1、编 制 说 明本工程为7*7塔下机房及4.2*4.2基础四边形砖混结构，分为有围墙和无围墙两种。1、投标书的编制范围：本次投标主要完成施工图所包括的土建工程。2、编制工程报价的依据：（1）中国移动G网15期基站机房施工图及配套使用的各种标准图集和技术规范。（2）2004年甘肃省建筑工程消耗量定额地区基价和甘肃省建筑装饰装修工程消耗量定额地区基价。（3）2004甘肃省建筑工程安装定额。（4）2010年甘肃省定西市第四季度综合材料信息价和现行市场价。（5）与上述定额配套使用的现行各种费标准和有关造价文件。3、施工组织设计编制的依据：（1）中国移动G网15期基站机房施工图及配套使用的各种标准图集和技2、术规范。（2）根据我公司的质量手册和程序文件及本公司的实力。 陇西建筑安装总公司 2O11年2月26日编 制 依 据 一、编制依据1、本工程招标文件、答疑纪要、图纸审查报告，本工程有关招投标事宜。2、本工程建筑、结构、安装施工图及招标文件。3、国家现行建筑施工规范、规程和技术标准。4、国家及甘肃省现行有关施工的规定和文件。5、我单位有关项目施工和质量、技术、安全等管理文件。6、施工现场实际勘察情况。7、我单位同类工程的施工经验。8、我单位对本工程的部署和管理目标。9、我单位的人员资质、技术力量、机械设备情况。二、指导思想和原则1、贯彻执行国家的有关政策、法令、法规和各项基本建设经济及施工政策，3、现行的技术规范、标准。2、精心组织、科学管理、合理安排施工工序，选择经济合理的施工方案及方法。3、结合工程实际，使用行之有效的先进经验，采用成熟配套的施工设备，提高机械化水平，减轻劳动强度，改善劳动条件，提高施工效率，保证工程质量，加快建设速度，确保施工安全。4、抓紧关键工序施工，有计划、有重点地组织人力、物力，狠抓落实，确保各项技术经济指标和竣工工期的实现。5、坚持严格的质量标准，采取强有力的执行措施，确保实现优良工程的目标。6、尽量减少施工临时设施，充分利用现场条件，在确保安全使用的前提下，因地制宜，就地取材，节约材料，降低成材本，节省费用。7、采用新技术、新工艺、新设备，尽量简化地面布置4、，缩小占地面积，适应现有的施工场地范围。三、技术规范1、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）3、砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）4、混凝土结构工程施工质量验收标准 （GB50204-2002）5、屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）6、地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2002）7、建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）8、建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）9、建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）5、10、建设工程质量管理条例11、甘肃省建设项目竣工验收暂行办法12、中国移动G网15期基站建设类型分为7*7根开塔下机房，7*7房顶塔和15米3*3四边砖混结构。一、工程概况：（一）7*7根开塔下机房1、基础：该基础根据塔设计为大开挖基础，基础开挖深度以自然地坪以下最小为4.0米（特殊情况根据现场实际情况由业主、设计、监理、施工各方具体商议确定）。基础开挖坑底尺寸为1010米，开挖形状为倒梯形棱台。基坑开挖施工完成后，必须经过钎探，以避免洞穴等异常现象，（如果发现洞穴异常现象时，要通过建设单位，同设计单位做出具体的处理方案）。基坑经过验收后，开始进入原土夯实和三七土或碎石三合土翻夯工序，素土、6、三七灰土、碎石三合土翻夯均为500厚。夯实时必须分层用机械夯实，每层虚埔厚度为200。夯实后的干容量必须达到规范要求。2、混凝土垫层：厚度为100mm，混凝土强度为C15，尺寸为1010米，混凝土必须用机械搅拌制作，用平板振动器振捣密实。3、基础钢筋：在混凝土垫层施工完，待达到设计强度后，进行基础钢筋绑扎。绑扎前，必须准确地放出柱的位置，然后进行钢筋网片绑扎。基础钢筋网片钢筋的规格16，双层双向布置，每一方向为45根，长度为9.8米，每个节点处必须用18号铅丝绑扎牢固，柱钢筋分别为每根柱2425、3025、3525钢筋，进行柱钢筋绑扎时，根据放出的位置准确绑扎，绑扎好后安装予埋件，且予埋件与柱7、钢筋焊接牢固后方可灌注基础底板混凝土，以保证预埋件的准确和塔身的安装。每根柱宜与网片钢筋焊接，以增大柱的接地面积。每根柱钢筋也宜与不少于三个箍筋焊接，以保证接地连接。4、基础混凝土浇筑：该基础混凝土为C25。制作时根据设计配合比必须用机械制作，必须有计量器具并将粗、细骨料计量准确。在浇筑过程中分层浇筑并用振捣棒振捣密实，混凝土运输时防止砼离析，具基础底板混凝土应一次性浇筑完成，底板混凝土完成并达到一定强度后再浇注柱剩余部分及连系梁混凝土，具一次浇完并留置C25混凝土试件一组。5、预埋件：地脚预埋件必须放置准确，以免造成塔身不能安装事故。预埋件放置对角线的误差为5mm。6、素土回填：待基础混凝土8、达到设计强度后，进行素土回填，回填时必须用机械分层夯击密实，每层虚铺厚度不能超过200，其夯实后的干容重必须达到规范要求。7、基础连系梁：基础连系梁为300600，梁顶标高为-0.450米，主钢筋为622，基础梁混凝土为C25，在浇筑时必须一次性完成，不得留施工缝。8、机房及围墙（1）机房：a、机房基础为条形砖基础，基础底面坐在塔基础底板上，基础砌至机房地圈梁底时开始回填土且分层夯实。b、机房砖墙为370厚，MU10机砖用标号为M5.0水泥砂浆砌筑。在砌筑时，砂浆标号、砂浆饱满度、墙面垂直度、平整度必须符合设计及规范要求。门洞口尺寸为10002400，馈线洞为300300（500500），距地9、面1.5米。门过梁为3701901500，配筋为310/6200，所有预留洞口必须符合设计要求。c、机房圈梁及现浇板的施工，机房圈钢筋为612、箍筋为6200，现浇板为8120，负弯矩钢10120。在钢筋绑扎，每个节点处宜用22号铅丝绑扎牢固。圈梁及板混凝土为C25，在浇筑时必须一次性完成。不得留施工缝，并振捣密实。d、机房粉刷：机房内粉刷为水泥砂浆石灰压光墙面，外墙为水泥砂浆拉毛墙面，贴60mm厚挤塑聚苯板保温层。该分项工程施工时，砂浆标号，墙面垂直度，平整度，阴阳角方正，分格条的平直必须符合规范要求。e、机房净高为3.5米。f、门：机房门为内开钢质保温防盗门，院墙门采用钢质门。g、电源进线10、由角钢架下用75钢管引入配电箱，角钢架为600*300，位置在圈梁下皮。馈线洞为300*300预留洞口，电源进线洞与馈线洞方向相对。h、屋面：该屋面保温层60mm厚挤塑聚苯板，找坡层：檐口起始处1米范围内用1:3水泥砂浆找2%坡，1米外用水泥焦渣找2%坡最薄处20厚，防水层：3mm厚SBS防水层两道。i、地面及散水：地面及散水砼为C15，厚度100，水泥砂浆压光，地面分隔缝必须用沥青砂外交活动灌缝，散水四周交圈，必须用沥青砂浆灌缝。（2）围墙a、基础：基础底面坐在塔基础底板上，M5水泥砂浆砌MU10机砖。b、围墙厚为240240，高度为2.5米，细石混凝土压顶，MU10机砖用标号为M5.0水泥11、少浆砌筑成清水砖墙，在砌筑时，砂浆标号，砂饱满度、墙面垂直度、平整度必须符合设计及规范要求。C、防雷接地的安装，根据甲方提供的接地极的数量均匀放置，极顶埋深在冰冻线800以下，焊接必须牢固，焊缝必须饱满，搭接长度不小于100，接地引上线必须正确，机房内接地引上线必须在馈线洞对面。（二）20米高4.24.2四边形房顶塔1、机房：a、机房基础为条形基础，开挖深度为自然地坪以下1.8米，开挖宽度为1.1米，开挖后必须经过钎探，以避免洞穴等异常现象的影响（如有异常现象另行处理），基槽验收合格后进行500厚素土夯实，夯实时必须用机械分层夯实，每层虚埔厚度不能超过200，其夯实后的干容重必须符合规范要求。12、三七灰土施工时，必须将生石灰和素土翻拌均匀后再进行分层铺设夯实，三七灰土厚度300厚。机房砖基础埋深为1200。b、地圈梁及构造柱：地圈梁截面尺寸为370300，配筋为612/6200；构造柱截面尺寸为370370，配筋为812/8200，混凝土设计强度为C25，构造柱混凝土必须一次性浇筑完成，不得留施工缝。预埋件必须放置准确，以免造成塔身不能安装事故。预埋件放置对角线的误差为5mm。c、机房砖墙为370厚，MU10机砖用标号为M5.0水泥砂浆砌筑。在砌筑时，砂浆标号，砂浆饱满度、墙面垂直度，平整度必须符合设计及规范要求。预留洞必须符合设计要求。门洞口尺寸为10002400，馈线洞为3003013、0，距地面2.76米，门过梁3701201500，配筋为3/6200。d、机房圈梁及现浇板的施工，机房圈梁钢筋为612、箍筋为6200，现浇板为8120，负弯矩钢10120，长度为1000。在钢筋绑扎，每个节点处宜用22号铅丝绑扎牢固。圈梁及板混凝土为C25，在浇筑时必须一次性完成，不得留施工缝，并振捣密实。e、机房粉刷：机房内粉刷为水泥砂浆石灰压光墙面，外墙为水泥砂浆拉毛墙面。该分项工程施工时，砂浆标号，墙面垂直度，平整度，阴阳角方正，分格条的平直必须符合规范要求。f、机房净高为3.5米。g、门：机房门为内开钢质保温防盗门，院墙门钢质门。本期工程基站所有门由公司统一指定供货单位和规格，工程施14、工单位从门供货单位统一提货并付费用，门费用最后统一纳入土建工程造价。h、电源进线由角钢架下用50钢管引入配电箱，角钢架为500*300，位置在圈梁下皮。馈线洞为300*300预留洞口，电源进线洞与馈线洞方向相对。i：屋面：该屋面保温层60mm厚挤塑聚苯板，找坡层：檐口起始处1米范围内用1:3水泥砂浆找2%坡，1米外用水泥焦渣找2%坡最薄处20厚，防水层：3mm厚SBS防水层两道。j、地面及散水：地面及散水砼为C15，厚度100，水泥砂浆压光。地面分隔缝必须用沥青砂浆灌缝，散水四周交圈，必须用沥青砂浆灌缝。（2）围墙a、基础：开挖深度为自然地坪以下1.6米，开挖宽度为0.88米，开挖后必须经过钎15、探，以避免洞穴等异常现象的影响（如有异常现象另行处理），基槽验收合格后进行500厚素土夯实，夯实时必须用机械分层夯实，每层虚埔厚度不能超过200，其夯实后的干容重必须符合规范要求。三七灰土施工时，必须将生石灰和素土翻拌均匀后再进行分层铺设夯实，三七灰土厚度300厚。机房砖基础埋深为800。b、围墙中至中尺寸为88米，墙厚为240240，高度为2.5米，细石混凝土压顶，砂浆饱满度、墙面垂直度、平整度必须符合设计及规范要求。c、防雷接地的安装，根据甲方提供的接地极的数量均匀放置，极顶埋深在冰冻线800以下，焊接必须牢固，焊缝必须饱满，搭接长度不小于100，接地引上线必须正确，机房内接地引上线必须在16、馈线洞对面。（三）77根开塔下房基础a、该基础彩和人工成孔灌注桩基础，此基础适用于城区或持力层较浅的地方，持力层为砾石层且持力度大于等于2米，根据地质报告井桩进入砾石层深度不小于0.5米，具体尝试现场确定。挖井过程中要严格控制井桩竖井直径，扩大头直径，桩垂直度。井底大头应在浇灌混凝土前开挖，扩大头即井行隐蔽工程验收，并做好清底工作，迅速浇灌混凝土，严禁久置，防止井壁塌方。b、井桩混凝土为C25，钢筋笼制作及接头要符合规范要求。c、基础梁底虚铺150厚炉渣，其上为1:3水泥砂石浆找平。2、框架梁柱：a、框架梁柱板混凝土为C25，梁柱交接处钢筋锚固长度及搭接要符合规范要求。b、桩浇至塔预埋件处留施17、工缝，待预埋件安装好后再浇筑剩余部分梁板柱混凝土。3、机房填充墙：待框架梁桩强度达到要求后方可拆模做填充墙。4、其余围墙、地面、屋面等部位做法及要求均同其它机站。二、施工大纲（一）、钢筋、混凝土工程1、钢筋的实际长度应根据现场的实际情况尺量确定后下料，实际长度应得到建设单位或监理单位的认可；2、基础工程采用的钢筋应有合格证和复试单。（二）、钢筋混凝土梁板基础由于本工程为框架结构，所以基础钢筋绑扎及砼浇筑是该分部工程的关键项目，要狠抓、严管。1、施工准备（1）、材料及主要机具水泥：必须符合设计要求，具有出厂合格证和复试报告。钢筋：选用符合设计要求的、级钢材，具有出厂合格证和复试报告。洗砂含泥量不18、大于3.0%，石头含泥量不大于0.5%。机具：砼搅拌机、振动棒。（2）、作业条件定位放线、测量工作完成并经有关部门复核、验收合格后进行基坑开挖。2、施工顺序定位放线砼垫层弹线梁板基础钢筋绑扎梁板基础模板支设梁板基础梁钢筋绑扎框架柱钢筋插筋模板支设梁板基础砼浇筑砼养护拆模。3、筏板基础基础垫层：在灰土垫层上引设标高、轴线后，做100厚C10砼垫层，垫层砼必须支模，浇筑密实。依据控制轴线在垫层面上弹出基础边线和轴线。并用细油漆标注。以保证绑扎钢筋时位置正确。基坑开挖中，应按有关规定进行放坡。基坑开挖后，应立即进行地基处理及基础施工。并采取防雨、防冻措施，严禁基坑进水。基础施工完毕后应回填基坑。换土19、垫层及基坑回填所使用的土料必须性能稳定且无侵蚀性，严禁使用盐渍土、膨胀土、冻土等危害建筑物基础的土料，严禁将基坑中挖出的土用于换土垫层及基坑回填。钢筋依照图纸规格进行绑扎，绑扎完毕后，请建设单位或监理单位及质监部门进行检查验收，合格后签字认可。筏板混凝土浇注体积大，且需一次性浇注完毕，不留施工缝。为防止产生结构裂缝和温度裂缝必须采取措施。如混凝土中加入适当的缓凝剂和外掺料，保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇注下，并振捣完毕。分层斜面的坡度不大于1/3，振捣工作从浇注斜面下端开始逐渐上移。3、地梁工程地梁按流水段和流向进行常规施工，各流水段一次性浇筑，不留施工缝。4、钢筋工程（！）、钢筋工程施20、工方案、严把钢材质量关：进场钢筋必须有厂家质保书及质量检验的复试报告，合格后，方可加工使用。、钢筋加工：钢筋由项目部钢筋施工员统一翻样，提料单、钢筋组在现场统一加工、制作、安装。成型的钢筋要挂挂按不同规格、级别、形状分类、分捆堆放。、钢筋绑扎、焊接：钢筋施工组在现场绑扎或焊接，凡加工中采用焊接接头的钢筋，由钢筋施工组施焊者试焊，化验员会同质检员取样进行焊接试验，并提供试验报告。、钢筋代换与变更：当钢筋品种规格不符设计要求时，必须与项目部技术负责人或上级主管理工作部门汇报，与设计人员洽商处理，不得随意代换使用。、框架柱钢筋框架柱的竖向钢筋，采用锥螺纹机械连接或电渣压力埋弧焊连接，其长度视钢筋直径21、和结构层高度而定，直径大、层高低可采取二层（以框架梁的位置而定）连接，节约钢筋与焊接工程量。柱的竖向筋，当每边4根时，要在两个水平面接头。第一个接头距楼的高度与节头之间的距离应符合设计或规范规程的要求。柱竖向钢筋随楼层（框架梁）增高和荷载变化而变化时，无论上层钢筋直径比下层钢筋直径小还是大，要按施工图要求或上款连接要求连接。因根数减少而根数不变，需在梁高范围内按1:6的斜度缓慢弯折，不许在楼面打急弯。、框架梁纵向钢筋的连接框架梁纵向钢筋的连接框架梁纵向下部钢筋在支座、上部钢筋在跨中绑扎搭接。因尺寸不够而接长时，采用双面搭接电弧焊。、现浇板、地沟等钢筋均采用绑扎搭接接头，其搭接长度按设计要求确定22、。如设计无明确规定时，按规范、规格确定。、钢筋的绑扎安装a、钢筋正式焊接时，必须进行现场条件试焊，试件经试验合格后，方可正式施焊。施焊者必须持证上岗。b、梁钢筋的绑扎知心朋友在梁底模支好后就进行绑扎，随之再支梁侧模。c、板的负筋必须在底筋绑扎好，并作完水电预埋、预留后方可进行绑扎，避免作预留预埋时踩踏钢筋。d、绑扎现浇板的底筋和梁柱箍筋必须分别在模板或钢筋上用粉笔先划线，先按线就位，确保钢筋位置的准确性。e、柱，根据层高（框架梁标高）、钢筋直径和定尺长度，尽可能采取两层一个接头，减少焊接或绑扎工作量，节约钢材。f、填充墙的拉结筋，采取粘模筋在柱外皮留置5-10厘米长的钢筋头，砌填充墙前再将拉结23、筋与预埋的短筋焊接，避免凿柱寻打拉结筋。5、砼工程（1）原材料、水泥进场必须有出厂合格证和进场复试报告单，并应对其品种、强度等级、包装和出厂日期检查验收。存放处必须防雨、防潮，且做好质量记录。、粗、细骨料必须经过检查，粗骨粒径不得大于40mm，含泥量应小于1%，细骨料选用中砂，含泥量应小于2.5%,C25砼含泥量小于2.5%；进场后进行试验，如质量达不到要求，必须再次冲洗，经复试，检验合格后方可使用。（2）、混凝土拌制、混凝土施工配合比应根据设计的混凝土强度等级、水泥品种以及混凝土的使用环境等要求，经试验室配确定。、混凝土搅拌应严格执行配合比，严格控制水灰比。改变试验确定的坍落度应调整水灰比。24、设专职计量员，原材料计量允许：水泥、外加剂2%，砂、石3%，水2%。、坍落度每班必须至少测定两次，并做好检测记录。、投料顺序：水（50%）粗骨料+细骨料水泥投料搅拌（60S）水（50%）搅拌（90-120S）。（3）现汇混凝土结构的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移基础15尺量检查梁柱82标高层高10用水准仪或尺量检查全高303截面尺寸+8-5尺量检查4垂直度层高5用经纬仪尺量检查全高H/1000且205表面平整8用2米托线板6预留洞中心位置15尺量检查7预埋件中心位置10尺量检查（4）柱砼浇筑要点、施工顺序：抄平、弹轴线、柱断面、柱模边线、验线校正钢筋对焊柱钢筋质检和钢筋25、隐蔽预验问题整改与复验钢筋隐蔽工序交接模板安装自检和技术复核浇筑砼拆模养护和弹柱身轴线，测出0.5米水平标高基准线。、浇筑砼前对模板再逐个进行质量检查与技术复核，合格后方可浇筑砼。浇筑时，在柱脚处必须先浇筑5-10cm高的与砼相同配合比的砂浆（不掺石子）。柱砼必须分层浇筑，分层用插入式振动器振动密实。每层浇筑高度不得超过50cm。必须指派一名认真负责的木工，随时观察模板，出浆情况，发现问题及时处理。浇筑完后及时检查、校正模板垂直度和柱钢筋位置。、模板拆除后，立即处理个别移位的预埋的墙拉结筋，并在柱身四面弹上轴线，在距楼（地）面50cm处测设水平标高线，控制梁、板标高和轴线，亦为门窗安装、作楼（26、地）面的控制基线。（5）现浇梁板砼浇筑要点、施工顺序：梁底模安装梁钢筋绑扎支梁侧模和板底模绑扎板主筋和分部筋水电预埋管、预留孔留置绑扎板的负筋质检和技术复核、钢筋隐验柱筋上测设水平标高控制线浇筑砼养护拆模。、板模支好后，用水准仪检查标高，并在柱竖筋上测设一道距板面50cm水平标高线，并作砼饼以控制板砼表面的标高和平整度。、洞着次梁或纵轴方向浇筑，施工缝留在流水段界线两侧任意开间板的跨中1/3范围内，施工缝的表面要与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板挡牢。梁板同时浇筑，由一端开始逐步向前推进，砼浇筑与振捣必须紧密配合，振捣时不得触及钢筋和预埋件。用插入式振动棒和平板振动器。板表面必须平整27、，厚度准确。具体方法是：砼振捣密实后，以竖筋50cm的水平基准线为准，拉线用长木抹子抹平，柱钢筋周围最好用水平尺找平，便于在立柱模板时，模板能和楼面紧密接合，保证柱脚处砼外观质量，不漏浆、不烂根。、浇筑梁板砼时，指派一名木工和一名钢筋工，随时检查模板、钢筋情况，出现问题及时修整，并保证柱钢筋位置准确，不得有位移现象。6、墙体砌筑（1）施工准备材料及要求砌块，要有出厂合格证，不合格的产品不得使用。砌筑砂浆：按设计要求配制。 （2）操作工艺施工顺序：焊接柱上拉结筋墙体放线、门窗洞口、墙边线基层处理砌块排列砌填充墙质量验收。 （3）质量通病及防治措施、拉结筋不到位，砌筑时弯折后压在砌体内：这是砌体中28、最常见的通病之一。其原因是埋拉结筋时，单一的按设计要求间距，而没有根据窗台、门窗高度和砌体的净高按砌块的规格、尺寸进行组合排列，求出埋设拉结筋的位置。、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀原因：基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一。措施：砌筑前，先用细石砼进行基底找平。、砌体错缝不符合设计和规范的规定：原因：未画排列图试排或不按砌块排列组砌图施工。措施：根据砌块的规格和设计的窗间墙长，明确排列、组砌。7、屋面卷材防水工程（1）不上人卷材防水工程、屋面构造（由下而上）：钢筋砼现浇板隔气层炉渣打坡层3mmSBS卷材防水层保护层。将现浇砼结构层表面的杂物灰尘清理干净，并将穿结构的管根用细石29、砼塞堵密实。200宽一毡二油贴板缝，沥青一道隔气层。、施工方法：热熔法施工。、工艺流程：基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层。基层施工与清理：将现浇砼结构层表面的杂物灰尘清理干净，并将穿结构的管根用细石砼塞堵密实，再作1:3水泥砂浆找平层。找平层干燥后，作水乳型橡胶沥青二遍隔气层。首先按设计方向，找出屋面坡度走向，确保保温层厚度范围。找平层：再按已弹好的坡度线、分水线，在蛭石粉上作标饼，铺抹20厚1:2.5水泥砂浆找平层。找平层必须设6m见方的、20mm宽的分格缝，兼作排汽道，其交点处设特圆弧，且要求整齐平顺。清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂30、刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂量是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放随卷用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺粘贴，搭接部位应满粘牢31、固，搭接宽度满粘法为80mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使用二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。防水层表面涂刷银色反光涂料。(4)、质量标准保证项目a、高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。b、卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。c、卷材防水严禁有渗漏现象。基32、本项目a、贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。b、聚氨酯底胶漆涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。c、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。d、卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。(5)、质量通病及其防治、屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。、空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，33、同时铺贴地应平、实，压边紧密，粘结牢固。、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。8、水泥砂浆墙面（1）施工准备、主要材料和机具a、水泥：32.5及其以上普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。b、砂：平均粒径0.35-0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。c、主要机具：搅拌机5mm及2mm孔径的筛子、大平锹小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应具备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚34、锤子、錾子等。（2）操作工艺、工艺流程门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护。、基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。9、楼地面工程水泥砂浆楼地面施工方案(1)、工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层水抹子槎平铁抹子压第一遍第二遍压光养护(2)、施工要点、水泥砂浆面层所用的砂，一般采用中砂和粗砂，含经量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通酸盐水泥，标号不应低于32.5级，并严禁采用不同品种、不同标号35、的水泥。、水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于3.5cm。水泥砂浆必须拌和均匀，颜色一致。、基层处理时，将混凝土楼面上的砂浆污的等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。、水泥砂浆施工时应随铺随拍实，抹平工作应在初凝前完成，压而不服光工作在终凝前完成。面层的压光工作不应少于两次。当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可继续施工。三、质量目标及质量保证措 （一）、质量目标确保交验一次合格，争创优良。1、职责项目经理部：项目经理、技术负责人、质检员、36、资料员、施工员、采购员、保管员、预算员和机管员等人员的岗位职责，详见公司“各级岗位责任及人员职责制度”。2、施工技术管理认真进行施工图审查：施工图的审查分为学习、内审、会审三个阶段进行，审查施工图中的问题消灭在施工之前。分部分项工程由项目部技术负责人根据施工工程特点、环境，向操作班组施工人员进行以施工图纸、有关技术标准、施工规范、操作规程、工艺要求、质量标准与要求，保证质量、安全措施为内容的技术交底，并做好班组技术交底记录。进行了班组技术交底后，重点工作在于落实，通过互检、工序交接检和质检员的日检，检查技术交底落实情况，对存在的问题和交底内容不足之处，要进行纠正、补充，使之更加完善、合理，再进37、行交底、检查，使技术交底真的起到促进质量提高，确保工程质量的目的。四、安全管理责任制公司经理为施工安全领导的第一责任人、制订、完善安全体系贯彻安全方针、政策负有领导责任。项目经理为施工安全生产的第一责任人。工程师、技术员负责制定安全措施和安全教育、安全交底，是贯彻安全生产责任人。施工员是贯彻安全生产措施、制度的执行者，是安全生产的直接责任人。施工现场专业安全员对施工生产进行监督、检查、管理，以及安全工作的日常业务，是贯彻安全生产管理工作的执法者，监督检查的责任人。施工现场专业安全员对施工生产进行监督、检查、管理，以及安全工作的日常业务，是贯彻安全生产管理工作的执法者，监督检查的责任人。 （一）38、本工程的安全目标为杜绝重大伤亡事故，减少一般事故频率。（二）、建立以项目经理为首，主任工程师为主，以技术员、 工长、安全员、机械员、电气负责人和主要班（高空作业、木、钢筋、砼、机械、电工）组长参加的安全领导小组，其主要职责：1、组织安全教育和培训工作。2、检查监督安全措施的编制和实施情况。3、建立每月定期安全检查，提出整改措施及落实执行情况。4、随时对施工现场进行安全检查，发现有不安全因素及时提出整改，消除安全隐患。5、制止违章作业，对违章作业人员进行教育，对严重违纪人员必要时进行处理。6、协助安全部门进行安全事故的调查和处理。五、季节施工措施一、雨季施工措施1、做好施工场地的排水工作，尤期39、基坑四周的排水保证排水畅通不积水，道路采取铺炉渣、砂、石等措施保证雨天不泥泞。2、对建筑物四周做好防雨拦堤，防止雨水侵入基础。3、抓好仓库、住宿房的防漏措施，对易潮、易变质的材料做好防潮保护措施。4、对电气操作场地要注意雨水侵蚀，同时操作地用木板等绝缘物体垫起，电动机械、工具操作应带绝缘手套和胶底鞋。5、随时检查脚手架底部是否有下陷情况，采取措施防下陷。对所有电气开关闸箱，配电箱在上部必须加设防雨措施。6、做好设备的接地保护和防雷装置。7、项目部应储备一定数量的雨具，保证紧急时使用。8、安排好防洪值班和必备的防洪物资。9、做好砂、石含水率的测定和配合比的调整。10、对抹灰12个小时内的防雨措施，砼浇时遇雨庆停止施工，对已浇筑的砼用塑料薄膜覆盖，对道路砼表面还须进行拉毛措施。六、现场文明施工管理措施建筑施工现场是一个露天、多工种立体交叉作业，临时设施多，作业环境多变，人机流动性大的生产场所，存在着多种不安全因素属于事故多发的作业现场，强化施工现场管理、实现文明施工是保证生产处于最佳安全状态的重要一环，是树立公立公司形象，在激烈竞争的建筑市场中站稳脚跟、求得生存与发展的社会窗口，必须认真进行建筑施工现场的建设与管理，根据建筑施工安全检查标准（JG59-99）和国家安全生产的方针政策、相关规范、规程，结合我公司实际情况，制定创建文明工地实施方案、标准、标牌、制度。