1、 施工组织设计 目 录第1章编制依据及工程概况1.1编制依据11.2工程概况21.3当地气候特征61.4工程地质概况7第2章施工部署2.1施工组织体系72.2工程目标72.3施工部署原则82.4劳动力安排8第3章施工准备3.1技术准备93.2器具准备113.3施工试验计划123.4样板间计划153.5新技术应用计划163.6 现场临时用水量计算163.7 用电量计算173.8施工现场布置18第4章主要分部、分项工程的施工方法4.1基础分部工程施工204.2砼施工20 4.3钢筋工程施工方法25 4.4模板工程30 4.5防水工程35 4.6砌体工程41 4.7内装修工程43 4.8楼地面工程42、54.9粉刷工程464.10外墙保温474.11测量控制554.12门窗工程554.13安装主要分部分项施工方法56第5章工程质量常见问题措施65第6章冬、雨季施工措施6.1雨季施工措施736.2冬季施工措施74第7章工程主要施工措施7.1主要施工管理措施757.2质量保证措施767.3工期保证措施807.4安全保证措施100第8章应急方案1138.1预防火灾应急处理方案1138.2现场触电应急处理方案1148.3现场中毒急救方案1168.4预防高处坠落方案1178.5预防坍塌应急方案1188.6预防倒塌应急方案1198.7起重机械整治方案120附表： 1、施工现场平面布置图 2、施工总进度计3、划 第一章 编制依据及工程概况 第一节 编制依据一、 合同淄博高新区东尹村社区6#住宅楼施工合同 二、 施工图 淄博高新区东尹村社区6#住宅楼工程建筑、结构、给排水、消防、通风、电气等施工图纸。主要施工规范、规程序号标准代号标准规范名称1JGJ79-2012建筑地基处理技术规范2GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范3GB50108-2011地下工程防水技术规范4GB50141-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范5GB50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范6GB50203-2011 砌体工程施工质量验收规范7GB50300-2013 建筑工程施工质量4、验收统一标准8GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范9GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范10GB50303-2015 建筑电气工程施工质量验收规范11GB50207-2002 屋面工程施工质量验收规范12JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程13JGJ46-2005建筑安全用电技术规程14JGJ592011 GB50026-93 GB50026建筑施工安全检查标准15GB50026-2007 GB50026-93 GB50026工程测量规范16GB50345-2012屋面工程技术规范17DBJ14-035-2007外墙外保温应用技术规程 第二节 工程概况一5、 工程简介序号项 目内 容1工程名称淄博高新区东尹村社区6#住宅楼2建设单位淄博市张店区人民政府四宝山街道办事处东尹村村民委员会3设计单位淄博华艺建筑设计有限公司4监理单位山东同力建设项目管理有限公司5质量监督单位淄博高新技术产业开发区建设工程质量安全监督站6施工单位山东华业国建建筑工程有限公司7资金来源 自筹8合同范围地基与基础工程、主体结构工程、装饰装修工程、屋面工程、给水排水工程、采暖工程、建筑电气工程、智能建筑工程、通风工程等所有分部工程以及土石方工程、外墙保温工程、消防工程、门窗工程、防水工程等所有分项工程9合同工期2016年 11月 1 日 2018年 5 月 1日10质量目标合6、格二、 建筑设计概况建筑用途民用建筑特点剪力墙结构总建筑面积9576.97建筑高度33.5m地上层数地上： 11层 地下层数地下： 2层室内地面+0.00相当于绝对标高74.200m标准层高度2.90m基底标高-6.150m基础结构形式平板式筏形基础建筑耐火等级地上二级，地下一级抗震烈度7度外墙保温80厚FS复合保温外膜板型(II石墨聚苯板)屋面作法90厚挤塑聚苯板 3 厚SBS改性沥青防水卷材两道楼地面装修电梯、楼梯为面砖地面；客厅、餐厅、卧室、书房、厨房、卫生间为水泥砂浆抹面压光。外墙装修弹性外墙涂料内墙装修厨房卫生间阳台墙面贴面砖，其余为水泥石灰砂浆打底刮腻子，顶棚装修挂腻子门窗铝合金隔7、热断桥中空玻璃外平开窗 三、结构设计概况土质情况本工程采用天然地基，基础形式为筏板基础，基础底标高为-6.150m，持力层为第二层全风化闪长岩，地基承载力特征值200kPa。地下防水做法4+3厚改性沥青防水卷材基础形式平板式筏形基础主体形式剪力墙结构屋面形式砼屋面地下砼类别筏板基础，及外墙为抗渗砼P6基础垫层：筏板基础：剪力墙：梁、板、梯板填充墙内水平系梁、过梁、构造柱、压顶C15C35、P6-0.100以下采用C35 砼；基础外墙采用P6抗渗砼。-0.100以上采用C30砼-0.100以下采用C35 砼，-0.100以上C30砼C25砼地上结构形式剪力墙结构砌体围护墙采用240厚A5.0IM8、S保温砌块Mb5混合砂浆砌筑，内隔墙A5.0加气混凝土砌块Mb5混合砂浆砌筑。直接与土体接触、女儿墙(500) 采用MU20 煤矸石实心砖M7.5水泥砂浆砌筑抗震等级柱 剪力墙抗震框架梁等级均按三级钢筋类别级钢、级钢筋钢筋接头类别绑扎接头、闪光对焊接头、电渣压力焊接头四、专业设计概况名称设计要求系统做法管线类别上水本系统分两个区，六层及六层以下为低区，由市政管网直接供水，市政资用压力为0.29MPa，设计秒流量2.80L/S；七十一层为高区，入口所需压力为0.48MPa，设计秒流量2.52L/S。高区由车库生活泵房内无负压增压稳流供水设备供水。上行下给式供水方式 水表前采用衬塑钢管，水表后采用9、PP-R管，热熔连接，热水管采用PB管材，热熔连接。排水采用污、废合流排水系统。 一层以上污废水靠重力自流排入室外污水管，地下废水采用潜水排污泵提升至室外排水管。排水立管采用实壁 U-PVC排水管，胶粘连接。卫生间采用漩流降噪特殊单立管排水系统（旋流降噪部件+加强型内螺旋排水立管），胶粘连接，排水立管底部横干管、排水出户及出屋面管、埋地排水管采用柔性接口机制铸铁排水管，石棉水泥接口，明装者外刷银粉及防锈漆各两道，埋地者外刷热沥青防腐。污水泵后排水管采用钢塑复合管，丝接或法兰连接，明装者外刷银粉两道，埋地者做加强级石油沥青防腐。消防1）本工程室内消火栓用水量为10L/s，火灾延续时间为2h，每根10、竖管最小流量为10L/s消防管网竖向连成环状外壁热浸镀锌钢管，潜污泵出水管采用内衬塑钢管，80螺纹连接，80采用沟槽式连接，明装者外刷银粉两道，埋地者做加强级石油沥青防腐采暖本工程采暖由小区换热站供给，采暖热源供回水温度为45/35度共用立管的分户独立循环系统，住宅户内采用低温热水地板辐射供暖系统，并设置分户热计量装置及分户集中温度调控装置户内采暖系统垫层内采用热镀锌钢管，热表组件至各分户分集水器之间埋地管段(PP-R) 低温热水地板辐射供暖管耐热聚乙烯(PE-RT-SW)管照明除电梯、公共照明，消防设备用电外其它电力及照明负荷采用三级负荷 所有干线均穿SC钢管埋地及竖井内沿金属线槽敷设，其它11、预留进线套管。动力电梯、消防、公共照明为二级负荷采用放射式供电，对电梯等二级负荷采用电源末端互投。桥架、焊接钢管变配电应急照明、电梯、消防设双路电源放射式线槽及焊接钢管避雷三类防雷建筑利用结构钢筋与避雷带连接，下部在室外地平下1.0米，引下线自然地平上0.5米做接地电阻测试卡，利用建筑物基础钢筋做接地体，基础内两根主筋贯通焊接，形成环形接地体，在屋顶采用10热镀锌圆钢做避雷带。 第三节 当地气候特征淄博市位于山东省中部，鲁山以北，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。1、年平均气温12.90C，最热月在7月，平均气温26.90C，极端气温达42.10C，日最高气温35.00C，日数平均15.5天。2、最12、冷月在1月，平均气温-3.00C，极端最低气温-23.00C，日最低气温-10.00C的日数年均21.9天，极端冻土深度48cm。3、年降水量为630.2mm，7、8两个月降水集中，年降水日数81.9天，年平均相对湿度为64%，8月最大80%，春季偏小，各月均在60%以下。4、年雷暴日数31.5天，夏季多雨，以7月份为全年最多，达11天，冰雹平均年出现1.3天，最多年份达4天。5、全年多静风和西南偏南风，其次是南风，风力不大，平均风速2.6米/秒，春季稍大，月均风速在3.0-3.4米/秒之间，8、9月份最小月平均风速2米/秒，全年有大风天数16.6天，4月最多为3.2天。 第四节 工程地质概况13、该工程基础持力层坐落于第二层全风化闪长岩，地基承载力特征值fak=200kpa。 第二章 施工部署 第一节 施工组织体系项目部根据本工程的具体情况，建立组织机构并明确责任分配（见下图），严格履行管理责任和权限，使之有效实施，规范项目质量管理，确保本工程质量目标的实现。1、 组织机构图 项 目 经 理 项目部组织机构图 技术总工物 资 部土 建 工 程 部经 营 部安 全 管 理 部机 电 安 装 部综 合 办 公 室财 务 部质 量 保 证 部技 术 部2、 项目经理部分工及岗位职责3、施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，14、是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。 3.1制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，项目经理部工程部、技术协调部和机电安装部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。由总包方及时组织二次设计方对施工方的设计和图纸交底。 3.2建立周例会制度：在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立15、即找业主、设计、监理商讨解决。 3.3建立每天生产碰头会制度：坚持本公司“有问题不过夜”的优良传统，每天下午5点，由项目经理组织所有管理人员、外施队队长、分包单位负责人，召开生产碰头会，解决当天生产问题，安排第二天施工生产，当天问题当天解决，保障施工生产顺利进行。 3.4制定专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。 第二节 工程目标一、质量目标：1、主体工程达到合格工程标准；2、工程竣工达到建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013合格标准；二、工期目标：计划开工日期 2016年 11月 1 日 ，竣工日期 2016、18 年 5 月 1 日 ，总工期547天。详见附表二施工总进度计划。三、安全文明目标1、事故轻伤率控制在5以内；2、事故死亡率为0，3、确保安全文明施工，争创市级安全文明工地。 第三节 施工部署原则 本工程根据先地下、后地上，先结构后装修、先土建，后专业的原则施工，结构期间采用分段流水施工，合理安排材料和劳动力，在不影响主体验收的条件下穿插主体外墙砌体，基础砌体。主楼主体验收后，穿插装饰工程施工，装修采用平行施工方法，多层同时施工，为验收安全文明工地和为施工现场创造工作面，主体施工至一层时应穿插地下室外墙防水做法，回填土的施工。施工顺序：一、基础部分：定位放线土方开挖地基平整基础垫层基础放线17、底板钢筋绑扎、剪力墙插筋浇注混凝土地下二层墙、柱筋绑扎地下二层墙、柱支模地下二层墙、柱浇注混凝土地下二层顶板支模绑钢筋地下二层顶板浇注混凝土转至上地下一层二、地上部分施工：放线柱、墙体钢筋绑扎水电配合顶板模板顶板、梁钢筋墙、柱模板水电配合浇注混凝土至上一层结构施工结构封顶。三、室内装修施工：填充墙砌体内墙抹灰地面施工卫生瓷门窗安装墙面刮腻子涂料安装工程清扫竣工四、室外装修施工：屋面施工外墙保温散水清理竣工 第四节 劳动力安排0.00以下施工阶段：木工 50人 钢筋工 30人混凝土工 20人 其他工种 20人0.00以上施工阶段：木工 60人 钢筋工 30人混凝土工 20人 其他工种 20人砌筑18、工 20人装修阶段施工木工 20人 抹灰工 50人混凝土工 20人 砌筑工 30人安装工 30人 电工 20人其他工种 60人第三章 施工准备 第一节 技术准备 根据本工程的特点，为了按期、优质、高效、安全地完成本工程，使业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施进行细化外，对技术及技术管理工作做如下安排：一、 组织保证、制度落实 1、选派有高层工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风优秀的施工队伍进场施工。 2、建立以项目技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手19、复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。3、建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。二、做好技术交底工作1、技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2、工程开工前，项目部技术部门根据设计文件、图纸编制技术交底，向施工管理人员进行工作内容交底，内容包括工程名称、工程数量、施工范20、围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向班长进行技术交底。3、施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。三、 做好施工测量工作1、工程现场控制桩，由项目部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目技术负责人组织技术力量对桩位进行复测，复测精度21、须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。2、施工过程中，项目部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。3、测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。四、 施工技术文件、资料管理1、所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目技术负责人审定。2、由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工22、队伍与建设/监理/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。3、文件资料发放流程业主监理设计部门 施工处理程序各班组处理程序4、文件资料处理流程接收分类发放处理检查存档反馈 第二节 器具准备序号设备名称规格型号单位数量备注1电子经纬仪PT-02CL台12接地电阻测试仪ZC-8 0-100M个13水准仪DSZ3-32 台24台秤TGT1000台25绝缘电阻表ZC-7 0-250M块16绝缘电阻表ZC25-4 0-1000M块17万用表MF-47块18钢卷尺50M把19靠尺5M110塞尺1 第三节 施工试验计划一、 过程检验检验标准：按照国家和山东省相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作23、人员进行“自检、专检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知项目部质检员检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。见证点检验：本工程见证点设置为：定位轴线、基础尺寸、标高、主体结构、重要材料等，此类见证点必须由施工质检员、监理工程师到场共同检验认可。二、 最终检验和试验1、钢筋取样标准：原材料检验应以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨时也按一批验收。每一验收批取样一组，从该批钢筋中任意抽取5根50cm做重量偏差试验，抽取5根中的两根钢筋，拉伸24、，2根30cm的弯曲试件，试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。每组试样至少要有一条有标记。拉伸、冷弯试验不允许进行车削加工。如试验中有一项试验指标达不到规范要求，则按上述取样方法双倍取样，复检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格,如因重量偏差不合格，则该批钢筋不合格，退场处理。2、水泥取样标准：袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家的同一出厂编号200吨为一验收批，不足200吨也按一批验收，分别从20个以上不同部位取等量，样品总数不少于12kg。存放超过三个月的水泥必须重新检验。判定：根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。合格品：其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定25、为合格品。不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为废品。3、砂取样标准：同产地和规格相同的砂，每400m3或600吨为一验收批，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，用大致相等的度样八份采用四分法缩至所需送样重量（10kg）。判定：砂检验要符合其相对应的颗粒级配模数、含泥量要求。否则无法满足砂浆、砼强度试配要求，影响砂浆、砼质量4、砌块取样标准：以10万块为一验收批，随机抽样，抽取数量为12块。判定：如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检，复26、检中再有指标不合格者，则该批砖为不合格。5、混凝土本工程采用商品砼施工，砼取样原则如下： 同一配合，但不超过100m3，取样不少于一次；每次制作试块两组，超过1000m3，按200m3一组计。现浇楼层，每层取样至少5组。剪力墙2组，梁、板不少于3组（标养、同条件养护各一组，顶板拆模一组）砼的抗渗试件不超过500m3，取样不少于一组；每单位工程不少于2组。每组试样包括强度试件、抗渗试件必须取自同一砼设计强度、同一抗渗标号、同一次拌制的砼拌合物。砼试件以三个试件为一组，每组所用的拌合物从同一车运送的砼现场随机取出。试件的制作：制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。所有试件应在取样27、后立即制作，试件的成型方法应根据砼坍落度而定，因本工程采用泵送砼，故坍落度大于70mm，宜用捣棒人工捣实，试件应用边长150mm的立方体标准试件。人工插捣成型时，砼拌合物应分二次装入试模，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时还应用抹刀沿试模内壁插入数次，一般每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。试件的养护同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土标强度等28、级片、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，然后放到预先制作好的指定的铁笼内并上锁，置于同一部位；铁笼制作式样如下（净尺寸为500400200）： 200500400标准养护：制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过三个工作日）即送往实验室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手序。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土强度等级、成型时间、使用部位。判定：和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新进行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示砼和易性不好。粘聚性：用捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体渐渐下沉，则表示粘聚性好，如果出现崩塌或29、离析则表示粘聚性不好。保水性：如有较多的稀浆从底部析出，锥体部份砼也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好，反之无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此砼拌合物保水性好。如强度指标达不到设计要求，则为不合格，需作回弹处理。抗渗检测中如达不到设计要求则为不合格。7、砂浆取样标准：以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批。制作试样应在搅拌处或砌筑现场抽取，所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。试件制作：砂浆试件以3个7.077.077.07cm标准试件为一组。制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。向试模内一次注满砂浆，用捣棒（直径10mm，350mm的钢棒，端部应磨30、圆）均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面5-8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15-20min），浆高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。试件的养护：试件制作后应在205温度环境下停置一昼夜（24h2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不超过两昼夜，然后对试件进行编号拆模，试件拆模后送质监站委托标养。判定：强度达不到设计要求者为不合格。8、钢筋焊接 钢筋闪光焊、电渣压力焊拉伸试验的弯曲试验应从每次成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个弯曲试验。300个同类型接头作为一批，一周内累记不足300个也按一批计算31、。9、安装材料1）排水用硬聚乙烯管材：同一生产厂家，同一原料，配方和工艺的情况下生产的同一规格的管材，每30t为一验收批，不足30t也按一批记。抽样数量：同一型号 500mm一根 、 20mm 10根 、 15 mm2 7片 2）排水用硬聚乙烯管件：同一生产厂家，同一原料，配方和工艺的情况下生产的同一规格的管件，每5000件为一验收批，不足5000件也按一批记。抽样数量： 同一型号 10个 3)冷热水用聚丙烯管材：同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50t，不足50t也按一批计。抽样数量：同一型号 500mm、300mm 各五根 4）冷热水用聚丙烯管件：同一生产厂32、家，同一原料，配方和工艺的情况下生产的同一规格的管件，每5000件为一验收批，不足5000件也按一批记。5）冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管材：同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过15t，不足15t也按一批计。抽样数量：同一型号 500mm、300mm 各五根6）阀门：随机抽取抽样数量：同规格 3个。7）电线、电缆：随机抽取 抽样数量：同型号 30米。8）开关：随机抽取抽样数量：同型号 5个。9）插座：随机抽取抽样数量：同型号 5个。10）建筑用绝缘电工套管：随机抽取抽样数量：同型号2米 一根。 第四节 样板间计划本工程各分项工程均执行样板先行，样板分项工程经监理33、甲方验收合格后方可大面积施工 第五节 新技术应用计划新技术应用计划表序号项目名称项目主要内容1HRB400钢筋应用技术本工程主体结构，钢筋全部采用HRB400E钢筋，强度高，节约钢材。2砼裂纹防治技术防止基础底板裂纹，采用砼内加粉煤灰，减小水泥用量，减小水花热，辅以毡毯覆盖，防止大体积混凝土裂纹。3混凝土外加剂施工技术基础筏板砼内掺入粉煤灰，节约水泥，并且可减小水泥水化热。4悬挑式脚手架应用技术该工程主楼部分采用悬挑式脚手架技术。5给水管道卡压连接技术该工程消防系统给水管道采用卡压式连接技术6新型墙体材料应用技术及施工技术该工程维护结构采用加气混凝土砌块及轻体板隔墙 第六节 主要材料计划主要34、材料进场计划控制措施：工程所需要的材料根据公司程序文件的规定和实际情况，采用多种形式进行采购。其中甲方供应材料将按公司程序文件关于甲方供应材料的相关规定进行管理。钢筋水泥等A类材料由我公司按照物资合格分供方名单采购供应。施工用和小型机具及消耗品由公司提供的，项目经理部将按公司提供的物资合格分供方名单自行采购。所有材料均在每道工序施工前15天提出分批量进场计划，以便有充足的时间进行材料的采购、储备。材料提前一周入场，在按照公司物资采购控制程序、顾客提供物资控制程序的规定，检验、试验或鉴定合格后方可使用。 第七节 现场临时用水量计算 本工程采用商品砼搅拌不计水量，只考虑砂浆搅拌站用水量，砂浆搅拌每35、天用水量16立方米。 高峰为每日8小时浇砼养护用水 Q总=8*0.8*0.0022*3600 = 50.68M3/天生活用水按200人计算,每人每天平均0.03立方米,g总=200*0.03=6M3/天高峰用水量为16+50.68+6=72.68M3/天 第八节 用电量计算主要施工机械表序号机械设备名称型号数量国别产地额定功率主要使用范围1塔式起重机QT401章丘48垂直运输2交流电焊机BX-500-21济南38.6钢筋焊接3切断机QJ401济南7钢筋加工4弯曲机GW-401济南3 钢筋加工5木工圆锯MJ1061江苏5.5材料加工6插入式振动器ZX702济南3混凝土振捣7调直机GT6/142济36、南22 钢筋加工8砼输送泵HBT80B-13-90S0s190 全部用电量计算：(1)、塔式起重机 Kx=0.85，Cos=0.6，tg=1.33 将Jc=40%统一换算到Jc1 =25%的额定容量 Pn=48kW, Pe= =1(0.4/0.25)1/248=60.72 kW, Pjs=KxPe=0.8560.72=51.61kW Qjs=Pjstg=51.611.33=68.81kvar(2)、钢筋调直机 Kx=0.65，Cos=0.7，tg=1.02, Pjs=0.6522=14.3kW Qjs=Pjstg=14.31.02=14.59kvar (3)、钢筋切断机 Kx=0.65，Cos37、=0.7，tg=1.02, Pjs=0.657=4.55kW Qjs=Pjstg=4.551.02=4.64kvar (4)、钢筋弯曲机 Kx=0.65，Cos=0.7，tg=1.02, Pjs=0.653=1.95kW Qjs=Pjstg=1.951.02=1.99kvar (5)、交流电焊机 Kx=0.5，Cos=0.4，tg=2.29 将Jc=50%统一换算到Jc1 =100%的额定容量 Pn=SnCos=38.60.4=15.44kW Pe=n(Jc/Jc1)1/2Pn =1(0.5/1)1/215.44=10.92 kW, Pjs=KxPe=0.510.92=5.46kW Qjs=P38、jstg=5.462.29=12.51kvar (6)、木工圆锯 Kx=0.65，Cos=0.6，tg=1.33, Pjs=0.655.5=3.58kWQjs=Pjstg=3.581.33=4.77kva (7)、插入式振动器 Kx=0.3，Cos=0.7，tg=1.02 ,Pjs=0.33=0.9kW Qjs=Pjstg=0.91.02=0.92kvar (8)、混凝土输送泵 Kx=0.8，Cos=0.85，tg=0.62 将Jc=50%统一换算到Jc1 =40%的额定容量 Pn=90kW, Pe=1(0.5/0.4)1/290=100.62 kW Pjs=KxPe=0.8100.62=8039、.5kW Qjs=Pjstg=80.50.62=49.89kvar 第九节 施工现场布置一、施工现场现状施工现场基本上具备开工条件，可以保证进场后按时施工；施工用水采用市政管网供给；现场采用DN100供水主干管 ，利用水泵提升到用水楼层；生活用水由建设单位向现场引自来水。建设单位向现场引3X240+1X120电缆，并设总箱。二、现场布置1、布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：A施工总平面布置按基础、主体、装饰分三阶段进行布置。B合理布置起重塔吊，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。C布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。三、 道路40、布置及做法1、道路布置施工主道路的布置在主楼的南侧。生活区域的道路为辅助通道，以交通便利为布置原则；具体的布置详见总平面布置图（见附表1）。2、道路做法道路具体做法为：素土夯实； 20cm厚C20混凝土面层。主要通道路面宽度为8.0m，生活区辅助通道宽6.0m。生活区房屋前设置20cm30cm的排水沟与主要排水沟相连。四、现场CI管理及布置生产、生活区围墙根据淄博市建设工程现场文明施工管理办法的要求设置，外墙作法达到淄博市建设工程文明施工标准。1、 出入大门施工现场大门宽度为8m。材料采用钢结构定型门柱、和大门，刷银白色油漆，焊接要平整、坚固、耐用。 2. 生产设施2.1施工现场绑扎安装；钢筋41、加工棚、调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚用钢管搭设，上设防雨、防杂棚，内设切断机、弯曲机、对焊机及加工操作平台。钢筋场地的地面硬化方法为：浇筑100mm厚C15混凝土面层。2.2 砂浆搅拌站 现场砂浆搅拌场地设在楼北侧，分为三部分：搅拌设备、砂石料堆场、水泥库。2.3 模板加工及钢管堆放场地 模板加工、堆放场地设在楼北侧。模板加工场地主要用于木材堆场、木加工棚，木加工棚内设平刨1台、圆盘锯1台等。钢管堆放场地主要用于钢管分类堆放和调直加工。3. 其它配套设施3.1 在北出口进入办公区的大门入口处设LED施工标牌及宣传牌。3.2 办公区设置绿化场42、地。3.3 在厕所处设置沉淀池。生活区的所有污水经沉淀池后排入业主规划总排水沟。3.4 在施工用地的大门入口处设置一个保卫室。4. 施工机械布置施工期间的机械布置主要为塔吊、砂浆机、输送泵、钢筋加工机械、木工加工机械等。4.1 塔吊的布置本工程共投入1台QT40塔吊一台， 布置在楼北面，具体位置详见平面布置图。5.扬尘措施5.1门口处设冲洗平台5.2现场内所有裸土全覆盖，砂石原材区，水泥区，砖区全覆盖5.3现场设专人每日定时洒水 第四章主要分部、分项工程的施工方法 第一节 基础分部工程施工一、土方开挖及支护1、土方开挖本工程基槽采用机械大开挖方式，由南向北、由东向西采用6台1.25m3履带液压43、式单斗反铲挖掘机倒退挖土，用自卸式翻斗卡车运输土方，因施工现场较大，挖出土方全部外运到甲方指定现场，现场基槽回填时再运回回填。2、基坑支护本工程基底标高为-7.750米，整个小区建设单位负责整体将表土层下挖2.5米，基坑深度,4.25米，基槽开挖按1：0.5放坡，基坑周边设防护栏杆和挡水墙，槽边坡采用塑料布及密目网各一道防雨防坍塌。（详见基坑开挖方案）二、基础垫层1、基槽完成验收合格后,及时进行垫层施工，垫层厚100mm，侧模用竹胶模板，垫层尺寸为筏板尺寸加200mm，垫层砼强度等级为C15，采用平板振动器振实，砼随浇筑随压平抹光。2、垫层砼强度达到1.2mpa以后方可上人。 第二节砼施工一、44、总体概况本工程基础主体混凝土均采用商品混凝土，地泵,吊车配合，或使用泵车，基础及后浇带采用泵车浇筑，运输采用混凝土车运至施工现场。主体外砼根据现场实际情况选择现场搅拌或商砼。浇筑的运距根据现场实际情况确定。二、 施工组织1、人员组织基础设一个砼大班组，20人，在各流水段上尽可能避免同时浇大体积砼。2、投入的机具a基础底板浇注阶段，配备一台HTB80B-13-90S拖式混凝土输送泵。b主体施工阶段配备一台HTB80拖式混凝土输送泵，配100米左右泵管。c塔吊配合砼垂直运输，吊斗1只。d振动棒、平板振动器若干。三、混凝土浇筑前的准备1、机具准备及检查砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机45、具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。2、 保证水电供应在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。3、 掌握天气季节变化情况对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。4、检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：a 模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。b所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固46、定是否可靠。c砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。5、作好技术准备a对施工人员进行技术交底。b请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。c填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。四、 混凝土的运输及泵送1、 混凝土的运输a砼采用商品混凝土，在混凝土公司搅拌用混凝土运输车运往现场。2、混凝土泵管铺设a混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。b混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于15m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上47、面管内混凝土倒流产生负压。c凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。d垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。e对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。f尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。g用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。h垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。3、混凝土泵送 a在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。b开始泵送时，泵机宜48、处于低速运转状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。c泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。d当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段49、接头夹箍拧紧。e泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。 f在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。五、混凝土的浇筑方法1、 墙柱混凝土浇筑a本工程柱、墙砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm，且上下层间不超过砼初凝时间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。c柱、墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落自由高度小于2m，确保砼不离析。d、墙体混凝土浇筑完毕，应用水准仪进行找平、压光，以保证浇筑上一层混凝土时墙体根部不漏浆。50、2、 梁板混凝土浇筑a为保证砼质量，选用低水化热水泥，控制单方水泥含量和水灰比，并加强养护，尤其是最初几天的养护，绝对不能马虎。b梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高度大于1m时，可先将梁单独浇筑至板底以下23cm处留施工缝，然后再浇板。为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。本工程每次浇砼浇捣面积较大，应加强楼板平整度控制，做好标高控制网。3、筏板混凝土浇筑及测温 3.51、1筏板砼采用斜面分层浇注自两头进行，浇筑砼应连续进行，若必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层混凝土浇灌完毕。间歇的最长时间不得超过60分钟，砼浇捣完毕后表面应刮平压光。砼在拌制和浇灌过程中，还应该做到检查砼组成材料的质量和用量，每一个工作班至少两次。检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少检查两次，在每一工作班内当砼配合比可能因外界影响而有变动时，应及时检查。随时检查砼的搅拌时间，在浇筑砼时应填写施工记录。 4、楼梯砼浇筑：楼梯砼浇筑前将接缝处的杂物清净，楼梯施工缝应留置在楼梯段中央三分之一范围内，楼梯梁在支座处应留梁窝。 5、楼梯踏步一次压光成活，并留置10152、6方钢保护楼梯角，浇筑上层墙体、楼板砼时应用多层板保护踏步面层，防止污染、磕碰。 6、后浇带混凝土浇筑时间：伸缩后浇带在主体结构施工完毕后浇筑；沉降后浇带等主体结构施工完毕且按照沉降观测数据、沉降基本完成后浇筑。后浇筑混凝土采用比设计强度提高一级的无收缩水泥配置的混凝土浇筑密实，浇筑前将两侧混凝土凿毛冲洗干净并充分湿润，浇筑后加强养护，浇筑后浇带时的温度应当低于其他部分浇筑时的温度。 7、所有薄壁较长混凝土构件如女儿墙等均每隔12m留伸缩缝，逢宽20mm。 8、为了避免因结构沉降造成管道折断，在管道穿过结构的部位埋设套管。穿墙管道预埋套管设 止水环，止水环必须满焊严密。六、混凝土的振捣1、 在53、浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用ZX70插入式振捣器；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。2、当使用插入式振动器时a振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。b砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。c每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一54、般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。d振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍,见下图。振动器插点排列图e振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。3、当使用平板式振动器时a在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。b板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。c振动倾斜砼表55、面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。七、混凝土的养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。1、 设专门的养护班组,二十四小时有人值班养护。2、 对于竖向构件拆模后当天，及时喷养护液养护。3、基础、梁板梯浇筑完后24小时，及时覆盖保湿养护毯且每天洒水养护。养护时间不得低于14 天。4、若气温低于5时，不得洒水养护，应在砼浇筑完毕后，在砼表面及时覆盖塑料地膜，地膜上再盖一层养护毯保温防冻。八、混凝土施工质量控制1、 混凝土的质量检查标准见一览表混凝土工程质量检验标准一览表 检 测 项 目允许偏差（mm）校准内控轴线位置基础1512墙柱56、梁85剪力墙53垂直度层间5m855m10全 高H/1000且30标 高层 高108全 高30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽对空位空中心线+25/0+20/0井筒全高垂直度H/1000且30 第三节 钢筋工程施工一、钢筋工程概况 1、本工程为剪力墙结构，主要受力钢筋多使用III级钢筋，钢筋主要规格见下表：序号钢筋等级钢筋规格备注 1III级钢筋810、12、14、16、18、20、22、25等 二、钢筋加工 2.1、因钢筋工程是主体结构工程质量中重要一环，也是结构工程主要验收工序，所以开工初57、始就必须教育全体作业人员树立钢筋工程必须达到优良的观念。首先，进场钢材必须具备材质合格证或检验报告（各项指标必须齐全），如为复印件则应注明原件的存放单位，并由抄件人、抄件（复印件）单位签字、盖章，并注明该批钢材的进场数量，无质量合格证或检验报告以及厂家不明、材质明显出现缺陷的严禁进场，对所有进场钢材应严格按规定取样实验，合格后方可使用；其次，堆放时严格分批按照同等级、牌号、规格、长度，分别挂牌堆放，存放钢筋场地要平整，且备好垫木，场地有必要的排水措施，场地不得有积水现象；最后，本工程钢筋作业量较大，在钢筋工程施工中，必须严格做好钢筋加工翻样工作，保证钢筋加工数量、尺寸符合设计和规范要求，利用计58、算机优化配料，减少钢筋损耗。在钢筋绑扎过程中，严格控制各类构造、节点做法，满足设计及结构抗震构造要求。 2.2 保护层：本工程梁、板采用成品水泥垫块控制保护层厚度，柱用成品水泥垫块控制保护层厚度。按照所需型号准备好保护层垫块和卡环，保护层厚度见下表：表2-2构件名称保护层厚度备注基础底板40mm所有构件钢筋的混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径。 挡土墙外侧25mm挡土墙内侧20mm0.000以下现浇砼柱30mm现浇砼梁30mm现浇砼板20mm现浇砼墙20mm0.000以上现浇砼柱30mm现浇砼梁25mm现浇砼板15mm现浇砼墙15mm2.3 钢筋下料：钢筋采用现场加工。遵循先使用先加工，进59、场原材按规格型号码放整齐，并挂上小黑板标明规格、型号、检验状态。加工过程中要严格按设计及规范要求控制加工尺寸。加工成型的钢筋至少挂上两个标牌，标明本捆编号、数量、使用部位，标牌朝上，每一部位的钢筋摆放整齐。2.4按照抗震要求，所有I级钢筋末端必须做弯钩，其弯曲直径D不得小于钢筋直径d的2.5倍；级钢筋末端作90弯折时，弯曲直径D不得小于钢筋直径d的4倍，平直部分不得小于10d。三、筏板钢筋筏板钢筋绑扎施工顺序：底板底层钢筋绑扎搭设钢管架子底板上层筋绑扎马凳筋绑扎柱、墙插筋1、绑扎底板下层钢筋1）筏板钢筋排列顺序 东西向下排钢筋在下，上排钢筋在上；南北向下排钢筋在上，上排钢筋在下。2）筏板钢筋的60、端部，下排钢筋上弯12d，上排钢筋下弯12d。3）筏板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。由于本工程筏板厚度为1000mm，故在上层钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。4）筏板钢筋施工时，先铺作业面内的底筋，然后再铺上层筋。5）为保证底板钢筋保护层厚度准确，底板、墙、柱等部位均采用特制的砼垫块。垫块间距为1块/1m2。 2、绑扎筏板上层钢筋铺设上层马凳钢筋：马凳采用 12（板厚300mm）； 14（板厚310-450mm）； 16（板厚460-600mm）； 18（板厚610-861、00mm），板厚800mm,按规范规定铺设，间距1米. 钢筋马凳绑扎上层钢筋，先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层钢筋，要求接头在同一截面相互错开50，同一根钢筋尽量减少接头。 筏板钢筋应通常布置，接头应采用焊接接头（d22的采用闪光对焊）或机械连接接头。3、墙、柱插筋底板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插筋，柱子插筋应全部直通到筏板底，并应满足锚固长度大于37d，插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，并不超过50%，在筏板底部和顶部之间绑扎三道箍筋。墙板插筋，插入底板内应满足锚固长度37d，内外排插筋均要带麻线拉直，位置要准确，固定要牢固，接头62、在同一截面上要错开，但不超过50%，在底板顶部内外绑扎水平筋与底板筋和插筋焊牢。基础钢筋绑扎完毕，自检合格后，邀请甲方、监理验收钢筋，验收合格后方可进行下道工序施工。 五、剪力墙钢筋：钢筋连接为上下层钢筋层层连接。1、筏板砼上放线后应再次校正预留插筋，个别位移的，应及时纠正，每隔1.5m绑扎一条竖筋，并按设计要求，画好分档标志，然后在下部及高1.5米左右绑两条横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑扎横筋。2、墙体的双排筋之间，应设双排筋间距支撑,纵横间距1米，以保证两排筋的间距，另外在双排筋外侧绑扎同保护层厚的水泥垫块，控制保护层厚度。3、为保证门洞口标高位置正确，应在洞口竖63、筋上抄上水准点，上划标高线，并按设计要求，绑扎附加钢筋。4、剪力墙双排钢筋之间应按设计要求设拉结筋 6600，且墙体钢筋逐点绑扎。5、墙上设置的洞口的附加筋应按图纸施工。六、暗柱钢筋1、工艺流程：套柱箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。2、柱箍筋：按图纸要求，计算好每根柱箍筋数量，焊接头应相互错开，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm区段内，有接头的钢筋面积占钢筋总面积百分率，受拉区不超过50%。竖向钢筋为层层搭接。3、画箍筋间距线：在焊好柱子竖向筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，按箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用绕缠和绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋64、与主筋交接处均要绑扎牢固，箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，柱箍筋的端头应弯成135度，平直部分不小于10d，柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区的箍筋间距应符合设计图纸要求，拉筋的数量间距应符合设计要求。4、柱主筋保护层为30mm，根部按柱边线，每边焊两条钢筋，距地不大于10cm，点焊在柱的主筋上，来控制保护层和模板的位置，上面采用50mm50mm、同保护厚度的垫块绑扎在柱竖筋上。五、梁钢筋1、工艺流程：支梁底模画上部梁箍筋间距放梁箍筋穿梁底层纵筋穿梁纵向主筋按箍筋间距绑扎验收2、按原计算的箍筋数量及位置，按梁底模画出的箍筋间距摆放，先穿梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍65、筋按已画好的间距逐个分开，隔一段间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，次梁同时配合进行。3、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度要符合设计要求。4、在梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层厚度，受力钢筋为双排时，可用25钢筋间距不大于1.5米横向垫在两层钢筋之间，钢筋排距、间距符合要求。5、当支座两侧梁平面位置有错位时，梁主筋在支座内的锚固应按端跨节点考虑。六、板钢筋1、工艺流程：清理模板模板66、上划线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋验收2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布间距，按划好的间距，先摆好受力主筋，后放分布筋（预埋件、电线管、预埋孔等及时配合安装）。3、绑扎板筋一般用顺扣或八字扣，双向板相交点全部绑扎，钢筋底部垫砂浆垫块，间距不大于1.5m，保护层厚15mm，双层筋部位须加钢筋马凳2.0m，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。4、板内下筋不得在跨中搭接，应伸入墙（梁）内的中心线，且锚固长度：板下部钢筋不小于150mm，板上部钢筋不小于35d，端部垂直段应不小于10d。5、现浇板上小于250的洞口，洞口处钢筋应绕过洞口不得截断，板上大于250的洞口应附加67、强筋。6、楼板钢筋在管道井应连通，待各专业管线穿完后再浇筑砼。7、双向板底筋的短向筋放置在底层，长向钢筋放置在短向筋上。七、钢筋焊接每批钢筋焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。试件数量及要求应和质量检查与验收时相同。1、闪光对焊1.1.对焊工艺：采用预热闪光焊。包括三个过程：预热、闪光和顶锻过程。焊接时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后，进入闪光阶段，随后顶锻而成。1.1.对焊参数：a.调伸长度：为1.01.5d(d为钢筋直径)；b.闪光留量：810mm；c.闪光速度：由慢到快，开始68、时近于零，而后约1mm/s,终止时达到1.52mm/s；d.预热留量：47 mm；e.预热频率：钢筋为12次/s；f.顶锻留量：46mm；g.变压器级次：1314级。1.3.质量检验a. 外观检查 接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；接头处的弯折，不得大于4度；接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm（用测量尺检测）。当有一个接头不符合要求时，应对全部进行检查，剔除不合格接头，切除热影响区后重新焊接。2电渣压力焊2.1.焊接工艺：工艺流程：引弧过程电弧过程电渣过程挤压过程 合理选择焊接参数，要焊接的钢筋，必须保证端面平整，锈斑、杂物清除干净，69、装焊剂时要四周均匀一致；正确安装夹具，钢筋焊接端部力求挺直，钢筋下送必须到位，焊接时间内始终扶持端正；焊接时，焊剂不得泄漏，不得在顶压前过早断电；不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间适当延长。 2.2.质量检验： a外观检验 外观检验要逐个进行，应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。外观检查不合格的接头应切除重新焊。b拉伸试验三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验；复验结果，如仍有一个不合，则70、该批接头即为不合格品。2.3焊接工艺 工艺流程：钢筋清理钢筋预弯固定施焊除渣 焊接前须清除钢筋表面的铁锈、熔渣、毛刺残渣及其它杂质等。钢筋预弯时要使两钢筋搭接的轴线位于同一直线上，用两点定位点焊固定，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h0.3d,并不得小于4mm；焊缝宽度b0.7d，并不得小于10mm。2.4质量检验a取样数量外观检验 （1）焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤； （2）接头处不得有裂纹；（3）钢筋轴线曲折不得大于4mm，钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,焊缝长度偏差不大于0.5d，横向咬肉深度不得大于0.5mm，表面上气孔和夹渣在2 d范围内不得多于2个。 外观检验：逐个进行目71、测或量测。b拉伸试验（1）三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。（2）至少有两个试样呈延性断裂。 第四节 模板工程一、模板质量工艺流程复查整个系统办理预检及交接检手续保证砼工序施工后构件满足设计要求材料准备模板刷隔离剂，附件齐全，木方楞、木支柱符合要求，操作工具齐全。基层处理钢筋办完隐检，清扫碎屑，地基夯实有可靠支撑点，梁板要有标高线，墙体要有找平线。抄标高、查水平保证梁板、模板的支撑系统标高准确大龙骨水平，整个支撑系统稳固。模板拆除，先拆支撑系统，再拆板块拆除时切不能损伤砼防止拆坏模板。吊垂直、测轴线查截面保证墙轴线位置准确、立面垂直，截面符合图纸要求。保 养拆除后，按规格72、码放，清除表面粘连物，及时涂刷脱模剂。拼装模板块保证构件标高准确整个系统稳固，不发生侧移、模板拼装面平整。加固支撑系统保证模板系统有足够强度、刚度，保证构件垂直及截面尺寸。二、模板方案选择部 位材 料基础模板采用竹胶模板。框架柱15厚的竹胶板模板，5070的木龙骨和48脚手架钢管，用14的对拉螺栓。剪力墙15厚的竹胶板模板，6080的木龙骨和48脚手架钢管，用12的对拉螺栓。砼楼板模板15厚竹胶板，6080木龙骨，483.0钢管主龙骨，支撑为碗扣式脚手架。楼梯模板15厚竹胶板，6080木龙骨，碗扣式脚手架及封闭式定型钢模。所有模板不能取出的模板对拉螺栓每10m3砼增加钢材30kg，模板零星卡具73、项。三、墙模板施工1、工艺流程：弹墙位置线焊盘根清理基层安装墙模板穿螺杆安设拉杆或斜撑办预检、验收。2、放线实行“三线制”即轴线、边线、控制线。控制线从边线外出200mm，作为模板就位后校对模板位置是否准确的依据。3、在墙竖筋底部，距现浇板以上10cm处，根据弹好的墙边线，焊上控制模板位移的短筋（俗称盘根），间距为600mm。4、墙体双排钢筋之间，除按规定的筋外，还应适当增加 “”形筋卡在两排筋之间，控制墙体钢筋的排距及保护层厚度。5、在墙体钢筋顶部，即模板上口位置，设点焊水平筋一道与竖向钢筋焊接固定，避免在浇砼时竖向钢筋发生位移。6、电梯井墙体支模应先内后外。7、为避免墙体出现漏浆、烂根现象74、，应在大模支好后设专人进行找平堵洞。8、筒体与剪力墙在浇筑砼时，要严格分层浇捣，不可一次浇满，同时洞口两侧应对称浇捣，以免造成模板移位变形。四、模板体系4.1、顶板模板 1）面板采用15mm厚的防水竹胶板，次龙骨用60*80木方，间距200mm，主龙骨用48壁厚3.0mm的钢管。为满足版面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹50mm厚海绵条。2）竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距9001200mm，上面设可调顶托，设三道水平杆。3）支撑系统稳定性计算：钢筋自重：板为1.1 kN/m3；梁为1.5KN/ m3混凝土自重:24 kN/M3；75、模板及支架自重:0.75 kN/m2；施工人员及设备自重:取均布荷载2.5 kN/m2及集中荷载2.5 kN中弯矩较大者；取1米宽进行计算:均布荷载2.5 kN/m2时,M=ql2/8=2.50.92/8=0.253 kN.m集中荷载时M=ql/4=2.50.9/4=0.5625 kN.m故取集中荷载进行计算,脚手管间距为9001200总荷载Q=(0.91.2) (1.1+24) 0.3+0.75+2.5 1.2=10.48 kN每根外径48、里厚3.0的钢管承受压力为10.48kN。钢材抗压强度设计值为180N/mm2截面积为254.14 mm2故能承受压力为P=180254.14=457576、0 N 即为45.75 kN10.48KN 满足要求。板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm)的挠度计算。钢管受四个集中力的作用 。采用叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:fmax=(Fa1l2/24EI) (3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (3-4a22/l2)其中:E=2.1105N/mm2I=3.14(d-d14)/64=6.81104（mm4）故EI=1.431010N.mm2a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=3.585103N所以fmax=0.617mmL/1000=0.9 mm4.2、梁模板：梁模板采用竹77、胶板，次龙骨用6080 mm白松木方，主龙骨用483.0 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。4.3、柱子模板： ） 模板体系：柱模板采用竹胶板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模板上按梁底标高留好槽口。柱箍为48*3.0脚手钢管，每500mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。 （5）门、窗洞口模板：门洞口模板采用竹胶板制作成工具式模匣。为防止模板跑位用 顶模撑顶死，水平支撑间距控制在600mm以内，每面不少于3道。在门洞部加设45的斜78、撑，以确保窗洞的侧模刚度，在斜撑上设水平拉杆，以增强整体刚度。4.4支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。4.5支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2 mm。严格按规范检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。 模板安装允许偏差（m79、m）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺4.6 技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。4.5 模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，混凝土强度必须达到临界强度（4Mpa）并能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土80、强度必须达到100%。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。施工层以下要保证3层模板连续支撑。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。 第五节 防水工程一、 地下室防水本工程地下室防水，防水等级为一级，一道钢筋混凝土自防水，一道0.7+0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材。防水工程中额外用的防水垫，螺栓等按实结算。 、材料选用：1.聚乙烯丙纶300克(材料规格一般是200克1500克，)防水卷材， GB18173-1-2006标准防水卷材。2.辅助材料：专用胶，水泥。381、材料进场复试：以同一生产厂家的统一品牌，统一等级的产品，大于1000卷的抽5卷，100499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300后顺纵向切取1500的的全副卷材2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。4、材料进场后应放置于室内立放，避免雨淋。、对基层的要求：防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。、防水主、辅料的施工要求：1.胶浆的配比：水泥与专用胶粉重量比为100（水泥）：1（胶粉）：50（水）（水适量）。2.配比方法：先将胶粉放入容器内，再加水泥边搅拌，待拌合均匀后，加水搅拌成糊状流82、体后方可使用。3.在施工基面弹好基准线，将卷材预铺调整。4.基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表层喷水保温。5.地面和卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。6.要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。 、防水层的施工与操作施工顺序，每栋楼按照先底板后墙面，先附加层后大面，先基坑（集水坑、地体基坑等）后大底板面施工，每栋楼大面施工时可由中间向两端施工。1.施工条件(1)聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5以上25以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。(2)找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。 2.聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下83、规定操作(1).卷材粘贴方向确定。当有坡度3%时，卷材可平行或垂直坡面铺贴。要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。 (2).地下室防水层施工前，应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工。(3)聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。(4)涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。(5)卷材采用搭接法铺贴，卷84、材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。(6)卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。(7)立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。3.特殊部位的处理(1)卷材收头处理。 卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。(2) 阴阳角处理在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后方可进行第二遍施工，长短向搭接不得小于85、100；对于穿墙管洞处应先做附加层两遍，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭；底板立面挡土墙采用先刷粘接剂紧跟着铺贴卷材，在用刮板从下向上刮贴，已达到粘接剂均匀密实；挡土墙上部第一遍预留300宽，第二步预留500宽，以便于墙面施工时搭接。4.涂胶与铺设卷材注意事项(1) 水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。(2)用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。屋面、楼面、86、基础外墙等所有防水层的所有上翻高度要符合规范要求。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。 (3)卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。 (4)卷材施工温度高于25时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。、防水层检测试验：防潮层施工完毕。由于是地下室无法进行蓄水和临水试验，只能注意检查，发现疑点及时处理。在确认没有问题由三方进行验收后，在卷材面上刷一层水泥素浆，然后作防水保护层，本工程防水保护层采用C20细石混凝土50厚，采用商品混凝土汽车泵进行浇筑底面，而防水挡墙立面的砂浆保护层则不作而采用放置竹胶板临时对防水卷材进行保护，防止绑扎钢87、筋时破坏卷材，在浇筑底板混凝土时再取出竹胶板。 、 成品保护 1 已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。 3 变形缝、管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。 4 防水层施工完毕，应及时做好保护层。 5 施工中不得污染已做完的成品。 、细部做法图片：二、 屋面防水根据施工图设计说明，本工程屋面防水采用3mm厚聚乙烯丙纶(SBS)防水卷材；下面将施工工艺及质量控制采取如下措施：总体施工程序：屋面的总体施工程序为：结构层保温层及找坡层找平层基层处理剂防水层保护层表面处理清理1、 SBC防水卷材施工A卷材防水施工工艺流程88、基层清理 涂刷基层处理剂 附加层施工 卷材与基层表面涂胶 卷材铺贴 卷材收头粘结 卷材接头密封 蓄水试验 做保护层B主要工具铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉笔、红土粉。C操作工艺 (一)清理基层 1、防水层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。(二)附加层施工 阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理，应根据设计要求确定； (三)卷材与基层表面涂胶 l、卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留搭接部位不涂胶，边头部89、位空出lOOmm。 涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后静置1020分钟干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷人砂粒和杂物，保持干净。 2、基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干后即可铺贴卷材。 （四)卷材铺贴 l、卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘，一般20分钟左右)，即可进行铺狈占卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。 2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，卷90、材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，满粘法为80mm，且端头接茬要错茬搭接。 3、卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。 4、铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱折、空鼓等现象。 5、排气、压实： (1)排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。 (2)压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压91、辊滚压。 6、卷材末端收头及封边嵌固；为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹水泥砂浆压缝封闭。 7、卷材接头粘结： 合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm， 合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组分，按l：l的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20分钟，即可从一端开始粘合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。 (五)防水层蓄水试验 卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求，将所有雨水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点2cm，92、24h后进行认真观察，尤其是管根、风道根，不洇不渗为合格，否则应进行返工，直到不洇不渗为止。 工长对细部做法进行检查合格后填写检验批验收记录，然后请质检员进行核定，质检员核定后，报监理验收，验收合格后方可与下道工序的工长进行交接检查，检查无问题后填写交接检记录，这样就可以施工防水层的保护层了。 (六)保护层施工 非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做刚性保护层。 (七)应注意的质量问题 l、卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；应控制好各工序的验收。2、卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，93、管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。3、积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求，并保证平整度。 4、女儿墙卷材封口未压实固定，无油膏封口。 5、管根未做圆弧、上面无伞罩，无沥青麻丝缠绕收头。 6、卷材入下水口不足10mm。 (八)成品保护 l、已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业时损伤。 2、屋面防水层施工中不得将屋面、墙面的管根损伤变位。 3、变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时封堵，防水层完工后，应进行清除，保94、证管、缝内通畅，满足使用功能。 第六节 砌体工程本工程围护墙采用240厚A5.0IMS保温砌块Mb5混合砂浆砌筑，内隔墙A5.0加气混凝土砌块Mb5混合砂浆砌筑。直接与土体接触、女儿墙(500) 采用MU20 煤矸石实心砖M7.5水泥砂浆砌筑一、施工方案1、主体分阶段验收后，即插入砌体施工；主体部分模板拆除后，即插入砌体的施工。2、现场设集中砂浆搅拌站，采用机械运输至各个施工地点。二、材料要求1、材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。2、所用水泥、砂、灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证及3天、28天强度报告。三、砌筑技术措施195、应将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。在混凝土柱、墙等构件上采用植筋的方法设置拉结筋，拉接筋规格为6 400。2、砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向烧结多孔砖砌筑，避免裂缝产生，该斜砖必须待下部墙体完成一定时间后在抹灰之前完成。3、砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满导致透缝、隔音效果不好，整体性差，在施工中需特别注意。4、砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。5、砌筑时应先外后内；在每层开始时，应从定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱96、满，接槎可靠，灌缝严密。四、施工要点1、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑。2、在砌体墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。3、 在砌块墙的底部用多孔砖砌筑，其高度不超过200mm。4、加气混凝土块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3，切锯砌块应采用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。5、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于297、0mm。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。6、加气混凝土砌块墙体上不得留脚手眼。7、砌体每天砌筑高度以不超过1.8m。8、墙体顶部与楼板底或梁底相接处砌斜多孔砖，要求砂浆饱满，斜度4560度，与结构底部顶紧，并在墙体抹灰之前进行砌筑。五、质量要求1、主控项目砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砌块到现场后，按3万块各为一验收批，抽检数量为1组。检验方法：查砌块的试验报告。2、一般项目砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。加气混凝土砌块的水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度分别不应大于15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。98、检验方法：用尺量5皮砖砌体高度和2m砌体长度折算。加气混凝土块填充墙砌体水平灰缝与竖向灰缝的砂浆饱满度均应大于等于80%。检测方法：采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。墙体的拉接筋的位置应与块体皮数相符合。拉接钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：自检验批中抽检20%,且不少于5处。检查方法：观察和用尺量检查。墙体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查2门窗洞口高、宽（后塞口）99、5用尺检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查 第七节 内墙装修工程一、材料要求：1.1、水泥：采用PSA 32.5矿渣硅酸盐水泥，按规定抽检合格后方可使用；1.2、砂采用平均粒径0.35-0.5mm的中砂，在使用前应过筛；1.3、石灰膏：熟化时间常温一般不少于15d，用于罩石灰不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒其他杂质。二、内墙抹灰1、工艺流程：基层清理、钉钢板网、甩浆浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼做护角抹水泥窗台墙面充筋修补予留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰。2、基层清理、钉钢板网、甩浆：表面浮浆清理干净后，在砌体与混凝土墙、柱交接处用8#射钉间距200mm固定钢板网,100、钢板网不小于300mm宽.浇水湿润涂刷界面剂（混凝土墙）或甩水泥浆（内掺10%881胶）。3、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：根据基层表面平整垂直情况，用一面墙为基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm，操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，确定好灰饼的正确位置，再用靠尺找好垂直与平整，灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。4、做护角、抹水泥窗台：墙、柱及门口的阳角应在抹灰前用1：2水泥砂浆做护角其高度自地面以上2m，护角做完后抹水泥窗台，先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好，用水浇透，然后用1：2：3细石砼铺实，厚度为4cm，次日刷素水泥浆一遍，抹1：2.5水泥砂浆101、面层，表面初凝后浇水养护2-3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。5、墙面充筋：当灰饼砂浆达到七八成干后，即用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm，两筋间距不大于1.5m。6、抹底灰：充筋2h左右可开始抹底灰，抹灰前先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档，抹与充筋一平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直整洁。7、修补予留孔洞，配电箱槽盒：当底灰抹平后，即把予留孔洞、配电箱槽盒周边5cm的砂浆刮掉，并清除干净，用毛刷蘸水湿润，然后用1:1:4的混和砂浆抹压平整、光滑。8、抹罩面102、灰：待底灰六七成干后开始抹罩面灰，罩面灰分两遍成活，厚度约2mm，操作时两人配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平，依先上后下的顺序进行，然后赶实压光。三、内墙瓷砖：1、根据设计图纸要求，按照建筑物的各部位的做法和工程量，事先挑好颜色一致、同规格的墙面砖，分别堆放并保管好。2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。3、墙面要清理干净，脚手眼堵好。 4、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，方可组织班组按样板要求施工。 5、操作工艺5.1工艺流程：103、基层处理-吊垂直、套方、找规矩-帖灰饼-抹底子灰-弹控制线-贴墙面砖-调缝-擦缝5.2 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面油污刷掉，随之用净水碱水冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土墙面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。5.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴墙面砖的规矩。5.4 抹底子灰：底子灰104、一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的建筑胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为12.5或1：3，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杆刮平，低：凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。 5.5 弹控制线：贴墙面砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将墙面砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与墙面砖的品种、规格定出缝子宽度，在加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 5.6 贴墙面砖（厨卫间）：镶贴应自下而上进行。贴墙面砖时底灰105、要浇水湿润，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，先刷上一道素水泥浆；再抹2-3mm厚的混合灰粘结层，用靠尺板刮平，在用抹子抹平；墙面砖的背面再抹上薄薄一层灰浆。将四边灰刮掉，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。5.7 调缝：在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），检查缝隙大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。 5.8 擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似墙面砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的墙面砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，在用麻丝和擦布将表面擦净遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带下，106、如需清洗饰面时，应待钩缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子用1：1水泥砂浆钩严钩平，再用擦布擦净。 第八节 楼地面工程施工 电梯、楼梯为面砖地面；起居室、餐厅、卧室、厨房、卫生间、 阳台为水泥压光地面。一、材料要求1、水泥：采用PSA32.5矿渣硅酸盐水泥，按规定抽样送检合格；2、砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%；3、地面砖：有出厂合格证，经抽检合格。二、地面砖粘贴：1工艺流程：基层处理选砖排砖找标高铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝验收。2、基层处理：将基层上的落地灰，浮浆等用錾子或钢丝刷清理干净，再用扫帚将浮土清扫干净；3、找标高：根据水平基准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控107、制线；4、将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的铺贴位置，并在基层地面上弹出“+”字控制线和分格线，尽量避免出现板块小于1/4边长的边角料；5、铺设结合层砂浆：铺设前将基层清理干净洒水湿润，并在基底刷素水泥浆一道作结合层，随刷随抹随铺设，把拌合好干硬性水泥砂浆均匀地铺设到基层上并按水平线找平；6、铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖翻起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正，铺贴时应先在房间按“+”字线铺设+字控制砖，之后按照+字控制砖向四周铺设，并随时用2mm靠尺和水平尺检查平整度，大108、面积铺贴时应分段、分部位铺贴；7、养护：当砖表面铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d；三、水泥地面；1、工艺流程：基层清理刷水泥浆结合层找标高冲筋贴灰饼铺水泥砂浆上杆刮平木抹子挫平铁抹子压光一遍第二遍压光第三遍压光养护2、水泥地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓，表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。 第九节 粉刷工程一 、作业条件1.1 室内抹灰已全部完成，墙面层基本干燥，基层含水率不得大于10%。 1.2 室内水暖管道，电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理。1.3 首先做好样板间，经验收达到标准后，方可大面积施工。 二、 工艺流程：墙面浮砂、灰尘、疙瘩清除干净，除掉109、油污，粗糙处打磨平整填补缝隙、局部刮腻子石膏墙面拼缝处理找角满刮腻子两遍。每道腻子干燥后，用砂纸磨光，先打补阴阳角刷阴阳角，然后大面积刷浆修补腻子。第一遍干燥后，麻点坑洼处用腻子找平刮净，然后用细砂纸轻磨，达到表面光滑、平整刷浆交活。要求均匀，颜色一致，不流坠，无砂粒，不起皮，不爆花。 三、操作工艺： 3.1 基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂，油污等应用碱水(火碱：水=1：10)清刷干净，然后用清水冲洗掉墙上的碱液等。3.2 喷刷胶水：刮腻子之前先对混凝土顶棚喷一道胶水(水：乳液=5:1)要注意喷均匀，不得有遗漏。3.3 填补缝隙，局部刮腻子：用水石膏扫墙缝隙110、及坑洼不平处分遍找平，待腻子干燥后，用1#砂纸磨平，并把浮尘等扫净。3.4 石膏板墙面拼缝处理：接缝处应用嵌缝腻子塞满，上糊一层玻璃网格布，用乳液将布条粘在拼缝上，粘条时应把布条拉直糊平，并刮石膏腻子一道。3.5 满刮腻子：刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净再刮第二遍。 第十节 外墙保温保温节能施工：（1）石墨聚苯板外墙外保温系统。 本工程外墙采用外墙外保温系统石墨聚苯板外墙外保温系统。该系统是由石墨聚苯板、粘结剂和必要时使用的锚栓、抗裂防水砂浆和耐碱网布及饰面层等组成的外墙外保温系统。（2）石墨聚苯板外墙外保温系统施工方案施111、工操作要点：基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。为了增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。弹控制线：在外门窗洞口及伸缩缝处弹水平、垂直控制线。外保温系统每层的伸缩缝位置根据建筑立面设计和面砖模数的情况留置。配制专用粘结剂：1）将一份净水倒入干净的塑料桶，加入5份（重量比）干混砂浆，应边加砂浆边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2）将配置的粘结剂静置5分钟，再搅拌2分钟即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。3）专用粘结剂的配制只需加入净水，不得加入其它添加物112、（剂）。（3）安装挤塑板：1）标准板尺寸为1200 mm600 mm，挤塑板用工具刀切割。2）网格布翻包：门窗洞口、阳角、檐口等处预粘网格布，总宽度为200 mm，翻包部分宽度为80 mm。具体做法如下：网格布裁剪长度为200 mm。首先在翻包部位抹宽度为80 mm，厚度为2 mm的专用粘结剂，然后压入80 mm长的网格布，余下的甩出备用。3）将配制好的专用粘结剂涂抹在石墨聚苯板的背面，粘结剂压实厚度约为4 mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采取条点法。4）条点法：用抹子在每块石墨聚苯板周边涂抹宽50 mm，从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达10mm，然后再在挤塑板上，抹3个直径为100113、 mm，厚度为10 mm的和6个直径为80 mm，厚度为10 mm圆形专用粘结砂浆。5）将抹好专用粘结剂的石墨聚苯板迅速粘贴在墙上，以防止砂浆表面结皮而失去粘结作用。不得在石墨聚苯板侧面涂抹专用粘结剂。6）石墨聚苯板贴上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，挤塑板与基层墙面的粘结面积应在30%-50%之间。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时，用挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。7）石墨聚苯板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，最小错缝尺寸不得小于200 mm。8）在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，裁114、切石墨聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。9）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。（4）安装固定件：1）固定件在石墨聚苯板粘结8小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10 mm，钻孔深度约为60 mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50 mm，以确保牢固可靠。2）固定件个数按图集中固定件布置详图要求设置。3）固定件加密。阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。4）自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚115、固。（5）打磨：1）石墨聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与石墨聚苯板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将石墨聚苯板碎屑及浮灰用刷子清理干净。（6）抹底层聚合物砂浆：1）聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。2）清扫石墨聚苯板面，滚涂界面剂，待晾干至粘手后将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在石墨聚苯板上，厚度约为2mm。（7）压入网格布：1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。2）在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物116、砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧。网格布水平搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80 mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5）在墙面施工预留孔洞四周100 mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。6）在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。（8）抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，117、待砂浆凝固至表面不粘手时（一般宜在底层聚合物砂浆抹完后第二天）开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约为2.50.5mm。（9）饰面层的施工：A、面砖外饰面1）面砖饰面层，应根据气温和外界环境的不同，在聚合物砂浆施工完毕后814天后方可进行。2）面砖（含粘结剂）重量应小于35kg/m2。3）粘结面砖应采用专用瓷砖粘结剂；勾缝应采用具有抗渗性的柔性材料，建议使用专用瓷砖勾缝剂。4）外墙饰面砖粘贴应每一楼层设置水平向伸缩缝，位置可在窗洞口上、下或于楼层对应处，根据建筑立面设计和面砖模数的情况留置。伸缩缝宽12mm，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径为缝宽的1.118、3倍，外表面填嵌中性耐候硅酮密封膏，深度为缝宽的50%-70%。B、涂料外饰面1）涂料选用水溶性高弹涂料，若使用底涂和腻子，亦为水溶性弹性底涂和腻子。2）待基层墙面达到涂料施工的要求时方可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料施工工艺相同。（10）质量检验标准：主控项目：1）石墨聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配制原料的质量必须符合欧文斯科宁标准图集及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证。2）石墨聚苯板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。a、检验数量：按楼层每20米长抽查一处，每处延长3米，每层不少于3处。b、 检查方法：观察和用手推拉检查。3）聚合物砂浆与石墨聚苯板必须粘结119、紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。a、 检验数量：按楼层每20米长抽查一处，每处延长3米，每层不少于3处。b、 检查方法：用小锤轻击和观察检查。一般项目：1）每块石墨聚苯板与基层面的总粘结面积为3050%。检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。2）抹专用粘结剂及抹聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷过。检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块，且不少于8点。检查方法：观察并触摸检查是否有粘手感。3）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50 mm。检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于4套。检查方法：退出自攻螺丝观察检查120、。4）石墨聚苯板碰头缝不抹粘结剂。检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检查方法：观察检查。5）网格布应横向铺设，压贴密实、不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭接宽度左右不小于100 mm，上下搭接宽度不小于80 mm。检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每层检查不少于2块。检查方法：观察及尺量检查。6）聚合物砂浆面层厚度约为4 mm。检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检查方法：尺量检查。检验应在聚合物砂浆凝结前进行。（11）施工注意事项：1）以基层墙面，应平整、牢固、无空缺、开裂现象达到验收标。2）石墨聚苯板121、标准尺寸1200mm*600mm，非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割尺寸允许偏差为1.5mm，大小而垂直，整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的石墨聚苯板。3）石墨聚苯板表面（单面）薄薄地涂上一道专用界面剂，待干燥后即可涂抹胶粘剂。4）涂上胶粘剂后，立即将挤塑板贴上墙面，并用2m靠尺将其挤压抹平，保证其垂直，平整度、碰头处不得抹粘给砂浆，每贴完一块应及时清除挤出砂浆，板与板之间要挤紧，不得有缝，拼缝高错不大于1.5mm否则用打磨器磨平整。5）石墨聚苯板应水平粘贴，上下两排石墨聚苯板，应竖向错缝板长二分之一，保证最小错缝尺寸不少于200mm。6）安装固定件等待石墨聚苯122、板粘贴牢固一般在8-24小时安装固定件，按设计要求位置用冲击钻钻空，锚固深度为50mm，钻空深度为60mm，固定件用量7层以下，每平方米放5个，818层每平方米约6个。1928层每平方米约9个。7）在石墨聚苯板表面再涂刷一道界面剂等干后将抹面胶浆均匀地抹在石墨聚苯板上，压入网格布，待未干前将网格布压平、压实（面砖饰面需加锚固件固定）。网格布按实际长度要求剪裁，留出搭接长度100mm，网格布裁剪向顺经纬向进行,抗裂砂浆要求充满并覆盖网格布。8）再批一边抹面胶浆，抹面胶浆总厚度不得小于3-5mm,抹面胶浆须批刮平整达到要求后才能做饰面涂料或其它饰面材料。 第十一节 测量控制一、标高传递及垂直控制1123、该工程设两个标高传递点，设于主体两个角，以便相互校核，标高传递测量采用50m钢卷尺直接丈量。2、垂直度控制及轴线投测：本工程采用内控法进行工程垂直投测，在外围轴线交点处预留250x250mm洞口作为垂直投测孔，用激光投测仪把底层的轴线投测至施工层，在施工层再用经纬仪进行防线。3、检验、测量仪器和各种计量器具，必须在有效期内使用，并定期检查。 第十二节门窗工程一、施工方法 1、根据施工图纸，核验门窗的品种、规格，开启方向及组合杆、附件，进行制作，检查核正其外形平整度； 2、检查预留门窗洞口高、宽尺寸、垂直度、木砖预留数量必须符合要求； 3、门窗安装就位要平整方正，吊线、对角长方，框与木砖要用钉124、子钉牢，用1：3水泥砂浆塞缝并填嵌密实； 4、门窗扇安装要平整，接缝对口宽度要符合规定，不斜不翘，五金附件安装按规范规定。三、门窗安装 1、门窗装入洞口应横平竖直，框与墙应用膨胀螺栓或射钉固定； 2、横竖向组合杆应用套插，搭接形成曲面组合，搭接长度不小于10mm； 3、安装封条要留有伸缩余量，转角处应斜面断开，并用胶粘剂贴牢固，安装后门窗要有足够强度。 四、施工要点及质量要求1、门窗及附件质量、材质、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求和有关标准规定；2、安装必须牢固，预埋件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合设计要求；3、门窗附件安装齐全，位置正确，牢固、灵活、适用；4、门窗应关闭125、严密，间隙均匀，开关灵活；5、门窗框与墙的间隙嵌填密实，表面平整、光滑、无裂纹；6、门窗表面清洁，无划、碰伤、锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。 第十三节 安装主要分部分项施工方法一、室内给排水管安装工程1. 镀锌钢管螺纹连接:(1) 断管套丝：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管，将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径1532mm一般套2次，4050mm者套丝3次，70mm以上者套34次为宜。管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。(2) 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应先将所需管件带入管丝扣，试试松紧度。管126、件拧紧后，应外露丝扣23扣。所有穿墙或顶板的管道均必须按规范设置比管径大一号的镀锌钢套管。(3) 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。管段调直不允许损坏管材，镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。2. 给水管道法兰联接：(1) 凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。(2) 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23 ，不宜大于螺栓直径的1/2。法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。(3) 法兰盘联接127、衬垫，采用厚度为3mm的橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，垫片要与管径同心，不得放偏。(4) 管材与法兰焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。(5) 焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100200，预热长度为200250mm。焊口应作防腐处理。预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、为径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上。a. 钢管水平安装的支架间距，不得大于下表：公称直径(毫米128、)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(米)保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.4789.511123、管道安装操作工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗4、给水镀锌钢管安装： 安装时从总进入口开始操作，安装前清扫管膛，上紧后丝扣应外露23扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及管径无误，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵；采用焊接法兰连接，焊缝做防腐处理。给水横管，宜有0.0020.005的坡度坡向泄水装置。5、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定129、：（1）位置正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；（2）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有一定的偏移量；（3）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。6、立管安装： 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校核留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。7、立管管卡安装，层高小于或等5米，每层须安装一个，层高大于5米，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.51.8米，2个以上管卡可匀称安装。8、支管安装 将预制好的支管从130、立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 暗装支管在确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的管道预留口要做在明处，加好丝堵。 住宅明装在室内的分户水表，表外壳距墙表面不得大于30mm,表前后直线管段长度大于30mm时，其超出管段应煨弯沿墙敷设。9、质量控制要点（1）管道距墙的要求：管道外皮距墙尺寸（mm）给水支管20-25给水立管 DN32mm25-35给水立管 32DN50mm30-50给水立管 75DN100mm50给水立管 125DN150mm60 室131、内给水与排水管平行铺设时，两管最小水平净距500毫米；给水管与排水管交叉铺设时，垂直净距不小于150毫米，且给水管应在排水管之上,如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管管径的3倍；冷热水立管，两管中心间距为80毫米。（2）给水管道水平及垂直度标准：管材允许偏差碳素钢管水平管道弯曲每米（管径100mm）0.5mm碳素钢管立管垂直度每米2mm（3）埋入地下给水管道应符合下列要求： A、引入管直接埋地下时，应保证埋深，其室外部分埋深由土壤的冰冻深度及地面荷载情况决定，一般埋深在冰冻线以下20cm。B、引入管穿越基础孔洞时，应按规定预留好基础沉降量（不少于100mm），并用粘土将132、孔洞空隙填实，外抹M5水泥沙浆封严。C、在地下埋设的给水管应有0.002-0.005的坡度，坡向引入管的入口。引入管应装有泄水阀门，一般泄水阀门装在阀门井或水表井内。二、排水管道安装安装准备管道预制污水干管安装雨水干管安装污水立管安装雨水立管安装污水支管安装雨水支管安装灌水试验卫生器具安装通水通球试验防结露保温1、工艺流程： 安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。2、 管道预制：A. 排水铸铁管部分管道与管件可预先按测绘的草图连接，并编号码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。预制管段捻好的灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口133、，浇水养护保持湿润。冬季要采用防冻措施，一般常温24h48h后方能移动，运到现场安装。 3、管道安装： 管道铺设好后，将预留管口装上临时管堵，防止杂物掉进管内造成堵塞。对管道安装进行自检，确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水平不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。托、吊排水干管在吊顶内者，需单独在吊顶封闭前做闭水试验。 4、埋地干管安装：管道铺设安装A. 按设计要求污水干管为铸铁排水管承插连接，将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列，逐步放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、134、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。B. 在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实、校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。C. 对管道安装进行自检，确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水平不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。 5、托、吊架管道安装：a. 托架、吊卡按设计坡度栽好，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线，坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时管堵。b. 托、135、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 6、质量控制要点A、管道坡度： 为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，如设计无要求，可按下表执行：管径（mm）标准坡度（%）最小坡度（%）备注503.52.5按标准坡度施工752.51.5按标准坡度施工10021.2按标准坡度施工1251.51按标准坡度施工15010.7按标准坡度施工B、排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45三通或45四通和90斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。C、室内排水管道安装允许偏差：管材内容允许偏差（mm）坐标（mm）标高（mm）铸铁管水平管道弯曲136、每米11515铸铁管管道垂直度每米3D、管道距墙距离：排水立管中心距墙管径50毫米距墙100毫米，管径75毫米距墙110毫米，管径100毫米距墙130毫米排水管外皮距墙应有40毫米的空隙，最小不得小于20毫米。污水横管中心距楼板底间距250毫米。三、消防系统管道： ，由下而上配合阶段预留预埋安装进户管立干管分支管用水点（含消防箱）补穿墙、楼板洞连通室外水源接通水泵配管按设计要求和验收规范分系统压力试验管道及支架除锈、刷漆管道消毒、冲洗。四、采暖管道：采暖系统：干管采用热镀锌钢管，丝扣连接，公用立管和入户分支管及户内采暖管道，采用热镀锌钢管，丝扣连接，进户后采用PEX管材，沿垫层暗敷，系统安装完137、毕后，水压试验按1.0Mpa打压试验。五、通风系统：1.住户厨房、卫生间（暗）设风道排气竖井，安装排气扇。电梯机房采用ST30-11-2.5轴流风机通风按10次/小时换气次数设计。储藏室通风：本建筑均为非可燃物储藏室，采用窗井和通向室外的通风竖井自然通风2.防排烟系统：楼梯间利用外窗自然排烟，楼梯间地下部分采用通向室外的窗井自然排烟。消防前室采机械加压送风，火灾时开启本层及上一层送风口，送风口（常闭）设手动(装置高度0.81.5米用和自动开启装置，并与加压送风机联动，由消防控制中心控制；送风口手动复位储藏室及内走道：本建筑均为非可燃物储藏室，采用窗井和通向室外的通风竖井自然排烟各窗井面积满足规138、范要求 六、电气安装工程1、 预埋管及预留孔洞暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳住盒、箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接A、 暗配钢管敷设工艺流程:B、 配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。C、 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。D、 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15MM。E、 进入配电箱、接线箱盒的电线管路，排列应整齐，一孔一管，箱盒不得开长孔。F、 一般管径139、在20MM以下时，用手搬煨管器，管径为25MM以上时，使用液压煨弯器。G、 切断管子时可使用钢锯，砂轮锯切断，断口处平齐可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。H、 埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。I、 钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露的应不多于2扣。J、 套管连接宜用于暗配管路，套管的长度为连接管径的2.2倍。K、 管径在20MM以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25MM以上的钢管连接时，可采用管箍和套管连接。L、 钢管安装时，无弯时30M，有一个弯时20M，有二个弯时15M，有三个弯时8M，应加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管140、径。M、 穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。N、 暗埋在砼墙内的钢管不着防腐处理，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管应用防锈漆处理。O、 钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。2、 防雷与接地：避雷带接地装置引下线暗敷A、工艺流程：B、接地扁钢敷设时应至少三面施焊，搭接倍数大于2.5，焊接完后焊接处应做好防腐处理。接地线的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。C、接地体焊接时，镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。煨弯不得过死，并应立放。D、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。E、镀141、锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢的6倍。F、镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。3、 管路明敷设：A、 钢管明敷工艺流程：明管敷设吊顶内护墙板内管路敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒、箱、固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接B、 明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。C、 明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，142、护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。弱电系统（电话、宽带、电视、对讲）施工本工程弱电系统根据图纸设计要求先做管线盒预埋，交换机及对讲设备型号由甲方确认施工。 第五章 工程质量常见问题的措施一、 模板工程1 模板质量检查模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2 梁模板A通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。B防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3 柱模板A通病现象：143、炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。B防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。4 板模板A通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。B防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。二 钢筋工程1 竖向钢筋偏位质量通病的防治措施A在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。B144、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。C在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。D加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。E在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，145、使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。2 钢筋加工A钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。B钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3 钢筋绑扎与安装A钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。B保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。C钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜146、向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。D柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。E浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。三、砼工程1 蜂窝A产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。B预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2 露筋A产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。B预防措施：147、钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3 麻面A产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。B预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4 孔洞A产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。B预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。5 缝隙及夹渣A产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。B预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清148、理杂物、泥沙、木屑。6 墙柱底部缺陷（烂脚）A产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。B预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50厚的水泥砂浆。7 梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大A产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。B预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8 楼板表面平整度差A产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面149、行人和操作。B预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。9 基础轴线位移，螺孔、埋件位移A产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。B预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10 混凝土表面不规则裂缝A产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。B预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；150、高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11 缺棱掉角A产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。B预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12 钢筋保护层垫块脆裂A产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。B预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。四、 装饰工程1 防止墙面空鼓、151、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。2 防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。3 防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。4 防止接顶、接152、地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。五、 防水卷材1 空鼓A现象：铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。B原因分析a基层潮湿，沥青胶结材料与基层粘接不良。b由于人员走动或其他工序的影响，找平层的表面被泥水沾污，与基层粘接不良。c立墙卷材的铺贴，操作比较困难，热作业容易造成铺贴不严不实。C预防措施a保持找平层表面干燥洁净。b铺贴卷材前一、二天，刷1-2道冷底子油，以保证卷材与基层表面粘接。c铺贴卷材时气温不宜低于5C。雨季施工应有防雨措施，或错开雨天施工。D治理方法对于检查出的空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。2 卷材转角部位后153、期渗漏A现象防水工程完后，转角部位出现渗漏。B原因分析a在转角部位，卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后做找平层时造破坏。b所选用的卷材韧性较差，转角处操作不便，沥青胶结过高或过低，不能确保转角处卷材铺贴严密。c转角处未按有关要求增设防水附加层。C预防措施a基层转角处应做成圆弧形或钝角。b转角处应选用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。c沥青胶结料的温度应严格按有关要求控制。涂刷厚度应力求均匀一致，各层卷材均要铺贴牢实，并增设卷材附加层。D治理方法当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材剪开，灌入沥青胶，用喷灯烘烤后，逐层补好。3 管道处铺贴不严密A现象卷材与管道壁粘结不严，出现张口、翘边现象154、，一般管径越小，上述现象越严重。B原因分析a管道未进行认真的清理、除锈，不能确保卷材与管道的粘结。b穿管处四周呈死角，使卷材不易铺贴严实。C预防措施a管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。在管道穿越砖石结构处，管道四周宜用细石混凝土包裹，其厚度不应小于300mm。抹找平层时，应将管道跟部抹成直径不小于50mm的圆角。卷材应按转角要求铺贴严实。b亦可在穿管处埋设带法兰的套管，将卷材防水层粘贴在法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。发烂盘及夹板都应清理干净，刷上沥青，夹板下面应加油毡衬垫。A、 六、成品保护措施1 钢筋绑扎成型的成品质量保护 1.1 钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢155、筋，扎丝及垃圾清理干净。 1.2 接地及预埋等焊接不能有咬口，浇伤钢筋。 1.3木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。 1.4梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。 1.5模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。 1.6 水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。 2 模板保护 2.1模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 2.2 安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。 2.3 模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。 2.4混凝土浇筑156、时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。 2.5 水平运输车道不得直接搁置在侧模上。 2.6模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。 3 混凝土成品保护 3.1混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。 3.2混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。 3.3楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。 3.4下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面157、进行覆盖保护。 3.5结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。 3.6不得重锤击打混凝土面。 4 砌体成品质量保护 4.1需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。 4.2砌体完成后按标准要求进行养成护。 4.3雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。 4.4不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。 4.5挑、拱、砌体的模板支撑，在保证砌体达到要求强度后再行拆除。 5 预留预埋件、水电安装成品保护 5.1预留预埋管件应作好标记，牢固地固定于已有基础上。 5.2混凝土浇捣过程中，振动棒尽量不要接触预埋件，避免其产生位移。 5.3穿线管、线盒保护同预埋件。 5158、.4开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。 6 制成品保护 6.1制成品指车间生产的成品：防火门、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它制品等。 6.2场地堆放：各种门窗等成品堆放在室内场地；钢筋制品、预埋件等可堆放在室外。 6.3场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定的位置进行堆放，运输方便。 6.4成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木枋；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。 6.5 成品运159、输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。 7 交工前成品保护措施 7.1为确保工程质量美观，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。 7.2专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。 7.3 在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。 第六章 冬、雨季施工措施 第一节 雨季施工措施根据本工程的工期要求，本工程雨季施工的项目有基础、主体160、工程工程，雨季要考虑雨季施工的作业面，加强劳动力配备合理布置现场，同时，将雨季施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季期间工程材料和雨季施工材料的准备，加强技术管理和安全工作，针对施工分部、分项工程，根据图纸及规程、标准要求，认真编制和执行雨季施工技术措施和安全措施，搞好雨季施工交底，定期组织雨季施工检查，积极做好有关工作。一、雨季施工布置原则根据雨季施工特点分轻重缓急，对不适宜雨季施工的工程，尽量拖后，对于雨季施工的工程，一定要在有保证措施的条件下，采取集中突击的办法完成。同时考虑降雨影响，考虑施工作业面，加强劳动力调配，强调合理的工序穿插，利用各种有利条件，161、减少防雨措施加快施工进度，并考虑一些机动施工项目进行生产调度工作。二、雨季施工准备工作首先要做好现场排水工作，设专人负责，使施工现场排水畅通无积水、工程开工前，将施工道路硬化、排水沟布置好，保证雨季正常施工。现场工棚、仓库、食堂、宿舍临设要保证不漏雨，四周无积水，机电设备按规定做好防雨措施。特别是对原材料、成品、半成品要按不同规格、不同品种、出厂日期前后分别存放，本着“先收先用，后收后用”的原则，避免久存受潮影响质量，雨季施工还应准备好防雨器材。三、雨季施工技术措施雨季施工砼时，要根据砂石含水量及时调整加水量，浇灌后要做适当覆盖，避免淋坏砼表面，同时要多考虑几道施工缝留置位置，以便大雨来时随时162、停到合理部分，雨后应及时检查，有无下沉，塔吊基座四周要保证排水畅通、无积水、雨后吊装要先做试吊稳妥后再工作，电、气焊时注意采取措施，避免触电、引爆，同时要做好各种机械的防雷设施。具体详见雨期施工措施 第二节 冬季施工措施 根据本工程工期要求，本工程需要冬季施工的项目有主体工程和回填土，根据钢筋混凝土结构工程及验收规范的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5度时，钢筋砼结构工程的施工应采取冬季施工措施，结合我市的气象条件，每年的日平均气温低于5C的初冬日期为11月15日至次年的3月5日，为确保工程质量和合同工期，特制订以下冬季施工措施：一、组织措施1、施工前，由项目技术负责人编制该工程冬季施工163、方案。2、施工前，项目部对掺外加剂人员，测温保温人员，司炉工和火炉管理人员，组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关专业知识，明确责任，经考试合格后，方准上岗工作。3、安排专人进行气温观测，并作好记录，与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。二、施工现场准备1、项目工程技术人员根据施工进度计划安排，计算冬季施工的实物工作量，计算所需的机具、外加剂、保温材料需用量，提报计划。2、项目部根据计划组织机具、设备、外加剂、保温材料等物资的进场。3、搭建混凝土搅拌站温棚、水泥库、支设2台水炉，并试火调试，对各种保温材料、机具、设备检查其可靠性。4、对施工现场的临时供水管道等做好保温、防164、冻。三、技术措施1、做好施工的混凝土、砂浆的调配工作(掺防冻剂). 2、施工现场使用的砂子、石子用蓬布遮盖，防止雨雪浸泡，覆盖稻草进行保温，晴天气温较高时，将覆盖物打开，利用太阳能对材料进行加温，气温降低及夜间将覆盖物重新盖好。3、受冻结块的砂子、石子禁止使用。4、搅拌混凝土的热水不得超过80C，防止水泥出现假硬现象。5、为防止新浇注的混凝土遭受冻害，模板采用12mm厚竹胶合模板，暴露在大气中的混凝土表面用棉毡覆盖。6、冬季施工模板拆除时，承重结构悬挑板等模板的拆除按规定达到设计强度的100%，其他物件的模板必须在物件强度达到设计强度的70%后方可拆除，防止混凝土受冻。四、安全、防滑措施1、冬165、季施工时，施工道路、马道要采取防滑措施。2、大雪过后必须将脚手架、马道上堆放的积雪、冰冻清除干净，设专人检查，如有隐患悬挂警示牌并及时处理。3、施工中接触热汽源的人员防止烫伤，使用氯化钙的要防止腐蚀皮肤。4、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生食物中毒。5、现场火源要严加管理，使用煤炉取暖要注意室内通风，防止煤气中毒。6、电源开关，控制箱等要上锁管理，并设专人管理，防止漏电、触电。具体详见雨期施工措施 第七章 工程主要施工措施 第一节 主要施工管理措施1、 技术管理措施1.1、 在项目开工前，项目经理组织项目部有关管理人员进行图纸会审，领会设计意图，编制施工组织设计，并对其进行针对性的交底。1166、.2、 在施工组织的基础上编制详细的施工方案分项工程技术交底，尤其对关键过程的控制点应详细描述以指导施工。1.3、 编制实验计划，配备专职实验员，按计划作好原材料及施工实验的取样工作。1.4、 按照有关文件规定，及时收集整理技术保证资料。1.5、 所有施工图纸、技术洽商、规范标准、技术文件都必须及时发放到有关管理人员，保证在工程质量体系运行的各个重要场合，都能使用相关文件的有效版本，使整个工程质量处于受控状态。 第二节 质量保证措施1、认真贯彻“质量第一”的方针，加强规范学习和专业技术培训，提高现场质量人员的质量意识。2、针对本工程施工的特点，对分部、分项及单位工程作好质量控制，严格执行建筑施167、工质量统一标准，确保实现工程市优良的质量目标。 3、强化质量管理，落实各级责任制，认真执行三检自检、专建、交接检制。当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。4、坚持执行样板制，在分项工程施工前先做样板，经有关人员确认后进行下道工序施工。5、坚持工程预检、隐检制度、编制隐蔽计划。检查项目内容详见下表隐 预 检 项 目 表施工测量放线工程定位线建筑物位置线、现场标准点、坐标点（包括平面示意图）基槽 验 线轴线、四廓线、段面尺寸、高程、坡度楼层放线墙柱轴线、边线、门窗洞口位置线等，楼层50线、皮数杆沉降观测根据设计规范要求设置沉降观测点并定期观测预检模板几何尺寸、标高、轴线、预埋件、预留168、孔位置、模板牢固性、清扫口位置、板内清理、垂直平整等砼结构施工缝、后浇带留置方法、位置、接搓的处理设备基础设备基础位置、尺寸、高程、预留孔、预埋件隐检地基验槽土质验槽、标高、地基处理钢筋工程材质、品种、规格、数量、位置、锚固、接头位置、搭结长度、保护层厚度、除锈情况等施工现场结构构件连接焊（连）接形式、种类，接头位置、数量，连接质量等；焊条、焊剂、焊口形式，焊缝长度、厚度；以及可能危及人身安全于结构连接的装饰件连接节点屋面、厕所防水材质、防水层下层各层做法、构造节点、地下室施工缝、变形缝、止水带、过墙管做法保温外墙保温构造节点做法6质量控制要点6.1本工程结构工程中关键过程为：钢筋、模板、砼；169、本工程装修工程中关键过程为：屋面防水；本工程特殊过程为：地下室防水。6.2关键过程质量控制点 钢筋：位置、搭接长度、锚固长度、保护层厚度。 模板：尺寸、位置、表面平整洁净、加固支撑牢固。 混凝土：配合比、养护。 厕所防水：基层含水率、防水层厚度、地漏及管根处处理。 屋面防水：基层含水率、卷材搭接、卷起高度。7、特殊过程质量控制点：地下室防水基层含水率、卷材搭接、边角及官根部的处理。8、主要分项工程控制措施结构主要分项质量控制：8.1模板 目标：实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化，提高柱、墙面、顶板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土的通病。 主要控制点：1、170、模板设计和交底：施工前编制详细模板施工方案。在模板工程设计过程中，设计人员与其他分项工程的管理人员要进行技术交底，从而确保模板施工与其他各分项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。8.2、防止接缝漏浆：在顶板，模板板缝贴塑料胶带、竖向模板板缝加海绵条密封的措施，防止接缝漏浆。A)模板清扫口的留置：留置清扫口的位置主要有墙根、梁端。b)模板涂刷脱模剂：在刷涂脱模剂之前，给工人配备长把儿有刃的扁铲、刀、干拖把，将模板上的混凝土残渣清理干净，然后涂刷脱模剂，要涂刷均匀。c)模板的拆除：模板拆除时结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。171、底模拆除，当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件试块，达到所要求的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，其上部严格控制堆放料具及施工荷载。具体详见模板方案。8.3钢筋 目标：提高机械化程度，加强钢筋成型精确度，细化绑扎工艺，重点控 制审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度，克服钢筋位移的通病，确保钢筋一次验收合格。 钢筋分项概况：墙柱、梁、板d14的钢筋采用电渣压力焊（竖向接长）或闪光对焊（水平向接长）连接，d12的钢筋采用绑扎接头，本工程 d22mm的钢筋采用直螺纹套筒接头。 主要控制点：a认真审核图纸，领会设计意图，进行钢筋翻样。B钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度满足有关规172、定和要求。C钢筋主筋保护层厚度。D钢筋定位：柱子采用定位箍筋固定钢筋位置，墙体采用定位水平筋和竖向梯子筋，门窗洞口采用定位筋进行定位，且在每层楼板混凝土施工前检查墙体插筋位置。8.4混凝土 目标：保证强度质量，提高机械化程度，实现高强度混凝土的商品化、泵送化。重点控制门窗口、梁柱接头、楼面标高及混凝土接槎，消除露筋、漏浆现象，克服混凝土蜂窝、麻面、烂根质量通病。 主要控制点a、浇筑和振捣： 混凝土振捣按预先的浇筑顺序进行，防止漏振；振捣到表面泛浆不再冒气泡为止，防止过振；振捣棒插入下层混凝土深度不小于50，以消除两层间的接缝；振捣时避免碰撞钢筋、模板以及预埋件等。b养护：混凝土浇筑完毕后，在1173、2小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。8.5混凝土观感质量 混凝土观感质量重点检查混凝土密实整洁、面层平整，口、角、顶根、接槎、施工缝，因此其质量的好坏与模板、钢筋、混凝土工艺及施工组织管理有着直接的关系。 重点将钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理狠抓落实，保证其外观符合要求，并做到越往上层结构观感质量越好。装饰主要分项质量控制：8.6抹灰工程 混凝土结构工程（顶棚）在图纸无要求的情下做到不抹灰。要求在模板工艺上下工夫，保证混凝土外观质量、平整度符合要求。 外墙抹灰长度超过6m时做分隔缝（包括散水、压顶、挑檐等），以防产生收缩裂缝。 阳台、挑檐、174、旋脸突出部位均应做滴水线，宽度和深度保证1。槽内应平整光滑，棱角完整。 窗台板不得有倒坡，窗台的厚度及出墙要一致；踢脚板上口出墙宽度一致。8.7墙体饰面块材工程 饰面块材排砖合理，外檐砖首先保证一层窗上口必须是整块砖，女儿墙上口是整砖的原则。 室内墙面排砖应以房间的最底点为依据，从上往下排砖，从而保证上口是整砖。门窗上口处不小于整砖的1/3。饰面砖套割应符合要求，土建与水电共同协调配合，事先应选好卡子、盒的位置以便操作。 块材铺贴留缝应一致，勾缝应光滑平整。 必须精选面砖。8.8屋面工程 屋面的女儿墙、管根、出气孔细部抹灰高度不小于30CM ，阳角做成圆角。出气空上方坡度用玻璃条分隔，屋面与女175、儿墙交接处留缝。 女儿墙及天沟挑檐先做立面，再做压顶的抹灰，防止出现立缝渗水，压顶泛水要往里流，压边分两次成活，总厚度应不小于15MM。8.9防水工程 把好材料实验关，防水材料进入施工现场应认真检查， 屋面、厕浴间防水层、面层完成后，均应进行蓄水、淋水实验，经建设监理单位认可。 厕浴间防水施工前，找平层按泛水，阴角做成圆角。楼板管子洞应用混凝土堵好，不得用砖、砌块堵。厕浴间所有混凝土垫层应掺防水剂。8.10粉刷、油漆工程 粉刷、油漆施工提前对其分项进行检查，合格后方可进行，同时对其他分项进行保护，防止污染。 粉刷工程首先在底子上下工夫，刮腻子、磨砂纸不得甩边减序，接顶、接门窗口处不得甩活，所有176、阴阳角、踢脚板上口都必须做到通顺、干净、光滑，不得有毛刺或砂眼，末道腻子、喷刷浆前，组织检查，符合要求后，方可喷刷浆活。 油漆分项不得有漏刷现象，颜色一致，分色清晰。在刷油漆交活前，应对浆活、木活、水电管线、设备再进行一次验收。刷胶油活时不得污染墙面、水电设备等。8.11楼、地面工程 地砖部分a、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。B、地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。C、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙适宜，基本一致。D、严禁在已经铺好的地砖177、上面拌和砂浆。 水泥楼地面a、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。b、砂浆配合比要准确。C、地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 第三节 工期保证措施1、认真审核图纸，及时发现施工中的难点。选择合理的施工方案，合理划分流水段，确定流水节拍，保证施工的顺畅进行，做到技术先行。2、做好施工准备，办理齐全各种手续、证件、许可证，为施工创造良好的环境。 3、严格按工期网络计划进行有序的施工，合理地安排施工人员，科学地组织各工序插入。为圆满实现工期计划，结构施工中，在达到质量验收标准时，穿插结构验收，为提高进入装修创造条件。4、严格选择施工队伍，选择有施工经验、人员素质过硬的队伍，做好施178、队伍的进场教育、技能培训和技术交底。5、合理选择施工机械，安排好进出场计划，为施工的顺利进行创造有利条件。6、制订好材料、加工定货及成品、半成品、构配件的进场及供应时间计划，组织好材料进场，保证施工供给。7、据工程特点制定各分项、分部工程的施工方法，做好工序交接。8、根据工程实际情况，提前做冬、雨施方案，保证工程顺利进行。 第四节 安全保证措施一、安全目标：为认真贯彻公司精神，进一步强化项目公司自身管理素质，加强安全目标管理，落实安全生产责任制，杜绝各类安全事故的发生，确保安全生产，根据公司文件要求及安全管理目标，结合项目公司实际情况，制定以下安全目标：1、杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故；179、2、轻伤负伤率5以内；3、现场达标率100；4、特种作业人员持证上岗率100%；5、机械设备使用完好率95%以上；6、上级检查合格率100%，优良率100%；7、施工现场消防设施齐全，火灾发生率0；8、安全生产管理和记录资料真实齐全；9、确保安全文明施工，争创市级安全文明工地。二、健全体制、强化管理完善安全管理体制、建立健全安全管理制度、安全管理机构和安全生产责任制是安全管理的重要内容，是实现安全生产目标管理的组织保证。本工程的安全管理工作中，实行二级安全管理：公司项目部，并制定各级、各部门、各班组、各工种安全生产责任制，制度严明、职责明确，项目部配备专职安全员，成立安全领导小组，以保证对安全180、工作从上到下层层把关，面面俱到。1、安全管理机构本工程由于工程质量、安全等方面要求都比较高，为此我公司按照项目部的要求，选派精兵强将，素质较高和管理人员组成项目班子，承担该工程的施工及安全管理工作，以便实现优质高效，自始至终安安全全地完成本项施工任务。2、安全生产责任制1）、项目经理安全生产责任制（1）项目经理是本工程安全生产的第一责任者，负责整个项目的安全生产工作。认真贯彻执行国家安全生产方针、政策和法规，实现本工程自始至终安全生产无重大伤亡事故。（2）事事指派专人负责，不违章指挥，随时检查、纠正处理违章作业人员（根据情况给予批评教育或实行经济罚款）。（3）定期召开安全会议，总结前段工作，提181、出下一步安全要求，工作有布置有检查，实事求是，并做好记录。（4）定期或不定期组织有关人员对施工现场进行安全检查，对发现的问题定人、定时、定措施整改落实。（5）负责组织落实所辖人员的安全教育、培训、持证上岗的管理。（6）负责制定安全管理目标，对安全目标进行分解，落实到人，并组织定期考核。（7）发生人身伤亡和未遂事故时，立即停止施工，保护现场，及时向上级报告，接受检查或清查事故的原因和责任。提出整改措施，经上级主管部门验收合格后方可恢复施工，不得擅自撤除现场保护，强行复工。2）、技术员安全生产责任制（1）认真贯彻执行国家、行业、企业有关安全技术规程和标准。（2）负责编制本工程施工组织设计（或施工方182、案）及专项安全技术措施。（3）及时解决施工中发现的安全问题，确定处理意见。（4）积极配合施工员、安全员做好现场安全防护，业内管理等工作。（5）负责对安全隐患、伤亡事故、未遂事故进行技术分析和鉴定，并提出技术方面的改进措施。3）、安全员生产责任制（1）认真贯彻国家有关安全生产方针、政策、法令以及上级有关规章制度、指示精神，坚持原则、尽职尽责。（2）协助项目经理开展各项安全生产。（3）协助项目部领导小组，组织学习“安全技术操作规程”和定期进行安全思想教育工作。（4）独立行使安全生产监督检查职权，负责日常安全监督检查工作，随时制止违章指挥、冒险作业行为。遇到大险情况或事故，有权责令停工，立即采取完善183、措施，或上报处理。（5）负责组织新工人进行三级安全生产教育，及特种作业人员的培训、考核、持证上岗情况的检查监督。（6）负责伤亡事故的统计上报工作，参与伤亡事故的调查处理。（7）协助做好本工程安全生产文件，资料的管理工作。4）、材料员安全生产责任制（1）负责按安全规定，及时采购安全用品，材质不符要求，不准采购。（2）严格把好材料进场关，严格控制质量，确保“三证齐全、真实”，以确保使用安全。（3）认真贯彻执行危险品的管理规定，易燃、易爆用品要确保保管安全。（4）安全“三宝”和电气绝缘工具，必须保证质量，满足供应。5）、设备管理员安全生产责任制（1）负责设备进场的检验工作，凡不符合规定要求的设备不允184、许进入施工现场，更不准使用。大型设备使用前应填写验收单。（2）负责进场设备的管理工作，凡进场的设备，要有地方存放，使用前应固定牢固，并有防雨、防砸措施。（3）建立进场设备管理档案。（4）负责日常设备的保养、维修、更换工作。（5）负责监督各种设备的安全操作执行情况。6）安全资料员安全生产责任制（1）协助制定安全施工组织设计，安全技术交底及各种制度、纪律、规定的制度发放工作。（2）安全资料员及时收集安全资料，整理归档，手续齐全，真实整洁。（3）准备好各种安全技术材料，积极配合安全检查、安全教育、安全交底等的活动，及时做好各种安全文明活动记录。（4）对安全施工中采用的新技术、新产品、新工艺、新的安全185、施工方法，要及时写出总结，以便吸取经验和教训，不断改进和提高施工和安全管理水平。(5)忠于职守，不断学习和掌握安全知识，提高自身业务能力，干好本职工作。7)、施工管理人员安全生产责任制(1)认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实可行落实安全生产的各项规章制度和措施，协助项目经理抓好安全生产工作。(2)要积极参加安全生产工作会议，对安全提出合理化建议，协助组织好安全检查、安全活动、安全教育等项工作。(3)管理人员值班期间，按时上岗，不脱岗，对当班期间发现的问题及时上报，作好记录，并提出解决问题的办法。（4）要认真抓好安全生产工作，要大胆管理，不违章指挥，随时纠正违章作业。以身作则，执行各项安186、全制度和正确使用安全防护用品。（5）协助做好安全生产的宣传、教育和管理工作。及时总结、推广安全管理的先进经验和具体措施，促进安全管理的不断提高。（6）对上级有关部门提出的隐患，及时督促指导有关人员落实、整改。（7）对违章、冒险、蛮干的工作人员有权利及时制止和进行教育。对无理取闹影响安全生产的人员，经劝阻无效者，有权当场进行处理。8）、工人安全生产责任制：（1）认真执行安全生产“三大纪律”，即：进场必须戴好安全帽；高处作业必须系好安全带；遵守规程、正确使用防护用品。（2）认真执行安全生产“八项注意”即：无安全措施不操作；无安全交底不操作；无安全自检不操作；危险问题不解决不操作；机械、电气无防护装187、置，锅炉、气焊瓦斯罐无防爆装置不操作；不懂安全知识不操作；动火登记、吸烟入室；相互监督、高级工负责。（3）积极参加安全生产各项活动，自觉遵守安全生产各项纪律、规章制度，不断提高自我保护意识。（4）树立安全第一思想，认真执行安全技术操作规程，有权拒绝违章指挥。不违章作业，不违反劳动纪律，真正做到“三不伤害”。（5）作业前要做好安全检查，发现隐患立即排除或上报处理，不带隐患操作。（6）听从领导、服从安全管理人员的指导，正确使用劳保防护用品用具。主动提出改进工作的意见。（7）特种作业人员必须持证操作。（8）新工人必须经“三级安全教育”后方可上岗作业。（9）维护好施工现场的机具设备和各种安全防护装置，188、不随意拆卸和损坏。（10）发生工伤事故，应立即报告，保护现场，积极抢救。（11）做安全生产、文明施工的带头人。提高修养和职业道德。3、安全管理总体思路1）、目标管理按上级有关规定，结合工程及本单位具体情况，预定出安全管理目标，通过实行安全目标管理，全面提高安全管理水平，强化全体干部、职工的安全意识，关心安全，把安全放在第一位，整个施工全过程才会达到安全、高效、文明施工，通过实行安全目标管理和行之有效的相应措施配合，最终才能达到预定的安全管理目标。2）、建立安全例会制度项目部每月由项目经理或工地负责人定期组织安全小组成员例会，各成员要结合工程情况汇报前段安全情况，今后需要解决的问题。项目经理根据189、汇报及时掌握工程安全生产动态，同时解决安全生产中存在比较突出的问题，协调各工种之间的配合工作，做到全盘有条不紊，紧张而有秩序的运行，确保安全生产。3）、坚持安全生产的宣传教育制度为了使各级领导和广大职工不断增强安全意识，提高自我保护意识能力，真正认识到安全生产的的必要性、重要性，尽快掌握安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自觉掌握各项生产法规和项目的各项有关安全的规章制度和纪律。工地利用各种宣传形式，如宣传栏、上班会、竞赛、演讲、黑板报、标语等，定期或不定期地采取不同方法，广泛深入地开展安全教育活动。安全工作年年讲、月月讲、天天讲，警钟长鸣，消除隐患，确保安全生产。4）、190、坚持安全生产技术培训新工人和未经教育或教育不合格的工人不得上岗操作。特种作业人员未经主管部门培训、发证，均不得从事特种作业。5）、坚持安全技术交底安全技术交底是安全生产的必要措施，各分部分项、关键性工作都必须进行安全技术交底。安全技术交底是安全生产的必要措施，各分部分项、关键性工作都必须进行安全技术交底。安全技术交底要针对性强，必须符合施工项目的有关安全规定，同时必须经审定后发放和交底，交底要求记录、登记，和办理签字手续。6）、坚持检查制度安全管理不能搞形式，走过场，要真抓实干，要有布置有检查，现场施工班组实行日检查，项目部实行周检查，通过检查，进行总结，对安全重视的先进班组，通过黑板报进行表191、扬；对安全重视差的进行批评，使大家学有榜样，促进后进的转化，提高安全水平，促进安全生产。7）、安全生产奖罚制度为了保证安全生产，实行安全生产与经济效益挂勾的管理办法，即：安全生产奖罚制度。制度既定，就应该严格执行，通过检查、评比、总结对安全生产有贡献的人员要大张旗鼓地公开奖罚，对违章指挥、违章、蛮干、冒险作业的人员公开处罚，定期张榜。做到奖罚严明，公正无私、一视同仁。三、施工准备1、技术准备1）、施工及测量人员首先要了解现场的地形、地貌和水文地质情况，地下管网及周围情况，并做好记录。2）、按本区域规划要求，会同业主、监理接收本工程坐标点和水准点，并进行当场核实（进行闭合复核），引至适宜位置，作192、为本工程永久性测量点，测量点应设置可靠的保护措施。3）、由项目工程师组织土建、水、电、通风、空调等专业人员学习相关质量、安全标准、规范、施工工艺规程，进行上岗前业务培训。4）、组织各专业人员熟悉图纸，组织内部图纸会审，并做好会审记录。5）、组织编制安全生产责任制，各职能人员岗位责任制，各项管理制度，和编制安全施工组织设计（方案），组织内部审核，报上级审批工作。6）、对各施工班（各专业工种）提前做好安全技术交底，准备和对现场机械等的安全操作规程、警示牌、标志等制作完毕，应满足施工部位需求量。7）、结合工程进度计划，编制好各项安全施工措施，以便实施。8）、针对季节施工提前编制方案及物资需用计划交由193、主管领导审批，并按要求组织进货。2、生产准备为保证有条不紊地组织施工和保证劳动生产力，项目部实施先安排生活，后安排生产的原则，按照文明工地标准要求，按照规划平面图，高标准建好现场各种生活设施，满足正常生活必须的条件，为全体干部职工创造了比较舒适的工作和休息环境，为下一步顺利施工奠定了基础。1）、根据建设单位提供的上、下水源、电源，按临时用电TN-S系统要求设置好生活、生产所需的各种电路、闸及给排水工作。2）、场区道路沿工程适宜位置环形布置，以便场内材料周转和机械进出场方便。道路全部硬化，采用C20混凝土浇筑200厚，满足施工要求。3）、钢筋场地、木工场地、砂石料场等全部用C20混凝土，浇筑10194、0厚，以保证工程材料的使用、存储、加工和使用过程不受污染。4）、混凝土输送泵、木工机械、钢筋加工机械、塔吊等，均按工程规定就位适宜，固定牢固，满足正常施工需要。5）、现场南侧设压力罐，满足正常施工用水需要。6）、现场水泥库、木工棚、钢筋加工棚、工地仓库所有临舍全部搭设完毕，并按规定要求设置消防器材，防止不安全事故的发生。7）、施工现场按生活、生产分设的要求，生活区按办公、住宿分设，厕所、厨房、浴室等布局合理，同时满足消防要求。8）结合工程进度，安全防护用品及时到位，按规定及时进行防护，杜绝不安全事故的发生。3、岗位培训和入场教育1）、管理人员培训施工管理人员在上岗前进行培训，明确任务，施工目标195、，保证掌握施工工艺，操作方法，经考试合格后，方可上岗，同时具备省级培训考核合格的八大员岗位证书和职业技能培训证书。（1）、工程技术人员应具备初级以上技术职称，懂规范、规程和验收标准，并掌握国家有关法律法规。（2）、根据工程情况，对施工管理和技术人员进行施工前交底（工程结构状况、施工要点、关键性工序、质量目标、安全目标、工程进度要求等等），使全体管理层人员对整个工程做到心中有数。2）、劳务操作层的培训教育抓好职工入场教育，对落实岗位责任制，实现质量目标、工期计划、安全文明施工都具有重要意义。针对目前职工队伍素质差，我项目部十分重视职工入场和上岗前的教育工作。（1）、质量意识教育通过学习国家和上级196、主管部门制定的法律法规，结合建筑市场的形式进行“百年大计、质量第一、用户至上”的教育，使参与工程的全体人员树立质量、信誉意识。（2）、规范、规程、标准学习认真组织学习施工规范、操作规程，提高执行验收标准的自觉性和岗位技术，做到“三懂、四会”，以良好的技能素质确保工程质量。（3）、安全教育、对进场人员进行“安全第一、预防为主、综合治理”的教育，从思想上重视，在行为上认真把握，宁可千日慎重，不可一时大意，时时处处讲安全，杜绝安全事故的发生。、对进场人员进行安全常识教育，通过学习操作规程等，提高施工过程执行安全操作规程的基本能力，具备保护自己，不干扰、不伤害别人的能力。 （4）、遵纪守法教育通过学习197、项目部制定的劳动纪律和各项规章制度，使职工明白各项要求，自觉遵守，不危害社会，不危害他人，促进施工秩序井然有序。 （5）、职业道德教育人人都有自尊心，通过学习，人人做文明人，做文明事，整体树立企业文明形象。通过以上各方面的教育，方法灵活机动，可统可分，总体使职工建立起良好的思想基础，配备良好的工作环境和条件，实现安全施工。四、主要分部分项工程安全技术措施1、基础工程1）、土方开挖本工程土方同时开挖，按照1:0.5放坡，挖至设计标高以上150mm处，随即进行清槽，不允许扰动原土层，基底应平整到位，然后再进垫层施工。（1）、放线根据现场情况，结合工程平面图，分别放出定位轴线。基础挖土前，应依据轴线198、控制桩引出轮廓线（放坡边线），经校核无误后，办理验线签字手续，方可开始挖土。（2）、机械挖土方本工程所有土方均采用机械开挖，自卸汽车把土方外运至建设单位指定地点。（3）、工艺流程场地平整基槽定位放线标高引测挖土标高控制清理槽验收。（4）、操作工艺、本工程大部分土方实行机械大开挖，自东向西开挖，施工有6台挖掘机相互配合，12辆自卸车把土方全部外运至储存地点。、挖土时应由专人配合，随测标高，挖土不得挖至设计标高以下，应留不少于15cm的土层以防超挖，留土由人工随机清理，清出的余土运至机械能挖到的部位，用机械挖走。、基础挖完后，应及时通知设计、勘察、监理等单位，进行验槽，以便及时进行下道工序。基槽坡199、壁采用密目网覆盖防护，槽边设1.2米高防护栏杆。（5）、安全要求、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物时，应及时报告，不得擅自处理。、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝或倾塌可能时，所有在场人员要立即离开并及时报告。、机械挖土启动前经空车试运转正常后再开始作业。、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以考虑开挖过程中的意外应急措施。、机械应停在坚实的地基上，如地基过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、行。运土汽车不靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。、挖基坑时，必须设有可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。200、配合挖掘机清底基坑的工人不准在机械回转半径内工作。、基坑四周设置1.2米高护拦，并进行围挡，并设置一定数量临时上下的施工梯。、道路及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆有专人指挥。、车辆行走路线中如有地下管（线）道，必须铺设钢管或浇注混凝土加固。、采取各种措施，降低施工过程中产生的噪声。2、模板工程1）、模板的支设（1）、模板及其支架应根据工程的结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备、和材料供应等条件进行设计（此部分详见本工程模板施工方案），模板及其支架应具有足够得承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土时所产生的一切重量，侧压力及施工荷载。（2）、能够保证工程结构和构件各部分形状、尺201、寸和相互位置的正确。（3）、结构简单、拆装方便并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。（4）、模板的接缝不应漏浆。（5）、楼层模板及支架应定期维修（周转模板尤为重要）。（6）、楼层模板应采用分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：、下层模板应具有承受上层荷载的能力。、上层支架立柱应与下层支架立柱对作准垂直，并在同一竖向中心线上。2）、模板的拆除（1）、柱子模板拆除：、柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。、分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱202、混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。、分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。（2）梁板模板拆除、梁模板拆除，应先拆掉加固件及螺栓，再将梁帮轻轻撬下。、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。、下调支柱顶承托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放203、于地上，或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。、拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。、后浇带处拆模，必须待混凝土完全达到强度后，拆模后应沿后浇带两侧方向加设支撑，加固间距不能超过1米，以防施工中重物撞击发生意外。、拆模时应以混凝土表面楞角不受损坏为宜，拆梁模应以同条件养护试件经试压后确定，或由项目工程师确定，现场人员无权决定是否拆模。、拆模时模板、配件、脚手架杆、扣件等，应经每层设置的卸料平台，由塔吊吊至模板专用场地，以便维修整理。严禁从204、高处往下抛掷，发生危险。3）、夜间加班必须有足够的光源，不安全部位（按规定应防护部位），应有示警及防护措施。4）、高处作业，吊运材料，必须由专人指挥，信号应明确。严禁违章指挥，违章作业。5）、高空作业遇到五级及以上大风或中雨以上天气必须停止作业。3、钢筋工程1）、所有钢筋加工机械应按施工平面图布置，就位正确，固定牢固，并搭好防雨防砸棚，符合安全要求。2）、钢筋加工场地面应硬化处理。3）、所有工程使用钢筋及加工的半成品，要标识清楚，要有防雨措施。4）、加工机械应设置安全操作规程，设专人使用，操作人需经安全培训，合格后上岗操作，操作人酒后或病中严禁上岗。5）、上岗前必须进行安全技术交底，强调劳动纪205、律，否则不准操作。6）、施工机械要定期检修、保养，不准带病运转，以防发生意外。7）、高处绑扎钢筋应符合安全要求（梁、柱必须有操作平台，安全可靠）。8）、每层钢筋绑完，柱筋必须与梁、板筋连接（焊接），与接地焊接牢固。9）、从事钢筋施工人员都必须戴好安全帽和劳保用品，不准穿拖鞋及赤脚进入施工场地。10）、夜间施工，光源应满足要求。11）、严禁将电线绑在钢筋上，施工用线必须用胶布绝缘电缆，接电线必须由专业电工进行，不准随意接电。4、混凝土施工雨期施工（1）、雨期施工要从思想上重视，物资准备要充分，措施要得当，确保安全顺利施工。（2）、提前与气象部门取得联系，掌握最佳浇筑时机。（3）、遇到中雨以上，应206、停止浇筑混凝土，已浇筑部位应加以覆盖。（4）、工作面要有适当的活动面积，必须安全可靠。（5）、施工过程应由专人检查模板、支架是否有变形，加固是否牢固。（6）、施工前，对照明、动力线应进行严格检测，接地和漏电装置安全可靠，以防发生意外。3）、混凝土浇筑前，做好安全技术交底，针对工程特点，突出安全方面的重点。4）、本工程工期较紧，混凝土浇筑量大，施工时有负责人值班，随时解决施工中存在的问题，夜间施工光源必须充足。5）、振捣工作必须设有责任心的专人负责，振捣时做到不漏震，不过震。6）、已浇筑的混凝土，必须及时覆盖，浇水养护，避免因养护不及时造成的混凝土强度下降。 5. 屋面工程 1）、设计屋面为钢筋207、砼屋面板。2）、按设计要求认真做好屋面保温层、找平层。保温层最好用机械按比例拌和，保温屋面要拍打密实，拉线找平。3）、找平层施工时，必须保证0.5%的坡度，可事先在挑檐上弹出流水坡度线，必须找平，压光，并留6m*6m分格缝。屋面转角处、出入口等处阴阳角找平层要抹成平缓的半圆弧形。4）、屋面施工前先将水落斗安好，水落斗周围0.5m，半径范围内应做成25%坡度的杯形凹坑，水落管距墙面不应小于20mm，其排水口距散水坡的高度不应大于200mm，水落管应用管箍卡牢。每节水落管运载少应设一个管箍，管箍的最大间距不宜大于1.2m。接头的承插长度不应小于40mm。安全措施、屋面工程用的机具和吊装机具要有漏电208、防护设施。、屋面应扎设防护栏杆并挂设平网。、保温层上的找平层，凝结前防止人走和物体撞击。、吊装夹具必须牢固，吊装时严禁有人在下停留行走。、安装落水管使用吊笼必须要牢固可靠，工人操作时，必须系好安全绳，戴好安全帽。（6）、吊料下料时，要慢慢落下，并放在预铺的木板上，以防损坏成品。6. 门窗工程1）、门框扇进场后，要根据质量检验评定标准，认真进行检查验收，门窗安装前要预先做好检查，校正工作。2）、安装时，认真检查洞口尺寸，垂直度及预埋件数量，如有问题应及时处理。3）、门框安装应牢固，门扇安装应开关灵活，小五金安装位置统一、牢固，窗框与墙间作发泡处理。4）、油漆施工前必须将基层认真清理干净，各边工序209、都应严格按操作规程要求进行。5）、油漆必须先做样板，由有关人员认定颜色符合设计后，再由专 按样板一次调好需用的全部用量。6）、墙面刮乳胶漆前必须满刮腻子，认真打磨砂纸，然后才可刮第一遍，如果墙面有较大的孔洞时，必须提前3天以上用聚合水泥浆（水泥：砂：107胶：水100：250：20：适量）修补、抹平。漆料应一次进够，要调匀，不可任意加水，施工要严格按说明书进行。安全措施、刷浆施工中，用的马凳要事先检查，架板要放平，施工上下注意安全。、室外刷浆时，吊架要牢固，操作戴安全帽，穿工作服，时时注意操作安全。、玻璃运输和堆放应小心轻放，可将玻璃箱立放，并防止被风吹倒后损坏玻璃，玻璃不要搁置和依靠在可能损210、伤玻璃边缘的物体上，运送玻璃竖放入箱，轻装轻卸；安装玻璃和橡胶压条时，要扎安全带，以防高空坠落伤人。、电动工具有防护措施，有接地装置，专人专机，木工棚严禁火灾，有防火设施且分布合理，当日清除棚内碎木及刨花。、门窗安装架板要牢固，马凳、梯子支牢。安装内门窗时，注意门窗吊装入室的安全防护和洞口处的安全防护。 7. 装饰工程： 1）操作人员必须按规定配戴必要的安全防护用品。 2）室内抹灰使用的木凳金属支架应搭设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中在同一跨度不应超过2人。 3）不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏211、杆和阳台栏板上进行操作。 4）.贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳边用边运。安装要稳拿稳放待灌浆凝固稳定后方可拆除临边支撑。 6）使用手持电动工具必须戴好绝缘手套、穿绝缘鞋，电源线不得破皮漏电切割机锯片安装必须牢固，经试运转正常方可操作。 7）脚手板上的杂物，落地灰必须及时清理。8）脚手架的架设与拆除必须经工地安全领导小组同意以及验收，禁止私自搭设以及拆除架子。8. 水、电、暖、卫1）、在基础回填前完成所有地下工程，避免二次挖填，便于文明施工，按土建进度配合安装，电气管线随砌墙进度安装，尽量避免砖墙凿洞。2）、所有管材，线材，阀门、仪表，卫生器具等均应有出厂合格证，无合格证或经检查212、质量不符合要求的坚决不能使用。3）、采用新技术，新工艺时，要求施工人员在施工前充分熟悉图纸和有关技术资料，掌握操作要领，严格按照规程施工。4）、水卫、暖气、电气安装完毕后，应及时进行试水，试压，电阻测定等试验工作，不合格者应及时进行检查返修，直至合格。 安全措施、给水管道和采暖管道安装中，和套丝、截管时，要支牢操作架，机具不能带病运转；电气焊注意安全，戴好防护手套和防护眼镜，剩余管件，不能从窗口丢下，要系好轻轻放下。、安装卫生器具和马凳应检修好后方可使用，用时放平放牢，轻上慢下；搬运卫生器具时，轻放不可蛮干，以防摔倒后伤器具及伤人；卫生器具安装前，放在不易碰击的地方。、在排水管施工中，安装立、213、横管应小心施工，稳妥对接，且慢慢轻放埋入安装，以防落地或歪倒伤人；用剁斧断铸铁管时，防止大锤头脱落伤人和断管用力过猛，防止飞刺伤人；施工用的脚手架，马凳要牢固，各种梯子稳固可靠，照明灯设在地沟内时，其电压不得超过36伏；工人要合理利用“三宝”，进场戴安全帽，高空作业扎安全绳。、电气安装中严禁带电作业，锡焊时严防倾倒盛具伤人，电焊要符合操作要求。施工中用脚手架要牢固可靠，梯子坚固、支牢。、施工人员合理利用“三宝”进场要戴安全帽，高空作业扎安全绳；焊接时有防护眼镜和手套。9、脚手架1）、本工程采用悬挑式脚手架，搭设脚手架时必须严格按照脚手架施工方案。脚手架搭设步骤固定工字钢采用钢丝绳一端拉在工字钢214、外端头上，一端拉在上一层的预埋件上在工字钢钢上排放扫地杆按立杆间竖立杆逐根竖立杆并与扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第一步小横杆架设临时斜撑杆上端与大横杆和小横杆安装连墙杆东西两面安装立杆架设剪刀撑立杆及小横杆高出作业面1.2米铺脚手板护身栏杆并挂立网挂平网按步骤随施工进度搭设。三、搭设脚手架的人员组织安排根据工程规模，可按照以下人员分配进行脚手架的搭设施工：本工程架体搭设需要6个人，4人负责具体搭设，二人负责服务工作，工地安全员，施工员负责质量安全检查。所有脚手架施工人员均持有省建工局颁发的特殊工种人员上岗证书。四、搭设脚手架专用工具序号工具数量1扳215、手6套2安全带6条3安全帽6个4水准仪1台5工作服6套五、搭设脚手架材料准备根据工程规模，需要脚手架材料选择如下：1、钢管：每批钢管进场应有检验合格证，采用外径48mm壁厚3.0mm钢管，用于立杆、大模杆、斜撑，重量在25kg/m以内，以利人员操作，小横杆长度1.2m为宜，钢管应平直，无锈蚀，工字钢160型长度宜2.5m ，应平直无锈蚀。2、扣件：认真检查，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。扣件内壁圆弧与钢管紧扣时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧程度最大不能超过65N.M最小不能低于40N.M3、脚手板：板厚不小于3cm，长度应大于3m，宽度不小于200mm。4、脚手架所挂安全网，要使用省、216、市备案产品，要有推荐证、合格证件，并试验合格，若无此项，一概不能用。5、钢丝绳直径14mm，要求为新绳。六、脚手架搭设要求1、作为脚手架基础部分工字钢放置平整，固定牢固，待混凝土达到80%，强度方可扎设脚手架，脚手架底坐采用25mm螺纹钢，焊接于工字钢之上，固定工字钢用16mm圆钢，也须焊接牢固。采用钢丝绳一端拉在工字钢外端头上，一端拉在上一层的预埋件上。钢丝绳要拉紧受力。2、双排架内立杆距离墙面150 mm，立杆纵距取1.5m，双排架内外立杆间距取1.00 m，横向水平杆应紧靠纵向扫地杆下设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，接头中心距最近主接点217、的距离不宜大于步距的1/3垂直度不大于架高的1/200。3、脚手架的第一步大横杆围绕建筑物封闭操作，不允许单面操作，架子施工过程中断时，将脚手架与建筑物拉接牢固，大横杆放置在立杆内侧，立杆与大横杆用直角扣件扣紧，每个切点不得缺扣。大横杆的步距取1.5m，采用对接形式，上下大横杆的接头位置错开，布置在不同的立杆纵距内。4、在第一步大横杆安装过程中，随即跟上横向水平杆，在立杆与纵向水平杆每个交叉点必须设横向水平杆，上下各层横向水平杆应沿左右两侧分别设置，以减少立杆偏心，外端要伸出纵向水平杆外10cm以上。用于连接在横杆的对接扣件，开口应朝架子的里侧，螺栓朝上，避免扣件开口朝上，以防雨水进入钢管，而218、在使用直角扣件时，开口不得朝下，以保证例用安全。5、连墙件宜靠主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，按2步3跨设置，楼外围剪力墙均用架杆与架体作牢固连结，并设防滑扣件。 6、剪刀撑的设置：在脚手架南北及东西两侧、转角处均连续设置剪刀撑。剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。搭设时，剪刀撑斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或横向水平杆扣紧，最下面的斜撑与立杆的连接点离工字钢不大于50cm，两斜杆相交处，及两斜杆中间还要增加24个扣结点与之相交杆件扣紧，剪刀撑与地面成45度，其搭接长度不少于1米，并不少于3个扣件。7、铺脚手板时，必须按照脚手架的宽度满铺板要平铺稳、挤严、封头，板与219、墙面的空隙不得大于5cm，脚手板采用搭接时必须搭在横向水平杆上，并用铁丝捆牢，搭接长度应大于200mm，采用对接时，接头下面应设两根横向水平杆，板端头距横向水平杆不大于15cm，禁止出现探头板，板上要清洁、平整、无杂物，作业时，操作层下部应留有一层脚手板，防止人、物高处坠落。8、脚手架的操作层上要设防护栏杆和挡脚板，栏杆高度在1.0m处，挡脚板可距板面0.18处加设一道低栏杆再设牢固的立网。七、脚手架搭设安全注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、工作前及工作中不准喝酒，要衣着得体，穿胶鞋或布鞋，不准穿拖鞋或宜滑的硬底鞋3、工作时要系好安全带。4、工具使用完毕要放入工具带内，不准往下扔。5220、注意对管、电防护。架子高于建筑物或结构布局需防雷设施时，架体应按规定部署防雷设施。6、架子搭设前，工地安全员要认真进行安全技术交底并负责进行监督、指导、搭设完毕或分段、分层搭设完毕后，安全员及有关人员要认真检查，仔细进行量化验收，办理验收手续。7、安全网的架设（1）平网架设：架底处设首层安全网，距坠落基准面3米处设第2层安全网，然后每隔3层设一道固定安全网，随施工作业层上升搭设随层网。平网要接紧、拉牢。利用尼龙绳或其它绳索缠在钢管上要固定牢固、严密。平网的架设尽量在施工层窗户及较大檐口处以上或以下。（2）立网架设：立网应架设在纵横上，上口高出作业面不少于1.2m，同一层网的连接要牢固、严密。221、由于在脚手架外侧采取全封闭防护，所以立网上下部分必须用尼龙绳或麻绳牢固的固定在两道大横杆上，一定要严密。立网的搭设随脚手架的进度跟上。（3）工地安全员要随时检查安全网的连接，要保持平网内无杂物，清理要干净。八、脚手架的拆除方案1、拆除前首先勘察脚手架周围上下的作业环境、架子本身的外形情况，各连墙杆的间距等，针对作业条件进行分工。2、架子的拆除程序与搭接程序相反，先搭的后拆，自上而下，先拆护身栏杆、脚手板或剪刀撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆，一安要拆除一步清一步，拆除时保持脚手架的整体稳定。3、工作前应先清理脚手板上的杂物，拆除脚手板每档内留一块，人站在脚手架上拆除杆件，拆除后再将脚手板翻222、下一步。4、拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件，拆除剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解两端扣件5、连墙杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大或连墙点缺少受力不均时，在拆除前应先进行必要加固，补设临时接点，以保证拆除过程中脚手架的局面稳定。6、拆除脚手架要统一指挥，上下呼应，动作协调，两人同拆一根杆时，解扣后应先通知对方，然后再落杆，拆下的杆件，分类堆放，下面运料工作人员同上面人员密切配合，防止交叉作业发生事故。九、脚手架占用的材料应保证质量，各种杆件连接件、架杆和其它部件，其型号、规定均应符合规定标准，认真验收、维修、保养。2、严格按规定在脚手架的操作层上设防护栏杆和挡脚板，栏杆223、高度设在0.6米处，挡脚板与架板面0.18米。3、严格按脚手架的搭设顺序进行搭设。4、脚手架铺板必须严实，架板要满铺封牢，不准有探头板，板上无杂物，清洁干净。5、脚手架在操作层下面留设安全层时，应在操作层上设安全网或采取其它的安全措施。五、主要施工机械安全措施1、塔吊1）、塔吊安装拆卸必须由设备处专业人员施工，安装拆除及顶升加节前，应编制专项施工方案，作业过程现场必须有安全人员在场监护。2）、安装完毕必须进行一般性技术试验，无负荷试验、静载试验、动载试验等经验收合格后，方准投入使用。3）、塔吊必须安装电铃及两限制、三限位、三防脱，并且要灵敏可靠。塔顶、塔臂应安装障碍指示红灯，夜间必须打开。4）224、主楼两台塔吊之间任何部位之间的距离不得少于2m。5）、塔顶必须安装避雷针，塔身必须做可靠接地。6）、司机在作业前必须经下列各项检查，确认完好，方可进行作业，并发出声音信号。（1）、空载运转一个作业循环。（2）、试吊重物。（3）、起吊高度、幅度等限位装置及起重力矩，起重限制器等安全保护装置。7）、司机应熟悉本机的起重性能，必须按随机说明书的规定作业，不准斜拉斜拽重物、吊埋在地下或粘结在地面上的重物及不明确重物。8）、起吊重物在整个调运过程中，不得摆动、旋转。不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物。9）、吊运重物不得猛起猛落，起吊时用慢速，待离地面时，确认吊具无问题后，方可起吊。起吊时必须鸣声225、示意。10）、不准超载和超风力作业，严禁采用自由下降的方法下吊钩和吊重物，严禁起吊带人的重物。11）、作业中遇恶劣天气，如五级以上大风、中到大雨等天气应停止作业。12）、起吊和下降重物时，下方禁止行走或驻足，严禁从人上方通过。13）、夜间作业应有足够的光源。14）、作业中如遇临时停电，司机应将手柄拉到零位，并将总电源切断。15）、起吊重物，应有专人指挥，信号应明确，不准多人同时指挥。信号不明确不准随意起吊。16）、司机必须专心操作，作业中不准离开司机室，起重机运转时，司机不准离开操作位置。17）、司机应按规定对塔架、紧固部位、附着、电气、绳索经常检查，定期维修保养，有问题部位，应及时采取有效措226、施，不能迁就。18）、塔吊司机及指挥人员必须经主管部门专业培训，考试合格，持证上岗。作业期间必须遵守劳动纪律，非操作人员不准上塔机，扰乱司机精力。2、砂浆搅拌机1）、砂浆搅拌机械（滚筒式）（1）、就位正确，固定牢固，有防雨防砸棚。（2）、传动部位、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活，启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，方可加料加水进行搅拌。（3）、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内，清理必须拉闸断电，箱上锁，并在必要部位挂牌标识，以防发生意外。（4）、作业中发生故障，应立即停电，由维修工进行检修，排除故障。并挂好安全钩。2）、混凝土输送泵（1）、混凝土泵安放支设处，场地应平227、整、坚实。（2）、泵车安置必须便于砼车放料，又必须尽量靠近浇筑地点。（3）、泵车安置要有足够的场地，在混凝土输送泵的作业范围内，不能有阻碍物、高压线，同时要有防高空坠落措施。（4）、为便于泵车冲洗，安置应接近排水沟（或专设排水沟），并且供水供电方便。（5）、泵车作业，必须有专人负责（操作人员应掌握车机性能和使用注意、维修、保养事项），作业中禁止他人乱操作。3、钢筋加工机械1）、基本要求（1）、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。机械应安置在机棚下，场地应硬化。并有足够的堆放原材料和半成品的场地。（2）、各种机械均应设专人负责，悬挂安全操作规程。不掌握机械性能的人，不准乱启动、使用机械。（3）、228、作业后应清理场地，切断电源，锁好开关箱。（4）、专人定机对机械进行检查、维修、保养。（5）、所有机械不准带病运转。2）、切断机（1）、接送料的工作平台应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工料长确定。（2）、启动后应先空转，正常后方可作业。（3）、严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。（4）、不得剪切直径及强度超过品牌规定的钢筋。一次切断根数应在规定截面范围以内。（5）、剪切短料时，手和切刀之间的距离应保持在150以上。（6）、作业中不准用手直接清除刀片附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内，不准停留非操作人员。（7）、作业中，发现机械运转不正常，应立即停机检修。3）、弯曲机（1）、工作台和弯曲229、机台面应保持水平，作业前，应根据需要准备好各种芯轴及工具（2）、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。（3）、挡铁轴的直径和情都不得少于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得进行弯曲。（4）、在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，并挂牌标识清楚。（5）、转盘换向时，应待机械停稳后进行。（6）、作业后，应及时清除转盘及插孔内的铁锈、杂物等。然后拉闸断电，箱上锁，恶劣天气将机械盖好。4）、电焊设备（1）、现场使用的电焊设备应设防雨、防潮、防晒措施，关键部位施焊应有消防用品。（2230、）、焊接时，作业地点应符合安全操作要求，应有相应的安全措施。（3）、焊接人员应正确使用劳保防护用品。（4）、接地线及把线不得挤在易燃易爆、带有热源的物品上，其接地电阻不大于4欧姆。（5）、雨天不得露天电焊，在潮湿的地方作业时，操作人员应穿好绝缘鞋。（6）、焊钳与手把线连接应固定，绝缘板处压接螺栓，应随时检查紧固情况，不准接触不良或打火。（7）、清除焊渣时，面部避开被清的焊缝。（8）、在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60，B级80时，必须停止运行并进行降温。（9）、施焊现场的10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃品。（10）、作业后应清理场地，灭绝火种，切断电231、源，锁好闸箱方可撤离。6）、气焊设备（1）、操作人员必须经培训，具备操作技能后，同时具备安全知识方能持证上岗作业。（2）、氧气橡胶管应为红色，工作压力为1500Kpa；乙炔橡胶管为黑色，工作压力为3000Kpa。未经压力试验和代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油的胶管均不得使用。（3）、氧气瓶应有防震圈和安全帽，存放不得倒置，不得在烈日下暴晒，不得采用吊车吊运气瓶。（4）、未安装减压器的氧气瓶严禁使用。（5）、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。（6）、乙炔管、氧气软管不准错装。氧气、乙炔瓶在座液中，必须保持安全距离。（7）、做夜后，232、应卸下减压器，拧开气瓶安全帽，确认安全无问题时，方可离开工作岗位。4、木工机械1）、基本要求（1）、应安置在适宜位置，四周必须备有足够的空间，场地应硬化，必须安置在棚内，具备防雨、防潮条件。（2）、机械应设专人管理，定期检修、保养。不准带病运转。（3）、安全防护设施齐全有效，机械应有可靠接地。（4）、工作机构和操纵机构在所有速度下，应工作正常，稳定可靠。（5）、机械适宜位置必须悬挂安全操作牌。（6）、操作地点应具备防火要求，具备相适应的灭火器材。任何时候都必须禁止烟火。（7）、作业完毕，必须清除锯沫、刨花、碎料，场地应整洁，不留隐患。（8）、非作业期间，必须拉闸断电，非作业时，不准随意启动机械233、转动。（9）、必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。2）、圆盘锯（1）、锯片上方必须安装保险挡板，在锯片后面，立齿1015处，必须安装弧形楔刀。锯片安装时，应保持与轴同心（锯片孔应与轴径相吻合）方可使用，（2）、锯片锯齿必须尖锐锋利，不得连续缺2个齿，裂纹深度不超过20，裂缝末端应用洋冲在锯片两面打孔或用2钻头钻孔，截止裂纹延伸。（3）、使用前应检查电源接线是否正确，机身是否有可靠接地，漏电保护器是否灵敏，确认完好时，方可启动，运转正常后使用。（4）、短于50的木料及特硬木料不准用圆盘锯加工，长度超过2m的木料应由两人操作，配合应协调，任何人不准站在锯片的切线方向，手不得跨越锯片。（5）、如锯线234、走偏，应慢慢逐渐纠正，不得硬扳，以免损坏锯片。（6）、操作人员工作时不准戴手套，当锯、断木料遇上硬木、残茬、疤节时应减速推拉，严禁手指按压在节疤上操作，防止木料跳动弹起伤人。（7）、更换据片和维修时必须切断电源，闸箱上锁并有专人监护。（8）、木工棚及工作场所禁止吸烟，工作完毕应将锯沫、碎木清理干净，防止失火。3）、压刨（1）、作业时，严禁一次同时刨削两块不同材质、规格的木料，操作者应站在机床的一侧，接送料时不得戴手套。（2）、刨刀与刨床台面的水平间隙应在1020之间，刨刀螺丝重量必须相等，紧固时用力均匀一致，不得过松过紧，严禁使用待开口槽的刨刀。（3）、每次进刀量应为2-5，如遇硬木或节疤，应235、减少进刀量。（4）、刨料长度不能短于前后压滚的中心距离。（5）、压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，工作台面不准歪斜和高低不平。六、“四口”、“五临边”防护措施（一） 洞口防护措施1.孔洞防护(1)5m*1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。(2)1.5m*1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。3.楼梯踏步及休息平台口防护楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网作防护，回转式楼梯间应支设首层水平安全网。4.阳台边防护阳台栏板应随层安装，不得随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。（二） 临边防护措施建筑物楼层临边四周柱子边、井架与建筑物236、通道两侧边、外脚手架边、框架结构梁边和施工作业层柱子边，无围护结构时，必须设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。（三） 高处作业防护措施1. 无外脚手架的高处作业防护凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支搭固定3m宽的水平网（高层建筑支6m宽双层网）网底距下方物体表面不得小于3m（高层建筑物不得小于5m），高层建筑每隔四层还应固定一道3m宽的水平安全网。水平安全网接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外沿明显高于内沿。无法支搭水平网的，必须逐层设立安全网封闭。支搭的水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。2. 建筑物出入口防护建筑物的出入口应搭设长36m，宽于出入口通237、道两侧各1m的防护棚，棚定应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。3. 临近施工区域的防护临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚。4. 高处作业用凳及脚手板要求高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板。5. 高处作业严禁投掷物料。七、现场管理措施1、安全管理措施为加强建筑安全生产管理，保护职工人身安全、健康和国家财产免受损失。根据国务院确定的“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”安全生产管理体制和建设部建筑安全生产监督管理规定、建设工程现场管理规定，结合省、市有关建筑安全生产监督管理规定，本项目部制定安全生产管理规定如下：1）、认真贯彻落实省、市有238、关建筑安全生产的方针、政策、法规。2）、依靠科学管理，促进安全生产，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。3）、项目部结合安全生产的法律、法规、技术标准规程，在公司的正确指导下，制定本工地有针对性的生产安全管理办法，并组织认真学习。4）、本工程设有安全领导小组和专职安全管理员，由项目经理任安全领导小组组长，负责本项目部的全部安全工作；由工地负责人及安全员任副组长，工地负责人协助项目经理抓好安全全面工作，安全员负责整个工程全过程的检查、监督、整改复查工作；各工种主要负责人都是安全小组成员（各工种负责人即是第一线的生产组织者，又是直接指挥者），安排生产的同239、时，必须抓好安全生产。5）、安全小组、安全员及参与施工的任何人员，施工过程都可以拒绝违章指挥。对无安全技术交底、作业环境达不到安全生产条件的地方，未采取有效安全措施，有权拒绝或停止施工。6）、安全小组、安全员应定期或不定期进行安全检查，发现问题及时整改，做到有布置有落实、有验收、有记录。7）、施工现场根据安全规定应在适宜位置悬挂安全操作规程警示牌、安全防护等。同时利用各种场合、机会、形式宣传安全生产法律、法规、标准规程、操作方法等，强化安全意识，提高自我保护能力。8）、对安全生产有贡献的人员应进行公开奖励；对违章指挥，不服从安全管理，冒险、蛮干或造成不安全事故的人员，由安全小组根据情况作业处罚240、决定，触犯法律的移交司法部门处理。9）、安全为天，安全工作不容忽视，安全物质不准以次充好，不能迁就，并应及时到位，任何人无任何理由阻挠安全工作的进行。10）、参与施工的人员应自觉遵守劳动纪律，认真执行安全操作规程，服从管理、听从指挥，人人争当安全、文明的模范。2、临时用电管理措施电老虎看不见、管不好，处处都是隐患，让人防不胜防，随时都能要人命，就因为是临时用电，管理工作必须慎之又慎，一时一事都必须严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005，为此，项目部管理措施如下：1）、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术交底的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2）、建立技术交底制度，向241、专业电工及各类用电人员介绍临时用电施工组织设计的安全用电技术措施的整体意图，技术内容和注意事项，并在技术交底资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3）、建立安全检查制度，从临时用电工程竣工投入运行开始，定期对临时用电专人进行检查、检测。主要内容及接地电阻，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，并做好记录。4）、建立维修制度，加强日常和定期维修相结合，及时发现问题，及时消除隐患，并建立维修记录，内容包括：时间、地点、设备、维修内容技术措施、处理结果、维修人员、验收人员、验收结果等。5）、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修落实到人等。6）、建立安全教育和培242、训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行安全用电教育和培训，经考试合格后，持证上岗，严禁无证上岗。7）、建立电气防火责任制，电气防火重点场所烟火管理制度，并设置禁止烟火标志。8）、建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育与宣传，提高各用电人员的防火自觉性。9）、建立防火检查制度，发现问题及时处理，不留隐患10）、强化电气防火领导责任制，结合一般安全用电防火措施，由主要领导全面负责。11）、必须按设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零必须保证可靠的电气连接，保护线必须采用绿黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。（1）、在施工现场专用的中性直接接地的低压电力线路中，必须采243、用TN-S接零保护系统。（2）、与电气设备相连接的保护零线用截面不小于2.52的绝缘多股铜线。（3）、电气设备的正常情况下，不带电的金属外壳，框架部位的管、金属、操作台及靠近带电部分的设备均应作保护接零。（4）、特别注意不能一部分设备保护接零，另一部分设备作保护接地。12）、配置漏电保护器结合设备配置情况，现场临时用电需通盘考虑，总体规划，按TNS各系统要求，达到现场协调：严格执行三级配电，二级保护，平衡用电：认真实行一箱一锁一机一闸一漏电保护制，做到安全可靠，方便适用。总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱距离不得超过30m，开关箱与控制固244、定的用电设备距离不宜超过3m。（1）、施工现场的配电箱和开关箱，应至少配置两级漏电保护器。（2）、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合下漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S，潮湿或有腐蚀介质的场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S。（3）、漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相配合，在任何情况下，漏电保护器（其剩余电流互感器）只能通过工作零线，而不能通过保护零线。（4）、开关箱实行一箱一锁一机一闸一漏电制。13）、配电系统（1）、开关电气装置必须完好无损。（2）、开关电器及电气装置必须装设牢固端正245、，露天使用的电气设备必须搭设防雨、防砸设施。（3）、带电导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好，严禁搭、挂、压其他物体。（4）、电气装置的电源进线端必须作固定连接。（5）、配电箱、开关箱必须坚固、完整，并加锁，箱面上涂红色危险标志，并有专人负责。（6）、配电箱、开关箱应作名称、用途、分路标记。（7）、电气装置内部及周围邻近区域不得有杂物及障碍物等。（8）、电气装置应定期检查，检修时必须做到：a、停电、上锁。b、悬挂停电标志牌，接必要的接地线。c、有相应级别的专业电工检修。d、检修人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套，使用电工绝缘工具，并设专人监护。e、有统一组织和专人指挥。3、机械管理措施1）、246、本工程设置专职机械设备管理员，负责对施工现场所有施工机械的管理工作。2）、专管员负责在适宜位置悬挂各种机械安全操作规程。3）、负责申请设备购置，制定机械使用、维修、保养、更换、报废制度，并付诸实行。4）、负责对机械操作人员的培训，并经常检查作业操作人员的技能。5）、现场机械就位正确，防雨、防砸、防晒措施齐全，各种机械设备接地接零正确。6）、现场机械不准带病运转，以确保安全生产为宗旨。7）、按公司设备处要求做好各种机械设备台帐和相关记录。4、材料管理1）、严把材料采购关（1）、钢筋、根据工程进度需要组织钢筋进场，采购过程中，严禁使用地下小厂生产的地条钢，应采购国家正规生产厂家的钢筋，采购必须有产247、品合格证和出厂检验报告（真是、齐全），不准以次充好和弄虚作假，进场后，现场资料员应按规定取样送试合格，方准使用。、进入现场存放应有硬化的专用场地和加工棚。要有防雨、防潮措施，不准露天随意堆放。防止生锈和污染。、进场的材料和加工的半成品要有明显的标识，以防误用。、下料要按已经审批的下料单，不准随意下料，做到合理用料，减少浪费。（2）、水泥、应根据设计要求和规范规定采购相应品种，强度等级依据工程需要，采购大厂产品，严禁采购小水泥厂生产的产品，质量应符合规定。、水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检验。并按规定抽样送检合格后，方准使用，批量进货进场水泥必须有产品合格证、出厂检验报告等均应248、真实齐全。、水泥储存应按品种、强度等级、进出厂日期分别堆放，并标识清楚，做到先进先用，并防止混掺使用。储存时间不宜过长，以免结块影响强度，正常环境只能存放三个月以内（普通水泥），超过三个月必须重新试验确定其强度等级。、为防止水泥受潮，包装应尽量入库，仓库应有防潮措施。露天暂存，应设货台，防止浸泡，有排水措施和苫盖篷布，盖严、压实用绳拴牢。（3）、其他材料、其他材料分直接用于工程和为工程服务两种，不论哪种材料，采购人员必须遵照相应质量标准（不能掌握时，采购前应熟悉相关质量标准），不能感情用事，对质量不负责任。必要时可由相关人员配备和采购，确保质量。、按工程需求及时采购、及时组织进场，进场后，应根249、据产品，决定是否入库或露天储存，应一步到位，不准随意存放。2）、材料的保管（1）、露天存放的大宗材料，由各工种职能人员负责管理（保管发放等）。（2）、入库材料、仓库能满足存放入库物资要求，仓库要整洁、有序。、仓库应根据要求具备防火器材，应通风、视通条件良好（达不到应有光源）。、仓库应有专人管理，出入库要记账，达到账账相符，帐实相符。、仓库物资应分类存放，危险品、易燃易爆物资应设专用仓库。、仓库应适当设货架，按种类、品种、规格摆放整齐，存取方便，并标识清楚。5、消防、保卫管理措施1）、消防管理消防管理施工是安全文明管理的一个重要组成部分，项目部应做好如下管理：（1）、项目部建立消防组织，并明确分250、工、责任到人。（2）、建立义务消防队，对消防人员搞好培训，熟悉灭火方案及灭火器材的使用方法、具体要求，通过演练，达到有险就能的要求。（3）、重点防火部位，配备相适应的消防器材，并有专人管理。（4）、结合现场材料、仓库、机械、宿舍、施工部位等要求，制定出结合实际的消防制度。（5）、动火作业执行审批制度，未经批准不准动火作业。（6）、建立奖罚制度，对消防工作和遇火灾时，措施得当，贡献突出的人员实行经济奖励，对造成火灾或对消防器材随意损坏的人员，安全小组有权采取经济处罚措施；对造成极大损失，触犯法律的，移交司法部门处理。2）、保卫治安保卫是工地安全管理的重要环节，也是维护治安，确保工地有序施工，材料251、不丢失等的一项措施，项目部要求如下：（1）、建立治安保卫综合治理组织，负责本工程辖区内的治安保卫工作。（2）、明确分工，责任到人，签定责任书，使每个人管有范围，防有目标，谁有问题由谁负责。不能同流合污，里应外合，发现后除接受经济处罚外，应予辞退。（3）、建立治安、值班巡逻制度，治安保卫人员轮流值班、巡逻，发现问题及时汇报、及时处理，保证问题不积压。（4）、建立外来人员登记制度，对进出车辆、人员进行检查登记，对有疑问的人等，及时汇报公司进行处理。对不登记人员有权拒绝进出。（5）、建立联防体系，与当地公安、派出所等有关单位联手搞好治安，确保一方安全，工地不受损失。6、文明建设管理要想做到安全文明施252、工，主要是靠文明建设和管理，只有通过文明建设和管理，才能使施工现场保持清洁、卫生、有序。文明建设管理包括如下内容：1）、现场围挡施工现场的围挡是保证安全生产、文明施工的有效措施，施工现场的围挡应做到：本工程四周设2m以上围墙，围墙用采用彩钢板围挡，坚固、整洁、美观的要求。2）、封闭管理根据建筑法第39条规定“有条件的应对施工现场实行封闭管理”。（1）、根据工程坐落位置和交通情况，本工程临时大门设在工程南侧，钢制大门，设有醒目的企业标志及名称。（2）、门内侧设有警卫室，并有门卫制度，有专人负责门卫工作，负责往来车辆及人员的登记询问等，并做好交接班记录。（3）、施工现场所有工作人员必须佩戴工作卡（253、管理人员姓名、职务、工作岗位及照片）。3）、施工场地施工场地要正常保持干净整洁，道路畅通，现场排水良好，环境美化，适宜位置绿化，进入现场给人一种好印象。（1）、场内道路4米宽C20混凝土200厚，按施工平面布置图在工程适宜位置，使材料、机具进出场方便，门口处设冲洗台，车辆进出不沾泥。（2）、施工场地平整，无杂物及垃圾，按规划沿工程适宜位置设置砖砌排水沟和排水坡，保证现场施工无积水，雨天排水通畅，使在建工程、材料不受污水、雨水浸泡。（3）、水、电源按甲方提供的位置，自行按生活、生产方便，在开工前敷设完毕，能满足生活、生产所需，水无跑、冒、滴、漏现象，电达到安全要求。（4）、施工现场设置专用吸烟、254、饮水、休息处，施工现场不准吸烟，吸烟有专门吸烟室，设专人进行管理和卫生清扫工作。（5）、现场按规定，开工后有计划的种植花草，将现场操作以外的适宜位置进行绿化，改善劳动环境。（6）、现场设监控系统，大门口冲洗台处，塔吊臂上，钢筋木工棚处，宿舍区，办公区，争取现场全覆盖。4）、材料堆放施工现场各种材料管理的好坏，能直接体现本施工现场文明施工和文明施工的综合管理水平，各类材料按施工平面图规划要求堆放，露天或入库材料的堆放，要有专人管理，分工明确，并实行挂牌制度，有问题由直接责任人负责。（1）、施工机械、建筑材料、各类构件应按施工平面图指示的位置设置，机械就位正确牢固，材料有围挡，并堆码整齐，不散乱，255、用还有序。（2）、现场所有存放材料都要进行标识（名称、规格、品种、检验状态）。（3）、建筑垃圾应设专放区域，周围应围挡，有明显标识。不准现场乱放。（4）、易燃易爆、危险品要设专用仓库，专人负责，并有警示标牌。（5）、施工现场工作场地，要达到工完料尽，场地清洁。未达到的要追究责任，并指令完成（继续施工用料，必须堆码整齐）。5）、现场防火施工现场防火是文明施工管理的重要项目，为此必须做到以下几点：（1）、施工现场有完善的防火制度，可靠的防火措施，并由专人管理。（2）、施工现场根据防火要求，配备足够的消防器材和设施，配置要合理、有效，要有明显标识。棚内要有专管制度，设专人负责。（3）、建立消防组织，256、由安全员任组长，成立义务消防队，结合现场实际，经常进行演练，达到遇火能救，会操作消防器材，掌握灭火要求和消防安全知识。（4）、建立动火制度和审批手续。重要部位动火，未经审批，不准随意施工。6）、保健急救（1）、急救员要经培训后持证上岗。（2）、施工现场具备医务室，设有保健药箱、急救器材（床铺、听诊器、布帘、担架、急救药品等）。要设专人管理，并有管理制度。（3）、制定各类受伤人员的急救措施，做到一般情况及时救治。（4）、经常组织和开展卫生防疫宣传教育活动和卫生检查，并作好记录。7）、治安综合治理（1）、生活区设文化娱乐室，为职工提供一个休息、学习、娱乐场所。娱乐室设有部分图书、报纸，有电视，设专257、人管理。（2）、建立治安保卫制度，并做到分工明确，责任到人，有检查、有记录。（3）、建立治安管理措施，严禁现场打架斗殴和盗窃事件发生，对不服从治安管理的人员，要严厉处罚。8）、现场标牌（1）、八版两图设在大门的东侧，喷绘制作，美观大方坚实耐用。（2）、施工现场适宜位置要设置宣传栏、黑板报、安全挂图、安全标语等，内容应丰富、生动、结合实际。9）、现场临舍施工现场住宿是文明施工建设管理的重要组成部分，是搞好后勤保障条件之一，现场临舍建设，文明管理，应符合以下条件：（1）、按施工组织设计标准和规划位置设置生产、生活、办公设施等，并在施工平面图中标明。（2）、实行生活、生产、办公分区管理。各区设专人管258、理，并制定管理制度。（3）、办公室、宿舍区全部为复合彩钢板墙组合式房间，复合彩钢板屋面；全部为瓷砖地面；食堂为瓷砖地面。食堂“五小设施”等一应俱全，室内外均为混合砂浆墙面，刮腻子、刷涂料，达到整洁美观。所有临舍基础均为砼，室内外高低差200以上，室内不进水，屋面固定牢固，并采取防水措施，确保雨天不渗漏。（4）、办公室、会议室等公共用房，室内外整洁，办公用品摆放整齐有序。各种制度图表、岗位职责等，悬挂位置得当，正常保持窗亮、地净，环境舒适。（5）、宿舍采光、通风良好，全部为双层床，无睡通铺现象。环境宽松、生活方便，日常生活用具、用品摆放整齐有序，宿舍用电按安全要求设置。宿舍区有用电安全及卫生制度259、，由专人负责，并定期检查。10）、生活设施为了给职工一个优雅、舒适的环境，生活设施的建设和管理都是十分重要的，决不能只要效益，不要健康，为此要建立管理制度，分工明确，责任到人。（1）、厕所卫生建立水冲式厕所，按30人一蹲位计算，封闭式，分男女厕所，厕所内墙面、地面为瓷砖，地面设一定坡度，便于排水和冲刷，设有纱门、纱窗，有防蝇措施，有管理制度和专人负责管理，每天进行2次清扫，定时冲刷。（2）、饮水管理、在工地施工人员，全部饮用自来水。现场设开水炉，由专人负责管理，正常必须保证开水供应。、施工现场应设专用保温饮水桶，水桶有盖，并加锁，防止污染。施工人员禁止喝生水和共用一个饮水用具。暑期施工应供应茶260、水、姜水、绿豆汤。（3）、个人卫生、施工现场全体人员都应注意个人卫生，养成良好习惯，讲究卫生，减少疾病，保证健康。、个人被褥要叠放整齐，勤洗换，注意仪表容貌干净利落。、不吃不洁净的东西，不随地吐痰，不随地大小便，不随意乱丢垃圾，破坏环境卫生。（4）、食堂卫生民以食为天，食堂卫生关系到每位职工的健康，这是保证工程顺利施工的关键环节，食堂应达到以下要求：、食堂应距厕所、垃圾场（箱）及其他有毒、有害物质场所30m以外，并做到四周场地平整、清洁、无污水。、食堂应通风良好，应具备排烟、排气、排污措施。、食堂外应设餐厅、饭桌、长凳、饮水保温筒等，食堂内通风良好，具备防雨、防蚊蝇的措施。地面硬化并贴地面砖，261、便于清刷，有排水沟。、食堂内墙、地面、灶台、操作台、水池（外）、洗菜池应贴釉面砖（白色），经常冲刷，保持洁净。纱窗、纱门、纱罩齐全，做到食堂内无蚊蝇。职工不准随意到食堂打水、洗衣、聊天等。、生、熟食品要分开，刀、板等要有标记，变质饭菜不准售卖饭菜要干净。、食堂应设储藏室，门口外应设挡鼠板。、食堂炊事用具要摆放整齐有序，清洗干净，及时消毒。、炊事员和卫生管理人员每年进行一次健康检查，实行健康证制度，要持证上岗。炊事员上岗前必须穿戴工作服、帽，保持个人卫生，食堂人员不准穿拖鞋上岗。（5）、要有容器存放生活垃圾，设专人负责，并及时清理。（6）、淋浴室、工地人多淋浴室应建大些，面积在30平方米左右，内262、墙及地面应贴瓷砖，喷头应沿墙三面均设，供多人使用。、要求更衣室，应配衣架、柜、连椅、镜子等，设专人管理，按时清刷。（7）、文化娱乐室应宽敞明亮，环境干净、整齐，地面贴瓷砖，有书刊、报纸、电视机、乒乓球台、象棋、扑克等，使职工工作之余有一个舒适的娱乐场所，设专人管理，并有制度。7、防尘环保管理建筑法第41条规定，对与施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物和噪声，施工企业要根据有关环境保护和安全生产法律法规的规定，采取有效措施予以控制和治理。1）、施工现场不得熔融沥青，不焚烧油毡、油漆等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。2）、楼内需设置专用垃圾通道，严禁从高处向下抛撒垃圾，现场大门处设冲洗台263、，进出车辆必须进行冲洗，并保留冲洗记录，现场场地应及时硬化、绿化或密目网覆盖，不得出现裸露的土地，每日安排专人每日三次对现场洒水防尘。3）、禁止将有毒、有害废弃物做土方回填。4）、本工程由于远离居民区，不存在噪声扰民问题。 第八章 应急方案 第一节 现场火灾应急处理方案一、责任人：项目经理 （如发生事故项目经理不在现场，其责任人应按以下顺序依次类推：安监员、急救员、项目工程师、技术员）二、第三方援助联系电话：急救中心电话：120求助电话：119三、应急处理程序：施工现场的仓库中、木工棚和配电室是发生火灾的易发区，因而平时应加强对其监督，对仓库保管员、木工、电工要加强消防知识教育，并配足必要的消264、防用品，应当火灾来临时应立即执行如下程序：1、由首先发现者立即提醒现场人员，需要疏散的要迅速疏散。2、发现者迅速通知现场负责人，根据火情自己灭火还是拨119，如自己能控制时，应迅速组织职工进行自救，如火灾性质严重，则应马上拨打119报警，并派专人去现场附近路口寻找车辆，报告时应讲清楚火灾的地点，火势情况、单位等。3、如电器火灾发生时，应用干粉灭火器或砂灭火，禁止使用水和泡沫灭火器灭火，并首先切断电源，以防发生触电事故。4、隔离附近易燃易爆和贵重物品、材料等。5、如有受伤者，则应有现场急救员进行现场急救，情况严重者则拨120急救中心，请求援助。6、如发生重伤及死亡事故，由负责人组织保护好现场，并265、组织配合上级各部门的事故调查。 第二节 现场触电应急处理方案一、责任人：项目经理 （如发生事故项目经理不在现场，其责任人应按以下顺序依次类推：安监员、急救员、项目工程师、技术员）二、第三方援助联系电话：急救中心电话：120三、应急处理程序：当施工现场发生有人触电时：（1）应有现场人员进行救护，救护人员要镇定，切不可惊失措，首先要尽快使触电者脱离电源，触电时间越短，救治率越高，否则将扩大事故范围或产生严重后果。(2)救护人员不可直接用手或金属，污水潮湿的物品作为救护工具，必须采用绝缘工具，触电者如高空触电，应有防止摔伤的措施。（3）如夜间进行触电救护，应解决临时照明，以利抢救。（4）人触电后可能266、由于痉挛或失去知觉而抓紧带电体，不能自行摆脱电源。救护人员可根据情况采取下列方法使触电者摆脱电源。在低压设备上发生触电时，如果触电地点或附近有电源开关、插座，应立即断开电源，如附近无开关、插座要用绝缘柄、电钳或干燥的斧头断开电源线，要一相一相的剪线，避免短路电弧伤人，如果触电者的衣服是干燥的也没有紧缠在身上，可抓衣服拉其脱离电源，切不可触及肉体。救护时最好用一只手，立在干燥的木板、凳子上，穿绝缘鞋进行，注意自己的身体不要触及其他接地体。在高压设备上触电时，应立即通知变电所变电，同时由电工或安全员穿上绝缘鞋，带上绝缘手套用符合耐压要求的绝缘棒使触电者脱离电体或脱离地面。如上述条件不具备时，可投掷267、裸导线，如钢筋、钢丝等造成线路短路，迫使自动保护装置自动切断电源。（5）当触电者脱离电源后伤势严重，呼吸停止或心脏跳动停止，切不可轻率认为死亡，要尽快由急救员或安全员实施急救措施。用口对口（鼻）人工呼吸法、胸外挤压法进行急救，不可采用土埋，同时要电话通知急救中心，但触电者一经脱离电源就应进行急救，即使在送往医院的途中也不能停止。（6）急救方法a、对口（鼻）法用于急救呼吸停止的触电者，施行人工呼吸前要使呼吸道畅通，首先要很快解开触电者的衣领，清除口腔妨碍呼吸的食物、血块、粘液等。使触电得仰卧，头部尽量后仰（头下不要垫枕头）鼻孔朝天。救护人员在伤员头部的一侧，用一只手捏伤员的鼻子，另一只手撬开其嘴268、巴，深呼吸后，口对口向伤员口内吹气，为时约2秒钟，使其胸部膨胀。吹完气后，立即离开并同时放松伤员鼻孔让其自动呼吸3秒钟。救护儿童只能小口吹气。如触电者口不能撬开，就用口对鼻法，捏紧其嘴巴，紧贴其鼻子向内吹气。b、胸外心脏挤压法这种方法用于急救心脏停止跳动的触电者。首先将触电者仰卧在较坚实的地方，救护人跪在触电者的一侧或骑跪腰部，两手相叠（儿童只需一只手）手掌根部放在心窝稍高一点地方，垂直向下挤压（儿童用力轻些）。压下深度为3cm-4.5cm，将心脏内血液挤出。每分钟以60次为宜。挤压后，掌根立即放松（但不要离开胸膛）让触电者自动复原，血液流回心脏。如此有节奏的连续进行。c、如果触电者心脏停止跳269、动且呼吸也停止，则需同时施行上述两种急救，救护者只有一人时可先吹气2-3次，再挤压7-8次，不断重复进行。（7）如发生重伤及死亡事故，由负责人负责保护好现场，并组织配合上级各部门的事故调查。 第三节 现场中毒急救方案一、责任人：项目经理 如发生事故项目经理不在现场，其责任人应按以下顺序依次类推：安监员、急救员、项目工程师、技术员）二、第三方援助联系电话：急救中心电话：120三、中毒的分类施工过程中可能出现的中毒原因大致分为以下几种：（1）酒精中毒原因：酒精中毒常见的原因是醉酒。（2）草酸中毒原因：草酸是一种及易挥发的液体，在通风不良的场所或室内，短时间吸入高浓度的草酸蒸汽可引起中毒。（3）亚哨270、酸盐中毒原因：错将工业盐当食用盐使用。喝过多的蒸馏水，因多次蒸煮的蒸馏水，亚硝酸盐和硝酸盐的含量较高。食用变质的咸菜。在加工熟食时，为使肉色鲜红，而加入硝酸盐过量（4）食物中毒：原因：食用被污染的肉类，蔬菜引起中毒。食用过夜变质的饭菜。食用凉拌菜（因凉拌菜未洗净）。四、应急处理程序：（1）现场应有持证上岗的急救人员，对患者进行救助时首先分析中毒原因，不可盲目救助，并及时拨打急救电话。（2）酒精中毒的应急措施：催吐，刺激患者的咽喉使其恶心、呕吐、以减少乙醇的吸收。适当饮用糖水，防止低血糖发作。尽早送医院抢救。（3）草酸中毒的急救措施应将患者移到空气清新处，迅速离开现场，换去被污染的衣服，及时清洗271、被污染的皮肤。如果呼吸停止，应由急救员做人工呼吸并及时送医院抢救。（4）硝酸盐中毒的急救措施；对发痛者如有药可给予止痛药。对脱水者及时给予口服补盐液。有血压下降者应及时送医院抢救。 第四节 预防高处坠落方案为预防高处坠落事故的发生,保证施工安全,依据建筑法安全生产法提出的有关要求，制定本方案。本方案适用于脚手架上作业,各类登高作业及洞口临边作业等可能发生高处坠落的施工作业.做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育，特种高处作业人员应持证上岗，上岗前依据有关规定进行专门的安全技术签字交底，采用新工艺、新技术、新材料和新设备，应按规定进行相关的安272、全技术签字交底。高处作业人员经过体检合格后上岗，作业人员应按规定正确佩带和使用合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间设红灯示警。高处作业前，对安全防护设施进行验收，验收合格后签字后作业。安全防护设施做到定型化、工具化、防护栏杆以红白相间的条纹标示。临时拆除和变动安全设施的，经负责人审批签字并组织有关部门验收合格后实施。卸料平台按相关规定编制施工方案，负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后作业，架体保持稳固，不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。脚手架按相关的规定编制施工方案，负责人审批签字并组织有关部门验收，合格后作业。作业层273、脚手架的脚手板铺设严密，下部用安全平网兜底。脚手架外侧采用密目式作全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm的，应作全封闭，防止人员和物体坠落。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。模板工程按相关规定编制施工方案，负责人审批签字并组织有关部门验收合格后作业，模板工程在绑扎钢筋、粉刷模板、支拆模板的应保持作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其撑体系统的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。进行屋面卷材防水层施工时，屋面周围应设置符合要求的防护栏杆，屋面上的孔洞应加盖封严，短边尺寸大于1.5米时，孔洞周边也应设置274、符合要求的防护栏杆，底部架设安全平网。在坡度较大的屋面上作业时，应采取专门的安全措施。 第五节 预防坍塌应急方案为预防坍塌事故发生，保证施工安全，依据建筑法和安全生产法的有关要求，制定本方案。本方案所称坍塌是指施工基坑（槽）坍塌，边坡坍塌，模板支撑系统失稳坍塌及施工现场临时建筑（包括施工围墙）倒塌等。基坑（槽）边坡、模板和临时建筑作业前，应按设计单位要求，根据地质情况，施工工艺，作业条件及周边环境编制施工方案，负责人审批签字后并组织有关部门验收合格后作业。模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱罩、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱，支撑立柱基础应牢固，275、并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时应采取排水措施，对地面平整、夯实并架设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉结，形成整体。楼面、屋面堆放建筑材料、模板、施工机具或其它物料时，应严格控制数量、重量、防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。临时建筑外侧为街道或行人通道的，应采取加固措施。禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围墙外侧应有禁止人群停留，聚集或堆砌土方、货物的警示。雨期施工，应对施工现场的排水系统进行检查和维护保证排水畅通。 第六节 预防倒塌应急方案一、责任人：项目经理 （如发276、生事故项目经理不在现场，其责任人应按以下顺序依次类推：安监员、急救员、项目工程师、技术员）二、第三方援助联系电话：急救中心电话：120三、应急处理程序塔机、物料提升机、脚手架发生倒塌时极易造成群死群伤的特大事故，因而平时应加强其管理，对从事其拆装作业的人员加强教育、培训，并配足必要的安全防护用具。但当倒塌事故发生时，应立即执行如下程序：1、脚手架、塔机、物料提升机倒塌时，由现场负责人迅速组织指挥抢救；如情况较严重，须送急救中心的要迅速联系急救中心进行救治；如有重伤或死亡出现时，应迅速逐级上报，并报当地安全生产监督局。2、如有大量人员同时伤亡的情况，应通知若干家急救中心，并在现场附近路口安排人员277、引导救护车辆，避免浪费急救时间。3、由现场急救员马上展开急救，现场止血，临时包扎，为进一步救治作好准备。4、由项目部安全员负责陪同受伤人员去医院救治，并收集好有关医疗证明、费用单据，对受伤人员要精心照顾。5、如发生重伤及死亡事故，由负责人负责组织保护现场并组织配合上级各部门的事故调查。 第七节 起重机械整治方案 现场塔式起重机必须采用经主管部门许可的工厂生产的塔式起重机。对塔式起重机定期安全检查,维修保养及时消除隐患,核验各种仪表与安全设施,对强度、刚度不足，有局部变形，缺陷的，不能确保安全生产的必须予以报废。塔式起重机必须安装各限位装置和吊钩，卷筒保险装置，塔式起重机运行中各限位器，保险装置必须灵敏、可靠。塔式起重机的司机和指挥人员必须经过系统培训，考试合格，取得上岗证后，持证上岗。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。起重机械必须按规定的起重性能作业。起吊重物时，必须绑扎平稳，牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后进行作业。每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分及钢丝绳的连接部位进行检查，表面磨损严重、断股腐蚀严重者应及时进行报废。