1、 中化泉州硫磺回收联合装置烟囱安全专项施工方案目 录1.编制依据22.工程概况32.1.概况32.2.工程所在地自然条件32.3.安全目标42.4.施工部署42.5人员、机械、材料4劳动力需用计划53.烟囱施工HSE管理组织机构和安全管理职责73.1 HSE管理人员组织机构73.2岗位职责84.烟囱施工工艺114.1.筒身滑模施工114.2.内衬砌筑314.3附属设施325.HSE管理措施345.1入场教育345.2日常教育345.3 主要HSE控制点及技术措施366.应急预案416.1. 应急小组组织机构：416.2 高处作业应急措施416.3.火灾预案426.4.应急抢救的一些基本方法432、6.5 人员触电446.6 非正常气候的对策446.7.应急物资466.8机械伤害466.9.地震应急476.10.应急恢复486.9.应急通道487HSE风险分析507.1工作危害分析（JHA）记录表507.2通用危害分析：脚手架搭设561.编制依据1.1. 烟囱施工图纸2813-ST-5011.2滑动模板工程技术规范GB50113-20051.3.烟囱工程施工及验收规范GB50078-20081.4.液压滑动模板施工安全技术规范JGJ65-891.5.龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-921.6.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.7建筑施工扣件式钢管3、脚手架安全技术规范JGJ130-20011.8.建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）1.9.混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）1.10.建筑施工手册第三版1.11.建筑施工计算手册1.12.建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 J11920011.13.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.14混凝土质量控制标准 GB5016420111.15建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20021.16.砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20021.17.建筑物防雷工程施工与质量验收规范 GB50601-20104、 1.18.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-20061.19施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.20建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-911.21.建筑施工安全检查标准JGJ59-992.工程概况2.1.概况2.1.1 工程内容：工程内容为硫磺回收装置烟囱工程。本工程主要包括烟囱（高度130.5米，下端外径10.42米，上端外径3.24米）建造。对烟囱基槽开挖、截桩；承台基础、主体、内衬保温砖、填充保温材料、梯子平台等附属结构施工，包括施工材料及辅材。以发包人提供的图纸及技术要求为准，分包人负责烟囱的施工管理及竣工资料等的整理工作。2.1.2 工5、程地点：福建省泉州市惠安县东桥镇泉惠石化工业园区2.1.3 结构类型及规模钢筋混凝土结构, 筒身高度130.5米。2.1.4 结构布置烟囱筒身高130.5m，沿全高设12道牛腿，筒身坡度为3%，在烟囱外表面筒壁外设钢爬梯一挂，钢平台3道。2.1.5抗震设防所在地区抗震设防烈度按7度，建筑场地类别二类。2.1.6 施工范围烟囱基础、筒身结构、内衬、防雷装置、照明、外爬梯、钢信号平台安装航空标志等施工内容。2.2.工程所在地自然条件2.2.1.气候条件年平均大气温度: 23.4 极端最高温度: 38.6 极端最低温度: -0.3 最冷月平均大气温度: 6.8 (1月)最热月平均大气温度: 28.56、 (7月)湿度年平均相对湿度 84%降雨量年平均降雨量 873-1265mm日最大降雨量 379mm风载荷年平均风速 1.2 m/s全年主导风向 NN 基本风压值 基本风压值 0.6KN/m2地震地震设防烈度 8度 2.3.安全目标重伤和死亡事故为零，无火灾、职业病伤害和环境污染事故发生。2.4.施工部署2.4.2.施工进度计划表序 号施工项目工 期(天)备 注一基础工程36烟囱附属工程（信号钢平台、钢爬梯、避雷针等安装）施工与筒身施工同时穿插进行1基础放线及开挖52基础垫层混凝土浇筑13基础底板钢筋绑扎54基础底板模板安装35基础底板混凝土浇筑26基础环梁钢筋绑扎97基础环梁板模板安装48基7、础环梁板混凝土浇筑19基础环梁模板拆除及清理110基础清理及结构验收211基础回填3二筒身主体工程6010m 130m内衬砌筑50三收尾工程101提升设备及操作平台拆除72航空漆涂刷53筒内中粗砂回填及混凝土地面浇筑32.5人员、机械、材料劳动力需用计划序号工种 基础阶段 筒 身内衬附属工作人数进场时间人数进场时间人数进场时间人数进场时间1液压操作22抹灰工43钢筋工864木工625混凝土工446电焊工2227信号工2228模板管理29机械工242210导索管理211普工6128412工长22113电工111114瓦工1015油漆工416破桩工8合计374425162.5.2主要施工机具一览表8、 设备名称规格型号单位数量用途氧气、乙炔切割工具套1切割金属结构电焊机BX-400台2焊接金属结构水准仪DSC132台1抄水平全站仪T-602台1定位放线砂轮切割机台2切割钢材施工液压平台套1烟囱施工操作用交流电焊机BX-315台2焊接金属结构倒链5吨台1起重倒链3吨台2起重钢筋弯曲机GW40台1钢筋制作钢筋切断机GQ40台1钢筋制作钢筋调直机台1钢筋制作插式振捣器台3混凝土振捣加压水泵台1养护兆欧表台1测试电2.5.3主要施工材料一览表序 号名 称单 位数 量备 注1安全标志线米1000安全2警戒线米200034Kg干粉灭火器个104对讲机对45安全围栏米300架子钢管483.56安全带条39、07防扎鞋双408安全网平方米10009密目网平方米15001012的镀锌圆钢米80临时避雷设施1110号槽钢6米/条7条施工平台辐射梁1228工字钢米281310钢丝绳米200施工平台斜拉杆1422钢筋米80井架卸载1550mm厚木跳板m2100施工平台16角钢L40X40X4米200施工吊架1711钢丝绳米2500卷扬机18钢丝绳卡扣10100井架斜拉索19防坠器个5安全防护2016平方五线铜芯电缆米250临时用电2125平方五线铜芯电缆米100临时用电2214#板手把30井架安装23漏电保护器个25临时用电24配电箱个5临时用电3.烟囱施工HSE管理组织机构和安全管理职责3.1 HSE管10、理人员组织机构项目经理马锋施工经理罗红建安全员李富善质检员韩锡鹏HSE监督员张道厂各专业班组联系方式岗位姓名电话号码项目经理马锋安全员李富善18660986308施工经理罗红建质检员韩锡鹏HSE监督员张道厂3.2.岗位职责项目经理HSE职责.项目部HSE管理工作的第一责任人，全面领导者和组织者，对HSE管理工作负全面责任。3.2.1.2.负责建立、健全本项目安全生产责任制；3.2.1.3.组织制定本项目安全生产规章制度和操作规程；3.2.1.4.保证本项目安全生产投入的有效实施；3.2.1.5.督促、检查本项目的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；.组织制定并实施本项目的生产安全事故应急救11、援预案；3.2.1.7.组织事故的调查、分析和处理，并及时、如实上报HSE事故；.组织项目有关工程技术人员进行项目HSE危险评价，针对危险制定控制措施和应急方案，落实总承包方，公司及监理提出的HSE管理的各项措施；.项目开工前，将项目中的HSE危险控制措施向职工交底，教育职工遵守HSE管理标准、规章及有关法律、法规，按HSE管理作业指导书施工；.改善野外劳动生活卫生条件，落实保障职工健康的具体措施；.组织召开定期的HSE管理专业会议，总结危险控制措施的落实情况，对下步施工提出HSE管理要求；3.2.2 安全员HSE职责3.2.2.1全面负责项目HSE管理体系的建立和实施工作，对项目部HSE工作12、负直接的领导责任；3.2.2.2领导HSE主管部门的工作，及时解决HSE管理体系运行中的重大问题；3.2.2.3主持项目部HSE管理体系审核工作，审批HSE管理体系审核计划和报告，及时向经理汇报体系运行情况，协助经理进行HSE管理决策；3.2.2.4组织制定年度HSE的目标与计划，识别存在的危险、提出纠正措施并组织实施；3.2.2.5定期向项目经理和上级主管部门汇报工作，负责与业主、当地政府、总承包商的HSE管理部门联系协调解决工作中存在问题；3.2.2.6组织对重大事故和恶性未遂事故的调查处理，及时上报主管部门；3.2.2.7定期主持召开HSE工作会议，及时总结、布置HSE的实施工作；3.213、.2.8检查安全员每天巡检情况，并指导安全员对现场进行监督；3.2.2.9组织每周、每月HSE检查，落实重大事故隐患的整改；3.2.2.10负责编制HSE经费的计划及审批，监督HSE费用的投入使用。施工经理HSE职责3.2.3.1.认真贯彻执行国家有关的HSE方针、政策、法律和法规。3.2.3.2.严格遵守和执行业主有关的HSE各项管理制度，确保施工安全。3.2.3.3.严格执行公司HSE管理手册和程序文件规定，积极参加HSE活动。3.2.3.4.在编制施工方案时，同时编制HSE技术措施(包括风险评价等)。3.2.3.5.协助经理定期组织本项目工程HSE大检查，发现问题，及时落实整改。3.2.14、3.6.负责工程施工各种票证的审批和签发。3.2.3.7.参加各类施工事故的调查、处理及上报工作。3.2.4 安全监督员HSE职责3.2.4.1.认真贯彻执行国家有关的HSE方针、政策、法律和法规。3.2.4.2.严格遵守和执行业主有关的HSE各项管理制度，确保施工安全。3.2.4.3.严格执行公司HSE管理手册和程序文件规定，积极参加HSE活动。3.2.4.4.建立健全本单位的HSE组织机构、目标和管理制度。3.2.4.5.经常深入现场进行HSE检查、发现事故隐患，及时采取整改措施。3.2.4.6.负责办理工程施工用火手续，确保施工用火安全。3.2.4.7.参加各类事故的调查处理和工伤鉴定工15、作。3.2.5 质检员岗位HSE职责3.2.5.1.认真贯彻执行国家有关的HSE方针、政策、法律和法规。3.2.5.2.严格遵守和执行业主有关的HSE各项管理制度，确保施工安全。3.2.5.3.严格执行公司HSE管理手册和程序文件规定，积极参加HSE活动。3.2.5.4.在施工管理过程中，严格执行设计图纸、施工工艺及技术规范，确保工程质量满足HSE要求。3.2.5.5.参加施工工程竣工验收时，要保证工程质量符合HSE要求。深入施工现场检查、督促施工班组严格按HSE要求做好施工质量。3.2.5.6.参加各类事故的调查处理。3.2.6 施工班组HSE职责.严格执行HSE规章制度和岗位操作规程，遵守16、劳动纪律和职业道德，认真执行本岗位的HSE作业指导卡；.上岗时必须穿戴好劳动防护用品，做好岗位HSE防护装置及设施的维护、保养，保证齐全、完好、灵敏、有效；.熟练掌握岗位HSE操作技能和故障排除方法，按规定进行自检，及时发现并排除事故隐患，自己不能排除的应立即向上级如实汇报；.积极参加各项HSE活动，生产中各岗位间要协同配合，共同搞好HSE工作；3.2.6.5.严格遵守本单位的施工安全规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；3.2.6.6.应接受安全教育和培训，掌握本职工作所需的安全知识，提高安全技能，增强事故预防和应急处理能力；3.2.6.7.发现事故隐患或其他不安全因素，17、应立即向现场安全管理人员或本单位负责人报告；接到报告的人员应及时处理；3.2.6.8.发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止施工或在采取可能的应急措施后撤离施工现场；.有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险施工。4.烟囱施工工艺4.1. 筒身滑模滑模设备选用本工程采用滑模形式对烟囱筒体结构进行施工，顶升结构采用采用GYD-60型滚珠式液压千斤顶，其中心穿支承杆，在液压动力作用下，千斤顶可沿支承杆作爬升动作，以带动提升架、操作平台和烟囱筒身模板随之一起上升。支承杆采用直径48mm*3.2mm的钢管制作。支承杆的连接方法，采用专用短接内套管连接，支18、承杆满焊后磨平,支承杆长度为6m，首段用2、3、4、5m间隔布置，按25%错开。本工程总共采用18个液压千斤顶进行顶升，每个千斤顶额定起重量为30KN,均匀等分布在烟囱筒壁中线上。滑升平台组装示意图4.1.2 .施工准备 4.1.2.1通过烟囱中心放十字线，再沿内外壁半径圆周画线确定内外模板尺寸，误差不能大于2，质量符合规范要求。4.1.2.2将提升架按18个布置，底部间距约为1.8，固定上下、内外围圈，组挂内外模板，安装好的钢模板斜度数值和位置编号作好记录，作为滑模施工中模板变化的参考依据。4.1.2.3 操作内平台用12号槽钢作为辐射梁，连接中心圆形悬索式空间桁架与井架，组成内操作平台的骨19、架。4.1.2.4水源配置、自总水源用32钢管接至烟囱施工现场，分二路25支管，一支接至搅拌机处为搅拌机供水，另一支用于冲刷石子等。4.1.2.5 电源配置、自总包配电箱接至烟囱施工用总控制配电箱，再分设搅拌机、卷扬机、液压设备振捣棒等分电源控制箱，平台供电用16，五芯电缆、电源动力和照明电要分路敷设。4.1.2.6 液压控制台安装在操作平台中央，液压设备、油管、液压元件、千斤顶组装前都要清洗检查，试验压力达到120/并无渗油方能使用，液压油必须保持清洁无杂质，用过一次的液压油要经过沉淀，滤清才能再次使用，严禁不同型号及化学成份不相同的液压油混合使用。4.1.2.7油路使用前应冲洗干净，联接好20、所有的联接件，加满油箱启动油泵先行试压，一次升压至20/c检查没有渗漏，则再次升压至60/c检查没有渗漏，直至升压120/c稳定5分钟，检查无渗漏为合格。定压80/c无负荷联动反复多次送油运行，检查所有的液压设备设施完好为试运行合格。4.1.2.8钢管支撑杆插入前除锈打光，布置时在同一水平面上按顺序设置不同长度的支持杆，对号插入，相邻支撑杆错差1m，按四分之一错开插入。41.3滑模组成与构造液压滑模装置主要由模板系统、操作平台系统、液压滑升系统、施工精度控制系统、垂直运输系统和电气自控配套系统等部分组成。4.1.3.1. 操作平台系统a.操作平台:滑模的操作平台即工作平台，是浇筑砼、提升模板的21、工作场所，也是钢筋、砼、预埋件等材料和千斤顶、振捣器等小型备用机具的暂时存放场地。操作平台主要由鼓形圈、木方、辐射梁、木模板等构成，洞口及四周设有防护栏杆。 b.辐射梁:每根由两根槽钢（12）组成，呈辐射形状均匀布置，辐射梁共18组，每组辐射梁的二根槽钢夹住一个提升架。两根槽钢（12）之间采用M18高强螺栓连接。 c.鼓形圈:由16槽钢制作成钢圈，外径1.36m，平台面及平台下各设一个，采用8根L63*6将其连接成整体，鼓形圈高1.7m,辐射梁端部与鼓形圈顶面之间采用2M16的螺栓连接, 辐射梁下翼与鼓形圈之间采用花蓝螺栓拉杆拉紧，由于筒身随高度增加，直径递减，需在辐射梁下翼焊有两道拉耳，这样22、可使拉杆逐步内移。d.随升井架：是采用32mm65mm等各种型号钢管加工而成的钢架，高度为10m,井架底盘采用14槽钢制作，安装在鼓形圈上面，鼓形圈与井架底盘采用焊接连接成 整体，井架顶部四角到辐射梁外围圈，采用4根105钢管连接，使其形成空间结构, 以保证操作平台具有足够的刚度和稳定性。e.吊脚手架;主要用于检查砼的质量、钢筋绑扎、钢梯安装、模板的收分紧固、砼表面修饰和养护等工作。吊架分内外吊架，固定在提升架上，随提升架向内移而向内移动。由50*5角钢和木跳板、12钢筋组成，通过2M14螺栓悬挂在提升架内外立柱上，为确保安全，每榀吊架安装时均用双螺母锁紧。跳板安装时，接头部分需相互重叠，收分23、时可以相互错动。吊脚手架铺板厚度为35，在不影响相互错动的前提下满铺,吊脚手架内外侧必须设置安全防护栏，并应满挂安全网和密目彩网。4.1.3.2. 液压提升系统：液压提升系统主要由支承杆、液压千斤顶、液压控制台和油路等部分组成。支承杆：它支承着作用于千斤顶的全部荷载，根据烟囱结构,采用直径48mm*3.2mm的钢管制作。支承杆的连接方法，采用专用短接内套管连接，支承杆应满焊后磨平,支承杆长度为6m，首段用2、3、4、5m间隔布置，按25%错开。液压千斤顶：液压千斤顶采用滚珠式液压千斤顶，其中心穿支承杆，在液压动力作用下，千斤顶可沿支承杆作爬升动作，以带动提升架、操作平台和模板随之一起上升。4.24、1.3.3 垂直运输系统主要由卷杨机、吊笼、吊臂拔杆、钢丝绳等组成。吊笼尺寸为80802.2m,采用各种型钢制作而成，吊笼主要用于乘人，为确保安全，采用两根14(6*37)的钢丝绳，单根钢丝绳的安全系数为101KN/（250+400）Kg=16倍，一台同步双刹车双滚筒卷扬机，通过井架的天轮进行升降，同时在吊笼上设置断绳安全卡钳。为防止吊笼在升降过程中晃动，吊笼两侧对称设置两根17.5的钢线绳作为道绳。道绳一头固定在烟囱底部的定滑轮上并锁紧，一头通过吊笼一侧滑轨后再穿过平台井架天梁的定滑轮及吊笼另一侧滑轨后，再穿过烟囱底部的定滑轮，用0.5T手拉葫芦拉紧后将钢丝绳锁定在锚点上，防止滑脱，为了防止25、吊笼冒顶，在井字架上安装两级限位装置，在卷扬机上安装限位器，吊笼至限位点时，将会自动断电，卷扬机停止运行。4.1.3.4 电气自控系统分为上控和下控，上控和下控之间通过电铃联系，同时配备对讲机。4.1.3.5 施工精度控制系统主要由经纬仪、和水准仪、锤球组成。4.1.3.6 垂直提升系统烟囱的初滑升的混凝土使用商品混凝土，初滑利用吊车或泵车作垂直运输入模，等到滑升至十米左右时改为无井架内吊斗上料，其他材料利用无井架拔杆吊运。4.1.4滑模设备组装 4.1.4.1 平台组装搭设组装平台用双排钢管脚手架，并用水准仪抄平，安装中心花鼓筒辐射梁，将预先组装好的门字提升架进行就位.提升门字架安装要垂直，26、其偏差不得大于5mm。就位加固围圈，组装内外模板。模板采用140mm1200mm定形钢模，组装按45均分设置收分模板，收分模模板宽为450mm，其拼接误差为5mm。安装就位千斤顶，插支承杆，安装液压控制台及油路油管接通电力电源.液压千斤顶。液压控制台安装前必须经过试压，试验合格后方能安装，试验时接通所有的油路油管电源，第一次加压80KPA联动试验无渗漏油，第二次加压120KPA联动试验无渗漏油，设备组装完毕后即进入初滑阶段。滑升平台组装示意图4.1.4.2 物料提升系统组装随升井架高10m，腹杆为653.5mm焊管，斜向及水平支撑杆为323mm的焊管支撑竖井架的斜向支撑为1053.5mm焊管。27、安装摇头拔杆，摇头拔杆由一台3T卷扬机做动力，用于提升钢筋，支撑杆及施工用具，外部上料额定载重1.5T，每次的起重量限载200Kg。在距烟囱50米处设5T双滚筒卷扬机一台，内部设电梯斗上人，电梯斗配备有防冒顶防坠落装置，防坠装置的短绳反应时间为0.15秒，防坠装置延滑道钢丝绳上下滑动，发生短绳事故时防坠装置瞬间抱死滑道钢丝绳，滑道用两根18钢丝绳。内部上料卷扬机钢丝绳的选用：人、料分离提升，提料最大起重荷载：16.5KN（砼0.25m，设备自重7.64KN，钢丝绳自重2.73KN）；载人时按一次3人，荷载为3*0.75=2.25KN.选用2根637，17.5mm钢丝绳，根据Fg=*Fg/K对钢28、丝绳进行验算，载物时，=0.82，Fg=156N/mm2,K=6Fg=0.82*156/8=21.3216.5KN;载人时，=0.82，Fg=156N/mm2,K=14Fg=0.82*156/14=9.142.25KN.因此选用637，17.5mm钢丝绳满足要求。外部上料卷扬机钢丝绳的选用：拔杆额定起重重荷载：5KN，实际限载2KN.选用1根637，13mm钢丝绳，根据Fg=*Fg/K对钢丝绳进行验算，载物时，=0.82，Fg=87.8N/mm2,K=6Fg=0.82*87.8/8=8.99KN5KN;因此选用637，13mm钢丝绳满足要求。在随升井架顶部安装一根避雷针，针尖高出2m，打雷时通29、过避雷针-辐射梁-门字架-千斤顶-支撑杆-筒壁内避雷导线传到地下的避雷装置。4.1.4.3 液压系统液压控制台与电焊机对称设在平台的两边，液压组件油管，千斤顶组装前应清洗干净，组装好的液压设备试验压力达到80Mpa方能使用，机油必须保持清洁无杂质，用过一次的要经过滤后方能使用，严禁不同型号和优劣成份不同的机油混合使用。油管布置图见下图：油路布置示意图注:为确保压力均衡，主分油管等距布置长短统一4.1.4.4 模板系统模板采用1200mm140mm钢模板和收分收分模板组装而成，收分模板为1500mm220mm随提升架布置，夹角为45内外对应设置。模板与加固围圈的联接为M12的螺栓。模板系统组装，30、以基础顶部的内外模板线先组装门字架，门字架组装完毕后将加工好的围圈放进门字架并焊接，之后用专用螺栓（L型）一端挂在模板孔上，一端固定在围圈上，在组装收分模板时，活动模板和固定模板联接。收分模板安装在固定模板与活动模板之间。模板安装完后应对其半径、坡度、壁厚、钢筋保护层等进行检查校正，合格后方能进行下一工序。 模板组装示意图4.1.4.5预埋件的安装铁件加工在加工厂集中加工，确保铁件加工焊接质量以及表面平整度符合规范要求。铁件加工首先自检合格后，报监理抽查确认。支筒内壁铁件固定在水平筋上，同时确保混凝土浇筑后铁件与支筒内壁的平整、美观。平台板上的铁件焊接固定架固定。穿墙套管按设计要求必须设置钢止31、水环，焊缝必须连续饱满，安装时固定牢固。对于水平方向的预埋铁件，为确保铁件下混凝土无空鼓，混凝土浇注时，振捣器斜插到铁件下进行捣固，并且在捣固部位处的透气孔冒出水泥浆才停止捣固。4.1.4.6 机械设备安装搅拌机卷扬机要安装在平整夯实的地面上，顶部要搭设防护棚。卷扬机位置要放在视线良好且背向阳光的位置，距离烟囱中心不小于50m，卷扬机要设牢固的锚固装置。挖设2m深宽1m，长1m的地锚底部绑扎16的钢筋网，浇筑1m厚C25砼，用两根15钢丝绳套对角埋入地锚，钢丝绳套与地面的水平夹角不大于60，地锚钢丝绳与卷扬机连接利用3T吊环卡劳，卷扬机使用前要对机械保养。试运转时钢丝绳严禁拖地，卷扬机钢丝绳穿32、过筒壁时需留设150m400m孔洞，施工完毕用膨胀砼填实。地锚钢丝绳选用6*1915尼龙丝钢丝绳，其允许拉力：F=10d，F=10*15=2250Kg=22.05KN。地锚可承受的拉力总和：4*22.05=88.2KN卷扬机最大起重荷载为16.5KN（砼0.25m，设备自重7.64KN，钢丝绳自重2.73KN）。卷扬机自重为29.1KN不计（卷扬机自重可抵消起重拉力29.1KN16.5KN）。地锚验算如下：K*T1=2*16.5*sin60=14.3KNG+F=G1+G2+*T2=1*24+1*1*1*17+0.4*16.5*cos60=44.3KNK*t1 G+F 卷扬机地锚钢丝绳 4.1.33、4.7 支撑杆a. 支撑杆采用483.2的钢焊管，弯曲不大于2，标准节6m，初装分四种规格，长度变化顺序排列，同一截面接头数量不超过25%，相邻两根错接高差为1m，以后采用同等长度支承杆连接。支承杆连接采用内套38钢管，满焊接后除锈磨光。插入前应打光除锈，方能插入千斤顶，在同一操作平台上，应布置4种不同长度的支承杆，相邻两根错接高差为1m，滑升中若千斤顶弯曲失稳，应将千斤顶卸荷加固，加固用20钢筋插入筒壁砼中直至硬底，上端与支承杆焊接，并与相邻两支承杆焊牢，支承杆要插直焊实。作为避雷引下线的支撑杆要满足6D的焊接倍数，焊缝厚度6mm。操作平台水平控制，首先把千斤顶行程帽调整一致，以免出现爬升差34、。用水准仪在爬升杆上抄平作好标记，标高用钢卷尺每3m划一标记。用以控制平台水平。支撑杆设计及脱空验算： 操作平台及机具自重：F1=150.91kN（见下表） 操作平台活荷载计算：F2=31.6KN 风荷载：F3=623.140.6=67.82KN 摩阻力计算：F3=10.0823.141.51.2122.1KN 乘以荷载系数后，平台总荷载： F=1.2150.91+1.4（31.6+67.82+122.1）491.22KN 支承杆允承载力：P0=a/K（99.60.22L）其中：a，工作条件系数，取0.8K，安全系数，2L，支承杆脱空长度，从混凝土上表面至千斤顶下卡头距离，取150-30=1235、0cmP0=0.8/2120）=29.28KN需要支承杆数量：n=F/K2*P0=491.22/0.8*29.28=21根.液压千斤顶选用国内生产较为成熟的滚珠式GYD-60液压千斤顶, 额定起重量为30KN,一般千斤顶设计容许承载能力为额定能力1/21/3，计算时按1/2计算， P=30KN，千斤顶设计使用数量：N=491.22/30=16.417组，按双数取值18；按照烟囱滑模设计规程，千斤顶间距不得大于2米：5.0423.14/2=15.8316组，三者取其大者，按22组设计。综合上所述，最终设计方案采用18组提升架，22根支承杆，配置22组千斤顶。b. 支撑杆在施工过程中要代替避雷引下36、线，因此施工过程中，支撑杆的接头必须采用焊接，支承杆连接采用内套38钢管，满焊接后除锈磨光。c. 加固围圈为角钢制成，长度根据实际施工的需要确定。其半径根据每10米一段的平均径加工制作，围圈共4套，内外各2套，施工使用一套，一套备用，换下的围圈应根据用下一段的平均半径再校正备用。 操作平台自重计算表 表6.2序号组装平台构件名称计算公式单位重量1随升井架大力管2.5*6.64*16265.6套管0.25*8.34*3266.7水平管0.96*3.13*36108.4斜管1.64*3.13*32164.32拔 杆9.5*10.85103.083拔杆滑轮4.1*28.24辐射梁6*12.095*337、62612.525中心鼓圈上鼓圈1.8*3.14*14.53582.2下鼓圈1.8*3.14*18.24103.1竖拉杆1.8*8*5.72182.4斜拉杆16*6.2199.366门架槽钢横梁1.6*12.095*36696.677门架角钢横梁1.6*5.721*36329.548门架腿2.5*14.535*361308.159拖轮10.4*64665.6010收分丝杠13.4*18241.2011大围圈6.80*2*3.14*14.535620.7012外小围圈10.4*3.14*8.045262.7213内小围圈9.7*3.14*8.045245.0314模板420*8.13402.0038、15吊架4.52*72325.4416栏杆10.7*18192.6017木架板420*6.22604.0018合计14589.51操作平台活载计算表 表6.3序号名称计算公式单位重量1操作人员14*608402钢丝绳紧涨力（最大时）取10003砼0.25*25006254罐斗2965钢筋4006合计3161一段的平均径加工制作，围圈共4套，内外各2套，施工使用一套，一套备用，换下的围圈应根据用下一段的平均半径再校正备用。4.1.5. 滑模操作平台的检测在滑升平台全面组装完成后，应对滑模操作平台进行检测验收。4.1.5.1. 荷载分析a.集中荷载：筒内提料最大起重荷载：16.5KN（砼0.25m39、，设备自重7.64KN，钢丝绳自重2.73KN）；拔杆提料最大起重荷载：5KN。b.施工荷载：平台上施工人员限制在14人以内: 8.4KN；钢筋及爬杆存料限定在4KN以内；平台砼存料: 6.25KN。c.静载。静载为平台自重145.9KN，平台上固定机具,包括液压台、信号台、电焊机等等计5KN,总计150.9KN。d.摩擦阻力:12.46T。e.刹车制动力: 料罐总量动荷载系数=49.5KN。4.1.5.2. 试验前的准备1.测定平台水平情况,作出记录； 2.准备试验荷载所需材料； 3.检查各部件连接情况； 4.明确参加实验人员责任及分工； 5.确定试验指挥人员。4.1.5.3. 平台试验操作40、平台试验是检查千斤顶、支撑爬杆、各部杆件挠度及拉杆,各节点受力情况。a.在加荷前测量出原始数据后,开始加荷80%,将平台提升12个行程,检查爬杆是否失稳或变形,千斤顶爬升是否正常,油路漏油情况,做好记录。b.进行满负荷试验。在施工荷载没有变动的情况下,加上集中荷载。因试验实际运行,可不计摩擦阻力。由于井架储料斗内随放料随施工,在加集中荷载时将此荷载扣除,总荷载=(16.5-6)+150.9+31.61=254KN。在加载过程中,随时观测平台各构件变化情况,加满载后用水准仪测出平台整体挠度,辐射梁挠度及拉杆受力后变形情况(如丝扣变形等)作详细记录,检查后,作刹车制动试验,将满载的罐笼做运行刹车制41、动试验。整体平台挠度:fL/400平台跨度=21mm辐射梁挠度:fL/250梁跨度=17mmc.爬杆试验吊料限制在0.5t以内,爬杆挠度:fL/250杆长=40mmd.安全抱刹车试验(1)空载试验:用20mm棕绳连接中齿轮(带吊笼)和滑轮将吊笼提升距地面约2.0m高度,用枕木或跳板将激光室盖好,试验时将棕绳割断,使吊笼自由落下,抱刹车制动,下落高度300mm即认定合格。(2)重载试验:即按电梯设计载重1.0t加荷,重复空载试验步骤,下沉高度500mm即认定合格。e安全要求（1）试验前要对参加试验的人员进行技术交底,试验时要听从指挥；(2) 试验过程中要有专人指挥；(3) 选择较好的天气进行试验42、；(4) 对平台辐射梁、下弦拉杆、各节点螺栓、滑轮及平台板等重要构件设专人检测,发现异常情况及时通报指挥人员。4.1.6 滑模设备的计算经过对设备计算荷载统计，总共荷载为操作平台自重：F1=167kN（按最大考虑）4.1.6.1.操作平台活荷载计算：F2=31.6KN 风荷载：F3=623.140.6=67.82KN 摩阻力计算：F4=10.0823.141.51.2122.1KN乘以荷载系数后，平台总荷载：F=1.2167+1.4（31.6+67.82+122.1）=510.53KN（此为最大值）4.1.6.2.千斤顶的计算：千斤顶型号为GYD-60型，计划使用18台，设计承受荷载为6吨=643、0KN 每个千斤顶实际承受荷载为:510.53/18=28.3604.1.6.3.支撑杆的计算：支承杆允承载力：P0=a/K（99.60.22L）其中：a，工作条件系数，取0.8K，安全系数，2L，支承杆脱空长度，从混凝土上表面至千斤顶下卡头距离，取150-30=120cmP0=0.8/2120）=29.28KN每个支撑杆实际承受荷载23.2KN29.28 支撑杆满足承载力要求。d.吊笼的计算：吊笼采用双钢丝绳,四点连接吊笼,最高处钢丝绳共承受荷载:吊笼0.2吨,钢丝绳自重0.56吨,人员0.08*2=0.16吨按照规范,载人电梯保险系数为14使用荷载设计数值为(0.2+0.56+0.16)*44、14=12.88吨两根钢丝绳最大承受荷载为15.6*2=31.2吨钢丝绳满足承载力要求。4.1.7. 验收滑模设备进场后组织人员验收，待验收合格后方可使用；初滑试验结束后填写试验报告,有关参加人员签字,并提出可否使用意见。滑模组装的允许偏差。滑模装置允许偏差值应符合如下要求：模板中心与烟囱截面中心线位置3mm；围圈位置偏差：水平、垂直方向3mm；提升架垂直偏差：平面内3mm ,平面外2mm提升架安放于千斤顶的横梁水平偏差：平面内2mm平面外1mm考虑倾斜度后模板尺寸的偏差： 上口-1mm;下口+2mm4.1.8.现场砼拌制4.1.8.1.搅拌要求：搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充45、分湿润。搅拌第一盘时，考虑筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。在全部砼卸出之前不得再投入混合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员及技术部门同意，不得随意加减用水量，认真做好搅拌记录和交接班记录。在搅拌机旁挂牌公布本次浇筑砼的标号及砼配合比，严格按配合比的级配过磅计量.4.8.2.装料顺序：石子水泥砂水，砼搅拌最短时间不得少于90秒，如有外加剂应延长搅拌时间30秒。4.8.3. 砼试块取样：10m取两组试块以检查砼抗压强度。一组标养，一组同条件养护，取样方法：在浇筑地点由监理见证从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样。坍落度试验：随时抽测。4.1.9.施工工46、艺4.1.9.1.筒体砼为C35，除应符合设计要求外，还应满足滑模施工工艺的要求，因此要根据施工时的气温，砼工程量和垂直运输能力，而确定滑模施工的速度，应根据滑升速度在实验室配制砼，砼出模强度应大于0.2MPa，根据施工经验，以手压迫砼面而显手印凹而不陷为宜，塌落度要求在40mm-60mm，全部材料需要有合格证及检验报告单。本工程采用42.5R普通硅酸盐水泥，因其早期强度高，性能稳定；5-30mm碎石，中砂；碎石材质应符合设计要求，不能采用石灰石质碎石。混凝土配合比由五冶试验室根据以上要求设计，砂、石、水泥应固定厂商。水泥：砂：石子：水=1:1.84:2.76:0.45（暂定），在现场根据每斗47、容量换算后挂牌，并落实责任人。在搅拌站设磅称严格计量，过程中应根据砂、石含水率进行适当调整。4.1.9.2.正常滑升中，如千斤顶出现高低差，是由于局部模板阻力过大，及一些附属设备荷载大，平台荷载不匀造成的。查看累计行程数，计算出每个行程的高差，然后根据行程高差数据调整千斤顶的行程数，均匀分布平台荷载，以达到千斤顶同步，平台平衡。4.1.9.3.在滑升过程中，烟囱中心偏差应控制在10mm的范围以内，如大于10mm规定时，应用平台纠偏法进行调整，当纠正到还有2-3mm时，应调整操作平台，千斤顶压高升低，每调整一个行程，应整体滑升2-3个行程，如高差偏移过大，应逐步找平，不能做一次调整，以免拉裂筒壁48、。垂直偏差不大于全高的1/1000，规范允许偏差不大于65mm，内控标准要求不大于50mm。4.1.9.4.滑模期间如遇停水、停电、五级以上大风及大雨天气等特殊情况，应停止滑升施工，停止浇灌后，要升模1-2个行程，每隔2小时要提升1-2个行程以防粘模。如停滑时间过长，应先作施工缝处理，为保证囱体内外表面美观，颜色一致应随滑随抹水泥砂浆一道，用抹子将凹凸不平的混凝土面抹平。然后用排刷涂刷一层水泥浆，不能用铁抹子压光以免颜色不一致。砼养护采用养护液进行内外壁涂刷，即在抹面后的砼表面进行滚刷或刷涂不得漏刷。4.1.10. 初滑施工4.1.10.1.操作台所有设备组装好后，即进入初滑施工价段，初滑施工49、应先用原配比减半石子砼浇筑30-50mm作为接茬用，在用原配比砼浇筑300mm厚，在浇筑超过模板高度的1/2时，应将模板提升2-3行程再继续浇筑，以防粘模，浇满模板后即为一个施工段（约300mm）。调平操作台及对中系统，即进入正式滑升施工。4.1.10.2.吊料跑道及地面机械设施的安装布置，在靠近烟囱的外侧设Tt-350搅拌机一台，在距烟囱50米处设5吨双滚筒卷扬机一台供内部上料及上人用。1.5吨小卷扬机一台作为上料用，安装随升井架，利用摇头扒杆把钢筋、砼浇筑所需材料等吊至平台。4.1.11.滑模施工技术要求 4.1.11.1.筒体砼为C35，除应符合设计要求外，还应满足滑模施工工艺的要求，因50、此要根据施工时的气温，砼工程量和垂直运输能力，而确定滑模施工的速度，应根滑升速度在实验室配制砼，砼出模强度应控制在0.2-0.4MPa之间，根据施工经验，以手压迫砼面而显手印凹而不深为宜，塌落度要求在5-8CM，全部材料需要有合格证及检验报告单。本工程宜采用42.5R普通硅酸盐水泥，因其早期强度高，性能稳定。采用2-4CM未风化的花岗岩石子，砂子粒径宜为1-4MM，粒径小于2MM的含量不得大于5。4.1.12.1.钢筋绑扎应与滑升速度相配合,合理安排绑扎人员,随绑扎随检查以免发生差错。钢筋加工绑扎方法除应符合一般施工规范外,尚应根据滑模施工特点提前加工好半成品,按施工顺序,将相应规格钢筋存放在51、烟囱附近,摇头拔杆工作范围内，平台以上每处存放钢筋不得超100。为了保证钢筋保护层的厚度,在钢筋与模板之间,钢模板上口垂直挂设入模深度为150mm,直径等于钢筋保护层厚度的钢管,钢管固定在每个提升架处,以保证钢筋保护层厚度。4.1.12.滑升过程中需注意的问题4.1.12.1.如果滑升施工中支撑杆产生弯曲失稳,应立即将千斤顶卸荷加固,可将几根20以上的钢筋插入烟囱筒壁砼中直至硬底,上端与支撑杆焊接,并与相邻的支撑杆焊接。4.1.12.2.滑升前组织现场指挥班子，统一主持全面工作，定岗定责、分工明确，严格保证工程质量，工程进度和施工安全。管理人员的组织配备及劳力编制是否配齐，各工种均应制定岗位责52、任制，进行技术交底后方能正式滑升。4.1.12.3.初滑时囱壁浇灌面应清扫水洗、清除杂物，将原配比砼减去1/2石子，沿筒壁浇灌30-50mm，再按原配比浇灌四层砼，每层厚度300mm，浇至模板高度的2/3，大约4-6小时可提升2-3个行程，检查滑模设备、液压设备的运行情况，详细检查滑升面的障碍物，检查模板的联结螺栓，如有松动加以紧固。4.1.12.4.检查囱壁及内衬砼出模强度是否达到0.2-0.5MPa，根据出模强度确定滑升速度，在砼未浇灌满模板前，要慢提升浇灌，直至浇灌满模板转入正常滑升，每层浇灌时间不能过长，控制在2小时以内，如气温过高，须在浇灌同时滑升1-2个行程以防砼与模板粘结，当滑升53、至模板下口离地面1.6m时挂吊脚架、封安全网。4.1.12.5.正常滑升施工中，若千斤顶出现爬升差，是由于局部模阻力过大，设备自身及一些附属设备等产生的载荷大而引起的爬升高差，查看累计滑升行程数，计算出每行程的高差，然后根据行程高差数据调整千斤顶行程，调整螺母，以达到操作平台荷载不均的情况下，千斤顶能同步运行。4.1.12.6.滑升过程中，烟囱中心偏移控制在18mm以内，如大于18mm应采用平台倾斜法纠偏，当纠正到还有5-10mm时就调平操作平台，千斤顶应压高升低，调平一个行程应将操作平台整体滑升几个行程，高差过大应逐步找平，不能一次找平，以免拉裂砼囱壁。4.1.12.7.本烟囱为变断面结构，54、每滑到接近变断面处，应测量高度，并用红笔标在支承杆上，以保证变断面标高准确。4.1.12.8.滑升期间遇到停电、六级以上大风及大雨天气等特殊情况，必须暂停滑升施工，停止浇灌砼后，模板还要继续滑升，每隔半小时滑升2个行程，直至砼与模板不粘结为宜。4.1.12.9.烟囱内外表面为增加密实度、外表面美观及满足内外粉刷涂料之要求，原则上采用原浆修抹。如确实满足不了要求，需要增加内外10厚砂浆一道，随滑随抹，用木抹子将凸凹不平的砼抹平，毛刷子涂刷一层水泥浆并拉毛，不能用铁抹子抹光，以防囱壁表面颜色不均。4.1.12.10.环梁施工：本烟囱每10米在筒壁与内衬上设置一道楔形环梁。施工时应先预埋钢筋，待此部55、位筒壁砼滑升结束后，将钢筋扒出。全部筒壁砼施工完毕后再焊接环梁钢筋，浇注砼。4.1.12.11.本工程从+0.500M开始滑升，经过烟道口时，按囱壁外径断面滑模施工，烟道口的外凸部分留箍筋二次浇筑。a.出灰口、烟道口部分以相应标高的截面半径进行滑升施工，外凸部分应采用予插钢筋二次浇筑进行施工。b.滑升至牛腿环梁标高位置时，钢筋采用预埋法施工，滑模前先对钢筋进行予埋，待滑升结束后，立即将全部预埋筋自砼中弯起。4.1.12.12.钢梯、钢平台预埋铁件，埋设位置要准确预留，牢固焊接在竖向钢筋上。4.1.12.13.钢梯安装要待囱身滑升至+120m后，用卷扬机自上而下进行安装，钢梯安装不能偏移歪斜。456、.1.12.14.钢平台利用滑升吊脚架安装，当吊脚手架滑升至钢平台安装范围内时，立即安装平台三角架。吊脚架下平面滑升至钢平台以上安装钢平台板，栏杆可待滑升施工完毕后安装。4.1.12.15.沉降观测点、检查孔、倾斜观测点预留洞埋设，设定标高位置要准确，用经纬仪及水准仪控制校对。测温孔、通气孔按图纸要求设50钢管进行预留预埋，且与竖向和水平钢筋牢固焊接，以防移位。4.1.12.16.避雷引下线另外设采用4根竖向钢筋从+1.1m至囱顶通长焊接，由专人负责不能漏焊，上下预埋铁件与避雷引下线焊接牢固，双面焊10d，其他按电气图施工。4.1.13.滑模速度控制进入正常滑升阶段，施工操作的主要工序如下：浇57、筑砼松导索提升纠编紧导索模板调径收分绑扎钢筋埋设予埋铁件浇筑砼。模板滑升速度的快慢直接影响着混凝土的施工质量和工程进度。滑升速度应根据结构特点，混凝土的凝结速度和出模强度、施工季节和昼夜气温的变化情况、劳动力配备、混凝土的拌制和垂直运输能力的情况等因素，全面考虑予以确定，进入正常滑升后，模板的滑升速度可按下列规定确定：当支撑杆无失稳可能时，按混凝土的出模强度控制，可按下式确定：v=(H-h-a)/T式中：v模板滑升速度，m/hH模板高度，mh每个浇灌层厚度m混凝土灌满后，其表面到模板上口的距离取0.050.1mT混凝土达到出模强度需要的时间，h本工程采用此种方法确定模板滑升速度即：v=(1.358、-0.3-0.05)/4.0=0.23m/h。则每昼夜滑升速度可达200.23=4.6米。实际速度将受到天气，支撑杆，提升设备和砼运输速度的影响，不可能达到这个速度。当支撑杆受压时，按支撑杆的稳定条件控制模板的滑升速度，可按下式确定：v=10.5/T*（k*P）0.5+0.6/T式中：v模板滑升速度，m/h P单根支撑杆的荷载，KN 本工程取15KN。T在作业班的平均气温条件下，混凝土强度达到0.71.0Mpa所需的时间，h，由实验确定（本工程取10小时）k安全系数，取k2.0按第此种方法确定模板滑升速度即V=10.5/T*（K*P）0.5+0.6/T=10.5/10*（2*15）0.5+0.59、6/10=0.25m/h。则本工程每昼夜滑升速度：20*0.25=5.0米。实际由于受到上料速度和其他不确定因素的影响，速度将减半最小为2.5米每昼夜。当以施工过程中的工程结构整体稳定性来控制模板的滑升速度时，应根据工程结构的具体情况，计算确定。本工程实际最小滑升速度计算如下：每次滑升高度定为30cm吊笼容积：0.3M3最大运输距离：120米平均每层囱壁砼及浇筑量：1.882M3吊笼提升速度：40米/分钟砼搅拌时间：1.882/0.3*3=18.82分钟运输时间：120*2/40*7=42分钟每个浇筑层考虑钢筋等其他施工后约需：120分钟昼夜滑升最小速度：0.3*20*60/120=3米。在有60、内挑悬臂梁处钢筋先预埋，出模后立即扒出。如30cm一次连续滑完，则门架与模板径向收分较大，可能出现砼外壁出台、内侧拉裂的现象，故每步分两次滑升两次调径。因故停歇时，由平台上主管人员安排每隔1小时必须提升12个行程，防止夹模。滑模施工必须保证施工的连续性，若施工区断电必须在12小时之前通知我方施工单位，以便有充足的时间启动备用电源或采取停滑措施。4.1.14.特殊部位施工措施4.1.14.1.空滑空滑时支撑杆须要加固,在每个开字架旁边插入砼里2根48管,支撑杆与48管用12钢筋每隔30连一道,形成三角形格构式支撑杆件。4.1.14.2.洞口支撑杆加固本工程于烟道口处空滑，洞口支撑杆加固与以上空滑61、加固措施相同。4.1.14.3.支撑杆变形处理由于千斤顶不同步上升，滑空过程中，偶尔单根支撑杆所承受的集中荷载大于其极限承载能力，产生变形，此时必须及时处理，以免发生质量、安全事故。处理时切去弯曲部分，将上部支撑杆往下插，直至与下部支撑杆吻合，再双面加帮条钢筋。见图：25支撑杆同径钢筋双面焊100支撑杆变形处理4.1.14.4.支承杆失稳及千斤顶有爬升差处理措施支承杆加工要规范，材质要求采用A3，规格为25，误差不大于0.5mm，冷拉延伸率23，弯曲不大于2，标准节长4.5m，初装分四种规格，相邻两根错接高差为1.0m。滑升中若千斤顶弯曲失稳，应将千斤顶卸荷加固，加固用20钢筋插入筒壁已凝固的62、砼中，上端与支承杆焊接，并与相邻两支承杆焊牢。正常滑升中，如千斤顶出现爬升差，是由于局部模板阻力过大及一些附属设备荷载大、平台荷载分布不均匀造成。查看累计行程数，计算出每个行程的高差，然后根据行程高差数据调整千斤顶的行程数，并均匀分布操作平台上的荷载，以使千斤顶滑升同步，操作平台平衡。4.1.15中心纠偏措施、防扭措施4.1.15.1中心纠偏措施滑模施工过程中，烟囱筒身中心点位置采用45kg大线锤控制，锤尖对准地面中心点，每次提升时，由测控人员在下面看线锤。烟囱中心偏差应控制在18mm以内，如大于18mm应及时纠偏，纠偏采用以下两种方法：1.倾斜平台法。2.用导向杆强制回复法。纠偏速度需缓慢进63、行，操作平台不能倾斜过大，应控制在1内，逐步找平，不能做一次调整，以免拉裂筒壁，因此必须勤检查及时纠偏。4.1.15.2纠扭措施发现平台扭转应随时纠正，通常使用如下方法：双千斤顶法：当操作平台和模板发生顺时针（或逆时针）方向扭转时，先将顺（或逆）时针方向一侧的千斤顶升高一些，然后全部千斤顶滑升一次，如此重复提升数次，即可纠正过来。4.15.2.2.垫楔片法：在扭转反方向的千斤顶下垫楔片，迫使支承杆反向上扭。4.1.16.设备拆除首先拆除油路液压控制台，囱壁内外模板，在烟囱上口满铺架板，拆除外栏杆及辐射梁和门式架，全部拆除部件随时运到地面，提升架用井架扒杆整体吊运到地坪拆卸，随升井架及辐射梁由二64、台双滚筒同速卷扬机吊至地面整体拆除，用小卷扬机钢丝绳将3T卷扬机钢丝绳吊至地面，再用大绳将小卷扬机钢丝绳放至地面，最后留二人在囱顶将大绳扔下，囱顶操作人员将安全带拴在烟囱爬梯及钢平台上，严禁拴在滑模设备上。人员从爬梯下至地面，拆除工作结束。4.2.内衬砌筑4.2.1.内衬砌筑采用活动吊盘施工，吊盘用483.5管组装而成比+10.00米处内衬直径小350mm，用8台手扳葫芦（1.5T）作为升降系同统，用于平台的提升和下降，平台中央设一个1000800孔洞作为内衬材料的运料口，上料完毕用木板封堵。4.2.2.隔热层：原料为水泥膨胀珍珠岩板，板的规格尺寸为500300100，隔热层的厚度为180 m65、m，要求珍珠岩板竖放，排列紧密不能有缝隙，砖每砌筑500 mm填充一次珍珠岩板。4.2.3.设一根由12#槽钢制作的钢梁上安装天轮一套作提料系统，滑车两端设两根钢丝绳与地锚铰接作为上料索道。地面滑车，与囱道滑车相对应，设3T卷扬机一台作为上料动力。4.2.4.内衬砌筑时灰浆饱满度必须达到95，垂直灰缝用挤浆法耐酸胶泥应符合设计要求，耐酸砖应按设计要求进行定型加工好后进行砌筑，砌筑时必须保证隔热层的厚度，及伸顶砖的设置位置和牛腿部分的填充材料。4.2.5、内衬的砌筑：砌砖时应采用刮浆槎挤法，即在砌块（竖缝）刮浆、水平缝打灰应均匀连续，通过槎挤找平，并灰缝浆饱满，砌筑时在砖兜加设20根皮数杆，砌筑66、后需将灰刮平，绝对不能用水将胶泥调稀进行灌缝。还砖时应轻拿轻放，以防摔掉砖的棱角而影响内衬砌筑的外观质量。4.2.6、砌砖质量及安全施工要求4.2.6.1.质量：要求每10米抽查一次，检查点均不小于10处。a灰浆饱满度不小于90%（砖表面积）。灰缝厚度为4mm，充许增大2 mm，但不超过5处。b内衬平整度用2米靠尺楔型塞尺检查，应30mm。c隔热层应填充饱满，厚度偏差10 mm。4.2.6.2.安全施工措施及要求a所有参与该作业人员必须为体检合格，没有不易从事高空作业等病症者。b所有人员必须经过三级培训，考试合格后方可从事高空作业。c所有参与该作业人员在进行施工作业时必须正确佩带安全帽、安全带67、安全带挂在事先加工好的安全保护栏杆上。d在每层砌筑完成准备提升时，应将平台上所有剩余材料（砖、珍珠岩板等）全部清运至地面或在每次最后上料时上下相互联业，严禁集中堆放材料或集中作业。e在平台提升前应松动所有支撑系统，提升时所有人员应分点进行安全监护，发现问题立即通知操作人员停止提升，待问题消除后方可继续作业。f每次提升到位后通知停止提升，及时将所有平台支撑牢固，使留底安全网紧贴烟囱内筒壁。e烟囱上部在卸砖时，下部应停止作业，待上部卸完后方可继续作业。g电梯开至砌砖平台位置时，应先用挂钩将平台挂住然后松开安全保护链开始卸货，卸完后应先挂保护链，后松动挂钩然后再下放电梯，不挂设保护链电梯不得运行。68、h夜间施工必须充足照明，并有专职电工跟班作业，确保用电安全。4.3其它附属设施施工4.3.1、避雷接地的施工 基础施工时，必须按设计要求在筒壁预埋引下线连接铁件，该铁件，该铁件必须同接地钢筋焊牢，并切在此钢筋上要挂设防雷标识牌，这根钢筋要采用搭接焊至囱顶，周围共三根避雷接地钢筋。上人系统 爬梯在制作及焊接时，焊必须满足施工要求，确保施工安全。爬梯的安装，第一节永久爬梯的安装，先用卷扬机将爬梯吊至爬梯安装位置，下面2名人员站在脚手架平台上，上面2名人员站在附着式三角架吊篮上，分别从上下两端将爬梯握住，用经纬仪校正后，先将上下两端与筒壁预埋铁件焊牢，然后再与中间预埋铁件焊牢，安装第二节永久爬梯时，69、下面两人站在固定好的永久爬梯上操作，上面两人站在吊篮上，其余作法同第一节爬梯。4.3.3、沉降观测 按设计要求在筒壁上埋设沉降观测点，沉降观测的测量应符合下列要求。 （1）、在基础施工完毕后测量一次。 （2）、筒壁施工每升高20米观测一次。 （3）、施工期间中途停工在停工之日，复工之前，均应进行观测。 （4）、从建成到移交生产，每月观测一次。 （5）、施工期间总观测次数不少于六次，把观测值记录好，沉降观测严格按规范要求进行。4.3.4、航标涂料的施工4.3.4.1 施工前的准备工作a事先加工430010001200的吊笼备用。投入可使用前必须对所有焊接点进行检查验收，确认无误后方可投入使用。b70、在烟囱顶部“U”型内串环一圈19.5的钢丝绳，并用倒链将其接紧，用卡头卡成一整体，在钢丝绳与筒壁砼中间倒打木质楔型块，将钢丝绳垫起，以做保险绳用c筒身分10等份分别涂刷完成，在顶部10等份对应辐射梁上用19.5的钢丝绳头将5T开口滑轮挂在上面，并将滑轮挂在事先环好的保险绳上。d准备3T卷扬机一台，涂刷涂料采用19.5的钢丝绳，在烟囱底部同样环一圈19.5的钢丝绳，加设木楔子，并用倒链将其全面收紧，并在与筒首对应位置挂设导向用5T开口滑轮，19.5的钢丝绳通过小平台将其吊至烟囱顶部，并用大麻绳将钢丝绳头拉至地面，绑挂在事先加工好的吊笼上。色标漆的涂刷方法：a：基地处理，在涂刷涂料以前，先用角磨机71、将烟囱筒身外表面进行整体打磨，特别是水平施工缝要着重处理，处理过后在用砂纸或灰刀将砼表面打光，不得有砂粒或原施工遗留的松动素浆、毛刺、浮垢、然后在开始涂料前用干抹布将其表面的灰尘擦净。b色标漆涂刷顺序及技术要求在涂刷前必须进行试涂，在达到图纸设计要求和建设单位要求后，按试涂的方法进行涂刷。涂刷时用长把手的滚子涂，刷不到的地方用毛刷补刷，注意每次浸漆不宜过人，以防涂刷时在筒壁下形成疙瘩，厚薄不匀而影响涂刷质量，又造成涂刷的浪费。涂刷时由上向下，来回刷，每道立争一次成功减少补刷，并做到涂刷均匀。顶部涂刷：顶部涂刷时作业人员站在顶部信号平台上，用长把滚子进行涂刷，上部无法涂到的由顶部人员站在筒首上进72、行涂刷，作业人员必须挂设安全带。5.HSE管理措施5.1入场教育凡进入施工现场的职工必须进行入场HSE教育并建立HSE教育档案。教育内容为业主和项目HSE管理制度、现场HSE生产概况、防火安全知识、主要危害因素及安全注意事项、防护用品和设施的使用方法及要求、紧急事件及自救、互救措施等。班组教育内容：岗位安全职责、岗位安全技术操作规程、岗位安全设施使用方法等。5.2日常教育 5.2.1班前安全活动施工班组班前要进行作业前安全讲话，由班长负责组织开展工作危险分析，做到“三交一清”(交任务，交作业环境，交安全注意事项，清楚职工思想动态)。5.2.2特殊教育所有进入施工人员必须经过业主、PC总包、施工73、总包和我公司的三级安全教育，特殊工种要单独培训教育，考试合格后方可进入施工现场，复工或变岗，必须由安全员、班长进行复工教育或新岗位安全教育，经考试合格后，方可上岗。对违章违纪职工以及事故责任人员，由项目部对其进行安全再教育，经考查认定合格后回岗工作。关键、危险场所工作前，由施工员对有关作业人员进行安全技术交底，HSE部人员进行有针对性的安全教育后方能作业。5.2.3 HSE检查5.2.3.1工作现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为。项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录。5.2.3.2施工阶段的检74、查有：日常巡回检查，日常检查由安全员进行并组织施工队长解决处理查出的问题；每周定期检查，项目经理每周组织人员对工作区域进行定期检查。.2施工阶段的检查内容有：（1）首先是机械设备，主要是垂直运输系统，卷扬机、钢丝绳、滑轮，绳卡等，是否有损坏。（2）检查电气设备的情况，漏电及各种开关是否灵敏有效，电线是否按照要求架设。（3）检查烟囱周围防护棚和安全网是否完好，发现有破损的地方要及时整改。（4）检查施工人员对个人劳动保护用品的使用情况。5.2.5不安全行为5.2.5.1所用的工人进入施工现场必须经过县级以上医院检查,检查无职业病：如高血压、癫痫病、传染病等，方可进入施工现场，每天上班前各班组长要检75、查对身体状况不好的工人要其让病休。身体恢复再上班。5.2.5.2 工地上严禁纵容不安全行为。监督并阻止不安全行为是每个人的职责，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，不得乱抛乱扔物体。5.2.5.3 斗殴严禁在工程现场、宿舍区域内发生殴斗行为。违反者将驱逐出工地，情节严重的交付当地政府有关法律部门进行处理。5.2.5.4 打闹在工程施工现场禁止奔跑、推挤、玩笑或其它打闹行为。5.2.5.5 赌博在工程施工现场、宿舍区域严禁赌博。5.2.5.6 饮酒施工现场严禁饮酒，饮酒后不得进入施工现场。5.2.5.7 动火无动火许可证及监护人，防火措施不到位，现场严禁动火作业。5.3 主要HS76、E控制点及技术措施 5.3.1施工机械5.3.1.1 各种施工机械传动部分等危险部位装设安全防护装置。主管人员负责确保防护设施满足操作需要且全部到位，学习掌握各种劳动用品的使用技术，施工人员在施工过程中必须佩带安全劳保用品，无劳保安全用品的人员不得进入施工现场或参加劳动作业。5.3.1.2 卷扬机使用前，须检查全部机件，并经过空车和重车试运和制动试验；5.3.1.3 垂直运输系统在施工设计的安全负荷范围内使用，严格控制在使用过程中不得超载.且挂警示牌,派专人监督.5.3.1.4 吊篮提升系统上安装行程限位器，以防吊篮冒顶。5.3.1.5 钢丝绳一定要牢靠地固定在滚筒上，留在滚筒上的钢丝绳至少177、0圈。5.3.1.6 对于卷扬机的安全抱刹、限位器要在施工中定时检查，以防失灵。卷扬机选用手电控变速式,并每班前检查应急手动刹车和离合的工作状态是否完好。5.3.1.7地锚采用2根16#槽钢在烟囱基础杯口上口穿入筒身内部与竖向钢筋焊接，中间要与地锚钢筋焊接,确保使用时不变形。5.3.1.8 卷扬机人货梯操作人员必须经相关部门考试合格并取得证书方可作业；5.3.1.9 井架的限位装置每周要进行空载试验，天、地轮每班前进行检查，并做好交接检查记录。5.3.1.10 垂直运输系统,吊笼采用一台5t卷扬机，吊笼限载4人，上、下滑轮垂直运输设置限位器装置，并要有专人检查和维护。5.3.1.11 对主要机78、电设备与关键部位，如吊笼、扒杆的操作与装载，卷扬机及钢丝绳、滑轮的运行和维护检修，通讯联络系统的使用及监护，电气焊的使用等，均制订安全操作规定，并做好日常检查记录。5.3.1.12 人货梯有专业人员操作，其他人员不得操作，应设有灵敏可靠的上限位和下限位，其线路需单独设计，不得使用原有人货梯控制线。每天班前班后要检查试验。防断绳装置要每天每班检查，合格后方可使用人货梯，平台上作业人员与地面上施工人员采用无线对讲机通话，对讲机在使用前要锁定频率，不得随意更换频率。.13垂直运输系统日检表序号检查部件检查情况检查人签字负责签字1卷扬机刹车2电 机3滚 筒4钢 丝 绳5滑 车6接 触 器7限 位 器879、910115.3.2 动力及照明装置5.3.2.1 照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱(板)内必须装设漏电保护器。5.3.2.2 灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。灯具内的接线必须牢固。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。5.3.2.3 夜间施工时，操作台内外吊梯、吊篮提升架、卷扬机房、揽拌站以及各运输道路等处均设有充分的照明。高空作业平台准备蓄电池应急灯.5.3.2.4 高空作业使用的电压为220V、380V；电缆线不得贴脚手架铺设，采取绝缘隔离措施固定支撑架设。脚手架上照明电压采用36V安全电压，安装变压器电箱为防雨箱80、。5.3.2.5 照明灯具备有防雨灯伞或保护罩，以防打坏漏电。5.3.2.6 高空随行电箱及地面电箱均采用三相五线制，同时满足一机一闸一漏一箱的要求。5.3.2.7 地面电线、电缆，采取架空或埋地铺设，同时支撑架杆与电缆间做绝缘隔离。5.3.2.8 烟囱施工到40米后在井架上安装2盏临时HK-F0081普通型航空警示灯,防止高空撞击事故发生。5.3.3 安全防护设施.1 高空防护，施工平台施工到3米以上安装安全网，采用双层网防护，一层密目网一层大眼网，大眼网主要作用是高空防坠、防冲击，密目网防细小物体坠落，安全网在施工前要做防冲击试验，采用90Kg物体在2米高抛下，大眼无损坏现象为合格。所有脚81、手板要固定牢固，保证搭接，无翘头板。5.3.3.2 地面防护：5.3.3.2.1 烟囱周围的危险区根据规范要求不小于烟囱高度1/10，本工程划分作业半径12m范围安全警戒区，根据现场环境条件，按平面布置图划分、设置警戒围栏，并挂上警告牌，严禁非工作人员入内，设专业安全人员监护。.5.3.3.2.2 在安全控制区内的卷扬机棚、库房、加工间、架设的电缆、钢丝绳采取防护棚或隔离硬防护。5.3.3.2.3 12m安全管制区内和烟囱内部设安全通道，作业区内安全通道均搭设双层防护棚，根据GB50078-2008相关条款选用双层钢管防护棚：在靠烟囱外20m施工区域内，设保护棚，保护棚骨架采用钢管48钢管制作82、，上铺20厚竹板（或50厚木板），外部防护棚具体作法参见下图。筒身内保护棚与外保护棚做法相同，面积为S=53=15m2 。为了保证吊笼上下时人的安全，在吊笼入口处上侧设置保护棚架，保证人员上料时的安全。井架用48钢管制作，井架尺寸为1.21.2，步距为1.25M，总高度为2.9m。5.3.3.3烟囱液压施工平台安全防护内外吊脚手均采用双层安全网防护,内层密目网,外层为大眼网,大眼网.所有安全网进入施工现场必须有厂家的合格证和国家颁发的安全生产许可证,大眼网要做防坠落破坏性试验,用100Kg的物体从5米高抛下，确保安全网不被打穿打坏，如试验发现安全网不合格要及时更换。密目网要用阻燃型，以防电焊火83、花点燃安全网造成火灾，主要作用是阻挡细小物体如石子、砖等一系列小物体，不从平台上坠落至地面，当小物体掉进安全网中要及时清理，结的太多会将安全网坠坏，特别是在浇筑混凝土时会有小石子坠入网中。另由于脚手架与筒壁有一定的距离，混凝土浇筑施工时会有石子从筒壁与脚手安全网缝隙中穿过，直接坠落至地面，造成不安全因素和后果。解决方法，在浇筑混凝土时用密目网临时安装在模板下口与筒壁紧贴不留缝隙，另一边与脚手安全网连接，保证石子坠落在安全网内。5.3.4 消防措施现场施工动火，必须先办理动火许可票，并安排专人监护看火，高空作业平台设4Kg干粉灭火器四只，每天检查灭火器具状态是否完好。电焊作业时由专人看火，并在焊84、接点下方及筒内立面设铁皮档板，以防焊渣和火花外溅造成火灾。火灾初起要及时灭火，以免在风力的影响下火势蔓延。地面仓库、焊接地区、生活区、配电房等施工区域必须设消防器具，每天检查并作记录。5.3.5 高空防风措施5.3.5.1 烟囱施工进入高空作业后，如遇5级以上大风，施工平台上所有施工人员，必须撤离至地面，不得强行施工。5.3.5.2 为了保证施工人员在平台上施工不受风力影响,在施工平台外围一周用8米宽防火布封闭好, 防火布外面再罩一层大眼安全网保护彩条布不被大风刮坏,这样基本保证施工人员在施工时不受5级以下风力的侵扰。5.3.6 夜间施工夜间施工危险性比较大，要有一定的防护措施：要有充足的照明85、正确的指挥、安全劳保用品的佩戴，通讯系统的畅通，下安全防护棚的保护，施工人员进入安全警戒区，不得出安全通道，出安全通道要和平台上指挥联系好，保证平台上施工人员停止施工无物体坠落，在进入防护区作业。 特殊气候防护措施：高空作业时，当有雷雨天气或有五级大风以上停止高空作业；露天的材料要及时做好挡雨措施，用彩条布或帆布盖好。当天气突然起大雾时,施工现场要配备充足的照明灯具,保证有充足的照明；井架上的警示灯要及时运转。在浇筑混凝土过程中，若突然下大雨时，停止混凝土浇筑，并用彩条布把混凝土遮盖好，以免雨水把水泥浆冲走，造成质量缺陷。6.应急预案6.1. 应急小组组织机构：应急总指挥：马峰应急副指挥：李86、富善、罗红建集合点负责人李志伟紧急命令应急总指挥马峰应急小组成员李永清 对外联络组刘永疏散组负责人罗明江副总指挥李富善急救小组李春祥运输小组李富善副总指挥罗红建韩锡鹏、成 员：、张道厂 、罗洪文、刘永、李永清、李志伟、罗明江6.2 高处作业应急措施凡在离地面2米以上的地点进行工作，均应视为高处作业。6.2.2担任高处作业的人员必须身体健康。患有高血压、心脏病的人员，不准参加高处作业。6.2.3高处作业必须使用安全带并戴安全帽。系安全带后必须立即检查扣环是否扣牢、扣好。6.2.4安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，当使用3米以上长绳时，应加装缓冲器。6.2.5安全带应全数作定期试验，外表检查每月87、一次。静负荷试验按2205N（225Kg）拉力拉5分钟；每半年一次。试验后检查是否有变形、破裂等情况，做好试验和检查记录。6.2.6凡能在地面上预先做好的工作，都必须在地面上进行，尽量减少高处作业和缩短高处作业时间。6.2.7高处作业应先搭建合格的脚手架或采用其他防止坠落的措施。在脚手架工作面的外侧和斜道两边、斜道转变处，应设置1.2米高的栏杆，其下面内侧加设0.2米高的防护板，以防坠物伤人。6.2.8非专业工种人员不得搭拆脚手架。搭建脚手架的工作负责人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。6.2.9工作过程中不准随意改变脚手架结构。禁止用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时 ，88、铺板来代替正规脚手架。6.2.10脚手架接近带电设备时应与带电设备保持足够的安全距离，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳，禁止使用金属线，以防触电和感电下坠。6.2.11在高处上、下层同时作业时，中间应搭设严密牢固的防护隔离设备，以防落物伤人。传递工具应使用工具袋、高处作业下文应设置围栏或遮拦，并悬挂警告牌，不准行人通过。6.3.火灾预案a初级火灾，采用手提式灭火器进行扑灭，并通知项目部。b失去控制的火灾，发现人员应：1）立即拨打火警电话：外部119、伤员急救120，说明起火原因、火势大小、燃烧介质。2）报告姓名、电话号码。3）报告所在地址4）在发生火灾处的道路口等待消防车的到来。5）在报警的同时89、。向有关部门和相关领导报告。c发生火灾应急逃生方法1）熟悉环境熟悉和了解个人所在建筑物、设备的消防安全环境，事先制定较详细的逃生路线，疏散通道要明确，疏散人孔要挂牌，孔外要有安全通道。开工前进行演练，要让所有员工熟悉掌握。一旦发生火灾，按逃生方向箭头所指路线顺利逃出火场。2）迅速撤离逃生行动是争分夺秒的行动，一旦听到火灾警报或意识到自己可能被烟火包围，千万不要迟疑，要立即跑出，设法脱险，切不可延误逃生良机。3）低层跳离如果被火困在较高处（35m以内），若无条件采取其他自救方法，并且得不到救助，在烟火威胁、万不得已的情况下，也可采取跳逃生的方法。但在跳之前，应先向地面扔些柔软物品，以便“软着陆”90、，然后用手扒跳离物边缘，身体下垂，头上脚下，自然下滑，以缩小跳落高度，并使双脚首先落在柔软物上。4）高空拆离进入高空作业遇到火灾，首先要切断电源，进行灭火，火势较大，赶紧组织人员拆离，人员从爬梯和人货梯处拆离，人货梯因用地面应急电源，人货梯电源应与平台电源断开，确保平台上无电灭火。6.4.应急抢救的一些基本方法作业人员高空坠落或高空落物仿人急救.1现场发现人应立即通知项目负责人（应急组长）和应急小组成员，小组成员接到应急通知后应立即携带医疗药品和抢救工具赶赴现场，在应急人员未到现场之前，现场人员应迅速自行抢救伤者。.2对高空坠落或高空落物受伤者，应对伤者外观进行全面检查，若伤者外表无出血但表现91、出面色苍白、脉搏微弱、气促、冷汗淋漓、四肢厥冷、烦燥不安，甚至神志不清等休克状态，应立即与当医院急救中心联系，并应迅速将伤者躺平，抬高下肢，保持伤者身体温暖，迅速送往医院救治。.3若伤者有伤口渗血，则首先想办法进行止血，用稍大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。若伤者伤日喷血，则立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端），使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。发生肢体大出血时，则用止血带包扎止血，先用柔软布片或伤员的衣袖等腰三角形数层垫在止血带下面，再扎紧止血带以使肢端动脉搏动消失为0度。上肢每60min，下肢80min放松一次，每次放松12min，并记录好每次扎紧、放松时间。但所紧92、时间不能超过四小时。不要有上臂中三分之一处和腋窝下使用止血带，以防伤害神经，若放松时已无大出血可暂停使用。.4若高空坠落产生身体骨折时，则用夹板竹杆将断骨上、下两个关节固定，也可以利用伤员身体进行固定，避免骨节部位移动，以减少痛楚，防止伤势恶化。属开放性骨节并伴有出血时，应先止血，后固定，并用干净布片覆盖伤口，然后迅速送医院救治。切勿将外露的断骨推回伤口内。若腰椎骨节，则应将伤员平躺在平板上，并将腰椎躯干及二测下肢一同进行搬动，搬动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。.5怀疑高空坠落者有颈椎操损伤，应使伤员平卧，用沙土袋放置头部两侧使颈部固定不动。必须进行口对口呼吸时，也不能移动或转动头部，以免93、引起截瘫或死亡。.6颅脑外伤时，应使伤员采取平卧位，保持气道通畅，若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部和身体同时倒转，防止呕吐物造成窒息；耳鼻有液体流出时，不能用棉花堵塞，只可轻轻擦去，以利降低颅内压力，也不可用力压鼻排除鼻内流体或将流体再吸入鼻内，应速送医院救治。6.5.人员触电急救6.5.1发现有触电时，发现人应立即断开放电设备的开关及相应的电源开关，使触电者迅速脱离电源，并立即报告应急小组，迅速与医院联系，在应急小组人员和医生未到现场接替抢救之前，现场人员应争分夺秒进行抢救，不能只根据没有呼吸或脉搏擅自判断伤员死亡，放弃抢救。只有医生有权作出伤员死亡的论断。触电者脱离电源后应采取以下方法进94、行现场应急救治。6.5.2若神志清醒，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。6.5.3触电者如神志不清，应就仰面躺平，且确保气道通畅，呼叫触电者或轻拍其肩部（禁止摇动其头部），以判定触电者的呼吸情况：看看触电者的胸部、腹部是否有起伏动作；听用耳朵贴近触电者的口鼻处，听是否有呼吸声；试试测触电者的鼻子是否有呼气的气流，再用两手指轻试左或右侧结凹陷处的颈动脉是否有波动。经看、听、试的方法判断触电者既无呼吸又无颈动脉被动时，应立即按心肺复苏法正确地进行就地抢救。6.5.4若触电者有电弧烧伤时，应保持伤口清洁，衣服鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。四肢烧伤时，先用清洁冷水95、冲洗，然后用清洁布片或消毒纱布覆盖后再送医院。6.6非正常气候的对策和防护措施6.6.1防雨、防湿措施：6.6.1.1施工期间，为避免因阴雨天和天气湿度大（65以上时）而影响施工进度，必须做好防雨、防湿工作。6.6.2.2用塑料布、绳或封箱带等将来不及施工的交接处等包好。6.6.2.3对来不及施工的烟气进口及出口也用塑料布、绳或封箱带包好。6.6.2.4在施工人员、材料进出的人孔外搭建防雨蓬。6.6.1.夏期应急措施防暑降温管理施工现场的防暑降温措施6.6.1.1加强对防暑降温工作的宣传，应充分利用HSE专栏、告示牌、吸烟室等进行防暑降温知识的宣传；合理安排员工轮休，坚决杜绝疲劳作业，禁止延长96、高温作业工种的工时。6.6.1.2各施工单位要根据施工的具体情况调整作业时间，避开午间高温时段。6.6.1.3因浇注混凝土等不能停止的作业，必须提前落实好饮水、轮休人员和时间，并报惠生、监理及业主相关人员。6.6.1.4避免在闷热的环境中安排单人独立作业，作业人员应相互关照，发现有中暑症状，应首先移至安全的地面，并在阴凉通风的地方进行观察治疗。6.6.1.5施工现场必须供应充足卫生的饮水（淡盐水）和清凉防暑饮料，同时，为施工人员提供合适的休息场所。.6配备急救药箱和仁丹、清凉油、藿香正气水、十滴水等防暑降温药品。6.6.2.中暑急救6.6.2.1一旦出现大量出汗、口渴、头晕、胸闷、恶心、全身无97、力、注意力不集中等表现时，应想到这是中暑的先兆。此时，要尽快离开高温潮湿的环境，转移到阴凉通风处坐下休息，喝些糖盐水或其他饮料，在两侧太阳穴擦些清凉油，经过一段时间休息后一般可以自行恢复。6.6.2.2如果是因为在强烈的阳光下或闷热的环境中停留时间过长，表现为面色潮红、皮肤发热的病人，要根据现有条件给予降温处理迅速将病人抬到阴凉通风的地方躺下，头稍垫高、脱去病人的衣裤，用纸扇或电扇扇风。同时用冷水擦身或喷淋，以加快病人体内热量的散发。有条件时可用酒精擦身散热。也可将冰块装在塑料袋内，放在病人的额头、颈部、腋下和大腿根部。6.6.2.3神志清醒者，可喂以清凉饮料、糖盐水及人丹、十滴水或霍香正气水98、等清热解暑药。若病人昏迷不醒，则可针刺或用手指甲掐病人的人中穴，位于鼻唇之间中上1/3交界处；内关穴，位于手腕内侧上方约5厘米处以及合谷穴，即虎口等。促使病人苏醒。6.6.2.4出现呕吐的，应将其头部偏向一侧，以免呕吐物呛入气管引起窒息。对于高烧不退或出现痉挛等表现的病人，在积极进行上述处理的同时，应将其尽快送往医院抢救。6.6.2.5如果是在潮湿闷热的环境中大量活动、过度疲劳，表现为面色苍白，皮肤湿冷、心慌、呼吸困难的病人。应尽快将病人抬到凉爽通风的地方躺下，松解解衣领、腰带，保持呼吸通畅。用冷手巾湿敷前额及颈部即可，不要给予其他任何降温处理，以免使症状恶化。对于昏迷不醒的病人，则可针刺或用99、手指甲掐病人的人中穴；内关穴及合谷穴等。促使病人苏醒。然后给予足量的清凉饮料、糖盐水，以补充出汗造成的体液损失。6.6.2.6经解救清醒后的病人，必须在凉爽通风处充分安静休息，并饮用大量糖盐水以补充体液损失。因此时体内的抗中暑机能处于疲劳状态，若再重回炎热的环境或参加体力活动，后果将比上次中暑更加严重。6.7.应急物资6.7.1施工用电,为了考虑施工中线路特发停电或故障造成停电,主要采用备用线路和发电机供电应急备用；人货梯为载人和施工的材料，其线路发生故障要及时修复，主要采用备用线路一套；所有易损用电器开关等必须各备用一套；6.7.2垂直运输系统,垂直运输系统易发生故障主要有卷扬机、钢丝绳、滑100、车等，卷扬机要备用电机一台、DZ-200刹车线圈2只、靠并轮螺丝和减震圈2套，11钢丝绳一根350米；滑车3T10只；6.7.3劳保用品,所有的劳保用品在使用过程中均易损坏，如安全帽、安全带、焊工防护罩、安全网等施工现场全部要备用部分。6.7.4不可抗力应急撤离,施工遇有不可抗力因素，特别高空作业人员，需要立即撤离至地面安全地带，在施工过程中要经常演习，做到统一指挥，有序撤离，不在撤离中发生事故。6.8机械伤害6.8.1急救措施6.8.1.1事故第一现场人员应立即切断电源或关闭机械设备开关，停止施工，并报告应急指挥小组；6.8.1.2当机立断，尽快将受伤人员脱离危险地方，防止二次伤害；6.8.101、1.3立即通知医疗救护组进行现场急救，并向当地120急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应；6.8.1.4止血，特别是有大出血时，首选止血带止血，无止血带时可用布条、棉腰带、长手巾等代用；6.8.1.5伤面要用清水或1% 盐水溶液冲洗干净，用无菌或干净纱布覆盖包扎，有条件时注射抗生素、破伤风抗毒素以防止感染；6.8.1.6如果伤员的部分肢体由于机械伤害脱离身体，现场人员要立即找回，断肢急救处理的好坏，是断肢再植能否成功的关键。断肢的紧急处理：(1)对未完全断离的肢体，应用净水冲洗伤口，用无菌或干净的白布等覆盖包扎防止扭曲和牵拉边境中分，用木板固定伤肢。完全断离的肢体，应用清102、水冲洗已断下来的的肢体，并用无菌纱布或干净布类包扎。(2) 夏季，距医院较远时，必需将断肢包裹在塑料袋中，周围用冰块围起（不能将断肢泡在水中）。6.8.1.7立即送医院抢救；(1)应急指挥领导组组长在第一时间了解和掌握事故情况，开展抢救和现场秩序的维护，并做好与当事人家属的接洽善后等工作；(2)现场HSE人员对事故进行原因分析，制定相应的整改措施，认真填写事故报告和相关处理报告，并上报公司及业主等相关机构。(3)注意事项事故发生后应立即停止施工，关闭机械，以免二次伤害；使用止血带要加垫，不要直接扎在皮肤上；进行止血时，必须记录时间，每隔45分钟放松止血带2-3分钟，以免止血带以下的组织缺血时间103、过长；断肢再植的时限：指在常温下，一般不超过6小时，如气温低或经过冷藏，则相延长时限，所以再植的时限与肢体损伤的程度、环境温度、断肢（指）保存方法等条件有关，具体情况应及时咨询医生。6.9.地震应急6.9.1政府部门发布地震预报后，各单位要密切关注，及时将地震预警的信息向全体员工进行通报，做好充分的应急准备。6.9.2为了不妨碍人员疏散和紧急车辆通行，现场车辆必须停在停车场内或指定区域内。6.9.3政府部门发布六级以上的地震警报时：6.9.4可以转移的重要设施/设备和重要资料要提前转移、保存；6.9.5切断现场、办公区、生活区的电源和水源；6.9.6停止现场的一切作业，对现场、办公区、生活区进104、行彻底检查，了解生活营地的建筑是否能满足抗震要求，如果不能满足抗震要求，要把人员集中转移到安全地点。6.9.7突发地震后的应对措施地震发生后，所以不要慌慌张张地乱跑，地震的强烈震动时间一般在1分钟左右，突然发生强烈的地震时，有条件的要迅速利用强震后的间歇时间撤离至紧急集合点的位置。6.10.应急恢复救援行动结束后，进入应急恢复阶段。完成以下工作后，应急响应组长宣布应急结束：1)现场清理；2)人员清点和撤离；3)警戒解除。4)事后处理5)应急预案的检查、评估和修订6)各级应急管理组织应对应急预案进行定期检查和评审。检查内容包括：通讯指挥系统能否正常运行；应急救援步骤是否安全、有效；应急救援物资是105、否充足并处于完好备用状态；应急救援人员是否完全掌握应急预案。各级应急管理组织应针对以下情况重新评估和修订应急预案：各级应急管理组织应建立以下管理台帐：6.9.应急通道火警电话：119 急救电话：120值班电话： 急救电话：应急救援人员联系方式一览表（见下页）职务姓名联系电话总指挥马峰副总指挥李富善副总指挥罗红建对外联络负责人韩锡鹏急救组负责人李春祥运输组负责人李富善应急小组成员刘永应急小组成员李志伟应急小组成员李清永应急小组成员罗红建7HSE风险分析7.1工作危害分析（JHA）记录表施工单位：华北石油工程建设有限公司作业区域：140m烟囱施工现场工作任务：烟囱施工分析人员及岗位：周卓林、成中审106、核人：谭显利分析日期：2009年11月1日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议采取的风险控制措施发生频率管理措施员工胜任程度控制措施1编制施工方案技术人员对设计技术要求了解不深，方案不完善工期延误经济损失曾经发生方案经讨论批准，有技术方案编制管理规定，严格执行胜任技术方案会签224进行危害识别和风险评估，根据评估结果，制定控制措施。2施工技术交底技术交底不清人身伤害曾经发生参加技术交底人员在交底记录上签字，有技术管理规定，严格执行胜任交底记录122施工技术员负责对所有参加施工作业的人员进行技术交底，交底情况要有记录。3人员培训未对作业的HSE内容进行培训人107、身伤害设备损坏偶尔发生每次检查，有HSE交底管理规定，偶尔不执行胜任安全教育合格证及施工人员技术培训制度236施工安全员负责项目HSE内容（作业环境和作业过程存在的危害、采取的防范措施、人员的职责、应急处理）的交底和培训4施工材料机具准备机具准备不充分工期延误偶尔发生每次检查，有采购管理程序、检维修管理规定，严格执行胜任专人组织进入施工现场设备检修与检查224进现场检查设备合格证材料不合格质量事故经济损失曾经发生进货检查确认，有复检，材料验收、发放管理规定，严格执行胜任严格质量管理体系236对采购进行控制，确保材料合格；材料员、技术员要根据施工项目的技术要求领料，并进行检查确认。5现场条件检查108、确认没按规定检查确认人身伤害曾经发生每次检查，施工作业管理规定，严格执行胜任项目部根据检查表检查236确认安全后方可施工.6安全交底机械设备伤人、物体打击伤人、高空坠落伤人违反公司规定、人身伤害曾经发生必须对专业人员进行交底胜任安全人员严格把关同时对违规行为予以相应处罚。248作业人员佩带防护，专人负责、无证上岗违反公司规定曾经发生作业人员必须经过专业培训，并取得上岗证方可作业，胜任进入现场，必须经过安全教育 236HSE教育后,办理人员上岗证7测量放线人员绊倒人身伤害曾经发生每次检查，有高空作业管理规定严格执行胜任检查现场环境236安全检查场地是否有杂物.确认后方可施工8脚手架架搭设、拆除脚109、手架失稳人身伤害曾经发生每次检查，严格按施工手册执行胜任加垫板、斜撑卸荷等技术措施155在脚手架搭设施时加设垫板，为了减小荷载加设斜撑，确认后施工高空落物人身伤害未曾发生每次检查，严格高空作业管理规定执行胜任执行高空作业管理规定2510安全检查场地是否有杂物,卡口等按计划运送，检查确认后施工脚手板未加固人身伤害曾经发生每次检查，严格按施工手册执行胜任执行高空作业管理规定248脚手板进行捆绑加固,严禁出现探头板，检查确认后施工9钢筋绑扎人员绊倒人身伤害曾经发生每次检查，严格按施工手册执行胜任执行高空作业管理规定248提高人员意识，及时清理作业面10支模摸板脱落伤人人身伤害曾经发生每次检查，严格按110、施工手册执行胜任检查模板支设2510模板支好后,检查是否有卡口脱落11混凝土浇注石子坠落伤人人身伤害曾经发生每次检查，严格按施工手册执行胜任严格执行施工方案236做好浇筑防护震动棒伤人人身伤害未曾发生每次检查，严格按施工手册执行胜任严格执行施工方案248检查是否装漏电保护器及电源线外皮是否破损电源漏电伤人人身伤害未曾发生每次检查，有施工用电管理规定，严格执行胜任日常检查、定期检查、专项检查2510电源线外皮是否破损12养护高处坠落人身伤害未曾发生每次检查，有高处作业管理规定，严格执行胜任作业票制度2510高处要有符合规定的脚手架13移模高空坠落人身伤害未曾发生每次检查，有高处作业管理规定，严格111、执行胜任严格执行技术方案248移模时作好个人防护、利用好“三宝”14土方回填未按标准回填延误工期未曾发生每次检查，有土石方作业管理规定，严格执行胜任按规范进行236严格按照规范标准进行检查,检查人员要具备相应的资质或经验15外件安装高处坠落人员伤害曾经发生每次检查，有高处作业管理规定，严格执行一般胜任安全人员对现场施工进行监督，对高空违章操作进行处罚教育2510人员按规定佩带安全带；确保悬挂点牢固可靠，搭设防护屏16外件安装绳扣脱落人员伤害曾经发生每次检查，有起重作业管理规定，严格执行一般胜任施工人员作业前对吊装用具进行仔细检查，并由安全员确认2510绳扣符合技术措施吊装作业违反规程曾经发生每112、次检查，有起重作业管理规定，严格执行一般胜任由现场施工技术负责人及安全管理人员对吊装作业进行监督2510按吊装作业技术要求作业个人防护用品未佩带人员伤害曾经发生每次检查，有进入施工现场安全着装管理规定，严格执行一般胜任由现场安全员对施工人员的安全着装进行监督处罚236佩带个人防护用品（安全帽、工作服、安全带等）17安装工内件安装人员窒息、起火人员伤害从未发生每次检查，有密闭空间作业安全管理规定，严格执行胜任每次施工前由施工人员、安全管理人员对现场施工条件进行确认，安全员监督执行作业的有关规定2510内部有含氧量检测设备，备用接氧设备器具外部无监护人人员伤害曾经发生每次检查，有密闭空间作业安全管113、理规定，严格执行一般胜任由安全管理人员检查监护人的工作2510外部有监护人无特种作业票违反规程曾经发生得到相关部门许可，有作业许可管理规定，严格执行胜任施工前由安全管理人员对特种人员的作业票证进行检查248办理特种作业票并进行检查高处坠落人员伤害曾经发生每次检查，有高处作业管理规定，严格执行一般胜任由现场安全员检查监督高空作业的施工人员，按照操作规程施工2510搭设防护网，高处作业佩戴安全带。触电伤人人员伤害从未发生每次检查，有密闭空间作业管理规定，严格执行胜任安全人员及电工对现场用电设施随时检查，及时纠正2510漏电保护符合规定，定期检查保证灵敏有效，照明行灯电压符合规定，变压器有防雨措施1114、8施工平台拆除物体坠落伤人人员伤害曾经发生按施工平台拆除施工方案进行胜任拆除时警戒区范围人员拆离2510安全警戒区人员严禁进入人员坠落伤人人员伤害曾经发生按施工平台拆除施工方案进行胜任戴好安全带，且悬挂可靠点2510戴好安全带，且悬挂可靠点7.2通用危害分析：脚手架搭设工作危害分析(JHA)记录表施工单位：青岛一建集团博鑫工程有限公司作业区域：130m烟囱施工现场工作任务：脚手架搭设分析人员及岗位：周卓林、成中审核人：谭显利 分析 日期：2009年11月1日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议采取的风险控制措施发生频率管理措施员工胜任程度控制措施1架子工施115、工安全技术交底未对脚手架规格等提出具体要求，搭设的脚手架不能满足要求延误工期人身伤害从未发生每次检查，有脚手架作业管理规定严格执行，大型脚手架搭设有完备的搭设方案胜任架子工熟悉脚手架搭设施工方案执行脚手架作业管理规定施工前填写施工作业票，并由负责人及作业人签字155对脚手架的规格要求和HSE内容进行交底，并经安全人员认可2架子工检查架料钢管严重腐蚀、弯曲、压扁有裂缝扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝脚手板存在腐朽、裂纹，钢管选用规格不符人身伤害偶尔发生每次检查，有脚手架作业管理规定，严格执行胜任材料员、库管员对架料的出入库严格管理，施工负责人、作业人使用前严格检查，安全人员随时检查2510作业人员116、按要求领取、检查架料，不合格架料不准使用3施工人员培训未对作业的HSE内容进行培训人身伤害设备损坏偶尔发生每次培训，有HSE交底管理规定，偶尔不执行胜任对进入施工现场的施工人员进行HSE培训，考试合格后发安全上岗证，无证人员严禁上岗所有参加培训人员的答卷留底、成绩留底，并填写HSE教育台帐248施工安全员负责项目HSE内容（作业环境和作业过程存在的危害、采取的防范措施、人员的职责、应急处理）的交底和培训，考试合格后方可上岗。4工作环境检查确认离电线过近，安全距离不足人身伤害偶尔发生每次检查，有脚手架管理规定，严格执行胜任有施工负责人、安全管理人员及电工对施工环境进行确认248作业前要明确作业点117、要求，确认作业环境，安全距离不足时，要采取可靠安全措施恶劣天气人身伤害从未发生恶劣天气施工每次检查胜任有施工负责人、安全管理人员对天气情况进行监督155恶劣天气，停止作业不可抗力人身伤害从未发生胜任对高空施工人员进行撤离155停止作业,有序撤离施工现场5人员资质确认无证作业人身伤害违反规定曾经发生每次检查，有脚手架管理规定，严格执行一般 胜任施工负责人作业前审查作业人的资质，安全员随时检查2510搭设人员必须有特种作业操作证，安全部门进行检查6设置警示带无关人员误入施工区人身伤害曾经发生每次检查，有脚手架管理规定，严格执行一般 胜任施工负责人、安全员监督设置警示带，安环部随时检查248作业人员设置警示带，作业区域附近和下方不得有人作业，非作业人员不得入内7穿戴防护用品未按规定穿戴防护用品人身伤害曾经发生每次操作检查，有施工现场安全着装管理规定，严格执胜任对进入施工现场的人员符合佩戴劳保防护用品的方可进入工作岗位有施工负责人、安全员监督检查248安全员、项目部负责人要在现场监督检查防护用品不合格人身伤害偶尔发生每周检查，有个人防护用品管理规定，偶尔不执行胜任检查防护用品是否完好和符合要求有施工负责人、安全员监督检查248按管理规定配备合格的防护用品，使用前要进行检查