1、大模板施工方案尚盈丽景西区大连金广建设集团有限公司第一章 设计依据1、浑南置业尚盈丽景（西区）设计图纸；2、本工程施工组织设计；3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；5、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）6、建筑拆除工程安全技术规范（JGJ147-2004）第二章 工程概况1、 工程简介序号项 目内 容1工程名称沈阳市尚盈丽景西区工程2工程地址沈阳市浑南新区白塔街道火石桥村3建设单位沈阳浑南置业房地产开发有限公司4设计单位沈阳东北建筑设计研究院有限公司5监理单位沈阳建筑研究院工程师事务所/沈阳东北工程建设发展有2、限公司6工程性质地上共计14栋高层住宅，其中8栋为32层，4栋为27层、2栋为24层。7结构形式混凝土剪力墙结构 8建筑占地面积约250009建筑面积约19900010承包范围土建、装饰、电气、采暖、给排水等施工11承包方式总承包12合同工期日历日：476日历天13合同开工日期2011.3.01（非总包公司原因，实际开工日期为2011.4.1）14合同竣工日期2、 工程现场概况沈阳尚盈丽景（西区）工程由浑南置业房地产开发有限公司开发，中国建筑东北设计研究院有限公司设计，该工程位于沈阳市浑南新区白塔街道火石桥村。我司承建3#、4#、7#、8#、12#、13#、14#、18#、19#、20#、233、#、24#、28#、29#楼，合计14栋高层住宅。基础为筏板基础，主体为剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，结构设计使用年限为50年。根据施工现场整体布置，我司承建的尚盈丽景（西区）工程由公用临时施工主道划分为南区、北区两部分。其中南区7栋高层住宅，分别为3#、4#、7#、8#、12#、13#、14#楼；北区7栋高层住宅，分别为18#、19#、20#、23#、24#、28#、29#楼。3、 （三）设计概况序号项 目内 容1结构设计概况结构使用年限50年结构安全等级二级建筑物耐火等级一级结构环境类别与土壤直接接触的构件均为2a类环境，结构重要系数为1.0基本风压0.55KN/m2基本雪压0.55KP4、a标准冻深1.20m抗震设防烈度7度设计地震分组第一组场地类别II类抗震等级框架抗震等级：为三级，剪力墙结构抗震等级为二级（27、33层）、三级（24层）。2结构形式基础结构形式预应力高强管桩基础、承台、筏板0.00以上层结构剪力墙结构、普通楼板3混凝土强度承台C30梁、楼板、楼梯C25C35剪力墙C25C40混凝土垫层C105钢筋类别钢筋类别级钢筋HPB235 级热轧钢筋级钢筋HRB335级热轧钢筋级钢筋HRB400级热轧钢筋6钢筋连接18mm 搭接连接28mm18mm墙柱机械连接/电渣压力焊32mm柱筋直螺纹套筒连接32mm18mm梁筋直螺纹套筒连接/搭接32mm梁筋直螺纹套筒连接724层5、住宅结构断面尺寸剪力墙及暗柱200mm、300mm等梁200m400mm、200mm500mm、200mm560mm等楼 板100mm、180mm 827层住宅结构断面尺寸剪力墙及外墙200mm、300mm梁200m400mm、200mm500mm、200mm560mm等楼 板100mm、180mm等932层住宅结构断面尺寸剪力墙及外墙200mm、300mm梁200m400mm、200mm500mm、200mm560mm等楼 板100mm、180mm等4、 墙模板方案选择本工程根据总体施工部署、各单体楼号结构型式和布局，为保证工程施工质量和施工进度，各楼号标准层剪力墙采用钢制大模板进行施工。56、 流水段的划分：本工程结构施工采用对称流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。根据施工图纸和本工程结构特点，沈阳尚盈丽景（西区）14栋楼，均配置2个流水段，由1段流水至2段使用，流水不足墙体增配部分模板，本工程不考虑地下层模板的使用。第三章 模板设计方案从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板数量和规格，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。墙模板选用BY-86系列主龙骨模板，其模板整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好。具体结构：面板7、采用5.5mm厚钢板，加强背楞采用双向10#槽钢。相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结，使相邻两块模板的板面在同一平面，以保证墙体平面度。墙模板配置范围：模板、角模、异形角模、钢门窗口模和配件。墙体所有模板及角模下口标高一致。凡是断开梁，其梁钢筋均为后绑扎，相关模板不开梁豁，工程中飘窗、空调板、窗口滴水均预埋钢筋后施工，模板配置时不考虑。1、 墙体模板本工程按标准层层高2900mm设计，内墙模板编号均为N，高度为2820mm。2、 角模阴角编号为J、角模采用搭接式角模，阴角模与模板之间留2mm缝隙，便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45拉结，简称“阴角压槽”它的特点是防8、止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。阳角编号为YJ、阳角处设计成阳角模，把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，角的边长一般以墙厚加上阴角模边长。阳角模与大模板间用螺栓连接，其后用两对直角背楞（双8#槽钢）加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好。为了减少塔吊的吊次，提高施工效率，个别特殊部位将小模板与小角模设计为一体；即：“L”形状。异形角模与模板间采用标准件连接及采用专用的模板连接器进行拉结，较大的异型角模设有穿墙螺栓加固以保证墙体平面度。3、穿墙螺栓穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头T30，小头27，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成9、，该螺栓砼内无需用PVC套管，拆除方便，拆除时只需将钢楔先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便(墙厚大于400mm时需加PVC套管)。穿墙栓配置时不考虑撞墙体主筋，但考虑避开门窗洞口大于等于100mm（按标准层考虑，其它层使用时如有碰撞由施工方调节）。1、 异型产品的界定：长度小于600mm的模板；单边长度大于300mm的阴角模；单边长度小于360mm的阳角模；所有带穿墙孔或非90度的角模；超过两边的角模。以上均属于异形产品。第四章 模板节点处理1、内墙与顶模接槎的处理内墙与顶模接槎处，可预先在浇注墙体时，将内墙墙体高度控制至高出顶板底20mm，待打顶板时，先剃除墙体顶端约10mm的松散混凝土，这10、样在支顶模时就使顶模和内墙顶端形成直角，施工时能有效的避免漏浆。2、防止内模整体移位的措施 为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。第五章 模板施工1、施工前的准备工作1.1附属材料、工具的准备 施工现场备好搬手、铁锤、铲刀、角磨机等工具。根据要求备好海绵条、单面胶条，PVC套管等。1.2场地的安排 根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区、及模板周转用地等。卸车场地的准备 卸车场地的准备 11、场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。 堆放场地的准备 配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，将模板竖向插在钢管架内，并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。1.3人员的安排 现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案。熟悉大模板的施工安全规定。1.4模板及配件的检验、入库12、 按模板数量表，清点运到现场的模板。 穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。2、配件的组装2.1支腿的安装 支腿安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。支腿安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。结合模板平面布置图，板宽1.5mL2.7 m，安装一套支腿，板宽在2.75.1m安装3个支腿，如遇房间的开间或进深较小时，则只能单侧安装或不安装支腿。2.2挑架的安装 挑架的安装间距一般为1500-1800mm左右。设计两道木护栏并使用铅丝与挑架固定。并应根据吊装次序，合理制作挑架的踏脚板，踏脚板与挑架间用铅丝固定。3、模板的吊装3.1模板安装前的13、准备工作 熟悉模板和模板平面布置图纸。安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线300mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置；电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒（凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓）等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海棉条。 施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板（木跳板厚不小于50mm）护栏板等。 在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷14、。 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，地面应保证水平。由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；由施工质量引起的地面不平，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用401胶粘海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板，继续安装模板前，要设置模板承垫条或带（如外挂架，双排架，木方等），并较正其平直。 涂刷脱模剂：首次涂刷前，必须对板面进行全面清理，清除板面的油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。3.2吊装注意事项 模板起吊时，要垂直起吊、稳15、起稳落、严禁大幅度摆，起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外。施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。4、模板的安装4.1模板安装注意事项：模板吊装前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，及时清理。4.2模板的安装工序先吊入角模吊入一侧墙模、就位、调垂直穿拉杆、放PVC套管 就位另一侧墙模 穿对拉螺栓，调整垂直度 处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等、围挡梁位等。）5、模板拆除模板拆除时，应先拆模板连接器 拆模16、板 拆阳角 拆阴角。墙体达到一定强度后方可拆模，同时应保证穿墙栓顺利拆卸。全现浇结构外墙混凝土强度必须达7.5Mpa时，才可挂外挂架。 阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。 角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。 模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。 大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合7580自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。对于17、无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。 第六章 质量保证措施模板质量的好坏直接关系到砼工程质量，因此必须对模板加工质量进行监控，保证产品质量。我公司有完善的质量保证体系，从原材料入手直至产品的售出使用，以保证工程质量不因模板质量而受到影响。大模板检验无论是在加工厂内还是在工地验收均应设置操作平台（平台一定要保证水平），大模板水平放置在平台上进行检测。大模板产品质量，模板成品按以下允许偏差标准进行出厂前的检验序号项目允许偏差检验方法1模板高度2mm用钢卷尺2模板宽度0+2mm用钢卷尺3对角线3mm用钢卷尺4面板平整度新制为2mm旧改为3mm用3测尺塞尺并把待验板置于平台之上放平，板18、面朝上。5边框平直度2mm用2m测尺及塞尺6边框垂直面板0.5mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差1mm钢卷尺或卡尺第七章 安全、文明施工1、模板施工前，必须进行安全技术交底。持证上岗。2、模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。3、电梯井内及楼梯洞口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置护身栏，电梯井内每层都要设立一道安全网。4、大模板存放应随时将自稳角调好，面对面放置，防止倾倒，大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的安全措施。没有斜撑的模板应在现场搭设钢管堆放架，堆放19、架应设剪力撑和双向斜支撑。5、模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬运大模板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体。6、大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。7、模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。8、拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上，模板严禁乱放，保护好模板。9、五级以上大风不得吊装模板。10、所有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。11、模板及其配件含斜撑挑架等必须定期检修。发现有丢失、损坏、变形等问题时要及时妥善处理，确信无问题后方可再次使用。12、挑架操作台每平方米内荷载不得超过130kg。并不允许堆放物料等20、杂物。13、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存并设专人管理。14、模板、脚手架在支设、拆除和搬运是，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。15、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。16、外挂架施工说明 A. 外挂架的配置间距必须控制在1200mm以内，不可随意增大间距。外挂架必须设有护栏，并设安全网，护栏用48管。外挂架平台起吊前必须把平台上的各种物料清除干净，必须先系好吊车吊钩，再松动挂钩螺母，并认真检查是否全部松动，确认后方可起吊，平台上严禁站人。B. 外挂架平台21、起吊时吊钩吊点必须合适，连接牢固。C. 外挂架平台就位前必须先把挂架钩栓装齐装牢、未装牢时外挂架平台不得就位。外挂架钩栓丝扣端必须配装垫片及双母。并认真检查挂架钩栓周围的砼是否坚硬牢固，若发现砼有松散或不密实，应立即采取加固措施。D. 外挂架平台就位后，先紧固外挂架钩栓螺母，紧固后再摘吊钩。外挂架平台每平方米施工活荷载不得超过300kg且不允许堆放砼、钢筋等。未尽事宜，请安全员遵照国家有关安全操作规范、规程严格要求施工。所有使用承重部件须经安全检查同意后使用。第八章 售后服务我们的宗旨:您的满意是我们的荣誉,我们将全心全意竭诚为您服务。1按用户提供的工程图纸和技术要求进行模板平面排板设计、主要节点设计、模板及配件加工设计，提供供货清单。2模板首次组拼、安装期间，公司派售后服务人员到工地进行技术交底、技术指导和售后服务。3模板转入正常使用后，用户如有模板施工方面的技术问题，我们将一如既往共同研讨、协商处理。北京工程部:010-69454245 传真:010-69454245滨州工程部:0543-2292028 传真:0543-2193588客户投诉:0543-2292058