1、编 制 说 明 我公司施工技术人员仔细研究施工图纸后，根据图纸内容及工程场地条件，编制了雨润办公研发中心工程施工组织设计，详细地阐述了施工地下室、裙房工程的施工方案。本施工组织设计中的施工方案部分，我公司技术人员进行了详细的叙述，以精练、准确的介绍，着重突出施工中的主要施工工艺，力争使我公司的技术优势在本工程中得以充分发挥，并创造相应的社会、经济效益。本施工组织设计中的施工技术措施和施工管理部分，结合雨润办公研发中心工程的特点，经过反复推敲论证后确定的，体现出最优、可行。本施工组织设计现作为施工指导性文件报业主，我公司将在该工程施工中进一步深化和完善本设计，使之直接运用于施工中。编 制 依 据2、1、马鞍山汇华建筑设计有限公司设计的工程施工图；2、雨润办公研发中心工程施工现场实际情况；3、国家现行的有关施工技术规程、工程验收规范及南京市现行的有关规定，公司标准等；4、南京市建设局文件南京市建设工程现场文明施工管理办法；5、我公司现有施工力量和技术装备情况；6、我公司在工程施工中总结的经验；7、其他参考资料。第一章 工程概况雨润办公研发中心0.000以上工程位于南京市雨花大道与郁金香路交汇处，由雨润食品产业集团有限公司投资兴建，马鞍山汇华建筑设计有限公司设计，南京海宁建设工程监理咨询公司监理，江苏东敖建设有限公司承建其中的综合楼、办公楼及相应地下室。雨润办公研发中心工程总建筑面积27003、0m2。主要建有：1层地下室，为人防工程，平时作为停车库等使用，建筑面积7500m2。综合楼地上7层，建筑面积10150m2，建筑高度29.80m，办公楼地上7层，建筑面积9824 m2。建筑高度27.0m，0.00相当于绝对标高25.8 m。本工程为框架结构，基础采用筏板式基础，抗震设防烈度7度，框架抗震等级为三级。建筑外装修采用灰麻花岗岩幕墙和玻璃幕墙，白色铝合金门窗。第一节、工程设计特征一、建筑设计1、主要装修设计做法：办公楼室内装修一览表楼 层房间名称楼面内 墙 面踢脚 台度吊 平 顶一七层门厅磨光花岗石地面大理石板大理石踢脚 高150轻钢龙骨矿棉板吊顶详苏J01-2005-10A/34、详苏J01-2005-21B/5详苏J01-2005-5B/4详苏J01-2005-13/8办公室地砖楼面乳胶漆墙面地砖踢脚 高150轻钢龙骨矿棉板吊顶详苏J01-2005-7a/3详苏J01-2005-9/5详苏J01-2005-7/4详苏J01-2005-13/8男女公共卫生间防滑地砖地面美术瓷砖墙面(白瓷砖)铝塑板吊顶详苏J01-2005-12/2详苏J01-2005-20/5详苏J01-2005-14/8其他房间水泥地面水泥砂浆粉面水泥踢脚 高150板底乳胶漆平顶详苏J01-2005-4/2详苏J01-2005-3/5详苏J01-2005-1/4详苏J01-2005-6/8楼梯间地砖楼5、面乳胶漆墙面地砖踢脚 高150板底乳胶漆平顶详苏J01-2005-7a/3详苏J01-2005-9/5详苏J01-2005-7/4详苏J01-2005-6/8电梯厅 内走廊磨光花岗石楼面大理石板大理石踢脚 高150轻钢龙骨矿棉板吊顶详苏J01-2005-10Aa/3详苏J01-2005-21B/5详苏J01-2005-5B/4详苏J01-2005-13/8综合楼室内装修一览表楼层房间名称楼面内 墙 面踢脚 台度吊 平 顶一层门厅磨光花岗石地面大理石板大理石踢脚高150轻岗龙骨矿棉板吊顶详苏J01-2005-10A/3详苏J01-2005-21B/5详苏J01-2005-5B/4详苏J01-206、05-13/8消防控制室 咖啡厅 会客室地砖地面乳胶漆墙面地砖踢脚高150轻岗龙骨矿棉板吊顶详苏J01-2005-12/2详苏J01-2005-9/5详苏J01-2005-7/4详苏J01-2005-13/8办公室地砖楼面乳胶漆墙面地砖踢脚高150轻岗龙骨矿棉板吊顶详苏J01-2005-7a/3详苏J01-2005-9/5详苏J01-2005-7/4详苏J01-2005-13/8厨房加工间 男女公共卫生间防滑地砖地面美术瓷砖墙面(白瓷砖)铝塑板吊顶详苏J01-2005-12/2详苏J01-2005-20/5详苏J01-2005-14/8厨房辅助房间地砖地面乳胶漆墙面地砖踢脚高150板底乳胶漆平7、顶详苏J01-2005-12/2详苏J01-2005-9/5详苏J01-2005-7/4详苏J01-2005-6/8其它房间水泥地面水泥砂浆粉面水泥踢脚高150板底乳胶漆平顶详苏J01-2005-4/2详苏J01-2005-3/5详苏J01-2005-1/4详苏J01-2005-6/8楼梯间地砖楼面乳胶漆墙面地砖踢脚高150板底乳胶漆平顶详苏J01-2005-7a/3详苏J01-2005-9/5详苏J01-2005-7/4详苏J01-2005-6/8二 三层办公室 会议室复合木地板楼面乳胶漆墙面硬木踢脚高150轻岗龙骨矿棉板吊顶详苏J01-2005-16/3详苏J01-2005-9/5详苏J08、1-2005-6/4详苏J01-2005-13/8电梯厅 内走廊磨光花岗石楼面大理石板大理石踢脚高150轻岗龙骨矿棉板吊顶详苏J01-2005-10A/3详苏J01-2005-21B/5详苏J01-2005-5B/4详苏J01-2005-13/厨房辅助房间 楼梯间地砖楼面乳胶漆墙面地砖踢脚高150板底乳胶漆平顶详苏J01-2005-7a/3详苏J01-2005-9/5详苏J01-2005-7/4详苏J01-2005-6/8男女公共卫生间 小卫生间 厨房加工间及备餐间防滑地砖楼面美术瓷砖墙面(白瓷砖)铝塑板吊顶详苏J01-2005-7a/3详苏J01-2005-20/5详苏J01-2005-149、/8管道井 其它房间水泥楼面水泥砂浆粉面水泥踢脚高150板底乳胶漆平顶详苏J01-2005-2/3详苏J01-2005-3/5详苏J01-2005-1/4详苏J01-2005-6/8四 七层咖啡厅 会议室 商务中心 专家休息区 专家住宿阻燃模压复合木地板楼面乳胶漆墙面硬木踢脚高150轻岗龙骨矿棉板吊顶(经防火处理达到B1级)详苏J01-2005-16/3详苏J01-2005-9/5详苏J01-2005-6/4详苏J01-2005-13/8电梯厅 内走廊磨光花岗石楼面大理石板大理石踢脚高150轻岗龙骨矿棉板吊顶详苏J01-2005-10A/3详苏J01-2005-21B/5详苏J01-2005-10、5B/4详苏J01-2005-13/8楼梯间地砖楼面乳胶漆墙面地砖踢脚高150板底乳胶漆平顶详苏J01-2005-7a/3详苏J01-2005-9/5详苏J01-2005-7/4详苏J01-2005-6/8小卫生间 厨房防滑地砖楼面美术瓷砖墙面铝塑板吊顶详苏J01-2005-7a/3详苏J01-2005-20/5详苏J01-2005-13/8管道井 其它房间水泥楼面水泥砂浆粉面水泥踢脚高150板底乳胶漆平顶详苏J01-2005-2/3详苏J01-2005-3/5详苏J01-2005-1/4详苏J01-2005-6/8二、结构设计1、混凝土：砼的技术指标应符合设计和有关规范要求，砼强度等级应严格11、按各施工图说明施工。（1）、地下室结构砼强度等级使用部位强度等级备注垫 层C15外墙顶板抗渗等级S6底板C35顶 板C35地下室柱、墙C35（2）、地上结构砼强度等级，施工时要注意图纸说明。2、钢材（1）、热轧钢筋： 钢筋种类、符号HPB235（）HRB335（）HRB400（）fy、fy（N/mm2）210300360fyk（N/mm2）235335400（2）、型钢：Q235B钢板、热轧普通型钢。 （3）、焊条：E43系列用于焊接HBP235钢筋、Q235B钢板型钢；E50系列用于焊接HRP335钢筋；E55系列用于焊接HRB400热轧钢筋；不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。3、砌体12、：工程砌体材料使用部位材料名称强 度砌筑砂浆地下室砖模普通粘土砖MU10M7.5平时砖砌墙轻质混凝土砌块MU10M7.5外围护墙KM1空心砖M10内隔墙加气混凝土砌块部分隔墙GRC高强轻质多孔板三、后浇带本工程地下室面积较大，设计后浇带将地下室分为6个区段 ，我部施工其中第3、4、5、6区4个区段第二节、工程特点1、工程周边环境：东面是雨花大道，南面是郁金香路，比邻雨花体育中心 2、工程红线范围内：东面是雨花体育中心；南面是郁金香路，西面紧靠阅城国际，路边行人道不准超重堆放材料。3、项目面积有27000m2。4、地下室底板标高不一致，顶板标高不一致。5、综合楼地上7层，建筑面积10150m2，13、建筑高度29.80m，办公楼地上7层，建筑面积9824m2。6、各专业安装项目水电、消防、空调、电梯、需要密切配合施工。7、钢筋种类多，除用、级钢筋外还使用了HRB400钢筋8、工期短，时间紧，在施工中必须有较多的人、财、物的投入，因此加大了现场管理的难度9、施工时对周边住宅区居民有影响。 10、施工场地狭小，文明施工难度大，外部干扰因素多。第三节、施工条件一、施工场地1、本工程施工现场周围沿用地红线已建有砖砌围墙，南侧设甲方办公室，及现场办公室，西侧建工人宿舍，卫生间、现场南侧建临时性工具房、机修房、钢筋棚、保卫室等功能用房。2、地下室施工期间的钢筋加工场、木工制作场地安排在南侧。地下室回填14、后，建筑物周边可作为施工用地。3、本工程地下室基坑土方开挖深度约6M，挖运量约60000 m3。4、基础土方挖运时，需要配合甲分包的基坑支护工作和桩基的检测工作，并要完成2台施工塔吊的安装。二、道路交通施工现场东边有雨花路，南边是郁金香路，沿路在围墙西南角上开1个路口，可直通场内，外部交通运输比较方便，但场内可建的施工道路只有一条，还要待地下室完成回填土后建设。其余场内道路利用地下室顶板，部分施工材料须进行二次运转。现场施工主要施工道路建在北面禁建带与地下室之间，待地下室完成回填土方后建设，可建6m宽路面。 三、施工用水、用电施工现场西南角大门内设有施工用水接驳点，供水管径150mm。场内各施15、工用水管道施工时根据施工进度逐步安装。施工现场设有施工用电变压器一台，变压器总额定容量为400KVA，施工配电设备已进场，用电线路将根据用电方案敷设。四、施工排水在基坑周边、场地周边设排水沟、沉淀池，水进入排水沟通过沉淀池沉淀后排入市政管网，基坑内排水设施待设置。五、环境该工程周边都有住宅区，因此对解决噪音污染等问题是一大难点，同时又是能否保证正常施工的主要外在因素。第四节、工程要点分析一、地下室底板属大体积砼施工，应控制好砼内外温差，防止产生温度裂缝。二、地下室、首层楼层高度6.2m、5.4m、属于高支模，应做好模板的支立工作，确保支撑系统的稳定性和刚度。三、防水工程应严格把好每道施工程序，16、注重防水施工质量，防止产生渗漏现象。四、裂缝是渗漏的原因之一，按设计采取必要的防裂措施，提高结构的自防水能力。五、本工程地下室面积较大，后浇带留置较多，应注意后浇带施工质量。六、施工塔吊、施工电梯等大型施工机械多，其基础设置应避免影响地下室结构。七、工期控制，工程地下室及裙房建筑面积约27000m2，施工中的主要因素：人力、物力、财力、机械等管理与调配存在一定的难度，是工期控制的关键。八、质量安全控制，是施工管理的有一个关键。要建立严格的管理制度，采取切实可行的管理措施，落实质量安全生产责任制，实施动态管理。第二章 施工准备施工准备工作对于工程能否顺利开工以及整个施工过程是否能按计划连续地、有17、条不紊地进行是非常重要的，因此我公司将集中人力、物力、财力，积极主动地创造开工条件，以确保施工总进度计划的实现。第一节、指导思想及实施目标一、指导思想1、按照ISO9001标准的要求建立健全工程质量保证体系，使工程质量自始至终处于受控状态。2、充分发挥我公司在管理上和技术上的优势，应用新技术、新工艺、新设备、新材料，科学管理，精心施工，高速、优质、低耗地建成雨润办公研发中心工程。3、用有施工经验丰富的项目经理部，对该工程实施项目法施工管理。二、实施目标1、质量目标：确保雨润办公研发中心工程质量合格，工程顾客满意率85%以上，确保金陵杯，力争扬子杯质量目标分解如下：序 号分 部 工 程目 标 118、地 基 与 基 础合格2主 体 结 构合格3装 饰 装 修合格4建 筑 屋 面合格5建筑给水、排水及采暖合格6建 筑 电 气合格7通 风 与 空 调合格8电 梯合格2、工期目标：在确保工程质量及施工安全的前提下，我公司将通过优化施工组织，强化施工管理，确保在合同规定的工期内完成。3、安全生产目标：杜绝发生死亡及重伤事故，轻伤事故频率控制在2以内，达到“无重大伤亡事故，无重大技术性事故，无火灾事故，无食物中毒事故，无重大机械事故”等“五无”要求，按国家建设部颁发“一标三规范”达标。4、文明施工目标：努力做到规范管理，施工现场达到标准化文明施工要求，并创建市级“安全文明工地”。5、环境保护目标：严19、格遵守中华人民共和国噪音标准GB12526-90，以及南京市的相应法规，减少环境污染。6、新技术应用目标：积极应用建设部推广应用的“十项新技术”，依靠科技进步提高工程质量，保证工程施工进度，降低工程成本。7、效益目标：让业主满意，让社会满意。第二节、施工部署 雨润办公研发中心工程项目部统一部署、统一指挥，实行项目经理负责制，明确职责，责任到人。现场施工土建施工队，水电安装各设一个专业队，组织流水施工； 水电安装专业队分组与土建队配合。土建地下室和主体结构施工时水电等安装工程的预埋、预留同时施工；土建砌筑墙体、粗装修时水电等安装项目与土建交叉施工，并完成必要的调试工作；土建精装修时各安装项目从上20、到下分段施工。地下室工程按后浇带进行分段组织流水施工。整个工程计划安装2台在塔吊，办公楼南侧一台，综合楼西侧一台 第三节、项目组织机构一、机构设置针对该工期紧，有一定施工难度，专业分包单位多等特点，本公司将组织一个强有力的组织机构，从企业管理层到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真、能吃苦的精兵良将到该工程中去实施管理与施工，确保优质、高效地按期完成工程任务。在管理人员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面，我司将给予最充分的支持，在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制，项目经理对工程施工过程的工期进度、工程质量、21、安全生产、文明施工、项目核算等方面进行全面负责。施工全过程中，项目经理要以项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广应用先进施工技术，有效推行全面质量管理，健全质量、安全两个保证体系，在创优质、安全、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现。项目部组织管理机构：（见下图）二、项目部主要职能1、 建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目工程师为主的技术管理系统，形成完整的项目施工组织管理机构；合理安排好施工力量。2、 协调与质监站、业主、监理、分包的工作关系，搞好驻地派出所、城管办、环卫部门的关系，创22、造良好外部环境。3、 建立健全建立岗位责任制，建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制，并张贴上墙，便于对照。建立的主要项目管理制度有：项目技术管理制度、项目质量管理制度、项目技术资料管理制度、项目现场保卫管理制度、项目材料管理制度、项目安全及文明施工管理制度等。4、 建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目工程师为主的技术管理系统，形成完整的项目施工组织管理机构；合理安排施工力量。5、 协调与质监站、业主、监理、分包的工作关系，搞好驻地派出所、城管办、环卫部门的关系，创造良好外部环境。6、 建立健全建立岗位责任制建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度23、和各级管理人员岗位责任制，并张贴上墙，便于对照。建立的主要项目管理制度有：项目技术管理制度、项目质量管理制度、项目技术资料管理制度、项目现场保卫管理制度、项目材料管理制度、项目安全及文明施工管理制度等。总经理项目经理：林生海总工程师：金春才施工 沈小阳安全张杰施工班组质检王伟峰水暖常照刚电气刘兆勇预算顾惠惠资料魏广兵技术郭川第四节、技术准备1、 按公司规定建立项目质量保证体系。2、 编制施工组织设计，根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前工程的施工经验，编制切实可行的施工组织设计和各专项施工方案，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效地24、指导现场施工。3、 施工组根据设计文件和甲方提供的工程坐标控制点进行测量、复测，做好记录，交监理公司复核。4、 认真阅读施工图，理解设计意图和设计要求，收集施工图中存在的疑问，以便在图纸会审中得到明确的解决。对设计图纸与施工方法不相适应的地方要做到心中有数，在图纸会审时与设计人员协商取得一致，以便正确施工，实现设计意图。全面掌握施工图纸的内容，提出合理化的建议。5、 提交钢筋加工料表，提出主要材料需用计划及进场计划。6、 针对关键工序、特殊过程的施工进行技术交底。技术交底内容要遵守施工验收规范、技术规程、施工工艺标准，体现施工组织设计和质量、安全、工期目标，技术交底的重点应放在施工方案、技术措25、施、作业指导书、工艺标准、安全措施、设计修改等方面，交底必须细致齐全，要结合具体操作部位如：特殊工序、关键项目、施工难点等的操作要点、质量要求、安全注意事项进行详细的交底。7、 对全体施工人员进行质量、安全知识培训，并保存培训记录。第五节、施工资源的准备由项目经理部提出主要材料计划、主要机具计划、劳动力计划等。材料进场后，及时进行原材料的物理、化学性能检验；材料、设备按施工平面布置图布置；进场设备及时保养、调试，使其随时处于良好的工作状态；公司组织技术素质高的施工队伍进场；财务科为工程的开工前期施工准备提供足够的启动资金，专款专用。一、工程前期材料必须备齐二、主要施工机械1、本工程地下室开始施26、工中垂直水平运输设2台塔吊，塔吊安装位置见总平面布置图。2、地下室工程结构施工完毕，在上部主体结构施工时，每幢塔楼各安装施工电梯一台。 3、设砼输送泵2台，安装位置见总平面布置图。4、钢筋加工等机械配备齐全。5、各施工机械的主要用途：塔吊：用于吊运钢筋、模板等材料的垂直运输，应急时吊运砼及其它物件。电梯：主体施工期间作为施工人员上下、砌体、砂浆等小型材料运输，装修阶段用于装饰材料运输。砼输送泵：用于砼的水平及垂直输送，将砼送至浇筑地点。砼搅拌机：用于现场零星砼的拌制，装修阶段兼搅拌砂浆。主要机械需用计划表序号名 称规格型号功率(KW)数量(台套)备注一、垂直运输机械1塔吊Q8062112塔吊Q27、403511二、砼机械3砂浆拌和机JDY350A5.5214砼搅拌机7.5415平板振动器HZ2-52.2446插入式振动棒HZ6-501.12010三、钢筋机械7钢筋对焊机UN1-10080118钢筋绞丝机5.5229钢筋切断机GQ405.52210冷拉卷扬机GJ4-4/145.51111电焊机BX-330283312钢筋弯曲机GH7-405.563四、木工机械13圆盘锯MJ1045.52214平刨机5.52215手电钻0.3101016砂轮切割机2.222五、其它机械17潜水泵16618打夯机BA-215A3.54419高压水泵扬程120m7.52220空气压缩机5.511合 计三、劳动力28、需用计划表工种名称高峰人数工种名称高峰人数瓦 工80架子工20木 工120防水工10钢筋工70油漆工20砼 工40安装工40第六节、施工用水、用电一、施工用水该工程西南角围墙下业主已设置施工用水接驳点，供水管径D=150mm，经分析，该工程施工用水高峰为地下室砼浇筑期间，主要用水项目是施工用水和现场消防用水。施工用水量及供水管径需求根据施工手册计算如下：1、 施工用水： 施工用水量项目浇筑砼砌 体搅拌砂浆抹 灰K1施工用水系数（1.051.15）1.11.11.11.1Q1实物工程量1500m3/d200 m3/d251000 m2/dN1施工用水定额L/m3养护3002003005T1有效作29、业日（d）110.51t 每天工作班3111K2用水不均匀系数1.51.51.51.5q1施工用水量（L/S）8.592.30.860.29q1合计（L/S）12.041.1=13.242、消防用水根据施工手册按25ha内计，用水量为q5=15（L/S）3、总用水量及供水管径计算经计算得知，施工用水小于消防用水，根据施工手册计算施工现场总用水量为：(L/S) 计算管径：m0.15m,查表管径：d=150mm（v=1.26m/s），供水管径D=150mm满足施工要求。4、沿场地四周循环布置100镀锌水管，楼面用水采用50竖向水管，分层安装支管和水龙头，施工层设存水桶。二、施工用电该工程业主已在施30、工现场安装有1台供电变压器，变压器总额定容量为400KVA,土建施工期间，施工用电需求量计算如下： 1、现场主要机械功率: 焊机功率 224KW 办公室用电 10KW生活区照明 22 KW 现场照明 30KW2、用电计算：根据施工手册总用电量P可按以下公式计算： 公式：P=1.075(K1P1+K2P2+K3P3)式中: P：供电设备总需要容量 P1：电焊机额定功率（KVA） P2：室内照明容量（KVA） P3：室外照明容量（KVA）K1、K2、K3为需要系数：K1=0.5,，K2=0.8， K3=1.0P=1.075(0.5224+0.832+301.0) =180.17KVA根据上述计算431、00KVA供电量满足施工需求。第七节、施工现场准备一、施工平面布置根据现场实际情况和施工的需要，布置两台塔吊、两台输送泵、两台上人电梯，塔吊布置在地下室内，可基本覆盖整个工作面，塔吊穿过地下室顶板。塔吊基础做在地下室地面下部。施工现场设置临时办公室、材料库房、保卫、机电修理房等，施工平面布置详见雨润办公研发中心工程施工总平面布置图。二、现场的准备工作1、清理工地上的杂物，建立坐标控制网点和高程控制点，测量地面标高。2、复查已施工完的桩基础工程的有关标高，轴线、尺寸等。3、施工现场内已有1台400KVA变压器和150mm给水接口，进场后按现场实际情况，尽快接通施工用电、用水。确保用水、用电满足施32、工要求。搭设现场临时设施，以解决生产、生活之需。4、首先安排基坑土方施工，确保塔吊基础的施工，以保证塔吊尽早进场，并为工程施工及其它施工机械的进场创造条件。5、检查基坑边坡的稳定情况，及时获取基坑沉降、位移观测记录。6、完善坑底和坑顶边的排水沟，疏通集水井，使坑上坑下排水系统畅通无阻。基坑中水用泵抽至坑顶排水沟经场地沉淀池后排入市政管道。7、完善施工现场周边围墙，按规定开设路口，使现场封闭、道路通畅。8、 搭设安全防护：变压器安全防护棚防止高空坠物和人员误入。9、 与有关部门联系，保证能够及时办理夜间施工许可证、临时道路占用许可证等有关手续。第八节、其它相关准备工作一、临时设施1、该工程现场施33、工场地较小，合理安排现场临时设施2、临时设施搭设应根据施工平面布置图，搭设的临时设施应布置合理，符合现场安全、文明施工要求。3、铺设硬化作业面（C10，100厚素砼）及道路（C20，150厚砼），施工现场做到不见土、不积水。4、铺设施工现场的排水管及排污管道。二、施工机具准备根据工程的实际情况和施工要求，将需要的施工机具（详见机械设备一览表）根据计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，装备一旦进场好立即试车，保证不影响工程的正常施工。三、防雷、防雨、防台风准备施工期间要注意雨季和台风对工程的影响，做好收听天气预报、获取气象资料的工作，施工前做好雨季施工和防台风的准备工作。34、1、塔吊安装的避雷装置，要用绝缘电缆直接引到建筑物的接地体上。2、准备足够数量的雨衣、雨布，满足雨天施工需要，避免不必要的损失。浇灌砼时应备好突遇大雨时覆盖的防雨棚布，防止雨水冲刷砼，雷雨到来之前及时撤离高空作业人员，注意保护好电源设备，并做好设备、机具的防雨工作。3、台风季节要特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，台风到来之前应对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，施工层的机具、材料应稳固可靠。吊装机械在台风到来前停止作业，塔吊起钩并将回转刹松开，高空作业人员撤到安全地带，台风过后应对模板、钢筋，特别是脚手架、电源线路进行检查，经现场负责人同意后方可复工。四、防火工作35、：做好防火工作也是施工现场十分重要的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱，地面砌筑备用消防专用水池，宿舍区应进行消防分区，消防疏散通道应保持畅通，不得堆放材料。作业楼层特殊工种施工时须有动火证，并携带灭火器。第三章 施工技术方案第一节、基础及地下室工程雨润办公研发中心工程地下室设计1层，主要功能是人防工程、车库和设备用房。其底板面标高-8.00M-6.20M，为全现浇钢筋砼结构，设后浇带将地下室分为4个部分。本节主要叙述地下室和裙房主体结构的施工方法，防水工程将编制专项施工方案。施工段划分，将本工程的地下室主体结构和裙房主体结构作为一个项目，共同组织流水施工。后浇带将我司地下36、室分成4块，按后浇带将地下室划分成四个施工区段：施工顺序：1、土方工程：地下室土方先四区开始挖运，然后按六区、三区、五区顺序挖运，挖运过程中穿插施工砼垫层、防水层、保护层等项目施工。2、地下室底板：按划分的区段先施工四区，然后按六区、三区、五区顺序3、地下室、裙房主体施工：在施工四、六、三区时、五内留出施工场地，作为地下室施工时的钢筋、模板的周转场地，必要时可在此进行钢筋、模板的加工制作。一、土方开挖1、地下室还需要挖出土方量约7万立方米。采用机械挖土，人工配合清理基底，自卸汽车外运土方。挖土过程中工长和测量员必须坚守现场，控制好标高，避免超挖和扰动地基。土方挖至设计标高后为避免基土被扰动，并37、防止基坑被雨水侵泡，应尽量减少暴露时间，及时通知监理组织有关人员进行验槽工作，合格后立即浇筑砼垫层。土方开挖过程中插入的工作：安装塔吊： 1台塔吊安装在地下室内，1台安装在地下室外，在土方挖运期间穿插安装。降水设施：开挖排水明沟、积水井。积水井、排水明沟平面布置及作法见附图。2、施工期间的降、排水利用沿基坑四周的排水沟排水，在后浇带、排水暗沟的端头，基坑角设置积水井，用水泵随时将井内的积水排出。使施工作业面始终保持干燥。在深承台基坑内设积水坑，用潜水泵将坑内的积水排除。安排专人负责排水工作，做到有水则抽、无水则停，使地下水位降至承台和基础梁垫层以下。二、土方回填地下室工程回填土：应在承台、地梁38、砖模施工后，地下室混凝土结构完成外防水做完后，分阶段进行，回填前应对填方基底和已完成项目进行隐蔽验收，并做好记录。后浇带处，先用红砖封闭后浇带缺口，在外侧作放水后回填土方。土方回填中，注意做好对防水层的保护工作。1、土方回填前，应将基底的积水、淤泥及杂物清除干净。2、回填土压实系数应符合设计要求。3、回填土含水率应控制在最佳范围由实验室现场取样，经过实验确定，当回填土过湿时采取换土措施，过干时，可适当加水湿润。4、填土应从最低处开始由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。每层厚30cm，接搓应做成1：1.5斜坡，碾迹重叠0.51.0m，上下层错缝距离不应小于1.0m，接缝部位不得在墙角等重要部位。39、根据施工部署及工期紧的特点，后浇带处土方回填待后浇带施工完毕后再进行，该部位砌筑砖墙保护。5、填土应预留一定下沉高度，以便在自然因素作用下，土堆体逐渐沉落密实，预留下沉高度应为填土高度的3-3.5%。6、填土采用蛙式打夯机夯实时，打夯前填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，且应当天填土，当天夯实。三、基础地下室底板大体积砼施工地下室底板砼浇筑，要求精心组织、合理安排，确保砼的施工质量。地下室底板砼采用泵送砼浇筑。按后浇带分区，各区的砼应连续浇筑，不留施工缝。1、优化砼配合比设计选用水化热较低的水泥配制砼，并在砼中应用“双掺”技术。掺加JM-补偿收缩，掺聚丙烯纤维PF-1抗裂掺量及40、配比根据实验确定，限制膨胀率0.025。具体的施工配合比由商品砼公司试配确定，交我公司试验室核验合格后才能使用，现场严格控制砼质量。预计每立方砼水泥用量为300KG，其内部最高温度根据经验公式计算得：Tmax=T0 + Q/101.15 + F/50 =25+300/101.15+60/50=64.45公式中：Tmax砼内部升温最高温度（）T0 砼施工时温度（）；（现取25）Q每立方米砼中水泥用量（kg/m3）；（预计用量为300 kg/m3）F每立方米砼中粉煤灰用量（kg/m3）；（预计用量为60 kg/m3）2、砼的浇筑采用斜向分层法一次推进，分层厚度控制在300mm以内（见图），连续浇筑41、，均匀下料。浇筑时要控制好完成一层浇筑的时间，上层砼浇筑必须在下层砼初凝前进行，以保证上下层砼在初凝以前结合。随时注意避开暴雨天气，并在下雨时用塑料布覆盖，使砼不被雨水冲刷。砼浇筑过程中必须按规范制作试块，所有的试块均在浇筑地点随机取样制作。3、砼的振捣采用插入式振动器进行振捣，振动棒插入点均匀，采用交错式的秩序，移动距离不得超过振动棒作业半径的1.5倍,上层砼振动时必须插入下层砼内5cm，以便上下层砼结合部位密实。面层采用平板振动器来回进行振平。4、插入式振捣棒的布置：插入式振捣棒第一道布置在卸料点，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚，确保最下部砼的密实，在坡斜面上各点严格控制振捣时间、42、移动距离和插入深度。5、在砼浇筑过程中对砼进行测温控制，项目工长应严格控制砼的入模温度，使之不大于28度，安排专人测温，并对浇筑好的砼进行测温，测量砼内部温度、砼表面温度、大气温度，当发现砼内部温度和砼表面温度温差超过25度时，及时采取浇水降温或加厚覆盖等措施。6、砼浇筑过程中必须按规定取样，制作试块（同条件养护试块、标准养护试块）。砼浇筑完毕后进行覆盖、养护，养护时间不少于14天。四、砼浇筑1、墙、柱砼浇筑墙柱砼分层浇捣，每次下料厚度控制在250-300mm之间，用插入式振动器振捣，插点间距300mm，振捣时间30S；振捣时要避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，振捣器插入下层砼的深度50m43、m。砼浇筑时派专人检查模板、支架、钢筋、预埋管件及预留空洞的情况，发现问题立即处理。墙体砼浇筑完24小时后，松动螺杆，在墙顶浇水养护，保证墙体表面有水湿润，拆除模板时的砼强度必须满足规范要求。2、板砼浇筑以后浇带为界分段浇筑施工，梁砼用插入式振捣器，板砼采用平板式振捣器，随打随抹，并做好板面保护工作。砼的养护：顶板采用覆盖浇水养护，墙、柱采用浇水养护，养护时间不得少于14天，养护派专人值班，保证砼表面处于充分湿润状态。五、后浇带施工1、地下室板面后浇带、地下室侧壁后浇带预留时采用钢丝网处理。2、后浇带保护按结构设计总说明后浇带砼在两侧砼龄期达到60天，经过设计同意后浇筑，后浇带内应保持清洁，为44、保护后浇带内钢筋和预埋管道，其上部用夹板封闭。绑扎钢筋时沿后浇带长度方向的钢筋先绑扎，以利于后期人工清理、洗刷。为防止后浇带钢筋受到侵蚀，用水泥浆将钢筋涂刷一遍，待后浇带施工时，用钢丝刷将水泥浆刷掉。3、后浇带浇筑前，应先将两侧砼面凿毛、清洗干净，并保持湿润，再进行浇筑。4、为减少砼的收缩变形，后浇带砼中按设计掺12%水泥重量的AEA膨胀剂。施工应选择气温较低的时间进行浇筑，严格控制砼入模温度，浇筑完毕后及时养护。六、地下室施工缝1按图纸设计施工地下室后浇带2设计同意用钢板止水带处理地下室西侧壁墙的施工缝。具体要求如下图：第二节、模板工程由于要在较紧的工期内完成如此大量的模板工程，在确保质量的45、同时达到节约材料、降低成本，必须采取相应的施工技术管理措施。首先，根据每个施工区段的模板工程量及施工工期来安排劳动力，在保证进度的同时，力求劳动力的均衡安排。为了不影响工期，组织施工力量按各区段内实行流水作业。其次，要确保模板质量，把好模板原材质量，控制支设的尺寸、支撑体系及细部处理，从而保证模板不错位、不变形、不涨模。主要注意的部位为：模板接缝、梁柱接头、上下层接头等。模板设计：根据工程的特点、难点，合同工期及现场环境，对各部分混凝土模板进行翻样，确定木模板数量、制作的几何形状、尺寸要求，根据模板固定方式、龙骨的规格、间距、施工组合荷载等，选用支架系统。模板备料：模板数量应按模板设计方案结合46、施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。本工程根据现场情况，地下室施工后的模板可用于配制塔楼模板，并准备一批模板随时撤换损坏的模板。模板应分规格堆放，并涂刷适量的脱模剂。施工时应根据图纸及有关要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高，再根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。模板支立要求：1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的全部荷载。模板的接缝应严密，不应漏浆。3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、预埋安装和混凝土的浇筑，满足养护等要求。47、4、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。模板的主要组成材料及要求：1、木托方：选用50100松木方，质量符合有关要求，经过加工大面尺寸一致。2、模板：用18厚七层胶合板制作，表面平整、光滑，边缘整齐。3、钢管：支撑用立杆、大小横杆及包箍围柃均采用48钢管，壁厚3.5mm，材质应符合普通碳素结构钢技术条件GB700-88中的Q235A钢的技术要求，弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得使用。4、扣件：所使用的扣件，应符合JGJ22-85钢管脚手架扣件中的有关规定，材质应符合GB978-67可锻铸铁分类及技术48、条件中的KT33-88的技术要求，扣件抗滑移能力7KN。5、钢卡具：自制成品，用8厚钢板与212钢筋焊接。6、穿心螺栓：螺栓直径不小于12；现场根据实际长度用圆钢制作。7、螺栓套管：采用硬质16PVC套管。8、垫脚板：竖向结构模板下均应采用垫脚板，有防止漏浆和固定位置作用。9、垫木：一般规格50200，用木枋板制作，用于在地面上支模。一、地下室模板工程本工程地下室采用18mm厚的胶合夹板作为模板，立杆支撑采用483.5脚手架钢管，搁坊用50100的木方，为保证工程质量和施工安全，施工中应满足如下要求：1、柱模板：柱模安装，设“#”形包箍和螺栓拉接紧固，包箍垂直间距500，第一道包箍距柱脚不大于49、200。柱模构造（如图） a、包箍选用50100木枋，小面应平直。b、脚垫有固定模板，防止下口漏浆的作用，安装方法是：按柱断面尺寸制作框形脚垫板，板厚18，宽100。安装时，按柱脚位置线确定位置，按设计要求调整标高，使其平整后用钢钉固定。c、模板阻筋用12制作，长度250，在混凝土终凝前插入柱脚位置线外侧，或脚垫外侧，每边二根，露出长度100。d、穿心螺栓，当柱截面尺寸大于700时，中心加一道拉紧螺栓，垂直间距500mm，螺栓直径14。2、地下室梁板模板支撑系统搭设a、立杆：纵向横向间距均按模板设计搭设，顶端横杆采用双扣件b、水平拉杆：各立杆间布置双向水平拉杆。c、剪刀撑：主梁部位及通过柱头的50、次梁部位立杆均应设剪力撑。支撑系统构造如下图：3、梁模板a、梁底紧固卡件用14钢筋、套管、螺杆等组合支撑，间距约700，夹管应认真挑选，不得使用弯钢管。b、梁上口胀力主要依靠板底模支撑，每根托木方上钉2根2寸的铁钉。c、梁高700时，在下口1/3高度需用螺栓拉结，梁板底模按设计要求起拱，规范要求为13但最大起拱高度不大于30mm。d、梁、板垂直支撑选用48脚手钢管，搭设整体排架支撑。立杆间距纵向不大于1500，横向不大于700，梁立杆纵向间距1000，横向间距400，具体详见模板支撑方案。4、地下室墙模板墙支模时采用50100木枋作龙骨，350mm竖立，横向肋用双钢管扣住700mm，凡遇门窗洞51、口四周间距加密，双螺帽加固，防止爆模。外墙及水池壁采用止水螺杆，其两端焊短钢筋头来控制墙体和池壁厚度并穿505018厚木板，便于止水螺杆去掉后用防水砂浆抹平，止水螺杆的止水片必须双面满焊，以确保止水效果。地下室墙模板示意图：5、模板安装的技术要求所有墙、柱模板，在其根部开设100200检查洞口，以便在砼浇筑前清理模板内的杂物和积水，确保其模内无杂物、无积水时方可封闭检查洞口。跨度大于4m的梁，应按设计要求和施工规范规定起拱（h=2/1000）。模板拆除时间应符合设计要求和施工规范要求，原则上，侧模拆模时间不小于36h，梁板底模应待砼强度等级达75%以上方可拆除，跨度大于8m的梁板底模应达10052、%方可拆除。7、 砖模，地下室钢筋混凝土底板承台、地梁、积水坑等采用砖模，用Mu7.5普通粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，按设计要求砖模深度小于1m时砌120砖墙，深度大于1m时砌240砖墙。做法见下图：二、 塔楼模板工程根据工程总体安排，塔楼梁板模板计划配置三套，墙柱模板配置两套。模板采用18mm厚七夹板，50100mm木枋作龙骨，483.5钢管做支撑架。墙、柱采用12对拉螺杆，螺杆间距一般为500500，在墙、柱根部适当减小为350350；梁高大于700时，梁中部预埋14PVC管，穿12对拉螺杆，间距600mm；梁、柱、墙钢筋绑扎在封模板前须增加14500500支撑，以防止封模后变形。钢筋及安装53、预埋隐蔽验收合格后方可封模，封模时不得擅自破坏钢筋位置。质量员对模板进行全面检查，查看支撑是否牢固。1、标准层施工时，由于标准层建筑物结构相同，为节约模板，在施工过程中对每块模板木枋编号（须注明模板位置），拆模时由专人监督分类堆放整齐，下层施工时按编号安放模板木枋位置。严禁施工过程中乱锯模板木枋，施工前对新进场的工人须加强成本教育工作。混凝土墙模板示意图如下：2、电梯、楼梯等构件的模板1）、电梯模板电梯井内模板采用钢结构骨架，2mm厚钢板做筒子模（见图），筒子模具体施工工艺如下：a现场组装筒模呈张开状态；b收拢筒模阳角，刷脱模剂，准备吊装；c通过预留孔现场组装操作平台；d绑扎墙体钢筋，支墙模，54、预留孔，吊入筒模，插入穿墙螺栓；e张开筒模四角，上紧穿墙螺栓，校正、加固，现浇墙体；f拆除墙模，收紧筒模四角，使筒模脱离混凝土体；g筒模吊出井筒，清理筒模，刷脱模剂，准备再次吊装；h拆除电梯井操作平台。2）、楼梯模板采用封闭式，即楼梯踏步面也用模板封住，在上面预留底、中两个观察孔，砼从上面浇灌时可观察砼浇灌情况。楼梯踏面沿梯板方向设螺栓两道，防止砼浇灌时起拱。为确保上下层接头平顺，外柱、外墙面模板在下一层顶部设一道螺丝杆，上层模板以这道螺丝杆为支托。部分构件采用定型模板，可以保证模板质量。3、模板的搭设要求1）、现场安全负责人在模板支立时和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底。2）、板、梁模板支55、撑搭设应按审批后的技术方案，技术方案未经审批部门同意，任何人不得擅自修改。3）、支模立杆基础必须坚固，符合设计计算要求，并在竖向钢管下垫好符合设计要求的木块，以满足承载力的要求，不得底部无木块或用砖垫高。4）、对所有现场使用的材料进行检查，使用过的旧材料须进行测试，决不允许有不合格的材料出现在模板支撑中。5）、钢管支撑的搭设由专业人员操作，所有操作应符合脚手架有关规定，钢管搭设长度不少于400mm，且每个接头使用两个以上扣件。同一立杆不得有两个接头。6）、剪刀支撑数不得随意减少，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。7）、提前确定砼浇筑方向，在反浇筑方向增加柱的钢支撑。4、模板的拆除1）、柱模板的拆56、除：先拆除柱斜支撑，再卸掉柱围檩、 对拉螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模扳，使模扳与砼脱离。2）、墙模扳拆除：先拆除对拉螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模扳，使模板离开墙体即可把模板吊走。3）、楼板、梁板拆除：a 先拆梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模先拆水平杆，然后拆除模板支撑。b用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后集中运出、集中堆放。c先拆顶撑模板，再拆排架。d柱模板拆除应以能保证砼表面及棱角不受埙坏时方可拆除。梁板底模的拆除不得影响砼的质量，在每层梁、板砼浇筑时，多留一组砼试块，待砼7天龄期时试压，若达到拆模时所需强度则开始拆模。e拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集57、管理。5、模板的质量预检1）保证项目a模板及其支架须有足够的刚度、强度和稳定性；b大模板的下侧及大模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。2）基本项目a模板接缝处接缝的最大宽度不应超过1.5mm；b模板与砼的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。3）允许偏差项 目允 许 偏 差轴线位置5底模上表面标高5截面尺寸基础10柱、墙、粱、+4，5层高垂直度全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整度(2m长度上)5预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，06、成品保护1）、模板必须逐层、逐58、块调整验收，不得从高空往下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板。2）、保护模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。3）、拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击。4）、模板与墙面、柱面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面、柱面拉裂。5）、水平结构待砼达规定强度后，再拆模。7、质量通病的防治措施1）、为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置尺寸。2）、木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。3）、为了保证木枋规格一59、致，所有枋材都要经过加工裁制成统一尺寸以防支模板翘曲不平。4）、浇筑砼前，要保证模板内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。第三节、钢筋工程一、原材料检验所有进场钢筋，必须有材质证明，并由项目材料员、试验员对钢筋的数量、外观进行检查，并按照规定报监理进行有见证送检，经试验合格后方可使用，对试验不合格的原材料，坚决清退出场。对于进口钢材，项目尽可能不采用，否则，将按国家有关规定进行验收。二、钢筋翻样与下料由钢筋工长按设计图纸的配筋进行钢筋翻样，项目工长对施工人员进行详尽的技术交底并对钢筋较密的节点按一定的比例画出节点图下发施工班组，使钢筋加工人员能够比较直观的了解60、和熟悉施工图纸和配料单。项目机电人员对钢筋加工机械进行定期的保养和维修，保证钢筋加工机械的正常连续使用。钢筋加工的程序为：钢筋进场-抽样检查-切断配料-分组对焊-弯曲成型-堆码挂牌。1、 认真熟悉施工图纸及有关的设计变更对构造配筋的要求，在结构配筋中统一考虑、设置。2、 用料应严格遵守设计及施工规范对钢筋接头的有关规定，尽可能利用钢筋的自然长度。3、 料中应注意各种级别、型号钢筋的弯折点、角度、弯折半径和平直部分的长度，做到准确无误。三、钢筋加工1、 熟悉钢筋翻样料表及各种简图，弄清使用部位、钢筋接长方法，有问题及时与有关技术人员联系解决。2、 钢筋加工前应进行钢筋的调直、除锈工作。使用焊接接61、长钢筋时，应注意接头的位置应符合规范规定。3、 严格执行按料表加工制度，熟悉施工规范、抗震规范中有关钢筋加工的规定。已加工好的钢筋成品、半成品应按不同构件、部位、分不同钢筋型号、级别挂牌堆放，为钢筋转运及绑扎提供方便。钢筋加工允许偏差项 目允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5四、钢筋连接施工中凡直径大于或等于16mm的钢筋采用闪光对焊，接头应选在钢筋受力较小的部位，梁的上部通长钢筋宜选在相邻跨跨中的1/3范围内，钢筋接头应按图纸或规范要求错开。本工程设计要求大于22的钢筋连接用机械连接或焊接接头，接头位置应符合设计要求；对于钢筋连接的闪光对焊、机62、械连接的施工技术叙述如下：1、闪光对焊工艺流程：钢筋端头处理钢筋、机具就位一次闪光预热二次闪光顶锻挤压清理接头。（1）操作要点对焊前清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具与钢筋间因接触不良而引起“打火”，此外，钢筋接头如有弯曲应调直或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋品种和规格时应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验，合格后才可成批焊接。闪光留量、闪光速度、顶锻速度、变压器级次等焊接参数应根据钢种特征、气温高低、实际电压、焊接性能等具体情况，由操作人员自行修正。夹紧钢筋时，应使钢筋凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接时一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要63、高；二次闪光短稳强烈，顶锻过程快而有力。焊接完毕，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免接头弯曲。不同直径钢筋焊接，其直径比不能大于1.5倍，同时注意两者在焊接过程中加热均匀，焊接时按大直径钢筋选择焊接参数。焊接场地须有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂，接头部位可用适当保温材料覆盖。（2）、对焊缺陷及防止措施见下表 项次异样现象和缺陷种类防止措施1烧化过份剧烈，并产生强烈的爆炸声(1) 降低变压器级数(2) 减慢烧化速度2闪光不稳定(1) 清除电极底部和表面的氧化物(2) 提高变压器级数(3) 加速烧化速度3接头中有氧化膜未焊透或夹渣(1) 增加预热程度(2)64、 加快临近顶锻时的烧化速度(3) 确保带电顶锻过程(4) 加快顶锻速度(5) 增大顶锻压力4接头中有缩孔(1) 降低变压器级数(2) 避免烧化过程过份强烈(3) 适当增大顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过烧或热影响区过热(1) 减小预热程度(2) 加快烧化速度，缩短焊接时间(3) 避免过多带电顶锻6接头区域裂纹(1) 检验钢筋碳、硫、磷含量，如不符合规定时应更换钢筋(2) 采取低频预热法，增加预热程度7钢筋表面微融及烧伤(1) 清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污(2) 清除电极内表面的氧化物(3) 改进电极槽口形状，增大接触面积(4) 夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移(1) 正确调整电极位置(2) 修整电65、极钳口或更换已变形的电极(3) 切除或校直钢筋的弯头（3）质量检验 取样数量a 外观检查每批抽查10%的接头，并不得少于10个；b 力学性能试验（包括拉伸与弯曲试验）应从每批成品中切取6个试样，3个进行弯曲试验；c 同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类焊接接头为一批，一周内连接焊接时可累计计算，一周不足200个也按一批计算。 外观检查a. 接头处不得有横向裂纹；b. 与电极接触处的钢筋表面，不得有烧伤现象；c. 接头处弯折不得大于4度；d. 接头处钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；e. 当一个接头不合格时应对全部接头进行检查，剔出不合格品，经切除重焊66、后接受第二次验收。 拉伸试验a. 三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值；b. 至少有两个试样塑柱状断于焊缝外。 弯曲试验a. 试验前先将受压面的金属毛刺和锈精变形部份剔除掉，与母材外表齐平；b. 弯曲时将焊缝处于弯曲的中心点，按一定弯心直径（I级钢为2倍钢筋直径，II级钢则为4倍）弯至900，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。2、钢筋等强度滚轧直螺纹接头(机械连接方法)将钢筋的连接端头用专用机械滚轧成直螺纹，通过直螺纹连接套筒把两根钢筋连接成一体，达到接头与被连接钢筋等强度接头。本工程中d22mm钢筋采用该接头型式。（1）连接套筒的材料一般为优质碳素结构钢，其质量67、必须符合国标GB197-1981要求。常用套筒有下列型式：a.标准型；b.加长型；c.扩口型；d.异径型；e.正反丝扣型；f.加锁母型，可根据现场情况选用。（2）工作原理将精制的滚轮按顺序号套入滚丝头的轴上，用压盖压紧，钢筋夹紧在自动定心虎钳内。减速机带动滚丝机构做旋转运动，手扳转手轮带动齿条使整个滚丝机构作轴向前进运动，在钢筋端部滚压圆柱形螺纹。设备由机架、减速器、滚丝机构、自动定心虎钳、进退滚轮机构、自动停车反转机构、电气控制系统和冷却系统组成。不同规格的钢筋在自动定心的虎钳中可自动定心。更换滚丝头内滚轮直径的大小即可加工16mm40mm的钢筋。自动停车反转机构可在钢筋加工到预定尺寸时自动68、停车反转，使加工好的螺纹旋出滚丝头。(3)连接套a、连接套由车间预先制作，每个套筒均应经塞规自检合格，经检验合格的连接套，应加上保护盖并有明显的规格标记，连接套进场时应有产品合格证。b、连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。c、连接套螺纹精度不得低于6级（GB197），表面粗糙度不得低于6.3，其余部分尺寸公差按GB1804一般公差线形尺寸未注公差C级执行。普通连接套的外型尺寸见表dABC螺距4010060483，4369554463，4328548412.5，3287042332.5，3256538312.5，3226032282，2.5205530262，2.51850269、7232，2.5164525212，2.5（4）施工准备a、凡参与接头施工的操作工人、技术管理人员均应经技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。b、钢筋切口端面应与钢筋轴线基本垂直，宜用切断机和砂轮片切断，不得用气割下料。（5）钢筋直螺纹加工a、加工的钢筋端头螺纹牙形，螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用，螺纹量规精度应符合5f（GB197）要求。b、加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。c、操作工人应按要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量。d、经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格70、，即应对该批加工批全数检查，不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。并填写钢筋直螺纹加工检验记录。e、已检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套 ，并按规格分类堆放整齐待用。（6）钢筋连接a、连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应该一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。b、采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖。c、连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。检验外露有效丝扣牙数在三牙之内。d、 对连接钢筋可自由转动时，或不方便转动的场合，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒71、到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒；对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒，或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上，能松开或拧紧两根钢筋，以达到锁定的连接效果。（7）接头的现场检验与验收a、工程中应用接头时，应具有技术提供单位的型式检验报告，、检查连接套出厂合格证和连接套原材料质量保证书。b、检查钢筋材料出厂质量保证书和钢筋端头螺纹加工记录。c、钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行性能检验，包括：每72、种钢筋母材的抗拉强度试验抽样数量不少于三根；每种规格钢筋接头的单向拉伸试验抽样数量不应少于三根；每种规格的接头抽样单向拉伸试件的抗拉强度均应满足单向拉伸试验要求；随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，钢筋与连接套的规格一致。d、根据外露有效丝扣必须在3牙之内检验螺纹连接长度，抽检数量应不少于3%，如发现有一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应按要求重新连接，并填写接头质量记录。e、现场单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。f、对接头的每一验收批，如一组中有一个试件的抗拉强度73、不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有一个试件抗拉强度不符合要求，该验收批判定为不合格。g、现场连续检验10个验收批，均一次合格时，验收批接头数量可扩大一倍。（8）加工质量检验方法a、钢筋端头螺纹中径尺寸的检验应符合环规通端能旋人整个有效长度，而环规止端旋人的深度不超过止规厚度的2/3，即为合格。b、钢筋端头螺纹的有效长度用专用螺纹环规进行检测允差不大于2个螺距有效丝扣长度。c、连接套螺纹中径尺寸和螺纹有效长度的检验：塞规通端旋入套筒的深度应不小于螺纹连接的有效长度值。而止规旋人的深度不能超过止规厚度的2/3，即为合格。五、钢筋绑扎现场施工实行挂牌作业，绑扎前项目管理人员对施工现场料牌74、先进行校对，确定无误后方可进行施工，如发现问题及时进行整改。准备好砼保护层垫块，清除模板内杂物，并用清水洗干净，然后进行定位，用粉笔划出钢筋位置线，对复杂的梁等结构部位，为避免差错，应在模板上标明钢筋规格、型号、大小、数量等。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长 、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排 距5保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件75、中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查梁、柱在钢筋搭接接头范围内加密至间距100，钢筋搭接处应在中间及两端用铁丝扎牢。钢筋绑扎按操作规程、技术交底和验收规范进行施工，扎筋完毕垫好保护层砼垫块。板的钢筋绑扎应注意上部负筋，防止被踩塌，严格控制负筋的位置，以免拆模后断裂。板、主梁、次梁交叉处，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。框架节点处，如钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利砼的浇筑。钢筋绑扎时应注意：（1） 认真核对钢筋料表和施工图。进场的钢筋均先进行清料，然后用木方垫好码平，并挂牌堆放。（2） 严格执行按料表用料制度，严禁出现混乱用料现象。（3） 梁柱76、核心区钢筋绑扎应符合抗震构造要求。（4） 所有构件内的预埋件，必须与钢筋焊接牢固，钢筋工程验收时，必须同时验收预埋件的安装质量。（5） 钢筋保护层厚度，搭接长度、弯钩角度、长度，抗震、抗裂构造筋的设置，预留洞布筋构造以及墙体拉接预埋筋等必须符合设计要求。（6） 为确保钢筋位置准确，确定采用下列措施：水平结构底筋采用砼垫块，上下层钢筋间设马凳架设，马凳设置如图，间距1000梅花形布置。柱竖向钢筋、梁边钢筋与模板间用砼垫块。用木板铺设专用操作通道，严禁乱踩乱踏。第四节、混凝土结构工程砼的生产质量控制（指原材料质量、配合比、坍落度及强度和抗渗等），由砼厂方负责，砼每次浇筑前，根据砼的设计强度，并综合77、考虑泵送砼的有关参数、初凝时间，施工气候等实际情况，由砼公司进行配合比设计。砼厂方应及时提供原材料样品、检验报告、配合比设计报告，供质检、监理人员抽检复核，以便进一步确认是否符合规范要求，合格后方可安排砼生产供应。砼浇筑时砼厂应派人员到施工现场负责商品砼的质量管理，以便供需双方互相联系、配合，共同参与质量监控。在与商品砼厂联系砼时必须注明使用时间、供应量、砼强度等级、抗渗等级、坍落度等。商品砼到达现场后，应对其进行现场取样，测试砼的坍落度。按发货单逐车验收砼从出站到浇筑地的时间，并控制好砼的浇筑时间。凡超出规定时间的砼，不准在本工程使用。商品砼浇筑一个月内，商品砼厂应及时提供砼强度报告、抗渗报78、告。预拌砼的浇筑质量控制（指构件几何尺寸、密实度、质量通病防治和养护等），由总施工单位负责，质检和监理部门负责跟踪监督。浇筑过程中，项目试验员必须坚守岗位，随时测定砼的坍落度情况。并按规定取样制作试块，除留置标准养护试块外，还应留置同条件养护试块。一、砼施工前的检查与准备柱、梁、板钢筋通过项目质量员自检后，请甲方、监理、设计院、质检站进行隐蔽验收，待验收通过后，方能浇注砼。要对模板和支架进行检查，包括模板和支架的形状尺寸和标高，支架的稳定性，模板拼缝，孔洞封闭情况，预埋管件位置、数量和牢靠程度。清理模板及钢筋笼内杂物，并浇水湿润模板，但不得留有积水。组织电工对机电设备性能检查，修理更换不满足使79、用条件的机电设备，确保浇筑过程中机械的连续使用。砼浇筑前须对砼输送泵等施工机械设备进行一次全面检查。泵管检查壁厚，对磨损严重的泵管须更换，保证设备在长时间运转中不发生故障。工长、质安对班组应做好详尽的技术交底、安全交底工作。标准层砼梁板墙一次性浇筑。砼主要由砼输送泵输送，塔吊只作辅助吊运。砼振捣采用插入式高频振动棒，振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移动距离不得超过振动棒作用半径的1.5倍。二、砼现场输送现场采用泵送和塔吊输送相结合方式进行，输送泵位置见施工现场平面布置图。1、砼泵的布置（1） 砼泵安装在临近施工道路边沿，保证其交通、给排水符合使用要求。（2） 泵机应搭有防护设施，其基础应坚80、实可靠，不得有不均匀沉降，泵机就位后应立即固定。（3） 按规定进行试泵，运转正常后再交付使用。2、管道敷设管道敷设应遵守线路短、弯道少、接头严密的原则。敷设时应注意以下事项：（1） 泵机出口要有一段不小于10米的水平管，在距机5米处要装一个截止阀，然后再接弯头垂直布管输送。（2） 泵机出口要接一个锥形过度接头，地面水平管应用活动支架架空，便于管道清洗装拆。（3） 垂直管在楼面预留洞处固定，不得有颤动和晃动现象。（4） 楼面管道布置要求越短越好，用支架架设，保证管道高度超过钢筋，砼浇筑后根随拆除。3、混凝土运输（1） 搅拌运输车运送砼至现场卸料要有一个搭接的时间，即一台车的砼未卸完，另一台车就到81、现场准备卸料。（2） 搅拌运输车卸出砼时，应先低速出一点料，检查其质量，合格后方可卸料使用。4、混凝土泵送（1） 泵机操作人员应进行严格培训，经考试取得合格证者方准上岗操作。（2） 泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现超偏差时，应用耐磨焊条补焊。（3） 泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与砼骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视进料情况，当发现大块物料时，应立即清出。（4） 泵送前，应先开机用水湿润整个管道，而后送入水灰比为0.7的水泥砂浆，使输送管壁处于充分湿润状态，再开始泵送砼。（5） 泵送开始时，要注意观察82、砼的液压表和各部位工作状态。一般在泵的出口处，最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的砼能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。（6） 砼应连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45分钟使泵正、反转两个冲程，把料从管内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内砼结块、沉淀。同时开动料斗中搅拌器，搅拌3-5转，防止砼离析。（7） 在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内乘余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需83、将泵反转，把砼退回料斗，除去空气后再进行泵送。（8） 在泵送时，应每隔2小时换一次洗槽里的水，并检查泵缸的行程，如有变化应及时调整。为减少缸内壁不均匀磨损和闸阀磨损，一般以开动长行程为宜。只有在启动时和砼坍落度较小时，才使用短行程泵送砼。（9） 垂直向上输送砼时，输送效率下降，为此应利用止流阀，泵送开始时，将止流阀打开，砼顺利输送；当暂停砼输送或砼出现倒流时，及时给予关闭。（10） 泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱状，石子不露出，更不散开，证明泵送效果良好；若喷出一半就散开，说明和易性不好。（11） 为防止输送管道直接受阳光爆晒，管道应进行覆盖，并洒水湿润，这样能使管道内的砼84、不致于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，影响泵送。（12） 泵送结束后，要及时进行管道清洗。清洗前宜反转吸料，降低管道内的压力，减少清洗压力。在清洗时所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防止砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故，确保安全作业。三、砼浇筑方法1、浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑过程中应重视浇筑接头的停歇时间，其间歇时间应尽量缩短，接头砼施工停歇时间不得超过砼的初凝时间。2、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距一般为30-40cm。振动上一层时应插入下一层5cm，以清除两层间接缝。3、平板振动器表面振动时，振动85、器移动间距应保证振动器的平板全部覆盖砼表面。4、墙柱混凝土浇筑a、 各层墙柱采用分层浇筑法，每层厚度不大于50cm，柱浇筑前底部应填5-10cm厚同标号砼砂浆；使用插入式振动器时振动棒不得硬打钢筋。框架柱与梁节点钢筋密集处，选用直径35mm小棒振捣。b、 在楼面浇砼时，应先将柱子砼一次浇筑完毕，停歇1-1.5小时，使砼得到初步沉实，再继续浇筑梁板砼。5、板混凝土浇筑a、 梁板砼同时浇筑，浇筑时根据梁高分层浇捣，形成斜面，浇到板底时与板砼一起浇筑，梁板砼随着斜面连续向前延伸。b、 浇筑板砼时，虚铺厚度应略高于板厚，梁板交接处先用插入式振捣器振实，不得硬撬钢筋，然后用平板振动器来回振平，并检查砼浇86、筑厚度；振捣完毕后用木抹子抹平。浇筑砼时不允许用振捣棒铺摊砼。c、 对不同强度等级的砼浇筑采用塔吊和输送泵分别输送砼，砼体积大的用输送泵，体积小的用塔吊运输，先浇筑高强度砼，后浇低强度混凝土。详见以下示意图：四、施工缝1、 施工缝留置位置与构造做法应符合施工技术规程和设计要求，混凝土施工缝宜留在结构受力小、便于施工的位置，并符合以下要求： 梁：主梁不宜留设施工缝；次梁的施工缝可留在跨中1/3区段；悬臂梁应与其相连接的结构整体浇筑，在特殊情况下必须留施工缝时，应取得设计单位同意，并应采取有效措施。 板：单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置，或与受力主筋垂直方向的1/3处；双向板施工缝的位置应87、按设计要求留设 柱：施工缝宜留设在梁底标高以下2030mm或留设在梁、板面标高处。 墙：施工缝宜留设在门洞口连梁跨中1/3区段；也可留在纵横剪力墙的交接处。 大截面梁，厚板、高度超过6m的柱，及大体积混凝土，应根据其结构受力特点，按设计要求留设施工缝。 地下室、水池底板与混凝土外墙墙交接处施工逢，宜在距底板500mm处的墙上留设，接缝处采取止水措施。地下室顶板与外墙分开浇筑，墙体顶部水平施工缝留在梁（暗梁）下250mm处。2、 施工缝处理应将施工缝表面的浮浆和杂物清除，冲洗干净，并保持湿润；混凝土浇灌前，先铺一层3050mm厚的与混凝土相同配比的水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，再浇筑混凝土；五88、后浇带施工1、后浇带模板：混凝土侧边采用快易收口钢丝网作侧模，砼浇筑后不再拆除。后浇带两侧楼面的结构模板，在后浇带没有封闭前不可拆除，特别是梁、顶板模板的顶撑，在楼面模板拆除后，后浇带底模保持原位不动，其支撑为独立体系。2、后浇带保护：为防止外界雨水从侧墙外流入带内，在后浇带两端侧墙处各增设临时挡水墙，砌筑高度高于相邻底板高度，墙两侧抹防水砂浆；为防止上部施工积水流向后浇带，在带宽两侧50cm处用砂浆垒起宽5cm、高34cm的挡水带；为防止地下水渗入带内，在带内用防水砂浆抹底灰。为防止杂物落入后浇带内，给以后清理带来困难，两侧混凝土浇筑完毕后，用1000mm2100mm木模板封盖表面，并用砂89、浆垒起挡水带，这样也可有效阻止施工用水携带污物流入带内。施工过程中，后浇带内难免积水落污，本工程在最端部、板墙外靠近后浇带处设积水井，在后浇带两端1000mm范围内增加后浇带深度500mm，做成带内积水坑。后浇带底部用防水砂浆抹出1%坡度，其坡度向积水坑。在积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽致积水井内，50cm坑深同时可用于沉积杂物，不需清理。3、后浇带混凝土施工后浇带封闭前，应重新清理，浇水冲刷干净并保持湿润。由于后浇带具有伸缩缝作用，钢筋在带内留有接头采用电弧焊。施工时应认真检查每个焊接接头，按规范和设计要求平整钢筋。后浇带砼浇筑前，散落在后浇带内的垃圾、杂物、钢筋网上浮浆应清除干净，表面打毛90、，积水排除干净。本工程地下室后浇带留置后，待两侧砼龄期达到60天并经设计同意后再浇筑后浇带混凝土。后浇带采用补偿收缩混凝土浇筑，砼内掺水泥用量12% 的AEA膨胀剂，施工时要确保振捣密实。六、砼养护1、混凝土应在浇筑完毕后的12小时内进行覆盖并保湿养护。2、混凝土浇水养护时间不得少于14天。3、混凝土浇水养护用水应与拌制用水相同；浇水次数应能保持混凝土表面处于湿润状态。4、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。七、现浇混凝土结构拆模后的尺寸偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线91、钢尺检查5m10全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标 高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高潮（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查第五节、砌体工程本工程地下室平时砖砌体采用混凝土实心砌块砌筑，外围护墙KM1空心砖砌筑，内隔墙采用加气混凝土砌块，部分隔墙GRC高强轻质多孔板。砌体工程施工时应注意锚件、安装孔、槽、洞预留和预埋处理。1、 砌筑时应逐块铺砌，陶粒砌块必须保持水平放置，砌块92、只准上下安放，不得左右推移。墙体的转角和内外墙交接处应同时砌筑。2、 砌体水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%。3、 砌体灰缝应砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝；砂浆饱满度不宜低于80% 。4、 砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10 mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。5、 墙砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格砌块的长度。6、 常温条件下，日砌筑高度宜控制在1.5m之内，或一步脚手架高度内。7、 每层砌至梁底板底附近，待35天后再以斜砖砌筑，砂浆密实，保证砌体与梁板紧密接触。8、 外墙不得使用断裂的砌块，以防渗水，不得随意打凿已砌好的墙体。9、 墙体与梁柱结合部位93、加挂钢丝网，墙体砌筑完毕两周后才能抹灰。10、 在墙脚处预先浇筑与砌块同宽、高100 mm、C15素砼坎，可防止砌块受浸蚀和渗漏。如下图：第六节、装饰装修工程装修工程是多项目、多工种多工序配合的复杂系统，因此，装修工程的统筹安排、合理穿插就尤为重要。因此早在装修工程前，项目就应制定相应的装修工程施工进度计划，确定各装饰分项工程的订货时间、施工时间和施工期限，项目严格按进度计划安排插入施工。施工前后各装饰分项工程必须编制相应的施工技术措施和制定施工工艺，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准和成品保护。施工时，先做样板或样板间，经各方检查确认后方可大面积施工，以保持装饰细部的处理统一、美观协调94、，装饰材料一次购进，统一配料，避免色泽差异，施工后严格成品保护措施，预防为主，综合治理。最后一道工序施工完备后，开始逐层清扫，由专人保管钥匙，以保证成品的完好无损。一、铝合金门窗工程施工本工程主要有防火门、防爆门、铝合金门窗和少量木门。防火门由专业厂家制作并安装；防爆门由人防专业公司施工，现场配合预埋工作；少量木门用成品木门或在现场制作安装。铝合金门窗由专业队制作，现场安装，其安装方法：1、运到现场的门窗，应分类靠架堆放，轻拿轻放，严禁扔摔，避免挤压变形，堆放场地要干燥，并设有防雨、排水设施。2所有门窗安装前，应认真检查制作质量，外形应平整、方正、无变形，接缝紧密不松动。外径尺寸，用料断面尺寸95、及材质品种等均应符合设计要求和制作标准。3、门窗框安装应在墙面括糙后，面层装饰施工前进行，安装校正方法应符合规范要求，使上下窗框在同一条垂直线上，同层窗应在同一条水平线上（除设计另有要求外），且进深距离一致。4、门窗框安装必须牢固，地脚锚固件数量与位置都应符合规范要求。5、门窗扇安装方法符合规程要求，五金齐全，安装牢固，开关灵活稳定，不反弹、不变形翘曲，留缝宽度均应符合质量验收标准。6、铝合金窗框与洞口应弹性连接牢固。塞缝要求见下图：（1）、窗框外侧窗台应预留泛水，否则按图示要求凿泛水坡。（2）、安装门框并经校正、验收合格后，在塞缝，塞缝程序要求如下：清除窗洞墙面、窗台灰尘，并洒水湿润24小时96、。用素水泥浆中掺入10%107胶刷结合层。1：3水泥砂浆（或细石砼）粉内外窗台，并使砂浆压向内挡板，形成内高外低坡势，成活后洒水保养3天。填塞水泥砂浆，力求塞紧塞实，但外面应留有5mm空隙，以便打胶。（3）、打胶应在窗台面层镶贴后进行，打胶前应认真擦净灰尘、油污，打胶时，应由熟练操作工完成。8、安装完成的铝合金门窗应重视成品保护，不得把窗口作为人行出入口或运料通道，不准穿搁脚手架或悬吊重物，并防止砂浆、油漆等污染。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500 mm1.5用钢尺检查1500 mm22门窗槽口对角线长度差2000 mm3用钢尺检查297、000 mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查二、楼地面工程 施工前做好交底，控制好楼面标高，确保施工质量。本工程楼梯间、电梯厅、地下室部分设备房为地砖楼地面，商场、架空层大堂、住宅户内均为二次装修，地下室车库大部分地面为水泥地面。（一）、车库水泥地面施工车库水泥地面用20厚1：2水泥砂浆抹面压光面层。根据规范水泥砂浆的强度等级不应小于M15。施工时，水泥砂浆采用机械搅拌，做到拌和均匀，颜色一致。施工步骤：1、基层清98、理：地面基层、地墙相交处的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应凿除。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。2、冲筋贴灰饼：根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核对门框锯口标高。在基层上做灰饼，必要时增加冲筋，有坡度处按设计要求做出坡度。3、刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，刷成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。4、面层压光宜用钢抹子分二遍成活，逐步加大压力。头遍，待砂浆稍收水后，即用钢抹子压出浆，抹平。在砂浆初凝后进行第二遍压99、光，按由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹压，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑。整体面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层1表面平整度54用2m靠尺和塞尺检查2踢脚板上口平直44拉5m线和用钢尺检查3分格缝平直335、成品保护(1)施工运料车不得碰撞门口及墙面等处，电线管、水卫立管等应设保护措施。(2) 不得在已做好的地面上拌合砂浆。(3) 地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后，也要注意成品保护。(4)刷油漆时不得污染地面与墙面及露明的管线。6、应注意的质量问题(1)地面起砂：水泥强度不够或使100、用过期水泥，或砂浆过稀，抹压遍数不够，养护不好或不及时，要严格按工艺标准操作，加强养护。(2)空鼓开裂：砂子过细，楼面基层清理不干净，至素水泥浆撒灰面不匀、抹压不实，边角和门口等处开裂，楼层过高或楼层湿润不够，或地面未做分格缝等。对上述缺陷采用相应措施进行补救。(3)地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。(4)倒泛水：要在做灰饼时控制好标高找好泛水坡度，避免地面积水或倒流水。（二）、地砖地面按房间四周的+50cm水平线控制地面标高，有地漏的房间应由四周向地漏找好坡度。在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用101、于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。1、基层处理将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，并认真将板面的凹坑内的污物刷干净。刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水浸透，撒素水泥用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据铺砖速度的快慢决定，应随扫随铺。2、铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：a、铺25厚1：4干硬性水泥砂浆基层，铺平压实，预留贴地砖厚度；b、砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其粘结砂浆配合比不小于1：2.5，厚度10mm。砂浆应随拌随102、用，防止假凝后影响粘结效果。c、将抹好灰的砖铺贴到基层上，砖边跟线，用木棰敲实整平。d、将已铺好的砖，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出。3、勾缝 （为防止污染该工序可后进行）用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑；或用水泥膏灌缝，用铁抹子挂平，最后用抹布将地砖擦拭干净。4、养护铺完面砖后，常温下48h浇水养护。整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个施工区段，便于养护。5、踢脚板的施工踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。所以块材的立缝应与地面对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线。铺贴的砂浆103、以能粘满整块砖为度，及时粘到墙上，并拍实，使其上口跟线平齐，随之将挤出砖面的余浆刮去，将砖面清理清净。板块面层的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法地砖花岗岩1表面平整度21用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直32拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.50.5用钢尺及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直31拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽不大于21用钢尺检查三、墙面抹灰砌体工程施工完两层，砌体砌筑完毕两周后室内抹灰开始自下而上插入，在主体施工完毕后，外墙装修、屋面工程即开始自上而下展开，此时，室内装修亦改为由上而下展开。施工前应先作样板，检验合格后方可全面施工。水泥砂浆抹灰施工顺序：104、1、应先将砼表面污垢、油漆、灰尘等应清除干净，凹凸不平部位应事先剔平或用1:3水泥浆补齐，砼表面太光滑，装修面层不易粘结，容易产生空鼓起壳现象，作业前应凿毛或用素水泥浆掺10%107胶喷涂一层结合层（喷涂前，基层应洒水湿润晾干，喷涂后，次日起洒水养护）。2、门窗框与墙交接处，应按有关塞缝要求嵌填密实。3、墙面脚手洞，以及各部位安装后的管道洞口，在外墙面抹灰前先凿成喇叭状坡口，清除灰尘洒水湿润后，用10%107胶涂一层结合层，接着再用1:3水泥砂浆分层次堵塞严密。4、砌体与钢筋砼结构交接处，铺钉钢丝网，做到绷紧钉牢，宽度300。5、找平层抹灰前要在基层墙面上做灰饼，以控制抹灰层垂直度与平整度。6105、若采用聚合物水泥砂浆，其聚合物的掺量应符合有关要求，产品有出厂合格证，确保其防水性能。7、层操作前应对基层进行检查验收，包括湿润程度，确保符合要求。8、质量要求1）、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。2）、表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。3）、实测质量允许偏差符合表5，其合格率应控制在90以上。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法普通高级1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺和塞尺检查（顶棚抹灰可不查，但应平顺）3阴阳角方正43用直角检测尺检查（普通抹灰的阴角方正可不查）4分格106、条(缝)直线度43拉5m线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，用钢直尺检查9、成品保护抹灰前先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗嵌填材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉铁皮或木板保护。推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面，抹灰用的刮尺和铁板不要靠放在墙面上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗，墙面和边角等。要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死。抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够强度。要保护好地面、地漏。10、应注意的质量107、问题：门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有：a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实。b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。c、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。d、砂浆配置不当或原材料质量不好，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。抹灰面层起泡、有抹纹、开花：a、抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故108、压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。b、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。 c、淋制面灰（包括底灰），对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，开花。抹灰表面不干，阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致，其主要原因是操作时随意留施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部，室内如遇施工洞109、口时，可采用甩整体墙的方法来解决。踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等。主要是操作不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等：主要是没按规矩安放过墙套管，抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水，使用过滤灰造成。四、外墙面砖外墙面砖镶贴前，应根据施工图纸尺寸，认真核实结构实际偏差情况，决定外墙面砖铺贴找平层、粘贴层砂浆厚度，以及排砖模数，制定出外墙面砖排列方案，然后绘出施工大样图。确定外墙面砖横缝应与门窗和窗台相平，竖向要求门窗口阳角都是整砖，窗侧墙应按整砖排110、列分匀，以求得非整砖对称排列。外墙面砖镶贴前，应根据施工大样图统一弹线分格排砖。方法可采取外墙阳角用钢丝或尼龙线拉垂线，根据阳角拉线，在墙面每隔1.5-2.0m做出标志块。按大样图先弹出分层的水平线，然后弹出分格的垂直线。镶贴顺序应自上而下分层分段进行，每段内镶贴程序也应是自上而下进行，先贴大墙面，再贴窗间墙。镶贴时，应按控制线进行。粘贴的砂浆一般为1：1水泥砂浆，砂浆的稠度满足施工要求，避免砂浆上墙后流淌。刮满刀灰厚度一般为6-10mm。贴完一行后，须将每块面砖上的灰浆刮净。如上口不在同一直线上，应随即调平，使上口在同一直线上。然后在上口放分格条，以控制水平缝大小与水平，又可防止面砖向下滑移111、，随后进行第二层的铺贴。竖缝的宽度与垂直度依靠竖向控制线和吊线相结合进行控制，在操作中要特别注意随时检查，除依靠墙面的控制线外，还应该经常用线锤检查。门窗口及腰线镶贴面砖时，要先将基体分层刮平，表面随手划纹，待7-8成干时再洒水抹2-3mm厚水泥浆，随时粘贴面砖。窗台及腰线上盖面砖粘贴时，要先在上面用稠度小的砂浆，满刮一道，抹平后，按控制线找直揉平。垛角部位，在贴完面砖后，要用方尺校正。在完成一个层段的墙面并检查合格后，即可进行勾缝。勾缝可作凹缝，深度3mm左右，完工后应将砖表面清洗干净，清洗工作应在勾缝材料硬化后进行，如有污染，可用浓度为10%的盐酸刷洗，再用清水冲洗干净。五、天棚墙面乳胶漆112、1、材料： 涂料：乙酸乙烯乳胶漆 调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、甲基纤维素、聚酯乙烯乳胶漆液。 颜料：各色有机或无机颜料。2、作业条件： 墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 门窗安装完毕，地面施工完毕。 环境温度保持在+5度以上。 做好样板间并经鉴定合格。3、操作工艺：1）清理墙面：首先将墙面起皮及松动橱窗清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子配比重量为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5,第一113、遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三扁用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛去掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳114、胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌。漆膜干燥后，用细砂将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6）刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同，由于乳膛漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。4、质量标准：1）保证项目：严禁脱皮、漏刷、反锈。2）基本项目： 透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 装饰线，分色线平直：偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。 颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。5、成品保护：1）油漆墙面未干前室内不得清所地面，以免尘土玷污墙115、面漆面，干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。2）油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。6、应注意的质量问题：1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接着前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。3）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。4）分色线不齐：施工前认真划出粉线，刷分色时要靠直尺，用力均匀，起落要轻，排笔漆量要适当，从前向后刷。5）涂刷带颜色的漆，配料要合适，保证独立面每遍用同一116、批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。第七节、屋面工程本工程屋面做法详苏J01-2005-24a/7屋面防水工程是该工程重点项目之一，防水层施工见防水工程专项施工方案。现将屋面工程的主要施工工序的操作要点说明如下：一、屋面基层1、为提高屋面砼自防水能力，要求商品砼控制好水灰比，现场按要求严格验收，砼浇筑中，确保振捣密实，不产生施工冷缝，保证砼表面平整，无气孔、无麻面、无裂纹，屋面女儿墙必须与楼面一起浇筑，施工缝应比屋面板高出150200mm。2、屋面找平层施工前，基层应清理干净，在出屋面建筑物及女儿墙根部按规定做出凹圆弧，屋面板上的预留洞分二次用膨胀细石砼堵实严密，经蓄水试验无渗漏再做找平层。二117、找坡层：。 1、作业条件屋面结构层已按规定作蓄水或淋水试验，试验结果符合要求，有试验记录，办完规定手续后，方可进行保温层施工。基层表面，应干燥、平整、不得有开裂、起鼓等缺陷。穿过屋面的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。材料运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。2、质量标准材料的强度、配合比必须符合设计要求和施工规范的规定，铺设时应压实适当使表面平整，保证找坡正确。3、成品保护（1）、在已铺好的陶粒层上不得直接行走小车，应垫脚手板。（2）、应及时进行上部40厚砼防水层的施工，以减少受潮和进水，尤其在雨期施工，要及时采取措施。4、应注意的质量问题（1）、使用前对材料应严格按照有关标准118、选择，加强保管和处理，不符合规范要求的材料，不得使用。（2）、铺设不实，找坡不匀，压实时挤压了保温层，铺设时，应掌握好坡度，认真进行操作。（3）、铺设应按由远到近的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，用抹子压实抹平后表面少踩踏。三、混凝土防水保温层屋面混凝土防水等级2级，为复合防水屋面（二道设防（其中一道BAC双面自粘卷材）保温、上人屋面）保温层为330厚加气砼板（天沟处为40厚挤塑聚苯板）。四、部分地方安装点支式夹层玻璃顶棚，具体做法详见图纸二次设计，中间用硅酮密封膏嵌缝连接，采用热镀锌焊接方管井架梁支座固定，玻璃采用Low-e灰玻钢化玻璃第八节、脚手架工程根据该工程的设计特点及现场的实际119、情况，从经济、适用、安全和可行等要求出发，确定塔楼采用钢管扣件搭设普通脚手架。一、脚手架搭设技术要求：（一）、主要材料1、钢管：钢管采用48壁厚3.5mm高频焊接钢管，材质应符合普通碳素结构钢技术要求GB70088中的Q235钢的技术要求，弯曲变形、锈蚀钢管或者已被打过孔眼的钢管不得使用。2、扣件：脚手架所使用的扣件，应符合JGJ2285钢管脚手架的规定，材质应符合GB97867可锻铸铁分类及技术条件中的KT338的技术要求。3、钢丝绳（吊索）：选用61917光面钢丝绳，破断拉力18400KG。凡断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。钢丝绳应经技术部门鉴定确认合格后方可投入使用。4、竹笆片一般规格为120、10501000mm。5、安全网：按市安全部门有关规定，采用密目式安全网。6、花蓝螺丝：花篮螺丝选用OO型3.0，允许荷载30KN。（三）、脚手架安全防护装置1、脚手架在施工层楼面必须满铺竹笆片，竹笆片用12#铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔断挡板，竹笆片靠外排立杆处设踢脚板。2、脚手架的外侧满铺密目式安全网，并在外立杆里侧1.2m高处设置防护栏杆。3、脚手架在11层搭设平架，平架应外高内低，与水平呈15。角，伸出外立杆2.5m，斜杆与横担均用483.5钢管搭设，上铺七夹板与横杆固定牢。4、附设于外立面的塔吊卸料台，应根据需要在垂直高度上错开设置。卸料台必须与脚手架121、体分开，应单独设置。本工程设施工电梯，不设上人跑道。5、脚手架防雷措施，尽可能将建筑上的避雷线引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10欧姆。二、脚手架安装、拆卸规定（一）、一般规定1、架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则要求的条件，经培训、考核、取得安全操作证并已体检合格，方可从事脚手架安装、拆卸作业。2、脚手架安装前，架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的架杆，扣件等材料运至现场，分类堆放，搭设前应清除障碍物，搭设范围内基础土方必须分层夯实平整，并应做好排水沟。3、脚手架拆卸前，脚手架上的材料、杂物等应清除干净，拆卸122、通知单应经下达，架子工应了解拆卸技术交底意图和操作方法，拆卸范围内的护栏和警示标志应设置完备。4、架子工作业时，必须戴好安全帽，系安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆卸下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、开玩笑。5、凡遇六级以上大风或下雨时，不得进行作业，雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。6、在靠近电源处搭拆脚手架时，必须将电源先切断或变更位置，方可进行，不允许将电源线拉在脚手架上，以防漏电伤人。7、不应在脚手架上附装机械设备、悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。（二）、搭123、设规定1、搭设双排脚手架，应先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头应错开500，并不应在同一步距内。2、大横杆应架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头应错开一跨间，大横杆水平偏差应控制在50以内。3、小横杆应垂直于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接。小横杆出大横杆之外，不应小于100，靠墙一面，应距墙面100150。小横杆应水平，不得内高外低。4、脚力撑的位置应根据脚手架的长度决定，当脚手架长度小于30mm时，应设置在脚手架两端双跨范围内，大于30m时，除在两端设置外，还应在每隔7.5m净距的双跨内设置。剪力撑的斜杆应设在立杆的外侧，与大横杆成45124、。60。夹角。5、为保证架子的稳定性，搭设剪力撑时，应将斜杆间隔扣在立杆上和小横杆的伸出部分。6、用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在4050NM。7、脚手竹笆片在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身杆外侧铺设站人竹笆片。8、操作层脚手架应设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用七合板制成，高度不低于200。（三）、拆卸规定1、拆卸脚手架按先上后下的顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆，同一125、部位拆除顺序是：栏杆 脚手 竹笆片 剪力撑 大横杆 小横杆 立杆。2、拆除脚手架，应有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方。拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。3、脚手架拆除过程中，不宜换人，如必须换人时，应将安全技术要求交底清楚。三、脚手架使用与保护1、脚手架使用中必须经常检查，清除架上杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以防架子超载。2、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于2000N/M2。使用的工具，材料等应尽量放在脚手架内侧，以减小倾覆力矩。3、施工过程中，应有专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件126、有松动、位移现象时，应及时采取加固措施。第四章 施工测量方案施工测量是建筑施工的先导，它贯穿于整个施工过程中，是施工中不可缺少的环节，对确保工程质量和施工进度起着十分重要的作用。通过测量将建筑物的平面位置和高程测设到施工作业面上，为模板安装、墙体的砌筑和预埋安装等项目施工提供依据。第一节、测量仪器测量仪器是施工测量中不可缺少的精密仪器，要确保正确使用好仪器并应定期送南京市技术监督局进行检校，检校合格方可使用。一、主要测量仪器序仪器名称数量精度产地完备率备 注1J2经纬仪1台2北京100%已送检2激光水准仪2台S3级上海100%已送检350m钢卷尺4把1mm天津新已送检4对讲机6台新二、仪器的保127、养施工测量仪器的精度直接影响影响到工程质量，使用时应注意爱护和保养好仪器，以免降低仪器性能和精度，确保仪器使用寿命。1、 制定仪器专人使用专人保管制度，对仪器定期进行检校，谁使用谁保管与保养。2、 操作时，仪器旁不能离开人，要注意看管防止仪器遭到碰撞，并应精心操作，仪器搬运要注意防震，以免以仪器内部轴线关系变形不能使用。3、 设立仪器存放柜，采取防潮、防尘、防霉措施，避免仪器产生发霉、起雾现象，影响仪器精度。4、 室外作业应撑保护伞，仪器不得被暴晒、雨淋。每次测量完毕后必须在室内用镜头纸擦拭镜头，用毛刷掸去仪器上的灰尘。5、 不允许任意拆卸仪器，如发现问题，及时送南京市技术监督局检校。三、 钢128、尺检定1、 按ISO9001程序文件要求50m以上的钢尺要定期送专业机构校准，应检定合格并贴上检定合格标识。2、 对于50m以下的钢卷尺、直尺实行自行校准，购买时保存合格证，使用前校准、定期校准，将尺与已送检检定的尺进行比较，求出尺长差。3、 钢尺使用期间应保持刻度清晰、外形完好，注意钢尺保养，用毕后应用防锈油揩擦一遍。4、 如钢尺结圈时，不要硬拉，以免扭折，更不可任人或车辆践踏和在地上拖拉。第二节、施工测量建筑物的测量工作应由专业测量人员负责，必须采用符合相应标准的仪器进行准确的引测和控制。现场建立专门的测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高进行复核、交接、记录。整个工程施工测量应129、遵循先整体后局部，先高精度控制后分测的工作程序，建立测量控制网；单体工程应先测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放线。一、施测前的准备工作在施测前先绘制定位放线图。根据甲方提供的雨润办公研发中心工程总平面图及工程施工控制点测量资料，绘制成测量定位放线图，并将建设单位提供的测量控制点坐标换算成距离和夹角，以便施测时直接使用。二、施工测量定位定位前先将仪器安置在测量控制点上，复核各点的距离和夹角，无误后方可使用。然后采用极坐标法利用测量控制点定出各栋楼的轴线坐标点和地下室角点，再用定出的各点放出各栋楼的主要轴线，并进行角度和距离检查，符合要求后，再根据现场实际情况，将各轴线延长至建筑物外130、固定位置埋设测量标桩，作好标志，供现场施工放线用。三、垂直度控制测量（施工层放线）工程中严格控制楼面的垂直度， 施工层放线允许偏差项 目允 许 偏 差 mm外廓主轴线长度L （m）L 60530 L 601060 L 9015L 9020细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3四、标高控制测量各层标高控制测量均依建设单位提供的水准点进行引测。为了计算简单又不易出错，应根据水准点将该工程的0.00高程准确测于附近固定位置，引测的0.00水准点不少于两个，做好明显标志，作为该工程控制各层标高的引测依据。从0.00标高点引测各层的临时水准点不少于两个，这样在各层抄平时，可相互校核，避131、免错误的出现。五、沉降观测（1） 沉降观测点设在一层竖向结构砼柱上，埋设方向应便于观测，不仅便于施工期间进行观测，也应便于竣工后使用阶段进行观测。（2） 在观测点安装稳固后立即进行，应根据沉降观点分布状况及施工场地的通视条件，设计沉降观测闭合线路图，确定测站位置，设计观测记录用表。（3） 沉降观测应坚持“三固定”原则，即固定专人、固定专用仪器、固定观测线路。一般按每加高一层观测一次，竣工后一年观测四次，第二年观测二次，并及时整理和妥善保存好沉降观测资料。（4） 该工程首次沉降观测应待首层钢筋砼结构施工完成后进行，初读数必须经监理工程师复核签证。六、精度要求在施工测量的全过程中，要严格遵守工程测132、量规范GB50026-93的有关操作规程和精度要求：1、角度精度不低于20。2、测距离精度不低于1/10000。3、测量控制网标高精度闭合差不应超过6 mm(n为测站数)或20 mm（L为测线长度km）。4、标高控制，层间测量偏差不应超过3 mm，建筑总高测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度），且不应超过：H30m时，5mm30mH60m时，10mm；5、垂直度控制，层间垂直度测量偏差不应超过3mm。建筑物全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度），且不应大于：H30m时，5mm30mH60m时，10mm；七、质量控制1、 凡是投入该工程所用的各种仪器，应有鉴定合133、格证书方可投入使用。2、 各种测量控制点在使用前应进行检查，确认无误后才能使用。3、 各种测量计算资料必须经过校核无误后，才能投入野外作业。4、 在野外作业时，应有测量和复测，确保成果质量。第三节、测量复测测量复测是质量保证措施，是保证建筑工程质量必不可少的一项工作。复测的目的是检查建筑物平面位置和高程数据是否符合设计要求。本工程拟将测量组分为放线操作小组与复测小组，各自独立操作，接受施工技术组检查，确认无误后再经项目技术负责人复核，并做好记录。复测内容主要包括以下几方面：一、起始数据的复测施工测量人员要对设计图纸上的数据、标高及控制测量数据进行全面的校核，对勘测单位或基础公司提供的测量标桩进134、行必要的复测校对，以免设计数据与测量标桩不对应。二、建筑物定位复测建筑物定位后，要根据定位控制桩复测坐标、平面几何尺寸、标高与设计图纸上的数据是不是吻合；是否满足工程精度要求；建筑物的方向是否正确，有无颠倒现象；有没有因现场运输车辆而将桩位碰撞，造成位置偏移。发现问题要及时纠正。三、水准点的复测施工现场上水准点引进后要进行复测，一般需要往返观测两次。测设0.00水准点时，一定要注意各栋建筑物的设计高程不相同，测设前一定要校核好图纸上每个数据，防止用错设计高程。四、 设计图纸的复核施工测量人员要对设计图纸上的尺寸进行全面的校核，检查平面图和基础平面图的轴线位置、标高尺寸和符号是否相符；总长度应等135、于各个分段长度的总和；矩形建筑物的两对边尺寸应一致；局部尺寸变更后是否给其他尺寸带来影响。必要时要将图纸上的主要尺寸摘抄于记录本上，以便随时查找，切忌凭记忆用错设计数据和测量标志等。五、 原始观测记录的复核对外业实测记录，回到室内应由另外一名测量人员进行校对复核。复核方法，可用加法还原查减法，利用校核公式或采取其他更有效的方法查原始计算项目。要保存好计算稿，便于验算，发现错误，及时解决。六、 复测注意事项1、复测工作应积极主动，必须是独立复测，真正做到防患于未然。2、复测的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料。3、136、复测使用的仪器和钢尺，要按有关规定进行检定，合格后方可使用。4、 复测时测量的精度要符合技术规范要求。七、复测重点部位：1、原始桩位与定位条件；2、主轴线及其控制桩；3、原始水准点，引测标高和0.000标高线；4、放线中难度大的部位，测量转点多的、精度相对较低的部位。第四节、测量成果整理施工测量成果是内业、外业工作的体现，是检查作业质量的依据，也是工程必不可少的档案资料。对于测量成果的整理，采取以下措施。1、制定测量成果整理制度，定时、定期对测量成果进行检查，并结合施工阶段逐项验收。做到内容齐全，字迹工整。2、统一表格，根据施工阶段编制符合施工测量成果整理的固定格式的表格。3、加强对测量人员的137、培训，使测量成果的数据、线条、字体、图形规范化；避免乱涂、乱改现象，做到一目了然，文图简练。5、 成果整理要与施工进度同步进行，做到边施工边整理，要求内业、外业各种资料整理及时。整理资料应认真，决不允许凭记忆编造测量成果。第五章 施工技术措施第一节、防水、防渗漏措施1、外墙填充墙砌筑，要求满浆满缝，保证砌体的密实性，窗台用C20砼浇捣10cm高砼压顶一道，压顶内高外低，坡度为2%。2、窗框的塞缝分两次塞，第一次先用与外墙防水层配合比相同防水砂浆填塞一半，12小时后第二次用掺微膨胀剂的防水砂浆进行填塞，要求填塞必须密实，发现不密实处进行补塞，塞好后应浇水养护三天，再沿四周刷防水涂膜两道，方可进行138、饰面砖的施工。铝合金周边嵌高弹性密封胶，不得小于10mm5mm(宽深)。3、卫生间、厨房等有水房间的墙下先用C15砼浇筑200高坎然后在坎上做隔墙。4、卫生间、厨房楼面及屋面板管子的管洞，在管子安装完毕后将预留管洞凿成倒圆台形，清除洞壁四周的松弛砂石，并用清水清洗干净，用膨胀砼分两次填堵，第一次堵塞至板厚的一半，蓄水养护观察三天后无渗漏再填堵至板平，堵好后， 在管道四周设水泥围圈一道蓄水养护不少于三天，同时观察有无渗漏现象，再做防水两道。其做法详见下图： 6、 卫生间、厨房间和屋面防水层施工完两天后闭水实验，蓄水时间不小于24小时，观察有无渗漏现象，如无渗漏，方可进行面层施工。 7、管道井内浇139、筑砼出楼地面150，并找坡，在坑底处安装25的PVC管，使管井内的积水及时排出。8、高屋面雨水排至低屋面时，应在雨水管下方嵌设一块40040030细石砼块保护，四周找平，纯水泥浆擦缝。屋面防水应按设计图纸要求施工至女儿墙500高或天沟顶。第二节、台风雨季施工措施1、做好现场排水工作，及时将地面积水排出场外。2、砼浇捣时，若遇到暴雨，应用棚布将施工处加以覆盖，并按有关技术规定留设施工缝。3、施工中作好塔吊、电梯等防雷工作，作好防雷接地，利用结构筋作为接地引下线，现场机具设备必须有可靠接地，雨天时，机具设备应加以覆盖，做好防雨、防漏电措施。4、雷暴雨及台风来临前，必须先检查现场机具及外架，加固大型140、机具及施工外架，作好防台风工作。6、 六级及六级以上大风，塔吊暂停使用，塔吊要放松旋转制动刹，使伸臂能随风自由转动。7、 大雨或台风来临时，现场必须设人员值班，发现险情，立即采取应急措施，大雨或台风后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修，合格后方能投入使用。8、 大雨台风来临前，现场要储备足够的物资以便大雨台风后，迅速投入施工，保证施工继续进行。第三节、墙面防裂技术措施一、砌体工程防裂措施1、砼砌块进场时，除认真检查几何尺寸和外观质量外，还应对生产日期进行检查登记，凡期龄小于28天的不可立即砌筑上墙。2、砌体超长时，应设置构造柱，超高时应设置圈梁，砌体与框架柱、剪力墙接触时，应设置墙141、体拉接钢筋，砌体砌筑到梁板底部时，应暂停砌筑，待干缩沉实后，从顶层开始，逐层向下进行斜砌塞尖。二、抹灰工程防裂措施1、抹灰施工前，外墙上的穿墙螺栓洞、安装预留洞，应派专人按特殊技术要求进行堵塞严密，门窗框周边由专业人员按工艺要求进行塞缝。2、砌体与砼结构的结缝处，钉300mm宽钢丝网。3、抹灰砂浆采用聚合物防水砂浆，砂浆随拌随用，严禁使用过期失效砂浆。4、抹灰操作应严格操作程序，做到分层抹灰每层厚度不大于20，各层抹灰时间间隔不小于3天。5、抹灰前一天，墙面应洒水润湿，抹灰后第二天开始墙面应洒水养护7天。第六章 施工质量保证措施第一节、质量管理体系按公司ISO9001认证的质量手册、程序文件、142、作业指导书及企业质量管理文件汇编的规定，质量管理保证体系见下图：总经理项目经理总工程师施工班组土建质检水电质检技术员施工员公司质检部公司技术部第二节、质量管理范围一、技术质量管理1、以经审批的施工组织设计、施工方案为依据，指导施工全过程，加强各分部分项工程施工前的质量技术交底工作。2、对特殊工序在施工前编制作业指导书，施工中严格按作业指导书实施。3、对关键工序要制定质量控制程序图和施工工艺卡，并严格按要求实施。4、挂牌施工，严格执行工程质量“三检”制度，不合格品坚决返工，按不合格品控制程序处置。5、严格按国家现行的施工及验收规范组织施工，对作业班组实行分部分项工程评级考核制度，奖优罚劣。6、所143、有的进场原材料、半成品、设备等必须有出厂合格证或检验报告，按规定进行取样送检，合格后方可使用，否则禁止使用。7、隐蔽工程必须经甲方、监理、设计、质检站有关人员确认，认可后方可进行下一道工序施工。8、加强现场成品、半成品的保护，制定保护细则。二、技术资料管理：对本工程技术文件、图纸、设计变更、施工联系单等从收集、整理、归档到移交的全过程进行控制，建立台帐，完善收发程序，使其一直处于受控状态。三、采购管理：对供应商选择及产品的质量关进行严格控制，保证所采购的产品符合要求。公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。四、建设单位提供144、的物资的管理：对建设单位提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要，在合同中规定双方的责任，将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录和处理。五、产品标识与可追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录、跟踪其使用部位；对施工过程在记录上和实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。六、工序控制管理：各道工序在施工前都必须编制工序控制详图，与技术交底一起，向操作工人进行交底、学习，使施工工序各个环节得到有效控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资145、格的人员进行操作并进行连续的监控。七、检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验或试验，确保质量符合有关技术标准。对检验和试验状态进行标识，只有通过了规定的检验和试验才能进行下一道工序。标识的方式有记录和实物标识。八、检验、测量和试验设备管理：按规定进行检验、测量和试验设备的购置，做到统一管理、使用和保养。按相应程序定期送专门机构检校，使之处于完好状态。九、不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中的存在的不合格现象应及时鉴别、标识、隔离、处置，根据不合格严重程度，按返工、反修或让步接受、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。十、纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或重复发生的不146、合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结、分析其发生趋势和可能性；对影响工程质量的潜在原因，采取相应的预防措施。十一、质量记录的控制管理：质量记录进行标识、填写、收集、归档、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。第三节、项目质量控制质量是企业的生命，项目质量控制应满足施工技术规程、工艺标准、施工验收规范，并体现甲方的合理要求。施工过程应按要求进行自检、交接检和专职检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验严禁进行下一道工序施工。1、 立以项目经理为组长的质量管理小组，健立质量责任制和考核办法，加强全体职工质量教育，明确质量管理办法和小组各成员的工作责任范围。2、 编147、制质量计划，使工序、分项工程、分部工程到单位工程的施工过程都得到控制，体现出从材料进场到完成工程量最终验收的全过程控制。3、 质量管理人员应按照分工控制质量计划的实施。 质量自检：班组做到每道工序后自检、自改，并填写班组自检记录。质量检查：工长检查（交接检）、质检员检查（专职检），公司有关部门质量检查。质量监督：采用质量一票否决制，任何人都能参与质量的监督管理。成立QC小组：QC小组除了加强和改进平时的质量检查过程外，还对可能影响质量的工序进行攻关，提出预防措施。当发生质量缺陷或事故时，分析原因、分清责任提出纠正措施，进行整改。4、项目经理定期组织质量检查人员验证质量计划实施的效果。当项目质量148、控制中存在问题或隐患时，应提出解决措施。对重复出现的问题，责任人应按规定承担责任，并依据评价结果进行处罚。5、材料质量控制应按程序文件要求在合格的材料供应商中采购材料、半成品和构配件。材料的搬运和储存应按规定进行，并建立台帐。进场材料、半成品、构配件应进行标识，不合格材料不得使用。6、特殊过程控制，建筑施工中的特殊过程主要有：混凝土浇筑、钢筋焊接、防水工程施工等，在执行一般过程控制的同时，还应编制作业指导书，经公司技术部门批准后执行。7、不合格品控制。应按程序文件中不合格品控制程序，控制不合格物资进入施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下到工序。对检查中发现的不合格品应进行鉴别、标识、记录、149、评价、隔离和处置。对经反修或返工的产品应按规定重新进行检验，并保存记录。8、成品保护。对通过检查合格产品应进行标识，并采取有效的保护措施使之不被破坏，实现最终目的。第四节、质量保证措施一、材料：通过执行进场检验制度做到： 1、杜绝无准用证水泥进场使用； 2、钢筋等原材料质量保证资料应齐全，严格“有见证送检”，进口钢筋进行化学分析检验； 3、商品混凝土进场按规定进行联合验收制度； 4、装饰材料及门窗等成品、半成品先选定样品，然后按样品验收批量进料。二、施工：分解落实质量目标 1、隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档手续。 2、三检制：按工150、序、分项工程、分部工程分别落实“三检”制度，重点抓住工序跟踪检查，把质量目标通过到班组落实到责任人。 3、样板制：以样板引路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板墙、样板间、样板段、样板层的施工管理规则。 4、岗位责任制：将质量目标分解，将质量责任层层挂牌落实到责任人，责任人按规定承担责任，通过验证评价结果。三、协调：实行现场例会制度，明确各专业的施工顺序、工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序的交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺序进行。各专业安装队必须以土建施工计划为主体，合理调配人员组织施工，在主体施工时要有效地配合151、土建施工完成各种预埋、预留工作，杜绝在主体结构完成后打凿结构层造成质量隐患，在装修施工时，要有序地插入各工种设备的安装及调试，土建施工必须为安装施工创造工作面，预留充分的施工时间，从而使安装工程施工质量有可靠的保证。四、外监：主动虚心接受监理、业主、质检总站以及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。五、成品保护： 1、加强成品保护教育，贯彻成品保护实施细则； 2、分楼层设成品保护人员，明确责任范围； 3、严格执行成品保护人员的奖罚规定； 4、落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。加强上道工序对下道工序的服务意识和监督、奖罚，152、加强对成品质量保护的经常性巡视检查，并形成对成品采取“护、包、盖、封”的保护措施为基本手段； 5、地面精装修完成后，原则上不准进入房间再作业，如确有需检修项目，操作人员必须穿软底鞋，必要时备拖鞋，工具严禁直接接触地面、墙壁，更不准砂浆、油漆、涂料落地； 6、加强成品、半成品原材料保护工作； 7、加强外包加工品的质量检查和验收； 8、花岗石等大面积饰面材料要预铺选色，墙、柱棱角必须用栏杆加以保护，台阶上、铝窗底架木桥、木条保护；9、 木地面施工时应注意墙面的保护，防止污染；不锈钢、铝合金制品必须用胶带纸保护，防止污染和划痕。第七章 安全、文明施工、环保管理第一节、安全管理项目安全管理必须坚持“安153、全第一、预防为主”的方针。建立施工安全管理体系和安全生产责任制。安全员应持证上岗，保证项目安全目标的实现。一、项目施工安全管理的内容主要包括以下四个方面：1、人的不安全行为；2、物的不安全状态；3、作业环境的不安全因素；4、管理缺陷。二、施工安全管理制度1、实行安全生产一票否决制，杜绝任何形式的违章指挥与违章作业。2、坚持安全技术书面交底制度，交底必须按规定的程序进行。3、对入场新工人和变换工种的工人必须进行安全教育，使之熟悉本工种的安全操作规程。4、特殊工种操作人员必须经培训取证上岗。5、严格执行国家颁布的防火安全教育，施工中用明火执行申报制度。6、对施工人员的防火安全教育，施工中用明火严格154、执行申报制度。7、由项目经理部定期组织施工安全与消防检查，评比结果与施工班组的经济利益挂钩。8、针对违反施工安全、现场消防管理的各种行为制定详细的经济处罚，并严格执行。三、安全生产责任制1、项目经理：认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；当发生安全事故时，应按有关规定及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。2、安全员：落实安全设施的设置；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全155、教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。3、工长：向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；当发生安全事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。4、班组长：安排施工生产任务时，向本班组作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患，检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整；组织班组开展安全活动，召开班前安全会，进行安全讲评。5、操作工人：156、认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施；正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。三、保证施工安全措施1、严禁塔吊吊着重物从场外道路上空旋转，以防吊物坠落伤人。2、现场机电设备必须有防雨、防漏电措施，大雨过后，现场机电设备必须经专业技术人员检查合格后投入使用。3、经常性地检查现场“三宝”的使用和“四口、五临边”的安全防护情况。4、在临近建筑物的四周搭设防护排架，以及在生活区通向施工区的主要路段搭设安全通道，以防止高空坠物伤人。5、塔吊、外用电梯、外架等安装157、（搭设）完毕须由公司质安科组织专项验收，合格后投入使用。6、夜间施工配足照明设施，并采用可靠的通讯联络工具指挥施工。7、现场合理配备消防设施，设置消防通道，由专职消防员管理，易燃易爆品定点堆放，并悬挂警示牌。施工层外架上须设置灭火器，规定施工层为无烟工作区。生活区严禁乱拉乱接电线，严禁使用不合格电器。第二节、文明施工管理施工现场的文明管理直接反映施工单位的现场管理水平，为确保施工现场井然有续，成立文明施工管理小组，由项目经理任组长，健立现场文明施工管理体系。健立文明施工管理责任制，明确文明施工管理办法，明确责任人，设立明确的奖罚制度条例。对职工进行文明施工教育，认真贯彻施工现场文明施工管理条例158、和规定。严格按总平面图布置，统筹安排，统一规划，使现场布局合理、美观，创建市级文明施工工地。一、文明施工管理制度1、 加强施工的计划管理，根据作业计划，合理配置生产要素做好施工现场的总平面管理。2、加强现场的技术管理，施工前有经审批的施工组织设计和施工方案作指导，坚持分部分项的技术交底，避免野蛮作业。3、加强现场的质量、安全管理，坚持工程质量、安全生产责任制，坚持挂牌施工制、质量“三检制”，严格执行各种操作规程，严禁违章作业。4、加强现场的材料管理，按平面布置图堆放料具，施工中做到工完场清，如成品、半成品的保护。5、加强现场的机械设备管理，按平面布置机械设备，施工中随时做好机械的维修、保养工作159、。6、加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度。7、建立项目的文明施工定期检查及奖惩制度，奖优罚劣。二、文明施工要求1、搞好现场管理工作，做到安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。2、根据施工现场条件，认真进行施工平面图的规划、设计、布置、使用和管理。按不同施工物料的特点和性质，规范布置方式与要求，并执行码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。3、施工现场设置通畅的排水系统，场地不积水、不积泥浆，道路干燥坚实。施工场地应做硬地化处理。三、文明施工的具体措施1、现场四周用红砖砌临时围墙，高2.2m、厚240mm，并按CI形象要求书写业主、监理及工程名称，注160、意美观典雅，使整个现场形成全封闭的施工区域。2、现场临建按总平面布置图搭设，严禁乱搭乱建。按标准对施工现场作全方位形象设计及包装，创建CI达标现场，树立企业形象，扩大企业影响。3、现场办公室、生活区地面抹水泥砂浆，全现场设置通畅的排水网，保证无积水。施工场地实行硬地化，防止尘土污染。4、现场设固定厕所，定时冲洗，排污和市政排污设施接通。施工层设流动厕所，每层一个，杜绝施工人员在施工层随地大小便的不文明举止。5、施工车辆离开工地必须冲洗干净，以保证良好车容，并保证所载物固定牢靠，不会在运输途中散落，对污染的市政道路要随时清扫。6、对不能利用的建筑垃圾及时清理外运，不积压。7、现场施工人员佩带工作161、卡上班，严禁非施工人员进入施工现场。8、对现场食堂加强管理，保证职工吃得好，吃得卫生。9、现场设置医务室，为职工治疗疾病，保证健康。10、施工现场的场容场貌实行分片包干责任制，划分管理区域，明确责任范围，把文明施工的管理落实到具体的人。第三节、环保管理贯彻实施环境/职业健康安全管理体系。严格遵守环境保护法、环境噪声污染防治法的规定。一、环境保护管理要求1、施工现场的泥浆、污水未经处理不得直接排放；2、不得在施工现场熔化沥青和焚烧可能产生有害烟尘、恶臭气味的废弃物，禁止将有害有毒废弃物作土方回填。3、建筑垃圾应在指定地点堆放，及时清理。高空施工垃圾应装袋运输，不得随意抛掷。装运物料应采取防止尘土162、飞扬、洒落、流溢的有效措施。4、施工现场应设置车辆冲洗池，冲洗污水经过处理后排放。二、环境保护具体措施1、防止大气污染措施：对食堂排放的烟尘应加设除尘罩。工地用消烟除尘型茶炉烧水，使排烟尘符合国家要求。 车辆离开工地前，必须清洗车轮及车身以免泥土、粉尘、垃圾等带到公共场所。载有粉尘物料时要进行覆盖。施工道路随时洒水，防止车辆进出时砂土飞扬。 在进行钻孔、切割及木制作施工时，尽可能安装吸尘过滤器，并进行封闭作业，否则应在作业前及在作业期间不断在作业表面洒水防尘。2、防止水污染措施：应对排放的污水进行处理。食堂排出的污水应经过隔油池后排入指定的下水管线。搅拌机、砂浆机、现场等清洗的污水经沉淀池沉淀163、，沉淀后的清水尽量循环使用，废水经沉淀处理后方可排入市政管网。沉淀物按固体废料处理。3、固体废料处理：经常清理现场，对垃圾、杂物进行分类，并统一集中到指定堆放点，定期处理。现场应设置垃圾箱并进行标识。垃圾处理应与环卫部门联系，运送到指定地点处理，同时填写废物统计表。二、 防止噪声污染措施：a、 少人为因素引起的噪声，并对噪声进行日常检测。不同施工阶段作业噪声限值施工阶段主 要 噪 声 源噪声限值（分贝）昼间夜间土石方挖土机、汽车7555打 桩各种打桩机等85禁止施工结 构汽车、砼输送 泵振动机械、提升机械7055装 修提升机械、切割机械6555控制作业时间，政府规定，禁止中午和夜间进行生产噪声164、的作业（中午12时下午2时、晚上11时次日早上7时）。需要连续作业时，应按规定申请批准，办理噪声许可证后施工，并向周围民众通报说明。施工机械的噪音与振动扰民，应采取相应措施予以控制。三、 绿化措施：在办公室、职工宿舍及施工现场周围有条件的地方种植花草，美化施工现场环境，清洁空气。第八章 施 工 管 理本工程按项目法施工管理的模式实施项目管理。项目管理的内容主要包括：项目进度控制，项目质量控制，项目安全控制，项目成本控制，项目人力资源管理，项目材料管理，项目机械设备管理，项目技术管理，项目资金管理，项目合同管理，项目信息管理，项目现场管理，项目组织协调，项目竣工验收等。本章主要对甲方关心的并与其165、他章节不重复的控制与管理进行叙述。第一节、项目进度控制项目进度控制以合同约定的工期为目标，以各个栋号为分目标，按施工阶段和专业排出年、月、日时间计划，建立以项目经理为主体的各个职能部门负责人参加的项目进度控制体系。一、根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期，并确定项目分期分批的开工、竣工日期，各栋号施工进度分别见各栋号的施工进度计划表，具体开工时间以开工报告为准。根据该工程特点，我公司将按排人力、物力，精心组织精心施工，按工期要求竣工交付使用，结合甲方提供的计划具体控制工期为：地下室、塔楼主体结构：170天。装饰工程：155天二166、编制施工进度计划。施工进度计划应根据工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划等因素综合确定。施工总进度计划见附件工程施工进度计划表；施工时严格控制各分项工程进度计划的实施，加强检查，及时调整确保计划完成。三、实施进度计划。当出现进度偏差（提前或延误）时，应及时进行调整。1、跟踪计划的实施，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取调度措施。2、在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始时间、完成时间，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。3、执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺及不可167、抗拒等因素的索赔。4、跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料等数量进行统计与分析，编制统计报表。应保证资源供应满足施工要求。5、落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。四、进度计划的检查与调整1、施工进度计划的检查可采取日检查或定期检查的方式进行。2、检查一段时间范围内实际完成和累计完成工程量。3、检查参加施工的人力、物力、机械数量及生产效率。窝工人数、窝工机械台班及其原因分析，解决问题，对出现偏差的要及时进度计划。4、检查管理情况、进度偏差情况，找出影响进度的原因，对出现的偏差进行有效的分析，用更合理的方法调整进度计划，并编制出新的施工进度计划。第二节、项目组168、织协调为了保证施工的整体秩序，解决现场存在的矛盾，传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时传达上级及甲方、监理的意见，排除障碍，解决矛盾，最终保证项目目标的顺利实现。1、项目经理应积极参加有甲方、监理及上级职能部门组织的协调会，接受监督和管理，并解决施工难点和存在的问题。2、严密监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力、物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。3、由项目经理负责，协调各班组的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插作业，保证施工的条理化、程序化。4、做好供需计划的编制、平衡，并认真执行计划。项目部每天召开由现场管理人员各班组长参加的碰头会，分析解决施169、工中潜在的或已出现的问题。5、充分发挥调度系统的作用，加强调度工作。定期组织召开各专业管理人员会议，了解整个工程的进度、质量、安全、文明施工计划执行情况，使项目计划指标落实到现场每个施工人员的行动中。6、定期召开由项目经理和财务、核算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的投入，使成本得到有效的控制。7、施工组织协调必须建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行工作，指挥调度必须准确、及时、果断。8、应与甲方、监理搞好协作关系，认真执行合同，协调好资金问题、质量问题和进度问题。9、按现行建设工程监理规范的规定和施工合同的要求，及时向监理单位提供生产170、计划、施工技术文件、统计资料等。10、在设计交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程验收和竣工验收等环节中应与设计单位密切配合，同时应接受甲方、监理对双方的协调。11、加强计划性，并通过甲方、监理协调好政府有关部门的关系；严格遵守法律，遵守公共道德，充分利用中介组织、社会管理机构的力量。12、协调好与分包单位的关系，监督并支持分包单位工作。执行分包合同，正确处理技术关系、经济关系，正确处理项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目生产要素管理和现场施工管理中的协作关系。第三节、项目技术管理在公司技术部门的指导下项目部建立技术管理体系，执行技术标准、规程、施工验收规范和公司内部技术管171、理制度。1、做好图纸会审工作。项目部接到图纸后，组织施工人员对施工图纸进行认真的阅读，会审时与设计人员就图纸中存在的问题和为预防质量通病将要采取的措施广泛交换意见，形成图纸会审记录。2、工程变更洽商。保持与设计人员紧密联系，深入了解设计意图，及时处理施工中出现的问题，如因施工条件变化必须补充设计或材料代用，可通过监理、甲方向设计人员提出工程变更洽商资料，形成有效的设计变更或技术核定单。3、编制施工方案。就施工方案中需要设计单位配合的内容，及时征询设计人员意见并达成共识，使方案合理、经济、安全。4、技术交底。认真贯彻施工验收规范、技术规程、工艺标准等，在各分部分项工程施工前，由工长对施工班组进行172、技术交底，技术交底应体现施工技术规程、工艺标准，并着重强调建设单位的合理要求，满足顾客需要。对于施工过程中的各关键工序或特殊工序，由项目工程师对工长进行交底。交底应使用书面形式，并归入技术资料档案。5、材料检验。主要材料、成品、半成品要有出厂质量证明或试验报告，如以上资料欠缺或不合格，项目材料员应要求材料商退货。材料进场要按规定进行“有见证送检” 检验合格后方可使用。6、隐蔽工程验收。严格工程验收制度，每一道工序施工完成后由项目工长连同项目质量员进行检验，检验合格后再通知甲方、监理进行验收，并做好验收记录。各类隐蔽工程必须进行隐蔽检查，办理隐蔽验收记录，隐蔽验收记录中要有参与隐蔽验收的甲方、监173、理、设计院有关人员的签字。10、资料归档。按IS09001标准工作程序制订工程技术资料管理制度，以加强对工程技术资料的规范管理，及时准确地做好技术资料的收集、整理和归档工作，并建立技术资料台帐。第四节、施工技术档案管理认真执行建设工程文件归档整理规范GB/T503282001，按竣工验收条件的规定和南京市城建档案归档要求，整理工程技术资料，规范建立工程技术档案。一、施工技术档案管理1、建立健全竣工资料管理制度，以完成竣工资料为目标，实行科学收集，定向移交，统一归口，便于存取和检索。2、配备专职工程档案员，负责工程档案资料的编制、填写、整理、装订、保管和竣工资料的复印移交工作。二、施工技术档案整174、理要求1、工程施工技术资料应随工程进度同步收集与整理，始于工程开工，终于工程竣工，真实记录施工全过程，做到齐全与完整，按类别装订和有效保管。2、工程质量保证资料应按不同专业和工程的内在要求，进行分类组卷；工程检验评定资料应按分项工程、分部工程、单位工程划分的顺序，进行分类组卷。3、竣工图的整理应符合城建档案馆有关规定，各种材料、半成品、成品均必须有检验合格证明，存入工程档案备查。4、所有资料的交接、借出均须办理手续和进行登记签证，任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。5、工程档案资料在保管过程中将做好防潮防腐工作，以免纸变色和变霉。三、音像资料的收集音像资料是工程资料中不可能缺少的部分，是175、项目技术资料的重要组成部分，它必须是在工程施工过程中完成的。工程的音像资料是优质工程的申报资料内容的组成部份。要加强工程音像资料的制作、收集与管理，为工程创 “优” 创造条件。1、在音像的制作上，我公司安排专人负责，并派专业摄影人员完成拍摄工作，确保照片、录像带或光盘等内容真实，主体突出，画面清晰，能真实地反映施工过程和工程的施工技术特点。2、项目经理部资料员配合做好音像资料的收集整理工作，公司职能部门按照各施工阶段划分内容，分阶段对项目经理部的音像资料进行检查和指导。3、分阶段做好音像资料的整理工作，做到真实，底片不被损坏，并有必要的文字说明，录音带或光盘要求声音图像清晰。所有的音像资料必须176、注明制作的时间、地点、内容及制作人，复制时必须做好记录，保证资料的可追溯性。4、音像资料不得私自保存，应及时归档，归档时填写归档清单，办理移交手续。第五节、项目成本控制项目经理部应对施工过程中发生的各种消耗和费用进行成本控制。建立以项目经理为中心的成本控制体系，按内部岗位分工和施工班组进行成本目标分解，明确职责、权限及相互关系。进行项目成本控制的同时，要防止发生偷工减料的现象，要弄清偷工减料和项目成本控制的不同性质，禁止偷工减料。项目成本控制包括成本预测、计划、实施、核算、分析、考核、整理成本资料和成本报告。一、编制项目成本计划1、根据施工合同、施工图纸计算工程量，以施工组织设计和管理措施为依177、据，按照本企业管理水平、实际消耗、工作效率等进行工料分析；2、 根据市场价格信息，编制施工预算，并确定正常情况下的企业管理费、财务费用和施工成本；3、 正常情况下的施工成本是可控成本，通过市场调查研究和预测，寻求减低成本的途径，编制项目成本控制计划，确定项目的计划目标成本。4、 施工预算应在工程开工前编制完成，当个别环节或分部分项工程条件不明确时，可按照类似工程施工经验暂估费用进行计算。二、按项目成本计划实施1、按工程部位进行项目成本分解，为分部分项工程成本核算提供依据；按成本项目进行分解，确定项目的人工费、材料费、机械台班费、其他直接费和间接成本的构成，为施工生产要素的成本核算提供依据。2、178、项目经理将各个分解的项目成本控制的目标和要求，按照责全利相结合的原则落实到人，增收节支、全面控制，并应对确定的成本控制措施、方法和时间进行检查和改善。3、根据计划目标成本的控制要求做好施工采购工作，通过施工要素的优化配置、合理使用、动态管理，有效控制实际成本。加强施工调度，避免窝工损失、机械利用率减低、物料积压等而增加施工成本。4、建立成本核算制度。以每月作为核算期，核算员按当月完成工程量进行人工、材料、机械台班的分析，财务会计对其他直接费和间接成本进行财务处理。根据每月成本核算的结果，控制下月的施工成本，并为成本偏差的纠正、预防、控制方法的改进、提供依据。5、成本核算的分析方法主要是按照量价179、分离的原则，用对比法分析影响成本节超变化的主要因素。进行实际工程量与预算工程量的对比分析，实际消耗量与计划消耗量的对比分析，实际采用价格与计划价格的对比分析，各种费用实际发生额与计划支出额的对比分析。第六节、对分包的管理会同业主、监理对拟定的分包单位予以考察，并采用投标方法录用，使所选择的分包单位(含供应厂商)无论资源、管理、经验上符合工程要求。施工中发现不能履行合同责任或义务，影响合同目标的兑现时，总包方有权采取一切措施，包括劝其退场，更换分包队伍。所有分包单位及甲分包单位进场均必须与总包单位项目经理部签定工程配合协议，严格按协议条款来检查、落实分包单位的责任、义务，尽量减少推诿扯皮现象的出180、现而耽误工期。一、技术质量管理1、严格按本公司通过的ISO9001质量保证体系认证的要求施工，将根据工程特点，要求分包单位提供符合总包要求的各自的质量保证体系，在分包单位施工过程中，要求分包单位严格按其质量保证体系进行运转，同时对其质量保证体系进行监控。2、组织参与图纸会审和施工组织设计交底，通过审查图纸等工作，全面部署、重点考虑施工技术措施、工序搭接、重点关键部位的难点，及时解决所发现的问题，做好总体协调工作。3、配合监理单位做好分包单位的技术资料收集归档工作，定期对各分包单位的进行检查，督促分包单位收集、整理、汇总工程技术资料，及时移交甲方。4、配合甲方、监理对分包单位进行必要的考察，督促181、其建立良好的技术质量管理秩序。明确分包工程的质量目标及要求，确定分包单位质量管理人员，并与总包方的有关人员相对应，进行对口管理。使管理过程符合技术规范、规程，科学有效地组织各项技术质量工作的顺利展开。5、加强施工过程中的质量检查力度，经常检查分包单位的质量保证体系的运作情况，协同分包单位找出质量保证体系在运作中存在的问题，并及时加以解决。做好事前控制，对分包单位所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，凡工程所用的材料及设备必须申报批准后方可进场，并提供相应的质量保证书及出厂合格证，并按有关规定提供相关材料的南京市材料使用许可证。6、分包单位应增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道182、工序负责，不得随意在已施工的墙上、楼板上凿洞、剔槽，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。加强现场质量管理，重视收尾工作。二、施工进度管理施工进度管理目标：确保按时完成，督促分包单位按确定施工进度计划完成自身的工作量，按时交付甲方投入使用。施工进度计划能否按时完成直接影响到甲方的利益，对分包单位的施工进度进行管理和控制将是至关重要的。1、明确分包单位进度目标：根据甲方对阶段性工期的要求，制定分包单位的施工进度计划，经有关各方确认后，总包将配合甲方、监理分阶段进行综合检查，确定分包单位是否已完成该阶段性计划，并作为支付工程款的重要依据。如阶段性计划严重滞后，总包单位将建议对分包单位进行处罚。2、183、分包单位施工进度的调整本工程工期紧，施工难度大，结构复杂，有许多不可预见的因素存在，如气候、设计变更等，施工进度计划会受到不同程度的影响，此时应会同甲方、监理调整施工进度计划达到各方要求。三、安全文明施工管理安全文明施工管理的目标：抓好工程的安全文明施工工作，杜绝施工中发生重大伤亡事故，严格各分包单位的安全管理，实行一票否决制。1、安全管理（1）、审查分包单位的安全施工资格和安全生产保证体系，在合同中明确分包单位的安全生产责任和义务。（2）、监督检查安全教育及安全交底：督促分包单位对职工进行安全教育，学习安全知识并将学习的内容进行记录。施工前应对各工种的对操作规程进行书面安全技术交底。（3）、184、安全设施的管理总包单位将配备必要的安全设施进行安全防护工作，对危险部位竖立明显的警告标识，每月检查两次，平时跟踪检查。分包单位安全设施应配备齐全，并派出安全管理人员与总包单位人员一起检查。（4）、安全检查的落实总承包单位在例会中每月向监理、甲方报告各分包单位安全情况，并对不遵守安全管理制度的分包单位进行处罚。2、文明施工管理做好现场文明施工工作是各个施工单位的义务，是一个单位形象的体现，在本工程施工中，将对各分包单位的现场文明施工进行统一的管理和控制。在确保质量、安全、进度的同时，认真执行国家及南京市有关施工现场标准化管理规定、及本公司文明施工要求，创建市级文明工地。（1）、按施工现场全面规划185、，各分包单位必须按规划要求堆放材料、布置场地，并按要求及文明施工细则等有关规定执行。材料、设备的进场需经总包单位批准。（2）、现场划片分区，由分包单位和总包单位进行承包管理，达不到文明施工要求的区域，由该区域的负责单位进行整改。（3）、各分包单位施工区域必须做到工完场净，每天有专人进行检查，做好施工现场的标准化工作。四、工程施工协调工程例会制度：每周例会汇报上周完成情况，确定本周的施工项目及进度计划，提出需要解决的问题，确保各项计划的完成。配合监理对分包单位实施过程监控，解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题，根据会议决定，各分包单位必须认真执行。1、总包在控制计划指导下，加强对专业分包单位的管理和协调配合，合理安排各工序，实现结构工程、安装工程、装饰工程与专业分包队伍立体交叉和流水作业，确保完成工程施工。2、配合监理、甲方及时做好分部、分项工程的验收工作，为下一道工序的正常进行和工程分阶段投入使用创造条件；各分包单位认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接受甲方、监理及总包职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收，并认真改进工作。工程竣工后，要求及时提供完整、真实的施工技术资料。3、配合监理管理协调好甲分包单位，保证工程施工有组织、有计划地进行，使工程施工达到合同规定的各项指标，满足甲方的要求。