1、 施 工 组 织 设 计 工程名称： 智苑社区B1地块二标段编 制 ： 审 核 ： 批 准： 目 录一、施工组织设计前 言第一章 编制说明第一节 编制依据第二节 编制内容第三节 编制原则第二章 工程概况和特点第一节 工程概况1.1 建筑概述1.2设计概况第二节 工程施工特点第三章 施工组织机构3.1 管理目标3.2 实施手段3.3 施工组织机构3.4质量控制及监督体系3.5 施工组织机构的运作3.6 项目管理措施3.7施工管理重点3.8 项目部管理制度第四章 施工部署及安排4.1 施工总体安排4.2 施工准备的内容4.3 施工顺序及施工段划分4.4 基础及主体施工阶段具体施工安排4.5 机械设2、备的选择4.6 施工机具需用计划4.7 机械设备的使用、维修及安全管理制度4.8 主要劳动力需用计划4.9 主要周转材料需用计划4.10 人员、机具、材料的保证及应急措施第五章 施工平面布置5.1施工平面布置原则5.2 施工平面布置内容及位置5.3 临时设施5.4 场地、道路5.5场内排水5.6 施工用水5.7 施工用电5.8安全文明施工布置5.9 施工平面布置第六章 施工方案第一节 建筑物定位和高程控制1.1 测量人员及仪器选择1.2建筑物定位1.3 高程控制1.4 工程垂直度(竖向)的控制1.5 建筑物定位及高程控制中应注意的问题1.6 校核与记录1.7 沉降观测第二节 基础工程主要施工方3、案1施工准备：2 施工方法：3 质量标准4 成品保护5 安全文明及劳动保护第三节 主体工程施工方案1 主体结构施工顺序2 主体模板施工3 主体钢筋4 混凝土工程5 砌体工程第四节 脚手架工程4.1导轨式爬架的安装4.2双排外架4.3填充墙砌筑及内装饰脚手架4.4安全防护架4.5卸料平台第五节 屋面及防水工程5.1 屋面工程施工的一般原则5.2 屋面找坡层施工5.3 找平层施工5.4 屋面防水层施工5.5 挤塑聚苯保温隔热板施工5.6 蓄水试验5.7 屋面工程质量及检验的一般要求5.8 厨卫间防水施工第六节 装饰装修工程6.1 装饰装修工程施工管理重点6.2 装饰装修施工原则6.3 装饰装修脚手4、架6.4 抹灰工程6.5 乳胶漆墙面、天棚工程6.6 水泥砂浆楼地面6.7 防滑地砖施工6.8 外墙面砖6.9 塑钢门窗工程6.10木门安装工程6.11、外墙涂料第七节 水电安装及消防工程7.1 施工配合7.2 给排水工程7.3电气工程第七章 施工技术措施7.1 夏季施工措施质量保证措施7.2 防渗漏及防水施工技术措施7.3 雨季施工措施八章 工程质量控制及保证措施8.1 质量目标8.2 建立健全质量保证和监督体系8.3 建立质量管理制度8.4 组织管理措施8.5 原材料质量控制措施8.6 计量控制措施8.7 质量控制措施8.8 关键和特殊过程质量控制措施8.9 质量通病控制措施8.10 项目5、的质量检验和试验计划第九章 工期保证措施9.1、组织措施9.2、网络技术的应用与管理第十章 安全生产施工措施10.1 安全管理目标10.2 安全管理重点及重点部位10.3 安全管理体系及制度10.4 施工现场安全管理措施10.5 施工过程的安全管理措施10.6 机械设备施工安全管理措施10.7 现场用电安全措施10.8防雷安全措施10.9 消防安全措施第十一章、施工现场环境保护、地下管线保护措施11.1 粉尘控制11.2 噪音控制11.3地下管线保护第十二章 成品、半成品保护措施12.1 管理制度12.2 基础工程成品保护措施12.3 回填土工程保护措施12.4 钢筋成品保护措施12.5 抹灰6、工程成品保护措施12.6 乳胶漆工程成品保护措施12.7 塑钢门窗工程成品保护措施12.8 木门工程成品保护措施12.9 油漆工程成品保护措施12.10 玻璃安装成品保护措施12.11 屋面防水成品保护措施12.12 外墙成品保护措施12.13 安装工程成品保护措施12.14 交叉作业保护措施第十三章 施工协调配合措施13.1 总承包方与业主的协调配合措施13.2 总承包方与监理工程师的协调配合措施13.3 总承包方与设计院的协调配合措施13.4 总承包方与二装、电梯等其它专业施工的协调配合措施13.5 土建与装饰工程施工配合措施13.6 土建与安装工程施工配合措施第十四章 文明施工措施14.7、1 文明施工管理目标及重点14.2 文明施工管理机构14.3 文明施工管理制度14.4 文明施工措施14.5 环保实施措施和管理方案第十五章 降低成本的措施第十六章 工程施工技术资料管理16.1 建筑施工技术资料的管理16.2 施工技术资料的组成及要求16.3 档案资料的管理措施第十七章 用户服务17.1 用户服务目标17.2 服务的原则17.3 组织保证体系17.4 保修17.5 回访附表一：拟投入本工程的主要施工设备清单附表二：劳动力计划表一、施工组织设计第一节、编制依据： 1. 本工程施工组织设计编制的依据工程招标文件、云南天怡建筑设计有限公司设计的智苑社区B1地块工程的建筑、结构、水电8、施工图； 国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规； 国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程；工艺标准及操作规程；本公司的质量体系程序文件及管理规章制度。 有关施工验收规范、技术标准、规程：1建筑结构设计统一标准 GB500682建筑抗震设防分类标准 GB5022320083建筑结构荷载规范 GB5000920124建筑地基基础设计规范 GB5000720115混凝土结构设计规范 GB5001020106建筑抗震设计规范 GB5001120107建筑桩基技术规范 JGJ9420088人民防空地下室设计规范 GB5003820059地下室工程防水技术规范 GB50108200810、建筑设9、计防火规范 GB50016200611无障碍设计规范 GB507632012 12住宅建筑规范 GB50386200513住宅设计规范 GB50096201114民用建筑热工设计规范 GB501769315、民用建筑设计通则 GB50352200516、城市居住区规划规范 GB501809317、城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ50200118、地下工程防水技术规范 GB50108200819、屋面工程技术规范 GB50345201220、建筑玻璃应用技术规范 JGJ113200921、汽车库建筑设计规范 JGJ1009822、汽车库、修车库、停车库设计防火规范GB500679723、太10、阳能热水系统与建筑一体化设计施工技术规程DBJ5318200724、塑料门窗工程技术规程 JGJ103200825、建筑给排水设计规范 JB50052003(2009版)26、建筑设计防火规范 GBJ50019200627、自动喷水灭火系统设计规范 GB500842001（2005年版）28、建筑灭火器设计规范 GB50140200539、室外给水设计规范 GB50013200630、建筑地基处理技术规范 JGJ79200231、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3200232、民用建筑电气设计规范 JGJ16200833、建筑物防雷设计规范 GB5005794 （2000年版）34、综合布线11、系统工程设计规范 GB50311200735、火灾自动报警系统设计规范 GB501169836、有线电视系统工程技术规程 GB502009437、云南省民用建筑节能设计标准 DBJ53/T-39-20112编制说明： 针对本工程现场实际情况我们把投标承诺、施工部署中的施工组织安排、施工流水段、施工顺序及进度安排：施工进度，施工平面布置，施工准备中的机具设备、模板架料采用计划、劳动力组织安排，技术准备，主要施工方案中的基础施工、主体结构施工、屋面、卫生间防水施工，外墙装饰施工，铝合金门窗施工、屋面防水施工等，保证工程质量的技术措施、保证工期技术措施、保证安全生产施工技术措施、保证文明施工技术措施12、环境保护及防止扰民措施等在本施工组织设计中作为重点阐述，其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。 本公司机构机制健全，技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查项目工程部执行标准、规范、规程、施工组织设计及其合同履行公司规章制度执行情况的执法部门，使本公司承建的工程质量、安全施工、工期得到保证。 3. 建筑设计概况： （1）.基础：本工程基础形式为桩上承台筏板基础。桩是长螺旋混凝土桩，已由甲方委托其他施工单位已施工完成。（2）. 主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。（3）. 外墙、分户隔墙及屋顶女儿墙采用190mm厚加气混凝土砌块，容重不大于7KN/m3；户内分隔墙采用100m13、m厚加气混凝土砌块。用于外墙的砂浆强度等级不小于M3.5混合水泥砂浆。（4）. 楼地面：卫生间等用水房间地面应做防水，用JS涂膜防水层，在墙角四周上翻1.8米，地面并做1%排水找坡斜向地漏，完成后的地面标高低于楼面标高20mm。（5）. 屋面：加气混凝土找坡（兼保温隔热层），最薄处为120mm，屋面采用2道3mm厚SBS防水卷材（其中上人屋面增设40mm厚C15细石砼做保护层，保护层分隔缝间距不大于4M，分格缝内真缝材料采用油膏）。（6）. 内墙面：水泥砂浆墙面，所有阳角距地2000mm以下用1：2水泥砂浆做护角，在混凝土梁柱与填充墙交接时，粉刷前应在交接处用射钉固定钢板网一层，缝两边各压入114、50宽，再进行抹灰。（7）. 外墙：M7.5混合砂浆抹灰外罩厚质弹性外墙涂料（专用腻子）、群楼采用灰色面砖。（8）. 门窗：商铺采用铝合金门窗；分户门采用复合防盗门或防火防盗门；公共区域为平开防火门。 （8）. 栏杆：楼梯栏杆采用的方管壁厚不小于1.2mm，宜采用亚弧焊工艺焊接。4. 工期要求： 本工程工期为450天。 第二节 编制内容2.1根据我公司多年类似建筑施工经验，结合本工程的具体情况,对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，使施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。2.2本施工组织设计主要内容包括：1、主要分项工程项目的具体做法及施工框图；2、劳动力计15、划及主要施工机械计划；3、确保工程质量的技术组织措施；4、确保安全施工的技术组织措施；5、确保文明施工和环境保护的组织措施；6、确保工期的技术措施；7、施工进度计划；8、现场施工总平面布置；9、混凝土、钢筋、模板、砌体等分项工程的施工保证措施；10、层高保证措施；11、成品半成品保护措施；12、工程协调组织措施； 13、冬雨季施工保证措施；14、国家法律、法规规定的所有检验的程序要求；15、在施工各阶段所采用的新技术、新工艺。对各专业施工队的管理和协调，与业主、设计、监理和相关主管部门的配合协作等工程重点和难点；由于本工程施工作业面积大，安全文明施工将是本施工组织设计的重点内容之一。2.3我公16、司承建过类似剪力墙结构住宅楼工程项目，我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。2.4本工程施工组织设计中未注明的计量单位均为“mm”。第三节 编制原则3.1 坚持以质量为重点的原则。针对工程质量目标，在落实各级质量管理职责的基础上，重点制定施工质量保证措施和有针对性工程施工质量控制措施。以抓工序质量为重点，把好施工工艺、材料及设备的验收和质量关，确保工程施工质量达到设计图纸及规范的要求。3.2 坚持集中力量保重点工期的原则。根据本公司人员、设备装备能力，类似工程施工管理经验，编制符合本工程实际的施工进度计划安排，以确保工程顺利进行，保证工程优质和按期完工。第二章 17、工程概况和特点第一节 工程概况1. 工程概况： 1. “智苑社区二标段住宅项目由云南远腾集团保山创意房地产公司开发,项目位于保山市青阳区教职工东侧、经九路西侧、经三路北侧楼，建筑面积约78000.00。2. 用地概貌：道路红线内场地三通一平3.建筑设计使用年限：50年4.建筑工程等级：地下室一级；地上三级。5.建筑耐火等级：地下室一级，地下车库的防火分类为I类；地上二级6.结构形式：高层主体结构采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下室结构采用现浇钢筋混凝土框架结构。7.建筑物抗震设防烈度：8度8.防水等级：地下室顶板防水等级一级；屋面防水等级一级。一期工程B4栋 地下两层，地上17+1F,18F住18、宅，负一层商业（十七跃十八）B5栋 地下两层，地上17+1F,18F住宅，负一层商业（十七跃十八）B9栋 地下两层，地上17+1F,18F住宅，负一层商业（十七跃十八）B10栋 地下两层，地上17+1F,18F住宅，负一层商业（十七跃十八）B14栋 地下两层，地上17+1F,18F住宅，负一层商业（十七跃十八）B15栋 地下两层，地上17+1F,18F住宅，负一层商业（十七跃十八）BS3栋 地下两层，负一层商业2、设计概况结构类型框剪结构基础类型长螺旋灌注桩加承台基础。抗震设防烈度8度墙体外墙、分户墙主要采用190加气砼砌块；内隔墙厨房、卫生间及其它采用100加气砼砌块，砂浆采用M3.5混合砂19、浆砌筑。屋面屋面防水等级为I级，采用2道3mm厚SBS卷材防水层和40厚C15细石砼保护层，防水层合理使用年限为15年。室内装修住宅套内部分：楼地面混凝土采用原浆收面；墙面：分层施工所有的护角采用1:2水泥砂浆护角；在砼与填充墙交界的地方用射钉固定钢丝网一层；卫生间等用水房间地面做防水采用JS防水涂料。阳台及雨棚采用20厚防水砂浆。公共部分：按设计图纸进行装修。外墙装饰 按设计图纸进行装修。第三章 施工组织机构3.1 管理目标工期目标：450天质量目标：一次性验收合格，保证全部工程一次性通过政府相关部门验收，取得合格备案。该工程的所有装修部分，材料必须满足国家绿色环保相关规定，并保证竣工验收空20、气质量检测一次性合格达标。 安全文明施工目标：杜绝重大伤亡事故。轻伤频率在1以内。技术管理目标：建立准确、及时、完整的技术档案和职责明确的技术管理体系。3.3 施工组织机构针对本工程施工特点和业主的有关要求，结合本公司在类似工程施工中的成功经验，我公司从成立和组建公司及项目部二级施工组织管理机构入手，明确施工管理目标和各级人员管理职责，制定各项管理制度和施工管理重点，建立健全质量保证体系和施工技术保证措施。从而建立一套完整的、符合本工程施工的、行之有效的施工组织措施，以保证工程施工的顺利进行。项目部组织管理机构的组建根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成：1、指挥决策层工程总指挥部工程总21、指挥部是项目施工决策和保障机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调调配，为项目施工提供可靠的保障。2、项目管理层工程项目经理部按照“项目法”施工组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协同，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。 3、施工作业层直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项高层建筑并有过施工同类型工程经验的各专业班组。项目部施工组织管理机构网络图 项目管理人员配置情况表序号姓名性别年龄现任职务职称本工程中拟任职务1杨胜宇男46项目经理工程师项目经理222、唐云福男58工程师项目负责人3黄云华男37技术负责人工程师技术负责人4廖明男42质检员工程师质检员5杨界男46专职安全员助理工程师专职安全员7杨建坤男 52主工长助理工程师主工长8陈继英女47技术员试验员9李永波男36技术员测量员10高代华男51材料员技术员材料员土建项目部人员配备及成员职责1、项目经理： 主要工作内容：1）、遵守国家有关工程建设和城市建筑管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，履行承包合同，是项目安全施工、文明施工的直接负责人。2）、负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同所含内容在本工程项目的全面实现。3）、根据工程合同规定，组织单位工程或专业部分分包工作，协调23、总分包单位间的关系。4）、主持项目经济成本分析，负责项目上的资金合理使用，负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项目管理工作。5）、参加建设单位组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。6）、组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。7）、制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。2、项目副经理： 主要工作内容：1）、在项目经理领导下，分管项目材料设备，并直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。2）、认真熟悉图纸，严格按照设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织工程24、施工，搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。3）、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。4）、领导并参加工程项目施工进度、安全和创标准化文明工地的检查，并主持各项评比工作，负责组织制定相关奖罚制度，确保工程项目按期一次性交验合格达优，确保工程项目创标准化文明工地及绿色环保工地。3、安装项目副经理： 主要工作内容：1）、负责设备安装施工计划落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。2）、认真熟悉图纸，严格按照设计图要求，施工25、组织设计和规范、规程组织工程施工，搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。4、技术负责人： 主要工作内容：1）、在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。2）、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查。3）、建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体现以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。4）、主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制定工作。5）、制定推广“四26、新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6）、负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。7）、组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明工地的检查，确保本工程项目达到工程验收一次性合格成优。8）、认真熟悉图纸，严格按照设计图、施工组织设计和规范、规程，负责各单位工程和分部工程的技术交底工作。9）、负责组织编写特殊项目、特殊部位的施工方案。10）、负责各自专业工程项目的施工资料、交工资料的收集整理和归档工作，确保工程顺利交工。11）、参加图纸会审，参加项目经理部组织的施工进度、质量、安全和27、创标准化工地和绿色环保工地的检查和评比活动。5、责任工长： 主要工作内容：1）、在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。2）、认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。3）、做好技术交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。4）、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的28、的发生。5）、开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，按要求填写施工日志。6、钢筋工长： 主要工作内容：1）、认真熟悉图纸，严格按照规范规程组织施工。2）、结合施工图纸进行不同部位的安全技术交底，并办好交接手续。3）、保管好钢筋工程经济技术资料送内业归档。4）、搞好钢筋工程的施工管理，保证生产顺利进行。7、模板工长： 主要工作内容：1）、熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错。2）、向班组作质量、安全节约工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查工序施工质量，保证施工顺利进行。3）、负责模29、板制、安、拆施工，督促班组按操作规程和工艺要求施工。4）、做好原始资料积累。8、砼工长： 主要工作内容：1）、负责本工程砼的施工并对砼施工的质量、安全、进度负责。2）、参与砼方案的编制，严格按方案施工。3）、对各班组进行分段分层的技术安全交底，督促班组实施工作计划。4）、负责办好砼浇筑许可证，并交内业存档。5）、加强对班组的管理工作，力争不出质量事故，如出现质量事故应追查、总结并及时报项目经理部。9、装修工长：主要工作内容：1）、认真熟悉图纸，严格按照本工种有关的规程进行施工。2）、参与本工种施工方案或作业指导书的编制工作并负责实施。3）、对操作人员进行安全教育，结合施工图进行不同部位的安全、30、技术交底，并办好交接手续。4）、每天按计划组织人员进行施工，并对质量、进度进行监督检查，并加强对施工过程的管理，不留任何质量隐患，确保生产顺利进行。5）、加强对班组的管理工作，尽量不出现质量事故。如出现质量事故应追查，总结并及时处理。6）、作好本工种施工记录及有关的经济技术资料，整理好送交内业归档。10、测 量 员： 主要工作内容：负责建筑物及楼层的测量放线、定位抄平工作。11、质 检 员： 主要工作内容：落实各项质量控制措施，负责工程施工质量的监督和检查12、安 全 员： 主要工作内容：落实各项安全生产措施，负责工程施工安全的监督和检查13、内业技术员： 主要工作内容：在技术负责人主持下编制31、工程施工方案；负责工程技术档案管理；负责技术核定、设计变更；负责编制施工作业计划、月度完成情况报告。14、计划统计员： 主要工作内容：每月工程完成量的统计、上报。15、材 料 员： 主要工作内容：负责工程材料的供应、采购、材料验收；现场材料管理、发料；工程护具保管。16、预 算 员： 主要工作内容：负责工程预、决算工作。3.4质量控制及监督体系为了实现工程质量管理目标，工程施工在公司质量监督体系的管理、监督下进行。并针对该工程情况，建立以项目经理为总负责人的项目质量控制及监督体系；通过各体系的有效运行，达到对工程质量进行控制、监督的目的。3.5 施工组织机构的运作 根据本工程具体情况及特点，进32、行组建工程项目经理部，经公司选择并确认后，即进入施工准备阶段。根据工程设计要求积极做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且公司将无条件的支持和满足本工程开工需要，项目经理部确定后，未经业主同意中途变换人选，我公司愿受业主的处罚。（施工项目运行模式图附后）3.5.2 项目经理部的各个职能人员，明确各自的责、权、利，使全体管理人员各司其职地开展工作。 提高项目经理的工作效率，促进管理的强化。使项目经理部整个管理体系坚持有序地按程序运作，加快工程施工准备，尽早地开工，争取前期时间。 按照公司的项目经理部管理制度来规范和约束每个管理人员，使其提高工作质量和工作效率。按照公司奖33、惩制度，做到奖罚分明，促进每个管理人员有高度的责任感和自信心。 公司对项目管理应抓好工程成本核算工作提高经济效益，但不能只讲效益，不讲社会效益。将项目施工管理水平、对业主服务质量作为专项考核制度，争取赢得业主、监理及社会的赞扬。3.6 项目管理措施组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工作。 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。 强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖励办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量，对第一次检查不合格者批评，第二次检查不合格者警告，第三次检查不合格者立34、即调离本工作岗位。 建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题，确保项目各项工作高效运转。 每天下午由项目经理召开碰头会，对次日的工作进行协调安排。 建立定期例会制，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。3.7施工管理重点前期施工准备 作好工程施工的各项准备工作，包括项目管理机构的组建，施工作业人员、施工机械设备、材料等人、机、料的落实，以及施工进度计划和施工技术35、方案的研究和优选等工作。从而保证工程立即展开工程施工的各项工作。施工顺序及进度计划施工工期紧张是本工程施工的一个特点，施工顺序的确定、进度计划的安排和实施以及分包工程的插入时间和施工工期，关系到整个工程合同工期的实现。施工过程中必须注意在保证整个工程进度计划的同时，加强同分包项目的联系与配合，避免相互之间的影响。施工的配合工作本工程施工的配合工作，包括与设备安装、水电安装及业主指定分包项目施工的配合，直接关系到整个工程的施工质量和工期。因此，应根据本工程施工的实际情况，制定周密的土建与安装工程施工配合措施，包括施工管理人员的组成，相互交底、相互联系、检查督促方法，以及工期安排。保证整个工程施工36、的顺利进行。质量与安全工作工程施工质量和安全工作，关系到企业的生存和社会形象。认真执行公司的质量方针和有关质量、安全制度，制定科学严格的管理方法和控制措施，是本工程施工管理工作的重点之一。施工队伍自身管理加强施工队伍自身管理，提高施工人员素质，落实各项管理制度，关系到本工程各项施工管理目标的实现。在本工程的施工建设中，应做到“制度健全、责任落实、管理到位、奖罚分明”，重点抓制度的健全和落实，促进管理明确和到位。从而保证整个工程施工的顺利进行。3.8 项目部管理制度项目经理部是企业形象的缩影，在社会上具有巨大的“窗口辐射”作用。为加强项目管理，保证项目部各项施工管理工作在责任落实的前提下正常运行37、，项目部将按照公司质量管理体系文件的要求，认真建立和贯彻执行以下各项管理制度。做到责任落实，制度健全，有机联系，管理到位。项目经理部组织管理制度。项目经理部的分工与协作制度。项目各职能人员各级质量管理责任制度。项目各职能人员各级安全管理责任制度。项目各职能人员各级文明施工责任制度。技术管理责任制度。材料管理责任制度。设备管理责任制度。安全与技术交底制度。第四章 施工部署及安排精心组织、精心施工、用户满意、营造建筑精品是该项目部施工指导思想。针对本工程施工工作量大、施工工期紧张、质量要求高的特点，以质量、工期、安全、文明生产为目标，通过加强施工准备和过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期，38、工程质量达到优良的目的采取各种施工技术措施，严格监督、检查、验收各工序施工质量，自觉接受业主、监理、设计、质检站等单位的监督和检查，以顺利实现各项施工管理预期目标。同时，公司将本工程列为年度的重点工程，成立施工领导小组，在人力、物力、资金外给予全面支持。全力协助项目部做好施工准备工作和施工过程中的管理工作 ，履行公司“质量第一，服务第一”的质量方针，以科学、求实、严格的施工管理完成本工程的施工建设。4.1 施工总体安排 混凝土按照有关规定，本工程施工所需混凝土采用商品砼、采用泵送的方式浇筑。现场指定固定的区域，安设2台混凝土输送泵，保证混凝土浇筑及时。钢筋的加工制作本工程钢筋的加工制作考虑在现39、场设置钢筋加工房，全部钢筋的加工制作均在现场进行。4.2 施工准备的内容序号项 目内 容完成时间1技术准备1、施工图纸预审、会审开工前2、结合工程实际，编制有针对性的施工方案开工前3、水泥取样，试配。开工前2物资准备1、材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑施工机具准备开工前2、编制各种物资需要量计划，与合格供方签订物资供应合同，确定物资运输方案和计划，组织物质按计划进场和保管基础工程开工后半个月第一批钢材水泥等进场3劳动力组织准备1、优选劳动力队伍开工前半月2、集结施工力量、组织劳动力进场开工前3、做好工人入场三级教育开工前4现场准备1、施工现场控制网测量，复核各控制网点。2、做好“三通一40、平”3、临时设施搭设4、组织施工机具进场5、组织建筑材料进场6、拟定有关试验、测试项目计划开工前5施工场外协调1、办理施工施工单位其他相关手续2、材料加工和订货3、签订分包和劳务合同开工前4.3 施工顺序及施工段划分施工顺序和施工流水段的合理划分是保证工程施工质量和进度的前提条件。同时也关系到整个工程施工的现场组织管理及高效率运行和人、机、料的合理配置。通过合理的施工顺序安排及流水段划分，能够确保各个施工阶段劳动力及各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、架工、砖工、抹灰工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、施工电梯、钢筋加工设备等）的高效合理使用，从41、而便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制质量。避免劳动力和机械设备的重置浪费，有效地控制工程成本。 施工流水段划分结合工程设计和施工特点，从保证施工进度、均衡人员安排、提高机械使用效率的角度考虑，计划将本工程基础及主体施工阶段作如下施工流水安排：.1基础施工阶段，以每栋为界划分施工段，每段按顺序进行流水施工作业。 .2 主体施工阶段，整个工程综合考虑分段流水，以幢号考虑施工流水段划分，各幢施工同时进行，各工种（钢筋工、模板工、混凝土）整个现场统筹安排。.3 由于各幢单层施工面积较小，单层施工时不考虑施工流水划分，单层竖向按自然层进行流水作业； .4 主体工程以后的装饰等分部工程，各施42、工作业面已完全具备，因此安排为全面进行。 施工顺序.1 分部分项工程施工顺序.2 基础工程施工顺序测量定位放线桩基检测承台、地梁基础开挖基础垫层、钢筋、模板、浇砼土方回填。.3 主体结构工程施工顺序 轴线、标高复核剪力墙柱、墙钢筋绑扎剪力墙柱、墙模板安装剪力墙柱、墙混凝土浇灌框架梁、板底模安装框架梁、板钢筋绑扎框梁、板侧模安装框架梁、板砼浇灌重复上述工序至主体框架工程施工完成。4.4 基础及主体施工阶段具体施工安排基础施工阶段，经施工现场实地勘测，结合具体施工内容和施工顺序作以下具体的、有针对性的施工安排：根据施工段的划分，采取各栋独立流水方式进行施工。 各施工段的基础施工、墙、柱施工、顶板施43、工错开一个流水节拍，即按从下到上的施工顺序，在后一个施工段基础施工时，同时进行前一个施工墙、柱（顶板）施工。钢筋原材料、模板及周转材料根据施工进度计划组织进场，并在各栋有序地设置材料临时堆放点，同时采用塔吊二次转运至各堆放点。基础及主体施工阶段，场内施工人员总计约1027人，临时值班房在场外修建住房，场内现有场地无法满足。因此，临时设施只在场内修建值班房和其它配套的生产设施。混凝土采用商品砼，采用输送泵送至浇筑位置。4.5 机械设备的选择 机械设备的配备原则施工机械设备的选择配备，以工程具体的平面布置、施工特点为前提，以能充分、合理地发挥机械性能，满足工程施工需要，保证工程施工进度，同时避免施44、工机械的重置浪费或不足为原则进行。根据本工程平面形状、建筑高度，钢筋、混凝土施工工作量较大等特点，机械设备的选择主要以钢筋加工机械、砼搅拌、运输设备、垂直运输设备为主要内容，同时，配备木工机具及测量、计量器具，以满足工程施工的需要，为施工创造良好的条件，保证施工质量、工期的顺利完成。 钢筋加工机械整个工程钢筋加工量较大，为保证施工需要，现场钢筋加工制作机具拟选用电焊机四台、钢筋弯曲机、断料机、调直机各二台，用于钢筋的加工和焊接；同时，选用TG414型钢筋电渣压力焊机四台，直螺纹连接机两台，用于钢筋连接。 垂直运输设备垂直运输设备主要拟塔吊采用三台TC5613和六台SC200/200型施工电梯，45、用于保证基础施工阶段、主体施工阶段及装饰施工阶段的垂直运输。 混凝土运输机械为保证混凝土的浇灌速度，混凝土浇灌期间，加强与商品混凝土厂家的联系，保证混凝土浇灌时运输车和输送泵的使用。4.6 施工机具需用计划见附表一4.7 机械设备的使用、维修及安全管理制度 施工机械设备的合理使用.1 定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。.2 实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有效的特种设备操作证作业。.3 现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工照明良好。 施工机械设备的保养与维护.1机操人员要严格执行机械设备操作规46、程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。.2 机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”、“十字”作业，填写运转和日常检查记录。运转中发生异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。.3 机械设备要杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。 机械设备施工安全管理措施4.7.3.1 所有机械操作人员必须持证上岗，坚持上下班，班前班后检查机械设备，并经常进行维修保养。4.7.3.2 设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工47、必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录，掌握机械磨损规律。.3 施工现场设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，督促机操工认真填写软件资料，负责安全技术交底。4.7.3.4 塔吊、施工电梯必须有安装、拆卸方案，验收合格证书。软件资料（运行记录、交接班记录、日常检查记录、月检查记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等）必须真实、准时、齐全。4.7.3.5弯钢机、断钢机、直螺纹连接机、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作，保证钢筋加工质量和砼质量。4.7.3.6 严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全48、装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。4.7.3.7 处在运行和运转中的机械严禁对其行行维修、保养或调整等作业。4.7.3.8 机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应责令其停止使用。4.7.3.9 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。4.7.3.10 违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。4.7.3.11 机械作49、业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁酒后操作。4.7.3.12 机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋。严禁从高处往下投掷物件。4.7.3.13 机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。4.7.3.14 现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。4.7.3.15 当机械设备发生事故或未遂恶性事故50、时，必须及时抢救，保护现场，同时立即报告有关部门。并按“三不放过”的原则进行处理。4.8 主要劳动力需用计划 劳动力安排原则.1 结合整个工程施工的特点，确保施工总体安排和工期目标的顺利实现。.2 劳动力来源使用长期与公司合作，并与公司签订了劳务协议的劳务公司人员，特殊工种人员需持证上岗。.3 本工程主要劳动力需用计划，按分部分项工程工作量大小、施工进度计划为依据进行安排。.4 根据施工进度计划安排的施工内容，分工种、分批次按需用人员组织进出场。针对本工程施工此特点，为了便于统筹调配及管理，劳动力需用计划分别按基础施工阶段、主体施工阶段及装饰施工阶段进行计划安排。 基础施工阶段劳动力需用计划见51、附表二主体施工阶段劳动力需用计划见附表二 装饰施工阶段劳动力需用计划见附表二 劳动力的组织和管理4.8.4.1 对进入施工现场的作业班组进行严格的资格审查和技术考核，施工作业班组必须配备兼职质检员和安全员。.2 对已入场的施工作业班组实施动态管理，劳动力由项目部统一安排，现场责任工长综合指挥，不允许任何人擅自扩充和随意抽调，以确保作业班组的素质和人员相对稳定。.3 未经项目部质量、安全培训的操作工人，一律不允许上岗。.4加强对劳务单位和管理，凡进场的劳务单位必须配备有专职的协调、质量、安全管理人员。.5 加强施工作业人员需用量的控制，提前计划各阶段人员需用量，做到心中有数，减少盲目性。同时，对52、合理安排施工作业人员的进出场时间，以免造成不应有的人员紧缺或浪费现象。4.9 主要周转材料需用计划序号名 称规 格单位需用数量1钢 管48km20002木模板16 mm204603木板280mm块10004十字扣件千个2405直接扣件千个606旋转扣件千个207聚乙烯绿色防火安全网700008安全网100009木方10050米1000004.10 人员、机具、材料的保证及应急措施 根据施工总进度计划及月旬施工进度计划安排，提前作好施工作业班组的组织与落实。同时，有选择性的落实备用班组，保证在工程施工需要时能及时到位。 施工大型机械设备如塔吊、施工电梯、钢筋对焊机等，应配备足够的易损配件，以保证53、更换时的急需。 施工现场配置的其它机具设备，应根据所提需用量计划增加一定的备用量。并在管理、使用、保养、维修上由专人负责。 在材料的采购供应方面，首先应根据工程施工进度计划，提前提出各类材料的需用计划，做到有计划、有步骤的组织进场，避免因盲目性行为造成材料供应的混乱。 项目部材料采购人员应提前落实好厂家及货源，根据比质、比价、比运距的原则进行订购，特别是主体结构所需用的钢材、水泥一律采用大厂产品，以确保工程施工质量。如有困难时可与公司直接联系，通过多种渠道解决材料的供应，确保工程施工的需要。 砂、石、砖等地方性材料受季节性变化经常造成对工程施工的影响。因此，在地方性材料的组织与供应方面，采购人54、员应根据需用计划，掌握市场供需变化规律及现场地材需要时间及数量，并尽量根据现场情况进行一定数量的储备。 材料采购前须经业主签证认可，并按规定提供材料质量证明书。避免因材料质量影响施工进度。第五章 施工平面布置5.1施工平面布置原则 本工程施工总平面布置以设计总平面图为依据，结合现场勘察情况，业主确定的施工平面布置范围、临时水电接入口和排污口方向，以及标准化施工现场规定为依据，本着满足工程施工和管理需要，达到“标准化施工现场”要求的原则进行布置。 经现场踏勘，由于现场周边的限制，施工场地狭窄，对施工平面的布置和工程施工有较大的影响。因此，施工平面布置考虑在地下室周边的绿地位置搭设。 施工平面布置55、在尽量满足施工生产、生活基本需要的同时，做到分区、合理、紧凑、有序的布置。 现场值班房和材料、工具使用房在场外按平面布置图修建完成，场内不考虑民工的住宿问题。5.2 施工平面布置内容及位置 施工平面布置内容1 根据该工程施工需要及施工现场条件，施工平面布置内容考虑了施工围墙、临时设施、临时道路、材料堆放场地等，同时布置了机械位置、临时水、电及场内排水线路及方向。2 临时设施值班房、小卖部、材料库房、钢筋及木工加工房、配电房、厕所等内容。 施工平面布置位置1 施工现场形成封闭围墙。2 生产区域主要为钢筋、模板加工棚、水泥库房、钢筋、砂石等材料堆场；3施工时的主要垂直运输机械为塔吊，塔吊基础放置于56、每栋楼处，具体定位详塔吊专项方案。4在场内设置一个一级配电间，在每栋楼设置一个二级配电箱，供塔吊和楼层施工用电；另外在钢筋加工棚和搅拌设备处形成一个二级配电箱。电缆采用埋地方式接入用电位置。5 施工用水从业主指定的施工用水接口引入，现场内用水管线埋地敷设。6 本工程处在道路边上，在进入本工程的道路入口和场内道路还需硬化处理。5.3 临时设施 临时设施的安排序号名 称单位数 量备 注1现场办公室m2240 活动板房2值班房m2102砖混3安装材料库房m2402砖混4水泥库房m2402砖混5模板加工房m2602管架6钢筋加工房m21202管架7配电房m23.533砖混8厕所m280砖混 临时设施的57、作法.1 围墙、大门：围墙已形成，进场后，在大门入口侧设置施工公告牌（包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图等）。.2厕所：采用240标砖，M5混合砂浆砌筑，石棉瓦单坡屋面，宽度4m。.3 材料库房、水泥库房、配电房：采用240标砖，M5混合砂浆砌筑，石棉瓦单坡屋面。水泥库房地面高于场内300，加垫二层油毡隔潮。其中，水泥库房、材料库房宽度为4.0m，配电房宽度为3.0m。.4 钢筋加工棚、模板加工棚：采用48钢管搭设，宽度5.0m。5.4 场地、道路 场地做法场内地面包括大门入口两侧、砂、石堆场、搅拌机房及钢筋、模板、周转材料堆放范围内地58、面需在夯实后作100mm厚C20混凝土的硬化处理。 道路做法场内车辆行走道路作200mmm厚C30混凝土面层，道路基层需碾压密实后， 100mm厚的碎石层。大门入口处道路宽度为6.0m，其余道路宽度为3.50m。5.5场内排水场内排水设施主要考虑了排水暗管及排水明沟两种形式，生活、生产废、污水通过沉淀池处理沉淀后才能排放。 生活废水的排放场内设置临时厕所。生活废、污水经化粪池处理后，通过暗埋的200混凝土管排入业主指定排水管网，化粪池定期请环卫部门定期进行掏清集中处理。 生产废水的排放生产废水的处理主要通过二级沉淀，生产废水经沉淀油水分离处理后才能排放。 场地水排放场内沿临时道路布置排水明沟，59、场地水通过排水明沟有组织排放。 排水设施做法化粪池、沉淀池、排水明沟均采用240标砖、M5.0水泥砂浆砌筑。其中，化粪池规格为6240(800、3100)2500，沉淀池为120018001500，排水明沟PVC管。排水出口标高根据现场排水实际标高确定。5.6 施工用水、用电。附施工用水电方案5.8安全文明施工布置1)在围墙外侧及大门处设置安全警示牌。2) 场内设宣传栏、建筑垃圾堆放场、绿化带，同时在大门入口处设车辆冲洗台。5.9 施工平面布置施工平面布置图见施工组织设计附图施工阶段平面布置图。第六章 施工方案第一节 建筑物定位和高程控制1.1 测量人员及仪器选择 测量内容.1 本工程为住宅楼60、，基础为预应力静压管桩。故测量时应首先仔细分别定位各栋楼轴线，然后再定位其它部位。.2 根据各施工段，单独配置测量人员，由项目部统一调配。 测量人员测量工作为工程施工重点之一，本工程将由具有丰富测量经验的测量工长组成测量小组，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目技术负责人会同责任工长进行复测。 仪器选择根据本工程特点，采用DZS3-1精密水准仪、DT-02LL激光经纬仪器、GTS-332激光全站仪、钢尺、塔尺等测量仪器。(见附表一)仪 器 名 称数量用 途设 备 性 能DT-02LL激光经纬仪1台投测轴线测角精度:2GTS-332激光全站仪1台测量定位坐标测角精度:2DZS3-1水准仪4台标高61、测量与传递精度：每公里往返测1mm激光铅垂仪3台向上投测轴线塔尺4台标高测量50m钢尺4把轴线量测台式计算机6台内业计算及资料1.2建筑物定位 放线依据根据建筑物总平面布置图、建筑红线以及业主提供的放线通知单进行放线和给定的坐标控制点。 轴线的定位放线.1 定位放线前先与有关部门办理测量控制点复测与交接工作，对施工现场四周的原始基准点、基准线以及有关控制点和控制线的标高、坐标进行核实，经项目管理部和监理公司现场工程师确认后，才能进行准确的测量放线。放线施工前必须对进场的测量仪器、设备进行强制检验，并作好技术交底工作。.2 施工轴线控制网布设原则：先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精62、度的原则。选点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。.3 定位放线时，首先根据总平面图上提供的房屋大角的坐标值，计算出需设置控制点a点、b点的坐标值；然后根据给定的附近已知坐标点位和a点、b点的坐标值，计算出该已知坐标点与a点、b点之间的边长、方位角，并在该已知坐标点架设全站仪，利用极坐标法施放出本工程的主控点a点和b点。.4 计算出各主轴线端点的坐标，由已施放的主控点a点和b点或已知坐标点位反算细部点位，利用偏角法或极坐标法施放各主轴线端点点位，从而连线投测出各栋房的主轴线。.5 以各栋房屋各主轴线控制线为依据，根据极坐标法、偏角法或直角坐标法和角度交汇法投测出各栋楼等工程的主轴线和其它细部63、轴线。经角度、距离校测符合要求后，采用经纬仪方向线法引桩到开挖线以外安全、易保护的地方，布设建筑物平面轴线控制网,到时形成放线成果图及放线记录.6 轴线经复核无误后，建立轴线控制桩。控制桩采用483.5钢管打入土中，入土深度不小于1.5m，上部用C20砼固定，施工过程中应加以妥善保护，详见下页图。轴线控制桩距基坑边2m3m。并在四周围墙或临设上用红漆标注后视桩。.7 在施工过程中，由于需利用轴线控制桩在不同的施工期（如：基础施工期、地上施工期等）进行多次测设，故对轴线控制桩应妥善保管，认真复查、复核。 基础轴线的控制测量1.2.3.1 根据轴线控制桩和基础施工平面图，用经纬仪分别投测出桩位点和64、控制轴线，并打控制桩指导施工。.2 基础开挖完成后，根据边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核，经复核控制桩，将轴线投放到垫层上。.3 经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线，并弹墨线标明以作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。 主体（0.00以上）的轴线控制施工测量.1 在基础完成后，在地坪的四大角处浇筑混凝土墩，其上预埋尺寸为2002006的垂直度控制铁件，作为上部结构施工的投测控制点。65、.2 0.00以上的结构施工时，要求每层楼板在底层预埋垂直度控制铁件的相应位置留设垂准孔，其尺寸为200200。楼层轴线引测时采用激光铅垂仪，在垂准孔安置投点接收板，用接收板上的十字中心对准铅垂激光束，从而完成基准点的投测，然后再用钢尺量出各主轴线位置。.3 在各楼层的轴线投测过程中，轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。施工放线精度要求如下表:建 筑 物结构特征测距对中误差测角中误 差测站测定高差中误差（mm）起始与施工测定高程中误差竖向传递轴线点中误差（mm）钢筋砼结构高度40m以下1/20000516mm4.4 当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单66、必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。1.3 高程控制 高程控制依据从建设单位指定的水准控制点处，用水准仪将其引测到建筑物附近的不沉降固定体上，并在施工现场周围的永久性建筑物上作出0.00的明显标记。0.00的高程控制固定体上引测0.000水准标高，并用红漆标注，然后利用该标高控制土方开挖标高。 主体（0.000以上）的高程控制.1 各施工层的标高控制均以0.00相对标高为准作标高传递，传递时至少由3处向上引测，以便相互校核和分段施工。.2 引测时，首先根据0.000水平线，在各引测点处准确测出相同的起始标高线；再用50m钢尺沿铅直方向向67、上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处起始标高线向上直接量取；然后将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，将误差控制在3mm以内，各层抄平时，后视两条水平线以作校核。.3 标高的测设应经常复查，及时发现并消除大的误差，确保标高的累计误差不超过规定范围。.4 观测时尽量做到前后视等长，由0.00水平线向上量高差时，所用钢尺必须经过检查，测量时，尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。 装饰阶段标高、轴线控制主体施工每一层模板拆除后，将轴线和标高经复核无误后，分别弹在柱子上，用红色三角标识，以便砌筑、装饰及水电安装的引用1.4 工程垂直度(竖向)的控制 工程68、的垂直度（竖向）的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。 投测前应对经纬仪轴线关系进行严格校核，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。 轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。投测时，必须以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成累积误差。1.5 建筑物定位及高程控制中应注意的问题 所使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管；测量小组成员应固定且不少于三人的测量小组，以确保测量的延续性和准确性；建筑物定位及高程控制中使用的测量标志（控制桩等）必须确69、保完好，且随时检查校正，作好记录。 工程的测量放线以建设单位提供的总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。 基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放线确定出来，并对照放线总平面图标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出错误原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。 基础施工以建筑红线为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用70、钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。 施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。 施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。 填充砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。 认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。柱、梁轴71、线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后才进行正式放线。并另由专人认真复核。 本工程的测量放线采用专人负责，并另由专人复核的控制办法，并再由监理公司现场工程师复核，以确保测量放线准确。 施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。 测量员必须经专业培训，持证上岗，并具有丰富的施工测设经验，对工作认真负责。1.6 校核与记录 各层轴线的投测和标高的引测均应作好记录和校核检测，经内部复核无误后，交业主及监理公司复核72、签字。 测量施工的质量检测内容、方法及标准执行工程测量规范GB50026-93的有关技术要求。1.7 沉降观测本工程为中高层建筑，地面上有18层，鉴于该工程结构的特殊性，对拟建建筑物进行沉降观测是有必要的。在施工时应按设计要求设置好沉降观测点，以备建设单位委托专业勘测单位长期进行沉降观测。测量仪器民用建筑物的沉陷观测，一般采用光学水准仪或液体静力水准仪。埋设观测点时应注意的事项1）钢筋埋在混凝土中露出的部分，不应过高或太低，高了易被碰斜撞弯；低了不易寻找，而且水准尺置在点上会与混凝土面接触，影响观测质量。2）观测点应垂直埋设，与基础边缘的间距不得小于50mm，埋设后将四周混凝土压实，待混凝土凝73、固后用红油漆编号。3）埋点应在基础混凝土将达到设计标高时进行。如混凝土已凝固须增设观测点时，可用钢凿在混凝土面上确定的位子凿一洞，将标志埋入，再以1：2水泥砂浆灌实。沉降观测的方法和一般规定.1沉降观测的时间和次数沉降观测的时间和次数，应根据工程性质、工程进度、地基土质情况及基础荷重增加情况等决定。.1.1在施工期间沉降观测次数：较大荷重增加前后，均应进行观测；如施工期间中途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测；当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后，或周围大量挖土方等，均应观测。.1.2工程竣工后的沉降观测时间：工程竣工后，应连续进行观测，观测时间的间隔，可按沉降量大小及速度而74、定，在开始时间隔短一些，以后随着沉降速度的减慢，可逐渐延长，直到沉降稳定为止。.2沉降观测工作的要求沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四定：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。.3对使用仪器的要求对于一般精度要求的沉降观测，要求仪器的望远镜放大率不得小于24倍，气泡灵敏度不得大于15”/2mm（有符合水准器的可放宽一倍）。可以采用适合四等水准测量的水准仪。但精度要求较高的沉降观测，应采用相当于 N2或N3级的精密水准仪。.4确定沉降观测的路线并绘制观测路线图在进行沉降观测时，因施工或生产的75、影响，造成通视困难，往往为寻找设置仪器的适当位置而花费时间。因此对观测点较多的建筑物、构筑物进行沉降观测前，应到现场进行规划，确定安置仪器的位置，选定若干较稳定的沉降观测点或其他固定点作为临时水准点（转点），并与永久水准点组成环路。最后，应根据选定的临时水准点、设置仪器的位置以及观测路线，绘制沉降观测路线图，以后每次都按固定的路线观测。采用这种方法进行沉降测量，不仅避免了寻找设置仪器位置的麻烦，加快施测进度；而且由于路线固定，比任意选择观测路线可以提高沉降测量的精度。但应注意必须在测定临时水准点高程的同一天内同时观测其他沉降观测点。.5观测点的首次高程测定沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观76、测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。如有条件，最好采用N2或N3类型的精密水准仪进行首次高程测定。同时每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后决定。.6作业中应遵守的规定观测应在成像清晰、稳定时进行；仪器离前、后视水准尺的距离用皮尺丈量，或用视距法测量，视距一般不应超过50米。前后视距应尽可能相等；前、后视观测最好用同一根水准尺；前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。对观测资料的要求.1每次观测结束后，应检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分析。.2沉陷观测时，应将测得的高程列入77、成果表中，计算相邻两次观测之间的沉陷量，注明观测日期和荷载情况。.3沉陷观测结束后，应提交下列资料：（1）沉陷观测成果表（2）沉陷观测点位置及沉陷展开图（3）沉陷速度、时间、沉陷量曲线图（4）荷载、时间、沉陷量曲线图（5）等沉陷曲线图（6）相邻影响曲线图（7）垂直位移与水平位移量关系曲线图第二节 基础工程主要施工方案1施工准备：1.1 材料及机具： 水泥：采用32.542.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明书及复检报告。 砂：中砂或细砂，含泥量不大于3%，有检验报告。 水：饮用自来水。 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复检报告。 工具应备有手推车、镐、锹、线坠、振捣棒、电焊机、78、搅拌机、70污水泵（扬程30m）、等。 模板：组合式钢模，卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。1.2 作业条件：基础开挖根据土质特点、无地下水情况，准备切实可行性施工材料。 开挖后不用做排水沟，基础等障碍物均已清除处理完毕；各项临时设施，如照明、安全设施准备就绪。 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 按基础平面图，设置定位桩位轴线，引测到周围固定建筑物上；测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。2 施工方法：2.1 工艺流程:放线定位及高程人工开挖基槽清平桩头处理（桩头高的破桩头,桩头低的接桩）、浇筑砼垫层、基础砌砖胎模做防水层绑扎承台、地梁、底板79、钢筋预埋剪力墙柱钢筋浇筑底板砼。2.2 雨期施工：大雨天不能进行基础开挖的工作，小雨应设置避雨措施。现场设置纵横排水沟，保证排水畅通，防止雨水致使塌方。3 安全文明及劳动保护3.1坚持“安全第一，预防为主”的安全工作方针。3.2 坚持生产与安全统一，哪里有生产哪里就有安全，管生产必须管安全。3.3 坚持“五同时”：在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。3.4 做到安全问题“四不放过”原则：对发生的伤亡事故和职业病，事故原因调查不清楚不放过；职工人员没受到教育不放过；事故责任人没处罚不放过；防范措施没落实不放过。3.5按规定使用“三宝”：安全帽、80、安全带、安全网。3.6 设置专职安全管理员，严格使用“五权”：监督检查权、安全生产否决权、工人安全考核权、表彰奖励权、违章处罚权。3.7 建立建全门卫制度、入场安全文明制度。3.8基槽开挖、对两边护壁随挖随支撑,上下基槽必须安装好爬梯,基槽四周搭好防护栏。3.9 对入场作业工人进行“三级”安全教育和安全技术交底，让其熟悉公司、项目、作业班组的安全措施与要求。3.10不戴安全帽，不准进现场。3.11酒后和带小孩不准进现场。3.12不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、钉鞋及硬底鞋。3.13模板及易腐材料不准作脚手板使用，不准向基槽抛掷物品。3.14电源不准一闸多用，未经培训合格的职工不准操作机械。3.15非81、工作人员不准进入施工区域。3.16木工场地和防火禁区不准吸烟，不准在施工现场打闹。3.17施工现场各种材料分类堆放整齐，做到文明施工。3.18设置茶水供应点和防暑药品、洗浴房，保证工人暑天的安全作业。第三节 主体工程施工方案1 主体结构施工顺序主体施工顺序：框架柱模板支设 剪力墙、柱钢筋加工及绑扎 剪力墙 框架梁板模板支设 梁板钢筋加工及绑扎 梁板混凝土施工 重复以上工序直至主体结构施工完毕 填充墙施工2 主体模板施工支撑架应满足强度、刚度和稳定性的要求。支撑架底部设通长垫板使之支撑在可靠的基层上，保证其在混凝土浇筑过程中不下沉。模板支撑按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302082、01）的要求进行计算。2.1 模板种类选择 柱、剪力墙、梁模板等均采用组合木模进行拼装。根据我公司多年的施工经验，双面覆膜竹胶板模板既具有良好的刚度和强度，又具有表面平整、易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点，故在本工程中现浇板模板采用双面覆膜竹胶板模板，板缝平接，对拼缝用不干胶带贴缝，以防漏浆。 现浇楼梯板底底模采用18mm厚酚醛树脂覆模板，利用钢管脚手架支撑；踏步板齿形侧模采用50mm厚木板制作。施工前先利用电脑绘图按1:1的比例绘制楼梯大样，测算出转角以及各交接点等关键尺寸，然后再实地制作。2.2 现浇混凝土剪力墙的模板及其支撑架 本工程现浇混凝土剪力墙模板采用大模板。 83、剪力墙支模采用木模拼装；采用483.5双钢管作为内外支撑件，即竖向钢管作内钢楞，横向钢管作外钢楞，并搭设灯笼脚手架以支撑固定。剪力墙模板安装前先分段预拼成型，待预检合格后再正式拼装。 剪力墙模板采用12mm对拉螺栓控制壁厚，保持内、外模板的间距，对拉螺栓的竖向间距由下至上为400600mm，纵向间距750mm。2.4 现浇框架梁板模板及其支撑架。 施工时采用483.5钢管搭设满堂脚手架做楼板的支撑架，楼板底立杆纵距、横距相等，即la=lb=1m，设三根横向水平杆，步距h=1.25m。扫地杆距地面200mm，板底采用50100mm木枋作板模搁栅，间距小于等于300mm。梁模支撑立杆横距lb1=084、.8m,立杆纵距为la=0.8m，模板支撑架立杆伸出最上层横向水平杆的中心a=0.1m，梁板支撑架详见下图。2.4.2 截面尺寸较高时的梁模板梁截面尺寸高度较高时，施工时采用覆合模拼装，483.5双钢管支撑，并增设扁钢拉片和对拉螺杆，梁截面高度700时，设置一根对拉螺杆，梁截面高度700时，设置两根对拉螺杆。详见下图。2.5 楼梯支模2.6 模板的安装施工 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。 模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置准确，拼85、缝严密，做好截面控制。 梁板跨度4m时，悬臂梁悬臂长度1.5m时，其中部应起拱，起拱高度应为梁板跨度的0.2%,悬臂梁悬臂长度的0.2%。起拱不得削减梁、板的截面。 上下层模板的支柱应尽可能的安装在一条竖向中心线上。若不能设置在一条中心线上，必须对楼板承载能力进行验算，合格后方可安设，否则必须采取加固措施。 模板上的预埋件及预留洞等不得遗漏且安装牢固，位置准确，符合规范要求。 为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 安装模板时必须有保护措施86、。模板由塔吊起吊，就位时，因柱钢筋已绑扎完毕，柱筋很容易损伤面板，故必须有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位。 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 在安装模板之前，将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 砼振捣器不能直接碰到板面，避免磨损撞面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。 模板安装完毕后，应仔细检查扣件、支撑架是否牢固；斜撑、支柱的数量和着力点是否合理，是否满足要求；钢楞、对拉螺栓及支柱的间距是否符合要求；各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况是否符合87、图纸要求；模板结构的整体稳定性以及拼缝是否严密等，发现问题，及时纠正。2.7 模板的拆除施工 模板的拆除应遵循后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分原则。模板拆除日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定，不允许未到拆模期限便过早拆模。 木模板制作时，与混凝土接触面应刨光，拼缝严密。木模每次使用前均应清理干净，并涂刷隔离剂。 拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工88、中不得超载使用，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过计算加设临时支撑。2.8 现浇构件底模拆除时混凝土强度必须达到的要求 结构类型 结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（）板2502、8758100梁8758100悬挑构件1002.9 模板安装的允许偏差梁、板模板安装前应用水准仪抄平弹墨线控制标高，安装固定后复查轴线、标高、几何尺寸、模板平整度及支撑系统稳定性。其允许偏差不大于以下要求。项 目 允许偏差（mm）轴线位置3底板上表面标高5 截面内部尺寸基础10柱、梁、板2、5 层高垂直度53 相邻两板面高低差2 表面平整度（2m长度）52.10 结构柱、梁、板内走管线的有关构造要求 89、板内电器管管径不得大于板厚1/3，交叉点处，管壁至混凝土表面25mm，并在混凝土上下表面增设钢筋网，且应从上下层钢筋之间通过。 板内埋管不得平行紧靠梁边或从梁内纵向通过，电线管可从梁边300500处以外板内绕过。 所有竖向管线不应集中于一处从梁内穿过，管道密集处应征得结构同意并采取措施。 所有水管及消防水管不应在混凝土内暗埋，只能埋套管横穿，梁上穿管位置应位于距支座1/31/4净跨范围内。 任何管线均不应从柱内通过。2.11 模板工程的质量检测及有关规定 模板工程质量检测内容、方法及标准执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）和建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503090、02001）。 模板搭拆执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）的规定。施工时再根据具体情况重新编制专项模板施工方案。3 主体钢筋本工程钢筋施工均为现场制作、绑扎。钢筋车间设置在靠近塔吊、电源等运输、用电方便的位置，便于管理，方便施工。3.1 钢筋构造要求 根据设计图纸，本工程钢筋采用HRB400、HRB500级钢筋。 次梁上部钢筋应满足最小锚固长度La,次梁下部钢筋伸入支座内长度HRB400钢筋为12d。 框架柱的纵向钢筋采用焊接接头，框架梁的通长负筋及下部纵筋接头优先采用直螺纹、搭接焊接头。跨度小于12m梁的底部纵向钢筋接头在支座或支座的两侧的1/3跨度范围内，不应91、在跨中的1/3范围内接头，梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3范围内接头，不应在支座处接头。 当现浇板开洞洞口小于250时，钢筋不截断直接绕过洞口设置；孔洞尺寸大于250时，应设加强钢筋每边2 12，锚固长度30d；需封堵的管井，板内的钢筋不断，待管道安装完毕后再用高一强度等级的混凝土浇筑。3.2 原材料质量要求 所有进场的钢筋必须具备出厂合格证，进场后按规定进行抽样试验，合格后经质检员或技术负责人同意后方可投入使用。 合格钢筋在储运堆放时，必须挂标牌进行标识，并按级别、品种分规格堆放整齐，不得混杂。 钢筋在加工过程中，若发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分分析92、。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。 钢筋规格品种不齐，需要代换时，应先经过设计和监理单位同意，方可进行代换并及时办理技术核定单。3.3 钢筋的加工制作 钢筋加工应按设计的级别、规格、形状、尺寸、锚固长度、弯钩长度、抗震或附加构造要求进行配筋下料成型加工。加工成型的钢筋应挂牌分别堆放，不得错漏、混用。 主体梁的钢筋接头采用直螺纹、搭接焊、闪光对焊；柱的竖向钢筋接头采用直螺纹连接、电渣压力焊；现浇板的冷轧带肋钢筋采用搭接接头，严禁采用搭接焊接头，其最小搭接长度应大于300mm。 钢筋焊接质量应满足钢筋焊接及验收规程JGJ1896要求，焊工均应持证上岗，并应进行试焊，按规定抽查合格后方可正式93、施焊。 箍筋采用封闭箍，箍筋末端做成135弯钩，弯钩的平直部分不小于10d。3.4 钢筋定位措施 柱竖向钢筋的定位：在梁下口200mm和梁上口50mm处设置柱竖向钢筋的位置固定箍，将其与竖向柱筋焊牢并垫好垫块，防止柱筋移位。 梁钢筋当梁与柱墙外齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍作弯折置于柱墙主筋内侧。框架梁的腰筋一般将两端锚入柱内和墙内15d，但抗扭腰筋两端应锚入柱内或墙内41d 板的底部钢筋，短跨钢筋放下排，长跨钢筋放上排，并尽可能沿板跨方向连跨通长配置，板面钢筋在角部相交时短跨钢筋放上排，长跨钢筋放下排。 当板底部与梁底部平时，板的下部钢筋伸入梁内，并置于下部钢筋之上。 主次梁交接处，次梁的上下94、部钢筋应在主梁纵筋之上；当梁边与柱边齐平时，梁纵筋放于柱筋内侧。 板的底部钢筋短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，板上部负弯矩钢筋的长向筋在下层，短向筋在长向筋之上。现浇板双层钢筋绑扎时，上部钢筋应待水电安装等预埋工作完毕之后最后进行绑扎,在现浇板上下层钢筋之间按照规范要求垫设 8马凳筋固定,间距1m*1m。为防止浇筑混凝土时踩踏楼板负弯矩钢筋，浇筑混凝土时用铁马凳搭设活动跑道，同时派钢筋工值班，随时修复被踩踏的楼板负弯矩筋。3.6 钢筋工程的质量检测及有关规定 钢筋及预埋件安装完毕后，必须按照施工图及规范要求进行检查验收，并作好隐蔽验收记录。 钢筋工程质量检测内容、方法及标准执行混凝土结构95、工程施工质量验收规范（GB 502042002）、构造图集003G101和建筑工程质量验收统一标准（GB 503002001）。4 混凝土工程本工程混凝土采用商品砼，利用混凝土输送泵、塔吊及斗车等运输工具运入施工现场。4.1 混凝土的质量控制 施工时注意明确各种混凝土强度等级使用的范围及部位，不得错用、混用。 加强与商品混凝土搅拌站的联系，要其按要求提供原材料材质证书、混凝土配合比报告单、混凝土强度试验报告单、初凝及终凝时间、坍落度要求等，并在现场浇筑地点随机取样制作试块送检。 采用混凝土输送泵进行混凝土的运输，施工前先根据商品砼的生产率，确定所需混凝土泵台数、管道长度、布置位置等并进行管道等96、的安装工作。 连续浇筑混凝土时应保证混凝土不间断供应，现场工长应做好浇注点与混凝土搅拌点的指挥协调工作，每批供料必须按双方协定的节奏和时限供应，以防止冷缝事故。 泵送混凝土，其输送管路的起始水平管长度不小于15m，除出口处用软管外，输送管路的其它部位均不能用软管。 混凝土输送泵的固定不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。 混凝土开始泵送时保持慢速运转，并观察泵压，待确认正常后再以常速泵送。向下泵送时，管道与垂线夹角不小于12，以防止混凝土因自重下落形成空段引起堵塞。 泵送混凝土的坍落度与压力泌水量控制在1418cm和50120cm的97、范围内，泵送过程中严禁向泵斗和泵槽斗内加水。4.2 主体混凝土施工顺序 竖向施工顺序：每层结构分二次浇筑，第一次浇筑剪力墙、框架柱，第二次浇筑梁、板混凝土。剪力墙、柱施工缝设在梁下口50mm 水平施工顺序：梁板施工一次连续进行，不另留施工缝。如特殊情况需要时，施工缝留在次梁板跨中间1/3范围内或主梁板跨中间1/3范围内，楼梯施工缝留设在楼层平台以上3个梯踏步以外，梯梁不允许设置施工缝。4.3 混凝土浇筑前现场的准备工作 混凝土浇筑前应清除模板内杂物；仔细检查模板结构的整体稳定性以及拼缝是否严密等；检查网架及水电施工的预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况是否符合图纸要求；钢筋绑扎是否98、牢固，发现问题，及时纠正。 办理钢筋隐蔽工程验收记录，搭好浇筑混凝土时的马道或跳板，保证混凝土施工人员不踩踏绑好的钢筋。4.4 墙、柱混凝土的浇筑施工 墙、柱混凝土分段浇筑，分层下料、振捣。每层高度500mm。墙、柱高度大于2m时，在墙、柱的侧模面开不小于300mm高的洞口，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不大于2m。墙、柱混凝土浇筑时，适当控制混凝土的浇筑速度，以减少混凝土对模板的侧压力。 墙、柱的混凝土浇筑量较大，施工时需多增加几个振捣点，确保振捣密实。墙柱混凝土分层振捣时，振捣上层混凝土时振动棒插入下层混凝土至少50mm，振捣应均匀，振动间距不大于振动半径的1.5倍。4.5 梁、板混凝土的99、浇筑施工 梁、板混凝土浇筑时，严禁在浇筑过程中踩踏钢筋，避免钢筋变形。 梁、板混凝土同时浇筑，先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，让梁混凝土稍稍沉实后，浇筑到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延伸，连续向前推进。 梁板混凝土浇筑时，倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。具体做法是：由一组作业人员先浇梁混凝土，待梁浇筑完一个开间后，另一组作业人员开始浇筑板混凝土，始终保持先浇梁后浇板。 楼板的浇筑厚度控制：浇筑前应在柱钢筋上标出水平控制线，用以控制找平。板混凝土用振动器振实后，用铝合金靠尺刮平，在混凝土初凝后终凝前，由人工再次用滚筒滚压，然后后退作业用铁板压平收光。 楼梯梯段混凝土自下而上100、浇筑，先振实梯段下部底板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断向上连续浇筑，并随时用铁板将踏步表面抹平。 梁、柱节点范围中钢筋密集，为保证混凝土浇筑质量，施工时应注意以下几点：1）、施工时在距柱50cm的梁上用双层钢丝网拦断，梁柱节点位置采用塌落度较低的混凝土，然后再浇筑梁混凝土，最后在节点混凝土初凝前与梁混凝土混合，加强振捣。2）、掺加减水剂改善混凝土的和易性，使混凝土的塌落度达到140180mm，以保证节点混凝土浇筑密实。3）、浇筑时采用小型振动棒振捣，并配以人工扦插。4.6 混凝土浇筑中的重点注意事项 混凝土浇筑过程中，做到振动棒快插慢拨，插点均匀，逐点移动，每次振动时间控制在101、混凝土无明显下沉、基本上不出现气泡并开始泛浆为准，控制好混凝土浇筑质量，避免漏振、超振，使混凝土振捣密实，不出现蜂窝孔洞。4.6.2 混凝土分层分段浇筑的搭接时间间隔不超过2小时（即初凝时间），混凝土搭接处振捣时振动棒应插入下层，并加强振捣，保证振捣密实。 混凝土的浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度。混凝土振动要密实。按规范要求分层分部取样制作混凝土试块，并进行早期试压，以确定模板的拆除时间和对混凝土质量进行控制。 混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板、支撑、钢筋的情况，并进行加固修整。4.7 混凝土的养护 混凝土振捣完毕后，表面应根据标高用铁板压实，抹平，不得有松散混凝土存在。1020小时102、内进行浇水养护，并保持混凝土处于湿润状态，浇水养护时间不少于14昼夜。 在混凝土强度未达到1.2N/mm2 之前不得在混凝土表面踩踏或安装模板及支撑。 4.8 施工缝处理已浇筑的混凝土抗压强度达到1.2N/mm2后，方可对施工缝进行处理，经处理后，才能浇筑上部混凝土。清除施工缝处混凝土表面的水泥浆和松动的石子，以及疏松混凝土层，并用水冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。 在浇混凝土前，先在施工缝处铺50100mm厚与混凝土同成份的水泥砂浆，然后再浇后续混凝土。4.8.3 施工缝处应仔细捣实，使新老混凝土结合紧密。4.9 混凝土工程的质量检测以及有关规定混凝土工程施工质量检测内容、方法及标准执行混103、凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）和建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）。5 砌体工程本工程外墙、分户、隔墙采用加气混凝土砌块容重7KN/m3，采用M5.0混合砂浆。5.1 砌体施工工艺流程定位放线 拌制砂浆 砌筑墙体 验评5.2 原材料质量要求 砂浆用砂采用中砂或细砂，砂中的含泥量不超过5%。砂浆配合比必须经实验室试配确定。 砂浆采用J350搅拌机现场搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于2min。每盘砂浆原材料的用量严格过称计量。砂浆应随拌随用，水泥砂浆（0.00以下砌体）必须在拌制后3h内、混合砂浆在拌制后4h之内使用完毕，施工期间最高气104、温超过30时，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 砂浆试样在搅拌机出料口随机取样、制作。每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少取样一次。 砌体工程所采用的砖应符合国家现行标准。 砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m。5.3 填充墙体构造要求 所有墙体用料外形尺寸要求准确统一，表面无边角破损，砖块或砌块墙体上下匹之间互相错缝搭接，不得有垂直通缝转角处咬砌伸入墙内长度1/2砌块。 所有砌体填充墙与钢筋混凝土墙、钢筋混凝土框架柱的连接，均在墙中每隔500高配2 10通长钢筋与混凝土剪力墙、钢筋混凝土框架柱伸出的拉筋焊牢。凡105、墙体净高2.4m的100厚墙体及净高3.6m的190厚墙体半高处增设钢筋混凝土现浇带，做法按结施墙体与钢筋混凝土柱、梁交接处先钉钢丝网再抹灰。砌筑砂浆应饱满，所有墙体砌筑砂浆比例及标号均按结施说明。所有砌体填充墙上的门窗过梁、屋面女儿墙（楼层构造柱见建施各层平面图）构造柱及拉结圈梁，其布置原则、构造方式及施工要求均按结施总说明及结施图。5.4墙体砌筑施工 砌筑施工前，逐一复查主体的轴线、标高，按照施工图纸在现浇板上弹好墙的施工墨线，标注出门窗洞口位置，并根椐结构高度，制作皮数杆，在皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。5.4.2 将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润。 填充墙底106、部应先砌筑三皮左右的实心砖，高度不应小于200mm；填充墙砌至接近梁板底部时，应留设一定缝隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再采用实心砖斜砌挤紧，其倾斜度为60左右，砌筑砂浆应饱满；门窗洞口处可在安装位置配置一定数量的红砖，便于门窗框的安装锚固。拉结钢筋与主体结构采用植筋连接，钢筋按设计要求采用 10500m伸入墙中通长设置。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。 为避免填充墙与混凝土连接处因材料不同，收缩变形而导致墙面抹灰层出现裂缝，施工时应在接缝300mm以内的砌体水平灰缝内固定抗裂钢板网。 砖的砌筑应上下错缝，砖竖缝应先挂灰后砌筑。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在1107、0mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。 砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度达80以上。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。 砌体工程的工作段分段位置设置在门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高差不得超过一个楼层的高度。 砌筑外墙时，砌体上不得留脚手眼（洞），可采用里脚手架或双排立柱外脚手架进行施工。空心砖不得用瓦刀砍劈，不够整砖时，用实心砖补砌。洞口两侧必须规则整齐。 墙体不得开水平槽和未经允许不得开斜槽。5.5 砌体预留件与构造柱作法 门、窗洞口过梁，当其跨度2.1m时，按下表采用：非承重墙钢筋混凝土预制过梁配筋表门窗宽度Ln(mm)梁长L(mm)梁宽B(mm)梁高H（mm）上部筋下部筋箍筋2100108、2700Ln+2502墙厚1902 1027003000Ln+2502墙厚1902 1030003900Ln+2502墙厚2902 1239004500Ln+2502墙厚2902 12 安装预制过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满；如坐灰厚度超过2cm，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 凡设有构造柱的部位，在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，构造柱与墙体联结处砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过30cm（五皮砖），马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置每边深入墙内不应小于1m。 预埋管道应在砌筑时进行，且埋在细石混凝土109、内或1:2水泥砂浆内，不允许在砌体横向或斜向凿打开槽。5.6 砌体工程的质量检测以及有关规定 砌筑完成每一楼层后，及时校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在基础顶面或楼面上校正，标高偏差应通过调整上部灰缝厚度逐步校正。 砌体的尺寸和位置允许偏差项 目允许偏差（mm）检 验 方 法墙轴线位移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查。基础顶面和楼面标高15用水准仪和尺检查，不少于5处。墙面垂直度每 层5用2m托线板检查全高小于等于10m10用经纬仪或吊线和尺检查大于10m20表面平整度清水墙、柱5用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙10水平110、灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较，用尺检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准；检验批的10%，不少于5处。门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查；检验批洞口的10，且不应少于5处。 填充墙砌筑按图集（西南11J112）执行。第四节 脚手架工程。附脚手架施工方案 第五节 屋面工程5.1 屋面工程施工的一般原则 屋面防水施工顺序：屋面结构层清理 管周管孔嵌缝 管周嵌防水油膏 找坡层弹墨线 找坡层坡向、厚度确定 找坡层施工 找平层施工 防水层 刚性保护层面层分隔施工。 施工前应仔细研究图纸，为屋面施工做好技术准备。屋面防水施工的重点在于细部的处理，如防水接头的处理，雨水管周边111、的处理等。细部处理质量的好坏直接影响到屋面防水的效果。施工管理人员必须在施工前明确节点的具体做法。 防水原材料必须坚持“先复检，后施工”的原则，根据施工规范要求，对原材料需要检测的各项性能指标进行复试，不符合要求的不能进场使用，更不能“先施工，后试验”。 每道工序施工前，应有细致明了的技术交底，其内容应符合规范和设计要求。诸如泛水坡度、分水线位置、上翻高度、新材料的操作工艺等都必须交代清楚。5.2 屋面找坡层施工 本工程屋面采用加气混凝土找坡层施工工艺流程为：基层处理 弹分水线 铺设加气混凝土找坡层 找平 质量自检。 基层处理：砼表面如有垃圾、杂物等应清理干净。 找坡层坡向及厚度确定时，注意控112、制天沟纵向分水点边缘，保证找坡层的最薄处厚度，控制线弹在女儿墙上，并在屋面板上按1.5m1.5m间距作找坡层厚度控制点。 找坡层材料的配合比应根据设计要求严格控制。施工时，按比例采用人工拌合或用搅拌机拌合，拌合要均匀，随拌随铺。 找坡层根据女儿墙上的墨线及厚度控制点铺设，找坡层应紧贴基层，铺设平整、严实，分层铺设的接缝应错开，板缝间用碎屑加胶料拌匀填补严密。 找坡层中按6m6m间距设40 PVC排气主管及直径40的排气支管。排气主管周边打孔，孔径6mm，支管两侧打孔，孔径6mm，孔距为200mm。排气管上部出口设置于女儿墙内，下弯排出。排气管出口设置，详见下图。 找坡层铺设前，应将穿过屋面现浇113、板的管道周边用细石砼嵌实并灌防水油膏，管周嵌缝施工方法及要求详见专项技术措施中卫生间防渗漏措施的有关内容。 找坡层在施工过程中和完工后，均采取措施加以保护，预防浸水和破坏。 穿过找坡层的管道、设备与找坡层基层的缝应事先封闭严密，完工后禁止在其上打洞。5.3 找平层施工 屋面找平层施工的工艺流程：基层处理 设标疤 嵌木隔条 抹水泥砂浆 抹压收光 养护 成品保护。 找平层施工的构造要求：(1)、找平层必须要有足够的强度，表面平整光滑，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓等现象，如果发现有凹坑应采用水泥用量15%防水剂的1:2水泥砂浆补抹；(2)、水泥砂浆找平层应进行分格，分格缝上宽20，位置设置在板的支承114、处，纵横间距6m，在落水口、阴阳角、泛水及立管、通气管周围应精心处理使之平整。(3)、水泥砂浆找平层必须干燥，含水率低于10%，对雨水口、通气口、阴阳角、泛水处在涂刷前应先涂刮一层2mm厚密封膏进行处理，以确保防水施工质量。 施工前应将基层表面清理干净，洒水润湿。将找平层厚度、坡度和预埋件等的位置标出，并应注意天气变化，终凝前可能下雨时不应施工，如确需施工时，应有技术措施，保证找平层的质量。 水泥砂浆的原材料要求：水泥标号325普通水泥，砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3。 砂浆找平层厚度应满足设计要求，应使屋面坡度符合排水的要求，分水线和汇水线明显、顺直，并在找平层铺设前拉线做标疤。115、 标疤终凝后即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰。按标疤的高度严格掌握屋面坡度，一次连续铺设。 屋面上的女儿墙、管道、雨水口等处均应做成半径不小于50mm的圆角。 找平层施工完后应设专人浇水养护，养护时间不应少于3昼夜。 找平层的质量要求项 目施 工 质 量 要 求材 料配合比必须符合设计要求或是表有关规定平整度应粘结牢固，没有松动、起壳、翻砂等现象。表面平整,用2m长的直尺检查，找平层与直尺间的空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。坡 度找平层坡度应符合设计要求，一般天沟纵向坡度不小于千分之五；内部排水的水落口周围116、应做成半径为0.5 m和坡度不应小于5的杯形洼坑。转 角两个面的相接处，如：墙、女儿墙、管道泛水处以及檐口、天沟、水落口、屋脊等，均应做成半径不小于1015cm的圆弧或斜边长度为1015cm的钝角垫坡，并检查汛水处的预埋件位置和数量。分 格找平层应留设分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝应留设在板端、屋脊、防水层与突出屋面的交接处，其纵横向的最大间距为不大于6m；分格缝应嵌填密封材料或空铺卷材条。5.4 屋面防水层施工 本工程屋面防水层采用2道3mm厚SBS防水卷材，施工时热粘法铺贴考虑。 施工时应选择良好的气候条件，施工时温度最好在535。下雨刮大风以及预计下雨的天气，均不得施工。气温低于0时117、不应施工。施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材的保护工作。 屋面防水工程应待穿屋面管道及雨水口安装完成后再施工。施工前认真检查上道工序的施工质量并办好交接手续，若不符合要求则先进行修补或返工。屋面基层表面应平整、干燥 ,其基层的坡度必须符合设计要求，并不得有积水现象。 进入施工现场的屋面防水材料，要有出厂合格证和进场试验报告，确保其符合标准和设计要求。 防水层施工前先将施工部位基层表面上的灰渣、浮尘和砂浆毛刺等杂物剔除干净，水落口作好临时封闭。 卷材铺贴前应弹好粉线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准铺贴。 卷材铺设从流水坡度下开始，卷材搭接顺屋面坡度方向以高搭低118、，使卷材搭接顺流水坡度方向进行。平面与立面相连接的卷材，由下而上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现象。 每铺完一张卷材后，立即用干净而松软的长把滚刷，从卷材的一端朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层的空气，在排除空气前尽量不踩踏卷材。 铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。每幅卷材的每边接头宽度不小于100mm。立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内并固定，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。 屋面阴阳角、女儿墙、天沟等处抹成半径为100150mm的园弧或钝角。注意管道周围应高出基层至少20mm，而排水口或地漏低于防水基层。在女儿墙、管根处的连接处及板缝、天沟、水落口、屋脊119、等处还应按设计要求做卷材附加层。5.5 蓄水试验防水层施工后，经过隐蔽验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，蓄水试验时间不得小于48小时，确认屋面不漏水后，方可进行后序工程的施工。5.6 屋面工程质量及检验的一般要求 屋面坡度准确，排水系统通畅。找平层表面平整度不大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。 节点严格按照设计要求施工，保证封固严密，无开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，保证固定牢靠、密封严实。 屋面工程施工中必须加强分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。特别是防水层施工中，第一道防水层完成后，由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。 在施工过120、程中必须严格遵守操作程序及规程，保证屋面各层厚度和紧密结合，确保屋面不渗漏，屋面分格缝必须严格按照有关要求施工。5.7 厨卫间防水施工 厨卫间防水构造要求.1 根据设计说明，厨房、卫生间、阳台在施工时注意坡度、坡向，防止逆水和积水现象，有水楼地面均作1%坡坡向排水口。厨房、卫生间均作防水膜品种：JS防水涂料，厚度1.5分遍涂刷均匀。.2 厨房、卫生间等穿越楼板的管道洞等必须派专人用C20细石混凝土分两次灌密实，最后一次灌好后需比结构板面底10mm左右。板洞灌好必须经试水合格后方能进行下道工序施工。.3 厨房、卫生间等有防水要求的房间在周边墙体除门洞外接楼地面处浇筑120高C20素混凝土，然后再121、砌筑墙体。墙与地面在做面层前先作防水处理，管道、孔洞处用防水油膏嵌实。.4 在墙根、管根处的连接处及板缝、水落口等处按设计要求做附加层。第六节 装饰装修工程6.1 装饰装修工程施工管理重点 管理制度:在遵循已有管理制度的基础上，建立装饰装修工程管理制度，由责任工长、装修工长、质检员、安全员、材料员及各装修班组组成装饰装修工程管理小组，负责本工程装饰装修工程的施工与检查。 编制施工工艺流程:在施工前编制施工工艺流程，协调好土建施工、水电安装施工和装修施工，使整个装修工程做到有条不紊，装饰成品得到有效保护。 装饰装修施工详图设计:必须完全按业主和设计院对装饰装修项目的意图和要求，进行装饰装修详图设122、计。详图设计经设计方、业主审批认可后方可实施。 装饰材料的质量标准和档次的确定:装饰材料的质量标准档次必须与业主、设计和监理等相关各方共同确定，以完全满足业主要求和设计意图。 材料选型和采购:必须严格按照设计方提供的设计参数标准或样品进行选型和采购；倘若设计方没有提供详细的设计参数标准，又没有提供样板或样品，则由业主相关各方对材料综合评定提交业主和设计方认可，同时存留样品、样板和资料之后进行采购。 对重要材料加工制作进行现场监控:对于诸如门窗等重要材料，均应选择能进行不同程度加工的厂家监造，能够有效地保证工程质量。 积极推广“样板先行”制度:为了保证工程装修工程的施工质量和建筑效果，在大面积的123、装修施工开展前应进行样板间的施工，目的是通过样板间施工来深化设计，选择装修材料，完善各装修工序的工艺流程和工艺标准，为开展大面积的装修工程施工作好技术准备工作。样板间经业主、监理和设计方认可后，方可进行大面积装饰施工。 施工现场质量管理和实施控制:必须进行严格的过程控制和程序控制，采取科学合理的施工工艺，严格执行各种管理和控制的制度和措施，进行有效的专项组织、管理、协调和控制。实现“过程精品”达到质量目标。6.2 装饰装修施工原则装饰装修施工原则是从上到下，先粗后细，先天棚、后地面、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外立体交叉施工，内墙罩面的施工在门窗框安装完，玻璃安装前施工。6.3124、 装饰装修脚手架 装饰装修施工时，外架采用主体施工所搭设的爬架或双排钢管外架，内架采用活动平台架。6.4 抹灰工程 操作工艺流程 门、窗口四周堵缝 墙面清理粉尘、污垢 浇水湿润墙体 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 阳角做护角 抹水泥窗台板 抹底层、中层灰 抹面层水泥砂浆 施工要点.1 基层处理：门窗框与墙体连接处及缝隙、孔洞经堵塞后用1：3水泥砂浆或1：1.6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平，表面凹进部位使用1：3水泥砂浆分层找补。.2 浇水湿润基层：对砖基层，在抹灰前一天在墙面上喷水25遍，每遍喷水间隔时间不少于15分钟，喷水量以渗入砌体内深度810mm，喷水面要均匀，不得漏面。.3 125、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成50mm见方的形状。.4 抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2m1.5m，筋宽与厚同灰饼。.5 做护角：门窗洞口墙体阳角处做护角。护角用1：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。.6 抹底层、中层灰： 砌块墙：清除表面的尘土，将表面的毛刺的松散颗粒清扫干净，砌块的立缝和缺楞角及个别砂浆不饱满的水平灰缝，用1：3水泥砂浆（稍干）堵抹密实。冲完筋126、约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接头分层分遍与冲筋抹平，用木靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中层灰平均厚度控制在1315mm之内）。抹灰基体为混凝土时，清除表面的尘土、灰砂、油污、铲出松石子，然后使用水泥砂浆填补蜂窝麻面，剔平凸出墙面过多的混凝土，并清除隔离剂，钢模拆换后残留在混凝土表面的油脂用10碱溶液刷洗并将混凝土表面凿毛，在抹灰前一天，浇水将基体表面充分润湿的情况下先刷801胶素水泥浆一道或在素水泥浆中加混凝土界面剂刷一道，随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰（平均厚度控制在13mm以内，顶棚控制在10mm以内），混凝土柱不冲筋而采用木条夹具控制抹灰厚度及平127、整度、垂直度。.7抹水泥砂浆罩面灰：中层砂浆抹好后第二天先将墙面润湿后即可抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，厚度控制在5mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。.8 不同砌体界面（包括砌体与混凝土界面）钉0.8厚925孔的钢板网一层，缝两边各压入150宽，要求牢固，平顺，为保证其不产生裂缝，应注意表面湿润，并以20901胶水泥浆防渗剂喷涂表面。质量要求.1保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间、及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆杰和裂缝等缺陷。.2基本项目：1）中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直128、，清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正，清晰美观。2）护角应符合装饰规范的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。4）滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。.3 允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法普通抹灰中级抹灰1表面平整54用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直4用2m托线板和尺检查3立面垂直54阴阳角方正4用200mm方尺检查5分格条（缝）平直3拉5m线和尺检查抹灰工程质量检测内容、方法及标准129、执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GBJ502102001）、建筑工程质量验收统一标准（GB 503002001）。6.5 水泥砂浆楼地面 操作工艺流程基层处理 弹线、找标高 洒水湿润 抹灰饼和标筋 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 施工要点.1 基层处理：施工前将找平层上的尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。.2 弹线：在施工前根据墙上的50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。6.5.2.3 抹灰饼和标筋：根130、据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。 对于较大的房间，为保证整体面层平整度，须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。.4 刷水泥浆结合层：在已处理好的基层面上，刷一道水泥浆结合层，其水灰比为0.40.5，要涂刷均匀，随刷随铺面层砂浆。.5 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆面层，在灰饼间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。.6 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，131、从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。.7 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌和料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子用力抹压。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。.8 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压实。.9 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实。.10 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材132、料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5Mpa才能上人。 质量要求.1 保证项目1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2）砂浆配合比要准确。3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。.2 基本项目1）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2）有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。 水泥砂浆地面工程质量检测内容、方法及标准执行建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）、建筑工程质量验收统一标准（GB 503002001）。6.6 铝合金门窗工程本工程主要采用铝合金门窗，为保证门窗质量，铝合金门133、窗、木门由专业工厂加工制作。门窗安装均采用先预留洞口，后安装的方法安装。门窗安装前复核洞口尺寸和检查门窗质量。外墙门窗上下吊线对直，水平拉线控制。工艺流程放线固定门、框填缝门窗扇安装玻璃安装清理施工要点.1 铝合金门窗原材料必须符合有关规范。铝合金门窗运输入场后必须堆放在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱一起存放，室内应清洁、干燥、通风。.2 窗框必须根据现场窗洞口实际尺寸下料。.3 铝合金门窗装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。窗底框下留排水口。.4 门窗安装时，装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。四周外边缘与墙134、体应留1525mm缝隙，内填满石棉毡或填塞其它轻质防腐材料，抹窗边前在贴窗四周边用10mm厚木条隔离，抹完灰拆除木条后填塞油膏，油膏填塞后窗周边缝隙必须满打胶封密。在抹水泥砂浆或混合砂浆时，溅洒在门窗表面上的水泥砂浆必须立即擦洗干净，以防时间长对塑钢表面产生腐蚀作用。窗底框下留排水口。.5 紧固件应采用不锈钢件，如果采用铁件须用非金属耐腐蚀的材料隔开，连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求，严禁将不防腐蚀铁件直接接触表面。窗锚角间距不大于600mm。 .6 门窗框表面要用保护薄膜盖严密，避免碰伤，防止水泥腐蚀金属表面。.7 门窗的开启、推拉要轻慢，对于较高大的门窗扇，开启、135、推拉点要尽量靠近扇中部，即拉手位置。塑钢窗安装过程中，不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。门窗吊运时应用软质材料衬垫，选择牢固平衡的着力点，以免门窗框表面擦伤。.8 清洁门窗时，要用细软润湿的布轻轻地擦拭，干硬的布会使表面受损。.9 对于松动和脱落的螺钉应及时拧牢和补充。.10 避免坚硬物品与门窗磕碰磨，以免碰伤铝合金表面，影响美观。.11 防止酸、碱等化学物品与门窗接触，以免腐蚀。6.7、外墙涂料、 施工前的准备工程装饰的质量很大程度上取决于施工的好坏，一个好的产品必须由规范的施工来支持，才能得到好的工程质量，若施工不当或相关的注意事项没有得到应有的重视136、，很容易造成质量事故，如果工程返工，将十分费事，因此施工前必须作好准备工作。 a.核查建筑图纸，并确定施工部位，以防止发生问题而停工或返工。b.检查抹灰层的平整度、强度等指标是否符合施工要求，若属土建方施工问题，应向监理方提出，要求其返工。c.对进货的涂料品种、颜色、数量进行确认，以避免涂装开始后出现问题。d.熟悉涂装产品的施工工艺，选择符合施工要求的涂装工具。、基面要求和处理建筑物基面的好坏，对工程质量有举足轻重的影响，因此必须确保基面符合施工要求。a.清洁 基层上附有的各种杂物，如：尘埃、油脂、锈迹、水泥析白物等，应采用高压水冲洗、机械器具打磨、化学方法清洗等方法予以彻底清除。b.平整 为137、了确保涂装后的装饰效果，应对基层的破损、洞穴、裂缝、空鼓起壳等状况事先修补，腻子批嵌平整，打磨光滑，阴阳角线条垂直，基层的平整度应控制在允许的范围内。c.干燥 基层水份过高，会严重影响工程涂装的质量，涂料施工时基层含水率应小于10%，同时应确保各修补处与主体墙体含水率一致，方可进行施工。一般新建的墙面需要养护34周，方可进行腻子批嵌和涂料施工。d.酸碱度 基层碱性过大，会严重影响涂膜的性能，涂料施工时基层pH值应小于10。一般新建的墙面需要养护34周，方能符合施工要求。e.牢固 基层表面应有一定的强度和刚性，其强度和刚性应比涂刷材料高。酥松、起砂、起粉的基层或加气混凝土基层，必须进行增加强度的138、表面处理，一般应将其彻底清除，再用乳液型砂浆进行补平。f.施工工具准备:将施工用铲刀、刮刀、砂纸等备好待用。、 腻子施工工艺.1.施工方法a.批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工，从上向下 披刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.51.0mm左右。 b.腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。 c.批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。 d.批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。139、 .2 腻子的打磨 a.腻子基层干燥后，用砂纸进行打磨。砂纸粗细要根据腻子的种类决定，粗砂纸用于打磨硬质腻子和清理基层，中砂纸用于打磨普通的腻子，细砂纸用于打磨光面腻子。 b.打磨腻子通常是将砂纸包在打磨块垫上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。 c.基层的平整度，应无显著刮痕，无粗糙感觉，表面光滑为合格。 d.墙面应先铲除原有松动基层，清除浮灰，不能铲除的应用洗涤剂彻底将界面清洗干净。强面清理干净后，再按腻子的施工方法批刮两道。、涂料施工工序注：如采用搭设脚手架的方式施工，建议第二道面漆在后期使用吊篮施工，以避免施工接茬导致颜色和光泽不均匀。、外墙涂料施140、工环境及维护1）、施工环境要求a）施工时环境空气相对湿度应小于85%，潮湿天气不可施工；b)冬季施工时墙体表面温度应高于5oC，背阳墙面升温较慢，建议首先施工朝阳墙面；夏季施工时墙体表面温度应低于50oC，应避免阳光直射时施工。c)雨、雾等天气不可施工；下雨过后必需待基底干透后才能施工。d)户外风速大于5级时应停工。2）、施工后维护要求：a）漆膜未干时应避免粉尘或其它污物污染。b）外墙涂料施工后未干透时应采取临时遮蔽措施进行成品保护，避免雨水冲刷破坏漆膜。c）每道外墙涂料施工完毕，涂料表干后，应立即去除分色纸；如涂膜已干透，应使用裁纸刀切断分色纸与弹性涂膜的连接后，方去除分色纸。通常漆膜完全干141、透需要两周时间，在此期间内避免对涂层进行擦洗。3）操作工序：基体表面处理专业砂浆找平层抗裂砂浆铺压耐碱玻璃纤维布弹性底漆及柔性腻子外墙漆饰面4）基体表面处理：基体（层）应至九成干时，进行施涂乳液涂料，当气温达25以上时约需10天，如在15时则需15天左右。将基体（层）表面的尘土、松散颗粒、附着的砂浆、污油等清除干净。表面的缝隙、细小孔洞、麻面等缺陷处用腻子填补，并应注意分层填平，干后再用砂纸打磨平整，将浮尘扫净。幕墙.1石材幕墙：工程群楼部分采用镶挂花岗石石材幕墙。.2石材幕墙部分的型材，玻璃石材和相关配件其产品规格质量和构造安装要求应符合：a.按设计意图进行施工。b.热工能指标不低于节能设计142、指标。c.按国家颁发的规范及行业标准的规定，并由生产制作厂家依据设计图纸及施工现场实测尺寸进行二次设计，确保幕墙的雨水渗漏、空气渗漏、平面内变形保温隔声、赖撞击等性能符合规范要求，经设计院认可后在进行施工。第七节 水电安装及消防工程7.1 施工配合 管道工程与电气、弱电配合。根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道、压力管道让无压力管道的原则，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置，以便给其他工种创造更有利的条件。 隔热保温施工。按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，验收合格后交保温作业，安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。 油漆配合。施工中各种管道143、支架、风管，先除锈刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部刷完的由现场情况确定。 设备安装与管道、电气的配合。设备订货应尽快就位、为管道配管，电气接线创造条件。 设备试运转与采暖调试的配合。设备试运转应由电工先将电机调试合格，设备试运转以设备钳工为主，电气、弱电配合，采暖调试则以专业技术人员为主，组成各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。 预埋预留配合。预留人员按预埋预留图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由技术人员与土建协商处理，在楼板、地面内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未做楼地面前补埋，板上、墙上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种144、在现场与土建有关单位商定土建留孔。 设备基础留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达到70%强度，不得安装。设备基础尺寸，位置及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理移交手续。 成品保护配合。安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中应注意对墙面和吊顶的保护以防污染。7.2 给排水工程生活给水系统施工技术措施.1施工工艺流程安装准备预埋套管立管安装配水干管安装配水支管安装配水卫生器具安装管道试压管道冲洗。.2主要施工技术措施暖卫材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用；管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，管145、道试水试压、通水试验后，要充分考虑地区气候特征，采取措施排除管集水，以防结冻损坏管路。安装中断或完毕的敞开处，应做临时封闭；管子加工应符合国标规范相关规定要求。1）给水管引入安装：引入管应有不小于0.003的坡度,坡向室外给水管网;引入管或其它管道穿越基础或承墙时,要预留洞口；管道和洞口的净空不小于0.15m。2）室内管道安装：管道的坡度和坡向应符合设计要求，PPR管道安装，配管断应用专用夹钳工具，水平管道固定间距、管道弯曲度、垂直度、平行度允许偏差应严格按生产厂家技术手册执行。管道安装应横平竖直。安装完后的支管在同一方向开出的配水点头， 应在同一轴线上，以保证配水管件安装美观、整齐；支管安装146、后，应检查所有的支架和管头，清除残丝及污物，并应随即用堵头或管帽将各管口堵好，防污物进入并为充水试压作好准备。3）金属管道支/吊/托架的安装，位置应正确，埋设应平整、牢固，与管道接触紧密，固定牢固可靠，管道支架位置及距离应严格按设计要求及施工验收规范执行。4）给水干管和立管安装：给水横管应有0.0020.005的坡度坡向可以泄水的方向，给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管，在始端均应装设阀门。5）给水管道在引入管、立管、环形管网分干管、贯通支状管网的连通管上均应安装阀门，同时关闭的配水点不得超过6个。6）阀门应安装在易于操作和便于检修、更换的位置，安装的阀门型号、规格、耐压强度和严密隆试验147、结果，应符合设计要求和施工规定，阀门安装的位置、进出口方向应正确，阀门安装应牢固、紧密，并且启闭灵活，朝向合理，表面洁净。7）卫生器具和给水配件的安装高度、位置及平直度、垂直度要求应严格按照施工规范规定执行，卫生器具和给水配件安装应使镀铬件完好无损，接口严密，启闭部件灵活，安装端正，表面洁净。8）钢管焊接，要充分考虑气温因素，选择相应的施焊工艺，以保证 焊口金相组织减少应力的产生，确保焊接质量。9）管道系统的水压试验应符合下列规定:试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得低于设计规范要求,水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定保护措施,但接头部位必须明露。10）管道试压因管道分布面148、广，不能一次试压，可根据施工中具体情况进行分区、分段进行；一般可分为竖管及给水区域分别进行，试验压力按设计要求进行，试压合格后，管道应进行冲洗，并作好试压记录，及时办理签字归档手续；水压试验严格按设计要求或规范进行。排水系统施工技术措施排水管为UPVC管,严格按照排水管施工验收规范进行,立管上每层设一个伸缩节,横/支管上超过2.0米设伸缩节,穿越楼板和屋面板的孔洞,切实做好补洞防漏工作,确保安装质量。.1工艺流程总管安装立管安装支横管安装灌水试验排水卫生洁具安装。.2主要施工技术措施1、严格按照高层建筑排水管施工验收规范进行，穿越楼板和屋面板的孔洞，在管道安装完毕后，支、吊架严格按照铸铁排水管149、施工验收规范要求调协。切实做好补洞防漏工作，确保安装质量。2、道支、吊架严格按照铸铁排水管施工验收规范要求调协。1）立管外侧承口与墙、柱饰面的距离应控制2050mm之间，管道支/吊架应与主管材质一样。2）安装或埋地的排水管道： 应避免布置在受重压处，排水管道穿过承重墙或基础处应预留孔洞或加套管,且管顶上部净空不小于150mm。排水管做完灌水试验合格后方能覆土隐蔽保护，并采取措施防止从立管管口落入异物堵塞管道。3）管子符合质量要求。实施安装前翻复核有关尺寸和相对位置，从每一道工序入手，严格把关，杜绝因失误而反工，一次成功，配合主体达到优良。4）立管安装：先按设计及施工规范要求设置支架,再进行立管150、安装,立管安装应浇筑细混凝土堵洞,在立管上应按图纸要求设置检查口，如设计无要求时则应每两层设置一个检查口,但在最底层和卫生器具的最高层必须设置。5）横管安装：用绳子临时吊挂，安装检查无误后，再紧固支吊架，但不能卡箍过紧；拆除临时吊挂绳子，将接口临时封严，支模浇筑细石混凝土堵洞；坡度应严格按照施工规范和设计要求执行。6）排水横管与立管的连接和横管与横管的连接，应采用45斜三通或斜四通和90斜三通或斜四通，不得采用90正三通或四通连接；立管与排水管端部的连接，应采用45弯头或弯曲半径不小于4 倍管径的90出户弯头，立管底部弯头应视管径大小设有加强装置的支架或支墩。7）连接卫生器具短管安装，临时封闭151、各卫生器具和设备，预留排水管口；管道穿楼板洞时应严密捣实，立管周围应做出高出原地坪10-20mm的阻水圈; 在连接二个及二个以上大便器或三个及三个以上的卫生器具的污水管应设置清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口， 与墙面距离不得小于400 mm； 在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口(当采用门弯时不设置);如横管托装有偏心异经时，应使凸肚朝下保持管顶取平；室内排水地漏有效水封不得低于40mm,地漏以低于地平面5mm为应。8）施工完毕的管道应进行通水和灌水试验，埋地部152、分管道应作灌水试验，各楼层管道应作通水试验。9）管材与管件的运输堆放：同车运输时严禁管材堆放在管件上，管材应水平堆放在平整的地面上，如果用支垫时其宽度不小于75 mm，间距不大于1mm，外悬端的端部不超过0.5m，堆放高度不超过1.5m；管件不能叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不能立放的管件亦应顺向或承插相对地整齐排放。本工程设有生活给水系统；消防系统和生活排水系统。施工时做好预埋预留工作，管道进行隐蔽前，做好试压试验及隐蔽记录。 管道敷设.1穿砼墙，给水管道比实际管径大两号的套管。.2给水管道不允许穿结构梁，必须翻弯避过。冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1)上、下平行安装时热水153、管应在冷水管上方。2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。.3管道穿楼板时应设套管，缝隙处用阻燃密实材料和防水油膏填实。管道穿防火墙、隔墙、楼板，采用不燃材料将其周围的空隙填塞密实。管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：1) 在墙体两侧采取柔性连接。2) 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。3) 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 接口连接.1采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的规定。 管端插入承口深度公称直径(mm)202532405075100125150插入深度(mm)161922263144616980.2熔接连接管道的结合面154、应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。热熔连接应按下列聚进行： 热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作： 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺； 管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油； 用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。公称外径（）热熔深度（）加热时间S加工时间S冷却时间S20145432516743322084440218645022.51865注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%。.3采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口155、的最大偏转角不得超过2。.4法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为应。不得安放双垫或偏垫。.5连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。.6螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。.7承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm.8卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。操作工艺按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，156、按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号）。 .1 干管安装 安装时一般从总进口开始操作，总进口端头加好临时丝堵试压用，安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露23扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。 .2立管安装 立管暗装：竖井内立管安装的卡件应在管157、井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。 热水立管按设计要求加好套管。立管与干管连接采用2个弯头，立管直线长度大于15m时，应采用3 个弯头，立管如有补偿器其安装同干管。其它做法同明装立管要求。 .3 支管安装 1、支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依次分段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找正找平后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 2158、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾订固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。 热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。 .4 管道试验 管道试压：埋地铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查， 如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办159、理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。冬季试压环境温度不得低于5，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。 .5 管道冲洗： 管道在交工前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 质量标准.1 主控项目 .1.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求.各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超160、过0.05MPa， 然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 .1.2给水系统交户使用前必须进行通水试验并做好记录。 检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。 .1.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。 检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 .1.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检验方法：观察或局部解剖检查。.2 一般项目 .2.1 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷161、设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3 倍。 检验方法：尺量检查。 .2.2 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： 1） 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2） 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。 .2.3 给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。.2.4 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合规范的规定。 162、.2.5 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求允许偏差为10mm。 检验方法：观察和尺量检查。 .2.6 管道安装坡度应符合设计规定。 检验方法：水平尺、拉线尺量检查。 .2.7 温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。 检验方法：观察检查。7.3电气工程工艺流程管件、箱盒预制 测位 箱盒固定 管路敷设 断管、安装附件 管与管、管与箱盒连接 卡接地线管路固定操作工艺.1应根据设计图纸要求，确定管路走向，进行管路敷设，并应减少弯曲，达到走向合理，检修163、维护方便。.2 应根据所敷设的部位、条件环境，正确选用线管的规格型号及附件。.3 根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线、轴线为基准，挂线找平找正，线坠找正，标出盒箱的实际位置。成排、成列的盒箱位置，应挂通线或十字线。暗敷在现浇混凝土结构中管路，管路应敷设在两层钢筋中间，垂直方向的管路，应沿同侧横向钢筋敷设。吊顶内暗敷设时，管路可敷设在主龙骨上。单独吊挂的管路，其吊点不应超出1m。盒箱两侧的管路固定点，不应大于300mm。.4 进入箱盘的管路，应排列整齐，安装好绝缘护口。进入落地式配电箱、屏的金属电线管，应高出配电箱的基础面不少于50mm，并做成排的固定支架。.5 现浇混凝土板内配管164、在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋或浇捣混凝土；.6现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；.7被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；.8在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；.9吊顶上的灯位及电器器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管；.10管与盒的连接1）在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接。采用螺母连接的管子必须已套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母165、固定。应避免在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母。2）带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹应为24扣，不能过长或过短，如采用金属护口，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管端必须加锁紧螺母。多根管线同时入箱时应注意其入箱部分的管端长度应一致，管口应平齐。.11管与管的连接1）丝接：丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2，并在管箍内吻合好，连接好的管子外露丝扣应为23扣不应过长，需退丝连接的管线，其外露丝扣可相应增多，但也应在56扣左右。丝扣连接的管线应顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。2）套管焊接：套管焊接的方法只可用于DN25管径的暗配厚壁管。套管的内径应与连接管的外径相吻合，其配合间隙166、以12mm为应。不得过大或过小，套管的长度应为连接管外径的1.53倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。.12管路敷设.13.1现浇混凝土结构中管路敷设：1）柱内管路敷设：柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。管线穿外墙时应加套管保护，并做防水。2）楼板内管路的敷设：现浇混凝土楼板内的管路敷设应167、在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不应小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞。在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。当管线需从盒顶进入时应注意管子煨弯不应过大，不能168、高出楼板顶筋，保护层厚度不小于50mm。3）梁内的管线敷设：管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时，注意以下要求：管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管线较多时需并挑敷设，且管间的间距同样不应小于25mm，并应与土建协商适当加筋。管线横向穿时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距底筋上侧的距离不小于50mm，且管接头尽量避免放于梁内。灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可煨成90的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。.13.2多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐。如进入落地式配电箱169、，其管口应高于基础面不小于50mm。.13.3线管与设备相连时，尽量将线管直接敷设至设备内，如果条件不允许直接进入设备，则在干燥环境下，可加软管引入设备，但管口应包紧密。如在室外或较潮湿的环境下，可在管口处加防水弯头。线管进设备时，不应穿过设备基础，如穿过设备基础则应加套管保护，套管的内径应不小于线管外径的2倍。.13.4管线敷设时应尽量避开采暖沟、电信管沟等各种管沟。如躲避不开时，应按实际情况与设计要求进行敷设。.13.5空心砖墙内的管线敷设：施工时应与土建配合，在土建砌筑墙体前，根据现场放出的线，确定盒、箱的位置，并根据预留管位置确定管线路径，进行预制加工。准备工作做好后，将管线与盒、箱连170、接，并与预留管进行连接，管路连接好，可以开始砌墙，在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的位置，使其符合设计及规范要求。管线经过部位的空心砖应改为普通砖立砌，或在管线周围浇一条混凝土带将管子保护起来，当多根管进箱时，应注意管口平齐、入箱长度小于5mm，且应用圆钢将管线固定好。空心砖墙内管线敷设应与土建配合好，避免在已砌好的墙体上进行剔凿。.13.6在配管时应与土建施工配合，尽量避免剔凿，如果发生需剔凿墙面，敷设线管，需剔槽的深度、宽度应合适不可过大、过小，管线敷设好后，应在槽内用管卡进行固定，再抹水泥砂浆，管卡数量应依据管径大小及管线长度而定，不需太多，以固定牢固为标准。水平敷设管路加接线盒要求及垂直敷171、设管路加接线盒要求见表。管路弯曲个数管线长度（m）无弯曲3012021538垂直敷设管路加接线盒要求管内导线截面（mm）管线长度（m）5070且95120且24018.13接地1）管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见下表所示。 跨接地线规格表（mm）管径(DN)圆钢扁钢15255323865063102537082（253）22）卡接：镀锌钢管应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。.14管路防腐1）暗配于混凝土中的管经可不做防腐。2）在各种砖墙172、内敷设的管路，应在跨接地线的焊接部位，丝接管线的外露丝部位及焊接钢管的焊接部位，刷防腐漆。成品保护.1 在现浇混凝土楼板中暗敷时，应注意保护好已绑扎的钢筋，不得损坏钢筋或任意切割钢筋。.2 剔槽不要用力过猛，不要剔的过宽、过大，不得擅自改钢筋。.3浇筑混凝土时，必须设电工看护，以防管路连接脱落等现象发生，发现问题及时修复。.4明敷管路时，应注意保护装饰完成面的清洁。.5 管路敷设后，应及时堵好管口。.6 穿线后应及时采取保护措施，以免污染箱盒及导线。安装灯具、开关插座等器具时，注意保护装修完成面的清洁。.7 管路敷设完成后，如土建装修进行装饰面的修理或返工时，应采取措施保护已安装箱盒，以防污染173、，造成以后清理困难。 照明通电试运行.1工艺流程：通电试运行前检查 分回路试通用 故障检查整改 系统通电连续试运行.2 复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线是否正确；照明配电箱及回路标识应正确一致；.3 检查漏电保护器接线是否正确，严格区分工作零线（N）与专用保护零线（PE），专用保护零线（PE）严禁接入漏电开关；检查开关箱内各接线端子连接是否正确可靠；.4 断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮是否灵敏有效。.5 将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置；逐次合上各分回路电源开关；分回路逐次合上灯具等的控制开关，检查开关与灯具控制顺序是否对应、风扇的转向及调速开关是否174、正常；用试电笔检查各插座相序连接是否正确。 质量记录.1 管材及配件产品材质证明及合格证；.2 管材附件产品合格证；.3 设备、材料、配件进场检验记录；.4 预检工程检验记录单；.5 隐蔽工程检查记录单；.6 设计变更洽商记录、竣工图；.7 分项工程质量检验评定记录； 避雷引下线.1 引下线扁钢截面不小于25mm4mm；圆钢直径不得小于8mm。.2 明装引下线必须在距地面1.5-1.8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈及镀锌弹簧垫圈。暗装的引下线在距地0.5m处做断接卡子。.3 利用主筋作引下线时，每条引下线不得少于2根主筋。.4175、 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。.5 接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm4mmr 扁饮，尾端应制成燕尾状，入孔宽度与深度各为50mm，总长度为70mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。第七章 施工技术措施7.1 夏季施工措施质量保证措施 夏季施工时应根据实际情况调整夏日作息时间。 注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶。 砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。已完成的工作面加强养护，必要176、时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。7.2 防渗漏及防水施工技术措施 卫生间防渗漏及防水施工技术措施卫生间是建筑物容易出现质量通病的部位。为此我公司将根据多年施工经验对该部位采取特别措施，确保工程质量。.1 施工程序楼板堵管洞 抹灰找平 管根处理 防水层 砂浆保护层 第一次蓄水试验 砂浆找平层 墙面、地面砖 洁具安装 第二次蓄水试验 验收。.2 质量通病控制措施.2.1 卫生间的防水基层，必须用1：2水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂，掉灰现象，在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地平面，在地漏的周围，应做成略低于地面的洼坑。.2.2 穿过楼面或墙壁的管件处抹灰必须177、收头圆滑，管件安装牢固，泄漏安装要准确，周围要符合设计要求的坡度，不得积水。.2.3 找平层必须干燥，一般表面泛白无明显水印时，才能进行防水层的施工，施工前要把基层表面的尘土杂物彻底清扫干净。.2.4 预留孔洞先用钻子将孔扩成倒锥台形，然后用专用卡具支孔底模，间隙用C20混凝土细石混凝土堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1：2.5水泥砂浆压实抹平。.2.5 地漏上口在面层铺设前用嵌缝油膏填实压平。预留孔洞处理方法见下页图。7.作防水层时防水层在四周墙脚部位应上翻180cm高，门口处卷过阳角。 外墙面防渗漏及防水施工技术措施本工程外墙防渗漏遵循层层设防、多道设防、重点部位178、设防的原则，在施工中要求各级管理人员和施工队伍一定要严格按照方案执行。.1 外墙防水施工技术措施.1.1 外墙砌体在砌筑施工时，用防水砂浆砌筑，并保证砂浆的饱满，严格控制砖砌体的孔隙率，提高抗渗性。7.2.2.1.2 外墙面抹灰防水剂要搅拌均匀，抹灰时，防止空壳，裂缝等质量问题出现。.1.3 室外铝合金窗框周边，用防水砂浆嵌填密实，窗台坡度符合设计要求，施工过程中，要加强质量检查和抽查。.2外墙砌筑的防渗施工技术措施.2.1 外墙砌筑不足模数部分，由实砖或素混凝土进行调整。.2.2 空心砖墙体进行外抹灰前，要求用1：2.5水泥砂浆进行勾缝、对砂浆不饱满的灰缝、空头缝和瞎缝用水泥砂浆嵌实。.2.179、3 空心砖墙与混凝土结构的连接：砌筑外墙勾缝完毕后，先用1：3水泥砂浆进行第一次抹灰，抹灰厚度为6mm，第一层抹灰后再满挂钢丝网，钢丝网伸过混凝土墙面500宽，钢丝网挂在第一层抹灰与第二层抹灰之间，钢丝网的固定方法：用冲击钻在混凝土墙上打眼，间距不大于300mm，塞入小木楔，用铁钉将钢丝网固定。钢丝网要平整、无弯曲。钢丝网的网眼不能过大或过小，过大或过小都不能有效地粘结面层砂浆。.3 塑钢窗防渗施工技术措施.3.1 塑钢窗塞口是关系到窗缝渗漏的关键。.3.2 窗洞口要适当，洞口过小，窗框四周塞缝会不密实，施工时要适当剔凿；洞口过大，塞缝的水泥砂浆容易开裂，因此，要求大于35mm的窗缝，要先支设180、模板，浇筑窗边的混凝土柱，洞口合适后，再安装窗框，窗框固定完毕后，由专业厂家负责塞缝，窗缝用发泡剂处理。.3.3 塞缝完毕后，由监理工程师验收，合格后在窗户的外侧，涂刷防水乳胶漆2mm厚，中间加纤维一层，待外墙抹灰后，由监理工程师、塑钢窗公司和施工单位共同做冲水试验一次，冲水时间不小于20分钟，如果发现窗缝有渗漏现象，该部位窗缝塞堵的防水要返工。.4外墙其他部位防渗施工技术措施外墙管道待管道施工完毕，并采取必要防水措施后，用细石混凝土进行堵补，细石混凝土中掺6的防水剂。7.3 雨季施工措施 雨季施工准备.1 提前准备好足够的排水设备、草包、编织袋、覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资。.2 合理安排181、临时设施的位置。7.3.1.3 经常施工便道的排水情况，保证施工便道能晴雨畅通，雨季中在便道上行驶的车辆应有防滑措施，并在便道上铺设草袋，作好防滑处理。 雨季砼浇筑施工.2 浇筑砼前，要了解近日天气预报，必须避开大雨天气施工。遇下雨时才浇完的砼要用塑料薄膜覆盖。 雨季施工中对机械设备的控制措施.1 加大安全施工管理工作，对所用的设备进行检查，严防打滑。.2 所有机电棚搭设严密，防止渗漏，并防水淹。机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠。.3 大雨以后恢复施工前，必须仔细检查所有机械的安全接地装置以及电线等的绝缘情况，避免事故。第八章 工程质量控制及保证措施8.1 质量目标按照合同相关规定保182、证该工程验收合格，取得合格备案。该工程的所有装修部分，材料满足国家绿色环保相关规定，并保证竣工验收空气质量检测一次性合格达标。8.2 建立健全质量保证和监督体系 为了完成工程质量管理目标，工程施工在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行，并针对该工程情况，建立以项目经理为总负责的项目质量保证体系和以项目技术负责人为总负责的项目质量监督体系。 项目质量保证体系图和质量监督体系图分别见本方案第三章。8.3 建立质量管理制度 健全各种技术责任制，按照技术责任制要求进行施工管理。严格执行岗位责任制，做到技术管理逐级负责，层层落实，并开展全面质量管理活动。 在工程质量管理中，首先强调人是第183、一因素，是影响工程质量的关键。因此，应对项目管理人员和班组择优选用，并实行全员风险抵押，实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式，把项目职工的经济收入同项目的质量目标紧密联系在一起。 制定材料采购供应制度，凡本项目所用的材料，要采购订货前，应按照公司质量体系文件要求对材料质量情况进行调查，对进场原材料、成品、半成品做到有出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督部门的检验合格证，三证齐全，同时按规定在现场抽样送检，合格后方能使用。 严格执行试验计量制度，确保砼和砂浆的配合比正确，为保证工程质量打下坚实的基础。 展开全面质量管理活动，提高全员的质量意识和各岗位的工作质量，从而保证整个工程质量，达到质184、量目标要求。结合本工程实际，组建 “测量工程”、“模板工程”、“砼工程”、“装饰工程”等各分项工程施工的质量控制QC小组。对工程的重点部位设立控制点，进行重点监控。对施工难点开展攻关活动，防止质量通病，以全过程管理确保工程质量优良。8.4 组织管理措施 该工程对质量进行重点监控，严格执行国家和我公司的质量标准。除公司内部及项目经理部进行常规质量检查外，公司制定分阶段定期检查计划，由公司对工程质量组织分阶段检查。8.4.2 全面贯彻质量责任制。项目经理部对该工程质量全面负责，并与公司签订承包合同，公司定期进行考核，并奖惩兑现。项目经理将质量责任分解到项目经理部的每一个工作岗位。 强化质监职能把好185、施工工序的质量控制关，对特殊部位和关键部位实行能力预先签订和技术复核，把工程质量从事后检查转向事前控制，保证工程质量一次成优。 突出“质量否决权利”，贯彻“谁操作、谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的主要内容，奖惩分明。 严格执行技术交底制度。施工前由项目技术负责人组织施工管理人员进行技术交底，各分部分项工程由专业工长对各班组进行技术交底工作，特别是模板支设施工、防水砼浇筑等工作更要作详细的技术交底。 凡属隐蔽工程，必须经质量监督站、建设单位等有关部门验收合格后，才能进行下道工序施工，并做好验收记录。 对特殊、关键部位进行复查校核，以避免发生重大差错。复核的内容按下表所列项目和内容检查。技186、术复核的重点项目内容项 目复 核 内 容建筑物位置建筑物的测量定位标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高等基础建筑物的基础开挖、回填、土质、位置、标高、尺寸等模板模板施工的尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内部的清理工作，湿润情况钢筋砼现浇砼的配合比，现场材料的质量和水泥品种标号，预制构件的安装位置、标高、型号、搭接长度、焊缝长度，砼的浇筑质量砌体墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比 做好工程质量的检查、评定、验收工作。坚持“自检、互检、专检”相结合的三检制度，保证施工工序的质量。在施工全过程中质量实行动态管理，工长、质量员深入到施工班组实行跟踪检查，及时发现质量问题、隐患，及时提出整改方187、案进行处理，把质量问题和隐患消除于施工过程之中。建筑物施工时，土建与安装密切配合，保证预留孔、预埋件事先进行，避免事后打凿影响结构质量。土建图中没有预埋件、预留孔，由土建配合安装施工。加强对分包工程质量的控制，将分包单位的工程质量纳入总包统一管理中。为保证主体施工质量，对钢筋工程完成自检合格后，必须由项目副经理组织对模板、钢筋进行全面检查验收，合格方能交建设单位、监理进行隐蔽验收。 浇筑砼时必须安排钢筋工和木工保修钢筋和模板，发现问题及时处理。 砼设专人负责养护，养护时间普通砼不少于7天。合理安排工序搭接，加强成品保护，防止交叉作业对成品的污染和破坏。装饰工程开始后，安排人员负责成品保护工作，188、防止人为破坏或被盗。 坚持工程交接检制度，在施工下道工序前，对上道工序进行回访检查。在工程竣工后，定期组织质量的回访检查，发现问题，及时处理。8.5 原材料质量控制措施 对原材料材质严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。 原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。 对材质有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。 各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。8.189、6 计量控制措施 严格执行公司的计量检测规定。 砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规定要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。 现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。经纬仪、水准仪、台秤、钢卷尺等计量器具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。8.7 质量控制措施 工程轴线、标高的质量控制措施.1本工程进行轴线标高定位时，要求建设单位给出场地的标高和轴线，根据建设单位提供的总平面图，会同建设单位和设计单位、监理到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确和指认。定位的直接依据是建筑红线或测量控制点，在同甲方和设计单位现场交桩后，要根据各点的坐标值标高值校190、核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确，若有不符合请甲方妥善处理。.2制定测量放线专题方案，方案包括：工程概况；对测量放线的基本要求；场地平面控制网，基础施工放线工作。.3配备有丰富经验的专职测量员，负责建筑物的定位和标高控制，同时由项目主任工程师会同主办工长、质安员进行复测并作好记录。.4施工中的测量器具必须按期送检，不合格的测量器具一律不准使用。对施工现场所用测量设备，由测量员填写测量设备明细台帐和测量设备周检计划，按规定送测量设施进行复检。.5当控制网和主轴线测定后，应立即对桩位采取保护措施，并将控制网和各点位绘制到现场总平面图上。.6为保证高程控制精度，施测时应注意以下几点： 观191、测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，最好直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对水准线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。 由0.000水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经检定，量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度修正。.7基础工程完工后，根据场地平面控制网，校测建筑物控制桩后，将建筑物四角和各细部精确地弹测到底层平面上，并根据场地实际测量条件，采用外测法向上或向下投测轴线。投测轴线时，应以平面桩为准，避免误差的积累。.8取正倒镜向上或向下投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直于横轴和纵轴不垂直于竖轴的误差影响。.9 测量前要对经纬仪、水准仪进行严格的校检，192、观测时要精密定平水平盘、水准管以减少竖轴不铅直的误差。 土方开挖、回填的质量控制措施.1 土方开挖前对整个场地的排水坡、排水沟、下水道进行系统设计，作好排水设施，使场地排水通畅。.2 土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。如有地下水或滞水必须经过排水后再进行回填。.3 土方回填前，应做好水平标志，以控制回填土的高度，土方回填严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺土厚度不大于300mm，夯实后应200mm。回填土的质量和含水量应符合规定。回填土密实度按规定抽样检查。 钢筋工程的质量控制措施.1 钢筋进场后必须做好物理性能试验，对焊钢筋按规范要求随机取样试验，合格者才能使用。钢筋按图放样，制193、作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心。加工成型的钢筋要求挂牌注明其数量、长度、尺寸、轴线、标高等，现场核实后方可绑扎，以免用错。.2 梁柱接头等钢筋密集处，现场不得随意切断钢筋，须经设计院同意后再处理。.3 基础插筋的直径、数量和位置，必须与墙、柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑砼。8.7.3.4 进行框架结构施工时，下层柱的钢筋露出部分，应用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。.5 柱外伸钢筋在浇筑砼时因振动及撞击易产生偏移，可在柱钢筋及模板安装完毕后设置一道箍筋，上端部分箍筋用电焊焊牢，模板与柱筋的四角敲入“角楔”。.6 绑扎板筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩194、下，绑扎墙体及侧墙钢筋时，应间隔1m在竖筋上绑扎带铅丝的砼垫块，确保钢筋保护层厚度满足设计或规范要求。.7 在浇筑板楼板砼的时候，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置不变形，并安排经验丰富、责任心强的钢筋工值班，及时校正钢筋。.8 绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有无钢筋遗留。.9 钢筋焊接质量控制措施 .9.1钢筋焊接质量控制措施可能出现的质量问题预 控 措 施焊接偏心弯折对焊工进行技术培训考核发195、证，严禁无证上岗焊条型号不符合要求焊工正式施焊前必须按规定焊接工艺试验焊缝长度厚度不符合质量要求每批钢筋焊接完应进行自检，并按规定取样进行性能试验气压焊接粗面尺寸不符合质量要求凹焊、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣专职检查人员在自检基础上进行焊接质量抽查检查焊缝质量时应同时检查焊条型号序号控制重点影响质量因素采取技术、管理措施1成型尺寸钢筋下料长度不准确、加工时未考虑弯曲处曲率半径1、钢筋放样时，预先计算各种形状钢筋下料长度调整值。2、对每一型号钢筋先下料试制，对大样下料长度进行调整。3、通过试制钢筋，确定并在操作台上标定，各变点的起始控制位置，弯制时严格按照标定位置摆放钢筋。2骨架绑扎质量196、骨架尺寸不准确，松散。主筋、箍筋位置不正确1、绑扎时应牢固、不漏绑扎点，梁、柱箍筋开囗部位应交错布置。2、主筋在绑扎前应先定好与其它钢筋的交错方法，绑扎时按施工顺序进行；外伸部分加一道临时箍筋，并应缠扣绑扎。3、箍筋位置应用尺量，并在主筋上用粉笔标注。4、浇筑砼时，不得踩筋。.2为保证钢筋焊接质量，施工前由技术负责人编制作业指导书。施工中由操作人员填写特殊过程参数连续监控记录。.10 钢筋工程质量控制措施表7.4 模板工程的质量控制措施 柱、梁模板:采用木模板，散拆散拼，楼板模板采用覆膜竹胶板，铺以8080木枋，满堂钢管架。梁在支模时要避免：梁身不平、下挠、梁侧模炸模，拆模后发现梁身侧面水平裂197、纹、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁间，拆除困难等，可采用以下措施加以控制：.1.1 梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下部产生变形。并取最大梁，进行模板支撑结构计算，确定梁底支撑间距。支撑底部为泥土时，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不下沉。.1.2 梁的侧模应根据梁的高度进行配制，梁高1000mm时，设置两根12对拉螺杆。.1.3 梁侧模上口横档采用斜撑双面支撑在支柱顶部。有楼板，上口横档放在板隔栅下。.1.4 梁底模根据梁的跨度，起拱值为梁跨的1/10003/1000,悬挑起拱2/1000。.2 楼板模板：采用钢框覆膜竹胶板，铺以背杠8080木枋，满堂钢管脚手架支撑。楼板198、模板的质量通病：板中部下挠，板底砼不平，模板嵌入梁内不易拆除等，可采取以下措施加以控制：.2.1 楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑面要平整。.2.2 支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺垫通长垫木，必要时垫木下再加横板。以增加支撑地面上的接触面，保证在砼重力作用下不发生下沉。.2.3 胶合板与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入砼内，以便与拆模。.3柱烂根的处理采取在浇筑楼板砼时在柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时在柱根部加设海绵条。.4普通模板拆除199、.4.1 一般砼结构强度必须达到设计强度的75%，悬挑构件砼强度必须达到设计强度的100%方可拆模，现场必须留取试块，以砼的7天强度作为拆模的依据。.4.2 拆除时严格遵守“拆模作业”要点的规定。高处、复杂结构模板的拆除，要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。.4.3 在砼墙体、平板上有预留洞口，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全防护栏，或将板的洞盖严。.4.4 拆下的模板和支撑杆件不得乱堆放，并随拆随运。.4.5 拆除4m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。.4.6 严禁在同一垂直面上操作。.4.7 拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落200、或拉倒。.4.8 拆除楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。.5 模板工程质量控制措施表序号控制重点影响质量因素采取技术、管理措施1模板定位位移1、模板支设时，根据施工图弹出模板内边线和中心线，以利于模板的安装、固定。2、用水准仪直接引测模板标高。2模板的准确度1、配制前对模板进行计算，并写出专项施工方案，施工前对工人进行技术交底。3模板的强度、刚度和稳定性模板支设方法1、梁模板采用有撑支撑，支设前对模板进行计算，确定支撑位置及间距，施工时对模板工人进行技术交底。2、砼浇筑过程中，设专人检查模板及其支撑、固定201、件的松紧，防止模板走动。 砼工程的质量保证措施采用商品砼，由泵、塔吊等输送至浇注点。砼质量通病有：和易性不好，蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹渣、缺棱掉角，板面不平整、位移、歪斜、凹凸、强度偏低、匀质性差、保护性能不良等，采取如下措施加以控制：.1 模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆杂物，模板表面要均匀涂刷脱模剂，木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润、不留积水，使模板缝拼接严密防止渗浆。.2 砼浇筑时，不得踩踏钢筋，为避免施工人员踩踏钢筋，砼浇筑前搭好马凳等。.3 浇筑砼时合理布料，严格按照规范要求分层振捣，每层砼均应振捣至气泡排出为止。确保砼施工质量。振捣砼时振动棒移动的间距不应大于作用半202、径的1.5倍，为保证上下层砼结合良好振动棒用插入下层砼内50mm。砼搭接处振捣应插入下层，并加强振捣，保证搭接严密。砼浇筑时，采用多台振动棒流水作业振动、浇筑时，应对作业班组认真交待浇筑顺序、浇筑方法、振动棒插入点位置，振动时间等，防止漏振和振捣时间不足，整个浇筑过程应有专人监督、检查。.4 为防止钢筋位移严禁振动棒撞击钢筋。.5 控制好砼的下料，保证不产生离析，砼的自由下落高度不超过2m，大于3m时要采用溜槽、串筒下料。.6 现场砼试块、砂浆试块必须由专职试验员与现场监理人员共同按质检要求留足试块。每一工作台班或100m3砼制作二组。.7拆模时应根据实验结果进行掌握，拆除同侧面模板及非承重模203、板时砼应具有足够的强度，表面及棱角不被破坏。.8 在已硬化的砼表面继续浇筑砼时应除掉混凝土表面水泥薄膜和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。.9需隐蔽的部位，须经建设单位、质监站、设计院、现场监理共同检查合格，并办好隐蔽记录，才能进行下一道工序的施工。.10 砼工程质量控制措施序号控制重点影响质量因素采取技术、管理措施1砼内外观质量孔洞因节点处钢筋排列密集，侧墙在两侧中部开设下料口，用梭槽下料，分层浇筑振捣。节点处采用细石砼（并掺加减水剂加大砼塌落度）浇筑，采用片式振动器和人工插杆振捣。 露筋钢筋保护层设置足够的垫块，柱、梁侧必须用埋有扎丝的垫块绑扎牢固。麻面、蜂窝1、模板拼缝严密，支模时侧墙与204、柱根部加设海绵条，变形的模板应修理合格后再用。浇水湿润，清理干净。2、配制成份正确，搅拌均匀，和易性好。3、掌握好拆模时间，避免过早拆除，破坏砼表面。2砼强度和施工质量强度等级1、严格按照配合比进行计量配制。2、使用大厂水泥，并抽样试验合格后才能使用。出厂超过三个月和受潮的水泥不能使用。3、砂、石级配合理，含泥量少于3和1。4、砼搅拌充分，使用外加剂时计量必须准确。塌落度及和易性1、严格计量，特别注意水的掺量。2、严格控制搅拌时间，最少不小于60秒。3、砼严禁超过初凝时间后使用。3砼几何尺寸断面尺寸不准确，变形胀大支撑模板的钢管架搭设牢固，间距符合要求。见模板搭拆专项施工方案。 砌筑工程质量保205、证措施.1本工程建筑物砌体采用混凝土 空心砖，在砌筑中要采取以下措施加以控制：.1.1 砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。.1.2 不应选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起用。.1.3 拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。.1.4 采用“三一砌砖法”，即：一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。.1.5206、 严禁干砖上墙，砌筑前12d应将砖浇湿，砌筑时保证砖有足够的含水率。.1.6 砌墙前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高.1.7 砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计及规范要求设置。.1.8 砖墙体与框架梁底最上一层砖应砌斜砖使梁底嵌固。.2为保证砌筑不出现墙体裂缝，整体性差，墙面开裂、起壳，墙面渗水等现象采取如下措施：.2.1 砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以5070mm为好，同时具有良好的和易性和保水性。一般应随拌随用，水泥砂浆应在熟拌后3h内用完，不得隔夜使用。.2.2 砌筑时，拉通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌。砂浆饱满度必须达到85207、%以上。砌块应底面朝上砌筑。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌，上下皮砌块相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的1/4。.2.3 抹灰前，对砌体墙面的污斑、油、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理墙壁面。在抹灰前12d视天气情况，适当浇水润湿墙面。.2.4 抹灰前检查墙面的平整度，把凸出墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实，凹进墙面较大处，砌块缺损部位或深度过大的缝隙，提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚，造成干缩裂缝或局部起壳。.3 砌体工程质量控制措施表序号控制重点影响质量因素采取技术、管理措施1砌体组砌方法有通缝或错缝尺寸不够1、砌体砌筑前应先排208、版，上下层错缝压缝砌筑。2、配备一定数量的小尺寸砌块或砌筑前用标准块切割所需的小砌快。2砌体灰缝灰缝不饱满1、改善砂浆和易性，砌筑时用铺灰器均匀铺足砂浆，若撞落应立即补灰。2、严禁干砖上墙，每砌完一层砖，进行一次竖缝刮浆塞缝工作。3砌体位置1、每层砌体施工前应按图纸进行放线，弹出两边墙的中心线和边线。2、放线应以钢筋砼结构层上的设计轴线为依据，不得任意以构件的几何中心线或边线作为放线依据。4墙面平整度、垂直度1、砌筑时拉线控制砌块摆放位置，并随时吊线检查垂直度，发现偏差过大时，应即时拆除、重砌。2、砌筑时，砌块应一次放正，按压用力均匀，不得随意乱敲。5砌体与框架结合砌体顶部不紧实1、墙体顶部用209、粘土砖斜砌与梁、板顶紧，顶层斜砌砖待砌体砌筑砂浆凝固，有一定强度后方可进行，砖缝隙应用砂浆完全填实。拉结筋位置1、砌体与框架柱由墙预埋的拉结筋相连接，如拉结筋漏埋，则采取剔出柱箍筋焊接的方法补救；砌筑前应对预埋拉结筋全面核查。2、砌体墙与构造柱，则由砌筑时加入砌体的拉筋连接，每砌500mm高设置一道拉结筋。 屋面工程质量保证措施.1 水泥砂浆找平层的体积比为1:3，厚度为25mm，施工时应冲筋刮杠严格找坡，表面平整密实。在突出屋面设施的根部抹成半径为150mm的圆弧。.2 屋面基层表面应光滑平整、均匀一致、干燥。.3 屋面基层表面充分干燥，并将表面砂粒、浮浆、油污、铁锈等清理干净。基层表面清理210、干净并干燥后按规定用量均匀涂刷基层乳胶漆。.4 屋面转角处，突出屋面的部位做成钝角或圆角，垂直面与水平面之间的防水层应分层搭接，收口处应铺设牢固。雨水口周围直径500mm范围内，坡度不应小于5%，雨水管要紧贴在基层上，雨水口及雨水斗四周嵌密封材料。.5 屋面工程质量控制措施表序号控制重点影响质量因素采取技术、管理措施1屋面坡度坡度不正确 找平层施工前，应按水落口位置弹出分水和汇水线，按坡度设置各点找坡层铺设高度控制标疤。2泛水细部防水效果泛水细部做法不符合要求1.找平层在突出层面结构连接处，女儿墙的阴阳角均应做成圆弧。2.女儿墙上按规范要求的高度和形状留设卷材收头的凹槽。3.防水层施工完后，女211、儿墙上抹灰保护，并在墙脚处用细石砼抹成R150的圆弧，对防水层收头起到保护作用。3防水材料质量及铺设质量1.选择符合国家标准的防水材料，其耐热度和柔韧性、粘结力必须符合要求。2.找平层必须平整、清洁、干燥、无空鼓现象。3.防水涂刷均匀，厚度适当，认真压实，搭接宽度符合规范要求。4.雨天、大雾、大风的天气不能施工，基础受潮时应停止施工。 抹灰工程质量控制措施.1 门窗洞口周边抹灰前，必须派专人负责用砂浆填塞严实。预防墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。.2 抹灰前认真清理干净，墙面提前浇水。.3 加强对原材料的使用管理工作，配制砂浆要按配合比配制。.4 212、墙面找平层分层成活，每遍厚度79mm。抹完面层灰后待灰浆收水后才能压光避免出现起泡现象。.5 抹灰前墙面要吊垂直，套方以及打灰饼冲筋要认真，从而达到表面平整，阴阳角垂直。.6 操作时不能在门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处随意留施工缝，避免造成接槎明显。.7 踢脚线施工时，操作要仔细，墙面抹灰时，下部接近踢脚板处要拉线找直，上口赶平、压光。.8 建立健全奖惩制度，对施工作业差的班组或个人予以罚款，对施工作业质量好的班组或个人予以奖励。.9 班组进场后，先叫班组试作一个样板间，经验收合格后，再让该班组继续施工，否则让其出场。.10 内墙面、天棚抹灰工程质量控制措施表序号控制重点影响质量因素采取技术213、管理措施1墙面抹灰粘结质量空鼓、开裂墙面清理干净，砌体墙用1：3水泥砂浆补缝，砼结构表面凹凸部位补平剔平，墙面脚手眼、孔洞应堵塞严密。墙面在抹灰前一天浇水湿润充分。抹灰前先刷掺20801胶的水泥浆，然后随即抹灰，抹灰分三遍成活。面层砂浆掺水泥量7的801胶水，防止抹灰层在两种基层交接处开裂。控制砂浆原材料质量，严格砂浆配合比，按重量比配制，保证砂浆和易性、粘结力。2轮廓外观阴、阳角不方正、不垂直按规程要求弹控制线，挂线找垂直和贴饼、冲筋；冲筋宽度5cm左右，阴、阳角的两侧墙均应冲筋一遍。抹阴阳角时用方尺检查方正，不方正的及时修正。抹阴角应用专用阴角抹子上下抹压几遍，直到阴角线顺直。3圆弧弧度214、不平滑按各段园弧的弧度，特制专用规尺和刮尺。抹灰时先用抹子直接抹灰，然后用各段弧的专用刮尺上下刮平，形成设计弧度；最后用规尺逐段检查，不合格者用砂浆薄抹修补。4细部处理挑檐、窗套、窗台水平高度不一，垂直方向左右偏差砌体和结构施工时控制水平和垂直位置基本一致。安装门窗时，从上到下弹出中心线，各层弹出窗台水平线，门窗安装按中心线和水平线进行。抹灰按中心线和水平线定出各细部轮廓边线进行控制。5天棚抹灰粘结不牢固、抹灰面不平整光滑的砼表面，抹灰前手新型基层处理剂，然后进行抹灰。天棚抹灰平整度控制，应在四周墙面距板底500mm处弹水平控制，抹灰操作时，用铝合金靠尺检查平整情况。板底模采用酚醛树脂覆盖的防215、水胶合板。其施工的砼底板光洁平整，可省掉砂浆抹灰层，可直接在板底进行刮腻子，效果良好。 门窗安装质量控制措施 本工程门窗有塑钢门窗、木内门。.1门窗框固定时，水平度、垂直度、对角线长度的偏差必须在规定范围之内。门窗框固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定后再除掉定位木楔或其它器具。.2门窗施工时严格做好成品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，防止表面腐蚀变色。.3玻璃厚度与镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应注意留有伸缩余量，防止封条脱落。但密封条在转角处接头必须严密。.4使用工具清理门216、窗表面时，不得划伤、割伤型材表面。.5门窗表面粘污尘迹应用专门溶剂或洁净水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的门窗整洁美观。.6门窗框安装过程中，应符合以下规定：.6.1 不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。.6.2 吊运时，表面用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。.7安装过程应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。.8建立健全奖惩制度，注重职工质量意识教育，每周召开一次质量会议，对施工作业差的班组或人员进行处罚，对施工作业好的班组或人员进行奖励。.9严把材料关，对所有进场的材料均进行质量检217、查，不合格的材料不得使用。.10 门窗安装工程质量控制措施表序号控制重点影响质量因素采取技术、管理措施1塑钢门窗塑钢门窗成品质量，安装质量、开启使用功能1、检查每樘的几何尺寸，外观质量。搬运时注意成品保护，施工时合理安排工序，避免污染和破坏。2、先临时固定，校正无误后，才可用膨胀螺栓固定框位置，固定铁件应牢固，固定点符合规范要求。3、把好材料关，选择符合国家标准规定的产品，制作时保证框扇尺寸正确，框扇尺寸配大部合格。2木门窗框安装门窗框安装不方正，安装不牢，位置不准确，框与洞口间隙过大或过小。1、安装前应检查木门窗框是否缀角，临时固定条是否牢固，榫眼的结合是否牢固。安装时先吊线，校正立框垂直，218、然后复核两对角线长度是否相等，无误差进才可加钉固定，固定好再复核检查一遍，并注意将框下角的楔垫木垫牢。2木砖数量按规范要求预留，如用打胀管的方法安装，则应保证胀管的数量和长度。每樘至少有两个10cm台子固定。3、严格按设计要求立框，二层以上门窗框安装时，应吊线或用经纬仪将底层位置投测至各楼。同一墙面、房间的框安装以楼面上500mm标高线为准控制标高，达到标高一致。4、砌筑时应用皮数杆标出洞口一下位置，下面留50cm左右泛水。砌墙排砖时，不随意缩小洞口尺寸，上下洞口位置对齐。安框时，梁下15mm18mm的间隙、左右两侧留缝均匀一致。3木门窗扇安装门窗扇翘曲，扇与框接触面不平，开关不灵，自行开关1219、门窗扇堆码平顺，垫实垫平，保持通风良好，不受潮，翘曲大于3mm的修整后才能安装。2、安装前应检查框立挺是否垂直，有偏差应先校正再安装，上下合页应钉在同一垂直线上，刻槽深浅3mm、与合页厚度一致，选用五金合适，螺丝安装平正。门窗扇立边与框接触面靠内一边应创斜1mm。8.8 关键和特殊过程质量控制措施为达到质量管理目标，结合本工程实际情况特制定以下特殊、关键部位质量控制计划：序号部位控制范围控制内容检查控制方法1测量定位建筑物各轴线、标高轴线位置、各楼层标高、垂直度经纬仪、水平仪、钢尺、测量人员、复核人员签字齐全，及时办理放线记录。2钢筋制作、安装钢筋大样尺寸、各构件钢筋原材料质量、制作质量、尺220、寸，绑扎质量按规定核查出厂合格证，抽样复查，焊接取样试验，安装绑扎对照图纸和规范核对3模板安装底板、侧墙、柱、梁、板垂直度、标高、支撑稳定状态、轴线位置吊线核查柱垂直度、建筑物定位放线，复查模板位置与轴线关系。4砼浇筑各现浇部位浇筑振捣方法，特别加强防水砼的浇筑质量浇筑振捣严格按施工组织设计要求执行，按规范抽取砼试块。5砖墙砌筑各部位砌体砌体材质、砂浆强度，拉结钢筋、砌体平整度、水平灰缝平直度、砂浆饱满度、洞口标高及宽度。核查原材料合格证，对拉结筋进行隐蔽验收，百格网查砂浆饱满度，靠尺检查平整度、垂直度，拉5m线检查水平灰缝平直度。6内墙面抹灰各部位抹灰平整度、垂直度、阴阳角。打疤冲筋，分遍成221、活，用靠尺、阴、阳角尺检查。7厨卫间防渗漏厨卫间以及有地漏的房间管洞与管根处理、找平层、防水层、砂浆保护层施工灌水试验8外墙防渗漏外墙砌体、抹灰、面砖打底、窗洞口砌体施工、抹灰面掺加防水剂、窗洞口密封雨天观测等手段8.9 质量通病控制措施 模板工程质量通病控制措施.1 基础模板.1.1 现象：沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不准；下口陷入混凝土内；侧面混凝土麻面、露石子。拆模时上段混凝土缺损；底部上模不牢。.1.2 原因分析：A、模板安装时，挂线垂直度有偏差，模板上口不在同一直线上。B、钢模板上口未用圆钢穿入洞口扣住，仅用铁丝对拉，有松有紧，或木模板上口未钉木带，浇筑混凝土时，其侧压力使模板222、下端向外推移，以致模板上口受到向内推力而内倾，使上口宽度大小不一。C、模板未撑牢，在自重作用下模板不垂直。浇筑混凝土时，部分混凝土由模板下口翻上来，未在初凝前铲平，造成侧模下部陷入混凝土内。D、模板平整度偏差过大，残渣未清除干净。拼缝缝隙过大，侧模支撑不牢。E、模板临时支撑直接撑在土坑边，以致接触处土体松动掉落。.1.3 防治措施；A、模板应有足够的强度和刚度，支模时，垂直度要找准确。B、钢模板上口应用8-10的圆钢套入模板顶端小孔内，中距50-80cm。木模板上应钉木带，以控制带形基础上中宽度，并通长拉线，保证上口平直。C、发现混凝土由上段模板下翻上来，应在混凝土初凝前轻轻铲平至模板下口，使223、模板下口不至于卡牢。D、混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打，以免造成上下段混凝土下滑，形成根部缺损。E、组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢固。F、支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木块，以扩大其接触面。木模板长向接头应加拼条，使板面平整，连接牢固。.2 梁模板缺陷.2.1 现象：A、梁身不平直；梁底不平，下挠；梁侧模板炸模（模板崩坍）；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。.2.2 原因分析：A、模板支设未校直撑牢。B、模板没有支撑在坚硬的地面上。混凝土浇筑过程中，由于荷载增加，泥土地面受潮降低了承载力，支撑随地面224、下沉变形。C、梁底模未起拱。D、侧模板拆模过迟。.2.3 防治措施：A、梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底模应起拱。B、梁侧模板应根据梁的高度进行配制，若超过60cm，应加钢管围檩，上口则用圆钢插入模板上端小孔内。.3 柱模板缺陷.3.1 现象：A、炸模，造成断面尺寸鼓出，漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面。B、偏斜，一排柱子不在同一轴线上。C、柱身扭曲。.3.2 原因分析：A、柱箍间距太大或不牢。B、板缝不严密。C、成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。D、柱模未保护好，支模前已歪扭，未225、整修好就使用。E、模板两侧松紧不一。F、模板上有混凝土残渣，未很好清理，或拆模时间过早。.3.3 防治措施：A、柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。B、柱子支模前必须先校正钢筋位置。C、柱子底部应做方筋模板，或以钢筋角钢焊成柱断面包装，保证底部位置准确。D、成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。E、根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔80-120cm应加设牢固的柱箍，防止炸模。F、较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插226、入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。.4 板模板缺陷.4.1 现象：A、板中部下挠；板底混凝土表面不平；采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。.4.2 原因分析；A、板搁棚用料较小，造成挠度过大。B、板下支撑底部不牢，混凝土浇筑过程中荷载不断增加，支撑下沉，板模下挠。C、板底模板不平，混凝土接触面平整度超过允许偏差。D、将板模板铺钉在梁侧模上面，甚至略伸入梁模内，浇筑混凝土后，板模板吸水膨胀，梁模也略有外胀，从而造成边缘一块模板嵌牢在混凝土内。.4.3 防治措施：A、楼板模板下支承料或桁架支架应有足够强度和刚度，支承面要平整。B、支撑材料应该有足够强度，前后左右相互撑牢；支撑如撑227、在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉。C、模板与梁模板连接处，板模应拼铺到梁模板外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。D、板模应按规定起拱，与木模板混用时，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。.5 楼梯模板缺陷.5.1 现象：A、楼梯侧梆露浆、麻面、底部不平.5.2 原因分析：A、楼梯底模采用钢模板，遇有不能满足模数配齐时，以木模板相拼，楼梯侧梆模也用木模板制作，易形成拼缝不严密，造成跑浆。B、底板平整度偏差过大，支撑不牢靠。.5.3 防治措施：A、侧梆在梯段可用钢模板以2mm厚薄钢模板和8号槽钢228、点焊连接成型，每步两块侧梆必须对称使用，侧梆与楼梯立梆有U形卡连结。B、底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范，若支撑杆细长比过大，应加剪刀撑撑牢。 钢筋工程质量通病控制措施.1表面锈蚀.1.1 现象：A、钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变面暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。.1.2 原因分析：A、保管不良，受到雨、雪侵蚀；存放期过长；仓库环境潮湿，通风不良。.1.3 预防措施：A、钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使其离地面200mm以上；库存期限不得过长，原则上先进库先用。工地临时保管钢筋原料时，应选择地势较高、地面229、干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖雨布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。.1.4 治理方法：A、淡黄色累微浮锈不必处理。红褐色锈斑的清除，可采用手工（用钢丝刷刷或麻布擦）或机械方法，并尽可能采用机械方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈；粗钢筋采用专用除锈机除锈，如圆盘钢丝刷除锈机（在马达转动轴上这两个圆盘钢丝刷刷锈）。对于锈蚀严重、发生锈皮剥落现象的，因麻坑、斑点损伤截面的，应研究是否降级使用或另行处置。.2 混料.2.1 现象：钢筋品种、等级混杂不清，直径大小不同的钢筋堆放地一起，有技术证明与无技术证明的非同批原材料垛在一起，难以分辨，影响使用。.2.2 原因分析：原材料仓库230、管理不当，制度不严；钢筋出厂未按规定轧制螺纹或涂色；直径大小相近的，用目测有时分不清；技术证明未随钢筋实物同时送交仓库。.2.3 预防措施：仓库应设专人验收入库钢筋；库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，表示其品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等；验收时要核对钢筋螺纹外形和涂色标志，如钢厂未按规定做，要对照技术证明单内容鉴定；钢筋直径不易分清的，要用卡尺检查。.2.4 治理方法发现混料情况后应立即检查并进行清理，重新分类堆放；如果翻垛工作量大，不易清理，应将该堆钢筋做出记号，以备发料时提醒注意；已发出的混料钢筋应立即追查，并采取防止事故的措施。.3 原料曲折.3.1 现象：钢231、筋在运至仓库时发现有严重曲折形状。.3.2 原因分析：运输时装车不注意；运输车辆较短，条状钢筋弯折过度；用吊车卸车时，挂钩或堆放不慎，压垛过重。.3 预防措施采用车架较长的运输车或用挂车接长运料；对于较长的钢筋，尽可能采用吊加装卸车，避免用钢丝绳捆绑。.3.4 治理方法利用矫直平台将弯折处矫直。对于曲折处圆弧半径较小的“硬弯”矫直的应检查有无局部细裂纹。局部矫正不直或产生裂纹的，不得用作受力筋。对级和级钢筋的曲折后果应特别注意。.4成型后弯曲裂缝.4.1 现象钢筋成型后弯曲处外侧产生横向裂缝.4.2 原因分析材料冷弯性能不良。.4.3 预防措施在冬季施工中应保证弯折时施工温度在5度以上。.4.232、4 治理方法取样复查冷弯性能；取样分析化学成分，检查磷的含量是否超过规定值，检查裂缝是否由于原先已弯折或碰损而形成，如有这类痕迹，则属于局部外伤，可不必对原材料进行性能检验。.5 试样强度不足.5.1 现象：在一套钢筋试样中，取一根试件作拉力试验，另一根试件作冷弯试验，其中拉力试验所得的强度指标（屈服强度或抗拉强度）不符合技术标准要求。.5.2 原因分析：钢筋出厂时检验疏忽，以致整批材质不合格或材质不均匀。.5.3 预防措施：收到钢厂发来的钢筋原材料后，应首先仔细看出厂证明书或试验报告单，发现可疑情况，如强度过高或波动较大等，应进行复查。.5.4 治理方法：另取双倍数量的试件作第二次拉力试验，233、如仍有一根试件的屈服强度、抗拉强度、伸长率中任一指标不合格，则该批钢筋不验收，或作降级处理。.6 钢筋纵向裂缝.6.1 现象：螺纹钢筋沿“纵肋”发现纵向裂缝，或在“螺距”部分有断续的纵向裂缝。8.9.2.6.2 原因分析：轧制钢筋工艺缺陷所致。.6.3 预防措施：剪取实物送钢筋生产厂，提醒今后生产时注意加强检查，不合格不得出厂。.6.4 治理方法：作为直筋（不加弯曲）用于不重要构件，并且仅允许裂缝位于受力较小处；如裂缝较长（不可能使裂缝位于受力较小处），该钢筋报废。.7 剪断尺寸不准.7.1 现象：剪断尺寸不准或被剪钢筋端头不平。.7.2 原因分析：A、定尺卡板活动。B、刀片间隙过大。.7.3234、 预防措施：A、拧紧定尺卡板的紧固螺栓。B、调整固定片与冲切刀片间的水平间隙，对部切片作往复水平动作的剪断机，间隙以0.5-1mm为合适。.7.4 治理方法：根据钢筋所在部位剪断误差情况，确定是否可用或返工。.8 成型尺寸不准.8.1 现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。.8.2 原因分析：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。.8.3预防措施加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距235、等），制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定。对于形状复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数，以作为示范。.8.4治理方法：当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应钢筋受力特征分别处理，如其所处位置对结构性能没有不良景响，应尽量用在工程上；如弯起钢筋弯起点位置略有偏差或弯曲角度稍有不准，应经过技术鉴定确定是否可用。但对结构236、性能有重大影响的，或钢筋无法安装的（如钢筋长度或高度超过模板尺寸），则必须返工；返工时如遇重新将弯折处直开，则仅限于级钢筋返工一次，并应在弯折处仔细检查表面状况（如是否变形过大或出现裂纹等）。.9 骨架外形尺寸不准.9.1现象：在模板外绑扎的钢筋骨架，往模板内安放时发现放不进去，或划刮模板。.9.2 原因分析：钢筋骨架外形不准，这和各号钢筋加工外形是否准确有关，如成型工序能确保各部尺寸合格，就应从安装质量上找原因。安装质量影响有两点：多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置。.9.3 预防措施：绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。.9.4 治理方法：将导致骨架外形尺寸不237、准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。切忌用锤子敲击，以免骨架其它部位变形或松扣。.10 绑扎网片斜扭.10.1 现象：绑好的钢筋网片在搬移、运输或安装过程中发生歪曲、扭曲。.10.2 原因分析：搬运过程中用力过猛，堆放地面不平，绑扣钢筋交点太多，绑一面顺扣时方向变换太少。.10.3 预防措施：堆放地面要平整；搬运过程要轻抬轻放，增加绑扣的钢筋交点；一般情况下，靠外围两行钢筋交点都应绑扣，网片中间部分至少隔一交点绑一扣；一面顺扣要交错着变换方向绑；网片面积较大时可用细一些的钢筋作斜向拉结。.10.4 治理方法：将斜扭网片正直过来，并加强绑扎，紧固结扣，增加绑点或加斜拉筋。.11 平板保护层不准.11238、.1现象：A、浇筑混凝土前发现平板保护层厚度没有达到规范要求。B、预制板制成后，板底出现裂缝，悬臂板的板面出现裂缝。凿开混凝土检查，发现保护层不准。.11.2 原因分析：A、保护层砂浆垫块厚度不准，或垫块垫得太少。.11.3 预防措施：A、检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够。B、钢筋网片有可能随混凝土浇筑而沉落时，应采取措施防止保护层偏差，例如用铁丝将网扯绑吊在模板上，或用钢筋承托钢筋网片（钢筋穿过侧模作为托件）。.13.4 治理方法：浇筑混凝土前发现保护层不准，可以采取以上预防措施补救；如成型构件保护层不准，则应根据平板受力状态和结构重要程度，对平板采取加固措施，严重的则应239、报废。.12 同截面接头过多.13.1 现象：在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值。.13.2 原因分析：A、钢筋配料时疏忽大意，没有认真考虑原材料长度。B、忽略了某些杆件不允许采用绑扎接头的规定。C、忽略了配置在构件同一截面中的接头，其中距规定为：在受力钢筋直径30倍区段范围内（不小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率。D、分不清钢筋在受拉区还是在受压区。.13.3 预防措施：A、配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的，要加以文字说明240、。B、记住轴心受拉和小偏心受拉杆件均应焊接，不得采用绑扎接头。C、弄清楚规范中规定的同一截面的含义。D、如分不清受拉或受压区时，接头设置均按受拉区的规定办理，如果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受拉或受压区理解不同，则应讨论解决。.13.4 治理方法：在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案；如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出问题的钢筋返工，如果返工影响工时或工期太长，则可采用加焊帮条的方法解决，或将绑扎搭接改为电弧焊搭接。.13 绑扎搭接接头松脱.14.1 现象：在钢筋骨架搬运过程中或振捣混凝土时，发现241、绑扎搭接接头松脱。.14.2 原因分析：搭接处没有扎牢，或搬运时碰撞，压弯接头处。.14.3 预防措施：钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处。搬运时轻抬轻放。.14.4治理方法：将松脱的接头再用铁丝绑紧。如条件允许，可用电弧焊焊上1-2点。.14 钢筋遗漏.15.1 现象：在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。.15.2 原因分析：施工管理不当，没有事先熟悉图纸和研究各号钢筋安放顺序。.15.3 预防措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安242、装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗漏。.15.4 治理方法：漏掉钢筋要全部补上。骨架结构简单者，将遗漏钢筋放进骨架，即可继续绑扎，复杂者要拆除部分钢筋才能补上。对于已浇筑混凝土的结构物或构件，发现某号钢筋遗漏，则要通过结构性能分析来确定处理方案。.15 钢筋焊接未焊透.16.1 现象：焊口局部区域未能相互结晶，焊合不良，接头镦粗变形量很小，挤出的金属毛刺极不均匀，多集中于上口，并产生严重的胀开现象；从断口上可看到如同有氧化膜的粘合面存在。.16.2 原因分析：A、焊接工艺方法应用不当。B、焊接参数选择不合适。.16.3 防治措施：A、适当限制连续闪光焊工艺的使243、用范围。B、重视预热作用，掌握预热要领，力求扩大沿焊件纵向的加热区域，减速小温度梯度。C、采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布，尽可能平整的端面以及比较均匀的熔化金属层，可为提高接头质量创造良好条件。D、避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。 混凝土工程质量通病控制措施.1 麻面.1.1 现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。.1.2 原因分析：A、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。B、钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。 C、模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，244、混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。D、混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻面。.1.3 预防措施：A、模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。B、钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。C、混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。.1.4 治理方法：麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用素浆或1：2水泥砂浆抹平。.2 露筋.2.1 现象：钢筋混凝土结构内的主筋、副筋、箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。.2.2 原因分析：A、混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至245、漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。B、钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。.2.3 预防措施：A、浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层的厚度按照设计要求执行。B、为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。C、钢筋较密集时，应先配适当的石子，石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。D、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采246、用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。E、浇筑混凝土前应用清水将模板充分湿润，并认真填好缝隙。F、混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。G、拆模时间要根据试件试验结果正确掌握，防止过早拆模。H、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有本体弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。.2.4 治理方法：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整，如遇筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的豆石混凝土捣实，认真养护。.3 蜂窝.3.1 现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。.3.2 原因分析：247、A、混凝土和易性差，振捣不密实。B、未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。C、混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣及下料，因漏振而造成蜂窝。D、模板孔隙未堵好。或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。.3.3 预防措施：A、混凝土自由倾落高度一般不大于2m，浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不应超过1m。B、在竖向结构中浇筑混凝土时，柱子应分段浇筑，边长大于0.4m且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m。C、采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。D、柱断面有404248、0cm以内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开设不小30cm高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不得超过2m。E、振捣混凝土时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，对轻集料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm，平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5cm。F、混凝土浇筑时，必须掌握好每点的振捣时间。G、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。.3.4 治理方法：混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1249、：2或1：2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外面大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级的豆石混凝土捣实，加强养护。8.10 项目的质量检验和试验计划序号检验项目取样方法或要求1水泥品质1、有出厂合格证；2、按同一品种、同一标号、同一包装或散装仓号、同一出厂日期为一批取样抽检；其中袋装水泥每200t，散装水泥每500t为一批。3、胶砂强度、安定性、凝结时间必须合格。2钢筋原材料力学性能1、按同一炉罐（批）号、同一强度等级、同一直径热轧光圆、月牙肋不超过60t。2、检验拉力性能和冷弯性能。3钢筋连接试验焊接：按同一班内，同一焊工按同一参数完成的30250、0个同类型接头作为一批。一周内累计不足300个的按一批计算。包括拉伸试验和弯曲试验，每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。4砂子按同一产地、同一粒径为一批抽样检验。汽车运输不超过400m3（或600t），小型工具运输不超过200m3（300t）。5普通砼强度对现浇砼结构、每一楼层同配合比的砼，且不超过100m3的为一批，其取样不少于一次。6配合比准确性应符合配合比规定的分项材料重量标准。7砂浆抗压强度按250m3砌体中的每种强度等级的砂浆、每台搅拌机，作为一批制作一组试块。12地基验槽由建设单位、设计单位、监理单位、地勘单位、质量监督站及施工单位组成，按地基验槽统一程序进251、行。13给排水管道通水试验按采暖与卫生工程施工及验收规范进行。14竣工验收由建设单位、设计单位、监理单位、质量监督站及施工单位组成，按建设工程备案管理制度有关规定进行。第九章 工期保证措施本工程为公司重点工程项目，按照监理、业主的要求，组织技术素质高的施工队伍，配置精良的设备和具有施工经验和相应专业技术的管理人员，选用一批生产技术优秀、操作熟练的工人，应用成熟的施工新技术、新工艺、新方法施工。为保证按期完成，在施工过程中，以“满足监理、业主要求，实现质量承诺，竭诚服务”为宗旨，以“全、快、严、细、实”的工作作风，精心组织、科学管理，确立“急工程之所急，想工程之所想”的指导思想，采取如下措施保证252、工期目标的实现。9.1、组织措施 1）项目法施工管理建立技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系；建立以项目经理为第一责任者的“全面负责制”、“技术和施工负责人制”、“施管人员负责制”、“施工班组责任制”，实行全面计划管理。2）生产要素优先 本工程为公司重点工程，公司对项目部实行人员配够、材料供应及时、资金投足、时间用足和技术人才优先、机械设备优先的政策。3）现场调度每天检查计划执行情况，研究并解决存在的问题，订出第二天形象进度目标，协调各工序和竖向的交叉作业，作好料具和劳动力的平衡与调度，超前作好准备。9.2、网络技术的应用与管理1）计划制定根据与业主签订合同所确定的开竣工时间，编制一个253、施工总进度网络计划并报业主和监理批准，作为指导整个工程进度的纲领性文件。本公司采用已熟练掌握的进度计划软件，进行进度计划的编制与调整。在总进度计划指导下，超前布局、计划当先、统筹兼顾、科学安排，编制出整个工程的三级网络计划，在此基础上再编制周计划和每日劳动计划，具体指导施工。2）计划的检查和落实施工部门必须严格按计划施工，项目施工负责人每天召集施工管理人员及施工队长布置第二天的生产。项目经理及施工负责人每周组织施工管理人员、班组长开会、检查上周完成情况，并确定下周计划。每月25日组织开会，检查并考核班组的完成情况，根据情况调整并确定下月计划，报业主批准，待下月生产会上讨论并布置落实。3）网络计254、划调整合同中规定的开竣工日期，及每月需完成的施工进度为必须保证的控制点，为了确保控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进行科学安排、动态管理、合理协调。建立工作网络，按程序进行日常工作。按照日保周、周保月、月保控制点及总工期的原则，实行平行和竖向综合流水作业，充分利用时间和空间适时安排工序的施工。4）关键节点网络控制计划中，除列出关键线路外，还应确定主要控制点，并制定各种控制点的奖罚标准。如某一控制点没能按计划实现，要追究原因和责任，并制定可行的补救措施，在下一控制点之前抢回时间。第十章 安全生产施工措施10.1 安全管理目标强化安全意识，建立安全制度，搞好安全防护，严格检查督促255、，确保符合曲靖市文明施工工地杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在5以下，杜绝重大机械设备事故及火灾事故大的发生，争创“安全施工标准化现场”。10.2 安全管理重点及重点部位 安全管理重点防高空坠落及物体打击、四口五临边的防护、机械伤害、施工现场临时用电。 安全管理重点部位建筑物周边的安全防护、施工通道、建筑物出入口、施工电梯设置位置的防护、基础施工等部位。10.3 安全管理体系及制度 安全保证管理体系施工现场建立由项目经理为第一责任人，包括项目部有关成员及班组成员组成的安全施工管理体系。做到制度健全，责任落实，管理到位，并加强施工过程中的监督、检查和信息反馈，及时发现安全隐患和纠正违章、冒险作业256、，确保工程施工安全进行。 安全施工管理体系框图 安全管理制度.1 建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，形成有效完善的安全生产管理体制。建立健全以项目经理为首的各职能管理人员安全岗位责任制，作到分工明确、责任明确。.2 严格执行国家有关的“三规范一标准”、“安全生产法规”和公司有关“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。现场实行安全责任制，层层落实到人。 .3 建立安全管理网络图和消防防火管理网络图。项目经理应对施工现场的安全工作全面负责。.4 坚持三级安全技术交底制，落实到人，并做好记录。.5 现场的专职安全员负责对操作工人进行安全交底，并做好记录257、。每天安全员必须对现场所有安全设施进行检查，并作好记录。安全员深入工地进行安全检查，监督安全措施的执行，发现不安全因素和隐患因素及时报告工长，并进行整改、纠正，发现违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。.6 对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育，熟悉和掌握施工有关安全技术知识和规范，合格后上岗。施工人员应相对固定。.7 经常进行安全教育。项目施工管理人员应自觉学习国家和企业制定的安全法规和各项规章制度以及提高自身的安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。新工人进场作业前必须进行安全教育并建立新工人进场安全教育花名册和所有受教育人员签字手续。.8 工人变258、换工种前应进行变换工种安全教育并登记入册，未经教育不得上岗作业。.9 分部分项工程施工前必须进行书面安全技术交底。交底的内容应有较强的可行性和针对性。并履行所有接受交底人员的签字手续。10.4 施工现场安全管理措施 现场悬挂安全标语，进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴安全帽，管理人员、安全员要佩戴标志，危险处要有警示标牌及防护措施。工人按工种带好白色或黄色安全帽，所有特殊工种必须持证上岗，管理人员压证上岗，并认真履行各自的岗位职责。 施工现场进行封闭施工,认真搞好门卫和现场保卫工作，凡与施工无关人员一律不得进入施工现场，有事需进入工地者门卫必须做好记录，并交代安全注意事项。 施工现场259、道路畅通，临时设施、水、电安排等必须按施工组设计总平面图进行布置。配电房及发电机房设专人负责，并上锁，无关人员不得入内。 施工现场内各种原材料、管材、构配件、钢筋、钢管架料等必须按照总平面图规划的地点整齐堆放，并设置标志牌。 施工现场四周边应有足够的照明度。在两侧安全防护板上挂醒目的安全警示牌和警示灯，随时随地提醒行人注意安全。10.5 施工过程的安全管理措施 基坑施工的安全管理措施.1基坑周边1.5m范围内严禁堆放材料，如要堆放时必须采取加固措施。.2夜间进行施工时在现场必须有足够的照明，作业区醒目位置处设置警示标语和警示牌。严禁无关人员进入现场。.3工长、安全员加强对操作人员的安全教育，坚260、持安全检查，杜绝违章作业，确保人身和设备安全。.4人工抬运钢筋钢管灯材料时要相互配合，上下传递时不得在同一垂直线上。.5搭设脚手架的材料应有合格证，各部件的焊接质量必须检验合格并符合设计要求。其上的铺板必须严密平整，防滑，固定可靠，孔洞应设盖板封严。.6基坑周边：必须设两道防护栏杆，进行周边防护。当防护栏杆在基坑四周固定时，采用钢管且打入地面以下5070cm深。 高空作业安全措施 高空作业必须严格按照高空作业操作规程执行。.1搭设脚手架的材料应有合格证，各部件的焊接质量必须检验合格并符合设计要求。其上的铺板必须严密平整，防滑，固定可靠，孔洞应设盖板封严。.2平台周围栏杆高度不得小于1.2m高，261、横档间距不大于350mm，底部设高度不小于180mm的挡板，栏杆外侧满挂安全网。.3高空作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并经体检合格后方可进场施工，并定期体检。作业时施工人员衣着要轻便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。.4对进行高处作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，不得进行施工。.5操作人员必须拴安全带，入场人员必须戴安全帽。.6高处作业中所用的物料，应堆放平整，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，不得乱置或向下丢弃物品。传递物品禁止抛掷。.7雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，262、冰、雪应及时清除，大风雨后应对设施逐一检查、修缮。.8高空作业在操作台上满铺木架板，侧边设防护杆加竹胶板封闭，然后挂密目安全网，安全网与钢管连接必须牢固。.9因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施后方可进行。作业后应及时恢复。“四口” “五临边”安全防护措施.1 楼板孔洞，1.51.5m以下的孔洞加固定盖板。1.51.5m以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间设水平安全网。.2 分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时防护栏杆。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式的防护栏杆。施工期内不使用的楼梯应封闭处理。.3建筑物出入口，根据所处的位置，应搭设36m263、长，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，应为双层防护，外出入口和通道两侧必须封严。.4通道侧边：两侧边应设两道防护栏杆，下铺75cm厚通道板，两侧铺20cm高挡脚板。.5 井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设置防护栏杆。垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。.6 楼梯、楼层等临边防护栏杆具体设置方法详见以下示意图。.7 电梯井口防护示意图详见下图10.6 机械设备施工安全管理措施 机械设备安全管理措施总则.1 所有机械操作人员必须持证上岗，坚持上下班，班前班后检查机械设备，并经常进行维修保养。.2 该工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护264、保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录，掌握机械磨损规律。.3 施工现场设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，督促机操工认真填写软件资料，负责安全技术交底。.4 软件资料（运行记录、交接班记录、日常检查记录、月检查记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等）必须真实、准时、齐全，把机械事故消灭在萌芽状态。.5 对焊机、弯曲机、钢筋切断机、搅拌机等机具的操作工人应认真按操作规程操作，保证钢筋加工质量和砼质量。265、 施工电梯使用安全措施.1 施工电梯的地基应浇筑混凝土基础，其承载能力大于15t/m2，找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水设施。.2 基础座5m以内不得开挖井沟，30m范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。.3 电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离选用较小的安装尺寸以保证电梯的整体稳定性。导轨架安装时，用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准，其不垂直度不得超过其高度的万分之五。.4 电梯应单独安装接地保护和避雷接地装置，并经常保持接地情况良好。电梯的专用电闸箱设置在底架附近，便于操作的位置。.5 电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各层站过桥和运输通道应平整牢固266、，出入口的栏杆安全可靠，全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并搭设必要的防护屏障。.6 电梯在每班首次运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下。当梯笼升离地面12m时，要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，经修复后方可运行。.7 梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载运行。电梯运行中若发现进行有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。.8 电梯在大雨、大雾和六级以上大风时停止运行，并将梯笼降到最底层，切断电源。暴风雨后对电梯各有关安全装置进行一次检查。.9 电梯每天作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和维护门。 塔吊使267、用安全措施.1 作业前必须对工作现场周围环境、架空电线、建筑物及构件重量和分布等情况进行全面了解。遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，停止塔吊的工作。.2 塔吊配备专用的临时配电箱。起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件和材料必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。.3 塔吊不得靠近架空输电线路作业，若限于场地条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。.4 钢丝绳的结构形式、规格、强度必须符合塔吊的要求，并应连接牢固，不得使用扭结、变形的钢丝绳。10.7 现场用电安全措施 施工临时用电必须严格遵照建设环保部颁发的JGJ46施工现场临时用电安全技术规范268、的规定执行。 现场各用电安装及维修必须由专业电气人员操作，非专业人员不得擅自从事有关操作。 现场用电应按各用电器实行分级配电，各种电气设备必须实行“一机一闸一箱一漏”严禁一闸供两台及以上设备使用。 所有接至各用电设备的支线均应计算用电负荷量调配及用电安全检查，所有手持电动工具的电源必须加装漏电保护开关。 每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开。以增加供电安全、可靠性及防止火灾危险。 在总配电箱、分配电箱处均作重复接地，且接地电阻小于4。必须采用焊接或压接的方式连接；在所有电路末端均采用重复接地。 配线时先计算各用电点的总用电量进行调整以利于各相269、电源间的平衡。 所有电气材料及元件均应购置正规合格产品。 所有电器线路和设备的安装、维修和调整必须由专业人员进行，发现问题及时解决。 施工期间值班电工不得离开岗位，应经常巡视各处的线路及设施，发现问题及时解决。 漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。 配电房、库房、临时住房及重要电气设备库房等均应配备1211灭火器及砂箱等，配电房房门向外开启，户外开关箱及设施要有防雨措施。 所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并配备相应的防护器具。 配电箱外壳必须采用铁制，且必须符合用电安全标准。各种电箱必须设置完好的短路及漏电保护装置，电箱与设备必须保护零线作可靠的电气连接，应并联，不得串联。1 设270、备除作保护零线外，并在负荷前端设置短路及漏电保护装置，导线保护，电箱上锁。使用设备落实到责任人，专人操作，设备侧挂标志牌，出现故障应向主管部门及主管人员汇报，并由专业人员排除。1 必须对接地电阻进行测试，并作好测试记录。10.8防雷安全措施 凡是脚手架、垂直运输设备均要安装防雷装置。所有防雷装置必须检测对地电阻4，合格后方能使用。10.9 消防安全措施在施工过程中必须加强对明火的管理。动明火前必须填写动火申请，指定消防措施，经项目部和建设单位、监理单位审批后执行。在各动火点张贴消防标语和消防措施，作好消防器材的配备。并定期进行检查，坚决淘汰过期或不能使用者。对施工人员进行消防知识教育，现场成立271、消防小组，小组由各部门人员组成。认真组织做好防火、防爆及机电设备防漏电措施。增强消防意识，做好消防工作，在生产、生活区配备足够数量的消防器材，并定期更换。电焊周围不得有易燃品, 氧气瓶与乙炔瓶旋转距离不得小于10m，氧气瓶由专人看守。现场不准燃明火，不准私拉乱接电线。第十一章、施工现场环境保护、地下管线保护措施按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。11.1 粉尘控制1) 设置专人清运现场建筑垃圾。楼层清扫前，先洒水湿润，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内集中采用垂直运输机械运到地面后，用人力斗车运至现场垃圾堆272、场，防止扬尘。2)总平范围及现场周边场地设专人每天23次洒水后进行清扫，并洒水冲洗，保持洁净。3)装饰施工阶段设置的砂、石堆放场地四周设1200高砖砌挡墙，表面覆盖彩条布，防止粉尘污染环境卫生。4)大门处设车辆冲洗台，并设专人对沾带泥土的车辆进行冲洗。以保证市容及周围环境的干净。5) 为防止混凝土或砂浆搅拌时水泥灰扩散，搅拌机房处设置喷淋设施降尘。11.2 噪音控制1) 在施工中尽量减少噪声扰民，并尽量采用低噪音机械，一般情况下晚上10点以后尽量停止施工，特殊情况下（如混凝土连续浇灌的时候）如需夜间连续施工，应提前办理夜间施工许可证及其他相关手续，同时，与业主一到共同搞好周边关系，以获得周围居273、民的谅解。2) 垂直运输设备采用对讲机联络，严禁在塔吊下以敲打金属件形式通知操作人员。3)材料装卸采用人工传递，特别是钢筋、钢管、钢模等，严禁抛掷或汽车一次性翻斗下料，杜绝野蛮施工。11.3地下管线保护1）、管线穿过地下或地下构筑物时，应采取离水措施。2）、管线穿过结构伸缩缝时，该段应采取柔性管材与伸缩缝两侧管道连接。3）、管线穿过建筑物时，在管道上皮留有不小于150mm的净空。4）、线路方向和杆位及拉线坑位测量埋置标准桩定位后，经校核确认，方可挖掘杆坑和拉线坑。5）、架空线路必须作绝缘检查测试，并经单相冲击试验满足要求后才能通电。第十二章 成品、半成品保护措施做好成品、半成品的保护工作，是工274、程质量保证的一项重要措施。行之有效的管理制度，全面细致技术措施，是搞好成品保护的关键，我公司根据以往经验在管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护。12.1 管理制度由项目经理牵头，建立“成品保护小组”。坚持“谁施工谁负责”落实到人头，并与其经济收直接挂钩，对破坏成品的人员进行经济处罚。 加强思想教育，增强施工员的成品保护意识，提高队伍素质。 针对重点部位采取遮盖保护。专业工长在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”实行和落实。 各种贵重材料和加工定货，在运输、入库、保管、存放等环节，由材料部门妥善管理，并制定具体管理办法。 门卫、成品保护员是施工现场成品275、的保卫者，负有重要的责任，要坚守岗位，尽职尽责。 严格按施工顺序施工。总包在装修工程插入前，编制综合进度网络图，统筹安排每个施工顺序。各分包单位要根据综合进度计划，安排好各自的施工顺序。 各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失，并做好记录，向有关部门报告。 凡是地面施工完后应进行覆盖或遮挡保护。 竣工前，消火栓等应调试完，以防漏水，影响交工。12.2 基础工程成品保护措施对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖运土时不得碰撞，经常定期复测。条件许可时延伸标志在围墙等固定物上。 土方开挖，应在清除地下障碍情况下进行，并不得由此而影响周围城市公共设施276、的正常运行。 基础土方开挖施工中，如发现文物、古墓应妥善保护，并及时上报有关部门。12.3 回填土工程保护措施 施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。 夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施。 基础回填时，严禁损坏预留管线、管道，防止管道变形破坏周围防水层。 已完成的填土应压实，路基应做成一定坡度便于排水。12.4 钢筋成品保护措施 钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。 已加工成型的钢筋，按工程部位，分规格、型号码放整齐，做好标识。 钢筋绑扎完，采取有效保护措施，铺设架板禁止其它工种踩踏。浇筑砼时，设专人旁站，防止并及时纠正钢筋移位。 安装电277、管、水管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。12.5 抹灰工程成品保护措施 推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。 保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。 抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 保护好地漏等处不被堵塞。 搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件扩门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。 砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。 严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面278、上堆放砂浆。12.6 乳胶漆工程成品保护措施墙面刮腻子滚刷乳胶漆过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。12.7 铝合金门窗工程成品保护措施铝合金门窗应放入库房存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。 抹砂前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其279、保护膜，防止砂浆对其表面的侵蚀。铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。架子搭拆、室内外抹灰、管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。12.8 木门工程成品保护措施木门及门框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形，影响施工质量。木门框安装完毕，应用废旧层板进行保护，避免磕碰饰面。木门油漆施工前应将五金用纸胶带进行保护，门锁用塑料布捆绑保护。12.9 油漆工程成品保护措施 每遍油漆前，都应将280、地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 每遍油漆后，都应将门窗扇手梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜。 刷油后应将滴在地面上或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。12.10 玻璃安装成品保护措施对已安装完门窗玻璃的建筑，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其是在风雨天气更应注意。门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送住仓库。玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗抹灰等项目的保护。12.11 屋面防水成品保护措施 施工人员应保护好已做好的找平层保温层等成品。 禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走，和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防281、水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。 防水层施工时，应配备足够灭火器材以防止起火，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。 对穿过板面，墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。12.12 外墙成品保护措施 外墙工程完工后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。 拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染面层。 室内施工时一律不准从室内往外清倒垃圾，严防污染面层。 交工前对外墙面砖层进行彻底清洗，并防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。12.13 安装工程成品保护措施安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工282、中应注意对墙面的保护，避免污染。土建施工人员不得随意板动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，磨石地坪作业时不得利用已安装的下水管排泥浆，不得随意取走预埋管道管口的管堵。12.14 交叉作业保护措施搞好土建与安装、装饰工程的协调配合，科学安排工序，尽量把相互干扰减少，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护，对水电施工作好预留、预埋工作，杜绝装修完后再剔凿打洞。作好不同工种的交接管理，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查、记录备案，作到有据可查，健全成品保护和责任制。第十三章 施工协调配合措施做好工程施工参与各方的协调配合工作，也是取得优良质量的一项重要的保证措施。施工中一定要283、处理好总包单位与分包单位、土建与安装、总包单位与业主、总包单位与监理等各方面的关系，做好施工协调配合工作，确保工程质量。13.1 总承包方与业主的协调配合措施 编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交业主、监理工程师，以便业主、监理工程师及时进行审查。积极配合业主对工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主。对提出的问题及时整改。对图纸中没有明确的部位和作法，及时通知业主，与业主取得一致意见后以技术核定单形式确定下来，不得擅自处理。 所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向业主提交产品合格证书或质保证书，按规定使用并需进行物理化284、学试验检验的材料，主动递交检测结果报告。13.2 总承包方与监理工程师的协调配合措施 施工组织设计、分部分项工程施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查。 在分包单位自检和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整修。 积极配合监理对过程施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前半天通知监理。 对图纸中没有明确的部位和作法，及时报告监理工程师，与监理工程师取得一致意见，不得擅自处理。 所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具等，均主动向监理工程师提交产品合格证书或质量保证书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料285、，主动递交检测结果报告。13.3 总承包方与设计院的协调配合措施 参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 会同设计院、业主一起参加设备、材料等的选型、选材和订货，参加新材料的定样采购。在施工过程中发现设计不完善之处，及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。积极配合设计院对施工过程的监督检查。13.4 总承包方与二装、电梯等其它专业施工的协调配合措施 本工程电梯、发电机房、通风及二装等施工项目由各专业施工队伍进行施工，作为总承包方，应加强与各外包专业的协作。 向专业施286、工队伍提供设计依据（土建施工图等），除按设计院、业主要求设计外，还应提出有利于双方施工配合，保证施工质量的措施，并在专业设计方案中得以体现。 审核其专业设计方案，并报经业主、设计院认可后，方可进入实施。随时掌握其专业的进度和与其他专业工种交叉作业的时间问题，以避免不利于质量、进度、安全的因素发生。 配合专业施工做好施工预留预埋工作。同时，按双方合同约定的条件提供必要的垂直或水平运输设备、供水、供电。为专业施工队伍提供现场办公、现场拼装、堆运场地、食宿、治安等服务，使其全力投入专业施工。 将各专业施工队伍的施工工期、施工质量纳入控制范围，随时掌握专业工种的进度和与其他专业工种交叉作业的时间问题，287、以避免不利于质量、进度、安全的因素发生。13.5 土建与装饰工程施工配合措施土建与各装修专业队伍的配合协调管理对工程质量的好坏起着重要的作用，所以，装修队伍进场施工前，土建方应及时和业主制定互相配合、互相协调的行之有效的措施，明确双方的职责、施工范围及提供的施工等。作为土建单位，要及时的创造物质条件以配合二装单位顺利进场施工。二装单位进场后，在施工过程中，应建立互相配合、互相协调的友好合作关系，建立每周召开一次协调例会的制度，由业主主持，及时解决双方在交叉施工中存在的问题，共同按规定完成施工生产任务。13.6 土建与安装工程施工配合措施 从施工组织上配合1）项目经理部的管理组织机构，由安装专业288、人员参加，组成现场管理机构，统一协调和制定网络计划；安装专业的施工网络计划要依照总体施工网络计划制定，安装专业的管理工作亦要符合项目管理工作的要求。2）工程项目经理部应按工程施工进度和工序顺序统筹安排安装队伍进场施工，协调其交叉作业施工的工序搭接，调配安装专业垂直运输设备的使用时间，管理专业施工单位的施工用水、用电、统筹安排办公用房及库房等。3）在结构现浇阶段，安装人员采用跟随土建昼夜值班制以配合土建施工中所需预留预埋件几何尺寸、标高、位置的正确性，保证工期和质量。 在施工程序上配合1）安装前期以配合土建进度施工的预留预埋为主，故土建要配合安装做好隐蔽的预留预埋工作，提供放线基准供安装使用。2289、）土建装饰施工时，应将水平标高控制线弹在墙或柱上，明确水平线的标高，提供给安装专业以便控制安装标高。3）安装大型设备就位时，土建的垂直运输机械应紧密配合，吊装就位。施工用特殊作业架，土建应按安装要求进行搭设。4）各种管道及各种设备安装后其敞口处均应加设盖板，以免在土建、安装或装修交叉施工中落入杂物。 在技术管理方面配合1）安装专业在施工过程中必须严格按国家的质检标准进行检测，并将检测情况及时向项目经理报告，不得隐瞒质量问题，保证整个工程质量合格。2）土建管理人员必须与安装专业技术人员紧密配合，核对图纸，明确装饰方法及管线等的位置及走向，做到心中有数。3）土建应紧密配合安装施工及调试工作，做好试290、水试压工作，抓紧竣工收尾的管理。第十四章 文明施工措施文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率，降低物耗，消除污染，美化环境，提高工程质量，延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。根据政府的要求，全面开展创建“绿色环保工地”活动，加大工地扬尘、污水噪声等专项治理力度，创建工地环保新形象。结合本工程具体位置、周边环境及施工特点，对于搞好本工程文明施工、环境保护方面的工作，我们将从成立文明施工管理机构着手，建立健全文明施工、环境保护的务项规章制度，制定和落实具体的、切实可行的施工措施，从而搞好工程文明施291、工、环境保护工作。14.1 文明施工管理目标及重点文明施工管理目标按“绿色环保工地”规定，达到标准化文明施工工地的要求。文明施工管理重点场容场貌、环境保护、防尘、降噪。14.2 文明施工管理机构文明施工领导小组施工现场成立由项目经理任组长，包括项目工程师、责任工长、质量安全员、内业技术员、工会、材料员、班组长等及安装工程施工单位和有关分包单位人员组成的文明施工领导小组，分工负责全现场的文明施工工作，根据工程实际情况，制定出相应的文明施工管理制度和文明施工措施，并统一安排、统一指挥、统一协调，进行定期或不定期检查。文明施工领导小组分工及职责成 员职 务职 责组长项目经理全面负责制定文明施工措施，292、总体管理，与有关部门的协调，定期组织检查。副组长项目副经理具体负责全现场文明施工和与分包单位的文明施工工作的协调。项目工程师协助项目经理做好文明施工的各项管理工作。组员责任工长具体负责文明施工措施的落实、安排、指挥和检查工作。质量安全员主要协助责任工长对现场文明施工情况进行监督、检查。内业技术员主要负责文明施工的相关资料的收集、整理。材料员负责材料方面的文明施工工作。工会组长负责后勤方面等的文明施工管理工作。班组长具体负责各自班组的文明施工。14.3 文明施工管理制度现场成立以项目经理任组长的文明施工领导小组。严格按“标准化施工现场”“绿色环保工地”要求和曲靖市建设施工现场监督管理规定，结合本293、工程实际情况，制定具体的文明施工、环境保护措施。与有关部门签订“文明施工责任书”、“市容环境卫生责任书”，夜间施工必须办理“夜间施工许可证”。 严格执行建筑施工标准化管理。各种文明施工的规章制度、证照整齐悬挂上墙，现场施工管理人员佩证上岗，并在现场醒目位置悬挂文明施工标语，营造文明施工气氛，增强施工现场全体人员的文明施工意识。施工平面布置合理，现场文明施工工作实行分区域挂牌制管理，明确管理责任人和管理职责。外来务工人员必须证件齐全，并按照有关规定办理用工登记和暂住手续。同时进行岗前培训，加强安全及文明施工意识、消防及社会治安综合治理意识的教育。实行门前“三包”，加强对施工现场周边的绿化、秩序及294、环境卫生的管理和监督。14.4 文明施工措施根据现场实际情况，合理、紧凑、有序的规划布置施工平面，并设专人负责管理，以维护施工现场场容场貌，搞好文明施工，提高现场管理水平，充分展示良好的企业形象。 施工现场砌围墙：利用场区永久性围墙，但要求墙面必须进行粉饰。设置灯箱式施工公告等“七牌二图”。按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健人全岗位责任制。总平面图布置合理；设施、设备、材料按总平面图规定设置、堆放；材料应集中堆码成方；底脚边随用随清；出入口道路通畅，平整整洁。管理人员和技术人员必须挂牌；施工工地办公室要规范整洁；各种规章、证照悬挂295、整齐；特种作业人员持证上岗。工地周边50m范围内无垃圾、污水；排水系统良好；污水进行沉淀排放。不得焚烧有毒、有害烟尘气体的物质和施工垃圾（生活垃圾）；不得将有毒有害物质作为回填土方。 大门入口处设置洗车台，对车身、车轮较脏的车辆进行冲洗，并设专人清扫；专人管理；严禁破损车箱和无后门的车辆清运渣土。现场机械管理实行挂牌制。对产生噪声（震动）的施工机械有减噪声的措施；对施工高空废弃物，有措施防止和控制扬尘。食堂设施齐全（含消毒设施），有卫生许可证；炊事人员持有有效健康证上岗；坚持一洗、二清、三消毒制度，食品仓库整洁，食品堆放隔墙离地，不得住宿人员；生熟菜墩分开。施工现场有有效的防蝇、防蟑螂、防鼠设296、施。施工现场建有厕所，保持清洁，定期施放药物；无臭味。施工现场民工居住地整洁卫生，生活垃圾按卫生要求随时清运或妥善处理。施工现场设有简易浴室，保持清洁；定期施放药物；无臭味。施工现场有茶水桶，做到有盖、加锁、配杯子。施工现场有门卫、保卫和“三防”制度，并有专（兼）职人员。施工现场外来务工人员必须办理用工暂住手续，并进行岗前培训。14.5 环保实施措施和管理方案废弃物管理.1废弃物分类可回收利用无毒无害废弃物：砼碎块、碎砖头瓦块、生活垃圾、结块水泥、装饰装修施工废弃的各种无害材料等。回收利用无毒无害废弃物：废钢筋、废钢材、废木材、空材料存贮桶、包装材料等。不可回收有毒有害废弃物：废电池、变质过期297、的化学稀料、化工材料及包装物、日光灯管等。可回收有毒有害废弃物：废油桶、废灭火器、废塑料布等。.2废弃物标识及收集1）.废弃物应分类存放，并在存放处用标牌或其它方式注明废弃物的种类，有害废弃物应单独放置并注明“有害”字样。2）产生废弃物的单位均应设置废弃物临时置放点，配备有标识的废弃物容器，废弃物产生后，由产生单位按要求放置到临时存放点或容器里。有害有毒废弃物必须单独存放，防止再次污染。.3废弃物运输和管理1）外运前必须将废弃物覆盖严实，不得出现遗洒。对危险、有毒有害废弃物的运输，必须执行国家有关法规，防止二次污染环境。2）应定期对废弃物贮存设施、设备和场所进行管理、维护，保证其正常使用，对于298、可能对环境造成二次污染的废弃物，要采取有效的防止措施，加强对有毒有害废弃物的管理。废水管理.1施工现场污水的最后出口处及搅拌机处设置沉淀池，生产、生活废水经过沉淀后才能排放，沉淀池内应定期清理处理。.2现场食堂严禁将食品加工后的废料、食物残渣等倒入下水道，食堂应按规定设立隔油池、并定期清理。噪声控制.1噪声源范围1）结构工程施工阶段：搅拌机、振动棒、支拆模板、搭拆钢管脚手架、钢模板修理、电锯等。.2 噪声的控制措施.2.1 所选用的施工机械必须符合环保标准，操作人员必须先经过相应的环保教育且具有一定的相关经验。.2.2 保证施工机械的正常运转，严禁超负荷运转。加强各种施工机械的维修保养，缩短维299、修保养周期，尽可能降低施工机械噪声的排放。在作业层周围设置隔音屏，减少施工噪声对外扩散。.2.3 振捣砼时，避免强振钢筋或钢模板，并做到快插慢拔；尽可能选用低噪声振动棒，振动棒使用完后，及时清理干净并保养好。.2.4 模板、脚手架支设、拆除及搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，不得抛扔。.2.5 钢模板、架修理时，禁止用大锤敲打，修理工作应在封闭的工棚进行。 易燃、易爆、油品及化学品的管理.1 运输管理.1.1 由物资部门或专业运输单位负责运输、押运、卸货。如属危险品，必须由有危险品运输资格的专业运输单位负责运输、押运、卸货。.1.2 运输时，应轻拿轻放，防止撞击、拖拉、倾倒。不得违反配300、装限制和混合装运。.2 贮存、发放管理.2.1 贮存应建立台帐，并定期清点，控制库存量。库房应按要求设置相应的防护措施。.2.2 发放应由专人负责，应根据施工进度和工作的实际需要严格控制领用数量。.3 使用管理.3.1 使用前应由工长进行技术交底，严格按有关操作规程或产品使用说明执行。.3.2 备所必备的工具和防护用品。 扬尘控制.1 扬尘发生源1）土方施工产生的扬尘；2）现场搅拌产生的扬尘；3）裸露场地产生的扬尘；4）易散落、易飞扬的细颗粒散体材料运输、存放引起的扬尘；5）车辆在临时道路上行使产生的扬尘；6）建筑垃圾的产生、存放、运输产生的扬尘。.2 现场扬尘防治措施1）场内道路应进行硬化处301、理，垃圾渣土应有专人负责管理，并定期洒水清扫。2）对于土方工程产生的扬尘控制主要是采取淋水降尘的措施，为避免地运土车辆发生沿路遗洒，应搭设拍土架，专人负责表土拍实，盖苫布，防止遗洒，并在出口处清扫车轮等带土部位。3）为防止地面起尘，搅拌站区域内的地面做硬化处理，搅拌机应设置在半封闭的机房内，应设置封闭的水泥库房，砂石材料堆放场地应设围档。4）施工现场道路应进行硬化处理，对于裸露场地可进行淋水降尘处理，有条件可进行绿化处理。5）易散落、易飞扬的细颗粒散体材料严禁超载运输，对车厢进行覆盖，对于意外原因所产生的遗撒应及时进行处理。易散落、易飞扬的细颗粒散体材料应存放在封闭的库房。6）施工现场内临时道302、路要经常洒水，防止过往车辆扬尘，并及时清理路面污染物。7）现场垃圾清运设专人负责管理，建筑垃圾采用每层设置密封垃圾道或采用料斗吊运，严禁抛撒；每道工序应工完场清，及时将施工作业面废弃物有组织地清理至垃圾堆放场。环境目标及管理方案序号环境目标完成指标管 理 方 案实施步骤责任部门检查人1噪声排放标准施工现场场界噪音： 1、土方工程：昼间75bB，夜间55bB；2、结构工程：昼间70bB；夜间55bB；1、在噪声影响区的作业层采用降噪围护措施。2、现场木工棚全部采用封闭式。项目经理部公司施工管理部2现场扬尘排放标准1、现场主要道路硬化率达到100；2、施工现场的扬尘基本达到目测无尘要求。1、采用封303、闭式水泥库房；2、场搅拌机设置降尘装置；3、现场主要道路采用C10砼硬化。项目经理部公司施工管理部3运输遗洒达标1、运输无遗洒。1、大门处设置清洗台，运输车辆出场前一律清洗。2、运输时用苫布覆盖。项目经理部物资供应部门公司施工管理部4生产及生活污水达标排放排污满足当地要求。1、采取有效措施收集、处理污水，保证污水排放符合要求。项目经理部相关单位上级主管部门5尽量减少油品、化学品的泄露现象一律实行封闭式、容器式的管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成的污染。1、在使用过程中必须按规范使用专用容器和专用工具进行操作，尽量避免遗洒；2、施工现场设置封闭工特殊用品存放处。项目经理部公司施工管理部6304、杜绝施工现场火灾、爆炸的发生无火灾、爆炸发生。1、对施工现场管理人员和操作人员进行消防知识培训，增强消防意识；2、配置足够数量的环保型灭火器；3、严格落实各项消防规章及防火管理制度。项目经理部公司施工管理部第十五章 降低成本的措施15.1 施工项目成本控制工作内容项目施工阶段内 容投标承包阶段1、对项目工程成本进行预测、决策2、中标后组建与项目规模相适应的项目经理部，以减少管理费用3、公司以承包合同价格为依据，向项目经理部下达成本目标施工准备阶段1、审核图纸，选择经济合理、切实可行的施工方案2、制订降低成本的技术组织措施3、项目经理部确定自已的项目成本目标4、反复测算平衡后编制正式的施工项目计305、划成本施工阶段1、制订落实检查各部门、各级成本责任制2、加强材料、机械管理，保证质量，杜绝浪费，减少损失3、搞好合同索赔工作，及时办理增加帐，避免经济损失4、加强经常性的分部分项目工程成本核算分析以及月度（季年度）5、成本核算分析，及时反馈，以纠正成本的不利偏差竣工阶段保修期间1、尽量缩短收尾工作时间，合理精简人员2、及时办理竣工结算，不得遗漏3、控制保修期费用4、提出实际成本5、总结成本控制经验15.2 均衡安排资源 实现等步距流水优化施工方案，实现等步距流水，均衡安排资源，均衡安排劳动力。避免资源、劳动力安排忽高忽低，尽量使资源、劳动力耗用曲线为梯形，杜绝资源的浪费。15.3 按计划调度材306、料、设备按月、按周编制材料、设备使用计划，及时送有关部门平衡。严格按计划使用材料、设备，并实施动态跟踪，动态调整计划，达到合理使用材料、设备。15.4 缩短周转材料占用时间在按施工进度计划施工的同时，应根据施工实际情况，尽量加快混凝土工程的施工进度，缩短周转材料的占用时间，降低施工成本。第十六章 工程施工技术资料管理建筑安装工程施工技术资料在施工企业依据有关管理规定，在施工过程中形成的应当归档保存的各种图纸、表格、文字、音像材料等技术文件的总称。它是工程建设及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查验收、管理、使用、维护、改建和扩建的依据。施工技术资料的形成与工程质量有着密不可分的关系。16.1 建筑施工技术资料的管理 技术资料的管理职责.1 施工企业负责汇集整理所承包工程范围内的工程技术资料。加强对施工技术资料管理工作的领导。工程项目施工现场应有专人负责收集、管理技术资料工作。.2 工程施工技术资料必须真实地反映工程的实际情况，保证完整、准确，必须由各级施工技术负责人及时审核。.3 项目经理部实行项目经理、项目工程师负责制。项目必须建立健全岗位责任制，明确各部门及专业责任技术人员的职责。 项目技术资料管理的实施办法.