1、施工组织设计方案报审表工程名称： 编号： .1 致： （监理单位）兹报验：单位工程施工组织设计 分部(子分部)/分项工程施工方案 特殊工程专项施工方案 4 施工起重机械设备安装、拆卸方案5本次申报内容系第 1 次申报，申报内容公司技术负责人项目经理部已批准。附件：1施工组织设计。2 建筑电气、建筑给排水 施工方案。 承包单位项目经理部（章）： 项目经理：日期: 项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见:专业监理工程师： 日期: 总监理工程师审核意见： 项目监理机构(章): 总监理工程师：日期： 注：承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。 江苏省建设厅监制施2、工组织设计、施工方案审批表 TJ1.4工程名称日期现报上下表中的技术管理文件,请予以审批。类别编制人册数页数施工组织设计1施工方案 1 内容附后1.、工程概况2、施工前的准备3、施工布署4、主要分部项施工方案5、施工进度、质量及工期保证措施6、安全、文明保证措施7、冬雨季施工及环境保护措施8、劳动力、设备配备计划9、工程资料的管理10、竣工验收措施11、工程回访与售后服务申报简述：本项目部已具备了开工条件，编制了详细的施工组织设计和方案，在施工中严格按照方案内容实施。申报部门(分包单位)： 申报人： 审核意见： 施工组织设计、施工方案已编制齐全、完备、可按此文件组织施工。有 无 附页总承包单位3、名称：常 州 二 建 建 设 有 限 公 司 审核人： 审核日期： 年 月 日审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门(单位)： 审批人： 日期： 年 月 日注：附施工组织设计、施工方案。 施工组织设计及施工方案编制人：审核人：批准人：2010年 月 日目 录1、 工程概况2、 施工前的准备工作3、 施工部署4、 主要分部项施工方案5、 施工进度、质量及工期保证措施6、 安全、文明保证措施7、 冬雨季施工及环境保护措施8、 劳动力、设备配备计划9、 工程资料的管理10、 竣工验收措施11、 工程回访与售后服务 一、工程概况工程名称：建筑面积：约21000结 构：框架、剪力墙开工竣4、工日期：2010/2011、6二、施工前的准备工作（1）施工组织设计：在投标施工组织设计的基础上，吃准设计的意图，组织施工人员学习有关规范（GB502682008、GB50235 GB500132006）和施工技术操作规程编制施工组织设计报业主、监理工程师审核。 （2）合同交底：组织本工程各专业施工人员深入学习施工图纸、施工组织设计及工程承包合同，使施工人员明确本工程的特点、主要施工方法及施工要求。 （3）图纸会审：在认真审学图纸的基础上，参加图纸会审，了解设计意图，设计对施工的要求并对图纸中存在的问题与设计院、监理工程师协商解决。 （4）材料、施工机械的准备：进场前对开工必须的材料、施工机械5、进行验收、整理，确保本工程有条不紊的进行。 （5）劳动力的安排：结合施工进度的要求以及配合安装工种的特点，选派技术水平高，能吃苦耐劳的专业工人(电工、电焊工持证上岗)进行施工。（6）作出交叉配合施工的安排。主要有安装与土建施工之间的交叉配合安装专业施工之间的交叉配合，以及安装与装饰之间的交叉配合。（7）建立所有工程资料台帐，并严格按照我公司质量体系文件的要求，做好所有质量纪录，建立完善的项目管理制度并严格执行。三、施工布署1、给水工程施工程序：核对图纸 技术交底 材料报验 按图放出管道线路 开挖管沟 管道安装 阀门安装 砖砌阀门井 试压 冲洗 隐蔽验收 竣工通水 、质量评定 、 竣工。2、电气6、工程施工程序：核对图纸 技术交底 材料报验 预埋过路报护管道 隐蔽验收 桥架安装 电缆沟施工 电缆安装 绝缘电阻测试 调试 通电 质量评定 竣工。3、工程配合：根据工程进度需要及时调整人力，保证进度。四、主要分部项施工方案4.1 总则工艺先进、施工规范、质量可靠4.2主要施工顺序1)、各类预埋件在施工现场分批加工。预埋件加工计划，由各专业施工员根据施工进度，提前一周下达给班组。2)、核对各工种图纸，放置并固定好电气、给排水等系统的预埋件，并对土建预留、预埋的孔洞、预埋件进行复核。3)、在土建拆模后，清查预留、预埋洞、件。4)、在土建结构工程分段完成后，进行上水干管、下水管、电气嵌入式配电箱等的7、施工。5)、在内粉刷完工后，进行给排水设施、电气穿线等施工。6)、在土建涂料施工之前，完成管道试压、试水、电气线路检查、试验工作。7)、在室内门窗工程结束，并能关门上锁后，进行阀门、灯具、开关等的安装。 8)、水、电、消防、弱电系统综合调试。给排水施工方案一工程概况：1#、2#房功能设计有生活给水系统、排水系统（含生活排水系统、空调冷热水系统及雨水系统）消防给水系统等。3#人防地下室生活给水有小区给水管网直接供给，排水采用雨、污分流制，车库内排水接至室外隔油设施。地下室消火栓给水由消防泵房室内消火管网供给。 1、1#、2#房给水供水方式为：本建筑一至五层由市政给水管网直接供水，供水压力不小于08、.25MPA,六至十三层为中低区,十四至二十一层为中高区,二十二至二十四层为高层，由小区加压供水系统供水。2、1#、2#排水系统分为雨水、空调冷热水与生活污水排水，污水立管材采用承压型的加厚UPVC管及配件，承插粘接连接，污水横支管采用加厚UPVC管，雨水管采用承压塑料管。3、1#、2#消火栓给水系统按一类居住建筑进行设计，高度约71.8米，其室内消火栓用水量为20L/S，室外消防用水量为15L/S。二十二层及以下消火栓采用减压消火栓。 4、3#人防地下室生活给水由小区给水管网直接供给，管道采用钢塑复合管。5、3#人防地下室排水管道机制排水铸铁管或热镀锌钢管。6、3#人防地下室室内消火栓给水由9、消防泵房室内消火栓管网供给。消火栓采用减压稳压消火栓。管材采用内外镀锌管。1、施工准备阶段本阶段主要为收集各项技术资料以及开工前期资料，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理，如有问题及时与设计及有关人员协商解决，办好变更记录。2、主体配合阶段 管道穿楼板处预留洞：在土建模板铺好，结平层钢筋扎好后，采用先埋设钢套管的方式进行留洞，留洞尺寸比所穿管径大二号，留洞位置按给排水位置平面图及系统图进行预留，对于卫生间洁具排水口的位置按业主确定的面盆、小便斗、公共卫生间蹲便器等卫生器具留洞。在埋套管的留洞过10、程中，套管要求固定牢固，防止浇捣混凝土时发生移位。在混凝土初凝后应及时拔出留洞套管。穿梁套管预埋时应注意不能割断梁的主筋，同时套管应焊加强筋保护固定。 3、预制加工阶段根据各专业图绘制管道的走向、管径、变径、阀门等草图并在现场中标出各节点的位置，比如各管道走向改变，三通等应在现场标清楚，再根据实际位置量出安装长度，并标在草图上，进行各项管道的预制加工。消火栓根据设计分别采用镀锌钢管。镀锌管丝接，丝接要求丝扣不得过紧过松，外露23扣，清除外露油麻并做好防腐。生活给水管为PP-R管，热熔连接，排水管为UPVC塑料管，采用粘接方式安装。 4、支架制作安装根据各专业的需要制作支架，消防采用普通支架，支11、架的形式根据现场具体情况，可单独设置，必要时可制作组合支架，支架在安装之前必须要漆防锈漆，当支架成排安装时要求支架横平竖直。（一）管道安装总体要求1、干管安装根据施工图，钢管安装时为从总进口处开始装起，加好临时堵头，以备试压时用，把预制好的管道运到现场，将管道按顺序排开，依次安装，预留立管甩口，并加好临时堵头，以备试压，试压完后做好签证手续。排水管从总出口做起，承口迎着水流方向，并保持一定的坡度，严禁倒坡，立管甩口处应加临时封堵，以防杂物落水管道，做好后应做灌水试验，并做好签证手续。 与外部工程相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工12、作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。 各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。 2、立管安装首先应根据各专业图检查各立管甩口是否正确，然后根据放线的标号，将预制管段按顺序摆放在各楼层上，以备安装。本工程各管道安装按照从下到上的原则进行。根据专业配合图纸预留各支管甩口，并加好临时封堵。排水管每隔一层设一只检查口，朝向易于检修的方向。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板水泥标号的混凝土堵洞。3、支管安装检查各支管甩口的位置，朝向。冷水管要配合土建预留沟槽，将预制好的支管按照顺序安装。安装时各卫生洁具的留管位置要根据不同卫生洁具的型号而定。冷水管预留口应留13、在明处，加好临时丝堵，消防管道应根据消防箱的位置定支管甩口位置。4、管道试压管道系统安装完成后，进行综合试压和通水灌水试验。水压试验时先放净空气，充满水后加压，当压力达到规定要求时，停止加压，进行检查，如各处接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净，外露丝扣等做好防腐处理。灌水试验时先将管道出口用橡皮球堵住，向管道内灌水，灌满水保持15分钟，观察各处不漏水，补充水后五分钟，液面不下降为合格。5、管道冲洗管道在试压完毕后即可进行冲洗，冲洗用自来水连续进行，应保证有足够的冲洗水量，同时冲洗时应合理安排排水位置，防止破坏成品、半成品。14、提请监理验收，办理签证手续。6、管道油漆消防管道刷红漆。本工程室内给排水工程主要包括：生活给排水系统、室内雨水排放系统、消火栓给水系统等。（二）、 室内给水系统本工程生活给水管道采用PP-R管，热熔连接，消防管道采用镀锌钢管丝口连接。 1.施工工艺流程本系统安装时，以土建施工流水段为主线，各立管所供楼层区域为次线，组织人员进行施工。生活给水系统主要施工流程如下：配合主体工程预留预埋管道安装管道试压及中间验收盛水试验2.施工要点：（1）预留孔洞、预埋套管位置（2）PP-R管热熔连接技术（3）管道安装水平、垂直度控制（4）管道水压试验、冲洗消毒3.主要施工方法（1）配合土建主体施工，做好楼板、墙体15、孔洞及套管的预留预埋，地下室出墙套管采用刚性防水套管安装。施工前，根据施工图给水管道布置，绘制套管、孔洞的预埋预留大样图；立管穿过楼扳、墙体均安放套管，套管安放位置准确、固定牢靠。 （2）支吊架安装：本系统采用PP-R管专用支架，支架与管道接触紧密、固定牢靠；按规定的间距进行安装，埋设平整牢固。（3）管道附配件安装：安装在管上的阀门等附配件必须与管材配套，阀门安装前必须做强度和严密性试验。（5）生活给水管道水压试验、冲洗：管道分段施工时，分段进行水压试验；整个系统施工完成，即对系统进行水压试验。系统试压合格后，对管道进行冲洗，冲洗结果必须达到当地钦用水卫生标准要求。4.施工质量控制要点：（1）16、安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，卫生间内的套管高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；穿墙套管与两装饰墙面相平。楼板内套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实，两端光滑，并设置阻火圈；穿墙套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实，两端光滑。（4）阀门强度、严密性试验A、其它系统阀门的强度、严密性试验参照本规定执行。安装在主干管上的阀门逐个试验，其余的按同规格同型号的10%抽查，且不得少于一个。B、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。C、阀门试验持续时间公17、称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验50151565-2003060（5）管道施工过程控制：A、其它系统的管道施工同样执行下述规定。B、埋地管必须在回填土之前和暗装管必须在被隐蔽前，进行水压试验，并对材料、接口等进行检查，并做好隐蔽验收记录。（6）管道水压试验A、分段施工时，分段对管道进行试压，整个系统施工完毕后，对整个系统进行水压试验检查。B、试压步骤主要分为：封闭所有管道敞口、由管道底部对管道进行充水、并在最高部放气，等到整个管道系统充水完全后即对管道进行水压试验。C、试验压力为工作压力的1.5倍，其中生活给水管道试验压力不得小于0.6MPa，10分钟内压力下降不超过18、0.02MPa，且所有管道及其接口不漏不渗为合格。（8）管道冲洗A、采用当地饮用水进行冲洗；B、冲洗水流速度不小于1m/s；C、经目测，进出水色度一致，并送出水水样至当地有关部门进行检测，检测结果符合当地生活饮用水标准为合格。（三）、室内排水系统本工程排水管道采用加厚UPVC排水管，胶水粘接。1、材料要求 （1）、认真检查进场材料，应有质保书，合格证。（2）、检查UPVC管配件，应完好无破损。 2、安装工艺雨水管：雨水斗预留支架安装立管安装试验检查污水管：支架安装立管安装支管安装试验检查（1）、根据施工图，配合屋面施工安装雨水斗。（2）、排水立管选用与管材相配套的支架，按规定间距进行固定，管卡19、与排水管接触紧密。（3）、PVC-U管连接：采用专用胶水粘接。粘接时，承口与插口清理干净，胶水涂刷均匀，并按规定要求插入相应的深度。（4）、管道安装、立管安装时按设计的要求安装伸缩节，PVC污水管安装阻火圈。 、立管安装按照由下而上的顺序进行安装，随时封堵管道敞口。 、在立管上按设计及规范要求安装检查口。 （5）、雨水头安装：雨水头与管道连接严密、不渗漏。（6）、管道试验：A、雨水管采取灌水试验，检查管道渗漏情况。B、污水管采取通球试验，检查管道的畅通能力。3、质量要求及注意事项：（1） 排水塑料管支吊架间距管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.20、751.11.31.6（2）生活污水塑料排水管坡度要求：项次管径（mm）标准坡15度%150252751531101241607（3）检查口安装要求A排水立管隔层设置检查口，底层及有卫生器具的最高层必须设置。 B检查口中心高度距操作地面1m，允许偏差20mm，检查口朝向便于检修。 （4）雨水管、排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1坐 标15水平尺和尺量检查2标 高153水平度每1m1.54垂直度每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）不大于15（5）排水立管通球试验：A采用球径为排水管管径的2/3，100%进行检查。 B检查时由上端投入，从排水口流出为合格（可用水21、冲）。（6）雨水管灌水试验A灌水高度为立管上部的雨水斗。 B灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。 （7）伸缩节安装A立管每层安装一只伸缩节。 B伸缩节安装在每层连接横支管的三通下部。 （8）排水管灌水试验要求A灌水高度不低于底层或相应楼面的地漏高度。 B满水15min水面不下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 C楼层横管灌水试验时，应在下层检查口上方安塞1个充气胶囊，堵住排水管。（四）、 消火栓给水系统本工程消火栓系统室内消火栓管道采用镀锌钢管，丝扣连接。DN100，采用丝扣连接，DN100，采用沟槽连接。1.施工工艺流程根据主体施工流水段的划分，本消防工程管道施工分段22、与其一致，大致流程如下：配合预留孔洞立管安装支管安装消防箱等安装系统调试2.施工要点（1）管道安装的水平度、垂直度（2）管道接口的严密性（3）消防箱安装（4）管道油漆（5）系统调试3.主要施工方法配合主体施工，根据图纸要求，绘制预留孔尺寸图，控制好管道预留孔洞的位置和大小。管道安装前，采用吊线的方法，测出各预留孔洞的偏差并进行修正；同时做好各层吊线与主体之间的距离，给管道支架的加工提供依据。（1）支架制作安装A、管道支架上的所有孔眼及角铁的切割不准使用风焊吹割，必须使用砂轮切割机和台钻进行加工。 B、支架组对时，排列整齐、横平竖直；表面焊渣清理干净，外观不得有缺陷。C、支架油漆涂刷均匀，埋入墙23、体内的支架部分不得涂刷油漆。D、按规定的间距埋入支吊架。E、管道支架固定牢靠，与所固定的管道连接紧密、不松动。F、本工程主要支架制作安装示意图如下： （2）管道安装A、室内消火栓系统的所用管道及其配件均采用焊接钢管和配件。B、管道焊接连接：管道加工规范，管道与管件的中心线应在同一条直线上，不得倾斜；并在外露焊接部分刷红丹防锈漆进行防腐处理。（3）消防箱安装A、主体施工时，配合主体砌墙安装消防箱体。消防箱体安装位置准确，标高正确；消防箱体保持横平竖直，箱门平面与墙体平面平行，箱体四周与墙体可靠固定，填充密实。B、消火栓安装：消火栓口与管道紧密连接，保证不渗漏，阀体端正，栓口标高正确，消火栓口朝外24、；消火栓安装在门轴另一侧。C、消防箱内配件安装：水龙带、水枪口和快连接头绑扎好；根据箱体构造挂放水龙带及安放水枪。D、清扫消防箱体及面板，保持消防箱清洁整齐。E、成品保护：消防箱安装后，采用塑料薄膜封好消防箱体，保护消防箱体油漆不被破坏，严禁在消防箱上进行电焊；消防箱面板在土建墙面油漆时同步安装，并用透明胶带封好面板四周边框，防止油漆或涂料污染。（4）管道油漆：道管水压试验合格后，对管道表面进行红色面漆涂刷，涂刷均匀，不得有花斑。（5）水压试验及系统调试A、分段施工，分段进行水压试验，并做好敞口封闭工作，配合现场监理、设计代表做好相应的隐蔽验收记录。B、大楼、人防地下室整个系统安装结束后，立即25、进行系统水压试验，对所有的管道接口、阀门及消火栓口进行检查。水压试验前，专人检查所有的消火栓口及阀门情况，打开管道上的所有阀门，并关闭消火栓口。4.施工质量控制要点（1） 钢管管道支架最大间距公称直径（mm）7080100125150200支架最大间距（m）666.5789.5（2）消火栓系统管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平度每米全长25m以上1不大于25水平尺2垂直度每米全长5m以上3不大于8吊线（3）消防箱安装（观察尺量检查）A、箱体底标高为0.95m。B、消火栓口中心距地面1.1m，允许偏差20mm.；C、阀门中心距箱侧140mm，距箱后内表面100,允26、许偏差5mm；D、消防箱安装的垂直度允许偏差3mm。（4）水压试验A、分段试压时，采用盲板封闭管道敞口，底端进水试压，高端放空气；B、试验压力为工作压力的1.5倍，但不大于1.4Mpa；C、试验10min后，压降不大于0.02Mpa为合格。（6）试射试验标准：A、试验水枪的充实水柱长度不小于10m，使用水带长为25m。B、底层消火栓水枪的充实水柱不小于10m。整理资料、配合土建总包准备竣工验收 电气系统安装工程本工程电气安装主要包括：1、2#房、3#地下室配电、照明，防雷与接地系统等，弱电系统包括管、箱、盒安装。1、2#房负荷等级：一级负荷：应急照明，消防电源，公共走道及楼梯间照明。其余为三级27、负荷。AC380/220V电源进线采用YJV型电缆，室外沿电缆沟敷设，-0.7M处引入建筑物处穿钢管保护，低压配电系统的接地形式为TN-C-S系统，进户PEN线于总等电位箱引来的接地扁铁就进可靠连接。本建筑物属一般环境，除图中注明外，照明线路穿PVC管沿墙、现浇层内暗敷，穿镀锌SC管埋地敷设，管线穿越变形缝时采取相应措施，管线较长时在中间适当位置加装过线盒，保护管管径选择如下：BV2.5 2芯 PVC16 SC15, 3-4芯 PVC20 SC20, 5-8芯 PVC25 SC25,8芯以上分管敷设。照明线路中照明干线导线按系统图选择，开关线选择BV-2.5,楼内带感应开关的灯具均选用60W灯28、泡作为电光源,应急照明采用火灾时强制接通普通照明兼作应急灯,灯具应设玻璃防护罩,本工程灯具均采用I类灯具,照明配电回路中配有PE线,灯具的外露可导电部分应与PE线可靠连接,插座为三根,干线导线型号、穿管管径及敷设方式见配电系统图上标注。防雷及接地系统：本工程建筑按三类防雷建筑物设计。屋顶避雷带采用镀锌扁钢-4*25，屋顶上所有金属构件均与避雷带可靠电气连接，过变形缝时安装方法见建筑物防雷设施安装99D501-1，99D（03）501-1。避雷带支架采用-25*4镀锌扁钢，支架高出墙面10mm，间距为1m，转角处0.5m。接地体利用地下室整板基础内钢筋网为本建筑物联合接地的接地体,要求联合接地系29、统接地电阻不大于1欧姆,屋顶防雷引下线利用柱内四根主筋，引下线上与避雷带及屋面钢筋网，下与接地焊通。所有突出屋面的金属管道、构架均就近与避雷带电焊连接,在电缆进户出电表箱旁距地0.3M设总等电位联结端子箱MEB,MEB中接地母排用热镀锌扁钢40*4与公共接地可靠焊接,进出建筑物的金属管道、电缆金属外皮，电表箱PE排，弱电系统接线端子箱等都必须与之可靠连接，施工参照国标图集02D501-2等电位联结安装第11页，户内卫生间做局部等电位连接，卫生间内插座的PE极应用BVR-4穿PVC16与LEB内的接地端子排可靠联结，做法见国标图集02D501-2（等电位联结安装）第16页，电梯机房做局部等电位联30、结，做法参考国标02D501-2等电位联结安装第16页。均压 环60M起每层圈梁内敷设一根水平避雷带（-44扁铁）并与引下线连通。应将60M以上外墙上的栏杆、门窗等较大金属物与防雷系统连接。通风系统；平时通风：车库均采用机械排风，车道自然进风的方式，防火系统根据防火分区共设四个，排烟口设于顶棚或强面上部的排烟有效部位，并且与该防烟分区内最远点的水平距离不超过30mm，排烟风机入口设280C度排烟防火阀，并与排烟风机连锁，排烟风机由消控中心控制高速运转，风管材料采用镀锌板或无机复合镁制作，风机前后软管采用耐高温铝箔离心玻璃棉，当风管材料采用镀锌板时钢板厚度按高压风管系统选用，厚度不应小于1.0m31、m。3#人防地下室负荷等级：二级负荷：潜污泵、排烟风机、应急照明。其余为三级负荷。战时电源应急电源、通信、报警设备为一级负荷。正常照明、排烟风机、生活泵、战时排污泵、三种通风方式装置系统、过滤设备、敞开式出入口的雨水泵位二级负荷。其他未三级负荷。配电干线消防设备采用NH-YJV-0.6/1KV型电缆，其余为YJV-0.6/1KV电缆。配电导线消防设备采用NH-BV-450/750V耐火导线，其余为BV-450/750普通导线。进户电源接地形式为TN-C-S系统，室内接地形式为TN-S系统。进线电缆的PEN线于总等电位箱引来的接地扁铁就进可靠连接。1.3 施工条件及特点（1）本工程总预算人工工日32、，主要集中于给排水管道、电气配管穿线安装。为确保工程安全有序的进行施工，需合理安排劳动力和现场操作面，制定科学的规章制度。现场安排办公室一间，仓库一间，场地具体地点的安排服从土建单位。（2）工期：本工程安装部分计划开工日期为2008年4月5日，竣工日期为2009年 8月2日，总工期为486天。（具体开工日期可根据现场总监签发开工令为准，竣工日期具体以竣前验收日期为准，可与土建同步）（3）工种交叉多：本安装工程各专业与土建等各工种同时作业，对施工进度计划的编制要求及相关专业协调配合要求较高。（4）技术要求高：本工程质量目标为观感得分率大于85%。系统功能较为简单，我公司将争创品牌工程，以优质的工33、程质量赢得信誉。（5）本工程争创市文明工地，对文明施工要求较高，我公司在施工期间将充分考虑这一情况，制定严格的规章制度，并严格执行。（一） 、照明系统安装本工程电源从室外配电间引至各栋照明电表箱，再从照明电表箱通过电线导管引至户配电箱供用户使用。1.施工程序本系统安装时以土建施工流水段为主线，配合土建施工进度，组织施工人员进行施工，大楼照明系统主要施工流程如下：预埋、配管导线敷设、管内穿线配电箱、盒安装开关、插座等安装 灯具安装桥架安装电缆安装系统调试 2.予埋、配管（强电、弱电、消防系统）（2.1）电气施工人员施工前必须掌握施工图纸设计要求，及施工质量验收规范相关要求，做好电气配管预埋工作，34、正确就位。（2、2）预埋电线导管：本工程照明采用PVC管，应急照明、消防连动用紧定管。 2、3、材料要求； （1）、认真检查进场材料，应有质保书，合格证，PVC管应有消防检测报告。 （2）、镀锌及焊接钢管材质，要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹瘪现象，镀锌管要求锌层完好。 （3）、检查配件，束节，锁母，护口 2、4操作工艺： 暗配管：预制加工测盒箱位置稳固箱盒管路连接接地跨接防腐防锈。 明配管：预制管弯及支吊架测定盒箱位置及支架位置支架安装盒箱固定管路连接接地跨接防腐防锈。 （1）、预制加工：根据设计图纸，测量出管子长度及管弯数量，根据设计平面图及系统图，综合考虑各类配管走向，规格35、根数统筹安排，尽量减少交叉处根数。明配管要尽可能沿同一支吊架线路敷设，根据需用数，预制各类支吊架及管弯等，断管后管口应挫光滑无毛刺。 （2）、测定箱盒位置稳固箱盒：按设计要求，根据土建轴线拉通线逐个确定箱盒位置，并加以固定，箱盒开孔严禁使用电焊，气焊，应用开孔器，要求一管一孔，并作好防腐防锈处理。 （3）、管路连接PVC管采用专用束节胶水粘接；镀锌钢管采用束节丝接并做好跨接，严禁对焊连接；焊接钢管采用焊接连接，配管弯曲半径一般不小于管径的6倍，压扁度不大于管径的0.1倍。 （4）、支吊架一般采用扁钢、角钢支架，采用卡箍固定。 （5）、接地跨接：金属管路应作整体接地连接，确保所有不带电金属外壳36、均可接地，镀锌钢管跨接采用专用接地卡，跨接材料为不小于4mm2 的黄绿双色导线。 2、5质量要求及注意事项： （1）、暗配管路应尽量沿直线敷设并尽量减少弯曲。 （2）、当管路的长度超过下列长度时，应加设中转接线盒，其位置应便于穿线并不影响美观。 无弯头时：30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。 （3）、明配管及埋地管对受到损坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆或防腐漆。 （4）、PVC管登高管应做好保护措施。（5）、预埋结束，应在土建后道工序施工前全面复检，确认符合设计及规范规定后，方可隐蔽。3、管内穿线（强电、弱电、消防系统）3、1材料要求： （1）、绝缘导线的规格型号符合设37、计要求，并有出厂合格证。 （2）、管口的护口应根据管径的大小选择。 （3）、接地端子根据导线的根数和总截面选取。 3、2操作工艺：选择导线穿带线扫管放线及断线上护口导线穿管导线连接包扎测绝缘电阻 （1）、导线的选择：相线根据相别选择：红色-C相，绿色-B相，黄色A相，保护接零（接地）-黄绿双色，零线-淡蓝色导线。 （2）、管内穿线：根据施工图核对导线规格，型号及相别，检查钢管各个管口的护口是否完整，穿线时应互相配合，一拉一送，导线的断线应考虑预留量，一般规定如下，接线盒，开关盒及灯头盒内预留长度为15cm。配电箱内导线预留量为电箱体的半周长。 （3）、导线的连接包扎：导线剥切不应伤及芯线，导线38、包扎先用黄腊带或粘塑带包缠，包缠两层，然后用黑包胶布包缠，应包缠严密。 （4）、线路检查及绝缘测试 、穿线工作结束后应全面检查，认真进行自检和互检，检验无误后即进行绝缘摇测。 、绝缘导线摇表选用500v、量程为0-500的兆欧表 3、3质量标准及注意问题 （1）、绝缘电阻：照明回路不小于0.5M ,动力线路不小于1M。 （2）、盒箱内清洁无杂物，护口，护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,余量适当,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯. （3）、进入箱盒的垂直管口穿线后密封处理良好. （4）、接地接零截面选用正确,连接牢固紧密。 （5）、交流回路导线必须穿于同一根管内。 （6）、穿线时应注意39、成品保护，不污染设备和建筑物品，保持周围环境。（7）、多股导线应用相匹配的接线端子连接，多股软导线应焊锡连接。（8）管内穿线分色相线黄色、绿色、红色零线淡兰色地线黄绿双色线开关回路线红色或黄色线（9）绝缘电阻测试要求：使用500V绝缘摇表进行各回路间绝缘电阻的测试，绝缘电阻大于0.5M为合格。4配电箱、盒安装（强电、弱电、消防系统）4、1材料要求： 配电箱箱体应有一定的机械强度，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。 柜内母线应按设计要求选择截面，并使用合格产品。 4.2安装工艺： 弹线定位箱体安装接线盘面安装通电调试 （1）、暗装箱随土建结构预留安装位置，明装箱在土40、建涂料完后施工。 （2）、按设计图纸检验，配电箱符合设计要求及规范规定方可投入安装。 （3）、按电柜尺寸采用10#槽钢制作柜脚，要求用台钻或手提钻钻孔，严禁风电焊开孔，固定柜脚可采用 10金属膨胀螺栓，柜脚的水平度和平整度应用水平尺校正。成排安装的配电柜（屏、箱）应安装在基础型钢上。基础型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于100mm；同一室内的基础型钢水平允许偏差不应超过1mm/m，全长不超过5mm。基础型钢应有良好接地。 （4）、箱体、柜体安装就位：用镀锌螺栓固定，暗设配电箱安装应稳固平正，其垂直度偏差不大于3mm，标高按设计图纸，箱体周边用水泥砂浆抹平。 （5）、校线接线：按设计要求对41、回路编号进行接线，多股导线应采用铜接线端子。 （6）、全面检查安装质量，对回路进行绝缘摇测，要求照明回路绝缘电阻值不小于0.5M，动力系统绝缘值不小于1M，确认无误后方可进行通电试运行。 4、3质量标淮及注意事项： （1）、基础型钢顶部及侧面平直度每米允许偏差1mm，全长5mm。 （2）、柜安装每米垂直度允许偏差1.5mm，柜顶平整度，相邻两柜允许偏差1mm，成排柜面允许偏差5mm，柜接缝处允许偏差2mm。 （3）、柜内接线正确，母线色标均匀，完整准确，导线连接紧密，回路编号标注清晰、齐全，每个螺栓上接线不超过两根，引入引出线整齐。 （4）、器具接地保护符合要求，所有金属外壳均可靠接地，线安装42、明显、牢固，防腐涂漆均匀，无遗漏，不污染设备和建筑物。 （5）、箱内柜内清洁，开孔合适，切口整齐，配电箱体高50cm以下允许偏差1.5mm，体高50mm以上，允许偏差3mm。（6） 配电箱间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻大于10M时，用2500V兆欧表摇测1min，无闪络击穿现象，当绝缘电阻值在1-10M时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，无闪络击穿现象为合格。5、 开关、插座安装（强电、弱电、消防系统）（1）、开关、插座安装，其坐标位置符合施工图纸要求，做到牢固平直，整齐统一。（2）、开关安装的位置必须便于操作，（强电照明开关边缘距门框的距离为0.20m）。（3）、同一建筑43、物内的开关本工程采用同一系列产品。开关的通断位置一致，且接触可靠，操作无误。（4）、插座接线符合规范要求，不得错接。（5）、插座表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。6. 灯具安装6.1材料要求： （1）、认真检查核对供应的灯具是否和合同及设计要求相符，检查灯具内部配线、配件，灯具外观及灯罩应完好无损。 （2）、各类进场灯具，应有产品合格证。 6、2安装工艺： 检查验收安装通电试运行 （1）、灯具安装 ：按设计图纸要求，成排灯具拉通线定位，单独安装灯具按设计要求定位，尽量考虑安装位置的美观协调。 （2）、认真检查、复测管内穿线是否符合设计要求，配线到位，吊顶内引下线应采用金属软管引下，配套接44、头，面板齐全，导线接头均应在接线盒或灯头盒内，严禁裸露。 （3）、固定安装灯具：固定用材应考虑灯具的荷重，按荷重选材，同时应注意对建筑物保护，避免二次污染。 （4）、灯具通电试运行时间应不小于24小时。 6、3质量要求及注意事项： （1）、灯具重量在3kg以上时，预埋件必须牢固。 （2）、低于2.4m以下的灯具金属外壳应做好接地保护。 （3）、灯具安装牢固，位置正确，器具清洁，排列整齐、美观。 （4）、导线连接紧密，不伤线芯，压板连接压紧无松动，螺栓连接时，同一端子的导线不超过两根，绝缘良好。 （5）、灯具成排安装中心线偏差不大于5mm，单个灯具安装应在木台中心。 （6）、灯具安装应符合下列要45、求；a、灯具的安装应牢固，宜采用悬吊固定。当采用吸顶灯时应加装橡皮衬垫。b、应接地的灯具金属外壳，应有专用螺丝与接地网连通。7、桥架安装（强电、弱电、消防系统）应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内容刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。金属线槽、桥架安装工艺流程：2 测量定位用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。 制作安装依据施工图设计标高及46、桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装，在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。桥架现场安装a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空47、调、排风设备发生矛盾。c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。 接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，48、在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。8、电缆安装（强电、弱电、消防系统）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；2、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于42；3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。电缆敷设1、工艺流程：249、准备工作：（1）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。（1）1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。3电缆安装（1）电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。（2）临时联络指挥系统的设备：高层建筑室内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。（3）桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式50、划出来。以防电缆的交叉和混乱。（4）电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。（5）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（图2-1）。（6）电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。（7）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。（8）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以51、最大截面电缆允许弯曲半径为准。（9）同等级电压的电缆沿桥架 敷设时，水平净距不得小于35mm。（10）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。（11）挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆井及两端应挂标志牌。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。4、质量标准（1）保证项目：电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。（2）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。（52、3）基本项目：坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。（4）电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1项次项目弯曲半径检验方法1电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯20d15d尺量检查橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套10d尺量检查裸铅护套15d铅护套钢带铠装20d塑料绝缘电力电缆10d控制电缆10d注：d为电缆外径。5、成品保护 （1）桥架敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业53、施工时损伤电缆。（2）电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。6、应注意的质量问题（1）沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。（2）沿桥架敷设施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或施工时，。（3）防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。7、质量记录质量保证资料；电缆产品合格证。电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。隐蔽工程验收记录。各种金属型钢材质证明、合格证。施工记录：自互检记录。电缆工程分项质量检验评定记录。分项工程验收记录。二） 、防雷接地系统本工程建筑按三54、类防雷建筑物设计。在女儿墙、山墙、屋顶、檐口上采用避雷带保护。避雷带及支架采用-25*4镀锌扁钢，支架高出墙面10mm，间距为1m，转角处0.5m左右。联合接地装置采用-40*4镀锌扁钢沿建筑物四周基础敷设，埋地深度不小于1m。屋顶防雷引下线利用柱内四根以上主筋，引下线上与避雷带及屋面钢筋网，下与接地焊通。所有突出屋面的金属管道、构架均就近与避雷带电焊连接。在图纸标注*的位置，引下线在室外地坪+0.6米处设置接地连接板。本工程接地安装采用联合接地形式，要求其接地电阻R小于1,电气系统采用TN-C-S系统。1.接地装置本工程联合接地装置采用-40*4镀锌扁钢沿建筑物四周基础敷设，将底板钢筋和柱头55、外侧四根主钢筋用电焊进行跨接，焊接长度大于100mm，在图纸标注*的位置，引下线在室外地坪+0.6米处设置接地连接板，同时做好标识记录和填写防雷接地工程隐蔽验收记录。2.引下线跨接主体施工时，根据设计图要求，利用柱内外侧主筋作为防雷引下线，每组引下线不少于4根筋，搭接焊长度大于100mm，并做好标记。利用主筋作引下线，在距离室外地面0.6m处设置接地连接板，设暗装带盒的测量点，盒盖为白色底、带黑色接地标记。镀锌扁钢进盒长度为20mm。3.地下直埋镀锌扁铁搭接焊时，其搭接边长度大于100mm，焊接后应做防腐处理，进出建筑物内的所有金属管道均与防雷装置连接，并形成等电位均压环。4.避雷带安装：（156、）本工程避雷安装，在女儿墙、山墙、屋顶、檐口上采用避雷带保护，避雷带及支架采用-25*4镀锌扁钢。利用避雷带作接闪器，与防雷引下线钢筋焊接，避雷带位置正确，焊接固定的焊缝饱满、无遗漏。（2）避雷带采用-25*4热镀扁钢焊接连接，焊接部分补刷防锈漆完整。（3）避雷带应平正顺直。避雷带安装高度为150mm，间距为1000mm，转角处间距为500mm，间均布置均匀可靠，安装后应填写避雷带安装记录。（4）避雷带安装示意图如下：5.接地装置测试：应选择在晴天进行，接地电阻必须符合设计要求，如达不到时，应增加接地网或接地极，同时做好接地电阻测试记录。三）、系统调试1、全部安装结束后，接入临时电调试，照明系57、统通电、检查灯具回路控制与照明箱及回路的标识是否一致？开关与灯具控制循序是否对应？住宅照明系统通电连续试运行，逐个单元逐一试验，试验前将灯具（灯炮）安装到位，接通电源，把所有灯具全部开启，连续运行8小时，且派转人每小时记录运行状态一次，连续运行时间内无故障、自检和格后会通监理进行验收，要求开关开启灵活，插座用相位测试仪器检测，每户进行漏电保护试验，系统调试后，填写调试记录。2、火灾自动报警系统火灾自动报警系统调试，先分别对探测器、区域抱警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后进行调试。火灾自动报警系统通电后，按国家标准火灾报警控制器通用技术文件的有关要58、求，对报警控制器进行下例功能检查：2.1火灾报警自检功能2.2消音、复位功能2、3故障报警功能2、4火灾优先功能2、5报警记忆功能2、6电源自动切换和备用电源的自动充电功能2、7备用电源的欠压和过压报警功能 采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。 分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。1、火灾自动报警系统装置（各种火灾探测器、手动报警按钮、区域报警控制器和集中报警控制器）按要求进行模拟火灾响应和故障报警试验2灭火系统控制装置（室内消火栓、自动喷水）室内消火栓加压水泵、喷淋泵应有双电源供电，并且在水泵控制盘的电源进线处试置有两路电源的自动切59、换装置：控制消防泵、喷淋泵的启停：显示启泵按钮启泵的位置（显示报警阀、闸阀、水流指示器的工作状态）；显示消防泵、喷淋泵的工作故障状态。3、电动防火门、防火卷帘控制装置火灾报警确认火灾后，关闭有关部位的防火门、防火卷帘，并接受其反馈信号；发出控制信号，强制电梯全部停位首层，并接受其反馈信号。4、通风空调、防排烟及电动防火阀等消防控制装置火灾报警后，消防控制设备启动有关部位的防烟、排烟风机（包括正压送风机）。排烟阀并接受其反馈信号。5火灾事故广播、消防通讯等控制装置在消防控制室进行择层广播、共用扬声器强行切换试验，备用扩音控制功能试验。消防控制室与设备间的对讲电话进行13次通话试验：电话插孔按装数60、量的5%10%进行通话试验；消防控制室的外线电话与“119”台进行1-3次通话试验。功能应正常，语言清晰。6、火灾事故照明及疏散照明控制装置应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；应急照明在正常电源切断后，电源转换时间为：疏散照明15S;备用照明15S（金融商店交易所15s）:安全照明0.5S;疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2M,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1M以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20M。疏散标志灯的设置不影响正常通行，且不61、得在其周围设置容易混淆的其他标志牌。火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，按规定填写调试报告。整理资料、配合土建总包准备竣工验收通风系统安装工程1、2#地下室及3#人防地下室通风系统：1#、2#地下室为自行车库，3#人防地下室平时为汽车库战时为六级人防二等人员掩蔽所，掩蔽人数为2109人，平时设机械通风系统，战时设防护通风系统，包括清洁式通风，滤毒式通风及隔绝式通风，其通风量标准和隔绝时间分别为5m3/h.人，2m3/h.人，和大于等于3小时，1、1、2#楼梯间设正压送风系统、地下室自行车库设机械排风系统、2、人防战时通风自成体系。人防送风机手动密闭阀前和排风手动密闭阀后通风管道采用362、mm厚的钢板密闭焊接，其余风管均采用镀锌薄钢板制作，其作法同通风部分。通风管道制作安装（一）施工要求和技术措施1风管加工、安装、施工前施工人员要认真审阅图纸，分清不同用途通风管道，采用不同壁厚镀锌钢板及不同的加工工艺。用料规格要求符合规范和设计要求，在风管加工时，不合格品不得进入下一道工序，要求质检人员和班长严格把关，风管成品要按系统及排管顺序统一编 ， 为下一步运输安装创造有利条件。（1）风管制作前，要检查材料的质量是否合格，有无合格证或质量鉴定文件，进行外观检查，应符合下列要求：1）板材表面应平整，厚度均匀，不得有裂纹、刺边及严重锈蚀情况；尤其是镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应63、有镀锌层结晶花纹。2）制作不锈钢风管和配件的板材厚度应符合验收规范规定。3）不锈钢板材应具有高温下耐酸、耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。4）型钢应该等型、均匀，不得有裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷。（2）风管与角钢法兰连接，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧；翻边尺寸应为69mm，翻边应平整，不得有孔洞。铆打规格、铆孔尺寸（3）风和路三通的制作风管路开三通处加工成圆弧面或 450C 面过渡，以减小阻力。已安装好的管路开三通采用直角插条口连接。（4）矩形风和加固：a.当采用风管板面压十字棱作加固时，其每节风管长度可提高1 级。b.当风管内加支承扁钢时，其每节风管64、长度可提高1 级。（5）风管咬口采用联合咬口，金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用单咬口。（6）风管法兰加工1）加工法兰时，一般情况下，其内径比风管外径略大23mm；法兰表面要平整。2）矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔，螺栓孔直径应比连接螺栓直径大2 mm，螺栓及铆钉的间距不应大于150 mm。3）螺栓孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢中心，孔的排列要使正方法兰和圆法兰任意旋转时，螺旋孔都能对准，矩形法兰两对边的螺栓孔都能对准。4）角钢法兰的立面与平面应保证互成900。连接用的镀锌螺栓用同样规格（如螺栓M8）。5）法兰垫料在一般通风空调系统中用8501 密封胶带，防排烟系统用8 石棉绳密封，65、且必须将其压置在螺栓孔里侧。各种法兰垫料不能挤如或凸入风管内，否则会产生流动阻力，增加管内积尘。6）法兰连接应平行、严密、垫料不得突出，法兰螺栓拧紧，螺母方向一致。（7）风管支吊架风管支吊架采用角钢报监理验收合格后使用，角钢用切割机切割，支架螺栓孔用机械钻孔，严禁电焊和气割，制作完毕，刷防锈漆两遍，风干备用。1）横担角钢规格比风管法兰大一个规格。2）弯头处应在450 角方向上设一支吊架，三通、四通、风管的末端0.5m处均应设吊架，所有吊杆套扣长度为70 mm。3）吊架不得设置在风口、阀门、检查门处，不得影响阀件的操作，不得直接吊在法兰上4）通风管路支吊架不得做为其他专业的承重及支承点。（8）风66、管安装1）安装过程中要与其他专业密切配合，每段的安装最佳起点由项目负责人和班组长一起确定，以节约人力、提高工作效率。2）图纸中风管标高为风管底标高。安装前要到现场实测，保证风管安装轴线和标高准确。风管安装前应检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象。3）明装风管水平安装，水平度的允许偏差不超过3 mmm，总偏差不应大于20 mm。4）明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差不超过2 mmm，总偏差不应于20 mm。5）暗装风管位置应正确、无明显偏差。6）风管穿越墙壁和楼板，风管安装、，风管和墙壁或楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。7）通风管道支、吊、托架的间距：a.风管67、水平安装，直径或大边长小于400 mm，间距不超过4 米；大于或等于400 mm，不超过3 米。b.风管垂直安装，间距不应大于4 米，但每根立管的固定件不应小于两个。c.悬吊的风管应在适当处设置防止摆动的固定点。8）风管和设备的连接采用帆布软管连接，软管长度应为150250 mm，其接合缝应牢固、严密，并不得做为异径管使用。9）风管和配件可拆卸的接口，不得装在墙体和楼板内。（9）阀部件和风口的安装1）系统中部件与风管连接主要采用法兰连接形式，其连接要求和所用垫料与风管连接相同。2）多叶阀、蝶阀等各种阀门在安装前应检查其是否牢固，调节装置是否灵活。安装时手动操纵机构应放在便于操作的位置。3）防火68、阀：一、防火阀的转动部件任何时候都应转动灵活，易熔件应为批准的并检验合格的产品，易熔件应在防火阀安装完毕后再装，装在阀板迎风侧，不得装反。在安装前还应再试一下阀板关闭是否灵活严密，易熔件材质严禁代用。二、防火阀有水平安装、垂直安装及左式、右式，在安装时务必要注意，不能装反。4）阀门安装完毕后，应在阀体外部明显地标出开关方向及开启程度。5）风口的安装1、风口安装要与土建装饰工程配合进行，保证质量和美观。2、安装要求位置、标高准确。外露表面无损伤。3、风口安装后应无变形无损伤。4、风管路测定孔应用不易锈蚀的材料制作，孔口应能严密封闭，测定孔与风管或空气处理室的结合部位应不漏风、不渗水，测定孔位置与69、设计协商后定。四、设备安装 1.设备安装工程过程中，应按自检互检和专业检查相结合的原则，对第一道工序检查作记录，工程验收时即以此记录为依据。2.设备安装前做好开箱记录，检查零部件技术文件是否齐全，并协调甲方、施工人员做好开箱记录。3.设备找平后，垫铁应露出设备底座外缘，平垫铁露出10-20mm，每一地脚螺栓近旁至少有一组垫铁，每一组垫铁块数一般不超过三块，并少用薄垫铁。承受负荷垫铁组应使用成对斜垫铁，找平后用电弧焊焊牢，安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁均应与金属结构焊牢。4.设备安装工程必须按设计施工，在施工中发现设计有不合理和不符合实际之处，应及时提出意见和修改建议，经有关部门研究决定后70、，才能按修改后的书面通知施工。5风机安装：将风机本体置于减震器上，用螺栓固定，在减震器与风机框之间垫钢片调整水平度，用水平仪在主轴上测定纵向、横向水平度，调整好水平度，用手转动主轴，使风机叶轮后，每次都不停留原来的位置上，并不碰壳。6.防震基础安装，应按设计要求安装阻尼弹簧减震器，它用于钢架台座下减震器，安装时将减震器支垫于台座及地坪基础中，一般不用固定连接，减震台座应保持水平。风机试运行：检查及清除风机和风管内异物，风机固定螺栓是否拧紧，两个皮带轮是否在一条中心直线上，轴承处是否有足够润滑油，用手盘动叶轮是否有卡碰现象，检查电动机是否有接地，检查阀门启闭灵活性是否灵活，定住装置是否可靠牢固，71、检查一切正常后方可通电试运行。整理资料、配合土建总包准备竣工验收五、施工进度、质量及工期保证措施5.1施工进度计划（参照土建施工计划，做好预埋、安装工作） 5.2质量目标与保证措施、通病预防 (1)工程质量目标：一次性验收达到国家施工质量验收规范合格标准。 积极配合业主、总承包、土建单位做好本质工作，与土建单位实行同目标管理。全面履行工程总承包合同。 (2)施工质量保证措施质量管理网络图质 检 员：施工负责人：技术负责人： 1）所采用的技术规程规范： 建筑工程施工质量验收统一规范（GB 50300-2001） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002） 建筑电气工程施72、工质量验收规范(GB 50303-2002) 室内消火栓（GB3445-1993） 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98） 在国标没有述及或叙述不明确时还参照地方标准及行业标准。 2）建立完善的质量工作管理网络，由项目经理直接领导。质量与有关人员经济效益挂勾，奖金分配质量拥有否决权。 3）严格工序管理，严格工序检验与验收，严禁上道不合格工序流入下道工序。 4）严格执行三检二验制度，项目组中质检员工作由项目经理与分公司质量科进行双重考核。 5）在开工前，认真仔细阅读图纸，做好图纸审核及施工技术交底工作，并编制施工大样图。 6）严格按图施工，不得随意改动，如发现问题应及时与业主73、总承包、监理工程师、设计代表联系，共同协商解决办法。 7）隐蔽工程在验收、会签前不得隐蔽。 8）各类施工调试记录必须及时、真实、准确、字迹工整、清晰，并得到监理工程师的签证。 9）建立完善的材料采购、验收制度，并严格按照程序文件要求操作，确保工程中使用材料合格率100%，对质量监督部门所规定的重要物资除按企业内部程序检验外，还需送有关技术部门进行检测，有部分物资在质量证明材料齐全时还需办理进市准销证。 10）认真做好结构施工期间的预埋、预留配合工作，严格复核预埋、预留尺寸。 (2)质量通病及预防措施: 1）管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔气（电）割；安装前不防腐，抱箍与管径不匹74、配；数量不足，支架不平，吊杆不直。 预防措施：管道支、吊、托架制作尽量安排统一加工，型式一致；型钢下料不宜采用气（电）割；打孔不得采用气（电）孔，必须钻孔；安装前必须防腐处理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安装，必须做到先防腐后安装；安装位置应正确，埋设应平整牢固，吊杆要垂直于管道；钢管水平安装的支架间距，必须按规范要求进行控制。 2）给水管道水压试验不正规、记录不准确；多数未进行吹洗，使用中出现接口漏水，管子堵塞等事故。 预防措施：如设计有规定，按设计要求工作压力的1.5倍进行压力试验。设计如没有明确规定，则给水管道试验压力不低于0.6MPa；喷淋管道的试压不低于1.4 Mpa，消防管道的试压75、按工作压力1.0 Mpa进行试压。要求在10分钟内压力降不大于0.02MPa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏、不渗、不变形为合格。压力试验记录要准确、清晰，并应包括以下内容：试验压力值、保压时间、试验结果及有关人员签证。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。采用水吹洗时应保持连续进行，水介质流速为3m/s，吹洗管道末端应保持有0.045MPa的水头压力，在设计无规定时，只需观察进出口的水透明度，趋向一致，即算吹洗合格，并做好吹洗记录。 3）排水管上的检查口或清扫口的设置数量偏少，方向不当，不利检查和清扫、管子堵塞不便处理。 预防措施：根据标准的规定，在生活污水管道上设置的检查76、口或清扫口应符合下列规定： 、立管无设计要求的就每两层楼设置一个检查口，但在最低楼层和有卫生器具的最高楼层必须设置。检查口的朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应安装检修门。 、在连接两个及两个以上或三个及三个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口。 、在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 4）导线的连接、与电气器具的连接不符合要求，造成接触不良、发热、破坏绝缘漏电、最后导致电气事故等。 预防措施：导线连接时应符合下列规定： 、在剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线； 、铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊。 、10平方毫米以下的单股铜芯线，2.5平方毫米及以下的多股铜芯线与电气器77、具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。 、截面超过2.5平方毫米的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接。 5）接地线的连接不符合要求，一旦发生事故，起不到保护接地作用，其后果不堪设想。 预防措施：接地线的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为： 、扁钢：搭接长度为扁钢宽度的二倍，且至少三个棱边焊（两长一短）； 、圆钢：搭接长度为圆钢直径的六倍，且至少三个棱角； 、角钢：钢管或角钢焊接时，为了连接可靠和保证足够的截面积，除应在其接触部位两侧进行焊接外，另应焊以钢带弯成的弧形或角形卡子； 、可拆卸部分用螺栓连接，其接触面要平，镀锌螺栓的零件要齐全，连接紧密78、。、接地线严禁串联连接。 5.3 工期及工期保证措施 (1)工期 本安装工程的计划施工工期为：575天。安装工程计划于2010年7月6日正式进场开工。实际开工日期，结合总承包的开工指令与土建单位的进度要求确定，并且竣工日期与土建单位同步。 (2)工期保证措施 1)工程开工前，结合土建施工进度计划，认真细致地编排安装工程的进度计划以及材料与施工机械投入的详细计划，并提交总承包、监理工程师进行审批。 2)在施工过程中，积极组织创造各项施工条件，结合项目之要求，公司对该项目所需的劳动力、材料、机械、后勤等方面加以保证，以确保工程顺利进行。 3）严格掌握工程进度，除按工程的总进度计划和检查控制点控制工79、程进度外，同时按土建单位的施工月度计划调整安装施工作业计划 4）在安装工程的施工中，应从进度等方面认真很好地与土建进行协调配合，做到每天碰一次面，每周开一次会，以更好地保证工期的顺利实施。 5）尽早将可进行调试的设备利用临时电进行单机调试，为最终系统联合调试创造条件，调试档案要全面、真实。 6）在工程竣工前，进行局部的整改、创优工作，同时，竣工图和资料工作也进行最后的完善，做到总体计划上力求向前压工期，留出足够的时间为装潢创造条件并全面完成调试和竣工验收工作。第六章 安全、文明保证措施6.1安全保证措施安全管理网络图项目经理：专质安全员： (1) 安全目标 无死亡、重伤、中毒、火灾等事故；轻伤80、事故频率小于1.5。 (2)保证措施 1）建立完善的安全管理网络和严格的项目安全管理制度并遵照执行，安全与全员经济效益挂钩，对于施工安全拥有否决权，项目部安全员工作由项目经理和公司安全科进行双重考核。 2）进入工地要遵守安全纪律和安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业，牢固树立“安全第一，预防为主”的指导方针，加强现场自我保护意识。 3）积极配合土建单位搞好标化现场工作，交叉作业，一定要有相应的安全措施，加强现场安全监督。 4）加强现场临时用电及电焊机、氧乙炔设备的安全操作和设备管理，用电设备应有良好的接地装置和保护装置，氧、乙炔瓶放置符合安全距离要求，接口处设置防回火装置。 5）设备试运转、水81、压试验时，应采取有关安全保护措施，落实安全监督人员，以防意外事故发生。 6）立体作业，人员必须交叉进行，不许从高空向下扔物件、工具。 7）搞好生活后勤工作，确保职工精神状态良好。 8）做好工地的治安保卫工作。6.2 文明措施 1)在全体职工中提倡团结互助，协作统一精神，加强文明生产宣传、教育工作，提高工人积极性，以保证施工任务的完成。 2)遵守土建单位的各项规定，服从业主、总承包、监理工程师的指挥，协调好各方面的关系。 3)严禁野蛮施工，加强对土建、装潢单位的施工成品的保护，严禁乱凿乱打现象的发生。 4）在作业场地做到工完料尽，不乱丢施工垃圾。 5）本工程紧邻五星桥，是人群比较集中的场所，应尽82、可能减少对周围行人等的影响，夜间施工必须征得业主、总承包及有关部门的同意，而且严禁安排噪音较大的工作。切实保证周围居民及学生的生活便利。第七章 冬雨季施工及环境保护措施7.1冬、雨、夏季施工措施 (1) 冬季施工：本工程在冬季时已进入安装工程的预埋施工阶段，应注意以下几点： 1)防火措施：涉及电焊、动火的工作应办理动火许可证，工作区域应配备灭火器材，并有专人看护。工作完毕应将工作场地清理干净，检查是否有火灾隐患，确认无误后方可离开工作场地。 2)防冻措施：管道及设备的防冻最为重要，进入冬季，要注意给水管道或供水设备的保温防护，以防止气温过低时，管道及设备冻裂，造成破坏和损失。3）防滑措施：现场83、施工、生活用水必须有可靠的排放措施，禁止倒在地上，以防结冰后出现人员的摔滑、跌倒现象。上下人脚手架、简易爬梯上如挂霜或结露后，应由专人负责清除。4）防中毒措施：职工宿舍严禁使用煤炉采暖。油漆、松香水等有毒易挥发物品堆放的房间不准住人。（2）雨季施工：本工程在安装工程施工阶段经历雨季，应注意以下几点：1）做好职工思想发动工作，备足防雨器材，雨季连续作战不停歇。在配合土建过程中保持露天作业时小雨不停作、中雨继续坚持、大雨一歇就干的奋斗精神，同时项目部备足雨衣、雨靴等防雨器材，解决职工雨季晒衣难等实际问题，食堂备足红糖生姜开水，防止职工感冒患疾。2）做好材料保管工作。金属材料尤其是黑铁材料在雨季不准84、露天堆放，必须入库贮存。3）设备吊装、室外工程等露天作业的项目尽量避开在雨季施工，在编排进度计划和实际施工时注意这点。（3）夏季施工措施。1）协助土建项目部一起注意收听专项天气预报，避免夏季暴雨对主体施工质量产生不良影响，同时对电焊机等露天设备采取防雨淋措施。2）充分做好抗涝工作。现场备足排水泵，尤其地下室的集水井要提前投入使用，注意排水泵的临时用电安全。地下室设备进入后应全部上基础，无基础的全部垫高，防止发生淹水现象。3）合理调整作息时间，做到劳逸结合，确保职工的休息质量。在主体配合作业时，实行二班制，轮流作业和休息，不打疲劳战，确保连续作业能力。7.2 环保措施 （1）施工现场必须遵守土建85、单位的统一安排。做到不乱放垃圾，不影响工地周围的卫生。 （2）中午或晚上施工时，要注意尽量避免发出较强的机械设备施工噪声。对施工时具有较大噪声的工作如风管的制作可避开中午和晚上集中生产,以保证周围环境的安静。 (3)施工时，避免产生大量灰尘而影响周围环境，造成空气污染。 （4）积极配合、参与总承包、土建单位为改善施工环境而做的各项工作，积极配合环保部门进行的各项检查工作。第八章 劳动力、设备配备计划6.1 总则均衡安排、优化组合、合理先进、确保工期6.2 劳动力资源配备计划如下：日 期管工电工焊工辅助工合计142-72010、94104-182010、1041542252010.114154286、252010.1241542252011.123272011232272011.36525182011.4852520 2011.5862521 2011.6872623 2011.7872623 2011.8872623 2011.91082828 2011、1010121528 2011.1110201637 2011118231739 2012.1、23815176、3设备配备计划：序号机 具 名 称单 位数量使用时间1电焊机台3安装阶段2套丝机台2安装阶段4开孔机台2安装阶段5砂轮切割机台2安装阶段6电动试压泵台2试压阶段7机械式压接钳把2安装阶段8绝缘电阻表（1000V、500V）台87、各1测试阶段9接地电阻测试仪台1测试阶段10潜水泵台1视雨季情况第九章 工程资料的管理工程资料管理严格按照程序文件要求，做到：资料台帐齐全、管理科学并符合以下要求：1.工程设计图纸：公司项目管理部一套，专业施工员一套，施工班组一套，其余均由现场资料员保管，留竣工图使用及备用。2.土建图一套，施工借用，由现场资料员保管。3.工程施工图预算六份：公司项目管理部一份、项目核算员一份、公司存档一份、公司财务部一份、项目资料员一份、监理工程师一份。4.限额领料卡三份：公司材料设备科一份、施工班组一份、项目材料员一份，施工用完转存档。5.施工定额单三份：公司项目管理部一份、施工班组一份、项目核算员一份。688、.施工大样图一式三份：专业施工员一份、施工班组一份、项目资料员一份。7.质检资料（包括验收资料）一式六份：施工组、建设单位、监理、总承包、公司质量科、存档各一份。8.安全生产报表一式五份：施工组、安全员、监理工程师一份、存档一份、公司安全科一份。9.工程月报一式六份：业主、总承包、监理工程师各一份、公司项目管理部、财务部各一份、项目核算员一份。 10.材料设备质量证明文件由项目资料员统一管理，工程竣工后，进入竣工资料。 第十章 竣工验收措施根据ISO9001质量体系控制程序文件的要求竣工验收。工程交付验收包括两个过程，即工程交付初验与工程交付验收。在工程施工完毕及工程交付验收前，必须进行最终检89、验和试验。最终检验与试验项目的确定依据如下几个原则：根据合同文件的要求及规定的项目；根据施工组织设计中明确的检验与试验项目；根据（GBJ300-88）检验评定标准规定的检验和试验项目；验收规范及常州市主管部门和质监站所规定的检验和试验项目。工程竣工资料的形成。工程资料是在施工过程中逐步形成的，包括对工程资料的记录、质量保证书、检验报告、隐蔽验收、分项分部单位工程质量评定等。所有资料应根据常州市质监站所规定的要求执行。工程资料形成后，应根据资料的管理规定进行分类编号，经项目经理审核后装订成册，然后在工程交付初验前送常州市质监站核定。工程资料经质监站核定后，在竣工交付时由总承包单位一并交给业主，并90、办理好相应的手续。工程交付验收的主要工作程序：在交付初验提出的整改意见整改结束，资料齐全，质量等级已评定的基础上进行最终的交付验收工作。会同总承包与业主办理工程保修手续，在保修书上双方签字盖章，办理工程款结算工作。第十一章 工程回访与售后服务工程竣工验收交付后，在业主入户集中期继续留派水、电等施工人员各一名在现场协助物业做好各种交接和维修。在工程的保修期内，定期做好回访服务工作。具体如下：1）、在业主提出维修的2个小时内有关人员赶到现场，实施维修。2）、项目管理部门组织安排维修业务，确定维修方案，由业务精，熟悉工程情况的施工人员实施维修。3）、所有系统的运行管理制度、设备的操作规程，作为施工单位应全力协助物业管理部门制定，确保各系统安全、节能地运行。4）、竣工图的制作力求实事求是，尤其对隐蔽工程、在发生问题时必须能正确定位，在管道密集的走道、管井必须考虑必要的维修空间，确保维修顺利进行。