1、表1施工组织设计的文字说明工程概况及特点淇河大桥位于香磨沟村附近，是河南省道S226瞿阳线马家庄至东岩段改建工程上的一座大型桥梁，中心桩号k30+488.00，起点桩号K30+324.51，终点桩号K30+651.49，桥全长326.98米，引线全长324米。 1、地形、地貌桥址区地貌为构造侵蚀山地，微地貌属于-冲蚀U型河谷地貌，河谷两侧谷坡对称发育。河岸覆盖少量的亚粘土，下层为弱风化青灰岩，河床基岩裸露，表面为灰岩层面，部分地段覆盖亚粘土或卵石土，工程地质性质稳定。（5） 2、水文地质条件淇河属海河流域卫河水系，为常年流水河流，但水量变化较大，汛期河流量大，且流速快。水质较好。（6） 3、地2、下水地下水均属第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，主要受大气降水补给，埋藏较深。（7） 4、气象工程项目所在地区属于温带大陆性季风气候区，春季多风少雨，夏季炎热，降雨集中，冬季寒冷干燥。年平均气温12.7摄氏度，全年有霜期173天。年平均风速1.7m/s，历年最大风速32m/s，风向WNW，土壤最大冻结深度0.30m。（一）、主要技术指标：1、桥全宽10.5米，净宽9.5+2*0.5米防撞墙护拦。2、桥梁设计洪水频率1/100。3、桥梁荷载等级：汽-20，挂-100。4、抗震：根据中国地震参数区划图（GB18306-2001），地震动峰值加速度为0.15g，相当于地震烈度为7度。根据部颁公路工程抗震设3、计规范（JTJ004-89）规定，淇河大桥按7度设防。（二）、结构设计特点：（8） 1、上部结构：桥梁上部为4*40+4*40米（正交）简支变连续预应力混凝土T型梁，全桥共两联，两桥台各设置一道D80伸缩缝，4号桥墩设置一道D160型伸缩缝。T 梁采用单独预制，单独安装，现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。（9） 2、下部构造：0号台采用桩柱式桥台，8号桥台采用基础接盖梁的形式；1、2、7号桥墩采用双柱式桥墩，扩大基础；3、4、5、6号桥墩采用薄壁空心墩，扩大基础。（三）、施工条件：本工程施工条件较好，砂石料、块石及其它工程施工所需的机械设备等，直接可从就近的城市运输或调遣到施工现场，施工用4、电从当地电网接入，另自备1台75KW发电机，施工用水可采用河水，并在施工现场附近打一眼井，防止供水短缺。（四）、工程特点分析：本工程工期紧，工艺流程复杂，技术质量要求高，施工难度大，影响工期的主要项目为：模板加工制作量较大T型梁预制及安装与施工；多种形式的墩台结构。本工程所在地区交通流量大，工程施工交叉作业多，地方矛盾复杂，所有这些都给整个安全管理工作带来一定的难度。针对以上工程特点，各分部分项工程施工必须精心组织，科学管理，统筹安排，及时落实；同时必须加强质量和进度控制，积极采取新工艺、新技术，不断优化施工方案，严格按规范及设计要求施工，不断加大安全管理工作力度，以确保安全、高速、优质地完成5、工程施工。二、施工准备及临时设施：如我公司中标，我们将以最快的速度组织先进的施工队伍快速的进驻现场。进场后，迅速建立健全组织管理机构，人员、设备迅速到位，协调各方关系，完善规章制度，进行临时设施、技术交底、测量定位及试验等准备工作。1、生产与生活、建立工地实验室等临时设施全部临时设施分两大类：一类是生活性的，包括住房、办公室、会议室等，二类是生产性的，主要包括加工制作场、搅拌站、设备用房、试验室等。原则上尽量压缩非生产临时性设施，精简机构，减少层次，所有临时设施依工程进度及实际需要先后建造。2、场地平整为保证正常施工，所有工作场地及生活用地均需平整，并在场地四周设排水沟。3、施工用电施工用电从6、当地电网接入，在场内布置架空电力线路及场内照明线路，跨河段用架空电缆架设，另配备1台75KW发电机备用。4、施工便道本项目拟采用桥两侧公路作为施工便道。5、施工及生活用水施工用水采用经试验合格的河水，生活用水从当地自来水管网接入，并自打井一眼作为枯水期备用。6、砼生产流程设计及说明砼现浇主要采用砼搅拌站，砂石料及水泥采用自动计量，装载机上砂石料，皮带输送机运输，砼水平运输采用水泥砼运输车，垂直运输采用砼输送泵。7、技术准备技术人员进行水准点、导线点与设计单位交接和复核工作，同时进行材料试验及相关资料整理，报送开工报告。8、供应准备供应人员迅速编制材料供应计划，并做好取样、试验、组织进场等工作，7、争取尽快具备开工条件。三、施工组织：成立以项目经理为首的项目经理部，对工程施工实施全过程的施工组织管理，全面履行计划、组织、协调和监督职能，实行统一计划，统一管理，统一调度。项目经理部设立各业务部门，主要负责处理项目各项业务的正常工作以及与上级机关、业主和监理的联系工作；各生产班组则主要负责现场的具体施工，各机构定人定岗定责，严格履行合同条款，优质高效地完成各项管理工作。各机构主要人员工作分配及管理责任如下：（10） 1、项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。（11） 2、分管生产项目8、副经理主抓安全、质量、文明施工、施工进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥现场生产、各生产班组的接口界面协调和内部考核。（12） 3、分管后勤保障项目副经理主抓工程材料、机电设备等物资保障供应和职工生活，分管保障部。（13） 4、总工程师主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，分管施工技术部、安全质量部。（14） 5、总经济师主抓合同管理、成本控制和内部承包核算，分管计划经营部和财务部。（15） 6、施工技术部（下设测量队、试验室）（16） （1）组织设计文件会审，全面掌握施工图、合同及技术规范。根据合同要求，编制实施性施工组织设计。（17） （2）负责工程9、测量、试验工作，配合设计部门、监理的工作。（18） （3）归档整理设计变更、索赔文件、变更洽谈，建立技术及管理日记，做好项目技术档案管理工作。（19） （4）掌握项目各生产单位的工程进度情况，归档分析影响进度的因素，并提出改进措施。（20） （5）组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队的技术工作。（21） 7、安全质量部（1）根据工程具体情况，结合项目管理特点，制订技术、安全、质量等管理细则和保证措施。（22） （2）按照质量体系文件，全面开展各项质量活动。（23） （3）负责隐蔽工程的检查、评定、验收、安全质量和文明施工管理，配合设计、监理等部门的工作。（24） 8、计划经营部（10、1）根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，分解、确定成本控制目标。（2）负责向业主提供按合同文件规定的必须递交的证明件，办理工程款的收取、支付。（25） （3）编制年、季、月施工计划，监督计划执行情况。（26） （4）办理验工计价和内部承包核算。（27） （5）负责合同管理，索赔申请，清算资料积累，负责与业主代表办理追加金额等事宜。（28） 9、财务部（29） （1）做好资金使用、管理工作。（30） （2）负责整理财务分析表。（31） （3）对支出做好分析预测，寻求挖潜和成本节约的可能性。（32） 10、办公室（下设治安科、后勤、食堂）办公室是项目经理部的综合性部门，11、主要负责项目的对外联络、文秘、人事劳资、治安保卫、职工食堂以及内部行政事务。（33） （1）治安保卫：主要负责施工现场和职工驻地的治安保卫工作。（34） （2）行政事务：办公用品、生活用品的采购、发放和归口管理，食堂及炊事员管理等。（35） 11、保障部（分管材料配件库）（1）按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备定货采购、租赁，为项目施工提供保障。（2）制定材料、设备计划，经主管经理批准后负责实施。（3）整理保管好一切材料、保障部的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。（4）据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和12、管理负全责。（5）制订项目成本，制定定（限）额发料标准和机械台班内部收费标准的材料，办理材料、机械成本核算和费用结算。（36） 12、桥梁作业队负责桥梁各分部分项工程施工。四、施工总体布置：根据现场察看，结合本工程施工实际需要进行总体布置，施工场地主要拟布置在桥南端，详见施工平面布置图。五、施工现场管理：我公司根据创建文明施工现场的要求，不破坏其他沿线设施。施工期间服从招标人派出的工程管理人员和监理人员的指导、监督，工程竣工结束，我方负责清运本工程的建筑垃圾，保证场地平整、符合要求。为高速、安全、优质地完成本项目施工，创精品工程，除了合理的施工方案和技术措施及投入必要的施工设备和人员外，最关键13、的是抓好现场管理，工程现场管理的水平，反映了一个单位的整体素质，决定了项目各项目标的实现。本工程拟采用责任目标管理，即把工程管理目标进行层层分解，逐级落实，使参加施工的管理层人员，人人有职责，个个有目标，事事有人管，层层受控制。在施工管理中，制定切实可行的各项规章制度，明确各层的管理权限，并与个人收入挂钩，做到责、权、利相结合。六、施工方法及施工技术措施： （一）、主要工程部位的施工方案根据桥梁的结构特点，工程量及当地的自然条件，我们多次考察了现场的实际情况结合我公司多年的施工实践经验，经过讨论和优化，确定了以下主要工程部位的施工方案，现分述如下：A、灌注桩施工：本工程基础全部采用钻孔灌注桩，14、共2根，设计桩径为150cm。本工程灌注桩施工拟采用1台黄河150型钻机。灌注桩主要施工步骤及技术措施：1、灌注桩桩位的测放工作：根据设计图纸提供的桥位中心线、导线点坐标和水准点进行测量放样，确定每根桩的中心位置，桩位偏差控制在：5cm。并请监理工程师认定。2、护筒埋设：a、确保护筒平面位置正确，中心偏差不大于5cm，倾斜度1%。b、护筒顶标高高出施工期间河水位1.52.0m。3、泥浆制备：钻孔泥浆采用优质粘土在泥浆船内制备，搅拌均匀放置在泥浆船中，将泥浆池和沉淀池设置在船上，用循环槽连接，可供重复使用。4、灌注桩工作平台及钻机（钻架）安放。在河中施打一排1820cm木桩与岸上连接，并在其上铺15、设30槽钢、5cm厚脚手板作为灌注桩工作平台，施工中保持钻机（钻架）平衡，不发生位移、倾斜和沉陷。5、钻孔：a、钻头直径不得小于设计桩径：钻头直径不得小于150cm。b、桩的钻孔，桩中心距离5m以内的任何桩的砼浇筑完毕24小时以后，才能开始。c、开始钻进时，进尺速度应适应当控制，在护筒刃脚处低档、慢速钻进，钻至护筒刃脚下1m以后，可按土质以正常进度钻进。钻孔过程中保持孔内有1.5m以上的水头高度。d、在钻孔过程中，根据土质等情况控制钻进速度，每钻进2m或在土层变化处采取渣样，判断土层并认真填好施工钻孔记录。在砂土层中钻进时，应控制进尺，轻压、低挡、慢速、大泵量、稠泥浆钻进。e、按时检查泥浆指标16、，泥浆指标（一般土层）为：泥浆比重为：1.051.20，粘度1622S，含砂率4%8%，遇到土层变化处增加检查次数，并适当调整泥浆指标。f、钻进过程中，随时检查钻机水平及钻架垂直度，确保顶部起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心控制在同一铅垂线上，偏差不大于2cm。g、钻孔应一气呵成，不宜中途停钻以避免坍孔。h、终孔时对孔位、孔深、孔径、倾斜度及孔底土质等情况进行检验，可采用探孔器（即圆钢筋笼，其外径D等于设计桩径，高度为34D）吊入孔内，并使其中心与钻孔中心符合，如上下均无阻挂，则符合要求，合格后立即清孔。6、清孔及吊装钢筋骨架：a、终孔检查符合要求后，稍提钻锥距孔底1020cm，空转并保持泥浆正常17、循环，以中速压入优质泥浆，把孔内悬浮钻渣的泥浆置换取代，待泥浆指标符合相对密度1.031.10，粘度1720S，含砂率2%，沉淀厚度小于设计规定时，方可拆钻。清孔过程中始终保持原有水头高度，以防塌孔。b、吊放钢筋骨架。骨架之间连接采用焊接，单面焊10d，吊放骨架应避免碰撞孔壁，并确保骨架外砼保护层符合设计要求，随时校正骨架位置，骨架到达设计标高后（钢筋骨架底高程5cm），即将骨架牢固固定于工作平台上。c、灌注砼前，应再次测量孔底沉淀厚度，如大于设计规定，应二次清孔。7、灌注水下混凝土（导管法）：a、石子采用级配良好的中小子，石子最大粒径小于1/61/8导管内径和钢筋最小净距的1/4，同时应小于18、40mm。砂采用级配良好的中砂。砼生产采用JS500型搅拌站，砼运输采用HB-30型输送泵，（另备JZC350拌和机两台作应急之用），混凝土坍落度控制在1822cm。b、将导管插入到离孔底0.30.4m的地方，导管上口接漏斗，在接口处设球形隔水栓。为保证首批灌注砼的数量能将导管内的水全部压出并满足导管初次埋设深度的需要，应提前计算首批混凝土用量。拔球后将首批砼灌入孔底，立即测量孔内混凝土面高度，导管下口须埋入孔内砼11.5m深，以保证孔内水不能重新进入导管。c、在灌注过程中，注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，用测深锤及时测量砼面高度，准确计算出导管埋入砼深度，以控制和保证导管埋入孔内砼有适19、当深度，准确指挥导管的提升和拆除。导管埋深一般不宜小于2m或大于6m，任何情况下不得小于1m，正常为24m。d、灌注砼必须连续进行，一气呵成，避免任何原因的中断灌注，当砼上升至钢筋骨架下端时，应保持埋管较深，适当放慢灌注速度，以防止钢筋骨架被顶托上升。浇筑过程中，按设计和规范要求做好砼试块。e、灌注的桩顶标高预加一定高度，预加高度比设计标高高出不小于0.81m的高度。f、护筒拆除。g、成桩检测。B、桥台基础及系梁施工1、施工方法（1）测量放线：用全站仪测出承台系梁及基础纵、横中心线，放出上口开挖边线桩。为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应作好排水，截住地表水，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求20、，渗水的土质，基底平面尺寸可适当加宽50100cm，便于设置排水沟和安装模板。（2）开挖作业方式以机械作业为主，采用挖掘机配合自卸汽车运输作业辅以人工清槽。（3）基坑开挖前，依据设计图提供的勘探资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备。采用集水坑排水方法施工时，集水坑底应比基坑底面标高低50100cm，以降低地下水位保持基底无水，抽水设备采用电动离心式水泵人工降低地下水位。（4）基坑开挖应连续施工，一次开挖距基底以上要预留2030cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。2、坑壁的支撑在有地表水的地段，开挖基坑应设置围堰，根据施工的不同环境，水文情况，围堰可以采用土围堰、草（麻）21、袋围堰、木板或钢板桩围堰等多种型式，施工时应注重充分利用当地材料和现有设备，尽可能缩短工期，提高工效，保证安全。要求围堰顶面至少高出施工期最高水位05 m -10m，围堰应尽量减少压缩河床断面，要满足强度和稳定的要求。3、砼浇注施工要点：（1）重要的基础构造物施工应先浇注大于10cm的砼垫层以便在其上支立模板、绑扎钢筋。（2）施工时，应加强排水，保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装。（3）砼浇注前，干土基要洒水湿润，湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层，石质地基要清除松散粒料，才可浇注基础砼。（4）砼浇注应连续进行，当必须间歇时，应在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕。（5）在基底渗水严重的基22、坑中修筑基础，可先浇水下砼封底，待其达到要求强度时，排水清淤凿出新的砼顶面，再进行浇注。4 、施工准备： （1）水泥：选用水化热低、初凝时间长的矿渣水泥。 （2）砂：选用粗砂或中砂，含泥量3。（3）碎石：0.5cm-4.0cm粒径的碎石。（4）施工配合比符合要求。（5）夏季施工采用冷却拌和水或掺冰屑的方法，达到降低拌和温度的目的。夏季砂石料堆可设简易遮阳棚，必要时可向骨料喷水。（6）砼搅拌：加料顺序如下：碎石-水泥-砂子-水，为使砼拌合均匀，自全部拌合料倒入搅拌筒中算起，搅拌时间应不少于1.5分钟，但也不宜过长。5、砼的浇注：砼必须分层浇注，分层捣实。采用全面分层法，即第一层全面浇注完毕后再浇23、注第二层，每层的间隔时间以砼未初凝为准，如此逐层进行。施工时从短边开始，沿长边进行，必要时也可以从中间向两边或两边向中央进行。除此之外还可以选用分段分层和斜面分层的砼浇注方法。施工前，根据基础尺寸、砼数量、初凝时间、分层厚度，选择浇注方法和罐车数量及相应的搅拌砼设备能力。6、砼的振捣：使用插入式振捣器，振捣方式可以垂直于砼表面插入振捣棒，或与砼面成40-50倾角斜向插入振捣棒，振捣棒的使用要“快插慢拔”，每一个插点振捣时间以20-30s为宜，为保证砼质量最好采用复振措施。7、砼的养护：砼达到初凝后即开始进行塑料布覆盖，为防止砼脱水开裂，在塑料布上应再双层覆盖草袋，二层草袋迭缝，因一般砼浇筑后第24、3-4天内部温度最高，以后逐渐降低，所以覆盖的拆除不能过早、过快，一般以10天左右为宜。C、墩身的施工1、施工方法：（1）准确放出墩台中线和边线，考虑砼保护层后，标出主钢筋就位位置。（2）将加工好的钢筋运至工地现场绑扎，在配置第一层垂直筋时，应使其符合同一断面筋接头的有关规定。随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。（3）条件许可时，可事先加工成钢筋网片或骨架，整体吊装焊接就位。（4）将标准钢模组合成分块模板片，板片高度及宽度视墩台身尺寸和吊装能力确定。（5）用夹具将I字钢立柱和板片竖向连接，横向销钉和槽钢横肋，将整个模板连成整体，安装就位，用临时支撑支25、牢，待另一面模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内撑，将二面模板横向连成整体，校正定位。（6）端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。（7）为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，事先进行认真的设计。（8）施工脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱下部设置可调斜撑，以确保模板位置的正确。（9）安装直坡式墩台模板，为便于提升，宜有0.51.0%模板高度的锥度，在制作模板时可根据锥度要求加工一定数量的梯形模板。（10）砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。（1126、）砼的水平运输视运距远近和数量大小可选用手推车、轻便轨道活底斗车、自卸汽车或砼运输车，浇筑采用简易活动脚手架。（12）砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。砼浇筑时要随时检发现问题要及时采取补救措施。完成后应及时覆盖洒水养生。D、盖梁的施工工艺1、施工工艺流程测量放样支立模板绑扎钢筋模板、钢筋检查砼浇注养护2、施工方法（1）在桥台盖梁施工前，应按结构物回填土的要求填筑到盖梁底标高，或设计合理的支撑结构。（2）按设计的几何尺寸、位置进行测量放样。（3）将接缝处的砼进行凿毛、处理。（4）按设计的位置支立模板，模板全部采用钢模，并绑扎盖梁钢筋。（5）对模板、钢筋进行再次检查，并得到监理工程师同意后27、，再进行砼的浇筑。（6）按设计的配合比要求，进行砼的拌和、运输及浇筑。（7）养生、拆模：采用覆盖草袋或塑料薄膜包裹的方法养生，用草袋养生应及时洒水。根据气温掌握好拆模时间，保证不掉边，不掉角，使混凝土一次成型，并保证外观美观。E、上部工程的施工1、桥梁梁板的预制 本标段桥梁梁板共有40米钢筋混凝土预应力T型梁40片。（1）预应力T型梁预制施工工艺： 预应力T型梁在预制场集中预制，模板采用定型整体钢模，插入式和附着式震动器振捣。按预制需要，平整场地，完善排水系统，安装水电设施.根据T型梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不沉陷、表面压光，表面铺4mm厚钢板。钢筋28、的绑扎及预埋件的安装应符合设计和规范的要求。波纹管用机械卷制，按设计长度连接，接头处用胶带缠牢，防止漏浆，按设计位置安放并牢牢固定。使用龙门吊机将涂以脱模剂的钢模板吊装就位，分节拼装紧固，力求模板稳定接缝紧密，防止漏浆移位。用汽车吊机吊砼入模，先浇T型梁底部并振实，振捣时注意不得触及钢筋及模板，当底部浇筑至设计标高时，安装芯模，用定位钢筋与外模联系，上下左右加以固定，防止上浮，同时绑扎顶面板钢筋，然后对称、均匀的浇筑两侧砼。最后浇筑顶面板砼。振平后，表面依设计进行处理。预应力刚绞线：当砼强度达到100%时方可进行预应力钢绞线的张拉，低松弛高强度预应力钢绞线应符合ASTMA416-97标准。单根29、刚绞线直径15.24mm，刚绞线面积A=140mm2 ，标准强度Rby 1860Mpa。张拉时实测伸长量与理论伸长量的误差应控制在6%内。 孔道压浆：压浆工作宜在张拉完毕后进早进行，一般预应力混凝土构件，在张拉完毕后停10h左右，观察预应力钢材和锚具稳定后即可进行。压浆前后应用压力冲洗孔道，压力水一端压入，从另一端排出，压浆应缓慢、均匀的进行，压浆过程中及压浆后40h内。结构混凝土温度不得低于5，当气温高于35时，压浆应在夜间进行。 定时、合理安排砼的养生。2、预应力T型梁安装吊装前对桥位现场进行认真地平整压实，采用架桥机安装。安装现场由有经验的工程师进行现场指挥，确保梁板安全、准确就位。进行30、梁板接缝施工。F、桥面铺装桥面铺装前需现浇板梁间接缝砼并连接钢索张拉压浆后，才能进行桥面施工。绑扎桥面钢筋网，测量桥面控制标高，支模板，空压机清理板梁上杂物，并洒水湿润板梁。桥面铺装为钢筋混凝土，砼在拌和站集中拌和泵车运输，泵车输送至桥面，插入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度，误差不大于10mm，施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔三米测量一控制点，确保桥面标高、平整度和横坡度，桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒养生剂或其他方式养生以防开裂。 七、其它附属工程施工：栏杆施工（1）、栏杆扶手施工是个重点，栏杆扶手安装完毕后的线型直接影响全桥线型和外31、观的质量，因此栏杆扶手的予埋件位置必须准确。（2）、栏杆安装后线型应平顺、挺直，细节饰面要符合图纸要求。（3）、为确保C25砼栏杆砼面的光洁度和顺和曲线，栏杆模板统一采用定型钢模板。栏杆所采用砼原材料应采用同标号、同品种水泥，以保证色泽一致。八、各分项工程的施工顺序本合同段业主要求总工期10个月，因而需要将大的工作项目按照季节作好科学安排。春季是桥位所在地的枯水期，适于桩基的施工，因而工程是从水中桩基与扩大基础同时进行。其它工程项目按流水作业和交叉作业方式施工。 九、施工进度计划及工期目标：本工程工期紧，工艺流程复杂，工序繁多，立体交叉作业多，其中桥梁基础及T梁预制施工是控制整个工程工期和进度32、的关键性项目。进度控制要点如下：（1）集中力量突击灌注桩施工，紧接着进行墩台扩大基础的施工，以便为桥梁整体施工赢得宝贵的时间。（2）为确保总体进度，在沿河向桥南北各设两个T型梁预制场。排水、防护及其它附属工程放在最后扫尾阶段进行。总之，整个工程必须抓住重点，确保总体进度，调动一切人力物力进行大会战，打好攻坚战，争分夺秒，只争朝夕，力争比招标工期提前完成整个工程施工任务，详细的计划见施工进度计划表。十、劳动力配置：本工程施工高峰期拟投入90人，其中正式工35人，临时工55人。十一、工程质量保证体系及其保证措施：本工程质量目标为：优良，创精品工程。（一）、工程质量保证体系：质量方针：质量第一、质量33、第一、还是质量第一质量目标：优良 创精品工程质量领导小组：项目经理、副经理、总工程师、各业务部门领导、施工队长组织保证体系制度保证体系施工保证体系对该工程的各项分部分项工程进行跟踪检测，质量监测工作，保证整体的施工质量。1）组织保证体系：质量组安质部组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。施工组配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。测量组施技部质 量 领 导 小 组做好材料进行的验收和抽检，负责现场计量工作。试验组材料组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。供应合格材料及构件并提供34、质量证明搞好材料的限额发放管理。保障部设备组依据质量状况，监督奖金发放，有权按有关制度进行，有要不验不合格工程。计划部核算组财务部以百年大计，质量为本的中心，开展教育活动。职工教育组办公室2）制度保证体系：制定开展QC小组管理活动质检科定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比。制度保证体系不定期进行质量评定分析会3）施工保证体系：工序质量保证体系材料构件设备核检质量检验体系施工保证体系达到目的工程质量评定工程质量检验工序质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验（二）、工程质量保证措施：1、建立以项目经理为首、总工程师负责的质量管理网络，明确质35、量保证计划、质量目标及方针，贯彻执行ISO9001国际质量标准，积极推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，通过PDCA循环不断改进和提高质量，严格按规范及设计要求施工，严格按施工技术方案层层交底、级级把关。2、由总工程师亲自负责安质部工作，严格工程现场检测制度，给予质检员“质量一票否决”的权利，实行动态管理，重点抓过程控制，以预防为主，对重点部位、关键工序、特殊工序设立质量管理点，并编制作业指导书，明确标准和责任，每道工序都经专职质检员及监理检验合格后方可进行下道工序。3、建立健全图纸会审制度、逐级技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析通报制度，并严格遵守，确保施工技术上的保障。36、4、做好生产班组的自检、互检、交接检及专检工作。5、项目经理部建立中心试验室及标准养护室，并配备专业试验人员，试验仪器必须进行定期检验标定。根据规范要求对原材料进行抽样检验，并根据各项指标，设计出合格的满足施工需要的配合比，承担规范规定的检验项目，为指导施工提供必要的数据。（为拆模、落架等提供具体时间）。6、原材料必须经过严格检验和材质试验，合格后方可进场，水泥、钢材等必须有质保书。7、预应力波纹管安装位置必须准确，绑扎牢固，锚垫板安装时，其平面和孔道轴线必须垂直，混凝土振捣要密实，振动器不得触及波纹管。8、千斤顶、油压表等张拉设备及锚具，使用前必须逐个检查，校正后需指定人员进行进行操作保养。37、千斤顶、压力表、油泵等在使用前必须经计量部门进行标定，在使用过程中必须定期校核。预应力张拉应待砼强度达到设计规定的强度以后进行，张拉过程实行双控，张拉时做好张拉原始记录。9、模板采用钢模时，接缝处夹海绵条，防止漏浆，确保砼一次成熟，表面光滑、平整、美观、外光内实。10、T型梁浇筑时，随时检查定位筋，对称地浇筑、振捣前进，避免引起波纹管左右移动和上浮，同时振动棒不能触及波纹管。11、预制T型梁存梁时间不超过3个月，以防产生过大的上拱度。12、每道工序都严格把关，对施焊焊工必须进行岗前培训和技术交底，持有合格证并经严格考试合格后才能上岗。13、严格按监理工程提供的桥轴线，导线点、桩号及水准点，利用38、检定的全站仪、经纬仪和水准仪进行测量放样，定期对全线测量控制点进行全线联测，分析联测结果并报监理工程师审批，以便进行修正。14、建立桥梁工程施工用电储备（配发电机），以防连续浇筑砼因停电造成质量缺陷或质量事故。15、重点抓质量保证资料管理工作，及时认真填报并整理归档施工质量保证资料。16、加强质量教育，提高全体职工的质量意识，经常开展“质量在我手中”的劳动竞赛活动。17、制定严格完善的质量奖罚制度，将工程质量与经济效益挂钩，以经济手段保证工程质量。（三）、砼质量保证措施：（37） 原材料控制：水泥采用优质水泥，采用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的中粗砂以及质地优良、级配合理的中小子，拌和用水采用39、经试验合格的河水。（38） 砼施工前按规范要求做好配合比设计和试配，做到配料准确，拌和均匀，施工中严格控制砼水灰比、配合比、坍落度。砼入模按一定的厚度、自下而上的顺序和方向分层分段浇筑，上层砼必须在下层砼初凝前灌注，并振捣密实，加强洒水覆盖养护。（39） 高标号砼采用优质水泥和优质粗细骨料，对砂石进行冲洗，采用低水灰比、低砂率及适宜的高效减水剂。（40） 砼下落高度超过2m时采用导管或溜槽，砼初凝后，模板不得振动。（41） 二期砼施工前，必须进行施工缝处理，将接缝凿毛并冲洗干净。（42） 砼施工必须具备签发的“砼浇筑令”。（43） 砼拌和采用搅拌站，原材料为电子秤计量，搅拌为双卧轴强制式搅拌，40、计量精度高、拌和物均匀，保证了砼的拌和质量。（44） 根据现场砼浇灌强度及砼数量确定砼泵数量，同时必须有备用泵，以确保出现故障可保证连续浇筑。（45） 砼运输应防止离析，如发现，必须进行二次拌和。（46） 砼拆模先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂的模板应有拆模方案。（四）、施工技术保证措施：创优质工程是整个工程各项工作的指南，为确保整个工程技术上有保证，必须执行以下制度：（47） 施工组织设计审批制度。（48） 技术复核、隐蔽工程验收制度。（49） 技术质量交底制度。（50） 三级验收及分部分项工程质量评定制度。（51） 对重点、难点工程，投入具有类似工程施工经验的施工管理人员、技术人41、员及班组骨干。根据以往类似工程施工经验，可聘请高水平的专家、教授现场指导，这些专家、教授以前和我们在许多工程中合作过，此外，我们一直与高校和科研机构着良好的合作关系，所有这些都可确保我们在技术、施工工艺以及施工管理上的先进性。十二、安全保证体系及安全保证措施：安全方针：安全第一、预防为主安全目标：零事故安全领导小组：项目经理、项目副经理、安全长、总工程师、各业务部门主管。（一）、安全保证体系：（5） 开工前安全制度教育（6） 新工艺教育（7） 特殊工种教育（8） 技术交底教育（9） 安全问题教育（10） 领导干部安全教育安全责任制上级领导检查安 全 监 督 检 查安全教育项目部检查（11） 岗42、前安全讲话（12） 兼职安全员检查（13） 交接班制度（14） 三检制（15） 制度上墙（16） 配戴安监袖标施工队定期检查班组安全制度施工中班组自检事故处理逐 级 上 报（17） 项目部月兑报（18） 工程队旬检查奖罚（19） 班组每周自评奖励制度不断总结，确保安全（二）、安全保证措施：（52） 建立安全管理网络，实行三级安全保卫负责制，项目经理部建立以项目经理为首的管理领导小组；项目经理部下设安全保卫科，设专职安全员负责整桥的安全管理工作；各班组设兼职安全员，负责施工现场区段安全检查和监督工作，做到责任明确，层层把关。（53） 坚持“安全第一、预防为主”的方针，给予安全员“安全一票否决”的43、权利，加强对职工进行经常性安全教育，使安全工作做到制度化、经常化。在开工前进行全面的安全教育和安全技术交底工作，提高职工的自我防范意识。（54） 施工过程中有检查、有总结，认真做好各项施工记录，项目经理部定期检查，专职安全员跟班监督检查，班组安全员上班前10分钟对现场情况进行检查，建立安全检查日记，对安全事故隐患做到“三不放过”认真严肃处理。（55） 对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方可进入操作岗位。（56） 进入施工现场，必须戴好安全帽，从事高处作业必须系安全带，浇筑时高空脚手四周设栏扶，并布好安全网。（57） 吊运模板、构件时遵守起重作业规定，起重人员持证上岗。（58）44、 施工用电设置安全用电保护装置，机电工经常检查机械电气设备，确保安全无事故。（59） 加强安全防火教育，现场配备“三宝一器”，杜绝一切事故的发生。（60） 各种机械设备及运输车辆实行统一管理和调度，严禁违章操作，确保交通运行安全。（61） 钢管脚手设铁板支座，地基要平整、夯实，钢管脚手搭设要横平坚直，设剪刀撑，横杆接头要用扣件联结，脚手板不能放探头板。（62） 夜间施工必须配备照明设施，专人指挥，做好安全防护工作。（63） 在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。（64） 设立每周一次的安全活动日，在班前班后及会上检查安全生产活动情况，对职工进45、行经常性的安全教育和安全宣传活动。十三、现场文明施工的措施：（一）、建立文明施工管理机构：公司有关职能部分项目经理项目副经理施工作业队长技术部器材部综合部工程部协调部施工作业班（组）长成立现场文明施工管理小组，由各班组责任人负责本班组段的文明施工管理，定期组织检查评比，制度奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。（二）、现场文明施工管理制度：(1) 严格按中建总公司形象手册要求对现场规划管理。(2) 施工现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。(3) 施工现场文明施工严格遵守某镇镇政府有关规定和我公司有关条例。(4) 现场交通道路与施工道路必须保持畅通无阻，保46、证物质的顺利运输。场地整洁，无施工垃圾。(5) 要及时清运施工垃圾。施工垃圾经清理后集中堆放，集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁。(6) 项目应当遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害。(7) 对于施工所用场地及道路应定人定期洒水，降低灰尘对环境的污染。(8) 除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶息气体的物质。(9) 对一些产生噪声的施工机械，应采取有效措施，减少噪声。(10) 与施工场地附近街道办、居委会协调，取得当地及居民的谅解。（三）、文明施工检查措施：（147、） （1）检查时间： 项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部门牵头组织各职能部门（质安部、综合办、器材部、协调部等）每月对项目进行一次大检查。（2） （2）检查内容： 施工现场的文明施工执行情况。（3） （3）检查依据： 公司“文明施工管理细则”及总公司“形象手册”。（4） （4）检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，48、指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应落实整改的情况。（5） （5）奖惩措施：为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分班组、分段包干制度，应当将整任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行制定。十三、环境保护的措施：（1） 1、施工期间要始终保持工地良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。（2） 2、在现场的清理过程中，废料及土石方工程的废料处理按业主要求运出场外，不得影响风景区49、的风景。（3） 3、所有施工人员注意自身形象，严格执行总公司CI形象要求，施工过程中尽量不干扰风景区的开放。（4） 4、未尽业主同意不得擅自破坏风景区内一草一木，教育职工自觉保护风景区的环境。（5） 5、现场排水沟未端设沉积井，并周期清理沉积井内的沉积物。（6） 6、食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，防止有害菌的传播。（7） 7、噪声较高的施工机械，尽量不安排在夜间施工，以免骚扰村民。十四：雨季施工及施工排水措施：（一）、雨季施工技术措施：1、雨季施工要做好施工现场排水，保证排水畅通，努力做到雨前有预防，雨后有行动，注意收看天气预报，对水泥等易潮的材料要作好通风、防水工作，钢筋加盖薄膜纸50、，防止锈蚀。雨后模板及钢筋上的土和杂物，在砼浇筑前清除，基础施工应防止雨水浸泡基坑。2、砼浇筑要尽量避开雨天，万不得已时，加强覆盖。（二）、施工中的排水措施：1、开工前，在作业区内开挖一定深度的截水沟与原有水系联通，确保排水畅通。2、基坑开挖在基坑四周设排水沟和集水坑，污水泵集中抽排，同时采用轻型井点降水，尽最大限度的降低地下水，确保基础工程顺利施工。3、在施工现场，配备足够的排水设施和机具，一旦水患发生，及时起动。十五、施工管理及其它：本工程结构复杂，施工难度较大，质量要求高，因此必须精心组织，科学管理，建立健全各种管理网络，把现代化的经营管理知识贯穿于施工的各个领域和环节，着重抓好生产管理51、质量管理、技术管理、材料管理、机械设备管理等方面的工作，并把安全管理工作放在一切工作的首位，以管理出效益，以管理促进度，以一流的质量、一流的速度全面优质地建成淇河大桥。 年度 2005年进度 季度一二三四工程完成的百分比（%）100908070605040302010表3工程管理曲线0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 工期历程的百分比（%）表5 主要项目施工工艺框图说明 根据招标文件的要求，结合本段实际情况，编制了分部分项工程施工工艺框图，并对其中主要的施工项目工艺框图加以文字说明。、钻孔灌注桩施工工艺流程图2、墩、台基础施工工艺流程3、墩柱施工工艺流程4、墩、52、台身施工工艺流程5、T梁施工工艺流程图6、桥梁施工工艺流程图图1、钻孔灌注桩施工工艺流程图上报方案审批施工准备平整场地测量放线定位监理验收埋设护筒钻孔机械准备桩位复测钻孔机就位对中泥浆制备钻孔、掏渣清孔安装清孔设备成孔检测钢筋原材料试验灌注桩成孔下钢筋笼钢筋骨架制作孔底检测下导管导管制作、试压灌注混凝土制作砼石块清理桩头试块试压合格无破损检测下道工序钻孔灌注桩施工工艺说明1、将钻孔方案报监理工程师审批。2、清理施工现场。整平砼运输便道，支设拌和机，准备钻孔设备。3、利用全站仪精确确定须钻孔的桩中心位置，并埋设护桩以备检查。4、在桩位上挖除2米深的土方，并使护筒就位，并在护筒周围以粘土加固夯实，53、并检查偏差情况。5、钻孔机械就位对中，修建泥浆池，制备泥浆，整理清孔设备。6、钢筋骨架制作、绑扎、焊接、制作导管。7、钻机钻孔，并掏渣。8、钻孔完毕后，清孔，并量测孔深、孔径。9、吊装钢筋笼，并加以固定以防止灌注时钢筋上浮。10、导管吊装就位，并检查孔底土层状况。11、砼搅拌机拌制水下砼，汽车吊配吊斗灌注砼。12、浇筑到设计标高后，再多浇筑30-50公分，作桩头以备清理。13、凿除桩顶设计标高以上桩头部分砼，并用超声波进行无破损检测。14、转入系梁施工。图2、墩、台基础工程工艺流程框图测量放样 钢筋制作安装 立 模 检 查 签 证 砼 灌 注 拆 模 养 生图3、墩柱施工工艺流程图监理工程师检54、查施工方案审批清理工作面测量复核测量放线钢筋验收绑扎钢筋模板验收安装模板浇注混凝土混凝土养生成品验收拆卸模板混凝土二次养生混凝土强度验收成品保护图4、墩台身施工工艺流程框图测设墩台身平面位置绑扎钢筋安装模板 砼拌制、输送 灌 注 砼 制作砼试块 与墩台身接缝处理 基坑回填图5、T梁安装施工工艺流程框图T梁安装方案报工程师批准测 量 放 样 铺 设 运 梁 轨 道 架设双导梁及龙门架 预制梁运至安装现场 支座安装就位 导梁安装预制梁就位自检、报工程师审批浇筑连接横隔板或铰缝砼混凝土强度检验并报工程师自检、报工程师审批T梁安装工艺说明1.采用双导梁安装梁板。方案报监理工程师审批。2.首先对墩台支座55、的位置及高程精确测量,放出梁位实样。3.检查台后运梁路线整平情况。4.铺设运梁轨道并加固。5.墩(台)顶架设龙门架,双导梁,并试吊装。6.由运梁小车(两台)通过铁轨将梁(板)由存放场地移到桥台附近。7.支座安装就位并固定。8.导梁导链捆绑梁(板)体,起吊并纵向前移。9.到达桥孔位置后利用横导梁横向移动就位。10.浇筑铰缝砼。11.制取试件,并报监理签认。12.进入桥面铺装施工。图6、桥梁施工工艺流程图测量放线施工方案审批监理工程师验收桥台土方开挖基槽验收垫层砼浇注钢筋原材检验测量放线绑扎基础钢筋钢筋验收钢筋验收基础模板安装基础砼浇注制作砼石块模板验收基础砼凿毛钢筋验收绑侧墙钢筋、模板安装 模板验收浇注台身砼砼养生砼强度检验模板拆除台身背后防水桥台四周回填土防水层验收支座检验安装支座序号工程项目单位数量平均每生产单 位规模（ 人，各种机械 台）平均每单位生产率（数量、每周）每生产单位平均施工时间（周）生产单位总数（个）1桥梁基桩根210人/5台1.4/11.4312桥梁墩台座840人/15台0.4/120.013梁体预制安装片4030人/10台1.37/129.2814桥面铺装km23.10620人/8台0.72/14.291567891011表6 分项工程生产率和施工周期表