1、登封市产业集聚区发展东部与西部连接道工程(K0+000K0+825.20)实施性施工组织设计 二0一四年三月二十九日目录第一部分 施工组织设计编制说明- 1-一、编制依据 - 1 -二、编制原则- 1-第二部分 工程概况- 4 -一、工程主要情况- 4 -二、现场施工条件- 9 -第三部分 总体施工部署- 15-一、工程管理目标- 15 -二、总体组织安排- 15 -三、施工重点难点分析及对策- 27 -四、施工区域划分及施工顺序、空间组织- 30 -五、施工总平面布置- 34 -第四部分 施工进度及主要资源配置计划- 36 -一、施工总工期- 36 -二、控制性工期计划- 36 -三、详细施2、工计划- 36 -四、总进度计划横道图- 41 -第五部分 工艺流程及主要施工方法- 43 -一、土方开挖- 43 -二、喷锚防护- 48 -三、基坑变形监测- 51 -四、拱形骨架护坡- 55-五、通道工程- 58 -六、碗扣式满堂支撑架验算-76 -七、路基工程8%石灰土换填- 88-八、路面工程水泥（粉煤灰）稳定粒料- 91 -九、沥青混凝土面层- 95 -十、稀浆封层施工- 103 -十一、通道附属工程- 104 -十二、交通工程- 106 -第六部分 施工进度管理及保证措施-108 -一、施工进度计划编制- 108 -二、进度计划管理和生产调度- 109-三、工程进度保证体系- 113、0 -四、工程技术措施- 113-五、工程进度保证措施- 114 -第七部分 施工质量管理及保证措施- 116 -一、质量管理目标- 116 -二、质量管理组织机构- 116 - 三、质量管理基础工作- 117 -四、关键岗位质量责任- 118 -五、工程质量管理制度- 121 - 第八部分 施工安全管理及保证措施- 124-一、安全管理目标- 124 -二、安全管理组织机构- 124 -三、安全生产管理领导小组- 126 -四、关键岗位安全管理职责- 127 -五、安全教育培训制度- 131 -六、图纸审查及专项安全施工方案审批制度- 133 -七、安全技术交底制度- 134 -八、重大危险4、源管理制度- 135 -九、安全检查制度- 138 -第九部分 文明施工及环境保护措施- 140 -一、文明施工管理及环境保护目标- 140 -二、文明施工及环境保护领导小组- 140 -三、关键岗位文明施工及环境保护职责- 140-四、文明施工管理制度- 141 -五、环境保护措施- 143 -第十部分 项目成本管理及控制措施- 146-一、关键岗位成本管理职责- 146-二、项目成本计划及控制- 147 -三、项目成本分析- 148 -四、成本管理控制措施- 148 -第十一部分 特殊时期施工措施- 150 -一、季节性施工保证措施- 150 -二、雨季施工保证措施- 150 -三、冬季施5、工保证措施- 151 -四、夏季施工保证措施- 152 -五、夜间施工保证措施- 152 -六、农忙期劳动力保证措施- 153 -七、节假日人员、材料保证措施- 153 -第十二部分 永登高速保通方案- 154 -一、交通管制计划- 154 -二、交通安全防护- 154 -三、交通组织保证措施- 155 -四、交通组织应急措施- 156 -五、交通分流预案- 160 -第十三部分 应急救援预案- 161 -一、总则- 161 -二、 主要危险、有害因素- 161 -三、应急组织机构与职责- 162 -四、事故分级- 164 -五、事故预防与预警- 165 -六、应急报告- 168 -七、应急响6、应- 169 -第十四部分 劳务用工管理- 171 -一、项目劳务管理体系- 171 -二、项目劳务管理内容- 171 -三、劳务用工实名制管理- 171 - 第一部分 施工组织设计编制说明一、编制依据1、与工程建设有关的法律、法规和文件。2、国家现行的规范、标准工程测量规范（GB 50026-2007）；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)；建设工程项目管理规范(GB/T 50326-2006)；建筑工程施工组织设计规范（GB/T 50502-2009）；锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB 50086-2001）；混凝土强度检验评定标准（GB/T 50107-2010）7、；道路工程术语标准（GBJ 124-1988）；混凝土质量控制标准（GB 50164-2011）；建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-1993）；建设工程项目管理规范（GB/T 50326-2006）；建设工程文件归档整理规范（GB/T 50328-2001）；建设工程施工现场消防安全技术规范（GB 50720-2011）；3、工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位或施工单位主管部门对施工的要求。4、工程施工合同及招标投标文件。5、经过审查的工程设计文件。6、工程涉及范围内的现场条件，工程地质、水文地质、气象等自然条件。7、与工程有关的资源供应情况。8、施工企业的生产能力、8、机具设备状况、技术水平等。二、编制原则1、安全保护原则建立符合要求的安全管理机构和配备专职的安全人员，加强对施工作业安全的管理，特别应加强易燃、易爆材料的管理及坑底施工安全管理，制订安全操作规程，配备必要的安全生产设施和劳动保护用具，并经常对职工进行施工安全教育；特殊岗位操作工必须持证上岗，安全措施落实到位；建立安全生产应急组织，确保生产安全。2、质量创优原则工程质量是承包人经营管理的核心，承包人将以ISO9001质量体系标准的要求，建立完善的工程质量保证体系，投入精干人员，以先进的施工工艺、精良的设备、科学的管理，修造精品工程，让业主满意。施工中我们将认真贯彻质量方针，大力推行质量管理，合理9、安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。加强施工领导和管理，确保优质高效施工。严格贯彻ISO9001质量体系标准，使工程质量达到国家验收标准，工程一次验收合格率100%。3、进度保证原则根据合同工期目标要求，编制科学的施工措施方案，施工进度计划实行网络控制，科学合理地配置资源，重点做好工序间的衔接，进度实时监控，以确保实现工期目标。4、环境保护原则施工过程中，遵守有关环境保护的法律、法规和规章及本工程合同文件的有关规定，编制施工区和生活区的环保措施计划，兴建排污处污设施，最大限度地减少施工对生态环境的影响。5、方案优化原则本着安全、优质、高效的原则，按期完成合同工程项目的施工任务，健全施工10、方案论证制度，在施工前进行施工试验以优选资源配置参数、施工工艺参数、施工质量控制标准，并结合试验参数制定各项施工技术规程。6、合理布局原则根据本标段工程的任务量和管理目标，考虑地形地貌特征，兴建临时工程，特别是水、电管线、道路及各种场地的设置上，以确保施工需求而尽量减小临建规模，本着避免干扰、就近布置、方便经济、综合利用的原则，合理布局。7、科学配置原则根据本标段工程的任务量和管理目标的要求，实行施工资源的科学配置。人力资源方面，选派具有丰富经验的项目管理人员和技术人员，组建专业化项目部；设备资源方面，投入数量充足、先进精良的施工设备和检测试验仪器；资金方面，专款专用，强化建设资金的管理，确保11、流动资金的周转使用；物资供应方面，合理预备主要机械设备的易损件，选用优质材料，加强施工物资在采购、检验、验收、使用等环节的管理，保证施工需要。8、积极协调、配合原则严格服从建设单位和监理人的协调，与当地政府部门、附近村庄以及其它施工单位建立良好的工作协调关系，共同促进工程建设。9、注重人文施工、关爱职工健康原则严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准要求，建立、健全消防、安全、保卫、健康体系，以人为本，维护和保障施工人员的安全与健康。第二部分 工程概况一、工程主要情况1、项目地理位置产业集聚区发展东部与西部连接道项目位于郑少洛高速公路以南，登封市产业集聚区内，项目道路下穿规12、划路和永登高速公路，起点位于横贯一路与规划八路相交处，终点位于西环路与建设路相交处。2、项目承包范围(1)道路工程本项目K0+000-K0+205段及K0+655-K0+825.2段为道路工程，红线宽度为40m，道路等级为城市主干路，标准横断面布置为：3m（人行道）-5.5m（非机动车道）-1.5m（边绿化带）-7.75m（机动车道）-4.5m（中央绿化带）-7.75m（机动车道）-1.5m（边绿化带）-5.5m（非机动车道）-3m（人行道）。 (2)通道工程本项目K0+205-K0+655段为通道工程，长度450m。结构形式为单箱四室钢筋混凝土箱型通道，总宽度为34.9m。明开挖施工，于K013、+510处下穿永登高速公路，基坑开挖时边坡采用喷锚防护。 (3)给水、排水工程 给水管双侧布置，位于中北、中南18（21）米，设计给水管径为DN200。两侧与建设路现状给水管相接，中间与隧道暗埋段同时设计给水相接。沿途一定间距设置消火栓，间距不大于120m。 (4)交通工程 包含交通标志、标线、信号灯、可变信息标志、电子监控、预埋管道等内容。 (5)通道附属工程 包括通道照明系统、监控设施、路段照明设施及消防工程等内容。 (6)绿化工程 包括道路中央分隔带绿化、边绿化带、行道树、拱形骨架护坡及隧道基坑段绿化等内容。 (7)永登高速保通工程 包括本项目下穿永登高速施工时，通过对永登高速改道实现施14、工期间不中断高速公路正常运营而采取的工程措施内容。永登高速改道长度为560m，对应原永登高速范围为545m。改线采用设计时速60km/h，道路度面宽度25m，双向6车道。3、工程主要技术标准 (1)道路等级：城市主干路； (2)计算行车速度：设计车速取40km/h； (3)车道宽度标准：大型汽车或大、小型汽车混行的机动车道采用3.75m，小型车专用车道采用3.5m； (4)设计荷载：道路设计荷载BZZ-100；通道荷载：城-A级；永登高速、规划路：公路I级； (5)交通饱和设计年限：20年 (6)路面结构设计年限：15年 (7)平纵指标：平曲线半径1500m，竖曲线半径2000m； (8)道路15、最小净高：机动车道5.0m，非机动车道及人行道2.5m； (9)道路横坡：1.5%； (10)抗震设防标准：抗震设防烈度为6度，设计地震加速度值为0.05g；(11)排水设计标准：暴雨强度公式采用郑州市2002年修订公式：q=2387(1+0.257lgP)/(T+10.605)0.792，设计暴雨重现期P=2年；(12)照度：机动车道平均照度大于30Lx，非机动车道平均照度大于15Lx。4、主要工程数量 本工程主要工程数量见表1-1、表1-2及表1-3。表1-1 道路工程主要工程数量表序号项次工程数量单位备注1AC-13C沥青砼460m32AC-16C沥青砼475m33乳化沥青稀浆封层10716、93m24乳化沥青透层10793m25水泥粉煤灰稳定碎石2136m36水泥粉煤灰天然砂砾1640m37C30砼路面结构层312m3840cm8%石灰土3821m39C15水泥砼284m310C30水泥砼平石2628.4m11C30水泥砼侧石2628.4m12C15水泥砼堆砌46.95m313C30水泥砼边石750m14C30透水砖1558m215C30水泥砼树池109套含环保树池箅16拱形骨架护坡9220m217M7.5浆砌片石472.5m3边沟表1-2 通道工程主要工程数量表序号项次材料单位工程数量备注1通道主体结构水泥混凝土C40m346467.1普通钢筋HRB400kg8104059.417、HPB300466627.22通道复合式面层SMA13沥青混凝土8cmm3828水泥混凝土C30m32415.56普通钢筋kg63621.43通道排水及附属混凝土C30m3786.9普通钢筋kg204960雨水篦子个9004通道基底换填水泥稳定碎石5.5%m3193055洞口挡墙混凝土C25m3432.8普通钢筋kg31741.86坡面防护10cm厚混凝土C20m222232.122232.1m2普通钢筋kg56812.97排水沟M7.5浆砌片石m31287.158通道防水及装饰300G/M2无纺土工布m2229051.5mmEVA自粘式防水卷材3861020mm聚乙烯泡沫7200腻子刮平层m18、230835.8喷涂装饰m230835.89通道止水带QZ1-300橡胶止水带m254310通道顶面隔水层100mm袋装沙m31570511土方挖土方m3478214填土方351694表1-3 永登高速保通工程主要工程数量表序号项次单位数量备注1改线段挖方m361212改线段沥青路面工程m2386403恢复高速原位置沥青工程m2231304C20砼仰斜式挡墙m9005挂网喷射砼护坡m29306路堑盖板边沟m10207超高路段中分带纵向排水沟m5508中分带波形梁护栏Grd-Am-2Em5609路侧波形梁护栏Gr-A-4Em10010白色热熔标线m2630二、现场施工条件（一）工程地质和水文地质19、状况1、工程地质项目所在地属低丘陵区，地势呈东高西低、南高北低的走势，地形起伏较大，交通相对不便，环境条件较简单。中西部焦河呈南北走向，河宽20m，为季节性河流。 根据设计，勘察深度范围内地层依据岩土类型共分为5层。 (1)耕土(Q4ml)：黄褐色，湿，稍密，成分以粉质粘土为主，含少量粉土，局部有少量生活垃圾及建筑垃圾；层底埋深0.3m1.7m，层厚0.3m1.7m，平均0.55m。 (2)卵石(Q4al+pl)：灰色灰白色，稍密中密，一般粒径515cm，最大粒径约20cm，级配较差，在钻探时极易塌孔，含量约70%，原岩为石英岩及石英砂岩，充填物为粉土，稍湿，稍密，含量约30%；层底埋深2.520、m8.5m，层厚1.4m8.1m，平均4.3m。 (3)粉质粘土(Q4al+pl)：褐黄色黄褐色，局部黄绿色，含高岭土，含少量钙质，结核很小，可塑硬塑，干强度中等，切面光滑；层底埋深4.5m10.5m，层厚0.6m7.1m，平均3.19m。 (4)粉质粘土(Q4al+pl)：黄褐色，中密，矿物成分以石英、长石为主，级配较差，钻探时易塌孔；层底埋深7.1m13.4m，层厚0.9m7.1m，平均2.79m。 (5)粉质粘土(Q3al+pl)：老粘土层，灰白色，局部灰绿色，含高岭土，可塑硬塑，干强度中等，韧性中等；最大揭露深度31m，最大揭露厚度21.8m。(6)工程地质剖面示意图 第层局部缺失，其21、他层工程地质状况及地下水标准横断面如图1-1所示。图1-1 工程地质及地下水水位示意图(单位:m)2、水文地质 (1)场地地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。 (2)道路沿线地下水位埋深3.5m18.6m，地下水类型为潜水，且多为上层滞水，各段水位高程变化较大，水位年变幅为2.0m3.0m左右，对通道工程的开挖和施工会产生影响。 (3)含水层主要为为粉质粘土，透水性系数为0.1m/d，局部为卵石，透水性系数为20.0m/d。根据设计，通道中部最大涌水量为40m3/h。（二）施工界域内影响施工的构筑物情况 根据现场调查，工程场地地面以上无建筑古迹，沿线基本无市政22、管线。K0+280-K0+380段落对应原任东村，经过拆迁后，目前任东村房屋距离通道基坑南侧坡顶最小距离为20m，不影响施工。（三）周边主要单位（居民区）、交通道路及交通流量1、周边主要居民区包括任东村村民及附近厂区职工，主要居民区分布如图1-2所示。2、周边主要交通道路包括永登高速、任东村村道、附近厂区道路及永登高速东侧卢店镇新建道路，交通道路分布如图1-3所示。3、周边主要交通车辆很少，主要以居民流动为主，居民流动分布如图1-4所示。图1-2 项目周边主要居民区分布图图1-3 周边主要交通道路示意图图1-4 项目周边居民流动示意图（四）项目周边可利用资源情况 1、工程材料 我项目部通过对周23、边建筑原材、半成品及成品的调查及取样试验，以工程材料质量及供应能力确定了主要材料的产地，如表1-4所示。表1-4 主要材料产地表序号类别项次规格产地备注1原材钢筋集采安钢或济钢2石灰III级登封市大金店3片石Mu40登封市4碎石II级登封市郜城5砂II类中砂汝州市6沙细沙汝州市7水泥42.5荥阳市8半成品水泥粉煤灰天然砂砾R7d2.0MPa登封市9水泥粉煤灰稳定碎石R7d3.0MPa登封市10AC-13C沥青混凝土登封市11AC-16C沥青混凝土登封市12水泥稳定碎石5.5%登封市13沥青砼SMA13登封市14成品6cm砼透水砖C30登封市15无纺土工布山东陵县16EVA自粘式防水卷材1.5m24、m山东陵县17橡胶止水带QZ1-300河北衡水 2、工程供电 通道K0+440处有11KV高压线路，施工现场用电可就近驳入，设置变压器。3、工程供水根据设计，本工程所处地理位置，地下水为浅层滞水，无法满足施工现场用水需要，考虑用洒水车从拌合站运输取水用作现场非结构钢筋混凝土施工及混凝土养护作业。第三部分 总体施工部署一、工程管理目标1、建设工期：18个月；2、质量目标：工程质量要求合格，符合现行国家规范和标准；3、安全目标：杜绝人身重伤、死亡责任事故，轻伤负伤率指标控制在0.3%以内；4、环境保护目标：遵守国家和地方有关环保、水保的方针政策、法规的规定。二、总体组织安排（一）项目部管理组织机构25、施工现场按项目法组建项目经理部，下设五部二室，即工程部、安全环境部、材料设备部、合约商务部、财务部、试验室、综合办公室，全权负责本标段工程的施工组织、指挥、协调和管理工作，确保按期完成合同内规定的施工任务，项目管理组织机构如图3-1所示。总工程师试验室工程部安全环境部合约商务部财务部综合办公室项目经理党组织书记材料设备部水泥混凝土拌合站土方工程路基及边坡防护工程路面及附属工程通道及通道附属工程绿化、照明及交通工程挂网喷射混凝土工程副经理（生产）商务经理副经理（协调）试验工程师试验员测量工程师专业工程师质检工程师劳务管理工程师施工员资料员安全工程师安全员材料工程师材料员设备管理工程师设备管理员计26、量员计量工程师合同管理工程师会计出纳综合管理员文秘钢筋加工厂图3-1 项目管理组织机构图（二）项目管理人员组成项目管理人员组成如表3-1。表3-1 项目管理人员一览表部 门岗位名称人 数备 注项目领导层项目经理1项目书记1总工程师1生产副经理1协调副经理1商务经理1工程部经理1路基工程师1测量工程师2质检工程师1桥梁工程师1隧道工程师1资料员1测量工程师1测量员2劳务管理工程师1安全环境部经理1安全工程师1安全员1材料设备部经理1材料工程师1设备管理工程师1材料员2设备管理员1合约商务部经理1合同管理工程师1计量工程师1计量员1财务部经理1出纳1综合办公室主任1文秘1综合管理员1试验室主任1试27、验工程师1试验员2（三）项目班子管理职责1、项目经理(1)项目经理是工程项目施工的直接组织者和领导者，对本项目施工的工程质量、安全、进度及成本负直接责任；(2)认真贯彻执行中建股份有限公司、国家和上级有关建设工程质量的方针政策及招标文件中业主指定的技术标准、技术规范、监理规程等文件；(3)负责项目部的组织管理、工程管理、质量管理及财务管理，组织制定项目部的总体规划、施工设计及各项管理制度；(4)严格履行与建设单位签订的合同和与公司签订的“项目管理目标责任书”，并进行动态目标控制，确保项目目标的实现；(5) 严格财务制度，建立成本控制体系，加强成本管理，搞好经济分析与核算；(6)参与工程质量回访28、，解决回访质量上存在的问题。2、党组织书记(1)负责项目党支部思想政治工作和项目企业文化、廉洁文化建设；(2)负责项目班子的组织、思想、作风和制度建设；充分发挥党支部的战斗堡垒作用；(3)组织召开项目班子民主生活会议，做好经常性的政治思想工作，关心员工疾苦；了解党员、员工的思想、工作和学习，做到政治思想工作与施工生产的有机结合；(4)组织发动党员和员工围绕项目生产经营献计、献策，确保各项工作的正常开展，提高项目经济效益； (5)组织协调好政府、业主、监理和其他相关单位的关系； (6)负责处理好项目部人员工资、调动、福利及其他工作；(7)负责项目CI策划工作；(8)负责与相关新闻媒体对接工作；(29、9)组织开展项目“劳动竞赛”活动；3、总工程师(1)认真贯彻执行国家颁布的有关标准、规范、规程和上级技术管理制度；认真贯彻实施公司质量方针、目标和质量体系文件，对项目技术工作全面负责；(2)组织编制项目管理策划书、施工组织设计、项目施工质量计划；审核签发专项作业施工方案；(3)组织项目工程技术人员进行施工图纸预审、会审、技术交底，校对施工技术、质量、安全措施及技术节约措施，制订不合格工程的预防和纠正措施；(4)指导工地试验室开展工作，负责施工中过程试验合格的符合性；组织控制点、水准点的接收、复测、加密等工作；对重大施工技术问题负有决策责任； (5)负责编写项目总体技术交底书，组织内部总体交底工30、作；审核签发分部、分项工程技术交底书；(6)组织施工中重要工序的自检转序工作；掌握分项、分部工程质量评定情况，参加单位工程质量检验评定，组织汇总一般单位工程评定表；定期检查、督导技术人员及时准确填写、整理内业资料，并制作检查记录；(7)组织施工过程中技术变更的有效申报；负责组织工程设计变更的及时有效签认；参与变更索赔计划的制定；(8)组织工程计量的复核统计工作，负责工程数量、质量的最终签认；核实合同外工程量，参与项目成本计划的编制与分析工作，参与验工计价；(9)参与竣工验收工作，组织竣工报告的编报、竣工资料的整理，组织编写施工技术总结；(10)以提高经济效益为中心，负责引进与推广有实用价值的新31、技术、新工艺、新材料，并在组织施工中对其首应用的技术可行性、质量符合性负责；组织编写整理科技论文、工法、QC小组成果；召开QC小组成果发表会，对QC小组进行检查指导；4、生产副经理(1)根据项目策划书的内容与要求，全面主持项目生产工作；(2)根据项目策划书的总进度控制计划，组织编制每月的材料、设备、人员的是使用与进场计划；(3)主持项目生产进度综合协调会，下达生产任务，提交材料、设备、人员的使用计划，总结上次会议的生产任务完成情况，协调处理生产过程中的各项问题；(4)根据施工组织设计要求，合理组织施工顺序、工序穿插和劳动力调配，对分包队伍进行管理和控制；(5)对现场文明施工负全责，建立文明施工32、管理制度、文明施工考评制度、定期检查制度等，并负责文明施工各项工作的落实、执行；(6)领导现场安全生产工作，组织安全生产例会，定期安全生产检查、安全教育活动；(7)组织项目每月进行的内部结算工作，负责劳务结算的工作量审核工作；负责周转材料、设备的实际使用时间、台班等工作量的审核工作；负责组织工程实际耗材及工程外耗材的统计工作；(8)协调、管理各分包单位的生产工作。组织控制、检查分包单位的工期、质量、文明施工、安全等各项生产指标，依据分包合同对分包单位进行管理；(9)根据公司文件要求，建立劳务用工管理制度，并负责监督实施；(10)建立工程施工日志；5、商务经理(1)在项目经理的领导下，做好项目合33、同管理工作，组织项目管理人员进行工程承包合同交底，确保合同条款得到充分理解和领会；(2)熟悉并贯彻执行国家及上级有关预算编制的各项规定，参加图纸会审，透彻了解设计文件、图纸、资料、规范、标准；(3)无差错、无漏项地编制施工图预算，施工图以外签订项目预算无漏项，及时完成工程竣工结算和年度结算，及时、准确地提供月、季、年度预算资料；(4)严格按审批制度及程序控制购置计划，及时办理固定资产的增减、报废、折旧等业务；(5)组织项目范围内的会计核算工作，认真执行会计制度，按规定程序做好分包工程的费用管理、成本核算及费用结算；(6)审核对内、对外各类成本费用开支的合理性、合法性并填制记账凭证；按时完成本项34、目报表编制工作，定期进行成本分析，进行工程款结算；(7)及时主持编制、审批材料计划，做到供料有计划，按工期需要编制材料进度供应台账；(8)指导填写固定资产、临时设施及其他有关会计报表，负责及时对分包单位成本费用结转账工作，定期抽查核算资料及账簿记录；(9)负责收集、整理索赔资料，提供索赔依据，拟写索赔报告，牵头办理索赔事宜；负责履约过程中重大风险防范，协助做好工程竣工后法律纠纷的应对工作；(10)参与劳务和专业分包单位物资采购、设备租赁的招标工作，负责提交工程项目分包招标计划表，参与对劳务和专业分包单位的考核工作；负责物资采购、设备租赁的招标工作和合同的签订工作；6、协调副经理(1)负责项目征35、地拆迁及临时用地的协调工作；(2)负责项目与沿线村镇居民间的协调工作；(3)做好项目与监理单位、项目与业主单位、项目与当地主管政府之间的协调工作。（四）部门管理职责1、工程部(1)负责工程部管理的工程项目的技术管理、质量控制、进度控制及成本控制工作；(2)编制工程的总体进度计划、年度进度计划及月工作计划；(3)组织设计单位、监理单位、项目部进行技术交底，协助监理下达开工令、停工令及复工令； (4)编制并上报实施性施工组织设计、质量计划、施工作业指导书，并组织实施； (5)负责工程施工技术调查、图纸审核、现场核对、技术交底、变更设计、技术创新、施工资料、技术总结、竣工文件编制等工作；(6)做好设36、计文件、图纸的分发、登记及变更登记工作，对质量监督的数据和资料进行统计、整理和归档；(7)组织不合格产品的评审，提出并上报构成工程质量一般事故的不合格产品的处置方案，组织纠正、预防措施的制定与实施；(8)会同监理组织交工验收与缺陷责任期验收，办理交工验收证书和缺陷责任终止证书的颁发工作，组织竣工验收，负责办理工程交工、竣工、图文资料的审查；(9)管好各种原材料、半成品、构配件、非标加工件的技术鉴定，把住计量、试验检验关；(10)负责项目劳务管理策划及监督实施工作；积极开展创优质工程活动，负责制定创优工程计划并组织实施。2、测量班(1)测量人员负责全现场施工测量工作；(2)测量人员必须熟悉施工图37、纸，测量规范，对建设单位移交的控制点做好坐标、高程验证工作，发现问题及时向建设单位及有关职能部门提出；(3)负责测设施工控制网，控制基点埋设应符合规范和设计要求；(4)测量人员应经常对施工控制点、线进行复核，对所用仪器定期进行检验校核、保管，确保仪器应有的精确度；(5)负责测量仪器的送检和自检。3、安全环境部(1)负责本项目的安全、劳动保护、职业健康安全体系运行、环境保护、水土保持、文物保护工作的管理实施；(2)宣传贯彻国家有关安全生产、文明施工的法律法规和标准；(3)负责制定项目部年度安全环境工作目标计划，经审定后组织贯彻实施；(4)编制项目各项安全技术措施，布置、检查安全文明施工工作，经批38、准后监督实施；定期对分包单位进行安全教育，组织各部门对分包单位进行安全生产目标考核；(5)审查施工组织设计、专业施工方案和单位工程、重大施工项目、危险性作业以及特殊作业的安全施工措施，并监督措施的执行；(6)监督职业防护用品、用具的定期试验工作，审批职业防护用品发放标准规定外的防护用品和特殊防护用品；(7)负责安全器具的计划、购置并监督定期试验、鉴定工作；(8)负责组织安全网络活动，定期召开安全工作例会，监督检查各部门的安全工作；(9)负责制定项目部安全工作与经济挂钩的实施细则，统一掌握使用安全奖金；(10)负责本工程项目的安全消防工作；4、合约商务部(1)负责制定项目部有关验工计划、劳务管理39、合同管理、工程预算等管理办法，建立健全项目部计划和合约管理体系；(2)组织贯彻落实项目部对施工队的政策、要求和业务管理及时收集上报所需资料；(3)建立健全劳务、验工计价结算、成本控制、变更清算领导小组，牵头协调组织小组日常工作；(4)负责垂直管理各施工队计划、统计、验工计价、合同结算、成本控制、劳务管理等计划合约工作；(5)指导、监督、检查、服务各施工队日常计划合约工作，及时协调解决现场出现的劳务、结算、验工存在的问题；(6)完成项目部年度、月度计划、统计、验工计价、结算、成本分析工作，负责项目部合同、验工、结算、劳务等台账建立，并做到及时更新补充完善；5、材料设备部(1)按设计和施工规范要40、求采购合格的材料、半成品和成品，及时提供材料证明或合格证；(2)保证按施工生产计划提出的要求(数量、品种、半成品、成品、规格、时间等)供应原材料半成品和成品，严防混装、混供；(3)建立材料台帐，妥善储存、保管各种原材料、半成品和成品；(4)做好机械设备的管理和维修保养工作，收集保存设备运行记录，维修保养记录，不断提高机械设备的完好程度，做到正常运转；(5)提供机械设备性能和技术指标，便于现场施工人员正确使用；(6)由于机械原因造成的工程质量事故，应负直接责任。6、财务部负责项目资金管理、会计核算、预算管理及成本控制。7、综合办公室(1)负责组织项目部劳动工资、教育培训、综合治理、后勤事务等管理41、工作，组织起草项目行政工作计划、总结、报告等文件和筹备有关行政会议；(2)负责行政文件的登记、阅批、传阅、归档、保管并及时完成规定的各类资料、信息的上报；负责项目部行政公章和受控文件的管理，并做好与外部的有关组织协调和内部沟通与协作事宜；(3)负责制定项目年度职工培训计划，机构定员与岗位职责及其他劳动管理规定、办法，建立健全员工培训，技能鉴定等管理记录及相关数据库、台账和基础资料；(4)及时办理职工劳动合同的签订、解除，并上报项目部员工待岗、退休、退休人员的有关审批事宜，建立健全职工“三金”台账并做好个人账户的填写、登记和社保关系的转移工作；(5)建立项目后勤资产台账，制定后勤资产管理制度，定42、期检查核对做好控制管理工作；(6)负责食堂管理工作，制定食堂管理制度，建立管理考核系统，对项目食堂实行资产、卫生、饭菜质量、运转费用等进行统计考核，每月公示；(7)负责做好公司文化宣传工作，采取板报、专栏等多种形式，传播企业精神、发展前景、工作目标，树立项目形象；8、水泥混凝土拌合站(1)安排拌合站人员日常工作，做好定岗、定员，确保拌合站工作正常有序进行；(2)认真履行项目部编制的施工进度计划，遵守试验室管理办法，开盘前及时通知试验室进行相关的试验项目；(3)根据工程需要，负责拌合站与施工现场的施工临时协调，安排进行混凝土生产，确保混凝土供应的数量及质量；(4)随时掌握施工动态，及时发现和解决43、施工生产中出现的问题，如无法解决，立即向上级部门汇报；(5)组织技术人员对本站的资料进行日常收集、整理、归档、保存，及时按要求上报报表及各种资料；(6)了解和掌握管段内的工程数量、施工进度，合理安排拌合站的工作；(7)督促相关人员做好拌合站的日常保养和卫生工作；(8)根据每日进场原材料和每日生产混凝土所用原材料数量的记录，配合做好材料盘点和拌合站核算工作，做到日清结，杜绝混凝土浪费，保证混凝土生产的连续性；9、试验室(1)负责组织工地临时试验室的筹建工作；(2)建立建全质量保证制度和质量保证体系，严格遵守各项规章制度，明确试验项目的仪器操作规程，保证良好的试验仪器性能，试验检测环境符合要求。严44、格按有关规范、规程和技术标准开展试验检测工作，不受任何行政和经济利益的干预、保证试验检测结果的公正性、真实性、科学性。(3)了解有关工程数量、施工进度及已完工工程数量，根据工程进度及时安排有关试验工作，组织试验人员交流经验，学习业务和试验工作中的新技术、新工艺、新规范；(4)协助材料设备部做好有关材料的验收工作，做好试验室原材料进场台帐登记，按规定数量对砂、石、水泥、粉煤灰、钢筋等原材的检验，并掌握质量情况，做好监理的抽验试验工作，部分材料的外委检测工作，保证原材料的质量符合要求。(5)对施工工序进行质量控制，负责混凝土、砂浆等混合料的现场检查、检测工作，负责路基填筑、构造物回填质量检测，并作45、好记录，确保第一手数据真实、准确，及时向施工负责人反馈检测结果，以保证施工安排；(6)负责试验检测的原始记录、报告的填写、整理、保管和发送，归档保存并按要求对试验检测资料进行评定汇总及资料交验，建立各种试验台帐；(7)严格按经监理审批的配合比，换算填发施工配合比配料单，监督督促按配合比配料单施工； (8)参加有关质量检查及事故分析，参加有关试验成果的推广和应用工作；(9)按规定建立试验仪器设备档案，正确填写仪器运行使用记录，加强对仪器设备的检查、维护、保养，按仪器设备检定计划定期对仪器设备进行检定、校验。(10)试验室试验仪器配置见表3-2。表3-2 试验仪器配置一览表序号设备名称型号单位数量46、进场时间1电热鼓风恒温干燥箱101-2型台2接到中标通知书后7天内进场2标准恒温恒湿养护箱HSBY-40B型台13震击式标准振筛机ZBSX 92A型台14水泥胶砂振实台ZS-15型台15微机控制电液伺服压力机YAW-300C台16强制式单卧轴混凝土搅拌机STD-60型台17贯入阻力仪HG-80台18多功能电动击实仪XLJ-III台19电动脱模器LD-141台210砂浆稠度仪145台111砂浆稠度仪145台112数字式压力试验机DYE-2000台113水泥胶砂流动度测定仪NLD-3台114水泥细度负压筛析仪FSY-150B台115全自动比表面积测定仪FBT-6台116沸煮箱FZ-31A型台11747、水泥胶砂搅拌机JJ-5台1接到中标通知书后7天内进场18水泥净浆搅拌机NJ-160B台119水泥标准稠度凝结时间测定仪标准台120测力环30KN台121测力环50-60KN台122电子天平JM-A2000台223电子天平JM-A1000台224电子天平JM-B2003台125电子天平BS-30KA台426万分之一天平FA2004台127液塑限测定仪LP-100D台128新标准砂石方孔筛台129钢尺50cm个230针片状规准仪标准套131弯沉仪5.4m台232电子数显卡尺0-300mm个233秒表电子个234温湿度表WS-B2个235温度计0-300个236温度计0-200个237百分表0-1048、mm个1238回弹仪WTC-H台139自动调压混凝土抗渗仪HP-4.0型台140混凝土含气量测定仪CA-3型台141箱式高阻炉4-10台142钢砧JW-225台143雷氏测定仪夹LD-50台144压碎值仪标准台145方孔筛0.3 0.6 0.9台146土工筛0.075-60mm台147数显磅秤TCS-120台1接到中标通知书后7天内进场48万能材料试验机WE-1000S台149轻型触探仪标准套150水泥净浆稠度测定仪标准套151土工自由膨胀率测定仪WLTY-200套152碳化深度测定仪TH-1套153重型触探仪标准套154砂当量测定仪SD-II型台155水泥混凝土振动台HZJ-1台156混凝土49、钻芯机10马力台157混凝土钻芯机5马力台158切片机标准台159EDTA滴定标准套160钢筋打点机手动台161全自动养护室控制仪BYS-J 60套162钢筋保护层测定仪ZBL-650套163容积升（筒）1、2、5、7、10、20、30升套164漏斗标准套165砂石方孔筛0.075-75mm套166土壤筛0.075-60mm套167铝盒大个100683m直尺3m个169无侧限试模150*150mm个1370无侧限试模50*50mm个971混凝土抗压试模150*150*150mm组5072混凝土抗折试模150*150*550mm组1073砂浆试模70.7*70.7*70.7mm组3074水泥胶砂50、试模40*40*160组1075灌砂筒150mm套876塌落度筒标准套6三、施工重点难点分析及对策1、基坑开挖喷锚支护施工是成败的关键本标段坡面防护采用放坡加喷、网防护，施工地层主要穿越卵石、粉土夹粉质粘土和粘土层，坡面防护能否顺利施工，是影响明挖施工成败的关键。(1)喷网防护精心优质施工仔细熟识设计图纸，领会设计意图，严格按照设计和规范要求认真做好围护结构施工，对放坡开挖后的坡面挂网喷射高性能混凝土防护，必须做到精益求精，严格控制混凝土喷射质量，对施工接缝重点把关，确保防护结构稳定安全不漏水。(2)快速封闭基坑根据开挖进展情况，及时施加防护，能非常有效地调整地层的应力状态，控制基坑施工过程中51、的地层、坡面及相临建筑物的变形。在施工中采用加快挖基速度，同时做到在最短的时间及时完成封闭基坑底板。(3)做好防排水处理在基坑施工时采用临时防、排水与永久防、排水设施相结合，以防、截、排、堵相结合，采用合理又切实可行的治水措施，确保围岩稳定。在基坑外设置排水沟，在基坑内根据现场施工情况设纵横向排水沟，并每隔20米左右设坑底集中排水井，进行抽排，做好基坑内外有组织的排水工作。(4)强化技术控制措施基坑开挖阶段，严格进行分段、分层对称开挖，以减小围护结构的变形。开挖过程中特别注意围护结构的受力变形控制，应特别注意避免基底因浸水而导致的地层力学性能的下降及可能产生的软化，基坑开挖时采取预加固措施，注52、意完善雨天施工时的防水、排水措施，最后一点是尽可能快地封闭基坑底板。2、基坑变形监测是本工程的重点工作依据施工规范对基坑及其影响范围内的构筑物进行变形监测，确保为基坑塌方、失稳滑移这一重大危险源的预警提供有力的数据支持，防止安全事故的发生。(1)建立施工测量小组。测量的人员和仪器必须有绝对的保证和相对的稳定。所有参加测量的人员都必须持证上岗，并且建立各测量人员的岗位负责制。测量仪器必须定期校核和控制在使用有效期内。同时加强对测量仪器的管理。(2)高程桩、定位桩必须认真复核，同时与其它专业间的接口测量也必须认真进行。各种工程桩位要采取可靠措施加以保护，要有明显的标致，防止人为损坏。(3)高度重视53、加大投入、健全组织、明确分工、落实责任、严格执行“三检制”制度、严肃施工纪律。(4)结合场区地形地质条件、支护类型、施工方法等特点，确定监测项目和使用的监测仪器。3、永登高速保通及恢复是本工程的重点高速公路行车速度快，行驶车辆多，一旦由于施工造成交通事故或拥堵事故，将造成不良的社会影响，且高速公路改道下通道施工决定着总工期的实现，高速公路的改道保通和恢复通行节点控制是本工程的重点。(1)编制详细的保通方案，成立专门保通小组，派人24小时值班，协调通行工作。(2)按规范及设计要求设置标志标牌，确保通行安全。(3)建立健全应急预案，一旦发生事故，迅速启动，把损失降低到最小化。(4)针对高速恢复节54、点，编制详细施工计划，安排技术骨干和专业施工队伍确保节点计划的完成。4、结构防水施工是本工程质量控制的难点地下工程的防水施工是一个复杂的系统工程，防水施工质量是通过主体混凝土自防水、主体结构外防水及施工缝、变形缝等各个环节的防水质量综合体现，任何一个环节做得不好，都有可能对整体防水效果产生很大的影响，因此在整个施工过程中，必须加强全过程控制，确保每一道工序的防水质量。(1)委托有资质的专业施工队伍施工。(2)施工中严格按设计要求做好结构主体防水混凝土浇筑以及主体与附属结构接口处的止水，确保防水工作质量，做好防水第一道防线。(3)对主体外防水按设计要求精心组织，认真施工，同时做好主体结构变形缝、55、施工缝处的防水工作，做好防水第二道防线。(4)在结构混凝土施工时，必须从混凝土的运输、入模振捣、综合控温和湿养护方面，加强混凝土的密实性，提高混凝土的抗渗性和抗腐蚀性，防止混凝土开裂，即确保混凝土自防水，做好防水第三道防线。(5)沿主体纵向设置有规律的施工缝，采用跳仓法施工主体结构，跳仓法施工相当于预留了较大的后浇带，以此减少结构混凝土裂缝的开展。(6)优化混凝土配合比，采用“双掺”技术，减少水泥用量，降低混凝土水化热。(7)控制混凝土入模温度，混凝土夏季施工时，尽量夜间施工，采用低温入模工艺，控制混凝土内外温差不大于25。(8)对结构变化处、地质变化较大地段、变形缝处进行地基土体加固，防止因56、基底土体不均匀沉降而产生结构裂缝。四、施工区域划分及施工顺序、空间组织（一）施工区域划分1、项目道路工程、通道工程、永登高速及永登高速改道相对位置如图3-2所示。2、通道工程分段施工，共划分为22节，从K0+205向K0+655各段长度分别为13.2m+21.2m14+17m2+21.2m5，节段划分如图3-3所示。 3、施工区域划分 (1)K0+000-K0+205段道路工程； (2)K0+655-K0+825.5段道路工程； (3)K0+205-K0+451.2段（1#12#）通道工程； (4)K0+451.2-K0+536段（13#16#）通道工程； (5)K0+536-K0+620段（57、17#20#）通道工程； (6)K0+620-K0+655段（21#22#）通道工程； (7)GK0+000-GK0+560段改道工程。图3-2 项目平面布置图图3-3 通道工程节段划分示意图（二）施工顺序及空间组织 施工顺序及空间组织见图3-4所示。K0+000-K0+205段及K0+655-K0+825.2段道路工程施工GK0+000-GK0+560段改道工程施工K0+205-K0+451.2段及K0+620-K0+655段通道工程施工K0+451.2-K0+536段通道工程施工GK0+000-GK0+560段改道工程破除K0+536-K0+620段通道工程施工K0+205-K0+655段58、通道工程附属工程交通工程照明工程绿化工程工程竣工图3-4 工程施工顺序及空间组织图五、施工总平面布置1、平面布置原则施工场地遵循“集中布置、统筹规划、有利施工”的原则进行布置，施工总平面布置详见附件1。2、项目部驻地建设项目部建在工程起点附近，租赁河南欣博矿业设备有限公司办公楼临玉京大道东侧办公楼33间，为项目部管理人员提供办公及住宿。3、施工便道(1)施工便道1布置在K0+000-K0+205段，距道路中心线中左12.0m处，宽7.0m，便道顶面与道路中线设计高程平齐；(2)施工便道2布置在K0+205-K0+655段，设置在基坑底部，宽度5.0m，与通道净距1.5m；(3)施工便道3布置在59、K0+655-K0+825.2段，距道路中心线中左12.0m处，宽7.0m便道顶面与道路中线设计高程平齐；(4)施工便道4布置在K0+580-K0+825.2段，沿道路中心线，宽7.0m。高度及坡度控制以顺接永登高速保通改道为标准；(5)土方分层开挖过程中，根据现场需要在每开挖层修筑便道一条，满足土方开挖、运输机械的通行。另修筑通向存土场便道两条；(6)施工便道1、3、4均采用碎石填筑，厚度70cm，两侧均设边沟，作为临时排水系统；4、施工用水(1)施工用水需在现场钻井，分别在K0+080道路中心线及K0+740道路中心线钻井两眼，井内径400mm，井深160m。为方便施工用水，井内配备潜水泵60、一台，并砌筑井室。(2)混凝土拌合站用自来水，并设置蓄水池。5、现场施工临时用电布置施工沿线K0+440处有输电干线通过，项目在此处架设500KVA变压器1台，电缆布置在路线南侧采用地埋，在跨越永登高速时，设置线杆跨越通道，电缆通过高速北侧上方的跨线桥，跨越高速。沿跨线桥跨越高速后，在通过设置线杆把电缆改到通道南侧，继续沿路线地埋。 6、存、弃土场设置本项目下穿永登高速，两侧无法互相通行，且永登高速两侧土方数量基本持平，考虑设置2个存土场。存土场1位于永登高速西侧，道路中线K0+120向北300m处，存土量约为40万方；存土场2设于永登高速东侧，存土量约为30万方。7、施工现场临时设施建设(161、)通道工程主体框架混凝土总方量为46467.1m3，为保证混凝土质量、供应及时性，由项目部建设水泥混凝土拌合站，拌合机型号为HZS120，同时备用1台HZS75站，以备不时之需，占地面积8000m2；其平面布置附件2所示； (2)钢筋加工厂设置两个，分别位于K0+000-K0+080段及K0+720-K0+800段，其平面布置附件3；第四部分 施工进度及主要资源配置计划一、施工总工期根据合同约定，总工期共计18个月，计划开工日期为2014年03月01日，计划完工日期为2015年09月01日，具体开工日期以总监理工程师下达的开工令为准。二、控制性工期计划1、GK0+000-GK0+560段改道工62、程，施工时间为54天，2014年03月01日-2014年04月23日。2、K0+205-K0+451.2（1#12#）段通道工程，施工时间为482天，2014年03月01日-2015年06月27日；3、K0+451.2-K0+536（13#16#）段通道工程，施工时间为186天，2014年04月24日-2014年10月30日；4、永登高速破除段恢复，施工时间为21天，2014年10月31日-2014年11月20日；5、K0+536-K0+655（17#22#）段通道工程，施工时间为298天，2014年09月21日-2015年07月19日；三、详细施工计划（一）土方开挖及喷锚防护1、工程数量本项63、目土方开挖总量为672481m3，回填总量为351694m3。(1)道路工程K0+000-K0+205段挖方为71745m3，K0+655-K0+825.2段挖方为88515m3；(2)永登高速保通改线工程GK0+000-GK0+560挖方为36121m3；(3)通道工程K0+205-K0+451.2段（对应通道1#-12#）挖方为260480m3， K0+451.2-K0+536段（对应通道13#-16#）挖方为89718m3， K0+536-K+655段（对应通道17#-22#）挖方为125902m3；(4)道路工程及永登高速公路改线工程填方为18m3，通道回填方量为351694m3，总填64、方量为351712m3；(5)通道工程K0+205-K0+655边坡防护采用锚喷支护，为临时支护，面积20124.6m2；(6)永登高速保通改道跨通道段落GK0+260-GK0+320左侧边坡临时防护采用挂铁丝网喷射混凝土临时防护，面积847.2m2；2、施工进度计划(1)GK0+000-GK0+560段土方开挖为36121m3，施工时间为10天，2014年03月16日-2014年03月25日；(2)K0+000-K0+451.2段土方开挖为332225m3，施工时间为77天，2014年03月11日-2014年05月27日；(3)K0+451.2-K0+536段土方开挖为89718m3，施工时65、间为35天，2014年04月24日-2014年05月28日；(4)K0+655-K0+825.2段土方开挖为88515m3，施工时间为20天，2014年04月24日-2014年05月13日；(5)K0+536-K0+655段土方开挖为125902m3，施工时间为35天，2014年11月21日-2014年12月25日。3、喷锚支护施工进度计划(1)K0+205-K0+451.2段通道工程喷锚支护面积为13836.6m2，施工时间为77天，2014年03月11日-2014年05月26日；(2)K0+451.2-K0+536段通道工程喷锚支护面积为3193m2，施工时间为35天，2014年04月2466、日-2014年05月28日；(3)K0+536-K0+655段通道工程喷锚支护面积为5202m2，施工时间为35天，2014年11月21日-2014年12月25日；(4)挂铁丝网喷射混凝土施工工期计划如下：永登高速保通改道GK0+260-GK0+320左侧边坡挂铁丝网喷射混凝土防护847.2m2, 施工时间为35天，2014年04月24日-2014年05月28日；4、人员、机械配置计划(1)项目部安置工区负责人1名，专业工程师及施工员各1名；(2)土方一工区进场施工队伍1个，普通工人20名，施工班长1人，挖机9台，装载机2台，洒水车1辆，工程自卸车40辆（8t）；(3)土方二工区进场施工队伍167、个，普通工人20人，挖掘机4台，装载机2台，洒水车1辆，工程自卸车20辆。(4)边坡喷锚防护进场钻机操作工人8人，混凝土喷射机操作工人8人，混凝土喷射机 2台，水泥浆注浆机1台，锚杆钻机2台； 500A电焊机2台，钢筋弯曲机1台，钢筋调直机1台，钢筋切断机1台；5、材料需用计划通道工程K0+205-K0+655临时护坡所需材料为：C20砼2223.2m3，HPB235钢筋49355Kg，HRB335钢筋43908Kg；（二）拱形骨架边坡防护1、工程数量K0+000-K0+205段及K0+655-K0+825.2段道路工程边坡永久防护采用拱形骨架护坡，面积10831.8m2。 2、施工进度计划K68、0+000-K0+205段拱形骨架护坡面积为6716.2m2，施工时间为40天，2014年04月29日-2014年06月08日；K0+655-K0+793段拱形骨架护坡面积为4115.7m2，施工时间为30天，2014年05月14日-2014年06月13日。3、人员、机械配置计划施工管理归属路基工区，安置专业工程师1人；钢筋工3人，混凝土工2人，砌石工人40人；钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋截断机各1台，小型构件模板若干，预制构件场地设置在水泥混凝土拌合站内。4、材料需要计划K0+000-K0+205段、K0+655-K0+825.2段道路工程拱形骨架护坡所需材料为：M7.5浆砌Mu40片石2469、19m3，碎石垫层519.5m3。（三）通道工程1、工程数量K0+205-K0+655段为单箱四室钢筋混凝土结构，钢筋混凝土总方量46467.1m3 ，基底换填5.5%水泥稳定碎石18855m3。2、通道工程框架浇筑施工进度计划(1)K0+205-K0+451.2段施工时间为120天，2014年06月11日-2015年03月27日；(2)K0+451.2-K0+536段施工时间为80天，2014年06月13日-2014年08月31日；(3)K0+536-K0+655段施工时间为130天，2015年01月09日-2015年05月20日。3、通道工程回填土施工进度计划(1)K0+451.2-K0+70、536段回填方量44292m3，施工时间为40天，2014年09月21日-2014年10月30日；(2)K0+205-K0+451.2段回填方量230815m3，施工时间为71天，2015年04月17日-2015年06月27日；(3)K0+536-K0+655段回填方量为76587.3m3，施工时间为40天，2015年06月10日-2015年07月19日。4、人员、机械配置计划项目部安置工区负责人1人，专业工程师1人，施工员1人；施工队伍按K0+205-K0+430.6段和K0+430.6-K0+655段两个工作区域工作，每个工作面各配置钢筋工30人，模板工20人，混凝土工10人。布料机1台，71、 500A电焊机5台，钢筋弯曲机3台，钢筋调直机1台，钢筋切断机2台。5、材料需用计划本项工程所需材料为C40W10防水混凝土46467.1m3， HRB400钢筋8104059.4Kg，HPB300钢筋523440.1kg。（四）排水管网工程 1、工程数量 K0+000-K0+118.7段雨水管网拆除六联箅4座，新建六联箅8座，提升检查井2座，破除并回复相应路面结构；K0+780-K0+825.2段雨水管网d500钢筋混凝土承插管127.5m，新建六联箅4座，新建盖板式圆形砖砌检查井1座。 2、施工进度计划 K0+000-K0+118.7段及K0+780-K0+825.5段排水管网施工时间为72、10天，2014年05月14日-2014年06月02日；排水管网施工时间为20天。 3、人员、机械配置计划 管理人员1人，工人10人；挖掘机1台，蛙式夯2台，振捣棒1台，风镐1台。 4、材料需用计划 d500II级钢筋混凝土承插管127.5m。（五）路基工程1、工程数量K0+118.7-K0+205段及K0+655-K0+825.2段道路工程路基为40cm厚8%水泥稳定土3821.6m2，GK0+000-GK0+560段永登高速保通改道路基为18cm厚级配碎石垫层1076.4m3。2、施工进度计划(1)K0+118.7-K0+205段40cm厚8%石灰稳定土3452m2，施工时间为10天，2073、14年06月09日-2014年06月28日；(2)K0+655-K0+825.2段40cm厚8%石灰稳定土5724.3m2，施工时间为10天，2014年06月14日-2014年07月03日；(3)GK0+000-GK0+560段18cm厚级配碎石1076.4m3，施工时间为3天，2014年03月23日-2014年03月25日。3、人员、机械配置计划 管理人员1人，实验员1人，工人10人；挖掘机1台，压路机1台，推土机1台，平地机1台，灰土拌合机1台，三铧犁1台，洒水车1辆，自卸车10辆。4、材料需用计划K0+118.7-K0+205段及K0+655-K0+825.5段道路工程路基材料用量：生石74、灰504t；GK0+000-GK0+560段永登高速保通改道工程路基材料用量：碎石1076.4m3。（六）路面工程1、工程数量GK0+000-GK0+560段工程数量为：水泥稳定碎石8096m，稀浆封层157.59m， AC-25C沥青砼1798.72m， SBS改性AC-20C沥青砼1349.02m，改性AC-16沥青砼899.16m；K0+000-K0+205、K0+655-K0+825.2段工程数量为：水泥粉煤灰天然砂砾1640m，水泥粉煤灰稳定碎石2136m，稀浆封层647.58 m2， AC-16C沥青砼475m， AC-13C沥青砼460 m；2、施工进度计划(1)GK0+000-75、GK0+560段路面结构施工时间为22天，2014年03月28日-2014年04月20日；(2)K0+000-K0+205段及K0+655-K0+825.2段路面结构施工时间为66天，2014年06月29日-2014年09月04日； (3)永登高速恢复段施工时间为20天，2014年10月31日-2014年11月20日；(4)K0+205-K0+655段通道工程面层施工时间为10天，2015年06月20日-2015年06月30日。3、人员、机械配置计划 管理人员2人，试验员2人，质检员1人，工人20人；沥青混凝土摊铺机1台，水稳摊铺机1台，双钢轮压路机1台，胶轮压路机2台，稀浆封层车1辆，沥青撒76、布车1辆。4、材料需用计划 GK0+000-GK0+560段材料数量为：水泥稳定碎石8096m，稀浆封层157.59m， AC-25C沥青砼1798.72m， SBS改性AC-20C沥青砼1349.02m，改性AC-16沥青砼899.16m；K0+000-K0+205、K0+655-K0+825.2段材料数量为：水泥粉煤灰天然砂砾1640m，水泥粉煤灰稳定碎石2136m，稀浆封层647.58 m2， AC-16C沥青砼475m， AC-13C沥青砼460 m；四、总进度计划横道图施工总进度横道图如表4-1所示。序号分部分项工程名称工期（天）2014年2015年2345678910111212377、4567891施工准备152土方开挖、支护1143路基354路面基层785路面面层96道路附属607改道附属288通道框架、路面、防水、回填4159高速恢复6010通道附属3011通道上绿化3012交竣工验收45编制/日期 审核/日期第五部分 工艺流程及主要施工方法一、土方开挖（一）工艺流程清表坡顶安全防护设施坡顶排水设施土方开挖边坡修整下道工序原地面高程复测修筑施工便道基坑降排水运至存、弃土场合格 土方开挖施工工艺流程如图5-1-1所示。 图5-1-1 土方开挖施工工艺流程图（二）准备工作1、原地面高程复测 土方开挖施工前，邀请监理单位、建设单位共同测量原地面，并以此测量数据作为土方工程量计78、算的依据。2、地表清除及特殊地段处理 (1)拆迁房屋建筑垃圾、房屋基础及有机物残渣等不适宜回填施工的土予以清除；(2)树木、灌木丛等砍伐并挖除树根；(3)旱地、天然草地、树林、灌木林的表土清除50cm厚；(4)道路用地范围内的灌溉水渠及架线杆等予以拆除；(5)清除不适宜土不得运进存土场内，需另寻场地外弃。 3、施工便道修筑 (1)土方开挖过程中，每层开挖工作面均设置土质便道。土质便道宽度7.0m，较工作面高50cm，推土机整平，压路机碾压密实，两侧开挖排水沟； (2)K0+140处施工便道通往永登高速西侧存土场1，该段便道宽度10.0m，整平、碾压密实后填筑50cm厚砖渣并碾压； (3)永登高79、速改道与通道通道工程交叉处便道通往K0+825.2处，该段便道宽度为7.0m，整平、碾压密实后填筑50cm厚砖渣并碾压。（三）坡顶排水设施1、浆砌片石截水沟K0+205-K0+655段通道工程两侧坡顶、GK0+160-GK0+380左侧坡顶及GK0+100-GK0+440右侧坡顶截水沟结构形式均为M7.5浆砌片石砌筑。(1)沟槽开挖坡顶截水沟宽度为100cm，深度为80cm。沟槽开挖直立不放坡，人工配合机械，两侧不留工作宽度，沟槽底面高程根据原地面起伏及坡度现场确定，且保证平顺渐变。(2)截水沟砌筑截水沟为M7.5浆砌片石砌筑，基础厚度为30cm，侧墙厚度为25cm。截水沟底部及侧墙内壁砌筑完80、成后均勾缝处理，勾缝材料为M7.5水泥砂浆，形式为凸缝。(3)洒水养生浆砌片石分段砌筑，每段砌筑完成后即覆盖土工布，洒水养生7天。2、土质截水沟根据施工需要，防止雨水对边坡的冲刷，K0+000-K0+205段及K0+655-K0+825.2段坡顶设置土质截水沟，截水沟与坡顶间净距为50cm，上口宽度为50cm，下口宽度为30cm，深度为30cm，截水沟内铺设防水土工布。(1)沟槽开挖沟槽采取人工开挖的方式进行，开挖完成后用铁锨将表面拍实。(2)防水土工布铺设防水土工布紧贴截水沟沟壁铺设，每侧较截水沟顶部宽20cm，一定间距楔入木桩固定土工布。（四）坡顶安全防护设施 本项目大部分段落挖方较深，为81、保证施工安全、永登高速行车安全及周边居民出行安全，土方开挖前均需在坡顶设置安全防护设施。 (1)K0+000-K0+825.5段在坡顶设置彩钢板进行围挡，PVC围挡高度2.0m，使用钢管固定。 (2)GK0+000-GK0+560段施工前先进行坡顶隔离栅施工，作为坡顶安全防护措施。 （五）土方开挖 1、开挖横断面布置(1)K0+000-K0+205段及K0+655-K0+825.2段为道路工程，土方开挖深度为1.32m15.4m。挖深小于8.0m时，边坡坡率为1:1.5；挖方高度大于8m小于16m时分两级放坡，下部坡率为1:1.5，上部坡率为1:1.2；挖深大于16m时，分三级放坡，自下而上坡82、率分别为1:1.5、1:1.2、1：1。开挖横断面布置如图5-1-2所示。图 5-1-2 道路工程土方开挖横断面布置图（单位：m）(2)K0+205-K0+655段为通道工程，土方开挖深度为15.4m22.5m。边坡坡率为1:0.5，每8m设置1m宽平台。通道北侧基坑底部超挖5m，作为施工便道。开挖横断面布置如图5-1-3所示。图5-1-3 通道工程土方开挖横断面布置图（单位：m）(3)GK0+000-GK0+560段为永登高速保通改道工程，土方挖深为05.3m，边坡坡率设置为1:1。开挖横断面布置如图5-1-4所示。图5-1-4 改道工程土方开挖横断面布置图（单位：m） 2、分层开挖(1)土83、方开挖沿道路纵断高程自上而下分层进行，每层开挖厚度控制在23m。根据挖掘机的工作半径及安全距离，每排布置一定数量的挖掘机。(2)K0+205-K0+655段基坑防护采用喷锚防护，土方开挖与喷锚防护交替施工，本层喷锚防护达到设计要求后方可进行下层土方开挖。(3)K0+205-K0+655段通道工程基坑开挖至接近基底20cm时，应配合人工清底，不得超挖或扰动基底土。(4)根据设计勘探，除耕土外，粉质粘土及卵石层均为III类土，宜与耕土分开堆放，且粉质粘土与卵石层土同样分开堆放，便于回填施工。3、边坡修整每开挖层已开挖完成段均需及时进行边坡修正，边坡修整以挖掘机为主，每侧边坡若干工人配合，直至边坡坡84、率达到设计要求。4、土方调配土方开挖与回填施工交叉作业较少，且土方开挖工程数量较大，施工过程中不考虑土方相互调配，仅考虑向存、弃土场调配。(1)K0+000-K0+205段道路工程、K0+205-K0+521段通道工程土方开挖后自卸车运输，经施工便道运输至存土场1内存放。(2)K0+521-K0+655段通道工程、K0+655-K0+825.2段道路工程及GK0+000-GK0+560段改道工程土方开挖后自卸车运输，经施工便道运输至存土场2内存放。（六）施工降排水 根据设计，本工程地下水类型为潜水且多为上层滞水，施工过程中优先考虑明排水施工，当明排水施工不能满足施工需要时再进行降水施工。 1、85、工作面排水 土方开挖工作面设置成双向3%5%横坡，每侧人工开挖排水沟一道。排水沟上口宽度为80cm，下口宽度为50cm，深度为50cm，坑内铺设防水土工布，将水引至集水坑，排出开挖工作面。 2、基坑底部排水 K0+205-K0+655段通道工程，基坑开挖至基底后，人工开挖纵横向排水沟及排水井。排水沟纵向设置3道，横向间距为20m；集水井纵向每60m设置一排，每排集水井设置两眼。排水沟宽度、深度均为50cm，人工开挖后回填碎石，顶面与基坑底面平齐，集水井深度1m，半径0.5m，人工开挖后回填碎石。基坑底部土层内的地下水经排水沟向集水井汇集，最终抽排出基坑。 3、沉淀池 为保证排水工作不对周边环境86、产生影响，施工排水均需沉淀后方可排出施工界域。K0+100左侧、K0+800左侧及GK0+400处分别设置1个沉淀池，沉淀池长2.0m、宽1.0m、深度1.0m。 4、接入外部排水系统 K0+100处沉淀池的水沉淀后抽排至K0+000处现有市政雨水管网内，K0+800处沉淀池的水沉淀后抽排至K0+825.2处现有市政雨水管网内，GK0+400处沉淀池的水沉淀后抽排至永登高速东侧排水沟内。（七）特殊状况处理措施1、高压涌水处理 施工中遇有高压涌水，立即停止开挖，将施工机械撤离至安全地点，采用排水的方法降低地下水的压力，然后进行注浆封堵。封堵先在周围注浆，切断水源，然后顶水注浆，堵住涌水。2、缝隙87、水处理 施工时遇缝隙水，使用水玻璃进行封堵。（八）检查及验收土方开挖检查及验收各实测项目见表5-1。表5-1 土方开挖实测项目表项次名称规定值或允许偏差检测方法及频率备注1坡底宽度(mm)不小于设计值尺量：每200m测4处2高程(mm)+10，-15水准仪：每200m测4个断面3中线偏位(mm)50经纬仪：每200m测4个断面4碎落平台宽度(mm)不小于设计值尺量：每200m测4处5高程(mm)+10，-15水准仪：每200m测4个断面6坡度(%)0.3坡度尺：每200m测4处7边坡坡率不小于设计值坡度尺：每200m测4处8边坡平台宽度(mm)不小于设计值尺量：每200m测4处9高程(mm)+88、10，-15水准仪：每200m测4个断面10坡度(%)0.3坡度尺：每200m测4处二、喷锚防护（一）工艺流程喷锚防护施工工艺流程如图5-1-2所示。施工准备混凝土初喷（34cm）锚杆钻孔锚杆孔位放样锚杆孔清孔安装锚杆锚杆制作原材检验注浆M35砂浆拌合原材检验网筋绑扎加强筋绑扎混凝土复喷洒水覆盖养护干喷料拌合原材检验干喷料拌合原材检验图5-1-2 干喷法锚喷支护工艺流程图（二）施工准备 锚喷防护施工前，在监理工程师的见证下进行C20喷射混凝土及M35水泥砂浆的标准配合比试验，试验结果满足设计要求后方可用于指导施工。（三）混凝土喷射 1、喷射混凝土采用干喷法进行施工，喷射混凝土强度为C20，厚度89、为10cm。 2、工程的围岩分级为V级，边坡开挖后宜先喷射一层混凝土再进行锚杆施工，初喷层厚度控制在34cm，第二次喷至设计厚度10cm。 3、喷射混凝土施工前，坡面必须用压风清扫，并在坡面埋设控制混凝土喷射厚度的标志。 4、坡面有滴水、淋水现象时，应在坡面埋设泄水孔排水。 5、喷射混凝土终凝2h后喷水养护，第一次喷水养护，水压不宜过大，防止冲坏喷射混凝土防护层。养护时间不少于7天，初喷混凝土可在复喷施工时提前结束养护。 6、第二次喷射混凝土施工前需将坡面进行冲洗。 7、气温低于5时，不得喷水养护。（四）锚杆钻孔 1、测量放样，使用红色喷漆对锚孔的位置进行标记。 2、钻孔使用电动潜孔钻机，钻进90、方向与水平面夹角15，沿坡面竖向与横向间距均未1.5m。 3、锚杆直径为50mm（包括定位器），锚孔周边较锚孔大10mm，锚杆钻孔孔径为80mm。 4、锚孔深度较锚杆长度长1050mm。（五）锚孔注浆 锚杆注浆采用M35水泥砂浆，通过注浆泵注入孔内。注浆时，注浆管应插至距孔底50-100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出。锚杆插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。（六）锚杆加工及安装 1、锚杆采用直径25mmHRB335钢筋制作而成，长度及端部弯钩构造满足设计要求。 2、锚杆杆体上焊三道定位器，居中布置，定位器根据设计要求进行制作焊接。 3、注浆完成后随即安装锚杆，锚杆安装后不得随意敲击。（七）加91、强筋及网筋安装 1、加强筋采用直径16mmHRB335钢筋，沿坡面竖向与横向间距均为1.5m，与锚杆绑扎连接。 2、网筋采用直径6mmHPB235钢筋制作而成，沿坡面竖向与横向间距均为10cm，交叉点全部绑扎，待加强筋安装完成后进行安装，与加强筋绑扎连接。 3、加强筋及网筋的安装过程中，均不得对锚杆造成扰动。（八）检查及验收喷锚防护工程检查及验收项目如表5-2所示。表5-2 边坡锚喷支护施工质量检测表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1实测项目混凝土强度(Mpa)在合格标准内按公路工程质量检验评定标准（JTGF801-2004）附录E检查。2砂浆强度(Mpa)在合格标准内按公路工程质量92、检验评定标准（JTGF801-2004）附录F检查。3锚孔深度(mm)不小于设计尺量：抽查10%。4锚杆间距(mm)100尺量：抽查10%。5喷层厚度(mm)平均厚度设计厚度；60%检查点厚度设计厚度；最小厚度0.5设计厚度凿孔尺量或雷达断面仪：每10m检查一个断面，断面每3m检查一个点。6外观鉴定混凝土表面密实，不得有突变；与原表面结合紧密，不应起鼓。三、基坑变形监测为保证K0+205-K0+655段通道工程基坑的安全开挖、后续基坑内施工的安全及周围居民、永登高速的安全，特编制本基坑变形监测方案。（一）监测内容1、仪器监测内容护坡顶部水平位移、竖向位移、周边地表竖向位移、周边建筑竖向位移、周93、边建筑倾斜、周边建筑水平位移、周边建筑裂缝、周边地表裂缝等。2、外观监测（二）监测对象1、全线挖深超过5m的护坡结构；2、全线地下水位；3、K0+280至K0+460南侧坡顶外民用房屋建筑；4、K0+540处永登高速公路。（三）监测点的布设与保护1、道路工程护坡监测点布设，每隔20m取一个断面，每个断面监测点布设如图5-3-1所示。图5-3-1 道路工程边坡监测点布设示意图2、通道工程护坡监测点布设，每隔20m取一个断面，每个断面监测点布设如图5-3-2所示。图5-3-2 通道工程边坡监测点示意图3、K0+280至K0+460南侧坡顶外民用房屋建筑监测点布设，每隔15m布一个点，布设平面图如图94、5-3-3所示。图5-3-3 坡顶周围建筑监测点示意图4、K0+540处永登高速公路监测点布设，每隔15m布一个点，布设平面图如图5-3-4所示。图5-3-4 永登高速周边监测点示意图5、监测点埋设监测点在挖除表土后埋设（结构如图5-3-5），坡体上的监测点埋设完毕后，稳定2-3天之后再进行初测。市场上沉降标种类繁多，施工中可根据需求选购。图5-3-5 监测点埋设结构图6、监测点保护埋设的所有监测点都要做好记录，画出平面布置图，在监测点周围用喷漆、红布等做明显的标志，防止工程机械意外损坏。在日常巡查时要注意监测点周围是否有可能对点造成破坏的不利因素，发现隐患及时排除。（四）监测方法1、水平位移95、监测本项目水平位移监测采用全站仪后方交会法，根据建筑变形测量规范水平位移监测基准点可采用项目控制网中的控制点。监测点埋设完毕，在规范要求时间内利用全站仪进行初测并做好相应记录，本项目需记录监测点在项目控制网（西安80坐标系）的平面坐标，比对同一个监测点各次平面坐标值的变化，得出水平位移值。布设的所有监测点都需要进行水平位移监测。2、竖向位移监测 本项目竖向位移监测采用几何水准方法监测，使用的仪器为光学水准仪。根据建筑变形测量规范竖向位移基准点可采用本项目水准网（85黄海高程系）中的水准点。水平位移监测的同时进行竖向位移监测。（五）现场监测管理1、每开挖一个平台，在喷锚施工的过程中进行观测标的埋96、设，并记录日期、坐标及高程；2、监测仪器应满足监测所需要的精度、灵敏度及量程要求，仪器安装、使用前均应进行标定并经监理审核；3、监控量测频率变形及沉降量测在基坑开挖期间每1天1次，底板浇筑1周后，量测频率可适当放宽至每2天1次，结构施工完成，复土后结束量测；遇到暴雨、连续降雨等可能导致坑壁土体大量积水危及基坑围护结构的安全时，应加密量测频率，并及时反馈量测信息给有关单位部门；4、监测工作专人负责，专项记录，并最终编入竣工资料内；5、监测信息管理监测信息管理包括：数据采集，数据整理，数据分析，绘制测点时间位移关系图。在取得足够的数据后，还应根据散点图的数据分布状况，选择合适的函数，对监测结果进行97、回归分析，以预测该测点可能出现的最大位移值，预测结构和建筑物的安全状况。当监测数据接近控制值时，应立即报告现场监理，会同设计、监理等分析原因，及时提交对策；监测数据应按正规表格记录整理，及时上报现场监理、设计有关各方。四、拱形骨架护坡 K0+000-K0+205段、K0+655-K0+825.2段道路工程边坡高度大于3.5m时采用拱形骨架护坡。（一）工艺流程 拱形骨架护坡施工工流程见图5-4-1。施工准备沟槽开挖碎石换填M7.5浆砌片石M7.5浆砌拌制镶边石安装C25砼镶边石预制客土改良喷播植草混合料拌合沉降缝处理图 5-4-1 拱形骨架护坡施工工艺流程图（二）施工准备1、主要施工材料 (1)98、碎石：垫层碎石选用III级碎石，规格为10-20mm，其表观密度、松散堆积密度、孔隙率、岩石抗压强度、坚固性及含泥量指标符合公路桥涵施工技术规范（JTGTF50-2011）的规定； (2)片石：片石强度等级为Mu40； (3)水泥砂浆：强度等级为M7.5；(4)喷播植草混合料：草种采用狗牙根：百喜草按7:3的比例进行施工；纤维采用木纤维，用量为45-60kg/亩；粘合剂要求无毒无害，粘结性好，能反复吸水而不失粘性，用量为纤维重量的3%；染色剂，能将水和纤维染成绿色，用量为3g/m2；肥料选用复合肥，用量为30-60g/m2；水用量为3-4L/m2； 2、主要机械设备 (1)浆砌片石施工机械：砂99、浆搅拌机； (2)喷播植草机械：振动板，洒水车，喷播机，施工吊篮； (3)施工周转辅助料具：预制镶边石模具。 3、试验准备 开工前进行 C25混凝土及M7.5水泥砂浆标准配合比试验，监理工程师审批后方可按照配合比施工。（三）沟槽开挖1、施工前进行测量，用白色石灰浆画出拱形骨架的位置，以便准确施工。2、沟槽开挖采用人工开挖，分块进行。水平方向以沉降缝为分块依据，沿坡面竖直方向以平台为分块依据。3、沟槽开挖自下而上进行，开挖土方不得随意堆砌，用运输车运走。（四）碎石垫层 碎石垫层厚度10cm，铺筑在浆砌片石正下方，铺筑后整平、拍实。（五）M7.5浆砌片石1、砌筑片石用水泥砂浆强度为M7.5，施工现100、场拌制，随伴随用，保持适宜稠度，一般在3-4小时内使用完毕。 2、砌体咬口要紧密、错缝，禁止出现叠砌、通缝等现象。 3、砌筑施工从护脚开始，自下而上施工，施工段长度为15m。 4、砌筑高度超过2m后，支设翻斗式斜坡运料机，向上运输碎石、石料及砌筑用砂浆等。 5、砌筑完成即用土工布覆盖，水泥砂浆初凝后洒水养护，七天内保持湿润状态。 6、砌筑施工每15m留一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内用沥青麻筋满缝隙填塞。（六）C25混凝土镶边石 1、预制场地建设 在K0+825.2处设置预制场地，长度20m，宽10m。场地整平后碾压密实，填筑30cm厚碎石，浇筑10cm厚C15混凝土。 2、塑料模具 根据设计定制101、塑料模具，塑料模具分为直线段及曲线段，尺寸符合设计要求。 3、镶边石预制 镶边石混凝土抗压强度为C25，直线段镶边石预制长度为100cm，曲线段预制长度为50cm。 4、镶边石安砌 镶边石安砌采用2cm厚M7.5水泥砂浆，安砌完成后采用水泥净浆勾缝。（七）客土改良 1、道路边坡包含卵石层，不适宜植草生长，喷播植草前对表层土进行挖除换填，换填厚度30cm。 2、不适宜植物生长土层挖除后，经翻斗式斜坡运料机运至坡脚，转运至存土场。 3、换填土须适宜植草生长，分两层回填，整平后使用振动板夯实。（八）喷播植草 1、喷播施工前洒水车在正六边形框格内喷水，使表层土潮湿。 2、喷播植草按设计的配比将原料混合102、，先在混合罐中加入水，然后依次加入种子、肥料、活性钙、保水剂、木纤维、粘合剂、染色剂等。 3、配料加进去后需5-10分钟的搅拌方可喷播。（九）施工质量检验标准 拱形骨架护坡施工质量检验实测项目见表5-2.表5-2 拱形骨架护坡质量检测标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1沟槽开挖顶面高程(mm)50水准仪：每50m一个断面，每个断面检查3点2碎石垫层厚度(mm)不小于设计值尺量：每100m一个断面，每个断面检查3处3浆砌片石砂浆强度(Mpa)在合格标准内按公路工程质量检验评定标准(JTGF80-2004)附录F检查4顶面高程(mm)50水准仪：每50m一个断面，每个断面检查3点5表面103、平整度(mm)302m直尺：每50m一个断面，每个断面检查3处6坡度不陡于设计坡度尺量：每50m一个断面，每个断面检查3处五、通道工程（一）施工工艺流程施工准备水泥稳定碎石换填底板防水卷材铺设素混凝土保护层浇筑底板钢筋加工底板钢筋安装底板模板安装底板混凝土浇筑满堂支架搭设顶板模板安装满堂支架预压侧墙顶板钢筋安装侧墙顶板钢筋加工侧墙模板安装顶板混凝土浇筑喷涂装饰人行道、检修道通道外防水层回填土（二）施工准备1、施工材料准备(1)水泥稳定碎石：水泥含量为5.5%，外购半成品。(2)排水盲沟：采用200mm塑料排水盲沟。(3)M7.5浆砌片石：材料同“拱形骨架护坡”浆砌片石。(4)C40混凝土：箱涵104、主体框架结构为C40混凝土，混凝土抗渗等级为W10。水泥选用425#普通硅酸盐水泥；砂选用河砂，规格为II级中砂；碎石规格为II级。混凝土混合料原材各项指标满足公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）的规定。混凝土中CNA-P型膨胀剂掺入量为水泥含量的8%，其性能指标满足设计图纸的要求。(5)钢筋：设计采用HPB300钢筋及HRB400钢筋，技术标准分别符合钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB 1499.1-2008）及钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋（GB 1499.2-2007）的规定。(6)钢材：钢材采用低碳钢Q235C型，其技术标准符合碳素结构钢（GB/T 70105、0-2006）。(7)橡胶止水带：通道埋入式止水带选用QZ1-300橡胶止水带，其技术标准符合高分子防水材料 第2部分：止水带（GB1873-2-2000）。(8)EVA自粘式防水卷材：通道结构顶板、侧墙及底板外壁第一层防水为EVA自粘式防水卷材，其技术标准符合高分子防水材料 第1部分：片材（GB1873.1-1-2006）。(9)无纺土工布：无纺土工布铺设在通道结构顶板及侧墙外壁，其技术标准符合公路工程合成材料：短纤维针刺非织造土工布（JT/T520-2004）。2、施工机械设备准备(1)基底换填施工：水稳摊铺机，压路机，自卸车，洒水车。(2)通道框架施工：钢筋电焊机，钢筋调直机，钢筋弯曲机106、，钢筋截断机；汽车泵，布料机，振捣棒，混凝土运输车。(3)施工周转料具：碗口式脚手架，扣件式脚手架，组合钢模板，拱形钢模板，竹胶合板，人行道盖板预制塑料模具。3、试验准备进行5.5%水泥稳定碎石、C40W10混凝土标准配合比试验，经监理工程师审批后方可作为施工控制的依据。4、钢筋加工厂根据工期计划，按照附图3提前进行钢筋加工厂的建设。（三）通道工程节段划分及分次浇筑 1、通道框架纵向节段划分 通道框架分22段施工，从小桩号向大桩号分别为1#22#，分段位置在沉降缝处，平面布置如图5-5-2。 2、通道框架竖向分次浇筑 每节段框架混凝土分两侧浇筑，第一次浇筑高度为2.4m，第二次浇筑高度为5.6107、m，横断面布置如图5-5-3所示。 图5-5-2 通道工程节段划分示意图图5-5-3 通道工程分次浇筑横断面示意图（四）水泥稳定碎石垫层 1、水泥稳定碎石垫层水泥含量为5.5%，厚度1.0m，横截面呈倒梯形，底面宽度为41.9m，顶面宽度为42.9m。 2、水泥稳定碎石外购半成品。 3、水泥稳定碎石垫层换填分5层施工，每层厚度20cm。 4、考虑到基底可能较软，13层水泥稳定碎石三层连铺，施工使用挖掘机配合推土机进行摊铺，刮平机进行整平，压路机碾压成型，覆盖土工布，洒水养生7天。 5、13层水泥稳定碎石养护结束，经监理工程师检验合格后，进行45层水泥稳定碎石施工。为保证水泥稳定碎石顶面高程及平108、整度，施工使用摊铺机进行摊铺，压路机碾压成型，覆盖土工布，洒水养生7天。 6、水泥稳定碎石垫层内排水盲沟为直径200mm塑料排水盲沟，盲沟底部与基坑底部平齐，盲沟位于道路中线两侧22m处，可在基底换填第一层水稳施工完毕后反挖埋置。7、截水沟为倒梯形M7.5浆砌片石,沟壁顶面与基底水泥稳定碎石顶面平齐，纵向设置两道，分别位于道路中线两侧21.6m处，在基底换填水泥稳定碎石至顶层后反挖砌筑。（五）钢筋加工及安装(1)钢筋经施工便道运输至钢筋加工场地1和钢筋加工场地2，统一加工； (2)通道框架钢筋全部为HRB335钢筋，连接采用双面搭接电弧焊，焊缝长度不小于5倍钢筋直径，焊接质量及焊条、焊机符合钢109、筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）的规定； (3)焊接接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，受力钢筋接头总面积不得大于50%；焊接接头与钢筋弯曲处的距离不得小于10倍钢筋直径；(4)钢筋与模板之间应设置垫块，垫块与钢筋扎紧。(5)框架侧墙及立柱竖向受力筋长度较大，安装过程中稳定性不好，需设临时支架对钢筋进行稳固。(6)底板、侧墙钢筋绑扎时需将缘石1、缘石2、缘石3、缘石4、缘石5、挡水板的钢筋一同绑扎完毕，同时注意消防洞室及上墙电缆槽盒位置的预留；洞口顶板钢筋帮扎时需将挡土墙4的钢筋一同绑扎。(7)底板、钢筋绑扎时注意将预埋扁钢与钢筋骨架进行绑扎，预埋扁钢位于侧墙内壁10cm处，每5110、0m一道，洞口处预埋件距洞口16m。(8)钢筋安装质量检测标准见表5-3。表5-3 钢筋安装质量检测表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面同排102箍筋、横向水平钢筋间距(mm)10尺量：每构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高 54弯起钢筋位置(mm)20尺量：按骨架总数30%抽查5保护层厚度(mm)3尺量：每构件沿模板周边检查8处（六）止水带安装 1、止水带固定 止水带安装采用特别加工的U型钢筋卡进行固定，U型卡由直径6mmHRB300钢筋加工而成，通过直径12mmHRB400钢筋111、焊接在结构钢筋上，沿止水带纵向每间隔60cm进行布置。止水带固定如图5-5-4所示。图5-5-4 止水带安装固定示意图（单位：mm） 2、止水带接头 为保证止水带接头处的抗拉强度，施工现场配置止水带接头硫化机一台，进行止水带接头施工。（七）、模板安装 1、顶板模板(1)水平段及斜坡段顶板模板均选用15mm厚覆面竹胶合三夹板，平面尺寸为1220mm2440mm，安装时固定在满堂支撑架的次楞上。安装高程考虑支架弹性及非弹性变形，具体数值根据支架预压确定。(2)机动车道与非机动车道中间隔墙顶板具有圆弧形底面，特设计半圆形定型钢模板，如图5-5-5所示。图5-5-5 半圆定型钢钢模板示意图（单位：cm112、） 2、端墙模板 (1)通道端墙全断面范围内均安装有橡胶止水带，为保证止水带处模板的整体性及混凝土浇筑过程中止水带的牢固性，端头模板采用竹胶合板，100mm*100mm截面枋木作为次楞，200mm*200mm枋木作为主楞，特别加工，如图5-5-6所示。 (2)端墙模板采用对拉螺栓固定，对拉螺栓的一端固定在纵向受力钢筋上，且该纵向受力钢筋的两端均必须有对拉螺栓。3、侧墙模板(1)侧墙模板选用组合钢模板，以P6018型为主，面板厚度=2.75mm。(2)侧墙模板安装应设置抛撑，抛撑数量通过计算确定。(3)侧墙模板施工时，为防止对拉螺栓处通道混凝土防水性降低，使用M18三段式止水对拉螺栓,竖向、纵向113、间距均为60cm。三段式止水对拉螺栓大样图如图5-5-7所示。(4)侧墙模板背肋为双排48mm3.5mm钢管，竖向间距60cm。4、沉降缝处理如果相邻段混凝土已浇筑完毕，通道沉降缝处垫2cm厚聚乙烯泡沫板，浇筑完成后将高压聚乙烯泡沫板挖除，填塞沥青玛蹄脂；止水带处模板安装采取措施，防止漏浆及变形等。5、模板拆除 (1)非承重侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏，混凝土强度不小于2.5Mpa。 (2)承重模板、支架待混凝土强度达到设计强度的75%方可拆除，混凝土抗压强度可通过试块试压和回弹确定。 (3)模板拆除按顺序进行，遵循先支后拆、后支先拆的顺序，拆除时严禁将模板从高处向下114、抛扔。图5-5-6 止水带处模板构造示意图（单位：mm）图5-5-7 三段式止水对拉螺栓大样图（八）碗扣式满堂搭设1、杆件及配件选用立杆选用LG-180规格为48mm3.5mm1800mm；横杆选用HG-30、HG-60、HG-90，规格分别为48mm3.5mm300mm、48mm3.5mm600mm、48mm3.5mm900mm；剪刀撑选用XG1212，规格为48mm3.5mm1700mm；主楞、次楞方木选用长叶松，截面尺寸为100mm（宽）50mm（高），长度4000mm；立杆连接销规格为10mm，可调底座选用KTZ-45，可调范围300mm，可调托撑选用KTC-60，可调范围400mm。115、2、立杆及横杆布置(1)顶板水平区域杆件布置纵距为60cm，横距为90cm，扫地杆距离底面35cm，立杆伸出顶层水平杆中心线距支撑点距离不大于60cm。(2)顶板倒角处杆件布置纵距60cm，横距60cm，步距60cm，扫地杆距离底面35cm，立杆伸出顶层水平杆中心线距支撑点距离不大于60cm。(3)中墙处杆件布置纵距60cm，横距30cm，步距60cm，扫地杆距离底面35cm，立杆伸出顶层水平杆中线距支撑点距离不大于60cm。3、剪刀撑布置(1)支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，间距不大于4.5m。(2)水平剪刀撑设置3层，每层由纵向、横向组成，三层116、距离地面高度分别为0.25m、2.9m、5.4m。(3)剪刀撑斜杆与底面夹角为45-60，每步均与立杆扣接。4、主楞、次楞布置主楞双排方木横向布置，纵向间距为60cm，次楞单排方木纵向布置，横向间距为20cm。5、支撑架布置图支撑架布置如图5-5-8、5-5-9、5-5-10、5-5-11及5-5-12所示。图5-5-8 支架C-C纵断面图图5-5-9 支架D-D纵断面图图5-5-10 支架A-A横断面图图5-5-11 支架B-B横断面图图5-5-12 支架E-E剖面图（九）满堂支架预压为了检验支架的安全性，通过预压消除结构非弹性变形，同时取得模板弹性变形的实际数值，提前发现支架结构及构件加工117、安装所存在的问题和隐患，防患于未然。模板安装完毕后对支架进行预压。1、预压荷载根据钢管满堂支架预压技术规程（JGJ194-2009）的规定，支架预压荷载取混凝土结构恒载的1.1倍。2、预压材料预压材料选用预压吨袋装细沙，袋装砂现场堆放及支架上预压时必须保证不受水淋，保持干燥状态。3、预压加载(1)纵向加载时，从每施工段纵向中线向两侧对称布载；横向加载时，从每个箱室中心线向两侧进行对称布载；(2)支架预压分3级加载，加载荷载分别为预压荷载值的60%、80%、100%；(3)每级加载完成后，应先停止下一级加载，并应每间隔12h对支架沉降量，当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm时，可进行118、下一级加载；4、预压监测(1)监测内容：加载之前监测点标高；每级加载后监测点标高；加载至100%后每间隔24h监测点标高；卸载6h后监测点标高；(2)监测点布置：沿混凝土结构纵向每隔1/4跨径应布置一个监测断面；每个监测断面上的监测点5个，对称布置。5、监测记录预压荷载施工前，应检测并记录支架顶部监测点初始标高；每级荷载施加完成时，应监测各监测点标高并计算沉降量；全部预压荷载施加完毕后，每间隔24h应监测一次并记录各监测点标高；卸载6h后，应监测各监测点标高，并计算支架各监测点的弹性变形量。（十）混凝土浇筑 1、通道框架分两次浇筑混凝土，第一次浇筑高度为2.4m，浇筑顶面为施工缝，第二次浇筑剩119、余高度；混凝土为自建混凝土拌合站提供，施工现场泵车进行浇筑。 2、混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，下层混凝土初凝或能重塑之前浇筑完成上层混凝土。 3、浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况。 4、洞口顶板混凝土浇筑时将挡墙4一同浇筑。 5、混凝土浇筑完成，应在收浆后尽快覆盖塑料薄膜和洒水养护，养护时间为7天，薄膜内始终保持有凝结水状态。（十一）通道内复合面层下垫层施工 1、通道框架结构浇筑完成后，分仓、分块进行模板支设、浇筑垫层混凝土。 2、垫层施工前根据施工计划，提前进行胀缝“预制连接板”工作，连接板尺寸根据通道分仓、分块布置及垫层厚度确定，预制过程中注意预留传力120、杆孔位。 3、B型横向伸缩缝、胀缝及纵缝处必须设置施工缝，施工过程注意传力杆、拉杆及预制连接板的埋设。 4、混凝土浇筑高程按垫层顶面标高控制，表面整平后，采用钢支架拖挂1-3层叠合麻布作拉毛处理，布片接触路面长度为1m。 5、混凝土顶面处理完成后覆盖养生土工布，洒水养生7天。（十二）通道防水、装饰及洞口挡墙施工 1、自粘式防水卷材 (1)基层平整牢固，不得有突出的尖角，顶面不得有明显水珠。 (2)摊铺前将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，厚薄均匀，不漏底、不堆积。 (3)在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线粘铺卷材，保证67cm搭接宽度。 (4)粘铺采用拉铺法或滚铺法均可，立121、面粘铺时宜用手持式汽油灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘铺。 (5)大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。 (6)防水卷材粘铺后不宜长时间暴晒，施工完毕24小时内隐蔽，进行素混凝土保护层施工。 2、无纺土工布 (1)人工滚铺，布面平整； (2)相邻土工布应缝合，搭接宽度不小于20cm，用于缝合的线应采用最小张应力超过60N的树脂材料，缝针距织边最小距离大于25mm； (3)通道侧墙土工布应固定，且不得竖向搭接。沿通道侧墙外壁悬挂铁丝，上下均用砂袋固定，间距为一块土工布宽度，固定位置为土工布中线； 3、聚乙烯泡沫板 聚乙烯泡沫122、板人工安装，施工平台为框架结构施工用脚手架，相邻块接触面使用双面胶粘结，安装时压在固定土工布的铁丝下面。 4、洞口混凝土挡土墙 (1)通道两侧土方回填施工完毕后进行挡土墙施工； (2)混凝土挡土墙钢筋安装一次完成，混凝土浇筑分两次进行，挡土墙1、挡土墙2、挡土墙3第一次浇筑高度分别为2.2m、1.8m、1.8m，第二次浇筑剩余高度； (3)模板安装及混凝土浇筑过程中注意沉降缝的预留及排水PVC管的安装；(4)挡土墙混凝土强度达到设计强度的75%后进行台背回填，人工蛙式夯对回填土进行夯实。（十三）通道回填土施工1、通道两侧回填（1）两侧回填待通道节段施工完成，且圬工强度达到设计强度的75，经监理123、检查认可后方可进行。回填采用能够充分压实并透水性良好的材料，严禁结构物基础超挖回填虚土。（2）需回填的基坑如有积水时及时排除，无法排除时，采用砂砾材料回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填砂砾材料所掩盖并达到能允许压实的程度，再进行充分压实。（3）基坑回填采用分层、水平压实，分层厚度不大于20cm，结构物两侧水平、对称同时填压；基坑回填高程不一致时，应从低处逐层填压；基坑分段回填接茬处，已填土坡挖台阶，台阶宽度不小于1m，高度不大于0.5m。（4）基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。结构两侧500mm范围内以及地下管线周围采用人工使用小型机具夯实。（5）通道顶回填124、线标高按原地面线控制，回填高度不得超过原地面线标高。2、通道顶部回填（1）通道箱顶回填采用透水性材料、干砌片石等材料填筑，填土必须分层，每层厚度不超过20cm，填土压实度不小于95%，两侧堆成回填压实，大型压实机具施工困难的地方，采用人工夯实。（2）节段砼强度达到95%以上方可进行通道顶部回填。回填时机具不得碰撞结构及防水层。六、碗扣式满堂支撑架验算（一）顶板模板验算1、模板力学计算模型 按三跨连续梁计算，跨径L=300mm，模型宽度取B=300mm。2、模板力学性能（1）厚度=15mm；（2）截面惯性矩I=B3/12=84375mm4；截面抵抗距W=B2/6=11250mm3；（3）根据建筑125、施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008）附录B查得竹胶板自重为d=1.87kN/m3；弹性模量Ed=10584MPa；抗弯强度设计值d=37MPa；3、荷载计算（1）新浇筑钢筋混凝土重力根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008），钢筋混凝土自重=25.5kN/m3；水平顶板处顶板厚度为1.0m，顶板倒角处厚度最大值为1.5m，混凝土厚度取最不利值h1=1.5m，混凝土自重产生的荷载G1=h1=38.25 kN/m2（2）模板自重模板自重产生的荷载G2=dd=0.028 kN/m2（3）施工人员、施工材料和施工机具行走产生的荷载根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-126、2008），施工人员及设备荷载标准值Q1=2.5 kN/m2（4）振捣混凝土时产生的振动荷载根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008），振捣混凝土时对垂直面模板产生的荷载Q2=4.0kN/m24、荷载组合荷载组合依据建筑施工模板安全技术规程进行计算。（1）强度计算线荷由可变荷载效应控制的组合：F1=1.2(G1+ G2)+1.4(Q1+Q2)=55.0336 kN/m2由永久荷载效应控制的组合：F2=1.35(G1+ G2)+1.40.7(Q1+Q2)=64.93kN/m2F2F1，荷载效应组合值F= F2=58.0453kN/m2线荷载q1=Fbd=17.42kN/m（2）刚度127、计算线荷载线荷载q2= (G1+ G2)bd=11.5kN/m5、强度及刚度验算（1）强度验算最大弯矩M=q1L2/8=195.975Nm弯拉应力1=M/Wd=17.42106Pa1=37Mpa，强度满足要求（2）刚度验算最大竖向变形v1=0.677q2Ld4/（100EdId）=7.0710-4mL/400=7.510-4m，刚度满足要求（二）次楞验算1、力学计算模型横截面：宽度bc=50mm，高度hc=100mm，以三等跨连续梁为模型计算，跨径为Lc=600mm；2、力学性能（1）方木密度取c=800kg/m3；（2）截面惯性矩I=bchc3/12=4166666mm4；截面抵抗距W=bc128、hc2/6=83333mm3；（3）根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008）附录B查得弹性模量Ec=10000MPa，抗弯强度设计值c=17MPa；3、荷载计算（1）新浇筑钢筋混凝土重力同（一）中， 新浇筑混凝土自重产生的荷载G1=h2=38.25 kN/m2（2）模板自重同（一）中，模板自重产生的荷载G2=dd=0.028 kN/m2（3）次楞自重次楞自重产生的荷载G3=cbchcg/0.3=0.130kN/m2;（4）施工人员、施工材料和施工机具行走产生的荷载根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008），施工人员及设备荷载标准值Q1=2.5 kN/m2（5）振捣129、混凝土时产生的振动荷载根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008），振捣混凝土时对垂直面模板产生的荷载Q2=4.0kN/m24、荷载组合荷载组合依据建筑施工模板安全技术规程进行计算。（1）强度计算线荷由可变荷载效应控制的组合：F1=1.2(G1+ G2+G3)+1.4(Q1+Q2)=55.2kN/m2由永久荷载效应控制的组合：F2=1.35(G1+ G2+G3)+1.40.7(Q1+Q2)=58.23kN/m2F2F1，荷载效应组合值F= F2=58.23kN/m2线荷载q1=0.3F=17.47kN/m（2）刚度计算线荷载线荷载q2=0.3 (G1+ G2+G3)=11.53kN130、/m5、强度及刚度验算(1)强度验算最大弯矩M=q1Lc2/8=786.15Nm弯拉应力1=M/W=9.44106Pac=17Mpa，强度满足要求(2)刚度验算最大竖向变形v1=0.677q2Lc4/（100EcIc）=2.4310-4mL/400=1.510-3m，刚度满足要求（三）水平顶板处主楞验算1、力学计算模型横截面：宽度bz=100mm，高度hz=100mm，以三等跨连续梁为模型计算，跨径为Lz=900mm；2、力学性能(1)方木密度取z=800kg/m3；(2)截面惯性矩I=bzhz3/12=8333333mm4；截面抵抗距W=bzhz2/6=166666mm3；(3)根据建筑施工131、模板安全技术规程（JGJ 162-2008）附录B查得弹性模量Ez=10000MPa，抗弯强度设计值z=17MPa；3、荷载计算(1)新浇筑钢筋混凝土重力根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008），钢筋混凝土自重=25.5kN/m3；水平顶板处顶板厚度为1.0m；新浇筑混凝土自重产生的荷载G1=h1=25.5kN/m2(2)模板自重同（一）中，模板自重产生的荷载G2=dd=0.028 kN/m2(3)次楞自重同（二）中，次楞自重产生的荷载G3=cbchcg/0.3=0.130kN/m2；(4)主楞自重主楞自重产生的荷载G4=z bz hzg/0.6=0.130 kN/m2(5)施132、工人员、施工材料和施工机具行走产生的荷载根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008），施工人员及设备荷载标准值Q1=1.5 kN/m2(6)振捣混凝土时产生的振动荷载根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008），振捣混凝土时对垂直面模板产生的荷载Q2=4.0kN/m24、荷载组合荷载组合依据建筑施工模板安全技术规程进行计算。（1）集中点荷载计算永久荷载标准值：FNG=(G1+ G2+G3)0.60.3=4.62kN可变荷载标准值：FNQ=( Q1+Q2)0.60.3=0.99kN（2）线荷载计算永久荷载标准值：qG=0.6G4=0.079kN/m5、强度及刚度验算集中荷133、载间距为0.3m，从每跨跨中向两侧延伸布置。各荷载效应计算结果见表5-6-1所示。表5-6-1 荷载效应值荷载类型荷载名称荷载标准值荷载效应最大弯矩(N*m)最大竖向位移(mm)永久荷载集中荷载FNG4.62kN1316.70.85线性荷载qG0.079kN/m6.40.01可变荷载集中荷载FNQ0.99 kN282.150.18(1)强度验算由可变荷载效应控制的组合：最大弯矩M1=1.2(1316.7+6.4)+1.4282.15=1982.73N*m由永久荷载效应控制的组合：最大弯矩M2=1.35(1316.7+6.4)+1.40.7282.15=2063N*mM2M1，最大弯矩取M= M134、2=2063N*m弯拉应力1=M/W=12.4106Paz=17Mpa，强度满足要求(2)刚度验算由可变荷载效应控制的组合：最大竖向变形V1=1.2(0.85+0.01)+1.40.18=1.416mm由永久荷载效应控制的组合：最大竖向变形V2=1.35(0.85+0.01)+1.40.70.18=1.486mmV2V1，竖向最大变形取V= V2L/400=2.2510-3m，刚度满足要求（四）倒角处主楞验算1、力学计算模型横截面：宽度bz=100mm，高度hz=100mm，以三等跨连续梁为模型计算，跨径为Lz=600mm；2、力学性能（1）方木密度取z=800kg/m3；（2）截面惯性矩I=135、bzhz3/12=8333333mm4；截面抵抗距W=bzhz2/6=166666mm3； （3）根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008）附录B查得弹性模量Ez=10000MPa，抗弯强度设计值z=17MPa；3、荷载计算（1）新浇筑钢筋混凝土重力根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008），钢筋混凝土自重=25.5kN/m3；顶板倒角处顶板厚度最大值为1.5m；新浇筑混凝土自重产生的荷载G1=h2=38.25kN/m2（2）模板自重同（一）中，模板自重产生的荷载G2=dd=0.028 kN/m2（3）次楞自重同（二）中，次楞自重产生的荷载G3=cbchcg/0.3136、=0.130kN/m2；（4）主楞自重主楞自重产生的荷载G4=z bz hzg/0.6=0.130 kN/m2（5）施工人员、施工材料和施工机具行走产生的荷载根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008），施工人员及设备荷载标准值Q1=1.5 kN/m2（6）振捣混凝土时产生的振动荷载根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008），振捣混凝土时对垂直面模板产生的荷载Q2=4.0kN/m24、荷载组合荷载组合依据建筑施工模板安全技术规程进行计算。（1)集中点荷载计算永久荷载标准值：FNG=(G1+ G2+G3)0.60.3=6.94kN可变荷载标准值：FNQ=( Q1+Q2)137、0.60.3=0.99kN（2）线荷载计算永久荷载标准值：qG=0.6G4=0.079kN/m5、强度及刚度验算集中荷载间距为0.3m，从每跨跨中向两侧延伸布置。各荷载效应计算结果见表5-6-2所示。表5-6-2 荷载效应值荷载类型荷载名称荷载标准值荷载效应最大弯矩(N*m)最大竖向位移(mm)永久荷载集中荷载FNG6.94kN728.70.21线性荷载qG0.079kN/m2.840.01可变荷载集中荷载FNQ0.99 kN1040.03（1）强度验算由可变荷载效应控制的组合：最大弯矩M1=1.2(728.7+2.84)+1.4104=1024N*m由永久荷载效应控制的组合：最大弯矩M2=1138、.35(728.7+2.84)+1.40.7104=1090N*mM2M1，最大弯矩取M= M2=1090N*m弯拉应力1=M/W=6.6106Paz=17Mpa，强度满足要求（2）刚度验算由可变荷载效应控制的组合：最大竖向变形V1=1.2(0.21+0.01)+1.40.03=0.31mm由永久荷载效应控制的组合：最大竖向变形V2=1.35(0.21+0.01)+1.40.70.03=0.32mmV2V1，竖向最大变形取V= V2L/400=1.510-3m，刚度满足要求（五）水平顶板处支架验算1、杆件力学性能钢管直径d=48mm壁厚t=2.5mm（考虑钢管可能锈蚀）截面积A=3.14*（4139、82-432）/4=357mm2钢管截面最小回转半径i=d/4*(1+(48-5)/48)2)0.5=16.1mm钢管强度设计值=205Mpa2、杆件力学计算模型（1）立杆计算长度l0=h+2a=0.6+20.6=1.8m，其中h为步距，a为立杆伸出顶层水平杆长度；（2）长细比=l0/i=1.8/(16.110-3)=112，其中i为钢管截面回转半径；3、荷载计算（1）新浇筑钢筋混凝土重力同（三）中，新浇筑混凝土自重产生的荷载G1=h1=30.6kN/m2（2）模板自重同（一）中，模板自重产生的荷载G2=dd=0.028 kN/m2（3）次楞自重同（二）中，次楞自重产生的荷载G3=cbchcg140、/0.3=0.130kN/m2；（4）主楞自重主楞自重产生的荷载G4=z bz hzg/0.6=0.130 kN/m2（5）根据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ166-2008），KTC-45可调托撑自重产生的荷载G5=7.01g/(0.6*0.9)=127N/m2；（6）施工人员、施工材料和施工机具行走产生的荷载根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008），施工人员及设备荷载标准值Q1=1.0 kN/m2（7）振捣混凝土时产生的振动荷载根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008），振捣混凝土时对垂直面模板产生的荷载Q2=4.0kN/m24、荷载组合根据建筑施工141、碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 166-2008），进行立杆稳定性验算荷载组合；立杆轴力N=(1.2(G1+G2+G3+G4+G5)+1.4(Q1+Q2)0.60.9=17.8 kN5、稳定性验算根据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）附录E查得轴心受压杆件稳定系数=0.502根据计算，立杆稳定性满足要求。（六）顶板倒角处支架验算1、杆件力学性能同（五）中所列；2、杆件力学计算模型立杆计算长度同（五）中所列3、荷载计算（1）新浇筑钢筋混凝土重力同（四）中，新浇筑混凝土自重产生的荷载G1=h2=43.35kN/m2（2）模板自重同（一）中，模板自重产生的荷载G2=dd142、=0.028 kN/m2（3）次楞自重同（二）中，次楞自重产生的荷载G3=cbchcg/0.3=0.130kN/m2；（4）主楞自重主楞自重产生的荷载G4=z bz hzg/0.6=0.260 kN/m2（5）根据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ166-2008），KTC-45可调托撑自重产生的荷载G5=7.01g/(0.6*0.9)=127N/m2；（6）施工人员、施工材料和施工机具行走产生的荷载根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008），施工人员及设备荷载标准值Q1=1.0 kN/m2（7）振捣混凝土时产生的振动荷载根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-200143、8），振捣混凝土时对垂直面模板产生的荷载Q2=4.0kN/m24、荷载组合根据建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 166-2008），进行立杆稳定性验算荷载组合；立杆轴力N=(1.2(G1+G2+G3+G4+G5)+1.4(Q1+Q2)0.60.6=21.5 kN5、稳定性验算根据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）附录E查得轴心受压杆件稳定系数=0.502根据计算，立杆稳定性满足要求。（七）侧墙模板验算1、模板力学计算模型模板计算截面：宽度bm=300mm，厚度m=2.75mm，以三等跨连续梁为模型计算，跨径为Lm=600mm；2、模板力学性能（1）厚度m=2144、.75mm；（2）根据组合钢模板技术规范（GB50214-2001）附录C，P6018型模板， Wm=11.98cm3截面惯性矩Im=5.87cm4；（3）根据组合钢模板技术规范（GB50214-2001），弹性模量Em=201GPa；抗弯强度设计值m=205MPa；3、荷载计算（1）新浇筑钢筋混凝土对侧模的压力根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008），新浇筑混凝土对侧模的压力值按下式计算，并取较小值；G1=0.22mt012V1/2=0.2224009.85.71.01.1521/2=47967 N/m2G2=mH=24009.85.6=131712N/m2式中 m混凝土的重145、力密度(kN /m3)，取24 kN /m3t0新浇筑混凝土的初凝时间(h)，采用t0=200/(T+15)=5.7h，（T为混凝土的温度，取全工期内较小值20）1外加剂影响修正系数，取1.02混凝土塌落度影响修正系数，取1.15V混凝土的浇筑速度(m/h)，取2.0mG1 G2，侧模压力G= G1=47967 N/m2=48.0k N/m2（2）振捣混凝土时产生的振动荷载根据建筑施工模板安全技术规程（JGJ 162-2008），振捣混凝土时对水平面模板产生的荷载Q=2.0kN/m24、荷载组合荷载组合依据建筑施工模板安全技术规程进行计算。（1）强度计算荷载由可变荷载效应控制的组合：F1=1.146、2G+1.4Q=60.4kN/m2由永久荷载效应控制的组合：F2=1.35G+1.40.7Q=66.8kN/m2F2F1，荷载效应组合值F= F2=66.8kN/m2简化线荷载q1=0.3F=20.0 kN/m（2）刚度计算荷载简化线荷载q2=0.3G=14.4kN/m5、强度及刚度验算（1）强度验算最大弯矩M=q1Lm2/8=900Nm弯拉应力=M/Wm=75.1106Pam=205Mpa，强度满足要求（2）刚度验算最大变形v1=0.677q2Lm4/（100EmIm）=1.110-3mL/400=1.510-3m，刚度满足要求（八）背肋验算1、力学计算模型三等跨计算，跨径Lb=0.6m；2147、力学性能钢管直径d=48mm壁厚t=2.5mm（考虑钢管可能锈蚀）截面积A=3.14*（482-432）/4=357mm2，截面惯性矩I=3.14484（1-（43/48）4）/64=92709mm4截面抵抗距W=2I/d=3863mm3钢管强度设计值=205Mpa3、荷载计算（1）新浇筑钢筋混凝土对侧模的压力同（一）中，侧模压力G =47967 N/m2=48.0k N/m2（2）振捣混凝土时产生的振动荷载同（一）中，振捣混凝土时对水平面模板产生的荷载Q=2.0kN/m24、荷载组合荷载组合依据建筑施工模板安全技术规程进行计算。（1）强度计算荷载同（一）中，简化线荷载q1=0.3F=20.148、0 kN/m（2）刚度计算荷载同（一）中，简化线荷载q2=0.3G=14.4kN/m5、强度及刚度验算（1）强度验算最大弯矩M=q1Lb2/8=900Nm弯拉应力1=M/(2W)=116.5106Pac=205Mpa，强度满足要求（2）刚度验算最大竖向变形v1=0.677q2Lb4/（100Eb*2Ib）=3.410-4mLb/400=1.510-3m，刚度满足要求。（九）对拉螺栓验算1、力学性能根据建筑施工模板安全技术规程，M18对拉螺栓的设计强度N=29.5 k N2、荷载计算 根据（一）中，单根对拉螺栓轴向拉力N=0.60.6F=24.0kN3、强度验算对拉螺栓轴向拉力N1.5m932弯149、沉值（0.01mm）不小于设计按附录I检查3纵断高程（mm）+10，-15水准仪每200m测4断面4中线偏位（mm）50经纬仪每200m测4点，弯道加HY，YH两点。5宽度（mm）不小于设计值用尺量每200m测4处6平整度(mm)153米直尺每200m测2处10尺7横坡（）0.3水准仪每200m测4断面8边坡不陡于设计值抽检每200m测4处八、路面工程水泥（粉煤灰）稳定粒料（一）施工工艺流程 水泥（粉煤灰）稳定粒料施工工艺流程如图5-8-1所示。材料准备试验段施工试验准备下承层准备培土模、挂钢丝绳混合料拌合混合料运输混合料摊铺混合料碾压养生图5-8-1 水泥（粉煤灰）稳定粒料施工工艺流程图（二150、）施工准备 1、材料准备 (1)级配碎石/砂砾：底基层粒料最大粒径不超过37.5mm，压碎值不大于30%；基层粒料最大粒径不超过31.5mm,压碎值不大于30%，颗粒组成符合公路路面基层施工技术规范（JTT034-2000）的规定。 (2)水泥：水泥选用复合硅酸盐水泥，初凝时间大于3小时，终凝时间不小于6小时。 (3)粉煤灰：粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，烧失量不大于20%，比表面积大于2500cm2/g。 2、试验准备进行水泥（粉煤灰）稳定粒料标准试验，经监理工程师审批后方可作为施工控制的依据。3、下承层准备(1)施工前应先清除作业表面上的浮土、浮尘、积水等，151、并将作业面洒水润湿。(2)下层水泥（粉煤灰）稳定粒料施工结束7天后，取芯机钻取芯样，检测厚度、无侧限抗压强度，合格方可进行上层水泥（粉煤灰）稳定粒料摊铺施工。（三）试验段施工1、在进行路面基层/底基层施工前，首先要试做200m的试验段，通过试验段确定的主要参数如下：(1)混合料摊铺的松铺系数；(2)施工过程中的最佳含水量；(3)压实机械的选择和组合，压实顺序、速度和遍数；(4)每一作业段的合适长度；(5)验证所采用的机械设备能否满足备料、运输、摊铺、拌合和压实的要求和工作效率。2、待试验段检测合格后，编制试验段总结报告，经审批后即可作为申报正常路面施工开工的依据，方可进行水泥（粉煤灰）稳定粒料152、大面积展开施工。（四）模板支设及挂钢丝绳1、模板支设(1)水泥（粉煤灰）稳定粒料摊铺前须先培土模，土模位置保证混合料摊铺宽度较设计宽度宽20cm，土模宽度30cm，高度与混合料压实后顶面平齐，土模人工夯实。(2)道路中缝处不适宜培土模，施工过程中采用钢支架固定槽钢作为模板，槽钢厚度与结构层厚度相同。(3)当水泥（粉煤灰）稳定粒料结构层外侧与路缘石或其他附属结构相接时，可以先施工路缘石或其他附属结构，省去模板支设的同时用能保证两者之间的无缝连接。2、挂钢丝绳开始摊铺前，复测中线，直线段每20m设一桩，平曲线每10m设一桩，并在路面边缘外侧0.5m设指示桩，进行水平测量，根据设计高程和实测高程及试153、验段得到的松铺系数，在指示桩指示松铺位置拉上钢丝线。（五）混合料拌合及运输1、混合料拌合(1)开始拌和前，拌合场的备料至少应能满足57天的摊铺用料。(2)每天开始搅拌前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的施工配合比，在生产过程当中，严格控制水泥用量，不得以提高水泥用量的方式来提高混合料的强度。(3)每天开始搅拌之后，及时取样检查各种集料是否符合配合比设计，对发现的问题应及时调整，每天定时检查拌和情况，抽检其配合比、含水量、水泥用量。高温作业时，含水量要根据天气情况进行调整。 (4)拌和机出料不准采取自由跌落式落地，应配带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，避免混合154、料离析。2、混合料的运输(1)运输车辆在每天开工前，要检查其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量应满足拌和与摊铺需要，并稍有富余。(2)应及时将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料须进行覆盖，减少水分损失。（六）混合料摊铺及碾压1、混合料摊铺(1)摊铺前应将下承层适当洒水润湿。对于基层下承层表面，应喷洒水泥净浆，按水泥质量计，宜不少于（1.01.5）kg/。水泥净浆稠度以能洒布均匀为度，洒布长度以不大于摊铺机前3040m为宜。(2)摊铺机宜连续摊铺。如拌和机生产能力较小，在摊铺混合料时，应采用低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料。 (3)根据施工宽度，选择一台摊铺机单独作业或者两台摊铺155、机梯队作业。(4)在摊铺过程中设专人检查连接感应器的钢丝线有无掉落。(5)摊铺机摊铺过后发现个别鼓包或坑洼及时用人工进行修整。 2、混合料碾压(1)混合料摊铺后应及时碾压，一次碾压长度一般为5080m，不易过短或过长。(2)碾压应遵循试验段确定的程序与工艺，碾压结束后立即进行压实度检测，若压实度不满足设计要求，及时补充碾压。(3)碾压应在水泥初凝前及实验确定的时间内完成。(4)为保证水泥碎石基层边缘强度，应设置一定的超宽。 3、横缝设置(1)水泥稳定碎石混合料摊铺时，应连续作业，如因故必须中断，时间超过2h，则应设横缝.(2)横缝设置应与路面车道中心线垂直，接缝断面应竖直。（七）养生碾压完成后156、即覆盖土工布，洒水车洒水养生，养生期为7天，养生期间封闭交通，除洒水车外其他车辆一率不得通行。（八）质量检验标准水泥（粉煤灰）稳定粒料施工过程中质量标准和检查频率应符合表5-8-1的规定。表5-8-1 水泥稳定粒料实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率基层底基层1压实度（%）代表值9896按附录B检查，每200m，每车道2处极值94922平整度（mm）8123米直尺：每200米测2处10尺3纵断高程（mm）+5，-10+5，-15水准仪：每200m测4个断面4厚度（mm）代表值-8-10每200m每车道1点合格值-15-255宽度（mm）不小于设计尺量：每200m测4处6横坡（%）157、0.30.3水准仪：每200m测4个断面7强度（Mpa）符合设计要求按附录G检查九、沥青混凝土面层（一）施工工艺流程 沥青混凝土面层施工工艺流程如图5-9-1所示工程师检测混合料配比设计下承层清理施工测量放样挂线控制宽度、层厚工程师检测沥青混合料摊铺沥青混合料初碾压混合料运输沥青混合料拌和NNYY洒布透层、粘层油备料沥青混合料复碾压沥青混合料终碾压混合料温度检测图5-9-1 沥青混凝土面层施工工艺流程图（二）施工准备1、材料准备(1)70号A级道路石油沥青：K0+000-K0+205段、K0+480-K0+655段沥青混凝土面层及GK0+000-GK0+560段沥青混凝土下面层选用70号A级道158、路石油沥青，各技术指标满足设计要求。(2)SBS(I-D)类改性沥青：K0+205-K0+655段沥青混凝土面层及GK0+000-GK0+560段及永登高速恢复段沥青混凝土中面层、沥青混凝土上面层选用I-D类SBS改性沥青，各技术指标满足设计要求。(3)粗集料：粗集料选用碎石，应洁净、干燥、表面粗糙、无风化、无杂质，各技术指标满足设计及公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）的规定。(4)细集料：细集料采用石屑，应洁净、干燥、无风化、无杂质，各技术指标满足设计及公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）的规定。(5)填料：填料采用强基性岩石经磨细得到的矿粉，干燥、洁净、无杂质159、，各技术指标满足设计及公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）的规定。(6)木质纤维：木质纤维用于GK0+000-GK0+560段及永登高速恢复段SMA-13沥青混凝土中，技术指标符合设计要求。2、施工机械准备(1)拌合设备：本工程沥青混凝土数量较少，外购半成品，不建拌合站。(2)摊铺设备：选用2台DEMAG/DF145型摊铺机。(3)运料设备：采用12辆35T自卸汽车运输沥青混合料，并备有保温、防雨、防止尘埃污染的蓬布覆盖。(4)压实设备：选用Dynapac/cc622型双钢轮振动压路机3台，徐工胶轮XP301型胶轮压路机2台。3、下承层清扫将路面尘土及杂物清扫干静，用鼓风机或空压160、机沿纵向向前将浮尘吹扫干净，必要时用高压水车冲洗。4、挂线控制宽度、层厚(1)下面层高程采用钢丝绳法进行控制。即在道路边缘每10m设一对基准桩，超高及弯道路段每5m设一对基准桩。用水准仪按道路设计纵坡及横坡计算各测点高程，根据施工余量下返测设高程，在基准桩上挂上钢丝绳,作为控制摊铺厚度的依据。(2)上面层摊铺采用自动找平仪及人工调整厚度控制高程。主要采用采用非接触式自动找平仪自动找平，以保证路面的摊铺厚度平整度及设计高程。(3)在距道路中心线1m处划导引线，作为摊铺机行进的依据。（三）沥青混合料组成设计1、目标配合比设计阶段根据设计及施工规范，优选矿料级配、确定最佳沥青用量，符合配合比设计技术161、标准和配合比设计检验要求，以此作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。2、生产配合比设计阶段对于间歇式拌合机，应按规定方法取样测试各热料仓的材料级配，确定各热料仓的配合比，供拌和机控制室使用。同时选择适宜的筛孔尺寸和安装角度，尽量使各热料仓的供料大体平衡。并取目标配合比设计的最佳沥青用量OAC、OAC0.3%等3个沥青用量进行马歇尔试验和试拌，通过室内试验及从拌和机取样试验综合确定生产配合比的最佳沥青用量，由此确定的最佳沥青用量与目标配合比设计的结果的差值不宜大于0.2%。3、生产配合比设计验证阶段拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段，并取样进行马歇尔试验，同162、时从路上钻去芯样观察空隙率大小，由此确定生产用的标准配合比。4、确定施工级配允许波动范围根据标准配合比及规范要求中各筛孔的允许波动范围，制订施工用的级配控制范围，用以检查沥青混合料的生产质量。（四）试验段施工1、试验段的长度应根据试验目的确定，宜为100200m。2、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。3、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。4、通过试铺确定松铺系数、摊铺、压实工艺。5、验证沥青混合料生产配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量。（五）沥青混合料拌合 1、热拌沥青混合料由有资质的沥青混合料集中搅拌站163、供应。 2、拌和机必须有二级除尘装置，对因除尘造成的粉料损失应补充等量的新矿粉。3、拌和机的矿料仓应配备振动装置以防止矿粉起拱。4、沥青混合料拌合时间根据具体情况试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度，改性沥青和SMA混合料的拌合时间适当延长。5、生产添加纤维的沥青混合料时，纤维必须在混合料中充分分散，拌合均匀。6、沥青混合料的生产温度必须符合规范及设计要求。7、沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度，记录出厂时间，签发运料单。（六）沥青混合料运输1、采用专用自卸汽车运输混合料，并设专人检测运至现场的混合料质量与测量油温，不合格的混合料不得铺筑在道路上。2、运料车每次使用前后必须清扫干净，164、在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。3、从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。4、运料车运输混合料时宜苫布覆盖，保温、防雨、防污染。5、运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物。6、摊铺过程中运料车应在摊铺机前100-300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。（七）混合料的摊铺1、根据道路宽度，布置一台或两台摊铺机，每台摊铺机的宽度不宜超过7.5m，两台摊铺机前后错开10-20m，呈梯队式同步摊铺，两幅之有30-60cm左右宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上下层的搭接位165、置错开200mm以上。2、摊铺机摊铺速度2-6m/min，改性沥青混合料及SMA混合料速度放慢至1-3m/min。3、混合料的摊铺前应对摊铺机熨平板进行预热，加热至不低于100后进行。4、摊铺机应采用自动找平方式，下面层或基层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式，中面层根据情况选用找平方式。5、沥青路面施工的最低气温不得低于10。6、沥青混合料的摊铺温度应现场实时检测，不得低于规范及设计允许的最低温度。7、摊铺机的螺旋布料机应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。8、在166、路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程不能采用摊铺机铺筑时可用人工摊铺混合料。（七）沥青混凝土路面的压实及成型1、初压(1)沥青混合料初压采用钢筒式压路机，碾压速度适宜2-3km/h，最大速度不得大于4km/h，碾压1-2遍。(2)钢筒式压路机碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由底向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。(3)初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。(4)沥青混合料初压开始及终了温度应满足规范及设计要求。(5)当边缘有支挡时，应紧靠支挡碾压；当边缘无支挡时，可在边缘先空出宽30167、-40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。2、复压(1)复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿，压路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过60-80m。(2)沥青混合料复压采用轮胎压路机，总质量不宜小于25t。冷态时的轮胎充气压力不小于0.55MPa，轮胎发热后不小于0.6MPa，且个个轮胎的气压大体相同，相邻碾压带应重叠1/3-1/2的碾压轮宽度。(3)沥青混合料复压开始及复压终了温度满足规范及设计要求。(4)对路面边缘、加宽及港湾式停车带等大型压路机难以碾压的部位，宜采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。3、终压(1)终压应紧接在复压168、后进行，选用双轮钢筒式压路机碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹为止。(2)沥青混合料终压开始及终了温度满足规范及设计要求。4、开放交通热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。（八）接缝处理1、纵缝(1) 摊铺采用梯队作业时应采用热接缝，将已铺部分留下100-200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。(2)当半幅施工或因特殊原因而产生纵向冷接缝时，应在混合料尚未冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式，不得在冷却后采用切割机作纵向切缝。(3)半幅施工完毕加铺另半幅前应涂洒少量沥青，重叠在已铺层169、上50-100mm，再铲走铺在前半幅上面的混合料，碾压时由边向中碾压留下100-150mm，再跨缝碾压密实。或者现在已压实路面上行走碾压新铺层150mm左右，然后压实新铺部分。(4)上下层的纵缝应错开150mm（热接缝）或300-400mm（冷接缝）以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错开1m以上。2、横缝(1)相邻两幅及上、下层的横向接缝应错位1m以上。(2)各沥青混合料层横向接缝均采用垂直的平接缝，平接缝宜趁混合料未冷却时用凿岩机或人工垂直刨除端部层厚不足的部分，使工作缝成直角连接。(3)横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂170、粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度并立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上，横向接缝错开1m以上。3、开放交通沥青表面层应摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。（九）施工质量检验标准1、沥青混凝土面层施工温度控制见下表5-9-1.表5-9-1 沥青混合料拌合机运输温度控制序号施工工序混合料中沥青种类70号道路石油沥青SBS改性沥171、青1沥青加热温度155-165不大于1752矿料加热温度比沥青高10-30190-2203混合料储料仓储存温度降低不超过10温度降低不超过104沥青混合料出料温度145-165170-1855运输到现场温度不低于145不低于1706混合料废弃温度高于195高于1957混合料摊铺温度正常施工不低于135不低于160低温施工不低于1508开始碾压混合料内部温度正常施工不低于130不低于150低温施工不低于1459碾压终了表面温度钢轮压路机不低于70不低于90轮胎压路机不低于80振动压路机不低于7010开放交通路表温度不高于50不低于902、沥青混凝土面层施工质量检验标准表5-9-2 沥青混凝土面层172、质量检验标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率SMA路面其他沥青混凝土路面1压实度(%)试验室标准密度的96%；最大理论密度的92%；试验段密度的98%按附录B检查，每200m测1处2平整度(mm)1.2平整度仪：全线每车道连续按每100m计算或IRIIRI(m/km)2.03弯沉值（0.01mm）符合设计要求按附录I检查4渗水系数(ml/min)300200渗水试验仪：每200m测1处5抗滑摩擦系数符合设计要求摆式仪：每200m测1处；摩擦系数测定车：全线连续构造深度铺砂法：每200m测1处6厚度(mm)代表值总厚度：设计值的-8%；上面层：设计值的-10%按附录H检查，双车道每20173、0m测1处合格值总厚度：设计值的-10%；上面层：设计值的-20%7中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m测4点8纵断高程(mm)10水准仪：每200m测4个断面9宽度(mm)有侧石20尺量：每200m测4个断面无侧石不小于设计值10横坡(%)0.3水准仪：每200m测4处十、稀浆封层施工（一）施工准备 1、材料准备 (1)乳化沥青：稀浆封层用采用BC-1型乳化沥青，各项技术指标满足公路沥青路面施工规范（JTGF40-2004）的规定； (2)矿料：矿料要求坚硬、粗糙、耐磨、洁净，矿料级配为ES-2型，矿料各项技术指标满足公路沥青路面施工规范（JTGF40-2004）的规定； 2、试验准备174、进行稀浆封层标准配合比试验，经监理工程师审批后方可作为施工控制的依据。（二）施工步骤 1、下承层准备路面结构层应无尘埃、泥块，封闭作业区内先对泥块等杂物进行清扫，再用吹风机清除灰尘。2、混合料拌合将符合要求的矿料、乳化沥青、填料及水分别装入稀浆封层车的料箱内，全部装满，保证矿料的湿度均匀一致；3、混合料摊铺(1)稀浆封层车工作时匀速前进，摊铺厚度均匀，表面平整；(2)最低施工温度不得低于10，严禁在雨天施工；(3)两幅纵缝搭接宽度不宜大于80cm，横向接缝做成对接缝，且接缝处不得出现余料堆积现象；4、稀浆封层碾压摊铺结束后及时用双钢轮压路机进行碾压。 5、开放交通稀浆封层铺筑后，应待乳液破乳、175、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通。（三）施工质量控制 施工过程中对混合料性能进行抽样检测，各项指标满足路面稀浆封层施工规程（CJJ66-1995）。十一、通道附属工程（一）施工材料准备 1、通道照明灯具：通道照明灯具含配件及胀锚螺栓等配套产品，灯具防护等级为IP65，LED灯具主要技术指标见施工图设计； 2、电缆、电线：电缆电线符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB 50168-2006）的规定； 3、箱式变压器：输出功率为100kVA，型号为YBM20。（二）通道供电系统施工步骤 1、箱变施工 (1)箱变基础尺寸为6.5m3.3m1.95m，施工工艺为：土方开挖C15混凝土垫层施工176、C20钢筋混凝土底板施工墙体砌筑。墙体砌筑过程中注意G100钢管预埋； (2)箱内接地干线为404mm扁钢，与电缆支架可靠焊接；箱外接地干线为505mm扁钢，通过接地极接地；墙体上安装14#槽钢，通过255mm扁钢与箱外接地干线可靠焊接； (3)箱变安装施工工艺为：开箱检查调运就位箱内接地连接中性点母线连接二次线连接高压电缆敷设箱变耐高压试验验收。 2、主电缆铺设 (1)电缆沟施工 箱变至通道洞口及该洞口通道内30m设置电缆沟，电缆沟内包括C型钢电缆支架及接地扁钢； (2)通道上墙电缆槽盒施工 电缆槽盒型号为BDG6001003mm，安装在通道侧墙内壁预留位置，采用M8100膨胀螺栓固定，安装177、505mm热镀锌扁钢作为电缆支架； (3)金属线槽施工 金属线槽采用槽钢，热镀锌处理，型号为2001001.5mm，内部焊接线缆支座。安装顶面与侧墙内壁倒角处平齐，稍低1cm，便于安装槽盖，采用M1085胀锚螺栓进行固定，安装过程中注意与预埋接地扁钢通过16mm2铜线连接； (4)分线箱施工 分线箱内部尺寸为500mm380mm160mm，防护等级为IP65，采用胀锚螺栓固定在通道侧墙与顶板之间倒角处。分线箱内部接地铜排及分线箱外壳与金属线槽可靠连接，箱内电缆通过32普利卡管接入线槽； (5)接线盒施工 接线盒内部尺寸为330280140mm，热镀锌处理，采用胀锚螺栓固定在通道侧墙与顶板之间倒178、角处。箱内电缆通过15可绕金属软管接入灯具；(6)根据通道内灯具配线图进行电缆铺设。（三）通道照明系统施工步骤 1、通道照明分为加强照明段和普通照明段，加强照明段位于入洞口0-56m处，安装120WLED灯和80WLED灯；普通照明位于出洞口0-60m处，安装50WLED灯； 2、通道照明灯具采用4颗M10胀锚螺栓将其固定在通道壁，不得松动，不得侵入通道建筑界限。（四）消防系统施工 1、通道洞内火灾主要以B类火灾为主，防火等级为二类防火； 2、消火水源利用附近市政给水供水，最小用水压力为0.25MPa； 3、灭火器及消火栓分别安装在通道预留灭火器洞室及消火栓洞室内； 4、通道消防给水干管选用公179、称直径150mm，外直径159mm壁厚5.0mm热镀锌焊接管，沟槽式卡箍连接，其上设置检修DAN150A型对夹式蝶阀； 5、通道消防给水支管选用公称直径80mm，外直径89mm壁厚4.0mm热度行焊接钢管； 6、通道外消防给水管管材同通道内，铺在路缘带下面，埋深不小于80cm，施工时预埋。消防水管防腐采用涂红丹一道，外刷红色防锈漆两道，外刷热沥青两遍； 7、通道洞门墙7m处设置地下式消防水泵接合器，左右线共设4个地下式消防水泵接合器。十二、交通工程（一）施工准备 1、标线漆：道路标线漆为热熔型，厚度为，具有良好的耐磨性、防滑性和辨认性,各项技术指标满足路面标线涂料（JT/T280-2004）的180、规定； 2、交通信号灯：按照通用标注，并与当地交警部门协商，各项技术指标满足道路交通信号灯（GB14887-2011）的规定； 3、摄像机及监控：在通道出入口处设置摄像机，内部设置电子监控，各项技术指标满足安防视频监控系统技术要求（GA/T 367-2001）； 4、车道指示器：通道入口处设置，位于机动车道中心线上方，由红绿两色组成；（二）交通标志施工步骤 1、基础施工 （1）按图纸设计开挖基坑，开挖后的基坑做到松土清除干净，四周及底面夯实； （2）竖立模板，安放基座，进行混凝土浇注，并用振动器振捣密实； （3）预埋件安放时，确保其顶面水平，顶面预埋的地脚螺栓与其保持垂直，地脚螺栓外露长8cm181、-10cm左右，并对外露螺纹加以保护； （4）基座浇注后进行养护，当施工气温高于20时，在基础表面覆盖草包，并浇水养护，确保水泥砼强度正常提高； （5）回填土方夯实，多余土方清运干净。 2、交通标志制作 (1)根据设计图纸对标志、标志杆及门架进行制作，成型后进行脱脂、清洗、干燥等处理，符合道路交通标志和标线（GB5768-2-2009）的规定；(2)交通标志的形状、图案、颜色及面板上汉字、汉语拼音、英文字、阿拉伯数字应符合道路交通标志和标线（GB5768-2-2009）的规定；(3)清洁、干燥室温保持20的环境下，用贴膜机进行反光膜底膜及字、符的粘贴，粘贴后的标志板面平整，无皱折、气泡、破损等182、现象。3、标志安装在基础混凝土强度达到设计强度70%后，方可进行标志安装，门架结构在整个安装过程中应以高空吊车为工具，不允许施工人员在横梁上行走。（三）标线施工步骤1、标线施工前，道路表面的污物、石子和其他杂质清除干净，使路面保持清洁和干燥； 2、根据图纸要求，进行拉线放样； 3、使用刷子、滚筒式喷洒机涂洒底层漆，底层漆宽度较标线稍宽，当底漆不粘车轮时方可进行标线涂布施工； 4、根据放样线，均匀将涂料涂刮涂在底层漆上，刮涂后将玻璃微珠撒布在刚刮涂好的标线上。（四）信号灯施工步骤 1、道路施工过程中进行信号灯穿线管的埋设，埋设深度符合设计规定；2、混凝土基础施工(1)根据设计图纸，放样，进行信号183、灯灯杆基础土方开挖；(2)支设模板，安放基座，在正确的位置固定预埋件；(3)基础为C25混凝土，分层浇筑，振捣密实，及时养护； 3、信号灯安装 (1)信号灯各项技术指标符合道路交通信号灯（GB14887-2011）的规定； (2)信号灯安装施工符合道路交通信号灯设置与安装规范（GB14886-2006）的规定；第六部分 施工进度管理及保证措施一、施工进度计划编制（一）项目进度计划系统建设工程项目进度计划系统是由多个相互关联的进度计划组成的系统，它是项目进度控制的依据。本项目工程进度计划系统如图6-1所示。A：施工总进度计划B5：GK0+000-GK0+560段永登保通改道工程B1：K0+205184、-K0+451.2段通道工程B2:K0+451.2-K0+536段通道工程B3：K0+536-K0+655段通道工程B4：K0+000-K0+205及K0+655-K0+825.2段道路工程C1：管网施工C2：路基施工C3：底基层施工C4：基层施工C5：面层施工C6：附属工程施工C7：交通工程C8：绿化、照明施工C1：土方开挖C2：喷锚支护C3：基底水稳换填C4：钢筋混凝土框架施工C5：通道防水施工C6：通道回填施工C7：通道附属及绿化施工（二）进度目标的分析和论证 首先根据合同工期，以合理人员、机械配置为基础,结合我项目管理人员丰富的施工经验，对制约的工程的节点工期进行分析和论证，确定出合理185、的进度目标。（三）进度计划的编制1、总进度计划(1)总进度计划的编制程序为：计算工程量；确定各单位工程的施工期限；确定各单位工程的开竣工时间和相互搭接关系；编制初步施工总进度计划；编制正式施工总进度计划。(2)总进度计划由项目部全体共同参与编制，经过会议分析、讨论，统一下发至各部门。2、子系统进度计划子系统进度计划的编制程序为：划分施工过程；计算工程量；套用施工定额；计算劳动量及机械台班量；计算确定施工过程的持续时间；初步安排施工进度计划；检查及调整施工进度计划。3、单项工程进度计划根据施工工序；计算工程量；套用施工定额；计算劳动量及机械台班量；计算确定施工过程的持续时间；初步安排施工进度计划186、；检查及调整施工进度计划。二、进度计划管理和生产调度1、项目工程部为施工进度协调调度中心，实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。以施工总进度控制为基础，确定各分部分项工程、关键工程的关键点和关键路线，并以此为控制重点，逐月编制月进度计划并检查落实，实施奖惩、以保证工期目标的按时实现。2、项目工程技术部配备专职计划管理人员，负责施工进度计划的编制、实施检查、进度滞后原因分析、进度计划的优化与调整等工作。在进度计划的实施过程中，发现问题，及时反馈，及时采取进度纠偏措施。3、工程部在生产副经理的领导下对施工进度实行动态管理。建立自上而下的调度网络，采取垂直管理，减少中间环187、节，全面及时掌握施工动态，迅速、准确处理影响施工进度的各种问题；对工程交叉和施工干扰严重的工程进行超前研究对策，制定措施，及时调整生产要素，保证施工均衡连续进行。4、推行目标管理。根据业主和监理单位审核批准的进度计划控制目标，编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分解成为年计划控制目标、季计划控制目标、月计划控制目标，进一步分解到周日并分解到班组和作业面。以周保月、以月保季、以季保年的计划目标管理体系，保证工程施工进度满足总体进度要求。5、制定统一的工程进度编制办法。根据合同要求制定统一的工程进度编制办法，对工程进度计划编制的原则、内容、编写格式、表达方式、进度计划提交、更新的时188、间及工程进度计划编制使用的软件等做出规定，遵照执行。6、建立严格的进度审核制度。对于由施工队及业主指定分包人递交的月度、季度、年度施工计划，不仅要审查和确定施工进度，还要分析随施工进度计划一起提交的施工方法说明，掌握主要关键路线施工项目的资源配置，对于非关键路线施工上的项目也要分析进度的合理性，避免非关键路线以后变成关键路线，给工程进度控制造成不利。7、建立例会制度。每周日下午召开工程例会，在例会上检查工程实际进度，并与进度计划进行比较，找出进度偏差并分析偏差产生的原因，研究解决措施。每天晚饭后召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，和影响进度的重大问题。8、建立现场协调例会制度。不定时、189、不定点进行现场协调会，通过现场协调的形式，和业主、监理单位及相关单位一起到现场解决现场施工中存在的问题，加强相互之间的协调，提高工作效率，确保进度计划的有效实施。三、工程进度保证体系工程进度保证体系由三个主要的体系组成，即资源保证体系、技术支撑体系、进度控制体系。1、资源保证体系项目经理部建立以项目经理为首，以物资设备部、质量与安全环境部、商务合约部、财务部、综合办公室为实施主体的资源保证体系。该体系负责为项目提供物资设备、劳务用工、资金及管理人员等资源保证，资源保证体系如图3-2所示。项目经理生产副经理商务经理协调副经理项目书记材料设备部合约商务部财务部综合办公室物资设备保障劳务用工保障资金190、保障人员保障资源保障图3-2 施工进度资源保证体系2、技术支撑体系项目部建立以总工程师为首，以工程技术部、中心试验实为实施主体的技术支撑体系。该体系通过加强与设计单位、建设单位的沟通协调，通过提高深化设计的速度和质量，通过加强技术基础管理工作，通过新技术的开发与推广等工作，为项目的进度管理和控制提供有力的技术支撑，技术支撑体系如图3-3所示。总工程师工程部中心试验室试验工程师结构工程师路基工程师路面工程师质检工程师技术支撑图3-3 施工进度技术支撑体系3、工期控制体系项目部建立以生产副经理为首，以工程技术部、专业施工队伍为实施主体的工期控制体系。该体系充分利用项目部所配备的资源，依据国家的相关191、标准、设计文件以及项目管理文件和技术支持文件组织施工，并通过一定的手段和方法对项目的施工工期进行有效控制，工期控制体系如图3-4所示。 生产副经理工程部土方工区路基工区通道工区路面工区绿化工区进度计划实施情况计划管理员 水泥混凝土拌合站照明工区交通工区 图3-4 施工进度工期控制体系四、工程技术措施1、结合施工现场实际情况审查设计图纸、优化施工方案施工前，由项目部总工程师组织施工和设计有关人员，结合现场情况核对设计文件，提前发现问题，及时报告和纠正，保证施工用图无“差、错、碰、漏”现象。当基础施工时，认真核对地质资料，若发现与设计资料不符，则及时与监理和建设单位联系，提出变更处理方案，避免影响192、施工。2、编制针对性强的施工组织和设计方案“方案先行，样板引路”，按照计划，制定详细的、针对性和操作性强的施工组织设计和专项方案，采用技术先进合理可行的施工方法。3、加强三级技术交底实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，从而实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期完成。4、严格质量监控，确保工序一次检验合格建立、健全质量管理体系，加强质量管理和施工环节及每道工序的质量监控，实施质检工程师巡检报验制度，质量周大检查制度、质量月度考核评比制度等，确保每道工序质量一次检验合格，减少返工，杜绝因返工耽误工期现象。5、广泛采用新技术、新材料、新工艺在施工期间，对工193、程技术难点组织攻关，广泛采用包括新技术、新材料、新工艺在内的建筑业十项新技术等，为加快施工进度提供技术保证。五、工程进度保证措施1、管理人员保证措施选派具有丰富的道路、桥梁施工经验的项目经理参加本项目的建设，建设期间，不得兼任公司及其它项目的领导。项目部管理人员的安排由综合办公室牵头，根据已通过公司审批的项目策划书，务必确保项目人员提前10个工作日到达岗位。2、劳务用工保证措施根据项目进度各节点计划，项目部以会议形式提前20-25个工作日确定劳务分包队伍机械、人员进场时间及规模，由商务合约部牵头，提前10-20个工作日确定相应的劳务分包队伍，并签订劳务分包合同。劳务招标过程中优选有工程施工经验194、的专业施工队伍,对于中建七局信誉评价有较好记录的施工队伍优先考虑。3、项目资金保证措施根据实际工程进度及次月进度计划，由财务部牵头于每月20日前编制次月资金使用流动计划，纳入25日月底工作大会讨论及月度工作总结报告。4、物资设备保证措施（1）成立精干高效的物流领导小组，按施工计划做好主材供应，并及时送货至现场，满足本标段施工正常需要；工程所需其它物资设备按计划提前组织进场，并有一定的储备量。（2）工程部根据施工进度计划，每月编制物资需用量计划和采购计划，按施工进度计划要求进场。（3）已与租赁单位和生产单位就部分大型设备达成租赁和购买意向，为机械设备如期投入生产，做好了前期准备工作。（4）施工准195、备阶段即同相关厂家进行联系，对工程主要物资作好了采购准备，工程开工后，及时同厂家签定订购合同，办理所需的各种手续。（5）加强施工水电保障，配足发电机，满足外部电源停电时施工用电需要。第七部分 施工质量管理及保证措施一、质量管理目标1、确保分部分项工程一次验收合格率达100%，标段工程交工验收的质量评定达到合格，竣工验收的质量评定达到合格。2、杜绝施工重大质量事故努力克服质量通病，减少一般质量问题。3、竣工文件真实可靠，规范整齐，实现一次验收交接。二、质量管理组织机构项目部成立质量管理小组，以项目经理为组长，总工程师为副组长，项目部工程部和试验室为职能部门，其他部门成员及有关职能部门负责人和工地196、质检员为组员，质量管理小组机构如图7-2-1所示。决 策 层项目经理 安全环境部工程部材料设备部合约商务部财务部试验室中心试验室测 量 队质检小组 控 制 层总 工 程 师 分项工程作业面作 业 层专职质检员综合办公室图6-2-1 项目质量管理小组组织机构图三、质量管理基础工作1、项目部每月至少开展一次质量教育，学习有关质量法规、规范、标准、操作规程，适时开展“质量月”、“质量年”和上级有关单位开展的质量活动，增强全员的质量责任意识，使创优质工程成为每个建设者的自觉行为。2、项目总工办负责相关有关技术人员、施工人员岗前培训和日常教育，组织展开对技术交底和作业指导书的学习。3、工地试验室，要按有197、关规定做好计量试验工作，保证施工要求。各种测试设备要定期送检，保证测试精度，以充分发挥计量检测工作在提高质量、降低消耗、增加效益等方面的作用。4、积极开展QC小组活动，采取自愿结合或行政组织等多种方式，以坚持“小、实、活、新”为原则，以创效益、克服质量问题和实施技术攻关为目标，结合身边的具体问题和实施技术攻关为目标，结合身边的具体问题展开力所能及的活动，并做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广和总结等工作。5、坚持标准化管理。各施工队应结合实际和工程特点将质量目标进行量化和分解，严格执行企业内控标准和施工工艺标准，从严格标准上保证工程质量水平的提高。6、强化企业质量自控能力，加强制度建198、设。坚持设计图纸审查制度，施工组织设计审批制度和施工测量换手复测及资料签审制度；认真进行技术交底，编制必要的施工作业指导书；施工过程中严格按规定要求进行技术变更；重难点工序、部位和工程，技术人员应坚持跟班指导、监督。7、项目部加强资料管理工作，做好各项质量记录的收集、整理、汇总、归档工作。工程项目要做到施工与记录同步、做到“三专”（专人、专柜、专盒）管理。记录包括：有关的法律、法规、文件，施工日志，施工组织设计，施工方案，技术交底记录，设计文件审查记录，设计变更签证记录，定位复测及各项工程观测记录，隐蔽工程检查签证记录，评定记录，检查及讲评记录，原材出厂合格证及抽检记录，施工总结等。8、凡管理199、体系规定必须持证上岗的人员，须经培训合格，取得岗位合格证书后方能上岗。四、关键岗位质量责任（一）总工程师质量责任1、在项目经理的领导下，认真贯彻单位质量方针和目标，组织制定工程项目质量计划。2、严格本项目的施工技术和质量检验管理，并对其工作质量负责。加强对技术人员的管理和对现场施工过程的控制，对因技术管理原因造成的质量缺陷负责。3、监督检查采购物资的检验和试验以及设备的控制，主持对不合格品的评审和处理方案的编制。4、组织推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。5、制定和实施纠正及预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。6、主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证200、要求。7、组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序攻关和人员培训，必要时制定工艺操作规程，编写有关成果报告和施工技术总结。（二）质检工程师质量职责1、对工程质量负直接监督责任，具体负责工程质量的检查、监督工作。2、认真贯彻工程建设法律、法规及施工技术规范、技术标准、合同技术条款等规定，落实质量保证措施，检查规范、标准、指南、作业指导书执行情况，发现过程质量问题按规定实施处罚。3、熟悉操作规程、验标，监督、检查、指导操作层施工。4、深入施工现场，履行监督检查职责，检查重难点和关键部位质检员履行职责情况。5、制定并检查成品保护方案的落实情况。6、对班组自检合格的分项工程进行抽查，检查合格后报监理工201、程师检查签认。7、配合监理工程师做好工程质量检查工作，及时完成有关指令。对不按规定施工程序的提出整改意见，下达停工或返工通知，并向领导报告处理意见。发生下列情况之一时，行使纠正、停工、返工等质量否决权：(1)不按图纸施工，变更设计未经审批的工程；(2)不按标准的施工工艺和操作规程作业；(3)工程原材料、半成品、成品未经检验或不符合规范、图纸要求；(4)未经检查的工序交接和施工质量不合格；(5)隐蔽工程未经检查确认。8、建立工程档案，建立工程质量工作台帐，按时上报各类质量报表。9、参加工程质量事故的调查、分析和处理。对质量事故直接责任者及违反规程、隐瞒质量事故的人员、班组，及时提出处理意见。（三202、）工程部质量责任1、制定项目技术管理办法，组织有关人员审查现场核对施工图纸、编制标段实施性施工组织设计，组织重大施工技术方案的审查。负责有关科研课题研究工作和四新项目的推广应用工作。2、根据设计技术交底，负责对施工队的技术交底工作，检查指导施工队对操作层的技术交底。依据有关技术标准，编制关键工序施工作业指导书。检查各施工队对技术规范、操作规程、施工技术方案、施工工艺标准及有关制度、办法的执行情况。3、负责图纸、资料的分发工作，及时向建设、监理、设计单位报送变更设计资料。4、及时收集、整理、审查施工原始记录，并分类妥善保管，确保其真实、准确、齐全，不得涂改伪造。5、组织专业技术培训、技术交流。6203、配合监理工程师进行工程质量检查和中间交工验收。7、参加工程质量事故和质量问题的调查工作，协助制订处理方案。8、参加上级组织的工程质量检查活动和建设单位组织的交工验收工作，参加单位工程质量验收，做好竣工文件编制移交工作。（四）试验室质量责任1、根据施工组织设计和质量计划，编制项目试验工作计划。2、根据试验工作任务、检测技术要求选购使用的仪器和设备，并按规定周期进行标定，确保计量单位统一、量值准确。3、负责施工过程中的施工控制与检验工作。负责各种原材料、半成品、成品的进场检验工作，杜绝不合格产品进入施工现场。4、配合监理工程师进行日常工程质量检查和交工验收工作。5、严格按照合同文件、技术规范、试204、验规程进行各种原材试验、过程检验及各种混凝土配合比设计工作，并监督施工现场按配合比规定实施计量。6、制订主要试验项目和主要试验仪器设备的操作规程。建立实验设备使用保管制度，确保实验设备在适宜的环境下工作。7、监理试验报告审核制度，按规定保存试验记录。8、监理试验人员台帐，建立试验仪器、设备台帐。（五）测量队的质量责任1、根据项目工程和合同技术规范要求，选择配置相应精度等级的测量仪器设备，并按照规定周期进行检定。2、参加设计单位的现场交桩，负责导线点、水准点的复测与加密，以及日常施工测量放样工作。3、负责编制大中型构筑物控制测量方案，实施控制网的外业观察及平差计算，负责全线主要点位定位放线，负责205、本标段的竣工测量工作，负责控制桩的保护和恢复。4、建立测量成果报告制度、测量仪器使用保管制度。建立施工控制测量和成果计算复核制度，并负责测量原始资料和记录的保管、归档。5、负责向各施工队提供测量成果和现场交桩，并对施工队测量工作进行指导和监督。对永久性导线点、水准点定期进行监测、复核，发现变化应及时调整并书面通知各施工队。6、配合监理工程师进行日常工程质量检查和交工验收工作。（六）资料员质量责任1、分类登记、管理各类文件、技术资料，包括原始记录、报验单、与建设单位、监理工程师的来往文件等。2、负责图纸、资料的分发工作，及时收集、整理、审查施工原始记录，并分类妥善保管，确保其真实、准确、齐全。3206、对采用新技术、新工艺、新材料、新设备及与工程质量密切相关的技术活动，进行及时跟踪，收集整理资料，总结成果。4、负责竣工文件的编制移交工作。五、工程质量管理制度（一）检验与试验1、工程项目开工前，项目部总工程师组织项目部相关部门编制材料进场验收计划、工程检验批划分及验收计划，确定质量标准、检验和试验内容。2、材料进场后，由材料设备填写结构性材料到货通知单并及时通知试验室取样送检。3、取样时项目部试验工程师应通知建设方代表或监理人员参加，取样人员应在试样或其包装上作出标识或封样标志。标识和标志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员共同签字确认。4、项目部试207、验工程师根据检测结构编写试验报告，送检部分要及时取回试验报告，并填写项目检验和试验台帐，并将试验结果反馈项目总工程师，试验报告送交项目部资料员存档。（二）施工质量控制1、隐蔽工程检查制度(1)隐蔽工程未经质量检查人员签认，而自行隐蔽的，应揭盖补检，由此产生的全部损失由施工单位自负。(2)隐蔽工程先由施工单位主管技术人员自检合格后，经质量检查人员复查签证，约请监理工程师检查签字后，方可封闭。(3)发现与设计不符，本级质检人员无权处理，应及时呈报上级解决，及时邀请建设、设计、监理单位共同研究处理。2、工程质量“三检制”工程“自检、互检、交接检”的“三检制”，检查中发现问题及时纠正处理，并由质检员记208、入工程日志，并限期纠正。3、过程质量控制(1)“五不施工”是未进行技术交底不施工，材料不合格、试验不合格不施工，上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签字不施工，图纸和技术要求不清不施工。(2)“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验证不交接，施工记录不全不交接。(3)项目部每月组织一次质量大检查，检查中发现问题认真分析，提出改进措施，限期整改。（三）质量验收 工程质量验收必须严格执行国家（或行业）现行施工质量验收规范、标准的规定。（四）成品保护1、项目部对进场原材料、半成品、中间产品、施工过程已完工序、分项工程、分部工程及单位工程，即从工程开工到工程竣工交209、付的全过程进行成品保护管理。2、项目生产经理是成品保护第一责任人，工程部为责任部门，各作业面工程师是成品保护区域负责人，质检人员对成品保护实施监督检查。3、项目部下达施工计划时，同步下达成品保护计划和措施，并向班组或作业人员提出成品保护要求，并在施工过程中监督指导作业人员对成品实施保护。4、项目质检人员对成品保护进行监督检查，发现问题即向项目总工程师、生产经理汇报并下达整改通知，督促成品保护措施落实。（五）工程质量事故调查处理1、凡因测量错误、违章指挥、违章操作或不按设计要求和规范、规程的要求施工，使用不合格的材料、构建、半成品、成品和设备及偷工减料、粗制滥造二造成工程质量低劣、强度不够、结构210、尺寸或建安位置错误不符合设计要求的均视为工程质量事故。2、工程质量事故调查必须做到如下几点：(1)查明事故发生的过程、损失情况和原因；(2)组织技术鉴定；(3)查明事故责任单位，主要责任者；(4)提出处理方案；(5)提出防止类似事故再次发生的要求；(6)对事故责任单位及负责人提出处理意见；(7)提出事故调查报告。第八部分 施工安全管理及保证措施一、安全管理目标1、杜绝人身重伤、死亡责任事故，轻伤负伤率指标控制在0.3%；2、确保登封市安全文明标准化工地； 3、安全隐患排查整改率100%；4、认真贯彻建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-2002）及中国建筑安全生产管理手册、施工现场211、安全防护标准图册，施工现场安全防护标准化合格率100；5、安全管理人员持证上岗率100%，特种作业管理人员持证上岗率100% 。 二、安全管理组织机构本公司已通过质量、安全、环境/职业健康体系认证，施工中将严格按照OHSAS1800标准运行。为确保安全目标的实现，将在企业主管部门的领导下成立组织全面、功能齐全、职责明确、权限清晰，互相协调和促进的项目安全管理组织机构，建立健全完善的安全管理体系，制定有效的制度和超前预防预控措施，在施工过程中严格安全管理程序，规范安全行为和作业行为，严格执行工作程序，各部门互相协调和促进，随时接受监理工程师、各级领导部门的指导、监督、检查、检验，确保工程安全目标212、的实现，安全生产管理机构如图8-1所示。 安全生产领导小组试验室职责：负责安全管理体系中提供准确的配比，及时对半成品、成品做出检测报告。合约部职责：负责安全管理体系中 ，考察分包队伍安全资质，从每月计量工作上，考核落实施工安全管理，配合其他部门工作综合办职责：负责安全管理体系运行文件的收集、登记、发放以及管理体系规划运行的经费，消防保卫工作。财务部职责：负责安全管理体系在本部门有效运行及管理体系运行的经费足额及时到位。材料部职责：负责安全管理体系中合格供应商材料的检查、验收以及采购工作。监督、检查。工程部职责：负责安全管理施工现场的控制，对组织人员，责任制动态管理按照管理体系的规定进行操作。安213、环部职责：负责安全管理全过程运行、日常检查、整改防范及安全记录；以及对职工的三级安全教育、操作规程的教育。 水泥混凝土拌合站职责：负责本站的安全管理工作。挂网喷射砼工程职责：负责本工程的安全管理工作。路面及附属工程职责：负责本工程的安全管理工作路基与边坡防护工程职责：负责本工程的安全管理工作通道及附属工程职责：负责本工程的安全管理工作。绿化照明及交通工程职责：负责本工程的安全管理工作土方工程职责：负责本工程的安全管理工作。钢筋加工厂职责：负责本加工厂的安全管理工作图 8-1 项目安全生产管理机构图三、安全生产管理领导小组（一）安全生产管理小组为实现安全生产控制目标，确保施工生产的顺利进行，项目214、经理部成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。安全生产领导小组组成如下：组 长： 郑红敏（项目经理）副组长： 王志强（生产副经理兼安全总监）宋九武（项目总工） 组 员： 张红亮（一工区负责人） 王楠楠（合约商务部负责人）武佩龙（二工区负责人） 郭新民（安全环境部负责人）许琳茜（财务负责人） 刘炎召（综合办公室负责人）张 博（工程部负责人） 张 超（材料设备部负责人） 汪阳军（测量部负责人） 时海霞（实验室负责人）（二）安全生产管理小组职责1、安全领导小组作为项目部安全生产的领导机构，负责研究部署、指导、协调项目部的安全生产工作，并提出项目部安全生产工作的重大方针政策。2、安全生产领导小组215、由项目部领导和相关职能部门负责人组成，项目经理是安全生产第一责任人。3、项目生产领导小组负责对项目部的安全机构设置、人员配备进行审核。4、安全生产领导小组负责对年度安全目标、管理方案、安全专项资金及重大安全事宜进行审议决策。5、安全生产领导小组负责对年度安全管理计划进行研究，明确安全管理指导方针、工作原则及相关的主题活动。6、安全生产领导小组根据制定的安全目标定期组织例会，组织学习国家安全生产法规和上级对安全生产工作的要求，分析阶段安全生产形势，针对现场安全管理工作提出相应对策，督促下属及相关部门贯彻落实。7、安全生产领导小组审议修订安全应急救援预案，确保组织、人员、物资三落实，组织应急救援演216、练及专题演练。8、安全生产领导小组组织开展安全综合大检查和创建安全文明工地，及时组织安全管理先进经验的交流和推广，及时贯彻上级安全生产文件的精神和要求，认真开展各项安全主题活动，营造一个良好的项目部安全生产和文明施工的氛围。9、项目部出现事关安全的重大事宜，应立即召开安全生产领导小组会议研究决定，确保迅速、高校、顺利实施。10、组成人员应认真贯彻安全生产领导小组的决议，并按各自所分管的范围，层层分解，确保落到实处。四、关键岗位安全管理职责（一）项目经理安全管理职责1、项目经理是项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。2、严格执行安全生产法规、规章制度，与项目管理人员签订安全生产217、责任书。3、按照相关规定建立项目安全管理机构和配备安全管理人员，并依据企业相关制度，建立和完善项目相关制度4、组织制订项目安全生产目标和施工安全措施计划，并贯彻落实。5、参与或主持本项目安全管理策划、安全工作计划和安全管理文件等工作6、负责安全生产措施费用的及时投入，保证专款专用。7、组织并参加对项目管理和作业工人的安全教育。8、组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改。9、参加对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。10、组织召开安全生产例会，研究解决安全生产中的重大问题。11、组织编制项目应急预案，并进交底和行演练。12、及时、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配218、合事故调查和处理。（二）生产副经理安全管理职责1、随时掌握安全生产动态，负责协助项目经理做好本单位各职能部门安全生产责任的落实并检查执行情况。领导并支持安全环保局安全员的工作，对安全检查监督工作的持续有效负责。2、组织实施安全专项方案和技术措施，检查指导安全技术交底。组织进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题落实整改。组织项目积极参加各项安全生产、文明达标活动。杜绝较大及以上生产安全事故，杜绝生产安全责任事故。3、在生产工作中坚持做到“五同时”，学习推广安全生产、文明施工的先进经验，不断提高本单位的管理水平。4、执行公司安全生产、文明施工年度计划和月份工作要点，实行安全值班工作制度，组织安全219、检查，对检查中发现的问题和隐患提出整改意见，制定并实施整改措施。对上级检查提出安全生产与管理方面的问题应定时、定人、定措施予以解决并按时复查。对重大安全隐患整改率达到100%。5、组织并落实安全生产的培训、教育工作及农民工进场培训、考核和特种作业人员持有效操作证件上岗的有关规定,考核率应达到100%。制止违章指挥和违章作业。对本单位的生产作业人员的安全与健康负责。6、严格对分包单位的使用管理，负责协助项目经理审查其施工安全资质。在与分包单位签订施工生产合同或协议的同时，做好有关安全生产合同或协议的落实。7、组织落实施工组织设计（方案）和质量计划中的安全技术措施，负责组织施工中的安全技术交底制度220、确保安全技术交底覆盖率达100%和设备设施验收制度的实施。8、发生因工伤亡事故及未遂事故，要积极抢救伤者，保护现场，按要求及时上报。并做好事故调查和处理工作。（三）总工程师安全管理职责1、对项目安全生产负技术领导责任。2、严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3、组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证。4、组织施工组织设计（施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实情况。5、参加工程项目脚手架、模板支架、临时用电、大型机械设备及特殊结构防护的验收，履行验收手续。6、对施工方221、案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。7、参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。8、组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。9、参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。（四）安全环境部经理安全管理职责1、对项目的安全生产进行监督检查。2、认真执行安全生产规定，监督项目安全管理人员的配备和安全生产费用的落实。3、协助制订项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。4、对危险源的识别进行审核，对项目安全生产监督管理进行总体策划并组织实施。5、参与编制项目安全设施和消防设施方案，合理布置现场222、安全警示标志。6、参加现场机械设备、安全设施、电力设施和消防设施的验收。7、组织定期安全生产检查，组织安全管理人员每天巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有权下达停工整改决定。8、落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，组织作业人员入场三级安全教育。9、组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促主责部门及时上报有关活动资料。10、发生事故应立即报告，并迅速参与抢救。11、归口管理有关安全资料。（五）工程部经理安全管理职责1、对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工全面负责。2、严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规223、程的要求，结合负责施工的工程特点，以书面方式逐条向班组进行安全技术交底，履行签字手续，做好交底记录。3、检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。4、参加管辖范围内的机械设备、电力设施、安全防护设施和消防设施的验收，并负责对设施的完好情况进行过程监控。5、参加项目组织的安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的安全隐患制订整改措施并落实。6、在危险性较大工程施工中，负责现场指导和监管。7、发生生产安全事故，要立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。（六）材料设备部经理安全管理职责 1、认真执行机电设备的环境、安全224、规程和环境、安全运行制度，对项目的机械管理负管理责任。2、对所有使用的环境安全装置及一切附件，经常检查是否齐全、灵敏有效，并督促操作人员进行日常维护。作好机械运转、维修保养等记录，作好现场临水临电的消耗记录，及时向公司上报。3、负责对机电设备操作人员的定期培训、教育，制止违章使用机电设备，制止无证操作，并有权责令其赔偿由此造成的经济损失。4、新购或新进场的机电设备应检查验收，特别是环境、安全装置是否符合、有效。出厂证明、相关技术资料必须完整。5、参加机械因工伤亡事故的调查，从机械方面分析事故的原因，提出并落实预防事故重复发生的措施提出对事故责任者的处理意见。6、对违反机械操作有关环境、安全规定225、，影响环境、安全生产，经说服无效的，向主管领导报告并提出意见。（七）专职安全员安全管理职责1、认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。2、参与制订项目有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况。3、每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员，并填写安全日志。对施工现场存在安全隐患有权责令纠正和整改，对重大安全隐患有权下达局部停工整改决定。4、对危险性较大工程安全专项施工方案实施过程进行旁站式监督。5、对各类检查中发现的安全隐患督促落实整改，对整改结果进行复查。6、组织项目日常安全教育，督促班组开展班前安226、全活动。7、参加现场机械设备、电力设施、安全防护设施和消防设施的验收。8、建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。9、发生生产安全事故，要立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录。五、安全教育培训制度（一）安全教育培训对象1、项目部“三类人员”（项目负责人和专职安全管理人员）；2、特种作业人员；3、其它从业人员（指除三类人员和特种作业人员以外从事生产经营活动的所有人员，包括其他负责人、管理人员、技术人员、各岗位的工人以及临时聘用人员和劳务分包队伍人员等）。（二）安全教育培训基本要求1、项目部“三类人员”须经建设227、行政主管部门或其他有关部门考核合格取得安全生产考核合格证后方可任职，并参加企业的年度安全培训教育。2、特种作业人员，必须按照国家有关法律、法规的规定接受专门的安全培训，经考核合格，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。3、其他从业人员，在上岗前必须经过公司、项目、班组“三级”安全培训教育。4、项目部“三类人员”初次安全培训时间不得少于48学时，每年再培训时间不得少于16学时，特种作业人员每年再培训时间不得少于16学时，新进场工人岗前培训时间不得少于72学时，每年再培训时间不得少于20学时。5、从业人员在本单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受项目和班组级的安全培训。6、当228、实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。（三）安全教育培训内容1、项目负责人安全培训(1)国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；(2)安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识；(3)重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定；(4)职业危害及其预防措施；(5)国内外先进的安全生产管理经验；(6)典型事故和应急救援案例分析；2、安全生产管理人员安全培训(1)国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；(2)安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识；(3)伤亡事229、故统计、报告及职业危害的调查处理方法；(4)应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求；(5)国内外先进的安全生产管理经验；(6)典型事故和应急救援案例分析；3、公司级安全教育(1)本单位安全生产情况及安全生产基本知识；(2)本单位安全生产规章制度和劳动纪律；(3)从业人员安全生产权利和义务；(4)有关事故案例等。4、项目级安全教育(1)工作环境及危险因素；(2)所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；(3)所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；(4)自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；(5)安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；(6)本工段安全生产状况及规章制度；(7)230、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；(8)有关事故案例；5、班组级安全教育(1)岗位安全操作规程；(2)岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；(3)有关事故案例；（四）农民工夜校1、项目部施工现场挂牌设立“农民工夜校”，夜校面积原则上为50-100平米，夜校内应有电视、录像等必须的教学设备。每月定期组织开展专业分包单位、劳务分包单位农民工培训教育工作。对每一位农民工培训的时间为每月、每人不少于2次（4个学时）。2、培训内容(1)国家、省市及有关部门制定的安全生产方针、政策、法律、法规；(2)建设工程施工现场安全管理相关标准规范、施工安全管理标准化相关文件；(3)安全生产管理、安全生231、产技术、职业卫生等知识；(4)典型事故和应急救援案例分析；(5)消防安全知识等。六、图纸审查及专项安全施工方案审批制度（一）施工图纸审查项目安全环境部必须在施工前参加对建设单位提供的设计施工图进行认真会审，防止因设计不合理或设计文件有遗漏而导致施工安全事故的发生。1、建设单位提供的施工图设计文件是否已经通过当地施工图设计审查机构审查合格。2、审查施工图设计文件是否存在不符合国家法规或工程建设强制标准之处。（二）专项安全施工方案1、项目部各部门负责人应根据工程项目的规模和特点，在施工组织设计或施工方案中制订针对性强、权责清晰、实施有效的安全技术方案（措施）。对危险性较大工程如：挖深大于2米坑槽、232、高边坡、顶管施工、临时用电、拌和站等大型起重设备、安全设施的搭设安装及拆卸等，编制专项安全施工方案。对超过一定规模的危险性较大工程，其专项施工方案应经专家评审论证。未编制安全技术方案（措施），或安全技术方案（措施）未获得批准不得开工。2、安全技术方案（措施）必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和行业有关安全生产的规范、规程；必须全面考虑施工现场的实际情况、工程特点和作业环境；凡施工过程中可能发生的危险因素及建筑物周围外部环境不利因素等，都必须从技术上制订全面、具体、有效的措施予以预防。3、安全技术方案（措施）必须有设计、有计算、有详图、有文字说明。并严格遵守分级审批制度。4、安全技术方案分级审233、批(1)一般工程的安全技术方案（措施）可由项目经理部安全环境部编制，项目总工程师审核后，报公司技术、安全、工程等管理部门备案。(2)重要工程（特殊专业工程、大型工程）的安全技术方案（措施）应由项目总工程师编制，公司技术部门审核，并经局技术、安全、工程等管理部门审核后，由局总工程师审批。(3)特别重要或有特殊危险性的工程的安全技术方案（措施）由公司（直营公司）总工程师组织项目及公司的有关部门共同编制并报局总工程师审批，并聘请有关专家会审评审。5、专项安全施工组织设计（方案）的编制、审查、批准及实施按照建设部有关规范、规程及要求执行。6、凡与项目部有合约关系的分部、分项工程的分包商（包括业主指定的234、分包商），其资质等级应与其所分包的工程要求相符。各分包商必须按照总包单位的有关规定及总包工程内容相关的安全技术方案（措施），并按总包单位分级审批制度审批。7、项目施工过程中发生设计变更，或现场及外部环境情况发生变化，应及时对安全技术方案（措施）进行修订变更，并经原审批人活授权人审批后实施。七、安全技术交底制度项目部必须健全和落实安全技术交底制度。安全技术交底应向下分级进行，最终落实到操作人员。安全技术交底必须以文字方式有针对性、指导性及可操作性。1、一般工程应由项目经理部总工程师向项目施工管理人员和分包商进行安全技术交底，重要工程（特殊专业工程、大型工程）安全技术方案（措施）应由公司总工程师（235、或公司技术管理部门负责人）向项目经理部和分包商进行技术交底。2、项目经理、总工程师及安全管理人员应向分包商的技术负责人及安全管理人员进行安全技术交底；项目经理部各类专业人员应会同分包商的技术负责人及安全管理人员向作业班组进行详尽的书面安全技术交底；每天进行施工作业之前必须由工长会同安全员对施工操作人员进行有针对性的口头安全技术交底，并做好记录。3、各级安全技术交底工作必须按照规程程序实施书面交底签字制度，接受交底人必须全数在书面交底上签字确认，并存档以备查验。八、重大危险源管理制度（一）施工现场危险源由于建筑施工活动，可能导致施工现场及周围社区人员伤亡、财产损失、环境破坏等意外的潜在不安全因素236、。（二）危险源辩识1、危险源的辩识(1)危险源辩识的对象和范围常规活动和非常规活动；所有进入作业场所人员的活动；作业场所内的所有设备设施（包括相关方提供部分）。(2)危险源辨识应考虑三种时态、三种状态和六种类型.三种时态：过去、现在和将来。过去是指以往产生并遗留下来的，对目前的活动和过程仍存在影响的风险。现在是指目前正发生或存在并对活动和过程持续产生影响的风险。将来是指计划中的活动在将来可能产生影响的风险。.三种状态：正常、异常和紧急。正常状态是指连续、稳定、例行和已做出计划安排的活动状态。异常状态是非例行的、不经常发生的活动状态。紧急状态是指可能突发的导致发生安全事故或职业病的危险源。.六种237、类型：物理性风险因素：如设备设施缺陷、防护缺陷、电危害等；化学性风险因素：如易燃易爆物质、有毒物质等；生物性风险因素：如致病微生物、传染病媒介物等；生理及心理性风险因素：如健康状况异常、从事禁忌活动等；行为性风险因素：如指挥失误、操作失误等；其他风险因素：如管理缺陷、制度不健全等。2、危险源辨识的方法根据工程的特点，安全环境部把在办公、采购、施工和服务活动中常见的危险源收集、汇总，编制工程常见危险源名录并下发至各部门及施工队伍。(1)各部门参照常见危险源名录，结合实际情况辨识出本职责范围内的危险源，建立 危险源台帐。(2)在辨识危险源时，应特别注意辨识常见危险源名录未包括的危险源，并纳入本标段238、的危险源台帐。(3)项目部在辨识危险源时，应充分考虑施工人员及其他相关方的合理建议和要求。(4)项目部的危险源台帐要由安全环境部审核并备案，安全环保部应及时新增危险源，及时修订常见危险源名录。（三）重大危险源辨识根据国务院建设工程安全生产管理条例相关规定、参照重大危险源辨识（GB182182000）的有关原理，进行施工现场重大危险源的辨识。1、生产过程中的重大危险源(1)存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 (2)存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源。 (3)脚手架、模板和支撑、起重吊、施工爬梯安装与运行，人工挖基坑施工239、等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人员伤亡等意外。(4)施工高度大于2m的作业面（包括高空、四口、五临边作业），因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。 (5)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工，临时电漏电及各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合要求，造成人员触电、局部火灾等意外。 (6)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 2、施工自然环境中的重大危险源(1)深基坑施工，因为支护、支撑等设施失稳240、，坍塌，不但造成施工场所破坏、人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖等施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。(2)施工作业由于受自然气象条件如大风、雷电、雨雪等侵袭易发生人员群死群伤意外。 3、临建设施重大危险源(1)厨房与临建宿舍安全间距不符合要求，施工用易燃易爆危险化学品临时存放或使用不符合要求、防护不到位，造成火灾或人员窒息中毒意外；工地饮食因卫生不符合卫生标准，造成集体中毒或疾病意外。 (2)电线私拉乱接，直接与金属结构或钢管接触，易发生触电及火灾等意外； 临建设施撤除时房顶发生整体坍塌，造成伤亡意外。 （四）重241、大危险源整治措施1、危险源风险评价风险评价是评估危险源所带来的风险大小及确定风险是否可容许的全过程，根据评价的结果对风险进行分级，按不同级别的风险有针对性地采取风险控制措施。安全风险的大小可采用事故后果的严重程度与事故发生的可能性的乘积来衡量。表 8-1 风险的评价分级确定表后果可能性12345A低低低中高B低低中高极高C低中高极高极高D中高高极高极高E高高极高极高极高2、危险源分级控制 极高：作为重点的控制对象，制订方案实施控制。 高：直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配备大量资源。当风险涉及正在进行中的工作时，应采取应急措施。在方案和规章制度中制订控制办法，并对其实施控制。 中242、：应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，在规章制度内进行预防和控制。 低：是指风险减低到合理可行的，最低水平不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监测来确保控制措施得以维持。九、安全检查制度（一）安全检查种类1、定期安全生产检查(1)项目部安全环境部每周进行一次检查，每天进行巡查。(2)班组每天对工序进行一次检查。2、经常性安全生产检查(1)班组班前、班后岗位安全检查。(2)各级安全员及安全值班人员日常巡回安全检查。(3)各级管理人员在检查生产的同时检查安全工作。3、专项安全检查 (1)大于2米深的管沟、顶管工作坑等安全检查。(2)大型机械设备243、管理安全检查。(3)施工用电安全检查。4、季节性、节假日安全生产检查(1)冬雨季施工安全检查；(2)节假日加班及节假日前后安全检查。5、项目自检、交接检：现场施工用电线路架设等需经班组自检，企业有关部门专业检查验收合格后，安装单位向使用单位办理交接安全检查手续，方可使用。（二）安全检查记录1、项目的安全检查按照建筑施工安全检查标准及股份公司安全生产管理手册的相关要求执行。2、项目部定期安全检查执行建筑施工安全检查标准(JGJ59-2001)。3、各类经常性安全检查及季节、节假日安全检查记录可在相应的安全日记上记载。4、脚手架的搭设等专检、自检及交接验收检查记录使用专用表格。（三）隐患整改1、针244、对检查出的各种安全隐患，检查人员填写隐患整改通知单并经受检单位负责人确认。对即将发生事故危险的隐患，检查组、检查人员有权责令立即停工整改。2、受检单位针对检查查出的隐患，从人的行为、物的状态、环境因素及管理措施等方面分析原因，按照“三定”（定人员、定时间、定措施）原则进行整改，并为加强安全管理与防护提供依据。3、隐患整改后，经原检查人员或其授权人员验证复查合格后，确认隐患整改完毕，并签字确认。第九部分 文明施工及环境保护措施一、文明施工管理及环境保护目标1、确保登封市安全文明标准化工地。2、施工现场不扰民，无野蛮施工现象。3、确保因施工期间生产生活产生的气体排放、地面排水及排污等，不超过国家有245、关法律法规规定的数值。二、文明施工及环境保护领导小组为实现文明施工及环境保护的目标，项目经理部成立以项目经理为第一责任人的文明施工及环境保护领导小组。组 长： 郑红敏（项目经理）副组长： 王志强（生产副经理兼安全总监）宋九武（项目总工）组 员： 张红亮（一工区负责人） 王楠楠（合约商务部负责人）武佩龙（二工区负责人） 郭新民（安全环境部负责人）许琳茜（财务负责人） 刘炎召（综合办公室负责人）张 博（工程部负责人） 张 超（材料设备部负责人） 汪阳军（测量部负责人） 时海霞（实验室负责人）三、关键岗位文明施工及环境保护职责（一）领导小组职责1、贯彻执行有关国家环境保护法律、法规、规章和业主、工程246、监理环保规定中的强制性条款；严格执行建设行政主管部门批复该工程的环境影响报告书。2、健全环境保护及水土保持组织机构，制订环保目标和有关规章制度，对本标段施工环保及水土保持工作负总责。3、负责施工期间环保、水保措施和方案的制定与实施。4、讨论、研究环保措施和解决重要环保事宜。（二）安全环境部职责1、组织学习国家、地方环境保护法律、法规，贯彻执行领导小组的指示并督促落实。2、保持与业主、环境监理及地方环保部门的联系，接受监督检查和指导。3、负责贯彻落实环保体系标准和有关规章，确保环保管理体系有效运行。4、组织检查和指导工作，深入基层认真调查和收集好的环境保护做法，并在本工程推广应用。四、文明施工管247、理制度（一）卫生管理1、施工现场办公室、仓库，必须经常打扫，保持清洁卫生，并按规定在工程竣工后及时拆除和清退。2、施工现场要按规定设置厕所，经常打扫保持清洁，定期施洒生石灰粉或其他消毒药物，厕所要有水冲设施。（二）场容场貌1、建立文明工地责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。2、施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管道施工完后要及时回填平整，清除积土。3、现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。4、施工现场的临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。5248、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在操作面上的砂浆、混凝土要及时清除。6、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板。7、要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。8、施工现场不准乱堆垃圾及废物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。（三）施工场地封闭管理1、围挡围挡沿施工现场四周连续进行，不能有缺口或个别处不坚固的现象，围挡采用彩钢板，做到坚固、顺直、整洁、美观，围档高度不低于1.8米；2、门卫房入口处设门卫房，现场内配备本企业专职保安员，实施二十四小时值班制度。施工人员均佩带工作证，未经249、许可外人不得随便进入，从而避免闲杂人员及车辆进入施工现场； （四）施工铭牌设置1、施工铭牌设置在出入门一侧的围挡外，尺寸为高1.2m宽1.8m。2、铭牌内容应注明：工程名称、工程类别、开工日期、竣工日期、建设单位名称、设计单位名称、监理单位名称、文明施工负责人及联系电话、工程监督单位名称、监督单位投诉电话。（五）现场机械管理1、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。2、机械的标记、编号明显，安全装置可靠。3、机械排出的污水要有效排放措施，不得随意流淌。（六）施工现场料具存放1、砂、石、石灰等大堆材料存放成堆，场地平整，不得混杂。2、水泥的存放(250、1)库内存放水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施，库门；库门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，离墙不少于10cm，严禁靠墙。(2)露天存放临时露天存放必须具备可靠的苫、垫措施，下垫高度不低于30cm，做到防水、防雨、防潮等措施。3、混凝土构件存放分类码放，堆放整齐；场地平整坚实，有排水措施。4、钢材及金属材料的堆放(1)按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，垫底木不小于20cm。有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内部的露天存放。(2)码放要整齐，做到一头齐一条线。成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。5、木材堆放(1)应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放，垛基不低于40cm，垛251、高不超过3m，以便防腐防潮。(2)应按树种及材种等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙。(3)拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分码。五、环境保护措施（一）水污染的防治 1、施工现场修建沉淀池，先将污水排入沉淀池，检测达到排放标准后排入河流。2、现场存放油料的地面进行防渗处理，如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施。3、施工现场100人以上的临时食堂，污水排放设置有效的隔油池，定期清理，防止污染。4、工地临时厕所的化粪池采取防渗措施，并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所。5、化学用品、外加剂等应库内存放，妥善保管，防止污染环境。（252、二）弃碴、垃圾的处理施工弃碴场须合理选择位置，若侵占耕地、占用或堵塞河道阻碍其正常的防洪排涝功能等处理不当，都会对环境造成严重的不良影，因此施工中采取以下措施进行处理。1、回收利用。从弃碴中挑选块石用去弃碴场的挡墙防护工程的砌料和各种级配的碎石。2、弃碴场填平后进行应复垦。为确保弃碴稳定，弃碴坡脚增设挡墙，避免泥石流等危害的发生。弃碴填平后，先填25cm厚的土作为隔水层，再填50cm厚素土，对坡面外漏部分填20cm厚素土，并撒播草籽，保护坡面，防止水土流失。 3、保护施工区和生活区的环境，及时处理施工垃圾、生活垃圾等废弃物，将废弃物运至当地环保部门同意的指定地点弃置，无法运走的，进行填埋等无害253、化处理。（三）大气污染的防治1、选择低污染的设备，并安装空气污染控制系统。2、在运输、储存水泥和粉煤灰等易飞扬物时，采取覆盖、密封、洒水等措施防止和减少扬尘。在弃碴运输道路上采用专人洒水，保持道路不起灰尘。3、车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒漏。4、在混凝土拌合站、水泥等对环境有重要影响的设施布置时，要充分考虑本地区的季节风向，采取远离居民区并在搅拌站进料仓上安装除尘装置，控制粉尘污染。5、严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料。生活营地使用清洁能源，保证炉灶烟尘符合标准；对施工机械车辆加强维护，以减少废气排量；对汽油等易挥发物品要密封存放，并尽量缩短开启时间。6、主要施工场地进行硬化处理，施254、工便道定期压实地面。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常清扫和洒水湿润，减少扬尘。（四）施工噪音控制措施1、声源控制(1)采用低噪声和工艺代替高噪声设备和加工工艺，在声源处安装消声器消声。(2)合理布置各种施工工作区和生活区，对空压机、发电机等主要噪声源集中规划，布置在远离生活区的偏僻位置，机房的墙体采区隔声措施。2、控制人为噪声(1)进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度较少噪声。(2)进入施工现场的机械、车辆做到少鸣笛，不急刹车，对机械正确操作，使机械维持其最低声级水平。3、控制作业时间(1)施工组织采用三班作业，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家有关规255、定。(2)对距离居民区150米以内的工程，限定施工时间，部分高噪声设备严禁夜间施工。（五）水土保持管理措施1、坚持“预防为主，综合防治，全面规范”的原则，抓住本工程水土保持重点，有针对性地采取措施，确保水源、植物不被污染和破坏。2、施工中严格按设计方案施工，保护施工现场和临时设施附近的植被，施工场地范围内的树木进行移植，尽量减少植被破坏。3、砼拌合站、预制梁场等临时工程设施选址在地表植被稀少、易于恢复的地方。4、合理安排施工用地，取弃土场、临时设施周围做好防护和绿化，工程竣工后，按照当地水土保持主管部门的要求进行复耕或绿化，防止水土流失。第十部分 项目成本管理及控制措施一、关键岗位成本管理职责256、（一）物资员的职责 1、建立健全各类材料收发、领用数量金额台帐。2、按月编制各类材料的需用量计划和月耗报表，并报成本员。3、制订材料费控制目标，严格执行限额领料。4、定期对库存物资进行盘点并做好盘点记录，及时将材料库存和耗用情况与成本核对，做到帐物相符、账证相符。5、按月对材料费的节超原因进行分析并提供分析资料。6、负责零星材料的采购及价款结算的审核工作，严格控制采购价格。7、各类材料价格、实际消耗等信息数据库的建设。（二）生产计划统计员的成本管理职责1、建立健全各项生产统计台帐。2、按月编制计划工作量。3、严格按照施工技术组织措施计划进行施工。4、按月编制验工月报，并分析统计报量与结算收入产257、生差异的具体原因。5、按月分析生产过程中各环节成本升降的原因，减少施工环节的各种浪费。6、负责项目生产计划、统计信息数据库的建设。（三）预算员的成本管理1、编制各项成本费用预算。2、配合成本员编制成本控制目标。3、及时办理各类中间结算和变更签证、索赔手续。4、协助有关人员回收工程款。5、负责对分包单位各类款项的结算与审核，及时向成本员提供有关结算资料。6、配合成本员对成本的节超情况进行认真分析。（四）成本员的成本管理职责1、建立健全成本核算台帐。2、根据有关人员提供的计划资料按月编制成本计划。3、按时编制资金使用计划及奖金申报，控制非生产性费用的开支。4、及时进行成本核算、分析并反馈有关成本信258、息。5、组织成本分析及经济活动分析。6、负责成本核算数据库的建设。（五）技术员的成本管理职责1、编制施工技术组织措施计划。2、监督和指导生产人员落实技术组织措施。3、应用先进技术，努力降低成本。4、负责项目技术应用信息数据库的建设。二、项目成本计划及控制（一）项目成本计划项目成本计划包括项目总的计划成本、月度或节点计划成本。1、项目部根据内部承包基数，结合自身实际，编制详细的施工预算和成本控制计划措施，确定项目成本控制总的计划目标。2、项目部应结合项目工期要求将总计划成本进行分解，并以责任状的形式明确各作业层、各岗位的成本控制计划目标。3、项目必须按月编制计划成本，由相关责任部门根据分公司下达259、的生产计划，编制当月各项成本费用开支计划，成本员进行归集、汇总。（二）项目成本控制1、人工费的控制原则上应采取招投标办法，主要通过总量控制、单价控制、定额控制和工资含量控制。2、材料费的控制(1)实行“量价分离”原则，即采购环节应严格实行招投标制，使用环节应严格执行限额领料制度。(2)对于没有消耗定额的材料应实行计划管理，按指标进行控制。(3)施工现场尽量减少材料进场后二次搬运与损耗。3、机械费的控制(1)机械设备的使用一律采用内部租赁。应生产需要，内部租赁无法满足生产，可以通过公司向外单位租赁或购置设备，但必须确定合理的租赁台班定额和购买价格。(2)项目应加强机械设备使用台班的计划管理，减少260、闲置，提高使用效率。4、间接费用的控制项目应制定有关的规章制度和费用开支范围与标准，做到有计划，有考核。各项费用实行包干，节约有奖，超支罚款。严格执行各项费用开支计划和开支权限。三、项目成本分析1、成本分析应按照“量价分离”的原则，采用对比分析等方法，对实际工程量与预算工程量、实际消耗量与预算消耗量、实际价格与预算价格、各种费用实际发生额与计划发生额等进行对比分析。2、项目成本分析应按月进行，成本员应分别对人工费、材料费、机械使用费等量差节约、价差节约及其原因情况进行详细分析，编制成本分析资料。3、根据成本分析资料，项目部定期或不定期组织有关部门和人员进行经济活动分析，并将分析结果形成文件资料261、予以保持，为今后成本偏差的纠正与预防、成本控制方法的改进、制订下步成本控制对策。四、成本管理控制措施（一）组织管理 1、将单项工程的经济责任分解到责任人，项目经理对本项目的成本、效益及工期和质量负主要责任。2、合约商务部是项目部经营结算工作的核心，是结算工作的具体执行者。3、其他管理人员（技术员、施工员、材料员）要重视成本和效益，做好本职工作。（二）施工技术管理1、合理安排进度计划，尽量减少机械停歇和人工窝工；2、对不同的技术方案进行技术经济分析，在保证工期、质量的前提下，采取经济合理的技术方案；3、及时办理设计变更和技术签证，作为结算依据； 4、按规定程序对材料进场前的验收，不合格的材料不准262、用于工程，以免返工造成不必要的浪费；5、严格按合同质量标准施工，认真按照质量验收，程序进行中间质量验收，验收合格后才能进行下一道工序的施工，避免发生质量问题造成经济损失。（三）施工合同管理1、项目合约商务人员要认真研究合同内容，对非项目部原因造成的经济损失和工期延误及时向业主申请索赔；2、索赔是在施工合同实施过程中，根据法律、合同规定及惯例，对并非由于施工企业过错，而是由于应由业主承担责任的情况造成的损失和工期延误提出补偿要求。3、认真核对工程量，做好中间计量工作，对非项目部原因增加的工程量及时提报给工程师（或业主）审批，作为合同的追加条款。第十一部分 特殊时期施工措施一、季节性施工保证措施由263、于本工程施工工期较短，施工时间跨越春、夏、秋、冬四季。登封市四季分明，夏季天气格外炎热，其间的气候、气温变化多端，对本工程施工质量、进度影响很大。因此，应制定并实施切实可行的季节性施工技术措施，方可确保工程质量和工期。为加快施工进度，保证工程质量和施工安全，结合登封地区的具体实际情况，由工程部负责制定详细的季节性施工措施，并严格遵照执行。二、雨季施工保证措施1、雨季施工部署根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适于雨季施工的项目可以拖后或移前。在施工部署上要根据晴、雨、内外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可264、能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如将基础工程加快进度，视天气情况安排清槽，验槽后应立即进行垫层施工严防泡槽，突击抢出地面。要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备，加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作；2、雨期施工准备工作按照施工现场临时设施布置方案，正式施工前即做好现场排水设施。场地内施工便道采用碎石铺筑，生活办公区搞好绿化，防止雨水冲刷泥砂。水泥混凝土拌合站、钢筋加工厂、堆码区四周设明沟或暗沟作为导流渠道，采用有组织排水，雨水直通主排水管，生活、生产污水通过沉淀再排入主排水265、管，现场设废油桶，专门收集机械废油，集中存放，统一处理；3、原材料、成品及半成品防雨措施(1)散装水泥存于专用罐中，水泥罐作好油漆防锈。袋装水泥应按不同品种、标号、出厂日期分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮影响活性。水泥堆放在专用库房内，地面做防潮层，屋面防雨防漏，雨季前要检查库房，防止渗漏。 (2)钢筋应架空堆放，不用时上面用彩条布遮盖，防止锈蚀；(3)砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，要有排水沟；(4)砖要大堆码放，堆放场地四周设排水沟；(5)库房要适当储备彩条布、塑料薄膜等防雨材料，水泵等器材；给作业人员配备雨衣、雨鞋；4、现场防雨措施(1)定期对266、脚手架进行全面检查，每次大风雨后及时复查，发现松动、腐蚀情况应及时做好处理，斜（马）道必需钉好防滑条；(2)施工设备，应有避雷装置，如塔架等装置；(3)现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨、避雷接地措施，照明线检查有无混线、漏电，线杆有无埋设牢固、腐蚀等情况，要及时处理保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护，并保证灵敏可靠；(4)加强气象预报收听记录工作，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工作；(5)尽量避免在雨天浇筑混凝土。必须连续浇筑混凝土时，在浇筑前应与气象站联系，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖混凝土，并按规范要求留设施工缝后停止作业。雨天浇混凝土试验员必须根267、据实测含水量调整施工配合比，保证混凝土质量；(6)钢筋焊接加工区必须搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。室外雨停后方可施焊，焊条盛装要防潮。三、冬季施工保证措施按照冬季施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工。为保证冬季施工的安全，特制定如下施工措施：1、提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，对结构物等的冬季施工因地制宜制定单项冬季施工措施，确保冬季施工过程质量；2、冬季施工的各种砌体工程，砂浆必须保持正温。由试验室出具冬季施工砂浆配合比，施工中严格控制水灰比，并用热水拌和使用,确保砂浆砌筑温度。各种混凝土工程，由268、试验室出具冬季施工混凝土配合比，并制定切实可行的水、砂石料加热措施。混凝土浇筑后，及时采取保温措施；四、夏季施工保证措施1、登封市夏季炎热，项目部根据实际天气情况调整作业时间，尽量避开中午，利用一早一晚，现场供应茶水，并发放药品，防止中暑。2、夏季气温高，混凝土初凝时间短，浇注混凝土时主要应解决施工冷缝和干缩裂缝；根据混凝土生产能力和运输能力，合理安排混凝土浇筑顺序，后道混凝土在前道混凝土初凝前予以覆盖。加强混凝土的养护，如采用覆盖湿麻袋等措施。混凝土加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。3、高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2小时内用完。五、夜间施工保证措施合理安排施工，269、尽量避免或减少夜间施工，但需要连续作业的工程项目，夜间施工应采取以下措施。1、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。2、严格复核、检查制度，确保各项技术指标准确无误。3、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应提前通知监理工程师到场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。4、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人巡视。5、夜间施工要有足够的照明设施，保证施工现场的亮度；施工场地要做好清理工作，不准乱堆乱放物品，保持工作面整洁；施工水、电管路要排放整齐，不270、准乱拖乱拉，以防出现意外事故。6、夜间严禁进行搭、拆支架等危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采取相应防护措施后方可进行。六、农忙期劳动力保证措施1、在农忙季节到来之前，全面统筹规划，合理调配当地劳务，确保各项工程按计划完成。2、农忙季节到来之前，充分做好各种工程用料的采购和储备。3、农忙季节也是用电高峰期，农忙季节到来之前，备足发电设备，保证正常的施工用电。七、节假日人员、材料保证措施1、节假日前，做好组织动员工作，安排好施工项目。2、提前与各个材料供应商协商，保证节假日期间砂、石、水泥、钢材、钢构件等材料供应。3、在节假日期间，对所有上班民工发放节假日工资，稳定军心，271、解除民工后顾之忧，使工程得以顺利进行。第十二部分 永登高速保通方案一、交通管制计划1、2014年03月05日-2014年04月05日，辅道对应段永登高速东侧半幅封闭，西侧半幅通车；2、2014年04月05日-2014年05月05日，辅道对应段永登高速全幅封闭，辅道东半幅通车。 3、2014年05月06日-2014年11月26日，辅道对应段永登高速全幅封闭，辅道全幅通车。二、交通安全防护 1、交通安全防护措施 交通安全措施主要由以下几个方面组成： 警示标志标牌：施工告示标志、限速限高标志、禁止超车标志、分流导向标志。 交通管制措施：车道封闭措施、限高措施。 (1)施工告示标志：在距施工地点200272、0m、1500m、1000m、500m处设置施工告示标志，告知驾驶员前方道路状态处于施工状态。 (2)禁止超车标志：在距离施工段500米及渠化端头处放置禁止超车标志。 (3)限速标志：在车辆进入施工段2000m、1500m、1000m、500m处开始放置逐步限速标志，限速分别为100km/h、80km/h、60km/h、40km/h，让车辆逐步降低车速。 (4)分流导向标志：该标志根据具体的车道临时封闭情况进行设置。 2、交通安全防护注意事项 (1)全部作业人员统一穿着带有反光标志的橘红色工作服（套装），专业安全保畅人员携带安全工具（小彩旗、口哨、反光棒等）、佩戴安全员袖标，规范执勤、文明管理273、。管理人员必须穿着带有反光标志的橘红色背心，24小时不间断值班，建立严格的交接班制度，保证无脱岗、睡岗等现象。作业和交通协管员不得在控制区外活动或将任何物体至于控制区外。(2)所有警示标志、指示标志设置均严格按施工要求设置。夜间施工挂警示灯。警示灯设置于施工区两侧的迎车面第一根钢管柱上，每处各安两座，用以警示行车安全。(3)指定专人对施工路段前500米内所设行车警示标牌进行来回的巡视；发现异常情况应及时上报。(4)防护施工每天施工前与交管部门取得联系，以获得施工协助。作业区设置紧急值班电话，如遇紧急情况及时和交通部门联系。(5)在封闭和导流交通路口设专职的防护员进行防护，并及时与安全应急小组联274、系。三、交通组织保证措施（一）组织措施根据本合同段的工程特点及施工要求，结合实际情况组织施工，确保施工路段安全、畅通。我项目部将组织最有经验，组织体系最完善的领导小组对保畅专项措施进行监 督管理。达到施工安全和道路安全的双安全标准。我单位还将调配具有丰富公路路基、桥涵工程施工经验的技术、管理人员到现场组织施工，组织调配，保证人员及机械对交通无影响。组织机构如下： 组 长：项目经理 副组长：生产副经理 总工程师 组 员：材料设备部经理 安全环境部经理 工程部经理 安全员 商务部经理 测量负责人 路基工程师 办公室主任（二）安全保畅的规章制度1、根据公路养护安全作业规程和道路交通标志和标线等有关规275、范、技术标准，建立健全安全施工保畅规章制度和各种技术保证措施，制定应急处理预案。实施 24小时值班检查制度、交接班制度、事故报告制度、应急处理制度、岗位责任制度、奖惩制度，建立安全例会制度，施工人员熟悉高速公路行车安全的常识，确保施工安全及道路畅通。 2、开工前，与高速公路管理部门沟通，利用公路可变信息板滚动显示拓宽段落的起、终点位置、警示语。成立安委会，组织安全培训。将安全保障措施纳入施工方案，制订安全岗位职责，提高全体施工人员的综合素质。在工程实施前，要有针对性的组织 由高速公路交警、业主、监理单位、施工单位及有关人员参加的安全生产协调会。 3、实行安全施工日报制度，由素质高、责任心强的职276、工组成专职安全维护小组，配备巡查车、通讯工具，对施工路段进行不定时巡查；对安全生产意识淡薄、反应迟钝、连续违规的人员应及时清除。管理人员要以身作则，进入施工现场必须穿反光背心、佩戴安全帽和证件。4、每道工序施工前要进行详细的安全交底。 施工中严格按上报的交通维护方案设置安全标志，爆闪灯、频闪灯、照明灯、标牌、锥形交通标、旗帜、防撞砂包等，要设置得当，标志齐全、规范。安全维护小组要听从交警及高速公路路政科的指挥，提前 进入预定位置，及时做好交通标志、标牌的摆放和撤除工作，确保道路畅通。（三）交通协管机制组织交通协管人员进行24小时执勤，每个进口和出口都设立一个安全协管员，实行3班制度，24小时不277、离人，提醒高速公路车辆减速慢行，以保证施工和行车安全。 时间值班领导职务联系方式安全协管员08:00-16:00王志强生产副经理2人16:00-24:00宋九武总 工2人24:00-08:00郭新民安环部负责人2人四、交通组织应急措施（一） 组织机构项目部成立应急救援工作小组，突发事件一旦发生，应急救援工作小组将迅速运转。应急救援工作小组组织机构如下： 组 长：郑红敏（项目经理） 副组长：王志强（生产经理） 宋九武（总工） 成员：有关业务部门负责人组成本项目的所有单位和人员都有参加急救抢险的义务。安全环境部、工程部、办公室等科室共同参与，确保施工期间的交通畅通。（二）工作职责安全环境部、办公室278、为本项目安全事故应急救援工作的统一指挥机构，负责与投资公司、监理及监控单位的联系协调，落实有关部门的安全指令，检查、督导本单位日常的应急准备工作。发生事故隐患后负责应急响应工作，调集抢险力量，并指挥进行抢险 救灾、物资转移，及时与驻地办、管理处及外部救援力量如 110、120 等部门取得联系，寻求社会帮助；负责善后处理工作，形成书面材料报监理、业主及公司有关部门。材料部门负责一切救灾物品。工程部负责方案的制定和实施。（三）应急准备工作小组在日常工作中组织相关人员学习应急预案，了解各自的工作职责，熟悉应急处理和响应程序。各种应急器材准备要充分，认真研究部署位置，确保及时到位，加强对抢险物资、设备279、的维护保养和操作人员的教育培训。保持现场的通讯、交通畅通，确保事故信息及时传递，抢险人员、设备能及时介入，实施有效救援。（四）应急处理和响应工作程序1、在接到监控单位或现场险情通知后，救援工作小组人员在 10 分钟内必须迅速赶到现场。立刻组织人力疏散人流，组织交通。2、应急业务组成员应在 15 分钟内到齐，按本部门应急预案协调做好救援、抢险和应急处理工作。3、各业务组按照分工迅速展开工作，并视情况及时与外部相关方联系寻求支援。 4、根据发生事故的性质，各业务组及时制定临时应急处理措施，进行有效控制，防止事故的蔓延、扩大。5、随时向相关部门、监理、业主汇报现场应急处理情况，提出合理建议，并迅速落280、实上级部门的有关指示 。（五）应急救援原则以确保工作人员生命为第一原则，其次是控制设备和材料的损失。应急救援关键是速度，防止造成过长的交通堵塞。（六）主要处置及预案1、不需分流交通突发应急事件的处置措施车辆行驶缓慢,或车辆排队长度未超过1km的情况下,经现 场采取紧急处置和加强疏导等措施,可以有效缓堵并在1小时以内恢复正常交通的,暂时不分流交通,但需做好启动分流预案的准各工作一旦需要,立即能够采取分流措施。根据不同情况分别采取以下措施：(1)交通事故的现场处置以迅速反应、特事特办、加快处置为总体原则。经协商交警部门同意,并事先授权路政,对碰撞、追尾等一般交通事故,交警未到现场的,配合路政人员进281、行现场取证后,可让车辆移至安全地带,先行恢复交通。配合交警负责事故现场的勘察、处理、清障等;路政负责路产设施勘察登记,协助清障、交通疏导等协作工作。发生重大交通事故造成人员伤亡的,配合交警、路政等部门对现场伤员进行施救,为现场清障处置做好准各工作。(2)抛锚故障车的现场处置轻小型车辆抛锚的,以现场施工和保畅人员为主,迅速推离现场,然后拖离。大中型车辆抛锚的,现场保畅人员及时联系附近执勤的清障车或施工机械车辆进行拖移。(3)群体性封堵公路事件的处置迅速摸清现场基本情况并及时报告,及时通知相关部门,同时尽量稳定事态,先行尽量疏散不明真相的群众离开现场。坚持宜散不宜聚、宜解不宜结、宜顺不宜激,尽量自282、主解决的原则,灵活、妥善处置。对难以处置或事态严重的事件,积极协调、依靠和配合地方政府和公安部门解决。处置过程中对严重拥堵的车辆进行适当分流,防止堵塞加剧,对事件的处置造成影响。2、需分流交通突发应急事件的处置措施发生突发应急事件需要分流交通时,保畅大队应快速反应,果断处置,紧急分流,尽快通行。同事按照处置与分流同时进行的原则.分两个方面开展工作 :(1)在加强现场管理的同时,采取以下减缓拥堵的应急处置措施(2)加强现场疏导,特别是易产生拥堵的关键点段的指挥疏导。(3)施工封闭区域能满足车辆临时通行时,暂停施工,临时开通旧匝道，达到分流的目的。(4)施工作业区便道具备通行条件时，可以通过施工便283、道临时分流施工车辆。(5)适时启动三级应急分流预案3、当交通拥堵时间预计在1小时以上,或者车辆排队长度超过1km等情况下,虽经现场紧急处置,交通拥堵不能缓解或难以在短时间内再恢复正常通行的,根据现场情况,适时启动应急分流预案,以加快恢复正常交通。一级(现场)分流,各类突发应急事件造成交通堵塞1小时不能恢复通行,或交通拥堵车辆达1km以上,启动一级应急分流预案,在施工作业区域两端就近选择交通状况较好的出入口灵活分流。二级(路段)分流,交通堵塞超过2小时不能恢复通行,或交通押堵车辆达2km以上,启动二级应急预流预案,选择具有较大通行能力、相近路网丰富的立交、匝道等节点处进行分流。三级(区间)分流,284、经二级分流仍不能恢复交通的,启动三级应急分流预案,在该处高速公路前一入口处提前分流,收费站及沿线相关立交匝道出入口控制出入;情况严重时及时通知上级部门,防止造成更大拥堵。4、恶劣天气条件下的应急预案(1)当施工期间出现雨雾等恶劣天气时，我单位在施工现场及1公里外设置交通路障警示灯，并加派交通管制人员配合交警部门进行交通管制，以保证行车安全。(2)进行重点预防,把好施工影响交通安全重点部位关。 (3)加强路面巡逻,消除事故隐患。 (4)积极配合有关部门采取物理、化学等方法消除天气影响。5、节假日期间,交通量快速增加交通保畅工作压力巨大,加大高速巡查力度,及时排除多种安全隐患,避免交通拥堵。（七）285、交通保畅体系人员设备表项目经理部应急设备清单如下：序号设 备 名 称单位数量负责人联系方式截止日用途存放地点1指挥车辆量2王志强项目完工指挥用车项目部2急救药品担架若干刘炎召项目完工应急抢救项目部3气割设备套3张超项目完工抢修项目部4管 钳台5张超项目完工抢修项目部5行灯变压器台10郭新民项目完工抢修项目部6应急灯、手电台20郭新民项目完工抢修项目部7消防锹把20郭新民项目完工消防项目部8干粉灭火器只30郭新民项目完工消防项目部9水箱个4郭新民项目完工消防项目部10交通标志若干郭新民项目完工交通管理项目部五、交通分流预案施工过程中一旦发生堵车现象，预案组织领导机构立即启动，由生产经理王志强全权286、指挥项目部人员积极疏导交通，并立即向交警及路政部门报告。本项目部施工区域在 K0+205K0+655区域，本路段车流量较大，如出现大面积 堵车现象，拟采用如下处理方案：1、立即停止施工，查找堵车原因，同时上报项目部交通保畅小组。2、项目部立即上报驻地办、管理处、交警及路政部门，请求协助。对已进入堵车区域的车辆，我部将动用项目部一切可动用资源，积极清理路 面障碍物，将影响车辆通行的障碍物托运至施工便道区域，尽快恢复通车。 3、对未进入堵车区域的车辆，我部将协助交警及路政部门，进行截流、分流到其他道路，待堵车现象消除，再进行放流。第十三部分 应急救援预案一、总则（一）编制目的为了防止施工现场的生产287、安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。（二）应急工作原则以人为本，安全第一；统一领导，分级负责；快速响应，果断处置；依靠科学，依法规范；预防为主，平战结合。二、 主要危险、有害因素1、高处坠落事故深基坑开挖后，边坡上侧施工人员高处作业，通道拆模和脚手架装拆作业，不慎坠落。2、物体打击事故人员在基坑内或通道两侧等施工区域被坠物砸伤等。3、边坡滑坡、坍塌事故本工程基坑开挖时，雨水灌注或地下滞水涌入可能发生滑坡坍塌事故。4、交通事故永登高速需做辅道改道，施工期间车辆不断行，在保通疏导时，易发生交通事故；施工期间288、投入生产的挖掘机、装载机、自卸汽车、混凝土搅拌运输车等大型机械众多，易发生交通事故。5、火灾事故生活办公区用火不慎或者电器老化等引起的火灾，施工现场钢筋加工区，切割、焊接等引起的火灾；吸烟不慎、烤火等引起火灾。6、触电事故违规操作或者漏电等引起的触电事故。7、爆破事故气瓶不慎爆炸。8、车辆交通事故车辆碰撞，车辆不慎坠落等事故。9、机械伤害事故由于操作不当或者防护装置缺失产生的机械伤害事故。10、中毒或者疫情事故员工中出现食物中毒、化工品中毒等，或者出现了集体传染病病情。11、群体性事件员工对薪资待遇不满，当地村民阻挠施工等造成的群体性事件。三、应急组织机构与职责（一） 应急救援领导小组组 长：郑红敏（项目经理）副组长：王祖国（项目书记）宋九武（项目总工）杨锴（生产经理兼安全总监）组员：宋九武（项目总工） 张红亮（一工区负责人）武佩龙（二工区负责人）王楠楠（合约部负责人）曾永辉（财务负责人） 刘炎召