1、白桦林项目一期室外道路、管网 工程施工组织设计时 间： 年8月20日目 录第一章、编制依据和原则11.1编制依据11.2编制原则1第二章、工程概况2第三章、工程管理目标33.1质量目标33.2安全文明目标33.3工期目标33.4环境保护目标3第四章、总体施工部署44.1项目管理组织机构44.2 主要人员44.3临建设施布置54.4施工顺序安排64.5主要资源配置6第五章 、分部分项施工方案及施工方法95.1总体施工顺序安排95.2测量工程105.3雨水排水管道施工155.4道路工程施工20第六章、工期计划及保证措施356.1工程进度计划安排356.2确保工期的保证措施35第七章、质量保证体系及2、保证措施387.1质量目标计划387.2质量管理体系和质量保证体系387.3质量管理制度417.4关键部位质量控制42第八章、安全生产管理体系及保证措施518.1安全管理目标、方针518.2安全管理机构和安全保证体系518.3安全管理制度548.4分项安全防护措施558.5工地消防、保卫措施578.6 施工安全及措施57第九章、环境保护体系及保证措施589.1环境保护目标589.2环境保证体系589.3环保教育589.4环境保护措施58第十章、文明施工及保证措施6110.1文明施工目标6110.2文明施工保证体系6110.3施工作业面管理6110.4工区场容管理62第十一章、冬、雨季施工组织措3、施6211.1雨季施工措施6311.2冬季施工措施63第十二章、临时用电方案66 12.1临时用电布置及管理措施6612.2负荷计算及电缆的选定7012.3安全用电技术措施7212.4安全用电组织措施8212.5安全用电防火措施8312.6应急预案85第十三章、新工艺新材料的应用其他事项8913.1新材料新工艺的应用8913.2民工工资的发放办法和控制措施90第十四章 、施工组织设计附图及附表92附表1： 主要工程设备一览表92附表2：拟配备本工程的试验和检测仪器设备92附表3：劳动力计划表92附表4：计划开竣工日期和施工进度横道图92附表5： 临时用地表92第一章、编制依据和原则1.1编制依4、据 1、白桦林项目一期室外道路、管网工程施工合同2、 白桦林项目一期室外道路、管网工程工程施工设计图纸3、工程数量清单4、技术规范：（1）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）（2）给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）（3）砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)（4）城市区域环境振动标准(GB10070-88)（5）建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）（6）沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）（7）工程测量规范（GB50026-2007）（8）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）（9）普通混凝土配5、合比设计规程（JGJ55-2011）（10）设计文件明确的规范及图集5、现行施工组织、施工技术等管理办法、制度。1.2编制原则1、采用先进的施工技术和施工工艺，采取多种施工方案进行比选，优化施工方案；2、以施工设计图为基础，确保工程质量和工期为前提，提高劳动生产率，加快工程进度；3、坚持环境保护与工程施工兼顾的原则；4、运用网络计划技术，优化人力、设备和资金的投入，尽量均衡地组织施工生产；第二章、工程概况概况工程名称：白桦林项目一期室外道路、管网工程。项目地点：泾渭新城中钢路以南，泾渭路以西。建设单位：西安经济技术开发区建设有限责任公司。施工单位；陕西志诚建设工程有限公司。 （一）、土建工程：6、1、土建工程1）土方工程包含管网工程内的所有管道沟槽土方的开挖及回填。2）检查井包括小区内雨水井、阀门井、水表井、检漏井、人孔井、手孔井、热力井等。2、道路工程1）土方工程包括道路土方开挖、回填。2）道路工程为小区内的所有沥青混凝土道路，道牙为沥青混凝土道路两侧的缘石。 （二）安装工程 1）阴影范围内所有雨水、污水、电气、给水、消火栓、自喷管道安装，预留管道施工至边界处法兰盲板封堵。 2）给水系统从水表井后开始计算（不包括水表井）。 3）接至1#楼、2#楼及其商业部分的管道从外墙皮1.5米处计算，包含与室内管道的碰头。第三章、工程管理目标 总体目标：安全、优质、经济、高效、环保。3.1质量目标7、保证工程最终验收质量等级为“合格”工程。质量保证资料准确、齐全、系统、完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。3.2安全文明目标环境、职业健康安全施工目标：杜绝死亡事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故， 不发生负主要责任的重大生产交通事故；不发生环境污染和重大垮（坍）塌事故；现场各种环境污染控制在国家标准之内。3.3工期目标白桦林项目一期室外道路、管网工程主要为室外管网工程施工，施工范围土质均为砂土，开挖和填筑均较容易。由于管道均布置在范围外，采取路基工程与管道工程流水施工。通过增加管道工程资源配置流水施工，能够确保150日历天达到具备交工验收条件，开工8、日期以监理工程师下发的开工令为准。3.4环境保护目标最大限度降低噪音、减少废水、废气排放、避免粉尘污染、杜绝乱丢乱倒有毒材料，保护环境。第四章、总体施工部署4.1项目管理组织机构根据本项目的工程内容和基本特点，结合工程数量和施工组织情况，为实现合同工期，保证质量，控制成本，尽快成立了白桦林项目一期室外工程项目经理部。项目经理部设项目经理一名、项目总工程师一名，项目副经理一名。项目经理部对所辖作业区统筹安排，统一指挥。项目经理部的相关部门配备足够的专业技术人员，以加强整个项目的施工管理。（详见：施工组织机构表）图4.1-1 组织机构表4.2 主要人员 主要人员见管理机构一览表在施工过程中，如发现9、某类人员短缺或现有人员不能满足工程需要时，项目部将针对所需人员类型，由公司另行增派。序号职 务姓名职称联系电话1项目经理2执行经理3技术负责4施工员5施工员6质量员7安全员8预算员9资料员图4.2-1 项目部管理人员表4.3临建设施布置4.3.1驻地建设1、项目部驻地建设项目部位于2#楼西侧，原信合建工项目部办公用地。项目部严格按照公司标准进行布置，科室齐全环境舒适，分为办公区和生活区，功能分区明确，为广大员工创造一个舒适的办公环境，并且到达各工区交通便利。2、项目部驻地建设为了积极响应业主的工期要求，圆满完成各项施工任务，我部成立了项目经理部。项目经理部采用独立彩板房。具体见后附总体平面布置10、图。4.3.2围挡搭设1、围挡：本工程围挡按照我司项目管理标准施工现场文明安全标准化管理细则进行施工，具体要求如下：（1）施工临时设施实行封闭式管理，施工临时现场采用1.8米围挡，围挡必须坚固、美观，使用金属定型材料或者砌块。（2）严格将施工作业区和通行区进行隔离。（3）出入口无围挡处采取反光锥筒加彩带进行隔离。2、标志：（1）在标段进出口端设指示牌和慢行标志，如设置“前方施工” “车辆慢行”标志，夜间亮红灯。（2）在疏导并道地点设置“请从此处通行”标志。（3）在标段结合部、并道地段设置大幅宣传标语，提示过往车辆和行人注意。（4）在施工地点设“禁止车辆进入”、“禁止行人进入”、“小心坠落”、“11、小心触电”、“请戴安全帽”、 “小心落物”等人性化的安全警示、提示标志，夜间亮红灯。4.4施工顺序安排根据合同文件及业主要求，该项目计划拟于年9月1日开始施工，年12月27日完工，计划工期150日历天。我部按照150日历天的总工期如期完成施工任务。（具体施工进度计划见附表）4.5主要资源配置4.5.1劳务队安排白桦林项目各项工程按施工内容安排劳务队，按施工地点和施工工序组织流水作业。由于白桦林项目管道多，开挖工作量大，工期紧，任务重，各道工序需要进行科学合理地进行流水施工，组织经验丰富的技术人员投入工程施工，项目管理人员依据施工总进度计划表和各分项工程进度计划表，施工图，计算出各分项工程的工程12、项目的数量，结合定额和我部实际施工人员的操作水平来安排。劳动力安排要充分发挥劳动力资源的优势，科学、合理、统筹安排，各工种按需、按流程进场、退场。现场劳动力人员按工种分班组管理，任务的下达及人员的调配统一由工程管理人员组织，以达到指挥统一，合理优化调配。工程施工中注意各工种之间的协调。对于各工种进场前的施工布置、施工进度要求及施工图纸交底要做到充分，工程技术人员在主要部位、细节部位施工过程中要跟踪监督，检测人员随时检测各技术参数是否达到设计及规范要求。主要部署如下： （1）路基施工队主要负责本工程路基工程，含路基清表、换填及路基挖方、填方。（2）路面施工队主要负责本工程道路基层、沥青混凝土路面13、施工。（3）附属工程施工队主要负责平侧石、路缘石、等附属工程施工。（4）管线施工队（3个）主要负责给水、雨水、污水、电气、采暖管道和检查井等设施施工，包括必要的基坑支护。4.5.2机械设备安排1、安排的机械设备满足本工程施工工艺及施工进度的需要。2、积极应用现代化的施工机具，使用中认真执行机械操作程序、操作规程，充分发挥机械的性能，做好机械的维修保养，保持正常运转，不能带病作业。特殊机械使用由专业人员持证上岗操作。3、对大型机械进行检修维护，使机械设备处于完好待命状态，根据施工进度计划制定机械设备进场计划，提高设备生产率。4.5.3材料采购1、材料及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要14、因素。作为项目部材料主管须随时掌握工程进行情况，由项目总工程师负责审核，材料主管编制严密的材料使用计划。2、白桦林项目所用管材、钢筋、水泥、地材以及其他主要材料，将采取项目部招标考察的方式选择优质供应商。材料进场前按照规范规定的检测频率进行见证取样和抽检，质量不合格的不准进入施工现场。4.5.4技术安排1、做好调查工作（1）气象、地形和水文地质的调查：掌握该地区的气象资料，以便综合组织均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施；掌握水文地质地形情况和道路原始工程情况。（2）各种物质资源和技术条件的调查：对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。对水源15、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。2、做好与设计的配合工作项目部有关人员认真复核图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。（1）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，理解设计意图。（2）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查，掌握和了解图纸中的细节。（3）在自审的基础上，听取设计有关技术人员对图纸的交底，共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事项。第五章 、分部分项施工方案及施工方法5.1总体施工顺序安排白桦林项目的所有施工方案和技术措施均满足招标文件及国家规范的技术标准和要求。进场后先依照图纸16、设计管道高低铺装给水、排水管道，后进行路基挖方及填方的调配，然后转入道路施工。总体施工顺序：清表（包括清除垃圾）管沟开挖管道铺装回填土挖方路基和填方路基夯压基土道路基层路缘石道路面层养护验收。开工后，首先进行清表，清表经验收合格后开始进行污水管道的施工，其它管道的施工分段同时进行。在污水管道沟槽开挖的同时，进行道路路基施工，对沟槽开挖土方进行调配，尽量减少土方二次倒运。路基施工至设计标高，后续反挖施工雨水管道、水泥石灰土、水泥稳定碎石等工序按流水施工顺序依次施工。施工的同时进行附属工程的施工。最后沥青面层一次性完成。1、管道施工流程：施工以干管敷设为主，支管敷设为辅。沟槽开挖同步进行管基处理，17、管基处理完毕后进行管道的敷设，同步进行检查井的砌筑，闭水试验后进行管道沟槽回填作业。施工顺序：沟槽开挖管道基础管道安装（检查井）闭水试验养护验收回填土路面恢复。2、道路施工流程：挖方路基和填方路基夯压基土道路基层路缘石道路面层养护验收。3、分部、分项施工顺序：（1）施工测量顺序：准备工作接桩、验桩、护桩平面控制网的确定高程控制网的确定道路施工放线竣工测量施工测量检查测量资料整理。（2）道路施工顺序：道路基层路缘石道路面层养护验收。（3）水泥石灰土底基层施工顺序：施工放样水泥石灰土备料路拌摊铺整平压实养生。（4）水泥稳定碎石基层施工顺序：材料检验混合料拌合试验路段施工测量运输摊铺碾压养生。（5）18、路缘石、路侧石施工顺序：预制施工放线按设计配制砂浆垫层 在垫层上安装养护。（6）路面施工顺序：施工准备混合料的拌制混合料的运输混合料的摊铺混合料的压实及成型开放交通。5.2测量工程施工测量直接关系到整个工程建设的准确度、精度，因此对施工测量提出了严格要求，这些要求包括：组建测量小组，建立健全测量管理制度、精密仪器的选用、建立施工控制网、定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。施工测量应遵循“从总体到局部，先控制测量后细部测量”的原则。5.2.1一般要求1、建立施工测量小组建立施工测量小组负责整个工程的定位放线、标高传递、变形观测等施工测量工作。人员由2名专业测量人员组成，项目总工程19、师任组长，配备水准仪1台，全站仪1台。要求施工测量人员要具有高度的责任心，认真学习测量规范，熟悉设计文件，掌握施工计划，结合现场条件，精心放样，并随时检查、校核，以确保工程质量和施工的顺利进行。2、建立健全施工测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下：（1）施工测量管理机构的设置及其职责；（2）各级岗位责任制度及职责分工；（3）测量成果及资料的管理制度；（4）自检复核及验线制度；（5）交接桩及护桩管理制度；（6）仪器操作及安全作业制度；（7）仪器检校及安全维护管理制度；（8）对施工测量记录、计算的基本要求3、对施工测量记录的要求（1）测量记录应20、原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。（2）记录应使用规定表格，表中项目要记录完整。（3）记录应在现场随测随记，不准转抄。（4）记录中数字的取位应一致，并反映观测精度。（5）应现场勾绘记录中的草图，并注记清楚、详细。测量中的各种记录、计算手薄应妥善保管，工程结束后统归档。4、对施工测量内业计算的要求（1）施工测量的各项计算，依据红线图、道路平面图、桩号进行推算，步步校核、结果可靠。（2）在计算之前应对各种外业记录、计算进行检核，严防测错、记错或超限出现。（3）计算中应做到步步校核，校核的方法可采用复算校核、对算校核、总和校核、几何条件校核和改变计算方法校核。（4）计算中的数字取位，应与观测精21、度相适应，并遵守数字的“四舍、六入、逢五单进双不进”的取舍原则。5.2.2施工前准备工作1、在施工准备阶段，测量人员要严格审查图纸，掌握工程建设的规模、要求，施工前认真察看和复核由设计单位移交的测量控制点点位、数据。一定要联测坐标及控制点高程，弄清主线与交叉路之间的线形关系及各曲线要素，正确放样并检查与即有道路的关系是否正确，如有问题及时同设计部门联系。在已有控制点的基础上，要根据设计和施工要求，结合现场具体情况，对桩标不稳定，被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制订严密的施工测量方案，确定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。2、对使用的测量仪器进行全面22、的检修、检定，包括全站仪、水准仪、水准标尺、钢卷尺等。3、根据施工方案，计算测量放样数据，并进行校核。4、准备测量放线用的工具，包括：钢卷尺、木桩、铁钉、锤、红蓝铅笔、线板、锯、对讲机、道钉、油漆、记号笔等。5.2.3建立施工控制网施工控制网是为本工程的施工放样而建立的，按附合导线平面控制测量一级导线技术指标确定。本工程的放样，遵循“由整体到局部、由高级到低级、先控制后细部”的原则。通常首先建立施工控制网，由施工控制网放样工程的桩位，再根据桩位的几何关系，先放道路中线，然后道路边线，管线位置，采用这样的放样程序，能保证放样的工程各元素间的几何关系，保证整个工程的整体性和流畅性。按照勘察设计单位23、提供的工程总平面图和测图控制网中新设置的基线桩、水准标点以及重要标志的保护桩，进行附和导线复测，并根据工程的精度要求和施工方案，补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。1、建立施工平面控制网平面控制网是工程场区内桩位施工定位的基本依据。施工控制网点应位置恰当，坚固稳定，使用方便，便于保存且密度也应较大，以便使用时有灵活选择的余地。根据本工程特点及施工现场条件，并充分考虑施工的顺序、施工的方法以及施工场地的布置情况，本工程施工平面控制网布设为附和导线控制网。 建立施工平面控制网时应注意以下事项：（1）严格按照工程的性质对控制网的精度要求建立相应等24、级的施工控制网，并进行平差计算以满足工程限差的要求，保证工程质量。（2）为能使导线点长期保存和使用，首先应根据总平面图进行选点设计，然后到实地核对并修改落实点位。（3）导线点之间应保证通视良好，便于埋设标志和观测作业，并应考虑便于加密和扩展。（4）导线点选定后，应埋设永久性标石一块，顶面需平整，且标志明显，并刻凿点号。标石埋设方法如下图：图5.2-1 三角控制点详图（5）角度观测的质量，要选择较好的天气和成像良好的时间进行。观测前应检查目标是否偏心，全站仪在测站要精确对中、整平。（6）附和导线的角度观测应采用测回法，每次观测两个测回。2、建立施工高程控制网根据施工现场的条件，本工程施工高程控制25、网按等水准网布设，作为施工中的水准点。（1）基准点和施工水准点的埋设形式：采用砼标石。（如下图）图5.2-2 水准基点详图（2）水准测量操作中应注意的事项： 测量前应检校好仪器及水准尺；在坚实地面上设站和选定转点，并尽可能使前后视距相等；线长度一般在50m以内，视线高度高于地面一般不小于0.3m，瞄准和读数时，要仔细对光，消除视差；读数前应严格检查管水准气泡居中，读数后应及时检查气泡位置，读数不要漏掉数或零；塔尺要严格扶直，仪器搬站时，前视尺垫不能动，但可以将标尺取下，待下站观测时，再将标尺放上；观测时间应选在成像清晰稳定时，中午温度高、折光强时不宜观测，阳光较强时应使用测伞；观测时做到仪器、26、标尺、测站、线路、人员五固定且遵循“后、前、前、后”的观测顺序；在同一测站观测时，不得两次调焦；移动仪器的倾斜螺旋和测微鼓时，其最后施进方向，均应为旋进。3、选点：（1）选点员应接技术设计要求进行踏勘，并实地核对、调整确定点位。点应有利于采用其它测量方法扩展和联测，对需做水准联测的点位还应踏勘水准路线。（2）点位选在基础稳定，并易于长期保存的地点。（3）点位应便于放置仪器，视野开阔，现场内不应有高度角大于15度的成片障碍物，否则应绘制点位环视图。（4）点位附近不应有强烈干扰卫星信号接收的物体，点位距大功率无线电发射源（如微波站、雷达站等）的距离不应小于400m，电源220KV以上电力线路的距离27、不小于50m。（5）点位应利于工程测量定位与施工放线。4、埋石：（1）各级全站仪点的标石均应设有中心标志，中心标志用直径不小于14mm的钢筋制作，并用清晰、精细的十字线刻成直径小于1mm的中心点。标石表面应有点名及施测单位名称。（2）全站仪设置点的标石可按上图（标石规格）进行预制，亦可现浇。埋设时坑底应填以砂石并捣固密实。本工程现浇200mm厚的混凝土。埋设的点应待沉降稳定后方可使用。（3）根据需要可埋设有强制对中装置的观测墩3-4个。将桩位的坐标值输入全站仪内，全站仪自带软件进行计算。外业：为提高测量精度，减少搬站次数，将全站仪架设在高处测量站上，可依次测出各桩位。校核：通过对控制桩的联测，28、对联测成果成果进行分析，其结果符合工程测量规范的等级时，方可进行引桩。5.3雨水排水管道施工5.3.1雨水管道施工流程图图5.3.2-1 雨水管道施工流程图5.3.2管道施工测量1、平面位置测设采用全站仪测量，测速快、准确和操作简便；能在较远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测时间。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。管29、道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容差为10mm，撒灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。2、标高测设高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差12L ，L为往返测量水准线路长度（km），高程值应精确到2mm。根据需要沿施工范围加密测设临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线平均每隔200m设置一个。临时水准点设置后，要统一编号，在图纸30、上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测，一般每周一次，如有损坏、丢失，应及时补设。5.3.3管道沟槽开挖根据地质勘探资料及实地探坑的观测，从图纸断面上分析，确定所有雨水管线不需要降水，明开槽施工。1、工艺流程：基槽底清理检验土质分段夯打密实取土试验修整找平验收。2、开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置，及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖根据超挖深度，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。3、采用人工、挖掘机开槽，人工配合机械安管。管道施工区域采用31、放坡开挖，放坡系数根据设计图纸和现场实际情况确定，初步定为1:1；若遇软弱土层可采取放坡加压砂包的支护方式。4、管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖土方堆于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运土方，堆土坡脚距坡顶2.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。机械开挖至沟槽底20cm停止挖掘，改为人工清底，防止基底扰动。5、管沟开挖时，现场安全员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并通知监理工程师协同处理。6、沟槽开32、挖至设计深度，立即通知监理、设计、质监站进行验槽，地基承载力特征值不小于100kpa。7、验槽合格后，立即进行原土夯实。垫层采用蛙式打夯机、振动夯土机分段夯实，边角和局部盲区用石夯或木夯打夯密实。8、根据轻型击实试验确定的最大干密度，土垫层夯实后要进行取土试验，压实度要符合设计和规范要求：表5.3.5-1 沟槽底部密实度要求槽内部位密实度（%）回填土质超挖部分95砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石管道基础管底基础90中砂、粗砂支承角2+3095中砂、粗砂9、测量基层按设计标高填筑完成后，进行平整、测量，每10m设一桩，进行水平标高测量，计算平整高度，使表面光洁无浮土。5.3.4管道基础施工根33、据图纸要求，采用I级钢筋混凝土承插口管，采用基础；砂石基础：按管道的结构尺寸，测量放样出基础面标高，按基础面标高挂线，根据基础做法回填，用打夯机夯击密实，并做好基础验收记录。施工工艺：铺设前应将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，原有地基应进行平整；分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5-1m，并注意充分捣实；振夯压要作到交叉重叠1/3，防止漏振、漏压。5.3.5管道安管1、施工步骤：管座基础下管连接安装检查井回填。2、基础密实度满足设计和规范要求后即可开始管道的安装。复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线34、挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。控制管道的顺直度可以采用挂边线的方法也可以使用全站仪配合水平尺的方法来保证管道顺直。控制管道的高程可以使用水准仪配合塔尺的方法来量测管外顶高程，管外顶高程要推算准确，注意坡向。3、管节及管件的规格、性能应符合国家相关标准规定和设计、规范要求。管材内、外壁应光滑、平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管节不得有异向弯曲，端口应平整。管材在沿线分别堆放，运管车辆将运到指定位置的每节管安放稳固。人工下管、稳管。安管时逐节测量高程和管道中心线，管内底高程允许偏差（10mm）。4、根据设计要求，管道采用砂石基础，铺设前应先对槽底进行检查35、，槽底高程及槽宽须符合设计、规范要求,且不应有积水和软泥，管下部两侧腋角部分砂石必须回填密实。5、施工过程中管内必须确保无水，应防止沟槽进水造成管道上浮。6、控制管道的顺直度可以采用挂边线的方法也可以使用全站仪配合水平尺的方法来保证管道顺直。控制管道的高程可以使用水准仪配合塔尺的方法来量测管外顶高程，管外顶高程要推算准确，注意坡向。施工中应合理的控制预沉量，管道预沉量为10mm。7、下管前要清理沟内杂物。先将承口（或插口）的内（或外）工作面清理干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配合完好,并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场36、地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够。吊管工具，包括吊管钢丝绳（或软绳）及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。捆扎管子找好重心点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。下管后，将渠管排好，然后对线校正。校正时平口管和榫口管留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使其移动。凡同一井段的管道，因工作条件而需分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已装管段取直取顺。8、自下游开始装管时37、，检查井应使管外径两端刚与井内壁接触为止，管顶部突入井内部分可不凿去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部份截除，其余不须凿去。管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口工作，接口橡胶圈接口。5.3.6检查井施工1、施工准备（1）检查井基坑与管道施工一同开挖到设计深度，与管道基底一同验收,地基承载力特征值不小于100kpa。（2）选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。2、检查井安装（1）先浇筑井底基础，采用C15混凝土。（2）流槽与检38、查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。（3）砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。3、检查井周围回填：回填范围为井周围50cm。并且回填时须分层对称回填、夯实，满足压实度要求。路面范围内检查井井顶与现状或设计路面平。5.3.8沟槽回填土沟槽回填严格执行给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）规定，并满足设计要求。表5.3.8-1 沟槽回填土质、密实度要求槽内部位密实度（%）回填土质管道两侧95中砂、粗砂、碎石屑或最大粒径小于40mm级配碎石管顶以上0.5m39、范围管道两侧90管顶上部85管顶0.5m以上按地面或道路要求，但不小于80原土1、填土前应检验其土料含水量是否在控制范围内。当含水量过大应采取翻松、晾干，风干掺入干土等措施，防止出现橡皮土，如土料过干，则应预先洒水润湿。2、操作要求：沟槽回填土，必须确保构筑物的安全，管道及井室等不位移，不破坏，接口及套环不受破坏。回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数，应根据土质、压实系数和机械性能确定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应使土方压实而机械的功耗最少，通常根据现场的压实试验确定。3、管腔及管顶50cm范围内填土：管顶50cm以下采用人工填土，蛙式打夯机或内燃夯夯实，每层的虚铺40、厚度不大于20cm。沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm；4、管顶50cm以上部位的填土：管顶50cm以上，回填原土，蛙式打夯机或内燃夯夯实。管顶以上填土夯实高度达1.5m以上，方可使用碾压机械。用机械推土，压路机压实的部分，每层的虚铺厚度不大于30cm；每个回填段长度不大于50m，且避开井室部位，接茬部分必须留茬做成台阶，台阶宽度大于1m。填方应从最低处开始，从下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和压实。填方开始时，应先将底层土压实，然后再全面填筑。非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的二倍。5.4道路工程施工5.4.1挖方路41、基、填方路基施工1、路基挖方（1）在路基挖方开工前将开挖工程断面上报监理工程师批准；挖方作业要保持边坡的稳定，不得对临近构造物产生损坏或干扰。（2）土方开挖采用挖掘机及自卸车配合进行，由边到中，自上而下，分层循序进行。当开挖到接近路基设计顶面时，根据土质情况注意预留碾压沉落高度，严防超挖。挖土过程中，基底工作面按设计保持一定的纵、横坡度。（3）根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式，本路段开挖较浅，采用单层横向全宽挖掘法；土方开挖采用挖掘机按设计图纸要求自上而下的进行。在开挖过程中不得乱挖和超挖，路槽下30cm深度范围内压实度不小于96%。（4）开挖过程中要采42、取有效措施，以保护周围环境，防止破坏；弃方必须弃在指定的弃土场。2、填方路基施工（1）土方地段的路床顶面标高，要考虑因压实而产生的沉降量，其值由试验确定。（2）路基填土需分层压实（采用重型击实标准）。 具体要求见下表项目分类干路压实度（%）填料最大粒径（重型击实标准）（cm）路堤上路床（030cm）968下路床（3080cm）9610上路堤（80150cm）9415下路堤（150cm）9315零填及路堑路床（030cm）9610零填及路堑路床（3080cm）9410表5.4.1-1 路基压实度、填料最小强度及最大粒径（3）填料填筑路基土不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质；路基填方材料的最43、小强度和最大粒径要求见上表。（4）试验路段 路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理措施。 填筑采用分层填筑，推土机和平地机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密实,按照“四区段、八流程”法施工。四区段：填铺区、整平区、碾压区和检测区；八流程：施工准备施工放线基底处理填土整44、平碾压检测边坡整型。 每层松铺厚度，根据试验段所取得的数据确定，但每层松铺厚度不超过40cm，压实厚度不得大于20cm。每层填料铺设的宽度，每侧超出路堤的设计宽度0.3m，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。分层压实达到要求的标高后，一次刷坡成形。 （5）路基填筑白桦林项目室内小区路基填筑拟采用挖掘机取土自卸车运输推土机摊铺、整平压路机压实的施工流程，采用机械化一条龙作业，挖、装、运、摊、平、压、检测全部采用机械化施工和先进试验仪器进行。填土时一定要根据设计要求控制土路基纵坡、横坡、平整度及标高，用推土机平整，填土层再用人工以路中、路拱处加密放置样桩高度为标准进行修正补缺至要求的填筑45、厚度，接着用压路机对土层进行碾压密实。(如土质过分干燥，有尘土飞扬现象则适当加水后碾压)。 路基宜采用水平分层填筑法施工。即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。原地面纵坡陡于1:5的地段，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1m，每级台阶高度不大于30cm。原地面坡度缓于1:5可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。若填方分几个作业区段施工，两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段按1:1坡度分层留台阶；若两个地段同时填筑。则分层相互交叠衔接，搭接宽度不小于1m。 碾压前采用推土机进行粗平，然后用平地机精46、平。加宽段根据实际面宽度控制填土数量及位置。 用YZ25T振动压路机碾压，分层填土虚铺厚度根据试验段获得的数据确认。 压路机碾压路基时应按下列规定进行：碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。每层碾压遍数应根据设计要求的密实度，回填土土质及压路机压实功能等因素，在现场试压取得数据后确定不能少于48遍，要求轮迹重叠1/31/2轮宽，碾压无明显轮迹，同时土密实度要达到质量标准方可进行上一层土的摊铺。如果未达到质量标准，则增加碾压遍数直至合乎标准为止。路基填土压实采用压路机进行。使用振动压路机碾压时，第一遍应不振动而静压，宜先慢后快，由弱至强振动。各种压路机的碾压47、行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，给合进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。对于大型压路机碾压不到的地方，采用手扶振动压路机或平板振动器进行压实。摊铺时现场测定回填土含水量，将含水量控制在最佳含水量的2%范围内，过干的洒水，过湿的晾晒后方可用于摊铺。路堤边缘往往压不好，故在两侧加宽50cm，压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以修齐整平。当路基填方高程已达到设计标高时，对路基进行测试，按规定填写检验与质量评定表，报业主和监理，经验收后方可进入下一工序。5.4.2灰土底基层施48、工新建路面及非机动车道路面底基层采用石灰土结构。石灰土施工采用路拌法施工。基层材料：石灰采用消解过的细石灰粉。1、工艺流程（见下页框图）2、施工方案水石灰稳定土底基层采用路拌法施工，按照试验段所确定的松铺系数确定填土量，并进行粗平。石灰、土比例为1：9填筑时进行分格划分，按照方格进行布置石灰。采用路拌机进行拌和两遍，采用平地机进行整平，如整平的土的含水量较小，应进行洒水闷料，洒水应均匀，防止出现局部水分过多的现象。检测已整平的土中有无夹层、拌和不均匀、及石灰计量等并进行拌和，迅速整平、碾压。准备下承层施工放样 备料、摊铺土洒水闷料整平轻压卸置和摊铺拌和整形碾压养生图5.5.2-1 石灰土工艺流49、程同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5-8米不进行碾压，后段施工时，前段留下未压部分，应再加部分水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。每天最后一段端缝，接缝处理采用将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根高度与混合料压实厚度相同的方木，方木的另一侧用钢钎固定，将混合料碾压密实。3、施工方法及控制措施底基层施工应当在气温高于+5以上和非雨天时才进行，降雨时应停止施工，但已经摊铺的混合料应尽快碾压密实。应考虑排除下承层表面水的措施，勿使运到路上的材料过分潮湿。（1）备料及前期准备备料前对所采用的原材料进行必要的试验，合格的原材料方可采用。通过检测的产品应用隔离墙隔开，分类堆放，分50、别标识，以防混用。（2）路基准备在铺筑底基层前，对路基复压整修，使其表面平整、密实，具有规定的路拱和压实度。（3）施工放样在铺筑好的路基上恢复中线，直线段每20米设一桩，超高及平曲线段每10米设一桩，并在两侧路肩外设指示桩，分别设定中桩、边桩，进行水准测量。（4）运输、摊铺摊铺前路床要干净，对下承层洒水，使其表面湿润。按试验段的松铺系数挂线，并在两侧设立基准线，控制高程。将土运至施工场地，在已准备好的段落内用网格指示倒土位置，防止堆积土过多或过少，用推土机大致整平，再用平地机进行精平。在已经整平的土上打好灰格，按照设计要求均匀撒布白灰进行拌和，同时进行灰剂量检测，然后再打好灰格，按照设计要求均51、匀撒布水泥。采用路拌机进行拌和，拌和出的混合料应均匀一致，没有灰条、灰团，拌和好后用推土机进行稳压，再用平地机进行精平。（5）碾压精平完成后，按照“由轻到重”的原则立即进行碾压，直到全宽范围内都均匀压实，且压实度达到规定标准以上为止。完成压实后的表面不得出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料。 先用振动压路机在全宽范围内进行碾压，碾压时，轮迹应重叠1/2轮宽，按照由低到高的顺序进行碾压。 用18-21T三轮压路机碾压，先稳压1遍，再强振碾压2-4遍，直到压实度达到要求，路面两侧应多压2-3遍。 碾压过程中，表面如有翻浆、松散、起皮等现象，应重新进行路拌，再进行整平、碾压，使其达到质量要求。52、 经过拌和、整形的综合稳定土，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。 及时进行压实度检验，达不到要求尽快重新补压，直到达到要求。 碾压长度应控制在200-300米之内。（6）养生及交通控制各项检验指标合格后应立即覆盖土工布洒水养生7d，在养生期间底基层要始终保持潮湿状态并严格控制交通，养护车辆车速不得超过20km/h。（7）接头处理接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用6米平整度尺检验平整度，以确认接头处理是否到位。底基层施工注意事项：严格控制石灰剂量，试验室每段施工时按照规范要求及时取样，检验灰剂量，并及时通知现场管理人员。对进场石灰应立即进行各项指标53、的检验，对不合格的石灰不准使用。5.4.3水泥稳定碎石基层施工水泥稳定碎石基层中的碎石采用级配碎石，集料级配范围符合城市道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-2008表7.3.1的要求。基层水泥稳定碎石施工采用厂拌法集中搅拌，由自卸汽车运送到作业现场。2台稳定土摊铺机摊铺，压路机压实。1、施工工艺流程：见下图底基层验收交接原材料检验配合比选用混合料拌和混合料运输、卸车摊铺机摊铺挂线控制试件制作测量放样含水量、水泥剂检测压路机静压标高平整度检测平地机、人工标高调整压路机成型振压验收移交密实度检测N图5.4.3-1 水泥稳定碎石施工流程2、施工方法：（1）准备下承层水泥稳定碎石施工前，对下承层进行54、彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。（2）拌和购买厂家拌制的成品。拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，确保拌和料达到最佳含水量。（3）运输摊铺摊铺必须用具有自动找平振捣夯实功能的大功率摊铺机梯队摊铺，纵向接缝避开轮迹线设置，上下层错开200mm。 用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。 摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。 两侧均设基准线、控制高程。 摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持匀速前进、摊铺不停顿、间断。（4）碾压用振动式压路机2台，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态55、稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定 ）。由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐向中心。纵坡较大的路段，由低处向高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。碾压过程从稳压至碾压完成，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松、或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。（5）摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。 要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。 挖除大料窝点及含水量超限点，并换填56、合格材料。 用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。 对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁锹人工清除。 用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。 快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。（6）养护养护是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养护。 洒水养护要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。 直接作封层进行养护，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养护。 养护期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底封闭交通，必须有切57、实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。即使超过养护期未作封层前也必须封闭交通。（7）接头处理接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。5.4.4沥青下封层、透层、粘层施工透层、粘层紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。浇洒前，路面清扫干净，对路缘石及人工构造物适当防护，以防污染；透层洒布后不致流淌、渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜；遇大风或即将降雨时，不得浇洒；气温低于10时，不宜浇洒；按设计的沥青用量一次浇洒均匀，有遗漏时人工补洒；浇洒后严禁车辆、行人通过。1、材料（1）本工程透层采用乳化沥青。（2）每58、批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单。2、施工要求（1）准备工作准备浇沥青的工作面，保持整洁无尘埃，彻底清除半刚性基层上的浮灰、土、砂等污物，报监理工程师检查合格后，开始喷洒沥青施工。（2）喷洒环境喷洒沥青材料的气温不低于10，风速适度，浓雾或下雨天不施工。喷洒乳化沥青材料在正常温度下洒布，如气温较底，稠度较大时适当加热。（3）喷洒在喷洒工作开始前，报监理工程师批准。乳化沥青采用洒布车均匀洒布，透层沥青洒布前用洒水车将基层表面喷湿，待表面稍干后，喷洒乳化沥青。沥青洒布车配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机洒不到的地方采用人工洒布。喷洒时以不流淌，无花白。粘层沥青在铺筑覆盖59、层之前，24h内洒布。（4）养护养护期间，不在已洒好乳化沥青的路面上开放交通。除运送沥青外，任何车辆均不在完成的透层、粘层上行驶。5.4.5沥青路面施工沥青路面采用机械化连续施工。1、施工准备（1）施工前应对各种材料进行调查试验，经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定不得随意变更。该路段所有沥青路面均采用购买沥青拌合厂拌制的成品，除了审查拌合厂的相关资质外，派出一名材料员和试验员每次开盘前对沥青拌合厂的原材料和拌合过程进行检查，保证沥青混合料的质量。（2）施工前对各种施工机具应作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够施工能力配套，重要机械有备用。2、防裂层（玻纤土工格栅）施工（160、）玻纤土工格栅网格尺寸宜为其上铺筑的沥青面层材料最大粒径的0.51.0倍， 2525mm，纵、横向抗拉强度60KN，延伸率3%。（2）施工方法铺筑格栅时，应先将下承层清扫干净，然后洒布粘层油，为了确保与下承层的牢固结合，可采用钉子固定法。先将一端固定，铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钉子可用锤击或射钉射入，再将格栅纵向拉紧并分段固定，钢钉位置设置于接缝处，要求格栅拉紧时玻纤纵横均处于挺直张紧状态。格栅搭接长度不小于150mm，纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后幅之上；3、沥青混凝土路面施工为保护基层免受水害，延长使用寿命，同时，为了增强沥青砼面层与基层之间的连接，在面层与基层61、之间均设置下封层。（1）技术指标及技术要求沥青砼混合料的技术指标及技术要求均需满足设计及规范要求。（2）材料选择沥青砼所用骨料均采用集中厂拌，在拌和厂根据不同规格分类堆存，并在施工前一个月贮备足够数量的合格材料，在料与料分界处用墙隔开，以防料混堆。拌和用材料必须符合设计及规范要求。（3）沥青混合料配合比设计按目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段进行沥青混合料的配合比设计。其配合比的设计与检验按相关规范及规定进行。（4）试验路段试拌、铺筑在路面面层开工前14天，在监理工程师批准的基层上，铺筑一段不小于100m长的试验段，以检查各种机械类型、数量及组合方式是否匹配；确定操作工艺、62、确定透层油喷洒方式和效果、摊铺、压实工艺，确定松铺系数、验证沥青混合料生产配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量，从而指导生产。在试验路段还要测定其它试验数据，以控制好路面质量。（5）沥青混合料拌制沥青拌和设备为按用量分批配料的间歇式拌和机，其产量不小于240t/h，并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二级除尘设施。拌和设备的产量应和生产进度相匹配，冷料仓不小于5个，在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试，直到符合要求。沥青混合料正式拌和前需检查沥青加热温度和矿料温度，普通沥青、普通沥青混合料矿料集料加热温度，并且普通沥青混合料加热温度和拌出的混合料温度控制在规范要求内。施工时应63、控制好混合料各时间段的温度，出厂温度145165，运到工地进行摊铺温度130，沥青混合料温度超过195的混合料应废弃。混合料应拌和均匀，无花白、无结块和严重离析现象，且拌和过程中逐盘打印材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数，如发现有异常波动时，立即停止生产，分析原因。拌和好的混合料不能立即运出铺筑时应放入成品储料仓中储存，贮料过程中温度降低不超过10C，沥青混合料的贮存时间不得超过规范规定时间。（6）沥青混合料运输、摊铺、碾压测量准备：在上基层及下面层采用挂钢丝法控制标高，中面层及表面层铺设沥青混合料时采用非接触式平衡梁控制路面平整度及厚度。沥青混合料运输：运料车选用大吨位自卸车，每64、次使用前后清扫干净，并在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂（隔离剂不得使用柴油），且不得有余液积聚在车厢底部。装料时，多次挪动汽车，平衡装料，以减少混合料离析。同时运料过程中覆盖蓬布以防混合料温度降低或污染混合料、防雨。自卸车将沥青混合料运至摊铺现场时，自卸汽车轮胎上不得沾有泥土等污染路面的脏物，如轮胎上沾有脏物时，洗净轮胎后再进入摊铺现场。沥青混合料摊铺：采用自动找平方式，中、下面层采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式，上面层采用非接触式平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方法。在摊铺前，根据施工条件，细致拟定摊铺机行程示意图，按照计划行程进行。摊铺机应距离平石20cm以外操作，路边缘、雨水口和检查井附65、近应同时用人工摊铺补齐，以减少接缝。一次摊铺长度一般为50120m，预估出每天摊铺工作量，尽量全路幅铺筑以减少纵缝。摊铺下一幅与上一幅纵缝要重叠10 cm，以便紧结合。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.151.20。当摊铺工作中断，已铺好的沥青混凝土降至大气温度左右时，如继续铺筑，应采取“直茬热接”方法，认真细致地处理。摊铺机接料斗时，在运料车刚退出时，摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10cm热料时拢料，而且应该做到在料斗两翼才恢复原位时，下一辆运料车即开始卸料，做到连续供料，以避免粗料集中，同时做到每一料车摊铺机集料斗拢料一次，否则集料斗两翼内侧的余料会形成向内的斜面，开始卸料时，粗颗粒将66、流向集料斗底面，摊出的铺面将出现等距离块状离析。摊铺机在摊铺前应调整到最佳状态，以避免铺面出现条带状离析。摊铺机调试关键部位为螺旋布料器两端的自动料位器，使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，料高度应基本在同一平面上，并与铺面横坡一致，使熨平板的挡料板前混合料在全宽范围内均匀分布，避免摊铺层出现离析现象。摊铺机熨平板是由多块拼和而成，每块熨平板中由于夯锤新旧程度和磨损情况不尽相同，因而各块熨平板的激振强度会有所差异，激振强度大的熨平板会把较多的细料振到铺层的下部，表面呈现较多的粗料；而激振强度弱的熨平板把细料振到铺层下部较少67、，因而出现铺层表面细料较多，因此必须调整熨平板的激振强度，使各块熨平板的激振力相一致。摊铺速度不宜过快，以免影响到摊铺后的预压密实度和平整度，但亦不宜过慢，否则影响生产效率。摊铺速度宜控制在26m/min之内，一般控制在4m/min，改性沥青混合料摊铺速度宜控制在13m/min之内，一般控制在2m/min。摊铺过程中不得随意变换速度，禁止因摊铺机前运料车较多时加快速度，或运料车较少时故意放慢速度等料。因速度的变化会导致摊铺厚度的变化，为保持厚度不变，需调节厚度调节器以及岛固器和熨平板的激振力与振捣梁行程，以保证最终压实面平整。摊铺过程中严禁人工向摊铺层上撒料，摊铺层未压实前严禁随意踩踏，以保证68、路面的平整度。图5.4.5-1 沥青摊铺图5.4.5-2 沥青摊铺沥青混合料碾压：压路机的碾压温度符合规范要求，初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行，同时不得在低温状况下作反复碾压，使石料棱角磨损、压碎、破坏集料嵌挤。同时配备足够数量的压路机，选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压的碾压步骤，且沥青混合料碾压区的压路机数量安排不少于2台，压路机以慢而均匀的速度碾压（压路机碾压速度见下表），压路机的碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料推移。表5.5.1-1 压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5232.53.552.53.55轮胎69、压路机3.54.58468振动压路机1.52(静压)5(静压)45(振动)45(振动)23(静压)5(静压)初压：初压紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，用钢轮压路机静压1-2遍，碾压时将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在路高路段则由低向高碾压，在坡道上将驱动轮从低处向高处碾压。复压：紧跟在初压后开始，且不得随意停顿，粗粒式沥青砼采用重型轮胎压路机碾压，沥青碎石采用振动压路机碾压。碾压数遍应由试压确定，但不少于4-6遍，压路机应高频低幅强震，达到压实为止，并无轮迹，对路面边缘、加宽等大型压路机难于碾压的部位，采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。终压：紧接在复压后进行，终压70、用关闭振动的压路机碾压，碾压不少于2遍，至无明显轮迹为止。（7）接缝施工时，为确保不留纵向冷接缝，采用半幅全宽摊铺，两台摊铺机先后梯队交错排列摊铺的方法施工，其两台摊铺机间的距离保持在20m左右。对于横缝处理，可先用3m直尺量取接头沥青砼平整度，对于不符合要求部分划线，然后用切割机垂直切除，下次摊铺前在缝口上涂上相同标号的热沥青粘层油以便联结。上、下面层间横缝间距应保持3m以上。碾压时沿着横缝进行，每次碾压都向新铺层伸进2025cm，直至整个压路机轮都压在新铺层上，方可沿着中线方向进行碾压。（8）开放交通待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50度后，方可开放交通。5.5.6路缘石、侧石、铺71、装1、路缘石、侧石施工在道路基层稳定土完成后，进行放线对施工中路面侵入道牙部分予以划线切除，并将基础顶面清理干净。2、路缘石必须有试验报告单及出厂合格证，必须满足设计及规范的要求。3、用15t汽车将路缘石运到施工现场，卸车时沿路摆放以减少安装时倒运。4、混凝土垫层施工：按结构放线支木侧模板，混凝土由人工装卸粗平，采用混凝土振动棒和平板振动器振捣密实。混凝土垫层达到一定强度后砌筑侧石、平石。5、路缘石采用人工砌筑，安砌时必须要挂线，立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，确保线条顺畅，标高准确。水泥砂浆卧底时，要保证灰浆饱满无空洞。立缘石安装接缝为68用水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。6、砂浆或砼72、采用搅拌机拌制，翻斗车运送至施工现场，随拌随用，已初凝的砂浆不再使用。7、铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。8、养护不少于7天，此期间严禁碰撞。第六章、工期计划及保证措施6.1工程进度计划安排1、工期目标（1）施工总工期： 150日历天。（2）合同工期150日历天。我公司根据本工程特点并结合自身施工能力，定工期为150日历天作为本工程的总控制进度，施工中充分采用新技术、新工艺、新工法以加快施工进度，力争工程提前竣工。计划年8月20日正式开工，2017年1月17日完工，工期150日历天。具体节点如下： 清表工程： 年8月 20日 年9月1日污水、雨水管管道土方开挖工程： 年73、9月1日年10月5日污水、雨水管安装及检查井工程： 年9月1日年10月7日给水管道、消防栓土方开挖工程： 年10月10日年11月15日 给水管道、消防栓检查井工程： 年9月20日年10月15日土方回填： 年10月16日年10月25日水泥石灰土底基层： 年10月25日年11月25日水泥稳定碎石基层： 年10月30日年11月30日沥青面层： 年11月5日年12月10日道牙石、平石、侧石(机动车道)： 年11月10日年12月15日收尾工程： 年12月15日年12月22日竣工验收： 年12月22日年12月27日2、施工总体计划表施工进度横道图见后附。6.2确保工期的保证措施为了确保工期目标的实现，本工74、程为我公司重点项目，公司各职能部门作为首要任务全力协助项目部搞好各项目标实施的保障工作，为确保工期进度计划能够实施，制定保证措施如下：1、建立项目责任制。把工期目标作为考评项目经理业绩的重要内容之一。工程项目经理部与公司签订工期保证责任合同。同时项目经理与项目部各成员签订工期保证责任书，将工期目标与个人经济利益直接挂钩，全员层层落实工期责任。2、建立项目部例会制。按每周一次或根据现场实际情况随时召开协调会，及时解决施工中存在的各种问题，检查、通报、核实计划的实施情况，制定下达下一步工作计划。3、质量对工期的保证（1）树立“以质量求进度”的观念，施工生产一次到位，避免不合格造成返工，延误下道工序75、，从而延误工期。（2）严格各工序施工质量，追求过程精品，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。4、技术对工期的保证提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系，避免耽误施工。技术人员认真审核图纸，做好各专业技术交底工作，提供正确的数据，确保工程结构尺寸、位置正确，避免返工现象。提前做好各种材料的复检工作，及时进行各部位的混凝土试块的制作和试压。根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计。采用计算机及运用网络计划技术，实行动态管理。合理安排工序，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建76、议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。5、计划对工期的保证编制核定各施工阶段的作业进度控制、计划网络，使工程施工至每一个环节都有进度控制目标，施工中抓好关键线路的控制，及时调整影响因素，把施工周期缩短到最佳范围，确保工程总体工期目标的实现。6、良好的外部环境对工期的保证积极主动和各级政府主管部门联系，为施工提供方便。做细致的工作争取周围群众的理解和支持，减少扰民和民扰，尽量延长工作时间。四方面配合协调（即甲方、监理、设计院、施工企业）提前解决工程有关的技术问题和技术变更。7、准确计划工程所需材料、半成品数量及进场时间。8、加大资源投入，实施分段施工。加大机械化设备的投入量77、。施工机械配备足够的易损零部件，保证故障时能及时得到修复，并做好台班记录，掌握机械运转规律。提高机械设备的完好率，避免因机械故障造成的工期损失。做好现场停水、停电应急措施。现场配备两台200kw的柴油发电机，保证工程在突然发生停、断电时能连续施工，顺利进行。9、加强劳务工人的配备管理（1）挑选配备高技能的、精良的、成建制的各专业工程配套劳务工人队伍参加工程施工。（2）劳务工人与管理人员一样，政治上平等、待遇上平等，生活上关心，以提高一线生产工人工作积极性。（3）加强班组建设，委派技术好，责任心强，个人素质较高的人担任班组长，班组内实行民主管理。定期举办专业知识讲座，提高人员的专业水平。（4）实78、行“按劳计酬、多劳多得”的原则，劳务工人的经济收入公开、按期如实将工资发到工人手中，使工人随时保持高昂的生产热情。10、公司将在人、财、物上大力支持该项目，及时解决施工中各方面的调配问题。第七章、质量保证体系及保证措施7.1质量目标计划1、总体质量目标：确保工程达到设计及使用要求，必须保证质量达到合格工程质量验收标准。2、本项目质量目标：（1）分项、分部、单位工程质量合格率100%，各分部建设项目工程质量交工验收评定为合格；（2）无重大质量事故。3、严格按图施工，遵循国家、行业和省市相关验评标准和规范。4、全面贯彻执行西安市质量管理标准及我公司质量管理体系文件。7.2质量管理体系和质量保证体系79、1、全面推行项目法施工，建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目各科室负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限。2、公司按照本工程建设标准和工程质量总体目标与项目经理签订质量目标责任状，按照建设标准和工程质量总体目标分解到各个主体，贯彻谁实施谁负责，质量与经济利益挂钩的原则。3、质量管理体系框图和质量保证体系框图（见下图）。 （1）质量管理体系框图：组织协调质量监督质量控制生产准备安全员测量员质检员施工员实验员材料员预算员资料员安全、技术、制度、组织、素质、设备、工具、材料、资金及环境保证对工程整体质量监督施工及安80、全工艺过程质量监督投入产品的质量监督安装工程质量机械设备本身质量施工方案施工工艺施工标准施工组织施工技术原材料质量设备质量标准化作业半成品、成品保护隐蔽工程验收完成情况及整改措施竣工验收质量回访、保修自检互检性能测试日常维护标准化作业自检互检性能测试日常维护项目经理总工程师图7.2-1 质量管理体系框图（2）质量保证体系框图：图7.2-2 质量保证体系框图7.3质量管理制度1、严格按图施工施工的过程中，认真组织有关人员熟悉图纸，理解设计意图和工程特点难点。严格按照施工图纸施工，禁止擅自修改图纸。2、原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。在订货时应依据质81、量标准签订合同，经鉴定合格的样品予以封存，作为以后材料验收的依据。必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。材料及设备的采购质量控制：对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。3、技术交底每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工对全体技术管理人员与工区负责人的技术交底，工程技术科、施工员对作业工人进行的技术交底，技术交底存档备查。4、班组自检和交接制度（1）施工中严格执行“自检、互检、交接检”三检制度。（2）按照生产者负责质82、量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。完成部分施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的基础上应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。而后，经施工总负责组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评（核）定等级并签名。（3）过程精品、动态管理：每道工序，每个部位必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，使严格的质量管理贯穿于不断变化的质量全过程，通过全方位，全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量，而不是修修补补的质量。 5、样板制每个分项工程或工种（特别是量大面广83、的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板。6、挂牌制主要工种施工过程中在现场实行挂牌，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录（主要操作工艺流程和操作工艺要点），作为重要的施工档案保存。7、隐蔽工程验收隐蔽工程验收是指将被其他分项工程所隐蔽的分部或分项工程，在隐蔽前所进行的验收，坚持隐蔽工程验收制度是防止质量隐患，保证工程项目质量的重要措施。隐蔽工程的验收应请质监站、甲方（或监理）参加，并签署书面记录。重要的隐蔽工程项目，如基础工程等，应由工程项目的总工程师主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门进行验收。7.4关键部位质量控制本工程施工中易产生的质量通病在施工中要对其作84、为关键工序控制。7.4.1管沟及井室1、主控项目（1） 管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。管沟的基层处理的好坏，井室的地基是否牢固直接影响管网的寿命，一旦出现不均匀沉降，就有可能造成管道断裂。（2） 各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。2、 一般项目（1）管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。（2）管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等，目的是为了保护管壁在安装过程中不受损坏。（3）井室应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm85、厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。（4）管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。7.4.2管道位置偏移或积水1、产生原因：测量差错，施工走样，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。2、预防措施：防止测量和施工造成的病害措施主要有：（1）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。（2）施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求进行井点降水，待土体含水量降到要求后方可开挖沟槽，并按有关规定放样，且必须进行复测检验，误差符合要求后才能交付施工。（3）施工时严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。7.4.386、管道渗漏水，闭水试验不合格1、产生原因：基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。2、防治措施：（1）管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是： 认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。 如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层，超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。 地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，87、待后续工序施工时随挖随封闭。（2）管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容易产生漏水。预防措施是： 所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。 管材外观质量要求符合管材质量验收要求。 安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。（3）管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。预防措施是： 选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。 接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。（4）检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏。预防措施是： 检88、查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。 与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。（5）闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点： 砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。 砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度。 勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M10。管径较大时应内外双面、较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法89、施工。 条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。（7）闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。7.4.4检查井变形、下沉，构配件质量差1、产生原因检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。2、防治措施（1）认真做好检查井的基层和垫层，防止井体下沉。（2）检查井砌筑质量应控制好井室和井口中90、心位置及其高度，防止井体变形。（3）检查井井盖与井座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬梯安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。7.4.5回填土沉陷1、产生原因压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。2、预防与处治措施（1）预防措施 管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择适合的填料和压(夯)实机具。如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度0.7，实践证明效果很好。 管槽较窄时可采用微型压路机碾压和人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选91、用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。 填料中的淤泥、树根、草皮及腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。 控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。（2）处治措施根据沉降破坏程度采取相应的措施： 不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水。 如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充。 如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。7.4.6道路底基层和基层1、混合料不均匀防治措92、施（1）采用专用的稳定土拌合机进行集中搅拌，保证搅拌均匀。（2）土块应尽可能粉碎，最大尺寸不应超过15mm，对于超尺寸土块应予剔除。2、混合料强度达不到要求防治措施（1）以工地实际使用的材料，重新检验或修改配合比。（2）检查工地实际配合比，检查投料、计算、计量是否有误；需要注意的是，工地施工时实际采用的石灰剂量应比室内试验确定的剂量多0.51.0。3、压实度不足防治措施（1）稳定土基层应选用12t以上的压路机或振动压路机碾压。压实厚度在15cm以下时，可选用1215t的压路机碾压；压实厚度在1520cm时，应采用1830t的三轮压路机碾压；压实厚度超过上述时，应分层碾压；压实机具应轻、重配备，93、碾压时注意先轻后重。（2）混合料摊铺后应在12天内充分碾压完毕，并保证一定的碾压次数，直至碾压到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹。一般需碾压67遍；路面的两侧应多压23遍。（3）当含水量过高或过低时，应采取措施，在达到最佳含水量（或略高，但不超过2）时才碾压。（4）稳定土施工前，应对其下卧层进行严格检查，确保质量达到规范要求，否则易引起许多不良后果。4、碾压时弹簧防治措施（1）混合料拌和时应控制原材料的含水量，如土壤过湿应先行翻晒，并宜采用生石灰粉，以缩短晾晒时间，降低混合料的含水量。（2）施工时应注意气象情况，摊铺后应及时碾压，避免摊铺后碾压前的间断期间遭雨袭击，造成含水量过高以致无法碾94、压或勉强碾压引起弹簧。（3）稳定土过干时，可洒水闷料后再进行碾压，水量应予控制并力求均匀，避免局部地方水量过多造成弹簧。（4）碾压时应遵循先轻后重的原则。（5）混合料摊铺前，应对下卧层的质量进行检查，保证下卧层的压实度，若有“弹簧”现象应先处理后再做上层。5、碾压时发生龟裂防治措施（1）混合料在拌和碾压过程中，应经常检查含水量。含水量不足时，应及时洒水。应使混合料的含水量等于或略大于最佳值时进行碾压。（2）基层施工，均应保证下卧层的充分压实，对土基不论路堤或路堑，必须用1015t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压34遍），在碾压过程中，如发现土过干或表层松散，应适当加水；如土过湿，发生95、“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。（3）养生期间，应禁止重型车辆通行。6、未结成整体防治措施（1）进行充分的压实，达到规定的压实度。（2）冬季施工应尽量避免；必须施工时应注意养护，防止冰冻，并封闭交通。一般在气候转暖后，强度会继续增长；必要时可选用外掺剂，以提高早期强度；或采用塑料薄膜或沥青膜等覆盖措施养生，保持一定湿度，加速强度增长。7、横向裂缝防治措施（1）工过程中应严格控制混合料的碾压含水量，使其接近于最佳含水量，以减少结构层干缩。（2）混合料碾压完毕后，应及时养生，并保持一定的湿度。不应过于、过湿或忽干忽湿。养生期一般不少于7天，有条件时可采用塑料膜覆盖。96、（3）混合料施工完毕后，应尽早铺筑上层。在铺筑上层之前，应封闭交通，严禁重车通行。（4）延长施工段落，减少接缝数量。做好接缝处理，使新旧混合料相互密贴。缩短接缝两侧新旧混合料铺筑的时间间隔。（5）产生横向裂缝时，通常不做处理。缝宽时可用沥青封缝，以防渗水和恶化。8、表面起皮松散防治措施（1）施工时应在最佳含水量左右碾压，表面干燥时，应适量洒水。（2）禁止薄层贴补，局部低洼之处，应留待修筑上层结构时解决；如在初始碾压后发现高低不平，可将高处铲去，低处翻松（须10cm以上）、补料摊平、再压实。碾压过程中有起皮现象，应及时翻开重新拌和碾压。（3）施工时应密切注意天气情况，避免在雨雪、霜冻较严重的气候97、条件下施工。（4）表面发生起皮现象后，应予铲除，其厚度或标高不足部分，可留待修筑上层结构时解决。9、平整度不符合要求防治措施（1）灰土结构层施工前，应对下卧层的平整度进行检验，平整度很差时，可先用部分灰土找平，然后进行灰土结构层施工。（2）摊铺可采用平地机或人工摊铺。平地机摊铺应有熟练工操作，控制好平整度。人工摊铺时应拉线，仔细整平。如采用场外拌和供料，应控制卸料地点和数量。料堆处应彻底翻松、整平。（3）边碾压边整平。轻型初压以后，应及时检测与整平。卸料和碾压时应避免在碾压层上停车或急转弯。终压以后，可将局部高出部分铲平，低洼处不可采用薄层补贴办法提高平整度。（4）两个工作段的搭接部分，应采用98、对接形式。前一段拌和后，留58m不碾压；后一段施工时，将前段预留未压部分翻松后一起再进行碾压。7.4.7沥青混合料面层1、横向裂缝预防措施（1）合理组织施工，摊铺作业连续进行，减少冷接缝。冷接缝的处理，应先将已摊铺压实的摊铺带边缘切割整齐、清除碎料，然后用热混合料敷贴接缝处，使其预热软化；铲除敷贴料，对缝壁涂刷0.30.6kgm2粘层沥青，再铺筑新混合料。（2）充分压实横向接缝。碾压时，压路机在已压实的横幅上，钢轮伸入新铺层15cm，每压一遍向新铺层移动1520cm，直到压路机全部在新铺层为止，再改为纵向碾压。（3）根据沥青路面施工及验收规范要求，按本地区气候条件和道路等级选取适用的沥青类型，99、以减少或消除沥青面层温度收缩裂缝。采用优质沥青更有效。2、纵向裂缝预防措施（1）采用全路幅一次摊铺，如分幅摊铺时，前后幅应紧跟，避免前摊铺幅混合料冷却后才摊铺后半幅，确保热接缝。（2）如无条件全路幅摊铺时，上、下层的施工纵缝应错开15cm以上。前后幅相接处为冷接缝时，应先将已施工压实完的边缘坍斜部分切除，切线须顺直，侧壁要垂直，清除碎料后，宜用热混合料敷贴接缝处，使之预热软化，然后铲除敷贴料，并对测壁涂刷0.30.6kgm2粘层沥青，再摊铺相邻路幅。摊铺时控制好松铺系数，使压实后的接缝结合紧密、平整。（3）沟槽回填土应分层填筑、压实，压实度必须达到要求。如符合质量要求的回填土来源或压实有困难时100、，须作特殊处理，如采用黄砂、砾石砂。（4）拓宽路段的基层厚度和材料须与老路面一致，或稍厚。土路基应密实、稳定。铺筑沥青面层前，老路面侧壁应涂刷0.30.6kgm2粘层沥青。沥青面层应充分压实。新老路面接缝宜用热烙铁烫密。3、网状裂缝预防措施（1）沥青面层摊铺前，对下卧层应认真检查，及时清除泥灰，处理好软弱层，保证下卧层稳定，并宜喷洒0.30.6kgm2粘层沥青。（2）原材料质量和混合料质量严格按沥青路面施工及验收规范的要求进行选定、拌制和施工。（3）沥青面层各层应满足最小施工厚度的要求，保证上下层的良好联接；并从设计施工养护上采取措施有效地排除雨后结构层内积水。（4）路面结构设计应做好交通量调101、查和预测工作，使路面结构组合与总体强度满足设计使用期限内交通荷载要求。上基层必须选用水稳定性良好的有粗粒料的石灰、水泥稳定类材料。4、搓板现象预防措施（1）合理设计与严格控制混合料的级配。（2）在摊铺沥青混合料前，须将下层项面的浮尘、杂物清扫干净，并均匀喷洒粘层沥青，保证上下层粘结良好。（3）基层、面层应碾压密实。5、松散现象预防措施（1）在沥青混合料生产过程中，应选用标号合适的沥青和干净的集料，集料的含泥量不得超过规定的要求；集料在进入拌缸前应完全烘干并达到规定的温度；除按规定加入沥青外，还应在拌制过程中随时观察沥青混合料的外观，是否有因沥青含量偏少而呈暗淡无光泽的现象，拌制新的级配的沥青混102、合料时尤应加强观测；集料烘干加热时的温度一般控制不超过180，避免过高，否则会加快沥青中的轻质油份挥发，使沥青过早老化，影响沥青混凝土整体性。（2）沥青混合料运到工地后应及时摊铺，及时碾压。摊铺温度及碾压温度偏低会降低沥青混合料面层的压实质量。摊铺后应及时按照有关施工技术规范要求碾压到规定的压实度，碾压结束时温度应不低于70；应避免在气温低于10或雨天施工。（3）路面出现脱皮等轻微病害时，应及时修补。6、脱皮现象预防措施（l）在铺设沥青面层前，应彻底清除下层表面的泥土、杂物、浮尘等，并保持表面干燥，喷洒粘层沥青后，立即摊铺沥青混合料，使上下层粘结良好。（2）单层式或双层式面层的上层压实厚度必须103、大于集料粒径的二倍，利于压实成型。7、施工接缝明显防治措施（1）在同一个路段中，应采用同一料场的集料，避免色泽不一；上面层应采用同一种类型级配，混合料配合比要一致。（2）纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前，须将已压实的路面边缘塌斜部分用切削机切除，切线顺直，侧壁垂直，清扫碎粒料后，涂刷0.30.6kgm2粘层沥青，然后再摊铺新料，并掌握好松铺系数。施工中及时用三米直尺检查接缝处平整度，如不符合要求，趁混合料未冷却时进行处理。（3）纵横向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的1015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015104、cm。第八章、安全生产管理体系及保证措施8.1安全管理目标、方针环境、职业健康安全施工目标：杜绝死亡事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故， 不发生负主要责任的重大生产交通事故；不发生环境污染和重大垮（坍）塌事故；现场各种环境污染控制在国家标准之内。在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产，坚持管生产必须管安全的原则。8.2安全管理机构和安全保证体系建立以项目经理负责，由施工队、项目部、公司三级安全施工管理保证体系。本工程将落实国家和省市关于工程安全管理的政105、策，遵守相关法律、规范，制度，确保本工程的安全管理目标得以实现，特制定本工程安全保证体系，健全安全生产责任制，由公司直接领导下的项目部所有管理人员明确自己的安全责任。1、安全组织保证体系图：图8.1.2-1 安全组织保证体系图2、施工安全保证体系框图安全检查方针：安全第一，预防为主、综合治理安全目标：杜绝死亡和重大交通、火灾、机械、爆炸等事故，年负伤频率0.3安全领导小组：项目经理、生产经理、商务经理、项目总工、各科室负责人安全教育国家、部、局有关文件班组安全制奖惩制度事故处理安全责任制开工前检查1、新工人三级安全教育2、技术交底培训3、特殊作业培训4、新工艺培训5、领导干部安全教育1、班前交106、代安全2、周一安全学习3、交接班制度4、安全检查制度5、严格安全操作规程严格执行报告调查处理规定1、经理部月评奖惩2、各工点自评3、班组奖罚兑现总结、评审、对工程项目奖惩兑现项目经理月安全检查施工中检查施工后总结各工点自查安全监督检查图8.1.2-2 施工安全保证体系框图8.3安全管理制度1、安全责任制制度建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，落实到人的项目安全管理责任制。项目部设立专职安全管理员，具体负责项目安全管理工作。2、安全教育制度（1）执行职工教育培训制度，实行统一定时培训、专业教育、班前教育，普及职工的施工操作规范规程自身防护教育、法制教育（组织学习建筑法、环境保护法、消107、防法、劳动法等）、防火防盗教育、道路安全教育，杜绝违法犯罪行为、不打架、不酗酒、不闹事。（2）新进场工人须进行三级教育；工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育；工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程；认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。（3）班组根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，工长每周集中检查并签字确认。（4）作业队每周应对全队职工，针对全队实际情况做安全教育，安全总结，部署每周安全计划。3、持证上岗制度（1）施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。（2）特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期108、使用，名册齐全。4、施工专项安全方案制度施工前编制施工用电、机械安拆等专项安全方案，明确安全技术措施，经总工程师审查批准后执行。5、分部分项工程安全技术交底制度任一分部分项工程施工前，项目经理组织施工员、总工程师对班组成员进行全面有针对性的书面安全技术交底，受交底者履行签字手续。交底一式三份，班组长、安全员、交底人各存一份备查。6、班组“三上岗、一讲评”活动制度班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。项目部对班组的安全活动制定考核措施，并严格考核、奖惩。7、安全检查（1）项目部必须建立定期安全检查制度和日查日纠制度，做到有时间、有要求，明确重点部109、位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。（2）安全检查内容：涉及查思想、查制度、查设备、查教育、查操作行为、查劳动保护和安全防护用品的使用、查伤亡事故的处理和隐患的整改等。（3）奖罚规定：施工现场安全管理检查以建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）进行严格检查考核，并进行奖罚。（4）项目经理部每月至少组织一次安全大检查。（5）班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查，发现隐患及时整改。（6）项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟综检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。8、安全生产经济奖罚制度项目部110、将制定安全奖罚规定，并严格按规定给予奖罚；对实现无事故单位给予奖励；对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予加奖；对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚；对违章作业、违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。9、安全生产执行制度（1）值班人员在现场值班，不得空岗、失职。（2）建立并执行班前安全生产讲话制度。（3）工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。8.4分项安全防护措施1、工作面安全防护（1）必须并正确使用安全防护用品。（2）在标段两端竖立“前方进入施工现场，请注意安全”警示牌，晚上亮红灯。（3）标段每个路口处设专人疏通交通。（4）施工范围内的过111、路口，以及坑、沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖的防护措施，并设置警示标志，夜晚挂红灯。（5）开挖必须符合设计规定的宽度、深度、放坡坡度和堆土位置，需要做支撑的沟槽，支撑和挡土板必须符合规定。2、施工机具安全防护（1）电锯、电刨做防护罩、栏板、护指链、活动盖板等防护装置。（2）砂轮切割机：要有防护罩、托架、夹具。（3）电弧焊机有外壳防护罩、一二次线柱防护罩、露天防雨罩、保护接零或保护接地等。（4）搅拌机：搅拌机要有防护罩、料斗保险链、离合制动器等。砂浆搅拌机有防护罩。（5）振动器要有保护接零、漏电保护器、绝缘防护品。（6）对个人使用的铁锹、洋镐、大锤等工具应进行经常认真检查，以防断裂或掉头伤112、人，施工作业时互相之间要保持一定的安全距离。（7）各种机械设备的操作人员必须经相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后持证上岗。（8）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停于安全位置，并将驾驶室锁好或把电器设备的控制箱拉闸。（9）严禁在行走机械的前方或后方休息，行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。（10）车辆以低速行驶，作业范围内不得有人员停留。压路机作业中需要清除碾子上的粘物时，清理人员要站在两旁，禁止正面跟进，作业后将压路机停放在平坦坚实的地方，不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。（11）使用挖机挖土时，必须有专人指挥，在架空输电线路附近施工时，挖机臂杆113、与输电线路要保持规定的安全距离，如已有地下设施要标明位置、走向、高程。挖土前先发出信号，在挖机回转半径范围内不许进行其它作业。（12）挖掘机等履带车禁止在已成型的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运，必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特重车在市区道路行驶时，必须报经交通、城建部门批准。3、施工临时用电安全防护（1）供电线路敷设和防护设备配置符合要求。（2）现场电工保证用电设备供电正常，进行线路和用电设备日常安全保养和检查。（3）不准私拉乱扯电路。（4）配电系统采用分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关标明用途。（5）手持电动工具的电源、插114、头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换，电动工具的外壳绝缘完好无损。使用、维修、保管设有专人负责。（6）按规定布线和装设夜间施工照明灯具，所有灯具要做好防雨水措施。4、交通安全措施（1）施工机动车辆，维护交通秩序，保证运输安全。（2）所有机动车辆始终保持完好状态，不带病运转，经常检修，定期保养。（3）施工所用机械设备、材料的停放，不得进入既有公路路面，且不影响交通。（4）大型机械行驶，须事先对既有公路的路面宽度、桥涵宽度和通过荷载等进行调查，需加宽道路和加固桥涵时，与当地交通部门联系，征得同意后进行。车辆通过或施工结束后，恢复原状。（5）加强对机动车辆司机的安全教育和培训，定期考核，严格奖惩115、制度。严禁酒后驾驶、疲劳驾驶，严禁开“飞车”，做到遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通及人身安全。8.5工地消防、保卫措施1、施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防条例和西安市人民政府、公司、消防局对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。2、成立消防保卫小组、定人定点专职负责。3、施工区执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊、熬油膏等，必须向工程负责人申请，使处于可控制范围，不得进行没有申请无故生火行为。4、工地保卫人员要切实负责保护工地财产安全，防止偷盗、抢劫等犯罪案件发生116、。8.6 施工安全及措施1、清表：清表时注意坑凼、孔洞对机械行走的时产生的隐患。加强操作人员的安全意识，注意行走路线上的地形地物，探明情况再通过。2、管道施工时主要安全隐患是沟槽坍塌。施工时要严格按照专项施工方案进行开挖支护，加强施工中对沟槽变形和支护的监测。沟槽开挖后尽快完成后续工序，及早回填。3、路基、路面施工着重加强机械和运输车辆的管理，经常对机械设备和车辆的状况检查，施工中要有专人指挥，防止出现机械伤人和交通事故。第九章、环境保护体系及保证措施9.1环境保护目标项目经理部建立以项目经理为首的环境保护体系，负责对施工现场进行管理，确保施工时“扬尘、污水、噪音”控制在规定范围内。9.2环境117、保证体系1、环境保护体系见下图：图9.2-1 环境保护体系框图9.3环保教育施工现场采取积极宣传，组织学习等各种形式，进行环境保护教育，不断提高职工的环保意识。9.4环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，项目经理部成立以项目经理为首的环境保护领导小组，与当地政府和环保部门密切联系合作，并配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，采取各种有效措施，控制施工污染、做好环境保护工作。9.4.1水土环境保护1、工程施工污水、废水必须采取有效净化措施加以处理，严禁直接排放。2、施工机械加强保养，防止漏油，机械运转中产生的油污水或维修机械的油污水，经处理后达标排放。3、生活污水不能随意排放。118、4、所有的施工垃圾按批准的方法运往批准的地点按规定进行处理。生态环境保护1、严格执行市有关园林绿化管理方面的政策及规定。2、保护施工区域的植被及树木绿化不遭到破坏，作业范围内的应征求市政管理部门的意见采取移植或其他保护措施，严禁超范围作业。3、工程完工后及时对现场进行清理，恢复原有的地形地貌，保持生态环境不变。4、有害物质垃圾要运至监理工程师指定的地点采取焚烧、掩埋或其它适当的方法进行处理。9.4.3大气环境保护和防止城市道路污染1、施工场地运输道路要经常进行洒水养护，以防止粉尘对大气及生活环境造成污染。运土车出场时，有专人冲洗车轮胎和整理车厢内土方篷布，防止泥土撒落污染道路。2、工程材料运输119、过程中要用蓬布进行遮盖，且装料适中，不得超限，对车辆外表应及时进行清洗。3、储存散状材料及其它特殊易挥发的材料要进行封闭性遮盖。4、及时对生活及施工垃圾进行清理，积极搞好施工现场的环境卫生。9.4.4降低噪音环境保护工程施工期间，应控制噪声对环境的影响，满足国家和当地有关法规要求。必须符合建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011）、城市区域环境震动标准（GB10070-88）和当地有关部门对夜间施工的规定。在选择施工设施、设备及施工方法时，充分考虑由此产生的噪声对施工人员和周围居民的影响，选用低噪音设备，采取消音措施，同时合理安排施工作业时间，以防噪音扰民。具体措施如下：1、制定减少工程120、施工对周围环境影响的措施。保证施工作业所产生的振动不影响周围建筑物的安全、不破坏有关精密仪器设备的正常精度、不危害居民的身体健康。2、按市有关规定办理夜间施工许可证。施工过程中充分考虑高考、中考、节假日及城市有关部门重大活动等期间，夜间施工对周围居民、企事业等单位造成影响。3、施工区域采用隔离板实施封闭性施工，修建临时隔音屏障，以减少施工噪声对附近居民生活造成的影响。4、加强工程机械设备及运输车辆的维修保养，大型机械设备应采取一定的消音措施，以降低机械噪声污染。5、合理安排施工作业时间，适当控制机械布置密度，尽量降低夜间机械施工及运输车辆出入的频率。第十章、文明施工及保证措施10.1文明施工目121、标1、确保达到“安全文明施工工地”标准。2、文明施工规范、措施能够彻底落实，贯彻实施。10.2文明施工保证体系本工程成立专门的文明施工保证体系。确保专项管理，具体落实。图10.1.2-1 标准化管理体系框图10.3施工作业面管理1、设置标语标牌（1）在工地起止点设立项目标志牌，彩印工程平面示意图，用正楷体书写工程概况。施工期间不准移动、拆除。（2）工地两端和主要路口设：“前方施工，请您注意行车安全”。（3）工地两端和主要路口设置标牌：“前方进入施工现场，请注意安全”。（4）设交通通道指示牌：“请从此处通行”。（5）工地两端设标牌：“我们在此施工，给您出行造成暂时麻烦，请您谅解”。2、围挡设施等122、交通安全防护措施：（1）安全围挡设施：主要交通通道两侧设置我公司标准钢制围挡隔离设施，确保通道与施工场地界限分明，通行安全。沟槽靠近便道一侧必须设置围挡，设专人看管，避免行人误入而造成伤害。（2）在标段两端竖立“前方进入施工现场，请注意安全”警示牌。晚上亮红灯。（3）标段各路口处设专人组织交通。3、施工文明操作：（1）所有施工人员施工操作应遵循操作规程、技术交底。遵守各项规章制度。（2）坚决杜绝野蛮施工行为。（3）各施工班组作业禁止材料设备乱丢乱放，服从管理统一安排。（4）各施工班组作业做到“工收场地清”。当日工收，当日清理干净边角废料、落地灰等建筑垃圾，为下道工序做准备。（5）合理利用材料，123、节约资源。10.4工区场容管理1、施工现场管理人员持证上岗，并佩戴胸卡，质安员佩戴黄色胸卡，其它管理人员佩戴蓝色胸卡。2、施工现场出入口设置：施工标牌；项目施工主要管理人员名单牌；施工现场总平面图。3、本工程施工现场内和各种机械设备、临进设施、建筑材料以及场区道路等，严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置。4、施工现场材料堆放保证做到散材成方、型材成垛，并标明标识。5、施工现场做好消防保卫工作，项目部成立治保机构，制订消防措施，配齐消防器材，专人负责管理。第十一章、冬、雨季施工组织措施11.1雨季施工措施11.1.1总体安排1、雨季施工坚持“两及时”，遇雨及时检查，发现问题尽快解决；雨后及时124、整改，遇有险情尽快处理。2、作好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通。3、结构物施工，做好基坑的排水，防止雨水流入，必要时采用蓬布进行覆盖，以保证结构物的质量。11.1.2重点项目雨期施工技术措施1、土方施工根据工期进度计划，管线的土方施工部分将存在雨期施工，因此各专业管线在土方施工时应做好以下工作：（1）土方开挖前要备好防汛器材和排水机械设备。防止基坑(槽)进水泡槽。挖土前要在工作区域四周做好挡水埂、排水沟等截水排水设施,防止区域以外的水流入。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,同时做成一定坡势,以利集水外排。基底成型时宜在基底同时做好排水沟、集水井等抽排系统,下雨时及时排除落雨,防止雨水泡槽125、。（3）雨期回填土回填时除按照正常施工的有关规定外,还应严格控制土的含水量。必须严格检测土壤含水量，对含水量超过最佳含水量、湿度较大的土质不能回填，必要时要对回填土土源进行保护，采用覆盖的方式减少雨淋。2、管线施工（1）雨期施工应严防雨水泡槽。对已铺设的管道的两侧除接口部位外，应及时进行回填。（2）雨天不宜进行接口施工。如需要施工时，应采取防雨措施，确保管口及接口材料不被雨淋。（3）凡暂时不接支线的预留管口及时砌堵抹严。（4）已做好的雨水口应暂时封闭，防止进水。11.2冬季施工措施根据国家规范、规程等的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，即进入了冬施阶段，根据本地区历年气温记录，每年1126、2月24日至3月5日为冬施期。在此根据本地的气候条件，按照冬施安全、工程质量及防寒的要求，制定本措施。11.2.1冬施准备工作1、冬施准备工作在开工前完成，并通过检查验收。2、做好现场供水管道及出水口的保温抗冻。3、购置必要的加热采暖设备。4、落实外加剂、保温、测温器材及采暖燃料。5、为施工人员备好防寒保护用品。6、搅拌机棚做好防寒准备，挂帘保温。7、落实冬施有关人员。11.2.2重点项目冬施技术措施1、冬季施工准备： （1）进入冬期施工前应认真复核施工图纸，针对冬施项目编制出本工程具体的冬期施工专项方案，明确冬期施工方法，经公司技术部门和监理单位审批同意后，按该方案组织冬期施工。 （2）在冬127、期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求，对施工人员做好冬期施工的培训教育工作。特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。（3）安排专人负责测温，并负责收集、记录冬施期间的气象资料和测温记录。（4）按冬施方案准备冬施物资进场，组织相关人员对施工现场的冬施准备工作进行检查，包括临时设施、机械设备及保温设施等项准备工作。（5）施工前应向操作班组做好施工技术交底。冬期施工技术交底的内容必须突出冬季施工的特点和要求，具有可操作性。（6）霜雪之后对施工现场道路、外脚手架的人行斜道、卸料通道及平台、施工操作面等进行128、清扫，防止施工人员滑倒摔伤或坠落。（7）冬施前要检查现场消防安全措施的落实情况，认真清理和消除火灾隐患。同时要对消防水源、灭火器材进行检查和保护，保证消防水源和灭火器材的有效性。2、基坑土方开挖本工程的基槽开挖采用反铲式挖掘机机械挖槽，配以人工清槽，以保证挖槽工作效率。（1）基槽开挖应从一端开始连续施工，配以人工跟随挖掘机清槽整平，并在每天下班前用草帘覆盖草底表面和开挖面，在靠近基槽边壁处的保温材料应适当加厚，防止基土遭受冻结。（2）在基槽开挖的同时，应及时做好排水沟和集水井，安排专人负责基槽降水。（3）基槽开挖后应及时进行基础垫层等下道工序的施工，减少施工的间歇。（4）现场备存用于回填的挖槽129、土时，应采用大堆存放并进行苫盖，以防冻结。3、冬期施工安全措施（1）在冬施前应对全体职工进行冬期施工安全教育和操作规程的教育，结合工程任务在冬施前做好施工安全技术交底，并配合好安全防用品。（2）特殊工种（包括：电工、架子工、起重工、电气焊工、机械操作工、车辆司机等工种）须经有关部门专业培训合格，持证上岗。（3）现场内的各种材料、构件、乙炔瓶、氧气等存放场地，都应符合安全要求，并加强管理。（4）冬期坑槽施工。在施工方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施。施工中和化冻后要检查边坡稳定情况，如出现土体裂缝、疏松变形等情况及时采取措施。（5）加强季节性劳动保护工作。冬期期间要做好防滑、防冻、防130、煤气中毒等安全防护工作。要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。（6）施工现场的临时用电线路铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。第十二章、临时用电方案12.1临时用电布置及管理措施12.1.1临时用电布置白桦林项目主要工程有预埋管、排水工程、路基工程、道路工程施工。道路沥青砼和稳定粒料全部采取外购，用于雨水盖板渠、检查井基础等处的砼也按要求采用商品砼，现场不设拌合站和搅拌站等用电量大的大型场站，零星砼浇筑振捣用电采用小型柴油发电机供电，主要临时用电工程集中在排水工程的降水施工段落、钢筋加工场的临时施工用电。施工临时用电从终点附近处变压器131、接电，施工用电采用三相电直接输送，经三级配电到生活区及各用电点。下穿道路处电缆穿管保护。接电不方便处项目部采用自备小型发电机。图12.1.1-1 电箱连接图图12.1.1-2 三相五线制接地布置图12.1.2安全用电管理措施12.1.2.1一般要求1、施工现场临时用电应严格按照临时用电施工方案要求施工，各种机具设备按规定要求设置，并落实1名专职电工负责。2、工地中安装维修、拆除临时用电的工作，必须由专业电工负责完成，电工必须有关部门考试合格后，方可持证上岗。3、不懂电气设备的人，严禁使用机电设备和私拉电线，对移动电气设备，必须经电工切断电源，并作妥善处理。4、配电箱、开关箱外壳必须接地，箱内各132、类电气装置，必须灵敏可靠，绝缘良好，无积灰等，箱体操作方便，防雨措施齐全。5、对危险区域应挂好明显的安全标志，配电箱内的电源在下班后应切断电源，并上锁。对暂不使用的机器设备，应及时切断电源，确保安全。6、配电箱前场地应平整，无堆积物，无积水，并在配电房、配电箱附近必须备有干粉灭火器，做好安全防火，确保用电安全。7、技术措施及要求：（1）施工现场应建立安全技术档案，具体内容：施工组织设计的全部资料、技术交底资料，临时用电工程检查验收表，接地电阻记录表，电工维修工作记录等。（2）临时用电实行定期检查工地，施工用电专业人员每日测试漏电开关一次，施工现场管理部门每周组织抽查一次，工程处每月抽查，检查时133、做好复查记录，对不安全因素必须定时整改及时处理，并履行复检手续，发现问题及时解决并做好电工巡检记录。（3）对工地职工进行安全用电交底，使每位职工掌握安全用电基本常识及所使用设备的情能、操作要领。12.1.2.2安全用电技术措施1、电缆采用穿套管埋地敷设，埋深在0.70m以下，在穿越道路处套钢管保护，两端伸出路基2m，配电箱引上处及电缆登高引上处均套钢管保护，直埋处上下均用细砂垫实后用砂砖块保护盖上，电缆头和中间头制作严格控制作工艺标准施工，以保证其绝缘电阻和强度均不低于原电缆技术参数。2、施工现场配电系统设置总配电柜，分配电箱，开关箱，实行三级配电，三级保护，分配电箱与开开箱距离不超过30m，134、开关箱与共控制的用电设备的水平距离不超过3m。3、配电箱安装应牢固，并应安装在干燥通风用常温的场所，安装高度距地1.3m，选用有门带锁防水型，进入口均套橡胶护线套，所有配电箱均为铁质。4、箱内电气设备安装应符合以下几点要求：（1）配电箱内各元件应安装牢固、平整。（2）配电箱内零线、保护线应通过端子板连接。（3）箱内连接导线截面应大于等于4mm2，铜芯导线并按要求进行分色。（4）各种箱体的构架、底座等正常情况下不带电的金属体应作保护接零，所有接零保护线必须采用黄绿双色专用线。（5）多股导线应搪锡压接，并应牢固可靠。5、配电箱周围应留有足够二人同时工作的空间和通道，并不准堆放任何有碍于操作和易燃易135、爆物品，箱内保持清洁。6、实行照明、动力分开制，各成回路。对机械设备严格做到“一机一闸一漏一箱”，末级漏电动作电流不大于30mA，严禁用一个开关回路直接控制两台或两台以上设备。7、对于达不到安全距离的用电设施，必须采取加强保护措施，并悬挂醒目的警告标志牌。8、所有配电箱内应在电源侧设有明显断点的隔离开关，漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧，应设立三级保护，总箱漏电动作电流大于75mA、二级不大于50mA、三级不大于30mA，手持电动工具及使用于潮湿和有腐蚀介质场所不大于15 mA。手持电动工具、潜水泵的开关箱内应设置短路、漏电保护装置，潜水泵使用的负荷线应采用专用的防水橡皮护套电缆，负荷线136、不得承受外力。9、熔丝与用电设备额定电流相匹配，严禁用铜丝代替，严禁不用插头直接将电线插入插座。10、夜间施工照明电源应有可靠的保护、防护措施。11、严禁乱拉电源线，临时电源线采用橡胶线，严禁使用护套线、花线；绝缘层破坏的线路应立即更换，严禁带电操作。12、根据现场需配置若干标准移动电箱。13、配电箱进出线应在箱底进出，并分路成束加PVC套管保护，配电箱内的连接线应采用绝缘导线，排列整齐，不得有外露带电部分。14、配电箱应编号，表明其名称，用途，维护电工姓名，箱内应有配电系统图，标明电器元件参数及分路名称。15、室内灯具安装高度不低于2.4m，室外不低于3m，室外灯具用防水型，地下室、楼梯间采137、用36V安全电压（采用2KVA-380V/36V干式安全隔离变压器变压），初级设漏电开关（漏电动作电流不大于30mA）。16、施工现场用电单独设置照明配电箱，箱内应装设隔离开关，熔断器，漏电保护器。熔断器的熔断电流不大于15A，漏电动作电流应小于30mA，动作时间应小于0.1S。17、施工现场照明器具金属外壳需要保护接零，必须使用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。18、导线颜色宜按下：A、B、C相线分别为黄、绿、红，零线为浅蓝色，接地保护线应为黄绿双色线。19、电气设备的使用与维护：（1）电气装置的选择：配电箱开关箱内的电器必须可靠完好，不准使138、用破损、不合格的电器。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。开关箱中必须装设漏电保护器。漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。各配电箱的漏电保护额定漏电动作电流和动作时间应配合。移动式配电箱和开关箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线严禁用插销连接。（2）施工现场的所有配电箱应每七天由现场专业维修人员进行一次检查、维护，并做好检查记录，总配电室内每年按季度分四次进行停电清扫、检查。（3）检查、维护配电箱时严禁带139、电作业。（4）配电箱盘面上应标明回路名称、用途，并作分路标记。（5）施工现场停止作业1小时以上，应在相应配电箱内实施停电并上锁。（6）严禁使用不符合要求的熔丝。20、现场范围以内管线不明处，请建设单位提供相关资料。21、现场漏电保护器采用电磁式。22、现场用电设备（器具）采用合格证齐全的产品。23、在施工现场专用的中性点直接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，总端、中间端、末端进行重复接地，专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。并按规定色标要求接线。24、环境潮湿或条件特别恶劣施工电气设备必140、须采用保护接零，保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线保护零线相连接。25、正常情况，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护零线：（1）电机：变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳，电气设备传动装置的金属部件，配电屏与控制屏的金属柜架，室内外配电的金属柜架及靠近带电部分的金属围栏和金属门，电力线路的金属保护管及敷线钢索。（2）保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架空敷设的间距大于12m时，保护零线截面应为10mm2绝缘铜线或16mm2的绝缘铝线。（3）与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的多股绝缘141、铜线。保护零线必须采用绿黄双色绝缘线，任何情况下不准用作负荷线。26、临时用电线路安装，配电箱，开关箱，施工照明及手持电动工具的使用除遵守JGJ46-2005（施工现场临时用电安全技术规范）规定外，尚注意下列事项：（1）施工照明配电箱尽量与施工动力用电分箱布置；（2）恶劣条件下及混凝土浇筑过程中手持照明灯具、线路应采用36V低压照明线路；（3）手持电动工具中的类工具使用过程中必须做保护接零；（4）所用配电箱必须采用经政府主管部门认可的产品；（5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行；（6）架桥机、龙门吊的顶尖安装避雷针、接地。27、地下室施工作业照明必须采用36V安全电压，142、高度必须达到规范要求。28、其他未尽事宜，应按建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）及施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）执行。12.2负荷计算及电缆的选定12.2.1施工现场主要机具负荷统计序 号名 称单 位数 量单台功率（KW）总功率（KW）1污水泵台13.53.52真空泵台47.5303钢筋弯曲机台21.534钢筋切断机台21.535室内照明16室外照明2合 计42.512.2.2总功率的计算工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下：其中：P 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； Pc 全部施工动力用电设备额定用量之和； Pa 室内照明设备额定用电143、量之和； Pb 室外照明设备额定用电量之和； K1 全部施工用电设备同时使用系数； 总数10台以内取0.75；10-30台取0.7；30台以上取0.6； K2 室内照明设备同时使用系数，取0.8； K3 室外照明设备同时使用系数，取1.0；取K1=0.75P1=39.5(KW)K1P1 =0.75*5=29.6(KW)取K2=0.8K2P2=0.8*1=0.8(KW)取K3=1.0K3P3=1.0*2=2(KW)P=1.1*（29.6+0.8+2）=35.6KW12.2.3变压器容量计算变压器容量计算公式如下：其中：P0 变压器容量(kVA)； 1.05 功率损失系数； cos 用电设备功率因144、素，一般建筑工地取0.75。由此可以计算出变压器的容量为：P0 = 1.435.6= 49.84kVA因此，临时用电从附近700KVA容量的变压器可以满足要求。12.2.4配电电缆的选用三相五线制低压线路上的电流可以按照下式计算： 其中：I1 线路工作电流值(A)； U1 线路工作电压值(V)，三相五线制低压时取380V。从电源到总配电箱电缆的选用1、计算工作电流经过计算得到：I1 = 235.6 = 71.2A2、电缆选用根据计算结果，查表选用YJV-10铜芯电缆线长期允许电流为85A大于71.2A能满足用电要求。12.3安全用电技术措施安全用电技术措施包括两个方面的内容：一是安全用电在技术145、上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容：1、保护接地将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4），就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地电阻不大于4。2、保护接零在电源中性点直146、接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统，TN系统包括TN-C、TN-C-S、TN-S三种类型。本工程采用TN-S系统。TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，147、确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。施工时注意：除了总箱处，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器且必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。必须注意：当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不允得对一部分设备采取保护接地，对另一部分采取保护接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零148、线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。3、设置漏电保护器（1）施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。（3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，不得用于启动电器设备的操作。（4）漏电保护器的选择应符合先行国家标准剩余电流动作保护器的一般要求（GB 6829）和漏电保护器安全和运行的要求（GB 13955）的规定，开关箱内的漏电保149、护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。（5）总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs。（6）总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。（7）配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品。4、安全电压安全电压指不载任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准特低电压（150、ELV）限值（GB/T3805-2008）中规定，安全电压为36V。5、电气设备的设置应符合下列要求（1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相五线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相五线制供电。（2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，符合“一机一箱一闸一漏”规定。（3）总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。（4）配电箱、开关箱应装151、设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。（5）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m。移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离应为0.81.6m。配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.22.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2152、mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。（6）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。6、电气设备的安装 （1）配电箱、开关箱内的电器（含插座）应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属板与配电箱体应作电气连接。（2）配电箱、开关箱内的各种电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。（3）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必153、须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。（4）配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线，导线绝缘的颜色标志应按相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色；排列整齐，任何情况下上述颜色标记严紧混用和相互代用。导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。（5）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。154、（6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。（7）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘卷压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。（8）配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。（9）配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。7、外电线路及电气设备防护 （1）在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施，或堆放155、构件、架具、材料及其他杂物。（2）在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为110kV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35110kV，其最小安全操作距离为8m；当外电架空线路的电压为220kV，其最小安全操作距离为10m；当外电架空线路的电压为300500kV，其最小安全操作距离为15m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。（3）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距156、离为6m；外电线路电压为135kV时，最小垂直距离为7m。（4）对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时，必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。（5）防护设施与外电线路之间的安全距离应符合下列要求：外电线路电压为10kV以下时，安全距离为1.7m；外电线路电压为35kV以下时，安全距离为2m；外电线路电压为110kV以下时，安全距离为2.5m；外电线路电压为220kV以下时，安全距离为4m；外电线路电压为330kV以下时，安全距离为5m；157、外电线路电压为500kV以下时，安全距离为6m。（6）对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。（7）电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。（8）电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。8、防雷防暴措施（1）施工现场的用电系统的PE接地总线利用变压器的接地网以及在现场配电总箱处布设接地网连接而成，配电总箱处接地网由打入地下的4根2.5米以上505的镀锌角钢作接地体及-404的镀锌扁钢作水平接地体构成。（2）所有158、电气设备的金属外壳与保护接零连接，专用保护接零由工作接地、配电室的第一级漏电保护器电源的零线接出，施工现场的所有电气设备的外露部分，应做保护接地。包括以下5个部分：（3）保护零线不得装设开关或熔断器。（4）保护零线的截面不得小于10mm2。（5）保护零采用绿、黄双色线；保护零不得与工作零混用，保证工作零、保护零分别使用，严禁通过工作电流。（6）在总配电箱、二级配电箱做重复接地，每一重复接地的接地电阻不得大于4。9、电工及用电人员必须符合以下要求：（1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。（2）安装、巡检、维159、修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。（3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转；保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。10、电气设备的使用与维护（1）配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。（2）配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。（3）配电箱、开关箱应每月进160、行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。（4）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。（5）配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作： 送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱； 停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。 但出现电气故障的紧急情况可除外。（6）施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。（7）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。（8）配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。161、（9）配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。（10）配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。11、施工现场的配电线路（1）架空线必须采用绝缘导线。（2）架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。（3）架空线导线截面得选择应符合下列要求：导线中得计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。线路末端电压偏移不大于5。三相五线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50，单相线路的零线截面与相线截面相162、同。按机械强度要求，绝缘铜线截面不小于10mm2，绝缘铝线截面不小于16mm2。在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内，绝缘铜线截面不小于16 mm2，绝缘铝线截面不小于25mm2。（4）架空线在一个档距内，每层导线的接头数不得超过该层导线数的50%，且一条导线只允许有一个接头。在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内，架空线不得有接头（5）架空线路相序排列应符合下列规定：动力、照明线在同一横担上架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE；动力、照明线在二层横担上分别架设时，导线相序排列时：上层横担面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3；下层横担面向负荷从左侧起依次163、为L1、（L2、L3）、N、PE（6）架空线路的档距不得大于35m。（7）架空线路的线间距不得小于0.3m，靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。（8）架空线路横担间的最小垂直距离不得小于表下12.3-1所列数值；横担宜采用角钢或方木，低压铁横担角钢应按下表12.3-2选用，方木横担截面应按80mm80mm选用，横担长度应按下表12.3-3选用。表12.3-1 架空线路横担间的最小垂直距离排列方式直线杆分支或转角杆高压与低压1.21.0低压与低压0.60.3表12.3-2 低压铁横担角钢选取要求导线截面mm2直线杆分支或转角杆二线及三线四线及以上16253550L5052L5052L6357164、095120L6352L6352L705表12.3-3 横担长度选取要求横 担 长 度二线三线、四线五线0.71.51.8（9）架空线路与邻近线路或固定物的距离应符合表12.3-4的规定。表12.3-4 架空线路与邻近线路或固定物的距离项目距离类别最小净空距离（m）架空线的过引线、接下线和临线架空线与架空线电杆外缘架空线与摆动最大时树梢0.130.050.5最小垂直距离（m）架空线同杆架设下方的通信、广播线路架空线最大弧垂与地面架空线最大弧垂与暂设工程顶端架空线与邻近电力线路交叉施工现场机动车道铁路轨道1kV以下110kV1.04.0607.52.51.22.5最小水平距离（m）架空线电杆与路165、基边缘架空线电杆与铁路轨道边缘架空线边线与建筑物凸出部分1.0杆高（m）+3.01.0（10）架空线路应采用钢筋混凝土或木杆。钢筋混凝土杆不得有露筋、宽度大于0.4mm的裂文和扭曲；木杆不得腐朽，其梢径不应小于140mm。（11）电杆埋设深度应为杆长的1/10加0.6m，回填土应分层夯实。在松软土质处应加大埋入深度或采用卡盘等加固。（12）直线杆和15以下的转角杆，可采用单横担单绝缘子，但跨越机动车道时应采用单横担双绝缘子；15到45的转角杆应采用双横担双绝缘子；45以上的转角杆，应采用十字横担。（13）架空线路绝缘子应按下列原则选择： 直线杆采用针式绝缘子； 耐张杆采用碟式绝缘子（14）电杆166、的拉线应采用不少于3根D4.0mm的镀锌钢丝。拉线与电杆的夹角应在3045之间。拉线埋设深度不得小于1m。电杆拉线如从导线之间穿过，应在高于地面2.5m处装设拉线绝缘子。（15）因受地形环境限制不能设拉线时，可采用撑杆代替拉线，撑杆埋设深度不得小于0.8m，其底部应垫底盘或石块。撑杆与电杆的夹角应为30。（16）接户线在档距内不得有接头，进线处离地高度不得小于2.5m。接户线最小截面应符合表12.3-5的规定。接户线线间及邻近线路间的距离应符合表12.3-6的要求。表12.3-5 架空线路与邻近线路或固定物的距离接户线架设方式接户线长度（m）接户线截面（mm2）铜线铝线架空或沿墙敷设10256167、.010.0104.06.0表12.3-6 接户线线间及邻近线路间的距离接户线架设方式接户线档距（m）接户线线间距离（m）架空敷设2515025200沿墙敷设61006150架空接户线与广播电话线交叉时的高度（m）接户线上部，600接户线下部，300架空或沿墙敷设的接户线零线和相线交叉时的距离（m）100（17）架空线路必须有短路保护。采用熔断器做短路保护时，其熔体额定电流不应大于明敷绝缘导线长期连续负荷允许载流量的1.5倍。采用断路器作为短路保护时，其瞬动过流脱扣器脱扣电流整定值应小于线路末端单相短路电流。（18）架空线路必须有过载保护。采用熔断器或断路器做过载保护时，绝缘导线长期连续负荷允168、许载流量不应小于熔断器熔体额定电流或断路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.25倍。12、施工现场的电缆线路（1）电缆中必须包含全部工作芯线和作用保护零线或保护线的芯线。需要三相五线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包括含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。 （2）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。（3）电缆类型应更具敷设方式、环境条件等选择。埋地敷设应采用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能放水、防腐。架空敷设应采用无铠装电缆。（4）电缆直接埋地敷设的深度不169、应小于0.7m，并应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。（5）埋地电缆载穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。（6）埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。（7）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。（8）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定电间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，沿170、墙壁敷设时最大弧垂直距地不得小于2.0m。（9）在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设应沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于2.0m。（10）电缆线路必须有短路保护和过载保护。13、室内导线的敷设及照明装置 （1）室内配线必须采用绝缘导线或电缆（2）室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷（塑料）夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口和管接头应密封；当采用金属管敷设时，金属管必须做等电位连接，且必须与PE线相连接。（3）室内非埋地171、明敷主干线距离地面高度不得小于2.5m。（4）架空进户线的室外端应采用绝缘子固定，过墙处应穿管保护，距地面高度不得小于2.5m，并应采取防雨措施。（5）室内配线所用导线或电缆的截面应更具用电设备或线路的计算负荷确定，但铜线截面不应小于1.5mm2，铝线截面不应小于2.5mm2。（6）钢索配线的吊架间距不宜不大于12m。采用瓷夹固定导线时，导线间距不应小于35mm，瓷夹间距不应大于800mm；采用瓷瓶固定导线时，导线或电缆时，可直接敷设于钢索上。（7）室内配线必须有短路保护和过载保护。 12.4安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。172、2、建立技术交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。3、建立安全检测制度 从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。4、建立电气维修制度 加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建立工程拆除制度建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的173、组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度施工管理部门和企业要按照JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制 对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度 定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有建设部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。12.5安全用电防火措施 12.5.1施工现场发生火灾的主要原因1、电气线路过负荷引起火灾线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如174、果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。2、线路短路引起火灾因导线安全部距不够，绝缘等级不够，所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。3、接触电阻过大引起火灾导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。4、变压器、电动机等设备运行故障引起火灾变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘175、油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。5、电热设备、照灯具使用不当引起火灾 电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。 6、电弧、电火花引起火灾电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，还有许多，这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查，可以说是可以预防的。12.5.2 预防电气火灾的措施针对电气火灾发生的原因，施工组织设计中要制定出有效的预防措施。1、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现176、长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。2、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。3、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。4、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使177、用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。5、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。6、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。7、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。8、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。9、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。10、设有消防178、设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在末端可切换。11、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。12、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：13、迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。14、当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一179、方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。15、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。12.6应急预案12.6.1应急救援组织机构项目部成立临时用电安全事故应急领导小组，负责现场临时用电安全事故的抢险、救援、指挥与协调、事故处理、善后等各项工作。 12.6.2小组成员工作职责为保障施工临时用电安全事故发生后各项救援工作能得到及时和有序的开展，项目部对应急领导小组成员进行职责分工，并成立现场警戒、技术保障、紧急抢险、医疗救护、物资及后勤保障、事故调查及处理等共5个应急小组，各小组负责人名180、单及工作职责详见下表。 小组成员名单及工作职责 职 务联系电话工作职责备注项目经理总指挥，负责应急预案的启动、实施及结束等各项工作，同时负责与外部协调、信息发布、事故报告及调查处理等工作。总工程师技术保障小组组长，负责事故发生后的技术指导工作，为事故救援提供智力支持。执行经理负责预案中物资的准备及现场事故发生后所需其他物资及后勤车辆的供应及调配工作。材料科负责预案中物资的准备及现场事故发生后所需其他物资及后勤车辆的供应及调配工作。安全科事故发生后负责与相关医疗机构取得联系，并配合完成对现场伤员的抢救工作。12.6.3 触电应急措施1、断开触电人与其所接触的带电体尽快就近断开与触电人接触的带电体181、，这是减轻触电伤害和实施紧急救护的关键和首要工作。如果现场人员没能有效的切断电源，人员抢救组可依照以下办法实施第一步救援行动。（1）切断电源，如果电源开关或插座就在触电者附近，救护人员应尽快拉开开关或拔掉插头。（2）割断电线，如果电源开关或插座离触电地点较远，而电源线为明线，则可用带绝缘柄的工具割断导线，并将断口做好防护。（3）挑、拉电源线，如果导线是断落在人身上或身下，并且电源开关又远离现场，救护人可用干燥木杆、竹杆等绝缘物将掉下的电源线挑开。（4）拉开触电者，发生触电时，若身边没有上述工具，救护者可戴上绝缘手套或用干燥衣服、帽子、围巾等把手包缠好后，去拉触电人的干燥衣服，使其脱离电源。若附182、近有干燥木板或木凳时，救护人可将其垫在脚下去拉触电者则更为可靠。为确保安全，救护时最好只用一支手拉，切勿碰及触电者接触的金属物体或裸露的身躯。（5）若触电者倒在地上并紧握电源线，则可用干燥的木板塞至触电人身下，使其与大地隔离，然后用绝缘器具将电源线剪断。救护过程中，救护人尽可能的站在干燥木板上进行操作。2、触电人的紧急抢救当触电人脱离电源后，人员抢救组应根据其临床表现、伤害程度，确定触电急救措施，并快速投入急救，实施第二步救援行动。（1）若触电者神志清醒，只是感觉心慌、四肢麻木、乏力或虽一度昏迷，但未失去知觉，此时只需将触电者安放在通风处安静平躺休息，让其慢慢恢复正常即可，但恢复过程中，要注意183、观察其呼吸和脉搏的变化，且不让触电者站立或行走，以减轻心脏负担。（2）若触电者神志不清，首先应将其就地平躺，确保呼吸道畅通，然后呼叫伤员名字并轻拍其肩部，观察其反应，以判定伤员是否丧失意识，但要注意，切勿用摇动其头部的方法呼叫。（3）若触电者神志确已丧失，应及时采用看、听、试等方法来判断伤员的呼吸及心跳情况：看，即看伤员胸、腹部有无起伏动作；听，即用耳贴近伤员口鼻处，听有无呼气声音；试，即用两手指轻试一侧喉结旁凹陷处颈动脉有无博动，以判断心跳情况。（4）若触电者已丧失意识，且呼吸停止，但心脉或脉搏仍跳动，应采用口对口人工呼吸法予以抢救。（5）如果触电者尚有呼吸，但心脏和脉动均停止跳动，应采用胸184、外心脏挤压法抢救。（6）如果触电者呼吸和心跳均已停止，应视为假死，立即采取心肺复苏法以支持生命的三项基本措施（通畅气道、口对口人工呼吸、胸外心脏挤压法），就地进行抢救。（7）抢救的同时，尽快通知医务人员赶到现场急救，并同时做好送往医院的准备工作。3、电烧伤及救护（1）电烧伤的分类： 电接触烧伤，人体与带电体接触而形成的烧伤，其特点是：人体皮肤及深组织如肌肉、神经、血管乃至骨骼等都可能严重烧伤。 电弧烧伤，人体接触高温电弧时的烧伤，这类烧伤虽时间短，但温度高，故往往造成深度烧伤，甚至将人身或四肢烧断。 火焰烧伤，由电弧或点火花引燃衣服而造成烧伤，此类烧伤一般为表皮烧伤，但烧伤面积往往较大。（2）185、电烧伤急救： 发现电烧伤患者，首先按照上文描述脱离电源和急救。 注意保护好受伤面，避免感染，在有条件时，应采用酒精及消毒灭菌敷料或洁净的衣物、被单包裹伤面，同时与医院联系，以便尽快将伤员送往医院治疗。4、适时送医院治疗医院医护人员到位后，人员抢救组积极配合和协助其救护工作，适时的将触电伤员送往医院进行进一步治疗。5、紧急救援注意事项（1）抢救触电生命垂危者，一定要在现场或附近就地进行，切忌长途护送到医院，以免延误抢救时间。（2）紧急抢救要有信心和耐心，不要因一时抢救无效而轻易放弃抢救。（3）医院急救医护人员到位后，抢救组积极配合抢救。（4）若出现财产损失，在优先抢救人员的前提下，现场治安及财产186、抢救组及时抢救财物，最大限度的减少财产损失。6、广泛宣传触电事故紧急救护知识触电事故产生危害的时间短,人员急救时间性特别强,若依照程序按部就班的急救不是最佳方案，平时要广泛的宣传触电紧急救护知识, 使全员掌握有关基本知识,大力提倡现场发现人对触电人在第一时间提供紧急救护,触电人得到了最及时的紧急救护,受损财产得到了最及时的紧急救护，这样才能使损失减到最小。7、应急状态的恢复和终止（1）恢复现场触电应急救护完毕后，办公室迅速清理现场，保证项目部正常办公和有效指挥能力或施工现场恢复正常施工。（2）事故处理和预案的改进由项目部牵头组织安全环保科、材料机务科、办公室等相关部门进行事故的调查处理；安质环187、保部负责对本预案进行改进。第十三章、新工艺新材料的应用其他事项13.1新材料新工艺的应用1、排水降噪沥青路面技术排水降噪沥青混凝土路面即OGFC沥青混凝土采用开级配或间断级配，粗级料含量高（达70%以上），成骨架嵌挤机构，同时混凝土表面有丰富纹理结构和构造深度，主要运用于主、次、干道机动车道路面结构。优点：高温稳定性和耐磨性好，路面抗滑性能、排水降噪功能很显著。特性（与传统沥青混凝土路面相比）：提高交通安全性，实现排水降噪功能，改善生态环境。2、排水降噪沥青路面技术投资对比3、温拌沥青混合料技术定义：在沥青混合料拌和过程中通过加入温拌添加剂等技术手段降低结合料的粘度，从而实现混合料在低温度下的188、拌和与压实技术，主要运用于机动车道路面结构中、下面层。优势：1）节能减排，高温稳定性优越，较低粘度下施工和易性改善，混合料容易压实，降低施工费用；2）较低温度下，沥青老化减缓，路面寿命延长，施工设备折旧率降低等。4、生态透水沥青混凝土集中降雨时能减轻城市排水设施负担，防治河流泛滥和水体污染。使雨水迅速渗入地下，还原地下水、保持土壤湿度。调节城市空间的湿度和温度，改善城市热循环，缓解热岛效益。防止路面积水，增加路面安全性和通行舒适性。大孔隙率能降低车辆行驶时路面噪音、吸附城市污染物，减少扬尘污染。抗冻性优异，空隙不会破损、不易堵塞，易于维护。5、隔热性路面涂料铺装定义：采用配有特殊陶瓷成份的隔热189、性路面涂料进行铺装，其效果大大超过传统沥青铺装的表面隔热效果，主要应用与支路、非机动车道路面。优点（与传统的沥青路面相比）：路面温度降低了12-14；更有效减少路面车辙。建筑垃圾再生利用定义：在建（构）筑物的建设、维修、拆除过程中产生的固体废弃物，主要包括废混凝土块、废沥青混凝土块以及施工过程中散落的砂浆、混凝土、碎砖渣等。分类：1）废混凝土块的再生利用；2）废沥青混凝土块的再生利用。6、新型球墨弹簧井盖应用背景：普通铸铁井盖和复合材料井盖在使用过程中容易破裂、被盗、防冲击响性能差，尤其在机动车道上由于井盖破裂及缺失造成的交通事故、行人伤亡等时有发生，给国家及人民带来难以估量的经济财产和人身财190、产损失。优点：第三代球墨井盖，具有美观、防盗、防破裂、防冲击响声、防自动闭合等功能，达到完美的使用效果，并消除井盖给城市居民带来的严重噪音污染。13.2民工工资的发放办法和控制措施为了规范劳务分包、农民工工资的支付行为，维护农民工的合法权益，加强农民工工资的监督，项目经理部与雇佣的人员签订劳动合同，并按时发放工资，符合相关文件的规定。确保农民工工资的支付。1、项目经理部按劳动合同法与雇佣工作期限在1个月以上的普工（含劳务工）签订集体劳动合同。在劳务合同中劳务队伍将派遣至本项目的人员报公司备案，与为完成本项目劳务任务而雇用的劳务工签订集体劳务合同报公司备案。项目经理部在三个工作日内将所签订合同报191、监理人、业主备案，公司以书面形式对项目经理部报送的合同予以确认。2、项目经理部按时发放雇佣人员工资，并在每月的前3日将上月雇佣人员工资发放情况报监理人、业主。公司在项目经理部每月工资的发放表上加盖公章予以确认，并在付清后3天内以书面形式向监理人和业主报告。项目经理部与劳务队伍签订劳务合同时，在劳务合同中规定劳务队伍交纳劳务款总数的2%作为劳务工工资支付保证金，在劳务合同中劳务队伍按时发放劳务工资，在每月的前3日将上月雇佣人员工资发放情况报公司，并在付清后3天内以书面形式向公司报告。第十四章 、施工组织设计附图及附表附表1： 主要工程设备一览表 附表2：拟配备本工程的试验和检测仪器设备附表3：劳192、动力计划表附表4：计划开竣工日期和施工进度横道图 附表5： 临时用地表附表1 主要工程设备一览表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2002台中国上海20111121m3路基2推土机T140-21台中国山东2011140路基3装载机ZJ50B2台中国江西20121653m3路基4振动压路机YZ252台中国洛阳201214525T路基5平地机PY1803台中国徐州2012140路基6自卸汽车EQ15710辆中国西安201317518T运输7砼运输车JC08A8台中国西安20136m3运输8沥青摊铺机DF145CS/SB301台中国西安201193、19-12.5米路面9双钢轮压路机CC5222台中国西安201112T路面10胶轮压路机YL251台中国长沙201225T路面11沥青洒布车LS50001台中国河南201325T路面12洒水车8t1台中国徐州20148t降尘13平板振动器ZH-503台中国20112.2路基14蛙式打夯机HW-603台中国江西2013500夯实15发电机组200KW2台中国常德2012200发电16电力变压器500KVA2台中国长沙2012500发电17砼振动棒508根中国长沙20151.7浇筑18砼振动棒308根中国长沙2015浇筑23反循环钻机SJ1502台南阳三水201220KW管道24泥浆泵2PN2台长194、沙华立201115 KW管道25污水泵6台长沙华立20132.2KW管道26潜水泵7.5 KW5台长沙华立2012管道附表2 拟配备本工程的试验和检测仪器设备仪器名称规格型号单位数量进场时间状况标准方孔筛0.6mm台1中标后5天内良好电子天平200g台1中标后5天内良好智能数显沥青针入度仪100mm台1中标后5天内良好延度仪2000mm台1中标后5天内良好沥青软化点仪0100台1中标后5天内良好数控沥青旋转薄膜烘箱300台1中标后5天内良好布氏旋转粘度仪/台1中标后5天内良好动力粘度仪（毛细管法）/台1中标后5天内良好低温恒温水槽/台1中标后5天内良好干燥器/台1中标后5天内良好电热鼓风恒 温195、干燥箱0300台1中标后5天内良好改性沥青离析试验锡箔管/台1中标后5天内良好改性沥青弹性恢复直边延度试模/台1中标后5天内良好数显恒温水浴CF-B 型台1中标后5天内良好电热鼓风恒 温干燥箱0300台1中标后5天内良好自动沥青混合料拌合机SYD-F02-20台1中标后5天内良好马歇尔电动 击实仪MDJ-C台1中标后5天内良好低温冷冻试 验箱DWX /-40台1中标后5天内良好沥青混合料理论最大相对密度试验仪/台1中标后5天内良好沥青混合料马歇尔稳定度仪2550kN台1中标后5天内良好沥青混合料离心抽提仪（带矿粉加速沉淀装置）/台1中标后5天内良好冻融劈裂试验夹具/台1中标后5天内良好液压车辙196、试样成型机/台1中标后5天内良好全自动车辙试验仪/台1中标后5天内良好灌砂筒200mm台1中标后5天内良好全站仪DTM-452C台1中标后5天内良好水准仪DNA03台1中标后5天内良好 附表3劳动力计划表 工 种按工程施工阶段投入劳动力情况 7月8月9月 10月11月挖机工46666装载机工12222砼工610101010压路机工12222吊机工14444管道工420202020焊工03333电工22222石工05555泥工1010101010钢筋工05555木工214141414测量工44444试验工22222机修工22222普工3044444444管理人员1515151515后勤人员66666合计 90158158158158附表4总进度计划图附表5：临时占地计划表 用途面积（平方米） 位置需用时间 住房300 现场具体确定.7.11 办公用房300 现场具体确定.7.11 食堂70 现场具体确定.7.11 浴、厕60 现场具体确定.7.11业主及监理用房80 现场具体确定.7.11综合仓库150 现场具体确定.7.11钢筋加工棚120 现场具体确定.7.11木工加工棚120 现场具体确定.7.11其它200 现场具体确定.7.11合 计1400