1、南水北调中线一期工程总干渠安阳段第二施工标段渠底小型抗滑桩施工方案批准：审核： 编制： 河南省水利第二工程局南水北调工程安阳段II标项目部二O一一年五月三十日南水北调中线一期工程总干渠安阳段第二施工标段渠道渠底小型抗滑桩施工方案1工程概况安阳段2010年汛期大雨过后发生膨胀岩渠坡失稳后，对弱及挖深小于15m的中膨胀岩渠坡按设计通知安S-2011-12号进行处理。其中对渠坡已衬砌渠底未衬砌，以及全断面完成换填未衬砌的渠段，根据现阶段未见明显变形破坏的，砼衬砌及换填层不做拆除处理，在渠底增设小型抗滑桩，另底板表层施工清基后采用0.3m厚改性土回填。需要增设小型抗滑桩的渠段为：左岸：（AY）6+262、5.6（AY）6+442、（AY）7+058（AY）7+668、（AY）7+690（AY）8+580、（AY）10+516（AY）11+050；右岸：（AY）6+442（AY）8+580、（AY）9+186（AY）10+205、（AY）10+516（AY）11+050。小型抗滑桩净高2.5m，直径为0.3m，为钢筋砼桩。总干渠渠底增设小型抗滑桩约4058根，砼总量约735.7m3，钢筋制安总量约69.6t。该工程计划开工时间为2011年06月3日，计划完工时间为2011年12月3日。处2工程施工程序和方法2.1施工程序测量定孔位钻孔施工清孔钢筋笼加工钢筋笼入孔成桩质量的控制小型抗滑桩砼浇筑2.3、2主要施工方法小型抗滑桩工程根据设计地质图册，渠道渠底小型抗滑桩基础地层的地质岩性主要有泥灰岩、粘土岩、砂岩、砾岩及已换填渠段基础面上厚度为1m的换填土，钻孔以岩石地层为主，对于已换填渠段1m的换填土层采用洛阳铲掏孔机，对于岩性强度较高的泥灰岩、粘土岩、砂岩、砾岩采用钻孔机。分层钻孔示意图基本施工程序为：测量定孔位钻孔施工钻至设计高程清孔钢筋笼入孔小型抗滑桩砼浇筑。.1测量及钻机定位先对桩基施工范围的回填土表层进行适当的平整，保证钻机设备的放置平稳。利用布设的测量控制网点和高程基准点作为施工放样的依据。使用经过检定的全站仪、水准仪、钢尺等精密测量设备，对所有桩孔位进行测设并标记。小型抗滑桩孔位4、平面布置示意图抗滑桩距坡脚距离，对渠坡已衬砌渠底未衬砌段取1.65m，对于全断面未衬砌渠段取1.15m。沿渠道纵向单排布置，间距为2m，距渠坡半缝（通缝）1m，抗滑桩施工段于非抗滑桩施工段交界处，向非抗滑桩施工段增加两排边桩。小型抗滑桩施工时，单排间隔施工，当第一序桩施工完成后在进行第二序桩的施工。对桩的位置进行校核，钻机钻头对准桩孔偏差控制在2cm以内。.2钻孔该小型抗滑桩分别采用两种钻孔设备，对于已换填渠段1m的换填土层采用洛阳铲掏孔机，由于换填土强度不大，打孔时，洛阳铲掏孔机利用其钻进筒的自重自由下落进行钻孔；位于岩性强度较高的泥灰岩、粘土岩、砂岩、砾岩采用潜孔钻，钻头对准孔位时，钻机保5、持垂直。施工前钻机先试运转检查，以防止钻机在运行中发生故障。该抗滑桩净高2.5m，直径为0.3m，属于小型桩，为了保护钻孔孔口，避免孔口坍塌，需沿着孔一圈做一个高20cm挡水土坎隔离地面水，让其处于无水情况下施工，保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔， 钻孔施工中注意以下事项：（1）钻孔开始前全面检查钻机，并进行润滑。（2）在钻进过程中不可进尺太快，避免过大的扰动或震动（3） 在钻进过程中经常检查钻头，用测斜仪检查钻机平台的平整度和钻具的垂直度，防止弯孔、斜孔等现象。.3清孔换填土层采用的洛阳铲掏孔机在其钻孔过程中，当卷扬机将钻进筒提起时，土随钻进筒一并被带出，提至高于孔口20cm时，采用人工转6、移被带出的土；钻孔机钻孔过程中采用空压机将钻碎的岩石粉末吹出孔外。当钻孔达到图纸规定深度后，且孔径、孔斜满足规定要求并经监理人验收批准后，立即进行二次清孔，使孔底沉渣厚度不超过规范规定,清孔最终完成后用装土袋封住孔口。 .4钢筋笼加工所购钢筋应有出厂合格证、钢筋的种类、规格应符合设计要求。钢筋外观表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头必须平直、无弯曲。按规范要求随机抽取钢筋试样，送至第三方试验室作钢筋原材的复验，复验合格后方可进行加工。搭设棚架用来集中存贮加工的钢筋，防止雨淋锈蚀。其它钢筋应垫方木架空码放，并分规格标识码放。按设计图纸加工钢筋笼，由7、于钢筋笼较短，钢筋笼在运输和吊放时不易发生变形。.5钢筋笼吊装入孔清孔完成提钻后，将钻机移开，由于钢筋笼较小，自重不足18kg，故钢筋笼采用人工吊入，钢筋笼对准孔位中心，保持钢筋笼垂直后，慢慢下放钢筋笼到孔内。待钢筋笼下至设计标高后，利用控制桩再次校核钢筋笼的平面位置、标高。检查合格后，将钢筋笼进行固定，以防止在浇筑砼时钢筋笼上浮，并将钢筋笼水平位置固定好，防止钢筋笼偏移。.6小型抗滑桩砼浇筑小型抗滑桩砼浇筑采用搅拌站集中拌制，搅拌运输车运到现场，通过出料口直接卸料至集料斗内。开始浇筑前报请监理人批准方可开盘浇筑。在混凝土浇筑过程中，严格执行施工规范，控制混凝土坍落度在57范围。混凝土浇筑必须8、保证连续性，避免造成桩缩径或断桩情况发生。用软轴振捣器振实，以表面泛浆不明显下沉为止，不得过振，防止洞壁土体坍塌。浇筑小型抗滑桩时，基于每根桩的砼方量为：0.18m3，每浇筑台班留取一组砼试块，留取的试块按规定进行养护。.7成桩质量的控制为确保成桩质量，要严格检查验收进场原材料的质保书（水泥出厂合格证、检验报告、砂石检验报告），如发现实样与质保书不符，立即取样进行复查，对不合格的材料，严禁用于砼桩的浇筑。 成孔后，应加快施工节奏，控制工序间的时差，尽可能缩短间隔时间，如下钢筋笼、清孔等。吊装钢筋笼时必须保持垂直，以防钢筋笼碰撞孔壁。放钢筋笼工序完成后，进行二次清孔，二次清孔主要以防止外界杂物落9、入。为防止发生断桩、夹泥等现象，在混凝土灌注时加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝土的强度，混凝土坍落度控制在5cm7cm，并控制混凝土面的标高。待混凝土终凝后，顶面用土覆盖。 2.2.2 0.3m厚改性土回填施工基本施工程序为：基面清理分区铺水泥土料和水泥拌和（路拌机施工）碾压（静压）取样试验养生。2.2.2.1土料采用原渠底的换填土料。2.2.2.2 改性土拌制、摊铺、平整渠底0.3m改性土拌制分区控制，水泥为普通硅酸盐水泥，强度42.5，分区大小为：1.7m2m，每块区域内土量为1900kg，水泥用量为76kg，基面用推土机整平，人工辅助铺水泥，要求10、水泥计量准确、厚度均匀。采用路拌机拌制，拌制三遍直至土料和水泥混合均匀，并采用人工辅助摊铺、平整。2.2.2.3 碾压渠底改性土回填采用20t平碾进行碾压，静压10遍。碾压应在平整后立即进行，以利充分碾压。分区碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m；垂直堤轴线方向不应小于2m；碾压时平碾行车速度不超过2km/h。碾压完成后，由质检部取样进行压实度检测，填筑改性料的压实度不低于0.98。如不符合要求，要立即进行补压，若补压后仍达不到要求，要查明原因后再行碾压，必要时将整层清除，确保填筑质量。改性土土体不应出现漏压、虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏等不良现象。若出现上述现象11、，必须返工处理。2.2.2.4 雨季施工雨季施工时，要根据天气情况及时调整施工安排；加强排水沟的清理维护；准备一定数量的塑料布；适当减小回填单元的面积；将回填面作成略倾向于排水沟等。雨后恢复施工时，回填面应经晾晒，复压处理，对经雨水浸泡后的改性土一律不得利用，必要时进行清理，并待质检合格后及时复工。3.主要机械设备配置渠道渠底小型抗滑桩及0.3m改性土回填主要施工机械设备配置表序号设备名称规格型号计划配置台数主要施工部位1反铲挖掘机1.6m31改性土回填自卸汽车18t4平板夯HZR964推土机T1601路拌和机WB-1500B1凸块振动碾20t12发电机50KW1小型抗滑桩潜孔钻D30cm1空12、压机13m3/min2振捣器2.2KW4钢筋切断机CQL401钢筋弯曲机GW321钢筋对焊机UN101电焊机ZX5-3152洛阳铲掏孔机D30cm4混凝土搅拌站SL10001搅拌运输车MR450023合计324.质量保证措施4.1混凝土浇筑质量保证措施4.1.1控制混凝土拌和物质量严格按试验室开据的、并经监理人批准的混凝土配料单进行配料；如使用外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌合机的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证混凝13、土拌和时间满足规范要求；4.1.2加强现场施工管理，提高施工工艺质量成立混凝土施工专业队，施工前进行系统专业培训，持证上岗。混凝土入仓后及时进行均匀振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振。混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成施工冷缝；混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。4.2 试验检验质量保证措施4.2.1试验人员全部持证上岗，试验仪器进场前，首先由国家有关部门标定认可、并定期检定。4.2.2在质量检查部部长的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时14、反馈各种数据。4.2.3配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。4.2.4根据我单位质量管理体系制定的质量手册和程序文件，对现场材料及时进行标识，发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行重罚。5. 施工安全措施1做好有针对性的全面安全技术交底制度，在工程开工前首先应对卷扬机、钻孔机、钢筋切割机、钢筋弯曲机等常用机械使用进行安全生产技术交底。2现场安全员每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况，及时纠正现场习惯性违章；班前交待注意事项，班后讲评落实安全措施情况，把事故消灭在萌芽状态中。3现场安全生产领导小组要定期、不定期的进行现场安全生产检查，明确重点部15、位、危险岗位，对查出的安全隐患应及时上报及时整改，并且要认真做好检查记录。4在施工现场配备足够的安全设施及装备，如安全帽、保险带等，设置安全警示标志、标语、标牌等，提高施工人员的安全意识5现场所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的隐患。6施工现场要配备足够的消防设备器材，经常检查和保养，使其处于良好的待命状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理。6文明施工及环境保护措施6.1文明施工管理制度措施1.文明施工责任制，按施工作业面的分布情况划分文明施工责任区，逐级签订文明施工责任书，年终进行考核兑现。2.施工现场规划布置、材料堆放、设备的停放、施工风、水、电管线的布置、16、照明情况的规定；施工道路、场地的卫生、平整、排水及各种标示、标志的设置；文明施工检查、考核及奖罚等。3.文明施工评比挂牌制度，根据各施工作业面每月的文明施工检查和日常巡查情况，项目部将评出“优秀文明施工样板工作面”进行挂牌奖励，对文明施工最差的作业面挂黄牌“文明施工重点整改作业面”并进行处罚。4.“三工制”制度，在各施工班组推行“三工制”制度，即在施工前，施工过程中，施工完成时，要求各班组做到文明施工，规范作业，场地清洁。6.2大气、尘土污染防治措施1.施工期间，晴天安排专门的洒水车对场内施工道路、施工场地和弃土区进行洒水，以使施工区不扬尘，避免扬尘对周围环境空气的污染。2.在水泥运输、拌合等17、作业中，采用洒水车洒水措施，做好施工人员的劳动保护。对水泥、粉煤灰等易飞扬的细颗粒松散建筑材料设专门库房堆放。3.对装卸人员采取必要的劳动防护措施，露天堆放时要下垫上盖，防止飞扬和流失而造成污染。4.车辆行驶速度一般不大于25km/h，以减少施工扬尘。5.同时定期保养施工设备，减少噪音，检查汽车、装载机等用油设备的废气排放量，不合格者予以及时处理。6.未经监理人同意，施工期间不得随意燃烧树木及废物，以免污染空气。7.在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），配置对有害气体的检测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工地。6.3场地清理措施1.施工中做到边施工、边环保、边恢复，对已使用完的场地、便道抓紧时间进行平整恢复。2.主体工程完工后，在规定时限内拆除一切必须拆除的生产和生活临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，做好场地清理工作，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复，作到“工完、料清、场地清”，经监理人检验合格后退场。