1、昆明邮件处理中心工艺流程改造工程 施 工 组 织 设 计第一章 编制依据及说明第一节 编制依据 1.昆明邮件处理中心工艺流程改造工程施工招标文件。2.昆明邮件处理中心工艺流程改造工程施工建设工程清单。4、昆明邮件处理中心工艺流程改造工程施工图纸。3.国家现行施工验收规范、标准及省市有关建筑管理文件规定。4.我公司技术实力、机械设备装备情况和管理制度。第二节 编制说明1.本施工组织设计严格按照招标文件要求对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量安全要求、进度安排等方面统一部署。2.根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经2、济、合理、优质、高效”。第二章 工程概况及工程特点第一节 工程设计概况1. 工程概况:l.1 工程基本情况： 1）、本工程建设地点：云南省昆明市经济技术开发区，昌宏路与昆石高速公路交叉路口。2)、总占地面积：48142.25平方米；总建筑面积36122.59平方米。3）、工期要求：90日历天。4）、结构形式：为框架结构与钢结构。2.现场条件和周围环境:2.1.本工程施工场地(现场)已经具备施工条件。施工场地(现场)临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地(现场)和周围环境等情况见施工场地(现场)现状平面图。2.2施工场地(现场)临时供水管3、径： 满足要求。施工场地(生活区、办公区)临时排污：总包单位自己解决完毕，施工场地(现场)临时排污：总包单位自行解决 ，施工场地(生活、办公用房、地面硬化)：建设单位已经有偿建设完毕，按照现有建设状况的实际成本从发包人第一次支付给总包单位的工程款中扣回，本部分临时设施最终归总包所有，待工程全部施工完毕，接到建设单位拆除指令后，由总包单位负责拆除 ，并将场地清理干净。施工现场临时供电容量(变压器输出功率)满足要求。 第二节 主要技术标准、规范、图集1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；3、给水排水管道工程施工及4、验收规范（GB50268-97）；4、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2010）；5、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；6、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；7、建筑装饰工程施工安装及验收规范（JGJ73-91）；8、建筑设计防火规范（GB50016-2006）；9、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）；10、混凝土质量控制标准（GB50164-92）；11、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2002）；12、给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ 141-90）；13、施工现场临时用电安全技术规范（5、JGJ46-2005）；14、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）；15、施工企业安全生产评价标准（JGJ/T77-2003）；16、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；17、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；18、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；19、普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）；20、钢结构工程质量验收规范（GB502205-2001）；第三章 施工方案及技术措施本工程施工内容包括土建、钢结构、装修和安装四部分，先施工土建、钢结构，然后施工装修、安装部分。按照分部工程划分流水作业段，采用平行流水作业。水平运输采用小型运输6、车、手推车运输。土方运输采用自卸汽车。垂直运输采用吊车。根据先地下后地上、先结构后装修、先土建后设备的原则，本工程单位工程的施工顺序如下框架图；施工工艺流程施工前准备临时设施设备材料进场基础开挖基础工程主体工程送 检室内外安装装屋面工程内装修楼梯散水钢结构内外粉楼地面室外回填清理验收水、暖、电随基础、结构同步插入进行。屋面工程同时施工不分段。装修工程不分段，采用自上而下的流向逐层进行内装修，具体施工方案按以下内容进行。第一节 土方开挖施工方案1.土方开挖方案1.1根据施工条件和工期较紧的特点，结合本工程的实际情况，按甲方现场开发进度要求现场配备1台反铲挖掘机，同时配备自卸汽车4辆进行作业，土方7、开挖时，严禁在基础坑边2m范围内超载，严禁坑边堆土和放置建筑材料。2.基坑土方开挖施工步骤2.1根据地质情况，基坑采用边坡放坡开挖，放坡系数按1:05进行施工。2.2土方开挖至基础底，进行人工修土，坑底留有200-300mm厚土层，采用人工修整的方式开挖，保证基槽不泡水、基础底的原土不得扰动，经验槽无误后方可施工基础。 2.4分层挖土中，每层严禁超挖，以挖土能够施工护面为准。2.5根据挖土所放的灰线，人工配合修土，人工修挖的土方由挖机装车运走。配备10人进行人工修土，根据所放灰线和标高，总之，做到边挖土、边做修土、边做砼垫层、以缩短工期和有利于基坑围护稳定。第三节 基础施工方案一、基础垫层施工8、在铺设素混凝土前应将杂物排除干净，局部超挖部分应回填级配沙石，并震捣密实。铺设素混凝土垫层前，应对基坑土表面进行找平。用水平仪将水平标高控制点，测设到基坑内，控制点按间距每10米一点布置，用长度不少于600的钢筋打入土中，做控制点的标记。同时，测设出地梁、基础的位置。用垫层素混凝土铺设。2.地梁、独立基础下垫层施工2.1地梁、基础的垫层施工，独立、带形基础均采用木模支设，地梁采用小钢模支设，分区开挖，分段施工。2.2按基坑内已测设的轴线控制线，在设地梁、基础的位置通长拉控制线，按线分段开挖土方，采取边挖土边支模。3.垫层施工注意事项3.1素砼垫层施工前，要对土质进行认真的检验，检验时，邀请监理9、业主参加，必要时请设计、地勘人员参加，确认符合要求后再浇筑素砼垫层。3.2注意新旧砼交接部位施工。交接部位要清除泥土、杂物等，桩头部位要清除活动的砼之后，再浇筑垫层素砼。二、基础钢筋工程1、基础底板钢筋本工程地下室底板钢筋接头采用绑扎搭接或电弧焊，钢筋按计划进场，现场制作，由吊车直接吊装就到位，并做好标识。钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。地梁绑扎钢筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。10、电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）。防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。为保证、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，设一排简易钢管架体在离面筋500mm高的位置加一排水平钢管与柱筋上绑的一道定位箍筋或水平筋固定以作支撑，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象，简易钢管架体的立杆下加设钢板止水马凳2、基础钢筋施工质量保证措施钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、11、操作要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知总工会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。3、钢筋机械连接3.1连接方法框架柱、梁、剪力墙钢筋大于22时的纵向钢筋接头一律采用机械连接，所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，接头等级为AA级。3.2接头性能和质量要求连接套材料采用优质合金钢制作，屈服承载力和搞拉承载力不小于被连接钢筋的12、屈服承载力和搞拉承载力标准值的1.10倍。连接套必须有明显的规格标识，两端应用密封盖扣紧，连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。3.3钢筋下料钢筋下料用车床或砂轮切割机下料，切口端面应于钢筋轴线垂直，端面应平整，不得有马蹄形或挠曲。3.4丝头加工加工丝头的牙形、螺纹、螺距必须和连接套的牙形、螺纹、螺距一至，有效丝段内的秃牙累计不大于半丝口周长。用相应的环规和丝头板检验。滚轮直螺纹时应用水溶性切削润滑液，不得用机油代替切削润滑液或不加润滑液直接滚轮丝头。钢筋丝头加工后应全数每个检查，检查合格后方可加工下一丝头，并填写加工记录；质检员对每批丝头随机抽查10%，并不少于10个13、，如发现有不合格品则全数检验；不合格的丝头应切除后从新加工。钢筋丝头一端戴上保护套，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放，并挂牌标识。3.5钢筋连接施工钢筋连接时，应核对规格、型号，并确保丝头和连接套的丝口干净、无损伤。并用力矩扳手拧紧，拧紧力矩应符合规定值，既不能过小，导至连接不到为，也不能过大，导至损伤连接件或钢筋。三.模板工程1、底板模板底板外侧模采用木模，用方木或钢管支撑于基坑边上。2、侧模板基础侧模采用专用高强度钢框竹胶合板大模，在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度，模板围檩采用48钢管扣件固定，围檩水平间距600mm，模板对拉螺栓采用12螺杆，外墙采用止水螺杆，中间设一道止水片，两侧根据保护层14、设钢筋挡杆，外侧用木块堵头，内侧挡杆与模板贴平。四.混凝土工程1.基础混凝土本工程独立基础、带形基础、地梁混凝土采用商品混凝土，采用分层浇捣，泵送混凝土，在场地外侧设1台混凝土汽车输送泵，并采取如下技术组织措施。1.1根据底板特点及混凝土浇捣要求，决定底板混凝土浇捣配备一台混凝土输送泵，确保浇筑面混凝土浇筑时连续进行不产生冷缝。1.2在浇筑前通知业主，监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置以及各种埋件、预留孔等进行检查、验收合格后方可浇捣底板混凝土。1.3与各部门联系，确保交通畅通，建立组织体系，详细落实调度指挥具体工作，分工明确，对环保、市容等单位做好协调工作，现场根据施工的15、先后项目顺序做好临时道路，具体布置见现场平面布置图，道路做法与甲方先前施工的现场总临时道路相同，现场内的临时道路宽4m。1.4由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。底板和承台的混凝土分层浇筑厚度不大于400mm。1.5根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。1.6混凝土的浇捣时正确控制振16、捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。1.7混凝土表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对混凝土表面及时处理，首先用铝合金按设计结构标高括平，然后用钢棍筒碾压几遍，再用木蟹打光，使混凝土表面平整一致，整个混凝土施工完毕，待达到一定强度，用保温薄膜、麻袋覆盖养护，在混凝土终凝后安排专人浇水养护，始终保持混凝土处于湿润状态。3.回填土施工填土施工前，应根据工程特点，填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度17、和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求。因此对回填施工要确实控制好土质、分层厚度和密实度。4.1填土应甲方的要求选用现场的粘土，使用时要筛选，剔除土内的有机物、大的颗粒，控制好土料的含水率。4.2基槽填土前，应对填方基底和已完工程进行验收。4.3基槽采用人工和机械夯填相结合，夯实碾压时、夯迹应相互搭接1/2，防止漏压。分段填土时，每层接缝处就作成斜坡形，碾迹重叠0.51m。上下层错开不小于1m。填土应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。4.4回填工作面狭窄，打夯机不能掉头，需绕基坑环行。4.5每层铺土厚度300mm，分层摊铺，分层夯实。4.6每层回18、填土压实后，按规范进行环刀取样，保护压实系数不小于0.93，合格后，进行下步施工。4.9填土压实后干容重要求：应符合设计要求，采用环刀取样，基坑回填每2050m3取样一组，所有取样部位应在每层压实后的下半部。第四节 主体结构工程施工方案1.主体结构施工流程图留置混凝土试块轴线复核、弹线技术交底承重架搭设水电等管线预埋钢筋技术复核墙柱钢筋隐检水电管线会签墙柱模板封合梁板底板支设模板技术复核梁底板模板复核墙柱混凝土浇筑混凝土养护梁板侧模封堵、加固梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑梁板混凝土养护重复以上工序留置混凝土试块墙柱钢筋绑扎2.模板工程结合本工程现浇构件多,现浇混凝土楼面量大，宜选用覆塑胶合板和多层19、夹板支设。模板支撑系统采用48钢管配合扣件搭设。2.1配板原则保证构件形状、尺寸及相互位置的正确。模板应具有足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。力求构造简单，装拆方便。配制的模板，应优先选用通用的、大块的，使其种类和数量最少，木模镶拼量最少。模板纵向拼接应错开布置，避免通缝，增加模板的刚度，提高模板的整体性。模板的支承系统应根据模板的荷载及部件的刚度进行设计和布置。2.2配板步骤根据施工进度，计划模板和支撑系统的需用量，列表备料按施工图中构件的尺寸，进行组配设计，确定组装方法。按支撑设计图布置支撑系统。测定预埋件和预留孔洞的位置，正确布置埋件和预留孔洞20、。2.3模板拆除模板应在混凝土达到一定强度后才能拆除，并应保证混凝土表面及棱角不受损坏。底模应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）有关要求执行。模板拆除的顺序和方法，应按现浇板设计规定进行。先支后拆，自上而下的原则。拆模时禁止使用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。2.4模板的运输和保养模板应分规格、尺寸分堆装运，不得混装混运，装运时防止模板滑动倾倒。模板拆除后应及时清除粘结灰浆涂油保养，并分类堆放。对变形和损坏的模板应及时修补校正。模板宜存放在室内或棚内，露天堆放时应有平整的场地并做好排水措施。2.5梁板支模材料选用：梁底模选用50厚松21、木板；侧模选用18厚多层夹板，4090mm松木方作衬档；现浇板底模选用18厚覆塑胶合板，下设4090mm松木衬档间距300-400mm；承重排架主梁底钢管网格间距8001000mm左右，次梁底48钢管网格间距10001200左右，平板底为48钢管网格间距12001500mm左右。高于6m的架体等详见专项施工方案的有关说明。铺设：铺设顺序为：承重架搭设主梁底板、校正次梁底模、校正梁侧模侧模固定搭设平板承重架铺设衬木铺设平板底板梁柱接头加固封堵检查孔。梁底模应按规范有关规定予以事先起拱。所有承重钢管横担下应架保险扣件，以防单扣件承受不了上部施工荷载而滑落。2.6柱模支设模板根据柱截面尺寸进行配制，22、配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。圆柱采用定型钢模板，404扁钢抱箍，间距500mm，抱箍采用螺栓调节。3.钢筋工程3.1一般规定钢筋进场前要按公司的检验与试验程序取样试验，合格后方可进场。进场时应按品种、规格进行分类堆放，并挂牌标识。钢筋按相同厂家、相同规格、同批次每60T做一检验批，每批必检。钢筋下料前应按施工图纸进行翻样，按施工图中的钢筋规格、尺寸，几何形状等进行制作。钢筋制作成品应按部位、规格分类堆放，并挂牌标识，注明结构部位、数量、规格等。盘圆钢筋下料前应进行调直处理323、.2钢筋的制作钢筋的切断：同规格的钢筋应根据不同长度长短搭接配置，统筹排料，先长后短，减少短头、断料。在切断过程中如发现有缩颈或严重变形的钢筋必须切除。钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度尺寸应保证准确，其偏差应控制在10mm之内。弯曲成型：钢筋弯曲前，应根据标明尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应扣除调整位的长度。做到钢筋形状正确，没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差应符合规范要求。钢筋对焊（1）焊工必须持证上岗，严禁无证上岗操作。（2）焊接前应先制作样品，经试验合格后，才能成批焊接。（3）焊前应清除钢筋端头的铁锈、污泥，如有弯曲应予调直或切除。（4）焊接场24、地应有防风、防雨措施，以免接头骤然冷却，发生脆裂。气温较低时，接头部位可采取适当保温措施。（5）接头处应保证钢筋轴线在一直线上，不得偏位，弯折不得大于4度，钢筋轴线偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。3.3钢筋绑扎钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部逐点采用顺扣或八字扣绑扎，扎丝长度根据现场试绑扎后，找出最佳的长度，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。4.混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，浇捣前做坍落度测试。由混凝土输送泵直接输送到每个操作面，有效保证混凝土浇筑质量和整体性。在浇捣时要有总体计划和方案，合理安排浇捣顺序，配备专业混凝土工进行操作，保证混凝土25、的密实度，确保混凝土质量。配制混凝土质量保证措施：根据结构部位、构件尺寸、混凝土强度等级号确定粗骨料的品种、规格及水泥、外加剂的品种规格，并到定点试验站作好混凝土级配试配工作，确定合理的配合比。合理安排好施工班组的流水作业计划，浇捣时严格按规程操作，做好混凝土浇捣时管理，项目经理和主要质量管理人员在浇捣时坚守工作岗位，同时做好交接班工作和交底工作，在浇捣前要做好每个部位混凝土试块，施工现场挂牌注明混凝土的配合比，注意拆模周期和做好混凝土的养护工作，确保本工程混凝土整体质量。在浇筑过程中，严格执行监理浇灌令制度。4.1准备工作浇筑混凝土前，应对模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及对支撑系统进行检查的26、同时，把模板的缝隙和孔洞堵塞严密；核对钢筋的各类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，及其各部位的几何尺寸等。确认准确无误后，方可浇筑混凝土。4.2浇筑混凝土浇筑混凝土必须严格遵守国家规范及武汉市相关的规定。浇筑混凝土时，应重点控制浇筑的自由下落高度、分层浇筑、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。混凝土振捣混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形体和几何尺寸。振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡、降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。振捣效果，与振动器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流动性等有关。除此外，使用振动器捣固混凝土的效果还与混凝土稠度、砂率、含气量27、骨料形状等有关。振捣可分三个阶段：初期下沉。混凝土表面下沉，形成连续包围粗骨料的砂浆层；排除气泡。振动波产生的剪力克服砂浆的粘性，使粗骨料在砂浆中进一步重新分布，直到混凝土表面出现水光，气泡逸出表面；稳定期。粗骨料与砂浆紧密联成一体。关于振动效果。它与振捣时间、振动加速度、振动频率有关。所以，在施振时要合理掌握振动时间，选择具有良好性能的振动器，使其施振后的混凝土达到稳定平衡的状态，给强度和密实性带来良好的影响。另外，还有二次振捣问题。二次振捣将增加混凝土的强度10%-20%；特别是对提高混凝土与钢筋的粘结力，确保二者共同工作有利，还可使新旧混凝土密切结合，防止出现裂缝，保证混凝土的连续性、28、整体性和密实性，并能减少混凝土硬化收缩和干燥收缩。养护混凝土浇筑完毕，应在混凝土终凝后，硬化前12h以内，对外露表面加以覆盖保护，浇水养护。在养护期内要经常浇水，保证混凝土处于足够的润湿状态。一般情况下，浇水养护7d。掺有缓凝外加剂以及有抗渗要求的混凝土，不得少于14d，最好能蓄水养护。采用薄膜养护，应在混凝土浇筑后2-4h，泌水的水分刚好散失时开始，对重要结构部件采用涂刷养护剂养护，以确保混凝土强度的发展。混凝土工程质量控制要点选择合格的预拌混凝土厂家，保证混凝土质量：在施工时组织工程技术人员、质量人员协从业主的监理工程师对混凝土搅拌站进行抽查，严格控制混凝土的进场质量。（1)混凝土浇筑时不29、得随意挪动钢筋，以防止钢筋、预埋件位移。混凝土浇筑后浇专人检查钢筋的保护层和位置，并随时调整。(2)浇筑墙、板混凝土时，派专人随时用木锤轻击模板，检查混凝土振捣情况防止漏振。(3)浇筑墙、柱混凝土时，要用标尺标控制混凝土的浇筑厚度，严禁一次过厚浇筑。(4)底板、楼板混凝土浇筑完成后，在混凝土初凝前，能上人时，用大杠、抹子在表面抹平压实边抹边退，压光抹平不少于3遍。(5)浇筑楼板混凝土时，要设置操作马凳，在马凳上铺竹脚手板，严禁任意踩踏顶板钢筋。(6)加强混凝土的养护控制，设专人负责，保证混凝土的养护到位。试块按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）及混凝土结构工程施工质量验收规范（GB530、0204-2002）的有关规定：(1)取样制作试件的地点、要求：取样、制作试块必须在混凝土入模处随机取。(2）混凝土试件取样规定：a、现场标养混凝土：每次浇筑、每一楼层、同一配合比，取样不少于一组。连续浇筑超过1000m2时，同一配合每200m2取样不少于一组。本工程为每一栋别墅单体为一单位工程。b、同条件试块：同一强度等级取样不少于10组，取样时必须由监理（或业主）待各方在主要构件的混凝土入模处见证取样。c、抗渗混凝土：同一工程、同一配合比的混凝土取样不少于一次。（3）试件的养护及强度试验标养试件：在标养室内（温度202、湿度不小于95%）养护28天后进行强度试验。同条件试件：拆模后放置在相31、应构件的附近，与相应构件采取相同的养护方法，达到与标养28d的等效龄期（即600.d）后做强度试验（施工期间由专人做好每天最低、最高气温的测量和记录）。4.3混凝土质量验收技术保证资料（1）预拌混凝土公司提供资料混凝土合格证；混凝土氯化物、碱总量计算书；（2）施工现场混凝土资料a、混凝土现场标养条件下抗压强度报告及强度统计、评定记录及混凝土抗渗试验报告。b、混凝土同条件养护抗压强度报告及强度统计、评定记录。c、结构实体钢筋保护层实体检验报告。d、混凝土施工记录、施工缝隐检记录、混凝土运输小票的时间统计记录。混凝土表面质量（1）混凝土截面尺寸准确，阴阳角顺直。（2）混凝土表面平整，无漏浆、大面积32、蜂窝麻等缺陷。（3）梁、板、柱交接处混凝土接缝顺直、清晰。（4）混凝土振捣密实蜂窝面积不大于100cm2，孔洞面积不大于10cm2。（5）混凝土施工缝接缝处不得有夹渣、露筋现象。（6）无其它严重缺陷。5、砖砌体工程5.1施工顺序轴线标高复核划皮数杆及立皮数杆砌墙留设门洞（砌木砌块）搁置过梁砌墙至梁底。组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条33、砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝812mm的前题下全盘考虑排砖撂底。排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以35层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。挂线：砌筑一砖半及其以上34、厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“ 三、一”砌砖法进行作业。 操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正35、，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm.砌筑墙时混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝砖墙中砖缝搭接不得少于14砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定18砖和12砖厚墙砌体严禁使用分头砖。留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的23.临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，但必须留置阳搓，并应设置拉结筋拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50036、m，末端应有90度弯钩洞口顶部宜设置过梁。预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。过梁安装：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。构造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60x 60mm洞口，穿48的钢管夹具。板缝用木模拉吊。5.2钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢37、筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。5.3预制板安装预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。构件安装前，应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。第五节 钢结构工方案1、钢结构制作安装方案1.1工程概述1.1.1由于本工程的详细设计没有完成，根据我公38、司对此类工程的经验，本工程钢结构主要是管架钢结构、工艺结构用钢结构、护棚钢结构、平台、爬梯、栏杆用钢结构、屋面彩钢板、格栅、楼梯踏步、花纹板等钢结构。另有金属百叶窗、电动门等的结构安装，本施工方案按通常作法考虑，如有特殊要求，待施工图纸到后作具体详细的施工方案。1.1.2根据一般要求，钢结构制作和安装按设计图纸、GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范及SH3507-1999石油化工工业钢结构施工与验收规范进行施工及验收。2、钢结构施工工序施工准备材料验收放样、号料、切割构件组对构件焊接焊缝检查构件几何尺寸复验构件除锈防腐构件安装组焊及高强螺栓连接防腐补刷完善钢结构整体验收2.1材料39、检验2.1.1钢材应附有质量说明书，并符合设计文件的要求2.1.2钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于该钢板厚度负偏差值的一半。断口处如有分层缺陷，应会同甲方有关部门研究处理。2.1.3连接材料焊条、高强螺栓和涂料（底漆及面漆等）均应有质量证明书，并符合设计文件 的要求和国家标准的规定。2.1.4严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、碰伤或混批的高强螺栓。3、钢结构预制3.1放样3.1.1核对图纸的安装尺寸和孔距；3.1.2以1：1的大样放出节点；3.1.3核对各部分的尺寸；（1） 钢屋架放样时，由于钢屋架跨度大于24m，因此钢屋架得预起拱，起拱高度按1/500 L确定。（2） 制作样板和40、样杆作为下料、制孔等加工的依据。4、钢结构下料4.1下料前应熟悉施工图纸，并到现场根据图纸进行实际测量，方可下料。4.2零件的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定：手工切割 2.0mm自动、半自动切割 1.5mm4.3切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；采用手工或半自动切割机切割。切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm缺棱，并清除边缘上的溶瘤和飞溅物等。4.3.1切割截面与钢材表面不垂直应不大于钢材厚度的0.05且不得大于2.0mm，割纹深度允许偏差0.2mm，局部缺口深度为1.0mm。5、钢结构钻孔5.1由于该钢结构施工中主要为钢屋架施工，且钢屋架大多为同一类型，因此在41、钻孔时采用钻模钻孔。5.2钢结构钻孔时，根据图纸尺寸，确定钻孔位置，打上样冲眼，然后进行钻孔，孔的间距、粗糙度、直径、圆度、垂直度应符合规范GB50205-2001中规定。5.3螺栓孔径，除图纸注明外，均按d=d0（螺栓公称直径）+1.5mm。5.3.1零件与部件成孔后任意两孔间距离的允许偏差应符合下表的规定。序号检查项目允许偏差（mm）500500-12001200-300030001同一组内相邻两孔间0.72同一组内任意两孔间1.01.23相邻两组的端孔间1.21.52.03.06、组装6.1组装前，零件、部件的连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干42、净。6.2板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行，以便减少构件的焊接残余应力。6.3钢屋架组装时，第一片先用1：1的比例在装配平台上放出构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为单片钢屋架。6.4把已做好的单片钢屋架翻身并固定好，作为复制胎模，在其上面装配另一单面屋架。6.5钢屋架杆件组装时应控制轴线交点，其允许偏差不得大于3mm。7、钢材的矫正钢材在施工前应进行平直等矫正，矫正后的允许按“规范”第7.3.5条规定。7.1钢结构的焊接焊工须持焊工合格证上岗。当钢材为碳钢时，焊条采用J422型焊条，当钢材为16Mn时，焊条采用J507焊条，焊条必须43、按照质量证明书的规定进行烘烤。焊接件表面必须干燥，焊接区域在必要时应有防风雨措施。如钢材厚度较厚时，应根据规范进行剖口，其剖口类型满足焊接规范要求。施焊前焊工应复查组装质量和缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物。多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。除图纸注明点焊和间断焊之外，钢结构焊接均采用连续焊，焊缝高度与较薄板的厚度相同。焊接完成后，要根据业主及工艺规范要求在焊缝上做出印记。焊缝焊接完毕后，须按规范要求进行外观检查。焊 缝 质 量 等 级一 级二 级44、外观缺陷飞 溅清 除 干 净接头不良不允许缺口深度不大于0.05t且小于0.5mm焊 瘤不 允 许表面夹渣不 允 许表面气孔不 允 许8、钢结构安装8.1钢构架基础验收钢构架安装前应对土建基础进行验收，根据设计要求，支承面（基础顶面）、地脚螺栓的允许偏差为： 支承面： 标 高 3mm 水平度 1/1000 mm 地脚螺栓中心偏移： 3 mm 地脚螺栓露出长度允许偏差： 15mm 0.0mm钢构架安装必须待有关设备吊装就位后，方可进行安装。钢构架立柱就位时，在松开吊钩前，应作初步校正并固定。并应用水平仪校正其垂直度。钢立柱经校正后即应立即灌浆.钢构架立柱、横梁安装后的偏差符合下表规定。检 查 项45、 目允 许 偏 差立柱的垂直度H/1000，且不大于10.0mm梁与立柱表面高差2.0 mm同一根梁两端顶面高差l/1000，且不大于10.0mm结构安装完毕后，对施焊的地方、底漆破损处涂刷底漆，然后再涂刷面漆，油漆品种、颜色、厚度应符合设计要求。8.2钢屋架安装由于钢屋架跨度较大，为了便于运输，在预制厂时分半榀预制，因此运到安装现场后，需进行拼装。在施工现场预留空地上，做好相应的拼装台和必要的约束处理，并用水平仪找平。将两半榀屋架放在拼装平台上，然后进行找平，拉通线尺寸无误后，再进行点焊，并按焊接顺序焊好。焊完一面后，屋架翻身焊另一面。采用单机直接吊装的方法，为减少钢屋架吊装时受压力，吊装时46、应加铁扁担。钢丝绳的绑扎点必须绑扎在屋架节点上。第一榀屋架起吊就位后，应在屋架两侧设缆风绳固定。第二榀屋架起吊就位后，第坡用一个屋架间调整器，进行屋架垂直度校正，固定两端支座处，螺栓固定或焊接，及时安装垂直支撑和水平支撑，检查无误后，将此作为样板间，以此类推。校正好的屋架及时安装檩条。如钢屋架处无垂直支撑和水平支撑，在钢屋架安装就位后，同时用4根或以上檩条固定屋架，以保证屋架成为一个钢体。8.3高强螺栓连接高强螺栓的连接件摩擦面的抗滑系数应大于图纸设计值，并应按JBJ82-91进行检验（构件连接处摩擦面不得油漆）。高强度螺栓连接付（即高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈），应在同一包装箱中配套使用。47、施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。安装高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。安装高强度螺栓必须分两次（即初拧和终拧）拧紧。初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求，并按下式计算：M=（P+P）*K*d式中M终拧扭矩值（kg-m）；P设计预拉力（t）；P预拉力损失值，一般为设计预拉力值的510%；K扭矩系数；D螺栓公称直径（mm）。根据设计要求，钢构架高强螺栓的予紧力(kN)应满足下表要求。螺栓的性能等级48、螺栓公称直径（mm）M16M2010.9级100155每组高强度螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。扭矩法施工机具应在班前和班后进行标定检查；检查时应将螺母回退3050再拧至原位，测定拧扭矩值，其偏差不得大于5%。大六角头高强度螺栓终拧结束后，检查时：如发现欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。欠拧、漏拧宜用0.30.5kg重的小锤逐个敲检。对螺栓紧度抽检：将螺栓再拧紧10，设定的扭矩应起码等同于规定的紧固扭矩。第六节 屋面工程施工方案1、屋面工艺程序基层处理纵横各扫纯水泥浆一道水泥砂浆找平，刷隔热防水干硬性水泥砂浆屋面保护层。2、施工要点2.49、1、清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物，基层上的油渍应用5-10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。2.2、检查屋面平整度，测定标高尺寸，确定抹灰层厚度。2.3、按1.5M1.5M做出通长的冲筋，并注意找好坡度。2.4、水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5CM。2.5、水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。2.6、水泥砂浆面层成活24小时后，铺锯木屑浇水养护不少于7天。2.7、基层与突出层面结构的转角处，水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。2.8、凡管道穿屋面时，屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料，避免做防水材料后再凿洞。2.50、9、防水材料施工时，必须遵照防水材料说明书上有关说明进行施工，施工时必须做到涂刷均匀，绝对不容许有“砂眼”存在，最小厚度不得小于2mm，以确保其防水效果良好。2.10、屋面工程施工应注意的问题是：防水保护层的空鼓，保护层分割缝切割时切忌不能破坏防水层。2.11、分割缝要求顺直，油膏密封到位。第七节 脚手架施工方案1.概况本工程会所为框架结构，建筑物沿总高度为10m；主体结构施工时，外脚手架主要用以安全防护、二次结构及装修施工需用施工脚手架，为此本工程采用双排钢管脚手架。内脚手架及模板支撑全部采用钢管脚手架。2.双排脚手架方案2.1方案要点外脚手架采用双排钢管脚手架，沿建筑物四周交圈布置。脚手架51、立杆纵距为1.5m，横距为1m。内立杆距墙0.20m，纵向水平杆步距1.5m，横向水平杆间距1.5m。2.2搭设要点架子基础架子座落在回填土上，其基础做法为在回填土上夯实，密实度要求达到90%以上。作成自内向外3%的坡度，脚手架外侧设置排水沟，并浇捣100厚C20混凝土。沿脚手架纵向设置8200200mm钢垫板，将立杆座在钢板底座上。立杆在纵向水平杆与立杆的交点处，必须设置横向水平杆卡牢，立杆接头与相近的纵向水平杆的距离不得大于步距的三分之一；相邻接头错开布置在不同步内；同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离500mm。立杆与纵向水平杆必须以十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。为避免架子52、受力不均匀，在立杆底部设扫地杆，扫地杆距垫板为200mm。开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑。抛撑与地面夹角在（45-60）之间，连接点中心至主节点的距离不大于300mm。至连墙杆安装稳定后，根据情况拆除抛撑。纵向水平杆杆长大于3跨时，设置在立杆内侧，四周交圈。上下接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近的立杆的距离不大于纵距的三分之一。横向水平杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设一根或两根。在任何情况下均不得拆除近立杆的小横杆，其小模杆间距铺设脚手板时不得大于1m。连墙杆连墙杆设置在门窗洞口，垂直方向层层设置；水平方向每3m设一道，菱形布置。在结53、构中预埋短钢管与立杆用十字扣件连接。连墙杆呈水平设置，当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即调协连墙杆。剪刀撑与立杆、水平杆同步搭设，在外侧立面整个长度和高度上连续调协，与地面夹角45，每道剪刀撑跨越6根（6、5根）立杆。底层斜杆下端支撑在垫板上与立杆或横向水平杆伸出端扣紧，在视线上成一条直线。横向斜撑在架子拐角处、及中间段每6m调协一道横向斜撑，在同一节间，由底至顶层连续布置。护头棚在出入口处设置比出入口宽二米（每边各一米）的护头棚，顶棚满铺20厚木胶板，再用密目网封闭，两侧用双层密目网封闭。安全网密目安全网挂于外侧立杆内侧，作业层下设水平小眼兜网，0.54、5m宽缝处设计水平兜网，每隔两层设一道水平兜网。脚手板整个架体上作业层不超过两层，铺板不超过三层。脚手架应铺满，铺稳，离开墙面120-150mm，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆用钢丝绑牢，防止滑动。栏杆、挡脚板操作层上设1.2m高护栏和大于180mm高挡脚板。搭设在上立杆内侧，中栏杆居中设置。扣件规格必须与钢管外径一致。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；以接扣件开口应朝上或朝内；脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑脱。避雷现场避雷55、接地装置：用25mm宽扁钢沿架顶布置一圈，每隔30m用扁钢上端与顶部扁钢焊接，下端与接地级焊接，使其电阻不大于10。第八节 装饰、装修工程施工方案本工程装饰装修工程范围为：墙体抹灰、加气混凝土砌块墙、大理石碎拼石材墙面、简版瓦屋面、门窗工程等。为了能保质，保工期完成装饰装修工程，我项目部将精心组织，各工种作业班组，施工前，对各专业班组进行详尽的技术、安全交底和必要的岗前技术、技能知识培训，确保施工队伍人员稳定、素质高、技术过硬、以优质、高效完成装饰装修工作。1.墙体抹灰1.1基层处理在抹灰前基层应清理干净，有缺陷处先修初平整，并配合安装工做好管线、开关箱、接线盒等的预埋工作，以便墙面能一次施工56、，不留接槎。在抹灰前墙面应提前一天洒水湿润。1.2混凝土墙面处理混凝土墙面应采用专用界面剂进行处理，以保证抹灰层能和墙面有良好接合。1.3护角处理在抹灰前应先做水泥砂浆护角，护角面比墙面抹灰层厚0.5-1mm，以接应墙面涂料。1.4灰饼测设测设灰饼时应在相邻二墙面同时拉准线，以控制墙面阴阳角的方正。1.5抹灰抹灰层施工不宜一次性抹的太厚，对抹灰层较厚处宜采用多层分层施工，后一层施工时应在前一层干燥后进行。抹灰的质量应符合高级抹灰质量要求，做到墙面垂直，表面平整、光洁，墙面通顺，无砂眼、抹痕，凹陷等缺陷。2.外墙抹灰外墙抹灰施工要点如下：抹灰前必须先找好规矩，即四周规方、横线找平、立线吊直。涂抹57、水泥砂浆20厚，每遍厚度宜为57mm。7厚1:3铁板光面。抹灰时，先用托线板检查墙面垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不少于7mm），在墙上做若干个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。基层为混凝土时，抹灰前采取凿毛或洒1：0.5水泥砂浆（掺水泥重量5%的SN-2型粘结剂）的措施。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶及突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不少于10mm，并整齐一致。柱与墙连接处增设每边300mm宽钢丝网片，以防外墙开裂渗58、水。2、加气混凝土砌块墙2.1、工艺流程：墙体放线拉结筋制作安装砼防水反边及找平制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正镶砖竖缝灌砂浆勾缝2.2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2.3、砌筑墙体时，蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。 在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15m。构造柱及腰梁应与主体框架同时现浇完成。加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜4m时，应根59、据伸缩量确定。、立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡，对管材、管件，要清理干净，并用薄模塑料进行缠绕保护。管道安装完毕，先请质、监部门检查合格后，再做灌闭水试验。在装修拆架时，随同清理管外表面灰尘、杂物。压力排水焊接钢管除锈后刷防锈漆二遍，再按设计及业主要求刷面漆二遍。、排水管道的横管与立管的连接应采用45的三通和45弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45弯头,或弯曲半径不小于4d的90弯头。、污水废水管道敷设的坡度应符合下表： 污水排水管道敷设的坡度管径mm5075100150200标准坡度0.0350.0250.020.010.008最小坡度0.02560、0.0150.0120.0070.005、立管承口外侧与饰面的距离应控制在2030MM之内，排水主管上的检查口与结合通气管应按设计要求与规范标准设置，施工时需在装修时做完灰饼找平后再进行立管安装，以保证立管距外墙间距。A、排水管道立管和横管按设计要求采用PVC管。、室外管在室内管道系统安装完成后，随土建工程步入室外管网安装工程，具体施工方案另行编制。第十二节 弱电工程施工方案 弱电系统的安装要做好与土建及装饰施工的配合。暗配管工程在浇灌混凝土前，将一切管路、接线盒和配线架或配线柜的基础安装部分全部预埋好，其它工程则可以等混凝土凝固后再施工。表面敷设(明设)工程，也应在配合上建施工时装好，避免以61、后过多地凿洞破坏。若有遗漏和错位等现象及时与甲方与土建协商，处理，不得随意损伤建筑结构、钢筋、建筑物。对不损坏建筑的明设工程，可在抹灰工作及表面装饰工作完成后再进行施工。第十三节 通风空调工程施工方案本通风空调工程包括通风系统、空调系统、空调制冷、空调采暖、消防及防排烟系统等。1、施工工艺流程1.1、 通风系统工艺流程吊装检验运输支吊架安装风管组对设备接口防腐保温风口安装单机试运转系统调试吹扫、漏光检查绘制加工图现场实测煨制焊接钻孔剪切咬口卷园折方支吊架下料调直钻孔油漆压口成形组焊油漆铆接翻边组对法兰下料风管下料1.2 空调设备安装工艺流程基础验收设备验收吊装就位找平找正找平点固垫铁基础螺栓孔62、浇灌二次浇灌清洗、吹扫清洗、复浆设备压力试验调整防腐保温单机试运转联动试车1.3 空调水系统工艺流程安装准备管道及配件预制系统安装支吊架安装支吊架制作现场测绘绘制加工图 设备接口系统试压防腐保温设备安装单机试车吹 扫系统调试2、主体配合 2.1工程施工前从地下层开始，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高；2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法；2.3 编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期；2.4 派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸63、和标高。3、 加工车间的设置 根据施工现场具体情况、设置面积约100m2 加工车间，车间内清洁、干燥、设备合理布置。3.1 镀锌钢板风管的制作 矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边500mm时，必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。 风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR-3，折方机WS0.31.52000加工、成形。风管咬口均匀，平、 无凸瘤和虚咬现象。 法兰制作安装(1) 角钢选用:风管大边长L:630mm时,采用253 风管大边长L:8001250mm时, 采用304 风管大边长L:16002000mm时,采用64、404(2) 根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。(3) 法兰螺栓孔在台钻上加工， 螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道；(4) 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用48或510镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边69mm， 法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。 对大边长大于或等于630mm，且长度L1200mm的矩形风管采取加固措施。(1) 当风管大边长630mmL800mm时， 采取在风管钢板上加工楞筋的方65、法加固；(2) 当风管大边长L800mm时，用加固框或角钢加固筋进行加固。 风管编号。风管加工好后，为便于安装，将风管按系统用红油漆统一编号。4、风管的安装，4.1 风管利用外用电梯运至施工楼层，按系统编号就位后组对，一般810m为一段，法兰螺栓朝一侧，法兰间垫35mm石棉橡胶垫，按对称的方法均匀拧紧螺栓，并随时调整平直度。4.2 风管支吊架按国标T616加工。加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。防火阀、消声器单独设支架，支吊架间距应符合下列要求：水平安装的风管大边长L400mm时，间距不超过4m，风管大边长L4066、0mm时，间距不超过3m；垂直安装的风管，间距不大于 4m，但每根立管的支架不少于2个。4.3 风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，并调整好其水平度。5、 部件的安装每个防烟分区主风管上设电动风阀且能在280时自动关闭；所有排烟风机入口自均设排烟防火阀（280关闭）；所有新风机、空气处理机组的主送风管上均装防火调节阀（70关闭）；相应的阀门与风机联动。 5.1防火阀、排烟阀安装正确。安装前检查叶片灵敏度。排烟阀手控装置位置符合设计要求，预埋管应尽量减少弯曲，弯曲半径大于6D，不得有死弯及瘪陷。止回阀开启方向与气67、流方向一致。阀门安装完后作动作试验，手动、电动操作灵敏、可靠、阀门关闭时严密。5.2常闭多叶送风口、常闭多叶排烟口安装平正、牢固、美观，与建筑饰面或墙面紧贴。安装后作动作试验。5.3风口的安装。风口与风管连接紧密牢固，边框与建筑饰面贴实。外表面平整不变形，调节灵活，同一厅室、房间的相同风口安装高度一致，排列整齐、美观。6、风管严密性试验风管严密性检测按规范要求作漏光检测。漏光法检测：将100W带保护罩的低压照明灯在夜间置于风管内，将灯沿被检测的风管作缓慢地移动，在风管外观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。风管系统漏光检测采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有68、多处条缝形的明显漏光。若系统风管每10M接缝漏光点不超过2处，且100M接缝平均不大于16处，则漏光检测合格。漏光检测中发现的条缝形漏光，应用密封胶密封处理。然后再进行漏光检测，直至漏光检测合格为止。7、风管的保温空调送回风管/新风送风管采用闭孔橡塑海绵绝热管壳保温，厚度20毫米。吊顶内以及竖井内的消防排烟风管采用铝箔玻璃棉板进行保温，保温层厚度20毫米。7.1 保温材料应符合设计和规范要求，保温材料的下料要准确，切割面要平齐。7.2 采用粘接剂粘贴，粘接前要将管壁上的尘土、油污擦干净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温板的粘接面上，粘接剂要涂刷均匀，稍后将其粘上，保证保温材料与风管紧密相贴。7.369、 保温材料铺覆应使纵、横缝错开。接缝用透明胶带粘严、粘牢。7.4 法兰接头保温材料补包：法兰接头保温材料补包方法详见下。不规则的小间隙用边角余料填满。风管壁保温材料角钢法兰接头法兰接头保温示意图7.5.支吊架与风管隔离处理：处理方法见下示意图。风管与支架角钢结合处用经防腐处理后的硬木隔开，以防止形成冷桥。硬木宽度比角钢略宽，长度与风管底边边长相等。风管楼板保温材料经防腐处理的硬木支吊架与风管壁隔离处理示意图8、设备的安装 核实设备型号、规格，组成由甲方、专业技术人员、质检人员参加的开箱验收小组进行开箱验收，对开箱结果作验收记录。8.1 卧式新风机组，卧式风机盘管的安装核实水系统接管方向(左式或70、右式)确定无误后吊装，用橡胶减振吊架固定，并调整存水盘坡度i0.01,坡向排水管。风机盘安装前作单机三连试运转及试验压力为1.5倍工作压力的水压试验，并填写试验记录。单机试运转及水压试验合格后方可进行安装。8.2 通风机、排烟风机安装按设计要求吊装或安装在基础上。吊装风机配合阶段预埋钢板，焊接减振吊架生根，安装平正、牢靠，设有基础的风机待设备到货后进行基础施工，基础验收合格后，风机就位，找平、找正，地脚螺栓灌浆固定。 低噪音风机箱安装平、正，并垫橡胶垫减振。 通风机与风管连接的进出口安装150200mm晴纶帆布软接头，排烟风机安装浸防火漆软接头，软接头安装松紧适宜，无变形。 单机试运行风机安装71、完作试运转，测试风机转速、风量，并作好记录。9、空调水管道安装9.1 管道支架采用木垫式管架，用膨胀螺栓固定。硬木卡瓦厚度同保温层厚度相同，宽度与支架横梁宽度一致，并用沥青浸泡防腐。支吊架安装前除锈，刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道。支吊架安装位置正确，牢固可靠，水平管道支吊架间距按表采用，立管支架层度小于5m时，每层设一个，层高大于或等于5m时，每层设两个。保温管道支吊架的最大间距见下表:公称直径mm20253240507080100125150200250300支吊架最大间距M1.5222.533444.556789.2 管道安装，按先主管、立管、最后支管的顺序安装。穿越墙、楼板时应设比管道72、大2的钢套管，套管应和墙面发板底平，比地面高20MM；管道缝隙用不燃材料填塞。管径在150mm以上的主管、干管采用双吊链吊装，立管吊线安装，保证其垂直度偏差在规范允许范围之内。钢管敷设到位，调整对口间隙，沿管同点焊23点，精对后分层施焊，焊接完毕后用手锤轻敲焊口作外观检查，无咬角、裂纹、夹渣、气孔等外观缺陷，焊缝加强面高度，遮盖面宽度应符合规范要求，否则应根据缺陷程度修补或铲除干净重新焊接。安装停顿期间，管道敞口作临时封闭，防止杂物堵塞管道。9.3钢管的焊接施工方法（1）采用手工电弧焊，焊材采用E43系列，管道焊接时管口应按焊接工艺要求打坡口。（2）焊口型式与组对管子对口的错口偏差，应不超过管73、壁厚的20且不超过2mm，调整对口间隙， 不得用加热张拉和扭曲管道，不同管径的管道焊接，如两管的管径相差不超过小管径的15，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过小管径15，应将大管端部抽条加工成锥形，或用钢板制的异径管，管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝。（3）焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。（4）施焊前，须加热干燥焊条后方可使用，（烤箱温度在100150，烘烤时间60120min），可根据焊条的潮湿度而定，不能使用已经潮湿了的焊条。注意清除管端污物。9.4 管道水平安装时，其坡度为0.003,最小74、为0.002,坡向同流向，中间不得存水(下凹) 存气(上凸)。9.5 水管系统的最低点设置DN25的泄水管及闸阀，最高处设DN20的自动排气阀。自动排气阀的放气管应接至地漏或洗涤盆处，自动排气阀前装截止阀。9.6 空调水管道的清洗及试压（1） 管道安装完后按分支环路进行清洗排污，直至排水清洗净为止，并做好清洗记录；（2） 供回水管道按系统、分楼层进行水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，十分钟内压力降小于0.02Mpa，对焊口、接头逐一检查,无渗不漏为合格,凝结水系统作充水试验，排水畅通，接头处无渗漏为合格，作好试验记录。严密性试验压力应等于工作压力。加压过程应缓慢进行，先升至试验压力的四75、分之一，再全面检查一次管道是否有渗漏现象，如果加压已超过0.3MPa以上，即使出现法兰和焊缝有渗漏现象，也不能带压拧紧螺栓或补焊，应降压再修理，以免发生事故。当升压到要求的强度试验压力时，观察10分钟，如压力不下降，且管子管件和接口未发生渗漏或破坏现象，然后将压力降至严密性试验压力，即介质的工作压力，进行外观检查，并用小于1.5kg的小锤轻敲焊缝， 如仍无渗漏现象，压力表指针又无变化，即认为试压合格。9.7 防腐保温空调冷/热水管、膨胀管采用闭孔橡塑海绵绝热管壳进行保温，DN100时，保温层厚度为20毫米，DN125时保温层厚度25毫米。空调冷凝水管、补水管采用闭孔橡塑海绵绝热管壳进行保温，保76、温层厚度为15毫米。空调冷却水管采用闭孔橡塑海绵绝热管壳进行保温，室内安装保温层厚度为15毫米；室外安装保温层厚度为20毫米，外加0.5毫米镀锌钢板保护层。空调冷却水补水管采用闭孔橡塑海绵绝热管壳进行保温，保温层厚度为15毫米。水管保温做法见91SB6-3338。阀门法兰等部位应采用可拆卸式保温结构。保温应在管道试压及涂漆合格后进行。10、空调系统调试空调系统调试分为单机试运转和系统联合调试两部分，在调试前应编制系统调试方案。10.1 单机试运行风机试运转：运转前必须加上适度的润滑油，并检察各项安全措施；盘动叶轮，无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向正确。风机运转2h以上后，若无异常振动，滑动轴最高77、温度不得超过70；滚动轴最高温度不得超过80。水泵试运转：水泵运转2h以上后，若无异常振动，各静密封处不泄露，紧固件不松动；动轴最高温度不得超过70；滚动轴最高温度不得超过75；轴封填料的温升正常；10.2 系统联合调试配合给排水、电气等专业对空调系统进行系统联合调试。由专业技术人员与空调设备厂方对空调机、冷(热)水机组进行开机调试运行（由厂方负责对空调机、冷(热)水机组进行开机调试运行），机组正常运行后，书面记录调试经过，温控、温、湿度符合设计要求。按设计参数测量风机转速、风速、轴温升和风量，调整风口风流量，使其平衡。第十四节 消防工程施工方案为了保证本消防工程的顺利进行，首先针对本工程情况78、，以强有力的管理和技术力量组建工程项目经理部，明确职责、加强现场管理、强化统一指挥、统一协调，严格按图纸、施工规范标准施工，严格执行IS02000标准，确保工程质量和服务质量。做好现场的文明施工安全管理工作。1、消防弱电施系统施工本系统包括火灾自动报警、联动控制系统、消防电话对讲系统。1.1、配线管内或线槽内的穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应将管内或槽内的积水及杂物清除干净，对于管道可采用以下方法：1.2、采用0.25Mpa的压缩空气吹入已敷好的管子。1.3、采用绑以擦布成拖把状的钢丝在管内来回拉数次。管路清扫后随即向管内吹入滑石粉，并在管子端部安上护线套。不同系统、不同电压等级79、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。水平敷设的报警系统传输线路穿管敷设时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。探测器的“+”线应为红色，“一”线应为蓝色，联动系统的线，其颜色按功能用途区分，相同用途的导线颜色应一致。导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。导线通过变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。1.4、报警设备的安装、火灾探测器的安装探测器应按设计要求区分的类型选用，并且要逐个进行模拟试验，经试验合格后才能使用A、感烟、感温探测器具体安装80、位置应符合下列规定：1)、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米。2)、探测器周围0.5米内不应有遮挡物。3)、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5米，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5米。4)、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距，不应超过10m，感烟探测器的安装间距，不应超过15m，探测器距离端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。5)、探测器宜水平安装，当必须倾斜时，倾斜角不应大于45度。B、探测器底座应固定牢靠，并应使探头报警灯面对从主要入口处便于观察的方向。C、探测器的端子应根据不同类型，按照功能与极性正确联线，其导线连81、接必须可靠压接，线头搪锡时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器及底座的外接导线，应留有不小于15厘米的余量，入端处应有明显标志。探测器底座穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。、模块的安装模块应按设计要求选用不同类型的模块。模块具体安装方式按要求可分：1)、集中放置的模块箱内的安装。2)、现场就地模块盒内的安装。模块安装应固定牢靠，其导线的连接应按信号线、电源线之功能正确联线，其导线连接必须可靠压接，线头搪锡时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。模块在盒和箱内的安装联线后的穿线孔应封堵。、手动火灾报警按钮的安装82、手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地(楼)面高度1.5米处，应安装牢固，不得倾斜，按钮的外接导线，应留有不小于10厘米的余量，且在其端部应有明显标志。、火灾报警联动控制器的安装A、设备安装前土建工作应具备以下条件。1)、屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；2)、结束室内地面工作；3)、预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固；4)、门窗安装完毕；5)、对安装设备有影响的装饰工作全部结束。B、火灾报警联动控制器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于1.5米，落地安装时，其底端宜高出地坪0.1-0.2米，控制器应安装牢固，不得倾斜，安装在轻质墙上时应采取加固措施。C、引入控制器的电缆或导线，应符83、合下列要求：1)、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；2)、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；3)、端子板的每个接线端，接线不得超过2根；4)、电缆芯和导线的端部，应留有不小于20厘米的余量；5)、导线应绑扎成束；6)、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。D、控制器与主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。其接地电阻应符合以下要求：1)、工作接地电阻值应小于4欧。2)、采用联合接地时，接地电阻应小于1欧。、消防控制设备的安装消防联动控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者不得安装。消防控84、制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2米，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5米，金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。消防控制设备盘(柜)内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。、消防对讲电话系统的安装。系统主机的安装可参照火灾报警联动控制器进行安装。消防对讲电话插孔的安装可参照手动火灾报警按钮安装。、系统接地装置的安装工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。当采用联合接地时，应用专用接地干线，由消防控制室引至接地体，其线芯截面积不应小于16平方85、毫米，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4平方毫米。工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。(3)、火灾自动报警系统的调试、调试前的准备A、调试前应对系统设备作以下查验1)、设备的规格、型号、数量、备品备件是否符合图纸设计要求2）、检查产品合格证、产品说明书、操作说明书、编程手册等资 料是否齐全。3）、检查设备外观是否完好，插接件及连线有无松动与脱接。B、按GB50166-92检查系统的施工质量，检查导线的连接、绝缘包扎、配线及金属槽管间的接86、地跨接等施工质量情况。C、检查系统线路，对错线、开路、短路和虚焊等进行处理。D、进一步查对以下情况并作必要的妥善处理。1）、竣工后的系统配置是否符合设备的技术要求。2）、检查原测试的绝缘电阻与接地电阻。E、认真阅读产品说明书、操作说明书、编程手册等资料。F、火灾自动报警系统的调试应在建筑内部装修和施工结束后进行。、调试A、调试人员的组成。 调试负责人必须由资深的专业人员担任，所有调试人员应职责分明。B、调试中应特别注意事项注意强弱电结合部，防止强电窜入弱电，造成人员伤亡和设备损坏事件。C、调试中应先进行单机通电检查后作系统调试。1)、通过逐个单机通电检测，剔除不报或误报的探测器、手动报警按钮。87、2）、区域机、主机应作以下检查。通电前应作工作接地安全接地的检查。、自检正常后方可接入报警回路进行报警部分的调试。、声光警报器等火灾警报装置先外接直流电源进行功能检查。、火灾事故广播可用外接扬声器或监听扬声器作放音检查。 、消防控制设备可用三用表，外接灯泡、继电器等进行检查。火灾自动报警系统通电后，应按GB4717的要求进行相关功能检验。E、单机调试后进入系统调试1）、报警回路逐个接入，一个回路调试正常后，再接入下一个回路。2）、对探测器、按钮等逐个进行检验，排除错号、重号。3）、根据设计要求，进行控制功能软硬件编程，并在检查控制模块、联动继电器的动作符合编程指令后，接入控制对象进行联动调试。88、4）、检查主、备电分别供电时，各项控制和联动功能是否正常。F、火灾事故广播的调试开通1）、测量每个分路电阻，判断和各式各分路是否短路，开路或未接入扬声器。2）、用磁带播放音乐，由上往下或由下而上依次监听相邻层放音情况。固定消防电话和消防电话插孔逐个与消防电话主机进行通话试验。妥善做好调试完后设备的管理工作。系统调试完毕连续无故障运行120H后，填写调试报告，申请系统验收。消防报警及联动开展系统施工工艺流程图（如图1）。 施工设计图消防专题会审现场放样（已完）建设单位认可预埋施工（已完）隐蔽工程验收结构浇注完毕，明管敷设施工隐蔽工程验收消防监督部门抹灰施工结束，线槽安装施工钢管上护口、管内穿线、89、对线编码绝缘电阻测试消防报警设备安装调试开通 试运行消防监督部门验收接地电阻测试图1甲乙方预验收2、消防水灭火系统施工本工程消防水系统包括消防栓系统、自动喷淋系统及水喷雾系统。2.1、对管子、管件以及支架的要求、管子、管件，各种支吊架所用的材质、规格、型号等应符合设计要求，应使用带有生产厂家合格证或经有关部门认可的产品。、管网所用镀锌钢管、镀锌无缝钢管等，管子表面应无裂纹、缩孔、夹渣重皮等缺陷，管子的尺寸偏差应符合部颁和国标要求。、管子、管件施工前应清除管内外的脏物异物。2.2、管道的施工 、采取集中预制与现场组对装配的方式进行安装，同时结合土建工程的实际情况，定出必要的活口，然后进行统一下料90、套丝，组对装配，但需注意按部位进行预制并编号，以免安装中出错，应注意做到： A、当管道采用螺纹连接时：1)、管子采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。2）、加工的管螺纹密封面应完整、无损伤、毛刺韧、无老化变质或分层现象，表面无损坏、皱纹等缺陷，尺寸偏差应符合标准要求。3）、弯头上不得采用补心(活接头)，管道变径时，应避免采用补心，如必需补心时，三通上只能用1个，四通不超过2个，直径大于50mm的管内不得采用补心。4）、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部份，拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内，连接后，应将外部清干净。5）、法兰密封面应平整光洁，以及有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，嵌91、合面的高度不得低于凹槽的深度。B、当管道采用焊接时：1）、焊工应取得合格资格证。2）、管道焊接头口的坡口型式、尺寸及组件选用时应能保证焊接质量和减少焊接变形，并尽量做到填充金属砂，防止焊料进入管子内壁。3）、焊接弯头的周长偏差不应超过4mm，端面与中心线的垂直偏差不大于管材外径的1%，且不大于3mm。4）、焊接完毕，应清除管道口上熔渣及其焊接残留杂质，外观检查不允许焊缝表面有裂缝、气孔、夹渣、熔合性飞溅、咬边、凹陷、接头坡口错位等现场。C、当管道采用沟槽连接时：1)、管道切割表面平直，套丝管口平整，无乱丝、坏牙现象如有断丝或缺丝，不大于螺纹全扣数的10%。 2)、安装管件时，按旋紧方向装好，不92、倒回，安装后外露牙数为23螺纹，并及时清除剩余填料。3)、螺纹间的填料：采用油麻丝和白厚漆、聚四氟乙烯生料带或密封胶，不能把填料从管端下垂挤入管内，以免堵塞管路。4)、被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份，均做防腐处理。 、主管安装应尽可能地垂直，每米允许偏差应小于2mm，每层距该层地面1.5-1.8米处，应对主管设一管卡，将管道固定牢靠。、管道安装应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表要求：通径mm253240507080100150距离mm404050607080100150、管道固定采用的管道支架、吊架和防晃支架的间距应满足下表要求： 通径mm25324050708010093、150距离mm3.54.04.55.06.08.08.58.0设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不宜小于30mm与末端喷头的距离不应大于75mm。支管每段管上至少设置一个吊架，相邻两喷头间的管段上应设一个吊架，当喷头间距小于180cm时支吊架可隔段设置，但吊架的距离不宜大于3.6mm。在通径50mm时每段配水干管至少应设一个防晃支架。管子过长或改变方向，必需增设防晃支架。立管应在其底部、顶部设置防晃支架，同时隔层设立。、管道穿过楼板、墙时，若事先未预留孔洞的话，可用DZ-1、DZ-2型工程钻机在钢筋砼或砖墙上开孔，以减少对建筑结构的损伤，然后先作套管，管道焊接缝不94、得置于管道内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面40mm。管道与套管之间的间隙一律用防火堵塞严密(以免火灾时从该处窜火，窜烟，且平时亦不致使该处楼板受潮)。、埋地管段均应采取防腐措施，地上的消防管道应涂上EPDXY底漆一道和红色PU面漆两道为明显标志。、所有支管都应做出斜向其最末端用水点的坡度，并在适当位置用钩钉固定，钩钉间距不宜太大，以免运行中产生水锤和噪音。与阀门、连接以及其他需要拆卸的地方，都应加活接头，与阀门连接的管子焊接不宜过长，一般在7-8扣之间即可，上紧阀门时，一般应使用活动扳手，以免在阀门上留下伤痕造成损坏。、管道安装敷设中断时，应临时用塞子或管堵头将敞口封闭95、。、配管顺序一般应从进户管开始，由主管到支管，从大管到小管进行，装到水嘴或喷头时，接口处宜用管堵临时堵死，及时完成试压，待土建完成墙壁、天棚的粉刷和油漆后，再装上水嘴或喷头等。2.3、管道涂漆、附属设施及其绝缘保护层表面的油漆，既起保护作用，可装饰美化工程系统，故必须认真对待，严格把关。、所用全部涂料应具有制造厂家的合格证明书，使用前应经业主营建部认可，不得采用过期涂料。、涂漆工作应在管道系统试压合格后进行，事先将被涂刷表面的铁锈、焊渣、毛刺、水等清除掉。、涂漆工作宜在5-40的环境温度下进行，并应采取切实有效的防火防冻或防雨措施。、各种管道保护层表面油漆的颜色按国家及消防有关规定执行。2.496、喷头的安装、安装前的检查选用的喷头型号、规格应符合设计要求。喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级。喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全。喷头外观无加工缺陷和机械损坏，螺纹密封面要平整、光滑，其尺寸公差应符合现行标准。、喷头的安装应在系统管网经过试压、冲洗后进行。、安装喷头所用的弯头、三通宜用专用管件。、喷头安装 应采用工厂配备的专用扳手。、喷头安装时应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷头的水平和垂直距离如下表所示：水平距离cm1522.53037.545757590最小垂直距离cm7.510152023.531.838.6452.5、阀门安装前的准备自97、动喷水灭火系统用有闸阀、止回阀、电动蝶阀、报警控制阀、安全信号阀、比例减压阀、安全阀、排气阀等，安装前应分别作以下的检验与试验。、外观检验有关阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好，且有制造厂的合格证。阀门及组件外观检查应有清晰的铭牌及标志，不得有任何加工缺陷和机构损伤。报警控制阀的阀瓣组件和操作机构应已进行清洗，且动作灵活可靠，无卡涩现象。水力警铃的铃锤应转动灵活。、必要的试验安装使用前，报警阀应能通过4.8Mpa压力的强度试验和2.4Mpa压力的严密性试验。安装使用前，控制阀进行2.4Mpa压力的强度试验和1.6Mpa压力的严密性试验。2.6、报警阀的安装(1)、报警阀应在主要管网98、安装完毕后进行。(2)、湿式报警阀的安装应符合以下要求。报警阀及其组件应先安装报警阀与消防主管的连接，并保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显并便于操作的地点，距地高度一般为1.2m左右，两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施，应确保报警阀前后管道中能顺利充满水，水力警铃不发生误报警。每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。2.7、系统附件的安装、水力警铃水力警铃应装在公共通道或有人的值班室，且应安装检修、测试用阀门和20mm滤水器。水力警铃与报警阀采用镀锌管连接，当通径为15mm时，其长度不99、应大于20m，连接管必须畅通，无锈蚀，水轮转动灵活，应确保其启动压力不小于4.910 4Pa。、水流指示器水流指示器在管道试压冲洗后方可安装，一般应安装在分区安全信号阀后管道上，其尺寸必须与管径相匹配。水流指示器的浆片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致。水流指示器的浆片、膜片动作灵活，不允许有任何磨擦接触，且要求无渗漏。、控制阀系统安装的闸阀、安全信号阀、蝶阀等控制阀，应注意安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏，安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于500mm。、自动排气阀自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏现象。、节流装置和100、减压孔板节流装置和减压孔板应安装在公称通径不小于50mm的水平管段上，孔板安装在水流转弯处下游一侧的直管上，与弯管的距离不小于所在管段通径的两倍，压力开关宜竖直安装在通往水力警铃的管道上，并不允许在安装中拆动。2.8、室内消火栓的安装安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙盘上。2.9、供水设施的安装、水泵安装前的检查系统使用的水泵、稳压泵应有产品合格证和质量检验技术文件。基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓101、位置应符合设计要求，且混凝土基础已达设计强度。设备完整、无损坏和锈蚀等情况，管口保护物完好，盘车应灵活，无擦壳声音。驱动机转向确认无误后与水泵相连接，由于所配水泵电动机功率较大，安装时应有隔振措施。、水泵的找平水泵找平应以水平分面、轴的外伸部份、底座的水平加工面为基准进行测量，纵横不水平度不应超过0.1%。、水泵的找正应达到以下要求泵与电动机间采用联轴器连接。两轴的不同轴度两半联轴器端面间的间隙应符合泵技术文件的规定。主动轴与从动轴找正连接后，盘车检查应灵活。、泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线机垂直，两法兰面应平行。连接后应复校找正情况。如不正常应调整。调整时应将泵与管道脱开，以防止杂102、物进入泵内，损坏泵的零件。、吸水管和附件应符合下列要求：自灌充水式水泵，吸水管上必须装设控制阀门，并且其直径不应小于泵吸水口直径，控制阀不得采用蝶阀。吸水口宜加设滤网，水池有杂质时设置固液分离装置。当水泵及吸水池位于独立的基础上且设有刚性连接管时，吸水管应安装可曲挠胶接头等装置以释放应力，每台水泵出水管上应安装闸阀。吸水管水平短管上不应有气囊和漏气现象。安装压力表应加设缓冲弯管，两者间应装有旋塞，缓冲弯管采用内径不小于10mm的钢管或内径不小于6mm的铜管，压力表的量程不小于泵工作压力的2倍。2.10、水泵接合器的安装水泵接合器的组装应按接口、本体及联接管，止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序103、进行。止回阀的方向应保证消防水流能从水泵接合器进入系统。水泵接合器应安装在消防车便于接近之处，且宜设在人行道或非汽车行驶地段，并注明其管辖范围。地下式水泵接合器井的铸铁井盖上应铸“消防水泵接合器”标志，安装时应使接合口处在井盖正下方并且其顶部进水口与井盖底面距离不大于0.4m。地上式水泵接合器应有与消火栓相区别的标志。墙壁式水泵接合器的位置应按设计安装且距地面不宜低于0.7m，并与建筑物的门、窗、孔、洞保持不小于1.0m的距离。地下管道应按设计选择材质柔软相应的防腐措施。设计无要求时，地下管道外壁应涂沥清泠底油两道后再涂热沥清两道。2.11、系统调试和清洗系统安装完毕后，应按设计要求对管网进行104、强度、严密性试验。、水压试验(应用洁净水进行)。、水压强度试验水压强度试验压力为1.4Mpa或设计压力的1.5倍，测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测应无泄漏，无变形、无压降。、系统严密性试验系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24小时，经全面检查，以无泄漏为合格。系统的水源干管，进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独或与系统一起进行强度、严密性水压试验。、气密性试验气压强度试验后，将压力降到0.3Mpa，稳压24小时，压降不超过0.01Mpa，即为合格。、水冲洗对系统进行水冲洗的排放管道105、的截面不应小被冲洗管道截面的60%。水冲洗应以不小于3m/s的速度和下表所列的流量进行，且水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致。管子规格mm150100755040冲洗流量L/S56251464系统的地上管道与地下管道连接前应在立管底部加设堵头，然后对地下管道进行冲洗。水冲洗应连续进行，以出口处的水色，透明度与入口处目测基本一致为合格。管道冲洗后应将存水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。、系统调试 系统调试包括水源测试，消防泵性能试验，报警阀性能试验，排水装置试验，系统联动试验以及灭火功能模拟试验等。1)、水源测试 用压力表、皮托式流量测定管测定，并计算室外水源管道的压力和流106、量，其应符合设计要求。2)、消防泵性能试验以自动或手动方式启动消防泵，达到设计流量和压力时，其压力表指针应稳定，运转中应无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象。备用电源切换后，消防水泵的运转情况仍应符合上述要求。3)、报警阀的性能试验打开系统试水装置后，湿式报警阀应能及时动作，经延迟器延时5-90S后，水力警铃应能准确发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力继电器应能接通电路报警，并启动消防水泵。4)、排水装置试验将控制阀全部打开，全开主排水阀并保持到系统压力稳定为止，系统所排放出的水能及时进入排水系统，末出现任何水害，试验方为合格。5)、系统联动试验用感烟探测器专用测试仪输入模拟烟107、信号后，系统应在15秒内输出报警和启动系统执行信号，并准确可靠地启动整个系统。用感温探测器专用测试仪输入模拟信号后应在20秒内输出报警和启动系统执行信号，并准确可靠地启动整个系统。试验完毕后，填写系统联动试验记录。6)、灭火功能模拟试验施工设计图消防专题会审现场熟悉 技术交底建设及设计单位放样 下料 制作支吊架 钢管套丝依据工程图纸先主管 后支管 先横管 后立管 最后连通中间验收消防监督部门管道冲洗、试压与吊顶配合装支管、喷头、上消防栓箱等设备室外工程开始 安装环网、水泵接合器、室外消防栓、屋面管等。调试开通 试运行消防监督部门验收图2甲乙方预验收刷标志漆灭火功能模拟试验在消防监督部门认为有必108、要时进行。消防栓及喷淋系统施工工艺流程图。第十五节 化粪池施工方案1、土方开挖工程1.1根据工程实际情况和施工现场情况，拟定土方开挖采用机械配合人工开挖方法。 1.1.1场地平整：土方开挖前，应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地，在施工范围内，影响施工的软弱土层、淤泥、腐殖土、石块、垃圾、树根、草皮等，应分别情况予以清除。 1.1.2.基础放线：土方开挖前，应根据现场已有的控制坐标和水准点，进行基础放线。放线采用全站仪、经纬仪和水准仪进行，定位采用龙门桩控制。 .基坑开挖：根据施工放线确定开挖范围。开挖时，由于基坑所处位置为新近回填土，土壤疏松，容易出现基坑塌方等事故，具体施工工艺见附件一109、（化粪池基坑开挖施工工艺）。 .回填土部分地基土换填处理，处理后地基土的承载力特征值达到要求。 .基坑开挖后必须通知有关各方验槽，待确认地基承载力后方可进行基础施工。 .基础砂石或混凝土垫层铺筑质量、标高必须符合设计要求。 .土方场外运输：由于施工现场狭小，土方开挖后，应及时清运，运距为公里外的弃土场。土方场外运输应注意环境的保护工作，运输土方的车辆应加盖，防止尘土飞扬；车辆在出施工现场前应冲洗干净轮胎，防止污泥影响路面。（1）施工工艺流程定位放线机械开挖（开挖至底板底）边坡维护 人工清理建立排水系统。（2）、施工顺序定位放线完毕，由挖土机开挖，边挖边清理边外运。（3）、施工人员和机具配备人员110、机械指挥技术员安全员测量电工工人挖机自卸汽车水泵数量型台2（4）、土方开挖措施 1）根据图纸设计，土方量较大，本工程土方采用机械开挖、人工配合修整形式。为了减少对地基土的扰动，应留出最后20厚土方采用人工开挖和修整；基坑周边、集水井处、底板水沟处、相邻标高高差处等部位，应严格按规范施工。尽量避免任何部位超挖和少挖。 2）小部分基坑土方先由小斗挖掘机开挖，为防止机械超挖和保持边坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡界时，应预留20厚土层，后采用人工开挖和修坡。 3）挖机开挖时，根据基坑面积的大小应配备杂工25人随跟挖机修整基坑边坡土方，修整的土方应及进集中在挖机操作半径范围内由挖掘机运至置土111、点，以充分利用机械发挥工作效率，节省劳动力，降低工程成本。 4）在基础部分开挖过程中应尽可能减少对土层的扰动，减少机械挖土量，加快施工速度，一次性挖完机械退出场地。如仍存在特殊情况，必须及时上报业主、监理部及项目部，根据现场实际地质情况重新确立施工方案。 5）土方开挖时应放出基坑灰线后，开挖边线应考虑施工操作的位置，应留40cm操作面，土方开挖中派专人控制平面尺寸和底标高。 6）土方开挖结束后，应由各有关部门进行基坑验收，做好隐蔽验收后，方可进行下道工序施工。1.2、质量要求：必须严格按照规范要求施工，杜绝超标现象发生。1.3、安全措施： 、挖土机之间间距应大于10m，在挖机旋转半径内不得站人112、；在挖土机工作范围内不允许进行其它作业。 、操作时应随时注意土壁的情况，发现裂纹或坍塌现象要及时支撑或放坡。 、挖土机离边坡应有一定的安全距离。以防止坍方造成翻机事故。 、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撑。坑四周应设安全栏杆。、重物距边坡的安全距离：汽车不小3m，材料堆放应不小于1 m。 、进入施工现场人员，必须戴好安全帽；基坑内施工人员必须随时注意临边土方的稳定情况，如有险情施工人员必须及时全部撤离。2、基础降水及排水措施：基坑开挖要注意预防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故，保证基础干作业。2.1、降水井：在基坑四角位置边线外设置降水井4方，井深以化粪池底板113、以下1米。降排水井抽水量约半井3 m/h，布置好排水沟和集水坑。2.2、坑内排水：基坑内排水由明沟、集水井组成系统布设。排水沟沿基坑脚四周连续布置，沟断面净宽0.4m深0.8m，采用污水泵排水至坑外排水沟截流沟系统。集水坑设置与基础底边不小于1.01.8米，开挖时位置应伸出坑底坡脚外0.5米左右。具有一定排水坡（418%），沟内填直径35cm碎石，其顶面为垫层底，向基坑边排水沟集水坑排水。2.3、地面排水在基坑顶距边缘1.0外设排水沟和0.3米高挡水堤，防止地面水流入基坑，并收集坑内排水和降水井水通过设置沉砂池排入市政管渠。3、防水混凝土工程施工防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计114、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。设备投入：设备钢筋调直机钢筋切断机钢筋弯曲机平台锯手电锯插入式振动棒数量台台台台台台3.1、施工准备 3.1.1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。 、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规115、格分别堆放。 、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。 、根据设计抗渗等级进行防水混凝土的送检工作。 、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在带水或带泥浆的情况下影响施工防水混凝土结构。3.2、模板 、模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，采用木模、木方以及钢管支撑。 、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。 、当采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。设计无规定情况下，止水环直径一般为810cm，且至少一环。3.3、钢筋钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时116、因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋位移，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。钢筋及铁丝均不得接触模板，若用铁马凳应加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。3.4混凝土搅拌：为保证防水混凝土有良好的均质性，采用商品砼。商品混凝土拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产，以确保其质量。3.5混凝土运输混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，117、同时要防止漏浆，拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应一半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时，掺入缓凝型减水剂。浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。由于场地限制，混凝土车无法进至基坑边，必须采用43m混凝土泵车输送浇筑。3.6、混凝土浇筑的振捣浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒 、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过3040cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过30分钟。118、防水混凝土应采用机械振捣(插入式振动棒)，机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动。使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。机械振捣应按现行混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定依次振捣密实，防止漏振，欠振。3.7、混凝土的养护：混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后46h）即应覆盖，混凝土必须保持湿润养护,混凝土浇筑后,可按下列时间开始浇水养护： 气温在520时，18h 开始浇水； 气温在119、2025时，10h后开始浇水； 气温在25以上时，6h后开始浇水。 养护期不小于14d，养护期内保持外露混凝土表面呈湿润状态。3.8、拆模板由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境之差，不超过15，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时注意勿使模板造成防水混凝土结构受损。3.9、防水混凝土结构的保护工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程施工，混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。3.10、特殊部120、位的细部作法防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。现分别介绍一些作法： （1）、预埋铁件的防水作法套管加焊止水环法：用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋件较多密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。 （2）、穿墙管道防水处理套管加焊止水环法：在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位121、置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。单管固埋法：有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不便更换，一般不宜采用。当需用此法埋管时，应注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。4、防水混凝土结构的质量检查4.1、施工过程中的检查 混凝土原材料必须符合现行国家标准，施工及验收规范和设计的有关规定。所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。检查混凝土拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量、水泥122、重量、外加剂掺量等。检查混凝土拌合物的坍落度每工作至少测两次。掺引气型外加剂的防水混凝土，还应测定含气量。检查模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管细部构造是否设计及规范要求，问题及时纠正。 检查混凝土结构的养护情况。4.2、结构施工后的检查各种原材的质量证明文件、试验报告或检验记录。混凝土的强度、抗渗试验报告单。分项工程及隐蔽工程验收记录。外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及时修补。5 、回填土工程：5.1工艺流程：基层清123、理回填土质分层铺土、耙土夯击密实验收5.2回填土主要技术措施：、回填区域及试验位置见回填土取样试点图。、填土前将基层的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。、检验回填土的含水率是否在控制范围内，通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在-4%+2范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。使回填土手握成团，落地松散。 、回填土分层铺摊。使用人力夯，每层虚铺厚度为200mm；使用蛙式打夯机，每层虚铺厚度为300mm。压实系数0.9；干容重1.6g/cm3。每层铺摊后，随124、之耙平，再进行打夯。 、回填土用蛙式打夯机、人力夯夯实，每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于基槽狭窄、阴阳角等处打夯机夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。 、深浅基槽相连时，应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时，每层接缝处作成1:2阶梯形。上下层接缝错开距离1.0m。、基槽回填在相对两侧或四周同时进行。 、回填土每层夯实后，室外每层按每30米间距进行环刀取样一组，室内按每层300m2取样一组，测出回填土的干密度，达到要求后再铺上一层土。中间每层土顶面必须清理干净方可继续回填；填土全部完成后，在表面拉线找125、平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平，凡低于规定标高的地方应补土夯实。第四章 质量保证措施和创优计划第一节 质量承诺：1、我公司承诺：工程质量符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001），所建工程项目一次性验收合格。2、我公司按合同约定的方式扣留相应质量保证金，若我公司在施工过程中出现任何质量问题，无条件进行返修或返工，因此造成的损失和工期延误由我公司承担，并接受每次质量问题2000元的罚款。第二节 质量保证体系信息及反馈结构防水施工QC小组质量管理体系优质工程管理目标技术管理：工程技术部质量检查：安全质量检查部QC小组活动设计图及规范技术交底施工作业指导书测量放样工程试验126、隐蔽工程检查签证标准化作业围护结构施工QC小组信息化管理QC小组原材料取样及检验监督工种工班三检工作指导月季质量检查评比施工控制：工程队质量管理领导小组工班工种自检互检交接检质量承包经济责任制施工设计QC小组符合规范和设计要求优质标准控制主要工序始终处于质量控制标准化作业1.质量保证体系1.1质量管理系统严格贯彻执行GB/19001-2000质量标准，遵循既定的质量方针，建立以项目经理为核心，专职质检员为主，各部门、专业的负责人及技术人员、管理人员、分包单位负责人组成的质量保证体系，形成从上到下全方位、全过程的质量监控网络。明确项目经理、项目副经理、项目工程师及各级管理、检验、试验、技术、操作127、人员的质量职责，实现质量一次成优、整体成优的目标。1.2成立全面质量管理（TQC）小组根据本工程的特点及高质量要求的难点，决定成立以项目经理为组长，专职质检员为副组长；有关工程技术管理人员及各主要作业层骨干为成员的全面质量管理领导小组，对主要工序及工程中高、难度的分项工程，进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工程程序循环，不断地提高工程质量。1.3制定质量管理责任制项目经理部各职能部门、人员、作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任及达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围；达到质量目标后应获得的利益及达不到质量目标应受的处罚。管理层质量责任制建立后，将其128、纳入年度考核内容，与年度工奖挂钩，作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩”的“七定”质量承包责任制。1.4专职质检员配备：根据招标文件规定，结合本工程施工工期、质量目标等情况，配备2人负责土建，1人负责安装的专职质检员，分工明确，责任落实到人。1.5质量目标管理本工程质量目标是：必须达到国家验收标准的合格等级，并争创“黄鹤杯”。要广泛宣传、教育，使每个职工要有明确的创优名牌意识，激发职工对质量的责任心，调动职工劳动生产积极性，勇于向上的进取心，充分发挥每个参战人员最大的潜在能力，增强职工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目标而奋力拼搏。项目管理班子129、在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实质量责任制。重点完善施工现场管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。1.6标准化管理定工艺施工标准对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施。定分项工程样板标准各主要分项工程施工前，均要由TQC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分。TQC小组从操作工艺、操作规程上对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方可130、进行大面积施工。定材料封样标准建筑材料的质量好坏，是影响工程质量的一个较大的因素，为保证本工程达到优质水平，我公司将严格把好建材质量关，不合格建材决不使用到工程上。2.实行质量责任制和经济措施2.1我公司郑重向业主承诺，若工程质量不能实现前述质量目标，愿受业主经济处罚。2.2针对本工程特点，我公司内部实行质量责任制，层层签订质量责任书，实行质量目标管理，并逐级分解质量创优目标，明确各级人员的责、权、利，且与各级人员的经济收入直接挂钩，奖优罚劣。实行质量否决及质量责任追究制度，对质量问题做到“三不放过”，即问题原因、责任未查清不放过；责任者末受到处罚、教育不放过；纠正、预防措施未落实不放过。同样131、对于各创优作业班组也采取相应的奖罚措施，在进场前，应先同项目部签订质量创优责任书，明确其各自分项工程的质量分解目标。2.3实行“质量工资制”。项目部岗位人员奖金与施工质量紧密挂钩，作业班组实行明确的奖罚制度，执行优质优价。凡经项目部管理人员按内控指标检查认定为优良的（项目部内控质量检验评定标准相应高于国家质量验评标准），其结算时按内控优良奖补给施工班组，不合格部分的返工及由此造成的损失，由责任者承担。2.4实行“质量动态考核制”，由项目部每旬一次，公司进行月检、季检、不定期抽检，对项目部管理人员和作业班组实行严格的质量动态考核，真正做到使项目部管理人员到作业工人均有质量创优目标和质量创优实施计132、划，通过严格的各级考核，并与奖金、工资及其他措施挂钩，使质量责任制得以认真落实，并鼓励各自均创出优质精品分项工程，从而确保整个工程质量创优目标的实现。3.施工过程质量控制措施3.1施工前控制措施建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。根据工程实际情况编制各分部分项工程的施工方案。认真进行设计交底，图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等预算统计，编制产品采购计划，确定产品质量检验和控制措施，并编制相应的检验计划。对要采用的“四新”技术均要认真审核其技术的可行性、成熟性及适用范133、围。按照工程实际情况进行质量目标分解，将质量目标落实到每一个分项工程，并严格按照质量检验计划对每道工序进行严格的质量控制，使施工全过程处于受控状态。3.2施工中控制措施按照体系文件的要求对各质量管理要素进行严格控制，加强施工过程的质量管理和签证，确保质量保证体系有效运行。完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。严格执行自检、互检、交接检及质量评定的“三检一评”制度，并对每道工序跟踪检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。认真审核设计变更和图纸修改，严格三级技术交底工作134、。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收。4.各施工要素的质量控制措施4.1施工计划的质量控制措施充分做好施工前准备工作，仔细阅读施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，“四新”技术应用计划及优化施工方案。4.2施工技术的质量控制措施施工图纸会审施工图纸会审是很重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别应注意结构和构造对工程质量的关系，提出合理化建议。技术交底以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，以保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及“四新”技术135、的特殊要求等。积累工程施工技术资料工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现。故必须按规定全面、科学、准确地记录，及时准确整理成册，各项手续签章完备，严禁伪造、涂改、后补等现象。4.3检验和试验进货检验和试验所有进货材料及半成品均需按程序文件规定检验和试验。工程所用材料需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验为合格的应作出明显的准用标识。甲供材料也应按规定程序验收合格方可使用。过程检验和试验施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量136、进行复检并评定等级，再由专职质检员核定。过程中上道工序未经检验和检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。过程中的分部工程质量由项目部技术负责人组织评定，公司核定。施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证，并做好记录。过程中的混凝土强度、砂浆强度等必须进行试验，送测试中心进行测试。在原材料、成品、半成品进场后，除应检验是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试、决定是否使用。无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备，不得进场使用。4.4施工操作的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故137、从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均严格的要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的操作工进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员，特别是关砌及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行实物质量的检测、指出达不到质量要求的部位，要求操作者整改138、。施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，工后有验收的“系列”操作管理方式，以确保工程质量。4.5施工计量的控制措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量器具的检测工作，按公司的计量管理规定进行周密管理。同时，按规定要求定期对所用的计量设备进行检定，使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质量。4.6成品保护措施针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施。措施由施工员制订，报质量员、技术负责人审定。保护措施要因地制宜，切实可行，要落实到人，并和经济奖惩挂勾。施工管理人员要根据制定的成品保护措施，139、随时检查落实，严格奖惩。5.施工技术质量制度5.1施工组织设计审批制度各分部分项施工前应预先编制施工组织设计，并递交公司工程部进行审批合格后方可施工。5.2技术、质量交底制度技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更联系及其他注意事项。技术质量交底应贯彻逐级交底的原则：由公司、项目部、生产技术科或技术负责人逐级进行交底直至班组。技术质量交底的要求：a.各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括班组长）应有签字，并列入技术检查资料。b.交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。各施工操作班组组员接受任务后，在施工生产过程140、中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接受任务。5.3质量检查制度质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部自检，公司月检、季检、不定期抽检的原则。质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。质量检查主要内容：a.操作前的准备检查，检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，质量是否符合要求。b.施工过程中督促检查，检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止。c.收工前的产品检查，检查当天完成的产141、品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合标准。d.各工序、各工种交接互检，每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工。e.有关专项检查：根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。f.产品（成品）的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线加大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外形、尺寸、型号和试验数据是否安全、正确，必须由厂技术负责人会同质量员进行检142、查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案。g.原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须有产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点，分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原材料、成品、半成品。h.单位工程技术资料检查，单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整、试验数据准确有效，对于工程应涉及的其他技术资料整理，必须符合有关的规定和要143、求。各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患，同时根据质量评分，作出奖罚。5.4隐蔽工程验收制度凡进行隐蔽工程验收的项目，必须在隐蔽前进行检查验收，施工员、质量员等应会同建设单位、设计单位、监理质监单位代表共同进行检查验收，并在隐蔽工程验收单上签字、盖章，作好记录。在隐蔽工程验收中。如发现与设计图纸或变更要求、技术资料或质量要求不符合要求时，必须处理整改后，再作二次验收，当确认合格经填写质量情况和变更资料等，并在隐蔽工程验收单上签字盖章后，方准进入下一工序施工。隐蔽工程验收时，应详细填写被验收的分部、分项工程、被验收的部位和轴线、标高、规格和数量，如有必要144、应画出简图或说明，检查意见栏内不得使用“基本符合”等不肯定用语，亦不能无检查意见。隐蔽工程验收意见单份数可根据本地区、本单位等实际情况复制，要求字迹清楚、内容齐全有效，签证手续齐全。5.5技术复核制技术复核是施工前或施工过程中，对施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项重要工作，是防止施工中的差错，保证工程质量，预防质量事故发生的一项有效的重要的技术管理制度。技术复核的主要内容：建筑物龙门板的轴线尺寸和标高、基础的灰线、桩基的定位、模板的轴线、断面尺寸和标高、砖砌体的轴线尺寸和皮数杆、楼梯、主要管道、沟的标高和坡度、设备基础的位置和标高等。技术复核要求a.技术复核一般由现场施工员和班组自145、复后，由单位工程施工负责人会同监理、业主、质监一道进行复核，对重大的、复杂的或采用新结构、新材料的技术复核项目，并应要求公司的技术负责人参加复核。b.属于技术复核的项目，未经技术复核者，不得进行下道工序的施工。c.如在技术复核中，发现不符合要求之处，应立即纠正，并在纠正后，再行复核，未经技术复核合格者，不和进入下道工序施工。d.技术复核后，立即填写自复记录和复核意见，自复和复核人员均在复核单上签名。5.6施工技术资料、工程档案管理措施施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经146、营、管理、核算资料档案。认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建安装必须组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用说明书。认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。施工派专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记。土建安装均统一标高轴线施工，施工中做好各阶段观测记录。加强对原材料质量的管理工作，无质保书或产品合格证书及不合格材料不准进场。建立岗位147、责任制，主要工种实行样板挂牌制按工艺施工。加强对自拌砼和砼输送的质量控制及管理，加强对砼的坍落度，运输时间及浇捣时的质量控制。按规定现场制作试块，正确养护，并及时送实验室试压。设专职技术人员负责土建、木工及钢筋翻样工作，对主要部位和复杂部位必须先翻样，后施工。加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检互检和交验工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。随时对单项工程进行质量检查，及时收集单项工程技术资料，统一归档。加强成品保护，后期应设专人并制定专门措施，做好成品保护工作。加强技术档案资料管理，以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签148、证、收集、整理归档，竣工时，交送建设方及企业存档。第三节 关键工序创优施工技术措施1.测量质量保证措施施工区域内布设平面方格控制网及高程控制网，质量精度控制，测角误差为8,边长相对误差1/2000。配全站一台，利用它的全球定位功能保证测量的准确性。设一名专职测量工程师，配备二名测量员，由三人专职测量工作。2.模板工程质量保证措施2.1模板形式基础形式基础支模以胶合板模板为主，用木搁栅和扣件加钢管支撑。对基础、地梁对拉螺栓定型，螺栓间距水平方向600，竖向间距500。上部结构本工程上部楼层结构采用钢管支撑体系，并与大规格的多层胶合板配套使用。2.2支模施工要点由于采用泵送混凝土，模板及支撑设计除149、按正常计算外，还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所引起的超载、侧压力及布料量的支承，以确保模板支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性，对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模。对大跨度大截面梁的模板与支撑设置，必须由项目部技术负责人和木工翻样设计计算。模板配制和安装前，应向作业班组做好技术交底。墙柱梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁板中部，模板拼缝要严密，并贴胶带或打玻璃胶，避免漏浆。楼梯支模应结合设计踏步面层材料及工艺要求，支模时预留出装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。模板拆除时间要严格按规定控制，拆模遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。操作人员应站150、在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后，应及时清理，涂上脱模剂。2.3质量控制混凝土的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员、木工支模详图设计要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达到要求方可浇捣混凝土。2.4模板施工技术措施施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模板设计，编制施工方案；作好技术交底，确保施工质量。根据设计图纸和施工方案，作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、中心轴线、预埋件的位置。合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般151、情况下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设置临时支撑使模板完全就位。待校正后方进行固定。模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。支柱必须座落在坚实的基土和承载体上。支柱下应加设一对木楔及统长垫板。模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合、创造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划出位置线，作好标记，然后将预埋的管件按照设计位置进行装配，并应加以固定。对于跨度等于及大于4m的梁应在其模板跨中起拱，起拱值可按设计要求和规范规定，取跨度的0.1%-0.3%.模板设计应便于安装、应用和拆除，卡具要工具化。模板的强度是保证结构安全的关键，152、所以，对于有梁板结构的模板，其梁模应“帮包底”。这样，能在不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。模板在安装全过程中应随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密。楼板的模板安装完毕后，要测量标高。梁模测量中央一点及两端点的标高；平板的模板测量支柱上方一点的标高；梁模底板板面标高应符合梁底设计标高；平板模板板面标高应符合平板底面设计标高。浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象，应及时采取有效措施予以处理。3.钢筋工程质量保证措施3.1进场：钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，对纵向153、受力钢筋核算其屈强比，并执行见证取样的有关规定。3.2翻样：按设计图纸、施工规范标准落实专业人员翻样，按要求操作，保证钢筋尺寸的准确性。3.3制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据，按顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。3.4安装：按施工规范要求和施工图、施工顺序进行绑扎、安装。钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录.3.5钢筋安装绑扎质量标准项 次项 目允许偏差（）1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、-05受力钢筋的保护层基 础154、10柱、梁5板、墙35.砌体工程质量保证措施5.1组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁等多种砌法。5.2排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底。排砖时要注意暖气管道、卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破砖。5.3选砖：砌砖前应选择规格一致的砖，应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。5.4盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度以3-5层砖为宜，盘角要及时、准确155、地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。5.5挂线：砌筑砖墙宜双面挂线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线占；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。5.6构造柱马牙槎设置：砌体留置马牙槎要求先退后进，应于每层柱脚开始先退地五皮砖、后挑出五皮砖做马牙槎，槎宽 为600mm，槎高为300mm，以保证柱脚为大断面。5.7砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时必须采156、用上口线，一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm。5.8留槎：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑。如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3；并斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。临时间断处如留置斜槎确有困难时，除转角处外，也可设置直槎，但必须留置阳槎，并应设置拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根6钢筋，间距沿墙高不超过500mm；埋入157、长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000mm，末端应有180弯钩。洞口顶部宜设置过梁。抗震设防地区建筑物砖砌体的临时间断处严禁留直槎。如果操作工作面长，需分段作业时，分段的位置宜在变形缝、门窗洞口处或按设计要求和规范的规定进行施工。6.装饰工程质量保证措施6.1质量管理无论是普通粉刷还是高级装饰，都要严格执行建筑装饰工程施工质量验收规范及有关技术规程，按创优夺杯的预定目标精心组织施工。施工前应先做出样板，向操作班组进行详细的技术交底，针对容易产生的质量通病设置质量管理点，施工中项目管理人员经常到工作面督促检查。6.2成品保护采取有效措施，认真做好成品保护工作，加强对土建及各专业分包单位施工158、人员的教育。地面施工完毕后，应指定行人通道的位置，其它部位用围栏围起来，通道上铺设木板。墙面易于被撞部位，采用软质材料加以保护。装饰档次较高的楼梯踏步铺木板，防止缺棱掉角，装饰后阶段要加强现场的保卫力量，安排保安人员昼夜值班。高档的五金宜采用特别保护措施。7.防水工程质量保证措施7.1选用的防水施工队伍应取得本市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。7.2进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。7.3防水工程完工后，对屋面应作淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2159、小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水实验，最浅处的蓄水深度要大于2厘米。7.4气孔、气泡防治：使涂膜防水层产生气泡气孔的原因主要是材料搅拌方式及搅拌时间没有掌握好，或基层没有处理好。防止出现气孔、气泡的措施是在施工时选用功率大、转速不太高的电动搅拌机来拌和材料。搅拌容器用圆桶便于强力搅拌均匀，搅拌时间一般为35分钟，并注意，涂膜基层一定要清洁干净，不得有浮砂和灰尘，基层上的孔隙用基层涂料填补密实后才能施工第一道聚胺脂涂膜防水层。如果已经出现了气孔、气泡现象，对于气孔应以橡胶板刷用力将混合材料压入气孔填实，对于气泡应将其穿破、除去浮膜后在用橡胶板将混合材料压入填实，最后再做一道增补涂抹。7.5空鼓160、防治：由于基层过潮湿、找平层未干、含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，先涂底层涂料，再依照防水层的施工方法，逐层涂抹，若加抹增强涂布则效果更佳。注意：不要一次抹成，至少要分二层抹成，否则容易产生鼓泡或气孔。7.6翘边防治：卷材防水层的端部或细部收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时操作要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的卷材防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打毛，清除干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂161、料涂刮基层，然后仔细铺贴。 8.安装工程质量保证措施8.1施工前控制编制安装工程施工组织设计（质量计划）。确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备（包括检验、测量和试验设备）、工艺设备、物资和人才专业技能，以达到规定的质量要求。研究新的检测方法，改进控制手段和检测技术。对采用的新材料、新技术、新工艺编制技术性和管理文件。明确规定各种施工、验收规范。确定和准确质量记录。8.2施工过程质量控制为便于有效地控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。一般过程的控制一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备和管道、空调、电气的安装工程及防162、腐保温工程等。一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作，在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。过程试验由施工技术人员按检验和试验程序组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工163、序的施工。专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后，方可隐蔽。不同专业工种之间的工程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方检查认可后，办理中间交接手续，土建与安装的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。工程质量验评检验批、分项、分部工程完成后，由施工质量员进行工程质量预检164、并填写检验批、分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，由质检部门核定质量等级。单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由质检部门评定质量等级。单位工程完成后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。关键过程控制关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括土方工程、模板工程、钢筋工程、高级室内装修设备的安装、电气调试、弱电和自控系统及消防工程的安装调试等。关键过程的文件控制按文件和资料控制程序执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需编制专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具165、，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件或作业指导书，由项目经理负责组织编制或收集整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导、监督文件的执行。施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求，如设备解体安装的防水、防尘，仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境保护的要求提出具体措施，经项目经理部负责人批准，由施工技术人员组织实施，质检员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的要求。关键过程施工应具备的条件：试验、监控和验证与一般过程控制相同。特殊过程控制特殊过程是结果不能通过其后的检验和试验完全验证的施工过166、程。根据本工程施工现状，大体积混凝土浇筑、钢筋焊接、防水、基础接地焊接和喷淋管道沟槽式连接为特殊过程。作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人中的质检员对作业人中资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且与所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。其他要求按关键过程控制的条款执行。9.测量工作质量保证措施9.1为了保证工程质量，根据实际情况对项目部的计量器具和量值实行计量管理，并配备相应的专业人员进行管理。9.2测量定位所用的经纬仪、水准仪、全站仪、3050m钢卷尺等测量仪器及工艺质量控制的计量器具必须经过检定合格，167、并在检定周期内进行使用。9.3测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。9.4总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。9.5所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。9.6轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。9.7所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。第四节 确保质量目标保证措施1.人员组织措施项目部人员素质好坏直接关系到工程质量的好坏，我公司为确保本工程质量必须达到国家验收标准的合格等级。首先从项目班子上作文章，安排连续创优夺杯的优秀项目经理担任本工程的项目经理，该项目部所有技术管理168、人员都具有丰富的施工经验和技术水平，多年来在建筑工程施工中取得丰厚的成果，是公司的优秀项目施工队伍之一。2.先进施工设备投入措施新技术、新工艺的应用不仅是提高施工生产力的重要措施，也是保证工程质量的重要手段。在本工程中，将投入混凝土泵车若干辆，以保证混凝土工程施工进度和质量，使混凝土浇筑过程中不出现冷缝，大体量混凝土能实现一次性不留施工缝施工，避免因施工冷缝和留设施工缝引起的混凝土质量缺陷。3.模板工程保证措施保证大面积模板工程施工质量是提高混凝土表观质量的首要前提。我公司在本工程中投入高强覆塑胶合大模板及钢框胶合板，具有单块面积大，表面平整度高，表面光洁度高，整体稳定性大，受力刚度大等特点，169、可避免小块模板拼装接缝多，刚度差等引起的质量缺陷，是保证混凝土表观质量，保证优质结构工程的一项有力措施。4.先进管理模式保证措施按照国际标准管理模式，严格按质量管理的各项内容进行管理与操作，提高项目管理水平等级，为确保优质工程打下坚实的基础。第五章 工期承诺及保证措施第一节 工期承诺昆明邮件处理中心工艺流程改造工程 90日历天内（含准备工期）完工，具体开工时间以本项目监理单位出具开工令为准。本工程计划开工日期暂定为为2016年6月15日，计划竣工日期为2016年9月12日，计划总工期90日历天。我公司承诺：保证在90日历天内完成本工程，若因我公司原因造成工期延误,每逾期一天按工程总承包合同金额170、的5向发包人支付罚金。第二节 施工进度计划保证措施1.进度计划管理机构项目经理总 工 程 师生产副经理各参建施工班组计 划 统 计材 料 供 应资 源 控 制目 标 控 制技 术 管 理设 备 管 理配 套 服 务各 专 业 安 装2.组织保证措施经过充分考虑组织，借用类似工程施工经验，我们认为工期是有保障的，保证工期理由及主要措施如下：2.1充分的施工准备施工前编制严密的施工方案，及早解决有关技术方面的难题，及早组织材料、机具、人员等的进场准备工作，加快施工进场进度，减少搭设临时设施时间，为工程顺利开展创造良好的前奏。2.2合理划分施工段根据本工程特点，合理划分施工段，各施工段流水穿插施工，171、加快施工进度。2.3投入充足的机械设备和周转材料,采用商品混凝土加快施工进度。本工程作为重点支持工程，配足配齐施工机械是关键，计划配备塔吊2台，井架2台，模板及支撑按三层周转需要量配备，为保证工期创造必要的物质条件。2.4加强项目班子配备地下室、主体工程、钢筋工、模板工、砼工配备二个以上班组，采用二班制作业施工，装修工程视装修情况配备多个班组，从人的因素上确保工期目标。2.5财务保证根据公司重点工程重点管理的条例，资金使用单独建帐，实行专款专用，从资金上保证重点项目按期保质完成。2.6根据总进度计划的安排，由项目班子与有关职能科室共同根据工程阶段性和工序性的实际工作量，完成时间、各工种穿插要求172、等，编制二级和三级施工网络计划，运用统筹法管理和指导生产，确保各工序和进度处于总控制网络之中。2.7做好各种季节性施工措施，尽量减少季节性因素及停电等外部因素对工期的影响。2.8重抓工程质量，避免返工损失与延期。3.其它工期保证措施3.1综合工期保证措施网络控制采用微机进行网络计划的动态管理，对施工进行科学的组织与管理，对网络计划中的关键线路予以充分的重视和保证，关键工序实行电脑监控，并根据现场实际的施工进度，随时调整网络进度，使各工序搭接更为合理，更为先进，实施中计划为总计划、季计划、月计划和周计划。实行奖罚制度按总进度计划确定的各阶段进度控制点，用长计划、短安排的形式实现各阶段计划以确保总173、进度控制计划的完成，内部施工队承包合同或对外的分包商合同中约定保证工期的特殊条款，在确保质量优良、无安全事故的前提下，按施工进度是否达到进度控制点要求进行奖罚，并及时兑现。人力、物力的保证人力、物力的保证是确保工程顺利进行的必要条件。人力方面主要依据进度、工种的需要随时配制；物力方面配备满足进度施工要求的机械设备，周转材料及必要的配件、备用件等。各种材料在与供应商供需合同中明确保证供应的相应约束条款及奖罚措施。对特殊材料，应提前落实。各种物资均须做好前期计划和每月计划，保证按时、保质供应。充分的施工准备常言道：“磨刀不误砍柴工”。充分的准备工作是工程顺利进行的基础，技术管理、物资管理、人员管理174、等提前计划、提前安排、提前落实，就能做到临阵不乱，按部就班。四新技术应用采用新技术、新工艺、新材料、新设备，充分利用机械化施工，以加快工程进度。以安全生产保证工期安全生产是确保工期如期完成的重要条件之一，我公司实行层层签订安全生产责任合约。开展二次“百日安全生产无事故”活动，公司每月对施工现场进行检查、监督、评比，确保本工程无安全事故，达到连续施工状态。财务的保证本项目资金专款专用，必要时总公司将为项目部作坚强后盾。3.2技术保证措施根据招标文件要求。结合本工程具体情况，本工程施工工期相对较紧，为此，我们采取以下具体措施。加强施工前期投入，保证工程顺利施工。在工程开工前及时做好施工准备工作，包175、括机械、机具的调度，临时设施的搭设，施工水电线路的敷设，人员劳动力安排等，保证工程按时顺利开工，满足正常施工需要。在工程开工前及时做好测量控制点的移交工作，并设置好现场测量控制网（包括平面测量控制网和高程测量控制网）。编制详细的分项分部工程施工方案及月旬进度计划安排。结合施工图纸，编制工程材料预算，提前完成材料供应商的资质、能力等合格分承包方评审工作，落实材料供应商，编制材料进场计划，签订材料供应合同。熟悉、了解施工图纸的具体内容，并及时会同设计、业主、监理等人员进行图纸会审，以解决图纸中的疑点，以便正确指导施工。4.分部分项工程工期保证措施4.1钢筋工程工期保证措施根据工程分段预算和钢筋加工176、料单，提前作好钢筋采购、进场工作，并及时取样复试。提前作好钢筋翻样工作，在分项工程施工前作好钢筋的下料、制作工作，以便在木工制模后及时安装绑扎。加强施工作业人员技术训练，工程进度和质量保证离不开施工人员的技术素质，在主要项目施工时必须选用技术素质高的作业人员，以加快工程进度。4.2混凝土工程工期保证措施在混凝土工程施工前，对所有机械进行全面调试，发现故障及时进行修理，确保施工时机械正常运转，并配备足够的常用机械易损失的另配件，以便及时修理。落实施工人员的分班配合工作，投入充足的施工操作人员，操作人员日施工时间不超过8小时，保证操作人员有足够的精神投入生产。4.3模板工程的工期保证措施采用覆塑胶177、合板和高强钢框胶合板作现浇楼盖及墙柱梁的模板，既能保证混凝土的表面平整度，又能加快模板施工速度。事先做好模板的配板设计及支撑系统设计工作，对特殊部位的异形模板事先根据配板设计做成定形模板。4.4事先做好施工准备工作，落实材料进场工作，并根据工程量的多少做好人员、机械等的调度工作，合理确定施工顺序，确保每个分项工程按施工进度计划顺利进展。第二节 施工总进度计划和施工网络图本工程根据业主对工期的要求，以及施工现场地理位置和本工程的特点，我们选择“突击结构施工，压缩粗装修工程，保证精装饰工程”的施工方案，根据我们多年的施工实践经验，经过周密考虑及精心组织，在确保工程质量的前提下，合理安排施工进度计划178、，合理调配人力、物力、财力，各方协调，前期抓进度，后期抓配合。计划2016年6月15日开工，2016年9月12完工。为确保工程进度，将本工程原则上按甲方的进度计划总体安排分施工段流水穿插施工，我们计划在每个分区按各分布划分为三个施工段。各施工段穿插流水施工，每段施工面按钢筋、模板安装和砼浇捣四道工序进行流水施工操作，有利于加快施工进度，确保工程按期竣工。施工进度计划详见附件施工进度网络计划图第六章 安全文明及环保施工措施第一节 安全施工目标和安全保证体系1.安全生产管理目标安全生产管理目标：死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤负伤率为3，火灾施工为零，施工现场安全生产达标率为100%，创建安全质量179、标准化示范工地，施工现场文明施工目标为优良，推行绿色施工，杜绝环保违规事件。2.安全施工保证体系公司安全监督部工程总指挥部项目经理安全员材料员施工员班组长1、负责安全施工组织设计的编制与实施工作。2、执行安全生产制度、安全检查制度、安全施工交底与安全教育制度。3、组织安全检查、安全考核和安全评定工作。4、安全培训1、负责安全防护材料的采购和质量控制工作。2、负责劳保用品的采购与发放。3、消防设施的定期检查与消防设备的定期更换。1、负责工人上岗前安全交底。2、落实安全技术措施和安全设施的施工、质量控制和保养。3、负责安全设施的使用与管理。4、负责检查上岗人员的劳保用品使用情况。1、合理组织上岗人180、员进行安全生产。2、执行安全施工组织设计和安全生产技术措施。3、负责班内安全生产制度的贯彻和执行工作。4、负责上岗人员的安全教育工作。各参建人员严格按照安全生产各项制度进行安全施工2.1建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。项目部建立各级各部门安全生产责任制：施工现场建立各级责任人员的安全职责，设置安全管理机构及专职安全员，各班组长为兼职安全员。制定各种安全技术操作规程，并用镜框挂在现场办公室。2.2建立定期安全检查制度，公司每月、每季度、不定期组织检查，项目部每周组织检查一次，做好检查记录。每次检查实行三定一限一复查的原则，对查出的事故隐患，做到定人、定时间、定措施整改。2.3建立安181、全教育制度，落实三级安全教育，建立教育登记表，安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果，职工考核合格方能上岗。2.4建立班前活动制度，建立活动台帐，每日由作业班长记录。所有特种作业人员持证上岗。2.5现场采用标准的禁令标志，根据安全标志平面布置图正确悬挂。2.6一旦发生工伤事故按事故调查处理程序进行，建立工伤事故档案。第二节 安全施工保证措施1.各项施工安全管理制度1.1安全交底制度项目部建立健全各级安全生产责任制，责任层层落实到人，签订的各项合同或协议书必须有责任明确的安全生产内容和经济考核指标。广泛开展安全生产宣传教育活动，使广大职工牢固树立安全第一的思想，提高安全意识，自觉遵守各项规章制182、度及安全技术操作规程。新工人上岗和每道工序开始前必须进行安全教育，形成书面，须经受教育者本人签名，工人变换工种须进行新工种安全技术培训和安全教育。实行三级安全技术交底制度，在开工前和每月由公司对项目部进行安全技术交底，在分项分部工程开工前和每周由项目部安全负责人对班组进行安全技术交底，每天上班前由班组长对员工进行上岗前5分钟安全生产动员工作会议。1.2安全检查制度施工作业前及各分部分项工程必须进行安全技术交底，书面安全技术交底必须全面、具体、有针对性，并履行签字手续，安全技术交底必须存档保管。建立定期的安全检查制度，由项目经理组织有关业务人员，对工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查，183、并进行小结评定。由工地管理人员主要是施工员、专职安全员及班组长进行周或旬的安全检查，并有记录，发现问题应提出整改措施，并有整改结果复查评定记录。由工地专职安全员进行日常性安全检查，并做好各项安全资料及时归档。各作业班组结合上岗交底，每天开展安全上岗检查，保证操作用机具及作业环境的安全。持证上岗检查从事电工、架子工、电焊（气焊）工，起重机械工等特种作业人员必须由市级以上劳动部门的培训，经考核合格后，持证上岗。卷扬机、搅拌机等机械操作人员必须经市劳动局培训，经考试合格后，持证上岗。特种作业人员和机械操作人员的操作证必须按期复审，不得超期使用。严格控制无证或无效持证上岗。建立健全安全检查制度，检查要184、有重点、有要求、有针对性，并作书面记录和履行签字手续，对查出的事故隐患，做到定人、定时间、定措施，进行整改，对重大事故隐患等签发限期整改通知。现场必须及时采取措施进行整改，对整改不力的施工班组，检查人员有权责令其停工整顿。1.3安全生产教育培训制度各施工班组使用的外来工作人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工班组负责组织实施，总学时不得少于24学时。施工人员上岗前须由施工班组劳务部门负责人将外来施队人员名单提供给项目部安全部门，汇总、注册登记，并办理好外来人员务工证185、与暂住证，安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时。施工人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。1.4安全生产技术管理制度以项目安全生产负责人为首,各施工分项及班组专职安全员组成专门小组为施工现场的安全生产管理工作。根据作业人员情况成立8-10人的现场“安全督促队”，“安全督促队”队员每人佩戴项目经理部统一印制的“安全督促”臂章，开展日常安全生产检查工作。每半月召开一次安全生产工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。各施工班组在组织施工中，必须保证有本班组施工人员施工作业时必须有班组领导在现场186、值班，不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与接受人签字。建立并执行班前安全生产交底制度。建立并执行安全生产检查制度。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。基础施工前，根据施工的特点,制定基础施工安全技术方案和季节性措施。1.5安全生产奖罚制度项目经理部主要负责人与各施187、工班组主要负责人签订安全生产责任状, 施工班组主要负责人再与本班组施工人员签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人, 层层负责，并制定具体的奖罚制度进行奖罚。2.安全生产保证措施2.1结构工程安全防护：严格按规定支设安全网。外挂架外立面挂密目安全网，首层支设水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。出入口处必须搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。外用电梯首层进料口一侧应搭设长度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台188、应有防护门，两侧应绑两道护身栏杆，并设挡脚板。施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。2.2装饰装修工程装饰装修工程施工中，楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。施工中189、严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2 m，宽度不得小于60cm，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。2.3“四口及临边”防护临边防护：楼层临边设两道483.5钢管搭设为0.6m、1.2m高的牢固护身栏杆，并加密目网。预留洞口防护：所有洞口应均加固定盖板。2.4机械安全新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。龙门架等大型机械设备，设专人负责管理，建190、立设备档案、履历书和定期安全检查资料。施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。对吊具，钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，折死弯断股，油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模、混凝土斗等大件时，必须卡环。施工电梯的地基安装和使用要符合原厂使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中定期进行检测。施工电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施191、，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。氧气瓶不得曝晒，倒放，平时与汽油、氧气和乙炔瓶的工作间距不小于5m，两瓶用焊时的距离不得小于10m。电锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设保险档、分料器。凡长度小于50m，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。破料锯与横截锯不得混用。砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于25mm的砂轮。平面刨安全防护装置齐全有效。2.5脚手架搭设脚手架搭设前必须根据工程珠特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术192、培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天气后，必须采取安全防滑措施。脚手架的材料要求：扣件式钢管要求外径48毫米，壁厚3.5毫米。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的可锻铸铁扣件。木脚手板质量要求：杉木或松木板，厚度5厘米，宽2030 cm为宜。外挂架的搭设及受料平台必须有方案和严格的验算并经工程部、安质部审批验收后方可使用。第三节 文明施工现场措施1.创文明施工目标：确保“市文明施工样板工地”。2.文明施工保证措施2.1人员组织管理成立由193、项目经理部文明施工管理负责人为首、各施工班组文明施工管理负责人参加的“施工现场文明施工管理委员会”组织领导施工现场的文明施工管理工作。设立安全文明部，全面负责项目的现场文明施工管理工作。根据现场情况, 项目经理部设立5-2人的场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。2.2工作制度每半月召开一次“施工现场文明施工”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各施工班组组长或文明施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“问题通知单”，各施工班组在收到“问194、题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。3.现场管理措施3.1大门、围墙、道路根据施工现场情况和施工需要设置适当数量的大门，大门材料采用钢结构门架、大门门扇为二开或四开钢质门扇。完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭，主要大门口内设一屏蔽墙。围墙为2.4米以上轻质砌块墙体，做到牢固、美观、封闭完整的要求，其设计基本原则为上口平，外立面竖直。为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书195、写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积为12米3米，设置度：底边至地面为1.3米。大门口内设五牌二图、宣传窗等设施。施工现场内交通道路和物料堆放场地均铺设混凝土, 施工现场路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分检，及时清运。3.2施工办公用房、职工宿舍施工办公用房采用二层装配式轻钢结构，采用型钢骨架，夹心轻质钢板作围护，地面为水泥砂浆面层，楼面结构采用轻钢结构压型钢板上细石混凝土面层。食堂采用单层装配式活动房，内天棚采用轻钢196、龙骨PVC阻燃塑料扣板。门卫采用整体移动式轻钢结构活动房。加工用房采用轻钢结构压型钢板屋面。3.3材料管理施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过 1.5米；砌块材料堆放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加197、设明显标志，并建立严格的领、退料办理手续。做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇筑混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。施工现场内的施工垃圾，应及时分捡、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。3.4行政卫生管理，统一规划施工现场内临时办公区域，建造临时综合服务楼，并配齐水电、卫生设施，设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。统一规划施工现场内临时厕所，设专人负责清扫保洁，采取水冲措施，198、及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生; 必要时，租用临时厕所弥补不足。设专人负责检查，确保建筑物内外杜绝随地大小便。施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应。生活垃圾实行袋装搜集，并与工业垃圾分开，集中堆放，及时清运出场。第四节 环境保护和职工健康的保证措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民。保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会主义现代化建设的发展，我公司将制定一系列具体、切实可行的管理制度和技术措施来做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护的文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考199、评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施来做好这项工作。1.防止大气污染1.1建筑施工产生的建筑垃圾较多，必须采用临时专用垃圾坑或采用容器装运，严禁随意凌高抛撒垃圾。施工垃圾及时清运，做到当天的垃圾当天清运，并适量洒水，减少扬尘。1.2水泥等粉细散装材料，除搭设全封闭的水泥仓库外，调运时还将采取有效措施，如制作倒水泥用的专用小车等，减少扬尘。1.3现场临时道路其面层全部混凝土铺设，防止道路扬尘，施工现场全部采用硬地坪施工。1.4施工现场设专人对设备进行保洁，采取洒水降尘措施。1.5全部采用封闭式全自动混凝土搅拌站配制混凝土，能有效控制混凝土搅拌时产生的灰尘污染问题，施工现场将按公司有关文200、明施工的规定安装除尘装置。1.6施工队伍进场后，在清理场地内原有的垃圾时，应随时洒水，减少扬尘污染。2.防止水污染2.1有搅拌作业的地点和排放污水的作业场地，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘。2.2凡进行现场施工作业产生的污水，本工地通过沿临时施工道路环形布置排水沟的方法来控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池及滤清池，污水经沉淀滤清后方可排入污水管线，沉淀后的污物（如粪便、生活及施工垃圾等）由专用环保车辆运往环卫部门指定地点。施工污水严禁流出工地（特别是禁止将无处理过的污水排入江河中），污染环境。2.3现场存放油料的仓库，全部201、进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。2.4施工现场50米区域内做到无建筑垃圾，场内做到清洁卫生，施工污水、水泥浆沉淀后带入市政下水道管网内。生活垃圾倾倒在环卫部门指定地点。严禁将建筑垃圾倾倒在生活垃圾处。3.防止施工噪声污染3.1施工现场将遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。3.2健全管理制度，严格控制强噪声作业的时间，提前计划施工工期，避免打混凝土等工作昼夜连续作业，若必须昼夜连续作业时，应采取降噪措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案审批后方可施工。3.3在施工现场周围种植或布置移动绿化，清洁环境、202、美化生活，在工程入口设置拟建工程的喷绘图，并用灯箱通夜照明，既美化环境，又可阻止噪声、杂物等向场外散播。4.防止粉尘污染进出入施工现场的车辆，做到清洁出场，不污染马路。散装水泥桶下水泥口有防水泥飞扬的措施，用彩色塑料布在散装水泥桶下口四周围好。外脚手架拆除时，必须先浇水润湿，以免建筑粉尘飞扬。5.防止建筑垃圾污染5.1建筑垃圾采用集中存放，定时用专车拉运出场，垃圾弃放点，按城市建规划指定定进行，不随意弃放。5.2楼层建筑垃圾采用专人收集，用手拉车拉运，塔吊或井架吊运，严禁垃圾直接向窗外从上下抛。5.3楼层垃圾清理时应先在地面洒水，以防止清理时灰尘污染。第六章 施工现场治安管理保卫计划1、现场治203、安管理制度1.1建立以工地主要负责人为主的3-5人治安防火领导班子，设治安保卫委员，防火安全员。1.2治安工作与生产经营工作放在同等地位，同布置，同检查，同总结评比，同奖罚。1.3沿工地四周连续设置围挡墙，围挡要防盗。1.4施工现场的照明设备布局合理，对存放贵重材料的场地，部位要有充足的照明设施，应采用高光效，长寿命的照明光源。1.5施工现场的办公室、物资仓库、更衣室的门窗要牢固，禁止存放现金工贵重物品，财务室要安防盗门、防盗窗。1.6施工现场各类物资出场，必须有现场专人签发的出门证，物证相符方可出场院。贵重材料、物品、测量仪器有专人管理，重要物资和工具仓库必须安排专人夜间看护。1.7工地负责204、人要与施工人员签订“社会治安综合治理责任书”。各级负责人要根据季节天气变化情况，经常对职工进行遵纪守法的教育，“黄、毒、赌”要管好自己的人，办好自己的事。1.8外地施工队伍听下列人员不能使用：1、保外就医人员；2、监外执行人员；3、监视居住人员；4、精神病患者。1.9根据施工现场周围的社会环境和工程项目的规模，设立警卫室1-3处，警卫人员2人以上。1.10安排工地管理人员夜间值班，勤检查，勤巡逻。2、治安保卫责任分解2.1公司责任2.1.1建立治安保卫制度及责任制；2.1.2杜绝施工现场发生任何重大偷盗事件与刑事犯罪等；3各类偷盗，刑事犯罪发生率控制在2以下；2.1.3施工现场的治安保卫合格率205、达100%，优良率达75%以上；5制定公司治安保卫管理条例，奖励、处罚条例。2.2项目部责任认真贯彻执行上级治安保卫制度及责任制；2.2.1杜绝施工现场发生各种偷盗事件与刑事案件的发生；2.2.3各类治安治理违法乱纪事故发生率控制在1以下； 2.2.4施工现场的治安保卫合格率达100%，优良率达80%以上； 2.2.5保证做好联防工作，创造规范化文明工地。2.3治安保卫领导组责任2.3.1认真学习，执行上级治安保卫制度及责任制；2.3.2各类违法乱纪无理取闹偷盗等行为发生率控制在1以下；2.3.3领导组售货员轮流值班，确保集体财产不被盗，个人钱财有保障；2.3.4经常对职工进行治安保卫方面的教206、育，做到有违法乱纪行为的大家管；2.3.5领导组售货员以身作则，勇于揭发坏人坏事，敢于抵制歪风邪气。2.4门卫人员责任2.4.1必须执行各级下达的治安保卫规章制度，学习有关治安保卫方面的知识；2.4.2门卫值班人员必须在施工现场巡逻检查，坚守岗位，不串岗，确保财产物件不受损失。对每天的情况要作好记录，并做好上下班交接工作；2.4.3对外来人员及车辆要经过检查，问清进入的情况，做好登记，经同意后方可进入现场；2.4.4如遇来路不明，行动不规的外来人员，要及时报告当地治安部门，确保一方平安。第七章 冬季和雨季施工方案及技术措施本工程施工期间将经历的特殊季节有：冬季严寒季节、雨季等，在施工组织中应予207、以重视。结合本工程工期短，工作量大，高峰时施工人员较多，故高峰时期的人员管理与组织也是项目工程组织管理的重要内容。第一节 冬期施工技术组织措施规定1、在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。2、在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。3、根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料，化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。4、必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。5、施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具208、体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。6、入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。7.安全措施7.1凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。7.2施工脚手架，特别是多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固，脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。7.3建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故，并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。7.4严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。7.5严格执行使用安全网 、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想209、，严肃认真，服从指挥。7.6任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升熳时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火灾和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。7.7对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。7.8亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。8.机械操作及防冻措施8.1为确保设备安全，非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。8.2机械设备进入冬季施工时，应210、更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。8.3机械设备在起动前应在水箱内加入温水。夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。8.4水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分钟，以便排除泵内积水。8.5凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。8.6在冰雪面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低档控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。第二节 雨期施工技术组织措施规定1.准备工作进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别中大雨、雷电的气象预报,随时掌握天气变化情况,以便提早做好预防工211、作。为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。2.技术措施2.1砌体工程雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体质量。砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量，砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2M，收工时，应覆盖砌体表面。砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。2.2砼工程严格控制砼配合比的用水量，考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测212、定，调整用水量。砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水份，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。2.3屋面工程屋面应尽可能在雨季前施工完并安装好雨水管，以利排水。防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。3.安全措施3.1现场排水根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。雨期施工前，213、应对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时应增加排水措施，雨季设专人负责，随时疏通，确保施工现场排水畅通。3.2临时设施及设备的防护施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。脚手架、井架底架的埋深，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理，斜道上必须钉好防滑条。施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施，并全部有接地措施。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。防雨、防潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬214、布封盖严密等措施，进行分别处理。施工现场的钢脚手架、钢井架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧母。第八章 施工总平面布置方案本章主要叙述施工总平面布置中施工机械、交通道路、临时设施、材料堆放及施工用水用电的布置情况，以及施工现场平面布置的管理。第一节 施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：1.在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2.满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设；3.在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减215、少场内二次搬运；4.在平面交通上，要尽量避免土建、安装及分包人相互干扰；5.符合施工现场卫生及安全技术和消防、环保规范。6.根据本工程实际情况及业主的要求，本工程施工现场按文明标化样板工地要求进行布置。7.符合施工场地内的用电、用水规范、合理布置，满足施工要求后尽量以节约为原则。第二节 施工总平面布置1.总体布局我公司现场勘察情况后，根据工程总平图及现场踏勘和根据甲方的对工程各分区进度安排要求进行了综合考虑。1.1施工现场主入口右侧我们计划布置冲洗槽，在场区中间靠汤逊湖边代征绿化地带建一现场厕所。工人生活和办公区建在场外甲方租赁的场区内，木工加工棚、钢筋加工棚、钢筋成品堆场、水电加工棚、仓库、216、机修、养护室，砼输送泵车、砂浆搅拌机等的布置设在甲方后开工的区段内。1.2场地大门设在北面，与东区的施工单位综合组合现场安防，设一门卫。现场设多个临时的自行车停车棚，主要考虑到生活区与施工现场有一定的距离，员工需骑自行车上下班。1.3井架、砂浆搅拌机等位置具体详见附件施工总平面布置图。2.办公室、生活区布置办公室、生活区设在业主统一指定的地点，采用二层或一层彩钢板活动房搭设，设九间办公室，与东区施工单位共设一间项目会议室，设12间宿舍，三间食堂餐厅，一间娱乐室。门口出入口设保安室一间和小卖部一件。二层临时房在边上设楼梯一部，上层安排管理人员居住，办公区设男、女卫生间、冲淋室各一间。为保证车辆畅217、通，现场设若干环状或支状临时道路，上做200300厚级配碎石用20T带震压路机碾压，宽度35米。在场地西北侧、东南侧各设一个5m宽临时大门，主入口设在南侧，采用双开钢筋门，并在门边设置门卫。本工程现场布置严格按公司有关要求进行设置，树立良好的企业形象。3.基础工程施工机械布置3.1垂直运输机械垂直运输机械的布置要考虑施工要求，应满足基坑内部施工对材料周转、运输需要。由于本工程在会所施工时垂直运输主要用于工程施工时钢材、模板、砌块及其它周转材料的运输，施工区来回半径及工程的高度，考虑设置一台台25T汽车吊，这样基本能解决会所基础、主体阶段施工材料的垂直和水平运输。装饰阶段另配一台井架，缓解垂直运218、输压力。3.2加工机械和材料运输因场区较大，钢筋采用集中加工，钢筋加工半成品用农用车二次倒运到现场，模板采用在加工厂加工一批，在现场电力布线到位后在现场分布若干临时加工厂，以减轻劳动强度。其他材料均堆放在集中材料存储区，根据现场需要，二次倒运到工作区。4.土建施工机械布置结构施工阶段，布置1台履带式液压单斗挖掘机、2台轮胎式装载机、1台液压振动压路机、6台振动夯土机、1台汽车式起重机、6台砂浆搅拌机、1台钢筋调直卷扬机、1台钢筋切断机、2台钢筋弯曲机、1台钢筋对焊机、8台电弧焊机、4台钢筋立焊机。5.装饰阶段施工机械布置装饰阶段，布置6台砂浆搅拌机、3台砂轮切割机、2台圆锯机、1台平刨机、1台219、单面木工压刨机、2台双速冲击电钻、2台电锤、5台瓷片切割机、3台石材切割机、1台型材切割机。6.交通道路及施工临时道路6.1交通道路在施工期间，根据本工程的实际情况及地理环境，建筑材料的运输、人员的进出，只能通过场内的主要通道进行运输，主要交通出入口安排在场地的南侧，作为主要交通运输的通道及人员的进出，道路由甲方指定队伍解决。6.2施工临时道路根据现场情况，本工程现场临时道路采用级配碎石250厚，20T震动碾碾压8次，路宽4m，沿建筑群成环状或支状分布，并做好临时道路两边的排水沟工作，以防道路下陷。在地下室施工阶段，使施工临时道路能四周贯通。待地下室结构完成，土方回填后，场地市政路的推进，临时220、道路及时挖除，但要保证建筑物四周贯通，便于材料运输和堆放，同时注意材料用袋子堆放尽量可以通过汽车，以利材料一次到位，并及时吊运，保持施工道路畅通。7.临时设施及材料堆放场地安排7.1临时设施用房根据本工程现场特点，临时房具体分配如下：用 途面积（）位置需用时间项目部办公室300业主指定场地开工至竣工职工宿舍400业主指定场地开工至竣工食堂、80业主指定场地开工至竣工浴室10业主指定场地开工至竣工木工棚72施工现场开工至竣工钢筋工棚320施工现场开工至主体结束配电室15施工现场开工至竣工设备仓库60施工现场开工至竣工机修间36施工现场开工至竣工材料仓库150施工现场开工至竣工养护室18施工现场开221、工至主体结束厕所50施工现场开工至竣工门卫15施工现场开工至竣工材料堆场400施工现场开工至竣工8.施工临时用水本工程施工临时用水有工程施工用水、生活用水和消防用水三部分组成。根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见场布图，水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，冬季施工外露水管应做好管道保温工作。本工程施工消防用水可直接由现场消防用水池供水。8.1施工用水布置根据提供的总本平面图，结合设计规范要求，用水总管向现场周边环行布置，水管埋入地下300MM。分两路进行供水，一路生活区内，用32分流管供水；一路到施工场地，每20m设一三通留一25mm上水管，并设25阀门，同222、时现场设蓄水池，作为混凝土养护之用。另采用100mm管作为消防主管，沿建筑物场区环状布置，管段中间设置每40M设只50消火栓，洗车用水设在大门处，同时在卫生间、搅拌机等部位，设置50总管分流管，分流管采用50管径。8.2施工排水布置在上部结构施工时，考虑到施工雨季及施工场地的积水，为保持场地文明、整洁、干燥，在施工场地周围需设置下水排水沟，因场地较较大，排水沟尽量为暗设，用砖砌排水沟经沉淀池后，引向市政排水管沟。9.施工临时用电我方在施工中将根据就近用电的原则，与当地供电部门联系，电源自市政高压电网接入，在工地设置变压器和配电房。此外，为避免停电、限电对施工的影响，在每个工区配备23 台250223、KW/150KW 发电机组，以满足临时用电需要，同时上报电力部门备案。沿施工便道边线旁全线设置架空线路，采用三相五线制架空线路，每隔30m左右布设68m高的电杆。再每隔一定距离设置一个固定配电箱，固定配电箱内配置漏电保护器和接地装置。现场用电采用铁制轻型移动式配电箱从设置在电杆上的固定配电箱上接出，也采用三相五线制，并配置多个插座、闸刀，确保施工过程中一机一闸，满足施工过程中的用电需求。同时，将电源接入项目部、各施工区驻地以及预制加工工场、钢筋加工场内，以满足加工生产和生活的用电需求。第三节 施工现场平面管理1.平面管理原则根据施工总平面设计和各分阶段布置的需要，以充分保障阶段性施工重点，保证224、进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划具体实施方案，严格执行标准、奖罚条例，实施施工平面科学、文明管理。2.平面管理计划由项目经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由施工处负责。施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输的有序运行，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制定出适合实际情况的平面管理225、实施计划。3.平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布总平面管理实施计、划。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。施工部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具置场点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；是施工作业面区域化管理。4.人员、材料运输计划本工程我们计划在现场北侧布置有业主监理和施工方等共同办公的联合办公区，在此布置对本工程施工有一大利处：和业主、监理和分包人的联系、沟通、协调比较方便，有利于加强工程管理和统一指挥。第九章 项目管理机构第一节 现场管理组织机226、构我公司将对本工程将实施项目法施工，按项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织措施管理，协调和控制，项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有开拓精神、施工经验丰富、服务程度良好、勤奋实在的工程技术和管理干部组成，由于本工程有一定的难度，质量要求较高，工期紧，经我公司领导班子研究决定，该工程一旦中标，由国家一级项目经理担任项目经理，该项目部具有很强的质量意识和丰富的科学管理经验，所带领的施工队勤奋实干，整体素质好，质量意识强，社会信誉高，我公司为使该项目胜利、高质的完成任务。项目组织机构见下图。班组长班组长室外工程工长项目技术负责项目经理试验组长核算组长227、资料组长行政组长材料组长机械组长保卫组长会计员出纳员质安组长公司总经理测量工长班组长班组长建筑工长班组长班组长钢筋工长班组长班组长水电工长班组长班组长项目组织机构框图该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全、文明施工等各项工作实行项目经理负责制，运用质量标准动态管理，优化组合机制，对人、财、物进行独立工程核算。在施工组织上积极有效的采取以下相应措施，进行管理：1.建立项目经理部的质量保证体系，从项目经理、项目工程师到技术质量员、作业班组质量员，作业工人建立明确的质量责任制和权限范围，从组织上形成质量管理的网络和体系。2.按照公司质量方针和公司的管理质量手册、质量保证程序，编制项目228、的质量计划，并严格贯彻执行。3.物资采购方面要求从法人资格、经营范围、生产能力、产品质量及其保证措施、资金、信誉、售后服务等方面选择合格的供应商，使优质的材料用到优质的工程中去。4.项目经理部编制完整的实质性的施工组织设计，从基础到屋面的浇筑，工程均要严格做好各过程的控制、施工组织、设计控制程序、技术交底控制程序、质量检验控制程序、检验和试验程序、回访、维修服务等方面要进行控制。5.为保证工期，编制施工总进度计划、各分部进度计划及阶段施工作业计划，控制分部分项施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案，认真组织劳力，充分发挥参战施工人员的劳动积极性，按计划完成下达工作量的考核指标229、。6.做好施工现场平面管理，派专人负责管理，做到各类材料、机具按平面布置图堆放、设置，机械设置规范、材料堆放规则、有序、不混淆。7.加强计划管理，做好准确的月、周和日作业计划，建立可靠的材料，后勤保证体系，随要随送，保证供应。8.建立每月举行一次工程例会制度，由业主、质监、监理、设计、施工五方代表参加，协调工程进度、质量及安全生产等问题。9.项目经理内部建立各级“例会”制度，定时、定点召开，加强各单位、各班组之间的协作，及时解决和处理好各种矛盾问题。10.施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，尽可能的加快施工进度。11.认真做好各方面的230、对外协调工作，取得当地政府、农户等的支持和配合，以确保工程顺利进行。12.各工种要紧密配合，协同工作，为其他工种创造施工条件，不得相互扯皮、刁难。第二节 项目部管理组织机构的职能1.项目部主要机构职能1.1项目经理部主要职能根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划。负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核单项工程完成情况。过程控231、制：做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、质量监督等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。及时向公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计划，以便使物资供应通畅。认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。严格执行公司有关规章制度，并按有关标准及要素实际操作，使工程的施工管理走上规范化。1.2各职能部门主要职能施工科：安排现场的生产活动，编制施工进度计划，协调各专业施工队伍的统一施工目标。施技科：会审施工图纸，编制施工方案，负责模板方案翻样及钢筋翻样，负责施工测量及技术资料整理，解232、决施工中出现的各种技术问题，各施工班组作必要的技术交底。安质科：熟悉施工验收规范，进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工的安全检查及提出整改意见。物资科：负责生活后勤，做好现场保卫工作，保持施工现场场容场貌，保护施工现场清洁。经营科：负责一般小型机械设备、材料的采办与管理，积极配合设备租赁公司对大型机械设备的保养与维护。1.3施工班组的职能班组长将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，作好安全、质量、技术等的交底工作。工程施工实行责任承包，做233、到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。各作业班组在班组长带领下，对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。2.现场直线指挥系统岗位职责2.1总经理岗位职责按照董事会制订的经营方针，制定年度生产经营计划，报经董事会批准后执行，并向董事会定期汇报工作。确定企业内部组织机构的设置方案，安排各个职能部门的人员。根据生产经营工作的需要调整各部门的工作和配置人力。组织制定公司的各种管理制度。处理公司日常业务工作。代表公司对外处理重要业务。2.2项目经理岗位职责代表企业实施施工项目234、管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。履行“项目管理目标责任书”规定的任务。组织编制项目管理实施规划。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。在受权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。按“项目管理责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位及职工之间的利益分配。进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。处理项目经理部的善后工作。协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。2.3235、项目技术负责岗位职责主持项目的技术管理。主持制定项目技术管理工作计划。组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实。负责技术交底。组织做好测量及其核定。指导质量检验和试验。审定技术措施计划并组织实施。参加工程验收，处理质量事故。组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。领导技术学习，交流技术经验。组织专家进行技术攻关。2.4工长岗位职责熟悉图纸和施工组织设计。做好交底准备。做好班组操作前的工作面准备、材料工具准备、施工机械准备。做好班组人员、技术力量的组织工作。确定工种之间的搭接次序、时间和部位。向工人进行计划、定额、措施和操作方法、安全生产、管理制度交底。操作中对236、班组进行具体指导和检查。做好施工日志。2.5施工班组长岗位职责建立健全本班组岗位责任制，做到分工明确，加强班组每个成员的责任心。组织本班组学习和执行技术规范、质量标准、操作规程，钻研技术、遵守劳动纪律，不断提高施工质量和劳动生产率，实现安全施工。围绕施工任务，组织本班组工人认真讨论和编制作业计划，合理安排人力物力，保证工程按期完成。组织班组文明施工，做到工完场清、活完料净。带领班组开展厉行节约、反对浪费活动，做好材料合理剪裁、回收利用、科学保管等工作。及时准确地填写各种原始记录。上述各岗位的各种专项职责和其它岗位的职责，参照公司的规定执行。第十章 拟投入的主要施工机具设备计划1. 施工阶段主要237、施工机械设备需用计划1.1拟投入本项目的主要施工设备见附表一2、施工机械设备的合理使用2.1实行机械使用，保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济效益联系起来。2.2实行操作管理制度。机具操作人员必须经过培训和考试，持证上岗。2.3现场环境，施工平面图布置应适合机械作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工有充足的照明。3、施工机械设备的保养与维护3.1机械专门操作人员应定期和不定期按十字作业法对机械保养。3.2机械在运过程中要保持机械清洁，并检查运转情况。作好台班运转记录，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。 第十一章 劳动力安排和材料投入计划及其保证措施第一节 劳动力组织计划劳动人员的组织安排既238、要考虑施工展开满足进度计划要求，又要考虑劳动人员的动态平衡，避免人员的过度集中或窝工现象，主体及基础阶段以钢筋、模板、砼和砌筑四个作业班组为主要劳力，装饰阶段以抹灰为主要班组展开流水穿插作业，并突出安装工、楼地面工和其它专业班组的组织，在施工安排上尽可能地考虑班组的多面性以减少人员的庞杂。安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服众甲方的总工期按排，随着土建的速度和工作量的增减及时调配施工人员，做到决不影响土建工程。由于本工程施工工期长,工作量较大,质量要求高等特点,在施工生产时需同时满足进度、质量、安全计划劳动力的配置如下，在施工过程中，将根据实际情况进行适当调整：1.基础、地下室阶段：挖土人员（239、机械开挖）：50人、模板工80人，钢筋工50人，普工50人，砼工20人，管线预埋工20人，其他各种配套人员20人，预计高峰时劳动力人员约400人。2.上部主体阶段增加砌砖工40人，管线预埋工10人，其他各种配套人员20人，预计高峰时劳动力人员约370人。3.装饰阶段增加抹灰工50。4.后勤：包括食堂、医务、清洁等考虑20人。第二节 材料投入计划及其保证措施1.材料采购控制措施在整个工程的施工过程中，我们将自始至终严格按ISO9001质量保证体系要求严格把好材料进场关，按程序文件控制程序执行。2.对材料供应方的评价和控制2.1根据满足合同要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力评价和选择分承包方240、，建立合格分承包方名录。2.2对合格分承包方的业绩应进行监控。对合格分承包方的复审至少一次，定期复查，不定期淘汰，不定期补充。2.3按工程项目中所需物资的重要程度由技术科划定物资管理类别，即A、B二类，按物资类别采取不同的控制方法。A类：构成工程实质，并对工程质量有重大影响的物资，如钢筋、水泥属重点控制物资（含新结构、新产品、新工艺物资），该类分承包方由项目部评价后报公司审批后实施。B类：对工程质量起辅助性影响的物资。这类分承包方由项目部评价，报分公司审批。2.4物资分承包方评价内容：分承包方的资质（包括企业营业执照、资质证书、生产许可证）等。分承包方的信誉（包括产品质量信誉，与本公司以往合作241、信誉）。分承包方的质量合格证明（包括产品质保书、化验报告等）。必要时实地调查的质量情况。3.采购资料3.1项目部根据施工图纸，施工联系单，确定采购物资范围和种类，编制工程需用“材料计划申请表”，经项目部经理批准后采购。3.2采购资料要求物资采购合同/订单，发生前经审批，协议应正确完整地表达采购物资类别、形式、等级等要求，明确定义所采购物品，规定运输、交付方面的要求并规定解决争议的方法。采购文件应明确采购物资质量要求，注意采购的标准，检验规程及其它有关技术资料的名称，编号和版本。采购文件应规定对钢筋、水泥必须提供产品检验报告。4.采购验证与试验4.1需要在分承包方货源处对产品进行验证时，项目部在242、签订采购合同时应规定验证的安排以及产品放行的方式，并做好验证记录及标识。4.2当业主需要在分承包方货源处对其产品进行验证时，由采购员、项目质量员进行验证，但验证不能当作分承包方对质量进行了有效控制的证据，业主的验证既不能免除公司提供可接收产品的责任，也不能排除其后业主的拒收。4.3材料进场验证时如果发现不合格产品，项目部有权拒绝且应该拒绝接受使用。4.4对甲供材料设备的控制应严格按顾客提供产品控制程序执行。4.5对必须经物理或化学试验和复试的材料，如钢材的力学试验、水泥的强度和安定性试验，防水卷材的试验，砖的力学试验等必须按规定取样试验合格方可投入使用。4.6试验的抽样必须随机进行，并由现场监243、理师旁站并鉴证，无监理工程师旁证的取样无效。5.原材料的保管储存5.1所有进场材料必须经验收合格的材料，严禁不合格品进入施工现场。5.2进场材料必须按不同的规格、品种进行分类堆放，散堆材料如砂、碎石等按不同规格堆放，周围应砌筑围护墙；钢筋、管材等室外堆放时底部应离地30cm以上，上面要做好防雨设施；室内堆放的材料应按不同的材料属性做好离墙、离地措施，对易燃材料应有防火设施；易潮物质必须做好防潮措施。5.3所有材料必须按不同规格、品种进行标识，在标识牌上应注明材料的名称、规格、数量、进场时间、验收时间、验收结果和验收者姓名和保管责任人。5.4材料管理施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置244、存放，并分规格堆放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米；砌块材料堆放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料办理手续。第十二章 成品保护措施和工程保修工作的管理措施和承诺第一节 成品保护措施行之有效的管理制度，全面细致的技术措施245、，是搞好成品保护的关键，我公司根据以往经验在管理制度的技术措施方面入手，搞好成品保护。1管理制度由项目经理牵头成立“成品保护小组”，设专职楼层管理员，负责该层的成品保护。2.建立健全成品保护措施2.1各班组应经常性地开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人劳动成果，不得在已完成成品或半成品上乱涂、乱画、乱刻。2.2各班组进场施工前应做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工。自接收日起负责对已成品和半成品的保护工作。2.3遵循合理的施工顺序，不得野蛮施工，避免程序不当，造成返工和对已完成品的破坏。2.4各班组之间应加强联系，多碰头，在进入下道工序之前，应通知上道工序施工单位、监理公司、业主进246、行验收，符合要求签字盖章后才可进入下道工序施工。2.5安装施工计划与装饰施工计划应相互协调配合，不得各自为政，杜绝多次开槽，反复修补，破坏成品的不良情况。3.原材料、成品、半成品的保护措施3.1进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益。3.2水泥进场应挂牌，标明水泥进场日期、货源及品标号。3.3木门窗在装车、运输、卸车、堆放、起吊和安装时均应采取措施，以防弯曲、错位、受潮、碰伤和结合处松动。3.4所有木制品进场均应进库房，以免遭受雨雪浸蚀，日光暴晒而造成弯曲、变形。3.5进场铁件按规格、种类分别堆放，并及时做好除锈刷油工作。4.结247、构、主体工程的保护措施4.1砼工程在常温条件下，砼浇捣达到终凝后，应派人浇水养护，覆盖草包。4.2模板工程拆模时间应严格按模板操作工艺的有关要求做，以免人为的造成砼结构的损坏。拆模时应谨慎小心，选择适当部位撬动模板，以防损坏砼的边角棱面。4.3砌筑工程冬季施工时，待砌体结束后，应及时遮盖草包，以免受冻影响强度。5.装修和装饰工程的成品保护措施5.1木门框立好后，应及时在门框下部钉上护框木条，以免在粉刷时被车子和工具碰撞而造成损坏。5.2在立好的门窗上，严禁搁置脚手板或悬吊重物，以免造成埋脚松动，框扇变形和开启不灵、渗水等现象。5.3在进行装饰工程时，结构上已安装好的钢、木配件和小五金均不得任意248、碰撞，以免造成错位和损坏。凡能待粉刷结束后安装或进行的装修工程，应尽可能朝后期施工，保证装修质量的一次成优和减少不必要的返修工作量。5.4地面粉刷要保证有充分的养护期，一般规定在常温条件下，48小时以后施行洒水养护，三天内不准让人行走，七天内不准进行有拖拉摩擦和有振动的施工。如先作地坪，后做粉刷时，应随时将落地灰清扫回收，以免日后结硬，造成铲除困难，甚至损坏地坪。5.5水泥抹灰工程，应严格仔细地清理抹灰基底，严禁在软底子上做水泥粉刷，以防造成粉刷开裂、脱脚和空鼓。5.6做好的抹灰面均应注意保护，搬移物件和施工时应严格避免碰撞，特别是线角和边楞处更要当心。楼梯的每级踏步口严禁用器件碰撞和搞预制板249、，必要时可采取护角技术措施（如采取角钢木条外贴护角，封闭通道阻止人员通行）。5.7所有内外墙不必要留置的孔洞应在刷浆前一次性修补完，修补处与原抹灰面高低平整应一致，然后再施行刷浆工序，以保证抹灰面美观和色泽一致。5.8屋面防水工程必须在室内抹灰前完成，在做卷材防水时，特别要注意封口和贴敷质量，确保其不渗漏。5.9安装施工与结构，装修施工交叉作业时，应按照统一的计划安排作业顺序，以杜绝多次开凿，反复修补的不良情况。第二节 工程质量回访和保修服务承诺本工程如由我公司中标承建，我公司保证按国家有关规定认真履行回访保修义务。工程竣工后，我方将向用户提交建筑工程保修书和建筑工程质量修理通知书，并定期进行250、回访，及时做好保修。保修范围、保修期限和保修责任按国家有关规定执行，并且我公司将加强保修期外的质量保修服务，确保用户满意。1.竣工后每年定期二次进行工程质量回访工作，并请建设方在回访单上签署意见。发现工程质量问题，及时进行维修。2.工程质量保修，由公司质安部门具体负责。3.接到保修电话后24小时内，先由质安部门、施工部门调派人员进行踏勘，编制施工方案，进行技术交底，再组织专业人员、机具、材料等，前进维修。4.保修后，由质安处派员进行质量检查，符合质量标准及要求后，请建设方在保修单上签署保修意见。5.特殊情况的质量问题，应会同建设单位和设计单位统一保修方案后，再进行实施。6.工程保修期限按建筑工251、程质量管理条例及有关约定执行。第三节 质量通病的防治措施及方案质量通病危害较大，消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节，也是确保工程质量的重要措施之一。产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者，指挥者和操作者缺乏质量意识等原因造成的。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻质量责任制，认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能，具体措施：1.制订消除质量通病的规划，通过分析通病，列出哪些通病最普遍，且危害性比较大；综合分析这些通病产生的原252、因；采取什么措施治理较适宜；另外要求外部技术协助。2.通过图纸会审，方案优化，消除由设计欠周出现的工程质量通病，属于设计方面的原因，通过改进设计来治理。3.提高施工人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。4.对一些治理难度大及由于采用“四新”技术出现的新通病，组织专门力量进行QC活动攻关。5.择优选购建筑材料、部件和设备，加强对进货的检验和试验，对一些性能未完全过关的新材料、新部件、新设备应慎重使用。6.以下针对性地简述一些质量通病防治措施：6.1地下室防水工程通病：混凝土施工缝渗漏水1.预防措施1.1施工缝是防水混凝土工253、程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇灌，不得留施工缝。底板与墙体间如必须留施工缝时，应留在墙体上，并且要高出底板上表面不少于200毫米。墙体上不得留垂直施工缝，必须留时，应与变形缝统一起来。本工程设计采用竖向设置钢板止水带的工艺处理地下室外墙的施工缝，为保证止水带的效果，必须将钢板止水带中部预制“V”形。水平设橡胶遇水膨胀止水条。1.2认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。1.3施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线。6.2模板工程通病1：标高偏差预防措施1.每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。2.模板顶部设标254、高标记，严格按标记施工。3.楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。通病2：接缝不严预防措施1.严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。2.木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇湿润，使其胀开密缝。3.模板变形特别是边框，要及时修整平直。4.模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。5.梁、柱接部位支撑要牢固，拼缝严密，发生错位要校正好。通病3：梁模板缺陷梁下口炸模，上口偏歪；梁中部下挠。预防措施1.根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力，根据梁的高度适当加设横档，一般离梁底30-40cm处加12mm对拉螺栓，沿梁长方向相隔不大于1m。2.夹木应与支撑255、顶部的横担木钉牢。3.梁底模板按规定起拱。通病4：柱模板缺陷。炸模、偏斜、柱身扭曲。预防措施1.成排柱子，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中，支模前必须先校正钢筋位置。2.根据柱子截面的大小及高度，柱模外面每隔500-1000mm应加设牢固的柱箍，防止炸模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭设牢；柱距较大时，各柱单独拉四周斜撑，保证柱子位置准确。3.较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇灌混凝土，插入振动棒。当混凝土浇灌到临时洞口时，应封闭牢固，本工程的结构层高较大，剪力墙与柱施工时更应注意此问题。6.3钢筋工程通病1：成型钢筋变形1.预防措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点256、应平整；尽量按施工需要运去现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。2.治理方法将变形的钢筋抬在成型案上矫正；如变形过大，应检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并根据具体情况处理。通病2：钢筋绑扎与安装质量不良。通病具体表现和防治措施如下：1.钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2.保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3.钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。4.钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方257、，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。5.柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。6.浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。7.同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量。6.4砌体工程通病1：墙体渗水1.组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求。2.对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。3.饰面层应分层抹灰，分格条应初凝后取出，注意压灰应密实，严禁有砂眼和龟裂。4.门窗口与墙体的缝隙，应采用加有麻刀的砂浆自下而上塞灰压紧；勾灰缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作258、用；铝合金窗缝隙封堵密封油膏。5.门窗口的天盘应设置滴水线，室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水，并防止雨水倒流进入室内。6.脚手眼及其他孔洞应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。6.6装饰工程外墙抹灰工程通病1：空鼓、裂缝防治措施1.抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填严实；混凝土墙表面凸出较大的地方应事先剔平；蜂窝；凹洼、缺棱掉角处，应刷一道1:4=107胶:水的胶水溶液，再用1:3水泥砂浆分层填补；加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处，宜先刷掺水泥质量的20%的107胶的素水泥一道，再用1:1:6混合砂浆修补抹平。基层墙面应于施工前一天浇水，要浇透浇匀，让基层吸足一定的水259、份，使抹上底子灰后便于用刮杠刮平，搓抹时砂浆还潮湿柔软为宜。2.表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前宜先涂刷一道107胶素水泥浆结层，可增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘守于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，减少空鼓裂缝产生。3.室外抹灰，一般较长（如檐口、勒脚等），高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等），为了不显接槎，防止抹灰砂收缩开裂，一般应设计分格缝。4.夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后第二天浇水养护，并坚持养护7d以上，室外抹灰面积较大，罩面较大，罩面抹纹不易压光，尤其在阳光下观看，稍有些抹纹就很显眼，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面宜做成毛面260、，不宜抹光面。用木抹子槎抹毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形槎抹，然后上下抽拉，方向一致，不然表面会出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。通病2：阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致。防治措施1.在结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构偏差。2.安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线立窗框。3.抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨篷、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。通病3：雨水污染墙面防治措施1.在窗台、阳台、压顶及突出部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽，滴水线槽261、一般做为：深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距外表面不少于20mm。2.外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应缩进木窗下1-2cm，慢弯抹出泛水。若为钢窗，窗台抹灰应低于钢窗下10mm，窗框与窗台交接处必须认真处理好。内墙抹灰工程通病1：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落防治措施1.不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。2.门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。3.门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。4.砌块墙与门窗框联结时，应先在墙体内262、钻深约10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾上107胶水后打入孔内，每侧不少于四处。通病2：墙面抹灰层空鼓、裂缝。防治措施1.基层太光滑则应凿毛或用1:1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。2.抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1:3水泥砂浆填实找平。3.基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。4.墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平。5.基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇透。6.砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。7.水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。8.应分层抹灰。9.不同基层材料交接处，宜铺钉钢板网。通病263、4：墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。防治措施1.各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。2.铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷，边刷边冲洗。3.底层砂浆在终凝前不准涂抹第二层砂浆。4.面层未收水前不准用抹子槎压；砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。 6.7安装工程通病1：给排水管道堵塞管道安装完毕后，按单元按系统认真进行冲洗，直到水质不混浊，不夹带泥砂等杂质，管材和卫生器具在安装前须清除管内的杂质、污物，不要让油麻等掉入管内；管道安装后，器具安装前，所有管道敞口处都要进行封堵，防止灰浆、石块等掉进堵塞管道。通病2：排水管坡度不良。严264、格按照设计要求施工，局部产生的小于设计坡度成倒坡在施工时立即进行整改，要求质检员勤于检查；对于较长管道施工时。根据设计坡度拉线放样，先制作安装好支架再进行管道安装。通病3：地漏安装不符合要求按GBJ242-82规范要求，地漏安装在地面的最低处，篦子顶面低于设置处地面5mm，施工时与土建密切配合修整偏差，地漏安装严格按设计要求施工，尤其在上、下层同一轴线位置的地漏，其偏差不大于50mm；施工中，对已安装完毕的地漏盖板采取有效的保护措施，防止水泥浆水，混合砂浆等建筑垃圾堵地漏。通病4：排水管堵塞严密封堵施工中留出的管口，以避免杂物掉入管道，在卫生洁具安装前应认真检查清除管道内的杂物，洁具安装后及时265、进行产品保护，如防止清洗多余水泥砂浆并倒入浴缸或水池中，排水立管在埋地转弯处不便用单个90度弯头，而采用2个45度或弯曲半径不小于4倍管径的弯头，排水管道安装结束后要认真仔细，实事求是做好通球试验。第十三章 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 一、应急准备为了保护本工程施工作业人员的身体健康和生命安全，保证本工程在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故造成的损失特制订本预案。（一）应急救援组织机构总指挥：公司安全负责人，负责应急救援协调指挥工作；组长：项目经理，主持施工现场全面工作；副组长：安全负责人，负责应急救援实施工作；组员：施工员、质检266、员、技术员、材料员、各施工班组长等参与应急救援实施工作。（二）应急救援程序公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人通讯联络员现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急救援指挥机构向上级部门报告。（1）现场发现人：向现场值班人员报告；（2）现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员；（3）现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院；（4）公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况；（5）公司应急救援指挥机构：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小267、组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门。（三）应急处理设备和设施管理1、应急电话：在施工现场比较醒目的位置张贴“火警：119、医疗急救：120、匪警：110”电话的安全提示标志，现场组织机构框图上明确应通讯联络员、救援小组成员、救援组长、公司救援机构负责人的联系电话。2、其他应急设备和设施：由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。二、应急预案本工程潜在的主要生产事故可能有268、：机械伤害事故、触电事故、通知有关人员以最快速度赶到施工现场施工现场施工中挖断地下管道事故、食物中毒与传染疾病等，针对这些，分别制定以下应急预案：（一）机械伤害事故应急预案发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，协助立外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。（二）触电事故应269、急预案本工程因施工现场离电线杆、高压线路很近，当吊车、挖掘机施工时，可能触到高压线路，发生安全事故，为此采取以下应急预案：1、脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是“快”。2、对于触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。（1）如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。（2）可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。（3）当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱270、离电源。切不可直接去拉触电者。（三）施工中挖断地下管道的应急预案1、最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告现场负责人。现场负责人即刻组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20米内进行维护隔离，采取临时措施将(事故)事件：的损失及影响降至最低点，并电话通报公司救援机构。2、安全员立即拨打维修电话，随后到路口引导救援车辆。3、公司应急救援组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。4、公司应急救援机构接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。（四）食物中毒、传染性疾病应急预案1、当发生了中毒、传染病事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与271、事故应急小组联系。接到消息后，项目经理立即赶到出事地点，确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源或是否患传染病和其来源，安全员拨打“120”紧急事故报警电话，施工班组长负责在大门口接应，项目经理负责指挥，并立即采取抢救措施，如：令其将胃里的东西呕吐出来，当发现其中毒较深昏迷时，立即将抬到大门口，等救护车的到来，或直接送往就近医院，传染病患者直接送往医院。2、公司应急救援组长到达事件现场后，立即责令项目部即刻停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。3、公司应急救援组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。三、事故处理程序1、查明事故原因及责任人。2、以书面形272、式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4、组织所有人员进行事故教育。5、向所有人员进行事故教育。6、向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。四、抵抗风险的措施工程施工，对于施工单位会存在一定的风险，可能遇到的风险有：投标报价风险；签约和履约阶段的风险；工程竣工和交付使用的风险。针对以上存在的风险，制定以下预防和抵抗措施：1、投标报价阶段，预算员、标书编制要认真研究招标文件、施工图纸和工程现场情况，明确招标范围要求的内容，对不明确的问题要提出疑问，让建设单位在投标疑问中给予明确答复273、。2、预算员、材料员共同参与材料价格确定，报价前多次、多方询问市场价格，最终确定材料价格，确定科学合理的让利率。3、工程施工过程中，加强材料进货检验制度，不合格的产品严禁进场，建设单位供应材料也要严格材料进场验收制度，会同监理、建设单位人员一起共同验收。4、加强合同管理，及时上报工程进度，督促拨付工程款，并实行专款专用，另外在工程施工前期本投标人将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。5、加强技术资料的记录和材料试验制度，及时找监理单位对工程进行验收并给予签证、认可，保证竣工资料的齐全、有效，保证竣工验收的顺利进行。工程开工前参与投标人员274、应与项目部人员进行交底，明确可能存在的风险，应特别重视，充分认识做好防风险的重要性，风险管理应贯穿于整个施工过程，牢固树立“责任重于泰山”的思想，克服松懈麻痹思想和侥幸心理，把防风险工作作为施工生产的中心任务来抓，认真落实各项防抗措施，全力做好迎战风险的各项准备工作，做到“宁可防而不来，不可来而无备”，确保工程顺利完工。第十三章 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案本公司将按照招标文件相关规定独立施工，不将工程转包、分包给其他单位。第十四章 与相关单位的配合及管理措施第一节 总承包方与建设方的配合措施工程建设，百年大计，总承包商（乙方）对建设方（甲方）负绝对的责任。项275、目部在施工的全过程中，贯彻“质量第一”、“安全第一”的工程建设方针。在确保工程质量优良合格的前提下，争速度、创效益，为此目的，乙方与甲方的配合提出如下措施：1.乙方严格履行合同中的一切承诺，严肃认真履行合同文件的约定。2.接受甲方对乙方的工作指导。乙方定期或不定期向甲方报告工作计划、实施方案和阶段性工作总结，主动征求甲方的意见。3.尊重甲方驻工地现场代表，服从或接受业主的指令，做到日常工作多联系，遇到问题多商量，做好协调工作。4.认真听取甲方对工程质量、安全生产、施工管理等方面的检查监督意见，凡要改正的问题，立即改正，并将改正结果反馈给甲方。5.对纳入总包范围的分包工程，全面搞好组织协调和平衡276、。严格履行总包的职责。第二节 总包方与监理方的配合措施工程监理是依照法律、行政法规及有关技术标准、设计文件和承包合同，对承包方的施工质量、建设工期和建设资金等方面代表建设方实施监督。施工方全面理解和尊重监理方的监理内容和监理权限。为使本工程在确保合格等级的前提下，争速度，创效益，共同圆满完成施工任务，施工方与监理方的配合提出如下措施：1.施工方及时将施工组织设计（施工方案、技术措施等），报送给监理方，接受监理方技术核定和实施过程中的监督。2.接受监理方对施工管理制度、质量保证体系及安全生产的监督，一旦发现问题告诉施工方，施工方认真及时改正，并反馈给监理方。3.进场的材料、半成品和设备等及时报监277、理方核验。4.对施工工程质量、隐蔽工程、工程总进度及形象进度等，施工方及时报监理方签证。5.接受监理方对施工技术档案资料的检查，提出的问题施工方及时改正。6.施工方尊重监理方代表，虚心听取监理的意见，本着协商的精神处理好问题，做好工作，搞好团结。第三节 与设计方工作的配合协调措施1.与设计单位接触，进一步了解设计意图及工程要求。2.积极参加设计的深化工作，提供拟采取施工方法，协助施工图设计。3.做好施工图会审，协助业主会同设计院，供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备选型。4.对施工中出现的情况，按现场业主、监理的要求及时处理，会同业主、监理、设计院按照施工总进度与整体效果要求验收小样、278、样板，进行局部验收，中途质量验收，竣工验收等。5.协助业主、设计院参加对机电设备、精装饰等材料的选型、选材及定货，参加新材料的定样采购。6.在施工中协助设计院解决诸如因管道等原因引起的标高，几何尺寸等的平衡协调工作。第四节 与其他单位的配合措施1.成立对外联络处，进场前首先主动与当地派出所和其他单位建立联系，及时办理相关手续，交纳规定规费，对当地情况进行调查了解，。2.在当地城管、居委会、派出所的帮助下如开一次居民代表会议，向周边单位详细讲解工程概况、工期、所用机械极其对周围环境影响等情况，了解他们顾虑，与其相互协调。3.施工期间成立由项目部工会负责人任组长的慰问小组，定期走纺周边居民及单位，279、了解其实际困难并尽力帮助其解决，并在现场设立接待室，认真听取反映的问题以及提出的建议，并在施工中及时调整、解决问题。4.施工前向市政管理部门了解周围市政管线情况，采取相应保护措施。5.积极与市容管理部门配合，接受他们的监督和检查，工地出入货物车辆，工地内外排废污水接受他们的统一管理。6.积极配合当地公安机关对外来人员的监督管理，外来人员都应办理暂住证，教育广大职工遵纪守法，遵章守规。7.积极收集学习有关法规、文件及时办理有关事宜，制定工地遵章守纪制度。8.严格执行国家/市消防条例和消防规定及公司制订的防火管理制度。现场出现火险时，工长判断要准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。在消防队到现场后，工长要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。9.积极与当地居民作好沟通，能尽量不防碍附近居民日常生活为前提，当必须影响居民生活时，应提前与居民沟通联系，取得居民同意后方可施工，不得在居民未同意前任意施工。第五节 安装与土建的施工配合措施1.预留预埋的配合：预留人员按预留、预埋图进行预留、预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾时由项目经理或施工员与土建协商处理。在楼地坪内错、漏