1、京沪-日兰高速公路临沂段沿线服务区改造工程 施工 组织设计 第一章 编制说明本施工组织设计组是根据业主提供的设计图纸、招标文件、答疑文件和现场考察结果，根据现行国家规范、标准，并结合我公司多年来的施工经验，针对本工程的具体情况和要求，经多次研究论证和方案比较，提出了我方将如何组织施工的总体框架构想。我们接受招标文件提出的有关工程承包范围的内容、承包工程管理的各项要求，落实各项方案和措施；积极配合业主作好各类专业分包商的甄选，并主动全面地作好对专业分包的管理与协调，确保工程优质、快速地全面建成。我们接受招标文件提出的施工技术要求，并按现行国家以及地方规范、标准组织施工，确保工程一次验收合格达102、0%标准。我们将充分发挥科技领先作用，积极推广“十项新技术”，实行关键部位、节点方案专家论证制，从技术上确保施工的顺利进行。以科学的网络计划手段、合理的施工技术方案以及对劳动力、设备、材料、资金等资源的优化配置和灵活调度、及严格的安全管理制度确保按建设方要求完成整个工程建设。我们将严格按国家、地方政府的要求组织好文明施工，确保施工期间重大安全事故为零、确保工程达到“安全文明施工工地”。我们会始终坚持“客户至上、服务第一”的意识，认真落实业主、设计、监理有关工程建设的各项指令，确保业主和设计的意图在施工过程中得到完满体现。保修期内，我们将指派专人定期对工程各分部分项质量进行例检、定期对业主进行质3、量回访，主动征询用户意见，对发现和反映的质量问题及时予以整改，让业主放心和满意。高标准、高质量、高效率地建设好京沪高速公路沂南服务区，房建及附属工程，这对广大工程技术人员而言，既是挑战、又是责任，更是难得的发展机遇。根据招标文件的要求和对本工程设计的理解以及我们对现场的掌握情况，我们将本工程划分为六个阶段：土方开挖施工阶段基础结构施工阶段地上结构（含钢结构安装）施工阶段装饰装修和机电管线安装施工阶段综合调试阶段清理、竣工验收阶段第二章 编制依据第一节 工程招标文件京沪高速公路沂南服务区房建工程施工图纸。第三节 主要规范、规程和标准一、主要土建工程主要规程、规范建筑工程施工质量统一标准 GB504、3002001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002砌体结构施工质量验收规范 GB502032002钢结构工程施工质量验收规范 GB502052002屋面工程质量验收规范 GB502072002混凝土强度检验评定标准 GBJ10787建筑幕墙 JG3035-96玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-96玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001建筑工程饰面砖粘接强度检验标准 JGJ100二、给排水、暖通工程主要规程、规范 建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范 GB502422002建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程 CJJ/T29-98通风与空调工程施工及验收规范 GB55、02432002自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB5026196三、电气工程主要规程、规范建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493建筑物防雷设计规范2000年修订版GB5005794建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992电气装置安装工程施工及验收规范GB5025996四、材料标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ5392砌筑水泥GB31831997碳素结构钢GB70088钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB14991998钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1301391普通6、混凝土配合比设计规范GB/T55200097第四节 其它一、我公司类似工程施工经验、管理能力。二、我公司拥有的大型机械设备及技术力量。三、体系文件：1.GB/T 190012000质量管理体系标准；2.GB/T 240012004环境管理体系；3.GB/T 280012001职业健康安全管理体系；第三章 项目概况第一节 工程项目基本情况工程名称：京沪-日兰高速公路临沂段沿线服务区改造工程2合同建设地点： 沂南服务区内结构形式：轻型钢结构、框架结构；建设单位：山东省交通厅临沂市公路局设计单位：中国市政工程华北设计研究总院监理单位：山东交通工程监理咨询公司质监单位：临沂市兰山区检测站施工总承包单位7、：山东圣诚建设集团有限公司计划工期：90天(2010.09.15-2010.12.15)第二节 工程项目设计概况一、建筑设计概况1.综合楼（东区和西区）京沪高速公路沂南服务区，综合服务楼改造维修8557平方米及其配套设施。抗震设防烈度：七度；抗震类别；丙类；建筑物耐久年限：50年；屋面防水等级：级；建筑等级：三级；耐火等级：二级；墙体材料说明及做法：0.000以下为页岩实心砖、0.000以上为250厚加气混凝土砌块。保温工程：外墙外保温采用50mm厚挤塑聚苯板；屋面保温采用120mm厚挤塑聚苯板。屋面防水工程：屋面防水采用（两道三厚SBS改性沥青防水卷材）装修工程：水泥砂浆地面：花岗石地面、抛8、光地砖地面、防滑地砖地面、 面砖地面、防静电地板地面；内墙：乳胶漆墙面、面砖墙面；顶棚：水泥砂浆粉刷乳胶漆面；铝合金条板吊顶。外墙：涂料饰面、贴面砖饰面、墙体装饰挂板饰面。施工总方案一、 现场布置1.东区：经现场考察论证，东区综合楼原有客房、超市、餐厅、厨房等搬出，需要业主另拟区域工作营业。楼内原功能搬出后，施工单位将划分区域，封闭施工，悬挂警示标志，提示牌，并达到安全文明工地标准。2.西区：首先西区综合楼内原有客房、超市及餐厅等搬出，需要业主另拟区域工作营业，搬出后，施工单位将设围挡板封闭施工。加油站与施工现场安全隔离，正常使用。二、 按序施工1. 东区：施工前准备完成后，将分成两个施工阶段9、。第一阶段：挖槽新建厕所。为了保证办公楼正常营业，首先将室外化粪池、管网安装铺设完毕。地下通道出入口待建设单位确定方案后施工。第二阶段：新建厕所改造完成投入使用后，拆除原有厕所。污水处理系统也相继施工。2. 西区首先拆除综合楼走廊，破碎地面，挖槽新建大厅。同时改造汽修车间。地下通道出入口 、泵站及污水处理系统待建设单位确定方案后再施工。 改造部分主要分部分项工程施工方案原有建筑饰面拆除、建筑垃圾清理：1、原隔墙拆除：依据设计及业主的要求拆除部分原有隔墙，拆除前应会同设计、业主进行核对，确认需拆除的隔墙。拆除时应在每个施工段自上而下逐段拆除，并做到及时清理工作面。2、原饰面层拆除：1）施工准备：10、核对图纸预留孔洞或外墙门窗口封堵面层拆除清运2）施工要求：在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收。工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。3、室内吊顶拆除：施工人员在拆除中应遵循自下而上的原则，先拆除饰面板再拆除主次龙骨，最后拆出吊杆、吊件。拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤人。4、拆除物的清理：（1）建筑垃圾应及时清理。清理时进行洒水以防扬尘，二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下，集中装容器外运。（2）水平运输采用手推车运至垂直通道入口处。（3）将拆除物集中到一处，洒水装垃圾袋后夜间统一外运。第四11、章 总体施工组织布置及规划第一节 项目管理体系一、总承包管理模式在本工程中，我公司将运用多年总承包的成功经验，结合工程具体情况，采用一套科学合理的管理模式，该管理模式主要目标管理、跟踪管理、授权管理、平衡管理。我公司将充分发挥人才素质高、经验丰富、讲究科学实效的特点，确保工期的顺利完成与预期目标的最大实现。二、工程总承包管理原则在工程总承包管理中，我公司将坚持“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”“服务”的原则。公正是前提，科学是基础，控制是保证，协调是灵魂，统一是目标，服务是宗旨。简单的说，我公司的管理是公正前提下的，建立在科学方法基础上的协调与控制的统一。三、项目组织机构鉴于本工12、程的特殊性和重要性，我公司组建了一个强有力的项目部领导班子，项目部各部门将由我公司内各专业优秀人员组成，该项目部能充分发挥公司在管理、技术等各方面积累的丰富经验，调动项目部全体人员的积极性和主观能动性，圆满实现公司的质量方针和质量目标以及对甲方的郑重承诺。本工程项目领导层包括：项目经理、钢结构副经理、机电副经理、工程师、土建副经理、安全质量副经理、工程协调副经理。项目实施层包括：综合办公室、安保部、工程部、技术质量部、物资部第二节 施工组织布置原则及依据一、布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1.满足施工需要，充分考虑各专业需要，体现总包特点，符合区13、域管理协调原则；2.经济实用、合理方便，有一定档次，与“国内一流、国际先进”的项目建设指导思想相一致；3.施工平面分六个施工阶段进行布置；4.合理布置起重塔吊和施工机械，规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运输费用和场内二次搬运；5.布置符合现场卫生、安全防火、环境保护等要求和各分区分开的原则。二、布置依据1.招标文件有关要求；2.水源、电源位置，以及现场勘察成果；3.总平面图、建筑平面等；4.总进度计划及资源需用量计划等；5.施工部署和主要施工方案、类似工程的成功施工经验；6.安全文明施工及环境保护要求。第三节 各施工阶段施工现场平面布置本工程施工现场平面图布置根据14、施工的六个阶段，分别布置，以满足各阶段工作对施工现场的要求。本节真对各阶段施工的需求，对施工现场布置进行详细的论述。一、土方开挖施工阶段本阶段为施工的起点，其特点是大型机械数量较多。土方外运工作量大。考虑到现场地理位置的特殊性，与施工的实际需要，因此该阶段平面布置的关注点在于现场道路的硬化，门口高效洗车台的布置。二、基础及地下结构施工阶段本阶段施工的特点是有大量施工材料进场并在现场内调度。如果说上一阶段可以叫“向外运”，那这个阶段可以叫做“向里搬”。这一阶段重点关注“运”和“存”。“运”的解决，在现场立一台塔吊，所有工作面均在塔吊范围内置，并与周边已有的建筑保持必要的安全高度。“存“的解决，现15、场设有钢筋成品料场、模板料场、脚手架料场和机电成品料场，并设有模板料场、钢筋料场和脚手架料场及垃圾房、厕所、标准养护室和试验室。三、地上结构（含钢结构）施工阶段地上施工阶段与上一阶段“基础及地下结构施工阶段”的施工特点基本相似，不同的是，这一阶段对施工材料的需求量更大。四、内外装修及机电安装施工阶段此阶段施工主要在室内进行，对零星材料需求量加大，单体重量较大的设备材料已经全部运输到位。因此，塔吊全部拆除，立卷扬机供东、西综合楼使用，主要解决人、料运输。现场布置有装修，机电料场和成品仓库和各分包单位的料场和库房。五、综合调试施工阶段综合调试阶段已经接近工程的尾声，施工现场无论从材料上还是劳动力上16、都已近大大减少，场地内不需要过多堆放材料。拆除外围所有临时设施，对已完成的室外地面铺装进行保护。进入楼内的所有门封闭，施工人员不得随意进入。六、竣工清理、验收阶段拆除所有临时设施，现场设流动保安，负责警戒看护。第四节 施工总平面布置管理一、管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。二、平面管理体系由项目经理部土建副经理负责施工现场总平面的使用管理，由土建副经理统一协调指挥。建立健全17、调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，工程部对总平面的使用负责日常管理工作。三、管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划，并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。四、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平18、面管理计划的实施，其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。第五节 临时设施生产、加工区布置生产设施布置包括仓库、工具库以及各类构件堆放场、材料堆放场等。1.模板堆放场地：料场均在塔吊的覆盖范围之内。2.钢筋加工及堆放场地：本工程现场内设置钢筋加工场地，料场主要堆放钢筋成品，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。3.机电料场：半成品场内加工，并在现场设置机电料场。第六节 施工队伍及劳动力准备本工程劳务作业层选用具有本类工程施工经验的队伍，其所有管理人员、技术工人及普通工人，均具备良好的19、素质。在施工的管理上、技术上、质量上都有很好的保证。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据本工程的特点及用工情况，决定组织各专业施工队伍进行基础、结构、装修阶段的穿插施工，主要施工工种有：防水工、钢筋工、木工、混凝土工、瓦工、电工、焊工、水暖工、抹灰工、油工、瓷砖工等。第七节 施工机具及材料准备根据本工程施工部署并结合各分项工程施工顺序，按计划调集各类机械设备提前装车运抵施工现场并设专人进行保养和调试。对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置，将随施工队伍一起进场。所有机械设备进场后均按事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中20、储存备用。拟投入的主要施工机械设备表详见附表第五章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节 工程重点难点一、本工程占地面积较大重点难点分析：本工程为高速公路服务区项目，建筑分散测量定位难度较大。1.组建一支测量专业队伍，在项目工程师的领导下负责整个工程的测量与验线工作。测量队由技术组、测量组和验线组三部分组成：技术组负责内业管理、编制作业指导书、级控制网及高程网的测设与校核；测量组负责施工期间的日常测量工作；验线组负责各项测量放线的检查验收工作。2.配备先进的测量仪器，采用科学的测量方法，并辅助以计算机、对讲机等器材以保证测量工作这一先导工序的准确、快速的完成。3.由项目工程师组织编制详21、细的测量放线施工方案，并经公司技术主管部门审批，然后才能施工。二、总承包管理到位难度大重点难点分析：本工程为高速公路服务区项目，涉及专业施工也较多，各专业工种在工序上交替穿插频繁。因此，施工总体部署及各专业工种之间的相互协调、配合也是难度较大，总承包管理到位也难度大。为此，采取应对措施如下：我公司经多年实践，积累了丰富的总承包管理经验，并与国际惯例接轨，配备各个专业的专业工程师，在工期、质量、安全、成本、文明施工以及总分包协调控制等方面形成了独特的管理优势。在本工程中，将发挥我公司专业配套能力和总包管理实力，积极处理好各方关系，协调施工现场各类资源的合理配备。第二节 定位和测量放线施工方案一、22、施测布置及任务安排1.施测顺序：平面控制网测设高程控制网测设细部测设施工过程测量和控制检验测量（验线）。2.主要施测方法：施工控制测量、平面控制网测设拟采用全站仪坐标测量；基础及楼层放线主要采取经纬仪方向线和直角坐标法进行测量放线；高程传递拟水准仪钢尺进行传递；高程控制拟采用常规水准测量。二、施测方法及技术要求1.平面控制网的测设1）控制网的测设：控制网在原有控制网的基础上扩展而成，根据设计意图和建筑物的特点根据红线及原有控制校测结果，选取精度较好的、主要的、关键点位作为测控的起始依据。用全站仪坐标测量（或导线测量）方法进行测设。高程控制点布设：根据业主提供的已知点高程，将高程引测到现场内的临23、时高程控制点。现场临时高程控制点布设在现场四周，相邻两点间距约100m。2）高程控制点的引测方法采用符合测法，由已知高程点的高程依次引测到现场临时高程控制点上，然后再闭合到另一已知高程点。钢结构测量与土建测量同样共用同一高程控制系统。3.轴线的传递1）0.00以下施测时，采用全站仪坐标测量法、经纬方向线法、正倒镜挑直线的方法，将控制轴线投设到待测层，进行闭合调整后，方可进行细部测量。2）0.00以上施测时，采用激光铅直内控法进行轴线的竖向传递，传递基准点设在首层，在对基准点进行连测校核合格后，才可投入使用。在楼板施工时，应在与基准点铅直对应的位置预留200投测洞口，用于激光的投设。对于投设到待24、测层的基准点位（激光光斑）要进行距离和角度校核后才可使用。3）为保证测设的精度和便捷，有效投测高度宜控制在60m以内，拟在5060m和90100m间各设一个传递接力点，作为其上部竖向轴线传递的基准。4细部放线：楼层放线施测流程：投设控制点到待测面测设主控制线测设控制线与轴线或次级控制线的交点测设细部轴线或相应控制线测设结构墙柱外廓等细部线验线。5验线：每次施测完毕后，首先由测量人员进行自检，无误后交质检部门复测，确认后交监理核验，并与下一道工序的工长办理交接手续。验线的部位主要是关键部位和最薄弱环节。第三节 地基与基础工程一、土方开挖本工程土方开挖采用液压挖掘机，土方外运采用台式自卸汽车。土方25、开挖严格按照施工方案施工，挖掘机按照所放灰线开挖。施工时随时测量，避免超挖，保证槽底土壤不被扰动。夜间施工保证足够的照明。二、土方回填1.工艺流程素土回填：基底清理土质检验分层铺土、耙平碾压（夯打）密实找平验收2.操作要点1）地下部分土方回填采用设计要求土质。素土优先利用基槽中挖出的合格土，使用前过筛。要求回填粒径不大于50mm。灰土拌制必须严格按体积配合比进行，计量要准确。拌和要均匀，以保证回填质量。2）回填土之前办好隐检手续后方可进行回填土施工。3）回填土分层铺摊和夯实，采用蛙式打夯机每层铺土厚度200300mm，每层至少夯打三遍，分层夯实时要求一夯压半夯。4）回填土的干容重按施工规范分层26、分段检验，并划出平面示意标明位置，同时根据试验结果对夯实碾压遍数和含水率进行调整。5）土方回填采用外部土料时，要求进行检测。第四节 钢筋工程一、钢筋机械连接依据本工程设计的要求，框架结构纵向钢筋宜采用机械连接或焊接接头，砌筑结构钢筋接头采用搭接接头。1.机械连接接头工艺流程：钢筋平头加工丝头丝头检验带帽保护套筒连接加工接头检验2.丝头加工1）检查被加工的钢筋规格是否与调整环的刻度值相一致，如不一致必须重调调整环。加工右旋螺纹时主机机头逆时针转动，加工左旋螺纹时主机机头顺时针转动，如转向不对，则拨动万能转换开关到另一位置取得正确转向。2）把机头退到机架的后极限位置。3）检查行程开关撞铁与行程开27、关触头的距离是否与被加工的钢筋螺纹长度一致，如不一致必须重新调整距离使其长度相一致。4）钢筋放入虎钳口，沿虎钳口向前送进，直至钢筋头部端面与机头端面操作定位板对齐为止，然后将虎钳手柄挂上档，转动手柄紧紧夹住钢筋。钢筋夹紧后将虎钳手柄脱档，使其处于自由状态。 5）滚轧螺纹过程中，如果要滚轧另一种规格的钢筋，必须重新调定调整环并重调行程开关撞铁至相应位置，才能滚轧。3.成型丝头的保护 加工完的丝头在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。4.连接施工工艺流程：钢筋就位拆下钢筋保护帽和套筒保护盖接头拧紧作标记检验5.现场的钢筋螺纹质量检验1）开始滚轧的头三个钢筋丝头，或更换了张刀环、滚轮座28、滚轮、调整环四者中任一部件所滚轧的头三个钢筋丝头，或拆下机头、滚轮座清洗擦干净铁屑后又装上的机头所滚轧的头三个钢筋丝头，或者移动了定位机构后所滚轧的头三个丝头，以上几种情况都要进行完全的检验和测量。2）前三个丝头检验完后，可以按此法大量生产，但每个螺纹丝头都要进行外观检查，并要用螺纹环规检查。3）大量生产时，每20个左右钢筋螺纹丝头，用标准螺纹套筒拧紧检查一次。拧进到底后不觉得很松动或外露两扣左右不到底者为合格（从一扣到三扣之间亦为合格）。4）螺纹的光洁度、偏心度和撕裂度要时时检查，特别是滚轮快到寿命时，要多检查，撕裂严重时（螺纹三圈以上）要更换滚轮。5）不合格的螺纹丝头必须切掉头部重新套丝29、。二、钢筋位置控制框架柱钢筋定位：通过定位箍来控制柱钢筋的保护层的厚度，柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距焊制柱主筋定位框，分别放置在柱中部和浇筑混凝土上口端部。浇筑顶板混凝土时，在柱四角预埋钢筋，将一端涂刷防锈漆10的钢筋腰杆焊在其上，用于控制柱底部的保护层厚度，以达到设计和规范要求。采用12的钢筋根据柱主筋的截面净尺寸加工而成，要求每条分档筋与柱主筋位置保持2mm的间距。三、钢筋绑扎1.工艺流程梁钢筋绑扎：主梁钢筋次梁钢筋短向楼板下筋长向楼板下筋楼板负弯矩筋楼板分布筋（架马凳）绑扎楼梯钢筋检查柱钢筋绑扎：测放柱位置控制线、标高控制线套入柱箍筋柱筋直螺纹连接箍筋绑扎套塑料卡或垫块检查顶板钢筋30、绑扎：顶板弹线铺顶板受力主筋铺顶板分布筋顶板钢筋绑扎加保护层垫块检查验收楼梯间钢筋绑扎：绑楼梯间梁钢筋铺楼梯板的纵向受力筋铺楼梯板的分布筋楼梯板筋绑扎加保护层垫块检查验收构造柱钢筋绑扎：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱塔接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋圈梁钢筋的绑扎：画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋2.质量控制混凝土表面的浮浆清理干净，顶板钢筋进行弹线绑扎，控制钢筋网格尺寸，在混凝土浇筑前搭设马道，防止在混凝土浇筑时对顶板钢筋的损坏，在混凝土浇筑时设专人进行看护。为保护墙体竖向钢筋不被混凝土污染，在竖向钢筋上加套管或粘贴泡沫条为了保护顶板负弯矩筋的位置，每5个排距设置一个马凳31、，马凳螺纹12钢筋焊制受力钢筋绑扎的间距误差控制在5mm以内，排距控制在3mm以内，网眼尺寸控制在10mm以内。顶板钢筋的保护层误差控制在3mm以内。第五节 模板工程一、模板选择地下结构采用10mm厚多层板做面板，木方做背愣的模板体系；独立柱模板采用10mm厚多层板模板，木方做背愣的模板体系；梁模板和其他模板均用10mm厚多层板做面板，木方做背愣的模板体系；二、梁、顶板模板梁、顶板模板采用碗扣架支撑+木龙骨+多层板的模方案。顶板模板全部采用12mm厚多层板，墙板接头处采用4040角钢加贴双面胶条以防漏浆。顶板搁栅采用50100mm木方、间距400mm，托梁采用100mm100mm木方、间距不大32、于1200mm，支撑采用碗扣式脚手架和可调托座。梁柱接头模板采用12mm厚多层板和50100mm木肋制作，与梁、顶板模衔接紧密，并作到相对独立，便于拆模。加工数量根据施工需要与梁板模对应，至少满足一层需要，尽量作周转使用。节点模应拆卸方便，能满足多次重复使用,并保证梁柱接头混凝土整体效果。支撑采用TLC插卡型模板早拆体系，梁高小于800 mm支撑立杆间距为1000 mm；梁高1000 mm时，支撑立杆间距800 mm。所有梁（板）的模板均按规定起拱。跨位于支承之间时，中心处上拱度为0.1跨度；悬臂梁（板），自由端上拱度为0.4跨度。顶板支撑采用TLC插卡型模板早拆体系。支撑立杆间距根据混凝土板33、厚确定，当楼板厚度100150 mm时，为不大于1200 mm；当楼板厚度200250 mm时，为不大于1000 mm；当楼板厚度300mm以上时，为不大于800 mm。三、柱模板方柱由四块10mm厚木制多层板根据柱几何尺寸现场加工拼装，用50100 mm方木做竖肋，100503 mm方钢作柱箍，采用钢管斜撑。1.自框架柱定位尺寸线向内侧各返2mm弹墨线，沿此线用切割机在楼面混凝土表面切割8-10mm深，用錾子剔除混凝土表面浮灰，露出坚硬石子并清理干净。2.在柱四周搭设操作脚手架，横向脚手杆步距不宜超过1.5m，起步300mm处设扫地杆。3.当柱模板的支承面（楼面板）混凝土不平整时，接触面应先34、用1：3水泥砂浆沿柱定位尺寸线外侧垫平。在模板与混凝土支承面接触部分贴50mm20mm海绵条，防止出现烂根。贴海绵条时要順直，注意不要凸出柱模面板，以免影响混凝土成型质量。4.模板全部柱箍就位后，安装柱模斜撑及水平支撑。柱箍统一采用100485.3mm槽钢制作，槽钢水平放置，两翼穿螺栓处开16孔洞。柱箍间距取500mm。5.柱模支撑系统每面设置一道平撑三道斜撑。柱根设置一道水平支撑，水平支撑向上每间隔1m设置一道斜撑，支撑杆与地面预留25地锚固定。支撑高度一般不低于1/2柱高，利用支撑系统在保证柱身稳定的同时，可以同时抵抗一部分荷载。六、模板安装及拆除1.模板安装：模板使用前涂刷油质脱模剂。合35、模前将梁、板、柱内杂物清理干净，钢筋清理干净。拉线检查模板上口是否平直，然后固定。2.模板拆除：常温混凝土强度达到1.2Mpa。定期对模板进行检查、维修、保养，保证使用质量， 第六节 混凝土工程一、混凝土浇注1.框架柱混凝土浇筑和振捣1)在混凝土浇筑前，先将下层柱、墙体上表面混凝土剔毛露出坚硬的石子，模板安装前，在模板下口粘贴1cm厚的防水泡沫胶条并与楼板混凝土挤严，再进行混凝土浇筑。 混凝土要分层浇筑振捣，每层厚度约为50cm，第一次浇筑高度为40cm，混凝土下料点要分散布置，浇筑混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2h。2)墙体竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接36、处。2.顶板混凝土浇筑和振捣1)浇筑前及时进行清理模板，预先接好泵送管并用架子管做好支架，再连续进行分区分段浇筑。用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插入点应均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。2)为了提高顶板混凝土表面观感，在顶板混凝土最后一遍压光时，用特制毛刷将混凝土表面沿同一方向刷出顺纹。二、混凝土的养护：为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土浇筑完毕后及时覆盖，常温施工时洒水养护，冬期施工时用塑料薄膜覆盖。养护期不得小于14昼夜。第七节 钢结构工程一、网架的加工制作1.工程翻样设计控制：翻样工作由总工程师牵头，设计翻样部负责配备足够的工程37、技术人员进行设计、翻样、校对、审核、加工工艺性分析，努力保证翻样的进度、质量。2.网架的制作工艺流程杆件下料编号检验组焊检验焊接检验涂装前处理检验涂装编号检验入库发运；支座板料下制检验制孔检验支座体、过渡板组焊检验焊接检验支座球组焊检验焊接检验涂装前处理检验涂装编号检验入库发运；支托管、板下料检验组焊检验焊接检验涂装前处理检验涂装编号检验入库发运。二、网架的安装方案1.网架施工方案的确定施工方案的选择:经研究采用局部满堂红脚手架和支撑架，高空散装安装法。杆件吊装由汽车吊负责。2.满堂红平台的搭设同脚手架工程一节相同3网架拼装1）工艺流程放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角38、网格调整、紧固支座焊接与验收。2）放线及基础检查检查柱顶混凝土强度。检查试件报告，合格后方能在高空柱顶放线、验收。由总包提供柱顶轴线位移情况，网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验。在脚手架上，用全站仪定出各支座支承面中心点，然后校对各轴线位置后，才能进行网架的安装。临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大，架子下沉。对于地面上散装要保证支点下基础强度可靠，保证不下沉。3）安装下弦平面网架将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。排好临时支点，保证下弦球的平39、等度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。安装第一单元间的腹杆与上弦球，一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元，就位后与下弦球拧入、固定。第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根腹杆，逐步循环安装完第一单元的网架。检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与矢高。检查网架位置，如有出入，可以调整临时支点的位置和高低，以校准网架位置尺寸。4）安装上弦倒三角网格网架第二单元起采用边继安装组装。从边跨开始首先将一球一上弦二腹杆的三角锥，以后为一球二上弦二腹杆的四角锥。将二斜腹杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球（推锥），拧入。5）调整、紧固高空散装法安装网40、架，应随时测量检查网架质量，检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。网架安装过程中，应随时检查网架轴线与建筑基础轴线是否偏离，并应随时调整。检查网架整体挠度，严格控制网架上下弦尺寸，确保每个螺栓均旋紧到位。网架在安装过程中应随时检查各临时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固。6）支座焊接与验收检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规41、范以内，检查网架的挠度。各部尺寸合格后，进行支座焊接。三、钢结构除锈与涂装工艺1.钢构件表面涂油漆：底漆中漆面漆。2.钢结构的防锈要求：钢结构表面，出厂前除锈后涂防锈漆两道，焊接区除锈后涂专用坡口焊保护漆两道；构件安装后需要补涂漆部位，未涂漆部分，工地焊接区，经碰撞脱落的工厂油漆部分，均涂防锈底漆一道。整个构件涂防锈底漆两道，保证最终达到二底、一中、一面配套防锈层。所有构件均涂漆前应严格进行金属表面喷砂防锈处理，防锈等级要求达到国家标准中的等级，涂底漆出厂，漆干膜总厚度不小于125m。3.钢结构涂装1）钢结构涂装：钢结构除锈后在6小时内进行喷涂。如有返锈的情况要重新抛丸处理。涂料开桶后搅拌均匀42、，同时检查涂料的外观质量，对颜料比重较大的涂料一般在开桶前1-2天将桶倒置，以便开桶后易搅匀。2）钢结构涂漆工艺流程设计：观察气象条件确定涂料配制油漆喷涂底漆自然干燥检查验收喷涂面漆自然干燥检查验收涂漆的禁止条件：工作地的环境温度在5以下35以上或相对湿大于80%。3)涂装施工涂装施工方法,采用喷涂的构件采用高压无气喷涂作业,不宜采用喷涂的构件可使用刷涂或滚涂。四、防火涂料施工工艺1.防水涂料施工工艺1)基层处理：施工前彻底清除需喷涂钢件上的灰土、油污和浮锈。并检查钢梁、柱是否有裂缝、焊接不实、漏铆等现象。经检查无问题后开始施工。2)刷防锈漆：在处理好的钢件上刷一层耐碱防锈底漆，经检查钢梁上没43、有漏刷现象后方可进行下一道工序。3)底层喷涂搅拌：现场开启包装，用电动搅棒搅拌，直至稠度均匀为止。如料稠可少量加水，以适合喷涂为宜。施工要领：底层需分层喷涂，每次喷涂厚度根据施工环境、温度的情况而定。一般第一遍厚度应小于2mm，以后每遍喷涂厚度2mm左右。直至喷够设计要求，每遍喷涂隔时间以手摸涂层表面，有一定硬度即可。喷涂时喷枪垂直于被喷钢件，距离0.20.5m为宜，空气压力0.40.6MPa,喷枪嘴的口径不小于4mm。喷涂时应确保涂层完全闭合。局部修补和小面积施工，可手工抹涂。4)面层施工：面层涂料以涂抹施工为主，在某些特殊部位也可进行喷涂施工（如难以涂抹到的部位），以保证施工场地及周围环境44、的整洁。面层采用油漆喷枪进行喷涂时，喷枪要垂直于被喷基面，距离0.20.5m为宜，喷涂气压0.4-0.6Mpa，要保持各部位的均匀一致。2.施工质量验收规范（1)每使用500t钢结构防火涂料抽样检测一次粘结强度和抗压强度。（2)防火涂料厚度的检测方法和平均值的确定。（3）钢结构防火涂料施工工程竣工后，建设单位应组织包括消防监督部门在内的有关单位进行竣工验收。3.成品保护措施为保证已完工程或其它工种的施工不因钢结构防火涂料的施工而受污染或影响，当钢结构防火涂料施工时，将覆盖薄膜遮盖。同时在施工中，对刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。施工中做到随做随清，保证每段施工完成，工作面上不留建筑垃圾45、。第八节 砌筑工程一、墙体砌筑施工工艺流程施工准备基层处理放线、立皮数杆预检排砖撂底构造柱钢筋绑扎砌砖绑圈梁及过梁钢筋隐检支模板预检浇筑混凝土拆模板 砌上部砖分项工程验收二、操作要点1.将基层清扫干净，弹线验线，墙体位置、宽度、门洞口位置必须符合图纸要求。弹线时在楼板、框架柱及梁底或板底弹出闭合墙边线，按线砌筑，严防墙体里出外进。 砌筑前应先试摆，不够整块的使用半头砌块，不足半头砌块可补砌普通粘土砖。2.拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子、水泥、水、石灰膏，搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3小时内使用完毕，气温超过30时要在2小时内用完，砌筑砂浆要按46、规定制作试块。3.砌筑时,必须遵守反砌原则,使砌块底面向上砌筑。上下皮对孔错缝搭砌,竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不小于120mm,如不能保证时,在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉结钢筋。铺浆厚度不小于20mm，以上各层水平缝厚度为1012mm，垂直缝宽度为1215mm。操作中随砌筑随将舌头灰刮净，使用的砂浆不得过夜。4.墙体砌筑灰缝横平竖直,砂浆饱满,水平缝砂浆饱满度不低于90%,竖向缝不低于80%,并在砂浆终凝前后将灰缝刮平。灰缝宽度控制在8-12mm。砌筑时要单面挂线，做到“上跟线，下跟棱，左右要对平”，每层要穿线看平，墙面要随时用靠尺板校平，吊线吊垂直，以减少表面抹灰厚度。5.施工时47、严格按要求设置过梁和现浇混凝土带，并与其他专业密切配合，各种施工洞及预埋件事先设置，避免剔凿影响墙体质量。6.拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求，不允许砸砖修墙。7.砌筑砌块砌至板或梁底时留一定高度用红砖斜砌挤紧沉实。注意每天砌筑高度不得超过1.8m。8.所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,保证内壁光滑平整,气密性良好。但注意先安装管道设备,后砌筑管井。三、构造要求1.砌块上下皮错缝搭接，搭接长度不小于90mm。门窗洞口打混凝土抱框，砌体顶部与框架梁板底部挤紧。内隔墙长度大于4m时，顶端采取加强稳定措施。2.砌块填充墙门洞两48、侧设抱框柱，门洞宽1800mm时，抱框柱通至顶部梁板底。3.墙体拉结带一般每1.5m高度预留两根6mm钢筋，平铺在灰缝内。第九节 脚手架工程一、概况本工程结构和外装修施工外架子采用48钢管搭设双排落地脚手架，上铺设5cm厚脚手板。外架几何尺寸选择排距Lb=1200mm，柱距LL=1500mm，步距Lh=1800mm，搭设高度为高于结构层2m；内排立杆与结构间距为50cm。外架子与建筑物采用刚性拉接。架子外排立杆内侧面满挂密目网。外架子在搭设时同时考虑结构和装修两阶段的需要。钢结构施工时搭设碗扣式脚手架配合钢结构安装施工，几何尺寸选择排距Lb=1200mm，柱距LL=1200mm，步距Lh=1549、00mm。二、脚手架搭设顺序 基层加固垫实铺通长脚手板立杆下加底座弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第一道拉杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（与结构柱拉接后拆除）安第三、第四步大横杆和小横杆安装第二道拉杆接立杆逐层安装各步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺设脚手板挂安全网三、搭设要求1.立杆构造要求立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱的搭接长度不小于1m，50、不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。2.纵向水平杆构造要求纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧并采用直角扣件与立柱扣紧；纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。3.横向水平杆构造要求每一主节点设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不大于150mm，靠墙（柱）一侧的外伸长度不大于500mm。操作层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。4.脚手板的构造要求脚手板设置在三根横向水平杆上，脚手板51、采用平铺；作业层脚手板满铺，转角处的脚手板，与横向水平杆可靠绑扎连接。5.连墙件的构造要求刚性连墙：由连墙杆、扣件与各层墙体相连。连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。6.斜道人行斜道采用之字形斜道。人行斜道宽度不小于1m，坡道高长比采用1:3.5。拐弯处设置平台，宽度不小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为150mm。7.脚手架外立面满挂密目安全网。8.脚手架每搭设5步架、搭设完毕、操作层施加荷载以及6级大风、大雨后，需经项目安全部、技术质量部、工长以及公司相关部门按照相关对架子技术要求、允许偏差与检验方法进行检查验收，验收合格后52、，方可使用。9.使用和维护操作架上的施工荷载符合设计要求，不得超载。使用阶段，安排专人经常检查各主要节点处诸杆件的连接是否符合设计要求；检查地基是否有积水、垫木是否松动、立杆是否悬空；架子沉降及垂直度是否超标等。发现问题立即处理并上报项目安全部。在架子使用阶段，严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、和纵横向扫地杆；严禁任意拆除连墙杆以及拦板。10.脚手架的拆除拆除安全技术措施逐级进行交底。清除脚手架上的杂物及地面障碍物。拆除顺序按逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先拆除几层连墙件后，进行脚手架的拆除。脚手架拆至下部最后一根长钢管时，先在适当位置临时设抛撑加固，后拆53、连墙件。四、内装修施工架子内装修架子采用门式脚手架。1.门式脚手架搭设施工顺序：拉线、放底座自一端起立门架并随即安装交叉支撑装水平架（或脚手板）装梯子安装顶部栏杆2.在本工程中的主要应用形式1）内架子（砌筑或墙面面层施工用）：采用高度为1.7m的标准门架，可适应3.3m以下层高的施工；当层高大于3.3m时，可架设可调底座；当层高大于4.2m时，可再接0.91.5m的梯形门架。由于房间内净尺寸不一定是门架标准间距1.83m的整数倍，故可以不采用交叉拉杆，可用脚手管作横杆替代，其门架间距为1.21.5m。2）满堂红脚手架：将门式架按纵排和横排均匀排开，门架间的间距在一个方向上为1.83m，用剪刀撑54、连接；另一个方向为1.52.0m，用脚手管连接，其上满铺脚手板，其高度的调节方法同内架子。当层高大于5.2m时，可使用2层以上的标准门架搭设，使用非常方便。第十节 防水工程一、防水设计概况屋面防水采用4mm厚高聚物改性沥青卷材防水。二、屋面防水本工程屋面防水为自粘性防水卷材、4mm厚高聚物改性沥青卷材防水。1、施工流程清理基面湿润基层（如基层湿润无需此项工序）定位、弹线搅拌并铺抹水泥浆铺贴卷材提浆、排气、晾放搭接边密封卷材收头、密封检查验收2、基层要求1）基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位2）施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后才可施工3）各种预埋构、配件已安装完毕，55、固定牢固3、施工方法1）清除基层表面的灰尘、杂物，干燥的基面预先洒水润湿；2）在基层上宜弹设基准线，以确定防水卷材铺贴位置。根据现场基层平整度情况，确定水泥浆铺抹厚度，厚度通常为35mm，在卷材铺贴范围内抹水泥浆（范围不宜过大、边抹边铺）；3）揭掉防水卷材下表面的隔离膜，将PET防水卷材平铺在刚刚铺抹的砂浆上；4）第一幅卷材铺贴完毕后，再抹水泥浆，铺设第二幅卷材，以此类推；5）用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空气，使卷材与砂浆紧密贴合；6）根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥浆具有足够强度时再进行搭接。搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层56、卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于60mm；7）卷材铺贴完毕后，将卷材收头、管道包裹等部位可用密封膏密封。4、施工注意事项1）施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。2）相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。3）滚铺卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面，若有不慎污染要及时清理干净。4）在女儿墙上铺贴防水卷材时，铺抹水泥浆应上下多人配合加快速度，并于水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快，可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。557、）避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。6）施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。第十一节 屋面工程一、屋面做法本工程厕所屋面为平屋面。二、操作要点1.找平层施工：1）为了避免或减少找平层开裂，在水泥砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.750.90Kg/m3，掺入的纤维必须在砂浆中搅拌均匀后，方可以使用。2）找平层必须平整，按照地面施工验收规范要求进行检验，坡度符合设计要求。2.保温层铺设保温采用120mm厚挤塑聚苯板（）2厚现浇混凝土屋面板面1）保温层的基层平整、干净、干燥。2）保温板不破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的需锯平后拼接使用。358、）干铺板状保温材料，需紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝互相错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。3、防水层的施工详见防水工程。三、施工注意事项：1.配料时必须严格按规定配合比准确称重并搅拌均匀。2.用完的施工具要及时清洗。3.管根及阴阳角等部位要施工到位。4.操作人员穿软底鞋，防水层施工后设专人看管，在未固化前严禁上人或放置物品，固化后不得用硬物锐器触碰或在其上托运重物。5.防水卷材施工在有工序完工后进行，不得与其它工种穿插作业，若工程安排确需交叉作业时，采取有效措施保护好防水层。四、质量要求及注意事项1.不得有渗漏和局部积水现象。2.卷材防水层的搭接缝宽度应符合规范要求，外观应平59、整，顺理，不得有扭曲和皱折；3.雨、雪、雾天、五级风以上情况下不能铺贴卷材。4.铺设防水卷材时，应先对特殊部位进行处理，预贴附加层。防水层的施工应在上道工序结束后进行,不得交叉施工。5.材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。6.要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。第十二节 外保温工程一、保温设计外墙外保温采用30mm厚挤塑聚苯板（）5厚加气混凝土砌块墙。二、作业条件1.气候条件：操作地点环境温度不低于5。2.基层条件：结构已完成验收，已做完屋面防水层，墙面弹出+50c60、m标高线；外檐抹灰宜在外墙内保温施工前完成，否则应有相应保护保温墙面的措施。三、施工工艺1.清理墙面：清扫外墙基面浮灰剃平墙面凸出部位，凹进墙面大于10mm的凹陷部位应先抹平，墙面不得有空鼓。2.安装刚锚固件：每平方米2个左右,预埋外墙面需要设置的设备的钢埋件。3.粘贴聚苯板：聚苯板尺寸一般采用600900mm，在每块板的四周一圈50mm宽、板中间5个点抹粘接剂，使聚苯板与墙面之间保持10mm厚的空气层。板与板之间的碰头缝挤严、不留缝，如果出现缝隙用薄聚苯板片塞严上下层板错缝粘贴。4.抹抗裂砂浆：抹3mm厚底层抗裂砂浆，随即压入一层耐碱玻纤涂料网格布。在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm厚抗裂砂浆面层61、（如底层抗裂砂浆已凝固，则应在其表面先刷一层界面剂，再做面层抗裂砂浆）。5.做涂料、饰面砖等外饰面。第十三节 装修工程一、室外装修工程概况本工程外装修工程为涂料饰面、贴面砖饰面、墙体装饰挂板饰面。二、外墙面砖饰面1.外墙面砖的排列方法长边水平粘贴：依据清水砖墙的肌理横排，面砖之间留一定宽度的灰缝，且每皮面砖应错缝。2.外墙面砖的施工技术1）施工工序 基层处理抹底子灰排砖、弹线分格选砖、浸砖镶贴面砖擦缝。2）施工要点(1）基层处理：清理湿润基层，抹1015mm厚13水泥砂浆，并要刮平、拍实、搓粗，再抹810mm厚10.12.5水泥石灰膏砂浆结合层。(2）排砖、弹线分格：根据设计要求统一弹线分格、62、排砖；一般要求横缝与窗台齐平，且砖缝均匀；横向不是整块面砖时，要用合金钢钻和砂轮切割整齐。(3）选砖、浸砖：镶贴前预先挑选颜色、规格一致的砖，然后浸泡2h以上取出阴干备用。(4）粘贴：粘贴时，在面砖背面满铺粘结砂浆。粘贴后，用小铲柄轻轻敲击，使之与基层粘牢，随时用靠尺找平找方。(5）分格条：在使用前应用水充分浸泡，以防胀缩变形。在粘贴面砖次日（或当日）取出，起条应轻巧，避免碰动面砖。在完成一个流水段后，用11水泥细砂浆勾缝，凹进深度为3mm。(6）有抹灰与面砖相接的墙、柱面：应先在抹灰面上打好底，然后贴好面砖后再抹灰。(7）养护：整个工程完工后，应加强养护，表面清洗于净。(8）注意：夏期镶贴室63、外饰面板（砖）应防止暴晒；冬期施工，砂浆使用温度不低于5，砂浆硬化前，应采取防冻措施。三、外墙面涂料施工外墙涂料在外檐门窗和其他工序完成后进行施工，以保证涂料不被污染。1.基层要求基层平整并有足够的强度，无疏松、粉化、脱皮等现象，含水率在10%以下，现浇混凝土常温28d以上方可涂布建筑涂料。如有“蜂窝”、麻面、孔洞，提前23天用聚合物水泥沙浆修补。涂饰前先将灰尘、水泥浆、油污、锈迹等清除干净。2.外墙涂料工艺流程墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷涂起分格条勾缝养护。3.施工方法：外檐装修采用双排外架子，先进行外檐墙面处理，再进行外檐涂料施工。涂料喷涂时空压机的压力保持在0.50.8MP64、a。将涂料装入专用的喷斗内，喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气管阀门和出料阀门，以喷成雾状为好，不应呈水柱状。喷涂时喷嘴垂直于墙面且距墙3050cm，以出浆均匀不流淌为准。连续均匀喷涂，不应漏喷、流坠，如有漏喷及时补喷，有流坠的及时处理。第十四节 装修工程一、抹灰工程1.工艺流程门窗框四周堵缝墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理润湿，刮素水泥膏抹底层砂浆抹罩面灰养护2.操作要点抹灰前先检查基体表面的平整度,按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆65、冲筋，冲筋的条数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为5cm。做水泥护角：室内墙面、柱面和门洞口阳角用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角，其高度为1.5m，每侧宽度不小于5cm，门洞口护角做完后，及时刷洗门框上的水泥浆。抹底灰：冲筋结束灰层终凝后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱槽、盒：当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1：1：4水泥混66、合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰。抹罩面灰分二遍，厚度58mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用铁抹子收光。抹灰中注意，凡遇到砌块墙与混凝土墙交接处，在抹灰前均加钉钢丝网，以防裂缝。二、地面工程1.细石混凝土楼面1）工艺流程：水泥楼面施工工艺流程：基层清理 素水泥浆一道(内掺建筑胶) 30mm厚细石混凝土压实赶光。2）施工方法：地面的基层清理干净，根据水平线抹灰饼找出规矩，灰饼做好待收水致塌陷时，即在基层上均匀刷素水泥浆一遍，随刷随铺面层砂浆。铺细石混凝土后，将细石混凝土找平，用木抹子67、搓揉压实，将砂眼、脚印等清除后，用靠尺检查平整度，待细石混凝土收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。第三遍压光，在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光达到交活的程度为止。楼地面压光24小时后铺锯末洒水养护。养护时间在7天以上。当抗压强度达到5MPa后方可上人。地面水泥砂浆的强度等级要求达到C20以上，并按照规范要求制作试块。3）质量要求：水泥砂浆楼地面与基层的结合牢固，无空鼓。面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2.地砖楼地面施工168、）工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆结合层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护2）施工要求在铺地砖前首先复核内墙+50cm水平标高线，并校核无误。地面防水和门框已安装并验收合格。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完并验收合格。提前做好选砖的工作，外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖要剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。首先进行基层清理，根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高。抹灰饼，间距1.5m，灰饼上平为水泥砂浆找平层的标高，然后开始冲筋。涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随69、铺砂浆。当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。三、墙面工程1.乳胶漆内墙面1）工艺流程基层清理、修补 刮腻子第二遍腻子第三遍腻子第一遍涂料第二遍涂料第三遍涂料2）操作要点涂刷乳胶漆前，用1：1的水泥膏将内墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 刮腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，平整均匀光滑,接头不得留槎，干燥后打磨粗砂纸，再将内墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，干燥后细砂纸磨平并打扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，将内墙刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。操作中注意不要污染门窗框及其他部位,否70、则及时清理。刷第一遍乳胶漆：乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作同第一遍，使用前充分搅拌，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面磨光后清扫干净。刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。要左右顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。3）质量保证涂层的接槎应甩在分格条或阴角处，防止出现虚喷、花脸。接槎部位由虚喷造成质感不匀时，可用砂纸打掉浮粒，然后再补喷一遍。涂层不应过厚，以盖底、色匀为好，一般喷涂二遍成活。喷浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。不允许有反碱咬色。1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺。不允许有流坠、疙瘩71、溅袜现象。要求颜色一致，不允许有砂眼，划痕。装饰线，分色线偏差不超过 2 mm。外门窗灯具必须洁净，不得有污染。2.面砖墙面1）施工准备及要求材料进场后要求入库保管，按照规格及颜色分类码放，防止雨淋日晒。加工时对釉面砖要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，表面平整，不准有缺棱掉角及裂缝等缺陷。安装釉面砖应由下向上进行。同一水平釉面砖安装完毕后，应检查其表面平整度，待合格后再予以嵌缝。同一部位的釉面砖表面颜色必须均匀一致。墙面面砖施工时首先复核墙面+50cm水平线，将墙面基层清理干净。2）工艺流程基层处理吊垂线、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。3）施工方法72、在进行施工时，首先要对基层进行处理，施工时采用众霸界面处理剂。然后吊垂线找直。横线以楼层水平线控制。根据面砖的规格尺寸分层设点做灰饼。底层砂浆前，先刷一道掺界面处理剂的水泥素浆，再分层分遍抹底层砂浆。待基层灰将近干燥后，按照要求进行分段分格弹线。以控制面层出墙尺寸几垂直和平整。4）质量保证面砖的品种、规格、颜色必须符合设计和业主的要求。镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。表面必须平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无空鼓。面砖接缝密实、平直，宽窄一致，非整砖的适用部位适宜。用整砖套割吻合，边缘整齐，线四、顶棚工程1.顶棚喷涂料施工1）工艺流程基层清理、修补 刮腻子第二遍腻子第三遍73、腻子第一遍涂料第二遍涂料第三遍涂料2）操作要点涂刷涂料前，用1：1的水泥膏将顶棚磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 刮腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，平整均匀光滑,接头不得留槎，干燥后打磨粗砂纸，再将顶棚清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，干燥后细砂纸磨平并打扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，将顶棚刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。操作中注意不要污染门窗框及其他部位,否则及时清理。刷第一遍涂料：涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作同第一遍，使用前充分搅拌，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面磨光后清扫干74、净。刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求与第二遍相同。要左右顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。2.轻钢龙骨吊顶1）操作工艺：（1）工艺流程：弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装固定边龙骨安装大龙骨安装次龙骨罩面板安装（2）弹标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄出几点），弹出水平线（距地面完成面500mm），从水平线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时应考虑隔栅灯的方向，一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为9001200mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定75、点。（3）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。（4）安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L（W）型边龙骨用自攻螺丝固定在预埋木砖上，木砖应做防腐处理。（5）安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001200mm。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨或UC38小龙骨。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。（6）安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600mm。次龙骨分为T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨。用T型镀锌连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在76、边龙骨的水平翼缘上。（7）罩面板安装：吊顶罩面板常用的板材有矿棉吸音板、硅钙板、金属板、装饰石膏板等。2）质量标准：吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求；饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求；饰面材料的安装应稳固、严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3；吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理；吊杆和龙骨安装必须牢固。五、门窗工程1.木门安装1）施工准备及作业条件（1）门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。（2）门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇77、均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准风晒雨淋。（3）门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求，安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。（4）门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行,如窗扇必须先行安装时应注意成品保护；防止碰撞和污染。2）施工流程木门安装位置及标高划线运木门口扇至安装地点立木门框木楔临时固定固定木门框木门扇安装木门五金安装3）施工方法安装位置划线：主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸和木砖位置，在安装位置划出安装线。木门框安装：用吊线坠校正框的78、正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。用砸扁的钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1-2mm，每块木砖要钉两处。木门扇安装：量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余的部分。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。试装门扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，合格后划出合页的位置线，剔槽装合页。木门五金安装：所有小五金必须用木螺丝固定，使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。2.防火门安装1）施工准备及作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接79、手续。检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置和埋设方法是否符合设计要求。2）施工流程门窗安装位置及标高划线运门窗口扇至安装地点立防火门窗木楔临时固定按水平线重新复核临时固定焊接固定堵洞养护安装五金配件刷漆3）施工方法本工程中防火门窗均安装于防火分区的墙体。防火门窗在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。防火门窗在存储中要注意防雨和防水，防止受潮。安装门窗的墙体需先检查门窗框和门窗扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。防火门窗与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数量应与门框相符。门窗框安装80、时应先校正门窗框与前后和左右的垂直和水平，按设计要求确定其标高，门窗框的留缝要符合要求，先用木楔在门窗框的四角定位，再进行检查，确认无误后再把门窗框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门窗框上进行任何作业。防火门窗扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠，其它五金配件和玻璃按设计要求执行。防火门窗安装完毕后要加强保护，以免在施工其他项目时将防火门破坏。3.铝合金窗安装1）施工准备及作业条件检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。检查各种门窗型号尺寸是否准确，防81、腐材料，填充材料，密封材料，保护材料应符合设计要求。2）工艺流程划线定位铝合金窗披水安装防腐处理铝合金门窗的安装就位铝合金窗的固定门窗框与墙体间隙的处理门窗扇及门窗玻璃的安装安装五金配件3）操作工艺划线定位：根据设计图纸中的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。铝合金窗披水安装：按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且保证位置正确、安装牢固。防腐处理：门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或贴塑料薄膜进行保护，以免水泥82、砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。铝合金门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。铝合金门窗的固定：当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理；当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上，或固定铁件。门窗框与墙体间缝隙间的处理：铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗83、框与墙体之间的缝隙。可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝密封胶。门窗扇及门窗玻璃的安装：门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装；推拉门窗的门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可；平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶；地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。安装五金配件：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，应安装结实牢固，使用灵活84、。第十五节 给排水及暖通工程一、室内各类管道工程1.施工流程安装前准备进场材料检验预制加工干管安装立管安装支管安装各类管道试验防腐和保温冲洗、消毒系统通水2.进场材料检验1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主、监理审批。3）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。3.预留孔洞及预埋件1)管道穿过楼板或墙壁，必须设置套管。安装在一般楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间的套管，顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面平齐，安装在85、墙壁内的套管其两端与饰面相平。2）穿过楼板的套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料填实，且端面光滑。4.管道预制管道定位放线:根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，如发现问题请业主或设计院及时予以解决。5.管道支、吊架安装1）管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。2）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。6.管道安装管道安装时遵循大管让小86、管，有压让无压的原则。7.管道试压1）水系统试压必须在冲洗排污之后进行，不得在其之前进行。2）试验用的压力表经校验合格，并做好标识；精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍；试验压力表不少于2块。8.冲洗和消毒给水管道在系统运行前必须用水冲洗。要求以系统最大设计流量或1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。二、室外管道安装1.工艺流程：施工准备管沟开挖管沟支护管道基础管道安装检查井安装回填至管顶30cm管沟回填清理2.管道的运输及储存（1）管材应按不同规格分别进行捆扎，管端宜采用适当保护性包装，每捆长度应一致，重量不宜超过50kg。（2）管材87、和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放排列整齐，避免油污。不得受到剧烈撞击及尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。3.沟槽开挖、敷管、回填（1）管道公称外径dn大于63mm时，开槽槽底宽度不宜小于管外径加0.5m，且总宽度不得小于0.7m。（2）开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm，挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时，必须清除后用砂砾土回填处理。（3）管道必须敷设在原状土地基上，或开挖后经过回填处理使压密系数达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋式管道，管底的回填处理层必须落在达到支承能力的原88、状土层上。4.管道试压（1）管道试压采用分段进行，分段距离不超过1000m。（2）试压管段除管道接口处外露外，管顶必须回填不小于0.5m复土层。试验压力按设计要求。（4）管道充满水后，宜在不大于工作压力条件下浸泡不少于12h后进行试压。5.管道冲洗和消毒（1）管道试压合格后，在竣工验收前应进行冲洗消毒。（2）冲洗后应用含量不低于2050mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。第十六节 建筑电气工程方案一、电气工程安装质量控制程序施工单位根据图纸、规范等要求组织分项工程施工施工单位负责做好工程施工记录分项工程完成后进行分项工程施工试验自检（不合格项处置返89、回处理）合格施工单位填报分项工程施工报验表建设（监理）签署意见（不合格项处置返回处理）合格施工单位进入下道工序施工。二、建筑电气工程施工阶段流程1施工准备：审图编制施工方案施工预算的编制设备材料准备（加工订货）施工图大样的编制劳动力安排进厂培训施工现场准备。2施工阶段：配管、稳盒电缆桥架、线槽及插接母线的安装穿电缆、导线及绝缘遥测成套柜、配电箱安装。3调试阶段：试运行调试（强、弱电系统）； 4竣工阶段：1）竣工验收；2）资料整理移交；三、电气分项工程施工安装的质量控制1.进入现场材料质量控制1）电缆敷设、电缆头制作、接线和线路绝缘测试的安装质量控制。2）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和90、表面严重划伤等缺陷。3）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。4）高压电力电缆直流耐压试验必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006的规定。5）低压电线、电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。6）铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或铜镀锡编织线，截面积应符合规范规定要求。7）电线、电缆接线必须准确，并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致。8）电线、电缆应符合下列规定：按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志（CCC认证）；2.配管（91、SC）及管内穿线质量控制：1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。2）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。3）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、相内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。4）管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；中保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。5）金属电线保92、护管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。1）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。2）电力电缆直流耐压试验必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006的规定。3）低压电线、电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或铜镀锡编织线截面积应符合规范要求。4）电线、电缆接线必须准确，并联运行电缆的型号、规格、长度、相应一致。5.照明灯具及开关、插座的质量控制：1）灯具：93、灯具规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。超过3kg以上的灯具，必须预埋螺栓，预埋件必须牢固可靠。灯具低于2.4m以下的金属外壳部分应有专用接地螺栓,做好接地或接零保护,且有标识。2）开关、插座：插座的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。7. 防雷及接地安装的质量控制:1）材料的规格、质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2）避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠94、，每个支持件应能承受大于49N（5kg）的垂直拉力测试记录。3）等电位联结干线或总等电位箱与接地装置应有不少于2处的直接连接。4）避雷带（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体垂直；避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰；避雷带支持间距均匀，固定符合规范要求；避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的直径。5）接地线敷设：平直、牢固、固定点间距均匀，穿墙有保护管，防腐完整。焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡子（或测试点）设置便于检测，接触95、面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，不污染建筑物。6）接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。避雷带支持架应能承受49N（5kg）的拉拔力。第十八节 季节性施工本工程历经一个雨季，在本工程施工过程中，我们将采取一系列有针对性的技术措施和管理措施，在技术方案的确定和落实、施工管理、材料管理、现场管理等方面均需充分考虑气候条件的不利影响，确保工程质量目标和进度目标的圆满实现。雨季施工雨季施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，各级管理人员在工作安排上应充分考虑雨施影响96、，对不宜进行雨施的施工项目应尽量安排在雨施期以外施工。现场我公司成立以项目经理为负责人的雨季防汛领导小组，负责安排、管理、落实、检查各项雨施工作，各分包单位均成立各自的雨施管理小组，负责对各自施工项目的雨施管理工作。第六章 工期保证体系及保证措施第一节 施工总体进度计划一、工程总工期本工程招标文件要求总工期为3个月，计划开工日期为2010年9月1日，计划交工日期为2010年12月1日。二、进度计划的管理和控制1.进度计划编制原则根据平面布置原则和流水段划分原则，尽快创造条件，组织各区段内流水段的施工，初装修工程、机电工程在主体结构施工阶段及时插入，交叉进行施工，协助业主和相关单位抓紧进行专业分97、包工程、待定项目工程及独立承包工程的招标和队伍选择，以满足室内装修和机电各系统按计划实施，协助业主和相关单位抓紧进行材料设备选型、招标，以满足各种材料设备按计划进场。2.进度计划编制形式以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，即：1）土方开挖完成时间；2）基础及地下结构完成时间；3）地上结构（含钢结构）完成时间；4）装饰装修和机电管线安装完成时间；5）综合调试完成时间；6）清理竣工验收完成时间。见附图（施工总进度计划）第二节 工期保证措施一、资金的保证本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完98、成，及时支付各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。二、人、机、料等资源投入的保证1.人员投入保证在本工程上，将委派具有大型工程总承包能力并具有较强施工经验的一级优秀项目经理和各类专业技术管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素。我公司通过长期对劳务分包单位的筛选、优化，形成了相对稳定的劳务分包来源，经过长期的配合，我公司对其施工质量、管理水平、技术力量、劳动力水平等方面均比较熟悉，劳务施工队伍对我公司的管理方式、技术质量要求、工作流程也已熟知，这种默契的配合关系可以保证我公司对工程的所有要求得到及时、迅速的执行。2.机99、械投入保证我公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，完全能满足本工程的需要。先进、合理的施工机械设备既可以保证施工的顺利进行，同时又可以提高工效，本工程规模大，工期短，为保证我公司承诺的工期，我公司将选用适合本工程的、先进的施工机械设备。3.物资材料保证项目部做好各种物资的供应工作。项目部材料设备股按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场。及时对进场的材料、物资进行验收和质量验证，保证合格物资投入施工。三、合理安排各工序、提前插入初装修施工本工程结构将采取分阶段验收，以保证装修能提前插入。在我公司编制的计划内，根据各100、工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间，具体工序安排详见本工程总体施工进度计划。四、交叉施工作业的保证1.结构施工与装修交叉施工结构施工与初装修的交叉施工原则是初装修提前插入，以保证装修有充裕的时间。在屋面未封闭之前，初装应及早插入，机电预埋管线较多，可以先行施工。可根据结构安装脚手架支设的顺序合理安排装修的部位及时间。2.装修与机电安装之间交叉施工装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的矛盾，装修与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互推卸的不利局面，一些总包、业主另行招标选定的分包，装修与机电之间的交叉施工矛盾就显得101、更为突出，所以要重点解决好装修与机电安装的交叉矛盾。3.室内外装修交叉施工进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和创造工作面，在此期间外立面装修始终处于总控计划中的关键线路上，因此一切内装修施工都要为保证外装修施工进度为前提。在施工过程中，室内装修分包要特别对外装修注意保护。4.机电安装、装修与室外总图交叉施工为保证工程能按期竣工，在总图施工和工程收尾阶段，机电安装、装修与室外总图的立体交叉施工处于关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，加强现场协调、配合，采取有效措施为室外总图施工创造条件。同时总图102、的施工也要尽量为机电和装修提供便利，作到相互协助。六、施工技术的保证1.合理部署，科学组织根据各施工阶段的特点划分施工区和流水段，组织流水施工。2.编制有针对性的、有指导意义的技术文件，有效指导施工，避免返工。根据本工程的特点、难点编制有针对性的、具有现场指导意义的施工组织设计、施工方案和技术交底。3.按照“方案先行，样板引路”的原则开展各项生产工作我公司在主体结构工程、装修工程开始施工前，将严格按照招标文件及甲方的要求，在现场合适的位置进行样板和样板间的施工，解决设计、工艺及施工配合中存在的问题，为全面展开施工作好充分的准备。4.选用先进施工技术和施工方法1）钢筋连接采用滚轧直螺纹连接，此连103、接方式速度快、质量好，可有效缩短钢筋分项的作业时间。2）机电工程施工采用先进的施工技术，提高生产率。第七章 工程质量管理体系及保证措施第一节 工程质量目标及原则一、质量管理目标本工程质量目标是依据甲方招标文件的要求，并结合工程的特点、设计要求、招标图纸结构技术要求、招标图纸建筑设计要求以及投标企业的综合能力等方面因素而制定的，并且通过工程项目的管理和实施来实现。二、质量管理原则在工程开工前，将工程涉及的各分项工程进行目标分解，把总目标转化为一个个明确的、具体的、科学化的、系统化的分项目标，确定各级部门和人员的质量责任，开展全面的目标管理。施工中加强过程控制，做到周密部署、精心施工，通过具体分项104、目标的实现，最终实现工程质量总目标。第二节 质量管理保证体系质量保证体系在建设过程的各个阶段，我公司将通过组织保证、过程管理保证和制度保证，形成完整质量保证体系。第三节 消除质量通病控制措施工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。工序质量包含两方面内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入材料的质量是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。一、施工工序质量控制程序105、内容1.检查各工序是否按程序进行操作2.检查测量定位是否准确3.检查“自检、互检、交接检”是否真实4.检查分项工程评定表是否符合实际情况5.检查隐蔽工程验收是否按程序进行6.检查特殊过程是否按作业指导书进行施工二、施工工序质量控制要点1.土建工程质量控制要点测量放线：严格校准建筑物平面控制网，提高测量精度。钢筋工程：钢筋原材料、加工的质量，钢筋定位措施、连接、复杂节点处的放样。模板工程：模板设计、模板选用、裁切钻孔、脱模剂的选用、接缝处理、加工制作标准方面采取措施。混凝土工程：对各种混凝土要有针对性的技术措施：要从原材料和模板设计选材和浇筑养护工艺上采取措施。2.机电工程1）电气安装工程预留预106、埋位置、标高正确，线管保护齐全，漏埋、错埋降到最低，管路弯扁度符合要求，确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅图纸。线槽、桥架安装管路明敷位置、标高正确，支架排列整齐，管路横平竖直、弯扁度一致，绘制综合图解决。电缆敷设电缆弯曲半径符合要求，电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设。封闭式插接母线槽安装位置、标高正确，接头严密，相序正确，绝缘摇测符合设计要求，对母线接头、外壳接地、绝缘摇测逐一检查，严把质量关。电线敷设排布好相应相序的线色，按色穿线，接头搪锡均匀，绝缘包裹可靠，线色接续正确，绝缘符合规范要求。配电箱柜安装地线连接可靠，柜体垂直度、水平度符合要求，地线107、连接逐一检查，柜体基础严把质量关。照明器具安装器具固定牢固，位置标高正确，研究照明器具的安装方法准确定位。设备安装安装方法、位置、标高正确，制订专项施工方案。调试绝缘摇测全面，开关动作可靠，试验记录齐全，制订专项调试方案。2)管道安装工程孔洞预留或支架预埋件安装位置、标高准确、牢固，绘制管道留洞图、洞口检查表。套管安装套管类型正确，套管水平度、垂直度准确、牢固，同一房间额定套管高度应统一，套管类型根据使用部位进行明确，严格按照图集控制加工精度，安装过程注意与土建专业的配合。管道安装位置、标高、坡度正确，管道交叉和矛盾处予以正确解决，支吊架整齐，间距合理，分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工108、交叉问题。管道连接严格控制焊接、熔解等工艺做法，控制管道的顺直度，进行严格技术交底、持证上岗、注意成品保护。填堵孔洞根据工艺确定填堵方法，套管与管道的间隙均匀，套管调正后固定牢固，与土建协调地面做法。水压试验分层分区打压、闭水试验分层分区试验、设备安装稳固，水平度、垂直度达到规范要求、系统冲洗冲洗彻底、通水试验通畅，编制单项方案。3)通风安装工程风管及阀部件安装支吊架间距、严密性符合规范要求，安装方向性一致，阀部件开闭灵活，确定阀部件安装方向，严密性试验，加强检查。设备安装坐标、标高准确，设备安装稳固，设备试运转合格、调试设备运转正常，各项参数达到要求，试验记录齐全，编制专项施工方案，严格操作109、。3.钢结构要在加工制作设备、工艺、焊接、组装工艺和质量控制方面采取科学工艺和严格的质量控制措施、重点在吊装工艺。4.土方工程开挖深度要严格，控制防止超挖。围护桩垂直度控制、沉渣厚度、浇筑质量控制、泥皮的厚度。5.装修工程为确保实现整体工程的质量目标，需要对影响工程的使用功能、安全功能和装饰效果的工序、重点部位和重点项目加强控制。1）抹灰，重点控制：（1）墙体与门窗框交接处抹灰层容易出现空鼓、裂缝脱落，主要原因在于基层处理不当，砂浆应用不当，嵌缝处理不当等。应注意在不同基层交汇处铺钉钢板网；门窗框嵌缝前检查门窗位置是否正确，安装是否牢固先浇水湿润，缝隙过大时应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。（2）110、为防止墙面抹灰层空鼓、裂缝，应注意内容包括：基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净、基层抹灰前先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，陶粒混凝土砌块应提前浇透。2）块材地面铺贴工程，重点控制：块材的颜色、光泽度协调一致，加工尺寸精确、安装表面平整、缝隙通直、无高低错槎、块材铺贴与基层粘接牢固，无空鼓。3）界面处理，重点控制：墙面与地面、墙面与天花、墙面阴角、阳角等相交平面的交接线；墙面、地面、天花上同一平面不同材料的交接处；天花造型、门套边等产生接缝的收边处；类似的上述部位对装饰工程的观感效果影响很大，需要用功、细心地处理好。施工过程中需注意：其节点做法要符合图纸的要求，注意线、面的通顺美观，同时在细部做111、法上要有防止或隐藏裂缝的构造措施。4）灯具、面板安装，重点控制：因该项工作处于装修工程后期，装修成品较多，安装操作时将要求施工人员特别注意成品保护，对于木地板地面将要求穿拖鞋进入；对于已喷完乳胶漆的墙面、天花将要求戴干净白手套施工。安装位置必须根据装修图纸设计位置，不得随意调整，安装必须牢固可靠、位置准确，面板方正。三、过程控制的主要做法1.全过程全天候进行跟踪监控我公司派出质量检查员，对分包单位的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。2.抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求112、分包单位编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。我公司加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3.接受监理单位的监督检查对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计、施工技术标准和工程合同约定，或者存在测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，我公司予以及时落实、跟踪和督促相关分包单位限时予以整改，直至监理单位验收签字认可为止。4.严格把关，进行过程检验我公司在施工过程中抓好过程检验。首先审核分包单位在施工方案中制定的检验和试验计划，验证试验及检验人员、单位资质，并进行分项分部工程的质量复验，在分包单位自检的基础上，对分项分部工程的质量113、进行复验认可；对隐蔽工程采取连续的检验和试验方法，对分包单位的隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理单位核验签证后方可进入下道工序施工；组织主要分部工程质量等级的核验。5.针对成品保护进行系统管理对分包单位已完成并形成系统功能的成品，经我公司验收后，立即组织人力、物力和相应技术手段进行成品保护，直至形成最终产品交付甲方使用为止。第八章 安全生产管理体系及保证措施第一节 安全生产管理体系一、组织管理1.建立安全生产责任制项目经理部安全管理负责人与各施工组负责人签订安全生产责任书，施工单位安全管理负责人与外施队签订责任书，使安全生产工作层层负责，责任落实到人。2.设置安全文明施工副经理由于本工程的114、重要性，为保证施工的顺利进行，设置安全文明施工副经理，在施工现场特指定足够的专职安全员和专职事故预防员，分别负责安全施工的组织管理工作和施工现场人身安全及安全事故的预防工作。3.制定专门安全方案每个分项工程施工前，根据施工的特点，制定分项工程施工安全技术方案和季节性安全施工措施。施工中，要根据施工作业面的环境建立安全观测系统，密切注视作业面的环境情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。4严格遵守相关规定严格遵守建筑工程施工安全技术规程的规定，并严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，经原设计方案的技术主管部门领导审批115、签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。二、工作制度1.建立并执行安全三级教育制度三级安全教育的主要内容有：1）我公司进行安全基本知识、法规、法制的教育。2）项目部进行现场规章制度和遵章守纪的教育。3）班组进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律的教育。2.建立并执行安全生产技术交底制度，各施工项目施工前编写具有针对性的安全技术交底，由交底人向被交底人进行交底后双方签字。3.建立并执行班前安全生产讲话制度，提高工人的安全生产意识，将安全生产落实到每一道工序中。4.建立并执行危急情况停工制度，若出现可能会危及工人生命财产安全的险情，要立即停工，及时采取措施排除险情，一旦发生事故，立即停止116、该项目及有关项目的施工，迅速报甲方和监理。第二节 安全生产管理措施一、行为控制措施1参加现场施工的特殊工种人员持证上岗，并将证件复印件报项目经理部质量安全部备案。二、劳务用工管理1强化对外施队人员的管理。用工手续齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。各施工单位使用的外施队人员，进场前进行建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2外施队中的特种作业人员，如起重工、电焊工、气焊工、架子工、防水工等，除持有原所在地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证外，还要换领临时特种作业操作证后，方准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生117、产任务的时候，向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，外施队（班组）有权拒绝接受任务。3外施队人员上岗作业前，由外施队负责人（或班组长）组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识4每日上班前，外施队负责人召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全讲解活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。三、基槽、模板工程安全施工管理措施1基础施工前向甲方索要详细的与施工有关的地下管线资料，以便采取相应措施保护地下各类118、管线。2.槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况采用有效技术措施。3.土方开挖时基坑防护沿混凝土挡水墙周边布置安全栏杆，栏杆采用483.5钢管搭设1.2m高，面刷红白相间安全警示漆，栏杆外用密目安全网进行全封闭，立杆埋入混凝土挡水墙中或直接打入土层中500，但必须牢固可靠，基坑及围护栏杆上挂警示牌、责任牌。4.模板施工前编制施工方案，模板及其支撑系统在安装和拆除过程中，设置临时固定措施，防止倾覆，模板施工中的操作平台、上下梯道、防护栏杆、支承系统确保齐全有效。7.模板拆除按事先划定的区域逐块进行，设置警戒区域，严禁非施工操作人119、员进入作业区。四、脚手架作业防护安全施工管理措施1脚手架方案经技术负责人审批后方可实施。2各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设。钢管脚手架采用外径4851mm、壁厚33.5mm的钢管搭设，钢管无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹；脚手架不得钢木混搭；脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。3脚手架保证整体结构不变形，脚手架基础平整坚实，且有排水措施，确保不沉陷、不积水，在脚手架基础或邻近处严禁挖掘作业。4.脚手架的操作面满铺脚手板，离墙面不大于20cm，不能有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧设一道护身栏杆和一道18cm高的档脚板。施工层脚手板下一步架处兜设120、水平安全网。双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时铺设脚手板。5.脚手架外排架内侧统一满挂绿色密目网防护，密目网与架子绑扎牢固、绷拉平直，封闭严密。6.人行马道宽度不小于1m，斜道的坡度不大于1：3，运料马道宽度不小于1.5m，斜道的坡度不大于1：6。拐弯处设置平台，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防滑条间距不大于30cm。7.施工管理部建立天气预报制度，每天在公示栏中将未来3天的天气情况写出来，按照应急处理预案对突发事件进行处理。在预计刮大风前，对所有可能会被大风吹倒的物件、脚手架及临时设施进行加固。五、“三宝”、“四口”和临边防护安全施工管理措施1进入施工现场的人员按规定戴好合格的安121、全帽，并系下颌带，不系者视同违章。2凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员要系好安全带。安全带高挂低用，操作中防止摆动碰撞，避免意外事故发生。3预留洞口防护：1）当洞口边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用废旧的木胶板覆盖洞口，用水泥砂浆将木胶板四周固定。2）楼面洞口边长在5001500mm时，设两道护身栏杆。3）楼面洞口边长大于1500mm时，四周必须设两道护身栏杆且必须设钢管斜撑，安全平网。4）竖向不通行预留洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。4通道防护：在进入各楼内出入口处搭设防护棚，以保证施工人员的出入安全。5支6m宽双层安全网，网底距接触面不122、小于5m，每隔四层固定一道3m宽的水平安全网，网接口处连接严密。支搭的水平安全网直至无高处作业时方可拆除。6作业台架及安全护拦等定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。因施工需要拆除洞口、临边防护的，设专人监护，监护人员撤离前将原防护设施复位。六、高处及交叉作业防护措施：1高处作业是指离地面或楼面垂直高度大于2m时，高处作业在本工程中主要包括脚手架搭设、柱子钢筋绑扎，安装预留预埋等，在高处作业必须佩带好安全带，必须搭设稳定牢固的操作平台，独立柱箍筋绑扎时不能直接攀缘独立柱或用钢管木方担在独立柱钢筋上代替操作平台。2凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，交叉作业时禁止在同一垂直面的上123、下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并设立警戒标志，专人监护。3楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1m。4高空作业所用材料要堆放平稳，高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。5严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业衣着要灵便，不得穿硬底鞋。6从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以124、及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。7.每天下班前，高空作业人员将在高空存放过夜的构件摆放整齐并与结构连接牢固，预防构件被大风吹落。七、临时用电管理1施工现场临时用电按照施工现场临时用电安全技术规范编制临时用电方案，建立相关的管理文件和档案资料，加强用电管理。2项目经理部与各施工单位签订临时用电管理协议，明确各方相关责任，并按市建设局关于现场临时用电管理规定对现场进行定期和不定期检查，对发现的问题及时整改，防止发生事故。3临时配电线路按规范架设，架空线采用绝缘导线。架空线沿墙壁敷设，不得成束架空敷设和沿地面明敷设，也不得架设在树木及脚手架上。4施工机具、车辆及人员，与架空线路保持安全的距125、离和安全高度。达不到规范规定要求时，采用可靠的防护措施。5电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所时，加设防护套管。橡皮电缆沿墙壁敷设时，要用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧度垂距地不小于2.5m。6配电系统实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置符合有关规定，箱内电器可靠、完好，其选型、定值符合有关规定，开关电器标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配制， 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外插连接方式。7独立的配电系统按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现126、场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座也按规定采取可靠的接零或接地保护。8采用接零或接地保护方式时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定。9现场金属架构物（照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架）和各种高大设施按规定装设避雷装置。10手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，由专人负责对其维修和保管。11施工现场的临时照明采用220V电源照明，结构施工时，在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源穿管布线，按规定装设灯具，并127、在电源一侧加装漏电保护器。12结构施工内部照明使用行灯照明，电源电压不超过36V。灯体与手柄坚固，绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不得使用塑胶软线。灯具变压器有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，搭设灯架，灯架高度不低于2m，并做好绝缘。13电焊机单独设开关，施工现场内使用的所有电焊机加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度小于5m，二次线长度小于30m。接线连接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线要保证无破损，绝缘良好。电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。焊接现场不得存放易燃易爆物品。14施工现场临时用电由专业人员负责管理，由专人负责128、各类配电箱、开关箱、电气设备、电力施工机具的检修和维护工作，检修时切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌，试车和调试时确定操作程序并设专人监护。八、施工机械安全防护管理1严格遵守建筑机械操作规程的规定，建立机械设备验收制度，未经验收和验收不合格的机械设备严禁使用。2施工现场的电焊机、混凝土泵、空气压缩机搭设防砸、防雨的专用操作棚。3各种机械设备的安装要有安装验收手续，并在明确位置悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。4施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业停电时切断电源。九、塔吊作业管理起重工（挂钩工）的管理起重工要严格执行“十不吊”操作规定。清楚被吊物重量，掌握被129、吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。起重工作业前、作业中、交班时，对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。3.塔机顶升的管理与相邻单位无影响的塔机，可根据本单位的实际需要，确定本塔的顶升高度和顶升时间。顶升前书面上报项目部，经审核签字批准后，方可进行顶升。项目部在保证安全生产的前提下，根据工程进度，确定塔机顶升高度和到位时间。塔机按项目部确定的高度、时间，如期完成顶升，不得提前或延时。第四节 现场治安保卫管理及防盗措施施工现场人员、车辆的管理1.施工现场进行全封闭管理。2.各施工单位在签订工程承包合同后，在130、进场前根据进场人数向项目经理部索取员工登记表并认真填写，将其所有施工人员的名单及外地务工人员的身份证、治安证和劳务证复印件报至安保部，安保部对所有人员有关证件进行审查后，将工程经理部统一制作出入现场用的胸卡发给每一个员工，并要求其在现场工作时佩卡上岗。3.施工人员进入施工现场后，无条件地遵守现场治安保卫管理制度，听从保卫人员的指挥与管理。各施工队伍的治安员听从安保部人员的指挥和管理。4.为加大实施协调监控的力度，进场的各施工单位向项目经理部交付押金和工本费，使本单位所属员工全部处于工程经理部的受控状态。各施工单位施工完毕后，凭退还的胸卡办理押金退还手续。通过对进场施工单位收取押金的办法，加上工131、程经理部在现场采取的各项保卫措施和严格的检查监控，达到对施工人员的有效控制和管理。5.为便于项目经理部对进入现场的各单位施工管理人员及工人的管理，正确识别其所属单位和身份，可通过安全帽识别、工作牌识别。6.各施工单位的来访客人办理进场登记手续才能进入现场：7.由于施工现场单位较多，为保证现场的施工秩序，项目经理部将对进出现场的车辆进行管理。第十一章 项目风险预测与防范、事故应急预案建筑施工是一项作业环境复杂、事故隐患较多的工作，随时可能发生各种突发事件。我公司将根据现场环境及工作特点，结合以往承建类似大型项目积累的应急经验，针对可能出现的各种紧急情况制定切实可行的应急处理措施和预案，从而达到抵132、抗风险、消除隐患、保障施工和目的。第一节 风险预测与防范一、风险分析预测1.风险要素：风险因素、风险事故、损失是风险的三个要素，风险因素引起风险事故，风险事故导致损失，而风险因素也可能直接导致损失，因此想避免或减少风险带来的损失，我们需要加强对风险因素的认识。2.因素认别：本工程根据实际施工过程中发生的情况，可对风险因素划分如下：1）技术风险包括：结构的风险、防水的风险、工期风险、质量风险、安全风险、施工技术风险、施工组织风险。2）非技术风险包括：材料及设备风险、经济风险、合同风险、人员风险、组织协调的风险、不可抗力的风险。二、风险防范1.通过组织形式防范风险组织保证是避免或降低风险损失的最基133、本的条件，只有有了合理风险管理组织机构才能保证风险管理的顺利进行，正确进行风险分析，风险决策、合理地进行风险处理以实现风险管理的目标。风险组织机构的设置由风险状况和风险工作量决定，风险管理分散在项目经理部各个职能部门，不设专门的风险管理机构，以兼职的风险管理小组的形式出现。2.风险管理内外部环境不断变化，风险管理也随着条件的变化而调整，风险管理是一个连续的、循环的、动态的过程，主要包括建立风险管理目标、风险识别、风险分析、风险决策、风险处理等几个基本步骤。三、风险管理目标风险管理是一种有目的的管理活动，风险管理的总目标是选择最经济和最有效的方法使风险成本最小。本工程的风险管理目标是：节约经营成134、本、保证员工高昂的工作状态、保证企业经营有有效运行，防止员工遭受意外伤害、有效利用资源、维持企业的生存、保持经营的连续性、保持稳定的收入、承担社会责任、保持良好的社会关系、维持企业社会信誉、保证交付满意产品。四、风险识别根据本工程施工项目的具体内容，本工程风险按损失产生的原因可分为自然风险、人为风险（包括行为风险、经济风险、政治风险、技术风险），根据工程项目施工的特点及本工程实际施工过程中可能发生的情况，我们将本工程施工过程中的风险归纳为技术风险和非技术性风险两个大类。五、风险决策与预防1.风险决策的过程也是风险控制的过程，是选择以及优化风险管理以达到风险管理目标的过程，是为了防止风险发生以及135、减少风险发生带来的损失。2.就本工程而言，风险决策重点在于采用控制型风险管理技术进行风险防范我们完备的计划和计划管理体系，将使我们的各项工作按照预定目标开展。除此以外，我们还对工作的关键点制定了完备的防范措施。1）技术风险：设计技术风险：加强图纸会审，减少变更和遗漏；专家委员会论证；各专业图纸的协调。结构风险：进行模型试验、专家论证、考察、使用专业队伍施工。防水施工风险：选择专业施工队伍、加强施工过程中的监督控制、进行必要的试验。进度风险：合理安排施工进度计划、把总目标层层分解，确保分目标完成，合理组织安排施工，加强总分包单位的交流，选择优秀的合作方。质量风险：认真贯彻ISO质量管理体系的要求136、；树立“百年大计，质量第一”的意识，完善分包单位的质量管理体系，加强施工过程中的质量控制。安全风险：认真贯彻安全与健康管理体系，树立“安全第一，防范为主”的意识。施工技术风险：专家论证，制定的优化方案，收集类似工程的信息，合理利用环境气候条件。施工组织风险：合理划分施工段，明确施工程序、施工工艺流程，科学安排工艺搭接，协调好总分包单位的关系。2）非技术风险设备材料风险：加强采购程序的控制，选择厂家进行招标制度，招标时优先考虑产品的质量、企业信誉，加强对厂家的过程监督，选择厂家遭遇风险时的后备厂家。经济风险：合理预测，通过经济手段防范，明确合同条款，制定详细的资金计划，加强成本控制计划。合同风险137、：聘请专门的合同管理机构审议，聘请合同专家，尽量统一的与国际接轨的合同版本，详细而完备的合同条款，尽量减少变更，并建立对变更的响应程序。人员风险：严格的选拔程序，丰富的经验与能力的证明，有效的激励与约束机制，个人目标与组织目标的良好结合，培养以大局为重的精神。组织协调风险：培养以大局为重的精神，明确目标及共同的利益，明确目标管理体系，指定专业的协调方案，设置专门的协调机构，建立报告制度和审批制度，明确的合同关系的约束，建立例会制度，以有效的沟通平台，统一领导、统一总体目标，完善的计划体系，建立履约担保制度，明确的职责分工，建立有效的激励和约束手段。不可抗力风险：计划中予以考虑，合理预测尽量避开138、，相应的冬雨季施工方案；合理的工序安排，减少不良气候的影响，专门的天气预报信息。第二节 紧急情况本工程设备功能齐全，施工现场基坑深，施工现场占地面积大，临时设施多，参加施工人员多，工期横跨多个雨季、冬季，因此施工过程中不确定因素多，紧急状况多，紧急状况发生必须立即采取应对措施，以便最大限度地降低人身伤亡和财产损失。为此工程施工前须认真分析工程施工过程中可能出现的紧急情况，并制定相应的处理措施、预案。一、应急预案1.项目部根据本项目识别的潜在事故事件和紧急情况，确定主要负责部门，以主要责任部门为主成立紧急情况义务行动组，建立组织机构，明确具体人员，将人员名单、任务分工张贴在显要位置。定期组织义务139、行动组进行应急准备的技能培训，针对紧急状态进行演练，使相关人员清楚自己的职责，掌握相关技能。2.项目经理部根据针对可能出现的紧急情况，考虑季节因素制定具有可操作性的应急预案，经主管部门批准后，返回项目经理部备案并组织相关人员学习应急预案，了解和熟悉各岗位的职责的应掌握的救护、抢险技术。3.应急预案的内容包括：可能出现的事故和紧急情况；应急期间责任人的职责、权限和义务；应急期间有关人员应采取措施的方法和步骤；疏散的路线和要求；与外部联络的方式；重要设备和记录的保护等。4.建立健全与公司、消防、抢险、人员救护、物资抢救等应急队伍的联络、队员之间的相互联络。说明其联系电话或其他主要联系方式。5.利用140、周边资源，加强与市劳动管理部门、公安、消防、医院、防疫、居委会等相关政府部门有通讯联络。紧急情况发生时讯速将信息传递给相关人员以抢险、救灾。6.对进场人员进行施工安全、防火、防爆等紧急情况教育培训，逐级签定责任状。7.项目经理在现场平面布置图及其他相关位置标明施工现场易燃易爆物品存放处，设置防火设施；对安全防护、消防器材设施进行定点标识，定期检查，定期进行维护保养，保持安全通道、防火通道畅通。防范于未然。8.绘制现场的疏散路线和应急平面图，在醒目位置标明火灾、爆炸等紧急情况下的疏散路线，夜间保证标识处的照明。疏散路线是指施工建筑、办公区发生紧急情况时的疏散路线，应急平面标注消火栓、消防器材、危141、险物资、急救设施、道路、出口、管道、暂设以及其它和应急有关的内容。二、应急措施紧急情况发生时关键在于临危不乱，有步骤有次序地采取正确合理的应对措施，针对工程施工过程中出现的主要紧急情况采取措施如下：火灾：立即奔赴现场，迅速判明起火位置，按疏散路线紧急疏散；通知义务消防队员或市相关消防部门；按照火灾种类及时抢险，根据不同的火灾、性质、燃烧物质、采取正确的灭火方法，使用正确的灭火设施和器材。结合分工履行各自职责。公安消防队伍到达火场后，必须服从公安消防机构总指挥员统一调动，执行火场总指挥的灭火命令；灭火工作完毕后，保护好火灾、爆炸现场，单位防火组织协助公安消防部门调查事故原因，核实火灾损失，查明事142、故责任，处理善后事宜，防止事故再发生。爆炸：及时通知义务抢险队员、医院、市相关部门及时组织抢救；清理现场，查找受伤人员；查明原因，采取预防措施。质量事故：发现人员立即离开现场并向项目部领导报告；指挥长统一指挥，及时、有序地将人员疏散到安全区，重要物资撤离危险区，将危险区与隔离，并做明显警示；项目部领导现场勘查，查明险情，对抢修所需的资源进行估计。根据分析判断的结果，副指挥长定出抢修技术方案，明确抢修各小组的任务。各抢修组组长履行职责，组织抢修组成员，使用必要的机具、设备、材料，按抢修方案实施作业。重大机械事故：立即向项目部领导报告。适用时，立即切断电源；有人员作伤亡时立即通知医院组织求援；召集143、抢险小组进入应急状态，对险情区域进行隔离。根据险情制定抢修方案，各小组按职责实施方案。保护事故现场；查明事故原因，防止类似事故再次发生。坍塌事故：及时组织义务队员抢险，进入应急状态，控制事故蔓延发展；联络组及时联络救援人员，车辆和物资。救援、运输队及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员正确施救。保护事故现场；清查人数，检查是否有人员失踪情况，统计受伤、死亡人数；处理事故现场，死亡事故发生后4小时内必须报告公司安全管理部和公司领导。坠落事故：及时组织义务队员抢险；及时通知医院抢救受伤人员；清查人数；处理事故现场。严重管道破裂：发现人员立即向项目部领导报告；立即到事发144、现场勘察，查明险情，下达关闭管路命令，立即向水、油、气管理部门通告，对抢修所需的资源进行估算；根据判断结果，制定抢修技术方案，明确抢修队各小组的任务。组织抢修队成员，调动必要的机具、设备、材料等资源；对管路破损部位的地上地下障碍物进行清除，亮出被抢修地域。破土挖掘沟槽，亮出破损管道，对沟槽进行必要的支撑防护和排水。对管道进行修补或更换，接口、焊缝等作业必须达到有关技术质量标准；对被损坏管道修补或更换完毕后，加压检验，合格后开通管道系统阀门。沟槽土方回填，将现场及道路清理干净。集体食物中毒：及时报告，救护指挥立即召集抢救小组，进入应急状态；如果需要将患者送医院救治，联络组与医院取得联系，通知医院145、卫生防疫部门及时抢救，使用适宜的运输设备（含医院救护车）尽快将患者送至医院；停止就餐，查明中毒原因，判明中毒性质，采取相应排毒救治措施。对现场进行必要的可行的保护；进行教育培训，防止事故再发生。夏季中暑：发现异常情况或自己感觉不适及时报告；救护指挥立即召集抢救小组，进入应急状态；如果需要将患者送医院救治，联络组与医院取得联系。使用适宜的运输设备（含医院救护车）尽快将患者送至医院。突发传染病：发现疫情及时报告，指挥员召集救护组进入应急状态；控制传染源，立即对病人采取隔离措施，并派专人管理；及时通知就近医院救治。切断传播途径，卫生管理员对病人接触过的物品，要用84消毒液进行消毒。操作时要戴一次性146、的口罩和手套，避免接触传染。保护易感染人群，发生传染病爆发流行时，生活区（场外）要采取封闭措施，禁止人员随便流动；调查发病接触人员，采取措施，防止疾病蔓延。不可抗力大风暴雨自然灾害：指挥长下达发出警报令，项目部进入抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作；清查受伤人员，向医院或相关政府部门求援；在统一指挥下，及时、有序地将人员转离危险区域，疏散到安全区，重要物资撤离危险区。危险区隔离，标出警示；根据分析判断的结果，指挥长、副指挥长定出抢险的方案，调动必要的机具、设备、材料等资源。各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各小组成员，各小组成员按要求完成；及时接收媒体或气象部门有关事态后序发展的147、预测报告。计算机病毒：立即停止使用所有计算机，防止病毒蔓延，破坏其他数据；查明病毒种类原因；清除病毒，必要时通知国家安全部门；安装相应病毒预防软件。触电：发现人员立即向项目经理部领导报告；根据现场情况拨打急救电话；派现场医护人员对受伤人员采取相应的急救措施。突然断电：为防止施工过程中市政供电线路突然断电，造成现场重要机械停止运行及重要部位无照明等情况，引起安全意外事故的发生，现场除利用市政供电作为正常状态下的施工用电，同时现场配容量为500kVA的柴油发电机组，作为备用电源，给重要机械及重要部位的照明供电，现场配电室设置联络柜，柴油机机电组通过联络柜子与市政供电线路相互切换，形成连锁，设置手/自动转换开关，当市电断电后，可通过自动或手动式启动柴油机发电机组，在楼层内、楼梯间、疏散通道、场区消防通道设置疏散指示标志，项目配备50只手提应急灯。四、事后处理紧急状况发生后需要立即采取应急措施以减少紧急情况带来的损失，然而管理的关键在于制定措施防止紧急情况出现，或者做好紧急情况下的预案使得紧急情况发生时损失最小，因此紧急情况发生后项目经理部须认真进行原因分析，针对意外事故的原因，如异常作业、操作人员缺乏知识等，由责任部门采取措施预防事故再次发生或制定预案附图 主要施工机械表 质量管理网络体系图 施工形象进度计划表 施工平面布置图