1、套管开窗施工设计方案 石油工具所井眼准备井眼准备uu 选择地层稳定井段选择地层稳定井段,避开接箍和扶正器避开接箍和扶正器uu 刮管通井刮管通井,通井规外径不得小于通井规外径不得小于152mm152mm 必要时进行套管整形处理。必要时进行套管整形处理。uu 斜向器下入前可根据实际情况注水泥或斜向器下入前可根据实际情况注水泥或 桥塞封固老井射孔段或套管破裂段，结桥塞封固老井射孔段或套管破裂段，结 蜡或稠油、高凝油严重时必须进行刮管蜡或稠油、高凝油严重时必须进行刮管 和热洗井处理。和热洗井处理。工具结构n n导斜器护送总成由导斜体、上接头、定位楔套、中心导斜器护送总成由导斜体、上接头、定位楔套、中心2、杆及丢手接头等部件组成。杆及丢手接头等部件组成。n n主要由送入接头、送入杆、导斜体、钳牙、活塞锥体主要由送入接头、送入杆、导斜体、钳牙、活塞锥体总成、球座等组成。总成、球座等组成。主要技术规范n n工具总长工具总长:4800mm:4800mmn n工具外径工具外径:152mm152mmn n导斜面斜角导斜面斜角:3:3 n n适用套管适用套管:177.8mm177.8mmn n工具坐封压力工具坐封压力:1520MPa:1520MPan n斜向器重量斜向器重量:300Kg:300Kgn n斜向器斜轨表面硬度斜向器斜轨表面硬度:HRC33-38:HRC33-38n n下钻过程允许上提下压下钻过程3、允许上提下压40KN40KNn n投入钢球投入钢球 25mm25mm设计特点n n导向器斜面经过表面硬化处理，增强导向器斜面的抗磨性；n n设有轴向和周向两套卡瓦、共计6片，开窗时保证导向器不发生轴向和周向移动；n n活塞为锥体设计，依靠水力打压，使活塞锥体推动卡瓦外张嵌入套管，牢固可靠；n n倒扣丢手，安全方便。斜向器定向斜向器定向 斜向器座挂斜向器座挂 丢手送入工具丢手送入工具 起出送入工具起出送入工具 斜向器座挂作业斜向器座挂作业 套管开窗作业套管开窗作业 下钻到底后，多次轻压慢放证明和探实斜向器鱼下钻到底后，多次轻压慢放证明和探实斜向器鱼头位置，在方钻杆上作标记，记录方入位置，并头位置4、，在方钻杆上作标记，记录方入位置，并和计算方入对比，以误差不大为宜。和计算方入对比，以误差不大为宜。提提起起钻钻具具至至斜斜向向器器顶顶部部1m1m左左右右，开开泵泵和和开开动动转转盘盘，转盘转速转盘转速60-70rpm60-70rpm，校对指重表。，校对指重表。套管开窗作业套管开窗作业 缓慢下放至斜向器顶部，开始开窗作业，初始钻缓慢下放至斜向器顶部，开始开窗作业，初始钻压压5-10kN5-10kN，钻压不宜过大，钻压不宜过大 待磨铣进尺待磨铣进尺2.6m2.6m后，开窗铣锥即将磨穿套管进入后，开窗铣锥即将磨穿套管进入地层时，注意保持钻压，钻压不宜过大（建议在地层时，注意保持钻压，钻压不宜过大5、（建议在20kN20kN左右，可根据现场情况调整），防止由于钻左右，可根据现场情况调整），防止由于钻压过大造成无水泥部位的套管变形而提前出窗口，压过大造成无水泥部位的套管变形而提前出窗口，避免开窗铣锥进入套管环空钻压突然释放造成卡避免开窗铣锥进入套管环空钻压突然释放造成卡钻。钻。在磨铣完在磨铣完2.9m2.9m进尺后，铣锥进入地层，如果进尺后，铣锥进入地层，如果地层较硬，可能机械钻速较慢，也可出现堵水地层较硬，可能机械钻速较慢，也可出现堵水眼现象而导致的泵压升高，这和铣锥的结构和眼现象而导致的泵压升高，这和铣锥的结构和切削元件有关，属正常现象。切削元件有关，属正常现象。在磨铣完在磨铣完3.6m6、3.6m进尺后，提高转盘转速上下提进尺后，提高转盘转速上下提放钻具放钻具2-32-3次反复修整窗口，直至起下钻具阻次反复修整窗口，直至起下钻具阻挂不超过挂不超过5-10kN5-10kN，在出现阻挂的位置可定点，在出现阻挂的位置可定点高速磨铣修整窗口直至阻挂不超过高速磨铣修整窗口直至阻挂不超过5-10kN5-10kN。完成上述作业即全部完成开窗作业，起出开窗完成上述作业即全部完成开窗作业，起出开窗铣锥。铣锥。套管开窗作业套管开窗作业 在整个作业过程严禁任何井下落物。要求操作平稳，严禁顿钻、溜钻，送钻均匀。在开窗过程中，尽可能地少停转盘和钻井泵。在开窗和以后施工中，在窗口部位的上、下活动和起下要谨7、慎，遇卡处理要小心，防止造成窗口破坏或阻卡窗口变形造成的窗口“关闭”。注意事项注意事项 注意事项注意事项n n注意分析砂样中的铁屑、岩屑的形状、数量，及时了解开窗进程，并根据铁屑的大小和形状及时调整作业参数。n n 修窗要充分，转速要适中，达到窗口质量要求后，不宜再长时间修窗作业。n n 由于开窗铣锥钻进地层的能力和领眼质量不高，建议开窗铣锥钻进领眼1m，完全进入地层即可。注意事项注意事项vv7”套管的磨铣工作量比较大，开窗的作业时间相对较长。vv相关未尽措施由作业施工人员和技术服务工程师协商解决。钻具组合设计钻具组合设计uu通井通井 152152通井规通井规+钻杆钻杆uu刮管刮管 钻头钻头+套管刮管器套管刮管器+变扣变扣+钻铤钻铤 +钻杆钻杆uu座挂座挂 斜向器斜向器+定向接头定向接头+钻杆钻杆uu开窗开窗 铣锥铣锥+钻铤钻铤+HWDP12+DP+HWDP12+DP