1、1工程概况1.1 概述本项目为大连石化公司2013年度四联合烷基化装置停检施工机修部分，主要内容为涉酸泵 P2等 9 台泵大修、涉碱泵P13等 10 台泵大修等 17 项施工任务。施工时间初步定于 3 月 21日至 6 月 3 日，其中检修施工时间为4 月 8 日至 5 月 17 日，共 40 天。1.2 本工程主要特点本工程的主要特点：专业性强，技术水平要求较高。1.3 施工依据1.3.1 施工质量验收技术标准、规程、规范机修车间编制的相关设备检修作业规程中石化石油化工设备维护检修规程-通用设备中石化石油化工设备维护检修规程-化工设备石油化工施工安全技术规程SH3505-1999 1.3.22、 定额标准QJ/DSH 18.（112）-1997（A/0）石油化工企业检修劳动定额1.4 主要工程项目和工程量序号项目内容计划编号备注1 涉酸泵 P2、P3A/B、P4A/B、P5A/B、P7A/B 等大修处理，泵轴承、机封更换，泵轴作动平衡检查。其中P4泵的叶轮（蒙乃尔材质）准备车削。TJ034-1-机修2 高速泵 P101A/B、P1A/B 加氢反应器进料泵和装置进料泵解体检查，更换油封和介质封。P1泵该型为干气密封TJ034-1-机修3 涉碱泵 P8A/B、P10A/B、P11A/B、P12A/B、P13A/B 等泵大修解体检查，泵轴承、密封更换，视检查情况确定是否进一步维修。其中P13、0 泵叶轮更换。TJ034-1-机修4 液下泵 P14A/B 大修解体检查，更换泵轴承，视检查情况确定是否进一步维修。TJ034-1-机修5 装置其他重要泵P102A/B、P6、P9A/B、P15、P16A/B 小修检查，视检查情况确定是否进一步大修，施工期安排在装置停检前进行。P6 该型为干气密封TJ034-1-机修6 引风机大修轴承更换，风机过流部分检查，叶片、蜗壳内部清扫。检查执行机构灵活情况等TJ034-1-机修7 氮气压缩机和空气压缩机大修检查，拆检压缩机的曲轴、连杆、十字头、活塞杆等运动部件磨损情况。视拆检情况确定是否维修更换。未下8 P-5A/B、P-4AB、P-3A/B、P-74、/A.B、P-2、E-1 阀门执行机构检查，现执行机构采用远程控制，需要现场手轮盘车检查和现场手动液压检查。手动检查，无问题不修，有问题报机动处。TJ-034-机修保运9 烟道挡板轴承检查，烟道挡板执行机构、气缸拉杆检查。拆按维修、保养疏TJ-047 通加热炉底火咀、火嘴各4 个、维护风道手动机构4 台。TJ034-1-机修10 P-5A/B、P-4AB、P-3A/B、P-7/A.B、P-2、E-1 快速切断阀执行机构快速切断阀的手操系统检查。手动检查，无问题不修，有问题报机动处。TJ-032 11 液面计拆卸、回装，约50 台。其中 8 台更新。施工单位未定TJ-031-1 12 电机拆卸、5、运输、回装找正，共8 台。TJ-045 13 二气分 P310A/B、P308A/B、P309A/B、P210A/B 等 8 台泵小修检查，视检查情况确定是否大修，施工期安排在装置停检前进行。P308A大修处理。未下14 二气分 P309A轴承箱漏油问题需解决。未下15 安全阀维修效验约59 台（烷基化54 台，二气分5 台）TJ-028 16 阀门解体检查维修试压约240台（烷基化170 台，二气分70 台）TJ-053-1 17 塔 304 系统阀门研磨，约40 台T-304 系统-2013-TJ-013 1.5 施工环境1.5.1 位置本项目位于大连石化第四联合车间烷基化装置和二气分装置6、内。1.5.2 交通施工场地与厂区公路紧连，施工运输比较方便。2施工技术方案2.1 检修施工方案2.1.1 涉酸泵 P2、P3A/B、P4A/B、P5A/B、P7A/B 等大修处理，泵轴承、机封更换，泵轴作动平衡检查。其中P4泵的叶轮（蒙乃尔材质）准备车削。这9 台涉及 HF 酸的泵维修标准采用机修编写的检修作业规程。因为怕输送介质中含有氟化铁杂质，影响机械密封效果，施工时间安排在装置开工阶段系统吹扫完毕后进行。届时工期较紧，施工中需要认真仔细对待每一步环境，保证一次开车成功。并且，P4泵因为出口压力较工艺需求高，生产车间计划对其中一台叶轮进行车削，车削量由设计部门提供，需要提前储备一套叶轮。7、P7A 泵轴承托架裂纹，计划对其进行焊接修复。以上每台泵需要提前准备泵轴承、机封、联轴器膜片等易损件，需要物供针对每种型号泵提前储备泵轴、叶轮、轴承托架等配件。涉酸泵在检修中危险系数高，施工前要进行必要的培训方可进行，施工中要严格按照规程进行操作，在试车阶段一定要保持在安全距离内观察。2.1.2 高速泵 P101A/B、P1A/B 加氢反应器进料泵和装置进料泵解体检查，更换油封和介质封（机械密封）。其中 P1A/B 泵该型为干气密封。高速泵检修参照机修编写的检修规程进行。施工工期安排在检修中期。需要提前准备高速泵的机械密封配件。2.1.3 涉碱泵P8A/B、P10A/B、P11A/B、P12A8、/B、P13A/B 等泵大修解体检查，泵轴承、密封更换，视检查情况确定是否进一步维修。其中P10 泵叶轮检查更换。施工参照机修编写的检修规程进行，工期安排在检修前期和中期。以上每台泵需要提前准备泵轴承、机封、联轴器膜片等易损件，需要物供针对每种型号泵提前储备泵轴、叶轮、轴承托架等配件。2.1.4 液下泵 P14A/B 大修解体检查，更换泵轴承，视检查情况确定是否进一步维修。施工参照机修编写的检修规程进行，工期安排在检修前期和中期。需要提前准备泵轴承、联轴器膜片等易损件，需要物供提前储备泵轴、轴承套、石墨套、销钉等易损件。2.1.5 装置其他重要泵P102A/B、P6、P9A/B、P15、P169、A/B 小修检查，视检查情况确定是否进一步大修，施工期安排在装置停检前进行。P6泵该型为干气密封。2.1.6 引风机大修轴承更换，风机过流部分检查，叶片、蜗壳内部清扫。检查执行机构灵活情况等，如果不够灵活则解体大修，更换轴承、关节等配件。2.1.7 氮气压缩机和空气压缩机首先小修检查，更换润滑油并清扫油箱，分析润滑油成分是否异常，通过盘车检查运动部件是否异常。有条件则用塞尺检查压缩机的曲轴、连杆、十字头、活塞杆等运动部件磨损情况。如果存在异常情况，则解体大修，更换磨损的配件。2.1.8 P-5A/B、P-4AB、P-3A/B、P-7/A.B、P-2、E-1 阀门执行机构检查。现在执行机构采用远10、程控制，运行状态正常，停检初期，需要现场手轮盘车检查和现场手动液压检查。手动检查，无问题不修，有问题上报机动处。2.1.9 烟道挡板轴承检查更换，烟道挡板执行机构、气缸拉杆检查。拆按维修、保养疏通加热炉底火咀、火嘴各4 个、维护风道手动机构4 台。2.1.10 P-5A/B、P-4AB、P-3A/B、P-7/A.B、P-2、E-1 快速切断阀执行机构的手操系统检查。手动检查，无问题不修，有问题报机动处。2.1.11 液面计拆卸、回装，约50 台。其中 8 台更新。本条施工任务是否由机修施工待定。施工中，要求液面计拆卸和回装不得混乱，要求拆卸时在液面计上进行标注。2.1.12 电机拆卸、运输、回11、装找正，共 8 台。为防止电机回装时混乱，需要在电机拆卸时进行标注。同时，电机拆卸前，需要进行一次振动测量，以跟回装后试车中进行对比。2.1.13 二气分 P310A/B、P308A/B、P309A/B、P210A/B 等 8 台泵小修检查，视检查情况确定是否大修，施工期安排在装置停检前进行。其中P308A大修处理，更换泵轴承、密封等配件。2.1.14 二气分 P309A轴承箱漏油问题需解决。初步怀疑泵轴承箱压盖未加工回油孔所致，需要解体后进行确认。2.1.15 安全阀维修效验约59 台（烷基化54 台，二气分5 台）2.1.16 阀门解体检查维修试压约240 台（烷基化170 台，二气分7012、 台）2.1.17 塔 304 系统阀门研磨，约40 台2.2 工程的重点与难点施工组织：服从生产车间的总体安排，尽量避免影响整体施工进度，保证施工顺利进行，最终圆满竣工交接。施工技术：涉酸泵检修是此次施工的重点。施工中要严格按照检修作业规程和设备项目经理王英璐、张忠业车间技术质量员李亦石生产组织王敏安全监督吴忠涛班组技术质量杜晓会班组安全员回静波各项目主修人班组成员随机资料进行施工。2.3 施工方法施工机具的选择泵维修需要将泵运回班组，部分设备需要运送到钳工二班厂房和机加工厂房进行维修，为节约时间需要15 吨货车配合作业，约需要4 台班。检修中为保证施工质量和节约施工时间，部分机泵和阀门执行13、机构的拆卸和回装需要吊车配合作业。约需要100吨吊车，4 台班。检修中，普通泵和电机的现场运输采用5 吨货车和 5 吨叉车配合，部分设备的安装和拆卸采用 25 吨吊车配合。2.3.1 施工方法2.3.1.1见施工技术方案部分介绍2.3.2 施工机具序号名称型号单位数量备注1 手拉葫芦1-3T 个5 2 套筒扳手各种规格套若干3 活扳手各种规格套若干4 手锤各种规格把若干5 测温仪个1 6 测振仪VM-63a 个1 3 施工进度计划3.1 施工进度网络计划见附件 1 4 施工准备工作计划4.1 组织准备4.1.1 组织机构4.2 技术准备4.2.1 提前收集设备随机资料，并研究施工中的技术难点。14、4.2.2 收集和分析有关现场条件4.2.3 编制施工预算和施工计划4.2.4 进行安全技术交底。4.3 劳动力和物资资源准备4.3.1 劳动力需求计划序号工种数量备注1 钳工20 人2 起重工2 人3 司机5 人4 电气焊工1 人5 管理人员5 人6 专业技术人员2 人4.3.2 施工车辆需求计划名称数量和现状所有权性质5 吨叉车1 辆 良好建安总公司5 吨货车1 辆 良好建安总公司100吨吊车1 辆 良好建安总公司15 吨货车1 辆 良好建安总公司4.3.3 施工工具、量具见 2.3.2 4.3.4 主要材料需求计划序号名称规格单位数量用途备注1 螺纹防咬合剂桶10 螺纹防咬合2 松动剂桶15、20 松动螺丝3 扫帚把5 清扫现场4 记号笔个5 设备标识5 四氟膜卷30 管线联结6 砂纸500#张50 零部件表面处理7 抹布捆50 解体检查4.4 现场准备4.4.1 现场清理制作相关的安全警示标识若干；准备安全警戒绳200 米；用于垫零部件的吸油毡50 平米。4.4.2 落实水电气风情况提前向建安公司借用临时照明灯2 盏。水电气风均利用生产车间现有资源。5 施工平面布置图略6 质量技术措施6.1 质量目标6.1.1 合同兑现率 100%6.1.2 工程验收合格率 100%6.1.3 顾客满意度 90%以上6.1.4 施工技术质量交底率100%6.1.5 施工组织设计、施工技术方案审批16、率、执行率100%6.1.6 施工材料、设备及零配件验收率100%6.1.7 自用机具设备（含监测装置）进入施工现场检查确认率、完好率100%6.1.8 施工质量检（试）验方法正确率、准确率100%6.1.9 施工过程质量控制点自检率、报验率100%6.1.10 返修、返工等施工质量问题分析率100%6.1.11 交工技术文件归档率100%6.1.12 检维修后的设备年内不因检维修质量问题出现二次维修事件项目经理张忠业车间技术质量负责人李亦石班组技术质量员杜晓会各施工组技术质量6.1.13 特种作业人员有效持证率100%6.2 质量保证体系健全质量保证体系，落实质量责任制，同时遵循如下原则：质17、量保证体系管理图，如下：6.3 质量管理措施6.3.1 实行工程质量终身责任制。6.3.2 体现单位项目经理是工程质量第一责任者，对工程质量方针、目标的制定和事实负责。6.3.3为了确保检修质量，技术人员对现场进行跟踪管理，对每一个细节都不放过，认真确认。实行报检制度，对每一道工序都不放过，保证检修质量，检修记录要随时形成，与工程同步。6.3.4 实行三级质量管理，每一级都要对现场进行跟踪检查。6.3.5对拆下的零部件进行认真确认，对需要更换的部件绝不凑合使用，同时提出修复方案，按方案进行修复。6.3.6 施工时严格按照方案执行，坚决杜绝蛮干，不按程序干。6.3.7 拆下的零部件要保管好，做好18、防护。6.3.8 回装时质量检查员及技术员要进行现场确认，不合格坚决不回装。6.3.9 对更换的新的零部件要进行确认，要求物供提供材料合格单。6.4 质量检验计划满足建筑安装工程总公司的质量管理手册及其程序文件的要求。对现场施工按照施工项目，指定专人进行现场跟踪，检查验收质量。序号检验点检验等级工作见证设备试车A 设备试车记录2 机组扣盖A 检修作业规程3 安全阀校验B 安全阀校验记录：机动处、生产车间、机修车间：生产车间、机修车间：机修车间详见附件 2 7 安全技术措施7.1 安全目标1.班组“三标”（现场标准化、岗位标准化、操作标准化）达标率100%。2.特殊工种作业人员持证上岗率100%19、。3.死亡事故为零、损失事故为零、可记录事故为零、环境事故为零、火灾事故为零、车辆事故为零，即不发生各类事故。7.2 安全保证体系项目经理王英璐、张忠业安全总监吴忠涛钳工五班安全员回静波现场安全监督王敏、杜晓会钳工五班班组成员7.3 安全技术措施1.进入施工现场应遵守下列规定：按劳动保护要求着装；进入现场必须戴好安全帽；不得从事与本工作无关的事情；严禁乱动他人操作的机械设备；行走应注意四周环境及机具车辆；严禁吸烟；工作时不准打闹；严禁酒后上岗。特别是在涉酸泵的检修中，要严格按规定着装，按规定操作。2.现场应做好防火、防盗措施。3.参与机组试车人员必须熟悉设备的安全技术要求，不得盲目施工。4.施20、工所用的扳手、锤头、锉刀等工具上不得涂有油脂，手柄不得松动。5.严禁用汽油或酒精等易燃物清洗零部件。作业区地面的油污应及时清除干净。6.设备孔口应用临时盖板遮盖，防止杂物进入。7.在盘车进行设备的联轴器找正，以及转子各间隙检查时，手指不得伸入与工作无关的间隙部位。8.吊装设备应用专用工具进行。9.施工动火必须按照业主规定的程序进行动火审批。10.动火完毕,必须仔细检查清理现场,熄灭火种,切断电源方可离开。11.做好个人及施工现场等场所的卫生。7.4 安全保证措施1.本项目安全负责人和技术负责人做好施工人员的安全技术交底和安全学习工作。2.为施工人员配备必须的安全帽、工作服、手套等劳保护具。3.21、每天施工前由现场安全负责人对施工人员进行安全知识强化和安全事故预想附件 1：施工网络图见施工日计划附件 2：2013年四联合烷基化装置停检施工方案机修部分质量控制计划和控制点杜晓会满足建筑安装工程总公司的质量管理手册及其程序文件的要求。对现场施工按照施工项目，指定专人进行现场跟踪，检查验收质量。例如：序号检验点检验等级工作见证设备试车设备试车记录2 机组扣盖A 检修作业规程3 安全阀校验B 安全阀校验记录：机动处、生产车间、机修车间：生产车间、机修车间（机修车间主管技术员确认）：机修车间（钳工五班班组技术员确认）本次停检主要工程量和质量控制点：涉酸泵 P2、P3A/B、P4A/B、P5A/B、22、P7A/B 等大修处理，泵轴承、机封更换，泵轴作动平衡检查。其中 P4泵的叶轮（蒙乃尔材质）准备车削。这9 台涉及 HF 酸的泵维修标准采用机修编写的检修作业规程。因为怕输送介质中含有氟化铁杂质，影响机械密封效果，施工时间安排在装置开工阶段系统吹扫完毕后进行。届时工期较紧，施工中需要认真仔细对待每一步环境，保证一次开车成功。并且，P4 泵因为出口压力较工艺需求高，生产车间计划对其中一台叶轮进行车削，车削量由设计部门提供，需要提前储备一套叶轮。P7A 泵轴承托架裂纹，计划对其进行焊接修复。以上每台泵需要提前准备泵轴承、机封、联轴器膜片等易损件，需要物供针对每种型号泵提前储备泵轴、叶轮、轴承托架等23、配件。涉酸泵在检修中危险系数高，施工前要进行必要的培训方可进行，施工中要严格按照规程进行操作，在试车阶段一定要保持在安全距离内观察。高速泵 P101A/B、P1A/B 加氢反应器进料泵和装置进料泵解体检查，更换油封和介质封（机械密封）。其中 P1A/B 泵该型为干气密封。高速泵检修参照机修编写的检修规程进行。施工工期安排在检修中期。需要提前准备高速泵的机械密封配件。涉碱泵P8A/B、P10A/B、P11A/B、P12A/B、P13A/B 等泵大修解体检查，泵轴承、密封更换，视检查情况确定是否进一步维修。其中 P10泵叶轮检查更换。施工参照机修编写的检修规程进行，工期安排在检修前期和中期。以上每24、台泵需要提前准备泵轴承、机封、联轴器膜片等易损件，需要物供针对每种型号泵提前储备泵轴、叶轮、轴承托架等配件。液下泵 P14A/B 大修解体检查，更换泵轴承，视检查情况确定是否进一步维修。施工参照机修编写的检修规程进行，工期安排在检修前期和中期。需要提前准备泵轴承、联轴器膜片等易损件，需要物供提前储备泵轴、轴承套、石墨套、销钉等易损件。装置其他重要泵P102A/B、P6、P9A/B、P15、P16A/B 小修检查，视检查情况确定是否进一步大修，施工期安排在装置停检前进行。P6 泵该型为干气密封。引风机大修轴承更换，风机过流部分检查，叶片、蜗壳内部清扫。检查执行机构灵活情况等，如果不够灵活则解体大25、修，更换轴承、关节等配件。氮气压缩机和空气压缩机首先小修检查，更换润滑油并清扫油箱，分析润滑油成分是否异常，通过盘车检查运动部件是否异常。有条件则用塞尺检查压缩机的曲轴、连杆、十字头、活塞杆等运动部件磨损情况。如果存在异常情况，则解体大修，更换磨损的配件。P-5A/B、P-4AB、P-3A/B、P-7/A.B、P-2、E-1 阀门执行机构检查。现在执行机构采用远程控制，运行状态正常，停检初期，需要现场手轮盘车检查和现场手动液压检查。手动检查，无问题不修，有问题上报机动处。烟道挡板轴承检查更换，烟道挡板执行机构、气缸拉杆检查。拆按维修、保养疏通加热炉底火咀、火嘴各4 个、维护风道手动机构4 台。26、P-5A/B、P-4AB、P-3A/B、P-7/A.B、P-2、E-1 快速切断阀执行机构的手操系统检查。手动检查，无问题不修，有问题报机动处。液面计拆卸、回装，约50 台。其中8 台更新。本条施工任务是否由机修施工待定。施工中，要求液面计拆卸和回装不得混乱，要求拆卸时在液面计上进行标注。电机拆卸、运输、回装找正，共8 台。为防止电机回装时混乱，需要在电机拆卸时进行标注。同时，电机拆卸前，需要进行一次振动测量，以跟回装后试车中进行对比。二气分 P310A/B、P308A/B、P309A/B、P210A/B 等 8 台泵小修检查，视检查情况确定是否大修，施工期安排在装置停检前进行。其中P308A大修处理，更换泵轴承、密封等配件。二气分P309A轴承箱漏油问题需解决。初步怀疑泵轴承箱压盖未加工回油孔所致，需要解体后进行确认。安全阀维修效验约59 台（烷基化54 台，二气分5 台）阀门解体检查维修试压约240 台（烷基化170 台，二气分70 台）塔 304 系统阀门研磨，约40 台