博源湾图沟煤矿施工组织设计方案(122页).doc
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编号:529422
2022-08-11
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1、目 录第一章 编制说明2一、编制依据2二、编制原则2三、施工方案编制指导思想3第二章 工程概况4一、矿井概况4二、工程范围5第三章 施工部署11一、施工目标:工期、质量、安全、环境目标11二、工程管理的组织机构12三、施工进度计划18第四章 施工准备与资源配置计划19一、施工准备19二、施工人员配置:26第五章 主要施工方案27一)、13403工作面回撤工艺方案27二)、13404工作面安装工艺方案37三)、设备的运输46四)、设备的单机调试和联合试运转50第六章、施工总平面布置59第七章 保证工期措施59一、工期目标59二、施工进度安排60第八章 保证工程质量的措施63一、质量目标和质量保证2、体系63二、质量管理制度68三、施工质量控制的原则68四、质量保证措施69五、分项质量标准73第九章 安全生产保证体系及措施75一、安全管理目标75二、安全生产管理组织机构75三、安全生产管理制度77四、作业场所文明施工管理体系79五、技术管理措施82六、安全技术措施82第十章 确保文明施工的技术组织保证措施85(一)、 组织机构及职责85(二)、 管理职责85(三)、项目部决策层的安全职责86第十一章 环境保护管理99第十二章 事故管理102第十三章 施工技术管理104第十四章 技术资料管理106第十五章 控制工程造价措施107第十六章 危险源辨识和预控措施108一、人为方面存在风险及防范措3、施108二、设备不完好存在以下风险及防范措施108三、环境方面存在以下风险及防范措施109四、管理方面存在以下风险及防范措施109附表1:拟投入本标段的主要施工设备表111附表2:劳动组织表112附表3:拟投入本工程的主要工器具表113附件4:湾图沟煤矿综采工作面回撤、安装工程进度计划表115第一章 编制说明一、编制依据1、中华人民共和国安全生产法2、中华人民共和国矿山安全法3、煤矿安全规程4、煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-955、煤矿设备安装工程质量验收规范GB50946-20136、煤矿设备安装工程施工规范7、安全技术操作规程JGJ33-20018、安全技术操作规程9、大泰矿建4、公司公司制度10、湾图沟煤矿关于施工现场安全管理、文明施工的文件及规定。二、编制原则1、方案优化的原则科学组织、合理安排人员和车辆,不断优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工方案编制中要结合矿井的实际情况在二至三个方案中比选,从而确定一个较好的施工方案。2、安全生产、预防为主、综合治理的原则在编制中要始终按照技术可靠、措施得力、事故隐患得到控制的原则确定施工方案。本工程主要从设备装车卸车、特种车辆行车安全、设备回撤安装三个单元进行安全管控。管理要求是安全措施要求不到位不准开工,安全隐患未进行辨识不得作业。3、优质高效的原则在竞争日益激烈的今天,低成本中标已成为趋势。企业要生存、要发展,就5、必须实现利润。优质高效是大泰矿建公司实现利润的主要途径。我们在此明确承诺我们的质量目标是合格。为确保目标的实现,我们将始终执行质量管理方针,积极推广和使用“四新”技术,施工中强化标准执行,加强内部核算,降低人工、车辆成本,提高经济效益。4、确保工期的原则根据招标文件对本工程的工期要求,编制科学的、可行的、周密的施工方案。合理安排施工进度,实行网络控制组织各工序之间的施工顺序,实行进度监控,特别要抓住关键控制工序和部位,确保实现工期目标,满足业主要求。5、科学配置的原则根据本工程的工程量和确定的各项管理目标,在施工组织上,科学配置施工要素,选派有施工经验的管理人员,组织专业化施工队伍,投入性能优6、良的施工设备。三、施工方案编制指导思想1、按照招标文件明确的工程内容和技术、管理要求进行编制;2、按照“技术先进、管理科学”的施工组织设计编制原则编制施工组织;3、按照应优先采用安全、先进、经济、可控的原则编制施工方案;4、按照ISO9001标准质量管理认证体系和项目法施工要求,建立严密的工程质量保证体系和安全保证体系;5、按照“动态管理人员和车辆”的管理原则确定了人员组织和机械设备配置方案;6、按照抓住重点,突出难点,专业化施工,保证各施工工序相互促进,紧密衔接,保证施工进度;7、服务业主,降低工程成本,打造施工单位的良好形象;8、严格按照环境保护法、地方政府及有关部门颁布的环保法规及特殊规7、定组织施工,防止环境污染和水土流失。第二章 工程概况一、矿井概况一)、矿井基本情况 : 内蒙古博源煤化工有限责任公司湾图沟煤矿成立于2005年2月3日,是集煤炭生产、洗选为一体的煤化工产业,项目总投资约11亿元人民币。内蒙古博源煤化工有限责任公司建设和运营的湾图沟煤矿及洗煤厂,是当地开发的较大型矿井之一,也是鄂尔多斯重点建设项目之一,矿井设计生产能力3.0Mt/a,服务年限60.5年;洗煤厂生产洗选能力500万吨/年,采用重介浅槽浮选工艺。二)、矿井位置与交通湾图沟煤矿位于内蒙古东胜煤炭腹地的伊金霍洛旗乌兰木伦镇,矿井交通便利,四通八达,毗邻享誉世界的4A级旅游景区“成吉思汗陵园”,距离鄂尔多8、斯飞机场仅6km;东有包(头)神(木)铁路和包府二级公路、西有210国道包头南宁),南有阿(镇)石(圪台)二级公路和阿(阿镇,伊金霍洛旗政府所在地)大(陕西大柳塔)一级公路;北有G65包茂(包头-茂名)高速公路,由西21km到达伊金霍洛旗政府所在地阿勒镇,向东35km到达大柳塔。已经形成集铁路、公路、航空于一体的立体交通网络,处于典型的交通枢纽黄金地带。三)、工作面概况:13403、13404综采工作面采用综合机械化长壁采煤法一次采全高开采。顶板管理采用全部垮落法。工作面使用高产高效双滚筒采煤机落煤,(一)回撤工作面情况:13403综采工作面:切眼长235米,顺槽长870米。(二)安装工作面情9、况:13404综采工作面:切眼长243米,从地面至13404工作面切眼距离4070米。(三)副井概况及运输系统副斜井:井筒倾角为22,斜长900m, 井筒提升采用提升机,单钩串车提升。在井下、地面设有换装站各一处,用于胶轮运输和轨道运输之间的装卸之用,在换装站内设有40t/20t起重机各一台可供使用。井筒轨道为:30/m钢轨,900轨距,水泥轨枕,整体道床。下变坡点敷设一组对称道岔,井底车场至换装峒室为双道。本矿井井下为无轨运输方式,运输路线地板硬化。矿井井下辅助运输为无轨运输方式,工作面切眼地板填平压实,运输顺槽地板、运输大巷底板硬化。在顺槽与工作面切眼交汇处设有倒车硐室,方便辅助运输车辆掉10、头。二、工程范围(一)13403综采工作面回撤工程范围1、回撤工程范围详见下表:13403综采工作面回撤设备清单序号设备及材料名称型号及规格单位数量重量备 注单重(T)总重(T)1采煤机MG500/1140-3.3WD台157572端头架ZY6800/17/35架6221323架升井3过渡架ZY6800/17/35架420.481.62架升井4中间架ZY6800/17/35架15319.83029.485架升井 58架需维修5刮板输送机机尾SGZ1000/2700部1机尾变线槽节4中部槽节14580节升井 85块维修机头变线槽节4过渡槽节1机头部1升井维修链条米1100升井维修刮板套1500块11、升井维修6转载机SZZ1000/400部17破碎机PCM250部121218自移机尾ZY2700部136.536.59集控装置套110缆线11管路12瓦斯传感器台213温度传感器台214一氧化碳传感器台215监控摄像头台216监控分站台117矿压监测分站台118矿压监测装置套1619通讯电缆米250020光缆米100021单轨吊米11022乳化液泵站BRW400/31.54套123喷雾泵站BPW315/16套124牵引稳车台225控制开关台226移动变电站KBSGZY-3150-10/3.45KV台127移动变电站KBSGZY-1600-10/1.2KV台128组合开关KBSGZY-3150-12、10/3.45KV台129组合开关KBSGZY-1600-10/1.2KV台130组合开关660V台131设备列车台2432332、回撤设备要求1)移动列车回撤:列车顺序由工作面往外回柱绞车电缆车3150KVA移动变电站1600KVA移动变电站,具体设备明细:(1)BRW400/31.54型乳化液泵站,三泵两箱及其配套的反冲站,电压为1140V。 (2)BPW315/16型喷雾泵站,一泵一箱,电压:1140V。(3)牵引稳车和其相配套的控制开关各两台,电压:660V。(4)KBSGZY-3150-10/3.45KV移动变电站和其相配套的组合开关各一台。(5)KBSGZY-1600-10/1.213、KV移动变电站和其相配套的组合开关各一台。(6)660V组合开关一台。(7)控制车、工具车、备件车、高、低电缆回收车共计24节。(8)各设备使用的电缆、水管等及列车上的各种连接电缆、控制电缆、照明等(有部分电缆需更换)。2)单轨吊回撤(110m),包括综采面的供电电缆,供、回液高压管路、喷雾管路。3)转载破碎机及自移机尾回撤:(1)13403运输顺槽ZY2700胶带机自移装置一套回撤并运送到13404运输顺槽。(2)SZZ1000/400型转载机一套回撤并运送到13404运输顺槽。电压1140V。(3)PCM250破碎机一套回撤并运送到13404运输顺槽进行安装。4)刮板运输机回撤,长度24314、m。 具体明细如下:a、运送至13404的设备:机尾一部、机尾变线槽4节、中部槽65节。b、升井的设备:机头一部、过渡槽一节、变线槽4节、中部槽80节、运输机链条及刮板一套。5)集控装置一套回撤。6)采煤机、液压支架回撤:(1)采煤机MG500/1140-3.3WD型一台。 电压:3300V (2)13403回撤ZY6800/17/35型支架162架,其中72架运送至13404综采工作面,90架升井。7)工作面照明和各种监测监控系统回撤:(1)回撤13403回风、运输顺槽及回撤通道的所有设备缆线、管路(回风顺槽管路回撤以辅助回撤通道口为界,运输顺槽以自移机尾为界)。 (2)监测监控回撤内容:a15、机头瓦斯传感器、温度传感器、一氧化碳传感器各一台。b、机尾瓦斯传感器、温度传感器、一氧化碳传感器各一台。c、监控摄像头机头、机尾各一台。监控分站一台,矿压监测分站一台。矿压监测装置16套。d、监控分站到各探头电缆:通讯电缆2500m,光缆1000m。(二)13404综采工作面安装工程范围2、安装工程范围详见下表:13404综采工作面安装设备清单序号设备及材料名称型号及规格单位数量重量备 注单重(T)总重(T)1采煤机MG500/1140-3.3WD台157572端头架ZY6800/17/35架6221323架13403面3架地面3过渡架ZY6800/17/35架420.481.62架134016、3面2架地面4中间架ZY6800/17/35架15319.83029.468架13403面85架地面5刮板输送机机尾SGZ1000/2700部1机尾变线槽节4中部槽节14513403面65节 80节地面机头变线槽节4过渡槽节1机头部1链条米1100刮板块5006转载机SZZ1000/400部17破碎机PCM250部121218自移机尾ZY2700部136.536.59集控装置套110缆线11管路12瓦斯传感器台213温度传感器台214一氧化碳传感器台215监控摄像头台216监控分站台117矿压监测分站台118矿压监测装置套1619通讯电缆米250020光缆米100021单轨吊米11022乳化液17、泵站BRW400/31.54套123喷雾泵站BPW315/16套124牵引稳车台225控制开关台226移动变电站KBSGZY-3150-10/3.45KV台127移动变电站KBSGZY-1600-10/1.2KV台128组合开关KBSGZY-3150-10/3.45KV台129组合开关KBSGZY-1600-10/1.2KV台130组合开关660V台131设备列车台2432332、安装设备要求1)移动列车安装:列车顺序由工作面往外回柱绞车电缆车3150KVA移动变电站1600KVA移动变电站,具体设备明细:(1)BRW400/31.54型乳化液泵站,三泵两箱及其配套的反冲站,电压为1140V。18、 (2)BPW315/16型喷雾泵站,一泵一箱,电压:1140V。(3)牵引稳车和其相配套的控制开关各两台,电压:660V。(4)KBSGZY-3150-10/3.45KV移动变电站和其相配套的组合开关各一台。(5)KBSGZY-1600-10/1.2KV移动变电站和其相配套的组合开关各一台。(6)660V组合开关一台。(7)控制车、工具车、备件车、高、低电缆回收车共计24节。(8)各设备使用的电缆、水管等及列车上的各种连接电缆、控制电缆、照明等(有部分电缆需更换)。2)安装单轨吊一套(110m),包括综采面的供电电缆,供、回液高压管路、喷雾管路。3)转载破碎机及自移机尾安装(1)ZY270019、胶带机自移装置一套。(2)SZZ1000/400型转载机一套。电压1140V。(3)PCM250破碎机一套。电压1140V。4)刮板输送机安装安装SGZ1000/2700型刮板运输机一部,长度243m。 其中来自13403工作面设备:机尾一部、机尾变线槽4节、中部槽65节。来自地面设备:机头一部、过渡槽一节、变线槽4节、中部槽80节、运输机链条及刮板一套。5)安装工作面集控装置一套。6)采煤机、液压支架安装:(1)采煤机MG500/1140-3.3WD型一台。 电压:3300V (2)13403安装ZY6800/17/35型支架162架,其中72架来自13403综采工作面,90架来自地面。7)20、监测监控安装:(1)机头瓦斯传感器、温度传感器、一氧化碳传感器各一台。(2)机尾瓦斯传感器、温度传感器、一氧化碳传感器各一台。(3)监控摄像头机头、机尾各一台。监控分站一台,矿压监测分站一台。矿压监测装置16套。(4)监控分站到各探头电缆:通讯电缆2500m,光缆1000m。第三章 施工部署一、施工目标:工期、质量、安全、环境目标1、工程目标:创优质工程、创安全文明工程、创用户满意工程:2、工期目标:从开工到移交生产日历天数13天。3、质量目标:达煤矿安装工程质量检验评定标准MT-5010-95的优良标准。4、安全目标:杜绝死亡事故,不发生损坏设备事故、不发生行车破坏矿井设施事故。5、不发生一21、般环境事件(级)二、工程管理的组织机构按照建设工程项目管理规范的要求,组建安装工程项目部。项目部设项目经理部1名、生产副经理1名,机电副经理1名、安全质量副经理1名,后勤副经理1名,技术员、材料员各1名。项目部下安装队、特种车队和机电队共79人,项目部定编85人。具体设置见组织机构框图:(1)项目部职责 项目部全体管理人员在项目经理领导下,按照职能分工,履行下列职责:1、依据中标合同编制质量计划、施工组织设计、施工进度计划、成本控制计划、施工技术方案、安全计划、资金使用计划,并确定相应控制目标;2、严格成本控制,加强质量安全管理,确保工程形象进度满足合同要求;3、负责工程价款结算,及时、全面收22、集合同履约过程中的有关原始证据,办理合同变更、索赔与反索赔等事宜;4、负责开展科研攻关和技术革新,推广应用“四新”成果,提高工程项目技术含量和工艺水平;5、负责组织招聘作业层劳务人员,对劳务人员加强管理;6、按照总量控制、丰欠互补的原则,制订合理的分配方案;7、按工程施工需要合理配置生产要素;提出需求计划。8、按照公司的要求,如实上报货币资金日流量明细表,上报产值、施工进度、成本控制、工程质量、安全生产、机电设备、合同管理日报表,依照业主要求报送有关报表;9、负责记录工程项目的各工种、各工序生产班次的原始消耗量及成品(或半成品)成果,并进行月汇总,项目部应创造条件建立计算机成本管理和质量管理档23、案系统;10、负责竣工资料的收集、整理、移交,办理竣工结算;11、负责工程完工后剩余材料的处理、工程价款的回收、帐务及各类档案的清理移交等事宜;12、负责项目部和作业层的思想政治工作,加强精神文明建设。(2)项目经理职责:1、贯彻执行国家和工程所在地方政府的有关法律、法规、政策和集团公司有关规定,全面主持项目施工和管理工作,承担合同履约责任,全面负责项目部的物质文明和精神文明建设工作;2、严格执行与公司签订的责任书,确保项目目标成本、目标利润的实现,以及各项经济指标的完成,严肃财经纪律,加强财务管理,杜绝出现违规违纪事件;3、执行公司各项管理制度,抓好安全生产,搞好现场文明施工,树立企业形象,24、维护企业良好信誉;4、必须及时、准确、真实地向公司报告工程进程中的质量、安全、财务以及市场开拓等重大事项,报送业主需要的文件和有关报表;5、参与公司就该工程项目重大事项与业主、监理、设计单位进行的磋商、谈判和决策,协助董事长跟踪所在区域的工程信息,完成为开拓新市场公司指定的工作;6、根据与公司签定的责任书应履行的其他职责。(3)项目副经理(机电)岗位职责1、执行国家与地方有关工程建设的技术标准、规范、规程。2、协同项目经理、认真履行建设工程施工合同条款,保证施工顺利进行,维护企业的信誉和经济利益。3、组织有关人员认真熟悉施工图纸,参加图纸会审,综合提出质量问题。编制施工组织设计及质量计划。4、25、负责施工工艺管理,确定项目关键工序并组织编制技术措施,进行技术问题的洽商与核定。5、根据本工程施工现场情况合理规划布局现场平面图,安排、实施、创建文明工地。6、编制本工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。7、组织新技术、新材料、新工艺、新产品的推广和应用。8、参加单位工程的竣工验收和过程自检工作,检查项目工程质量评定工作的实施情况。9、负责处理施工过程中的不合格品,参加一般质量事故的调查分析和处理。10、深入施工现场,及时发现和处理施工中的技术质量问题,参加处理质量事故,提出处理方案和预防质量通病措施。11、现场实施方案的确定,提出各项目的控制指标。12、对甲方及上级部门技26、术业务的协调处理。(4)项目安全副经理岗位职责1、负责施工现场安全生产日常检查并做好检查记录。2、现场监督危险性较大工程安全专项施工方案实施情况。3、对作业人员违规违章行为有权予以纠正和查处。4、对施工现场存在的安全隐患有权责令立即整改。5、对于发现的重大安全隐患,有权向企业安全管理机构报告。6、依法报告生产安全事故情况。7、参加项目部组织的安全生产定期检查,对现场存在的安全隐患督促相关人员落实整改措施。8、积极配合做好从业人员的安全生产教育培训工作。(5)项目施工员(班长)岗位职责1、熟悉图纸,参与施工组织设计和重大施工方案的讨论。2、掌握技术规范,操作规程和工艺标准。3、负责施工技术、质量27、安全、文明施工工作。4、负责施工前的各项准备工作,对材料、机具的计划安排,做好各单位和工种作业之间的协调。5、负责安排施工作业计划,对劳动力合理安排使用。6、负责对民工的安全、质量、进度、文明施工进行管理。7、负责向工人(或作业班组)进行质量、进度、安全文明施工交底。8、做好分项工程的组织工序,参与分部工程验收和竣工验收。9、采用先进的施工技术和流水作业方法组织施工,不断提高施工技术水平。10、负责施工日志的填写工作。(6)项目质量员(技术员兼)岗位职责1、在项目负责人领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施。2、认真学习质量管理知识,掌握质量检验理论和方法。3、严格执行公司的质28、量管理工作规定,正确执行质量管理工作所规范的各项标准。4、严格监督进场材料的质量、型号和规格,监督班组操作是否符合规程。5、按照规范规定的分部分项工程的检查方法、验收评定标准,正确进行自检和实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量评定标准质量要求的分部分项工程,提出返工意见。6、在施工现场履行质量管理责任时,负责质量检查、评定、监督的各种手续,资料进行收集、整理、保管。7、提出工程质量通病的防治措施,提出制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。8、对工程质量事故进行分析,提出处理意见。(7)技术员岗位职责1、认真熟悉施工图纸,提出图纸中存在的问题,搞好图纸的会审工作。2、编制施工图纸(施工)29、预算,计算出材料分析汇总表,按分部分项工程(基础、主体、装饰、分层)提出材料计划表。3、做好各分部分项工程技术交底资料,向各班组进行技术交底。4、负责本工程的定位、放线、测平、沉降、观测记录。5、负责测量用具、仪器的保管,并定期校正测量仪器。6、收集、整理工程施工中的变更签证资料。7、做好分部、分项成本核算工作,按时结算各施工班组的分部、分项、分层、单项完成任务结算书。8、认真配合好项目经理(施工员)的工作。(8)项目材料员岗位职责1、根据施工预算,编制物资采购、运输和费用计划。2、掌握单位工程主要材料的预算用料,实际用量和价差分析。3、随时了解材料市场动态,坚持货比三家,不得以次充好,舍近求30、远。4、按计划采购各种合格的物资,自觉接受现场质检员的监督,并有保质证和合格证。5、及时办理入库手续,记好三级明细帐。6、配合施工管理人员抓好现场材料的管理。7、对仓储工作随时检查、督促、指导、纠正。8、负责各种机具的进出,并办理有关手续。9、配合会计搞好材料核算工作,按时上报材料统计表。(9)项目机管员岗位职责1、严格执行公司有关机械设备管理的办法和规定。2、负责强上报机械设备需用量计划及动态调整工作。3、负责机械设备的调运、验收、测试和管理工作。4、负责对进场重要及大型机械设备进行检验,并填写机械设备进场验收及试验记录。5、负责机械设备施工过程的小型维修和保养工作。6、负责对机械设备的责任31、制的建立和跟踪及挂牌工作。7、负责对机械操作人员进行指导、监督和管理。8、负责建立自有机械设备台帐,并统一编号标识,以及做好租赁机械设备标识的保护工作。(10)项目资料员岗位职责1、认真贯彻上级主管部门的各项规定。2、负责本项目部所有技术资料图纸变更、洽商记录、来函的及时接收、整理、发放、借出、保存工作。3、资料员应随工程进度同步收集、整理施工资料。4、资料员收到文件及设计变更通知后,应立即编号登记,及时、有效地传达到工程技术文件使用者手中。5、收集和整理工程准备阶段、竣工验收阶段形成的文件,并应进行立卷归档。6、归档文件必须齐全、完整、系统、准确。7、归档文件材料必须层次分明,符合其形成规律32、。8、归档文件必须准确地反映生产、科研、基建和经营管理等项活动的真实内容和历史过程。9、严格执行资料工作的要求,加强资料的日常管理和保护工作,定期检查,10、发现问题时向分管领导汇报,采取有效措施,保证资料准确,安全。11、维护项目工程技术资料的完善与安全,对违反本制度或不正确使用的行为,拒绝提供使用。12、参与本项目部所施工工程竣工图的整理和移交。13、资料员必须不断学习,钻研业务,提高微机操作技能,实现资料管理的自动化。 (11)项目保管员岗位职责1、按周向项目部上报库存物资收入结存表。2、严格按照入库制度,对各类物资验收入库。3、库存物资做到合理存放,三清四相符,库容整洁文明。4、库存物33、资严格按照出入库制度和程序发放,记好三级明细表。5、库存物资盈亏率、差错率不超过2.5。6、做到记帐有规,调帐有据,目清月结,书写清楚,内容齐全。7、配合材料员,做好材料核算,按季对库存物资进行盘存。三、施工进度计划1、施工进度计划:合同工期13天。2、业主招标要求:计划工期:2015年2月1日-2015年2月13日,工期13天。质量:业主要求的质量等级为合格。第四章 施工准备与资源配置计划一、施工准备 博源湾图沟煤矿综采工作面设备回撤、安装工程,具有工期紧,工程复杂,施工影响因素多等特点。因此,要想实现工期、安全、质量目标,必须做好施工准备工作。本工程主要从以下几个方面进行:1、技术准备;234、物资准备;3、施工现场准备。(一)技术准备1、做好调查工作各种物质资源和施工条件的调查: 1)工程施工所需物质资源品种多,数量大。因此,应对各种物质资源的到货情况、采购材料的价格、品种等均要做详细的调查,以便于及早落实供需要求。对确实需要自行加工的构配件应明确加工的数量及所需设施的规模。2)矿井运输条件和矿务工程完成质量的调查;矿井运输条件是安排运输车辆关键因素,同时是影响施工进度的重要因素。对矿井运输条件的调研不但要熟悉矿井运输路线图,同时要实地踏勘所用的巷道和硐室。对调车硐室,会车巷道,设备存放硐室都要实测实量。在认真做好调研的基础上,制定设备入井控制计划,尽量减少交通堵塞和二次倒运。而35、矿务工程的质量将直接影响设备安装。开工前必须做好以下两项工作:1、根据车辆行车要求和设备对空间的要求对行车路线和工作面的施工质量进行验收,发现的不符合项立即整改;2、根据设备的几何尺寸对设计图纸进行复核性检查发现不符合处立即进行整改。 3)由于水质对支架影响较大,所以必须对水源的供应情况作详细调查,包括给水的水源、水质、水量、压力、接管地点等基本情况。 2、做好施工与设计的结合工作 在工程建设的过程中,虽然设计和施工属于两个不同的阶段,但作为完成本次工程来说,其任务是共同的。设计与施工不仅不可以分离,而且理应相互密切协作。(1) 与设计单位要了解设计意图,咨询、商讨有关问题,全面掌握设计意图和36、设计执行的标准。(2) 积极配合设计单位做好技术交底,进一步了解各种设计做法,组织有关人员对设计图纸进行学习和会审工作,使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点,同时审查和发现施工图中的问题,以便于能正确无误的施工。1)学习:通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求以及施工应该达到的技术标准,明确工艺流程;2)自审:系指各工种对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节;3)会审:系在自审的基础上,由公司组织矿建、机电等专业,共同核对图纸,消除差错,协商施工配合事项;4)错误纠正: 对于学习和会审图纸中遗留的问题(包括施工配合问题),应与建设单位、设计的单位联系,共同解决、经协商取得一致37、意见后,应及时办理变更洽商记录。3、编制施工方案和施工预算(1) 编制施工方案(施工组织设计):施工方案是统筹规划拟建工程进行准备和正常施工的全面性的技术经济文件,也是编制施工预算、实行项目管理的依据。因此施工前准备工作的一项重要内容。 矿井施工由于是井上准备、井下作业,存在着看不见、摸不着等问题。有着工程量大、工期短、运输路线长,施工场地狭窄等因素而且多变等特点,不可能通过开工前的一次统筹规划,就能毫无变动的来指导全过程的施工。因此,施工方案的拟定,应根据工程进展中实际条件的变化,在总的施工部署指导下,进行必要的调整或补充制定分阶段(如基础、结构)切实可行的施工方案,以确保工程好、快、省、安38、全的完成、(2) 编制施工预算:施工预算,是施工企业内部根据施工方案中的施工方法与施工定额编制的施工所需人工、材料、机械台班数量及费用的预算文件。他是编制施工作业计划、向工人班组签发施工任务单和限额领料的依据,也是进行“两算”(工程预算和施工预算)对比、控制工程成本、实行内部经济核算、进行经济活动分析的依据。因此,实行招投标承包制的工程,更是作为施工前一项重要的准备工作来完成。4、办理开工报告:按照招标公告和施工合同的要求,及时地完成施工组织设计的报审工作,取得开工令。二、物资条件准备施工所需的材料、配件、机具设备,品种多,数量大,能否保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,否则将直接影响到工39、期、质量和成本。因此,要将这项工作作为施工准备工作的一个重要方面来抓。1.材料准备(1)根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。(2)根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使得计划得到落实。(3)组织材料按计划进场,并做好保管工作。2.非标件加工准备 (1)根据施工进度计划及施工预算所提供的各种非标件的数量,做好加工图设计工作,并编制相应的需用量计划。 (2)根据需用计划,向有关厂家提出定货计划要求,并签订定货合同。 (3)编制采购施工材料进场计划,按施工平面布置图做好存放及保管工作。 3.40、施工机具准备 (1)根据施工方案中确定的施工方法,对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排,编制施工机具需用量计划见下表:工具配备表序号名称规格单位数量备注1大锤16磅把2对溜槽、铺大链用2大锤8磅把2对溜槽、铺大链用3手锤2磅把25安装支架、三机用4扁铲长300mm把6拆、接管路用5撬杠0.5m根3安装支架、溜槽用6撬杠1m根3安装支架、溜槽用7撬杠1.5m根3安装支架、溜槽用8铜棒30*800mm根2安装煤机用9千斤顶16T个2用于支撑传动部10千斤顶20T个2用于支撑传动部11千斤顶50T个2用于支撑传动部12千斤顶100T个2用于支撑传动部13导链1T个2起吊设备件14导链2T个2起41、吊设备件15导链5T个2起吊设备件16导链10T个2起吊设备件17断线钳450mm把2截切铁丝用18断线钳900mm把2截切铁丝用19链钳把2做电缆插头用20液压压线钳把2压接地柄铜线21管钳14 把2拧管件用22管钳26把2拧管件用23轻型组合套筒工具26件套套2三机安装用241/4重型棘轮19mm-100mm套1带套头253/4重型棘轮19mm-100mm套1带套头26活动扳手15把2拧螺丝用27活动扳手18把2拧螺丝用28活动扳手24把2拧螺丝用29锤击扳手65mm把2拧螺丝用30锤击扳手75mm把2拧螺丝用31电动扳手25.4mm6910型个2安装大链用32力矩扳手1500-3000n42、m个2紧运输机、转载机螺丝用33倍增器2倍个1紧运输机、转载机螺丝用34倍增器5倍个1紧运输机、转载机螺丝用35推溜器800mm*1m台2推溜用36断绳器台2断钢丝绳用37抽油器JW-25个2车辆加油用38电焊机ZX7-250型台1焊接设备39电锤个1安装打眼用40电瓶式手提电钻个1安装打眼用41铝合金梯子3m个2掉挂工程线,电缆。42球头内六方10个4拧三机、电器设备螺丝用43球头内六方12个4拧三机、电器设备螺丝用44球头内六方14个4拧三机、电器设备螺丝用45球头内六方17个4拧三机、电器设备螺丝用46球头内六方19个4拧三机、电器设备螺丝用47圆锉10个2处理非标件48圆锉12个2处理43、非标件49平锉10个2处理非标件50平锉12个2处理非标件51钢锯弓普通型个3处理非标件52钢锯条普通型条50处理非标件53游标卡尺0150mm个2检测设备接合情况54盒尺3m把10量设备及设备布置尺寸55盒尺5m把10量设备及设备布置尺寸56盒尺7.5m把10量设备及设备布置尺寸57架式钢卷尺50m把2量设备及设备布置尺寸58高压试电笔10KV支2检测高压电用4.运输机械准备(1)根据设备回撤、安装进度计划,编制运输机械计划表,并组织落实运输工具。(2)按照施工计划明确的进场日期,联系和调配所需运输工具,确保材料、构配件和机具设备按期进场。拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规44、格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1支架搬运车WC40Y1国产201040t液压支架搬运2支架搬运车DT50K2国产201016250t液压支架搬运3铲车WC25EJ1国产200916025t大件搬运4铲车DT40CB1国产201116240t大件搬运5叉车DT50C1国产201016210t对中槽、小件装卸6叉车DT35C1国产2010887t对中槽、小件装卸7货车3国产5t小件运输8皮卡车1国产20111t物资采购运输(三)施工现场准备1.组织施工技术人员与矿方技术人员对施工图进行会审,并由矿方技术人员进行技术交底,对施工图中的疑问及时向矿方反映,确定解决方法,以利45、于施工。根据实际情况和施工任务编制施工进度表和施工组织设计。其次组织施工人员参加学习国家相关的质量标准规范,贯彻施工组织设计,向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。2.与矿方及有关部门联系,安排地面设备调试场地及小型材料库房,并解决电源、水源等问题,以便于施工。3.与矿方测量人员联系,进行测量交底。设备中心线必须三个点位以上,以便校核,并进行测量布点及工程测量资料交接。同时结合工作面实际状况,考虑井下通风和排水,对安装质量及安全方面的负面影响,合理安排施工方法,确保施工工期。4、施工临时设施准备工作施工地点交于我方后,安装地点设施布置及其它,应按如下顺序进行: 1)、首先进行工作面刮板46、运输机机头、机尾、转载机中心线的测量定位。 2)、在工作面、顺槽设备安装地点附近布置临时电源,供乳化液泵站、绞车使用。施工地点设置消防灭火器材,准备水桶、铁锨、灭火器等。 3)、安设临时设备(1)临时设备硐室符合以下要求 1)硐室内顶板完整、无片帮、裂隙。硐室内干净、整洁,无淤泥、积水。 2)硐室内悬挂的电缆管线排列整齐,不交叉、缠绕。牌板吊挂要使用钢管,保证吊挂整齐、清洁。 3)放置完好的8kg灭火器2只,0.2m3沙箱一个及不少于2/3容积的沙子。 (2)临时设备按以下要求布置 1)乳化液泵站及泵箱安设平稳、可靠。 2)馈电、开关上架管理。 3)电气设备接地系统必须可靠,接地电阻不大于2,47、接地连接导线的电阻值不得超过1,局部接地极、辅助接地母线与设备连接必须可靠,连接所用的镀锌螺栓必须合格。 4)电缆、液管吊挂必须使用电缆钩,当电缆、液管在同侧敷设时,电缆必须布置在液管之上且间距不得小于300mm,当使用电缆钩吊挂时,禁止同钩挂设。(3)乳化液泵站供水必须使用清水,向泵箱内供水前必须检查水质,确保水质清洁。泵箱内应清洁无杂物,高低压过滤器齐全完好泵箱内加入乳化液必须使用手摇泵。乳化液浓度要使用浓度测定仪进行检测,每班至少检测三次,并做好记录。乳化液浓度按下表要求进行配比(4)设备入井前,必须进行设备防爆检查,检查合格后由防爆检查员签贴;设备完好合格证、入井合格证、防爆合格证,方48、可入井。(5)临时设备安装完成后,必须进行通电试验,电气开关按照负荷进行整定,并填写设备责任牌。(6)临时设备安装完毕后必须保证硐室内干净整洁无杂物,管线布置有序,牌板挂设整齐,消防器材齐全。二、施工人员配置:1、项目部:项目部设项目部经理1名、生产副经理1名,机电副经理1名、安全质量副经理1名,后勤副经理1名,技术员、材料员各1名,共6人。详见下表:管理人员配置表序号姓名职务证件名称证件编号备注1项目经理煤矿安全资格证书公司领导兼2生产副经理煤矿安全资格证书3机电副经理煤矿安全资格证书4安全质量副经理煤矿安全资格证书5后勤副经理煤矿安全资格证书6技术员煤矿安全资格证书7材料员煤矿安全资格证书49、2、作业层人员安排:作业层人员配备按照优化组合的原则进行配备:施工队伍要在全公司范围内择优录取,优先录取,优先录取参加过同类工程并获得优质工程的操作人员参加,并针对具体工程特点,采取优化组合的方式,以确保优质高效。劳动组织表项目夜班早班中班合计安装工15151545电钳工2529特种车辆司机66618特种车辆检修工1113材料管库11后勤44经理11副经理1113工程师11合计25352585第五章 主要施工方案一)、13403工作面回撤工艺方案一、整体工程撤除施工顺序1、运输顺槽依次撤除设备列车、单轨吊、转载机、破碎机、运输机机头。2、回风顺槽先撤除运输机机尾依次撤除运输机大链、采煤机、电缆50、管线、运输机中间槽。3、在进行以上撤除施工时,可同步撤除工作面监控、照明系统。4、撤除工作面支架。从机尾至机头顺序回撤5、运输线路:13403工作面撤除点辅运顺槽辅运大巷1313404工作面安装地点(或升井大修后再运到新工作面)二、回撤设备去向13403工作面回撤设备去向详见回撤设备去向一览表回撤设备去向一览表序号设备及材料名称型号及规格单位数量设备去向1采煤机MG500/1140-3.3WD台113404面2端头架ZY6800/17/35架63架13404面、3架升井3过渡架ZY6800/17/35架42架13404面、2架升井4中间架ZY6800/17/35架15368架13404面、8551、架升井5刮板输送机机尾SGZ1000/2700部113404面机尾变线槽节413404面中部槽节14565节13404面、80节升井机头变线槽节4升井过渡槽节1升井机头部1升井链条米1100升井刮板块500升井6转载机SZZ1000/400部113404面7破碎机PCM250部113404面8自移机尾ZY2700部113404面9集控装置套113404面10瓦斯传感器台213404面11温度传感器台213404面12一氧化碳传感器台213404面13监控摄像头台213404面14监控分站台113404面15矿压监测分站台113404面16矿压监测装置套1613404面17通讯电缆米25001352、404面18光缆米100013404面19单轨吊米11013404面20乳化液泵站BRW400/31.54套113404面21喷雾泵站BPW315/16套113404面22牵引稳车台213404面23控制开关台213404面24移动变电站KBSGZY-3150-10/3.45KV台113404面25移动变电站KBSGZY-1600-10/1.2KV台113404面26组合开关KBSGZY-3150-10/3.45KV台113404面27组合开关KBSGZY-1600-10/1.2KV台113404面28组合开关660V台113404面29设备列车台2413404面三、分部工程撤除施工方案(一)53、设备列车及移变等机电设备回撤1、撤除电器设备需要停电、解火时必须由专职机电工持证上岗操作。2、解火前必须将分路馈电开关的上一路开关停电闭锁,并挂“有人工作,严禁送电”牌板,并按专人看管,严格执行“停送电”制度。3、解火前必须检查附近瓦斯浓度,只有瓦斯浓度低于0.5%时方可打开开关,解火时必须严格执行放电、验电制度。必须有专职机电维修工操作。4、解火时,先拆电源侧电缆、后拆负荷侧电缆。电缆人工拖运装车。5、各种机件物料装车后,都要采取防碰撞措施,机件各种外伸轴颈要用保护罩护住、活动部件要锁死、液压接头和水管要用塑料帽堵住、易受碰撞的机件要在机件前后、左右绑好厚木板等。(二)转载机、破碎机回撤1、54、 首先使用掐链器将转载机链条在溜头处断开,点动转载机将链条倒出。再对转载机及破碎机进行解火。2、拆卸转载机机头电机、减速箱。3、用小木垛把转载机桥部垫好,并在桥部两侧用小单体柱作辅助支撑。4、拆除破碎机和转载机桥部的对接螺栓。5、拆除机头部和行走部小车,把带式输送机机尾运走。6、拆除桥部挡板、封底板和溜槽。7、拆拖移锚固装置和全部液压部件。8、拆除破碎机。9、拆除机尾和落地段溜槽、挡板和封底板。10、依次把拆除的部件及时装车运走,各种小件集中装运。11、转载机解火必须由专职维修工进行,解火前必须切断电源,打开其磁力启动器的隔离开关,并将上级馈电停电闭锁。解火时,严格执行“停电、验电、放电”制度55、。转载机及破碎机解火后再进行其解体工作。解体工作须由业务熟练的人员担任。(三)煤机回撤1、煤机解体前,将煤机调高千斤顶收回,将滚筒落至最低。先解除煤机电源;将煤机隔离开关打至断电位置,摘掉离合器,将分路开关停电闭锁,并将上级开关停电闭锁,由专职机电维修工解除煤机电源。解除煤机电源施工时严格按照“停电、验电、放电”制度执行。2、拆卸煤机大件前,首先维护好施工地点,周围闲置柱梁鞋及其它闲置设备等全部运走。3、将采煤机拆解为左右滚筒和摇臂、主体及附件几部分。4、煤机由业务熟练的人员及专职维修工进行操作拆卸。现场必须有一名业务熟练的专职机电维修工或施工负责人具体指挥。5、撤除煤机电源电缆、供水管路及电56、缆卡。 6、拆卸吊运大件使用手拉葫芦时,人员必须站在作业半径以外。7、需用单体支柱顶大件时,点柱底跟要放在工作面牢固可靠的地方,点柱前头要顶在大件不宜损坏的位置,施工时,要采取面接触并垫好木垛,以防支柱滑脱伤人。操作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱而可能造成伤害的地方,施工时,大件倾斜(倾倒)下方严禁有人。8、随着煤机解体的进行,依次将拆下的部件转走装车。煤机大件使用回柱绞车或手拉葫芦牵拉至胶运顺槽内装车,也可使用单体支柱顶推至胶运顺槽内装车。(四)刮板运输机回撤1、待工作面的浮煤、浮矸全部清走,多余支护用品撤走以后,方可进行运输机的解体撤除工作。其中齿轨、夹板等小件可以使用运输机运。运输时,57、提前通知运输机司机,并征得运输机司机同意。每次向运输机内放置小件或自运输机内取出小件时,需在停止运输机运行的情况下;严禁运输过程中往运输机内放置齿轨或其它备品备件; 2、运输机撤除方法及顺序:采用机械牵引法“自机尾至机头”顺序撤除。,利用回柱绞车将溜槽、挡煤板等大件等牵至机尾装车地点进行装车。3、拆除溜槽前,首先使用掐链器将运输机链条在溜头处断开。掐溜子链子时,人员在溜子两侧操作,司机集中精力,严禁正对着溜头操作。链条掐断之后点开运输机,将链条底链倒出,将链子从连接环处断开并及时运走。当全部吐完链子后,对输送机断电解火。解火时,必须由专职维修工进行,严格执行“停电、验电、放电”制度。将运输机分58、路开关停电闭锁,并将上级开关停电闭锁,然后由专职机电维修工解除运输机电源。之后撤除运输机电缆。 4、工作面内溜槽的牵拉,以8-10节为一组,当将溜槽牵拉至机尾处时,断开连接装置,将溜槽逐节进行装车。 挡煤板、齿轨等可随溜槽整体牵运,牵运到位后,再进行解体装车。5、牵引溜槽时,绞车滑头与溜槽之间的联结,通过40T优质链条、“U”型环及20的螺丝等器具拴在溜槽两侧哑铃销固定销孔或齿轨销孔内,必须确保连接牢固,且螺丝必须上满丝,“U”型环不得有老伤,损坏现象。6、运输机的解体,由业务熟练的人员进行操作。7、溜槽之间拆除连接哑铃、限位销后,使手拉葫芦起吊将溜槽分开,也可使用单体支柱将溜槽顶推分开。8、59、用单体支柱顶大件时,点柱底跟要放在工作面牢固可靠的地方,点柱前头要顶在大件不宜损坏的位置,施工时,要采取面接触并垫好木枇,以防支柱滑脱伤人。操作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱而可能造成伤害的地方。9、溜头、溜尾解体后的大件,使用手接葫芦或回柱绞车牵拉至装车点装车,溜头大件也可使用单体支柱顶推至胶运顺槽内装车。10、各类小件必须全部回收干净,人工运至指定地点,码放整齐,集中装车。(五)支架回撤(1)、工作面支架采用自“自机尾至机头”顺序撤除的方法。先撤除机尾支架,再依次向机头方向撤除支架。(2)、在回撤通道内距回撤点30米安装1台1JH-20回柱绞车,用于抽架、调架、拖架;在机头处安装1台2J60、H-20回柱绞车,用于支架拖运。(3)、撤除支架操作程序:1、断开待撤支架架间进回液管路。一般情况下,以当班能够撤除的支架数量为限,当将架间管路断开后,其敞口端须使用堵头或面纱等物品进行适当堵塞(或使用塑料袋包扎),以防进入矸石等杂物。2、对支架进行重新供液,以获取撤除支架时所需的高压动力。其方法是:用10高压管路一端与待撤支架进行连接,一端与高压液进行连接。 3、降柱收回侧护板。操作立柱对应的“降柱”片阀,对所撤支架适当降柱,当支架离开顶板20cm左右时,停止降柱,收回侧护板,使支架缩至最窄宽度,减小支架运行阻力。侧护板收回后,将固定侧护板的销子恢复至安装前的状态,当圆销孔对位补充分时,可改61、用较细的钢筋圆销代替。遇特殊情况侧护板无法顺利固定时,可在支架调离或外运至安全地点后再进行处理:当圆销孔对位不充分时,可改用稍细的钢筋圆销代替,当固定侧护板的鼻被破坏无法使用或因侧护板收不到位时,可使用21.5的钢丝绳三股绳枇子将侧护板和支架本体绑打在一起。6、放置单体调离支架或用“自拉自”的方法调离支架。采用单体液压支柱调离支架其方法是:选择一状态良好的单体,将该单体前端顶在待撤支架底座加强部位或顶梁局部眼内,后端顶在相邻支架底座起吊孔内或支架立柱底部,支柱与支架间必须使用木枇等进行软接触;单体受力后停止供液;人员闪开躲至安全地点,通过操作截止阀,实行远距离供液,使支架一步步向前移动,直至将62、支架调出。严禁用绞车借助回头轮对支架进行调出和调向。采用“自拉自”的方法调离支架,用180链条、不小于10T连接环、锯齿活环等一端与待撤支架推移千斤顶连接,另一端与掩护架底座或其它固定点连接,然后远距离操作通过伸缩推移千斤顶的方法达到前移支架的目的。依次顺序进行撤除。回撤、操作支架时,现场要由一名有经验的老工人进行监护,发现问题及时撤人或进行处理。7、调整支架状态,使支架保持最低高度。当支架完全脱离原位置,使用回撤通道内绞车进行调向(绞车滑头固定方式同下),待调整方向后,降低立柱高度,同时操作平衡千斤顶,使支架达到最低高度,且顶梁平行于顶底板。8、牵拉支架。将回撤通道内2绞车滑头通过180链条63、锯齿活环、不小于10T卸扣等与支架的底座横梁连接,同时加使保险绳(保险绳配U、螺丝等固定在支架上)后对支架进行拖运外牵。为便于支架调向,需用两端带钩的180链条、不小于10T连接环等与支架下部底座起吊孔连接时要使用优质40T链条、“U”型环及20的螺丝通过22的螺栓与180链条的两端部连接牢固,绕过支架横梁或四连杆等绝对牢固部位实现闭式连接以作为脱钩保护,加使保险绳作为二级保护;连接完毕检查无误后,发信号牵拉支架。当支架拉到装车位置时,停止牵引,摘掉滑头保险绳。采用框架式支架搬运车进行装车;9、撤除最后一架综采支架:一般情况下,先撤走最后一个支架后,再撤除掩护架。撤除掩护架前,须先对现场进行64、有效支护,采取使棚或加打木垛等方式进行支护。撤除时,除执行以上共同程序外,可以利用液压单体支柱来抬高底座,利用顺槽内的外部绞车拖运装车。10、外牵掩护架。先利用工作面下侧的绞车将掩护架牵至正对出口位置,之后利用顺槽内的回柱绞车钢丝绳滑头与支架底座联结好,调整方向后直接向外牵引即可。使用2个掩护架时,采用相互掩护的方法,用安装在巷道内的绞车拖出。(4)、具体施工步骤1、当工作面撤除完煤机、运输机以后,开始撤除工作面内的综采支架,根据工作面实际情况,撤除时决定从工作面运输机机尾开始采取“机尾至机头”依次逐架撤除的方法;2、拆除1#架与2#架之间的高压进回液管路,并将其敞口端使用堵头或面纱等进行适当65、堵塞(或使用塑料袋包扎),以防进入矸石等杂物。随着撤除的进行,逐步向上撤除管路。3、用10高压管路一端与高压液联结,一端与1#支架阀组中其中一个接口联结,之后撤除闲杂人员。使用卸荷手把远距离回撤1#支架位置兀梁下支柱,然后由一人远距离控制高压管路一端的截止阀或操纵阀组,使1#支架缓慢降下约0.2米左右后,停止降柱。待压力稳定后,人工将兀梁、支柱、铁鞋等回撤至指定地点。收回支架侧护板,并将侧护板固定销恢复至原始状态,当圆销对位不正时,可以用加工好的特制圆销代替。4、选择柱型适宜的单体液压支柱,顶部顶在1#支架的顶梁上或底座前方(垫木枇),底部顶在2#支架的底座前方或底座后方起吊孔内,之后人员撤离66、至安全地点,通过“远程控制”对单体进行供液,这样一步步将1#支架撤离原位置,将回撤通道内绞车的滑头与1#支架底座横梁相连,开动绞车,逐步将1#支架调正,当1支架撤出后,可以利用1支架作为向上撤除支架的掩护架。当1支架侧护板、立柱等不完好时,将1架撤走,利用2架作为掩护架。然后按照回撤1支架的顺序回撤2支架,现场根据情况也可选择工作面过渡架或中间架作为掩护架,回撤顺序同上。根据情况选择合适的1-2个支架作为掩护架。严禁用绞车借助回头轮对支架进行抽出和调向。7、采用“自拉自”时,用180链条、不小于10T连接环、锯齿活环等,一端与待撤支架推移千斤顶连接,另一端与掩护架的底座横梁或其它牢固点连接,然67、后远距离(避开脱钩、断链抽人的位置)操作,通过伸缩推移千斤顶的方法达到前移支架的目的。依次顺序进行撤除。回撤、操作支架时,现场要有一名有经验的老工人进行监护,发现问题及时撤人或进行处理。8、撤除支架过程中,根据现场情况,正常回撤时,先拉掩护架使前梁支护在下一待撤支架位置兀梁下,再抽拉待撤支架。每撤除一个支架时,先回撤该支架位置兀梁下支柱、铁鞋,再进行抽架,支架抽出撤走后。将回撤通道内绞车与掩护架相连,然后通过远距离控制对掩护架降柱,降柱后,使用手钩将顶梁上方兀梁拉回撤走,待人员撤至安全地点后,开动绞车前拉掩护架,到位后升架接顶。每撤除一个支架,掩护架必须及时外牵,牵引时使用回撤通道内1回柱绞车68、。掩护架牵引到位后必须及时升起并接顶有力,如因巷道高度过高,支架升起不能接顶时,现场必须备有木料,观察好现场顶板情况,顶板压力稳定后及时进行穿顶并升起支架。牵拉掩护架时,工作面内人员躲至回撤点后侧的支架架间。9、使用绞车牵引支架时严禁死拉硬拽,当发现支架阻力较大或牵不动时,要及时传递信号停止运行并查明原因,采取措施进行处理。待处理完毕人员闪开躲到安全地点后,方可再次牵引,严禁用晃灯、口喊、敲打物体等方式代替信号。运行中绞车司机要精力集中,绳道内严禁有人,发信号人员及其他施工人员必须躲在有可靠掩护的安全地点。10、当支架被抽出后,将回撤通道内1绞车滑头通过180链条、锯齿活环、不小于10T卸扣等69、与支架的底座横梁连接,同时加使保险绳(保险绳配U、螺丝等固定在支架上)后对支架进行拖运外牵。为便于支架调向,需用两端带钩的180链条、不小于10T连接环等与支架下部底座起吊孔连接时要使用优质40T链条、“U”型环及20的螺丝通过22的螺栓与180链条的两端部连接牢固,绕过支架横梁或四连杆等绝对牢固部位实现闭式连接以作为脱钩保护,加使保险绳作为二级保护;连接完毕检查无误后,发信号牵拉支架。当支架到达三岔门位置时,停止牵引,摘掉滑头保险绳。由联络巷内2#绞车接力牵引,2#绞车连接方法同上,牵拉调整方向后,采用框架式支架搬运车进行装车;11、当支架出现死架时,可采用人工借助风镐从支架下卧底的方法进行70、回撤支架。回撤死架前先对支架前侧底板用风镐进行卧底,卧底量及深度可根据现场情况而定,在回撤某一架支架前卧底要逐步延伸至支架底座下。然后将支架卸压用“自拉自”的方法调离支架,支架前移一段距离后不能再前移时,将支架升起,再对支架前侧及支架底座下进行卧底,然后降下支架再用“自拉自”的方法调离支架,通过伸缩推移千顶斤的方法使支架前移。这样循环往复,直至将支架调出。卧底时必须严格执行以下关于卧底施工的相关规定:卧底方法:底板松软时,可使用手镐、铁锹等工具直接卧底;遇有坚硬岩石,不便于直接卧底时,可以接好风管后,用风镐进行卧底,卧底完后用铁锹将矸石杂物清理到老塘侧。施工人员施工期间必须作好自主保安、自保互71、保工作,严禁违章指挥、违章作业,盲目蛮干。施工人员进入施工地点后,首先检查施工地点的隐患情况,发现问题及时处理,确认无危险后,方可进入工作现场作业,要坚决做到不安全不生产。施工前,必须清理好施工地点的杂物及障碍物,留好退路,作业时必须安排专人观察。多人协同作业时,要有专人指挥,动作协调一致。施工过程中,必须坚持敲帮问顶制度,严禁空顶作业,并派专人观察顶板安全情况,防止片帮、顶板跨落、落矸伤人等事故的发生。12、按以上方式直至将工作面内所有支架撤除。当撤除到最后一个支架时,首先撤除工作面最上方一个支架,然后一步一步撤除掩护架。13、在拖运支架过程中,当出现支架戗、刮现象时,可使用单体支柱或使用手72、拉葫芦配合使用40T链条、U环、螺丝等进行来回调动。在调整过程中,绞车滑头应松一松绳,防止调整过程中出现问题;14、工作面部分地段穿顶施工要求:根据工作面顶板、坡度及工作面高度情况,在支架回撤过程中,当支架不接顶时,必须在支架上方使用木料进行穿顶接实,以方便顶板的控制及支架的回撤;穿顶回撤过程中,三人一组,一人穿顶,一人递送木料,一人监护,出现危及人员安全的情况时,必须处理完好方可施工。(六)生产安全监测监控、通讯、照明系统回撤1、熟悉生产安全监测监控、通讯、照明系统线路布置图、接线图等技术资料。2、按照矿方及技术资料的要求进行拆卸工作。人工拆除并运至指定地点码放整齐或装车。二)、13404工73、作面安装工艺方案 一、设备的安装顺序1、自移机尾转载破碎机转载机机尾刮板运输机机头机头端头支架过度支架中间架采煤机刮板运输机中间槽机尾端头支架、过度支架、中间架刮板运输机机尾二、安装设备来源13404工作面安装设备来源详见安装设备来源一览表安装设备来源一览表序号设备及材料名称型号及规格单位数量设备来源1采煤机MG500/1140-3.3WD台113403面2端头架ZY6800/17/35架63架13403面3架地面3过渡架ZY6800/17/35架42架13403面2架地面4中间架ZY6800/17/35架15368架13403面85架地面5刮板输送机机尾SGZ1000/2700部11340374、面机尾变线槽节413403面中部槽节14513403面65节 80节地面机头变线槽节4地面过渡槽节1地面机头部1地面链条米1100地面刮板套1500块地面其他13403面6转载机SZZ1000/400部113403面7破碎机PCM250部113403面8自移机尾ZY2700部113403面9集控装置套113403面10瓦斯传感器台213403面11温度传感器台213403面12一氧化碳传感器台213403面13监控摄像头台213403面14监控分站台113403面15矿压监测分站台113403面16矿压监测装置套1613403面17通讯电缆米250013403面18光缆米100013403面175、9单轨吊米11013403面20乳化液泵站BRW400/31.54套113403面21喷雾泵站BPW315/16套113403面22牵引稳车台213403面23控制开关台213403面24移动变电站KBSGZY-3150-10/3.45KV台113403面25移动变电站KBSGZY-1600-10/1.2KV台113403面26组合开关KBSGZY-3150-10/3.45KV台113403面27组合开关KBSGZY-1600-10/1.2KV台113403面28组合开关660V台113403面29设备列车台2413403面 三、安装方案 单通道安装作业,辅助运输顺槽运输。按照设备的安装顺序安76、装。 1、转载破碎机的安装 (1)安装顺序: 转载机头电机减速器桥身槽凸槽倾斜槽凹槽破碎机旋转槽鹅颈槽 (2)安装方法 1)在安转载机前必须在运输顺槽确定出机头机尾的位置,做好标记,确定机头定位销距刮板机中心线距离。 2)转载机机头运到位后,用铲板车直接端放在皮带机尾上对位,上好销子与卡环并在机身下打好12001200mm的木垛,支稳机头部,从机头底链道穿入拉刮板链的钢丝绳30m28mm。 3)将桥身槽运到位,用铲板车抬起与转载机头对位,安上联接螺栓,用木垛支稳。 4)用同样的方法依次安装凸槽,倾斜槽凹槽每安装一节都要把拉链条用的钢丝绳穿好。 5)破碎机用支架车整体运到位对位安装,然后依次安装77、三节旋转槽,鹅颈槽,用哑铃销正确连接。 6)转载机电机减速器运到位后,用两台10T导链配合支架车吊起,在其下搭好可靠的木垛,然后对位安装,上好紧固螺栓,正确连接各管路。 7)转载机的刮板链从机尾的底链道入槽,用20T回柱绞车拉出机头转为上链返回机尾待刮板机头安装好后,将底链绕过机尾链轮与顶链用专用接头正确连接。 8)待工作面供电、供水供液系统形成后,正确连接各管路,用机头张紧装置张紧链条使其达到预张力(1T)。 9)按规定的油质油量对所需注油脂的部位进行注油。 10)用液压马达传动链条补齐刮板。 11)全面检查确认各部位完好无误后方可试机。 (3)质量要求 1)链条是成对的严禁拆对或调换。 278、)各部位的螺栓销子必须齐全紧固。 3)刮板的安装方向必须正确。 4)刮板安装间距符合要求。 5)链条接头牢固连接环安成平环,链条不得交叉或扭转。 6)皮带机尾及转载机中心线与顺槽皮带机中心重合。 7)机身安装平稳两根链条松紧一致。 8)各部分的搭接平滑牢固。 9)电机减速器等各转动部位运转平稳正常,无挤卡等现象。 10)电机接线正确,接线工艺符合完好标准及防爆要求。 11)冷却水的压力流量符合要求,各部位的油质油量符合要求。 12)机头张紧装置及液压马达动作灵活可靠。 13)控制闭锁灵活可靠。 2、刮板运输机的安装 (1)安装顺序机头部机头过渡槽机头特殊槽中部槽机尾特殊槽机尾过渡槽机尾部 (279、)安装方法 1)依据SGZ900/1050刮板运输机机头加过渡槽长度为8.75米,机尾加过渡槽长度为7.00米,安装前先确定出机头、机尾的安装置,在切眼上、下出口顶板上做好标记。机头距运顺副帮1128mm,机尾距回顺副帮2256mm,溜子中心线距切眼中心线2372mm。 2)机头部用铲板车运到位后按所标定的链轮中心线及刮板中心线对位。 3)用多功能叉车把机尾第一节特殊槽运到位后,对位安装,安好哑铃销,电缆槽夹板、销排及其它螺丝和销子。 4)从机头侧中部槽底链道穿入拉底链的钢丝绳20m28mm。 5)每安装一节溜槽都要拉出拉底链的钢丝绳。 6)用同样的方法安装其余溜槽。 7)在拉底链时,在底链入80、口处必须设专人监视,以防链条交叉、扭转。 8)安装中部槽时每安4节普通槽安装一节检查槽。 9)在穿链条时,底链链环的焊口向下,顶链链环焊口向上,连接环安成平环。 10)从机头第一节特殊槽开始,第83节溜槽安采煤机电缆出线槽。 11)待中部槽和机尾安装好后,从机头方向开始向机尾铺设顶链,与绕过机尾链轮的底链用专用接头联连。然后再用铲板车将机头运到位对位安装。 12)待工作面机头端头支架安装好后,安装机头电机减速器。 13)铺设工作面供电、供水、供液的管线,接通给刮板机供电、供水、供液。 14)按规定的油质油量对各注油部位进行注油。 15)用液压马达传动链条紧链使其达到预张力(8T)。 16)在安81、装好工作面通讯闭锁装置后,全面检查清理机道内的杂物,确认无误后方可试机。 (3)安装质量要求 1)板机安装必须平、直、稳。 2)各部位的螺栓、销子齐全、紧固。 3)链条张紧度合适,不扭转交叉,两根链条松紧度一致。 4)冷却水的压力流量符合要求,各部位的油质油量符合要求。 5)通讯闭锁装置动作灵敏可靠。 6)电机、减速器等转动部位运转平稳正常。 7)刮板机运转平稳,无挤卡现象。 8)供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象。 9)刮板的安装方向正确,间距符合要求。 10)各部位的连接平滑可靠。 11)自动张紧装置灵活可靠。 12)电机及接线符合完好标准及防爆要求。 3、采煤机的安装 (1)安装方法 182、)在安装机窝段溜槽前把采煤机左右滚筒摇臂及破碎机运至机窝内的指定地点。 2)在刮板机中部溜槽安装至机窝段时用两台630型支架搬运车搬运采煤机(包括溜槽)至机窝与已安装好的溜槽对位安装。 3)在机窝段支架全部安装好后,给煤机接通供电,利用液压支架用40T链子吊起左摇臂,在其下打好两个可靠的木垛,用5T导链配合,左右牵引煤机,将摇臂安在机身上,上好销子。 4)利用液压支架用40T链子吊起左滚筒,与行星头对正后,推机窝段溜槽,安好右滚筒。 5)用上述同样的方法安装好左摇臂左滚筒和破碎机。 6)接好各电机的电源线和控制线,将主电缆和水管通过电缆拖拽装置与煤机相接. 7)将各水管、油管正确连接好。 8)83、根据注油及润滑要求,按照规定的油质油量给各注油部位加注油(脂)。 9)安装好其它附属小件,然后经有关技术人员检查确认无误后方可试机。 10)清理采煤机周围的杂物,打扫采煤机的卫生,使之清洁干净。 (2)质量要求 1)各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全,螺栓紧固达到规定扭矩。 2)电机的转向正确,电机及各转动部位,运转声音正常,冷却水畅通,保护装置齐全完好,动作可靠。 3)各部位油质、油量符合要求。 4)管路及接头无损坏无漏液,转动及止结合面无漏油现象,各仪表及显示器齐全完好,显示准确。 5)摇臂升降灵活,采煤机左右牵引正常。 6)滚筒截齿齐全、锋利,内外喷雾正常。 7)滑靴行走平稳可靠,电缆夹板完84、整齐全无变形。 8)冷却、喷雾水必须用清洁水,喷雾水量不得低于380L/min,水压不低于35bar。 4、移变列车及泵站系统的安装(1)安装顺序:【绞车(JH-30)、绞车开关(QBZ-120N)】【高压电缆车】【移动变电站(KBSGZY-500/10/1、2)】【组合开关QJZ2-1500/1140-10】【乳化液泵】【乳化液箱】【喷雾泵】【喷雾泵】【喷雾泵水箱】【移动变电站(KBSGZY-5000/10/3、45)】【组合开关QJZ3-1200/3300-6】【组合开关QJZ3-1200/3300-6】【低压电缆车】【拉移绞车开关(QBZ-120N)、拉移绞车(JH-30)】(2)安装方85、法: 1)先安装好轨道和绞车,用支架搬运车或多功能叉车按照移变列车由外向里的顺序,将设备放置在轨道上,然后用绞车拉至确定位置。 2)将各台车辆用专用连接杆连接可靠。 3)接好移变及各开关的电源线,负荷线及控制线和接地保护系统。 4)铺设吊挂向工作面设备供电、供液和供水的电缆及管路。 5)给泵和箱加油加水,乳化油加到高油位,配液至高液位。 6)待工作面全部安装完毕后,形成向工作面各设备供电、供液和供水系统。 7)经有关技术人员检查,确认无误后,方可试车。 (3)质量要求 1)接地保护必须符合要求。 2)各设备的零部件必须齐全完好,仪表及显示灯齐全完好,显示准确。 3)各台设备的保护装置齐全,动作86、可靠。 4)电气设备必须完好严禁失爆。 5)电气设备的接线,符合完好标准。 6)管路连接正确,接头无损伤、松动现象,管路无跑、冒、滴、漏现象。 7)供水管和水箱、液箱上的水口连接正确,严禁向水、液箱直接加水。 8)各台设备运行正常,动作灵敏可靠。 9)乳化液泵压力调至31.5Mpa,喷雾泵压力调到3.5Mpa。 10)设备在列车上稳固可靠,防跑车装置齐全可靠。 5、液压支架的安装液压支架的安装从机尾第一架开始依次向机头安装,机头1架、机尾2架端头支架,2架过渡支架。 (1)安装方法 1)第一台支架运到安装地点后,将支架卸车,用铲板车铲板顶支架底座侧面前端使其调向至确定位置,与刮板机连接。支架安87、装应从机头向机尾方向安装。 2)将已就位的支架与临时泵站接通供液,升起支架使顶梁与顶板接触严密,并达到初撑力。 3)用1、2同样的方法依次安完其余中间支架。 4)当工作面支架安装完毕后,由专职电工安装支架电液控制系统及其电源系统。 5)当工作面安装完毕后,将临时供液改为永久泵站供液,先必须冲洗进回液管路。 (2)质量要求 1)支架顶梁和顶板接触严密,达到初撑力,方向要正,即和溜子垂直不得歪斜。 2)支架排列整齐,沿工作面排成一条直线,其偏差不得超过50mm,底座要平。 3)支架内无浮煤、浮矸和杂物堆积,支架安装完毕后对其进行清扫,保持支架干净整洁。 4)液压管路和控制线完整无缺,无漏、挤、压、88、卡等现象,接头牢固并符合要求。 5)动作灵活可靠,液压系统密封良好,无窜液、漏液和堵塞现象。 6)支架电液控制系统及其电源的安装符合要求,显示准确,动作灵活可靠。 6、线缆敷设(1)电气装置的接地必须符合设计要求,当无明确规定时,在所有电气装置中由于绝缘损坏而可能带电的电气装置,其金属部分必须有保护接地。接至电气设备器具和可拆卸的其他非带电金属不间接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相连。严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。(2)采用螺栓连接时,设备与接地接触面必须按规定处理。井下接地装置的接地电阻应符合相关的规定(3)电力电缆绝缘试验结果必须符合下列规定:1)绝缘电阻测定:电缆的绝缘电89、阻,因材料的型号、长度、接头、终端类别不同而差异较大,故不作具体规定;但须符合相关规定标准。2)直流耐压试验及泄漏电流的测量:直流耐压试验标准应符合相关的规定。3)电缆安装质量必须符合下列规定:电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。(4)电缆终端头和电缆接头的制作、安装质量必须符合下列规定:1)密封严密,填料灌注饱满,无气泡,无渗油现象芯线连接紧密,绝缘带包扎严密,防潮涂料涂刷均匀,封铅表面光滑、无砂眼和裂缝;2)交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带,包缠不超越应力锥中间最大处,锥体坡度匀称,表面光滑;3)电缆终端和接线盒,电缆与电缆之间的屏蔽层连接良好;4)井下低压橡套电缆中90、间接头及“T”形分支,应硫化热处或用等效其他方法处理,无裂纹、气泡或采用接线盒。5、送点正常,电缆终端和接线盒核(定)相及漆刷正确,两端相位一致。5)其他设备安装 驱动装置冷却系统、卷带装置以及液压泵站的安装安排在皮带机安装的后期施工。 驱动装置冷却系统电机及泵基础有预留孔,根据驱动装置冷却电机及泵设计控制轴线,就位安装冷却电机及泵,根据要求及现场实际情况,敷设冷却泵与CST之间的连接管道。根据要求安装冷却风扇。 依据设计要求和皮带机中心线,就位安装卷带装置。 液压泵站就位安装在指定位置,根据要求及现场实际情况,敷设液压油管,油管不应太短或太长,并管卡固定在油管支架上。 机尾架及机尾改向滚筒依91、据设计要求及皮带机中心线就位安装。三)、设备的运输一、井下设备的运输设备从地面运送到副井井筒下放到井底车场换装站,用起重机将设备吊下放稳。用铲板车、叉车,支架运输车、无轨胶轮车将设备运输到安装工作面。二、运输方式及运输方式采用无轨胶轮车运输,所使用车辆见附表。三、设备运输路线1.入井路线工业广场副斜井井底车场辅助运输大巷13404综采工作面辅运顺槽工作面切眼。2.升井路线13403工作面工作面辅运顺槽辅助运输大巷井底车场副斜井工业广场。3. 搬家倒面路线13403工作面运输顺槽13404运输顺槽13404工作面切眼四、车辆作业方法及注意事项(一)多功能铲斗车1、作业方法(1)装车前,必须检查货92、叉/铲斗是否完好。(2)装车时,将货叉/铲斗平稳地落下,对准所装设备,缓慢进车,先起小铲,后起大铲。(3)叉车叉运溜槽时,溜槽离地高度应在200-300mm左右。2、注意事项(1)铲车或叉车作业区域禁止非工作人员进入。(2)铲运设备时,要缓慢平稳地起铲,禁止突然抖动铲斗或铲叉。(3)叉车叉运设备时,两货叉必须调整到合适的位置,严禁偏载或单叉作业。(4)叉车叉运物件行走时,必须将小铲置于垂直或后倾位置,防止设备前后活动。(5)叉车在重载长距离运输设备前,必须将设备与货叉或铲斗用圆环链或钢丝绳捆绑牢固。(6)叉车在叉运溜槽卸车时,指挥人员禁止站在溜槽下滑范围内和车辆两侧。(7)在叉运物件时,听从指93、挥人员指挥,信号不明,严禁行车。(8)叉车配合作业时,禁止高档位行驶和踩急刹车。(9)叉车在叉运设备时,设备的离地高度应为200-300mm。(10)人员在从事溜槽安装工作时,指挥人员应站于已安好的溜槽上进行指挥。司机必须听从指挥人员指挥,信号不明,严禁行车作业。(11)叉车行驶时,重载不得超过10km/h,空载20km/h;在作业地点行驶时,重载不得超过5km/h,空载不得超过10km/h, 在地面场地行驶时,均不得超过5km/h。(二)ED25支架搬运车作业方法及注意事项1、作业方法(1)装车时,铲板正对所装设备,将铲板落下缓慢进车,并沿能承受设备重量部位进车,将设备一端挑起,垫上道木,落94、铲进车同时使用绞车对所装设备进行牵引,直至所装设备到铲板末端。(2)使用专用捆绑器具对所装设备进行捆绑固定。(3)起铲紧链。2、注意事项(1)在夜间视线不清时,禁止使用高档。(2)车辆的增速必须先由低到高,严禁高档起步。(3)车辆禁止超载运行,下坡禁止空档滑行,必须启用一档慢行,防止刹车失灵跑车或空档长时间滑行刹车而导致轮毂高温。(4)车辆的减速必须先制动减速再减档,禁止直接减档。(5)车辆在使用完毕后,必须将钩头收回放到绞车架旁边。(6)在铲运设备时,听从指挥人员指挥,信号不明,严禁行车。(7)车辆行驶时,禁止采用4档或踩急刹车。(8)设备卸车时,司机必须等捆绑链松动后方可解开捆绑器具,严禁95、捆绑链在紧锁的情况下强行松解,以防伤及人员。(9)设备捆绑时,司机要选择适当的位置或加垫防划垫,防止捆绑器具损坏设备。(10)ED25支架搬运车绞车在紧链前,必须加一条防护链,将绞车钩头与设备连接在一起,防止紧链时,钩头反弹伤人。(11)装车时,必须一边紧链一边缓慢进车,严禁驻车紧链。(12)在安装三机件和移变列车时,必须听从专人指挥,信号不明,严禁操作车辆。(13)ED25支架搬运车在地面行驶时,重载不得超过10km/h,空载不得超过20km/h;在作业地点行驶时,重载不得超过5km/h,空载不得超过10km/h。(三)WC40Y支架搬运车作业方法及注意事项1、作业方法(1)WC40Y支架搬96、运车装车为倒车装车,先将车辆倒置正对支架位置,下车前关闭手刹,将吊挂钩放下。(2)将支架前后推拉杆用圆环链吊挂捆绑牢固。(3)将车辆缓慢倒入支架,将吊钩挂在支架起吊环处。(4)将提升臂操作手柄推于升起的位置,支架缓慢吊起直到支架底座离地200mm方可运输。2、注意事项(1)装运支架时,倒车、装车等操作必须由一人完成,不得两人配合装车。支架搬运车主要任务是运输支架。(2)液压支架在装车前,必须检查支架的完好状况,如护帮板、侧护板是否固定牢靠;支架的平衡油缸有无卸液。(3)车辆运行时,注意观察泵的压力表,如发现压力不正常,应立即停止工作,通知修理人员进行处理。(4)装支架时,要减速慢行,不可野蛮操97、作,不得用车顶撞支架,避免撞坏车辆。(5)当吊具长短不合理时,应使用专用工具将蝴蝶环拆卸,对链条调整长短,且不可支架没有升起而“拖”运,从而损伤设备及路面。(6)车辆使用过程中,应及时放掉储气罐的积水。(7)车辆在转弯时,如转弯弯度较大时应多次车身进行转弯,以防急转弯损坏车辆转向油缸。(8)WC40Y在下坡时,必须使用低速档位行驶,严禁高速行驶,车辆换档时,先减速后换档。四)、设备的单机调试和联合试运转工作面每台设备在安装完毕后,确认已到达完好标准,然后进行单机试运转。单机试运转正常后,进行联合试运转。 一、 设备单机调试 (一)设备检查1.移动变电站、组合开关检查(1)检查接地系统是否可靠,98、测试接地电阻是否小于2。(2)检查供电系统所有继电保护装置符合要求,灵敏可靠,不准甩掉。(3)使用揺表对所有绝缘设备进行测试,绝缘等级不得低于200兆。(4)检查每台设备应有铭牌,注明型号、电压、用途、功率及过流整定值,且操作人员必须熟悉供电系统。 (5)先导接地检查、过载、漏电、保护复位、接触器检查、高压测试的性能测试。(6)检查集中控制器是否灵敏可靠。2.驱动部检查(1)检查各部件的连接有无松动或泄漏油、冷却液等,同时要检查有无损坏、螺丝有无松动,仪表、指示灯、制动系统是否齐全有效,油、冷却液是否量足。(2)使用揺表对各电机的每相绕组测试,绝缘等级不得低于200兆。(3)检查各驱动部二极管99、的通路状态和先导分断能力。(4)检查齿轮箱、曲柄箱油位是否符合规定范围之内。(5)各部的紧固件是否齐全,有无松动现象。(6)各注油部位的油质、油量是否符合要求。(7)运转部位运转是否灵活,声音、温度是否正常。(8)各仪表及显示是否正常。(9)各种管路的连接是否正确。(10)电源接线是否正确,电压是否正常。(11)链条的张紧度是否适中。(12)各类阀件的型号是否符合要求,有无泄露,动作是否可靠。(13)控制与保护系统是否完好,动作是否可靠。以上条件具备后方可送电调试。(二)单机调试方法1.移动变电站送电、调试方法(1)送电时,先合总开关,后合分开关。停电先停分开关后停总开关。(2)高压送电矿机电100、科或调度室负责送到变压器。变压器受电时,低压侧隔离开关必须放在断开的位置,待变压器运行正常后,低压侧隔离开关方可合闸。合闸前被受电的开关主隔离器必须放在断开位置。(3)调试时机电技术人员做好运行电压、电流及保护整定等记录。2.开关送电、调试方法(1)开关送电前,必须将负荷侧的所有隔离开关放在断开的位置。(2)由上级送电后检查开关的各项指示是否正确,各项保护系统是否符合要求,做好调试记录。3.控制器调试方法(1)检查电源是否已送到控制器上,检查急停闭锁是否闭锁及系统的完好状态。(2)得到刮板输送机、转载机、破碎机开机呼叫后,方可开机。(3)把按钮打到“维修”位,对破碎机和转载机或者刮板输送机单独101、运行,调试正反转。(4)确认旋转方向一致,按下控制器闭锁按钮。4.泵站系统调试方法(1)点动各台泵电机,确认旋转方向是否一致。(2)分别将每台泵电机旋转方向调整为正向运转方向。(3)将所有高压液体出口截止阀关闭。(4)分别对每台泵进行排气处理。(5)分别开启各台泵,检查压力是否正常,将泵压力调整到需用范围内。(6)开启一台乳化泵,并将乳化箱高压出口截止阀打开,对系统管路进行冲洗。(7)开启一台喷雾泵,对喷雾系统管路进行冲洗。(8)分别将乳化泵系统高低压管路和支架供回液系连通。(9)控制台人员对每台泵液体工作压力、电流、润滑压力等参数进行详细记录,发现异常时及时停泵。(10)带班副队长在设备运转102、前检查设备周围无人后,发出指令,操作人员方可进行作业。(11)设备运转前先检查通讯闭锁是否完好,确保运转期间通讯闭锁控制可靠。5.转载破碎机调试方法(1)点动破碎机电机,检查破碎机转向是否正确,检查破碎机声音是否正常。(2)点动转载机电机1秒,检查刮板机运行方向是否正确,电机声音是否正常。(3)转载机点动无异常时,运行转载机检查刮板链、链条、接链环、刮板是否完好正常。(4)转载破碎机全部运行一小时后,检查各电机及其它部位声音、温度是否正常。(5)控制台人员做好转载破碎机空载、重载电流、功率等参数记录,发现异常及时停机。(6)带班副队长在设备运转前检查设备周围无人后,发出指令,操作人员方可进行作103、业。(7)设备运转前先检查通讯闭锁是否完好,确保运转期间通讯闭锁控制可靠。6.运输机调试方法(1)分别点动两台电机运转,确定正反转。(2)分别点动两台电机高速运转,确定正反转。 (3)若电机存在反转现象,进行改相序。(4)将改过相序的电机继续分别点动高、低速,确定转向是否符合要求。(5)在确定电机正反转时,要求点动低速时间为2秒,点动高速时间为1秒。(6)当两台电机转向均为正向时,再进行单台电机试运转。(7)先将机尾电机单台低速试运转,使运输机运转一周,检查运输机无异常时,再进行下一步操作。(8)将机尾电机和机头电机联合低速运转,使运输机运转一周,检查运输机与刮板链无异常,进行下一步操作。(9104、)机尾电机与机头电机联合低速转高速运转,使运输机运转一周。(10)将运输机两台电机联合低速转高速运转1小时,检查运输机各部位运转是否正常。(11)控制台人员分别将运输机两台电机运行低速启动电流、低速额定空载电流、高速额定空载电流、功率、温度等参数,作详细记录,发现异常及时停机。(12)带班副队长在设备运转前检查设备周围无人后,发出指令,操作人员方可进行作业。(13)设备运转前先检查通讯闭锁是否完好,确保运转期间通讯闭锁控制可靠。7.采煤机调试方法(1)首先给控制开关送电。(2)闭合采煤机主隔离开关、采煤机牵引隔离开关,将急停开关复位。(3)按下采煤机启动按钮35秒,松手后,采煤机带电作业。(4105、)启动采煤机油泵,检查油泵转向是否正常,如果反向运转,从采煤机控制开关侧改线,确保油泵正向运转。(5)通过指令器操作采煤机左右牵引,检查牵引部是否正常。(6)启动采煤机左右滚筒,检查滚筒转向是否正确。(7)启动采煤机全部电机,运转一小时,检查各部位声音、温度是否正常。(8)启动运输设备,启动采煤机割煤,带负荷运转。(9)控制台人员观察采煤机空载和重载运行电流、功率、电压等参数,并做好记录。(10)带班副队长在设备运转前检查设备周围无人后,发出指令,操作人员方可进行作业。(11)设备运转前先检查通讯闭锁是否完好,确保运转期间通讯闭锁控制可靠。(三)单机调试设备完好标准:采煤机安装标准项目标准一、106、资质设备必须有“三证一标志”,图纸资料齐全,并由专人验收,留有记录。2、设备有试运转记录和加油记录,有专人验收,并有记录。3、设备整定值有专人计算整定,整定正确。二、电动机符合电动机完好标准,隔离开关扳动灵活。三、截割部1、截割部齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置,齿轮能带油,轴头不漏油。2、离合器动作灵活可靠。3、摇臂升降灵活,不自动下降。4、摇臂千斤顶无损伤,不漏油。5、摇臂千斤顶护罩完整,无变形、开裂,液压锁工作可靠,无漏油。四、泵箱1、运转无异响,调速均匀准确。压力表齐全,指示准确,各系统压力符合要求。2、油管无损伤、漏油,接头完好无漏油。3、油位适当,油质良好。五、行走部1、运107、转平稳、无异响。2、行走齿轮无断齿,磨损量不大于20,齿轮转动灵活无卡阻。3、仪表齐全,灵敏准确。六、滚筒1、截割滚筒无裂纹或开焊。2、喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出。3、螺旋叶磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶,磨损量不超过原厚的1/3。六、滚筒4、挡煤板无严重变形,翻转装置动作灵活。七、紧固件符合采掘运通用部分完好标准紧固件部分。八、底拖架1、底拖架无严重变形,螺栓齐全紧固,与牵引部及截割部接触平稳,挡铁严密。2、支撑架固定牢靠,滚轮转动灵活。九、机体1、机壳、盖板无裂纹,固定牢靠,接合面严密,不漏油。2、操作手把、按钮、旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确。3、仪表108、齐全,灵敏准确。4、水管接头牢固截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通不漏水。十、电气1、电动机冷却水路畅通,不漏水。电动机外壳温度不超过802、电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受拉力。3、电缆无破皮、漏电。十一、安全保护装置1、采煤机安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置,制动装置、机械摩擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各种电气保护装置)齐全可靠,整定合格。十二、其它1、设备铭牌、标志牌、完好牌齐全,内容完整2。工作面信号系统齐全畅通3、。刮板机安装项目标准及要求一、安装条件 1、工作面(运输巷)有设计,并按设计施工。2、有矿物工程验收记录。3、两巷高度不低于2、0m,刮板输送机与两邦的间隙行人109、侧不小于0、8m,非行人侧不小于0、5m,输送机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于1m,另一侧不小于0、6m。4、材料运输巷平直,无起伏:水平弯曲度不超过3;垂直弯曲度不超过3。5、司机操作应在机头的侧前方,严禁设在机头正前方。6、根据工作面(运输巷)倾角、运输量,通过计算选择设备,并有防滑制动措施。7、刮板输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0、2m,不满足时要开壁龛,壁龛高度不小于1、8m,深度满足上述要求,长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0、5m(需要进行侧面检修的设备不小于0、8m),非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0、5m。8、运输巷积水点,110、必须设有水仓,水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量,但容积最小不得小于1立方米,深度不小于0、8米。9、工作面(运输巷)的瓦斯、风量、风速、温度符合通防要求。 二、设备完好 1、符合刮板输送机完好标准。2、刮板输送机所配置的低压防爆开关符合低压开关完好标准。三、安装质量整机1、刮板输送机的选型符合设计要求2、安装后刮板输送机试运转要有记录,机头、机尾转动灵活,刮板、链条无卡碰现象。3、刮板输送机的铲煤板、销排、挡煤板与溜槽连接紧固无变形,螺丝及紧固件齐全完整。4、各类电气设备上台上架、标志齐全。5、信号畅通可靠,每隔30米有一处信号装置,运输巷刮板运输机机头、机尾有信号装置。6、运输巷刮板输送111、机挡煤板齐全,连接可靠,运行中不洒煤。7、三、安装质量 机头1、机头架的安装必须平稳,机架下面安装专用托梁。每根托梁两侧必须各打两根有效压柱。2、零部件齐全、合格,各部件联接螺栓紧固,有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母13个螺距。3、工作面刮板输送机,机头最低点与转载机机尾最高点的间隙不得小于300mm。4、液力偶合器与电动机、减速箱之间的联接筒的连接螺栓齐全紧固,各对口无扒口现象。机身1、中部槽各部件齐全、有效,连接可靠。2、溜槽和过渡槽的连接,上下错口不超过2mm,左右错口不超过4mm。3、溜槽与溜槽搭接部分无卷边,咬合紧密,无缝隙,无错茬。4、溜槽挡板及连接板、销轴齐全紧固。5、机身应该保112、持平直。6、链条安装无拧链,连接环螺栓齐全紧固。链子松紧程度适当。机尾1、机尾轴能够灵活转动,无卡刮(机尾轴与机尾舌板高度应一致,距离有间隙)。2、机尾防护板齐全,无损坏。四、其它1、机道清洁卫生,无淤泥积水杂物。2、张挂运输系统示意图、岗位责任制、刮板输送机司机操作规程、岗位作业标准等牌板,吊挂高度1、5m以上。3、2台以上小电集中上板并吊挂,挂牌管理。液压支架安装标准项目标准及要求一、 安装条件1、安装液压支架切眼有经过审查的设计,并按设计施工。2、切眼施工完毕有矿物工程验收记录。3、切眼高度及净断面符合设计要求,设计必须按支护最大允许变形后的断面计算。4、切眼要根据顶板岩石情况的支护,保113、证设备安装作业安全,施工方便。5、切眼的风速最低为0、25m/s,最高5m/s,巷道温度不得超过26 。6、运送、安装液压支架时,必须有安全措施,明确规定运送方式、安装质量和控制顶板的措施。7、运送支架的运输设施、起吊及调向设施的选择必须符合相关规定,安全系数及强度经验算满足要求。8、运送支架时,要对运输系统进行查验和改造,达到运输要求。二、设备完好符合液压支架完好标准。三、安装质量整机部分1、液压支架的选型符合设计要求。2、安装后支架试运转要有记录。3、支架排列整齐,其偏差不大于50mm。4、中心距偏差不大于100mm,不应连续偏大或偏小。5、支架与顶板接触严密,垂直顶、底板,支承有力。6、114、相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差。7、放顶煤支架应垂直于溜子或尾部向下3左右,严禁出现咬架现象。8、防倒、防滑设施必须齐全,立柱安装压力监测表。9、支架调好后必须及时接通油路,并和运输机连接好,严禁液压系统在敞口情况下供液。三、安装质量液压管路1、排列整齐、合理。2、无破损、无漏液、无短缺。3、 接头使用的U型卡销齐全合格。结构件、零部件1、结构件及千斤顶座无开焊或裂纹。2、零部件、连接销齐全完整。3、 活动侧护板在同一侧,且能正常使用。4、侧护板无严重变形或丢失。立柱1、活柱镀层无脱落或严重划伤。2、双伸缩立柱的活柱动作正确。3、无自降、漏液现象。4、缸体及接头座无损坏。千斤顶1、115、密封良好,不漏液 。2、 活塞杆伸缩正常,无卡阻。3、接头或接头座无损坏 。液压阀1、操作阀手柄齐全完好。2、密封良好,无漏液、串液。3、阀架无变形,联接可靠。推移装置1、推移杆无严重变形。2、推移头无损坏,联接合格。3、各联接销齐全完整,无代用品。四、其它1、支架架内无浮煤、浮矸、人行道内无杂物。2、支架内通讯、照明、控制、喷雾防尘系统必须齐全有效,固定牢靠。3、综合防尘效果好,无煤尘堆积。4、支架液压管路布置合理,排放整齐。5、上、下出口物料及时运走或堆放整齐,保证人行、运输、通风空间。 二、设备联合试运转(一)联合试运转前检查事项1.搭接部位是否合理、正确,配套关系是否符合要求,设备间的116、自动控制是否符合要求。2.信号传输、接收和显示是否达到要求。3.联合控制系统是否正常,动作是否可靠。4.技术性能、运行状态是否达到设计要求。5.通讯闭锁是否完好。(二)联合试运转联合试运转的程序是:工作面由刮板运输机依次向皮带机发出开机信号,再由胶带机向刮板输送机方向逐个启动设备,先空载联合试运转,然后带负荷联合试运转。1.无论单机试运转还是联合试运转,都必须严格执行各设备的操作规程及煤矿安全规程,并由专人做调试记录。在调试过程中,发现问题及时处理,直至达到完好标准。2.必须由专人统一指挥,规定信号,所有人员必须听从指挥,操作正确无误。3.要按照设备验收的要求对设备的各项指标和性能进行认真检查117、,做好记录,详细记录设备的运转情况和发现的问题。第六章、施工总平面布置(一)地面设备场地设备地面存放由矿方负责,设备地面拆解利用矿方提供的场地。(二)井下施工场地平面布置:由于采用的是单通道安装工艺,采用从机头到机尾顺序安装的工艺,故井下只布置临时泵站和拉大链绞车两台设备。(三)施工人员的生活区由于工期较短,故本次施工不建生活区。员工住宿就近租房,员工就餐在厂区外租房,自办食堂,员工洗浴在甲方职工浴室(四)临时用电地面用电由矿方负责,我们要严格执行甲方管理规定,做到:安全用电、规范用电。井下供电电源来自工作面临时供电系统。(五)排污及垃圾处理为了达到保护环境、防止污染的目的,我们将在地面场地放118、两个活动垃圾箱,存放生活垃圾。除锈垃圾在垃圾区集中统一处置,清洗设备和车辆的污水我们将采取控制流向,集中排放进行管理。第七章 保证工期措施一、工期目标工程计划日历工期13天,具体开工日期以甲方批准开工日期为准。满足招标文件要求,工期目标可按照业主安排情况做调整并按要求保质保量完成。二、施工进度安排一)、施工进度计划安排详见附图:施工进度横道图。二)、工程进度保证措施:(一)、进度控制的方法1、按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索,以计划中起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则,达到保证控制节点的实现。2、按专业工种分解,确定交接时间。在不同专业和119、不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不再本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。3、按总进度计划的时间要求,将施工总进度计划分解为天进行施工进度计划。(二)、实行施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程,施工现场的情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作将产生的影响,在此基础上制定调整措施,以保证项目最终按预定目标实现。(三)、保证按时开工措施120、周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工,以及开工后形成连续施工能力的前提,如果中标,我公司将立即组织参加本标段施工的项目班子进场,利用我公司已有的机电施工经验和所累积的技术资料,编制详细的专业施工方案,作业指导书、质量计划、验收评定表,制定周密的设备材料供应计划,与总承包方协议具体的施工时间表,并编制出施工进度二级计划。(四)、技术保证措施1、做好图纸会审工作,提高图纸会审质量,尽最大可能减少现场设计修改,保证施工顺利进行。2、项目施工前必须进行技术交底,使所有参与施工的人员都了解做什么,怎么做,做到什么要求,达到什么目的,做到施工一项,优质完成一项,杜绝事故及返工现象,确保各施工节点能如121、期准点完成,以质量保进度。3、加强管理,以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书,以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。(五)、施工管理保证措施1、对关键工序,集中耗工数多的项目组织相关施工人员两班倒,以轮流连续施工方式抢出规定工期。2、把好设备及系统验收、调试关。试运转前期的准备工作越充分,系统投用救越顺利,系统内部越清洁,投用是设备出现故障的几率就越小,保护校验越彻底、重现性越好,系统投用后的可靠性就越高。设备及系统的投用状态越好,机组带负荷调试就越顺利,耗时就越少,就可使工期得到确保,甚至有所提前。在这方面,我们是有成熟的经验和业绩予以保证的。3、电气安装材122、料的按计划交付,将为本标段施工总进度的完成创造有利的外部条件。 我们将积极配合建设单位做好这方面工作,万一由于设备供应发生延期或其他原因造成局部工程工期延误时,我公司将积极采取措施把工期抓回来。必要时,我公司可以调动全公司施工人员、管理人员和施工机械来实现工程工期。(六)、以质量保证进度的措施质量和进度既相互矛盾又相互依存,离开质量的进度是肥皂泡的进度,离开了进度的质量是无效用的质量,因此在本工程中,我公司将强化质量管理和质量保证措施,以优质的质量来保证施工进度的准点。 在跟踪施工进度的同时,加强现场质量检验人员的管理,针对不同专业的质量难点,会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施,预防在123、先,以避免因质量问题而发生返工现象,导致延误工期。(七)、后勤保障措施我公司将加强后勤管理,制定各方面的后勤保障措施。对本工程我公司将采取全天候工作制,合理安排施工人员的休息,做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。另外,我公司在材料供应和非标加工件制造方面都有完善的物供体系,能保证及时将现场所需的材料和加工件供应到场,对应急材料和加工件,我公司将以急件形式进行采购和加工,最大限度的满足现场施工的需要,保证安装进度的准点完成。后勤服务人员要做好生活服务供应工作,防止集体食物中毒影响工程进度。(八)、冬季施工工期保证措施为避免因低温造成设备和延误工期,在施工中进行统筹安排,尽量减少低温对正常施工的124、影响,制定具体措施如下:1、专人负责天气预报接收工作,提前做好防冻准备,雪天安排专人值班,负责运输道路施工场地及施工设备机具及以施工作业面保护等工作。2、在车间给支架注防冻液。3、对采煤机、刮板机等设备冷却系统进行检查,发现有水在车间进行排水。4、遇雪天要组织人员对轨道和设备积雪进行清理。5、施工车辆水箱要全部换成防冻液。6、夜间要将车辆停在车库内。(九)、夜间施工工期保证措施1、经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度,加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室,在施工现场安排现场值班室。2、由工程技术部门制定夜间施工保证具体实施措施。3、施工现场设置明显的交通标志,安全标志牌、125、警戒灯等标志,标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。4、施工现场要布置足够的夜间施工照明设备,保证施工照明需要,确保施工现场的安全。5、施工现场管理及指挥人员穿夜光服、拿手电,并与机械保持一定的安全距离,以确保现场管理及指挥人员的安全。(十)、奖惩措施我公司将按阶段采用奖惩分明的考核制度,保证施工进度的准点完成。1、制定施工进度考核办法,运用经济杠杆的调节作用,经济分配与进度完成情况挂钩,奖惩分明。2、我公司向全体员工进行严格履行合同的宣传教育,使每个员工清楚的认识到履约的责任和义务,从而认真的执行保证工期的各项措施。第八章 保证工程质量的措施一、质量目标和质量保证体系1、126、质量目标(1)全部工程达到国家有关的质量验收标准及业主招标文件中关于工程质量标准的要求,单位工程、分部工程、分项工程和检验批一次验收合格(2)创优质工程。(3)无一般、重大质量事故。(4)竣工文件真实可靠,规范整洁,完整无缺,一次验收交接合格。2、质量保证体系(1)质量保证体系要素构成及分配下列按照要求建立质量管理体系:1、明确质量管理所需要的过程;2、明确各个质量管理过程的顺序和相互关系;3、对各项质量管理活动规定了准则和程序,并提供资源保证;4、在相关的程序和文件中规定了质量记录的要求和传递途径,保证相关人员得到必要的信息;5、对质量管理过程和工程产品实现过程通过检验、试验、检查、审核、评127、审等手段进行监控、测量,并进行分析,发现问题,解决问题,改进质量体系;6、质量保证体系各要素在项目经理部各部门进行分解,使质量要素处于受控状态。质量保证体系图技术保证组织保证思想保证施工保证提高质量意识TQC与ISO900质量体系标准质质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划措施回访总结经验教训反馈项目经理部TQC领导小组作业队QC小组总结表彰先进技术培训图图纸交底测工程量复核掌握施工规范和验收标准推广运用新技术新工艺技技术交底提高技术效率质量责任制技术岗位责任制确保优质工程检查保优效果制订保优措施明确保优目标接受监理工程师监督定期和不定期质量检查自检专检和抽检现场试验控制质量验收确保全优128、资金保证经济法规经济责任制优质优价签订包保责任书制定奖罚措施经济兑现奖优罚劣提高经济效益质量保证体系图(2)质量职责项目部主要管理人员及职能部门所担负的质量职责如下:项目经理1、为该工程的质量责任人,实施质量终身责任制。贯彻实施质量方针和质量目标,严格执行质量保证手册,负责全项目施工生产的组织协调和指挥工作,对工程施工质量全面负责。2、严格履行合同文件有关条款的规定,加强内外、上下协调,合理组织施工力量,保证工程质量和工期。3、对本工程的施工进度、工程质量及质量体系的执行情况进行监督检查。定期组织安全生产、工程质量大检查,确保质量体系的有效运行。4、及时参加甲方单位组织的施工协调等工作会议,配129、合甲方单位组织好验收、开通和交付工作。技术负责人1、贯彻实施质量方针和质量目标,严格执行质量保证手册和程序文件,对工程质量负责。2、对项目经理负责,加强内外、上下协调,合理组织施工力量,保证工程质量和工期。3、协助项目经理对工程的施工进度、工程质量及质量体系的执行情况进行监督检查。参加安全生产、工程质量大检查,确保施工安全和质量体系的有效运行。4、负责召开质量分析会,负责对质量问题的审定和改进措施的检查落实,配合建设单位组织好工程验收、开通、交付工作。5、负责编制本工程质量培训计划,并组织落实,对培训效果负责。技术员1、贯彻实施本投标人质量方针和目标,检查落实质量保证手册和程序文件的执行情况,130、对工程质量管理和工程质量负技术责任。2、负责组织施工设计文件的会审工作,主持特殊和重点项目施工方案审批及工作。3、主持制定新设备、新材料的首次安装标准及作业指导书的编制,并组织技术交底和指导实施。4、组织施工质量和过程质量检查;参加质量分析会,主持制定改进措施,确保工程质量持续改进。5、主持编制开通方案,参加组织验收、开通、交付工作。工程部长及专业工程师1、在项目经理、副经理和总工程师的领导下,负责本工程的施工技术管理工作。2、组织施工调查,现场定测,以及施工配合协议签订。负责编制特殊和重点项目的施工技术方案和作业指导书,并做好技术交底和指导实施工作。3、参加建设单位和经理部组织的工程质量检查131、及事故的调查、分析和处理工作,制定预防和纠正措施并指导实施。4、对因施工管理不当造成的不合格负责,有权下令暂停施工。5、负责制定采用新技术、新材料首次安装作业指导书,处理施工中的技术问题,办理设计变更手续。6、对施工质量和过程质量进行检查指导,特别是特殊过程(如隐蔽工程)进行检查监控,发现违章有权制止和纠正。后勤部1、在项目经理的领导下,负责工程所需设备材料的供应和管理工作,并对其质量负全面责任。2、及时了解掌握所到材料、设备质量情况,确保用于工程的产品为合格产品。3、主要物资的采购要会同建设单位对质量、单价进行确认,所有物资的采购单价要建帐登记,做好台帐工作。4、自购材料、设备选用资信良好的132、厂家,其产品必须符合相关的国标和行标,并严格执行检验制度,从根本上杜绝不合格材料、设备进入施工现场。5、参加有关部门召开的安全生产及物资会议,掌握施工进度和物资供应情况,满足施工需要。二、质量管理制度1、抓好质量教育:加强全体施工人员质量意识,树立“百年大计,质量第一”的观念。从材料采购供应、各分项工程施工到竣工验收全过程中,把全面质量管理的思想、方法确切应用;2、严格质量标准:工程严格实施标准化作业,做到全部工序有标准,有检查,并把新技术、新工艺、新方法运用到各项施工生产中去,切实保证标准化的作业质量;3、严格执行签证制度:严格执行监理工程师签证制度,上一道工序没有通过下一道工序不得开工;4133、严格奖惩制度:实行工资、奖金与工程质量挂钩,奖罚分明;5、严格材料把关:外购材料必须有三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后需按规定进行复检,在经现场监理工程师同意后方可使用。三、施工质量控制的原则(一)以人为核心的原则人是质量的创造者,工程质量过程管理必须“以人为核心”,把人作为管理的动力,调动人的积极性、创造性;增强人的责任感,树立“质量第一”的观念,提高人的素避免人的失误;以人的工作质量保证工序质量、促进工程质量。(二)以预防为主的原则“以预防为主”,就是要从对工程质量的事后检查把关,转向对工程质量的事前控制、事中控制;对工程的质量检查,转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中134、间过程的质量检查,这是确保工程质量的有效措施。(三)坚持质量标准、严格检查,一切用数据说话的原则质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础和依据。产品的质量是否符合质量标准,必须通过严格检查,用数据说话。(四)贯彻科学、公正、守法的职业规范的原则施工管理人员,在处理问题过程中,应尊重客观事实,尊重科学,正直、公正,不持偏见;尊纪、守法,杜绝不正之风;既要坚持原则、严格要求、秉公办事,又要谦虚谨慎、实事求是。任何工程项目都由分项工程、分部工程和单位工程组成,而工程项目的施工是通过一道道工序来完成的。所以,项目的施工质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过135、程,也是一个由原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统控制。 确保安装工程达到国家或专业规定的质量检验评定验收的优良标准。本次安装工程质量一次验收合格率100,不允许出现不合格项目,不论是自检,还是矿方、监理的中检、抽检、终检,任何时候都达到100的合格。四、质量保证措施(一)组织保证措施为了加强领导,实现创优目标,本工程成立以项目经理为组长的质量管理组,成员由副经理、技术员、班组长、材料员组成,小组日常活动由项目副经理主持。(二)制度保证措施1、坚决执行公司对甲方的承诺。2、坚决执行工程质量“一票否决制”和“三自(自纠、自检、自控)管理”,并贯穿于整个施工管理活动中。3、136、执行专业技术能培训考核制度,实行“持证上岗”和“挂牌”作业。4、严格执行工程质量检查制度,做好“三检“工作,即自检、专检、抽检的检查程序,灵活开展互检活动。不经对上到工序验收,不得进行下道工序施工;坚持上道工序服务于下道工序,上道工序未达标不进行下道工序的原则,严把工序质量关。5、业主提供设备材料到场后,由监理单位部组织对其包装、名称、型号、规格、件数等进行检查,验收合格后,由施工项目部分类分批存放在材料和设备待检区,并对到货材料和设备进行登记建帐,填写“物资到货登记表”。验收不合格的材料和设备,施工项目部有权拒绝接受。6、自行采购设备、材料到场后,由施工项目部总工组织质检员、材料员等相关人员137、进行质量验收,设备、材料质量验收完成后,由施工项目部填写“产品检验记录”,并以“工程材料/构配件/设备进场报审表”及时向监理项目部进行材料设备进场报审,经监理项目部同意后,方可进入工程施工。经检验判定为不合格的设备、材料,由施工项目部及时进行标识并单独隔离存放,施工项目部联系供货单位处理,运离施工现场。7、严格执行关键部位和隐蔽工程的预检和复检制度,保证上道工序合格后方可进入下道工序。8、坚持定期召开质量分析会制度,对工程中发现的不合格品,制定纠正措施进行处理;对以往质量通病,进行原因分析,采取预防措施,防止发生,确保工程质量。9、坚持图纸会审和技术交底制度,加强技术管理工作,领会设计意图,明138、确技术要求,以作业指导书和技术交底的方式,在项目部内部进行层层交底,保证技术责任制的落实。10、坚持工班日志填写制度和作业卡制度,工班日志详细记载当天的施工进度和质量情况及相关施工人员,主要内容包括工序施工流程、工艺标准、技术标准和质量通病控制方式等。11、质量和效益挂钩制度12、坚持工程质量事故申报制度,在施工中一旦出现质量事故,按照质量事故处理办法逐级上报,对一般质量事故由项目总工负责组织施工技术、安全质量等有关人员进行评审,提出处置方案,并及时组织实施,安质人员进行质量跟踪验证并记录,对大、重大质量事故,项目经理组织有关部门负责人对质量事故进行分析,并按有关规定逐级上报,认真执行上级主管139、部门的处置方案,对质量事故有关责任人按照本投标人的有关规定进行处理,同时对质量事故总结教训制定措施。质量事故申报流程图见下图:报质量工程师报业主大、重大事故对工序进行检查发现质量问题组织技术、安质分析事故原因研究整改方案结束、记录结果落实整改情况报总工程师报项目经理报本投标人安质部组织相关单位分析事故原因研究整改方案和处理措施落实整改情况结束、记录结果一般事故质量事故申报流程图13、落实工程防护制度,对已完工的工程和已安装的设备,在验交前保证其完好状态。(三)教育保证措施1、质量教育培训计划主管副经理组织制定本工程全部质量培训计划。培训计划包括:培训参加人员、培训内容、培训时间地点、培训师资、140、培训要求及目标、教材、考核方式、主办单位、负责人、所需费用等内容。根据此计划,各作业队要制定相应的培训计划,并报项目经理批准实施。质量培训计划的制定应根据现场管理和施工过程中的实际需要,结合相关人员的现状进行。(四)检验程序1、原材料的检验 首先应对用于施工的原材料进行质量检验,采取一切有效的检验手段将不合格的产品退货至生产厂家,将通过第一次检验后用于施工的产品再进行第二次生产过程中的检验,将不合格产品进行检验责任的追究及废品处理和纪录;2、施工过程检验 专职检验员应根据各行业标准和技术规范对所施工工程质量进行施工过程的检验,对不合格的施工要实行返工处理,合格的方可进行下一道工序的施工,专职质141、量检验员有权给予不合格工序的停工令直至返工合格为止;3、施工技术方案检验 对用于施工的施工技术方案的合理性、科学性进行理论和实践的检验,发现不适应的技术方案要及时纠正,对施工中出现的一般技术问题和特殊问题进行会诊并制定出另外切实可行的、被工程实践所证明了的工程技术方法和手段,确保工程质量的优良。 五、分项质量标准(一)刮板机、转载机1、机头机尾:(1)机头、机尾架无明显变形,严重损伤。(2)机头架与减速器连接部位间隙不超0、5mm;(3)各润滑部位油脂量符合厂家规定。(4)冷却系统连接正确完全,冷却水压力、流量符合厂家规定,设备温升符合厂家规定。2、溜槽、刮板链:(1)溜槽平面无损伤,无变形。142、(2)搭接部位无损伤,无变形。(3)过渡槽连接上下错口不超过2mm,左右错口不超过3mm,中部槽连接上下错口不超过2mm。(4)挡煤板联接螺栓齐全紧固,符合规定,相邻挡煤板的对口左右偏差不大于5mm。(5)挡煤板与溜槽结合面要贴紧,间隙不大于1mm,螺栓紧固、齐全。(6)不缺刮板,链条松紧适当,无扭链、错环现象,整部刮板间距除一处允许不一致外,其余刮板间距必须一致,不一致处刮板间距必须小于正常刮板间距。(7)链条按厂家发货编对安装,不能搞乱。(8)接链环按厂家规定方向一致。(9)机头、机尾推移装置位置合适,齐全,牢固可靠。(10)其它符合煤矿矿井机电设备完好标准要求。(二)采煤机1、各部螺栓、143、销轴、丝堵、盖板齐全、完整、紧固。2、采煤机冷却、喷雾系统,管路、接头、冷却器、配水块、压力表、安全阀要求安装齐全、完好、密封可靠、不漏水。3、各运转部位冷却水畅通,保护装置灵敏可靠,电机温度不超过有关规定,各电器符合防爆要求。4、各手把、按钮、旋钮灵活可靠,动作与标志相符,伺服机构调零准确,动作可靠,液压系统工作压力符合规定,仪表指示准确。5、各部油位、油质符合规定,油位指示清晰。6、正常运转中各部位、部件无异常响声和强烈振动,各连接部件不得松动,无局部异常发热现象。7、摇臂升起高度及卧底量应符合技术特征规定,摇臂水平放置24h下降不超过20mm。8、滚筒不得有裂纹与开焊现象,螺旋叶片、齿座144、不得有变形。9、内、外喷雾系统畅通、齐全、喷嘴齐全、喷雾效果符合要求;10、底托架无变形、裂纹及开焊现象,底托架全长范围内不平度不超2mm;11、采煤机电器部分应符合国标有关要求及电气完好标准。(三)液压支架1、支架排成一条直线,偏差不大于或小于50mm,支架歪倒不大于5,支架中心距符合作业规程要求,偏差不得超过100mm,支架垂直底板,与顶板接触严密,不允许有空顶现象,且支架与顶板平行支设,其最大仰角7。2、支架零部件齐全,联接紧固,顶梁、底座高度一致。3、架间架前无浮煤浮矸,与输送机连接合理,支架与输送机垂直偏差不超过5。4、胶管完整无缺,排列整齐,无漏液、挤压现象,胶管连接卡销齐全。5、145、销轴及其附件齐全符合规定。(四)破碎机1、转载机及破碎机的安装位置应保证采煤机能完全割通煤壁。2、各部螺栓紧固齐全,锤头安装齐全、紧固,高度符合矿方要求。3、运转平稳,无异常响声,电机无异常温升。4、护罩齐全,无变形。5、进料口设置安全链和安全挡煤档。6、主轴润滑系统管路畅通、清洁,注油嘴齐全、无损坏,油量适当,外部管路无损伤,接头不漏油。第九章 安全生产保证体系及措施一、安全管理目标本工程的安全目标为实现四无(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒),轻伤频率控制在0、1%以内的目标,坚决杜绝死亡事故的发生。二、安全生产管理组织机构(一)建立安全生产管理组织机构1、成立以项目经理为首的安全生产领导小146、组,坚持管生产必须管安全的原则,突出专职安全员的责权,健全岗位责任制,从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产,做到规范施工,安全操作。2、安全生产管理组织机构见下图。(二)工程安全组织机构1、本安装工程建立以项目经理部为核心的文明安全施工领导组织,组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。2、项目经理是安全生产的第一责任人,统筹协调安全管理,指挥并全3、项目副经理是安全管理的第一直接责任人,代表项目经理部行使安全管理的权力,负责本工程安全标准的制定,执行情况的监督与检查。4、项目总工程师是安全技术的第一责任者,负责安全技术措施的审核批准。5、体系下设质量安全组、安装组、电焊组、电工组、147、运输组,后勤保障组等,是对现场文明安全生产全过程进行管理监督的有效管理层。6、各班班长、专职安全员在指挥部的统一领导下,具体负责安全技术措施的执行,领导班组开展安全工作,是安全生产有力保证层。三、安全生产管理制度(一)建立健全安全生产保证体系1、 安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议,逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标,制定好各项安全规则,达到全员参加,全面管理的目的,充分体现“安全生产人人有责”,并按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产,发现问题及时处理,安全生产保证体系见下图。2、安全生产保证体系框图:(二)安全生产责任制1、 专职安检副经理直接对项目经理部148、安全委员会负责,对违规操作和影响施工安全的施工作业具有停工和处罚的权力。2、 专职安检员对管区内的所有施工安全生产负责,由专职安检副经理负责领导。3、 项目部安全委员会在项目经理和主管安全的副经理领导下开展工作,负责对涉及工程项目的施工安全生产工作制定各项制度、措施和实施细则,并负责协调解决项目部有关安全生产的关系问题,一切从“安全第一”的宗旨出发。对于造成安全事故的直接责任人或责任单位,以及相关责任人或领导,不论事故大小在本级项目部职权内安全委员会有权按照“安全处罚”条例,严肃处理一查到底。四、作业场所文明施工管理体系(一)文明施工保证体系基础工作监督检查文明施工保证体系施工后总结,进行奖罚149、兑现平行作业队相互检查作业队自我检查项目部定期现场检查制定文明施工奖罚措施加强现场管理,做好各种标识,制定规范化操作规程,布置好水、电线路及现场材料堆放工作等。抓好文明施工宣传教育工作成立文明施工领导文明施工保证体系框图 (二)确保文明施工的组织措施1、成立文明施工领导小组严格遵守本企业技监各项文明施工管理制度和国家及湾图沟煤矿有关文明施工规定。项目经理部成立文明施工领导小组,项目经理担任文明施工领导小组组长。项目部制定文明施工规章制度。2、 建立建全文明施工规章制度(1)合理布置临时用地现场,保持整洁、卫生:,材料堆放有序合理,减少相互干扰污染。(2)材料堆放按规格型号进行分类分型号分规格进150、行堆放的规格及型号。小型配件应在库房存放。所有材料应进行挂牌标识,标识牌必须写清材料的规格型号,同时注明材料是否已检合格。(3)垃圾集中清运,严禁随意抛洒。(4)消防保卫措施a、料场、库房设置要符合治安消防要求,并配有必要的防范设施,易燃易爆,贵重剧毒物品专库专管,严格领用,回收制度。b、现场配足够的消防器材,消防栓有明显标志。c、严格执行用火申报,审批制度,凡电、气焊及用明火处要有灭火措施和设备,周围无易燃物,专人看管可燃材料,按计划限量进入,采取有效放火措施。3、加强环保教育强化环保教育和管理,活跃文明化生活,保持室内卫生,减少不文明行为。保护环境,防止污染,不仅有利于城市、国家,同时也有151、利于每个施工的身心健康,定期加强对施工人员思想宣传教育,提高其环保意识。4、开展文明施工竟赛活动在项目部文明施工领导小组领导下开展文明施工竟赛活动,对在活动中表现好的单位、个人实行表扬和奖励5、 建立奖罚制度项目部文明施工领导小组,对施工班组签定文明施工承包责任书,实行奖罚制度,奖励和罚款必须与奖金和工资挂钩。项目部每周对施工现场进行一次大检查,对文明施工搞得好的施工班组要进行奖励,对文明施工搞得不好的施工班组要进行重罚。(三)现场施工文明组织措施为做好作业现场文明生产管理,特制定如下措施:1、安装使用的零配件(螺栓、连接板、哑铃销等),入井后小件放入专用木箱内,大件码放在指定地点,不得乱放乱152、扔。2、新设备、配件的包装盒在拆除后必须收拾干净,妥善处理,严禁乱扔乱放。3、安装转载机时使用的道木,使用后必须码放整齐。待转载机安装完毕后,必须全部回收升井。4、支架等设备上附带的铁丝等杂物全部拆除,妥善处理,严禁附带在设备上或乱扔乱放。5、顺槽的高低压管路铺开后,为保证行人需要,必须紧靠煤帮放置,多余的靠帮盘圈码放整齐。6、当班工作结束后,必须将个人工作场所产生的杂物、垃圾清理干净,不准遗留。7、班中餐后,饭盒、食品袋等白色垃圾全部统一回收处理,严禁随处乱扔。8、中部槽及支架的安装严格执行“安装一节(架),完好一节(架),工完料尽”的原则。设备附件及材料实行定制管理。9、安装运输机机头机尾153、时,按照任务量领取螺栓、定位销,严禁将所有件一次性全部入井;如没有安装完,为保证下一班的需要,未使用的螺栓、销件必须当面移交给下一班人员或升井交库,严禁井下存放。材料员对小件的发放情况,必须做到帐目清楚。10、严格执行票据管理制度,领用、交回必须有票据,并将票据统一交队部管理登记。11、小件领用、使用、交回,班组内必须明确一名负责人,做到责任明确。以上办法有利于安全生产的管理需要,符合“上标准岗,干标准活”的要求,必须严格执行,由每班带班副队长负责落实,队跟班领导监督检查。四、若现场情况发生变化与本措施不符时,必须及时制定修改补充措施。五、技术管理措施1、建立安全生产管理档案,按规定及时收集整154、理安全教育资料、培训记录、安全检查、考核记录、安全技术交底、安全生产管理制度、机械设备运转台账等安全生产资料。2、编制安全设施投入计划,落实安全投入专款资金,做到专款专用,根据工种需要及时添置安全设施,确保安全设施的齐全完好 。3、强化施工现场平面管理,严格按施工要求堆放材料、材料堆放整齐平稳,保持道路畅通。4、安装机械和设备(1)安装机械设备和起吊设备的进场必须严格按施工组织设计要求,进场的机械设备完好率必须达到100%,安装机械和设备安装完毕后必须经检查验收合格后方可使用,建立机械设备运行台账,定期组织检查维修,并做好记录,严禁各种机械带病运行。(2)施工现场各种机械设备必须制订安全操作规155、程,并指定专人负责,操作人员必须持证上岗。六、安全技术措施(一)一般规定1、凡是从事本工程安装作业人员必须接受安全教育培训,熟悉安全知识,牢固树立“安全为了生产,生产为了安全”的正确思想,以确保生产任务的顺利完成。2、凡从事本工程井下作业人员,必须持证上岗,必须熟悉本工程安全技术操作规程,服从指挥坚守岗位。3、从事本工程井下作业的人员,必须严格执行煤矿安全规程和矿方有关保证井下作业安全的规定。4、进入施工现场,必须佩戴安全帽,穿作业服,禁止穿戴一切可能影响正常工作的服装。(二)使用无轨胶轮车运输的安全技术措施1、运输司机必须经过培训,有驾驶证,符合下井条件方可上岗,下井时必须穿工作服、戴安全帽156、矿灯和矿靴。2、司机必须熟悉运输路线及巷道各处的信号装置。3、司机在开车之前,要检查车辆的制动系统和灯光及喇叭,对制动系统、灯光及喇叭不灵敏可靠的要及时处理,不准车辆带病作业。4、车辆运行时严禁司机将身体探出窗外。5、司机停车后,应下车对周围的安全情况进行检查,如发现不安全隐患,有权拒绝装车或卸车。6、车辆必须有良好的车灯照明(如停车信号、倒车信号、会车信号)和刹车装置,俩车行驶时,其间距不得小于10米。7、司机工作时,要注意周围的电源和电气设备,不得损坏。8、司机工作时,必须随时注意,顶板及两帮的安全情况,以免造成片帮顶板事故。9、防爆胶轮车行车遵循靠右通行原则,严禁超速行驶;在主要运输巷157、道内行驶速度不得超过30km/h,其它巷道车速不得超过15km/h,会车速度不得超过5km/h,行驶到巷道交叉点,转弯及前方有车辆、人员或视线有障碍时,应提前20米减速鸣笛,速度不得超过10km/h,并变换灯光;经过巷道施工地段或遇有行人时,做到“一慢、二看,三通过”,在施工人员指挥下或靠巷道右侧停车,确认安全后方可通行。(三)电气焊施工措施1、电气焊工必须经过专门培训,并持证上岗。2、施焊现场必须配备有消防设施,施焊前必须对施焊现场洒水。3、施焊现场负责人在施焊前应组织人员在施焊地点前后15m范围内的将易燃易爆物品清理干净并运走。4、气割工作地点的前后两端各10m的范围内,应是不燃性材料支护158、,并应有供水管路,有专人负责洒水。工作地点应至少备有2个灭火器。 5、在煤巷内进行电焊、气焊等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。6、工作前由机电队施工负责人做好气割前的一切准备工作,并统一指挥,所有施工人员必须听从指挥,严禁违章作业。7、施工前由施工负责人向调度室请示,经调度室同意方可施工。8、由负责人安排专人将气割时使用的工具运到工作地点,运送气割工具时应做到以下工作:1)严禁人、物同车上、下井;2)严禁氧气瓶与乙炔瓶同车上、下井并要固定好,防止氧气或乙炔瓶滚落;3)储气瓶上、下时应通知绞车司机开车时车速放慢,严禁紧急停车;4)搬运储气瓶时应轻抬轻放。9、使用电焊前,必须159、认真检查电焊机的完好情况,要有完整的电焊机外壳,接线要牢固可靠,绝缘良好不得有短路、漏电现象。10、所有焊接设备,包括电焊机,焊接工作台及其它金属设备均应装有可靠的接地线,所有设备的开关和接线盒必须使用矿用隔爆型设备,严禁用其它设备代替。11、电焊机要放置在易散热无积水的地点,其温度不得超过70,在使用期间周围不得有易燃易爆物品存在。12、当电焊机通电后不得触摸导电部分。有油污的地方必须擦拭干净再施焊。13、电焊工操作时,焊工必须戴电气焊面罩,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。电焊工必须要穿绝缘靴。14、严禁将绝缘电线搭在人身上或踏在脚下。15、无关人员不得在施焊地点附近逗留第十章 确保文明160、施工的技术组织保证措施(一)、 组织机构及职责 1、 项目部实行以各级行政正职为本单位安全第一责任人的安全生产责任制,贯彻执行“管生产必须管安全”、 “谁主管,谁负责”的原则。推行逐层签订安全生产责任书及安全奖罚制度,做到在计划、安排生产工作的同时,计划、安排安全工作;在生产工作的同时,检查、考核安全工作。 2、项目部成立以项目经理为主任,项目安全副经理为副主任,项目部其他领导和各单位、办公室负责人为成员的安全生产管理委员会。3、项目部成立以各单位、办公室负责人为成员的安全生产保证体系,成立以各级安全管理人员为成员的安全生产监督体系。(二)、 管理职责安委会是项目部安全工作的最高决策机构,负责161、安全生产工作的领导、监督和协调,职责如下:1贯彻执行国家安全生产法律、法规及工程局和白鹤滩水电站业主筹备组及监理的有关安全管理规定。2定期召开安委会会议或工作例会,研究项目部安全生产工作,分析和掌握安全生产动态,查找安全生产工作中存在的问题,制定防范措施和解决对策。3制定项目部安全生产管理目标,主持项目部的安全生产规章制度、安全技术措施规划、年度安全生产工作计划及安全经费、安全考核奖(罚)、重大安全隐患问题解决方案等的审定工作。4建立健全安全体系,支持安全工作,指导项目部的安全生产。5组织开展各项安全检查和各种安全宣传、教育活动,进行安全文化建设。6指导、监督项目部安全文明施工的实施,协调处理162、施工单位重大安全文明施工问题。7督促各项安全规章制度的落实,保证安全体系的正常运行。8负责组织对重大危险源的评估、安全事故前兆的处置、应急预案的编制、演练,决定安全事故应急处理方案及重大安全事故应急预案的启动。9组织事故的调查处理,决定对责任者的处理意见,制定防止事故再次发生的安全措施。(三)、项目部决策层的安全职责1经理:全面负责项目部的安全生产工作,是项目部安全生产的第一责任人;建立健全项目部的安全生产责任制、安全保证体系和安全监管体系;组织制定安全生产规章制度;对安全工作规划、投入、重大举措进行决策,保证安全生产所需的投入;对项目部各单位、办公室的安全生产管理工作进行检查、督促,及时消除163、安全隐患;组织制定并实施项目部的安全生产事故应急救援预案;组织项目部EOHSMS的实施及有效运行;组织对事故的报告和调查处理。2分管安全副经理:项目部安全生产工作的分管负责人,协助经理并直接领导项目部安全生产工作;领导安全管理体系运行工作,检查、督促项目部日常安全管理工作的开展情况;主持召开项目部的月、季、年或专题安全生产工作会议;主持安全事故的调查和处理,以及安措费、安全月报等日常安全管理资料的审批工作;督促EOHSMS的贯彻实施;协调与地方、业主、监理和工程局等对口部门的工作。3分管生产副经理:对生产系统的EOHSMS工作负责;督促分管办公室履行相应安全职责,执行安全生产的有关规定,在分管164、范围内负有直接领导责任。4分管物资设备副经理:对物资设备管理系统的EOHSMS工作负责;督促分管办公室履行相应安全职责,执行安全生产的有关规定,在分管范围内负有直接领导责任;加强特种设备、车辆机械的安全管理工作。5技术员:负责项目部的安全生产技术及管理工作;组织编制重大安全事故隐患整改技术措施及各项应急救援预案,审批新工艺、新技术、新材料的安全措施;参加安全事故调查,负责技术层面的鉴定及整改方案或措施的审定;参加并协助分管安全副经理召开安全生产情况分析会。6安全员:(1)负责本单位的日常安全管理,对挂靠队伍的安全工作进行监督、检查和指导。(2)参加项目部安全办组织的安全检查与例会。(3)对项目165、部各类安全检查及监理、业主安全检查、考核提出的问题进行整改落实和书面反馈。(4)对项目部安全生产周报、月报、例会以及安全文件和有关会议提出的要求进行落实反馈。(5)按项目部规定时间报送本单位安全月报、安全月总结、安全培训计划和安全工作总结。(6)对各中队或车间开展班前会、安全交底、工作提示、警示教育、预知危险活动、安全培训教育以及安全施工措施的落实情况进行日常监督、检查和指导。(7)负责高危作业审批表、作业程序书方案、动火工作票的报批和安全设施的验收、现场违章的查纠,以及高危施工项目的安全交底、工作提示、警示教育和现场监护。(8)负责本单位安全管理台帐的建立、更新等。7带班副经理:(1)对本班166、次作业区域的安全安全工作负责,不的违章指挥,制止冒险作业。(2)开展有针对性的班前会、预知危险活动,做好作业前安全交底、施工中安全提示和高危作业、事故后的警示教育。(3)负责班组级(第三级)安全教育的实施、安全施工措施的监督落实和作业过程的违章查纠,以及日常安全教育和岗位技术培训的落实。(4)保护事故现场并立即上报,协助上级分析、调查事故。(5)有权拒绝上级下达的违反安全规定和有害健康的生产指令。(6)对班组的安全违章负有连带责任。8.班组长:(1)贯彻项目部及本单位的安全工作要求。认真遵守安全规章制度和有关安全生产指示,根据本班组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作,对本班组人员在生产中167、的安全健康负责。(2)组织本班的日常安全工作,开展好班前五分钟安全会、预知危险活动。(3)认真执行作业程序书制度。(4)组织本班组员工学习安全规程、制度,对新进场和调入的员工进行现场安全教育。(5)根据施工环境、不同时段和气候变化,以及安全施工措施的具体要求,做好安全交底、工作提示和警示教育,提出针对预知危险的行动目标。(6)发生安全事故时及时向上级领导和安全管理人员报告,保护好事故现场,协助搞好应急救援工作,防止事故扩大。(7)组织本班组人员认真执行“班组六项循环”活动。(8)制止和纠正违章行为,对班员的安全违章负有连带责任。9生产工人:(1)认真学习和掌握安全生产技术,提高劳动技能及熟练程168、度,积极参加各类安全学习、岗位培训,不断提高自我保护意识和安全操作技能。(2)严格遵守安全操作规程和安全施工管理制度,自觉抵制“三违”。(3)根据班前会要求和当班预知危险活动提出的行动目标,做好防护用品、用具使用前的安全检查与作业过程的正确使用。(4)自觉服从安全管理人员的监督、检查和指导。(5)有权对施工现场的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。(6)发现隐患及时报告现场管理人员予以处置。(7)对自己、他人和作业周边的施工安全负责。 管理措施一、 安全例会1项目部开工前召开一次安委会会议,由项目部分管安全领导主持,安委会全体成员参加,总结本月169、安全生产的经验教训,通报本月安全生产情况,布置下月安全生产的任务和工作重点。做好会议记录并形成会议纪要,经项目部领导审批同意后及时下发贯彻落实。2项目部每周召开一次安全生产工作例会,由安全办主任主持,各队(厂)、外营单位分管安全领导参加,对上周的安全生产情况进行通报总结,对存在的问题提出要求,对下周安全工作进行布置安排。3对项目部组织的安全检查及例会,各队厂、外营单位主要负责人或分管安全领导应按时参加,如有事应提前请假,并安排接替人员,不得无故缺席。4各队(外协)单位应每周召开一次安全例会,及时改进工作。5对安全例会安排的工作各单位应认真落实并做好闭合工作。二、 班前会、预知危险活动和作业程序170、书1各作业班组在施工开始前应组织召开班前二十五分钟安全会,传达上级安全工作精神,布置当班施工任务,提出具体问题,说明作业重点和要点,落实安全防范措施。并填写班前会记录,与会人员逐一签名确认。2班前会结束后,各作业班组应及时开展预知危险活动,作业人员共同指出可以预想到的危险,针对危险制订对策措施,并总结今天的行动目标。3正式作业前,各作业班组应编制作业程序书,制订具体的作业程序,预想重点注意事项和要领,作业人员按作业程序规范作业。三、 安全检查1项目部每周组织一次有针对性的安全大检查,每月组织一次综合性安全大检查,发现问题及时要求整改。对安全检查中发现的安全隐患,安全办下达隐患整改通知单,并在当171、周安全生产周报上反映。2对项目部在隐患整改通知单和安全生产周报中提出的问题,各责任单位要认真安排整改并及时书面反馈安全办。3项目部对监理、业主和公司等上级单位在各类检查、考核中提出的问题应认真组织整改并及时反馈项目部安全办。4对因故不能立即整改的问题,整改单位要采取临时性措施,并制定整改措施计划报安全办批准后分阶段实施。5项目部应建立事故隐患的登记、整改、验证程序,以保证整改工作取得实效。四、 安全宣传、培训、学习1项目部及各队应通过各种形式开展安全生产宣传、学习和培训,积极营造安全生产氛围,提高各级人员的安全意识,增强员工防范生产安全事故的能力。2项目部要利用班前会、班后会,向员工,宣传国家172、地方关于安全生产法律、法规;宣传国家的安全生产形势;交流安全管理经验;传授安全基本知识;讲评现场安全生产情况;分析事故案例和曝光违章现象。3项目部每周组织一次安全学习,并下发学习材料指导各队、各班的安全学习。4新员工应参加三级安全教育并考试合格,经安全办审查后办理上岗证,做到全员持证上岗。其中,一级教育由项目部负责,二级教育由各队负责,三级教育由各班组负责。培训内容与要求按项目部有关规定执行。5在施工期间项目部应对作业人员组织12次有针对性的安全、技术培训。6对严重违章人员和累计两次违章人员下发停工令,停工学习,经学习考试合格后方可复工。7所有的培训学习都应严格建立培训档案,做好学习记录(包173、括培训时间、地点、人员签名、内容等),并上报安全办存档。五、 安全施工措施施工管理规定:1一般项目的安全措施由安装队、机电队和车队负责编制,经项目部技术负责人和分管安全的副经理审批同意后,由单位技术人员交底后实施。2重要临时设施、重要工序、特殊作业、多工种交叉(多单位)等施工项目的安全技术措施由项目部技术员负责编制,在安全、生产办、设备等负责人会签和项目经理批准同意后,由项目部负责交底、各队执行。3施工技术人员编制的安全施工措施及作业指导书应符合以下要求:(1)针对项目施工的特点指出危险点和重要控制环节及对策。(2)明确作业方法、流程及操作要领。(3)明确出现危险及紧急情况时应采取的预防、应急174、措施。4施工前应对参加施工人员进行安全技术交底,并签字认可。安全施工措施的编制人员、施工人员均应参加安全交底。负责安全交底单位应做好交底记录并及时存档。施工人员管理:1禁止违法用工。项目部对施工人员管理实行“准入”制度,全体施工人员应遵守项目部的各项安全管理制度,并服从项目部的安全生产管理及监督、检查。2、实行安全风险抵压金制度。施工人员应按项目部规定交纳安全风险抵押金。3、劳务人员的劳务用工合同或协议有公司签订,对各劳务人员基本状况进行审查,建立、健全劳务人员的人事档案,并将全体劳务人员的劳务用工合同及基本状况资料报送安全办备案。4、 项目部应加强现场管理,自设警戒,严禁非施工人员进入其施工175、现场、作业工作面。5、施工作业人员必须经过上岗前培训,佩证上岗,进入现场后在指定的部位进行施工作业,严禁脱岗、串岗、睡岗和空岗。6、应当及时妥善地处理好各类安全事故及其善后工作。7、对不服从安全管理,或没有达到用工条件,或违章作业造成重大险情的劳务人员,项目部实行“清退”制度。许可作业管理:我公司对以下作业实行许可作业管理:1、井下动火、2、受限空间作业、3设备吊装、4、临时用电。许可作业管理制度第一条 为了消除或降低特殊危险作业的安全风险,预防和减少事故的发生,特制定本制度。第二条 本制度适用于井下动火作业、受限空间作业、设备吊装作业和临时用电作业。第三条 特殊危险作业班组和人员按照湾图沟煤176、矿的要求,负责危险作业的安全管理,负责相关特殊危险作业施工组织设计及安全技术措施的编写。第四条 分管生产的副经理负责特殊危险作业的确认与计划安排,分管安全的副经理负责危险作业的安全技术措施审核,监督检查作业现场施工和相关业务技术指导。第五条 工作程序许可作业控制流程图特殊危险作业确认编制安全技术措施填写特殊作业安全许可申请表配备人员、设备设施工具、劳动防护用品,设置警示标志、技术交底施工监督检查管理问题整改与记录竣工验收并记录整改完毕进行复核第六条 实施特殊危险作业的单位应编写安全技术措施,并填写特殊作业安全许可申请表,报本单位安全生产部、机动部等职能部门审批。第七条 实施特殊危险作业前,应由177、安全技术措施编制人员向参与施工的相关人员进行技术交底,并做好交底记录。第八条 特种作业应由取得特种作业资格证的人员完成,其他人员不准从事特种作业。第九条 特殊危险作业使用的设备、设施、工具、材料和劳动防护用品必须符合国家安全标准和规定;作业时要配备齐全,合理使用;作业过程中要指定一名有经验的安全负责人负责现场的安全监督管理。第十条 特殊危险作业现场必须符合安全作业条件要求,要设置显著的安全警示标志。第十一条 安全管理部门、相应职能部门要加强对特殊危险作业的安全监督检查和管理。第十二条 特殊危险作业从工作安排、作业过程到竣工应形成相应记录。第十三条、相关记录(一)安全技术措施交底记录(二) 特殊178、作业安全许可申请表(三) 特殊作业施工及竣工记录重大危险源管理:1各单位应按工程局E&OHSMS危险源辨识、风险评价及风险控制策划管理程序开展危险源调查、登记、评价。2对重大危险源应制订管理方案、运行控制程序、应急预案,加强员工的教育、培训和监督、检查工作。3各施工(外协)队应建立重大危险源专项检查记录,对发现的隐患及时安排整改,使其处于受控状态。4各单位应做好重大危险源应急预案的演练工作,不断提高应急救援管理水平。对专职安全管理人员的管理:一、专职安全管理人员基本要求1对安全管理工作积极热情,爱岗敬业;2具有一定现场施工、管理经验; 3了解现行安全法律、法规的方针、政策,熟悉业主、监理、项目179、部在安全管理方面的管理制度及公司安全生产的环境与职业健康安全管理体系文件;二、专职安全管理人员的考核管理1各单位专职安全管理人员工作服装按照分局劳保用品管理办法由安全管理办公室统一发放、统一着装;2项目部安全办对各单位专职安全管理人员进行月、季、年考核管理,根据考核结果发放安全奖金;3对于考核不合格或不称职的专职安全管理人员,安全管理办公室建议调离岗位或更换;(八)、重点预防与过程控制管理一、将安全生产的重点放在预防和过程控制,有效控制各种安全风险、环境因素、不文明施工行为。1做好重大危险源的重点监控和日常监管;2把可能发生的安全风险和薄弱环节纳入控制重点及早预防;3着力完善并及时跟进有针对性180、的安全施工措施;4认真制定降低设备运行、人员作业风险和环境影响的规避对策及措施。二、根据不同施工阶段和周围环境及季节、气候的变化,在施工现场采取相应的安全施工措施。施工现场暂时停止施工的,必须做好现场防护,并设置相应醒目的安全警示标志。三、施工单位必须为作业人员提供必要的安全防护服装和安全防护用品、用具,并告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。1作业人员必须遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程,正确使用安全防护用具、机械设备等。2作业人员有权对施工现场的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题指出批评、检举和控告,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。3施工过程中发生危及人身安全的紧急181、情况时,作业人员有权立即停止作业或者在采取必要的应急措施后撤离危险区域。四、采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件,应当具有生产(制造)许可证、产品合格证,并在进入施工现场前进行查验。五、施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件必须由专人管理,定期进行检查、维护、保养,建立相应的资料档案,并按国家有关规定及时报废。(九)、安全生产标准化管理1认真开展安全生产标准化的宣传学习、教育培训活动,提高员工安全意识和素质,增加广大员工遵守标准规程的自觉性。2积极推行标准化施工和标准化管理,坚持施工向标准化看齐,管理向规范化推进,最大限度地减少安全管理的盲目性、随意性和不确定性,全面提182、高安全生产标准化水平,建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制。3加强标准化制度建设,规范管理员工的作业行为,做到管理有制度,操作有标准,现场布设、安装、堆放有规范。(十)、 劳动保护管理1建立健全职业安全卫生制度,为从业人员提供符合国家规定的职业安全卫生条件,对从事职业危害的人员定期进行健康检查,防止和减少职业危害。2项目部(施工厂队、外协单位)应当按照国家标准或者行业标准为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品,并督促其按规定使用。不得以货币或者其它物品替代劳动防护用品。3项目部及外协单位必须依法参加工伤保险,为从业人员缴纳保险费。(十一)、 安全管理文化建设一、项目部确立“以人为本,安全至上183、,源头管理,过程受控,常抓不懈,持续改进”的安全管理文化理念,各单位要广泛宣传教育和积极引导,使之成为各级领导和广大员工的共识,并在日常管理中贯彻执行。二、把安全管理文化建设作为搞好安全生产的重要组成部分,加大安全生产的宣传教育培训力度,引导各级领导和广大员工共同参与,营造“以人为本、安全至上、安全生产、人人有责”的良好氛围。三、积极推行人性化管理,努力改进工作作风,激发施工单位自主管理的积极性。1各级安全管理人员要强化管理,秉公办事,避免以违章罚款代替管理的粗放型管理。2正确对待和分析违章现象,分清管理责任和个人责任。属于个人原因明知故犯的,应对当事人罚款教育;属于管理原因的,应对单位、现场184、管理人员进行处罚。3在罚款的同时应告知违章者或违章单位如何整改,避免因为不知道错在哪里而继续违章。四、项目部、施工厂队安全生产监督管理部门,应对安全生产违章人员进行相应的警示教育和违章教育学习。五、积极倡导安全生产管理由被动管理向主动管理转变,由事后处理向事前管理转变,由被动应对向主动应对转变。1认真总结和借鉴安全生产先进经验,不断加强和改进安全生产工作。2加大制度执行力度,完善监督约束机制,积极构建安全生产长效机制。3坚持以科学发展观为指导,正确处理施工进度与安全生产的关系。(十二)、文明施工管理1、 按照“规范、标准、整洁、有序、创新、提高”的原则,制定文明施工的组织管理和技术措施。2、对185、临时设施按施工总平面布置图实施总布置及标准化管理。3、制定文明施工专项措施和日常措施,同步计划、布置、检查、总结现场生产和文明施工,落实文明施工措施,做到文明生产,生产文明。4地面车辆和设备必须按照指定的位置停放和储存,在施工现场设置施工区牌,标明工程名称、工程量、工作内容及施工单位,并绘制出施工区、材料区、动力区、消防区、安全区及通道位置牌标明负责人。5、井下施工材料,机具实施定置管理,在规定的地点挂牌。6井上、井下施工区及其他区域应配制醒目标示,并用安全线或网分隔施工区的安全区及危险区。7施工现场的机具、材料要归类堆放,搭设临时仓库并标明材料名称、规格、型号及数量,易燃易爆材料要配备消防设186、施,并要求单独存放。8.各类机械设备、施工车辆(交通工具除外)必须实行“三统一、一强制”的管理,即“统一停放、统一调度、统一保修”、“强制保险”9、 要礼貌行车,自觉遵守交通法规,不超速、超载,服从交警及现场指挥人员指挥。10、 保持车况良好,车容车貌整洁,单位标识清晰。下班后要对车辆冲洗擦试干净,按指定位置停放整齐。11. 设备安装、拆除过程中应设置明显的安全围栏、警告标志。设备安装不得占用公共通道。第十一章 环境保护管理(一)管理规定一、 遵守国家有关环境保护的法律、法规和湾图沟煤矿的有关规定,在施工中采取有效预防措施,防止或者减少粉尘、废气、废水、噪声、振动、固体废弃物以及施工照明对作业187、人员和环境的危害及污染。二、 在编制施工组织设计同时,严格按“三同时”的要求编制相应的环境保护措施。1在下达、实施的施工方案和施工计划中,制定有针对性的环境保护措施并严格执行。2对施工的全过程进行环境管理,包括施工技术、施工组织、施工材料、施工设备都要从源头开始进行控制,全过程进行监督,尾端进行治理。施工现场管理规范,干净整洁,做到无积水、无淤泥、无杂物,材料堆放整齐。各种设备运转正常。做到“工完、料净、场地清”。3环境管理实行“谁施工谁保护,谁污染谁治理”,努力从源头上和施工中控制污染源和环保违章行为。三、 针对工程实际,将环境保护措施和要求,以及环境保护法律、法规知识作为教育培训的重要内容188、,对员工进行环保培训教育。四、对施工过程所产生的施工、生活垃圾,实行统一规划、集中堆放,及时清运到指定地点,集中处理,防止对环境造成污染。五、 施工现场应设置满足卫生需要的垃圾桶和公共厕所,并安排专人负责清扫,保持环保设施的正常使用及周围的环境卫生。六、施工和生产过程中产生的废气和粉尘是环境污染的主要污染来源,各施工队应认真加强预防和综合治理。七、 噪声控制。优先选用低噪声的工艺和设备,对产生强烈噪声和振动的污染源进行防治,为处于噪声污染区域的作业人员配备必要的劳动保护用品。八、项目部各施工队需倡导清洁生产、节约能源和废弃物综合利用的宣传教育工作,引导广大员工积极参与资源的综合、重复利用工作,189、达到节能减排低碳施工标准。(二)、环境因素识别序号作业活动环境因素排向去向环境影响状态是否受控1材料运输特种车、防爆车尾气排放周围空间环境污染正常是2材料运输特种车、防爆车噪声排放周围空间影响人员休息正常是3设备安装氧气、乙炔消耗使用能源减少正常是4设备安装氧气、乙炔泄露空气污染空气正常是5设备安装废料废弃废品公司再利用正常是6设备安装焊材消耗使用能源减少正常是7设备安装焊渣排放土地污染土地正常是8设备安装焊接有害气体排放空气影响工人健康正常是9设备安装电消耗使用能源减少正常是10设备安装电弧光照射周围空间影响工人健康正常是11设备安装电焊机噪音排放周围空间影响工人健康正常是12设备安装废油收190、集集中处置污染环境正常是13设备安装乳化液集中处置污染环境正常是14设备安装废旧道木升井火灾正常是15设备安装胶轮车尾气控制排放污染环境正常是16设备安装废旧手套、棉丝废弃集中处置地面污染环境井下火灾隐患正常是17安装设备包装盒垃圾场环境污染正常是18安装设备支架等设备上附带的铁丝杂物拆除回收环境污染正常是19班中餐饭盒、食品袋垃圾场环境污染正常是2021第十二章 事故管理一、 本办法所称事故,是指在工程项目施工(生产)过程中发生的人身伤害、交通事故等。二、事故的分级根据生产安全事故报告和调查处理条例(国务院第493号令),按生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般191、分为以下等级:1一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。2较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。3重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。4特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒),或者1亿元以上直接经济损失的事故。【上述条款中所称的“以上”包括本数,所称的“以下”不包括本数。】三、 事故报告制度1伤亡事故:(1)发生轻伤事故的单位192、应在2小时内报告项目部经理。(2)发生重伤事故的单位应在1小时内报告项目部,由项目部上报分管副经理、经理。(3)发生死亡事故的单位应在30分钟内报告项目部,由项目部在30分钟内报分管副经理、总经理经理。(4)职工伤亡事故调查、分析、处理情况报告,应在发生事故当日起5天内报公司综合管理部。(5)涉及员工受伤,需申报工伤保险,发生事故的单位应立即报公司综合管理部,由综合部向保险公司报案。(6)凡发生事故,事故发生单位应在4小时内将书面事故快报递交公司综合部,快报中应包括:事故发生时间、地点、事故单位、当班责任人、事故类型、伤亡人数、伤亡人员情况、受伤程度、事故经过、事故原因的初步判断、直接经济损失193、的初步估计。2交通事故:(1)发生交通事故的单位应在30分钟内上报项目部综合办,有人员伤亡情况按照伤亡事故程序上报安全办。(2)涉及车辆保险问题应及时上报项目部综合办。(3)凡发生事故,事故发生单位应在4小时内将书面事故快报递交综合办、安全办,快报中应包括:事故发生时间、地点、事故单位、人员状况、车辆损坏程度、事故经过、事故原因的初步判断、直接经济损失的初步估算。四、 事故的调查处理事故调查处理应当按照实事求是、尊重科学、四不放过的原则,及时、准确地查清事故原因,查明事故性质和责任,总结事故教训,提出整改措施,并对事故责任者提出处理意见。1在生产安全事故发生后,隐瞒不报、谎报或者故意拖延报告时194、限的,对有关人员或单位给予经济制裁和行政处分,构成犯罪的,由司法机关追究刑事责任。2轻伤事故由项目部负责组织调查。队写出事故报告及处理意见,并上报安全办确定后,安全办在事故发生后一周内下发处理决定。3发生重伤事故由分管安全副经理负责组织调查。发生两人以上的重伤或人员死亡事故,由经理组织内部调查,并配合上级安监办公室进行调查。由安全办及相关办公室在事故调查清楚后一周内写出事故报告及处理意见,并上报项目部安全生产委员会。4人身伤害事故的调查与处理,必须严格执行国务院生产安全事故报告和调查处理条例及其它有关规定。发生事故的单位,应按照事故调查组提出的处理意见和防范措施进行处理。5作为确定人身伤害事故195、等级的依据,受伤的程度、经济损失和事故分析可按企业职工伤亡事故经济损失统计标准GB6721-86、企业职工伤亡事故调查分析规则等规定执行,在调查过程中必须把事故经过、事故原因、事故性质、经济损失、事故责任调查清楚,依据调查结果拟定防范措施并拿出处理决定。6对伤亡事故责任者的处理,一定要严肃认真,据事故原因及性质、情节轻重,要分清事故的直接责任者、主要责任者和领导责任者,进行批评教育或适当的行政处分(包括经济制裁);对于不服从管理、违反制度或强令工人违章冒险作业,造成重大伤亡事故,后果严重构成犯罪的责任者,应报司法机关追究刑事责任。7因忽视安全生产,玩忽职守或发现事故隐患危害情况而不采取有效措施196、以致造成伤亡事故的,对单位负责人和直接责任人员给予行政处分;构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。8在调查、处理伤亡事故中玩忽职守,徇私舞弊打击报复的,按有关规定给予行政处理,构成犯罪的,报司法机关依法追究刑事责任。第十三章 施工技术管理技术管理的任务主要是推动科学技术进步,不断提高企业的劳动生产力和经济效益。(一)正确贯彻执行国家的技术政策技术政策是国家根据现代企业生产的发展和客观需要,根据科学技术原理制定的,是指导企业各种技术工作的方针政策。企业许多技术问题和经济问题的 解决都离不开国家的有关技术政策。我们在编制质量标准、作业规程、技术操作规程等,都必须严格执行国家及相关行业的法律、法规197、规程和规范。(二)建立良好的生产技术秩序,保证工程的顺利进行良好的生产技术秩序,是保证工程顺利进行的必要前提。我们要通过技术管理,优化安装工艺和工序,制定针对性强的安全技术措施,保证施工中不发生伤人损坏设备的事故。制定并严格执行生产技术责任制和质量检验制度,及时解决生产中的技术问题,从而保证企业的生产顺利进行。(三)提高企业的技术水平现代企业要通过各种方式和手段,提高工人和技术人员的技术素质,对生产设备、工艺流程、操作方法等不断进行挖潜、革新和改造,推广行之有效的生产技术经验;努力学习和采用新工艺、新技术,充分发挥技术人员和工人的作用,全面提高所有生产人员的科学文化水平和技术水平,以加速企业198、的现代化进程。(四)保证安全生产操作工人和机器设备的安全是现代企业生产顺利进行的基本保证,也是社会主义制度的一个基本要求。如果企业不能确保生产的安全,工人的人身安全和 健康就不能得到保证,公司的财产就会遭受损失,企业的生产经营活动也会受到极大影响,所以说,安全就是效益。企业生产的安全应靠企业上下各方面的共同努 力,从技术上采取有力措施,制定和贯彻安全技术操作规程,从而保证生产安全。(五)广泛开展科研活动,努力开发新产品在市场经济中,现代企业必须及时生产出符合社会需求的产品,才能取得相应的经济效益。这就要求企业必须发动广大技术人员和工人,广泛开展科学研究活动,努力专研技术,积极开发新产品,不断满199、足需求,开拓新市场。 具体工作是:1、技术员负责工程施工中的技术工作,公司总工程师负责项目的技术管理工作。2、总工程师要组织好图纸会审、认真指导施工组织设计和方案编制。技术员要编制好作业规程,做好技术交底。当工程出现新情况、新问题时,总工程师和技术员要立即修改作业规程,并组织施工人员学习。工程开工前总工程师要根据工程特点,必须组织施工管理人员学习矿井管理制度,矿井各大系统,相关施工图纸、设备随机资料。3、项目经理、公司分管安全生产的副经理,负责组织规程措施的贯彻学习和员工的考试工作。在施工中要善于总结工程施工中的一些好做法、好经验。对于一些针对性不强、不符合实际的东西发现后要立即进行整改。第十200、四章 技术资料管理1、针对本工程的特点,结合ISO9001质量标准体系,建立完善的技术资料管理制度和体系,使工程资料真实、有效、及时的反映工程的实际情况。通过技术资料的严格控制管理,有效加强工程质量的动态管理,为工程竣工提供完整的技术资料。2、项目部实行项目经理资料管理负责制,并技术员负责资料管理工作。建立技术资料目标责任制、岗位责任制和奖惩制度,各施工管理部门明确责任,各负其责。3、项目部根据工程进度制订技术资料检查计划,进行资料管理检查,检查资料归档情况和存在的问题,并及时给予纠正,并限期整改。4、施工技术资料随施工进度及时收集整理,按专业系统归类。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工所需质量保201、证资料经技术人员确认后方准存档。技术员向作业队按施工进度书面通知该项工程应汇集的技术资料内容、要求、归档时间等,作业队按要求及时送交项目部。5、资料收集整理由技术人员进行,所有资料的编写要字体整齐、规范,不得写草字、不规范简体字,要用碳素笔书写,作到内容齐全,指标数据清楚,签字盖章清楚有效,日期与实际吻合。所有资料要使用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管,其他人员不准擅动。资料借阅要登记、签字,用毕归还,防止保管不善丢失、破损、腐蚀。 6、按照公司竣工资料编制范本管理,在工程完工后3个工作日内提交完整的、符合要求的工程技术档案和竣工资料。第十五章 控制工程造价措施1、按照动态组织人员和车辆的管202、理原则,在工程施工中要不断优化施工方案,及时调整工期,科学组织各种车辆,降低机械设备和周转材料使用费及其他费用。2、材料及设备进货采用招标制,货比三家,做到优质、优价。建立限额领料及退料制度,合理使用材料。3、引入计算机管理,对施工进度、人工、材料、机械等进行动态管理,合理利用人、材、物的资源优势,降低管理费等费用。4、推行定额管理,严格控制公司下达的各项指标,确保公司利润目标的完成。5、推行绩效管理,将工期、质量、造价、安全和文明施工等关键指标,按照责权利相结合的原则,分解落实到项目部全体管理人员和公司相关人员。6、推行临时库房管理。在施工现场建立临时库房,做好设备材料出入库管理。做到日清、203、日结。第十六章 危险源辨识和预控措施根据实际情况,对此次安装存在的危险源从人、机、环、管四方面进行辨识并制定防范措施。一、人为方面存在风险及防范措施1、使用绞车抽运输机链时,绞车司机生拉硬拽,压柱倒地伤人、钢丝绳崩断伤人。措施:绞车司机必须考核合格,持证上岗。抽运输机链时,绞车司机必须按信号作业,信号不清不得开动绞车,严禁生拉硬拽。2、支架工误操作,伤及人员。措施:支架工操作支架前,必须确认被动作支架周围5m范围内不得有人员停留、作业、穿行。3、安装转载机头时,减速器下方道木支设不牢靠,转载机头倾翻伤人。措施:1)、转载机头安装到位后,应及时在减速器下方支设牢固可靠的木垛。2)、转载机头安装时204、,转载机头两侧严禁有人员停留、作业、穿行。3)、支架工操作支架时,必须确认支架周围5m无人作业、穿行、停留。4)、支架操作工必须配戴防护眼镜。4、特种车司机不执行“行人不行车”的规定。加强巡检,在行人较多的地点设岗,控制此行为发生。二、设备不完好存在以下风险及防范措施1、工器具不完好,损坏伤人。措施:现场材料员必须领用合格的工器具,工器具不完好严禁入井使用。2、支架液管破损或U型卡安装不到位,形成整体供液时,液管崩开伤人。措施:工作面安装形成整体供液前,必须由专人检查确认支架各管路安装到位无破损。3、支架工操作支架前,必须对支架状况进行二次检查,确认无误后再进行操作。三、环境方面存在以下风险及205、防范措施1、顺槽、切眼内片帮鳞皮伤人。措施:严格执行敲帮问顶制度,每班开工前,由班长带领专人使用长柄工具检查顶板,发现隐患及时处理。现场作业人员、特种车辆必须注意保护顶板的现有支护状态,不得随意破坏切眼内的木支柱。2、各作业地点有害气体浓度超限。措施:严格执行本规程通风瓦斯管理的各项规定。电气焊作业必须制定详细的安全技术措施,经矿各部门签字审批后执行,并有专职瓦检员、安监员现场监督检查。电气焊作业人员必须经过专门培训,持证上岗。未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。电焊、气割作业人员必须严格按措施作业。支架运输到位后,首先将支架缓慢升起使顶梁距顶板100200mm,防止在支架调向过程中,倾倒伤206、人。支架拖运前,必须将支架缓慢升起使顶梁距顶板100200mm,装车前再降至最低。四、管理方面存在以下风险及防范措施1、管理人员违章指挥,作业人员违章作业。措施:管理人员严禁违章指挥,工人有权拒绝违章指挥。班组长分配任务时,必须执行持证上岗的规定,对于关键岗、关键人要以安全任务书的形式进行安排,严禁操作人员无证上岗。2、作业规程编制和作业规程的贯彻不认真。措施:公司派人监管培训情况,公司安全管理人员到施工现场对施工人员进行抽查。3、新老员工搭配不合理,以师带徒规定执行不到位。措施:严格执行以师带徒制度,班组长分配任务必须坚持“关键岗,关键人”,新、老合理搭配。4、每班入井后开工前,不进行现场风207、险辨识,员工对新风险不了解。措施:班前会上,必须由当班队长讲解安全注意事项,到现场后带领员工做风险辨识。(一) 危险源辨识与评价表序号危险因素危险源可能导致事故危险级别备注1人的不安全行为绞车司机生拉硬拽。压柱倒地、钢丝绳泵断人身伤害支架工误操作人身伤害特种车司机不执行行车不行人的规定人身伤害安装转载机头时,木垛支护不牢靠,机头翻转人身伤害未经培训上岗,不知道岗位风险人身伤害2物的不安全状态工器具不完好,损坏伤人人身伤害支架液管破损或U型卡安装不到位,液管崩开伤人人身伤害支架状况不完好,支架部件坠落伤人人身伤害3环境中的不安全因素顺槽、切眼内片帮、鳞片伤人人身伤害各作业地点有害气体浓度超限人身208、伤害切眼内坡度大,设备倾倒人身伤害4管理方面的不安全风险管理人员违章指挥,作业人员违章作业人身伤害新老员工搭配不合理,师带徒规定执行不到位人身伤害不进行现场风险辨识,员工对新风险不了解人身伤害作业规程编制和贯彻不认真人身伤害附表1:拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1支架搬运车WC40Y1国产201040t液压支架搬运2支架搬运车DT50K2国产201016250t液压支架搬运3铲车WC25EJ1国产200916025t大件搬运4铲车DT40CB1国产201116240t大件搬运5叉车DT50C1国产201016210209、t对中槽、小件装卸6叉车DT35C1国产2010887t对中槽、小件装卸7货车3国产5t小件运输8皮卡车1国产20111t物资采购运输附表2:劳动组织表项目夜班早班中班合计安装工15151545电钳工2529特种车辆司机66618特种车辆检修工1113材料管库11后勤44经理11副经理1113工程师11合计25352585附表3:拟投入本工程的主要工器具表 工具配备表1序号名称规格单位数量备注1大锤16磅把2对溜槽、铺大链用2大锤8磅把2对溜槽、铺大链用3手锤2磅把25安装支架、三机用4扁铲长300mm把6拆、接管路用5撬杠0.5m根3安装支架、溜槽用6撬杠1m根3安装支架、溜槽用7撬杠1.5210、m根3安装支架、溜槽用8铜棒30*800mm根2安装煤机用9千斤顶16T个2用于支撑传动部10千斤顶20T个2用于支撑传动部11千斤顶50T个2用于支撑传动部12千斤顶100T个2用于支撑传动部13导链1T个2起吊设备件14导链2T个2起吊设备件15导链5T个2起吊设备件16导链10T个2起吊设备件17断线钳450mm把2截切铁丝用18断线钳900mm把2截切铁丝用19链钳把2做电缆插头用20液压压线钳把2压接地柄铜线21管钳14 把2拧管件用22管钳26把2拧管件用23轻型组合套筒工具26件套套2三机安装用241/4重型棘轮19mm-100mm套1带套头253/4重型棘轮19mm-100mm211、套1带套头26活动扳手15把2拧螺丝用27活动扳手18把2拧螺丝用28活动扳手24把2拧螺丝用29锤击扳手65mm把2拧螺丝用30锤击扳手75mm把2拧螺丝用31电动扳手25.4mm6910型个2安装大链用32力矩扳手1500-3000nm个2紧运输机、转载机螺丝用33倍增器2倍个1紧运输机、转载机螺丝用34倍增器5倍个1紧运输机、转载机螺丝用35推溜器800mm*1m台2推溜用36断绳器台2断钢丝绳用37抽油器JW-25个2车辆加油用38电焊机ZX7-250型台1焊接设备39电锤个1安装打眼用40电瓶式手提电钻个1安装打眼用41铝合金梯子3m个2掉挂工程线,电缆。42球头内六方10个4拧三机212、电器设备螺丝用43球头内六方12个4拧三机、电器设备螺丝用44球头内六方14个4拧三机、电器设备螺丝用45球头内六方17个4拧三机、电器设备螺丝用46球头内六方19个4拧三机、电器设备螺丝用47圆锉10个2处理非标件48圆锉12个2处理非标件49平锉10个2处理非标件50平锉12个2处理非标件51钢锯弓普通型个3处理非标件52钢锯条普通型条50处理非标件53游标卡尺0150mm个2检测设备接合情况54盒尺3m把10量设备及设备布置尺寸55盒尺5m把10量设备及设备布置尺寸56盒尺7.5m把10量设备及设备布置尺寸57架式钢卷尺50m把2量设备及设备布置尺寸58高压试电笔10KV支2检测高压电213、用 附件4:湾图沟煤矿综采工作面回撤、安装工程进度计划表附表1:公司质量保证体系公司经理总工程师项目经理生产副经理项目工程师质检部门技术员安全员质检员材料员预算员施工队长运输组长超重组长安装钳工组长焊工组长维修组长安装电工组长油漆组长项目部经理 实施质量计划和质量目标 对工程质量负领导责任项目工程师施工员质检员材料员技术员资料员专业班组 监督施工现场各级人员履行质量职责编审施工组织设计及特殊部位施工方案负责质量计划的组织实施制止一切违反操作规程行为监督质量三检制的执行严格按图及规范工艺标准检查质量对材料工序操作质量跟踪把关严格执行三检制对 进场 材料 要严 格把 关做 好进 场前 取样 验检 做好施工组织设计质量计划的编制技术交底对关键工序进行技术交底 做好材料与构件进场资料收集以及隐蔽验收记录做好验收竣工图 负责班组质量指标的分解落实完成严格执行三检制保证分项工程优良率项目部质量保证体系 安全保证体系公司经理总工程师项目经理生产副经理项目工程师安检部门技术员安全员质检员材料员瓦检员施工队长运输组长超重组长安装钳工组长焊工组长维修组长安装电工组长油漆组长附图:环境控制组织机构图环境控制总负责项目经理专(兼)职环境员 监督现场环境状况 纠正错误项 目 工 程 师 制定环境控制方案 督促环境措施落实解决