1、6.2.9 梁板预制6.2.9.1 预应力梁板预制6.2.9.1.1 工程概况预应力梁包括横梁、纵梁及轨道梁。桩帽施工结束后，梁和桩连接为固端，承台与横梁之间采用简支结构，横梁与纵梁（轨道梁）通过现浇接头，成为联系结构。预制预应力梁共计661件，单件重量为30t之内。预制混凝土用量7405m3，钢筋用量1035.87t。 预应力实心板共计1006块，单件重量20t。混凝土用量6955.10m3，钢筋用量656.35t，预埋钢板19.75t。6.2.9.1.2 施工工艺流程图施工准备清理底胎测量放线安装梁钢筋骨架安装预应力筋连接盒调整预应力筋初应力预应力筋张拉支立模板校准、固定自检、监理验收浇筑2、混凝土养护拆模砼凿毛强度达到设计要求放松预应力筋并切断出模、存放龙门吊吊运至方驳拖运方驳至施工区域测量放安装线起重船吊安梁构件焊接、绑扎接头钢筋验收。6.2.9.1.3施工方法6.2.9.1.3.1钢筋工程（1）钢筋经复验合格，监理工程师认可后，在钢筋加工车间进行切断、对焊，非预应力筋经调直、切断、弯曲成型。（2）预应力钢筋半成品由吊机吊运至绑扎场地存放、非预应力钢筋由人力车或机动车从钢筋车间运至绑扎场地。（3）预应力梁的张拉控制应力为con=450Mpa，预应力损失控制在140Mpa以内；轨道梁张拉控制应力为con=450Mpa，预应力损失控制在115Mpa以内。放张时混凝土强度应达到1003、%。（4）预应力钢筋的张拉、放松在长线台座上，用连接盒将两端头丝杆，钢筋骨架中预应力筋连成一体。在锚固端，用紧母机分别对称、反复拧紧端头丝杆螺母，使各预应力筋初预应力相同。将张拉车丝杆与张拉端丝杆连接起来。张拉车通过油泵、千斤顶张拉预应力钢筋，使其应力达到设计和规范要求，然后锚固张拉端丝杆。（5）预应力钢筋张拉流程如下（7）钢筋制作，骨架绑扎，预应力张拉结束后，均进行自检、专检并做记录，专检合格后转入下一工序施工。6.2.9.1.3.2模板工程模板采用定型组合钢模板，采用侧帮包底的施工方法和端头模板包帮的方法支端头模板。底胎要求光滑平整。支拆模步骤：清理模板、刷脱模剂，清除侧模下杂物；根据预应4、力张拉后钢筋骨架实际位置，施放梁端线，调整侧模板位置；顶紧侧模板下部支撑，使侧模板紧贴底模侧边；侧模板上部连接对穿螺丝，放置侧模上部内支撑，固定模板上部尺寸；在两侧砼压柱上方支方木支撑，固定模板上部位置，以保证侧模板的垂直度和稳定性；用方木支撑或螺栓固定围令的方法支端头模板，利用侧模板上部固定预留芯模及吊钩；核对模板标高、尺寸；模板的拆除本着先支的后拆，后支的先拆的原则：拆端头模板拆侧模下部支撑拆对穿螺丝拆侧模上部支撑放倒侧模拆除外伸钢筋间木条及底条。6.2.9.1.3.3混凝土工程混凝土拌合站供应混凝土，罐车运送混凝土到预制现场，落灰到吊罐中，起重机吊吊罐到预制件上方，人工开启罐门下灰入模。5、人工分灰，使用插入式振捣器振捣密实。（1）砼浇筑固定拌合站供应混凝土罐车水平运输起重机吊运灰罐下灰入模。（2）混凝土抹面抹光面，先用木抹子抹两遍，铁抹子抹两遍，待初凝前，再用铁抹子抹一遍。（3）混凝土养护构件浇筑后及时加以覆盖，终凝后浇水养护，使砼保持潮湿状态。当气温较高或有干热风天气时，应适当增加浇水次数；非冬季施工，构件表面外包一层塑料布，覆盖麻袋片，洒水进行充分潮湿养护；冬季施工，采用电热毯养护，覆盖顺序由内向外：构件塑料薄膜电热毯草帘子塑料薄膜草帘子。6.2.9.2 非预应力梁预制6.2.9.2.1工程概况非预应力梁包括：边梁和短横梁，共计68件。单件体积5m3，预制非预应力梁混凝土（6、C45F300）用量337.82m3，钢筋用量41.16t。预制靠船构件78件，单件重量25t，尺寸为600（1200）44002100mm，C40F300混凝土用量653.8m3，钢筋用量为92.15t；预制挡浪板184件，单件重量130t，C45F300高性能混凝土用量8964.24m3，钢筋用量1269.3t。6.2.9.2.2施工工艺流程图施工准备清理底胎测量放线钢筋绑扎支立模板校准、固定自检、监理验收浇筑混凝土养护拆模砼凿毛强度达到设计要求出模、存放龙门吊吊运至方驳拖运方驳至施工区域测量放安装线起重船吊安梁构件验收。6.2.9.2.3施工方法本工程非预应力梁的预制、安装工艺与预应力梁7、基本相同，存在以下差别：6.2.9.2.3.1非预应力梁的钢筋不经过张拉，而是直接将加工好的钢筋运到预制现场绑扎成型；6.2.9.2.3.2其他施工方法基本相同，这里不再赘述。序号项目允许偏差检测单元和数量单元测点检验方法1长度梁长10m10每个构件（逐件检查）2用钢尺量梁顶和底部梁长10m152宽度梁高1.5m55用钢尺量两端和中部梁顶3点梁底2点梁高1.5m103高度梁高1.5m82用钢尺量两端梁高1.5m104侧面弯曲矢高梁长10m81拉线用钢尺量梁长10m135侧面竖向倾斜5H/1000每个构件（逐件检查）1吊线用钢尺量6端头倾斜H/100且152竖向：吊线用钢尺量水平：用直尺，取大值8、7顶面搁置面平整度52用2m靠尺和契形塞尺量8外伸钢筋位置和长度插筋202用钢尺量位置偏差最大处长度量外伸筋最短筋主筋159预埋铁件位置20每个预埋件预留孔（抽查50%）1用钢尺量纵横两方向与砼表面错牙51用钢尺量10预埋螺栓中心位置101用钢尺量纵横两方向外伸长度+10，-01用钢尺量注：L为梁长度，H为梁高度，单位mm。板类构件预制允许偏差、检验数量和方法序 号项 目允许偏差 （mm）检验单元 和 数 量单元 测点检验方法1长度端头凿毛15每个构件 (逐件检查)2用钢尺量两端端头无凿毛102宽度侧面凿毛+10-153用钢尺量两端及中部侧面无凿毛103厚度光面54用钢尺量四角粗面、凹凸面104顶面 平整度光面52用2m靠尺和楔形塞尺量板中部两对角线方向粗面105顶面 对角差短边长度3m201用钢尺量短边长度3m306侧面弯 曲矢高边板外沿52拉线用钢尺量其他87预留孔位置20 每个预埋件、孔(抽查50%)1用钢尺量纵横两方向，取大值直径偏差+101用钢尺量8预埋 铁件位置201用钢尺量纵横两方向，取大值与砼表面错牙51用钢尺量9预埋 螺栓位置101用钢尺量纵横两方向，取大值外露长度+10-51用钢尺量