1、第01章 本工程施工总目标和施工难点、技术关键点说明101.1本标段工程施工管理总目标101.2对工程难点、技术关键点等问题的认识与理解101.3施工组织设计遵循的原则与指导思想5第02章 工程概述602.1工程概况602.2 施工总体设想和施工段划分702.3 水文气象802.4 施工用水、电及通讯1102.5施工对外交通条件1202.6 合同项目和工作范围1202.7 完成的临时工程项目包括：1302.8本工程引用的技术规范和规程1302.9 合同工期18第03章 施工总平面布置1903.1施工布置原则1903.2施工运输交通1903.3砂石料混凝土搅拌站布置2003.4工地试验室20032、.5加工厂与仓库2103.6生活办公设施布置2203.7生产、生活用水、用电及通讯2203.8生产、生活临设区消防设置配备2403.9通讯设备配备2503.10深基坑大开挖降排水2503.11周围环境保护25第04章 施工进度计划2604.1概述2604.2 施工总进度计划及主要施工强度指标2704.3工程关键线路2704.4施工进度计划2704.5工期保证措施27第05章 施工部署3105.1施工总体方案3105.2主要机械的选用3105.3施工前期准备3105.4施工任务组织与安排33第06章 灌注桩基础工程3506.1 概述3506.2机型选择：3506.3 钻孔灌注桩施工技术措施36第3、07章 施工导流与施工围堰4107.1 设计洪水标准4107.2 导流方式4107.3围堰设计与施工41第08章 石砌体工程施工4308.1砌体基础准备4308.2 浆砌石体砌筑4308.3干砌块石砌筑44第09章 泵房、排水箱涵主要结构工程施工4909.1概述4909.2施工准备4909.3深基坑施工排水及开挖支护施工方案5009.4泵房结构施工方案5409.5管理房结构施工6209.6混凝土温控及雨季施工措施6309.7混凝土施工质量控制6409.9泵房工期控制和控制措施6809.10主要施工机械设备及劳动力组织68第10章 砖砌体工程施工7110.1主要施工项目及工程量7110.2主要项4、目的施工方法7110.3施工质量控制7210.4施工.进度保证措施7310.5施工机械设备7310.6劳动力组织73第11章 建筑和装修工程7411.1概述7411.2 施工程序安排7411.3砖砌体工程施工7411.4 装修工程施工7411.5质量进度控制78第12章 施工测量控制8212.1施工测量准备8212.2施工测量技术主要要点8212.3施工测量质保控制8312.4人员、设备配置84第13章 泵房上下水、采暖、通讯、照明8513.1材料保管8513.2施工准备8513.3电线管的防腐8513.4电线管的预埋8513.5照明配电箱、开关、插座的安装8613.6照明器具安装8613.75、插座8713.8暖通8713.9接地8813.10系统调试88第14章 机务设备安装9014.1工程概况9014.2 施工准备9214.3 1600ZLB6型立式轴流泵安装9314.4平面闸门及拦污栅安装9614.5起重设备安装9714.6管道及附件安装104第15章 电气设备安装10715.1 主要工作量10715.2 引用的技术规范和规程10915.3 施工准备阶段10915.4 施工配合10915.5 电气主要施工方案11015.6 主要机工具配置116第16章 质量目标、质量保证体系及保证措施11716.1质量管理体系11716.2质量保证措施11916.3施工质量控制12216.4主6、要施工项目的质量控制点12416.5质量检验人员125第17章 安全、文明施工及环保措施12617.1安全保证体系及保证措施12617.2 施工安全管理措施12617.3 施工安全技术措施12817.4文明施工保证措施13017.5环境保护措施130第18章 工程管理信息和P3使用情况13418.1计划、统计报表的编制与传递13418.2竣工资料管理13518.3 P3使用情况136第19章 拟投入本合同的主要施工机械设备表13919.1主要施工机械设备表139第20章 施工组织机构和主要劳动力计划表14120.1施工组织机构图14120.2主要劳动力计划表142第21章 施工应急预案14427、1.1概述14421.2应急组织14421.3 备用电源应急措施14621.4 降水应急预案措施14721.5 管涌、流沙预防和应急处理措施147第01章 本工程施工总目标和施工难点、技术关键点说明01.1本标段工程施工管理总目标集中从事过类似工程施工的优秀施工技术和管理人员，投入适合本工程的施工机械设备，努力拼搏、精心组织，采取切实可行的施工组织措施，确保实现本工程项目施工管理总目标：1、工期目标：从2007年10月开工(具体日期以监理工程师发出的开工令为准)，至2009年3月完工。2、质量目标：确保本工程质量等级达到优良工程。3、安全目标：确保本工程无重伤、死亡事故，尽量减少一般事故，年负8、伤频率控制在规定以下及本标段专项施工合同要求控制范围之内。4、文明施工：创文明施工标准化工地。5、卫生环境保护：遵守国家环境保护法律、法规和规章制度、做到施工期不造成水土流失，不造成环境和河道等污染。01.2对工程难点、技术关键点等问题的认识与理解芜湖市扁担河（永安桥官斗门段）综合整治工程永安桥泵站土建与安装工程。通过阅读、学习标书，仔细研究施工招标图纸，我们对本工程难点、技术关键点等问题提出以下看法。序号工程难点、重点的认识与理解解决问题的要点01.2.1本工程施工工期的难点1、标书对工程施工控制性进度安排：在2007年10月开工，全部工程2009年3月31日完工。其中：（1）抓紧清弋江中围9、堰的施工；（2）泵站站身基础工程（+0.00以下）、穿堤排涝出水涵洞、自排自引输水涵洞涵、要求在2008年4月前完工； 2、难点：从施工工期来说，本工程工期很紧。1、建立强有力的项目经理部，选派有丰富施工经验队伍施工；2、 进点施工后，抓紧抓好工程前期施工准备工作：如开工前办好有关破堤手续、临时施设的修建、混凝土生产系统与温控设施的落实；3、 优化施工组织设计，制定合理的施工技术方案、技术措施；4、 配置合理的资源，确保人材物及时到位；5、 创造良好的内外部施工环境为工程施工服务。序号工程难点的认识与理解解决的问题要点01.2.2深基坑开挖施工1、本工程基础开挖属软基地带，最大开挖深度达11米10、，基础开挖的地质条件为粉质粘土和淤泥质粉质粘土。2、本工程区域北面为扁担河，南面为清戈江，在一般情况下地下水位较高，基坑开挖时必须做好降水措施；1、软基地带土方开挖坡比必须经计算确定。2、做好机械降水措施，采用轻型井点分级降水措施。确保地下水位在基坑面以下0.5米；01.2.3混凝土工程施工是难点1、 混凝土浇筑面积较大，底板混凝土分仓要求高；2、泵站基础部分结构复杂，混凝土分层浇筑按结构要求进行；2、混凝土施工制约着整个工程的施工工期，是控制整个工期的关键环节。3、混凝土浇筑采用先进的施工工艺；4、混凝土搅拌满足仓面最大浇筑强度；5、防止混凝土产生裂缝1、工程开工前，要进行施工技术交底；2、11、混凝土浇筑之前，施工准备一步到位，浇筑仓面验收要求一次性格；3、采用先进的施工机械设备，按混凝土浇筑强度配置混凝土生产系统与混凝土浇筑入仓机械；4、采用有效的温控防裂措施；5、确保混凝土原材料质量；6、精心施工，采用新型模板，确保混凝土外观质量。01.2.4施工安全、质量管理是难点1、本工程项目为狭长形，从北往南由各个不同的建筑物组成，由于施工立体交叉平行进行，施工安全管理尤为重要；2、混凝土施工质量控制是本标施工过程中控制的难点。1、建立专职安全员旁站制度；安全、质量定期检查、落实；2、编制合理的施工方案、采取有效的施工措施。01.2.5外部施工环境的关键点1、搞好与当地治安联防，确保工地良12、好的施工环境；2、协调好与业主、监理、设计等单位的关系。1、抓紧前期准备工作进度，边进场边准备，尽快形成；2、教育施工单位人员遵纪守法，与当地政府和公安机关密切联系，协同工作；3、与业主、监理、设计积极配合，搞好关系，发挥施工单位人员的丰富施工经验，提出有效的合理化建议。01.3施工组织设计遵循的原则与指导思想01.3.1施工组织设计遵循的原则针对本工程的施工特点，本投标文件施工组织设计编制原则为：保证施工质量；保证控制节点工期按时完成；保证工程安全文明施工；采用先进技术、工艺；配备专业的管理人员与施工队伍；实行科学的、现代化的管理；严格执行招标文件所规定的合同条款和技术文件。01.3.2编制13、指导思想1、响应标书提出的各项要求；2、以施工过的类似工程施工经验为基础，根据本工程实际情况，制定合理、科学的施工工艺、施工方案、施工方法，施工网络等；3、为达到本工程优良工程的目标，把工程施工工期、施工度汛、质量、安全、文明施工、卫生环保措施落实到具体保证措施实施之中。第02章 工程概述02.1工程概况02.1.1规模等别永安桥泵站设计排涝流量60.0m3/s装机8台，单机功率800kw，总装机容量6400kw，根据堤防工程设计规范和泵站设计规范，泵站等别为等，泵站规模为大（2）型，主要建筑物级别为2级，堤防工程及穿堤建筑物工程为1级建筑物。02.1.2建筑物组成永安桥泵站工程主要由引渠（不14、包括在本次招标范围内）、排涝进水闸、前池、站身、压力水箱、排涝出水涵洞、自排自引输水涵洞、景观补水涵洞等组成。02.1.2.1排涝进水闸排涝进水闸共6孔，单孔净宽4m。闸底板顺水流方向长14m，宽30.6m，厚0.6m。拦污栅为回转式自动格栅清污机，闸门为平面滑动钢闸门，门高5.5m。启闭机为卷扬式启闭机。 02.1.2.2前池前池为正向进水，总长35m。前池结构共分三段，首段长10m，底高程与控制闸底高程相同，为0.0m；末段长9m，底高程与泵房底板进口相同，为-2.0m；中段长16m，以1：8斜坡连接首端与末端。02.1.2.3泵房主泵房总长度为48.83m，宽度为12.00m，上游侧5.15、55m，下游侧6.45m。副厂房位于主厂房下游侧的压力水箱上，副厂房宽度为5.5m。02.1.2.4压力水箱压力水箱用隔墩一分为二，左侧四台机组及右侧4台机组分别出流，与穿堤箱涵相接，其总长33.14m，前10m段与泵房为一整体，与后半段之间设沉降缝，宽度由42.00m收缩渐变为13.70m。底板高程1.003.00m，净高3.505.50m。在压力水箱顶板开设尺寸为1.0m 3.5m的拍门吊装孔。02.1.2.5排涝出水涵洞排涝出水采用穿堤箱涵与外河连接。在涵洞出口设防洪闸门。出水涵按单排四孔设计，单孔净尺寸为2.8m3m（宽高），涵洞为钢筋混凝土箱涵结构。涵洞总长42.05m，由伸缩缝分为16、4节，其中前三节长均为10m，出口段设防洪闸门。02.1.2.6自排自引涵洞自排自引涵洞设计排涝流量26 m3/s，按双孔设计，结构型式为钢筋混凝土箱涵结构，单孔净尺寸为2.52.5m（宽高）,底板底高程-0.30m。在涵洞出口设防洪闸门02.1.2.7景观补水涵洞在枯水期需从外河引水为城区提供水源时，通过自排自引涵洞将水引入前池，再由1台1600ZLB-6轴流泵将水抽入泵站压力水箱，再通过景观补水涵洞将水引入引渠，再自流入扁担河。在涵洞出口设检修闸门。涵洞为单孔钢筋混凝土箱涵结构，底板底高程0.80m，净尺寸为22m。02.2 施工总体设想和施工段划分 施工总体设想本工程主要由排涝进水闸、前17、池、站身、压力水箱、排涝出水涵洞、自排自引输水涵洞、景观补水涵洞等组成。节点工期控制目标如下:2007年10月工程开工；2007年10月主体工程动工（泵房段、前池段、进水控制闸段）；2007年10月破堤，开始施工排涝出水涵、自流自排涵；2009年3月竣工；根据以上节点控制工期目标和本工程的施工项目的内容,施工总体设想如下：首先必须进行青弋江中围堰的施工，在主体施工前及时办理好破堤手续。围堰的施工结束后，主体工程开工后，先进行前池、泵站、压力水箱、穿堤箱涵、自排自引输水涵洞、景观补水涵洞深基坑的土方开挖，接着进行泵站+0.00基础部分、压力水箱、穿堤箱涵、自排自引输水涵洞的施工。随后进行排涝出水18、涵洞，在2008年4月恢复封闭青弋江大堤前完成如上工程项目的施工。其它施工项目如泵站+0.00以上部分、排涝进水闸、前池、景观补水涵洞、管理区建筑、金属结构安装、机电安装等在2009年3月完成。 施工段划分本工程工期较紧，经历一个汛期，必须在汛期来临前完成基础部分和青弋江大堤以外施工项目的施工。根据这样的指导思想，主要施工项目施工段划分如下：（1）泵房（2）压力水箱、前池、自排自引输水涵洞、景观补水涵洞深基坑（3）穿堤箱涵、排涝出水涵洞、进水控制闸段、管理区建筑（4）金属结构安装、机电工程安装02.3 水文气象02.3.1水文气象芜湖市地处长江中下游平原，属亚热带季风气候，南北冷暖气流交汇频繁19、。本地区气候特点是四季分明，温暖湿润，雨量充沛春末夏初随着东南季风和西南季风输入的太平洋和印度洋孟加拉湾的水汽通量的增加，开始进入梅雨季节，6月至7月上旬副热带太平洋高压西冲北挺，北方不断有冷空气南下，冷暖气流的交锋往往就发生在江淮流域一带，同时在长江中下游及四川盆地附近常有低气压产生，并沿长江流域东移，致使本区阴雨连绵，常有暴雨发生；夏秋季本区受副高压控制，天晴少雨；9月至10月受台风影响，常有狂风暴雨产生；冬季少雨。据统计本地区多年平均气温15.8，年平均最高气温20.1，年平均最低气温12.2，年极端最高气温为41.1（1959年），年极端最低气温为-13（1969年），全年积温累计平均20、值为5792.2；年平均相对湿度77%；无霜期233d；年平均日照时数2105h。常年主导风向，冬季为东北风，夏季受东南季风影响，多偏南风，春秋季多偏东风，年最大风速18m/s，年平均风速2.9 m/s，最大冻土深600mm。本地区多年平均降雨1192mm，降雨的年际变化很大，据芜湖雨量站1880年建站以来断续105年资料统计，最大年降雨量1924mm（1991年），最小年降雨量仅为562mm（1978年），丰枯水年相差3倍以上。降雨的年内分配也很不平均，全年降雨主要集中在汛期59月，为735mm，约占全年的60%左右。02.3.2工程地质拟建站址位于芜湖市青弋江的北侧、荆山大桥东侧。场地有水21、沟、房屋、苗圃和大堤，地表有起伏，实测各孔口黄海高程在6.346.78米。场地地貌地貌单元为河流I级阶地，系河流冲淤积而成，经后期作用，局部有所改变。本场地位于扬子地台坳沿江拱起褶皱带内，处于宁芜火山岩盆地南缘，其基岩岩性多为火山角砾岩和砂岩类，局部已蚀变，属软岩，构造裂隙发育。根据钻探揭露情况，将地层自上而下分层叙述如下。杂填土层：灰色，多成因组成，在厂区主要为混凝土地面，下部含建筑垃圾等，沟塘处为水与塘泥，含植物根茎。本层厚度为1.002.20米。粉质粘土层：灰色，可软塑状，湿，本层为“硬壳层”，无摇振反应，稍有光泽，中等干强度，中等韧性。本层厚度0.802.50米，层顶埋深1.002.222、0米，层顶黄海高程4.145.78米。淤泥质粉质粘土层：浅青灰色，软塑流塑状，夹生物碎屑，含腐木等有机质，局部含少量粉细砂，湿度呈饱和过饱和，有摇振反应，稍有光泽，中等干强度，中等韧性。本层有缺失，厚度在2.007.20米，层顶埋深1.803.50米，层顶黄海高程3.254.35米。粉质粘土层：灰灰黄色，可塑状，湿，含少量高岭土和铁锰结核，无摇振反应，稍有光泽，中等干强度，中等韧性。局部夹有少量粉砂，本层局部缺失，厚度2.002.50米，层顶埋深3.104.50米，层顶黄海高程1.914.28 米。粉质粘土、粉土粉细砂层：青灰灰黄色，可稍密状，湿。本层局部砂含量较多，有摇振反应，稍有光泽，中等23、干强度，中等韧性。本层有缺失，厚度1.505.50米，层顶埋深4.506.50米，层顶黄海高程-1.302.08米。粉质粘土层：灰灰绿色，软塑可塑状，湿，局部含少量粉细砂，无摇振反应，稍有光泽，中等干强度，低韧性。本层厚度在1.703.00米，层顶埋深8.009.00米，层顶黄海高程-2.42-1.22米。粉质粘土层：灰绿灰黄色，可硬塑状，湿，含少量高岭土和铁锰结核，无摇振反应，稍有光泽，高干强度，高韧性。本层在ZK29孔有缺失，厚度1.103.80米，层顶埋深9.7011.50米，层顶黄海高程-5.15-2.98米。粉质粘土层：灰黄灰绿色，软塑可塑状，湿，局部含少量粉细砂，无摇振反应，稍有光24、泽，中等干强度，低韧性。本层厚度在5.708.40米，层顶埋深11.8013.80米，层顶黄海高程-7.10-3.09米。粉质粘土夹碎石层：红紫红色，粉质粘土呈硬塑状，稍湿，碎石不均匀充填其中，麻花钻钻进较困难。本层厚度在0.62.30米，层顶埋深19.0020.20米，层顶黄海高程-14.13-12.65米。粉质粘土夹碎石层（半成岩状态）：红紫红色，呈坚硬粘土状，中夹有碎石，局部碎石富集。合金钻进较快，本层未揭穿，可见厚度大于13.00米，层顶埋深20.931.90米，层顶黄海高程-15.32-14.95米。本地区地下水型为上层滞水及潜水型，贮存于、层之中 ，与地表水有水力联系，受大气降水及25、地表水补给。、层土弱含水，属相对隔水层，地下水分布不连续，层渗透系数为：2.4510-5（cm/s）；层土地下水具有微承压性,渗透系数为：4.8510-4（cm/s），其补给排泄与储存条件取决于上覆土层，且受大气降水渗透补给，和青弋江直接有水力联系。水位埋深在勘探期间在0.501.30米，黄海高程为5.046.25米；本场地最高水位约5.47米。据水质分析结果，该场地地下水类型为重碳酸钙钠型水，PH值7.2，水质良好，场地地下水、土对混凝土结构及其中钢筋无腐蚀性；对钢结构具弱腐蚀性。水质分析见下表： 水质分析成果表 单位：mg/L项目孔 位Ca2+Mg2+K+Na+Cl-SO42HCO3PH值26、游离CO2可溶性SiO2侵蚀性CO2类 型ZK2679.4511.3312.034.8816.0971.28254.317.215.8819.2/HCO3Ca2+Na+02.4 施工用水、电及通讯 水：施工用水可用离心泵抽取河水；生活用水可由自来水公司供水。电：施工用电自施工区附近有10kV供电线路，可就近T接，为确保施工排水及混凝土作业的连续性，配置柴油发电机作为备用电源。通讯设备：安装电话机或使用手机。02.5施工对外交通条件施工所需的各项物资可利用城区四通八达的交通干线由芜屯公路直接进入施工场区。场内交通运输需修筑至临时堆土区和弃土区道路各一条，场内外连接道路一条，下基坑路一条及至生产区27、道路一条，合计场内临时公路约2.0km。临时道路路面宽3.5m，路基宽6m，泥结碎石路面厚20cm，工程完工后恢复原坡面。02.6 合同项目和工作范围02.6.1本合同承包人承包的永久工程项目1）排涝进水闸；2）前池工程；3）泵房；4）压力水箱；5）排涝出水涵洞；6）自排自引涵洞；7）景观补水涵洞；8）金属结构制作及安装工程（1）闸门制作及安装； （2）闸门埋件的制作与埋设；（3）启闭机采购及安装调试； （4）插筋制安；（5）格栅清污机采购及安装调试； （6）拍门制作及安装；（7）拦污栅制作及安装；（8）吊物孔钢盖板制作及安装；9）机电及附属设备（1）主机泵的安装与调试；变压器的安装与调试；（28、2）高、低压开关柜的安装与调试；（3）电力电缆的（采购）、安装；（4）照明装置的（采购）、安装与调试；（5）防雷接地装置的（采购）、安装与测试。（6）消防设备的（采购）安装（7）桥式起重机的（采购）、安装与调试；（8）油、气、水附属设备安装 10）厂区建筑物工程。包括管理房、路面、围墙、绿化等02.7 完成的临时工程项目包括：1）施工围堰的填筑、防护与拆除；2）基坑排水；3）施工风、水、电供应系统，施工照明及通讯系统；4）施工场地平整及场内施工道路；5）施工临时生活用房屋、加工厂、混凝土加工厂、施工仓库及其它临时设施等；6）基坑开挖时对两侧高压线塔的保护措施；7）其它临时工程（按本合同规定投标29、人认为应考虑的其它临时设施）；8）按监理人要求完成竣工后场地清理；02.8本工程引用的技术规范和规程本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规范、规程。02.8.1土建部分有:（1）混凝土结构工程施工及验收规范 GB5020492；（2）混凝土质量控制标准 GB5016492；（3）水闸施工规范 SL2791；（4）低热微膨胀水泥 GB293897；（5）热轧钢筋 GBl49984；（6）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GBl7592；（7）预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ32190；（8）混凝土强度检验评定标准 GBJl0787；（9）混凝土拌和用水标准 JGJ6389；（10）钢筋焊接及验30、收规范 JGJl896；（11）水工混凝土施工规范 DL/T5144-2001；（12）水工混凝土外加剂技术规程DLT51001999；（13）水工混凝土试验规程 SDl0582；（14）水工混凝土硅粉品质标准暂行规定（15）泵送混凝土施工技术规程 YBJ22090；（16）泵站施工规范 SL234-1999（17）砌体工程施工及验收规范 GB5020398；（18）建筑工程质量检验评定标准 GBJ30188；（19）砖石工程施工及验收规范 GBJ20383；（20）水利水电建设工程验收规程 SL2231999；（21）水利水电工程施工质量评定规程SL176-1996（22）土工合成材料应用技31、术规范 GB50290-98；（23）土工合成材料测试规程 SLT235-1999；（24）水利水电工程土工合成材料应用技术规范SLT225-98；（25）土工试验规程 SL237-1999 （26）地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002；（27）基桩高应变动力检测规程 JGJ106-97；（28）基桩低应变动力检测规程 JGJT93-95；（29）建筑桩基础技术规范 JGJ94-94；（30）建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002；（31）钢结构工程施工及验收规范 GBJ50205-95（32）屋面工程技术规范 GBJ50207-94（33）建筑地面工程施工及验收规范 GB32、J50209-95（34）建筑装饰工程施工及验收规范 JBJ73-91（35）塑料门窗安装及验收规程 JGJ103-96（36）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9002.8.2安装部分有: （1）水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T501894（2） 碳素结构钢 GB70088（3）低合金高强度结构钢 GB/T159194（4）优质碳素结构钢钢号技术条件 GB69988（5）合金结构钢技术条件 GB307788（6）碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB327488（5）热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB70488（6）热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差33、GB70688（7）热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB70788（8）热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB978788（9）热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB978888（10）不锈钢热轧钢板 GB/T423792 （11） 热轧H型钢 GB/T112631998（12）一般工程用铸造碳钢件 GB1135289（13）合金铸钢 JB/ZQ429786（14）灰铸铁件 GB943988（15）碳钢焊条 GB/T51171995（16）低合金钢焊条 GB/T51181995（17）堆焊焊条 GB98485（18）不锈钢焊条 GB/T9831995（19）熔化焊用钢丝 GB/T134、495794（20）碳素钢埋弧焊用焊剂 GB529388（21）焊条质量管理规程 JB322383（22）水工金属结构焊接通用技术条件 SL3692 （23）水工金属结构焊工考试规则 SL3592 （13）火焰切割面质量技术要求 JB309282 （14）气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB98588（15）埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB98688（16钢结构焊缝外形尺寸 GB1085489（17） 焊缝符号表示法 GB32488 （18）钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB332387 （19）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果GB1134589 （20）锻件通35、用技术条件 SDZ01685 （21）一般公差线性尺寸的未注公差 GB/T180492 （22）公差与配合 GB1800180479 （23）形状和位置公差通则、定义、符号和图GB11821996 （24）形状和位置公差术语和定义 GB11831996 （25）形状和位置公差未注公差的值 GB11841996 （26）表面粗糙度参数及其数值 GB/T10311995 （27）水工金属结构防腐蚀规范 SL10595 （28）包装储运图示标志 GB19185 （29）水利水电工程启闭机设计规范 SL4193 （30） 水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T501994 （31）固定卷扬式启36、闭机通用技术条件 SD31589 （32）起重机械安全规程 GB6067 (33) 优质碳素结构钢钢号技术条件 GB69988 (34) 碳素结构钢 GB70088 (35) 低合金高强度结构钢 GB/T159194 (36) 一般工程用铸造碳钢件 GB1135289 (37) 铸钢件补焊通用技术条件 JB/ZQ4000.6 (38) 合金结构钢技术条件 GB307788 (39) 齿轮、齿圈锻件用钢 JB/ZQ4290 (40) 优质钢丝绳 GB8918 (41) 圆股钢丝绳 GB1102 (42) 启闭用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972 （43）钢丝绳用楔形接头 GB5973 （44）37、钢丝绳用普通套环 GB5974.1 （45）钢丝绳用重型套环 GB5974.2 （46）钢丝绳用压板 GB5975 （47）钢丝绳卡 GB5976 （48）起重吊钩 GB10051 （49）起重机用铸造滑轮 ZBJ80006 （50）起重机用铸造卷筒 ZBJ80007 （51）桥式起重机圆柱车轮 GB4628 （52）桥式和门式起重机轨道安装公差 GB10183 （53）齿式联轴器技术条件 GB/ZQ4382 （54）块式制动器联接尺寸 GB6332.1 （55）弹性套柱销联轴器 GB432384 （56）梅花形弹性联轴器 GB527285 （57）电力液压块式制动器 GB6333 （58）水38、处理设备制造技术条件 JB2932-86 （59）切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.2-86 （60焊接加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 （61）铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.5-86 （62）锻件通用技术条件 JB/ZQ4000.7-86 （63）装配技术条件 JB/ZQ4000.9-86 （64）涂装通用技术条件 JB/ZQ4000.10-86 （65）包装通用技术条件 JB/ZQ4286.9-86 （66）低压电电器电控箱 GB4720-84 电气部分有（1）泵站技术规范（安装分册） SD204-86 （2）水利水电建设用起重机技术条件 SL/T241-39、1999 （3）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90 （4）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-90（5）电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91 （6）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90 （7）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92 （8）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 （9）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-92（10）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92（11）电气装置安装工程1kV及以40、下配线工程施工及验收规范 GB50258-96（12）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规GB50259-9602.9 合同工期A本项目工程在2009年3月31日前全部完工。B工程施工进度必须符合招标人节点里程碑时间进度的要求。第03章 施工总平面布置03.1施工布置原则根据工程枢纽集中布置的特点，施工临设采用就近与集中布置。生产临时设施按标化工地的要求进行规划，做到高标准、高起点。施工布置的原则为：施工临设的布置严格控制在业主划定的征地区域内；遵循有利于生产，方便生活，快速安全、经济可靠、易于管理的原则，生产临设尽可能结合布置，减少相互干扰，减小生活福利建筑面积，尽量提高机械化程度，减少41、施工高峰出工人数，所有设施符合国家有关安全、防火、卫生和环保等要求；生产临设结合场内道路布置，便于材料运输和方便施工作业的开展；砂石料、混凝土搅拌站采用集中布置，以便减少混凝土运输距离。办公场地维护好原有环境绿化；施工场地安全文明施工。根据以上原则，本标工程施工临设的布置主要分为：场地内施工临时道路、骨料储存、混凝土搅拌站、钢筋厂、木工厂、土建仓库、电气设备仓库、材料堆放场、弃土存放区、生活、办公设施等。具体施工布置详见总平面布置图03.2施工运输交通03.2.1对外交通运输本工程泵站区域地址处对外交通条件较为便利。以公路运输为主，由汽车直运工地。03.2.2场内施工临时道路场内施工临时道路的42、布置原则：尽量利用泵房区域现有的道路与场地道路沟通，以减少征借用地和环境的破坏；同时要兼顾前期开挖运输道路以及前期材料及混凝土运输； 根据以上原则以及现场情况，对主要建筑物施工临时道路布置如下：1、进场道路：利用原有芜屯公路可直达工地2、开挖道路：利用已修筑好的进场道路修斜坡道下基坑。出渣道路由泵房基坑、沿下基坑道路上坡后进入场内施工道路，再运到弃碴场。3、施工所需的各项物资可利用城区四通八达的交通干线由芜屯公路直接进入施工场区。场内交通运输需修筑至临时堆土区和弃土区道路各一条，场内外连接道路一条，下基坑路一条及至生产区道路一条，合计场内临时公路约2.0km。4、临时道路路面宽3.5m，路基宽43、6m，泥结碎石路面厚20cm，工程完工后恢复原坡面。03.3砂石料混凝土搅拌站布置03.3.1砂石料按照标书材料供应规定，砂砾（碎）石、黄砂自行采取外购方式解决。03.3.2混凝土搅拌站布置搅拌站布置在泵站东侧征地范围内，为电脑控制计量全自动搅拌站。混凝土搅拌站布置二台JZM-750 型搅拌机和一台JZC-350型备用，搭建60m 2 的袋装水泥库房；以及黄砂,级配料存放区，各档料之间砌挡墙隔离。混凝土生产所用骨料按需求倒运供应。该混凝土搅拌站每小时混凝土生产能力不少于 50m 3 /h。混凝土水平运输采用混凝土搅拌车。03.4工地试验室03.4.1任务和目的工地试验室设置的任务和目的主要是对44、原材料和混凝土施工质量进行检测试验，达到工程质量优良。检测的依据：按行业技术标准和国家标准规范要求进行。检验的全部计量检测仪器均按我国现行计量法规的要求检定合格。对各项检验均按我国现行规范和产品技术标准编制完整的检测实施细测。对检验全过程均制定相应的制度和措施，确保检验工作质量。03.4.2工地试验室规模按三级现场试验室配置设备与人员。03.4.3工地试验室设置(1) 材料试验满足对水泥、砂砾石、砂、外加剂、钢材、混凝土以及其它材料等取样试验；(2) 现场工艺试验满足对混凝土、砂浆以及土石回填等现场施工检测需要；(3) 工地试验室设备及人员配备工地实验室操作间，试块成型养护室、办公室，建筑面积45、为 35m 2 ，为砖墙玻璃钢顶结构。养护室配置窗式空调一台。工地试验室配备人员 2 人，其中：试验工程师1人，试验员1人。03.5加工厂与仓库03.5.1钢筋厂和木工厂布置1钢筋加工厂和钢筋堆场布置在芜屯南侧。钢筋加工厂60m2 ，主要布置切断机，弯曲机各二台；钢筋堆场和成品堆场840m2。加工好了钢筋按计划用汽车送到作业面绑扎。2木工厂负责各类异样模板加工和制作，设置在钢筋厂附近，占地 100m2 。接需要设置一个露天模板放样平台，一个材料堆放区。03.5.2仓库和工具房仓库等布置在泵房施工征地范围内，主要设综合仓库，包括有色金属、水泥、五金材料、化工、电器、劳保用品、设备材料库等； 施工46、工厂、仓库和堆料场建筑面积 表03.5序号名称单位建筑面积备 注1机修间m240四周敞开棚2钢筋加工、钢筋堆场m2900简易结构3木工加工、模板堆场m2150简易结构4混凝土搅拌站m21200四周敞开棚5袋装水泥库m260防潮结构6工地试验室、养护室m235砖混结构7材料设备库、综合仓库m270防潮结构8工具房m270砖混结构9合 计m2252503.5.3停车场本工程土方开挖量较大，考虑布置临时简易修理车间；施工机械设备停放在施工区域内的空闲地上。03.6生活办公设施布置本工程拟投入240人，生活、办公等临建设施按此标准考虑。生活办公设施包括办公室、职工宿舍、食堂卫生设施等，面积共约650m47、2。不足部分临时生活租用当地部分民房。03.7生产、生活用水、用电及通讯03.7.1生产用水1、整个施工区域生产用水取之清戈江。在清戈江边布置一座抽水泵站，用4离心水泵或潜水泵抽水，主管采用Dg100钢管，叉管为Dg50、Dg25钢管，接近工作面时用胶皮水管供水。03.7.2生活用水生活、办公用水为自来水。 03.7.3生产、生活用水共需铺设各种水管约500m。03.7.4 施工临时用电布设我们拟布置一台变压器，再架低压（380千伏）线路至施工现场总配电箱，然后分六路电缆至各施工作业面。一、施工用电主要设备有以下种类。1.砼施工机械电动机如搅拌机、砂浆机、振捣器；2.电焊机、水泵、施工照明等；48、3.工厂电动机如钢筋加工机械、木工加工机械等；二、施工现场临时用电设计1、根据施工现场临时用电安全技术规范规定，该工程施工用电采用TN-S系统，配电系统采用“三级配电，两级保护”，末级开关箱必须装设漏电保护器（动作电流30mA或15mA，动作时间0.1秒）。建筑工程临时供电包括动力用电与照明用电两种，在计算用电量时，考虑下列几点：（1）全工地使用的电动机械设备、电气工具和照明的用电量。（2）施工总进度计划中，施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。（3）各种电动机械设备在工作中的利用情况。（4）总用电量计算公式及计算P=1.051.10（K1P1/Cos+ K2P3+ K4P4）式中P供电设备49、总需要容量（KW）P1电动机额定功率（KW）P2加工厂额定容量（KW）P3电焊机额定容量（KW）P4室外照明容量（KW）P5室内照明容量（KW）Cos电动机的平均功率因素（在施工现场最高为0.750.78，一般为0.650.75）K1、K2、K3、K4需要系数，参见表：用电名称数量需要系数备注K数值电动机310台1130台30台以上K10.70.60.50.5如施工中需用电热时，应将其用电量计算进去，为使计算接近实际式中各项用电，根据不同性质分别计算。加工厂动力设备电焊机310台10台以上K20.60.5P1=79.5K； P2=155.5KW； P3=58W； P4=10KW；P5=24KW50、其总用电容量为P=1.10（0.679.5/0.75+0.7155.50+0.658 +0.710+124）=217.95KW用电高峰功率系数为0.75，所以工地用电备置总容量为250KVA变压器可以满足要求。03.8生产、生活临设区消防设置配备03.8.1生产、生活临设区消防设置配置灭火器03.8.2 根据本工程的危险等级、类型和优先选用多功能类型灭火器的原则，选用卤代烷1211手提式灭火器（MY2）。03.8.3 灭火器的设置要求1、设置位置明显，便于取用，减少因寻找灭火器而花费时间。2、设置处无阻挡物，以便人们在没有任何危及人身安全或阻挡碰撞情况下，就能够跑到灭火器设置处，方便地取得灭火51、器灭火。3、灭火器调协牢固，手提式灭火器可设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，铭牌必须朝外。设置高度：灭火器顶部离地面1.5m，底部离地不小于0.15m。4、灭火器的保护距离，手提式为20m以内。5、灭火器检查。按照消防规范要求，每季专人检查灭火器的压力是否正常，摆放位置是否正确，并做好检查记录。03.9通讯设备配备主要管理人员每人1台移动电话，便于与业主、监理、设计有关人员联系工作；测量人员配置对讲机3对等。办公对外通讯，通过当地部门联系装两部程控电话，以满足对外通讯的需要。另配备传真机1台。03.10深基坑大开挖降排水根据标书地质资料说明和场地开挖实际情况，泵站基坑地下水位比浅。因此基坑开挖应52、重点考虑明排水和轻型井点排水措施，确保基坑内作业不受积水而影响工程正常施工。03.11周围环境保护工程施工时，要充分考虑不能给周围现有环境带来不利影响；对施工区的水库资源不能造成污染；对大堤要重点保护，不能造成损害；对公路沿线建筑物、构筑物、对施工现场开挖的边坡保护和水土流失都要制定详细保护方案，报监理工程师批准后，方可进行施工。对生活区、临时设施区的垃圾、废物、废水、废油等安排专人进行打扫、清理。保护环境卫生和道路畅通；对场内道路雨季要及时排除积水，晴天要经常洒水除尘。工程完工后场地清理干净。第04章 施工进度计划04.1概述04.1.1编制依据1.根据施工招标文件规定的合同工期及各主要施工53、节点的工期要求；根据招标文件所制定的技术规程、规范要求；2.根据本工程投标文件中，施工组织设计所制定的施工程序及方法；3.依据施工技术积累及相关的施工经验。04.1.2 编制原则1.各单项工程施工进度指标立足于国内平均先进水平，采用配套的先进施工机械设备；2.力求缩短工程建设周期，对控制工程总工期关键项目应重点研究，采取有效的技术和安全措施；3.各项目施工程序前后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡。尤其是在地基基础处理、泵房、前池深基础坑开挖及回填、混凝土浇筑、机电设备、金属结构安装，在工期时段的安排上均应考虑施工质量、安全等诸多因素的制约影响；4.对受节点工期所制约的相关工程，在工期安排上适当54、留有余地5.主要工程之间的配合能满足施工顺利进行的要求。6.重点合理安排泵房土方开挖和基坑施工排水及场地回填工期。04.1.3 施工进度编制说明1.本工程施工准备期约为10天，期间完成必要的风、水、电及通讯系统安装，生产及生活营地建设，施工测量控制网的建立，场内施工道路修建。砂石料储存和拌和系统的安装在深基坑开挖前应具备生产条件。2.泵房、前池、压力水箱、排涝出水涵洞、自排自引输水涵洞、景观补水涵洞等深基坑开挖支护与泵房地下结构工程施工是本工程施工的重点和难点。为避免相互干扰，在工期安排上遵循先井体开挖,后基础、边墙混凝土浇筑再顶管及回填施工上部泵房结构等。另外为确保目标总工期的完成，必须确保55、节点工期的完成。3.以上各主要施工进度均采取二班制作业，月有效工作天数按25天计算。因此各主要工序的工期安排已充分考虑了留有余地的原则。04.2 施工总进度计划及主要施工强度指标1.本工程主要划分为施工准备工程、粉喷桩地基处理、引水前池、泵房基础开挖、泵房钢筋混凝土工程、副厂房、压力水箱、出水箱涵结构等、区域内电气部份、工程扫尾及整修和竣工验收等。2.本工程拟定2007年10月正式开工（具体开工日期以监理人发出的开工令为准）；在2009年3月31日全部工程完工（竣工日）。04.3工程关键线路本工程主要施工关键线路为：人员、设备进场场内测量控制网建立灌注桩基础处理泵房基础开挖泵房下部结构施工回填56、引水前池土方开挖引水前池底板和翼墙施工泵房上部结构施工压力水箱和箱涵结构施工金属结构安装机电设备安装及调试泵房装修施工场地清理全部工程完工（竣工）。04.4施工进度计划见“芜湖扁担河（永安桥官斗门段）综合整治工程永安桥泵站土建及安装工程施工进度P3网络时标图”,04.5工期保证措施04.5.1 管理人员和劳动力保证措施1、根据总进度和劳动力计划，选派充足的管理人员和作业人员进场施工，以满足施工进度目标和现场管理的各项要求。2、实行工期目标责任制和工期目标考核奖罚措施，把总工期目标层层分解到科室、工段和班组，做到分工明确，奖罚分明。3、施工中项目部将严格执行质量三检制，上道工序不合格，不得进行下57、道工序的施工，避免出现因施工质量不合格导致返工而影响工期。4、按进度控制计划和劳动力平衡图调配作业力量，确保各节点工期按期完工。科学安排主要工种劳动力平衡计划，总体计划应考虑均衡施工。但本工程在前期底板混凝土浇筑完成前阶段非均衡状况和抢工期现象必然发生，要有充分的思想准备和劳动力准备，要详细制订出主要工程计划需要工日数、计划需要人数、平衡余缺工日数和人数以及调剂措施等。04.5.2设备保障措施1、根据施工总进度计划，做好设备进退场工作，合理调配施工设备，提高设备使用效率。2、努力提高设备完好率。本工程需用的挖掘机、塔机、砼搅拌机、砂浆机、提升机、压路机、钢筋调直机、切断机、弯曲机等主要设备的保58、养及维护工作落实到人，满足施工进度要求。04.5.3工程资金保证措施1、确保项目部资金专款专用，满足施工进度计划的需要。2、严格执行财经制度和纪律，合理调度使用资金，根据每月进度计划和材料供应计划，编制月度资金使用计划。3、在满足进度计划的前提下，提高周转材料使用次数，缩短各单项工程施工周期，加快总体施工进度。04.5.4施工技术措施1、尽量采用机械化施工，以加快施工进度，本工程所配备的挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等可以满足施工进度的需要。2、对土建工程中施工技术较复杂的工程项目，深基坑开挖及支护等专门编制详细的作业指导书和技术方案。对泵房下部结构和上部结构及配电房施工中的土方、基础、59、模板和钢筋混凝土、砌筑、装修等分部分项工程将编制详细的作业计划和控制节点要求，实行流水作业，连续均衡施工，确保各节点工期严格控制在施工总进度计划要求内。3、合理布置施工缝，减小施工难度，确保各层计划工期目标的实现。4、垂直运输采用垂直提升机作业，以提高材料运输和砼运输的效率。5、框架梁柱采用九合板制作，屋面模板采用大面积九合板拼装，减少屋面准备工作时间，降低劳动强度，加快施工进度。框架柱钢筋焊接采用电焊压力焊。04.5.5施工现场协调措施1、做好施工现场生产调度工作，工作内容包括督促检查每月和每周施工计划执行情况和每日的施工任务布置和检查，及时反馈信息和决策，检查和调度劳动力与物资供应工作、现60、场施工管理、各工段班组之间协作配合。2、掌握气象、供电等情况，及时发现及处理施工生产过程中的各种问题。3、多开工作面，平行流水施工作业，提高劳动效率，加快施工进度。工程开工后，重点抓好第一阶段开挖工程进度，增加设备人员的投入，按抢工期的要求进行施工。4、编制各单位工程施工组织设计，按照每个单位工程的开竣工时间表，结合设备材料供应计划情况及施工准备条件，确保每个单位工程的施工准备、土建施工、设备安装的时间能合理衔接，分期分批组织施工。5、按进度计划要求编制周密的材料供应计划，确保材料及时满足施工进度需要。应提前做好每月材料的申请、订货采购工作，保证施工材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上都能61、按计划得到落实，不留缺口。加强日常的材料平衡和调剂工作，做好计划执行过程中的检查工作，发现问题，及时采取措施，保证材料供应满足施工进度要求。04.5.6合理安排施工计划1、充分利用P3软件，建立一套进度控制网络计划。在制定周密的总进度计划的基础上，对各重点控制单位工程分别编制进度计划和每月施工进度计划。2、月进度计划按每周滚动检查调整一次控制，总进度计划按每月滚动检查调整一次控制。3、及时对施工进度计划执行情况进行跟踪检查和分析，找出影响进度的主要原因，及时采取改进措施。在保证施工总工期不变的情况下，做好施工进度计划的滚动修订工作。4、把施工进度计划的执行、检查和调整作为一项经常性工作，加强信62、息反馈，及时决策，使进度计划的有效执行能够贯穿整个施工过程的始终。5、做好雨季、夏季及冬季施工准备，根据各季节施工特点，合理安排工期。04.5.7工期目标奖惩措施以各单位工程的工期目标完成情况作为工期目标考核的依据，同时在施工中未发生质量及安全事故，各项施工指标达到设计及规范要求，由项目部给予班组适当的奖励，对未按时完成施工任务的班组（自身原因造成），给予同等金额的罚款。第05章 施工部署05.1施工总体方案施工遵循的总原则：根据本工程的特点，首先进行粉喷桩地基处理，水泵房地下结构的施工，待泵房地下结构工程施工至楼板层以下后，进行引水前池和地下部分箱涵结构施工，泵房等的地下结构施工完成后，进行63、四周的土方回填和分层压实，再进行泵房的上部结构等的施工。基础工程：先进行土方开挖和深基坑支护，后进行泵房下部结构浇筑施工。建筑主体工程：先低后高，先框架后砌砖。装饰工程：先上后下，先顶后墙，先外后内。 05.2主要机械的选用采用5台PC-220反铲挖掘机进行土方开挖。土石方运输采用15t自卸车和5t自卸车配合使用；基坑排水采用轻型排水法，降低基坑地下水位。砼搅拌机选用2台JZM750和1台JZC-350拌和机备用。05.3施工前期准备05.3.1 工程开工前，根据施工进度计划的要求，编制月度材料需要量计划，并提前备料。做好各项原材料的试验工作，特别是钢筋、水泥、块石、骨料、黄砂的取样试验，同时64、做好混凝土、砂浆各种强度的级配设计配合比试验。反铲挖掘机、推土机、压路机等设备进场的准备工作，按计划准时进场。05.3.2 测量控制桩保护及复测保护设计提供的测量控制桩，并进行复测，建立施工区域测量控制网。安排测量人员对控制点进行复核，复核无误后，引至各构筑物，做好测量桩的保护，控制桩四周搭设钢管井架保护。钢管上涂刷红、白漆警示。05.3.3 施工用水 施工用水取自附近附近河道，布置一个水泵抽水点。一路从水塔接管至集中拌和站、一路接管引水引至临时水箱，用于砼养护用水等各个用水点。项目部制订用水管理制度，统一规划。05.3.4 施工用电施工用电接入口从施工临时电源点引出，沿泵站方向布置电缆线，主65、电源线和工作面用电全部采用安全电缆。变压器容量为250KVA 。05.3.5 试验室建立项目工地试验室。配备相应的试验设备和仪器，试验员持证上岗。施工前混凝土、砂浆级配在监理工程师见证取样下送往试验室，水泥、钢材必须按规范要求经现场抽样试验合格后方可进入下道工序施工。05.3.6材料供应首先了解各材料供应点的质量、供应量情况，确定供应商。要求监理工程师到材料供应点，按规范要求进行取样试验。符合要求后，方可供应进场。05.3.7 开工前技术准备05.3.7.1 组织技术、质检、施工员熟悉图纸，逐一检查施工图是否齐全、完整。检查总平图与结构图、建筑图在尺寸、标高和坐标是否一致，准备好各项技术质量资66、料和表格。05.3.7.2在图纸会审的基础上，组织项目部的技术交底会，由技术员、质检员、施工员以及各工种主要技术骨干参加。目的是使大家熟悉设计意图和要点，掌握规范和质量监督大纲的标准和要求，做到心中有数。对图纸中存在的疑问及时提出，通过监理工程师和设计人员及时得到解决，以保证工程质量和施工进度。05.3.7.3划分水泵房区域建筑安装工程的单位工程、分部、分项工程，报请建设单位和监理工程师审核同意，并编制各单位工程的施工组织设计。对重要工序施工，如土方施工、浆砌石挡土墙、混凝土施工等编制详细的作业指导书。05.3.7.4 根据施工的特点，在编制质量控制计划的基础上，编制详细的规划和创精品示范点规67、划，并落实防止施工质量通病的保证措施。05.4施工任务组织与安排根据本工程的施工范围和施工特点，项目经理部拟设三个队来承担本工程施工，各施工队施工任务安排如下：05.4.1 开挖队主要施工内容：主要负责补给水泵房土方开挖、土方回填、临时道路施工和维护。05.4.2 土建综合工程队主要施工内容：主要为补给水泵房土建工程、管理房、灌注桩、建构筑物设备基础、池坑、区域内地下沟道、建构筑物上下水道、暖通、照明、接地、区域道路、围墙等的施工。05.4.3机务及电气安装队 主要承担泵房机务部分：补给水泵安装、旋转滤网、清污机、拦污栅、平板钢闸门、桥式起重机等安装施工；泵房电气部分：电气屏柜安装、室外照明系68、统安装、防雷接地系统等的施工。 三个队互相合作，统一听从项目部安排，按规定时间完成各工序的施工，建立奖惩制度，落实到各个工段班组。05.4.4与监理工作程序关系协调05.4.4.1正确处理好与监理工程师的工作程序关系，尊重监理工程师的正确意见。施工中自觉接受监理工程师的检查与监督，工程验收时，自觉做好配合工作。05.4.4.2坚持项目部内部质量验收“三检”制度，工程验收必须经过监理工程师和业主工程师终检，终检合格后方可进入下道工序施工。05.4.4.3做好原材料的试验工作。每种原材料取样试验，必须由监理工程师见证，并将试验结果及时上报给监理工程师。05.4.4.4工程施工中所购的材料，必须有出69、厂合格证、质量保证书和试验报告，并在工程使用前报监理工程师验证。水泥、钢材等需现场抽样试验的材料及时通知监理工程师参加抽样。05.4.4.5工程施工中砂浆、混凝土等试块，由监理工程师参加见证。05.4.4.6施工过程中，认真执行监理工程师的工作指令。在接到监理工程师书面回复保持或变更后，项目部予以执行。第06章 灌注桩基础工程06.1 概述泵房地基和高压塔基础采用混凝土灌注桩，桩径为1000mm，中心距分别为3500mm、4500mm、5000mm。泵房基础工程共布桩88根，桩长为10.50m左右。06.2机型选择：成孔采用正循环潜水式工程钻机。目前根据国内各型号钻机性能，并结合本工程的地质情70、况。钻机型号选用GZJ1000型，其主要性能参数如下：序号技术参数数据1钻孔速度080m2钻机直径5001200mm3潜水钻机功率22kw4主轴转速90转/分5整机重量698t6钻头直径5002000mm7主动钻杆1781783750mm8孔内钻杆1681503000mm93PNL泥浆泵准流量180m3/h功率 22kw 护孔采用泥浆护壁，制浆原料选用黄土等优良粘质土。护筒选用成形配套钢板套筒，其直径为1200mm。因孔深不大于30m。成孔施工方法选用正循环钻孔施工。循环池每机布置两只。循环池由沉渣池与泥浆池组成，其尺寸为741.5m。具体示意如下：4000沙袋隔墙 2000 5000循环池尺71、寸示意图砼拌和采用场内集中拌和，砼浇筑采用导管浇筑水下砼。06.3 钻孔灌注桩施工技术措施06.3.1施工工艺流程：根据本工程施工图设计和地层情况，综合正、反循环施工方法的利弊，本工程钻孔桩施工采用泥浆护壁，正循环钻进成孔与清孔，导管法灌注水下混凝土成桩的施工方案，其工艺流程如下：测量定位护筒埋设钻机就位桩孔定位泥浆护壁桩位校对钻 孔 孔深校正清 孔钢筋笼制作下钢筋笼导管配接下导管沉渣测定二次清孔灌注砼起拔护筒 劈桩与验收 灌注桩施工工艺流程图主要工序施工方法：1、施工准备（1）施工前做好场地平整与表面夯实，四周挖好排水沟；设置隔离带与临时施工道路修筑等工作；（2）做好测量基线、水准点及桩位放72、样，并报监理单位认可；（3）根据施工平面总体布置，做好临设的搭建和泥浆沟、槽池的开挖；（4）接通水、电；（5）组织设备、工具进场；（6）组织施工人员进行施工图纸、施工技术、安全规程交底。（7）编写施工作业指导书，提交开工报告。2、护筒埋设：（1）护筒使用钢板卷制，内径比桩径大1020cm，上端设排浆口，并高出地表20cm左右。（2）护筒埋设时，用经纬仪校正其中心位置，并用钢杆作出中心标志、偏差不得大于20mm,并保证垂直度。（3）护筒外壁用粘性土回填、夯实，要求外壁不漏泥浆。3、泥浆拌制与各项指标（1）泥浆拌制采用孔内钻头自拌，泥浆原料选用优质粘土（黄土）。其孔内泥浆性能指标按以下标准调控：序73、号泥浆性能参数数据1相对密度1.201.452粘度1928（S）3含砂率4%4胶体率96%序号泥浆性能参数数据5失水率15（ml/30min）6泥皮厚2（mm/30min）7静切力35pa8酸碱度810（PH）（2）定期对泥浆池槽进行清理，以防使用沉渣过多而影响池槽循环。（3）及时处理废浆，避免场地污染。4、成孔：（1）为保证钻机进孔速度，并兼顾孔壁的稳定性要求，采用三翼梳齿式长出刃合金钻头，锥角105度。（2）操作规程：先轻压力、慢转速，逐步转入正常，根据本工程的地质情况要求按钻具自重加压不超过10KN。（3）在钻进过程中，要求根据泥浆补给情况控制钻进速度。5、清孔（1）正循环换泥浆清孔在钻74、孔结束后，提上钻头离孔底100200mm，缓慢转动，同时输入优质泥浆替换孔内陈浆，携带石、土屑返上孔口，经技术人员测定，沉渣未超限时，方可提钻进行下一工序作业。（吊放钢筋笼）（2）在下好钢筋笼和导管后进行第二次清孔至设计要求的沉渣厚度，然后进行隐蔽验收。6、钢筋笼制作与安放（1）钢筋笼根据孔深分3段制作，在孔口上方焊接成整体，焊接要求应遵照混凝土结构工程施工及验收规范GB50204标准执行。（2）钢筋保护层用100，厚50带中心孔的预制水泥砂浆块、套在加强箍上，每4米间隔不小于一组。（3）钢筋笼严格按设计要求制作，其制作误差符合以下规定：主筋间距：10MM箍筋间距：20MM钢筋笼直径：10MM75、钢筋笼长度：50MM（4）钢筋笼吊放时要对准孔位，吊直扶稳缓缓下沉避免碰撞孔壁，下到设计孔深后立即固定牢靠。7、水下混凝土灌注（1）采用250mm无缝钢管丝扣连接导管，配置长度离孔底距离250400mm左右。隔水塞使用砂包，放入管内泥浆面上，用10#铁丝悬挂牵靠。（2）根据桩径计算砼初灌量，以满足开浇后导管底端埋入砼中0.8以上。（3）随着砼的上升，要及时测量，并适当提升和拆卸导管，一般保持导管底部埋入砼中26m，并且不得小于1m。（4）灌注工作一开始，则必须连续进行，任何故障中断不超过半小时，以防止混凝土凝固或断桩事故发生。（5）每根桩做2组试块，标准养护28天后做抗压试验。（6）桩顶浇筑高76、度为承台底面标高超灌5001000mm。（7）护筒应在灌注混凝土后立即拔出。并用清水清理桩顶的泥浆。8、劈桩（1）桩顶凿除应在砼抗压强度达到5Mpa时进行施工。（2）凿桩前应先清除桩顶沉渣与泥浆并清晰看清桩身位置后进行施工。（3）凿桩采用风镐，劈桩时避免撞击钢筋。（4）凿桩砼渣采用人工清除，并要求凿至桩头砼无松散层，无明显泥质和沉渣杂质，砼表面均匀一致。（5）桩头钢筋清理，要求用钢丝刷清理钢筋上的泥浆与砼浆。9、桩身质量检查（1）根据规范要求每根桩留置2组砼试件。作为桩基砼评定依据。（2）根据本工程重要性，要求逐桩进行桩体小应变检测，其砼龄期要求7天。并要求在凿桩头后进行，桩顶面要求平整。 桩77、试验：桩试验采用静载试验，根据施工规范的要求，静载试验桩数不少于总桩数的1%，且不少于3根。本工程静载试验桩数为3根。第07章 施工导流与施工围堰07.1 设计洪水标准本工程泵站等别为等，泵站规模为大（2）型，主要建筑物级别为2级，堤防工程及穿堤建筑物工程为1级建筑物。相应临时建筑物分别为3级和4级。青弋江水位是本工程选择施工时段的控制因素，经对多年青弋江水位资料的分析，穿堤箱涵施工围堰按枯水期10月次年4月20年一遇水位标准设计，其值为8.12m。07.2 导流方式 本站实施,施工期间来水由潜水泵和离心泵排入清戈江。07.3围堰设计与施工 围堰设计与施工中考虑遭遇大于设计标准洪水而允许围堰过78、水的具体措施，围堰的表面铺设铁丝笼装块石进行保护。07.3.1围堰设计在清戈江边排涝出水涵洞和自排自引输水涵洞处修筑一道挡水围堰，围堰的断面形状为梯形，顶宽3.0m，两边的坡比为1:1；围堰设计按20年一遇挡水位8.12 m, 围堰顶面设计高程比水位高0.5m, 堰顶高程取8.52 m；围堰填筑的材料使用施工围堰附近的土方和开挖出的土方。迎水面铺设彩条布，并在顶面和底脚压袋装土。 3.0m 8.52m 1:1 1:107.3.2围堰施工围堰的施工顺序是：测量放样开挖土方运输分层摊铺碾压修轨铺彩条布压盖袋装土验收。利用围堰施工特别是水下部分选择较低水位连续施工成型。围堰施工分二个工作面同时进行，79、施工时采用进占法施工。先用该区域内抛填区的开挖土方，用自卸车将开挖运出的土方运至围堰区域进行围堰填筑。彩条不铺设自下而上进行，彩条布之间用工业缝纫机缝合，搭接宽度不小于15cm。彩条布铺设应该松散自然，避免崩紧撕裂彩条布。袋装土叠砌时应错缝搭接，袋尾压住袋口，防止扎口松开影响围堰安全。06.4基坑排水为了创造更好的施工环境，布置好基坑的排水非常关键。基坑排水布置是采用集水井的方法，即在外底角线外侧1.0m的位置布置一个集水井，集水井之间用滤水沟连接，每150m作为一个排水单元，渗水量大时分段集中排水。每个集水井里布置12台潜水泵，同时在值班棚里预备一些应急的排水泵，防止突发事件的发生。第08章80、 石砌体工程施工08.1砌体基础准备浆砌块石基础施工开挖以机械为主，人工开挖为辅。基础是土方时，要预留15cm厚度采用人工开挖，防止基底土扰动。当基槽内有水时要及时设置增加基槽开挖宽度，预留出排水沟位置，分段设置排水沟，排水沟设集水井，集中将水排出基槽外。为防止砌体基础长时间浸泡水中，开挖出的基槽要及时验收，安排施工、回填。当场地平整完成后，经测量员、施工质检员和监理工程师验收合格，就可进行垫层铺设，同时做好基底的隐蔽工程验收记录。垫层铺设自下而上进行，并用3m长的木条刮平。干砌石施工时应尽量避免破坏垫层，为了更好的保护垫层采用分段铺设，垫层铺设完成后应报监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录81、。08.2 浆砌石体砌筑08.2.1浆砌石砌筑方法浆砌石砌筑施工前可先放基础中心及边线。采用铺浆法砌筑，即先将干砌石表面充分湿润再铺一定厚度的砂浆，最后用表面吸水充分的块石坐浆。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑平面高差不应大于1.2m，每层应大体找平，不允许采用外侧立石块中间填心的方法砌筑。灰缝厚度一般为2.03.5cm左右，较大的空隙应用块石填塞，但不得在底座上或石块下面用高于砂浆层的小石块支垫。砌体基础的第一层石块应将大面向下，砌体的第一层及其转角交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。所在块石均应放在新拌砂浆上，砂浆缝饱满，砌缝要求做好饱满、勾缝自然、匀82、称美观，块石形状突出、表面平整，砌体外露面溅染的砂浆应及时消除干净。08.2.2浆砌石挡墙砌筑浆砌石挡墙施工采用垫层砼基础，则在垫层砼施工完毕后，施工时先在垫层砼面上弹出底脚线，进行施工。浆砌块石基础处理完毕后，再在每个伸缩缝的位置安装断面样板架，然后沿样板架拉施工基准线，确保砌筑的挡墙面线条平顺美观。浆砌石砌筑施工采用铺浆法，表面充分湿润再铺一定厚度的砂浆，最后用表面吸水充分的块石坐浆。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定。灰缝厚度一般为2.0cm左右，较大的空隙应用块石填塞，但不得在底座上或石块下面用高于砂浆层的小石块支垫。砌体基础的第一层石块应将大面向下，砌体的第一层及其转角交叉与83、洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。所在块石均应放在新拌砂浆上，砂浆缝饱满，不允许采用外侧立石块，中间填心的方法砌筑。砌缝要求做好饱满、勾缝自然、匀称美观，块石形状突出、表面平整，砌体外露面溅染的砂浆应及时消除干净。面层块石应选择有光面的石头，保障墙体表面的平整度。砌筑到有排水管的位置先布设排水管，并用 砂浆固定排水管，在继续往上砌筑。08.2.3 水泥砂浆勾缝在挡墙砌筑完成后，开始勾缝。勾缝最少在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。待初凝后用木条压在砂浆面上刮去边上多余的砂浆。08.3干砌块石砌筑84、08.3.1干砌石砌筑干砌石施工时采用竖砌法施工，即底层块石大面朝下，第二层砌筑时应错缝搭接，缝宽处用大小适中的片石填满、塞紧，不允许出现“空腹”和架空现象。砌筑时，选择厚度约30cm的块石进行施工块石应经过修整，打除棱角、崎角和薄边，保证砌石质量。所用块石至少应有一个平面，才能保证表面平整度，边石还应至少有一边是平的这样才能保证砌体的线条平直、美观、表面平整。砌筑完成以后，选用大小，形状均合适的小石塞缝，保证干砌石的密实度和稳定性。08.3.2干砌块石护坡砌筑干砌石护坡施工时应在夯实的碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。即底层块石大面朝下，充分利85、用块石的自然形状，以使石块之间接缝实、稳定，杜绝出现通缝、直缝。由下往上逐层砌筑，相邻两个单元的平整度不超过5cm。砌筑时，选择厚度约30cm的块石进行施工，块石应经过修整，打除棱角、崎角和薄边，避免出现叠砌、浮砌。所用块石至少应有一个平面，才能保证表面平整度，边石还应至少有一边是平的这样才能保证砌体的线条平直、美观、表面平整。砌筑完成以后，选用大小，形状均合适的小石塞缝，保证干砌石的密实度和稳定性。08.4 砌石施工控制措施08.4.1石砌体质量控制1）砌石体的石料应采自经监理工作师批准的料场。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料物86、理力学指标符合施工图纸的要求。2）毛石砌体块石应呈块状，中部厚度不应小于15cm，最小得量不应小于25kg。规格小于小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。3）料石砌体各面加要求符合相关规范规定，用于挡墙外层的精料石，应棱角分明、各面平整，其长充宜大于50cm，宽、厚应不小于20cm，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25KN/M3，湿抗压强度大于100MPa。4）砌体尺寸结构和位置应符合施工详图规定，一般要求表面偏差在2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度：平缝15 20mm，竖缝2030mm。5）砌石体尺寸和位置的允许偏差，必87、须符合GB5020398表中的规定。07.4.2 砂浆的质量控制1）拌制砂浆的砂应选用中粗砂，粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。砌筑毛石的砂。其最大粒径不大于5mm。2）砌筑工程采用的水泥品种和标号必须符合设计图纸和规范的要求，到货的水泥应按水泥的品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮湿结块的水泥，禁止使用。3）拌和用的各种材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严格擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为+2%；黄砂为+3%；水、外加剂+1%。4）砂浆拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不得采用人工拌和。新拌制的砂浆应在2小时内用完，否则只能报废。拌制砂浆时应严格控制稠度88、，砂浆稠度为3050mm。5）砂浆应随拌随用。允许间歇时间应通过试验确定。在运输等中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。胶凝材料的允许的间歇时间砌筑时气温（度）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣普通硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20-309012010-201351805-10195-08.4.3 浆砌块石挡土墙质量控制措施1、浆砌石挡墙施工采用垫层砼基础，则在垫层砼施工完毕后，施工时先在垫层砼面上弹出底脚线，进行施工。 2、浆砌块石基础处理完毕后，再在每个伸缩缝的位置安装断面样板架，然后沿样板架拉施工基准线，确保砌筑的挡墙面线条平顺美观。3、浆砌石砌筑施工采用89、铺浆法，表面充分湿润再铺一定厚度的砂浆，最后用表面吸水充分的块石坐浆。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定。灰缝厚度一般为2.0cm左右，较大的空隙应用块石填塞，但不得在底座上或石块下面用高于砂浆层的小石块支垫。4、砌体基础的第一层石块应将大面向下，砌体的第一层及其转角交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。5、所在块石均应放在新拌砂浆上，砂浆缝饱满，不允许采用外侧立石块，中间填心的方法砌筑。砌缝要求做好饱满、勾缝自然、匀称美观，块石形状突出、表面平整，砌体外露面溅染的砂浆应及时消除干净。6、面层块石应选择有光面的石头，保障墙体表面的平整度。砌筑到有排水管的位置先布设排水管，并用 90、砂浆固定排水管，在继续往上砌筑。7、浆砌块石施工完毕后，养护时间不得少于七天。浆砌石施工在气温较低时要进行保温处理。晚上用湿草袋覆盖，可以防冻，防裂。8、水泥砂浆的抗压强度，同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取试件一组。08.4.4 干砌石护坡砌筑质量控制措施1、砌石护坡施工时应在夯实的碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。2、底层块石大面朝下，充分利用块石的自然形状，以使石块之间接缝实、稳定，杜绝出现通缝、直缝。由下往上逐层砌筑，相邻两个单元的平整度不超过5cm。3、砌筑时，选择厚度约3040cm的块石进行施工，块石应经过修整，打91、除棱角、崎角和薄边，避免出现叠砌、浮砌。4、所用块石至少应有一个平面，才能保证表面平整度，边石还应至少有一边是平的这样才能保证砌体的线条平直、美观、表面平整。5、砌筑完成以后，选用大小，形状均合适的小石塞缝，保证干砌石的密实度和稳定性。第09章 泵房、排水箱涵主要结构工程施工09.1概述本合同标段主要包括泵房、排水箱涵、前池、压力水箱、穿堤箱涵、排涝出水涵洞、自排自引输水涵洞、景观补水涵洞、管理用房等附属设施的土建工程。09.2施工准备09.2.1 材料、机械设备准备工作工程开工前，根据施工进度计划的要求，编制月度材料需要量计划，并提前备料。做好各项原材料的试验工作，特别是水泥、块石、骨料、黄92、砂的取样试验，同时做好混凝土、砂浆各种强度的级配设计配合比试验。施工设备和机具配备充足，并按施工计划按时进场。09.2.2 测量控制桩保护及复测保护设计提供的测量控制桩，并进行复测，建立施工区域测量控制网。安排测量人员对控制点进行复核，复核无误后，引至各构筑物，做好测量桩的保护，控制桩四周搭设钢管井架保护。钢管上涂刷红、白漆警示。09.2.3 施工用水、用电施工用水、用电考虑根据现场总体布置由各引入点引到施工现场，具体线路及方式见总平面布置图及说明。09.2.4 试验室建立项目工地试验室。配备相应的试验设备和仪器，试验员持证上岗。施工前混凝土、砂浆级配在监理工程师见证取样下送往试验室，水泥、钢93、材必须按规范要求经现场抽样试验合格后方可进入下道工序施工。09.2.5 开工前技术准备1.组织技术、质检、施工员熟悉图纸，逐一检查施工图是否齐全、完整。检查总平图与结构图、建筑图在尺寸、标高和坐标是否一致，准备好各项技术质量资料和表格。2.工程开工前，在图纸会审的基础上，组织项目部的技术交底会，由技术员、质检员、施工员以及各工种主要技术骨干参加。目的是使大家熟悉设计意图和要点，掌握规范和质量监督大纲的标准和要求，做到心中有数。对图纸中存在的疑问及时提出，通过监理工程师和设计人员及时得到解决，以保证工程质量和施工进度。3.工程开工前，划分泵站工程的单位工程、分部、分项工程，报请建设单位和监理工程94、师审核同意，并编制各单位工程的施工组织设计。对重要工序施工，如土方施工、浆砌石挡土墙、混凝土施工等编制详细的作业指导书。4.根据施工的特点，在编制质量控制计划的基础上，编制详细的规划和创精品示范点规划，并落实防止施工质量通病的保证措施。09.3深基坑施工排水及开挖支护施工方案09.3.1 概述 本标段深基坑土方开挖主要包括泵房下部结构+0.00以下基础开挖、还有前池、压力水箱、穿堤箱涵、排涝出水涵洞、自排自引输水涵洞、景观补水涵洞等基础开挖。本工程深基坑开挖施工的重点和难点是泵房下部结构的土方开挖、深基坑整个施工期间地下水排除。本工程土方开挖过程中土方边坡应采取有效措施保护边坡的稳定，即边坡采95、用1:2大开挖放坡的方法，同时必须先进行降低地下水位和基坑排水再开挖。本工土石方施工严格遵守以下规范（不限于）进行：1、水利水电工程施工质量检验评定规程GL176-19962、建筑地基与基础工程施工及验收规范GBJ50202-20023、土工试验规程SL237-199909.3.2深基坑降排水土层分布主要为冲填土、粉土、粉质粘土。因此基坑开挖应考虑明沟排水和机械降排水措施，以确保基坑内作业不受积水而影响工程正常施工。深基坑排水区域包括泵房、前池和排水箱涵的深基坑的开挖。深基坑降排水主要采用机械和明沟降排水，其施工方法如下：1、本工程开挖深度较深，地下水位较高，必须采取机械排水的方法降低地下水位96、，本工程采用轻型井点分三级布置降低地下水位，即在开挖上坡线处、施工便道处、基坑面三级沿长度方向呈环行布置，为保证深井泵运行正常，每台班安排4人对深井泵进行维护和保养。2、在场地内侧永久开挖边坡顶处3m外，挖设截水沟拦截地表水。其断面及底坡根据流量和土质而定，一般沟宽和沟深不小于0.5m，沟底纵坡i不小于0.002。3、在泵房基坑底，随开挖深度下降，逐层设集水井与明排水沟相连，使地下水渗入或导入沟、井中后随即用水泵往外抽水排水，确保地下水位线降到开挖基坑底面以下。4、主水沟深为0.81.0m，支沟深度为0.30.5m。集水井底应低于主水沟的沟底。09.3.3深基坑开挖施工09.3.3.1施工准备97、1、施工道路 开挖工作面下基坑临时施工道路在泵房西侧布置开挖先锋槽至场地内临时堆土点，路面宽6m宕渣泥结石路面。2、覆盖层清理进场后先进行场地覆盖层清理，清理包括植被和表土清挖。其范围包括永久和临时工程。同时注意保护好测量控制点及其他监理工程师指定的保留物使其不受损坏。3、施工放样在开挖施工前，根据施工控制网测出边线、边坡、高程等，并进行打桩标识，作为施工控制依据，避免发生超、欠挖和位置错误。施工过程中，要经常对以上桩号及高程进行复测校核、检查，保证施工位置、标高。09.3.3.2 施工方法1、土方开挖土方明挖施工遵循“自上而下，开挖一层、边坡处理一层”的原则，施工步骤为：植被清除、挖设排水沟98、打上层（第一级）轻型井点第I层土方开挖第I层边坡修轨打（第二级）轻型井点第II层土方开挖第II层边坡修轨打（第三级）轻型井点采用挖掘机分二层开挖，按结构部分区分块进行，按高程划分，深基坑由里向外；先修建临时道路并兼先锋槽，复盖层及土方采用0.8m31.0m3反铲挖掘机逐层剥离。在实际开挖过程中，对于上部的冲填土和若遇流塑层土，采取打木桩和加钢板进行支护，以防止遇流塑层土进入基坑，确保施工正常进行。具体详见基坑开挖布置图。2、土方运输土方运输采用于5t自卸车运输，土料按可利用料与不可利用料分别按业主或监理工程师指定地点要求堆放，弃土堆放应整齐、稳定，并设排水沟，以保证边坡稳定，防止水土流失。弃土99、时不得对周围建筑物其他任何设施产生干扰或损坏，并防止对周围环境产生污染。3、土方回填及压实（1）土方填筑必须在隐蔽工程和基面清理等验收合格后才能进行。低洼地带的积水必须排干，杂物、余土清理干净。填方范围内的所有坑洼均按墙背填筑要求分层压实填平。（2）按不同的料源对不同的填筑部位，采用不同的压实方法进行压实试验，试验内容包括铺料方式、铺料厚度、碾压机械及重量、碾压遍数、填料最优含水量、 压实后的干容重等。试验达到设计要求并经工程师同意后方可进行大面积的填筑，以确保回填土的质量要求。（3）墙背土方回填根据不同部位分别采用可移动式夯实机及人工夯实，远离墙背的填土采用压路机压实，分层分段进行。填筑分段100、根据需要设置，段与段之间采用台阶接缝，上下层错缝距离不少于1.0m。（4）人工夯实每层不超过20cm,土块粒径不大于5cm;机械压实每层不超过30cm,土块粒径不大于8cm.每层压实后经工程师验收合格后方可铺筑上层土料.（5）回填土料采用最优含水状态下能被压实到设计规定密实度的土料，d19KN/m3。并尽量利用挖出的土料，对于耕植土、淤泥、有机质含量大于4%的土、液限和塑性指数超出规定要求及其他不合格的土料坚决不用。回填前对所选填料做试验，取得工程师的认可，以确保回填质量。（6）填料的含水量控制在最优含水量的+2%-4%范围内。如果含水量超出，采用综合办法降低含水量，如翻松、晾晒或均匀掺入干土101、等；如果含水量偏低，则可用人工预洒水湿润，使其含水量满足要求后，再进行填筑夯实；或用增加压实遍数、使用较大功率压实机具等措施。（7）铺料采用5T自卸汽车直接上工作面，推土机推平；建筑物背后局部由手推车上料，人工整平。铺料从场地最低处开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，专人指挥卸料。局部有深坑先用相同性质的土回填，夯实后再全面分层填夯。在分段处用1：2台阶形进行连接，每台阶高可取50cm，宽取100cm。回填时按设计要求预留沉降量，暂按填筑高度的3%预留。4、雨季施工措施1、雨季施工应及时掌握天气变化，根据预报安排施工。施工道路、施工现场作好排水及时使用机械排除雨水积水以及开挖排水沟排走雨水和102、地面积水。保证在天晴或小雨时能及时恢复生产。主要施工干道铺适量的石渣，以改善道路交通条件。2、开挖前在边坡顶边缘应开挖截水沟，并与排水系统形成网沟，以避免雨水对边坡冲刷，确保边坡稳定。3、下雨或雨后不允许践踏填筑面。雨后填筑面应晾晒或加以处理，并经工程师检验合格后，方可继续施工。09.4泵房结构施工方案09.4.1 概述水泵房钢筋混凝土地下结构和地上钢筋混凝土框架加屋盖，泵房为钢筋混凝土框架结构。泵房和进水间混凝土为C20。地上建筑均为混凝土框架结构。09.4.2 主体工程施工顺序总体施工程序:先基础混凝土，后边墙,再施工地上主体建筑和装饰工程。分部工程施工顺序：测量放样地基与基础工程预埋件(103、室内接地)主体工程（包括砌体工程）屋面工程建筑电气安装建筑装饰、装修工程。主体结构工程施工先低后高，按楼层作业的施工原则。分项施工顺序：框架钢筋绑扎框架立模框架混凝土浇筑混凝土养护砖砌筑09.4.3 混凝土结构工程施工1.混凝土施工布置本工程的混凝土生产系统布置见03.3节“砂石料与混凝土搅拌站的布置”说明。混凝土的垂直运输主要通过建筑塔机吊运输用0.5m3吊罐直接入仓。2.钢筋工程施工本工程的钢筋加工主要集中在钢筋加工厂内进行，塔机吊到安装工作面，并按不同型号、规格标牌分别堆放，钢筋在加工过程严格按设计和施工规范要求放样。（1）钢筋选择用于本工程的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面104、或每捆（盘）钢筋均有标志。钢筋进场现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。对于小规格的成盘钢筋主要采用调直机调直，其它较大规格的级钢筋和钢筋均以直条形状供应。钢筋调直后，按放样长度要求截断，其表面不得有明显擦伤，伤痕钢筋截面积减少率不得大于5%，且要求平直、钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需代换时，应征得设计单位的同意， 不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则代换。钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。（2）钢筋制作钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋105、的表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止在工程中使用。8mm以下的小规格钢筋由人工弯制，8mm以上的较大规格钢筋采用钢筋弯曲机弯制，弯折时在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击，弯钩的角度，最小弯转直径及末端平直部分的长度严格按设计及施工规范要求进行。（3）钢筋的焊接本工程钢筋厂布置距施工现场较近，运输方便，钢筋的焊接优先选用闪光对接焊，若运输或安装困难则采用现场电弧焊。钢筋的闪光对接焊在钢筋加工棚中进行，焊接电流不得太大，焊接时间要严格控制，焊接电流平稳，焊缝平整不咬肉，钢筋表面没有裂缝和明显烧伤。钢筋接头采用搭接焊时，钢筋绑扎时预留接头106、长度双面焊不得小于5d，单面焊不小于10d，并且要求钢筋加工成一定的角度，使两根搭接钢筋的轴线位于同一直线上，焊缝要求表面平顺，无明显咬边，凹陷、气孔和裂缝。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开。（4）钢筋绑扎和安装钢筋加工成型后，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，现场手工绑扎。钢筋绑扎工序为：铺料、划线、绑扎、焊接和仓面清理、绑扎钢筋一般采用1822号铅丝，扎丝长度按以下公式计算：L=2（d1+d2）+10式中d1、d2-绑扎钢筋直径mm钢筋接头应分散布置，同一截面中受力钢筋，钢筋接头的数量严格按规范要求控制，并且尽量将接头布置在结构受力较小的截面内。钢筋绑扎安装完毕后，107、设砂浆保护块，混凝土结构钢筋底部采用支垫，侧立面采用垫块中预埋两根22号铅丝，以保证混凝土保护层的厚度，双层钢筋网要求加设撑筋进行层距控制，布距为每平方m一根。 施工中，钢筋位置的允许偏差和保护层厚度符合表08-1、08-2规定。表09-1 钢筋安装位置及保护层的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距102钢筋弯起点位置203分布筋及钢筋间距204钢筋排距55焊接预埋件中心线位置5水平高差36受力钢筋的保护层基础、底板、墩、厚墙10薄墙、梁和流道-5、+10桥面板、楼板-3、+5表09-2 钢筋的混凝土保护层厚度(mm)环境与条件构件名称保护层厚度水下部位底板底层土层70混凝土垫层108、50面层50水位变化区墙45薄壁墙（厚2 100%b.其他梁板拱 跨度2 50% 跨度 2 70% 跨度 8 100%拆模作业时，应按施工程序仔细小心进行，拆模应用专用工具，模板拆除后应及时清理模板表面的污物，并涂刷无色透明脱模剂堆放整齐，以利于下次使用，并避免拆模过程中模板相互挤压损坏，影响混凝土的外观质量。4.混凝土工程（1）混凝土浇捣仓面经内部三检和监理工程师终检验收合格签证后，即可开始进行混凝土浇捣，混凝土浇筑入仓方法见前面所述，混凝土卸料自由落差控制在2m以内，自由落差超过2m时，设置溜槽等缓降装置，为避免仓面的混凝土堆积，需随浇随平仓，混凝土铺料采用平仓浇筑法，铺料厚度控制在305109、0cm，用70插入式振捣器进行振捣，底板大面积仓面的收仓混凝土采用平板振捣器振捣，振捣器布孔排列呈梅花型布置，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆为止，振捣作业严格按操作规程要求执行，振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件，止水片附近混凝土结合人工辅助捣实，振捣器位置移动不超过有效半径的1.5倍，为保证混凝土上下层完整结合，下料混凝土的接触处应加强振捣，振捣器需插入下层混凝土510cm，浇捣过程中，做好振捣记录作为原始资料。混凝土浇筑完成后采用钢钎把排水孔底部的油毛毡扎破。框架梁、板混凝土浇筑采用“退进法”施工，并沿着次梁方向进行110、。梁板应同时浇筑，浇筑方法应先根据梁高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进，具体施工参见示意图。当在钢筋密集区，采用部分一级配混凝土进行浇筑，且采用小型插入式振捣棒振实。（2）施工缝处理水平施工缝处理包括工作缝处理及冷缝处理，采用高压水冲毛处理，局部达不到质量要求部位由人工凿毛辅助处理，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不损伤内部骨料，冲毛时间及水压参数由现场试验确定，并经监理工程师认可或批准。在浇筑上一层混凝土前，施工缝面应冲洗干净并保持清洁、湿润，铺一层2-3cm厚水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标111、号高一级，铺浆面积应与浇筑强度相适应，保证铺浆后30min内被混凝土覆盖。混凝土浇筑应保持连续性，若因故中止且超过允许间歇时间，应按施工缝要求处理。若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土，混凝土允许间歇时间通过试验确定。 已浇筑的混凝土强度未达到2.5Mpa以前，禁止其表面一切施工活动。（3）混凝土养护混凝土浇筑完毕后1218h开始进行养成护，连续时间不小于16-28天，养护期内应经常保持混凝土表面处于湿润状态，对于新浇混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破坏之后，覆盖草袋保水材料养护，养护水管及设备应布设到各施工区，为避免养护水四处溢流影响周围建筑物基础施工，不得采用流水养护，应派专人负责勤洒水加盖保水材112、料养护，并设集水小沟把施工废水引到基坑集水井中排出。当温度低于5时，不能采用洒水养护，必须进行保温养护。09.5管理房结构施工09.5.1 施工顺序及布置施工顺序：测量放样基槽开挖、修规垫层混凝土条形基础混凝土砖墙砌筑框架柱、圈梁混凝土屋面梁、板门窗安装内外墙装饰吊顶安装屋面、楼地面装饰09.5.2 混凝土主体结构施工1、模板工程配电房条形基础采用组合九合板，采用木档与钢管加固，钢管对夹与木档支撑在斜坡上，上层吊空模板采用钢筋条作垂直支撑，基础立模时均进行上下双层钢管对夹和木档支撑。框架柱九合板采用对夹法施工。框架梁、板模板采用搭设钢管满堂架支撑施工，并按规范要求预拱L3/1000。圈梁立模采113、用挑扁担法，在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔洞，穿4060木档做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。模板支撑完毕后，班组人员进行立模形体尺寸及支撑是否牢固检查，在模板进行验收之前，对模板内杂物清理干净，并及时刷隔离剂。拆模时重点注意拆模时间，保证不损坏混凝土边、棱角，一般在混凝土终凝前后，可用锤轻打出模。具体模板施工及安装要求参照补给水泵房结构相应章节施工。2、钢筋工程钢筋由钢筋加工厂集中加工，钢筋采用切割机下料，弯曲机加工成形，加工成形的钢筋运至现场人工绑扎。钢筋的绑扎间距事先用墨线定位，保护层按设计要求的厚度提前预制垫块，垫块采用同标号的细石混凝土制作，保护层预制块按梅花形均匀布114、置。钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上且交叉点均应扎牢，梁箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。钢筋接头的位置应错开，在模板上划线，要保证钢筋绑扎接头的搭接长度符合设计和施工规范要求。板的钢筋网绑扎时注意防止上层钢筋不被踩下。具体钢筋下料、绑扎、焊接施工技术要求参照补给水泵房相应章节施工。3、混凝土工程混凝土按试验级配过磅计量后拌和，由集中拌和站内拌制供料，混凝土料由吊机统一作水平、垂直运输，再人工辅助下料入仓。混凝土浇筑前模板先浸水湿润、清理，铺5cm厚同标号砂浆。垫层混凝土采用平板振捣器拖115、平振实，最后由人工按标高抹平。基础、梁、柱采用插入式振捣器振实，振捣做到“快插慢拔”均匀振捣，由人工按标高抹平。具体混凝土施工参照补给水泵房相应章节施工。09.6混凝土温控及雨季施工措施根据施工总进度计划的安排，本工程混凝土浇筑不可避免在个冬季和雨季施工，应认真做好混凝土温控及雨季施工措施。09.6.1混凝土温控措施 1、降低水泥的水化热。选用低水化热和中水化热的水泥品种配置混凝土。使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的骨料。 2、本工程在夏季浇注大体积混凝土，采用低温水和合格的井水搅拌混凝土，对骨料进行浇水预冷，对骨料和黄砂设置遮阳蓬防晒，以降低混凝土入模温度。并掺加相应的缓凝型减水剂。 116、3、在混凝土入模浇注后，做好混凝土的保温和保湿养护，夏季应注意避免暴晒，注意保湿。09.6.2混凝土雨季施工措施1.认真做好施工场地内的排水工作，由专人负责保证施工区域内的排水畅通工作。2.施工安排上应坚持先低后高的原则，在少雨季节尽可能优先按排基础混凝土部分先施工。3.混凝土施工过程中应及时掌握天气变化情况，当降雨量在5mm以上或浇筑时段可能遇到大雨天气应避免开仓浇捣。4.当浇筑过程中遇大雨时，对已浇完的仓面应盖塑料纸防雨，没有完成的仓面做好收仓处理，大雨过后，仓面若初凝应按施工缝处理，仓面没有初凝可以继续浇筑，但表面应铺砂浆处理。5.雨天浇筑的混凝土，应随时调整混凝土用水量，并适当减少水灰117、比防止水灰比增大而影响混凝土的质量。6.若浇底板面层等重要结构部位混凝土遇下雨天气，必要时搭设防雨蓬。09.7混凝土施工质量控制09.7.1混凝土施工外观质量控制本工程外露结构对混凝土的外观质量要求较高，按照清水混凝土外观质量要求控制，针对本工程的具体特点，我单位计划从模板使用和施工工艺控制等方面着手，认真做好混凝土外观质量控制。1、模板使用上：上述外露结构混凝土模板均采用新的九合板模板或定型制作钢模板，每次模板使用前均必须清理干净，涂刷无色透明脱模剂，避免粘模，有局部破损的模板不得用在外露结构上，模板的加固围檩采用6080大方档或型钢围檩支撑，以保证模板的整体刚度不变形，模板之间的拼缝采用胶118、带和海面条密封，以避免混凝土施工过程中砂浆损失。2、认真做好混凝土浇筑前隐蔽验收和混凝土浇筑过程中的变形监控工作。1）重要结构物的测量放样点应加密测点数，以利于立模校正检查，保证混凝土结构尺寸与设计相符。2）混凝土开仓浇筑前的隐蔽验收，不仅要检查各项隐蔽内容，对模板加固的牢靠程度，立模准确度也认真检查，重要结构验收时，测量仪器参与配合验收。3）采用重锤法来加强混凝土浇筑过程中变形监测工作，即在模板上口间距设置重锤，混凝土浇筑过程，派立模工值班，随时测量模板的变形量，及时调整模板固定的拉条螺柱，校正模板，消除混凝土浇筑过程中模板的变形量。3、混凝土浇筑工艺方面，认真做好以下几项内容1）采用平仓浇119、筑法施工，薄层浇筑，铺料厚度控制在30-50cm，以利于混凝土内部气泡的排除。2）严格混凝土振捣施工工艺，振捣器的布点：距模板边的距离、倾角等均应按规定要求执行，振捣时间以混凝土不出现气泡并开始泛浆为准，振捣器快插慢拔，保证混凝土密实度。3）施工过程中应避免混凝土堆积，特别是模板周边不得有骨料堆积现象，模板周边砂浆量不足的混凝土料应采用人工挖除，避免出现麻面现象。4）混凝土浇筑应做到连续进行，避免出现施工冷缝，影响到混凝土外观质量。4、认真做好原材料的质量控制 重要结构优先选用质量优良的砂石骨料拌制混凝土，黄砂的细度模数、含泥量等指标都必须通过试验合格后方可投入使用，混凝土出料派混凝土质控人员120、旁站检查，不合格料禁止入仓。5、混凝土施工完成后，严格控制拆模时间，不宜过早，模板拆除后应及时组织养护，防止混凝土表面干裂，并注意做好混凝土表面棱角的保护工作，防止损坏。09.7.2 混凝土施工内在质量控制本工程由我局施工科学研究所派遣人员建立现场试验站，对进场原材料、半成品料的产品质量包括回填土的密实度等实施严格的控制，全面负责合同工作内容的各项材料试验工作。混凝土浇筑过程中的分层、分块，铺料次序，铺料厚度，振捣器布点等均要求严格按规范要求或监理工程师批准的要求执行，不合格的混凝土严禁入仓，浇筑时，严禁向仓内加水，混凝土浇筑过程中，若出现泌水较多应及时清除，并研究减少泌水的措施，严禁在模板上121、开孔赶水，避免砂浆流失。对主要结构施工，编制详细的施工作业指导书，并对施工作业人员组织技术交底。09.8 大直径钢筋焊接和连接措施 本工程大直径钢筋焊接和连接主要采用电渣压力焊和手工电弧焊二种方法。一般情况下，竖向方向钢筋连接采用电渣压力焊，水平方向钢筋连接采用手工电弧焊（搭接焊）。09.8.1 电渣压力焊焊接措施09.8.1.1 焊接设备与焊剂：电渣压力焊的焊接设备主要包括焊接电流、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。焊剂采用HJ431。09.8.1.2 焊接措施 1、施焊前，焊接夹具的上、下钳口应夹紧在上、下钢筋上。钢筋一经夹紧，不得晃动。 2、引弧：采用铁丝圈引弧法。将铁丝圈放在上、下钢筋端122、头之间，高约10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。 3、电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。 4、电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，将钢筋端头迅速均匀溶化。 5、顶压：钢筋端头达到全截面溶化，迅速将上钢筋向下顶压，将溶化的金属、熔渣等杂质全部挤出结合面，同时切断电源。09.8.1.3 电渣压力焊质量检验 1、取样数量：进行力学性能试验，从每批接头中取样3个试件做拉伸试验，以300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个也作为一批。 2、外观检查 123、（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。 （2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。 （3）接头处的弯折角不得大于4度。 （4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不大于2mm。 外观检查不合格的接头切除重焊。09.8.2 手工电弧焊(搭接焊) 1、搭接焊时，焊接钢筋端钢筋应预弯，并应两钢筋的轴线在一条直线上。2、焊接设备采用交流弧焊机，电弧焊所用的焊条，其型号应根据设计确定，设计无要求时，一般选用为：钢筋级别钢筋电弧焊焊条型号HPB235E43XHRB335E50XHRB400E50X 3、施焊时，应在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端124、和终端熔合。 4、焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。 5、焊接地线与钢筋须紧密连接。 6、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。 7、搭接倍数：双面焊5d；单面焊10d。09.9泵房工期控制和控制措施1. 及时测量放样、合理安排流水作业，各道工序交叉施工，相互衔接，加大并充分利用劳力、机具设备。2. 加强与砂石料、块石、水泥等材料供应商及施工队的联系，提前上报材料需用计划，保证不误工期。3本工程要穿越冬季和夏季施工，在气温正常时要加班加点，为寒冷和炎热天气留下充裕可调整的时间。4. 及时收听天气预报，抢晴天、抢雨隙，抓住有125、利时机，环环相扣，步步为营。雨季施工应适当调整计划，并挖好排水沟，保证工作排水畅通，雨后及时开工。5根据施工总进度计划要求，配足施工力量，按排多个工作面同时组织流水作业施工。09.10主要施工机械设备及劳动力组织09.10.1 主要施工机械设备配备主要施工机械设备配置表 （一天2班制）序号机 械 名 称规格数量主要进场时间1挖掘机PC-220207.102推土机T120107.103装载机ZL40G107.105自卸汽车5t507.106压路机YZ-16107.107移动式夯实机HW70407.108手风钻26型307.109压风机0.30.6m3/min各107.1010潜水泵QY-7607126、.1011深井泵4JD*101007.1009.10.1.2 主体工程施工机械配备主要施工机械配备表 序号机械名称型号数量备注1建筑塔机40TM2台2混凝土搅拌机JZM-7502台配置配料机3混凝土搅拌机JZC-3501台4装载机ZLC-40G1台5工程车0.4m34辆6翻斗车0.1m315辆7潜水泵3寸，2寸10台共用8插入式振捣器70型6台9插入式振捣器50型6台10平板振捣器3.2KW3台11钢筋加工设备1套12模板加工设备1套电焊机4台09.10.2施工劳动力配备主要劳动力配备表（两班制） 序号工 种人 数备 注1重机操作工42自卸车驾驶员153电工3公 用4电焊工45钢筋工156木工127、407浇捣工68泥工59架子工410普工45合计人数：141第10章 砖砌体工程施工10.1主要施工项目及工程量10.1.1 施工项目本章主要施工项目包括：泵房、副厂房、电缆沟道、上下管道窨井砌砖等。10.1.2 技术标准本工土石方施工严格遵守以下规范（不限于）进行：砌体工程施工及验收规范 GBJ50203-2002 建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88 水利水电建设工程验收规程SL223-1999 水利水电工程施工质量评定规程SL176-1996 10.1.4 施工材料选取1、水泥水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级;水泥混合砂浆采用的128、水泥, 其强度等级不宜大于42.5级。2、砂拌制砂浆采用中粗砂，其细度模数控制在2.53.0之间，含泥量不超过5%。3、砖块的选用根据设计要求选择砖块的种类。砖块的强度等级、尺寸偏差、外观质量必须符合设计和规范要求。10.2主要项目的施工方法10.2.1 墙体砌砖施工基础砖砌体施工1、按测量控制点进行弹线，并按标高立皮数杆。2、砖砌体按一顺一丁砌筑。操作按“三一”砌法进行施工。3、砖墙一顺一丁砌筑，砖砌体上下错缝，内外搭接砌筑。墙体转角处砌七分头砖，且七分头依次顺面砌顺砖，丁面砌丁砖，砖灰灰缝812mm。砖砌体要随时检查砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度。4、砖块砌筑前，应隔夜浇水129、湿润砖块，严禁干砖砌筑。5、砌筑砂浆以自来水拌制，砂采用过筛后的中砂，砂浆稠度70100mm，砂浆严禁随意加水。 主体结构砌砖施工1、泵房框架柱梁或其它房屋地梁浇筑完毕后，先绑柱头钢筋，再进行墙体砌筑，砌筑至圈梁底部开始立模浇筑混凝土。2、砖墙砌筑前先清扫地梁表面，将浮土及垃圾清除干净。根据砖块尺寸和墙体高度计算皮数和排数，制作皮数杆，皮数杆立在柱头钢筋侧面。3、砖墙为一砖墙一顺一丁卧砌，砌筑方法采用“三一”砌砖法，即一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。为满足传递荷载的需要，墙体中砖缝搭接不少于1/4砖块。4、砌墙时，不能用干砖砌墙。砌筑前12天应将砖浇湿，使砌筑时的粘土砖含水率达到1015%。130、5、水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度控制在812MM，灰缝采用挤浆法使其饱满。砂浆随拌随用，不得使用隔夜的砂浆。10.3施工质量控制 本工程所砌体为烧结普通砖和烧结多孔砖。砌体质量质量合格必须达到以下规定：1、主控项目应全部符合规定；2、一般项目应有80%及以上的抽检出符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。 施工工艺和质量通病防止措施如下：1.墙身轴线位移控制措施：拉线找正墙的轴线和边线，保持墙面垂直。2.水平灰缝厚薄不均控制措施：立皮数杆标高必须一致，每层砖要与皮数杆对平，拉线要穿平，准线要拉紧。3.砂浆饱满度不足控制措施：严禁干砖上墙，砖要浇水充足。砂浆铺砌饱满。4.墙面粗糙控制措施：半砖不得集131、中使用。二砖半厚墙必须双面挂线，溢出墙面的灰渍应刮平顺。10.4施工.进度保证措施1.及时测量放样、合理安排流水作业，各道工序交叉施工，相互衔接，加大并充分利用劳力、机具设备。2.加强与砂石料、块石、水泥等材料供应商及施工队的联系，提前上报材料需用计划，保证不误工期。3.本工程要穿越冬季施工，为寒冷天气施工要做好留下充裕可调整的时间。4.及时收听天气预报，抢晴天、抢雨隙，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。雨季施工应适当调整计划，并挖好排水沟，保证工作排水畅通，雨后及时开工。5.根据施工总进度计划要求，配足施工力量，按排多个工作面同时组织流水作业施工。10.5施工机械设备 砖砌体施工必须配备2台132、砂浆机;2台工程车;龙门提升机1台；手推车8辆。10.6劳动力组织泥工：12人； 拌和工：2人； 工程车司机：2人； 卷扬机工：2人；普工：16人；第11章 建筑和装修工程11.1概述本合同标段主要建筑工程包括水泵房、副厂房等附属设施工程。建筑内、外墙面均采用水泥砂浆抹面；补给水泵房顶棚为预应力钢筋砼底板水泥砂浆粉刷、涂料。 11.2 施工程序安排11.2.1 施工程序总体装饰施工程序原则：先上后下，先顶后墙，先外后内。墙面粉饰从内至外依层施工，楼、地面施工有基层向面层依次施工。11.2.2 进度计划参照总进度计划安排11.3砖砌体工程施工砖砌体施工参照第10章砖砌体施工内容。11.4 装修工133、程施工11.4.1 楼地面工程施工1.地面基层基层按设计要求的厚度与标高在墙面上弹线铺筑，然后用平板振捣器拖平振实。2.地面混凝土基层混凝土地面浇筑前在基层上铺筑一层砂浆，然后按设计标高弹线铺筑，再用平板振捣器拖平振实。最后用刮尺刮平后槎毛。3.水泥地面施工（1）地面基层、地基相交的墙面，踢脚处的粘结杂物清理干净，剔除影响面层的凸出部分。（2）抹踢脚板中底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。底层砂浆用刮板刮平槎平整，面层砂浆用刮板刮平，铁抹子压光，踢脚板口用角抹子溜直压光。（3）冲筋贴灰饼控制平整度。11.4.2 卷帘防盗门安装1.卷帘防盗门制作由专业厂家按设计型号进行加工制作。2.安装应根据设计要求134、确定标高、位置与开启方向，并确保钢门与墙面的进出尺寸一致，再将钢门的铁脚、拼樘料等铁件牢固的埋入墙体内。3.门框与墙体间缝用1：2.53水泥砂浆四周填嵌密实，防止周边渗水。4.门附件安装前，应检查钢门窗扇质量，对附件安装有影响的应先校正，然后再安装附件。附件安装必须齐全，位置正确，安装牢固，启闭灵活。11.4.3 铝合金门窗工程施工1.校核门窗洞口的位置、尺寸及标高，要求符合设计图纸及规范要求。2.弹线找出框架位置。3.根据外墙大样图纸及空台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置。4.根据弹出的安装线，将其吊直线，无问题后再用木楔临时固定。5.门窗框与墙体缝隙用石棉分层填塞后，外表面留5135、8mm的槽口，用嵌缝膏回填。6.地弹簧门：根据安装位置，提前制洞，将地弹簧放入凹坑内，用水泥浆固定。要求地弹簧座的上坡与室内地面平，地弹簧围轴轴线与门框横，定位销轴心线一致。7.窗框固定的铁件，除四周边角150mm设一点外，一般间距不大于400500mm，铁件采用膨胀螺栓。锚固铁件用厚度不小于1.5mm的镀锌铁片。8.推拉窗应设有限拉装置，以保证使用安全，窗大框设有252.5mm的排水槽。铝合金外框里外均采用密闭油膏嵌缝打胶。嵌缝顺直，无痕迹。11.4.4 装饰工程施工1.抹灰工程施工（1）填充墙与框架的连接处理：框架柱、梁与填充墙的连接处布设钢丝网，并用水泥钉使其固定在规定的位置。（2）基层136、处理墙面剔凿、修补，清扫墙面浮浆。（3）护角室内主要通道处的阳角采用贴铜条，其余门窗洞口的阳角采用PVC塑料阳角条护角，粘贴砂浆选用1：2水泥砂浆。（4）贴灰饼按设计要求的厚度分层贴灰饼，灰饼要求吊垂直，灰饼的间距为15001500mm。（5）底层抹灰：抹灰前刷一道水泥素浆后随即抹灰，再用刮尺按灰饼找平后用木抹子搓毛。（6）面层抹灰：面层抹灰前要求湿润基层，抹时先薄刮一层灰，使其与底层灰贴牢，紧跟着抹第二道，再用刮尺刮平，然后用木抹子槎平，最后用铁抹子溜光压实。（7）抹灰层养护：水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下充分养护。（8）抹灰层砂浆拌制：砂浆按设计要求的配比，拌和要求均匀。（9）外墙分格条粘贴137、：分格条粘贴前按设计要求的标高弹线粘贴并吊垂直。粘贴选用素水泥浆。2.刷浆工程施工（1）基层处理：基层表面必须干净、平整，表面麻面等缺陷应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。（2）刮腻子：腻子配比按规范配置，腻子分三层刮平，每层腻子要求磨平磨光。面层腻子要求掺入涂料。其中卫生间墙面、顶棚和室外选用防潮性能的腻子刮平。（3）刷（喷）浆：先刷外墙涂料，后刷内墙涂料。内墙涂料要求先刷顶棚后墙面，每层由上而下一次做完。透底处要求重点凿去刮腻子处理。刷第一遍乳胶漆应将乳胶漆稀释搅拌均匀，干燥后复补腻子。刷第二遍乳胶漆充分搅拌后涂刷，以防露底。漆膜干燥后用细砂纸磨光，清扫干净，最后刷第三遍乳胶漆。11.4.5 玻138、璃安装工程1、玻璃集中裁割，边缘不得有缺口和斜肋，钢木框、扇玻璃按设计尺寸各缩小一个裁口宽度的1/4裁割。2、玻璃应在框、扇校正和五金件安装完毕后，以及框、扇最后一遍涂料。3、玻璃安装前，先在玻璃的底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰随后推平压实。4、塑钢窗玻璃安装要嵌橡皮条，玻璃安装稳定后涂抹密封膏。11.4.5 屋面工程施工1.屋面水泥砂浆找平层（1）基层清理：剔平、扫净杂质。（2）分格缝设置：按设计和规范要求设置分格缝。其宽度应为20mm，分格缝可兼做排气道，其纵横的最大间距不宜大于6m。（3）冲筋或贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m139、。在排水沟、雨水口找出泛水，冲筋后施工找平层。（4）砂浆铺筑：沟边、拐角、根部等处应做成圆弧，并满足排水要求。大面砂浆找平应按灰饼标高用刮尺找平，然后人工拍实抹平压光。（5）找平层养护：砂浆压实24小时后盖麻袋浇水养护7天。11.5质量进度控制11.5.1质量控制1.质量保证措施（1）制定质量计划，进一步细化质量措施。指导工程施工质量管理工作。（2）制定质量责任制，明确规定各部门和各级人员的质量责任和权力，把质量管理工作分解落实到各部门和每个人。（3）定切实可行的质量奖罚制度，每月进行一次检查考核，按各分项、分部和单位工程质量评定情况进行奖罚，责任到人，奖罚分明，充分调动全体员工搞好工程质量的140、积极性。（4）严格执行质量三检制，层层严格把关，上道工序验收不合格，不得进行下道工序施工。（5）每个单位工程开工前，做好技术、质量交底工作，并做好交底记录，未经交底的工程严禁开工。通过技术、质量交底，使每个员工都掌握有关质量标准、技术要求、施工工艺、施工方法和注意事项。（6）把好材料供应关，做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料严禁使用，并及时进行退货清场。（7）实行质量一票否决制，给质检人员充分的权力，充分发挥他们的积极性。各项施工都必须在质检员的严格监督下进行，质检员跟班作业，发现问题及时处理，并有权责令停工或返工，质量问题毫不留情。（141、8）主动接受监理工程师的检查、督促、指导，主动配合监理工程师把施工质量搞好。（9）工序设专人负责，认真做好质量检查和技术复核工作。（10）对连续作业的工作，严格实行交接班制度，并做好交接班记录，保证施工质量不受影响。（11）做好各项质量检测设备和检修、保养、校验工作，使之始终处于完好状态。（12）认真、及时、准确地做好各项技术、质量资料的管理工作，做到资料齐全、真实、正确、整洁。2.质量控制措施严格按照施工验收规范要求和程序施工，并着重抓好以下几点：（1）装修工程要保证材料、成品、半成品的质量，坚决执行先做样板，再大面积施工的制度。做好墙、地面及分项工程的基层处理，防止产生空鼓、裂缝等质量通病142、。严格按操作规程的要求操作，合理安排各工种穿插，做到衔接施工，力争低耗、优质，按期完成。（2） 防水工程地漏及下水管必须用细石混凝土封严，附加一层防水层，防水材料要使用经权威机构认证的产品，屋面及有防水要求的部位施工严格按防水管理办法执行。（3）暖、电气要严格按有关规范、工艺标准及操作规程施工，密切配合土建，避免返工，特别注意以下几点： 有穿板管道，预先做好或下套管，防止破坏土建成品。 管支架的位置、标高，预先埋好或标出位置来，以免日后剔凿，影响墙面和装修质量，施工中指派专人负责此项工作。 道的甩口、坐标、标高应准确，避免装修后返工。卫生洁具排水甩口，在装洁具前应封堵，以免管道堵塞。做好安装完143、的洁具、设备的成品保护。 入配电箱的动力照明电线，应排列整齐，横平竖直，控制线两端加号码端子，各接点压接牢固。 安装时，注意不得碰坏或污染墙面及顶棚。 有电气设备、水暖、消防设备及管配件要有出厂合格证，经查验合格方可进行安装。 注意教育职工，提高质量意识，加强班组技术培训，坚持持证上岗，督促班组搞好自检、互检、交接检，严格控制操作工序质量。3.施工过程质量控制流程见下表：（1）过程质量控制流程施工质量控制依据的制定技术部门、施工技术性指导文件的编制质量部门：检验计划编制生产部门：施工技术交底书的编制与发放质量计划检验计划施工组织设计专项施工技术方案施工技术交底书（2）操作过程控制送报材料部门申144、请施工材料根据限额向班组发放施工材料施工员签发施工任务书施工任务书下发班组班组执行施工操作技术交底下达班组施工全过程监督检查,组织班组自检、互检自互检合格自互检不合格返工或返修（3）验收过程控制施工员填写隐、预检申请检验不合格预检、隐蔽工程验收技术员组织隐蔽工程验收质量员对施工质量进行签认检验合格监理验收转入下道工序验收合格验收不合格第12章 施工测量控制12.1施工测量准备本工程施工测量水泵房区域、引水前池和排水箱涵建筑工程等工程工作。施工测量将从施工控制网布设、施工测量放样、施工期观测、人员仪器设备配置等方面精心安排，合理组织实施。12.2施工测量技术主要要点本工程按要求精度进行布设平面、145、高程控制网。布点以满足补给水泵房区域为重点。全网整体平差，考虑控制加密、日常放样、地基沉降及水平位移观测和设计、规范要求。12.2.1 控制测量平面控制点应选在通视良好，地基稳定且能长期保存的地方，应避免误撞、车行破坏等。关键控制点必须采混凝土浇筑控制点，并做好相应围栏或明显标志，在施工过程中，如发现位移迹象，应查明原因并进行复测。由于施工区域较长，应布置足够的关键控制点，根据本工程布置46个点，以便相互校核及保证测量的精度。平面控制网应选取施工区附近的高级点作为本网的起算点，高级点必须建立在稳固地面上。选取的起算点须经校核，确认无误后方可使用。根据提供水准基准情况,拟组成水准、三角高程混合网146、。将水准网点与平面控制点联测，平面控制网布设成三维网。高程网点结合重要单项工程部位布设，点位要求便于保存和使用方便。施工控制网测设应严格执行规范要求。施工控制网采用计算机全网整体严密平差。施工控制网技术设计报经监理工程师批准后执行。12.2.2 施工放样测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用测量点均以首级控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。泵房施工放样一般分二步：首先全站仪设站首级控制点，在需放样的施工仓面作测站点，测站点经内业设计计算，然后放样立模点。施工放样数据通过计算机编程计算。所有放样资料应有二人以上独立计算复核。工程施工开始须对所涉及施工区域地形资料进行测绘，提供用于147、设计、结算、竣工等用途的地形图、断面图。采用自动化成图技术绘制地形图、断面图。整个原始地形测量在监理工程师监督下进行或共同测量。12.2.3施工期观测1、做好各单位工程的定位及跟进测量工作。2、泵房沉降观测：为了正确反映泵房的沉降情况，应按设计与图纸要求设置沉降观测点，并用直径25园钢准确放置。3、引水前池观测：按设计与规范要求进行顶管全过程施工观测和监测，其主要包括地面沉降观测与淮河堤坝变形观测，并严格顶管过程中的管道轴线、标高与坡度控制。12.2.4 竣工测量竣工测量资料从工程开工时积累，包括控制测量资料、原始断面图、原始地形图、重要部位放样资料、围堤竣工形体的纵、横断面图、设计监理要求的148、其它竣工测量项目资料等。12.3施工测量质保控制(1) 严格执行规范、本标所涉测量精度要求。(2) 测量人员均持测绘工作证上岗；测量仪器均检定合格，并定期送检。(3) 对监理人提供的测量点数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供资料准确无误。(4) 分阶段上报质量措施计划。施工过程测量措施计划内容包括：平面、高程控制点布置图；控制点大地、工程坐标表；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术措施及要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、设备配置情况；仪器检定证书；质量控制及验收措施等。上报措施均报监理工程师批准同意后实施。12.4人员、设备配置为保证工程施工的顺利进行，选用精干、经验丰富的149、专职测量人员。配备先进的测量仪器设备。人员组织：测量人员共4名。其中：工程师1名，技术员1名，专职测工2名。 主 要 测 绘 仪 器 配 置 表序号仪 器 名 称仪 器 型 号 规 格单 位数 量1全站仪GTS-602 日拓普康台12激光经纬仪台23经纬仪J2型 台24水准仪DS3 型 台25其它相关测量仪器1套第13章 泵房上下水、采暖、通讯、照明13.1材料保管13.1.1 材料进场后按照要求，各种规格、型号分别堆放整齐。并由专人负责保管。13.1.2 照明器具的堆放应整齐有序,并有防雨防潮措施。13.2施工准备施工前对施工人员进行施工技术和安全技术交底工作，使每个施工人员明确自己所做的工150、程和安全注意事项，确保工程质量和安全文明施工。13.3电线管的防腐电线管预埋前根据要求进行防腐处理，埋入砼中的管内需进行二道防锈漆，埋入墙壁中的需内、外同时二道防锈漆处理。13.4电线管的预埋13.4.1 电线管敷设前首先检查管口有无毛剌，管内有无堵塞，保证管口的光滑和管内的畅通，敷设以施工图为准，按照规范要求选择最近的路线，并尽量减少弯曲。13.4.2 电线管采用丝口连接，管端套丝长度不小于管接头度的1/2，在管接头两端须跨接接地线，跨接接地线直径不得小于6mm。保证整个管网的接地良好。13.4.3 管子两端及弯头处应用管夹固定，直线段3米为一固定点。敷设电线管时，注意保护好已绑扎好的钢筋，151、并确保电线管有1.5mm的砼保护层。管子的连接处需用防水胶布带包缠，接线盒处需用棉纱填满，以防水泥浆的渗入造成管子堵塞。接线盒与管子连接处必须用纳子固定，管子的弯曲度大于等于6倍的管径。弯扁度小于D/10的管径。13.4.4 钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm，明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。13.5照明配电箱、开关、插座的安装13.5.1 照明配电箱的安装首先确定标高和位置，箱体与预埋管处的连接需密封，并做好箱体的接地连接。箱体安装端正、表面平整、油漆完好。垂直偏差控制：当箱体小于50cm时，小于1.152、5mm，箱体高大于等于50cm时，小于3mm。箱体内接线整齐有序，并有编号。13.5.2 箱、盒、柜采用机械开孔，严禁采用电焊或气割成孔。13.5.3开关、插座的安装：用水准仪测出标高，确定位置，留出开关插座面板的高度，控制同一室内的多个开关、插座的高度，高差小于5mm，相邻多个开关、插座的安装应注意相邻间留出一定的间距和控制高差在0.5mm以内。13.6照明器具安装13.6.1 灯具安装前，土建有碍安装的脚手架、模板应拆除。顶棚、墙面等的抹灰工作及表面装饰工作已完成，并结束场地的清理工作。13.6.2 穿线：首先对各个预埋电线管进行吹管，吹出管内的积水，保证管内的干燥。检查导线的截面是否正确153、，绝缘是否有破损。穿线前给每个管口上护套，以防穿线时绝缘层的破损。严禁电线管内有接头和扭结。穿线完毕，施工员、质检员对导线的绝缘电阻进行测试，用1000M的绝缘摇表逐相测试，保证相与相、相与零、相与地、零与地之间的绝缘良好。同时对导线的色标进行检查，做到色标正确。全所统一。接地线采用国标双色线。检查合格后，方可进入下道工序。13.6.3 灯具安装前须进行仔细的检查，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩有裂纹等缺陷，灯具安装应牢固、端正，调整好居中位置。成排灯具其中心线偏差小于5mm。灯具的安装总体原则为垂直、居中、成线、均布。进入螺口灯头的相线接在中心触点端子上，相线进开关。13.154、6.4 电源线不应贴近灯具外壳，灯线要留有0.2米的余量。固定灯具的螺钉或螺栓不少于二个。13.6.5 事故照明与正常照明电线分管敷设13.6.6 应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志，并安装位置正确。13.7插座三相插座零线接在上孔。单相插座，面对插板。左孔接零线，右孔接相线，上孔接地线。严禁零线与地线相连接。同一场所的开关、插座应采用同一系列的产品，开关通断位置一致，且操作灵活、接触可靠，面板安装应牢固、端正并紧贴墙面。13.8暖通13.8.1 通风、空调设备的安装前期工作是与土建配合做好埋管及预留孔洞的工作。孔洞要圆，并与外墙面协调美观。13.8.2 安装前与建设、监理单位的代表一起进行155、开箱检查。13.8.3 通风机的开箱检查：根据设备装箱清单核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸；叶轮的旋转方向是否符合设备技术文件的规定；机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷；型号、规格、数量及配件是否齐全。13.8.4 百叶式风口的叶片间距制作均匀，其叶片间距偏差控制在1.0mm，两端轴应同心，叶片中心线直线度偏差控制在3/1000，叶片平行度偏差控制在4/1000以内。 风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色一致。焊点光滑，风口的转动、调节部份灵活、可靠，定位后无松动现象。13.8.6 轴流通风机的安装：整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。13.8.156、7 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固，风管与风机连接时峭得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。13.8.8 通风机的基础各部份尺寸应符合设计要求，预留孔灌浆前应清除杂物，使用细石混凝土灌浆，其强度等级要比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。13.8.9 固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。13.8.10 通风机安装完毕，进行试运转，盍彰必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象，叶轮旋转方向必须正确，在额定转速下试运时间不少于2小时，试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70LC，滚动轴157、承最高温度不得超过80LC13.8.11 空调设备的开箱检查：按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量；设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整，无明显偏差，结构完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞，外表面的色调应一致，无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象；设备的进出口应封闭良好，随机的零部件应齐全无缺损。13.8.12 分体式室外机组的安装，周边空间除应满足冷却风循环要求外，尚应符合环境保护有关规定的要求。13.8.15 室内机组安装应位置正确，目测应呈水平，冷凝水排放应畅通。13.8.16 制冷剂管道连接必须严密无渗漏。13.8.15 管道穿过的墙孔必须密封，雨水不得渗入。13.9接地配电箱158、的接地用254的镀锌扁钢就近与主接地网连接。预埋管与配电箱做到有效的金属边接。镀锌管为焊接。电线管用纳子固定连接。金属照明灯具外壳须与接地线可靠连接。事故照明的接地不少于2点。13.10系统调试所有照明器具、插座、开关等安装完毕，进行系统调试。检查开关的通断位置是否一致，且操作灵活、接触可靠。单相插座是否符合“左零右相”的要求。电扇的启动、运转是否平稳可靠。照明灯进行亮灯试验。全部达到设计和规范要求后，请监理验收。第14章 机务设备安装14.1工程概况永安桥泵站设计排涝流量60.0m3/s装机8台，单机功率800kw，总装机容量6400kw，泵站等别为等，泵站规模为大（2）型，主要建筑物级别为159、2级，堤防工程及穿堤建筑物工程为1级建筑物。14.1.1工程范围和主要工程量14.1.1.1工程范围工程范围为：排涝进水闸、前池工程、泵房、压力水箱、排涝出水涵洞、自排自引输水涵洞、景观补水涵洞；工作内容为：拦污栅及相关埋件的制作、安装；轴流泵、电动机和起重设备的就位安装、调整；进水控制闸、泵站站前闸、排涝涵防洪闸、自流涵防洪闸、景观补水涵闸门等的安装。14.1.1.2主要工程量见下表序号名称及规范型号单位数量备注一进水控制闸1.1平面滑动钢闸门（6扇）t28.451.2闸门埋件（6套）t14.61.3QPQ-100-8卷扬式启闭机台51.4QPQ-160-8卷扬式启闭机台11.5XHG-42160、00格栅清污机台61.6栅槽埋件t1.21.7槽形皮带输送机（XBJ-600）台1B=600mmL=32m二泵站站前闸2.1平面滑动钢闸门（2扇）t7.72.2闸门埋件（2套）t2.82.3CD-5电动葫芦台12.4CD-16电动葫芦台12.5拦污栅(8扇)t20.82.6栅槽埋件制作t15.22.7工字钢轨道40am422.8工字钢轨道63am42三排涝涵防洪闸3.1平面定轮钢闸门（4扇）t13.963.2闸门埋件（4套）t7.43.3QPK-250卷扬式启闭机台4四自流涵防洪闸4.1平面滑动钢闸门（2扇）t5.844.2闸门埋件（2套）t3.54.3QPQ-160卷扬式启闭机台24.4拦污161、栅（2扇）t3.324.5栅槽埋件t1.7五景观补水涵闸门5.1铸铁闸门20002000扇15.2闸门埋件（1套）t0.955.3YQJ-80-3集成式启闭机台1六压力水箱吊物孔6.1拍门吊物孔盖板35001000套46.2拍门18002500只8七主机设备7.1立式轴流泵1600ZLB-6 H=7.34m Q=8m3/s台8 n=300r/min 7.2立式同步电动机TL800-20/2150 Pe=800kW台8 Ue=10000V八起重设备8.1桥式起重机QD16/3 LK=10.5m台18.2安全型滑触线HXTS-50-4/170m558.3钢轨道43kg/mm96九辅助设备9.1供水162、泵KL100-200A（18.5KW）台29.2渗漏排水泵80LP（T）-15（5.5KW）台19.3检修排水泵150LPT-20（15KW）台19.4油泵（含电机3KW）2CY-5/3.3-1台214.1.2引用的技术规范和规程（1）水利水电建设用起重机技术条件 SL/T241-1999（2）起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98；（3）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96；（4）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GBll345-89；（5）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88（6）钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB3323-87；163、（7）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91；（8）水工金属结构防腐蚀规范SLl05-95；（9）泵站技术规范（安装分册） SD204-86。（10）水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范GLT5019-94。（11）通用桥式起重机技术条件JB1036-82。（12）起重机械安全规程GB606785等。（13）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GBJ50168-92）（14）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GBJ50150-91）（15）招标文件及图纸规定的其它相关规范。14.2 施工准备14.2.1技术准备1）熟悉、阅读设计单位提供的施工图以及设计说明书；2）164、认真阅读和熟悉制造厂家设备图纸及有关技术文件；3）准备好施工验收规范和有关技术规定以及各种记录、验评表等，以便在施工过程中进行记录、评定及监理签证工作；4）全面、认真清扫、检查到货设备，对主要部件的尺寸及配合公差按图纸进行校核；5）编写安装技术措施、质检计划等并对参加施工的全体人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，特殊的操作方法、质量标准、安全措施、注意事项等；6）会同监理工程师对业主提供的测量基准点进行复查，并设置完整的安装控制（网）点。14.2.2生产准备1）编制生产计划，根据合同要求编制出详细的进度网络计划交监理工程师审批；2）编制设备供货计划交监理工程师审批165、；3）作好场地规划和设备卸车准备；4）制作安装专用工器具，安排施工设备进场；5）进行消耗性材料采购；6）设备到货后，与业主、监理、制造厂家四方按订货合同的规定进行开箱清点，逐项检查各安装设备的完整性；设备的构件、零部件的损坏和变形情况。对检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。14.2.3预埋件施工1）预埋件埋设前，应仔细核对图纸各形位尺寸；2）预埋件的埋设安装配合土建施工进度进行；3）预埋件埋设，应符合图纸和规范要求。14.3 1600ZLB6型立式轴流泵安装设备安装前，会同相关部门对设备基础进行验收，复测基础中心线、标高及预留螺栓孔位166、置和相对位置尺寸。对偏差较大又无法补救的缺陷应及时处理。设备基础验收合格后，方可进行设备基础划线及设备安装。按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性；对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。14.3.1水泵安装水泵导叶体、扩散管、叶轮室临抛就位 泵座安装 导叶体、扩散管安装 出水弯管安装 泵轴安装 叶轮室安装。1）根据设计，调整叶轮部件上的叶片安装角，使各中片的安装角一致，并不得有松动。2）用泵房的行车将泵座组件吊装就位，安放在基础上，地脚螺栓孔两侧用斜垫铁找平、找正，要求高程偏差5mm，中心偏差3mm，水平度1mm/m，检查验收合格紧固地脚螺栓,然后进行167、地脚螺栓孔灌浆，灌浆达到强度后进行水平度检查，并精调泵座以消除因灌浆等其他原因引起的偏差。符合要求后进行二次灌浆。14.3.2电动机安装1）将电机台板安放在电机基础上,以水泵中心和高程为基准调整电机台板中心和高程，高程调整用斜垫铁，中心调整用千斤顶，要求高程偏差5mm，中心偏差2mm，水平度1mm/m，合格后进行二次灌浆。2)电动机检查a.解体电动机上下机架，复查电动机上导、下导轴承间隙，要求每侧间隙在0.100.15mm内。b.复查电动机定转子空气间隙，空气间隙要求值为2mm,偏差值为0.2mm。c.装复电动机下机架。d.安装电动机联轴器，在安装时要采用热套法。3)将电动机整机吊装至电机台板168、上。4）对中a.用楔形块在填料函体内调整泵轴中心与泵中心重合，径向偏差为：0.05mm。b.通过平移电机来调整电机、泵联轴器同心度，同心度要求为不大于0.04mm。5）联轴：a.确认泵转子是否已落在极下位置。b.旋转泵轴端调整螺母直至上端面与电机联轴器法兰面贴紧，向下旋转轴端调整螺母直至轴端调整螺母下降了3mm，如果泵联轴器与轴端调整螺母的螺栓孔位不合，应继续向下旋转轴端调整螺母直至两螺栓孔重合。安装技术要求（1）水泵应符合订货合同及技术协议中规定的技术要求及技术标准，设备应有出厂检验记录和合格证书。（2）安装前应清理干净水泵层基础地面和地脚螺栓预留孔。（3）将水泵底座穿上地脚螺栓后吊放在水泵169、层基础上，调整水泵底座中心与机组轴线重合，其中心，水平和高程的误差应满足规范规定。（4）对底座进行临时加固后，向地脚螺栓预留孔内灌注混凝土，浇注时要确保底座不发生位移，复检水泵水平度、同心度、高程、复检数值应满足规范要求，复检过程发现错误应及时纠正。紧固地脚螺栓应在二期混凝土强度达到70%以上后进行。（5）水泵零部件通过电机层基础孔吊入，在水泵层组装于水泵底座上。（6）水泵中心与机组轴线应重合，其上、下轴窝同轴度，水平和高程的误差应满足规范规定。（7）水泵垂直同心和连轴后盘车摆度必须符合规定要求。（8）水泵运转时填料密封轴伸处振动值必须符合规定要求。14.4平面闸门及拦污栅安装14.4.1平面170、闸门及拦污栅安装程序平面闸门及拦污栅安装视施工现场土建情况，用汽车吊或启闭机进行安装，安装主要程序如下：门槽（栅槽）放样门槽（栅槽）安装闸门（拦污栅）安装启闭试验14.4.2 平面闸门、拦污栅及埋件安装准备1.根据业主提供的测量基准点，设置完整的安装控制（网）点。2. 所有运抵工地的闸门（拦污栅）部件在安装前均应进行检查，如发现损伤、缺陷或零部件丢失，应进行修正、补齐后，才能进行安装。3. 埋件安装（1）埋件运输：埋件运输前由业主组织工程师进行出厂联合检查，合格后运到泵站工地堆放场堆放。根据各单项安装的工期先后，将门槽埋件用适宜的运输工具由堆放场地分别运至安装工作面。（2）当底槛或闸门孔口闸墩171、开始浇砼时，安装人员配合土建随闸墩的升高而预埋调整加固闸门用的工艺埋件，待土建一期砼浇完拆模凿毛后，先对门槽孔进行检查，调直插筋，再进行闸门埋件安装，安装好后经工程师验收合格，浇二期混凝土，浇二期混凝土时派人值班监视。（3）门槽、栅槽控制点放样：在槽口左右侧分别焊制测量架，将门槽或栅槽中心线，门槽或栅槽左右控制点线打在测量架上。在槽底两侧分别焊测量架将门槽或栅槽底槛的中心线，左右控制基准点打在测量架上。（4）门槽、栅槽的安装顺序：由下往上按底槛、工作轨道、反向轨道、门楣、锁定梁及其他埋件进行。每个部件安装后进行加固牢靠。整套门槽或栅槽安装加固结束，自检合格后，经工程师检查验收，合格签证后浇二期172、砼。（5）二期混凝土拆模后，应对门槽或栅槽进行复测，各控制尺寸偏差符合图纸、DL/T5018-94规范及标书要求后进行焊缝处补漆，同时检查混凝土面，消除障碍，以免影响闸门及拦污栅运行。14.4.3 闸门及拦污栅安装1. 门槽（栅槽）检查：在闸门（拦污栅）安装前，必须对已装好门槽（栅槽）进行形位尺寸检查，检查其高程、中心是否符合设计及规范的要求，清除门槽（栅槽）内有妨碍闸门（拦污栅）沉放的焊疤、残留水泥浆等杂物。2.用闸门（拦污栅）启闭机或汽车吊将整扇闸门（拦污栅）吊入门槽（栅槽）内，在放门过程中，在水封两侧浇水润滑以保护水封不被破坏。闸门处于关闭位置时，用光源照射检查止水情况，止水橡皮与接触面173、之间不得有光线透过，同时要达到设计要求的压缩量。14.4.4 闸门及拦污栅无水启闭试验1.将调试好的启闭机与闸门（拦污栅）联结。2.启动启闭机，让闸门（拦污栅）在闸室内上下运动，检查启闭机电气和机械部分运行是否符合规范要求。3.按规范要求进行闸门（拦污栅）和启闭机的无负荷试验及负荷试验。4.做好以上各项安装及试验记录14.5起重设备安装14.5.1 电动葫芦安装1）轨道安装要求：轨道纵向不平度1/1500，全程不超过5mm，轨道接头处左、右、上三面的错牙应2mm，接头间隙为13mm。2）轨道安装验收合格后，进行电动葫芦安装。3）电动葫芦安装，通过调整垫片来调整轨道与轮子的间隙。14.5.2桥式174、起重机安装14.5.2.1准备工作1.厂房桥机安排在土建具备安装条件后进行，桥机部件的吊装拟由50t汽车吊吊装就位组合。2.桥机安装前，依据厂家设备图、规程规范和现场的条件编制桥机安装技术工艺措施和桥机试验大纲。3.桥机安装、调试前，除制造厂家已铅封或标明“不准拆卸”的设备及部件，或者制造厂家特别声明不能分解并取得制造厂家质量保证的整装设备外，都应进行全面的分解、清扫。按有关规程规范及使用说明书进行检验和安装调整。14.5.2.2桥机轨道安装1.轨道梁在土建予制或现浇时按图准确埋好轨道螺栓，浇筑砼时派人监视。2.轨道基础螺栓对轨道中心线距离的偏差应符合规程要求。3.轨道安装前要矫形，钢轨正面、175、侧面的不平度应符合规程要求。4.轨道实际中心对设计中心的位置偏移、轨距偏差等均应符合设计要求和规范规定。5.轨道纵向不平度，在同一断面上，两轨道的标高相对差均应符合规范要求。6.轨道的接头间隙等也应符合规范要求。14.5.2.3桥架安装1.清扫、检查桥架大梁、端梁连接处，根据厂家图纸做出明显的连接标记。2利用50t汽车吊将大车行走机构吊到轨道上并临时支撑加固。吊装主梁、端梁，将桥架组装成整体。桥架组装后，检查主梁的上拱度、旁弯度、桥架对角线等数据，应符合设计要求和规范要求。同时检查行走机构各项检查指标均应符合规范要求。复查小车的轨距应符合图纸尺寸。14.5.2.4小车安装1.厂家到货时，一般是176、整体运来的，虽然厂内已组装试验，但为防止运输变形、损伤等，应做全面清扫、检查。2.要对小车的车轮的跨度、对角线、车轮垂直偏差。对两根平行基准线的水平偏差、主动轮和被动轮的同位差进行检查，均应符合设计和规范要求，否则应予处理。3.当检查处理好后，用门机或汽车吊整体吊上桥架之小车轨道上就位。然后，进行车轮与轨道接触的检查等工作。14.5.2.5桥机电气部分安装桥机组装后，电气安装相应配合进行。电缆铺设，二次配线，滑线安装，盘柜检查接线，电机检查、试验等。在电气系统安装完成后，进行调试、模拟试验等。14.5.2.6钢丝绳、附件安装1.卷筒、钢丝绳安装2.卷筒与滑轮在装配时应清除绳槽中的毛刺、棱角，装177、配时应使润滑油孔位于不受压的方向，安装后应转动灵活。卷筒上的压板、螺栓头应完好无损，螺栓应有防松装置。3.钢丝绳应符合图纸要求，不应有任何损伤和不符合要求的现象，绳头扎紧卡子间距等均应符合设计要求。钢丝绳的裁截长度，应以能吊到厂房内最低位置时，卷筒上还应留有35圈。4.运行机构和起重机构减速箱均应打开清洗、检查、换油。在油箱中加入由厂家提供的润滑油，加油要加到规定的油位，无油标时，油位不得低于大齿轮最低齿的齿高。5.各联轴器厂家已联好，但应仔细检查，其径向位移、端面间隙、两轴不同轴度等均应符合规范要求。6.各制动器要仔细检查清扫，找正后调好间隙固定之。然后做好动作试验，检查其工作行程和闸瓦间隙178、。制动器和制动轮的各项主要质量指标均应符合设计要求和规范规定。制动轮在制动状态下，制动轮的接触面积不应小于总面积的75。7.其它部件安装、限位开关、缓冲装置、限制座及其它安装装置、润滑装置、电缆滑车、梯子、栏杆、司机室等其余附件应按图纸要求装好。14.5.2.7桥机试验1.试验前应由建设单位、监理单位、生产厂家和安装单位共同组成试验领导小组，负责试验的检查、指挥和监证工作。并由建设单位在试验前提前通知地方质量技术监督部门进行现场验收，以便以后发放许可证。2.机械部分安装已安装完毕，各部件安装正确无误，各润滑处已注好油，转动部分灵活无阻，减速器、电动机、制动器单独试验合格，行走机构及卷筒转向正确179、，缓冲、限位及其安全保护装置均符合要求并投入使用。3.电气部分安装结束，所有动力回路，照明回路应结线正确，其绝缘符合规范要求。电气回路中的原件和设备均已进行试验，符合规范要求。各保护装置可以投入使用。在不带电机的情况下，对操作回路进行模拟动作试验，其动作应正确可靠。4.清除轨道上所有杂物，所有带电设备悬挂好警告牌。5.桥机试验专用试重块已由建设单位根据实际情况准备并已拉至工地。6.空载试验：按规范要求，做无负荷运转，升降机构、行走机构应分别在规范所要求的行程内上、下往返三次，并对机械和电气部分进行规范所要求的检查，符合要求后，方能进行负荷试验。7.负荷试验：在空载试验时发现的缺陷、问题，消除解180、决后，方能进行负荷试验。试验分静载和动载试验两种。8.静载试验：按规范和规定，主副钩的静载试验按其额定负荷的75、100、125分别进行。9.桥机用试块做静载试验时，除检查规范中要求的机、电各有关检查项目应无异常外，并应按规范规定的方法测量大车主梁的上拱度和下挠度。10.桥机应停在靠近立柱处。11.逐级起吊负荷，起吊额定负荷后，在桥架全长来回运行。12.小车停在桥架中间，起吊1.25倍额定负荷，离地面约100mm停留10分钟，然后卸去负荷，将小车开至跨端，检查桥架的永久变形，反复三次后，测量主梁的实际上拱度应大于跨度的0.81000。13.小车停在桥架中间，起吊额定负荷，测量主梁的下挠度，不应181、大于跨度的1700。14.动载试验：接规范规定以1.1倍定额负荷进行。15.起吊1.1倍定额负荷，上、下升降三次，小车往返行走三次。然后将小车分别开到两跨端，使大车车轮承受最大轮压，开动大车往返三次，检查所有行走机构的运行情况和规范中规定的有关项目，应无异常现象。16.在静载、动载试验时，制动器应动作平稳可靠。升降机构制动器必须能制止住1.25倍的定额负荷，行走机构应能刹住大车及小车。17.其他各项要求，按图纸规定执行。14.5.3启闭设备安装、调试14.5.3.1固定卷扬式启闭机安装、调试1.固定卷扬式启闭机埋件安装固定卷扬式启闭机埋件中心调整均以已安装合格的相应门槽中心为基准。调整合格并做182、好加固工作，以确保砼浇筑过程中不移位。安装好埋件自检合格即通知监理人和发包人检查验收，需隐蔽的则要在监理人和发包人在隐蔽工程签证单上签字后才可隐蔽覆盖。2.固定卷扬式启闭机安装（1）启闭机产品到达现场后，会同发包人、监理单位按招标文件、制造厂的设备清单及DL/T5019-94水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范（下称DL/T5019-94规范）进行全面检查。清洗减速器，注入由制造厂提供的合格的润滑油。同时保证减速器转动灵活，油封和结合面不漏油。检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度符合要求。检查启闭机平台高程，其偏差符合图纸及DL/T5019-94规范要求。（2）按制造厂提供的图183、纸和技术说明书要求进行启闭机的安装、调试和试运转。启闭机安装时根据闸门的起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差控制在3mm范围内。正确缠绕钢丝绳，确保吊点在下极限位置时留在卷筒上的安全圈数4圈，同时保证当吊点在上极限位时，钢丝绳不缠绕到卷筒的光筒部分。（3）正确安装调整指示仪表和负荷控制器。（4）同步进行电气设备的安装。（5）安装完毕并经自检合格,及时通知监理人和发包人进行启闭机静态全面的检查验收，各静态指标均符合要求后方可进行启闭机的试运转。3.固定卷扬式启闭机单机调试运行固定卷扬式启闭机单机调试过程务请发包人和监理人参加，调试过程的实测数据请发包人和监理人签字认可。（1）电气设备的试验接电试184、验前认真检查全部接线并符合图样及说明书的规定，整个线路的绝缘电阻0.5M。通电试验采用该机自身的电气设备，试验中各电动机和电气元件温升不能超过允许值，温升过高而烧灼的元件彻底更换。（2） 无负荷试验启闭机无负荷试验为上下全行程往返3次，检查并调整下列电气和机械部分：(a) 监视电动机运行的平稳性，三相电流的不平衡度，同时测出电流值；(b) 电气设备应无异常发热现象；(c) 检查和调试限位开关（包括充水压开度接点），使其动作准确可靠；(d) 高度指示和荷重指示准确反映行程和重量，到达上下极限位置后，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转；(e) 所有机械部件运转时，有无冲击声和其它异185、常声音，钢丝绳在任何部位，不得与其它部件相磨擦；(f) 制动闸在松闸时确保全部打开，间隙符合要求，测松闸电流并记录之。14.5.4平面闸门与相应的固定卷扬式启闭机的连合调试运行经确认单机试验合格的固定卷扬式启闭机还要与相应的平板闸门联合试运转，如有条件闸门可在静水中全行程上下升降二次，如无水，可先将闸门在门槽内无水全行程上下升降二次；对平板事故检修闸门还要在设计水头动水工况下升降二次。无水状态下升降闸门时，橡皮水封与止水面接触处，要不断冲水润滑，以防干磨损坏橡皮水封。平板闸门与卷扬式启闭机调试运转要检查项目如下：(1) 电动机运行平稳性，三相电流平衡度，并测出电流值；(2) 电气设备有无异常发186、热现象；(3) 所有保护装置和信号准确可靠；(4) 所有机械部件在运转中无冲击声，开放式齿轮啮合工况符合要求；(5) 制动器无打滑、无焦味和冒烟现象；(6) 荷重指示器与高度指示器的读数准确反映闸门在不同开度下的启闭力值，误差符合DL/T5019-94规范的要求；(7) 调整闸门关闭及开启时间使其符合设计要求。平板闸门与卷扬式启闭机联合试运转时，请监理人和发包人在场，将以上各检查事项的检查结果记录在案，交监理人和发包人核定，只有在监理人和发包人确认试运转符合设计要求后，方可移交生产。14.6管道及附件安装系统设备安装后，可进行管道、阀门安装、支吊架等的配制安装。1、安装前检查1）管子、管件、管187、道附件及阀门具有制造厂的合格证明书，有关性能指标已符合现行国家或行业技术标准。2）管子、管件、管道附件及阀门等，安装前需作检验的工作已完成，并已符合规程、规范要求。3）土建移交的安装工作面，已具备安装条件。2、管道安装1）管道施工工艺流程：管子防腐管子安装焊缝焊接焊缝检测核对管道设施、支架水压试验焊口防腐验收2）埋地管道的敷设深度：穿越杂地管顶埋深一般为0.81.0m，穿越道路下的管顶埋深不小于1.0m。3）埋地管道防腐根据施工图要求进行。4）管道安装的允许偏差要求如下表：管道安装的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差坐 标架空及地沟室 外25室 内15埋 地60标 高架空及地沟室 外20室 188、内15埋 地25水 平 管 道 平 直 度DN1002L/1000，最大50DN1003L/1000，最大50立 管 铅 垂 度5L/1000，最大30成 排 管 道 间 距15交 叉 管 外 壁 间 距20L管子有效长度；5）其它管子的安装，应符合相关图纸和规程、规范的要求。6）管子焊接参加管道焊接的焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按SD263-88焊工技术考核规程考核，取得焊工合格证。管道焊口焊接:氩弧焊打底电焊盖面。采用的焊材：焊丝TIG-J50、焊条E4303。7）管道焊口焊缝检测：按 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇） DL5007-92的规范要求，管道焊189、口属于C类级焊缝,外观自检100%,专检25%,无损探伤抽检比例为 1 %。8)管道焊口外观检查应应符合规程、规范的要求。9)管道水压试验根据设计图纸要求，管道水压试验的压力为工作压力的1.5倍。水压试验合格后，应及时排净系统内的全部存水。3、附件安装1）阀门安装前，应复核产品合格证和试验记录及按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。2）法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，并且所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。3）法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的190、方法消除歪斜。4）法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。紧固螺栓应对称均匀、松紧适度。5）支架安装位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。第15章 电气设备安装15.1 主要工作量电气设备主要工作量根据招标文件及补遗文件，永安桥泵站电气安装主要工作量：编号名称及规范单位数量备 注1高压开关设备安装含基础槽钢10kV开关柜台13KYN28-12-10kV PT柜台1RKWX10/1002变压器、变压器柜设备安装含基础槽钢变压器SC10-315/10台1变压器柜台12000x1300x22003低压开关设备安装含基础槽钢低压配电柜台5MNS-低压无功补偿柜台1MNS-4电191、机启动、励磁、测温装置安装含基础槽钢电动机运行柜台4HPMV-10-100-1D2电动机软启动柜台4HPMV-DN-10-100可控硅励磁装置台8LZK-3G可控硅励磁变压器25KVA台8800x1300x2000电动机测温控制柜台8600x600x17005直流电源系统安装直流电源装置套1含基础槽钢6其它电气设备照明配电箱只6PZ3动力配电箱只2GGK2-户外控制按纽箱只22JX6插座箱只10PZ30工厂灯220V，250W只16金属灯户外灯220V，250W只20金属灯其它照明灯只60室内控制开关只20220V，10A单相接地暗插座只30220V，10A7防雷和接地系统接地干线米200-4192、0x4mm热镀锌扁钢接地支线米600-25x4mm热镀锌扁钢总电位端子箱只2400x200x100接地极-50x5热镀锌角钢根5L=2500避雷带米250%C热镀锌圆钢变电所临时接地套48计算机监控、PLC控制系统安装模拟显示屏只19电力、控制电缆敷设电力电缆YJV-8.7/10-3240米260电力电缆YJV-8.7/10-350米450电力电缆YJV-0.6/1-3120+150米140电力电缆YJV-0.6/1-435+116米200电力电缆YJV-0.6/1-425+116米450电力电缆YJV-0.6/1-516米300电力电缆YJV-0.6/1-510米100电力电缆YJV-0.6193、/1-56米150电力电缆YJV-0.6/1-54米150电力电缆YJV-0.6/1-52.5米100控制电缆KVVRP-450/750 141.5米300控制电缆KVVRP-450/750 101.5米300控制电缆KVVRP-450/750 71.5米500控制电缆KVVRP-450/750 42.5米500控制电缆KVVP-450/750 41.5米100控制电缆KVV-450/750 41.5米100测温电缆DJVVP-231.5米500同轴电缆SYWV-75-5200UTP双绞线六类4对50导线BV-450/750，1x6100导线BV-450/750，1x4100导线BV-450/194、750，1x2.51000户外电缆头10KV只2户内电缆头10KV只43托盘式电缆桥架400100米150电缆支架个50单层镀锌钢管150米20镀锌钢管50米300镀锌钢管20米500KGB管25米2000KGB管20米300KGB管15米500耐火隔板EFW-Am28防火涂料XFDT0.515.2 引用的技术规范和规程1）电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-902）旋转电机施工及验收规范GB50170-923）电气装置安装工程施工及验收规范GB502549-964）GB50150-91电气设备交接试验验收标准5）电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91195、6）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-927）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-928）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范GB50171-9215.3 施工准备阶段1、准备有关的各项技术资料，除施工依据技术资料外，还应有工程安装施工方案，施工网络计划，设备材料计划等。 2、进行设计技术交底、熟悉图纸。3、施工现场环境条件检查。由于电气设备对工作环境、保管存放环境有一定要求。在电气设备安装时，其他各项的安装施工应基本完成，现场不再有土建施工大的物体搬运，环境清洁，温度、温度适当，结合施工程序的进行，每一工序施工前必须对现场作一次检查，看环境196、条件是否满足工序安装施工要求。4、施工机具准备。除常用冲击钻、台钻、手电钻、液压小拉车等工具外，还需制作有关必要的专用工具。15.4 施工配合1、配合土建施工,这一施工阶段主要是进行电缆保护管预埋敷设，接地装置、仪表表盘箱架的预埋支架底板、地脚螺栓孔预留等，这些事项需作材料预制件的准备。2、工艺设备、管路上的压力、液位流量取样位置的确定。3、在电气系统安装中要及时了解相关专业施工情况，从施工开始就全面考虑系统安装的整体布局，合理安排施工程序。15.5 电气主要施工方案15.5.1 变压器安装(1) 开箱检查：在开箱前提前通知相关部门和生产厂家到场，检查变压器器身是否破损，母排连接处是否牢固，连197、接螺栓是否规范，高低压侧相色标志是否齐全，器身油漆是否破损，低压侧母线与盘柜母线连接处相序及方向是否一至，所配仪表及资料是否齐全。(2) 基础安装：根据设计定位，复核土建基础，确定变压器就位的相对位置及标高，进行变压器基础的安装。(3) 安装就位：确定变压器的出线方向，将变压器外罩与变压器本体分离，将变压器本体用自制托盘运到就地位置，就位；根据PC进线柜的母排位置，调整变压器的位置，定位。 15.5.2 厂用电气设备安装厂用电气设备安装主要包括10kV中压配电装置安装，380V低压开关柜安装，直流电源装置安装等。开关柜安装主要工序：(1) 盘柜底座制作安装；(2) 盘柜开箱倒运；(3) 盘柜就198、位安装； (4) 机构调整，防误功能检查；(5) 盘柜上电气元件安装；(6) 二次回路检查接线。开关柜安装主要工艺要求：(1) 间隔布置符合设计要求；(2) 柜体垂直度、水平度、柜面不平度、柜间接缝间隙符合规范要求；(3) 根据实际情况采用螺接或焊接固定，固定牢固；(4) 柜底与基础接触良好，基础接地可靠；(5) 机械部件检查良好，防误功能齐全，机械闭锁装置动作可靠，手车推拉轻便不摆动；(6) 电气部件检查良好，小车触头接触可靠，导通良好，电气联锁接点接触良好，二次回路接线正确；(7) 母线配置符合要求；(8) 带电部分对地距离符合要求。15.5.3电缆管安装、电缆敷设15.5.3.1电缆管安199、装电缆管外表面检查应无裂纹、穿孔，内表面应光滑、无毛刺。电缆管的切管应锉去毛刺，弯曲部位应无裂纹及显著皱折。控制电缆管弯头2个和根据敷设图来确定敷设路径，电缆管弯曲半径大于所穿电缆的最小弯曲半径，水平度2mm/m，垂直度2mm/m；内侧弯曲半径300mm；层向中心距离200mm。电缆管埋设露出地面高度10CM，管口排列应整齐。电缆管连接螺接，连接时管口应对齐、连接牢固严密、接地可靠。至就地设备电缆采用包塑金属软管保护，软管与电缆管、就地设备的连接应用软管组合接头进行可靠连接，软管敷设应做到整齐、美观。15.5.3.2电缆敷设1各区域系统的热工检测控制信号支线电缆以预埋或明设镀锌电缆导管穿管敷设200、为主，干线电缆敷设在架空桥架和电缆沟内托架，电缆敷设型号规格必须符合设计。每根电缆按设计信号作为标志，沟内敷设的电缆在两端和电缆沟转弯分支处作为编号标志，并对每根电缆的长度要有记录。在托架上要排列整齐，在接线箱内，盘柜进线端子处电缆头要包扎严密,电缆排列整齐，接线前用500V兆欧表检查电缆芯线绝缘是否合格（0.5M）。接线头套上相应的线号,多股导线应压接线耳，接线排列要整齐美观，端子编号严格按照图纸标志，以便于校线。备用芯两端要留足够长度以便配线接线。2电缆敷设路径符合下列要求：a.按最短路径，尽量集中敷设，排列整齐，横看成线、纵看成片。b.躲开人孔、设备起吊孔、防爆门和窥视孔等。c.与热表面201、平行或交叉敷设时，距保温层：平行时500mm，交叉时200mm。d.严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管路按口的下方通过。3电缆敷设专人检查、领料、指挥，在转弯处及竖井底部安排有经验人员。4在电缆起止点粘贴标签，以区别其他电缆，并在标签上写明编号、规格和起止点。5电缆敷完后，沿线对电缆进行整理与固定，拉回多余电缆后锯断。电缆绑扎整齐、美观、间距一致、高度一致、余度一致、松紧适当、挂牌位置一致。6电缆敷设主要工艺要求：(1) 电缆敷设前检查：电缆型号规格符合设计要求，外观检查无机械损伤，电缆绝缘符合要求；(2) 电缆敷设：电缆弯曲半径符合规范要求，电缆与热力管道、热力设备、保温层间距离符合规202、范要求，电缆排列整齐，弯曲一致，少交叉，电缆标志牌内容齐全，字迹清晰；(3) 电缆固定：固定点位置正确，固定牢固。15.5.3.3接线1.电缆敷设后两端做电缆头，铠装电缆做头时，钢带用包箍扎紧，橡皮绝缘芯加塑料套管，屏蔽电缆的屏蔽裸线套塑料管，并将塑料管一起做入电缆头中。2.电缆芯线无伤痕，单股线芯弯曲接线时，弯曲方向与螺栓紧固方向一致，多股软线芯与端子连接时加接线鼻子。3.导线在端子处留适当余量，端头的打印号牌有明显的回路标志，方向、长短一致。4.电缆一般无中间接头，必需时接头应牢固，不受机械拉力并保证原有绝缘。5.屏蔽电缆、屏蔽导线、补偿导线的屏蔽层均应接地，并遵守下列规定：a.总屏蔽层及203、双绞屏蔽层均应接地。b.全线路的屏蔽层有可靠的电气连续性，同一线路或信号回路的屏蔽层只许一接地点。c.屏蔽层接地位置符合设计规定，宜在表盘侧，但须靠近信号源的接地点。6.接线完毕后应对电缆进盘处孔洞进行封堵。15.5.4 接地施工15.5.4.1室外主接地网安装1)跟随土建施工进度，完成地下一次网主接地线和接地极埋设。按设计图纸标明的位置打入接地极，接地极打深在3米左右，主接地线离建筑物的边缘距离尽量符合设计要求，一般不小于1.5米，间距则不小于5米。2)接地母线的敷设还需根据设计图纸开挖土层，深度按设计要求一般在0.7-0.8米。3)接地母线与接地极的连接采用焊接，搭接方式直线搭接和垂直搭接204、。搭接长度为扁钢的2倍，焊接高度与扁钢厚度相同，并至少在三个棱边进行焊接。圆钢与扁钢的搭接，其长度为圆钢直径的6倍。4)接地网的外缘各角应作成圆弧形，其半径不小于5m。5)镀锌件焊接部位表面应涂刷防腐沥青漆，接地引出线也应涂刷防腐沥青漆。6)接地体（线）敷设并焊接后，不得立即回填土，在经过检查验收合格并认可后，方可进行回填土工作。回填土不应有石块，建筑垃圾等，回填土应分层夯实。15.5.4.2室内接地线安装1)设计无特殊要求一般按常规安装：接地线离地面距离为200，离墙壁间隙为10明敷。接地线之间的连接采用焊接。2)用于接地线固定的母线支架需用M10的膨胀螺丝连接固定。接地母线水平直线部分支架205、的间距为1000，转弯部分为300。3)零米层接地线在过门处直接引入地下，埋深不小于700。接地线与接地网至少有两点可靠连接。4)检修用临时接地点的设置，可参考有关图纸，对厂方已供的临时接线柱，按设计位置的上方刷白色底漆标以黑色记号，其代号为“ ” 。5)接地线表面应涂以100宽黄绿相间的条纹。15.5.4.3设备接地1)主控制室及机柜间一般采用专用的接地干线和接地端子箱，先用绝缘子支撑在电缆桥架的立柱上，机柜及计算机的接地线用铜芯绝缘线直接接至接地端子箱，再用接地干线直接接到主接地网。2)所有的金属保护管、不带电的电气设备外壳、配电装置的构架、支架、基础槽钢、电缆的金属外皮（在电动机侧接地线206、不得与罩壳连接，而应穿过罩壳与主接地网引上线直接连接）等均应与接地系统可靠连接。这些设备的接地宜采用绝缘软铜导线与主接地线进行过渡连接。15.5.5 电气试验1）本次电气试验包括电气设备试验、继电保护及其二次回路检验、电气仪表检验。电气设备的试验是及时发现电气设备的绝缘缺陷，预防设备损坏及保证安全运行的重要措施，也是判断新设备能否继续投入运行的重要依掘，继电保护及其二次回路检验的目的，是为了确定装置的组件是否良好，回路接线、定值及特性等是否正确以确保安全，可靠地投入运行。2）国产设备的检验项目参照国内有关规程、规范、标准进行。进口设备的检验应以设备的技术条件为基础，结合国内常规的检验项目，按招207、标档的要求提请总承包单位的有关专业人员确认后执行。3）工作流程框图（电气调试工作流程框图）4）电气试验需特别注意的问题:绝缘试验应在良好天气进行，且被试物的温度及周围空气温度不低于+5，空气相对湿度一般不高于80的条件下进行，在进行与温度、湿度有关的各种电气试验时应同时测量被试物和周围空气的温度和湿度。绝缘电阻规定用60秒的绝缘R60S，吸收比的测量用60秒和15秒绝缘电阻的比值(K=R60SR15S)，极化指数规定用10分钟和1分钟绝缘电阻的比值(P10=R10m10nR1m10n)。二次回路清扫检查，应清理盘上及装置上的积灰，螺丝紧固。盘内无多余线头，接线可靠，压线鼻子无松动，按扭、开关、208、保险丝接触良好，动作灵活，无灼伤痕迹，外壳无裂纹。二次回路绝缘检查应分别将电流、电压、直流控制信号回路的端子连接起来，用1000V摇表测量。静态继电器原则上不进行设备的绝缘检查，试验时将有关插件拔出或拆线隔离。继电器的检查主要为外观有无破损，有无烧伤痕迹，有机械部分的检查可动部分是否灵活可靠，接点是否干净，弹簧或游丝等有无变形，是否平整，定值、刻度、开关位置是否与上次试验相符，标记是否清楚，需要辅助电源的上电后应状态指示正常，无不正常发热现象，装置有自检功能和显示窗的自检正常，显示正确。PT的二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次侧反充电，除应将二次回路断开外，还应在一次断开或隔离。对于电流209、和电压继电器，执行组件，返回系数应满足要求，且电流继电器用5倍的整定值，电压继电器用1.1倍整定值进行冲转三次应无异常情况。试验合格编写试验报告并经复核试验不合格按公司不合格品程序处理接受任务室主任安排计划、组织人员组织学习规程、规范、标准和有关资料，制定方案主任或技术负责人批准签发试验报告准备仪器设备及工具并检查其完好性按规定方案进行调试、检测、做好原始记录试验负责人审核测试质量信息回馈1份试验室存档2份公司存档归档移交建设单位电气调试工作流程框图15.6 主要机工具配置名 称规 格数 量液压小车1.5t2辆导线液压线钳YJ16-2401套钳形电流200A1只液压弯管机131台液压开孔器F1210、3F501套力矩扳手0100 N.m1把万用表模拟、数字各1只兆欧表500V 2500V各1只接地电阻测试仪2C8110100W1台砂轮切割机F300 1.7KW1台台钻F131台电锤F181套线号印字机LM-350AII1台标牌打印机M-3001台手枪钻F101把交流电焊机20KW1台载重汽车5t1辆倒链10t、3t、2t、1t若干说明：1.其它常用手动工具按常规配制。2.调试仪表在单项方案内提出。第16章 质量目标、质量保证体系及保证措施16.1质量管理体系在本工程施工中，将工程质量目标进行分解，制定各分部、单元工程的施工质量目标，项目部、各科室和施工队建立可测量的质量管理目标。通过对质量211、目标的检查、考核和改进，提高质量管理水平，提高本工程的施工质量。16.1.1质量创优措施1、对进场的全体职工进行质量方针、质量意识、质量目标和质量管理的教育，从每个人、每个环节把好质量关。2、对进场的施工机械设备，测量、检验和试验装置，进行入场检查并建立台帐，制定维护保养计划，严格按计划实施，确保设备处于良好状态。对测量、检验和试验装置制定周期校验计划，定期校验，保证满足施工要求。3、对进场的产品和材料进行严格的检验和试验，确保不合格材料不得进场。4、加强质量管理，建立管理机构，把质量职责分解到各职能部门和施工班组，并定期检查，实施重奖重罚。5、严格按照设计要求施工，严格执行强制性条文，并进行212、技术创新，严格控制管理，确保不发生重大建设事故。6、制定质量管理，质量检查，质量考核办法，制定高于现行标准的验收准则，确保工程优于省内同类工程的先进水平。积极应用新技术、新工艺、新设备和新材料，提高工程的科技含量，开展QC小组活动，实施“三检制”，确保施工质量。7、加强和建设单位、设计单位、监理单位的联系和沟通，及时解决和商讨可能出现的问题，确保质量的持续改进。16.1.2质量承诺在施工中，认真执行ISO9000标准，精心施工，科学施工，确保人员、资金、设备的到位和投入，确保达到同类工程的先进水平，确保优良工程。16.1.3质量管理工程师在本工地设立1名专职质量管理工程师，建制在质检科，由质量213、代表直接领导，负责日常的质量管理体系的管理工作。16.1.4质量管理体系的建立 (1)本投标书中所列的规程、规范；(2)与此投标书相关的国家法律、法规；(3)建设单位的相关指示和要求。 质量管理体系的实施1、教育和培训在进场二个月内，对全体管理干部和职工进行ISO 9000族标准的学习和培训，针对本工程的特点建立和实施质量管量体系。2、检查和管理由质量代表负责、质量管理工程师组织，进行日常的质量保证体系的检查、运行和管理工作。3、质量自我检查每三个月一次，由质量代表组织，质量管理工程师（专职）和本项目内审员（兼职，配置23名）参加内部质量自我检查，检查的形式采用内审形式。4、内部质量审核安排对214、本工程的内部质量审核，以提高本工程的质量体系运行能力和运行水平。5、质量管理体系监督审核6、改进和提高通过自我检查、内部质量审核和监督审核，不断发现问题。针对发现的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进。促进质量管理体系的逐步完善、持续改进和不断提高。16.2质量保证措施16.2.1 质量管理领导小组建立项目部质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师和生产副经理任副组长，成员由质检、技术、物资、经营、施工等职能部门负责人和质量管理工程师组成。其职责是：1、以确保优良工程为质量管理工作的主线，整个质量管理工作围绕如何确定优良工程开展工作。2、策划本工程的质量管215、理，针对本工程的施工阶段的重要性，讨论、决策本工程的重大质量关键问题；3、制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施；4、研究、解决本工程中可能遇到的新技术、新工艺的使用；5、研究、决策工程施工中可能出现的问题。16.2.2 项目主要领导人员的质量职责 1、项目经理a)是本工程质量第一负责人，全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任，为确保优良工程负直接责任；b)建立质量管理机构，组织制订各类人员的质量责任制，制定奖罚措施，完善质量管理机制；c)组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；d)定期召开质量领导小组和质216、量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；e)贯彻执行本工程质量目标，确保本工程质量目标的实现。2、项目副经理a)协助经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制；b)对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任；c)参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责。3、项目总工程师a)负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；b)实施本工程经批准的质量计划，主管本工程的技术、质量、计量部门的管理工作；c)组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书并进行实施，对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新217、材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；d)技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。16.2.3 相关管理部门的主要质量职责1、物资设备科这是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。2、质安科这是把握施工质量的关键部门。按照工程局的相关程序严格执行，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格218、的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。赋予本部门一票否决权。在质量代表的直接领导下，负责本工地质量管理体系的建立、运行、检查、验证和改进工作。负责质量管理体系工作的对外联系，对内部质量审核和外部监督审核中发现的问题进行纠正和预防。对本项目质量管理体系运行的有效性和适宜性负责。3、质检中心试验室工地试验室隶属于质检部门领导，对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料如土石等进行常规试验和顾客规定的、必要的检验和试验，负责混凝土级配和混凝土成品包括混凝土预制件的质量跟踪控制，金属结构件的成品、半成品的检验和试验。并对其经219、手的上述各项资料的数据和可靠性负直接责任。4、技术科对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸阅读和检查、作业指导书编制和进行技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。负责管理资料室、测量队并对其所提供资料的可靠性负责。5、测量队测量队隶属于技术部门领导。负责按设计图纸建立工地测量控制网。所有测量仪器均满足所需的精度要求，并在检测有效期内使用。建立测量设备档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。6、资料室本部门隶属于技术部门领导。负责本工地技术资料和技术档案的收集与管220、理。7、生产调度室本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程控制中，严格按照相关的作业指导书进行控制。进行现场技术交底。并对施工过程中的质量进程检查，若发现偏离状态，立即按作业指导书的要求进行纠正。8、施工作业队各施工作业队队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制并对其施工的质量负直接责任。施工作业队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。9、施工班组班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负221、全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。10、操作者施工操作者应掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。16.3施工质量控制16.3.1 质量检验计划及程序根据本工程的单位、分部、单元工程的划分，制订详细的质量检验计划。按此计划对工程各施工工序进行检验和验收。在质量检验计划中，设有检验点、见证点和停止点。三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑通知单等，按行业、顾客、政府部门提供的记录表式，必要时可以自行设置批准后使用。质量记录按相应的要求进行填报。检验程序是：检验点由操作者和班组进行检查和填写，上报质检科。见证点和停止点由质检科222、根据班组和施工质检员的记录，由质检科验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由地质工程师签证。阶段性验收由相应的验收小组（委员会）进行。16.3.2 作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合工程局类似项目的施工经验，由技术部门组织，根据工程繁简程度、工程量情况、操作者的熟练程度等要求，制订本工程所需要的若干份作业指导书，主要内容包括：工程概况，编制依据，职责，施工进度计划，施工准备及施工方案，施工资源，质量、安全、文明施工保证措施，引用文件或标准，施工记录及竣工资料，记录。在本工程中，针对下列各项工程，制定具体化的作业指导书，每项工程的作业指导书份数，223、视现场施工情况和需要决定。16.3.3 关键施工过程本工程的关键过程有：控制网及测量作业、基础开挖、混凝土施工、涂料及保温防水、基础回填压实等，对以上关键工程的控制重点是：除建立详细的作业指导书外，设立监控措施；对整个工程施工按计划、实施、验证和改进（PDCA模式），对工程质量特性进行监控。16.3.4 特殊施工过程本工程的特殊过程有：雨季混凝土施工、金属结构产品防腐、引水管顶管安装等。对以上特殊过程的控制重点是：制订的作业指导书必须经项目总工程师批准；必要时对过程能力进行评价，对设备和施工工艺（包括参数）进行确认，鉴定人员的资格，确认使用的方法和程序，对使用的记录进行确认。施工过程中或施工后224、进行必要的跟踪监控和检查。16.3.5 人员培训对参与关键工程和特殊过程施工的人员,针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，具备相应的能力，掌握提高质量水平的控制要点。16.3.6 资料管理及竣工资料建立专职的资料室，隶属于技术部门领导。负责工程图纸、技术资料、来往函件等收集与管理。在总工程师的领导和组织下，编制与建设单位商定的竣工资料目录清单，明确各项所需资料的提供人员、提供时间和提供的资料质量。从签订合同开始，即着手进行资料管理工作。资料室有权对不符合档案要求的资料退回重新整理，对逾期未能交资料的部门进行催交。资料室对所经手资料225、的完整性、准确性和时间要求负直接责任。16.4主要施工项目的质量控制点16.4.1 基础开挖与回填基础开挖均需严格按设计图纸进行，采用机械开挖，基础底部必须留足保护层，避免对基底土层产生扰动，基础开挖中若发现与设计不符的异常地质情况，及时与建设单位联系，采取措施，确保施工正常进行，确保开挖质量。混凝土养护达70%以上强度后才能回填，基础回填必须分层碾压密实，机械无法碾压的部位采用蛙式打夯机薄层夯实。16.4.2 混凝土施工质量及温度控制对混凝土施工中的进场材料进行严格控制，确保原材料质量。严格选用合理的混凝土配合比。混凝土施工过程中，严格控制混凝土入仓浇筑工艺，确保混凝土浇筑的密实性，埋件附近226、的混凝土特别要注意控制其浇筑实性。16.4.3 混凝土雨季施工了解并掌握当地长、中、短期天气预报，安排混凝土施工；本工程在冬季会有混凝土施工，因此冬季施工时要采取适当的保温措施；如骨料搭设棚架保温挡雨，搅拌水用温水等。雨季在仓面采取适当的防护措施，以保证混凝土的施工质量；遇有超过要求的温度或雨量时，停止施工并进行保护。16.5质量检验人员参与本工程的质量检验人员，均具备：在类似工程中从事质量检验工作5年以上，熟悉本工程质量检验所需的规程、规范和强制性条文，有强烈的责任心和事业心。根据本工程的具体情况，配置专职土建质量检验人员3名。第17章 安全、文明施工及环保措施17.1安全保证体系及保证措施227、项目部本工程安全生产目标： 1杜绝重伤以上事故；2杜绝重大机械设备事故；3杜绝重大火灾事故；4杜绝负主要责任的重大交通事故；5不发生环境污染事故和重大垮（坍）事故；6杜绝压力容器爆炸事故；7杜绝重复发生相同性质的事故；加大反习惯性违章力度，加强班组安全管理，做到岗位无隐患，个人无违章。17.2 施工安全管理措施1、建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理网络。成立质安科，配备专职安全员4人，即每个工作面均配备1名安全员。各队、班组设兼职安全环保员1人。设立治安保卫系统，配备治安员2人。负责工地日常安全生产、治安保卫的管理和检查。制定以安全生产责任制为主的各项安全生产规228、章制度。各部门的负责人安全生产第一责任人，对本部门的安全工作负全面领导责任。各部门人员都应在各自不同的工作岗位上，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，执行国家有关安全生产的政策、法规和上级有关规定，实行“立体防护”，对安全生产要目标一致，密切配合、互相支持，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。2、认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知、要求等，参加由发包方统一组织和管理的安全生产协调机构，并努力协调全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施予以整改。3、加强三级安全教育,做到安全教育制度化229、经常化，让全体职员明白安全生产教育的目的和作用。各级各类人员必须接受安全生产教育培训，经考核(试)合格后方能上岗；建立三级安全教育登记表和安全教育培训档案、教育培训人员名册、新入厂人员三级安全教育卡片、试卷及成绩登记表；健全考试登记及合格证发放登记台帐； 从事特种作业的人员，必须按国家有关规定进行专门的安全知识与操作技能培训，并经考核合格取得特种作业资格后，方能上岗工作。在学习期间的特种作业人员，不能进行独立操作。职工换岗或离岗一年以上重新上岗时，必须进行相应的车间级或班组岗位级安全教育。职工工伤复工时，要进行复工安全教育。4、定期进行安全生产大检查，为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针230、，积极开展反“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”活动，确保工程建设安全文明、优质高效地进行。安全检查的时间除每天进行经常性的安全检查外，还应按以下要求进行定期的综合性安全大检查：施工局每季度至少一次；项目工地每月一次；施工队、工区每旬一次；班组每周一次。5、严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，认真执行工程招标文件规定的施工安全要求和规定 ，针对本工程特点，制定劳动防护用品管理办法；制定工伤事故统计报告和调查处理规定；严格按照“设备管理办法”和“物资管理实施细则”，制定设备及物资存放安全管理规定；制定压力容器安全管理规定；制定高处作业安全规定；根据工地实际用车情况，制定交通安全管理规定；对231、生产用电、手持电动工具、切削工具、“三口”、临边等制定安全设施标准化管理规定。6、做好全工地的救护工作。配足医务救护人员、器械、设备，积极与当地医院建立挂钩治疗救护体制。7、台汛期施工，严格按国家及当地防汛度台的要求执行，成立防汛度台领导小组，提前做好预报预防措施，闲杂人员、材料、设备提前撤离到安全地带，并与当地防汛部门取得联系，统一步骤，统一指挥。8、所有的生产、生活活动必须严格遵守山林防火规定。制定工地防火安全管理制度，建立业余消防组织，开展定期和不定期的防火安全检查，及时消除火灾隐患。消防设施确保正常有效，灭火器材配备齐全、水源充足。要经常维护保养，使其处于良好的临战状态。消防器材及设备232、附近严禁堆放其它物品。9、建立安全生产奖惩制度，实行安全生产重奖重罚，安全生产奖惩贯彻“以责论处”的原则。对认真履行安全生产职责并在安全生产中取得成绩的单位和有关人员予以表彰和奖励，对发生事故的单位和有关责任人员给以批评和处罚，对失职、渎职或严重违反规程制度虽没造成严重后果，也要给予批评和处罚。安全考核指标与队、班组、个人经济责任制挂钩，授予安全部门实行安全生产一票否决权。17.3 施工安全技术措施1、严格遵守电力建设安全施工管理规定和相应的补充规定，严格执行各项安全技术措施，施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系安全带，按时发放和正确使用各种有关作业特点的个人劳动防护用品。2、认233、真执行建设工程施工现场供用电安全规范、施工现场临时用电安全技术规范，现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配置触漏电保护器，正确设置接地及避雷装置，以防电器设备受雷击。用电设备在5台以上和设备总容量在50KW以上者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。用电施工组织设计的内容和步骤应包括:现场勘探；确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向；进行负荷计算；选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格；绘制电气平面图、立面图和接线系统图；制定安全用电技术措施和电气防火措施。用电工程图纸必须单独绘制，并作为用电施工的依据。用电施234、工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管领导批准后实施。3、确保施工工地和生活区照明用电安全、各施工点（区）、施工道路、临时设施、居住点（区），其照明度应不低于有关规范的规定。 4、施工照明严格遵守建筑物地下开挖工程施工技术规范的有关规定，在潮湿和易触及带电体场所的照明电压不得大于36V。5、从事焊接与切割作业的工作人员，应熟知安规及安全知识，并经培训考核取得合格证方可上岗操作。严格遵守规章制度，作业时不擅自离岗，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。电焊工还应学习有关电工的基本知识以及预防触电后的急救方法等。在有焊接和气割工作的场所，必须设有消防设施。6、脚手架要严格按规范进235、行搭设，要随时检查其牢固性。堆物载荷不得超过设计值。脚手架拆除时，必须制定拆除安全措施并严格执行，严禁抛掷。7、制定各单项工程的安全管理规定：施工总平面布置及临时设施安全管理规定；大型土石方作业安全规定； 起重作业安全管理规定；防汛度台安全管理规定；安全技术交底制度等。8、做好不良地质地段的施工安全准备工作，进行危险评价，并制定应急措施和危险控制计划，同时，加强施工过程中的监测，一旦有异常情况发生，立即按措施要求执行。9、采用大型机械施工时，对机械的安装、拆除、运行等均应制定施工安全管理措施，大型设备运输通过软基地，必须采用路基箱板，确保设备运输安全。按照机械保养维修规定，定期检查、保养、维修236、各种机械设备，务使机械设备安全运行。加工机械旋转部位必须安装防护装置，以防意外事故发生。10、在施工区域范围内，对过境道路两端设置明显的施工警示装置，施工车辆上路时要减速慢行。11、对临江作业的施工人员，应加强安全教育与管理，配备救生设备，如救生衣、救生圈和救生艇，防止人员落水而发生淹溺事故。12、 在大型设备拆装、大型预制构件吊装前制定完善的措施，施工时进行技术交底，规范每一道工序及环节确保施工安全。17.4文明施工保证措施1、施工过程中应随时保持现场施工道路的畅通。施工现场出入口处应建立值班检查制度，有专人负责。项目施工、管理人员工作期间应穿工作服，使用个人劳动防护用品。宜根据作业特点和人237、员岗位不同，分色着装，并使用胸卡上岗（胸卡应附有本人照片、姓名、岗位、编号等栏目）。禁止闲杂人员进入施工现场。2、施工现场的机械设备、重机、汽车等按指定地点停放，保证道路畅通。施工现场的风、水、电有专人维护管理，责任到人。3、遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地政府和人民群众建立良好的关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。4、施工过程中不得对水库造成任何形式的污染，不得向水库中抛、填任何废弃物。17.5环境保护措施1、环境保护目标：使生活区噪声达到城市区域环境噪声标准（GB3096-93）类标准；空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-96）中的二级标准；生产和生活污水238、的排放达到污水综合排放标准（GB8978-96）中二级标准。保护植被，防止水土流失。2、项目部在施工期内将严格执行水源保护区的污染防止管理规定，在施工期严格遵守国家环境保护法律、法令，不得损坏在合同规定施工区外的生态环境绿色植物、树木等，对废水、废渣及垃圾等进行有效处理。3、环境保护自我保证体系：建立安全文明施工环境保护工作小组，由主管生产副经理任组长，各有关部门、施工队负责人和专职工作人员参加，按照“谁主管、谁负责”的原则，在组织施工生产的同时必须组织实施环境保护，严格控制“三废”排放。设立工地职业卫生监测室，配备尘、噪和有毒有害气体的监测力量、监测器械，实行跟踪监测，为防治工作提供数据资料239、，做好全工地的防疫和监测工作。4、施工现场环境保护的基本内容：防止大气污染：防治施工扬尘；搅拌站的降尘；生产和生活的烟尘排放。防止水污染：生产废水排放；生活污水排放。防止施工噪声污染：人为的施工噪声防治；施工机械的噪声防治。防止固体废弃物的污染：建筑垃圾和生活垃圾的清理。5、在施工布置时，尽量将高噪声设备布置于远离生活区及附近村庄，以减少噪声对施工区附近人员的影响，尽量采用高效低噪设备，合理安排施工场地和时间；施工临时生活区及周边村庄声环境根据设计要求，适当减少主要噪声源的夜间施工和施工运输的夜间行车。 6、做好施工机械及车辆的维修与保养，禁止尾气排放不达标的车辆进场施工。施工时作好道路洒水抑240、尘等措施，防治粉尘。在土方工程、开挖工程、运输道路上用多孔洒水管、洒水车洒水，使施工区、临时生活区及周边环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-96）中的二级标准。水泥拆包间、混泥土拌和站除设吸尘装置外，尚应做好机械通风，正确使用防尘口罩。7、工地厕所要有化粪池，并防止渗漏，定期用水冲洗、打扫。化学药品、外加剂要妥善保管，库内存放。油料的保管和使用，要防止跑、冒、滴、漏，污染道路、场所、水源。禁止将有毒有害废弃物作土石方回填。8、汽车冲洗水设隔油沉淀池，机械修理水设隔油中和池，生产废油设收集沟、筒等。食堂污水经隔油池初步处理、粪便污水须经化粪池初步处理后，和生活污水一起经地埋式有动力污241、水处理装置处理，并通过检测合格后才可排放（污水处理流程见图一）。食堂污水粪便污水其它生活污水隔油池化粪池污水处理装置排放 图一 生活污水处理流程图混凝土拌和站的冲洗水有条件时可考虑循环利用，这些防污治污措施必须坚持与施工和生活的设施同时设计、同时施工、同时使用的“三同时”原则。9、建筑及生活垃圾按建设单位要求，定点设立临时垃圾堆放处（箱），由专职人员收集，定时清扫运至指定地集中处置，不得随意倾倒。10、对粪便污水设置砖砌化粪池，现场设简易干化厕所若干，及时进行消毒、灭蚊蝇，防止外溢，并定期清理。 11、施工期作好卫生防疫工作，定期对临时生活区进行虫媒消毒，食堂工作人员每年进行二次健康检查，持健242、康证上岗，严禁有传染病人员上岗。12、工程完工后，按业主要求尽快拆除临建设施、清除场地、进行绿化，按期归还临建及施工用地。第18章 工程管理信息和P3使用情况18.1计划、统计报表的编制与传递为达到工程建设项目顺利的实施的，项目部根据工程建设的总体部署，及时做好施工进度、质量控制、安全施工、文明施工、劳动力调配、设备材料供应、工程资金周转等方面的计划，统计报表的编制与传递，推动项目部合理而又科学地按照计划确定的目标来实施，认真抓好工程施工的各项指标，确保工程建设施工总目标的实现。18.1.1 施工生产计划、统计报表的编制与传递1、项目部根据工程合同工期，在开工之前，编制出工程施工总进度计划（横243、道图和网络图），上报工程监理部和建设单位审批，在此基础上，按确定的开工日期，提前编制出当月施工报表。报表编制包括月度计划完成的工程项目、计划完成的产值，以及计划达到的工程形象面貌等内容。次月的报表根据上月报表执行情况续编，月度施工报表编制完后，结合工程施工总进度计划作进一步的校核。2、月度报表于每月的23日前上报工程监理部和建设单位审批，若有调整意见，及时修定，下达执行。在月度报表执行过程中，若遇到特定因素，原计划难以如期实现，需作计划调整时，以书面形式报工程监理部和建设单位审批认可。3、为确保重要单位工程或关键控制路径项目的有效实施，项目部在落实计划时，还将月度报表进一步细化为周报表。4、月244、度统计报表的编制依据包括月度计划完成的工程项目、进度、工程量及工程形象面貌等内容。编制前先做好实物工作量的统计工作，经汇总、核实和整理后，编制项目部月度计划投资完成统计报表，于每月的24日前报工程监理部和建设单位审批，并签字认可。5、每周五为周报上报时间，23日为施工月报上报时间，主要内容为工程面貌、质量控制、安全与文明施工、工地简讯、工程进度统计等。18.1.2 其他相关计划、统计报表的编制与传递1、根据审批后的月度施工报表，项目部还要编制相关的设备材料计划、劳动力使用计划，以及资金使用计划。编制的依据为月度施工报表所确定的工程计划施工项目和计划工程量，确保月度施工报表的顺利实施和有效控制。245、2、项目部还要根据工程施工的质量目标、安全目标、文明施工目标所规定的标准，按照不同的工作内容和要求，明确月度工作项目、编制相关的工作计划。3、施工现场按照月度质量、安全、文明施工等计划开展好相关的工作，并对月度工作计划执行情况进行必要的分析和统计，将汇总的内容分类整理，每月的23日按归口部门上报统计月报。同时报批次月的工程款使用计划。4、技术联系单、报审表、施工周报、月报采用计算机打印，报监理建设单位同时提供软盘,月报表中在文字描述的基础上，增加横道图和网络图，并提供相应的工程照片。18.2竣工资料管理 18.2.1 竣工资料管理目标在施工过程中做好资料收集、整理和贮存工作，以便工程结束后能及246、时移交资料，推进施工总目标的顺利实现。18.2.2 竣工资料的分类和编制方法施工过程中的竣工资料主要包括竣工图和竣工文字资料1.竣工图必须准确反映实际建筑物和设施，即图实相符，竣工图必须加盖竣工图标记章，经“编、审、批”三方签字有效，施工中有变更的竣工图，在原图上对变更的部分进行修改。2.竣工资料按单位工程组卷成册，每个单位工程应包括以下内容：单位工程概况；施工记录；原材料检验记录；工程质量验收记录；缺陷记录；设计变更；重要文件。3.竣工图要求折叠成4号图样（297210mm），标题栏应露在外面。4.竣工资料的编排顺序按外封面、内封面、卷内目录、签字页、单位工程概况、施工记录、原材料检验记录、247、工程质量验收记录、缺陷记录、设计变更、重要文件、备考表、底封面排列。文字资料从卷内目录后，正文开始编页号，页号打印在每页右下角或反面的左下角，文字资料要求纸张规格统一为A4大小（297210mm），字迹清晰，用碳素墨水或蓝黑墨水做书写材料。18.2.3 竣工资料整理和保管1、项目经理部设专职资料员，负责整个工程施工过程中竣工资料整理，产品质保书和检测报告等原材料检验记录由材料员负责收集、汇总，施工记录、隐蔽验收记录、质量评定记录等由负责该单位工程的施工员填写和保管，每月汇总一次，提交项目总工审核，符合要求后交资料员，按竣工资料的编制方法存档，统一保管。2、技术性文件、设计变更、工程联系单的原件248、统一由资料员保管，各部门需使用应为复印件，原件作为竣工资料存档。3、施工图由资料员存放完整的一套，便于有关人员查阅，一般在资料室查阅，需借用必须办理登记手续，明确归还日期，并保持图纸的完整、清洁。4、竣工资料的总目录、卷内目录、全引目录、外封面均用计算机打印。18.3 P3使用情况18.3.1 P3使用总体计划的编制P3总体计划的编制由项目部总工程师组织制定，项目部计划科负责编制，各部门技术统一参加完成。在总体P3计划编制时，各部门计划主管根据项目部要求，先进行项目工程进度目标分解，完成后由项目部总工程师根据工程合同文件要求，审核其项目主体总进度和子条目分解工期的合理性。项目部根据业主要求先建249、立P3总体计划的主/子工程，再分别建立各部门技术主管负责的子工程，然后由各部门技术主管把项目分解分别导入各自负责的子工程，连接作业逻辑关系即可完成。总体P3计划完成后，经过分析调整基本达成一致意见后，建立目标工程，并报监理工程师审批。项目总工程师依据监理工程师审批审意见，组织项目部各部门各队、班组施工人员认真学习贯彻实施，确保工程按时完成。18.3.2 P3计划的定期盘点和周报告的发放根据施工现场实际进度的变化，P3计划亦要随之而动态变化。这就需要定期对现行计划进行更新、调整和盘点，要始终保持现行计划的可实现性和指导性。P3计划的定期盘点就是定期对现行计划输入工程进度信息，预测正在进行中作业可250、能的进展情况，更新数据日期然后进行计算。数据日期线往前移动后，计划执行情况随之反映出来。计划的执行过程关键路线也会随进度而变化，这是我们应特别关注之一。对于由于进度拖后而产生负总浮时的路线，我们要认真分析计划拖后的原因，以及调整计划执行的措施。每周二上午由项目部计划主管召集各部门专职人员，共同进行P3计划的盘点，做好计划盘点记录。计划盘点调整完后，对现行计划过滤下周P3计划，并及时上报监理工程备案审批。P3周计划由项目总工程师签发项目部调度、施工队与主管经理、施工员、班组长，做到周计划层层落实。18.3.3 P3软件使用的效果由于P3总体计划的盘点、调整和检查落实以一周为周期循环进行，确保了P251、3计划的可实现性和指导性。P3软件只是我们计划进度管理的一种工具，要利用好软件并取得较好的管理效果，还需根据实际情况制定相应计划管理程序和管理制度。第19章 拟投入本合同的主要施工机械设备表19.1主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力备注1挖掘机PC-2005台日本小松2002良好2推土机T120A2台上海2001良好3自卸汽车5t15辆二 汽2001良好4灌注桩钻机GZJ10001台武汉2003良好5装载机ZL-40G1台柳 工2003良好6压路机YZ-14J1台徐州2001良好7移动夯实机HW702台温州2000良好8混凝土搅拌机JZM-7502台杭州20252、02良好9混凝土搅拌机JZC-3501台杭州2001良好10工程车FCY-156辆江苏2000良好11砂浆机SL-1002台杭 州2001良好12柴油发电机组GF752卧龙厂199913变压器250KVA/10KV1杭州200514汽机吊16t1台上海1995已检15汽机吊50t1台日本1991已检16逆变焊机ZX7-4004台江苏2001已检17电动试压泵4DY-1650/41台海门2003已检18角向磨光机100、16010台杭州2005已检19电火花检测仪1套上海2005已检20合像水平仪0.02mm/m2只上海2006已检21烘箱DH1001台温州2005良好23保温筒6只温州2004253、良好24卷扬机1t1台义乌2001良好25潜水泵QY-16型6台宁波2002良好26水准仪S31台苏光1998已检27全站仪NTS-2021台日本2002已检28木工压刨机MB1041台浙江2000良好29木工平刨机MB-F5BC1台上海2000良好30木工圆锯机MJ1051台浙江2000良好31钢筋对焊机UN-1001台上海199良好32钢筋切断机GJ6-401台浙江1998良好33钢筋弯曲机CTW40A1台浙江1998良好34空气压缩机V-3/8-11台浙江1996良好35门式升降机SSE2台浙江1998良好36插入式振动器ZX-5010套浙江2001良好37平板式振动器1.5KW4台浙江254、2000良好38千斤顶5t4只杭州1999已检39手拉葫芦10t2付杭州2005已检40手拉葫芦2t、5t若干杭州2005完好41砂轮切割机4002台上海2003完好42液压弯管机WQJ-G1081台上海2003完好43套丝机41台温州2002完好44电锤2把上海2003完好45台钻1台上海2003完好46液压钳2把上海2001完好47仪表管割刀3套杭州2001完好48500V摇表1只上海2003已检492500V摇表1只上海2003已检50万用表2只上海2003已检51调试设备1套上海2003已检52电脑惠普8台杭州2005完好53打印机HP10201台日本2005完好54多功能复印机e-S255、TUDIO1651台日本2005完好55线号印字机M-1Pro1台日本兄弟2002完好56标牌打印机M-101台日本兄弟2002完好57汽车5t1辆一汽2001已检58双排座1.25t1辆江铃2002已检第20章 施工组织机构和主要劳动力计划表20.1施工组织机构图1、土方开挖2、土方回填3、临时施工道路修建、养护开挖工程队测量队技术科资料室项 目 副 经 理试验室质安科项 目 经 理仓库库物资设备科1、主体砼与装饰施工2、砼拌和、运输3、水电安装、维护4、建筑材料运输5、施工机械设备维修6、其他砼施工生产调度室计划经营科综合土建工程队项 目 总 工财务科综合办公室后 勤文 件保 卫人 劳1、256、水泵安装2、平板钢闸门安装单梁起重机安装3、电气设备安装机务及电气安装队队20.2主要劳动力计划表序 号职务或工种数量(人)备 注1项目经理12副经理23项目总工程师14施工员65质检员36专职安全员27材料员28资料员19财务和统计210测量工211汽车吊司机212重机操作工613自卸车司机1514木工4515钢筋工2016砼浇工1017架子工418泥工1219电工820电焊工621起重工422机械安装工1223管工424桩机操作工1225探伤工226普工6027合计240第21章 施工应急预案21.1概述根据建设工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：降水、停电、管涌、流沙、管内通风及照257、明、坍塌、火灾、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。 应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。21.2应急组织应急领导小组：项目经理为该小组组长，主管安全生产的项目副经理、技术负责人为副组长； 现场抢救组：项目部安全部负责人为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员：医疗救治组：项目部医务室负责人为组长，医疗室全体人员为医疗救治组成员； 后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员； 保安组：项目部保安部负责人为组长，全体保安员为组员。 应急组织的分工及人数应根据事258、故现场需要灵活调配。21.2.1各应急小组职责1.应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业就援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时就援组长。 2.现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。 3.医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。259、 4.后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。 5.保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。 救援器材 应急领导小组应配备下列救援器材： 医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱； 抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用； 照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；交通工具：工地常备一辆值班面包车，该车轮值班时不应跑长途； 灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。21.2.3 应急知识培训 应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。 培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用260、常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。21.2.4 通信联络 项目部必须将110、119；120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。 21.2.5 事故报告 工地发生安全事故后，企业、项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门： 轻伤事故：应由项目部在24小时内报告企业领导、生产办公室和企业工会： 重伤事故：企业应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位，安全生产监261、督管理局和工会组织： 重伤三人以上或死亡一至二人的事故：企业应在接到项目部报告后4小时内报告上级主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关，填报事故快报表，企业工程部负责安全生产的领导接到项目部报告后4小时应到达现场； 死亡三人以上的重大、特别重大事故：企业应立即报告当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门，企业安全生产第一责任人(或委托人)应在接到项目部报告后4小时内到达现场； 急性降水、用电、管涌、流沙、管内通风及照明、坍塌、火灾、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等事故：应同时报告当地上级主管部门； 火灾事故，应及时报告当地消防部门。 员工受伤262、后，轻伤的送工地现场医务室医治，重伤、中毒的送医院救治。因伤势过重抢救无效死亡的，企业应在8小时内通知劳动行政部门处理。21.3 备用电源应急措施1）自备一台柴油发电机，由专人保养及维护。2）备用电源设备的管理由专人负责。3）建立备用电源设备的管理台帐，定期检查。4）在启用备用电源前，应进行相应的检查并按照应急预案程序操作。5）应急预案现场操作人员应由专职电工按照用电规程进行操作，防止倒送电。21.4 降水应急预案措施1）仓库中应备离心泵、潜水泵等抽水设备，一般情况中不宜使用。2）建立抽水设备的管理台帐，定期检查与维护、保养。3）抽水设备的管理由专人负责。4）在雨季施工时，基坑满水时采用应急抽263、水设备进行降水，防止地下构筑物倾浮。5）在基坑开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。为保护开挖边坡免受雨水冲刷。6）为保护开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，按施工图纸的要求完成边坡截水沟的施工。7）在场地开挖过程中，应做好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。8）在平地进行开挖作业时，应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流入场地，并有效排除积水。9）按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低基坑地下水位的施工技术措施。10）采用挖掘264、机、推土机等机械进行基坑开挖时，应保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。11）在基坑开挖期间，对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。21.5 管涌、流沙预防和应急处理措施1）采用轻型降水，使水位降至基基底0.5m以下，使动水压力的方向朝下，坑底土面保持无水状态。2）沿基坑外围四周打板桩，深入坑底下面一定深度，增加地下水从坑外流入坑内的渗流路线和渗水量，减小动水压力。3）往坑底抛大石块，增加土的压重和减小动水压力，同时组织快速施工。4）当基坑面积较小，也可采取在四周设钢板护筒，随着挖土不断加深，直到穿过流砂层。5）增加基坑围护结构的入土深度，使地下水流线长度增加，降低动水水力坡度，对防止管涌现象的发生是有利的。6）人工降低地下水位，改变地下水的渗流方向，防止管涌现象的发生。7）本工程在顶管施工时如遇到意外情况，如土质突然变化、发生涌水现象、遇到障碍物等，必须采取有效的措施来处理。