1、1.工程概况本工程为华生汉口城市广场南区C块 456#楼，不同部位梁板体系、层高不同，具体如下：梁板体系概况表单体名称层高（m）板厚（mm）典型梁截面（mm）标准层标准层C456#2.8 80、100、120 250500、250600 综上所说，板厚主要有80、100、120、250 等，梁主要有250600、250500、400800、350700等。本工程平台模板均采用18 厚夹胶木层板，背楞为50100 木枋（东北落叶松），间距 300，483.5 圆钢管作支撑系统,立杆间距为 700-1000mm，具体配置详见模板及支撑体系概况表。为保证结构体系的安全性，加强施工的技术控制，支撑、加2、固体系的强度、刚度及稳定性的验算非常重要，通常情况下钢管脚手架支撑体系的验算是整个体系验算的重点。模板及支撑体系概况表序号板或梁规格背楞间距小楞间距立杆间距（50100）木方（483.5）（48 3.5）1 100 厚板610 1000 12001200 2 120 厚板610 1000 12001200 3 80 厚板610 1200 12001200 4 250 厚板400 600 900900 5 400800 梁300 500 800800 6 250600 梁400 800 1000 800 7 250500 梁400 800 1000 800 注：以上数值均为最大允许值。2.楼板模3、板本工程板厚主要有80、100、120 等，其中标准层主要为100 厚，为主要板厚，为简化计算，将板厚分为一类：第一类为100-120 厚板，取计算厚度为120。验算如下：2.1 120 厚板2.1.1 荷载设计值模板及配件自重 5001.2=600 N/m2 钢筋砼自重 255000.12 1.2=3672 N/m2施工荷载 25001.4=3500 N/m2合计 q1=7772 N/m2乘以折减系数 0.9,则 q=q10.9=77720.9=6995 N/m22.1.2 模板验算、材料及截面特征夹胶木层板:取 fm=13N/mm2;E=9.5 103 N/mm2取单位宽度计算(以 1m宽4、计),截面特征为I=bh3/12=1000183/12=4.86 105mm4W=bh2/6=1000182/6=5.4 104mm3、计算简图考虑模板的长度，按三跨连续梁计算，取1 米宽度，q=6995N/m,计算简图略。、抗弯强度验算查附表 2-14 得弯矩系数 KM=-0.177，则M=KMql2=-0.177 6.9956102=-2.59 105N.m 245/79.4104.51059.2m mNWMfm=13N/mm2满足要求。、挠度验算挠度验算时荷载不包括施工荷载，则q1=600+3672=4272N/m q=q10.9=42720.9=3845 N/m m mEIql115.5、11086.4105.9100610845.3967.0100967.0534440015471610115.1l满足要求。2.1.3 背楞验算、材料及截面特征背楞采用 50100 东北落叶松,fm=15N/mm2;E=10000N/mm2截面特征为,I=bh3/12=501003/12=4.17 106mm4W=bh2/6=501002/6=8.33 104mm3、计算简图将荷载化为线性均布荷载:q1=69950.61/1000=4.27 N/mm(用于计算承载力)q2=38450.61/1000=2.35 N/mm(用于验算挠度)近似按三跨连续梁计算,计算简图略、抗弯强度验算m mNlqM6、52211027.410100027.410245/13.51033.81027.4mmNWMfm=15N/mm2满足要求。、挠度验算m mEIlq38.01017.410100100035.2677.0100677.064442400126321100038.0l满足要求。2.1.4 小楞验算、材料及截面特征小楞采用 483.5 圆钢管,fm=215N/mm2;E=2.06 106N/mm2 截面特征为,I=12.19 104mm4;W=5.08 103 mm3、计算简图小楞承受木枋背楞传来的集中荷载,将此荷载简化为线性均布荷载:q1=69951.0/1000=7.0 N/mm(用于计算承载7、力)q2=38451.0/1000=3.8 N/mm(用于验算挠度)近似按四跨连续梁计算，计算简图略。、抗弯强度验算mmNlqM5221100.91010000.710235/1381008.5100.7mmNWMfm=215N/mm2满足要求。、挠度验算m mEIlq1.01019.121006.210010008.3677.0100677.046442400110000110001.0l满足要求。2.2 250 厚板2.2.1 荷载设计值模板及配件自重 5001.2=600 N/m2 钢筋砼自重 255000.25 1.2=7650 N/m2施工荷载 25001.4=3500 N/m2合计8、 q1=11750 N/m2乘以折减系数 0.9,则 q=q10.9=117500.9=10575 N/m22.2.2 模板验算、材料及截面特征夹胶木层板:取 fm=13N/mm2;E=9.5 103 N/mm2取单位宽度计算(以 1m宽计),截面特征为I=bh3/12=1000183/12=4.86 105mm4W=bh2/6=1000182/6=5.4 104mm3、计算简图考虑模板的长度，按三跨连续梁计算，取1 米宽度，q=10575N/m,计算简图略。、抗弯强度验算查附表 2-14 得弯矩系数 KM=-0.177，则M=KMql2=-0.177 10.5756102=-6.96 1059、N.m 245/89.12104.51096.6m mNWMfm=13N/mm2满足要求。、挠度验算挠度验算时荷载不包括施工荷载，则q1=600+7650=8250N/m q=q10.9=82500.9=7425 N/m m mEIql355.11086.4105.9100610425.7967.0100967.0534440014501610355.1l满足要求。2.2.3 背楞验算、材料及截面特征背楞采用 50100 东北落叶松,fm=15N/mm2;E=10000N/mm2截面特征为,I=bh3/12=501003/12=4.17 106mm4W=bh2/6=501002/6=8.33 10、104mm3、计算简图将荷载化为线性均布荷载:q1=105750.61/1000=6.45 N/mm(用于计算承载力)q2=74250.61/1000=4.53 N/mm(用于验算挠度)近似按三跨连续梁计算,计算简图略、抗弯强度验算m mNlqM52211045.610100045.610245/74.71033.81045.6mmNWMfm=15N/mm2满足要求。、挠度验算m mEIlq74.01017.410100100053.4677.0100677.064442400113601100074.0l满足要求。2.2.4 小楞验算、材料及截面特征小楞采用 483.5 圆钢管,fm=21511、N/mm2;E=2.06 106N/mm2 截面特征为,I=12.19 104mm4;W=5.08 103 mm3、计算简图小楞承受木枋背楞传来的集中荷载,将此荷载简化为线性均布荷载:q1=105751.0/1000=10.6 N/mm(用于计算承载力)q2=82501.0/1000=8.25 N/mm(用于验算挠度)近似按四跨连续梁计算，计算简图略。、抗弯强度验算mmNlqM5221106.101010006.1010235/2081008.5106.10mmNWMfm=215N/mm2满足要求。、挠度验算m mEIlq22.01019.121006.2100100025.8677.010012、677.046442400145451100022.0l满足要求。3.梁模板梁主要有250600、250500、400800 等。标准层连梁或小梁截面尺寸较小，基本在 250600 内，地下室梁单独计算。此类梁模板采用夹胶木层板，背楞采用50100木方，背楞与梁垂直布置，模板及支撑详见下图。3.1 连梁模板连梁模板计算已在相应楼板计算中考虑，此处暂不计算。3.2 标准层框架梁模板3.2.1 荷载设计值模板及配件自重 5000.6 1.2=360 N/m钢筋砼自重 255001.0 0.4 1.2=12240 N/m 施工荷载 25000.4 1.4=1400 N/m 合计 q1=14000 N13、/m 乘以折减系数 0.9,则 q=q10.9=140000.9=12600 N/m 3.2.2 模板验算根据模板图可知，模板跨度较小，可不进行模板验算。3.2.3 背楞验算梁底立杆间距取800，则背楞计算跨度为800，背楞，背楞由4 根木方组成，计算如下：、材料及截面特征背楞采用 50100 东北落叶松,fm=15N/mm2;E=10000N/mm2截面特征为,I=bh3/12=501003/12=4.17 106mm4W=bh2/6=501002/6=8.33 104mm3、计算简图线性均布荷载:q1=12600/10004=3.15 N/mm(用于计算承载力)q2=（360+12240）14、0.9/1000 4=2.84N/mm(用于验算挠度)近似按四跨连续梁计算,计算简图略。、抗弯强度验算mmNlqM52211002.21080015.310245/42.21033.81002.2mmNWMfm=15N/mm2满足要求。、挠度验算m mEIlq27.01017.41010080084.2967.0100967.06444240012222160027.0l满足要求。3.2.4 小楞验算、材料及截面特征小楞采用 483.5 圆钢管,fm=215N/mm2;E=2.06 106N/mm2 截面特征为,I=12.19 104mm4;W=5.08 103 mm3、计算简图小楞承受木枋背15、楞传来的集中荷载,将此荷载简化为线性均布荷载:q1=126000.8/0.4 1000=25.2N/mm(用于计算承载力)q2=（360+12240）0.9 0.8/0.4 1000=22.68N/mm(用于验算挠度)近似按两跨连续梁计算。、抗弯强度验算mmNlqM52211003.4104002.2510235/33.791008.51003.4mmNWMfm=215N/mm2满足要求。、挠度验算m mEIlq02.01019.121006.210040068.22677.0100677.046442400120000140002.0l满足要求。3.2 地下室框架梁模板3.2.1 荷载设计值16、模板及配件自重 5000.8 1.2=480 N/m钢筋砼自重 255000.8 0.4 1.2=9792 N/m 施工荷载 25000.4 1.4=1400 N/m 合计 q1=11672 N/m 乘以折减系数 0.9,则 q=q10.9=140000.9=10504N/m 3.2.2 模板验算根据模板图可知，模板跨度较小，可不进行模板验算。3.2.3 背楞验算梁底立杆间距取 800，则背楞计算跨度为800，背楞，背楞由 4根木方组成，与框架梁计算比较，明显满足要求。4.满堂架满堂架所用材料主要为 483.5 钢管和扣件。4.1 满堂架的设计和构造：本工程立杆间距为 0.8 1.2m，框架梁17、处加密为 0.6m。根据工程实际情况，层高 5.45.5m的结构，考虑到地下室顶板结构面还有0.7 米建筑做法未施工，立杆拟采用原长6 米的钢管，设置三排水平杆，一排扫地杆，一排板底或梁水平杆，水平杆间的最大步距为1.45m；层高 4.5m 的结构，设置两排水平杆，一排扫地杆，一排板底或梁水平杆。水平杆间的最大步距为 1.25m，扫地杆一律离地20cm设置。剪刀撑是满堂架的重要加固措施，剪刀撑一律采用6m 的钢管搭设，本工程剪刀撑要求在每个结构柱单元内设置三个以上的剪刀撑。板底和梁底的水平杆必须采用双扣件，下一个扣件紧贴住上一个扣件的底部，防止上一个扣件的滑移。满堂架搭设中所有的水平杆件的连接18、采用接头扣件连接，特殊部位采用旋转扣件连接的必须保证 15cm 的搭接长度。后浇带部位必须搭设独立满堂脚手架，搭设宽度为后浇带两侧各两米，立杆间距为 0.7米，其余要求同大面积施工。待后浇带部位混凝土浇筑并达到设计强度后方可拆除满堂架。本工程满堂架立杆根据不同层高选用不同长度的立杆，标准层选用2.7m 钢管搭接，立杆的搭接一律采用错开跨步搭接，搭接扣件必须采用直角扣件，严禁采用旋转扣件。4.2 满堂架的验算：4.2.1 满堂架结构分析满堂架和外脚手架相比，为空间桁架结构，其空间稳定性大大提高，具有足够的抗水平力的能力。因此满堂架不需验算水平风荷载的作用。由于结构自重及施工荷载较大，需计算水平杆19、件的抗弯性、单根立杆的承载能力、稳定性和扣件的抗滑移能力。4.2.2 钢管受力验算序号部位N A N/A 备注1 120 厚板6995 0.714 132 74.2 立杆稳定3 250500 梁底10080 0.714 132 106.95 立杆稳定4 250600 梁底6613 0.714 132 70.2 立杆稳定值由确定=L0/i=1700 19=89.5 a类截面查附表 2-60 得=0.714 4.2.3 扣件抗滑移计算由于板底及梁底均采用双扣件，通常取每个扣件的抗滑移承载力为8KN。本工程板底扣件最大滑移力为10.08KN，板底采用双扣件，则扣件抗滑移力满足要求。注：以上计算依据中20、国建筑工业出版社出版的建筑施工计算手册（江正荣编著）5.模板拆除、拆除大模板时不得使用大锤或硬撬杆乱捣，如果拆除困难，可用撬杆从底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证砼面及棱角不因拆除受损坏。、墙、柱、梁侧模的拆除墙体、梁侧模的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa 时才允许拆模。、梁板模板早拆支撑体系地运用因为工期的要求，模板周转速度要求很快，既要保证梁板支撑体系的拆除达到规定的拆模强度以上，又要保证模板周转快，可采取早拆模板支撑体系。在梁板跨中设立若干独立板带，梁板砼达到拆模强度后，中间板带顶撑不拆除，只拆除旁边板带，这样可以减少21、模板的使用周期。、顶板模板拆除影响因素主要从砼的强度上考虑，见下表：结构类型结构跨度（m）按设计时的砼强度标准的百分率板2 50 2，8 75 8 100 梁8 75 8 100 悬臂构件2 75 2 100 6.质量保证措施及注意事项1)、材料进场前严格检查模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支撑焊接情况等。2)、墙柱烂根的处理在浇筑顶板砼时在墙、柱根部支设模板处分别用4m和 2m刮杆刮平，并控制墙体两侧及柱四周板面标高，标高差控制在2mm 以内，并用铁抹子找平，支模前在模板根部加设海绵条这样可取得较好的效果。3)、模板漏浆处理、为解决外墙楼层过渡错台，外墙22、模板上口贴焊装饰线条板，线条板尺寸为 6mm 80mm，在外墙成型时，形成宽80mm 的凹槽。下次外模就位时，在外模下口贴6 mm 75mm 相交条镶嵌在凹槽中，相交条紧贴砼表面，防止漏浆和错台。、模板拼缝内侧用3mm 厚的双面胶粘贴后用油灰镶嵌，外侧用硅胶封闭，以防止模板拼缝细部渗浆或漏水。、墙体阴阳角模板的螺栓和拼缝螺栓必须紧固到位，并增加垫片。、为防止螺杆洞漏浆，在对穿PVC管两端增加塑料堵头。4)、墙板平整度控制、通过计算，结合砼侧压力与模板、背枋的强度、刚度之间的关系，严格控制墙板模板背枋间距，和对拉螺杆的间距。、利用水平尺、线锤，紧、松螺杆来调节墙板的平整度，注意检查螺杆上的螺丝是23、否上紧和螺杆丝口脱丝的情况。、对于外侧柱子和楼梯间墙模板，配置两套模板，模板的上口要超出楼面标高150mm，150mm 多余量是为了使两次砼墙进行搭接，避免漏浆，同时可以通过吊线锤，调节墙板的垂直度，使两层墙板顺利过度，防止出现错槽。、严格进行测量放线控制，尽量减少累计误差。5)、现浇结构模板的安装及允许偏差要求见下表：、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞应符合下表项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3 预留管、预留孔中心位置3 插筋中心线位置5 外露长度+10，0 预埋螺栓中心线位置2 外露长度+10，0 预留洞中心线位置10 尺寸+10，0、现浇结构模板安装的偏差见下表项目允许偏差（m24、m）轴线位置5 底模上表面高差6 截面内部尺寸基础10 柱、墙、梁+4，-5 层高垂直度不大于 5 6 大于 5 8 相邻两板面高低差2 表面平整度5、安全技术要求a、进入施工现场人员必须佩带好安全帽，高空作业人员必须佩带安全帽，并应系牢；b、经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得进行高空作业；c、安装与拆除 5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作；d、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施；e、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作；f、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工25、具或绳子系牢后升降，不得乱抛；g、不得在脚手架上堆放大批模板等材料；h、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作；不许站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业；j、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。7.成品保护措施、吊装模板轻放轻起，不准碰坏已完成的结构，并注意防止结构变形；、门窗框模板严禁用大锤砸或撬棍硬撬，应松螺丝拆卸，以免损伤砼表面及棱角；、模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。湖北九通建安工程有限公司2010 年 3.月 24日