1、目 录第一章 总说明611、工程概况612、承接本工程的优势61第二章 整体规划62第三章现场布置72第四章 工程施工方案、方法及措施77第一节、施工准备77第二节 土方工程施工措施78第三节 砼及钢筋工程施工措施88第四节 管理房工程施工措施101第五节 护坡工程施工措施106第六节 道路工程施工措施109第六章 工期安排及工期保证措施121第七章 质量目标及质量管理1287.1质量承诺1287.2质量管理组织机构及质保体系1287.3试验管理1347.4施工过程质量检验1357.5针对性质量保证措施135第八章 安全生产及安全保证措施1368.1安全生产措施136第九章 文明施工、水保及环2、境保护1399.1 组织管理措施1399.1.1 健全管理组织1399.1.2 健全管理制度1399.1.3 健全管理资料1399.2 现场管理措施1399.2.1 开展整理、整顿、清扫和素养活动1399.3 环境保护141第十章 其他142第一章 总说明1、工程概况 瓦西干渠渠道总长61.2km，渠首设计灌溉流量27.4m3/s，设计灌溉面积60.7万亩，灌溉范围包括六安市金安区和寿县，其中金安区境内渠道长27.52km。瓦西干渠金安区桩号12+00015+000段渠道位于六安市金安区境内，设计灌溉流量24.2m3/s，设计灌溉水深3.0m。瓦西干渠金安段（K12+000K15+000）渠道3、工程级别为3级。本次工程主要建设内容主要包括：渠道土方工程；护坡工程；切岭段截水沟工程；滑坡治理工程；渠岸跌水工程；堤顶混凝土防汛道路工程；管理设施配套。2、承接本工程的优势我单位是一家具有水利水电工程施工总承包叁级资质的施工企业，通过几十年来的施工锤炼，培养了一批年富力强而且施工经验丰富，并具有能施工、能管理、能经营、能核算的“四能人才”。职工施工技术素质得到了不断提高，职工凝聚力大大增强，施工技术人员和施工设备大量增加，是一支能攻打硬战的施工队伍。尤其是近几年水利工程加大投资，我单位综合素质得到很大的提高，树立了良好的企业形象。如我单位中标，愿以最真诚的态度协调好业主、监理及地方群众关系；4、以最优材料价格、最优材料质量、最快的速度为工程提供所用的各种原材料；利用邻近区域优势，能快速便捷地调集人、财、物，为按质按期完成施工任务提供可靠的保证，并期望为发包方节约部分工程费用。第二章 整体规划1、编制依据1.1编制依据1. 依据“淠史杭灌区瓦西干渠金安区桩号12+00015+000段渠道除险加固工程施工标”招标文件；2. 招标文件所列的现行技术规范和所涉及但未列的现行国家及行业技术规范、规程、标准；3. 我司编制的企业标准，质量管理条例、安全管理条例、质量保证体系文件；4. 现场踏勘了解的情况及答疑纪要资料。1.2编制指导思想满足业主对本工程施工工期、工程质量以及安全生产、文明施工的要5、求，以及国家环境保护与水土保持的法规；1.2.2充分利用本单位现有施工机械和设备，扩大施工机械化范围提高机械化程度；1.2.3以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工；1.2.4施工时充分利用工作面，力争做到连续性，均衡性施工；1.2.5以管理设施主体工程施工为重点，采取合理可靠的施工控制措施保证工程质量；1.2.6以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上；1.2.7以“精”和“严”为准则，对施工全过6、程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”，管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。1.3编制内容我方认真仔细研究了招标文件，设计图纸及技术条款。经过现场踏勘，明确指导思想，分别在施工组织设计中对本工程关键问题的认识和主要施工方法以及工期及保证措施、施工总平面布置、施工项目经理和技术负责人的选调、现场组织机构及主要管理人员、主要机械设备用量计划、质量保证体系及保证措施、安全生产及保证措施、创建文明工地措施等都进行了慎重仔细的研究并做了详细阐述。2、 管理目标如果我单位中标，我们将积极响应招标文件的全部条款，把本工程做为我单位的一个重点工程。7、施工中按照“向管理要效益，以质量求生存，以诚为本，全过程服务”的方针进行施工，采取切实可行的有效措施，确保实现以下管理目标：2.1 工期目标：保证工程在2011年9月1日2012年3月31日全面完工，计划工期213个日历天，其中主体工程在2012年1月22日前完工；2.2 质量目标：施工时严格执行“三检制”（即：班组自检、专职质检员复检，总公司质检科派员终检），确保该工程质量等级达到水利行业的质量检验评定标准的合格条件；2.3 安全目标：坚持“安全第一、预防为主”的方针，确保该工程不发生安全事故。2.4 文明施工：本工程争创文明施工标准化工地；2.5 环境保护：遵守国家有关环境保护的法律、法规8、和规章制度，做好施工区的环境工作，做到工程施工不造成施工区及附近地区的环境污染和破坏；2.6 资源投入：根据本工程特点，我单位将组织最合理的机械设备及人力、物力进场，全面统一协调，确保各项资源顺利投入，以利工程施工；3、 组织机构职能为确保质量、保安全、保工期、求效益，首先必须组建强劲有力的施工项目部。如果我公司中标，将成立淠史杭灌区瓦西干渠金安区桩号12+00015+000段渠道除险加固工程施工标项目经理部，组织具有丰富水利工程施工经验的精干施工队伍和满足工程施工需求的机械装备。为了满足完成本标段施工任务，项目经理部下设工程质量科、施工科、试验室、安全科、财务科等，项目部组成人员见下表。项目9、部具体施工管理网络如下：施工现场组织机构网络图 项目经理终检工程师技术负责人 项试验室财务科安全技术科施工计划科质量科 目 部渠整治、护砌、滑坡3施工队渠整治、护砌、滑坡2施工队渠整治、护砌、滑坡1施工队防汛道路施工队管理房及附属施工队作 业 层附：管理人员职责分工项目部各部门职责划分表部 门 名 称职 能 职 责项目经理主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对业主、监理及工程负责。技术负责人分管全面技术、质量管理工作，有效推行GB/T19000-2000系列标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量，对项目经理负责。解决施工中的技术问题，负责施工方案及措施的制订。质量科长分管全面的质量10、管理工作，制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准，并进行技术交底，有效推行GB/T19000-2000系列标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量，独立行使质量检查权，对公司负责。安全科长编制与调整施工安全技术措施，协助项目经理、分管副经理工程现场安全教育、安全技术交底，负责进行现场安全生产监督检查、安全用具的佩戴，对项目经理、副经理、总工程师负责。财务科长负责工程财务管理、成本核算，进度款的申请，项目流动资金的计划和支付，对项目经理负责。试验室主任负责工地进场材料的检查及按施工规范要求的所必须完成的各种检验，并且协助质量管理部做好工程施工工序质量的检验与鉴定。4、拟投入的设备及动员周期11、拟投入本合同工作的土建工程主要施工设备表 序号设备名称型号及规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1日立挖掘机1m36台日立96年强土方工程于2011年9月进场2日立挖掘机0.5m35台日立96年强土方工程于2011年9月进场3自卸汽车5t12辆二汽98年强土方工程于2011年9月进场4推土机74KW6台上海93年74强土方工程于2011年9月进场5振动碾12-14t2台徐州93年强土方工程于2011年9月进场6拖拉机6台徐州93年强土方工程于2011年9月进场7蛙式打夯机6台济南99年强土方工程于2011年9月进场80.4m3拌和机0.4m36台扬州02年强砼浇筑设12、备于2011年9月进场9插入式振捣器1.1KW5台扬州02年1.1KW强砼浇筑设备于2011年9月进场10平板式振捣器2.2KW5台扬州02年2.2KW强砼浇筑设备于2011年9月进场11双胶轮车25台扬州10年强砼浇筑设备于2011年9月进场12风水枪3台扬州02年强砼浇筑、钢筋制作于2011年9月进场13载重汽车5t8辆二汽08年强砼浇筑、钢筋制安于2011年9月进场14水泵10-30M3/H6台芜湖200010强砼浇筑、用水于2011年9月进场15发电机75KW5台上海93年75强砼浇筑、用电于2011年9月进场16圆盘锯3台郑州02年强砼浇筑、木工加工于2011年9月进场17双面刨床313、台郑州02年强砼浇筑、木工加工于2011年9月进场18钢筋调直机14kW1台郑州02年14kW强钢筋制安于2011年9月进场19钢筋切断机20kW1台郑州02年20kW强钢筋制安于2011年9月进场20钢筋弯曲机640m/m1台郑州02年强钢筋制安于2011年9月进场21交流电焊机25kvA1台郑州02年强钢筋制安于2011年9月进场22电弧对焊机150型1台郑州02年强钢筋制安于2011年9月进场23内燃压路机15t2台徐州02年强进库道路于2011年9月进场24塔式起重机10t1台郑州02年强拆除于2011年9月进场25风钻1台合肥02年强拆除于2011年9月进场26风稿1台合肥02年强拆14、除于2011年9月进场27手拉葫芦1台合肥02年强拆除于2011年9月进场投标人：（盖单位章） 法定代表人（委托代理人）： 日期：2011年8月11日拟配备本标段的试验、检测仪器设备表设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪DJ61中国南京20033000测量于2011年9月进场2水准仪SD31中国南京20022000测量3测距仪D3030E1中国长沙20011000测量4铟瓦尺3m1中国南京2004800测量5击实仪手工锤型1中国南京2006600试验6干燥箱80080010001中国上海2006600试验7环刀200，10020中国南京2006600试验8电子天平515、kg/0.01g1中国合肥2006600试验9砂筛0.16-1012003600试验10石筛50kg/0.01kg12007500试验11磅秤50kg1中国合肥2006400试验12坍落度仪12006300试验13砼抗压试模15015015022006400试验14砼抗折试模60015015022006400试验15砂浆试模77722006300试验16温度计50、100、200各42002500试验17电气试验仪器12002500试验投标人：（盖单位章） 法定代表人（委托代理人）： 日期：2011年8月11日5、可利用资源的合理安排依据施工合同工期条款编制施工进度总计划、材料设备供应进度、资16、金资源计划、人员进场计划。对项目进度控制总目标进行分解,按已划分的施工段将项目进度控制总目标分解到各施工队，各施工队根据分解目标,制定月、周、日工作计划， 计划内容应形象化且可行性较高。各类机械设备、材料及施工人员按计划规定日期及时进场到位,合理安排可利用资源，节约投资，提高效率。第三章 现场布置施工部署：考虑到工程的具体情况，计划设置工程项目部一处，项目部于2011年9月份进入工地，进行开工准备。作业段划分：本工程拟采取多工作面同时流水作业，将本工程划分为五个施工队。渠道整治、护砌、滑坡治理按段落划分三个施工班组且并行作业，将防汛道路工程划一个专业施工班组、将管理房及附属划一个施工班组。1施17、工总布置原则根据本标段的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。临时建设施布置原则上力求合理、紧凑、历行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工平面布置图。2水电、通讯及交通工具布置2.1施工供水、生活用水从现场察勘来看，瓦西干渠水质较好，可直接用于砼生产，生产用水采用离心泵从渠道中抽取。生活用水打压水井配置自吸泵抽取。2.2施工供电现场施工用电就近“T”接附近供电线路并接至现场，动力18、线接到生活区及各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。并设5台75kw的柴油发电机，以备停电时使用。2.3 通讯项目经理部安装一台程控电话机，另配备若干台手持式无绳通话机，便于场内施工管理和指挥调度。2.4 交通工具施工现场配备一辆小车和两辆双排座客货两用车，以方便管理。3场内施工道路3.1对外交通本标段对外交通方便，直接通过乡村公路进入现场工地。3.2场内施工道路(1)进场施工道路：需修筑临时道路。(2)场内施工道路：现有堤顶道路基本贯通整个施工现场，与本标入口的施工道路19、相连接。场内道路个别处有洼坑，进场后加以维修。施工期根据情况不定期维修。4砼系统根据本工程的地形特点，施工条件等因素，每个施工班组设1个拌和系统，每个拌和系统采用1台0.4m3拌和机拌和砼，其中防汛道路设2台拌和机，共需6台砼拌和机。5施工总平面布置结合现场原有的道路状况、地形地物、当地村镇的要求以及整个工程的施工工艺技术方案等，对工程的施工现场作如下布置：项目部设在木厂境内，该处对交通相对便利，比较方便于工程项目的管理。土方施工计划在料场附近均进行布置。砼预制块护坡（主要是堆放区）施工在每段旁滩地进行布置。 5.1临时房屋的设置施工项目部用房项目部设在木厂镇附近，项目部计划设置办公用房、宿舍20、食堂餐厅、实验室、门卫、活动室及及厕所等。其中项目经理1间，技术负责人1间，项目副经理1间，四科一室5间，会议室2间，另根据业主、设计及监理单位要求配置的相应的施工管理及生活设施。施工队用房施工队在各自的施工区计划设置管理用房，生活用房，生产用房等。生产用房主要包括配电房、仓库、机修房、加工厂等； 生活用房主要包括职工宿舍、食堂、门卫室、厕所等。5.2具体布置5.2.1 工程项目部项目部计划设置办公用房、宿舍、食堂餐厅、实验室、门卫、活动室及及厕所等，具体布置见建筑物施工布置图：5.2.2、工程施工区布置（二个施个区）本施工区由生活区和生产区两个分区组成，相互分离，彼此独立，分两处分别进行布21、置。施工总平面布置图 配电房机修间食 堂浴 室厕 所油库砼预制块堆放区木工房器材仓库试验室宿 舍拌和场（含水泥库、砂石料场）办公区宿 舍场内道路宿 舍项目部布置 生产区布置A、砼及砂浆拌和系统计划在生产区布置拌和系统和五金仓库、水泥仓库。为便于工程施工时生料系统的供给，和拌和系统相配套和其它临时设施（砂石料场、水泥仓库等）均布置于拌和系统的附近,便于工程材料的运输。施工时材料的堆放也应进行分类堆放和有相应的保护措施，拌和系统的砂石料堆放计划按下图进行分类：10m10m10cm素砼面层10cm碎石10m10m中石黄砂小石大石60cm高12cm厚墙四周设排水沟 水泥仓库地面做法示意图塑料膜6cm砖22、平铺原地面载水沟（h*b=30cm*40cm）水泥仓库侧墙B、钢筋及模板加工系统钢筋及模板加工场用于模板及支撑、钢筋及钢材的加工制作和堆放（见下图所示）。 钢筋、模板生产区平面布置图钢筋加工厂木工加工厂6大型机械布置及机械停放场按如上安排，施工时，机械全天作业，遇阴雨天，各工区施工机械停置在各施工区生活区。每个施工区根据工程量大小、投入机械台数，合理安排机械停置场地，尽量少占用耕地。7施工排水开工前首先规划好排水系统，生活区排水在沿生活区周围挖截水沟并引至附近洼地水塘。8施工照明为确保工程顺利、安全施工，生产、生活、道路旁均合理布置照明系统，在夜间施工的工段布置探照灯和碘钨灯。临时用地表用途面23、积（平方米）位置需用时间钢筋加工车间40各施工区2011.92012.3木工加工车间40各施工区2011.92012.3办公用房120项目部2011.92012.3生活用房120项目部及各施工区2011.92012.3设备及仓储60项目部及各施工区2011.92012.3供电、供水30项目部及各施工区2011.92012.3厕所10项目部及各施工区2011.92012.3临时道路600施工区2011.92012.3堆料区600各施工区2011.92012.3第四章 工程施工方案、方法及措施第一节、施工准备1. 施工调查收集当地水文、气象等有关资料，灾害性天气如大风、暴雨、寒流等出现的季节及灾害24、程度，了解并落实当地资源和生活物资供应情况，并制定相应的防范措施。2. 施工技术准备首先组织人员熟悉图纸，做好技术与质量、安全交底工作。组织有关人员研究图纸和投标阶段施工组织设计，并在此基础上编制更为详细的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案，指导工程施工。合理布置施工场地，充分做好临时道路、土方回填试验等技术准备工作。根据图纸和业主或监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，进行现场坐标、高程测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据，在此基础上建立施工控制网，以便对整个标段实行同精度控制，确保工程质量。编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细则和操作规程，并贯彻到管理人员和25、操作工人。3. 原材料准备按图纸设计及进度要求编制材料运输计划，组织材料设备进场。水泥、碎石、汽柴油等均自行采购，块石由自卸汽车运至工地料场。所有材料均经现场取样试验合格后方可用于工程。原材料供应从货源、规格、计划、用量、采购办法、运输管理以及进场时间等方面列出周密详细的材料计划表，以确保工程的顺利进行。4. 设备准备本公司设备充裕，状态良好，可根据工程进展情况，随时调配机械设备。具体机械设备供应情况见附表。5. 人员进场筹备 本公司若中标，在中标通知书发出后5天内由项目经理负责组织技术人员、后勤人员等迅速进入施工现场筹备，该项目部全体人员相继及时到岗。6. 向监理工程师提出开工报告单根据技术26、条款要求，在分部（分项）工程开工前，向监理工程师提交开工报告单。该报告单得到监理工程师审批后，才能开工。第二节 土方工程施工措施本节叙说主要针对渠道整治及渠道清淤工程，其余土方工程均为沟槽土方，工程量较小，在下面的章节叙说。2.1施工准备取土区排水措施:1)、为保证土料满足填筑质量要求，取土区需要采取降排水措施，以有效降低土料场地下水位。2)、堤基排水堤基排水主要是排除堤基占地区域内积水，施工时将采用水泵抽排的方式予以排除。3)、施工道路排水施工道路排水是指排放施工道路地表水，特别是运输主干道。为使运输主干道能在雨后即干，以便尽早复工，修设施工道路时，将路面修成中间高两边低的自然排水坡度，且路27、面高于附近的地面不小于50cm，以利于保持路面无积水。4)、填土面排水此处排水是指排放填土工作面的地表水。填土工作面地表水排放不利，将会推迟雨后复工的时间，影响填土的质量。为避免填土面大面积积水，雨前将新填土方整理成内高外低的坡度，雨水能顺着坡面自然排放。雨后及时组织人员对局部小范围内的积水作人工排放，争取雨后早日复工。2.2清基取土区清基采用以推土机为主的施工方法，将取土区内的表层土及草皮、树根、草、垃圾、废渣和监理指明的其它障碍物全部清除。表层有机土壤按20cm开挖深度进行施工控制，且运到指定地区堆放，防止水流冲刷流失。取土区地表的清基，必须延伸到土料场最大开挖边线外侧0.3m以外。堤身填28、筑前，按设计文件要求进行堤基清理，清基范围包括堤身加培部位及压载的基面，其边界应在设计基面边线外50cm以上。堤基表层的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物按照规范和设计要求清除。在清基后进行平整压实，并将堤基范围内堤基开挖线以下的树根、垃圾、坟墓、故河道、坑塘、房基、洞穴以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除，并按施工图纸和监理机构的指示回填密实。回填中要做好排水工作，保持干场作业。对于地质条件较复杂的堤基，如冻结堤基、软弱堤基（包括软粘土、淤泥、泥炭土等）、透水堤基、多层堤基及岩石堤基等，承包人应按GB50286-98第5章和SL260-98第5章的要求进行防渗处理，并应通过现29、场试验取得有关技术参数。堤基清理和堤基处理属隐蔽工程，在监理工程师组织验收且合格后，开始堤身填筑。清基拟采用挖掘机结合推土机施工；对于清基厚度（如清淤等）较大的堤基，则采取挖掘机挖装、自卸汽车运输的施工方法。堤基开挖中清除的弃土、废物、废渣等，应按监理机构的指示运到指定场地堆放。2.3堤身填筑2.3.1土方填筑1. 土方填筑的工艺流程堤身土方填筑土料主要来自取土区土料。运至填筑工作面的土方，经推土机整平后由羊足碾碾压。土方填筑工艺流程详见下图所示。土堤堤体填筑施工工艺见下图料场复查料场规划料场表面清理土料开采土料含水量调整土料运输施工准备测量控制网及坝轴线设置清基放样清基及基础处理隐蔽工程验收30、土料铺填土料碾压对碾压土料抽样试验光面刨毛处理重复下一层土料填筑通过监理工程师的现场抽样验收土料填筑每上升2m进行坡面初步修整填至堤顶设计高程并预留沉降量坡面最终修整断面测量坡面环刀取样土坝堤体验收坡面补压YYNY料场土料碾压试验调整土料天然含水量土料碾压土料压实试验确定土料碾压施工参数监理工程师审批土料铺筑厚度宽度控制土料碾压遍数控制土料碾压质量控制N堤体填筑施工工艺2. 施工参数的确定1)、土料填筑要求根据压实度要求确定合适的施工机具、铺土厚度、土料含水量等参数，施工前对填土进行试验，测定各参数值，作为施工的依据。2)、试验原理试验的基本原理是采用逐渐收敛法。进行试验时，先根据击实试验确定31、最优含水量，变动铺土厚度及碾压遍数，确定最优含水量下最佳铺土厚度及最佳碾压遍数。根据试验结果可以得出最优参数。如天然含水量过大，则进行翻晒，使之接近最优含水量。3)、碾压试验方法根据土料填筑质量要求、填筑方法等进行碾压试验，确定碾压机械、碾压方法、碾压遍数等技术指标。4)、试验记录（1）记录压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，记录原状土结构破坏情况。（2）观察碾压的工作情况，如土料是否粘碾，表面土层随碾压的翻动情况等。5)、取样试验（1）试验土料铺好后，测量铺土厚度、含水量。（2）压实后有效压实土层的厚度。（3）测定压实后的干容重、含水量。（4）试验过程中取一定数量的代表性32、试样，进行室内物理力学性质试验。6)、试验成果整理试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，编写试验报告。（1）绘制干容重、含水量与碾压遍数、铺土厚度等的关系曲线。（2）绘制最佳参数（包括复核试验）情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与累积频率曲线（亦称合格率曲线），以确定设计干容重合格率。7)、试验结论根据以上试验成果，结合工程的具体条件，确定施工碾压参数及碾压方式，在试验报告中提出以下结论：（1）设计标准的合理性。（2）土料最大干容重、最优含水量及其控制范围，并与室内击实试验成果比较，分析其合理性。（3）确定压实干容重的合格率。（4）压实土的物理力学性质，土体的结构状态，剪力33、破坏情况等。（5）提出施工参数：铺土厚度、碾压遍数。（6）上下层的结合情况及其处理措施。（7）其它施工措施与施工方法，如压实、铺土、刨毛等。8)、碾压试验注意事项碾压试验所用方法及施工机械与施工过程采用的相同，并注意以下问题：（1）试验过程中严格控制土质、含水量以及各种试验参数，避免试验成果混乱。（2）每组试验开始后，连续进行，避免时间过长，土料含水量发生变化影响试验成果，试验过程中所有操作人员宜全部固定。（3）试验资料由专人及时整理分析，找出成败原因，以便修订下一步试验计划及试验参数、方法等。3. 土方填筑施工方法堤体土方填筑时按试验选定的参数填筑。每天测试料场土料的含水量，结合已有的复查资34、料，必要时还要进行颗粒分析或做击实试验以指导施工，如料场土含水量大，则提前翻晒，翻晒合格的土料用推土机拢堆集料，并加以保护。如料场土含水量小，则洒水湿润。（1） 土料运输至现场后，用推土机整平，达试验铺土厚度后碾压至规定遍数，取环刀试验，测定干容重，计算压实度。（2）在各段土层之间设立标志以防漏压、欠压或过压，上下层分段位置错开，第一工作面回填后，进行第二工作面回填，同时进行第一工作面碾压，待第二工作面回填后，进行第三工作面回填，同时进行第一工作面取样试验，第二工作面碾压，进行流水作业。（3）填筑土料用推土机进行摊铺，摊铺厚度要均匀，按规范要求及时进行检测，严格控制填土厚度。碾压机械平行于堤轴35、线行进碾压，施工机械上堤时，经常更换上堤的路口和行走位置，减少重复碾压遍数。（5） 分段碾压时，相邻两段交接带碾压痕迹彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小于0.30.5m；垂直碾压方向跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于1.01.5米。（6） 铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工或气候干燥时，土层表面水分蒸发较快，风干土层经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内，如需长时间停工，根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面合格后才能开始填土，并作记录备查。（7）为保证大堤在设计断面内压实干容重达到设计要求，铺土时堤坡超填一定宽度，并在堤体施工结束后按设计断面削坡。大堤横向接缝结合坡度不大于1:36、3，高差不超过1.5m，如遇特殊情况需要更陡的结合坡度或更大高差时，需经过设计、监理同意批准。可设置纵向接缝，但采用不同高度的斜坡和平台相间形式，平台高差不超过1.5m。4. 施工机械配置大堤土方填筑机械包括土方挖运、摊铺和碾压机械。1m3挖掘机：6台；0.5m3挖掘机：5台；5t自卸车：12辆；74Kw推土机：6台；1314t振动凸块碾：2台；拖拉机：2台；蛙式打夯机：6台。2.3.3土料填筑质量控制土料填筑质量的控制是本工程的关键，专职质检员和试验员跟班检查和试验，及时发现和处理不合格问题。在施工过程中，对每班发现的质量问题、处理经过及遗留问题在现场交接班施工日志上详细写明，并由值班负责人37、签字。1)、土料质量控制土料质量是控制要点，因此必须加强土料的质量控制。对于第一次取土、天气变化、土质变化，取土时要进行试验，以目测、手试为主，并取一定数量的代表样进行试验，含水量符合试验要求的最优含水量才允许取土填筑。2)、填筑质量控制A人员控制对所有参与土方填筑、料场管理人员、试验检测和施工机械操作的人员进行培训，统一操作方法，经考核合格后方可上岗操作。B过程控制施工过程中重点检查：a、填筑部位的土料质量；b、压实土体表面刨光、洒水湿润情况；c、铺土厚度和碾压遍数；d、随时检查碾压情况，以判断含水量、碾压重量等是否适宜；e、有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等；f、大堤与38、建筑物接触面处理；g、堤坡控制有无按设计要求放坡和留足余量；设立标志，严格控制每层填土厚度，防止漏压。碾压后及时取样检验，取样按每200400m3 取样一次。对于可疑处及与大堤所有结合处抽查取样，测定干容重含水量，合格后报请监理工程师验收，对不合格者立即翻松，重新碾压，直到合格为止，检查中发现有不符合要求的，施工人员立即纠正。每层压实取样合格并报经监理工程师验收合格后方可继续铺土填筑，定期或不定期抽查铺土厚度、碾压遍数，对测定的铺土厚度、碾压遍数经常进行统计分析，研究改进措施。建立健全各级质量责任制，严格实行“三检制”，一般单元由班组施工完毕后先进行自检，合格后再由专职质检员进行复检合格后再由39、终检工程师进行终检验收并评定出自评等级，填写工程报验单，请监理工程师进行验收并核定质量等级，再进行下道工序施工。试验、测量仪器使用应建立责任制，仪器定期检查与校正，并作如下规定：a.环刀每半月校核一次重量和容积，发现损伤时立即停止使用。b.铝盒每月检查一次重量，检查时擦洗干净并烘干。c.天平等衡器每班校正一次，并随时注意其灵敏度。大堤填筑土方施工示意图。1:31:31:3大堤分层填筑线大堤地基大堤分段填筑接头坡度2030cm2030cm2030cm土方工程雨季施工措施（1）做好料场开挖区域的临时排水沟，并与自然沟渠进行衔接，保证料场的土料不被雨水浸泡，为堤身填筑提供保证。（2）雨季施工加强天气40、预报，提前了解天气变化情况，做好预防工作，及时排出施工区积水。（3）堤身分层填筑，每一层表面做2%的排水横坡，填筑段不宜过长，做到“短、平、快”当天填筑的土层当天压实，雨前用平碾或载重汽车快速压实表面松土，并注意保持表面平整，以防积水和雨水下渗。对雨水浸泡过的土翻晒到最佳含水量时使用，含水量过大无法晾干的土不得使用。（4）狭窄场面防雨用苫布覆盖。（5）下雨或雨后不许践踏堤面，禁止车辆通行。（6）雨前在料场备料堆成土牛，雨水时用防雨布盖好，雨停后尽快恢复施工。（7）降雨时停止施工。（8）加强施工便道的养护，确保施工期便道畅通第三节 砼及钢筋工程施工措施钢筋工程一、本工程固定采用马钢生产的钢筋，钢41、筋按规格、品种和出厂标号，并考虑取料方便，依次分类贮存、切忌存料杂乱，露天堆放时应垫高并加以遮盖，避免锈蚀。钢材必须有出厂证明和试验报告单，使用前均应对每批钢材取试样做拉力和冷弯试验，不经试验合格的钢筋不准使用。钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，重量不大于60kg。二、工程所用钢筋在钢筋加工厂按设计要求加成成品，按不同规格、长度、形状分类分别堆放，不得混乱。钢筋加工包括调直、去锈、剪切、弯曲、焊接等，钢筋安装宜采用整装方式施工。三、材料及制作：1、钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、规格、型号等均符合施工详图规定，使用前按规定作材质试验。需焊接的钢筋，作焊接工艺实验。如因某42、种原因要求钢筋代换时，应得到监理单位的批准。热轧钢筋的性能必须符合现行国家标准要求。2、钢筋的切割、弯曲除监理单位另有规定外，遵照规范（SDJ207-82）的有关规定执行。加工后钢筋的允许偏差不得超过规范（SDJ207-82）中的规定值。顺 序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差33、钢筋表面洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。带有颗粒状或片状的老锈的钢筋不得使用。钢筋平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均在矫直后，才允许使用。钢筋的调直符合以下规43、定：（1）采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%；（2）冷拔低碳钢丝再调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求；4、钢筋的气压焊和安装遵守以下规定：1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。2）气压焊施焊前，钢筋端面切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。3）安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。4）气压焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋44、缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算为3040Mpa。5、钢筋加工前21天，向监理单位提交钢筋加工详图供监理单位审批。四、架设1、钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分的钢筋大小尺寸均符合施工详图的规定。2、在已经安装好的钢筋工程中，不再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其他外来物质。3、现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋相交的连接，按施工详图规定执行。如图中未作规定，且钢筋直径在25毫米以下时，则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点逐点绑扎挖，其余按50%的交叉点进行绑扎。4、为了保证混凝土保护层的必要厚度，钢筋和模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土45、垫块。垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。5、钢筋混凝土结构中受力钢筋的混凝土保护层厚度除施工详图或监理单位另有规定外，符合下表的规定的要求。序号结 构 类 型保护层厚度（毫米）1墙和板厚度为100mm及小于100mm10厚度大于100mm152梁和柱25（25）153基础有垫层35（35）无垫层704轻混凝土和板和墙155箍筋和横向箍筋6、钢筋架设完毕后，经监理单位检查，确认符合施工详图要求签发开证后，再浇筑混凝土。五、钢筋的接头1、钢筋的接头遵照规范（SDJ207-82）规定执行。2、在加工厂中钢筋的接头才用闪光对焊，当不能进行闪光46、对焊时，宜采用电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。焊接钢筋接头前，将施焊范围内的浮锈、油渍等清除干净。直径小于25毫米钢筋可采用绑扎接头。3、对于直径为10毫米以上的热轧钢筋，其接头采用搭接、帮条电弧焊时，符合下列要求：（1）搭接焊、帮条焊的接头作成双面焊缝。对级钢筋，搭接和帮条焊接长度不小于钢筋直径的4倍；对于、级钢筋和5号钢筋，其搭接和帮条焊长度不小于钢筋直径的5倍。（3）帮条的总截面积符合下列要求：当主筋为级钢筋时，不小于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为、级钢筋和5号钢筋时，不小于主筋截面面积的1.5倍。帮条宜采用两根搭接钢筋的轴线，位于同一直线上。模板工程一、说明施工人员负责模板的材料47、供应、设计、制作、运输、安装合拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。二、材料1、本工程采用大型钢模板配合50厚木模板施工。2、木材的质量达到等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用；钢模面板厚不小于3mm，板表面应光滑平整，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷；接缝严密不漏浆、安装前均涂刷脱模剂，模板支撑要求牢固，不得移动，以防结构变形。三、模板施工1、底板边模用钢管支撑和钢管斜支撑间距60厘米支固。2、混凝土墙身内予埋对撬螺栓固定，利用予埋拉48、接筋焊接螺栓为12L1000，双向间距600布置，对撬螺栓中部焊一50505止水片。3、模板要有足够的稳定性、刚度和强度。搭设浇筑脚手时，浇筑脚手架应独立连成一片，要防止脚手架影响模板的稳定性。4、对撬螺栓拆除时，向砼表面钻入1厘米深人工用钢钻钻断，不允许烧断或点断，砼表面小洞用1:1水泥砂浆补平。5、模板安装按砼结构物的施工图纸测量放样，重要的结构多设控制点，以利校正，模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。予埋件、止水橡皮按施工图纸正确予埋。模板安装允许偏差，除监理单位另作特殊要求外，模板制作和安装的允许偏差不得超过规范（SDJ207-82）中的规定值。6、模板的清洗与涂料（49、1）钢模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净，为防锈或加速拆模而涂在模板表面上的矿物油类的防锈保护涂料（不得采用污染砼的油剂），在模板立模前涂刷好，涂刷作业必须不得因污染而影响混凝土和钢筋的质量。（2）木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。7、模板拆除：1）不承重的侧面模板，在砼强度达到2.5Mpa以上并能保证表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除；墩、墙和柱部位在其强度不低于3.52）钢筋混凝土结构的承重模板，在混凝土达到下列强度后（按混凝土设计标号的百分率计），才能拆除。3）拆模作业必须用专用工具，按适当的施工程序小心地进行，以减少砼及模板的损伤。砼及钢筋砼工程一、施工准备开工前做好砼试配工作，50、以便确定正确的砼配合比，经现场监理认可，方可施工。砼施工时严格控制砼配合比，做好过磅记录，水泥用量误差控制在1%以内，骨料用量误差控制在2%以内。二、采用材料1、水泥选用海螺牌32.5级普通硅酸盐水泥施工。2、凡适于饮用的水，均可用来拌制和养护砼。未经处理的工业废水和生活污水不得用以拌制和养护砼。3、天然砂料质量要求质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数宜在2.42.8范围内。天然砂的质量要求符合水工砼施工规范（SDJ207-82）中表4.1.13的有关规定。4、粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好。粗骨料的粒径2040毫米。其他质量技术要求应符合规范（SDJ207-82）中表4.1.14的规定，但粗骨51、料中含有活性骨料时，必须另作专门试验论证。5、水泥的运输保管和使用：1）水泥的品种、标号不得混杂。2）运输过程中防止水泥受潮。6、骨料的堆存和运输符合下列要求：1）堆存骨料的场地，有良好的排水设施。2）不同粒径的骨料分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。3）尽量减少转运次数。粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于3米，超过时应设置缓降设备。4）骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防发生分离。5）骨料贮仓有足够的数量和容积，并维持一定堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。6）避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。三、砼施工1、砼拌制，严格按配合比上料，采用滚筒式搅拌机拌制，拌制时严格52、按搅拌机铭牌所规定的拌和容量施工，不得超量施工。砼拌和过程中采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率应控制在6%以内。掺用混合料时，可以湿掺也可以干掺，但必须保证掺和均匀。如使用外加剂，将外加剂溶液均匀地配入拌和用水中。拌和机按其铭牌规定转速运行，不得搅拌超过其允许最大骨料粒径的骨料，生产的砼必须拌和均匀。拌和程序和时间应通过试验确定。选用的砼运输设备和运输能力，与拌和、浇筑能力、仓面具体情况模板运输的需要相适应，以保证砼运输的质量，充分发挥设备效率。不论采用何种方式，都应使砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。砼自由下落高度不得大于2米。2、砼运输：用胶轮子车在浇筑53、架子上运输到位入仓。砼运输过程中尽量缩短运输时间，并减少转运次数。浇筑及其准备，在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不应进行砼施工。砼自开始浇筑直到硬化之间，在其表面不应经受流水作用。3、砼浇筑：砼结构物的地基必须验收合格，并征得监理单位同意后，方可进行砼浇筑的准备工作。在浇筑砼前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板、止水设施、予埋件、排水等是否按施工详图规定执行，对此做好记录。只有获得监理单位同意后方可开始浇筑作业。砼浇筑作业，按经监理单位同意的厚度、次序、方向分层进行。在浇筑护砼时，使砼均匀上升。浇筑钢筋砼防洪墙身时必须挂串筒施工。浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离54、浇筑速度、气温及振捣的性能等因素确定。浇入仓面的砼应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。不合格的砼严禁入仓；凡不能保证正常浇筑作业和质量的砼均按废料处理，已入仓的不合格砼必须清除；拌制好的砼不得重新拌和；浇筑砼时，严禁在仓内加水。砼浇筑保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，则按工作缝处理。砼浇筑的允许间歇时间应通过试验确定，或参照规范（SDJ207-82）的规定。砼浇筑期间，若表面泌水较多，需及时清除，并研究排除泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。浇筑砼使振捣实到可能的最大密实度，每一位置的捣时间以砼不再55、显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，避免振捣过度。振捣操作严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2。浇筑的第一层砼以及在两次砼卸料后的接触处加强平仓振捣。凡无法使振捣器的部位，辅以人工捣固。结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，使其平整，高程符合施工详图的规定。砼施工缝的处理，遵守下列规定：已浇好的砼在强度达到2.5Mpa前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作；砼表面应用压力水、风水枪、刷毛机或人工凿毛等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，方可浇砼；修补及整饰，砼表面的所有缺陷进行修补。立模浇筑的砼表面缺陷在拆模后24小时内完成修补。任何蜂窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的砼，及时56、通知监理单位，取得监理单位同意后方能进行处理，并须有详细的记载。修补时，预先清除洗净，再用砂浆、砼或规定的填料重新填补整饰。填补部分加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色接近，无明显迹痕，无收缩缝。4.养护及保护混凝土浇筑完毕后，当硬化到不会洒水而损坏时，就采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。养护工作有专人负责，并作好养护记录。混凝土表面一般应在浇筑完毕后12-8h内开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护。早期混凝土表面采用经常保持水饱和覆盖物进行遮盖，避免太阳曝晒。混凝土养护时间不得小于表5-4规定。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，应延长养57、护时间，一般不得小于28d。 混凝土用水泥品种养护时间（d）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14所有混凝土工程在最终验收之前，除上述规定的养护外，都加以维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分加强保护。5.质量控制为保证混凝土质量达到施工详图和监理单位规定的设计要求，对混凝土原材料、配合比及施工过程中各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进行控制和检查。运至工地的水泥应有厂家的品质试验报告，试验室必须进行复检，必要时进行化学分析。复检取样以进场同一批次、同品种、同标号水泥为一个单位，不足100T也作为一个取样单位。取样可以20个不同部位水泥中等量取获，混合均匀后作为样品，样品数量不小于10kg。复检按国家标58、准进行，其项目包括水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重和水化热试验。本工程不使用粉煤灰等混合材料拌制砼。配制混凝土所使用的外加剂应有厂家出厂合格证，否则必须按规范（SDJ108-83）的规定进行质量检验。当贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行同样的质量试验鉴定，严禁使用不合格的外加剂。现场掺用的减水剂浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位。对配制的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。拌和及养护混凝土所用的水，除经常按规定进行水质分析外，宜每季度检查一次。在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检验，检验采取砂浆强度试验的方法。如果水样制成的砂浆的抗压强度低于饮用水制成59、的砂浆28d龄期抗压强度的90%时，则不再予采用。骨料质量检查分别按以下规定进行：（1）在筛分场每班检查一次，检查项目有：各级骨料的超逊径、含泥量、砂子细度模数等；（2）在拌和场检查砂子和小石的含水量、砂的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径。砂、小石的含水量每班检查二次，其变化宜分别控制在0.5%、0.2%以内。当气温变化较大，雨后骨料贮料条件突变等情况下，每两小时检查一次；砂子细度模数每天至少检查一次，检查结果如超过0.2时，则须调整混凝土的配合比；骨料的超逊径、含泥量每班检查一次；每季度对骨料进行一次全面分析检查。在混凝土拌和场每班至少进行三次各种原材料配合量的检查试验。衡器随时校正。为检查60、混凝土拌和均匀性，监理单位认为有必要时，对混凝土中的粗骨料所占的含量进行测定，测定值与设计配合比相比，其差值不大于10%。混凝土坍落度的检查，每班至少检查二次含量，其变化范围控制在0.5%以内。现场混凝土质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块内同一标号混凝土试件的数量符合有关规定。如果每一浇筑块混凝土方量不足以下规定数字时，也取样成型一组试件。表5-5规定所述3个试件取自同一盘混凝土。试件必须在机口随机取样成型，不得任意挑选。除此以外，也须在浇筑地点取一定数量的试件，以资比较。混凝土类别28d龄期试件数设计龄期试件数非大体积混凝土每100m3成型试件3个每200m3成型试件3个对混凝土原材料和生产61、过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果，及时进行统计分析。对原始资料的统计方法及其质量评定标准必须按规范SDJ207-82的规定进行。已建成混凝土建筑物，如疑有质量问题，根据监理单位的通知采用适当措施进行执行。设立混凝土质量控制的专门机构，拟定必要制度。在混凝土施工期间，及时整理上述规定的各项试验成果，并按月报监理单位。一旦发现混凝土质量不符要求，查明原因，及时报送监理单位，并提出相应措施，征得监理单位同意后执行。砼及钢筋砼施工技术措施一、保证砼工程外表美观的施工工艺及措施从思想认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻外表”，追求“内实外美”的精品目标。以往认为水利62、工程混凝土笨、大、粗，只要内在质量搞好满足使用功能即可，现在必须改变这一传统观念，水利工程混凝土主要为清水砼，不装修，因而不仅此保证内在质量，而且要达到外表美观，通过精心施工，精雕细刻，使加固工程成为本地区的一大景观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美。二、砼水平表面质量控制措施砼表面观感质量主要包括水平表面及垂直表面，本工程水平表面主要有挡土墙、底板、结构，我单位为了保证本工程外表美观，对水平表面质量采取如下控制措施： 163、砼边浇筑边采用铝合金刮尺刮平，然后用木抹抹平，铁抹收二次水光；铁抹最后压光。2、按规定进行养护，养护工作安排专人进行。3、做好砼表面成品保护工作。在防洪墙底板施工后，进行上部结构施工搭设、拆除架子时，钢管、扣件必须用绳索吊运，在底板上铺两层草袋进行保护。三、砼垂直表面质量控制措施垂直表面容易存在的问题：1、接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严禁产生错台。产生原因：1）模板刚度不够，加固模板围檩的刚度不够；2）模板间连接方法不可靠尤其是大模板与局部配制小模板间隔，如盖顶部分由于连接加固不当易引起错缝；3）分段立模施工时，后浇段下部模板加固不牢，产生错台。2、砼表面起砂，在模板连接缝及对拉螺栓64、处形成麻面，在柱拐角处漏浆形成麻面。形成原因：1）采用钢模板后，模板吸水性差，砼产生泌水后排除不及时，泌水聚集模板表面形成起砂；2）模板接缝处不严密，有空隙，漏浆后形成麻面；3）模板螺栓孔眼漏浆形成麻面；4）砼下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面；5）柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。根据以往施工经验，拟采取以下施工措施：1）细化模板制作工艺及立模方法2）为保证砼表面色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关，每个闸墩或每段墙必须选用同一批水泥、同一批黄砂，不同组部位等所用原材料也应尽可能消除色差，水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱膜剂选用新鲜机油，不采用65、废机油以免污染砼表面。钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须向内，所有绑扎铅丝折向里边，防止外露污染表面。3）严格控制水灰比，拌和站必须根据经监理工程师批准后的配比施工，由于砂的含水量变化易引起水灰比及坍落度变化，所以必须增加黄砂的含水量测定，每工作班不少于3次，据此控制好水灰比。4）采取挂串筒的砼入仓措施，限制落料高度不超过2米。以免砼浆飞溅至模板表面时间过长硬化引起麻面。在浇筑墙体等部位时，每班派专人对模板表面进行检查，及时清除飞溅砼。5）模板接缝处填加橡皮条，橡皮条需用胶先贴于一侧模板上，不能突出模板内侧面，避免因接缝处漏浆使表面出现麻面，防止螺栓处产生麻面。6）合理布点，确保下料均匀，对于布料死角区66、，采用人工二次倒运，严禁用振动棒平仓，必须按规定均匀插点振捣，不得漏振，不得过振。7）若砼浇筑中产生泌水，则在下一层砼浇筑前，及时清除。每班派专人进行此项工作。8）拆除模板时，砼必须达到规定强度，侧模板拆模不低于3.5Mpa，拆除模板时，要小心仔细，不损伤表面及棱角。9）对于预留螺栓洞孔的表面修补，派专人进行。每个洞孔修补前，必须凿毛且尺寸形状一致，深约2厘米的修补面。修补时先洒水湿润，然后用专门配制的砂浆修补，修补后做到与砼表面颜色基本一致，表面光滑，不收缩开裂，达到观感美观的效果。防止砼产生裂缝的技术措施砼浇筑后,可能由于体积收缩及温差多大而引起裂缝.为防止裂缝产生,计划在施工中采取以下措67、施:1.严格控制所用砂石料与原材料质量,砂子选用中粗砂,细度模数为2.52.8，含泥量不大于2%；石子采用连续级配，针片状颗粒含量不大于10%，含泥量不大于1%。2.主要部位施工时，采用外加剂配比方案，以减少用量，从而控制收缩及水化热。初步计划选用江苏建科院生产的JM型外加剂，每立方米混凝土可减少水泥用量40-50kg。3.混凝土浇筑后，根据气温采取相应的养护措施，适当延长拆模时间。4.若有条件时，建议甲供水泥采用水化热、低收缩的大坝水泥。5.在征得监理工程师同意的情况下，掺埋少量块石。第四节 管理房工程施工措施4.1砖砌体工程一、材料1.砖块本工程所用的的实心砖，颜色为深红色，坯料应充分烧透68、，成砖后敲击声轻脆，无裂缝、断块或过火的结块，形体有棱有角，表面平整、整洁。所有进货应与样品质量相同，并应按国家现行质量标准及出厂合格证，进行检验或验收。砖块在投入使用之前应根据监理单位的指示进行抗压试验，其抗压强度应满足设计要求。2.砂浆拌制砂浆的水泥、水、砂应符合有关规定要求。石灰膏必须通过筛网过滤，并须充分熟化。在砌体施工过程中，除非监理单位另有规定，每一楼层或250m3的砌体中，每种标号的砂浆，至少应检查一次，每次至少应制作一组（每组6块）试块。三、砖块砌体砖块在使用前12天，用水均匀浇透，含水率为10%15%。砌筑时应上下错缝，内外搭砌。砌体表面应平整，竖直转角垂直，灰缝饱满均匀。其69、水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应小于8mm，也不应大于12mm。铺填灰浆时严禁用水冲浆、浇灌灰缝。砌体的转角和交接处应同时砌筑。如不能同时砌筑而又必须留设临时隔断处，则应砌体斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。砌体结构尺寸和位置必须符合施工详图规定。在砌完基础或每一楼层后，应随时检查和校正砌体轴线和标高。砌筑允许偏差应符合现行国家有关规范的规定。当日预计连续10天平均气温低于+5，且最低气温低于-3时，砌体工程的施工应按冬期施工的规定实施。四、养护砖砌体砌筑到规定标高后，必须洒水养护，并用潮湿的草袋盖遮。对于外露砌体，养护期内更应避免雨淋或曝晒。所有砌体在砌完后，应至少洒水养护三天。五、表面修整砌70、体内外墙的溅积灰浆，应在砌筑时边砌筑、边刮平，以避免影响面层粉刷。砌体完成后，外观应平整、棱角垂直，不得有凹凸倾斜、重缝、空缝。4.2装修工程一）楼地面工程面砖面层面砖面层，1：3水泥砂浆找平层，现浇钢筋砼。1.施工顺序楼面：基层清理 弹标主控制线 扫水泥素浆 找平 弹线分块 贴面砖2.施工技术措施楼地面所用面层材料的品种、规格必须符合设计要求，需要做试验的必须经试验合格后方可使用。水泥采用32.5R。楼面施工时，将现浇面层清理，冲刷干净，并用1：0.45的水泥砂浆套浆，不得有存水。二）内外装饰工程A.内墙、天棚面、外墙面装饰（乳胶漆面层）1.装饰做法：a混合砂浆粉内墙面 b.1：2水泥砂浆内71、墙裙 c.混合砂浆粉天棚 d.混合砂浆粉外墙面及女儿墙内侧面 e.乳胶漆面层 2.施工顺序基层清理 补墙脚手洞 甩浆 养护 粉阴阳角线条 浇水湿润 局部找平 局部补强 找平层 结合层 面层 刷面层涂料、乳胶漆3.装饰工程（内外墙）施工技术措施1）材料要求内墙装饰所用材料（砂浆）必须符合设计要求标准，水泥同砌体部分水泥要求。砂要求中细砂，含泥量不大于5%。装饰用石灰膏必须经筛洗并熟化14天能上能下的石灰膏。外墙水泥必须经试验合格，砂采用中细砂，含泥量小于3%。2）施工技术措施及方案内装饰严格按设计要求和施工规范包做护角，砂浆配比为1：3，护角的宽度高度要符合要求。施工前对基层进行清理，按规范用同72、配比的材料做贴饼冲筋。内外装饰分三遍成活，第一遍找平层，第二遍结合层，第三遍面层。外墙在粉前用107胶水拌水泥，对墙、柱、梁面进行刷，以增加找平层同基层的粘结力。外墙施工前必须检查脚手架的安全性、可靠性，认真补好脚手架和担子洞。不论内墙面装饰，必须先做好样板间，经验收认可后方可面积施工。为了保护粉刷质量，外墙找平层做完好，做分格条，分格条埋牢后对找平层提前一天浇水湿润，再做结合层，待结合层67小时紧接上面层抹平压光成活。进行内外墙装饰时对墙体必须提前一天浇水湿润，墙体湿润程度要求一致。甩浆完成后24小时浇水养护。如若夏季施工外墙，必须加强养护，以保护其强度。3）质量通病防治（内外墙装饰）外墙大73、角不直，没有认真接线和吊直，分格不直深浅不一，找平层不平和没有严格带线镶条，外墙面渗水，没有认真补好脚手眼和担子洞，外墙粉刷开裂严重及窗台倒泛水，墙面开裂，面层粉刷厚薄不均匀和墙干湿不一，接槎明显，砂浆和易性不好，和压光时间没有控制好，阴阳不方正，没有用阴角尺、阳角尺找方。B.抹灰面乳胶漆1、材料要求产品的颜色、品质必须符合设计要求，并有产品合格证及使用说明书。其他附助材料必须是合格材料。2、施工技术措施墙面基本干燥，基层含水率不大于10%。其他工序均已施工完毕，管道安装到位。严格按要求做好样板间，验收后方可大面积施工。主要施工步骤：清理墙面 修补墙面 刷第一遍乳胶漆 刷第二遍乳胶漆。各项操作74、工序严格按照相关操作规程执行。3、质量通病防治透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时应注意不漏刷外，还应保持的涂料稠度，不可多加水。接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧跟前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看了明显接头，因此大面积积涂刷时，应配足人员互相衔接。刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真划分粉线，刷分色线要靠放直尺，用力均匀，起落均匀，起落要轻，别排笔蘸量要适当，从左向右刷。三）屋面工程屋顶：找平层上做水泥蛭石保温屋面，上为40厚刚性防水屋面。 1、材料要求屋面所选用的防水材料和保温材料必须有出厂合格证、试验报告单和检测报告。2、施75、工技术措施本工程屋面为多层结构，保温、隔热防水屋面，施工时严格按照各部位所设计的材料进行施工。3、屋面找平层：将结构层清理干净，按规定坡度进行找平。找平层按规定设分格缝，纵缝最大间距不应大于6M，缝宽一般为2CM。面积找平时应用同等材料进行冲筋，再根据筋高刮平压实。三、质量控制装饰抹灰工程质量对策表影响砼工程质量大原因影响砼工程质量小原因对策施工操作基层干燥基层污迹未清除彩色砂浆拌和不均匀水刷石面层一次拍平水刷石分布不匀分格条(缝)不平直阴阳角,立面不垂直厚度不够抹灰前洒水湿润清除干净,洒水湿润干拌均匀过筛后,方可加水搅拌必须分遍拍平压实搅拌均匀,要求石子分布均匀紧密挂线施工,保持平直经常用角76、尺,靠尺检查基层突出部位先凿除保证抹灰厚度材料砂子含泥超量石子不干净过筛过筛水泥小水泥进场无复检水泥过期结块无出厂合格证复验合格后再用过筛复验合格后再用工具靠尺板不标准无阴阳角尺经常检查,注意保存,防止受潮每人一个,个人保管施工人员技术人员技术交底不清质量问题处理不认真重技术、轻质量详细、具体、认真的进行书面交底严肃认真、一丝不苟对技术人员进行质量教育技术人员违章作业奖惩不严自检不认真按操作规程施工严格标准奖罚分明严格执行自检负责制技术水平低不安心本工种新工人多做好思想工作，解决实际困难加强技术培训，师带徒，传带帮专检人员专检不认真贯彻预防为主3方针不得力加强教育推行全面质量管理指挥人员重进度77、，轻质量对质量问题未执行“三个不放过”方针服从质量，好中求快坚持原则，按“三不放过”原则处理4.3拆除工程在拆除过程中注意拆除顺序和方法,以确保安全施工。1、由于本次施工是对原有管理房进行全部拆除重建，拆除除前对管理房进行实地测量，并报监理人认可。2、拆除时采用机械凿除。3、拆除的弃碴及旧设备运至监理指定的地方。4、如在拆除过程中出现不稳定迹象时，立即停止拆除采用保护措施，并报告监理部，研究拆除方案。拆除过程中防止对基础的扰动。5、拆除顺序：先拆设备、然后自上而下拆除土建结构。6、拆除过程中设专人指挥，防止拆除过程中发生安全事故。7、对部分加固维修拆，要注意对原有建筑物的保护。第五节 护坡工程78、施工措施本工程渠道护砌工程主要施工内容有：砼预制块护坡、砼隔埂、压顶基脚以及草皮护坡等，下面就这几部分内容施工措施分别述说。5.1砼预制块护坡工程施工方案（一） 主要内容本工程护坡为为砼预制块护坡，主要施工内容有碎石垫层，混凝土预制块，砼基脚、砼隔埂以及草皮护坡等。（二） 工艺流程草皮护坡护坡封顶安装砼预制块碎石垫层护坡隔埂砼块预制挖勒脚坡面修整夯实施工准备验收（三） 施工方法1、砼块预制 本工程砼预制块为招标人供货，在这就不述说了。2、土方工程本工程土方主要是挖基槽及坡面修整，坡面修整采用人工进行。先根据测量结果进行坡面修整，坡面局部突出点用人工铲除，避免超挖。局部坑洼和超挖点用修铲合格弃土79、或就近取用合格土回填，并用石片夯实至设计干密度。挖基槽采人工挖基槽施工，基槽回填也采用人工回填，回填夯实用蛙夯。挖基槽和坡面修铲后的弃土运至监理指定位置堆放。3、齿坎及封顶砼齿坎及封顶施工方法请参见混凝土及钢筋混凝土工程部分，砼拌和采用350L拌和机，熟料运输用手推车，用振捣器振捣。4、砼预制块运输砼预制块的强度达到设计强度的75%以上时，才能进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。本工程预制砼块运输采用小型拖拉机，人工上下车。5、碎石垫层（1）材料选择垫层用碎石选用级配良好、质地坚硬、不易风化的碎石，其规格、抗水性等指标符合设计要求。（2）施工方法1）垫层碎石采用手推车转运至铺设面，人工铺设平80、整、压实。2）垫层铺设采用自下而上，分层铺设，并随砼块安装面的增高分段上升。3）垫层厚符合实际要求。4）分段铺筑时，应使接缝层次清楚，防止产生层间错位、缺断、混杂现象。5）已铺筑垫层的工段，应及时铺筑保护层，严禁人车运行。雨雪天应停止铺筑，雨雪后复工时应严防冻土、冰块和积雪混入料内。6、砼预制块安装（1）砼块安装应由低向高逐步铺设，方格内应水平上升，工作层次清晰。 （2）砼预制块安装时，其碎石垫层应密实平整，预制块的缝隙应均匀一致，护坡表面应平整、线条平顺。（3）对周边不能被预制块覆盖的坡面，尽量采用合适的碎砌块铺设，最后用现浇封堵。5.2草皮护坡工程施工方案5.2.1、草皮护坡施工草皮护坡采81、用人工铺设法。草皮护坡植物采用马尼拉草皮，从种草基地购买。移植草皮应在适宜的季节进行。铺草皮前用人工带线整平坡面，并在坡面上铺筑一层厚度为410cm的腐殖土，并洒水湿润，草皮栽植后，加强草皮养护、洒水，提高成活率。腐殖土可以利用清基土料，铺植要均匀，养护期间要及时清除杂草。草皮种植前，应将堤防背水坡、堤脚平台表面原有的草皮、杂物清除，按照设计断面及高程要求对其进行整坡、平整，使其满足要求。1. 施工程序移植草皮人工铺设方格定位铺筑腐植土测量放样养 护主要工序施工方法（1）测量放样按施工图的要求用经纬仪进行精确定位，每隔10m设置一个控制段面在坡顶和坡底打桩进行控制，定出草皮护坡的施工范围，高程82、采用水准仪进行控制。（2）铺筑腐植土人工带线进行腐植土的铺筑，厚度控制在410cm，表面要平整。（3）方格定位腐植土铺筑完工后，依据控制段面桩，定出11m的网格。（4）沿网格的周边进行草皮条的移植，草皮条的宽度和厚度基本相同，铺成的草皮条表面平整，横平竖直，整齐美观。（5）人工铺设在成型的方格中人工铺设，按图纸要求进行铺设。（6）养护在草皮铺铺设后要及时进行洒水养护，在草皮刚铺遇上大雨时要进行覆盖，防止草皮被水冲走，确保草皮的成活率。第六节 道路工程施工措施一、级配碎石垫层施工1.施工工艺流程准备下承层施工放样未筛分碎石运输和摊铺运输和撒布石屑拌和并补充洒水未筛分碎石和石屑在碎石场加水湿拌运到83、现场摊铺补充拌和与洒水整 型压 实基 层 检 测不合格洒水使碎石湿润厚 度强 度压实度宽 度平整度合 格面层施工2.材料要求（1）用于基层的碎石最大粒径不应超过37.5mm（方孔筛），且压碎值应不大于30%。按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTF058-2000）标准方法行试验时，压实度应达到96%以上。（2）碎石中应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量应不超过20%。（3）级配碎石底基层的颗粒组成和塑性指数应符合表下的规定。级配碎石底基层颗粒组成范围结构层通过下列筛孔（方孔筛mm）的质量百分率（%）液限(%)塑性指数37.531.5199.54.752.360.60.075垫层1084、09010073884969295417378200728小于6或93.施工要求（1）级配碎石混合料宜在料场集中拌和。（2）承包人应在监理人批准的路基上摊铺级配碎石混合料。未经监理人批准而在其上摊铺的材料，应由承包人自费清除。（3）承包人应根据监理人批准的试验路段的施工工艺、施工机械进行混合料的施工。（4）在任何情况下，拌和的混合料都应均匀，含水量适当，无粗细颗粒离析现象。（5）级配碎石应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行碾压，并碾压至要求的压实度。（6）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。（7）在已完成的底基层，按要求进行取样试验，所有试验结果均应报监理人审批，所发生的一切85、费用均含在投标报价中。4.施工方法(1)准备下承层土基或垫层等下承层的表面应平整、坚实，具有一定的路拱，没有松散材料和软弱地方。下承层的平整度和压实度应满足规范要求。下承层必须用1215t的三轮或等效的压路机进行碾压（碾压34遍）检验，发现过干松散、低坑、搓板、车辙或过湿“弹簧”现象，应采用填补、耙松洒水碾压、挖开晒干、换土、掺石灰或集料等措施进行处理。对于底基层，压实度检查和弯沉测定的结果不符合要求的，应采用补充碾压、换填好料、挖开晾晒等措施。检查各断面的标高是否满足要求。槽式断面路段，两侧路肩每隔510m应交错开挖泄水沟。(2)施工放样恢复中线，并在两侧路肩边缘外0.30.5m设指示桩。逐86、个断面进行高程测量，并在指示桩上标记结构层的设计高度。(3)计算材料用量根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算所需要的各种集料的数量，并推算每车材料的堆放间距。(4)运输和摊铺集料同一料场的路段，运输应由远到近按计算的间距堆放，堆放的时间不宜过长，一般仅提前数天。料堆间每隔一定距离应留缺口，以排水。应事先通过试验确定集料的松铺系数，一般人工摊铺时为1.401.50，平地机摊铺时，为1.251.35。级配碎石的未筛分碎石摊铺平整后，在其较湿润的情况下，向上运送石屑，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上，或用石屑撒布机将石屑直接均匀撒布在碎石层上。采用粗细不同的多种集料时，应87、将粗集料铺在下面，并处于湿润状态，再将细集料铺在上面。(5)拌和及整型对于级配碎石，应用稳定土拌和机拌和，对于级配砾石，可采用平地机拌和。拌和时，稳定土拌和机应拌2遍以上，且深度应到级配碎石底层。用平地机时，平地机刀片的安装角度与位置应符合技术要求。一般需拌56遍，结束时，混合料的含水量应均匀，并较最佳含水量大1%左右，且不应出现离析现象。平地机整平，并具有一定的路拱后，用拖拉机、平地机或轮胎压路机快速初压一遍，再用平地机进行整平和整型。用拖拉机牵引四或五犁铧进行拌和。第一遍，由路中心开始，将混合料向中间翻，同时应慢速前进。第二遍应相反，从两边开始，将混合料向外翻，一般应拌6遍。在整型中，应禁88、止车辆通行。(6)碾压整型后，应立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。应由两侧路肩向路中心，由曲线内侧向外侧进行碾压，后轮应重叠1/2轮宽，且须超过两段的接缝处。一般需碾压68遍，并使表面没有明显轮迹。头两遍的速度宜为1.51.7km/h，以后为2.02.5km/h。路面两侧区域应多压23遍。严禁在以完成或正在碾压的路段上“调头”或急刹车。含有土的级配碎（砾）石层，应进行滚浆碾压，直到表层没有多余的细土为止，然后将表层薄层土清除干净。(7)接缝处理作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，应留58m不碾压。第二段施工时，将留下的部分一起加水拌和，整平后进行碾压。施工时，应89、尽量避免纵向接缝。当分两幅铺筑时，应搭接拌和。前半幅全宽碾压密实，后半幅拌和时，应将前半幅边部0.3m左右搭接拌和，整平后一起碾压。另一种方法是在前半幅的边部用高度与结构层的厚度相同的方木或钢模板作支撑，进行碾压。后半幅施工时，再拆除方木或钢模板，进行碾压。5、质量检验1）.基本要求（1）石料质地坚韧、无杂质，颗粒级配符合要求。（2）配料必须准确，塑性指数应符合规定。（3）混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。（4）碾压达到要求的密实度。2）.外观鉴定表面平整密实，边线整齐，无松散现象。3）.检查项目级配碎石底基层检查项目及检验标准见下表。级配碎石底基层、基层检查项目项次检查项目规定值或允许偏差90、检查方法1压实度（%）96按JTG F80/1-2004附录B和JTJ059-95要求检查，每200m测4处2平整度（）123m直尺：每200m测2处10尺3纵断高程（）+5，-15水准仪：每20延m1个断面，每断面35点4宽度（）不小于设计值尺量：每20延m1处5厚度（）-10挖验：每150020006个点6横坡（%）0.3小准仪：每100m 3处7颗粒组成级配曲线规定范围内碾压前取样筛分，每200m l处二、水泥稳定碎石施工1、水泥稳定碎石排水基层施工准备在路面底基层工序检测验收合格后填写下道工序开工申请报告，业主批准同意铺筑水泥稳定碎石层，可以摊铺施工时，测设人员进行实地的施工放样，包括91、恢复中线、边线及测出各断面实际高程。并打上各种控制水泥稳定碎石铺筑所需的标识桩及控制线。试验室的试验人员，对水泥稳定碎石的设计及标准试验数据必须做到心中有数。包括砂石材料的筛分试验、混合料的试验室配合比、混合料的最佳含水量、最大干容量、7天抗压强度等。并同时做好2台JQ-500强制搅拌机安装调度工作，发电机组及其他机械在施工前都要检修调试。确保施工时机械设备运转正常。2、水稳基层施工方法（1）备料砂、石、水泥材料采用外购而来，并分别堆放在拌和场内，砂石材料露天堆放，水泥放置在水泥棚内，使用时采用人工配合装载机辅助作业，砂石材料由装载机配送到拌和设备的输送带端口，拌和设备配有电子计量系统进行自动92、配料。（2）拌和拌和采用3台350拌和机拌和，拌和时要确保拌和时间，以混合料拌和均匀度。（3）运输、摊铺混合料拌和完成，装料至自卸车斗内，由自卸汽车运输至摊铺路段，摊铺由人工完成。摊铺时为获取较准确的松铺系数，在试验提供的数据附近，选择几个松铺系数进行实地摊铺。摊铺前每20m钉一钢钎用来挂钢丝绳，钢丝绳的高程为设计松铺高程。（4）碾压水泥稳定碎石的碾压，由12-15T振动压路机振碾。振碾时，先静压1-2遍。然后由低频高幅到高频低幅反复振碾5-6遍，碾压时先从路缘带向路中，曲线段由曲线内侧向外侧逐次推进，碾压经下轮次重叠上轮次轮宽的1/3。碾压以表面平整、无明显轮迹或隆起为准。并有准确的断面和路93、拱。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过3-4小时，并短于水泥终凝时间，试验段施工中应确定合适的迟延时间。（5）养护水泥稳定碎石碾压完成后，除洒水机械慢速通行外，要封闭一切交通，必要时覆盖草帘或塑料遮阳布，并经常洒水以保持其表面潮润，水泥稳定碎石的养护期不少于7天。雨季施工，应特别注意天气变化，对已摊铺的混合料尽快碾压密实，混合料被雨淋后不得使用。（6）检测此项工作在水泥稳定碎石碾压完成后进行，检测包括按规定测量断面的几何要素、高程，水泥剂量、密实度等，其强度检测在规定龄期达到时检测。在各项检测指标均达设计要求时，水泥稳定碎石的试验路段铺筑成功。将试验中取得的各项相关数据整理成形式报告94、单，报经监理工程师验批。在获批准后，这些数据可以作为正式的水泥稳定碎石铺筑施工的控制依据。如果上述检测结果达不到设计要求或部分达不到设计要求时，分析原因，并进行针对性的改进，重新铺筑新的试验路，直到满足设计要求为止。3、质量标准（1）各集料符合设计文件与规范要求；（2）水泥用量严格按设计配合比控制准确；（3）混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象；（4）碾压达到要求的压实度；（5）养生符合规格要求；（6）表面平整密实，边线整齐，无松散坑洼，软弹现象；三、水泥混凝土路面施工（一）施工工艺流程混凝土路面施工主要工序有：（1）测量放样；（2）)基层检查整修；（3）安装模板；（4）安装嵌缝板；（5）拌和混95、凝土；（6）运输混凝土；（7）摊铺混凝土；（8）振捣混凝土；（9）抹平表面；（10）接缝施工；（11）洒水养护；（12）拆模；（13）填接缝料。主要施工工艺流程如下图：混凝土路面施工工艺流程图基层检查与整修选择机具测 量 放 样安 装 模 板设 置 胀 缝混合料配全比检查拌 和运 输摊 铺做 试 块振 捣表 面 修 整养 生切 缝填 缝开 放 交 通（二）施工前的准备1.施工现场布置采用现场集中拌和，其优点是管理方便，质量容易控制，劳动组织固定，施工机械比较固定。材料估算及堆料方法。施工前将所需各种材料进行估算，订出分期用料计划。整批水泥应贮藏在附近仓库里，按一天需用量临时堆放在拌和站旁，要求96、离地面堆放和准备油布，以防突然下雨淋湿。工具准备。除备齐一般工具外，对专用特制工具也要备齐，如模板、振动棒、平板振动器、木抹板、铁抹板，以及磅秤、捣钎、喷水壶、拉毛路面用的压纹滚杠以及其它安全设施等。2.测量放样根据设计图放出路中心线及路边线，在路中心线上除一般20米设一中心桩外，还应设置各伸缩缝，并相应在路边各设一对边桩。 放样时应注意曲线上外侧和内侧纵向混凝土板分块距离的伸长和缩短，要使横向分块线与路中心线垂直。测量放样必须经常复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。3.混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适。如不适合时，应及时调整。 和易性(流动性)的检验与调整。按设计配合97、比取样试拌，测定其和易性(坍落度)，必要时还应通过试铺实地检验。如和易性偏小，可酌量增加水或减少砂的用量；如偏大，可酌量减少水或增加砂的用量。调整配合比后应重新试验观察，直至符合要求为止。强度的检验。按和易性符合要求的配合比，制成混凝土抗压试块，每组各3块，分别经过7天、28天龄期试压。强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比或改善集料级配等措施。用水量调整。含水量是指石子和砂干燥脱水情况下的重量比，但施工现场石子和砂的含水量因天气而经常变化，所以应逐班测定砂和石子的含水量，并及时调整实际用水量。4.安装模板摊铺混凝土之前，应先将路面边模安装好。边模的高度应与路面的厚度相同。用槽钢做成，一般98、长度为35米。在弯道上和交叉口边缘处，可用1.53.0厘米厚的木模板，以便形成弧形。在安装模板时，按放线位置，先把模板安放在基层上，再用水准仪检查其高程，然后沿模板内外两侧将铁钎打入基层，铁钎的间距以能保证模板在摊铺振捣混凝土时不致变形为度。一般铁钎间距内侧为1.01.5米，外侧为0.51.0米。对于弯道及交叉口边缘处所设置的薄模板，铁钎应适当加密，以免浇筑混凝土时模板变形。摊铺混凝土后，将内侧铁钎拔出。外侧铁钎的顶端应稍低于模板顶高，以便利混凝土振捣器操作。为便于装拆并增加模板的稳定性，可采用在模板外侧铺设横卧木板并每隔50厘米以横卧木作支点加设支撑的模板。模板底面与基层间如有空隙，则应用石99、子或木片垫衬，以免振捣混凝土时模板下沉。对于垫衬后剩余的空隙，可用砂浆填满补实，以免漏浆而使混凝土板侧面形成蜂窝。模板装好后，应先用水平仪检查其高程是否正确，然后在其内侧涂刷废机油或其它润滑剂，以便利拆模。5.安装胀缝和缩缝嵌缝板胀缝处嵌缝板的设置比较简单，可将木制嵌缝板设在胀缝位置，即可摊铺混凝土。嵌缝条长度等于路面宽度，厚度等于胀缝宽度，高度等于路面厚度。为便于事后拔出嵌缝条，亦可在嵌缝条两侧各贴上一层油毛毡，待混凝土凝固后，拔出木嵌缝板，油毛毡留在缝内，然后填缝。本质伸缩缝嵌缝板在使用时应先浸水泡透。不论木质或铁质嵌缝板在使用时，均需涂上润滑剂，然后安放正确，待混凝土振捣后应先提一下，然100、后在混凝土终凝前取出。注意在取出时两侧用木条压住，轻轻地往上提，取出后混凝土要抹光。如因雨天或其它原因，当天不能做到伸缝处时，也应赶至横向缩缝处。其上部应作4厘米深、0.8厘米宽的缝隙，其中填以填缝料。这种缝称为工作缝，因它是透底的平头接缝。（三）混凝土的拌和及运送混凝土的强度主要取决于配料比例以及拌和质量，因此必须用机械拌和，严禁人工拌和。施工时，首先要注意正确掌握混凝土的配料比例，要求用重量配合比，特别要严格控制用水量。为此，工地每天在开拌前应根据天气变化情况测定砂、石的含水量，以调整拌制混凝土时的实际掺水量。此外，每半天至少检查混凝土的坍落度两次。配料的精确度，对水为，水泥为1%，砂为2101、%，碎石为3%，进入拌和机的材料必须过秤，数量必须根据配合比和搅拌机容量计算确定。混凝土拌和物，用搅拌车运送，装混凝土不可过满，运料车数要与拌和机生产率相配合，可根据行车速度，装载量和运距，通过计算确定。 为了保证混凝土不离析，汽车运输混凝土时，距离以25公里为宜；出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5米。当混合料有明显离析时，在铺筑时必须重新拌匀。（四）混凝土的摊铺与振捣1.摊铺摊铺混凝土混合料之前，应先检查模板位置及高度是否准确，固定是否牢靠，混凝土运达工地后，应立即卸在浇筑地点或铁皮上，如发现有离析现象，应以手工再翻拌一遍才能摊铺。摊铺时用铁铲送到摊铺地点，依次铺平，以免骨料与砂浆分离。在102、近模板处，必须用方锹以扣铲法将混凝土倒在模板附近，用锹捣插几下，使浆水捣出，以免发生空洞蜂窝现象。2.振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为1825厘米。采用2.2KW的平板振捣器。插入式振捣器宜选用频率6000次/分以上的。振捣时应用插入式振捣器在模板边缘角隅处或全面顺序插振一次，同一位置不宜少于20秒。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径1.5倍，至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020厘米。同一位置振捣时，不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准103、。混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以每分钟1.21.5米为宜。对有不平之处，应及时以人工挖填补平。补填时应用较细的混合料，但严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2毫米时应调直或更换。下班或不用时，要清洗干净，放在平整处，不得暴晒或雨淋。如发现混凝土表面与模板仍有较大高差处，应重新挖填或找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平。（五）表面整修和洒水养护1.抹平表面为使表面更加密104、实平整并起初步抹平作用，可先用长45厘米、宽20厘米的木抹反复将路面抹平。待水分稍蒸发凝固，再用铁抹板收面至少两次。铁抹板的尺寸与木抹相同，但铁抹板面上做成两边比中间少一毫米的坡度，使它在路面上不断来回拖抹时，不致为混凝土路面吸住。2.表面拉槽抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式进行。我们采用压纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向与路面前进方向垂直，横向板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、混凝土初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。3.洒水养护 抹面工作完成后，应进行洒水养护。其方法是在抹面工作结束2小时后105、，混凝土表面已有相当硬度，用手轻轻压上去没有痕迹时，用塑料布、草帘覆盖，每天均匀洒水23次，养护期为1421天，气温高养护时间短。养护好后，将覆盖物移去，但在伸缩缝处的覆盖物暂不移去，以防尘土、小石子等杂物掉入缝内，增加填缝的困难。（六）混凝土切缝缩缝的施工，采用切缝机切缝。1.切缝时间混凝土结硬后，要在尽早的时间内用金钢石锯片切缝。切缝时间要特别注意掌握好切缝时间，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝； 切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩，因板很长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切缝时间应控制在混凝106、土获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时，它随混凝土的组成和性质(集料类型、水泥 类型和含量、水灰比等)、施工时的气候条件(温度及其变化、风等)等因素而变化。施工技 术人员须依据经验并进行试切后决定。2.切缝机具切缝机具由切割、进刀、行走、定位导向和冷却五个部分组成。切缝机应有良好的静态和动态稳定性。转速、切速、冷却装置等都应符合切缝的工作要求。 3.切缝施工工艺切缝前应检查电源、水源及切缝机组试行运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90角，并应与切缝线成直线；开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋钮开关，将刀片提升到混凝土板面以上107、，停止运转；切缝时刀片用水冷却，并保持一定的水压力；切缝宽38毫米，切缝深34厘米；切缝后，应尽快灌注填缝料。（七）拆模及填缝1.拆模混凝土达到一定强度后，即可进行拆模。拆模时间视气温而定，脱水后68小时可拆，以不损坏和粘连边角为准。拆模时应先起下模板支撑、铁钎等，然后用扁头小铁棒轻轻插入模板，慢慢向外撬动。拆下模板必须平放，并及时整理保养，防止变形。2.填缝混凝土路面养护期满后可进行填缝。填缝前需将缝内小石子、砂浆块等用钩子钩清，灰尘则可用水冲洗，以保证伸缝贯通；否则，将导致路面拱胀隆起被破坏。接缝清理后，还需令其干燥。然后提前一天涂一薄层沥青漆，等干燥后再填缝。灌填缝料时，用装有四个小轮的108、小漏斗车沿接缝缓慢行进，填缝料用漏斗中的手持插杆插灌入缝中，并予捣实于路面齐平，然后撒一层砂石粉，起到保护作用，以防行车粘轮。（八）质量控制指标水泥混凝土面层检测项目项 目检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法 和 频 率高速公路一般公路1弯拉强度（Mpa）在合格标准之内按验收规范2板厚度（mm）代表值5按附录H检查每200米每车道2处极 值103平整度(mm)1.52.5平整度仪：全线每车道连续检测每一个100m计算、IRIIRI(m/km)2.54.2最大间隙h(mm)53M直尺：幅车道板带每学期200m2处10尺4抗滑构造深度（mm）0.80.6砂铺法:每200 m测1处5相邻板高109、差(mm)23抽量:每条胀缝点每200 m抽纵、横缝各2条，每条2点6 纵、横缝顺直度(mm)10纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线；每200m4处，每200m4处7中线平面偏位(mm)20经纬仪：200m测点8路面宽度(mm)20抽量：每200m4处9纵断高程(mm)1015水准仪：每200m测4断面10横 坡 （%）0.150.25水准仪：每200m测4断面第六章 工期安排及工期保证措施6.1施工进度计划日期工期：工程从2011年9月1日开工（具体以监理工程师下发的开工令为准），2012年3月31日竣工，总工期213日历天，其中主体工程在2012年1月22日前完成。我公司在工程投标过程中即着手110、组织施工队伍，并对该工程施工所需的工程机械进行维护、保养。一旦我单位中标后，能在10天内立即组织项目经理部及施工人员进点筹备，机械设备、材料物质等迅速运抵工地。具体各分项工程完工日期见下表所示：计划开、竣工日期序号项 目计划开工日期计划完工日期说明1施工准备2011年9月1日2011年9月15日2场地平整2011年9月16日2011年9月25日3渠道坡脚清淤2011年9月26日2011年10月5日4坡面土方开挖及渠道土方加培2011年10月6日2011年11月13日5渠道护砌工程2011年11月14日2012年01月27日6防汛道路工程2012年01月28日2012年03月16日7竣工清理20111、12年03月17日2012年03月31日8截水沟工程2011年9月16日2012年01月13日9滑坡治理工程2011年9月16日2012年01月13日10管理房及附属工程2011年9月16日2012年01月13日总工期213个日历天213个日历天6.2施工进度网络图根据上述原则编制本工程的施工进度网络图。6.3工期保证措施1. 加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。2. 我公司将提前准备，统筹安排，及时调增工地劳动力，确保施工高峰期劳动力数量，满足施工要求。3. 配备充足的施工机械，同时加强施工机械的维护保养，提高机械完好率，配备充足的机务人员和维修人员，配备充112、足的配件和易损件。4. 优化施工程序，加强现场调度，提高机械利用率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短工期。5. 调配一批灵活性，机动性大的设备以满足施工的需要，使在施工准备期也可进行施工，从而缩短工期。6. 编制科学合理的施工方案，配备先进的施工机械，从而缩短工期，降低劳动强度。7. 做好进度控制，抓住关键线路施工，做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控制，安排好月、旬、日计划，按流水作业施工。以控制性工期作为主要控制目标，制定工程施工奖罚管理办法，把奖金用在招标文件中指定时间内必须完成的控制性项目上，确保工程计划进度的实现。8. 加强计划控制，做好施工准备，严格按计划组113、织物资供应，确保各种物资采购运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。加强材料管理。按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收，不合格的材料杜绝进入工地，质量合格的材料要按计划要求进入工地，绝不能出现停工待料现象。9. 加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。10. 做好施工排水与道路养护工作，尽量减少雨季对工程施工的影响。11. 节假日照常施工，假期实行轮休制。12. 加强资金管理，合理运作，确保工程资金的专款专用。13. 加强施工的监督和质检工作，各道工序要有专人把关，加强中间过程的质量控制，114、杜绝返工，保证工程进度。6.4主要机械设备计划根据施工进度计划和施工方案编制本工程的主要机械设备计划。详见拟投入本工程主要施工设备表。6.5劳动力计划根据施工进度计划和施工方案编制本工程劳动力计划。详见劳动力计划表。6.6主要测量、试验检测设备根据施工方案编制本工程主要测量、试验检测设备。详见拟投入本工程测量、试验设备表。拟投入本合同工作的土建工程主要施工设备表 序号设备名称型号及规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1日立挖掘机1m36台日立96年强土方工程于2011年9月进场2日立挖掘机0.5m35台日立96年强土方工程于2011年9月进场3自卸汽车5t12辆二汽115、98年强土方工程于2011年9月进场4推土机74KW6台上海93年74强土方工程于2011年9月进场5振动碾12-14t2台徐州93年强土方工程于2011年9月进场6拖拉机6台徐州93年强土方工程于2011年9月进场7蛙式打夯机6台济南99年强土方工程于2011年9月进场80.4m3拌和机0.4m36台扬州02年强砼浇筑设备于2011年9月进场9插入式振捣器1.1KW5台扬州02年1.1KW强砼浇筑设备于2011年9月进场10平板式振捣器2.2KW5台扬州02年2.2KW强砼浇筑设备于2011年9月进场11双胶轮车25台扬州10年强砼浇筑设备于2011年9月进场12风水枪3台扬州02年强砼浇筑116、钢筋制作于2011年9月进场13载重汽车5t8辆二汽08年强砼浇筑、钢筋制安于2011年9月进场14水泵10-30M3/H6台芜湖200010强砼浇筑、用水于2011年9月进场15发电机75KW5台上海93年75强砼浇筑、用电于2011年9月进场16圆盘锯3台郑州02年强砼浇筑、木工加工于2011年9月进场17双面刨床3台郑州02年强砼浇筑、木工加工于2011年9月进场18钢筋调直机14kW1台郑州02年14kW强钢筋制安于2011年9月进场于2011年9月进场于2011年9月进场于2011年9月进场于2011年9月进场19钢筋切断机20kW1台郑州02年20kW强钢筋制安20钢筋弯曲机64117、0m/m1台郑州02年强钢筋制安21交流电焊机25kvA1台郑州02年强钢筋制安22电弧对焊机150型1台郑州02年强钢筋制安23内燃压路机15t2台徐州02年强进库道路于2011年9月进场24塔式起重机10t1台郑州02年强拆除于2011年9月进场25风钻1台合肥02年强拆除于2011年9月进场26风稿1台合肥02年强拆除于2011年9月进场27手拉葫芦1台合肥02年强拆除于2011年9月进场投标人：（盖单位章） 法定代表人（委托代理人）： 日期：2011年8月11日拟配备本标段的试验、检测仪器设备表设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪DJ61中国南京200330118、00测量于2011年9月进场2水准仪SD31中国南京20022000测量3测距仪D3030E1中国长沙20011000测量4铟瓦尺3m1中国南京2004800测量5击实仪手工锤型1中国南京2006600试验6干燥箱80080010001中国上海2006600试验7环刀200，10020中国南京2006600试验8电子天平5kg/0.01g1中国合肥2006600试验9砂筛0.16-1012003600试验10石筛50kg/0.01kg12007500试验11磅秤50kg1中国合肥2006400试验12坍落度仪12006300试验13砼抗压试模15015015022006400试验14砼抗折试模119、60015015022006400试验15砂浆试模77722006300试验16温度计50、100、200各42002500试验17电气试验仪器12002500试验投标人：（盖单位章） 法定代表人（委托代理人）： 日期：2011年8月11日拟投入本标段的劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2011年3季度2011年3季度2012年1季度砼工18184木工991普工808010钢筋工111机械工16164瓦工666机电工332技术人员666管理人员666人工数合计14514540人工工日数合计4350133403640说明：本数所填的工劳动力数量是每天的劳动力数量投标人 法定代表120、人（委托代理人）： 日期：2011年8月11日第七章 质量目标及质量管理7.1质量承诺本工程质量承诺为：合格。7.2质量管理组织机构及质保体系7.2.1质量保证体系本工程将严格执行水利工程施工“三检制”，并严格按公司批准颁布的质量体系文件执行，组织机构详见质量管理机构图。质 量 管 理 机 构 图项目部质量责任人终检工程师项目部质量负责人瓦西干渠施工5队负责人瓦西干渠施工4队负责人瓦西干渠施工3队负责人瓦西干渠施工2队负责人瓦西干渠施工1队负责人工程质量保证体系质量科工序管理质量检验工序质量检验质量把关原材料及计量试验设备检 验单位工程或分项工程质量检验建立工序检验点，明确重点，加强工序管理进121、行工序分析，严格工序施工纪律，管好影响工序质量中的主导因素开展群众性质量管理活动，通过QC小组活动，层层开展目标管理质量保证质量预防7.2.2工程质量实施作业体系工程质量实施作业体系工作质量保证组织机构保证QC活动小组创优活动工作规划质量责任质量竞赛评奖制度效益评比确立质量目标施工全过程质量保证项目经理质保第一责任人专职质检 员质检责任 人准备工作质量控制质量保证组织体系化施工过程质量控制开工条件保证作业班组质检员设计图纸分级会 审施工组织及施工措施保证测量及试验条件保证施工人员保证技术力量保 证设备材料保 证工艺保证工序质量保 证工作程序保证思想教育QC教育工作标准保证标准管理工作效益保证创122、优方针经济责任制质量考核创优工作规范化施工过程质量控制标准化达到质量目标 质量管理机构及程序框图资料员质量员材料员试验员（兼）各操作班组每周一次全面质量管理生产例会制 定 消 除 质 量通 病 措 施 及 奖惩 制 度施 工 前 技 术 交底， 施 工 中 技术 控 制全面检查 施工生产 技术措施执 行情况， 制定下步施 工计划保 证措施坚 持 对关 键 部位 ， 隐蔽 工 程的 检 查 ，落 实 三检制检 查 材料 供 应的 质 量情 况 ，做 好 原材料 和 土方 等 试验整 理 工程 竣 工资 料 ， 做 到 及 时、规 范、完 整、整 洁制订整改措施，加强贯彻落实质检负责人项目经理 技123、术负责人终检工程师质量保证体系组织保证体系项目经理负责制目标管理保证体系目标制定施工过程质量保证施工组织设计思想保证体系质量意识教育一切以预防为主一切为用户服务质量领导小组全员质量领导小组下达目标目标任务落实项目展开制定对策班组或个人项目经理组织诊断施工组织施工调度机具设备保证人员素质保证检验保证技术保证工艺操作、质量保证原材料质量保证制度保证技术责任制岗位责任制奖罚合格工程项目提高质量意识、管理水平，增强企业素质7.2.3各级人员质量岗位责任制（1）终检工程师、（2）专职质检员、（3）班组质检员。1)终检工程师岗位职责（1）协助质检负责人搞好计量管理工作。（2）负责组织修订检验、测量和试验设124、备控制程序、服务控制程序及其运行管理工作。（3）负责项目检验、测量和试验设备的标定工作。（4）负责水利工程施工过程中的终检工作。（5）负责监督检查水利工程中服务工作的开展情况。（6）负责水利工程施工过程中形成质量记录的检查、监督。（7）搞好水利工程的初验工作并参与竣工验收。（8）参与本专业发生不合格品的处理工作。（9）在开工前组织有关部门对单位工程进行分部、工序的划分工作。确定关键部位及主要分部、主要工序。2)专职质检员（1）负责本项目质量体系的运行管理工作，协调各部门行使质量职责；（2）负责主管过程的运行实施，并将有关记录及时传递给有关部门；（3）在工序完工后，立即对其质量进行检查，并准确及125、时的填写质量检查记录等有关记录；（4）发现不合格后，立即通知有关人员做好标识和评审处置工作；（5）参与本项目部所发生的质量事故的调查处理工作，并负责制定的纠正与预防措施的实施。3)班组质检员（1）在班组长的领导下，对本班组的施工过程及施工工序进行质量检查，在施工过程中发现不合格时，应及时向班组长汇报并进行纠正。（2）本班组施工的工序完工后，应立即对其质量情况进行检查，符合要求后再提交项目部质检员检验。（3）配合项目部质检员与公司（公司）终检工程师做好工序质量评定及验收工作。（4）参加项目部组织的技术交底工作，并将图纸上、工艺中不明确或有疑问的地方向技术负责人汇报。（5）参与本班组有关的施工方案126、研究工作，并提出班组建议。7.3试验管理1. 工地成立项目试验站，负责施工过程中日常砼原材料及拌和物、土料的试验和检测工作，试验站配备的仪器、设备具体见表10.6。2. 工地项目试验站经公司试验中心对其试验检测能力及试验人员进行认可后，由公司发文确定试验项目。为不耽误工期，现场所具备做试验的项目有：1)、水泥：安定性、凝结时间、强度、标准稠度用水量；2)、钢材：屈服强度、极限强度、延伸率及冷弯；3)、砂（细骨料）：含泥量、含水率、视比重、泥团含量、级配；4)、石子（粗骨料）：级配、视比重、针片状含量、压碎值；5)、砼：原材料称量误差检测、抗压强度、坍落度、水灰比；6)、砂浆：称量误差、针入度、127、抗压强度；7)、土方：干容重、含水量。3.试验人员一律持证上岗，并由工程技术负责人主管试验工作，质检人员应对试验成果进行校核。4.工地项目试验站是公司试验中心的派出机构，业务上受公司试验中心领导，行政上归项目部领导。5.试验所用设备一律经公司计量室或有资质的检测单位进行标定后方可使用。6.所有试验取样或试验工作如建设（监理）单位认为必要，必须请其进行见证取样与见证试验。如建设（监理）单位不需要，则必须由公司指挥所终检工程师进行见证取样及见证试验，且要做好见证记录工作。7.4施工过程质量检验7.4.1单元工程质量检验（工序）一般单元由班组施工完毕后先进行自检，合格后再提请专职质检员进行检验，确认128、质量达要求等级后再由公司派出的终检工程师进行终检并评定出自评等级，填写工程报验单。实行“三检”制度。请监理工程师进行验收并核定质量等级，达到质量目标要求后，再进行下道工序的施工。7.4.2分部工程验收每个分部工程中所含单元全部施工结束后，并经自评，监理核定完质量等级后，对中间产品质量情况进行统计，再组织设计、监理、建设、运行管理单位对分部工程进行验收，并核定其质量等级。7.4.3单位工程验收当所有分部工程施工结束后，由工程师办公室组织质量部门、项目部等对工程进行竣工初验并写出自验报告，对单位工程验收所需的工程资料进行整理，对原材料质量、中间产品质量进行统计、分析评定，并自评出单位工程质量等级，129、达到预期质量目标后，再报请监理单位，由验收主持单位组织单位工程验收。7.5针对性质量保证措施除了上述措施外，在施工期间我们还将采取下述办法保证工程质量。1. 每道工序开工前均制定详细的施工方案，从人员安排、材料控制、施工方法、进度计划等方面进行阐述，并征得监理工程师同意后方可进行该工序施工。2. 整个工程开工前根据监理工程师提供的坐标控制点和水准点，进行施工平面网点和水准点布测设计，并编制测量方案报监理工程师同意后再进行测量放样工作，每道工序放样除质检人员复测外，还报请监理工程师复测合格后再进行工程施工。3. 在原有建筑物附近布设一批临时水准沉降观察点，测量出不同阶段加荷，地基沉降情况，一旦发130、现异常及时与设计部门联系。4. 制定详细的冬季、雨季及汛期施工方案，确保施工质量。第八章 安全生产及安全保证措施8.1安全生产措施建立完整的安全生产、文明施工、环境保护的保证体系。坚持“安全第一、预防为主”的方针，以实现杜绝重大安全事故和实现现场安全文明达标为目的；以提高建筑安全生产管理水平，搞好文明施工，改善施工现场作业环境与劳动条件，实现“安全、卫生、环保、爱民和现场安全文明标准化”的要求为宗旨，使该工程安全文明管理工作迈上一个新台阶。8.1.1 管理目标及规划（1）杜绝重伤、死亡事故的发生，轻伤负伤频率为1.5。（2）杜绝重大设备、火灾、交通事故。（3）全员教育率100%；项目经理、安全131、员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%。（4）创建水利部文明施工示范工地。对上述安全文明管理目标分解，项目部成立各班组安全文明小组，责任到人。8.1.2 组织保证措施项目经理为项目安全第一责任人，对工程施工安全负有全面领导责任。建立健全项目部安全组织机构管理网络，设立安全科配有专职安全员，建立工地安全生产管理规章制度，完善安全生产基础工作资料，形成有力的安全生产保证体系。其组织机构管理网络图如下：安全保证体系提高全员质量意识施工技术安全规则思想保证组织保证安全保证制度保证安全第一安全为了生产生产必须安全项目安全领导小组项目部安全队安全组工班工种安全检查员各项安全生产制度各工种安全生产132、制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实行安全生产包保责任制奖罚分明经济兑现实现总目标杜绝重大伤亡事故，消灭因工死亡事故，职工重伤率降低到0.5%以下经济保证8.1.3技术保证措施（1）严格遵守水利部SD267-88水利水电建筑安装安全技术工作规程，执行本企业制定的各项安全生产管理规章制度。（2）项目部建立定期每月安全例会制度、安全教育制度、安全检查与隐患整改制度、安全设施机械设备验收制度。（3）项目部参加施工的所有人员必须进行上岗前“三级（公司、项目部、班组）”安全知识素质教育，并实行安全考核，考核不及格的不准上岗。（4）安全管理人员与特种作业人员必须经省劳动部门培训考核发证，分别持有安全管133、理人员岗位资格证书、特种作业人员安全操作证上岗。（5）根据公司质量体系认证文件要求，公司编制该工程施工安全技术交底书做到编、审、批签字。项目部各级施工技术负责人逐级进行安全技术交底。每个单项工程开始前，须重复交代单项工程的安全技术措施。项目部安全技术交底应填写分部（分项）工程施工安全技术交底书，并实行班组交底签字制，责任到人。（6）专职安全员每日巡回检查、监督。一旦发现违章作业或异常情况，立即进行批评教育，情节严重的给予罚款、停工和退岗等处罚。（7）安全生产基础工作资料记录及时、完整、建档。（8）现场临时用电依据建设部JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范，编制专项用电施工组织设计，并绘134、制现场用电平面布置图。现场临时用电采用“TN-S”系统，实行三相五线制，做到三级配电两级漏电保护，主要线路采用五芯电缆线穿管埋地敷设，并有警戒标志。配电箱采用省推荐产品：铁四局生产的标准铁制配电柜、配电箱。施工现场动力设备和照明线路按规定分开设置。现场一切用电设备、照明、送电线路的安装、维护和拆除，必须由专业电工完成。8.1.4管理措施（1）项目部按照公司制定的安全管理目标进行管理分解、班组分解，责任到组、到人。公司安技处定期不定期进行检查、督促，并按时考核、兑现，从而保证项目安全生产目标的实现。（2）强化项目自身管理，公司安技处监督，保证施工现场的有序化、基础管理的标准化、安全管理的程序化、135、资料管理的规范化。（3）加强安全生产责任制管理，认真落实各项安全文明管理制度。加强安全教育培训、安全技术交底、班组班前活动，安全检查隐患整改及违章处罚力度。加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收。加强安措经费的投入，做到计划合理、落实有力。（4）安全管理做到“二严三及时四不放过”。二严：一是严肃认真，一丝不苟；二是严格按规程和制度办事。三及时：一是及时检查；二是及时汇报；三是及时研究处理。四不放过：一是不放过任何情况下的违章；二是不放过任何理由下的改变措施；三是不放过任何形式下的不安全状态和行为；四是不放过任何程度的异常情况。第九章 文明施工、水保及环境保护文明施工是现代施工的一个重要标136、志，是施工企业施工管理综合素质的反映，在总结工程创建文明工地工作的基础上，针对本工程的特点，我们将把创建文明建设工地与安全质量管理放在同等地位对待，贯穿于项目实施的始终，主要保证措施如下：9.1 组织管理措施9.1.1 健全管理组织施工现场成立以项目经理为组长、项目总工（技术负责）为副组长、“五组二室”各工区负责人等管理人员为成员的施工现场文明施工管理领导小组，管理领导工地的创建文明建设工地工作。9.1.2 健全管理制度个人岗位责任制根据文明施工需要按专业、岗位、区域等分片包干，分别建立岗位责任制度。经济责任制依据相关人员的文明施工职责列入到经济考核中，一同“包”“保”，检查与考核。检查制度工137、地每月由组长或副组长牵头，组织有关人员进行两次综合检查，按专业、标准工作面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。奖惩制度制定相关奖罚细则，坚持奖罚兑现。持证上岗制度施工现场所有人员一律填写牌号，挂牌持证上岗。9.1.3 健全管理资料上级及业主关于文明施工标准、规定、法律法规和要求等资料齐全；各阶段施工方案应有对文明施工的要求；施工现场施工日志中应有文明施工的内容；文明施工检查资料、其它活动等及时记录归档；9.2 现场管理措施9.2.1 开展整理、整顿、清扫和素养活动整理对施工现场现实存在的人、事、物定期进行分析，按照施工要求区分需要或不需要，合理或不合理，对不需要、不合理的给予及时处理；138、整顿通过上一步整理后，把施工现场所需的人、机、物、料等按照施工需要，科学安排定位，使人、物、场在空间上处于最佳结合；清扫定期对施工现场的设备、场地、物品加以维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾、无污物，并使设备运转正常，确保现场做到工完场清，建筑垃圾集中堆放并清运。素养努力提高施工现场全体职工的素质，有计划地组织广大职工开展爱国主义、集体主义、社会主义职业道德、职业纪律教育以及岗位和劳动技能培训，经常性地组织职工开展丰富多彩的群众文体活动。养成遵章守纪和文明施工习惯，极大地调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。9.2.2 139、合理布置依据国家、行业、地方的企业管理法规、法律、规定、管理方法、设计要求及自然条件，施工方案等，把工地施工在施工期间所需的资源在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与物之间的最佳组织，使施工现场秩序化、标准化、规范化、重点把握物与场所几个方面的布置定位：1. 运输设备的位置2. 生产、生活临时设施、场区临时供水施工排水设施的位置3. 各种材料加工半成品，构件和各类机具的存放位置4. 安全防火设施9.2.3 目视管理目视管理就是以视觉为基本手段，以公开化为基本原则，通过色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场施工生产活动，结合本公司近几年的创建文明生产经验，主要有以下几个方面：对各阶段及各月、140、旬、日计划制成图表或任务书，公布于众或直接下达到班组，使每位职工都知道自己要干什么、要干多少。工区内各项管理制度、操作规程、工作标准及文明施工规章等制做成标牌在相关部位挂设张贴。针对划定的区域将岗位责任人以标牌显示，激发岗位责任人的责任心，并有利于互相监督。施工利用各种色彩，设立有关安全、消防、交通等危险区域的安全警示牌，夜间作业设警示灯。对工地每月组织的安全、质量、进度、文明生产等检查活动的结果以及表现突出的个人，班组和奖惩情况均张榜公布于众。9.3 环境保护环境保护是我国一项基本国策，它是文明施工的重要组成部分，是现场管理的重要内容之一，在环保上采取以下措施：1. 施工前确立环保指针，且以141、责任书形式层层分解到有关工区，组室及个人，实现环保目标责任制。2. 加强检查和监控，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖惩。3. 严格遵守国家有关环境保护的法令，在合同规定的施工活动界限之外的植物不得乱动、维持原状。4. 禁止将有害物质（如燃料、油料、化学品以及超过允许计量的有害气体如尘埃、弃料等）污染土地、河沟。5. 施工现场的污水经相对应的污水池处理沉淀后排入河中。6. 施工现场的临时食堂、污水排放时设置简易的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。7. 工地临时厕所，设置化粪池且加盖，有专人冲洗，并防蝇灭蛆。8. 施工现场道路及厂区道路，设专人清扫，并配备洒水车，防止道路扬尘。9. 采用铺垫材142、料，支护等措施，防止在所利用的土地上发生土壤冲蚀，以及河床、河岸产生冲刷，并防上由于工程施工而造成开挖料或其它蚀物质在河流上下游或其它地方的淤积。10. 对施工区和生活区的环境卫生，设专人负责及时清理垃圾，并将此运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。11. 在主体工程完工后除已征得业主同意外，将拆除一切临时设施，拆除后的场地将彻底清理，并按合同要求进行绿化以防止水土流失。 第十章 其他1、项目经理责任制的贯彻与执行公司将按着工程项目管理制度，设置项目经理部，项目经理对所承揽的工程实行终身负责制，根据公司制订的对质量方针和目标进行施工，确保质量方针、质量目标的实现。2、不拖欠民工工资的承诺：我单位特向143、建设和监理单位承诺，绝不拖欠民工工资和当地材料款项，愿接受业主单位监督。若达不到此承诺，愿接受政府监督部门及业主的处罚。3、项目经理、技术负责人驻工地时间承诺为按质按期完成本工程施工任务，我公司特对本工程项目经理部预组成人员要求如下：项目经理、副经理、项目总工及质检负责人驻工地时间不少于25天，实行在岗值勤制度，并与监理部及建管处保持经常联络。对于项目部主要人员短期离开工地须通知监理人，但连续离开工地5天以上或月累计离开工地8天以上时，须经监理批准，并通知业主。未按上述规定擅自离开工地，接受业主及监理人按合同规定进行处罚。4、项目经理部现场管理人员执行挂牌上岗制度根据项目管理及公司管理制度，在本工程施工期内，我公司承诺，对组建的项目经理部所有施工成员均执行上岗登记造册，对于项目管理人员在施工现场均须挂牌上岗，并佩上岗证。5、做好施工期间与其他单位的协调工作我公司承诺：在我公司组建的项目经理部施工本标段施工任务期间，接受监理人与业主的协调。