1、 受控状态: 受控号： 工程名称： 军王屯8#-14#、幼儿园及车库工程 目 录 （一）、编制依据及原则- - 4一、编制依据- - 4二、编制原则- - 5（二）工程概况- - 5一、工程概况- - 5一、工程特点- - 7（三）施工总部署- - 7一、施工方案概述- - 7二、施工组织管理机构图- 8三、施工顺序及总进度安排- - 9四、主要施工管理措施及管理重点- 9（四）、施工进度总计划和各阶段保证措施- 10一、施工进度总计划- - 10二、主要分部分项工程工期控制点- - 10三、各阶段进度保证措施- 11（五）各分部分项工程的主要施工方法- - 13、施工测量- - 13、基础工2、程- - 14、钢筋工程- - 17、模板工程- - - 26、砼工程- - 31、墙体工程- - 32、装饰装修工程- - 34（六）、拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划- 72（七）、劳动力安排计划- 73（八）、确保工程质量的技术组织措施- 76一、 质量保证体系- 76二、确保工程质量的主要技术措施- 77三、确保工程质量的管理控制措施- 85四、工程所需材料和设备质量保证措施- 88五、工程质量常见问题的预防措施- 92（九）、确保安全生产的技术组织措施- 99一、安全目标- 99二、安全保证体系- 99三、安全施工保证措施- 99四、安全管理组织机构图- 100 （十）、确保文3、明施工的技术组织措施- 110 一、文明施工目标- 110二、文明施工管理体系- 110三、文明施工组织措施- 111四、文明施工管理措施- 112 （十一）、确保工期的技术组织措施- 115一、工期目标及组织安排- 115二、工期控制措施- 117三、雨季、农忙及节假日施工措施- 120四、克服现场不利因素保证工期采取的有效措施- 122 （十二）、施工现场总平面布置图- 122 （十三）、成品保护措施- 125一、成品保护职责- 125二、成品保护的分工- 126三、成品保护措施- 126 （十四）、竣工验收及保修服务措施- 130施工组织设计第1章 编制依据及原则一、编制依据本工程施工组4、织设计是根据军王屯安置区幼儿园、8#-14#楼及车库土建、安装工程施工招标文件、招标施工图纸、参照招标图纸答疑、招标工程的岩土勘察报告并结合现场勘察情况编制的；本工程施工、材料、验收规范和标准的参考依据如下：1、工程结构可靠度设计统一标准GB50153-2008；2、建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008；3、建筑结构荷载规范GB50009-2012；4、混凝土结构设计规范GB50010-2010；5、建筑地基基础设计规范GB50007-2011；6、建筑抗震设计规范GB50011-2010；7、地下工程防水技术规范GB50108-2008；8、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-25、010；9、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012；10、工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008；11、民用建筑设计通则GB50352-2005；12、建筑设计防火规范GB50016-2014；13、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；14、砌体结构设计规范（GB50003-2011）；15、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2011年版；16、钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）；17、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008；18、无障碍设计规范GB50763-2012 ；19、聊建字（2014）123号聊城市住宅工程质量常见6、问题治理措施；20、住宅室内防水工程技术规范JGJ298-2013；21、建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T235-2011；22、住宅建筑规范GB 50368-2005；二、编制原则：科学合理、切实可行，确保安全生产，按期保质竣工。甲方分包项：桩基工程。第2章 工程概况一、工程概况：1、工程基本概况： 本工程为聊城高新技术产业开发区军王屯安置区工程。军王屯安置区8#-14#楼及周围车库、幼儿园等。建筑面积：102025.14平方米，主楼地上18层，地下三层，剪力墙结构；车库一层，框架结构。具体情况如下：8#楼面积：12212.52平方米，高度：52.35米；9#楼面积：9971.18平方米，7、高度：52.35米；10#楼面积：11304.29平方米，高度：52.35米；11#楼面积：12052.52平方米，高度：52.35米；12#楼面积：11681.83平方米，高度：52.35米；13#楼面积：12411.98平方米，高度：52.35米；14#楼面积：10591.29平方米，高度：52.35米；幼儿园面积：2993平方米，车库面积：18806.53平方米，高度4.1米。 车库基础形式为柱下独立基础；墙体基础部分为承重钢筋混凝土墙，外墙除注明外均为300厚加气混凝土砌块(B05)，内墙为200、100厚加气混凝土砌块，车库为种植屋面，防水等级一级。 主楼结构形式为钢筋混凝土剪力墙结8、构，主楼基础为平板式筏板基础；结构的设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，防火设计的建筑分类为二类，耐火等级为地上二级，地下室一级，地上外围填充墙采用300厚加气混凝土砌块，M5专用砌筑砂浆，外围护墙体采用建筑结构一体化技术，钢筋混凝土墙、梁、柱、水平系梁等外围护结构中钢筋砼部分采用LJS叠合板现浇混凝土复合保温系统。 楼面为防滑地板砖地暖楼面，厨、卫、阳台为地面砖防水楼面除一层楼梯为地砖地面，其他楼层上人屋面保护层为细石混凝土屋面，不上人屋面保护层为水泥砂浆屋面，挤塑板保温层，改性沥青防水卷材。内墙为饰面厨房、卫生间防水面砖到顶，其它墙面及顶棚为乳胶漆。窗：采用70系列塑钢平开窗，外窗玻璃选9、用5+12A+5LOW-E玻璃，阳台外门采用塑钢门，5+12A+5LOW-E厚无色中空钢化玻璃；内窗选用5厚普通浮法玻璃，外窗开启扇均设活动纱扇。 2.3防水工程： 本工程地下室采取自防与外防，刚性防水与柔性防水相结合两道设防的防水方案，自防为刚性防水指地下室外墙及底板采用防水混凝土（抗渗等级为P6），外防为柔性防水指设在迎水面一侧的4厚、低温柔性-25型SBS防水卷材防水层，回填土进行分步夯实。2.4屋面防水该工程屋面防水等级为级，采用二道3+3厚SBS防水卷材防水层；上做 C20细石混凝土保护层。3、工程结构设计概况：3.1建筑结构设计使用年限为50年3.2地基基础基础底板垫层为C15砼；10、高层筏板、消防水池、车库顶板为C30P6抗渗砼；独立基础为C30砼；地下室外墙（负一、负二、负三）为C35砼（负三层采用P6抗渗砼）；标高5.700以下剪力墙、框架柱为C35砼；梁、板、楼梯构件为C30砼（厨房、卫生间、阳台板为P6抗渗砼）；商业部分梁、板、柱及基础为C30砼；构造柱、圈梁等为C25砼。3.3.填充墙：地上外围护墙体采用300厚加气混凝土砌块（B05），内隔墙采用200、120厚强度等级A3.5加气混凝土砌块。二、工程特点：本工程建设规模较大，结构较复杂，投入工种较多，工种穿插较多。三、 施工条件：现场三通一平工作已经完成。第3章 施工总部署一、施工方案概述：根据该工程的施工特11、点及总进度要求，精心施工，各工序采取平面流水、立体穿插施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，加快基础、主体分部施工进度，尽早为装饰队伍提供工作面。在结构施工阶段，现浇钢筋混凝土梁板全部采用快拆体系。基础、主体钢筋场内集中加工制作，现场绑扎；基础、主体砼全部采用商品砼，用砼输送泵泵送至浇筑部位浇筑。装饰工程施工阶段采取以外装饰为主，内外并举，土建安装穿插进行、密切配合施工，外装饰工程自上而下连续作业。项目经理部根据公司制定的一级网络计划及生产计划安排，具体制定每个月的详细全面的二级施工进度网络计划，各施工专业队伍、各专业工种根据项目部的二级网络计划并结合本工种的特点及现场实际情况，制定每12、周的三级专业施工进度计划。使各个专业、各个工序的施工始终处于动态的网络计划控制管理中，以保证总工期目标的实现。二、施工组织管理机构图项目总指挥公司各部室项目经理:潘凤高缺少安全负责人 劳资员：赵红军材料员：潘风宽技术员： 刘士辉 安全员：潘凤俭 资料员： 韩燕风技术员： 董明坤安全负责人：祁豪磊 技术负责人：郑志强 质量负责人：高玉波 各工种专业班组长防水队：朱军 其它工种：机械队：张年超混凝土：荣佑涛模板队：荣佑强装饰队：张来润 抹灰队：白林强架子队：程帮月瓦工队：荣佑涛钢筋队：荣垂友三、施工顺序及总进度安排1、总体施工程序：根据本工程的实际情况，总体施工程序安排如下图：施工准备主体结构基础13、工程安装调试土方工程屋面防水外 装 修竣工验收内 装 修安装各专业配合施工2、土建工程：土建工程本着先地下、后地上，先主体、后装饰，土建与安装相结合穿插施工的原则。3、装饰工程：按照先室外后室内，先地下后地上，先主体后装修，先土建后安装的原则，依据网络计划要求组织施工力量进行施工。在此阶段的施工中，工种较多，密切组织好工序的穿插和各工种之间的协调是施工管理的关键，同时制定切实可行的成品保护措施，加强成品保护工作。四、主要施工管理措施及管理重点1、主要施工管理措施(1)为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等目标的完成，成立该工程项目经理部，项目经理部下设：工程生产调度、技术质量、安全文明14、材料供应、计财核算、机械设备等六个职能部门。(2)项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收全权负责。2、工程管理重点(1)施工总承包管理：施工总承包管理是对工程施工全过程及施工参与的各方，包括业主指定分包队伍的全方位管理。施工总承包管理的能力和水平，决定了工程能否顺利进行，也决定了工程各项指标能否实现，对工程而言，最大的难度首先是管理上的难度，而管理上的难度，首先是施工总承包管理上的难度，因此只有切实搞好施工总承包管理，才能为实现工程目标打下基础。(2)质量控制：确保合格工程，力争市级优良工程。(3)安全15、及文明施工：安全文明施工是企业管理水平的具体体现，是项目经理部展现管理能力的窗口，因此，无论是从业主要求来讲，还是从提高自身管理水平而言，都应搞好安全及文明施工，在施工过程中，必须采取有力措施，确保省示范级安全文明施工。第4章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工进度总计划（见附图） 本工程计划2016年11月5日开工，2018年4月26日竣工，总日历工期538天。二、主要分部分项工程工期控制点如下表：分部分项工程施工起止日期有效施工天数(天)8#-14#及幼儿园土方及垫层工程2016.11.5-2017.1.1896天春节放假2017.1.19-2017.2.11 24天基础、地下主体16、工程2017.2.12-2017.4.957天地上主体工程2017.4.10-2017.9.12156天二次结构工程2017.7.25-2017.10.1078天主体验收2017.10.11-2017.10.177天屋面及外墙工程2017.10.18-2017.12.145天内墙抹灰工程2017.9.15-2017.11.2673天外墙工程2017.10.12-2017.12.1060天室内地面工程2017.10.11-2017.12.0960天门窗工程2017.11.20-2018.12.2940天涂料及油漆工程2017.12.2-2018.1.3055天细部处理2018.3.3-2018.17、4.130天竣工清理2018.4.2-2018.4.1615天车库工程2017.9.1-2017.12.29120天竣工验收2018.4.17-2018.4.2610天三、各阶段进度的保证措施组织成立以项目经理为首的指挥系统，根据工程总进度网络计划，并做好相应的月、旬、周施工作业计划，使生产上、下协调，长、短计划衔接统一行使指挥、调度、协调职能、督促、检查各施工区段的各项工作。加强与业主及行业主管部门的联系，建立生产调度协调例会制度，确保高标准的完成施工任务。为保证工期目标的实现，项目经理部根据计划及早进行施工准备，认真组织土建施工力量，抢建主体结构工程，尽早为安装和装饰工程各专业队伍创造施工18、条件。同时搞好土建和安装及装饰工程的穿插配合施工，保证各专业施工都在控制工期内完成任务。（一）基础阶段进度保证措施重点抓土方开挖，钢筋、商品砼供应等关键工序及材料供应，另外抓好土方调运和防水等各工种协调等工作。（二）主体阶段进度保证措施重点抓好周转工具、钢筋、砼材料供应，合理划分施工段，协调木工、钢筋工、砼工的工序交接，安装队伍做好预留预埋，积极配合土建施工。（三）装饰阶段进度保证措施针对工种较多，人员多的情况，安排立体交叉作业，工序衔接紧密，抓好质量管理，减少返工现象。（四）竣工收尾阶段进度保证措施安排细部处理、竣工清理的施工顺序，减少交叉污染，做好成品保护工作。第5章 各分部分项工程的主要19、施工方法一、施工测量1.1检测设备选用为确保工程测量精度，保证平面位置、垂直度及标高的正确，根据工程需要配备先进的测量仪器和经验丰富的工程测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。1.2 测量准备工作全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及座标，其次了解现场测量座标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层0.000 的绝对标高。在了解总图后认真学习建筑施工图,及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、层高，对比基础、楼层平面、20、建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。1.3建筑物的定位放线建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置及基础开挖的关键环节。测量必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。根据施工总平面施工图和城市主控网坐标进行工程定位，并在场内或附近建立本工程主轴线控制网格和网点，网点设置在基坑挖土影响不到地区，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核。为保证测量的准确性，定位放线采用全站仪进行主轴线交点、回路闭合测设。工程定位后，须经城市规划部门进行复核，经复核确认后才能进入下部工作。所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核，发现移位要及时恢复，以保证网21、点的正确性。控制桩位必须用混凝土保护，砌砖围护，并用红油漆作好测量标记。1.4平面控制1.4.1基础：根据工程情况，基础放线主要采用全站仪进行轴线交点的定位。基坑测量以设置的网点定位。土方开挖和围护监测利用这些设定网点进行测量。轴线分土方、垫层和基础三个阶段进行控制。1.5高程控制本工程标高控制是根据提供的城市等级水准点布设场区高程控制网。施工基准水准点布置在工程的四周，且不受施工环境影响，不易遭破坏的地方。设立施工用水准控制点其精度不小于三等水准点。采用往返水准测量，测设一条闭合水准路线，联测场区高程竖向控制点。考虑季节变化的环境影响，应定期对引点与原点校核一次。1.6装饰测量内部装饰的平面22、位置和标高在结构施工阶段应确定，根据结构施工阶段确定的轴线来引测。外墙装饰垂直度控制，在结构施工阶段，标高应在施工阶段弹出，但在施工中，是逐层进行的，外墙装饰从上至下全长控制，使垂直线贯穿于整个墙面，提高外墙的装饰效果。2.基础工程2.1土方开挖方案土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开。施工流程图如下：定位放线机械挖土清理平整放基底线。 2.1.1首先，测量人员根据设计单位提供的控制点，定出本工程基坑轴线；采用大型挖掘机挖上皮土，小挖掘机掏桩间土，防止机械碰撞CFG桩，然后按基底混凝土垫层外边线每边加工作面600定出基坑开挖下口线，再按1：0.75放坡开挖。定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边23、线及变坡位置。 2.1.2开挖前，先清运地表上的杂填土和建筑垃圾，根据建设单位提供地下管线图，对重要地下管线采取相应保护措施进行处理。按建设单位要求及有关部门规划、规定，设立施工放线控制点和高程水准点，以此控制点放出基坑主轴线和基坑底、基坑顶开挖边线，开挖时根据现场实际情况选择挖运路线和设备进出场出入口，做到行车有条理，作业高效率。2.1.3、机械挖土，随挖土随修整边坡。基坑分两次开挖，上皮土采用大型挖掘机开挖，下皮土采用小型挖掘机进行开挖，以防止挖掘机碰撞CFG桩。在开挖至距离坑底500 mm以内时，测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找24、平，预留200-300 mm土层人工清理。2.1.4、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线，由人工挖除200-300 mm预留土层，并清理整平，经过班组自检及施工项目部、施工单位、监理项目部、建设项目部验收合格后，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。机械挖土，人工清槽，随时抄测挖土标高，现场或近距离处尽量存足回填用土，余土用自卸汽车进行外运，机械挖土至设计基坑底以上15-20cm时，由人工挖至基底标高。在车辆外运出入口地段铺设钢板，及时清理确保环境清洁，设专人负责交通、环卫、街道等方面的关系，保证运行车辆畅通无阻。机械挖土过程中，要配合人工进行清槽修坡，配备25、人工将机械挖的余土清至挖土机开挖半径内，这种方法即可一次清挖至设计标高，又可节省劳动力。 2.2开挖注意事项：1）、坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖300W*300H排水沟，使水流入1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到业主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水沟内。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。2）、清底人员必须根据设计标高作好清土工作，因桩顶高出基底200，为保护桩基，坑底必须预留200余土采用人工开挖。3）、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土26、做好现场清洁工作，做到文明施工。2.3、异常情况处理：开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。（1）场内如有暗浜或软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；（2）开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。2.4土方回填 2.4.1回填条件基础土方回填前所有基础模板必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好，并作好红漆标记。2.4.2回填27、方式采用反铲挖土机和推土机移土拌合2：8灰土回填夯实，局部坑内采用人工拉土回填。2.4.3回填要点回填土料采用反铲挖土机和推土机移土，采用蛙式打夯机、汽油打夯机组合分层夯填（每层虚铺30cm），每层至少夯压三遍。土方压实系数要求达到0.95。回填土施工期间应避开雨天施工，机械昼夜两班作业以加快施工进度。回填土从场地最低部分开始，由一端向另端自下而上分层铺填。深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。3、钢筋工程3.1材料控制：钢筋应有出厂质量证明或检验报告，每捆（28、盘）钢筋均应有标牌。进场时按炉罐（批）号及直径（D）分批验收，验收包括查对标牌和外观检查，并按标准规定取样送具有相应资质的试验室试验，合格后方可使用。所有进场的钢筋均应按规格、品种、型号分别堆放，并离地垫起20cm，加以搭棚遮盖。同时进场钢筋，应做好标识牌，标明检验状态，末出检验结果的不得进行加工，检验不合格的钢材应限期退场。有抗震要求的钢筋应使用带“E”字抗震钢筋。3.2钢筋制作要求钢筋在制作前，应组织有关人员认真学习施工图纸及设计变更等有关技术文件。根据施工图和规范要求由钢筋工长进行钢筋翻样，钢筋翻样料单必而须经项目技术负责人审核后，方能进行加工。钢筋加工应在常温下进行，不能任意加热弯曲，29、加工时不宜用大锤敲击或在硬角处弯拆钢筋，以防止钢筋产生冷加工硬化造成脆断，加工的钢筋允许偏差必须符合规范标准的要求。加工后的钢筋形状、尺寸应符合设计和规范要求，表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。级受力钢筋的末端需做180弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍；级钢筋按设计要求需做90弯折时，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。所有箍筋末端均做135度弯钩，弯钩平直部分取箍筋直径10d.加工后检验合格后的钢筋按钢筋型号、品种、尺寸规格等分类存放，并按质量认证要求进行挂牌标识。3.3钢筋绑扎施工前所有钢筋工均应认真熟悉施工图纸及采用的图集，技术人员应将设计变更及施工注意事项，以书面形式向班组进行30、交底。钢筋现场绑扎之前要有专人核对钢筋型号、直径、形状、尺寸及数量。并严格按施工图纸和规范要求进行施工。在绑扎施工时，钢筋工要同木工协调好，进行衔接穿插施工。钢筋绑扎完成后，钢筋表面应保持清洁，严禁乱踩乱踏。由钢筋班班长和质量员、施工员先自行进行检查，达到标准后会同招标单位、质检部门共同检查，并做好隐蔽工程验收记录。（1）、板的钢筋绑扎、首先清除模板上的杂物，画好板筋间距。、分别摆放主筋和分布筋，有关工种要配合水电安装的预埋预留工作。、保证现浇板上皮钢筋的措施：为保证上层钢筋网片标高、位置正确，在上下皮的钢筋网片之间设立钢筋马蹬支撑现浇板上层钢筋。马蹬按1.52.0m2一个，梅花型按布置，马蹬31、钢筋型号同上皮筋型号，其形式如下：h为板厚去掉上下皮钢筋及保护层的净高尺寸。、全部钢筋绑扎完毕后，要对绑扎质量进行一次检查后才能浇筑混凝土。（2）剪力墙的绑扎 操作工艺、将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。、按钢筋位置线布放基础钢筋。、绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。、基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应在下片钢筋网上。间距以能保证钢筋位置为准。（5）钢筋的弯32、钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（6）独立柱基础为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。（9）钢筋的连接：l）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3 倍搭接长度（l）。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头33、均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25；3）当钢筋的直径d16mm 时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d 为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50；直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。（10）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。（2）柱子绑扎：、工艺流程： 套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋、套柱箍筋：按图纸要求34、间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。 、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：a、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。 b、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。35、 d、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。 e、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求及规范要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 f、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 （2）梁钢筋绑扎：、工艺流程： 画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与36、箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行，梁筋采取上垫法施工。 3.4钢筋连接：本工程钢筋连接形式主要有:直螺纹套筒连接、焊接、绑扎三种连接方式3.41 该工程竖向钢筋22采用直螺纹套筒焊连接，钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致37、，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清洗干净。 把装好的连接套筒的一端钢筋拧到连接钢筋上，然后再用扳手拧紧钢筋接头，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。 接头连接完成后，由质检人员分批检验，检验方式为：目测。接头两端外露、螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）。 操作要点 钢筋下料要求端头部平整，不得有马蹄形；可用砂轮、带锯、气割或切割机下料，切断机宜用弧形刀具以改善钢筋面平整度。 镦扩粗时选用的油压应由设备提供单位给定，现场应进行试镦，并根据钢筋强度高低作适当调整。丝头和套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查丝头质量，并抽检10%丝头38、用螺纹规进行检查。 套丝时所用切削润滑液应经常更换，不得不加润滑液进行套丝。 加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。外露丝扣不超过一个完整丝扣。 工艺要求及标准 丝头：镦粗头的基圆直径d 应大于丝头螺纹外径，长度L 应大于1/2 套筒长度，过渡段坡度应不大于1:3。 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。 如选用热镦粗工艺镦粗钢筋，则应在室内进行钢筋镦粗头加工。 加工钢筋丝头时，应采用水溶液性切削润滑液，当气温低于0时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。套筒：套筒内螺纹的公差带应符合GB/T197 的要求，可选用6H，进行表面防锈处理。套筒材料、尺寸39、螺纹规格、公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。质量检查丝头：牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm 秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。外形尺寸及螺纹直径、丝头长度应满足产品设计要求。套筒：表面无裂纹和其它缺陷，外形尺寸及套筒内螺纹直径、套筒长度应满足产品设计要求。套筒的两端应加塑料保护塞。接头：接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。抽检数量按每根梁或柱抽检一个接头，板、墙、基础底板，每500 个接头为一批，每批抽检3 个接头。要求钢筋连接100%合格，否则，必须查明原因重新连接。成品保护钢筋丝40、头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并应按规格分类堆放整齐。雨期或长期堆放情况下，应对丝头进行覆盖防锈。丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。3.4.2 该工程钢筋22连接形式主要有：闪光对焊、电渣压力焊、绑扎搭接连接三种方式。（1）钢筋闪光对焊，采用闪光预热闪光焊工艺操作；调伸长度为钢筋的1.0d1.5d；钢筋闪光留量为10mm16mm；闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s，终止时达1.5mm/s2mm/s。钢筋预热留置量的选择，应使接头充分加热，取值27mm，预热频率宜为12次/S；钢筋顶锻留置量宜取4mm7mm；顶锻速度要快，顶锻开始的0.1s将钢筋压缩2341、mm，使焊口迅速闭合，不得氧化，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，且使邻近接头处(约10mm)的金属产生适当的塑性变形，对焊机采用UNI-A型，功率150KW。闪光对焊应注意事项：对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污染等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”(对级钢筋尤为致命点)。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。焊工必须持证上岗；当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样(不少于2个)进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。42、夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，应在焊后趁热将焊缝周围毛刺打掉，以便钢筋穿入预留孔道。不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时，除按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。（2）竖向电渣压力焊：竖向焊接电渣压力连接的工艺简述如下：43、电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。焊接设备与焊剂：电渣压力焊的工艺过程包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。竖向钢筋电渣压力焊工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。质量检验强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。取样数量以300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批；不足300个时，仍作为一批。外观检查接头应饱满均匀，钢筋表面无明显烧痕等缺陷。接头处钢筋轴线的位移不得超过钢筋直径的0.1。接头弯折不得大于4度(7)。外观检验不合格的接头，应切除重焊或补强。（3）钢筋绑扎连接：绑扎时，受力钢筋接头的位置应相应错开，从任44、一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%；受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制；受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制；钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求和规范要求。4、模板工程4.1基本要求模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期最长，成本较高的分项工程。本工程计划采用12mm厚建筑多层板作为模板原材，截面5080mm木方做劲肋。模板配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考45、虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入、降低成本。项目技术负责人组织项目经理部技术人员、生产人员熟悉图纸，掌握图纸的内容、要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板设计方案。严格落实四边控制线制度。模板应具有足够的强度，刚度和稳定性，并应保证结构的各部分形状，尺寸和位置的正确性。模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋，浇捣砼方便。模板接缝应严密不得漏浆，并应保证单体构件连接处具有必要的紧密性和可靠性。订立模板采购合同时应有对模板的材质要求，并有明确的检验方法。进场的模板、支撑用木方应由材料员、质检员、项目技术负责人共同验收，不符合要求决不能用于工程。施工前先放46、好模板大样图，按图制作模板。质量标准达到模板接缝宽度1.5mm，相邻两板表面高低差不大于2mm，表面平整5mm以内。模板的拼缝必须采用油腻子批嵌。浇筑前认真复核模板位置、柱模板垂直度和平整度及板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。清除模板内部的一切垃圾、石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。砼施工时，木工必须认真观察模板及支架，出现问题及时处理。4.2柱模板安装模板安装前，所有钢筋均必须认真进行隐蔽检查，并办理验收手续。为便于支模、放柱轴线时要同时放出模板边线。模板进场后，应核对型号，清点数量，在模板就位前认真涂刷脱模剂，并用醒目的字体标明模板编号47、。安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查柱子中心线及边线，准确无误后方可安装。柱模板四面组合，采用长边包短边的方式。柱高度超过2.4m时，每面木龙骨接头应错开模板拼缝。模板就位后，要认真校正模板的垂直度，校正合格后，在模板顶部安放固定位置的卡具，并紧固穿柱箍螺栓。模板四角顶部斜拉花篮螺栓，用于砼浇筑完毕后的柱垂直度的调整。为防止柱子出现漏浆烂根现象，在模板底面要放置海棉胶垫模板周边的缝隙要用海绵条堵严。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝48、，以减少漏浆。并在柱头砼面与竹胶模板间加垫1550海绵条。4.3梁模板梁模板的安装工艺流程：浇筑完框架柱后支梁模及板模调整梁底支架、支梁底模支顶板模，梁侧模（绑梁筋），梁下排架统一抄平，现浇钢筋混凝土梁跨度大于或等于4m 时，模板起拱，梁底模起拱高度，应按梁跨度的13计算。4.4梁柱接头砼柱头上加角钢柱箍，支托柱头模板，其四面支护同柱模板。在柱头每面模板上，切割出梁截面尺寸加竹胶板厚度的断口。每块板后附四道竖向木龙骨。柱头模板不可包砼柱头过长，以40cm为宜。用两道钢管箍加固梁以下柱头模板，模板同砼柱头间加垫1550mm海绵条，海绵条加垫于砼柱头向下5cm处。梁高度范围内柱头模板同梁侧模板拼和49、严密、尺寸准确后，用快拆丝杠头加木方钉牢。个别部位如出现模板内凹现象，于其模板背面龙骨侧面钻孔，挂钩头螺栓外拉校正。4.5现浇板模板针对每块现浇板的净尺寸，提前画出布板图，当板为单向板时，竹胶模板宜顺纵向铺设(便于拆模)，减少裁板数量。边角需拼接出,应成条拼接,不易碎块过多。铺顶板应单面编号使用，每块竹胶模板用于各层同一位置，尽量不挪用。顶板铺模前，首先检查四边梁侧模是否标高一致，支设的边角是否正确。确定无误后，方可铺板。顶模铺好后、绑扎前，应清理干净梁模板内杂物，在模板表面均匀涂刷脱模剂，并干透。在模板拼缝处加双面胶条；拼缝上面，贴4cm宽的塑料胶带，且应使胶带顺直、无气泡。首层脚手架立杆，50、必须立在坚实的土石层上；立杆下加垫木垫板。防止在施工中，出现不均匀沉降。梁板模板示意图：胶合板模板梁侧胶合板模板已浇筑楼板扣件式脚手架梁底横钢管早拆头木方现浇楼板钢筋支撑梁底竹胶膜板梁、板按规范规定起拱：两端支撑的梁或现浇板起拱高度为全跨长度的131000，设计如有具体规定的按设计。4.6楼梯模板楼梯踏步模板采用50mm80mm 方木与多层板制作而成，背面通过方木连接成整体，扣件钢管支撑。楼梯底模采用12mm多层板，踏步侧模板和踏步档板采用50厚木板，踏步面为使踏步尺寸准确棱角分明，在踏步砼浇捣后用木板封闭。楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸51、一致。根据50cm标高平点量出梯梁及平台高度，立好顶柱、铺好梁底、平台板底，底层根据楼梯基础，上层根据平台处楼梯梁与层间休息平台处楼梯标高，拉斜线定出楼梯板底的斜面，铺好楼梯斜面板，固定好楼梯梁侧模，根据楼梯投影及楼梯井宽度安装斜面板的侧模板，在斜面板的侧模板上弹出斜板厚度的上平线，分割出踏步踢板位置，然后根据斜板上平线钉好挡木，装钉踏步踢板模板。支斜板上踏步板时应注意保护斜板及平台板钢筋。踏步支设完毕，应在踏步上另设架板，防止施工人员上下楼时直接踩踏，踏步模板以致变形。详见楼梯模板支设示意图。 拆 模按同条件试块强度确定拆膜时间质量评定不合格的处理(返工)执行检评标准自 查浇灌砼时留人看模中52、 间 抽 查支 模和钢筋砼工序交接检查底部标高、中心线、断面尺寸放线检查脚手架、脚手板技术交流操作人员参加书 面 交 底模 板 选 择与 钢 筋 工 序 交 接学习图纸和技术资料模 板 涂 隔 离 剂准备工作平 整 钢 模 板学习操作规程和质量标准240 500 500对拉螺栓500 钢管脚手架梁底竹胶膜板梁侧竹胶膜板钢筋支撑竹胶板现浇楼板木方早拆头梁底横钢管碗扣脚手架已浇筑楼板复合胶合板槽钢柱箍木方子碗扣脚手架拉结钢管柱模板柱模板拉结钢管碗扣脚手架槽钢柱箍木方子事故处理记录施 工 记 录质量评定记录楼梯模板支设示意4.7模板拆除4.7.1模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百53、分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。4.7.2拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。4.7.3柱模板拆除柱模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反。4.7.4 现浇板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。4.7.5模54、板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布及时进行板面清理，并涂刷隔离剂。5、砼工程 5.1、砼的浇筑：在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填筑50mm厚左右与砼内砂浆成份相同的水泥浆，砼浇筑应分段、分层进行，每层厚度不应超过振动器作用部分长度的1.25 倍，浇筑砼应连续进行以保证结构良好的整体性，设立备用电源，以保证砼的连续浇筑，如必须间歇全部时间不应超过规范规定。当间歇时间超过规范规定时，应按规范规定留设施工缝，施工缝的位置应在浇筑前确定，当砼强度达到1.2Pmpa时，方可浇灌上层砼，以免已浇砼的结构因振动而受到破坏，施工缝处理时应先在已硬化的砼表面上清除水泥薄膜和松动石子及软弱砼层，55、并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，在砼浇筑前宜先在施工缝处理一层水泥浆或砼内成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧紧密结合.5.2、砼的振捣：每振点的振捣延续时间应使表面不再出现浮浆和不再沉落，插入式振动器移动间距不大于振动器作用半径的1.5倍，振动器与模板的距离不应大其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层砼内的深度不应大于50mm。振捣时可根据实际情况，采用垂直振捣或斜向振捣，操作时宜快插慢拔，上下略为抽动，插点均匀排列，逐点移动、按顺序进行，不得遗漏，应使砼达到均匀振料，振出的砼内实外光，无蜂窝、无麻面、无漏筋。5.3、砼的养护：当砼浇筑完初凝后应及时56、对砼加以覆盖养护，关于砼养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于14天，对掺有外加剂或有抗渗要求的砼不得小于14天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼养护用水应与拌制用水相同，竖向构件养护涂刷养护剂或喷水养护。5.4、砼的质量检查：在砼拌合现场，每班至少应进行两次检查各种原材料配合比的试验，均衡器应随时校正，发现计量不准要及时更正，为检查砼拌合均匀性，每班至少应抽样检查二次，拌合时间是否符合规定。同时对一盘砼按出料先后各取一个试样，每个试样不小于30kg，测定砂浆容量，其差值不大于30kg/m3。砼的质量检查以抗压强度为主，其取样应在砼浇筑地点进行，随机取样57、制作。试件留置符合以下规定，每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一组，对现浇砼结构其试件的留置尚符合以下要求，每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次，同一单位工程每一验收项目中，同配合比的砼，其取样不得少于一次，对有抗渗、抗冻要求的试块，应另外留置抗渗试块，其标准养护抗压强度、抗渗强度值必须符合设计要求和规范规定。6.墙体工程（外墙蒸压轻质加气砼块、内墙加气混凝土砌块）6.1填充墙施工：主体框架完成后开始填充墙材料备料与砌筑施工，砌筑前应在墙体拉植筋合格的前提下进行并现试摆，不够整砖处用半砖规格或普通粘土砖补砌。本工程填充墙采用加气混凝土砌块砌筑，现将加气砼砌块58、砌筑方法叙述如下：砌体施工前，应先将基础面和楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线，边线和洞口线；严格按四边控制线施工。填充墙由上向下逐层砌筑，砌至梁板底附近后，应待砌体沉实（一般掌7）， 再用微膨细石砼填实至梁板底。6.2砌块在砌筑前，应检查生产日期。一般情况下，砌块应在养护池内放置一段时间（不少于28d），使砌块的收缩发生在砌筑之前，减少砌块上墙以后的收缩裂缝；此外还应清除砌块表面的脱模剂，浮灰及粘土等污物，并对外观作检查。由于砌块是由多孔材料组成，吸水率达16-28%，而且块体较大，表面积较小，浇水湿润需要较长的时间，因此应视不同的气候情况，采取不同的浇水湿润措施，在一般情况下59、，要提前一、二天浇水，直到砌块表面充分湿润，呈现水影为止。并根据气候炎热，干燥情况决定砌筑的当天是否再浇水，以避免砂浆中的水分在砂浆硬化前被砌块吸收，砂浆失水将影响强度和粘结。雨季则应适当控制浇水量，甚至要采取防雨、排水措施，以免砌块吸水饱和和过湿，砌筑后砂浆中的水分增加，会降低砂浆的强度，甚至引起砂浆坠陷、流空和砌块滑移，影响砌体的质量，严重时还可能造成质量安全事故。当砌筑后灰缝内的砂浆受损，必须填补密实，雨后连续施工时，应复核砌体的垂直度。6.3在每一楼层砌体中，每种强度等级的砂浆至少制作一组试块。砌块砌体砌筑时，所采用的砂浆配合比应准确，保证强度的要求，砂浆还应具有较好的和易性和保水性，60、以改善其操作性能。砂浆应搅拌均匀，随拌随用；混合砂浆应在4h之内用完，不得使用隔夜砂浆。砌体的水平缝厚度不应小于15mm，也不应大于20mm；如果因为施工或砌块材料等问题造成砌体标高误差，应在灰缝允许偏差内逐皮调整。 若水平灰缝厚度大于20mm时，应用C20细石混凝土找平。砂浆或细石混凝土应铺平，铺灰长度不宜过长，一般不超过30-50cm，炎热的夏天还应当适当缩短。如铺筑好的水平灰缝砂浆在砌筑前已失水、干硬，应刮去重铺。6.4砌体的竖缝不应小于20mm；竖缝灌浆时，应振捣密实，并在砌块安装的工作班内同时进行。砌块砌筑应先远后近，先下后上，先外后内；砌筑时，应砌一皮，校正一皮，皮皮拉麻线控制砌块61、标高和墙面平整度。砌筑时，应采用无榫法操作，即将砌块直接安放在平铺的砂浆上。砌筑应做到横平竖直，砌体表面平整清洁，砂浆饱满，灌缝密实。用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用好砖顶砌镶砖，不得使用半砖。按要求将墙体拉筋砌入灰缝中，如果墙拉筋高度不合适，不能将墙拉筋弯折后砌入墙内，而应用砖进行调整砌平。门窗框的固定必须牢靠，每边固定点不得少于三处，当窗宽小于800mm时，每边固定点不得少于二处。在砌块砌筑时，应在门窗洞侧适当部位（一般应在门高转交200mm及中间部位）砌筑预制的砼砌块，用以固定门窗框，不能用铁钉直接钉入灰缝；塑钢门窗樘的固定可在门窗洞侧凿出孔穴，将固定门窗用的铁脚用1：2水泥砂浆埋设62、牢固（如孔穴较大时，应用C20细石混凝土填塞），也可用膨胀栓代替。6.5主体施工中砂浆的使用与检验：在每一楼层砌体中，不同强度等级的砂浆至少制作一组试块。砌块砌体砌筑时，所采用的砂浆配合比应准确，保证强度的要求，砂浆还应具有较好的和易性和保水性，以改善其操作性能。砂浆采用预拌砂浆，随拌随用；混合砂浆应在4h之内用完，不得使用隔夜砂浆。砌体的水平缝厚度不应小于10mm，也不应大于12mm；如果因为施工或砌块材料等问题造成砌体标高误差，应在灰缝允许偏差内逐皮调整。 若水平灰缝厚度大于20mm时，应用C20细石混凝土找平。砂浆或细石混凝土应铺平，铺灰长度不宜过长，一般不超过30-50cm，炎热的夏天63、还应当适当缩短。如铺筑好的水平灰缝砂浆在砌筑前已失水、干硬，应刮去重铺。7.装饰装修工程（一）、卫生间装修施工顺序：水电管线墙、地面孔洞修整(第一次灌水试验)墙面瓷砖地面防水(第二次灌水试验)防水保护层地面防滑砖卫生洁具电气安装门五金配件。（二）、一般房间施工顺序：水电管线墙面抹灰楼地面铺贴空调管道电气安装墙面乳胶漆（三）、内墙粗装修：1、内抹灰工程进行之前应检查门窗框、管道等项目是否完成并符合设计要求，在砼表面应用甩浆处理，内掺界面剂，墙体表面基层喷浆处理。还需在不同材料交界处铺设防裂钢丝网，防止抹灰开裂。操作程序：基层清理浇水湿润基层处理做灰饼冲筋做护角基层抹灰墙面防水层（外墙内侧含防水的64、单体建筑）面层涂料2、卫生间瓷砖内墙面（1）、使用前进行挑选规格尺寸、颜色一致的瓷砖，并在清水里浸泡23h后，(以瓷砖吸足水不冒泡为止)，阴干备用，底子抹灰后一般养护12d，方可进行镶贴。（2）、镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数和镶贴模数，画出皮数杆，定出水平标准，进行预排，但须保证不得出现小于13的砖。（3）、弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。（4）、镶贴后的每块瓷砖当采用混合砂浆粘结层时可用小铲把轻轻敲击；当采用108胶水泥浆粘结层时，可用手轻压，并且橡皮锤轻轻敲击，65、使其与基层粘结密实牢固。（四）、楼地面基层施工1、楼层现浇板的表面清理铺聚苯板、真空镀铝聚酯薄膜、专业水管路安装浇筑细石砼洒水湿润养护2、地砖楼地面地板砖在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量、色泽等进行预选。铺贴采用1：2.5干硬性砂浆，地板砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高，按设计要求做好流水坡向。地板砖的缝隙宽度应符合规范要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1毫米。并随时做好各道工序的检查和复验工作。地板砖铺贴完成后，及时清理，并做好地面养护和成品保护工作。（五）、内墙涂料：1、内墙涂料处理基层找阴阳角方正、顶棚找平第一遍涂料细部找补第二遍涂料细部处理第三遍涂料、成活2、66、内墙乳胶漆基层清理、修补 刮腻子第二遍腻子第一遍涂料第二遍涂料(1)涂刷乳胶漆前，用1：1的水泥膏将内墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 (2)刮腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，平整均匀光滑,接头不得留槎，干燥后打磨粗砂纸，再将内墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，干燥后细砂纸磨平并打扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，将内墙刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。操作中注意不要污染门窗框及其他部位,否则及时清理。(3)刷第一遍乳胶漆：乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(4)刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作同第一遍，67、使用前充分搅拌，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面磨光后清扫干净，要左右顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（六）、墙面抹灰施工工艺流程：基面处理 洒水湿润 冲筋、抹灰 养护 （1）、基面处理、在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。 、抹灰之前，应彻底清除砌墙时的流淌砂浆、现浇砼构件产生的水泥浆，及去除墙体灰尘、油污等污染物。 、外墙施工留设的临时洞口、架眼以及外露的铁丝等及时进行处理。 （2）、湿润墙体抹灰前应提前1-2d浇水湿润墙体，避免因墙体干燥而影响抹灰强度（3）、抹灰施工施工前应在墙体大角及门窗洞口处挂设立线，用以控制墙面转交处垂直度及抹灰厚度。墙体应沿高度方向冲筋，水68、平方向冲筋间距不应大于2m，墙体抹灰应严格按施工规范进行施工，不得出现空鼓、开裂等现象，表面应光滑、平整，无接茬。一般抹灰面的平整度、垂直度等允许偏差：立面垂直度4mm用2m直尺和塞尺检查表面平整度4mm用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正4mm用直角检测尺检查分隔缝平直度4mm拉5m线，用钢直尺检查护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。（七）、外墙真石漆施工技术(1)、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆中层和罩面涂料，应为同一69、企业生产的产品。1、墙面抹灰 将基层处理干净，在2、封闭底漆封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。3、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，防开裂树脂，各种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆的硬度，粘结强度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好70、，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。4、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗.(2)、施工工艺和质量控制1)、施工流程施工工序墙面检查修补清理-墙面抹灰-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条-喷第一道真石漆-撕揭第一层胶带-喷第二道真石漆-撕揭第二层胶带-灰缝处理-喷涂罩面漆2道-清理场地。施工工序墙面检查修补清理、基层处理材料及工具：71、200目砂纸、油石或角磨机。、施工方法：a首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；b对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；c对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。2)、找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。a腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。b施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。c施工温度在5-72、35度，空气相对湿度在75%为宜。d施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，试图1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。e腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。3)封闭底漆a封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。b不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工。c不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。d基层含水率应小于10度，ph值不大于10j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。e可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。f待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工73、封闭底漆施工方法：对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；基层封闭底漆确保无漏底、流挂；底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。腻子干透后方可图刷底漆。图刷底漆4-6小时后进入下道工序。4)、弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，74、铅垂，做到灰缝横平竖直。5)、胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大：再则，木分格条与塑料分格条固定困难。鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。6)、喷涂真石漆a在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。b仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对仿石漆充分搅拌，保证均匀；3）喷涂时从上面到下面按顺序施工；c施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；d75、施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；e不同仿石漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色仿石漆施工，施工时需将另一种颜色仿石漆进行保护防止污染；（仿石漆颜色以最终送样后的封样品为准）。f点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。g无流坠现象。h门窗等无污染。m真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。t采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。7)、撕揭分格胶带1）、胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以76、避免撕揭胶带时真石漆脱落。8)、灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。9)、罩面漆a在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；b罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；c涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；d施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；e施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；f可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。(3) 质量标准1、真石漆施工位置：外墙大面；颜色：按最终确定样板的颜色，建设方保留对颜色修改的权77、利，并不因此而增加造价。2、分割：真石漆按最终设计的图纸效果分块，要求错缝所有真石漆装饰必须完成至阴角/窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果。3、厚度：23mm有效覆盖厚度，4.0KG/以上覆盖强度。（施工若无法达到此参数的，建设单位将追究施工单位的相关责任）4、骨科：必须为天然彩砂，不能为染色砂。5、高耐侯、较长的使用寿命，不少于15年。6、施工位置：外墙面、檐线、装饰线、阳台等具体以甲方确认的图纸为准；颜色：按甲方最终确认的颜色，建设方保留对颜色修改的权利，并不因此而增加造价。(4) 其他注意事项1、采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均与、密实，颜色一致。2、要求灰缝78、横平竖直、宽窄一致：特别要求在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。3、分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。4、把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。5、同一单体，应从上而下同步施工。6、同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。(5) 常见质量问题分析1、遮盖力差造成的原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过79、大或涂刷不均匀。2、遇水发白究其原因，第一与制备真石漆所选用的乳液由很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降。第二，真石漆厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。第三，有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性3、发花造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配比不准或养护期短：真石漆施80、工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄“真石漆生产时纤维素比例过大等。4、喷涂时飞溅首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理;其次可能为施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。5、黄变造成的原因主要为真石漆中的乳液由质量问题。一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线会造成分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。6、缩孔原因为基层有油污。涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。7、漆膜太软主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低，造成漆膜涂层不够紧密口。(6)、施工安全注意事项1、外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。2、施工81、前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专人进行施工操作。3、5级以上的大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地面，不得悬于空中，防止造成墙体损坏。4、项目专门作业班组，确定安全生产责任人，所有施工人员必须经过培训合格后持证上岗。5、严格执行三级安全教育和安全技术交底制定，末经接受安全技术交底的施工人员不准上岗作业。6、各能领导人员要严格管理，认真执行安全检查制度，抓好施工安全工作，杜绝事故发生。八、陶瓷锦砖外墙施工1. 主体结构施工完，并通过验收。2. 外架子（高层多用吊蓝或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋应采用双排外脚手架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角200mm。架子的步高和82、支搭要符合施工要求和安全要求，并在装饰作业前经过安全部门验收。3. 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞严实4. 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同材料堵砌好。5.作业人员5.1 主要作业人员必须具备中级以上操作技能，并有过同类型装饰工程施工经历。5.2 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。6 .施工工艺6.1 工艺流程冲筋贴灰饼大角吊垂直、横向拉通线、调整定基准基层处理擦缝揭纸、调缝贴陶瓷锦砖弹水平控制线6.2 操作工艺6.2.1 基体为混凝土墙面时的操作方法6.2.1.1 基层处理：将凸出墙83、面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；并用水泥:砂:界面剂=1:0.5:0.5的水泥砂浆对混凝土墙面进行拉毛处理。也可用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，用喷或用笤帚均匀地喷甩到墙面上，终凝后洒水养护。6.2.1.2 大角吊垂直，相邻大角间接一通线、定基准、冲筋。根据墙面结构平整度找出贴陶瓷锦砖的规矩，如果是高层建筑物在外墙全部贴陶瓷锦砖时，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果是多层建筑时，可从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以84、四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等处饰面的流水坡度和滴水线（槽），坡度应不小于3%。滴水槽深度、宽度均不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。6.2.1.3 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，抹头遍水泥砂浆，其配合比为1:2.5或1:3，并掺20%水泥重的界面剂胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加强措施。3.2.1.4 弹85、控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计和陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖并应将其镶贴在较隐蔽的部位。通过分格缝宽度调节，使分格条排列力求整联。6.2.1.5 贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。高层建设采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆，再抹2-3mm厚的混合灰86、粘结层，其配合比为纸筋:石灰膏:水泥=1:1:2，亦可采用1:0.3水泥纸筋灰，或者1:1水泥砂浆内掺水泥重5%的107胶，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上，缝子里灌上1:1水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。6.2.1.6 调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍，然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等20-87、30min便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜，不正的缝子，应按顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。6.2.1.7 擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严。再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1:1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。外墙应选用具有抗渗性能的勾缝材料。6.2.2 基体为砖墙面时的操作方法6.2.2.1 基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，检查窗台、窗套和腰线等处，对损坏和松动88、的部分要处理好，然后浇水湿润墙面。6.2.2.2 同基层为混凝土墙面作法。6.2.2.3 抹底子灰:底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配比为1:3，并掺水泥重20%的界面剂胶；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓成麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。6.2.2.4 面层作法同基层为混凝土墙面的作法6.2.3 基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种。6.2.3.1 其中一种是用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1:3=水泥:砂子水泥砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并89、抹1:6水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天养护。6.2.3.2 另一种是用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1：3水泥砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1水泥砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。其他作法同混凝土墙面。6.2.4 夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。6.2.5 冬期施工：一般只在冬季初期施工，严寒阶段不得施工。6.2.5.1 砂浆的使用温度不得低于5，砂浆硬化前，应采取防冻措施。6.2.5.2 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。6.2.5.3 镶贴砂浆硬化90、初期不得受冻，室外气温低于5时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺入量应由试验确定。7 质量标准7.1 主控项目7.1.1 陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书和检测报告。7.1.2 陶瓷锦砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 检验方法：观察；检查样板件粘结强度检测报告。7.1.3 找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品质量标准。如用于室内，应符合室内环境质量验收标准。 检验方法：检查产品合格证书和复验报告；隐蔽前验收。7.2 一般项目7.2.1 表面：平整、洁净、颜色协调一致。 检验方法91、：观察。7.2.2 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖使用部位适宜。 检验方法：观察。7.2.3 套割：用整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 检验方法：观察和尺量检查。7.2.4 坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 检验方法：观察。7.2.5 外墙面陶瓷锦砖粘贴允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定。 表4.2.5 外墙面陶瓷锦砖粘贴允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线92、，用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查7.3 关键控制点的控制表4.3 关键控制点的控制序号关键控制点主 要 控 制 方 法1陶瓷锦砖、水泥等购置和进场验收 1.广泛进行市场调查，实地考察生产厂家规模、设备或生产线先进程度及质保体系；2.购专业大厂生产的合格产品；3. 检查合格证、复检报告、面砖实测检查。2灰饼验收竖向吊垂直，横向拉通线灰饼间距1.5m3打底找平层 1.控制基层处理程度；2.按工艺要求配制灰浆，分层分遍抹平压实。确保粘结牢固无空鼓；3.底灰上墙刮杠刮平后，木抹搓平前用垂直检测尺和靠尺检查垂直度和平整度。4饰面砖粘贴粘结牢固无空鼓，接缝通直平顺；2.边粘边用靠尺检查平整度93、。5细部及外观1.表面洁净，大角顺畅；2.砖缝横平竖直。8.防水工程8.1屋面防水（3+3SBS）屋面保温层：找平层施工中应注意排水方向，严禁出现积水现象。基层表面用水泥砂浆抹平压光，粘接牢固无松动、无空鼓起砂掉灰现象，基层表面平整光滑，均匀一致。上面的杂物应清理干净；阴阳角应抹成光滑圆弧型；基层应干燥，含水率小于9为宜。施工工艺流程平屋面：20厚1：2.5水泥砂浆找平30厚1：6水泥珍珠岩找坡层2%20厚1：3水泥砂浆找平80厚挤塑聚苯板保温层30厚C20细石砼找平3+3 SBS防水卷材隔离层（0.4厚聚乙烯膜）一道20厚1：2.5水泥砂浆抹平压光11m分格密封胶嵌缝（40厚C20细石砼随打94、随抹平）质量检查报验.为了减少阴阳角和大面积的接槎，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。卷材的展开与铺贴：将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔一米左右按准线粘贴一下，保证卷材边对线齐平，铺贴卷材是不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。排除空气：每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排出空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。卷材接头宽度一般为10厘米，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于1厘米的卷材溶液为宜，然后用刮板顺缝用车刮，使缝隙均达到粘合密实，最后用手持95、铁棍按顺序认真滚压一遍。卷材末端的收头处理：为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料密封。对于凸出墙面的管根、阴阳角等防水薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距外壁或阴阳角30厘米。质量要求：防水所用材料必须符合设计和有关标准规定。防水层及施工缝、预埋管件等做法必须符合设计要求和规范规定。防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。附加层的铺贴方法搭接、收头应符合有关规定，应粘贴牢固紧密接缝严实，无损伤，空鼓等缺陷。防水层施工队伍需具备防水资质证书，操作人员具备施工上岗证，铺贴有高低的房屋时，按先高后低，先远后近的顺序进行。铺贴卷材前应开卷清除卷材表面隔离物，在大面96、积铺设前，先在泛水、天沟、水落口等易渗漏的薄弱环节处涂粘结剂，铺贴一层附加层。在基层用毛刷涂粘结剂，卷材铺设时，应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压棍从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层的空气。8.2卫生间、洗手间、厨房等楼层房间防水（聚乙烯丙纶复合防水卷材）：施工操作程序： 验收基层清扫待施工层配置粘剂（随用随配置）处理复杂部位防水层（或隔气层）施工检验防护层施工验收。 1、施工程序及方法： 1、找平层施工质量应符合规定。 2、找平层应有利于卷材的敷展和粘贴；找平层应抹平压97、光、表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；找平层平整度应在允许的范围内平缓变化、坡度均匀、坡向一致，并符合图纸设计要求。 3、找平层坡度必须符合设计要求。 4、找平层与立面结构的结合处（烟囱、通气孔）均应做成圆角。 5、胶粘剂选用108胶与水泥混合的水泥胶浆注意已制胶容器及工具必须干净，制成胶内不允许有硬性颗粒和杂质。108胶、水、水泥体积比是2：4：10，先把108胶放入准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水（水温5-50），水加完后搅拌至108胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。制成的胶粘剂应在四小时内用完 .6、防水98、卷材的粘接与敷设重点包括： 6.1施工条件及准备 复合卷材施工温度适宜在5以上25以下进行,6.2找平层水层表面含水量宜在30-50%之间；找平层水泥砂浆强度应达到7.5Mpa时方可进行防水施工，如果过于干燥应喷洒水直到合格。 6.3彻底清理干净找平层表面，同时清理卷材施工现场。 6.4打开卷材，认真检查，合格证应该保留，同时看卷材是否在运输搬运过程中造成损坏。 6.5主体防水层施工之前，应按图纸要求先做好排水较集中部位及附加部位的附加层烟囱与找平层的连接处。 6.6卷材粘贴方向可按图纸要求确定，图纸未确定的，可以按实际情况自行确定。粘贴前，在敷设部位将卷材预收3-12m，找正方向后，在中间处99、固定，将卷材始端卷至固定处，涂胶粘敷，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂胶敷设。敷设卷材下面不允许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。涂胶敷设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘剂，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。无空鼓、打皱、粘贴面积应达到90%以上。 7、卷材施工应注意事项： 7.1水泥胶涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水分散失，影响粘结质量。 7.2涂水泥胶时，要在卷材的搭接处涂满，保证接缝粘接质量。 7.3敷设卷材时，必须保证搭接宽度，长100、边为100mm，短边为150mm，相邻短边接缝应错开排列。附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上的距离。 7.4刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。 7.5卷材应平整粘贴于找平层上，不得有打皱现象。如打皱无法纠正，应断开按接缝处理。 7.6用108胶与水泥混合接缝胶时，将粘的接上层卷材向上弯曲，用毛刷向上、下两个面涂接缝胶并满涂。涂胶厚度为0.5-.0.8mm，边刷边压合，也可接缝与卷材粘贴同时进行，压合后再涂刷一层胶粘剂封好接缝边缘，封边胶涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷宽度从卷材边缘向两边各延伸30mm（注意：接缝的两个面涂胶厚度要101、均匀一致，不能有露底现象，粘合后应详细检查有无打皱、翘边、空鼓现象，不合格处应及时处理）。 7.7要用双层结构施工时，两层卷材之间也用108胶与水泥混合配置的水泥接缝胶粘贴。敷设上层卷材与下层卷材操作相同，敷设上层卷材的方向应平行于下层卷材的敷设方向，长边接缝相错半幅。 8、防护层的施工与操作：8.1施工前应有主防水层的合格验收证明，施工材料运输通道应用软物质垫在卷材上以免损坏卷材，施工人员应穿软底鞋操作，防止卷材意外损坏。 8.2防护层施工四级防水层面要用108胶与水泥混合的胶粘剂作防护层，防护层分两次刷成，涂刷厚度为1mm，两次刷向应垂直。三级防水层面要用1：2.5-1：3水泥砂浆作防护层102、，二级防水层面可在水泥砂浆内加入10%的UEA膨胀剂，防护层施工时可留分格缝，分格缝为半缝，分格面积为1，分格缝可用聚氨酯、乳化沥青等补强。防护层分两次抹成，抹完第一层直接抹第二层，第一层与第二层接装必须错开，相错距离200mm. 8.3防护层抹完后表面应平整、光滑、洁净、不应有脱皮、起皱或严重裂缝现象，防护层要求抹平压光并进行养护，以达到设计强度。 - 8.4防护层养护结束，竣工前应将层面上所有剩余材料及建筑垃圾清理干净。 8.5补强层施工时排水集中部位、复杂部位按图纸做好补强。补强材料可用聚氨酯、玛蹄脂、改性沥青等，补强施工应在防护层养护期后进行，防护层含水量低于9%时方可补强施工。补强面103、积从补强部位边缘自外延伸200mm，补强厚度为3-7mm，可根据材料确定。 9、门窗工程9.1施工工艺弹线定位：沿建筑物用大线坠引测门窗，在门窗口处划线标记。并抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。必须保持窗下皮标高一致。墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下5mm。门窗洞口处理：门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。门窗框四周外表面有防腐处理设计要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑104、料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。安装窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀门窗。窗披水安装：按设计要求将披水固定在窗上，且要保证位置正确、安装牢固。门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装窗框，然后用木楔临时固定。门窗框的固定：门窗框与墙体的固定一般用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。门窗框与墙体间缝隙的处理：门窗安装固定后，应先进行105、隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间缝隙。如果设计未要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5mm8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。若门窗框侧边已进行防腐处理，也可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，防止窗框受力变形。门窗扇及门窗玻璃安装：门窗扇和门窗扇玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽。调整好与扇的缝隙即可。平开门窗框与扇格架组装上墙，安装固定好后再安玻璃。即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置106、，最后镶嵌密封条及密封胶。地弹簧入门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入扇格架并在一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。五金配件安装：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。9.2成品保护9.2.1窗装洞临时固定后，应检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。9.2.2应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的窗型材、玻璃等材料。9.2.3严禁在安107、装好的窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏窗，严禁施工人员碰擦窗。9.2.4交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落表面氧化膜。10、脚手架工程由于本工程建筑物周边悬挑构件较多(如阳台、空调板、飘窗等），给工程外架施工造成了一定的难度。同时要考虑外架搭设与施工塔吊等机械位置、安全防护的接口和联系等。通过分析比较，综合现场实际情况，决定在本工程的外架施工中，七层以下(含七层）采用落地式双排外脚手架，八层以上部分采用悬挑式双排全封闭钢管脚手架。脚手架为结构施工时防护架和砌筑、装修施工架。外侧挂新密目安全网全封闭；并设醒目提示、警告、禁止标志；提醒路108、人注意安全。 10.1.施工条件：1、脚手架基础搭设场地平整，夯实等地基处理，必须具有足够的承载力，回填土质量符合要求。2、脚手架立杆必须放置双底座和通50厚200宽的通木垫板（可顺铺或横铺），确保立杆位置准确，铺放平稳不得悬空，并设置扫地杆。3、遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上架设底梁（一般可用枕木或型钢梁）4、脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。5、搭设前各级工程负责人必须逐级向架设人员与施工人员进行安全、技术交底。10.2、脚手架材质要求及准备 1、钢管脚手架均选用482.85mm的钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、结巴、分层、错位、压痕、毛刺、划道和硬弯，新钢管必须有出厂109、合格证。 2、搭设脚手架前，新旧扣件进行防锈处理。防护踢脚板统一漆黄白相间色。3、钢管脚手架搭设使用的扣件必须符合建设部钢管脚手架扣件标准JGJ130-2011要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂缝、缩颈、砂眼等缺陷。 4、旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。5、扣件的规格和钢管相匹配，贴和面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口最小距离不小于5mm。6、脚手板须符合有关要求，脚手板的绑扎铅丝不细于18#，绑扎时铅丝必须双股并联绑扎。 7、安全网采用密目式安全网，满足2000 目/1010cm2,做贯穿试验不穿透，61.5m 的单网重量在3kg 以110、上，颜色应满足环境效果，要优先用绿色，要求阻燃。8、钢筋作业棚，木工加工车间，安全通道防护棚上面需做二层架板，两架板之间300500mm高。架板可以用旧模板或竹夹板满铺扎紧。10.3、外墙悬挑架的搭设施工方案三层以上外墙悬挑脚手架计划分段悬挑，3层顶设16工字钢底座悬挑，钢丝绳卸载；在第十层再设一次钢丝绳卸载，（用12钢丝绳套住端部向上方穿入砼墙螺丝预留孔内予以固定卸载）。在十一层设16工字钢底座悬挑，在屋顶在设一次钢丝绳卸载。（一）基本构造1、型钢挑架底座外架底座采用16工字钢钢作为挑梁支撑。具体做法如下：在外墙每隔1.5m预埋200*200*墙厚大的木盒，槽钢穿入后与预埋入板中218行环筋111、固定，第一道距墙0.2米第二道距墙2.6米），工字钢外伸段上焊接两根100mm的20短钢筋，便于立杆的竖立。工字钢用12钢丝绳拉结。钢丝绳上端拉结点采用穿入剪力墙丝杆孔内，12钢丝绳拉结。2、架管、连接件设置外架挑梁支座水平中心距平均为1.5m，架体立杆横距为1.2m，立杆纵距平均1.5 m，步距为1.5m，立杆距结构外沿0.3m。剪刀撑的宽度为6m，与水平的夹角为50，其与外墙的拉结采用刚性连接，即预埋48钢管，上双扣件，水平间距3m，竖向间距为3.0m，即二步二跨，覆盖面积9m2。3、卸载装置用12钢丝绳拉接卸载，钢丝绳每跨拉结，钢丝绳上端拉结点采用入剪力墙或梁内。外架卸载第十层。十六层再112、作一次辅助卸载。4、剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设。斜杆与地面的夹角在45度60度之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣节点。所有固定点距主节点不大于15cm。剪力撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并且用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆的距离10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。（二）悬挑式钢管脚手架的技术措施1、悬挑处理在楼板上预埋18行环筋，第一道距墙内侧0.2米，第二道距墙外侧1.5米，下113、部与楼板底部钢筋相连，挑杆水平平均间距1.50m，并用12钢丝绳套住端部向上方穿入砼墙拉力螺丝预留孔内予以固定。水平间距同立杆间距。2、立杆采用双排立杆，立杆距结构外沿0.4m，排距1.2m，柱距1.50m，立杆顶端高出结构沿口上1.5m，立杆与水平挑杆扣件数量不应少于2个，立杆接头采用对接扣件连接。立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，相邻两个立杆接头避免出现在同步、同跨内，并在高度方向错开的间距不小于0.50m，各接头中心距主节点的距离不大于0.60m。3、大横杆大横杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨，不小于6m，在同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用114、对接扣件连接，其接头交错布置，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆的距离不大于50cm。注意：在设定的施工电梯部位，横杆接头采用搭接接头。大横杆步距1.4至1.8m，使以便与设置外挑钢管的楼层处与楼板持平外挑水平钢管连接。4、小横杆每一立杆于大横杆相交处主节点，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件口紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两杆之间再等间距设置12根小横杆其间距不大于75cm。小横杆伸出处大横杆边缘距离不大于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，上、下层小横杆应在立杆处交错设置，同层的相邻115、小横杆在立距处布置。5、纵横向挑边杆纵向扫地杆采用直角扣件固定底座下皮，下横向扫地杆则采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上，靠边皮的立杆轴线到边皮的距离不小于5cm。6、剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设。斜杆与地面的夹角在45度60度之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣节点。所有固定点距主节点不大于15cm。剪力撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并且用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆的距离10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，斜杆应采用旋转扣件固定在116、与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。7、脚手板在作业层下部设置一道水平兜网，随作业层上升，作业满铺一层脚手板，以上每隔四层要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏，首层还要在竹脚手板上铺一层15mm厚木模板。8、连墙件连墙件采用钢性连接，垂直间距为3.8-4.5m，水平间距3.0-4.5 m连墙杆用483.5的钢管；它与脚手架，建筑物洞口处设置横杆的连接采用直角扣件，在结构洞口边梁中予埋钢管梁内埋深0.4m，上露0.15m，用架管与脚手架体拉结。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不能大于30cm。从第一层纵向水平杆处开始设置，当该处有困难时，应采用其它可靠措施固定，优先采用菱形布置。也可117、采用方形、矩形布置。9、防护措施脚手架要满铺全封闭式的安全网，密目网采用1.56.0m的规格，用16#镀锌铁丝绑扎大横杆处外侧。作业层网应高于作业面1.2m，并在作业层下步架设一道水平兜网。10、架子预留口在施工提升架口、临时上料平台等处。如需脚手架预留开口，由项目施工负责人会同有关工种及质量、安全、技术人员协商制定安全可靠的施工方案。（三）、剪刀撑的设置1、剪刀撑由下至上连续设置，剪刀撑宽度为4.5-6m。架子转角处均设置。2、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于三个旋转扣件固定，端部扣件至杆端间距不小于100mm。3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平118、杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至端点的距离不大于150mm。（四）、脚手板的铺设1、在外架上施工采用竹脚手板，其铺设主要对接，部分采用搭接，两块脚手板对接处，分别加设横向水平杆，严禁出现探头板。2、脚手板除作业层外，首层满铺每隔四层均需满铺一层，并用铁丝捆扎牢固。（五）安全网的挂设本外架外侧采用安全网为绿色防护网（1500*6000），安全网之间采用绑扎铁丝连接，并用铁丝将安全网与立杆、纵向水平杆捆扎牢固。安全网随层设置。 （六）作业层栏杆及挡脚板作业层栏杆及挡脚板均搭设在外立杆内侧，栏杆高度为1.2m，并在1.2m中间加设一道中间栏杆。底层出入口设安全通道,并悬挂安全标志。（七）、拆除顺序119、：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。10.4、悬挑卸料平台构造和安全操作要求 计划配备两个卸料平台，用于上、下层模板、架体钢管等物料的转运平台，便于塔吊进行垂直运输，减轻劳动强度，提高施工进度。安装具体平面位置现场定，以方便转运物料为目的。一）、构造 1、平台尺寸：4.20m2.50 m，主梁采用16b号槽钢，次梁采用14b号槽钢，次梁间距1.20m。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.20m(考虑2.5m卸料平台，1.05m脚手架宽)，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。2、施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。3、在平台主梁吊环的位置120、处，要四周围焊。也可采用18圆钢吊环与平台主梁焊接，焊缝满焊。 4、预埋在建筑物上的吊环采用18圆钢（考虑钢丝绳与平台主梁夹角在45以上，应考虑4.2米以上高度，预埋在梁中）。 5、钢丝绳采用每侧双根并联钢丝绳拉结，直径12mm以上，内钢丝绳离墙3.0米，外钢丝绳与内钢丝绳间距1.00米。外钢丝绳应拉紧。内钢丝绳应稍松弛，作保险之用。 6、吊环和拉环的设置同悬挑脚手架水平钢梁相似。 二）、操作平台安全要求 1、卸料平台上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架架体上。2、钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应受力计算。 3、卸料平台安装时，钢丝绳采用专用的挂钩挂牢，平台外口应略高于121、内口。 4、卸料平台前面、左、右三侧必须装置固定的防护栏。 5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 8、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。卸料平台在本层物料拆除完后第二天拆除。10.5、外架验收1、已搭设的外架由施工员、技术员、安全员及架子工共同参加，按照JGJ130-2011标准、JGJ59-2011标准和要求进行验收，验收合格后才准使用，对未通过验收的外架不得使用。2122、外脚手架分以下阶段进行检查与验收；、每搭设完一层高度后，作业层上施加荷载前。、达到设计高度后。、遇到六级大风与大雨后。、停用超过一个月。3、外架使用中应检查的项目：、杆件的设置和连接，连墙杆、支撑，门洞架及挑架等的构造是否符合要求；、扣件螺栓是否松动；、立杆的垂直度偏差应不超过70mm；、安全防护措施是否符合要求；、是否超载；、严禁结构支撑模板脚手架与外架相连。10.6、安全防护措施1、电梯井洞口防护措施电梯井口必须有有效防护措施，严防发生堕落事故，防护架不低于1.20m，水平挡杆竖向间距步大于0.4m电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25钢筋，钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全123、网一道，网上及平台上均不得存有杂物，电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2、结构邻边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式防身栏，使用材料均用483.5钢管。其高度不低于1.2m。立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设置一道通长大横杆。临边四周1米范围内不准堆放材料，停放机具。3、楼梯间防护措施楼梯的内侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2米高的防身栏。4、楼板上洞口防护措施楼板上超过0.25m的预留洞在未使用前必须加盖，并予固定。5、防雷电措施采用避雷针与大横杆接通，接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针采用12镀锌钢筋制124、作，高度不小于1m，每栋楼设置4根在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地采用404地镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物内避雷系统连成一体，并检测接地电阻不大于10 。接地线连接应保证接触牢靠应与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统地设置。按脚手架的长度不超过50米设置一个。位置不得选在人经常走动地方，以避免跨压地危害，防止接地线遭机械伤害。接地线采用焊接，焊接地长度应大于2倍的扁钢宽度。同时应注意检查与其它金属物或埋地缆之间地安全距离发生击125、穿事故。6、外脚手架搭设人员，必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带，穿防滑鞋。7、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施工，施工荷载不得大于3KN/m（规范规定）。 8、控制扣件螺栓，拧紧力矩，采用扭力矩应控制40-50Nm的范围内。 9、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 10、保证脚手架的整体性，不得与井架、升架机等一并拉结。不得截断架体。 10.7、外架搭设、拆除安全注意事项1、架子工必须经过本工种专业培训并考试合格取得特种作业操作证后，方可独立操作。凡患高血压、心脏病等均不得从事外架作业。2、架子工必须对所用钢管、扣件进行检查、验收，发现钢管126、表面有裂缝、壁厚不够、分层、硬弯、毛刺及较深压痕情况应不得使用，发现扣件有裂缝、变形的应不得使用，出现螺栓滑丝情况，必须更换，确保外架结构安全。3、架子工作业时，必须戴安全帽，系好安全带。衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑鞋，作业所用工具用毕放入工具袋内，上下传递物件严禁抛掷。4、搭设外架所用材料按规定堆放平稳；拆除后的钢管、扣件严禁随意抛掷，必须分类堆放整齐。5、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。6、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）127、主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；（2）连墙杆；（3）各部件的扣件。8、遇大风、大雨、照明不足时严禁上架操作；9、按规定安放脚手板，铺设安全网，（安全网与架子外转角的立杆成90角）；10、外架作业时划分作业区，周围设警戒标志，并设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调；11、材料工具要用滑轮绳索运送，不得乱扔，拆除的料件应用绳索拴住，吊运至指定地点，随拆随运，分类堆放。12、外架拆除时必须遵循由上而下，先搭的后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。13、分段128、拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增设临时连墙杆加固。14、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，必须设置连墙杆和横向（之字形）斜撑加固。15、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守； 11.安装工程安装工程施工前应认真进行图纸会审，编制切实可行的施工方案，做好技术交底，材料设备严把质量关，与土建工程密切配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，特殊原因必须打洞时，先与土建方协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。1.电气工程1.1工程概况本工程电气部分主要包括电气照明、综合布线系统、建筑物防雷保护和接地系统。供电系统：本工程供电129、电源在室外变电所采用一路低压电源供电，一级负荷采用双路电源供电。1.2电气配管钢管敷设：本工程钢管采用焊接钢管，套管连接，明配管应采用管箍连接，进入箱体及及接线盒均应采用锁母固定，并采用6园钢做好跨接地工作，以确保可靠地与接地网联接。电气配管，其弯曲半径应符合施工规范，明配不得不小于管外径的6倍，暗敷时不应小于管外径的10倍，弯扁度不得大于管径的10%。墙面剔槽敷设管路，必须用强度不小于100号水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。1.3电缆敷设电缆敷设前，绝缘测试合格才能敷设。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆首尾两端，转弯两侧及每隔5-10m处设固定点，电缆的首端、末端各分支处应设标志牌。130、电缆交接试验合格，且对接线去向、相位防火隔堵措施等检查确认；才能通电。1.4电气配线导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。导线颜色、相线、零线及保护接地线应加以区分，用黄、绿颜色相间的导线做保护地线，淡蓝色线做零线。管内穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损均应配齐和更换，当管路较长和转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适量滑石粉，穿线时应配合协调，一拉一送。不同回路，不同电压和交流、直流的导线，不得穿入同一管内。1.5导线连接导线连接接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，并且不能降低原绝缘强度。导线焊接时，导线连接处焊锡应饱满，焊锡时温度要适当，焊锡要131、均匀，焊锡后应用布条擦去多余焊剂，连接处禁止出线虚焊、夹渣现象。导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好，绝缘层开始，缠绕1-2圈后，再进行回缠，采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后，再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。1.6线路检查及绝缘检测线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和护检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求，有关施工验收规范及质量检验标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘检测。绝缘摇测：选用500V量程，0-500M表摇测，照明线路；绝缘电阻值应在0.132、5M以上。1.7配电箱安装配电箱安装，应根据设计要求核对配电箱的型号、规格是否正确、配件是否齐全、完整，规格是否符合设计要求。配电柜与基础型钢间连接紧密。固定牢固，接地可靠。柜间连缝平整。盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰。小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密、调整正确，二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。柜体盘面清洁，操作灵活、准确，有两个电源的柜，母线相序排列一致；相对排列的柜，母线的相序排列对称。母线色标正确。1.8照明灯器具安装灯器具型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定，无机械操作变形、油漆剥落，灯具破裂、灯箱外翘现象，所有灯具应有产品合格证133、。特殊灯具安装：各种标志的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志。灯具安装：应牢固、端正、位置准确，器具清洁干净，成排灯具安装时偏差允许范围在5mm以内。所有插座均采用安全防护型。同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。成排安装的开关高度应一致，并列安装高度范围在0.5mm范围以内，同一场所高度偏差应控制在5mm以内。插座接线时，应仔细识别盒内分色导线，正确的与插座进行连接。面对插座单相三孔插座应在垂直排列时，右孔接相线，左孔接工作零线，上面接地线。1.9防雷接地本工程为二级防雷建筑，在屋面沿女儿墙四周设避雷带以防直击雷。利用柱筋做防雷引下线，使避雷网与134、基础内地板钢筋可靠地连接，焊接处要利用搭接，其搭接长度要大于接地体直径的6倍，接地电阻满足设计要求，否则补打人工接地极。所有进出楼的金属管道均作等电位连接，沿强弱电竖井内敷设-254热镀扁铁至楼顶，在强弱电竖井及电梯井处设接地端子与坚井扁铁连接，电梯接地采用BV25-PVC32至楼顶、电梯机房。1.10电气系统调试本工程电器系统在安装完毕后，投入运行前进行系统调试；调试工作须在电气绝缘摇测确认无误后方可进行。调试时须由建设单位、施工单位和监理单位组成的人员参加。调试内容：绝缘测试,接地测试,电气照明器具通电安全检查记录。系统送电，应按运行程序逐级进行，先空载送电，然后满负荷运行，避免因误送电造135、成电气设备损坏。2给排水管道2.1排水管道PVC管道安装时接口采用粘接。粘接时注意管端插入承口必须有足够深度。目的保证有足够的粘接面，涂胶时用棉纱或细布除去管端的油污、尘砂、水渍，否则将会影响粘接强度和密封性能。涂胶宜采用鬃刷，刷子宽度一般为管径的1/21/3。涂胶应先涂承口后涂插口，应重复二次，涂刷动作应迅速正确。管道插入后应轴向用力准确并稍加旋转后扶持12分钟再静置以待完全干燥固化连接后，多余或挤出的胶粘剂应及时擦除，以免影响管道外壁美观。在排水立管上每两层设置一个检查口，在最低层和有卫生器具的高层设置，检查口中心距地面1米，埋地排水管在隐蔽前做灌水试验。其灌水高度不低于地面高度，满水15136、分钟后，再灌满，再延续5分钟，液面不下降为合格，合格后做隐蔽工程验收。排水管安装完后，必须进行一次闭水试验，最低点堵死，水满后，不渗不漏，然后堵眼固定。对系统通水后，然后进行通球试验，用四分之三管径的球从排水主管顶端投入，注入一定的水于管内，使球顺利流出为合格。2.2给水管道生活给水管采用钢塑复合管，埋地敷设时，进行防腐处理，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网或阀门井。给水引入管与室内排出管管外壁的水平距离不小于1.0m，建筑物内给水管与排水管平行埋设管外壁最小间距0.5m，交叉埋设其最小间距0.15m。至规定试验压力0.4 Mpa，5分钟内压力降不得超过0.02Mpa。同时137、检查各连接处不得渗漏。设在管井及吊顶内的给水管及污水管，均做防结露保温，采用发泡橡塑橡塑管材，保温厚度20mm。2.3卫生器具工程卫生洁具采用节水型。卫生器具安装前，首先对成活后的地面检验，进行灌水，确保无渗漏，对各排水支管确保无堵塞，然后安装卫生器具，卫生器具支托架安装应平整、牢固，与器具接触紧密；卫生器具安装位置要准确，允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm，安装应平整，垂直偏差不得超过2mm，完毕后采取相应的保护措施防止污染和损坏。卫生器具交工前应做满水和通水试验。3各项保证措施3.1夜间施工保证措施提前做好夜间施工的准备工作，准备好施工机具、照明、材料等；项目部主要负责人坚守现场，138、做好夜间施工的组织安排及应急措施的处理；参加夜间施工的人员提前得到充分的休息，并与白班人员交接清楚。3.2成品与半成品保护措施施工材料不得随地乱放，不得在板材上乱划，保温材料要放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。钢材、阀门等附件和部件分类理顺堆放整齐，禁止露天放置，采取防雨措施，防止生锈。材料搬运要轻拿轻放，不得在地上随意拖行。在现场放置待装时，下面须铺设木板，不得直接放在地上。已按装好的管道、闸门等应做好保护措施，防止人为破坏。暂停施工的设备、管道，要将管口封闭，防止杂物进入。交叉作业的场地，严禁利用安装完的管道、桥架作支吊装，不允许其它支吊架焊在已安装的支吊架和管道上。开箱要用专用工具139、，对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭管口及开口部位，以防掉入杂物等；有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。运输和安装阀件时，避免由于碰撞而产生的执行机构变形。3.3响应业主、监理、质检的管理规定积极响应业主、监理、质检部门的有关质量、计划等方面管理的规定是顺利完成本工程建设的关键因素之一。在施工中，我们将采取以下措施及办法确保该项工作的落实。积极抓好内部质量、进度、安全等方面管理，严格按照ISO9001质量体系及投标书中各项技术措施运行和管理，确保每道工序的施工质量。严格汇报及工序检验交接制度。积极遵守业主、140、质检、监理的有关工程施工的各方面规定，主动积极汇报每天的施工内容和施工工艺、进度，向监检的三方书面汇报月、周、日计划。每道工序完成进入下道工序之前，以书面报告形式通知三方到现场进行检查，取得认可后方可进入下道工序。对于施工中出现的质量问题，绝对服从三方的整改意见，并提出整改计划，认真整改。并承担由我方原因造成的质量问题或隐患。主动向三方书面汇报施工中的质量疑难点及隐蔽工程，以便三方作好检查计划。3.4及时配合预留预埋按照土建的施工进度提前做好预留、预埋工作，并在土建施工的同时或在土建提出的期限内完成预留、预埋工作。保证预留、预埋工作的高质量。在土建拆模后，及时检查预埋件是否正确，并清理干净，发141、现问题马上采取补救措施，严防剔凿，切断钢筋。加强沟通与联系施工中加强与土建及自控仪表工程的现场联系，有关技术、质量、交叉施工等事项以工程联系单的形式及时通知各方，中间交接的工序和项目要及时办理中间交接记录。3.5加强施工用电及场地使用配合因本工程为群体工程，穿插作业多，因此，在施工用电、现场交通及场地使用上，要与各专业统一协调解决，以达到互创条件为目的。3.6控制造价的措施加强现场管理，合理组织材料、设备进场，按施工组织设计规划堆放，减少二次搬运和损耗。执行限额领料制度，节约有奖、超耗有罚的办法。合理安排综合施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械等费用的支出。加强质量控制，一次成优。采用集中下142、料，充分利用短料。合理部署安排冬雨季施工，节省季节施工费用。第6章 拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划一、施工机械、机具配备本工程机械设备供应计划是根据施工进度计、施工段划分、施工工艺、我公司类似工程施工经验和现有可调配机械编制的。1、混凝土、砂浆的搅拌和运输机械。本工程采用商品混凝土，砂浆采用现场搅拌。用于结构的混凝土全部采用商品混凝土，采用商品混凝土厂家自行配备的混凝土运输车运输；混凝土的浇筑设置2台地泵，在提升机旁设两台砂浆机，楼南侧设QZ31.5一台，以满足现场砌体、抹灰、地面高峰供求的需要。进场时间根据现场实际情况酌情而定。3、钢筋加工本工程在现场设两套钢筋加工机械，集中进行钢筋143、的加工二、 工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划序号机械或设备名称型号规格数量产地国别制造年份额定功率KW进场时间备注1塔 机QTZ31.55台中国2013.325.5KW按工程进度2塔机QTZ402中国2013.529.03砂浆机UJZ2001台中国2008.63KW4钢筋弯曲机WJ4038台中国2008.128KW5钢筋切断机QJ4028台中国2008.16.6KW6钢筋调直机JK14台中国2008.615KW7电焊机BX3-2508台中国2008.4110KW8木工机械MJ5008套中国2008.33KW9插入式振捣器22D1009台中国2009.56.6K10照 明室内白炽灯20台144、中国2011.61.2KW室外高压灯3台中国2011.69.0 KW11水准仪DS33台中国2011.912经纬仪DJ21台中国2011.913全站仪RTS-822A2台中国2011.6第7章 劳动力安排计划一、劳动力组织安排本工程结构复杂，施工难度较大，因此选择施工操作人员的原则是：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有类似工程施工经验的建筑工人。二、施工作业人员组织根据本工程的特点，施工操作人员按三大类组织，第一类为取得上岗操作证的、专业化强的技术工种，包括机械操作工、电工、吊装和吊装指挥工、焊工、架子工等，第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、防145、水工、安装电工、水工、通风工等，第三类为普通工种。根据施工部署计划，本工程拟投入工业1个土方施工队、3个土建施工队、2个专业防水施工队、1个机械维修队、2个电气施工队、2个通风空调施工队、2个管道施工队、2个装饰施工队，按照专业分工进行施工人员的配备，分别负责各专业的施工。三、施工操作人员素质保障1、开工前，对新入场的工人进行质量、安全、文明施工等方面的三级教育，关键岗位必须持证上岗。2、建立完善的质量管理制度，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任。3、做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量目标的实现。4、推行经济承包责任制，使员工146、的劳动与经济效益挂钩，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。5、加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。6、认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全操作规程、文明施工要求等。四、 劳动力的安排计划表 （单位：每栋）工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工主体结构室内外装修（不含分包）清理验收木工25人55人钢筋工40人30人砼工20人20人架子工12人26人瓦工25人35人抹灰工 40人油漆、涂料工25人25人防水工15人25人普工15人15人机修工5人5人管道工25人25人安装电工15人15人电焊工5147、人2人机械操作工5人8人土建电工2人3人土建电焊工2人2人7.各工种人员进场时间应根据施工计划及现场实际进度确定。第8章 确保工程质量的技术组织措施 各施工班组成员公司总工程师：姜书同施工 员：刘士辉质 检 员：陈龙资 料 员：韩燕风预 算 员：刘广厚材 料 员：潘凤宽安 全 员：祁豪磊祁豪磊公司质量安全部：李敬山项目经理：潘凤高项目协调：栗保红项目预算副经理：刘广厚 各施工队队长 一、质量保证体系技术负责人： 郑志强 二、确保工程质量的主要技术措施质量目标：力争市优工程为确保本工程完成质量目标，编制有针对性的分部、分项技术质量控制措施非常重要。（一）测量工程质量保证措施1、测量定位所用的全站148、仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。2、测量基准点严格保护，避免撞掉、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。3、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。4、轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方能使用。5、所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。6、测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。（二）模板工程质量保证措施1、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面的光洁度，不允许有残存的混凝土浆或破坏、脱胶现象。2、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采149、用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。3、模板内侧必须刷脱模剂，模板切缝处必须刷两遍BD-01环氧保护剂。3、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。4、对木模本身的质量应认真检查：(1)钢围檩挠曲不直者不得使用；(2)木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；(3)木围檩及木搁栅挠曲不直和有节瘤者不得使用。（三）钢筋工程质量保证措施1、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办理手续。2、所用钢筋具有出厂合150、格证，对各每批次材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，未经检验不得使用。3、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及变钩型式等要求。4、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。5、注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。混凝土垫块按设计的保护层厚度先做好铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜用普42.5水泥按1:11:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。6、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，技术质检人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收151、，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。7、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。8、为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。钢筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计人员认可。（四）混凝土工程质量保证措施1、抓好对预拌混凝土厂家的考察了解，择优选定供货单位。在确定供方前，项目部应根据设计要求和工程使用预拌混凝土的数量，会同建设、监理方提前对工程所在地的供方进行调查、考察，对其生产资质、能力、计量设备、原材料来源、运输能力和设备、运距、单方152、造价、自身检测试验资质和能力以及企业业绩、信誉度进行详细了解，并结合其服务和社会信誉对使用单位进行走访了解，做好考察记录，为择优选定供方提供可靠依据。2、认真签订供货合同，明确预拌混凝土坍落度和原材料的要求。(1)签定合同购买预拌混凝土，供需双方应按预拌混凝土标准的规定签订供货合同，明确预拌混凝土的质量标准，作为需方现场验收的主要依据。根据预拌混凝土标准规定，供方只对泵送前的混凝土质量负责，泵送后的混凝土质量由施工方负责。为此，在合同中需方应尽可能明确预拌混凝土的种类，混凝土强度等级，交接地点，交接地点的坍落度(应为定值，不应为区间值)，粗骨料最大粒径，水泥品种和强度等级，外加剂、掺合料的品种153、规格，含气量、氯化物总含量，混凝土运输时间，混凝土品质的检验，归档技术资料内容及提供时间，以及现场坍落度检查方法、次数、混凝土终凝时间等。同时应明确当交接处混凝土坍落度实测值与合同规定值的差值超过规范允许偏差时，需方有权拒收和退货；需方因混凝土终凝时间超过合同规定时间造成的损失，供方应予以赔偿。合同签订后，供方应及时进行混凝土配合比设计和试配，并在施工方案会审时提供需方审查。(2)坍落度要求在确定交接地点的坍落度时，应根据现场泵送能力和建筑物的不同高度按宜小不宜大的原则选定，以控制混凝土拌和水的用量，减少混凝土表面裂缝的发生，允许偏差30mm。(3)原材料的要求水泥:在确定水泥品种和强度等级154、时，应根据结构部位和设计文件选定，对大体积混凝土宜优先选择水化热低的矿渣硅酸盐或火山灰质硅酸盐水泥，对非大体积混凝土应选择早期强度高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。粗细骨料:在确定粗细骨料最大粒径时，应根据泵管内径和浇注构件截面尺寸和钢筋疏密间距按宜大不宜小的原则选定，以提高混凝土的抗压强度和减少水泥用量。掺合料:在确定混凝土掺合料时，对大体积混凝土可掺加适量的粉煤灰，以等量替代水泥，减少混凝土的不化热并增加混凝土的和易性。但由于粉煤灰有缓凝和受振捣上浮的特点，容易在混凝土表面形成浮浆，影响混凝土终凝并且使混凝土表面产生干缩裂缝，因此在楼板、剪力墙等截面尺寸较小的结构中不应掺加。3、切实做好预拌混凝155、土施工方案的会审。预拌混凝土正式浇注前，项目部应事先编制切实可行的施工方案，明确混凝土泵送、浇注、振捣、养护、试块留置、拆模和施工缝留设位置和处理、混凝土降温(夏季)和保温(冬季)等施工质量保证措施，报公司技术质检科审批后，提交建设、监理会审。会审时应邀请供方参加，并对其提供的混凝土配合比设计、试配进行审查，看其是否符合普通混凝土配合比设计规程的规定和混凝土结构工程施工质量验收规范以及混凝土外加剂应用技术规范的有关规定。在会审中，需方应听取建设、监理和供方的意见并进行修改补充，作为混凝土施工的依据。4、严格控制预拌混凝土的运输时间，严禁在运输途中或施工现场向预拌混凝土运输车内任意加水或掺加外加156、剂。预拌混凝土的运输时间应满足合同要求。当合同未明确时，根据预拌混凝土标准规定，对搅拌运输车不应超过1.5h，在气温25oC时可延长0.5h，但不得超过2h。严禁在运输途中或施工现场向混凝土搅拌运输车内加水，一旦发现应作为不合格混凝土拒收或退货。对由于运距或气温影响需在卸料前掺加外加剂时，外加剂品种供方应事先在施工方案会审中提出、通过，掺量及掺后混凝土快速搅拌的时间，事先应由供方试验室提供并派人在现场监督实施，否则需方可按不合格混凝土处理。5、加强对预拌混凝土的质量检验和混凝土试块留置。预拌混凝土的质量检验，主要有出厂检验和现场检验。(1)出厂检验预拌混凝土标准规定，出厂检验由供方在拌制现场进157、行，它包括对原材料、外加剂、掺合料使用前的抽样检查和混凝土拌制中的计量抽查，混凝土出厂前的坍落度、含气量、氯化物含量的检验及相应的混凝土强度试块的留置，此类检验属供方内部的质量控制和管理范围，需方可在施工中会同监理、建设方对拌制现场进行监督抽查，但事先宜在合同或施工方案中明确。(2)交接现场检验交接检验是需方对供方提供的预拌混凝土的拌和物质量、数量、坍落度、强度、等在交接现场进行的检验。对供方提供的预拌混凝土拌和物质量(包括和易性、粘聚性、保水性)和数量由需方指定的专人对每一车进行目测确认。6、严格控制浇注现场预拌混凝土的施工管理。(1)混凝土浇筑和振捣预拌混凝土卸料后的施工由需方负责，其泵送158、的浇注方向、分层厚度控制、振捣、施工缝留置及处理、混凝土养护、拆模、冬期施工措施及试块留置数量等必须符合混凝土结构工程施工验收规范和地下防水工程质量验收规范的有关规定和经会审通过的施工方案的要求，确保混凝土的施工质量。预拌混凝土的浇注应连续进行，并随浇随捣；当分层浇注时，上下层间隔时间不得超过混凝土的初凝时间，且上层混凝土振捣时就插入下层混凝土内至少50mm。混凝土振捣时应避开模板、钢筋及预埋件，采用插入式振捣时，应快插慢拔，振至混凝土表面不再冒气泡并出现返浆，时间不宜超过20s，避免过振、欠振或漏振，确保混凝土振捣密实。(2)施工缝的留设与处理混凝土浇注中需留设施工缝时，其位置应符合规范和施159、工方案的规定。施工缝另一侧混凝土浇注时，已浇混凝土的强度应大于1.2N/mm2，表面应进行凿毛并清洗处理，并用相同配合比的无石混凝土事先铺浆50mm后再进行，浇注中应加强对施工缝处的振捣。对防水结构应加强变形缝、预埋管道或预留洞口等部位的振捣。(3)混凝土养护和表面裂缝防治为防止结构表面出现干缩和沉缩裂缝，施工中应及时清除表面浮浆，加强终凝前混凝土的抹压遍数。通常混凝土初凝前结合清理表面浮浆进行抹压平整，在终凝前进行两遍抹平压光，以清除表面干缩裂缝，及时对已浇注好的混凝土构件进行养护。 (4)混凝土拆模混凝土的拆模时间应以同条件养护试块强度检测结果为依据。砼挡土墙、梁侧模拆除时其混凝土强度值应160、能够保证表面及棱角不受损伤；平台梁板、悬臂构件的底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计和规范规定，对悬臂构件混凝土强度必须达到设计强度100后；并且上部结构施工完毕后，再进行拆除，对设计采用补偿收缩混凝土和填充膨胀混凝土构件常温下带模养护至少3d后才能拆除，冬期施工则带模养护不得小于7d。(5)强度试块检测混凝土拆模后，项目部应及时组织对结构外观质量缺陷进行检查，并做好记录，对出现的质量缺陷应按规定及时进行处理。现场留置的强度标养试块应及时安排人员送检，不得超过龄期或不到期送检，同时应对检测结果及时进行分析，发现问题及时处理。（五）砌筑工程质量保证措施1、所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符161、合设计要求。砌块、砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。2、砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。3、砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，在砌筑前选择喷水湿润即可。不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或己凝结的砂浆。4、砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。严格落实四边控制线制度。5、砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭162、砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。6、砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜搓。且须按规定加设拉结筋。7、在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用墨斗弹引500高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。8、填充墙砌筑时不得一次到顶，间隔一周后补塞顶部斜砖，填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。（六）装饰工程质量保证措施创优良工程，一方面必须在结构体形质量方面作出特定的质量水准，同时装饰施工质量方面直接影响到工程质量等级的评定。1、室内标高控制措施。利163、用结构施工的楼层标高传递点，复核整个楼面标高及与楼梯口、电梯口接口情况，采用水准仪在墙、柱上弹出50线控制饰面标高。2、室内大角方正控制措施。以门厅、走道中线为控制线，该控制线以结构基准点为准，采用经纬仪和计量校核过的50m钢尺进行施放，工程内45度转角以控制线为准进行施放。装饰工程施工时，重点抓细部处理，特别注意顶棚、墙面、地面线条的协调一致。（七）门窗工程质量(简要介绍)1、所有成品、门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。2、现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂应达到七级风压水不进室内。3、门窗框与墙164、体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。4、门窗扇安装须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。5、各项误差必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。6、做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，结构胶及所有配件均达到设计和验收规范要求，三、确保工程质量的管理控制措施（一）质量目标本工程按照国家标准建筑工程施工质量验收统一标准的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定。（二）质量管理控制措施1、在建立完整的技术管理系统和质量保证体系基础上，从技术方案的制定、技术交底、操作过程的检查指导，到隐蔽工程验收、质量监督和最终工程质量的验评，必须进行全过程的技术质165、量管理工作。结合工程特征，采取有力的质量管理措施，因此，根据本工程特点，采取如下管理措施：推行全面质量管理，建立以项目经理为领导、项目工程师中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、装饰到各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。2、建立灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查部门为信息中心，搜集、传递质量信息，使决策者对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保优质目标的实现。3、做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法。4、按照全面质量管理原理，运用质166、量情况统计分析，掌握质量动态，对症下药，把质量管理从管结果变为管过程，提高精品率。5、建立分部工程精品目标，开展QC质量活动小组，对重要部位、关键部位、薄弱环节进行质量攻关。在施工全过程中，分阶段设重点，强化质量控制，确保工程始终处于受控状态之中。6、建立并认真实施质量奖惩制度，强化质量监督检查工作，搞好与监理公司及质量监督站的联系配合，接受指导。每道工序都必须接受甲方、监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序施工。在施工中，质检员对整个项目各个工序的质量跟踪检查，发现问题，坚决予以制止，行使质量否决权、停工权、返工权、奖惩权。7、严格遵守技术交底制度，切实做到施工按规范，操作按规程，质167、量验收按标准。运用新工艺、新技术、新材料，提高工程质量。8、质量管理制度措施施工单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结(由施工单位对专业工程进行全面质量控制)，专业施工单位应对其分包工程施工质量负责，各专业施工单位每月向监理交一份技术质量总结。9、技术交底制度 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行168、。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。10、材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。材料进场后通知建设（代建）单位、监理单位进行现场验收，并签验收记录表。11、样板引路制度施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一思想、统169、一管理、统一做法，明确质量目标。12、施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。13、过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。14、质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不允许不合格分项工程流入下道工序，要追究相关责任人的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社170、会要追究公司负责人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。15、成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目部人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。16、质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。17、工程技171、术、质量的文件资料管理制度工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。18、工程质量等级评定、核定制度竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。19、竣工服务承诺制度工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。20、培训上岗制度172、工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。四、工程所需材料和设备质量保证措施（一）工程投入的主要物资情况本工程的建设规模大、工期紧、结构类型复杂，单位时间内所需投入的物质材料种类和数量是巨大的。为防止工程一旦开工，造成各项工作忙乱的局面，我公司已根据业主提供的施工图和工程量清单，对亟需投入的物质和使用量较大的材料通过考察比较选择信誉良好的合格材料供应商和优选曾长期与我公司合作的材料供应商等方式，与他们签订了本工程材料供应意向书，若我公司中标，工程一旦开工，即能确保各种材173、料物质能更及时的投入到本工程中。本工程所用周转材料均由项目部和公司周材租赁站共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。材料用量计划每月提前将进场时间上报给公司材料科，并对进场材料负责验收、贮存和保管，配合监理的旁站监督和见证取样工作。（二）钢筋的检验1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批做机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2、钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然174、后再截取试样二根 ，一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率)，另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。（三）砂石的检验1、混凝土用砂应按规范执行。砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间，每200m3或400m3为一验收批，不足200m3或400m3时亦为一验收批。每一验收批取一组，数量为22kg。取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11kg以上)搅拌均匀后用四分法缩分至2175、2kg组成一组试样。2、混凝土用碎石或卵石应按JGJ53-92规范进行抽样。 碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间，每200m3或400m3为一验收批，不足200m3或400m3时亦为一验收批。 每一验收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位，铲出表层后取样。共15份为一组，在皮带运输机上取时，应在机尾出料处定时抽取8份。在汽车、火车、货船上取样时按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根据产品的粒径及需检项目来确定，常规为：100200kg。（四）水泥的检验水泥试验的取样方法及数量规定，按规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行176、：1、散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t，随机从3个车罐中抽取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。2、袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。3、对已进厂(场)的每批水泥，视在厂(场)存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。4、取177、样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部分或20袋中取等量样品，总数至少12kg。拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。（五）混凝土的检验一）普通混凝土在混凝土浇筑前，应提前28天，将具有符合资质要求混凝土站实验室提供的混凝土配合比报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。1、混凝土养护工作(1)施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在205。相对湿度应在90%以上，相对湿度要求每天有记录。(2)试178、件模具：混凝土试模应不少于10组。砂浆试模不得少于5组。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。(3)严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留置60天强度及冬季施工同条件养护试块。混凝土试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。2、取样方法(1)普通混凝土不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm以下，试模用100100100mm，石子在40mm以下，试模用150l50l50mm。注：当原材料或配合179、比有变时相应增加组数。检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。(2)混凝土强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为205的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度202。湿度95以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。二)抗渗混凝土本工程混凝土掺入外加抗渗剂，可提高结构的抗渗性能，在标准条件下养护的防水混凝土抗渗试块采用抗渗试模。抗渗混凝土试块的留设按180、每500m3两组，每增加250-500m3应增留两组，如使用的原材料或施工方法有变化时，均应另行留置试块。试块应在浇筑地点制作，养护不少于28天。墙板和顶板按同样方法留置抗渗试块。防水混凝土强度试块的检验同普通混凝土。（六）其它材料的检验所有的结构及装饰材料在确定货源时，都必须得到业主和监理的认可，并提供样板，在正式采购前，向业主和监理工程师提供产品的合格证和样本，或提前至少24小时通知监理工程师到位检查。要求复检的各种材料均应按规范要求进行抽检。五、工程质量常见问题的预防措施一）事前预控1、工程开工前，根据质量目标定科学、可靠、的质量计划，然后以质量计划，为主线，编制详细、可行的质量奖罚制度181、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项工程施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就注重对质量隐患的防范。2、预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制。使重点部位的质量得以保证，同时我们把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来提高整体工程质量。3、常见质量问题的防治措施、检查及控制项目质检部负责收集、整理有关的质量通病防治信息，每月将整理结果182、向项目总工程师汇报，由项目总工程师组织技术、质检、工程各方共同确定风险因素，制定预防措施或方案，确定落实责任人和完成时间，确保质量常见问题能够得到有效控制。结构工程主要常见质量问题预控表类别质量控制内容现象产生原因预防措施模板工程梁模板梁身不平直，宽度不准确钢筋没有调直模板支撑不牢；未按照设计要求尺寸支模支模前先放好控制线，经检查调直后方可支模；支模时确保截面尺寸准确，按规定放垫块梁侧涨模；侧模与底模接缝漏浆模板支撑不牢固；模板拼缝过大模板下口，上口加固斜撑固定不牢固间距过大模板刚度不够侧模上、下口均须设支撑，尤其是下口加设专用夹具，间距按设计方案施工，支撑牢固，模板缝隙不能超过规范要求拆模后183、发现梁身有裂缝、掉角、表面糙模板没刷脱模剂拆模过早或过迟养护支撑早拆除模板事先要均匀涂刷脱模剂，充分晾干设养护支撑，拆底模时，不能拆除养护支撑板模板板中部下挠，板底砼不平板背肋间距未按设计施工，间距过大，支撑不牢固，间距大板底模不平，与砼接触面高低不平要严格按施工方案支撑，支撑要牢固，并与框架柱拉结牢固，背肋支撑间距不得随意修改支模前板底要找好标高，支模完毕后要检查其平整度，不得超过规范规定板底模嵌入梁内不易取出支模时，楼板模板铺在梁模上面，甚至深入梁内支模时楼板模板应拼铺到梁内侧模内口平齐柱模板偏斜一排柱子不在一条轴线上成排柱子支撑不跟线，不找方，钢筋移位未校正就套柱模柱子支模前要先放好轴线184、及柱截面尺寸线，验线无误，校正钢筋后方可支模柱烂根，漏浆模板拼缝不严，根部没清理干净根部在支模前先做2厚找平层，并在模板下口塞海绵条柱表面露筋钢筋上未绑保护层垫块按规定绑扎保护层垫块混凝土工程混凝土表面的损伤露筋保护层太小，垫块不足打灰前要检查垫块是否足够，钢筋位移要检查无误后方可支模振捣棒的位移距离为20-30，以免漏振，操作时要选择钢筋间距较大的地方振捣避免碰伤钢筋，钢筋密集部位用直径30mm的振捣棒蜂窝、烂根砼配比不准，砂子多，砂浆少砼和易性差,振捣不密实下料不当砼离析，石子集中根部模板未封好，漏浆砼配比由搅拌站控制，对于运到现场的混凝土有离析或目测不合格的，不能浇筑混凝土拌合要均匀，浇185、筑时要分层，振捣时间要符合规范砼自由倾落高度不能超过2cm，超过时要用溜槽根部要用海绵条塞紧并在模板下口用砂浆抹2cm厚找平层轴线偏移，歪斜凸凹没有及时调整误差，使误差累计过大模板支撑不牢打灰时涨模，或模板没有吊铅锤找直放线完毕后，要组织技术、质检、工长验线，误差要及时调整模板支撑要牢固，砼浇筑要分层不允许一次下灰过厚模板必须吊线找直，不允许超过规范规定砼上口标高不平打混凝土时没有认真控制标高，模板上口标高过低由测放人员放出标高控制线，打灰时要拉线控制，模板制作时控制模板高度尺寸二）事中控制1、钢筋工程（1）钢筋加工梁柱构件按接头数的15%，但每个构件接头抽检数不得少于一个接头。抽检的接头应全186、部合格，如有一个不合格，则该验收批的应逐个检查。对查出的不合格接头必须进行补强。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批接头，应在工程结构中随机截取3个试件作单项拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写拉伸试验报告。（2）钢筋绑扎楼板的钢筋均伸至梁墙内，锚入梁墙内长度上部筋为La，下部筋不得少于15d。梁板下部的钢筋接头位置，宜在支座处或支座附近1/3跨度范围内，梁上部钢筋的接头位置，宜在跨中1/3跨度范围内。楼板的上部筋不得在支座处搭接，下部筋不得在187、跨中搭接。双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。框架梁上部纵向钢筋伸入端节点直线锚固长度不足LAE时，可伸过柱子中心线5d至柱边弯下。框架梁下部纵向钢筋的锚固与上部纵向钢筋相同采用90度弯折锚固时，竖直段应向上弯入节点内，顶层端节点框架梁上部纵向钢筋应伸至柱子边并竖向伸入梁底与柱外侧钢筋搭接1.5Lae；当框架梁上部钢筋水平伸入柱内长度不足0.4Lae时，可在钢筋上侧加焊短钢筋。当次梁底与主梁底平齐时，次梁底钢筋必须置于主梁底钢筋之上，所有次梁与主梁相交处，均须在次梁两侧的主梁上各增加三道箍筋。悬臂构件按0.5%起拱；跨度大于4m的两端支撑梁按0.5%起拱。剪力墙竖向分布钢筋的188、搭接长度为1.2Lae，在剪力墙加强部位须错开500搭接，除注明者外，两片钢筋网之间的拉筋均为6600，当墙厚400，拉筋直径为8。剪力墙内暗柱及端柱内纵向钢筋连接及锚固要求同框架柱，当暗柱一侧钢筋根数5根时，应分两次错开搭接，采用搭接，则搭接范围内箍筋拉筋的间距为100。钢筋绑扎分项工程允许偏差表序号项 目允许偏差(mm)国家标准企业标准1板钢筋网间距202柱、梁箍筋外包尺寸53柱、梁主筋间距10排距54柱、梁箍筋间距205基础底板马凳铁高度6受力钢筋保护层基础外侧（内）侧40（25）梁柱25墙板202、模板工程（1）支模前仔细检查基础的轴线、尺寸。（2）必须按交底要求加固，防止胀模。（3）189、墙柱模板（包括梁侧模）拆除时构件混凝土强度满足规范规定，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，至少达到1.2Mpa时，方可拆除。（4）梁、顶板模板拆除要求混凝土强度达到设计强度75100%（根据结构跨度确定），并经项目总工同意后，方可拆除梁模板和梁板支撑。（5）模板的维护和保养拆模时严禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。拆除后的模板应及时进行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐，拆下的扣件及时集中收集管理。理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。3、混凝土工程（1）混凝土质量关系到工程的整体结构质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关，质检员直接向公司总工负责，不受项目部约束。（2190、）严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训,并且固定。（3）现浇混凝土执行企业标准（高于国家标准）。如下表所示。现浇混凝土允许偏差序号项 目允 许 偏 差(mm)国家标准企业标准1轴线位移532标高层高108全高30203截面尺寸+5-2+5-24柱、墙垂直度每层53全高25155表面平整度（2m长度内）436预埋管、预留孔中心线位置557预留洞中心线位置15104、防水工程（1）防水材料要符合产品规格和质量标准，采购防水材料必须取得生产厂家的质量证明及防伪标志。（2）材料进场后要进行外观检查，卷材须用卡尺测量厚度，同时抽样复试。合格后方可使用。（3）按上191、级部门和公司要求防水施工队必须取得相应的资质等级，施工队技术负责人、组长必须具有建委签发的防水专业施工人员上岗证，其他人员也须经过培训，持证上岗。（4）防水作业要避开恶劣天气，施工环境温度不得低于5。（5）施工前确保基层含水率在9%以下，每次进行新作业面施工前用简易法先测量含水率。（6）严格检查制度，细部、附加层施工完成后由质检人员验收后再进行大面施工，每层施工完取得质检人员同意后在施工下一层。（7）室内防水做好后要进行48h蓄水实验，屋面防水要进行2小时淋水实验。（8）制定成品保护措施，避免已完防水受到自然、人为破坏。（9）操作人员穿软底鞋，防水层施工后设专人看管，在未固化前严禁上人或放置物192、品，固化后不得用硬物锐器触碰或在其上托运重物。（10）卷材防水层粘贴牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。（11）空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓，铺贴卷材时要掌握基层含水率，不符合要求不铺贴卷材，同时铺贴时应平实，压边紧密，粘贴牢固。（12）渗漏：多发生在细部位置，铺贴附加层时从卷材剪配、粘贴、操作，要使附加层紧贴到位、封严、压实，不得有翘边等现象。三）事后会诊每一施工段或每一工序施工后，由项目经理或项目总工程带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项193、施工中再出现相同或类似问题。现我公司已经形成了一套完整、科学、行之有效的质量会诊制度。第9章 确保安全生产的技术组织措施一、安全目标本工程争创省级安全文明示范工地。1) 杜绝死亡及重伤事故的发生。2) 控制主要环境因素达标率100%。3) 固体废弃物分类、回收、弃置符合率100%。4) 预防污染，噪声控制在规定分贝以下，投诉率为零。5) 节能降耗、保护资源，节能率10%以上。二、安全保证体系（1）建立安全管理组织机构建立以项目经理为组长，工地负责人为副组长，工地技术人员、安全管理人员为组员的项目安全生产领导小组，建立横向到边、纵向到底的安全生产管理机构。逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议194、书，明确每个人在安全生产工作中所应承担的责任。（2）配齐安全管理人员，设立专职安全员。（3）建立定期安全教育制度。三、安全施工保证措施项目经理为安全施工的总责任人。项目经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。各专业人员都有岗位的安全职责。每个施工人员亦有安全职责。四、安全管理组织机构图公司总经理：辛建军公司总工：姜书同公 司质量安全部：李敬山项目经理：潘凤高质量负责人：陈龙安全负责人：195、祁豪磊木工队：荣佑强 防水队：朱 军 装饰队：张来润 抹灰队：毛开勇架子队：肖之春瓦工队：荣佑涛砼队队：荣佑涛钢筋队：荣垂友（1)安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：全体职工进入施工现场前的入场教育；定期安全意识教育；新工人上岗教育；各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；每次安排生产任务的安全技术交底；每天的上岗安全交底。（2)安全设施验收施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。（3)安全定期检查每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。每旬一次例行196、定期检查，由施工员实施。班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。按工程进展需要，组织实施不定期的专业检查。五、安全施工技术性措施临边防护结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用48脚手管子，栏杆两侧采用1.2M竹笆封闭。通道两侧边设置防护栏杆，搭设符合下图的标准。通道口设置安全门，进出后立即关闭。临边符合下图的标准：楼梯防护符合安全防护标准。（5)洞口防护 预留洞口小于0.5m0.5m的防护按下图采用。 预留洞口小于1.5m1.5m大于0.5m0.5m的防护按下图操作。 预留洞口大于1.5m1.5m的防护按下图操作。（6)施工通197、道的防护龙门架进出口及建筑物底层主要出入口搭设双层防护栅。防护栅经验收合格签字后使用，搭设要求见下图。（7)施工机械的管理资料的管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。机械设备的租赁使用协议书或合同书。机械设备安全生产的责任协议书（出租与承租双方）。大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。特殊工种作业人员（机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。机械人员上岗操作的安全技术交底书。机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录198、。设备的运行台时、班次的签证单。使用和维护为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。设备的安装施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施199、后方可作业。施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。小型机械的管理a、木工平（压）刨机外露传动部位装有防护装置；刨面有靠山；平刨刀刃处设护手防护装置；压刨设有刀口防回弹装置；单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。b、木工圆锯机传动部位200、有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩；圆锯设松口刀（分料器）；操作使用单向电动开关；有良好的接地保护，并安装漏电保护器。c、手持电动机具单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全有效；外壳有效接地或接零；橡皮电线不得破损。d、焊机有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。e、气瓶各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m；乙炔气瓶在使用时装回火防止器；皮管用夹头紧固；操作人员持有效证上岗操作。f、水泵电源线不得破损；有良好的接零保护装置；单独安装漏电保护器，灵敏可靠。（8)施工201、用电安全一般规定现场施工用电采用三相五线制。电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。移动电箱内动力与照明分箱设置。楼层通道和照明使用安全电压，施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接202、零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。安全保证措施电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔2040m设一个100A的施工电箱。大楼内临时施工用电由管道井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。所使用的配电箱是符合JGJ59-2203、011规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。工作接地的电阻值不大于4W。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10W。并由电工每月检测一次，做好原始记录。保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。室外灯具距地面不低于3m，室204、内灯具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并采用保护接零。施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。（9)消防措施现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。一般临时设施，每一百平方米配备二只九升干粉灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶。划分动火区域，现场的动火作业执行205、审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)，“一器”(消防灭火机)、“一监护”(监护人职责交底书)。气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于2米，使用时两者的距离不少于5米。施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场停电的影响。消防管理符合规范要求。建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。（10)防汛措施台风期间加强对电线、活动房等的加固。每天安排不少于2人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。特殊注206、意点：雷雨天气，停止高空露天操作，防止雷击伤人。遇六级以上的大风时暂停室外的作业。（11)突发事件应急措施根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程的应急措施：治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。消防：施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话，组织好消防车的进出场工作（12)其它任何人不得擅自拆除施工场地的脚手、安全防护设施和现场安全标志。如需要拆除，须由项目负责人207、会同有关人员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。各施工班组不得因施工不便等原因随意割除结构中的钢筋，工程上的模板，支撑杆件，脚手等防护措施，总承包方与建设单位及各专业施工单位做好协调工作，发现问题及时协商解决。第10章 确保文明施工的技术组织措施一、文明施工目标我公司有能力，有信心，在本工程中再接再厉，争创“聊城市安全文明工程”。二、文明施工管理体系安全负责人：祁豪磊质量负责人：陈龙公司分管经理辛建军质量安全部：李敬山技术负责人：郑志强安全员： 潘凤俭资料员： 韩燕风质检员：刘士辉预算员： 刘广厚劳资员： 赵红军各班组组 长缺少技术、质量、安全负责人三、文明施工组织措施由于本工程的208、特殊性，我公司将在做好本身形象宣传的前提下，积极配合甲方进行项目形象的宣传。施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到布置合理、方便施工、场容整洁、封闭施工；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密。1、建立健全岗位责任制按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。文明施工管理机构及运行程序成立工地文明施工领导小组。2、工完场清制度（1）认真执行工完场清制度，每道工序完成后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。（2）由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行209、文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比，奖罚，并张榜公布。3、文明施工检查措施项目文明施工管理组每周对施工现场做一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据建设部建筑施工安全检查评分标准、建设工程施工安全条例、公司“文明施工管理细则”等。检查采用评分制的办法，实行百分制计分。每次检查均认真做好记录，指出其不足之处，并限期整改，同时奖优罚劣。四、文明施工管理措施1、现场平面管理总原则是：严格按照施工平面布置图进行各个阶段的布置。在大门入口设置洗车槽和沉淀池210、，进出载重车量均用高压水冲洗轮胎，做到不带泥沙及其它污物出场；运出的散料进行覆盖，做到沿途不遗洒。现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人负责定期打扫。施工现场成品、半成品、各种料具均要按施工平面图指定位置分类码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。2、现场整体形象设计方案 本工程根据实际具体情况，制定施工现场形象设计方案。同时，将对业主的企业形象大力宣传。1）项目现场大门，放置公司质量方针标牌，放置公司规定的公司简介、现场平面布置、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等标牌。2）工地大门、围墙：工地围墙采用钢制定型围墙进行围挡。在围墙宣传上征求业主意见,显示本工程建设211、者关心公益事业的良好形象。大门采用钢质材料制作，规格、色彩、文字组合按统一标准执行。设专人负责工地周边地区的清洁工作，保证在施工期间周边环境好于平时，树立业主与我公司的良好形象。3）标牌：在现场大门内侧明显处设聊城市统一样式的施工标牌，内容为：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等 “八板两图”，每块板高2.4米，宽1.2米，标准三合板成型、面用有机玻璃、电脑刻字。板的内容按我公司现行使用的现场平面布置图、现场安全生产制度、现场文明施工制度、现场消防保卫制度、现场环卫卫生制度、公司简介、施工标志、工程质量保证体系、安全文明保证体系。整个板的212、固定架用槽钢，上面加防雨棚。工地导向牌用不锈钢材料制作。4）临建设施：工地围墙内的临建外部形象：房檐为标准蓝色，墙体为白色或灰白色，门窗及框为标准蓝色，护栏为钢管焊接、蓝色。办公用房装修室内应美观大方，给人以舒适的感觉，门牌使用铜质材料。会议室正墙上方悬挂公司旗帜，旗帜下方设公司质量方针（横式排列），字体为烫金。墙体悬挂公司历年来代表性工程照片。宣传栏外框用铝合金制作。书写内容为：安全日历、天气预报、工程图片等。材料标识牌用木料制作，高0.7m，面板尺寸为400300mm，书写内容为：材料名称、材料规格、检验状态、产地。施工用电箱均应统一购买，并标识100100mm企业徽标及企业简称字样，样式213、按手册应用系统中“施工机械设备形象规范”选用。5）办公室布置及办公用品：项目部办公室统一办公桌椅，职工胸前佩戴胸卡，胸卡按手册统一制作。6）对施工现场内外的空闲场地进行适当绿化，对施工现场内外的花草树木进行有效的保护。3、生活区管理1）生活区总体布局合理，道路畅通，设施搭建符合要求，安全可靠；2）生活区内设立专职保洁员，划分保洁区域及工作内容。对非施工区域进行消毒和投放鼠药，对厕所、垃圾池、食堂等容易滋生蚊虫的地方，由保洁员重点处理，生活垃圾每天清运。3）生活区内消防设施完备、安全保卫工作落实。4）生活区居住人员举止文明，讲就卫生，关系和谐。5）食堂管理食堂必须取得临清市卫生许可证，食堂炊事人214、员必须持有健康证且保持良好个人习惯。食堂内干净、整洁，地面、墙面、桌面、门窗无污垢；具有良好通风措施，使用清洁燃料；食堂必须设置纱门纱窗，当班炊事人员每天对食堂进行打扫、冲洗，食堂内设大冰箱一台，生熟物品分开放，并设有专门的防鼠防蝇设施。食品采购、制作、储藏、食用环节必须遵守食品卫生管理规定，食品加工操作严格按食品卫生法进行，防止食物中毒及传染病流行。6）厕所和浴室委派专人负责打扫、消毒。所有污水必须经过化粪池三级沉淀才能排放污水管道7）生活区设置阅读栏，阅览室、活动室，具备收看电视或影像节目的条件；严禁不健康的宣传资料在生活区传播。第11章 确保工期的技术组织措施一、工期目标及组织安排一）工215、期目标：本工程的计划开工日期暂定2016年11月5日，计划竣工日期为 2018年4月26日，总工期为538天。我公司在项目管理机构的设置、人员配备、机械设备及材料物质准备、合理的工序搭接和工期安排、技术改进及保障措施等方面做好了充分的准备工作。二）建立健全项目组织机构鉴于本工程施工难度大，公司选派最具实力的项目经理坐阵指挥本工程的施工。强将手下无弱兵，公司对本工程的重视和大力支持使项目班子的配备集中了公司能打硬仗的技术骨干和具有丰富管理协调能力的业务尖兵。项目部同时配备专业项目副经理和技术负责人，齐心协力共同解决技术上的难题和各专业间的配合协调问题。各职能部门以及管理人员配备齐全、分工明确。三216、）人员组织安排1、施工管理层根据我公司对本项目组织机构管理人员的配置，所有管理人员已随时待命。同时施工管理层的选择原则是基于有过类似大型工程施工的丰富经验，富有创新精神、能吃苦打硬仗，并在以前的项目长期共事的整体项目班子。该项目班子目前在建的大型项目正处于交工阶段，因此能确保管理人员立即投入到本工程的建设中。另外，整体项目班子由于长期的共事已形成了分工合作的优良传统，工程一旦上马，都能服从整体安排，并在各自的岗位上轻车熟路地开展工作。2、施工作业层我公司确保一旦接到开工令后，能马上到位前期准备阶段的施工人员，并在一周内完成好组织基础施工阶段所需的全部劳务队伍进场工作。然后根据不同施工阶段的工程217、量和施工进度要求，我们将调派具有多个类似工程施工的成功经验，与我公司曾多次合作过、能打硬仗的成建制劳务队伍分批次进场。成建制劳务队伍本身拥有自己的调度协调人员和技术质量一线检查人员，具有较高的技术等级水平，大部分操作人员参与过省优和泰山杯工程的建设工作，具有良好的信誉和质量意识。一旦投入到工程建设中去，能迅速进入角色，省去多个劳务班子在一起工作需要一段磨合的时间，为本工程建设创造一个良好开端。四）机械设备配置对于本工程投入的主要施工机械设备我公司根据本工程特点作了认真的布置。我公司确保在一周内完成塔吊基础，并于此后的十天内将塔吊安装就位。针对本工程施工交叉作业多和协调工作量大的特点，我公司在项218、目部内部成立了专门的协调办公室，有针对性地配置一些施工机械，以满足施工需要，积极配合好相关单位的各项工作，共同完成好施工任务，确保于工程阶段性工期及最终总工期目标的实现。五）材料物质计划本工程建筑规模大、工期紧、结构类型复杂，单位时间内所需投入的物质材料种类和数量是巨大的。为防止工程一旦开工，造成各项工作忙乱的局面，我公司已根据业主提供的资料和我公司以往类似工程经验，对亟需投入的物质和使用量较大的材料通过考察比较选择信誉良好的合格材料供应商和优选曾长期与我公司合作的材料供应商等方式，与他们签订了本工程材料供应意向书，一旦工程开工，即能确保工程的各种材料物质能更及时的投入到本工程中。六）合理的工219、序安排及工期奖惩措施按照后浇带，将整个工程划分为两个施工作业区，各施工区平行施工，施工段流水作业。根据我公司多年项目管理模式的成功探索，将在本工程中继续推行风险与回报共存的管理机制，这将极大的增强管理层与作业层的责任心和完善内部竞争机制。七）技术保障措施由于各项施工安排都是建立在技术准备充分的基础上，因此技术方案的合理性将成为决定整个主体工程工序的安排和最终能否如期完成施工任务的决定性因素。鉴于此，我公司在投标过程中通过对施工图的深入了解和各项方案的仔细研究探讨后，在技术上作了非常充分的准备工作，并对这些技术方案的实施制定了完备的保障措施。鉴于本工程外轴线复杂，要求精度高的特点，我公司特配备了220、精度高、定位快捷准确的全站仪及配套计算机辅助软件专门负责本工程的测量定位工作，保障整个工程在技术上能始终先行一步。二、工期控制措施一）组织管理措施1、组织成立以项目经理为首组成指挥系统，统一行使指挥、调度、协调职能、督促、检查各施工区段的各项工作。项目部下设生产管理、质保保障、料具管理、计划合同、财务会计、综合办公室分别负责工程施工的各项工作。2、选派技术过硬、服务态度热情、能吃苦耐劳、在册的施工队伍进驻现场施工。加强与业主及行业主管部门的联系，建立生产调度协调例会制度，确保高标准的完成施工任务。3、实行奖罚制度，在保证工程质量的前提下，对提前完成阶段性计划和总进度计划的给予表彰奖励，对拖后的221、给予经济处罚。4、为保证工期目标的实现，项目部根据计划及早进行施工准备，认真组织土建施工力量，抢建主体结构工程，尽早为安装和装饰工程各专业队伍创造施工条件。同时搞好土建和安装及装饰工程的穿插配合施工，保证各专业施工都在控制工期内完成任务。二）施工技术措施1、编制切实可行的工程总进度网络计划，并做好相应的月、旬、日施工作业计划，使生产上、下协调，长、短计划衔接。实行施工进度微机动态管理，坚持日平衡、旬调度，狠抓形象进度的完成，严格控制施工过程的管理，保证计划实施。2、推广运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高机械化施工程度，保证总工期实现。3、做好施工前的准备工作：认真阅读施工图纸，做好图纸会222、审工作；编制切实可行的施工组织设计，提前加工工程所用的构配件，按计划组织人员、材料、机具进场；搞好现场内临设。4、根据气侯情况编制切实可行的季节性施工技术措施。三）落实后勤保障工作施工过程中，认真落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响。1、材料采购工作必须走在施工的前面，要求在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排。2、项目部收到材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对特殊材料须考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后223、立即采购。3、对于甲供材料，将尽可能提前提供材料计划，以供业主采购及供应。4、组织足够数量的劳动力投入施工现场，并根据施工阶段，及时进行工种的劳动力调整。5、加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之忧，使其能安心工作，保证工程施工进度。四）实行动态管理在施工过程中，做到计划人员、设备、物资、施工工序、检查验收随时调整，及时调度。1、根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。2、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工顺序，充分利用空间，进行结构、装饰、设备安装的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。3、划分施工区域，224、采取分片包干的办法组织施工，根据作业段的实际安排劳动力，以便后道工序及时顺利施工。4、装饰阶段进行立体交叉施工，顶棚、墙面、地面及其它作业面数条战线同时展开，大胆穿插。5、加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，严格把好成品和半成品质量，减少损坏及返工，便进度计划不受影响。6、加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，实行加班加点，工程自始至终处于高峰作业期间。三、雨季、农忙及节假日施工措施一）雨季施工技术措施阴雨绵绵会给本工程的施工带来很大的困难。为了确保工程的顺利进行，特提出如下雨季施工措施：1、密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施225、工完的混凝土进行草包覆盖保护。2、采用硬地施工，即施工现场临时道路采用100mm厚混凝土浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境加强了现场文明施工。3、雨季施工期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。4、现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。5、现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨季增加一道。6226、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。7、应根据雨季施工的特点，做好随时测定骨料(尤其是细骨料)的含水率，调整混凝土现场配合比。8、混凝土浇筑时首先要排出模板中的集水，遇雨必须对混凝土进行覆盖，若遇暴雨时必须停止施工。9、对现场的机电设备应搭设防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。10、动力、照明线路应经常检查有无破损，切铁搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。11、现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。12、大临设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工人作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。13、随时掌握天气预报，做到雨季室外227、不施工，雨后注意墙面不能太潮以免影响装饰质量。14、地面、楼面粉面时不能有积水，如屋面没有完成不能做楼地面，内墙粉刷不能太潮，必须干湿适度方可粉面。15、屋面施工时遇雨，一定要加以覆盖，尤其保温层，一定要晒干方能进行下一道工序施工。二）节假日施工措施1、节假日期间施工管理人员要轮留值班，定期到施工现场查岗，并做好记录。2、节假日期间施工工地留置部分人员清理施工现场及保卫工作。三）农忙季节施工措施：1、农忙季节期间，采取经济奖励措施，对所属专业队伍进行统一调配、精心组织、科学管理。2、严格控制农忙季节期间各专业队人员数量，确保工程的顺利进行，项目部现配属专业劳务队伍500人左右，其中，长期合作的228、专业劳务人员达300余人，农忙季节不返乡。根据往年施工经验，均能保证工程正常施工。四）冬季施工措施：组织人员及时编制冬季施工专项方案，并做好各级技术安全交底。钢筋运输、堆放、绑扎、焊接；砼运输、浇注、保温养护；模板安拆；砌体施工及保温养护等冬期施工项目严格按照编制的冬季施工专项施工方案实施，认真落实各级部门责任，确保冬季施工质量达标、安全生产。四、克服现场不利因素保证工期采取的有效措施1、现场内的临时施工道路，按平面布置的计划进行修整，防止在雨季施工，运送材料和周转工具的车辆，难以顺利进入现场，影响工程施工工期。2、施工期间因现场出现停水，现场打砂管井进行抽取施工用水，确保工程顺利施工。3、为229、防止施工期间因现场出现临时停电，现场配备柴油发电机两台，确保工程连续施工。4、由于施工工期历经雨季、农忙等不利季节，将采取增加工资和物资奖励及调配人员等措施及时调动工人的积极性，确保施工顺利进行，确保工程工期。5、加强与当地有关部门的沟通，处理好周边关系，防止发生强装强卸现象的发生。6、加强对工人的管理，严禁工人随意外出，影响社会治安，防止发生扰民事件。第12章 施工现场总平面布置图一、平面布置总则根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面几个因素：1、满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合区域管理协调原则；2、充分利用施工空地、避开拟建物，合理布置施工机具和各种生产和230、生活设施；3、总平面布置必须实用、方便、快捷；合理布置起重塔吊和物料提升机，规划好施工道路和周转工具存放场地场地，优化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运输费用和场内二次搬运；由于本工程结构复杂，周转工具存放时间长，为防止地表水浸泡脚手架基础，设置有效的排水设施。4、施工平面分基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段三个施工阶段进行布置；垂直运输布置详见各施工阶段现场平面布置图；5、减少粉尘、噪音、水、废弃物污染。生活、生产污染必须经沉淀后排入城市管网。6、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范，生活区、办公区及生产区三区分开的原则。布置符合现场卫生、安全防火和满足文明施工样板工地的要231、求。二、布置依据1、招标文件有关要求；2、现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果；3、总平面图、建筑平面等；4、总进度计划及资源需用量计划等；5、施工部署和主要施工方案、类似工程的成功的施工经验。6、安全文明施工及环境保护要求；三、现场分区布置1、生活区布置：施工现场主要设置职工宿舍、厕所、浴室、娱乐室等临时设施，浴室采用彩钢板结构。整个施工工地场区均用彩钢板做封闭式围墙，设独立大门。厕所内设高位水箱自动冲洗，内贴瓷砖，设纱窗，定人定时进行清扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。2、办公区布置：办公室规模232、是根据现场场地大小、考虑管理人员人数及职责分配进行设置的，根据本工程的组织机构设置，办公室考虑为三间，配备管理人员卫生间和餐厅，办公区南面设一标养室，内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池，符合标养条件且在旁边设置仓库及工具库各一间。在东侧大门入口设立八板两图（效果图、平面图、工程概况牌、管理人员名单、消防保卫制度、十项安全生产措施、文明施工准则、进场须知、重大危险源清单、五方责任主体名单）。大门处设洗车台和沉淀池。3、生产区布置：包括机修间以及各类加工场（钢筋加工场、模板加工场、安装加工场）、构件堆场、工具堆场、材料堆场和砂浆搅拌等。(1)现场搅拌场地：基础阶段砖基础砌筑用砂浆设1处砂浆搅拌233、场地，每部分组成为砂堆场、水泥库。主体阶段设1处砂浆搅拌场地，设1台搅拌机。砂场紧靠搅拌机设置，以满足砂浆需用量，并配备相应的计量器具，满足计量要求。在搅拌机旁边设水泥库；标养室设在办公区。(2)模板加工及堆放场地：模板加工、堆放场地分别设在剧场的外部，共两处，每处均在塔吊的覆盖范围之内。模板加工棚采用封闭式，以减小噪声。棚内设2套模板加工设备。(3)钢筋加工场区：主要设在剧场的西侧，分钢筋加工区和钢筋成品堆放区，钢筋成品堆放区均在塔吊覆盖范围内。每处组成部分有：钢筋堆放、钢筋加工棚及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。内设切断机2台，弯曲机2台，调直机2台，钢筋对焊234、机1台及加工操作平台等。(4)钢筋加工场采用钢管栏杆与周围进行隔离，加工棚采用钢管搭设，立杆间距为1500，水平杆步距1200，间距3000，顶部为双层脚手板，两层脚手板间距为300，顶部高度为3m，上层脚手板加油毡一层，可使加工机械免遭雨淋，钢筋原材及半成品堆场均采用钢丝网进行围档，高度为1800，在入口处设置必要的区域标志牌、安全标志牌等。(5)砌体材料堆场：砌体主要在主体阶段，其分批进场，按规范码放在剧场周围考虑运输方便，每隔一段距离均匀放置在物料提升机旁。(6)机电加工场区：机电安装工程在项目前期主要是配合预留预埋，在现场西北侧设一加工区做为主加工区，半成品均匀分部在建筑物的周围方便与235、土建的配合；后期机电安装阶段设备和机械进场后直接运到室内，主要在室内安装，管道也考虑在室内加工，基本不占用外面的场地。(7)输送泵的布置：本工程从基础到主体结构共投入2台拖式混凝土输送泵负责工程砼的水平及垂直运输，统一调配使用。第13章 成品保护措施成品保护是施工质量的重要一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键。一、成品保护职责1、项目经理组织对完工的工程成品进行保护。2、项目副经理制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。3、材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护4、班组负责人对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。236、二、成品保护的分工原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；最终的工程产品由项目经理指定专人负责保护，直至产品交付为止。三、成品保护措施1、成品保护车间成品指车间生产的成品按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、构件等。场地堆放要求：门、窗、扶手等制品、装饰用民品应堆放在室内场地，钢筋制品、混凝土构件、结制品、埋件等可堆放在室上。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层237、堆放上、下垫木；水平位置上下应一 ，一防止变形损坏；侧向堆放垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上不得堆放其它物件。成品运输：要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装车卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。2、现浇钢筋混凝土工程成品保护钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或238、重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模的钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在楼板钢筋面上。模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，特殊部位混凝土应返锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保239、护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土，应按雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。楼层混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。混凝土面上临时安置放了设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤重物击打混凝土面。混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。240、3、砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做了预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。4、楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。雨期到了要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。硬块料贴的楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应 应设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫241、板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。严禁在楼地面钉钉、生火。5、 门窗成品质量保护窗装洞临时固定后，应检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏窗，严禁施工人员碰擦窗。交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落表面氧化膜。6、装饰成品质量保护所有室242、内外每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板应轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。7、安装工程成品保护措施安装设备与材料进场后，须有专门库房保管，雨季施工时，设备进场堆放地要垫高，露天存放时应加盖防雨布，以防雨淋日晒，周围应开畅通的排水沟，地下室的设备，在交工前，要采取措施防止设备受潮、被水淹。带包装箱的设备，先不拆箱，待设备吊装到位后，再拆包装箱；拆包装箱时243、，应请设备供应商、监理公司和施工单位三家代表到场。参加人员不齐时，不得随意拆箱。对不具备安装条件的，设备暂时不安装；贵重、易损或装饰要求高的部配件（如仪表、风口、组合灯具等）尽量安排在调试之前再安装；必须提前安装的，要采取妥善保护措施。8、交工前成品保护措施为确保工程质量，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用任何244、设施。9、对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应编制详细方案。10、当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目总工程师制定作业指导书交成品保护负责人执行。第14章 竣工验收及保修服务措施一、档案管理1、工地资料员每天记录施工日志对当日需签证的资料及时报请监理方签证，以防止积累及遗漏现象。2、工地施工员应定期对工程资料进行检查，并定期向质量技术部门递交资料分次审核，以缩短最后检验时间。3、工程交工前5天，必须将资料报送质检站，提前对技术资料进行核查，以便质检单位接到报检后能及时对工程进行验收。4、交工后，资料员对工程资料进行集中分类，分别报送建设单位、质监站等部门备案归档245、。二、工程验收及保修（一）验收及交付：1、我单位在报请竣工验收前，将每户实际测量数据进行上报，由监理、代建、建设单位进行复核，已达到测量数据准确，误差符合要求，具备验收条件。2、工程验收前对监理及质检部门提出的问题及时整改，达到验收要求。3、加强工程竣工清理及资料整理。报请质监站进行分户验收，保证一次验收通过，并交付业主使用。（二）工程保修服务及措施：1、我公司具有专门的质量保修机构，设立质量保修电话(06352121592)，对我公司施工的工程每季度进行定期回访，对工程存在的问题能及时提出整改方案。2、我公司严格按照山东省建设工程质量管理条例，对曾施工工程中的各个分部采取无偿保修。对于超过保246、修期的分部工程，也本着不盈利的原则进行保修服务。3、对于我公司施工的工程，竣工后及时给建设单位提供使用说明书以减少使用不当对工程产生的损害。对于由于我公司施工因素产生的质量问题，保修期内未能及时发现的，我公司仍免费给予维修。三、工程回访1、根据竣工工程回访情况统计表，对保修期内需进行回访保修的工程组织公司相关部门的有关人员进行回访，并填写竣工工程质量回访单。2、回访可采用直接回访、信访、电访三种形式。3、回访中如发现工程质量缺陷则由公司技术部门制定处理方案或措施交项目部落实处理。4、技术部门负责方案或措施的落实情况及完成后的工程质量验证工作。5、回访保修工作完成后，填写竣工工程质量回访单分送各247、有关部门。6、负责收集和整理业主的投诉函件，记录业主的投诉电话，并将业主的投诉信息(包括回访保修时业主提出的意见)填写在业主投诉意见一览表上。7、保修施工：(1)项目部负责组织实施保修施工。(2)项目部以及各专业施工单位应安排专人与业主联系，实施保修工作。(3)保修施工中所需要的人工、材料及机具设备均由保修施工的基层单位供应。四、公司保修机构联系表山东聊建现代建设有限公司质量保修机构联系表保修机构名称山东聊建现代建设有限公司工程质量维修队保修机构地址聊城市经济开发区黄山路151号保修机构负责人王章敬保修值班电话单位电话：0635-2121592保修人数30人质量部长李敬山0635-212159248、2质量保修承诺制度：1凡我公司所承建的工程，均实行质量保修制度。成立专门的保修机构，并建立完善的质量追踪与回访制度，为建设单位和用户热情服务。2对业主所提出的质量问题，保证在8小时内与业主联系。凡属我方责任，均及时安排人员到位维修，做到让业主满意。3维修时我们自带工具、材料，保证不给业主添任何麻烦， 并积极采纳业主意见。4保修期内出现的质量问题，我们无偿保修； 只收成本费。 军王屯六标段8#-14#楼、车库及幼儿园施工现场人员一览表职务姓名联系电话项目经理潘凤高13969558898技术负责人郑志强06356665119技术负责人张克利18678516844质量负责人陈龙13506354624安全负责人祁豪磊15020690303施工员吕学栋18663013368施工员高玉波18683002284资料员韩燕凤15106896049电工张年超13290370128设备管理员 宋来标13455410307材料员潘凤宽18264508588质检员刘士辉15006346061劳资员赵红军15006390641附：施工现场平面布置图及施工进度计划图3