1、涡阳县李马（董寨）安置小区一标段工程大体积碇专项方案安徽水安建设集团股份有限公司二O七年三月一、编制依据二、工程概况三、作业准备和条件四、安全、质量控制措施五、作业质量标准及检验要求六、技术资料要求七、危险源环境因素辨识及防范措施、为文明施工标准八、有关计算及其分析九、安全控制措施十、施工工艺流程图一. 编制依据1、涡阳县李马（董寨）安置小区一标段工程施工组织设计、安全施工组织设计；2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）3、大体积混凝土施工规范GB50496-20094、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2、6、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；7、企业标准8、建筑施工计算手册9、工程结构裂缝控制二、工程概况本工程位于涡阳县城南新区，主要包括二栋26层住宅、六栋24层住宅、六栋18层 住宅、五栋商业、一个人防地下室，总建筑面积170936平方米。结构形式为钢筋混凝土 剪力墙结构，筏板基础。本工程大体积混凝土为高层住宅的筏板基础，其中A2、A3、A8、A9、A12、A13 （6栋） 单体楼筏板厚度为1.0m, A、A4、A7、A10、All、A14 （6栋）单体楼筏板厚度为14m, A5、A6 （2栋）单体楼筏板厚度为1.5nio单体筏板混凝土总量约为500m3和700 m 30板 下均为复合3、地基。本工程大体积筏板混凝土难易程度：施工时间计划在为4至5月施工，选择在无雨 口进行混凝土浇筑。底板浇筑时口平均气温25C,气候条件较有利。混凝土强度设计为 C35,抗渗等级P6,当地水泥品种齐全，可以选择水化热较低的水泥，对大体积混凝土施 工较为有利。筏板厚度分别为l0m、1.4m 1.5m,厚度较薄，混凝土单体约为500 m3、 700m3,方量小，对于大体积混凝土施工较为有利。三、作业准备和条件3. 1技术准备首先熟悉施工图纸，了解施工图中对大体积栓的特别设计说明部分，以及对大 体积碗施工用材料的要求和特殊的施工程序、质量控制要点等。编制大体积碗施工作业交底。交底书必须具有针对性，根据4、施工图设计要求, 结合以往浇筑大体积混凝土的成功经验，对技术方案进一步细化、完善、创新，并在吸 取以往经验教训的基础上做进一步的改进。不仅做到对施工班组实际操作起到指导性作 用，还要确保人体积混凝土浇筑质量。3. 1.3交底还应涉及到对人、机、材和环境的要求。做到合理组织人力资源和调配施 工机具，使各工种相互配合，遇到突发问题，能够及时妥善解决；并对施工过程中产生 的危险源和环境因素进行辩识，提岀合理的预防或解决措施。3. 1. 4在大体积混凝土浇筑前，根据施工准备采用的控制温度裂缝措施和现有的施工 条件，先计算妊的水泥水化热的绝热量最高升温值、各龄期收缩变形值、收缩当量温差 和弹性模量。通过5、计算，估计可能产生的最大温度收缩应力，如果不超过卷的抗拉强度, 表明所采取的预防控制措施是有效的；否则，要调整磴的入模温度、降低水化热和殓内 外温差、改善施工工艺和混凝土拌和物的性能，直至计算的应力在允许的范围。确定混凝土的测温措施，合理布置大体积混凝土测温点。根据大体积碇的平 面尺寸、形状和厚度，布置足够的测温点。并根据混凝土温度应力的基础上，计算出混 凝土浇筑后，测温开始时间和持续时间。制订混凝土的保温措施。混凝土顶面覆盖草包的层数，养护方法，以及混凝土 侧边保温、养护的材料和方法等。3. 1. 7制订保证工程质量、安全施工和消防措施。3. 2作业人员人员配置（每栋楼）序号工种人数要求备注6、1技术负责人1持证上岗2施工员2持证上岗3安全员2持证上岗4质检员2持证上岗5材料员16瓦T157电工1持证上岗电工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员 操作证）上岗。人员分工技术负责人全面负责工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；施工员协 助技术负责人工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作；电工负责用电设 备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工 管理规定，听从指挥，服从管理。3. 3材料、设备准备3. 3.1主要所需材料：塑料薄膜、土工布、水银温度计等。3. 3. 2材料要求：本工程大体积混凝土配比选用如7、下A、矿渣水泥32. 5oB、粉煤灰：采用F (II)级粉灰，有效降低或推延水泥水化热；同时减少碗因水泥 造成的化学收缩；C、砂采用中砂，细度模数为2. 4,含泥量为0.8%符合要求；砂率在保证泵送的前提 下，尽量取较小砂率，现定为37%；D、碎石:用5-20mm的碎石30%与16-31. 5mm的碎石70%经试验配合后满足5-31. 5mm 连续粒级，针片状为4.3 %,含泥0. 6%；E、采用高效缓凝减水剂，通过减少用水量，减少水泥用量，以减少水泥水化热，缓 凝组份也将有效减缓水化热早期发生；采用UEA膨胀剂达到P6的抗渗效果和减少轮体积 收缩的效果。F、碗配合比详见商品混凝土配比单(C38、5, p6)o磴配合比详见下表(C35, p6)材料名称水水泥砂石粉煤灰外加剂UEA水胶比砂率每W用量(kg)17542059010207010.4450.3137配合比0.310.741.041.810.120.0180. 083. 4主要机具根据混凝土的浇筑工程量和现场施工条件，计算需要搅拌机、运输工具和振动器 的数量，并据此拟定浇筑方案和进行劳动力组织。主要机械、工器具配备一览表Y7!称备注名称备注100m7h栓搅拌站混凝土生产移动式配电盘电源线路碗固定泵车泵送殓水准仪抄平磴搅拌输送车输送碗钢卷尺50m测距殓输送泵管输送殓测温设备测温栓插振动机表面振捣水泵打水养护振动棒振捣碗机械设备要求9、：大体积碗浇注前，大型机械设备混凝土搅拌站、泵车、混凝土输 送车和振动机、振动棒等应提前进行检修、维护，确保施工中能够正常运行。3. 5作业条件3. 5. 1水电供应3. 5. 1. 1电维护人员应检查现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性, 以确保正常供电。水维护人员应检查现场水管的完好性，以确保正常供水。组织好劳动力，在混凝土振捣、收光等劳动强度大的工序中人员三班倒, 并有大量劳动力以备紧急调用；施工机械要注意保养、维修，并完成技术交底工作。3. 5. 2工作环境3. 5. 2. 1在施工时应随时了解天气等情况，合理安排施工计划。交叉及相邻作业面 及人员要求现场施工人员听从指挥，10、不得随意行事。施工照明良好，保证夜间有足够的照明。3. 5. 3安全防护设施和用品主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号单位数量备注1安全帽/顶402手套（绝缘）/副253胶鞋/双25四、安全、质量控制措施4. 1作业主体方案混凝土采用商品混凝土，浇筑采用汽泵。4. 2作业方法与步骤4. 2. 1步骤4.2. 1.1混凝土生产及输送要求混凝土采用商品混凝土。计量经国家检验部门检验合格，并严格按照配合比搅拌。 当遇到雨水天气时，粗骨料的含水率由搅拌站试验室抽样确定，并进行调整配合比。 其他人员严禁私自调整配合比。混凝土生产时，搅拌楼拌时间保证50s以上，出厂坍落 度应在12020mm,能够泵11、送还可适当减少坍落度，罐车足够，保证连续浇筑，因特殊情 况如堵车、停电时，应有应急预案，保证浇筑间隔不大于4h,防止施工冷缝发生；罐 车在运输机卸料过程中要按规定旋转搅拌，放料前应高速1-2分钟搅拌。4. 2.1. 2混凝土浇筑筏板浇注釆用“从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行，渐次推进，梅花 状分点振捣密实”推移式连续浇筑方法（即斜面分层浇筑法）。浇筑方式通常是混凝土 泵车泵管浇筑法。底部积水应抽出干净；合理布料，减少或避免作业面过大时造成局 部碇面长时间无碇撒布；现场试块由双方协商在现场认真制作。4. 2.1. 3混凝土振捣混凝土应采用振捣棒振捣。对放置测温点的部位，进行标记，并规定在12、测试点周 边0. 5m半径范围内不得振捣，有效避免振捣对测温点的影响。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，按照混凝土结构工程施工质量验收规范 操作。在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。分层连续浇筑 时，振捣棒应插入下层50lOOmm,以消除两层间的接缝。每点振捣时间一般以10 15s为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。根据混凝土泵送吋会自认形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后应布 置两道振动器，第一道振动器布置在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道振动器布置在混凝土的坡脚处，以确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工 作13、的向前推进，振动器也相应跟上，以保证整个高度混凝土的质量。泌水处理：大体积混凝土在浇筑、振捣过程中，会产牛较多的泌水和浮浆，将影 响混凝土质量，给牛产留下隐患。遇到这种情况，要求及时排除泌水，并进行二次振 捣。可以排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土 与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而岀现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实 度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。为避免端部砂浆过于集中造成的质量影响，当混凝土坡脚浇至顶端部模板时改变 浇筑方向，再反方向浇筑混凝土，以便于收头和排污泵清除泌水。混凝土表面处理：混凝土的表面处理工作也很重要，如果处理不当，就会产生14、细 微裂纹。混凝土的表而处理应在混凝土初凝前用2m刮尺按控制标高进行边压边刮平， 然后木蟹拍平压实，再釆用机械磨光机或木磨合粗平，机械配合人工铁抹子压实、两 遍成活，最后覆盖保温材料，进行湿热养护。4. 混凝土养护本项目大体混凝土主要是基础筏板混凝土，筏板混凝土施工时间计划在45月份, 当地气温估算在25C左右。当气温低于30C以下时选用保温法养护栓，当气温高于 30C时可采用蓄水法养护。混凝土浇筑完毕逐渐抹面拉毛，初凝前后表面的干裂缝应 反复压拉毛搓压，初终凝前要保证始终有人察看碗表面变化遇有问题及时处置或报告。 收光后的碗应在12h内覆盖降温，覆盖原则先一层塑料薄膜，再加一层土工布充分保 15、持温度达到降温效果，同时准备一层薄膜备用；入模温度测量毎台班不少于2次，浇 筑后24h内开始测温，温控标准：中间与顶部温差不大25C,每24小时不少于4次, 到第七天结束；当温度超标时，在加强覆盖保温；当温差超标时，在加强降温措施， 确保温度控制在温差范围内。4.2. 1.5试块留置混凝土强度试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，试块按照毎100 m3制 作一组标养试块。具体试块留置方法执行混凝土结构工程施工质量验收规范第7. 4. 1 要求规定。混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。 试件在浇筑地点制作，试块按照每连续浇筑混凝土 500 m3留置一组抗渗试件（16、一组6 个抗渗试件）且每项工程不得少于2组。具体试块留置方法执行混凝土结构工程施-8-工质量验收规范第要求规定。4. 2. 1. 6混凝土测温(1)、测温点的布置根据本工程的特点，混凝土中测温孔采用导热良好的48X3.5钢管制作。钢管焊 接固定在钢筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防混凝土进入管内。根据设计图纸 平面图，按照沿长轴方向点距10m左右为原则，初步方案每栋楼测温孔不少于4个点, 每点1组,每组测温管3个,长度分别为1050mm、650mm、300mm,管上口露出底板表 面lOOmni左右，测温用红外测温仪测读，为能精确体现混凝土内部温度，测温管上口 必须用棉包塞严，测完温度继续塞好17、棉包。中止测温记录后，采用高强度等级无收缩 防水砂浆注浆封闭测温管。(2)、保温措施 、確初凝后，立刻用一层塑料薄膜覆盖； 、24h后，用土工布加盖；并开始测温度; 、当温度差到25C,应再加薄膜一层。测温度记录(C)点时间J:中下温差(C)测温人备注 、配备专职测温人员，按三班考虑。对测温人员要进行培训及安全交底。测温人 员要认真负责，按吋按孔测温，不得遗漏。测温记录要填写清楚、整洁，换班吋要进行 交接； 、所有测温孔均应编号，进行混凝土内部不同深度和温度的测量； 、测温记录，应交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工和质量的控制依据。混凝土的温升梯度宜不大于15C/m,控制混凝土内外温差不大于18、25Co在测温过程 屮，若发现温差超过25C时，应及时加强保温（増加覆盖养护），以防止混凝土产生温差 应力和裂缝。危险点作业中有可能发生危险的机械设备、工器具：振动棒、浇灌车、汽泵、广式照明灯 等。安全控制措施及注意事项a、检查配电盘和带电设备的安全性，振捣手要带绝缘手套。b、夜间必须设置足够的照明。c、待泵停止工作，没有压力情况下再行拆卸確泵管。工艺质量控制措施a、混凝土在搅拌时，必须严格按照配合比施工，搅拌站严禁私自调整配合比。b、改善约束条件，减少温度应力：垫层表面尽可能压平整、光滑，以减少地基对基 础的约束；避免钢筋支架嵌入垫层内，约束基础变形。c、在混凝土浇筑后，做好混凝土的保温保湿19、养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性， 减少温度应力。d、采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝 土的“应力松弛效应”。e、加强测温和温度监测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25C 以内，基面温差和基底面温差均控制在20C以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土 的温度梯度和湿度不至于过大，以有效控制有害裂缝的岀现。4. 3预防与应急措施参见本项目安全事故应急预案。4. 4成品防护措施a）栓浇注结束后在结构四周设置围栏或红白带，防止人或机械损坏栓。b）栓结构边角采用木条或角铁进行包裹，防止施工当中破坏结构楞角。0）养护上层碗吋采取有组织排水，防止养护20、污水污染下层碗表面。4. 5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用木作业项目新材料：抗裂纤维五、作业质量标准及检验要求5. 1作业质量标准5. 1. 1主要质量控制标准5. 1. 1. 1混凝土施工质量要求符合混凝结构工程施工质量验收规范的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和 留置第7. 4. 1条2混凝土抗渗及试件取样和留置第7. 4.2条3原材料每盘称量的偏差第7. 4. 3条4初凝时间控制第7. 4. 4条一般项目1后浇带的位置和浇筑第条2混凝土养护第7. 4.7条现浇结构外观及尺寸质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定项序检查项目允许偏差或允21、许值主控项目1外观质量第8. 2. 1条2过大尺寸偏差处理及验收第8. 3. 1条-般项目1外观质量缺陷第条2基础15mm独立基础10mm墙、柱、梁8mm剪力墙5mm层高W5m8mm3垂直度5m10mm全高（H）H/1000 且 W30mm4标冋层高（H）10mm全高30mm5截面尺寸+8mm, -5mm6电梯井井筒长、宽对定位中心线+25mm, 0mm井筒全高（H）垂直度H/1000 且 W 30mm7表面平整度8mm预埋件10mm8预埋螺栓5mm预埋管5mm9预留洞中心线位置15mm5. 1.2 1艺质量要求要保证钢筋和垫块的位置正确。在浇筑混凝土吋，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层22、混凝土时流下的水泥 浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑 方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长 度的1.25倍。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏, 做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1. 25倍（一般为300400mm）。振捣上一 层时应插入下层510cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模 板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振23、实部分的 边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土 初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土 凝结条件确定。合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过 大高差。5. 2检验要求试验项目目录混凝土抗压强度报告混凝土抗渗性能报告六、技术资料要求6. 1施工记录妊浇筑记录表；絵养护记录表；大体积混凝测温记录；施工测量记录。6. 2质量检验评定混凝土原材检验质量验收记录；混凝土配合比设计检验批质量验收记录;混凝土施工检验批质量验收记录；现浇结构外观质量检验批质量验收记录; 现浇结构尺寸偏差检验批质量24、验收记录。七、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7. 1危险源清单及防范措施序号危险源类别危险源名称防范措施1物体打击进入现场不正确佩带安全帽安全帽要戴正、帽带要系紧；严禁 将安全帽挪做他用。工具、材料等上下投 掷严禁投掷工具、材料，可采用工具 包或麻绳作为传递工具2触电使用电源线破损的 便携式卷线盘、机械 及电动工具检查保护地线或保护零线连接是否 正确、牢固；检查电缆或软线是否 完好；电动工具需经检验合格。带电作业未正确使 用防触电保护用品、 无人监护带电作业必须正确使用防触电保护用品、且应有专人监护3其他伤害酒后进入施工现场严禁酒后进入施工现场。7. 2环境因素清单及防范措施序号25、环境因素类别环境因素名称防范措施1固废现场施工用电消耗电动工器具不用时及时关闭开关，切断电源，杜绝用电浪费2液废现场施工用水消耗不用水时及时关闭阀门，减少用水 浪费7. 3文明施工标准序号项目项目内容、要求1现场 围挡一般路段的工地周围设置高于1. 8m围扌当围挡材料坚固、稳定、整洁、美观围挡沿工地四周连续设置2封闭 管理人员、车辆按规则出入并有通行检查制度有门卫和门卫管理制度进入现场的人员穿符合安全要求的工作服门头设置企业标志3施工场地 及道路道路排水沟外侧0.5m以内不得堆放器材、废料、设备现场各类便道未按规程要求设置现场、道路设置排水设施、排水畅通；工地无积水防止泥浆、污水、废水外流或堵26、塞下水道文明施工责任区未划分、责任未落实的做到工完场地清按要求布置周转性材料、废料、垃圾、临吋弃土堆放场4设备、材料堆放材料、构件、料具整齐堆放堆放场地平整、无积水堆放场内通道宽度不小于1. 5叭 通道畅通设备、材料有标识，标识符合要求八、有关计算及其分析大体积混凝土的养护，应根据热力计算的结果及现场测温记录，采取相应的防止温 度裂缝产生的措施。碗的入模温度接近环境温度，考虑筏板基础碗的浇筑时间在4-5刀 份,取妊浇筑温度为25C进行验算。计算公式选自建筑施工计算手册、工程结构裂缝控制1、水化热温升计算1) 碗拌和温度：栓的拌和温度公式：(Cs+CwQs)WsTs+(Cg+CwQg)WgTg+27、CcWcTc+Cw(Ww-QsWs-QgWg)Tw+ CpWpTpT0=CsWs+CgWg+CwWw+CcWc+CpWp二 11CCs、Cg Cc、Cw、Cp一分别为砂、石、水泥、水、粉煤灰的比热,取Cs=Cg=Cc= Cp =920J/ (kg C), Cw=4200 J/ (kg C)Ws、Wg、Wc、Ww、Wp分别为每立方米碗砂、石、水泥、水、粉煤灰的用量Ws=590kg/m3. Wg=1020kg/m3 Wc=420kg/m3 Ww=175kg/m3 Wp=70kg/m3Ts、Tg、Tc、Tw、Tp分别为砂、石、水泥、水、粉煤灰的温度分别取：Ts=25C、T萨25C、Tc=22C、Tw28、=20C、Tp=25CQs、Qg分别为砂、石的含水量Qs二5% Qg=O2) 栓的浇筑温度：栓直接泵送，栓入模实测值Tr= TO二11 C。3) 栓的内部实际温度最高值TmaxTmeix二 Trmax+Tr 混凝土三天的水化热绝热温升值T (t)=CQ (1-e-mt) /c P =35 C 混凝土五天的水化热绝热温升值T( t)=CQ (1-e-mt) /c P =40C 混凝土七天的水化热绝热温升值T(t)=CQ (1- e-mt) /c P =45CT (t)混凝土浇注完t段时间，混凝土的绝热温升值(C)C每立方米混凝土水泥用量Q每千克水泥水化热量(J/Kg),取315 J/Kgc混凝土29、的热比,一般由 0. 92-1.00,取 0.96 (J/Kg*K)P混凝土的质量密度，取2400Kg/m3e常数，2.718m与水泥品种、浇注时与温度有关的经验系数，取0. 295t混凝土浇注后至计算时的(d)当丁( t) =30C时,Trmax = T( t)XKl二 11.4C当丁( t) =40C时，Trmax 二 T( t)XKl=15. 2C当丁( t) =45C时，Trmax 二 T( t)XKl二 17. 1C当Trmax =11. 4C时，確内部实际温度最高值为：Trmax +Tr=22. 4C 当Trmax =15. 2C时，栓内部实际温度最高值为：Trmax +Tr=2630、. 2C 当Trmax =17. 1C时，妊内部实际温度最高值为：Trmax +Tr=28. 1C Tmax最大水泥水化热最高温升(C )K1降温系数(与浇筑厚度、龄期有关)，取0.38Tr为確入模温度10C (同种確实测值)4) 栓内部与表而最高温差计算值要求：Tmax-Tb (3) =114C25CTmeix-Tb (5)二 132C25CTmax-Tb (7) =13. 1C25CTb (3)为浇筑后第3天混凝土表面温度，取大气最低温度:1TCTb (5)为浇筑后第5天混凝土表面温度，取大气最低温度:13CTb (7)为浇筑后第7天混凝土表而温度，取大气最低温度:15C根据以上计算， 絵31、内部与表面最高温差计算值均满足小于25C要求，无需采取保 湿养护措施，一次性施工是可行的。为降低温差，必须有效控制碗内部绝热温升及碗入 模温度，使碗内部最高温度下降，以利于温度裂缝的控制。2、確的温度应力验算2. 1自约束应力及裂缝控制底板妊由于水化热作用，屮心温度高，与外界接触的表面温度低，当妊表面受外界 气温影响急剧冷却收缩吋，外部栓与内部不仝之间相互约束，使表面产生，内部产生压应 力。根据建筑施工计算手册，拉应力计算公式：ot 二2/3XE(t) a AT1/(1- 丫)压应力计算公式：oc=2/3XE(t) a AT1/(1-丫)E (t)妊的弹性模量(N / mm2)a絵的热膨胀系数32、(1/C) T1碗截面中心与表面之间的温差(C)丫一確的泊松比由上式知，当计算的应力小于该龄期碇的抗拉强度时，不会出现表面裂缝，否则有 可能出现表面裂缝。上式计算是设温度呈对称抛物线分布的，实际底板下面为深基坑原 状土，根据多个工程的实测结果，下部温度比上部温度高，即下部降温比较缓慢，且受 外界因素影响小。同时根据上式知，采取控制内外温差AT的措施可有效地控制表面裂缝 出现。根据规范和相关资料，养护期内外温差控制在25C范围内不会产生表面裂缝。本 工程以20C为控制基准，控制的方法主要是及时观测碇内外温度(设置观测孔)，当内外 温差达20C (或气温骤降)时对殓表面采取蓄热保温措施，根据以往经33、验和资料，采取先 铺一层塑料簿膜再铺一二层土工布养护即可。2. 2碗外约束应力计算(早期裂缝控制)温度收缩应力简化计算公式：。二E(t) a AT/ (1-r) S (t)R其中 AT二 Tp+2/3 T(t) +Ty (t)- Th。一確基础的温度(包括收缩)应力(N/mm2)；E(t)栓浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2)a碗线膨胀系数，取1.0X10-5 T碗的最大综合温差(C)绝对值r泊松比，取0.15S (t)-各龄期絵松驰系数R碗的外约束系数，当为可滑动垫层时，R = 0, 般土地基取0.250.5,木工程底 板下为土地基并设碗垫层，故取R = 0.3o1) 、各龄期確弹性模量计34、算E(3)= 2.55X 104 (l-c-0. 09X3) =0. 603X 104 N / mm2E(5)= 2. 55X 104 (l-e-0. 09X5) =1.627X 104 N / mm2E(7)= 2. 55X 104 (l-e-0. 09X7) =1.091X104 N / mm22) 、各龄期碗松驰系数的取值S(3) =0. 57 S (5) =0. 54 S (7) =0. 503) 各龄期碗收缩的当量温差T d) y(iTy(t)30.0000026894560. 27C50.0000044381610. 44C70.0000061521460. 62C4) 3天、5天35、7天的降温差计算公式如下：AT二Tp+2/3 T(t) +Ty(t)-Th, T值按混凝土水化热最高温升值与 平均温度之差进行计算。Tp为絵入仓温度，T(t)为龄期t的绝热温升(30C、40C、45C), Ty(t)为碗收缩当量温差，Th取早期养护期间平均温度12CO根据公式AT二Tp+2/3T(t) +Ty(t)- Th,计算，当 Tp 等于 10C时,AT 分别为 1& 27C、25. 14C、28. 62C。则养护期间温度应力(MPa)如下表:时间(天)温度应力(MPa)同期C35碗允许抗拉应力(按 强度曲线推算)30. 2870.61950. 6560. 88770. 9811. 136、83因此在水化热最高峰时段底板混凝土不会产生裂缝。九安全控制措施1、混凝土泵车外伸支腿底部应设板或钢板支垫，泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深度再加Imo2、泵送混凝体作业过程中，软管末端出口与现浇面应保持0.51.0m防止埋入混凝 土内，造成管内瞬间压力增高爆管伤人。3、操作混凝土振动棒、磨光机，必须穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套，混凝土机械发牛漏 电现象，应通知电工检查处理，不得擅自拆除安装混凝土机具和电源线接头。4、排除堵塞，重新泵送或清洗栓输送泵时，软管出口应朝安全方向，以防堵塞物或 废浆高速伤人。5、所有施工机械必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”机械停用和维修吋，必须关 闭电源并上锁。拌和、振捣及照明等用电须设二次保护。6、上班应戴好安全防护用具。潮湿部位施工必须做好绝缘防护，特别是照明和振捣 作业7、实行班前安全讲话制度。8各种机械操作手必须持证上岗，按操作规程施工。十、附图施工工艺流程图