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生产楼安装工程施工组织设计方案(46页)
生产楼安装工程施工组织设计方案(46页).doc
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施工组织
上传人:偷**** 编号:550942 2022-08-18 46页 119.54KB
1、目 录一、工程概况 (一)工程简介(二)工程特点二、施工布置(一)施工布置(二)施工组织(三)施工配合三、施工进度计划 (一)工期要求(二)施工要求四、施工程序及施工方案(一)施工准备(二)从施工准备到竣工全过程施工工序(三)选用的施工方法、方案五、设备材料的标识、检验六、主要资源供应计划(一)劳动力需用计划 (二)主要机具需要计划七、各项施工措施(一)技术质量措施(二)安全保证措施(三)防火措施(四)文明施工措施(五)设备及安装成品保护措施(六)保证工期措施(七)降低成本措施 (八)重点部位的施工技术措施(九)冬雨季和夏季施工措施八、施工中采用的规范及技术标准九、竣工资料清单 十、附表(一)2、 施工进度计划表一 (二) 施工进度计划表二(三) 施工进度计划表三(四) 设备材料的标识、检验表四(五)设备材料的标识、检验表五(六)设备材料的标识、检验表六(七)劳动力需用计划表 (八)主要机具需要计划表 (九)质量保证体系 (十)安全保证体系一、工程概况 (一)工程简介盐城XX生产楼,位于盐城市迎宾花园城2地块,总面积26101.54,框剪结构,地下一层,地上二十二层,建筑总高度为104.7m。本工程电气分别由不同区域变配电所引两路10KV至地下室高压配电房,其中:消防、工艺电源为一级负荷,其余部分电源为二级负荷,高低压变配电暂未设计。本工程利用二十三根砼柱两根对角筋作防雷接地引下线,利3、用基础和地圈梁钢筋网连焊作为环形接地体,以避雷带、砼柱之对筋从上至下,基础钢筋网均必须焊接连通。一、四层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊成均压环,所有引下线,建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环连接,七、十、十三、十六、十九、二十二层在结构圈梁内敷设一条-254的扁钢与引下线焊接成一环状水平避雷带,以防止侧向雷击,并将金属栏杆及金属门窗等较大的金属物体与防雷装置连接,防雷等级为一类。低压系统接地形式为TN-S。本工程为一类高层,设计中把本工程防火等级列为一级保护,采用总体保护方式,以集中系统形式,对本工程进行保护,对于地下室车库等,选用差温火灾探测器,办公室等采用感温探测器,同时设有手动报警按4、钮,从防火区任一位置到最近一个手动报警按钮均不大于25M,消火栓按钮、水流指示器、防火阀亦并联至报警回路中,接收其动作反馈信号。本工程消防联动设计,待事故确认后,切断事故层及其上、下层普通照明电源,切断全部空调机组电源(专用空调除外);切断生活泵,锅炉房、进风机,并接收其反馈信号;事故确认后,打开事故层及其上、下层事故照明;事故确认后强制所有电梯依次停于首层,并切断其电源,但消防电梯除外;事故确认后,消防中心根据顶层管道泵动作反馈信号,启动消火栓泵,喷淋泵,打开排烟风机,正压送风机及事故层及其上、下层之排烟阀、正压送风口;在配电室、电梯机房、水泵房、空调机房等处均装设火警专用电话分机,楼层显示5、器处装设火警专用电话插孔。本工程给水系统:用水量标准为60L/人.班,其供水方式为:城市自来水常年可资用水头为0.15Mpa,一至二层由城市管网直接供水,三至二十二层由设在二十三层的设备水箱供水。本工程开水系统:饮用水由桶装净化水分散供应。本工程消防系统:消火栓消防水量为室内40L/S,室外30L/S,自动喷淋消防水量26L/S。本工程排水系统:排水采用分流制,室内污水排出室外至化粪池处理后与雨水合流排入城市排水管网。本工程雨水系统:雨水采用内排水,屋面雨水经立管排至室外检查井后排入城市排水管网。本工程的通风空调系统:冷源为水冷螺杆式冷水机组,冷媒水供水温度为7,回水温度为12,热源为高效热水6、锅炉,经空调用立式水-水换热器制成热媒水,供水温度为60,回水温度为50。本工程空调设计的主要参数为:夏季,空调室外计算干球温度34,空调室外计算湿球温度28.0,空调室外计算日平均温度31.0;冬季,空调室外计算干球温度-7,空调室外计算相对湿度74%。(二)工程特点:1、施工技术、质量要求高该工程系盐城XX生产楼,内部设施完备、技术先进、装修水平高,土建安装施工均达到高质量,确保“省优”,争创“鲁班奖”。同时须保证建筑设施使用可靠性,安全性,保证建筑、装饰、安装三者的整体与协调。2、工程地处市中心,施工场地狭窄该工程处于市中心,材料进场运输受到限制,必须大量组织夜间运输;因施工场地狭窄,搭7、设现场施工临时设施和安排现场加工制作场地困难,必要时考虑建立场外加工场和材料设备中转库,这将增大二次搬运工作量。3、工程施工配合面广量大,时间长该工程电气部分缆线敷设,几乎全部采用钢管配线在楼地面、柱、墙体及吊顶天棚内敷设,大量的预留预埋工作必须配合土建主体施工,设于吊顶内的穿线管敷设,箱盒安装,必须紧密配合二次装修工作进行。二、施工布置(一)施工布置原则(1)集中力量保重点、保工期,在人力、物力、机具上给生产楼工地以充分保证。各专业管理工作应相互协助、相互配合组织好施工工作,搞好各方面协调配合。(2)按交工秩序,组织分段施工,综合安排,按期完成各安装工程及相关安装项目和安装进度。(3)组织配8、合施工,穿插作业,重点部位施工:该工程施工配合面广量大,暗设在地面、墙体内的管道、箱、盒必须配合土建主体施工,组织穿插相关安装项目作业,组织内部各工种平行流水作业,以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件时,确保工程总体进度。(4)推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平,安装施工作业中,应大量采用电、液动小型工具。(二)施工组织组建生产楼安装工程施工队,直属土建项目部领导,负责工程安装施工组织管理,其组织机构为:安装项目施工负责人 :王 俊电气施工技术员 :魏克祥管道施工技术员 :陆志军暖通施工技术员 :商其斌安全员 :陆志军(兼)材料员 :魏克祥(兼)电气工长1人管道工长19、人通风空调工长1人1、本工程施工主体力量负责工程强、弱电、给排水、通风空调、消防喷淋系统安装工程的施工;2、部分力量负责工程的预留预埋和配管穿线。(三)施工配合1、安装与土建之间的配合;(1)预留预埋配合。预留人员按预留预埋图纸进行预留预埋,预埋中不得随意伤损建筑钢筋,与土建结构有矛盾处,由工长与土建协商处理,在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在未作楼地坪面层前补埋,墙体上留设备进入孔,由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。(2)空调、给排水、电气、消防控制中心施工配合卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔,安装时由土建给定楼地坪标高基准,装好卫生器具及10、地漏后,土建再作地坪(土建施工不得损坏安装管口、孔)保护措施。暗设箱盒及装饰墙面上开关、插座安装配合。暗设箱盒安装,应随土建墙体施工而进行,布置在装饰墙面的开关插座应配合装饰贴面施工而进行。设备基础及留孔的配合。设备基础应尽量浇筑,未达到强度不得安装设备,基础位置尺寸及留孔,由土建检查,安装复查,土建向安装办理交接记录。灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确,施工时不得损伤墙面,若孔洞较大应先作处理,在粉刷(或贴墙纸)后再装箱盖、面板。施工用电及场地使用配合。因施工工种多、穿插作业多、对施工用电、现场交通及场地使用,应在土建统一安排下协调解决,以达互创条件为目的。成11、品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小,安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染。2、安装各工种之间的配合;(1)空调、给排水、消防喷淋、电气安装的配合。按设计图纸,各工种本着小管让大管的原则,了解各自的位置,确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置,各种灯具、烟温感探头、喷淋头、风口等位置是否相冲突,在施工中发现问题及交叉重复时,及时提请建设单位、监理及设计部门予以研究,尽早解决问题,以便给各工种之间创造施工条件。(2)隔热保温施工配合。按施工作业分段、分系统,管道安装后及时试压合格,交保温施工。(3)油漆施工配合。施工中12、各种管道、支架均先涂底漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆,个别情况需全部漆完的由工长确定。(4)设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。(5)设备试运转及调试的配合。设备试运转应由电工先将单体调试合格,设备试运转时以设备钳工为主,强电、弱电配合,组成有各工种参加的调试小组,统一安排调试工作。(6)自动喷淋消防调试的配合。自动喷淋消防调试的管道和弱电配合进行,其自动喷淋系统及消火栓系统由管道确定调试方案,并以其为主操作,消防报警由弱电提出方案,并为其主操作。3、安装与工程装修的配合(1)灯头盒、烟温感接线盒安装与吊顶施工的配合。灯头盒、烟温感接线盒及监测,应在13、龙骨上固定(或确定孔位和孔的大小)。再配管拉线,烟温感探头在吊顶完工后安装,其布局与二次装修协调。(2)喷淋系统与吊顶施工配合。喷淋系统干管,在吊顶龙骨施工前安装,支管安装与系统吹除,应在吊顶封面前完成,吊顶板面留喷头孔,由二次装修理工配合开孔,封面完工后再装喷淋头。(3)凡吊顶水管设有阀门处,由二次装修理工在吊顶上设检修孔,其位置由双方在现场确定。(4)在装修墙面上安装开关插座,应与装修工作配合进行。三、施工进度计划(一)、工期要求:本工程自土建工程开工之日起,工期为780个日历天,施工进度计划表详见附表一、二、三。(二)、施工要求:在施工期间做到文明施工,严抓工程质量,确保安全施工。四、施14、工程序及施工方案(一)施工准备施工负责人组织施工班组认真熟悉图纸,吃透设计意图,对设计图中的问题及时解决,并做好图纸会审记录和设计变更记录。配合好土建施工,根据图纸要求做好预埋工作和预留孔洞的配合工作,对土建结构图上标注的预留孔洞的位置,尺寸进行认真核对,发现问题及时与甲方监理部门联系。进场设备和材料必须报经监理办公室验合格后方可使用。对不符合要求的设备和材料,不得随便接收,随设备供货的有关试验报告,安装使用说明书、备品备料等,应按程序进行开箱检查,经甲乙双方认可合格后方可进行安装,保管好随设备带来的有关资料。(二)从施工准备到竣工全过程施工工序1、电气部分(1)电气设备安装部分:配合土建预埋15、桥架安装管内穿线电缆敷设母线安装各种开关插座安装各种灯具安装各种配电盘柜安装避雷接地电阻测试系统测试竣工验收(2)火灾报警联动控制部分:配合土建预埋电线管桥架安装管内穿线电缆敷设各种探头模块安装火警电话广播安装火灾报警装置安装电阻测试接线调试联动试运行竣工验收2、给排水、消防部分(1)给排水部分配合土建预留预埋室内给水立管安装室内给水水平支管安装各类阀门安装室内排水管安装塑料管安装卫生器具安装各种给水设备安装管道试压管道冲洗管道保温竣工验收(2)消防喷淋部分配合土建预留预埋室内消防、喷淋立管安装室内消防、喷淋水平支管安装各类阀门、水流指示器安装消火栓安装消防接合器安装湿式报警阀安装各种消防喷淋16、设备安装管道试压管道冲洗喷淋头安装管道保温竣工验收3、通风空调部分配合土建预留预埋风管制作风管安装各种部件安装风机盘管安装空调机组安装冷施管道安装各种阀门、附件安装冷却塔安装泵安装冷冻机组安装燃油热机安装油箱油罐安装燃油附属设备安装管道设备保温单机调试系统联动试运行竣工验收(三)选用施工方法、方案1、电气部分(1)桥架安装:A、支架安装位置确认弹线,桥架应远离热源及热力管道避免腐蚀性物质的腐蚀;B、支架与框架采用焊接或膨胀螺栓固定支架,焊接处均应防腐处理;C、桥架开孔采用液压式开孔机,不允许使用气割;D、桥架水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5M,垂直安装时距地1.8M以下部分应加金属盖板保17、护,但敷设在配电室内时除外;E、桥架水平安装时,跨距一般为1.53M,垂直敷设时固定点间距不宜大于2M;F、电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔离50M处,设有编号、型号及起、止点等标记。(2)管道敷设作业条件A、 土建工作是否准备就绪; B、 是否具备管道预留预埋的条件;C、 图纸会审、技术交底工作完成。 材料验收A、 管材无凹陷、裂纹和锈蚀,质保证明齐全;B、 管壁厚度符合国家规定;C、 镀锌钢管的镀锌层无脱落、锈蚀现象;D、 管材长度符合国家标准尺寸;E、 管内无油垢、焊接毛刺和堵塞现象;F、 普通接线盒无凹陷和堵塞现象。 管材下料A、 根据施工图纸中所标注的灯具、接线盒、开关、插18、座、按钮、探测器、模块与设备进线口的位置依据施工及验收规范进行设置;B、 依据丈量的长度(适当留余量)用电锯、切割机下料;C、 用割刀伸入管内转动几圈割去管口毛刺,锉刀锉去管棱角;D、 将管材直立(较长的斜立)用木锤敲打,消除管内杂物;E、 集中下料的管材,做好位置标志。 管道制弯A、 制弯可用弯管机(G32以上管),弯管器(G32以下管);B、 依丈量的尺寸确定弯制位置;C、 用弯管器制弯时管子一端固定牢固;D、 确定弯曲半径(一般情况下不得小于管径的6倍);E、 弯管速度应有所控制不宜过快;F、 检查弯曲处有无折皱、裂纹和弯扁(弯扁程度应不大于管外径的10%);G、 镀锌管不得采用热弯。电19、线管、钢管敷设A、 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处均应密封;B、 进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面5080mm;C、 电线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础,当必须穿过时,应采取保护措施;D、 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管连接,不应采用熔焊连接,钢管连接处的管内表面应平整、光滑;E、 镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接。(3)管内穿线 管内穿线应首先检查电线是否完好无损; 抽检电线的线径、长度绝缘电阻值是否符合要求; 导线在箱、盒内的连接宜采用压接法,也可采用缠绕后搪锡的方法连接; 单股铜芯线及截面在2.5mm2及以下的多20、股铜芯导线可直接连接;(4)电缆敷设 作业条件 A、土建施工基本结束; B、电缆保护管敷设结束; C、工艺设备、电器设备接线位置确定; 电缆敷设A、 根据施工图纸确定电缆敷设顺序、始终点;B、 书写电缆临时贴纸标记和永久挂牌,检查核对电缆规格型号;C、 清理电缆管道敷设道路,放置托轮,均分放盘,按照规定路线敷设,终端人员核对电缆标识,电缆两端临时封闭,防止雨水浸入,浸湿标识;D、 现场用电设备临时标上设备位号及电气回路编号;E、 用升降式电缆放线架支起电缆盘,放线端在电缆盘上部;F、 电缆敷设始、终点各站一人,用无线对讲机联络;G、 电缆首端贴上临时标识,用透明胶带缠绕三圈;H、 用对讲机通知21、始、终点人员电缆去向;I、 人力展放电缆,展放过程中,电缆不得沿地面等粗糙面拖拉,电缆穿管至指定地点,留足余量,桥架内电缆按序整齐放置;J、 通知始端放盘人员电缆到位,抽回多余电缆,末端人员留足余量,切断电缆,贴上临时标识,穿至指定位置;K、 电缆敷设过程中,不得强制扭曲、弯曲。(5)电缆头制安 测量接线位置,留有适当余量; 剖开端部电缆,用摇表检查绝缘电阻; 固定电缆头,切断多余长度,小心剖开电缆芯线,清除芯线残留物,压接接线端子; 套电缆头套,绝缘带绑扎; 测量电缆绝缘,与配电设备接线端子连接(1KV电缆10M); 控制电缆校线,套端子号管,排线接线; 测量电机及现场用电设备绝缘,电缆接线22、。(6)各种配电箱、柜安装 按照图纸明确箱体尺寸大小、规格型号; 安装时不能破坏箱体的结构; 落地配电柜基础应符合验收要求,槽钢在钢板上矫正平直、除锈; 落地配电柜柜体与基础采用螺栓固定,柜体用铜线与接地线良好连接; 柜、盘在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止变形和受损等保护措施;(7)各种开关、插座安装 按照图纸明确其规格型号及其用途; 墙面粉刷及内装修工作完成后,再进行开关、插座的安装; 安装时不能破坏开关、插座的周边; 安装时要求注意水平度和垂直度,同一室内的开关、插座高度应一致,高度差不宜大于5mm,并列安装相同型号的开关、插座高度差不宜大于1mm; 安装开关时要注意离门边的距离; 安23、装插座时要注意离地面的距离; 带接地插孔的单相及三相插座中,保护接地线应该与相应的相线截面一致,其颜色应与相线有区别。(8)各种灯具安装 按照图纸确定其规格型号及其安装位置; 测量放线,找出安装点; 不能破坏灯具成品材料; 吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线与吊链编叉在一起; 同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm; 灯具固定应牢固可靠; 公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志。(9)广播、电话安装 按照图纸明确其规格型号; 安装时要注意尺寸,扬声器箱安装一般距地面2.2M以上,或距天花板0.2M高; 火灾事故广播设备采用消防电源供电; 广播线的扩音机至任一扬声器线路的24、最大衰减不应大于4db。(10)探测器安装探测器单体调试把探测器接至火灾探测器检查装置底座上,打开电源,揿一下自检开关,故障灯闪一下,并伴有故障声(不变调)紧接着火警灯闪亮,并伴有火警报警声(变调),再揿一下自检开关,使其弹起,再按“消音”和“复位”检查装置恢复正常,此时给探测器加烟,方法是用口吸一口香烟,在距探测器20cm处喷向探测器,火警灯闪光,同时发出变调火警音响,说明探测器正常。当测试感温控测器时,采用750W电吹风作为热源,在距探测器500mm处向探测器吹热风,火警灯闪光,同时发出变调火警音响,说明探测器正常。火灾探测器及底座的安装为了保证探测器的使用效果,在安装探测器时,必须注意以25、下几点:A、 在梁突出顶棚的高度小于200mm顶棚上设置感烟、感温探测器时,可不考虑梁对探测器保护面积的影响。B、 当梁突出顶棚高度在200至600 mm时,按下表确定探测器的安装位置,按梁间区域面积一只探测器能够保护的梁间区域的个数 。 探测器的保护面积A(平方米)梁隔断的梁间区域面积Q(平方米)一只探测器保护的梁间区域的个数感温探测器20Q1218Q1226Q834Q64Q4530Q1112Q1829Q1236Q94Q65感温探测器60Q36124Q36218Q24312Q184Q125C、 当梁突出顶棚的高度超过600mm时,被梁隔断的每个梁区域应至少设置一只探测器。当被梁隔断的区域面积26、超过一只探测器面积时,则应将被梁隔区域视为一个探测区域,按下列公式设置探测器数量: NS/K.A式中: N:一个探测区域内所需的探测器数量S:探测区域的面积(m2)A:探测区域的保护面积(m2)K:修正系数,重点保护建筑取0.70.9,非重点保护建筑取1.0D、 当房梁净距小于1m时,可视为平顶棚。E、 房间壁橱、设备或隔断等分隔,其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高5%时,则每个被分隔开的部分应至少安装一只探测器。F、 探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。G、 探测器周围0.5m内不应有遮挡物。H、 在宽度小于3m的走道棚上设置探测器时,宜居中布置,感温探测器的安装不应超过10m,感27、烟探测器的安装间距不应超过15m,探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。I、 探测器的底座安装应牢固,外露式底座必须固定在预埋好的接线盒上,嵌入式底座必须用安装条辅助固定,导线剥头长度应适当,导线剥头压线鼻子或焊接线鼻子,焊接时不能使用带腐蚀性的助焊剂。(单芯铜线剥去绝缘层,可以直接接入接线端子排,剥削绝缘层的长度一般比端子排插入孔深度长1mm。J、 探测器或底座的报警确认应面向便于人员观察的主要入口方向。L、 每安装完一只底座就应立即在施工平面图上正确登记编码号,并确认与同一区域中的其它探测点不重号。M、 探测器宜水平安装,如必须倾装时,倾斜角不应大于45度。N、 在顶棚上安装探测28、器、灯头盒安装在顶棚上面,根据探测器的安装位置,先在顶棚上钻个小孔,根据孔的位置将灯头盒固定在保护管上。配至小孔位置,将保护管固定在顶棚龙骨上。灯头盒应紧扣在顶棚上面,然后对顶棚上的小孔扩大,扩大面积比应大于灯头盒口面积。O、 明装探测器时,即将探测器安装在明配线路中的灯头盒上,明装灯头盒仍固定在管端。在管端150100mm处加以固定,明配线路中金属灯头盒涂漆应与电线保管颜色一致。安装方法:灯头盒及电气管线应安装完毕,屋顶面及墙壁应粉刷就绪,顶棚装吊完成,可同时进行穿线,接线和按装固定底座(底座应编好号),待全部线路测试完毕,确认正确无误后,在系统调试之前装上探测器,如果探测器暂时不开通,可以29、先用保护罩盖上,待系统开通时,再逐一取下。(11)报警控制器的安装报警控制器的试验利用火警探测器检查装置,背面的端子上输出模拟报警信号和检查信号,对报警控制器进行下列试验:A、 火灾报警声光系统是否正常,如能正常工作,时钟是否记录报警时间,地址信号灯或地址是否显示。B、 报警后,有关联动继电器是否动作,各项输出报警信号是否正常。C、 当检查信号输入后,自检信号、地址指示灯是否闪亮。D、 测量电源电压,拨动自检开关,测量自检回路的输出电压,报警线上的电压信号,与报警控制器的有关技术数据核对。E、 将区域报警控制器的有关信号,输至集中报警控制器测量集中报警控制器的个性输入输出指标和各种响应。F、 30、对手动报警器按钮等回路进行信号测试。火警报警控制器的安装A、 火警报警控制器在墙上安装时,其底边距楼地面高度应小于1.5m,落地安装时,其底边宜高出地坪0.10.2m。B、 控制器应安装牢固,不得倾斜,当其安装在轻质墙上时,应采取加固措施。C、首先根据施工图位置,确定好控制器的具体位置,量好箱体孔眼尺寸,在墙上划好孔眼的位置,然后进行埋设或打膨胀螺栓。打孔眼时,孔应垂直墙面打入,使螺栓间的距离与控制箱上的孔眼距离相等。安装箱体时,用水平尺放在箱顶上,测量箱体是否装的平直端正。如不平直,可调整箱体的最近距离,如果距离相等,说明报警控制器装得垂直,如不垂直,应重新调整。A、 如果报警器安装在支架上31、,应先将支架加工好,并进行防腐处理。支架上钻好固定螺栓的孔眼,然后将支架装在墙上,控制箱装在支架上。B、 控制器的交流220V主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。C、 控制器的接地应牢靠并有明显标志。(12)手动火警报警按钮的安装A、手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地面高度1.5mm外。B、手动火灾报警按钮,应安装牢固,不能倾斜。C、在安装过程中不能将报警按钮上的玻璃损坏。D、手动火灾报警按钮的安装位置应醒目并便于操作。E、每安装完一只手动火灾报警按钮就应立即在施工平面图上正确登记编号,并确认与同一线回路中其它探测点不重号。F、手动火灾报警按钮并联安装时,32、终端按钮内 应加装监控电阻,其阻值依据生产厂家的规定。(13)消防联动控制设备的安装A、消防控制中心在安装前对各附件及功能进行检查,合格后才能安装。B、消防控制中心的外接导线,当采用金属软管时,其长度不宜大于 1m,并采用管卡固定,并接地。(14)配管接线A、电缆芯线和所配导线的端部,均表明编号。电源线、探测器线、通信线分别加套管并编号,楼层显示器内应将电源线,通讯线分别加套管并编号,联动驱动器内应将电源线、通讯线、音频线、联动信号回线,通信线分别加套管并编号,回授线分别加套管编号,所有编号都必须与图纸上的编号一致,字迹要清晰,有改动处应在图纸上作明确标注。B、 为防止底座焊片与灯头盒接触造成33、短路,每个底座均附有衬垫绝缘片一张。C、 屏蔽层应接地。(15)系统的供电与接地A、火灾自动报警系统应设有主电源与直流备用电源。B、火灾自动报警系统的主电源应采用消防电源,直流备用电源采用消防系统集中设置的蓄电池时,火灾报警控制器应采用单独的供点回路,并能保证消防系统处于最大负载状态时,不影响报警控制器的正常工作。C、 消防专用的电源最好由消防值班室或消防控制中心直接操作。D、 消防联动控制装置的直流工作电源应采用24V。E、 消防控制设备的工作接地电阻小于1,采用一根载面大于16平方毫米的铜芯绝缘导线或电缆,由消防控制室接地端子排引至接地体,不得用镀锌扁钢。F、 火灾报警系统的工作接地线和保34、护接地线都引至消防控制室各自的接地端子排上。G、 联合接地时,应用专用接地干线由消防控制室引至接地体,专用接地干线应用截面不小于16平方毫米的铜芯绝缘电缆。接电阻值应小于1,工作接地和保护接地要严格分开。H、 由消防控制室引至接地体的接地干线在通过墙壁时,应穿入钢管,确保接地装置的可靠性。I、 接地装置施工结束后,应及时做隐蔽工程验收并作好记录。(16)火灾报警系统调试开通在系统工程调试前,认真阅读施工布线图,系统原理图,了解火警设备的性能及技术指标,对有关数据的整定值,调整技术标准必须做到心中有数。A、线路测试、用眼观察各种配线情况,利用图纸对照设备观察其相互关系,判断接线是否正确,接线排列35、是否合理,接线端子处的标牌号是否齐全,压接螺丝下是否垫付有弹簧垫圈,屏蔽线是否连接,工作接地和保护接地是否接线正确。、分别脱开回路中的探测器,编码底座、手动报警按钮和报警控制器,各继电器联动盘,控制盘至其它设备的二次线路,用万用表检查传输线路敷设,接线是否正确。检查探测器、手动报警按钮等回路的终端电阻值是否符合要求。用500V兆欧表进行导线对地、导线之间,导线对屏蔽层之间的绝缘电阻测量,其值应大于20M。B、系统调试、开通调试负责人由工程师担任,所有参加调试人员应职责明确,并应按照调试程序工作。、开通调试前,应按设计要求检查火灾自动报警设备的规格、型号、数量、备品备件和技术资料等是否齐全。、对36、属于设计安装中出现的问题,应会同设计、业主、生产厂协商解决,并有文字记载。、接通控制器电源,首先不接报警点,使机器空载运行,确定控制器是否在运输安装过程中损坏。、开机后,将所带上的探测点进行编码,并在图上作详细记录。、对与控制器未能建立正常通信状态的探测点逐个检查,如果是线路问题,则在排除线路故障后再开机测试,如果是探测器问题,则更换探测器。、对报警控制器要作如下功能检查a. 火灾报警自检功能b. 消音、复位功能c. 故障报警功能d. 火灾优先功能e. 报警记忆功能f. 电源自动转换及备用电源的自动充电功能g. 备用电源欠压、过压报警功能、单机开通完毕后,再进行系统联调。C、火灾报警控制器调试37、开通、取出主板上的回路熔断丝,打开电源,待控制器自检1分钟后,观察EPROM中是否有多余编码,如果有则用小键盘或清零程序,将其清除。、关闭控制器电源,将熔断丝恢复原位,重新开机,待自检结束后,检查已带上探测点数量,此时,时钟部位轮显已带上探测点的编码号,报警部位显示全零。、记录已带上报警点的编码号,并按照图纸进行部位号的编码,具体编码过程详见火灾报警系统操作手册。、对带不上的报警点,首先到现场测量24VDC,工作电压是否送到,探头底座的接触是否良好,如果这两种可能均排除,则更换报警点或底座。、检查回路电流的正确性,正常情况下约0.5-1mA,各回路电流的和与总干线电流之和的差不得大于10mA,38、如果超出此值,说明回路中有一个或几个报警点工作状态不正常,应检查线路和探测器。、在各回路均已调试正常的情况下,用调试键盘调出所有探测点编码号及部位号,检查编码方式是否正确,带上的探测点数是否与安装点数一致,如果不一致,则需查看是否回路中还存在重号问题。、按规范要求对控制器各功能键及指示灯显示,主备电切换,报警功能等进行试验。、单机调试结束,在系统未联调前将备电开关关闭,以免蓄电池放电,用主电源对探测器回路进行加电考核。D、联动控制系统的调试、开通、在调试开通前,将控制中心输出端子排上的所有保险丝取下,以免在调试过程中因外设备联动接口故障将控制中心内电源损坏,也可避免调试过程中联动设备误动作。、39、对照系统图平面图,检查系统的管线是否齐全,电缆所加标注是否清晰,是不是与联动设备接线端子标注一致。、联动控制系统的联动输出控制信号为24VDC输出电流小于3A。当联动设备中间继电器的线圈电压不是24VDC时,需使用直流/交流电平转换器进行转换。、对各联动设备在现场进行模拟联动试验,对所提供的联动接口加联动信号,观察设备是否动作,动作后触点是否闭合有效。、单机现场模拟试通过后,才能将消防中心输出端子排上的保险丝加上,开机进行手动或自动联动试验。E、消防对讲系统的调试、开通、检查消防中心至各对讲插件的电源线、音频线、选通线是否正确,排除线路故障。、检查各单元、各楼层的对讲插件编码值是否与设计提供的40、接线端子表上的编码值一致,防止在安装过程中相互颠倒。、从消防对讲主机处逐个呼叫对讲插件,检查通话质量,如果背景噪音较大,则可能是音频线在某段区域同强电线共管,或是对讲插件的音频线接线有问题,需要分段测试确定具体部位,并排除。F、消防应急广播系统的调试、开通、检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。、检查消防中心的录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。、打开录音机及功放电源开关,对各楼层背景音乐作强度试验。G、图形显示系统的开通及回路试验、将图形系统的计算机正确安装。、将图形显示系统软件选拷入硬盘。、将自动报警系统的通讯线接至计算机RS232串口。、作报警试验,检测系统能否正常运行41、。、用探测试验器逐个试验探测器。、给手动报警按钮一个模拟火警信号,CRT区域报警器立即反映火警信号,显示地址码准确,相关的联动设备动作。(17) 防雷接地 埋地接地线在地坪浇注前进行; 材质、规格符合设计要求; 表面无裂纹和严重缺陷; 确定敷设高度; 严格按照图纸要求在具体位置依据施工及验收规范进行施工。(18)、母线安装、 母线安装位置应正确;、 母线要横平竖直;、 母线要根据实际环境、图纸要求明确其安装具体尺寸;、 母线施工不能破坏其成品;、 严格按照施工及验收规范要求进行施工。2、 给排水及消防部分(1)低压塑料管安装 在土建施工过程中,应配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞,直径宜比管42、道外径大30mm左右; 管道不宜穿过伸缩缝,沉降缝和抗震缝,如必须穿过时,应采取相应措施; 管道不得敷设在烟道,风道内,不得敷设在排水沟内,不得穿过大便器和小便槽; 管道穿过承重墙或基础处,应预留洞口,管顶预留的净空应不小于建筑物的沉降量,且不宜小于100mm; 管道穿越屋面、楼板、地下室外墙处,应采取防水措施; 管道的截断应使用专用的管剪将管道剪断,或采用管子割刀将管割断,管道的截断端面应垂直管道的轴线; 管道采用专用的低压管管件连接,并按产品使用说明书提供的连接操作顺序和方法连接; 暗设在楼(地)面和墙内的管道除分水管件外,应采用整条管道,中途不应驳管道; 暗设的管道应经水压试验合格,才能43、填封管和进行粉刷或贴饰面施工; 穿越管道的孔洞,当无防水要求时,可用1:2水泥砂浆填实;当有防水要求时,应采用膨胀用水泥配制1:2水泥砂浆填实,并在板面抹三角灰。 (2)无缝钢管安装 钢管下料应准确; 钢管焊接前应打坡口; 钢管焊接应平整、无漏焊; 严格按施工及验收规范要求施工。(3)、柔性铸铁排水管安装 一般先查看管道内有无毛刺; 先预制下料,后打灰口; 水泥接口应捣实,灰口应低于承插口23mm; 安装好后支架应做好,并做好养护工作; 埋地管道在埋地前应做好落水试验,并做好防腐工作。(4)、镀锌钢管安装、管螺纹加工,必须清楚、完整、光滑、不得有毛刺和乱丝。断丝和缺丝的总长度不得超过丝扣全长的44、10%,并在纵方向上不得有断缺处相靠现象;、管螺纹连接,应在外螺纹与螺纹之间加密封填料,一般采用聚四氟乙烯密封好,拧紧螺纹时,不得将密封填料挤入管内。拧紧后露出的螺纹尾1-2扣为宜,挤出的密封填料应清除干净。(5)、卫生器具安装、卫生器具的连接管,煨弯应均匀一致,不得有凹凸不平等缺陷。、卫生器具的安装,应采用预埋螺栓或膨胀罗栓固定,如用木螺丝固定,预埋的木砖应进入墙面10mm。、卫生器具的安装,位置应正确、平直,位置允许偏差,单独器具10mm,成排器具5mm,垂直度的允许偏差不得超过3mm。、地漏应安装在地面的最低处,其顶面应低于设置处地面5mm。(6)、防腐、保温按图纸设计说明中的要求来进行45、防腐、保温。(7)、各种阀门、水流指示器、湿式报警阀安装、首先检查阀门、水流指示器是否符合国家标准生产;是否有生产许可证和合格证;、检验阀门是否密封严密;、丈量尺寸,严格下料,使阀门平直安装;、法兰规格、型号应符合设计规范要求;、必须严格按照施工及验收规范要求施工。(8)、消防设备、器材的安装首先开箱检查应按国家现行验收规范和厂家有关的说明书就其型号、规格及附件数量、外形尺寸、金属构件等方面逐一检查。在设备就位安装前,按设备平面布置图和工艺图纸的要求,对设备基础的轴线、标高、强度、基础本体的几何尺寸、预留孔、螺栓及相关建筑物的尺寸进行复核验收,基础表面处理,基础孔垃圾清理。设备安装应满足工艺图46、对设备管口方位、标高、轴线的要求;静设备在制造厂内均已作过强度试验和严密性试验,故安装前不考虑单独作严密性试验,为了消除可能在运输过程中因运输原因而造成的局部泄漏,故在工艺系统作试验时,将设备投入,在设计压力下进行一次严密性试验;设备找正用吊锤呈经纬仪沿罐体外壳自顶端至底部进行垂直度找正,测量两个方向成90度;水平用水平仪找正。机安装就位后必须进行拆装检查;机用润滑油按制造厂技术文件规定要求选用;机运输按规程、规范要求进行;机安装按常规施工工艺进行。(9)泵、水箱及气压装置安装消防水箱A、消防水箱的容量应符合设计要求;B、消防用水与其它用水合用水箱时,应有确保消防用水的技术措施;C、水箱间的主47、要通道宽度不应小于1米;D、 水箱顶至建筑结构最低点的净距离不应小于0.6米;E、 应安装水位指示器,消防出水口应设单向阀,水箱应有补水措施。气压增压装置A、 气压设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等应符合产品使用说明书的要求;B、 气压设备应保证在设计压力范围内正常工作;C、 气压水罐的容积及工作压力应符合设计要求;D、 气压给水增压装置应采用消防电源;E、 四周应设检修通道,其净宽不小于0.7米,罐体上任何部件距离地面都不应小于0.5米,罐顶至建筑物结构,最低点距离不应小于1米;F、 气压水罐外观应完整无损、无锈蚀。水泵A、 系统使用的水泵(包括备用泵、稳压泵)铭牌的规格、型号、性48、能指标应符合设计要求;B、 启动水泵时应保证在5min内正常运行;C、 水泵应设主、备电源,且应能自动切换;D、 给水泵系统在主泵停止运行时,备用泵应能切换运行;E、 水泵应采用自灌式吸水,或采用其它迅速、可靠的充水设备;F、 水泵吸水阀离水池底的距离应符合设计要求;G、 一组消防水泵吸水管应单独设置且不应少于两条,当其中一条损坏或检修时,其余吸水管应仍能通过需要的供水量;H、 水泵出水管管径及数量应符合设计要求;I、 设备应完整、无损坏;J、 吸水管上必须装设控制阀门(不应采用蝶阀),且其直径不应小于泵吸水口直径;K、 水泵出水管上应设试验和检查用的压力表,放水阀门和泄压阀。3、 通风、空调49、部分(1) 镀锌薄钢板风管制作施工准备:准备好制作风管的各种机械设备,以及基本工用具,接好备用电源线;测量放样:根据施工图纸的基本走向,按照风管制作的基本规范要求进行测量放样;制成样品:根据所放的样,制成成品,看是否符合规范要求,找出不足之处,重新修改;批量制作:严格按照施工及验收规范要求进行大批量制作。(2) 镀锌薄钢板风管及其部件安装测量支吊架的具体位置;风管与部件、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆;在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥砂浆捣固密实,表面应平整,预埋应牢固;用膨胀螺栓固定支、吊架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定50、;支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔;风管及部件安装时应及时进行支、吊架的固定和调整。(3)各种风口、阀等部件安装各种阀安装在便于操作的位置;风口与风管的连接应严密、牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整不变形,调节应灵活;变风量末端装置,应设独立的支、吊架,与风管相接前做动作试验;防火阀的安装,方向位置应正确,易燃件应迎风气流方向,安装后应做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作上应可靠。(4)风机盘管及空调机组安装空调设备的开箱检查应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量;机组应清理干净,箱体内应无杂物;机组应有支、吊架固定,并应便于拆卸维修;排水坡度应正确,冷凝水应畅通地流到51、指定位置。供回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装;机组与供、回水管连接应为弹性连接。(5)螺杆式冷水机组、泵、燃油锅炉安装根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件,核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具;主体和零、部件等表面有无缺陷和锈蚀等情况;安装前放置设备,应用衬垫将设备垫实;吊运前应核对设备重量,吊运捆扎应稳固,主要承力点应高于设备重心;核定测量放线位置是否有误;设备就位。(6)冷却塔安装测量冷却塔应放置的具体位置;冷却塔安装应平稳,地脚螺栓的固定应牢固;冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置应正确,布水均匀。(7)油箱和地下卧式油罐安装测量放线。52、按照施工图测量出设备的具体位置并做出记号;检查起吊设备是否牢固安装且不损坏设备;按照设备放线位置将设备就位。(8)冷施管道安装管道安装前必须将管道内的污物及锈蚀清除干净,安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施;冷冻水管道系统应在该系统最高处,且便于操作部位设置放气阀;管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方能与制冷设备或空调设备连接;冷凝水的水平管应坡向排水口,坡度符合设计要求;保温管道与支、吊架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处理的衬垫,其厚度应与绝垫层厚度相同,表面平整。衬垫接合的空隙应填空。(9)管道保温绝热层应平整密实,不得有裂缝、空隙等缺陷;风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能;粘结剂应53、符合使用温度和环境卫生的要求,并与绝热材料相匹配;粘结材料应均匀地涂在风管、部件及设备的外表面上,绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴后。绝热层的纵、横的接缝应错开;绝热层粘贴后,宜进行包扎或捆扎,包扎的搭接处应均匀贴紧,捆扎时不得损坏绝垫层。(10)安装调试一般规定A、通风与空调系统安装完毕,系统投入使用前,必须进行系统的测定和调整。B、通风与空调系统的测定和调整包括下列项目:设备单机试运转;系统联动试运转;无生产负荷系统联合试运转的测定和调整;带生产负荷的综合效能试验的测定和调整。C、测定所使用的仪表性能稳定可靠,精度高于被测定对象的级别,并符合国家有关计量法规及检定规程的规定。D、 通54、风与空调系统的无生产负荷联合试运转的测定和调整应由施工单位负责,设计单位、建设单位参与配合;带生产负荷的综合效能试验的测定和调整,由建设单位负责,设计、施工及监理单位配合。单机试运转通风机、水泵试运转,运转前加上适度的润滑油,并检查各项安全措施;盘动叶轮,应无卡阻和碰擦现象;叶轮旋转方向须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。试运转无异常振动,滑动轴承最高温不得超过70;滚动轴承最高温度不得超过80。系统试运转及调试A、系统联动运转在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时,设备及主要部件的联动必须协调,动作正确,无异常现象。B、通风与空调系统无生产负荷的测55、定与调试包括以下内容:a通风机的风量、风压及转速的测定,水泵转速的测定、通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定。b系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10%。c通风机、制冷机、空调器噪声的测定。d制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。e防排烟系统正压送风前室静压的检测。f空调的冷热源的正常联合试运转大于8h,当竣工季节条件与设计条件相差较大时,仅做不带冷(热)源的试运转,通风、除尘系统的连续试运转应大于2h。系统风量测定应符合下列规定:A、风管的风量采用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处,按气流方向,应选择在局部阻力之后56、,大于或等于4倍及局部阻力之前,大于或等于1.5倍矩形风管边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时,应增加测量截面上的测点数量。B、管内的压力测量应采用液柱式压力计,如倾斜式、补偿式微压计。C、通风机测定截面位置靠近风机。通风机的风压为风机进出口处的全压差。风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值,且风机前后的风量之差不应大于5%。风口的风量在风口或风管内测量。在风口测风量用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速,再乘以风口净面积得到风口风量值。当风口与较长的支管段相连时,可在风管内测量风口的风量。风口处的风速用风速仪测量时,贴近格栅或网格,平均风速测定采用匀速移运法或定点测57、量法等,定点测量法的测点不少于5个。系统风量高速宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”,从系统取最不利于环路的末端开始,最后进行总风量的调整。通风机、制冷机、空调设备、水泵、冷冻机组的噪声测量,按现行国家标准采暖通风与空气调节设备噪声功率级的测定工程法执行。通风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速,重复测量三次取其平均值的方法。如采用累计式转速表,应测量30S以上。(11)综合效能的测定与调整通风与空调工程应在生产负荷条件下做系统综合效能试验的测定与调整。通风、空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整,由建设单位根据工程性质、工艺和设计要求确定具体试验项目。空调系统综合效能试验包括58、下列项目:A、送、回风口空气状态参数的测定与调整;B、空调机组性能参数的测定与调整;C、室内噪声的测定;D、室内空气温度与相对湿度的测定与调整;E、对气流有特殊要求的空调区域,做气流速度的测定。五、设备材料的标识、检验(一) 设备、材料标识一览表,详见附表四、五、六。(二) 设备、材料管理1、 采购 自供材料的采购必须依据技术人员的自供材料清单。清单需注明材料的详细名称、规格、数量、业主要求、质量标准。 材料的供应商须经评审合格。 采购的材料符合清单上的技术、质量要求,并附质量保证书、合格证。 采购的材料外包装良好,运输过程中不得有雨水浸湿。2、 入库保管 业主有要求的须经业主检查验收后入库保59、管。 电气库房必须干燥、洁净,不得有渗、漏水现象。 存放架牢固可靠,电气材料应悬空摆设,防止潮气浸入,影响绝缘强度。 设备材料入库前应进行认真检查、检验(由材料部门发出通知,质检、技术部门负责检验,确认合格后方能入库。甲供设备、材料若有问题及时通报业主,听取业主的处理意见。自供材料检查不合格无条件退货)。 所有设备、材料的说明书、质保书、合格证妥善保管,登记造册,设备、材料的铭牌不得遗失。 设备、材料分类存放在存放架上。 材料保管由专人负责,并定期提供存放材料清单。3、 发放 凭任务单、领料卡领料,领料卡需有项目施工负责人、技术人员签字。 领料人需在领料卡、领料单上签字,名称、规格栏填写详细的60、名称、规格。 安装剩余材料及时退库。4、 设备、材料检验详见附表四、五、六。六、主要资源供应计划(一)劳动力需用计划(见附表七)(二)主要机具需要计划(见附表八)七、各种施工措施(一)技术质量措施(附表九,质保体系图)安排技术精湛的项目工程师负责本工程的技术,派出技术操作熟练的工人进行施工,严格操作规程、按照施工及验收规范要求,确保“市优”,争创“鲁班奖”。(二)安全保证措施1、目标:创省级文明施工工地,杜绝安全事故发生;2、建立安全保证体系(见附表十);3、建立每周一安全活动制度,并有记录。班组每天进行班前、班后的安全检查,及时消除事故隐患。工程队每月进行一次安全生产大检查,解决安全生产上存61、在的各种问题。公司每月对工地进行一次安全生产检查,帮助工地解决安全生产的疑难问题;4、对进场的职工进行安全生产教育,贯彻“谁负责施工,谁负责安全”的原则,下达生产计划必须下达书面安全生产技术交底措施,有签字手续。重大设备的运输吊装必须有安全生产施工方案,施工前确定,使作业者人人明白严格遵守;5、 专职安全人员必须在现场巡回检查:(1) 安全帽、安全带、安全网是否正确使用;人字梯要有防滑、防坠落措施;(2) 现场孔洞是否盖牢,标志警告牌是否按要求设置;(3) 临时用电是否有可靠的接地保护,严禁用其它金属丝代替保险丝;(4) 易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。(三) 防火措施1、 现场工62、具房内禁止使用电炉;2、 氧、乙炔瓶相距5m以上,且与明火相距10m 以上,严禁在烈日下爆晒,乙炔瓶严禁横卧;3、 电气设备要有良好的接地、接零,连接端牢固;4、 严禁线路私拉乱接,不可超负荷使用;5、 气割、焊接时要注意10m以内无可燃物,焊条头、废铁皮严禁乱扔;6、 坚决贯彻“预防为主、防消结合”的方针。(四) 文明施工措施1、 推行现代管理方法,科学组织施工,做好现场的各项管理工作;2、 应按照所定各项临时措施堆放大宗材料、成品、半成品和机具,不得侵占场内道路和安全防护等设施;3、 施工现场的用电线路,用电设施和使用必须符合规范和安全操作规程,按施工现场的实际情况架设,严禁任意拉线接电。63、必须设有保证施工安全要求的夜间照明、危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具;4、 施工机械进场必须经过安全检查;5、 施工现场应保持整洁卫生,随时清理垃圾,并做好施工现场安全保卫工作,采取必要的防盗措施。(五)设备及安装成品保护措施1、设备安装后派专人巡护;2、管道附件安装后派人巡护;3、随时关好门窗。(六)保证工期措施1、组织人员确保材料按期进场;2、确保人员充足,加班加点;3、管道安装与设备放线争取同步进行;4、严格操作程序,减少返工;5、风雨无阻,及时做好隐蔽验收记录。(七)降低成本措施1、比质比价采购工程材料;2、精细核算施工用料,实际限额发料,搞好计划用料,减少材料损失;3、搞好机具设备64、管理、使用、维护、加强机具使用计划性,减少现场停顿时间;4、加强劳动力管理,合理安排人员进出场,加强劳动纪律,提高机械作业水平;5、搞好成品保护及现场文明施工,减少工程竣工时的清理费;6、抓好完工检查及竣工资料收集整理和竣工图绘制,抓紧安装收尾,减少管理费支出;7、合理开支办公行政费,节约管理费;8、加强工具、仪器使用管理,按作业班组落实专人负责,减少丢失损坏,节约工具使用费。(八)重点部位的施工技术措施1、 法兰、管道焊接焊接方式:采用手工电弧焊焊接工作顺序管道焊接过程的检查顺序表和焊接工作程序图 a、管道焊接过程的检查顺序表工作阶段检查与试验项目标准(1)管道施工前A、 管材检验B、 焊工65、资格检查C、 焊接材料检查GBJ236-82锅炉压力容器焊工合格证技能考试焊工合格证焊接材料质量保证书(2)焊接工作开始前A、 坡口准备A-1、型式、尺寸A-2、表面状况B、 点焊B-1、间隙B-2、对中C、 预热D、 焊条D-1、烘烤温度D-2、烘烤时间满足设计要求无油漆、油脂、氧化皮和其它异物在许可范围内GBS/246-82保持预热温度在要求范围按制造厂家的规范进行(3)焊接工作间A、 焊接工艺规范B、 焊条使用按PQR在焊条保温筒存放(4)焊接工作结束后A、 焊缝外观检查B、 无损探伤B-1、射线探伤B-2、着色探伤GBJ236-82GBJ3323-87(5)整个管道施工结束后A、 水压66、试验B、 渗透试验GB50235-97无渗透a、 焊接工作程序图NO返 修技术优 良交底OKNO无损探伤压力试验焊 接WORDPQR试验外观检查OKOK焊工技能考 试合格证试 车资料记录整 理OKOKOKOKOKOK材质检验交 工质保书质保书焊材检验2、 防雷接地承台接地。根据图纸设计要求,采用联合接地体,将基础桩钢筋及承台上下层钢筋与所标梁柱钢筋全部焊接相通,焊接倍数要符合规范要求,并做好接地电阻测试记录;防雷引上线。要利用主筋焊接牢固,要符合焊接施工工艺要求,要符合施工及验收规范要求施工;门窗接地。要按照图纸设计与施工及规范要求焊接。屋面避雷。要按照图纸及施工验收规范要求做好屋面避雷接地。67、3、 风管及供回水管道保温防止管道产生冷桥,要保温严密,保温厚度要符合设计要求;要注意阀门、法兰等处的保温。因为此处是产生冷桥的关键所在,要保温严密,下料要准确,不能有缝隙;要注意隔热层的制作安装问题,因为这是个关键问题,因为外面包装得再好看,里面是个空洞是不行的,要严格按照施工及验收规范的要求进行施工。4、 凝结水管的坡度及水封所有风机盘管及空调机组,其凝结水是否及时排出,将直接影响空调的效果问题,所以注意凝水管的坡度,以便让凝结水及时排出,将大大增加空调效果;水封问题也是个必须要处理的,作为空调设备,如果其没有水封(也即设S弯或P弯),那么当设备一停下来,凝结水产生回水导致设备漏水,这也是68、常见问题,必须要设水封。5、 消防线路的接头连接消防线路的接头连接必须连接牢固,这将大大增强使用寿命,多股芯线必须用搪锡方法使接头牢固;也可采用端子连接的办法。(九)冬雨季和夏季施工措施1、 冬季施工措施冬季施工时,各种机具室外操作时,应更换冬季用油,防止机具润滑不良,发生故障;冬季管道试压时,抹漏应用不易冻结的试剂,低于0时,应有一定的保暖措施;冬季施工时,必须防止冰滑,要注意安全,施工人员穿鞋要穿防滑胶底鞋。2、 雨季施工措施现场外露的设备,应用塑料布等防雨材料遮盖严实,导线的易磨损处增加保护套;雨季施工时要防止雷击,尽可能避免打雷天气在高层露天施工;电工焊接时要注意漏电保护,决不能雨天带69、电操作。3、 夏季施工措施夏季施工人员要注意防暑降温,决不能在高温严热天气操作,要安排好作息时间,要随身携带防暑降温物品;夏季施工时有些易燃易爆物品,必须避免在严热的天气下爆晒;夏季酷暑,施工人员不能赤膊上阵,要穿带好防护用品,要严格遵守安全施工操作规程。八、施工中采用的规范及技术标准1、采暖卫生工程施工及验收规范2、机械设备安装工程及验收规范3、建筑消防工程施工及验收规范4、建筑采暖卫生与煤气工程质量、检验评定标准5、建筑电气工程质量检验评定标准6、建筑电气工程施工及验收规范7、建筑消防设施技术检验规程8、通风与空调工程施工及验收规范9、国家及地方其它规程规范及验收标准九、竣工资料清单1、施工组织设计2、隐蔽工程验收记录3、设备及材料合格证、说明书、样本4、单机试车记录5、联动试运行记录6、自检记录7、工程质量检查记录8、竣工验收记录9、竣工图纸10、施工总结十、附表。注:安装工程施工场地及班组工具房设置详见土建部分总平面图。
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