1、信达西山银杏1#车库B区工程施工组织设计目 录会 签 2第一章、编制说明 5 第一节 编制依据5第二节 编制原则5第三节 所使用的国家及地方规范清单6第二章、工程概况及特点 7第一节 工程概况 7第二节 总体特点 7第三章、施工部署8第一节 施工组织 8第二节 施工准备10第三节 施工流程13第四章、主要分部分项施工方法 14第一节 测量工程施工方案14第二节 土方开挖施工方案15第三节 基础施工方案18第四节 结构施工方案20第五节 模板施工方案24第六节 砼工程施工方案30第七节 墙体工程施工方案35第八节 脚手架施工方案37第九节 防水工程施工方案37第十节 回填土施工方案 40第十一节2、 安装工程施工方案41第五章、确保工期的技术组织措施 45第一节 施工进度计划节点控制目标46第二节 施工进度计划表46第三节 确保、工期的技术组织措施46第四节 施工进度计划管理47第六章、施工总平面布置及管理 48第一节 施工临时用水设计48第二节 施工临时用电设计49第三节 施工现场总平面管理 53第七章、确保质量的技术组织措施 55第一节 工程施工质量目标55第二节 施工质量保证体系55第三节 确保工程质量的技术组织措施61第四节 全面质量管理69第五节 工程回访和维修服务措施70第八章、安全文明施工组织措施 76第一节 安全文明生产管理目标76第二节 安全管理措施76第三节 文明施工3、组织设计措施85第九章、季节施工措施90第一节 冬雨季施工措施 90第二节 砼冬季施工措施 93第十章、质量通病防治措施 95第一节 质量通病防治措施95第二节 模板工程质量通病防治措施 96第三节 砼工程质量通病防治措施96第四节 地面工程质量通病防治措施97第十一章、成品保护措施98第一章、编制说明一、编制依据:1、现行中华人民共和国建筑安装工程施工及验收规范、标准图集;2、安徽省建筑科学研究设计院设计的本工程全套施工蓝图;3、信达西山银杏B区车库工程以及本工程的招标文件、招标答疑、现场踏勘纪实;4、国家有关建筑安装工程的法律、法规和安徽省、合肥市对建筑安装工程的有关规定及要求;5、建筑安4、装工程安全技术操作规程及有关规定;6、公司内部有关施工技术规程:7、以企业标准：建筑工程施工操作工艺标准作为本工程验收依据;二、编制原则: 1、本工程施工在组织形式上设置项目经理部; 2、根据工程项目的规模、复杂程度和专业特点,充分利用企业的技术素质和管理素质,做好统筹安排,扬长避短发挥企业优势; 3、贯彻国家或部颁标准、规范、规程,推行全面质量管理,贯彻“质量第一、安全第一”的思想方针; 4、合理地利用时间与空间,进行工序交叉配合,综合平衡人力、物力、材力、采用流水施工方法和网络计划技术,组织有节奏、均衡、连续性的施工,在保证质量与安全的前提下,缩短施工工期,确保合同工期如期完工; 5、科学5、地安排冬、雨季施工,保证施工上的均衡性和连续性; 6、认真做好施工现场的平面布置,尽量减少临时设施,平面布置做到经济、合理、适用,达到贯标文件的施工要求。三、所使用的国家及地方规范清单1、普通混凝土拌合物性能试验方法 GB/T50080-20022、砼强度检验评定标准 GBJ107-87 3、砼外加剂应用技术规范 GB50119-20034、砼质量控制标准 GB50164-925、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-936、地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-20027、砌体工程施工质量验收规范 GB50230-20028、砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-26、0029、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-200210、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-200211、建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200212、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200113、钢筋焊接及验收规范 JGJ/18-200314、钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-200115、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8816、普通低碳钢热扎圆盘条 GB/T701-199717、普通砼用砂质量标准及检验方法 JGJ52-9218、普通砼配合比设计规程 JGJ55-200019、地下工程防水技术规范 GB57、0108-200120、高层建筑箱形与筏形基础技术规范 JGJ6-9921、建筑电气施工质量验收规范 GB50303200222、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002第二章、工程概况及特点一、工程概况:工程名称：信达西山银杏1#车库B区工程建设单位：合肥蜀山经济发展有限公司设计单位：安徽省建筑科学研究设计院监理单位：安徽省志成建设工程咨询有限责任公司施工单位：安徽省春城建设工程有限公司工程地址：怀宁路与望江西路交口本工程建筑性质:基础型式:条基、独基基础；地基持力层为第层粘土，Fak270KPa。建筑安全等级:二级；耐火等级为：一级；建筑设计年限为3类50年；建筑类型为丙类8、建筑，建筑抗震设防烈度：七度；框架剪力墙结构，剪力墙抗震等级为：三级。本工程总建筑面积：15000M2。地下二层，上下小汽车停车位共484个。二、总体特点：本工程采用框架剪力墙结构。砼强度等级分别为：基础垫层为C15，独立基础C30、墙柱梁板为C30、混凝土的抗渗等级为S6。内隔墙采用粘土空心砖砌筑，砂浆标号：采用M5水泥砂浆砌筑。本工程0.000相当于绝对标高45.100M。 采用结构自防水与外防水及毛石砼压水墙相结合的防水做法，本工程地下层防水等级为级，具体做法选用02J301图集；底板、侧板为防水砼，另涂抹水泥基渗透结晶型防水涂料（1公斤/M2），顶板防水为防水砼，另增水泥基渗透结晶型防9、水涂料（1公斤/M2）防水层，上为400厚C20砼刚性防水；基础底板及车库侧壁钢板止水带位置以下部分仅设砼增强带，以上设800宽砼后浇带。楼面为细石砼楼地面，顶棚及墙面参照03J930-1。本车库设置两个车库入口。第三章 施 工 部 署本工程施工将按项目法全面进行组织，按ISO9001-2000质量体系进行质量管理。以“确保施工安全，抢赶施工工期、穿插设备安装，合理搭接工序，全面完成质量、安全、进度、文明施工目标”作为部署的要点进行部署。第一节 施工组织施工组织主要分为人员组织，机械设备组织，材料组织三部分，这些组织内容安排直接影响整个施工生产全过程，改进内部协调后，进行如下的安排：一、人员组10、织人员组织分两大类：施工管理层和施工劳务层1、施工管理层人员组织我项目部曾建过许多与本工程类似的建筑物，在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，聚集着一大批具有很高技术能力的管理人员，有着广泛的选择性，技术力量雄厚，本工程施工管理严格按项目法组织施工，执行全面承包，配齐从开工至交工所有职能人员，确保整个工程施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理，全面控制创造条件，项目部人员组织机构详见表一2、施工劳务人员组织：施工劳务层是在施工中的实际操作人员,在工程质量进度，安全文明施工的最有效的保证者。故我项目部选择劳务人员时的原则。为具有良好的质量，安全意识具有较高的技能，具有相类似工程施工操作经验的11、人员。劳务人员共划分为三类；第一类为专业化技能特种作业工，配备人数100人，其中包括机操工、临时电工、焊工、起重工、机械设备安、拆工等，这些人员均有丰富的现场操作经验，并持有国家或地方政府颁发的上岗操作证和技能证。第二类为普通技术工种，配备人数200 人，其中包括木工、瓦工、钢筋工、砼工、水电安装工、油漆工等。第三类为非技术工种，配置人数60人，要求为长期与我项目部合作，具有一定的素质。项目部机构配制表项目经理葛敬国项目负责人郭建孝 技术负责人范志远材料员：殷保宏材料员施工员：许道远施工员：丁祖德资料员：张 钰施工员：罗祥庚安全员：郭世武质检员：孙为继技术员：张 钰 钰备管理各 施 工 班 组12、 长二、机械设备组织针对本工程特点，结合我项目部施工经验，经过充分考虑将在本工程中投入2台塔吊，作为材料的垂直运输工具，配置1台350型砼搅拌机，其它机具设备根据工程需要由我项目部调配，本工程机械配备详见表2三、材料组织由专业材料员负责对本工程材料进行采购，做到货比三家，从质量和单价上把关。特殊材料采购前，就有关材料的供应厂家、质量、价格等情况征得业主同意，并通过业主或监理公司审批后采购进场。在原材料选择上，我项目部认为钢材、水泥、砖等至关重要，凡用于工程中的所有材料均需有正规的出厂合格证，对其质量严格把关特别是钢材、水泥、粗细骨料、砖等影响工程结构的原材料将按标准对原材料取样复试，确保用于工13、程中的所有材料质量符合国家行业标准，砼浇捣时和墙体砌筑时，要随机抽检取样，以确保质量始终处于受控制状态。因地下车库为抗渗砼，项目部选择有较强实力的天柱砼泵站提供商品砼原材。第二节 施工准备施工准备为施工前期重要的工作，要合理迅速，使各工序交接顺利进行。一、现场交接准备对业主所交于的水准点引进现场，认真复校，对坐标点引进后认真核准，对现场有关的管线作进一步了解与明确，同时按现场总平面布置图进行布置和调整。二、人员准备项目部所有施工管理人员应在开工前全部就位，进行各方面工作的准备、施工劳务人员根据现场需要分批进场。三、技术准备在安排进场之日起立即着手技术准备，一方面使相关人员能仔细阅读施工图纸，了14、解设计意图及相关细节，另一方面开展有关钢筋配料制单。木工翻样，工作量的计算，图纸会审，技术交底等技术准备工作，以使从开始工程就受控于技术管理确保工程质量。四、材料准备我项目部及时组织钢筋，水泥，粗细骨料等材料采购工作，且及时组织前期周转材料进场，以确保施工顺利进行。五、机具准备进场后，立即按现场总平面图对大型设备的基础进行施工设备安装，调试，对一些小型机具将按需计划进场，并使所有进场设备处于最佳运转状态。拟投入本工程的生产设备机械表序号机械名称型号规格功率/吨数量进场时间1塔 吊QTZ406300KW22搅拌机350型5.5KW13振动器插入式1.5KW15平板式1.5KW44电焊机交流焊机715、.2KW45水泵污水泵5.5KW4潜水泵3.5KW46盘锯3.5KW27钢筋切断机5KW38弯曲机3.5KW3施工准备工作责任分工表分 项工 作 内 容责 任 人技术准备1熟悉图纸，提出问题技术负责人、技术员、施工员2图纸会审，理解设计意图项目经理、技术负责人、技术员3分部分项工程量计算预算员、施工员4编制材料计划施工员、材料员5编制试验计划、配合比确定技术负责人、资料员6编制施工组织设计、质量保证计划技术负责人、技术员7上岗培训、ISO9002标准学习技术负责人、安全员8成品、半成品委托加工技术负责人、技术员现场准备1现场临时道路项目生产副经理2现场各种临时设施布置、搭建技术负责人、施工员316、临时水、电布置技术负责人、专业电工4钢筋车间、木工车间布置施工员5五牌一图布置、CI形象策划技术负责人、技术员物资准备1主材及周转材料进场材料员、施工员2机具进场技术负责人其它1建立健全各级岗位责任制项目经理2签订内部管理人员合同项目经理、技术负责人3建立安全文明施工管理制度项目经理4进场工人三级教育项目经理、安全员5班组承包合同签订项目经理、技术负责人第三节 施工流程根据本工程工期紧特点，紧抓结构施工，结构验收后立即开展室内装修，进行交叉流水和同步流水相辅相承的施工方法。结构结束后，室内装饰装修工作要全面展开，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，装饰装修从上向下循序渐进，实施17、专业化施工，成为进度的主线在整个施工过程中，安装工程的预备、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于结构、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循序推进、严格交接制度、相互爱护成品、避免交叉污染。施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工段划分，施工进度计划等关键因素，并对分段施工流程具有指导和制约作用。地下车库工程施工流程：平整场地测量放线基础土方大开挖深基坑支护条、独基、负二层底板施工负二层钢筋砼墙、柱、梁板施工负一层钢筋砼墙、柱、梁板施工外墙壁、顶板防水压水墙施工3:7灰土回填内墙砌筑门安装内墙、内墙顶棚抹灰、油漆涂料地面层入口装饰、表面层18、回填土及围护验收。第四章 主要分部分项施工方法第一节 测量工程施工方案一、测量控制本工程地下车库，框架结构，施工精度要求高，为确保工程平面位置准确，竖向标高精确拟在规范精度要求范围内配备精确的测量仪器和丰富经验的施工人员进行平面控制及测量工作。施工测量设备选用表序号名称型号数量精度用途1经纬仪J6E16”角度测量2水准仪DS313mm/km水准测量3钢卷尺50m1校准后使用距离测量4钢卷尺5m5校准后使用距离测量5铝合金塔尺5m1校准后使用标高引测6线坠3kg1校准后使用垂直测量7线坠1.5kg3校准后使用垂直测量注：所用仪量设备必须经校准合格后方可使用。二、水平测量定位进驻现场后，依据规划许19、可证及业主移交的测量控制点，在基坑确立各控制点，经反复校验后做好标记或在周围固定建筑物上做好轴线控制点，无法标记的要做好龙门桩并做好保护。根据控制点放出基坑开挖灰线，开挖基坑。当基坑开挖接近尾声时用J6E经纬仪将设在基坑外的控制点移至坑内，以控制开挖基槽（坑）底部平面位置。根据标高控制点用DS3水准仪检查基坑开挖标高和清底验槽后垫层浇筑厚度，利用J6E经纬仪将各轴线引至垫层表面用墨线弹出，以给基础施工创造精确平面尺寸。当基础施工结束时，项目部派专业技术人员利用经纬仪及线坠将轴线引测到相对应的基础砼墙及柱外侧面上，对轴线进行反复校对、控制。结构施工时，利用以上控制线参照上述方法进行控制。三、高程20、控制水准点的测量采用DS3水准仪进行施工控制，开工前将建设单位交给的水准点转移至施工现场内不易被破坏的且水准仪能一步就位的可靠地点。做为现场水准引测原点，该点要经常与原点校核确保测量控制的准确。第二节 土方开挖施工方案基坑开挖工程，先采用机械大开挖至设计标高-7.25m后采用人工清槽底，条、柱基部位采用小挖开槽，人工清土。具体施工方法如下：一、 挖土准备1、场地平整，具备安全行车条件。2、地表水或雨水及时排走，使场地保持干燥，以利施工。3、各种测量点已测设完毕，并做好保护。4、配备足够夜间施工的照明设备，各种设备接线及电源安全可靠，能到各施工地点，能保证土方开挖时基坑处照明和抽水要求。5、应备21、足突发事件的各种材料，例如：彩条布、草袋、黄砂等。以防止下雨及塌方等意外事故的发生时能及时组织抢救；6、劳动力进场充足，能保证施工的需要；7、配备反铲挖掘机二台，运土翻斗车数部；8、研究制定好基础开挖方案，绘制好基坑开挖平面图确定好开挖路线、顺序、范围、坑底标高，边坡坡度。9、外围协调工作均已完成，办理完善，具备土方开挖条件；10、基槽开挖范围内有无管线及其走向。二、土方开挖施工方法：1、测量放线：根据控制线，按放坡系数1:0.3放测出基坑坡顶边线。此边线延伸至基坑外设置定位桩。并在边线上撒上灰线，以此线控制基坑土方开挖范围。基坑开挖至设计标高后，将经纬仪架设于基坑边控制轴线的控制点上，经对中22、调平后前视控制线的另一控制点然后将控制轴线投点于坑底，基坑控制投测完毕，经角度和距离复核无误后，再放其他边线。2、标高控制根据高程控制点，现场场地标高计算出挖土深度，用水准仪和5m铝合金塔尺将高程控制点移至基坑内，基坑开挖过程中按该标高点可直接控制挖掘深度和垫层面标高。在挖掘机人工开挖过程中，安排专人控制挖土深度。3、组织排水土方开挖在压水墙内围设置一条200300环形排水明沟，但不得扰动压水墙部位老土。在基坑四角，基础外设置6006001000的集水井以便及时将积水排除，保证施工区无积水。4、土方开挖土方开挖前应再次向建设单位询问待开挖区是否有管道设施等。土方开挖后浮土清理及边坡修整采用人工23、进行，挖掘机大面积开挖至设计标高-7.25米处，为防止超挖和持力土层不受扰动，采用人工清槽，条、柱基部位采用小挖开槽，人工配合清槽，剩余10cm土层待验槽后浇C15垫层时清除，由于4层粘土层为不透水层，设计部门为防止水渗入地下室底部，沿地下室基坑外围四周设置C20毛石砼防水带。因该地下车库四周邻近各主楼，主楼基础已经开挖施工，地下车库土方开挖时将外压水墙部位土方一道开挖外运，否则该部位土方后期难以开挖运出，外压水墙部位土方开挖至7.6m，留置100mm土方待后期施工，因工期长，为防止该部位老土被扰动或雨水浸泡，应即时用40mm厚1：3水泥砂浆找平以保护老土（见下图）。开挖基坑时如果发现与地质勘24、测报告不相符或出现异常情况应立即通知有关人员研究解决，人工清挖基坑周围弃土时应保证挖方边坡的稳定弃土，基坑周围不宜堆土过多以防给轴线测量和下步施工带来不便，回填土时利用3:7灰土回填。5、验槽基坑开挖好后，通知业主组织设计院、地质勘探单位、质检部门，监理单位进行地基验槽，验槽必须具备的条件。a.土方挖至设计标高或持力层已无浮土，对坑底抄平，修整已完成。b.坑边无大量堆积土。c.地基验槽时，基础垫层边线弹出墨线。d.各项保证资料，技术管理资料齐全。三、安全措施1、每次使用全机械挖土前，要先发出信号。2、挖掘机开挖过程中铲斗作业范围及回转半径内不得有人滞留。3、浮土清理及边坡修整时，工人操作间距大25、于2.5米，挖土时应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚。4、机械开挖时现场内要有专人进行施工管理，监视边坡稳定情况和邻近建筑物，确保人机安全。5、坡顶周围不允许堆积土方和弃土。6、基坑周围必须在沿边没二道防护栏杆，危险处夜间应设红色警示灯。7、开挖过程中作业人员要随时注意土壁变化，如果发生裂纹或部分塌落现象立即停工作业撤到坑上报告现场管理人员，妥善处理好后方可继续施工。四、雨期施工：1、雨期施工的工作面不宜过大，逐段逐片的分期完成，重要的或特殊的土方应在雨期施工前完成。2、雨期施工应该随时掌握天气变化情况。3、雨期施工时应该对施工场地原有的排水系统检查防止地面水流入场地内，保证施工现场道路畅通。426、雨期开挖基坑注意边坡稳定，必要时设置支撑施工，应加强对边坡和支撑的检查。第三节 基础施工方案一、现场概况：l、现场水电满足施工要求，交通较为便捷。2、各类施工机械准备齐全。 二、施工方案： 1、垫层施工：土方开挖人工清边修底，最后立即进行验槽，办理隐蔽验收记录和交接工作，清挖剩余10cm土方后，立即浇筑垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。垫层采用C15商品砼人工浇筑，按清挖一段浇筑一段的方式进行，严格控制垫层面标高和平整度，用平板推动器将其振实，表面用木抹压平。垫层施工完成后待能上人操作时，立即把轴线和基础边线投设到垫层表面上,用墨线弹出,确保基础施工的进行和定位有准确27、依据。2、钢筋施工方案： 钢筋加工配料前必须进行料单配制翻样，经项目部技术人员审批后方准进行加工配料，现场管理人员随时检查钢筋配料的数量、规格、形状。钢筋的加工配料在现场进行。基础钢筋绑扎前，先在垫层上试排，然后用粉笔在垫层上画出标记，依次进行排放，要求均匀无弯曲，搭接准确规范，钢筋需认真定位，防止予埋尺寸差错。柱插筋时，要严格核对图纸，确保钢筋的型号规格长度准确无误，所有插筋下端平直弯钩均伸至底板筋处与底板筋固定牢固，且与底板筋点焊且应绑扎23道外箍水平筋，以防钢筋移位。墙体钢筋绑扎技术要点：首先根据所弹墙线，调整直墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在里水平筋在外，中间绑扎梯形筋定位，间距在2米以内，28、保证墙体内外两侧钢筋网片间的距离和位置。墙体节点、暗梁 、连梁等搭接的位置及锚固长度按设计及规范要求。修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋。水平筋保护层15mm，墙体浇灌砼时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形应及时调整。3、砼工程施工方案：（详见砼工程专项施工方案）基础梁、底板、砼墙体等，混凝土使用商品砼泵送，砼送到现场前认真检查厂家提供的配合比料单，准确无误后方准送料浇筑，随机检查砼塌落度，并做好记录，在浇筑过程中，遵循“同时振捣，分层堆累，一次到顶，循序渐进”的成熟工艺振捣，控制两头，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动器振动时不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高29、砼的密实度，振动棒振动时，要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层砼时插入下层5cm左右以消除两层间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行，振动器在每个插点上的振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆，及不再出现气泡，不再明显沉落为止，振捣时间过短不易振实，过长易引起砼离拆。砼表面应做到“三压三平”，先用铝合金长刮尺刮平，再用木抹板打磨压实，用铁抹子抹平压光，以防砼表面出现裂缝。砼浇捣中要留试块，根据规范要求，要留开盘鉴定试块一组，一次性砼浇捣需每200m3留一组标养试块，同条件试块一组，拆模试块一组；防水砼抗渗性能，应采用标准条件下养护砼抗渗试件的试验结果评定。试件应在30、浇筑地点制作。连续浇筑砼每500m3留置一组抗渗试件（一组为6个试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌砼的抗渗试件,留置组数应视为结构的规模和要求而定。第四节 结构施工方案一、钢筋施工方案：（详见钢筋施工专项方案）依据B库施工图纸和03G101图集进行编制料单，具体施工有如下方法：1、钢筋质量要求：本工程钢筋砼结构所用的钢筋必须符合国家有关标准规定和设计要求，拟采用合钢及马钢钢材钢筋进场具有出厂质量证明书和试验证明书，每捆每根钢筋应有标牌，进场的钢筋按钢筋的品种、级别及直径分批堆放，不得混杂，对牌号、外观进行检查，并在监理公司见证下抽取试件送检，检验合格后方可使用。2、钢筋加工：钢筋加工前应31、对操作人员进行技术交底，使之熟悉掌握钢筋配料单的规格数量等，所用的机械要安全可靠，选择好钢筋成品半成品堆放位置，对盘圆钢筋利用卷扬机进行调直，在钢筋达到控制应力时，须稍作停顿，然后放松钢筋，调直中应注意安全，对钢筋两端严禁站人或来回走动，以防钢筋断裂伤人，钢筋调直后对其进行加工制作，钢筋采用机械及人工弯曲，钢筋加工的形状、尺寸、规格必须符合图设计要求和相关的构造规定。3、钢筋连接：本工程的结构水平方向梁筋及板筋采用直螺纹套管连接，柱子竖向钢筋采用电渣压力焊或直螺纹套管连接，结构竖向钢筋的连接，接头位置按50错开。焊包圆滑无裂缝钢筋搭接部位，搭接方式及搭接长度必须满足设计要求和规范规定，严格按设32、计要求进行施工。钢筋焊接头严格按规范留置焊接试验件送。4、钢筋绑扎和安装：钢筋绑扎采用现场绑扎,参照B库图纸和配料单核对成品钢的直径形状尺寸和数量如有错漏,立即纠正增补,梁剪力墙及柱钢筋绑扎采用20号铅丝绑扎,板采用22号铅丝绑扎。钢筋的交叉点用铅丝扎牢，使其不能活动，绑扎时钢筋网片外围两行钢筋交叉点应每点扎牢，除双向受力钢筋外，其中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不致产生位移，剪力墙及柱或梁的箍筋要与受力主筋与模板成90角。钢筋的接头位置与设置：梁设置在受力较小跨中的13处，不宜设在构件弯曲处的距离最大处，即构件的中部和加密区内。钢筋绑扎搭接长度的末端。焊接接头与钢筋的锚固弯33、起处的距离不少于lOd，在同一根钢筋上接头数量不多于2个，受力钢筋接头位置应错开。当焊接接头的35d且不小于500mm区段内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分比符合以下规定：a、绑扎骨架(网)受控区不超过25，受压区不超过50。b、焊接骨架(网)采用绑扎搭接时，不超过50。c、受力钢筋采用焊接时，受拉不超过50。d、钢筋焊接头不得设罩在箍筋加密区内以弯矩最大处且同截面焊接头不得超过50。纵向受拉钢筋长度、锚固长度：本工程砼强度等级不同所以纵向钢筋的搭接长度不同，锚固长度不同，纵向钢筋的最小锚固长度应符合规范要求。为了钢筋所具有较好的保护层，用水泥砂浆垫块作保护层，地下室结构受力钢34、筋保护层厚度：底板、顶板及外墙板迎水面为45mm。背水面为20mm；与底板、顶板整浇在一起的梁和与外墙板整浇在一起的柱，迎水面为45mm，背水面为30mm，其余构件受力钢筋保护层厚度：室内现浇板为20mm，梁、柱为30mm。梁的钢筋不应排在剪力墙及柱纵向钢筋外侧，梁与剪力墙及柱纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径d25mm短钢筋，以保证设计距离正确。板筋弯钩朝上，不要一边倒，负筋的弯钩朝下，为保证板的负筋不踩下，尤其是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋的位置，以免拆模后断裂，故用钢筋焊成的铁马凳将钢筋架起。板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下附：钢筋绑扎35、，焊接质量控制图。5、钢筋绑扎安装完毕后进行检查验收：钢筋的级别、直径、根数、间距位置和予埋的规格、位置是否与设计相符，特别是悬挑构造是否正确。钢筋接头位置、数量、搭接长度是否符合规定。钢筋绑扎是否牢固，钢筋表面是否清洁有无油污、铁锈。混凝土保护层是否符合要求。验收完毕后，立即做好隐蔽验收记录。钢筋绑扎质量控制程序图熟悉图纸和技术资料学习操作规格和方法制订质量保证措施准备工作工具准备材料准备施工人员准备技术人员书面交底操作人员参加交与上道工序交接技术交底施 焊清理油污水泥浆、钢刺施焊操作人员按规程、规章通电引弧、稳弧、加压不得过早拆卡具不得往刚焊完的焊缝上 浇 水成品保护施工人员准备执行质量验36、评标准不合格返工处理成品保护班组自检记录质量评定记录施工日记成品保护套筒出厂合格证现场焊接试验检测 第五节 模板施工方案(详见模板专项施工方案)一、根据本工程的特点，结合我公司的实际情况，拟定以下模板工程施工方案：1、墙壁采用多层优质胶合板做面板，50-79100方木为加劲肋,沿侧墙每隔800*800设置一道止水螺杆。2、钢管加对拉螺栓加固，框架梁底模采用50厚木模，梁侧模及顶板模采用多层胶合板50100mm方木。3、由于模板工程使砼成型模具，其质量好坏，直接影响到砼的外观，故模板工程施工时要注意以下几个共性问题：（1）模板的强度、刚度必须符合设计及规范要求，使用前进行验算，确保结构尺寸不变形37、。（2）模板接缝要严密，不得漏浆，周转使用次数较多后，对模板边进行修正，并在接缝处满贴100mm、厚18mm宽的海棉条，防止拼缝处漏浆。（3）模板与砼的接触面涂刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰施工的隔离剂不宜采用。（4）砼浇筑期间，安排专人看护模板，随时检查模板变形及加固情况。4、地梁、承台模板地梁及承台模板采用120mm砖胎模，详见下图：5、墙壁模板外墙施工缝处模板基础墙体模板采用胶合板拼装，12对拉螺栓双管加固，模板表面必须平整、光滑，脱模剂涂刷均匀且不流坠。墙壁均采用焊有止水环的对拉螺栓且加固园台型胶木垫，对拉螺水平间距不大于800mm，竖向离地面300mm，距顶面300mm，中间38、600mm均匀布置，模板拼装后，先立竖向主杆，后上水平横杆，竖杆为50100方木，间距小于等于350mm，每道横杆由2根483.5的钢管组成，水平钢管长度不够时可以搭接，接头长度应超出两个对拉螺栓固定点，加固用的斜支撑沿墙长每1.5米加设一道斜支撑，整个支撑系统必须满足刚度要求，保证模板不变形。外墙支模如下图：6、柱模板采用胶合板模板与木模板相结合配合满堂支撑系统。模板在加工场整体加工成组片，运至现场整体安装。模板加固图如下图：7、梁模板梁底板采用50厚木模，侧模采用多层胶合板加50100方木，支撑采用钢管作支撑，对于大跨度的梁，截面尺寸及梁的自重荷载较大，其下部支撑应验算其强度、刚度的稳定性39、，除此之外，还增设横撑及剪力撑等加固措施，以增加支撑架整体刚度。粱支模加固图间下图：8、顶板模板（1）根据本工程的实际情况，现浇板的底木板均采用多层胶合板为主，薄木板为辅的原则进行铺设模板，如遇铁件安装时接头放在楞木上，在铺设楞木时要根据上部承受的荷载设计摆放楞木位置间距。支撑以满堂钢管立杆为主，支撑下支点的垫木应摆平，应固定支撑脚点处设剪刀撑，剪刀撑斜撑应是管间布设控制和增强模板的整体刚度和稳定性。（2）模板的镶接是砼成型的关键要点，所有梁与梁、柱与梁、板与梁、板与墙、板与板、柱与板等所有拼接的模板应牢固，准确可靠，以提高砼的整体效果，杜绝接头涨模漏浆、颈缩、露筋，从而保证砼工程的观感和整体40、质量。（3）模板的拆除必须达到设计强度的要求为准，还必须经总工程师认可方可拆除。二、模板架设计计算1、计算参数钢管483.5mm，净截面面积An=4.89cm2净截面抵抗距Wn=5.08cm3，截面惯性距I=12.19cm4回转半径I=1.58cm，抗拉、抗压设计强度f = 20.5K/cm2，210。2、荷载计算：以梁400700为例。（1）那么所承受的梁砼自重、及支架自重。砼：0.40.72500kg/m3+1.0m1.0m0.30m2500kg/m3=1450kg/m支架：按3.4米高考虑，每边搭4根大横杆，梁底搁50100的方木，间距钢管箍。自重43.84kg/m+40.05m0.1141、.21500kg/m3+1.243.843=106kg/m自重小计：1450kg/m +106kg/m=1556kg/m(2)施工荷载：考虑砼局部集中放置600厚，施工人员每米2个那么，（0.6m0.3m）1.0m2000kg/m+280kg/m=600kg/m+160kg/m=760kg/m(3)每米梁下横杆承荷载N=1.2GK+1.4GK1/2=(1.21556KG/M+1.4760KG/M) 1/2=1738kg/m1/2=14.65 KN/m3、立杆间距设计每根钢管的承受压力为N=4.89cm220.5KN/cm2=83.15KN二根钢管的承受压力283.15KN=168.3KN按抗压42、计算每两根钢管能承受168.3KN/(14.652)KN/m=5.87长梁荷载。4、刚度计算步距为1.8m，顶端外露长度设0.1m那么计算长L0 = h+2a=1.8m+20.1m=2.0mmax = 200cm/1.58cm2= 126.6=2105、稳定性计算根据N/afN=1/21.1m17.04KN/M=9.37a=0.1754.899.37KN/(0.1754.89)cm2 = 10.95kn/cm2 f 20.5KN/cm2符合稳定性要求。6、大横杆抗弯计算设立杆间距为1.2m，那么受荷载力：P=1/217.04KN/m=8. 52KN/M模板架可近似于连续梁Mmax = 1/1243、Q12 = 1/128.521.1280KNcm2=M/Wn=80KNcm2/5.08cm3=15.7KN/cm2 20.5KN/cm27、抗剪强计算=Vos/Ib fv=2Qma - /An=21.1m/28.52KN/m489mm2 =19.12N/mm2 fv=100N/mm2符合抗剪要求该钢管模板架的立杆纵距应控制在1.2m，横距在0708m之间，大横杆步距为1.8m。三、模板工程安全技术措施1、操作人员上班前必须进行教育。并进行分项工程安全技术交底，严格强调安全规章制度。2、上班前必须带安全帽，当超过3米高空悬作业时系好安全带。3、支模时，应有临时操作台，支模板和平台拆模时垂直下方禁44、止站人或进行其它操作。应设置警戒线或围栏，拆模时不能围的位置，安排人专门监护，防止人员进入危险区。4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用栏杆，支撑上下。5、支设立剪力墙及柱模板。四周必须顶牢。6、堆置模板材料不得杂乱，堆放整齐、平稳。特别是二楼架子上及四周边缘位置。7、拆除平板底模、梁底模应事先进行书面审批。在浇捣梁板砼时，留置二组同条件养护的试块，拆平板模前试压一组，拆梁底模前试压一组，作为拆模时的砼强度参考依据。8、拆除梁底模后，梁底应加支撑顶上，减轻上面施工荷载增加所产生的不利因素。拆除木模板后，应急时拔除铁钉，将材料就地堆放整齐或搬运到下一工作段使用，一般45、应考虑与该尺寸相同或近似的部位。第六节 砼工程施工方案本工程全部采用泵送商品砼。1、1#车库A、B区砼施工时以多个后浇带分区段施工，每个区段独立施工； 2、设计为抗渗砼，抗渗等级S6，砼强度等级为C30，采用泵送砼，砼坍落度控制在8-13cm之间，为尽量减少砼水化热，选用矿渣水泥。为了达到抗渗等级S6的要求，建议采用UEA补偿收缩砼，即内掺水泥重量10%UEA高效补偿收缩膨胀剂，同时改进砼振捣和搅拌工艺，防止砼内外温差太大而产生温度裂缝。车库底板砼应连续浇筑，不得留施工冷缝，外侧壁应与底板一起浇筑300mm高至钢板止水带中部，避免在底板与壁板交界处出现冷缝。砼浇注由东向西进行，采用自流斜面一次46、浇筑到顶，分层振捣，边浇筑边成型并抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，拉小白线控制板面标高和表面平整度。3、车库大体积砼施工时要注意以下几个方面：控制大体积砼温度和收缩裂缝的技术措施：水泥的选择：采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥；掺加外加剂：a)掺加AT高效缓凝减水剂，用量为水泥用量的0.5%，它不仅能大大改善砼的和易性，同时减少10%的用水量，节约10%左右的水泥，从而降低水化热。b)掺加UEA膨胀剂等量取代水泥，可大大提高砼的抗渗能力。粗、细骨料的选择：a)粗骨料：优先采用5-40mm具有自然连续级配的粗骨料，同时要求粗骨料中针、片状颗粒按重量计不大于15%。b)细骨料：采用细度模数47、为2.79，平均粒径为0.381的中粗砂，这样每m3砼可减少用水量20-25kg，从而减少水泥用量降低水化热。c)砂、石含泥量的控制：严格控制石子含泥量小于1%，黄砂含泥量小于2%。控制砼的出机温度和浇筑温度。砼的运输：拟采用国产BSA-1000型砼输送泵进行砼的运输。砼的浇筑：砼的浇筑采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的方法，这种自然流淌形成的斜坡砼的浇筑方法，能较好的适应泵送工艺，简化了砼的泌水处理，保证了砼上下层不超过初凝时间。砼的振捣：根据砼浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带前后布置两道振捣棒，第一道振捣棒布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实问题，由于48、底皮钢筋较密，第二道振动棒布置在砼坡脚处，确保下部砼密实。砼的泌水处理：大体积泵送砼在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺着砼坡度下流到坑底，因此，在砼垫层施工时，应预先在横向做出2cm的坡度，使大部分泌水顺垫层通过两侧模板底部预留孔排出坑外。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原砼斜坡相交成一个集水坑，用软轴泵及时排除。砼的表面处理：底板砼浇筑完后，其表面水泥浆较厚，在砼浇筑结束后要认真处理，经4-5小时左右，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒来回辗压数遍，再用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝，约12小时后进行保温保湿养护。（7）砼的养护：砼浇筑后的养护十49、分重要，本工程地下结构施工期间气温在15-25左右，故筏板养护采用覆盖一层塑料薄膜，然后盖上草袋进行保温保护。4、车库外壁墙砼浇筑墙体砼浇筑时先从墙体一端开始循环浇筑，每次浇筑高度1200mm， 前后两次浇筑时间为前次砼停止流动， 但在终凝前进行下次浇筑，顶部拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净，墙体砼分层浇筑示意图如下：墙体砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不离析。浇筑前，在墙体底填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼振捣采用插入式振动器，每一振点的振捣持续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，插入式振动器的移动间距约500mm，50、且要注意快插慢插，并尽量避免碰及钢筋与模板。5、柱砼浇筑因每个柱砼浇筑量相对较小，且输送泵浇筑速度过快，易产生爆模、漏振等现象，柱砼运输均采用塔吊吊运至现浇板上，再由人工浇筑。（1）柱子砼应分段浇筑，对边长大于400mm且无交叉箍筋时，每段的浇筑高度不应大于3.5m。当柱断面较小且有交叉箍筋时，应在柱模侧面开不小于30cm高的门洞，装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不超过2m。当采用竖向吊筒浇筑砼时，对每段浇筑高度可不加限制。（2）分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以510厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。（3）砼浇筑过程中，不可随便挪动钢筋，要经常加强检查钢筋51、保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性。6、梁板砼浇筑梁板砼同时浇筑，采用泵送砼，泵送砼坍落度应符合要求作适当调整，正常施工时应保持连续泵送，沿长度方向每一流水段从一端开始按顺序施工至另一端，柱核心区必须直接下料，以保证核心区的质量。即根据梁高分层浇筑成阶梯形，到达板底时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进，浇筑与振捣必须紧密配合，梁柱结点核心区用小直径振捣棒（30）细致捣实，板使用平板振动器垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕后用木抹子抹平，板面标高要严密控制，禁止超高。在梁板砼泵送前，由塔吊将柱砼运至现场先行浇筑梁柱接头砼，待接头砼施工完毕后，再行施工梁板泵送砼（如下52、图）。梁柱接头砼的施工速度应与梁板泵送砼协调一致，以保证接头处不存在施工冷缝。7、砼试块的制作及养护（1）标准试件的养护环境为：温度203，相对温度90%以上，养护至28d龄期时通过试验方法测得的砼立方体抗压强度作为评定结构构件的砼强度。试块成型后，及时登记砼施工及试验制作记录，第二天依取样的顺序在试块上编号、拆模、进行养护，如现场条件不允许，可转移到检测中心标养室养护。（2）同条件砼试块的养护，要标明单位工程、同条件试块分段号（部位）。（3）砼试块必试项目：普通砼：稠度、抗压强度抗渗砼：稠度、抗压强度、抗渗等级8、砼的养护（1）砼墙体、柱的养护采用喷水养护，拆模后马上进行喷洒养护。浇水养护应53、在砼终凝后进行，对于地下结构抗渗砼，浇水养护时间不小于15天。（2）底板砼表面槎毛，采取洒水养护，现场派专人浇水，使砼表面始终保持潮湿状态，养护时间不少于7天。9、后浇带的处理在结构封顶二个月后，进行后浇带的处理。浇筑前，用人工将后浇带两侧的老混凝土进行修整后凿毛，并将垃圾全部清除，再浇水充分湿润，然后浇筑混凝土。后浇带的混凝土采用C35、S8内掺水泥用量14%的UEA膨胀剂。要求采用同一品牌的水泥配制。并要求小坍落度。混凝土浇注要和原有的混凝土收平，并覆盖养护。第七节 墙体工程施工方案本工程内墙除注明外均为200厚、240厚空心砖墙。（1）空心砖施工工艺砌体工程砌筑前，应使用经纬仪对框架外角54、进行复侧，以确保围护墙的垂直误差在规范允许范围内。同时弹好墙体内边线立好皮数杆后，然后进行砌筑，砌筑时应注意以下几点：空心砖墙砌筑时要按墙边线逐皮砌筑，一道墙可先砌好两头的砖，再拉准线砌中间部分，第一皮砌筑时试摆。砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝先批砂浆后再砌筑，当孔洞呈垂直方向时水平铺砂浆，用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现明缝。空心砖墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿的方法将砖打断。补砌时使灰缝砂浆饱满。管线槽55、留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法，不得开凿水平管槽。空心砖墙应同时砌起，不得留斜搓，每天砌筑高度不应超过1.8m。空心砖墙底部至少砌3皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内也用普通砖实砌。空心砖砌筑时，孔洞是水平方向顺墙砌筑，底部砌3 皮标准砖，砖墙上部梁或柱交接处按抗震要求采取加固措施，在门口两侧一砖范围内及拐角与丁字接头均要用标准砖配砌。墙与构造柱沿墙高每50cm设置26水平拉结钢筋，每边伸入墙面不少于1m，墙体与构造柱接头处砌成马牙槎,下缩上伸,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与砼墙、柱连接处，应在砼墙、柱内沿其高度予留砖墙拉结筋56、26500，拉结筋埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500，末端加90弯钩。砖墙每天砌筑高度不超过1.8m，墙中的洞口、管道、预埋件和防腐木砖等，于砌筑时正确留上或预埋，宽度超过30cm的洞口，其上面设置过梁。砖砌体工程质量控制图学习图纸和技术资料施工规范和质量验评标准砌体材料选择砖提前浇水湿润砂浆配合比确定皮数杆制作准备工作技术人员书面交底施工操作班组参加交底技术交底砌体材料选择施工操作人员自检施工操作班组检查施工项目部检查跟 踪 检 查中 间 抽 查 执行验收标准不合格返工处理自 检 确 录质量验收资料施 工 日 记砌筑施工质量验收第八节 脚手架施工方案本工程外脚手拟采用落地式钢管57、脚手架，内脚手拟采用满堂脚手架。脚手架搭设材料选用483.5钢管，对锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者均要一一剔除。对各类扣件，如有脆裂、变形、滑丝 等现象要清查或修理。脚手架搭设时按立杆大横杆搁栅剪力撑脚手板栏板的顺序进行。搭设场地平整、夯实并设置排水措施。每个节点的扣件螺栓要拧紧，脚手架搭设应平竖直，立杆、大横杆的接头分别错开，不得在同一水平内。脚手架通道铺竹笆片，外侧满挂安全网。脚手架的拆除顺序正好与安装相反，一步一清不准采用踏步式拆除法。无论是搭设还是拆除，均要严格按操作规程施工，安全作业，不留隐患。(详见脚手架施工专项方案)第九节 防水工程施工方案本工程防水设计采用结构自防水和涂料防水相58、结合。结构自防水、抗渗等级为S6，防水的关键在于底板、外围条基、墙板、毛石砼压水墙，施工缝及防水节点的处理。一、结构自防水1、本工程基础底板及外墙设计采用结构自防水，抗渗等级为S6，设计采用UEA补偿收缩砼，即在砼中掺入水泥用量10%UEA-低碱型砼膨胀剂，通过合理的配合比，规范的施工操作，来保证结构自防水功能的实现。我公司在以往工程结构自防水施工中，均取得了成功，获得较为丰富的施工经验。2、配合比设计（1）UEA补偿收缩的配合比设计应符合普通砼配合比设计技术规程的规定。（2）进行配合比设计时，应首先按原材料性能及对砼的技术要求进行计算，并经试验室试配和调整，然后定出满足设计和施工要求及经济合59、理的砼配合比。（3）根据砼的强度等级、膨胀率和收缩率以及砼坍落度指标进行试配UEA砼，若对砼还有其它技术性能要求，应在计算和试配中予以考虑，并增加相应试验项目进行检查。（4）一般情况下，砼的膨胀率要达到1.510-4以上，其测定方法参照现行国家标准砼外加剂应用技术规范。（5）砼膨胀剂的用量采用内掺法计算。3、UEA砼的拌制UEA砼的拌制是砼工程防水抗渗性能的关键环节，必在严格按照配合比要求和足够的搅拌时间，进行正确的拌制，才能取得良好的防水 效果。（1）现场拌制砼时，先加石子，后加砂浆、水泥、UEA和其它外剂预先干拌30S以上，外加剂如已溶于水时，应和拌合水一起分2-3次加入，最短搅拌时间不少60、于120s，拌制时，必须严格按照水灰比来确定用水量，不得随意提高或减少用水量，否则将严重影响砼的抗渗性能和强度要求。（2）如在搅拌站拌UEA砼，施工人员应先与搅拌站技术人员取得联系，派专人按配合比投入UEA，也可在搅拌车运抵施工现场时，按配合比将UEA投入搅拌罐，快速转运3-5分钟，充分搅拌均匀即可浇筑。4、UEA砼运输与浇筑（1）UEA砼的运输与浇筑应严格执行砼结构工程施工及验收规范中有关规定；（2）由于UEA砼的坍落度损失比普通砼快，特别是气温较高时，要保持砼输送的连续性，每次间隔时间不宜超过1.5小时，运距较远或太热天气施工宜掺入缓凝剂，以减少坍落度损失。5、UEA砼的养护对已浇筑完毕的61、砼，应加以覆盖和浇水养护，养护方法应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的14内对砼加以覆盖和浇水；（2）砼浇水养护时间对UEA砼不少于14天；（3）浇水次数应能保持砼的湿润状态，在条件许可时，可采用蓄水养护或涂刷薄膜养生液养护；（4）砼养护用水与拌合用水相同；（5）采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全中表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；（6）对于底板大体积砼的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温差控制在25以内；（7）基础外墙，拆除模板后，对砼的暴露面（特别是外壁）受阳光直射和寒光袭击，必须用草席、薄膜等覆盖物覆盖养护。（8）在已浇筑的砼强62、度未达到1.2N/mm2时，不得在其上踩踏或安装模板及支架。二、地下车库外防水做法按建施说明及02J301图集施工。（详见涂料防水专项方案）第十节 回填土施工方案本工程为3：7灰土回填需夯实，为了确保回填土工程施工质量，施工时应按以下要求进行。一、施工准备 （1）土方回填施工前，应先会同建设单位、质监站、监理单位对基础分部进行隐蔽验收，确认符合要求，办理隐蔽验收手续后方可回填。（2）土方回填前，应清除基坑内杂物积水。（3）选择含水量符合压实要求的粘性土，且回填上不得含有草根、垃圾及其它杂物，采用的石灰应符合规范要求。二、操作工艺（1）人工回填土方时，采用手推车运土，人工用铁锹、耙等工具进行填土63、，由一端向另一端自下而上分层铺垫，分层夯实，每层铺上厚度不大于30cm，可用样桩控制分层厚度，回填时最佳含水率为8-12%，施工时应检验，当土的含水量大于最佳含水率时，应采用翻松、晾晒、风干等方法降低，当土的含水量小于最佳含水率时，可采用酒水湿润的方法增大含水率，必须采用人工夯实。（2）对于分段分层填土时，交接处应填成阶梯层，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝不少于1m。三、质量标准与检验（1）回填土的主料，必须符合设计要求或施工规范的规定。（2）回填土必须按规定分层夯实，取样确定压实后的土的干密实力应有95%以上的交实系数。四、注意事项（1）回填土内不允许有杂物和易64、腐烂的有机物。（2）分层回填时，应有排水措施，坑内不再有积水雨天不宜施工。（3）回填过程中，尽可能将回填土范围内的管线一并完成。第十一节 安装工程施工方案一、给排水安装1、给水管道安装认真熟悉图纸，参看设备图和装修建筑图，核对各种管道的标高是否有交叉，管道排列是否符合规范要求，有问题及时与设计人员研究解决办好图纸会审及技术记录，并向施工班组作好技术交底。 按设计图纸画出管道分路、管位、弯径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸能预制的管道进行加工。 支管暗装，消防给水采用镀锌钢管卡箍接口。a、主管安装时65、要从上而下统一吊线安装卡件，将预制好的主管按编号分层排方，顺序安装，对好调直时的印记，支管甩口均作好临时堵头，主管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。b、安装将预制好的支管从主管甩口处依次逐段进行安装，遇阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，消防箱的高度和位置，留置好配件安装孔，找平找正后裁设管卡。二、排水管安装安装前应检验施工材料质保书或合格证及产品规格型号检查产品外观等方面，严防不合格产品混入工程。管道应避免碰撞，挤压变形。排水主管应设检查口，检查口的朝应面向便于维修，操作处。主管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径66、的90弯头。排水管道的吊钩卡箍固定在承重构件上，固定间距横管不得大于1.1米，立管不得大于3米；层高小于或等于4米主管可安装一个固定件。 所有的支管，应符合其实际尺寸。埋地管安装后，应先作灌水记录，以建设单位或现场监理认可后，方能隐蔽。管道安装后应及时做好临时封堵工作，以免建筑垃圾入管内引起填塞。2、管道试压、冲洗 管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验，系统试压地在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。连接试压泵一般设在管道入口处。试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放空阀门打开67、各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。打开水源阀门，往系统内充水，满水后排净管内空气并将放气阀门关闭。检查全部系统，如有漏水处应做好标记、并进行处理修好后再充满水进行加压。严禁带压检修，在设计规定的的试验压力下复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在充许范围内，应报有关单位验收并办理验收记录。拆除试压水泵和水源，把管道系统内水除净。管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜，排水管截面积不小于被冲洗管道截面60，排水管应接至排水井或排水沟。冲洗时，以系统内可以达到的最大压力和流量进行，直到出口外的68、水色透明度与入口处目测一致为合格。三、通风安装本工程通风系统按防火（烟）分区各自独立设置，第一、二、三防火分区设机械排风（烟）系统和机械进风（补风）系统，第四防火分区设机械排风（烟）系统，不设机械进风系统，其利用汽车出入口自然补风。汽车排烟系统与排风系统合用，排烟口、排烟风机等利用排风口和排风机。排风口不设下部风口，只设置上部风口有利于排烟。系统的进风则利用汽车道外门自然进风或机械进风系统。管道采用镀锌铁皮制作，铁皮厚度、法兰规格和安装、制作等具体要求按通风空调工程施工质量验收规范GB50243-2002规定。风管吊架间距原则每段一个，但不得超过3.5m，风管吊杆直径为10圆钢，横担为50x569、0x5角钢，风管吊架固定为直接预埋或预埋钢筋后焊接或射钉、膨胀螺栓连接等，无论何种方法均要求固定牢固。风机用弹性吊架安装密风管、风机支吊架均刷红丹漆二道。风管接头法兰垫片用不然材料，法兰螺栓必须上紧以防漏风。风机进出口柔性接管为有加强铝面层的防然石棉布。阀门处须设置支吊架，不得将其重量加在管道上。风口位置如与水电灯具相碰时可适当作调整，风管穿墙时须用水泥沙浆填实摸平，以防漏风串音。风井、集气室施工时，应内外抹平，清理干净，检查门门缝应保证密闭。通风系统安装完毕后，应对该系统进行调试，对设备、阀门、风口等逐一检查调试，符合要求后方能交付使用。通风系统的漏风量不应大于系统风量的5%，最不利情况时亦70、不能大于8%，否则须重新检查返修。四、电气安装本工程采用SGM阻燃管预埋，具体体方法如下：1、配管： 预埋管配制前首先进行弯管、支架、吊架的预制加工弯管、曲半径一般不小于外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯时弯曲半径不小于管外径的4倍，支架、吊架应按设计图要求进行加工，或选用成品支架、吊架。测定箱盒及固定点的位置a、根据设计首先测出的箱盒与出线口等的准确位置。b、根据测定的箱盒位置，把管路的垂直，水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点距的尺寸要求，计算确定支架吊架的具体位置。c、固定距离应均匀管卡与终端，转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；中间管卡最大距离应符合规定。敷71、设在多尘或潮湿所用的电线管连接处均匀密封。管路敷设a、水平与垂直敷设管路在2m以内时，编差为3mm，全长不应超过管子内径的12。管子不宜穿过构筑物基础，须穿过应加以保护措施。b、检查管路是否畅通内侧有无刺，镀锌层或防锈漆是否定态无损，管子不顺直者应调直。2、管内穿线 应根据设计图纸要求选择导线、相线、零线及保，护接地的颜色，并加以区分：ABC三相线分别用黄、绿、红线，接地线用黄绿双色线。穿带线：带线一般采用1.22.0mm的镀锌钢丝。穿带线受阻时应用两根铁钢丝同时搅动，使用根铁丝的端头互相钩在一起，然后：降带线拉出。剪断导线时，导线的预留长度要求为：接线盒、开关盒、灯头盒内导线的预留长度应为172、5cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱周长的12，在顶棚内由接线盒引向器具导线不应有裸露部分。导线与带线绑扎：当导线根数较少时，例如二至三根导线可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯直接插入带线的盘圈内并弯头压实，绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯斜错排到在带线上，用绑扎缠绕扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。钢管在穿线前，应首先检查各入管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换，当管路较长或转弯较多时，应配合协调，一拉一送。导线连接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接如做成“羊眼圈”状73、的。其孔径应与连拉接螺栓相匹配，不应过大并必须搪锡。单股铜线可采用阻燃型安气帽压接和搪锡，压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳；搪锡部位应做到均匀，饱满、光滑，不损伤导线绝缘岐。配线工程施工后，应对各回路绝缘检查，对带有漏保护状置的线路应做好动作实验并做好记录。第五章 确保工期的技术组织措施施工进度计划是施工进程中的一个重要控制指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工过程，本部分我们将论述完成我们所提出的总进度计划，并对完成的可能性进行科学的分析，具体将从以下四个方面进行论述：第一节 施工进度计划节点控制目标本工程总工期、阶段性节点控制工期列表如下：序号工期分类施工74、日历天1总工期1802基础工程203结构工程604防水工程205砌筑工程106安装工程1107装饰工程308室外工程20第二节 施工进度计划表本工程施工进度见计划图。详见附图。第三节 确保、工期的技术组织措施本工程的施工总工期，我们将控制在180个日历天内，其施工工期相对比较紧张，只有在很好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备等的前提下，才能确保完成本工程的施工建设任务。为确保本工程能在180个日历天完成施工任务，我们将以工程量为依据、结合本工程具体特点对整个施工总工期进行科学的分析：一、施工进度计划的可行性分析我们在安排本工程施工总进度计划时，考虑用180个日历天完成合同界定范围内75、的所有施工任务。我们同时亦对各节点施工工期提出了较高的要求。根据我公司以往的同类工程的施工经验，在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可能并且是肯定能达到的。在以下的介绍中，我们将对这些节点工期进行科学的分析，以阐明这些节点工期的完成可行性。(1)基础施工阶段 在基底验槽中,与业主及监理配合,进行分段验槽,以使垫层施工尽快地浇入,以保证底板钢筋的绑扎要随作业的提前而立即施工。(2)结构施工阶段我们主要进行工序之间的合理穿插。进行垂直钢筋的绑扎时，不影响部分梁板模的支设，以工序穿插的方式，缩短每个结构的施工时间。结构施工中对安装及装修工作面的及时提供或尽早提供对加快施工进度是非常关键的，提供作76、业面则必须对结构工程进行验收，验收一完就立即进入下一分部工程的施工。二、保证措施本工程以总体施工进度计划表为依据，对阶段性节点工期以至整体工程总工期，进行逐段有效控制。进度保证措施为：A、承建本工程的施工组织机构，将由具有相当技术素质和经历类似本工程施工经验的管理层人员组成，其中慎重选派项目经理、生产副经理、技术负责人的人选。在项目经理的领导下，指定生产负责人为生产计划专管，技术负责人协办，对施工全过程的进度计划，进行全面管理、协调和监控，建立计划检查制度，执行项目岗位责任制。配备高素质的项目领导班子，从组织上保证工期目标的实现。B、充分做好施工准备，编制各项物资需用量计划和劳动力计划，并按工77、程进度，组织分阶段有序进场。C、本工程积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，在工程中加大科技含量，以科技术手段促进生产和进度，体现“科学技术是第一生产力”的效应。D、以总体施工进度计划为依据,分解编制月、周施工进度计划,并在逐计划时间段的后一天检查完成情况。其中以周期计划作为检查的基准,并按项目岗位责任制执行奖罚办法,以激励生产机制。第四节 施工进度计划管理四级管理是指总进度管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。为确保施工进度能满足总进度的要求，我项目部将从整体上78、进行计划控制管理，其管理形式将采用三级管理，以月为最小单元进行总体控制，并为确保承包班组的按期完成，提供所必须的配合和协作。施工进度计划的控制结果将作为我司对项目的重点考核指标。为此我司将以月度单位进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管落实总进度计划、节点计划的实施，技术负责人主管与落实周计划的实施，各工长主管落实日计划的实施，项目经理对整个过程的施工进度计划，特别是阶段性计划进行总控制。第六章 施工总平面布置及管理施工总平面布置原则：本工程交通便捷，物体较大，水源、电源均引入施工现场，通过对现场合理规划，做到大宗材料投入工程不受79、影响、基本生活设施得以保障，是总平面布置的基本要求。其布置原则为：利于施工、文明现场、安全作业；满足社会环境、满足基础设施要求。依据上述原则，针对现场客观情况，施工总平面布置将从基础设施、材料堆场、机械布置、交通道路、临时用电、临时用水、及施工现场平面管理等七个方面着手规划。详见现场平面布置图第一节 施工临时用水设计一、施工临时用水设计本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水三部分。 (1)施工用水量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：q1=K1Q1NlK28 3600式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15K2用水不均衡系数，取1.5Q1以一台350混凝土搅拌80、机8小时内的生产时(每台以25m计)、二个瓦工班8小时内的砌筑量（每班经20m3砖砌体计）、混凝土养护8小时内用水（自然养护，以100m3计）。N1每立方米砂浆搅拌耗水量取500L/m3计，每立米砖砌体耗水量以200L/m3计，每立方米混凝土养护耗水量以300L/m3计，每立方米混凝土养护耗水量以 300L/m3计。q1=1.15(125500+220200+100300) 1.5/83600=3.02L/S(2)施工机械用水量计算：q2=K1Q2N1K3/83600式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15K3施工机械用水不均衡系数，取2.0q2以一台对焊机耗水量300L/台，h,每个木工房81、耗水量20L/台/班。q2=1.15(3008+201) 1.5/83600=0.15L(3)生活用水q3：现场高峰人数以200人计算，每人每天用水20L计算：q3=Q3N3K4/83600=200201.5/83600=0.27L/S(4)消防用水量q4：根据规定，现场面积有25公顷以内者同时发生火警2次，消用水定额按10-15L/S考虑。根据现场总占面积，q4按10L/S考虑。（5）现场总用水量：根据规定，当q1+q2+q3 q4时，采用q4的原则，现场总用水量为：q=q4=10L/S(6)供水管径，按下面公式计算d= 4q/100 = 43.142.01000=0.08 m计算结果，需要82、80供水管。考虑实际情况提供50mm管径，基本能满足施工要求。第二节 施工临时用电设计一、现场施工用电计算（1）用电负荷本工程用电高峰期将出现于结构施工期内，施工用电主要是钢筋、模板以及混凝土拌制、浇注和材料垂直运输、照明等。用电高峰期内用电机具设备详见前表施工机械配备表。附表3.1-1根据此表，本工程用电荷可计算如下：P=1.05(K1P1/COS+K2P2+K3P3)其中：P1为电动机总功率P2为电动机总功率P3照明总功率K1=0.6，K2=0.5,K3=0.8，COS=0.70P1 = 7.5+7.52+1.54+1.5+5.52+2.2+1+1.52+5+3+3=58.2kwP2 = 83、7.2+60.4+36.22=140KWP3 = 25KWP = 1.5(0.658.2/0.70+0.8140+0.825)=190.98KVA因此施工现场需已引进200KW施工用三相电源以满足施工需要。（2）临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用埋地用缆敷设于电缆沟内，过道路时电缆外套钢管保护；楼层干线电缆沿内筒壁设予埋套管，干线电缆穿管内，每三层设置一配电箱，每一楼层设线盒。干线截面选择：为了简化计算，考虑全部负荷为电动机负荷为160KW,粗略估计干线线路长度150m；允许相对电压损失=8%,当采用铜线做380/220V三相五线供电时，C=77，导线截面为：S=P.L84、/C. =200150/77/8=48.7mm2干线电缆选用截面积为50mm2的BXF型铜芯橡电缆；照明线路室内采用一芯塑料护套线，室外采用截面积为10mm2的BXF型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。二、施工现场用电平面布置根据现场各用电设备的布置情况，现场临时用电线路的布置见总平面布置图。3、安全用电 本工程施工现场用电中贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。(1)现场配电所的位置选择应符合下列要求：靠近电源，便于线路的引入和引出；保证积水，地面排水坡度不小于0.5；避开易燃易爆危险地段和有激烈振动的85、场所。(2)埋设电缆路：埋设电缆路的沟槽人工开槽，深度0.20.7m，沟底铺砂100厚；在同一内挡距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一挡距内接头不应超过2个；进入配电所的电缆沟或电缆井，在电缆敷高完成后应将管口堵实。 (3)接地保护大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器；用电设备拉接地线采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线；接地线彩用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接； (4)防雷保护施工现场龙门架、外脚手架等20m以上的设备，均应装防雷保护装置；(5)配电箱和开关箱配电箱和开关箱86、安装牢固；地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物；配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头；照明和动力合用同一配电箱时，分别配闸刀；(6)熔断器和插座熔断器和插座规格就满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替；熔体熔断后，必须查找原因，经复核无误后方可更换，装好后方可送电；插销和插座必须配套使用。(7)动式电动工具和手持电动工具长期停用或新领用的移动式电动工具和手持电动工具在使用以前应进行检查是否有漏电情况发生；使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作，应切断电源；使用的移动式电动工具突然停电时，应切断电源；使用的移87、式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置；使用的移动式电动工具，其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电子电缆避开热源，不得在地上拖拉；(8)焊机电焊机应按区域或标高层集中布置；室外电焊机应该设置在干燥场所，并设遮棚；电焊机外壳必须可靠接地；电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全护罩；电焊反钳绝缘必须良好；电焊机二次引出线长度不宜大于30m(9)起重机（塔吊）起重机的电源电缆应经常检查，必要时应设专人维护；未以有关人员批准，起重机上的电器设备和接线方式不得改动；电器设备需定期检查，起吊工作时不得进行电器检修；起重机的检验和试运行，必须取得专业人员的配合；(10)照明照明线路应布置整齐，位置相对固88、定；室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头； 室外照明线除橡皮套软电缆和塑料护套线外，均应分开固定于绝缘子上，穿墙线应设绝缘套管；照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属挂钩上；照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相，线应接在中心触头上；照明灯具于易燃物之间，应按规定保持一定的距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施。第三节 施工现场总平面管理一、平面管理总原则根据施工总平面布置(详见附图)，以保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放89、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订相应计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，对施工现场平面进行科学、文明管理。二、平面管理体系由项目经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由施工组负责。三、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出拟合实际情况的平面管理实施计划。四、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准。计划执90、行中，不定期召一调度会，经充分协调、研究后，发而计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具置场点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面区域化管理。第七章 确保质量的技术组织措施本工程质量的控制主要围绕工程质量目标，施工质量保证体系，施工质量控制措施，全面质量管理等四个方面进行，这四个方面的关系是相辅相成，相互制约的。工程质量总控制图详见附图71。第一节 工程施工质量目标在本工程的施工质量上，我们制定如下目91、标：顺利通过验收，确保施工质量达到合格。第二节 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系，施工质量控制体系两大部分。一、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量得以控制，顺利开展的关键。工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，而施工质量管理体系设置的科学性决定着质量管理工作的优劣。(1)施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的前提，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。在本工程中，我们拟订以下的组织机构，对工程质量进行全面的管理及控制。 施工质量管理组织详见施工质量管92、理组织机构表附表72。(2)质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，只有职责明确，责任到位。项目技术负责人质量责任制1、严格执行施工规范和技术规程，负责向各班组技术交底，并在实施过程中认真检查贯彻。2、参加项目图纸会审，做好记录，并把答复意见及时传递给各操作班级。3、负责项目施工过程中的测量、定位及水准标高和定位放线，跟踪检查，加以验证。4、协助项目经理组织有关人员学习和推广新工艺、新技术。5、协助专职质检员，建立质量档案，掌握和考核每个班的工作质量状况，以保证质量管理工作的进一步完善。项目部施工员质量责任制1、严格执行施工规范和技术规程，负责操作面的质量检查和控制。 2、参93、加图纸会审做好记录，并把答复意见实施在操作中。3、负责施工操作面的弹线、定位、标高控制。4、学习新工艺、新技术，并在施工人员操作中，示范指导加以推广。5、在施工现场对操作人员合理调度，以保证工期和质量，并把人员情况，生产控制情况及进向项目部汇报，以便决策。6、负责施工日记的填写，注明生产情况和质量安全控制情况。项目技术负责人质量责任制1、严格执行施工规范和技术规程，负责向各班组技术交底，并在实施过程中认真检查贯彻。2、参加项目图纸会审，做好记录，并把答复意见及时传递给各操作班组。3、负责项目施工过程中的测量、定位及水准标高和定位放线，跟踪检查，加以验证。4、协助项目经理组织有关人员学习和推广新94、工艺、新技术。5、协助专职质检员，建立质量档案，掌握和考核每个班的工作质量状况，以保证质量管理工作的进一步完善。专职质检员质量责任制1、助项目经理和专业班组搞好自检、互检，了解工程质量状况，随时掌握班组和分项工程的质量动态。2、参加图纸会审和隐蔽工程验收，并按现行国家质量评定标准和施工规范的要求，办理质量评定。3、负责项目的材料、半成品和试验的送检工作，并把结果及时报公司检科。4、做好质量资料的整理和累积，按规定存档。5、协助项目经理进行工程质量回访、维修，办理回访记录，落实整改方案。6、组织项目班组长和操作人员对质量标准和施工规范的学习理解，协助项目经理考核专业班组以便选择。项目部材料员的质95、量责任制1、收集材料供给商方和分包单位的资信材料以及合作业绩，登记制表，报公司经营科评审。2、配合质检员对进场原材料和半成品进行检验，杜绝不合格产品进入施工现场。3、统一对施工现场的材料加以保管、登记，防止不同产品混用。4、建立材料进场统一台帐，定期检查材料及半成品的贮存情况，以保证其适应性。5、根据设计和技术要求，掌握材料信息落实指标和渠道。6、配合项目部技术负责人办理材料代用签证，并登记造册。项目部安全员的质量责任制1、项目开工前，根据场地范围，编制施工平面图报公司现场科审核。2、对项目部拥有的各类机械设备登记造册。需新购置，编报计划报公司现场备案。3、协助公司现场科对上岗操作人员进行安全96、三级教育，明确安全防范措施。4、负责对设备检修、校准，建立台帐，定期维修。5、负责整理现场管理资料，统一归档、收集报公司现场科审查。6、配合项目经理开展安全知识宣传和操作规程教育活动，提高全员“安全生产、预防为主”意识。(3)施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。2、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使工程在施工过程中有法可依，正常运转的质保体系是保证工程97、达到预定质量目标的关键，保证体系的正常运作必须以质量控制体系来实现。(1)施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转的，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量达到工程预定质量标准。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，并使项目参与管理的全体人员均熟悉了解该计划，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应针对具体的施工班组，编制相应的工作标准并予以实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是98、施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对具体产生原因采取相应的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并提出改进意见，再将改进意见纳入施工工序的下次循环。(2)施工质量控制体系运转的保证 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系的中坚力量；提供必要的资金，添置99、必要的设备，以确保体系运转的物质基础；制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转；每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题得到处理和解决；开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。(3)施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人100、员管理、人员评定方面来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要部位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作对象就是项目的全体管理层及劳务层，对其实施层层管理、层层评定。进行这两项工作的目的在于使进驻现场的人员在随时保持最佳状态，以确保本工程顺利完成。“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦101、越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前处于最佳状态。在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。“料”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。“环”与“法”的因素“环”是指施工环境，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必102、须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。编制先进、科学和合理的施工组织设计施工流程及施工方法作详细介绍，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实，才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系，才能按既定设想完成本工程的施工任务。第三节 确保工程质量的技术组织措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。 一、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，即事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段，对103、本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。(1)事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行质量控制，是先导要内容有：建立完善的质量保护体系、质量管理体系，编制质量保证计划。制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新设备、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。(2)事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：104、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题时行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收、评定。审核设计变更和图纸修改。对施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，工程师有权向项目经理建议下达停工令。(3)事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。其主要内容有：按规定的质量评105、定标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。二、各施工要素的质量控制措施(1)施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起把安全、质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作106、，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划、各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。(2)施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的107、保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人(质量经理)，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安108、排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。第三级为班长向班组操作人员交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种翻样图、翻样单；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；(3)施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达109、到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程操作。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随机对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。(4)施工110、材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响整个工程结构的安全。为保证材料质量，要求材料部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料(配)件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工，以保证用于本工程上的各种材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工，以保证用于本工程上的各种材料是否合格优质的材料。在材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的出厂合格证或质保书；同时对钢111、材、水泥、防水材料、粗骨料、细骨料、外加剂等及时做复试和分析报告，对钢材应按炉号及钢筋直径分批检验，严格控制硫、磷的含量，并符合规范的规定；水泥应按出厂编号分批做复试，且应符合规范的规定；粗、细骨料应按出产地分批做复试，严格控制含泥量；外加剂及渗合料亦应按规定取样做复试，且应符合规范的要求。只有在复试报告、分析报告等全部合格的材料，方能允许用于施工。本工程所用砼为商品砼泵送，必须组织好水泥，粗骨料、细骨料、外加剂等材料，做好水泥、外加剂的防潮工作。粗骨料、细骨料应贮存于有漏斗的容器内或具有边墙及隔墙的砼地面上，并保持堆场排水的通畅。在施工前必须进行砼的试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号112、的砼级配报告，提交有关方面审核后才能用于施工。在施工时，必须严格按级配单进行拌制，且按规范要求做好砼试块，除按规定标养外，另做一组试块在施工同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。(5)施工中的计量管理的保证措施计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，适应社会主义市场经济，提高施工质量，降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。按Is09001-2000标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各处部门有关人员职责。认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。建立项目计量台帐，作好计量季报表的上报工作并保存好原始料。113、根据项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。监督、检查施工过程及质量检验过程中，按技术监督部门规定的制度进行定期检定，不使用超周期及不合格的计量器具。每月按时采集水、电消耗计量检测数，认真填写原始记录。每次抄表数必须以实际抄表数为准，不得估算。认真作好各种物料进出场的原始记录及计量检测项三、施工操作保证措施(1)土方工程根据建筑地基基础施工质量验收规范(GB502022002)当地地质勘探报告编制施工作业方案，并按方案要求进行土方开挖，同时做好基坑的加固及排水工作。基础开挖应预留100mm厚原土不动，待垫层砼浇注前再挖掉，并用人工修整至设计标高114、，同时立即请建设单位、设计单位、监理单位进行检验，做好隐蔽工程验收记录，当确认符合设计要求，并签证认可后，方可进行下道工序。核查轴线及基础尺寸，检验结构必须符合设计要求程质量。(2)钢筋砼结构工程钢筋工程以保证工a钢筋表面的油污、灰尘、铁锈、表面松动、裂纹、损块、厚度不均的都不能用于工程中。b钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。c钢筋切割时，有裂纹部分、收缩的钢筋头、过弯的钢筋头必须除去。d接地及预埋等接不能有咬口、烧伤现象。e基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。f水平运输车道应按方案辅设，不能直接搁置在钢筋面115、上。g木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。h木工支模在钢筋绑扎成型后，作业面上的垃圾应及时清理干净。i隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。模板工程a模板材料应全部使用平直、无死结、无裂缝、无腐配或其它缺的原材料，模板面应以清洁、不吸水、易脱模为原则。b模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。c模板的连接螺栓必须能保证模板拉头保持平整。d模板有支撑加固措施，以免模板发生下垂。e安装预留、预埋在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重敲打模板、支撑，以免影响质量。f模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质g禁止在平台模板面上集中堆放重物。h砼浇筑116、时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼应平衡入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。i水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。j模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。k砼承重结构模板达到规定强度后方拆除。砼工程a.砼浇筑前如遇施工缝，应先对施工缝进行灌浆处理 。 b.每层砼的浇筑厚度，在使用插入式振捣器时不得超过450mm，在其它情况下则不得超过150mm，顶面应尽量保持水平，以免形成缝隙。c.砼浇筑完成后，应将散落在模板上的砼清理于净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，按雨期要求进行覆盖保护。d砼终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。e下117、道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，用桶装放置，施工操作时，对砼面进行覆盖保护。f.不得随意开槽打洞。安装在砼浇筑前做好预留预埋。g砼面安置施工设备时应垫板，并作好防污染的覆盖准备。不得用重锤重物击打砼面。(3)楼面工程楼面工程在室内装饰工程基本完成后进行，楼面层与垫层间的结合足够结实，不能破裂和相互浸扰。水泥砂浆楼地面，应细密光滑，无凹陷、裂缝、水坑、松砂现象。踢脚板高度一致，厚度应均匀，与墙体结合应稳固。排水管道出、入口的临时性封死应妥善保护，以防杂物进入管道口。养护期间应设置保护栏杆，严格踩踏，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及多余材料应时清理干净。雨期施工要求118、做好防雨措施，以确保楼面质量。下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，油漆料、砂浆操作面下，楼面铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物轻放，不得抛、敲、撞击板面。第四节 全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。项目施工的五大因素“人、机、物、环、法”，而人的因素最重要的，对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念。加强质量意识、质量教育，提高施工人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容是围绕119、质量保证计划质量保证体系、质量管理体系来开展，应根据这此内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，以开展QC小组活动来标准全面的质量管理等手段来达到。为此，应建立由管理人员、操作人员共同组面的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立2个QC小组。一、混凝土外观测量QC小组成立此QC小组主要是解决对本工程主体结构工程中混凝土的各项质量指标达到相应的要求，从这个QC小组可与钢筑、模板、混凝土均有密切联系，可对整个工程质量的提高起到促进作用。二、施工进度计划管理QC小组主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前120、提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划。施工中，我们将根据实际情况成立1个QC小组，以带动整个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。第五节 工程回访和维修服务措施工程回访和维修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的需求，及时解决发现的质量问题，为了确保工程质量做好竣工后的服务工作。一、保修期限和范围(1)保修范围对于本工程，我司作为总承包商将对整个工程进行保修，其中自行施工部分由我司执行任务，对专业分包单位部分，则由我们督促其执行保修任务。(2)保修期限本工程的部位及分部工程按合同中规定进行保修。二、回访程序 (1)在工程保修121、期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，以后每隔一年回访一次，直至交工后五年为止。 (2)工程回访或维修时，上生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。三、回访组织 本工程：将由公司总经理授权人带队，公司总工、经营科长、技术科长、生产科长、质量科长参加。四、向业主发出保修卡保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是：(1)公司对工程业主的诚诺 (2)我公司关于保修的原则和目的 (3)我们负责保修的部门和人员工程回访结束后，部门应集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司生产科和分公司主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订措施并尽快维修。五、维修122、程序(1)维修任务的确定当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通告之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的文科填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。(2)经审批后的维修任务书连同维修登记单，由生产计划部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，生产部门主管应对维修负责人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止123、和业主方面的争吵发生。(3)维修负责要按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门，并填写维修登记单送生产部门、财务部门，并报送公司生产科备案。六、保修记录对于回访及维修，我公司均要建立相应的档案，并由生产部门保存维修记录，期限8年。工程质量总控制图砌体材料选择工程质量目标施工质量保证体系施工质量控制措施全部质量管理施工质量保证体系阶段性质量控制措施各施工要素的质量控制开始QC小组活动 施工质量管理组织 施工质量管理职能 施工质量管理体系 成品保护 事前控制 事中控制 事后控制 人的控制 机的控制 物的控制 工艺控制 材料控制124、编制作业指导书工程回访维修服务总经理：分管经理：技术负责人：项目经理：葛敬国现场执行经理：范志远 施工员：罗祥庚 质检员：孙为继 材料员：殷保宏 技术员：张钰 保管员：殷保宏 木工班：江海清 瓦工班：王祖宏 钢筋班：文作法 砼工班：王祖宏 油漆班：待定 防水班：待定 水电班：王松涛 成品保护砌体材料选择工程质量总控制图施工阶段性质量控制措施图施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制施工准备工作质量控制开工报告审核施工过程中设计及图纸审查工序控制工序间质量控制施工安装工艺过程中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定竣工图质125、量检验评定资料工程质量鉴定文件质量事后控制质量事中控制质量事后控制施工阶段质量控制施工工艺、方法落实流程图分发按要求进行施工过程按要求编制 编制过程 评定过程存档处罚奖励 检查过程 交底过程落实情况汇报质量部门进行检查施工完成向施工班组交底有书面记录向全体管理人员交底绘编成册施工工艺、方法编制质量技术工程工程质量鉴定文件第八章 安全文明施工组织措施第一节 安全文明生产管理目标为贯彻执行建筑法和国家及行业部门的法律、法规，强化内部安全管理，使本项目部现场管理目标制度化、规范化，严格按建筑施工安全检查标准(JGJ5999)执行，特制订安全文明管理目标：一、本项目部按公司统一布置,确保达标工地，争创126、市级安全文明标准化工地称号。二、职工全员教育面、特种作业人员、岗位管理人员的教育持证合格率分分别为100、100、100。三、杜绝重大伤亡事故发生，年负伤频率控制在零。四、执行生产设备管理程序文件、杜绝重大机械设备及火灾事故发生。第二节 安全管理措施1、提高全体施工人员的安全生产意识和自我保护能力。(1)安全生产教育与思想意识教育相结合，旨在改变施工作业者的安全意识。(2)实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲评，进行严格、及时监控。(3)根据施工生产内容的变化，及时进行相应的生产技术知识和安全操作知识教育。(4)坚持安全教育经常化，保证教育培训时间和效果。2、建立安全管理网络(见公司127、安全管理体系表)。3、建立安全岗位责任制，项目部设立，专职问题及时提出，及时整改，消除隐患。4、建立联保互保安全责任制，通过作业相互监督相互保护，实现对人的不安全行为的有效控制。一、安全事故的预防措施(1)改进生产工艺，实现机械化、自动化，减少劳动力强度。(2)设置安全装置。防护协调：用屏蔽方法与手段把人体与施工中生产中出现的危险部位隔离开来。保险装置：机械设备在非正常操作和运行中能够自动控制和消除危险。信号装置：利用人的视、听觉反应来达到安全事故预防。危险警戒标志：警示工人进入施工现场应注意或必须做到的要求。(3)常性的机械强度试验和电气绝缘检验。(4)机械设备的维修和保养应有计划的检修。(128、5)文明施工。(6)合理使用劳动保护用品。(7)认真执行操作规程，普及安全技术知识教育。安全事故隐患检查。通过对各个环节进行估计与检查，发现事故隐患，然后及时采取措施，落实专人负责整改，防止事故发生。二、分项工程安全管理措施1、土方工程安全管理措施(1)严格按基坑施工方案的规定做好安全措施，并随时检查措施落实情况。(2)挖土机械工作范围内，不得进行其它作业。(3)挖土由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆控土，并由专人负责指挥。坑边四周做好围护栏杆，设时显的安全警示牌。(4)严格按设计要求的围护方案及施工顺序要求施工。(5)挖土施工时，由安全员对土壁的变动情况，整个作业面的安全情况进行全面的监护129、。如发现有裂缝或坍塌迹象，及时进行支撑，并注意支撑的稳固土壁的变动情况。(6)进出工地的大门口，指派专人负责指挥车辆的进出，确保车辆的行人的进出安全。2、扎筋工程安全管理措施(1)进场施工必须戴好安全帽、扣好安全带。(2)在上班前由班组交底后可操作施工，班组长在班后进行检查、进行记录。(3)严格按钢筋工操作规程进行作业，不违章作业，班组长在班前应做好施工步骤，按班操作。(4)在进行吊钢筋进应注意电缆及脚手架等物体，并且有专人指挥。(5)施工前进行全面机械检查，严禁带病作业。(6)机械操作严格按操作规程。(7)对焊时，注意行人及压板，压板应用铁板做。3、钢筋砼工程(1)模板工程安全管理措施施工前130、进行安全技术交底。严格按照模板工程单项施工方案执行。模板的支撑系统按模板施工方案设计要求搭支。模板上的施工荷载不得超过模板设计采用的计算荷载，模板上堆料应基本均匀。模板在场内按场布图定点堆放，堆放应整齐，并用钢管汀入地下或用钢管搭设模板支护架，防止堆放的模板倾倒。模板拆除前的砼强度必须达到规定要求，拆除模板应由项目技术负责人批准。模板拆除作业派专业监护。严格执行安全生产操作规程，确保安全施工。(2)砼工程砼工程浇注前，应进行安全技术交底。应随时检查振动机械及电缆的工作状态，发现电缆破损，及时进行处理，电缆不行硬拽。操作人员应穿绝缘鞋、绝缘手套上岗操作。施工前应检查线路的安全保护装置是否有效，如131、发现已失效，应给予现换后，方可开始施工。施工用的电缆不得缠绕在钢管脚手架上，亦不能挂固在柱钢筋上，以防胶皮磨损，发生触电事故。施工人员应正确使用个人劳保防护品。上岗不得赤脚。施工现场由安全员实行全面安全情况控制。严格按安全生产操作规程要求执行。4、脚手架安全管理措施(1)脚手架搭拆必须严格按照专项施工方案要求施工员就进行专门的安全交底。对操作人员就进行专门的安全交底。(2)原材料钢管扣件，安全密目网必须符合有关规定，并应有出厂合格证。(3)脚手架工程搭拆属于高空作业，必须十分重视安全技术，应按照本项安全技术操作规程的要求操作。(4)搭设和拆除必须有完善的安全防护设施。搭设脚手架时，应设临时剪刀132、撑及临时抛撑，并随时按规定做好脚手架与主体结构的连接工作和铺好脚手板，挂好安全密目网。(5)遇有恶劣天气或当风力在五级以上影响施工时，不得进行高空脚手架的搭拆工作。(6)严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重爬杆，不准在脚手架上堆放施工多余的材料。(7)架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，并正确使用劳动保护用品。(8)加强检查，在脚手架搭设和使用过程中必须随进进行检查，经常清除架子上的垃圾，注意控制架子上的荷载。(9)拆除时应按规定要求操作，并画出警戒区，派专人负责监护，设置明显的安全警告牌。5、塔吊物料提升机（详见塔吊安、拆专项方案）(1)必须严格按照塔吊方案施工。(2)必须有出厂合格证和安133、全部门的批准的生产许可证。(3)参与安拆的施工人员应严格按有关操作规程进行施工，并持证上岗。(4)做好三级安全交底和技术交底，及班前安全交底。(5)作业人员应正确使用劳动保护用品。(6)安装、拆除应由专人负责指挥，划出警戒区并派专人监护设置明显的安全警戒牌。(7)塔吊应由主管部门按规范检查验收，在确认各格持牌后方可交付使用，并采用电脑监控。(8)日常工作前应由操作人员(持证上岗)检查卷扬机制动可靠性，安全装置是否正确工作，信号及监控效果是否良好，及自动安全门工作状况是否良好。(9)观察吊篮运行通道内有无障碍物，如发现有问题必须改进后方可照常使用。(10)物料在吊蓝内均匀分布，不得超出吊篮。(1134、1)严禁超载工作或乘人上下。(12)吊篮落地时需掌握缓稳操作。(13)经常检查钢丝绳，滑轮的工作情况，如有问题立即进行检或更换，并做好检查记录。(14)停电或在作业后，应将吊篮降至地面，并切断电源，配电箱上锁。6、施工机械安全管理措施(1)必须按照施工现场平面布置图设置各种机械，必须按照施工现场临时用电安全技术规范的要求和临时用电专项方案要求，除做保护接零外，还必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，严禁一闸多机联合使用，操作人员应进行专门的培训，合格后方可上岗。做好班前安全交底工作。(2)平刨安装后应由专门的人员进行验收，对护手安全装置传动部位防护罩、保护接零、漏电保护器、安全警示牌指定专135、人负责，无人操作时及时切断电源。(3)圆盘锯应按规定要求设防护罩，分料器、防护档板、漏电保护器和保护接零，无人操作时及时切断电源。(4)手持电动工作应使用专门的开关箱和电缆线，按规定做好漏电保护和保护接零，少得随接长手持工具的电源线或更换插头，操作人员应带好绝缘手套和穿胶鞋，接通电源应由专职电工负责。(5)电焊机应做好保护接零和漏电保护，电源开关应使用自动开关，电源线长度符合要求，焊地线接头不应超过3处，不得使用绝缘老化的焊把线，并应设置防雨罩，按规定进行验收，焊接时，应申请用明火报告，批准同意后方可焊接，应指派专人负责监护并配备防火设备、灭火器材等。(6)搅拌机应搭设防雨和作业平台，操作手柄136、应设保险装置，传动部位防护罩完整，做好保护接零和漏电保护器，验收合格后方可使用，操作人员应持证上岗，上班前应进行安全交底，操作人员上岗前应检查离合器、制动器，钢丝是否灵敏、牢固，下料后料斗应做好保险挂钩，配电箱拉闸上锁。(7)气焊各种气瓶的安全距离应大于5米，距明火大于10米以上。(8)潜水泵按规定要求做好接零和漏电保护，保护装置应灵敏可靠，按规定要求操作，安装拆除时由专职电工负责接线和监护。(9)按规定做好各种机械安全操作牌，并设置明显的安全警示标志，严禁不懂机械操作和不懂电气设备的人玩弄机具。(10)按规定要求做好各机械设备的检查和养护，并做好记录。7、临时用电安全管理措施(1)施工现场临137、时用电严格按照临时用电施工方案要求施工，各种机具设备按规定要求设置，并落实12名专职电工负责。(2)工地中安装维修、拆除临时用电的工作，必须由专业电工负责完成，电工必须由有关部门考试合格后，方可持证上岗。(3)不懂电气设备的人，严禁玩弄机电设备和私拉电线，对移动电气设备，必须经电工切断电源，并作妥善处理后进行。(4)配电箱、开关箱外壳必须接地，箱内各类接触电气装置，必须灵敏可靠，绝缘良好，无积灰等。(5)对危险区域挂好明显的安全标志，配电箱内的电源在下班前应拉闸，切断电源，并上锁。对暂不使用的机器设备，应及时切断电确保安全。(6)配电箱前场地应平整，无堆积物，无积水，并在配电房、配电箱附近必须138、备有消防设施及干粉灭火器，做到安全防火，确保用电安全。(7)技术措施及要求：施工现场应建立安全技术档案，具体内容：施工组织设计的全部资料、技术交底资料，临时用电工程检查验收表，接地电阻记录表，电工维修工作记录等。临时用电实行定期检查，施工用电专业人员每日测试漏电开关一次，施工现场管理部门每周组织检查一次，公司每月不定期抽查，检查时做好复查记录，对不安全因素必须定时整改及时处理，并履行复检手续，发现问题及时解决并做好电工维修工作记录。对工地职工进行安全用电交底，使每位职工掌握安全用电基本常识所使用设备的性能、操作要领。(8)电气防火措施导线截面必须满足所需要求，以防电压过大或电缆绝缘层破坏造成火139、灾。地下车库要设一定数量的灭火器，电器着火应速将电源切断，使用泡沫灭火器或用黄砂灭火。生活区严禁用碘钨灯照明、烘衣物、取暖。焊接工作时应做好申请制度，特别在楼层焊接时，应派专人监护，并配备灭火器材。各种小型机械使用时，线路接头不得东钩西挂，防止接触不良造成线路发热起火，应由专业的电工负责操作。地上各种机械应搭设雨棚，以免物体打击破损而造成漏电起火。木工棚机械线路要按规定要求设置拉闸上锁，并配备足够的灭火器材。8、“四口”防护安全措施(1)防护措施楼梯栏杆立杆用钢管与楼梯预埋件焊接而成，水平杆、楼梯斜栏杆应扣固三道，并按规定涂刷色标，栏杆高度不小于1.2米。预留洞口用脚手架覆盖，并绑扎牢固，洞口140、四周设置钢管围护栏，并绑扎脚手板封闭，围护栏钢管刷色标，栏杆高度不小于1.2米。 吊蓝入口、通道口搭设防护棚，防护棚用钢管搭设，双层防护。上覆脚手板，并绑扎牢固，棚顶四击作围护栏，并绑扎脚手板全封闭。 楼板、阳台、屋面等的临边防护采用钢管栏杆与脚手板围护。 悬挂警示标志。(2)围护管理所有围护未经安全员和技术负责人的同意。任何人不得擅自拆除。如因施工需要临时拆除，必须取得安全员和技术负责人的同意，并有专人在场监护，临时工作完成后，应在监护人监督下，立即予以恢复。安全员应对防护设施进行定期和不定期检查，如发现问题，立即整改，查明原因，并追究当事人的责任。 施工人员发现防护缺陷，应立即向有关人员反141、映，以便及时整改。工地治安制度及责任书一、工地治安综合管理制度及奖惩细则为了进一步加强两个文明建设，不断提高队伍素质，健全工地治安的综合管理，使工地生产顺利进行，将工地生活纳入正常轨道，特制订本制度：1、全体职工必须遵纪守法，遵守当地的有关规定，做好一名合格职工。 2、每个职工必须热爱自己的工作岗位，安心工作，服从领导，听从指挥，圆满完成上级下达的各项施工任务。 3、职工之间、班组之间要互敬互爱，团结友好，发生矛盾时，大家都要以方便施工作业为前提，互相尊重，互相让步。解决不了时，要及时报请班组长或项目部领导协调解决。严禁发生骂人、打人等粗暴行为，打架者要根据动手先后、是非程度及认错态度好坏、视142、情外以100300元的罚款。对团伙性群架行为，带头闹事者处以10005000元的罚款，并对班组长进行经济处罚，情节恶劣者呈报公安部门处理。 4、严禁在工地内赌博或以娱乐为名进行变相赌博活动，否则经查实，无论赌资程度大小一律没收赌资、赌具、并酌情处以100500元的罚款，情节严重者，送公安部门处理。5、全体人员都要有集体主义思想，公私分明，严禁把工地材料随便拿做它用或私做家庭和个人用品，违者视情节处罚50200元，严重者加倍处罚。6、全体人员都要爱护安全防护、防盗设施，破坏本工地防盗及安全防护设施者，视情节轻重处以罚款50300元，情节恶劣者呈报公安部门处理。7、本工地全体人员，应为本工地工程施143、工、工程安全尽心尽力，如和工地外人员里应外合并进行破坏者，或给工程施工造成不利后果者，除按本制度第十条规定处理外，在视情节罚款3001000元。情节严重者，呈报公安部门处理。8、本工地职工无论是在工地内外，都要遵纪守法，如在社会上违法乱纪，兄弟单位或司法部门查到本地工地，除一切后果由当事人承担外，本工地也要视情按工地的有关规定作相应处罚。9、安全帽是职工用来自身防护用品，不得随意给予工地无关人员使用，如外来人员因戴本工地的安全帽混入工地，从事有害工地的事，一经查实，对外借安全帽人罚款50100元。10、严禁在男(女)大宿舍男女混住，违者处罚每次200元，造成严重影响者严加惩处。11、每个职工必144、须严格遵守要工地的作息时间，宿舍内无特殊情况，晚上十点必须关灯，否则一经查实，每次处同室人罚款5元每人。12、晚上外出，应在关灯前回工地，严禁翻墙或大门入工地，违者每次罚款100元，情节严重者交治安部门处理。13、来本工地探亲访友者未经门卫登记私自进入的，被访者应及时到门卫处登记，否则一经查实，处被访者罚款20元，或视情节处理。14、非本地施工人员未经登记严禁进入施工现场，不听劝阻者视情处理。15、女工及本单位职工的家属，须经项目经理批准后方可进入本单位。否则劝其退场或视情处理。16、未成年人原则不予进场，特殊情况要求进场者，必须由法定监护人上报签订安全监护书或保证书，经工程项目经理批准后方可145、进入工地。17、女工、家属及未成年儿童，未经审批而班长自行接收，由接收班长承担后果追究组长责任，职工擅自让其进场者，视情处罚并责令其退场。18、对检举揭发的举报人进行打击报复者处罚50300元，或视情严加惩处。20、全体人员要养成做好人好事的良好风气，要有敢于同坏人坏事作斗争的勇气，对检举揭发或抓获坏人的有功人员，项目部要按功绩大小，给予相应的经济和精神奖励。二、班组长职责1、班组长应是执行规章制度的模范，在职工中以自作则作用，积极支持、主动配合项目部的各项工作。做好表率2、班组长要努力履行自己的职责，在职工中特别是新收职工中及时传达本工地各项规章制度条例，使工地的各种规章制度人人皆知。3、班146、组长如发现自己的职工有违法乱纪现象要及时制止或纠正。如有违法乱纪事实，职工中又不愿供出违法乱纪的人，处以违纪的有关人员、同组人员或同室人每人罚款50600元，或视情程度酌情处理。4、各班组必须按公安部门下达的社会治安综合治理的要求，及时圆满的完成项目下达的各项施指标及任务，否则，将按有关规定给予经济处罚。5、班组长如触犯本工地的有关工地的有关规章制度，按有关规定加倍处罚。第三节 文明施工组织设计措施一、组织落实建立文明施工领导小组，项目经理周家斌为文明施工领导小组组长，负责安全文明施工标准化管理：文明施工领导小组名单如下：组 长：葛敬国副 组 长：郭建孝成 员：范志远、张钰、罗祥庚、丁祖德、殷147、保宏二、整体布置设置计划(1)现场布置分为生产区和办公生活区两大块，区与区分离，整个工地四周用砖砌围墙或彩钢板围护，靠公路一侧用抹灰刷白后配彩色图案，大门用全封闭铁板书写“安徽春城”四个字，门楼艺术化、围墙图案化，进场道路采用混凝土硬化。(2)办公生活区布置：项目办公室、休息室和职工宿舍采用砖砌房屋，另外生活区内设食堂、餐厅、男女卫生间和职工活动室。 (3)生产区布置安排：仓库均设在生产区，钢筋棚与木工棚分开，现场地坪硬化，并设排水沟，有组织排水，建筑物四周道路浇混凝土捣实。脚手架搭设前，基础回填土严整夯实后浇捣混凝土。现场安排专人打扫清理。三、创文明标准化措施1、在工地大门外设“五牌一图”和148、宣传彩画。2、各班组必须做好工完场清、工完料尽、垃圾废土及时清运。3、混凝土施工时，需经质检部门验收，经同意才可进行施工。4、搅拌机、砂浆机旁边设沉淀池，并与下水道相通，以保护施工现场无积水，严禁建筑材料和混凝土进入下水道。5、搞好现场标准化管理，严格执行施工平面图布置。6、各种原材料、成品、半成品进场后按指定地点按品种分类、规格集中堆放，做到堆放齐，并挂牌，做好标识。7、制定的工地卫生制度，对进场人员做好文明卫生教育工作，在交代施工任务时，讲明相应卫生要求，养成人人讲卫生、讲文明的习惯。8、每天对宿舍场地及时清扫，每周组织一次检查评比。9、自觉接受市容、交通、环卫部门的检查和监督，把提出的问149、题及时整改。10、工地出入口设置门卫检查室，工地人员佩带胸卡上下班，凭胸卡进出工地大门，外来客人进入工地，需做登记工作。11、文明施工领导小组，随检查工地文明施工情况，全面监控现场文明施工，安全生产。一旦发现不良苗头，立即进行针对性整治。四、生活区卫生管理l、职工宿舍做到天天打扫，保持室内窗明几净。2、宿舍内铺上、铺下做到整齐美观，被子叠放整齐，提包和鞋按规定码放。3、宿舍内垃圾及时倾倒垃圾桶内，及时清理。4、生活废水应有污水池，做到卫生区内无污水、无污物，废水不乱流。5、宿舍实行轮流值日制度，值日人员负责当天卫生工作。6、办公室及职工生活区由专人负责打扫、打水等，做到窗明几净，无蝇、无鼠、无150、蟑螂、无蜘蛛。五、食堂卫生管理1、炊管人员必须有健康合格证，并参加卫生知识培训。食堂必须持有卫生许可证。2、炊管人员必须穿戴好工作服、工作帽，并保持清洁整齐，做到文明生产、不赤首、不赤脚、不随地吐痰。3、炊管人员必须做好个人卫生。要勤理发、洗澡、换衣、剪指甲。4、食堂应做到防尘、防蝇，与污染应保持一定距离，并保持室内外环境清洁。5、不得采购腐败变质、霉变、生虫、有异味或食品卫生法规定禁止生产食品。6、放采购酱油、盐等副食品调料在容器物内见本色，加盖存放，清洁卫生。7、制售过程中及刀、墩、案盆、筐、水池子、抹布和电冰箱等工具要严格做到生熟食分开，以免食物中毒。8、设冰柜冷藏、蒸饭用蒸饭箱、炒菜用151、锅灶。公 司 安 全 管 理 体 系项目经理：葛敬国现场执行经理：郭建孝技术负责人：范志远技术员：张钰专职安全员：郭世武起 重 工电 工架 子 工各专业班组第九章 季节施工措施第一节 冬雨季施工措施一、施工准备1、项目组织施工管理人员学习有关规范、规范和项目制定的冬期施工技术措施，以便对操作人员进行细致的施工技术和安全技术交底，确保冬季施工中的工程质量和施工安全。2、项目设专人每天收听气象预报，并在天气变化较大的期间，每天收听气象预报次数，以便及时掌握天气情况，针对降温、暴风、雨、雪的天气及时采取一些特殊措施。3、根据气候情况，在气温较高、天气较好期间，尽力安排受温度影响较大的分项工程的施工，152、能突击完成的，项目经理要组织人力抢先完成。4、备足各种防寒、保温材料(如草垫、草绳、塑料布等)和拌制砼早强剂、抗冻添加剂，以满足冬季施工需要，备齐安全施工的机具材料和设施。5、做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配工作，提出施工配合比。6、根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。7、施工现场和生活用供水管均需缠裹草绳防冻(一般地面管线应采取埋入土中保护)，避免水管受冻爆裂；在冰冻较厉害期间，室外供水要用草绳加以保护，以防止水管冻坏，笼头不应关死，而应打开，任其少量流出水，避免笼头冻结不出水而影响生产、生活用水。在施工现场及生活区准备保温桶，供应开水。8、各种车辆、机械设备储水容153、器在停止使用时，必须将容器内的水排放干净，以免冻损(或采取其它防冻措施)。9、严禁在施工现场、车间、电工房、宿舍等场所生明火或不符合安全规定的烤火方式取暖，杜绝火灾事故发生。10、及时清除施工道路、操作场所，支好的模板及绑扎好的钢筋上的冰块等，对跑道脚手板必须采取防滑措施。11、关心职工生活，检查修理职工宿舍破损门窗玻璃，做好防寒保暖工作。12、组织职工进行冬季施工技术规范及安全规程的教育。13、冬季气候干燥，易发生火灾。施工现场除按规定配备消防措施和采取必要防火措施外；保卫人员每月定期组织安全防火检查，现场设专职安全防火监护员，经常加强对易燃场所的检查监护。二、砌筑工程冬季施工措施1、冬季对154、材料的要求：砖在砌筑前必须将表面积灰、积雪清扫干净；砌筑砂浆宜采普通硅酸盐水泥拌制。冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；石灰膏应防止受冻，如遇冻结，应经融化后方可使用；拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。2、冬季施工的砖砌体，应按“三一”砌筑法施工，灰缝不应大于1cm。3、拌制砂浆场所搭设保温棚。当日平均气温低于5及当日最低气温低于 -3时，采取掺氯化钠拌制水泥砂浆或水泥混合砂浆。配合比由实验室提供。施工人员必须严格按配合比单进行拌制砂浆。4、砂浆在使用时温度不低于5，砂浆必须随拌随用。5、冬季砌筑砂浆稠度，宜比常温时适当增加(负温条件下砖不155、浇水，考虑增大砂浆稠度)。6、冬季施工中，每日砌筑后在砌体表面覆盖草垫保温，砌筑表面，留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。7、冬季砌筑工程进行质量控制，在施工日记中除按常规要求记录室外空气温度、暖棚温度砌筑时砂浆温度、外加剂量以及其它有在资料。三、安全技术措施1、落实冬季施工准备工作，向生产班组进行详细的安全技术交底，备齐安全施工必须的机具材料和设施。2、使用有毒的化学附加剂，必须有醒目的“有毒标志”，并指定专人负责保管，建立严格的领用管理制度。3、冬季施工期间，遇有迷雾、大雪或六级以上大风严禁登高作业。4、起重机在雨雪天气工作时，应先经试吊，证明制动器灵敏可靠，方可进行作业。5、施工现场156、供电线路，遇有六级以上大风、大雪天气应立即组织人员巡视检查，发现问题及时采取措施修正。6、冬季使用的机械设备在入冬前应结合保养计划普遍进行一次换季保养，检查全部技术性能状态。7、搅拌机等机械在停止运转后，必须将机械内物料倒完，用水冲洗干净，并将积水放尽，空气压缩机停止运转后，应将储气罐内积水放尽。8、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全钢罩，冻结时应用热水加热，不准用火烤，已炔气管用后需清除管内积水，胶管防止加水的装置遭冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。9、加强冬季安全检查，内容为安全措施的落实情况和安全生产设施装备。发现违章作业和不安全因素，及时整改。2、装饰(1)装饰施工在结构施工时及时157、插入，并采取防水保护措施；(2)外脚手架应设挡脚板，并随时清理架子上的污物。(3)将雨水管及时接地，防止雨水流至墙面造成污染。3、安全工作(1)露天使用电气设备，应有可靠防漏电措施；(2)暴雨季节，对开挖的基坑边坡进行加固并经常检查临时边及上下坡道，做好防滑处理；(3)下雨时尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带；(4)拆除外架时，应在天气晴好时进行，不得在下雨时操作。4、消防工作(1)消防器材应有防雨、防晒措施。(2)对化学品、油类等易燃品，就应设专人保管，防止受潮变质第二节 砼冬季施工措施根据合肥地区多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5时，砼158、结构工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。随着地库的开工，此段施工期正值冬季，为加快施工进度，确保施工质量，特拟定以下冬期施工方案： 1、所使用的商品砼要求提前一天通知砼搅拌站,根据当天天气情况及后一周的天气情况进行砼的配合比调整,尽量减少水灰比,需要加外加剂必须符合规范要求。2、混凝土养护要求：（1）冬期施工砼的搅拌时间应比常温的搅拌时间延长50%，搅拌时为防止水泥的假凝现象，应先使水和砂、石搅拌一定时间，然后再加入水泥。（2）砼在负温条件下养护，严禁浇水，外露表面必须用草垫覆盖。砼的初期养护温度，不能低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度，应立即采取保温措施。3、混凝土159、的质量控制及检查：（1）必须严格检查外加剂质量及掺量，商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检查，合格后方准使用。（2）冬期施工测温项目及次数应符合有关规定。（3）加强砼冬期施工技术管理，做好施工日志，测温记录及砼块管理工作，并做好技术交底，拆模时间，必须在同条件养护下的试块试压报告单出来，达规范要求强度后方可拆除。（4）本工程采用的是商品砼，因此我们对商品砼搅拌站作出具体的要求，外加剂必须采用合格有效的产品，出具有效的合格证和检验报告，出具有资质的实验室配制的配合比，并严格按配合比和搅拌程序进行拌制，备足罐车，及时按批量供应，缩短中途运输时间。搅拌砼用的水、砂和石料不得带有冰雪，在装入混凝土搅拌160、机时应保持正温，搅拌时间比常温时增加50%，操作时严格按照配合比控制水灰比，使浇筑完后的温度不低于5，我方派专人监督。第十章、质量通病防治措施第一节 质量通病防治措施一、质量通病措施：1、检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明材料质量合格。2、加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。3、严格按照图纸和配料单下料的施工。4、对使用的机具应经常检测和调整。5、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条，焊剂的质量，焊剂必须烘干。6、每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后才能进行绑扎。二、钢筋工程质量控制的要点：1、钢筋的品种161、和质量；2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；3、钢筋锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；4、焊接质量；5、预留孔洞及埋件规格、数量、尺寸、位置；6、钢筋保护层厚度及绑扎质量；7、严禁踩踏和污染成品，浇砼时派专人看护和整修钢筋第二节 模板工程质量通病防治措施一、质量控制要点；1、构件中心线、标高。2、模板的安装质量，包括刚度，强度和稳定性。3、模板的平整度垂直度，截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。 二、质量控制措施1、进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。2、每次支模前，对模板材料进行验收，不符合要求的应更换或修复。 3、班长、工长、检查员、质检员随时对支模操162、作进行检查，发现问题及时纠正。4、完工后，质检员组织工长、班长检查合格后再转入下道工序。第三节 砼工程质量通病防治措施一、砼工程质量控制的要点；自检员进行检查验收，1、包括水泥的品种标号和砂、石、外加剂的质量；2、搅拌时重点控制配合比，原材料计量，坍落度。3、浇筑时重点控制浇砼高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。二、砼质量控制措施；1、检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳度性。2、搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。3、浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块、位置必须合理，分布均匀垫块 4、下料一次不得过多，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。 5、预留洞处应两侧163、同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。 6、为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。 7、大面积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。第四节 地面工程质量通病防治措施一、地面空鼓防治措施1、认真清理基层的浮灰及其他杂物，并冲洗干净。 2、严格控制基层平整度，以保证面层厚度均匀一致悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生空鼓。防止厚薄 3、面层施工前l2d，应对基层认真进行浇水湿润使基层具女洁、湿润、粗糙的表面。 4、结合层在调浆后应均匀涂刷、素水泥浆水灰比以o4o5月5、结合层与铺164、设面层紧密配合，如果结合层已风干硬结，则&铲去后重新涂刷。二、地面面层不规则裂缝防治措施1、重视原材料质量2、保证垫层厚度和配合比的准确性、振捣密实，表面平整。3、面层的水泥拌合物要严格控制用水量。4、回填土应夯填密实，应从垫层开始设置变形缝，其间距应符合设计和规范要求。5、使用上应防止局部地面集中堆荷过大。6、暗敷经过地面的管线不应太集中，电线管集中或较大的部位垫层内可采用加配钢筋网做法。第十一章 成品保护措施 成品保护措施是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证： 一、成品保护的职责1、项目经理组织对完工的工程成品进165、行保护。2项目技术负责人和项目副经理制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施：3、材料员对进场的原材料、构配件、半成品进行保护4、班组负责人对上道工序产品进行保护；每道工序产品交付前进行保护。二、成品保护的分工1、原材料的堆放、场内搬运的保护由材料员负责；2、加工产品在现场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；3、工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；4、最终的工程产品同项目经理指定专人负责保护，直至产品交付为止。三、各分项成品保护措施1、现浇钢筋砼工程成品保护、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工166、后，将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不和随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板等绑扎成型完工的钢筋，施工作业人员不能随意踩踏或重物堆置，以防钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清理干净。水平运输车道按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。、模板保护模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留在支模时配合进行，不得随意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止在平台模板面上集中堆放重167、物。砼浇筑时，不准用震动棒等撬动模板及予埋件，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。 ，模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。砼成品保护砼浇筑完成将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼，按雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人操作，按方案规定确保间隔时间和养护期。砼面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品，用桶装放置，施工操作时，对砼面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装在砼浇筑前做好预留预埋。砼面上临时安置施工设备时应设置垫板，并做好168、降污染覆盖措施，以防止机油等污染。不得重锤、重物击打砼面。 砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。1、地面成品保护雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。下道工序进场施工，应对施工范围地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面上，地面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬件物应轻放，不得抛敲地面。严禁在地面打钉、生火， 2、交工前成品保护措施为确保工程质量美观，使业主满意，项目施工管理班子应在装饰、安装分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，须按施工组织设计或项目质量保证计划规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。成品保护操作流程详见附图。成品保护操作流程图编制成品保护方案原材料、加工的半成品工序产品在验收前后最终工程产品落实责任人材料组、班组负责人主管工长项目生产负责人制定成品人护措施钢筋、模板、砼地面、墙面交工前成品施工过程中的交底、检查、落实、复核阶段性的作好成品保护检查书面记录 100