1、石家庄中山华府一期A标 大体积砼施工专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 石家庄中山华府一期A标项目部 目录一、编制依据1二、工程概况12.1项目概况12.2主楼地下室底板结构概况2三、施工准备53.1机具、材料准备53.2技术准备53.3劳动力准备5四、混凝土浇筑64.1浇筑施工工艺流程64.2混凝土浇筑顺序74.3浇筑方法84.4外墙底板上30cm高导墙84.5人防出口处混凝土浇筑84.6电梯深坑浇筑84.7框架柱根部94.8钢筋防止移位措施94.9泌水处理94.10表面防裂施工技术要点9五、混凝土养护9六、试块留置10七、大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温107.1裂缝控制计算107.2、2温度测试13八、质量保证158.1质量主控项目158.2一般项目15九、安全文明施工16一、 编制依据序号名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012大体积砼施工施工规范及条文说明GB50496-20093混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024混凝土质量控制标准GB50164-925高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20026高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-997混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-958普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-20069浙江宏宇建筑有限责任公司企业标准 10永昌佳苑施工组织设计二、工程概况2.1项3、目概况序号项 目内 容1工程名称永昌佳苑2#、商住楼工程2工程地址行唐县医院东侧3建设单位行唐县金泽房地产公司4设计单位亚瑞建筑设计有限公司6监理单位冀通监理公司7质量监督行唐县质量监督站8 施工总包浙江宏宇建筑有限责任公司9合同范围本工程施工设计图中的土建、水电、暖、电梯、消防、装修、安装全部内容10合同性质总包11合同工期480日历天12质量目标确保质量等级“合格”，使该工程成为让业主完全满意的精品工程2.2主楼地下室底板结构概况本工程基础底板为平板式筏板基础，筏板顶标高为-6.3m，筏板底标高为-7.8m，筏板厚度为1.5m，电梯井局部较深处厚度为3.26m；筏板内配双层双向20150钢4、筋,楼砼标号C30P6，5#楼消防水池底板砼标号C30P8，添加减水剂（按规范要求：抗渗等级应按原设计等级提高一级进行配比）；筏板浇筑时间为9月下旬，整体式浇筑。 筏板基础与车库连接部位采用砖胎膜砌筑，其余筏板基础为：砌筑40cm砖胎膜，90cm高木模板加固。筏板基础浇筑预计工程量:序号楼号浇筑面积（）砼方量(m3）备注12#楼4725192商住楼东单元784862中间设置后浇带商住楼西单元7848621#、2#、3#、5#筏板基础施工混凝土配合比: 使用部位筏板基础混凝土种类普通混凝土设计等级C30 P6要求塌落度18010mm水泥品种等级P042.5鹿泉东方鼎鑫水泥有限公司报告编号C2005、9-0903砂规格中砂报告编号S2009-0902石规格碎石报告编号G2009-0902外加剂1种类GK-5B泵送剂报告编号A2009-0902外加剂2种类UEA-膨胀剂A2009-0902掺合料级粉煤灰报告编号2009-F0903配合比材料名称水泥砂石水外加剂掺合料12用量kg/m33247451075185102462质量配合比12.303.320.570.0310.0740.19搅拌方法机械捣固方法机械振捣养护条件标准养护砂率41水灰比0.45试配塌落度依据标准： JGJ55-2000 GB/T50080-2002 GBT50081-2002 备注： 1.本配合比所使用材料，使用时应根据6、材料含水情况随时调整。 2.原材料、外加剂或掺和料发生变化时，本配合比无效。5#楼消防水池筏板使用部位5#楼基础消防水池筏板混凝土种类普通混凝土设计等级C30 P8要求塌落度18010mm水泥品种等级P042.5鹿泉东方鼎鑫水泥有限公司报告编号C2009-0903 砂规格中砂报告编号S2009-0904石规格碎石报告编号G2009-0905外加剂1种类GK-5B泵送剂报告编号A2009-0904外加剂2种类UEA-膨胀剂A2009-0905掺合料级粉煤灰报告编号2009-F0904配合比材料名称水泥砂石水外加剂掺合料12用量kg/m33157451075185103362质量配合比12.3737、.410.590.030.1050.20搅拌方法机械捣固方法机械振捣养护条件标准养护砂率41水灰比0.45试配塌落度依据标准： JGJ55-2000 GB/T50080-2002 GBT50081-2002 备注： 1.本配合比所使用材料，使用时应根据材料含水情况随时调整。 2.原材料、外加剂或掺和料发生变化时，本配合比无效。三、施工准备3.1机具、材料准备序号名 称数 量备 注142m汽车泵1台2地泵1台3砼运输车20辆4振动棒10根5潜水泵3台6塑料薄膜2000m27草袋1500只 其它配电箱、开关箱、电缆线、铁锹、抹子、胶鞋、安全帽、通道板、水管等根据实际情况配置 。3.2技术准备编制基8、础底板大体混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。测温管准备。3.3劳动力准备序号工 种 名 称人 数主要人员名单管理人员值班1现场指挥1蒲耀虎2砼标高控制1姚金宏3试块制作、塌落度测量、测温孔布置1赵晓冬4砼车辆调度、指挥，外出车辆清洗2徐杨平、来金山5砼修面3郭志荣、倪辉、蒋君飞 汽车泵1汽车泵倒车、放料2宋风国2浇筑点放料2师贵生、孟得操3振捣手3张学通、孟电生、孟令芳4找平3油朝志 、师东红、江秀梅5标高控制，找平、修面4孟祥群、师二吨、师高起、孟祥景 固定泵1固定泵指挥倒车、放料1孟祥林2接泵管控制布料杆2师五升、孟9、石军、孟铁毛、孟令元3振捣手3师电领、孟令方、孟令雨4找平3孟瑞祥、翟群堂、孟保林5标高控制，找平、修面4师笛起、孟祥望、孟红颜其他1电工、机修1陈冲2护筋43护膜44砼洒水养护2四、混凝土浇筑4.1浇筑施工工艺流程 布置混凝土汽车泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一区第一层混凝土振捣作业面推进浇筑第二区第一层混凝土振捣返回第一区第二层混凝土振捣循环作业混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面第二次赶平、压实、抹光混凝土及时覆盖保温保湿养护混凝土测温监控4.2混凝土浇筑顺序 本工程4幢楼浇筑顺序分别为由东向西浇筑,首泵料分别投放在起始浇筑的底板大角,考虑泵送混凝土塌落度大，当混凝土浇10、筑至电梯井坑相邻轴跨时，电梯深坑底板混凝土先下料浇筑。基础底板砼浇筑顺序如图所示: 4.3浇筑方法基础底板采用分区、斜面分层、连续推进、自然流淌、一次到顶的混凝土浇筑方案。斜面按1:61:8坡度，其流淌距离为8m左右。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030s为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.11、25倍，一般振动棒的作用半径为30cm40cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实； 要“先振低处，后振高处 ”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。4.4外墙底板上30cm高导墙 外墙根部的施工缝在底板上30cm处，该部位有固定模板的钢管，有剪力墙定位筋，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。4.5人防出口处混凝土浇筑 人防出口处有橡胶止水带及固定钢筋箍，混凝土下料倾倒注意避免冲移止水带，振捣时振动棒不得直接接触止水带。4.6电梯深坑浇筑 电梯深坑的地板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度0.4512、cm。 电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定式支模，一定要注意在井筒周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。4.7框架柱根部 应是混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防止漏振、欠振。4.8钢筋防止移位措施 采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推理设计位置。底板上剪力墙及柱插筋控制竖向筋的间距,竖筋防止水泥浆污染，浇筑现场安排专人看护。4.9泌水处理 大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆13、会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。4.10表面防裂施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长括尺。将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土表面进行第二次抹光，用木蟹全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除具体施工14、人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。五、混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的12h以内，用塑料薄膜加以草袋覆盖并洒水保湿养护，要求薄膜的搭接不得小于150mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形薄膜加以覆盖后确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。本项目大体积底板混凝土有P6抗渗要求（按规范要求：抗渗等级应按原设计等级提高一级进行配比），并掺加减水剂，浇水养护不得少于14d，浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采用自来水。混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得上料、上机具 、上脚手板、模板、钢筋、支架等。基础底板保温养护期间，15、应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保温措施起到养护作用，严禁随意掀开保温被。在保温养护期间，因后续工作（如：放线等）需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完成后，及时覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时，应及时加盖备用塑料薄膜和草袋。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20时，可全部拆除。六、试块留置6.1大体积混凝土超过1000m3时，每200m3 留一组标养试块及两组同条件试块。底板抗渗，按每500 m3 留一组抗渗试块，两组同条件试块。6.2标养试块从罐车倒入泵车处制作；同条件试块在混凝土入模处制作。6.3对于预拌混凝土拌合物16、的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每2030m2相同配合比的混凝土取样一次。6.4标准试块成型后，至预定龄期试压；6.5同条件试块应置于施工现场，与结构构件同条件下养护，至预定龄期试压。 七、大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温7.1裂缝控制计算 浇筑前裂缝控制计算按照同类工程施工经验，施工水泥选用矿渣硅酸盐水泥，以单方水泥用量不少于280kg计算.1计算原理,(依据) :大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝,主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的.混凝土因外约束引起的温度(包括收缩)应力(二维时),一般用约束系数法来计算约束应力按以下简化公17、式计算: 式中 混凝土的温度(包括收缩)应力 (N/mm2); E(t) 混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2),一般取平均值; 混凝土的线膨胀系数,取1 10-5; T0 混凝土的浇筑入模温度(); T(t) 浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值();混凝土的最大综合温差()绝对值,如为降温取负值;当大体积混凝土基础长期裸露在室外, 且未回填土时,T 值按混凝土水化热最高温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算;计算结果为负值,则表示降温; Ty(t) 混凝土收缩当量温差(); Th 混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气温(); S(t)18、 考虑徐变影响的松弛系数, 一般取0.3-0.5; R 混凝土的外约束系数,当为岩石地基时,R=1;当为可滑动垫层时,R=0,一般土地基取0.25-0.50; c 混凝土的泊松比.2、计算: 取S(t) = 0.19,R = 1.00, = 1 10-5,c = 0.15. 1) 混凝土3d的弹性模量公式: 计算得:E(15) = 2.22 104 2) 最大综合温差T = 30.34() 最大综合温差T均以负值代入下式计算. 3) 基础混凝土最大降温收缩应力计算公式: 计算得: =1.51(N/mm2) 4) 不同龄期的抗拉强度公式: 计算得:ft(15) = 1.27(N/mm2) 5) 19、抗裂缝安全度: k=1.27/1.51 = 0.85 1.15 不满足抗裂条件 浇筑前裂缝控制计算 浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶段的混凝土温度收缩拉应力，如其累计总拉应力不超过同龄期的混凝土抗拉强度，则表示采取的防裂措施能有效控制预防裂缝的出现，如超过该阶段时的抗拉强度，则应采取加强养护、保温等措施，使其缓慢降温和收缩，以控制裂缝的出现。若降温速度超过规定范围，及时采取保温措施，加盖草包，并采用蓄水养护，蓄水深度为300mm。7.1.3养护材料选用理论计算用一层塑料薄膜+一层20mm厚草帘覆盖 依据朱伯芳著，王铁梦著 7.1.3.1计算公式: 保温材料所需厚度计20、算公式: 式中 i - 保温材料所需厚度(m); h - 结构厚度(m); i - 结构材料导热系数(W/m.K); - 混凝土的导热系数,取2.3W/m.k; Tmax - 混凝土中心最高温度(); Tb - 混凝土表面温度(); Ta - 空气平均温度(); K - 透风系数. 7.1.3.2计算参数: 1) 混凝土的导热系数=2.3(W/m.k) 2) 保温材料的导热系数 i=0.03(W/m.k) 3) 大体积混凝土结构厚度h=1.30(m) 4) 混凝土表面温度Tb=30.00() 5) 混凝土中心温度Tmax=50.00() 6) 空气平均温度Ta=25.00() 7) 透风系数K21、=1.30 7.1.3.3计算结果: 保温材料所需厚度i = 0.003(m)因此，混凝土表面采用一层塑料薄膜+一层20mm厚草帘被进行保温保湿能够满足要求。7.2温度测试为控制混凝土内外温差，避免温差裂缝，在混凝土浇筑完后，应及时测温并随时将结果反馈。为保证和减少测温的误差，测温由专人负责。测温点布置根据本工程基本对称的特点和GB50496-2009第的要求布置测温点的位置和数量，采用常规测温方法即温度计测温，来掌握温差情况。混凝土中测温孔采用导热良好的483.0钢管制作。钢管焊接固定在钢筋上，下端封口，上端用木契塞住，以防混凝土进入管内。每组测温管长度为1200mm，测温用温度计测温，为能22、精确体现混凝土内部温度，测温管上口必须用棉包塞严，测完温度继续塞好棉包。中止测温记录后，采用高强度等级无收缩防水砂浆注浆封闭测温管。温度控制指标及测温频率温度监控指标如下：内外温差：小于25；降温速度：小于11.5/d；揭开保温层时的温差：小于15；监测周期与频率如下：混凝土浇筑结束后4d：每4h测一次；混凝土浇筑结束后515d：每8h测一次；混凝土浇筑结束后16d：每24h测一次；当内外温差小于15时，停止测温。八、质量保证8.1质量主控项目 混凝土必须符合设计及施工要求，所有的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。评定混凝土强度的试块必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ23、-107-87）的规定和设计要求。混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要求时间8.2一般项目施工缝的留置及处理符合施工组织设计及本方案要求。混凝土浇筑后必须按方案及时养护。混凝土强度达到1.2Mpa前，严禁上人、上料。混凝土振捣密实，无振漏、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、密实，无裂纹，混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。止水带位置周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移。为保护钢筋，模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞，改动模板、钢筋。在拆模或吊运其24、他物件时，不得碰坏止水带。提前掌握天气预报信息，尽可能避开雷雨天气施工，施工现场准备覆盖塑料薄膜，以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。雨期施工期间要认真勤测混凝土粗骨料的含水量，随时调整用水量和粗骨料的含水量（由商品混凝土搅拌站控制）。九、安全文明施工1.1 浇筑混凝土的操作工人上班时,应带好安全帽。1.2 振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电。1.3 电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。1.4 用完振动帮先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。1.5 罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥，一律不得鸣笛。以防噪声影响居民生活，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安区事故。1.6 施工现场安排人员及时清理落地灰，保持场容场貌整齐、干净。