1、1 目录第一章工程概况与特点.2 第二章施工组织方案编制说明.2 第三章总体进度计划管理.3 第四章施工技术方案.4 第 1 节 施工测量方案.4 第 2 节 预埋件施工方案.10 第 3 节 幕墙安装工艺流程控制图.11 第 4 节 材料的运输、堆放.12 第 5 节 角位的安装施工方案.13 第 6 节 玻璃幕墙施工方案.14 第 7 节 幕墙窗的施工方案.17 第 8 节 焊接施工方案.19 第 9 节 避雷节点施工方案.21 第 10 节 防火棉的安装方案.22 第 11 节 竣工验收.22 第五章保证工程质量的措施及施工质量的检测方法.23 第 1 节 确保工程质量的措施.23 第 2、2 节 施工质量的检测方法.25 第六章文明施工安全措施.26 第 1 节 安全施工措施.26 第七章半成品与成品保护措施.28 第 1 节 半成品的保护措施.28 第 2 节 成品的保护措施.29 2 第一章工程概况与特点第一节工程概况：1.工程名称：创维成都物流园二期工程研发楼幕墙工程2.建设单位3.建设地点4.设计单位5.建筑面积：1068.49 m2 第二节施工内容1.玻璃幕墙第三节施工工期根据工程进度，合理安排工期。第四节工程质量在施工的同时，公司承诺：确保工程质量达到优良标准，我司的具体措施是：建立质保体系，抓好设计、采购、加工、施工的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在3、萌芽之中。在设计质量上，首先经过设计论证，主设计师给大家进行交底，使每一个设计明确总设计师的意图，图纸必须经过设计、校对、审核。在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。在工厂加工上，首先对半成品进行检验，不合格品不得进入下道工序，加工之前先制订工艺流转卡，确立各加工程序，每道工序有自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。在施工过程中，我们做到施工之前设计技术有交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保工程质量达到优良标准。第二章施工组织方案编制说明4、（一）本施工组织方案系研发楼幕墙工程。（二）本施工组织方案是整个幕墙工程具体实施的指导性文件。1.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。2.对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。3.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。4.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。5.将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。（三）本施工组织方案编制的依据：1.玻璃幕墙工程技术规范中华人民共和国行业标准JGJ102-96。2.建筑幕墙中华人民共和国行业标准JGJ3035-96。3.幕墙工程施工方案图，立面图、平面图、节点详图。45、.玻璃幕墙工程质量检验标准中华人民共和国行业标准JGJ/T193-2001 3 第三章总体进度计划管理第一节施工进度计划表1 施工总进度计划表(见附页)第二节施工进度管理流程图第三节确保工期的技术措施一、对设计、采购、加工、安装的计划进行落实，在总计划的指导下，各分计划应该严格执行。项目经理对各分项计划进行控制、监督、组织协调。二、各管理员了解熟悉总计划，分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点。三、在总进度计划的指导下，分别编制月计划、周计划，根据计划量适时调整人、财、物的计量安排。合同工期目标设定条件项目管理目标下达项目施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反馈编制施工进度1 主要工期6、的分析2 关键工期的分析3 控制性总进度计划进度管理计划1 月、周施工计划2 生产要素配置计划进度管理实施1 施工作业部署2 施工进度计划3 施工调整平衡实际计划差异分析进度纠偏控制措施4 四、每个星期召开计划进度协调会议，检查监督各部门、各班组计划落实的情况，对未能完成计划的进行分析，进行进度纠偏控制。五、采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施。六、对特殊部位的安装，用技术熟练工人。如大楼转角处先进行安装，采用技术熟练工人，整个平面有基准后，大批工人可以进行操作，工作面也可打开。七、采用流水法，合理调配施工人员，进行交叉作业。八、为使施工进度加快，减少施工现场焊接量，我司玻璃幕墙采用较先进的7、锚板开槽式预埋件进行安装施工。第四章施工技术方案第1节施工测量方案一、准备工作：1、熟悉图纸和有关资料。2、掌握质量标准、熟练使用仪器。3、检查测量仪器是否有年检合格证。4、初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、总承包方基线、控制线、设置的情况。6、请总承包方提供控制线图。7、清理出总承包方原弹各种基线。二、进行技术交底和安全交底：1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。2、施工过程中安全交底。3、项目部有关人员参加。三、测量、放样施工的内容：1、基线、轴线复核。2、水平标高的布置。3、放内、外控制线。4、弹分割线。5、垂直钢线的布置。6、结构预埋件的检查。四、质量标准：1、玻8、璃幕墙工程技术规范JGJ102-96。2、建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96。3、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97。4、建筑钢结构焊接规程JGJ81-91。5、铝合金建筑型材GB?T5273。6、建筑用硅酮结构密封胶GB16776 7、工程测量规范GB50026-93。8、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001 5 五、施工测量的依据：1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、结构图。3、总承包单位提供的内控点布置图。六、资料汇总：1、技术交底记录。2、基线复核记录。3、结构检查记录。4、埋件偏位记录。5、自检记录。6、专检记录。7、测量仪器年检合格证。七、弹线放样9、的人员及设备的配置：1、根据结构图及建筑图所示情况，本工程结构造型比较简单、从人员配备上来说，我们设立两个小组进行测量放样。一组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责各楼层1 米水平标高的布设，布设钢琴线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。2、每组设一名负责人，每组3 人，两组共6 人。3、遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。4、测量仪器的配置a.索佳 SET2B全站仪一台。b.索佳配套测距仪（棱镜）一台。c.索佳 PD3 铅垂仪一台。d.DIS3-1 自动安平水准仪二台。e.50 米、30 米钢卷尺各一把。f.7.510、 米、5 米钢卷尺六把。八、测量放样施工：1、基准点、线的确认该幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层、二层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制11、点，采用索佳PD3 铅垂仪，以 0.8mm 的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。3、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向6 传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、内控线的布置各层投点工作结12、束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。5、外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控13、制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差2mm，然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。6、层间标高的设置(1)在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg 重物的 30m 钢卷尺，30m 钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于 4 级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度14、，每层设立1 米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间 2mm，总标高 10mm。（参见图 2-1）(2)标尺读数的计算（参见图2-2）：式一：H=a2-a1+b-A-1000 式中：H-结构标高上移1 米的标高标志A-层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至 0.000 的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算（参见图2-3）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An 式中：H n=115、-结构标高上移1 米的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数7、钢丝线的设定：用铅垂仪每隔45 层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用5 50 角钢制成，角钢一端钻有 1.61.8 孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8 膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。7 8、测量仪器的型号及精度：(1)索佳 SET2B 全站仪测角精度 2(2)索佳 PD3 铅垂仪精度 1:40000(3)DZS3-1 自动安平水16、准仪(4)50 米、7.5 米、5 米钢卷尺9、测量放样误差控制标准(1)标高a.0.000 至 1 米线 1mm；b.层与层之间1 米线 1mm；c.总标高 0.000 至楼顶层 1mm。(2)控制线a.墙完成面控制线2mm(参见图)；b.线到外控线1mm；c.部分通过圆心与弦长垂直内点与外点1mm；d.结构封闭线2mm。(3)投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。图 2-1 8 图 2-2 9 图 2-3 10 图 2-4 第2节预埋件施工方案后置预埋件埋设的要求1、后置预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸17、误差会积累，造成预埋件的偏位。（参见下图）2、后置预埋件在埋设过程中，一定要紧贴水泥结构,上下、左右、前后偏差不得超过国家标准。在打化学螺栓时，一定按照化学螺栓的安装操作规程去安装，一定得吹净底孔灰，不得采用大于或小于化学螺栓要求的底孔尺寸。3、预埋件采用慧鱼化学螺栓安装，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。4、化学螺栓施工步骤及要求a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔。11 c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d.打孔完毕吹清孔内灰尘。e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400 转/分。g.待18、孔口有少量混合物外露后即完成。h.待 15 分钟后方能进行施工安装。i.凝固后进行施工。（见化学反应时间）化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5 0 60 300 0 10 30 60 10 20 20 30 20 40 8 20 砼配孔直径（适应砼强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10 12 90 12.6 13.8 12 14 110 18.3 19.8 16 18 125 28.9 34.6 20 22 170 54.0 52.4 5、埋件埋设好以后，电焊好化学螺栓，让起不得松动。第3节幕墙安装工艺19、流程控制图12 第4节第4节材料的运输、堆放型架装运玻璃、石材(3)槽型可移动架主要装运铝型材(4)可拆卸多用途运输架3、工厂送货：弹线放样结构检查预埋件埋设数据反馈隐蔽验收自检立柱角码安装横梁角码安装焊接监理验收防腐涂刷二度避雷安装监理隐蔽验收防火棉安装板隐蔽验收防烟板安装玻璃安装附件安装外表面清洁打胶竣工验收不合格调整13(1)工厂项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件，制定有关搬运量、搬运日期、运货楼层以及协助计划等。(2)货物运输应捆扎牢固。(3)高低不平道路应缓速行驶。4、卸货：(1)车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量质量。(2)卸货完20、毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。(3)卡车进出工地应注意出入口安全。5、型材、钢材搬入途径：(1)工厂加工完毕型材架子内装卡车卡车至工地卸货指定堆放点。(2)专业运输组将货物送到指定部位。二、材料的堆放1、在首层室内建立材料五金仓库（主要放铝型材、配件、铁件、保温棉），建立值班室。2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用插车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。3、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。4、考虑安装顺序，决定存储位置。5、首层室内保管仓库对外要进行隔断。6、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，枕木距离不得大于1000m21、m,以防型材挤压变形,型材堆放整齐并标识。7、铁件依据不同规格分开堆放好，并标识。8、玻璃、石材堆放在规定临时场所（若玻璃、石材卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。9、在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。10、特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）远离火源。第5节角位的安装施工方案一、角位安装1、整幢大楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。2、整个大楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装，垂直度已有保证。3、相对来说，承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。4、转角部位不是墙就是柱，安装时上下22、左右四面兼顾，因而施工难度又较大。5、转角位的安装施工，需要安装熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。6、转角位安装后实际形成了封闭网。7、在安装转角位时，水平高低水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝，定位采用铅垂仪进行定位，确保了角位的方正、垂直，一般从0.000 至顶层安装施工垂直度2mm，而DBJ08-56-96 标准为 25mm.。14 二、转角安装可以减少误差积累打开工作面1、转角位安装后，已经给整个大楼定了型，一般工人施工也有了基准面，若误差累积，板片装不进，势必给施工人员加强了责任性。2、转角位安装后，横向水平鱼丝线控制了平面直线，大批一23、般工人可以进行施工安装，这样能确保工期质量顺利进行。从数学理论上来说，二点可成一线，角位先行安装符合这逻辑，二面安装后转角，相对延长线，若二平面有误差，则到角位二面借比较困难，又要考虑垂直、又要考虑二个侧面，质量就得不到保证。第6节玻璃幕墙施工方案一、角码的施工安装1、铝合金竖料的安装依据放线的具体位置进行安装，安装工作一般是从底层开始然后逐层向上推移进行。2、为确保整个立面横平竖直，使幕墙的外立面处在同一垂直平面上，开始首先将角位与轴线垂直钢线布置好，作为左右前后的控制，而高底的控制用各层所弹的1 米标高线作为安装基准。安装施工人员依据钢线作为定位基准，进行角码立柱的安装。（图示）3、在同一24、立面同一楼层安装支座时，首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位，这关系到整个面平整度，两端安装后，拉一根横向控制鱼丝线，这样，一般施工安装人员即可同时进行安装操作（图示）二、竖料的安装1、固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影响着整个金属幕墙的安装质量，因此，竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一，幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在1mm 以内，特别是门厅、圆弧和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙周长。2、竖料与连接件要用螺栓连接，连接螺栓采用不锈钢件，同时要保证足够的长度，螺母紧15 固后，螺栓要露出而牙以上，螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫，垫25、片的强度和尺寸一定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔的3-4 倍，各连接件的螺栓孔都应是长孔，以利于竖料前后调整移动。3、连接件与竖料接触处要加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。4、安装竖料之前首先在楼层内将竖料与钢角码用M12110 不锈钢螺栓连接起来，用带钩的绳子挂起来吊出楼层外（图示）。5、一般情况下，都以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的变化，铝型材在不断的伸缩，由于不同材料的热胀冷缩系数不，材料内部将产生很大应力，轻则会使整个幕墙有影响，重则会导致幕墙变形，因此，框与框之间，板与板之间要留有收缩缝。收缩缝处采用套筒连接法，这样可适应和消除26、建筑挠度变形及温度变形的影响，套筒插入竖料的长度每端200 以上，竖料与竖料之间收缩缝为20mm，待竖料调完毕，伸缩缝中要用硅胶进行密封，防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料的端面和内部。6、待角码吊入工艺调节螺栓后，放入垫圈，拧上螺帽，进行初拧，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检查调校的标高，调校后标高差应小于1mm。16 7、竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格控制，轴向偏差应小于1mm，若误差较大会影响横料安装精度与美观检查方法如图示。8、相邻两跟竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距，否则将发生误差，因竖料总长度允许有L/180 挠度，检查方法如图示。17 三、钢角码焊27、接1、焊接参见焊接章节。四、横梁角码的安装1、核对立柱数连接角码螺孔的位置2、在角码与铝料的位置用柔性垫片隔离，固定角码，检查位置尺寸。五、玻璃板块的安装施工1、首先检查与竖料连接的压板是否与图纸相符，其次检查到场的玻璃板块的压板与设计图纸尺寸一致，保证在安装半单元板块时不出现误差。2、玻璃安装前应将表面尘土、污物擦干净，3、玻璃安装位置正确，缝宽一致，压紧压板。4、玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。第7节幕墙窗的施工方案一、立柱的安装（1）安装立柱之前，首先根据测量放样人员所定下的垂直轴线、水平标高线，前后进出线进行立柱定位，放线人员在上下预埋板上定出十字28、定位线划出龙骨位置（图示）。（2）为避免临边作业，另件散落，安装人员在室内将立柱上下固定件组装完成，首先在铁件上，将隔离垫片用胶粘在角码上（隔离垫片使用玻璃纤维材料较佳，角码焊接时不会烧焦）图示。（3）角码上隔离垫片安装后，将角码与立柱相连接，装配时应小心操作，防止隔离垫片脱落，然后将螺栓拧到60%松紧程度（图示）。18（4）将已连接好的立柱就位，立柱上应捆扎保险绳，防止立柱下落，定位时用钢直尺四边靠直至立柱与控制龙骨线重合，进行点焊，下端固定后，上端重复上述步骤进行定位，直至符合尺寸要求（图示）。（5）当第一根立柱安装后，安装第二根立柱时，首先将上下横龙骨先进行安装，然后再装第二根立柱（图示29、）。（6）当横竖龙骨安装完毕后，各项尺寸检查无误后，再进行焊接工艺（参见第十一节），焊接时应注意热传导，防止连续烧焊影响隔离垫以及断桥的非金属材料，为防止焊接过程中19 焊花溅到铝型材上，焊接部位要用接火盆（图示）。（图示）。（7）当焊接工艺完成后，敲去焊渣，填写隐蔽单报监理验收，合格后焊接部位涂刷二度防锈漆，再进行下道工序。二、玻璃的安装施工1 在金属板下端内氯丁橡胶一类的弹性材料，防止玻璃温度变化引起似的热胀冷缩现象导致破坏。2 橡胶块宽度以不超过玻璃厚度为标准，安装块数以设计要求。3 璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。4 装玻璃时注意玻璃的正反面，镀膜朝室内方向，玻璃安装位置正确，缝宽一30、致，压紧压板。5 玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。6 打胶的宽深度不应小于1/2 胶缝宽度。0.5-1mm 后钢板保温棉第8节焊接施工方案作业步骤：20 二、焊接的要求：1、焊条要求放在干燥的房间保管。2、在焊条箱内放入除湿剂。3、除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。4、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易下道工序产生漏电。5、焊接的长度、高度，依据施工图。焊条型号确定确认焊接方式准备施焊焊接施工除去焊渣质量自检项目部复检施工图焊工证书焊机型号焊接长度焊缝高度根据施工图要求报监理验收二度防锈处理报质监站中间验收31、下道工序合格合格合格不合格不合格21 6、焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。三、焊缝存在的问题：1、一般存在的问题：a.焊高不够b.焊缝不平整光滑c.焊缝长度不到，夹渣2、检查方法：a.长度检查：用尺度量。b.形状检查：目测确认或焊缝量规。3、检查表：预埋件原有编号，依据埋件顺序全数检查、填表（用埋件检查表换焊接检查表）。合格：O，不合格：。第9节避雷节点施工方案一、节点示意图二、施工步骤及要求(1)在竖料与40X2 铝板连接处，用砂皮打去单元框上的阳极氧化物（因阳极氧化不导电，不去除没有效果）。(2)打磨的尺寸 40X40，35X35。(3)将不锈钢角铁与总包均压环预留扁32、铁相焊接，电焊长度不得50mm。(4)焊接后用40X2 铝条，将不锈钢角铁与单元竖料相连接。(5)螺栓连接处要拧紧不得有松动。(6)单元板上下、左右采用骑马件相连。(7)连接完后，进行检测，检测完填写隐蔽工程验收单，报监理验收。(8)检测仪器ZC29B 型接地电阻测试仪。(9)接地电阻 1 欧姆。三、立框连通示意图22 第10节防火棉的安装方案一、防火棉的要求1、防火棉必须符合国家标准，防火达1 小时；2、防火棉应在幕墙安装完后进行安装防火棉；3、防火棉摆放不得放在露天，防止下雨淋湿。二、防火棉安装要求1、玻璃幕墙与主体结构内的楼板或内隔墙相遇时，必须严格进行缝隙防火处理，应采用耐火燃材料填实33、，包住连接铁件，防止窜烟窜火。2、装防火棉时不宜塞得过于坚实，防火正风压时挤玻璃或负风压时产生缝隙。3、火托板的紧固件露面部分必须用防火密封胶涂抹。4、防火托板的外沿不应直接顶在幕墙玻璃上，缝隙应用防火密封胶嵌缝，形成弹性缝。第11节 竣工验收一、竣工验收的准备工作：拆除脚手架，撕掉保护膜，进行幕墙清洗。二、竣工资料的准备：1、保证项目：(1)各种材料出厂证明书和试验报告。(2)三性试验报告。(3)避雷、防火、隐蔽资料。(4)与主体结构的连接隐蔽资料。(5)框与构架连接隐蔽资料。(6)上下、周边封口及变形缝的处理符合设计要求。23(7)相容性试验报告。2、基本项目：(1)胶缝宽度符合要求，填嵌34、密实，平整光滑。(2)保温有防潮措施，填塞饱满。(3)铝型材表面洁净，无划痕，玻璃无划伤。(4)框架玻璃安装牢固，玻璃嵌入符合要求，橡胶条或密封胶镶嵌密实，平整光洁、美观。(5)铝合金开启窗安装封闭严密，开关灵活，附件齐全，安装牢固，开启角度符合要求。3、竣工蓝图以及技术修改文件。（1）设计图纸及说明（2）结构计算书（3）设计修改文件（4）材料替化文件1、材料质保书（1）铝型材质保书（2）玻璃质保书（3）密封材料质保书（4）结构密封胶质保书（5）保温防火材料质保书（6）钢材，五紧件，其它材料质保书（7）铝板质保书5、检验报告（1）玻璃性能检验报告（2）铝型材化学检验报告（3）铝型材力学检验报告35、（4）钢材物，化性能检验报告（5）耐侯胶性能检验报告（6）结构胶相溶性检验报告（7）三性实验检验报告（8）铝板型能耐检验报告6、施工质量文件（1）测量记录（2）隐蔽记录（3）自检记录（4）质量评定记录（5）竣工验收记录第一章保证工程质量的措施及施工质量的检测方法第1节确保工程质量的措施24 一、作业指导性文件1、设计部下发施工图、板片位置编号图，须有受控章（资料员）a.项目部未收到受控章图纸不予认可；b.施工队严禁没有受控章图进行施工；c.设计部施工图下发同时须进行技术交底（并予以记录），附技术交底表2、施工组织设计（项目工程师、技术员）a.项目部负责编制施工组织设计，经有关部门批准后实施；b36、.依据施组文件对施工队进行施组交底（并予以记录）；c.施工队必须依据施组文件及施工图进行施工；d.碰到具体问题应及时向有关方面人员联系，办理技术核定手续；e.各道工序施工之前项目部、技术员、质量员对施工队进行质量技术交底，并予以记录；二、各工序质量计划1、弹线放样（项目工程师、技术员）a.放线组首先对基线进行复核（标高线、轴线），使用水平仪、全站仪。b.复核无误后填写基线复核单，并由总包签证认可。归档；c.弹控制线以总包基线为准，弹出幕墙结构控制线，墨线必须清晰；d.各层面弹出1 米标高线以绿色油漆为标记（以绿色三角为记）；e.放结构控制钢线，经复核无误下道一道工序施工，使用全站仪；f.埋件结37、构检查，检查完毕予以记录（全数检查）若误差较大即向设计、业主、总包反馈及时调整及补救方案（附检查表），使用钢卷尺；2、调码组（技术员、质量员）(1)调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工；a.调码过程中铁件与砼结构接触面须达到70以上（眼观）；b.竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装（水平仪、角尺检查、记录）；a.经强度计算定出螺栓的规格，施工队依据设计部文件为依据进行施工；b.化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘；c.放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；d.化学螺栓埋入，必须做技艺评定，请政府有关部门做拉拔试验，出具有关证明归档；3、焊接工序（质量员）(138、)焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；(2)焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加）(3)焊工施焊过程中a.焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊；b.施焊后自检所有焊缝，并予以记录（眼观、量规）；c.施焊自检完毕后通知质量员进行互检，并予以记录；d.质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；(4)在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；4、中间验收（技术员、质量员、资料员）(1)上述工序完成后，进行中间验收a.各完成工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；b.完工后报监理验收；c.监理验收完毕报质监站验收；5、挂39、板片（依据板片编号图）（技术员、质量员）在总体挂板片之前，先试挂样板板片，25 上下 3 块，左右3 块，共 9 块；a.将试挂中存在的问题记录下来，反馈给设计及时修改；b.样板试挂完毕请业主、监理评定；c.填写样板试挂评定表，归档；d.大面上每隔二层进行标高及安装质量检查并记录；6、避雷连接（技术员、质量员）(1)请业主提供各均压环连接点的位置图；(2)依据设计部避雷连接方案进行连接；(3)连接完毕进行自检、互检，做好隐蔽验收单；(4)采用 ZC29B 型接地电阻测试仪进行连接检查a.自检检查连接电阻予以记录；b.填写避雷测试表，报监理验收；c.接地电阻 18、施工用具（质量员、资料员）(140、)施工测量检测工具a.必须有年检合格证；b.施工中量具须经检验后才能进行使用；9、产品到工地检验（质量员、材料员）(1)校对数量、是否有损坏；(2)检查板片尺寸（并记录）(3)半成品至工地通知监理到交货点并验收，并出具质保资料；10、安装标准(1)安装质量标准应符合JGJ/T139-2001，J139-2001；(2)地方标准；(3)G3035 建筑幕墙规范要求。第2节施工质量的检测方法一、目测法1、看，根据质量标准进行外观目测，如型材表面、阳极氧化膜、氟碳烤漆等一些材料的划伤情况；型材表面颜色是否一致；材料表面是否有撞击痕迹；硅胶缝是否光滑饱满；材料、成品是否有污染焊缝是否平整光滑；施工顺序41、是否合理、是否遵守安全操作规程。2、摸，进行手感检查。主要用于材料表面检查以及搭接缝的检查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度，打胶的深浅用手指来触摸。3、敲，运用工具或手进行音感检查，对于铝板加保温材料的用手进行敲击检查；对预埋件等均匀进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷判断金属下面是否有非金属物，此外，用手拍打玻璃，如发生颤响声一般是压条不密实。4、照、对于难以看到的部位或光线较暗的部位，则采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查，如幕墙开启窗多点锁下面检测则用反光镜。三、实测法实测法是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合26 格。实42、测检测的手段归纳为靠、吊、套。1、靠，用直尺、塞尺检查幕墙面的平整度、竖料的偏斜度、盖顶铝板的平整度等。2、吊，用拖线板、线锤检查垂直度。3、量，用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、温度等偏差。如用游标卡尺、千分尺、测量型材厚度。4、套，是以角尺套方，辅以塞尺检查，如对幕墙的阴阳角的方正、竖料的偏差、横料与竖料的角尺度等的检查、对焊缝的检查，用专用量规检查。四、试验检查1、幕墙的三性试验。2、型材的物理、化学性试验。3、硅胶的相溶性试验。4、预埋件的物理性能试验。5、化学螺栓的拉拔试验。第二章文明施工安全措施第1节安全施工措施一、安全技术规程1、坚持“安全第一、人人有责”的原则施工43、过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。2、以人核心提高施工人员的安全保护意识。3、以预防为主以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。二、组织机构网络表三、安全技术管理控制流程1、进入现场的人员控制(1)施工人员必须持证上岗，无证不准上岗。(2)特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、起重工、高空吊船工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。项目经理安全总负责或安全员楼层安全巡视员各施工区域和施工班组的安全负责人27(3)进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡44、。2、施工过程的安全技术措施(1)根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）。(2)对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。(3)对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊船和脚手制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。3、建立完善的安全管理系统和安全台帐(1)现场每月召开一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人）参加，并做好会议纪要和全体人员签到。(2)每周召开45、一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员主持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到。(3)专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底，并做好记录和签到工作。(4)项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字。(5)施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七天）。(6)现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉46、钻等，每月检查一次，并填写好检查表。(7)现场用的起重设备，如：卷扬机、小吊机等每周检查一次，并填写好检查表。(8)所有的起重设备的配件，如：钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。4、劳防用品使用的规定现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用（由项目安全员检查并备案）。5、建立完善安全的安全生产责任制度6、施工高空吊船规程吊船进入现场安装完毕后，必须经有关部门验收合格后方可使用。(2)吊船每天使用前做好检查，合格后方可使用。四、施工违章处罚条例为确保施工安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特制定以下处罚条例：1、进入施47、工地，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款20 元。2、高空、临边、吊篮内工作或高地二米以上不带保险带者，如被查获，将当即令其离开工地。3、无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款100 元。4、电焊工焊接时将短焊头随意乱扔，及电焊作业无防护措施，无灭火机者，每人次罚款50 元。5、使用不安全的电箱和电器设备（包括电焊设备缺防护罩等），乱拉、乱拖电线，每人次罚款 50 元。28 6、在工地仓库、办公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等，除没收违章电器外，当事人罚款100 元。7、工时使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火机、无监护人员，监护人员离岗或兼职等，48、每人次罚款50 元。8、将施工工具与产品随意乱扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罚款20 元。9、在工地肇事、酗酒、打架者，不论任何理由，对当事人罚款50 元，造成事故后果的，由工地保卫处处理。10、在施工中遇到在洞口、临边、脚手架、吊篮上施工时，必须把手动工具用防坠绳器牵牢，螺丝、螺帽等要袋装，违者每人次罚款50 元。11、在每天施工结束时，各班组必须做好落手清工作，违者罚款每班组100 元。12、对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。对造成事故者，责令当事人做出书面报告，并让工程队停工检查或赔偿，吸取事故教训，属事故处理，罚工程队500 20000 元。13、对于造成严重安全事故者49、，将由有关部门或司法部门处理。14、对于第二次违反条例者，按相应罚款条例加倍处罚，对第三次违反条例复，公司将作出要求违反条例者离开本工地的处罚决定，并作相应罚款。第三章 半成品与成品保护措施第1节 半成品的保护措施一、对来工地半成品的检查1、产品来工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象。撞击后是否有损坏。特别是铝板，有必要时撕下保护纸进行检查。2、检查来的半成品保护是否贴的是否完善。若有破损，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。3、装在货架上的半成品，应尽量采用铲车、吊车卸货。避免多次搬运造成半成品的损坏。4、用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收50、紧将半成品两侧夹坏。二、半成品的搬运1、来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。2、半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。3、半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。4、花岗石防止碰到油性以及其它污染物质，四个角应保护好。三、半成品的堆放1、对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上。应根据铝型材的长短，底下垫上木方。2、待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝材安装时，防止尾部着地。3、待安装的材料离结构边缘应大于2M。4、五金件、密封膏应放在五进仓库内。5、幕墙各种半成品堆放，应通风干燥，应远离湿作业。29 第2节成品的保护措51、施一、施工顺序与成品保护(1)幕墙施工采取先上后下的原则（施工顺序中谈到），这样避免破坏已完工的产品。(2)施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。(3)安装型材、铁材必须有保护绳套牢。(4)施工过程中铁件焊接必须有容器，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。(5)做防腐时避免油漆掉在各产品上。二、成品保护的措施(1)为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装玻璃上标明或做好记号，小心玻璃。(2)特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未近交付时不得剥离有损坏及时补上。(3)板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。(4)对已表好的幕墙若有装璜进场及时移交，加强装璜的责任心，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。(5)重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。