1、汕湛高速揭博项目T9合同段水墩隧道专项施工组织设计第一章 编制说明一、编制依据1、广东省汕头至湛江高速公路揭西大溪至博罗石坝段施工招标文件及施工图纸、工程量清单等。2、中华人民共和国交通部及有关部委颁发的现行有效公路工程施工技术规范、规程、验收标准及相关文件。3、广东省长大公路工程有限公司公路工程施工工法。4、广东省长大公路工程有限公司质量、环境、职业健康安全管理手册及程序文件(以下简称三合一管理手册及程序文件)。5、广东省长大公路工程有限公司拟投入本项目的人员、技术装备、机械设备材料等各类资源。6、本公司技术、预算人员经现场踏勘、走访调查所取得的各种数据和资料。二、编制原则1、全面响应施工招2、标书的原则；2、合理配置资源，满足工程需要的原则；3、突出重点，统筹安排的原则；4、安全生产，预防为主的原则；5、规范施工，确保工程质量的原则；6、保护环境，文明施工的原则。三、编制范围本施工组织设计适用于广东省汕头至湛江高速公路揭西大溪至博罗石坝段第9标水墩隧道。第二章 工程概况一、概况简要汕湛高速第9标段起于紫金县敬梓镇洋高村，起点桩号K151+000，至紫城镇鹧鸪村接第十标段，终点桩号为K165+122.669，路线长14.123km。水墩隧道进口位于紫金县水墩镇群丰村西南，附近有X170县道，离隧道进口约350m；隧道出口位于紫金县水墩镇榕树村长林片南侧，距县道约200m。隧道总体走向3、呈近东西向，在进口段略向南呈弧形。其中，隧道进口段120m范围为小间距隧道，其余为分离式。左洞起讫桩号ZK161+198ZK162+590，共长1392m；右洞起讫桩号K161+205K162+575，共长1370m，属于长隧道。二、主要工程数量水墩隧道主要工程量统计衬砌类型左线/m右线/m备注削竹式洞门1010明洞衬砌1515XS5a型117115S5a型160150S5型200210S4a型6060S4型290290S3（a）型440400S3（b）型6080ST3型4040三、主要设计指标1、公路等级：高速公路双向六车道； 2、设计行车速度：120km/h；3、隧道建筑限界净宽：0.754、（左侧检修道）+0.5（余宽）+0.75(左侧向宽度)+33.75（车道宽度）+1.25(右侧向宽度)+1.0（右侧检修道）=15.50m；4、隧道建筑限界净高：5.0m。四、水文、地质条件1、地形地貌拟建隧道区属构造剥蚀低山丘陵地貌，地形起伏较大，坡陡，自然坡度3045。进口段坡度达3540，出口1520。进出口均与山间沟谷盆地相连，线路经过最高海拔532m，最低海拔352m，相对高差约180m。隧道进口处于北向东的波状地带，附近有一北向冲沟。隧道出口处为一近东西向山坡，地形坡角1520.地表地形起伏大，植被发育。隧道进、出口段地表水弱发育，山间沟谷为区内地表水汇集、排泄通道。隧道进出口均为5、斜坡地带，坡面地表水易于向沟谷排泄，地表坡面漫流不会对隧道工程产生浸淹危害。2、地层岩性及地质构造根据区域地质资料、沿线地质调查及物探资料分析，隧道址区主要为侏罗系下统蓝塘群（下亚群）砂岩及燕山早期侵入花岗岩，右幅进口段及大部分洞身段（K161+200K162+320）分布侏罗系下统蓝塘群（下亚群）砂岩，属半坚硬状岩组。K162+200K162+580 段分布燕山早期侵入花岗岩，属坚硬状岩组。构造弱发育，隧道处存在一花岗岩与砂岩接触带（K162+320），接触带附近岩石较破碎，对洞身围岩的稳定性将起到不良影响。 左幅进口段及大部分洞身（ZK161+190ZK162+335）分布侏罗系下蓝塘群（6、下亚群）砂岩，属半坚硬状岩组。ZK162+335ZK162+585段分布燕山早期侵入花岗岩，属坚硬状岩组。构造弱发育，隧道处存在一花岗岩与砂岩接触带（ZK162+335），接触带附近岩石较破碎，对洞身围岩的稳定性将起到不良影响。3、水文地质条件隧道区地形切割较深，冲沟、坡面凹沟、山间谷地等负地较发育。地表水由大气降水及地下水补给，径流快。但岩性接触带处存在连通地表水补给地下水的情况，对隧道建设有影响。地下水主要由空隙潜水及基岩裂隙水、构造脉动水。第三章 总体施工组织布置及规划一、施工临时设施1、项目经理部驻地项目经理部驻地拟设在紫金县水墩镇群丰村附近，在县道X170旁对应主线桩号为K161+57、00，线外租地搭建板房，建筑面积约15000，其中生活房间84间，占地约2500，办公室11间，占地面积约600，试验室8间，占地面积约200。对本标段(K151+000K165+122.669)的施工任务进行全面管理。2、拌合楼、钢筋加工场、小型构件预制场为了保证施工质量控制，方便管理，统一工艺，本标段的水泥混凝土采用集中拌和，根据各工区的水泥砼使用计划，由项目部统一调配。经过实地考察并结合项目工程需要设置1个集中拌和。其中水墩隧道混凝土（初支喷射砼除外）由拌和站集中拌合，钢筋由钢筋加工场加工，水沟电缆沟盖板预制件由小型构件预制场预制。 集中拌合站、钢筋加工场、小型构件预制场具体为位置、机械8、数量、占地面积、任务分工入下表所示。拌合楼、钢筋加工场、预制场一览表名称占地面积(m2)位置主要机械设备生产总任务生产能力集中拌和站9000K161+500右侧1.5 m3/h 拌和站2套全线砼2544465m150m3/h钢筋加工场3600K161+500右侧510t起重设备、高效数控弯箍机、数控钢筋弯曲中心、钢筋挤压连接机焊接等全线结构物钢筋成品半成品加工小型构件预制场2500K161+500右侧振动台、叉车、喷淋养生设备等全线小型构件预制3、施工主要便道隧道进出口便道冲X170县道接入，新建长度分别为1700m和400m。隧道进、出口场地其驻地内部道路采用厚度为20cm的C25水泥砼路面9、，其它停车区路面采用厚度为20cm的C20水泥砼，规划有序、顺畅，并做好排水措施，其中主干道净宽不小于6.0m。水墩隧道主要便道便道编号新建长度(km)接入点对应施工段对应主要工程便道111.7170县道K159+700隧道进口K159+700隧道进口路基、K160+065/485/705/933/K161+170涵洞、隧道便道120.4170县道隧道出口K164+000隧道、隧道出口K164+000路基、K162+590/820/K163+020/250/400/810涵洞4、场地平整压实充分利用现有地形，在避免大填大挖的原则下调平场地，先清除地表植被，基底应坚固、密实，若为松土应先碾压密实10、。预埋管节接顺现有水系，和场地内排水沟，完善场地内外排水设施。5、生活和办公区用房建设生活办公区用房采用临建板房，临建板房基础采用C25钢筋砼圈梁基础，圈梁截面尺寸为0.3m0.5m，圈梁大小根据房屋间数长度确定。浇筑前由测量人员定标高，保证板房基础平整。混凝土强度达到设计强度的80时，方可进行临建房 屋安装。临建板房为施工管理人员、现场施工人员等住宿及生活场所，临建住房采用厚50mm厚彩钢板搭设，严格按消防要求布置消防通道和消防设施。根据隧道上场人数及施工需要，遵循方便生产、便于管理的原则，生活区统一规划，集中布置，营区采用围墙全封闭。生活区垃圾集中堆放，定期集中处理。生活区、办公区如下按如11、下设置：（1）办公生活区与生产区分开设置，并保证安全距离。（2）办公生活区采取封闭式管理，设围墙和大门，出入口设置专职保卫人员，制度专门管理制度。（3）、办公生活区设置企业标识，区内设立宣传栏、黑板报、读报栏、主要工程量、建设范围、建设、设计、施工和监理单位的名称，开竣工日期和质监部门的举报监督电话。在施工现场危险部位，设置明显的安全警示标志。（4）做好房屋内的安全用电和防火工作，配备消防器材及安全警示牌。（5）搞好环境卫生工作，对生活垃圾和污水应按规定处理，保证周围环境整洁卫生。（6）隧道进、出口均建有40m的工地会议室。6、喷射砼搅拌站和砂石材料仓隧道进出口分别设2JS500砼搅拌站各1座12、，供应效率为每小时30方，为隧道初期支护提供喷射砼。搅拌站基座采用C20砼浇注，按厂家提供的基座尺寸施工，并设置在稳固基础上。设立自动计量的拌和系统，自动计量拌和设备、装载机等设备有专人维护、保养。搅拌站选址、布局合理，地面全部硬化，搅拌站材料堆放区、拌和区、作业区隔离。场内主要作业区、堆放区、运输车辆停放区及场内道路均硬化处理。站内消防设施，满足环保、安全、卫生、消防要求，设置明显的标志牌。粗细骨料堆放地全面硬化，挡墙的高度要满足不同材料能够彻底隔离，不能窜料的要求。材料堆放均有标识牌：标明材料名称、产地、级配范围（粗骨料）、细度模数（细骨料）、检验日期和结果。7、施工用电施工用电采用永久和13、临时结合方式，在隧道进口安装800KVA和630KVA各一台变压器，隧道出口配备2台630KVA变压器。变压器台砌筑高度不小于1.5m，设置避雷设施。洞外动力线架设分为三相五线，并在进、出口端各配备2台200KW发电机组以备用。变电站电源线如跨越施工地区，电线最低点距人行道和运输线路的高度不得小于6.5m。洞内施工地段临时电线路采用橡胶电缆，电线悬挂高度距人行地面不小于2.0m，并安装触电保护器，同时对各种电气设备和输电线路，有专人经常进行检查维修，调整工作，检修作业时，参照电业安全工作规程有关规定办理。8、施工供水作业区驻地生活用水与隧道生产用水拟利用山上自然山泉水（优先考虑）或采用钻井取水14、的方式获取水源，在进、出洞口空地设100 m储水池。高压水池的设置，根据实际地形，以满足施工需求为目的。初步拟定在隧道进、出口端洞口附近山顶设置一个10 m 高压水箱，水箱与洞口高差不小于10m，采用高压泵直接将水泵入工作面。9、施工供风（1）空压机房在洞口旁边选址修建，并宜靠近变电站，应有防水、降温、保温和防雷击设施。（2）空压机房供风能力须满足隧道正常施工需要，供风管路布置应尽量避免压力损失，保证工作面使用风压不小于0.5MPa。（3）供风管道前端至开挖面距离不应大于20m。10、炸药库在水墩隧道进出口分别设置炸药库，炸药库具体位置分别见平面布置图。炸药库、按公安机关要求设置消防、防火、防15、雷、防静电、电子监控等防盗措施库选址建造严格执行地方公安机关要求。11、弃碴场按照设计要求进行土方调配，弃碴场于指定的弃碴场，具体以图纸为准，及时做好挡墙、脚墙，排水等支护工程。12、通风隧道洞内施工通风采用压入式通风，通风机采用轴流通风机（风量1040m3/min，电机功率255KW），通风采用1200mm高强软风管。每个洞口距洞门20m各安装一台，在进洞100m后开始使用。二、 总体部署1、总体施工目标科学组织，合理安排，提炼技术，强化管理；保质按期完成本项目工程，争创优质安全、绿色环保的样板工程。（1）工期目标在合同工期内完成全部工程。（2）质量目标按业主的质量目标，本公司承诺：本标段交16、工验收时，该工程质量达到交通部现行公路工程质量检验评定标准及公路工程竣工验收办法的要求，分项工程验收合格率100%，优良率90%，确保综合评分达到90分以上，杜绝重大质量事故，力求消除质量通病，争创优良工程。（3）安全目标合同履行间不发生人身伤亡责任事故、重大交通责任事故和火灾责任事故。（4）环保目标生产、生活用水达标排放；施工现场目测无明显扬尘；固体废弃物实现分类管理，有毒有害废弃物处置率达到100；噪音达标排放。2、 项目机构设置为了更方便水墩隧道工程的施工管理，根据长大公司有关规定，我项目经理部成立了如下的项目机构：揭博高速第九合同段现场组织机构图第四章 劳动力、机械设备安排一、施工劳动17、力组织1 施工组织管理机构为安全、优质、按期完成隧道施工任务，长大公司抽调理论和实践经验丰富，业务能力强，综合素质高的技术、管理人员及具有丰富隧道施工经验的劳务施工队伍，并按相关要求组建项目经理部，负责整个合同段及水墩隧道工程的施工组织管理工作。2、劳动力组织计划（1）施工队伍安排及劳动和配备根据本隧道工程特点及相应的工程数量，合理配置主要管理人员 ，劳动力配备见下表。主要管理人员表序号岗位姓名序号岗位姓名1项目总工孙江涛4质检员郭新权2质检工程师孟亚峰5安全员刘俊3技术员张晓航、王前6测量员彭永能隧道施工人员配备表序号工种数量备注1开挖302人负责钻孔、装药、爆破开挖2支护302人负责初支立18、架、喷射砼3混凝土工202人负责二衬、仰拱、洞门等混凝土施工4钢筋工102人钢拱架、钢筋加工及安装5电工22人需持证上岗6焊工42人需持证上岗7杂工202人负责清洁等杂务8罐车司机42人负责混凝土运输9出渣62人负责出渣10铲车挖掘机62人需持证上岗二、隧道施工机械、实验仪器1、隧道施工主要施工机械配置本合同段内隧道施工的主要施工机械及设备见下表。主要施工机械及设备计划表工序名称设备名称单位数量备 注钻孔凿岩台车台2三臂凿岩台车台2钻机台60装、运碴装载机台6挖掘机台6自卸汽车辆10初期支护湿式喷射机台4二次衬砌混凝土搅拌站套2除百针2号隧道出口处设置2套50m3/h拌和站外，其它隧道施工用砼19、，由项目部集中设置的拌和站统一配送全液压衬砌台车台4砼搅拌运输车台10装载机台2拌和站上料电力、电器及其它变压器台4备用发电机组2空压机台16固定式、移动式全自动隧道断面检测仪套2全站仪台2隧道混凝土路面机械装载机台1摊铺整平机台1HZP-219型排振套1水泥砼运输车台3插入式振捣器套6平板式振捣器台1抹光机台1填缝料灌缝机台1填缝料灌缝机台1养护剂喷洒机2台台1压纹机台12、 试验仪器设备为了精细控制隧道工程的各分项工程的质量，根据隧道工程施工相关规范，我部工地试验室购置了相关仪器和检测设备，确保自检的科学性和可靠性，主要的试验检测仪器如下表。主要试验检测仪器计划表序号名称规 格 型 号数量20、性能状况1数显万能材料针试验机WES-1000B1 台正常2数显压力试验机YE-2000C1 台正常3数显液压压力试验机YES-3001 台正常4水泥电动抗折机DKZ-50001 台正常5水泥净浆搅拌机NJ-1601 台正常6水泥胶砂搅拌机JJ-51 台正常7水泥胶砂振实台ZT-961 台正常8水泥标准养护箱SHBY-40B1 台正常9养护室自动控制仪BYS-1 台正常10电动脱模器LQ-T150D1 台正常11电动击实仪DZY-1 台正常12路强仪SG-100D1 台正常13沸煮箱FZ-31A1 台正常14全自动比表面积仪FBT-51 台正常15强制式单卧轴混凝土搅拌机SJD-601 台正常21、16砼振动台ZHJ-1001 台正常17水泥细度负压筛仪FSY-1501 台正常18万能角度尺2 台正常19电子天平JM-500/ JM-10006 台正常23电热鼓风恒温干燥箱101-32 台正常24液塑限测定仪FG-III1 台正常25泥浆测定仪3套正常26数显收敛仪JSS30A1把正常27锚杆拉力计1台正常28砼抗渗仪HS-401台正常29气体检测仪1台正常30回弹仪ZA3-A1台正常31水准仪莱卡A288台正常32全站仪万宝6028台正常33GPS万宝4台正常三、施工进度计划隧道施工进度计划安排：计划开工日期为2013年7月，2014年底贯通，工程的交工时间为2015年5月。第五章 主22、要分项工程施工方案水墩隧道施工以新奥法为指导原则，采用复合式衬砌，以锚杆、钢筋网、湿喷混凝土、钢拱架等为初期支护，并辅以长管棚、超前注浆小导管和钢插管等支护措施，充分发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施作二次模筑砼衬砌。根据本工程的特点，施工中贯彻“光面爆破是基础，初期支护保安全，围岩量测明情况，施工通风出效率，铺底先行造环境，二次衬砌质量树形象”的工作思路。隧道主要采取凿岩台车和人工钻爆，挖掘机配合装载机出碴，无轨运输施工方案，实施开挖（钻、爆、装、运）、支护（拌、运、喷、锚）、衬砌（拌、运、灌、捣）三条机械化作业线。保证三条作业线施工机械实用先进，选型科学，互不干扰，节奏紧凑。机械23、化施工作业如下图。 隧道机械化施工作业图为保证隧道结构安全，隧道施工时应严格遵循“少扰动、快加固、勤量测、早封闭”的原则，通过水平中空注浆锚杆加固中间岩柱，使其具有足够的强度和稳定性。施工中应加强监控量测，根据量测分析结果及时调整设计参数，实现动态设计，信息化施工。一、 洞口施工1、洞顶截水沟施工洞顶截水沟采用M7.5浆砌片石，截水沟的侧墙及沟底厚度均为30cm，水沟内底宽为60cm。 1、洞顶截水沟位置应根据实际情况设置，距洞口边、仰坡开挖线不小于5米以外。2、根据地形，放出截水沟的边线，每隔20m做一个断面，在地形变化位置，增加断面。水沟的沟底坡度随地形变化，保证水沟流水通畅。3、基础要在24、稳定的地层中，若遇软地基，应对软地基进行夯实处理。4、外观要求：沟身、沟底表面平整，圆滑顺直。5、根据实际气候情况，对浆砌片石洒水或覆盖养护。2、明洞开挖明洞开挖避开雨季，开挖防护从上到下逐步进行，边开挖边防护，以保证边仰坡的稳定，边仰坡率符合设计要求。1）、明洞总体分层开挖安排边仰坡开挖分层分段开挖，高度控制在3m左右。（1）测量组精确放出隧道中线及明暗分界里程，并在地表放出刷坡边线，做出明显标志。（2）挖掘机到位清理地表杂物，并为装载机、出碴车等修理出作业平台。（3）按照技术交底要求分层开挖，挖掘机开挖，人工修坡，遇到较硬围岩，采用松动爆破。（4）开挖至明暗交界断面位置，预留核心土，为进洞25、时施作长管棚提供平台。2）、明洞开挖注意事项（1）由于明洞地表不规则，分层开挖时应保持开挖台阶底部保持在同一平台上。 （2）明挖部分要从上至下分层进行开挖，必须边开挖边进行边坡防护。明洞及边仰坡开挖主要采用挖掘机开挖，装载机倒碴至道路边后采用自卸汽车运输至指定地点。（3）如需爆破作业时采用微震爆破，爆破时边仰坡炮孔最后起爆，边仰坡周边炮孔采用间隔装药，孔眼间距50cm，确保边仰坡开挖坡面质量；局部欠挖采用人工配合挖掘机或风镐破除；确保边仰坡坡度质量，无欠挖，坡面不陡于设计坡度。（4）分层开挖后必须进行测量定位，检查边仰坡坡面，进行下一层爆破孔定位，采用红油漆定出炮孔位置。3、边仰坡支护1）、边26、仰坡开挖与明洞开挖同时进行，每完成一个开挖阶段后要及时进行支护。（1）洞顶临时边仰坡按照1：0.5的坡度进行开挖。（2）支护参数表边仰坡支护参数表序号项目规格数量及布设方式1喷射混凝土C20混凝土10cm厚。222砂浆锚杆L=350cm 120120cm36.5钢筋网网格尺寸20cm20cm。2）、施工技术要求：（1）测量组准确确定出边坡的坡口线位置，并在地面标志清楚。（2）开挖时由上至下逐层开挖，用坡度尺随时检测坡度，保证坡面平整，准确。（3）利用机械开挖要预留30cm，以便于人工修整，确保边坡不被扰动。（4）边开挖，边清除表面松散土，及时进行支护。4、洞门砌筑水墩隧道进口端洞口为端墙式洞门27、，出口端洞口为削竹式洞门。洞门采用衬砌台车作为内模、组合钢模作为外模进行砼浇筑施工，模板由钢管支架及方木支顶，端头模板采用定制大块模板，以确保洞门外立面美观。二、辅助工程施工1、洞口长管棚施工1）、洞口套拱施工方法（1）套拱两侧拱脚基坑土方采用人工开挖，石方采用小药量弱爆破进行开挖。人工平整基底后，测试地基承载力300kPa，若不合格则要地基处理。合格则浇筑导向墙基础，基础采用C20混凝土，沿纵向长度200cm，厚度50cm，宽度120cm。（2）套拱纵向长度2米，共设三榀I18工字钢拱架，间距为1m。立完靠断面的第一榀工字钢后在断面施做22、长2m、环向间距为1m的药卷式锚杆，锚杆与第一榀工28、字钢焊接，以固定钢拱架。工字钢拱架由钢筋加工场预制完成后运输到现场进行安装，安装时根据测量人员测定的高程和拱架安装控制线准确定位，并严格检查拱架的垂直度，严格将拱架控制在同一平面。（3）焊接纵向连接筋：使用22螺纹钢筋按环向间距100cm将各榀拱架焊接成整体。（4）管棚导向管：工字钢拱架安装后，精确测量将导向管定位，导向管使用1275mm钢管，环向间距40cm，长2m，轴线外插角12，使用16定位钢筋焊接固定在钢拱架上。导向管管口先塞进编织袋然后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时混凝土进入导向管。2）、套拱混凝土施工当套拱拱架安装完毕，导向管定位后，浇注60cm厚的C20混凝土形成套拱。（1）支模：29、浇筑护拱砼需要架设底模、堵头模及背模，底模及堵头模采用木板钉白皮铁，背模采用木模，模板的固定用25的环向钢筋和纵向钢筋。同时要利用原有的工字钢，通过撑、吊、拉、夹等方法将模板固定牢固，纵向钢筋间距为1.Om。模板固定好后必须涂上脱模剂，并要求对模板间的缝隙采用泡沫或沥青麻絮进行封堵，严防漏浆。主要模板安装好后，要求及时检查中线、高程、断面和净空尺寸。（2）砼的浇筑、养生：模板装好后，采用泵送浇筑C20混凝土，浇筑时左右两侧应对称浇筑，并及时采用振捣器振捣，以保证混凝土的密实性和套拱的整体稳定性。混凝土结构达到设计强度的70以上时方可拆模。为防止混凝土的早期干缩产生裂纹，应在拆模后立即洒水养护，30、使其经常保持湿润，养护时间应遵循有关规定。3）、长管棚施工当套拱混凝土凝固侧模和外模拆除完毕后，随即进行长管棚施工。（1）、管棚设计参数。拱部120范围内，环向间距中至中40cm布设超前钢管，共53根，超前长管棚采用1086mm热轧无缝钢尖管，管棚设置长度40m，钢管前端呈尖锥状。管棚节长4m、6m，钢管由66+14=40m及14+66=40m组成，间隔布置。（2）、钻孔采用钻机钻孔，钻头为120。为方便钻机施工，明洞拱部土质开挖采用环形开挖，拱部核心土高度留至暗洞开挖外轮廓线下1.0m。将核心土作为钻机平台，从拱顶向两侧顺序钻孔，随着孔位高度的降低，降低核心土平台高度。（3）、108钢管安装31、将加工好的108钢管，采用人工结合钻机顶进的方法安装。钢管除尾端2m以外，剩余部分管壁上钻10mm压浆孔，孔间距30cm，呈梅花形布置。在预留的核心土上用钩机挖成平台，用钩机结合人工把长管棚顶进孔内。安装时第一节加工成尖锥形，钢管接头采用丝扣连接套管连接，丝扣螺纹段长大于15cm。相邻两根钢花管的接头要错接，其错接长度不小于1m。连接套管用长0.3m的108钢管。（4）、长管棚注浆108钢管安装到位后，安装PVC注浆管和排气阀，钢管导向管间隙用速凝水泥或其他堵塞严密，以防注浆冒出。注浆液采用42.5硅酸盐水泥浆，水灰比1:1。浆液采用注浆机灌注，注浆时当排气孔流出浆液后，关闭排气孔，继续注浆，32、直至达到设计注浆压力为止（初始压力0.51.0Mpa，终压1.52.0Mpa），持续15分钟后停止注浆。注浆时，先施工奇数孔，再施工偶数孔，以免注浆时串浆，同时偶数孔也作为奇数孔的检查孔。2、超前小导管施工超前小导管安装：采用YT-28风动凿岩机钻孔，然后将小导管插入孔内，外露20cm，外露端支撑于开挖面后方的钢拱架上，与钢拱架共同组成预支护体系。注浆设备采用注浆泵注浆，浆液采用水泥单液浆。（1）小导管设计参数 隧道超前小导管采用外径42mm，壁厚4.0mm长4.5m热轧无缝钢管，钢管前端呈尖锥状，长度10cm；管壁钻6mm压浆孔，间距15cm，呈梅花形布置，尾部1.0m不设压浆孔，超前小导管33、施工时，钢管以1015外插角打入围岩（根据围岩情况进行调整），钢管环向间距40cm，超前小导管应保持大于1m的搭接长度。（2）注浆参数超前小导管注浆采用水泥浆液，注浆参数如下：水泥浆水灰比： 1：1；注浆压力: 0.51Mpa（3）工艺流程钻孔一般按单管达到设计注浆量作为结束注浆的标准，当注浆压力达到设计终压力不少于20分钟，而进浆量仍达不到设计注浆量时也可结束注浆。工艺流程图如图：钻 孔密封孔口安装导管注 浆压水检查达到要求注浆管路安装结 束检查分析结果浆液配制准备工作小导管制作封闭工作面超前小导管施工工艺流程图1）钻孔打小导管测量放样，在设计孔位上作标记。用手持风钻钻孔后将小导管沿孔打入，34、如地层松软可用手持风钻直接将小导管打入。2）注浆一般围岩地段按设计采用单液注浆，注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏浆，清理干净钢管内积杂物，然后再注浆，注浆顺序由下向上。如地下水较大，为堵水需要则采用双液注浆，注浆时将两种不同的浆液分放在两个容器内，使用双液注浆泵按配合比分别吸入两种浆液在混合器混合后注入浆管。3）注浆异常现象的处理注浆过程中，如发生串浆（浆液从其他孔流出）现象时，应将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗（拔塞后向外流浆的注浆管不必进行此工序），然后再注浆。在发生串浆时，如果有多台注浆机的条件下应同时注浆。如注浆压力突然升高，35、则关停水玻璃泵，进行单液注浆或注清水，待泵压正常时，再进行双液注浆。当注浆时进浆量很大，压力长时间不升高，则应调整注浆浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。（4）质量标准及安全措施1）导管应在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入，孔位误差控制在510cm以内，角度误差控制在23以内，超过允许误差时应在距离偏大的孔间补管、注浆、角度检查用地质罗盘检查，小导管的尾端外露20cm，与钢拱架焊接牢固。2）检查钻孔打管质量时，应画出草图，对孔位编号，逐孔逐根检查并填写记录。3）注浆过程中，要逐管填写记录，36、标明注浆压力、注浆量、发生故障情况及处理过程。4）固结效果检查宜在搭接范围内进行，主要检查注浆量偏少和有怀疑的钢管，要认真填写检查记录。固结不良或厚度不够时要补管注浆。5）开挖过程中，要随时观察注浆效果，分析测量数据，发现问题后必须停工处理。6）注浆前应严格检查机具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力超限破裂伤人。3、超前钢插管超前钢插管采用的42mm无缝钢管，钢管壁厚4mm，长4.5m。钢管在洞外加工厂制作，前端做成尖锥形根据衬砌不同布置，外插角为1015，布置间排距按设计施作。超前钢插管设置包括封闭工作面、钻孔、安设小导管、效果检验等工序。小导管安装：采用YT-28风动凿岩机钻孔，然后将小导37、管插入孔内，外露20cm，外露端支撑于开挖面后方的钢拱架上，与钢拱架焊接共同组成预支护体系。三、洞身施工1、洞身开挖隧道主要采取人工钻爆，开挖采用光面爆破和预裂爆破。挖掘机配合装载机出碴，无轨矿用汽车运输施工方案，（1） V级围岩段开挖由于隧道V级围岩地质条件较差，设计采用双侧壁导坑法、中壁法和留核心土环形开挖法，推荐用双侧壁导坑法。水墩隧道进口端洞口段为小净距V级围岩，支护类型为XS5a；出口端为分离式V级围岩，支护类型为S5a。采用控制开挖方法和加强支护措施施工，以108长管棚预注浆超前支护，采用双侧壁导坑法开挖。XS5a和S5a支护参数基本一致，初支采用22b钢拱架纵向间距0.5m、C238、0喷混凝土28cm厚和双层8钢筋网20cm20cm联合加强支护。S5a系统锚杆用25中空注浆锚杆4m，100*50布置；XS5a中间岩柱从管沟盖板起高度为5m范围内布设5m的中空注浆锚杆，其余拱部位置布设长度为4m中空注浆锚杆，间距为10050cm。导坑支护采用I18工字钢间距0.5m、15cm厚C20喷射混凝土、20*20cm的6.5钢筋网和2m长的22药卷锚杆。双侧壁导坑开挖步骤1、施工工序：（1）利用洞口导向措施或洞身上一循环架立的钢架施作隧道洞身，侧壁导坑纵向采用42钢管超前支护。 开挖1部，同时，每进尺1.0m，靠近隧道中线侧临空面先喷2cm厚混凝土。 施作1部导坑周边的初期支护和临39、时支护，架立钢架（包括导坑的竖向临时钢架，必要时设置底部临时横撑），临时钢架间及时喷射15cmC20喷射混凝土。（2）施做导坑超前支护，开挖2部，每进尺1.0m，靠近隧道中线侧临空面先喷2cm厚混凝土。 施作2部导坑周边的初期支护和临时支护，架立钢架（包括导坑的临时钢架，必要时设置底部临时横撑），临时钢架间及时喷射15cmC20喷射混凝土。（3）开挖3部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同1。（4）开挖4部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同2。（5）开挖5部，拱部架设拱部钢架，喷混凝土至设计厚度后钻设径向锚杆。（6）开挖6部，拱部架设拱部钢架，喷混凝土至设计厚度后钻设40、径向锚杆。（7）两台阶法施工第7、8部，导坑底部安设钢架封闭成环，喷混凝土至设计厚度。（8）逐步拆除临时钢架，浇筑XI部仰拱。（9）浇筑X部隧底填充。（10）根据监控量测结果分析，待变形收敛后或根据需要，利用衬砌模板台车施工二衬。（11）双侧壁导坑法施工注意事项：隧道应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤测量”的原则。开挖方式均采用弱爆破或人工开挖，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。当现场导坑开挖孔径及台阶高度进行适当调整时，应保证侧壁导坑临时支护与主体洞身钢架连接牢固，横向钢支撑可根据监控量测结果适当调整其位置，并考虑侧壁导坑自身的稳定及施工的便捷性。钢架之间纵向连接筋应按要求设置，及时施41、作并连接牢固。临时钢架的拆除应等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后，方可进行。施工中应按有关规范及标准图的要求，进行监控量测并及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整，施工二次衬砌的时机提供依。架立周边钢架，必要时设底部横撑施作锚喷支护依次开挖5、6、7部喷砼封闭掌子面，施作锚喷支护，闭合成环开挖8部，接长临时钢架，拆除下部横撑拆除临时钢架（56m），浇筑仰拱浇筑填充混凝土浇筑二次衬砌施作防水层监控量测开挖2部，进尺同钢架间距附图 双侧壁导坑施工工艺流程图清理掌子面，测量放线开挖1部，进尺同钢架间距开挖3部，进尺同钢架间距喷砼封闭岩面喷砼封闭岩面施作洞身锚杆施作洞身锚杆架立钢架、临42、时钢架及横撑架立钢架、临时钢架及横撑锚喷支护，闭合成环施作超前支护、注浆监控量测监控量测锚喷支护，闭合成环开挖4部，进尺同钢架间距超前地质预报（2）IV级围岩段开挖IV级围岩采用留核心土环形开挖法，初期支护应紧跟在每一步的开挖之后。隧道开挖工序应安排合理，左右两隧道工作面应错开一定距离，为减少各断面的相互影响，需要严格控制断面间的距离：开挖时，为满足机具正常作业，下断面待上断面开挖1020m后开始开挖，具体距离根据监控量测而定；核心土滞后上台阶510m，开挖具体距离根据监控量测而定。（3）II、III级围岩段开挖II、III级围岩采用台阶法或者全断面开挖方法开挖。2、横洞施工方案（1）人行横洞43、施工方案隧道人行横洞采用直墙拱形断面，由于断面较小且与行车方向基本垂直，开挖采用全断面光面爆破双向开挖中间贯通。人行横洞与主洞交叉处空间受力复杂，施工中应加强围岩监控量测，并及时根据围岩监控量测结果，及时调整开挖方式和修正支护参数。（2）车行横洞施工方案隧道行车横洞开挖采用全断面光面爆破双向开挖中间贯通，待与隧道正洞开挖掌子面拉开一定距离后（该距离视实际施工情况确定，以不影响正洞施工为准）开挖进洞，进洞前做好超前支护，以保证安全进横洞。车行横洞与主洞交叉处因受力复杂，故因此施工时应加大现场监控量测力度，根据现场监测结果修正支护参数,确保隧道安全。3、隧道紧急停车带（变断面段）施工本隧道紧急停车44、带为III级围岩，设计为上下台阶分部开挖法和台阶法，推荐使用上下台阶分部开挖法。隧道标准断面与紧急停车带位置存在突变断面，断面尺寸相差大，需采取技术措施才能实现突变，采用I18工字钢进行加强，间距1.0m。将这些断面突变分为两类：一类是由大断面突变到小断面，突变比较容易；另一类是由小断面突变到大断面，突变难度比较大一些。大断面突变到小断面，常规的作法是将大断面全部施作到设计位置后，再破口进入小断面施工。小断面突变到大断面突变技术措施：在硬质围岩中可直接采用错台方式实现突变。（1）小断面突变到大断面突变施工方案：隧道开挖到设计大断面桩号时，通知测量工程师测得大断面起点处准确位置。开挖方法采用环向45、扩挖，既沿隧道走向按标准断面开挖35米（开挖完后初喷刷面），然后按设计大断面尺寸打径向炮孔（孔深由技术人员按断面弧线计算），炮孔排距、间距为50cm。爆破后通知测量工程师用断面仪测量，有欠挖部采用风镐钻除。扩挖完这35米范围的断面以后，剩下的按正常开挖办法开挖。施工注意要点：破孔深度控制好，严格控制超挖，加强监控量测。图4-4 图4-5图4-6隧道变断面施工示意图（2）大断面突变到小断面突变施工方案：爆破采用预裂爆破，即大断面施作到设计位置后，先由测量工程师测得标准断面，并在掌子面上用红漆画出断面轮廓线。开挖班按设计炮眼布置沿轮廓线打设周边眼(间距为50cm)及辅助眼和掏槽眼，掏槽眼可适当加密46、。爆破时，先起爆周边眼，以形成一条环向贯通的裂缝，此法可有效地减少超挖，获得较好的破口效果。破口进入后就可以按设计开挖办法进行施工。详见见图4-4、图4-5、图4-6。施工注意要点：采用短进尺破口，以1米左右为宜。周边眼控制好外插角，外斜率不得大于5cm/m，且不超过设计轮廓线10cm。爆破前检查起爆网络。见图4-7、图4-8。图4-7台车钻孔 图4-8 炮眼布置4、钻爆设计（1）爆破设计的原则掏槽及底板眼按抛掷爆破设计，其它炮眼采用浅孔微振动控制爆破，在保证爆破效果的前提下，尽量减少炮眼的炸药用量。本隧道级围岩土质地段采用人工配合机械开挖，石质地段采用预裂爆破开挖，机械出渣。级围岩采用预裂爆47、破（浅埋）和光面爆破（深埋）开挖，局部地区采用人工配合机械开挖。、级围岩地段采用光面爆破开挖。如下钻爆设计参数在实际施工时需进行试验、总结、修改，以取得较好效果的钻爆设计，提高爆破效率和爆破质量，控制超欠挖，节约成本。（2）爆破参数的选定在进行钻爆参数设计前，先用工程模拟法初选爆破参数，再在洞外路堑边坡上做单段爆破漏斗试验及三眼爆破成缝试验，通过现场的试验确定有关爆破参数。（3）装药结构周边眼的装药结构采用导爆索连接25200小直径药卷空气间隔装药，不偶合系数一般在1.42.0范围内。其他炮眼均采用连续装药结构，装药后将炮泥堵塞在与炸药相接的部位。（4）炮眼布置与钻爆参数表级围岩：由于围岩软弱48、，破碎，从安全质量出发，采用预裂爆破。级围岩：加强段采用预裂爆破，一般段采用光面爆破。级围岩采用光面爆破。掏槽方式均采用斜眼掏槽，周边眼间距：级围岩及级围岩加强段按40cm设置；级围岩一般段按40cm设置，抵抗线V为50cm，相对距为E/V=0.8；级围岩按50cm设置，抵抗线V为60cm，相对距为E/V=0.83；周边眼采用导爆索连接小药卷空气间隔装药。装药结构图见图4-9、图4-10。图4-9 装药结构图图4-10 装药结构图（6）循环进尺级围岩循环进尺控制在1m左右。每循环进尺时间为14.5h。日平均进尺1.66m，级围岩循环作业时间见表10。表10 级围岩循环作业时间表序号项目时间（m49、in）循环时间（h）1234567891011121314151测量放样302钻孔1803装药904爆破通风605出渣1206初喷307立架、挂网、锚杆1508复喷1509其它6010合计870围岩地段循环进尺控制在2.0m左右，每循环进尺时间为17h。日平均进尺2.82m，IV级围岩循环作业时间见表11。表11 IV级围岩循环作业时间表序号项目时间（min）循环时间（h）12345678910111213141516171测量放样302钻孔1803装药904爆破通风605出渣1806初喷607立架、挂网、锚杆1808复喷1809其它6010合计1020、围岩地段循环进尺控制在3.0m左右，每50、循环进尺时间为14.5h。日平均进尺5m，、级围岩循环作业时间见表12。表12 、级围岩循环作业时间表序号项目时间（min）循环时间（h）1234567891011121314151测量放样302钻孔2703装药904爆破通风605出渣2406初喷1207立架、挂网、锚杆08复喷09其它6010合计870（7）爆破作业1）测量放线用经纬仪准确绘出开挖轮廓线及周边眼、掏槽眼和辅助眼的位置。距开挖面40m左右埋设中线桩，每80m设临时水准点。每次测量放线时，对上次爆破效果检查一次，并将结果告知技术主管和爆破人员，及时修正爆破参数，以达到最佳爆破效果。2）钻孔作业（1）采用拼装式简易台车，YT28凿51、岩机钻孔。（2）炮眼位置及数量严格按照钻爆设计施作。特别是周边眼和掏槽眼的位置、间距及个数，未经主管技术工程师的许可不得随意改动。（3）钻孔位置误差不大于5厘米，方向平行，严禁相互交错。（4）周边眼钻孔外插角度控制在4以内，眼底不超出开挖断面轮廓线10cm，最大不超过15cm。（5）同类炮眼钻进深度要达到设计要求，眼底保持在一个铅垂面上。3）装药爆破成立光爆小组，实行定人、定位、定标准、定段别的岗位责任制，不准乱装药。装药前，仔细检查炮孔的位置、深度、角度是否符合设计要求，有不正确者采取补救措施或废弃重钻。同时认真进行清孔，将所有炮孔中的残碴积水排除干净，用高压风吹净尘沫。装药时严格按照设计的52、装药结构和装药量施作。周边眼采用不偶合装药，底部装加强药卷，其他眼采用连续装药。无论采取何种形式的装药结构形式，都必须用炮泥堵塞密实，堵塞长度不小于20cm。严格按设计的联接网络实施起爆，注意导爆索的连接方向和联接点的牢固性。5、支护工程施工(1)支护设计V级围岩段初期支护由钢拱架、径向锚杆、钢筋网及喷射混凝土组成。IV级围岩段初期支护由格栅钢架、径向锚杆、钢筋网及喷射混凝土组成。II、III级围岩段则由径向锚杆、钢筋网及喷射混凝土组成。钢拱架与超前小导管及钢筋网焊为一体，以增加刚度。钢拱架之间用25钢筋连接。II、III级围岩自稳能力相对较好，不设钢拱架。径向锚杆IVV级围岩段采用25中空注53、浆锚杆， II、III级围岩段采用22砂浆锚杆。喷射混凝土采用C25早强喷射混凝土，为了保证喷射混凝土的质量和强度，也为了最大可能地提高洞室施工环境，保护施工人员的身心健康，喷射混凝土采用湿喷法。(2) 22砂浆锚杆施工22砂浆锚杆设计用于洞口工程的边仰坡防护中，在初喷砼后按设计间距和长度及时施作，其施工流程为：钻孔清孔灌入浆体插入杆体。其中，砂浆锚杆灌浆前先将水注入浆泵内并倒入少量砂浆，然后将灌浆管插到距孔底510cm处，开始初压水和稀浆湿润管路，然后再将调好的砂浆倒入泵内，打开风阀开始注浆，注浆管随着浆液的注入而缓慢匀速拔出，注浆压力控制在0.4Mpa以下，若发现压力过高,须立即停风,排除54、堵塞；浆液注满眼孔后，立即把锚杆插入眼孔，其插入长度不得小于设计长度的95%，如发现砂浆不满须拔出锚杆重新注浆。锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。待浆体达到设计强度后按规范要求抽样进行锚杆抗拉拔试验。(3) 25中空注浆锚杆施工隧道V级围岩段系统锚杆设计均采用25中空注浆锚杆，锚杆均按梅花形布置。环、纵向间距Va级围岩： 1.0m0.8m；Vb级围岩： 1.0m0.75m。在初喷砼后按设计间距及时施作径向锚杆。锚杆施工流程为：钻孔清孔插入杆体注浆施工。按设计要求钻锚杆孔眼，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑，后将加工好的杆体插入孔内并按设计要求注浆，将锚杆与钢筋网焊为整体。待浆体55、达到设计强度后后按规范要求抽样进行锚杆抗拉拔试验。(4) 钢筋网钢筋网在锚杆施作后安设，钢筋类型及网格间距按设计要求施作，钢筋网根据被支护岩面的实际起伏状铺设，与被支护岩面间隙约3cm，钢筋网与钢筋网连接处、钢筋网与锚杆连接处用细铁丝绑扎或点焊在一起，使钢筋网在喷射时不晃动。钢筋网的喷射混凝土保护层厚度不小于2cm。喷射混凝土时，为确保网片与岩壁面喷射密实，喷头要稍微倾斜。(5) 拱架施工隧道V级加强围岩设计采用Vb：I20a工字钢，间距0.75m；Va：I18工字钢间距0.8m。钢拱架在洞外按设计加工成段，在洞内用螺栓连接成整体。洞内安装在初喷砼之后进行，与定位筋焊接。拱架与拱架之间用纵向连56、接套筒和纵向连接钢筋连接，拱架间以喷砼填平。拱架拱脚必须安放在牢固的基础上，架立时垂直隧道中线，当拱架和围岩之间间隙过大时设置垫块，用喷砼喷填。型钢钢架安装施工工艺流程如图4-13所示。型钢钢架安装施工工艺流程图(6)喷射砼施工隧道初期支护采用C25早强砼，具体喷射厚度根据不同围岩条件不同净距查看设计文件。喷射砼骨料用拌和机分次拌和。初期支护喷射砼分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖（或部分开挖）完成后立即进行，尽早封闭暴露岩面，防止围岩剥落，复喷砼在锚杆、挂网和拱架安装后进行，形成初期支护整体受力，抑制围岩变形。拱架间用砼喷平，并有足够的保护层。喷射砼分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不超过657、m，一次喷射厚度控制在6cm以下，新喷射的砼按规定洒水养护。喷射混凝土施工工艺流程如图4-13所示。水、水泥、骨料选择混凝土料运 输喷射作业喷射效果清除回弹物操作水平分析速凝剂风压控制施工管理喷射混凝土施工工艺流程4、隧道防排水施工1结构防排水1）结构防水工程施工技术原则隧道采用了复合式衬砌，防排水设计遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，隧道二次衬砌结构采用全断面封闭结构防水。在施工中，必须按设计采用的各种防排水设施严格和精心施工，对封闭周壁岩体后的隧道局部淋水、漏水地段和集中出水点，喷射混凝土施工时，采用凿槽、埋管、安设环向排水管等方法进行集中引导、疏干处理，将地下水引导58、到隧洞底部排出（在浇筑二次衬砌过程中再进行封堵）。防水工程是控制工程质量的关键。它置身于施工的全过程，为了充分确保工程防水质量，根据招标文件的要求，结合隧道结构特点、施工方法、水文地质参数，隧道采用“防、排、堵、截相结合，综合治理”的原则对地下水进行综合治理，以此来确保隧道防水工程质量。2）结构防水施工的技术措施按照设计要求，隧道结构采用强度为C30、防水等级不小于S8的防水混凝土，具有良好的抗裂性能，隧道结构混凝土在工程结构中不但承担防水作用，还要与钢筋一起承担结构受力和全部静水压力，为确保防水混凝土质量，达到结构自防水的目的，必须在以下几个方面采取有效措施：（1）防水混凝土性能的选择与确定59、：结构自防水混凝土必须具备密实度高、收缩率小、强度高、可灌性好等多种性能。结合施工的经验，采用收缩率小、稳定性好、密实度和强度高、取材方便、可塑性好的混凝土。（2）防水混凝土的拌合与运输：混凝土的拌合必须取材固定，计量准确，拌合时间达到规定要求；混凝土运输采用混凝土拌合车运送。（3）防水混凝土的灌注：模板要架立牢固，尤其是挡头板，不能出现跑模现象；混凝土挡头板做到模缝严密，避免出现水泥浆漏失现象且达到表面规则平整。（4）结构沉降缝及一次灌注混凝土长度的确定：施工缝的设置，考虑到一次混凝土灌注工作强度和控制混凝土收缩裂纹，隧道结构施工，每10m设置一条环向施工缝，在仰拱与边墙交接处设纵向施工缝。60、3）柔性防水层的施工技术措施柔性防水层施工技术措施的要点：（1）材料选择；（2）焊接工艺；（3）铺设工艺。采用PVC复合防水板。具体施工工艺如下：A 基面处理：在结构施工中，喷射混凝土基面及围护结构基面粗糙，凹凸不平，锚杆头外露，对铺设防水层质量有很大影响，为此对防水层基面必须进行平整处理。B 防水层施工工艺：为保证防水可靠和便于施工，先将土工布用机械方法铺设混凝土基面上，然后用“热合”方法将防水卷材粘贴在固定圆垫片上，从而使防水卷材无机械损伤，施工时采用简易台架施工。C 防水板按监理要求进行质量检查；D 防水层的保护：防水板施工完成后，必须严加保护，否则极易损坏，导致防水质量下降及至完全失效61、，故要求各方面予以重视密切配合。特别是焊接钢筋时必须在此周围用石棉板遮挡隔离，以免溅出火花烧坏防水板。对现场施工人员加强防水层保护意识教育，严禁损坏。4）施工缝及变形缝的防水处理施工缝是在施工过程中，由于混凝土一次性浇筑不能过长或必须分部施工而设置施工接缝，这种接缝是结构自防水的薄弱环节，处理的好坏将会直接影响建筑物防水质量。变形缝是由于结构不同刚度、不均匀受力及考虑到混凝土结构胀缩而设置的允许变形的结构缝隙，它是防水处理也是结构自防水的关键环节。按照设计要求，施工缝、变形缝防水采用钢板腻子止水带。此种材料作为施工缝的防水必须做到两个“到位”，即：工艺到位，检查到位。2 洞内排水1）两侧排水沟62、：管沟与排水沟分开独立设置，排水沟由开口式明沟和暗沟组成，明沟用于排除路面积水，暗沟用于排除衬砌背后积水。在两侧边墙底部，衬砌混凝土与喷射混凝土之间沿隧道纵向全长各一条100圆形盲沟排水管。2）环向基本上、级围岩每隔10m，、级围岩每隔5m在围岩与喷射混凝土之间设置50圆形盲沟排水管，为了使排水管与岩面密贴，围岩开挖后先喷25cm厚混凝土，再挂设排水管,。施工时注意一定要将环向排水管通过聚氯乙烯管接入纵向排水管。3）在隧道路面基层下设置100PVC管，横向排水管间隔0.3m，横向排水盲沟与污水沟连通。3 施工排水1）洞外排水先做好洞口排水沟、洞顶截水沟，洞口排水系统畅通，确保洞外地表水不流入洞63、口。2）洞内排水及时做好洞内排水系统，严禁积水，严禁施工排水沟沿边墙设置，避免软化边墙基底围岩，使强度降低。隧道出口段的反坡施工拟采用集水坑分段收集，逐级机械抽排的方式排出；隧道进口段的顺坡施工则沿洞内两侧排水沟顺坡排出。洞外设置废水处理站将洞内排出的废水经处理后再排放于自然沟谷中3）破碎带可能涌水的防治加强地质预探预报工作。加强洞内生产用水的管理，设专人检修管线路，防止管路渗漏水，为保证水池有足够储备，及时组织清淤工作。对已探明可能发生突水地段，打超前孔先行局部放水，在掌子面后15m左右开挖临时集水坑，然后再爆破掘进，将涌水直接抽排至洞外。洞内突发涌水开挖受阻时，机动抽水机和洞口附近泵站抽水64、机均移至掌子面附近泵站，掌子面增加潜污泵，同时将高压风管和高压水管改为临时排水管，加大抽水力量，控制涌水危害。进入软弱围岩或富水段，地下水较大时，采取小导管注浆堵水等措施保证施工正常进行。5、洞门、明洞及洞身二次衬砌施工1 洞门及明洞施工隧道洞门在隧道正洞施工一段距离后，与明洞一起适时安排尽快施工。洞门完成后及时接顺端墙背后排水沟，保证洞口排水畅顺。施工技术保证措施：1）经常检查洞口边、仰坡稳定性，根据量测结果及时采取措施进行防护，确保施工安全。2）严格自动计量拌合站质量控制，绝对保证砼的生产质量符合设计要求。3）模板台车要加工精确，安装就位准确，锁定牢固。4）砼要分层灌注分层捣固，捣固时要掌65、握好时间。5）防水层施工严格按有关规范，止水带安装固定牢固，使之与暗洞有效连接。6） 拱背回填时间严格按规范执行。回填每层厚度、压实度符合规范要求。7）严格执行砂浆配合比，片石、块石材质符合设计要求，确保砌体质量。2二次衬砌施工衬砌采用自行式全液压衬砌台车，拟长9或12m,台车骨架设计时考虑两侧通风管能顺利穿过，衬砌和开挖平行作业，主洞开挖作业完成5080m时衬砌作业开始进行。混凝土拌和在洞外拌和站集中拌制，混凝土运输车运输，输送泵泵送混凝土入模，插入式振捣器振捣。在灌注时预留和预埋照明、通风、消防等所需的洞室和线路管、孔、槽等。衬砌施工时，按预留洞室平面布置图中所示位置预留各种洞室。（1）复66、合式防水板施工1）施工程序：施工准备热融衬垫锚固固定复合式防水板焊接防水板搭接缝质量检查移动作业架下一循环，见图4-14 复合式防水板安装位置图。2）固定防水板时，应视喷锚支护面的平整度将防水板预留一定的富余量，以防过紧而被混凝土挤破。为使防水板接头焊接良好，防水板每环铺设长度应比衬砌长度长0.51m，以利接头焊接施工。防水板接缝和衬砌施工缝应错开0.51m为宜。3）软岩地段砼衬砌紧跟开挖面时，衬砌端部预留防水板接头采取防护措施，防止掌子面爆破时，飞石砸破防水板。防止衬砌加强钢筋安装、各种预埋件设置、挡头模板安装，以及泵送砼等工序作业中破坏防水板。图4-14 复合式PVC防水板安装位置图衬砌台67、车示意图（2）二次衬砌砼施工1）二次衬砌采用配套机械化施工，自行式全液压二衬台车，全断面一次衬砌成型。洞外设大型混凝土拌合站，混凝土用运输车运送，泵送入模。2）二次衬砌程序：预埋件的设置与检查、铺轨模板台车就位尺寸检查验收定位锁定预埋件、预留孔洞设置刷脱模剂安设挡头板混凝土泵送灌注、刹尖封顶脱模、养生再循环 。 3）V 、IV级围岩二次衬砌根据量测资料及时施作，III级围岩应在变形基本稳定，边墙基础施工完毕后进行。4）二次衬砌施工前的准备工作：A、二次衬砌所用的原材料各项指标应符合设计和规范要求；B、防水层表面粉尘应清除并洒水湿润；C、模板台车必须锁定牢固；D、施工机械设备应先检查，并进行试运68、转；5）浇筑混凝土作业应符合下列要求：A、由下而上依次对称浇筑，前、后、左、右混凝土面高差不得大于50cm；B、有仰拱地段应先浇筑仰拱，其长度视具体情况确定；C、初期支护与二次衬砌间空隙必须回填密实或进行注浆处理。D、二次衬砌混凝土应连续浇筑，不得不间歇时，间歇时间及处理方法应符合有关规定。E、浇筑混凝土应捣固密实，防止过捣振或漏捣振现象出现，确保砼表面光滑，无蜂窝麻面。封顶由封顶口倒退逐一泵送砼，以确保拱顶砼饱满密实。F、拆模。初期支护还存在较大变形时，混凝土结构达到设计强度的70%以上时方可拆模。G、混凝土的养生：为防止混凝土的早期干缩产生裂纹，应在拆模后立即洒水养护，使其经常保持湿润，养69、护时间应遵循有关规定。（3）二衬后拱顶注浆施工预留注浆管示意图1）二衬施工中注意埋设预留注浆管（不超过模板），并注意在注浆口处用土工布封好，保证二衬灌注混凝土是管内不被堵死。2）注浆技术要求：注浆施工设备采用SYB50/50液压机注浆或HB80型注浆机注浆，水灰比为1：1，采用42.5级普通硅酸盐水泥，不掺外加剂，为水泥净浆。3 仰拱及铺底按照仰拱先行的原则，及时施作仰拱，起到早闭合，防塌方的作用，同时能保证洞内道路的畅通。施作仰拱时，采用钢桥跳板跨越，保证不影响出碴等运输车辆的通过。施工中应注意交通工程的预留预埋及透水管、止水条、止水带的预埋设。隧道边墙基础的施工要注意断面尺寸的测量放样。特70、别要注意限位台阶的净空、高度、宽度和仰拱尺寸，边墙基础顶面高程均按设计高程施作。4 洞内附属工程附属工程包括预埋（预留）管件安装及隧道装饰等。对施工期间所预留的通信、监控、供电、照明、通风等设施在安装时所需的各种预埋件，必须按图纸设计位置准确安设。管件预埋（预留）施工前，需按规范要求做好隐蔽记录，并报请监理工程师验收后，方可施工。混凝土浇筑及拆模时，时刻注意预埋件的位置，避免发生预埋件损伤及移位现象6 隧道装饰工程施工隧道拱部采用深色防火涂料，边墙采用铺贴浅色亚光瓷砖。瓷砖，要求质量好，表面光洁度高，耐冲洗。瓷砖水平平缝顺边墙铺砌，墙面应打毛。防火涂料要求耐火时间不小于2.0h，涂层还应防水，71、在潮湿条件下能够良好成型，不会崩解、蚀变、掉落，防火涂料性能应符合国家防火材料相关规定。装饰工程在二衬完成后安排进行施工。6、监控量测1 量测项目要求(1) 一般情况,测点距开挖面应小于2m , 测点埋设后,初次量测时间应在上次爆破掘进后24 小时内,下次掘进之前进行。每一次量测初读数应反复测读,当连续量测3 次的极度差R 0118mm 后, 才能继续爆破掘进。(2) 围岩和初期支护结构基本稳定应具备下列条件时,方可停止测量: 隧道周边收敛速度有明显减缓趋势; 收敛量已达总收敛量的80 % 以上; 收敛速度小于0. 15mm/ d 或拱顶位移速度小于0. 1mm/ d 。(3) 隧道施工中出现72、下列情况之一时,应立即停工,采取措施进行处理: 周边及开挖塌方、滑坡及破裂; 量测数据有不断增大的趋势; 支护结构变化过大或出现明显的受力裂缝且不断发展; 时态曲线长时间没有变缓的趋势。(4) 为保持围岩本身的支持能力,随时注意观察支护的变化状况、防止围岩出现过大的变形。对支护进行量测,评定其可靠性。在拱部、边墙等部位设置观测点,进行位移一时间关系的量测,随时反馈信息,一旦发现位移增长率突变等反常现象, 位移值超过允许的范围而仍无停止趋势,应及时采取加强措施,通过量测指导喷射砼的厚度。(5) 同时观察洞内围岩风化、裂隙的发育趋势以及地下水情况及喷射砼的效果。 (6) 在可能产生地表塌陷之处设置73、地表观测点进行观测,密切监测地表构筑物的变化。 (7) 协调好施工与观测仪器安装、观测相互干扰,采取有效的防护措施避免仪器、设备受到人为和机械的破坏。2 施工监控量测目的（1）周边位移、拱顶下沉：通过洞内变形收敛量测来监控洞室稳定状态和评价隧道变形特征。（2）地质及支护状态观察：岩性、结构面产状及支护裂缝观察或描述，对围岩稳性和支护效果进行评价，然后采用位移反分析法，反求围岩初始应力场及围岩综合物理学参数，并与实际结果对比、验证。次爆破后都要进行开挖工作面的观察，特别是软弱围岩条件下，开挖后立即进行地质调查，若遇特殊不稳定情况时，派专人进行不间断观察，观察后做好记录。（3）锚杆内力及抗拔力量测74、：检验锚杆的作用及对围岩和隧道稳定性的影响，指导施工，保证施工质量和安全。（4）地表沉降观测：判断隧道开挖后对地表的影响及隧道稳定性，进行位移反分析，检验支护参数，并为二次模筑衬砌施作提供依据，保证施工质量和安全。（5）应力-应变量测：采用应变计、应力盒、测力计等监测钢拱架、初期支护和二次衬砌受力变形情况，进而检验和评价支护效果。3 隧道监控方案（1）量测基准值的确定 各种观测仪器的计算都是相对计算，所以每个仪器必须有个基准值。基准值就是仪器安装埋设后开始工作的观测值，基准值的确定是观测的主要环节之一。基准值确定的适当与否直接影响以后资料分析的正确性，由于确定不当会引起很大的误断。所以各量测项75、目应十分重视初读数的准确性，因为量测所得的初读数是判断施工安全的基准点。初读数的取得往往需要经过数次波动之后才能趋于稳定，测读时必须是连续三次测得的数值基本一致后才能将其定为初读数，否则应继续测读，直至满足要求为止。（2）围岩周边位移量测 围岩周边各点趋向隧道中心的变形称为“收敛”，所谓围岩周边收敛位移量测主要是指对隧道内壁面两点间连线方向的位移的量测，此项量测称为“收敛”量测。收敛值为两次量测的距离之差。收敛量测是隧道施工监控量测的重要项目，收敛值是最基本的量测数据，是判断围岩动态最主要的量测项目，必须量测准确，计一算无误。隧道工程施工比较强调围岩变形，因为岩体变形是应力性态变化的最直观反映76、，是隧道开挖时围岩动态、围岩条件、支护效果的综合体现，是在隧道全长进行的重要量测项目。此项目的量测结果可用以判断：周边围岩的稳定性；确定支护时间、推算位移速率、最终位移值、初期支护的妥当与否及衬砌、仰拱的灌注时间等。 初测观测断面应尽可能靠近开挖掌子面，距离不宜大于1.0m。应保证沿隧道轴线每类围岩至少有一个量测断面。一般情况下，洞口段和埋深小于两倍隧道宽度地段，间隔510m一个量测断面；其余地段可根据地质条件，按规范要求布设断面。对于地质条件好且收敛值稳定的隧道，可加大量测断面的间距；对于围岩较差，收敛值长期不稳定，开挖进度快或采用分部开挖法施工的隧道，可缩小量测断面的间距。测点的布置要优先77、考虑拱顶、拱座和边墙，若围岩局部有稳定性差的岩体，也应该设置测点，遇软弱夹层时，应在其上下盘设测点。围岩位移有绝对位移和相对位移之分。绝对位移是指隧道围岩或顶底板及侧端某一部位的实际移动值，其量测方法是在距测点较远的地方设置一基点（该基点坐标已知，且不再产生移动），然后定期用经纬仪自基点向实测点进行量测，根据前后两次观测所得的标高及方位变化，即可确定围岩的绝对位移量。应当根据洞室跨度的不同和所要求的精度的不同来选择不同种类的收敛计。量测到的收敛值是指已知两测点间在某一时间段内距离的改变量，按下式计算：uR1R2 vu/t tt1t2 式中：u，v，t-分别为收敛值、收敛速度、观测时间间隔； R78、1，R2，t1，t2-时刻观测值。按上式计算数值，前后两次观测时的量测方法应相同，必要时还需进行钢带尺刻度和温度修正。（3）拱顶下沉量测 隧道拱顶内壁的绝对下沉量称为拱顶下沉值，单位时间内拱顶下沉值称为拱顶下沉速度。拱顶下沉量测也属位移量测，对于埋深较浅、固结程度低的地层，水平成层的场合，这项量测比收敛值量测更为重要，其量测数据是判断支护效果，指导施工工序，保证施工质量和安全的最基本的资料。 拱顶下沉量的大小，可通过净空收敛观测值利用计算的方法而得到，根据测线A， B， C的实测值并利用三角形面积换算求得。（4） 围岩内部位移量测 隧道围岩内部位移量测是通过钻孔位移计量测孔壁岩体不同深度的轴向79、位移。它不同于隧道围岩收敛观测，后者仅能测到净空收敛变形，前者则能测到围岩内不同深度上轴向变形。4 隧道围岩监控量测设计隧道工程量测主要作用是及时反映围岩变化，为后续施工提供依据，确保施工安全，其重要性不言而喻，各施工工序必须严格按要求进行量测，详细的量测方法见表13.隧道监控量测设计表项目名称方法及工具布置测试时间115天16天1个月13个月3个月以上必测项目地质及支护状态观察岩性、结构面产状及支护裂缝观察和描述，地质罗盘等开挖后及初期支护后进行每次爆破后及初期支护后周边位移各种类型收敛计或测杆每1050m一个断面，每断面2对测点12次/天1次/2天12次/周13次/月拱顶下沉水平仪、水准尺80、或测杆每1050m一个断面，每断面1对测点12次/天1次/2天12次/周13次/月锚杆内力及抗拔力各种测力锚杆动式、锚杆测力计及拉拔器每10m一个断面，每个断面至少做三根锚杆地表下沉水平仪、水准仪每550m一个断面，每段面至少7个点，每隧道至少2个断面。中线每520m一个测点开挖面距量测断面2B时，12次/天，开挖面距量测断面5B时，1次/周选侧项目围岩压力及两层支护间压力各种类型压力盒每代表地段210个断面， 每断面35个测点12次/天1次/2天12次/周13次/月围岩内部位移洞内钻孔安设单点或多点位移计每代表地段12个断面， 每断面211个测点12次/天1次/2天12次/周13次/月钢支撑81、内力及外力支柱压力计或其他测力计每10榀钢支撑一对测力计12次/天1次/2天12次/周13次/月支护、衬砌内应力、表面应力及裂缝量测各类混凝土内应变计、应力计、测缝计及表面应力解除法每代表性地段一个断面，每断面宜为11个测点12次/天1次/2天12次/周13次/月说明：（1）施工的初期阶段位移及下沉量大或地质变化显著时，量测断面间距可取较小值；加强对周边围岩及初期支护的监控量测，及时反馈信息，使设计施工更具合理性、安全性和经济性，以达到指导工程更好施工的目的。（2）当施工进展到一定程度时，地质良好，且位移下沉量较小时，量测间距可取表中较大值，根据情况也可适当加大，但在围岩突变或软弱结构面处应增82、设量测断面和测点；（3）用台阶法开挖时，下半断面开挖越靠近上半量测断面，量测频率应适当增加，以便掌握位移（下沉）的变化；（4）如果围岩位移量较大时，出现位移速度加速等情况时，量测频率应适当加大，另外，进行洞内状态观测时应对每个开挖面都进行观察，一般应1次/天，对于选测项目量测断面布置及项目选择应根据地质条件及设备情况确定；（5）隧道穿越浅埋地段时，地表沉陷项目应作为必侧项目进行量侧。地表下沉观测点只在洞口浅埋和浅埋偏压地段布设。（6）测点应距离开挖面2m的范围内尽快安设，并应保证爆破后24h内或下一次爆破前测读初次读数。（7）二衬施作时间：二衬应在围岩和初期支护变形稳定后施作，变形基本稳定应符83、合下列规定：a，隧道围岩变形加速度有明显减缓趋势；b，水平收敛（拱脚附近）速度小于0.2mm/d，拱顶下沉速度小于0.1 mm/d;当不能满足上述条件，围岩变形无收敛趋势时必须采取措施使初期支护基本稳定后，允许施作二衬，或者根据要求采用加强衬砌，及时施工。7 地质超前预测预报1）施工阶段地质调查根据对开挖地段的地质调查，推测前方的地质条件，调查的主要内容包括对隧道开挖面的地质素描、岩体的结构面调查和涌水观测等工作。2）施工地质探测（1）TSP超前地质预报：每隔150m左右探测一次，可初步查明前方不良地质体的位置。（2）地质雷达探测：在初步探测的不良地质体前方2030m，采用地质雷达探测。（3）84、浅孔钻探法：利用在隧道开挖工作面上的超深钻孔或探水孔，来探测围岩的地质情况。本方法主要是在钻进的过程中，从钻进的时间、速度、压力、冲洗液的颜色、成份以及卡钻、跳钻等和岩性、构造性质及地下水等情况掌握地质条件。例如：在遇到断层泥时，钻进时间短、钻进速度快，钻孔冲洗液浑浊，有色；遇卡钻时，说明围岩破碎；遇跳钻时，则可能有空洞或溶洞等等。第六章 工程质量及工期保证措施一、 总体目标开工必优，一次成优，全面创优。 质量目标：本标段交工验收时，该工程质量达到交通部现行公路工程质量检验评定标准及公路工程竣工验收办法的要求，分项工程验收合格率100%，确保综合评分达到90分以上。二、质量保证措施依据交通部颁85、发的有关施工技术规范、公路工程质量检验评定标准、汕湛高速T9标施工招标文件、工程设计图纸、广东省长大公路工程有限公司工程技术质量管理办法，ISO9001质量管理体系程序文件，我项目部特建立如下质量保证制度。1、建立严格科学合理的质量管理制度1)建立各级管理人员和施工人员的岗位职责制度，做到各司其职。2)建立和实行严格的技术管理制度。3)建立和实行严格的质量检测控制制度。4)建立严格的奖罚制度。5）建立锚杆、喷射混凝土施工检查制度，确立每一次作业完毕后，都应有人员进行相应的检测项目，及时预留锚杆抗拉拔试验的锚杆。为保证本工程锚杆的拉拔力满足设计要求和施工质量，为工后预估的计算提供数据，为隧道的处86、理质量评估提供依据，制定科学、规范、系统的锚杆施工监测方案。观测断面布置原则：在级、级和级围岩处各设置一个观测断面，在三种围岩变化处各设置一组观测断面；每个观测断面在拱顶预留2个锚杆，在距离洞身中线3m处各预留1个锚杆，洞身水平方向预留1个锚杆，预留锚杆做锚杆拉拔力试验用。2、从质量的预控和动态控制上保证1)工程开工前，对总体工程进行质量策划及质量计划，对关键工序、重点及难点进行预控。做好技术交底工作，使操作人员明确施工方法、操作要点和质量标准要求。2)人员培训、物资采购、产品标识、施工过程的控制、计量器具的控制、产品放行、机械设备控制、产品防护等严格按照广东省长大公路工程有限公司工程技术质量87、管理办法和ISO9001质量管理体系程序文件执行。3)经检验或试验不合格的产品，按我公司ISO9001的不合格品控制程序的规定进行处置并进行跟踪验证。3、从设备、检测试验及测量仪器上保证配备性能优良的仪器设备，同时配备维修保障有力的人员。配备一整套完整的检测、试验、测量仪器，以保证检测、试验的需要和测量放样的准确。建立工地试验室，负责全合同段施工材料的检测、试验的过程控制。 测量仪器与施工控制网的精度要求相配套，并经检定，进而保证贯通误差符合设计及规范要求。4、隧道工程质量重点保证措施1）开挖、支护与衬砌质量保证措施（1）施工进洞前对导线网及标高控制点进行复测，与设计不符时及时报告监理工程师。88、（2）采用光面爆破和预裂爆破开挖，严格控制超欠挖，喷射混凝土厚度、锚杆方向、长度、抗拔力等性能指标符合设计要求。（3）喷射混凝土前，检查开挖断面尺寸，清除杂物和松动岩体，埋设短节钢筋，以标识喷射混凝土厚度，用高压风清洗受喷面，喷射作业分段、分片、分块自下而上进行，喷射混凝土紧跟开挖工作面。（4）隧道衬砌必须保证其中线、水平、断面尺寸、净空大小符合设计要求，每衬砌循环都要进行测量、复核检查。模板台车准确就位，模板面光滑平顺，不漏浆，接缝严密整齐。脱模后对施工缝认真整修，使每节衬砌接缝平整，内实外光。2） 混凝土质量保证措施本合同段隧道的结构均采用防水混凝土，为保证混凝土质量，对混凝土施工进行全方89、位控制，使其具有良好的抗裂、抗渗性能，并满足抗压强度要求，为此，对砼采取质量跟踪措施，严格检验砼质量，及控制水泥和集料质量状况。决定采取如下措施：（1）原材料质量保证水泥质量控制水泥使用产品质量比较稳定的水泥，不采用受潮或过期水泥，现场每次批量进场进行随机取样，复检水泥强度（标号）和安定性。砂石料质量控制砂石料除符合现行的普通混凝土用砂质量标准及验收方法和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法规定外，石子粒径最大不超过30mm，所含泥土符合规范要求，并不得呈块状、针状，吸水率不大于1.5%。对进场砂石料按批量进行抽检试验。外加剂质量控制掺加高效减水剂及其他外加剂时，其掺量根据试验确定。一切进90、场的原材料必须有合格证和出厂质保书，并按规定要求抽样试验合格后，才允许使用。不合格者，坚决清退场。（2）混凝土施工过程质量保证混凝土拌合质量控制每次浇注混凝土由内部质检员监督检查各种原材料到货质量、计量情况、搅拌时间等，协助试验人员抽样、测定坍落度，并与施工现场及时联络，互通情况，记录混凝土输送泵离搅拌站时间等。另外，为确保配合料均匀，颜色一致（同一构件用同一种水泥），计量准确，其允许偏差要严格控制；水泥、水、外加剂、掺和料均为1%；砂、石为2%。混凝土灌注质量控制A、混凝土灌注前须对模板进行全面检查，模板必须支撑牢固、稳定、无松动、跑模及超出允许值的变形下沉等现象。B、混凝土灌注时其自由倾落91、度不大于2m。当有超此高度时应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下浇。混凝土灌注时从低处向高处分层连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将上层混凝土灌注完毕。混凝土采取振捣器振捣，振捣时间为10s30s，以混凝土开始冒浆、混凝土不再下沉和不冒气泡为准。对于拱顶部位的模板可按实际情况加设附着式振动器，以确保拱顶砼的密实度。C、混凝土终凝后及时养生，养生时间不少于14天。3） 防渗漏保证措施防水施工是控制地下结构施工质量的关键，为了保证本合同段防水工程达到设计标准，将采取以下措施。施工中，质检员与施工员认真检查与指导防水组工人对每道工序按照施工工艺细则进行操作，凡检查验收不92、合格者，责令其立即予以纠正或返工，上道工序不合格不准进入下道工序施工。各种原材料制品及配件要有出厂合格证，产品性能必须符合相关标准规定，使用前必须按规定对各种材料进行抽检，合格后方准使用。每道防水工作完成后，先由主管技术人员检查，填表再报请监理工程师验收，签认后，才准进入下道工序，并完备资料整理保管工作。4） 隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实执行。（1）检查及验收保证隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。各工序完成后，由主管技93、术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以以返工处理，直至再次验收合格为止。工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。隐蔽工程在完成上述工序后，报请现场监理工程师检查验收，做好验收记录、签证及资料整理工作。检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。填写工程日志和各种工程表格。（2）实行岗位责任制为保证隐蔽工程质94、量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，特制定措施如下：各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图，技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处，须及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管工程师及复核人签字。对各分项工程，设一名主管工程师专职负责，发现问题，及时处理。5） 预埋件、预留孔洞的质量保证措施（1）施工前，主管工程师应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题及时向驻地监理工程师 及设计人员反映，并在设计或监理工程师下达的书面通知为执行95、标准，不私自变更原设计，在每个结构段施工之前，将该面内预埋件、预留孔洞详细统计，并绘制交底图及表格说明，向施工员和班组长交待清楚，技术交底必须执行复核制。（2）预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高，中心线及标高线应用红油漆标注于模板内面或钢筋架上。（3）预留孔模型加工尺寸必须符合设计、规范要求，超出范围的要坚决拆掉重做，预埋件选用合格材料精心加工，模板须支撑牢固，防止因跑模造成预埋件、预留孔变位。（4）混凝土灌注前，主管工程师会同质检人员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查，不合格处必须立即返工重做，直至达到要求为止。自检合格后，报请监理工程师验收，签认合格后方可进入下道工序，混凝土96、灌注过程中，若变形超过允许范围，立即停止混凝土灌注，待模型加固牢靠后再继续灌注。（5）拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出设计要求之处，进行修补。6） 不良地质地段的质量保证措施（1）做好地质预报，监控地质变化。（2）施工前根据设计文件提供的地质资料，做好不良地质地段爆破试验，及时修正钻爆参数，提高爆破效果。软弱围岩地段以坚持“弱爆破、短进尺、多循环”施工原则，严格控制装药量，采用控制爆破，减少爆破对围岩的扰动，确保结构稳定和施工安全。（3）加强初期支护，防止隧道塌方，衬砌适时紧跟，保证隧道结构强度。（4）精密合理布置监测控制点，使用先进的量测方法采用自动数据处理系统，处理97、分析量测结果，及时反馈，指导施工，调整支护参数。三、施工进度控制措施根据实际工程量，项目部进行了月计划安排。考虑到本工程挖方工程量过大，项目部会及时要求各施工队增派机械，项目部还将根据以后开挖工作进程，需要时随时添置。1、第一施工处施工管理以施工组织设计为基础，制定科学合理的施工进度计划。根据施工进度计划的要求，分别编制月施工生产计划，使施工进度计划具体化，然后逐步施工计划，从而达到实现确保工程工期的目的。加强关键工序的资源配置，确保按时或提前完成各关键路上的工序，加强施工调度，确保施工资源的合理利用。2、加强机械设备的调度管理和维修保养，努力提高机械设备的完好率、出勤率和利用率；要求各施工队98、配备足够的机械设备维修人员和必需的零配件，对机械设备在施工过程中出现的故障及时进行修理，以加快施工进度。3、做好物资供应保障工作，主材、地材等提前落实料源和运输方式，提前签订供应合同，均提前备足用量，避免因待料停工贻误工期。4、严格按照施工图纸和设计规范组织施工，并要求全体施工人员做到环保四不准：不随意损坏植被；不随意开辟施工便道；不随意设临建工程；不捕猎野生动物。协调好与当地群众的关系，创造一个良好的施工环境。第六章 风险策划和控制为确保安全管理方针、目标和指标的实现，根据公司适用的法律法规以及程序文件、管理手册等文件的相关要求，项目部将在开工前，组织各级人员进行危险源辨识、风险评价，对评价99、出的重大危险源制定相应的管理措施或管理方案。具体如下（1）危害辨识：根据施工组织设计，结合本项目的施工实际，由项目经理负责组织相关部门、班组人员进行工作岗位以及作业环境等方面的危害因素辨识。（2）风险评价：依据辨识出的危害因素，项目经理组织相关人员运用LEC法进行风险评价。评价出的重大危险源主要有以下几方面：触电、起重伤害、高处坠落及物体打击、有毒害气体、爆破伤害、隧道塌方、涌水及车辆伤害等。（3）安全生产组织保证措施建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚分明。认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及广东省有关安全生产管理规定。抓生产必须抓安100、全，以安全促生产。按照“综合治理、管生产必须管安全、安全否决制、从严治理、标准化作业”五项原则，建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，层层签订安全生产责任状，明确各级人员的责任及考核奖惩办法，抓好本工程安全生产工作，各项经济承包有明确的安全指标和安全保证措施，奖惩明确。 每一工序开始前，做出详细的施工方案和安全实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度，对重点作业场所、危险区、主要通道设“五牌一图101、”，即：工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员铭牌、施工总平面图。坚持每周一安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。针对重点工程项目及关键工序，编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督与落实。第七章 安全保证措施一、安全组织机构（1）、成立以项目经理为组长、项目安全副经理等为副组长的安全领导小组。由专职工程师组成安全质量部具体负责本合同段工程项目的全部安全监察和管理工作。各施工队设专职安全员，各工班设兼职安全员。（2）、隧道洞口设立专人负责人员登记，所有人员进出洞口必须登记，登102、记要求出示有效证件或临时证件（临时证件为编有唯一号码的纸牌，进洞时领取，出洞时归还）。（3）、安全质量部每月组织一次质量检查，每季度由安全副经理组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。（4）、施工队每天进行施工安检并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。（5）、发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。（6）、安保室负责依据安全目标制定本合同段工程安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。组织每旬安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对突发事件提103、出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。二、安全管理制度1、建立安全保证体系按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立安全保证体系。安全保证体系见图。安全生产第一责任人安全生产直接责任人安全领导小组三防领导小组安全QC小组专职安全员三防执行小组抢险突击队工程部门兼职安全员安全隐患排查安全教育电气设备安全负责人机械设备安全负责人库存物资安全负责人现场物资安全负责人施工现场安全负责人后勤部门兼职安全员治安部门兼职安全员机电部门兼职安全员物资部门兼职安全员图7-1：施工安全保证体系图2、组织管理保证措施（一）项目部成立以项目经104、理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；各施工队同样建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。（二）建立严格的安全生产责任制。（1）项目经理：1）项目经理是本项目工程的安全生产第一责任人，对本工程项目安全生产、文明施工负领导责任。2）认真依据有关安全生产的法律、法规、规范、标准组织施工，努力实现本工程项目职工工伤责任事故死亡率和重伤率控制为零，轻伤率控制在0.5以内，安全生产、文明施工达标率达到上级规定指标。3）组织编制和实施施工组织设计（或施工方案）及专业性较强的作业项目中具有针对性的安全技术措施和文105、明施工方案。4）定期组织安全检查并研究解决安全生产中存在的问题，消除事故隐患，定期向职工代表会议报告安全生产情况。5）对职工进行安全生产、安全技术和遵章守纪及新工人入场的二级教育，督促各级各部门做好本职范围的安全工作。6）主持或参与重大伤亡事故（或未遂重大事故）的调查处理，监督整改方案的实施。7）服从各级安全主管部门对施工现场安全生产的各项指令，并认真及时贯彻实施。（2）项目书记兼安全副经理：1）安全副经理是本项目工程的安全生产直接责任人，在组织管理本项目部安全生产过程中，具体贯彻执行安全生产方针、政策、法令和本单位的安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程的编制。2）组织所管辖项目部的危106、险源辩识、风险评价控制策划；组织制定重大危险源控制措施策划；组织制定管理方案和资源投入工作。3）确保安全生产费用的有效，监督使用情况，防止资金被挪作他用。根据工程特点组织指定安全施工技术措施，消除事故隐患，保护作业人员生产与健康及财产的损失。4）定期组织专项施工现场安全生产、文明施工大检查，发现隐患按三定（定人、定时间、定措施）整改，发现危及人身安全的紧急情况，立即下令停止作业，撤出人员。5）组织相关部门向职工进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术教肓，对特种作业人员和新工人、新调换工种人员在其上岗前进行安全教育。6）发生事故后应立即报告，组织抢救，保护现场，配合相关部门参加事故调查，组织107、编制和落实整改措施。7）定期组织安全生产事故应急预案的现场演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。8）、主持召开安全生产调动会，对所提出问题应及时解决，或按规定权限向有关领导和部门提出报告，组织班组安全活动，支持安全员工作。9）组织相关部门教育施工作业人员正确使用个人劳动保护用品。做好对女工特殊保护的具体工作。10）组织相关部门对OSH管理体系的管理绩效进行评审：管理方针、管理目标、管理方案的达成情况；危险源辩识，风险控制策实施状况;重大危险源控制的有效性；应急准备的状况；所辖地方政府、业主、监理机构的检查监督管理意见或建议整改(改进)情况；法律法规执行情况；职业病的控制状况。（3）技108、术负责人：1）编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。2）组织编制相应的安全保证计划和督促实施；确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。3）作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定；选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本；4）对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。（4）专职安全员：1）专职安全员是本项目工程的安全生产部门负责人，在项目经理/安全副经理领导下，负责施工现场的安全管理工作。2）做好安全生产的宣传教育工作，组织好安全生产、文明施工达标活动，经常开展安全检查。3）掌握施工进度及生产情况，研究消除施工中不安全109、隐患，并提出改进意见和措施。4）按照施工组织设计方案中的安全技术措施，督促检查有关人员贯彻执行。5）协助有关部门做好新工人、特种作业人员、变换工种人员的安全技术、安全法规及安全知识的培训、考核、发证工作。6）制止违章指挥、违章作业的现象，遇有危及人身安全或财产损失险情，有权暂停生产，并立即向有关领导报告。7）组织或参与进放施工现场的劳保用品防护设施、器具、机械设备的检验检测及验收工作。8）参与本工程发生的伤亡事故的调查、分析、整改方案（或措施）的制定及事故、登记和报告工作。（5）施工员（兼职安全员）：1）认真贯彻上级审批的安全技术措施和施工组织设计，在施工与安全防护发生冲突时，应积极主动地配合110、，坚持做到先防护、后施工的原则，坚决制止违章、侥幸、冒险的行为。2）熟练掌握建筑施工安全检查标准及有关规定，在分管的分部分项工程，对工人进行安全技术措施交底及教育，并付诸实施。负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患及时向同级或上级负责人和安全生产管理机构报告，同时还应当采取有效措施，防止事故隐患继续扩大。3）参与组织施工现场应急预案演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。4）参加编制年度安全措施计划和安全操作规程及施工现场应急救援预案制定工作。5）指导生产班组长开展安全。6）会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训，总结和推广安全生产的先进经验。7）参加、配合相关部门进行伤亡事故的111、调查和处理,做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关人员提出防止事故的措施，并督促实施。8）督促有关部门人员按规定分发和合理使用个人防护用品，保健食品和清凉饮料。9）会同有关部门人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作。10）监督安全作业环境及安全施工措施费用的合理使用。11）随时制止违章行为，对施工过程中发现的不安全隐患要及时处理并提出合理化建议，对坚持错误的班组和个人有权责令其停工。在发生险情时，要及时上报，并配合有关部门做好善后处理工作。12）施工伤亡事故要立即上报，保护好现场，抢救伤员，协助调查整改工作的进行。（6）技术员：贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产保证体系；负责临边、洞112、口安全防护的技术措施以及脚手架、施工用电、大型机械拆装方案的落实；协助对施工班组的安全监督。 （7）材料员、机管员：确保提供合格的安全技术措施所需物资、设备。且有符合规定要求的产品合格说明书，并经常检查，将废损的物资、设备及时处理。做好设备的维修保养工作。（8）班组长安全生产责任制1）认真遵守规程和有关安全生产制度，根据本班组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，对本班组人员在生产中的安全、健康负责。2）班组长要模范遵守安全生产规章制度，带领全班人员安全作业，制止违章行为，认真执行安全技术交底，有权拒绝违章指令。3）组织全班人员学习安全技术、规范、标准及对新工人进行第三级安全教育。4）班前113、要组织安全活动并对所使用的机具、设备、防护及用具、设施及作业环境进行安全检查，发现隐患要采取措施及时消除。5）对班组人员搭设的防护设施负有安全检查直接责任。教育本班组人员要爱护各种防护设施、安全装置、防护器具，任何人不经允许不得任意拆除或挪作它用。6）发生工伤事故或重大未遂事故，要立即报告工长，并保护现场，协助有关人员进行事故调查，带领全班人员做好隐患的整改，吸取教训，提高安全意识，做到安全生产。7）每日上班前将每个工人的操作部位位置特点和防护情况、安全注意事项等内容作交底，并作班前班组安全交底记录。8）组织本班组职工学习安全规程和制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章作业。（9）操作人114、员安全生产责任制1）热爱本职工作，努力学习，提高自身的政治、文化、技术水平和操作技能，积极参加安全生产各种活动，接受安全教育，做到安全生产。2）遵守劳动纪律，服从领导，工作时思想集中，坚守岗位，未培训不得从事本工种作业，严禁酒后上岗作业，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。未经批准不准随带易燃、易爆物品进入施工现场。3）严格执行操作规程，不得违章作业、野蛮施工，不得抱有侥幸、麻痹、经验主义思想。对违章指挥有权拒绝并有权制止他人违章作业。4）正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，穿工作鞋，高处作业必须系好安全带。5）正确使用安全设施、器具、机械设备，对自己所搭设的安全防护项目负有安全直接115、责任、施工现场所有的安全防护设施未经允许不得任意拆除和随意变动。6）爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不得开动他人机械、电器等设备，严格遵守安全操作规程。7）发生工伤事故要立即报告，并保护现场。配合事故调查，吸取教训，做好整改。8）积极参加安全达标和文明施工活动，创建安全文明施工环境，提高安全意识，做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害）。安全管理工作是一项综合性的工作，涉及面广，单靠一个部门、一部分人去抓很难奏效。为此，必须明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。使安全工作形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想想安全，处处要安全的氛围。并建立一套116、以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。（三）建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息（如执行“三同时”、“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等），并设专人负责予以处理。（四）开展群众性的安全管理活动。根据实际情况采取不同的形式组建安全管理TQC小组，严格按照PDCA循环的四个阶段（即：计划、实施、检查、处理四个阶段）、八个步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施；执行措施117、，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环等八个步骤），制定出每月每季的活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等。并组织实施，直至达到解决问题的目的。（五）隧道工程专项安全保护措施隧道工程是本标段的难点，加强隧道工程安全控制也异常重要，隧道洞口设立专人，采用人员进出登记制度。隧道工程安全控制主要技术手段就是在确保施工质量的前提下加强各个施工程序的监控量测。量测是新奥法施工的三大支柱之一，结合本隧道工程量测具有以下作用：一是根据变形情况及时高速作修正支护参数；二是根据量测数据采取相应措施保证隧道施工安全；三是由于本工程隧道正洞开挖断面大，开挖后围岩暴露时间长，特别是在一些断层118、破碎带进行监控量测和围岩松驰厚度测定、通过分析性能较真实地反映围岩的变形和位移，并通过位移反分析反控围岩力学参数和原始应力，以指导隧道后期施工；四是通过对围岩的变形观测和分析，正确地应用支护手段，避免在建工程留下后患；五是积累资料为以后同类工程施工积累经验，以利提高设计质量和施工技术水平。根据本合同段地质、地貌特点，分析新奥法隧道施工工艺，本标段隧道工程主要应加强以下几方面的安全保护措施：爆破安保措施a洞内爆破作业必须持证上岗，统一指挥。b进行爆破时，所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害警戒区外，并设置安全警戒，其安全警戒的距离应遵守有关规定。c相邻的上下导坑不小于200m；d洞内爆破119、不得使用TNT(三硝基甲苯)、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。爆破后必须经过通风排烟15min后，其他工作人员才准进入工作面。e如发现瞎炮，必须由原爆破人员按规定进行处理。f严禁在炸药加工房以外地点进行炸药加工工作，加工人员严禁穿着化纤衣物。g每日放炮时间及次数，应根据施工条件有明确规定，装药后到点炮时间不应过久。塌方安保措施a施工中应对围岩加强检查与量测。对不良地质段隧道施工，应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工方法。隧道施工要充分利用监测手段预测预报围岩位移与支护结构受力状况，防止塌方。b遇到塌方事件，应将工作人员全部撤离危险区，并立即上报并封锁施工现场，待120、确定进一步施工抢险方案后方可组织施工。管涌安保措施a在发生涌水险情时，保安应加强洞外巡视，隔离安全地带，禁止闲杂人员围观，禁止一切人员进入危险区域，禁止地方老百姓进入施工现场；b加强洞口看护，未经公司统一组织不得放入任何人员。c在洞内显著位置配备适当的救生器具，如救生圈、安全绳、长竹竿等；d内部电话、对讲机等联系工具保持畅通；e自备发电机和照明专线保持良好工作状态；f洞口和通道口预备沙袋等物，利于堵水和引导水流方向。不明气体防护措施a隧道施工各班组间，应建立完善的交接班制度。在交接班时，交班人应将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人(领工121、员)应认真检查交接班情况。b发现隧道内有险情，必须在危险地段设置明显标志或派专人看守，并迅速报告施工现场负责人，及时采取措施处理，情况危险时，应将工作人员全部撤离危险区，并立即上报。c气体未查明前，应采用活体牲畜进洞试验，同时应加强洞内通风、稀释不明气体，等确认安全后方可进洞，必要时通知有资质的处理单位前来处理。岩爆安保防护措施a加强超前地质探测和围岩监测，及时掌握地质情况，制定出完善的岩爆防治措施。详细记录施工过程出现岩爆的时间、桩号、埋深、围岩类别等资料，综合分析归纳出岩爆发生的规律，增强岩爆发生的预见性。b进入大埋深段之后，施工过程中若发现岩爆或前期征兆及时向项目部领导汇报。c根据现场实122、际情况，若岩爆强度弱，可及时对围岩实施喷水，湿润围岩，降低强度；若岩爆强度稍强，可及时实施喷水，在湿润围岩降低强度后，迅速进行喷锚支护，封闭围岩；若岩爆强度大，应迅速撤离人员、设备，待岩爆稍弱后，迅速实施喷水和喷锚作业，封闭围岩，以降低岩爆的发生。3、安全教育制度加强全员的安全教育和技术培训考核，实行“以人为本，教育为先”的安全理念。使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，以“零安全事故”为管理目标，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。4、事故申报制度严格执行国务院关于企业职工伤亡事故和处理的规123、定，认真做好意外职工伤亡、施工机具损坏等事故统计、报告、调查和处理工作。公路工程事故等级划分、申报时限和申报内容按照交通部公路工程质量事故等级划分和报告制度执行。对重大质量和人员伤亡事故，施工单位必须在事故发生1小时内管理处及其它行政主管部门。并在8小时内，报出公路工程重大事故快报。三、保证安全生产的技术措施1、技术保证措施针对本隧道工程施工特点、施工环境、施工方法、劳动组织、工程机械、动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施，制定切实可行的安全生产技术保证措施。（1）安全生产技术保证措施在开工前编制完毕，经过审批，在施工中严格执行。严格按照安全生产的要求编制隧道专项施工组织设计，认真编制安全124、技术操作规程，并具有针对性的逐级进行安全技术交底，交底后由安保室负责监督检查、落实。（2）安全生产技术保证措施中的各种安全防护设施的实施列入施工任务单，责任落实到班组、个人，实行检查验收制度。（3）安全副经理、专职安全工程师经常深入工地检查安全生产技术保证措施的实施情况，发现有违反的行为、问题及时纠正。（4）各级安全部门以安全生产技术保证措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项措施的落实。（5）对安全生产技术保证措施执行情况进行检查，建立严格的奖惩制度。（6）实施严格的机械安全管理和安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，按照规125、定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。在投入使用前，按规定进行验收，确认机械状况良好，能安全运行时，再投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后持证上岗，并按期复检。加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。2、施工现场和临时工程安全保证措施（1）现场布置安全保证措施1）施工现场布置全面规划，合理安排，避开不良地质地段，以利于施工生产，方便职工生活，符合防洪、防火、防雷击等安全和卫生要求，具备安全生产、文明施工的条件。2）施工现场设置醒目的安全警示标志。房屋内设置通风口，保证室内通风良好。3）施工现场防火、防台风、防雨、防雷击等安全设施完备126、有效，不得擅自拆除或移动，且定期检查，如有损坏，及时修理。4）施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。5）易燃易爆品仓库、配电所等采取必要的安全防护措施。工地的炸药库、雷管库远离生活区300m以外，并外设警示牌。7）现场的配电所外设围栏，确保安全。8）施工现场按标准设置临时围栏和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场、危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语、警示牌等，随时提醒职工、行人和车辆注意安全。9）现场合理布置排水沟，确保不妨碍现场交通。10）生产的设备和设施，做好各项防范措施。11）施工用水的供水管道避开不良地质地段，保证供水安全。12）所有127、员工严禁酒后作业，所有施工人员必须戴安全帽。(2) 施工现场防火安全保证措施1）严格执行消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施。2）现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。3）现场设专用水管网，配备消火栓。4）严格三级用火审批制度，严格落实“二证一器一监护”工作。5）电焊、气焊等明火作业由专人看管。6）工具房、料库，做到人走灯灭，下班拉闸断电，专人负责。7）施工用电不得超载。（3） 临时电力线路安全保证措施1）严格执行规范等有关规定。2）线路走向避开沟渠、陡坎、滑坡、河流及易受洪水冲刷等危险地区。3）线路与地面、公路等建筑物的最小距离，符合现行安全的有关规定。3、各项128、施工安全保证措施(一)隧道施工安全保证措施1） 一般规定（1）隧道内一切作业人员都必须经过安全操作培训，特殊工种必须持证上岗。（2）对施工现场的道路、出碴、进料及材料的堆放场地，成品加工制作场地，应详细作出布置和安排。对风、水、电、路等设施作出统一安排，布局合理，并在进洞前基本完成，达到标准。（3）进洞前应做好洞口工程，稳定好边坡、仰坡，天沟、边沟排水流畅，确保隧道施工不受地表水的浸害。（4）进入隧道工地的人员，都必须按规定配带安全防护用品，遵守纪律，听众指挥。机械、车辆行人必须各行其道，注意落石及行车伤人。（5）遇有不良地质和涌水地段，应按照先治水，短开挖，弱爆破，先护顶，强支护、早衬砌的原129、则，稳步前进。必要时应进行超前钻孔，探明地质情况，提前采取预防措施。（6）隧道施工必须全天侯对工作面进行安全监护或观察，施工班组必须建、监察制度。同时必须设置观察仪器，工程技术人员应建立观察记录制度。（7）隧道施工各班组，应建立交接班制度，将施工、安全、质量等情况详细记录于交接本内，值班负责人应认真检查交接情况。2） 开挖凿孔（1）钻孔台车的安全：钻孔台架主体结构必须有专门设计，加工制作必须符合设计要求，保证台架的安全稳定，作业平台上钢筋围栏的高度应大于.0m。钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限。行走速度不得超过25m/min，台车在行走或待避时，应将钻架和机具都收拢到放置130、位置。台车就位后不得倾斜，要刹住车轮，放下支柱，防止移动。（2）供电线路：台车上的供电线路要经常检查维护，上人之前必须先检查，后上人。（3）开挖人员达到工作面时，应首先检查工作面是否处于安全状态，支护是否牢固，拱顶和两侧边墙部位是否稳定，如有松动或不安全情况应先进行支护，并及时报告现场负责人。（4）人工开挖土质比较松弱岩石隧道时，应先检查镐、铣等工具是否完好，各部连接是否牢固，操作时相互配合，保持必须的安全操作距离，不得双重作业，以免碰撞和打击伤人。（5）机械凿岩时，应先检查机身、风水管接头是否正常，严禁打干钻。必须严格采用湿式凿岩，洞内使用的金属锤头必须镶有不产生火花的合金。（6）高压风、水131、：高压风、水管线必须经常有专人进行检查维护，防止其爆裂伤人。（7）站在碴堆上作业，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。（8）风钻钻孔时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架等部位是否完好。风、水管接头是否牢固，有无漏风、漏水，钻杆不直及带伤现象，不合格都应予以修理或更换。（9）使用带支架的风钻钻孔时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出钻杆，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。（10）风钻钻孔时撑钻人与扶钎人不可站在同一方向，扶钻杆人不得站在与钻杆垂直位置，开口钻杆不宜过长。开口时先以弱风开钻，待钻杆钻孔稳定后，再加大风量钻孔。（11）严禁在残眼中继续钻眼。（12）不得在工作面拆卸、修理风钻132、。3）装药爆破 （1）洞内爆破必须统一指挥，并由经过专业培训且持有爆破操作合格证的专业爆破工进行作业。（2）装药与钻孔不宜平行作业。（3）爆破器材加工房应设在洞口50米经外的安全地点。严禁在工作地点加工爆破器材。清除炮眼内杂物：在清除炮眼内杂物时，要通知在场人员注意躲避。（4）爆破作业和爆破器材加工人员，严禁穿化纤衣服。（5）分工划片装药：在装药前，应针对炮眼的布局和装药规定，规范装药的顺序和安全有效的装药程序，划片分工负责，保持安全距离，防止相互碰撞。（6）一旦开始装药，在炮眼20m范围内不准继续钻孔作业，不允许在装药区域内进行与装药作业无关的其它工作，尤其是电、气焊、金属切割。装炮区的所有133、机械或机具必须停止运转，撤到安全距离以外。（7）为防止中途停电，装药人员要带有安全灯具。（8）装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固，炮眼内的泥浆、流砂是否吹干净，刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。发现流砂，流泥或大量涌水时，严禁装药爆破。（9）装药前应按设计规定装药，不得任意加大装药量，毫秒雷管应按爆破设计和起爆顺序对号入座，用炮泥堵塞炮孔，严禁用碎石堵塞，堵塞时不得损坏起爆线路。（10）装药时，严禁一切火种，应使用木质炮棍装药，严禁使用铁器或易产生火花的材料装药；与装药无关人员，应撤离现场。（11）装药后，由现场施工员检查，确认炮孔无漏装，起爆网络连接良好，人员、设备撤离安全地点，警戒134、人员到位和警戒范围符合规定后，方可向爆破工发出点炮指令。（12）洞口段爆破必须按规定布置防护区，统一指挥，并设置明显的爆破警戒标志。（13）进行爆破时，所有人员必须撤离现场，采用全断面开挖，进行深孔爆破（孔深3-5米）时其安全距离不得少于500米。（14）采用非电雷管起爆时，总起爆网络火雷管的导火索长度不少于1.5米，网络连结完成后，应详细检查有无漏接和连结不良现象。严禁明火点炮，一个爆破工一次点燃的导火索不宜超过5根。（15）导爆管起爆网络敷设应注意避免出现导爆管出现打结、打折、管壁破损、受力拉细管径、异物入管等情况，否则会导致爆速降低、不稳定或产生拒爆。（16）当隧道附近有高频发射台时，不135、能采用电起爆，电力起爆必须避免产生杂散电流、感应电流及高压静电等不利条件，加强对洞内电器设备和电线的管理，经常进行维修，使用抗静电雷管和抗杂散电流雷管起爆。（17）爆破后，必须进行通风排烟，30分钟以后，检查人员方可进入工作面，检查有无盲炮及可疑现象，有无残余炸药和雷管，支护有无损坏及变形，拱顶及两侧岩面有无松动及活石，在检查和处理确认无误后方可准许其它工作人员进入工作面施工。（18）爆破作业，两工作面相近距离在20米以内时，一侧装药放炮，另一侧人员应撤离到安全地点。两侧同时爆破时，必须由施工员统一联系指挥。（19）爆破后当发现有盲炮时，必须由原爆破人员按规定及时处理。如暂不能处理的，应设置明136、显标志或警戒，并报告工地负责人。（20）爆破器材的领取，必须设专人持值班施工人员签发的爆破器材领用单领取，并按施工处规定办理领料签认手续。（21）领取爆破器材后，必须及时运送到爆破或加工地点，中途或人员集中处不得停留，不得搭乘任何机动车辆，人工搬运一人一次不得超过原包装一箱。雷管炸药禁止由一人同时运送。（22）装药结束后，及时清点剩余爆破器材，按规格、型号、数量填写在爆破器材领用登记证退库栏，由专人送回仓库保管，并办理退库手续。（23）两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。导坑已经打通的隧道，两端施工单位应协调放炮时间，设专人看管，严禁非施工人员通行。4） 压浆喷锚（1）支护前应检查确137、认掌子面、拱顶、边帮的安全状况，清理掉松动的危石，找顶清理危石时，遇有紧急情况及时通知的关人员及机械撤离。（2）作业时检查作业台架安放稳定，喷锚操作平台四周必须按四边作业要求设置防护栏杆，挂安全网，配置登高扶梯，梯子要稳定地固定在平台上，不得晃动。（3）高压风、水、输料管必须经常有专人进行检查、维护，防止其爆裂伤人。（4）检查是否漏电，如电焊机、喷射机、等用电设备闸刀、线路、漏电保护器、接地要联接完好，电线无破损、无漏电。台架上的供电线路保证不漏电，必须先检，后上人。（5）乙炔、氧气的使用、摆放距离和防护要满足国家的有关规定，防止爆炸。（6）压浆机在使用前必须进行检查，并试运转，风水管路联接牢138、固，压力要正常。（7）操作喷、压浆嘴人员必须配戴防护眼镜及手套，掌握好喷嘴，以防脱落伤人。（8）喷射面5米范围内不允许站人，严禁将喷头对人放置，以防伤人。（9）喷射作业过程中，如突然断水或断料时，喷头应立即移开喷射面，严禁用高压风、水冲击尚未终凝的砼面。（10）高处作业时，脚手架必须搭设牢固可靠，操作人员系好安全带。（11）在安装钢拱架时，须有专人指挥，施工人员应齐心协力，步调一致，保证安全。（12）如发现支护结构有起皮、开裂、掉块等现象，应立即对支护结构进行加固补强。5） 装渣运输（1）放炮后应进行喷雾洒水，出碴前应用水淋湿渣堆，减少粉尘，装碴使用的金属器械不得猛力与石碴碰击。（2）装碴前和139、装碴过程中应观察围岩状况，发现松动危石或塌方征兆应通知领班人员，处理过后再行装碴。支护结构是否处于安全状态。（3）装碴机械在操作中其回转范围内不得有人通过。辅助人员应随心留意机械运转，防止挤伤碰伤。（4）装碴时发现碴堆中有残留炸药雷管，应立即处理。（5）洞内运输的车辆行速不得超过20公里/小时。（6）非值班司机不得驾驶机车，司机不得擅离工作岗位。（7）保证车况良好。在进洞前应对电路系统、刹车系统、照明系统进行检查，发现故障立即修理排除。同时每一辆车应携带适当的灭火器。（8）洞内车辆行驶严禁超车，会车时，两车间的安全间距应大于50cm；同方向行驶的车辆，两车间的安全距离应大于20m，洞内能见度较140、低时应予加大。倒车或转向时必须开灯鸣号或专人指挥。（9）洞内车辆行驶在有人员作业区或有限制的施工设施地段（如脚手架、模板台车等）或行驶洞口转弯处和交叉道口时必须减速鸣号。（10）设置安全标志。在洞口、横通道口、狭窄的施工地段、道路危险地段、弃碴场边缘应设置明显的安全警示，突出“减速”、“小心”警示，必要时有专人指挥。（11）机动车辆在洞内装渣运材料时，其宽度不得超过车体宽度，出碴时不得装碴过高，以防撞坏其它设施和落石伤人。（12）洞内车辆相遇或有行人时，应关闭远光灯，改用近光灯或小光灯，严禁使用高音喇叭。（13）洞内机械作业（如汔车、装载机、挖掘机等）操作人员必须经过培训，考领市级以上劳动部门141、发给的操作证，并具有一定的实践经验和熟练的操作技能。（14）洞内作业受场地等条件的限制，机械作业区内，严禁任何人停留，无关人员不得进入操作室及与司机交谈。（15）洞内运输禁止用汽油车。运输车辆、装载车等任何人不得随便搭乘。（16）装载机装车时，应待车辆停稳后再卸料，以免撞坏车辆或伤人。（17）卸碴应有专人指挥，在指定的地点卸碴，不得随意倾倒。车辆卸完碴以后，司机和指挥人员应检查车斗是否放下，确认放下后再行驶，防止车斗撞坏电线等建筑物。（18）洞内施工机械工作结束后，应将车辆停放在指定或安全地点，摆放整齐，装载机铲落地放平，并清洗干净，关好门窗及工具箱，司机方可离开。（19）严禁在陡坡或施工交通142、道停放机械、车辆及堆放杂物。（20）严禁人料混载；人工卸碴，严禁站在斗车内扒碴。6） 衬砌（1）衬砌台车、作业台架必须有专门设计，加工制作必须符合设计要求，保证台架的安全稳定，防护栏杆的高度应大于1m。跳板、底板、梯子应安装牢固并进行防滑处理。（2）衬砌台车使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和突出尖角，脚手板应满铺。（3）台架严禁超载堆放物品，工作台上、跳板上和脚手架上严禁乱堆乱放，防止超载堆放物品，防止物品坠落伤人。（4）所有明火源必须与防水板保持足够的安全距离，以免引燃防水板。钢筋焊接设备必须的隔离防护板供电线路必须与防水板保持一定距离。（5）所有通过衬砌台车143、的供电线路必须有绝缘措施，电焊机、振捣器、输送泵等用电设备闸刀、线路、漏电保护器、接地要联接完好，电线无破损、无漏电。（6）乙炔、氧气的使用、摆放距离和防护要满足国家的有关规定，防止爆炸。 （7）砼输送泵用前应连接好管路，对管道进行检查并试压。（8）运送材料的车辆严禁人料混装，严禁超宽、超载、超高、超速，残料要捆绑牢固。（9）在衬砌混凝土灌注时，必须按设计要求支撑好，两侧灌注速度和混凝土面上升高度要对称，灌注时随时检查支撑的稳定，防止衬砌台车偏压造成的爆模。（10）随着隧道各部位开挖的进行，应及时进行衬砌施工；洞门的衬砌须尽早进行，尤其是不良地质地段的洞口必须首先完成。（二）车辆行车安全保证措144、施1）车辆运输坚持“三合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。（1）“三合理安排”，即合理安排运输计划，合理安排车辆，合理安排装卸。（2）“五定”，即定人、定车、定任务、定行车路线、定物资类别。2）做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。3）做好司机的安全、管理教育和技术培训工作，落实安全责任制。4）加强专业技术培训，定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。在职司机人员坚持每周一次技术课，认真抓好安全行车和法纪教育，使司机养成遵章守纪、安全行车的好作风。5）坚持“四项车管制度”。（1）检查制度：坚持日常检查、途中检查、修理保养质量检查、安全检查制度。（2）保养制度：坚持定程保养、换季保养和四化145、保养制度。（3）修旧利废制度。（4）车场日制度。6）搞好配件管理，确保正常供应。 7）做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。加强现场修理，对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换，保证现场的设备完好率。8）严格执行“三定”保养制度。定人、定岗、定项分工保养。9）合理确定保养周期，突出保养重点。及时清洁三滤（空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯）和燃油油路，发现问题及时修理更换。10）尽量减少机械设备的接地压力，防止机械沉陷。11）做好司机的安全教育，落实安全责任制。12）施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。（三） 电器设备安全操作保证措施施工146、现场临时用电编制施工组织设计，按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。使用高压电器，采取加强外绝缘措施。其它电工产品均满足施工要求。避雷器选用适于本地区的避雷器。低压电器设备有足够的的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备温升等。（1）施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”防护。（2）变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。（3）在施工现场专用中性点直接147、接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。（4）施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。（5）工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。（6）生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。（7）电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。（8）148、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。（9）移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。（10）电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。（11）施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备，均有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。（12）每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。（13）凡是移动式和手持电动工具均在配电箱内装漏电保护装置。（14）照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。（15）对从事149、电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。（16）各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。（17）电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。（18）在狭小场地或金属架上作业时，设绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。（19）施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。（20）变配电室严禁使用易燃的材料修建，建筑结构符合防火、防水、防漏、防盗、防小动物窜入及通风良好的要求。（四）卫生防疫措施（1）以预防为主，预防流行病的发生。加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。（2）保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地150、点进行处理。（3）施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。（4）根据工地具体情况，配备一定数量的、有经验的医务人员。（五） 隧道不良地质段施工处理1 ）地下水处理 裂隙水不仅危害隧道的稳定性，同时给围岩的开挖爆破带来很大的困难。其处理应做到排堵结合，对于小股涌水，采用注浆封堵；对于大股涌水，将之集中引至一处，采用PVC管排至边沟，其余部位可注浆封堵。水源补给地段作好疏导工作。2 ）漏水严重地带当前方超前地质预报存在较大范围的高压富水区，具有涌水，突水可能，或水压相对较底但围岩较差，岩体结构性能弱，开挖将导致岩壁失稳诱发涌水者，采用超前帷幕注浆。3） 坍方的预警隧道的工程地质与水151、文地质复杂，由于勘探手段的制约，设计提供的资料与实际出入较大，同时，施工中也存在施工方法不当，技术措施不力，施工工艺不过关等问题，在施工中可能引起坍方。隧道坍方不是瞬间发生的，是有预兆的，掌握坍方预兆，对于减少损失伤亡有重要的意义。隧道坍方前的征兆主要有：（1)量测信息所反应的围岩变形速度或数值超过允许值。（2)喷射混凝土产生纵横向的裂纹或龟裂。（3)在顶部或侧壁发现不断掉下土块、小石块或构件支撑不断漏出砂、石屑。（4)岩层的层理、节理缝或裂隙变大、张开。（5)支撑梁、柱变形或折断，楔子压扁压劈，填塞木弯曲折断，扒钉受力变形，木支撑发出破裂声。（6)隧道内渗水、滴水突然加剧或变浑。当隧道发生坍152、方，应及时迅速处理，处理前，要详细观测坍方范围、形状、坍穴的地质构造，了解坍方发生原因和地下水活动情况,制定处理方案，要抓住时机，备足人力物力，按施工方案投入施工，处理坍方，不可急燥冒进，更不可旷日拖延，贻误战机。处理坍方常视坍方大小而定，其大小则根据坍方地段的高度、长度、范围和坍碴量区分。4） 坍方的处理（1）小坍方处理：小坍方指纵向延伸不长，坍穴不高，坍塌量不大的坍方。小坍方较易支护与回填，以清为主。主要施工步骤为：a防止坍方扩大。在坍方的两端，进行加强支护，阻止坍方扩大 。b素喷混凝土初步封闭。在坍方停止、稳定后，在坍穴内搭立工作平台，对坍穴顶部岩壁素喷混凝土5cm厚。c喷锚支护。首先，153、在坍穴顶部岩壁布置施作系统锚杆，挂网,喷射混凝土。d清除坍体。在坍穴进行锚喷支护后，清除坍体，坍体下部的岩壁，随清随支，下部支护仍采用锚喷支护形式。e加强衬砌。坍体清除后，及时施作永久衬砌。永久衬砌采用钢筋混凝土、钢拱架混凝土等加强措施。f护拱。在永久衬砌的顶部施作23米厚浆砌片石护拱，护拱以上铺填2米厚碎碴缓冲层。（2)大坍方处理：大坍方指坍穴较高、坍碴数量较大、甚至冒顶的坍方。大坍方发生后，应先加固两端洞身，暂不处理坍方顶部，不清碴，而采用先护后挖法，先用小导管注浆加固坍体，再辅以超前支护和钢架、喷射混凝土支护，然后以短进尺开挖通过，并及时施作衬砌。主要施工步骤：a加固坍方范围两端洞身。一154、般采用加强初期支护形式加固，主要采用架设钢支撑、网喷混凝土等形式，也可以将永久衬砌施工至坍体两端。b超前支护。处理坍方超前支护方法有超前管棚，超前小导管注浆，超前锚杆等方法。c拱部开挖、支护、衬砌。超前支护施作完后，进行拱部开挖，采用人工开挖，局部孤石风镐处理或控爆处理，为保持工作面的稳定，采用预留核心土法。每开挖0.40.8米，进行一次初期支护，支护采用钢轨拱架、网喷混凝土等组合支护方式。d下部施工。在拱部混凝土达到一定强度后，进行下部施工。马口采用跳槽挖井法开挖，2米一组，开挖后及时灌注混凝土。边墙施作完后挖除中间土，施作仰拱。5）施工注意事项：1)处理坍方前要先制定施工方案，然后施工，决155、不可盲目清方。2)处理坍方应先加固坍方地段，防止坍方继续发展。3)处理坍方的同时，要做好防排水工作。地表沉陷和裂缝，永不透水土壤夯填紧密，洞内衬砌通过坍体后，陷穴应及时回填，并开挖截水沟，防止地表水下渗入坍体；坍方体内有地下水活动时，应用管槽引出。4、施工程序的监控量测。量测是新奥法施工的三大支柱之一，结合本隧道工程量测具有以下作用：一是根据变形情况及时高速作修正支护参数；二是根据量测数据采取相应措施保证隧道施工安全；三是由于本工程隧道正洞开挖断面大，开挖后围岩暴露时间长，特别是在一些断层破碎带进行监控量测和围岩松驰厚度测定、通过分析性能较真实地反映围岩的变形和位移，并通过位移反分析反控围岩力156、学参数和原始应力，以指导隧道后期施工；四是通过对围岩的变形观测和分析，正确地应用支护手段，避免在建工程留下后患；五是积累资料为以后同类工程施工积累经验，以利提高设计质量和施工技术水平。根据本合同段地质、地貌特点，分析新奥法隧道施工工艺，本标段隧道工程主要应加强以下几方面的安全保护措施：爆破安保措施a洞内爆破作业必须持证上岗，统一指挥。b进行爆破时，所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害警戒区外，并设置安全警戒，其安全警戒的距离应遵守有关规定。c相邻的上下导坑不小于200m；d洞内爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。爆破后必须经过通风排烟15min后157、，其他工作人员才准进入工作面。e如发现瞎炮，必须由原爆破人员按规定进行处理。f严禁在炸药加工房以外地点进行炸药加工工作，加工人员严禁穿着化纤衣物。g每日放炮时间及次数，应根据施工条件有明确规定，装药后到点炮时间不应过久。塌方安保措施a施工中应对围岩加强检查与量测。对不良地质段隧道施工，应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工方法。隧道施工要充分利用监测手段预测预报围岩位移与支护结构受力状况，防止塌方。b遇到塌方事件，应将工作人员全部撤离危险区，并立即上报并封锁施工现场，待确定进一步施工抢险方案后方可组织施工。管涌安保措施a在发生涌水险情时，保安应加强洞外巡视，隔离安全地带，禁158、止闲杂人员围观，禁止一切人员进入危险区域，禁止地方老百姓进入施工现场；b加强洞口看护，未经公司统一组织不得放入任何人员。c在洞内显著位置配备适当的救生器具，如救生圈、安全绳、长竹竿等；d内部电话、对讲机等联系工具保持畅通；e自备发电机和照明专线保持良好工作状态；f洞口和通道口预备沙袋等物，利于堵水和引导水流方向。不明气体防护措施a隧道施工各班组间，应建立完善的交接班制度。在交接班时，交班人应将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人(领工员)应认真检查交接班情况。b发现隧道内有险情，必须在危险地段设置明显标志或派专人看守，并迅速报告施工现场负159、责人，及时采取措施处理，情况危险时，应将工作人员全部撤离危险区，并立即上报。c气体未查明前，应采用活体牲畜进洞试验，同时应加强洞内通风、稀释不明气体，等确认安全后方可进洞，必要时通知有资质的处理单位前来处理。岩爆安保防护措施a加强超前地质探测和围岩监测，及时掌握地质情况，制定出完善的岩爆防治措施。详细记录施工过程出现岩爆的时间、桩号、埋深、围岩类别等资料，综合分析归纳出岩爆发生的规律，增强岩爆发生的预见性。b进入大埋深段之后，施工过程中若发现岩爆或前期征兆及时向项目部领导汇报。c根据现场实际情况，若岩爆强度弱，可及时对围岩实施喷水，湿润围岩，降低强度；若岩爆强度稍强，可及时实施喷水，在湿润围岩160、降低强度后，迅速进行喷锚支护，封闭围岩；若岩爆强度大，应迅速撤离人员、设备，待岩爆稍弱后，迅速实施喷水和喷锚作业，封闭围岩，以降低岩爆的发生。第八章 应急预案与响应一、 总则1、 编制目的为贯彻“安全第一、预防为主”安全生产方针，本着“预防为主，自救为主，统一指挥、分工负责”的原则，并能在事故/事件发生后采取迅速有效措施控制处理，及时调动相关组织机构、人员及社会力量开展救援活动，最大限度减少对人员的伤亡和财产损失及环境破坏。2、编制依据（1）中华人民共和国安全生产法；（2）中华人民共和国建筑法；（3）中华人民共和国民用爆炸物的管理条例；（4）爆破安全规程；（5）中华人民共和国消防法；（6）国务161、院关于特大安全事故行政责任追究的规定；（7）广东省长大公司OSH职业健康安全管理体系的适用法律、法规及其他要求；（8）长大公司安全生产、环境事故应急预案。3、适用范围本预案适用于汕湛高速T9合同段控制工程及附属工程中可能或已经造成的人员伤亡、财产损失等安全生产、环境事故的应对工作。二、 应急组织机构的设置和职责1、应急机构的设置1)成立应急工作领导小组，由指挥部、抢险救援组、事故调查组、善后工作小组组成。2)事故应急救援系统实行行政责任替补原则，当指挥部负责人及组成人员因故不能履行职责的，由行政副职替补，确保随时到位，实施指挥。2、职责1）应急工作领导小组组长职责（1）负责组织制定和修订应急预162、案。（2）组建应急救援队伍，指定应急指挥人员，组织实施和演练。（3）组织、指挥和协调应急事故/事件实施救援行动。（4）组织应急事故/事件所需人力、物力、财力资源。（5）检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。（6）发生重大事故/事件时，启动应急预案，针对相关的应急事故/事件进行决策，并下达指令，采取应急行动，包括组织自救、互救行动及启用相关的设备/设施。（7）组织事故调查和总结应急救援工作的经验教训。2）应急工作领导小组副组长职责（1）协助总指挥、坐阵指挥应急现场，实施应急预案。（2）负责搜集应急事故/事件的信息搜集并予以核实、整理、汇总，报告总指挥。（3）执行总指挥的指令，及163、时提出应急反应行动意见或建议。（4）负责应急现场交通管制、维护良好的应急交通秩序。（5）负责应急事故/事件现场的清场、撤离以及组织调动/协调和善后处理工作。（6）负责处理应急新闻发布。（7）负责应急事故/事件发生后，组织相关部门及人员对应急预案评估、修订和评审工作。3）应急工作领导小组职责（1）审定本单位安全生产事故应急预案及其相关制度、计划，负责安全生产事故应急预案的监督管理工作；（2）决定启动和终止安全生产事故应急预警状态和应急救援行动；（3）根据需要，协助相关部门，制定和落实安全生产事故的联合行动方案，并配合其实施；（4）进行相应的应急指导或协调行动；（5）审定本单位应急经费预算；（6）164、其他相关重大事项。4）应急工作领导小组办公室职责（1）组织起草、修订本单位安全生产事故应急预案；（2）指导施工处安全生产事故应急预案的编制和实施；（3）指导、检查和监督施工处安全生产事故应急救援的宣传、培训、演习；（4）事故应急救援处置过程中的信息收集、分析、传递等；（5）建立与保持项目部内部和外部有关机构的通信联络，负责正常上班时间的安全生产事故的接警值班工作，节假日期间的接警值班工作由公布的节假日值班人员负责。（6）协助调查和处理应急失职人员；（7）组织开展事故灾害的损失评估，做好事故灾害资料的整理、汇总上报及归档；（8）其他有关工作。5）中队、专业队、班组负责人的职责（1）执行应急指挥人165、员的指令。（2）协同抢险、进行应急的协调控制与应急处理。（3）指挥班组人员正确人员进行安全防护、正确使用应急器材（如消防设施、灭火器材、通讯工具、救援设施）。（4）及时向指挥部报告应急情况。三、应急预防物资（1）根据已制定的应急预案，提供应急响应资源（应急设备、物资、资金）。（2）各施工处常备急救药品及设施（按实际情况充分配置）常备药品（急救箱）及器材如下表：品 名适应症品 名适应症内服药紫药水消毒防腐创可贴小创伤出血万花油烧烫伤京万红软膏烧烫伤风油精虫咬碘酊（2%）局部消毒清凉油驱暑醒脑防治虫咬酒精（70%）局部消毒棉垫、崩带外伤出血红药水清毒止血云南白药散瘀、止痛、止血医用固定夹板骨折时使166、用止血胶带止血担架抬伤员用输液器具急救备用急救设施：交通工具（车辆、船舶）和通讯设施（手机、对讲机、广播器）。救护人员装备:安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、帆布手套、雨具、胶鞋等，按施工处实际情况进行配置。消防器材：二氧化碳灭火器、干粉灭火器、消防栓、消防水带、消防桶等，按施工处实际情况进行配置。应急物资：钢丝绳、三色布、卡环、手拉葫芦、高压绝缘棒、手提喇叭、夜神灯、救生衣、救生圈、麻绳、手电筒、应急照明灯、绝缘胶钳等，按施工处实际情况进行配置。四、应急响应的目标和原则1、应急响应的目标（1）尽可能降低人员伤亡的规模；（2）尽可能控制事故/事件后果的扩大化。2 、应急响应遵循的原则（1）以人167、道主义精神全力救助遇险或受伤人员，保护救援人员的人身安全；（2）总体协调，分级负责，各司其职，指导自救，及时正确施救。3、发生事故/事件的报告原则一旦发生应急事故/事件，目击者应立即将事发现场的地点与人员伤亡情况、现场人员的安危状况、事故发展态势、现场可采取救援的能力（或措施）状况，第一时间报告项目部领导或管理人员。五、应急信息来源及处理（1）应急信息的来源事发现场管理人员、施工作业人员、现场相关方等目击者。（2）应急信息处理当接到事故/事件应急报告时，接收人应立即联系项目部负责人或安全、环境负责人，尽可能报告事发现场的详细情况。接到应急事故/事件的报告后，项目部负责人或安全、环境负责人应立即168、将相关信息、应急响应要求传达到相关的人员或部门，开展紧急救援活动。六、应急指挥部的响应（1）安全生产事故发生后，项目部负责人必须迅速作出反应，根据事故的可控性、严重程度、影响范围等立即向上一级单位和有关部门报告，请示拟采取的行动，并在第一时间组织力量对事故灾害现场进行先期处置，迅速控制危险源，疏散现场无关人员，组织自救互救，最大限度减少人员伤亡和财产损失。（2）当相关人员接到应急命令后，应立即赶赴现场或工作地点，按照应急响应方案的要求，执行应急任务。（3）应急总指挥根据事故/事件后果严重程度，作出进一步的了解与评估、考虑是否动用当地的救援机构或政府部门的支援。（4）应急总指挥应密切关注事态的变169、化，当应急现场反馈应急处理措施不力或效果不佳时，应组织相关人员及时调整应急反应措施。七、事故/事件应急预案1、防火防爆/化学危险品事故应急预案（1）组织措施1）明确项目部的消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理消防安全工作。2）加强对员工进行消防知识的教育，对义务消防队员进行灭火技能的培训，提高自防自救的能力，定期进行消防演练。3）办公场所、宿舍、设备、材料堆放场所要配备充足有效的灭火器材。4）制订火灾事故扑救方案和人员疏散步骤、方法，使事故损失降到最低。（2）管理措施1）危险化学品的库房按规定设置消防警示标志和配备充足有效的灭火器材。2）炸药、乙炔和氧气、石化产品及油漆化学品等的使用和存放170、要符合有关规定。3）在易燃易爆场所动火作业，要做足防火安全措施，方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况。4）严禁对盛装过可燃气体的容器进行焊割。5）现场用电由持证电工安装拆除，禁止违章用电。不准在宿舍内使用明火、电炉、气化炉具，严禁躺在床上吸烟和乱丢烟头。6）仓库存放物品应分类、分堆储存，甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存。7）库房不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯灯高温照明灯具。氧气、乙炔房不得安装照明灯和电气装置。8）库房内设置的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑管保护，每个库房应当在库外单独安装开关箱，做到人离断电，禁止171、使用不合格的保险装置。9）厨房不准同时使用煤气炉、柴炉和油炉。（3）发生火灾/爆炸的应急响应措施1）当工棚宿舍、仓库、危险物品起火时，发现者或目击者应及时向有关领导或部门报告。如果是火灾初发阶段（萌芽时期），应及时对火苗进行扑救。2）有关部门接到火警报告时，应及时组织力量进行灭火工作。3）抢救疏散组迅速对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故扩大。若现场存在再次发生其它事故的危险源，立即采取可能的应急措施，杜绝事故发生。4）灭火方法：可采用冷却法、窒息法、隔离法、化学抑制法进行扑救。5）根据火场情况，机动灵活地选择和使用消防设施、灭火器具。当火势扩大，一般扑救不可能时，应及时切断电源，撤172、离危险区内的人员和易燃易爆物品等物资。6）电气火灾应先断电后再进行灭火。一般情况下先断电后再进行扑救，但在紧急情况下带电灭火时应选用不导电的灭火器（如：二氧化碳、干粉、卤代烷灭火器）灭火。7）火势较大有必要时，拔打“119”向消防部门求援。8）火灾现场自救注意事项： 参加救火人员应注意自我保护，使用灭火器材时应站在上风位置，预防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害；火苗袭来时要迅速疏散逃生，不要贪恋财物；身上着火时，可就地打滚或用淋湿的衣物、麻袋覆盖压火苗，切勿奔跑或用手拍打，以免助长火势；在扑救的同时要注意周围情况，防止中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等二次事故的发生。9）被烧伤人员的现场救治立即采取173、急救措施，使伤员尽快脱离致伤物，以免继续伤害深层组织。严重创伤出血的伤员救治应根据伤情正确地采取暂时性地止血、清洁包扎、固定和运送等方面措施；现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快转送到医院治疗，路途中要注意观察呼吸、脉搏、血压等的变化。2、高处坠落应急预案（1）高处坠落的预防措施1）从事高处作业的人员要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血、癫痫等，不适合从事高处作业；严禁穿硬底和带钉易滑的鞋从事高处作业，严禁在高处作业中嬉戏、打闹；高处作业人员按规定系扣好安全带。2）对员工进行高处作业安全和技术的知识教育，提高安全技能。3） 对于潜在坠落事故等特定的危险作业，施工环境，在施工作业前，174、制定预防措施，设置安全可靠的安全防护设施。4 ）各类安全警示标志，按规定张挂于现场各相应部位。5 ）高处作业平台、楼梯口两侧，必须设置1m高的临时护拦或围密目式安全网。6 ）搭设基础应做硬化处理，施工脚手架搭设应经验收合格后，方可投入使用，使用过程中应经常检查。7 ）高处作业使用的梯子要牢固，梯子不得缺档和垫高，与地面成6070度，同一梯子不得两人同时上下。在通道外或平台使用梯子应设置护拦。8） 进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。（2）发生高处坠落事故的应急措施1）当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血等伤害进行处理。2）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首175、先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压进行急救（心肺复苏法）。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。3）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。4）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎好后及时送医院。搬运时176、，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊骨移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程中，严禁只抬伤者的两肩与腿或单肩背运。5）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。骨折部位应用夹板把受伤位置临时固定，防止断端再移位或刺伤肌肉、神经或血管。6）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血措施如下：一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎来增强压力而止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、177、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松 0.51分钟。7）动用最快交通工具或其他措施，及时把伤者送往医院抢救。运送过程中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。8）当现场不具备条件时，应第一时间拨打120急救中心或医院电话进行求助。3、触电应急预案触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于10mA时，人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时，人体178、将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，乃至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。（1）对触电者要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”触电急救八字方针。（2）防止触电伤害的基本安全要求1)根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。2)用电应制定独立的临时用电方案，并经有关责任人批准，按施工方案进行敷设，竣工后办理179、验收手续。3)非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。4)根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。5)带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。6)在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。7)采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。8)采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘180、损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。9)施工现场供电必须采用TN-S或TT的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。10)在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零,而将另一部设备做保护接地。11)采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值4。12）所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。13）保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配181、合。14）电动设备和机具实行“一机一闸一漏电一箱”保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。4、车辆伤害/机械伤害/起重伤害事故/事件应急预案（1）主要机械设备的划分1）运输类设备，包括客、货车；客货两车、砼运输搅拌车。2）吊装起重、挖掘类设备，包括汽车吊机、挖掘机、装载机、翻斗车。3）发电机设备。4）电焊设备。5）空压机设备。6）金属切削设备，包括机床、钻床、锻压设备。7）土建施工类设备，包括混凝土搅拌机、混凝土输送机、钢筋弯切机、木工机械设备等。8）抽水机设备。（2）机械设备潜在事故原因1）机械故障导致的。2）操作182、者违规操作或操作失误导致的。3）操作人员的不安全状态（如：患病、疲劳、精神不集中、无按规定正确穿戴劳动防护用品等）。4）非操作人员（未经培训）违章操作设备或违章指挥。5）受环境因素影响（如：下雨、路面湿滑、天气炎热、路面情况复杂、对环境不熟悉、有关人员的安全意识差等）。6）设备高危部位的安全标识不完善，必要的防护设施损坏或被拆除。7）不可抗柜的自然灾害（台风、雷暴、地震等）。8）其它原因。（3）预防措施防止机械设备事故的发生，必须开展广泛的宣传教育活动，杜绝违章操作、违章指挥以及无证操作特殊机械的违章行为。严格执行公司、项目部设备管理制度，加强机械设备的维修、保养，确保机械设备安全状态。同时，183、在使用机械设备时，有针对性地做好各种机械设备的预防措施。1)运输设备出车前的检查A检查燃油、润滑油、冷却水及液压油是否足够，有否渗漏。B检查轮胎气压应符合规定。C检查转向机构、方向机、横直拉杆和转向节臂是否连接牢固可靠。D检查制动系统是否灵活可靠，离合器的工作是否正常。E检查轮胎半轴、主传动轴等传动机构的紧固情况。检查钢板、驾驶室、车厢、牌照等联接是否牢固可靠，车容是否整洁。F检查蓄电池液、极柱及接头连接是否可靠。G检查灯光、喇叭、后视镜及雨刮的工作是否正常。H检查风扇、空调等的皮带紧度。I发动引擎后，检查各种仪表工作正常与否。察听发动机的运行是否正常。行驶中的检查A随时察听发动机及底盘各总甩184、有否异响、异味。B随时检查仪表和指示灯工作及其显示数据是否正常。C随时注意方向、刹车、离合器等的工作是否正常。D利用适当的停车时间检查轮胎气压及有否嵌石，轮胎螺丝及各外部螺丝有否松动。E检查轮鼓、刹车鼓、变速箱、差速器的温度是否正常。收车回场后的保养A清洗车辆外部泥及清除轮胎嵌石等的同时检查各紧固件、联接件有否松动、损坏、脱落现象并给予紧固或更换。B按规定补足燃料、水、电液、润滑油等，检查轮胎气压并补足。C检查灯光、喇叭、仪表工作是否可靠。D检查刹车、方向系统是否灵活可靠，储气筒应排除积水和油污。E检查随机工具、附件是否齐全。F）未卸货的重载车要把车架顶起，以免加重轮胎和钢板负荷。2)吊装起重185、挖掘类设备清洗各工作机构及部件的油污和尘土。检查燃油、冷却水量是否充足，有否泄漏。检查曲轴箱、喷油泵、调速器润滑油是否足够。检查各机构是否有漏水、漏油、漏气现象，若有应消除。检查安装螺丝有否体验动，联接器传动螺丝等是否正常。检查各指示仪表数据是否正常（一般参数：机油压力0.120.3mpa，温度4090摄氏度，水温4090摄氏度，助动员液压压力340mpa。）。检查液压系统油量和油质，若不足应按规定添加。检查离合器、制动器、锁装置的动作是否灵活可靠。检查液压机构各种动作是否正常，有否漏油现象检查电气设备是否完好、齐全、工作是否正常。发动以后检查工作机构是否有发热、变形、异响和异味等。各部件螺186、丝有否体验动和脱落。检查行走装置中履带张力是否适当，安装螺丝有否松动和脱落。检查吊臂吊钩有否变形、磨损和裂纹等。检查钢丝绳有否扭结、变形、断丝，检查各连接部位有否松动等。检查全部安全装置和警报装置，应齐全有效。如发生吊臂碰到高压电线，吊机、挖机等作业设备触电时，操作者应留在吊手室内待抢救人员切断电源后方可离开手室，以防高硬度触电。3）发电机设备发电机放置地基必须坚实平稳，活动撑必须完好，轮胎充气应符合要求，停放和使用时必须用撑脚支承。电源输出接线桩头不得外露，必须有防护措施。外露转动部分和联轴器等转动位置必须设置防护罩。润滑油不能低于规定限度，润滑状态必须经常保持良好。怠速运转时，机油压力不低187、于0.1Mpa。工作运转时，机油压力应为0.20.4Mpa。发电机各工作装置对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧。各种水、油路管道密封良好，不得有漏水、漏油、漏气的现象。各种附件应安装稳固，皮带的张紧力要符合规定，不能有过紧或松脱现象。蓄电池电解液要及时补充至规定水平。发电机体应保持清洁整齐。不得使用非标，不匹配保险丝或其他金属导体作电源保险丝。4）电焊设备与焊机连接的导线必须绝缘良好，接头牢固，防止砸断，压坏和烧坏。初次级按线桩头必须设置防护罩不得外露。焊机的初级对地、初级对次级的绝缘电阻必须在0.5兆欧以上，凡达不到其中之一者不得使用。露天放置的焊机，必须采取防雨、防爆晒措施。已安装断弧保护装置188、的交流电弧焊机，不得无故拆除。焊机电源线开关离电焊机不得超出2米，预防触电事故出现时能及时切断电源。必须使用合格的氧气、乙炔气瓶。乙炔气瓶使用时必须立放并应防止受到碰撞和曝晒。压力表必须每年检审一次，不使用不合格或未经检审的压力表。5）空压机设备检查保险阀、压力表等的有效性，确保各保险装置在有效期内。保险阀、压力表要每年送有关检验部门进行检核，并标有合格标志。以柴油机为动力的空压机设备应按柴油机保养的有关规定进行一级保养和二级保养。经电动机作为动力的空压机设备应做好安全用电的各项检查工作，防止触电。压力容器每三年进行一次外观检查，每六年进行一次全面检查，以保证容器安全使用。压力容器的检审必须送189、国家认可有资质的部门进行。6）土建施工类设备包括：混凝土搅拌机、混凝土输送设备、钢筋弯切机、电动介木机等。操作各类设备时，必须严格遵守安全操作规程，防止事故发生。启动各类设备时，必须确认指示仪表是否有效，数值指示正常，如混凝土输送泵的液压系统的油压批示数值在正常范围内。运行中要注意各种仪表指示的变化，如发动机的油温、水温等，是否正常。监听运行声音等方法监察设备运行状态，如发现问题应立即停机检查，预防造成机械设备事故发生。混凝土输送泵必须安放平稳、牢固，输送管道每段的连接要牢固可靠，混凝土输送过程中不得移动输送管道。混凝土搅拌机进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用190、手或工具等伸入搅拌机内扒料出料。料斗升起时严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时，必须将料斗用链条扣牢。向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或满荷载时启动搅拌机，反转出料者除外。作业中发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，停机修理。搅拌机进行全面清洗时，要设专人监护或卸下熔断器，并锁好电源制箱，预防误操作造成人员伤亡事故。启动钢筋弯切设备时，首先检查切刀应无裂纹，工作夹具的螺栓是否紧固，防护罩是否牢靠，启动后先空转，检查传动部份运转是否正常，只有在一切正常时才能进行切断和弯折操作。机械191、未到达正常速时不得进料弯、切。不得剪切、弯曲直径或强度超过设备铭牌规定的钢筋和烧红钢筋一次性超量进行操作。设备运行严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物等，设备附近非作业人员不得停留。发现机械设备不正常，有异响时应立即停机进行检修。7）抽水机设备抽水机放置必须平稳，确保水泵运转的稳固可靠。外露的转动部分和联轴器等的转动位置必须设置防护罩。不得在润滑油量不足，油质不好的情况下运转。电动水泵必须装接地线，严禁带电移动和摸花篮底。潜水泵作业时，水面半径8米内严禁人员进入。各零部件要完整，连接部分必须紧固可靠。及时清除泥沙及积垢，做好日常清洁保养工作。（4）发生机械设备事故的应急措施：1）机械伤害事故发192、生后,立即停止现场作业活动,将伤员放置平坦的地方,现场有救护经验的人员首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。 2）现场的最高负责人作为现场的救护指挥员,指挥现场救护工作,在现场的伤员得到急救的同时,立即使用手机或其他通讯设施拔打“120”电话，与救护中心联系,要求紧急救护，之后应打电话向项目部安保室、经理及其他负责人报告，保护事故现场。 3）安保室接到报告后，问清楚救护中心地点，与救护中心取得联系，落实后勤保障工193、作，确保伤员能立即得到救护，不因后勤不到位而影响急救； 4）并向上级主管部门报告。 火灾的应急预案（1）诱发事故/事件的主要原因：违反安全用火的相关规定（2）可能受到伤害部位的主要应急救助办法：烧伤现场急救的原则是清除致伤原因，使创面不受污染，防止进一步遭受损伤。一旦发生烧伤，首先必须保持冷静，迅速脱离致伤源。如果发生火灾，必须立即脱离火灾现场。室内发生火灾时，应立即用湿毛巾捂住嘴鼻，采用低体位或匍匐前进，以免有毒气体、CO及高温气体吸入。脱离火场后应迅速脱去着火的衣物、或就地卧倒打滚压灭火焰、或用衣、被等盖灭火焰、或用水浇灭火焰，也可跳入身边的水塘中灭火。切忌高声呼叫或奔跑，以防加重头面部及194、呼吸道损伤。热液烫伤，则应立即脱去被热液浸湿的衣物。电击伤、电接触伤、电弧伤，应立即中断电源，切不可在未切断电源时接触伤者，以免自身被电击伤。如伤者呼吸、心跳停止，应在现场立即进行人工呼吸和体外心脏挤压，直到呼吸、心跳恢复后，再按火焰烧伤常规处理创面。化学物质烧伤，一般不用化学物质中和，以免造成再次损伤，加深创面。受伤后应立即脱去浸有化学物质的衣物，用水冲洗，要尽可能的洗去皮肤上的化学物质。生石灰烧伤应用干布擦净生石灰粉粒，再用水冲洗，以免发生反应加重烧伤。磷烧伤后应立即用水冲洗或浸泡，尽量祛除创面残留磷粒，如果无水冲洗或浸泡，则应用多层湿纱布包扎，隔离空气，防止磷遇空气继续燃烧。禁用含油质的195、敷料或油质的药膏包扎，以防磷溶解、吸收，发生磷吸收中毒。 患者脱离致伤源后，应快速进行冷疗。可用冷水或冰水浸泡或湿敷。冷疗的时间应不少于30min，应注意保暖和防冻。大面积烧伤病人，不应为冷疗而贻误抢救时间。 烧伤创面应注意保护，防止污染和再次损伤，可用清洁的衣服、被单、敷料、纱布、三角巾等进行包扎处理。除很小面积的浅度烧伤外，不可涂有颜色和刺激性的药物（如紫药水、红汞、酒精、碘酒等）以免影响烧伤深度的判断及刺激创面。也不宜使用抗生素类药膏、药粉等外用。此时烧伤创面大部分是比较“干净”的，细菌不会太多，使用抗生素反而会使创面细菌产生耐药。如果创面确实太脏，用清水冲洗即可。（3）应急救助注意事项196、：1）坚持“灭火第一、污染第二”的灭火原则，防止烧伤面积加大，深度加重。2）在伤员全身情况许可下尽早后送，并非一律越早越好。对中、重度烧伤，应在休克未发生前或休克已控制后及时后送。 3）重视呼吸道烧伤的重要性，及时有效的处理。 4）伤员口渴不随意给白开水，以免造成水中毒或急性胃扩张。 6、隧道施工坍塌及掉块的应急预案（1）预防施工坍塌及掉块的措施1)编制施工组织设计方案，编制隧道施工安全技术保障措施方案。2)组织作业人员进行岗前安全培训，安全教育及特种作业人员技能培训。3)严格技术管理，组织认真细致的施工技术和安全技术的三级交底，认真落实“三同时”。4）制定严格的施工规范和安全操作规程，认真落197、实班组安全生产责任制和进洞交接班制度，规定进洞开挖作业的人员，必须预备1-2天的应急干粮。5）遵循“短进尺、弱爆破、强支护、快衬砌”的方针和“少扰动、焊喷锚、勤量测、紧封闭”的施工方法，确保施工安全。6 ）严格、认真做好爆破后的排险、找顶工序、确保围岩掉块清排彻底、干净，工序进行过程发现围岩有松脱的必须进行二次排险。7）围岩有断层、滑板以及围岩较为破碎的地段必须严格采取超前支护的施工措施。8)严格做好围岩多水（特别是顶部）部位的导排施工、确保围岩的稳定性。9）认真落实作业人员劳动安全保护用品的规章制度。进洞必须载好安全帽、防尘口罩等。（2）发生坍塌事故的应急响应措施1）无论塌方大小或是局部掉块198、，现场作业的所有人员、机械都必须立即撤离危险区，现场带班的施工员、班组长必须迅速发出撤离现场的指令。确保人员、机械设备不受伤害。2 )根据险情，按报告程序要求及时逐级报告。3)发现塌方，作业人员必须在第一时间撤离危险区，立即报告项目部相关部门或主管领导。4)当有作业人员遇险或机械设备被淹埋时，必须在塌方的围岩基本稳定后，第一时间采取有效的防护措施后，方可立即救护遇险人员或设备。5)救护抢险行动由应急领导小组长组织义务应急小队进行，必要时再组织其它人员参加。6）如果较大塌方必须立即组织工程技术人员勘察现场，探明塌方损坏程度、是否有冒顶及其它险情，并报告监理、业主等。7）尽快将被淹埋或受伤的人员搬199、离危险区、移至空气较流通的地方进行现场救治，如供氧、止血、包扎、固定等。8）应尽快转送医院救治、途中必须安排专人护送、并注意观察情况，及时报告医院救治。9）保护事故现场，对塌方事故原因，向施工现场相关作业人员进行调查、记录。针对原因采取措施对塌方围岩进行技术处理、使塌方得到有效控制。最大限度减少工程损失，并按规定逐级报告事故损害情况八、应急预案的培训、演练、评审和修订1、应急演练总则(1)根据本项目部施工作业的特点、针对施工作业过程容易出现的应急事故类型、严重程度以及施工处资金状况，确定应急演练项目、演练时间、演练地点、参与人员、演练频次。(2)根据施工生产进度要求、施工生产安排、施工作业环境200、可能发生的变化、施工作业人员安全管理实况，制定应急演练计划。(3)应急演练计划应提早一周，向相关部门发放应急演练计划、演练要求、参与人员/部门、演练设备/设施等演练文件及演练实施流程。(4)应急演练的项目或演练内容应与施工作业环境变化、施工作业状况相结合（如台风多发季节前，进行防台应急预案的演练）。2、应急预案相关人员的培训(1)对操作人员的培训内容：1）鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；2）对待各种事故如何处理；3）自救与互相救护的能力。(2)对义务消防队员、应急小分队成员的培训内容1）各种消防器材、工具的技能与知识；2）任务的目的和如何完成任务；3）与上下级联系的方法和各种信号的含义。(201、3)对员工的培训内容1）具有哪些危险隐患；进行危害辨识与控制方法、措施；2）防护用具的使用和自制简单防护用具；3）各种信号的含义；4）紧急状态下如何行动。3、应急演练方案(1)在进行演练前，应针对项目部的实际需要，确定应急演练项目；由安保办与同相关部门制定应急演练方案。(2)应急演练方案应包括：1）演练所需要的资金投入、支援物质（包括演练物资、演练车辆、交通船舶或其他急救设施与器具等）。2）演练参与的部门及人员、演练时间及演练行动计划。3）演练指挥者、分项管理者、演练参与人员。4）演练要求及相关的注意事项。4、应急演练评审(1)应急演练结束后，由项目部应急领导小组对应急演练进行评审。(2)由项202、目部管理层组织评审小组的成员，针对演练过程实况、演练效果及相关人员的意见和建议，提出演练需要改进或资源投入等，并形成应急演练评审报告。(3)应急演练报告应公布，并为应急预案的修改提供依据。(4)按照记录管理程序文件的要求，对应急演练报告予以保存及管理。5、应急预案的修改需要纠正或改善的应急预案条款，应按照文件和资料管理程序文件的相关要求，予以修改、发放、回收、记录等管理。第九章 文明施工和环境保护措施一、 文明施工技术组织措施1、 组织领导（1）成立文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。（2）各施工队成立以队长为203、组长的施工现场文明施工小组，负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。2、 现场管理施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象。从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置，做到图物相吻。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。（1）施工现场主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌，标明工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。（2）建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；食堂卫生符合卫204、生标准。（3）施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护保证行人安全；基础、管道等施工完后及时回填平整，清除积土。（4）施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。（5）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、以及照明、动力线路等，严格按施工组织设计确定的施工平面布置、搭设或埋设整齐。（6）施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土及时清除。（7）砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。（8）各施工责任段或工序按要求设置标识，其主要内容包括：现场205、责任人、施工段（工序）名称、工程数量、技术标准、作业时间以及人力、机械等资源配备情况。（9）路基施工要求严格控制铺土厚度和平整度。碾压前需用平地机整平，待处理的地段划灰线标识，并由施工员监督处理。已完成的路基需满足规范要求，坚实平整，无明显轮迹，压实度、平整度、横坡度达到质量标准。灰土施工段，要求路槽平整，培肩整齐，土带断面均匀棱线顺直。（10）对成品进行严格的保护措施，严禁污染损坏成品。（11）施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。（12）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作206、用。3、 机械管理（一）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（二）清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。（三）在使用的搅拌机、砂浆机等旁设有沉淀池，不得将水直接排入沟渠、河流等处。（四）装运建筑材料、土石方、隧道弃碴外运、建筑垃圾等的车辆，确保行驶途中不污染道路和环境。二、 环保及水土保持措施（1）按国家水土保持法和本合同段水土保持要求，严格组织施工管理，并开展文明施工，创标准化施工现场。项目部设专人负责水土保持工作，施工前与当地水土保持部门联系，按有关要求施工，针对工程特点，对下属施工单位提207、出施工过程中水土保持要求，定期进行检查。（2）与当地水土保持部门共同协商确定，选择适宜的淤泥弃土场，不得将淤泥等废料弃于河谷之内。采取必要措施防止所占地及河流或排灌系统的堤岸土壤受到冲刷，并保证在任何河流、渠道排灌系统不产生淤积。施工时，不减小河流、水渠的过水断面，洪水季节不影响河渠泄洪，保证河渠水流畅通，不污染水源。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或河道，并保持原有的防护设施。（3）按设计要求做好环保工作。在本工程施工中和完工后，对破坏环境及时整治，防止水土流失，适时进行线路两侧的植被恢复，接受各级环保部门对工程环保工作的日常监督管理。1、控制水污染的措施 （1）施工废208、水须经现场废水处理系统处理合格后排放。 （2）施工过程产生含化学成分污水加强管理，防止其溢流渗入地下，污染地下水。 （3）禁止排放施工油污，溢漏油污立即采取措施处理，缩小污染。 （4）生活污水经处理后符合排放要求后排放。2、水土保持（1）防排水：施工期问始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。（2）施工道路顶面表面筑成2的横坡，以利于排水。（3）基坑边坡严格按照设计要求进行支护，分段留设排水沟。3、控制粉尘的措施（1）.工场地全部进行硬化，防止扬尘。（2）.对施工作业易产生灰尘或污染的工序要有专人负责，及时采取可行的措施。（3）209、.对能造成灰尘的装货车辆应适当加固或盖上防止灰尘在空气中飞扬或溢飞到大地上。（4）.对施工便道定期洒水，降低施工车辆过往时造成的灰尘在空气中飞扬。4、保证环境卫生的措施（1）现场配兼职管理人员和保洁人员，落实责任制。（2）生活区设公用厕所，提供洗脸间和冲水厕所，应足够现场所有人员使用，并且设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪池处理后，运至指定地点集中处理。（3）在场地内分片区布置垃圾箱，收集和排放来自食堂、办公区、仓库、盥洗室和施工区的生活垃圾，定期外运一次，以保证现场卫生清洁。5、保护植被的措施（1）合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在规定范围以内，施工尽量不破坏地表原有植被，保护自然210、环境。（2）工程竣工后，及时清理沟渠和道路上的堆积物，及时清除临时工程及废弃物，恢复原有植被，恢复原有地貌景观。6、森林防火措施对本工程施工区内的森林消防安全负责；并与有关部门密切合作，作好施工区附近林区的森林消防安全工作，施工期间，建立严格的森林防火规章制度和措施，确保森林防火安全。7、防噪音污染施工期间要制定防止噪音扰民的具体措施，主要抓好几点：（1）机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。（2）适当控制机械动力布置密度，在条件允许的情况下，宜拉开一定空间，减少噪音叠加。（3）现场的噪音要定期测定，出现超标的现象，应立即停止施工或采取想应的防护措施。8、洞口工程施工环保措施（1）施211、工前进行环保作业交底，明确环保的重要性，清楚环保的工作要点。（2）边仰坡开挖线必须准确无误，严禁超挖，开挖线以外的植被不能受到破坏。（3）边仰坡喷射混凝土时，与受喷面相邻的植被采用彩条布覆盖，以免喷射混凝土破坏周围植被。（4）施工便道适时洒水，控制施工扬尘，减少环境污染。（5）喷射混凝土工人戴口罩，穿工作服，保证自身健康。（6）截水沟采用纯人工开挖，不动用机械。开挖时，严禁破坏截水沟两边的植被，保持原生态。（7）开挖的弃土用人工挑出施工现场，或用彩条布覆盖植被后，采用流槽把弃土送到截水沟下面运到弃土场，截水沟周围绝不允许遗留弃土污染环境。（8）砂浆随用随拌，每次收工后，如有多余砂浆，应及时清走212、，以免污染环境。（9）适当调整截水沟的位置和走向，使车辆在隧道前方行走时，看不到截水沟，避免视觉污染。（10）截水沟完工后，及时清理多余的施工材料，不得遗留现场污染环境。9、洞身工程施工环保措施（1）弃渣时要由专人指挥、堆放整齐、边坡平整，弃渣场需设置挡墙和排水系统。施工过程中杜绝随意倾倒弃渣和弃土。施工完毕后，对弃渣场及时平整，并做好绿化、防护，避免水土流失。（2）隧道弃碴应根据碴石的放射性情况，对可以利用的材料，应尽可能将其利用，减小弃方量；对于弃碴应设置专门的弃碴场堆放，弃碴场应设置在地势平坦，地层稳定性好、地面水流小，无滑坡可能性的地方，还应在碴场上部地带周围设置截水沟。（3）洞身开挖213、湿钻的施工用水和土体渗水统一引入排水系统，经过三级沉淀池后，排入附近河沟，避免污染环境。（4）控制洞内运渣车辆的速度，降低废气排放，减少灰尘污染。（5）隧道在整个施工过程中，作业环境应符合下列职业健康及安全标准：、空气中氧气含量，按体积计不得小于20%；、粉尘允许浓度，每立方空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg，每立方空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg；、有害气体最高允许浓度：a一氧化碳的最高允许浓度为30mg/m3，在特殊情况下，施工人员必须进入工作面时，浓度可为100mg/m3，但工作时间不得大于30min；b 二氧化碳按体积计不得大于0.5%；c氮氧化物（换算成NO2）为5mg/m3以下；、隧道内噪声不得大于90Db。（6）便道及施工现场要注意撒水防尘，减少对周围环境的破坏。10、控制点日常维护（1）对标段内的水准点和导线点，在复测合格后，要对现场人员进行宣传，防止破坏控制点，对需要易被破坏的控制点要有备用点，备用点标准按控制点执行。（2）每次使用前要对控制点进行检查，防止出现使用无效控制点的情况。（3）一般控制点每3个月进行一次复测，复测结果报批测量监理工程师，待确认无误后方可继续使用。