1、施工组织设计一 工程概况： 1 工程名称：莲花小区4、5楼室外给排水工程2 工程地点：三环路莲花桥西南角3 主要工程量： 污水管线 普通混凝土管D=200 mm 546.4 m 普通混凝土管D=300 mm 49 m 检查井 37座 跌落井 2座 5砖砌化粪池 1座 10砖砌化粪池 1座 隔油池 2座 雨水管线 普通混凝土管D=300mm 79.5m 钢筋混凝土管D=400 mm 172.5 m 钢筋混凝土管D=500 mm 137 m 检查井 17座 跌落井 1座 工程概述： 本工程位于北京市三环路莲花桥的西南角，东邻西三环路，北邻莲花东路西延路。为解决莲花小区4、5楼的雨、污水排放问题，我2、北京光亚市政公司受甲方委托，对新建楼的室外雨、污水工程进行施工。污水管线接入莲花桥南角辅路上的污水管线2-6号井；雨水管线接入莲花桥南角辅路上的雨水管线7号井。二 施工布置：施工组织机构： 从该项目实际情况出发成立项目经理部，设施工员、技术员、材料员、安全员、电工各一人，持证上岗。专职人员各负其职。从不同角度出发，针对施工情况进行管理，确保工程质量全部达标。 施 工 员 技 术 员 材 料 员 安 全 员 电 工 三 施工前准备工作：1 首先对要修管线地下物了解清楚要进行实地勘测。2 然后对高程点进行复测，以确保工程施工水准点的准确无误。3 在施工中所需的电源、水源由甲方提供。四 施工技术措施3、：1 质量目标及质量保证体系： 本工程质量目标为优良。各级管理人员认真熟悉图纸和质量技术要求。分工明确各负其责。做好管理与监督，把好技术和质量关。做到图纸不清不开工，材料不清不提料。上道工序未检验合格不进行下道工序施工。各项施工将严格执行市政工程质量检验标准严格遵守操作规程。 开槽 合格率100% 安、稳管，接口 合格率95% 检查井 合格率95% 沟槽回填 合格率100%2 施工技术要求：（1） 施工前应具备管道工程地质及水文勘探资料；管区填土材料分布及材质；完备的设计文件及施工图纸，并查清沿线原有地下管线各其它障碍物的确切资料。（2） 开挖沟槽时遇有管道、电缆、地下构筑物及文物古迹时，应及4、时预以保护并及时与有关部门联系协同处理。（3） 施工时，对安全、劳动保护、防火、环境等方面应按有关规定执行。（4） 沟槽的垂直壁亦可按规定适当的支撑加固，沟底宽度为外径加1米。（5） 开挖沟槽时沟底设计标高以上1020厘米的原状土应预以保留禁止扰动。铺管前进行人工清理，局部超挖时应用原状土填补夯实。（6） 下管过程中，严禁将管子自上而下的自由滚动，应防止其它重物撞击管身，管道连接后应复测设计标高及中心线。管偏差应控制在规范允许的误差范围内。（7） 检查井砌筑时井壁必须相互垂直不得有通缝、瞎缝，保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面应压光不得有空鼓、裂缝现象。流槽应平顺圆滑不得留有建筑垃圾及杂物。井室尺寸5、及留孔位置应正确，压墙缝应齐整。踏步安装牢固、准确。井圈、盖必须完好无损，安装平稳，位置准确。（8） 管区回填土必须两侧同步进行，严禁单侧回填。其填筑差不得超过一个土层的厚度。分层夯实，每层虚铺厚度为1520厘米。（9） 管腋部分填土应塞严、捣实，保持与管道紧密接触。（10） 回填土时，槽底至管顶以上50厘米范围内不得回填腐植土及大于50厘米的砖、石等硬块。3 质量评定标准：（1）沟槽允许偏差： 槽底高程 0（-2）mm 槽底中线每侧宽度 不小于规定（2）垫层允许偏差： 混凝土抗压强度 必须符合规定 中线每侧宽度 不小于设计规定 高程 0（-5）mm 蜂窝面积 95% 检查井 合格率95% 沟6、槽回填 合格率100%2 施工技术要求：（1） 施工前应具备管道工程地质及水文勘探资料；管区填土材料分布及材质；完备的设计文件及施工图纸，并查清沿线原有地下管线各其它障碍物的确切资料。（2） 开挖沟槽时遇有管道、电缆、地下构筑物及文物古迹时，应及时预以保护并及时与有关部门联系协同处理。（3） 施工时，对安全、劳动保护、防火、环境等方面应按有关规定执行。（4） 沟槽的垂直壁亦可按规定适当的支撑加固，沟底宽度为外径加1米。（5） 开挖沟槽时沟底设计标高以上1020厘米的原状土应预以保留禁止扰动。铺管前进行人工清理，局部超挖时应用原状土填补夯实。（6） 下管过程中，严禁将管子自上而下的自由滚动，应防7、止其它重物撞击管身，管道连接后应复测设计标高及中心线。管偏差应控制在规范允许的误差范围内。（7） 检查井砌筑时井壁必须相互垂直不得有通缝、瞎缝，保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面应压光不得有空鼓、裂缝现象。流槽应平顺圆滑不得留有建筑垃圾及杂物。井室尺寸及留孔位置应正确，压墙缝应齐整。踏步安装牢固、准确。井圈、盖必须完好无损，安装平稳，位置准确。（8） 管区回填土必须两侧同步进行，严禁单侧回填。其填筑差不得超过一个土层的厚度。分层夯实，每层虚铺厚度为1520厘米。（9） 管腋部分填土应塞严、捣实，保持与管道紧密接触。（10） 回填土时，槽底至管顶以上50厘米范围内不得回填腐植土及大于50厘米的砖、石等8、硬块。3 质量评定标准：（1）沟槽允许偏差： 槽底高程 0（-2）mm 槽底中线每侧宽度 不小于规定（2）垫层允许偏差： 混凝土抗压强度 必须符合规定 中线每侧宽度 不小于设计规定 高程 0（-5）mm 蜂窝面积 22要用套筒冷挤压连接施工技术，直径d40d，伸过柱中心线且不少于5d。I、与砌体填充墙相连的框架柱，应在有隔墙一侧沿高度每隔500MM设2根拉结筋和贴模箍。拉结筋沿墙全长接通，锚入柱内长度不少于250MM。J、柱筋保护层采用塑料卡子固定在主筋上。梁板底筋采用砂浆垫块支垫，上筋采用钢筋支架梅花型布置，间距不大于1M。墙体双层钢筋网之间用钢筋梯架固定，防止网片间距位移。K、浇筑砼时由专9、人看护钢筋，防止钢筋变形和移位。422模板工程结构工程施工按柱子、梁、板不同对象，使用锁扣模板，以加快施工进度，提高工程质量。A、柱模柱模采用定型钢模板，外加钢管箍，每80CM一道，柱间采用架管拉结保证整体钢度。支模时柱根部按规格留清扫口，以备砼浇筑前清理干净。柱头四周角模采用“井”字钢筋加固，防止梁柱交接处柱模位移。B、圈梁模板梁模采用组合小钢模，阳角用连接角连接，沿梁高中间设钢板拉结片进行加固，两侧采用斜撑顶紧，支撑采用双排木柱加木方，并设水平拉杆。C、顶板模板顶板模板采用竹编模板，下面用1010木方做骨架，支援用可调整排架，间距不大于800MM，排距不大于120MM，进深或开间大于4M的10、房间要起拱，竹编板接缝小于2MM并且用泡沫胶条挤缝，防止跑浆。423砼工程A、本工程基础及结构砼现场搅拌，测好坍落度，并留置砼石块。B、墙插筋位置和底板、楼板标高的控制墙插筋位置的控制：为了保证墙插筋位置绝对准确，要把墙边线用红油漆标注在底板的钢筋上，墙根部必须有一道定位箍筋，墙根部必须有一道定位水平筋和底板钢筋焊接牢固。墙钢筋上部至少绑扎两道水平固定筋。在浇筑砼过程中，测量员和看筋人员要随时检查墙插筋位置，确保万无一失。底板、楼板标高的控制：在墙插筋上用红油漆标注线，拉线控制，刮械找平标高，找平过程中随时用水平仪进行复测，严格控制板面标高。钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水。C、11、墙砼浇筑时，严格控制下灰厚度及砼振捣时间，杜绝蜂窝、狗洞。每层浇筑厚度不得超过50CM，墙体较高时，砼振捣采用赶浆法，以保证新老砼接茬部位粘结良好。墙放置在梁底部位的水平施工缝，标高要准确，不得超高。梁板砼浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴在钢筋上，拉线控杠找平标高。D、第一次浇筑墙、柱砼，第二次浇筑梁、板砼。浇筑砼时从一端推向另一端，一个流水段的砼，应连续浇筑完毕，施工间歇不超过2小时。E、框架柱浇筑高度不大于50CM，随浇筑随振捣，浇筑时必须严格控制墙、柱上口标高，钢筋上涂红漆标高标志，以免标高不准，楼层梁板节点处钢筋集12、，浇筑砼时应加强振捣，适当延长时间。F、柱与梁底施工缝设在梁下50100MM处，施工缝应及时凿平处理，浇筑前清理干净，并铺垫同配比相同减石子砂浆做结合层。424砌筑工程A、砌筑由下向上逐层进行。砌筑时弹入墙身和门窗洞口位置线，要求加设圈梁、构造柱，以及拉结筋。B、隔墙顶部与楼板连接处需斜砌砖，要逐块敲紧砌实，砂浆饱满。43装饰工程431内装修：A、砌块抹灰前先涂刷防空裂剂，砼表面抹灰采用107胶水泥浆拉毛，杜绝抹灰空裂。B、门口角抹灰先用水泥浆做护口，抹护口前先用干硬性砂浆把框后缝隙塞堵密实。窗口抹护口前，框后塞矿棉，严禁污染塑钢窗。C、室内装修均提前做好样板间，待有关部门检查合格后再大面积抹13、灰。D、抹灰时提前一天浇墙，冲筋要先找直、找方，间距1.21.5M，表面用木杠刮平，木抹子挫平，然后刮水泥浆，表面压光。432室内墙地砖A、墙砖及地砖进场后，先进行现场检验，检查色差、规格和吸水率并进行选砖。B、粘面砖处理好基层，采用1：2水泥砂浆打灰均匀，横向采用水平拉线控制粘贴平度。C、擦缝采用1：1水泥，凹进砖表面12MM，缝隙平整、光滑，施工时做好样板，待有关部门检查合格后可大面积镶贴。433门窗安装工程A、材料进场时要进行现场抽样，框体必须采用胶带做保护层。B、安装前在外墙面弹放纵横控制线，使窗间墙尺寸均匀一致。C、框体固定间距应符合规范要求，连接件与结构埋件进行焊接固定，结构埋件在14、砌筑墙体时提前预埋，连接件及焊口外涂刷防腐漆。D、框体固定后采用条状矿棉填塞缝隙，口边抹灰时予留5MM深槽，采用嵌缝膏打八字密封胶，并保证外观质量。434外檐施工：首先要在各大角、口边、阳台各角自上而下挂通线，以保证外檐各线条顺直，窗口上檐做滴水槽，下檐做坡15MM。44油漆工程A、刮墙面阴角腻子时，必须弹线找平，阳角采用尺板顺直，水泥砂浆底层先采用水泥107胶腻子打底找平。B、木门口扇用细砂纸打磨不少于三遍，大面积油漆时必须保持作业环境干净，减少污染。45防水施工A、因设计要求，屋面做SBS卷材防水层，故对防水材料生产厂家进行核审，选择有认证厂家，并以材料进行抽样，进行现场检查，材质证明与材15、料须同时时场，由试验员或监理共同取样，试验合格后方可使用，另外对防水队伍资质进行检查，操作人员必须持证上岗。B、屋面施工时，基层清理干净，涂刷基层处理剂，根据设计要求，接搓搭接长度、长短边不宜少于810CM，第二层与第一层错开1/2宽，分格缝女儿墙拐角处均应加铺卷材一层，防水应沿女儿卷起不少于25CM高。C、厕所防水高度不少于1.8M，阳角层做附加层，防水层经24小时蓄水试验，铺完面砖做二次蓄水检查。46水暖施工方法461工艺流程图A、卫生工程管道安装预留孔洞预埋件安装准备孔洞处理管道安装支吊架预制支吊架安装管道除锈防腐刷漆竣工验收系统试验管道防腐保温刷漆保温配件安装器具安装B、消防系统安装安16、装准备 管道安装 支吊架安装 箱体及消火栓安装 配件安装 防结露刷漆 施工试验 竣工验收462给水管道安装冷、热水管道采用镀锌钢管丝扣连接，管道进楼前进行调直，实测实量下料，坚决杜绝统一下料，管道由干管到立管，由立管到支管顺序安装，立管每层设固定卡架，卡架安装时随管道及时安装。热水供应管道穿墙及楼板处设套管，穿梁及墙的套管与墙梁面齐平，穿楼板套管卫生间内门高出止水台20MM，若无止水台高出地面50MM，其它房间套管高出地面20MM，保温管采用=25mm厚岩棉管壳再缠玻璃丝布两遍，外刷调合漆。463排水管道安装排水管道采用UPVC管时粘接连接，排水立管三通汇入点在楼板下伸缩节距三通口下边30MM17、，且立管隔层设检查口，检查口距地1.0M，透气管高出屋面2000M，距地面立管做加固，立管距地1.4M处设固定卡，排水管采用铸铁管时水泥捻口连接，接口环隙均匀密实。464消防系统安装消防管道采用镀锌钢管丝扣连接，消火栓中心距地标高1.1，消火栓用暗装式，水枪口径16麻质水龙带L=25M。465卫生器具安装进入现场的卫生器具及给水配件做外观检查，掌握使用功能与土建配合，器具、脸盆、坐便器、拖布池作完地面后安装，对卫生器具安装时要做好成品保护。卫生器具安装托支架平正牢固、平衡、标高准确、支架与卫生器具接触严密，排水管与器具接口不漏水，给水配件安装端正，启用部分灵活。466采暖管道安装管道DN50M18、M采用普通焊接钢管，DN50MM时采用无缝钢管，DN32MM采用丝扣连接，DN32MM采用焊接连接，系统IL为上供中回水平同程式，管道穿墙及楼板处设套管，穿梁及墙的套管与墙梁齐平，穿楼板套管卫生间内的高出止水台20MM，若无上水台高出地面50MM，其它房间套管高出地面20MM，安装时由干管到立管，由立管到支管，严格控制立管垂直度，坚决杜绝立管煨弯现象，保温管道DN50MM采用=30MM厚，50MMDN200MM采用=40MM岩棉保温外缠三层玻璃布。47电气工程施工方法471管路敷设A、施工前，根据平面图画出布管图及箱盒图，按最近线路敷设。B、管材管径严格按施工图选择，所选材料必须有合格证和检测19、报告（指有检测报告的材料），材料进场后及时请质检员进行检查，合格后方可使用。C、现浇板、柱内配管庆敷设于受力筋内侧，防止线管受力，并尽量减少弯曲。D、管路敷设超过以下距离或管路敷设不便时：30M无弯时，超过20M有一个弯时，超过12M有两个弯时，超过8M有三个变时，均应加装接线盒。E、钢管内壁进行灌漆处理，切割后的管口应锉平，砼以外的管路内外壁均应防腐。F、进入配电箱的管路，应使用开孔器开孔，孔径规格应与管径相匹配，保证一孔一管。G、钢管采用套管连接，套管长度为管外径的2倍，焊接处焊缝饱满，无夹渣、咬肉等缺陷。472防雷接地系统A、本工程采用基础钢筋做接地体，并与结构柱内两根主筋焊接做防雷暗引20、下线，引上一直到顶。B、设计未留有测试点，按规范要求应设两个测试点以备摇测。C、电气重复接地与防雷接地共用接地极，接地电阻小于1，并应在测试点位置预留扁钢，做预备接地极。D、所有进出建筑物的金属管道均应与接地装置连接。E、屋顶避雷网采用8镀锌钢筋，屋面上的风机、天线、金属栏杆均庆与避雷风可靠连接。473穿线、摇测、压线A、按设计图纸要求，按规格、型号穿线。穿线时，两人配合、严禁猛拽，并应在线盒及配电箱内留有足够余量，导线按系统图所标严格分清线色。B、连接采用涮锡或压线帽连接，连接后，应及时进行绝缘电阻摇测，其绝缘电阻值不小于0.5M，小于时应及时修理或更换导线，确保绝缘强度。C、压接完成后，再21、进行一次电阻测量，检查导线压接后的绝缘情况。D、测量合格后的导线应及时放入线盒，并用纸片封堵好，以免装修污染导线。474安装配电箱（盘）A、将配电箱与拉筋固定，并用水平尺找平后，焊好跨接地线，并用干硬性豆石砂混合砂浆填实，防止箱体空鼓。B、管入箱不大于5MM，并带好护口。C、将盘体内污染物清理干净，按盘面标号进行安装。D、正确选用导线鼻子，按导线规格型号选用，专用压线钳压接，多股导线鼻子应涮锡。E、将箱内导线排列整齐，依次将导线安装在盘面器具上，压紧螺丝，并将各接线连接正确，箱门紧贴墙面，不应有缝隙。安装整齐，标高应一致，标明用途、路别，附配电系统图。475安装面板灯具A、将箱盒内的污染物清理22、干净，按图纸要求安装。B、安装面板时将导线折回头压入开关、插座的端头，紧固螺丝，将余线塞入线盒内，进行面板固定，面板应紧贴墙面，并用水平尺找平。C、开关插座高度正确、整齐，左零右火接地，其并列安装面板高低偏差不应大于0.5MM，同一室内、同一标高面板高低偏差不应大于5MM。D、灯具按设计图纸要求，材质规格应符合要求，多股导线应涮锡，按灯具孔径进行安装，高度正确、整齐、干净。476照明试运行A、各部位的全部灯具、开关、插座、箱盘安装完毕，并检查接线安全正确后，方可进行试运行。B、全楼按系统进行送电试运行，检查修理。C、按系统进行24小时通电试运行，每8小时记录检查一次，填好运行记录，以备存档。523、质量保证体系及措施51质量体系建设511目标：确保各分项、分部工程一次验收合格率100%，优良率达到90%以上，创市级优质工程。512建立完善的组织机构，明确各级管理人员的质量职责，实行层层负责制。513加强对施工图纸和洽商文件的管理，按设计要求和施工规范要求施工，制定合理的各专业施工方案，做好技术交底和工人岗位培训。514采购物资按公司规定的采购范围采购合格物资，对门窗、构件、设备等生产厂家进行必要的监控，保证按时、按质提供材料。515对施工现场的各类物资和加工半成品进行标识，特别对没有确定检验结果的物资，只准加工不得安装或使用。各类物资进场后必须按公司规定的物资进场检验实施细则抽样检验，24、记录质量状况，对不合格物资进行有效处置。516项目部管理人员由公司考核确认，特殊工种操作人员必须持证上岗，落实操作人交底培训制度。对施工机械设备由专人进行状态管理。主任工程师负责技术管理，审核技术文件，对特殊工序和关键工序编制文件，保证过程控制能力。 控制要素 工作管理 要素保证方案保证方案 审批 人员保证人员 培训考核材料质量保证材料 选择合格分承包方机具保证机具 先进合理操作过程保证工艺 先进科学证 操作过程保证工序 517项目部实行三工序管理，建立自检、互检、交接检记录每月定期检查评比，形成完善的内部质量检查验收的体系。对检查问题要有分析、有原因、有措施、有复查。自硷合格后报监理验收认可25、。方案制定审批技术交底三工序管理质检验收转入下道工序监理验收建设监理认可 不合格 不合格 不合格 不合格518建立现场检测设备台帐，及时检定各类检测设备，保证检测设备的准确有有效性。519在分项工程技术交底中，注明各分项工程施工应克服的质量问题和成品保护事项，使操作者强化质量意识。5110结合市建委412号文和418号文做好各项工程质量记录，及时反映工程质量。5111由项目经理定期检查项目部质量体系运行情况，自我完善，不断提高，用科学的管理手段、认真的工作态度来保证工程质量的优质。5112工程项目竣工验收后，由公司发放服务保修卡，项目部做好保修服务工作。52质量保证措施521按单位工程质量目标26、进行分项、分部工程质量目标分解，确保质量目标达到国家验评标准优良标准。522教育职工提高质量意识，树立创名牌意识，实行质量与经济挂钩的管理体制。调动工人创优积极性。523选用结构、防水、装修及设备安装工程专业施工队伍。524抄平放线：柱子外形尺寸由轴线向外放线，柱顶和墙顶标高用漆点在钢筋上，浇筑砼时不准超过标志。柱子拆模后，要在柱顶弹出标志线，拉通线复核，防止出现大的偏差。525钢筋焊接与绑扎：梁柱接头的钢筋焊接，必须保证设计图纸要求，焊缝不得有夹渣现象。526支模：墙、柱支模尺寸要精确无误，模板支好后，须两面吊线，墙模可通过松紧螺检，柱模可通过调整斜撑上的螺丝来找直。为保证竖向垂直，应用经纬27、仪复核。527砼施工：砼振捣要做到人名、技术等级和实测数据“三上墙”岗位责任制。砼要分层浇筑，振捣密实，防止漏振。拆模后加强浇水养护，特别是梁、柱节点处的砼应用麻袋覆盖包裹，进行湿润养护。525及时邀请建设、监理、设计、监督部门进行分项、分部验收，接受检查意见，改进存在问题。526各专业配备专业质检人员，做到对问题预防及时，纠正及时。527严格控制材料设备质量，履行控制程序。甲供标识入库保管采购确定厂家考察资料报验选择厂家进场检验处置 不合格 528保证工程质量的做法A、基槽清理时采取槽边挂线方法，保证槽底标高和断面尺寸准确。B、回填时虚铺厚度为250MM，保证密实。C、模板支设时均采用海棉条28、或密封胶条挤缝，减水泥浆流失。D、对主要工序和砼外观层层评议，查找问题、分析原因、采取纠正措施，做到层层有改进，层层有提高。E、楼梯及顶板模板支设均按清水砼要求施工，板底不再做抹灰层。F、屋面找坡层、找平层预留分格缝，填充柔性材料，设置排气管，减少屋面空裂、渗漏现象。屋面四周沿女儿墙与找坡层交接处放置6CM厚聚苯板，减少屋面因热胀冷缩引起的女儿墙开裂问题。G、滴水槽均采用定型塑料槽预埋在窗口模板上。H、室内砌筑采用拉线控制垂直和平整，提高砌筑质量，减少抹灰工作。I、顶板模板采用竹胶板做模板，四边用4040角铁与小方木组合成定框，与墙体挤严，使顶板砼平整，周边接缝整齐规矩。6、安全生产、文明施工29、措施目标：创市级安全文明工地。61安全技术措施611对新工人进场进行安全知识教育，培训各工种熟悉本工序的工作要求，考试合格后，方可上岗操作。612设置专职安全员、负责落实安全管理制度，做好安全记录。613现场电器设备要采取防雨措施，配电箱由专人负责开关。电锯、打夯机、搅拌机、塔吊等主要设备要有相应的防漏电措施，保证防护设施齐全。614现场临时水电管路采取穿管暗设，防止机械损伤。615楼梯口及上料口等随施工层搭设护栏和防护网。616施工架子搭设和塔吊安装，由施工技术人员编制专业方案，并经验收合格后方可使用。617严禁从楼上向下倾倒垃圾等物，模板、木方、工具等由井架及电梯运输，垃圾等装入灰槽内或小30、车由井架运下。62消防、保卫措施621施工现场设置二组消防器材，二个消火栓，并成立消防领导小组。622保持现场消防道路畅通，易燃、易爆材料要集中存放，设置明显防火标志。623现场使用电气焊和喷灯等明火作业时，由作业班组向项目部办理防火证，并设专人看护，防止火灾发生。624电气线路敷设时严禁使用破损导线，线路敷设和电气设备电气专业人员负责安装和检修。625制定职工生活区管理制度，教育工人遵纪守法，维护周边环境。63文明施工措施631施工人员进入现场佩戴安全资格上岗证，衣帽整齐，不得穿拖鞋上岗。632施工现场划分文明施工责任区，指定负责人，责任区内各种卫生，按照施工平面布置图堆放合理整齐。633现31、场材料设备设置明显的标识牌，标明材料名称、规格数量。634现场四周采用金属彩板做组合式围挡，整齐一致。635施工作业面由各班组及时清理打扫，做到活完料净脚下清，生活区设专人及时清扫，设垃圾分拣站。636现场道路每天洒水两遍，车辆出现场不得尘土飞扬。64减少扰民措施641加强对职工的环保意识，教育职工做到安全生产、文明施工，加强与周边居民的团结。642防止粉尘污染A、现场采取硬化路面，及时洒水除尘，对进出现场车辆进行覆盖，并保持车辆清洁。B、施工层清理的渣土及时装袋，不得随意抛撒。C、现场出入设专职保安人员指挥进出车辆，防止碰撞行人，场外路面及时派人清扫，保持环境整洁。D、搭设封闭砂浆搅拌机棚，32、设置喷雾除尘装置，防止灰尘外扬。E、对使用热水炉采取除尘措施，职工生活食堂采用燃气灶具，减少烟污染。643降低噪声措施A、电锯棚采取隔音措施，在棚内用聚苯板安装在墙顶上，达到隔音效果。B、砼浇筑时使用低于50分贝的ZDL50型低噪单环保型振捣棒。C、结构施工折模时，要轻拿轻放，降低施工噪音。D、合理安排工序，噪音较大的项目严禁在晚上施工。E、教育施工人员不得大声喧哗，车辆出入现场严禁加大油门和鸣笛，卸货物时轻拿轻放，减少人为噪音。F、对塔吊等机械设备定期检查，消除噪音。644防止灯光扰民措施A、现场使用低功率照明灯具，并采取定向遮挡。B、灯光不得直接照射生活区，晚上十点以后或没有施工项目时必须33、关闭现场灯光，保持夜间安静。7、降低成本措施71加强现场的管理，提高工序的一次合格率。72加强材料管理制度建设，在施工中做到分段计划、分段考核。73竖向主筋采用埋渣压力焊、圆盘钢筋采用冷拉调直，合理下料，短钢筋可以按规定焊接后使用在非要害部位。74采取流水作业、交叉施工，缩短工期。75使用自有塔吊、模板等施工设备，降低机具设备租费。76加强对机具设备和周转材料的维修保养，延长使用寿命提高周转率。77加强承包责任制，实行三工序管理，落实“三检制”制度，减少工作量，节约材料，减少损失。78合理地安排施工工序，增加设备的利用率。79充分利用机械设备提高机械化程度，减轻劳动强度，提高效率。710减少暂34、设工程和临时性设施，减少物资运输量，合理布置平面图，节约施工用地。8、成品保护措施81在分项施工技术交底中写清施工人员应知应会的成品保护，使成品保护工作由职工做起。82钢筋加工后分类码放成捆、成垛，并有防潮措施。83钢筋绑扎成型后不得随意踩踏，浇筑砼时要铺脚手板。84电气配管在现场加工棚内预加工成型后再进行敷设，不得在支好的模板上砸、煨钢筋，保护成型钢筋。85防水层验收后及时做保护层，防止损坏。86竖向施工缝绑扎钢板网时相临竖筋设水平负责梯架三道。墙板砼浇筑后安排钢筋工专门负责调筋。水电预留孔洞四周用井字钢筋固定牢固。87塑钢门窗保护膜必须待装修土建施工完毕后再撕下，抹灰施工抹子和砂粒不要硬碰35、磨塑钢框，以免留下划痕，其它项目施工时注意不要碰撞塑钢框。88地面及楼梯踏步面层做保护，严禁硬物撞击砼地面，楼梯踏步角用角钢保护好，油漆工在刮耐水腻子时地面要用彩条布遮盖，以免污染地面。89门框安装好后及时钉护口条以免在打地面时小车撞坏门框，安装门框严禁用硬物撞击，以免框体受损和变形。810电气箱盒安装完后调正，用不干胶塑料保护膜包好，待油漆工完毕后交工前将包裹撕下擦净。9、季节施工方案91雨季施工措施911雨季施工到来之前，现场二人宿舍、食堂、库房、办公室要进行全面检查，防止渗漏。做好施工场内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。912脚手架底部地基要找平夯实，垫36、好通报，做好排水，防止雨水造成脚手架下沉。913现场设置排水沟，防止雨天积水。914结构工程施工完毕后及时做好屋面找平层，安装雨水管。915施工现场规划出排水总方向，交通主要道路做硬化路面，使交通通畅，散料场地采用砼抹面做硬底料场。916施工现场机械设备和现场物资必须设有防雨、防潮设施。917成立防汛领导小组。918亲水性材料做好防水、防潮措施。919机械设备必须做接地保护线。9110大风、大雨后要对脚手架、井架进行全面检查。9111各种机械设备的位置要高出地面15CM，地基要经夯实。10、施工进度计划和工期保证措施101施工进度计划施工准备：2001年4月1日至2001年4月6日，工期为6天37、基础开挖：2001年4月7日至2001年4月11日，工期为5天基础垫层及防水保护层：2001年4月12日至2001年4月21日，工期为10天基础底板：2001年4月22日至2001年4月30日，工期为9天地下室墙板：2001年5月1日至2001年5月9日，工期为9天外墙防水：2001年5月10日至2001年5月12日，工期为3天基础回填：2001年5月13日至2001年5月15日，工期为3天。主体结构：2001年5月16日至2001年7月15日，工期为61天内隔墙及围护墙砌体：2001年7月16日至2001年8月14日，工期为30天门窗安装：2001年8月15日至2001年9月13日，工期为338、0天内墙抹灰及瓷砖：2001年8月20日至2001年10月13日，工期为60天室内楼地面：2001年9月10日至2001年10月31日，工期为61天外墙装修：2001年8月15日至2001年9月15日，工期为30天油漆粉刷：2001年10月10日至2001年11月20日，工期为50天水电设备安装：2001年9月16日至2001年11月30日，工期为76天设备调试运行：2001年12月10日至2001年12月20日，工期为10天竣工清理：2001年12月22日至2001年12月31日，工期为10天。102工期保证措施1021主体施工采取流水作业。以便合理安排机械设备、劳动力及施工工序，缩短工期。39、1022提前进行结构验收，插入水电安装和部分装修工作。1023适当增大设备投入，如使用1台38T塔吊。保证建筑材料的适用能力和提高施工效率。1024利用专业队的专业施工优势，合理调配，交叉施工，提高工作效率。1025定期召开生产例会，对施工中出现的矛盾及时解决，确定关键工序。1026加强原材料、设备、半成品、成品的进场计划和质量控制，保证正常施工。1027加强工序质量控制，做好成品保护，减少返工、返修、提高一次成优率。1028本工程施工人员为多年合作的队伍，没有两秋停工现象，能够保证常年施工。1029实行奖惩制度，充分调动施工班组的积极性，加快施工进度。11、劳动力计划和主要材料需用量计划1140、1劳动力计划1111基础施工阶段钢筋工30人木工20人砼工10人机械工4人防水工5人电焊工6人瓦工5人壮工30人电工5人水暖工5人架子工5人合计125人1112主体结构施工阶段钢筋工30人木工20人砼工10人电焊工6人水暖工10人电工10人架子工5人机械工4人壮工40人合计135人1113装修施工阶段抹灰工40人水暖工20人架子工5人电焊工30人电工20人机械工4人瓦工20人机械工50人壮工50人合计239人112主要材料需用量计划序号材料名称数量单位序号材料名称数量单位1钢材T7SBS卷材平方米2水泥T8墙面砖平方米3木材立方米9石灰T4砂子T10塑钢门窗平方米5石子T11耐擦洗涂料T6豆石T12延 庆 县 公 安 局 办 公 楼 施 工 进 度 计 划 表 序号 日期项目工 作 日2001、42001、52001、62001、72001、82001、92001、102001、112001、121020301020311020301020311020311020301020311020301020301施工准备2基础开挖3基础垫层及防水保护层4基础底板5地下室墙顶6外墙防水7基础回填8主体结构9内隔墙及围护墙砌体10门窗安装11内墙抹灰及瓷砖12室内楼地面13外墙装修14油漆粉刷15水电设备安装16设备调试运行17竣工清理