1、* 新 建 工 程边坡注浆工程专项施工方案编制： 审核： 日期： 目 录第一章 工程概况1第二章 编制依据1第三章 施工准备1第四章 施工方案24.1施工工艺流程24.2注浆孔位布置图24.3施工技术参数34.4主要施工工艺3第五章 施工监测5第六章 工程质量、安全保证措施55.1确保工程质量的措施55.2确保工程安全的措施6第七章 雨季施工措施7第一章 工程概况*位于*，西起*，东至*，全长*m。*红线宽35m，两侧各10m绿化带，道路等级为城市次干道，*沿线与*、*、*相交。由于*在*大道路段南侧为挖方边坡，坡顶有高压铁塔，为保护已建建筑及高压铁塔，在K1+900南侧设置挡墙及护坡。因施工2、场地的限制导致挡墙护坡无法按设计单位设计的施工图纸中的要求进行施工，由于现场实际坡面过陡，施工条件局限，为防止土体发生滑移、塌方现象，对边坡进行注浆加固处理，改善土体强度，增加其整体稳定性。第二章 编制依据1*区*新建工程道路施工图设计2*新建工程设计修改（补充）通知单道路工程第05号3国家现行施工技术规范、规程、标准及施工技术指南4施工现场条件和施工环境。5本公司的综合实力及类似工程施工经验。第三章 施工准备1技术准备：组织全体人员学习相关设计图纸、规范及施工技术指南，进行岗位技术培训，建立健全了管理组织网络和质量保证体系，为边坡注浆施工做好充分的准备。2机械准备：钻机型号SYB50-45I3、I桩机1台，对机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件，保证机械运转处于良好状态。3材料准备： 水泥采用R42.5普通硅酸盐水泥，厂家为海螺水泥。粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3之和总量应大于70%，烧失量不超过20%，比表面积宜大于2500cm2/g，湿粉煤灰含水量不超过35%。水玻璃为硅酸钠液体状态，模数n为2.62.8，既易溶于水又有较高的强度。水采用人和牲畜可以饮用的水源。使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值为68。材料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用。第四章 施工方案4.1施工工艺流程施工前准备修坡放样、定孔4、位成孔下注浆管封孔注浆钢筋锚入钢筋网绑扎混凝土喷射养护。4.2注浆孔位布置图4.3施工技术参数1、注浆水灰比：0.62.0，常用的水灰比为1.0，不得使用pH值小于4的酸性水或工业废水，水灰比采用逐级变换方式，根据耗浆量逐渐变换水灰比，具体参数要通过现场注浆试验确定；2、注浆压力：0.10.3Mpa，如浆液不下沉则可停止注浆，则可逐渐加大压力至0.6 MPa，上部采用小压力，向下逐步加大；3、浆液配比：以水泥浆为主的水泥基浆液，水泥采用R42.5普通硅酸水泥，浆液配合比为：水泥：粉煤灰：水+早强剂=1：0.5:0.7+0.5%；4、注浆影响半径：0.8m；4.4主要施工工艺1、护坡坡面修整在需5、要施工的区域内，应按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面不应有树桩、有机质或废物。边坡开挖过程中，需及时观测地基基础稳定情况，并做好记录，开挖过程中随时校核开挖尺寸是否符合设计要求，确保开挖质量。坡面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。2、放样、定孔位根据施工图纸及坐标点测放出注浆孔位，并用竹签做好标志。3、成孔成孔采用钢管用振动器压入土层至设计深度，遇到障碍物先用钢钎引孔（或开挖），不通时再位移200mm重新成孔4、注浆注浆先注外围2排孔作为幕层，防止水泥浆外流，注浆时应跳注，相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆，注浆管采用25钢管。注浆6、前对注浆孔按顺序进行编号，施工时逐孔记录。完成后检查对照，防止漏注。当注浆孔边有水泥浆冒出时应采用水泥袋堵住。冒浆（窜浆）严重时应停止注浆，待水泥浆稳定后再注浆。注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清除干净。工过程中由专人负责记录，详细记录孔深、提高数量等情况，并报送监理审核。通过重复上述操作，进行下一孔位的施工。5、钢筋锚入坡面采用插筋20200*200，锤击插入土层深入至铁塔下200，外露100。6、挂网在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层62525钢筋网，网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢筋搭接要牢，挂网时确保有保护层。7、加强筋焊结等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后，用17、0圆钢将锚杆头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。8、喷混凝土在上述工序完成后，即可喷射混凝土。混凝土强度为C20细石混凝土（商品），厚度为100mm。喷射混凝土表面要求基本平整。9、养护喷射混凝土终凝2h 后，应浇水养护。第五章 施工监测信息法施工是边坡支护的一个特点，为确保边坡安全，不影响高压铁塔，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化，因此必须在支护施工过程中实施信息法施工。施工监测包括对环境的保护监测和对工程本体的监测，及时预报施工中出现的问题，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工中，以便合理施工。第六章 工程质量、安全保证措施5.1确保工程质量的措施1、质量控制依据8、建筑地基处理规范（JGJ79-2002），地基处理手册，既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000,及相关技术规程。2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录（注浆孔位偏离在50mm内，注浆孔深度误差在200mm内，垂直度偏差小于1%。）。3、施工用水为饮用水，水泥为R42.5级，施工中尽量保持场地干燥，有益土壤吃浆。4、施工前对操作工人进行交底培训，以提高工人素质；制定现场奖罚办法，以提高工人的责任心和积极性；确保施工质量。5、现场加强排水措施，在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。6、材料严格控制质量标准，检查复核质量保证资料，对于严重嫌疑材料，坚持进行必要的实验测试。做到工艺检查，设备9、检查，施工操作检查，建立严格验收把关制度。7、施工现场设专职质量检查人员，检查复核桩机，机架的走位，钻孔的深度，检查水泥浆液的搅拌操作规范、水灰比。8、钻机移位、开钻、提升由现场指挥负责，开钻前，检查钻机平稳性，做到固定端正，桩架垂直。9、制浆由专人负责，材料准确计量，水灰比按现场要求及时在规定范围内调整，每桶浆搅拌时间大于3分钟，送入贮浆桶时用12目钢丝网过滤；注浆过程中及时调整泵压，保证送浆的连续、正常；注浆时，派专人负责观察压浆情况，发现冒浆及时通知送浆人员关泵。10、为保持工作连续性，严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班，建立交接班文字记录制度。接班人必须搞清上一班施工的每一个参数。5.210、确保工程安全的措施1、进场作业人员应接受过先关专业职能培训，并由专职安全员到现场指挥施工。2、进入现场人员必须戴安全帽，登高作业人员必须佩带安全带。不准穿高跟鞋，严禁酒后上岗工作。3、在施工现场配电箱必须采用TNS接零保护系统（即三相五线制）。4、配电箱和开关箱应安装牢固，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。注意关闭电箱门，防止施工用水喷溅引发漏电事故。5、各种机具按用电规范实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，开关箱距机具位置的距离不大于3米，以便于操作人员随时切断电源。6、倒水泥时要有防护面具，操作过程中注意压力表的变化，防止管道堵塞压力太高爆管伤人。7、压浆为压力工作环境，在操作中11、注意眼睛的防护，必须佩戴防护眼镜。8、压浆过程中注意安全，要求无关人员远离压浆接口处，防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时，要注意高压管中带压力的浆液射出，压浆口不要正对操作人员。9、振实机振动时注意用电安全，振动板下不得把手伸入。10、封端时工作平台必须牢固稳定，高空作业时工作架有专人护定。11、施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志，一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动，夜间孔口要围护或遮盖。12、施工过程中产生的泥浆必须集中处理，不得随意排放。13、夜间施工须上报环保部门备案，严禁野蛮施工。第七章 雨季施工措施1、施工时，首先要做好施工场地排水工作尤其要保证周围排水沟、周围水塘的正常12、排水、泄洪能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。2、认真检查、落实各种露天使用的电气设备，防潮措施，电气设备的放置位置应选择在干燥较高或用干燥物体垫起，防雨盖或防雨罩必须齐备；各种电气设备的接零或接地保护措施必须绝对可靠；架空线路的架线杆必须牢固，必要时应采取加固措施；各种导线绝缘必须良好，缆线易受损的线段应采取保护措施：路灯变压器必须有防雨防水措施，其金属外壳及二次线圈均应接地或接零。凡被雨淋、水淹的电气设备应进行干燥处理，待检测绝缘合格后方可再行使用。3、备足工程常用材料，特别是需要远运的材料，防止雨天路滑交通受阻，影响材料进场及施工正常运行。4、雨季时须要密切注意天气变化，沟边要采取挡水措施和排水措施。发现沟槽边积水要及时处理，以防渗漏造成坍方。大雨过后应巡视检查。材料堆放应选择地势高的地点，要充分做好排水、防水措施，对重点防水的材料要专人检查，注意材料的含水量，及时覆盖，防止雨淋造成不必要的损失。5、准备好水泵，皮管等排水工具，及时排除沟槽内的积水。6、搭设遮雨棚，准备好帆布等遮雨工具，对工地上的水泥等怕雨淋的材料存入遮雨棚内或用帆布覆盖，防止受潮变质。