1、桂湖生态温泉城路网二期工程及区块土石方工程施 工 组 织 设 计 桂湖生态温泉城路网二期工程及区块土石方工程施工组织设计第一章 施工组织设计说明第1节 编制依据1、福州桂湖生态温泉城路网二期工程及区块土石方工程工程施工招标文件。2、福州桂湖生态温泉城路网工程环路二期施工图。3、福州桂湖生态温泉城路网工程滨河路一期施工图。4、福州桂湖生态温泉城环路二期输配水管道工程施工图。5、福州桂湖生态温泉城南区住宅土石方施工图。6、相关法令法规及规定。7、国家现行的相关技术规范、标准及规程。8、我单位现场调查、咨询所获得的有关资料。9、我单位拥有的科技、工法成果、管理水平、技术装备，以及本单位多年来施工所积2、累的经验。第2节 工程概况一、工程简介环路二期，起点桩号为K2+700，终点桩号为K4+400，路线全长1700米，道路红线宽度为24米；河滨路一期，起点桩号为K0+000，终点桩号为K0+450，路线全长450米，道路红线宽度为12米。南区住宅土石方工程为南区住宅一期、二期。二、技术标准环路二期：1、道路等级：城市次干路；2、设计车速：30Km/h（不设超高最小半径为150m，不设加宽最小半径为250m）；3、红线宽度：24米；4、设计荷载：标准轴载BZZ-100；5、路面：沥青砼路面，设计年限15年；6、路面横坡：车行道2%；7、路线交叉：平面交叉；8、设计洪水频率：1/20；9、设计地震3、基本烈度为6度，地震动峰值加速度0.05g，地震动反应谱特征周期：0.4s。滨河路一期：1、道路等级：城市支路；2、设计速度：20Km/h；（不设超高最小半径为70m，不设加宽最小半径为250m）；3、红线宽度：12米；4、设计荷载：路面标准轴载BZZ-1005、路面：沥青砼路面，设计年限10年；6、路面横坡：车行道2%（单向坡）；7、路线交叉：平面交叉；8、设计洪水频率：防河洪标准采用二十年一遇；9、设计地震基本烈度为6度，地震动峰值加速度0.05g，地震动反应谱特征周期：0.40s。三、自然条件1、自然地理条件项目区域属东南亚热带季风性湿润气候，阳光充足，雨水充沛，气候宜人，年平均气温164、.6度，比市区低2-4度，夏季最热平均气温25.6度，比市区低5-10度。季风性气候明显，雨水集中于春夏，秋冬少雨，全年降雨量1500mm，年均日照1850小时，年积温高于6500度，无霜期平均312天。风向冬季偏北风为主，夏季东南风为主。2、场地地形、地貌特征与周边环境条件根据勘察孔揭露的地质资料可知，该场地的地层，主要由素填土、-1耕植土、-2杂填土、粉质粘土、中细砂、卵石、坡积粉质粘土、残积砂质粘性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩（砂土状）、强风化花岗岩（碎块状）、中风化花岗岩层组成。四、施工条件与特点1、本工程施工便道主要利用现有的旧路，但根据现场实际情况考察，在后垄中桥、环路K3+375、0、K3+440北侧三处应另行修筑施工便道；2、本工程为新建项目，材料、设备进场依靠原有公路，施工交通、三通条件较好，进场后可立即开工；3、本工程所需材料均通过外购进场，电力与通讯也较便利；4、施工用水较为方便，可利用大洋溪及后垄溪水源，施工用电可从就近变压器牵引。五、主要工程数量序号工程项目单位数量1区块土石方工程土石方开挖m33500002区块土石方工程路基填筑m3900003土石方开挖m3236594路基填筑m32894105桥梁延米/座169.04/26花岗岩路缘石153080米66547花岗岩路缘石101550米51708钢筋砼盖板涵延米/道232.82/179路灯套13910给水管6、道m210811通信排管延米170012电力排管延米170013雨水管道延米215014污水管道延米215015人行道m264421620cm厚级配碎石m2326651716cm厚5%水泥稳定碎石层m2539491826cm厚5%水泥稳定碎石层m22205197cm厚AC-20沥青混凝土m227564204cm厚AC-13沥青混凝土m227564第二章 施工总体部署第1节 施工总体目标一、 安全目标实现“六杜绝、三消灭、二控制、一创建”。六杜绝：杜绝职工因工或非因工重大亡人事故；杜绝多人重伤事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝因我方责任造成的交通亡人事故；杜绝重大水灾、火灾事故；杜绝危爆物品爆炸事7、故。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。二控制：年重伤率控制在0.5以下，年负伤率控制在6。一创建：创建安全质量标准化工地。二、 质量目标(1)确保工程质量达到国家、交通部现行的工程质量验收标准和本工程施工标准。(2)确保工程一次验收合格率100%，主要分项工程达到交通部公路工程质量检验评定标准JTJ071-98的优良等级，单位工程优良率95%以上，满足业主创优规划要求，争创样板工程。三、工期目标在满足安全和质量要求的前提下，同时满足业主对单位工程和部分工程的要求完工日期的要求。本项目计划于2013年7月20日开工，2014年4月25日工程全部完工，工期278日历天。四、文明施工8、目标结合本工程特点，施工过程中制定详细的文明施工管理规定，成立文明施工领导小组，加强对施工现场布置及安全、保卫、卫生等方面的管理。严格遵守福建省及相关行业主管部门的有关规定，并结合我单位以往现场管理的成功经验，按现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的环境和秩序，争创省级文明工地。五、环境保护目标严格按照中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法和地方政府的有关环保要求，施工过程中制定完善的环保、水保措施，确保因施工活动产生的气体排放、地面排水及排污等，不超过技术规范规定的数值，也不超过适用法律规定的数值，采取各种措施，减少由于施工作业引起的污染、噪音和其他9、后果对公众和财产造成的损害与妨害。第2节 工程进度安排一、工程进度计划安排的依据和原则(1)严格按照中标文件规定的预定工期，科学、合理地安排施工程序及进度，确保业主规定的预定工期目标，并有所提前。(2)紧紧围绕控制工期的关键工序组织施工，综合分析各种施工条件，实现工程整体协调推进，均衡生产；同时，尽可能创造条件，组织多工作面、多工序平行交叉作业，缩短直线工期，加快施工进度。(3)充分考虑不利因素对工程进度的影响，充分做好各项施工准备工作，确保施工质量；强调安全生产，重视文明施工，做到万无一失。(4)发挥我公司的技术及装备优势，并根据施工需要，组织成龙配套的大型机械化施工作业，提高施工生产效率，10、加快工程施工进度；同时，对施工机械设备按需求量的20%做好设备储备，以防止因为部分机械设备故障而影响施工生产。(5)采用适中的施工强度指标和可作业时间安排施工进度，对与各相关环节的协调和不可预见因素，留出充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生产。二、总体施工进度计划本工程计划开工日期为2013年7月20日，竣工日期为2014年4月25日，工期278日历天。本工程各分项工程施工进度计划如下：1、施工准备（含三通一平、临时便道的修建、清表、河道围堰、梁预制场建设、砼拌和站建设）：2013年7月20日2013年10月20日；2、南区台地一期土石方工程：2013年7月25日2013年8月25日；3、11、南区台地二期土石方工程：2013年8月20日2013年12月20日；4、河道挡墙、挡水坝：2013年7月25日2013年10月10日；5、环路二期路基工程：2013年7月25日2013年12月20日，其中 K3+840K4+400段路基于2013年8月30日完成，K2+700K2+900段路基于2013年10月10日完成；6、湖中大桥0#桥台工程：2013年8月5日2013年9月5日；7、湖中大桥桩基工程：2013年10月5日2013年12月5日；8、湖中大桥下部结构（含3#桥台）工程：2013年12月1日2014年1月10日；9、湖中大桥上部结构工程：2013年9月25日2014年1月15日12、；10、湖中大桥桥面系工程：2014年3月1日2014年4月25日；11、后垄中桥桩基工程：2013年10月5日2013年11月15日；12、后垄中桥下部结构工程：2013年11月16日2014年1月20日；13、后垄中桥上部结构工程：2013年9月25日2014年2月20日；14、后垄中桥桥面系工程：2014年2月20日2014年3月20日；15、环路二期K2+700K2+900段路面工程：2013年11月20日2013年12月1日；16、环路二期K2+900K4+400段路面工程：2013年12月21日2014年4月20日；17、滨河路一期路基工程：2013年7月25日2013年10月1013、日；18、滨河路一期路面工程：2013年10月20日2013年12月1日；19、南区规划一、二路路基工程：2013年7月25日2013年12月10日；20、南区规划一、二路路面工程：2013年12月2日2014年4月20日；21、给水管道工程：2013年9月1日2014年3月20日；22、污水管道工程：2013年9月1日2014年3月20日；23、雨水管道工程：2013年9月1日2014年3月20日；24、通信排管工程：2013年9月1日2014年3月20日；25、电力排管工程：2013年9月1日2014年3月20日；26、路灯工程：2013年11月10日2014年4月25日。横道图详见施工总14、进度计划表。第3节 施工总平面布置一、临时工程1、临时住房根据现场现场考察在桩号K2+820右侧设置项目驻地（项目经理部）、桥梁预制场，在桩号K2+820左侧50米位置设置南区住宅土石方临时驻地。2、临时供电工程施工用电从附近电网牵引，搭设临时变压器，在工地主要作业点架设线路引入。为防止突发断电而不影响施工，另备用120KW发电机一台。3、临时通讯为加强与有关部门的紧密联系，更好地开展工作，在项目部配一台程控电话，主要管理人员配备移动电话，现场施工另行配备4台对讲机供现场施工管理人员互相联系。4、临时供水生活用水主要利用山泉水、施工用水可从大洋溪及后垄溪中取用，并设蓄水池存放备用。二、施工平面15、规划1、现场搅拌站的设立在桩号K3+400右侧利用绕城高速使用过拌和站场地设置自动拌合站一座，所有水泥稳定碎石由拌合站生产。 2、预制厂建立在桩号K2+820右侧设置桥梁预制场，主要生产本工程预制35米T梁、16米空心板梁。3、临时仓库砼拌合站设水泥库1处，在桥梁预制场设材料堆放场、钢筋加工棚。4、临时安全标志在重要的作业点、安全敏感区域设立各种标志牌，以提醒施工车辆、过往车辆与人员。如警示牌、标示牌、警告牌等。5、临时设施的拆除与原貌恢复主要施工规划详“施工平面布置图”第4节 资源配置计划根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理安排作业面及进度，做好施工部署，并在16、人力，机械设备、材料、技术上提供有利保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破、达到保质、按期完成施工任务的目的。一、 项目部的组建我公司对本工程高度重视，为保证本工程保质、保量、安全生产并按期顺利完成，以树立公司良好形象，公司对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干并具有丰富理论和施工经验的工程技术人员参与项目施工管理工作。项目经理部主要由项目经理、技术负责人、工程部、质安部、物资保障部、计财部、综合部组成。实行项目法施工管理，做到各专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面质量管理工作。施工队伍：组建专业施工队，成立南区住宅土石方施工队、路基施工队、路面施17、工队、桥涵施工队，管线施工队、挡墙（拦水坝）施工队，以“分工明确，责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证保质、安全、快速高效地完成施工任务。组织机构图项目经理项目技术负责人综合部计财部物资保障部质安部工程部土石方施工队桥涵施工队桥涵施工队路面施工队挡墙施工队路基施工队组织机构图项目部主要技术人员如下表：序号岗位、职务姓名职称资历1项目经理胡建明工程师市政专业， 12年市政工程施工经验，持有一级建造师证。2技术负责人陈林工程师市政专业， 15年年市政工程施工经验。3桥梁工程师董锦丹工程师路桥专业， 11年路桥工程施工经验。4路基工程师邱蕃金工程师路桥专业， 7年路桥18、工程施工经验。5给、排水工程师薛强兴工程师市政专业， 14年市政工程施工经验。6路面工程师 戴小玲工程师路桥专业， 7年路桥工程施工经验。7测量员陈斌斌助理工程师测量专业， 4年路桥测量施工经验。8施工员陈明耕工程师市政专业， 18年市政工程施工经验。9质量员陈炜工程师市政专业， 11年市政工程施工经验。10材料员南林工程师市政专业， 17年市政工程施工经验。11安全员林云工程师市政专业，10年市政工程施工安全管理经验。112预算员刘志宏工程师市政专业， 16年市政工程施工预算经验。二、 项目部人员岗位职责与部门职能分配1、项目经理（1）、贯彻实施质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织19、编制本工程质量计划，按照本工程总体质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。对工程质量全面负责。（2）、严格执行公司质量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。（3）、认真履行工程承包合同，同时，强化项目管理的“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺。（4）、对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。（5）、组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目管理，降低成本消耗，节约开支，提高效益。（6）、及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，20、并及时反馈各种质量信息。（7）、组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制订切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现。（8）、负责审核批准合格当地材料供应商。（9）、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。2、项目总工程师（项目技术负责人）（1）、组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。（2）、组织编制本合同段工程质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书，并按规定进行评审，经批准后实施。（3）、组织重要部21、位和特殊过程的工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。（4）、推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。（5）、定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。（6）、定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，保裁工程质量争议。3、综合部（1）、负责本合同段工程项目质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。（2）、负责其它文件的收、发、管工作。（3）、拟定职工培训计划，并做好落实。（4）、积极完成与质量体系运行有关的其他工作。（5）、做好后勤管理22、供给工作。4、工程部（1）、负责编制本工程项目施工进度、材料、劳力、用款计划，并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志，作好并检查有关人员施工过程中检验记录，作好特殊过程，关键工序的施工记录。（2）、负责工程技术工作的指导、检查和监督、贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、业主制定的规章制度、措施。（3）、负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理，负责竣工资料的编目、组卷和移交工作，保存各项检验记录。（4）、负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参加工程检查和工程验收，23、对工程的每一分项、分部工程进行检查、评定并记录。（5）、负责施工过程中的测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的工程内容负责重点标识，负责指导施工过程的工序检验和试验状态的标识，并监督检查工作（6）、负责编制材料设备需求计划，协助物资保障部做好材料、设备的选购和订货工作。（7）、负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施。（8）、负责按照测量、设备控制程序要求，管理工地测量设备的使用、校准、维修和保养工作，并按合同要求向业主提供有关技术资料。（9）、负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用和实施。（10）、负责工程成品和半成品的防护及交付过程中的防护。负责履行合同要求的工程24、交付后维修保养工作。（11）、负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。5、物资保障部（1）、负责调查材料。（2）、负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。（3）、对供应商提供的产品进行验证、储存和维护，确保产品满足施工承包合同的要求。（4）、负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。（5）、负责及时收集、整理相关的材质证明文件。（6）、负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。（7）、负责施工过程中所需周转材料25、的组织供应。（8）、负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备状态和记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。（9）、审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准和有关要求。6、计财部（1）、负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理。（2）、负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按合同评审程序规定报送处职能部门进行合同评审，保存评审资料。（3）、负责合同、预决算文件和资料的控制。（4）、负责项目的计量支付和索赔工作。（5）、负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成26、本，组织签订成本责任状。（6）、负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。7、质安部（1）、组织对设计图纸的审定，贯彻、执行国家有关标准、规范、规程。（2）、组织编制实施性施工组织设计、质量计划，并予以实施。（3）、组织进行施工技术交底，对施工过程进行控制，实施质量检查、监督和评定。（4）、推广新技术、新工艺，提高产品的工程质量。（5）、组织编制施工进度计划，材料、设备使用计划，并监督执行。（6）、组织编制竣工文件并参与交验工作。（7）、负责工地的安全生产工作。8、质检工程师（员）（1）、认真执行国家和与本工程有关单位颁发的施工规范、质量验评标准和处质量体系文件规定。（2）、负责工程项目质量27、检查工作，对进货和过程进行跟踪监控，防止质量通病发生。（3）、在施工过程中，严格落实“跟踪检测”、“复核”、“抽检”制度，认真做好检验记录。（4）、负责过程施工中检验所发现的不合格品标识、上报，并能知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的转序。（5）、充分行使质量否决权。（6）、伴随施工过程的进行及时进行质量检测，掌握质量动态，作好质量信息收集、调整和反馈工作，并实现对施工过程的信息化指导和控制，定期对分部、分项工程质量做出书面总结，及时汇报给技术负责人。（7）、协助主管工程师，对有关技术交底进行质量复查，确保工程顺利进行。9、计财部部长（1）、认真熟悉图纸，调查市场材料、设备价格，编制施工28、图预算。（2）、根据工程进度，进行计量支付，协助变更设计签认及提出索赔报告。（3）、根据每月完成工程量、材料耗用量及各项目费用支出，及时编制本月工程成本情况汇总表，并提出节约成本建议，掌握单位工程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供在本分析资料。（4）、根据定额管理规定，提出补充定额资料。10、计划统计员（1）、掌握工程项目劳动和、周转料、施工设备等资源配备情况，协助单位负责人合理安排施工生产。（2）、编制项目月施工作业进度计划，验证计划实验效果。（3）、按时统计月施工任务完成情况，做统计分析。（4）、及时收集、整理统计资料，建立统计台帐，绘制种种统计图表。11、材料员（1）、根据技术质量部29、提供的物资需求，编制材料申请计划、加工订货计划、周转材料租赁计划，按规定及时上报物资保障部，保证物资供应（2）、采购材料时，严格执行本合同段工程项目质量计划有关规定，保证所购材料质量符合规定要求，价格合理。（3）、材料进场时，严格按照进货检验和试验程序进行验证。检查所进材料是否与申请计划相符，是否有材质证明，并认真填写物资验收结帐凭证。（4）、材料进场后，及时通知现场试验员按规定取样，委托试验或复验，做好产品的检验、试验状态标识。（5）、严格执行搬运、贮存控制程序，保证运至现场材料不受损、不受潮、不变质。建立管理台帐，严格领发手续，做到帐物卡相符。12、设备管理员（机械员）（1）、根据本工程项30、目质量计划，编制项目施工设备申请计划，以便保证设备能力，满足施工需要。（2）、对运至现场的施工设备，按规定进行标识，建立管理台帐，做到帐物卡相符。（3）、监督施工设备操作，确保经过培训具备资格的人员操作。（4）、督促施工设备操作者定期对设备进行维护保养，确保施工设备处于良好状态。（5）、制定施工设施安全操作措施，验证其实施工效果。13、综合部主任（1）、负责质量体系文件及质量记录的统一管理工作。（2）、负责对各种有效和作废文件、图册及质量记录进行标识交做好登记。（3）、协助技术负责人对各业务口的质量记录进行检查、评议、整改工作。（4）、负责项目经理部文件和资料的收发工作。（5）、确保负责的各类31、文件资料分类明确，便于查找。14、测量员（1）、认真执行本工程有关的各种施工规范和技术标准，熟悉施工图纸，按要求进行测量放线。（2）、根据施工顺序，测量放线结束，报项目专业工程师验线确认无误后，方可进行下道工序。（3）、负责测量过程中原始数据的记录，对各种测量仪器做好维护和保养工作。（4）、负责对检测设备的使用、保管和保养工作。15、安全员（1）、编制、完善安全技术措施并报技术质量部。（2）、负责对施工过程的安全工作检查监督，及时解决安全工作存在的问题及事故隐患，制止违章作业，避免损失。（3）、定期向工人进行安全教育，施工前向作业人员书面交底，并办理手续。（4）、及时指导作业班组的安全生产，作32、好宣传工作。（5）、调查处理伤亡事故，作好统计分析和报告。（6）、及时发放防护保健用品。（7）、总结安全工作，及时提出防范措施。（8）、建立安全日志。16、试验员（1）、严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。（2）、对运至施工现场的原材料，按规定采集样品，填写试验委托单，送工地试验室进行试验或复验。对采集样品的代表性负责。（3）、认真换算砼和砂浆施工配合比，填写砼配料通知单，同时严格检验计量器具的准确度，经监理工程师签字后方可进行砼浇注。（4）、在砼浇注和砂浆施工等过程中，按试验规程制作砼砂浆强度试件，按规定周期进行标准养护，按时送试验室进行强度试验，33、对试件的代表性和制作过程负责。（5）、协助现场施工负责人，严格控制砼配料搅拌、运输、浇注、养护全过程，保证砼强度增长所需要的条件，满足设计要求。三、劳动力组织及机械设备配备根据沿线工程量大小及其分布情况，结合我单位技术装备水平、施工能力，本着工程任务平衡饱满、便于组织平行流水作业、均衡施工的原则，本工程计划相继投入6个专业化施工作业队及一个预制厂，拟上场施工人员225人.南区住宅土石方主要包括场地清理、土石方开挖、土石方填筑，由住宅土石方施工队负责施工，人数60人。路基施工主要包括场地清理、路基挖填,由路基队负责施工,人数30人.路面施工主要包括底基层、基层的施工，由路面队负责施工,人数20人34、，其中面层由专业沥青公司负责施工。桥涵施工主要包括湖中大桥、后垄中桥与涵洞工程的施工，由桥涵队施工,人数75人。挡墙施工主要包括河道挡墙、挡水坝工程的施工，由挡墙队施工,人数20人。管线施工主要包括给水、雨水、污水、通信、电力等管道的埋设，由管道施工队负责施工，人数20人。(一)、组织管理网络1、安全管理网络福建劳动生产安全管理部门安全管理领导小组组长：项目经理副组长：技术负责人咨询、汇报监管、指导工程部质安部土石方施工队专职安全员管道施工队专职安全员桥涵施工队专职安全员各班组安全员挡墙施工队专职安全员路面施工队专职安全员路基施工队专职安全员各班组安全员各班组安全员各班组安全员各班组安全员各班35、组安全员安全管理网络图 安全管理网络图2、质量管理网络质量管理领导小组组长：项目经理副组长：技术负责人监管、指导监理工程师咨询、汇报工程部质安部土石方施工队专职质检员管道施工队专职质检员路面施工队专职质检员桥涵施工队专职质检员挡墙 施工队专职质检员路基施工队专职质检员各班组质检员各班组质检员各班组质检员各班组质检员各班组质检员各班组质检员质量管理网络图3、文明施工网络文明施工管理领导小组组长：项目经理副组长：技术负责人、各队队长工程部土石方施工队专职员管道施工队专职员路面施工队专职员桥涵施工队专职员挡墙 施工队专职员路基施工队专职员 文明施工管理网络图4、环境保护网络环境保护管理领导小组组长：36、项目经理副组长：技术负责人汇报情况施工队长咨询指示效益挂钩计财部交流信息地方环保监测技术支持工程部土石方施工 队环保员路面施工 队环保员管道施工 队环保员桥涵施工队环保员防护施工队环保员路基施工队环保员实现环境保护环境保护网络图5、治安消防网络治安消防管理领导小组组长：项目经理副组长：质安部部长、各队队长咨询、汇报地方治安消防管理部门监督、指导质安部管道施工队治安员路面施工队治安员桥涵施工队治安员防护施工队治安员土石 方施工队治安员路基施工队治安员治安消防网络图（二）、机械设备配备 1、机械设备配置原则(1)、优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力；(2)、设备能力大于进度指标要求的能力，37、按20%的比例进行设备储备；(3)、同类设备尽可能采用同一厂家生产，以方便配件供应和维修。(4)、由于现场条件所限，施工所需机械设备常用配件要尽量一次性备齐，以防交通不便影响采购而耽误施工。 2、主要机械设备配置为施工好桂湖生态温泉城路网二期工程及区块土石方工程，除将目前已下线工程的机械设备优先考虑调往本工程外，其它主要施工机械由公司设备物资部统一调配，确保资源投入满足本工程施工要求。主要机械及设备上场计划机 械名 称规 格型 号数量额 定功 率生产能力产地进 场计 划挖掘机PC-3504172KW1.6M3日本2013.7挖掘机PC-2202155KW1M3日本2013.7装载机ZL503138、54KW3M3龙岩2013.7推土机TY1621162KW/山东2013.7自卸汽车2420T重庆2013.7振动压路机CA182134KW18T龙岩2013.7英格索兰RPH750高风压移动式螺杆空压机12013.8CM351气动钻机12030m/h衢州2013.8稳定土拌和机WBL2201165.4KW西安稳定层施工前1个月手持式风动凿岩机40.8m3衢州2013.8空压机33m3衢州2013.8洒水车166KW上海2013.7油罐车15t2013.7沥青摊铺设备1沥青路面施工前一星期进场张拉压浆设备1柳州2013.10钢筋加工设备1四川/02.102013.8冲击钻机CCF-20004439、0Kw20T2013.9汽车起重机QY201徐州2013.10架桥机SMLB-150T1150T2013.10运梁车12013.10龙门吊80T/5T22013.9插入式振动器ZN70101.5Kw2013.8附着式振捣器502013.9发电机STC-1201120KW120福州2013.8电焊机BX2-40062013.8（三）、主要材料试验、测量、质检仪器设备配备为全面满足工程检验、检测及测量的需要，提高检验、检测和测量精度的原则，本工程项目配备了先进、齐全的试验、测量和质检仪器设备。详见主要材料试验、测量、质检仪器设备配备表。主要材料试验、测量、质检仪器设备配备表序号仪器设备名称规格型号40、单位数量备注1土工试验设备台12水准仪AM32台23全站仪NTS352台2四、材料组织及运输计划本工程所用的原材料，根据工程施工进度分期、分批进场，保证施工顺利进行。地材考虑料源的供应能力、工程进度、气候条件等因素，结合施工高峰期需要量，保证有充足的储备。1、主要施工材料的采购及运到施工现场的方法。本工程所用的钢材、水泥、火工品、油料、木材及其它辅助材料等材料计划从福州采购。2、砂、石料及水、电(1)砂石料：本工程沿线砂石料丰富，可满足施工中的需要，同时路基开挖后经检验合格的石料，可以用于施工。(2)水：抽取大洋溪、后垄溪河水，经沉淀处理合格后使用。(3)电：就近接入电网，在预制厂（湖中大桥）41、后垄中桥施工处各配置一台变压器，储备两台120KW发电机以备用。五、后勤保障1、机械设备保障挖掘机、装载机、钻机、试验设备等机械设备陆续进入施工现场。必须备足了常用件及易损件。坚决做到各种机械设备 “开机正常、停机保养”。同时与各生产厂家保持联系，及时处理关键性机械故障。确保机械设备利用率达到90%以上。2、物资材料保障物资材料按设计及业主要求，根据国家颁布的行业标准进购合格品。物资材料部门与计划、工程技术部门随时保持联系，对施工生产所需的物资材料做到提前计划，提前进购，对有特殊要求的材料，必须根据施工进度按时进购，库存积压时间不得超过有效使用期。各种物资材料分类堆放，做好标识，先来先用，专42、材专用，杜绝标识不清、堆码混乱、建材混用的现象。3、医疗卫生保障抓好施工现场的卫生工作，成立卫生工作领导小组，定期进行卫生检查，由卫生工作领导小组，对生活区、工作区定期进行必要的消毒工作。按标准修建澡堂、厕所。并派人专门负责清洗，保证无异臭味。各种生产废弃物和生活垃圾进行处理，预防传染病的发生。员工食堂在当地申领卫生许可证，确保符合卫生标准，生、熟食操作分开，熟食操作时设防蝇间或防蝇罩。炊事员持有效的健康证上岗。卫生工作领导小组要与工地就近的县、市医院建立对口协作联系，保证突发事件情况下能够迅速、有效地作好急救工作。4、生活和思想保障为确保施工人员的生活需要，以施工队为主体建立职工食堂，项目部43、指定专用生活车辆，确保生活日用品的采购和平价代销。生活管理人员选派责任心强的人员担任，粮油一次购足一至二个月食用量，蔬菜等副食品就近采购，禁购腐烂变质的食品，确保饭菜可口。结合工程特点、有针对性地做好政治思想工作，组织开展各种文体活动，教育职工处理好与当地群众的关系。足额逐月发放工人工资，严禁拖欠工资现象，确保施工队伍稳定，使职工始终保持高昂的士气，保证工程项目按期完成。第三章 主要的施工方法和施工工艺第1节 南区住宅土石方工程1.1.1测量控制系统 本工程工期紧，周围树木密，测量难度较大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作44、包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范(GB50026-93)执行。1.1.2土石方施工测量根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。测设40m40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om10m的45、小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示： 取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。1.1.3放样方法 使用南方全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。 A.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值； B.照准后视控制点，输入后视控制46、点坐标值或方位角； C.输入待定点坐标值； D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。1.2.1开挖施工开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。由于本工程以弃方为主，故填土与弃土同步进行。开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。1.2.2填筑施工1.1.2.1通则土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土47、及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下2030cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或翻晒机械碾压面层修整检验签证。1.2.2.2施工准备填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按公路土工试验规程（JTJ05193）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质48、含量、承载比（CBR）试验和击实试验。1.2.2.3基底处理在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。沟塘处理：先用潜水泵把沟塘里的水抽干，并排到临时排水沟，再用挖掘机在沟塘边挖除沟塘里的淤泥，淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。待淤泥挖除后，用挖掘机把池塘边开挖成1: 2(高度为50cm，宽度为100cm)台阶式边坡。 施工工49、艺流程图：抽干沟塘水挖除沟塘底淤泥开挖沟塘边成1:2台阶边坡分层回填土并压实结束1.2.2.4分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。1.2.2.5摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示：1.2.2.6洒水和晒干根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填50、料含水量应控制在最佳含水量2%以内。1.2.2.7碾压本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线如下图所示(转下页)：碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。 碾压遍数需根据压实度要求、分层51、厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为68遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。 碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。 碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。1.2.2.8检测为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于90%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。填方压实后52、，压实度按控制干密度Pd作为检查标准。A.控制干密度通过下式确定: Pd=KPdmax K压实度(%)，取90%。 Pdmax土的最大干密度(g/cm3)土的最大干密度采用重型击实实验测定。B.检查土的实际干密度，采用环刀法或灌砂法取样，其取样组数为：每层按400900m2取样一组。试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算土的实际干密度P。：P0=P/(1+0.01)式中P土的湿密度(g/cm3) 土的湿含水量(%) 如上式算得的土的实际干密度P。Pd，则压实合格；若P0Pd，则压实不够，要采取相应措施，提高压实质量。1.2.2.9最上一层土的填筑 当填土接近设计标高时，测量员53、要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法，其方法如下图所示： 利用每格40m的方格桩，放出每隔10m的辅助桩E、 F、 G，在已知方格网点A、 B桩旁立一直杆，分别向上量hA和HB(即A桩和B桩所填数值)，分别得M和N点，用尼龙线连M、 N点，并量取E, F, G桩至尼龙线间的距离，得hE、hF、hG，将数值分别写在E、 F、 G各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。1.2.3爆破施工1.2.3.1施工说明 本工程爆破54、工程量较大，约3万m3，运距1Km。为了保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全距离，根据土方与爆破工程施工及验收规范及爆破安全规程，结合本工程的具体特点，对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。1.2.3.2施工准备在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，作定位放线，并报公安机关，取得爆破作业许可证后方可作业。爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。1.2.3.3起爆方法本工程采用电力起爆法进行起55、爆。起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为50100毫秒。起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线和电源组成，测量仪器则采用JQ41欧姆表。各种起爆器材必须符合使用要求。同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。1.2.3.4成孔机具和方法 本工程需要爆破石方达3万m3，数量较大，而工期又非常紧迫。根据本工程具体特点，结合以往同类工程的经验，拟采用机械钻孔，个别地方以人工打孔辅助。钻孔机械的选用 A.CM351凿岩钻机 B.英格索兰750高风空压机 C.手持式风动凿岩钻 D.3m3空压机 E.配套挖掘机等 其中CM351凿岩钻机是目前国内比较先进的凿岩56、钻孔机械，配合英格索兰750高风空压机使用，可满足本工程大方量爆破作业的要求。钻孔方法：先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm，用挖掘机配合，将地面筑成倾角大于550阶梯形的施工作业平台，CM351凿岩钻机爬上作业平台，进行凿岩钻孔，可作垂直(水平)或倾斜的炮孔，本工程炮孔深度L设计为1215m左右。炮孔直径140mm。钻孔过程配合使用英格索兰750高风空压机，压力控制在20kg以上。 手持式风动凿岩机的钻杆一般采用25mm中空六角钢，钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎，基本上由1人操作。气量和风压要符合凿岩机要求。1.2.3.5施工工艺流程挖掘机平整场地修施工作业平台凿岩钻机钻孔装药引爆土57、石方归堆及运输手持风动凿岩机凿岩50cm布点制作起爆材料爆破施工工艺流程图1.2.3.6爆破的方法选择及药包量计算结合本工程的地形特点，为了提高爆破效果，本工程拟采用中深孔台阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施工。为了对孤石或大块石进行二次破碎，根据需要，个别地方可以进行二次爆破作业，以保证块石粒径满足运输要求。炸药采用岩石硝铵2#。炸药总量计算Q总=v q1式中q1爆破作业的消耗系数，本工程土的类型按软、次坚石坚石类型。查表得q1的值为0.450.65，取平均值0.55Kg/m3。Q总=90535.930.55=49794.76(kg)炮孔深度L及最小抵抗线W的确定W本工程采用中深孔爆破法58、(如下图)。台阶高度H取12米，在需爆破岩石上用凿岩钻机钻出直径为140mm、深度为1314m的圆柱形深孔，装入延长药包进行爆破。阶梯高H=12m，h=0.15H=1.8m钻孔深度L=H+h=12+1.8=13.8m最小抵抗长度：W=(0.25D2L)/(eqmH)1/2=(0.253.140.14290013.8O.5)/(11.6112)1/2=2.23(m)式中：D炮孔直径，按0.14m计。装药密度(kg/m3)，一般取9OOkg/m3L炮孔深度，L=H+hH阶梯高度(m)h钻根长度装药长度系数，当H=1015米时，=0.5e炸药换算系数，取值1.0。q炸药单位消耗量(kg/m3)，取159、.6kg/m3m炮孔密度系数，一般为0.81.2，本工程取1.0算。（1） 炮孔距离的确定 炮孔采用多排式布置，如下图所示： 炮孔间距a= (0.81.2) W，取平均值a=W=2.23m 炮孔排距b= (0.71.0) W，取平均值b=0.85W=1.90m（2） 每孔用药量计算 Q=0.33eqaHW=0.3311.62.23122.23=31.51 (kg)1.2.3.7装药和堵塞方法（1） 装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除干净，并将炮孔口周围打扫干净，为了防止炸药受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸，采用散装炸药时，装药时可用勺子或漏斗分几次装入，每装一次用木棍或竹棍轻轻压紧。采用药卷时60、，将药卷一个一个地送入炮孔，并予以轻轻压紧，起爆药卷在炮孔内的位置要准确。（2） 装药后，需对炮孔进行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量适当的松散土料混和而成。堵塞长度，大于一个最少抵抗线，一般取孔深的三分之一。1.2.3.8爆破安全距离的计算（1） 飞石安全距离的计算考虑到爆破时会有一定的抛掷飞石，飞石安全距离：RF=KF20n2W=1.5201.3522.23=121.93(m)式中，KF安全系数，一般取1.01.5; n爆破作用指数，取1.35； 不受飞石击伤的安全距离为121.93m，以不小于200m为宜。（2） 地震波影响的安全距离的计算RC=KCaQ1/3=7.01.0361、1.511/3=22.11(m)式中Kc依所保护的建筑物地基土而定的系数，查表取KC=7.0。 a依爆破作用而定的系数，查表由n可得a=1.O。 Q一孔爆破药量(kg)（3） 爆破防空气冲击波的安全距离计算RB=KBQ1/2= 3031.511/2 =168.40(m)式中KB与装药条件和破坏程度有关的系数，查表取KB=30。当采用裸露爆破时，RB=5031.511/2=280.67(m)（4） 爆破毒气的安全距离计算:Rg=kgQ1/3=16031/3=230.76(m)式中:Kg系数，根据有关试验资料统计，一般取Kg的平均值为160，下风时，Kg值乘2。Q一次爆破总炸药量(t)。考虑有多孔62、连续爆炸，取Q=3.0t。1.2.3.9地面标高的控制 中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能准确控制地面标高，为防止设计标高的底线超挖或欠挖，拟采用底面控制爆破和浅孔爆破相结合的方法。（1） 采用浅孔爆破时，用手持式风动凿岩机打炮孔，直径2550mm ,孔深2m左右，炮孔间距a=2.55m，排距b=1.5m，每孔药包量3.53kg，最小抵抗线W=1.5m，炮孔布置采用梅花形，如下图所示:图中：1填塞物 2药包（2） 采用控制爆破法，目的在于获得平整的地面，避免超挖或欠挖。采用凿岩钻机打眼(炮孔)，深度根据现场情况而定(深孔爆破后土石方归堆运输后测量标高)，炮孔直径为140mm，炮孔间距约为63、15倍炮孔。炮孔分为主炮孔、辅助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和辅助炮孔，后起爆光面炮孔，每个主炮孔和辅助炮孔的装药量约3.5kg，光面炮孔的装药量为1.8kg。（3） 控制爆破和浅孔爆破的配合使用，要根据现场具体情况来定，原则上以控制爆破为主。施工过程中要勤测标高，反复校核，爆破的场地需用挖掘机进行挖、修、填、压，个别地方需风镐配合，多余的土石方用汽车运走，超挖部分用石屑回填、压实，保证地面标高符合设计要求。第2节 路基、涵洞工程2.1路基施工方案、施工方法2.1.1路堑土方施工路堑土方，采用挖掘机配合自卸汽车挖装运卸施工。当土质路堑设有多级边坡坡段时，采用自上而下，水平分层的方法进行施工。 64、2.1.2路堑石方施工路堑石方采用潜孔钻机打眼，非电毫秒雷管微差松动爆破，挖掘机配自卸汽车运输。坡面采用光面爆破法施工，人工配合刷边坡。2.1.2.1松动爆破在线路中心两则采用分台阶的松动爆破。如下图：光爆孔光爆层孔w-抵抗线索土主爆孔2.1.2.2边坡光面爆破炮孔布置及钻爆参数按施工现场岩性计算确定。装药结构同松动爆破。光爆孔应同时起爆，起爆顺序以主爆孔先爆，光爆层孔后爆，最后光爆孔同时同段起爆。联结方法采用簇联法。2.1.3路堤填筑施工采取分层填筑、分层压实的施工方法，按“四区段、八流程”的程序组织施工。施工过程中，每层松铺厚度不超过30cm，并在路基两侧各加宽50cm以上，确保边坡处压实65、质量。2.1.4半挖半填及路线填挖衔接处路基施工 对纵段面方向填挖交界处、天然地面横坡陡于1：5，应按要求挖台阶，台阶宽度2.5米，高填方路段台阶台阶宽度3米，并按要求对台阶进行填筑压实，达到规范要求压实度，保证填挖交界面有良好结合。对石方路段填挖交界处，由于沉降差异明显，所以开挖台阶应注意从填方到挖方的刚柔缓和过度，并优先采用优质填料。纵段面方向的填挖结合部的纵向在挖方段内设置过度段，长10米，高0.3-0.8米，然后与填方段一起分层填筑，分层碾压，达到要求压实度。对横段面方向半挖半填路段：天然地面横坡陡于1：5，填挖结合部的横向必须加强结合部之间的整体性，主要措施有：在挖方原山体边坡上挖成66、宽度2.5米的台阶，高填方路段台阶台阶宽度3米，阶面呈4%的内横坡，以加强挖填面之间连接，增强挖填间路基整体性和强度，避免路基裂缝；并按要求对台阶进行填筑压实，达到规范要求压实度，保证填挖交界面有良好结合。对石方路段填挖交界处，由于沉降差异明显，所以开挖台阶应注意从填方到挖方的刚柔缓和过度，并优先采用优质填料。桥涵台背及其它结构物背后填筑，应在构造圬工达到设计强度后进行。涵洞两侧采用分层对称填筑。特殊填筑范围内拟采用小型机具与人力配合夯填；如使用大型机械施工时，应保持距构造物边缘1m，以利构造物和操作安全。2.1.5软土层路基处理2.1.5.1山坳水田处不良地基处理山坳水田路段的地表土质湿软，67、在填筑前，应先进行开沟、拦截、引排地下水或地表水，疏干和凉晒后进行填前压实及路堤填筑。因引排有困难路段而增设积水坑的，应定期将积水坑内水抽取，使之有良好的地基施工现场。另外，视现场土质等情况，采取如下处理措施：采用碎石盲沟、截水渗沟、渗沟、砂沟排水。对有泉眼或地下水比较丰富的路段，应结合地形、水文地质情况，设置碎石盲沟、截水渗沟或渗沟。对地势较为平坦、排水有困难的在施工期间应采取强制排水措施，必要时可增设线外排水措施。采用换填透水性材料或增设砂垫层50-200cm。当路基稳定且工后沉降能满足设计要求的，考虑施工设垫层处理，否则一般情况下，当软弱土层厚度3m时予以换填或砂沟处理。2.1.5.2水68、塘、鱼塘地段路基经过水塘、鱼塘地段，采用围堰、抽水、清浮泥、浮泥务必彻底。换填砂或砂砾并铺砌边坡至在常水位以上0.5m.2.1.5.3预压期和沉降观测软基地段路堤完工到路面铺筑前，按照设计或监理工程师指示进行预压。沉降期内不能在预压路堤上修筑任何工程，但可以填由于沉降引起的超载土方。预压期内，应按规定进行沉降观测，并填写好各种表格，在预压完成前14d将监测原始记录、沉降记录汇总表、沉降曲线图等资料以及完成预压的分析报告报监理工程师审批。在超载预压路段沉降板安装在路基顶部中心线上，纵向间距为200m。施工期间，路堤每填筑一次填料进行一次观测，如果两次填筑间隔时间较长，应每3d观测一次，路堤填筑完69、成后，应每14d进行一次定期观测，直到预压期完成多余填料卸载为止。沉降板观测采用S1、S3型水准仪，以二级中等精度要求，观测精度应小于1mm，位移观测经纬仪方向观测水平角误差为2.5。2.2涵洞（通道）工程施工方案、施工方法本工程共有大小各类涵洞三座，涵洞施工在临时便道完工后立即进行，靠近挖方段的涵洞和控制填方的涵洞先施工，以免影响路基挖填施工。2.2.1盖板涵、箱涵施工2.2.1.1基础施工按明挖扩大基础方法施工。2.2.1.2涵身工程盖板涵涵身采用大块整体钢模板，现浇砼施工。涵洞的洞身及基础按照设计要求设置沉降缝，沉降缝贯穿整个断面，用沥青麻筋或者其他具有弹性的不透水材料填塞。钢筋砼盖板采70、用搭满堂红脚手架，现浇砼施工。2.2.1.3进出口、附属砌筑施工水沟的顺接在基础砌筑后立即进行。涵洞砌筑、浇筑完后按设计做好防水层和锥体护坡。涵洞出入口沟床整理顺直、与上下游排灌系统的连接圆顺、稳固、流水畅通。第3节 路面工程3.1 路面工程施工3.1.1 级配碎石底基层铺筑1、施工工艺流程验收路基施工放样培土路边摊铺级配碎石检查调平整型稳 压找补整型碾 压养 生检验、运输级配碎石检查验收检查含水量、洒水试验确定级配碎石比例2、主要施工方法（1）施工准备材料准备所用级配碎石应坚硬，最大粒径应小于0.7倍级配碎石层厚度，且不大于10cm，级配碎石5mm以下颗粒的含量不大于35%。选取所用级配碎石71、样品，按规范及设计要求进行级配试验，确定不同粒径碎石的比例。（2）级配碎石摊铺级配碎石摊铺前对土路基（路床）中线纵横断面高程宽度进行复核测量，清理路基表面杂物，使表面保持清洁、无杂物、无积水。根据配比按计划数量上料，循序摊铺达到各工序连续作业。摊铺时注意控制级配碎石垫层松铺厚度，级配碎石松铺厚度按设计厚度压实系数（压实系数在1.201.25之间）计算。确定松铺厚度后，反复检测虚厚高程及横断面使之符合设计要求，边线齐正。本工程的新建道路宽为60m，级配碎石垫层分三条进行摊铺，每条带摊铺宽度控制在20m左右。级配碎石垫层摊铺时，用自卸汽车将材料运至指定范围直接卸入路床，用推土机推平摊铺，平地机配合72、整平。级配碎石垫层分段摊铺，每个工作段长度控制在60m左右。（3）级配碎石垫层碾压在级配碎石垫层摊铺至60m后，用洒水车洒水碾压，洒水时尽量保持洒水均匀，洒水量应根据季节及碎石料的含水量控制，使级配碎石垫层既充分湿透，又不宜过多或渗到路床。洒水后待级配碎石层表面潮干后即可碾压。开始上碾稳压用轻碾静压，碾压由道路两侧向路中心逐次碾压，边缘处先碾压3-4遍。级配碎石层在碾压全过程均须随碾压随洒水，以保持在最佳含水量情况下碾压。稳压两遍后，即时检测、找补，如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的级配碎石，彻底翻拌均匀，并补充碾压，禁止采用粗砂或碎石覆盖处理。如碾压过程中，局部位置存73、在“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干或换含水量合适的材料处理后再进行碾压。（4）级配碎石垫层养护级配碎石垫层碾压完成，按要求进行密实度和平整度检验，检验合格后即可连续进行上层施工，如不能连续铺筑上层时，应安排专人洒水养护，以使级配碎石垫层保持湿润状态。级配碎石垫层养护期间，应设置围栏，禁止车辆通行。3.2.1 水泥稳定碎石层铺筑1、水泥稳定碎石层施工工艺流程拌和机安装机械调试生产配合比调试混合料拌和混合料运输混合料分层摊铺验收检测碾压成型养 生稳定层是否完成混合料检测检测压实度、平整度原材料选择原材料试验试验室配比设计下承层验收人工培底测量放样摊铺前清扫湿润水 泥石 屑2、主要74、施工方法（1）材料的准备水泥。采用普通硅酸盐32.5R水泥，水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前，对其进行检验，以确定其性能是否满足使用要求。碎石。碎石坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%，压碎值不得大于30%。稳定层拌和采用自来水，不得含有杂质。（2）机械的准备检查拌和机、摊铺机及压路机是否运行正常，计量设备是否准确。（3）试铺在正式开工前一个月，选择一块面积约为400800m2（经监理工程师批准）水泥碎石层，作为预先试验现场。在试验段内采用不同的压实厚度进行试铺，以测试其干容重、含水量、使混合料达到最佳含水量时的压实系75、数、压实遍数、压实程序和施工工艺。混合料拌和完后应及时取样，在实验室进行无侧限抗压强度和水泥含量试验。若试验段的试验结果达到规定要求并取得监理工程师的批准，即可成为本工程的组成部分，否则应拆除。（4）混合料拌和根据试验段的试铺结果，确定配合比，在开工前14天提交监理工程师批准。配合比设计总共应指明拟用的水泥、碎石和水的正确比例。在现场设搅拌站，拌和料使用间歇式拌和机集中搅拌。拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、砂石、水等是否合符规范及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段摊铺。水泥、碎石、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。（5）水泥稳定层摊铺对土路基进行验收，76、合格后才进行水泥石屑稳定层的摊铺。摊铺时气温在+8以上和非雨天才能进行施工。先进行新建道路段的水泥稳定碎石层厚为32cm，分两层进行摊铺，在下层摊铺完毕并验收合格后再进行上层摊铺，每层摊铺厚度控制在15cm左右；人行道的水泥稳定碎石一次性摊铺成型。施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，确定水泥稳定碎石层的层顶标高及虚铺厚度。摊铺主要采用人工摊铺找平及成拱。松铺的厚度根据松铺系数（1.31.35）稳定层厚度定。（6）水泥稳定层碾压混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用14t压路机对路基进行稳压，稳压次数2遍，再77、用20t的压路机碾压68遍。碾压速度先慢后快，头两遍的碾压速度为1.51.7km/h，后68遍为2.02.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。碾压的顺序由两侧向路中推进，先压路边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于设计规定值。若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行78、下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。（7）养护摊铺完压实度达到要求后，即采用淋水养护，使底基层或基层始终保持潮湿状态。若分两层摊铺，底层水泥稳定层碾压完后，底层铺筑碾压完成后撒水养护24小时再铺筑上层水泥稳定层。整个基层完成后，如平均气温低于15，养护期为7天，平均气温高于15，养护期为3天。养生期间，只允许施工运输车辆在其上行驶，其行车速度不得超过15km/h，行驶时不得刹车并尽量使车辆在道路全宽上均匀分布。养生期间如发生破坏应及时修整到规范和设计要求标准，修整时不3.3.1 路缘石安砌1、施工工艺流程合格测量放线路缘石基础施工安砌路缘石检查路缘石养 护2、主要施工方79、法（1）测放道路中线和高程，按设计边线引出路缘石边桩，直线部分桩距为1015m，曲线部分为510m，路口转弯弧位为15m，在边桩测放路缘石的高程。（2）路缘石铺砌路缘石铺砌前先检查质量，合格的方可采用。路缘石铺筑前先挂线，在稳定层上施工路缘基础，安砌路缘石。经校核边线及高程无误后，向前施工。（3）铺砌后淋水养护三天。3.3.2 人行道地面砖、板铺装1、施工工艺流程 合格水泥稳定碎石基层验收水泥碎石稳定层铺水泥砂浆调平层检查人行道预制块人行道预制块分段铺砌养 护合格2、人行道块铺砌 （1）测量放线。准确放出人行道的中线与外边线，每隔5m左右测放水平桩，以控制方向与高程。（2）基层的检查。清除稳定80、基层的杂物，测定密实度，合格后铺水泥砂浆层找平。（3）人行道砖铺砌。在水泥稳定碎石层上虚铺2cm厚水泥砂浆垫层，然后开始铺砌人行道砖。先进行放线测量，放出纵横坡及边线，每5米进行纵横挂线，然后每35m先铺一块作控制点，以后跟线在中间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。铺砌时若发现砖松动或高低不平时，将砖取起，重新整平夯实砂垫层，然后再铺回砖。不许向砖底塞垫碎砖石。施工过程中，严格按设计图纸铺砌人行道砖，按照设计铺砌彩色路面图案。为保证人行道铺设后的整体及美观，在各种管沟检查井盖板上需要加贴人行道砖，并按设计要求在盖板上设置标志块，预制块表面有代表管沟的性质的标志符号及便于拉启的提手81、。人行道砖铺砌不勾缝。铺砌后养护三天方可通行。铺砌必需平整稳定，不得有翘动的现象。人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。3.4.1沥青混凝土路面铺筑本工程中行车道沥青砼路面结构：4cmAC13型细粒式沥青混凝土上面层、6cmAC16型中粒式沥青混凝土下面层。沥青砼采用购买商品沥青砼由自卸车运至现场。根据工程的实际情况，施工中投入的摊铺设备最大摊铺宽度为12m，沥青路面及时碾压成型，保证每幅道路纵向不留冷接缝。沥青混凝土配合比的设计严格按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段实施。沥青混合料配合比的设计与检验按公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）规定的方法进82、行。施工测量放样碾 压 成 型摊铺沥青混合料（粘层油）清理基层面道路洒透层油工 序 验 收配合比设计拌 和合格的沥青混合料竣工验收、退场下 一 层合格完成一、 施工工艺流程二、沥青路面质量的关键控制因素1、人员。沥青砼路面最终质量的控制的决定因素是人。我司计划在本工程中投入施工经验丰富，管理能力强的领导班子，以及熟练的机械操作工人，确保路面一次成优。2、设备。（1）在本工程施工中，我司将配备先进的进口摊铺机以及碾压设备及精良的测量检测设备，以满足施工的需要。（2）配备备用设备，对各种设备进行保养检修，使设备保持完好的状态。3、材料。由于本工程中沥青混合料采用商品沥青砼，我司将严格按照施工规范的83、要求对商品沥青砼供应商进材料进行检验，合格后才采用。4、施工方法。（1）沥青混凝土路面采用机械摊铺、重型压实等进行路面施工方法，以控制路面的密实度、横坡度、平整度控制。（2）采用三阶段进行配合比设计，保证路面沥青混合料的质量。三、施工要点1、测量（1）对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去检修，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。（2）对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。（3）施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。84、2、透层和粘层油施工：按设计沥青用量，用沥青洒布机浇洒均匀，发现遗漏点，用人工补洒。气温低于10时或遇大风、有降雨可能时,不进行喷洒沥青透油层或粘层的施工。3、沥青搅拌 （1）材料准备。沥青砼、沥青碎石混和料均按设计配合比中的材料选用，各种矿料要干净、无垃圾、尘土等杂物，分类别堆放，集料设置防雨顶棚防雨防潮。（2）沥青混和料采用间歇式搅拌机进行搅拌，搅拌时间一般为3050s，以混和料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青混和料为度，并经试拌确定。4、沥青运输（1）为防止尘埃污染和热量过分损失，沥青运输车辆的自卸槽斗运输车辆必须有覆盖设备，在槽四角密封坚固，车槽内干净、不沾有有机物质或积液。（2）应85、尽量缩短运距，减少运输时间，避免混合料温度降低过多。5、沥青摊铺（1）施工放样。根据摊铺幅度放边线，设置挂线标准桩控制每层标高与厚度。（2）摊铺机工前检查。摊铺机作业前，先对工作装置及其调节机构进行专门检查并进行试运转，遇有故障及时消除与调整，确认工作装置及其调节机构处于良好状态。按照沥青混合料供给情况调整好摊铺机的摊铺速度，以保持连续、稳定的摊铺作业。（3）摊铺时要提前30分钟，把整平板加热至80100。安装自动找平装置、超声波控料器。检查各操作系统的机械性能。（4）摊铺时摊铺机按纵向直线行走，不改变运行速度或停机，以防止厚度发生变化而影响面层平整，出现波浪，甚至断裂。摊铺速度保持12.9m86、/min。（5）如混合料溢出储料斗外落在轮前面需迅速清除。每摊铺1m左右用量具测检是否符合摊铺标高。如摊铺表面不平整或坡度变化时调整找平装置、及时修补。6、接缝处理铺筑时尽可能减少纵、横接缝的数量。（1）纵缝搭接施工：如因天气影响不能连续摊铺，则全幅压实，下次继续摊铺时划直线按纵向切割垂直面，然后在断面上扫沥青油，用煤油汽化燃烧喷枪均匀加温，边加温边摊铺。整平板搭入完成面35cm。（2）横缝搭接施工：将搭接面处划直线切割垂直。在断面处扫油加温，然后在完成面加松铺垫板，把整平板降至垫板上，调整好横坡，继续摊铺。7、沥青碾压碾压分成初碾、复碾及终碾三个阶段。（1）初碾：用68t静力压路机轻压两遍，87、碾压的速度为1.52km/h，压路机起动、停止必须减速缓慢进行，初碾后检查平整度及路拱，必要时予以填补修整，控制初碾温度不低于120。（2）复碾：用1012振动压路机重压46遍至稳定、密实，使路面成型。碾压时相邻碾压带重叠1020cm，振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向起动后才开始振动，避免混和料形成鼓包，碾压的速度控制在45km/h，复碾温度不低于90。（3）终碾：用68静力压路机碾压26遍，主要检平路面，消除碾压中产生的轮迹，碾压的速度为23cm。终碾温度不低于70。碾压成型后，不再对其表面进行修补。第4节 管道工程4.1 给水工程施工技术措施4.1.1 管槽施工一、基坑开挖1、基88、坑开挖采用挖掘机开挖为主，人工辅助检平基坑底面，多余或不适合回填土方由自卸汽车运至场外弃土场。土方开挖采用挖掘机纵向分层进行，人力配合，自卸车运输。2、在管线附近开挖时采用人工开挖，开挖后采用支托、包裹等措施对管线进行保护。土方开挖分段分层进行，机械挖至坑底以上0.3 m 左右时，改用人工修挖检平并清理基坑底面，防止超挖。3、用于回填的土方分散堆放于基槽两侧，土方堆高不得超过1.5m，并在基坑两侧设30cm高土堤防止基坑外水流进基坑。4、雨季施工根据当天的天气预报决定开槽的长度，并在槽底设置纵坡和集水井并配备抽水泵。保证槽内小雨不积水，大雨过后可以马上复工。5、在开挖过程中及时进行基坑支护，由89、于开挖基坑的深度较浅所以在开挖过程中采取挡土板适当支护，防止基坑变形或塌方。二、基础处理1、管坑开挖至低于管底0.2米，再回填中粗砂作为垫层。用蛙式打夯机夯实，复测标高无误后再安装管道。2、对于地基承载力大于100kN/m2，不作特殊地基处理。若基槽开挖后发现地基承载力达不到设计要求，则及时通知业主、设计和监理，考虑设计变更或其他处理。3、管道加固墩和支墩施工与基础处理同步进行，先测放出中心位置，并按照几何尺寸绑扎钢筋和安装模板，混凝土运送到基坑边，通过溜槽倒入模内，插入振笔振捣成型。4、过塘涌段采用土袋围堰，清理出槽底，将粒径300500石角挤入管底标高以下淤泥200mm，然后回填碎石至水平90、面与管道中心夹角成60位置，碎石面回填石屑至管底。5、过河涌地段采用混凝土支架。施工时桩位采用土袋围堰，抽干堰内积水后打设钢护筒并安放钻孔桩机，开钻并采用泥浆护壁，达到要求入岩深度经监理确认后进行严格的清孔，达到要求后安放钢筋笼、二次清孔结束再浇筑水下混凝土。桩基础经检测合格后进入下一道工序。4.1.2 管道安装一、排管1、钢管和球墨铸铁管均使用吊车下管。吊车就位后确保支撑腿稳妥，不平的地方垫以木枋或者钢板。2、展开吊臂在空中试转试吊，确保工作空间内不会与建筑物碰撞，并与高压线等危险管线保持足够的安全距离。3、起吊采用非金属绳索和符合安全要求的掌具，管材采用两吊点平稳起吊。禁止使用绳索穿越管道91、起吊。4、使用吊机将管材卸装在管坑内，管道的摆放方向将承口迎着水流方向。5、管材对口时保持管节内壁齐平，施工时采用300mm直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口允许偏差0.2倍壁厚且不大于2mm。6、管节焊接前进行修口、清根，保证管端端面的坡口角度、钝边、间隙符合规范要求，不允许在对口间隙夹焊帮条。三、焊接施工1、钢制管道（件）须经检验合格后方可进场焊接安装。2、采用符合现行国家标准的T42焊条进行焊接，焊条质量应符合现行国家标准碳钢焊条和低合金焊条的规定。3、钢管焊接采用直缝电弧焊，焊接前应将管口边缘和焊口两侧各不小于10mm范围内的表面打磨出金属光泽且具备坡口坡口角度应为3050。4、焊接时应92、分层焊接，焊缝的第一层应把焊缝根部全部填满、焊透并呈凹面。中间各层要把两焊接管的边缘全部焊好，最后一层要把缝全部填满，并保证从焊缝过渡到母材是平缓的。焊缝表面应光滑不得有裂缝气孔砂眼等缺陷。5、管道任何位置不能出现十字形焊缝。6、焊接质量的检查（1）外观检查管道对接时环向焊缝检查应清除焊缝的渣皮、飞溅物，不合格的焊缝应铲除重焊。在水压试验前进行外观检查，外观检查合格后应及时进行超声波无损探伤检验。焊缝的检验与质量标准执行工业金属管道工程施工几验收规范（GB5023597）中的有关规定，达到JB473094中的三级焊缝规定。（2）油渗检验焊接完成后逐个接口进行油渗检验，不合格的焊缝铲除重焊。（393、）不合格的焊缝返修，且返修次数不超过三次。四、柔性接口施工本工程给水管道球墨铸铁管采用柔性橡胶圈接口。1、柔性接口施工必须在支墩施工完成，插口端采取有效的支撑和止锁装置后才实行。2、采用胶圈柔性接口时，采取推入式滑动逗管方式，管材的插口工作面涂适量润滑剂，润滑剂的选择必须是对胶圈及水质无害。逗管后的内间隙不能过大，否则胶圈滑不到工作面，出现局部沉降时容易渗漏水；同时控制接口胶圈内间隙，防止接口的柔性受到削弱。3、柔性接口逗管时管子放平，中线对齐，一次逗进。若顶管时施力过大则要及时退出，查找原因后返工。禁止强行逗管以防胶圈卷曲，难以退出。4、防滑脱胶圈在订货时对胶圈的物理、化学性质提出明确要求，94、胶圈采用三元乙丙及丁晴橡胶，严禁掺和再生胶。五、防腐处理1、钢管防腐（1）防腐前处理要求：除锈应达到ST3级。（2）管道外壁防腐要求普遍型：外四道STIC9082 铁红色 第一道 50um；STIC9082 铁红色 第二道 50um；STIC9086 黑色 第三道 100um；STIC9086 黑色 第四道 100um。合计300um（干膜）。管道内防腐要求为普遍型：内三道STIC9082 铁红色 第一道 60um；STIC9081 中灰色 第二道 70um；STIC9081 中灰色 第三道 70um。合计200um（干膜）。2、铸铁管道防腐球墨铸铁给水管外壁防腐使用环氧煤沥青防腐，内壁采用水95、泥砂浆内衬防腐。4.1.3 阀门安装一、阀门井砌筑砖材在使用前浇水，不得有干心现象，砌筑时上下错缝内外搭接，砂浆饱满，不得有通缝，砌井严格按图施工，随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸不超过3cm，井室砌筑后及时安装井盖。二、阀门检验1、阀门必须配有制造厂家的合格证书。核对实物的规格、型号、材质与设计要求一致。核对阀门与连接管件的配合尺寸。2、进行外观检查。阀体、零件应无裂纹、重皮等缺陷，砂眼、锈蚀及凹陷应不超过壁厚负偏差。清除杂物，检查阀杆是否转动灵活，无卡、涩等现象。三、解体检查1、为使用合理并延长阀门作用寿命，必要时要进行解体检查，检查要求如下：3、阀门材质正确；阀座与阀体结合良好；阀芯96、与阀座结合良好；阀杆与阀芯的联接灵活、可靠；阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合适当，螺纹无缺陷；阀盖与阀体结合良好。4、验证合格的阀门，应及时补做脱落的防腐层，加润滑剂，密封涂防锈油（需脱脂的阀门除外），封闭出入口。四、阀门安装1、阀门安装前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否符合标准。2、阀门安装时需在关闭状态下进行，并且在管道外手动、电动检查其开度指示与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。3、阀门安装时，使一端管道连接的法兰可以自由伸缩：不许将两端法兰固定，再将阀门靠强行97、紧螺栓来消除阀门与管道的间隙。法兰连接螺柱连接牢固。4、阀门的电动和手动装置应进行必要的调整使启闭操作灵活，动作到位，无卡阻，指示准确。5、阀门安装必须垂直安放在支承座上。阀门安装时法兰连接的胶垫厚度要适当，扭转扭力要均衡。4.1.4 回填及水压试验一、回填1、管道全线和分段水压试验前，必须将试压段管道两侧及管顶以上50cm的土方回填分层夯实。管线的支墩与锚固结构等必须先完成才能进行水压试验。2、管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填石屑或中粗砂，接头的局部范围不回填，待水压检验合格后再回填。3、沟槽回填前必须排干积水，严禁槽内带水回填。4、新装管道管顶以下回填中砂，并浇水灌实。管顶以上用打夯98、机分层夯实。二、试压1、根据规范要求，水压试验分段进行，每段长度不大于1000m。施工中按管径的差异和现场实际情况再具体划分试压区。 2、压力标准新装管道水压试验按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）执行，d1000d800混凝土管试验水压力为0.8Mpa；D1020D219钢管试验水压力为1.0Mpa。3、质量检定标准试压前向管道充水，排空管内空气，待管内空气压力升至试验压力，检查接口、管身无破损及漏水现象。在10分钟内压力下降值不大于0.05Mpa即为合格，压力下降不大于0.02Mpa，则认为试验结果优良。4、每段试压的管段用法兰赌死，试压时不关闭阀门。已装好的排气阀在试99、压时可以使用。5、试验管段灌满水后，在不大于工作压力条件下进行6、管内空气通过排气阀排掉，管内保持1020m水头，持续若干小时直至不需加压为止。然后慢慢增加试验压力开始试压。水压试验完毕，再将压力释放至工作压力以下。7、水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。8、水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，作出标记，卸压后修补。9、水压试验时应有专人负责观测检查，随时掌握来水情况及压力的变化情况。4.1.5 管道消毒、冲洗一、管道消毒1、管道消毒冲洗要求按有关要求执行。2、除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢慢打开阀门灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管100、道后，关闭阀门进行浸管消毒，具体采用消毒剂、用量、浓度、调配方法和消毒时间按有关操作规程及验收制度严格要求进行。3、消毒完毕，打开全部阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。二、管道冲洗1、本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河沟。2、本工程冲洗用水总量为供水管内总体积3倍，冲洗时注意排清管腔内空气。另外，管道安装时严格监管清理管腔内的淤泥杂物。3、排放冲洗水前认真对河涌进行检查，清淤，严防冲洗水溢出堤岸。并做好消能措施：出水口套接钢管呈上仰30，并在出水口前方设置钢档板以达到较好的消能效果。4、冲洗尽量避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口101、处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。5、冲洗水完成后，管道采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。6、经有关水质部门检验确认冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口。7、冲洗时必须注意安全，并做好安全措施，各自动排气阀、泄水阀派人现场监控，排水口须做好消毒工作。8、本工程冲洗工作由建设单位配合完成管道冲洗。4.2 排水工程施工技术措施雨水管径DD1200的采用钢筋混凝土承插管，管基采用180混凝土基础（混凝土为C20），管道接口为承插式橡胶圈接口。埋深H6m的污水管材采用HDPE双壁波纹管（环102、刚度8kN/m2），采用弹性橡胶圈接口；埋深H6m的污水管材采用重型钢筋混凝土管，管基采用180混凝土基础，管道接口均采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。排水管道沿道路两侧铺设，排水管道采取分段施工方法进行。软基处理路段须先采用水泥搅拌桩进行处理并养护达到设计要求龄期后才能施工。施工工艺流程清坑、复测标高测量放线基坑支护、开挖碎石垫层下 管管道安装（管道修补）检查井砌筑回填基坑至设计要求拆 除 支 护下一工序合格管材4.2.1 基坑开挖支护沟槽开挖深度1.5m以内，采用1：0.75放坡开挖；沟槽开挖深度1.53.5m时，采用中到中50cm、长4.5m、尾径10cm的木麻黄桩支护，并加设挡板及横撑；沟槽103、开挖深度3.5m以上时，打设钢板桩支护。1、钢板桩采用液压振动锤振动入土，主要施工方法：（1）钢板桩施工流程测量放线钢板桩定位钢板桩插打钢板桩整修清除障碍物（2）钢板桩整修在使用钢板桩前，应对钢板桩进行整修，使钢板桩两端整齐，表面光洁、桩身无钢板、角铁焊接，无卷曲破裂、锁口开裂、扭曲、局部弯曲及焊瘤等现象，使钢板桩处于完好状态。（3）钢板桩插打钢板桩采用液压振动锤振动入土。钢板桩采用小锁扣扣打施工法逐块打设。从一端向另一端，逐块打设至结束。先将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，并轻轻加以锤击。在打桩过程中，必须保证钢板桩垂直，利用两台经纬仪在两个方向加以控制。在104、拉森钢板桩对位时，利用人工扶持插入前一块的锁口后继续下插，两块钢板桩的锁口要求紧密咬合。振锤就位卡稳钢板桩后，吊机松开钢板桩，开动振动振锤，将钢板徐徐振入土中。钢板桩分几次打入至设计标高。打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，作为样板导向作用，一般控制在打入1米就测量一次。钢板桩振动入土过程中，应做到“插桩正直、分散偏差、有偏即纠、调整合龙”，控制好钢板桩的垂直度，达到合龙严密。2、基坑开挖（1）土方开挖采用机械纵向分层进行，人力配合，自卸车运输。（2）土方随挖随转运，基坑顶距基坑边3米范围内不得堆土，以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运输。（3）机械开挖至距设计坑底105、标高30cm左右时，改用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若基坑比较深，根据实际情况，在基坑开挖后及时采用木挡板进行支护。（4）防水、排水措施及围堰。采用明沟与集水坑排水，在沟槽两侧设置0.4m0.4m的排水沟，结合检查井位置，每隔6080m左右设置一集水坑，集水坑尺寸为0.8m0.8m0.8m，用钢丝网围护，安装污水泵将沟槽水抽干，确保干槽施工。管道穿越河沟要求围堰施工。施工过程密切检查边坡的稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采用措施进行补救。（5）开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸、支护达到施工方案及设计的要求。注意边坡土体变化，出现问题及时处理。（6）基坑底土面层尽量避免不超挖或106、扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回级配碎石或碎石、砂，并夯实。基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。4.2.2 管道基础施工一、管道基础施工1、基坑开挖接近坑底设计高程时，留2030cm土层，人工突击开挖，检平基坑底面，测量复核坑底面高程，符合设计规范后，即开始片石层、碎石层、中粗砂层施工。2、各基础垫层采用人工摊铺、蛙式打夯机夯实的方法进行施工。3、按基础的结构尺寸，测量放出砂垫层面标高，设置高程木桩，每5米设一桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层，检平垫层面并夯实，做好基础垫层验收记录。4.2.107、3 管道铺设一、钢筋混凝土管安装1、钢筋混凝土管垫层基础按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，5米一桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺碎石砂垫层，检平垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做作垫层验收记录。垫层验收合格后，即开始基础砼现浇施工，采用C20砼，砼运输车运输至基坑边，通过流槽送至坑底，人工摊铺，插入式振捣器将混凝土振捣密实。基础砼初凝前，抹平基础面，初凝后及时淋水养护。2、管道安装（1）基础砼养护23天后，进行管道安装。在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。（2）对预制管构件，按设108、计管道尺寸、质量要求，验收预制管。预制管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。确保预制管无裂缝、掉边等现象。（3）预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。下管前要清理沟内杂物，并清洗混凝土平基面。（4）下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线。（5）下管以后，将管排好，然后对线校正。校正时榫口管留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。（6）同一井段的管道，因工作条件而须分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装管时必须校核中线和标高109、，并和已装管段取直取顺。自下游开始装管，圆形检查井内壁与管外端平齐即可，管顶部突入井内部份可不凿去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部份截除，其余不须凿去。（7）管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后再浇筑混凝土包管和接口抹带工作。二、HDPE双壁波纹管安装1、HDPE管基础采用砂石基础，先测量放出砂石垫层面标高，按要求设置高程木桩，5米一桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺砂石垫层，检平垫层面，用小型压路机碾压密实。2、排管排管前先在管道接口部位的垫层挖成凹槽，凹槽随铺随挖。管道安装采用人工或吊机吊装。管道用非金属绳索溜管入槽，并由流水位低点往高点依110、次安装。3、管道接口HDPE管采用橡胶圈连接。检查橡胶圈是否配套完好，橡胶圈内径一般选用插口端径的0.850.90，橡胶圈断面直径压缩率采用40。先将承口清理干净，将弹性密封橡胶圈放入橡胶区，橡胶圈不得装反或扭曲。橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，应在插口端倒角，并划出插口长度标线，然后再进行连接。用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内。涂刷好润滑剂后，将连接管道的插口对准承口，保持插入管道的平直，用手动葫芦将管一次插入至标线，插入后用塞尺顺承口间隙插入，接口合拢时，管材两侧的手板葫芦同步拉动，使橡胶圈正确就位，不扭曲、不脱落。4、111、稳管措施在管道接口合拢时，为防止已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，进行调整。5、防浮漂措施如为雨天施工，应采取防浮飘措施：先用土回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕沿未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，返工处理。6、管道修补管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的112时，采取修补的措施。处理如下：（1）管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同112、管材相应的部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可覆土。（2）管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已桐清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如管壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同的方法补救。7、管道与检查井的接口处理管件与检查井的衔接，采用膨胀弹性橡胶圈接口。4.2.4 结构井施工1、砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，根据管径的大小确定检查井的尺寸113、，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2、砌筑检查井所用灰砂砖质量符合设计、规范要求。砌砖前，浇水润湿灰砂砖。灰砂砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。3、砌筑圆井时注意圆度，挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层錾砖砌包妥当，务使不渗漏。4、砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。检查井内外批挡，每砌筑50cm高即批挡一次，做到随砌随抹灰。5、当天砌筑的高度不能超过2m，每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。6、管伸入进水井和检查井内的部份，把它截至与内壁齐平，114、管道与检查井的连接如右图所示：7、井砌筑完成后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。8、检查井砌筑质量要求：圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批挡光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。4.2.5 闭水试验及回填1、闭水试验污水管安装好后，须按要求进行闭水试验。（1）管道安装完毕检验合格后，按规范要求进行管道的密闭性检验。密闭性检验采用闭水检验方法。（2）管道的密闭性检验在管底与基础边角部位用砂回填密实后进行。2、沟槽回填穿越河沟段的污水管沟槽要求管道沟槽底至管顶以上115、50cm范围内用C10混凝土回填，其余部分回填中粗河砂，要求相对密度0.7。其余管道沟槽的回填，要求沟槽底至管顶以上50cm范围内回填中粗河砂，要求相对密度0.7。其它部分回填土，压实度按地面或路面要求。雨水口连接管埋深浅，用中粗河砂回填，要求相对密度0.7。4.3电力管线、管沟工程4.3.1 电力管线施工方法4.3.1.1基础施工顺序施工准备测量定位管槽开挖验槽基础处理浆砌电缆沟墙体（并安放电缆沟支架）盖板制作与安装隐蔽验收电缆沟回填土单项工程验收。4.3.1.2管沟开挖管沟开挖采用人工开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度，管道开挖时，应注意对现有管线的保护。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理116、工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。4.3.1.3管道垫层在基层准备完毕后设置两侧模板，模板采用长度为3m的木模板，其接头处连接木板拼在外侧。模板用地锚固定，以防止浇筑砼过程中模板移动。垫层砼采用C15砼，厚度为10cm，顶面采用1：2水泥砂浆批挡1cm厚，砼浇筑时必须振捣密实。4.3.1.4浆砌电缆沟墙体电缆沟墙体采用M7.5砂浆MU10砖，水泥砂浆应填饱满，沟墙体在砌砖时每隔60m砌有变形缝；墙体用1：2.5水泥砂浆批挡，厚度内墙1cm外墙1.5cm；墙顶采用C15素混凝土压顶，厚度10cm。4.3.1.5盖板制作与安装盖板采用C25钢筋混凝土制作，每块活动盖板设置6个30mm透气孔，117、直线段电缆沟每隔15m左右及转角、端头和管沟衔接处设置7块活动盖板，活动盖板底座和活动盖板沿口的钢制作件均要求热镀锌，层厚不小于50m，活动盖板设有图案，盖板顶面需水泥砂浆抹面。4.3.1.6电缆井砌筑电缆井地基承载力fa150kpa，引入电缆沟落在开挖的基槽上时须用6%稳定水泥石粉渣回填压实，井底板用C25砼，用1：2水泥砂浆向集水坑找1%坡，井壁用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖，井内外墙壁均抹1：2.5防水砂浆（加3%防水剂），墙外侧做满包氯丁胶沥青防水涂料（二布三涂），墙顶采用C15砼压顶，井盖用C25砼现浇，共8块。4.3.1.7回填土经监理工程验收合格后，进行电缆沟回填，回填采用素土118、夯实。4.3.2 通信管道工程施工方法4.3.2.1基础施工顺序：施工准备测量定位管槽开挖验槽基础处理管道安装管道包封隐蔽验收管槽回填土单项工程验收。4.3.2.2管沟开挖管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度（管线埋设深度不小于70cm），管道开挖时，应注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。4.3.2.3管道垫层包封的管道垫层砼采用C15素砼，厚度为10cm，砼浇筑时必须振捣密实，不需包封的管道垫层采用10cm碎石。4.3.2.4管道铺设垫层经监理工程师检查后合119、格后敷设管道，分层用塑料支架隔开，管道铺设应保证管间距在2CM左右，管中用穿铁丝导线。导线应搭接牢靠，严禁漏穿或不漏穿导线。4.3.2.5管道包封管道间隙必须用净中砂填实，包封砼采用C25钢筋细石砼，砼浇筑时必须密实。4.3.2.6管道人孔砌筑基础采用#150混凝土垫层，厚度为15cm；孔身为#100水泥砂浆砖砌体，内外墙体用1：2.5水泥砂浆抹面，内外厚分别为15mm、20mm；封顶为#100水泥砂浆垫层，口圈内孔及上覆开孔，取710mm。4.3.2.7管槽回填经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。电缆管与给排水管线垂直120、交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。排水管线与其他管线或排水明沟交叉时，为保证交叉垂直净距，可采取局部降低措施第5节 照明工程5.1 照明工程施工方法5.1.1 箱式变压器安装1、工艺流程基础定位吊装箱变箱变固定绝缘摇测、调试浇筑箱变基础安装接地网2、箱变安装应符合以下规定：（1）主变压器、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸软线与接地的金属构架可靠地连接。（2）箱内开关、断路器安装应符合下列要求：机械连锁、电气连锁应动作准确、可靠。动触头与静触头的中心线应一致，触头接121、触紧密。开关的切换接点应动作准确,接触可靠。5.1.2 管线敷设1、施工工序灯杆、灯位测量定位线管、盒箱制作安装穿线灯具、开关配电箱安装接线、测试通电运行2、线管安装（1）埋管时，预先测量放线及弯好定型弯头（不小于管子直径的610倍），并套丝牙，做好标志，以便日后作为疏通管盒之用。（2）隐蔽验收必须及时办理。（3）敷设的管管口要锉平、刮光、护口，丝扣连接管处应跨接地线。3、穿线（缆）（1）穿线前，线管口应先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管内积水及杂物清除。（2）为便于穿线，配管前应选择正确的线管规格。多根导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管内面积的40%，管子内径不小于导122、线直径的1.41.5倍。（3）导线接连应符合下列要求：导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，铜芯导线也可采用缠绕后涮锡之方法连接；导线与电器在端子间连接时，单股铜芯及导线截面2.5m2以下的多股铜芯导线可直连接。但各股铜芯导线的线芯应先拧紧，涮锡后再连接。截面超2.5m2的多股铜芯导线应压接线耳子后再与电容的端子连接；使用压线法连接导线时，接线耳子铜套管压模规格应与线芯截面相符合；铜芯导线及铜芯耳子涮锡时不应使用酸性焊剂。5.1.3 灯具安装 照明灯具的安装的要求如下：（1）灯具在搬运时，必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施；（2）灯具采用螺口灯时，线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片123、，零线接于螺口侧；（3）灯具内部的配线应采用不小于0.42的导线，灯具的软线两端在接入灯口之前均应压扁并涮锡，使软线端与螺丝接触良好；（4）灯具外壳均应接地线或接零保护，且必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧；（5）灯具必须注意吊点的牢固情况，上灯泡时，逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置，保证接点导通可靠。装灯罩时，注意手势和用力度以防玻璃破碎；（6）灯线所有的分支接头必须留在接线盒内；（7）软质龙骨吊顶安装灯具时；原则上不能使轻钢龙骨受荷重，必须预制铁件作固定。由于在吊顶龙骨安装封板后，并把灯具位置留出时才开始施工，所以要与装修配合完成；（8）应有15A及以下的熔丝保护；（9）变配器所124、高、低压盘及母线正上方不得安装灯具；（10）高杆灯的底座应固定牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定；（11）插座、开关如为暗装式，在土建最后抹面后安装，要注意面板平整地装在墙面上。同一场所的开关、插座安装高度的误差不大于5mm；（12）插销接线应符合下列要求：单相二孔插座、面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。系统或不用电压的插销安装，在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座均不能互相插入。灯具的各种金属构件均应进行防腐处理，未做防腐处理的(如路灯架等)，须涂红丹油及油漆。5.1.4 防雷接地安装1、防雷带的连接方法一般采用焊接。焊接的长度，扁钢或角钢125、应不小于其宽度的2倍，圆钢应不小于其直径的6倍，而且应有三边以上的焊接，焊接完毕后应涂红丹、灰油。2、接地导体的焊接接地导体互相间保证有可靠的电气连接，连接的方法一般采用焊接，焊接的长度如下：（1）扁钢或角钢应不小于其宽度的2倍。（2）圆钢应不小于其直径的6倍。而且应有三边以上的焊接，若接地线与管道之间的连接不能焊接时，应用卡箍连接。3、接地（1）保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上(设计另有规定除外)连接应当牢固可靠不应串连接地。（2）保护接地的接地电阻应符合设计规定。（3）信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独接地极，同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点，接地电阻值应126、符合设计规定。（4）信号回路的接地点应显示仪表侧，当采用接地型热电偶和检测部分已接地的仪表时，不应再在显示仪表侧接地。（5）屏蔽电线(缆)，屏蔽层的接地应符合本规范上的规定，同一线路的屏敝层应具有可靠的电气连续性。（6）当有防干扰要求时，多芯电缆中的备用芯线应在同一点接地，屏敝电缆的备用芯线与电缆屏敝层，应在同一侧接地。（7）分线箱的接地应接到保护接地网或已接地的钢结构上。（8）所有设备的金属外壳(包括仪表的金属外壳)，当使用说明书无接地规定时，不作保护接地；当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接地极连接。第四章 桥梁专项施工方案一、工程概况1、湖中大桥中心桩号为K2+978.4，本桥上部结127、构采用3-35米先简支后连续T梁，下部结构桥台采用U台扩大基础。桥墩采用柱式墩桩基础，本桥平面位于R=300m的右偏圆曲线上，桥面横坡为单向2%，纵断面纵坡0.3%；桥台径向布置。2后垄中桥中心桩号为K4+248，本桥上部结构为2-16米预应力砼简支空心板，下部结构桥台采用U台扩大基础。桥墩采用柱式墩桩基础，本桥平面位于R=150m的右偏圆曲线上，桥面横坡为单向2%，纵断面纵坡-3%；桥台径向布置。主要工程量如下表：序号项 目 内 容单 位数 量一基础工程1钻孔桩根12二墩台工程1墩身、盖梁座62桥台座8三T梁预制安装135m预应力T梁片30216m预应力空心板梁片38四桥面工程1桥面铺装、连128、续接头、护栏、桥头搭板M31152五主要材料用量1混凝土M369092钢筋T393.33s15.2-7、8钢绞线T64.651二、施工劳动力计划1、施工任务划分及劳动力安排根据本工程结构形式及工程特点，在桥涵施工队下再分设五个专业作业班组，各队任务分配、劳动力计划、机械及主要材料配置分述如下：班组名称施工任务劳动力计划机械及主要材料配置桩基队桩基成孔：12根12人钻机4台。钢筋班钢筋制作安装：393.3t，钢绞线制安、张拉：64.6t。23人钢筋加工机具(包括常用点、对焊机械，切断机、弯曲机、调直机等)1套；张拉设备(包括张拉千斤顶、高压油泵、压力表、压浆机等)1套。木工班系梁、承台、墩柱、盖129、梁、T梁、空心板连续接头、护栏等构件模板制作安装。20人大型模板拟从钢构件厂家定制，现场使用机具主要为模板安装使用机具。混凝土班混凝土浇注：6909m3。10人混凝土施工机具(包括插入式振动棒、平板振捣器、附着式振捣器等) 60余件。起重班大型模板、钢筋骨架、混凝土高空运输和安装，预应力T梁安装：30片，预应力空心板梁安装：38片。10人吊车1辆，双导梁架桥机1台，龙门吊机2台，轨道600m。三、施工现场布置1、驻地建设根据现场现场考察在桩号K2+820右侧设置项目驻地（项目经理部）、桥梁预制场。2、供水施工营地生活用水采用打井取水供应；桥梁桩基施工、施工现场养护、预制场预制件养护用水就近取用130、大洋溪、后垄溪水。3、供电本工程在湖中大桥、后垄中桥各设变压器1台，供桥梁施工和预制场施工用电。为满足紧急情况下施工用电，另配120KW发电机组1套。4、通讯本工程驻地安装程电话一门，各作业队配备移动电话及无线电对讲机，以便施工管理联络。5、便桥、便道本工程进场道路利用已有道路做为进场便道，在湖中大桥右侧及后垄中桥右侧利用圆管涵设漫水桥做为过河便桥。6、预制场设置根据施工现场情况及施工进度需要，本工程设35mT（含16m空心板）梁预制场一处，具体情况如下：(1)梁预制场设于K2+820右侧空地上，共设T梁预制底座6个，空心板梁底座6个，80T龙门吊2台，钢筋棚360m2，储梁场1500m2。为131、方便施工，保证工程质量，预制场内采用C15混凝土进行硬化，并按有关规定进行规范化管理。7、主要材料组织及施工机械设备进场计划(1) 主要材料砼：采用商品砼；主要材料计划见“主要材料计划表”。(2) 施工机械设备进场计划施工机械设备进场计划见“施工机械设备进场计划表”。四、总体施工顺序及施工进度计划由于湖中大桥、后垄中桥下部结构工程量较少，T梁、空心板梁预制量较大，是制约本工段施工工期的控制部位，开工后将采取资源重点保障，劳动力重点安排的方法，下部工程依据大循环、小流水的原则全面展开施工，上部结构梁板预制与下部结构施工同时进行。根据现场的地形地势及预制场的布置，桥的总体施工顺序由0号台向3号台逐132、墩按由下至上顺序流水施工。各分项工程的工期安排见“桥梁施工进度计划表”。主要材料计划表年月材料名称商品砼(m3)525水泥(t)钢筋(t)钢绞线(t)20138700920010150010501511150015902012150015902020141600109010230030330030420013施工机械设备进场计划机 械名 称规 格型 号数量额 定功 率生产能力产地进 场计 划挖掘机PC-2201155KW1M3日本2013.7装载机ZL501154KW3M3龙岩2013.7张拉压浆设备1柳州2013.10钢筋加工设备1四川/02.102013.8冲击钻机CCF-2000440K133、w20T2013.9汽车起重机QY201徐州2013.10架桥机SMLB-150T1150T2013.10运梁车12013.10龙门吊80T/5T22013.9插入式振动器ZN70101.5Kw2013.8附着式振捣器502013.9发电机STC-1201120KW120福州2013.8电焊机BX2-40062013.8立柱钢模8m2013.9盖梁钢模1套2013.9系梁钢模1套2013.925mT梁钢模2.5套2013.9防撞护栏钢模30m2013.916m空心板梁钢模2.5套2013.9全站仪AM321台2013.7水准仪NTS3521台2013.7第二节 各分项工程施工方案及施工方法一、134、桥梁桩基础施工1、工程概况本工程共有桩1500mm桩基12根2、施工机具及设备根据本路段的地质情况及设计桩型，桩基施工采用CCF-2000冲击式钻机成孔施工工艺。本工段共安排钻机4台，计划每台钻机月完成孔桩3根。混凝土采用商品混凝土。输送使用6.0m3混凝土搅拌运输车运至墩台处，配合吊车将混凝土送入导管上端的漏斗中。钢筋加工采用电焊机，切割机，冷拉设备和挤压机或扎丝机等机械，使用吊车下放钢筋笼。平整场地采用挖掘机、装载机、自卸汽车等。供水采用4寸潜水泵。3、施工工艺钻孔灌注桩的施工程序见“钻孔灌注桩施工工艺框图”(1)施工准备场地清理等三通一平工作作业平台：场地位于浅水中时，采用筑岛后在顶面安135、装钻机平台，岛顶面高出施工水位1.0m左右。根据实际水深，改河（沟）时，以筑岛引开河道（沟）水流，改水中钻孔为旱地钻孔。筑岛平台尺寸为27m长，13m宽，除满足钻孔外平台外还需满足下部结构施工时使用（汽车吊车平台）。各平台由次便道与沿线主便道相连。 筑岛平面示意图水：采用潜水泵在大洋溪、后垄溪抽送到施工处。电：从变压器接至施工墩台附近的配电箱备用。原材料、辅助材料的要求和检验A、钢材、水泥附有出厂合格证，进工地后逐批进行抽样检查，符合要求才准于使用，没有出厂合格证或检验不合格者及时退场处理。B、造浆用的粘土选用造浆能力不低于2.5L/kg，塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于136、50%的粘质土，膨润土及外加剂符合成品质量要求。测量放样根据设计图纸的测量坐标及三角控制网，用全站仪精确测出各墩孔位中心，并以所测中心从十字交叉方向作好桩位护桩，高程控制点。钢护筒制备和埋设制备护筒:钢护筒直径比桩径大20cm，一般地段对于直径1.5m的桩，护筒采用壁厚10mm的A3钢板卷制。护筒长度按1.5倍桩基直径配制。埋设护筒：在埋设前先依据护桩放出桩孔位再由人工挖坑至较密实的粘性土层，用吊机吊起安放护筒，同时在下放过程中经常校核护筒中心与桩位中心是否重合、护筒是否竖直，位置核对好后将护筒周边用粘土填实，护筒顶口比平台地面高出8001000mm，再用重物压下500mm使其底口严密插入粘土137、层以确保桩基施工不产生漏浆。护筒埋置深度根据设计要求或桩位的地质情况确定，一般情况埋深2m4m。护筒埋设完毕后应立即检查其中心位置及倾斜度，将中心偏差控制在50mm以内，倾斜度控制在1%以内，若超出规定，则拔出重埋。安装钻机作业平台上铺设枕木以保证钻机底座和顶座平稳，在护筒的刻痕处， 用小线连成十字，调整钢丝绳中心对准小线十字交叉点，确保桩孔中心、钢丝绳中心、钻锤中心在同一铅垂线上。钻机就位后，钻孔中心与桩位偏差不得大于10mm。泥浆池及泥浆排放钻孔弃碴放置到指定地方，不任意堆砌在施工场地内或直接向河流排放，以避免污染环境。拌制泥浆选择和备足良好的粘土供造浆使用，做好泥浆的配合比试验工作， 泥138、浆采用粘土或膨润土制作。其主要技术指标包括：胶体率不低于95%，含砂率不大于4%，相对密度1.21.4，粘度2230，失水率20,酸碱度811。浮碴能力满足施工要求时，利用孔内原土进行造浆护壁。并在平台附近设置泥浆池。在砂类土、碎石类土或粘土层中钻孔要配置泥浆，选用水化快，造浆能力强，粘度大的膨润土。钻孔桩钻进施工过程中，每2h左右测定一次泥浆粘度和泥浆相对密度，每班测定一次全部性能指标并填写泥浆试验记录表。护筒内的泥浆顶面，应始终高于地下水位1m以上。导管试验灌注导管采用内径250钢管，使用前进行水密承压和接头抗拉试验。进行水密试验的水压不应小于孔内水深的1.3倍。并检查其外观，将轴线弯曲、139、表面凹陷者清除。(2)钻孔作业开孔开钻前先在孔内灌注泥浆或将粘土投入孔中加水用钻头冲调，孔内水位高出地下水位(水渠水位)1.5m。同时，为防止孔内水溢出护筒，孔内水位比护筒顶面低0.3m。开孔时，用冲击钻锤小冲程反复冲击。正常钻进a、正常钻孔采用中、低冲程进行，如遇孔内的探头石、漂石，应回填小片石，采用高冲程冲击；如遇基岩时，采用低冲程，高冲频，入基岩后采用高冲程。在钻进过程中始终保持孔内水位高出地下水位1.5m。b、在钻进过程中随时注意察看钢丝绳回弹、回转情况，再听冲击声音，借以判别孔底情况，掌握好松绳的尺度，松多了会减低冲程，松少了则犹如落空锤，损坏机具，勤检查钢丝绳和钻头磨损情况，检查转140、向装置是否是灵活，预防发生质量事故。同时注意钢丝绳是否移位，若有发现即时给予调整，避免出现桩孔跑位、不直、倾斜等缺陷。c、当钻渣太厚时，泥浆不能将钻渣全部悬浮上来，钻锥冲击不到新土(岩)层上，还会使泥浆逐渐变稠，吸收大量冲击能，并妨碍钻锥转动，使冲击进尺显著下降，或有冲击成梅花孔、扁孔的危险，故必须按时掏渣。在钻进过程中尽量使用换浆法掏渣，当换浆法掏渣无法满足要求时使用掏渣筒掏渣。掏渣筒放到孔底后，要在孔底上下摆放几次，使多进些钻碴，然后提出。一般在密实坚硬土层每小时纯钻进小于5cm10cm、松软地层每小时纯钻进小于15cm30cm时，应进行掏渣。或每进尺0.5m1.0m掏渣一次,每次掏45筒141、,或掏至泥浆内含渣显著减少、无粗颗粒、相对密度恢复正常为止。正常钻进每班至少应掏渣一次。掏渣后应及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度。投放粘土自行造浆的，一次不可投入过多，以免粘锥、卡锥。d、在掏碴或停钻后再钻时，应由低冲程逐渐向高冲程过渡。经常检查钻头直径的磨耗情况，时常修补或更换，以保证孔径符合设计要求。对于磨耗部分用耐磨焊条补焊，常备两个钻头轮换使用、修补。为防止卡钻，一次补焊不能过多，且补焊后在原孔使用时，先用低冲程冲击一段时间，方可用较高冲程钻进。或用小片石回填孔径减小部分低冲程冲至原钻孔底。e、钻孔应在距该桩中心距离5m范围以内的其它桩的混凝土浇筑完成24小时后开始， 以免扰动正142、在凝固中的邻近桩的混凝土。f、钻孔作业应不间断连续进行，中途不得停止。并及时填写钻孔记录详细记录钻孔地质及进尺情况。成孔的检查a、钻孔达到设计标高后，应报请监理工程师对桩孔的中心位置、孔径、 孔深、倾斜度等进行检测，检查发现桩孔不直， 偏斜、孔径减少、椭圆形断面、井壁有探头石等缺陷，应设法进行补救，合格后方可进行清孔。b、孔径使用检孔器进行检查，检孔器外径小于桩的设计直径2030mm，长度为桩径的46倍，可用钢筋就地焊制。c、对嵌入风化岩的钻孔， 还应检查嵌固深度和孔底岩石是否变化，当钻孔进入风化岩层时应做好记录， 在达到设计嵌固深度时，应取出孔底岩石样品供监理工程师检查。d、钻孔的允许误差：143、平面位置：任何方向在5cm以内；钻孔直径：不小于设计桩径；深度：摩擦桩不小于设计桩长，嵌岩桩或柱桩按设计深度超钻50mm；倾斜度：小于1/100。成孔过程中特殊情况处理a、孔中遇斜岩面：及时回填硬质块石，以高频低冲程冲击，反复回填冲击直至岩面冲平为止。钻进过程中仔细观察落锤情况一遇斜岩面马上处理避免出现斜孔。b、卡钻：及时提拔，必要时利用吊机辅助。在软弱地层中一般由于缩孔产生，在岩层中一般是钻锤不均匀磨损而致，此两种卡钻是有预兆的，在出现轻度卡钻时就及时查找原因并处理避免重度卡钻；或是在钻头冲砸过程中出现空锤现象，而使钻头发生倾斜、偏位产生卡钻，为防止卡钻，操作人员必须时刻注意钻机的冲程、地质144、情况等。C、埋钻：主要是塌孔引起，防止塌孔主要是控制好泥浆和护筒的封底；也要避免沉渣埋钻，钻锤不能长时间停留在孔底不动。清孔a、钻孔达到设计标高经终孔检查以后立即进行清孔，除去孔底沉淀的钻碴和更换泥浆。b、采用换浆法清孔：用3PN泥浆泵向孔内注入性能良好的泥浆，以正循环法带出钻渣至孔底沉碴厚度和泥浆性能达到设计要求为止。c、清孔的操作人员要认真负责，不得以加深孔深来替代清孔。钻孔、清孔验收标准序号项 目允许偏差1孔 径不小于设计孔径2孔 深不小于设计孔深3孔 位 中 心40mm4倾 斜 度1/1505泥浆的相对密度1.05-1.16泥浆的相对粘度17-20Pa.s7泥浆含砂率30Mpa的片石，145、片石应经人工进行整排，不得随意抛掷；片石间缝应在10cm左右，使砼能在其缝间灌注和插入式振捣能够振捣密实。振捣时，须比一般砼更应认真，使缝间砼饱满密实掺用量须符合设计和施工规范要求。砼达到初凝后即开始进行麻袋和浇水养护，保持湿润。养护期一般以10天左右为宜。2、台身施工测量放样在承台顶面准确放出墩台中线、边线和标高。钢筋绑扎墩、台帽钢筋经计算、下料、加工好的钢筋运至现场进行绑扎。标出钢筋就位位置，作好钢筋的支撑和保护层垫块，钢筋的搭接头应符合施工规范要求。模板安装将胶合板和厚3cm木板加510方木作肋制作，板片高度及宽度视墩台身尺寸和吊装能力确定。安装就位时。用临时支撑支牢，待另一面模板吊装就146、位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设垫块螺帽，内加横内撑，将二面模板横向连成整体，校正定位。端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑，加固措施，防止跑模、漏浆。为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，事先进行认真的设计。施工脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱下部设置可调斜撑，以确保模板位置的正确。使用接装式模板修筑圆形、方形墩时，可视吊装能力，分节组拼成整体模板，以加快进度，保证质量及安全。拼装式模板用于高墩台时，应分层支撑、分层浇筑，在浇筑第一层砼时，于墩台身内预埋支承螺栓，以支承第二层模板的安装和砼的浇筑。砼浇注砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板147、支架钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。墩台外搭设钢管架。砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实，台与挡墙设置沉降缝时，缝内要填塞沥青麻絮或其它弹性防水材料，并和基础沉降保持顺直贯通。砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预埋件是否移位，发现问题要及时采取补救措施。砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，拆模后也可采用喷洒养生剂、圈套塑料养生。三、预应力梁预制1、施工方案本工程共有35mT梁30片、16m空心板梁38片，在桩号K2+820右侧设置预制场及存梁场,负责预制梁预制及存放。预制场设置35mT梁预制台座5个、16m空心板梁预制台座6个，存梁枕两排，配备35mT梁中梁模板2148、套、边梁模板0.5套，配备16m空心板梁中梁模板2套、边梁模板0.5套，。预制场设80t龙门吊机2台，净跨24m。门架上弦采用移动式天车，下弦各配备一台5t电动葫芦，作为小件及梁模板吊装、混凝土浇注设备。2、施工工艺(1) 后张梁预制台座施工根据现场情况，台座位置地面先压实(确保地基承载力大于10t/m2)，再开挖，浇注台座扩大基础，混凝土底座面铺焊钢板，在底基砼内预埋PVC管加固侧模。基础施工时须特别注意台座两端扩大基础与台座中部基础之间沉降缝的施工，否则预制梁张拉会使台座由于受力、沉降的不均匀而产生破坏。台座按规定设置反拱，台面及两侧采用特殊处理，使之光滑利于脱模并与侧模严密结合，预防漏浆149、。为保证施工的方便，横向相邻的两排台座留有足够的工作空间。(2) 梁模板后张法梁模板均采用6mm厚定型钢模板，要求板面平整、光滑，板缝密贴，不漏浆，拆装方便，具有足够的强度、刚度和稳定性。模板在制作时，设置加劲角钢确保在使用中不出现较大变形。在模板安装前，对模板应进行试拼装。模板加固，采用两层对拉螺栓拉结方式进行加固，底层对拉螺栓在砼底座中穿过、顶层对拉螺栓高于梁顶20cm，内模底的高度由梁底反推确保T梁底板厚度，为防止漏浆，在侧模与底模间贴橡胶带一层。加固成型的模板必须牢固、线型顺直。在模板焊制完成后，车间进行组装试拼，修整不合格部位，分类标明顺序号。整体组拼后检测偏差，不超过以下允许偏差值150、：模板制作时的允许偏差项目允许偏差(mm)钢模板制作外形尺寸长和高0,-1肋高5面板端偏斜0.5连接配件螺栓、卡子等的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0,-0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度1.0模板安装前将其表面除锈，并涂脱模剂，脱模剂采用无色透明混凝土专用脱模剂；接缝均镶嵌微孔海棉胶密封条，端模及横隔墙堵头模、预埋钢筋伸出缝，采用原橡胶块套入钢筋封堵，防止漏浆。在混凝土强度达到设计强度75%时拆除模板，拆模时不得用大锤或撬棍强行拆除。模板拆除后应将表面灰浆、污垢清除干净，并维修整理后再次拼装使用。模板在吊装、运输过程中派专人负责。 (3) 钢151、筋预埋件及预应力孔道钢筋及预埋件a、每一批钢筋进场时应有制造厂家的出厂合格证、材质分析单和质保书，应按规定进行抽样实验鉴定,其抗拉强度、伸长率、冷弯试验，试验合格后方可使用。钢筋加工和焊接质量符合交通部颁发的公路桥涵施工技术规范的有关规定。b、钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，分批验收，堆放，不同规格不同批号分别存放，堆放场地进行硬化，周边设排水沟，其下垫素枕20cm，其上采用移动式天盖防雨，并便于起吊，搬运作业。钢筋使用前作调直除锈、除污处理。c、25mm以上钢筋采用机械连接，部分采用双面搭接焊,钢筋按图示的位置准确的安装，为保证砼保护层的厚度满足设计要求，防止结构表面开裂，在钢筋152、网片与模板之间设置适当数量的聚乙烯塑料垫块，钢筋网片侧面的垫块应绑扎牢固。焊接或机械连接接头施工前及施工过程中按规定抽检，满足设计及规范要求。d、梁钢筋及预埋件的加工制作在钢筋车间进行，制作时严格按图纸设计进行，成品编号堆放于半成品库，防止锈蚀，以便使用。e、钢筋用单控冷拉调直，级钢筋冷拉伸长率2%。f、钢筋切断、连接及弯曲成型：钢筋切断采用切断机，并以型钢台架横加档板控制下料长度，接头采用闪光对焊接连接；用弯曲机弯曲成型或人工扳手定型，每工班都要抽样检查验收，按照设计及规范要求，杜绝不合格品进入下道工序。g、加工好的钢筋及预埋件运至T梁台座，按设计图纸放样绑扎，在交叉点处用扎丝绑牢，必要时采153、用点焊定位，以确保钢筋骨架的刚度和稳定。T梁钢筋绑扎时，先绑扎下翼板及腹板钢筋，待预应力孔道安装到位后，进行检查验收，合格后进行模板安装，再绑扎T梁上翼板钢筋。钢模与钢筋间设置保护层，保护层厚度严格按照设计图纸及施工规范办理。h、钢绞线的下料长度，等于孔道长度加张拉工作长度。钢绞线量取时，摆平放直，确保下料尺寸准确；钢绞线下料切断，采用砂轮切割机，在每端离切口3050mm处用铅丝绑扎，以防止钢丝头部松散。钢绞线下料后，对钢绞线进行编束，确保每股钢绞线顺直，不得交叉和扭曲，沿长度方向每隔1m-1.5m用铅丝捆扎一道，铅丝扣向里，绑好的钢绞线束编号挂牌。预应力孔道制安本工程梁预应力孔道按设计要求采154、用圆形塑料波纹管制孔，孔道严格按照设计坐标准确安装，为确保孔道位置准确，施工时不位移、不变形，沿波纹管方向每隔0.5米加设一道定位网钢筋。定位网格本身点焊成片状，定位网格与四周钢筋相连，以加强整体性和稳定性，位置准确，误差控制在5mm以内。波纹管内预应力钢绞线在梁体混凝土强度达到设计张拉强度后穿束张拉。为保证施工质量，波纹管接头必须采用相应配套的波纹管(比其大一号)做两根波纹管道对接的外接头，其长度宜为2530cm，外接头中心应与两管对接处重合，且(两端)宜用黑胶布缠绕严密，严防松动、脱落导致漏浆。(4) 梁混凝土材料水泥梁混凝土等级为C50，选用P.O52.5级硅酸盐水泥，施工中各混凝土工厂155、均采用散装水泥，其技术性能符合现行水泥标准的有关规定，水泥进场附有出厂合格证和试验报告单，进场后按批号取样检验，专业监理签认。水泥在运输和储存时防止受潮，散装水泥存入水泥罐中密封保存，袋装水泥放在水泥仓库内，堆垛高度不宜超过10袋。水泥如受潮或堆放时间超过3个月抽检合格后使用式改用其他非关键结构使用。骨料a、C50混凝土粗骨料采用级配良好，质地坚硬的反击式破碎机生产碎石，规格为5-20mm。对进场的粗骨料按产地、类别、规格分批进行检验，每批不超过400m3，粗骨料的最大粒径不大于梁体钢筋最小净距的3/4，粗骨料针片状颗粒含量不大于1%，泥土杂质和有害化学成分含量不大于1%，颗粒级配满足施工有关156、规定。b、细骨料采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂，严格控制含泥量。细度模数及各类指标符合设计及规范要求。拌和用水确保拌和用水不含有影响水泥正常凝结和硬化、影响强度的有害杂质。附加剂采用高效减水剂，掺量经试验比较后确定所采用的附加剂类型及掺量，所用附加剂具有检验合格证，其性能应符合外加剂标准的规定，使用前应复验其效果。混凝土的配合比梁混凝土等级为C50，配合比以质量比计量通过设计和试配确定，使用现场实际采用的材料配制，配制的混凝土满足和易性、凝结速度、强度、耐久性等质量要求。混凝土通过设计和试配确定配合比后，填写试配报告单报监理审批。为了加快梁的施工周期，混凝土三天强度应大于35MPa。为157、了保证混凝土灌注时施工塌落度的要求，并考虑到水化热、混凝土收缩、徐变影响，水泥用量选择适当，水泥用量不超过500kg/m3。混凝土塌落度为8-10cm，掺用减水剂，掺用量根据试验而定。(5) 梁混凝土浇筑、养护及拆模混凝土浇筑a、浇筑混凝土前，对模板、钢筋等进行全面检查。同时对钢模板内的杂物，和钢筋上的污垢清理干净，必要时用高压水冲洗，模板缝隙应堵塞严密。高温季节混凝土浇注前对模板浇水湿润。b、梁砼施工采用整体法施工，砼施工顺序为先施工腹板（45m）、再浇注顶板（45m）以此重复依次往前推进施工。混凝土浇筑时采用附着式振动器(附着于侧模)和插入式振动器相结合施工。混凝土拌合时间一般不少于1.5158、分钟，入模前滞留时间不得超过1小时。混凝土灌筑采用一端开始纵向斜向分段水平分层的方法连续浇筑。纵向分段端点设于横隔板中部、使横隔板混凝土随梁身一起浇注，水平分层厚宜为30cm，上下层前后浇筑距离保持2.0m左右。使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土510cm，每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋、预应力管道。横隔板及腹板顶部约15cm随翼板混凝土一同浇注，避免混凝土早期收缩裂纹。c、对每一振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆，但也应防止振动过量，一般振动时间控制在159、3050秒。d、浇筑混凝土期间，设专人检查模板、钢筋和胶管等稳固情况，当发现有松动、变形、移位、漏浆时及时处理。浇至顶板时，严格控制预埋件的位置。e、浇筑混凝土时，填写混凝土施工记录及灌注记录。f、高温季节混凝土浇注在旁晚进行，避免高温时期混凝土结硬速率过大而引起表面收缩裂纹。混凝土的养护a、梁体混凝土浇筑完毕后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。但不得损坏或污染混凝土的表面。b、混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。c、混凝土的洒水养护时间，一般为7d，可根据空气的温度、湿度和水泥品种，掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短养护时间。d、每天洒水次数，以能保持混凝土表面处于湿润状态为度，在白天高温160、期间间隔1.52小时为度，夜间适当减少，温度较高时，对模板表面浇水降温。e、当昼夜平均气温低于5或最低气温低于-3时，应按冬季施工办理。拆模梁拆模在混凝土强度达到设计要求的强度后进行脱模。脱模时采用葫芦外拉或千斤顶在预设位置施顶，避免因用大锤或撬棍强行拆除而引起的梁体损伤。(6) 预应力体系施工张拉前的准备工作a、所有预应力材料进场使用前进行严格的质量检验。s15.2钢铰线需对其力学性能及外观质量伸长量按规范的要求进行检验，对锚环及夹片需做外观、硬度及金相方面的检验。各项技术指标合格后投入使用。b、锚具由项目部供应。锚具除具有产品出厂合格证外，尚需有材料检验合格记录和锚具有关试验记录，并抽样送161、质检单位检测，合格后投入使用。c、预应力钢绞线、锚具和夹片储存在清洁、干净的地方，加以遮盖，并定期检查有无损坏和锈蚀。d、张拉机具与锚具配套，使用前对张拉机具进行检查和校验。校验时，千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线，以便张拉时进行控制，以确保计量准确，使用超过6个月、故障维修后或200次后重新标定检验。张拉用千斤顶选用YCW-250B型，电动油泵为UB3型。e、展开钢绞线，剔除死弯，控制下料长度，每束钢绞线用扎丝每隔1.5m绑扎一道，顺序存放。钢绞线下料长度按L=L1+L2计算确定，其中L1为孔道长度,工具锚外留量为L2，钢绞线下料采用砂轮锯切割，避免使用电弧或氧162、割改变钢绞线机械性能。f、预应力钢绞线编束时，同束内采用同批号的预应力钢材，编束时梳理顺直，绑扎牢固，防止互相缠绞影响受力性能。g、穿束：先清除梁端锚钣上的残留砂浆并修正管口，再穿入钢绞线束，使两端等长悬出。穿束时，采取措施防止钢绞线束发生扭转和缠绞。预应力体系的张拉a、根据设计图纸，梁混凝土达到100%设计强度，且龄期达14天时施加预应力，每束张拉应力值均按设计规定。张拉后，梁体移出台座，减少占用台座时间进行下道工序施工。b、在安装锚具前，在锚垫板上画出锚圈外圈，其与孔道为同心圆，使张拉圈中心和孔道中心对齐。将工作锚板分别套入各束钢铰线，塞入锚塞，然后装好夹片，套管敲击夹片，使夹片夹紧钢绞线163、。安装千斤顶(预先使活塞伸出12cm)，将钢铰线按顺序卡在工具锚上，调整千斤顶位置，使千斤顶与孔道、工作锚板位于同一轴线上。轻敲工具锚夹片，使钢铰线初步固定在工具锚上。c、为防止梁体发生横弯、断裂事故，非中心束的张拉分阶段进行，对称束轮流交替进行，具体方法与设计商榷。d、初始张拉，两端同时启动，使钢铰线略微拉紧，并调整锚圈和千斤顶位置，进一步使孔道轴线，锚具轴线和千斤顶轴线，均在同一轴线上。同时注意观察各根钢铰线的松紧度，并随时调整。力求各根钢铰线松紧度一致，以使其平均受力，随后两端千斤顶同时加载致钢铰线10%的控制力。e、初始张拉后，用特种铅笔在钢铰线上画线，做好测量钢铰线伸长量的起点记号，164、另在锚板前端画线，用以辨认是否滑丝。梁体两端张拉千斤顶轮流分级加载，每次加载值为油表读数5MPa的倍数，直到两端同时张拉到设计控制应力，作出两端伸长量的测量，检查其值是否符合要求。f、张拉到控制应力100%时，持荷静停25分钟，在持荷状态下，如发现油压下降，应立即补充至控制应力时的油表读数，同时认真检查有无滑丝、断丝现象。持荷5分钟并维持油压表读数不变后，检查伸长量，并做好钢铰线回缩量标志，即可回油锚固。g、回油锚固完毕，油缸继续回油，退除工具锚夹片、千斤顶，测量工作锚夹片外露量及钢铰线的回缩量。h、整个张拉工序完成，在锚板处的钢铰线作上记号，以供对钢铰线锚固质量情况观察(观察24小时)。i、165、测量梁上拱度值和弹性压缩值，在张拉过程中，采用张拉力为主，钢铰线伸长量作为校核的办法来控制张拉质量，实测伸长量与计算伸长量的误差控制在6%的范围内，张拉滑丝率不得超过每批拉钢丝总根数的1%，且每束不得超过1根。孔道压浆梁休张拉段入存梁场后，进行孔道压浆，最长时限不超过14天。孔道压浆前将锚头、钢绞线缝隙用50号水泥砂浆封堵，确保此部分在高压力状态下不漏浆，并将孔道冲冼，保持湿润，再用高压风管将孔道中的积水吹出干净，然后自下而上进行压浆。从而保证管道压浆密实，不存留游离子。预应力孔道压浆压力为68kg/cm2，压力上升不宜太快，直到T梁另一端压浆口射出浓浆后持续2min，关小、出口阀门持压至孔道166、压浆密实。压浆的配合比满足如下要求：a、所用的水泥浆要求28天强度大于50MPa，3天强度大于20MPa。水灰比不超过0.45。b、掺缓凝减水剂，掺量通过试验确定。c水泥浆的最大泌水率3小时后不大于2%。d、水泥浆稠度控制在1418秒之间。T梁封端孔道压浆完毕浇注梁体封端混凝土。封端混凝土需严格按照设计图纸施工，在安装封端钢模板前需对梁端混凝土表面进行凿毛并清理干净。移梁、存梁移存梁在张拉后进行，以缩短台座使用周期，利用梁场龙门吊机起吊梁体。梁体采用兜托梁底起吊，吊点位置离支座中心线不大于80cm，吊装孔开在翼缘板根部，预留孔不大于10cm。空心板梁采用预埋吊环。移梁前对起重设备进行全面检查，167、以确保起重设备的可靠性，然后正式移梁，确保人员和设备安全；移梁时采取可靠的防倾覆措施，做到梁体平稳过渡、安全就位。梁存放在存梁台座上，支撑牢固可靠；经常检查稳定情况，及时采取补救措施，确保万无一失。四、预应力梁架设1、施工方案本工程共需架设35mT梁30片、16m空心板当38片，采用SMLB-150T架桥机架梁。采用专用运梁拖车运载梁至架桥机天车下。组装式架桥机架梁施工工序：施工准备 支座墩安装支座 架桥机对位 运梁、喂梁 捆梁提升吊点 起重天车吊起梁吊点走行 天车吊梁纵向前移到位 天车吊梁横移到位 纵、横向位置微调 落梁就位 反复，直至一孔梁架设到位2、施工方法及工艺(1) 架设前的准备工作168、在确定桥梁架设方案后，按所定架桥机具对主梁，支承梁及墩柱进行施工验算，并报送监理工程师，同意后进行架梁施工。支座的安设a、支座安装前将墩台支座处和梁底面的油污去掉,连续墩上设临时支座。b、复测支座顶面标高，安装前测设支座中心并标示正确支座位置。c、检验合格的支座要标出制造厂家的支座类型及编号,并附一览表,注明支座上的标记与在桥梁工地所在的位置关系。d、支座水平安装,保证支座表面平整度在规定的范围内。e、吊装梁前,抹平的水泥砂浆干燥并保持清洁。梁安放时就位准确,与支座密贴,就位不准确时,吊起重放,避免使用撬棍移动梁。f、在梁安装施工前,将支座送至有资质的检验部门检验，合格后用于梁安装，并至少提前169、28天向监理工程师提交报告,经同意后进行梁安装施工。架桥机试运行在路基上拼装架桥机,同时在路基上铺设一组运梁轨道。架桥机拼装完后，经过检查和试运行，在试运行中起吊试验静载按最大梁重的1.2倍加载，冲击动载系数按1.25。同时报监理工程师检验、签证。对架桥机进行试吊试运行依次进行下列各项试吊和检查工作。a.全面检查各种绳索。如起重索、牵引索是否完好,纵横主梁是否稳固,卷扬机具运行是否良好,吊机是否安全可靠,指挥通讯是否畅通。b.吊机均按设计荷载的1.2倍进行静载实验,调离地面50cm,停留10分钟,然后移动吊件按设计荷载的1.25倍进行动载实验,在消除非弹性变形无异常后投入正式使用。c.所用的吊170、运设备,无超负荷运行。技术、安全交底 35mT梁最重约100t,桥梁安装属重型高空安装作业,架桥机本身支承条件差,梁体安装就地固定前,自身稳定性差、稍有不慎，将造成重大安全事故，因而架梁施工前，除了配备精干、操作经验丰富的安装工外，对上岗人员进行安全技术交底，明确分工、各守其职、上岗人员对架桥机每个工况，每个细节严格把关。(2) 梁的架设a、将架桥机移到安装孔位，并加以固定，启动架桥机行走时，将前后横梁移到主梁的后端，以增加后端的平衡重量，确保倾覆安全系数大于1.5，主梁的前端移到前方桥墩盖梁上时，即采用千斤顶将主梁前端下垂端顶起，调整主梁水平再安装前支腿及剪刀撑、支撑好主梁后，固定好架桥机。171、b、梁安装顺序为先边梁再中梁。c、主梁外侧梁安装准备工作一切就绪后，外侧梁由运梁平车运送到桥架机内，再由架桥机的横梁纵向运送到位，启动横梁上的天车卷扬机，放下梁于备好的滑道上，此时天车的吊索暂不能卸脱，先用14cm的园木及17.5的钢丝绳将梁的前后两头固定在上滑道上，检查无误后，再卸掉起吊天车的卸甲，起吊的 26钢丝绳仍系在T梁的两端。b、拉动导链将T梁缓慢牵引到导梁的外侧，同时电动天车卷扬机将天车移到紧靠导梁的外侧，其起吊索的中心位置应基本对准外侧梁支座的中心位置上，再排好吊索的千斤，并收紧，然后卸掉加固在上滑道上的木撑及千斤索，启动天车的卷扬机将梁起吊离开上滑道，拆去上下滑道，安装不锈钢板172、及球冠支座或固定支座，对正梁及支座纵横向轴线，位置符合要求后，即启动天车卷扬机放下梁于支座上，并用木撑对梁进行斜撑加固，加固完毕后，最后卸掉起吊的26钢丝绳对于固结墩，并对固结端上、下预埋钢板进行焊接。d、主梁内侧梁安装内侧梁由运梁平车运送到桥机内，再由架桥机横梁上的天车卷扬机直接安装就位，其支座的安装方法与导梁外侧的T梁安装方法相同。e、当相邻的梁安装就位后，立即将相邻的两片梁的横隔板钢筋焊接成整体。f、当第一孔梁全部安装完毕后，类推第一孔的方法安装其他各孔。3、架梁施工安全技术措施(1)架设现场严格实行统一指挥，在吊梁过程中除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。(2) 参加架设的操作人员有173、明确的分工，并建立岗位责任制。(3) 架桥机拼装好投入运营前，进行满载试吊，运梁轨道、横移轨道安装定位并进行安全空载试运行，消除不稳定因素，满足要求后正式使用。(4) 对各种吊装设备及刹车部件定期进行检查和维修。(5) 平车喂梁时，梁的起落，横移与运送不得同时进行，在梁下落的过程中，慢速平稳，不得发生急落和冲击现象。(6) 架桥机行走保持平衡、慢速，确保倾覆安全系数大于1.5。架桥机支点调整起落千斤顶、常检查油缸密封及自锁阀密封性能，防止千斤顶偶然漏油卸载，起顶前检查垫块支垫情况，防止倾斜。(7) 主梁外侧边梁需横移就位，两端力求同步、均匀、慢速，切忌快速而不均匀。梁体下落于支座上时，两侧支撑174、稳妥，无侧倾隐患后，拆卸起吊装置。(8) 钢丝绳应保持良好润滑状态，使用时每月至少润滑一次。(9) 钢丝绳表面磨损或腐蚀达其名义直径的7%时，即使不断丝也进行报废。(10) 每次工作人员离开工地，必须用楔子抄紧前后支腿转向轮并切断电源。梁架设须满足下列精度要求：支座中心偏位允许偏差 5mm竖直度允许偏差 1.2%梁顶面纵向高程允许偏差 +8mm，-5mm五、连续体系转换施工1、施工顺序 先简支后连续梁体系转换施工顺序选择恰当与否，直接影响其结构的受力状态，对桥梁的使用寿命有着较大影响。因此根据转换阶段的温度，须满足体系转换过程中所施加的二次有效预应力最高，二次施加的预应力所产生的墩柱次应力最小175、，符合设计状态。为满足设计要求，在规定的温度阶段进行体系转换施工。根据转换时受力原则，先转换中间活动支座处支座墩，再分别向两侧逐个支座墩进行体系转换施工。具体施工顺序如下： 清理凿毛湿接缝混凝土面连接横隔墙、桥面板的湿接缝钢筋安装其模板浇注其混凝土养生连接连续墩横隔樯及桥面板钢筋(由中向两边逐墩分别进行)安装模板浇注混凝土养生张拉负弯矩预应力筋孔道压浆封锚为加快施工进度，在进行施工阶段受力计算分析后，征得设计单位核定及监理工程师批准，可将一长联分成两短联，分别进行体系转换，然后转换两短联之间支座或固结墩形成连续连续梁桥。顶板负弯矩束每片T梁采用4j15.2-5钢绞线，每片梁施加预应力近200t176、。2、T梁横隔板、桥面板湿接缝施工按设计图，连续墩端无预制横隔板，只有全联端支点，中部有预制横隔板。体系转换前，将T梁横隔板、翼缘板湿接缝进行凿毛、清理、冲洗干净，以便使单幅梁体结合可靠。按照设计图安装钢筋、模板，最后浇注混凝土并养护。3、T梁体系转换相邻两孔T梁横隔板、桥面板施工完毕，按照体系转换施工顺序进行支座墩体系转换施工。对墩梁支座墩范围进行表面清理、凿毛处理，整理盖梁预埋钢筋，绑扎、焊接墩梁连续钢筋，按墩梁连续结构尺寸安装模板，检查验收合格后浇注混凝土，按规定养护。连续墩接头现浇完毕，且混凝土强度达到设计强度的90%，张拉负弯矩区预应力束。负弯矩束受顶板厚度限制，采用j15.2-5钢177、绞线、BM15扁锚，施工中选用YDC240Q型单束千斤顶两端对称张拉。张拉控制采用张拉力与伸长量双控。以张拉力为主，张拉质量符合技术规范要求。张拉合格后进行孔道压浆，等强焊接张拉槽口钢筋。全联体系转换完成后，随桥面铺装一同浇注张拉槽口混凝土。六、桥面系施工1、施工顺序桥面清理 测设标高、平面位置 型钢侧模及走道钢筋网铺设(桥面连续缝处理) 混凝土浇注 养生 防撞护栏钢筋及预埋件 立模 复测调整 浇注混凝土 养生安装附属构件伸缩缝安装，待沥青混凝土路面施工完成后进行，其施工顺序：清理槽、缝杂物 焊接定位预埋件 调整伸缩缝宽度安装伸缩体浇注预留槽混凝土 养生2、桥面钢筋混凝土铺装层施工连续预应力T178、梁横隔板、翼缘湿接缝及体系转换施工完毕，进行桥面混凝土铺装层施工。桥面铺装采用分两幅浇注的方法施工。桥面铺装层施工前需对梁顶面凿毛、清理、冲洗干净，以满足桥面混凝土铺装层和梁体混凝土结合可靠。按照设计图纸安装桥面混凝土铺装层钢筋、桥面连续钢筋、连续段处理后进行混凝土施工。本工程桥面铺装按设计图纸采用C50防水混凝土。标高在测量放线后用型钢和锚固钢筋固定，桥面铺装混凝土由商品砼供应，由桥梁一端向另一端分幅退行进行。按设计图配置铺装层钢筋网，灌注混凝土，用整平板及长振捣梁振实，长滚筒擀光。施工时混凝土表面振捣控制，收浆、平整，并保证桥面横坡符合设计要求。水泥混凝土桥面铺装，其做面采取防滑措施，做面179、分两次进行，沿横坡方向拉毛后再采用机具压槽，拉毛和压槽深度为12mm。桥面混凝土铺装根据施工时气温情况，随施工推进在混凝土终凝后及时采用大面积养生布覆盖养生。桥面铺装混凝土未达到设计强度80%时，不允许车辆在桥面上行驶。桥面铺装按下表进行质量控制：桥面混凝土铺装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法(每隔车道)1强度或压实度在合格标准内JTJ071-98附录B或D检查2厚度(mm)+10 ， -5用平整度仪，全桥每车道连续检测，每计算或平整度IRI(M/km)3.0mm1.84横坡(%)水泥混凝土0.15%每100m检查3隔横断面5抗滑构造深度符合设计要求铺砂法每200米检查3处3、桥面180、附属工程 (1)附属设施安装桥面附属设施主要有：栏杆扶手及其支架，电讯管道及其支架，泄水管道等。构件制作在专业工厂制造，符合国家现行标准，进场进行复验，合格后进行安装，该部分因在现场安装，施工过程中进行调整，确保其满足使用及美观要求。安装调整后进行除锈，防腐处理。(2)伸缩缝施工本路段桥梁伸缩缝采用D-80，伸缩缝预留槽混凝土采用C50级钢纤维混凝土，主桥及桥梁栏杆均设伸缩缝预留槽。伸缩缝预留槽填充材料钢纤维：钢纤维长度可分为20，25，30，35，40，45，50mm各种不同规格，钢纤维截面的直径或等效直径在0.3到0.8mm的范围内，长度偏差不超过公称值的15%。设计推荐钢纤维规格为剪切I181、型，钢纤维长度25mm。其钢纤维满足中华人民共和国黑色冶金行业标准混凝土用钢纤维中不小于600级的标准。其它材料：钢筋、混凝土材料按同级别普通混凝土。采用普通硅酸盐水泥，其标号不低于P.O42.5级，水泥用量不少于360kg/m3。伸缩缝安装a、除缝内杂物，检查缝宽及预留槽预埋件位置，预留槽局部不符合要求时，画线凿剔平整，至位置符合设计。b、校正梁端预埋件，焊接伸缩缝连接件，然后垫以塑料薄膜，同时用C15混凝土塞填伸缩缝部位，待沥青混凝土面层做好后，准确划线切割，安装伸缩缝。c、安装伸缩缝顶面与桥面保持同一平面或略低，误差严格控制在设计及规范要求范围内，伸缩装置定位值根据设计的纵向伸缩值，结合182、工地安装时的温度、梁体收缩等因素，按监理工程师同意的方法计算确定。d、浇筑接头混凝土，混凝土要振捣密实、整平。并尽快予以覆盖和进行养生。在桥梁防撞栏杆处伸缩缝预留槽部分的混凝土采用与防撞栏杆同标号的混凝土填补。e、伸缩缝安装在厂家专业技术人员的指导下进行施工。七、台背、锥坡、回填及搭板施工1、施工准备(1)材料准备：回填材料根据本标所处地理位置，采用同青溪河道中间卵石，经破碎机击破，最大粒径控制在30mm以内，小于20mm的粒径中，通过0.074mm筛孔的细料石含量不大于10%,其塑性指数不大于6。根据施工进度备料储备。混凝土用材料按结构物材料标准进料。片石由项目部供应，锥坡砌筑所用片石厚度不183、小于15cm，卵石和薄片石不得使用，片石在使用前浇水湿润，表面有泥土水锈清理干净。砂浆、混凝土中所用的水泥、砂、碎石、水等材料经过检验，合格后投入使用。砂浆、混凝土采用机械拌制，拌制时严格按配合比进行，质量满足规范要求。(2)清理基坑垃圾、石块等，并进行底层夯实处理，以保证后序工序良好搭接。当基坑积水，回填前排除积水、清除淤泥。待台身表面干燥后，对其表面进行防腐处理，涂刷防腐沥青。经监理工程师同意后进行回填作业。(3)测量放样按照设计图纸及规范要求，测设平面位置，并考虑与周边环境协调，排水协调。按照15cm层厚，在填筑高度范围内做出标记。(4)交界处处理：当路基早期填筑或原始地面较高时，进行交184、界处处理，清除新填路基台背面浮土，并挖除压实或原始部分一定距离，当分层摊铺时在交界面按填筑层厚挖出台阶。2、施工工艺(1)台背回填填料采用人工配合斗车分层松铺，松铺时在台背两端对称摊铺，每层松铺厚度不得超过20cm。松铺后保证层面平整，坡度较大低洼处，先在底洼处逐层松铺压实后，逐渐与较高处原状土或已填路基接平，与路基交接时在交接范围内挖台阶填筑，一同碾压。填料松铺完成后，用1T冲击夯夯实。夯实时，轨迹相互搭接不少于1/3。在填筑完一层后，按每50m2检验1点，不足50m2时，至少检验1点，压实度95%，每点都应合格，若不合格应重新夯实直至合格为止。经现场监理抽检签证后进行上层填筑。(2)、锥坡185、施工砌筑锥坡、埋设泄水管在台背回填前用M7.5砂浆砌筑锥坡基础，并按设计要求在基底顶面以上适当位置埋设横向泄水管，以利回填后排水顺畅，减缓雨水的危害，同时亦有利于改善压实性能，使回填易于达到设计压实度要求。锥坡及台后填筑完毕验收合格后，测设锥坡表面线，挂测设线网，刷去表面多余填料。泄水管采用100mPVC管。按放泄水管时，先在砌筑面上用砂浆、碎石找出指向结构物外约3%的坡度，后安放好泄水管，砌筑泄水管上部石块时，先用碎石、砂浆找平，以免石块压坏泄水管，造成泄水不畅等现象。在砌筑完后，对已砌筑好锥坡进行养护，最初3天，昼间每隔3小时浇水一次，夜间至少浇水一次，以后410天中每昼夜至少浇水三次视季186、节湿度酌情增减。(3)、底基层素混凝土施工在台背回填高度满足设计要求，按照设计图纸对底基层进行放样，对路床进行整理，压实度达到95%以上，标高控制在15mm。路床经监理检测合格后，安装模板按设计要求采用C15素混凝土浇注底基层，并用养生布覆盖洒水养生。(4)、搭板施工当底基层强度达到要求后，清除表面杂物，进行搭板施工。搭板施工时根据图纸分块进行。安装钢筋及模板钢筋严格按照设计图纸下料、制作安装，模板采用型钢立模，并按设计控制好纵横向坡率，按设计坡率及标高要求设置纵横向基准线桩和基准线，确保混凝土表面平整度和路线坡度。同时在模板安装后按设计要求安装预埋件。台后搭板与路面结构层过渡段设混凝土埋板，187、与搭板一同施工。混凝土浇注搭板浇注前应检查胀缝、缩缝和施工缝位置处拉杆的布设情况是否符合设计图纸要求。检查合格后，准备混凝土施工。混凝土浇注采用纵向分段法连续浇注，纵向分段长度不超过150cm。混凝土采用插入式振捣棒、平板振动器相结合方式进行振捣施工，对每一部位振到混凝土密实为止，混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦、泛浆。表面收浆抹光采用桥面铺装设备进行，并对混凝土表面拉毛处理。质量控制：除按普通现浇钢筋混凝土板控制钢筋连接质量、混凝土施工质量外，还按桥面铺装质量标准对搭板面标高及平整度进行重点控制。厚度偏差 +10，-5mm平整度(按规范方法检测) 1.8m横向波度 0.15%抗滑槽深度188、 1-2mm模板拆除和混凝土养生搭板混凝土养生根据现场施工情况选择采用养生布洒水保湿方式进行覆盖养生。在混凝土强度达到2.5Mpa后，拆除模板。在养生期间严禁人、车通行，在混凝土达到设计强度80%时，撤除养生覆盖物后，行人方可通行。第五章 总体土方调配施工方案一、临时便道建设（一）、工程概况：新建便道全长440m，改建原有道路两处约100m，新建两处临时漫水涵（漫水桥），宽度为5m,道路排水横坡1%，为双向排水。结构层采用20cm泥结石。（二）、考虑因素：经过现场勘察后考虑到：施工便道承担材料运输、土方调运等运输任务，运输量较大；还需考虑社会车辆通行。（三）、施工原则：1、尽量少征土地、坚持不189、破坏就是最大环保的原则；2、施工前把各方面手续落实到位、避免和当地百姓发生冲突；3、尽量做到挖填平衡；4、施工便道坚持“安全适用、经济合理、便于维护”的原则。（四）、临时便道方案根据目前便道的运行情况，便道方案为：新建临时施工便道宽6米,边坡坡度为1:1.5，在旧湖中桥至K2+900、K3+000K3+300右侧各新建便道，由于旧湖中桥不能通行重型车辆及原有道路部分被环路路基占用，需改建两处原有道路。由于原有道路宽度较小（约3米宽），在原有道路上每隔100米加修建一段错车道，错车道段宽6米，长20米。在后垄中桥及湖中大桥右侧各建一处临时漫水涵（漫水桥）。临时施工便道详见“便道建设图”。 1、临190、时便道结构形式为：（1）、20cm泥结石。（2）、涵管采用直径1.5米圆管涵建设。（五）、临时便道施工方法1、场地平整：先开挖（回填）原地面标高；2、槽底碾压：用压路机碾压路槽；3、河塘处理：清除河塘底淤泥，倒入砖渣，分层压实。4、回填土方：回填土有甲方提供，机械、人工有施工单位提供。5、泥结碎石路面施工泥结碎石路面采用路拌法施工，根据路面宽度和厚度计算好布料间距，用推土机配合人工摊铺均匀，在碎石上均匀洒布泥浆，采用振动压路机进行碾压密实。施工工艺流程为：准备工作碎砖施工放样车运到现场场地平整修整路槽去杂、临时堆放槽底碾压结构层铺设整型、碾压试运营、维护、修整泥结碎层施工正式投入使用六、安全保191、证措施1、安全方针安全第一，预防为主。2、安全目标确保无职工伤亡事故，创造安全、文明、有序的施工环境，确保施工及运输的安全。二、土方调运方案（一）、工程概况本工程内南区住宅挖土石方总量约35万m3，填方总量约9万m3；道路挖土石方量约2.3万m3，填方总量约28.9万m3。1、弃土场地布置业主指定1、4、5号弃土场作为本工程弃土之用。2、调土路线规划清表土弃方路线：南区住宅一期A区清表土5号弃土场、南区住宅一期B区清表土5号弃土场、南区住宅二期清表土4号弃土场、滨河路一期清表土4号弃土场、环路二期K2+700K3+300清表土4号弃土场、环路二期K3+300K3+840清表土1号弃土场、环路二192、期K3+840至终点清表土5号弃土场。土石方调运路线：南区住宅二期土石方滨河路一期、南区住宅二期土石方环路二期起点至K3+600、南区住宅一期剩余土石方环路二期K3+600至终点。调土路线图详见“调土路线图”。3土方调运施工3.1土方调运施工流程土样试验 表层土剥离可利用土料开采土方装运土方到路基3.2土方调运1）可利用土料调运根据试验成果，在表层土剥离后，由现场值班技术员进行验收，确定该区域范围内表层腐殖土清理完成后，组织自卸车装运。每天安排每个工作面安排1名经验丰富的土工试验技术员和1名调度员现场值班，根据经验，通过目测检查，严禁含有树根、表土及混有杂物的混合料装车。同时由试验室委派一名专193、业土工试验工程师每天在取土场进行巡视，并且随机对各作业面取土样试验，检测土样的粘粒含量、干密度等常规技术参数，及时反馈现场，随时指导现场调土施工。为了防止运输过程中土块洒落及扬尘，确保城市环境卫生。在取土场装运土方时要求装车高度不得超过车厢侧板高。土方调运时，为减少车辆对道路的破坏，要求运输车辆不得超高、超重严格控制车速，限速不得超过20公里/小时。因土料中含有部分夹带的卵石、树根、杂草等各种杂物，土料倒运至填筑工作面后，用挖掘机和推土机摊开，然后每个工作面安排4个人将块石、树根、杂草、杂物等挑拣到沿渠道路或者便民道路侧，集中后用装载机统一装运至临时堆土场堆放。4土方调运进度安排根据土方挖填平194、衡分析计算，本工程共计需要内部调运土石方28.9万m。根据业主工期节点要求，南区住宅一期土石调运工作在2013.8.25前结束，南区住宅二期土石方调运工作在2013.12.20前结束。5资源配置5.1机械设备投入拉运土料机械设备投入情况见下表。主要施工机械设备投入表序号机械名称型号台数备注1挖掘机PC-35042挖掘机PC-22013装载机ZL-5034自卸汽车20t245推土机TY-16216振动压路机18t27洒水车5T1三、临时排水方案1、工程概况本工程位于桂湖生态温泉城路网二期工程及南区住宅一、二区块，建筑物场区位置是由山坡开挖整平而成，形成了诸多边坡，而且挖方形成的边坡高度较高，为了195、保证边坡的稳定性故进行临时排水设施的建设。2、排水方案本工程施工现场临时排水采取自然排水系统的方法进行设置。1、地面雨水排水系统本工程占地面积较大，且设计高差也较大。更加有利的是，本工程东侧、西侧、中间分别紧靠河道，整个场地呈中高两边低，南高北低之势。利用以上有利条件，在现场的北侧、中部、南侧按照场走向，挖设1000*1000 集水明沟各一条，以收集场地无法顺地面流走的的雨水及收集高边坡截水沟流下的雨水，最后排入三条小溪中。在高边坡开坡口外5m处顺山形开挖500*500梯形状截水沟并在山谷位置并入急流槽，再由急流槽引入南侧集水明沟。土路堤施工过程中，各填层表面形成路拱，做成2%4%的排水横坡用196、于雨天排水之用。临时排水示意图详见“临时排水示意图”。2、排水管理现场临时排水系统专人负责管理，管理人员须定时检查和不定时的巡查排水系统，一旦发现损坏，堵塞等情况，将立即派人修整。本部将全面负责并处理好施工现场的临时排水，接受各方的监督和指导，确保雨季、汛季间现场排水顺畅。三、水土流失控制方案1.目的有效地保护施工区域的生态环境，防止、减少在施工过程中发生水土流失的现象。2、技术组织措施路基施工宜以挖作填，尽可能与原有地形、地貌相适合，减少开挖面、开挖量，注意填挖平衡。临时设施和弃土堆应尽量不占用农田、鱼塘等农业用地。路基施工前应在施工段做好截水沟、排水沟等排水及防渗漏设施，特别是多雨地区和雨197、季施工应加强这方面的工作，以避免松散土水载、冲刷、填埋农作物，淤塞河沟、污染水系。截、排水沟的出口应通至桥涵进出口处，各种排水渠的水流，不得直接排放到水源、农田、园林等地，亦不得引起自然排水系统的淤塞和冲刷。排、截水沟挖出的土应堆置在沟与路堑边坡的一侧，并予以夯实。生活污水、清洗机械污水、桩基施工泥浆和拌和楼泄漏的浆水应经沉淀或处理后方可排放到自然水系。工程施工、生活垃圾等固态废物，应按要求堆放处理，不得裸露处置，不得弃于水体或随意填埋，特别是废机油、土工格栅、土工布、沥青等有机化学材料。路基成型后应及时按合同和设计图纸的要求，根据适宜的气候条件在土质路基和路堑边坡进行植树、植草等绿化。应注意198、保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留环境隐患。工程完工后应尽快清理临时用地上的临时设施，恢复原地貌。执行国家现行环境质量标准，遵守地方政府的有关环保规定，按合同和设计要求进行水土保持方案的施工。3、路堤施工水土流失防止措施土路堤施工过程中，各填层表面应形成路拱、不应造成积水。路拱应根据土质情况和施工时的气候状况，做成2%4%的排水横坡。雨季施工或因故中断施工时，必须将施工层表面及时修整、压实并视情况在路基两侧边坡处每隔2050m做一防冲刷临时泄水槽，确保能及时将雨水按要求排泄，避免路基边坡被冲刷。当天填筑的土应尽量在当天压实。汛期或瀑雨时应加强桥涵和汇水面积大的施工地段的巡查。当工程途经生活199、用水、渔业用水、农业灌溉水水体区域较近时，应采取措施隔离地表污水，防止流入或渗入上述水体。必要时应对施工便道、场所进行洒水湿润，防止施工灰尘飘入水体造成污染。要注意路堤特别是软基高填方路段的稳定性，防止因质量问题导致路堤滑坡而造成较大的水土流失。4、路堑施工水土流失防止措施（包括取、弃土场）挖方路堑施工放坡应准确，避免因放线不准而造成滥伐树木现象。开工前应做好截水天沟，施工过程中各挖层顶面应预留纵、横坡，坡度应根据路堑横断面的形状，路线纵坡的大小，断面的长度和施工方法等因素确定，以利排水。深挖路堑应按设计要求与挖方进度分级进行防护工程施工。取土坑应按设计要求设置，当设计无要求时，应结合土地利用200、规划选取择取土场，当采用集中取土应选取地势较高的荒山、荒地土丘，或结合河道整治选取滩槽取土，内侧宜为1：1.5，外侧不宜小于是1：1，坑底应设置纵、横向坡度和完整的排水系统，坑底坡度宜不小于0.2%。取土坑原地面的草皮、腐植土、种植土应适当处理或堆置备用,适宜时应考虑工程完工后取土场处能复垦。弃土场应按设计规定位置设置，尽量减少破坏或掩埋地表植被，当沿河弃土时，不得阻塞河流、挤压桥孔和造成河岸冲刷。适宜时应考虑利用弃土造田或及早进行绿化恢复植被，弃土场应按要求设置排水构造物，做好排水措施，避免成为新的水土流失源。5、桥涵施工水土流失防止措施孔桩成孔应设置泥浆池、沉淀池循环利用泥浆，浆渣不得直接201、排向临域水体或水系。预件场、预制场清洗机械的浆水应经处理达标后才能排放。 施工过程中的搅拌站的排水、混凝土养生水等含有有毒有害物质的废水不得排入地表水类水源地保护区。梁施工过程中因压缩了河床，过水断面减小，应注意防止两岸河堤被冲刷。6、路面工程水土流失防止措施路面施工应防止水泥、碎石、砂的运输装卸搅拌粉尘飘入施工区域水体，造成水源污染。路面施工应防止养生水、养生土和养生化学济流入施工区域水体，造成水体污染。集料搅拌应防止搅拌浆水、清洗机械污水及混合料运输泄漏浆水污染水体和土地。路面施工应按施工能力和工程量的大小，做好每天的配料和材料采购计划，节约资历源，避免浪费。对合理的施工余料应做好堆放，适202、可时应进行废物利用。对不能利用的余料应适当处理，不得随意废置。路面施工应采取有效的措施对沥青的运输、储存、液化、使用进行控制，防止沥青烟气、液体和固体对施工区域的水体和土地污染。路面施工过程中，因路面排水系统尚未发挥效用，7、应急计划和程序项目部应制定发生重大/重要（注）水土流失事件的应急计划和程序，并按要求进行评审。当发生水土流失事件时，项目部应及时采取有效的措施控制，减少人员伤亡、财产损失和对环境的破坏。遇重大/重要水土流失事件，及时上报公司部门、主管领导，必要时启动应急预案。第六章 雨季、夏季施工及春节期间和农忙季节的施工安排第1节 雨季施工一、雨季施工安排1、进场后与气象部门建立联系，203、以取得气象部门的早期天气预报，对施工做出安排或调整，提前做好防护和排水施工，备齐防汛所需的材料和设备。2、土方调运、基础工程、圬工等受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制定相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。3、视实际的天气情况，可安排受雨天影响较小的项目充分利用雨季中的间歇时间组织施工，做到科学、合理地安排和组织施工生产，尽可能地提高工效。4、填筑路基时，随时注意天气变化，及时取得气象资料，根据气象资料调整施工工序，紧凑衔接。合理配置机械劳力，按施工区段精心组织、安排，施工一段，成型一段。5、路基每一压实层面作成2%3%的人字横坡以利排水，保证路基面平整不积水。已摊铺好松土层在204、雨天来临前抓紧时间压实，来不及碾压的覆盖塑料薄膜，防止雨水进入路基。路基边坡保持平整，不留坑，以免雨水冲蚀。6、做出路肩，并在路基两侧每间隔50m（局部可加密到20m）设置一道临时汇水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行。确保在雨季路基上的水从汇水槽排出，避免雨水冲刷边坡。7、桥涵施工时，准备充足的的抽排水设备，基坑开挖后要及时组织施工，同时坑外设拦水设施，确保基坑不受水浸泡。钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨。二、雨季施工措施1、加强组织领导，有针对性的进行抗洪、防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。2、在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，205、职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。3、积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。4、项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。5、坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。6、汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。7、对施工现场及构件生产基地，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。8、施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要206、求，保证雨后正常交通。9、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。10、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。11、对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。12、对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。13、专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。14、雨季人员和设备避开崩塌、滑坡、泥石流等不良地质段施工，并派专人对以上地段进行观察、记录，发现异常情况立即报告，采取适当的防护和处理措施。第2节 夏季施工一、夏季气温高，注重加强防暑降温工作，并关心职工的衣食住行和环境卫生，让他们休息好，提高夏季出勤率。二、当气温超过26207、时，不进行桥面铺装工作。由于温度高，将部分工程安排在夜间施工。三、将拌合砼的骨料加棚覆盖尽量用料堆内部骨料，必要时用深井水拌合，降低砼出仓温度。四、砼圬工收工前加麻袋覆盖，并按排专人洒水养护，防止砼失水，降低强度。五、填土路基随填、随铺、随压，防止暴晒时间过长，失去水分，影响路基质量。第3节 春节期间施工因湖中大桥是本工程的控制工期工程，为实现总体目标，我们采取桥梁施工队伍春节不休假；其他施工队伍春节期间少休假或不休假；项目部管理人员春节期间不允许回家，以后轮流补休的办法来保证工程施工需要。第4节 农忙季节的施工安排合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节，尽量雇用不受208、农忙干扰的长期劳力工和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。第七章 质量和安全保证体系第1节 质量保证体系为保证按期、优质完成本标段的施工任务，我们将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001系列标准和公路交通工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技术、质量、安全、物资供应、设备管理等部门负责人和有关人员参加质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。质量保证体系见图5-1-1。第2节 安全保证体系安全生产是工程项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志。为确保施工作业安全，我们将建立、健全各209、项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对本标段工程的实际情况，及时解决施工中的安全问题，以确保实现安全目标，创建福建省安全生产标准化工地。本标段工程施工遵循“安全重于泰山、抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想，按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理）原则，充分认识“领导是关键、教育是前提、设施是基础、管理是保证”，建立、健全安全保证体系。安全保证体系见图5-1-2。第八章 确210、保工程安全、质量和工期的措施第1节 安全保证措施在认真贯彻执行施工组织设计的同时，加强工程施工技术的安全管理，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚决执行质量与安全检查制度，严格遵守国家有关部门及福建省颁布实行的有关安全生产、劳动保护的法规和技术标准，做好施工技术交底工作，进行技术、质量、安全教育，制定安全制度和安全保证措施，确保人员和机械设备的安全，从而提高劳动生产率和经济效益。一、安全生产管理制度1、建立、健全安全生产责任制各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产责任制，各级单位第一管理者为本级第一责任211、人，逐级签订施工安全承包合同，确保万无一失。各级领导认识到位、管理到位、责任到位，对其职责范围内的安全生产管理工作负责。明确规定各职能部门、各级人员在安全生产管理工作中所承担的职责和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。2、建立、健全持证上岗制度安全员、质量员、试验员等管理人员、技术人员和所有特殊工种操作工人均佩带胸牌、持证上岗。3、明确安全生产目标开工前，明确安全生产目标，并相应制定分阶段、分项安全生产目标及安全措施，确保工程总体安全生产目标的实现。4、建立、健全安全检查制度建立、健全定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，212、消除不安全因素。通过安全检查，增强广大干部职工的安全意识，促进企业劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。(1)安全检查组织成立以项目经理为首的安全生产管理领导小组，建立、健全安全检查制度，有目的、有计划、有整改、有处理、有总结地进行检查。项目总工程师带领安全监察部每旬组织一次安全检查。项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。施工队每天进行安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实执行。发现违章操作时，各级安检人员有权制止，必要时向上级主管领导提出暂停施工、进行整改的建议。施工中，现场常设一名熟悉工作类型、工作任务、安全条例的专职安213、检工程师，负责查看日常安全规则与条例的实施情况。(2)安全检查类型定期检查和不定期检查相结合。定期检查：施工队每天进行安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，落实执行。项目总工程师带领安全监察部每旬组织一次安全检查。项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。不定期检查：根据施工生产的实际情况，分阶段、分项安排不定期检查，包括施工准备工作安全检查、季节性安全检查、节假日前后安全检查、专业性安全检查和安全员日常检查等。(3)安全检查内容坚持自查为主、互查为辅、边查边改的原则，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合施工中的实际情况，重点检查防触电、防高空坠落214、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。(4)安全检查方法和手段采取领导和群众相结合、自查和互查相结合、定期和不定期检查相结合、专业性和综合性检查相结合、对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。5、建立、健全安全教育培训制度(1)加强全员安全教育和技术培训考核施工前，按照“技规”、“行规”等有关施工生产安全的规定，制定相应的生产安全保证措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工生产按计划、有秩序地进行，确保施工安全。(215、2)加大安全教育培训的力度上场后，根据工种、施工机械、运输车辆等的不同，制定分项目的切实可行的安全制度，编制成册，发给各类人员，做到人手一册，以方便随时学习和提高全员的安全意识，以确保安全生产。新工人入场安全教育项目经理部教育：包括一般教育（即新工人入场教育的意义和必要性；建筑施工的特点及它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况）；安全生产法规和安全知识教育（即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款，建设部、交通部颁布的施工企业安全生产条例、规定，福建省等地方政府和安全行政主管部门发布的有关安全生产规定，总部、项目经理部有关安全生产管理的规定及细则，国家有关部门关于重伤事故范围的意见等）；216、建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。施工队教育：包括建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；本标段基本情况、安全生产的重点和必须遵守的安全事项等。班组教育：包括本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；各工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。特种作业人员安全生产教育特种作业人员不但进行一般安全教育，而且严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85号文接受本工种的安全生产教育和技术培训，经考核合格后，方可持证上岗。定期对特殊作业人员进行复审，合格后217、方可继续上岗。采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育，制订相应的安全措施，并经上级主管部门批准后实施。各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平和业务水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训主要内容安全生产的重大意义；国家有关安全生产的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；本标段工程施工生产的工艺流程、主要危险因素以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施218、计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。安全生产的经常性教育在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。6、坚持开展群众性的安全生产管理活动根据本标段工程的实际情况，采取不同的形式组建安全生产管理QC小组，严格按照PDCA循环的四个阶段（即：计划、实施、检查、处理四个阶段）、八个步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施，执行219、措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环等八个步骤），制定出每旬、每月的活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等，并组织实施，直至问题得到解决。7、建立、健全事故申报制度严格执行国务院关于企业职工伤亡事故和处理的规定，认真做好意外职工伤亡、施工机具损坏等事故统计、报告、调查和处理工作。施工中的各类事故由项目经理带领有关人员进行详细调查，严格按照“三不放过”的原则处理，即事故原因调查不清楚不放过、事故责任者和有关施工人员未受到应有的教育不放过、没有制订出今后防范措施不放过。以最快的速度写出事故调查处理报告，在规定时间内尽快申报。在监理工程师调查指示下，积极主动配合消除危220、害和影响。8、建立、健全交接班制度施工中，各工班间实行规范的交接班制度，交班负责人必须将本班工作情况及有关安全问题向接班负责人详细交待，并做好交接班记录。项目经理和项目总工程师定期认真检查交接班情况及交接班记录。二、安全生产管理组织机构及职责建立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的安全生产管理领导小组，由专职安检工程师组成安全部门具体负责本标段工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安全员，各工班设专职安全员，形成一个健全的安全生产管理机构。1、安全生产管理领导小组组长的职责项目经理是本标段工程安全的第一责任人，负责建立、健全安全生产保证体系；建立和实施安全生产责任制；确保各项安全生221、产活动的正常开展。严格履行安全生产管理职责，执行企业各项安全生产决议和规章制度；严格履行工程项目承包经营合同的安全条款，认真制定本标段工程的安全管理标准，合理配置安全生产要素；积极采用“四新”技术，提高施工现场的安全系数。正确处理安全与工程进度的关系，坚持把安全工作贯穿于施工生产的全过程。充分发挥安全生产管理组织机构和人员的作用，定期组织检查。负责组织经常性的安全教育培训工作。协助调查、分析、处理各类事故和隐患整治工作，按照“三不放过”的原则督促整改。对因违章指挥或决策失误造成的质量事故承担主要领导责任。2、副组长的职责：技术负责人对本标段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责；结合工程特点及222、施工进度及时编制劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实；组织安全技术教育和专业技术培训，开展劳动保护科研工作，推广安全生产新技术；对重大事故隐患的预防和整改提出技术措施和技术方案；参加事故的调查与处理；对因技术原因造成的事故负领导责任。3、质安部的职责依据企业安全目标制定本标段工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对事故隐患、易发点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。4、施工队队长的职责带领队内职223、工认真落实上级的各项安全生产规章制度，严格执行安全管理标准和操作规章，制止“三违”行为。坚决服从上级领导和安监人员的监督检查。认真坚持“三工”(工前交待、工中检查、工后讲评)制度，积极开展安全生产活动，做好安全活动记录和交接班记录。认真组织安全教育和技术学习，做好施工中检查，消除事故隐患。发生事故后，立即组织抢救，保护好现场，并及时向上级报告事故情况。对因违章作业甚至不听指挥而造成的事故和经济损失负直接责任。5、安全员的职责专职安全员在施工队队长的领导下进行工作，协助队领导贯彻落实安全生产规章制度与防护措施，并监督检查。及时发现和制止违章指挥、作业行为，纠正和消除人、机、物环境存在的不安全因素224、。对危及人员及设备的险情要及时排除，对重大险情有权制止继续施工并随时向队领导报告。对因工作失职而造成的事故承担责任。三、安全生产技术措施针对本标段的工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、使用的机械、动力设备、变配电设施及各种安全防护设施等实际情况，制定切实可行的安全生产技术措施，加强路基爆破、桥梁施工、房建施工安全技术管理，合理安排工序进度及关键工序的作业循环，统一指挥，及时解决生产进度与施工安全的矛盾。1、安全生产技术措施必须在开工前编制，并经过审批后实施。2、经过批准的安全生产技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。3、安全生产技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单225、，责任落实到班组或个人，实行验收制度。4、技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全生产技术措施的实施情况，及时纠正违章操作的行为，解决存在的问题。5、各级安全部门以安全生产技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全生产技术措施的落实。6、对安全生产技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。7、施工中如果发现险情，当班负责人必须立即在危险地段设立明显的警示标志，并派专人看守，同时迅速报告项目经理，及时采取处理措施。四、施工现场及临时工程安全保证措施 1、施工现场安全保证措施（1）施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合抗洪防汛、防火226、防风、防雷击等安全要求，具备安全生产、生活的条件。（2）经监理工程师认可，在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志与标准的道路标志；防火、防汛、防风、防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。（3）现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。（4）施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。（5）发电机房、变电所采取必要的安全防护措施，使用非易燃材料修建。（6）对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点，并配有防污染设施。227、（7）爆破器材严格遵照当地公安部门的报建规定，完善审批手续。在爆破器材的运输、使用、存储过程中，严格遵守爆破安全规程（GB6722-1986）的安全管理规定。炸药库、雷管库严格按规定设于远离生活区外，安排专人日夜看守，按规定保存和堆放，并注明标志，严格发放制度。（8）备足备齐防水、防火、防毒等安全器材，尤其要重视防火灾，消除一切可能造成火灾的事故根源，易燃物或助燃物装设灭火器材，培训专业灭火人员。（9）雷电来临时，立即停止所有地面或地下的炸药运输和短程搬运，所有人员撤至安全地点。2、施工便道安全保证措施（1）施工便道在穿越现场区域时设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。（228、2）施工便道平整无坑洼；路面高过自然地面20cm，低洼地段适当加高；面层用碎石铺垫，并派专人维护。（3）对于道路两侧有深沟时，道边设支墩或木桩防护。3、.临时用水设施安全保证措施（1）现场施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。饮用水要经过净化，达到现行卫生部的生活饮用水卫生标准之规定。（2）场内合理布置排水沟，不妨碍场内交通。4、临时用电设施安全保证措施（1）变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。（2）在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中229、有的接地，有的接零。（3）场内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。（4）场内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。（5）生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。（6）电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。（7）使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。（8）移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。（9）电器设备的传动轮、230、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。5、施工测量安全保证措施(1)一般情况下的安全保证措施雷雨及大雾天气，不进行野外施工测量。道路泥泞及爬山时，必须穿防滑鞋。测量人员在高处作业时，系好安全带。安置仪器避开落石、坍塌和其它不安全地区。测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢钎和其它工具不随意抛掷。(2)特殊情况下的安全保证措施密林草丛间进行施工测量时，遵守护林防火规定，严禁烟火，并预防有害动、植物伤人。测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。在陡坡及危险地段测量时系好安全带，穿软底防滑鞋。6、行车安全保证措施（1）车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。“三个合理231、安排”，即合理安排运输计划，合理安排车辆，合理安排装卸。“五定”，即定人、定车、定任务、定行车路线、定物资类别。“五上路”，即干部跟车上路、政治学习上路、思想工作上路、安全检查上路、修理工跟车上路。（2）做好司机的安全、管理教育和技术培训工作，加强专业技术培训，定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。在职司机人员坚持每周一次技术课，认真抓好安全行车和法纪教育，使司机养成遵章守纪、安全行车的好作风，落实安全责任制。做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。（3）坚持“四项车管制度”。检查制度：坚持日常检查、途中检查、修理保养质量检查、安全检查制度。保养制度：坚持定程保养、换季保养和四化保养制度。修232、旧利废制度。车场日制度。（4）搞好配件管理，确保正常供应。（5）做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。加强现场修理，对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换，保证现场的设备完好率。（6）严格执行“三定”保养制度。定人、定位、定项分工保养。合理确定保养周期，突出保养重点。及时清洁三滤（空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯）和燃油油路，发现问题及时修理更换。（7）尽量减少机械设备的接地压力，防止机械沉陷。（8）施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。7、电器设备操作安全保证措施上场前，编制施工现场临时用电施工组织设计，按施工现场临时用电安全技术规范J233、GJ46-88的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。使用高压电器，采取加强外绝缘措施。其它电工产品均满足施工要求。避雷器选用适于本地区的避雷器。低压电器设备有足够的的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备温升等。（1）施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”防护。（2）变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。（3）在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专234、用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。（4）工地内的电线按标准架设。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。（5）生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。（6）电工在接近高压线操作时，必须235、符合安全距离。（7）移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。（8）各种电动机械设备，均设可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。凡是移动式和手持电动工具均在配电箱内装漏电保护装置。（9）照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。（10）对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。电焊钳设有可靠的绝缘，不准236、使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。在狭小场地或金属架上作业时，设绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。（11）施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。（12）变配电室严禁使用易燃的材料修建，建筑结构符合防火、防水、防漏、防盗、防小动物窜入及通风良好的要求。8、卫生防疫措施施工现场采取有效的措施，预防流行病的发生。（1）以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。（2）保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。（3）施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。（4）施工现场设医务室，配备一定数量的、有急救和现场医疗经验237、的医务人员，负责职工的医疗保健，做好防病治病工作，进行医疗卫生宣传。（5）生活区内根据人员情况，设置厕所及淋浴室。并派人专门负责清洗，保证无异臭味。（6）食堂必须申领卫生许可证，确保符合卫生标准，生、熟食操作分开，熟食操作时设防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员持有效的健康证上岗。9、现场安全保卫措施（1）建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。并建立严格来访制度。（2）进入现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。（3）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。第2节 质量保证措施一、建立质量自检系统1、质量自检组织机构238、成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理组织机构，项目部设质安部，各施工队设专职质检员，各施工班组设专职质检员。质量管理组织网络见图6-1-1。（1）组长：项目经理任质量管理小组组长，对质量工作负领导责任；负责主持质量工作会议；组织质量检查，开展创优活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖惩规定，对质量问题，组织分析原因和落实措施；推行全面质量管理。（2）副组长：配合项目经理抓好本标段的施工质量管理工作，督促质安部制定行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。（3）质安部：落实质量管理领导小组的各项指令，制定切实可行的质量管理措施，对施工队的工程质量进行检查、指导。（4）施工队：负责各自管239、段范围内施工项目的质量管理与质量创优工作，保证分项、分部工程施工质量，确保质量目标的实现。（5）专职质检员：负责本单位施工时的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报，协助落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。2、质量自检制度（1）质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。（2）施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。（3）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。二、质量保证管理措施1、加强质量教育（1）不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质240、量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。（2）深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。2、加强技术培训定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。3、积极开展QC小组活动采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本标段施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小241、组，真正解决本标段路基、桥梁、路面、房建等施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。4、建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括：（1）进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。（2）施工组织设计或施工方案、242、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。（3）历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理情况。（4）新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。（5）机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。（6）国内外同行业和其它兄弟标段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。5、强化企业质量自控能力（1）严格按照设计文件（图纸）技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻我公司ISO9001质量保证体系标准，不断完善，确保有效运行。（2）加强现场中心试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。三、质量管理制度243、1、质量评定制度项目组织结构（管理职责）承（发）包合同进度方案计划物资采购计划机械设备需用及采购计划采 购标识变更设计施工方案计划施工组织设计有误正确质量方针目标措施图纸审核人员配备计划进货验证检验及试验计划安排施工队伍作废更改有效使用标识不合格教育培训检验试验测量计量设备状态控制（记录）施工过程质量控制分项分部单位工程阶段工程检验评定（记录）搬运贮存包装防护和交付的质量控制（记录）施工检验及试验（记录）进 度控 制（记录）标识（记录）审核（记录）不合格控制及处理（记录）处理纠正和预防措施（记录）交付及为业主（用户）服务质量控制（记录）项目质量管理流程图（1）凡经检验合格的工程，按规定填写分项244、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工工程处理。（2）项目经理部不定期组织抽查，对不符合验标的，予以纠正，并追查责任。2、验工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拔款，并追究相关责任人的责任。3、质量奖罚制度发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量约束机制。4、质量事故申报制度工程质量事故的处理按国家和建设单位现行的有关规定执行。（245、1）建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。（2）工程重大质量事故发生后，采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。（3）工程重大质量事故发生后，在规定时间内用电话、传真或电报等方式报告上级安全质量监察部门、建设单位和监理工程师。两天内提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：事故发生时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生事故原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。（4）根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。四、质量保证控制措施1、工艺控制措施单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程246、师审批后，严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。2、工程材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。（1）水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。（2）地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。（3247、）现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。3、施工操作控制措施施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。（1）施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。（2）施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。（3）按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提248、高自我控制施工质量的意识。（4）整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。4、工程款支付控制措施为保证工程质量，避免或减少工程返修损失，对已完分项工程款的支付实行严格的控制。5、处理质量和进度关系措施实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。第3节 工期保证措施一、保证工期方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、249、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。根据工程特点，配备精干的人员、精良的设备，备足备好工程材料，按照工期安排超前准备，确保工程顺利进行。二、保证工期的组织措施 1、发挥优势，全力保障施工生产发挥我单位实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。2、加强网络计划管理对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按250、期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。3、科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好冬、雨季施251、工问题，合理安排施工生产。4、抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。项目经理部人财物机组织管理进度监控组建强有力的领导班子选择专业化施工队伍编制资金流动控制计划不占用、挪用本工程资金编制物资供应计划编制物资采购计划合理安排地材收购与开采优化机械配置加强机械维修与保养确保零配件供应加强网络计划管理编制好实施性施工组织设计合理安排工序、加强QC小组活动搞好外部关系、加强协作投资指标监控单项进度监控形象进度监控关键线路监控信息跟踪与反馈 保证工期的方案5、优化施工组织设计，科学组织施工施工中根据出现的问题252、不断优化施工组织方案和技术措施，严格按照施工程序组织施工。加强质量和安全监督，提高工程质量，做到不返工或减少返工和返修，以实现快速施工，缩短工期，确保工期。6、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与甲方、监理、地方的工作关系，确保工期的实现。三、保证工期的技术措施1、编制好实施性施工组织设计优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织253、设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。2、组织措施（1）组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑。以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，添一处美景”为指导思想，深入现场，了解情况，解决主要矛盾，坚持用一流的思想，一流的管理，一流的质量，一流的速度安全按期完成。（2）充分发动群众，进行任务动员和工期交底，调动全体职工的积极性。为使群众胸中有数，心有目标，要精心安排施工，把任务分解到作业班组，以期做到日保旬、旬保月，个人保组，组保工班，工班保队，队保项目部，月月完成计划，确保各分项工程按期完成。（3）科学组织、合理安排。加强施工计划管理的科254、学性，本着突出重点，兼顾一般的原则，运用统筹学、网络技术、系统工程编制实施性施工组织设计，在实施过程中实行动态管理，针对实际不断充实调整，及时分析制约进度的因素不断优化施工方案，一方面不断努力改善施工的外部环境，另一方面从内部挖掘潜力，实现均衡发展，适时掀起施工高潮。（4）快速进场，迅速展开。我单位中标后，将迅速组建项目经理部，主要施工队伍、施工机械设备作到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”，本着先施工后生活、先通后善的原则，保证主体工程顺利开工。3、管理和设备保障措施（1）加强施工管理，向管理要工期，要效益。要强化施工调度，搞好施工协调，解决问题要快。要狠抓重点、难点工程，做到重点、255、难点早下手，重点、难点重点抓，争分夺秒，尽快突破。要抓好质量、安全，以促进进度保工期。维护实施性施工组织设计方案的严肃性，确保按计划实施。（2）要本着为工程和对企业负责的原则，合理地增加投入。在人员上，要选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍；在设备上要选用新型、施工能力强的机械投入施工。确保工程优质、快速的竣工。第八章其它安全施工措施第1节 对于易燃易爆的材料的安全保护措施爆破器材严格遵照当地公安部门的报建规定，完善审批手续。在爆破器材的运输、使用、存储过程中，严格遵守爆破安全规程（GB6722-1986）的安全管理规定。炸药、雷管明标志，严格发放制度。备足备齐防水、防火、防毒等安全器材，尤其256、要重视防火灾，现场要配备一定的灭火器、防水砂等材料，并对施工人员和看守人员进行消防器材使用培训。火工品临时仓库要安装防雷接地装置，避免受到雷击而引发爆炸和火灾。雷电来临时，立即停止所有炸药运输和短程搬运，所有人员撤至安全地点。第2节 施工过程中对来往车辆及行人的安全保证措施经监理工程师认可，在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志与标准的道路标志；防火、防汛、防风、防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。施工便道在穿越既有道路时设置交通标志，大型施工257、机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。第3节 为公众提供安全和方便的措施根据工程需要，或根据监理工程师或有关部门的要求，在必要的地点和时间里我单位将提供和维持所有灯光、防板、栅栏、警示信号，并在必要的地点安排专人值班。我标段路基工程施工完成后，根据业主和监理工程师的要求，可以对部分路段实施开放，方便公众行走。通过以上措施确保公众在通过我标段时的安全和便利。第九章 其它应说明的事项第1节 环境保护一、环境保护工作的指导思想按照环境管理体系ISO14000系列标准的先进思想和科学方法，编制与施工运作程序相吻合、满足环境主管部门要求、便于业主管理的施工现场环境保护措施，将环境保护工作规范、系统地贯穿258、施工的全过程，使施工期的环境影响达到相关环境法规、标准的要求。二、环境保护适用的环境法规、标准(1)中华人民共和国环境保护法；(2)中华人民共和国噪声污染防治法；(3)中华人民共和国水污染防治法；(4)中华人民共和国大气污染防治法；(5)中华人民共和国固体废物污染环境防治法；(6)建设项目环境保护管理条例；(7)工业企业噪声卫生标准；(8)与上述法规相对应的福建省颁发的有关法规。三.环境保护工作的目标在施工临时设施的规划时，对临时设施的选址、建设等进行严格的环境影响评估，并采取有效的环境保护措施，避免造成环境破坏；在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，对运输作业机械259、设备进行严格的管理与控制，切实做好施工区域的环境保护工作。四、环境保护工作内容1、施工准备阶段(1)成立环境管理领导小组，具体负责整个施工阶段的环境保护工作。明确各级、各部门在施工期环境保护工作中的职责分工，环境保护责任保证体系见图8-1。建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度，详见环境管理逻辑框图8-2。(2)核实、确定施工影响范围内的环境敏感点和环境的现状与特点，施工过程的重大环境因素。(3)明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。(4)制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环境保护专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环境保护知260、识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗进行相关的环境保护培训和教育。 (5)做好施工现场开工前的环境保护准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。2、施工阶段(1)指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环境保护设计方案和环境保护工作方案中的各项工作。(2)将环境保护工作和责任落实到岗位、个人，日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。(3)根据不同的施工阶段及时调整环境保护工作内容，保证工作质量。(4)工程技术部每周对环境保护工作进行一次例行检查，并记录检查结果。(5)指定专人负责应急计划的执行，环境管理领导小261、组每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，积极处理并及时通知业主。(6)在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施，报送业主批准后组织实施。同时，根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。施工期环境保护工作内容见下表。阶段划分环保工作内容准备阶段建立机构、配备人员、明确职责建立环境管理体系和各项环境管理制度核实环境敏感点和施工区域环境特点，确定重大环境因素和法规等要求对相关人员进行环保培训编制施工组织设计中的环境保护工作方案审核环262、境保护工作方案按照环境保护工作方案进行施工现场准备施工阶段建立环境保护责任保证体系按照环境保护工作方案开展环境保护工作发现方案不适用时找出原因并及时申请变更每周进行一次环境保护检查、定期巡查施工区域的环境每年进行一次内部环境保护工作总结，全面审核及时纠正施工中出现的环境问题申投诉处理、污染事故处理不符合纠正和持续改进竣工清场、恢复，环境保护工作总结五、环境保护组织机构为保证环保措施的顺利实施，及时掌握现场实施情况，我们拟建立环境保护管理机构（环保小组）。对全体施工人员进行环境保护教育，使全员树立环境保护意识，养成自觉执行环境保护措施的良好习惯，确保在整个施工过程期间不发生环境保护违例现象，做到263、规范作业，文明施工。项目经理部由一名项目经理负责环境保护工作，制定相应的环境保护责任制，并与经济效益挂钩，各施工队队长具体负责实施环境保护措施。了解收集各种环境保护信息和数据，经常加强与当地环境保护监测部门的联系，必要时邀请其来现场监督指导工作，各部门积极协作，确保环境保护措施在工程实施期间得到全面的落实和完善。此外我们还将建立完善监督体系。拟在项目经理部设置一部环境保护投诉电话和投诉信箱，自觉地接受社会的监督。六、环境保护措施(一)水环境的保护措施1、污染源及影响（1）污染源环境污染的污染源主要为施工泥浆水、设备油污、车辆冲洗水、施工人员生活污水等。2、保护措施（1）废水排放严格执行各项排放264、标准，废水排入自然水体时悬浮物（SS）严格执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的二级标准（150mg/L）。（2）在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入天然河流内；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（3）桩基施工设泥浆沉淀池，并用泥浆运输车将泥浆运至指定地点。（4）将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，将建筑垃圾等每天收集，并及时集运至当地环保部门指定的地点，避免造成污染。（5）对有害物质和施工废水进行处理，严禁直接排放。（6）优先安排265、电动机械施工，对柴油发电机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。(二)、大气环境的保护措施1、污染源及其影响（1）污染源大气环境的污染源主要为隧道排烟、车辆、燃油机械施工、生活营地炉灶等。（2）影响大气环境污染的影响主要表现为扬尘、粉尘、废气等对空气及生活环境的破坏。2、大气环境的保护措施（1）对易产生粉尘、扬尘的作业过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。（2）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。（3）水泥等易飞扬细颗粒散体物料在平台上建库存放，散装物料露天堆放场进行覆盖。（4）对进出施工营地的施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘266、对周围环境的污染。（5）生活营地使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。(三)、噪声污染的防治措施1、污染源及其影响（1）污染源噪声环境的污染源主要为施工期间施工机械、施工活动、运输车辆造成的噪音。（2）影响噪声的影响主要表现在对工地周围的居民和参建职工的生活产生干扰。2、噪声环境的保护措施（1）严格执行工业企业噪声卫生标准，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。（2）施工组织采用两班制或三班制作业，使工人每工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。（3）设备选型优先考虑低噪声产品，机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。（4）采用267、低噪音的施工工艺和方法。（5）出入辅助施工区域的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑，以避免或减少噪音。(四)、固体废弃物1、污染源及其影响（1）污染源固体废弃物的污染源主要有建筑废料、生活垃圾。（2）固体废弃物的影响固体废弃物主要对环境卫生造成破坏。2、固体废弃物的控制措施（1）制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案，及时清运，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。（2）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。（3）施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂268、浆、混凝土倒运时采取防落措施，对于固定废弃物每天进行清理，并运输至集中地点，然后定期清运至指定地点。（4）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。（5）严禁垃圾乱倒、乱卸。施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，及时清运。七、环境保护奖罚制度各项措施的贯彻落实要以严格的制度来保证，为此我们将建立严格的配套奖罚制度，以经济杠杆来保证各项环境保护措施的落实到位，最终实现对施工区域的环境保护目标，确保施工区域的环境不受施工生产活动的影响而破坏。第2节 文明施工保证措施文明施工是展现施工队伍形象、体现施工队伍素质的重要手段，我们将严格按照福建省有关文明施工269、管理的相关规定组织本工程施工，争创福建省省级文明工地。一、文明施工组织措施为使文明施工规范化、标准化，我们将成立文明施工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。文明施工组织机构见下图。文明施工管理领导小组组长：项目经理副组长：技术负责人、各队队长工程部各施工队专职文明监督员各施工班组兼职文明监督员文明施工组织机构框图1、制定目标树立良好形象，创建文明工地。2、狠抓管理成立文明施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，负责本工程文明施工的管理工作，结合本工程的实际情况制定文明施工管理细则，报监理工程师批准后实施。现场办270、公室负责将文明施工管理细则上墙广泛宣传。3、注重考核项目经理部每周进行一次自检，并认真填写文明工地考核表，予以保存。二、文明施工具体保证措施1、施工现场平面布置图（1）开工前，完成施工现场平面布置图的设计，设计满足消防、业主、环保和福建省有关部门的相关法规要求，并严格依法办理有关审批手续。（2）经业主批准后在施工中严格按平面布置图实施管理，施工场地内的一切临时设施及物品，严格按图定位设置，做到图物相符。（3）施工区、办公区和生活区明确划分。（4）根据施工进展，适时对施工现场进行整理及必要的调整。2、施工围挡（1）施工营地设置连续、密闭的围挡。围挡采用砖围墙或标准预制板材，按业主要求绘制标准的“271、文明施工”标志及宣传口号，做到简洁、明快。（2）施工营地出入口设置简朴、规整的大门。在大门一侧设置醒目、整洁的项目简介板，写明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名。3、.现场工程标牌（1）实行“五牌一图”，即工程概况牌、文明施工牌、组织网络牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工总平面图。（2）各种标牌统一制作，做到整齐、有序、规范。（3）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。（4）在施工工程区域内设置一切必要的信号装置，如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并派专人负责检查，发现损坏，及时修复。4、临272、时建筑物、构筑物（1）临时建筑物、构筑物采用活动板房，做到稳固、安全、清洁，并满足消防要求。（2）生产、生活用房具备良好的防潮、通风、采光等性能。（3）生产、生活住房用电线路严格按临时用电设计架设，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。（4）施工中保护好施工场地范围内及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它设施，不得任意砍伐、拆除和损坏，按文明施工标准与要求设置临时设施。5、成品、半成品及原材料的堆放（1）严格按照施工现场平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料，做到图物相符。（2）所有材料堆放整齐，并悬挂名称、品种、规格等标牌。（3）对成品进行严格的保护措施，严禁污染、损坏成品。273、（4）水泥按品种、标号堆码成方，底层离开地面20cm，堆高不超过2m，离墙保持20至30cm的距离，做到先进先用，零星先用。保证水泥库的干燥、做好防潮处理，满足防潮要求。6、现场场地及道路（1）做到道路平坦通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志。（2）搞好道路养护，周边设排水沟，确保路面无积水。7、现场卫生（1）施工现场划分区域，各区域明确卫生负责人。（2）现场食堂符合卫生防疫标准，并申领卫生防疫许可证。食堂操作人员持有效健康证明上岗，并按卫生防疫要求进行食堂操作。食堂地面进行硬化处理并有一定坡度，确保冲刷排水顺畅，食堂内消毒、灭蝇、防火、防腐措施齐全。（3）施工现场按照标准设置卫生间，并有水274、源供冲洗，同时设置简易化粪池，加盖并定期喷药，每日有专职清洁工负责打扫。（4）设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。生活区、办公区由专人定时清扫，排水沟专人负责定时清理。（5）建立来访登记制度，不准留宿闲杂人员。（6）经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育，严禁在施工现场进行各类非法活动。（7）设置淋浴室，供施工人员洗浴，以保持良好的精神风貌。（8）施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢撒的砂浆、混凝土及时清除。（9）砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不撒、不漏、不剩。（10）施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并275、定期外运至当地环保部门指定的地点。同时采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。（11）严格按设计要求弃土、弃碴，不乱倒乱堆。（12）零配件、边角料和水泥袋、包装纸箱等及时收集清运，保持现场卫生状况的良好，做到场容整洁、美观。（13）生活区、办公区及施工现场有充足的饮用开水供应，确保职工喝上开水。（14）竣工后在建设单位要求期限内拆除工地围栏和施工安全防护设施，将工地四周环境清理干净。8、现场安全保卫（1）建立、健全施工现场安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。（2）施工现场的管理人员、作业人员一律佩带工作卡，由现场办公室负责人负责对劳务人员工作卡上填写内容的真实性进行复核和确认。（3）施工人员276、一律佩戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。安全帽与胸卡颜色一致，领导层、管理层和操作层有区别，以便于管理。9、现场防火（1）建立消防措施、制度，明确防火管理责任人。（2）配置足量、有效的灭火器材。10、现场保健急救（1）配置保健医药箱，建立急救措施并配置急救器材。（2）配备两名有五年急救和医护经验的医生，对工地生活、食堂、饮水进行监控检查。（3）经常开展卫生防疫宣传教育。（4）发放夏季酷暑劳保用品，预防蚊虫叮咬。（5）工地配备一台急救车，用于接送病人。11、临时用电、用水（1）现场临时用电、用水派专人管理，确保无长流水、长明灯。（2）施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作277、规程；并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明，确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁。12、现场机械管理（1）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放。遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）机械及时保养，擦洗干净，保证出勤率和完好率。（3）对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。（4）尽量安排电动机械施工，如用柴油机则采取必要措施防止漏油，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。三、保证文明施工的经济处罚措施施工过程中，严格执行施工组织设计中制定的各项278、文明施工措施，确保文明施工目标的实现。文明施工领导小组定期或不定期对文明施工情况进行检查，对违反文明施工规定的采取下列处罚措施：（1）对违反文明施工规定的单位及负责人通报批评。（2）对违反文明施工规定的单位，违反一次，罚款10005000元人民币。（3）对违反文明施工规定的个人，违反一次，罚款100500元人民币。（4）上述单位或个人，屡教不改者，加倍处罚。第3节 工程交验后服务措施一、本着项目经理终身负责制的原则，该项目由项目经理终身负责，杜绝质量事故。二、工程竣工验收的同时，项目经理部向业主发送保修卡。保修卡上注明保修时间、保修说明、保修记录等。三、在保修期内，业主发现施工质量有问题，可以279、用口头或书面方式通知我方，说明情况，要求派人前往检查修理。我方尽快派人前往检查，并会同业主作出鉴定，提出修理方案，并尽快组织人力、物力进行修理。四、在发生问题的部位修理完毕后，在保修卡的“保修记录”栏内做好记录，经业主验收签认，以表示修理工作完结。五、工程交验后，无论有无质量问题，我方均要回访。第4节 保证施工道路畅通措施一、建立保通小组详见保畅小组组织机构框图。二、加强内部管理1、进场前严格考察驾驶员，选择品行兼优、技术过硬的参加本合同段施工。2、加强教育培训，经常对司机进行安全施工、文明施工教育。施工车辆做到不抢道通行，不强行超车，严格文明施工，礼貌施工，确保既有路行车畅通；组长（项目经理280、）综合办公室日间值班副组长夜间值班副组长专职工作人员 保畅小组组织机构框图3、施工各项布置不得占用、破坏及侵入现有道路的范围及各项设施。4、建立健全各项规章制度。三、现场管理1、联系当地交通管理部门，在本合同段道路范围进出口及工程区各醒目位置设置“进入施工区，请注意行车安全”以及“施工区域、车辆慢行”的醒目标志。2、施工现场设置醒目的交通标志牌，个别危险地段设置安全警示标志，尤其是夜间施工，严格现场管理，确保既有路畅通及行车安全；3、指挥机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。四、保通技术措施1、本合同施工中投入优良的机械装备，设专人对机械设备、各种车辆定期检281、查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。2、优化施工方案、合理安排各项工序，施工中做到有条不絮，杜绝管理混乱对交通造成的压力。3、爆破作业时，设立专门的安全警戒，现场指导由一名爆破高级工程师和二名爆破工程师负责。并派专人负责各路口警戒，配备对讲机联络，由现场爆破负责人确认并下达可以通行指令，保证爆破作业安全。五、紧急情况处理措施保通小组全天寻查，发现道路损坏、塞车、交通事故等情况及时与有关部门进行联系，尽快恢复交通。保畅小组值班人员配备通汛工具，第一时间向单位及有关部门汇报处理。如有需要汽车吊、拖车停止当前作业保证30分钟内赶到现场。项目部配齐消防设备282、以备使用。项目经理全面负责1监督施工全过程的环保工作，对不符合规定的进行纠正。2发现并配合解决施工中出现的环境问题。3开展环保活动和环保知识的培训。4保证环保设施的有效运行。各工序、班组、岗位人员做好职责的具体工作质安部 技术负责人工程部物资保障部综合部计财部1制定项目环保措施和分项工程的环保方案。2监督各项环保技术措施的落实。3解决施工中出现的污染环境的技术问题。1合理安排生产，减少对环境的干扰。2组织各项环保技术措施的实施。3、对作业平台的物料进行及时收集、清运1保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2监督操作人员按操作规章作业。3保证按要求贮存和堆放材料。4对有毒有害危险物品严格管283、理和领用制度。5负责各种施工材料的节约和回收、再利用。1保证进场施工人员的文明和技术素质。2组织对施工人员的环保和文明施工培训、考核。1财务部门保证环保工作所需经费。2行政部门负责各项后勤保障符合环保要求。8-1环境保护责任体系图 规划和准备实施和运行检查和纠正环 境 保 护敏感点和环境影响法规和其它要求环境保护目标和指标环境保护工作方案环境巡查和监测不符合纠正预防现场检查、监督环境审核与评估机构、职责、培训运行控制和施工管理应急准备和响应信息交流和文件管理8-2环境管理逻辑框图5-1-1质量保证体系框图制定创优确保工程质量提高效益制定施工技术及措施推广应用新技术新工艺内部签订经济承包合同制定奖励和惩罚办法质量否决履行验收及计量手续检查创