1、大连世纪泊湾冬季施工方案编制：刘赛军审核：侯立伟批准：余俊安编制单位：中国建筑第二工程局有限公司编制时间：2011年 10 月 20 日大连世纪泊湾 B 区冬季施工方案1、工程概况.22、编制依据.23、施工准备.33.1 组织措施.33.2 技术准备.33.3 物资准备.34.冬季施工措施.44.1 冬季施工时间确定及测温方法.44.2 钢筋工程.44.3 混凝土工程.54.4 砌筑工程.84.5 通风方案.10 4.6 现场封闭保暖措施.10 4.7 挑架方案.11 4.8 机械设备防护.11 4.9 临水保温.12 4.10 回填土工程.12 5.质量保证措施.13 6.冬季安全文明施工2、.13 6.1 冬季施工安全措施.13 6.2 冬期施工消防措施.14 6.3 环保与文明措施.14 1、工程概况本工程位于大连旅顺开发区顺乐街与广源街交汇处，紧邻A、C两个地块，东北侧为山坡。其中地下 2 层联体建筑作为停车库、地上分为 9 栋单体工程，其中 1#、2#、3#、4#为 5 层；5#楼、6#楼为 12 层；7#、8#、9#为半地下二层。结构形式为异形柱框架剪力墙结构、剪力墙结构、短肢剪力墙、框架结构。冬季施工牵涉的主要施工项目包括钢筋混凝土工程，砌筑工程，临水工程，机械设备保护，供暖工程，土方工程等，针对以上问题，制定本冬季施工方案。2、编制依据2.1 施工组织设计2.2 施工3、手册（第四版）及主要的规范，规程序号类别名称编号1国家混凝土结构设计规范GB50010-2002 2普通混凝土力学性能试验方法GB/T50081-2002 3混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003 4砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 6国家建筑工程监理规范GB50319-2000 7建设工程项目管理规范GB/T50326-2001 8建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001 9建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 10施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 11轻骨料混凝土技术规程4、JGJ51-2002 12普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000 13建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 14砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2000 15建筑工程冬期施工规程JGJ104-97 16钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 2.3 施工图纸及图纸会审3、施工准备3.1 组织措施3.1.1进入冬季施工前，对测温保温人员等要专门组织技术业务培训，?学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经培训合格后，方准上岗工作。3.1.2与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，?防止寒流突然袭击。3.1.3安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。35、.1.4成立冬季建筑专业施工领导小组如下：组长：余俊安副组长：侯立伟何斌组员：王晓东戎慧勇王世桥刘赛军杨枭池成旭刘冬刘伟特于海娜丁一乌兰霞王同柱王彦龙翟振华叶亚辉吴曦李福3.2 技术准备制定冬季施工方案，经过项目部讨论通过后，组织项目部所有管理人员及劳务队相关人员进行交底，并履行签字手续。3.3 物资准备用料计划报物资部，由物资部统一购买，便于调配，为了避免冬季施工时砂子供应货源少的问题，提前将砂子运进现场。冬季施工所有材料如下表所示：冬季施工材料序号材料名称单位数量用途进场时间1 岩棉管壳M 300 水管保温11月 10日2 玻璃丝布m2 500 水管保温11月 10日3 电伴热M 300 6、水管保温11月 10日4 铁锹把除雪11 月 5 日5 扫把把除雪11 月 5 日6 电暖气台20 取暖11月 15日7 电气配线M 400 电力敷设11月 10日8 电力电缆M 100 电力敷设11月 10日9 电力电缆M 100 电力敷设11月 10日10 塑料薄膜M2 2000 砼养护11 月 5 日11 阻燃棉被M2 2000 砼养护11 月 5 日12 温度计个20 砼测温11 月 5 日13 砂子M 31000 砌筑11 月 5 日14 防滑鞋双50 现场检查11月 15日15 彩条布M2 500 材料覆盖11月 15日16 塑料布M2 2000 架体封闭11月 15日17 焦炭t7、 10 架体内增温11月 15日18 温度调控火炉个80 架体内增温11月 15日4.冬季施工措施4.1 冬季施工时间确定及测温方法按照规范规定及大连以往气候条件，暂定冬休日期为2011年 12 月 10 日至 2012年 4 月 1 日（2011年 11月 1 日开始测温和收听天气预报），如果当日最低气温低于 0，即应采取防冻害措施。具体冬季施工时间以监理部宣布冬季施工令为准。气温纪录工作由小组成员李福负责：1、随时掌握当地气温变化，多听当地天气预报，做好气温记录。2、记录好砂浆搅拌前水泥、砂、水的温度。3.记录好砂浆的出罐和使用温度。4.2 钢筋工程4.2.1 所有钢筋由钢筋加工厂集中加工8、制作，制作后的半成品采用塑料布进行防护覆盖；4.2.2 钢筋加工前，钢筋机械要进行空负荷转动检查，确定机械运转正常时方可进行作业；4.2.3 绑扎成型的钢筋要用塑料布遮盖严密，避免冰雪杂物落入模板内；4.2.4 钢筋在加工和运输过程中避免出现刻痕、碰伤、凹陷、焊接烧伤和咬肉等通病，避免由于缺陷产生应力集中而导致钢筋脆断；4.2.5 钢筋焊接，尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接时，最低温度不得低于-20oC。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪突然冷却；4.2.6 必须注意钢筋冷弯，温度不宜低于-200C；低于-20oC，严禁对钢筋冷弯，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成脆断；在温度达到-20之前，把所9、需钢筋加工完成，以免温度过低时对钢筋加工造成影响。4.2.7 冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20 C，风力超过 3?级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。4.3 混凝土工程4.3.1原材料选用本工程冬施混凝土均采用商品混凝土。最小水泥用量不少于300kg/m3，选用无氯盐、无尿素、减水、早强、低碱型复合防冻剂；采用自来水加热进行搅拌。4.3.2混凝土的运输（1）保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象，严禁使用有冻结现象的混凝土。（2）保证运输中混凝土降温速度不超过5/h（在混凝土小票上写10、明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。（3）保证混凝土出罐温度不低于10，入模温度不低于5 C。（4）罐车装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。（保温效果不低于保温被效果）4.3.3混凝土的现场浇筑对浇筑混凝土区域用阻燃保温被对现场进行封闭，采用塑料布及阻燃保温被进行覆盖，负温时依据天气情况再加盖一层阻燃被。（1）绑扎钢筋，绑好的钢筋全部加盖彩条布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。（2）做好准备工作，提高砼的浇筑速度，泵管立管上包裹阻燃保温被；泵管水平管上盖阻燃保温被。（3）入模温度的控制:泵车浇筑时每车测一次。用小桶在泵管出料口接11、砼测温。测定数据填入冬期砼入模温度统计表，要与车号对上。（4）浇注时混凝土的降温速度不得超过5oC/h，采用电子测温仪进行实时监控。4.3.4混凝土的养护（1）采用综合蓄热法养护：掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。（2）室外温度 5oC 时(均为平均温度)，措施为在混凝土中掺加复合型抗冻早强剂，同时在混凝土表面覆盖塑料薄膜，其上覆盖一层50mm 厚阻燃保温被保温。（3）5oC10oC 间（均为平均温度），措施为在混凝土中掺加复合型抗冻早强剂，同时用阻燃保温被包裹柱、梁、板的模板四周，使之形成封闭的保温套。并在外挑架上覆盖一道0.2mm厚防水聚乙烯塑料布及一道阻燃保温被进行封闭。在施结构层下层采用焦12、炭采暖，每柱网设置一个火炉升温。（4）10oC15oC 间（均为平均温度），措施为采用双层保温模板，即在模板中夹 50mm 阻燃聚乙烯保温板。在混凝土中掺加高效复合型抗冻早强剂，同时用阻燃保温被包裹柱、梁、板的模板四周，使之形成封闭的保温套。并在外挑架上覆盖一道 0.2mm 厚防水聚乙烯塑料布及一道阻燃保温被进行封闭，在施结构层下层采用焦炭采暖，每个柱网设置一个火炉升温。（5）以上养护措施，视测温情况增减阻燃保温被。梁、楼板保温剖面图 1-1柱保温平面图 2-2楼内温度调控火炉上铺铁皮楼层周围挂阻燃被帆布下方采用钢管压边施工作业层外脚手架体 梁中采用穿墙丝杆加固周围包裹阻燃保温被 铁丝捆绑固定13、槽钢穿墙丝杆一层塑料布满堂架塑料保温层二层阻燃被南北区保温剖面图 1-1楼内温度调控火炉楼层周围挂阻燃被及塑料布帆布下方采用钢管压边施工作业层外脚手架体 梁中采用穿墙丝杆加固覆盖阻燃草帘层满堂架塑料保温层楼层周围挂阻燃被楼层周围阻燃被（6）养护时注意事项测量放线必须掀开保温材料时（5以上），放完线要立即覆盖。混凝土初期养护温度,不得低于 15,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草帘被保温。拆模后混凝土表面温度与外界温差大于25时,在混凝土表面继续覆盖阻燃保温被;在边角等薄弱部位，必须加盖阻燃保温被并密封严实。养护时混凝土的降温速度不得超过5/h（可通过测温查出），否则必须增加保温层。（7）14、模板拆模混凝土冷却到 5，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定;本工程通过 3 天同条件试验与 4MPa 比较来确定砼是否超过临界强度（4Mpa）。当墙体砼强度达 1.0M Pa时，墙体模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。冬施时由于拆模时间的限制。梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的 100%以后方可拆除，并且保温必须在混凝土冷却到5以后才能去掉，柱模板在混凝土浇筑完两日后方可拆除。拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15时,在混凝土表面,必须继续覆盖两层阻燃保温被;在边角等薄弱部位，必须加盖阻燃保温被并密封严实。当如因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度（但砼必15、须降温至5、强度 1.2 MPa），此时拆模要迅速，并立即挂两层阻燃保温被保温至达到临界强度，必须保证砼表面与大气温差不得超过15。（8）.混凝土试块的制作与养护（1）养护条件与现场混凝土养护条件相同。同条件试块养护钢筋笼子，并在笼子上设标签，标明同条件试块所处的分段号（部位）。（2）在标养混凝土试块的基础上增设五组同条件试块：一组用于临界强度的判定，一组用于拆模强度判定，一组用于同条件实体检测，一组用于同条件养护28 天后混凝土强度，一组标养28 天的混凝土强度，抗渗检验试块。4.4 砌筑工程环境温度对砌筑工程影响较大，如保温低于5或一次砌筑高度过高，容易产生沉降、抹灰面空鼓、开裂等质量问题16、，而造成返工、返修，给工程质量及进度带来负面影响，所以各方必须高度重视砌筑质量及温度控制，确保一次达到设计及业主要求。根据现场实际进度情况，砌筑工程将全部进行冬施施工，为保证砌筑工程安全、质量及进度要求，根据温度及结构密闭性不同，现场实际情况及初冬、寒冬不同阶段进行布置。4.4.1.材料供应：砌块提前进行备料1 万方以满足施工进度要求，砌块进行场外堆放，采用苫布覆盖避免雨雪浇泡。4.4.2.洞口封闭：地上结构所有洞口需在内墙砌筑前全部封闭。4.4.3.浆料的拌制采用专用浆料，现场热水搅拌，外加剂采用防冻、早强、减水、引气的防冻剂，可提高砂浆早期强度、改善砂浆和易性和粘聚性，厂家需提供此外加剂的17、碱、氨含量检验证书。4.4.4采用砌筑时的注意事项（1）砌块的堆放必需采取防潮措施，以免堆放时相互冻结，无法分开，表面有冻霜的砌块禁止使用。（2）在负温度下砌筑时砌块不得浇水，砌块表面的灰砂、雪必须清除。（3）砌筑时砂浆温度不应低于5，最低气温等于或低于-15时，砌筑承重体砂浆强度等级应按常温施工提高1 级。（4）砂浆灰缝不宜超过 1cm，每块砌块必须一次完活，不许砌筑后再调整位置。4.4.5砌筑阶段采暖方案为满足大商业二次砌筑施工条件及保证冬季施工质量，室内温度控制在 5 摄氏度以上。楼内需焦碳炉加热。商业一层单层面积927 平米共需要 6 个焦碳炉加温，共设置一层。1#、2#、3#、4#号18、楼一层 6 个焦碳炉设置二层。5#、6#号楼一层设4 个焦碳炉设置三层。二次结构冬施采暖所需材料采暖材料一览表序号材料名称单位数量进场时间备注1 焦碳炉个52 2011.11.15 平均每层 154 m2/台，如温度下降应相应增加密度2 焦碳吨3 2011.11.15 4.4.6砌筑照明方案由于冬季施工主体外墙需先行封闭，封闭后室内无光源。所以商业内二次砌筑阶段需单独设置照明。砌筑期间各楼号主体共安装三层照明。为满足照明的不间断性，每层单独设二级箱。施工通道安装串灯照明，结构内安装100W 节能灯，房间内安装碘钨灯照明，商业每单层面积927 平米需 20 套节能灯具，二层共需要40 套节能灯具19、。1 到 6 号楼主体每楼号设三层照明共66 套。二次结构照明系统材料一览表序号材料名称单位数量进场时间备注1 电气配线 BV4mm2 米600 2011.11.15 2 BVV-5*16 敷设米1200 2011.11.15 3 电力电缆 YJV-4*50+1*25 敷设；电缆终端头制安；米100 2011.11.15 4 100W节能灯套106 2011.11.15 5 灯具倒运安装项1 2011.11.15 4.5 通风方案由于地下室为密闭空间，为满足大量工人施工作业，确保室内空气清洁，拟利用电梯洞口，设置排风扇对密闭空间进行通风换气，以确保施工安全。4.6 现场封闭保暖措施为保温要求，20、地上及地下坡道等结构洞口需要封堵4.6.1门立面部分封堵1）门宽度小于等于3 米（含室外楼梯门）：采用 40*80 木方在门口内侧墙体上用钉子钉住龙骨，采用模板固定在木方上，在模板外侧采用钉挂棉被帘遮挡风雪。2）门宽度超过 3 米：在门内侧搭设双排脚手架作为棉被绑挂骨架，采用 48*3.0 脚手管作为立杆，立杆间距 1.5 米，在高度上每 1.6 米设置大横杆，搭设双排脚手架，架子外口和砖墙外口平齐，横向每500mm 间距绑设 50*80 木方利于钉板和棉被，在模板外侧采用钉挂棉被遮挡风雪。3）临时门留设：根据现场实际情况，分别设置临时出入口，在0.00 米标高上采用脚手管和棉被朝向迎风面搭设21、 1500*2500 高“耳形”防风围档，设置1000*2000 活动门，不进人时能够封闭。4.7.2坡道口、通风井、室外楼梯平面在洞口短向铺设 50*80 木方，间距 500，长向长度超过 4 米，间距 1 米横向作一根钢管横担与木方配合，上面满铺钉模板，再铺设阻燃保温被进行保温，保温被上铺设硬质塑料进行防水，硬质塑料搭接长度不小于500mm，且四周边部应超出棉被 500mm 宽度，硬质塑料上部以浮土覆盖浮土厚度不小于100mm。4.7 挑架方案由于主体及二结构均在冬施，为保证结构及砌筑采暖措施有效性，避免热量损失过大，在外架体悬挂 0.2mm厚塑料薄膜一层，对楼体进行封闭，以免室内外空气进22、行对流；而后外部封闭一层棉被，对室内进行保温；二结构施工内部采用焦碳炉进行升温，保证室内温度高于5，如降温需及时调整。同时在每层楼板处挑架均满铺跳板加上保温材料进行层间封闭，上述工艺增加了挑架的施工荷载，为保证挑架承载力满足要求及风荷作用下架体稳定性，除在二层原设计挑架之外，在四层增加一层挑架至顶。4.8 机械设备防护（1）在入冬前，对机械操作和管理人员进行一次冬施安全使用和注意事项的学习教育，做好机械设备冬施之前的准备工作，做到设施具体、岗位责任明确。（2）冬施期间，各种车辆、内燃机械、混凝土输送泵等冷却系统采用防冻措施，以防冻坏设备，凡用水冷却的机械设备，全部添加防冻液。（3）物资部门应提23、前做好机械设备冬季使用的供给和贮备。（4）现场塔吊要结合冬施进行一次全面检查，做好冬季防风、防冻工作，五级以上大风应停止作业，塔吊的“四限位、两保险”应有效可靠。（5）室外机械要有覆盖、防风、防冻、防雨雪保护措施。露天使用的电焊机、砂轮机、切割机等机电设备搭设防风防雪棚。（6）现场机械管理人员应结合冬施制定好设备的保养和检修工作计划，确保机械设备在冬施过程中正常运转。4.9 临水保温4.9.1 进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线等，并按施工方案保温。4.9.24、2 所有外露给水管均用岩棉管壳外缠玻璃丝布包裹至主干管。排水管由地上1 米到地下 1.0 米的保温做法同给水。所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。非外露给水管及排水管埋入自然地面以下1.0m，（如无法进行埋地及上述保温以满足不了防冻要求时，采用电伴热）。4.9.3 施工现场用水采用胶皮管，随用随收。4.10 回填土工程4.10.1冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少2025，预留沉陷量比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但是冻土块的粒径不得大于15cm，其含量（按体积）不得超25、过30，铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。4.10.2冬期填方应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。采用土块和不含冻块砂土、碎石土回填时，填方的高度不受限制。4.10.3 室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土的土回填。但冻土块粒径不得大于 15cm，含量不得超过 15，且应均匀分布，但管沟以上50cm 范围内不得用含有冻土块的土回填。室内基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。4.10.4回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过 20c26、m，夯实厚度为 1015cm。在冻结期间不使用的管道及其场地回填土，冻土块的含量和粒径不受限制，但融化后应做适当处理。4.10.5 室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取覆盖草帘布的防冻措施。4.10.6 永久性挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。5.质量保证措施5.1 冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料，对各关键材料进行报验，质量达到要求方可使用。5.2 钢筋焊接前，必须根据现场施工条件进行试焊，合格后方可施焊。施焊时，对气源设备采取适当的覆盖保温。5.3 钢筋焊接工程过程中遇到恶劣天气，应停止施工5.4 砂、石必须符合27、 JGJ53-92、JGJ52-92标准。砼所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等冻结物及易冻裂的矿物质，不得混有活性骨料或其它有害杂质（砼质量、气味等）。6.冬季安全文明施工6.1 冬季施工安全措施6.1.1冬施前对冬施项目要逐项检查，切实落实安全责任制，同时注意天气预报，防止寒流突然袭击，预防造成不必要的经济损失。6.1.2在操作中应严格执行安全技术措施，特殊工种必须持证上岗，加强焊工安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。6.1.3测温时，先不拆掉模板工程的脚手板，以便测温人员行走、查看混凝土温度变化及养护等情况。6.1.4冬期风多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时清理，防28、止吹落伤人。塔吊在五级风以上禁止吊运材料。六级以上大风及大雪天气禁止两米以上高处作业。6.1.5.冬期天寒，行动不灵活，与安全有关的设施不得马虎，如某些架子搭设，扣件的螺栓一定要拧紧，大模板要堆放牢固。高空作业严禁穿硬底鞋和塑料底鞋，2 米以上施工一律系安全带。6.1.6.冬期雨雪过多，现场道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒。施工现场的道路和马道上的积雪也要及时清理，马道上钉防滑条。6.1.7.进入冬季施工时对所有机械的电气绝缘情况做认真地检查，接地接零是否完好有效，保证用电安全。6.1.8.氧气、乙炔、二氧化碳的气瓶及胶管冻结时，不能用物体打击或用明火加热办法，应将其放29、入热水盆或用蒸汽加以解冻。6.2 冬期施工消防措施6.2.1.提前作好生活区的取暖准备，使用电加热器必须专职电工操作和管理。6.2.2.施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。不准在生产区和生活区使用电炉、煤炉。6.2.3.严格执行用火申请制度，现场用火及电焊必须经办公室下发动火证后方准施工，使用明火前要有详细的安全防火交底和专管人员负责跟踪检查。6.2.4.作业层配齐连接消防水管消防水袋及枪头，以备万一；易燃材料如聚苯板、油料必须专库存放，并必备消防器材。6.2.5.设置专用消防泵房，并做好防冻措施，入冬前提前一周进行检查和试运行，确保设备完好。6.2.6.做好临时用水管线的防冻保护与检修工作，要及30、时清除建筑垃圾及废旧材料，各种材料堆放严禁占用消防通道，保证消防通道畅通无阻。6.2.6.冬期施工前应组织现场职工进行冬施安全和消防的宣传教育，并制定安全生产，防滑，防冻，防火，防爆，防中毒等的各项规章制度，并教育职工严格遵守。6.2.7.冬季为火灾事故多发期，做好今冬明春的防火工作，作到早动员、早布置、早安排、早发现、早汇报、早解决，避免火灾事故的发生，确保安全过冬。6.3 环保与文明措施6.3.1.冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料到处飞扬，施工时，要工完料清并将保温材料集中堆放，周围搭设防护栏杆及顶部用安全网密封。6.3.2.水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。6.3.3.保温材料的碎渣、施工垃圾等及时清理，运出现场。