1、目 录第一节 编制依据 1第二节 工程概况 1第三节 安装方案 11、施工前的准备工作： 22、物料提升机安装： 23、卷扬机的安装： 34、控制电箱的安装： 35、钢丝绳的安装与调试： 46、各单项工程选用物料提升机 5第四节 正确使用和维护 5第五节 安全防护装置及要求 6第六节 电气及卷扬机 7第七节 使用前的试验 8第八节 安全防护措施 9第九节 文明施工 10第十节 安装验收 10第十一节 物料提升机拆除 11（一）、物料提升机拆卸的依据： 11（二）、物料提升机拆卸的安全技术措施： 11（三）、物料提升机拆卸方案： 11第十二节 物料提升机计算书 12格构式物料提升机 12一、荷载2、计算 12二、物料提升机计算 14三、附着计算 20四、物料提升机基础验算 22第一节 编制依据建设工程安全生产管理条例龙门架及物料提升机物料提升机安全技术规范JGJ88-1992 中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99 中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第二节 工程概况本工程位于湖南新晃县中山路以东，舞水河沿江风光带以西，夜郎十里长街对岸。框架结构，二单元七层，长度为33.32m，宽度为19.95m，建筑物标高0.000为绝对高程312.48，高度为21.9 m，建筑面积为3373.38m2，占地面积为528.76m2。房屋合理使用年限3、为50年；房屋结构安全等级为二级；屋面防水等级为二级；防水层耐用年限为15年，房屋耐火等级为二级；抗震设防烈度为七度。开工日期为2013年12月10日，竣工日期为2014年7月7日。工程造价暂控为475.68万元。质量等级为合格。框架填充墙采用：1.外墙为200厚烧结多孔砖砌块；2.内墙除卫生间和厨房隔墙采用100厚多孔砖砌筑外均为200厚加气混凝土砌块。墙身砌体应按相关砌块施工规范进行施工。第三节 安装方案1、施工前的准备工作：登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定，经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。物料提升机安装前应对安装人员进行安全技术的培4、训。对质量及安全防护要求详细交底。安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。根据设计建筑物高度核对安装高度。安装作业前检查的内容包括：a、钢结构的成套性和完好性；b、提升机构是否完整良好；c、电气设备是否安全可靠；d、基础位置和做法是否符合要求；e、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；f、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。2、物料提升机安装：安装顺序：基础处理底座安装立杆横杆斜杆标准杆、连墙件顶部结构；安装物料提升机地基要水平，按物料提升机基础图要求施工；安装物料提升机底架栓结，置于基础平面上，较正水平及方框四角90o,将底架5、与基础钢件焊牢；安装架体前，检查底架及基础的牢固。钢物料提升机首节安装，将各条立杆连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立杆垂直度，框架平面90o角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用力矩板手扭紧牢固、可靠，不得松动；设置作业人员上下爬梯，操作前，应先铺好木枋，不得铺设探头板；第二节按第一节方法安装；架设前应在一定高度验收一次垂直度和四角90o，并填写验收表，垂直偏差控制在全高的1.5/1000以内；顶节安装要注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同，注意上部的自由限定高度；在杆件向上安装时应及时安装好缆风绳，缆风绳对地角度一般以45o为宜，不应大于60o；安装过6、程安全技术设施：a、装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过。b、安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高物料提升机安装专项作业上岗证，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。c、作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带，配工具袋。d、五级大风及其以上或大雨雷雨，必须停止高处作业。e、安装前应先检查杆件，配件是否符合质量要求，虚焊或脱焊、裂缝、变形等，不准使用。3、卷扬机的安装：卷扬机应安装在混凝土墩上，要求混凝土墩的最小体积不小于1.1m3,确保其重量在2600公斤以上，防止被向上拔起。卷扬机安装好后，应搭设防护棚保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢绳拖槽。7、安装卷扬机应校正水平，保证卷扬机轮两侧面的垂直度误差在2mm内。制动器运转灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦应能紧贴在制动轮工作表面上；松闸时，两侧闸瓦应能同时离开制动轮表面，并确保其间隙控制在0.1-0.7mm范围内。4、控制电箱的安装：控制电箱应垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2 三线电缆接上电源，用控制按纽的三个接头接到箱内的三个相应的接线号码柱上。在多层同时送料时，控制按钮可移动到便于观察的地方操纵，在捣制楼层砼，要用吊斗大量送砼时，控制按钮应设在正在施工的楼层上操纵，上下再用电铃或闪灯、对讲机联系。高层施工建议选用电脑自动选层器。控制箱及卷扬机均应接地，接地电阻不大8、于4欧。5、钢丝绳的安装与调试：钢塔架全部安装完毕，检查顶轮安装无误后，在地面安好吊篮，吊篮内暂不装门及地板，减轻吊篮重量，以便于下一步的安装。平衡块机型先在地面把平衡架套入外导轨，并装上四块平衡块。吊斗机型先在地面把吊斗套入外导轨，吊斗上方应安装卸扣及张力调节器。接上电源，试运行主机。这些工作做完后，方能安装四条钢丝绳，其步骤如下：将四条钢丝绳中的其中一条，绳头从曳引轮的上方绕过曳引轮后，拉上架顶，跨两个顶滑轮后拉至地面的平衡架（吊斗）上方，绳头固定在张力螺栓上。请注意：钢绳跨过两个顶轮和固定在张力螺栓时，均要放在同一侧面上，不能错槽，以便第2、3、4条绳与之平行铺设。 启动卷扬机确认其转动9、方向，两人接紧钢丝绳后启动卷扬机，将平衡架（吊斗）提升到距架顶2米时，固定好人拉的钢丝绳头在机架座或架身上。平行铺设另三条钢丝绳，力争三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别固定在三个绳锁定好吊笼的分绳器和平衡架（吊斗）张力螺丝上。松开第一根原固定在机架上的钢丝绳，与后三根一样固定在吊篮顶上，拉紧程度必须与前三根一致。四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉。开动卷扬机使平衡架（吊斗）下降至地面，平衡架内装上全部平衡块。反开吊篮下降至地面，装好未装的门及地板等。全部装好后进行钢丝绳张力的调整。在钢塔架内、外导轨涂上润滑黄油，试运行2-3次后，将平衡架（吊斗）开至离地面约0.3米处检查四根张力螺丝的弹簧压缩10、是否一致，不一致时，调整张力螺丝的螺母，确保四根钢丝绳的张力平衡。钢丝绳调整完毕，取下安装工艺销，断绳保护才能起作用。塔架分多次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊篮顶固定，以便下次升高时放长。平衡架或吊斗落地处，要自行搭高2米的防护围栏，以防伤人或砂石落入坑内。6、各单项工程选用物料提升机第四节 正确使用和维护1、本工程物料提升机物料提升机为建筑专用货物升降机，只能载物，严禁载人。2、本机要求专人管理，专人操作，操作者必须具备上岗操作证，并按建筑施工规范进行操作。3、钢塔架使用中，允许拆一节横杆和交叉杆做楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保钢塔架的稳定性。4、卷扬机减速箱在使用前应注入工业齿轮油，11、油液要保持清洁，第一次使用在半个月（约使用100小时）更换全部，以后每半年更换一次。5、本机做吊斗机型使用时，吊斗和吊篮不能同时使用。6、要经常检查四根钢丝绳张力的情况。安装时，钢丝绳张力已调整好，经一段时间使用受拉，钢丝绳的钢丝之间紧凑了，形成钢丝绳增长，四根钢丝绳张力不一定平衡，要及时再一次调整，避免单根钢丝绳受力而产生应力集中的磨损断绳现象。四根钢丝绳受力是否均等以四条压力弹簧压缩长度一致为准。7、需更换新绳时，应四根同时更换。8、卷扬机的制动瓦经半个月磨合使用后，其间隙变化较大，需要一次调整，确保制动灵活、可靠。9、卷扬机轮槽在使用一段时间后，磨损会逐渐加大，当钢丝绳与槽底距离小于一毫12、米或提升力不足时，应及时更换镶环。10、在使用过程中，要经常检查钢塔架、吊篮、平衡架（吊斗）各部联结螺栓是否紧固。第五节 安全防护装置及要求1、安全停靠装置及断绳保护装置安全停靠装置。吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重，额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。2、楼层口停靠处要增设护栏。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平装载。3、吊篮安全门。吊篮的上13、料口处应有安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。4、地面进料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应该大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10KPa的均布静荷载。防护棚顶部应采用双层防护，上下层防护间距应不小于600mm。5、 防冲顶装置即上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3M，当吊篮上升达到限定高度时，限位口器即行动作，自动切断电源。6、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。7、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。8、下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前吊篮能够动作。9、缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器采用弹簧或弹性实体。