1、1.编制依据1.1全场110KV总变电站工程35KV开关室建筑图、110KV配电室建筑图1.2 110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW 1832008）1.3 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）1.4 散热器及管道安装(94K402-2)1.5 热力管道支架托架（05R417-1）1.6 管道与设备绝热-保温（08K507-1、08R418-1）1.7 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.8 电力建设工程施工技术管理制度1.9 给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）1.10 电力建设安全2、工作规程（DL 5009.1-2002）1.11 设计图纸及现行相关图集和规范1.12中煤陕西公司相关文件2.工程概况 本项目厂址坐落在陕西省榆林市榆横煤化学工业区，本项目主控楼为三层框架结构，地上一、二楼为辅助房间，三楼为主控室。2.1 给排水系统：a生活给水系统:生活给水埋地入户采用无缝钢管，管道等级为B2RF1，焊接连接；室内地上管道采用PP-R给水管，管道等级N1FW1，热熔连接。不同材质的管道采用专用管接头或法兰连接。给水管做压力试验，管道工作压力0.55MpaG。b.排水采用建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管，管道等级N0SJ1，粘接。排水管道按设计要求坡度敷设，排水管为顺水型，3、地漏和存水弯水封高度应大于50mm。管道安装完做灌水通球试验。c.埋地钢管采用原土直埋，如遇回填土应分层夯实，管道基地的土密实度0.90；PVC-U排水管采用150mm厚砂垫层，如遇回填土应分层夯实，管道基地的土密实度0.90。d.管道相交应遵循小管让大管，有压让无压的原则，排水管道按规范设置伸缩节，给排水穿楼板应做防水处理。2.2暖通系统： a.供暖热媒为热水，供回水温度95/70,来自供热外管网。本建筑共设一个系统，热负荷为139.4kw；循环水量为4.8t/h，阻力为8.0KPa。室内设计温度卫生间为10，其他房间为20。b.散热器采用钢管柱型，承压不低于1.0MPa。管材选用焊接钢管，4、管道连接：公称直径大于32mm时采用焊接，其余采用螺纹连接。管道和支吊架均刷铝粉铁红酚醛防锈漆2道后再刷银粉2道。在水平干管需要上弯或下绕时，在其高点或空气聚集的部位设置自动排气阀。在管道最低点或可能积存水的部位及检修用的关断阀之前设泄水阀，规格为DN20。c.系统装完毕后进行水压试验，采暖入口试验压力0.92MPa，以10分钟无泄漏且压降20KPa为合格。经水压试验合格后，应对管路系统进行反复冲洗，直至排除水中不夹带泥沙、铁锈等杂质。敷设在不采暖的房间供回水管道采用铝箔附面离心玻璃棉管壳进行保温，保温层厚度40mm。由于工程项目地理位置比较偏远，必须做好施工材料采购计划，防止影响施工进度。管5、理、技术、施工人员必须到位，人员配备充足，技术人员熟悉图纸，及时联系业主、监理、EPC解决图纸中问题。进场人员全部进行安全教育，考试合格上岗。施工使用的材料、构配件等必须经过报验合格后方可使用。3. 作业必备条件3.1施工人员配备及资格要求施工作业人员配备一览表（特殊工种作业人员均须具有操作上岗证）序号作业人员工种资格要求人数1项目经理有整体指挥能力，责任心强，熟悉中煤公司程序文件12施工经理有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并熟悉验收要求，责任心强，熟悉中煤公司程序文件13安全经理持证上岗，对安全工作积极认真负责，熟悉中煤公司程序文件。14施工员熟悉混凝土施工工艺，具有一定的协调能力26、5质检员有质检证，熟悉规范和图纸26测量员持证上岗，有现场施工经验熟悉图纸17水工熟练本工种作业38电工持证上岗，熟悉本工种操作19焊工持证上岗，并熟练焊接操作13.2机具、工具、仪器、仪表配备一览表序号设备名称型号数量现状1交流电焊机BX3-500-12台完好2电动试压泵DSY-30/401台完好3手动试压泵SYL-22/6.31台完好4电动套丝切管机1/2-22台完好5电动套丝切管机2-41台完好6多用切割机ZIE-1001台完好7角向磨光机SIMT-1001台完好8双速冲击钻SB-132S1台完好9手提电动砂轮机12520201台完好10电锤(HILTI)TE-142台完好11气焊工具17、套完好12游标卡尺0300mm1把完好13水平尺L=500mm1只完好14温度计01001只完好15角尺10006301只完好16压力表1.5级 02.5MP1只完好17磁力线坠200g2只完好18钢直尺1000mm1把完好19钢卷尺5m1把完好3.3施工场地环境要求3.3.1施工现场带电区等在危险区域应有防护设施及警告标志。3.3.2现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。3.3.3运输道路畅通，水、电、照明、材料充足。 3.3.4施工现场应配备临时电源箱，并有充足的照明。施工区域用保持干净、整洁，达到文明施工标准。3.4工期保证措施：实行目标分解制，并控制好计划、实施、检查、反馈四个环节8、，发现问题及时采取强有效的措施予以解决，用以保证总进度目标的实现；作好前期准备工作，按计划安排劳动力、机械、工具、材料等；每日检查生产进度，加强生产调度，施工区域形成每日开生产碰头会的制以解决每日影响进度的关键问题。（1）人员保证措施1）搭配素质高、经验多、管理能力强的项目部的管理人员使工程项目管理计划有序，协调一致，保证工程顺利实施。2）专业能力高、施工经验丰富的技术人员的配设，保证了施工方案的有效性、科学性与实践性，保证工程的顺利实施。3）专业的、有序的施工班组可为工程的顺利实施提供保证。（2）机械设备保证措施到场的施工设备性能良好，能顺利地完成了施工任务，可以保证本工程的顺利完成。4. 9、作业顺序、方法及要求4.1暖通施工：本系统采用高给高回式集中供暖系统。安装时一般从总进口开始操作，总进口端头做好临时封堵，以备试压用。4.1.1工艺流程：材料报验施工准备支架制作、安装干管安装支管安装散热器安装管道试压（水压试验）管道冲洗验收。丝扣连接：包括断管、套丝、配装管件、管段调直。管径DN32钢管丝扣连接时，把预制好的管段运到安装地点。按编号依次排开，安装前应清理管膛，丝扣抹好铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，管螺纹应有锥度，且螺纹长度应合适，丝扣外露2-3扣，安装完后找直、找正，检查甩口位置、方向及变径无误，清除麻头，露丝部分刷2道防锈漆。所有管口要加临时丝堵。 钢管丝扣连接管道焊接10、：按施工规范要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。管道焊接时要根据管道管壁的厚度来选择不同的焊条及焊接电流。施焊前应对焊件进行清理。焊接时，必须保护焊接区域，不受恶劣天气的影响，保证焊件能保持焊结所需要的足够温度，焊工技能不受影响。焊缝应有加强高度和遮盖面的宽度，为减少应力和变形，应采取合理施焊，方法和顺序。管道焊接时，要有防风、防雨雪等措施，焊区环境温度低于-20，焊口要预热，预热温度为100-200，预热长度为200-250mm。 管道对口应平直，间隙符和要求；错口偏差不超过管壁厚的10%，且不超过2mm；焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结11、瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致；管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm；直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。法兰连接对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半或外露23扣。法兰连接螺栓紧固时，应依次由左到右，按对角均匀施扭力，分三次进行：第一次，按对称跨中法，拧紧程度为70%；第二次，间隔法，拧紧程度为90%12、；第三次，按顺序法，拧紧程度为100%。法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度100mm以上的直管段。法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。法兰及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。4.1.5支、吊架安装 位置正确，埋设平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，并留有一定的偏移量；热伸长管道13、的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。成排立管安装，管道垂直，支架高度一致，抱卡严密美观；有保温的管道应留出保温间距。成排水平管安装，管道垂直，支架高度一致，抱卡严密美观。成排水平管安装4.1.6阀门及配件安装a.阀门进场应按照GB50242-2002进行强度和严密性试验, 所有阀门的公称压力均应大于该阀门所在系统的工作压力,工作压力均为1.6MPa，安装时阀门手柄不得朝下。b.阀门位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理。阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。各系统中所有压力表安装时,均须在表盘前设置三通旋塞,以便检修。c：14、安装截止阀时，应使介质从阀底部流入。安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性。d.阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。当阀门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装，安装位置应方便操作，手柄或手轮一般不得朝下。采用丝扣连接的铜阀，不能用管钳直接卡住阀门，要用布或其它软质材料裹住阀门，以防卡坏阀门。4.1.7管道防腐、保温：我工程用于工程的各种管道及支架的防锈由中煤厂区的集中防腐厂进行除锈防锈。敷设在不采暖的房间供回水管道采用铝箔附面离心玻璃棉管壳保温，用于防结露、防冻等保温的橡塑海绵套管,保温厚度40mm，玻璃棉管壳必须有生产厂家资质，15、质量证明书，合格证等质量证明文件，保温材料进场后按规范要求进行见证取样，送检测机构检测，检测保温材料的导热系数、密度、吸水率等各项性能指标，各项检测合格后方可使用。 散热器及支管安装散热器进场后，按要求进行见证取样，送检测机构检测：检测散热器的金属热强度及单位散热量。抽样为1，不少于2组。检测合格后方可安装。a.将散热器抬到试压台上，用管钳上好临时丝堵和临时补心，上好放气嘴，连接试压泵，各种成组散热器可直接连接试压泵。b.试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴，加压到试验压力时，试验压力为1.0MPa，关闭进水阀门，持续3分钟，观察每个接口是否渗漏，不16、渗不漏为合格。打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点。c.按设计要求，利用所作的统计表格将不同规格、型号组对好并试压合格的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。d.根据散热器的尺寸在墙上画出固定挂件的定位线，用冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80mm，采用厂家配置的专用螺栓进行固定。如果遇到非混凝土墙，应在卡件处先浇砼，将卡子浇注在砼内，待强度达到要求后在固定。钢制散热器QFGZ406距地150毫米挂装，QFGZ412距地300毫米挂装，e.散热器支管 ：采用丝扣连接，坡度为1，供水管坡向散热器，回水管坡向立管。如果支管长17、度超过1.5米时，在支管中间部位安装单立管卡子。如果散热器距墙较远，支管需煨乙字弯。以确保立管距墙距离。4.2给排水施工4.2.1工艺流程：定位放线预制加工干管加工安装支管加工安装卡件固定封口堵洞管道灌水通球试验管道冲洗卫生洁具安装验收通水。4.2.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口18、，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗19、漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然20、后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，21、进行闭水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 卫生洁具安装严格按图纸要求及09S304标准图册详图安装外，还应了解产品说明书，按产品的特殊要求进行安装。器具必须严格进场检验，有环保检测报告，合格后填写检验记录。器具固定件必须使用镀锌件，且安装必须牢固平稳，表面干净，通水试验合格。卫生洁具的安装应在土建防水、给水、排水支管安装完毕，并且隐蔽排水支管灌水试验及给水管道强度试验合格后进行。安装完毕做通水试验，水力条件不满足要求时，卫生洁具要进行22、100%满水试验。卫生洁具及水嘴必须采用节水型的，且符合节水型生活用水器具CJ164-2002标准的要求。地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。排水透气管出屋面高度：非上人屋面为0.7m；当透气管4m内有门窗，透气管应高出门窗顶600mm或引向无门窗的一侧。污水管道的试验：（1）灌水试验要求：灌水高度不低于底层地面高度，满15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降，管道不渗漏为合格。（23、2）通球试验要求：排水主立管及水平干管管道应做通球实验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 4.2.12 PP-R管道安装： 同一种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，采用热熔连接，安装使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道为整根管道不得有接口。地上明装给水聚丙烯管与金属管件连接，采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管24、材断面去除毛刺；管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合4.2.13 管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗时关闭设备出、入口阀门及过滤器前的阀门向系统灌水；系统满水后，快速打开除污器前的阀门，使水快速流出，将管内的杂物带出。同时继续想系统内注水，连续冲洗至目测出水无杂物、不混浊则冲洗合格。在管道试压合格并经监理验收后，进行管道冲洗。 冲洗水使用洁净水，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s，用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。4.3质量记录的填写内容及25、书写要求 给排水、暖通记录必须由专业质检人员填写，书写要求必须符合110kV1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW 1832008有关规定。5. 施工过程阶段质量保证体系5.1 对进入施工现场的作业人员必须经过技能考核，对关键工序的操作人员、管理人员，严格执行持证上岗制度。5.2 按公司采购程序实施源头控制，严把材料进场验收关；保管、堆放、标识关；发放使用关；凡材料更换、代用必须按规定办理手续。5.3 给排水、暖通工程必须对原材料、施工工序的质量实施专项控制。工程中使用的材料，从采购、验证、入库、发放、使用各环节，实行跟踪管理，确保进场材料的质量。施工中严格执行自26、检、互检、专检“三检制”和“三工序”活动，即：检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。出现问题要及时纠正，不留隐患，上道工序未经认可或不合格，不得转入下道工序施工。5.4 加强质量通病消除工作。根据电力部颁发的“电力建设消除施工质量通病守则”规定，对需要克服和消除的质量通病，首先制定切实可行的技术措施，消除施工中的不良行为，加大监督力度。5.5 严格执行质量否决制度。对不合格分项工程，必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，追究班组长的责任；不合格分部工程流入下道分部中的分项工程，追究施工员和项目经理的责任，对出现的不合格工程严格按“三不放过”的原则处理。5.6实行成品保护制度。坚持下道工27、序保护上道工序。要求项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间做好交接记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者负责。5.7质量管理组织构图(见右图)5.8质量管理保证措施实行项目经理负责制，项目部工作人员、关键工序控制人员、关键设备操作人员均需严格执行岗位责任制，做到岗位明确，职责清晰。岗位责任：（1）项目经理：1）同管理方、监理单位的工作协调；2）工程设备及人员调动；3）工程进度及质量的监督；4）材料管理；5）财务管理；6）资料管理；7）其他行政管理。项目负责人：康营28、技术负责人：张智信质检员：熊磊技术员：王进领各班组长施工作业人员（2）项目工程师、技术组岗位职责：1）测量放线2）施工工艺、工序的实施3）施工质量检查验收4）填写施工日志报表，其主要内容：施工人数、工作内容、工程量以及当班内发生的技术及行政事务方面的主要问题。5）完成经理及组长交给的其它工作（3）安全员岗位职责：1）全面负责安全文明施工所需的各项机具和物资；2）落实安全施工所需的各项机具和物资；3）管理安全施工的各项技术资料；4）进行安全处罚。（4）材料员岗位职责：1）负责施工所需材料物资的采购验收工作；2）进行材料的复检试验工作；3）安排材料的堆放保管工作；4）进行材料用量的计划核算工作。629、 作业结束的检查验收和应达到的质量标准6.1 所用各种原材料焊接钢管、焊接弯头、构配件、PVC、PPR等均应具备出厂合格证及材质报告。6.2每道工序均应按照施工质量验收规范进行操作，质检员做好每道工序的检查、监督管理工作。6.3从施焊人员必须经过焊工技术考试并取得合格证，同时还应持有劳动部门颁发的特殊工种作业证。6.4坚持工程质量三级验收制度。严格进行技术交底，明确质量保证措施和质量标准，严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。制定成品保护实施细则，加强成品保护教育。6.5冬季施工措施：（1）管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施。（2）设备的水压试压要尽量避开低温天气进行。30、管道的试压若在冬季进行要及时放掉试压水，在征得设计或业主同意的基础上，可采用气压实验，但必须有相应的安全措施。（3）冬季施工应做好五防：“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。未经许可不准随便生火取暖；6.6质量标准6.6.1 主控项目： a 各种系统管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗及生活给水系统的消毒必须符合设计和施工规范要求。 检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 b 各种系统管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标(坡度)必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统各隐蔽部位的验收记录。6.6.2 允许偏差：a卫生洁具安装的允许偏差和检验方法项次项目允31、许偏差检验方法1坐标单独器具10拉线，吊线和尺量成排器具52标高单独器具15成排器具103水平度2用水平尺和尺量检查4垂直度3吊线和尺量检查b室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法(mm)项次项目允许偏差检验方法1水平管道纵横方向弯曲(mm)每1m管径小于或等于100管径大于10011.5用水平尺、直尺拉线和尺量检查全长(25m以上)管径小于或等于100管径大于100不大于13不大于252弯管椭圆率DmaxDmin管径小于或等于10010/100用外卡钳和尺量Dmax管径大于1008/100折皱不平度管径小于或等于100管径大于10045c室内给水管道安装的允许偏差和检验方法(mm)项次项目允许32、偏差检验方法1不锈钢管水平管道纵横方向弯曲(mm)每1m1用水平尺、直尺拉线和尺量检查全长(25m以上)不大于252不锈钢管立管垂直度1M5M以上3不大于8用线坠和尺量成排管段成排阀门在同一平面上间距3d散热器安装的允许偏差和检验方法(mm)项次项目允许偏差检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线或设计定位尺寸20尺量3散热器垂直度3尺量和吊线e室内排水管道安装的允许偏差和检验方法(mm)项次项目允许偏差检验方法1排水管道灌水试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，33、管道及接口无渗漏为合格观察检查2生 活 污 水 管 道 的 坡 度管径110材质塑料管标准坡度() 12水平尺、拉线钢尺检查最小坡度() 63排水塑料管安装伸缩节排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。观察检查4排水主立管及水平干管道通球试验排水主立管及水平干管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%通球检查7 HSE保证体系项目经理：康营施工经理：王斌安全经理：苏向军质检：熊磊各专业技术员班组施工作业人员坚持“安全第一、预防为主”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又34、体现在它是一项需要持之以衡、需要全员参加的复杂的系统工作。7.1 HSE保证体系（1）按照职业安全健康管理体系进行施工现场安全管理。执行中煤陕西公司施工现场安全防护相关标准。（2）安全管理方针：安全第一、预防为主、综合管理。（3）安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故。（4）成立质量、安全保证体系：为切实保证现场施工人员的安全，贯彻执行好国家关于“安全生产、预防为主”的方针，根据建筑安全工作规程和电力部颁发的电力建设安全工作规程及制度，结合本工程特点，特编制如下保证安全的管理制度。7.2 HSE管理措施（1）遵守业主的HSE政策及其它在工程建设方面的规定。（2）保证提供的所有设备都处于35、安全的工作状态，并满足工作的危险性要求。随时准备提供业主可能随时要求的设备维修保养记录。（3）保证所有的设备均根据安全规定进行操作。保证技术人员在编制施工方案、作业指导书时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。（4）保证所有的临时用电都由电气工程师正确设计、安装和维护，并满足施工现场临时用电安全技术规范要求。（5）危险地段设置安全标志并进行维护，任何未经许可的人员不得入内。（6）负责提供施工现场内的保卫。（7）现场的每一个均配备个人保护用品并确保使用，确保人员在施工现场任何时候至少佩戴坚固耐用的安全帽、易于识别的服装和安全鞋。（8）安全教育 1）所有参加36、本工程施工的职工，均经过安全知识三级培训，并经考核合格。 2）工程开工之前组织全体参建人员参加入场安全教育，以使全体职工了解并遵守业主单位的安全规章制度及现场情况。 3）利用“周一安全活动”和“班前安全讲话”等形式，评估工作中的危险因素，学习安全知识，进行安全技能训练，提高安全防护水平。对临时用工进行“入厂安全教育”，考核合格后方可上岗。 4）开展经常性的安全教育活动，加大安全宣传投入。 （9）在建设工程工地主要的出入口设置事故紧急事故的联系人及电话。（10）常规安全规定 1）所有员工必须经过三级教育，考试合格后方可上岗。 2）特殊工种作业人员必须持有特种作业操作证。 3）对查出的安全隐患要做37、到“五定”：定整改责任人；定整改措施；定整改完成时间；定整改完成人；定整改验收人。 4）把好安全生产“六关”：措施关；交底关；教育关；防护关；检查关；改进关。7.3设备操作员资质（1）对现场从事特种作业人员，必须进行培训学习，取得当地劳动部门发给的有效操作证，放开可上岗操作。(2)对于新工艺、新产品、新设备、新技术和新材料，再投入使用前，必须制定安全技术规程和操作规则，并对有关人员进行专业培训学习，经考试合格后方可上岗操作。（3）只有当前有资历的操作员认可的员工才允许操作设备。7.4预防坠落（1）施工人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。所有施工用脚手架应搭设牢固，脚手板应封牢。（2）高空38、作业人员必须是经体检合格和高处安全作业规程学习的方可进行作业凡不适于高处作业人员(心脏病、高血压、恐高症、眩晕症等)不得从事登高作业。（3）所有员工必须进行安全和防坠落设备正确使用的培训。（4）在高处使用电动工具时，人要立稳，并将安全带钩挂在上部牢靠的地方；如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。 7.5防火 根据中华人民共和国消防法及其实施细则，项目经理切实加强消防安全保卫工作，遵守各项防火安全制度，制定施工过程中的防火安全技术措施，确保现场的防火安全。在存在火灾风险的工作区域（暖气管道焊接），施工区域需清理掉易燃易爆物品，并按消防器材设计规范要求配备必要的灭火器材和设施。消防39、器材和设施必须做到完好有效，配置布局合理，任何人不得随意挪动。灭火器材应放在显著位置。对员工进行防火技术培训，使员工做到（三懂三会）。所有在施工现场作业的员工都必须明确各自岗位防火责任，严格遵守防火安全规章制度和操作规程。可然性和易燃物品应妥善保存，以减少火灾风险。7.6冬季施工安全措施（1）冬季施工应做好五防：“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。未经许可不准随便生火取暖；（2）露天施工现场，雪后要清理干净后再工作。室外高空作业要注意防滑；（3）施工区内的自来水管要采取防冻、防裂措施；（4）冬季放电缆要采取相应的加温措施。室外的工作量应尽量在冬季施工前完成；（5）收听天气预报，注意天气变化40、，四级以上的风力严禁高空作业；（6）做好怕冻材料的保管工作，均应采取防冻措施，以免因低温造成质量问题。7.7个人行为的总体要求（1）进入现场人员按规定穿戴工作服、工作鞋和安全帽。（2）注意个人行为，如果头发超过肩膀，可以盘起全部放进安全帽。（3）禁止斗殴和财博禁止喝酒和毒品。（4）焊接、切割、打磨作业时有合适的防护眼镜、手套和工作服，在有引发危险可能时设置防护网。（5）在有可能出现飞溅物体时如切屑、冲刷、撬、敲打等，配戴防护眼镜。（6）进入有毒有害物质或缺氧区域，为职工提供恰当的安全保护措施。防腐作业时保证场所通风良好，禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行。（7）一切高处作业（坠落高度在2m及41、以上）人员合理使用安全带。7.8安全管理制度（1）安全技术交底及入场教育制：安全技术交底由施工经理会同安全经理共同编制，根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员须亲自逐级进行书面交底。确保每个工人对本工种的危险源有足够认识，实现安全生产。（2）班前检查制：安全组成员必须督促与检查安全员、班组长每天班前是否对现场的安全防护设施进行了了检查、整改；安全员不定期的进行巡查，及时制止不安全行为，督促整改不安全因素。（3）机械设备安装完成后，使用前必须经过试转正常方可投入使用。（4）周一安全例会制：通报甲方、监理工作例会中提出的各项安全生产要求。对上周安全方面存在的问题进行总结，对下周的安全重点和注42、意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，同时在意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查与隐患整改制：每周二组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定整改措施，定时间、人员整改，并作好安全隐患整改记录。（6）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。（7）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，并报告总部主管部门，及时采取措施排除险情。（8）持证上岗制：特殊工种（电焊工、电工、油漆工）必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。7.9 作业危险源辨识与风险评价及控制对策（见附表1）8 文明施工的要求及措施文明施工是确保安全施工，提高工程质量的重要手段，也是施工企业综合管理水平的一项重要标志。在43、本工程施工中，将全面、全过程实行文明施工管理，使文明施工贯穿施工准备开始，直至工程竣工移交的施工全过程，营造出一个高标准的文明施工氛围8.1 施工现场内的各种设备、临时设施、建筑材料以及场区道路等，严格按照各阶段现场平面图进行布置。现场道路畅通，场地平整，施工组织设计中要有明确的施工平面图，规定大宗原材料、成品、半成品及设备的安放位置，周转材料的临时堆放位置，规定垃圾，杂物临时堆放点。8.2 库存袋(箱)装材料码放成垛，小、散材料上架存放，钢管、焊弯等短期露天存放具备盖垫措施，做到防雨、防潮。防腐材料等易燃易爆物品设专库隔离存放，墙上悬挂材料管理制度和材料员职责。8.3 各作业面材料堆放整齐，44、做到工完料尽脚下清。8.4 加强施工现场用水、用电管理，严禁乱拉乱接电线，无常流水、常明灯。8.5 各种临时设施做到结构坚固，室内宽敞明亮，照明充足，通风良好，防雨防潮。8.6施工人员进入现场前必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细(要求有教育人，被教育人、时间、地点、内容)，施工人员无不文明行为。8.7制订环境保证措施，积极、有效地减少施工对市容、环境的污染，降低施工噪音，做到不扰民。9环境因素控制措施 （见附表2）10附图、附表 危险源辨识、风险评价及控制措施一览表（附表1）序号作业活动危险因素危害方式可能导致的事故作业条件危险评价危险级别控制措施LECD二脚手架搭拆45、1高空作业保护措施不完善高空坠落人身伤害363542高空作业前必须完善安全措施2生根不牢固坍塌人身伤害167422严格按规程施工，生根牢固3材料传递方式不当高处坠物人身伤害13391施工时集中注意力，上下配合默契4拆除方法不当高空坠物、架子倾倒人身伤害167422严格按规程要求施工5脚手架搭设时立杆接头未错开倒塌人身伤害163181脚手架搭设时立杆接头确保错开4作业层防护栏杆不全高处坠落人身伤害361181作业层防护栏杆应齐全5磨石机机械漏电触电人身伤害31391操作人员应穿高统绝缘胶靴及绝缘胶手套，并经常进行有关机电设备安全操作教育。环境因素清单（附表2）分项作业过程分类环境因素环境因素分类46、环境因素评价环境影响时态/状态备注abcdef施工过程1砌筑工程原料运输中的遗洒固体污染物11311512土壤污染现在/异常2砌筑工程润湿水的排放水污染物51311314水污染现在/正常3砌筑工程施工垃圾的排放：落地灰、碎砖、修补产生的垃圾、钻孔及刨凿垃圾、砌筑砂浆作业面堆放流溢固体污染物11313514土壤污染现在/正常4抹灰工程砌筑砂浆作业面的撒落固体污染物11313514土壤污染现在/正常5抹灰工程原料运输遗洒固体污染物11313514土壤污染现在/异常6抹灰工程废混凝土余料的处理固体污染物11313514土壤污染现在/正常7抹灰工程砂、石堆扬尘大气污染物11313110大气污染现在/正常8抹灰工程砂浆搅拌机噪声的排放噪声污染1131118影响周边居民工作、休息现在/正常9防水工程 涂膜防水 非焦油聚氨酯酸涂膜大气污染物33113314大气污染现在/正常10涂料及油漆工程涂刷中涂料、油漆气味的排放大气污染物33113314大气污染现在/正常11涂料及油漆工程涂料、油漆库房及作业面火灾的发生大气污染物13111512大气污染将来/紧急12塑料踢脚安装胶气味的排放大气污染物33113314大气污染现在/正常13塑料踢脚安装边角料的废弃固体废弃物11111510土壤污染现在/正常