1、设备安装分部工程施工组织设计 一、 编制依据及编制说明31.1招标文件31.2施工图纸31.3 主要规范、规程31.4 主要标准41.5 主要图集4二、工程概况52.1 总体简介52.2 设备安装简介5三、施工部署93.1 施工部署原则93.2 施工组织93.3 施工协调管理103.4 施工进度计划133.5 施工进度计划管理13四、技术组织措施144.1 技术准备144.2 工程质量的技术管理144.3 各项质量管理制度154.4 生产准备16五、主要施工方法185.1 电气工程185.2 给排水工程28六、主要施工管理措施326.1 质量保证措施326.2 工期保证措施336.3 安全措施2、346.4 消防保卫措施356.5 冬雨季施工措施366.6 现场文明施工管理措施366.7 成品及设备部件的保护措施376.8 降低成本技术措施386.9 环保措施38七、 施工平面布置39一、 编制依据及编制说明1.1招标文件序号文件名称编 号签订日期1招标文件 1.2施工图纸序号图纸名称工程号归档日期1 电施-01182007-502007.112暖施-11、12、01042007-502007.113 水施-S01、01052007-502007.111.3 主要规范、规程类别名称编号国家现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98火灾自动报警系统施工及验收规范GB503、166-92工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98行业建筑防腐蚀工程施工及验收规范GBJ50212-91电气装置安装工程电缆装置施工及验收规范GBJ50168-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GBJ50254-96电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ50169-92建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220021.4 主要标准类别名称编号行业建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、1.5 主要图集类别名称编号国家电缆敷设D(一)合订本室内管线安装D(三)合订本变配电设备安装D(四)合订本常用电气设备安装D(五)合订本防雷与接地安装D(六)合订本给排水标准图集S1(上)给排水标准图集S1(下)给排水标准图集S2(上)给排水标准图集S2(下)给排水标准图集S3(上)给排水标准图集S3(下)消防水泵结合器安装99S203室内消火栓安装99S202管道及设备保温98T901、902暖通空调标准图集T1、T3、T6合订本；T9上、下火灾报警及消防控制96SX501建筑物防雷设施安装99D562等电位联结安装02D5012地方建筑电气通用图集92DQ113建筑设备施工安装通用图集95、1SB1998系列建筑标准设计图集（采暖通风部分）98N1598系列建筑标准设计图集（给排水部分）98S110二、工程概况2.1 总体简介序号项 目内 容1工程名称北京荣顺达服装有限责任公司产品研发及办公楼2建设单位北京荣顺达服装有限责任公司3设计单位铁道第五勘察设计院4施工地点北京市大兴区西红门镇新建工业区5建筑面积5675平方米6层 数 地上四层7质量目标 合格2.2 设备安装简介2.2.1电气简介序号名 称内 容备注1动力照明系统本工程电源由附近变配电室引来三相四线制380/220V电源，系统采用TN-C-S供电方式，电源PEN线进户后做重复接地。消防值班照明、配电室照明、消防报警系统使6、用双路电源供电。本工程公共走道、楼梯间、疏散口设有带蓄电池的应急照明和疏散指示灯具，所有直管荧光灯配三基色荧光灯管，其他节能荧光灯配U型/环型荧光灯管，所有荧光灯配节能型电感镇流器并加电容补偿，补偿后功率因数不低于0.9。照明插座支线采用BV-500-2.5mm2塑料铜线穿JDG管敷设，配管规格为2-4根穿JDG16、5-7根穿JDG20、8根穿JDG25，BV-500-4mm2塑料铜线穿JDG管敷设，配管规格为2-3根穿JDG16、4-5根穿JDG20、6-8根穿JDG25。2防雷接地系统本工程按三类防雷建筑物设计，屋顶设10镀锌圆钢沿屋顶女儿墙上明设，突出屋面的物体应沿顶部四周装设避雷带。7、利用结构构造柱主筋（2根）作为引下线其间距不大于25m，引下线上端与避雷带相连，下端与建筑物基础内接地钢筋连接，在室外距地面0.8m处做断接卡子箱，系统采用TN-C-S接地系统，利用基础钢筋接地网加人工接地体做接地极，接地电阻不大于1欧姆，若接地电阻满足不了要求，应增设室外接地极，所有钢管与配电箱均焊为一体，并与重复接地装置焊接。本系统将主暖气管、给水、排水总管、电气系统进出户管等进出建筑物的金属管道用等电位联结线连接起来，并通过总接地端子与PE线和防雷系统相连，消防值班室内设专用等电位端子箱将所有消防电子设备联结起来。3弱电系统办公楼电话网络配线公共走道采用线槽敷设，进入房间采用JDG管沿地8、沿墙暗敷设。电话、网络箱距地0.5m安装，语音、数据采用双孔插座距地0.3m安装。语音线采用RVS-2*0.5-JDG16-CC、WC，数据线采用2根5类信息电缆JDG20-CC、WC。4消防系统系统由火灾自动报警系统、消防广播和消防直通电话组成。火灾自动报警系统采用集中报警控制系统：手动报警按钮、消火栓起泵按钮的动作报警信号，火灾报警后报警信号至消防控制中心，同时切断本层及相邻层的非消防电源。在消防控制室内设置应急广播机柜与背景音乐合用，每个防火分区分一路，火灾时可指挥、疏导人员撤离现场。系统采用焊接钢管沿混凝土墙体、顶板、地面内暗敷设，报警总线及信号线均为阻燃型导线。2.2.2 给排水、9、采暖工程序号名称内 容备注1给水系统本工程生活给水由厂区给水管网直接供给，室内管网入口压力为0.30MPa，生活给水埋地管管径DN75mm采用墨球管，橡胶圈口，架空冷水给水管采用钢塑复合管，罗纹连接，管壁刷银粉两道。2排水系统本工程采用污废合流制，排水立管做伸顶通气 ，排水管采用机制排水铸铁管，W型接口。水泥接口埋地管刷石油沥青两道，明装管刷樟丹、银粉两道。3消防系统室内设消火栓系统，室内消火栓用水为15L/S ，室外用水25L/S，消防延续时间 2小时，一次消防用水288立方米，厂区内设室内室外消火栓合用管道，成环状布置，消火栓系统水源接自本厂区厂房消火栓给水系统，消火栓加压由消火栓按钮控制10、启动，并向消防控制室报警。消防给水管采用焊接钢管，焊接连接，除锈后刷防锈漆两道。消火栓箱内设DN60mm消火栓一个，DN60mm麻质衬胶水带一条，长25m；19mm水枪一支以及消防按钮和指示灯各一个。4采暖系统本工程采暖热媒为95/70热水，接自原室外管网，为了节能和便于控制，在办公综合楼和展厅共设两个独立的循环系统，并分别设置热力入口，系统采暖热负荷为334KW，系统阻力为45KPa；系统为双管上供下回式，散热器采用圆管四柱760型铸铁散热器。每组片数20进出水采用同侧，每组片数20采用异侧连接。采暖管道采用焊接钢管，DN32为焊接连接，DN32为丝扣连接。 散热器及明装管道除锈后底漆两道，11、再涂调和漆两道，吊顶内采暖管道均刷红丹酚醛防锈漆两道，采用40mm厚的离心玻璃棉保温。5通风空调系统本建筑采用卫生间排气扇排风；室内部分采用分体壁挂室空调，较大办公室及会议室采用柜式空调。三、施工部署3.1 施工部署原则3.1.1集中力量保重点，保工期。在人力、物资、机具上给施工以充分保证。3.1.2 组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工：暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，在装修吊顶施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件。3.1.1 推行先进施工方法和施工机具，提高机12、械化作业水平，减低各种噪声及灰尘污染，同时减少不必要的废弃物达到优化施工场地目的：安装施工作业中，大量采用电、液动小型工具，以提高机械作业水平，从而提高工效。3.2 施工组织组建该工程安装项目经理部，负责工程安装施工的组织和管理，其成员为：安装项目经理、技术负责人、暖通工长、电气工长、暖通质检员、电气质检员、预算员、安全员、资料员、仓库、后勤质量管理机构图：3.3 施工协调管理3.3.1 与甲方的协调3.3.1.1 我们将严格按照总进度，编制机电安装进度计划和施工组织设计，建立质保体系，确保工程总目标的实现。3.3.1.2 所选用的设备、材料必须满足设计和施工规范要求，方可采购进场，严禁擅自代13、用材料。3.3.1.3 严格按照总平面图“按图就位”，布置好施工现场的材料堆放。按现场文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。3.3.1.4 甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，到货计划由项目经理部提出具体规格、数量和进场日期。3.3.1.5 图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，与业主、设计及其它安装单位和有关事宜亦由甲方协调。3.3.1.6 甲方在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压均约请业主会同监理进行验收。3.3.2 与监理工程师工作的协调3.3.2.1 在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“质量保证计划”、“施工组织设计”、“施14、工方案”进行质量管理。在“自检、互检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。3.3.2.2 执行质量控制、检查、管理制度，确保产品达到优良。服从监理工作，使监理工程师的一切正确合理的指令得到全面执行。3.3.2.3 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，及时进行设备、材料的报验。3.3.2.4 按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维15、护好监理工程师的权威性。3.3.3 与土建的协调配合3.3.3.1 预留预埋配合。预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤结构钢筋，与结构有矛盾处，由工长与结构协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入口，设计确定后由土建留孔。3.3.3.2 暗装箱盒及装修墙面上开关、插座安装配合。暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在装修墙面上的开关插座，应配合装修贴面施工而进行。3.3.3.3 灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷（或贴墙纸）后再进行装箱盖、面板16、。3.3.3.4 施工用电及场地使用配合。对施工用电、现场交通及场地使用，在统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。3.3.3.5 成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，并经过设计同意。安装施工应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。3.3.4 安装各工种之间的协调配合3.3.4.1 管道、电气安装的配合。各工种本着“有压让无压，小管让大管”的原则，了解各管路的布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置。3.3.4.2 隔热保温施工。按施工作业分阶段，分系统，管道安装后及时试压，经隐蔽验收合格后，交保温施工。3.3.4.3 油17、漆施工配合。施工中各种管道、支架均先刷二道底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长决定。3.3.4.4 设备安装与管道、电气配合。设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。3.3.4.5 设备试动转的配合。试运转应由电工先将设备电机单台运转合格；设备试动转时以设备电工为主，电气、弱电配合。3.4 施工进度计划安装施工总体控制计划。（详见施工进度计划）3.4.1随土建室内粗装修进度，合理安排室内各专业安装工作，在安装施工组织设计的指导下，结合设计施工图及各专业之间的配合要求等具体情况进行综合安排，其计划实施应抓好以下几个项目。3.4.2项目班子应在土建、安装总体进度18、计划指导下，由技术员（专业工长）协助项目经理编制月、周施工作业计划，由技术员（专业工长）向施工班组作好月周计划交底，使班组人员明确工作目标。3.4.3项目经理应按时参加土建每日的生产例会，正式安装期间项目班子每周组织召开有关各工长、班长参加的安装进度协调会，及时解决平衡工程进度及工序搭接有关问题，公司按月召开生产会，以协调本工程与公司各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、安全等有关事宜。3.5 施工进度计划管理建立以竣工移交使用为目标的全面计划管理体系，整个工程的进度计划，包括施工图深化设计，材料、设备进场时间，劳动力部署等每个环节，每一分部分项工程的完成均围绕这一总目标进行，为确保这一目标的19、完成，本工程按分级制订施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部的完整的计划体系。第一级：制订三个主要形象进度控制点第二级：根据总控制点编制施工总进度计划，重点规划安装各道工序与结构、装修之间的相互衔接关系。第三级：编制分部分项工程计划。第四级：编制月进度计划，制定一周的详细计划。第五级：编制每天日作业计划，按每一分项工程在每一楼层上的逐日施工部位制定，工程总计划的统计表从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈，对计划的执行及全过程的规律性，衔接性、动态性、系统性实行有效控制。四、技术组织措施4.1 技术准备4.1.1 根据土建20、要求和现有条件，依照土建的总体进度，积极配合，对于现有的施工图纸，认真阅读和审查，发现问题及时找有关人员解决落实。会同总包及时编制施工材料计划，劳动力预算及劳动力用工计划。从技术、物资等各方面做好充分准备。4.1.2做好施工资料的保管保存管理工作，从工程一开始就应有专人负责收集保管。如：图纸、资料、设备说明书、洽商记录、重要会议记录、产品合格证、隐蔽工程验收单、分项工程验收单、自互检记录、设备的试验、试压、试车等各种记录。施工技术资料随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全、记录准确、真实、且无未了事项。4.1.3 本着对业主高度负责的精神，发挥自身的技术优势，21、积极配合，尽可能多地及时提出合理化建议，保证施工进度和工程质量。4.1.4重点项目、关键部位和特殊做法要绘制精细的大样图及编制详细的施工方案及技术措施，做到通盘考虑、整体规划。4.2 工程质量的技术管理4.2.1 图纸会审关： 各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。4.2.2 施工方案关： 方案编制应做到切实可行，经审批后实施。4.2.3 技术交底关： 认真做好技术交底及施工方案的交底并跟踪检查落实。设计交底也须认真参加。4.2.3责任关： 质量分级管理，责任明确。4.2.4验收关： 自检合格后填写检验批或分项工程验收记录，经监理验收合格后进22、行下道工序施工。4.2.5 材质关： 材料进场必须经监理或建设方验收合格后方可使用。重要机械设备进场需供货单位，建设单位、监理单位、施工单位四方共同开箱验收并填写记录。4.2.6样板关： 坚持以样板引路，统一要求、统一工艺、以点带面。 4.2.7季节性施工措施关： 做好季节性施工技术方案，能在较差的施工环境下确保工程质量。4.2.8成品保护关： 重点是抓好职工意识教育和成品的防护设施。4.3 各项质量管理制度4.3.1 坚持质量管理例会制度4.3.2 必须参加上级及有关领导召开的质量方面的会议，并做好记录。4.3.3 每周召开一次质量问题分析会（时间随情况而定），对工程自检、专检、交接检中发生23、的质量疑难问题及质量通病有的放矢的拿出纠正及预防措施。4.3.4 加强质量检查人员的业务培训，对施工过程中新出现的分项工程，进行质量检查的方法、手段和评定质量的标准等方面的学习。4.3.5 坚持样板制度和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前，均应先做样板，经自检并报集团公司质量监督部门检查验收认可后，方准大面积施工。尊重和服从建设、监理单位和质量监督站对本工程的监督检查。4.3.6 实行质量岗位责任制。班组保证分项工程质量，个人保证操作面和工序质量。严格执行工序间质量自检、互检，交接检制度。分部工程在“三检”和专业检查及四方验收的基础上，报请质量监督站核验同意后，方可进行后续分部工程的施工。“24、三检”制度如下：4.3.7 自检验收制度：实行施工过程中的工序，分项全方位、全数量自行检查验收，并按实际发生的情况做好真实有效的记录。试验情况及资料同步进行。自检记录帐每天下午4至5点报到质量检查小组。（质检员随进度随时监督检查）。4.3.8 工序分项专职质检员验收制度：质量小组接到自检报表后，及时组织专职质检员进行验收，对发现的质量问题下达整改通知单，限时整改完毕。二次复验仍不符要求的要给予罚款处理。4.3.9 交接验收制度：实行对工序、分项（特别是不同工种）交接验收制度。分项交接必须有专职质检员和施工负责人及涉及有关人员及资料参加，现场评定质量等级，做好交接检记录（必须做交接的分项）。按规25、定须经四方验收的，应进行四方（建设单位、设计单位、监理单位、施工单位）验收，并办理相关手续。4.4 生产准备4.4.1劳动力计划安装工程人员计划表序号各专业施工作业人员名称各阶段施工人数预埋阶段正常安装阶段高峰阶段调试阶段1电气施工作业人员61015102管道施工作业人员26883电焊工施工作业人员22314工程管理人员35555后勤1221合 计142533254.2.2主要施工机具计划为确保工程按期竣工，必须以提高机械化作业水平来保证，因而施工机械需用量加大，按本设计提出的机具需用计划（见表一），应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修、保养，保证施工用的设备按计划完好进场：安装主要26、施工机械设备仪表一览表（表一）序 号名 称单 位数 量进场时间1砂轮切割机台22电动套丝机台23交流电焊机BX-300台14交流电焊机BX-500台15电动试压泵台16电动角向砂轮机台17直流电焊机台18手提电钻台59冲击电锤台510台式钻床台111液压煨弯机台112气焊工具套213手动试压泵台414阀门打压机具台115液压开孔器台316液压压接钳台217焊缝检验尺0-60个118兆欧表500块119 兆欧表1000块120接地电阻测试仪块121万用表套1五、主要施工方法5.1 电气工程施工原则及程序：施工顺序：先地下后地上，先室内后室外的施工原则。先变电后动力、照明；先预埋后安装。施工程序：27、施工准备预留预埋电缆进线管配管配线（电缆）控制装置照明器具安装调试分区送电调试全系统送电调试。在保证施工进度及创优量工程的前提下，与土建同步，并且紧密配合，做好预留预埋工作。5.1.1管路敷设施工准备材料要求： 本工程所用电气配管为PVC管和焊接钢管，配管前对管子及管件认真检查，必须具有产品准用证、合格证、质保书，管材进场及时报验予监理，并作好签字记录。主要施工机具必须提前准备好：如手动弯管器、电焊机、液压开孔器、台钻、手电钻、锉、砂轮切割机、钢锯、钳子等。作业条件：楼板配管：楼板底层钢筋绑扎后，上层钢筋未绑扎前进行。板墙配管在钢管绑扎后进行。吊顶内配管：在吊顶前，土建内粉刷后进行。施工顺序预28、留洞预埋：预留洞应与土建密切配合，在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体的几何尺寸，标出留洞的大小及位置。线管暗敷预制加工（热煨、冷煨、切管、套丝、箱盒预制） 测定盒、箱位置 -固定盒、箱- 管路连接- 管路固定（钢筋与钢管固定）-线盒管路保护管路敷设施工方法及技术要求 钢管切口挫平，管内无铁屑毛刺，弯曲时不应有折扁和裂缝，弯曲半径应符合要求，明设不小于6倍管外径，暗设不小于10倍。根据设计图纸要求确定箱、盒位置，以土建施工放出的结构500线为基准，了解各房间（厅）地面面层高度h，扣除该高度则为距建筑地面高度（500-h），即原结构500线为建筑500-h线，依此测出箱盒的实际位置。为了使箱、盒29、外壳、底边的最终距离符合施工验收规范要求，防止将来做地面偏高，将盒箱在实际标高的基础上再统一提高15mm。为了防止结构50线有偏差，平水平时从同一点平起，水平管用10，确保同一房间标高一致。JDG管接头采用专用接头，管材插入连接套管接触应紧密，管进盒、箱有专有锁紧接头连接。埋入砼内的钢管，离表面的净距不应小于15MM，消防部位的配管净距不应小于30MM，以满足消防验收规范要求；在陶粒砖墙内剔槽敷设时，必须用高强度水泥沙浆抹面保护。管道超过下列长度，应加设接线盒。无弯时 30M 有一个弯时 20M 有二个弯时 15M 有三个弯时 8M配电箱管路进箱前必须排管设计，保证管路间隔一致，多路进箱管路要30、长短一致，排列整齐。焊接钢管连接采用管箍连接方式，并焊接跨接地线；管子进盒均采用锁紧螺母连接固定，管端螺纹宜外露锁母24扣；管路应作整体接地连接，跨接地线应双面焊接，焊接长度应大于地线直径的6倍，跨接地线的规格见下表： 管径（mm）圆钢（mm）15256324085010708 X 2下皮距地300mm的插座盒采取一次到位的施工方法，一50cm控制线和墙边线为基准确定盒位，利用透明塑料软管抄平，严格控制位置、标高和盒口陷入墙内的深度，详细做法如图，其它高度的插座盒、开关盒、接线盒做法依此类推。进出建筑物的管线需做防水密封处理，配电管路进出不同防火分区或不同房间时，应采用防火材料封堵。 管路敷设31、完毕，需安图纸认真检查，避免遗漏现象。校对无误后，用管堵密封管口，防止灰浆进入管盒，造成堵塞。5.1.2 线管明敷钢管明敷做法：使用的管材必须符合设计要求和施工规范，要求管内外镀锌均匀，管内壁无毛刺，采用40 X 4的角钢做支架固定管路，角钢支架在制作完毕后统一刷二道防锈漆，所有支架间按上表选择合适规格镀锌圆钢串联焊接至接地装置，保证其接地可靠。钢管吊顶内明敷时其管线位置、走向、标高应符合设计要求，配管应平直，水平和垂直敷设时明配管应做到横平竖直，允许偏差：2米以内为3MM，全长不超过管径的1/2。对固定封闭的吊顶，除灯具和电气器具自身的接线盒外，不应另装设接线盒。由于线路分支等必须加盒时，应32、留有检查孔.。灯头盒、接线盒的朝向应便于检修和接线。管子连接及进箱、盒采用配套的专用套管及锁母连接，用扳手紧固，确保连接可靠，连接处不焊跨接地线，明敷管路用马鞍卡或抱管卡固定，固定点距管终端、转弯中点、电气器具或接线盒150300mm，间距职大不超过下表值，并做到均匀美观。管径（mm）最大固定间距（mm）152015002532200040502500钢管与电机设备连接时，应将钢管敷设到设备附近，采用金属软管引入设备，向下的管口包扎严密，向上的管口距地面高度一般不低于200MM，管口加防水弯头。钢管与电气设备、器具间的电线保护管应采用金属软管作保护管，金属软管长度不宜大于2m。与设备、器具连接33、时应采用金属软管专用接头，连接处密封可靠。金属软管的安装应符合下列要求：1、弯曲半径不应小于软管外径的6倍；2、固定点间距不大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm；3、与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端应固定管卡，宜安装在灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。金属软管中间不宜断开，应用整根软管从电源引至灯具、器具。4、金属软管如不带绝缘皮的应做可靠的接地，且不得作为电气设备的接地导体。质量标准: 严格执行建筑电气工程施工质量验收规范成品保护:现浇混凝土楼板时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒箱移位；遇有管路损坏时，应及时修复。陶粒空34、心砖墙和轻钢龙骨石膏板墙体上开槽应用180切割机，开槽整齐美观，不允许乱凿乱割。轻钢龙骨上开洞用枪钻带开孔钻头，不允许用电焊或气割开孔。5.1.3 管内穿线配线所采用的导线型号、规格应符合设计要求，导线有合格证及3C认证，绝缘应良好无破损、扭伤等现象，绝缘层均匀，并分清线色，线色区分如下表： L1黄色L2绿色L3红色N线淡蓝色PE线黄绿双色 控制线白色线管内导线不应有接头和扭结，用剥线钳剥去线头绝缘层时要使用与导线相匹配的剥削刀口，避免伤及线芯。导线与设备、器具的连接，当铜线截面为10mm2及以下的单股线时，可直接与设备、器具的接线端子连接；截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线应拧紧搪锡后再35、与设备、器具的端子连接，其它多股铜芯线应压接线端子后再与设备、器具的端子连接。焊剂采用3：7的松香酒精液，避免腐蚀导线。并用高低压绝缘胶带包缠好。穿完线后及试运行前用1000V的绝缘摇表对导线的绝缘电阻各摇测一次，其阻值为照明不应小于0.5M，新电机不应小于1M，并将摇测值填入表格。5.1.4 预留洞和预埋件电气专业人员必须随工程进度配合土建工程作好预留洞：桥架、母线穿墙及楼板、高低压进户套管、弱电进户套管、大管径穿楼板、配电箱安装处要预埋件或预留孔洞。强弱电进户管需做保护管，埋深距室外地面不小于0.7m，并有适当的防水坡度，管口内封堵油麻浇筑沥青。桥架、线槽穿墙及楼板预留洞以及配电箱预留洞处36、需加工木制模具，要求有一定强度，并适当加横竖内支撑，防止土建混凝土时使模具变形。专业设备吊装口预留：本工程专业大型设备，在结构施工中需预留设备吊装洞口，包括墙洞和楼板洞。按图纸设计的设备型号确定预留孔洞的尺寸，配合土建结构施工中确定洞口位置。5.1.5 防雷接地及等电位准备工作本工程使用的镀锌扁钢和基础底板内钢筋网及柱内作引下线的四根主筋必须符合设计要求，并应有材质检验证明及出厂合格证。主要机具：电锤、电焊机、锹、切割机、接地摇表和尺等。作业条件：随土建钢筋绑扎时配合做此项工作。施工顺序基础接地网焊接 - 引下线与接地网焊接-室外人工接地体安装 - 避雷网 施工方法基础接地网，待土建底板钢筋绑37、扎完后，依据设计图纸选择两根通长钢筋，用12圆钢进行跨接焊形成接地网，焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷，焊完后焊渣清理干净。并及时请质检部门进行隐蔽工程验收。同进作好隐检记录。镀锌扁钢的搭接长度不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并两面焊，敷设于混凝土内的焊接处可不用防腐，敷设于土壤中的焊接处刷沥青漆二遍。利用直径不小于16mm柱内2根钢筋与接地网连接，完成后请甲方、监理有关人员隐检并做好记录。引下线安装：利用钢柱作引下线。应严格按图纸要求。全数做好标记，以防漏接、错接。本建筑物低压配电系统采用TNS系统，并在电源引入线进配电38、装置处，对PE线实行重复接地，并引出PE线；本建筑采用联合接地体，接地电阻不大于1欧姆，各种保护接地、工作接地、防雷接地共用一个联合接地体。屋顶避雷网支架间距应均匀，转弯处支撑点距转角250MM，直线段支架间距为1M，焊接前摆平顺直，焊成一条线。所有凸出屋面的金属构件和金属物体均与屋顶避雷带可靠连接。质量标准：严格按建筑电气工程施工质量验收规范执行。成品保护：屋面避雷带要保证无人踩踏，保持横平竖直。5.1.6（成套）配电箱、配电柜安装配电柜、箱在加工订货前必须根据设计图纸、施工及验收规范做书面技术交底，明确其数量、尺寸、安装方式、材质要求、器具选择与布置、配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关39、技术资料及其他技术质量要求。安装前检查设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号、数量、产品合格证、技术资料、说明书齐全，柜箱体外观无损伤、变形，电气元件、绝缘瓷件无损伤、裂纹等缺陷。1、配电柜安装基础型钢安装：调直加工成架并刷好防锈漆，按图示位置找平找正焊接牢固在预埋铁件上。施工要点：不得漏焊型钢的可靠接地，并有二道调合漆防护。项 目允许偏差（mm）垂直度每米1全长5水平度每米1全长5柜体稳装：应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜只找面和侧面的垂直度，成列柜各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5MM40、铁皮进行调整，每处垫片最多不得超过三块。然后按柜固定螺栓孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。每台柜体单独与接地干线连接，并配有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启柜门用裸铜镀锡编织带与接地装置可靠连接。项 目允许偏差（mm）垂直度每 米1.5水平度相邻两柜顶部2成列柜顶部5不平度相邻两柜面1成列两柜面柜间间隙2二次线连接：接线准确，压接牢固，平垫、弹簧垫齐全，一个端子压一根线，最多不超过2根且两线间加平垫圈，多股线上锡。2、配电箱安装在砼墙壁或砖墙上固定明装时，按图采用暗配管及暗配分线盒和明配管两种方式，采用金属膨胀螺栓可靠固定。暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标41、高及水平尺寸，并将箱体固定，然而用水泥砂浆填实，周边要求抹平整，待水泥砂浆凝固后，再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称。贴脸（门）平正不歪斜，螺栓垂直受力均匀。箱柜内配线 、接线：各相线色严格区分，接线整齐，回路编号清楚齐全；线缆与器具连接牢固，紧密不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一根端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应连接紧密、牢固截面选用正确，线路走向合理，色标正确。装置的相线截面S（mm2）相应保护线最小截面SP（mm2）S16SP =S16S35SP =16S35SP =S/2绝缘摇测：配电箱全42、部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线间、相线与零线间、相线与地线间、零线与地线间，并作好记录。5.1.7 电缆敷设及电缆头制作安装工程 电缆敷设前用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧，测试合格后应将线芯分别对地放电并密封电缆头。电缆沿桥架敷设：电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有绞拧、交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。用于消防设备的电源电缆与其它电缆之间用隔板隔开。在电缆首端、尾端、转弯及每隔50m处设注明电缆编号、型号、规格、电压等级及起止点的标志牌，其尺寸应一致，并有防腐性能，挂装牢固。出桥架沿墙上支架明敷设：43、支架距离不得大于1.5m，均匀分布，在电缆起止点、转弯处附近增设支架，敷设时应放一根即卡固一根。5.1.8 灯具开关插座等电气器具安装灯具、开关、插座的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定，并有产品合格证。灯内配线严禁外露，线芯截面不得小于0.4mm2，配件齐全，无边变形和机械损伤。一般灯具采用PVC塑料圆台安装，PVC塑料圆台要有足够的机械强度，受力后无弯翘变形现象，安装时紧贴建筑物表面，用机螺丝固定牢固。安装高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。开关、插座安装：建筑物内的开关开、关方向一致（上合下分），开关必须断相线，多极开关接线不得串接，应做鸡爪形连接；插座采用安全型，44、接线相序应正确，即“左零右火上接地”，开关插座连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接，不得在端子处以套接压线方式连接其它支路。面板固定时要使面板端正，并与墙面平齐。同型号并列安装的开关、插座高差不应大于0.5mm，同一室内相同高度安装的开关、插座高差不应大于5mm。5.2 给排水工程室内管道安装包括：室内给水管道、消防管道、排水管道等。管道焊接应根据不同的管径、壁厚采用不同种类的焊接方法，一般DN40以下采用氧气乙炔焊接DN50以上采用手工电弧焊接，施焊时应有防风、防雨措施，焊缝必须要有一定的熔池且有一定的深度，对于壁厚应按标准管口留有一定的间隙。电弧焊、氧乙炔焊的组对形式及组对要求应符合规定。45、管坡口根据施工现场的特定环境可采用气割法加工坡口，但必须均匀一致，坡口氧化皮及毛刺必须清除干净，焊口处不得有错口，点焊定位一般分为上下左右四个点，经检查调正后尽可能采用转动进行焊接，管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝。接口焊缝距起弯点不于一个管径，且不小于100mm。接口焊缝距管道及吊架边缘不小于50mm，管道焊缝应有一定的加强高度和遮盖宽度，应符合规定。1、给水管道安装生活给水管道干管采用衬塑钢管，丝扣连接；根据现场进度情况在适当的时候进入安装。预先将支架载好，根据实际尺寸，绘好草图进行预制管道，尽可能减少在管道上上管件。管子预先调直，安装中断时应封闭敞口，管道安装先干管46、安装后进行支管安装，根据洁具和设备的要求，预留好设备及洁具相连接的口，上好堵， 进行系统冲洗试压工作，并及时填好试压冲洗记录。给水立管穿越楼板时设置钢套管，套管管口应光滑且底边与楼板面平，顶部高出装饰地面50mm，干管或立管在其中央；安装完毕，管道与套管之间缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实。给水管道安装坡度为0.002%，坡向立管或泄水装置。立管每层安装一个固定管卡，安装高度为距地面1.5米；水平管道的支吊架根管道外径和规范用材，要求预制吊架，根据管道的走向合理布置支架和吊架。一般支架以管道起点标高开始安装，根据管道的坡向在适当地方做支架，中间利用拉线以确定标高，特别要注意管道变径的地方标高47、，管道支架最大间距不得超过下表：管径（mm）1618202532405063最大间距（m）水平管冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.1热水管0.250.30.30.350.40.50.60.7给水管道安装完毕应进行管道水压试验，水压试验应按层按段或区域进行，压力表设在最低处，试验压力为低区0.8MPa，中区1.2 MPa。埋地管道试验要求：(1) 使用钢管及复合管系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查管道系统，不渗、不漏。并约监理一起检查，同时做好试验检查记录。预埋在垫层内的给水支管在做完实验后，管道仍顶着压力以观察管道在做垫层前是否被其他48、人员破坏管道。在水压试验合格支架防腐处理后，所有的给水干管和管井内的立管用10mm厚的橡塑管壳保温。保温层采用玻璃布缠绕，压接密实，间距均匀。保温后外壳再刷防火漆二道。整个系统安装完毕进行应进行通水、冲洗和消毒。给水系统的通水试验：检查水嘴和阀门开启、关闭是否灵活，其他附件（如减压阀）工作是否正常，水流是否畅通，管路无异常现象，管道接口无渗漏。检查配水点的水压情况是否满足设计要求。 给水系统管道系统冲洗：首先吹冲洗底部干管，后冲洗水平干管、立管、支管。由给水人口所设置的控制阀的前面接上临时水源，向系统供水，关闭其他立支管控制阀门，只开启干管末端最底层的阀门，由底层放水井引至排水系统，启动增压水49、泵向系统加压，由专人观察出水质水量情况。冲洗出水口处管径截面不得小于被冲洗管径的3/5，即出水口管径只能比吹冲洗管的管径小1号，出水流速，应不小于1.5m/s.2、消防管道安装消防的管道安装除了需要满足给排水的规范外，还需符合消防管道的施工验收规范。消火栓给水系统管道采用涂塑钢管法兰或卡扣连接，法兰选用成品，法兰和管子中心线垂直，管口不得突出法兰密封面，紧固法兰的螺栓使用前应刷润滑油，要对称交叉进行，分2-3次拧紧，螺杆露骨出的长度不超过螺杆直径的1/2，螺母应在同一侧，法兰衬垫不得突入管内，法兰中间不得有斜垫和两个以上的衬垫。消火栓管道安装完后刷樟丹二道，红色调和漆二道。自动喷水管刷樟丹二道50、，红色黄环调和漆二道。消火栓给水管道的试验压力为1.4MPa,保持2小时，检查管道各连接处无明显渗漏为合格。室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓作试射试验 ，试射结果必须达到设计要求和给水排水及采暖施工质量验收规范（GB50242-2002）规定。3、排水管道安装 本工程所使用的排水管铸铁机制，施工结束后进行闭水试验，以检查管道及接口连接处有无渗漏。各支出干管的留口要准确甩口，并随时封闭，确保座标位置正确，支管尽量采用预制式管道安装，坡度、允许偏差应符合规范要求，见下表：项 次管 径（mm）污水管标准坡度雨水管标准坡度1500035/275002/31051、00020024150001001项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和发行量检查2标高153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长(25m以上)25塑料管每1m1.5全长(25m以上)384立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查室内排水管道安装有允许偏差隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏。排水系统管道安装完后的通水、通球试验结果必须符合设计要求及施工验收规范。排水管道系统的通水试验主要是检验排水管道的通水能力及管道是52、否畅通，每个卫生间和厨房内都要进行通水试验，因逐层从下往上进行试验，检查各管道接口不渗水后再按给水系统的1/3配水点同时开放，以检验排水系统的通水能力。如不安装卫生洁具的也要进行通水试验.根据系统情况分系统或分层、分区域进行通水试验。通球试验前必须先做通水试验，试验顺序由上至下，不漏不堵为合格，通球试验用的球的直径为3/4管径。通球试验时，球从排水管顶端投入，并注入一定的水，使球顺利流出为合格。六、主要施工管理措施6.1 质量保证措施6.1.1 建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，设立项目经理全面负责工程质量，严格执行质量否决权制度，开展班组自检、互检。 6.1.2 抓好建筑53、安装中的“质量通病”并针对有关“质量通病”建立QC攻关小组。 6.1.3 加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底，使参加施工人员熟悉本工程的主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。6.1.4 开展工前检查，做好技术复核工作，对重要的操作工序进行检查和复核，避免发生重大差错，如基准轴线的定位、管道和设备预留孔位置及预埋件位置，各种架空埋地管道的标高和坡度、电气管盒、桥架的位置标高的复查。6.1.5 加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术措施，使这些因素被控制在允许的范围内，严禁使用不合格的54、材料、设备进行安装。6.1.6 及时办理设计变更和材料代用的审批手续，由技术负责人会同总包、设计院、监理及业主工程技术负责人共同确定，手续完备后方可执行。 6.1.7 认真组织隐蔽工程验收，由技术负责人和总包、甲方共同参加验收合格签字后方可进入下道工序施工。 6.2 工期保证措施为确保工期目标，项目经理部着重抓好计划编制，检查与综合平衡，使计划进度得到有效控制：6.2.1 项目班子应在总包总体进度计划指导下，由技术负责人协助项目经理编制月、周施工计划，由各专业工长向施工班组作好月周计划交底，使班组人员明确工作目标。6.2.2 建立例会制度，项目部每天组织召开有各工长、班长参加的安装进度协调会，55、通报当天计划执行情况及存在问题，及时协调与其它专业之间存在的问题、进度和滞后，尽量能在当晚采取加班加点措施，使之完成当天作业计划。6.2.3 项目经理应按时参加总包和甲方会议，及时平衡工程进度及工序搭接的有关问题，公司按月召开生产会，以协调该工程与公司各部门各单位有关劳动力、技术、质量、资金、供应等有关事宜。6.2.4 按总包的规定参加工程指挥部有关协调会，及时作好施工配合有关事宜，装修施工吊顶期间，组织力量抢工，搞好安装与装修的配合施工，实现安装与土建、安装与装修同步进行，以保证总体计划实施。6.2.5 必要时采用经济杠杆来调动施工人员的积极性，采取层层签订责任书，进行奖罚。6.3 安全措施56、安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章，强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。6.3.2 参加该工程的施工人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程。在任何情况下不得违章指挥或违章操作。安全生产、文明施工保证体系项目经理: 项目安全员: 项目技术质量 各专业工长 各施工班组（兼职安全员） 6.3.2 各项施工方案要分别编制安全技术措施，以书面形式向施工人员交底。6.3.3 进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴好安全帽。6.3.4 安装使用的脚手架，使用57、前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工区域周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。6.3.5 孔洞地点及附近必须加盖牢固，竖井中预留钢筋应先征得有关各方同意后，按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。6.3.6 工长对生产班组每月要进行二次以上安全技术交底，班组长每天班前要安全讲话，并有记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想。要经常不断地进行安全教育。6.3.7 加强对施工现场临时用电管理：施工用电配线采用三相五线制，一机一闸漏电，所有配电箱均上锁并设专人维护。6.4 消防保卫措施6.4.1.保卫工作：6.4.1.1 选好库区、料场位置，仓库门窗要牢固、严密，58、门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。6.4.1.2 仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点制度。6.4.1.3 库房电源控制必须设在外面，下班后断电。库房门一律往外开。6.4.1.4 贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。6.4.1.5自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。6.4.2 消防方面：6.4.2.1严格执行现场用火制度，主动接授总包消防人员检查，电气焊、明火用火前应办理用火手续，并设专人看火，看火人应务有足够的消防用具。电气工要经常检查电气焊工具是否漏电、漏气，以防易爆易燃等不安全因素的产生。遇五级以上风时，禁止59、使用明火作业。6.4.2.2 施工中如遇设备、管道同消防设施发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，应及时报请上级和设计单位，经批准后方可理更改。6.4.2.3 为了便于消防工作的管理，氧气乙炔要集中保管，氧气、乙炔瓶间距不小于5米，距明火不应小于10米。6.5 冬雨季施工措施6.5.1. 进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加苫布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。6.5.2. 施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地。下班后要拉闸断电。6.5.3 设备预留洞应做好防雨措施，地下层设备在雨季时要采取措施，防止受60、潮，防止设备被水淹泡。6.5.4 夏季天气炎热，施工人员在高层作业时要进行体格检查，有关部门要做好防署降温措施。6.5.5 冬季施工，应做好五防：“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。生活区用水不得随意乱泼，管道和各类容器中的水要泄净，防止冻裂设备和管道。冬季无采暖措施不能进行管道水压试验。6.6 现场文明施工管理措施6.6.1. 严格按北京市有关环保与文明施工规定条例组织施工。6.6.2 严格“三废”的处理，即废水、废气、废物的处理。6.6.3 科学安排施工程序和施工时间，减少施工扰民。6.6.4 加强政治思想工作，教育工人文明施工，礼貌待人。6.6.5 搞好环境卫生，建立卫生包干责任区，61、并实行“三包”。6.6.6 项目部对现场文明施工管理要根据总承包单位的要求，统一布置，统一安排，每个班组要有岗位责任制。6.6.8 工长交底必须对文明施工提出具体要求，重点部位要有切实可行的具体措施书面交底。6.6.9 操作地点周围要做到整洁，干活脚下清、活完料尽。剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料倒在指定地点。6.6.10 上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件，及时做好预留、预埋和暗配管工作。6.6.11 施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。6.7 成品及设备部件的保护措施6.7.1. 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注重爱护建筑物内的装修、成品、设备以及设施。662、.7.2 设备和材料应根据现场进度和条件及时进场。6.7.3 对成品有意损坏的要给予处罚。6.7.4 对成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。6.7.5 各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、业主、监理单位及有关部门协商，协调解决后，方可施工。6.7.6 重要部位在不具备安装条件时，不得进行设备安装；当设备安装好时，门要加锁，并配专人看管。6.7.7 对于贵重、易损的仪表、零部件，尽量在调试之前再进行安装。必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。6.8 降低成本技术措施施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程，复核建筑坐标标高尺寸、设备位置等63、，充分做好施工准备，在保证质量的前提下，努力搞好降低成本，增加效益。6.8.1 合理安排施工进度计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效益。6.8.2 提高预制件标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。6.8.3 合理安排工序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，做到省时、省力、省材料。6.8.4 加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号要把关，防止不合格和材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用机具设备，用完及时退回，节约台班费。6.8.5 施工中认真推广新技术、新工艺，新机制，提高施工产量，降低成本。6.8.6 班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。6.9 环保措施6.9.1. 全员培训环保知识，提高全员环保意识。6.9.2 尽量减少夜间噪音施工，进行绿化和浇水等工作，减少扬尘。6.9.3 施工人员注意清理场地，做到活完场地清，不乱扔废弃物。七、 施工平面布置见土建施工组织设计