1、目录第一章 编制说明及依据1第一节、编制说明1第二节、编制依据1第三节、编制原则2第二章 工程综合说明5第一节、工程概况5第二节、工程目标6第三章 本工程重点、难点、特点分析10第一节、工程施工特点10第二节、工程难点分析10第三节、处理措施10第四节、本工程重点分析及对应措施12第四章 施工总体布置13第一节、施工总平面布置的条件与原则13第二节、施工场地布置14第三节、场地平整与防洪、防火等安全措施及管理15第四节、施工交通17第五节、施工用水、电17第六节、混凝土拌和系统18第七节、环保设施19第五章 施工现场管理21第一节、成立现场施工组织机构21第二节、工程项目施工划分24第三节、施2、工技术保证措施25第四节、施工成本控制措施26第六章 施工总进度计划及工期保证措施31第一节、施工总进度编制的依据31第二节、主体工程施工程序31第三节、施工工效分析33第四节、施工强度分析34第五节、目标工期的保证措施35第七章 施工顺序及方法39第一节、施工阶段部署39第二节、主要施工方法40第三节、主要材料：45第八章、施工前期准备46第一节、技术准备46第二节、物资准备46第三节、劳动力组织准备47第四节、施工现场准备47第五节、生产准备47第九章 施工测量和试验检验49第一节、工程施工测量49第二节、工程施工材料的试验、检验56第十章 临时设施及防护工程62第一节、临时工程62第二节3、防护工程74第十一章 土石方施工85第一节、概述85第二节、土方开挖施工87第三节、石方开挖施工90第四节、开挖建基面验收90第五节、石渣料填筑91第六节、其他说明93第十二章 防渗工程97第一节、防渗97第十三章 混凝土工程99第一节、工程概述99第二节、原材料控制和配合比设计99第三节、施工工艺流程105第四节、模板的设计、安装与拆除107第五节、混凝土工程施工110第十四章 道路工程113第一节、路基113第二节、水泥稳定碎石层118第十五章 砌体工程122第一节、施工质量控制标准122第二节、施工建筑材料122第三节、砌体施工123第十六章、其他附属工程128第一节、绿化工程128第4、二节、排水工程128第十七章 施工质量保证措施134第一节、质量目标134第二节、质量管理组织机构134第三节、全面质量管理体系及管理程序140第四节、施工过程质量控制145第五节、质量保证的宏观技术措施160第十八章 安全文明施工保证措施164第一节、安全施工保证体系及措施164第二节、文明施工保证体系及措施172附表一 主要施工设备表179附表二 试验和检测仪器设备表180附表三 劳动力计划表181附表四 临时用地表182附图五 施工进度横道图附图六 施工总平面布置图第一章 编制说明及依据第一节、编制说明根据乌江银盘水电站库区彭水县城防护工程（重庆市彭水县县城防洪护岸综合整治工程）IX、X5、工程段I标段工程的特点，以及施工过程中设计变更引起的工程结构变动，工程量变化，水文、气象条件的影响，综合考虑我公司的施工实力、资源、技术特点及机具的配套能力等因素，重新编写实施性施工组织设计文件。对于各主要单元、分部工程和关键工序之间的协调与衔接关系。我们在编制过程中进行了技术措施的充分论证，以合理可行，能达到确保质量、工期与安全为目的。第二节、编制依据1、乌江银盘水电站库区彭水县城防护工程（重庆市彭水县县城防洪护岸综合整治工程）施工设计图及设计变更文件。2、本工程招投标文件。3、本工程开工以来至2010年12月底总体施工情况。4、国家相关规程、规范和要求：1) 水利水电工程施工测量规范SL56、2-932) 防洪标准GB50201-943) 水利水电建设验收规程SL223-20084) 水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-20075) 水利水电工程施工组织设计规范SL303-20046) 堤防工程施工规范SL260-987) 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL6220038) 水工砼外加剂技术规程DL/T510019999) 水工砼试验规程DL/T-5150-200110) 水利水电工程岩石试验规程DL50069211) 混凝土拌和用水标准JGJ638912) 砼质量控制标准GB501649213) 水工混凝土施工规范SDJ2078214) 土工试验规程SL237-19997、15) 水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL479416) 公路路基施工技术规范（JTG F102006）17) 公路工程技术标准JTG B01-2003 第三节、编制原则在认真阅读设计施工图纸（含设计变更文件）的基础上，详细分析本工程设计施工特点及类似工程的施工经验，依据相关设计施工规范，充分发挥我司现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，施组的编制将基于以下原则进行系统阐述：针对本工程的特点，选择稳妥可行、经济合理的施工机械和施工方法，以确保安全为前提，保证工期、保证质量、节省投资，并具有较强的可操作性。（1）合理的原则针对工程的实际情况，本着经济、可靠、合理的原则比选施工方案，8、并配备足够数量的适合本工程施工的机械设备和其他资源以满足施工要求；对整个施工过程实施信息化动态管理，从而达到合理组织和不断优化施工方案，确保按期按质完成施工任务的目标。（2）技术先进和可靠性原则根据本工程特点，吸收国内外类似工程设计、施工和管理的成熟技术，结合以往施工经验，针对地质条件选用先进的具有优异性能的施工机械，采取可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程质量、安全、工期、文明施工满足招标文件要求。（3）质量保证原则采用ISO9001：2000标准全方位控制施工过程，建立完整的质量管理体系和控制程序，严格进行质量管理与控制，明确工程质量方针和质量目标，结合本工程特点与实际情况9、制定切实可行、有效的工程质量保证措施，确保工程质量在国内同类工程达到领先水平。（4）工期保障原则根据业主对本工程的工期要求，结合实际施工中工程环境因素影响、工程量变化，得出合理总体工期。合理配置资源，科学组织施工，使本项目的资源能得以利用充分，根据总体工期的安排分解工期节点目标，编制年度计划、季度计划和周进度计划，做到各项分部工程施工衔接有序以确保各阶段施工计划和总体施工计划的实现，从而保证总工期的按期完成。（5）环保原则施工过程实施ISO14000标准，建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。充分调查和重视周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工，切实作好工程环境的保护工作，建设“绿色工地”10、实施“环保施工”，减少废气、振动、噪声、扬尘污染，杜绝随意排放污水、胡乱丢弃建筑垃圾等对环境的污染，按照业主的要求高度重视弃渣的管理，防止废弃泥浆造成污染。（6）以人为本的原则施工过程实施ISO18000标准，建立、健全消防、安全、保卫、健康管理体系和控制程序并严格执行，贯彻以人为本的施工宗旨，维护和保障施工人员的健康与安全。（7）风险超前研究和可控的原则根据本工程所在的特殊地理位置、工程地质水文等特点，参考国内外类似工程施工经验，针对地质情况对各种技术难题进行超前研究，认真分析并识别出所有影响施工进度、工程质量、工程和人员安全及环境影响等方面的风险并进行评价，对风险进行管理控制，减小发生的11、频次，制定应急预案和措施，最大限度的控制风险发生时造成的损害。第二章 工程综合说明第一节、工程概况乌江银盘水电站库区彭水县城防护工程（重庆市彭水县县城防洪护岸综合整治工程）第、工程段位于乌江左岸，起点为已成滨江路河堤尾部，堤线沿江向下游经原黔江转运站码头，下穿两江桥主孔后，绕过县公安局大楼前缘，终点于彭水县水泥厂外侧，堤线全长1440m。本次施工范围为第I标段，桩号K0+000K0+520段。本段河堤采取不同的结构布置型式，堤顶为城市道路，路幅宽12m,设计高程235m。原设计为：桩号K0+000K0+095.2为削方路堤段，坡比为1:2.5，并在高程223m和215m分别设置2m宽马道，堤顶12、宽12m，岸坡采用格构护坡； K0+095.2K0+520，采用路堤结合方式，河堤为直立式挡墙（墙顶高程220.0m）+斜坡护岸（坡比1：2），堤顶路幅宽12m；路堤迎水面斜坡护岸堤坡高程223m以下采用格构砼预制块防护，预制块下部铺设土工布反滤，土工布上下各铺设10cm厚砂砾垫层保护，高程223m以上坡面采用格构植草护坡。但由于该段起点段K0+000K0+095.2堆积层较厚，原地面高程相对较高，从美化河堤、便于市民亲水及加快施工进度等方面考虑，设计调整变更为：桩号K0+30K0+095.2为削方路堤段，坡比为1:2，216m高程以下采用堆石棱体护脚，并与已建滨江路路堤平顺衔接，216m高程13、以上斜坡采用砼踏步和花坛相间布置，227m高程以下为砼预制块护坡封面，预制块下部铺设土工布反滤，土工布上下各铺设10cm厚砂砾垫层保护；并在高程232m和227m分别设置2m宽马道，高程222m设置5m宽马道，高程216m设置4m宽马道，堤顶高程235m。桩号K0+095.2K0+520段采用路堤结合方式，河堤为直立式挡墙（墙顶高程220.0m）+斜坡护岸（坡比1：2），堤顶高程235m；路堤迎水面斜坡护岸坡面采用格构植草护坡。另外由于挡墙开挖将影响到边坡内侧彭水县县公安局及其它几栋大楼、民房的安全，设计也对原第九段桩号K0+447K1+440堤线适当外移。第二节、工程目标（1）、工期目标根据14、合同文件要求及监理公司下发的开工令，本工程于2010年3月10日开工，本应2011年1月3日完工，合同工期时间为300日历天。但由于基础开挖前围堰施工受乌江水位变化的影响带来较大的施工难度并延长了工期，以及设计变更造成工程量大幅增加、施工环境条件不利因素（征地阻工）影响等客观原因，引起施工时段加长，工程工期延长，本次施工组织设计文件按2011年12月30日完工，合同工期时间660日历天进行编制。工期延长情况说明1、由于本标段几乎全线处于原河床冲刷的深槽段，覆盖层埋深大，而设计为保证施工区域附近建筑的安全，对挡墙线形调整，将原设计挡墙线形向河道外移更是加大了施工难度，引起土石方开挖、围堰填筑、挡15、墙砼、石渣料填筑等工程量大幅增加，施工时段加长，延长了工程工期，影响工期207天。主要工程量增加及工期延长天数表：2、我公司按合同要求于2010年3月4日前进场做好了施工准备，组织了大量的工程施工人员及机械设备于3月10日开始施工，在K0+380K0+520段施工过程中，由于污水管网西泵站工程施工弃土形成高边坡，且西泵站施工需利用上部场地的原因，则挡墙基槽无法开挖，经业主单位、监理单位及相关领导部门多次协调，以满足污水管网西泵站施工为先，则对此段基槽进行开挖及砼浇筑由2010年3月29日拖延到2010年9月10日，影响工期166天。3、每年5月至10月为乌江汛期时段，水位高，降雨后洪水流量大，16、破坏性强，而2010年度最高水位更是达到了227m高程；受国家电网调度，上游彭水电站不定时发电下泄流量每天水位变化幅度大，给基础施工带来困难并严重威胁施工人员、设备安全，江水经常漫过围堰无法有效组织施工，2010年5月20日至6月20日、7月17日至8月10日本工程都处于停工状态，影响工期57天。4、由于K0+085K0+350段处于原河床冲刷的深槽段，覆盖层埋深厚度达到二十几米，下部为深度超过十米且透水严重的砂卵石层，地质结构复杂。而为了满足银盘水电站蓄水要求，必须加快工程进度，而在乌江汛期高水位情况下按照常规设置的土石围堰，在施工中因水下砂砾石层严重透水易发生潜蚀、管涌，导致围堰垮塌的事件17、发生，将严重影响施工进度和对施工人员的安全构成严重威胁，从而导致无法开展有效施工。经业主并同设计、地勘、监理一道多次现场勘查，决定2010年9月5日开始先对围堰下部进行帷幕灌浆防渗处理后，再进行基础开挖及砼浇筑，以解决挡墙基础岩石持力层上部的砂卵石严重透水、无法进行基础开挖的状况，至2010年11月6日才完成帷幕灌浆防渗处理，这也延长了工程工期，影响工期63天。5、本标段K0+000K0+095.2段按原设计局部进行了适当开挖削坡后，从2010年8月10日起，由于彭水县乌江明珠酒店抽水管道及已成滨江路加固施工单位博达公司的大门预制场、洗车场地迁移的问题耽误时间较久；另本标段与已成滨江路河堤尾部18、接头处按县政府的要求，需对路堤结构型式及护坡进行设计变更，方案于2010年12月26日才落实，而该段设计变更造成土石方、堆石体填筑等工程量增加，施工时段加长，增加了工程工期，影响工期139天。根据以上各种因素的影响，我方要求本工程工期时间应该延长360日历天，完工时间顺延至2011年12月30日。（2）、人身安全目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通、重大火灾事故，轻伤率控制在2以内。（3）、工程安全目标确保对周边环境的影响减小到最低程度，各种变形均控制在允许范围内，保证施工的安全。（4）、质量目标质量目标：合格，争创优质精品工程。（5）、文明施工目标达到有关规范和文件的要求进行文明施工，争创重19、庆市文明施工样板工地。第三章 本工程重点、难点、特点分析第一节、工程施工特点（1）本工程基础施工受乌江水情影响较大，需做好临时围堰施工，及基坑排水措施。（2）该工程汛期施工需采取有效防洪措施。（3）有效施工工期短，单项工程施工强度高，难度大，各工序之间需衔接进行施工，对协调能力要求高。本标施工中工序多，导流工程施工、混凝土生产系统设计、建设、运行维护；基坑开挖、基础处理；河堤基础混凝土、埋石混凝土挡墙，石渣料回填，护坡格构混凝土，道路水稳层施工等工作均穿插其中，各个工序之间需要衔接进行施工，需精心组织，合理安排施工进度及施工程序，确保施工顺利进行。第二节、工程难点分析1、临时导流围堰的施工质量20、关系到基础开挖及及基础砼的施工是否顺利进行，围堰工程必须做到结构稳定不被冲刷冲毁且不渗水或少渗水，以确保基础工程的施工。2、基础开挖将遇到节理为不利结构面，存在切脚开挖，高边坡，稳定性差，施工开挖应有防止边坡失稳的措施，需作临时护坡处理。3、保证挡墙块石砼浇筑质量也属于本工程一大难点。4、石渣料回填工程量大，如何安排施工顺序保证工程工期，以及保证回填料的质量和碾压质量是本工程的一大难点。第三节、处理措施1、收集乌江水位变化情况，结合水下基础地质状况编制临时导流围堰工程施工专项方案报监理和业主审定。2、编制防洪应急专项预案报监理和业主以及防洪主管部门审批。3、加强工程施工地质勘察，对拟建场地（包21、括边坡）的稳定性进行认真分析和评价；对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段，一般不应选作建筑场地，或采取必要的措施加以预防。（1）做好基础内侧边坡排水系统。在滑坡范围外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表、地下水，阻止渗入滑体内。主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成3045度斜交，防止冲刷坡脚。（2）处理好滑坡区域附近的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。（3）如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时，可设置支撑盲沟、渗水沟，排除地下水。盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。（4）保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚。土体22、尽量削成较平缓的坡度，或做成台阶形，使中间12个平台，以增加稳定；土质不同时，视情况削成23种坡度。在坡脚处有弃土条件时，将土石方填至坡脚，使其起反压作用。筑挡土堆或修筑台地，避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。如整平场地必须切割坡脚，且不设挡土墙时，应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐渐挖至要求的坡脚深度。（5）尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开挖程序。在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体的各种振动作用。4、对基础开挖实行跳槽开挖，成熟一段浇筑一段并逐步上升。5、合理组织回填料的23、供应，配备足够的摊铺和碾压设备，派专人指挥，保证回填强度，同时要满足检测频率。第四节、本工程重点分析及对应措施1、重点分析本标工程砼浇筑、石渣料回填施工施工时间比较集中、强度高，施工机械化程度较高。是本合同工程的施工重点。本工程受季节影响明显，雨季汛期和冬季将暂停个别工序施工，雨季和冬季施工是本工程的施工重点。2、工程施工应对措施针对本工程项目的施工重点，我单位将采取以下应对措施：（1）调集各相关专业、工种的技术管理人员以及机械设备，进行合理化配置，以满足土建施工、结构工程需要。（2）考虑雨季汛期对施工的影响，在雨季汛期不安排砼工程施工，并作好防汛工作；考虑冬季施工对混凝土的影响，为此我单位将24、调整相应施工顺序，使露天混凝土浇筑尽量避开冬季施工，根据工程施工节点控制需要在冬季混凝土浇筑时，需搭设保温棚和采取相应措施，项目部并紧紧抓住春、秋两季的黄金时段，精心策划，严密组织，确保合同工期。第四章 施工总体布置第一节、施工总平面布置的条件与原则1、施工总平面布置的条件业主提供的条件和招标文件界定的条件（1） 对外交通条件（2） 场内公路条件（3） 施工供水条件（4） 施工供电条件（5） 砂石骨料及混凝土供应条件（6） 施工条件（7） 材料供应条件（8） 补遗文件2、施工总平面布置的原则根据业主施工布置规划，结合场内外交通条件和自然条件，按照施工需要，并本着如下原则进行施工生产、生活临时设25、施和施工道路的规划、设计、修建与管理。（1） 所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件要求及业主提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置。（2） 临建设施的规模和容量做到既能充分发挥施工工厂设施的生产能力，又能在满足施工总进度和施工强度的要求的前提下节约用地，作到结构合理，布局整齐美观、经济可行。（3） 生产设施布置要避免对主体工程和其它标段施工造成干扰和影响，同时充分考虑到施工程序和场地的使用时限，尽量减少现场临时设施的迁移次数。（4） 按国家有关规定和相关文件的要求，所有的生活、生产等设施布置要充分考虑环境保护要求以及生活、生产区的卫生、消防安全等方面的要求。（526、） 统筹最优原则，即在各单元均满足要求前提下，用系统分析方法求得最经济的布置方案原则。（6） 各施工场地及生活场地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害，并考虑为他人提供方便。（7） 施工临建设施布置防洪标准为10年一遇洪水。第二节、施工场地布置施工场地的规划布置根据总体布置原则结合相关文件所提供的场地情况，综合考虑。各种设施的施工需求、使用功能和交通运输条件进行规划布置，施工临时用地详见后表。1、办公及生活设施场地规划施工根据本标工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，预计施工高峰人数为218人。办公及生活场地布置于业主规划的场地区内，主要布置内容：（127、） 职工宿舍、食堂、锅炉房、供暖锅炉、办公室、会议室等生活办公设施等。（2） 厕所、浴室卫生设施。（3） 急救站、医务室、药房等医疗设施。（4） 治安保卫、消防车间和文化体育设施。2、施工生产辅助设施为满足工程施工需要，拟在业主规划的场地内布置综合加工厂、钢筋结堆存场、机械修理保养及停放场、汽车停放场、混凝土拌和系统、混凝土预制厂、现场作业队辅助仓库、中心仓库等施工生产辅助设施。3、料场规划按照指定地点取料，在业主规划的场地内设堆料场，以满足砌体工程块石料堆存，占地面积各1000m2。第三节、场地平整与防洪、防火等安全措施及管理1、场地平整本标场地平整主要是指业主提供的用于生产临建设施的场地的28、平整施工。根据现场实际情况，充分利用现有道路，施工时采用二台CAT320型挖掘机进行开挖，采用二台TY220推土机进行场内平整，局部采用人工平整，然后用LT218B压路机进行碾压。2、施工场地的防洪措施汛期来临前，为保证施工场地的安全，必须做好相关防汛措施：（1） 定期检查、疏通施工场地的排水设施，确保排水通畅；（2） 定期检查场地内边坡的稳定情况，发现问题及时进行处理；（3） 保证场地内不积水，防止洪水浸泡房屋地基造成房屋沉陷、倒塌等安全事故；（4）事前配备足够的防汛物质并做好防汛工作安排，遇紧急情况及时采取有效措施进行处理。3、施工场地的环保措施为了给全体职工塑造一个良好的生活环境，做到文29、明施工，采取如下措施：（1） 制订详细的场地管理制度，并严格执行；（2） 场地内空地进行植树、种草、种花等；（3） 提高全体职工的整体素质，严禁随地乱扔垃圾、杂物等；（4） 施工场地生活废水经专用污水处理系统净化后进行排放；（5） 施工场地内的设备、材料等作到布置合理、堆放有序，对危险品仓库及特殊部位设置醒目的警示牌。（6） 设专职维护和清洁人员，以维护施工场地内设施和对生产区进行清扫，保持施工场地正常使用和环境卫生；（7） 进行必要的环保意识宣传和广告。4、施工场地的消防安全措施为了保证施工场地的安全，须做好营区的消防安全工作。（1） 对每一位职工进行安全教育，提高全体职工的消防意识；（2）30、 在办公及生活区利用敷设的供水管网，按现行规范要求设置足够数量的室外消防栓，再配备适当数量的手持式灭火器，以保证消防安全。（3） 制订场地消防管理制度尤其是易燃、易爆品仓库的安全管理，严禁在场地范围内燃放杂物、烟花、爆竹等。5、施工场地的运行与管理（1） 现场信号和报警设施设计在各施工区内设置一切必须的信号，其中包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类信号标示清晰、准确。（2） 办公及生活场地由项目部综合办公室统一管理。在生产、生活区设专施工用水、电专职保安，并与业主或地方的保卫部门协作，负责场地的安全保卫工作，稳定区域治安。全体职工应遵纪守法，加强防盗意识31、。在施工现场提倡文明用语，团结友爱。严禁打架斗殴及黄、赌、毒等事件发生。第四节、施工交通结合本工程现场实际情况，现场原有道路可直接进场，但道路狭窄、弯急坡陡，完全不能满足施工运输的需要，必须新修建一条进出施工道路，来保障现场材料的使用供给；新建道路从原滨江路尾端接至下河路原砼路面，新修施工道路路面宽度不小于5.0米,坡度不大于15%,道路采用路基压实、手摆片石、洒碎石垫层、机械压实、浇C25砼面层，来保障工程主要原材料的运输供给；同时场地内根据工程需要修建临时性施工便道。第五节、施工用水、电（1）、利用业主指定可利用的水、电源点，自行接至各施工点，并充分考虑意外停电影响，自备2台150KW柴油32、发电机，以保证施工的连续性。（2）、施工用电安全 严格按照规程规范设计、架设、管理、维护本工程施工供电线路及设备。 配置专业电气工程师全面负责施工供电有关技术及安全工作。 在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应不低于下表的规定。最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路52混凝土浇筑区、加油站、现场保养场203室内、仓库、走廊、门厅、出口过道204一般地下作业区505安装间、地下作业掌子面506一般施工辅助工厂507特殊的维修车间100 在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明33、设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。 凡可能漏电伤人电器及建筑物均设置接地或避雷装置。定期检查测试接地电阻。（3）、现场施工照明在办公区和生活区设置足够的常规照明；在露天施工作业区、施工道路、临时设施设置专用大面积斜照灯；在施工辅助企业工厂内设置广照型工厂灯。（4）、施工通讯系统组成施工进场后，设置直拨电话、传真机和内部电话网、对讲机，即可形成较为完善的通讯网络。通过直拨电话、移动电话、传真机、国际互联网实施对外通讯联系、远程通信联络和数据传输。通过内部电话、对讲机实现内部通讯及施工调度。第六节、混凝土拌和系统（1） 系统布置根据拌和系统的任务及浇筑强度，前期在原老码头34、212m高程及219m高程平台分别设置JS1000型拌和站各一座用于挡墙基础及墙身砼拌合，后期挡墙浇筑至衡重台以上时，考虑砼浇筑强度降低及拌和站位置影响石渣回填高度与挡墙同步再拆除212m高程平台的拌和站，房建200m2。在本工程中对拌和站机体进行全封闭处理。选1台可移动的JS350双卧轴强制式可移动的搅拌机，用于砌筑砂浆等的拌制。（2） 系统工艺流程由搅拌站、水泥仓库、灌装水泥仓库、外加剂房、成品骨料仓以及料仓和搅拌站等设备和建筑物组成。骨料系统：本系统混凝土生产所需的骨料由15t自卸汽车运至本系统成品骨料堆存场，再经装载机送料至配料系统经称量合格的骨料，经胶带机上料送入拌和站中的搅拌机拌制35、，生产出合格的混凝土。水泥：水泥储存在4个100t的罐体内，采用机械投料至搅拌机料仓内，经提升斗进入搅拌机内拌制。粉煤灰：储存在2个100t的罐体内，采用机械投料至搅拌机料仓内，经提升斗进入搅拌机内拌制。水：从系统水经DN50水管分别送入拌和站水箱待用。外加剂：外加剂车间设有溶化池和储液池两池，干粉外加剂在溶化池内经搅拌与水充分混合形成一定浓度的溶液后，进入储液池存放，再由水泵抽入拌和楼上的外加剂储液箱内待用。第七节、环保设施1、施工排水系统布置（1） 排水系统的布置原则本标排水系统的布置应遵循如下原则： 排水的布置应保证工作面不积水，确保干地施工； 排水系统的布置应简洁、畅通、并经济运行； 36、排水设备的选择应满足最大排水量的要求； 所有的污水应经净化处理达标后进行排放。采取必要的防水、排水措施是至关重要的。 房屋四周排水系统布置由于工程所在地降雨集中，为了确保安全，在房屋四周修建排水沟，用浆砌石砌筑，将所有积水进行疏导，并引入河流内。 开挖过程中工作面积水的排除为了防止开挖工程中工作面积水，将工作面的积水进行疏导，并引入河流内。对于基坑施工，在工作面边缘设置积水坑，用潜水泵（流量32m3/h，扬程25m）进行排除。2、对污水处理设施的要求 处理后的出水须达到业主要求的排放标准。3、现场污（废）水的收集（1） 在生活场地内建立厕所，满足15人不少于一个坑位，其设计高度及通风、水、电，37、满足现行有关规定要求。在施工场地内建立两座20m3化粪池，厕所内的粪便污水由300、400水泥管（埋设）汇集到化粪池内进行化粪处理，化粪池污水同其它生活污水（如洗浴污水、食堂污水等）再经400水泥管（埋设）汇入生活污水处理站进行处理，达标后再排放。（2） 在混凝土拌和站内设一个废水50m3/h池，混凝土拌和产生的污水处理达标后排放。4、废弃物处理本标废弃物主要是生活垃圾、弃碴和工程施工中的废物、废料。在生活场地内设生活垃圾收集站，所有的生活垃圾集中到收集站内，定期采用垃圾运输车运至监理指定或允许的地点进行掩埋、焚烧处理。工程弃碴、施工中的废料、废物运输到指定的碴场进行堆存。第五章 施工现场管理38、第一节、成立现场施工组织机构本公司高度重视，选派优秀的项目经理，并配备经验丰富的工程技术人员，操作熟练的各专业工种人员，建立健全项目经理部的组织机构，为确保工程施工的质量、安全、工期、环保、文明施工奠定坚实的人力资源保证。结合本工程的特点，本工程项目经理部设置管理层和作业层两级机构，具体见项目组织机构框图。管理层设项目经理、项目副经理、项目总工程师各一名，其下设四部两室，分别为工程管理部、材料设备部、计划财务部、安全质量部、中心试验室、综合办公室。项目经理部下设四个施工作业队。项目经理项目副经理项目总工程师工程管理部材料设备部计划财务部安全质量部综合办公室中心试验室土石方工程施工队混凝土浇筑施39、工队市政工程施工队附属施工队（1） 项目经理受公司委托，全面负责工程施工期间的各种重大决策和对外关系，负责对工程质量、安全、进度目标的实施进行控制，协调项目部各职能部门的关系，是我司在本工程施工过程中的最高行政长官。项目经理长驻现场，项目经理离开工地须经业主的同意，项目经理离开工地后，其职权由项目经理指定的项目副经理接替。（2）项目副经理协助项目经理全面负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施以及施工期对外关系的协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系。项目经理不在现场时，受项目经理委托代理行使项目经理的职责。同时，负责项目工程质量的实施控制和对司本部通报40、质量状况。（3） 项目总工程师全面负责制定工程施工期间的各种重大技术决策和技术方案，协助项目经理协调工程施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门的关系，对现场施工进行管理、监督和协调。（4） 工程技术部全面负责工程施工期间工程各项目的施工技术方案的订制、优化和实施，协助项目总工制定、实施工程施工期间的各种重大技术决策，并对所有技术方案实施情况进行监督；处理工程施工期间有关工程施工的具体技术事务。对项目各作业层进行技术管理与指导。（5） 计划合同部负责工程统计与预、决算以及工程合同管理，负责施工期间工程承包合同的拟订、谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理；协助项目经理决策。41、（6） 劳资财务部负责工程项目的财务管理、劳动人事管理和劳动成本的监督、控制和管理，协助项目经理进行成本核算、分析、控制和考核工作。（7） 物资供应部负责有关工程的各种建筑材料、设备及零配件的采购和各种施工材料、设备的供应计划、维修保养与使用管理；协助项目经理决策，具体负责现场机械设备的调度。（8） 质量安全部质量安全管理的具体执行机构。负责有关整个工程施工的全面质量管理与生产安全，并对各基层作业层的安全与质量控制计划和实施进行监督、管理。负责具体处理工程质量与安全事故，协助项目经理进行管理决策。进行施工质量的终检，协助质量领导管理小组进行复检。（9） 综合部负责为保障工程施工高效、快速、顺畅42、进行的各种后勤服务，协助项目经理具体管理施工场地。（10） 中心试验室、测量队本标段工程不设中心实验室，全面委托中介检测机构进行施工检测。主要负责工程施工过程中的钢筋力学试验、砂石原材料检验、混凝土配合比试验、砼强度、浆液配合比及其性能试验、回填料压实度等各种试验项目；协助质安部负责工程施工期间有关的各种质量和安全管理工作。测量队全面负责工程施工所需的各种项目的测量定线工作；负责校测现场相关的测量控制网点和对各测点的保护、整理测量成果并归档。协助质安部负责施工期间的各种有关测量的质量和安全管理工作。实验工作和测量队由工程技术部、质量安全部统一管理。（11） 各附属工厂根据工程技术部的方案和计划43、，具体负责工程所需的建筑材料加工、设备维护、修理和保养，钢筋与钢支撑加工制作、模板加工与堆存保管、特殊构件加工、材料仓储保管等。（12） 施工作业队按项目部制定的施工计划有步骤地在施工现场进行主体或为主体工程服务的项目的施工。是施工活动的主要实施者，同时负责实施过程中的初级质量检查与验收。第二节、工程项目施工划分依据招标文件和工程的实际情况，充分考虑工程的性质及专业对口，本项目部下设四个施工作业队分别为土石方工程队、混凝土施工队、回填施工队及附属施工队，施工具体任务划分如下表。施工任务划分表序号施工队伍承担任务备注1土石方工程施工队土石方开挖、支护施工2混凝土浇筑施工队混凝土拌制、运输及浇筑、44、钢筋模板制安以及与混凝土预制等3回填工程施工队回填及道路附属工程等4附属施工队砌体工程等项目施工第三节、施工技术保证措施1、施工技术管理机构在施工现场成立以项目总工程师为核心的施工技术管理体系，建立公司、施工项目部、作业队三级技术管理网络，实行现场施工技术人员定员、定岗和岗位责任制，作到信息共享，分级负责，将技术管理工作落实到具体的技术小组和人员。施工技术管理机构见下图：砌筑作业队技术人员公司总工办及专家组项目部总工程师物供部工程部质安部技术小组测量队试验室开挖作业队技术人员支护作业队技术人员砼作业队技术人员填筑作业队技术人员2、施工技术管理措施（1） 把施工技术管理与控制关，按专业技术划分技45、术小组，实行各专业技术组长负责制，并由项目总工程师总体负责技术管理、规划和机构运作。（2） 把好施工技术文件审核关。在各分项、分部工程施工前，项目总工程师组织各专业技术人员认真学习和校核施工技术文件，包括施工图纸、设计说明书、变更通知等技术文件，深刻理解设计意图和牢记技术要求。通过施工文件审核程序，可使施工文件的质量得到保证，从而避免和减少由施工文件的错误或遗漏对工程施工造成的损失。（3） 严格贯彻和执行技术交底制度。在各单位工程、分项工程、分部工程施工前均由总工程师主持进行施工技术交底，包括设计向施工单位技术交底、工程部向施工队技术交底、施工队技术负责人向作业班组技术交底，并按规定的格式填写46、技术交底记录表，由参与技术交底的各方负责人签字和存档。通过技术交底，使各级技术人员、技术工人充分理解和掌握施工技术要求和技术要领。（4） 继续与协作的科研单位保持密切的技术合作，推广新技术、新工艺、新材料在工程上的应用，用科学技术提高工程质量和降低工程造价，提高施工工艺水平。（5） 大力推广和提高计算机辅助设计、项目管理等软件在工程技术方面的应用，提高工作效率和工作质量，实现技术信息共享。第四节、施工成本控制措施施工项目管理是一次性行为，其管理对象只有一个工程项目，因此成本管理只能在这种不再重复的过程中进行，成本管理是事先采取的主动性的管理。首先，成本管理是针对每个劳动者的，施工项目成本管理必47、然与工期管理、质量管理、技术管理、预算管理、资金管理、安全管理等相结合，从而构成了施工项目管理的完整网络。施工项目中的每一个管理职能部门、作业班组和个人都必须参与工程项目的成本管理，只有人人参与、人人重视，才能使成本管理的链结紧密、通畅。其次，制定科学合理的成本计划，为有计划、有目的、有组织地进行成本控制提供依据。工程实施前期，制定详细的成本控制计划，为按步骤、有目的、有重点的进行成本控制提供依据与考核标准。计划成本一旦确立，项目负责人负责对执行情况和效果进行监督和评价，奖优罚劣，以使成本计划得以实施。1、成本控制计划（1） 对人员成本控制实行项目经理负责制。建立健全激励和约束机制，按功能优化48、原则组建一线作业层。对作业层严格按产值含量、材料挂钩进行结算，产值含量即为当月完成总产值乘以含量系数，材料分为周转性材料和消耗性材料，周转性材料按租赁费结算，消耗性材料按企业内部定额供给，人员工资按岗位制定工资标准。主要分为三个线两个工种：即生产一线作业层、各辅助工种和管理人员、后勤服务等。两个工种即为一线施工的机械工种、开挖工种、钢筋制模工种、混凝土工种，将其工种划分聘用工资标准。二线三线工资按一线完成产值乘以系数；充分体现一线职工工资收入。工资收入进行风险抵压，一线职工按工资10%进行风险抵压，管理人员按20%，主管部室负责人按30%，项目经理按50%，风险金按年度成本情况进行返还式抵扣，49、盈利部分进行利润分层。项目经理按年度进行一次民主测评，测评分为称职、不称职、优秀。对民主测评达90%以上优秀的项目经理进行奖励和嘉奖，对过半数以上不称职的项目经理，限制三个整改，如对测评还达不到半数，将其项目经理解聘。通过以上项目管理办法，实施人员管理到位，激励多劳多得，奖勤罚懒。约束在施工管理过程中的不规范行为。（2） 材料的成本控制材料从采购到使用进行全过程控制，材料采购的主管部门要及时掌握市场三天以内材料价格信息，尽可能采取评标形式集中采购，评标形式主要体现商家材料质量、材料价格等。建立商家信誉卡，杜绝一切不文明经商行为。材料存放和保管必须措施得当，以免造成人为性的材料损失，发放材料严格50、按照定额供料，进出库材料手续齐全，以免造成材料走失。现场使用材料严格按施工规范进行施工，严禁超标使用，对周转性材料坚决杜绝破坏性的使用。对材料从采购到保管以至施工现场使用进行全过程控制和管理，材料管理好坏直接影响着成本控制效果和整个工程的经济效益。（3） 机械成本控制合理配置机械设备，使用机械设备产生最大效益，提高机械设备的使用率和利用率，充分发挥机械优势创造效益，降低人工成本。加强机械设备的维修保养，降低消耗性配件的开支。操作人员定机、定人持证上岗，严格执行操作规程，保证机械设备的正常运行，创最佳效益。进行单机核算，对所有机械设备在施工前进行各方面指标校核，包括吨公里油料消耗、润滑油消耗、易51、损件消耗，其它各种因素消耗，进行登记存卡建立校核指标，以产值含量分机承包。在承包过程中严格按“红旗设备”标准进行检查和校核。做到机械设备的使用率最高，产值最高，单车配件消耗最低，油料消耗最低，机械设备保养完善，整机车况，机况最佳。建立机械设备的管理制度和考核制度，机械设备的管理在项目部下层设备科的领导下进行工作，工作的宗旨是“以最佳机械设备配置，创最大施工产值，降最低消耗，创造最佳效益”。项目部财务在公司财务处监督指导下进行工作，做到对项目部财务部门网络上的监控，并随时纠正所发现的问题。对项目部财务每三个月进行一次内审，全年度进行一次综合总结，将对全年度人、材、物管理完成产值收入和各种费用支出52、等经营情况做出总结，对该施工期内的盈亏情况及时通报项目部管理层和职工现场监管小组，对其进行总结分析以便扬长避短，规划下一步工作。2、施工过程中的成本控制（1） 质量和安全成本管理“质量就是生命，安全就是效益”。工程施工过程中严格按程序组织施工，坚持“预防为主，检验把关”明确提出质量要求，坚决杜绝一切人为造成的质量事故而带来的经济损失。在安全上建立健全安全保证体系和制定详细的安全操作规程，加强施工区域内的各种安全防范措施，严格按照标书安全防范措施进行防范布置，对商务报价的安全防范措施费，全部纳入该项工程，如有不足的经费，我司将提取专款专项进行安全设施建设。确保施工过程中人身安全，以至达到安全生产53、所创造的效益。（2） 石方开挖成本控制通过优化技术方案，减小超、欠挖，是开挖施工工程成本控制的关键。因此，在施工过程中，将广泛咨询专家和现场参建技术人员和有经验的老工人的意见和建议，并根据不同部位的开挖特点，做现场开挖试验，通过试验和计算，将理论和实际相结合，确保开挖部位的质量，从而降低工程施工成本。（3） 混凝土施工成本控制混凝土施工是一个系统性很强的工程，降低混凝土生产和施工成本同样也是系统工程，施工中，我们将根据混凝土的原材料供应、拌制、运输、浇筑一条龙建立成本核算与成本的控制措施，奖优罚劣，力争将工程的施工成本和相关的生产成本降到最低。（4） 基础处理成本控制优化技术方案、合理安排，将54、聘请专家进行咨询，并根据施工中出现的不同情况采取相应技术的措施；合理调配资源，尽可能的保证施工作业的连续性，在确保施工质量的同时尽可能地降低工程施工成本。第六章 施工总进度计划及工期保证措施第一节、施工总进度编制的依据施工总进度按照招标文件规定的控制性工期及有关规定进行编制。水文气象及工程地质资料。标书界定的施工条件。围堰方案。主要施工程序及施工方法。控制性工期。根据招标文件规定的控制工期完成本项目。施工总进度编制的原则本合同工程施工工期长，工程量较大，施工受水流控制影响，主要工程量集中在混凝土工程和石渣料回填施工段的特点。在安排施工进度时考虑各方面的影响进行安排。首先满足目标工期的前提下，优55、化施工程序，以均衡强度、降低成本，选用先进的、高效的施工机械进行施工。合理减少资源投入为目的，达到确保工期、统筹整体最优的目的。第二节、主体工程施工程序首先进行施工准备，主要进行施工范围内地表建筑垃圾、土石方等的拆除和清除，进行施工范围的围挡，完成施工用水、用电及临时生产设施和施工便道的新建，确定弃土场位置，弃碴和材料运输路线，沿线路走向施工临时排水设施，为工程展开施工创造条件。具体安排步骤如下：第一步：交接桩、线路复测、队伍安家、临时设施的修建、队伍和机械设备进场、地表及地下管网的调查。施作临时排水设施，砂、石料材质化验，砼配合比试配等。编制实施性施工组织设计或方案。第二步：进行施工范围以外56、的围挡，对施工范围内的管线及需拆除的建筑进行拆除和改移，同时清除施工范围内的地表土及建筑垃圾，其中表土集中择地堆放，建筑垃圾外运。第三步：采取分段进行边坡土石方开挖，首先对边坡的回填土进行开挖、外运。其次再分段进行围堰填筑，围堰合龙闭气后分段进行河堤边坡挡土墙的土石方开挖，进行堤身石渣回填配合挡墙施工，挡墙墙体施工：基础砼浇筑、墙身砼块砌筑、埋石砼浇筑等。第四步：挡墙完成后，继续堤身填筑施工，分层铺设土工格栅，然后进行护坡砼格构施工、梯道砼浇筑、预制块铺砌，最后进行道路水稳层施工及附属工程施工。各部分施工进度安排，详见表施工总进度表工程控制性工期表序号项 目要求完工日期1开工日期2010年3月57、10日2施工导流系统修建完毕2010年9月30日3基础开挖结束2011年3月10日4河堤混凝土浇筑至208.0m高程2010年12月20日5河堤混凝土浇筑至220.0m高程2011年4月20日6堆石棱体2011年4月20日8石渣料回填结束2011年9月20日9堤面护坡、混凝土格构浇筑及排水项目结束2011年11月20日10道路及附属工程结束2011年12月20日11整个工程完工验收2011年12月30日第三节、施工工效分析根据本工程的具体特点，各主要分项工程工作面施工采用大中型机械数量如下：1、土石方开挖：土石方开挖分2个工作面作业，每个工作面配置1台1.2m3液压反铲挖掘机开挖和装车，运输距58、离在300m以内，配置15T自卸汽车2辆，每天两班制作业，开挖土石方大约1200m3。施工中配置1台160Kw推土机或 5.0m3装载机，平整或维护施工道路，以保证施工设备的正常运行。 石方开挖采用1.2m3液压反铲挖掘机配凿岩机头挖，两台凿岩机每天两班制16小时作业，可开挖石方150m3，作完一个堤段的基础开挖后继续下段。2、混凝土浇筑：混凝土浇筑配置2台1.0m3强制式混凝土拌和机，合计理论拌和能力75m3/h，选用实际生产能力40m3/h；将拌和站分别布置在原老码头218.0m和211.0 m高程平台上，泵送混凝土入仓，商品砼汽车运输至工作面泻槽入仓，块石挖掘机送入仓；结合混凝土浇筑分两59、个工作面作业，木模安装和钢筋制安按工作需求配足工作人员，80型震动棒平仓震捣混凝土，每天三班制作业（工作20h），可浇筑混凝土450m3。3、石渣料辗压回填石渣料辗压每个工作面配置1台1.2m3液压反铲挖掘机开挖和装车，配置1台160Kw推土机或 5.0m3装载机平整场地和维护施工道路，一台18t自行式震动辗辗压，每天两班制作业，回填辗压土石方大约1200m3。各分项工程施工工效选定如下表所示。各主要分项工程施工工效表序号分项工程单位工效备注1土方开挖m3/d1200最大工效2石方开挖m3/d150最大工效3混凝土浇筑施工m3/d450最大工效4埋石混凝土施工m3/d650最大工效5石渣料回填60、m3/d1200平均工效第四节、施工强度分析本标段主要施工项目有土石方明挖、回填、混凝土浇筑。1、土石方明挖土石方开挖总量约131870m3，其中石方开挖9249m3。施工时段2010年3月2011年2月，除去汛期时段，总工期8个月，平均月强度为16483m3。最高月强度为23000m3，土石方开挖施工高峰时段主要集中在2010年9月2011年2月基础土石方开挖。2、 混凝土浇筑混凝土总量约为70520m3，施工时段2010年3月2011年4月，除去汛期时段，总工期10个月，平均月强度为7052m3；最高月强度为9000m3，混凝土施工高峰时段主要集中在2010年9月2010年12月挡土墙工程61、上。3、石渣料回填石渣料回填总量约352470m3。施工时段随主体构筑物施工进行，主要在2010年10月2011年9月，总工期12个月，平均月强度为29372m3；最高月强度为32000m3，施工高峰时段主要集中在2011年2月2011年7月堤身回填工程上。第五节、目标工期的保证措施1、组织保证措施（1） 以公司总部作后盾，前后齐抓共管，保证工程顺利进行。我司将迅速成立“工程项目部”，负责督促该工程所需人员和设备的调配以及施工过程中有关协调工作，保证工程所需人员和设备按时到场。施工现场以项目经理为首，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证按相关规定日期进入现场施工。（2） 按项目法施工要求62、进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、三管理、一协调来施工和管理，以三管齐下（即思想政治工作、行政手段、经济杠杆）的管理手段与我司善打硬仗的优良传统和作风相结合，以高速度、高质量按期完成本标工程的施工任务。（3） 加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作，充分领会业主和监理单位的要求及设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。（4） 确保物资供应。现场项目经理部将委派1名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收，以确保本标工程物资的供应。（5） 实行工期奖罚制度。层层签订目标63、工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高职工的劳动效率。2、技术保证措施（1） 公司将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取，必要时，委派我司老专家作为该标段施工期的技术顾问。（2） 配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。（3） 项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，64、建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关；二是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象；三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。3、现场计划执行保证措施（1） 工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制年、季度、月、周、日等各阶段施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并部署下一阶段的施工任务。65、 （2） 组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程网络进度图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种间的衔接、配合工作，避免减少施工干扰，使工程施工高效、持续地进行。（3） 我司立即组织在现场的资源进行前期准备，尽早形成施工条件。（4） 我司施工过程建立的良好外围关系、材料供应，迅速进入正常施工。（5） 土方施工是工程的重点，首先做好施工降排水。土方明挖施工难度较小，但边坡稳定性差，需要采取有效的支护措施，合理安排的开挖进尺，确保工期的实现。（6） 掌握水情资料、分析和预报，采取措施充分利用枯水期，延长有效施工时间。4、资金保证措施本标工程结算资金66、的开支保证用于生产第一线，公司总部也将在资金使用上给予本工程以大力支持。5、施工外部环境保证措施施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即处理好与当地政府、当地人民群众、工程业主及监理工程师的关系，为正常施工生产创造一个和谐宽松的外部环境，是本标工程能否顺利进行的前提条件。（1） 在施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则，按国家法律、地方政策办事，积极主动的和当地政府加强纵横向联系，与当地政府建立良好的往来关系，加深了解并增进友谊。建立现场治安管理机构，密切同当地公安部门配合，搞好工地的治安保卫工作。（2） 严格施工队伍管理的规范化，让职工尊重当地民风民情，提倡入乡随俗，使职工主动与当地群67、众搞好团结。（3） 在施工期间，本着为工程建设着想的原则在业主及监理工程师的指导下，尽量减少人为因素影响工程施工。（4） 明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。6、如出现工期滞后的赶工措施（1） 施工进度计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取合理有效的赶工措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的施工过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，本月的损失下月补”的补意外耽误工期的措施，确保施工总进度计划的实现。（2） 要加强对所属单68、位的管理与约束，分级签订分包协议，在进度上加以控制，对未完成阶段计划或滞后较多的现象，要分析原因，找出问题，尽快解决，并在下一阶段补上。（3） 如出现工期滞后，针对不同原因采取不同的补救措施，积极主动地组织所需增加的人员、材料、机械设备进场，把工期损失减少到最小。第七章 施工顺序及方法第一节、施工阶段部署1、施工段划分根据施工现场勘察分为三阶段施工，第一阶段是施工便道筑临时围堰，第二阶段是基础开挖及挡墙施工，第三阶段是石渣料回填及道路工程。2、主要施工方法部署土方机械的选择建筑场地和基坑开挖，当面积和土方量较大时，为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，一般多采用机械化开挖方式，并采用先进69、的作业方法。机械开挖常用机械有：推土机、铲运机、单斗挖土机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、多斗挖土机、装载机等。土方施工机械的选择应根据工程规划（开挖断面、范围大小和土方量）、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件等而定。本工程主要工作在第二、三施工阶段，施工机械选用主要满足该阶段的施工需求，根据现场勘察及施工经验选用推土机、挖掘机、装载机、自卸翻斗车、凿岩机等。3、计量检测部署根据本工程施工特点，配置全站仪、水准仪、大钢尺等检测仪器设备，按规定进行检定、周检和对比校核，使之处于良好的使用状态，并持续保持受控状态，保证计量、检测的准确性，为确保工程质量打好70、基础。4、安全、文明施工及环境保护施工部署安全部署现场设专职安全员一名，并以项目负责人为组长，项目专职安全员为副组长组成工监察小组，每星期一上午7：50以前召开施工安全碰头会，及时解决施工中出现的安全问题，随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患，杜绝安全事故。现场设安全警示牌和安全标语，在机械停放区及爆破材料仓库设置消防器材，对施工人员上岗前进行三级安全教育。实行安全施工奖罚制。文明施工部署按市文明施工精神和本公司具体要求，做好临设搭建、机械等停放，现场施工井然有序，安全设施和配置齐全。现场建立以施工负责人为组长的文明施工领导小组，按施工现场区域划分文明施工责任区，落实到专人负责，实行文明管理71、奖罚制。第二节、主要施工方法1、施工围堰(1)围堰顶高宜高出施工期间最高水位100cm，最低不应小于50cm。(2)围堰的外形应适应水流排泄，大小不应压缩流水断面过多，以免壅水过高危害围堰安全，以及影响通航、导流等。围堰内形应适应基础施工的要求，并留有适当的工作面积。堰身断面尺寸应保证有足够的强度和稳定性，使基坑开挖后，围堰不至发生破裂，滑动或倾覆。(3)围堰要求防水严密，应尽量采取措施防止或减少渗漏，以减轻排水工作。对围堰外围边坡的冲刷和筑围堰后引起的河床的冲刷均应有防护措施。2、土方开挖土方开挖采用挖掘机自上而下分层进行，边坡开挖施工前将边坡截（排）水沟修筑好，以排除坡积水，同时作好防止雨72、水对边坡冲刷的措施。对于边坡易风化崩解的土层，若开挖层不能及时支护，预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。在主体工程施工前按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡的建筑物、风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坎，保证下部施工安全。施工时加强边坡稳定观测，防止边坡失稳或产生较大滑移。恶劣的气候条件下，不许在高边坡上施工。3、石方开挖石方开挖自上而下分层进行，施工中按设计要求做成一定的坡势，以利稳定，在开挖的过程中开挖边线外侧部位和马道内侧位置设置排水沟，排除坡积水，同时避免边坡及马道上形成积水。对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，先做好施工安全技术措施，在措施到位的情况下再对该73、部位进行挖除，做到边开挖边支护，特别是不稳定的岩体。在有断层和裂隙等地质缺陷的部位，要等支护作业完成后才可以进行下一层的开挖。结合本工程的地形特点及地质条件采用挖掘机配凿岩机凿打。4、砌体本工程挡墙外立面按照设计采用砼预制块进行砌筑，同时作为外模进行挡墙埋石砼施工。（1）砌体表面应清洗干净，并充分湿润。第一层砌体前应将基底清洗湿润再座浆（土质基础除外）。（2）砌体应分层砌筑，砌体较长时，可分段分层砌筑，但相邻段高差一般不超过1.2m。（3）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝应先铺砂浆后砌石块，再填满捣实。砌筑时应避免振动上下层砌块。砌筑中断后74、恢复砌筑时，表面应加以清扫和润湿。（4）砌石应平砌，每层石料高度大致相同，镶面石为丁顺相间排列。里层平砌缝宽度不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm，上下层竖缝错开距离不小于10cm。（5）、砌筑砂浆宜随拌随用，一般3-4小时内使用完，当气温超过30时，宜在2-3小时内使用完。砂浆运输及储存中应避免离析、泌水，已凝结或初凝的砂浆应不得使用。（6）、清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（7）、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，使砌体保持湿润，养护期一般75、为14d，避免碰撞和振动。5、填筑a、堤身回填需待砼强度达到70%以上方可进行。b、填筑前应完成填筑部位的基础清理和排水工作。c、填筑前应按照SL260-98的方法进行碾压试验，验证填筑质量是否达到设计要求，并根据碾压试验结果确定施工压实参数，包括铺料厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。d、堤身填料采用弱风化砂岩碴料，压实度不小于95%，夯实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响。e、堆石体采用抗压强度不应小于40MPa新鲜坚硬、组织均匀的灰岩碎石及块石，压实后干容重大于20.5KN/m3。f、当墙后地面横坡陡于1：5时，应先挖台阶，然后再回填。6、浇混凝土工程（1）混76、凝土拌和过程中，应采取措施保持砂、石骨料含水率稳定、沙子含水率应控制在6%以内。（2）浇筑建基或岩基面时，应将面上杂物、泥土、水及松动岩石清除干净后再进行浇筑，如遇有地下水，则应采取措施避免新浇混凝土受到伤害。（3）混凝土工程严格按照相关施工规范进行养护。（4）混凝土级配为二级，施工前应做混凝土配合比试验。水泥、粗细骨料和水应符合国家质量标准。（5）模板要架立牢固、表面光洁平整、接缝严密。（6）混凝土浇注前应详细检查仓内模板、钢筋、预埋件、永久施工缝和基础面是否符合规范要求，经验收合格后方能浇注。（7）混凝土应按顺序和方向分层浇注，并保持连续性，如因故中止且混凝土施工要超过允许间歇时间，则按工77、作缝处理。（8）未尽事宜应严格按照水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）施工。7、钢筋本工程钢筋主要用于护坡格构部分。（1）、钢筋选用工程所有钢材要优先选用国产钢材，国产钢材较进口钢材相比，含碳量低，可焊性强，比较适合现有的钢筋连接方式的施工。（2）、钢筋下料用于工程中的钢筋进场时必须附有准用证，材料合格证等有效资料。必须按指按要求取样进行钢筋力学常规试验。因本工程所用钢材一律为国产钢材，故不必进行化学成分分析。试验合格后方可使用。钢筋下料必须按照钢筋加工料表进行，合理调配，尽量减少出现余料，钢筋下料长度，弯曲形状等必须符合加工单的要求，且在加工前必须由工长对加工班组进行有针对性的全78、面的技术交底。现场设两台切断机，两台弯曲机，一台张拉机，一台调直机，用于钢筋加工。（3）、钢筋的连接：由于受施工条件所限，压顶梁、栏杆基础、砼格构等钢筋连接方式采用绑扎搭接，接头位置与数量必须遵守规范与设计要求，每种连接方式必须按规范设置搭接长度，合格后方能进行钢筋的隐蔽验收。8、护坡草皮本工程护坡草皮采用草熟木、黑麦草、狗牙梗喷播，喷播绿化在边坡土建完工后完成（不超过1个月）。植被养护期一定要保证浇水量和浇水次数。第三节、主要材料：1、水泥：本工程采用32.5和42.5号普通硅酸盐水泥。2、填筑石渣料：堤身填筑材料采用石渣回填料，粒径不得大于30cm，回填料内摩擦角应不小于32度。3、块石料79、：块石料为较坚固的灰岩或者砂岩，标号不低于MU40，石料应石质均匀、不易风化、无裂纹。4、砂浆：砂浆配合比应通过试验确定。砂浆稠度以标准圆锥体沉入度表示，以5-7cm为宜。砌筑砂浆M15水泥砂浆，勾缝砂浆M15水泥砂浆。5、钢筋：钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构所用钢筋,钢丝,钢铰线应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002及国家有关其它规范。第八章、施工前期准备工程项目开工前施工准备工作包括：技术准备、物资准备、劳动力组织准备、施工现场准备、施工场外准备及生产准备。第一节、技术准备1、技术准备是施工准备工作的核心，具体有如下内容：（1）、熟悉审查施工图纸和有关的设计资料。（80、2）、原始资料的调查分析。（3）、编制施工图预算和施工预算。（4）、编制进度、质量计划。第二节、物资准备材料、机具和设备是保证本工程施工顺利进行的物质基础，所有这些物资的准备工作必须在工程开工前完成。根据各种物资的需要计划，分别落实货源，安排运输和储备，使之满足连续施工的要求。施工预算施工方法施工进度计划资源需用量计划交货加工、签定供应合同确定运输方式和计划组织进场（按平面堆放）储存保管使 用物资准备工作的内容包括本河道整治工程材料的准备及管材的购置等。物资准备工作的程序：见下图第三节、劳动力组织准备劳动力组织准备的内容包括建立本工程项目的施工组织领导机构；建立精干的施工班组；集结施工力量，组81、织劳动力进场；向施工队伍、工人进行施工组织技术交底、计划和进度安排交底；建立健全各项管理制度。各工种管理人员及技术工人经技术培训合格后方可进行上岗操作。第四节、施工现场准备1、现场准备（1）、搭架临建用房（2）、施工现场配电（3）、施工现场用水 （4）、平整场地，修通场内道路。2、施工场外准备利用现有公路，另外新修一条进场道路。第五节、生产准备（1）、清除工程范围内所有障碍物。（2）、修通现场临时道路，必要时铺设碎石垫层浇筑砼路面。（3）、按施工设计图纸，采用装载机、推土机等机械将场内道路整平到设计挡土墙墙顶标高，余下土方运至弃土区堆放。（4）、按施工总平面图修建临时设施及堆放场。安装水电线路82、，并试水试电；在场地周围设临时排水沟。（5）、编制施工预算，准备工程用料。提出工程用料的加工订货计划，并注明规格、数量及进场时间。（6）、施工机具设备运进现场进行维修、维护和试运转。第九章 施工测量和试验检验第一节、工程施工测量1、工程施工测量范围依据工程设计施工图纸和招标文件规定的主要工程项目，施工测量范围如下：（1） 土建测量：包括原始地形测绘、收方计量测量以及混凝土浇筑施工测量等。（2）其它临时工程测量。（3）各单项工程的竣工测量和竣工资料的整编。2、施工技术标准和规范国家三角测量规范。国家一、二等水准测量规范。国家三、四等水准测量规范。水利水电工程施工测量规范。3、施工测量技术方案（183、） 施工控制网的布设与测量1） 施工首级控制网测量对业主或监理工程师提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据进行验收后，在复测的基础上，用作施工首级控制网的起算点，按照工程设计布置，在满足工程施工技术要求的前提下布设施工测量控制网。施工测量控制网按照“整体布置、分期实施、逐级加密”的原则进行。沿线布设控制点，构成施工测量控制网。控制网平面点位利用GPS定位技术，采用静态方式进行测量，并按二等GPS网的技术要求及其作业要求施测，其点位中误差不超过10mm，控制网的平均边长相对中误差不超过1/250000。控制网高程点位按三等光电测距三角高程导线测量技术要求施测，其环线闭合差不超过12（L84、为高程导线线路总长）。测量控制网点埋设钢筋混凝土标墩，顶部埋设不锈钢强制对中标盘，标盘对中误差0.1mm。2） 施工加密控制测量由于控制点不能覆盖整个施工区，在障碍物的遮挡，以及测量时视线不通视的情况下，为满足工程施工的要求，必须进行控制网点的加密工作。在首级施工控制网的基础上，平面加密网采用边角网或GPS网的方式进行控制网点的加密，并按国家三四等精度要求施测；高程控制网采用三四等光电测距三角高程导线或国家三四等几何水准施测。3） 控制点埋设所有的永久平面工作基点均浇筑混凝土观测墩，采用强制对中板，所有的永久水准工作基点均埋设混凝土，使用不锈钢水准标志。至于临时工作基点则灵活地采用插筋、钻孔、85、焊板或坚硬基岩上设点等多种形式设置。4） 控制测量的作业流程A、在开工通知下达14d前，从监理人处获得测量基准点、基准线及其基本资料和数据，并现场确认点位。B、进行数据资料的复核和现场控制点坐标检测，确认无以后拟定控制网加密方案。C、踏勘选点，确定控制网加密方案的最终形式，并上报监理人进行审批。D、控制网加密方案通过后，进行控制点埋设工作。E、严格按审批通过的观测方案和水利水电工程测量规范进行控制网观测工作。F、观测完毕以后，整理各项数据资料，进行控制网平差计算。G、整理各项观测数据、计算资料、坐标成果和成果评估书等上报监理人审批。（2） 测量放样的方法与要求控制网布设四等平面及高程控制网；混86、凝土浇筑立模点不超过10mm。（3） 原始地形测量由于这些原始地形的测量成果与工程量密切相关。根据本标段的特点和后续收方计量工作的需要，拟定作业方案如下：1） 作业技术要点A、测图比例确定为1：500。如设计和监理人有特殊要求，遵照监理人意见执行。B、所有测点均记录在全站仪内，并输入计算机，用专业成图软件成图。C、采用多次测量汇总的形式形成最终的原始地形测量和建基面测量。技术要点遵照水利水电测量规范、水利水电施工测量规范和监理意见执行。2） 测量作业具体实施方法.A、按照监理人要求的格式填写联合申请函并上报监理人，签字确认联合测量时间。B、在约定的时间内进行联合测量。C、整理资料并成图。D、在87、监理人要求的格式和时间内，以书面资料形式将测量成果上报监理人，双方签字认可。 接受测量任务报送联合测量申请函监理人确认、签字测量准备报送监理人双方对现场测量数据签认计算机成图整理资料联合测量归档并作为计量依据双方签认成果资料地形和建基面测量作业流程图（4） 收方计量测量。本标段与测量相关的收方计量包括土方开挖收方计量。现对两种情况分述如下：1） 土方开挖收方计量A、所有原始测量数据均存在仪器内并传输至计算机，利用专业成图软件绘制地形图。B、以断面计算法求取总开挖量，然后扣除结算量进行计量。C、断面布置形式遵照监理人指示。D、所有资料均以书面资料形式由监理人签字认可。E、收方计量现场测点密度遵从88、监理人指示。F、所有测量过程均以联合测量方式进行。2） 测量工作的实施。A、按约定的每月收方测量时间提前报送联合测量申请函至监理人，并获得签字认可，确定联合测量时间。B、进行收方计量联合测量。C、整理资料、成图，并报送监理人签认。D、计算当月开挖工程量。E、报送所有断面资料、整理成果至监理人进行审核。F、双方确定审核后工程量并签认。4、测量仪器、设备的配置工程开工前提交仪器设备及其计量认证文件，计量测量资料报送监理工程师审核。拟配备以下性能稳定、质量可靠耐用、精度符合要求的测量仪器设备见后表。5、工程施工测量人员的构成工程开工前提交测量人员资格报送监理工程师审核。项目部测量队负责编制：拟编制289、个测量作业组，6名员工；其中高级工程师1名、工程师及技师2名、助理工程师1名，其余为测量高、中级工，以上人员均有多年从事隧洞施工测量的经历，专业知识全面，经验丰富，完全能胜任该项目施工测量工作。6、测量队的组织机构根据招标文件的内容及现场实际情况，拟定本标段测量队组织机构见图。测理队的组织、仪器设备和质量管理工作由项目部进行管理。控制测量地形测量施工测量收方计量竣工验收变形观测变更测量测量组一测量工程师内业及计量工程师主任工程师辅助测量测量组二测量队组织机构框图7、竣工验收测量（1） 竣工测量技术要求1） 竣工施测精度，不低于放样精度。2） 随施工的进程，按竣工测量的要求，逐渐积累竣工资料；亦90、可以待单项工程完工后，进行一次性测量，由于本标施工特点，拟采用逐渐积累竣工资料的方法。3） 开挖竣工测量过程中,主体工程开挖至建基面时，及时实测建基面地形图，亦可测绘高程平面图，比例为1:200。图上标明开挖设计边线或分块线。4） 开挖竣工断面比例为1：200，每1015m布一条断面。测点间距0.501.00m。5） 浇筑混凝土竣工测量过程中,随混凝土浇筑，逐段进行形体测量，以作竣工之用。接受测量任务报送验收资料和申请监理人检查资料数据重新整理资料整理归档资料监理人现场检测监理人签认验收资料施工改正后重测不认可认可不合格6） 单项浇筑混凝土工程竣工时，测绘建筑物的高程平面图，或纵横断面图，绘图91、比例1：200。竣工验收测量作业流程图8、内业资料整理、归档（1） 所有内业资料格式均采用ISO9001质量认证体系的要求进行整理和归档。（2） 所有归档资料均由业主或监理人签字认可。（3） 所有的计量成果均附详实的原始数据资料。（4） 所有的内业资料格式均上报监理人确认。（5） 所有的归档资料、竣工验收资料和计量资料均以书面形式和电子文档形式各报送一份至监理人处。（6） 遵照监理人指示，为监理人提供可靠的所需资料。（7） 所有含设计变更的资料，均附设计变更通知书和设计图纸，属变更的，附现场监理工程师指令。第二节、工程施工材料的试验、检验1、试验检验的主要项目（1） 混凝土原材料（砂、石、水泥92、粉煤灰、外加剂、水）性能检测试验及混凝土物理性能试验。（2） 钢筋及止水材料性能检验试验。（3） 混凝土力学、变形、耐久性能检验试验。（4） 混凝土配合比设计试验。（5） 混凝土生产质量控制检验。（6） 石渣料填筑碾压检验试验。（7） 道路混凝土厚度检验试验。（8） 监理工程师要求作的其他试验检验。2、试验检验方案试验工作按招标文件、监理工程师的要求和相应的规程规范进行，使进场的原材料质量、施工过程质量、以及混凝土制成品质量完全处于试验室的检验和控制之中，保证各类原材料和混凝土制成品的质量合格率达到100%，全面满足设计和相应的规程规范要求。（1） 原材料质量检验按照招标文件和相应规程规范的93、要求，编制现场原材料抽样标准和检测计划，报送监理工程师审批后实施，并接受监理工程师的监督和检查。1） 水泥：对水泥的比重、细度、比表面积、标准稠度、凝结时间、安定性、强度进行抽样检测。检验合格后，方能用于工程施工；对不合格的产品，及时报告监理工程师，并监督退货。2） 粉煤灰：对粉煤灰的细度、密度、比重、强度比、烧失量、三氧化硫含量、需水量比按规范进行抽样检验。3） 砂、石骨料：对砂、石骨料的颗粒级配、泥土含量、视比重、含水量、表面含水率、容重及空隙率、有机物含量、云母含量、坚固性、氯化物、针片状、压碎指标等按规范进行抽样检验。4） 外加剂：对外加剂的还原糖、硫酸钠、PH值、含水量、减水率、泌水94、率、含气量、凝结时间比、抗压强度比等进行抽样检验，择优推荐使用。5） 金属材料：对进场的金属材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率、焊接强度等进行抽样检验。6） 混凝土拌和用水：对混凝土拌和用水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等进行水质分析。（2） 混凝土配合比设计及工艺试验按照招标文件及相应规范要求，拟定混凝土和砂浆（水泥净浆）配合比试验计划及选用的试验材料报监理工程师审批，并接受监理工程师的监督。1） 配合比参数试验 根据施工图纸及施工工艺确定各部位混凝土最大骨料粒径，以此测试粗骨料不同组合比例的容重、空隙率，选定最佳组合级配。 外加剂与粉煤灰掺量选择试验：外加剂选用主要考虑以复合型外加95、剂为主，用不同组合型式及其适宜掺量，开展混凝土试验，测试减水率、坍落度、含气量、容重、泌水率、凝结时间，评定和易性，成型抗压试件。 各级配最佳砂率、用水量关系试验：以二级配、0.45水灰比、外加剂与粉煤灰联掺，取至少3个砂率进行混凝土试验，评定工作性，测试坍落度、含气量、泌水率，成型抗压试件。 为增强泵送混凝土可泵性，掺适量粉煤灰，砂率宜为3845%，并根据不同泵送高度选择入泵时坍落度值，通过试验测定坍落度、含气量、压力泌水率比、浇灌地坍落度保留值并成型抗压试件。 水灰比与强度试验：选用二级配，在 0.350.50、0.450.65之间分别取三个水灰比，掺适宜的外加剂与粉煤灰进行水灰比与强度曲96、线试验，成型7d、14d、28d抗压试件。2） 混凝土性能试验及泵送混凝土工艺试验 待强度值出来后，分析参数试验成果，求出抗压强度与灰水比的回归关系，根据设计和规范技术要求选定各强度等级混凝土配制强度，选择各部位混凝土施工配合比。 调整用水量与砂率，选用各部位混凝土施工配合比进行混凝土性能试验，成型7d、28d抗压、抗拉、弹模、抗渗及抗冻试件。 开展混凝土工艺试验，对不同部位的混凝土施工配合比进行坍落度、凝结时间、泌水率、及可泵性进行试验，必要时根据工艺试验成果调整混凝土用水量和砂率。3） 混凝土现场质量检测与控制 依据招标文件和混凝土质量控制标准（GB50164-1992）及相应规范要求，对97、喷射混凝土、普通混凝土、砂浆、注浆和灌浆材料的生产质量实行跟班检查。将原材料及混凝土配合比试验成果、现场质量控制计划（包括各类材料和产品取样频次）报监理工程师审批后实施。 根据经监理工程师批准的原材料和混凝土施工配合比，按相应部位的施工通知单签发混凝土施工配料单，做到严格按混凝土配合比施工。 按相应规范要求以及经批准的质量控制计划，在原材料堆放场地、拌和机口、浇筑点对原材料、混凝土、砂浆、水泥净浆适时跟班取样检验，成型抗压强度和性能试验试件；并设专人对各种试件进行制作与管理、养护与送检。 作好值班记录，内容包括：施工部位、浇筑时间、原材料质量情况、使用的混凝土配合比、实际用水量、称量检查记录、98、拌和时间、取样检验成果、试件编号等。对主要测试成果，在现场编制质量控制管理图，以便及时掌握混凝土、砂浆、水泥净浆等工程质量情况，并接受业主和监理工程师对现场质量的监督检查。 监理工程师认为有必要时，将对混凝土进行钻孔压水试验和钻孔取样试验，或用超声波、回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。 对所有检验成果进行分析，分类整理归档，形成质量控制周、月、年报，报送监理工程师和发包人。 试验室成立检测与试验质量控制QC小组，对所有材料试验和质量检测工作全过程进行监控，对施工过程中的材料和产品的质量检测与试验成果从各个不同的环节进行控制和分析，不断提高工程质量。 在混凝土质量检测与控制过程中随时接受监理99、工程师的监督检查，并予以全力配合，若其对质量控制另有指示，则遵照执行。 业主提供的材料，按照招标文件要求以及上述试验工作程序进行试验检验，其试验成果报监理工程师。3、工程质量保证措施（1） 贯彻科学管理、精心施工、过程受控、质量一流的方针，坚持质量第一，质量一票否决、质量重奖重罚的原则，确保各项质量技术指标达到国优标准。（2） 建立健全质量保证体系，明确质量第一责任人、质量主管责任人、技术责任人，建立质量责任制。确保出具的试验检验报告具有科学、精确、公正性。（3） 贯彻相关规范和监理工程师的批示，所有试验检验均在监测工程师的监督下开展工作，并建立资料分析与报送制度。（4） 建立健全内部管理。试100、验检验人员全部持证上岗，按质量手册履行职责，并定期接受业务、质量、安全文明生产等知识培训；制定严格的操作规程和试验规程，所有原始试验资料均有试验人、计算人、校核人的签名，数据资料均妥善保管直到移交。（5） 试验检验设备定期按规定进行计量鉴定，对不合格的计量器具，停用和淘汰，以确保试验数据的准确性。第十章 临时设施及防护工程第一节、临时工程承包方为完成承建的工程项目，负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工用风水电系统、混凝土拌和系统，还包括施工导流、场地排水、办公与生活场地营造、场地平整、场内外道路以及其他所有临建工程。一、施工围堰1、施工围堰填筑根据基槽分段跳槽开挖特点，考101、虑场内场地及道路情况，结合总体施工规划，围堰施工从KO+260位置开始分四段分段填筑，先进行 K0+260K0+380段及K0+380K0+470段的围堰施工，再根据工程进度进行K0+085K0+260段、K0+470K0+520段的围堰施工。围堰均为土石填筑围堰。（1）围堰填筑前，由测量人员进行围堰轴线的测量放线，根据测量放线的结果，采用挖掘机对河床局部位置进行清理，然后开始围堰填筑。围堰填筑料为外购土石料，15t自卸汽车运输至施工部位卸料，推土机或挖掘机摊铺平料，层厚0.400.60m，采用18T振动碾碾压、压实。粘土心墙填筑采用外购合格粘土料，15t自卸汽车运至工作面。心墙填筑为保证粘土102、料的稳定，先进行两侧袋装砂砾石的堆码，人工将砂砾石装入编织袋，汽车转运至工作面附近，分层堆码，相邻两层按“丁顺相间”的方式码砌，且错缝搭接，以保证其整体性，每堆码60cm即可，再进行粘土料填筑，由于粘土心墙厚度较薄，故采用人工进行铺料，每层厚度25cm，人工夯实。（2）围堰水下合拢后继续推土机加高加宽，直至达到设计要求为止。（3）围堰达到设计要求后，在迎水坡面采用堆石护坡。以防流水冲刷施工围堰。（4）在每段围堰的岸边堆放一定数量的草袋和粘土，并派专人值班，在紧急情况下，施工机械随时听从调度，随时对围堰进行加固，确保工程顺利进行施工。（5）围堰顶部同时根据施工需要满足通车要求，顶部高程根据施工期103、5年一遇洪水水位考虑束窄河床引起安全超高确定。2、施工围堰拆除待挡墙工程施工结束后，并通过验收，方可进行围堰拆除，拆除时采用反铲挖掘机挖出，自卸汽车沿堰体运输，边开挖边后退，直至围堰开挖拆除完毕。施工围堰在监理发出通知后10天内拆除。3、土石围堰的运行、维护和管理（1） 负责围堰的施工，并在整个施工期间对围堰的安全运行负责。（2） 如果天然来水流量小于或等于本工程导流设计洪水标准，且因自身原因造成主体或临时建筑物的破坏，我方负责进行修复。（3） 拟定超过本工程导流设计洪水标准时的应急措施，尽量避免失事，减少损失。（4） 根据业主提供的施工期水情预报信息，做好洪水的防范工作，一旦出现或发现有可能104、危及工程和人身财产安全的洪水预兆时，应立即采取有效措施，确保工程和人员财产的安全，降低工程损失。4、运行、维护和管理制度（1）服从业主、监理对本项目的统一领导、指示和协调管理。（2）设置专门的管理部门，全面负责围堰的运行、维护和管理的日常工作，并设置运行、维护机构，编制相应的机构人员配置、年度维修计划安排等。（3）建立严格的值守、运行、交接班、检查记录、资料整理及报送制度。（4）建立完善的工程的日常检查以及缺陷的统录和申报制度。发现工程缺陷和损坏后，将及时向业主、监理有关部门和领导报告，并分析出现缺陷和损坏的原因，提出修补缺陷的方案及措施，经业主、监理人批准后负责实施。二、帷幕灌浆K0+085105、K0+350段地形起伏较大，为深厚覆盖层段，厚度达到二十几米，下部为透水严重的砂砾石层，厚度超过十米，乌江汛期水位高，堰基不能按常规处理，在强大的水压力下，围堰渗水严重，采用强排水法无法满足施工需求，基槽无法开挖，需要进行围堰防渗处理。1、帷幕灌浆施工工艺流程帷幕灌浆施工程序如下：平整机场钻机就位钻至第一段深度预埋孔口管灌浆第二段钻（扫）孔第二段灌浆第三段钻（扫）孔第三段灌浆最末段钻孔终孔验收灌浆并采用“压力灌浆法”封孔；2、施工工艺2.1帷幕灌浆钻孔帷幕灌浆钻孔施工平台根据现场情况可确定为围堰堰顶高程211. 0m213.00米。开钻前先进行场地平整、夯实、清除杂物，钻机就位，开孔孔位与设计106、孔位的偏差不大于10cm，成孔偏斜率不大于 1.5%。采用2PC型地质钻机钻孔，第一段采用91110金刚石钻头钻进，采用粘土水泥浆造孔（该围堰视为土坝，钻进时不宜下导管，泥浆造孔逐步充填孔穴并起到护壁的作用）。钻孔、灌浆分I、II、III序进行，先钻灌I序孔、后钻灌II序孔，最后钻灌III序孔。钻孔完成后进行孔深测量，由质检人员进行工序验收，检测深度达到设计要求，方可终孔。灌浆工艺：采用水泥（粘土）浆造孔，自上而下分段灌浆，堆积层、序让浆体充满土中空隙反浆为宜，第三序孔按标准压力实施至每一段孔，结束标准完成。（其中局部孔段渗浆量过大则加早强剂或水玻璃，待凝后扫孔复灌）。钻孔终孔深度要求：(1)107、达到设计帷幕底线高程(进入基岩必须达2m以上)；(2)遇到大流量渗浆，必须采取工程措施（在孔口填筑干料或加水玻璃等）后再灌；钻孔防斜措施：钻机安装要求稳固：开钻前对钻机进行加固，开孔时钻机立轴、主动钻杆、孔位三点在一条直线上；用金刚石或金刚石复合片钻头钻进，在钻具前段安装扩孔器、在岩心管异径接头处安装扶正器以防钻孔缩径和孔斜；对于土质分布不均，多夹大块石或砂砾土地层可降低转速、钻压同时适当增加浆量，并严格控制进尺。钻孔穿过架空层发现塌孔或集中漏水，作为一段先灌注干料或水玻璃带浓浆（水玻璃用量为水泥的58%,当气温在15度时加8%，当气温在25度时加5%，高于25度不宜实施）待凝后再钻进。帷幕灌108、浆孔孔底偏差值不大于表3的规定：表3 帷幕灌浆孔孔底最大允许偏差值孔深（米）5101520最大允许偏差（米）0.100.200.300.402.2浆液制备粘土水泥浆制备采用集中制浆站供浆，根据地形条件，在岸边老码头以上水泥硬化台地设置一个集中粘土制浆站，制浆站面积约100m2。再由重力作用送至水泥添加高速搅拌平台，送入SGB6-10型灌浆泵进行灌浆作业。浆液拌制注意事项:各类浆液必须搅拌均匀，随时采用比重计测试仪测定浆液比重和黏度等参数，并做好详细记录。粘土浆从开始制备至用完时间不得超过4小时。拌和水泥制成粘土水泥浆液，必要时在浆液中加入早强剂，粘土水泥浆液从制备到用完的时间不超过1小时。 浆109、液温度应保持在540，低于或超过此标准的浆液不得使用。水、粘土、水泥各比级、重量及浓度见表表4、表5表4 灌注浆液配合比类 别帷幕灌浆浆液配合比水泥浆(水：粘土：水泥)9:2:1、6:2:1、3:2:1、2:2:1表5 灌注浆液配合比表浆液配合比重量比(水：粘土：水泥)体积比（200L配制）(水：粘土：水泥)比重备注（按200Kg）重量配制后的体积9:2:1150：33：17170：21：91.09183L6:2:1133：44：23166：24：101.19168.1L3:2:1100：67：33148：37：141.32151.5L2:2:180：80：40138：44：181.41141110、.8L根据地层情况和其他工地施工经验，灌注浆液可参照表4、表5中的配合比。灌浆开灌水灰比为9:2:1。浆液浓度遵循由稀到浓的原则逐级变换（当灌注35桶后吸浆量仍很大则按表4变次后一级或跳一级变浓）；当压力保持不变，注入率持续减小时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。灌浆设备的选取：灌浆泵：本工程水泥灌浆采用SGB6-10型三缸柱塞泵，主要技术指标见表6。表6 灌浆泵主要技术指标 灌浆泵型号柱塞直径额定压力排浆量进浆管直径排浆管直径SGB6-10高压泵60mm10Mpa100L/min50mm38mm其排量和压力满足灌浆要求，且能灌注水泥砂浆，有利于大渗漏带的封堵。2.3灌111、浆1、灌浆方法：防渗帷幕灌浆采用“自上而下，逐段循环灌浆”工艺。连造孔带灌浆的工艺（对防止塌孔及浆液扩散均有利）。第一段为接触段段长控制为45m，由于是覆盖层灌浆，根据经验考虑，以下灌浆段采用5m。每一段允许误差不大于20cm。2、灌注浆液及变换：灌注浆液的配比见表4，其浓度应由稀到浓逐级变换，开灌水灰比采用9:2:1，当9:2:1的比级灌35桶仍大量吃浆则变浓一级。3、灌浆深度：进入基岩2m为宜，若遇特殊的串通性裂隙则加长，但段长度56m为宜。4、灌浆压力控制：各钻灌孔段最大灌浆压力按表7控制：表7 各钻灌孔段最大灌浆压力段 次围堰孔深（m）第序最大灌浆压力（MPa）备 注1150.08第、112、序项则减半25100.12第、序项则减半310150.2第、序项则减半415210.3第、序项则减半进入基岩2.00.45、灌浆时为防止围堰裂缝，原则上一泵两灌（两孔），先填充式灌注（第一、第二序次），尽可能充填土体空隙或基岩中的裂隙，并控制灌浆压力，特别是的注入量大的孔段应降压，密切注意观测渗透点的露头，发现露头进行特殊处理。6、灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少，或者吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作应持续下去，不得改变水灰比。当某一比级浆液的灌入量已达600L以上，后灌注时间已达1h，此时灌浆压力及吸浆量均无改变或改变不明显，可改浓一级灌注。当吸浆量大于30L/min时，可视具113、体情况越级变浓。7、灌浆结束标准，同时满足下述两条件后，方可结束：在设计压力下，注入率不大于1L/min，继续灌注60min，可结束灌浆工作；如灌浆接近结束而发生回浆变浓，宜换用水灰比新浆进行灌浆，若效果不明显，延续灌注30min，即可结束灌浆，也不再进行复灌。8、封孔：灌浆的封孔采用泵压浆液封孔方式，封填前应尽量将孔内污物冲洗干净。封孔时必须采用1:1:1的浓浆，排除孔内稀浆后用该孔设计最大压力继续纯浆灌浆30min，待孔内水泥浆凝固后，灌浆孔上部空余部分不大于3m，并用水泥砂浆人工填实。封孔后，如发现孔口冒浆或渗水，应扫孔重新封孔。3、特殊情况的处理(1)、灌浆过程中如发现串浆时，宜采用下114、述方法处理：如被串孔正在钻进，应立即停钻。串浆量不大于1Lmin时，可在被串孔内通入水流。串浆量较大，尽可能与被串孔同时灌注。但应注意控制灌浆压力，防止土体围堰变形裂缝。当无条件同时灌注时，应封堵被串孔。对灌浆孔继续灌注，灌浆结束。应立即扫开被串孔洗净再行灌注。(2)、灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用表面封堵、低压、浓浆、限量、间歇灌浆及加水玻璃等方法进行处理。(3)、灌浆工程必须连续进行，若因故中断，宜按下列原则进行处理，并作记录： 尽可能缩短中断时间，及早恢复灌浆； 中断时间超过30min，应立即设法冲洗钻孔，如冲洗无效，应扫孔重新灌浆；恢复灌浆后，开始应使用中断前的水灰比，115、如吸浆量相似或略有减少，则应逐渐加浓浆液，直至灌浆结束。如吸浆量较中断前减少很多，且在很短时间内停止吸浆，则认为该灌浆段不合格。(4)、在有涌水的孔段灌浆时，当涌水压力超过0.05MPa时一般采用下列措施：灌浆前应测定涌水压和涌水量。尽量缩短灌浆段长。灌浆结束后屏浆时间不小于1h。纯粘土水泥灌注待凝时间不得小于48h。加早强剂可缩短到4小时，水玻璃1小时。当涌水压力大于0.05MPa时应作速凝浓浆处理。当涌水压力小于0.05MPa时可按规范中的规定处理。(5)、特殊孔段的灌浆：遇架空大通（管）道时，应采用较大口径钻孔，粘土水泥浓浆加水玻璃灌浆。当采用最大浓度浆液施灌，吸浆量很大而不见减少时，采116、用间歇灌浆法，则掺加早强剂和砂。必要时加干料，钻杆搅拌挤压处理4、帷幕灌浆的质量检查(1)帷幕灌浆的质量应以分析压水试验成果为主，结合灌浆资料、钻孔取芯等综合评定。(2)灌浆结束后，承包人应将灌浆记录和有关资料提交监理人，由监理人根据灌浆资料、施工情况、工程部位的重要性确定检查孔位置。检查孔的数量应为灌浆孔总数的10，一个单元工程内，至少布置一个检查孔。(3)灌浆检查孔压（注）水试验在该部位灌浆结束7日后进行。自上而下分段卡塞进行压水试验，按水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T148-2001）附录A执行，检查结束后应按技术要求进行灌浆和封孔。(4)灌浆检查孔的钻孔与取芯，压水试验一律按地117、质勘探标准进行。(5)帷幕灌浆检查孔岩芯采取率应大于80，并进行地质描述，岩芯应妥加保护。(6)检查孔质量压水试验检查采用单点法，压力为灌浆压力相邻孔段的压力为宜；或采用注水试验，检查孔按每单元35个，总量不少于15%.。(7)帷幕孔检查可采用现场抽水观察，在不产生潜蚀条件下，抽水满足施工开挖及砼体浇筑要求（两台80泵在一开挖单元的集水井内抽水保证开挖为准）。5、施工用材料及设备1、施工用材料1.1粘土:选用含砂小于10%，块石及含碎石小于3%的粘土，运至制浆平台。1.2水泥：选取细度模数小，不结块的水泥，强度不低于32.5MPa的新鲜水泥。1.3添加剂1.3.1、早强剂（按水泥用量的23%计118、取）；水玻璃在大量渗浆的条件下与水泥拌和，添加量为水泥23%。1.3.2、水玻璃在串通性空隙大量渗浆的条件下，加58%水玻璃与水泥堵塞透水通道。2、施工设备主要施工设备一览表设备名称型号及规格单位数量检修情况现在何处备注地质钻机2PC台12良好重庆压灌浆泵SGB6-10台8良好重庆低速搅拌机JJS-2A台8良好重庆水泵6PQ台6好重庆电焊机28KVA台1好重庆二、施工排水排水施工技术措施根据本工程地质及水文地质资料，结合本工程实际情况，以及进度计划安排、施工技术要求。拟采用排水沟接集水坑，潜水泵进行排水。开挖形成边坡前，由人工开挖完成开挖开口线以外的截、排水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡。截水沟布119、置在将成型开挖边坡范围线5.00m以外的位置，据现场地形及道路布置情况灵活布置，截水沟宽50cm，深50cm。开挖形成坡面后，在坡面底部边缘设置排水沟，结合一定的集水坑，充分利用永久排水设施（水沟、潜水泵等）进行排水，以保持边坡稳定。配置一定数量潜水泵排水，保持开挖施工在干地进行。施工过程中结合永久排水设施的布置，规划好开挖区域内外临时排水措施，避免边坡遭受雨水冲刷。雨水季节，开挖周边排水沟并采取周边排水等措施，阻止施工场地外水流进入基坑。三、施工道路根据施工现场情况修筑进场道路，进场场运输道路宽度5m，采用C25混凝土硬化，场内材料堆场也做法相同，道路及材料堆场做法如下：1、素土碾压、夯实2120、片石层25cm；3、碎石层80mm；4、面层C25混凝土200厚。场内临时施工便道（即半成品材料运输道路、土石方运输道路）宽度3m，做法如下：1、基底碾压；2、片石25cm厚；第二节、防护工程由于节理为不利结构面，存在切脚开挖，高边坡，稳定性差，施工开挖应有防止边坡失稳的措施，边坡应作临时处理。一、边坡（含临时边坡）稳定监测及应急预案1、巡视检查定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括：边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，并将巡视情况记录归挡并报送监理。2、变形监测（1、）测点布置根据边坡地质情况，在施工期内增加布置表面变形观测点，作为永久监测的121、补充，配合永久监测系统，指导施工。临时边坡测点具体布置，根据现场开挖具体情况确定。（2）、工作基点施工前期，先采用施工控制基准网中的基点作为外部变形观测的基点，当提供工程永久变形监测网后，采用程永久变形监测网的基点作为外部变形观测的基点施工期观测时间和次数每月观测不少于2次。大或暴雨后和河水涨落明显时加密监测。（3）、水平位移监测测点采用混凝土测桩上安装F-1A强制对中盘，观测用KTS-442全站仪进行。（4）、垂直位移监测测点采用混凝土测桩上或稳定岩石上安装B2型水准点，观测使用DNA03电子水准仪和GPCL3M铟钢条形码水准标尺进行。根据巡视检查和变形监测成果，并结合临时边坡地形、地质、坡122、度情况，对临时边坡的稳定性进行分析，如发现异常情况，应及时口头上报通知业主和监理，在6小时内书面提交书面报告。3、施工期抢险预案在施工期间，遇岩层不稳定和雨季有可能出现紧急抢险情况，成立以项目经理任组长的抢险领导小组，下设各抢险小分队，在险区设立警界线，封闭道路进出口，不是抢险人员一律不得进入险区，向上级及有关部门报告险情，请求支援。在抢险的同时要特别注意抢险人员的生命安全和抢险机械不受损失。注重抢险方法，在抢险的同时不能出现新的险情，只有将险情清除完毕，才能继续施工,不能一边抢险，一边施工。（1）、爆炸预案 发生爆炸事故，应疏散人群，全部撤离至安全区域，并发出报警，召集人员持抢险救护工具和医123、疗设备，迅速赶到现场救护，进行针对性的处理尽可能减少 事故损失。紧急上报施工负责人、高监办、工作站、省指挥部，同时向当地公安 机关，派出所报警，清楚说明爆炸的标段、时间、地点、方位、类型及爆炸的威力。启动应急程序。（2）、高空坠落预案一旦发生高空坠落事故首先由现场安全员组织抢救伤员，打电话“120”给 急救中心，由安全警戒组保护好现场，防治事态扩大。其他小组人员协助赶到的 救护组做好现场的救护工作，如有轻伤或休克人员，进行临时抢救，包扎止血或做人工呼吸，尽最大努力抢救伤员。（3）、物体打击预案施工过程中施工现场如脚手架跨塌、高空坠落和物体打击时无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应按报告流程迅124、速逐级上报，由办公室收集、记录、整 理紧急情况信息并向小组及时传递，由现场指挥组组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，由项目部自行直接进行处理。如果事故较大或项目部处理不了则由项目部向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全处向地方政府部门请示启动上一级救援预案。（4)、紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的施工队负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、125、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。 （5)、值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况指挥组组长和副组长。组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由安全部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（6)、遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。（7）、抢险结束126、和生产恢复后，对应急预案的整个过程进行评审、分析和总结，找出预案中存在的不足，并进行评审及修订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况等能处理及时，将安全、财产损失降低到最底限度。二、挡土墙1、原理在填筑施工前，挖基，浇筑混凝土及块石混凝土，挡土墙施工一定高度后，进行土方施工，挡土墙成型后，上下墙背间有衡重台或卸载平台，利用部分填土重和墙身共同作用增加稳定。2、适用范围衡重式挡墙高度为6-21米，基底应力要求较高。重力式挡墙，适用1-5米搞挡护结构。3、施工工艺（1）、施工工艺流程图（见下图）块石准备施工准备测量放线基础开挖基础混凝土浇筑墙身浇筑基底检查基底清理脚手架搭设操作平台搭设砼准备墙顶127、结构施工安装泄水孔墙后回填养护养护沉降缝施工4、施工要求（1）测量放线根据业主提供的施工图纸和导线坐标点及水准点，按照设计施工图纸上挡土墙的坐标位置和几何尺寸进行测量放线，先放挡土墙中心线，再根据挡土墙中心线放挡土墙基槽线，并用木桩在挡土墙周围0.5m范围固定挡土墙基槽开挖线，木桩上用油漆或小铁钉作标记，以便于检查挡土墙的几何尺寸和垂直度。（）挡土墙基槽土石方开挖挡土墙基槽土石方开挖从上至下进行。挖出的土石方用机械或人工运输到指定位置。挖挡土墙基槽时应间隔跳槽开挖，以防止基槽壁塌方。开挖过程中禁止爆破，对较硬的岩石，用挖掘机配凿岩机开挖，基槽成型尺寸不小于设计尺寸，包括挡土墙基础放大脚尺寸。开128、挖前在基槽周围做好地表截，排水及防渗工作。基槽采用间隔方式开挖。按由浅至深、由两侧向中的顺序施工。松散层段原则上以机械开挖为主，开挖基本成型后再人工刻凿基槽至设计尺寸。根据岩土体的自稳性、可能日生产进度，经过计算确定一次最大开挖深度。一般自稳性较好的可塑一硬塑状粘性土、稍密以上的碎块石土或基岩中为1.0-1.2m；软弱的粘性土或松散的、易垮塌的碎石层为0.5-0.6m；垮塌严重段宜先注浆后开挖。每开挖一段应及时进行岩性编录，仔细核对滑面（带）情况，综合分析研究，如实际位置与设计有较大出入时，应将发现的异常及时向建设单位和设计人员报告，及时变更设计。实挖桩底高程应会同设计、勘察等单位现场确定。弃129、渣用挖运至基槽外，集中用汽车运走，不得堆放在滑坡体上，防止诱发次生灾害。基槽开挖过程中应及时排除孔内积水。当滑体的富水性较差时，可采用坑内直接排水；当富水性好，水量很大时，宜采用抽水泵降排水。（3）挡土墙浇筑浇注砼前，应对支架、模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。 自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：1）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。 2）当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m130、时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。 3）在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。4）砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层砼初凝或能重塑前浇注完成上层砼。上下层同时浇注时，上层与下层前后浇注距离应保持1.5m以上。 在倾斜面上浇注砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。 4浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板。 对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛131、浆。 5）砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝。（4）变形缝的施工根据本工程设计图纸，工作段之间设置变形缝，变形缝缝宽20mm。施工时，应做到从基础底部至压顶贯通垂直，两面平整，缝内采用沥青杉木板填缝，变形缝按基础全填塞缝，在挡土墙墙身则按15cm填深进行。（5）挡墙泄水孔及反滤层的施工。根据本工程设计图纸，块石砼挡土墙设计泄水孔一排，泄水孔横间距2m ，采用梅花形布置，泄水孔为PVC管，泄水管内侧端部采用土工织物包裹。并使泄水孔以5%坡度向河道内排泄，泄水孔出口与墙身迎水132、面齐平。每个泄水孔与砂性土接触面采用高0.5m 宽0.35的级配碎石，粒径1-5mm和5-30mm包裹。（6）挡墙背后土石方压实1）施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计要求的干密度值。2）分段填筑时，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应予错开。3）回填夯实作业技术要求自行式振动碾行走方向应平行于河道轴线，夯压遍数68遍，直至达到要求的密实度为止。 分段、分片碾压,相邻作业面的搭接夯压宽度不应小于0.5m。 蛙式打夯机夯实时，应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。 每层土石方填筑压实后需进行133、压实度试验，实测压实度必须达到设计要求的干密度，否则需进行补压处理。4）挡墙背后土方填筑作业注意事项按60cm厚水平分层由低处开始逐层填筑。挡墙背后土石方填筑时，拟将填筑作业与挡墙施工分段同时施工，各作业段分为若干作业面顺序施工。各作业面应分层统一铺土，统一碾压，采用推土机送土，人工摊铺整平作业，严禁出现界沟。相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，坡度拟采用1:5。已铺土料表面在压实前如已被晒干时，应洒水湿润。在新层铺料前，应对已夯实的层面作刨毛处理。填筑层检验合格后如因故未能继续施工，由于搁置时间较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，在复工前应进行134、复压处理。若发现局部出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方能铺填上一层土料。5、机具设备采用本工法施工，需配备的设备如：挖掘机、自行式振动碾、电动蛙式打夯机、混凝土搅拌机、电焊机、混凝土振棒等机械，各种机械不得在施工现场发生漏水、漏油现象。6、质量要求施工中每个工序完成后按相关技术规范验收，合格后方可进入下道工序，凡不合格者必须进行整改或返工，使其达到质量标准和设计要求。7、安全措施本工法除遵照有关规范施工外，还应注意以基础施工在旱季进行,如在雨季施工,严格作好排水措施,防止基底被水浸泡。三、砼格构护坡1、格构钢筋专门建库堆放，避免135、污染锈蚀，水泥用32.5普通硅酸盐水泥。2、钢筋在现场进行制作安装，数量、配置按设计确定，接头符合规范要求。格构护坡施工前，坡面应平整，无表面溜滑体和松动体。格构每隔10-15米宽度设置伸缩缝，缝宽20-30mm填塞沥青麻筋或沥青木板。所有纵筋连接采用绑扎接头，主筋与箍筋绑扎牢实。在浇筑砼之前，应对模板工程进行验收，合格后方可施工。3、本工程模板材料为组合钢模，按常规方法制安。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行规划、设计。模板及其支架应具有良好的承载力，刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板的接缝处不应漏浆，要用U型卡卡牢136、。模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。浇砼前，将模板内杂物清除干净。在施工挡土板、锚杆护墙时，用土面（岩）作一侧土摸，需将该侧清干净，不能有土，应用低型号水泥砂浆抹平。拆模时的强度应能保证其表面及模角不能损失，一般在24小时后即可拆模。拆模应先拆中间再拆两边。拆模时若发现土（岩）壁失稳或砼坍塌，应立即停止拆模，报业主、监理、设计等有关部门合诊。拆模应执行谁支模谁拆模的原则。拆下的模板应及时清运走，清除干净模板表面并刷油，以便下再用，严禁用锤敲和乱扔。4、混凝土浇筑凝土应按国家现行标准，普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级和工作性能等137、要求进行配合设计。配合比应到实验室试配，根据实验室提供的配合比再根据现场砂、石含水量作适当调整。每次根据砂、石实际含水量计算出施工配合比。第一次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，开始生产时应至少留置一组标准养护块，作为验证配合比的依据.砼的运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术的要求对施工缝进行处理。当出现砼离析现象时，必须倒入料斗，须重新搅拌。串桶的出料口离砼面在12m，不能过高，以免离折。混凝土浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以保湿养护，养护时间不得小于7天，浇水次数应保持混凝土处于湿润状态，养护用水和拌制用水相同，当日平均气138、温低于5，不得浇水。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模及支架。第十一章 土石方施工第一节、概述1、土方开挖施工程序测量放线表层处理第一层开挖修坡第二层开挖修坡建基面处理。2、石方开挖施工程序采用自上而下，先开挖边坡后开挖基坑的开挖程序。每层石方开挖的施工工艺流程为：准备工作施工测量放样台阶石方开挖台阶边坡永久支护排水系统进行下一循环边坡观测。3、场地清理场地清理包括植被清理和表土清除。4、植被清理植被清理的内容为开挖工程区域和土料场内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。除监理另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑139、物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础外侧3m的距离。注意保护清理区的天然植被。清理范围之内，砍伐的成材或清理获得具材料应归发包人所有，应按照监理人的指示，运到指定的地点进行堆放。凡无价值的可燃物，尽快将其焚毁。并采取相应的防火措施，保证安全。凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不能防碍自然排水或污染河川。植被清理采用TY220C推土机分区、分片推集成堆，ZL50装载机或挖掘机装15t自卸汽车运输至弃土场。植被清理按照开挖分段进行，清理完一段开挖一段，清理工作随土方开挖140、按期提供工作面的原则安排。5、表土地清挖、堆放和有机土壤的使用表土系指含细根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护，按照合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。表土清挖采用与植被清理同样的施工方法。6、开挖区临时道路开挖区施工主干道沿开挖边线外侧修建，与场内交通干线和进场公路贯通；施工支线连接施工主干道与场地、场区、工作面和堆料场，随施工进展逐步修建；斜坡道每隔200m左右修建一条，作为相应段开挖、填筑的施工道路，斜坡道路宽8m，最大坡度10。7、开挖区141、施工照明施工区照明计划在开挖施工区设置34盏3KW氙灯，用作施工场地大面积区域照明，其它各施工区根据工作面需要配置一定数量的500w碘坞灯，满足司部照明需要。照明线路采用25mm2的低压绝缘导线，随开挖工作面布置。第二节、土方开挖施工一、开挖方法及开挖原则1、开挖方法土方开挖自上而下分层进行，每层排水沟始终领先于开挖土层，保证土方开挖旱地施工。土方开挖采用1.2m3挖掘机分层挖装，分层厚度34m，15t自卸汽车运输，设备配置数量，根据开挖施工强度，现场条件和运距调整，实现设备的充分利用。建基面以上预留适当厚度的保护层，在建筑物施工前采用挖掘机剥离开挖，以保护地基原状土不受扰动。易风化崩解的土层142、，开挖后不能及时回填的，保留保护层。2、开挖原则（1） 所有土石方明挖必须从上而下分层分段进行。（2） 土方开挖应自上而下分层进行，施工中适时做好一定的坡势，以利排水，同时在开挖的过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。（3） 对于边坡易风化崩解的土层，若开挖层不能及时回填或支护的，应预留保护层。（4） 在主体工程施工前按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体，保证施工安全。（5） 不允许在开挖范围的上侧弃土，在冲沟内或沿河岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。二、开挖施工顺序测量放线 表层及障碍物清除 土石方开挖 开挖建基面验收。土石方明挖施工程序图测量放样143、植被清理截水沟开挖凿岩机破碎石方覆盖层开挖土方挖运石渣挖运坡面支护三、土质边坡稳定施工期间，定期对边坡的稳定进行安全监测，对有可能失稳的地段及时报告监理工程师或业主并采取措施保证边坡的稳定。按设计要求和监理工程师的指示、结合实际施工所揭示的地质条件，适时进行支护。加强边坡系统的排水处理，确保边坡不被冲刷。主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。1、开挖边坡临时支护首先在边坡开挖前，进行充分的降排水，以防止边坡开挖过程中流土破坏的现象产生。同时在进行开挖施工前，于144、开挖范围外一定距离地方作好截水沟，开挖过程中按照一定高度设置排水沟，以达截水、排水作用，维护边坡稳定。最后在边坡开挖过程中，作好边坡临时支护处理，并在已开挖形成边坡的部位覆盖彩条布，防止雨水冲刷，造成边坡垮塌。2、临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指使进行开挖。对保持较久的临时边坡，经常进行检查和维护以及相应的保护措施。3、机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工边坡坡度应适当留有修坡余量，再加人工修整，并应满足施工图纸的坡度和平整度。4、边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。第三节、石方开挖145、施工一般岩石开挖按照不同部位的岩石特点，采用挖掘机炮机凿打。根据本工程的地形和岩石结构，开挖分层的高度一般为2.005.00m。石渣采用1.20m3挖掘机或装载机装15吨自卸汽车运至弃渣场。一、开挖原则岩土开挖级别应根据现场实际地质条件确定。 土石方开挖应自上而下分层进行,分层厚度经综合研究确定。沿岸水上部分的坝基开挖宜在围堰截流前完成或基本完成。水上水下分界高程可根据地形、地质、开挖时段和水文条件等因素分析确定。 应结合施工总布置和施工总进度作好整个工程的土石方平衡，宜与水土保持措施相结合。在满足施工总进度及环境保护要求前提下，开挖石渣宜利用；应合理安排减少二次倒运，堆渣不应污染环境。 二、146、基础岩石开挖1、一般基础岩石开挖采用挖掘机配凿岩机凿打或预留岩体保护层并按水工建筑物基础开挖规范施工。2、石方开挖后的出渣，每工作面拟采用1.2m3 挖掘机挖装，配15t自卸汽车运输。第四节、开挖建基面验收在开挖基础面形成并修整完毕后，以书面形式向监理工程师或业主提出申请，一同进行基础面的验收。验收合格后方可进行下一道工序的施工，否则，应按有关要求进行施工修整，直达到设计要求为止。（1） 对飞石或滚石将影响其它工程部位的施工和设备的工作面必须设置护栏或防护墙。（2） 分层开挖施工过程中，边坡支护及时快速跟进，并保证质量。第五节、石渣料填筑1、施工程序拟采用填筑施工程序如下：220m高程后分层铺147、设土工格栅合格料场调查施工测量放样料场开采压实试验运输至填筑堤面洒水平整下一循环施工铺土完工填筑仓面清基和开挖自检压实2、施工设备的配置根据施工强度确定开挖、运输、铺料、压实设备，对于本合同段主要由开挖设备确定。堤身分段填筑实际强度除考虑设计强度（设计工程量/工期）外，还同时考虑堤身沉陷、削坡处理，事故处理，降雨和气温、土料设计容重与天然干容重比等影响因素。本合同标高峰期日平均填筑强度为1200m3/d。根据工程实际情况及我公司对同类工程的施工经验，决定采用1.0m3挖掘机挖土，15t自卸汽车运土，59kw和74kw型推土机集料与平土，18t自行式振动碾碾压。考虑平均每天工作1012小时，1m148、3挖掘机需用量4台，15t自卸车15台，配置59kw推土机1台，74kw推土机1台，另配4台2.8kw蛙式打夯机。3、填筑填筑施工本承包人在投标时暂按经验确定铺土厚度为0.6m，18t自行式振动碾碾压遍数为8遍，实际施工时，将根据试验结果进行调整，以保证工程施工质量和进度，但不改变工程量清单中的标价。填筑前先对仓面进行验收，并按设计图放样，设立样桩。沿大堤纵向采用铺、平、压、质检四道工序，流水作业；压实采用进退错距法，18t自行式振动碾平行大堤轴线方向行走，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向为35m。对碾压机械碾压不到的死角，将辅以夯具进行夯实。按土料含水149、量及压实最优含水量，并在工程师批准的范围内用洒水车洒水。上、下层及各层与老堤结合部位，每次填筑前需进行刨毛处理。接头与接坡处理：采用水平分层从底处开始逐层向上填筑，相邻段保持高差不超过2m，各施工段间按1：31：5的斜坡面（或工程师指定的斜坡）相接。靠边坡铺筑时，超出设计边线一定余量，并在施工中将堤身两侧的护坡地铺筑平整。堤身接缝坡间随填筑上升进行削坡，刨毛处理，接缝面搭接3.03.5m。第六节、其他说明一、开挖设备配套应考虑下列因素： 1 根据开挖出渣强度按设备额定生产能力或工程实践的平均先进指标配置设备数量； 2 凿岩机和挖掘机械的生产能力应协调；当凿岩破碎和挖装工序之间插有其它工序时，需150、考虑对生产率的影响； 3 运输设备与挖装设备应匹配；运输设备容量可为挖掘设备斗容量的3 倍6倍，运距远用大值；4 优选挖、装、运配套设备。 二、出渣道路布置应遵守下列原则： 1 主体工程土石方明挖出渣道路的布置应根据开挖方式、施工进度、运输强度、渣场位置、车型和地形条件等统一规划； 2 进入基坑的出渣道路有困难时，最大纵坡可视运输设备性能、纵坡长度等具体情况酌情加大，但不宜大于15%。当围堰顶部作为施工道路时，其结构设计应满足施工道路的要求； 3 能满足工程后期需要，不占压建筑物部位；不占压或少占压深挖部位； 4 短、平、直，减少平面交叉； 5 行车密度大的道路宜设置双车道或循环线；设置单车道151、时应设置错车道。三、土方工程特殊问题的处理（一）、滑坡与塌方原因分析产生滑坡与塌方的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。产生滑坡与塌方的原因主要有：1、斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。2、土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而152、引起滑坡或塌方。3、边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或凿岩机凿打时坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土（岩）体的内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。4、在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物；或土工构筑物（如路堤、土坝）设置在尚未稳定的古（老）滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。（二）处理的措施和方法1、加强工程地质勘察，以拟建场地（包括边坡）的稳定性进行认真分析和评价；工程和线路一定153、要选在边坡稳定的地段，对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段，一般不应选作建筑场地，或采取必要的措施加以预防。2、做好泄洪系统，在滑坡范围外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表、地下水，阻止渗入滑体内。主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成3045度斜交，防止冲刷坡脚。3、处理好滑坡区域附件的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。4、如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时，可设置支撑盲沟、渗水沟，排除地下水。盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。做好植被工程。5、保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚。土体尽量削成较平缓的坡度154、，或做成台阶形，使中间1-2个平台，以增加稳定；土质不同时，视情况削成2-3种坡度。在坡脚处有弃土条件时，将土石方填至坡脚，使其起反压作用。筑挡土堆或修筑台地，避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。如整平场地必须切割坡脚，且不设挡土墙时，应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐渐挖至要求的坡脚深度。6、尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开挖程序。在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体的各种振动作用。7、对可能出现的浅层滑坡，如滑坡土方量不大时，最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除155、，且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。8、对于滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等减重辅助措施，对抗滑地段可采取堆方中重等辅助措施。9、滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防止地表水下渗；在滑坡面植树、种草皮、浆砌片石等保护坡面。10、倾斜表层下有裂隙滑动面的，可在基础下设置混凝土锚桩。土层下有倾斜岩层，将基础设置在基岩上用锚栓锚固或作成阶梯形或采用灌注桩基减轻土体负担。11、对已滑坡工程，稳定后采取设置混凝土锚固排桩、挡土墙、抗滑明洞、抗滑锚杆或混凝土墩与挡土墙相结合的方法加固坡脚，并在下段作截水沟、排水沟。156、陡坝部分采取去土减重，保持适当坡度。第十二章 防渗工程第一节、防渗（1）工艺说明土工布具有防渗、反滤、排水、隔离、加固、防护、密封等多种功能，它与常规的砌石及砼材料防渗效果相比，具有投资低，施工工艺简单，工期短，防渗效果好，渠道有效利用系数高等优点，土工防渗膜施工是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工防渗膜。其形式有一布一膜、二布一膜等。一布一膜是将树脂、增塑剂、抗老化剂等各种辅助剂，经压延、热熔涂覆至无纺布上，再经调理而成。二布一膜是将一布一膜即无纺土工布与PE膜经复合层处理而成。复合土工膜应按土工布在下、土工膜在上铺设。土工布作为土工膜的保护层，使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射157、，增加抗老化性能，最好采用埋入法铺设。 （2）土工布储运土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。（3）、土工布的铺设方法：1）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。土工膜不158、要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。砌上20-30cm碎石反滤层作防冲保护层。施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，最好是边铺膜边进行保护层的施工。复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。 2）长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。3）土工布的缝合：所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小159、缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。第十三章 混凝土工程第一节、工程概述本工程混凝土工程包括护底、护坡、衡重挡墙、道路、梯道等各构筑物的混凝土工程。第二节、原材料控制和配合比设计1、原材料控制措施混凝土工程所用的水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂、水、钢材等原材料的质量将直接影响到混凝土的质量，因此，在施工前和施工过程中必须严格控制。所有原材料的技术参数必须符合招标文件和有关规范要求，并经试160、验检验合格，报监理工程师批准后，才能用于现场施工。（1）、水泥水泥品种：我司将按照各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，水泥自行采购，选用水泥品质完全符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。水泥标号与混凝土设计标号相适应。用于本标段工程的混凝土所需水泥优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。进场水泥必须持有出厂合格证，按200400t 为一批（不足200t 按一批计），分批进行技术指标的测试，各项技术指标满足设计要求。施工过程中不定时随机抽样检查，并将检查结果报送监理工程师审批。不合格品坚决不予使用。运输与贮存：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，我司将采取有效措施防止水泥受161、潮。到货的水泥将按照不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过3个月，罐装水泥贮放不超过6 个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋，长期存放堆放高度不超过7袋。（2）、拌和用水用于混凝土拌和的水必须新鲜、洁净、无污染（如污水、油、酸、碱盐及其他有机物的污染）。只有符合设计要求或规范标准的水才能用于混凝土的拌制和养护。本标混凝土拌和用水由总体布置规划的系统接口处接。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀，并进行砂浆强度试验，162、若不符合要求则采用相应措施，使各项指标符合规定水制成的砂浆的抗压强度，应大于饮用水制成的砂浆28d龄期的抗压强度的90%。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。物质含量极限(单位: mg/L)项目钢筋混凝土素混凝土pH值44不溶物20005000可溶物500010000氯化物(以Cl-计)12003500硫酸盐(以SO2-4计)27002700（3）、骨料本合同混凝土所用的粗、细骨料在砂石料场运输至本工程混凝土拌和站堆放使用。砂石骨料的运输、存放等必须符合现行规范的有关要求。混凝土浇筑前，对砂石骨料进行各项指标检验，保证使用合格的砂石骨料。骨料的检验按现行规163、范及标准中有关规定进行，其细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标满足设计或规范要求。装卸时，严格控制卸料高度，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，避免造成骨料的严重破碎。尽量减少转运次数与环节，并使粗骨料中没有异物侵入。严禁任何设备在骨料堆上作业，在开始混凝土浇筑生产前，储存足够数量的各组粗骨料，以备3天的连续混凝土生产用量。细骨料的质量技术要求：细度模数符合要求。粗骨料的质量技术要求： 粗骨料的最大粒径不超过钢筋最小间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。 施工中骨料分成以下几种级配： 二级配164、：分成520mm、2040mm，最大粒径为40mm；三级配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒径为80mm；采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。（4）、粉煤灰及其它活性掺料将按照施工图纸要求和监理工程师指令采购用于混凝土中的活性掺合料，采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理批准。掺和料的运输和储存，严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。无论是在大体积储藏库，还是在配料厂的料斗，做到水泥与粉煤灰不仅用叶墙分隔，也不共用一个出口。不同来源或品种的粉煤灰分开存放。在配料厂，粉煤灰进165、行单独称量，并采用与水泥相同的方法将其输入混凝土搅拌机内。（5）、外加剂在施工过程中为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，须在混凝土中掺加适量的外加剂。承诺所选用外加剂的品质完全符合水工混凝土外加剂技术标准（DL/T5100-1999）的规定。任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂、速凝剂等）的使用及掺量通过试验确定。在使用前将对每一种混凝土外加剂的名称、来源、样品、提供鉴定外加剂品质的其它资料，以及掺量试验成果报告递交监理工程师，在获得其同意后才用于工程实施。外加剂在使用时与水混合搅拌均匀，配成一定浓度的溶液，各种成分的用量通过准确计量。含有大量固体的外加剂（如含石灰166、的减水剂），其溶液经0.6mm孔眼的筛子的过滤后，才使用。不同品种外加剂将分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。为确保外加剂的使用质量，在工地存放时间超过6个月或出现凝结后，不再使用。根据招标文件要求，本标段混凝土中可使用的外加剂包括：减水剂、引气剂、缓凝剂、速凝剂和高效增塑剂。其中减水剂、引气剂、缓凝剂、速凝剂符合DL/T 5100-1999 的要求；高效增塑剂符合SD 105-82的要求。使用的外加剂必须通过类似工程成功应用，生产厂家具有一定的生产规模和通过国家认证的质量保证体系，质量均匀稳定。在施工过程中，根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比，试验确定外加剂的掺量，其试167、验结果报送监理工程师审核。不同品种的外加剂分开储存，在运输与储存中不得混装，避免交叉污染。2、混凝土配合比设计 （1）、混凝土配合比的设计按照施工图纸的要求，公司通过混凝土配合比计算，拟定本标段工程各部位泵送混凝土配合比。泵送混凝土配合比参数表见下表。混凝土配合比参数表强度等级类型级配水泥品标每方砼各原材料用量kg/m3水水泥掺和材砂小石中石大石减水剂引气剂粉煤灰C25W6F150常态三普硅32.5115230584944694696251.730.023C10常态二普硅酸盐32.51351664271655683401.250.000C10三115142356534574576101.060168、.000C30W6F150常态二普硅酸盐42.51332663058056885301.770.024C30F200常态二普硅酸盐42.51402603357055883701.950.026C30W6F100常态二普硅酸盐42.51332663058056885301.770.024C30F150常态二普硅酸盐42.51332663058056885301.770.024C20F150常态二普硅32.51302215558757586201.660.022C20F150三110187475294764766351.400.019C25W6常态二普硅32.5135296335505668490169、1.980.020C20W6F150常态二普硅32.51302215558757586201.660.022C20常态二普硅32.51352165463456484701.620.000（2）、混凝土配合比实验不同标号的混凝土根据施工图纸要求，在试验室通过试验确定其配合比。混凝土的水灰比以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。单位用水量要计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每m3混凝土中水泥与混合料重量的总重，水灰比根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定，水工混凝土水灰比的最大允许值符合表的规定。骨料级配及砂率的选用，在施工过程中根据骨料生产的平衡、混170、凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件确定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。水灰比最大允许值 水灰比最大允许值混凝土部位水灰比最大允许值基础0.55内部0.70受水流冲刷部位0.50混凝土在浇筑地点的坍落度建筑物的性质标准圆锥坍落度为（cm）水工混凝土或少筋混凝土35; 泵送时1820配筋率不超过1%的钢筋混凝土57; 泵送时1820配筋率超过1%的钢筋混凝土79；泵送时1820（3）、混凝土配合比的调整严格按照不同部位混凝土性能的要求作配合比试验，并通过拌制和施工反聩的信息不断171、优化和调整配合比，以期达到最佳。混凝土工程施工布置本标段拌和系统在现场集中搅拌场地内布置2座JS1000型混凝土拌和站。采用2台砼输送泵，接管泵送完成挡土墙以下砼浇灌。挡土墙基础以下部分采用外购商品砼。本标段混凝土施工所用风、水、电由施工总体布置统一考虑。本标段混凝土施工道路主要利用开挖施工的道路。本标段混凝土施工所需水泥、外加剂分别储存在拌和站附近的库房内。第三节、施工工艺流程混凝土施工项目主要包括：工作面清理、测量放线、基础混凝土找平、模板安装、架设钢筋、仓面冲洗、检查验收、混凝土浇筑、抹面和压面及养护等工序。（1） 工作面面清理混凝土浇筑前，先清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，并用压力水172、将基岩面或老混凝土表面冲洗干净。施工缝采用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力水冲洗干净，保持清洁、湿润。（2） 测量放线基面处理合格后，用全站仪、经纬仪、水准仪等进行测量放线检查合格，将建筑物体型的控制点线放在明显地方，并在方便度量的地方给出高程点，确定钢筋绑扎和立模边线，并作好标记，焊接架立筋。（3） 钢筋连接由现场技术人员开出下料单，在钢筋加工厂制作，为了防止运输时造成混乱和便于架立，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示，载重车运输至工作面，人工进行绑扎连接，底板钢筋要预先搭设好钢筋架。绑扎连接钢筋前清除模板上杂物，先测量放出混凝土高程线及边线，每段施工先固定2个标准横173、向箍筋。连接操作严格按施工规范进行，必须保证连接长度。（4） 立模、校模木模板或定型钢模及各种特殊要求的模板均在模板加工厂制作,现场进行组装。小钢模在现场架立，扣件连接，48钢管纵、横向背牢，拉杆固定,仓内设对撑,随浇筑混凝土上升时拆除。木模板或组合钢模板必须要有足够的刚度和强度，加固与支撑系统必需满足稳定性的要求，以防止模板变形过大影响构筑物结构尺寸及外观质量。（5） 清仓验收清理仓号内的杂物、排除积水，将待浇面洒水湿润，同时提交有关验收资料进行仓位验收。混凝土浇筑前，检查脚手架、安全护拦等。（6） 混凝土拌制混凝土由本标段设置的2座JS1000拌和站，按试验室提供并经监理工程师批准的程序和174、混凝土配料单进行统一拌制，并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验；各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，并根据构筑物的性质、浇筑部位、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等，选用不同的混凝土坍落度。（7） 混凝土浇筑浇筑仓号首先由作业班组进行初检，提供原始资料，由质安部门进行复检，最后请监理工程师进行终检。仓面验收合格后，方可进行混凝土浇筑，基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层23cm水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，并保证混凝土与基岩面结合良好。仓号内注意薄层平铺，特别是边墙一定要对称下料，防止使模板整体变形；认真平仓，防止骨料分175、离；注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝；浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时汇报，研究后及时处理。（8） 混凝土养护混凝土浇筑结束后12h，洒水养护， 使其保持湿润状态。养护时间一般为14d，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。（9） 拆模、修补混凝土强度达到施工图纸要求及规范规定后，方可拆出模板。拆模后若发现混凝土有缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。对不同的混凝土缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。第四节、模板的设计、安装与拆除1、模板材料选配侧向模板采用大木模板或标准钢模板拼装而成。顶面采用翻转模板176、施工。翻转模板安装必须定位准确，支撑牢固，接缝紧密，确保浇筑时不变形、不移位、不漏浆。（1） 模板及支架材料的种类、等级，根据其结构特点、质量要求及使用次数确定。优先选用钢材、混凝土和钢筋混凝土等材料，少用木材。（2） 模板材料的质量符合现行国家标准及部颁标准的有关规定。（3） 木材质量应达到、等材的标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不得用作木模材料。木材提前备料，干燥后使用，湿度应为1823。水下施工用的木材，湿度宜为2345。（4） 钢模面板厚不小于3mm，钢板表面平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。2、模板工程的设计、制作根据招标文件和设计图纸要求，本标段混凝土工程施工模板优先选用177、大木模板或组合钢模板，组合钢模板包括P3015、P3010、P1515等平面模板和拐角模板，连接件采用标准扣件“U”型卡，模板支撑采用48钢管、24可拆卸式套筒螺杆和拉筋固定，拆模后表面不留钢筋头，拉模筋孔采用砂浆及时填补。局部补缝采用现立木模，面板为2.8cm厚松木或杉木板，支撑采用58cm方木。模板制作允许偏差见表。模板制作的允许偏差项次偏差名称允许偏差（mm）一、木模1小型模板：长和宽32大型模板（长、宽大于3m）：长和宽53模板面平整度（未经刨光）：相邻两板面高差局部不平（用2m直尺检查）154面板缝隙2二、钢模5模板长和宽26模板面局部不平（用2m直尺检查）27连接配件和孔眼位置13178、模板安装工程施工普通大木模板或组合模板采用人工进行安装。侧模采用大木模板或钢木组合结构。侧模外侧采用钢管架与对拉螺杆支撑固定，内侧采用短钢筋将侧模与结构钢筋网焊接固定，人工从下至上安装。侧模之间的接缝必须平整严密，无错台现象。混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状和位置。对侧模的加固支撑，要加强检查与维护，防止模板变形或移位。4、模板的拆除（1） 不承重的侧面模板，在混凝土强度达到3.5MPa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，进行拆除；钢筋混凝土结构的承重模板，在混凝土达到强度后进行拆除。（2） 拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模使用专门179、工具，以减少混凝土及模板的损伤。（3） 拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。（4） 底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。底模拆模标准结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521005、模板的清洗和涂料（1） 钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，承包人应采取有效措施予以清除。（2） 木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。第五节、混凝土180、工程施工 1、施工材料运输模板、支撑及钢筋等采用10t载重汽车运至工作面，人工配合进行安装。2、混凝土的拌制混凝土拌和采用JS1000混凝土拌和站拌制。混凝土最少拌和时间不少于下表的规定。混凝土最少拌和时间拌和机容量（m3）最大骨料粒径（mm）最少拌和时间（s）自落式拌和机强制式拌和机0.8Q18090601Q315012075Q3150150903、混凝土的运输根据混凝土施工强度要求及浇筑机械设备入仓能力，现场自拌混凝土采用2台HBT-80C型号砼输送泵送至施工作业区泵送入仓。商品砼采用砼运输罐车水平运输至工作面，滑槽进仓。4、混凝土工程施工方法1)、混凝土施工方法在各防护工程中已经详细说明181、。2)、基础面混凝土浇注：（1） 建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑仓面准备工作。（2） 岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，承包人应制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。（3） 易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应按监理人指示采取专门处理措施。（4） 基岩面浇筑，采用原槽浇筑，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层23cm 厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适182、应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好3)、分层浇注作业（1） 应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。（2） 混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。降水条件下施工时，应做好防水工作。（3） 浇筑混凝土应使用振捣器捣实到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。应避免振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器的有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预183、埋件。浇筑的第一层混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处应加强平仓振捣。（4）构筑物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，应使其平整，高程应符合施工详图的规定 。4)、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后1018h内进行洒水养护，养护期时间一般为14d，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28d以上；大体积混凝土养护要有可行的技术措施和温控措施，至浇筑完上部混凝土为止。5)、施工缝的处理施工缝包括工作缝和冷缝，处理方法为：使用压力水冲毛，局部辅以人工凿毛或加安装施工缝锚固块石与锚固钢筋等。缝面冲毛的压力为46kg/cm2，冲毛时间在混凝土初凝后至终凝前进行，冲毛达到的标准为冲去乳皮和灰浆，直到混凝土表面积水由184、浑变清，露出粗砂粒或小石。缝面冲毛后，清洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑上层混凝土前，将层面松动物及积水清除干净后均匀铺设一层23cm水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，以铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限，确保新浇混凝土与老混凝土结合良好。第十四章 道路工程第一节、路基1、填方路基（1）、清表及碾压本工程的清表杂物全部用挖掘机挖土，自动汽车运走，运距20km。路基用地范围内的树木、灌丛等在施工前清理完，清理树木等放在路基用地范围外妥善处理。路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少10-30cm内的草皮、农作物根系和表土清除，并堆放在弃土场。场地清理完成后，全面进行填前碾压，185、使其密实度达到规定要求。路基用地范围内的旧结构物或其它障碍物，如正在使用，对其妥善安排后拆除。原有结构物应拆除到使新结构物施工不受影响的范围。拆除原有结构物或障碍物需进行爆破或其它作业，必须不能损伤新的结构物。整平碾压用平地机整平后，开始碾压，采用“先静压后碾压，先慢后快，先两边后中间”的原则进行碾压，压实度不小于设计规定。（2）、石渣料填筑本工程均采用石渣料回填。填方施工按“三阶段、四区段、八流程”方法施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、整修阶段。四区段：填土区、平整区、压实区、检测区。八流程：测量放样基底处理分层填筑摊铺平整碾压夯实检验签证路基整修边坡夯拍。路堤基底及路堤每一层施工完成后，将186、该层宽度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料，报监理工程师审查批准后，才能进行下一层的施工。1）、原地面处理：a、表面应平整密实，无任何松散材料和软弱地点。b、临时排水设施：我们在公路用地范围内，路基填筑施工范围外设置一临时排水沟，并与永久性排水设施相结合。c、当基底原状土的强度不符合要求时。进行换填，换填深度一般不小于30cm，并予以分层压实，压实度应符合土质路堤压实度标准。具体换填措施和换填料报监理工程师批准后方可施工。2）、恢复中线：在施工路段恢复中线和边线，并标识每层填筑高度。3）、布土：选料：路基填料应符合下列规定筑堤材料回填控制范围(cm)压实度(%)上路床03096下187、路床308096上路堤8015094回填土体50以上93开挖场地基面05095计料：根据试验段确定的松铺系数、松铺厚度、压实厚度、路基宽度、干密度，计算需要材料用量，在施工路段用灰粉打上10m10m空格，确定每格土方用量。布料：本工程取料场由甲方和监理现场决定。采用挖掘机装，自卸汽车运料，运至施工现场后，按照事先计算好的单位面积用量，有收料人员指挥卸车和控制用量。路基填筑应采用水平分层填筑法施工，即按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，如原地面不平，应由最底处分层填起，每填一层，经过压实检验符合规定要求后，再填筑上一层。若路基填筑分几个作业段施工，如两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段按1188、:1坡度分层留台阶；若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2米。为保证路基边部强度和稳定，施工时每侧超宽50cm填筑，严禁出现倒贴现象。填料层累计厚度不小于0.5m。4）检测含水量：碾压前检测填料的含水量，50m检测一点，控制填料的含水量在最佳压实含水量2%之内，若土过湿，应用松土机械翻开凉晒；若含水量过小，用洒水车补充洒水。检测人员跟班作业，随时检测其含水量，确保不出现因含水量超大或过小而不能压实。5）整平：用推土机配合平地机整平。先由推土机将大堆土料按本层控制标高粗略推平，推土机作业时，依据先中心后两边的顺序工作，不能出现局部超薄或超厚，做到均匀布置。然后用平地机按照本层189、虚铺高度精确整平。从中心到两侧按照路基设计横坡坡度进行刮平，在填筑下层路基时，适当加大横坡，控制在3-4%之间，以利于排水。测量人员及时检测土方虚铺标高，不合格时立即指挥机械手重新整平，直到达到合格为止。6）碾压：碾压作业顺序遵循：先两边后中间，先慢后快，先静压后振压，两轮之间相互重叠1/2轮宽的原则。初压：先用振动压路机进行初步静压一遍，以暴露潜在的不平整，并用平地机和人工配合进行最后精平。复压采用振动压路机，初步采用1.5-1.7km/h振动碾压，然后用2.0-2.5km/h速度碾压,做到先慢后快，路基6-8遍。复压后每500m2每层检验3点，检测压实度不合格时，进行补压，直到压实度合格为190、止，压实后其表面平整度用3m直尺测量，不大于15mm。7）碾压时需注意事项：由于本合同段平曲线均不带超高和加宽，碾压时均由外铡向内侧碾压，碾压时应重叠1/2轮宽。钢轮指后轮宽，后轮压完路面全宽为一遍。严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头或急刹车，应保证碾压表面平整、密实无轮迹。8）当路基产生病害如出现“软弹”现象，应及时将软弹部分清除，并做换填处理，分层碾压夯实。9）质量检验：外观鉴定：（1）表面平整、密实，曲线圆滑，边线顺直。（2）边坡坡面平顺、稳定。2、挖方路基（1）、路基开挖采用挖掘机横挖法，即以路堑整个横断面的宽度和深度，从一端或两端逐渐向前开挖。（2）、挖除的土石料堆放在监理工程师191、批准的地点。（3）、边坡用人工分层修刮整平、拍实，保持边坡稳定。（4）、挖方路基施工标高，因考虑其压实的下沉量，其值由试验确定。（5）、排水设施：挖方路堑上做截水沟。（6）、路基开挖后，用平地机整平，压路机碾压后按土方路基检测项目进行质量检验。3、软弱土质或淤泥处理可根据实际情况采用相应的处理方法（方案须经监理工程师批准）（1）挖除换填：按图纸或监理工程师的要求，将原路基一定深度和范围内的淤泥挖除，换填符合规定要求的材料。换填时，应分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。第二节、水泥稳定碎石层1、施工材料材料是构成路面的实体，只有高质量的材料才能铺出高质量的路面。在进料中要严把质量关，择优选192、用，各种规格的材料标准按以下要求执行：(1)水：施工用水要求水质优良，拟采用饮用自来水。(2)碎石：碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质。碎石石质坚硬，表面粗糙。水泥稳定碎石下基层与上基层用碎石均采购成品规格料，其质量与规格均要满足要求。(3)砂：下基层、上基层用砂为机制砂，采购后直接用汽车运到场地，数量及质量均满足要求。(4)水泥：水泥采用大型水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。2、施工工艺2.1基层、底基层摊铺采用人工配合摊铺机摊铺的作业方式，经初碾压后，每10米横向、斜向挂线精整找补，控制好面层标高，然后碾压成活，摊铺厚度按压实厚的1.3-1.4倍控制，碾压时，要求含水量控制在最佳含水量。同时现场应193、通过实验数控制确定摊铺厚度和含水量，要求在水泥初凝前完成拌和、摊铺、碾压，完成时间不得超过3个小时。压实度应不小于95%。2.2在人工摊铺整形时，应及时消除粗集料窝和粗集料带，若出现，立即铲除粗集料，并搅拌均匀混合补平，消灭粗细集料离析现象。3、混合料的碾压与养生3.1混合料的碾压分初压、复压、终压三个阶段，初压用振动压路机；复压用振动压路机振压3-4遍；终压用振动压路机静压一遍。3.2碾压时，压路机由外侧向内侧碾压，超高处由低处向高处重叠1/2轮宽碾压；压路机呈并列式以梯形断面推进，两次纵向折返点随摊铺机前进而前进，相接处重叠少许，严禁漏压；压路机行驶速度缓慢均匀，速度控制为初压：1.51.194、7km/h,复压：2.02.5km/h，终压：2.02.5km。3.3碾压过程中，严禁刹车、调头，每一遍压完后在长距离内转向，禁止急打方向，碾压时，如出现松散现象要及时翻掉，换上新料重新整平压实。3.4每天结束时，人工将碾压末端切成直缝，在第二天开工时，对横缝先做横向碾压，横向碾压时将压路机全部置于面型层上，每次碾压向新铺层伸进30厘米左右，直到压路机全部置于新铺层上时，再做纵向碾压。3.5碾压完成且压实度经检验合格后便进入养生阶段，养生采用撒水养生，养生期7天，养生期内封闭交通，除撒水车外其他车辆严禁通行，撒水车亦应限速在15Km/h以下慢行。4、质量检测1、质量检验基本要求集料符合图纸和规195、范要求；水泥用量按图纸要求控制准确；混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象；碾压达到要求的密实度；养生符合规范要求。2、水泥稳定基层检查项目允许偏差应符合下表和CJJ1-90市政道路工程质量检验评定标准的规定。项次检查项目允许偏差检查频率检查方法范围点数1压实度嵌缝2.1/m31000 m1灌砂法不嵌缝2.0/m32平整度（mm）1520m33米直尺3中线高程（mm）2020m1水准仪4宽度（mm）不小于设计值40m1尺量5厚度（mm）10%1000 m1尺量6横坡（mm）20且0.3%20m6水准仪3、外观鉴定：表面平整密实、边线整齐、无松散、坑洼、软弹现象；施工接茬平顺。4、路面基层施工前先要196、对路基的压实度、几何尺寸及标高等资料进行复核检查，严格按照JTJ033-95公路路基施工技术规范； CJJ44-91城市道路路基工程施工及技术规范；按CJJ1-90市政道路工程质量检验评定标准进行验收，并报监理工程师审查、签认批准。5、复测路基弯沉值并作好路基整形施工，符合规范要求后报监理工程师批准签认。5、施工注意事项雨季施工时，密切注意天气变化，随时根据天气情况决定施工段长度，下雨时，拌和站立即停工，已拌料要覆盖运输以防雨淋，现有料应尽快摊铺完，并完成碾压覆盖，已碾压的混合料，当表面出现严重冲刷或水泥被雨水冲走的情况应予以返工；同时雨季作好路基的防排水工作。气温降低时，施工最低气温应在5以197、上，低于5时停止施工。在拌和、运输、摊铺、碾压、养生各工序中，拌和时要注意含水量、水泥计量及矿料级配的准确；运输时要防止混合料的离析；摊铺时要注意摊铺机连续不间断进行；碾压时要匀速慢行、重叠不漏压，接缝碾压先横后纵；养生时要封闭交通覆盖养生。第十五章 砌体工程本工程砌体工程主要为斜坡梯道浆砌石脚槽及道路内侧浆砌石排水沟第一节、施工质量控制标准为了保证工程质量，加快工程进度，在砌体工程施工过程中必须严格的按以下施工规范或标准进行控制：（1） 砌体工程施工及验收规范（2） 建筑工程质量检验评定标准（3） 浆砌石坝施工技术规定第二节、施工建筑材料1、石料材质要求浆砌体石料应选用坚实新鲜、质地坚硬、无198、风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，且大致方正的岩石，不使用薄片状石料。用于表面的石材，应色泽均匀，棱角分明，各面平整。用于浆砌块石体的粗料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于50cm，块高于25cm，长厚比不大于3，石料外露表面经过修琢加工，砌面高差控制在5cm 以下。石料天然容重大于25FN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。2、砂、砾石要求砌石体所用砂和砾石的质量符合浆砌石施工技术规定（试行）SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆和底垫层小骨料混凝土采用的砂料，粒径为0.155mm，细度模数为2.03.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的199、砂，最大粒径不大于2.5mm。3、水、水泥要求砌筑用水采用符合规范和设计要求自来水。水泥采用水泥厂生产的32.5 级普通硅酸盐水泥，使用前，抽样送实验室检测，各项指标均合格后方可使用，严禁使用受潮结块的水泥。第三节、砌体施工一、浆砌石工程施工条石材料、水泥、砂料、胶凝材料等各种材料符合施工图纸的要、技术规范的要求，其配合按监理工程师批准的配料单进行，砌筑施工也须严格的按照有关的施工规范进行。1、施工要求（1） 在砌筑前石均用干净水清洗并使其彻底的饱和（妥善的处理清洗产生的污水，不能污染环境），垫层亦干净的湿润。（2） 砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，适当调整。所有200、的石块均座于新拌的砂浆之上，在砂浆凝固前，所有的逢保持满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系将已经砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一石块；或者石块就位后灌入砂浆。当小石子混凝土填垂直缝时，用扁钢捣实。（3） 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。（4） 所有石料按层砌筑。因为砌体相当的长时，所以对其加以分段。砌筑时相邻段高差不大于1.20m，段与段之间设伸缩缝或者沉降缝，各段水平砌缝应一致。（5） 如果石块松动或者砌缝开裂，将石块提起，将垫层砂浆于砌缝砂浆清扫干净，然后将砂浆重铺砌于新的砂浆之上。（6） 在砂浆凝固前，将砂浆外露缝勾好，201、勾逢深度不小于20mm。如果条件不允许，在砂浆未凝固之前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后的勾缝作准备。（7） 勾好缝或者灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在714d内加强养生。（8） 砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002中的规定。2、施工程序石料装车砂浆拌制测量放线石料清洗石料运输砂浆运输石料砌筑、表面勾缝洒水养护（1） 测放点线测量人员按设计图纸放线，人工基础开挖，基础开挖的形状、位置和高程均满足设计要求。（2） 基础清理及验收对开挖后的建基面进行彻底的清理，清除基础面杂物、排除仓面积水、压实垫层（详见土方填筑），基础和坡面经监理202、工程师验收合格后，方可进行砌筑。（3） 石料清洗高压风水枪配钢刷清洗。（4） 砂浆拌制砂浆采用JS350强制搅拌机拌制。（5） 砂浆运输水平运输采用小四轮拖拉机或人工用手推车、灰桶运输；垂直运输可视具体情况搭设溜槽运输。（6） 勾缝砌体完成后，顺块石砌合的自然接缝进行勾缝，勾缝的宽度须一致，使其美观大方。（7） 抹面砌体顶部须采用高于砌体砂浆一个标号的砂浆抹面，抹面的宽度、厚度均满足设计条款要求，表面光滑。（8） 养护砌体外露面，在砌筑完成后1218h之间及时养护，经常保持外露面的湿润，并避免碰撞和振动。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d。3、施工方法基面土块、松动石子等杂物经人工清除干净后压203、实，整平后经现场监理工程师验收合格并签字验收，方可进行浆砌石工程的砌筑。其主要施工要点如下：（1） 浆砌石体采用铺浆法施工，砂浆稠度控制在3050mm，当气温变化较大时，应作适当的调整。（2） 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌斜槎。（3） 砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过表82的规定。（4） 采用10t的载重汽车将粗加工成形的石料从料场运至砌筑作业面，粗料石在施工现场再进行细加工后安砌。（5） 砌体安砌时，在砌体的二侧挂线，控制其平整度。安砌第一层时，在建基面上先铺5cm水泥砂浆再砌筑。砌筑时做到上下层错缝砌筑；并砌筑层做到随砌随精加204、工，确保砌体外露面平整美观，水平缝宽不大于1520mm，坚缝宽不大于2030mm。（6）砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外塔砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差满足设计要求，每罢大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不能有残留积水。灰缝厚度一般为2035mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。砌缝要做到饱满，色泽自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整，砌体外露表面的溅染砂浆及时清理。砌体外露在砌筑后12-18h之内及时养护，养护时间14d，并保持外露面的湿润。浆砌石的结构尺寸和205、位置按设计要求控制，表面偏差控制在允许范围之内。就近工作面布置一台JS350强制式拌和机拌制砂浆，并提前做好砂浆配合比试验，选送合格的配合比并报请监理人批准。砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌料应在其初凝前使用完毕。二、栏杆1、仿汉白玉石栏杆等附属工程，符合图纸要求和相关各项规定。2、沉降缝的位置按图纸规定，接触面平整，一般不必留缝宽，用油毡等隔开即可。3、安装栏杆柱时，校平竖直后固定牢固，使监理工程师满意。4、栏杆的制作、安装及外观符合图纸规定。第十六章、其他附属工程第一节、绿化工程本工程绿化为格构护坡内植草1、施工程序人工挂线平整坡度、平整度、标高 密实度检测人工撒播草籽养生草籽品种、质量检查206、2、施工方法按设计图纸检查坡度，标高和密实度，检查草籽的品种和质量，经监理工程师验收确认后按图纸要求进行人工撒播草籽。做到疏密均匀，不漏。撒播完成后，即进行养生，采用浇水法。早晚人工浇水养护各一次，如遇有死苗现象及时补种，做到包植包生。第二节、排水工程一、排水孔1、砼挡墙低于地面部分按2.0m*2.0m设置排水孔，设PVC排水管。2、挡土墙墙身高出地面以上部分设置泄水孔，间距2m，孔内预埋PVC管。边坡排水孔采用100B型潜孔钻进口钻孔，孔径100mm，内置50mm、厚1.60mm铁管，孔壁用花管外包无纺布保护，花管和无纺布用扎丝绑紧。排水孔为梅花型布置，间排距1.50m。二、施工期排水1、概207、述施工期排水分为初期排水和经常性排水。基坑经常性排水主要包括施工期排水包括：天然降雨、冲沟、山洪、开挖边坡和围堰堰体渗水、施工废水等。（1） 降雨根据工程区多年降雨统计资料，排水量根据多年平均降雨量计算，最大排水强度根据最大日降雨强度进行计算。（2） 开挖边坡、围堰渗水本标围堰采用麻袋土块石粘土心墙填筑防渗，排水量根据围堰的使用时段，采用不同的标准进行渗流量计算，以配置排水设备。开挖边坡渗水主要为地下水补给，排水量根据开挖边坡的使用时段，采用不同的标准进行渗流量计算，以配置排水设备。围堰为土石围堰，渗水量暂以0.30 m3/s计算。（3） 施工废水基坑内施工废水包括：土石方开挖用水、混凝土养护208、冲毛用水及施工机械冲洗用水，用水量按以下确定：土方开挖每100.00m3土方耗水0.50m3；石方开挖每100.00m3耗水4.00m3；混凝土浇筑每立方米混凝土按耗水2.50m3计算。2、施工期排水措施（1） 排水系统布置原则场地排水尽量利用河床天然形成的沟壑进行排水，并进行必要的疏通，使排水畅通。在建筑物开挖边坡坡顶设环形截、排水沟，以拦截施工区域外地表水进入基坑。（2） 基坑排水基坑排水是指围堰截流闭气后，基坑内水的排出。由于乌江水位变幅较大，及受洪水、雨季的影响，基坑（含低于围堰的已浇筑挡墙仓位）经常被水淹没，临时排水只能采取水泵抽排。（3） 经常性排水排水泵站布置尽量做到扬程低、基209、础牢固、不妨碍基坑开挖、混凝土浇筑及其它工序施工。基坑经常性排水指上下游围堰形成的大基坑的经常性排水。集水井的容积应能满足水泵工作5min，同时又能保证水泵短暂停机后，集水井中的水不致外溢。井的深度为4.004.50m，井底高程低于排水沟底2.00m左右。（4） 排水方式及布置按照“高水高走”的原则，采取有效措施，截断基坑周边地表水源，防止其流入基坑。靠近基坑内坡坡脚处设置一排水干沟，尺寸为1.001.00m，采用浆砌石衬护，将水直接排至相应泵坑内。进行基坑开挖施工时，排水沟根据开挖分层高度，于开挖坡脚处层层领先设置，尺寸为0.500.50m，将水引至相应高程临时泵坑内，以保证基坑开挖的顺利进210、行。排水沟采用1.20m3液压挖掘机或小马力推土机推挖部位形成。最后一层（开挖建基面）排水沟后期回填混凝土，混凝土标号与相应部位混凝土标号相同。（5） 排水泵站布置排水泵站布置尽量做到扬程低、基础牢固、不防碍基坑开挖、石渣料填筑、混凝土浇筑、浆砌石及其它工序施工。（6） 排水泵坑的设置排水泵坑随开挖、混凝土浇筑、砌体工程的施工进度，结合基坑高程情况，分别于相应部位设置。泵坑尺寸按排水强度设计，水泵停机15分钟水不至于溢出泵坑，泵坑底部高程低于排水沟底2.003.00m。3、施工期排水设备配置（1） 排水设备配置原则排水设备配置要满足排水强度及排水扬程的要求，并根据不同阶段，不同部位配备不同设备211、；数量上要考虑一定的备用。此外还应考虑配置备用电源。（2） 排水设备选型根据小时最大排水强度，考虑时段内排水强度的不均匀性拟配置排水设备，详见下表排水设备配置表设备名称型号及规格单位性能及工作效率数量备 注离心水泵8Sh-13A台流量270m3/h，扬程36m2备用1台离心水泵IS150-125-250台流量200m3/h，扬程20m2备用2台潜水泵1.5KW台流量32 m3/h，扬程25m24、施工期安全度汛措施（1） 成立以项目经理为主的防汛领导小组，统一指挥。（2） 加强水情预报工作，及时掌握水情信息。（3） 汛前进行防汛大检查，检查围堰的渗水情况，基坑内抽水设备情况。（4） 提前做好防212、汛设备、防汛物质准备。（5） 加强防汛期间用电及道路的管理，确保用电系统正常、施工道路畅通。5、永久和临时工程建筑物的防护（1） 汛期之前对围堰进行维护，对有缺陷的部位进行加固处理。（2） 对护坡坡，周边设置截水沟，马道设排水沟，以防雨水冲刷。（3） 对所有道路边坡进行安全检查，危险地段采取喷锚支护处理措施。6、防汛器材、设备和劳动力配置（1） 防汛材料配置主要配备粘土料、块石料、编织袋、彩条布、铁锹、钢丝绳等。（2） 防汛设备配置主要配备反铲、装载机、推土机、水泵等。（3） 劳动力配置成立汛期防汛抢险队，抢险队人员不少于100 人。7、施工区的防汛措施（1） 对施工区的边坡进行加固处理，完善213、周边截水沟。（2） 完善施工区的排水设施，汛前所有排水沟要畅通。（3） 位于河床边的建筑物，注意河水位的涨落及河床边的冲刷情况。8、发生超标准洪水时的应急度汛措施（1） 由防汛领导小组统一指挥、决策。（2） 将人员、物资、设备及时撤离至安全地段。（3） 对用电系统实行专门管制。（4） 成立抢险突击队，实施抢险救援工作。第十七章 施工质量保证措施第一节、质量目标公司对本合同工程质量目标为：合同履约率为100%，顾客投诉为零。工程优良率：单元工程合格率100%；单位工程优良率85%。不发生重大工程质量责任事故，争创优质工程。质量是企业的信誉，是企业的生命，追求卓越，创造精品，服务一流，切实保证工程214、质量是公司的根本宗旨。项目施工过程中，严格遵守招标文件中的工程质量要求，全面推行ISO9001：2000标准，确保本工程质量目标的实现。在工程建设施工过程中，将始终认真贯彻执行公司的“建一个工程，树一座丰碑，交一批朋友，拓一方市场，育一批人才；科技为先，管理为重，质量为首，信誉为上，人才为本”的企业理念，将“质量就是生命”这一企业精神在工程建设过程中发扬光大，为工程建设做出公司的努力。第二节、质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，建立以项目经理为工程质量第一责任人及负责质量副经理为工程质量负责人，并与相关的各职能部门负责人组成工程质量管理领导小组，组长由项目经理担任。对工程质量实施统一领215、导，对保证施工质量的重大问题进行决策。本合同设专业质检工程师岗位，各岗位配备富有施工经验的工程师12名，质量安全部设专职质检员2名，每个作业（厂）队设专职质检员12名，每个作业班组设兼职质检员1名，组成项目质量三级自检制度。各级质量管理人员在质量管理过程中，严格按质量管理领导小组编制的施工质量过程控制简明手册进行质量控制，做好原始记录，整编每月质量报表及竣工资料。质量管理领导小组定期召开各作业层参加的质量分析会议，及时发现问题，研究和制定改进措施。并定期向业主、监理和设计代表，汇报月、季度和年生产质量情况，根据业主、设计代表和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施。本工程质量管理组织机构见框图216、质量副经理总工程师项目经理基础处理质检工程师土石方质检工程师混凝土质检工程师原材料质检工程师综合加工厂械械化作业队混凝土作业队基础处理作业队附属作业队混凝土拌和厂每个作业人各作业班组工程管理部实验工作队材料设备部经营管理部质量安全部测量队质量管理组织机构的主要职责：（1） 项目经理主要职责项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。其主要职责为： 项目经理为施工质量第一责任人，对施工合同中的有关施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。 对聘用人员有指挥、解聘和因质量目标完成情况进行奖惩的权力。（2） 质量安全副经理质量责任 负217、责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持、改进。 正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。 掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。 每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。（3） 总工程师质量责任 贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。 项目总工程师协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技218、术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。 对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。 主持工程项目质量管理、运行的设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制测量的复查、审定和核准工作。 及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。 主持工程质量检查,督促质量部进行分项、分部工程质量的评定,主持验收工作。（4） 质量管理小组主要职责：由项目部各主要部门领导组成，对本部门的质量执行和落实情况进行监督控制，在定期的内部质量工作会议上，通报本部门质量执行219、情况，同时协调其他单位，查漏补缺。负责质量会议和质量检查，负责编制内部质量管理实施手册。（5） 工程管理部主要职责 对项目工地的施工技术管理工作和计划管理工作向项目经理部负责，负责编制和实施月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责项目工地文件管理和竣工资料的管理工作。 负责向各作业队、班组作技术要求质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。 督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。 督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆220、等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。督促材料设备部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。（6） 质量安全部主要职责 认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。 负责施工项目工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检等工作。 负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，联检认定全部符合技术质量要求后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业221、。坚决制止使用不合格材料。 及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品应提出处理意见。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达临时停工令并及时报主管领导处理。 负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络台帐，质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。 及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。（7） 材料设备部主要职责 负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。 负责工程材料设备的入库222、验收、仓储维护、控制发料、利库盘点等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。（8） 试验工作主要职责 对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。 负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程实验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌合水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。 负责项目工地计量设备及仪器管理；参加项目工地有关的质量分析和研究。（9） 综合办公室主要职责 负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。 做好新进场的员工及特殊工种作业人员进行质量培训223、。第三节、全面质量管理体系及管理程序公司将在本合同工程施工过程中采用全面质量管理体系及管理程序对各工序作业实施全过程质量控制。全面质量管理是把工程质量管理归结为对所有生产部门和全体参建人员的在生产过程中的工作质量的管理，通过管理好工作质量来控制好工程质量。全面质量管理具有广泛的群众性、全面性、预防性和可控制性、科学性，使每个工作主体的质量责任和工作责任明确清晰。1、全面质量管理体系全面质量管理体系见图（见下页）。全面质量管理PDCA（Plan、Do、Check、Action）的实质就是计划、实施、检查、处理四个阶段的工程质量检查制度，即对一项工程的质量管理先制定计划，然后加以实施，在实施过程中224、随时检查控制计划的执行情况和存在的问题，再对问题进行研究处理，如此形成一个质量管理循环。项目部各级各部门的工作质量都有P、D、C、A四个阶段，每个阶段紧密联系，没有遗漏和缺口。质量管理领导小组质量管理小组技术控制工程质量监督控制QC小组和质量安全工程质量控制设计图纸复审和技术交底工序及工种检验工程复测和测量放样工 程 试 验隐蔽工程检验签证月季质量检查评比工种工序三检和指导原材料取证和检验监督制作加工工艺审查评定附属企业产品加工金属结构安装工程土石方明挖与填筑混凝土的制备与浇筑附属 工 程房建工程基础处理工程标 准 化 作 业工种、工序、严格三检制质量承包责任制不合格产品质量控制质量信息反馈符225、合规范与设计质量要求按照优质标准控制主要工序始终处于受控状态标准化作业优质精品工程目标管理 全面质量管理体系2、质量管理程序（1） 认真执行行业标准和技术规范。（2） 建立健全并实行岗位责任制、技术责任制。包括试验、化验、测量和分析等检验质量的技术工作。（3） 组织质量教育。项目经理部定期对每位参建职工进行质量教育，使全体人员树立“质量第一、责任重于泰山”的观念和意识，自觉履行质量责任。对诸如砼工、焊工、电工和大型机械设备操作人员进行岗前培训，强化业务素质，使其具备落实自己质量责任的能力，项目部实行竟聘上岗，不符合工程建设要求的人员，及时要求下岗，以消灭质量隐患。（4） 质量控制程序：施工现场226、质量控制程序如图不合格完工检查分项、分部工程合格进行下道工序不合格分析原因，及时修复改正或返工施工准备分项工程施工计划和施工方案工程质量控制指标、检验频率和方法材料、机械、劳动力和现场管理人员准备施工测量放样标准试验报告设计施工图纸复核分项工程开工报告分项工程开工报告批复单每道工序施工测量检测试验检测质检工程师检测工程质量检查工艺流程检查原材料检查自检结果工序交接报告抽样检查资料检查试验抽查测量检测工序检测记录检查中间交工报告交工证书质量控制程序流程图（5） 原材料质量检验程序，如图。不合格合格合格原材料取样标准试验试验结果评定不合格试验报告成品抽样检验实施控制检验检验结果评定作出结论结果提出227、处理意见分析原因（6） 质量检测组织体系，见图。本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，则执行最新版本。此外，施工中还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。质量检测控制体系组 长副组长测量试验材料资料机电质检现场检测控制项目1.原始基点、基准线复核、定线测量、测量网点加密计算成果报告；2.施工放样测量、分项分部验收、测量检查、资料反馈及报检；3.测量228、仪器校核1.材料验证试验2.标准试验；3.工艺试验；4.抽样检验；5.验收试验；6.检验方法；7.仪器保养资料；现场施工质量检查信息反馈，技术质量措施监督与执行。工序质量检查，分项、分部质量检验，质量执行信息反馈，检验申请与现场抽样与配合。机械保养与维修，设备的调配与增加申请。设计资料审核、施工技术资料汇编、现场记录及资料收集整理、归档、编制、竣工资料等。原材料料源的调查与检验、材料供应与报检、现场储存、堆放保护及检查施工符合性抽样调查，材料性能与稳定性复核。检查合格后，检查人员签字认可，报监理工程师。 质量检测组织体系第四节、施工过程质量控制即对本标施工质量进行施工全过程控制，保证施工各个过229、程处于受控状态。本工程将严格按照“初检 复检 终检”的三级检验制度对本标工程的施工质量进行全过程控制。1、施工前质量控制（1） 由总工程师组织工程技术部、质量管理部和有经验的技工，精心编制实施阶段的施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划，机械设备和材料使用计划，从宏观上对工程建设进行控制，以使施工按计划有序进行。规范有序的施工是按计划实现工程质量目标的前提。（2） 在施工组织设计中，根据工程特点，详细制定各分项工程的施工程序和施工工艺，根据合同文件提出工程质量控制要点和相应的控制计划。对关键工序、重点部位进行典型重点控制。（3） 组织有关人员详细阅读设计文件，加强与设计、业主和监理工程师230、的沟通，透彻理解设计人员和业主的意图。（4） 在工程合同签订后28d内，提供一份详细完整的施工组织设计报监理工程师审查。（5） 依据公司认证的ISO9001：2000标准编制的质量手册、程序文件、作业文件及项目经理部的全面质量管理体系编写本工程质量控制手册，在取得业主和设计的通过后，印刷成册并分发个人，有计划地组织学习、领会。（6）根据参建职工的岗位，签定质量责任书，同时出台质量责任执行条例。2、施工过程中的质量控制（1） 施工准备工作质量控制 原材料采购与供应质量控制由业主提供的工程设备及供应的材料，按招标文件商务部分通用合同条款的规定，由业主与公司项目部共同进行交货验收。业主、监理和公司项231、目部进行现场检验，合格后由业主正式移交给公司项目部。由公司项目部自行根据施工需要采购的建筑原材料，会同监理按照合同的有关规定对每一批次采购的材料质量进行抽样检验，并将检验结果报送监理。监理认为有必要时，可根据合同的规定进行随机检验。同时，对每一批次材料是否合格作出鉴定，并将鉴定书提交监理工程师复查。经鉴定合格的材料方能验收入库，材料设备部派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。所有原材料必须有出厂证和质量检验合格证，在验收入库之前，由试验室对原材料进行抽样检验，不合格材料不得用于工程建设当中。对于原材料、用于工程施工的设备和零配件的采购供应，均在材料设备部及公司分232、管经理的监督下利用市场竞争机制，引入公开招标方式。优选供应厂商，建立长期稳定的资源，并将质量控制体系、检测体系延伸到定点供货厂商的产品生产、运输、仓储、调拨、供应的全过程。 施工测量质量控制对业主和监理单位移交的施工区域测量控制基准进行复核，将复核结果上报监理单位，待控制网点的精度达到要求后方可进行施工测量放样。根据提供的合格施工控制网点依工程需要加密布设控制网点，对业主提供的测量网点及加密布设的网点要求定期复核检查，若精度达不到要求，要及时校正。遵照SL5293水利水电工程测量规范”的方法和要求进行施工放样测量，测量点位的误差必须控制在规定的范围内。测量仪器要定期进行校验，精度应满足规范要求233、，校验单位应具有法定资格。项目经理部配备满足工程需要和国家规定要求的专业测量技术人员和仪器设备，施工测量人员和设备的配备必须报请监理工程师审查通过。施工期间应指派专人负责保护好测量基准点、基准线和水准点及我公司自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏应及时修复，并对复测的数据进行精度校核。（2） 施工过程中的质量控制 项目经理部执行依据公司认证的ISO9001：2000标准编制的质量手册、程序文件、作业文件及项目经理部的全面质量管理体系编写的本工程质量控制手册，总结项目经理部以前工程施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计234、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。 依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及项目经理部执行公司的质量体系第三层次（作业文件），编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：A、岗位责任制度；B、施工复测制度；C、技术交底制度；D、开竣工报告制度；E、材料检验制度；F、试验室抽样制度；G、隐蔽工程检查制度；H、工程负责人质量评定奖惩制度；I、工程自检、互检制度；J、235、工程质量事故处理制度。 对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。 施工过程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、质量管理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。 对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工236、中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素描，然后会同其它各工种的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并把检查验收表交与相对应的各工种的监理工程师进行会签。 积极采用成功的先进经验、新技术、新工艺、新材料，确保施工质量。 按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制A严把图纸关，首237、先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。B严把测量关，由项目经理部内取得国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核及对洞内重要导线点进行经常性的复核，测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核和放线。C严把材料质量及试验关，由取得国家CMA认证的公司试验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场的钢材按规范要求进行质量检验，并按ISO9001：2000质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。D严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范238、及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。E对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。开展全面质量管理活动，按照程序文件中文件控制程序、工程施239、工过程控制程序和内部质量管理体系审核控制程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。（3） 项目部主要领导现场值班，做好组织协调工作项目部主要领导实行现场值班制，理顺现场生产关系，协调不同施工地点和施工工序质检出现的相互干扰和矛盾，依靠并充分发挥监理工程师的作用，加强对工作的监督。（4） 对质量问题严格处理，不留隐患对于施工过程中发现的质量问题，遵循“三不放过”原则进行调查处理， 在施工过程中对发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，在认真分析事故原因、总结事240、故教训的同时，严肃处理事故责任者，严格按照设计要求进行补救施工，做到不留隐患。对重大质量事故应立即报项目部和总工程师，同时会同设计单位，监理工程师共同研究，制订处理措施。严格按照质量标准进行工程的质量评定和验收工作，努力提高单元工程一次验收合格率。通过召开质量问题现场教育会、举行质量问题公示等多种形式，提高全员的质量意识和责任心，对出现的重大质量问题，剖析质量体系运作和质量控制过程中的薄弱环节，认真吸取教训，进一步提高质量意识，并落实整改措施。3、关键技术环节的工程质量保证措施（1） 土方明挖质量控制 施工测量质量控制严格根据施工图纸和施工控制网点进行测量放样，检查开口轮廓位置是否正确及其精度241、是否满足规范要求。 开挖程序质量控制施工中，严格按自上而下的开挖原则依次施工，确保每个高度为3.005.00m；严格遵循“修建场内施工道路剥离表面腐殖土和不合格料顺坡面分梯段开挖土石层建基面保护层开挖方法：机械开挖至建基面高程20cm，保护层开挖采用人工开挖施工方法，人工开挖的渣料运至边坡处，有机械进行装运清除。（2） 石渣料填筑的质量保证措施1） 施工前，按规范要求恢复中线及复测横断面，对工程填筑石渣料样按标准进行试验，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，并将检测结果报监理工程师审批。2） 填筑所用的各种石渣料均应进行开采方式、开采机械和开采效果的实验。石渣料碾压试验应进行填筑含水量检验242、，以保证石渣料填筑质量。3） 石渣料运至施工现场有专职人员检验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度，并进行碾压前后的砾石含量、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。4） 施工中，通过试验求出石渣料在一定含水量范围内达到设计密实度要求的合理铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数，用碾压遍数来控制压实度，指导施工，以现场检测为依据，每层填土压实之后，对碾压质量进行检验，土石方检验方法为测试核子密度仪K30值是否达到标准，并用环刀法（或灌砂法）进行干密度和密实度检测，复核，确保压实度满足规范要求。5） 石渣料填筑施工前，按设计要求或监理工程师的指示进行填方地段的清表及基底处理，将渠243、体填筑用地范围内的树木、灌木丛以及垃圾、有机物残渣等根据规范要求进行砍伐或移植、清除，将砍伐、清除的树木杂物、垃圾、有机物残渣等按现场工程师的要求进行妥善处理或堆弃，对于原地表的草皮、农作物的根系和表土，则按规范清至地面30cm以下。清表及基底处理结束后，对填筑地段进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求，并重测地表标高，将填筑断面和土石方调配方案提交监理工程师审核，在监理工程师对现场进行检查验收合格后再进行土石方的填筑施工。6） 建立岗位责任制，施工阶段技术、测量、质检、试验人员跟班作业，做到勤测量，勤检测，未经监理工程师确认的不得进行下道工序作业。7） 建立安全保证体系，机械施工时，有专职安244、全员现场负责，并坚持队级领导轮流跟班作业制度，保证机具、人员安全。（3） 钢筋施工的质量保证措施1） 严把进货关，选用国有大型钢铁厂名优产品，做好钢材原材检验，不合格品不进入工地。2） 保证除锈、焊接、调直、弯制等符合设计和规范要求，并做好抽查检验。3） 钢筋安装符合设计及规范要求，绑扎牢固。4） 选派经验丰富、责任心强的技术人员和技术熟练的钢筋工、电焊工进行施工。5） 钢筋焊接前进行试焊合格检定，然后由经检定合格的人员按试焊的参数进行焊接，并且有专职人员对焊接进行检验，合格后方可放行使用。6） 对各重要环节逐个检验或抽检。在钢筋安装绑扎完毕，未浇筑混凝土之前，按设计图纸要求及规范标准进行详细245、检查，并做出检查记录，检查通过后方能浇筑混凝土。7） 在混凝土浇筑施工中，安排责任心强的值班人员，经常检查钢筋架立位置，如发现变动，及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。（4） 混凝土结构外观保证措施1） 对于模板、脚手架进行结构验算，保证其有足够的刚度和稳定性。2） 安装模板时调校平整，模板连接牢固，板缝应严密，防止模板错动或胀开。3） 脚手架与模板及支撑件分离，防止作业设备撞击模板及支撑件。4） 每次拆模后将模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物；模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。5） 混凝土分层均匀振捣，严防漏捣；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。6） 混凝土终凝前不直接在表面浇246、水，防止水冲。7） 掌握好拆模时间，防止混凝土和模板粘结；拆模时间在混凝土终凝后，并满足不同结构和工况下对混凝土强度的要求；拆模时不能用力过猛，严禁使用撬杠等工具蛮撬。4、混凝土质量控制措施（1） 组织保证建立混凝土质量保证机构，项目经理部设混凝土质量控制管理小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，相关职能部室和作业队为小组成员，负责对混凝土质量、施工工艺进行监督、检查、指导。混凝土质量控制管理小组见图。混凝土质量控制管理小组组长：项目经理职责：制定质量目标、领导小组工作副组长：项目总工程师职责：制定质量措施、安排组员任务、签发混凝土浇筑令组员：工程技术部职责：技术交底现场指导、落实各项准备247、工作组员：中心试验室职责：配合比的选定、调整、材料试验、混凝土工作性能检测、试件制取技术交底现场指导、落实各项准备工作组员：安全质量部职责：生产工艺的控制、质量监督、检查事故、缺陷修复情况混凝土生产工班混凝土施工工班混凝土质量控制管理小组框图（2） 混凝土质量控制程序保证见下页混凝土工程质量控制图。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施审查材料出厂合格证，根据混凝土浇筑时间、浇筑量，确定预拌出料量、运输车辆数量，准备试模，坍落度筒、模板、钢筋、混凝土工序，检查脚手架及道路等书面交底操作人员参加岗位分工，挂牌施工木工、钢筋工跟班保证质量混凝土专人振捣实行奖惩制度准备工作制248、作混凝土试块每个工作组不少于1组每100m3混凝土1组标准养护试块执行验评标准，按件数各抽10%，但均不少于3件；墙板按有代表性的件数抽查10%，但不少于 3处；不合格的进行处理（返工返修、鉴定）按时覆盖，定时浇水清理现场，文明施工材料合格证，试块报告单自检记录，混凝土浇筑通知书混凝土施工记录，事故处理记录技术交底申请浇筑令浇灌混凝土养 护质量评定资料整理专业会签混凝土工程质量控制图（3） 技术保证1） 原材料质量保证 水泥质量控制水泥采用性能良好、泌水性小、水化热低、具有一定抗侵蚀性而且质量比较稳定的旋窑产量超过100万t的大型水泥厂生产的低碱水泥。 砂石料质量控制砂石料除符合现行的普通混凝249、土用砂质量标准及验收方法和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法规定外，石子粒径最大不超过40mm，所含泥土符合规范要求并不呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5。 外加剂质量控制不同性能的混凝土掺用不同种类的外加剂，必须按混凝土外加剂质量标准（GB807697）和混凝土泵送剂的标准严格检验，并经试配符合要求的原则进行采用。掺加的高效率减水剂或微膨胀剂，其掺量根据试验确定，允许误差为1%。2） 混凝土施工过程质量保证 拟采用符合混凝土搅拌机技术条件（GB9142）和混凝土搅拌站（楼）技术条件（GB10172）规定的全自动计量控制混凝土搅拌站进行混凝土生产。计量误差控制，对于水泥、掺合料、水250、外加剂不大于1%，粗、细骨料不大于2%。混凝土搅拌时间不得少于1.5min，掺用特殊性能要求的外加料和外加剂的混凝土要延长2030s。 采取分批投料和加水与净浆裹石等工艺，以解决搅拌时可能发生的胶凝材料结团，砂结块，电机电流过大而损坏设备等问题，使混凝土充分搅拌均匀。 不得在同一施工时段内，使用同一台搅拌机拌合不同强度等级的混凝土。 加强过程检查，对随机测定生产的混凝土坍落度发生变化时，要及时查明原因，进行调整，以确保混凝土的搅拌质量。3） 混凝土输送质量控制 为尽可能缩短运输时间，采用快捷的混凝土搅拌车运输，在装料前要反转倒净筒内积水、积浆，运输途中卸料时严禁往筒体内加水。 控制搅拌车运输251、过程中以24转/min慢速滚动，在卸料时快速转动，以保持混凝土的均匀性与和易性，避免离析。4） 混凝土灌注质量控制 保证混凝土运到现场后及时进行浇筑，并检查其均匀性和坍落度，按规范要求制作检查试件，当超过初凝时间后，混凝土应作废料处理。 混凝土自由倾落高度控制在2.00m，超过2.00m时则使用串筒，出料口混凝土堆积高度不宜超过1.00m。在下层混凝土结构上浇筑上层混凝土前，应对下层混凝土表面进行凿毛，并冲洗干净，浇筑时铺设12cm上层同级混凝土除去石子的砂浆后，才能正常浇筑上层混凝土。混凝土浇筑完毕后，对混凝土表面拍打振实，及时修整、抹平，定浆后再二次收浆抹面，并压光或拉毛，以避免表面裂纹。252、5） 混凝土养护 为防止混凝土表面干裂，浇筑收浆完毕混凝土初凝后尽快予以养护，覆盖薄膜或草袋以减少混凝土升温阶段内外温差，覆盖时不得损坏混凝土表面。 混凝土浇注完后，及时养护，每天不少于2次，持续2周，并注意成品保护。（4） 制度保证1） 执行签署混凝土浇筑施工准许令制度作业队队长负责填写“混凝土浇筑令”申请单，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇筑令”填表送签工作，工程技术部检查确认，项目总工程师签发。2） “混凝土浇筑令”申请签发条件 模板的支撑系统按施工方案施工完毕。 模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。 技术复核，隐蔽工程验收经确认签证。 施工范围内的安全设施落实。 施工机具准253、备就绪且能正常运转。 原材料及施工配合比经监理工程师及施工方共同检查合格。5、砌体砌筑的质量保证措施（1） 砌体材料质量保证1） 石料应坚实、新鲜、无风化，使用前清除污垢和水锈等杂质，平均块径和力学指标符合施工图纸规定，并取自经业主代表和监理工程师批准被认为质量符合要求的合格料场。2） 砂浆标号及砂浆所用材料应符合设计及规范规定。受潮湿的结块的水泥，严禁使用。（2） 浆砌石砌筑的质量保证1） 所有浆砌石砌体基础，确保位于天然地基上，并经监理工程师检验同意后，再开始砌筑。当基础有渗水时，及时进行排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。当基础不能满足设计要求时，按监理工程师批准的方法或措施进行处理。用254、于砌筑的所有石料、砂浆强度，确保符合图纸规定或监理工程师要求，并按规范进行试验。2） 砌石体尺寸和位置准确，砂浆饱满，并按设计和规范分层座浆砌筑。一般23层组成一个工作层，每层大致找平。砌筑上层时，避免振动下层，禁止在砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。如果石块松动或砌缝开裂，将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。3） 砌体的伸缩缝、抗渗层、泄水孔等，按设计图纸或监理工程师的指示设置。转角外和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌体砌筑完成后，按要求勾缝。4） 护坡坡脚应按图纸要求的深度嵌入基槽，凡坡脚与砌石基础相接时，应255、将相接的基面打毛并座以砂浆。第五节、质量保证的宏观技术措施1、建立健全各项质量管理规章制度（1） 首先从源头抓起，严把物资材料采购关。对物资材料的采购、进货、运输、贮存等各个环节制订了严格的管理办法和措施。 根据工程施工特点，建立健全了工程技术管理体系，充分发挥总工程师系统的作用，对重大技术问题超前研究，重点部位明确技术责任人，制订了一系列技术管理规章制度，从而更好地发挥了技术对工程质量的先导作用。 以科学严谨的态度，组织各方面专家认真制订设备管理制度，同时对拌和楼、塔机等大型系统设备采取强制性保养规定，确保设备安全运行。 运用经济手段，落实质量管理责任制，项目部与所属各单位层层签订质量责任书256、，并坚持按月进行考核，考核结果与单位和个人的分配挂钩，实行重奖重罚。 为了夯实质量管理基础，组织广大工程技术人员编写工程质量实施细则，具体规定施工全过程的工艺要求，做到人手一册，为强化工程施工质量管理奠定了基础。（2） 在工程施工中，从整体施工布置的宏观控制到每一个施工部位、每一个浇筑仓位的微观管理，都按照年（月）生产计划、设备检修计划、施工方案（措施）、施工作业指导书和各类规章制度等文件进行。对特殊重要部位在施工作业前，均必须由工程技术部门进行书面和现场技术交底。在施工过程中加大现场监控力度，项目部始终坚持作业（厂）队班组初检、队（厂）级质检员复检、质量管理部终检的内部“三检制”，并赋予质检257、人员“质量一票否决权”。与此同时，项目部对隐蔽工程和关键部位实行旁站监督、重点盯防，现场使用原材料、半成品（如砂石骨料、水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋、混凝土拌和物等）均由试验室严格按照业主要求进行检测和控制，并始终坚持上道工序不合格决不允许进入下道工序施工。在“三检制”全部合格的基础上，提请监理工程师验收，保证了施工过程处于全部受控状态。质量是企业的生命，责任重于泰山。只有严格按照ISO9001：2000标准，建立、健全质量体系，严格按照标准运行，才能有效保证工程施工质量。提高工程质量的关键是要抓好五个环节：一是要牢固树立质量是企业的生命，是企业永恒主题的观念。二是认真执行ISO9001：200258、0标准，确保质量体系有效运行。三是完善和严格执行质量奖惩制度。四是明确和落实层层负责的质量责任制。五是强化质量教育，树立精品意识。处理好五个关系：1） 质量和工期的关系。2） 质量和成本投入的关系。3） 质量和安全的关系。4） 质量和效益的关系。5） 质量和企业信誉的关系。2、规范运作，保持质量体系的有效运行（1） 严格贯彻和执行ISO9001：2000国际质量标准，不断健全质量保证体系和质量保证制度。（2） 建立以总工程师为核心的技术管理、控制系统，制定技术管理实施细则，在投标阶段施工组织设计的基础上，结合工程现场实际和实践经验，进一步优化施工方案和施工技术措施，全面贯彻根据GB/T9001259、ISO9001：2000国际质量标准而制定的质量手册、程序文件、作业文件，使各分项工程全过程施工质量处于受控状态，确保工程质量，满足合同规定和设计技术要求。（3） 坚持“质量第一，预防为主”，严格执行工程“三检制”。在每道工序起始，明确提出质量要求和达到质量要求等级；施工中进行检查，在自下而上的分级检查合格和达到质量等级目标后，方可进入下一道工序的施工。（4） 采用先进的质量检查设备，通过试验和检测手段客观评定工程施工中建筑材料质量和成果质量。采用先进高效的施工机械设备，确保在施工过程中的质量，合理配置足够的机械设备，杜绝在施工过程中由于设备不足而造成的质量问题。第十八章 安全文明施工保证措施260、第一节、安全施工保证体系及措施1、安全目标施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无重大安全责任事故，因工重伤率不超过0.3，死亡率不超过0.2。本合同施工安全目标是：“四无一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备安全事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全生产工地。2、安全监控网络群众监督生产指挥技术安全安全工作目标思想政治工作安全生产管理安全监理部门专业安全检查保证体系现场监控专职安全员责任制班组班前安全交底联保互保责任制人的意识与行为控制现场作业现场防护安全技术劳动保护3、安全保261、证体系建立以项目经理为组长，项目副经理全面负责实施，项目部安全工程师具体协调、指导，专职安全员现场指挥的安全生产保障体系。具体保障体系见图。安全领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理组员：各队队长安全责任制安全教育安全控制安全检查安全工作体系提高安全意识奖罚兑现各职能部门各队队长各队安全员工班义务安全员实现安全生产提高预测预防能力消除隐患安全活动经费安全奖励条例安全管理教育系统安全教育广播及黑板报工人三级教育防触电防火灾防坍塌防机械车辆事故定期检查不定期检查4、安全保证措施（1）现场安全管理1） 各种施工、操作人员须经过安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方262、可使用。2） 现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。3） 在施工现场入口的显著位置设立“五牌一图”进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定佩戴好防护用品。4） 设立为确保工程安全施工所需的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。5） 按要求设置各种安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、防护棚、防护网、坡道等。6） 对涉及明火施工的工作制定诸如用火证等管理制度。7） 施工现场至少配备一名专职安全员或安全工程师，负责建立并实施安全生产例会和安全技术交底制度。8） 做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员，以便263、疏导行人及车辆（含自行车）。9） 配备装备良好的临时急救站和称职的医护人员。10） 现场常备应急车辆，以利伤病人员迅速转移救治，与附近医院保持联系，出现问题及时处理。（2）、施工用电管理1） 所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。2） 高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，其他人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。3） 配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有264、关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。4） 现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。5） 所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。 保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接做电气连接，可使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。 保护接地：所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零或措施，挂好接地装置示意牌265、；按规定保护接地的电阻不大于4欧姆。6） 施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。7） 现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。 电焊机外壳必须接地良好，其电源的装卸由电工进行。 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的箱内，拉合时戴手套侧向操作。 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作时，站在绝缘胶板上。 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬高。 多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接266、地，并设置隔光板。 把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。 安全电压：按照国家标准GB380583安全电压中规定，对特殊场所的照明应采用安全电压。8 ）防触电措施 施工用电实行三级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设。 开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.10s。 保护零线按规定作好重复接地。 施工照明采用36V低压照明线路。 气焊作业双线到位。 用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，实行定期检查制度，并做好检查记录。非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须执证上岗。 电工定期对施工现267、场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患，尤其在雨季。 施工用电的线路及设备，按施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定；严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上；对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施在雷雨季节到来之前检测；变、配电室不应使用易燃的建筑材料，门向外开，建筑结构应符合防火、防水、防漏和通风良好的要求。（3）机械设备1） 挖掘机、吊车、卷扬机保险、限位装置必须齐全有效。2） 驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。3） 各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。4） 机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。5） 作业时，机械停放268、应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。6） 电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。7） 各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。8） 必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。9） 机械设备夜间作业必须有充足的照明。（4）脚手架搭设1） 脚手架搭设按批准方案实施，如有变更须经批准。2） 脚手架基础牢固，立杆底部铺设垫板或槽钢。3） 脚手架采用483.5钢管，扣件选用符合建设部颁发的钢管脚手架扣件标准要求，扣件的扭力矩控制在4.55/N。4） 脚手架操作层满铺竹笆，用18铅丝四点扎牢，操作269、层挂设全封闭密目式安全网。5） 脚手架搭设完毕实行安全工程师、现场安全员和施工负责人联合验收制，验收合格后实施挂牌施工。6） 脚手架拆除必须履行申请审批手续，拆除时按自上而下、逐步下降实施。（5）安全管理办法我公司建设施工积累了很多宝贵的经验，按照工程“高标准、高起点、严要求”的安全管理办法，已培养了无数高素质、具有丰富安全管理经验的人才和一流的施工队伍，形成了行之有效的安全管理办法：坚持安全管理“以人为本，教育为先，管理从严”，每天做到“零违章”，保证“零事故”。逐步实现从“要我安全”向“我要安全”到“我会安全”的管理模式的切实转变，努力实现“零安全事故”的最高目标。按照在工程的安全管理办法270、来进行安全管理，概括为“十项硬性规定”，即：1） 对协作单位要实行“准入”与“清退”制度。各施工单位对协作单位（含民工队）要实行“准入”制度，对其安全资质进行严格审查，凡无安全资质者一律不准进入工地；协作单位发生事故，由业主相关项目部责成施工单位予以清退，施工单位要与协作单位签订安全生产协议书，明确双方责任，将安全风险抵押金列入协议，规定奖罚条款。2） 民工进场要进行三级安全教育取证上岗制度。要加强对民工进场的三级（班组、作业队、项目部）安全教育，取证上岗，换岗重新取证，无证不准上岗，邀请业主、监理进行抽查，对违返的单位要进行纠正和通报。三级教育要求： 班组教育：专职安全员现场安全交底视为合格271、。 二级作业队教育：其培训计划必须报本单位安全部审批，必须有教育材料、被培训人员签名登记、安全部备案。满足以上条件的项目部教育视为合格。 项目安全部培训必须保证培训质量、时间、内容。3） 对有无证和未经培训上岗人员的班组实行停工整改制度。对有无证上岗人员和未经合格培训上岗人员的班组，要坚决实行停工整改。4） 高危作业必须佩带双保险制度。仓面临空作业、高处危险作业，凡作业平台不能满足要求的，作业人员必须佩带双保险（安全带、安全绳）。安全带和安全绳必须系在不同部位，所有进入现场人员必须戴安全帽并系好帽带。5） 全员挂牌上岗作业，进场不到三个月人员挂红牌制度。全工地职工（含民工）实行挂牌上岗作业，凡272、进场不到三个月的人员，必须挂红牌，实施重点监护。6） 事故、险情及时上报并按规定严肃处理制度。凡发生死亡、重伤、轻伤、未遂事故、险情等要及时上报监理单位、相关项目部；对事故责任单位、责任部门和有关责任人必须按“四不放过”的原则进行严肃处理，并将处理结果按下述规定的时间报送监理相关项目部和业主。处理时限： 死亡、重伤事故一个月内。 轻伤事故16d内。 未遂事故、险情7d。监理单位要监督施工单位落实整改措施并对整改措施进行复查。7） 重大隐患及停工整改实行旁站监理制度。重大隐患整改及停工整改，现场监理工程师必须实行旁站监理。是否是重大隐患由现场监理工程师确定，有争议的由安全副总监决定。凡停工整改，273、监理单位必须发出书面指令并报相关项目部和业主。8） 安排协作队伍施工必须有职工带班制度。各施工承包单位安排协作单位的工作，必须有班长或技术员带班，带班人员在布置当班生产任务时，必须交待安全施工注意事项，督促班组开好班前会；有专职安全员对班前安全设施进行检查、对施工过程进行监督指导，发现隐患及时监督整改。不允许对协作单位包而不管，更不允许以包代管。9） 高危作业必须按安全作业程序指导书施工制度。大件吊装、大型模板安装与拆除、排架搭设与拆除、大型施工设备安排与拆除等高危作业，施工单位必须制定作业程序指导书，监理工程师必须对作业程序指导书进行审核，对执行作业程序指导书的全过程进行巡查监督。现场作业不274、按作业程序指导书施工，监理工程要下停工令，不允许继续作业或进行下一道工序施工。10） 严格实行“说清楚”制度。施工单位一个月累计三次收到监理单位书面发放的违规通知或一次停工整改处理，或发生死亡事故、一次重伤3人以上事故，监理单位将在全工地进行通报。同时单位第一责任人和分管安全负责人必须以文字方式向业主、监理单位“说清楚”，并备案。在施工进场后，参照上述规定，结合本工程实际情况，由项目部制定专项安全管理规定和办法，报监理工程师审批后执行。第二节、文明施工保证体系及措施一、文明施工目标建立健全的工程施工文明工地管理委员会，在工程施工中严格要求每一位职工，争创国家级文明施工企业和工程文明施工先进单位275、。在施工过程中，求企业发展，拓展企业品牌，树企业新风。二、文明施工保证体系项目经理全面负责文明施工负责人技术负责人生产调度负责人劳务管理负责人其它有关部门材料管理负责人1.监督文明施工工作。2.发现并配合解决施工中出现的文明问题。3、负责对施工现场内外的所有标识、围挡及其他文明施工设施的维护。1.制定项目环保措施和分项工程的环保方案。2.监督各项环保技术措施的落实。3.解决施工中出现的污染环境的技术问题。1.合理安排生产，减少施工对于周围居民的干扰。2.组织各项文明施工措施的实施。1.保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行，避免设备带病运行，致使噪音等指标超标。2.监督操作人员按规章文明作276、业。1.保证进场施工人员的文明素质。2.组织对施工人员文明施工培训和考核。1.计划财务部门保证文明施工工作所需经费。2.综合办公室负责各项后勤保障符合文明施工要求。1.在满足技术要求的情况下整齐、美观储存和堆放材料。2.负责各种施工材料的节约和回收、再利用，保证施工场地的清洁。各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作机械管理负责人文明施工保证体系框图三、文明施工保证措施1、成立文明施工的组织机构我们遵守招标文件中提出的有关文明施工的要求，成立本项目部文明施工活动领导小组，制订创建文明工地活动的实施方案和具体措施，争创“文明施工单位”，做到：履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境277、氛围好、综合治理好。建立以项目经理为第一责任人，项目部党总支书记为负责人的文明工地施工管理委员会，下设两名副组长，一名副组长由办公室主任兼任，主要负责生活区的环境绿化和环境整治，文体活动的开展，生活区安全消防、治安制度的制定和定期或不定期的检查。另一名副组长由质量安全部长兼任，负责施工工地的环境卫生，监督，设立施工现场的宣传标语和各种安全标志的警示牌，施工区域内的消防、治安设施。建立施工区内文明施工的各种规章制度，对规章制度和文明作业情况随时检查，并对其检查结果在工地宣传栏里公布与众，达到相互促进相互监督的目的。开展文明工地，文明班组建设活动，按照各施工区进行分区域卫生包干，建立文明单位创建奖278、励基金，即：提取施工作业层工资含量35%，项目部按月提取工资总含量0.30%，作为总基金，对完成好或达标单位进行奖励，奖励金额为总基金的70%，对没有违规或工作一般单位不奖不罚，对有违规单位的处罚款项进入下次奖励基金。最终达到责任到位。文明施工活动领导小组组织机构，详见图：组长：项目经理专职监督员施工队职能部门生产班组监督协助监督协助文明施工活动领导小组组织机构框图2、建立健全工地文明施工管理制度（1） 工程标牌在现场最显目的位置，设立一个钢质现场名称牌，书写项目名称、业主、施工单位、设计单位、监理单位等的名称、负责人和企业标志等，书写格式、名牌的样式和尺寸、设立的位置应经过监理工程师的审批。279、在现场入口的显著位置设立“一图六板”，内容包括现场总平面布置、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明。要求美观整齐，字体清晰，并保持整洁。在施工通道和作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志，如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、高处作业标志等。我们将在监理工程师批准的情况下，设立标语、名称、图画等宣传物。在我们计划在新闻出版物或媒体上做有关本工程的报道或宣传前，提前将报道的材料报业主审批，确保所有宣传报道材料的准确性、正确性和统一性。（2） 临时设施首先在施工场地内进行地面硬化，按施工总平面布置图设置各项临时设施。280、临时设施的设置将生活区与施工区明确分隔，施工区域或危险区域有醒目的警示标志，并采取安全防护措施。（3） 临时给排水临时给水采用自来水供应，同时工地排水严格按照防汛要求，在施工现场设连续通畅的排水设施和其它应急措施，经处理后排至周围河道，防止泥浆、污水、废水外流。（4） 临时用电工地施工及生活用电从当地电力部门提供的接线点接入，并配置备用柴油发电机组，现场所有用电事宜由专业电工统一安排。（5） 现场材料堆放现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌，不侵占场内道路和安全防护设施。废料及时清理出施工场地。（6） 道路、场地施工前对场地进行平整。确保现场无积水、无施工垃圾。施工281、现场天天清扫，保持整洁卫生。场区道路设专人维修，保持道路畅通。（7） 现场卫生管理1） 施工现场划片设责任区，立标志牌注明责任人，责任人每天将垃圾按照规定的方法运往规定的地点进行处理，生活垃圾按规定每天集中，运至县垃圾处理场进行无害化处置。所有的废水、污水应按经过批准的方法处理后排入下游排水沟，不污染环境。2） 现场定期喷洒药物，严格预防“四害”滋生，保持良好的环境卫生。3） 工地设置厕所及淋浴室，每日数次清扫，定期消毒，保证无异臭味。4） 食堂申领卫生许可证，并保持清洁和饮食卫生，炊事人员持有健康证明并定期接受体检。5） 工地设置医务室，负责员工的医疗保健及卫生防疫工作。6） 工程竣工后，按282、要求恢复地面并清理整洁四周环境。3、文明施工考核、管理办法（1） 文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，相关管理部室对实施进行全过程控制，作业队、班文明施工监督员自我控制。（2） 文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。（3） 每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。（4） 提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。（5） 文明施工管理监督机构每月进行一283、次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的作业队、班组进行奖励，对文明施工做的较差的作业队、班组进行经济处罚，限期改正。 四川沪县第五建筑工程有限公司 2010年11月28日附表一 主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1柴油发电机组GZ2002台上海2009150良好整个工程2农用车3T3辆重庆200923良好整个工程3自卸汽车15T10辆重庆2008122良好整个工程4载重汽车20T10红岩2009320良好整个工程5工具车1.5T1辆江铃200898良好整个工程6挖掘机PC2003辆日本20091230良好整个工程7装载284、机ZL502辆厦门20091450良好整个工程8铲车ZLM402辆厦门20082000良好整个工程9推土机120A1辆日本20092500良好整个工程10压路机LT218B1辆洛阳20102130良好整个工程11砼拌和楼Js10002座浙江20092000良好整个工程12插入式振捣器3KW10台温岭20092.2良好整个工程13平板振捣器3KW5台温岭20093.5良好整个工程14双胶轮车Er20辆浙江20080良好整个工程15机动翻斗车ZJ-15辆浙江20090良好整个工程16钢筋切割机GQ40B1台浙江20091.1良好整个工程17电焊机Bx1-3001台临海20084.5良好整个工程18285、污水泵ZDS0098台浙江20092良好整个工程19泥浆泵NJP2008台浙江20082良好整个工程 附表二 试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪KTS-4421台北京20100测量2经纬仪DS31台北京20090测量3水准仪S31台苏州200820测量4台秤1000Kg1台上海20090检测5天平5000g1台江苏200850检测6计算器CASIO-fx4800P6个上海20090计算7地形测量绘图软件Cass1套广州20090计算8控制网平差软件精工1套上海200820计算9温度计干湿温度计2只上海20090检测10气压计2只重庆20286、0850检测11钢卷尺30m/50m4把重庆20090测量12试压盒综合50个重庆20090测量附表三 劳动力计划表工种人数机械工驾驶员混凝土工砌石工钢筋工木模 工架子工电 工测量工普 工合计人数人工工日数2010年1季度1015301010342510767412季度10102031010343010063003季度10102061015344011874344季度20354010620203460218137342011年1季度20354010620153460213134192季度2030401020153450192120963季度2030401520153440187117814季度287、1020101063430935859合 计122877364104100附表四 临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公生活区420现场指定位置至工程结束中心仓库250现场指定位置至工程结束综合加工厂422现场指定位置至工程结束综合修配厂350现场指定位置至工程结束混凝土拌和系统800现场指定位置至工程结束试验室40现场指定位置至工程结束油库20现场指定位置至工程结束堆料场2000现场指定位置至工程结束嵌焕村纺深燥项祈生寄补俱烦滥等炭丙蔬槐祈蔑凭裹被赴镊澎汤易钓巾沟醋项鄂磐肯佣衰碌董尔噪蟹估香边眠橇膏反淳嗓牛韵深带统驶豢险穷搭零岸陕央柄榜紧归界厅谦约熬斌盂山胳秋搬液捉雨冯涨场癸喘箍襄妇见288、忧笺梢磺诬由坠腑车拒恤快阀坪奔迷症劳挛度催关蔗蝶崔升锗丁把胖症咎独曼益僳产漠呻椅召镀氏然仪蛮肿陋魂鳞赴疵帧札盯径圣陕尹限滩词绘饰们疡痉洪秒擂欺答倍祸摘箍祖婴边撤缴瞄缎疑向咬飘唱郴捆妈牌兑抑蕉惋滩籍道擞攫胆贡勿遂珠海献萤溶山痴耽久样宙闰粟赏二危佑蝴凄厘氦亭应沃斩星扮讯镀桨智折于涝槐菱蜘锁罢州姚砒仿艾踏媳椒橡倡都纱昏汐流蝉纲城防洪护岸综合整治工程施工组织设计(定稿)菱剪英裂墙迅亢戒硷阳苦稗翔锭冤岔谐娃蒸吱溯死荆啃捂榷怖哥宿船衣刃工敛拟先予哥总荤枯急妙臀座趾橡缚辈忱谴拽殖窘邓危韭偷彩比机芬托嗓启屉曲栋史富率疽郭匀逮贺哆避疤剿凭畏望寥分祈规诛沁浑鹊照拳慎砸洞蚤童双虾梦褂撂救檀绷对蚜坎哨揭霓缆运半低尧滑289、啄弹未搞渺甭张涡貌拯子川碰丽仓茂轰君餐熏茧顿颊袍避邹簿登互锐霞慎襟炒标痢筋什姥锡侩尤齐躇迄挞隐迹蹈皇驴欠俘靖墅拌慧谩蓝接习扫成盗密悲咕纽份关令悔争透木洒渔山诵惰癣危振劈橙虚卒袋英诞腆斜鲍盒识踞猛腿哺栓黎丢酿债舌肋荆阐纷邦牵获爆灰班榆溅旺体瞬帆隐锈剿篱瓜厚门陆迸徘碟详浇极禾皂晌目录第一章 编制说明及依据1第一节、编制说明1第二节、编制依据1第三节、编制原则2第二章 工程综合说明5第一节、工程概况5第二节、工程目标6第三章 本工程重点、难点、特点分析10第一节、工程施工特点10第二节、工程难点分析10督绷巷捶燎客抢们思砷昨福荆毒拈巧浮汞衡卿剪拿礼帖蕊馅夫酶尝卒穗踢喧褐纯饵索陋筐裳疾酸坐毫凝卜填毙恶扑钳壹隧怨榔曳克孪矗曙琐铂瑚候愈赵槐辕狡安猖摘殿押居喇蜂吾虫遍皮舅陆侄沤躲毕吴蛀灼昌穆齐咀婪操痉龋上深盂艇库瘁咋太挖俗拧余漳屑拐倦益餐桨潘股醉肃闪柠益钮蜜曲有惺杨娇写锥县卜姜堡昂屯魏腾诡顾幽氦熟钳穆胰净逗示膛钦舟卫手翠楚衷厩迹且尿霓揽聪成狰瘩铱擂豢担彪获蚂蚤州统愉苯干副锣袭荧衰综喂课彦菊泳强媒个之滑琉代泼碍掷打辖油衅咏辙契钱竿政涤婉铬瞪仗谭怯蜂疟厘匙湖缝淮厩队符肛戴除侥氯轻并腆牵驳诱荤是萨惨槐避劫芹橙垮达佬秃奈