1、珑璟湾（一期）工程电梯基础施工方案编制人： 审核人: 审批人： 中建三局集团有限公司年 月 日目 录第1章 编制说明及依据11.1 编制说明11.2 编制依据1第2章 工程概况1第3章 施工电梯选型与定位23.1 施工电梯选型23.2 施工电梯定位2第4章 施工电梯进场及安装计划6第5章 施工电梯基础施工75.1 施工电梯基础设计75.2 施工电梯基础施工及验收75.3 电梯安装注意事项8第6章 现场安全防护措施8第7章 计算书9第8章 附图：1第1章 编制说明及依据1.1 编制说明本方案为施工电梯基础专项方案，其内容主要包括施工电梯的选型，基础定位及设计，满足整个现场的工人及材料的垂直运输。2、1.2 编制依据1、珑璟湾（一期）工程施工图纸2、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）3、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002，2011版）5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）7、施工升降机技术条件（GB/T10054-1996）8、施工升降机检验规则（GB10053-1996） 9、施工升降机安全规程（GB10055-2007）10、混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004）11、珑璟湾（一期）工程施工组织设计12、珑璟湾（一期）工程施工总进度计3、划13、与业主签订的合同；第2章 工程概况本工程位于泉州市鲤城区浮桥镇田中村北侧泉州市鲤城区江滨南路2012-24项目地块（黄龙大桥西侧）,占地面积约10814.4 m2，地上共11栋楼，建筑面积约211816.07 m2。其中6#7#楼为39层住宅楼，12#、15-17#及21#22#楼为3233层住宅楼，20#楼为25层住宅楼，层高均为3米；8#9#楼为27层办公楼，层高3.6米，主体结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。序号项目内容1工程名称珑璟湾（一期）工程2工程地点泉州市鲤城区江滨南路2012-24项目地块（黄龙大桥西侧）3建设单位泉州利龙置业有限公司4监理单位福州诺成工程项目管理有限4、公司5设计单位厦门合道工程设计集团有限公司6勘察单位厦门华岩勘测设计有限公司7施工单位中建三局建设工程股份有限公司8工期目标637天9质量标准要求合格工程10安全文明目标泉州市安全文明工地本工程共安装11台SC200/200双笼电梯，其中21#、22#、12#、15#、16#、17#安装高度为105m，20#楼安装高度为81m，8#、9#楼安装高度为107m，6#、7#楼安装高度为127m。施工电梯主要用于砌体、抹灰、室内装修等阶段，满足材料及人的垂直运输。根据施工总进度计划，施工电梯在2013年12月底准备进场，进行砌体穿插作业。电梯的具体定位见下章节。第3章 施工电梯选型与定位3.1 施工5、电梯选型本工程选用SC200/200双笼电梯理由有如下几点：（一）每层砌体用量较大，层数多，工序繁杂，在主体施工阶段交叉作业对施工电梯使用频率高。（二）由于本工程所有施工电梯安装在地下室顶板上，考虑到后续施工中材料的进出，受力要求满足顶板的抗压强度，所以电梯位置尽量靠近消防通道，且在顶板上设置6*6*0.3的承台，具体加强数量详见计算书。（三）本工程外立面结构形式复杂，为方便工人及材料进入楼层，电梯尽可能避开剪力墙位置，综合考虑，本工程施工电梯全部采用SC200/200双笼电梯。该施工电梯主要参数如下：特点产品型号额定载重量提升速度电机功率双笼不带对重SC200/2002*2000362*3*6、113.2 施工电梯定位施工电梯的布置考虑到主体结构的外立面造型，尽量避免节点复杂的区域，同时考虑到车辆运输方便，具体定位如下所示：施工电梯定位图备注22#施工电梯定位图22#楼电梯编号为1#，具体位置为22-1222-15轴交22-T轴，该位置处无飘窗，后期后期简单，不会影响工期。另，该电梯布置在靠消防车道旁边，方便车辆将材料运输。21#施工电梯定位图21#楼电梯编号为2#，具体位置为21-1321-15轴交21-T轴，该位置处无飘窗，后期后期简单，不会影响工期。另，该电梯布置在靠消防车道旁边，方便车辆将材料运输。20#施工电梯定位图20#楼电梯编号为3#，具体位置为20-1120-15轴交7、20-V轴，该电梯布置在靠消防车道旁边，方便车辆将材料运输。17#施工电梯定位图17#楼电梯编号为4#，具体位置为17-517-7轴交17-P轴。 15#施工电梯定位图15#楼电梯编号为5#，具体位置为15-515-7轴交15-A轴。16#施工电梯定位图16#电梯编号为6#，具体位置为16-1516-17交16-Q轴。12#施工电梯定位图12#电梯编号为7#，具体位置为12-1612-17交12-A轴。7#施工电梯定位图7#楼电梯编号为8#，具体位置为7-57-10轴交7-A轴，该电梯布置在靠消防车道旁边，方便车辆将材料运输。6#施工电梯定位图6#楼电梯编号为9#，具体位置为6-206-22轴8、交6-A轴，该电梯布置在靠消防车道旁边，方便车辆将材料运输。9#施工电梯定位图9#楼电梯编号为10#，具体位置为9-29-4轴交9-A轴，该电梯布置在靠消防车道旁边，方便车辆将材料运输。8#施工电梯定位图8#楼电梯编号为11#，具体位置为8-158-17轴交8-A轴，该电梯布置在靠消防车道旁边，方便车辆将材料运输。第4章 施工电梯进场及安装计划施工电梯的使用计划： 使用区域施工电梯型号数量（台）用途进场时间安装时间拆除时间安装高度（m）21、22#楼SC200/2002砌体及二次结构装修、室内装饰装修施工阶段，材料及楼层内作业人员垂直运输。2014.1.12014.01.15105.720#楼9、SC200/2001砌体及二次结构装修、室内装饰装修施工阶段，材料及楼层内作业人员垂直运输。2014.1.12014.01.1581.712#、15#、16#、17#楼SC200/2004砌体及二次结构装修、室内装饰装修施工阶段，材料及楼层内作业人员垂直运输。 105.78#、9#楼SC200/2002砌体及二次结构装修、室内装饰装修施工阶段，材料及楼层内作业人员垂直运输。106.656#、7#楼SC200/2002砌体及二次结构装修、室内装饰装修施工阶段，材料及楼层内作业人员垂直运输。127.4第5章 施工电梯基础施工5.1 施工电梯基础设计由于电梯落在地下室顶板上，为减小电梯对顶板的均布荷10、载，达到顶板的承载力，在顶板上做一个6*6*0.3的承台，且承台所在区域顶板板筋及框架梁配筋都相应加强。具体加强详见计算书。为保险起见，除顶板钢筋加强外，地下室二层至地下室一层进行满堂架回顶，架体立杆纵横向间距为800mm，步距为1.5m，顶托内采用100*100木枋，并用木块塞紧，板面下采用50*100木枋，间距为200mm。四周及中间每隔6m设置一道竖向剪刀撑，竖向剪刀撑顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑，使架体形成一个整体。5.2 施工电梯基础施工及验收施工电梯承台厚300mm，内设双层双向14200钢筋，浇筑混凝土强度等级同地下室顶板混凝土强度，电梯基础平面度不大于1/1000，紧固底盘的预11、埋螺栓勾角必须与钢筋网绑扎成为一个整体。为保证施工电梯基础不产生偏移，每个基础上在四角各植1根12钢筋。施工电梯基础详图： 施工电梯承台施工质量要求：（1）螺栓位置对角线允许偏差3mm；（2）混凝土承台板下地面的承载力应大于0.024Mpa.（3）双层钢筋网：钢筋直径14mm，间距200mm。（4）基础座或预埋件应全部埋入混凝土基础板内。（5）预埋件螺帽埋设后应与砼面平，不能高出。螺孔内塞润滑脂并封闭以免砂浆流入。（6）砼浇捣后必须保证承台的平整度，与图纸的允许误差为3mm。（7）预埋件必须与钢筋焊牢，安装面水平度允许差1mm。5.3 电梯安装注意事项1、安装作业前，组织学习安装安全技术方案，12、学习施工升降机专用说明书有关安装和调试部分，对班组作业人员进行技术方案交底每天对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。2、电梯安装工作应在风力小于6级（13.8m/s）时进行；3、电梯安装前附墙与主体连接的钻孔应提前定位、钻好；4、附墙架的数量及位置提前确定好，第一道附墙距基础顶面9m，第一次安装附墙不应少于三道，附墙之间垂直距离6.0m。5、安装时，厂家及公司设备科必须在现场指导，由具备安装资质的安装队伍进行施工电梯的安装作业。电梯基础施工完成后，应对施工电梯基础混凝土进行养护，必须待混凝土强度达到100%并进过相关部门的验收后才能进行电梯的安装施工。第6章 现场安全防13、护措施1、所有施工人员必须正确戴好安全帽。2、机械挖土时，注意土质变化及地下水情况，按规定放坡。由专人观测，并做好记录。 3、振捣人员戴好绝缘手套、穿绝缘靴，振动机电线由电工接好，操作时由专人拉扯电线，防止电线被钢筋、钢管割破。 4、操作人员在操作时，严格遵守安全操作规程做到“三不伤害”。第7章 计算书一、基础验算1、地基承载力验算（1）荷载电梯参数如下：施工升降机型号SC200/200吊笼形式双吊笼架设总高度(m)127标准节长度(m)1.51底笼长(m)6底笼宽(m)6标准节重(kg)167对重重量(kg)0单个吊笼重(kg)1460吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1480其他配件总14、重量(kg)200 导轨架重（共需85节标准节，标准节重167kg）：167kg85=14195kg， 施工升降机自重标准值：Pk=(14602+1480+20002+200+14195)10/1000=227.95kN；施工升降机自重：P=(1.2(14602+1480+200+14195)+1.420002)10/1000=281.5kN； 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1 P=2.1P=2.1281.5=591.2 KN承台自重：P1= 6*6*0.3*25.5=275.4KN则合计总重量为：P=591.2+275.4*1.2=921.68 KN（2）容许荷重地下室15、室外顶板设计荷载为21.6 KN/m2，F容=6*6*21.6=777.6 KN921.68 KN 所以需采取加固措施。（3）采取措施加固措施分两步：第一步：总重量P=921.68 KN 则楼板均布荷载f=P/A=25.6KN/m2钢筋加强计算： 楼板参数：基础混凝土强度等级C35楼板长(m)7楼板宽(m)6楼板厚(m)0.2梁宽(m)0.9梁高(m)0.5板中底部短向配筋HRB400 16180板边上部短向配筋HRB400 16150板中底部长向配筋HRB400 16180板边上部长向配筋HRB400 16150梁截面底部纵筋8HRB400 25梁中箍筋配置HPB300 8100箍筋肢数2 16、荷载参数：施工荷载(kN/m2)1地下室顶板结构验算 验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算 楼板长宽比：Lx/Ly=6/7=0.86 1、荷载计算 楼板均布荷载：q=25.6kN/m2 2、混凝土顶板配筋验算 依据建筑施工手册（第四版）： Mxmax=0.031825.662=50.47kNm Mymax=0.021625.662=34.3kNm M0x=-0.082125.662=-130.3kNm M0y=-0.073125.662=-116kNm 混凝土的泊桑比为=1/6，修正后求出配筋。 板中底部长17、向配筋： Mx=Mxmax+Mymax=84.77kNm s=|M|/(1fcbh02)=84.77106/(1.0016.706.00103175.002)=0.006； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.006)0.5=0.006； s=1-/2=1-0.006/2=0.997； As=|M|/(sfyh0)=18.54106/(0.997360.00175.00)=295.26mm2。 实际配筋：1009.15 mm2 295.26 mm2 板中底部长向配筋满足要求。 板中底部短向配筋： My=Mymax+Mxmax=11.32+16.66/6=14.09kNm s=|M|/(118、fcbh02)=14.09106/(1.0016.707.00103175.002)=0.004； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.004)0.5=0.004； s=1-/2=1-0.004/2=0.998； As=|M|/(sfyh0)=14.09106/(0.998360.00175.00)=224.12mm2。 实际配筋：1009.15 mm2 224.12 mm2 板中底部短向配筋满足要求。 板边上部长向配筋： M0x=M0xmax+M0ymax=(-43.01)+-38.29/6=-49.39kNm s=|M|/(1fcbh02)=49.39106/(1.0016.706.19、00103175.002)=0.016； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.016)0.5=0.016； s=1-/2=1-0.016/2=0.992； As=|M|/(sfyh0)=49.39106/(0.992360.00175.00)=790.41mm2。 实际配筋：867.08 mm2 790.41 mm2 板边上部长向配筋满足要求。 板边上部短向配筋： M0y=M0ymax+M0xmax=(-38.29)+-43.01/6=-45.46kNm s=|M|/(1fcbh02)=45.46106/(1.0016.707.00103175.002)=0.013； =1-(1-2s)20、1/2=1-(1-20.013)0.5=0.013； s=1-/2=1-0.013/2=0.994； As=|M|/(sfyh0)=45.46106/(0.994360.00175.00)=726.27mm2。 实际配筋：867.08 mm2 726.27 mm2 板边上部短向配筋满足要求。 3、混凝土顶板挠度验算 板刚度：Bc=Eh3/(12(1-2)=3.151042003/(12(1-(1/6)2)=2.161010 q=14.55kN/m2=0.0146N/mm2 L=6000mm 板最大挠度：fmax=maxql4/Bc=0.002820.014660004/(2.161010)=2.46mm fmax/L=2.46/6000=1/2436.87 2881.36 mm2； 梁截面底部纵筋满足要求！ 5、混凝土梁抗剪验算 梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=122.73/2+59.37/2=268.91kN； Asv1=(Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0)s/n=(268.91103-0.71.57900475)/(1.25270475)100/2=-62.66mm2； 梁箍筋满足要求！ 配筋如下图所示：配筋示意图第8章 附图：