1、目 录目 录1第一章 编制依据及原则2一、 编制依据21.建筑结构概况22.建筑装饰概况2第二章 施工组织部署5第三章 工程特点、重点难点分析14第四章 主要分项工程施工方法15第五章 季节性施工保证措施575.1 雨季施工57第六章 质量保证措施60第七章 安全保证措施80第九章 施工进度保证措施94第十章 质量通病防治措施95第十一章 文明施工与环境保护105第十二章 保修、107第一章 编制依据及原则 一、 编制依据 1、同位素热源研制条件建设工程全部施工图纸。2、国家及北京市有关建筑工程施工验收规范、标准及有关规定。3、现场踏勘具体情况。二、工程概况1.建筑结构概况工程位于.，工程地上2、一层，预留扩建二、三层的接口，新建厂房长51.9m，宽16.0m,高5.95m主要功能为实验室厂房，现场已具备施工条件。建筑面积830.4。设计火灾危险性类别为戊类，耐火等级为一级。抗震设防烈度为8度。工程设计使用年限50年本工程为独立基础，框架结构，0.00以上外墙采用250mm厚蒸压混凝土砌块，内墙采用200mm厚蒸压混凝土砌块，用Mb7.5专用砂浆砌筑。2.建筑装饰概况2.1. 外墙面：浅灰色铝板；门窗采用深灰色断桥铝中空（6+12+6）玻璃窗。 2.2. 内墙面：1、实验室及其它房间:涂料墙面。2、卫生间：厚型面砖。 2.3 地面：1、实验室：无溶剂聚氨酯自流平地面。2、卫生间：厚型面3、砖 3、配电室：细石砼。4、其它房间：地砖地面2.4吊顶 1、实验室、值班室、走道为：铝方板吊顶；卫生间为铝条板吊顶。其它为涂料顶棚2.5屋面：100厚B1级挤塑板保温，最薄50厚复合轻质料垫层，15厚DS砂浆找平，1.2+1.2三元乙丙橡胶防水 卷材，防水。3、主要规程、规范 工程测量规范 （GBJ5002693） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）屋面工程施工质量验收规范（GB502072002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）建筑地面工程4、施工及验收规范（GB502092002）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ1302001）建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-95钢筋直螺纹接头技术规程JGJ109-96建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ301-88混凝土质量控制标准 GB50164-92建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-914、主要图集混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）建筑物抗震构造详图（97G329-1）5、主要标准建筑工程施工质量验5、收统一标准（GB503002001）三、 编制原则我公司在接到贵单位的邀请函后，组织相关人员对招标文件进行了认真地研究分析，领会文件精神，我们本着科学合理、确保工程质量，保证工程工期的基础上，降低工程造价、为客户提供一流服务、满足业主需求为原则，以院方要求，施工图纸设计内容为依据，参照国家有关法律、法规及相关标准、规范，结合本公司的施工技术水平和设备能力编制了本施工组织设计。四、施工条件1、本工程各种审批手续已完备，资金为国拔。2、本工程场地场地平整，施工用水用电满足施工要求。3、本工程三大材的来源从材料质量和供应能力均能满足要求。4、工程所需机械能够按施工进度和要求进场。5、本工程的劳动力主6、要来源本公司的施工班组，各工种将按工程进度及时进场。6、特殊工种人员保证持证上岗。项目班子人员齐备，技术力量有充分保证，劳务用工人员劳动力充足。五、工程进度及工期安排本工程要求工期为71日历天，我公司按计划完成。日期为：2016 年4月20日2016 年6 月30日。六、质量标准本工程质量标准：合格。107第二章 施工组织部署 一、施工组织管理1、组织机构管理机构：项目经理-主任工程师-质检员-财务员-材料员-安全员-预算员-各专业施工班组该工程采用项目负责制，为强化对该工程的施工管理，经公司研究决定，在公司内抽出业务水平好、管理水平高、具有丰富施工经验的精干管理人员组成工程项目部具体负责该工7、程的施工管理。为加强与业主的协调合作，施工过程中定期（每周一次）与业主共同召开施工调度会，及时解决施工中甲乙双方共同协调的问题。2、职能分工及职责2.1 项目经理岗位职责2.1.1 代表企业实施项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。2.1.2 对所承建的项目工程质量全面负责，组织贯彻国家和上级有关质量工作的方针政策、法规的落实。2.1.3 决定项目质量目标和质量实施计划，主持质量工作会议，明确项目管理，执行验证人员的职责和权限。2.1.4 在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项8、目中出现的问题。2.1.5 组织人力物力、资源活动，分析质量情况，采取纠正措施和预防措施。2.1.6 建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。2.1.7 参与编制和领导实施项目施工组织设计，确保项目质量目标的实现。2.1.8 进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。2.1.9 参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。2.1.10 协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报工作。2.2 施工负责人岗位职责2.2.1 负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理，合理组织施工，对项目工程进度负责。2.2.2 负责组织对工程进度、生产安全、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理。2.29、.3 熟悉工程图纸，参与图纸会审交底工作，组织有关人员对施工组织设计实施方案进行讨论并提出意见，施工组织设计经审批通过后，做到严格按图纸和组织设计施工。2.2.4 负责申请和组织力量进行临设搭建，包括施工便道、水电管线、排水管沟，现场“五有”等设施的搭建工作。2.2.5 在总进度计划控制下，积极参与编制工程季、月、旬计划，根据工程进度及时提出机械进出场时间要求，认真编制工程材料、周转设备材料使用需求计划以及劳动力需求计划。2.2.6 施工组织过程中做到安排合理、安全、文明，向施工班组做好工期、质量、安全生产、等方面上岗交底工作。2.2.7 认真填写施工日记，做好各种施工资料收集保管工作，及时办10、理工程杂项签证手续提交有关人员。2.2.8 在施工过程中。协调好各工种之间相互配合，组织合理的安排搭接，协调好各种机械的配合工作。2.2.9 抓好管理区域范围内的现场标准化管理工作，及时组织材料进场与退场工作，注意材料堆放整齐。2.3 技术负责人岗位职责2.3.1 组织项目部有关人员学习和熟悉施工图并按图施工，参加图纸会审，负责分项工程的技术、质量和安全交底。2.3.2 参加施工组织设计的编制并汇总上报，认真组织实施审批的施工组织设计，在方案设计中做到效益、工期、质量、安全的有机结合，若施工中需要改变或补充施工组织设计，要负责提出书面申请。2.3.3 负责项目的翻样图和外加工计划的复核，负责解11、决施工中技术疑难问题，及时办埋设计变更和技术核定，抓好资料的积累工作，并指导和协调项目体施工员、翻样的技术业务工作。2.3.4 负责隐蔽工程验收自检和申请工作，并及时通知建设单位、监理单位和上级质量部门验收，做好隐蔽工程资料的签证汇总工作。2.2.5 监督检查工程质量、参加工序隐检，组织分部分项工程质量验收。2.2.6 负责项目技术节约措施的实施，利用技术优势，结合工程特点开展创新、革新活动。2.4 材料员岗位职责2.4.1 监督检查并参加对材料供方的评价和变更，建立材料供方名录，确保工程材料采购工作处于受控状态。2.4.2 做好材料计划管理工作，及时编制材料计划并提交材料申请及加工计划，经审12、批后送有关单位。2.4.3 按材料采购权限，做好选择采购工作;对材料价值量比较大的，应先报项目经理参考，为项目经理做好参谋。2.4.4 组织对现场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录。2.4.5 编制业主提供物资月度采购计划，负责上报业主提高物资建帐。2.4.6 做好材料进场、调拔、转移、竣工验收前的物资利用和余料处理工作。2.4.7 具体落实材料降本目标，并进行动态控制。2.4.8 做好与文明施工有关的材料堆放管理工作。2.4.9 做好材料核算工作，负责组织主要材料成品或半成品的搬运和储存，严格执行仓库管理制度，做到帐、物、卡相符。2.5 质检员岗位职责2.5.1 贯彻执行13、国家有关规范和公司质量安全科下发的各项文件。2.5.2 监督检查施工队执行质量计划情况。2.5.3 参加工序隐检，负责核定分项工程质量评定。2.5.4 监督施工队落实三检制，参加项目部质量检查。2.5.5 参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并及时验证。2.6 试验员岗位职责2.6.1 严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告交资料员归档。2.6.2 对运到施工现场的原材料按规定取试样进行报验。2.6.3 在浇注砼和砂浆砌体等过程中，按试验规程制作试块，按规定周期进行标准养护，按时送试验室进行抗压强度试验，对试件代表性和制作过程负责。2.6.4 协助14、现场施工负责人严格控制砼搅拌、运输、浇注、养护全过程，保证混凝土强度所需要的湿度，满足设计要求。2.6.5 负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样，资料填写清楚齐全、交圈，作好试验台帐记录。2.7 资料员岗位职责2.7.1 在项目经理及主管领导的领导下，负责本项目的各种资料、文件、来往信件，并负责有关单位的业务联系单及各种业务信件的收发工作。2.7.2 负责各类管理台帐、业务信件、公函、会议记要、合同等资料的收集、合并、结转、归档及保管工作。2.7.3 配合项目经理做好外来人员的接待工作，并做好记录，及时向项目经理反馈信息。2.7.4 负责收集、整理、编制和移交竣工资料，及时收集、整理材料资15、料、技术资料、试验资聊，负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。2.7.5 配合项目经理做好现场内的场容、场貌指导工作。2.8 预算员岗位职责2.8.1 工程项目开工前必须熟悉图纸、熟悉现场，对工程合同和协议有一定程度的理解。2.8.2 编制预算前必须获取技术部门的施工方案等资料，便于正确编制预算。2.8.3 参与各类合同的洽谈，掌握资料作出单价分析，供项目经理参考。2.8.4 及时掌握有关的经济政策、法规的变化，如人工费、材料费等费用的调整，及时分析提供调整后的数据。2.8.5 正确及时编制好施工图（施工）预算，正确计算工程量及套用定额，做好工料分析，并及时做好预算主要实物量对比工作。2.8.16、6 施工过程中要及时收集技术变更和签证单，并依次进行登记编号，及时做好增减帐，作为工程决算的依据。2.8.7 协助项目经理做好各类经济预测工作，提供有关测算资料。2.8.8 正确及时编制竣工决算，随时掌握预算成本、实际成本，做到心中有数。2.8.9 经常性地结合实际开展定额分析活动，对各种资源消耗超过定额取定标准的，及时向项目经理汇报。二、质量目标本工程为合格工程三、施工现场管理目标争创北京市房山区安全文明优良工地和示范工地。四、施工总平面布置施工现场用1.8米高的硬质围挡封闭，临时道路硬化，、生产临时设施布置紧凑。结构施工时布置 小型吊装机具，设置于建筑物中间位置，土方开挖完毕即开始，保证施17、工使用。钢筋半成品堆场、木工棚、架杆、沙石料场等根据现场实际情况进行合理布置。搞好现场临时用水，用电管线敷设工作。1、施工现场临时用水1.1 施工生产用水施工用水量为简化计算，主要考虑日用水量最大的是混凝土工程用水和同时施工的砌筑工程砌块用水。q1=K1Q1N1K2/83600式中：q1施工用水量（L/S）K1未预计的施工用水系数（取1.1）K2用水不均衡系数（取1.5）N1施工用水定额（砼取2000L/m3）；Q1每班工作量，（砼取30，砌块取50）q1=1.1（302000+50150）1.5/t83600=2.35（L/m3）1.2 因无特殊用水施工机械，机械用水量很小，故不考虑q21.18、3 施工现场生活用水量q3q3=P1N2K4/ t83600式中：q3施工现场生活用水量；P1施工现场高峰昼夜人数（取77人）；N2施工现场生活用水定额（无）K4施工现场用水不均衡系数（取1.5）；t每班工作班数（取2）；q3=770601.5/283600=0.21(L/s)1.4 施工生活区用水量q4式中q4施工生活区用水量P2生活区居住人数（取77人）N4生活区昼夜全部生活用水定额（无，取1L/人）K5生活区用水均衡系数q4=1772.0/243600=0.12(L/s)1.5 消防用水q5本工程施工面积较小，按消防用水量的下限考虑：取q5=10(L/s)1.6 总用水量确定q1+ q219、+ q3+ q4=2.35+0.234+0.347=2.931q5=10 L/s故总用水量q=1.110=11 L/s1.7 管径计算供水管径d=411/10003.141.41/2=0.1 米取D=100mm因此，供水管径采用100 的焊接钢管作为施工临时用水干管。2） 供电现场照明：室内照明P3=10kw室内照明P4=10kw（2）施工用电量P=1.05（K1P1/cosQ+K2P2+ K3P3+K4P4）式中：P供电设备总需要容量（KVA）P1电动机额定功率（kw）P2电焊机额定功率（KVA）P3室内照明和电热容量（kw）P4室外照明和电热容量（kw）K1,K2,K3,K4各项系数（K120、=0.6，K2=0.6，K3=0.8，K4=1.0）Cos平均功率因数（cos=0.7）所以P=1.05（0.69.620.7+0.6650.8101.040）=24.15 VA施工用电用五芯电缆接至施工现场，布置按三级配电，二级保护的要求，采用TNS配电系统，在施工现场设一个总箱，分别控制施工现场的用电分配电箱，从分箱引至开关箱分别控制各种机械和照明用电，按照总配电箱分配电箱开关箱，严格按一机一闸一箱一漏的原则，布置现场用电，保证施工现场的用电安全。施工现场电缆采用埋地敷设，敷设深度0.6m，并在电缆外围均匀铺设10cm 厚的细砂，然后盖砖等硬质材料保护，电缆穿越建筑物、道路时，易受损坏，对21、电缆线加设防护套管，通往楼层的电缆，选择楼层的施工洞口，用绝缘子分层固定。五、劳动力组织1、集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点和建设单位工期要求，结合本地情况，合理组织人员，要求队伍职工自身素质高，施工能力强，利于施工生产的连续，又可保证工程工期及施工质量。2、组好劳动力入场教育，搞好全员的各项交底工作，加强职工安全教育，树立“安全第一”的意识，由安全员给职工上安全课，使全体职工能把安全工作当作头等大事来抓。3、落实各级岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作，促使职工理解“安全在我心中，质量在我手中”，“百年大计，质量第一”的内涵。4、由于该工22、程工期较紧，根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，并实行动态管理。劳动力包括土方开挖、主体施工、水电安装、装饰等所需劳动力，详见下页计划表：工种按施工阶段投入劳动力情况基础部分结构部分结构装修室内装修外墙装饰瓦工51010102钢筋工2020200木工202020515混凝土工1010000油工0001520壮 工1010550抹灰工200205水暖工22250电 工2510100合计7157397042六、地下管线及其他地下设施的加固措施1、开工前，组织有关人员会同甲方驻工地代表对施工区域进行调查，包括对施工区域现有建筑物、构筑物、沟渠、电力架空线路、地下沟道、地下管线电缆的方位、23、高度埋深情况，重点分析研究，及时确定现场隐情，并及时与业主协商，并对此作为现场施工平面图的依据。2、地上电线、电缆线和电杆等做好警示牌标志，在工程吊装作业时由起重指挥进行指挥作业，以免发生碰撞或勾挂电缆电线等事故。3、对地下埋设的电缆、通信管线在土方开挖时必须由测量人员放线出准确位置，进行人工开挖。开挖完毕后，进行必要的支撑，影响施工管线先把其移动到安全位置，或由业主与有关部门进行移位施工完毕后再进行后序工程的施工。4、对影响施工的给排水管道进行保护、移位或截断，但必须保证业主的日常用水要求。5、地上设备和环保绿化等进行必要的围栏保护和进行宣传教育以提高职工保护意识。6、基础施工前要对施工人员24、及施工队组做好技术交底，具体内容为地下原有管线设施的布置，埋深以地上设施的布置。7、本工程项目部本着安全第一，生产第一，大局为重，国家财产为重的原则，及时发现隐情，及时与业主沟通，及时避免损失，及时采取相应的保护加固措施，保证工程的顺利进行。七、施工平面布置1.本工程施工现场基本满足施工需要，但却是在原子能研究院 内进行施工，防火和环境保护显得十分突出；要对现场周密安排，详细部署。八、 物资和施工机械准备主要施工周转材料使用计划表名 称 规 格 单位 数量1 钢 管 483.5mm 吨 202 扣 件 直角 旋转 只 66663 脚手板 502506000 m 5004 安全网 180060025、0 m 10005花篮螺栓 M22 个 36006模板 m 2500 施工机具计划表名 称 规 格 单位 数量1 汽车吊 12T 台 12 钢筋调直机 JJM-3 台 13 钢筋弯曲机 ZC25B-3 台 14 钢筋切断机 ZC-2 台 15 木工圆锯 MJY25 台 16 木工刨床 MB103 台 17 振动棒 HZ50 台 58 平板振动器 ZW-10 台 29 潜水泵 台 410 交流电焊机 BX3-500-2 台 311 砂轮切割机 JG-400 台 212 蛙式打夯机 HW-400 台 313 激光水准仪 DZG6 台 114 钢卷尺 50m 把 115 经纬仪 台 16 铅垂仪 台26、 1第三章 工程特点、重点难点分析1. 同位素热源研制条件建设工程工程，建筑檐高5.95m，2.工程施工的重点是独立基础及框架柱及屋面防水，是本工程的重中之重，对于这些施工的重要部位,在施工过程中专门成立质量小组进行施工监督，并做好施工记录。3.施工难点是层高较高，施工给主体结构加固及砼浇筑带来很大不便,砼浇筑需要在柱中间留施工洞口， 又是只有一层，给结构屋面模板、钢筋吊装带来困难第四章 主要分项工程施工方法一、施工顺序及流水段划分基坑土方开挖垫层施工基础结构施工主体结构施工屋面工程水、电、等安装施工装饰工程散水、室外零星工程。二、测量放线1、使用仪器详见下表：序 号名 称规 格数 量1经纬仪27、DJ212水准仪DS313钢卷尺5m14钢卷尺50m15塔 尺3m1工程开工前，要对场区水准点进行全面复查，复查后报业主和设计批准认可后，方可施工。2、平面控制网测设平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设平面控制网平面图，桩位用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记。3、轴线控制网测设主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用GTS-701 智能全站仪，按极坐标方法施测。按照建筑工程施工测量工程规范DBJ01-21-95 要求，控制网的精度见下表要求：等级测角中误差一级94、轴线控制网的加密经校测精度指标符合要28、求后，根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。5、高程控制网的布设为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据场区业主提供的水准点，布设场区高程控制网。高程控制网的等级拟布设三级复合水准，水准测量技术要求见下表：等 级每千米高差中误差（mm）路线长度（km）水准仪型号水 准标 尺观测次数复合闭合差（mm）三级650DS3双面往返各一次 注：L 为往返观测段复合水准路线长度(km)。6、水准点的埋设及观测的技术要求场区内至少设3 个水准点，分布在拟建建筑物周围，各点间互相通视，方便29、校核。墙水准点选设在稳定的建筑物上，点位便于查找、保存和引测。观测技术要求见下表：水准仪型 号视线长度（m）前后视距视差（m）前后视距视积累差（m）视线离地面最低 高 度（m）基辅分划读 数 差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）DS375250.32.03.07、基础平面轴线投测根据轴线控制桩，将DJ2 经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一施工段上投测的纵横线不得少于2 条，以此作角度、距离的校核。校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。30、施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙体砌筑后，在墙体立面抄测出结构1 米线，以供下道工序的使用，每一层平面或每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。验线允许偏差如下：L 30m允许偏差5mm30m700 为600。5.5.6.3 元宝筋在主梁梁面的长度不小于20d，d 为元宝吊筋的直径。5.5.6.4 过梁的筋的底部应在次梁梁底钢筋的下面：且不低于主梁梁底最下一皮钢筋。5.5.7 梁与柱交错时，梁中的外侧的钢筋应放在柱外侧钢筋的内侧。5.5.8 高度大的梁的钢筋绑扎，应在梁底模上31、安装，绑扎完成后（经验收）再封上侧模。5.5.9 钢箍的绑扎应使到下列各点：5.5.9.1 钢箍的接头（弯钩叠合赴）应交错布置在梁两角的纵筋上。5.5.9.2 钢箍离梁边或柱边50mm 处为起扎钢箍。5.5.9.3 在砖墙壁或搁置在梁上的梁钢箍应是在进入支座50mm 处扎一个钢箍，端部再扎一个钢箍。6、钢筋的验收6.1 根据设计图检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。6.2 检查钢筋接头是否符合规定。6.3 保护层是否符合要求，钢筋绑扎牢固，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。6.4 钢筋位置的允许偏差，不得大于表8 的规定。钢筋安装位置的允许偏差 项次项 目允许偏差（mm）132、绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸202绑扎钢筋骨架长10宽、高53受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳34绑扎箍筋、横向钢筋间距205钢筋弯起点位置206预埋件中心线位置5水平高差3.0五、模板工程1、材料要求1.1 加固用的木楞必须刨平刨直，尺寸一致。1.2 胶合板采用表面施加热压薄膜的“十三层”胶合板，强度符合要求，表面光滑洁净，无变形。模板进场时，应有检验报告和产品合格证，规格尺寸为2400120012mm。1.3 钢管符合现行国家标准规定，表面光滑平直，无裂缝、结疤、分层错位、硬弯、毛刺等缺陷，表面涂防锈漆。1.4 扣件采用可锻铸铁制作的扣件，材质符合规定，不得有裂缝33、变形。1.5 选用LBA 型隔离剂，用于木模，施涂后可渗入木模一定深度，并提高木材防腐性能。拆模后不影响砼表面的粘结力，有利于提高抹灰质量。应耐雨水冲刷可用于雨季施工，砼强度达到1.2N/ 2 后拆模，即不会发生隔离剂粘模现象。2、技术准备2.1 钢筋绑扎质量已经监理人员验收合格，并做好隐蔽验收记录。2.2 基层已清理干净，板、梁、柱内用水冲洗，并不得有积水。2.3 模板已清理干净，表面已均匀涂刷隔离剂。3、施工方案：3.1 垫层模板垫层模板采用木模板，外侧每80 设置一道竖向木桩，并打入基地土层中，垫层模板加固在木桩上，保证垫层模板牢固3.2 基础模板基础模板采用胶合板模板，配模时保证基础截34、面尺寸，本工程独立基础（侧面坡度较小，斜面不支设模板。支设时，依据垫层上的基础边线进行支设，保证基础截面尺寸。在离模板20 处设置木桩，间距60 ，用以加固基础模板。见下图：3.3 柱模板：3.3.1 柱模板采用覆面竹胶板和红松木方制作，竹胶合板厚为12mm，50100 红松木方立档，立档净距为100cm，模板拼缝采用阶梯缝，不得直缝拼接，3.3.2 柱模支设前根据弹好的边线就位，并做好距柱边线200mm 的控制线。3.3.3 柱模板工艺流程：第一片柱模就位第二片柱模就位安装对拉螺栓安装第三、四片柱模安装对拉螺栓检查柱模对角线及位移并纠正自下而上安装柱箍并做斜撑拧紧对拉螺栓全面检查安装质量群体35、柱模固定。3.3.4 模板拼缝处钉10mm 宽单面胶条，防止漏浆。3.3.5 配置柱模时，柱模与梁柱接头模板一次配成，留设梁窝，模板一次支设，拆模时先拆柱身，留梁柱接头，保证接头美观。梁柱接头模板与柱身模板的拼接高度一致，梁柱接头的最短两块模板不得小于一道柱箍。3.3.6 梁柱节头模板与柱身模板分为两段，在拼缝处用木楞钉牢，并错槎拼装。3.3.7 柱的支撑和校正采用满堂脚手架，脚手架间每隔6m 设剪刀撑一道，以确保立杆稳定性。3.4 梁、板模板：3.4.1 本工程梁底模采用红松，板厚50mm，梁侧模采用红松木方和高强覆塑竹胶板制作；侧模竹胶板厚为1.2cm，立档采用50100 木方，间距60036、mm 设置，横档采用50100木方，间距200mm 设置。在梁顶部和梁高超过600 的梁中部位置设置16 螺栓间距为600mm对拉螺栓，梁上预埋20 塑料管作为螺栓孔。板模板采用1.2 竹胶板，严格按照房间尺寸配模到位，不留拼缝条，板下采用钢管满堂脚手架支撑，立杆纵距为1.00 米，第一步大横杆距地面高度为1.8 米，其余为1.00 米，板下小横杆净距为0.20 米，并同柱支撑连成整体，每隔6.00 米设一道剪刀撑。3.4.2 梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并做复核搭设梁模支架 底模吊装就位安装起拱侧模安装安装对拉螺栓安装侧支撑和镰刀卡检查梁口平直模板的尺寸拧紧对拉螺栓和卡紧镰刀卡与相37、邻模板连固模板3.4.3 梁底模板当梁跨度超过4m 时必须起拱，起拱高度为跨度的1100031000，但不得大于20mm。如跨度较大，侧模均配成长34m 的单面侧模板，然后吊装就位，配模要一次到位，不留设补条，以保证砼质量，拼缝全部用5cm 宽的胶带粘贴，以防漏浆。3.4.4 梁模板拼装进行检查校验合格后，在梁侧模顶部横向设置48 钢管，同与侧模长方向垂直的斜撑连接，防止纵向位移，斜撑间距为600mm。3.4.5 梁底采用48 钢管，纵向间距为900 ，梁底设置小横杆900mm 间距设置，靠近模板端部的横杆距端部距离为100mm，梁支撑立杆与小横杆采用双扣件，防止横杆下滑。支撑立杆下铺设10038、10050mm 的方木垫板；每架梁底支撑间纵横向不得少于2 处斜杆或剪刀撑，同时应与板支撑系统连成一个整体。3.4.6 梁口与柱头模板的拼接处必须严密。3.4.7 梁、板模板均在反面用红漆注明结构部位，以便于模板拆除后能够按尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。3.5 楼梯模板：先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。支撑体系与内脚手架连接一起。4、砼整体结构的拆模原则4.1 底模拆除前，砼强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75以上，砼强度应以同条件下养护的试块抗压强度为准，结构跨度大于8m 的梁，板、拱壳和大于2m 的悬壁构件应达到100。39、4.2 侧模板拆除前砼强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，拆模后应立即采用透明塑料薄膜包裹养护，包裹要严密，不得有缝隙，严防砼过早失水，影响砼的强度，并浇水养护。4.3 在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后可继续拆除。4.4 模板拆除必须干净彻底，不得在梁柱节点处遗有木条，防止因梁底钢筋过密阻止砼进入形成的孔洞不易发现。5、质量等级和质量要求主控项目：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接茬处。一般项目： 允许偏差见表所示：模板安装和40、预埋件、预留孔洞的允许偏差表项 目允许偏差(mm)检查方法轴线位移5尺量检查底模上表面标高5用水准仪或拉线和尺量基础截面尺寸10尺量检查柱、墙、梁截面尺寸4，-5用2m 托线板检查每层垂直度不大于5m6用2m 托线板检查大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5预埋钢板中心线位移3预 埋螺 栓中心线位移3外露长度2预留洞中心线位移10尺寸10,0六、混凝土工程1、施工准备1.1 材料准备1.1.1混凝土全部采用预拌砼1.1.2混凝土所用材料应按有关要求做检验。1.2 作业条件1.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。1.41、2.2 浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。1.2.3 砼符合有关标准要求，有混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。1.2.4 振捣器(棒)经检验试运转合格。1.2.5 施工负责人根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。1.2.6 清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土运输2.1 混凝土到达现场后，要及时浇筑，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。3、操42、作工艺3.1 混凝土浇筑与振捣的一般要求3.1.1 混凝土自由倾落高度不得超过2m，如超过2m 时必须采取溜槽或串筒运送措施。3.1.2 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过50cm。3.1.3 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。3.1.4 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇43、，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 时，应按施工缝处理。3.1.5 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3.2 基础砼基础砼的浇筑，按次序依次连续施工，不留施工缝。浇筑时分层浇灌，分层振捣，每层厚度控制在3040cm，浇筑时严格按照施工验收规范要求进行施工。混凝土采用插入式振动器振捣密实，上表面用平板震动器找平。上平标高和平整度依施测于槽壁上的水平标桩拉线予以控制。混凝土初凝前应由人工仔44、细抹压一遍。3.3 主体结构混凝土3.3.1 浇筑顺序为：柱现浇楼板。3.3.2 框架柱浇筑前底部应填以510cm 厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝土。浇筑时采取分层浇筑，每层厚度不大于500mm，使用插入式振动器振捣密实，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。3.3.3 楼层梁、板由一端向另一端推进连续浇筑施工。梁混凝土使用插入式振动器；高与平整利用测设于柱筋上的标志拉线予以控制。3.3.4 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。3.4 45、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。3.5 混凝土养护3.5.1 混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不小于7 昼夜。掺用外加剂的混凝土浇水养护应不少于14天。3.5.2 柱立面，采取在混凝土表面覆盖养护膜进行养护。冬期施工时，应严格执行有关的冬期施工措施。3.6 施工缝的留置与处理3.6.1 施工缝的留置3.6.1.1 柱的施工缝应留在基础顶面和楼板上平处；梁的施工缝应留在梁跨中的1/3跨度范围内；楼板原则46、上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝；楼梯的施工缝应在每层第一梯段的三分之一跨度范围内，且与梯板垂直。3.6.1.2 施工中若出现意外的停水、停电和机械故障等情况不能连续施工时，应采用人工搅拌，人工运输、人工振捣的方法，将施工缝留在设计或现行施工规范允许的部位。3.6.2 施工缝的处理施工缝处理时，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇注混凝土前先注入3050mm 厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。3.7 质量检验主控项目：外观质量不应有严重缺陷。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础47、不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。一般项目：允许偏差项目现浇混凝土允许偏差项目表项 目允许偏差检 验 方 法轴线位移柱、梁8尺量检查标高层高10用水准仪或尺量检查标高标高30尺量检查柱、梁截面尺寸+8-5用2m 托线板检查垂直度55用经纬仪或吊线和尺量检查510用2m 托线板检查表面平整度8尺量检查预埋钢板中心线位置偏10预埋管、预留孔中心线位置偏移5预埋螺栓中心线位置偏移5预留洞中心线位置偏移15七、屋面工程1、本工程屋面采用（3+3）SBS改性沥青防水卷材层。1.1 施工准备1.1.1屋面板上抹2公分厚的1：2.5水泥砂浆找平层，表面残留的灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净、压光；阴阳角48、处应抹成圆弧或钝角。1.1.2 基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。1.1.3 突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等处易发生渗漏的部位，应做完附加层等增补处理，经检查验收办理完隐蔽工程验收。粘贴第一层卷材，卷材边缘搭接长度不小于10公分；然后错缝粘贴第二层卷材。1.1.4 防水层施工所用的各类材料、基层处理剂、着色剂及二甲苯等均为易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。1.1.5 防水层施工不得在雨天、大风天进行，严冬季节施工的环境温度应不低于+5。1.2 施工工艺1.2.1 基层清理：防水卷材施工前，先将基层表面49、的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次。1.2.2 基层质量要求：卷材防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率应不小于9%。1.2.3 涂刷底胶1.2.3.1 配制底胶，先将底胶甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2 的比例(重量比)配合搅拌均匀；配制时要看情况而定，不宜过多。1.2.3.2.涂刷底胶：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.20Kg、m2，涂后常温在4h 以后，手感不粘时，即可做下道工序。1.3 粘贴防水卷材施工1.3.1材料进场后，报现场监理见证取样，报有关权威部门 检测确认合格后，出具书面检测50、报告， 材料经检验合格后运抵施工现场，不得造成表面损伤，卷边等缺陷。1.3.2 细部做附加层：突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积粘贴前，先做附加层，底胶表面干后将卷材裁成与管根、地漏等尺寸，同形状并将周围加宽20cm ，套铺在管根等细部，粘牢贴实，认真检查。 1.3.3卷材防水层：1.3.3.1 第一层：将已备好的卷材防水材料，按屋面排水方向从低向高开始粘贴，粘贴方向顺直，每道卷材之间保持相互平行，上表面用橡胶辊压实赶光。 1.3.3.2 第二层：采用与第一道卷材接缝相互错开的同一方向铺贴，铺贴方法与第一层相同，施工人员在施工过程中必需穿平底胶鞋或布鞋51、，不得对卷材表面造成划伤或损坏， 1.3.3.3卷材铺贴完毕后，需报请质检员及现场监理专项组织检查验收。 1.4 质量标准1.4.1 所用卷材防水材料品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准规定：每批产品应附有出厂证明文件。1.4.2 卷材防水层及其变形缝，预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范规定，并不允许有渗漏现象。1.4.3 卷材防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧或钝角，聚氨酯胶应涂布均匀，无漏涂。1.4.4 有机硅底胶、有机硅涂膜附加层，涂刷方法，搭接、收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固，紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。1.4.5 自粘型橡胶沥青聚乙52、烯脂胎防水卷材层，应铺贴均匀，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。1.5 屋面保温层要求1.5.1）保温材料的强度、表观密度、导热系数、吸水率以及配合比，均应符合规范规定和设计要求。1.5.2 整体保温层，应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。1.6 防水层的施工1.6.1 待屋面干燥后，先将屋面清理干净，即可进入防水层施工，施工前先将卷材、粘贴剂，使用的工具、用具事先备齐，运至施工现场，同时准备好防火器材，作好防火工作。1.6.2 首先铺贴排水比较集中的部位，平面与立面的卷材应由下向上铺贴，使卷材逆流水方向搭接。铺贴方向应平行与屋脊铺设；卷材铺设搭缝，53、长边搭接不小于80MM，短边搭接小于100MM，相临两幅长边的搭缝不小于80MM，上下两层卷材应错开1、2 或1、3幅宽，同时上下两层卷材不能垂直铺贴。1.7 保护层要求1.7.1 做完保温层后应立即进行保护层施工，用1：2.5 砂浆随排水坡度，并按规定做分割缝，分割缝一般为间距6 米，缝宽为20MM，每一分割缝宜一次完，严格掌握坡度，杜绝出现低凹现象，找平层铺设后12 小时内洒水养护。1.7.2 排水槽应纵横贯通，不得堵塞，并按设计和规范要求设置气孔，一般以35 平方米设置一个排气孔为宜。1.8 防水施工检验1.8.1 找平层和防水层的平整度，用2m 直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不超过554、mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于一处。1.8.2 屋面工程等在施工中应做分项交接检查，未经检查验收、不得进行后续施工。1.8.3 防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。1.8.4 检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h 以后进行，有可能做蓄水实验时，蓄水时间为24h。淋水检验亦为24h。1.8.5 各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。1.8.6 涂膜防水的涂膜厚度检查，可用针刺法或仪器检测。每100m2 防水层面积不应少于一处，每项工程至少检测三处。1.8.7 合种密纣防水处理部位和地下55、防水工程，经检查合格后方可隐蔽。1.9 防水工程验收防水工程完工后由质量监督部门进行核定，检验合格后验收。工程验收时提供如下归档资料：1.9.1 防水工程设计图、设计变更及工程洽商记录。1.9.2 防水工程施工方案及技术交底书。1.9.3 材料出厂质检证明及现场复测检验报告。1.9.4 施工检验记录、淋水或蓄水记录、隐蔽工程验收记录、验评报告等。1.10 防水工程管理维护1.10.1 工程竣工验收后，使用单位应指定人员负责防水工程部位的管理，严禁在验收后凿孔、打洞，破坏防水层或保护层。如完工后需在屋面上增加设施应做好防水处理。1.10.2 对屋面、厕浴间、墙板接缝应经常检查各细部防水是否保持良56、好状态，排水是否畅通，如有故障、渗漏应及时补修处理。1.10.3 管理人员应在每年雨季、冬季前进行大检查，发现问题及时修复，并做好维修记录。九、装饰工程1、抹灰工程1.1 内墙抹灰标高8.1米以下为涂料防潮墙面；8.1米以上为水泥砂浆墙面，具体施工用料及工程做法严格按照图纸要求进行。1）施工准备（1）材料、水泥：325#矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。、砂子：中砂，使用前应过5mm 孔径筛子。（3）聚合物防水砂浆。（2）作业条件必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。抹灰前用1：25水泥砂浆载墙角之间阴角处抹R=100圆角，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应57、用1：3：6 水泥混合砂浆分层嵌塞，使其塞缝密实；门口设铁皮保护。应将过梁、梁垫、圈梁及柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面，露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道紧跟用1：3 水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除干净，窗台砖应补齐，内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。管道穿越墙洞和楼板应及时安放套管，并用1：3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱，配电箱安装完毕，并将背后露明部分应钉好铅丝网，接线盒用纸堵严。门框及其它木制配件安装完毕；窗帘钩，通风篦子，吊柜及其它预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐，防锈工作。砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并58、洒水湿润。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。室内砖墙大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。地面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，必须采取防护措施。2）操作工艺（1）砖墙面抹水泥砂浆墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般在抹灰前一天进行，并保潮不少于48 小时。吊直、套方找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤、方尺，拉近线等方法贴灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也做为踢脚板依据，灰饼宜用1：3 水泥砂浆做成5cm 见方，水平距离约59、为1.2-1.5m左右。墙面冲筋：根据灰饼用抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约5cm 左右。做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面，柱面阳角抹出水泥护角，用1：3 水泥砂浆打底，用1：2 水泥砂浆做成暗护角，高度不应低于2m，每侧宽5cm。在抹护角同时分两遍抹好门窗口边及旋脸底子灰，如门窗口边宽度小于100mm 时也可在做水泥护角时一次完成。抹水泥窗台板：先将窗台板顶层清理干净，把碰坏的修整好，用水浇透，然后用豆石砼铺实，厚度6cm。次日再刷素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5 水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护2-3d，下口要求平直，不得有毛刺。抹底灰：提前一60、天用水把墙面浇透，然后在砼墙湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，根据设计要求分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹中层砂浆：抹灰后紧跟第二遍，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整、阴阳角是否方正垂直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和管道背后等应及时清理干净。抹水泥踢脚：刷水泥素浆一道，紧跟抹1：3 水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5 水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5-8mm。3）质量标准主控项目：a.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清楚干净，并应撒水湿润。b.所用材料的品种和性能应符合设61、计要求。水泥的凝结时间和安全性复验合格。砂浆配合比符合设计要求。一般项目：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，分隔缝清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，分隔缝和灰线应清晰美观。护角、空洞、槽、盒周围的抹灰应表面整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。抹灰层的总厚度符合设计。一般抹灰允许偏差项 目允许偏差mm检 验 方 法普通高级立面垂直表面平整阴阳角方正分格(缝)平直墙裙、勒脚上口直线度333322222 用2m 托线板检查用2m 靠尺和楔尺检查用2m 托线板检查用20cm 方尺和楔尺检查拉5m 小线和尺量检查4）内墙刮腻子调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙62、烯乳液。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3 遍，腻子的重量配比为乳液：滑石粉：纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。1.2 外墙抹灰1、施工准备（1）材料水泥：325#普通水泥或矿渣水泥。砂子：粗砂或中砂YJ303拉毛浆(2) 作业条件外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提63、前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和窗口角150-200mm，架子的步高要符合施工要求。预留孔洞及排水管等应处理完毕，窗框要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。墙面基层清理干净，脚手眼，窗台、窗套等事先砌堵好。大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并给施工人员交好底再做。样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。2、操作工艺（1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。用YJ303拉毛处理两道。待一周后拉毛强度达到要求标准后，进行第一道抹灰。（64、2）大墙面和四角、窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则四周大角和通天垛柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到平整竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。（3）抹底灰：提前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，根据设计要求分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹中层砂浆：抹灰后紧跟第二遍，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整、阴阳角是否方正垂直，管后与阴角交接处，墙面与65、顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和管道背后等应及时清理干净。抹水泥踢脚：刷水泥素浆一道，紧跟抹1：3 水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5 水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5-8mm，压光。3、质量标准同内墙抹灰。（4）成品保护抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实；门口应钉设铁皮或木板保护。推车或搬东西时注意不要碰坏口角和墙面。拆除脚手架时要轻拆轻放，不要损坏门窗和口角。抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够强度。要经保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。3、 地面工程1、水泥混凝土地面（1）施工准备材料水泥：应采用425#以上66、硅酸盐水泥、普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥，并严禁混用不同品种不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不大于3%作业条件a.水泥地面施工前应弹好+50cm 水平标高线。b.室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。c.各种立管和套管的孔洞周边位置应用豆石混凝土灌好修严。d.有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。e.过门口、洞口应设玻璃(或塑料)介缝条，且平整光滑。f.地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。g.当水泥面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做防止面层开裂处理后方可施工。（2）操作工艺清理基层：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清67、理干净，影响面层的突出部位剔除平整。洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。a.踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方贴灰饼，抹1：3 水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。b.踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2 水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。c.参照墙面抹水泥工艺操作。d.刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5 水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒68、水后，再洒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。e.冲筋贴灰饼：根据+50cm 标高水平线，在地面四周做灰饼，应控制面层厚度不小于2cm，大房间应相距1.5m 至2m 增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。f.铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比宜为水泥：砂=1：2，稠度不应大于3.5cm，强度等级不应小于M15，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1 干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光，面层部分分格缝应与混凝土垫层的伸缩缝相应对齐。上述操69、作均在水泥砂浆初凝前进行。g.第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做针缝边光直，缝隙明细。h.第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上稍有脚印，抹子抹 上去不再有子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。i.养护：地面压光交活后24h，宜封压湿粉煤灰养护或铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞，当面层的抗压强度达到5Mpa 以上时方可上人行走。j.冬期施工：冬期施工用425#硅酸水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房70、间保暖条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于+5。养护时间和方法与常温施工相同。（3）质量标准水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。b.砂浆配合比要准确。c.地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。a.表面清洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b.地漏和带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水、无渗漏、无积水，抹面与地漏(管道)结合严密平顺。c.踢脚板的高度要一致，出墙厚度要均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓的长度应不大于200mm，且一个检查范围内不多于2 处。允许偏差项目项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2 米靠尺和塞尺检查2踢脚板上口平直71、4拉5m 线尺量检查3分格缝平直3拉5m 线尺量检查A地面垫层混凝土垫层（1）施工准备材料a.水泥：宜用32.5 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。b.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，C20 以上的混凝土含泥量不大于3%。c.石子：卵石或碎石，粒径0.53.2cm，含泥量不大于2%。（2）作业条件a.垫层的基底情况、标高尺寸均经过检查并办完隐预检手续。b.大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑，分区段应结合变形缝位置，在不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置等划分。在分缝处钉上水平桩。c.埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备管线均已安装完毕，并经有关方面验收。d.校核混凝土配合比，72、检查后台磅称，并进行开盘交底。准备好混凝土试模。（3）操作工艺混凝土的拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子-水泥-砂子-水，应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于90S。混凝土的浇筑与振捣:a.应清除基层杂物，表面不得留有积水。b.浇筑高度超过2m 时，应用串筒溜管或振动溜管，以防止混凝土发生离析现象。c. 混凝土的浇筑应连续进行，一般不应超过2h，否则应按规范规定留施工缝，或者采用分块浇筑的措施。d.采用平板式振动器振捣密实。e. 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。如垫层的厚度较薄，应严格控制铺摊厚度，要用大杠刮平表面。有泛水要求的面层，均应找出坡度，其坡度73、应满足设计要求。混凝土的养护：已浇筑完的混凝土，应在12h 左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。（4）质量标准a.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。b.混凝土的配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合施工规范的规定。c.评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准(GBT107-87)的规定和设计要求。d.带有坡度的垫层，坡度应正确，无倒坡现象允许偏差项目项次项 目允许偏差(mm检验方法1表面平整度10用2 米靠尺和塞尺检查2标高10用水准仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的1、1000且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚74、度的10尺量检查4、 门窗工程根据本工程特点，参照提供的图纸，结合我公司施工同类工程的施工经验，制定以下施工措施。A窗安装本工程的窗采用塑钢窗，气密性应满足要求。1、施工准备（1）材料窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。必须具有产品的出厂合格证，检验的合格产品。镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、防水密封膏、塑料垫、压条、焊条、软填料等。（2）作业条件结构工程经验收符合合格产品，洞口套抹好底糙。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm 水平线，校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。按设计图纸检查核对窗型号、规格，开启方向、安装孔方位及75、组合杆和附件等，位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。按图纸要求核对型号和检查钢窗的质量，如发现窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，经商定解决修整，鉴定合格后才能安装。如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。保留或搭设安装脚手架。2、操作工艺（1）窗外框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗直接埋入墙体。应按照市质监站要求预埋钢套，钢套每侧与墙体连接点不少于3 处，且不得直接固定于填充墙材上，应预埋混凝土预制块。（2）窗框预埋件安装窗洞口预埋铁件，一般在土建结构施工时安装。窗框安装前复查下列尺寸。洞口尺寸。洞口预埋铁件的间距必须与窗框上设置的铁脚配76、套。窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如无设计规定时，距内墙面：3860 系列为100mm，90100 系列为150mm。铁脚至窗角的距离不应大于180mm。铁脚间距应小于600mm。（3）弹线找规矩根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。窗洞口的水平位置应以楼层+50cm 的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。每一层也应保持下皮标高一致。（4）确定墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定窗在墙厚方向的安装位置。如外77、墙厚度有偏差时，原则上以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm 为宜。（5）防腐处理窗两侧的防腐处理应符合设计要求，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，严禁水泥砂浆直接与钢窗面接触，产生电化学反应，腐蚀钢窗。窗安装，若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理。连接固定件宜选用不锈钢件。（6）窗框的就位和临时固定框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。根据找好的规矩，安装铝合金窗框框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，再用木楔临时固定。组合窗框应先按设计要求进行预拼装。然后按先安装通长拼樘78、料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。窗框的横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防腐处理，连接部位应采用镀锌螺钉。若窗框采用明螺丝连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。（7）窗框固定 钢窗的固定方法有五种：a、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋(非主筋)焊接。b、用射钉枪将铁脚与混凝土墙体固定。c、用10mm 的膨胀螺栓将连接铁件固定在砖砌墙体上。d、沿窗框洞口用电锤打6 孔(深60mm)，并用T 型6 钢筋(4060mm)稍粘水泥浆，打入孔中。待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。e79、如洞口墙体上已预留槽口，可将窗框上的连接铁脚埋入槽口内。用C25 级细石混凝土或1：2 水泥砂浆绕填密实。（8）处理窗框与墙体的缝隙钢窗框安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙，若设计未规定填塞材料时，应采用用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，处表面留58mm 深槽口填嵌嵌缝油膏。窗应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。铝合金窗如沾有水泥浆或其它污染物，应立即用软布清洗干净。（9）安装五金配件根据设计及图示要求安装配件，各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象。配件安装要齐全。在窗框节点要安装碰胶或设胶垫，拉窗下槛设排水眼，及防扇出轨的限位装置和防撞击装置。80、3、质量标准钢窗与其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。钢窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。钢窗框框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。钢窗扇扇安装应符合以下规定：a、平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。b、推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。钢窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。钢窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。钢窗外观质量：表面洁净、无划痕、碰伤、无锈蚀：涂胶表面光81、滑、平整、厚度均匀、无气孔。（3）允许偏差项目见下页表铝合金窗安装质量的允许偏差表项次项 目允许偏差检验方法1窗槽口宽度、高度2000mm2000mm1.52用3m 钢卷尺检查2窗槽口对边尺寸之差2000mm2000mm22.5用2m 钢卷尺检查3窗槽口对角线尺寸之差2000mm2000mm23用3m 钢卷尺检查4窗框(含拼樘料)的垂直度2000mm2000mm22.5用线坠、水平靠尺检查5窗框(含拼樘料)的水平度2000mm2000mm1.52用水平靠尺检查6窗框扇搭接宽度差2m22m211.5用深尺或钢板尺检查7窗开启力60N弹簧秤检查8窗横框标高5用钢板尺检查9窗竖向偏离中心5钢板尺检查82、10双层窗内外框(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查十、 脚手架工程：本工程结构施工采用扣件式内脚手架和双排48 钢管扣件式外脚手架，室内顶棚工程采用扣件式满堂脚手架，其它室内装饰工程采用工具式脚手架。外墙装饰工程使用结构施工用的双排外脚手架。脚手架材料必须经过检测合格，并按规定要求进行搭设。1、构造要求纵向水平杆应水平设置，长度不宜小于跨，其接头应用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，两个相邻接头应错开的距离不小于500mm,且各接头中心距立柱轴线的距离应小于1、3 跨度。如采用搭接，搭接长度不应小于1m。且用不少于3 个旋转扣件固定。当采用冲压钢板、木，竹串片脚手板时83、，纵向水平杆要用直角扣件固定在立柱上，作为横向水平杆的支座；当采用竹笆脚手板时，纵向水平杆宜用直角扣件固定在横向水平杆上，间距不应超过400mm。横向水平杆应设置在立柱与纵向水平杆相交处（中心节点），且离立柱轴线不应大于150mm。非中心节点处的横向水平杆应根据脚手板的需要等间距设置。当使用冲压钢板、木、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端应用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手的横向水平杆，一端用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内不少于180mm；当使用竹笆脚子板时，双排脚手架的横向水平杆应固定在立柱上；单排脚手架的横向水平杆，一端固定在立柱上，另一端插入墙内不少于180mm84、。冲压钢板、木、竹串片脚手板应采用三支点承重，当长度小于2m 时可两支点承重，但应两端固定。宜平铺对接，对接处距横向水平杆的轴线应大于100mm、小于150mm。竹笆脚手板的主筋应垂直于纵向水平杆、应对接平铺，四个角用18 号铅丝固定在支承杆上。立柱均应设置标准底座。高度大于24m 者应设可调底座。立柱应设置纵、横向扫地杆（离地面很近的纵，横向水平杆），用直角扣件固定在立柱上，纵向扫地杆轴线距底座下皮不应大于200mm。立柱接头除顶层可用搭接外，其余均必须用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立柱接头个应在同步内，左右两个相邻接头在高度方向应至少错开500mm。且各对接头中心距纵向水平杆85、轴线小于1、3 步距。搭接者搭接长度不小于1m，至少用2 个旋转扣件固定，扣件间距不小于800mm。立柱顶端应高出女儿墙1m，高出檐口1.5m。双立柱中付立柱的高度不应低于3 步，钢管长度不小于6m。立柱必须用连墙件与建筑物连接，连墙件问距如下表所示。脚手架类型脚手架高度（m）垂直间距（m）水平间距（m）双排506（3 步）6（3 跨）504（2 步）6（3 跨）单排246（3 步）6（3 跨）每个连墙件抗风荷载的最大面积应小于40m2。连墙件宜靠近中心节点设置，偏离的最大距离应小于300mm。连墙件需从底步第一根纵向水平杆处开始设置，可呈梭形、方形、矩形布置。非封闭脚手架的两端必须设连墙件，86、其垂直间距不应大于建筑物层高，亦不应超过4m（2 步）。24m 以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件宜水平设置，否则与脚手架连接的端可稍向下倾斜。脚手架应设置支撑体系。24m 以上的双排脚手架应在外侧整个长度和高度上连续设置剪刀撑。每道剪刀撑最多跨越7 根立柱；宽度不应小于4 跨，亦不小于6m；斜杆与地面的倾角宜为450-600。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆伸出端处，固定点距中心节点不应超过150mm。斜杆的接头除顶层可用搭接外，其余均用对接扣付连接。24m 以上的双排脚手架，除两端设横向斜撑外，中间每隔6 跨设置一道，横向斜撑的斜杆只占一个格，87、由底至顶呈“之”字形布置，斜杆两端固定在立柱或纵向水平杆上，24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，但一字形、开口形者则需设置。脚手架的地基标高应高于自然地坪100-150mm、，架基不得有积水。2、搭设要求为保证脚手架搭设过程中的稳定性，必须按施工组织设计中规定的搭设顺序进行搭设。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。在地面平整、排水畅通后，铺设厚度不小于40mm，长度不少于2 跨的木垫板，然后于其上放底座。搭设立柱时，不同规格的钢管严禁混合使用。底部立杆需用不同长度的钢管，使相邻两根立柱的对接88、扣件错开至少500mm。竖第一节立柱时每6 跨临时设一根抛撑，待连件安装后再拆除。搭至有连墙件处时、应立即设置连墙件。对于纵向水平杆的搭设，除满足构造要求外，对于封闭型外脚手架的同一步纵向水平杆，必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定，纵向水平杆应用直角扣件固定在立柱内侧。横向水平杆的搭设除满足构造要求外，对于双排脚手架具靠墙一端至墙装饰面的距离应小于100mm；对于单排脚手架，横向水平杆不应设置在设计上不允许留脚手眼的部位、砖过梁上及与过梁成600 角的三角形范围内、宽度小于1m 的窗间墙、梁或梁垫下及其两侧各500mm 范围内、砖砌体门窗洞口两侧3、4 砖和转角处3、4 范围内、独立或附墙89、砖柱处等。连墙件、剪刀撑、横向斜撑、抛撑都需按构造要求搭设，剪刀撑、横向斜撑的下端需落地，支承在垫块或垫板上。当横向斜撑妨碍操作时，可临时解除一步架的横向斜撑，用后必须及时补上。扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于川40Nm，亦不大于60Nm。3、钢管脚手架搭设要点（1）脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，如地基地质良好，立杆底座可以直接置于实土上；如地基土质不好，则须在底座下垫以木板或垫块。（2）脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设，其具体要求是：a 立杆垂直度偏差不得大于架高的1、200，相邻两根立杆的接头应错开50cm，并力求不在同一步内，顶端冒出脚90、手板面，不得大于12cm。b 横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm，同一步外横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内。c 剪刀撑的搭设是将一根外杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm 以保证架子的稳定性。d 脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱。e 扣件的安装及注意事项：开口朝向，用于连接横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，一般要求扭91、力矩控制在45 千克米为宜，最大不得超过6 千克米。钢管脚手架的搭设参数见下表：名称材料规格构造要求扣件式钢管脚手架立杆：长4.06.5m纵向间距不大于2m，横向间距：单排，立杆离墙1.21.4m；双排，1.5m，里排立杆离墙0.40.5m。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接；亦可用长400mm，外径等于立杆内径，中间焊法兰的钢管套筒连接。立杆垂直的偏差不得大于架高的1、200。大横杆：长4.06.5m间距1.21.4m。接头要错开，用一字扣连接；大横杆与立杆用十字扣连接，每一面架内的纵向水平高低，不应相差一皮普通砖厚。小横杆：长2.12.3m间距不大于1.5m；单排架，一头搁入墙内24cm92、，一头搁于在横杆上，至少伸出10cm。双排架端头离墙5-10cm。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上小横杆加长，与墙拉结。十字撑：长4.06.5m设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30m 处，每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置，钢管与地面呈45 60。夹角转扣连接。抛撑：长4.06.5m 或连墙杆当架子高度为三步架以上，无法设抛撑时，每隔三步四个跨间设置一道连墙杆。做法：用双股8 号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点与墙上预埋钢筋环或利用圈梁拉结，并用连墙杆顶住墙面，亦可用小横杆加长，在墙里面卡短钢管连接。十一、水电工程结构施工过程中，水、电、各工序与土建紧密配合，随施工进度计93、划，同步在结构施工中预埋预埋件及预留洞口，派专人负责，不得遗漏及错位，严防后剔凿和断筋。设备安装与各工种之间密切配合，交叉施工，保证整体工程同时完工。十二、外墙铝板幕墙施工1.系统分布：1）本工程外墙全部为铝板幕墙。2.施工流程1）施工流程图测量放线后置埋板安装主龙骨安装次龙骨安装保温安装铝板安装打胶清理铝板幕墙安装施工1测量放线：1）首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。2）将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。2.后置埋板的安装根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安94、装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。3连接件的安装1）首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。2）依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在23mm之内。3）据放线组所布置的钢丝线 ，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。4.钢龙骨的安装1）钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。2）钢龙骨95、安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。 3）整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。4）竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。5.层间保温层安装1）内填防火岩棉。2）根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。3）楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。4）防火层与96、幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。6.铝板板块安装施工1）钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。2）将各个部位的铝板按编号运输到指定安装位置，依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。安装时一定要拉通线。3）铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。4）铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围97、内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。5）在铝板安装完后为防止在施工过程中对铝板表面损坏，应保持保护膜的完整，在打胶处理后在撕掉保护膜。7.打胶1）铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2）泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3）打胶过程中应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。十三、墙地砖施工一、施工工艺 1、基层检查处理：（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平 （2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润98、，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；（3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）。 2、确定标高、贴标准点：（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。3、选砖、浸砖 ：（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。4、铺半干混凝土：（1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平；（2）等铺贴好面层后在一边刷水泥99、浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。5、试排试拼：根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；6、贴砖 ：（1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；（2）铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重。7、擦缝和清理：贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆100、灌缝，用棉纱擦缝。8、养护、自检、保护（1）铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；（2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；（3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。二，质量标注 1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。3、地砖铺贴检测标准满足以下要求：项次项 目允许误差检 验 方 法1表面平整度22米靠尺和塞尺2缝格平直3拉5米线和钢尺3接缝高低差0.5直尺塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5米线和钢尺5板块间隙宽度2钢尺和塞尺第五章 季节性施工保证101、措施5.1 雨季施工5.1.1雨季施工部位：2016年雨季：主要在主体结构施工阶段。5.1.2雨季施工措施1）雨季施工总体部署：雨季施工管理目标： 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，减少季节性气候的影响。 雨季施工重点放在钢筋工程、砼施工、防雷接地、材料进场及保管工作。 加强雨季施工的信息反馈。2）施工领导小组机构：由于现场施工作业面广。为保证工程安全有序的进行，成立雨季施工领导小组，具体落实雨季施工前的各项准备工作及解决雨季施工中的生产问题。3）雨季施工主要技术管理措施：雨季施工准备a 雨季施工前领导小组认真组织有关人员分析雨季施工进度计划，并在进入102、雨季前组织各配属单位进行全面检查，落实方案措施的实施，检查施工中存在的隐患。在雨季每周四定期综合检查；所需材料要在雨季施前准备好保管好。b 成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其中应包括对现场和周边居民小区的协调工作。c 项目夜间应设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责每天收听和发布天气情况并及时汇报。d 应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的准备工作，其中包括临时设施、临建、临电和机械设备的防雷、防雨、防潮；土方护坡防护；基坑及现场排水；材料保管等项工作。工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危103、险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。e 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。对洞口在雨施期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。施工现场管理a 施工现场应根据地形对场地进行平整，清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁1m范围内不准堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。现场场地采用细石砼进行硬化处理；现场大门口处一道6米宽混凝土道路，在出场前对车辆仔细冲洗，以防车轮把泥土带出施工现场，防止污染市政道路。b所有马道、斜梯均应设防滑条。c 施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位应在入住前，对雨季防护进行全面检查和104、整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。d脚手架设防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于4，防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气连接，避雷针长度应为1至2m。技术、质量、安全、机电等部门在雨季施工过程中要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。e管沟口等加以封闭或设防水埂。f 加强天气预报收听收看工作，现场大门附近设天气预报栏。g 施工现场道路两旁设置砖砌排水沟，上面用钢筋焊的篦子进行覆盖。保证雨后不滑、不陷、不积水。并要防止四邻地区水倒流进入场内。现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。h 土方回填前，清除坑底淤泥和积水，回填应在晴天进行，并应连续施工，施工时严格控105、制土壤的含水率，未填土方避免被雨浇湿。i 混凝土施工应尽量避免在雨天进行。j 现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。原材料及半成品的储存和堆放：a 水泥全部存入仓库，仓库保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。b 结构施工时，现场利用原有建筑物堆放材料。c 雨季施工中对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、门、防护罩的及时补齐，下方不得有积水，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，确保用电安全。5.1.3雨季施工保证安全的技术措施雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。1) 设排水沟，雨106、后积水应设置防护拦截或警告标志。2) 一切机械设备应设置在地点较高、防潮、避雷的地方，并要搭设防雨棚，机械设备的电源线路要绝缘良好要有完善的保护接零，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。3) 脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。4) 露天使用电气设备，要有可靠防漏电措施。第六章 质量保证措施一、 质量保证体系（一）管理职责依照建设工程质量管理条例的要求，我公司在此承诺对本工程的建设质量负全责。本工程中推选全面质量管理(QC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC 小组活动，按照PDCA 循环的程序，在动态中进行质量控制。在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订107、适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。执行国家标准，开拓企业信誉；创建名牌工程。工程合格率达到100%, 定向优良率达到80%。它们体现了我公司追求的质量管理目标及对本工程项目业主作出的质量承诺，也体现了本工程项目业主对我们的期望。工程承包合同一经签订，质量目标将落实到有关部门、单位和人员，以确保该目标实现。公司对本工程施工实行两级（公司和项目部）管理1、公司主要管理人员职责与权限（1）公司经理：代表公司对承建本工程的工程质量和服务质量负全面责任。将定期主持召开有关本工程的重要的质量工作会议，听取质量工作汇报，以推进各种质量活动正常开展。（2）生产108、副经理：贯彻执行公司有关本工程的质量方针，协助经理建立健全本工程的质量体系。根据年度计划，制订、实施季（月）度施工生产计划，合理组织施工生产，文明施工，安全施工，争创优质工程。协调本系统活动，并对总经理负责。（3）质量副经理：贯彻执行公司有关本工程的质量方针、目标，协助总经理建立健全本工程的质量体系。监督本工程施工中确保产品质量措施的实施。对施工过程中忽视工程质量的做法及违章施工，有权令其返工、停工、整改，并有权处罚。定期组织工程质量检查，评定单位工程质量。组织竣工工程的交工验收。（4）经营副经理（总经济师）：贯彻执行公司有关本工程的质量方针、目标，并对其实现负经济责任。组织领导工程投标和合同109、管理工作。组织评审招标文件，确定工程质量目标，审定投标文件。协调本系统活动，并对总经理负责。（5）材料科长：贯彻执行公司有关本工程的质量方针，组织对材料分供方的评价，审批公司有关本工程的物资采购计划，并对物资管理负责。协调本系统活动，并对总经理负责。（6）设备科长：贯彻执行公司有关本工程的质量方针，组织对设备分供方的评价。负责审批公司有关本工程的机械设备（包括大型试验设备）采购计划。领导机械设备的管理，保证机械设备满足本工程的施工生产和提高工程质量的需要。协调本系统活动，并对总经理负责。（7）总工程师：贯彻公司有关本工程的质量方针，协助经理建立健全本工程的质量体系。领导公司的施工技术管理工作，110、负责规范、标准、规程及省、市有关工程质量文件等在本工程的贯彻实施。负责项目施工组织设计及项目质量计划的审批。主持本工程的施工组织设计、质量计划及特殊施工方案的编制。审批或制定有关本工程的重大技术措施，审定重大质量事故，处理较大技术问题和重大质量问题。协调本系统活动，并对经理负责。（8）总会计师：贯彻执行公司有关本工程的质量方针、目标，对实现质量方针、目标负经济责任。领导公司有关本工程的成本、资金管理工作。协调本系统活动，并对经理负责。2、公司主要职能部门职责与权限（1）总工办：贯彻执行公司有关本工程的质量方针、目标，协助有关本工程质量体系的有效运行。负责公司有关本工程的技术进步工作，组织新技术111、新工艺、新材料在本工程的推广应用。负责标准养护室的管理工作。对有关本工程项目部、公司的施工给予技术指导。参加重大质量事故的处理。负责技术管理部门的协调工作。参加本工程的图纸会审。（2）质检科： 贯彻执行有关质量管理的法令、制度及公司质量方针。制定有关本工程的质量措施，并监督执行。对本工程的年度质量目标的实现负责。实施对工程质量的监督检查，督促不合格及质量事故的处理。负责分部工程、单位工程的工程质量评定工作并负责审查有关的竣工工程资料，送交经济技术资料处。负责组织单位工程的竣工初验与竣工验收。（3）技术科：贯彻执行国家的施工技术规范、规程、有关规定和公司质量方针。组织内部图纸预审，参加正式图纸112、会审。参加编制本工程的施工组织设计、质量计划及特殊工程施工方案。组织编制监督施工组织设计（方案）的执行。审查有关本工程的各项目部、公司的有关施工技术资料。对各项目部、公司的施工给予技术指导。参加重大质量事故的处理。贯彻执行上级有关法规、文件和公司的质量方针。定期检查工程技术资料，并负责竣工工程技术资料的整理、审核、上报、归档。组织资料人员的业务培训。（4）企管科：贯彻执行公司有关本工程的质量方针、目标，指导、协调、监督各质量职能相关部门行使其职权。组织召集内部审核，参加公司的管理评审，并保存记录。保管公司质量体系有关文件。负责有关本工程的劳务分承包方的选择与评价,并建立合格劳务分承包方名录。（113、5）计划合同科：贯彻执行公司有关本工程质量方针、目标。负责组织实施有关本工程的合同评审。负责编制公司有关本工程的年、季、月生产计划及统计管理工作。（6）材料科：贯彻执行公司有关本工程的质量方针，组织制定和实施有关本工程的材料管理制度。负责公司三大材和周转工具的采购及供应管理，并对上述材料分供方进行评价。建立公司的合格材料分供方名录。组织材料人员的业务培训。（7）设备科：贯彻执行上级有关法规和公司有关本工程的质量方针，制定机械设备管理制度，并监督执行。编制机械设备（包括试验机械设备）购置计划，并组织实施。负责机械设备（包括试验机械设备）的验收、租赁、调配、大修、报废、处理等工作。负责对机械设备分114、供方的评价，建立合格设备分供方名录。组织设备管理人员的业务培训。（8）预算科：贯彻执行上级有关法规、文件和公司的质量方针。负责招投标的准备工作，参加投标文件的编制与评审。负责编制与审定工程预算及文件资料的管理。参加图纸会审与合同评审。组织预算人员的业务培训。贯彻执行上级有关法规、文件和公司的质量方针。负责编制和内部审定竣工工程的决算和文件、资料的管理。接受外部的审查和审计。对报出的决算全面负责。组织决算人员的业务培训。（9）财务科：贯彻执行上级有关财经法规及公司的质量方针，制定财务制度。负责公司工程成本管理和资金管理。组织财务人员的业务培训。3、项目部主要管理人员职责与权限（1）项目部贯彻执行115、上级和公司有关法规和规章制度。贯彻执行公司的质量方针、目标。执行公司生产计划，对施工工程实施有效控制。使用经公司评价合格的劳务分承包方，并进行严格管理。对大型机械设备的安装、使用、维修和服务质量负责。确保工程质量目标的实现。（2）项目经理：兼任本工程的总指挥，代表项目部贯彻执行上级的有关法规、制度和公司的质量方针、目标。参加对劳务分承包方的选择评价，负责对劳务分承包方的管理。参与编制和领导实施项目施工组织设计和项目质量计划，确保项目质量目标的实现。依据公司生产计划审定项目部月度施工计划。对本公司承建的工程的进度、质量、安全、成本、现场文明施工进行有效控制、管理，并全面负责。参加单位工程的竣工初116、验与竣工验收。（3）技术负责人：贯彻执行上级的有关法规、制度和公司的质量方针、目标。参加本工程项目图纸会审，审定设计变更。负责编制本工程项目的交底和监督实施。组织编制、审查和上报本工程项目的施工组织设计和质量计划。负责施工过程中的有关技术质量问题的处理。负责本工程项目竣工工程施工技术资料和质量资料的审查。参加工程竣工初验与竣工验收。协助项目部经理实现承建工程项目的质量目标。4、本工程工地现场主要管理人员职责与权限（1）项目经理：贯彻执行上级的有关法规、制度和公司的质量方针、目标。负责本工程项目施工月度计划的编制和实施。负责对本工程项目劳务分承包方的管理。对本工程项目施工的进度、质量、安全、成本117、现场文明施工进行有效控制、管理，并全面负责，确保本工程项目质量目标的实现。（2）项目技术负责人：对本项目工程负技术管理责任。负责编制和组织实施本工程项目施工组织设计和项目质量计划。做好本工程项目技术、质量交底工作，建立健全质量记录及各种施工技术资料。严格按质量文件、质量标准、作业指导书指导本工程项目施工。经常检查、分析施工质量状况，制定有效的纠正和预防措施，确保实现本工程质量目标。（3）材料员：负责进场物资（包括本工程项目业主提供的物资）的验收、保管、标识和发放，并提供合格证件。建立健全现场物资管理台帐。（4）专职质检员：贯彻执行上级的施工规范，检验评定标准和各项规定及的质量方针、目标。做好118、施工过程中的各项质量检验、验收工作，对施工过程中的工程质量和竣工时的最终工程质量提供有效证据。（5）机械管理员：负责编制单位工程施工机械设备配置方案、计划。负责项目部施工机械的调度与管理工作。负责组织机械进场的验收和试运转记录工作。（6）见证取样员：贯彻执行上级有关试验技术标准和公司的质量方针。负责施工现场原材料、混凝土、砂浆等的抽样、送试，并将试验结果及时传递给有关人员。协助有关人员做好产品的标识工作和产品检验和试验状态的标识工作。对现场使用的原材料、混凝土、砂浆等的质量进行监督、检查，发现不合格的原材料、混凝土、砂浆等，应立即上报。（7）技术资料员：贯彻上级有关法规，制度和公司的质量方针。119、5、工地现场操作人员职责与权限（1）班组长：按规范、规程、质量标准、技术交底组织施工。严格执行“三检制”，对本班组的施工质量负全面责任。严把材料关，对不合格材料拒绝使用；严把验收关，对不合格的工序不交接。接受技术、质检人员的检查和指导，及时纠正不符合质量要求的违章作业。（2）操作工人：按规范、规程、质量标准和技术交底操作。无技术、质量交底不施工，主动做好自检工作，保证本岗位作业符合规定要求。严把材料关，做到不合格的材料不使用。自觉接受技术、质检人员的指导和检查，及时纠正本岗位不符合质量的作业。（二）质量保证体系1、公司依据GB、T190021994 idt ISO 9002:1994质量体系生120、产安装和服务的质量保证模式标准中的全部要素、要求和规定，结合施工生产管理实际，编制了本企业质量体系文件，并保持其运行中的适应性、有效性，确保公司的各项质量活动始终处于受控状态，不断提高企业的质量保证能力和工程质量、服务质量水平。2、质量策划公司为保证质量体系持续、正常运行，通过人员培训、内部质量审核和采取纠正和预防措施等有效的质量活动，有效实施质量体系文件，实现质量方针和质量目标。（1）在工程开工前，根据质量目标和工程特点，由项目部主任工程师组织编制、审查和上报本工程项目的施工组织设计和质量计划，项目技术负责人负责编制施工组织设计和项目质量计划。（2）确定和配备必要的控制手段、施工工艺、设备（121、包括检验、测量和试验设备、工艺装备）、资源和所需的专业人才，达到规定的质量要求。（3）确保施工过程、检验、测量和试验、服务工作程序与有关文件的协调性，严格按程序文件实施。（4）做好产品验证和工程验收的有关工作，确保工程质量满足工程质量验评标准。（5）必要时，更新质量控制、检验和试验技术，包括研制新的测试设备。（6）确定和建立健全质量记录，提供质量体系有效运行的客观证据。（三）合同评审为满足合同要求，赢得本工程项目业主的信任，公司建立并保持合同评审工作程序由生产计划科组织实施。1、评审由计划合同处草拟施工承包合同并组织有关部门参加评审。使各部门明确合同中的要求，对满足合同的能力认可。由计划合同处122、填写合同评审意见汇签表报总经济师审批后，由计划合同处与本工程项目业主签订工程承包合同。2、合同的修订本工程项目业主或我公司因设计变更对合同工期和其它条款有重大修改时，项目部应报告公司生产计划科，生产计划科组织原评审部门对修订条款进行评审，并填写合同修订评审记录报总经济师审批。由生产计划科将修改的合同内容传递给有关部门。3、记录由预算科保存招标书评审记录；生产计划科保存合同评审记录，工程交工后，交公司档案室。（四）文件和资料控制为确保对质量体系要求有关的所有文件和资料（包括外来文件和资料）得到控制。公司建立并保持文件和资料的控制程序，使文件和资料的批准、发放、使用、更改、报废、回收等均得到有效控123、制。并保证文件的适用性、系统性、协调性和完整性。施工现场设专职资料员，做好各项施工记录、原始记录、技术资料整理，做到整理填写及时、清楚。施工过程中的重要部位由资料员摄制录像带和照片作为质量检查和评定的依据，保证质量目标的实现。1、文件和资料的批准和发布公司的文件和资料包括质量手册、程序文件、作业指导书等支持性文件。（1）批准、发布：质量手册由总经理批准、发布；程序文件由管理者代表批准，发布；作业指导书由总工程师批准，发布。工程竣工技术资料由项目部主任工程师审批，上报，交经济技术资料处。质量计划由项目部制定报技术科审核，公司总工审批发布；（2）质量体系运行过程中形成的文件和资料，由有关职能部门审124、批、发放。（3）要求：对质量体系有效运行起重要作用的场所，都使用相应文件的有效版本。（4）从所有发布或使用场所及时收回无效的或作废的文件进行标识，防止造成错用或误用。（5）文件发放要建立发放记录，受控文件要有标记。（6）各文件使用部门应建立有效文件控制清单。（7）受控文件，未经管理者代表批准不得复印或复制，也不得外借，如有违者必按规定处罚。2、文件和资料的更改（1）文件和资料更改的审批由该文件和资料原审批部门审批；若由其它部门审批时，该部门必须获得原审批所依据的背景材料。（2）受控文件更改后，应将更改后的文件或更改单，按原发放范围发放到位。（五）采购1、为确保所采购的材料和引进的劳务分承包方符125、合规定要求，公司建立并保持建筑材料采购控制程序和劳务分承包方控制程序，分别由材料管理处、企管科负责实施。2、材料分供方和劳务分承包方的评价（1）项目部根据材料计划，收集材料分供方的有关资料，填报分供方评估表报材料管理处，由材料管理处对分供方的资质、供应历史、业绩、信誉、生产能力、质量等情况进行评价。根据评价结果，确定合格材料分供方报材料副总经理审批，并建立合格材料分供方档案及名录。（2）企管科收集劳务分承包方的有关资料，填报分承包方评价表，对劳务分承包方的资质、业绩、信誉等进行评价。根据评价结果确定合格劳务分承包方报总经理审批，并建立合格劳务分承包方名录。（3）项目部对劳务分承包方进行管理，并126、定期进行评价，确定是否继续留用。3、采购资料（1）根据工程施工图纸和合同工期编制材料采购计划；（2）根据合同工期和施工组织设计编制劳务用工计划；（3）采购计划与用工计划的编制由项目部有关人员编制，项目部经理审批。（4）采购合同文件中必需说明质量标准和验收条件；劳务合同文件中应写明对工程质量、工期、安全文明施工等规定。4、采购产品的验证（1）对分供方的验证对半成品、工程设备等物资，在订货合同中已明确规定需在供货处验证，采购人员在进货前需组织有关技术人员去货源处验证。（2）在施工现场验证凡进入施工现场的物资，由使用单位材料员依据采购文件中规定的品种、规格、质量、数量进行验收。工程所用材料除部分地方127、材料外，所有钢材、水泥、装修材、安装材等全部采用国家质量免检厂家生产的产品，并附有技术检验报告和合格证书，不合格的材料及半成品一律不准用于工程，破损构件未经设计单位和技术部门鉴定不得使用，材料代用必须经设计、建设、监理部门同意并办理签证手续方可使用。（3）本工程项目业主对分供方物资的验证当合同中规定本工程项目业主有权对分供方物资进行验证时，项目部应提供条件。但不能以本工程项目业主的验证作质量依据，也不能免除使用单位对产品的接受责任。（4）验证结果必须有记录。（六）本工程项目业主提供产品的控制1、公司建立并保持业主提供产品的控制程序，由材料管理处负责贯彻实施，确保顾客提供的产品得到验证、贮存、维128、护和标识。2、本工程项目业主提供产品的验证（1）本工程项目业主按合同规定提供的产品到达指定地点后，由项目部材料负责人按清单进行验证，需要做试验的，由使用单位试验员办理试验，验证与试验均有记录，无误方能办理接收入库手续，若记录发现问题，应及时向本工程项目业主报告。（2）本工程项目业主提供产品的贮存、维护和标识，本工程项目业主提供的产品在贮存时要对其作标识，由使用单位标上“甲供”字样。（3）在贮存期间，如因使用方造成丢失、损坏，由使用方负责。并应以书面形式报告本工程项目业主，商讨处理办法。3、项目部对本工程项目业主提供产品的验证不能免除本工程项目业主提供合格产品的责任。（七）产品标识和可追溯性1、129、公司建立产品标识和可追溯性控制程序，由材料管理科和质检科组织实施通过产品标识，防止混用，必要时可追溯。2、产品标识主要分为：（1）物资标识（2）过程标识3、产品标识方式（1）进入施工现场的物资标识由工地材料员和技术员监督使用单位按规定作标识，标识要醒目、易懂、易辨别。（2）施工过程的标识通过试验记录对分部、分项、工序工程的检查验收进行质量评定，其方式可直接在工序或分项部位作标记或填写分部、分项工程质量验收记录表。标记由工地专职质检员负责按规定实施，质量评定由质检科负责按规定实施。4、产品的可追溯性（1）在施工组织设计中明确需要作可追溯性标识的，要保证其标识的唯一性、可靠性。（2）在施工过程中遇130、有紧急放行的必需作可追溯性标识，并保存相应的质量记录。（八）过程控制本工程施工过程中实施全面质量管理(QC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC 小组活动，按照PDCA 循环的程序，在动态中进行施工全过程的质量控制。（九）检验和试验1、严格按工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，检验保证有书面记录和专人签字；未经检验或者检验不合格的，绝不用于工程。施工现场设专职试验员，严格执行原材料、成品、半成品的检查、验收与复验制度。钢筋、预埋件等半成品推行合格证制。设专人制作与养护各类试块（件），施工现场设标准试块养护室。公司建立并保持检验工作131、程序和试验工作程序以便验证产品是否满足规定要求。2、进货检验和试验（1）施工用的材料必须经过检验，工程用的主材（如水泥、钢筋）和需作试验的其它材料还需作试验。（2）本工程项目业主提供产品的进货检验按合同要求进行检验。（3）经检验和试验合格的产品，可以投入使用。经检验、试验不合格的产品应标识，隔离、退货。未经检验和试验的产品也需标识“待检”，不得投入使用。（4）工程上用的主材、辅材不准紧急放行，可拆卸的材料与设备可紧急放行。紧急放行的材料和设备必须经过相应人员的批准，并做好标识和记录，以便追回或更换。3、过程检验和试验（1）分项分部工程由专职质检员在班组自检互检的基础上，按照“质量评定标准”进行132、工程质量评定。（2）隐验项目由项目技术负责人组织相关人员进行检验评定。（3）未经检验或检验不合格的分项工程不得转入下道工序施工。（4）对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，现场施工人员应在本工程项目业主或工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。4、最终检验和试验（1）分部工程检验和试验完成且符合要求后，方可进行最终检验。质检科要按照国家建筑施工（安装）工程质量检验评定标准和市质监站所颁布的有关规定进行分部分项工程的质量评定和工程竣工验收技术资料的整理，为最终验收提供依据。（2）单位工程的最终检验和试验工作圆满完成，并取得市质监站的认可后，方能交付。5、检验和试133、验记录（1）经过检验和试验的产品都建立并保存其质量记录（见质量记录控制程序）。（2）所有检验和试验记录都有授权检验者的签名。（十）检验、测量和试验设备的控制1、公司建立并保持检验、测量和试验设备的控制程序以确保对这些设备的控制、校准和维修，能以证实产品符合规定的要求。2、当本工程项目业主或监理公司要求提供有关的技术资料，公司可提供复印件，以证实检验、测量和试验设备的能力和适宜性。3、控制程序（1）根据检验、测量和试验的要求，选用具有所需准确度和精密度的检验、测量和试验设备。（2）检验、测量和试验设备必须经省技术监督局认可的检测机构进行使用前和周期校验。（3）每台设备仪器都建立校准登记卡，卡上写134、明设备名称、型号、产地、进货日期、首用校检时间、校验周期、校检地点与单位、校验结果等。4、保存检验、测量和试验设备的校准记录。（1）发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，应立即送交原校验单位进行复验，并保存其记录，尚应评定已检验结果的有效性。（2）确保校准、检验、测量和试验设备处于适宜的环境条件。（3）确保检验、测量和试验设备在搬运、防护和贮存中，保持其准确度和完好性。5、检验、测量和试验设备的使用，由经过培训的人员持证上岗，防止使用不当，发生偏差。（十一）检验和试验状态1、公司建立并保持检验和试验状态控制程序，对产品检验和试验状态规定分类标识，防止混用和错用不合格产品。2、检验和试验状态分135、为；（1）未检（2）已检待定（3）合格（4）不合格3、项目部在施工过程中要保证产品检验和试验状态标识的完好性，保证不合格物资不投入使用，不合格工序、不合格分项不转入下道工序施工。4、项目部的工地材料员负责施工现场的材料检验、试验状态标识。5、项目部的专职质检员负责施工过程中标明试验、检验状态的质量验收记录。6、试验员负责对试验样品的状态标识。（十二）不合格品的控制1、公司建立并保持不合格品的控制程序，对不合格品进行标识、记录、评价，隔离和处置，以防止不合格品的非预期使用或安装，并及时向有关部门或有关负责人报告。2、不合格品的评审和处置（1）物资方面的不合格品，由项目部材料负责人或主任工程师提供136、证据，项目部经理召集有关人员评审，确定处置方法。一般为退货或降级使用。（2）工程上的不合格项目，由项目部专职质检员提供证据，项目部主任工程师召集有关人员评审，确定处置办法，制定纠正措施。（3）试验中发现的不合格品，资料员要及时向送检单位提供证据，项目部（公司）主任工程师负责处置，若问题比较复杂，主任工程师应向总工办报告，由总工办负责处置。（4）本工程项目业主提供的不合格品，应及时向本工程项目业主报告并提供证据。（5）原材料有轻微不合格，可以让步接收也可降级使用，但必须经主任工程师批准。有严重不合格应拒收退货。（6）不合格的分项或工序都必须进行返工或返修，达到规定要求。经返工返修后必须进行重新检137、验，并保存相应的检验和试验记录。（7）不合格品控制和每个过程都要有记录。（十三）纠正和预防措施1、公司建立并保持纠正和预防措施控制程序以消除实际的或潜在的不合格因素，实现工程质量和公司质量体系的不断改进。2、纠正措施（1）质检科负责收集施工过程中实际存在的质量问题包括本工程项目业主的意见。（2）企管科负责收集内审和管理评审中的不合格信息。对产品、过程和质量体系发生不合格时，分别组织调查其产生的原因，并做好调查记录，上报有关领导。（3）有关职能部门和项目部针对不合格问题制定纠正措施，并付之实施。（4）质检科负责产品不合格纠正措施的验证；企管科负责质量体系中不合格纠正措施的验证。3、预防措施（1）138、公司总工程师定期召开技术质量会，利用收集的质量信息、质量记录、质量过程、服务报告、本工程项目业主意见等，发现分析不合格的潜在原因，并制定预防措施。（2）预防措施要作为保证质量措施的内容列入施工组织设计中。（3）以质检科为主，有关部门配合，对预防措施的实施进行有效控制。质检科定期将预防措施实施情况提交管理评审。（4）对由于采取纠正和预防措施引起的文件修改由企管科负责实施。（十四）搬运、贮存、包装、防护和交付1、对搬运、贮存、防护和交付进行控制，使外购材料、半成品及成品保持完好，按合同要求完好交付。公司建立并保持搬运和贮存控制程序和防护和交付控制程序。2、搬运根据产品的特点，采取适宜的搬运设备、工139、具和搬运方法，防止产品损坏，必要时应有搬运作业指导书。3、贮存（1）产品不能混放，应有标牌。（2）根据产品的特性，贮存场地的库房必须满足产品特性的要求，防止损坏或变质。（3）保管人员应按规定进行产品出入库的验收和发放。4、防护对施工过程中的产品，采取适当的防护措施，防止其污染、损坏。5、交付经最终检验和试验合格后，对工程成品做好防护直至完好的交付本工程项目业主。（十五）质量记录的控制1、公司建立并保持质量记录的控制程序使质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理得以控制，为产品达到质量要求和质量体系有效运行提供证据。2、各责任部门应妥善保存质量记录。3、质量记录的要求（1）质量记140、录要填写清楚，字迹清晰。（2）质量记录保存的环境要适宜，防止损坏、变质和丢失。（3）规定各种质量记录的保存期限。（4）按合同规定，在商定期内可提供给本工程项目业主查阅。4、质量记录控制范围（1）分承包方采购的原材料、半成品、外加工件的检验和试验报告单及出厂合格证。（2）分承包方劳务进场时，应提供劳务人员花名册、特殊过程的操作人员名单和上岗证。（3）施工过程中的自检记录。（十六）内部质量审核1、公司建立并保持内部质量审核工作程序以验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并确保质量体系的有效性。2、管理者代表负责组织内审组，认定内审组长和内审员。内审员应选用与受审区域无直接责任者。3、企管科负责141、编制审核计划，审核组准备内审所需的各种资料。4、受审单位应按审核计划要求，提供资料和证据。5、审核组按审核计划实施审核，记录审核结果，对出现的不合格项填写不合格报告。6、内审结束后，应编写内审结果报告，上报管理者代表。（1）内审时，受审单位接到不合格项报告后，应及时采取纠正措施，并将纠正措施上报内审组。（2）审核组组长应安排内审员跟踪验证纠正措施实施结果和有效性。（3）受审方应将纠正措施实施情况和结果写成记录报审核组。（4）内审的结果形成文件，由企管科保存，为管理评审提供依据。（十七）培训建立健全教育培训制度，加强对职工的教育培训，末经教育培训或者考核不合格的人员，不得上岗作业。1、公司建立并142、保持培训工作程序，确保从事质量活动人员的素质满足要求。2、公司领导层办公会根据公司发展的需要确定中、长期培训计划。3、组织人事处组织有关部门实施培训计划。4、上级部门安排的短期培训，经有关领导批准，由涉及到的部门配合执行。5、对特种人员必须经过培训并取得资格，由安全文明处保存培训记录与资格证明。6、培训记录由以下部门分别保存（1）公司领导确定的中、长期培训计划，在实施中由组织人事处记录、保存。（2）专业性的短期培训，属施工技术方面的由总工办记录、保存；涉及到其他业务的培训由有关业务部门记录、保存。（十八）服务1、公司建立并保持服务工作程序以使服务满足规定要求。2、工程竣工验收时，在向本工程项目143、业主提交工程竣工验收报告的同时，出具该项工程的质量保修书。质量保修书将明确规定本工程的保修范围，保修期限和保修责任等。各项目的保修期限将在承包合同中予以约定。在保修范围和保修期内，保证对发生的质量问题履行保修义务，并承诺对造成的损失承担赔偿责任。工程交付使用后，按有关规定在保修期内或合同规定期内进行质量回访。3、建设工程回访、服务中心每年编制回访计划，并负责组织实施及记录。回访中发现的质量问题，通知原施工的项目部限期负责保修。4、在任何时候接到本工程项目业主通知或投诉，建设工程回访、服务中心应立即组织回访，凡属施工质量问题在保修期内的，原施工的项目部无条件保修。若不属施工质量问题，又超保修期，144、本工程项目业主自行修理有困难时，公司可以提供服务。5、建设工程回访、服务中心应跟踪、验证保修项目已完成并达到规定要求，并达到本工程项目业主满意。6、 回访、保修、复检都要有记录。（十九）统计技术公司建立并保持统计技术控制程序。保证有效应用统计技术，实现对过程能力和产品特性进行监控。1、职责（1）总工办总工办负责统计技术工作的指导监督。（2）技术科负责统计技术工作的实施。对技术数据进行统计分析，制定改进措施，为验证改进措施的有效性、适用性提供依据。（3）质检科负责对现场专职质检员进行指导与监督，使其完成现场检验工作。整理、分析、统计技术数据，参与制定改进措施，监督改进措施的实施。（4）标准养护室145、a负责试验数据的分析、统计工作b重要试验项目的样品采集工作。C负责监督指导项目部技术人员的试验工作，使其能够正确完成现场试验工作，并能对收集到的数据整理和统计分析。（5）项目部主任工程师a负责搜集、提供工序过程的有关技术数据，并进行整理分析。参与统计技术工作。b组织实施改进措施，并为验证改进措施的有效性提供有关数据和资料。（6）项目部专职质检员。对现场检验工作收集到的数据进行整理和统计分析。（7）工地技术负责人负责搜集工序过程中有关数据，进行统计分析。实施改进措施，搜集改进过程中的数据资料。2、工作流程（1）统计技术工作流程确定统计分析对象制定抽样方案采用适合的统计分析技术得出分析结果制定改进146、措施实施改进措施整理分析改进过程的技术数据验证改进措施（2）统计技术的确定a对砼强度等级在数理统计的基础上，抽样分析，采用直方图，控制图的统计技术。b现场分项工程质量评定的质量分析，采用排列图、因果图，对策表的统计技术。（3）统计技术的使用：a每次统计分析，都应事先确定采用何种统计分析技术。所采用的统计分析技术应能保证有效利用收集的数据，得出正确结论。b抽样方案的制定。砼试验样品的采集、制备，必须遵守相应规范、规程要求。分项工程质量检验的抽样应遵守相应规范、规程、验收标准。抽样方案应事先确定，并严格遵照执行。必要时制定书面的抽样方案，并经有关质量监督部门认可。（4）统计技术的验证a按不同统计技147、术项目的不同周期对统计技术的有效性适应性进行验证。b每项统计技术的效果都应进行验证并形成验证表（或验证报告）由总工办做出验证评价。3、质量记录（1）根据本体系质量手册、统计技术控制程序的要求，统计技术应用范围为满足本工程项目业主要求能力的评价；对原材料、半成品、成品的检验和试验；发现不合格品和查找不合格原因。结合本工程的特点，主要针对最可能出现且最容易影响本工程质量的以下几个方面的不良特性采用统计技术的方法加以控制。a.基土开挖工程中的基坑标高、室内回填标高、填土表面平整、基坑长度及宽度；b.砌筑工程中的轴线位移、顶面标高、砌体宽度、垂直度、表面平整度、灰缝；c.采用钢框竹胶合板模板、组合钢模148、板混凝土施工中的表面平整度、烂跟、蜂窝麻面、漏筋，一般混凝土强度等级保证率等；d.装饰装修工程中的饰面板材合格率、墙面垂直度、平整度、楼、地面平整度、板块接缝高低差等；e.屋面防水工程中的卷材或涂膜厚度等f.主要分项工程质量评定的质量分析等（2）常用统计技术简介排列图分析法例如针对钢筋工程钢筋材质得不到保证、梁柱接头和箍筋加密区未按规定加箍筋等的不良特性问题。可以采用排列图分析法，对其存在质量问题的主要因素进行寻查，并据此查询结果制订相应对策加以改进。其主要步骤如下：a按影响质量因素确定排列图的分类项目。确定分类项目一定要具体明确，尽量使各个影响因素之间的数据有明显差别，以便突出主要因素。b明149、确所取数据的时间和范围。c作好各种因素的频数统计和频率计算。d按排列图的表现形式画出左右两条纵坐标。e按频数多少顺序从左到右在横坐标上排列各影响因素。f按纵坐标的刻度，将各影响因素的发生频数标记清楚。g根据各因素发生的频率和累计频率，逐个标注相应的坐标点，并将各点连成一条曲线。h在排列图的适当位置，标注标题，数据搜集起至时间和搜集方法，背景情况等。记录要详细准确，以便事后查核。因果图分析法例如针对混凝土成品可能出现的烂跟、蜂窝麻面、漏筋等不良特性情况，可以采用因果分析图法，对其存在质量问题的的主要因素一一进行寻查，然后根据查询结果制订相应对策加以改进。因果分析图的主要步骤如下：a明确质量特性。150、明确要分析的质量特性是什么，它的存在对工程会有什么影响。b画出质量特性主干线。即：提出质量问题。c确定可能影响质量问题的大枝。在工程施工中，影响质量问题的因素一般有以下几个方面的原因：操作者因素；材料因素（成品、半成品及原材料）；工艺因素（施工程序、工艺、操作方法）；设备因素（吊装、运输、工具卡、器械）；环境因素（室内外、季节、地区）。d进一步化出中小细枝干。从上述五方面大原因中找出中原因、小原因和细原因。e反复思考，补充遗漏问题。f对重要的影响因素要附记说明。在进行因果分析中，对多数人共同认为是比较重要因素，要附记说明，以便制定控制措施时给于足够的重视。g对照各种因素逐一落实。找出产生质量问151、题的因素之后，还要针对逐个因素由大到小、由粗道细逐一追查到底，落到实处。h制定对策，限期改正。4、有见证试验依据按照北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定，有见证取样和送检制度，是必须在监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。必须做有见证试验的项目如下：1、用于承重结构的混凝土试块；2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3、用于结构工程中的主要受力钢筋；4、地下、屋面使用的防水材料；5、单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30。试验总次数在10 次以下的不得少于2 次：6、混凝土外加剂中的早强剂和防冻剂。见证人员应经市建委统一培训考试合格并取得“见证人152、员岗位资格证书”后，方可上岗任职。二、 质量控制措施一、基础工程基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。二、框架模板1. 质量控制措施1、进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。2、每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。3、班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。4、完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验153、收，合格后再转入下道工序。2、质量控制要点1、 构件中心线、标高。2、 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。3、 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。三、钢筋工程质量控制措施：1、 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。2、 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。3、 严格按照图纸和配料单下料和施工。4、 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。5、 对使用的机具应经常检测和调整。6、 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须154、烘干。7、 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。8、 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。钢筋工程质量控制的要点1、 钢筋的品种和质量。2、 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。3、 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。4、 焊接质量。5、 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。6、钢筋保护层厚度及绑扎质量。7、 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。四、砼工程1. 砼质量控制措施1、 检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。2、 严格查看配合比，原材155、料计量和坍落度。3、 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。4、 下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。5、 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。6、 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。7、 砼浇筑后12 小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2Pa 后方可在已浇筑的结构上走动。8、 大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。2、砼工程质量控制的要点1、 156、包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。2、 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。3、 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。五、砌体工程的质量控制墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。墙体采用的空心砖在砌筑前要提前12 天浇水湿润，确保空心砖的含水率分别为1015和58。基层表面如有局部不平，高差超过30mm 处应用15 以上的细石砼找平后才可砌筑。空心砖墙中不够整块空心砖的部位应采用标砖来补砌，不得用砍过的空心砖填补。墙体与柱沿墙体高度每500mm 设置26.5 墙体拉结筋。加气砼墙每隔1000mm 高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。构造柱浇筑砼时要清理干净砖面157、和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。六、屋面工程的质量控制屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能进行下部工序。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工第七章 安全保证措施一、安全管理目标1）事故控制指标：杜绝职工因158、工重大伤亡事故和重大设备损坏事故及重大火灾事故。2）职工因工轻伤负伤频率控制在万分之五以内。3）按照建设部建筑施工安全检查标准和建筑施工安全工会检查标准进行管理，在争取文明施工检查活动中达标率90以上，达到优良标准，施工现场做好省“两型五化”管理工作。4）合同工期履约率100，变更工期履约率100。二、安全保证体系1、建立安全管理组织，由项目经理牵头负责；2、建立健全安全生产目标责任制度；1）项目经理职责：项目经理是本项目的安全工作第一责任人，对本项目安全工作负全面责任，贯彻执行国家、地方组织和公司及业主有关安全管理的方针、政策、法律法规和标准，负责本项目的安全体系的建立和实施工作，为提高本项159、目安全管理水平提供必要的，合理的组织和资源配置，并保障合理分配和有效利用。2）安全员职责：质量领导本项目部的安全工作，对本项目安全管理工作负责，负责制定本项目安全管理规定、安全技术措施及安全工作计划，并组织实施，定期召开安全例会，监督全体员工参加本周的安全会议，上报有关安全方面的情况，定期组织本项目安全检查，落实隐患的整改，参与各类安全事故的调查处理，并报上级主管部门。3）班组长安全职责：贯彻执行上级各项安全管理制度在班组的贯彻执行，对本班组的安全工作负责，负责本班组的安全教育，提高全员的安全意识，组织本班组安全例会，及时解决安全贯彻执行的有关问题，发生事故立即上报，组织抢救、保护现场，参与事160、故调查、分析，落实防范措施。3、成立施工现场安全责任领导小组：由项目经理任组长，施工负责人任副组长。安全员、技术员、统计员、材料员参与。三、 安全技术措施工程施工前安全技术交底：施工前，由项目经理、施工负责人、主管技术员、安全员认真组织全体员工，加强安全操作规程学习，由单位工程技术员对工程概况、基础施工方法进行分部、分项安全技术交底，技术交底由技术负责人审批，并由安全员监督实施。并向员工对现场的安全管理进行全面的说明，让每个职工了解规章制度、施工程序和安全意识。进入现场人员必须戴好安全帽，否则，不准进入施工现场，违反项目规定者，将与经济挂钩，进行处罚。1）土方工程（1）在挖掘机工作范围内，不准161、进行其他作业，挖土应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。（2）人工清槽时时不得在危岩、弧石的下面进行。（3）重物距土坡的安全距离：汽车不小于3m，堆土高度不得超过1.5m，人工清槽时，两人操作间距应不小于2.5m。（4）基坑施工时做好排水工作，在基坑四周砌筑120*240 的挡水台，防止雨水流入基坑。现场路面排水通畅，坡度按0.5施工，现场不得积水。（5）基坑内设置排水沟，每隔25 米设置一个集水井，用水泵抽水。排水沟深度比基坑低4050cm，集水井应比排水沟低4050cm，保持水流畅通，水泵抽水龙头用纱网包以过滤，防止泥砂进入水泵，抽水应为连续作业，确保基坑无积水。（6）生活污水、废水162、雨季自然降水等及时排净，确保施工现场无积水、漏水、渗水、跑水现象，严格管理定期检查，杜绝水对基坑的不利影响。（7）严禁在基坑四周边缘堆土或堆料过多，增加土体承受荷载，并严格控制坡顶的动荷载，以防土体间抗剪强度降低而引起滑坡。2）钢筋制作与绑扎（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。（2）本工程所有操作人员上岗前，必须由安全员、技术员进行详细的安全技术交底，每日上班前，由钢筋班长做安全教育工作，并做好记录（3）所有钢筋机械设备必须由专人操作，其他人员禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养工作必须专人负责。（4）钢筋加工场地四周做好防护，非163、本工种人员禁止内。（5）钢筋吊运时必须绑牢，并且由专人指挥起落、吊物离地1 米时方能接手。另外钢筋的重量必须符合塔吊的要求。（6）各机械操作工人定期参加培训，酒后或病中严禁上岗。（7）直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2 米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。（8）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。（9）人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm 的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。（10）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同164、一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。（11）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4 米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4 米以上，应搭设工作平台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（12）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。（13）绑扎圈梁、挑檐、外墙、外柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。（14）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离工作面1 米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。3）模板工程模板支撑作业，钢模板及支撑必须符合要求，不合格的材质就不能使用。现浇模165、板支撑间纵横不大于1m，支撑木柱、钢管柱详见设计计算（见模板工程施工方案）。必须进行支模技术交底，顶柱加固纵横水平支撑，彩满堂式脚手架。支柱底部用材质较好垫木或其它优质材料，杜绝使用砖垫，设计高度小于4m 时，可设一道或二道支撑，标高大于4m 时，可根据实际情况设三道支撑，再高时，每2m 增加一道支撑，还应设剪刀撑。施工层荷载不大于2.5KN/m2。楼梯支撑间距，设置两侧，纵向1m，并按交底进行安装。4）模板拆除拆除模板之前，必须由木工班长申请技术员同意拆除并履行审批手续同意后，按模板拆除安全技术交底进行施工。在拆除作业区划分危险区，设警戒标志，专人看护，模板拆除顺序与模板组装顺序相反，在拆除166、区人员不要过于集中，不准大面积硬撬、硬拉，避免大面积模板脱落伤人。拆除过程中，不准留有剩余的模板，不准在施工过程中从高处向下抛掷模板和其它材料，防止伤人。拆除的材料应按指定地点堆放整齐稳固。模板的存放：各类模板必须存放整齐，清理干净，高度不得大于2m，分规格，有标牌，严禁在基坑临边处堆放模板。5）混凝土工程（1）在夜间施工时，有安全领导小组成员值班，配置充足的施工照明，防护措施可靠，符合施工和安全要求方可进行施工。（2）振动棒操作有专人负责，其他人员禁止乱动，振动棒所用的电缆确保不破灭、不漏电，所有漏电保护安全有效，灵敏可靠。其他电器、灯具出现事故时，由专职电工负责，禁止他人乱动。（3）操作面167、上的架子、模板、安全防护由专职安全员验收合格后才能进行操作。（4）所有操作人员禁止疲劳作业，不准连班，夜晚加班供应夜餐，应保证由良好的休息场所。（5）振动棒操作者必须带好安全帽，绝缘手套，穿绝缘鞋和防护裙。（6）浇灌柱混凝土时，搭设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操（7）搅拌机进料时，严禁将头或者手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料。（8）料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的垫，清理料坑时必须将料斗扣牢。（9）搅拌机在作业中发生故障不能继续工作时，应立即切断电源，进行检修。（10）振动器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨168、碍散热。（11）严禁用电源线拖动振动器。6）墙体砌筑作业本工程进行墙体砌筑作业时，现场技术人员必须认真向施工人员进行技术交底，墙体一次砌筑不得超过1.8m，脚手架上放置的材料不得超过250KN/m2。对使用的放机具放在合理位置，砖头、废料不准向下抛掷，不准向有人工作的地方砍砖、扔垃圾等，对施工用的脚手架、脚手板、安全网要随时防护检查，发现隐患及时进行处理，严禁酒后上班，违章作业。7）内外墙装饰作业内外墙装饰作业时，安全员认真监督施工人员执行交底情况及本工程作业面安全环境情况，对外脚手架、脚手板、安全网、各施工层拉结点必须经常检查，如有不安全因素，立即进行整改，经验收合格后，方准进行作业。严禁怕169、麻烦，图省事，饶幸心理施工等。如发现有操作者，严格按有关规定进行和处罚。8）屋面工程屋面工程为卷材防水屋面，施工中应注意以下问题：对有皮肤病、眼病、高血压等不宜参加操作。操作人员不得赤脚、穿短裤和短衣服进行操作，并应配带手套护脚。操作时应注意风向，防止顺风方向作业人员中毒或烫伤。存放卷材和其它防火材料，现场要严禁烟火，必须动火时，应有干粉式防火器和履行动火审批手续，做好准备工作。屋面、楼梯、通道周应设防护栏杆，屋面上有洞口时，应加盖封严或者在孔洞周边设防护栏杆，设水平网。雨、霜、雪天，必须待屋面干燥后，再继续进行工作，刮大风时，应停止作业。所有分部、分项工程，施工前，由现场技术员进行分项工程安170、全技术交底，并输签字手续，无交底者，班组有权拒绝施工。9）施工机具1、平面刨（1）作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。（2）刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50 以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。（3）被刨木料的厚度小于30 ，长度小于400 ，应用压板或压棍推进。厚度在15，长度在250 以下的木料，不得在平刨上加工。（4）被刨木料如有破裂或硬结等缺陷时，必须处理后在施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清楚干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。（5）刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝171、应嵌入刀片槽内，槽端离刀片背不得小于10 。紧固刀片螺丝时，用刀应均匀一致，不得过松或过紧。（6）机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧取移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁带手套操作。2、圆盘踞（1）锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15 处，必须安装孤行楔刀。锯片的安装应保持与轴心同心。（2）锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹不得超过20 ，裂缝末端应冲止裂孔。（3）被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20 为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。（4）启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于172、500 。接近端头时，应用推棍锯料。（5）如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。（6）操作人员不得站在锯片旋转离心面上操作，手不得跨越锯片。3、卷扬机（1）安装在平整、坚实、视野良好的地点、机身和地锚必须牢固，卷扬机滚筒中心线与导向滑轮的距离不小于15m。（2）作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。（3）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈的预留数。（4）作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。（5）操作时严禁擅自离开岗位。（6）工作中听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂时停止操作，在弄清情况后方可继续作业。（7）作业中173、突然停电，应立即拉下闸刀，并将运送物放下。4、切断机（1）机械运转正常时，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15 ，活动刀片前进时禁止送料。（2）切断钢筋禁止超过机械的负载能力。（3）切断机旁应设放料台，机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。5、电焊设备（1）现场使用的电焊机须设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。（2）焊接时，焊接工和配合人员必须采取防止触电、高处坠落、中毒和火灾事故的安全措施。（3）高处焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。（4）接地线及手把线都不得挂在易燃易爆和带有热源的物174、品上。（5）雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。（6）施焊现场的10 米范围内不准堆放氧气瓶、乙炔发生器，木材等易燃品。10）施工现场用电技术措施的操作规定线路敷设方式及技术措施要求a、施工现场的配电线路，采用地下埋地敷设。b、电缆穿过建筑物，构筑物边侧，以及机械易操作的场所引出地面2m 的高度，地下0.2m，必须加设防护套管，埋地深度为600mm，并且埋地敷设电缆线上的电缆接头，应设在地面上的接线盒内，接线盒必须防水，接头要用锡焊焊牢，缠防水胶带绝缘胶布，以防机械损害，并远离易燃物品场所。c、对高层处配电线路，应把电缆敷设在墙面上，每一楼层应设固175、定点一处，水平敷设宜沿墙面门口固定，最大弧距地面不小于1800mm，主电源敷设不低于2500mm。配电系统设置a、采用TNS 系统，三级配电，两级保护，三相五线制。b、为便于施工现场的配电线路安全技术管理，配电箱分级设置，即总配电箱下设分配电箱，再下设开关箱，开关箱以下应是用电设备，分配电箱与开关箱的距离不大于30m，将在总配电箱处外，还必须在配电线路的中间处和末端处侧做重复接地不大于10，以及井架塔吊设防雷接地，接地电阻不大于30。重复接地：在总配电箱、分配电箱设置重复接地，用2500mm 长L505 角铁打入地下0.8mm，塔吊、提升机防雷用16mm2 铜芯线与接地体卡牢。并测试验收合格后176、方可投入使用，每月测试一次。漏电保护器a、二级保护，在总配电箱和控制箱都必须设灵敏的漏电保护器，总配电箱内开关额定动作电流大于30mA，漏电动作时间大于0.1S，但两者乘积应小于30mA.S；分配电箱内开关额定动作电流不大于30mA，潮温场所不大于15mA，漏电动作时间小于0.1S。且定期每周检测，安装后进行调试并作记录。b、照明线路的相线必须同相线联接，螺口部分必须与工作零线联接，室外灯具不能低于3m，室内灯具距地不能低于2.4m，遇有墙孔的线路必须加设防护套。c、地下室照明系统采用36V 低压照明，严禁使用36V 以上电压。d、施工现场必须符合“一机、一闸、一箱、一漏”制，确保安全用电。安177、全用电管理制度a、建立合理的临时用电规章制度和本工程的安全操作规程，明确责任制。b、每月进行定期检查一次和不定期和经常抽查，健全班组机械设备检修规程，并及时消除设备缺陷，详细真实填写电工巡逻维修记录。c、加强电工特种作业人员管理，本工程必须按照JGJ4688 施工现场临时用电安全技术规范进行安装施工，验收检查，对重点部位施工应挂警戒标志，如有电危险，禁止合闸等。电器防火a、加强电气防火学习，开工前，对职工加强临时用电安全知识教育。b、对使用的配电室总箱处设置干砂，设干粉式灭火器，2m 处严禁有杂物，严禁有易燃、易爆物品，配电箱内要保持清洁、干燥。c、对仓库、木工车间加强管理，严禁在防火区出现大178、功率照明灯。d、合理配置定期更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。e、加强设备相间和相地间绝缘，防止闪烁，合理配置防雷装置。用电设备维修管理对施工现场的电器设备安装或维修时，必须拉闸、断电，拆除时，必须设专人监护，对安装的设备必须验收签字，立准使用，严禁非工种人员安装、拆除或维修。电器作业人员安全责任制a、电器作业人员必须认真执行本工程的安全技术操作规定，严禁脱离工作岗位，严禁酒后上班和违章操作。b、杜绝上层领导违章指挥，确保本工程安全用电。杜绝意外事故的发生。c、电盘内线路要标识明确，盘上标注用电系统图，标明线咱和各控制开关控制的机械设备。施工中用电检测记录a、做好施179、工现场临时用电和各类机械设备的检测工作，对现场各类机械做好绝缘电阻的检测记录，每月进行检测记录一次。b、对漏电保护器每星期进行检测一次，对塔吊、外用电梯做好防雷测试，检测记录详见检测验收表。c、工地由专业电工人员负责管理，并认真搞好现场临时用电巡视维修、记录和检测整改记录，加强用电管理，五芯电缆颜色必须标识明确，发现隐患立即进行排除，并认真填写真实情况，严禁各类机械带病运转使用。避雷做法a、接地做法见图所示，避雷装置要设两组，呈对角状位置，脚手架避雷装置设在四角位置。b、避雷针要用塔机配带的专用避雷针，安装完毕要用避雷接地电阻测试仪对避雷体进行测试，接地电阻不得大于30 欧姆，每月测试一次。1180、1）现场钢丝绳的选择本工程所使用的起重钢丝绳必须符合国家规范标准，并由机械租赁公司提供，在检查中，发现断丝、扭曲、磨损等现象，立即进行报废更换。12）安全教育本工程施工中，确保经常性、季节性对职工进行安全思想教育，并加强新工人进厂的三级教育，新工人必须经公司、项目、施工队进行理论考核合格后，进行实践学习达标方可上岗，教育内容，施工现场安全操作规定和各规章制度现场安全纪律，本工种易发生事故原因分析及防范对策，并签订安全生产责任书，确保职工在日常生产中，警钟长鸣，做到百忙不乱，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，发现隐患及时汇报。13）挂证上岗与高处施工为加强特种作业人员的技术管理，强化技术素质181、，现场特种作业人员必须持证上岗，不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋进行高处作业。在高处作业的人员必须做好自我安全防护措施，遵守操作规定，并对全体职工每年进行一次体格检查，患有心脏病、高血压以及不适应高处作业的人员，严禁安排高处作业。14）脚手架施工要求脚手架搭设a、搭设场地必须平整好，夯实坚固，并设置排水沟。所有参加搭设人员必须经项目部工程技术人员会同安全员进行交底学习，领会安全技术操作规程，脚手架搭设要严格按照技术交底施工。b、材料检查：搭设前必须对进场的架杜和脚手板、扣件进行严格的检查；禁止使用锈蚀的架杆、断板、脆裂的白口铁扣件及规格和质量不合格的配件。施工程序脚手架的搭设作业，必须在统一指182、挥下，严格按照以下规定程序进行：a、按施工设计放线，铺设垫板，垫板为长4000mm 宽200mm 厚为50mm 的木板，设置钢底座1501508m（长宽厚），并标定立杆位置，立杆间距1.5m。b、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。c、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接牢固，并设抛撑临时固定，然后装设第一步的纵横向平杆，大横杆间距1.5m，立杆间距1.5m，小横杆间距不得小于1m，立杆、大横杆接头采用对拉扣件进行对接，接头应错开，相邻两立杆接头错开不得小于1.5m，接头严禁用搭接。d、剪刀撑：剪刀撑应随搭升的架子一起及时设置，本工程脚手架剪刀撑选用间段式剪刀撑，脚手架两183、端转角处以及每隔9 米处，剪刀撑与地面的夹角为45 度，剪刀撑跨4空，拉接点每高4m，水平6m 设一道，作法是：i、将连接横杆伸入墙内扣件加短管（1.2m 长）夹住。ii、在窗洞处用两根短管夹住窗间柱，再用扣件与连接横杆连牢，应靠近主接点。iii、加固点全部加固在柱子上，严禁加固在墙体上。验收要求a、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的同步内接头应错开1.2m，并力求不在同一步内。b、大横杆在每面脚手架范围内纵向水平高低差不宜超过20mm，垂直方向上相邻的大横杆的接头也应错开，其水平距离不宜小于1.5m。c、小横杆用扣件紧固于大横杆上，距大横杆500mm，靠近立杆的小横杆可紧184、固于立杆上。d、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，斜杆扣件与立杆接点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的接点离地面不宜大于0.5m，剪刀撑搭接长度不少于1.0m，不少于2 个旋转扣件，端部到扣件不少于10cm。搭设间距为915m，以保证架子的稳定性。e、脚手架各杆件相交，伸出的端头，均应不小于10cm，以防杆件滑脱。f、扣件安装应注意开口朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向避免开口朝上，以防雨水进入。g、装螺栓时应注意将根部放正和适当的拧紧程度力矩为4065NM。马道的搭设根据工程需要，在建筑物外侧必须搭设马道以供操作人员上下。脚手板的铺设本工程采用3000mm2185、50mm 钢脚手板，铺设要求：a、脚手板应铺平铺稳满铺，必要时用铁丝绑扎牢固。b、脚手板铺设时，其搭接长度不得小于15cm，对接不得小于10cm，板离墙面不得大于20cm，铺板严禁出现端头超出支承模杆25cm 以上未作固定的空头板。c、以架子拐弯处，脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木垫并且要钉牢，不得用砖头垫。d、脚手板的搭接方向要与脚手架的运输车方向一致。脚手架的拆除a、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏和警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。b、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。c、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜186、撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。d、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再解端头扣。e、连墙点应随拆除进度逐层拆除。f、拆除时要统一指挥监护，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的接扣时，应选通知对方。g、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。h、拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。i、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。j、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁187、抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。k、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。洞口临边防护措施a、对于工程中的四口应加强防护，所留的洞口，都要设置防护栏杆，用木板或钢筋网遮盖或封闭安全网，电梯井口防护措施采用钢筋焊接，铁棚门高度1.21.4m，宽度大于洞口尺寸各边15cm，井内设首层安全网，随着工作面的升高，每大于10m 设增设一层固定网，或用木板在各层防护严密。b、对于临边应用钢管进行防护，立杆间距3m，两道横杆间距0.6m，挂密目网，设挡脚板。15） 现场防火措施为了保证施工现场防火安全，首188、先健全消防领导小组。明火作业时，必须有动火手续，定期进行消防保卫教育和宣传，对现场使用的易燃、易爆物品，存放合理，专人负责检查。在防火区域挂设防火标志牌，对电气焊割作业使用的氧气瓶、乙炔瓶，必须有回火装置，两瓶之间要有一定的安全距离，不小于5m，乙炔瓶距明火作业不小于10m。车间内设置干粉式灭火器，工作完毕后，检查现场有无火花蔓延情况，并看守定时间，确定无火灾隐患后，再离开现场。第八章 环保消防技术措施一、环境安全目标和指标1）噪音排放达标，结构施工昼间小于70dB，夜间小于55dB。2）现场地面保持潮湿，料场堆放整齐。3）运输车辆整洁，物料包裹严密无遗洒、扬尘现象。4）生产污水经污水沉淀池过189、滤。5）化学品和带化学成分的特殊材料一律实行封闭式管理。并设置相应的安全措施，避免因泄漏、遗洒对环境的污染。6）固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率。7）计划整个工程中水电消耗比工程预算用量减低0.5（一）废水的处理1施工废水（1）施工现场各工序中的排放源1、降水产生的废水； 2、 砼养护产生的废水； 3、 砼搅拌车清洗产生的废水；（2）各工序废水排放措施1、降水排出的废水排入沉淀池，经沉淀过滤后排入市政管道；、2 、砼养护用水流入楼周边的地沟，再集中流入沉淀池；3 、砼（砂浆）搅拌机位置做砼硬化路面，并设排水沟和沉淀池，使施工废水经沉淀池过滤后流入排水管道。指定专人及时清理沉淀物。砼输送管190、放在专门的容器内清洗，清洗用水及时排入沉淀池； 4 砌砖工程用砖设固定的堆放地点，场地硬化，并设排水沟通往沉淀池，以备浸砖用水的排放。（二）消防安全措施1、易燃易爆物品应单独存放，作好标识。不得在高温下露天存放。2、使用油漆、燃料、汽油、胶合剂等化学危险物品时，防止遗洒、大面积泄漏。3、施工现场各区布置灭火器材，设专人管理，并逐项登记造册。灭火器材放在消防箱内，有119 报警标识，位置要取用方便。4、发生油灯、电火灾，必须使用干粉灭火器，使用时应顺风使用，严禁逆风使用。5、发生大火灾时，应拨119 报警，同时应立即切断电源，转移易燃物品且组织人员进行扑救，积极组织人员疏散。（三）室内装饰装修环191、保措施装饰装修施工时严格按规范选用低毒性、低污染的装饰装修材料，对室内环境污染控制在要求范围内，进场前进行检测试验，检验合格方可使用。施工中保证室内通风良好，施工人员配戴必要的防护用品。工完成后继续保持室内空气流通。正式使用前保证房间空置一段时间，室内装饰装修材料应符合表1 的技术要求，工程完工7 天以后，工程交付使用前进行室内质量验收，按规范规定，本工程装饰装修后室内环境污染物浓度限值应符合表2 的要求。表1 产品技术要求项 目限量值挥发性有机化合物（VOC）（g/L）200游离甲醛（g/kg）0.1金属可溶性铅90可溶性镉75可溶性铬60可溶性汞60表2 室内装饰装修后环境污染物浓度限值室192、内环境污染物浓度限值氡(Bq/m3)400甲醛(mg/m3)0.12苯(mg/m3)0.09氨(mg/m3)0.5总挥发生有机物TVOC（Bq/m30.6第九章 施工进度保证措施一、优选项目施工队伍：选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。二、保证劳动力措施：为保证工程顺利进行，公司将制定严格的加班制度和考勤规定，确保工地的施工人员给予相当的满勤奖励，在保证施工人员精力充沛时适当加班，每加班一小时给以30元劳动报酬，充分调动广职工的生产积极性，保质保量的完成任务。三、工期奖励措施：设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的工期193、保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。四、周密计划与合理安排 项目部要按施工进度总计划合理组织流水施工，避免窝工现象发生，并合理组织工序之间的穿插施工，督促各工中按时完成施工任务，当天任务当天完成，不拖不欠。第十章 质量通病防治措施一、砌筑工程1）砌筑方法不正确现象：砌块砌法混乱，出现直缝，降低了强度和整体性。原因分析：因混水墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此，出现了多层砖的直缝现象；组织技术水194、平高的技工，先将墙砌块搭好底，让后来的顺下而上。预防措施：应使操作者了解传递荷载的需要，墙体中砌块缝搭设不得少于1/3 砌块长，横竖向灰缝的砂浆必须饱满，每砌一皮砌块，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。3）水平灰缝砂浆不饱满现象：砌块层水平灰缝砂浆饱满度低于80，竖缝内无砂浆。原因分析：a、铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底层砌块吸收，使砌块上的砌块层与砂浆失去粘结。b、用干砌块砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砌块表面的粉屑起隔离作用，减弱砌块与砂浆层的粘结。防治措施a、改进砌筑方法。b、严禁干砌块上墙。二、钢筋混凝土工程1）模板工程柱模板a、现象；底部漏浆，平面尺寸变195、形，高低不平。b、原因分析：底部填塞不平，未使用隔离剂或隔离剂失效造成粘结。c、预防措施：两侧及端部要有足够的刚度，并撑牢夹层，保证严密。梁模板a、现象：梁身不平直，梁底不平、下挠；梁侧模板拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙，局部模板曲入梁柱间，拆除困难。b、原因分析：木模板未校直撑牢。、模板没有支撑在坚硬的地面上。、梁底模板未起拱。、固定梁而未定牢。、木模在砼浇灌后吸水膨胀，事先未留有空隙。c、预防措施、支梁模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，应考虑浇灌后不致嵌入柱内。、梁底间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。、梁侧模及底模用料厚与宽度根据设计尺寸进行配制，必196、须具有足够的拼条。、梁侧模下口必须有夹条木钉紧钉在支柱上，以保证砼浇灌的过程中，侧模下口不致鼓模。板模板a、现象：板中间下沉，板底砼面不平，板边模嵌入梁内不易拆除。b、原因分析、板搁棚用料较小造成挠度过大。、板下支撑底部不牢，砼浇灌过程中荷载不断增加，板模下挠。、板模底不平，砼接触面平整度超过允许偏差。、将模板钉在梁侧模上面，甚至略伸入梁内，浇灌砼后，板模板吸水膨胀，梁模略有外胀，造成边缘一块模板嵌牢在砼内。c、预防措施、模板厚度一致，有足够的强度和刚度。、支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭结。、模板与梁模搭结处，板模应拼铺到梁侧模外口平齐，避免模板嵌入梁砼内，以便于拆除。2） 钢筋工程（197、1）钢筋弯曲现象:沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”。原因分析：运输时装车不注意，运输车辆较短，条状钢筋弯折过度，用吊车卸车时，挂钩或堆放不慎，压垛过重。但每批料或多或少都有“慢弯”。预防措施及治理办法：直径为14mm 和14mm 以下的钢丝绳的工作案子，将弯折处放在卡盘上板柱间，用平头横口扳子将钢筋弯折处板直，必要时用大锤配合调直，将钢筋进行冷拉以伸直。（2）箍筋不规方现象：矩形箍筋成型后拐角不成135 度或两对角线长度不相符。原因分析：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大，没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。预防措施：注意操作，使成型尺寸准确，预先确定各种形状的钢筋下料长度调整198、值，配料时考虑周到，为了画线简单和操作，可靠要根据实际成型条件，制定一套画线方法，以及操作时搭板子的位置。治理方法：当箍筋外形尺寸误差超过质量标准允许值时，对线钢筋，可以重新将变折处直开，再进行弯曲调整（只可返工一次），对于其他品种钢筋，不得重新弯曲。（3）绑扎间距不符合要求，有缺扣、松扣现象现象：搬移钢筋骨架时，绑扎节点松扣或浇捣砼时绑扎松扣。原因分析：绑扎铁丝太硬或粗细不当，绑扎形式不正确。预防措施：绑扎12 以下的钢筋用22 号铁丝绑扎，直径1216 毫米的钢筋用20号铁丝绑扎，绑扎梁柱等直径较粗的钢筋可用双根22 号铁丝。绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扎形式，如绑平板钢筋网时，除了用一面199、顺扣外，还应加一些十字花扣，钢筋转角处要采用兜扣并加缠。对竖立的钢筋网，除了十字花扣以外，也要适当加缠。治理方法：将节点扣处重新绑扎。3）砼工程（1）现象：浇筑砼工程前，模板内的垃圾、泥土等杂物清除不净，砼振捣不密实，蜂窝、麻面、露筋、露石及轴线位移，断面尺寸不符合要求。（2）原因分析由于职工的粗心及随意性造成。麻面由于模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬杂物，拆模时砼表观被粘损，出现麻面。钢筋板脱模剂涂刷不均匀或局部模板漏刷，拼缝不严密，浇捣砼时缝隙漏浆，砼沿模板缝位置出现麻面。振捣不密实，有气泡排出，木模板浇筑砼前未浇水湿润。a.板搁栅用料较小造成挠度过大。b.板下支撑底部不牢，砼浇灌过程中200、荷载不断增加，板模下挠。c.板模底不平，砼接触面平整度超过允许偏差。d.将模板钉在梁侧模上面，甚至略伸入梁内，浇灌砼后，板模板吸水膨胀，梁模略有外胀，造成边缘一块模板嵌牢在砼内。预防措施：a.模板厚度一致，有足够的强度和刚度。b.支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭结。c.模板与梁模搭结处，板模应拼铺到梁侧模外口平齐，避免模板嵌入梁砼内，以便于拆除。4）屋面渗漏：.现象：屋面的渗漏有一定的规律性，容易发生的部位主要有山墙和女儿墙、檐口、雨水管穿过防水层等处。.原因分析：a.非承重墙与屋面板变形不一致，在连接处容易拉裂脱空；b.在女儿墙和楼梯间墙与防水层分格缝的末端形成应力集中并导致开裂，甚至201、将泛水裂缝；c.在嵌填防水油膏前，未将防水层分格缝中浮砂、石屑等杂物清除干净，冷底子油有漏涂现象，致使油膏嵌填不实。.预防措施：a.非承重墙连接处，先灌细石砼（或干硬砂浆），然后分二次，嵌填防水油膏并压实，油膏深30 毫米，宽1520 毫米。b.做泛水前，应先将女儿墙浇水湿透，阴角处泛水做成圆弧；c.泛水部位砼应拍打（或插捣）密实，并注意将表面压光，措压密实，加强养护，特别在夏季，养护时间不应少于1014 天。.治理方法：a.分格缝中的油膏如嵌填不实或已变质，应将旧膏剔除干净，然后按操作规程重新嵌填油膏。b.对于女儿墙和楼梯间墙与防水分格缝相交部位的渗漏治理方法是：将分格缝相交部位的渗漏治理方202、法是：将分格缝沿泛水部分打通。5外墙渗漏现象：脚手孔部位。原因分析：a、填塞脚手孔时未按规程进行操作，只使用砂浆进行填塞，造成砂浆收缩后出现裂缝，使用外墙渗水。B、结构本身变形后的裂缝。防治措施：a、把管道上的砼表面凿毛，扫去浮灰杂质，然后加水清扫干净后进行保潮。，然后加抹10 毫米的水泥砂浆，再用细石砼分层填塞。6）楼地面工程（1）水泥地面不平整，抹纹明显、起砂、空裂，厕浴间地面倒泛水。现象：a、地面表面粗糙，有明显抹纹，光洁度差；b、地面垫层与基层之间发生空鼓，受力后容易开裂，严重时大片剥落，破坏地面使用功能；c、地漏周围地面偏高而倒泛水、积水。砂浆稠度过大，工序安排不适当，以及底层过干或203、过湿等造成地面压光时间过早或过迟，养护不适当，水泥地面在未达到足够的强度时就走动或进行下道工序施工，使用地表面遭受破坏，容易造成起砂；b、垫层（基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它杂物，面层施工时，垫层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥，铺设砂浆时由于垫层吸收水分，致使砂浆强度不够，面层与垫层粘结不牢，垫层表面有积水，易使面层空鼓。C、施工时首先应保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮心尺抹平，水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不要超高。防治措施：a、严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间，合理安排施工流向，避免上人过早；b、处理底层时认真清204、理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，严格做到随刷随铺；c、加强土建施工和管道安装施工的配合，控制中途变更，认真进行施工技术交底，做到一次留置正确。治理方法：a、严格控制严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮浆，用清水冲洗干净，铺设面层前凿毛的表面应保持湿润，并刷一度水灰比为0.4-0.5 的素水泥浆，以增强其粘结力，然后用1：2 水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层，面层铺设后，应注意养护；b、局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合层处3050毫米，边缘应凿成斜面，底层表面应适当凿毛，将修补周围100 毫米，内，清理干净，修补前12 天用清水冲205、洗，使其充分湿润，修补时应先在底面及四周用水灰比为0.4-0.5的素水泥浆刷一遍，然后用与面层桢材料的砂浆填补，并分层（每层不大于20 毫米），终凝后应进行养护。c、对于倒泛水的将面层全部凿除，重新抹面层。（2）板块地面不平整、空鼓，接缝不均匀，周边不顺直，图形不规则，色泽不协调。原因分析：基层清理不干净，浇水湿润不够，板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先选砖不严使用铺设后在接缝处产生不平、缝子不匀现象。防治措施：地面基层清理必须认真并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，对翘曲拱背，宽窄不方正及颜色不协调，图案不规则，应事先派专人进行挑选。把有缺陷的挑出不用。8） 抹灰工程（1）现象：206、表面不平整，阴阳角不方正、垂直，粘结不牢固、空鼓、裂缝。（2）原因分析：a、抹灰前没有挂线，做灰饼和冲筋时不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直；b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，配制砂浆和原材料质量不好，使用不当，基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大，门窗两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，在门窗框处，产生空鼓裂缝。（3）预防措施：a.按规矩将房间找方，挂线垂直和灰饼（灰饼距离1.52 米）冲筋一道，抹出的灰筋应用木械依照灰饼标志上下刮平。抹阴阳角砂浆稠度应稍小，阴角要用抹子上窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直207、方正。b.抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好，砼砖石基础层表面凸明显部位，应事先剔平或用1:3 水泥砂浆补平，表面太光没的基层要凿毛，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等均应事先清除干净。墙面脚手孔洞应堵塞严密，各种墙洞及剔墙管槽，必须用1:3 水泥砂浆堵严抹平。抹灰前墙面应浇水，砖墙基层一般浇水二遍，砖面深入度约为810 毫米，砼抹灰前浇水可以少一些，抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走产生空鼓。9）面砖工程.现象：镶贴不牢固、空鼓、裂缝、排砖不合理，颜色不一致，缝隙不均匀、不顺直，套割不规矩。.原因分析：a.基层出现空鼓，瓷砖浸泡时间不够，造208、成砂浆早期脱水或浸泡后未晾干，粘贴后产生浮动自坠，粘贴砂浆厚薄不匀，砂浆不饱满，操作过程中用力不均，砂浆收水后，对粘贴好的瓷砖进行纠正移动造成饰面空鼓，嵌缝不密实或漏浆，瓷砖本身有隐伤，事先挑选不严；施工前对瓷砖规格挑选不严格，挂线贴灰饼，排砖不规矩，贴瓷砖时操作不当；b.施工前没有按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，进行排砖和绘制大样图，各部位放线贴灰饼不够，控制点少，面砖质量不好，规格尺寸偏差较大，施工中没不选砖加上操作不当，造成分格不均匀，墙面不平整；c.套割时尺寸放样过大，人的思想麻痹。.预防措施：a.打底时砂浆应抹牢固，基层清理干净，瓷砖使用前必须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒泡为止，209、且不少于2 小时，待表面晾干后方可镶贴，瓷砖结砂浆厚度一般应控制在710 毫米左右，过厚或过薄，均易产生空鼓；b.对瓷砖的材质挑选，应作为一道主要工序，将色泽不同的瓷砖应分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖，镶贴前要找好规矩，用水平尺找平校核墙面，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排，阳角处要排成整砖，排不成整砖的留在阴角，最好不镶贴窄条砖；c.施工前应根据设计图纸尺寸核实结构实际偏差情况，决定面砖铺贴厚度和排砖模数，画出施工大样图。挂线方法与外墙抹水泥沙将一样，阴阳角埏双面挂直，灰饼的粘结层不小于10 毫米，间距不大于1.5 米。铺贴面砖操作时，应保持面210、砖上口平直。贴完一层面砖后，需将上口灰刮平，垂直缝应以底子灰弹线为准。10）门窗工程.现象：门窗框与墙体间填塞不密实，装饰装修“吃口”严重，开启方向不正确，开启不屡活，关闭不严密，翘曲变形，五金配件不齐全，夹板门不镶边，不留气孔，铝合金与墙体间填塞材料不符合要求。油膏嵌缝粗糙。.原因分析：a.门窗框与墙体间的缝隙太小，抹灰时，吃框严重；b.门框上下两块合页的轴不在同一垂直线上，致使门窗开关费力，安合页的一边门框立挺不垂直，往开启方向倾斜，扇就自动打开；c.操作不认真，垂直度垂吊不严格，木砖松动或框与木砖之间的垫木不实。框受车撞动产生变形，未及时检查修理；d.塑钢与墙体之间填塞材料没有按规定做。211、.预防措施：a.砌门窗洞口时预留出后塞口的宽度，抹灰时注意窗膀的垂直度；b.验窗前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修事后再安装，保证合页的进出深浅一致，使上下合页轴保持在同一直线上。五金要配件齐全，安装要平直；c.对已变形的框进行修理后，再安装使用。安装时，框的每根立挺的正侧面部要认真进行垂吊，并用靠尺与立挺靠严，注意成品保护，特别是单砖墙（120 墙）上的框，严禁碰撞。11） 玻璃工程.现象：底灰不饱满，油灰八字不成型、不规整、油灰质量差，粘结不牢，开裂脱落，木压条制作粗糙钉子数量不足。.原因分析：a.槽口内杂物未清理干净，如胶渍、木屑渣、油灰中有杂物，底油灰调制校稠或油性较小，及调制较212、稀软或油性较大，操作不熟练；b.油灰太软不易成型，油灰太硬或有杂质，不易刮理平整，操作技术不佳、油灰刀插放位置不符合要求；c.油灰材料材质不良，含有杂物或石蜡，油灰调拌不均匀，刮油技术不熟练；d.木压条的材质差，数量不足。.预防措施：a.铺抹底油之前，必须将槽口内的胶渍等杂物清理干净，调制的油灰成稠粥状，铺垫的底油灰厚度最少为1 毫米，但不得超过3 毫米，无间断，无堆集；b.根据施工环境，温度不同调配适当，无杂质的油灰。冬季油灰要软化，夏季要硬些。刮油灰时，油机刀应从一个角插入油灰中，贴紧槽口用力均匀，向同一方向刮成斜坡形，向反方向理顺光没，交角处如不准确，可用油灰刀反复修整成八字型为止；c.213、选用含有杂质的石蜡、质地优良的油灰，油性要始终，使用前必须揉润均匀，将杂物清理干净；d.提高工人的素质，按规范规定操作，严禁漏钉子。12） 油漆工程.现象：透底、漏刷、刷纹明显、流坠、咬色、污染五金配件。.原因分析：a.调配涂料时加入的稀释剂过多，破坏了原材料的粘度，没有严格作工艺标准进行涂刷，任意减少涂刷遍数；b.油漆中填料吸油过大，颜料中有水分存在，油漆中的油质不足，或漆料中未使用熟炼油，涂刷后漆膜显露刷纹，油漆太少，刷毛太硬，刷痕较严重；c.污染五金配件是由于操作时工人的思想麻痹，没有作防护处理。.预防措施：a.根据实际情况，选择适当的涂料，不得任意在涂料中加入过量的稀释剂，严格按工艺标214、准施工，不得任意减少涂刷遍数；b.选择优良的涂料，不使用挥发性快的溶剂，涂料粘度适中；c.按照操作规程进行操作，教育工人提高技术。13） 水落管.现象：屋面落水中采用薄铁皮，水落斗固定不牢，水落木楔固定，固定卡位置、间距不符要求。.原因分析：a.技术交底不详或者未按交底内容去制作；b.固定卡与水落管之间间隙太大，固定卡子本身固定不牢固，而用木楔进行填塞；c.固定卡的放置，有一定的随意性，没按技术交底去安装。.防治措施：a.按照规范规定及设计要求进行交底，操作人严格认真执行交底内容。b.固定卡与水落半应配套使用，并且用螺栓紧固，固定卡子，周圈用钢筋或铁丝进行加固，严禁用木楔进行堵塞固定；c.严格215、按照技术交底内容进行放置，间距为不大于1.00 米，每根落水管最少有两个固定卡。14 滴水线槽.现象：按规范规定的部位不设滴水线槽。.原因分析：a.本工程外墙为防水防潮墙面，外窗头、雨篷、阳台等处需设鹰嘴，造成不设鹰嘴的原因是由于外墙排砖时，未把鹰嘴的长度加进去；b.层与层之间的窗台、窗顶标高不一致。防治措施：严格控制窗台、窗顶标高不一致。第十一章 文明施工与环境保护1、现场围挡在施工现场四周设彩钢制定型式围挡，高度2m，连续设置，与四周形成密闭隔离。2、施工现场标牌在大门外侧侧挂设工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌、安全生产牌、消防保卫、入场须知牌、企业简介、施工平面布置图，施216、工现场悬挂安全标语和警戒标志，在生活区，办公区设宣传栏、读报栏、黑板报，加强职工安全教育。3、 施工现场施工场地并保持容场貌整洁，施工道路硬化，排水良好，现场排水，通过专用排水沟，先进入施工现场沉淀池、化粪池，施工现场每天由卫生值日小组进洒水清扫干净，无泥浆、污水、废水等现象。4、材料堆放建筑材料、施工机具、构件等必须按照总平面布置图指定位置进行堆放和设置。.材料堆放高度要符合有关要求，码放要整齐、美观，并对木材、钢筋、模板、架杆、扣件、密目网、平网和废料等各种建筑材料堆放要挂设标识牌，对实验或检验合格的材料，用绿色标识牌标明材料名称、规格、生产厂家，对不合格材料用红牌进行标识，以防混淆使用，217、造成质量安全事故。.对易燃易爆有毒物品，应单独分类照产品说明要求进行存放，采取措施，标识明确。.施工场地，应做到工完料尽，随时清理干净。4、现场防火划分重点防火区：仓库、机电车间、木工车间、成立安全防火及检查领导小组在施工现场划分防火区，如：木工车间、仓库、钳工车间、办公室，都配制灭火器、消防桶、消防砂、消防锨、消防水等，氧气瓶、乙炔瓶间安全距离5m，距明火作业区距离要大于10m。对易燃物品，分类堆放，经常由专人检查，保持好通风，在楼房高处，各层设上水管道，满足消防要求，预防火灾事故。建立动火审批手续和动火监护制度，统一到总公司申请动火，执行审批手续，以确保施工现场防火安全。5、治安综合治理生218、活区设置文化娱乐室，加强综合治理教育，配备电视机、书籍、报纸、象棋、围棋等文化用品、体育器材，为职工提供良好的休息、学习、娱乐场所。建立治安保卫制度，并做到分明确，具体事务由工程负责人负责并经常组织检查落实。现场设治安保卫科，并设经警人员2 名，负责施工现场的治安保卫工作，杜绝丢失、偷盗现象的发生。第十二章 保修、 第1 节 工程保修我公司是贯标认证单位，企业标准程序文件中明确规定了建筑产品的保修制度，“用户至上、质量第一”是本公司一贯坚持的经营宗旨，实施工程保 修及合同中规定的服务内容，最大限度的满足用户要求，以保证所施工工程的固 有价值得到充分发挥。1、我们将严格执行合用中有关工程保修的条219、款，当合同无明确要求时，我 们承诺。a、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的 合理使用年限；。b、屋面防水工程，有防水要求的、房间和外墙面的防渗漏为五年；c、供热与供冷系统，为两个采暖期、供冷期；d、电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为两年；2、其它项目的保修期限由发包与承包方约定。3、保修起始日期自交工验收签证之日算起，我单位在交工验收一周内向建 设单位递交建筑安装工程质量保修书，其主要内容是保修范围、保修期限和 保修责任等以及联系地址、电话、负责人等。保修范围和保修期内发生质量问题 的，我方将严格履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。4、建设单位发出维修通知，我单位将在 24 小时内赶到现场，并迅速组 织人力物力，根据经业主审核确认的修理方案进行维修，维修完毕后及时填写处 理并报经建设单位签字认可。