1、云浮市云城区小河冼村段治理工程施工（二次）技术文件投标书一、施工组织设计二、施工方案与技术措施三、质量管理体系与措施四、安全管理体系与措施五、环境保护管理体系与措施六、工程建设进度计划与措施七、资源配备计划、施工组织设计1.1. 工程概况本工程位于云浮市云城区冼村河右岸，桩号为冼村堤右0+0005+194.019。本工程为4级堤防，穿堤建筑物为4级。工程主要内容为整治河道长5. 19km,重建、 加固穿堤涵闸7座。1.2. 1布置原则(1) 施工布置全部布置在招标文件提供的征地范围内。(2) 因时、因地制宜，有利于牛产，方便管理，安全可靠，经济合理。(3) 主要施工设施的防洪标准采用十年重现期2、洪水标准。(4) 布置紧凑，合理利用滩地，不占或少占农田，工区布置尽量靠近闸址区, 减少二次转运运距。(5) 依托就近城市的修配能力和劳动力资源，尽量减少施工工厂系统规模，减 少施工占地。施工交通运输1.2.2. 1对外交通本工程上游段通过雄强大桥连接两岸，下游段通过小河口交通桥连接两岸，可 以连接现有的公路X469、S276、G324等主干线，对外交通较方便。本标工程所需外来物资包括各种物资器材、主要建筑材料、施工机具、生活物 资等，主要来源于云城区方向，可利用公路运输。1.2. 2. 2场内交通根据工程建筑物布置特点及施工进度安排，施工工区集中、工期较短，仅少量 场内道路可满足施工需要。因3、絵系统布置及生产生活区布置在河岸，所以场内道路沿堤布置，以满足施工 需要。场内利用堤顶及堤后道路作为临时施工道路，堤围沿线滩地可利用开挖土局 部填筑作为临时施工道路错车道。1.2. 2. 3大件运输本工程施工大件运输，重量控制件为闸门等金屈构件设备，拟由公路运至工地。施工工厂1.2. 3. 1栓系统木工程碗总量不大。木工程碗拌和系统分两处设在河堤后。殓系统内设拌和站，水泥库、骨料堆放场。1.2. 3. 2综合加工厂本工程木材、钢筋加工量小，仅在工地设简易加工车间。1.2. 3.3施工水、电及通讯系统(1) 供水系统本工程共设置2座水池(铁皮水箱)，工区上、下游各设一座，每座水池容量均 为30m4、3,采用4台1S80-65-125型单级单吸离心泵，分别向两座水池供水，该泵流 量为50m7h,扬程为20m,功率为5. 5kwo(2) 施工用电采用国家大电网供电，工区附近有102线路通过，现场设320kvA降压站，备 用一台100kw的柴油发电机，以提高施工期的供电保证率。(3) 施工通讯为保证施工期对外通讯畅通，拟从附近邮电局架设两对通讯线路至工地施工区, 并需配备部分移动电话。布置规划木工程施工场地集中布置，均布置在木标段中部，主要布置碗系统，木材加工 场，钢筋加工场，施工机械停放场，生产、生活用房等，通过新修施工道路接对外 公路，使施工区与外界顺畅连通。施工生产生活设施建筑、占地面积5、详见表1-1。生活福利及办公用房建筑面积/占地面积详见表l-2o表1-1项目建筑/占地面积（代）综合仓库100/400水泥库100/200油库50/50磴系统100/200土料堆放场2000/2000钢筋加工厂100/100木材加工厂100/100水泵站100/100合计2650/3150表1-2项n总建筑/占地面积（n?）生活用房400/800办公用房200/400合计600/1200施工弃渣规划本标段，基础土石方开挖量较大，口上下游外围的土围堰方量较大，其土石方 平衡具体分述如下：本工程的112 土料场作为堤身填筑土料源地，位于吉田村附近，穿堤涵闸土方 回填及场内其他土方回填采用开挖利用土6、方，剩余弃料堆放于监理工程师指定的弃 渣位置。具体布置如下图：4土料场含弃渣场Q z 弃渣场 %V冼村堤段匸醱洽連縉）天然建筑材料料场及弃渣场位置示意图札0疚幼EL26-HB哥W 讲tiHn禹H、卵芒H哥画#自T函。云浮市云城区小河冼村段治理工程（二次）施工工程项目经理部*小河坏塘村-IWBW城头水闸 1正坑村 匕兴.城头河村冼村1. 3.现场施工组织管理体系1.3. 1施工组织机构关系图一旦由本公司中标，本公司将组建云浮市云城区小河冼村段治理工程（二次）施工工程项目经理部（以下简称项目部），其组织机构关系图见图1-3。1.3. 1. 1项目经理(1) 项目经理是企业法人代表在云浮市云城区小河7、冼村段治理工程(二次)施 工工程项目上的委托代理人，负责工程承包合同履约，直接对企业法人代表负责。 项目经理依照与企业法人代表签订的委托书、责任书、履行职责，行使权力。(2) 项目经理职责： 贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规、政策，全而主持项目施 工和管理工作，承担合同履约责任，全面负责项目部的物质文明和精神文明建设工 作； 确保木合同工程施工质量，对工程质量负终身责任； 严格执行与企业法人代表签订的责任书，确保本合同工程的各项经济技术指 标； 执行企业各项管理制度，抓好安全生产，搞好现场文明施工，树立企业形象, 维护企业良好信誉； 必须及时、准确、真实地向企业法人报告工程进程中的8、质量、安全、财务以 及其它有关重大事项，报告业主需要的文件和有关报表； 参与企业法人与业主、监理、设计的重大事项研究和决策，接受业主的指令, 服从工程现场监理，协调外部关系。(3) 项目经理权力： 按照企业法人批准的项目管理机构设置及编制，提出副经理、总工程师人选 报企业法人审批备案后聘用，选择、聘用一般管理人员，对聘用人员的任职情况进 行考核、监督、奖惩。 依据有关法规，进行劳务采购； 根据本合同工程施工需要和资金使用计划，行使资金调配权； 依据有关法规和核定的工资总额，自主决定项目部人员的计酬方式、工资、 奖金的分配方案； 依据公司物资、设备采购相关规定，根据本合同工程施工需要决定项目部物9、 资采购、设备租赁方案； 以法人代表代理人的身份，按照委托签署有关合同； 企业法人授予的其他权力。1.3. 1.2项目经理部(1) 项目部是工程项目的管理机构，在项目经理的领导下，认真履行合同，承 担云浮市云城区小河冼村段治理工程(二次)施工工程项目从开工到竣工的全过程 施工牛产管理。(2) 项目部由项目经理、项目副经理、总工程师、工程管理部、生产调度部、 质量安全部、综合部、经营合同部、财务部等职能部门和管理人员组成。本着懂技 术、专业素质高、善管理、组织能力强、精干高效的原则，选聘管理机构人员。(3) 项目部的组成人员，优先在企业法人劳务市场招聘，进行双向选择；确有 必要时，经人力资源管理10、部门同意后，也可以在社会上公开招聘，择优录用。(4) 项目经理部各职能部门在项目经理领导下，按照职能分工，履行下列职责: 项目副经理：协助项目经理做好分管项目的工作，对分管项目负领导责任, 对项目经理负责。 项目总工程师：对本合同项目的施工技术负领导责任，并对项目经理负责。 综合部：负责项目部行政日常管理、治安保卫、上传下达、抢险救灾等事务 性工作。 工程管理部：负责本合同工程项目的施工技术的管理，临时设施及施工设计 具体工作；负责具体解决施工屮的技术问题。 生产调度部：负责日常调度、施工现场的具体技术交底；负责日常具体施工 进度的组织、协调、控制等。 质量安全部：负责本合同工程的质量、安全、11、环境保护的管理检查、记录、 控制，负责竣工档案资料的收集、整理、移交等。 经营合同部：负责本合同工程项目的经营结算、合同管理、劳务采购及招聘、 统计、施工月、季、年计划的安排，负责合同变更、索赔资料收集、谈判等。 财务部：负责木合同工程的财务管理、成木控制、风险预测等。 物资部：负责本合同工程的物资、设备的采购、运输、验收、保管、发放、 管理、回收等。1.3. 1.3作业层(1) 作业层是项目部为完成云浮市云城区小河冼村段治理工程(二次)施工工 程项目施工任务，从企业内部和社会招聘组成满足合同项目施工需要的施工组织。从企业内部招聘的职工，执行与企业法人签订的劳动合同，并与项目部建立劳务合 同关12、系；从社会招聘的劳务组织，与项目部建立劳务合同关系。（2）作业层的主要职责： 严格执行项目部制订的施工技术措施、工艺规范、质量程序文件和安全规定; 按项目部下达的定额计划组织施工； 节约材料，降低消耗，提高材料的利用率； 及时维修和保养设备，提高设备的完好率和利用率； 遵守项目部的各项规章制度和工作、学习、生活纪律，搞好精神文明建设。（3）作业层的权益： 按劳务合同和完成实物工程的质和时获取应得报酬； 按劳务合同享有应由聘任方支付的社会福利费用； 按规定享有安全防护设施、改善劳动条件的权利； 依法获得必要的劳动安全防护用品。（4）木合同工程中应担负的任务： 试验室：负责本合同工程原材料、成品、13、半成品的检验与试验，并对检验与 试验的成果负责，并负责观测仪器的埋设、测试及施工期观测等项目。 测量队：负责对本合同工程主体及临时建筑物的测量、放样、控制，并负责 外观设施的埋设、安装、监测等。 碗工程队：碗工程队负责木合同工程防洪堤及临时建筑物碗的立模、冲冼、 浇筑、养护、缺陷处理等工作。 综合队：负责本合同工程风、水、电的供应，道路养护，环境保护等日常工 作，负责模板等。 砂石供应队：负责本合同工程的砂石供应等工作。 碗拌和队：负责碗拌和系统的正常运转、维护及管理工作，负责殓的供应等 工作。 车队：负责本合同工程所需材料、设备的运输，负责碗水平运输、负责土石 方运输出砂、负责汽车日常的维修14、保养等。 起重机械队：负责本合同工程的起重、安装、拆卸，负责大型施工设备的运行、维修、保养等。 土石方工程队：负责本合同工程的土石方开挖、填筑和砌石施工等。施工管理（1）项目部全面履行云浮市云城区小河冼村段治理工程（二次）施工工程的质 量、安全、进度、文明施工责任，对业主和法人负责，作业层对项目部负责。（2）项目经理是云浮市云城区小河冼村段治理工程（二次）施工工程质量第一 责任人，对工程质量负终身责任。项目部建立质量保证体系，全面执行质量体系程序文件，编制质量计划，配备 足够的持证专职质量管理人员，确保工程项口质量满足合同要求，创优质工程。（3）严格过程控制，保证工序质量。 项目部按规范要求15、对原材料进行质量检验，严禁不合格品进入施工现场； 严格执行以项目部为核心的质量“三检制”（班组自检、作业队复检、项目部 终检），提咼一次验收合格率； 项口部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检查； 项目部对分包工程实施在效监控，严禁“以包代管 坚持审图和工艺设计，编制技术措施，为施工质量提供技术保证； 严格执行规程规范，严格施工工艺。（4）项目部对发生的质量缺陷要逐一进行评定，并按不合格品控制程序处置; 对重大质量缺陷按“三不放过”的原则追究有关责任人的责任。（5）项目部建立以各级一-把手为安全第一责任人的安全生产责任制，贯彻执行 安全牛产方针、政策、法规和各项规定，职工创安全岗位，项16、目创安全工程，实现 安全预定目标。（6）严格施工现场安全生产监督管理。 制定安全施工技术措施并进行交底，为安全生产提供技术保证； 配备足够的持证专职安全管理人员，建立安全生产工作网； 实行安全防护设施验收检查制度，并保持齐全、完好，不能满足安全牛产的 部位不准施工； 采取强制措施，防止发生“三违”行为。（7）项目部结合云浮市云城区小河冼村段治理工程（二次）施工工程的实际, 坚持质量、安全重奖重罚原则和事故追究制度，制订质量、安全奖惩实施细则，并 严格执行。(8) 项目部根据施工组织设计及确定的直线工期和控制性工期目标，制订分阶 段的施工组织措施和年、季、月施工计划，监督旬、月计划的执行，加强现17、场的资 源调度，确保直线工期和控制性目标的如期实现。1.4. 施工准备云浮市云城区小河冼村段治理工程(二次)施工工程一旦由本公司中标承建， 本公司将按招标文件的要求迅速组建现场项口经理部，组织前期施工所需的机械设 备和相关人员，并将做好以下几个方面的工作：1.4. 1技术准备本公司现场项目经理部将根据本合同工程所涉及的工作内容，积极准备与其相 关的施工技术，质量检测、试验等国家、行业的规程、规范及规定，用以在实施过 程屮指导工程项目的施工。编制本合同工程项目的作业计划、质量计划及实施阶段 的施工组织设计，用以指导管理层、操作层和作业层人员的日常工作。备足检测、 试验设备，提前做好现场材料的检验18、试验，并做好碾压等工艺试验，做好模板规 划及设计工作。材料准备本公司现场项口部将按照本合同工程施工总进度计划的要求，编制详细的材料 供应采购计划。将按招标文件的要求报送材料用量明细表和汇总表给监理人审核， 并经业主批准。若施工过程中发牛变更或需要修订合同进度时，将相应调整材料供 应采购计划，重新报送监理人、业主审批。实施中，对材料的交货验收、不合格材 料的处理、材料的代用将严格按招标文件及设计要求进行。材料贮量将以满足施工 需要、就近采购为原则，并建立可靠的供货渠道，以陆运为主运至工地。通讯准备施工前期，在二级通讯系统形成之前，木公司现场项目经理部将以对讲机、移 动电话为主要通讯手段；在二级19、通讯系统形成后，我方将免费提供给业主、监理、 设计单位使用。施工场地准备根据业主提供的条件，一旦中标，本公司将把业主指定的场地做先期进点用地。 开工前，本公司将新购以及陆续从承建但基本完建的工地（部分大型设备已闲置） 抽调本合同工程所需设备陆续运至工地，并在业主指定的场地内进行开工前的准备 工作，确保木合同工程的顺利实施。施工机械准备由于本公司所属的同类型承建项目相继进入完工、竣工阶段，大部分机械闲置 并处于保养、维修期间。一旦屮标，本公司将迅速调集所需机械分批进场。施工力量的配置根据木合同工程的施工特点及工程量，木公司现场项目经理部施工高峰期人员 将配置为150人。其中：管理服务人员约占7%20、,约10人；操作层人员按93%配置, 约140人。主要施工机械设备配置近30台（套）。生活设施准备将利用业主提供的场地做为基地，进行生活设施的准备，并在附近搭设工棚供 临时使用，然后陆续分散兴建约供150人住宿的牛活区。二、施工方案与技术措施本工程的施工围堰主要是小河上、中、下游外围的施工导流土围堰，围堰方量 约3. 75万立方，围垠拆除约4. 15万立方，围垠土料利用开挖土，围垠分施工段进 行，由于土围堰断面小，施工简单，直接采用单斗挖掘机进行施工。围堰拆除时直 接采用单斗挖掘机挖开围堰土，并装车运走或作为回填土利用。围堰护坡采用泥龙 土袋护坡。2. 2 土石方开挖2. 2. 1施工特点(121、) 本工程土石方开挖工程量大。(2) 主体工程开挖与土石方填筑施工时段难以完全同步，若主体工程土石填筑 利用开挖料，需设屮转场地。(3) 现有公路已通至施工现场，开挖前期准备工作量小。2. 2. 2施工技术要求土石方开挖施工过程中，严格遵守有关规范，条例及招标文件要求，施工中应 满足以下技术要求：(1) 土石方开挖Z前，做好导、截、排水布置，保护临时边坡和永久边坡免受 冲刷；开挖过程中，随时注意截排水系统的恢复；基坑开挖过程中，采取一定的措 施降低水位，确保施工为旱地施工。(2) 主体工程施工的场地清理，必须延仲至设计开挖线上侧至少5m的距离。 植被清理、须根挖除的范围应延伸到离设计开挖线外侧22、3m的距离。(3) 开挖料采取分类堆放，各种开挖料在弃料场和堆料场进行有序堆放，并采 取一定措施防止水土流失和造成环境污染。施工期间，对弃料场和堆料场进行合理 规划，避免二次倒运和占地范围过大。(4) 主体工程开挖边坡严格按设计图纸施工，控制边坡的稳定性和平整度，减 少对慕础而的破坏。(5) 基础开挖后，如基础表面发现原设计未勘测到的基础缺陷，立即向监理工 程师报告并按指示进行处理。施工布置(1) 风、水、电布置水、电布置：在上下游各布置一座水池，通过管线向施工部位供水、供电。根 据施工需要，在边坡顶部和渣场布置铢灯满足夜间照明。(2) 渣场规划本工程段渣场主要是工区内的临时磴场，合格料后期用23、于填筑。(3) 施工道路布置根据本工程段土石方开挖施工需要，结合交通现状，考虑按照“方便施工， 合理规划”的原则进行布置。2. 2. 4施工程序开挖施工程序见框图2-1。2. 2. 5开挖施工方法土石方开挖包括基础与河岸开挖。首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后安排人工清理开挖区域内的 树木和有碍杂物，清理范围延仲至开挖线外侧3m的距离，并将开挖边线3m以内的 树根清除。同时将开挖区域上部孤石、险石排除，较大石块用小炮清除。修筑施工道路：先测量放样，打桩标示出边坡开挖开口，按照施工规划，结合 现场地形条件，修筑各部位进点施工道路，尽可能保证汽车运输开挖料，汽车不能 到达的部位，土方机械24、倒运开挖料。土石方开挖：采用反铲进点自上而下分层开挖，分层高度4叽 同一层面施工， 按照“先土方开挖，后石方开挖，最后边坡支护”的顺序进行，使开挖面同步下降。 开挖料翻落至截渣平台，在截渣平台布置装运作业面，采用l6n?与3代反铲装车， 15t自卸汽车运输，边坡开挖预留20cm保护层人工配合反铲削坡。开挖渣料根据总 体规划运至指定的堆弃渣场。开挖渣料分层堆筑，用D8K推土机维护，弃渣平面略 向河床倾斜，保持良好的排水，并保证渣场边坡稳定，以便后期利用开采。2. 2. 6施工进度计划和施工强度分析（1）施工进度计划土石方开挖施工进度按照“均衡生产、合理规划”的原则，根据总进度计划的 要求进行安排25、，其施工进度安排如下：实施开挖，首先分段开挖，待首段基坑形成后再开挖下一段，以利安排基础抛 石施工。木工程开挖实施分段开挖，首段开挖完成后，及时抛石固脚和砌筑格宾扌当墙， 为土方填筑作好准备。（2）施工强度分析本工程土石开挖总量较大，施工屮拟配备4台1. 6m3的反铲，并辅以4台3m3 装载机进行挖装，挖装能力满足高峰生产要求。配备20台15t自卸汽车满足高峰生 产需要。2. 2. 7施工安全技术保证措施2. 2. 7. 1施工安全保证措施（1）建立完善的安全生产保障体系，配备专职安全员，随时检查安全生产情况, 发现问题，及时整改。（2）施工前进行安全生产教育，全体职工树立“安全第一”的思想，26、严格遵守 机械设备安全操作规程，保证机械设备的可靠，避免人为的安全故事。（3）由于开挖强度大，施工中会岀现上下交叉作业，应在空间和时间上错开施 工。(4) 施工区域内作业人员必须配戴安全帽，安全网，严禁非施 工人员进入施工现场。2. 2. 7. 2施工技术保证措施(1) 工程开工前认真编制施工组织设计经监理工程师审批后，严格按照施工组 织设计施工。施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案的落实情况，以确保 施工生产正常运行。(2) 配备足够的开挖工程师和管理人员以及有经验的开挖施工队伍。本工程局 部开挖与基础挡墙砌筑有干扰，施工难度高，一支技术过硬、素质高的施工队伍是 完成开挖任务的关键。227、. 3填筑工程施工2. 3. 1施工特点(1) 本工程填筑工程量较大。(2) 填筑沉降值要求高，必须满相关技术质量要求。(3) 主体工程填筑一般在基础挡墙达一定面貌后进行，同步利用主体工程开挖 料较困难。施工强度大，填筑在枯期进行，且持续时间较长。(4) 回填土料大部分运距在2. 5km以内。(5) 填筑工作面受基础挡墙面貌制约；施工接缝处理工程量不大。(6) 施工道路与扌当墙块石运输存在一定干扰。主要参数要求(1) 堤防填筑材料为粘性土，土料粘粒含量以15%30%为宜，塑性指数以10 20为宜，填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为3%。(2) 堤身填筑压实度20.9,渗透系数IXIOWso28、(3) 堤防粘土斜墙填筑顶宽度不少于1.5叽2. 3. 3主要技术要求(1) 填筑顺序填筑准备- 回采开挖土料或在料场开采- 运输- 卸料滩铺一压实一作业而清理(2) 靠进块石挡墙边沿侧必须采用人工夯实，大型碾压机械压实土料时应距离 挡墙2m以外，避免块石挡墙受挤压变形。(3) 缓坡或平台段填筑时须刨毛处理，以使新老填土结合良好。2. 3. 4填筑施工准备(1) 作业面水电布置平整后拟在各作业面适当位置处设置水电管路，以满足填筑料达到设计要求的 含水量后再进行填筑压实。水源自蓄水池和原河床集水抽取，另作业面上准备2台 10nf洒水车供局部填筑区料含水量不够时用。(2) 碾压试验填筑前，选定有代29、表性的料，模拟正常填筑施工状况，对各区料进行碾压试验, 以确定合理的碾压参数。碾压试验场地选在填筑现场，面积为1000m2，碾压试验前，对试验场地基础进 行平整、碾压。试验内容主要要是根据较粗確料及较细確料在填筑区内分布的不同, 分别进行不同区域铺料方式，铺料厚度，碾压的类型和重量，碾压遍数、碾压速度, 铺料过程中的加水量，压密层的孔隙率和干密度等试验，有排水要求的磴背槽回填, 其垫层料和过渡料还应进行渗透性试验。垫层区碾压试验拟在填筑区内进行，以确 定压实机械类型及垂量、碾压遍数和压实效果等碾压方法和碾压参数。碾压试验结朿后向工程师提交试验报告，经工程师批准的碾压参数作为碾压施 工控制的依据30、。2. 3. 5测量放样清理好的地基，在验收前测绘基础地形图和断面图，报请工程师批准。提前在岸坡标识高程，桩号标记。填筑过程中，每填筑23层即放样一次，以检查平整度，总体层厚控制及各区 料边线等。分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段 位置应错开。2. 3. 6施工控制保持填筑作业面施工和料场联系畅通，根据填筑的需要，做好各种填筑料的调 配工作。做好分料工作，设专职人员在作业面和路口，指挥汽车卸料，不合格料严禁进 场。作业而设1名专职施工管理和质检人员，做好施工管理和质量监控工作。设置若干40cm、80cm、100cm高度杆，用以控制填筑层厚。设置若干种类、数量的31、标识旗和标识牌，用以标识填筑料分区、填筑区、块所处 的状态，如：“该区已验收合格” “该区正在碾压”“该区正在进料”等，便于施工人 员及工程师随时检查。2. 3. 7施工方法2. 3. 7. 1 施工工序将填筑面划分为不同的填筑单元，每个填筑单元的主要工序为：自卸汽车卸料一推土机平整摊辅一洒水一碾压一验收一下一层填筑施工时按工序进行平行流水作业，根据各填筑区填筑次序规划填筑行车路线及 进料速度，各种运输设备、平整设备、洒水设备及碾压设备根据各区填筑强度良好 搭配，使填筑施工始终处于高速、均衡、有序的状态。在碾压设备上装配压实计， 在碾压过程中检测压实效果，没达到压实度要求的，采用补碾等措施，及32、确保碾压 质量。每单元填筑完毕后，按设计和规范要求进行现场取样试验，经工程师验收合格 后铺填上一层。2. 3. 7. 2填筑施工填筑料由自卸汽车运输，在经过加水站时加水后上作业面，加水量略超设计要求含水量（可通过试验确定），采用进占法卸料，推土机平整，振动碾 采用进退错距法碾压，局部振动碾无法碾压的部位采用振动板夯实，各项碾压参数严格按设计要求执行。填筑时，如出现大石或级配不良的石料，采用反铲将这些石料挖除，自卸汽车运至场外。2. 3. 7. 3施工缝处理(1) 横向施工缝处理同一填筑层内，用反铲和推土机配合清除横向施工缝上的松散料，并按规范中 非岩石基础面处理要求对缝面进行处理。(2) 纵向33、施工缝外理纵向施工缝处理见图2-2,先用反铲将老填筑层向上游方向挖除1. 52Om边缘 层，并就近铺平，振动碾顺缝面方向骑缝碾压。这样循环上升，直至新老填筑体平 齐后，作业面全断面上升。2. 4格宾挡墙施工2. 4. 1施工特点(1) 本工程施工工作量较大。(2) 主体工程施工强度大，材料运输施工道路受一定的干扰。(3) 施工时可以多个断面同时施工。2. 4. 2施工工序施工材料准备一组装网箱一填充石料一石料整平一网箱封盖一验收一下一道 工序。施工时按工序进行平行流水作业，每道工序之间的施工配合必须严谨，各施工 机械配合人工绑扎施工需要搭配相当，以免造成台班浪费。2. 4. 3施工方法2. 434、. 3. 1组装施工(1) 组合体网箱的间隔网片1网身应成90,才可进入绑扎工序，组装绑扎成 网箱。(2) 组装网箱时，组合丝绑扎必须是双股线并绞紧，螺旋组合丝绑扎必须绞绕 收紧。(3) 相邻网箱的上下四角各设一道组合丝绑扎；相邻网箱的间隔网位置上下各 设一道组合丝绑扎；相邻网箱的网片结合面每平米设二道组合丝绑扎；网箱按设计 图安放到位，调整网箱位置后相邻的框线及折线每20cm用组合丝双股绑扎。(4) 网箱挡土墙裸露部位的网片，必须设置水平拉力丝，水平及垂直间距为 25cni35cm,呈“八”字形向内边网片或临土面网片连接并拉紧。2. 4. 3. 2填充料施工(1) 网箱在施工填充料前，应在网35、箱外露面绑扎竹竿、木棒、钢管或面板等, 待填充料施工结束后拆除。(2) 网箱填料时必须依次、均匀、分批向各网箱内投料，严禁往单个网箱一 次投满填充料。(3) 以人工填充料施工时，应控制每批投料厚度在35cni以下。(4) 每批投料后，应用小碎石填满空隙，宜采取用木棒或铁棒捣实措施，确 保结构体内填充料的密实度。2. 4. 3. 3顶面及封盖施工(1) 基础的网箱填充料应高出网箱顶部3cmlcmo(2) 第二层网箱填充料应高出网箱顶部2cmlcmo(3) 网箱封盖前应测量高度符合设计要求；在测量每层高度符合设计要求后, 再施工上层网箱；顶部封盖前的填充料高度必须达到设计图纸要求。(4) 外露面的36、填充料，必须人工砌垒整平，填充料间应相互搭接。2. 4. 3. 4网箱层间施工(1) 层与层之间的网箱应纵横交错或“丁字形”叠砌，上下连结，严禁出现 通缝。(2) 将安放到位的网箱边框与下层交接处每隔20cm双股绑扎。(3) 上层网箱的底部与下层网箱的顶部每平方米均匀4点双股绑扎。(4) 多层网箱挡土墙结构施工时，放置、绑扎上层网箱时，必须与下方网箱 面层框线或网片绑扎在一起，使整个墙身联结成一体。2. 5確工程2. 5. 1栓工程分布情况碗主要分布在堤顶的防浪墙、防汛厅及各涵闸等处。2. 5. 2碗施工质量要求本标段碗施工除满足国家有关规范规定和招标文件所规定的技术规范外，述应 根据当地的气37、候条件采取相应的温控措施，以保证防浪墙、柱、梁、底板、侧墙及 面板栓浇筑质量要求。对于寒冷天气要求新浇筑混凝土表面应至少在浇筑后15d内 保持温度不低于5Co混凝土不应在温度低于1 C的基础面上进行浇筑。在混凝土即 将浇筑前72h,这些面应预热并保持在5C以上。与混凝土接触的水、空气、模板的 温度至少在浇混凝土后72h内保持在5C以上，并在规定养护期的余下时间里保持 在冰点以上。若有必要，应对拌和水和骨料用保温材料。对高温炎热季节碗浇筑， 应采用包括冷却水冷却骨料。新鲜混凝土面应防止太阳暴晒和干风吹。在规定的养护期内，混凝土表面的温度变化在任何连续24h内不能超过8C。根据技术规范要求，本标段38、碗施工高温天气需采取相应的温控措施以保证磴浇 筑质量。2. 5. 3模板工程2. 5. 3. 1涵闸栓施工模板(1) 涵闸侧模采用特制组合钢模板，模板底部内侧留一线小缺口，安装时内侧 缺口处对准止水铜片鼻子中央，钢模板面板厚4mm,因殓面板不等厚，面板殓侧模 为三角形模板与矩形模板组合，临时施焊，钢性连接，钢模外侧焊接三角支架，(梯 形)间距60cm,立模时在面板砂浆垫层内打设锚筋，锚筋穿过三角支架销孔，即可 作为侧模的支撑。(2) 面板模板采用木木模板，模板材料的质量符合设计要求及现行国家标准 或行业标准。木材的质量达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲变形或脆性的 木材严禁使用。木模板39、面板厚5mm,木板面尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其 它表面缺陷。模板的支撑件（拉杆、锚筋及其它锚固件等），材料符合有关规范要求, 确保模板支撑稳固，以保证栓外观质量。2. 5. 3. 2防浪墙碗施工模板模板采用组合钢模板，钢模板为P3015型和P1015型组成，按要求沿模板内侧 布置二排（H6架立拉筋，锚筋埋设于已浇筑栓内，通过与10钢筋拉条焊接作为模 板内拉支撑，拉条间距6070cm,排距50cmo模板内侧设内拉筋的同时，用钢管架 设或木对撑。2. 5. 3. 3模板安装注意事项:模板安装前，根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊 部位，适当加密控制点，必要时将主要控制40、点引出施工部位以外不易破坏位置，以 备校正用。模板安装时有足够的刚度以保证碗浇筑过程不变形。安装过程中，反复测试水 平度、垂直度，及时校正偏差，模板安装的允许偏差：大体积的碗模板安装的允许 偏差，结构碇和钢筋碇梁、柱的模板允许偏差，遵守施工规范规定。所有梁模板（包 括T型梁、预制碗T型梁等）在安装过程中均按规范要求预拱。碗浇筑过程中，设置专人负责经常检查，调整模板的形状及位置，对承重模板 的支架，加强检查、维护，模板如有变形走样，立即采取措施，直至停止浇筑。2. 5.4钢筋制安2. 5. 4. 1钢筋加工（1）钢筋制作筋按设计图纸标明的规格、型号、尺寸、数量以及钢筋弯钩、接头长度等计算 配料单41、，经复核无误准确下料。钢筋使用前经调直、无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拉方法调 直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不超过4%, II、III级钢筋的冷拉率不超过1%；冷拔 低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于图纸的要 求；钢筋的加工尺寸符合设计图纸要求，加工后钢筋的允许偏差不超过下表规定的数值。加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mni）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102篩筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件20大体积栓304钢筋转角的偏差3圆钢筋制成篩筋、其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（価）2528 4051075901290105（242、）钢筋接头钢筋在厂内加工时，采用闪光接焊，现场竖向或斜向（倾斜度在1： 0.5的范围 内）焊接的钢筋，采用手工电弧焊（直径在28mm内）除轴心受拉和承受震动荷载构 件外，16以下的钢筋接头可采用绑扎接头。焊接钢筋的接头，将施焊范圉内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。钢筋焊接的施焊人员，经岗前培训并取得上岗证后方可作业。钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径，按实际条件进行试焊，并取样试验，经检 验合格才能成批焊接，若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时，视实际情况 随机抽样，进行冷弯及拉力试验。全部闪光对焊及电弧焊的接头，均进行外观检查并符合规范要求。2. 5. 4. 2钢筋的运输及安装钢筋现场安装根据43、钢筋的安装部位，按牌领料，由人工运至工地，由汽车吊与 人工配合运至工作而，人工绑扎安装。钢筋现场绑扎Z前先核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸及数量是否与料 单相符，核查无误后开始绑扎安装。钢筋绑扎先按设计要求划线，随后进行铺料、 绑扎及焊接，钢筋绑扎采用20#镀锌铁丝，相邻扎点的铁丝扣成八字形，以免网片 歪斜。钢筋及扎线均不得接触模板，以防引水渗漏。为满足水工结构对保护层的严格要求，在下层钢筋网下垫与碗设计强度相同的 50X50mm水泥砂浆垫块，垫块厚度与保护层厚相同，间距为lm左右；对墙体等垂 直或倾斜部位的钢筋进行安装时，在双层钢筋中加设拉结筋间距Im左右；同时在两 侧搁置带有预埋铁丝的44、水泥砂浆垫块，用铁丝与钢筋固定；为保证墙体垂直钢筋网 的牢固性及不发生变形，加设斜撑筋。钢筋的连接采用绑扎搭接(要求钢筋直径25mm),接头部位的绑扎用铁丝在接 头屮间及两端扎牢。同时钢筋的绑扎接头不位于构件最大弯矩处，绑扎接头的搭接 长度符合设计及规范要求。搭接长度末端与钢筋弯曲处距离不小于10d, 1级钢筋 在受拉区绑扎接头末端做弯钩。受力钢筋的绑扎接头位置错开，接头面积百分率符 合规范要求。对于直径N25ni的钢筋，按要求采用焊接接头。钢筋焊接，钢筋场采 用对焊方式，施工工作面采用手工电弧焊。钢筋的加工和安装由专门的工程师负责。钢筋安装完毕后，由质检工程师进行 终验，根据设计要求检查钢筋45、规格、根数、间距及位置，钢筋接头位置及长度是否 符合规定，碗保护层是否符合要求，钢筋表面是否清洁，合格后，报请监理工程师 进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。2. 5. 5磴工程施工2. 5. 5. 1 材料(1) 胶结材料胶结材料使用袋装供应。不同品种的胶结材料分别存放，袋装材料存放于干燥、 具有防潮措施且通风良好的仓库中。用于生产碗的水泥为符合中国标准的普通硅酸 盐水泥，要求具备出厂证明或相应水泥试验报告单，按每200t作为一个验收批进行 检验。(2) 水碗拌和与养护用水取自业主供水，由施工区专用供水系统统一提供。(3) 骨料 絵骨料由主供应。用于拌和的粗、细骨料级配符合屮国标准SDJ20746、-82的要 求。 骨料的运输和贮存将釆取措施防止破裂、损坏、分离和被有害物质或其它粒 径的骨料污染。每一标定粒径的碗骨料分开堆放，不同料堆间至少有10m的交通间 距；距地面5内料堆底部的骨料不用于碗生产；并保证有能满足至少5d碗浇筑的 骨料堆存量。 砂的细度模数控制在规范允许的范围内，砂料质地要求坚硬、清洁、级配良 好。 粗骨料的最大粒径不超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的 1/4,对少筋或无筋结构选用较大的骨料粒径。粗骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：520mm和20、40mm,最大粒径40mmo三级配：520inni、2040mm 和 4080mm,最大粒径 80mmo(4)47、 外加剂用于本工程的外加剂包括：减水剂、缓凝剂、速凝剂。为保证外加剂间的相容 性，同一种类的外加剂将由同一生产商提供，同时附有出厂证明和质量保证单。外 加剂贮存于温度不高于35C的防水建筑物内。2. 5. 5. 2栓配料和拌和(1) 概述拟在右椁设碗拌和系统。拌和系统为拌和站，拌和机采用强制式，采用防风雨 棚来保护配料和拌和设备、贮水及外加剂的容器等。防风南棚装有通风系统用以除 去由于配料和拌和产生的灰尘。(2) 配料拌和系统设磅称来精确地确定和控制每种成份进入碗拌和机数量。按由实验确定并经监理工程师批准的碗配合比进行配料。所有类别碗在满足规 定强度、抗渗性能、抗冻融性和温升要求的前提下，采用48、最低的水泥含量。(3) 拌和栓要求拌和均匀，出料时无离析现象。在每种级配料的所有固体材料加进拌和 机筒后，将使用最小拌和时间拌和，直到经试验确定了每级碗拌和的最优拌和时间 为止。当各种标号妊拌和后，卸入运输车运至浇筑部位时，使用明显的标志信号装置 来进行栓标号的标识。每级栓在离开拌和站时应加上统一规定的彩色标记。定期检查拌和机，凝固在拌和机内的材料及时予以清除。一旦搅拌机开始使用，就将进行性能测试，并在以后的使用过程中至少毎28 天进行一次，或当监理工程师认为机器可能发生任何故障时，也进行性能测试。2. 5. 5. 3妊运输(1) 栓水平运输碗的水平运输选用经改装成带后挡板的8t自卸汽车与6n49、?搅拌运输车。(2) 碗垂直运输栓垂直运输采用汽车吊配溜槽入仓。(3) 絵运输道路运输道路使用堤内及堤外公路。(4) 殓运输工艺措施 运输设备的要求栓运输设备不吸水、不漏浆，运输过程中栓拌和物不分离，不严重泌水及过多 降低坍落度。选择的栓运输设备和运输能力与浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的 需要相适应，以保证碗运输的质量，充分发挥设备效率。在运输设备上设置表征碗类别的醒目标志，以免混淆。 运输中的要求运输道路保持平坦，避免拌和物振荡、离析、分层。在任何情况下，禁止屮途 加水后运入仓内。尽量缩短运输时间，减少转运次数。因故停歇过久，磴产牛初凝时作废料处理。 运输工具均设置遮盖或保温设施，50、以免H晒、雨淋、受冻而影响碗质量。 碗贴近浇筑仓面下料，自由下落高度不大于15叫钢筋密集难以靠近的部位 不大于2m,超过此界限时采取挂溜筒架溜槽等缓降措施。 采用自卸汽车、搅拌车及其它专用车运输栓时，做到以下几点：a.运输殓的汽车必须专用，禁止殓运输车运送土石方及其它杂物。b汽车运输碗前，将车箱冲洗干净，车箱内无杂物和积水。C装载栓的厚度不小于40cm,车箱平滑密闭，运输中砂浆损失控制在1%以内。d. 每次卸料，将所载的妊卸净,并及时清洗车箱（斗），以免確粘附。e. 每个仓位所配汽车数量要满足浇筑强度要求，并使单车容量与吊罐容量及入 仓设备吊运能力相匹配。 采用汽车起重机配吊罐运输碗时，遵守下51、列规定：对吊钩和钢丝绳定时检查，如发现磨损、断股等问题，必须及时处理。在起吊 设备设计覆盖范围Z外，禁止利用钢丝绳的摆动来推（拉）料罐下料。对料罐的吊 耳、卸料门等关键部件定期进行检查。严禁下料操作人员爬上吊在空中的料罐上操作下料。下料时，料罐下方严禁站 人。 合理安排絵运输能力，做到既满足絵浇筑和仓面覆盖强度，又不致在运输屮 汽车排长队等待，减少栓温度冋升。 殓运输车辆安装遮阳棚，在运输途中无论重车还是空车都拉上遮阳棚。在拌 和楼和卸料点有专人负责开闭汽车遮阳棚。遮阳棚应保持完好，如有破损，及时更 换。 加强组织管理，建立高效、有序的妊运输体系。各岗位人员要职责分明，各司其责，运输的各个环节52、间加强协作配合。合理配 置资源，加快入仓速度。对于未脱离约束区特别是强约束区碗的浇筑，重点加强运输管理。2. 5. 5. 4栓浇筑温度控制（1）夏季施工温控措施 骨料温控：在粗骨料堆上洒水进行骨料冷却，并在粗骨料顶上搭设棚子，减 少太阳直晒。 将拌和用水冷却到3C,必要时制冰再加入拌和楼拌制碗。 在施工中通过试验建立栓出机口温度与现场浇筑温度之间的关系，并采取遮 阳棚等措施减少絵运送过程屮的温升。 碗施工中，各浇筑块均匀上升，控制相邻块高差不大于6叽 避开中午高温时段开仓浇筑殓，没有脱离强约束区的部位不得安排在上午10 点到下午4点之间开仓并尽量安排夜间浇筑碗。 加快栓入仓速度，减少仓面温度回53、升。新浇筑碗温度回升值随碗入仓到上层 覆盖新妊的时间延长而增大，要求新浇筑妊温度回升率不大于0. 25,下层確到上层 覆盖新栓的间隔时间控制在2小时以内。 高温时段浇筑碗时，仓内配备喷雾降温设备，并作为开仓的条件之一。根据 浇筑仓面积大小配备2台喷雾设备。从开仓浇筑到收仓不间断地连续喷雾，要求 水雾笼罩整个仓面，形成凉爽湿润的环境，降低仓面气温，减少碗的温度回升和碗 料水份蒸发。 采用覆盖隔热被的方法减少温度回升，浇筑殓时采用边浇筑边覆盖的办法， 当浇筑新碗时揭开隔热被，待振捣完后再盖上，直到收仓为止。隔热被覆盖自台阶 接头向后沿伸10m范围。隔热被之间搭接宽度不小于15cm。(2) 冬季施工54、措施 采用热水拌和，以提高栓出机口温度，缩短栓水平运输时间。 殓表面保温保湿，殓浇筑完成后加盖薄膜防止水分蒸发，并严密地覆盖25nini 厚的苯板，固定压实，防止寒潮袭击。 在基础或老栓上浇筑碗前，应检查其温度，如为负温，通蒸气 将其加热为正温，其深度不小于10cm。2. 5. 5. 5缝面处理殓浇筑分层水平施工缝面处理采用GC町50型高压水冲毛机，其最高工作压力 50Mpa,最大工作半径60m,供水压力0. 2Mpa,适用于抗压强度在45Mpa以内的碗表 面处理，其施工工艺措施如下：(1) 高压水冲毛作业前，注意仓面养护水的控制，除正常养护用水外，避免出 现积水，以免形成水垫，降低冲毛效果。55、同时，仓面堆积物也应清除，以免增加冲 毛难度，影响冲毛质量。(2) 高压水冲毛机的布置位置遵从尽量减少高压胶管长度的原则，一般单根胶 管长度不超过60m。冲毛机台数根据仓位面积、冲毛效率和允许作业时间来选定。(3) 根据现场进行的冲毛时间与絵冲毛效率的试验结果，高温季节采用高压水 冲毛一般在收仓后Pl. 5天进行。(4) 冲毛机冲毛作业时，每支喷枪必须由操作人员持紧，将枪口对准冲毛部位。 枪头距冲毛面100 150mm,夹角75度左右，按射流与碗表面接触的轨迹(宽带状) 自左向右进行扫描，每排扫描有少量重叠，以免欠冲毛或漏冲毛。(5) 冲毛机高压胶管应保持平顺，不得急转弯，并应经常检查，若有损56、伤，应 及时更换。(6) 冲毛机的操作人员经专门培训后持证上岗。2. 5. 5. 6碗浇筑方法(1) 基础面清理或处理浇筑前将对基础水平面和斜坡面作剥离清理工作，除去表面滞留水、泥浆、岩 屑、油脂等杂物。(2) 碗浇筑栓浇筑程序：仓位清理、冲洗一基面验收一立模一验收、开仓一浇筑栓一拆模 -养护 碗浇筑分块分仓实施，下部栓浇筑采用汽车直接入仓。 基础殓浇筑时，将止水片固定在正确位置。基础第一层碗分层分台阶浇筑，分层厚度不大于50cm。按台阶法浇筑时，从块 体短边一端向另一端铺料，边前进，边加高，逐步向前推进并形成明显的台阶，直 到把整个仓位浇筑到收仓高程。浇筑时，及时振捣密实，并注意止水片、止水57、带附 近栓的密实，止水附近采用50软管振捣器避免止水带、止水片变位。 上部结构殓分层高度控制在3ni左右，殓浇筑顺水流方向及垂直水流方向均应 错缝。 根据施工进度计划要求，栓浇筑分两期进行，一期浇筑基础碗；二期栓压顶。 分期絵接缝按施工缝处理。 滑模每次滑升前，必须清除前沿超填栓。其平均滑动速度控制在加/h,最 大滑升速度不超过4n)/h,每次滑升距离不大于30cm,每次滑升间隔时间不超过 30mino2. 5. 5. 7栓振捣(1)妊入仓严格按照该仓的施工设计所规定的浇筑方向、分层厚度、台阶宽度、 布料顺序进行。对于止水、埋件等部位，严禁直接下料，由人工送料填满。(2)大体积磴采用 100插58、入式振捣器振捣，宽度小于400mm的结构及止水片 附近采用4)30或4)50插入式振捣器振捣,其它结构部位使用4)50或4)80插入式振 捣器振捣。(3) 浇入仓内的妊随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料分离堆叠时，采用 人工均匀地分布于砂浆较多处，禁止用水泥砂浆覆盖或用振捣器作为移动桧的工具, 以免造成内部蜂窝和骨料集中现象。(4) 不合格的碗严禁入仓，拌制好的碗不得重新拌和。碗浇筑期间，如果表面 泌水较多，及时清除，杜绝在模板上开孔赶水，带走灰浆。(5) 在下列情况下应用人工平仓。人工平仓用手铲(铁锹)，平仓距离不超过 3nio具体要求如下： 在靠近模板的地方，用人工平仓，使石子分布均匀。59、 水平止水底部用人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水片卷曲和底部 絵架空。 空间狭小的栓浇筑部位。 各种预埋件仪器周围用人工平仓，防止位移和损坏。(6) 振捣器将其斜插入碇料堆下部，使磴向操作者位置移动，然后一次次地插 向料堆上部，直至把栓摊平到规定的厚度为止。不应将振捣器垂直插入料堆顶部， 以免造成粗骨料沿锥体四周下滑，砂浆集屮在屮间形成砂浆窝，影响確匀质性。经 过振动摊平的栓并未完全密实，禁止将平仓和振捣合二为一，影响浇筑质量。(7) 振捣在平仓之后立即进行。素碗较少的部位，用大直径的振捣棒，坍落度 小的干硕性碗，选用高频和振幅较大的振捣器。振捣作业路线保持一致，并顺序依 次进行，以防60、漏振。振捣棒尽可能垂直地插入栓中，如振捣棒较长或把手位置较高, 垂直插入感到操作不便时，也可略带倾斜，但与水平面夹角不小于45 ,且每次方 向应保持一致，否则下部栓发生漏振。(8) 振捣棒快插、慢提。为使上下层碗振捣密实均匀，将振捣棒上下抽动，抽 动幅度为510cm。振捣棒的插入深度，在振捣第一层碗时，以振捣器头部不碰到基 层或老栓面，但相距不超过5cm为宜；振捣上层栓时，则插入下层碗5cni左右，使 上下两层，结合良好。在斜坡上浇筑妊时，振捣棒仍垂直插入，并且先振低处，再 振高处，否则在振捣低处的栓时，已捣实的高处栓会自行向下流动，致使密实性受 到破坏。软轴振捣棒插入深度为棒长的3/4o(961、) 振捣棒在每一孔位振捣时间，以碗不再显著下沉、水分和气泡不再逸出, 并开始泛浆为准，不得欠振或过振。(10) 为得到均匀密实的妊，拟对妊实施复振，二次振捣间隔时间约45mino(11) 振捣器的插入间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内。(12) 在模板边、预埋件、止水片周围，适当减少插入间距，以加强振捣，但 不小于振捣棒有效作业半径的1/2,并注意不触及拉条、钢筋、模板及预埋件。(13) 振捣中发现泌水现彖时，经常保持仓而平整，使泌水自动流向集中地点, 并用人工清除。泌水未引走或刮除前，不得继续铺料、振捣。2. 5. 5. 8碗表面处理碗表面按不同部位平整度进行处理。碗平整度已在图纸中62、指定，在施工过程上 将严格按照设计图纸及技术规范中的有关要求进行施工。2.5. 5. 9结构缝止水的施工(1) 基本情况：本工程结构缝分为周边缝，垂直缝，水平缝，沉降缝。垂直缝 乂分为垂直张性缝和垂直压性缝。止水材料有橡胶止水，塑料油膏，泡沫板填料， PVC排水管。(2) 止水施工：止水购买和加工 止水带接头施工止水带接头采用搭接方式连接，搭接90100mni,焊接方法采用烙铁热接法。先 将接头两端切割平齐，用酒精将搭接面清洗干净，接头底部用木板垫平，再将己达 到焊接温度的烙铁放在两个搭接头的中间，用力挤压两侧止水片，然后将烙铁缓缓 抽出，最后将接头的周边缝焊接闭合。 止水片保护&下料和振捣保63、护。混凝土拌和物在离止水片4050cni外下料入仓。再用铁铲 送到止水片周围，后用4)50软管振捣棒振捣。振捣棒在距止水片20cm处垂直插入, 振捣密实。如果发现止水片翻卷，应及时复位。b.止水外露时间较长的保护。外露的止水片用编织袋装细砂进行覆盖，该法可 有效保护止水。2. 5. 5. 10碗养护(1) 概述碗浇筑完毕后，对碗表面及时进行连续的湿润养护。碗要求至少连续养护28 天，或直到新的栓浇在其上面或侧面，或直到养护膜剂使用以后。在碗开始浇筑之 前，就必须将用于养护所需的设备和材料准备齐全。(2) 碗养护的一般要求 殓浇筑完毕后，对殓表面及所有侧面及时进行养护，以保持碗表面经常湿润, 在64、养护期内未拆模时也使模板一直保持湿润状态。低流态碗浇完后，要加强养护， 并延长养护时间。 养护手段根据施工季节不同分别采用洒水、喷雾、泡水、喷薄膜养护剂及覆 盖至少10cm厚的持续饱和状态的干净麻袋等。 一般在碗浇筑完毕后1218小时内即开始养扒在炎热、干燥气候情况下提 前养护。对早期栓避免太阳曝晒，对栓表面加遮盖保护。(3) 主要部位碗养护 基础等部位碗的养护在磴结构两侧面分别挂出水管，不间断流水养护，特别在进行低块浇筑时，既 要养护好侧面又不能将水流到仓内。养护时间要求不少于90天或直至被新浇筑碗覆 盖。 水平面妊养护水平仓面洒水养护，在碗浇筑1218小时初凝后即可进行，对较大的仓位连续 65、浇筑在两个班以上的，对先浇筑的部位进行洒水，但不能将水流到未初凝的碗面上。 当先浇的部位浇完12小时后，能抵抗自然流水破坏时，进行人工洒水。为避免水量 集中，影响正在浇筑的部位，洒水时在水龙头上加莲蓬头。仓位收仓后12小时，视 仓面的大小配2飞台自动洒水器养护，每台洒水器水流量为1215L/min对养护设施 养护不到的位置，辅以人工洒水或表面流水养护，流水量为1620L/min,养护时间 直至上一仓浇筑为止。(4) 碗养护组织专门养护班子，实行养护工程责任制，配备责任心强、专业熟 练的养护人员，每隔2小时检查一次养护的情况，气温高时加强巡查，做到定时施 养与随时施养相结合。(5) 认真做好养护66、记录，每班填好栓养护记录表，真实全面地记录栓养护过程和情况。2. 6砌筑工程2. 6. 1浆砌石施工(1) 施工程序(2) 铺砌工艺流程(3) 施工方法1) 铺砌操作要求 铺浆(座浆)浆砌石挡墙采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍， 有利于灰缝座实。扌当墙毛石砌体，要求逐块座浆，逐块安砌，避免形成空洞，砌石 与原挡墙结合处，先将原砌体表面清理干净，再洒水润湿。 摆放石料在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度。同时预埋 lOOmmPVC排水管。 竖缝灌浆石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并插捣密实。2）浆砌石挡墙断面控制按照设计断面分段67、搭好坡架，并在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，并 注意按设计要求的位置安放排水管和缝沥青板。3）砌筑质量要求砌筑质量要求为：“平、稳、满、错”四个字。“平”：同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水 平缝座浆结合密实，亦有利有丁、顺石的交错安砌。“稳”：单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。“满冬砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实，使各单块石能互相胶 结紧密。“错”：同一砌筑层内，石块互相错缝砌筑，不允许存在通缝。上下相邻砌筑 层的石块也应错缝搭接，避免形成竖向通缝。（4）砌筑质量控制1）材料石料应选用质地坚硕，不易风化，无剥落层，没有裂缝，抗水性、抗压强68、度等 均符合设计要求的毛石料，并要求干净、不染灰泥，块石料应上下两面平行口大至 平整，无尖角，薄边，中部厚度不小于15cm。砂浆采用的砂料，要求粒径为0. 155伽】，细度模数为2.53.0,砌石毛石砂 浆的砂，其最大粒径不大于5mm。水泥的品种和标号应符合设计要求，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存, 受潮的结块的水泥，禁止使用。2）浆砌石体砌筑浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑，注浆厚度约8cm左右，砌筑时，石块分层卧砌, 上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立块石，中间填心的方法。不得有空缝，灰 缝厚度一般为2035rnni。较大空隙采用碎石填塞。砌体基础的第一层石块将大面向下，第一层及转角交叉69、处，先用较大的平整毛 石，砌筑过程，按设计要求设置沉降缝及排水孔，做好排水孔处的反滤层，保证排 水畅通。在铺砌灰浆之前，石料应洒水湿润。块石每天砌筑高度，不宜超过1.5叫 砌 筑过程屮因故临时间断时，留阶梯槎，其高度不应超过0.5m。砌石完成后，由专人进行洒水养护14天。砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，其砌体允许偏差应符合砌石工 程施工及验收规范GB203-83规定。浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检 查。(5) 砌筑质量检测 在砌筑过程中，随时按照砌筑质量要求进行现场检查。 用铁钎插砂浆缝，检查是否座浆质量饱满。 随机撬开已砌筑好的石块，看是否符合砌70、筑质量要求。 外观检查砌石表面是否平顺，勾缝是否均匀整齐。 对取样砂浆试验报告作统计数理分析，是否达到设计标准。2. 6. 2抛石固脚施工冼村堤格宾挡墙外侧采用抛石固脚。(1)施工程序如下：(2) 抛块石施工方法在抛填前应有足够的备料，并需对块石料进行检查，石块大小及厚度应满 足设计要求，不允许使用风化料，须选用质地坚硬，且不易风化的石料。抛石施工，石料由机动车运至工作面，人工抛填并整平。抛石施工前先进行 基础清理。人工抛填按事先测量标记的位置抛放，抛放到一定数量后再进行测量，直到达 到设计要求；在抛放过程中注意块石要抛放均匀，并尽可能采用大块石与小块石相 配。2. 7泥结碎石路面施工(1) 71、施工工艺测量放线一推土机推土或原路基修整一人工场地平整一泥结碎石路面一生产路 冋填及夯实。(2) 场地清理场地清理主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为 的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理 指定地点。场地清理及表土清除都采用70Kw推土机推土，推距4080叽推平采用 推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。(3) 人工场地平整推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。(4) 泥结碎石路而施工 材料石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒 不超过20%,近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。 粘土72、粘土的塑性指数一般大于12,粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般 不超过碎石干重的15%。(3) 泥结碎石路面路基要求按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开 挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路 槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做 好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等 物，路基土湿度不得超过20%,路基土要求压或夯实，新填路基毎层回填碾压厚度 为200mm,路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填 时回填土干容重15kN/m3,73、路基横坡同路面，施工屮注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修 坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基 层应做好清基，接口修成牙口。泥结碎石而层泥结碎石面层为8cm,碎石粒径为24cm,等级不低于3级，粘土塑性指数12 20,用土量不超过碎石的15% （按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚 度1. 2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10 12t压路机碾压34遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，2530m/分钟。泥结碎 石而层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀74、地摊铺在碎石层顶 上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌34遍，以粘土成浆与碎石粘 结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用121压路机洒水碾 压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路 机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm ,取样一次或由监理根据工程实际 确定试验频率。 石屑层和路肩田间路磨耗层厚度2cm,松铺厚度为压实厚度的1.314倍，粒径为厚度的 0. 550. 75倍。将磨耗层石料与20%30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊 铺在路而上（采用路拌法），用1012t压75、路机碾压23遍。同时做好路肩的培垫和 整理。路面横向坡比为屮间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径25rmn的粗砂 均匀铺上一层即可。2. 8防汛亭工程施工方法2. & 1模板工程（1）模板支撑体系柱模板：采用20厚夹板、8cmX8cm木柿、柱卡及螺栓固定，48钢支顶斜撑。 柱卡间距500；为保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑，采用拉杆或斜撑调节柱的乖 直度，其地面的支承点要牢固可靠，与地面的夹角W450。为保证安全及混凝土浇筑时不变形，楼板模板支扌掌体系采用门架脚手架结合钢 管作模板支撑体系，门式脚手架选用MF1219、1210、1209、1205四种型号配合使用， 安装可调底座调整支模高度。钢76、管采用*48X3.5钢管。门架间距：梁、板下顺梁间距0. 90m,两排门架排距按主梁位置间距确定，但 不得大于1.20m,上下门架用连接棒可靠连接，于上下门架连接处置通长水平加固 杆以增加体系的刚度。设置一定数量斜支撑，斜支撑与地面倾角4560。梁支 顶用可调式钢支顶调节高度。钢管支撑间距为lmXlni,每个四行（排）设置剪刀撑。主梁下顶架若经过计算，荷载较大而门式脚手架不能符合设计要求时，主梁下 加设钢管单支顶。门架脚手架使用托座支承于楼面，托座底必须建木桁作承托。两棍门式脚手架 用交叉支撑可靠连接，与门架立杆上锁销锁牢。脚手架垂直偏差不大于2cm。模板 支撑体系施工前做好施工方案，并严格按77、施工方案施工，确保安全。（2）门式架支撑体系的安装工艺为： 安装可调底座及门架、两侧剪刀撑，为防止立杆根部移动，应在根部设置两 个方向的水平拉接杆。当安装完第一层门架后，必须校正可调底座使门架顶水平， 然后逐层向上安装，当安装高度不足一棍门架高度时，可采用中架或上架和可调托 座进行调节。 采用钢管支顶配合使用时，应毎8001200高度设置纵横水平拉结杆。 门架上部安装的可调托座要牢固承托上部的龙骨和模板。 门式架支撑体系安装完毕后，在浇注混凝土之前，必须认真仔细检查每一部 位，做到安全可靠。 安装过程屮要通线，保证结构面在同一直线上。（3）楼面梁板模板安装楼而梁板模板全部采用20厚木夹板装钉。78、模板安装严格按有关规范施工。安装顺序：复验标高与轴线一支梁底模（普通结构按规范起拱，起拱高度为跨 度2/1000）-支梁侧模一复核梁位置、标高与梁截面尺寸一绑扎梁钢筋一支楼板模 -沉梁钢筋一绑扎板钢筋一全而检查验收施工前在柱及钢筋碗墙上弹好轴线及水平线（+50cni）,每班开工前做好施工交 底，加强施工的管理工作，严格控制模板标高，保证楼板混凝土厚度。结构外侧梁 边线固定，每层不得错动，专人对外梁模板进行复核，保证结构垂直度。梁模板按规范要求起拱。屋面按设计要求结构找坡，严格控制天面坡屋面模板 安装标高，保证天面排水畅通，不积水。楼板与柱、钢筋磴墙连接处留生口模板坐清理用。混凝土浇筑前专人对模79、板淋 水。模板安装完成，钢筋施工前模板与混凝土接触面涂隔离剂。严禁隔离剂沾污钢 筋与混凝土接槎处。梁模板的安装工艺为： 在柱子上弹出轴线，梁位置和水平线，钉柱头模板。 梁底模：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当 梁净跨大于或等于4m时，应按净跨度的1%。3%。起拱；主、次梁交接时，先主梁 起拱，后次梁起拱。楼面模板安装工艺为： 大龙骨的间距为6001000,小龙骨的间距为300400。支柱的排列应考虑 设置施工通道。 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，再架设小龙骨。 铺板时应均匀分布满铺，接缝密实，四周与梁侧模钉牢。 楼面模板铺完后，必须认真检查支架是否牢固，模板梁面、80、板面应清扫干净。 模板安装过程屮，必须复核梁屮心线位置，模板标高，几何形状及尺寸，预留孔洞的尺寸、位置是否与设计相符，并检查梁板是否按规范要求起拱。楼而模板的安装必须保证支顶体系的整体性、稳定性，浇捣混凝土时要派专人 跟班，随时观察楼面支顶是否变形、有无产生位移、倾斜、爆板等现彖，如发现问 题应立即进行处理、纠正、加固，方可继续施工。施工质量和安全是否保证，支模 质量是关键。模板及支扌掌的拆除必须按设计要求达到规定的混凝土强度并经过有关技术人员 检验后，方可拆除，设计未做规定则按规范要求拆模;门式脚手架应在销轴插入门架前在连接处涂黄油；门式脚手架的搭设和装拆， 严禁用重物重击和用撬棍撬，避免门81、架和附件的变形和损坏。（4）柱模板安装柱模板采用20厚木夹板装钉。模板施工前做好模板配板及支撑计算，合理使 用模板。模板安装顺序：钢筋绑扎一安装前检查轴线一立模板拼装一安装柱箍、墙横杆 立杆及立撑一全面检查校正一整体固定一柱脚补漏一浇筑混凝土一浇筑混凝土时木 工复核模板、随时校正柱墙模板安装前检查楼板碗面是否平整，不平整处以水泥砂浆找平；留活动模 板清除模板内杂物。柱箍间距500mmo柱模板采用木夹板。模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入（1）6 （L = 200）外露1000mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。柱模板安装时要注意预留活口板，以便柱混凝土浇捣完后柱模板的拆除，周转 使用82、。（5）模板拆除模板的拆除时间，受新浇混凝土达到拆模强度要求的养护期限制。一般工程结 构设计对拆模时混凝土的强度有具体规定。如果未做具体规定，应遵守施工规范所 作的下列规定：1）模板侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。2）普通结构梁板：在楼板无上部施工荷载时，梁板模板在混凝土强度达到设计 强度的75%,主梁或跨度超过8米的要达到100%方可拆除。悬臂构件模板在强度达 到100%方可拆除。在楼板需要承担上层楼板施工荷载时，浇筑该层楼板时，该层与 下层楼板模板及支扌掌不得拆除，再下层模板支扌掌通过计算确定拆除时间。3）模板拆除必须经质安部与质量安全科复核批准方可进行。楼面83、顶架拆除的顺序：楼板顶架一-次梁顶架一-主梁顶架一-梁模板。注意跨度较大梁支顶应从跨中向支座端依次拆除，悬臂梁支顶应由悬臂端向支 座端依次拆除。拆除时要注意不要用力过猛过急，符合“先支后拆，后支先拆，先拆侧模板，后拆底模板”的施工顺序。并在拆模时注意人身安全。在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除工作, 经过研究处理后方可继续拆除。拆模以后的钢筋混凝土结构，应在混凝土达到设计强度等级后，方准承受全部 计算荷载。如果施工荷载产生的效应比使用荷载效应更不利时，必须经过核算并加 设临时支撑，保证结构在施工阶段的安全。拆除模板和支撑，应及时清理和整修，加以妥善保管，防止模板损84、坏或变形与 锈蚀。2. 8. 2钢筋工程(1) 钢筋的冷加工冷拉在常温下进行，利用卷扬机和滑轮组做拉力装置，以超过钢筋屈服应力的 拉力，对钢筋进行拉仲使其产生塑性变形。(2) 钢筋的制作与绑扎本工程所有钢筋均根据施工图纸及现行的规范及规程要求，在场加工成型二次 运输进场，由吊臂以及钢井架运输到各施工段施工。钢筋绑扎Z前要保持表面洁净，油渍及铁锈等要清除干净。柱和钢筋碗墙的竖向粗钢筋直径采用电渣压力焊，梁纵向受力钢筋采用搭接焊, 板钢筋采用绑扎接头。柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135弯头，弯头长 度不少于10do梁受力钢筋采用焊接接头，单面焊焊接长度10do同一构件内的焊接接头应互 相错85、开，在任一焊接接头时中心至长度为35d且不小于500区段内同一根钢筋不得 有两个接头。柱梁交接处抗震篩做法：采用预制方式，绑扎梁筋时在柱头内立414作活动 的架立筋，然后按梁的位置把柱的箍筋与架立筋焊接好，沉梁时抗震箍与梁筋同时 就位，保证抗震箍位置正确。钢筋绑扎与安装，应保证钢筋的位置正确，绑扎牢固；梁钢筋为两排或两排以上时，两排钢筋之间用25短钢筋(钢筋夹棍)分隔, 间距1500,钢筋宽度同梁宽。钢筋的交叉点扎牢。板和墙的钢筋网，全部扎牢。梁与柱的箍筋，与受力钢筋 垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。(3) 钢筋电弧焊作业要求电弧焊机等机具性能良好，运转正常，安全可靠，现场有86、合适的电源容量和电 压；在工程开工前或每批钢筋正式焊接前，由进行本工程正式焊接施工的操作工人 进行现场条件下的焊接性能试验。合格后方可正式生产。试验的数量与要求，与质 量检查与验收时相同。钢筋焊口无油污，端部较平直，不影响焊接后上下段钢筋轴线偏移。2. 8. 3 混凝土工程(1) 混凝土浇筑与养护混凝土浇筑包括浇灌和振捣两个过程。保证浇灌混凝土的匀质性和振捣的密实 性是确保工程质量的关键。混凝土浇筑应做好以下儿项施工工作。混凝土浇筑前的检查与准备，混凝土浇筑前应对模板和支架进行检查，包括模 板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭清况：预埋件的 位置、数量和牢靠程度等。必须保87、证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。 还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查 预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填人隐检记录。清理模板内的杂物，木模应浇水湿润以防过多吸收水泥浆，造成混凝土保护层 的疏松。木模吸水后膨胀挤严拼缝，可避免漏浆。准备好浇筑混凝土时必需的道路、 脚手架等。作好技术与安全交底工作。（1）混凝土的浇筑：1）楼面混凝土浇筑：浇筑楼面混凝土时，在模板上搭设施工便桥施工，手推车 不得直接在楼面钢筋上行走。施工便桥用木方凳子架空在钢筋上，不得压在钢筋上。 便桥上铺钢板及彩条布，运输时注意混凝土不得洒落，小量洒落混凝土及时清理， 不得污染模88、板。2）绑扎梁板钢筋前，必须对模板标高作全面复核，合格后方可进行钢筋绑扎。 同时在柱钢筋上标记水准点，混凝土浇筑过程中专人复核混凝土面标高，并随机实 测混凝土楼板厚度，确保混凝土楼板厚度符合设计要求。混凝土浇筑时不得扒动钢筋，特别是悬臂结构钢筋以及支座位置钢筋不得踩踏。 为保证柱钢筋不偏位，柱的上面用箍筋电焊I古I定。电梯井壁及水池壁钢筋加筋焊接 固定。板与梁相接部位的支座顶钢筋必须绑扎。3）梁及板混凝土浇筑是用振动棒和平板振动器配合使用。4）混凝土振捣时耍掌握好每一点的振捣时间，严禁“少振”、“过振”、“漏振”, 浇筑时确保快插慢拔，振捣时间1530秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。5）柱89、及墙混凝土分层浇筑，混凝土采用插入式振动棒和人工插实相结合的方法, 机械振动时间2030s,插入下层混凝土中不小于500,不得漏振、少振、过振。6）混凝土浇筑完毕后12小时内对混凝土开始专人淋水养护。养护时间不少于 7天。7）楼板捣制完成后24小时侯干期内，不得装拆模板，不得运输钢材、模板、 脚手架等各种材料与机具，不得绑扎钢筋，不得从事一切可能影响楼板稳定的工作。8）按规范规定留设试压件以及进行养护。（2）施工缝的留置和处理柱的水平施工缝留在主梁下5-10cm处，要求露出石子。主体楼而尽量不设施工缝，如果因雨天及其它因素留设施工缝时应按规范规定 设置，避开主梁位置及剪力最大位置，留设在次梁跨90、度中间1/3范围内。施工缝处 继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土强度达到l2N/ni2,在浇筑前应先清除施工缝表 面的垃圾、水泥薄膜、表面松动的石子及软弱混凝土层，用水冲干净。在浇筑前应 铺一层与混凝土同配合比的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土，并振捣密实，使新旧混 凝土紧密结合。(3) 混凝土养护养护是质量保证的一环，必须在12小时内开始蓄水养护，养护时间不少于7 天。在养护期间混凝土必须湿润。以保证质量。2.8.4 楼地面工程2841地面基层的施工地面基层的夯实质量是关系地面是否产生下沉和裂缝的关键。基土要均匀、密 实。基土应以未被扰动的坚土为宜，回填土按设计规定厚度分层夯实。夯实采用机械夯实，基层91、的夯实分层夯实的虚铺厚度不超过200mmo实土的干 密度应符合规定。每层压实后的干容重应符合设计要求。2. 8. 4. 2水泥砂浆楼地面面层施工 作业条件基层面洁净、无浮灰、杂物。若基层表面光滑，应凿毛。基层面须用水清洗， 保证基面充分湿润，无积水。工程天花及墙面抹灰完成。墙身及柱身标记该层楼、地面建筑标高+50cm水平线。穿地面管道完工，保护好门框。 操作流程基层清理一放线抄平一拉灰饼及冲筋一扫素水泥浆结合层一抹水泥砂浆层一压 面抹光一养护。 操作方法a抄平：预先在四周墙上或柱上做好水平线，按图纸设计确定而层厚度，部分 过厚的基层先用细石碗找平，出现局部厚度减薄时，应按设计要求做防止面层开裂92、 处理后方可施工。b灰饼及冲筋:按确定面层厚度作灰饼及冲筋。基点间距不大于2m,大开间楼层 宜抽纵横筋。待抽筋后57h,方可铺浆过面。c扫浆：铺浆前，须扫水灰比为0.40.5的素水泥浆一遍。d抹水泥砂浆：按图纸规定标号配制砂浆。砂浆应拌和均匀，保证具有良好的 粘稠度和和易性。过面用2m木桁过平并随铺随拍实。抹平工作在水泥初凝前完成。e压面抹光：待面层抹平后约23h,砂浆初凝前(人站上面不下陷但有脚印), 即用木磨板磨光。磨光工作应在终凝前完成。f养护：面层磨面成活后24h,撒水养护，养护时间不少于7d。养护时间内不 允许压重物和碾砸。2. 8. 4. 2 地砖地面工程施工(1) 作业条件:地面93、原地砖必须凿除干净，露出水泥砂浆基层或原混凝土楼板面, 并清扫干净。原水泥砂浆找平层必须仔细检查有否空鼓、裂缝等质量问题，地砖地 面施工前处理好。地面施工前基层面洁净、无浮灰、杂物。若基层表面光滑，应凿毛。基层面须用水清洗，保证基面充分湿润，无积水。墙身及柱身标记该层楼、地面建筑标高+50cm水平线。原地面清凿过程中必须洒水与及时清扫清理，尽量减少扬尘。穿地面管道完工，保护好门框。釉面砖在铺贴前一天浸水晾干备用。(2) 操作流程基层清理一水泥砂浆找平层一水泥浆结合层一铺贴面砖一清洁。(3) 操作方法a清理基层：将基层清理干净，表面浮浆要铲掉、扫净。按装饰设计定位、放 线。根据测量实际尺寸绘制效94、果图及施工大样图，与甲方协商后方可进行正式施工。 根据走廊与房间长宽尺寸和地砖的规格、缝宽进行排列，确定所需块数，绘制施工 大样，以免正式铺设时产生游缝、缝子不匀，四周靠墙不对称等现彖。b刷水泥素浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀扫水泥素 浆（水灰比为0.5）。c冲筋：灰饼面标高应低于地面标高一砖厚度，然后在房间四周冲筋，房间是 每隔一米冲筋一道。有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。d做干硕性水泥砂浆找平层。冲筋后，用1： 3干硕性水泥砂浆（干硕程度以手 捏成团，落地开花为准）铺设，厚度为1525mm,砂浆应拍实，用靠尺磨板刮平打 实，要求表面平整并找出泛水。e铺设的房间检查95、净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线。 不整砖应排至边角不显眼处。f做水泥浆结合层：铺设面砖前，先洒水湿润找平层后刮一道厚23価厚的水 泥浆，用刷子刷均匀，并用灰刀抹平，注意水泥浆结合层要随贴随刷。g灌缝：拨缝后第二天（或水泥浆结合层终凝后），用素水泥浆擦缝，用棉丝蘸 素浆从里到外顺缝揉擦，擦严、擦实为止，并及时将锦砖表面的余灰清理干净，防 止对面层的污染。h面砖宜每个房间整间一次镶铺，连续操作。（3）养护：面砖地面擦缝24h后，应铺锯末常温养护23天后方准上人。2. 9金属结构设备安装工程施工方法2. 9. 1金属结构设备及安装项目施工要点主要包括河村1#涵闸、河村2#涵闸、朝96、阳涵闸、下岑涵闸、山村涵闸、吉田 涵闸等拍门制安。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的 各种临时设施的安装。涵闸拍门埋件的制造安装在工程开工后即着手进行，拍门（预埋件）安装则随着 土建工程的完工而作安排。为确保工程质量，决定本标段拍门及埋件的制造安装拟在工厂加工制造，现场 （拼接）安装的方法进行。2. 9. 2埋件制作（1）埋件制作工艺流程（2）埋件制作施工方案1）准备工作准备工作包括技术文件准备，材料准备及施工机械准备。施工前先组织技术人 员及施工班组长熟识图纸及各种规范，理解设计意图，作好工艺性审图，找出埋件 制作及安装的技术难点及重点，制定切实可行的工艺方97、案；根据图纸及开料单购买 合格的材料，并送审；根据施工强度准备足够的机械设备。2）下料下料时应根据施工经验考虑焊接收缩余量及机械加工部位的切削余量。碳钢材 料用半自动切割机下料，对于不锈钢材料，应用剪板机下料，坡口应用创边机加工。3）矫平（直）组装前要先对零部件进行矫平（直），使构件的直线度、扭曲符合图纸及规范规 定。矫平（直）的方法有机械矫正法及火焰局部矫正法。对于本工程的预埋件，因尺 寸小，宜用机械矫正法。4）拼装为控制埋件的几何尺寸及焊接变形，拟制作一个专门的拼装胎具用于木工程的 埋件制作。因本工程埋件的几何尺寸小，底槛及门楣均单独拼装成型。5）焊接拼装成形后，即可对构件进行焊接。为控制98、焊接变形，应采用分段施焊、反变 形法及刚性固定法等方法焊接。焊接完毕后，对构件进行复测，对于不平直或扭曲 的构件还应重新对其进行矫正。6) 防腐本工程埋件采用喷砂除锈，喷锌厚度为120刚，分两层喷。喷锌后喷涂环氧云 铁封闭漆一道，厚度40刚；再喷涂银灰色聚氨脂面漆两道，每道厚度为40刚，漆膜 总厚度为120刚。2. 9. 3埋件安装(1)埋件安装程序（2）埋件安装施工方法1）控制点设置：基准点由测量部门提供，尽量接近安装部位，有书面凭证，并经监理确认，施 工过程中妥善保护。控制点由基准点引入，一般距安装构件100200mm,控制点设 置牢固、可靠、正确、并经复核。2）底坎安装：底坎吊装前，将预99、埋插筋焊成支架，支架依底坎结构而定。其架面高程低于底 坎构件底面1050mm,以便底坎就位后，留有调整的裕度。利用门槽两侧放好的样 点，拉一水平钢丝线，找正底坎的高程及水平。每隔0.5m测量一点，调整至合格。 同时也用水准仪配合测量检查底坎高程。底坎中心的调整是利用已设置的闸孔纵横 中心线来控制。中心偏差不超过5mm,倾斜不超过1mm,底坎左右两头相对高程不 超过3mmo因为底坎是门叶构件的安装基础，装好后必须支撑加固牢靠，以防二期 碗浇筑、振捣时走样，底槛安装完毕后浇注二期混凝土。2）门楣安装:门楣吊装就位前，预先在轨道面上定出门楣的横向中心高度线。并在两主轨道 的内侧固定两个托架。将门楣吊100、落在托架上。沿门楣水封中心拉一钢丝，调整不平 度和中心高程。门楣的倾斜度检查，可以在止水面前上下拉两道钢丝，测量两读数误差小于 lmnio3）埋件的复测：埋件安装调整，加固后，复测。确认合格无课后，方可交付浇筑二期混凝土。 二期混凝土拆模后，再对埋件进行复测，并作安装记录。4）二期混凝土浇筑埋件安装、二期混凝土浇筑前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期 混凝土的结合面全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸及预埋锚筋位置符合图纸要求。埋件安装完，经检查合格，在57天内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞，予 复测，复测合格，方可浇筑二期混凝土。混凝土一次浇筑高度不宜超过5米，浇筑 捣实混凝土时，注意防止101、碰撞。二期混凝土拆模后对埋件进行复测。如有超差处理，拆模后述检查二期混凝土 面的尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门启闭。如果有鼓曲情况，将其凿 平。挡水前，对全部门槽进行试槽。2. 9.4拍门制作（1）拍门制作工艺流程（2）拍门制作施工方法1）铺设面板并划线定位：将合格的面板铺在己搭好的平台上，首先用粉线放出门叶中心线，打好冲眼。 其次放出各主梁、次梁、隔板、边梁等的位置边线（或距边线一定距离放出检查线, 将这些线打上样冲，并作出标记），划线定位时，按1/1000考虑焊缝收缩余量，面 板焊缝与主梁前翼、次梁、隔板边梁相交部分磨平。划线定位以后检查上下边长， 左右边长，对角线，扭曲等。2）102、部件组装本工程拍门主梁、边梁等为组合工字钢，拍门制作前需先进行主次梁的部件组 装。因主梁、边梁的制造质量直接影响到拍门的制作质量，故在本工程屮，将设立 特定的胎具制作主梁和边梁。3）门叶组装门叶组装的顺序为先拼装边梁，然后为顶梁、主梁及底梁，最后拼装纵梁。 拼装边梁将拼装好的边梁吊入面板。边梁腹板要与主梁腹板顶梁，同时前翼缘要与面板 贴紧，后翼缘与主梁的后翼对齐，间隙符合焊接要求。 拼主梁按面板上己划好的定位线吊入主梁，将腹板调正到垂直位置，可用吊线锤的方 法进行调整，合格后，焊临时支撑。检查前翼板与面板间的间隙，超过lmni要压码 调整，合格后沿长度方向点焊牢固。 拼次梁将调整合格的次梁按定103、好的位置放上，检查其与面板间隙，大于1価部分仍用 压码压紧，全部点焊固定。 拼隔板隔板后翼已焊好，其余无翼缘直角边经刨边加工，检查合格。在已拼好的底主梁腹板上放出拼对隔板的位置线，以底梁为基准，按面板和底 主梁腹板上放出的位置吊立隔板。要求隔板的腹板与面板和底主梁腹板垂直。拼对 间隙超过1価拉码调整，合格后点焊。 门叶拼装检查在对完之后，交给焊接工序之前要进行整体检查a两主横梁后翼中心线的平行度及间距2価b主梁后翼屮心线与边梁屮心线交点的对角线长度2価c两边梁的跨距及平行度3価d吊耳的跨距lmmc隔板后翼错位2mmf整体门叶的扭曲3価 焊接为了保证门叶的焊接质量，防止变形过大，焊接时采取以下措104、施和工艺步骤：a、焊接前有技术人员根据结构特点和质量要求，编制焊接工艺规程，进行技术交底。b、将拼好的门叶全部点焊，点焊长度5080伽，间距300伽，点焊焊缝的高度 为正式焊接的1/2。c、将坡口及焊接缝两侧200伽范围内铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干净。d、所有焊条、焊材、焊药均按要求进行干燥。e、一、二类焊缝焊完打上焊工代号，并作无损探伤检查。f、施焊人员均为偶数，保证左右对称施焊，焊接过程中，焊工互相照顾，对使 用的电流、速度保持基本相同。g、从门叶中间开始逐步向四周扩散施焊。h、采用对称、分段、逐步后退的焊接方法，以减少焊接接头。i、厚度较厚的焊缝，采用多层多道焊。4) 焊接变形侨正采105、用锤击、千斤顶、加重物、火焰加热等方法进行矫正。5) 防腐根据施工图纸要求，本工程采用喷砂除锈，喷辞(140 ym) +封闭漆(120 pm)防腐 的措施。拍门安装(1) 门体安装根据本工程的特点，拍门运到工地后，采用16t吊车安装闸门。将门叶吊入涵闸孔口，落在孔口门楣下方，门体分别用千斤顶或葫芦临时固定, 防止倾倒。挂三组铅锤，根据事先设在门体前放出的控制点，调整门叶垂直度，使 其倾斜和扭曲值均达到要求。合格后将已调整好的门体牢固地固定在孔口间，然后 焊接防腐。三、质量管理体系与措施3.1质量方针、原则及目标贯彻科学管理、精心施工、过程受控、质量一流的方针，坚持质量第一、质量 一票否决、质量106、重奖重罚原则，确保单元工程合格率达到100%,优良率85%以上， 各项质量技术指标达到国优标准，承诺作业面沉降量小于坝高0. 7%。3.2 1程质量的控制标准（1）执行合同文件（包括招标文件技术规范等）屮明确的有关工程质量控制标 准；（2）业主和工程师的指令；（3）执行国家和行业有关工程质量的控制标准；（4）1S09000系列标准。33施工质量管理体系以项冃经理和总工程师为核心，建立质量责任制，以试验室试验结果为依据， 积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，建立健全质量保证体系，保证本 工程质量合格。质量保证体系如图14-1 o3. 3. 1组织机构本项目质量管理采取项目经理领导下的质107、检工程师负责制，对全部工程分项最 终质量及各工程项目的施工工序进行全部、全过程的质量监督控制；以试验室的数 据为依据加以现场质检员的监督，实行质检工程师一票否决权制度，确保全部工程 达到优良标准。中心试验室经过国家计量监督部门的认证，并在工程师的监督指导 下开展工作。3. 3.2质检机构人员配置质检工程师是对本标段全部工程基础项目有丰富现场施工技术经验，经中国政 府监理工程师培训考核合格的持有监理证的人员担任。试验工程师和质检体系中全部质检员持有国家认可的上岗证书，并有良好的职 业道德和敬业精神，形成一个直接受项目经理领导的独立体系，具有随机监督检查、 随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施108、工人员、不予计量支付等的权力。各 部门质检人员配备为：项目经理部：质检工程师1名、试验工程师1名、中心试验室试验员1名；施工队：质检工程师1人、专职质检员2人、试验工2人。3. 3.3质量检查程序内部质量检查程序参照监理程序进行，有利于与监理工程师配合协调，有效控 制质量，质量检查程序是施工现场的质检员按进度和频率制度化抽样（或规定），加 上屮心试验人员随机抽样，通过屮心试验室检测统计，试验工程师报出结果，质检 工程师作出判断的一个认证过程，详见质量检查程序框图3-2o3. 3. 4工程质量控制点的设置我公司已获IS09000系列质量保证体系(国际)标准认证证书。在工程实施过 程中，我们将根据109、该标准和工程师的指令，按照过程控制程序中所规定的标准 与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受 控。3. 3. 5质量保证的行政管理措施(1) 成立以项目经理为首的工程质量管理委员会，全面负责木工程的质量。(2) 实施各种确保工程质量的制度，这些制度包括：工程质量的“三检制”，即班组自检、项目部质检员复检、报工程师签证 认定的终检；一一工程质量的“一票否决制”，即项目部所有的施工方案、方法等都必须使施 工质量满足要求；岗位责任制，要求“谁负责施工谁就负责工程质量”，以优良的工作质量来 保证优质的施工质量；质量奖惩责任制，实行施工质量与工资利润分配挂钩，并重奖重罚110、，逐月 兑现。施工质量奖数额占月工资的15%20%,并建立质量奖惩基金。(3) 开展全面质量管理活动，强化各工序之间的衔接，体现“严、密、精”的原则。认真组织开展QC质量小组活动。（4）开展各种形式的宣传、教育活动，如板报、简报、标语、宣传册等，使质 量活动深入人心，从机械操作手到施工管理人员，人人心里有本质量帐。3. 3. 6质量保证的技术措施（1）建立工地试验室，按招标文件及设计规范配备有关试验和检测仪器，并按 有关技术要求进行试验与检测，及吋为工程施工提供并反馈有关信息。（2）试验对工程质量影响重大，应在工程师指导下，按有关规定和要求进行, 提交试验成果并报工程师批准后（即工程师指令），111、方可用于工程施工。（3）屮标后，立即组织技术人员研究施工详图，及时向工程师提交详细的施工 组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有进度滞后，则及吋提交赶工措施 交报批。上述内容将按IS09000质量体系文件要求，以工程项目质量计划的形式编 写。质量计划包括但不限于以下内容：需达到的质量目标；组织实际运作的各过程的步骤；在项目的各个不同阶段，职责、权限和资源的具体分配；采用形成文件的程序和作业指导书；适宜阶段适用的检验、试验和审核大纲；随工程项目的进展，改变和完善质量计划形成文件的程序；新开工的项目或发 生显著变化的现有项R必须编制工程项R质量计划；达到质量目标的评定方法；为达到质量目标必须112、采取的其它措施。3. 3. 7质量保证的资源配备（1）按本投标配齐有关检测试验仪器设备，按本投标书配备机械及设备。（2）组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业技术水平较高的技术队伍，以 确保工程项口的顺利实施。3. 3.8 1程质量的控制措施（1）工程工艺控制单位工程开工前认真编制施工组织设计（或作业指导书），经监理工程师审批 后，严格按施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案（或作业指导书），科学地组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产 正常进行。（2）工程材料的质量保证对进场的原材料如砂、石料、水泥等质量严加控制。不论是自购、自行加工还 是第113、三方提供产品，都必须按我公司质量体系文件物资采购控制程序、业主提供 的物资控制程序进行检验，并在使用前报送业主或监理工程师审查。未经检验合格 的原材料，不得投入使用。物资管理人员做好原材料检验和试验状态标误解，避免 施工谋用不合格的原材料。確施工过程屮加强浇筑仓位与拌和楼Z间的协调与联系，严格执行产品质量互 签制度，确保出机口桧各项技术指标达到要求，杜绝不合格的桧进入仓位。木标填筑料取料前应做好充分的准备工作，掌握料场的实际堆置情况，按设计 要求严格把关，杜绝不合格的料源上坝。施工过程中，运输车辆按各分区填料的代 号分类挂牌，专人指挥装卸，保证填筑全过程有序施工。根据规范要求进行采料爆 破试验114、，开采过程屮加强钻爆、挖掘、运输、堆磴、记录及标识一条龙管理，保证 利用料块（粒）径、级配及利用率达到要求。（3）工程管理质量保证 在项目经理和总工程师的领导下，质保部由专职工程师组成质检室负责质量 管理工作。 施工作业队设专职质检员，施工班组设质检员。 项目部质检室每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检 查，召开一次工程质量总结分析例会。 项目经理部毎月组织一次本单位的质量大检查，作业人员毎天进行施工中间 检查及竣工质量检查并评出质量等级。 班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项 目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。 发现违反施工程序，不按设115、计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求 的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必须时可以向主管领导提出 暂停施工进行整顿的建议。 质保部每月向项目管委会及总公司报当月工程质量报表，进行质量分析，建 立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。（4）施工操作的质量保证施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很 强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践经验。对一些专业技术工 种，必须要作到持证上岗。施工操作中，以要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的 指导思想。有隐预检要求的还必须坚持隐预检制，要牢固树立“上道工序为下道工 序116、服务”和“下道序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌，促 进操作者提高自身控制施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清起。同时 施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料，做好施工工程的 成品保护。在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一 条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。（5）人员素质的质量保证在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的要素。施工 管理层的工程技术人员、专业管理人员，施工操作人员和各专业技工、高级技工等117、 人员必须提高自身素质并同时保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能 水平。（6）正确处理进度与质量的关系进度与质量地对立的统一，没有质量就没有进度。实施工程项目施工与管理过程中, 必须正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检骑质 量是否合格。主管领导尤其是项目经理，一定要摆正“进度必须服从质量”这个关 系。坚持好屮求快，好屮求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，绝 不能因为抢工期而忽视质量。（7）质量保证控制流程图。质量保证控制流程图见3-3。4. 1安全施工措施管理目标本工程施工职业健康安全管理目标是：明确项目部的职业健康安全管理机构及 职责；建立118、健全安全牛产责任制度，确保责权明确，信息流畅通；相关人员依法、 依据明确的管理程序履行各自职责和义务；使所有影响施工现场安全文明施工的各 类因素处于受控状态，保障施工现场作业人员的人身安全和健康在整个施工期，杜绝各类重大事故；努力减少一般性事故，具体指标如下：(1) 工伤事故：伤亡事故率4%。，其中重伤率VI%。，死亡率V0.02%。，力争 实现零目标；(2) 交通事故：百车事故率5%,重大百车事故率1%；(3) 火灾事故：直接经济损失率VI元/人年。4. 1.2管理方针在水利水电行业施工企业中，我司现已通过了“职业健康安全体系”认证。我 司的职业健康安全管理方针是：“消除一切隐患风险，确保119、全员健康安全”。严格遵 守国家现行安全生产法律、法规，预防和消除一切不安全隐患，防止各类事故发生; 建立科学的职业健康安全管理体系，改善施工作业环境，依靠先进的管理方法，保 证项目施工、管理人员的职业健康与安全。4. 13安全保证体系安全保证体系见图4-1 o4. 1. 4安全保证措施(1) 编印安全防护手册发给全体职工,工人上岗前进行安全操作的考试和考核, 合格者才准上岗。(2) 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。加强全员教育和培训，特殊 工种，需经过安全培训取得安全作业证后方可上岗。把安全生产纳入计划管理目标, 当施工进度与安全发生矛盾时，坚持施工进度服从安全生产。(3) 建立健全组织120、机构，严格实行岗位责任制。在现场建立安全委员会并设立 主管安全和文明施工的部门一一质量安全部。项目经理是安全生产第一责任人。施 工队，设安全副队长，协助队长抓安全生产和文明施工；班组设安全员，具体抓作 业安全。建立完善保证体系。把安全生产纳入各级领导的责任目标，实行严格考核。(4) 建立健全安全管理制度。主要包括安全教育和考核制度，安全月活动制度, 安全检查评比制度，班组安全活动制度等。同时，根据工程特点和不同施工阶段， 提出不同的安全重点和要求。若发生事故，严格按照“三不放过”原则进行处理。(5) 重点抓好的安全工作 配备有害气体监测、报警装置和安全防护用具。一旦发现有害毒气，立即停 止工作121、并疏散人员并报监理工程师。经慎重处理危险消除后，经工程师同意后方可 复工。 对大型起吊设备及挖掘、运输设备，组成专门班子加强管理，备足设备配件, 经常性检查、检测机况、车况，定期维护、保养与检修，消除事故隐患，并加强对 现场操作人员及施工作业人员的管理，严禁违规作业，建立完善的作业的信号通讯 系统，加强各类作业信号联络。 填筑车流量较大，建立现场交通规则，设立交通警示牌，组织专门人员加强 现场交通管理，杜绝交通事故发生。 做好高空作业安全防护，专人定期检查安全网的可靠性及扶后、爬梯、作业 平台的牢固性。严防高空坠落事故发生。做好支撑、承重模板的设计、施工和质检 工作，杜绝发生事故。 按照有关规122、定，加强民技工的安全管理。 按照现场有关规定设立“安全色标”，工地上要将安全色标挂在醒目的位置。 按照工程师的要求，设置信号、报警系统，确保安全施工。 针对危险作业，加强安全检查，建立专门监督，并在危险作业区附近设置醒 目的标志，以引起施工人员注意。 作业面施工存在作业面填筑、磋浇筑及灌浆砌石交叉作业，施工时设置挡渣 栏，防止磧料下落影响其它工序施工；定期检查而板滑模平台车的钢丝绳及卷扬机 的安全性能，保证施工安全进行；坡面及高空施工时应有安全距离，避免事故发生。 建立水情预报系统，组建专门的防汛领导小组，汛前做好人、材、物、机 准备，疏通防汛施工道路，确保作业面施工渡汛万无一失。(6) 加强123、消防安全管理工作 按业主指示组建消防队伍。 在生产生活区布置中，设置消防专用水源。 配置齐全消防设施，如消防车、灭火器、灭火砂等，满足应急处理需要。 电路铺设、漏电保护装置的设置都按业主要求办理，同时严格加强用电管理。 不得在现场存放爆炸物，易燃品。(7) 加强水文和气象预报，设专人负责制订有效的防洪和防止气象灾害措施, 确保工程及人力财产安全。(8) 按照国家劳动保护法的规定，定期配备工作人员必须的劳动保护用品，并 按有关规定发给特殊工种作人员劳动保护津贴和营养补助，冬季施工时，各类运输 车辆、机械及脚手架、施工通道等均设防滑装置。(9) 施工区、生活区设置足够的照明系统，晚上施工照明要充分124、，要有电工值 班。(10) 在施工区内设置一切必需的信号装置，并按监理人的指示，经常补充或 更换失效的装置。4. 1. 5施工现场安全要求项目部以SD267-88水利水电建筑安装安全技术工作规程及相关管理规定 进行管理，积极开展创建“安全文明工区”活动，并定期开展安全检查、考核、评 比，努力创造安全文明的牛产环境。(1) 施工人员严格执行操作规程和本岗位安全标准，遵守劳动纪律，进入施工 现场，按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业；(2) 施工现场入口处，设置明显的施工企业名称、工程概况、项目负责人、安 全文明生产纪律等告示牌；禁止无关人员进入施工现场，特殊工作部位实行挂牌出入制度；(125、3) 风、水、电、管线、通讯设施、施工照明等布置合理，标识清晰；(4) 施工道路平整、畅通，安全标志、设施齐全；(5) 施工机械设备定点存放、材料工具摆放有序，工完场清，车容机貌整洁, 消防器材齐备、通道畅通；(6) 积极开展尘、毒、噪声治理，合理排放废渣、污水；(7) 加强生活、生产区的防火管理，各类消防器材安排专人定期进行维护和检 修，以满足AQCX446. 5消防安全管理程序的要求。(8) 工程项目的所有临建设施在施工前，按制定规划、施工措施及施工的具体 安排，满足安全生产要求。4. 1.6现场安全牛产检查措施项目部安全部门，根据AQCX451绩效测量和监视控制程序耍求，除开展日常安 全126、检查外，还进行定期安全检查和专项检查，必要吋可会同相关部门共同进行检查，并 填写“安全检查监测表”。安全检查主要内容包扌舌(但不限于):(1) 施工人员在施工过程中的“三违”现象，持证上岗情况；(2) 安全防护用品的发放和正确使用情况；(3) 施工现场各类安全标识、标牌的配挂情况；(4) 各类安全防护设施的落实情况及可靠程度；(5) 安全技术措施的执行和落实情况以及安全交底记录；(6) 设备的安全装置、附件及用电设备的绝缘保护性能情况和完好程度；(7) 班组安全活动开展情况；(8) 现场文明施工情况等。4. 1.7隐患整改措施(1) 项目部对安全检查中发现的隐患问题及时向施工单位提出整改要求，127、对重 大隐患项目应填写安全生产监督检查(事故、事件、不符合)整改通知书(F452-2) 一式两份，施工单位必须在限期内整改，整改项目完成后应填写安全生产监督检 查(事故、事件、不符合)整改情况复查验证意见书，送交安全部门按纠正和预防 措施控制程序的规定进行复查验收，对拒不整改的，安全部门有权勒令其停工。(2) 限于技术条件和物资条件一时不能整改的事故隐患，视危险程度采用相应 措施加以控制，定人定期对事故隐患进行监视，必要时进行监测，并收集相关资料, 做好事故预防工作。(3) 事故隐患的整改，坚持“三定四不推”原则，在制定生产经营计划时，优 先安排事故隐患整改所需的资金、物资、器材，并及时到位。128、4. 1. 8事故、事件的调查处理措施(1) 施工现场发生的一般性事故(包括机电、火灾、交通事故)、事件和不符 合，由项目部负责调查处理，并报我司相关部门备案；(2) 施工现场发生的重伤以上事故(包括重大机电、火灾、交通事故)，项目 部组织事故调查组，负责事故的调查与处理；(3) 事故的调查处理按事故、事件和不符合调查与处理程序、纠正和预 防措施控制程序和我司牛产性事故调查处理规定执行。安全生产奖励措施项冃部将根据我司安全生产奖惩规定，以及业主的要求制定安全生产奖惩 办法，对木合同工程实施中，在职业健康安全工作中做出突出贡献的单位和个人或 对违反安全生产规定及事故单位和个人给予奖励或处罚。4.129、 1. 9员工职业健康保证管理措施(1) 职业病预防预防原则及组织措施认真覆行中华人民共和国职业病防治法赋予企业承担的义务，按照“统一 领导、逐级负责、专业管理、行政监察、群众监督”的原则。我司成立“职业病防 治工作领导小组”，设置“职业病防治所”专职机构，制定“职业病防治工作管理 办法”，规定相关职能部门的职责，共同做好职业病的预防工作，真做好“三同时” 工作，并接受地方卫生行政部门的监管。(2) 现场管理项目部如产牛职业病危害，必须在醒目位置设置公告栏，公布职业病防治有关 的事项；在产生严重职业病危害的作业岗位，要设置警示标志和警示说明；对可能 发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，还要配130、置现场急救用品、冲洗设备和应 急撤离通道。(3) 职业病防护设备的安装及维护对产生职业病危害因素的岗位要安装有效的防护设备，并派专人对防护设备按 设施设备运行控制程序文件的规定对其进行维护、保养、检修，保证其正常运 转。(4) 定期监测职防所每年对工作场所按绩效测量和监视管理程序的规定进行两次职业病 危害因素的检测、评价，及时向用人单位报送“有害因素测定结果通知单” (F446. 8-3)。发现工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时, 书面通知受检单位按纠正和预防措施控制程序的规定采取相应的治理措施。(5) 发放个人防护用品项目部对产生职业病危害因素的工作场所或工作岗位经过治131、理后仍暂时难以达 到国家职业卫生标准吋，用人单位要向作业员工放发有效的个人防护用品。个人防 护用品的管理按劳动保护用品管理程序的规定执行。(6) 危害告知及卫生培训项目部在员进进入施工区吋，必须将工作过程中可能存在的职业病危害及其后 果如实告知员工。各用人单位应当对员工进行上岗前和在岗期间的职业卫牛培训， 培训工作应按培训实施程序的规定执行。(7) 员工体检(8) 工地食堂的卫牛要求项目部要指派专人负责工地员工食堂的卫生工作，制定相应的卫生制度，进行 定期的卫生检查，保存“工地食堂卫生检查记录”保证用餐人员的安全卫生，严防 食物中毒。(9) 项目部职业病患者享受国家规定的职业病待遇。职业病患者132、的待遇由所在单位根据其职业病诊断证明和劳动能力丧失的程度按国家现行规定执行。五、环境保护管理体系与措施51文明施工目标根据我司目前文明施工管理水平，在工程施工期间,我们将做到全员持证上岗, 服装整洁统一；施工现场整洁明亮，标志齐全美观，晴天不扬尘，雨后不积水，材 料堆放整齐有序，设备停放整齐划一，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作 业，创建文明施工样榜工地。52环境保护目标根据本标工程情况，在工程施工中会遇到“三废”的处理、噪音的控制、人员 的卫生与健康、水土保持及渣场管理等环保方而的问题。针对本标工程对环保方而的要求，在工程施工屮我局将努力达到以下环保保护目标：工程施工屮“三废”排 放、133、处理达标；尽量降低作业面噪声；创建一个舒适、健康的生活、施工环境。5. 3文明施工及环境保护和机构及其主要职责5. 3.1文明施工及环保机构在工程施工中，项目部将严格遵守业主的现场管理规定，为了确保安全文明施 工、环境保护管理目标的实现，项目部将成立文明施工、环境保护、水土保持监察、 管理机构:在工程开工的同时，项目部组建由总经理直接领导、一位副经理亲自主抓的文 明施工、环保管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工、环保措施的落实。对现场文明施工、环保的直接管理由施工部负责，具体执行文明施工和环保问题的 整改和落实。安全监察部设足够多的文明施工、环保监察员负责监督检查。各作业 队及生产班组134、设兼职文明施工、环保监督员，负责本队、本班的文明施工、环保监 督和整改。文明施工、环保组织机构见框图：5. 3. 2文明施工及环保职责5. 3. 2.1项目经理职责(1) 项目经理是文明施工、环保工作的第一责任人，对各级文明施工、环保责 任制的建立健全与贯彻落实负全面领导责任。文明施工、环保组织机构框图如图5-1。框图5-1(2) 贯彻执行国家及发包人上级有关环境保护、文明施工工作的政策、法规、 制度和上级有关规定。(3) 及时了解在文明施工、环保的管理情况。对文明施工、环保重大整改问题 做出决策。(4) 负责文明施工、环保管理人员的配置和经费投入，并指派一名副总经理分 管文明施工、环保工作。135、(5) 在布置生产任务的同吋，同吋布置文明施工、环保工作，严格执行“三同 时”制度。5. 3. 2. 2分管副经理职责(1) 协助项目经理分管文明施工、环保工作，承担直接领导责任。(2) 指导施工部、安全监察部的文明施工、环保监察工作，协调各种生产关系确 保文明施工、环保管理体系有效运作。(3) 审定文明施工、环保项目的措施计划，并督促实施。(4) 参加环境保护、水土保持、文明施工检查和会议，了解环境保护、水土保持、文明施工工作和各种规章制度的贯彻落实情况。5. 3. 2. 3项目总工程师职责(1) 负责文明施工、环保工程项目技术监督和指导。(2) 组织编制年度文明施工、环保技术措施计划，并督136、促措施计划的具体落实。(3) 参加文明施工、环保大检查，深入了解文明施工、环保技术管理情况，帮助 解决文明施工、环保工作方面的技术难题。5. 3. 2. 4各级行政正职职责(1) 各厂、队、部室行政正职是木单位文明施工、环保工作的第一责任人，对木 单位文明施工、环保工作负直接领导责任。(2) 认真执行国家有关文明施工、环保工作方而的法律、法规以及发包人的有关 规定。(3) 领导员工做好本单位的文明施工、环保工作，支持、指导文明施工、环保监 督员的工作。(4) 负责对本单位员工文明施工、环保方面的教育工作。5. 2. 3. 5安全监察部职责(1) 在项目部领导的指导下开展文明施工、环保监督、检查137、工作。(2) 负责制定文明施工、环保管理办法和规章制度，并在颁布后监督执行。(3) 负责文明施工、环保工作的监督和检查，执行考评和奖罚。(4) 负责“三废”、噪音等环境污染项目指标的监测。(5) 负责组织文明施工、环保大检查和日常巡查工作，并监督整改措施的落实。(6) 负责文明施工、环保工作报表、管理文件的编制和报送工作。(7) 负责文明施工、环保管理人员的管理、教育和培训工作。(8) 负责文明施工、环保方面对外的协调和沟通工作。5. 2. 3. 6工程技术部职责(1) 在编制施工组织设计的同时编制文明施工、环保工程技术措施。(2) 对工程施工过程屮的文明施工、环保重大问题提出技术处理方案。(138、3) 负责文明施工、环保工程项目施工技术方案的编写和施工指导。在“三新” 使用推广过程中，负责员工在使用“三新”施工时，关于文明施工、环保方面的知 识培训和技术交底。5. 2. 3. 7施工部职责(1) 认真贯彻执行国家和地方政府有关文明施工、环保方面的法律、法规以及发 包人的有关要求和规定，负责工程文明施工、环保保障措施的组织与实施，在布置、 检查施工生产计划的同时检查、布置文明施工、环保工作。(2) 处理好文明施工、环保工作与生产进度的关系，对施工中文明施工、环保方 面的整改与治理要有计划地实施，力求与生产同步。(3) 参加项目部组织的文明施工、环保大检查，对检查出的不合格的项目负责督 促139、整改、治理和协调。(4) 负责承担文明施工、环保工作的管理职能和职责。5. 4文明施工及环境保护管理制度及办法5.4. 1文明施工管理制度及办法通过我司在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要 作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终 保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量，保安全，而且能够提高经济 效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投 入的浪费；文明施工讲究工艺，开挖、运输严格控制，减少了大量原材料的消耗。 三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平发展，增强企业竞争 实力。为此，项目140、部根据自身管理水平和木标工程具体情况将制定以下文明施工管 理制度和办法：(1) 文明施工管理办法及考核细则本办法主要内容包括各级施工管理人员的文明施工职责；施工人员着装、持证 及精神面貌的要求；施工现场规划布置、材料堆放、设备的机容机貌和停放、施工 风水电管线的布置、照明情况的规定；施工道路、场地的卫牛、平整、排水及各种 标示、标志的设置；文明施工检查、考核及奖罚等。(2) 文明施工责任制按施工作业面的分布情况划分文明施工责任区，逐级签订文明施工责任书，年终 进行考核兑现。(3) 文明施工评比挂牌制度根据各施工作业面每月的文明施工检查和H常巡查情况，项目部将评出“优秀 文明施工标兵工作而”进行141、挂牌奖励，对文明施工最差的作业而挂黄牌“文明施工 重点整改作业面”并进行处罚。（4）“三工制”制度在各施工班组推行“三工制”制度。要求各施工班组作业从清理整顿开始到清理 整顿结束，做到工完场清。（5）例会制度项目部每月开一次文明施工月例会，会议对上一月文明施工管理情况进行总结点 评，对木月的文明施工清理整顿做出安排。5. 4. 2环境保护管理制度及办法根据本标工程施工对环保方而的要求，项目部为确保环保管理目标的实现，将制 定以下环保管理办法和制度：（1）工程环境保护规划根据木标工程施工的特点和要求，在工程开工时，项目部将对工程施工过程中, 可能会对环境保护、水土保持、人群健康造成污染和影响的工142、程项目、污染源、工 序、工艺进行预测评估，并做出治理措施和工程环保总体规划。（2）环境保护管理办法本办法主要包括各级管理部门和管理人员的环保职责;监督检查实施细则;考核、 奖罚标准以及环保监察员的工作程序。（3）检查、报告制度定期进行环保大检查和日常巡查，并做好记录和跟踪验证工作，对工程施工过程 屮存在的重大环保治理问题，以书面的形式向上级主管部门汇报。（4）例会制度项目部每月开一次环保月例会，会议对上一月环保管理情况进行总结点评，并提 出存在的问题及整改要求，对本月的环保重点治理工作做出安排。5. 5文明施工及环境保护技术措施5. 5. 1文明施工技术措施为了实现文明施工管理目标，项目部将采143、取以下措施：（1）按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布 置图布置，使施工现场处于有序状态。(2) 在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的 精神融汇于安全、质量的管理工作中去。(3) 施工现场的风、水、电管线路布置要求架设在合适位置，做到平、直、顺、 整齐有序。(4) 各施工厂、队必须配备专职人员对施工场地进行清理、清扫，使现场材料 堆放整齐有序、场地清洁平整。(5) 对公共区域，由项目部组织专职队伍清扫，确保道路通畅平整、标示齐全、 梯道完备、排水通畅。(6) 每周由安全监察部组织施工部、综合办公室、机电物资部及工程技术部按实 施细则进行文144、明施工大检查，把文明施工检查情况在生产调度会上向齐有关单位及 项目经理们汇报，提出进一步的整改措施。(7) 合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或 污染的，要对上道工序釆取保护或覆盖措施。(8) 现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下塑、防雨淋、 防日晒等处理措施。(9) 施工现场的主要施工干道，应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件， 施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车 容车貌和完好率。(10) 施工现场所有施工管理人员和操作人员必须着装统一整洁；佩戴证明其身 份的上岗证。(11) 道路、施工场地标志、标示145、设置齐全。(12) 在施工作业面设置移动式厕所，并派专职人员负责清扫。(13) 施工废水和围岩渗水釆取边沟汇集接力抽排。(14) 对新开挖出来的作业面，砂石路面紧跟开挖面，做到作业面无泥水。(15) 作业而照明采取固定集中照明与移动照明相结合，确保照明充分。(16) 对施工区进行二次封闭，禁止与工程无关的闲散人员和车辆入内。(17) 值班人员遇到发包人、监理检查工作时，应主动介绍情况。(18) 项目部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但 要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不 断优化和提高。(19) 工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙146、安全防护设施和其它临时设 施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。并按合同规定的期 限内撤退其人员、施工设备和剩余材料。5. 5. 2环境保护技术措施本标环保工作的重点是：空气污染防治，废水处理与排放，作业面噪声防治， 固体废弃物处理与施工环境整治，明挖、渣场堆渣过程中水土流失防治。(1) 编制环保技术措施的依据项目部在本工程开工时严格按照以下法律、法规以及发包人对环保相关方面的规 定编制环保技术措施： 工程承包合同 工程的施工图纸与文件 国家的法律、行政法规、水电工程建设监理及水电建设的部门规章和技术标准 及工程所在地的地方法规； 发包人的有关制度、办法和规定； 有关环境保147、护法规：中华人民共和国环境保护法；饮用水水源保护区污染防治管理规定；中华人民共和国水污染防治法；中华人民共和国大气污染防治法；屮华人民共和国固体废物污染环境防治法；中华人民共和国环境噪声污染防治法；中华人民共和国水土保持法；中华人民共和国水土保持法实施条例；河南省实施中华人民共和国水土保持法办法；中华人民共和国土地管理法1998. 8. 29；中华人民共和国土地管理法实施条例199& 12.24；河南省实施土地管理法办法1999. 9. 24；水土保持监测技术规程（SL277-2002）；开发建设项目水土保持设施验收管理办法水利部2002年第16号令；建设项目环境保护管理条例1998年国务院第148、253号令。工业企业厂界噪声标准GB 12348-90；建筑施工场界噪声限值GB 12523-90；大气污染物综合排放标准GB 16297-1996；环境空气质量标准GB3095-1996；污水综合排放标准GB 8978-1996；牛活饮用水卫牛标准GB5749-85；地面水环境质量标准GB3838-88；农田灌溉水质标准GB5084-92；防洪标准GB50201-94o（2）工程施工一般环保措施针对大坝施工的特点，施工单位应作好以下各项工作：1）在大坝附近置流动厕所，严禁随地大小便；在临时仓库、临时生活办公场所 等区域，设置带有化粪池的固定工地厕所，并采取定期清扫、消毒、灭蚊蝇等措施， 确保149、环境卫生。2）对油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒烟尘和恶臭气体的废弃物，采取收集 后按环保要求集中消毁措施，禁止随意焚烧。3）对水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗粒散体材料采取库内或罐装存放措施， 露天堆放时要下垫上盖，防止飞扬和流失而造成污染。4）在生活、施工区域内设置垃圾收集箱并定期清理。5）在工地设置医务所，定期对员工体检，以防职业病和疫情的发生。6）对油料的保管和使用过程中，为防止跑、冒、滴、漏现象，加强设备的维护保 养并采取收集集中处理措施，以防污染道路、场所、水源。7）组织开展环境保护的宣传教育，强化施工人员环保意识，使环境保护成为职工 的自觉行为；禁止施工人员在周围地区捕杀捕猎野150、生动物和超越征地范围毁坏森林植 被与林木花草。8）在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备 催化剂附属箱等），配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机 械进入工区。9）配备洒水车，每天定时给施工路面洒水。在施工高峰期、不同路况的道路、临 时牛活办公区和附近居民区等的道路以及气候干燥季节，视路面扬尘情况，增加洒水 次数，避免扬尘对周围环境空气的污染。10）为防止施工废水和工区生活污水污染周围土地，所有建筑物周围及设施均设有 排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管道汇集进入污水处理池进行处理， 达到污水综合排放的标准后排放。11）在工程施工过程中151、避免夜间进行强噪声作业，施工车辆特别是重型施工车辆的 行驶线路经过居民区时限速行驶，并尽可能避免夜间作业，对噪声控制制定出实施细 则，并加以认真贯彻。12）食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防韓螂的设施或药品，配置洗涤、 污水排放及垃圾存放设备；发生食物中毒，及时向当地卫生防疫部门报告，做好食物 中毒的调查与治疗。（3）大坝填筑环保技术措施根据本工程施工环境、施工条件及招标文件的要求，结合施工场地条件，在各施 工场地及营地按有关要求设置如下环保设施：1）生活污水处理营地的牛活污水排放严格按照发包人的营地管理办法执行。在牛活营地内按有关 标准设置数量足够的排污管道（沟），所有的生活废水经排152、污管道（沟）汇入生活污 水处理站，处理达标后排放。2）明挖施工过程屮的环境保护措施水土保持措施：根据设计图纸和发包人、监理工程师的有关要求，在开挖前先完成 排水沟渠、拦渣墙等水土保持项目的施工；开挖过程中严格按设计要求的程序和标准 进行施工；开挖渣料严格按有关规定堆存或弃存，渣场渣料边坡底部5m内开挖排水 沟进行排水。3）渣场管理环境保护措施根据设计图纸和发包人、监理工程师的有关要求，在存、弃渣场设置拦渣坝、排水 设施和采取恢复植被等措施，确保水土不流失。（4）工程完工后的环境保护措施项目部严格执行发包人对工程项目工完场清的管理规定，拆除所有（发包人认为 没有必要保留的）临建设施，清理建筑、施153、工及生活垃圾，所有废弃物按有关规定 处理。5. 5. 3加强施工管理，全面响应发包人有关保护环境的规定（1）项目部严格遵守和执行国家和地方政府有关环保法规、标准，履行合同中有 关环保条款及承诺；（2）在工程开工的同时，建立由项目经理直接领导的环境保护管理和监督机构， 负责组织和监督木工程环境保护措施的落实。在工程施工过程中，对施工中出现的环 境与施工之间的矛盾和问题进行治理、协调，达到工程施工与环境保护同步进行。（3）结合各施工岗位，制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，做到文明 施工，科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏，如施工机械油料滴 漏、固体废弃物随地丢弃、有害化学物154、品处置不妥、车辆驶近居民区时加大油门等污 染或破坏环境现象。（4）广泛开展环境保护的宣传教育，强化施工人员环保意识，使环境保护成为职 工的自觉行为；禁止施工人员在周围地区捕杀捕猎野生动物和超越征地范围毁坏森林 植被与林木花草。（5）在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配 备催化剂附属箱等），配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的 机械进入工区。（6）配备洒水车，每天定时给施工路而洒水。在施工高峰期、不同路况的道路、 临时生活办公区和附近居民区等的道路以及气候干燥季节，视路面扬尘情况，增加洒 水次数，避免扬尘对周围环境空气的污染。（7）开挖渣料根据招155、标文件要求尽量回收，不能回收的严格按指定地点和要求进 行弃渣堆置，并做好弃渣场的保护工作；弃渣运输装卸过程中，严格规范作业，避免 途中撒落。（8）在工程施工期间禁止施工人员进入山区林地进行伐木、采药、狩猎等活动， 合理堆放建筑材料，以减少对植被的破坏，施工结束后，及时拆除一切合同规定必须 拆除的施工临时设施和牛活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。(9) 项目部虚心接受环保监理工程师的指导监督与检查，并主动向监理工程师反 映情况并提供所需资料；(10) 在施工中，当发现环保效果不符合设计或有关规程规范要求时，项目部将主 动及时调整或修订施工技术措施与环保措施，并经批准后执行。(11) 156、项目部在健全环境保护控制体系，加强环保管理的同时，对岀现的环保问题, 将本着“三不放过”的原则认真处理。(12) 施工过程屮发现工程地质、水文地质条件变化或其他实际条件与设计条件不 符合，有可能引起重大环保问题吋，项目部将及时将有关信息反馈给相关单位，供变 更或修改设计参考。六、工程建设进度计划与措施6.1施工总进度安排6. 1. 1总体施工技术要求(1) 按设计布置情况，本工程施工作业面集中，施工工期比较紧，泵站各建 筑物必须按照工序先后作业。(2) 采用先进的光电测量仪器，建立三级测量复核系统，确保施工精度和质 量。(3) 做好施工期安全监测，及时向总工反馈各种围岩监测的数据，为适时支 护157、提供科学依据，在严密的施工安全监测控制下展开施工。(4) 土石方填筑力求避开雨天施工，以确保施工质量。6. 12总体施工方案根据本工程的施工现场条件和堤防的工作强度，充分利用已有的施工条件，拟 将木工程分成两个施工作业区段。根据工程实际需要，将整个标段划分为上游段、中游段和下游段三个工区同时 施工；上游段施工区为I段桩号：0+0001+214. 414、屮游段施工区为II段桩号： 1+214.4143+384. 189、下游段施工区为III段桩号:3+384. 1895+194. 019。在各个施工段的背水面修筑施工便道，以配合材料及土方、砂石料等运输。七 套设备根据工程的需要，可随时增援某一158、个工作面。工程各区段各配备施工班组施 工，每一施工段分100m划分一个工作面以组织流水施工，使各段有多个工作面同吋 施工，以进行平面有序的平行、流水或交叉作业。6. 1. 3总体计划安排(1) 冼村堤工程以时间安排施工阶段：第一阶段：土方开挖；第二阶段：格宾挡墙；第三阶段：堤身填筑；第四阶段：护坡工程；第五阶段：堤身工程；(2) 涵闸工程以时间安排施工阶段：第一阶段：基础开挖；第二阶段：涵闸碗工程；第三阶段：浆砌石挡土墙；第四阶段：抛石护底；第五阶段：堤顶工程。6. 2工程进度计划6. 2. 1编制依据(1) 合同控制性工期要求；(2) 合同提供的施工条件；(3) 合同中的有关规定；(4) 我159、司的施工经验和管理水平。编制原则(1) 按照招标文件有关规定及设计特点安排施工程序，在保证工期的同时确保 施工质量和施工安全；(2) 根据合同规定的控制性工期要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键 线路组织施工；(3) 组织成龙配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；(4) 采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分余地, 并在施工中力求实现均衡牛产，文明施工；(5) 合理利用资源配置，均衡生产。6. 2. 3主要控制性工期根据工程特点和施工条件，木工程施工计划拟从2012年2月17日开工,2013 年2月16 FI工程完工,总工期为365天。6. 2. 3160、施工准备2012. 2. 172012.3. 15,修建场内施工道路、临时房屋、生产生活设施及施工 仓库、临时围堰。6. 2. 4主体工程施工主体工程施工主要包括冼村堤工程及涵闸工程等工程。其中冼村堤施工工区的 关键工程是土方开挖、格宾挡墙、堤身填筑、护坡工程、堤身工程；涵闸工程施工 区的关键工程是基础开挖、涵闸碗工程、浆砌石挡土墙、抛石护底、堤顶工程。施 工总进度计划的关键线路由冼村堤、涵闸工程、及防汛亭工程构成，关键线路的主 要施工项目进度安排如下：2012. 3. 162012. 12.21完成冼村堤施工工区工作，包括土方开挖、格宾挡墙、 堤身填筑、护坡工程、堤身工程等工程。2012. 161、3.20完成涵闸工程施工工区工作，包括基础开挖、涵闸確工 程、浆砌石挡土墙、抛石护底、堤顶工程等工程。2012. 7. 52013. 2. 13完成防汛亭工程工作。6. 2. 5工程收尾2013.2.16,完成工程的完工收尾、验收工作。施工总进度计划横道图施工总进度计划横道图（见下图）。云浮市云城区小河冼村段治理工程施工（二次工程施工计划横道图（总工期：365天，2012年2月17日开工，2013年2月16日完工）工期幵吳J问完脈幷阿20工砒20122172012 年，月 152012年 S 月 18窃片设龍10工怕日2OL2年2月订日io工怕82012年 S 月 282012年 S 月 15162、8208工僧f2012年，月 X620121221土力齐桂180工嵋日2012年 S 月 16 820X2年 1114 0130工怕82012年 S 月 2082012年门月诟8180工怕82012年 S 月 3082012年门月298怜圾工很180工僧82012年4 月 15 82012 年 12 月 138坯顶工犊180工馆日2012年4 月 23 82012年 12 月 21881工低E2012年，月 202012年Y月空肉幵挖20工馆B2OL2年S月20日2012 年 a 月 1S8頑刖&工程Q0工怕日2OL2年 S 月 2582012年 5 月 1681S工怕日2012年 5 月 1163、6 82012年6 月 Q 0潮石沪慝5工怕82012 年6月 182Q12年6 月 T 8坯耳工程25工僧日2012 年6月 182012 年 72084工耐20126月 252012 年“月,6空内齐挖20工怕B2012年 6 月 2582012 年 7 月 188坯糾段工犊3工怕B2012年 7 月 182012年8月 23815工怕日2012年8月 2S 82012 年9 月28s工怕82012年9 月 12 82012年9 月 18 8堤导工程25工怕日 81工僧E2012年9 月 12 82012年 10 月 52012年 1Q 月 16 82O1S年1 耳 2,悬助齐整20工怕日164、2012年10月5日2012 年 11 月 18跡&工程10工馆日20】2年】0月1082012年 12月 38东启石档殖15工怕82012年 12月 S82012年 12 月 2185工怕82012年 12 月 2182012 年 12 月 278坯耳工犊25工怕B2012年 12 月 2182CHS年 1 月 2S8TWMx8工耐20126月 252012 年,0 月 16art?开擅20工怕82012年6月 25 82012年7月出8谒创&工程10工删2012年 T 月2012年8月 2S 815工馆日2012年 8 月 2382012 年9 月 128旳石沪底5工怕82012年9 月 165、12 82012年9 月 18 8坯貝工程25工怕82012年9月 X282012年 10 月 16 8iiittwMxe81工瘴E20,2年，月 2020127212012 年 a 月 is8悬内幵整20工馆B2012年3月20日确糾&工程oo工件82012年 3 月 2582012年5月诟8萊质石冷嬪15工馆B2OL2年 5 月 1682012 年 6 月 Q 0m石沪底5工怕日2012 年6月 182012年6月 T8娄野工衆25工件82012 年6月 182012年T月 28121工僧82012年8 月 2Q 02Q1S年 2 月 68163工恂82012年 7 月 58201S年 2166、 月 138仪厘工袈io工怕8201S 年 2 月 682013年 2 月 16 8H一月二月四月五月去月七月八月九月十月十一月十二月一月二月三月三月二o二年十二月该：具诈开工艸何以唱理下迖幵工令为絵代6. 3施工进度保证措施我司一旦中标保证按招标文件要求，于2012年2月17日开工,2013年2月 16 EI完工移交,具体开工日期以监理发布开工令为准。按工程合同工期完工，不仅是投标者应尽的合同责任，而且合同工程能否按期 完成也直接影响着投标者的社会信誉和经济效益，为此本标者将忠实执行合同条款、 业主的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对木标 工程施工进度计划和关键线167、路，拟采取以下工期保证措施。6. 3. 1组织方面(1) 本投标人在接到中标通知书后，立即组织精干的项目领导班子，从公司 抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场项 目经理部，选派一名年富力强的项目经理和具有丰富的水电工程施工现场经验的高 级工程师担任总工程师，全权负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中实行 项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物质供应和统一 资金收付。(2) 建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配 备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。(3) 加强现场的思想政治工作，充分利用我司在现场168、的施工条件，做到进场 快、安家快、开展施工快，迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工生产的一个 重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。 6. 3. 2技术方面(1) 进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工程施工技术方 案，在充分考虑到木工程施工现场条件的前提下，运用软件制定详细的施工网络进 度计划及月、旬施工计划表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保 月，并在工程实施过程屮检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提 出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期按时完成。(2) 在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和169、控制网进行认真复核，如 有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错谋而造成工程返工而 延误工期。(3) 建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大 纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量 问题造成停工或返工。(4) 建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技 术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。(5) 针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥我司技 术知识密集的优势，组织专家组，开展科技攻关，及时解决施工屮出现的技术问题。(6) 项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现170、问题及时处理，协调各 工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决策， 工地将设指挥调度屮心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各点的施工情况。6. 3.3机械设备、材料方面(1) 提前着手进行机械设备的维修保养，一旦中标即按计划将机械设备组织 运到现场，并在施工中进行及时保养，以确保设备的出勤率。(2) 按合同要求及施工进度计划安排，配备充足、合理配套的施工机械和设 备，主要设备考虑20%的备用率。建立较完善的工地维修保养系统，确保设备的完 好率，充分发挥设备的最大效率。(3) 对关键线路上的施工，实行三班生产、换人不换机，机械设备出现故障 要及时进行抢修，避免因施工机171、械故障造成不必要的停工和窝工。备好自备电源和 备用电源，保证施工用电。(4) 严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量 事故而延误工期。(5) 配足配齐先进的机械设备和检测仪器，提高设备的生产率、利用率和施 工机械化作业程度。6. 3.4计划控制方面(1) 在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作计 划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络 计划控制之下，以确保预期目标的实现。(2) 加强对计划的检查、跟踪、督促。建立刀会、周会、每天碰头会等制度, 检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好齐方而的172、 充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素 导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期措施。(3) 坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度, 每5天报一次各分部分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差 的原因分析，以便项目经理部和业主及吋了解各分项工程的进度情况，采取相应的 对策措施。七、资源配备计划7. 1人力资源配 项目管理技术人员配置本工程项目主要投入的管理技术人员有项目经理L人，项目副经理L人，技 术负责人_人，施工员L人，测量员_人，资料员_人，材料员j_人，预算员_人, 质检员_人，安全员_人。劳动力计划配置劳173、动力计划配置如下表。劳动力计划表机械工砌筑工混凝 土工钢筋 工摸板工合计人数人工工H数2012 年2月303020252013540502012 年3月403020252014543502012 年4月403030252014543502012 年5月403040303016048002012 年6月403050303018054002012 年7月403050303018054002012 年8月403050303018054002012 年9月403050303018054002012 年10月403050303018054002012 年11月402050303017054002012 174、年12月302040203014042002013 年1月20202010108024002013 年2月20101010106018007.1设备配置计划 设备配置计划木工程拟投入机械设备配置计划如下表。施工机械设备配置表序号机械名称规格型号单位数量功率一开挖机械11.6m3液压反铲台623m3装载机台63推土机台2220马力4推土机台2180马力5推土机台2120马力二运输机械1自卸汽车5t辆102自卸汽车10t辆103自卸汽车15t辆204平板拖车辆15生活车5t辆5三起重机械1汽车吊15辆12卷扬机3t台16. 53卷扬机5t台2114卷扬机lOt台1四填筑设备1蛙式打夯机台102振动碾13. 5t台23洒水车辆2五碗浇筑设备1拌和机0. 5m3台62拌和机0. 25m3台4六其它施工机械1跑车木工带锯机MJ3212台135. 72细木工带锯机MJ346A台12.83水泵IS80-65-125台45. 54水泵1S100-80-160台4155车床C630台16变压器320kvA台1