1、施工组织设计文字说明1 编制依据1深圳市龙岗区第二通道公路工程建设指挥部发出的深圳市龙岗区第二通道与中心城连接段工程项目施工招标文件及龙岗区第二通道与中心城连接段工程项目施工项目招标文件补遗书0103号。12中国市政工程中南设计研究院设计的二通道连接段道路、给排水、电力、电信、照明、燃气工程施工图及深圳市中联水工业技术有限公司设计的四号路（35#31#路段）道路、给排水、电力、电信、照明、燃气工程施工图。13国家现行的有关工程建设技术标准及深圳市有关工程施工技术规程、规定。2 工程概况21基本情况深圳市龙岗中心区第二通道与中心城连接段项目是连接二通道及四号路直通龙岗中心城的一条快速干道，道路起2、点为二通道终点收费站，终点接龙岗中心城三十一号路交叉口，道路全长1498.7米。该工程的建成对于加强龙岗中心城与深圳、布吉、龙华的联系和缓解深惠公路的交通压力将起到重要的作用。该工程由深圳市龙岗区第二通道公路工程建设指挥部筹资建设，二通道连接段和四号路市政工程分别由中国市政工程中南设计院和深圳市中联水工业技术有限公司设计。22 工程范围及内容221 工程范围本工程项目招标书明确的工程范围为：二通道连接段市政工程（从二通道终点BK7+300即本工程的设计起点0+000至0+928.41）及四号路（35#31#路段）市政工程（从中南市政设计院设计的连接段终点0+928.441即中联水工业技术有限公3、司的设计起点0+040至0+610.26），详见中南院设计号为深（龙）路99304及中联水工业技术有限公司工程编号为中联水路99301的施工图中所示。222 工程内容2221道路工程：本次招标工程范围内的机动车主道、机动车辅道、非机动车道及人行道、道路附属工程及防护工程。2222 给排水工程：本次招标范围内的给水、雨水(含箱涵)、污水管道及附属设施。终点与现状三十一号路既有管道衔接。2223三电（电力、电信、照明）工程：本次招标范围内的电缆沟、电力井、人孔井、管道、路灯（含电缆电线）、户外箱式变电站等。2224燃气工程：本次招标范围内的燃气管道及凝水器、阀门安装。（本工程项目内容不包括交通设施4、工程）23 工程构造特征232 道路工程2321 道路等级为城市快速路，设计荷载为汽一超20，挂-120。采用水泥砼路面。2322 道路平面及横断面中间隔离带2米，两侧对称布置为：主车道12.25米，辅道分隔带4.5米，辅道8.0米，机非分隔带2.0米，非机动车道2.5米，人行道2.5米，绿化带7.25米。路基边坡为浆砌片石骨架草皮护坡，坡脚做道路边沟，边坡为1：1.51：1.75；路堑边坡为1：1。道路红线宽度为80米。2323道路纵断面道路最大纵坡2.15，最小纵坡0.30，并于起终点及路口与现况路接顺，辅路作局部调整，最大纵坡1.47，最小纵坡0.3。2324 路面结构（自上而下）a 机5、动车主道：C35水泥砼28厘米6水泥稳定石粉渣20厘米4水泥稳定石粉渣20厘米总厚68厘米b 机动车辅道：C35水泥砼24厘米6水泥稳定石粉渣20厘米4水泥稳定石粉渣20厘米总厚64厘米（二通道连接段6%水泥稳定石粉渣表面回弹弯沉值不大于92，单位1/100mm，测量车为解放100；4%水泥稳定石粉渣表面回弹弯沉值不大于112，单位1/100mm，测量车为解放100。四号路段6%、4%水泥稳定石粉渣结构层两层回弹模量20Mpa。）c 非机动车道及人行道：24.5厘米24.5厘米5厘米预制砼彩色方砖1：3水泥砂浆找平层2厘米4水泥稳定石粉渣15厘米总厚22厘米2325路基技术指标a 机动车道土质6、路基：填方：路槽以下080cm范围内，密实度要求达到95%；80150cm范围内，密实度要求达到93%；150400cm范围内，密实度要求达到90%；深度大于400cm范围内，密实度要求达到87%；挖方：路槽以下030cm范围内，密实度要求达到93%；b 非机动车道、人行道及绿化带土质路基：填方：路槽以下080cm范围内，密实度要求达到93%；80150cm范围内，密实度要求达到90%；深度大于150范围内，密实度要求达到87%；挖方：路槽以下030cm范围内，密实度要求达到93%；c.二通道连接段路基土表面回弹弯沉值不大于320，单位1/100mm，测量车为解放100。四号路路基土回弹模量27、0Mpa。2326砼路面接缝：纵缝设拉杆（16钢筋，L60厘米，间距75厘米）；胀缩缝设传力杆（24钢筋，L50厘米，间距约47.5厘米；与旧有面相接处改布14边缘钢筋）；邻近胀缝的三条缩缝设传力杆，横向施工缝按胀缝，不加套筒；纵向施工缝同缩缝布置拉杆；胀缝传力杆套筒采用硬聚氯乙烯管（L10厘米）。2327 路缘石：全线采用503012预制C25砼立缘石（机动车道）及50157预制C25砼平缘石（非机动车道）。233 给水工程给水管道在路两侧分两路敷设。管材为DN75DN300焊接钢管，钢管焊接连接，所有钢管及附件必须进行防腐处理，DN100以下管道必须进行外防腐处理，DN200以上管道必须进8、行内外防腐处理。内防腐为管内衬水泥砂浆，外防腐为外壁采用环氧煤沥青漆防腐，四油三布（玻璃布）。234 排水工程排水实行分为雨、污水分流制。雨水从两头向中间即由设计起点和终点顺流而下排入靠全线中部三十五号路排洪箱涵。从设计起点设置的管涵分东西两路顺流而下，其中路西箱涵断面依次为BH=2.5m1.2m、BH=4.0m3.0m，于0+368处接入双孔雨水箱涵并经过路箱涵BH=（6.4m3.0m）排入现状河流，而后顺流而下的箱涵为BH=（3.2m3.0m）2、BH=（4.5m3.0）2m；直至二通道路段设计终点才与路西箱涵合并在0+900处接三十五号路排洪箱涵。 路东箱涵断面依次为BH=2.5m1.29、m、 BH=2.5m1.2m，也于0+368处与过路箱涵汇合后，改用管道接至三十五号路排洪箱涵。从四号路设计终点向三十五号路排洪箱涵方向顺流而下的雨水管涵，沿路两侧为D400、D600、D800的雨水管。雨水管检查井做法分见S231-5-9；雨水口做法见S235-5-8，其连接管用D300钢筋砼承插管，坡度0.01。污水流向同雨水。二通道段从设计起点起采用D300D600管道分东西两路排入三十五号路污水管，四号路的污水从设计终点分路两侧用D400管接至三十五号路污水管。污水管道每隔一定长度预留街坊污水支管，伸出道路两侧，检查井上须预留一根D300接户管，管内底标高与检查井井底标高一致，接户管坡10、度为0.004，预留管施工完毕后，根据具体情况用砖或钢筋砼进行封堵；接D300管的污水检查井为1000井，D400、D500管采用1250井，D600管为1500井；污水管检查井做法分见97S231-28-12、13、14。雨、污水管均用重型钢筋砼承插排水管，分用水泥砂浆和石棉水泥接口，做法见S222。过路管和管顶覆土4米以下管道用120砼基础、覆土大于4米用180砼基础，做法见95S222-5，95S222-6。位于机动车道下的检查井采用重型铸铁井盖及井座，人行道和绿化带中的检查井采用轻型铸铁井盖及井座。235 照明工程路灯双排对称布置于道路两侧的隔离带内，路灯选用双叉灯，杆高12米。选用高11、压钠灯400250W（四号路段为2400W）。照明干线采用电缆VV-1KV-525，埋地穿63PVC管，穿越道路时改用G70镀锌管，埋深0.5米。本路段照明采用四回路照明电源由五号路（四号路段于0+200处）的箱式变电站引来，路灯采用自动和手动方式控制。灯杆保护接地利用基础本身做接地极并与专用的PE线相接形成可靠的接地系统，接地电阻不大于10欧姆，箱式变电站接地电阻不大于4欧姆。236 电力工程动力电缆沟位于道路东南侧人行道内，规格为1.2m1.2m，沟中心路人行道外边0.85m。电缆沟中心线平行于道路中心线，穿越道路时改用18G150砼包封，用M5水泥砂浆砌筑MU10红砖,每隔200米左右设12、置一组4G150砼包封过路管（四号路段则要求用水煤气管）。电缆沟每15米左右设置三块活动盖板以利检修，每隔60米左右埋设PVC150管，按大于1%坡度将沟内积水排至就近雨水井。电缆沟盖板顶面与人行道顶平齐、板面与人行道板规格相协调。237 电信工程电信管线布置在路西人行道下，埋深0.8米左右，管中距人行道外侧0.75米，采用蜂窝管，填沙包封，穿越道路的管用砼包封；每隔200米左右（四号路段每隔180米左右）设置一组4114砼包封过路管，在管末端设标志桩并将管口密封，每100米左右设一人孔井，孔内积水用PVC150管排入就近雨水井。238 燃气工程燃气管道采用钢管焊接连接，设计压力为0.3MPa13、（表压），凝水器和阀门安装前应进行气压和油渗漏性试验并合格。管道防腐等级为特加强级防腐绝缘，过路钢套管做加强级防腐，防腐材料用聚乙烯防腐胶带。牺牲阳极采用燃气公司做法，牺牲阳极组及检片埋设后要做永久性标志，于管道起止点、管线转折点及切点等处每隔25米设一个标志桩。管道覆土深度为主车道下不小于0.8米，人行道下不小于0.6米，未设套管的过路管不小于1.0米。24 施工工期本工程项目招标文件要求的总工期为540天，计划开工日期尚未确定。3施工部署31项目管理模式近年来，本公司一直大力推行项目法施工，在项目管理方面积累了丰富的实践经验，在该工程项目施工中，本公司仍将实行责权利明确一致的项目法施工管理14、模式。项目经理由公司授权委派，代表公司全面履行业主合同。项目经理负责组建一个精干高效的项目部，项目部对人、财、物等资源实行动态管理，对施工各环节进行过程跟踪控制。项目部组织机构见下表。主要负责人简历另见B2表。项目部组织机构图项 目 经 理项目副经理技术负责人工程技术组经营计划组质量安全组物资设备组办 公 室道路施工队管道施工队电装施工队燃气施工队32总体施工安排根据本工程特点，施工作如下安排：1)开工时，先进行场地清、软弱地基处理，工期45天2)软弱地基处理完后，进行路基土石方和二通道连接段雨箱涵施工。二通道连接段填筑路堤时，将路堤填筑成梯形，留出雨水箱涵施工面，等箱涵施工完后再填筑箱涵侧面15、和顶面路基。土石方施工时分段进行，第一段为四号路桩号0+610.260+100（挖方路段），第二段为四号路桩号0+1000+000和二通道连接段桩号0+928.4410+560，第三段为二通道连接段桩号0+5600+000。施工时挖方路段的土石方合理平衡调配到填方路段，不适宜用作填方的土石方运到监理工程师指定地点堆放。如土石方平衡调配后不足，则从监理工程师指定地点借土方填筑。二通道连接段箱涵施工时，从连接段设计终点（桩号为0+928）处开始施工，箱涵施工分三段进行流水作业，分段时以箱涵变形缝为界限，大致分段范围为：第一施工段桩号0+9280+620，第二施工段桩号0+6200+320，第三施工16、段桩号0+3200+000。雨水箱涵施工工期计划安排120天，挖方路基土石方计划安排90天，填方路基计划安排210天。3)水泥稳定石粉渣垫层、基层和水泥砼面层施工分两段进行施工，挖方路段作为一段，另一段为填方路段。挖方路段土石方施工完后即可进行道路垫层、基层和面层施工，可再分段作业，工期安排60天;填方路段待箱涵施工完后,将箱涵侧面和顶面路基分层填筑好,待填方路段路基全部施工完后，让其自然沉降固结（因为有些路段有软弱地基）一段时间，等路堤沉降稳定后，再进行道路垫层、基层和面层施工，施工时填方路段再分段作业。工期安排90天4)各专业（三水、三电、燃气工程）及道路辅助工程配合道路工程施工。4主要工17、程项目的施工方案、施工方法41道路工程411施工总顺序路基土石方挖填软基处理场地清理测量定位放线路槽整修水泥石粉渣稳定层C35砼路面层零星收尾立道牙交验工程水泥砂浆铺砌人行道方砖平道牙浆砌片石骨架护坡种植草皮412 路基土石方施工4121 施工准备工作a认真了解施工现场及红线外周边环境条件，详细了解工程地质资料（目前业主尚未提供），摸清地上障碍物及地下各专业管线、暗渠、地下构筑物等情况，拟订相应的拆迁方案、保护方案、软弱地基处理方案、临时交通组织方案等，经业主、监理工程师同意后，根据施工需要尽早实施完。b复核业主提供的测量控制点坐标、高程，经业主、监理工程师签字认可后，测设现场施工测量控制网，18、进行原地貌复测、道路定位放线，并与相邻路段的定位放线闭合、接顺。c在土石方工程施工前，恢复道路中线并固定路线主要控制桩，校对及增设水准基点，按图纸要求现场放样，定出路基边缘、坡口、坡脚、借土场、弃土场等的具体位置桩，并在距路中心一定安全距离处设置控制桩，桩上标明桩号及路中心挖填高度。d清除路基范围内的所有草皮、植物、树根等有机杂质和淤泥、腐质土及杂填土，运到业主或监理工程师指定的弃土场。地表清理完后修整铺平并碾压到规定的压实度。遇软弱地基时，应与监理工程师商定方便有效的处理办法，并经设计签认。e用作填方的土应先取样试验确定其性质，测定不同土质的最大干密度和最佳含水量，用于控制回填土的压实度。f19、按设计图示工程量表，全路段挖方为509620立方米，填方为189550立方米。施工前应先实地察看，认真做好平衡调配方案，确定运土路线。余土及时外运至指定弃土场。g修筑施工临时运输通道及沿线临时排水设施，并与现状道路、排水系统连通。4122 软弱地基处理在二通道连接段的桩号0+8500+928.441和四号路的桩号0+0400+100路基红线内有池塘，池塘底的软弱地基需作特别处理，但无地质资料，所以只能暂按常规方法组织施工，采用抛填及换填土法进行处理。a软弱地基处理施工顺序地质勘察排水、清淤范围标线确定方案碾压密实抛填片石（淤泥层深度大于4m时）换填（淤泥层深度小于4m时，按方案换填）b排水、清20、理於泥：清於前先将池塘中的水抽排完，然后进行於泥清理工作。当淤泥深度小于4m时，采用机械一次性全部开挖，必要时反铲接力；当淤泥深度大于4m时，一次性开挖约3m后，用人工清理，防止挠动基底土质，清理工作随挖随清，便及时抛填片石。所有於泥全部运至弃土场或监理工程师指定的堆放场，不能堆放在基坑两侧，开挖时基坑内的积水应及时抽排，确保基坑不受水泡。c所用填料及级配均应满足设计及技术规范要求，并报监理工程师批准后才可选用。d石料抛填应以挤淤为主要目的，抛填块石应先由道路中心向两侧抛填，呈“凸”字型进行。若两侧淤泥隆起影响填石施工时，应将隆起淤泥挖除。填石厚度及顶面标高，施工时与监理工程师、设计人员协商确21、定。e换填层的铺填厚度、填土密实度应符合设计及技术规范要求。大面积换填采用振动压路机压实，局部换填采用打夯机压实。f对地下水丰富的场地，施工时应设置排水沟、集水井或采用其它方法降低场地地下水位。g在软弱地基处理地段填筑路堤应做好沉降观测工作。h回填土方时尚应按土方施工的有关规定施工。4123土石方施工a.本工程二通道连接段均为填方；四号路大部分为挖方，少部分为填方，挖方路段有中风化岩石。土石方施工主要采用机械化施工，人工辅助配合。主要施工机械设备选用反铲挖土机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、平地机等，b.土方开挖：土方开挖时应严格按图纸所示的路线走向、标高、范围和横断面要求开挖，并应注意对22、开挖范围内的地下管线和其它构筑物进行保护。开挖土方时，对适宜作填筑路基的土方应就近利用；对不适宜作填筑路基的土方则作为弃土，运到监理工程师指定的弃土场。c.石方开挖：石方开挖尽量采用机械开挖，如遇到坚硬的岩石，用机械开挖难以施工时，可采用小型及定向震动爆破进行施工（施工方案报临理工程师审批后实施）。爆破时只需将岩石松动即可，以便机械清除，不允许过量的大爆破，以防发生安全事故或对邻近建（构）筑物造成损坏。开挖的石方应尽量做到就近填筑，陡于设计纵坡的路段，应用挖出的石方垫高达到设计纵坡坡度，超出挖方界限的不稳定的孤石块应全部运走，在规定界限以内由于挖走这类孤石造成的空洞，都应按路基土方填筑的要求进23、行回填和压实，在挖方断面中岩石应挖到路基标高下至少15cm深，此挖方用适宜材料回填后按路基土方压实标准压实，岩石表面不能留有积水的低洼，石方上松动的碎块都应被清除。d.开挖路基土方宜从上到下分层依次进行，随时做成一定的坡势以利泄水。路槽应预留10cm厚以上的土，由人工清理到设计标高，避免超挖。e路基填方施工：填方作业前，在完成场地清理后，应对原地面充分压实：填土高度低于20cm和挖方路段应至少翻松30cm深，翻松后分层压实；填土高度（不包括路面厚度）小于1.4米时，对原地面清理和掘除之后的地质基底翻松25cm深，翻松后分层压实；填土高度大于1.4米时，将清理和掘除后的原地面压实，原地面压实度要24、求与路基土方压实标准规定相同（见2.3.2.5条），达到上述要求后方可进行路基填筑。填方作业应采用水平分层填筑法分段施工，摊铺厚度按试验路段确定的松铺厚度进行，一般每层松铺厚度最大不超过30cm，最小不得小于10cm，施工时每层要摊铺均匀，使每层在碾压后能获得均匀厚度。路基各层应保证有23横坡，以利排水。每层填料铺设宽度，应超出每层路堤按压实标高的设计宽度10cm以上，以保证修整边坡后的路堤边缘仍能达到路基土方压实标准规定的要求。g土方压实是路基施工的关键。为保证压实质量，必须严格控制压实土的含水量在最佳含水量2范围内。若含水量偏高，应翻松凉晒；若含水量偏低，则应预先洒水湿润。h根据机械的性能25、，采用下列压实程序：用推土机推开初平，中型压路机作稳定碾压，平地机进一步精平，再用振动压路机加强碾压至全层密实，最后用压路机无振封面碾压，使其表面达到密实。i地下管井周围等压路机碾压不到之处，采用手扶式振动器碾压。413 水泥稳定石粉渣基层施工4131 施工顺序测量放样运送、摊铺石粉渣洒水闷料整平、轻压摆放、摊铺水泥机械拌和混合料洒水湿拌整型碾压养生检测4132 施工准备工作a.在稳定层施工前，先测量放线，定出标高及边界线，检查所有地下管道是否施工完，在下承层的平整度、坡度和压实度达到规定要求后，方可施工稳定层。同时，更换原有不符合要求的井盖，各种检查井按设计标高予以调整。b.施工前，首先对水26、泥、石屑进行检验，合格后经监理工程师批准方可使用。水泥应选用终凝时间较长且标号较低的水泥，石屑要求坚硬、干燥、无风化、无杂质，具有适当的级配，粉料不超过15。c.施工前，由试验单位进行混合料的配合比设计。4133稳定层施工采用路拌法施工。a.备料、摊铺石粉渣运至路槽，经平地机和人工配合均匀摊铺和平整后，提前一天用洒水车洒水湿润闷料，次日按预先计算好的水泥用量在石粉渣层面上将水泥用刮板均匀地摊开。水泥摊铺后，认真检查表面有无空白位置或过分集中的地方，并及时予以平衡处理。b.拌和用拌和机沿道路纵方向往返进行拌和，拌和深度应达到稳定层底，并设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作人员调整拌27、和深度，严禁层底部留有“素土”夹层。如果混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水，洒水后，再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀。混合料拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面。c.整型混合料拌和均匀后，立即用平地机初步整平和整型，并用轮胎压路机在初平的路段快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。对于局部低洼处，用齿耙将其表面5厘米以上的料耙松，并用新拌的混合料找补整平，然后再用平地机整型一次。d.碾压当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12吨以上的压路机在路基全宽内进行碾压。直线段由两侧路缘向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压时重叠1/2轮宽。压路机的碾压速度28、：头两遍1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h。碾压遍数可掌握在68遍，以外观没有明显轮迹并无浮料、脱皮、松散和软弹现象为止。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺延，路拱和超高符合设计要求。分段碾压时，两作业段的衔接处应搭接拌和，第一段拌和后留58米不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分要再加适量水泥重新拌和，并与第二段一起碾压。6水泥稳定石粉渣基层的施工缝应与砼路面板的施工缝一致。e.养生每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即洒水养生，养生期不少于七天。养生期间要封闭交通，每天洒水的次数应视气候而定，以保持稳定层表面湿润为宜。水泥稳定石粉渣施工时，采用分段流水作业法29、，使各工序紧密衔接，从加水拌和到碾压成型的时间应控制在34小时之内，最长时间不超过水泥的终凝时间。机动车道上稳定层分两层铺筑，上、下层的压实厚度均为20厘米，上层拌和时略破坏下层的表面1厘米，以利于上下层粘结；人行道垫层15厘米厚，一次铺筑完。与构筑物连接的地方，如地下管线的地面井周等，往往不能充分的压实，必要时采用打夯机进行补夯。f.水泥石粉渣稳定层的技术指标见2.3.2.4条，经检验达到指标要求后才能进入下工序施工。414水泥砼路面施工4141 施工顺序基层清理、修整测量放样支侧模安装加固钢筋网或角隅钢筋（按设计要求）预埋胀缩缝或施工缝传力杆及纵缝拉杆、胀缝板隐蔽验收砼摊铺振捣、整平真空吸30、水做面、压槽养生、切缩缝填缝检验。4142 施工方案a.路面水泥砼（C35）采用商品砼，由砼搅拌车运至现场采用砼摊铺整平机摊铺。b.按水泥砼路面分块设计图沿纵缝方向分条分段浇筑，不得损坏相邻新浇的水泥砼路面。4143 施工准备工作a.浇筑砼前应首先做好材料检验及配合比设计。水泥采用不低于425号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，进场时应有产品合格证及化验单，并经复检合格后才能使用。每批钢筋均应有生产合格证书及出厂检验报告，并经抽样试验合格后才能使用。经现场机械加工后的钢筋半成品应挂牌标识，分堆整齐，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。砂、碎石均应按批量送检合格。外加剂的使用应符合配合比试验要31、求并经监理工程师批准。砼配合比的设计试验应报监理工程师核查，商品砼生产厂在供料前应签订合同并提供相应的质量保证资料。b.在浇筑砼面层前，基层各项技术质量指标应达到设计及规范要求，并经监理工程师认可。基层表面上的浮土、杂物应清除干净，并进行必要的修整。d.施工前必须按设计要求测量放线，在适当位置设置指示桩，在桩上明显标记路面标高及道路桩号。e.模板采用型钢模板及钢支撑，并配备部分质地坚实、变形小的木模板（用于曲线段等处）。使用前应对模板进行清理、维修，与砼的接触面应涂刷隔离剂。4144 施工方法a.支侧模模板应连接牢固、紧密，应紧贴在基层上，不允许漏浆，并应按要求的坡度和线向安设。在浇筑砼前应对32、模板进行全面检查，并经监理工程师认可。b.安装钢筋、胀缝板加固钢筋网及角隅钢筋应按设计要求安装，所有传力杆、套筒、拉杆、胀缝板均应按设计要求设置准确，并严格保持水平及垂直板缝。新施工水泥砼路面与旧路面连接处加设214边缘钢筋。在浇筑砼前应请监理工程师、质检站人员进行隐蔽验收。c.砼摊铺、振捣、整平、吸水商品砼运至现场后，采用辊轴式摊铺整平机机在整个宽度上摊铺。摊铺整平机集摊铺、刮平、振实、提浆、找平、抹面为一体，摊铺宽度为39米，工作效率高达145m3/h。若中途因故停工，应按设计要求设施工缝。当砼板厚；大于22厘米时分两次摊铺，下层厚度宜为总厚的3/5，上层应在下层砼初凝前摊铺完，并应考虑振33、实预留高度。振捣时应以砼料停止下沉、不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时辅以人工找平，并随时检查摸板有无下沉、变形或松动。表面整平时应选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平。整平后采用真空吸水机吸水，以降低水灰比，提高砼凝结硬化前的表层结构强度。当气温低于5或高于38，或正在下雨，或估计4小时内有雨时，不得进行砼施工。d.做面、压槽、养生、切缝砼板浇筑完并整平、吸水后开始做面。做面宜在遮荫棚下进行，严禁在砼板面洒水、洒水泥粉做面。表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向压槽（使用自行式水泥砼刻纹、切缝两用机）。做面完毕应及时封道养生，根据现场情况和条件采用湿治养护法，当砼强度达到设计34、强度2530时，采用切缝机切缩缝。e.填缝在砼养生期满后应按设计要求及时填缝。填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，并经监理工程师检查。所用填料应满足设计要求并经监理工程师批准。在开放交通前，填缝料应有充分的时间硬结。f.检验为了控制砼的质量，一般应作抗折强度试验。当监理工程师提出要求时，尚应作抗压强度等试验。抗折强度采用小梁试件方法测定，也可采用圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。砼的抗折强度的检验应以标养条件下28d龄期试件的计算抗折强度为标准。砼试样必须按有关标准规定的批量在现场取样制做，并按期（7d、28d、90d）送检。415 道路附属工程施工4151路缘石施工要点a立、平道35、牙均购买半成品，其外形尺寸、强度等级等必须符合设计要求。b道牙不得有断裂现象。应尽量减少搬运次数，搬运过程中，若有损边、掉角，应及时予以修补或更换。c施工前应测量放样，严格控制高程和平面位置，准确地放线钉桩。d安装砌筑时，路缘石排列应整齐、稳固，直线段顺直，曲线段无折角，顶面平整无错牙，灌缝饱满，勾缝整齐。4152 人行步道施工a.施工顺序清理基层测量放线砌平道牙湿水、水泥砂浆找平铺砌方砖灌缝局部砼找补清理封闭养生交验bC25预制砼彩色方砖（24.524.55cm）均订购半成品。c同4.1.5.1条b、c，d.施工前将基层面清扫干净。用14水泥砂浆卧底找平后，立即铺砌砼方砖。铺方砖时采用纵横拉36、线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。铺砌时，应跟踪检查层面是否稳固、平整，灌缝是否饱满，纵横缝是否直顺。面层养生时间不得少于3天，在此期间严禁行人、车辆等上道走动、碾压。416道路防护工程施工4161 浆砌片石骨架护坡施工a所用材质、砂浆标号均应符合设计及技术规范要求。b按区段由下往上组织施工。c施工顺序边坡整修测量放线骨架、坡脚及边沟基槽开挖验槽、夯实处理浆砌片石边沟、坡脚、骨架、镶边及踏步，预埋泄水塑料管勾缝、顶面抹砂浆伸缩缝处理隐蔽回填疏通排水系统清理交验4162 草皮种植拟分包施工，必须满足设计及技术规范要求。42给排水工程421箱涵施工4211 施工顺序测量定位放线开挖或回填37、土基检验砼垫层放线，支底板侧模安装底板钢筋及止水带、伸缩缝处处理清底板砼施工缝处理安装墙体钢筋、封墙模板（预留孔洞）支顶板模板安装顶板钢筋浇筑墙板、顶板砼伸缩缝构造处理隐蔽验收回填夯实交验4212 测量放线测量人员根据图纸准确定位放线，以便进行土方开挖。放线进行土方开挖时，应考虑放坡和箱涵基槽底面两周留设约1m宽的工作面，以便支模板、绑钢筋、浇砼，放坡系数暂时按1：067考虑，开挖时根据基坑土质确定。4213 基槽开挖采用机械开挖，人工配合修整边坡及清理槽底，基槽边坡根据现场土质情况确定。开挖时，保证基槽每边保留约1m宽的工作面，开挖深度应达到设计要求，开挖时应跟踪检查槽底标高，防止超挖；基槽38、开挖后应检查地基承载力，如基槽底地基没达到设计承载力要求，应及时通知设计、业主、监理代表现场研究、采取措施处理；如有地下水，应采取措施降低地下水水位。基槽开挖后，沿沟槽底两侧适当位置开挖深约1m的集水井，槽底水排入集水井中后，用水泵排走，开挖后应在槽边修筑临时排水沟，以免地面水进入槽内；基槽开挖后，请设计院、监理工程师、质检站、业主对基槽进行验收，合格后及时进行基础垫层施工。在填方段，土基压实度符合设计要求后方可进行箱涵施工。4214 模板工程a施工材料：模板均用18厚七夹板，模板支撑及加固系统采用50100木枋、碗扣式支撑架、48钢管、14对拉螺栓等。为防止地下室外墙板漏水，外墙板支模加固用39、的对拉螺栓要加止水阀。b模板均在现场加工成型，现场拼装，并刷隔离剂。加工时尺寸要准确，并派专人检查。安装时模板表面要平整，接缝要严密。c模板支撑：顶板支模采用碗扣式支撑架，侧墙板采用钢管或钢管斜撑。详见附图箱涵支模方案图。d模板及承撑系统支设完后，应加强检查，保证能稳固地承受新浇砼的重量、侧压力及施工荷载，保证结构的形状尺寸、相互位置正确。4215 钢筋工程a钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，进口钢材必须做化学成份检验，并将合格证书和钢材复检报告提交监理工程师，合格后方可使用。钢筋均集中在现场加工，加工成型的半成品应挂牌标识，分堆整齐，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。b钢筋绑扎必须40、符合设计及施工规范要求，并设垫块来保证保护层厚度。砼垫块应采用与结构相同砼制成，并与所有镀锌绑扎钢丝嵌入该结构内。c钢筋焊接操作人员必须持证上岗，各种焊接接头需现场随机取样送检。d绑扎钢筋时，对顶、底板有上、下层钢筋网的板钢筋，按11m的间距加设蹬筋；侧壁两层钢筋之间设拉筋。钢筋均为级钢筋，直径12mm。e业主监理工程师对安装的钢筋检查合格并签认隐蔽验收记录后，方能进行砼浇筑。4216 砼工程a结构砼均采用商品砼，砼全部采用汽车式砼输送泵直接泵送至浇筑点；砼强度等级C25，要求采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥标号525#。b在浇注砼前，商品砼供货方应提供水泥、砂、石的复检报告及砼配合比41、报告单。在施工现场按规范要求做好砼试块，并认真做好砼试块的养护工作，同时必须作好砼施工记录；砼试块送检应做到有见证送检。c为满足泵送工艺对砼和易性要求，保证泵送顺利，同时为了早拆模，砼中可分别掺入一定比例（由试配确定）的早强减水剂和粉煤灰。d在浇筑砼前，应对模板及支撑系统进行校正、加固，对模板浇水使之湿润，同时检查钢筋、预留洞等是否漏埋（留），位置是否准确，是否签认了隐蔽工程验收记录等。浇筑砼时应跟踪检查，发现异常情况应及时妥善处理。e砼运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制砼的均质性和密实性；箱涵侧壁采用串筒或斜槽、下料。砼应分层连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层砼凝结之前，不得产生人42、为的施工缝。f对施工缝部位的砼，在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲洗干净，并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚，粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除干净。g采用插入式振动棒振捣。振捣时要将砼振捣密实，振捣时间以表面砼不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。h 砼养护： 砼浇筑完毕且初凝后，应派专人养护使之经常保持湿润，养护至少7天。4217 施工缝和伸缩缝的设置：a施工缝的设置箱涵砼分二次浇灌，第一次浇灌底板砼，第二次浇灌侧墙板和顶板砼。施工缝设置部位：施工缝留置在底板腋角斜钢筋顶部，侧墙板中埋3400钢板止水带，埋设位置在墙板中心线处，详见箱涵支模方案图。施工缝处理：砼充分凝固后，应立即使用硬质刷将施43、工缝表面打毛，露出大粒径骨料，不得将骨料刷松。在第二次浇筑时，应清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理，之后，还应清除所有的积水，并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚。b伸缩缝的设置设计要求暗渠每间距30m设伸缩缝一道，确定伸缩缝的具体位置，伸缩缝按设计要求进行处理。4218 脚手架工程a侧墙板施工时搭设双排钢管外脚手架。搭设材料：48（35）钢管、钢管基座、木跳板（垫于架底）、竹脚手板（作脚手板）、密目式安全网。搭设要求：立杆间距15m，架宽1012m，大横杆间距18m，小横杆间距07510m，里立杆距墙面约0203m。b 脚手架地基要夯实，不得渍水；每根立杆下应安装基座，下垫木跳板，并绑44、一道扫地杆；脚手架应用钢管支撑在边坡上，支撑水平间距约45米；作业层必须满铺脚手板，每隔约15m绑一道剪刀撑；架外满挂密目式安全网。4219 基槽回填当砼强度达到设计要求后，即可进行基槽回填，回填时要分层填筑，分层压实，必须达到2.3.2.5条所规定的密实度要求。422 排水管井施工4221施工顺序测量放线开挖管沟井坑沟坑底处理基础下管稳管接口砌检查井部分回填闭水试验回填夯实装井座井盖及雨水口检查验收4222 沟槽开挖a按照设计图纸要求，测出排水管道的中心线，并将中心线控制桩引到施工作业现场外做好保护。在施工过程中，经常利用该控制点检查、校正管道位置。b管道沟槽底宽除管基宽度外，两边应留有0.45、8米宽，其中0.5米宽为工作面，0.3米宽用于排水沟。沿排水沟每隔30米挖一集水井，配潜水泵抽排积水。管沟边坡根据开挖沟槽过程中的地质情况进行放坡。c采用机械分段分层开挖。在挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层，沟槽底预留10-20厘米原土层用人工清理至设计标高。为方便施工，槽顶一侧堆置土方，堆置位置在远离槽顶边1.5m以外，以免因荷载过大而引起沟槽塌方，另一侧留出用于材料运输和管道安装。d对有地下水的沟槽，要从低向高开挖，以便抽排积水，如发现沟槽底部有不良土基时，要及时请示监理单位、设计院等协商处理。4223 管井施工a排水管道铺设前先打平基，等平基达到一定强度再稳管、打管座及接口施工。管道基46、础和检查井分别按设计图及标准图施工。b钢筋砼管的运输、下管采用8t或16t汽车吊吊装，人工配合。吊装前要先对管材进行检查，修补缺陷，并经监理工程师认可合格后方能下管安装。c排水管道采用重型钢筋砼承插排水管。接口、抹带前将承口内部及插口外部洗刷干净，接口环形缝要均匀一致，填料要填捣密实。d管道铺设遵循从低处向高处的原则，稳管时管轴线和坡度用仪器检测，管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭。e检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。f污水管道安装完毕后，要及时进行47、闭水试验，试验合格并经监理工程师核准签验后，方可填土。4224 沟槽回填a回填前应先排除积水，检查管座是否与管道紧贴，并应保护管道接口不受损坏。b.在管道安装完、管基砼及井室砌体砂浆强度达到设计要求的70%后，分两步回填：管道两侧管腔及管顶以上0.5米处应先填筑采用人工填夯，管顶上部0.5米以内不得回填直径大于100毫米的块石或坚硬的土块，分层摊铺，分层夯实，夯实均匀，防止漏夯；然后再填筑以上部分。如槽内宽度允许，采用压路机进槽碾压，每层碾压厚度必须控制在30厘米以内。c.回填土方时，管道两侧和井室四周要同时分层对称回填，对称夯实，以防管道受力不均匀发生移位或损坏井室。d.回填夯实时每层土均应48、取样检验，达到设计及规范要求后方可填筑上一层。e.井座、井盖施工时应与路面施工协调配合，及时调整其标高。423给水管道安装4231施工顺序测量放线开挖管沟沟底处理下管稳管钢管焊接砌筑井室部分回填试压、冲洗消毒回填夯实交验4232管道防腐a钢管内衬水泥砂浆，要求生产厂家按照有关规范加工，经验收合格后方可进料。b钢管外壁喷砂除锈，达到Sa2.5级质量要求。除锈符合要求后尽快涂刷底漆，间隔时间不超过8小时。c环氧煤沥青涂料按厂家规定比例配制，均匀涂在管道表面，不得漏涂，管道两端留150毫米裸管以备焊接。底漆表干后即可涂刷面漆，间隔时间不应超过24小时。d第一遍面漆涂刷后即可包缠玻璃布。玻璃布要拉紧，49、表面平整，无皱折和鼓包，压边宽度为2025毫米，布头搭接长度100150毫米。玻璃布缠包后即可涂第二遍面漆，要求漆量包满，玻璃布所有网眼灌满涂料。e第二、三道玻璃布施工方法同第一道，要求两层玻璃布之间缠绕方向相反。f钢管焊接后清除焊渣，接口处补做塑化沥青防蚀胶带防腐，符合塑化沥青防蚀胶带施工及验收规范的有关规定。接口焊缝在未经焊缝检验和压力试验合格之前，不得进行防腐涂层施工。4233管道敷设a 管槽开挖应等到路基施工完并待其沉降稳定后进行。开挖后不允许长时间积水，并应防止出现浮管现象。有关要求同4.2.2.2条。b钢管焊接。管端用角磨机打出V形坡口，对口间隙22.5毫米，错口偏差不得大于管壁厚50、度的10。对口后立即点焊固定，检查平直度，并重新核对管道标高、位置，无误后方可施焊加固。焊接时将管子支承牢固，分层施焊，各层间焊缝搭接缝错开。施焊时有防风、防雨措施，焊缝不得有咬肉、夹渣等缺陷，并有一定的加强高度。c钢管在吊装、搬运、堆放、下管、稳管时，要采取措施保护防腐层免遭损伤。4234 管道试验a管道试压：用电动试压泵加压，安装在试验管段最低处，装设两块以上压力表，精度不低于1.5级，量程为试验压力的1.52倍；最低点设泄水阀，最高点设排气阀；管段两端焊接盲板，槽钢加固，并撑牢，管墩砼施工完并达到设计强度。管段注满水，排尽气，保持0.20.3MPa水压，充分浸泡，时间不少于48小时。升压51、应逐步进行，每次以0.2Mpa为宜。在试验压力下0.9MPa，10分钟内压降不超过0.05MPa即为合格。管道试压应请业主、监理等单位参加，合格后及时填写管道系统压力试验记录。b管道冲洗消毒：给水管试压合格后，即可冲洗。冲洗应连续进行，管内流速不小于1.5m/s；排水管截面不小于被冲洗管截面积的60，排放接到附近的排水井中。当出水口的水色、透明度与入口处的一致时，冲洗合格。冲洗干净后向管内加注漂白粉，使管内水含氯量达2030毫克/升。加药完毕后，管内存水24小时以上，取样化验要求符合生活饮用水卫生标准（GB574985）。43三电工程431 照明工程4311 施工顺序测量放线开管沟槽槽底处理线52、管敷设路灯基础施工隐蔽验收回填夯实路灯安装管内穿线接地电阻测试试通电亮灯交验4312 电缆敷设在电缆敷设部位放出沟槽两条边线，宽0.6米，深0.8米。沟底平整后，摊铺100毫米厚细土或砂土，铺设PVC管，立即加覆一层100毫米厚细土或砂土，然后分层填筑夯实，每层厚度不大于150毫米。电缆穿越道路时，保护管采用镀锌钢管。电缆保护管弯制后，不应有裂缝和凹瘪现象，其弯扁程度不应大于管子外径的10，弯曲半径不小于管子外径的10倍。管口缠好胶带，以免杂物堵塞。PVC管插接连接，在插接面涂以PVC胶密封。镀锌管螺纹连接，管口应无毛刺、尖锐棱角及铁渣等。电缆敷设时，先穿钢丝，管口套上护口，用钢丝带出电缆。453、313 灯具安装按设计要求做好路灯基础，预埋管线和地脚螺栓。用汽车式起重机吊装灯杆，人工配合调整到位，杆身垂直，对称拧紧螺栓，用12.5水泥砂浆封住地脚螺栓。钢筋法兰盘与地脚螺栓焊接，形成防雷系统，接地电阻不大于10欧姆（箱式变电站接地电阻不大于4欧姆）。杆身要作好防腐处理。灯具配件应齐全，无机械损伤、油漆脱落、灯罩破裂等缺陷。灯具的中心触点连接相线，螺旋体连接零线。432 电缆沟施工4321施工顺序：测量放线开挖沟槽沟底处理砼基础砌电缆沟、埋PVC排水管及电缆支架（过路管包封）内外抹灰沟内隐蔽验收安装盖板隐蔽验收回填夯实交验4322 开挖沟槽，夯实地基，找准标高，做150毫米厚C10砼基础。54、用M5水泥砂浆和MU10砖筑电缆沟侧墙，同时预埋砼支架，侧墙内外抹20毫米厚12水泥砂浆（内掺3防水粉）。4323 电缆沟验收合格后，两侧及时回填，人工夯实。4324 电缆沟砼支架间距符合设计要求，坡度与沟底坡度一致，用PVC管140将沟底积水就近排入雨水井（渠）。4325 电缆沟每隔20米设一道沉降缝，宽30毫米，塞青木丝板，用沥青砂土填实。4326 电缆沟盖有普通型和常开型两种，拟购买半成品，要求表面平整，厚度均匀，周边方正，并与人行道板规格相协调。电缆沟位于步道时，要求盖板与步道平齐；位于绿化带中，盖板上部预留200毫米覆土。433 电信工程4331施工顺序：测量放线开挖沟槽、井坑验槽、55、地基处理（砼基础）敷设管道、填充砂土或砼包封留拉线钢丝、堵头井基础砌人井孔、砂井，装支架等井内抹灰安装井盖隐蔽验收回填夯实交验4332 开挖沟槽，处理地基，找准标高。4333 对于填砂包封的排管，铺一层砂夯实，安装一层排管，再铺一层砂，依次安装上面几层排管；对于砼包封的排管，铺一层C20砼，捣实，安装一层排管，再铺一层C20砼，依次安装上面几层排管；对于钢筋砼包封的排管，在最上一层安装钢筋网，浇注砼C20，厚110毫米。4334通信排管安装完毕验收合格，回填细土，分层夯实。44 燃气工程441施工顺序定位放线开挖沟槽管基处理管道安装管道吹扫管道试压回填土标志桩安装竣工验收442放线定位：测量人56、员根据图纸设计所示的管线位置及走向，根据己给出的标准点、线位置，按图纸给定值测定出管道的转角点及中心线。并根据开挖坡度的要求，放出沟槽边线，并将转角点作出标记。管线定位完成后，按施工范围对地上障碍物进行核查。并将施工图中己标出的地下障碍物的近似位置在地面上做出标志，供开挖前勘探使用。.443开挖沟槽沟槽开挖需在道路路基形成后才进行，以免深度不够，压路机损坏已埋下的燃气管道。开挖时土方路段采用人工开挖，有石方路段采用机械开挖，人工辅助施工。在开挖过程中对沟槽断面、中线、高程进行校核，沟槽开挖时，对无地下水且采用人工开挖的路段，槽底预留0.050.1m厚；对机械开挖或有地下水的路段，槽底预留厚度不57、小于0.15m。待安装前再派人清至设计标高，并对槽底进行修平整理，在有地下水路段或雨天施工时，应根据现场情况，每隔一定距离设一个排水沟或集水井，以便及时将水排走。444管基处理管沟基础除了未扰动的原土层外，其余均应做密实度检测，管道下沟时，沟底必须是平整的实土层，若是虚土层，必须进行夯实平整处理，局部超挖部分用经监理工程师同意的材料回填夯实。管线下沟前，铺一层100mm的干河砂，下管后管顶再覆盖100mm厚干河砂；对于穿越管，安装前将槽底用素土夯实，打好基础后再敷设管线，夯实的素土面层铺200mm厚的工程砂，再铺300mm厚的碎石，总厚度不得小于500mm，槽底有地下水或稀泥时，必须根据实际情58、况采取相应措施，防止不均匀沉降。445管道防腐管道防腐采用聚乙稀防腐胶带和牺牲阳极进行防腐，穿越管段为特加强级防腐绝缘，其它管段为加强段防腐绝缘，穿越套管采用钢管时，作加强级防腐。管道防腐施工前，应将管道表面的铁锈和污垢除去，并擦拭干净，然后在管道表面均匀涂上一层防锈底漆，厚度为0.10.2m，再将防腐胶带成螺旋状在管道表面缠四道，要求防腐层厚度均匀，表面连续，无气泡，无折皱。已做好防腐绝缘的管子，施工时堆放、搬运、装卸、安装时，必须采取有效措施，保证涂层不受损坏。446管道安装管道的对接、焊口、防腐等尽可能在地面上进行，这样既便于施工，又可以提高质量。下管安装时，采用吊带或不损坏防腐层的装置59、，用人工或吊车平稳下管，管子不得与沟壁或沟底相碰撞。安装时对位于车行道、人行道下的管道，覆土深度要求为：车行道下不小于0.8m，人行道下不小于0.6米，不设套管的穿越管段不小于1.0米。对覆土深度不够的地方，应采用包钢管或其它保护措施。燃气管与其它管线交叉处，与其它管线的垂直净距不足0.15米时，应在交叉点两管之间设砼支墩护管。钢管连接采用焊接，焊接时管道对口要准确，错边量不得大于0.5mm，对接焊口均需加工坡口，坡口采用机械方法加工，坡口型式为“V”型，要求坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并将坡口两侧10mm范围内磨出金属光泽；焊接前要管口对齐，并检查管道中心位置和管段坡度是否合格，合格后及60、时点焊固定，检查、校正后进行焊接，焊接完毕后，及时清除熔渣飞溅物，涂上底漆；焊缝焊好后，及时进行抽样进行X射线检查。不合格的焊口要重新焊接，重新进行探伤检查。安装时，应将管道内积水、杂物清除干净；每次收工时，管端必须临时封堵；过路管焊口要100%探伤检查。447土方回填管道经竣工测量隐敝工程验收合格后，应及时回填土。管道焊口处的回填需等管道吹扫、试压合格再回填。填土前，先将沟底杂物清除干净，排除积水。对于车行道下面的管道用石粉渣回填，无需作密实度检测，对于人行道采用素土回填，并作密实度检测。在回填土时应注意回填土中不得含有碎石、砖块及大于100mm的硬土块，不得损坏防腐层，管顶砂层铺好后。再在61、砂层上面复土，每层复土0.20.25米，并夯实。回填完毕后，高于地面约0.1米，经一段时间沉淀后，再进行道路复貌工作。448埋地管道吹扫及试验吹扫及试验前，应检查管道及附件的安装情况，并在回填土至管顶500mm以上后才能进行。由于本工程管线较长，在吹扫时采用分段吹扫。吹扫时，在爆破口20米范围内严禁有人，吹扫合格后进行强度、严密性试验，试验前用8mm厚钢板焊好堵板，然后开始试验，强度试验压力为0.45MPa，试验时达到试验压力后稳压1个小时，严密性试验压力为0.3MPa，达到试验压力后，在压力、温度稳定后24小时，压力表的压力降不应超过允许压力降。5 施工进度总体计划根据工程项目特点、施工部署62、施工方案及本公司装备情况和综合实力等情况，按工程项目施工招标文件之工期要求编制施工进度总体计划表、控制性施工进度计划网络图，详见技术咨询表B82、B83。以道路工程施工为关键线路，具体如下：施工准备场地清理、软弱地基处理填方路段路基施工填方路段路基施工（箱涵侧面和顶面）、路基固结沉降道路垫层、基层、面层施工道牙、人行道方砖、护坡等施工零星收尾交工验收6 设备、人员动员周期进场计划和设备、人员、材料运到施工现场的方法61 设备、人员动员周期进场计划本公司在深圳市有足够的管理水平较高、经验丰富的各专业施工技术管理人员及具熟练操作技能的作业工人，有各种性能良好的施工机械设备，且有充足的施工周转材料63、。只要施工任务一明确，工程项目施工所需的各类设备、材料、人员均可随时进场，以满足工程施工需要。设备、人员进场计划详见主要施工机械表、劳动力计划表。62 设备、人员、材料运至施工现场的方法621 设备：用平板汽车、平板拖车运输，辅以汽车式起重机装卸。622 人员：除住现场人员外，其它人员有专车接送。623 材料：施工周转材料均用平板汽车运输，必要时辅以汽车起重机卸运。工程用料一般由供货方直接运至施工现场，商品砼由供货方的砼搅拌车运至施工现场指定位置下料。7 施工总平面规划施工大临设施计划布置在二通道连接段桩号0+700处，靠近已有的老道路，以方便交通。详见B84施工总平面布置图。71大临设施现场64、项目部管理人员临时办公室及宿舍：150m2，业主、监理工程师现场办公室及宿舍：100m2，现场会议室：60m2，工人宿舍及生活辅助设施：900 m2（可供230人使用），临时仓库、机修间及加工棚：200 m2，钢筋加工场、材料堆场、机械停放场：1200 m2。项目部管理人员和业主、监理工程师现场办公室及宿舍采用红砖和铁皮波瓦搭设，内墙刷白并吊顶，工人宿舍采用石棉瓦搭设。72施工用水、用电施工用电电源由业主提供，施工前直接从业主提供的电源处接引至现场。施工现场另配备2台100KVA柴油发电机备用，以防止停电。施工用电负荷200KVA。施工用水要求施工单位自行解决，施工前与附近村庄联系，从附近村庄65、接引到工地，如采用附近池塘中水，水经检验合格后方可使用。8现场临时交通组织为保证施工期间人、车安全顺畅通行及同周围居民和谐相处，必须做好现场临时交通组织工作。81沿拟建道路修一条临时通道，并与现场已有的老道路连通，以保证现场施工车辆通行，施工时还可根据需要修筑一些临时通道，临时通道面层采用碎石铺筑。82因工程施工需要需挖断原有老道路时，应事先征得有关单位的同意，并先修筑一条临时通道与原有老道路连接起来，以保证车辆、行人顺利通行，待工程施工完后按有关要求恢复。83在行人、车辆横穿施工区域的道路两侧，设置防护栏及警示牌，防止非施工人员、车辆擅入施工区域。84 若有不可避免的封道或占道施工，应事先征66、得有关单位的同意（一事一报），并采取相应的疏导措施。封、占道应选在相对车少人稀时，施工完后应及时清除障碍物，尽早恢复交通。9 确保工程质量和工期的措施91 确保工程质量的措施创建优质工程是我公司永恒的目标，强化质量管理是我公司永恒的主题。为保持和发扬企业荣誉，我公司在本工程施工中提出如下质量管理目标：工程质量等级：优良，争创深圳市优质样板工程重大质量事故：零一般质量问题返工损失率：小于10/000为实现以上目标，我公司将实施如下确保工程质量的措施：911 建立项目质量保证体系，落实项目部各岗位质量责任制，实施工程质量考核及奖罚制度。912 关键工序（如软弱地基处理、燃气管道施工、给水管道试压冲67、洗消毒等）在施工前必须编制详细的施工作业设计，并分级进行质量技术交底；对可能产生质量缺陷的工序要制订预防措施并实施预控；严格按照设计图纸、施工技术规范、施工组织设计（或作业设计）、质量技术交底及施工工艺规程组织施工。对质量有影响的特岗人员（如电焊工等）必须持证作业。913 严格实行质量三检制，跟踪检查各工序施工质量，严肃工序交接纪律，上道工序质量不合格，不得进入下道工序施工，切实行使质量否决权。914 路基土方施工前必须清除表层草皮、树根、杂物及淤泥、腐质土、杂填土；对不良地基应制订切实可行的处理措施。所有地基验槽、隐蔽工程必须有相应记录，经业主监理工程师、设计、质监站等有关人员查验签证后方可68、进入下道工序施工。915 严格把好材料质量关。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、试验报告，水泥、钢筋等重要材料必须按有关标准规定经抽样复检合格后才能使用。916 认真做好各项技术质量指标的检测工作。回填土最佳含水量、路基路面的密实度、回弹模量、抗压强度、抗折强度、燃气材料强度检验及气密性试验、管道试压及闭水试验、焊接检验、接地电阻测试、试通电等施工技术质量指标必须符合设计及施工技术规范的规定。拌和砼及砌筑砂浆时应严格按配合比计量下料，并按规定做试块，使用商品砼时也应在现场取样制做试块。各种试件应按期送检。917 测量控制9171 工程开工前必须编制施工测量控制方案，并报业主、监理工程师审批。69、对业主提供的测量控制坐标点、高程点要做好交接、复核工作；严格按测量方案测设现场施工控制网、进行定位放线，并在监理工程师的指导下同相邻合同标段的定位放线闭合、接顺。9172 施工测量控制桩点采用300毫米300毫米700毫米（h）现浇砼标桩，桩顶埋设100毫米100毫米5毫米钢标板（上刻“十”字标记，并涂红漆标识），其旁边埋设15钢筋头作为施工水准点。标桩周围埋设木桩（4根，h1米）围栏并挂标识牌加以保护，在施工过程中，严禁破坏测量控制标桩；如果不可避免需拆毁，要先报项目部同意后方可处理。9173 在施工阶段，项目部技术负责人或工程技术组组长应组织测量人员每隔三个月至少对施工测量控制桩点进行一次70、复核；督促测量人员严格按作业要求对道路、地下管线等工程的中心、标高进行跟踪控制、复核，分阶段与相邻合同标段施工单位的测量人员碰头，以保证测量成果处于受控状态。918 本工程施工均必须按规定使用经授权的计量检定单位检定合格的计量器具，确保各项计量数据真实、准确。919 严格执行工序交接管理制和成品保护制度。下道工序有责任保护上道工序的成果。92 保证工期的措施921 以道路工程施工为关键线路，科学地组织本工程项目施工。在技术、经济指标优化可行的基础上，按照早上多干、后墙不倒的工期控制原则，分段流水、由下至上、专业交叉、空间占满，并在可能的条件下时间连续，以确保工期目标的实现。9211 箱涵可按伸71、缩缝分若干段平行流水作业。为缩短箱涵结构所用施工周转材料的周转时间，在箱涵所使用的预拌商品砼中掺入一定比例（由试配确定）的早强缓凝减水剂，以达到砼早强、早拆模目的，从而确保并缩短节点工期。9212 地下管线、道路均可根据现场情况及施工需要划分若干施工区段（参见32条）组织各专业流水交叉施工。地下管线工程施工必须与路基土方及路面施工紧密配合，且应在道路基层施工前施工完。922 合理调配各项资源，确保各项工作按计划要求顺利进行。9221 保资金投入，积极备好工程用料，并按规定及时送检。9222 合理选调施工机械设备及小型机具，并保持其完好，充分发挥其效率，以满足施工生产需要。9223 按计划调集充72、足的施工周转材料（模板、木枋、钢管、碗扣式支架、型钢等），保箱涵结构及砼道路按计划施工。9224 调派充足的、善打硬仗的、具丰富市政工程施工经验的各专业施工技术管理人员和作业工人，安排23班连续作业。923 做好各项施工准备工作，积极取得各有关主管部门（如交管、城管、环保、供水供电等）、周边单位及居民、有关协作配合单位（商品砼搅拌站等供货商）的大力支持配合，确保土石方运输、大型机械设备进出场、商品砼供应及现场施工能连续有序地进行，避免发生各种意外而延误工期。924 严格做好工序质量控制工作，力争一次成优，尽可能地避免因返工造成的工期损失。925 认真抓好施工安全、防火及交通安全管理工作，避免发73、生有关事故而延误工期。926 加强施工进度计划管理工作。施工过程中，根据施工进展情况及现场施工条件的可能变化及时调整网络计划；以周（旬）、月计划保关键节点目标及控制性总进度计划目标；实行工期节点考核制度，激励职工保工期目标的实现。10 雨季施工的工作安排市政工程施工基本上是敞开式施工，受雨季影响极大。根据深圳市历年气象资料显示，每年49月为多雨季节。本工程施工工期较长（540天），为此作如下雨季施工工作安排。101 根据工程项目施工程序合理安排施工项目，无雨天气抢干地下管线、路基土方及水泥稳定石粉渣基层、大面积砼浇筑工程（箱涵结构、桥路面）。1011 管线及箱涵沟槽实行分段、分层开挖，按要求放74、坡、堆土，并预留底层土，设临时集水井、排水沟，清理验槽后及时施工砼垫层或基础。在基础及管道施工完后及时分段、分层回填，地下水、雨水均用水泵抽排至就近的排水沟。1012 路基土石方（包括软基处理）应分段、分层开挖回填，且随挖随运、随铺随压实，根据土的透水性能每层表面应有24的横坡，并应整平，雨前和收工前将铺撒 松土压实完毕，不致积水。路基土方施工完后应及时施工水泥稳定石粉渣基层。雨天时不宜让车辆在路槽上行驶碾压。低洼地段、高填深挖地段、工程地质不良地段（如滑坡、塌方等）路基土方应尽可能避开雨季施工。1013 正在下雨，或估计4小时内有雨时，不得进行砼浇筑施工。若遇下雨，对已开始且需连续浇筑的大面75、积砼（如箱涵结构、砼路面）应架设防雨棚抗雨施工，按设计及规范要求留设施工缝，对新浇筑尚未初凝的砼应用防雨布覆盖。102 根据现场地形情况设置场地临时排水沟，并与原有排水系统连通。箱涵外脚手架支撑垫板周围也应设置临时排水沟，防止积水浸蚀支撑地基，影响其稳定性。经常派人疏浚临时排水沟，确保排水系统稳固、畅通。103 雨季施工时，应保持现场临时施工通道畅通。现场临时道路路面应平整、不积水，以保证施工车辆顺利通行，且不带泥上路（设专人负责）。104 用电机械设备（如电焊机等）应设防雨棚。大型机械设备（如土方施工设备、起重机等）应停置在路基结实的地方，以保证其安全。105 雨天禁止露天焊接作业。11 安76、全生产、文明施工及环境保护措施111 安全生产及防火措施管理目标：无工亡及重伤事故，无中毒事故，无重大机械设备责任事故，无火灾事故；轻伤事故率控制在7.2以内。1111 建立以项目经理为首的项目部安全防火监察执法小组，进行巡回检查和抽查；各施工队设专（兼）职安全员跟踪普查，对查出的违章及安全隐患要定人、定时、定措施整改。落实各级人员的安全生产责任制，责权明确，奖罚分明。1112 编制施工组织设计或作业设计时，要编制安全技术措施；作业前要认真进行安全技术措施交底并作好记录；特种作业人员（如机械设备操作工、电焊工、电工等）必须持证上岗，大型机械设备应挂牌专人操作，专人指挥，并经常维护保养。111377、 严格遵守安全技术操作规程及交通规则。立体交叉作业、高处作业、吊装作业、夜间施工和断道占道作业必须具备相应的安全防护措施和警示标志（如安全标志牌及警示牌、安全带、充足的照明、交通疏散提示牌、防护栏等）。加强边口及施工隔离区的安全防护检查，确保人车安全。严禁违章指挥和野蛮施工，严肃安全纪律和劳保纪律。1114 设一名交管员，负责与交管部门或有关单位联系并调度指挥断道、占道、施工车辆进出等管理工作，施工人员不得随意横穿马路。1115 编制临时用电施工组织设计，架设三相五线制电缆线，实行三级漏电保护和“一机一闸一漏电保护”，开关箱要加锁并有防雨措施。1116 风力在六级以上时，严禁高处作业和吊装作业78、。台风前，要检查临时用电设施，该断电的要断电；大临及防护设施要采取相应的加固措施。1117 搭设大临设施时要设消防栓和消防水（砂）池并贮满水（砂），按规定挂设灭火器，经验收合格后方可启用。加强用电、明火及易燃易爆物品的使用、防护检查。112 文明施工及环境保护措施管理目标：达到“文明施工合格工地”，争创“文明工地”。1121 设立现场文明施工管理小组，项目经理任组长，安全员任常务副组长，负责具体管理工作。1122 在施工现场明显位置设置“五牌一图”，按施工总平面布置图搭设大临设施，材料、机械设备在规定位置堆、停放整齐、有序。1123 脚手架、安全网、防护棚（栏）等均按方案要求搭设整齐、规范，封79、闭围护设施力求实用美观。1124 施工现场道路应硬地化，出入口设车辆冲洗台，所有车辆不得带泥上路，装运建材、土石方、建筑垃圾的车辆不得在行驶途中污染道路和环境。1125 施工现场设专人清扫，努力搞好环境卫生。禁止在现场焚烧有毒、有臭气味的物质，各种垃圾必须集中堆放并及时外运至指定地点弃置，做到工完场清、料清。1126 生活污水、现场泥水、泥浆必须经处理、沉淀后方可排入市政排水管网。1127 积极采取措施保护本工程沿线和附近的建（构）筑物、地上或地下的管线设施、道路、水渠、庄稼、树木、绿化草地等免遭损坏。若造成损坏，应负责赔偿或修复。1128 因邻近村庄，中午12时至下午2时、晚上11时至第二天80、早7时不得进行产生噪音的施工作业。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，应向建设局和环保局申请。1129 与周边单位、居民及有关管理部门建立融洽关系，友好相处。施工人员的行为举止要文明礼貌，遵纪守法，不扰民，不内乱，如有违纪，一经发现，将严肃处理。12 服从业主、监理工程师全过程管理之保证措施121从项目部成立之日起，项目经理有责任要求项目部各级管理人员必须牢固树立“质量、工期、服务”的观念，服从业主、监理工程师为履行合同规定职责而发出的有关工程质量、工期及投资控制等方面的正确指令，积极配合、支持业主和监理工程师的工作。如有违反，项目经理调查属实后，将予以严肃81、处理。122项目经理代表公司全面履行与业主签订的工程承包合同，若项目经理不执行业主、监理工程师的正确指令或不支持、配合业主、监理工程师的工作，公司调查属实后，将予以严肃处理。123施工过程控制是保证工程实体质量的关键。地基验槽、工程隐蔽验收、检验与试验、测量放线定位等各环节均应先经自检合格并填写有关记录后，再及时报请监理工程师、业主认可。124项目部应对施工过程具有预见性，并经常保持与业主和监理工程师的工作联系沟通，实行每周联席例会制，及时做好各项工作，尽可能地避免事后补办手续等事情发生。B85表主要分项工程施工工艺框图软弱地基处理施工工艺框图地质勘察确定方案范围标线清淤抛填片石（淤泥层深度大82、于4m时）翻填（淤泥层深度小于4m时，按方案换填）碾压密实路基土方施工工艺框图压实度检测验收清除障碍物及草皮、表土等测量放线封面强压精平稳压路槽初平压实度检测分层碾压密实挖、填土方标高、界线复检水泥稳定石粉渣基层施工工艺框图测量放样整形检测封闭交通、养生碾压洒水湿拌机械拌和混合料摆放、摊铺水泥整平、轻压洒水闷料摊铺石粉碴水泥砼路面施工工艺框图基层清理、修整测量放样检验预埋胀缩缝或施工缝传力杆及纵缝拉杆、胀缝板做面、压槽填缝养生、切缩缝真空吸水振捣、整平砼摊铺隐蔽验收安装加固钢筋网或角隅钢筋（按设计要求）支侧模人行道砖施工工艺框图清理基层交验封闭、养生清理局部砼找补灌缝纵横拉线，铺砌预制砼方砖湿83、水，水泥砂浆找平砌平道牙测量放线箱涵施工工艺框图支顶板模板测量定位放线伸缩缝处构造处理交验回填夯实安装顶板钢筋安装墙体钢筋、封墙模板（含预留孔洞）安装底板钢筋及止水带、伸缩缝处处理放样，支底板侧模砼垫层土基检验浇底板砼隐蔽验收浇筑墙板、顶板砼施工缝处理开挖或回填浆砼片石骨架护坡施工工艺框图交验清理隐蔽回填疏通排水系统伸缩缝处理勾缝、顶面抹砂浆浆砌片石边沟、坡脚、骨架、镶边及踏步，预埋泄水塑料管验槽、夯实处理骨架、坡脚及边沟基槽开挖测量放线边坡整修排水管道施工工艺框图测量放线检查验收装井座井盖及雨水口回填夯实闭水试验部分回填砌检查井接口下管稳管基础沟坑底处理开挖管沟井坑给水管道施工工艺框图测量放84、线检查验收试压、冲洗消毒开挖沟槽回填夯实部分回填砌筑井室钢管焊接下管稳管沟底处理照明工程施工工艺框图交验试通电亮灯接地电阻测试管内穿线路灯安装回填夯实隐蔽验收路灯基础施工线管敷设槽底处理开挖沟槽测量放线砖砌电缆沟施工工艺框图测量放线交验回填夯实隐蔽验收安装盖板沟内隐蔽验收砌电缆沟、埋PVC排水管及电缆支架（过路管包封）内外抹灰砼基础验槽、地基处理开挖沟槽通讯电缆管施工工艺框图回填夯实开挖沟槽、井坑隐蔽验收安装井盖人孔井抹灰砌人孔井、砂井，装支架等留拉线钢丝、堵头井基础敷设管道，填充砂土或砼包封验槽、地基处理（砼基础）测量放线交验燃气工程施工工艺框图竣工验收标志桩安装回填夯实管道试压管道吹扫管道85、安装管基处理开挖沟槽定位放线目 录编制说明第一章 编制依据第二章 工程概况第一节 工程简介第二节 水文气象及工程地质特征第三节 主要建筑简介第三章 主要工程量第四章 施工准备第一节 施工平面布置第二节 机具布置第三节 施工用水、用电及施工道路布置第四节 施工区排水第五节 施工方格网的测量定位第五章 综合进度计划第一节 里程碑工期第二节 施工图纸需求计划第六章 物资供应及机具配置计划第一节 物资需用计划第二节 施工机械及机具配置第三节 周转性材料计划第七章 施工组织机构及劳动力安排第一节 施工项目划分第二节 劳动力安排第八章 主要施工方案及施工技术措施第一节 主要施工方案第二节 主要施工技术措施86、第三节 冬雨季施工措施第九章 作业指导书及安全措施编写目录第十章 安全生产计划第一节 公司职业健康安全方针第二节 工地安全管理目标第三节 建筑安全管理网络第四节 安全管理制度第五节 安全保证措施第十一章 质量管理计划第一节 质量目标第二节 质量管理网络第三节 质量保证措施第十二章 环境管理计划第一节 公司环境方针和环境保护目标第二节 环境管理职责第三节 环境保护措施第十三章 培训计划第十四章 质量通病防治措施第十五章 技术资料管理第一节 图纸资料管理规定第二节 科技图书管理规定第三节 作业指导书编写规定第四节 施工图专业会审规定第五节 技术交底制度第六节 资料整理规定第七节 中间工序交接暂行规87、定第八节 施工总结编写规定第十六章 计量管理编制说明由于土建专业工程量大，施工点多面广，涉及工种较多，图纸到位比施工组织设计的计划工期滞后，且同一单位工程的施工图纸到位时间相差较长，因此，在编制本专业组织设计时，部分章节在编写过程中可能尚有欠缺之处，我们将在执行的过程中进一步的补充和完善。第一章 编制依据1. 火力发电工程施工组织设计导则2. 火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲建质199584号3. 国电宿迁热电有限公司2135MW机组工程施工组织总设计4. 国电宿迁热电有限公司2135MW机组工程建筑安装合同5. 电力建设安全施工管理规定6. 火电施工质量检验及评定标准7. 山东电建一公88、司质量保证手册及质量体系程序8. 山东电建一公司环境管理体系程序及手册9. 山东电建一公司职业健康安全管理体系程序及手册10. 山东电建一公司施工机械技术资料11. 国电宿迁热电有限公司2135MW机组工程土建、水工、暖通等有关施工图纸12. 其他与土建、水工、暖通专业有关的规范、规程、标准等第二章 工程概况第一节 工程简介 本期工程建设2135MW凝汽式燃煤发电机组。予留再扩建的条件，输煤系统、取水口、必要的公用设施按照2135MW2300MW机组一次建成，其它设施一次规划，分期实施。该工程建设单位为：国电宿迁热电有限公司设计单位为：山东电力工程咨询院监理单位为：江苏兴源监理公司承建单位为：89、山东电力建设第一工程公司本工程厂址位于宿迁市南偏东距市中心20公里处，京杭大运河南岸，在洋北镇西侧，距洋北镇中心1.5公里处，南靠宿迁至洋北镇的公路。第二节 水文气象及工程地质特征1.工程地质 场地地势低洼，用地现状为水田耕地，自然地面高程在17.5418.70m，地貌类型为古黄河漫滩，地貌成因类型为黄淮冲积平原。场地地基土类型为中软土，建筑场地类别为类，厂址所在区地震基本烈度为8度。本工程拟建场地在勘测深度范围内揭露的地层为第四系全新统冲积形成的粉土、粘土和第四系上更新统冲积形成的粘土、中粗砂组成。根据地基土的工程分布性质及分布情况，本工程的地层大致可分为4层。粉 土：厚2.204.00m 90、f=120kPa粘 土：(软塑可塑状态) 厚0.902.80m f=100kPa粘 土：(可塑硬塑状态) 厚5.306.80m f=220kPa粘 土：(硬塑坚硬状态) 厚5.306.80m f=250kPaf为设计院推荐值。2.水文地质 场地内地下水类型为第四系孔隙潜水，大气降水、京杭大运河侧向渗流为主要补给方式，蒸发和人工开采为主要排泄方式，近期年最高水位均接近地表，埋深约0.101.10m。 地下水对混凝土、钢筋无腐蚀性。3.水文气象属温暖带季风区大陆气候。气候特点是春秋短、冬夏长，四季分明。夏季多东南风，冬季多西北风。全年降水60%80%集中于夏季，降水变率较大。主要气象特征值如下：累91、年极端最高气温 40.0累年平均气温 19.2累年极端最低气温 -23.4累年平均降水量 908.9mm累年最大一日降水量 253.9mm累年平均风速 3.0m/s累年最大冻土深度 21cm累年最大积雪厚度 24cm第三节 主要建筑简介1、主厂房布置本期主厂房按二机二炉燃煤机组进行设计，装机容量2135MW，主厂房布置为汽机房除氧煤仓间锅炉房，汽机房跨度为33.20m，除氧煤仓间跨度为13.50m，纵向柱距为8.00m，汽机房纵向长度81.20m，除氧煤仓间纵向长度93.20m。汽机房运转层标高9.00m，两台机组横向岛式布置，屋架下弦最低标高为21.10m，单坡屋面，吊车梁轨顶标高18.5092、m，设75/20t桥式吊车一台，司机室设于B列柱侧。汽机房0.00m层设检修场地。除氧煤仓间共分四层：0.00m层布置磨煤机及380V配电间，9.00m层为运转层，布置集控室、工程师室、交接班室、工具间，16.50m层为除氧器层，28.2028.50m层为输煤皮带层，输煤栈桥入口在扩建端1112轴之间。锅炉房9.00m以下为室内布置，9米以上露天。两台锅炉之间设一部客货两用电梯。电梯井架钢结构，周围封闭采用彩色压型钢板，顶部机房采用彩色保温压型钢板。两锅炉之间布置厂用配电楼，共四层。一层为0.00m，布置6kV配电室，二层为4.50m，为电缆夹层，三层为9.00m，为电子设备间和继电器室，四层93、为13.20m，为空调机房。2、主厂房结构形式：主厂房采用现浇钢筋混凝土框排架结构及混凝土楼板结构。在7轴线处设抗震缝，缝宽210mm。汽机房屋盖采用单坡梯形钢屋架、钢支撑体系，屋面板采用保温压型钢板，吊车梁采用预制钢筋混凝土T型截面梁，原煤斗为圆形钢煤斗，内衬微晶玻璃；粉煤斗为钢筋混凝土结构。汽机房屋面及竖向8.00m以上封闭均采用保温压型钢板封闭，3、烟囱：两炉共用一座高度180m、出口内径5.5m的钢筋混凝土烟囱，筒壁内衬采用耐酸胶泥砌耐火砖，混凝土内壁刷防腐涂料。4、3000m2冷却塔塔高：85m。进风口：标高5.80m，半径31.476m，壁厚0.50m。喉部：标高68.00m，半径94、17.90m，壁厚0.14m。环基：底标高-2.60m，环基底半径34.315m，顶标高0.20m，采用倒T型基础，基础宽4.50m。人字柱:共40对,C30现浇钢筋混凝土结构。淋水构架和水槽全部采用预制钢筋混凝土结构，达到条件后进行塔内吊装，淋水填料为塑料填料，填料托架采用玻璃钢托架，喷溅装置采用新型塑料喷嘴，除水器采用塑料除水器。5、220kV屋外配电装置：母线架构和出线架构采用预制环形离心杆人字柱、钢桁架梁，按电气专业要求设避雷针和爬梯，隔离开关和避雷器等设备支架采用预制环形离心杆，部分有特殊要求的采用钢柱。6、输煤栈桥：大跨度且离地面较高的采用钢筋混凝土支柱、钢桁架、彩色保温压型钢板封95、闭，钢筋混凝土桥面板。小跨度且离地面较低的采用现浇钢筋混凝土板、梁、柱结构。7、锅炉补给水处理：车间横向采用钢筋混凝土排架结构，纵向框架结构，屋面梁为预制钢筋混凝土薄腹梁，预制槽型屋面板，钢筋混凝土基础；毗屋为锅炉补给水化验楼，砖砌体结构。8、地基与基础8.1主厂房基础：主厂房基础埋深约-7.500m左右，采用天然地基，A列柱采用条形基础；B、C列柱采用联合片筏基础；锅炉柱采用片筏基础；8.2其它建、构筑物基础：均采用天然地基，基底落在、土层上，采用独立基础、条形基础、片筏基础。8.3冷却塔地基处理：采用大开挖换填垫层处理方式对冷却塔地基进行处理。换填材料采用浆砌毛石，毛石之间素土夯实。第三章96、 主要工程量统计由于工程施工图纸仅到一部分，根据已到施工图纸及以前的施工经验，现将本期工程的主要工程量统计如下：序号单位工程钢筋（t） 砼（m3）土方（m3）砌石（m3）砌砖（块）钢结构（t）铁件t地基处理（m3）1主厂房地下结构7801300060000132主厂房地下设施23519808800135015000073主厂房上部结构4652450800000600164汽机底板及基础38027501500384.55A排外构筑物323801400556烟囱330313026007炉后22018501880035013000041.58冷却塔12204050146003317.5180009循97、环水泵房2351890115009500083150010循环水沟252801700011升压站130012生产附属工程1200013第四章 施工准备 第一节 施工平面布置根据公司的施工组织总设计及施工总平面布置图，土建施工场地布置如下：1、建筑队主要管理人员集中在工地项目部办公室办公。建筑队下设综合分队和搅拌站。综合分队设钢筋班、木工班、铁件班、电工班，主要布置有两间碰焊房、钢筋制作大棚、木工制作大棚、埋弧焊操作棚、钢筋原材堆放场。为了便于施工及管理，在水塔施工现场设小型钢筋加工场及木工场。搅拌站布置两座HZS50型搅拌楼，砂石堆放场。水塔淋水构件预制场设在锅炉组合线上，利用30t龙门吊起吊98、运输。由于烟囱周围场地极为紧张，将不考虑烟囱混凝土的搅拌场地，其砼的供应利用HZS50型搅拌站。2.建筑队施工场地及施工临建一览表：用途名 称单 位数 量备 注施工用地综合分队m296001、 木工场占地m216002、 钢筋场占地m25500水塔淋水构件预制场m22000搅拌站m212000工具房建筑队部办公室m290木工班m236板房木工棚m260石棉瓦棚钢筋班m236板房钢筋棚m296石棉瓦棚砼分队m2108板房水塔工具房m272板房 第二节 机具布置:（与土建有关的）在主厂房扩建端布置一台2.5t塔吊，B列中间南侧布置一台8t塔吊。钢筋场区域布置一台10t/32m龙门吊，汽机房排外侧布99、置一台150坦克吊用于汽机房屋架及行车梁吊装，在锅炉组合线布置一台30t/32m龙门吊，前期用于水塔淋水构件的预制。砼搅拌站布置2台 HZS50型搅拌站，水塔区布置1台750L搅拌机。第三节 施工用水、用电及施工道路的布置1、施工道路整个厂区大致布置东西向四条、南北向三条道路，东西、南北向均相互交接，环成一体。东西方向道路，自北向南依次为：新海路、临沂三路、临沂二路、临沂一路。南北向道路自西向东依次为：宿迁一路、宿迁二路、宿迁三路。全部为砼道路，现场其余临时路为泥姜结石道路，上铺洒石屑。整个厂区施工道路的布设在满足施工运输的前提下，本着尽量利用原有土路，以求达到节约的目的。2、施工用水整个厂区100、和生活区的施工用水及消防用水，水源来自于现场新打的两眼深120米的深水泵，现场敷设DN133施工用水主管网，覆盖到每一个单位工程，满足施工需要。土建专业在烟囱、水塔、主厂房各设置一座高压水泵，用做高层建、构筑物的施工用水。3、施工用电根据工地现场布置的一级电源柜，我土建专业根据自己的实际需要，在烟囱、水塔、水塔预制场、A列外、主厂房固定端、主厂房扩建端、锅炉房等区域各设置一座二级电源柜，另外配备若干只配电箱，以备工程所用。施工现场的夜间照明探照灯由施工处根据实际情况统一布置。第四节 施工区排水施工区的主排水沟为砖砌筑排水沟，布置在道路一侧，向东、向南排向场外排洪沟。第五节 施工方格网的测量定位101、1、施工方格网以设计院提供的水准点和控制桩为基础，为方便施工而制定的一个较为细致的测量定位网格。设计院提供4个坐标控制桩，2个高程控制点，其坐标高程详见设计院提供的控制点成果表。以控制点成果表中的点为依据，根据施工总平面布置图，布设施工方格网。施工方格网各点的布设原则：a、避开建（构）筑物及施工道路管线等 b、离主要建（构）筑物开挖基坑要有一定距离，要便于保护控制桩 ；c、各点坐标尽量为整数 ； d、方格网一般取100200米边长，大于300米时，中间增加控制点。2、测量仪器：瑞士产T型经纬仪、瑞士产NAKO型水准仪。施工方格网的测设工作从2003年11月开始至2004年3月份结束，全场共设8102、个控制点，能够满足各单位工程施工放线、定位的需要，主要的单位工程，如主厂房，又根据总的施工方格网测定了主厂房施工定位桩，将主厂房各轴线位置以控制桩的形式确定下来，方便施工。第五章 综合进度计划根据公司与甲方签订的施工合同工期及工地编制的施工网络计划以及施工图纸供应情况，制定了土建施工计划。（由于图纸不齐，个别工程项目未排控制工期）。第一节 主要进度计划（与土建有关的）序号时间里程碑项目12004.3.20烟囱基础施工完22004.8.30烟囱筒身施工到顶32004.3.25主厂房基础施工完42004.6.251#汽机基础完工52004.10.82#汽机基础完工62004.5.5A排结构施工到顶103、72004.6.18除氧煤仓间施工到顶82004.11.10主厂房封闭完92004.8.111#冷却塔筒身施工到顶102004.11.102#冷却塔筒身施工到顶112004.10.301#冷却塔通水第二节 施工图纸供应计划卷册号卷 册 名 称需 求 时 间备 注T0101总说明及卷册目录2004.6.15 T0102土建通用图T0103钢筋混凝土牛腿及吊车梁选用图集T0104预埋件图集T0105地下沟道通用图T0106建筑设计总说明T0107组合楼板结构图T0201主厂房建筑总图2004.5.25 T0202主厂房建筑详图2004.5.25 T0203主厂房门窗订货图T0204集控室建筑图T0104、205汽机房A列柱及吊车梁T0206（1）汽机房A列柱基础T0206（2）除氧煤仓间柱基础T0206（3）锅炉房柱基础T0206（4）山墙柱基础T0207除氧煤仓间框架、纵梁（运转层以下）2004.4.10 2004.3.20备料图T0207除氧煤仓间框架、纵梁（运转层以上）2004.4.20备料图T0209(1)除氧煤仓间8.96m楼板2004.4.10 2004.3.20备料图T0209(2)除氧煤仓间8.96m以上楼板2004.4.20备料图T0210煤斗施工图T0211（1）主厂房楼梯建筑图T0211（2）主厂房楼梯结构图T0213汽机房固定端山墙T0214汽机房扩建端山墙T0215(105、1)汽轮发电机基座底板图2004.3.252004.3.20备料图T0215(2)汽轮发电机基座2004.4.25 2004.4.15备料图T0216(1)加热器平台基础2004.3.252004.3.20备料图T0216(2)加热器平台2004.4.25 T0217炉前各层平台2004.5.25T0218锅炉运转层以下封闭及炉后烟道支架基础2004.4.15 2004.4.1备料图T0219锅炉房电梯井施工图2004.3.15 T0220（1）-01主厂房地下设施及辅机基础毛石回填图T0220（1）-02锅炉房地下设施及辅机基础毛石回填图T0220(2)主厂房地下设施及辅机基础图2004.5106、.20备料图T0221(2)锅炉房地下设施及辅机基础图2004.5.20备料图T0221(3)磨煤机弹簧支座施工图2004.5.20备料图T0222（1）磨煤机弹簧支座检修坑施工图T0223炉前封闭及送粉管道吊梁施工图2004.5.25 T0224(1)出线小间基础图T0224(2)出线小间及油箱平台结构图2004.3.30基础T0225电动给水泵支架2004.4.25 T0228主厂房小屋盖施工图2004.6.15 T0229厂区独立避雷针施工图2004.6.25 T0230汽机事故油坑2004.5.15 T0301（1）烟囱基础开挖图T0301（2）烟囱基础图T0301（3）180/5.5107、m钢筋混凝土烟卤筒身图T0301（4）烟囱积灰平台结构图T0302烟道基础2004.3.25 T0303(1)引风机及除尘器后支架基础图2004.3.30 2004.3.20备料图T0303(2)引风机及除尘器后支架上部结构T0304电除尘器基础图T0305(1)除灰空压机房及电除尘配电室基础图2004.3.30 2004.3.20备料图T0305(2)除灰空压机房及电除尘配电室结构图T0306除尘区域设备基础施工图T0308机械加速澄清池施工图T0309渣斗间基础图2004.3.20备料图T0310捞渣机及渣斗基础施工图如果基础在-7.5米需2004.3.25提供T0401(1)厂用配电楼建108、筑图T0401（2）厂用配电楼柱基础T0401(3)厂用配电楼上部结构施工图T0402A列外场地构筑物T0403(1)220KV屋外配电装置构筑物基础2004.4.20 2004.4.5备料图T0403(2)220KV屋外配电装置构筑物上部结构图T0404(1)网络继电器及通信室建筑图T0404(2)网络继电器及通信室结构图T0501运煤系统总图T0502(1)#1转运站建筑图T0502(2)#1转运站结构图2004.4.5交基础2004.3.20开挖图T0503(1)#2转运站及入厂煤采样间建筑图T0503(2)#2转运站及入厂煤采样间结构图2004.4.5交基础2004.3.20开挖图T0109、504(1)#3转运站建筑图T0504(2)#3转运站结构图2004.4.5交基础2004.3.20开挖图T0505（1）#1带驱动间建筑图T0505（2）#1带驱动间结构图T0506（1）#4带驱动间建筑图T0506（2）#4带驱动间结构图T0507(1)入炉煤采样间建筑图T0507(2)入炉煤采样间结构图T0508地下煤斗施工图2004.4.15交基础T0509#0输煤皮带栈桥T0510#1输煤皮带栈桥T0511#2输煤皮带栈桥T0513尾部驱动间建筑图T0514#3输煤皮带走廊、斗轮机基础T0515#4输煤皮带栈桥T0516（1）输煤综合楼建筑图T0516（2）输煤综合楼结构图2004.110、3.25 T0517(1)推煤机库建筑图2004.3.25 T0517(2)推煤机库结构图2004.3.25 T0601(1)循环水处理室建筑图HT:2:242004.3.25 T0601(2)循环水处理室结构图2004.4.5 T0601(3)循环水处理室室外构筑物2004.3.30 T0602(1)锅炉补给水处理室及化验楼建筑图2004.4.15 T0602(2)锅炉补给水处理室及化验楼结构图T0602(3)锅炉补给水处理室室外设施施工图T0603露天油库施工图T0604锅炉酸洗废液池施工图T0701(1)启动锅炉房建筑图T0701(2)启动锅炉房结构图2004.4.5 2004.3.20111、备料图T0702(1)机务空压机房建筑图T0702(2)机务空压机房结构图JT:3:152004.4.5交基础 T0703(1)点火油泵房建筑图T0703(2)点火油泵房结构图T0704点火油罐区图T0705露天油库图T0706（1）综合检修间及材料库建筑图T0706（2）综合检修间及材料库结构图T0707（1）综合办公楼建筑图T0707（2）综合办公楼结构图T0708(1)车库建筑图T0708(2)车库结构图T0709（1）食堂及浴室建筑图T0709（2）食堂及浴室结构图T0710（3）警卫传达室建筑图T0710（4）警卫传达室结构图T0711（1）警卫室建筑图T0711（2）警卫室结构图T112、0712(1)厂区综合管架基础图T0712(2)厂区综合管架上部结构图灰库结构图S52013000m2冷却塔开挖图S52023000m2冷却塔塔筒基础施工图S52043000m2冷却塔淋水装置基础施工图S52053000m2冷却塔淋水装置施工图S52063000m2冷却塔托架施工图S52073000m2冷却塔除水器施工图S5801厂区防洪围墙结构图中央水泵房结构图2004.3.25厂区循环水管线施工图2004.3.15取水泵房2004.4.12004.3.20开挖图取水口围堰2004.3.25公用水泵房厂区地下上水管、排水管、消防水厂区沟道厂区道路第六章 物资供应及机具配置第一节 物资需用计划113、工程所用材料由建筑施工处根据施工图纸做出施工图预算，提出材料计划送交材料科统一购买。根据材料计划提出时间的长短将材料计划大致划分为三类：一类为重要材料或购买时间较长的材料如钢材、水泥和设备等一般提前1个月提出计划；二类为常用的建筑材料或购买时间较短的材料，如砖、瓦、石、五金等一般提前15天提出计划；三类为其它零星材料一般提前710天提出计划。各种材料的数量可根据图纸的实际到位时间分批由对口管理部门报计划购买。本工程土建所需主要材料量统计如下：（由于图纸缺口太大，数字为估算）序号名称数量1钢筋9000t2钢板、型钢 850t3水泥8万吨4木材1200m35黄砂4万吨6碎石6万吨7红砖600万块第114、二节 主要施工机械及工器具的配置序号机械或设备名称型 号规 格数量国 别产 地进场计划 备注1 起重机械1.1塔式起重机QTZ1250/8t1中国.江苏2004.031.2履带式起重机P&H5170 150t1日本根据需要1.3汽车式起重机NK500E-3 50t1日本2003.111.4龙门式起重机30t/32m 30t1中国.山东2004.011.5龙门式起重机10t/32m 10t1中国.山东2003.121.6垂直升降机SC200/200D1中国2004.031.7液压顶升平桥YDQ2625-71中国.廊坊2004.041.8烟囱液压提模装置YT16 128t1中国.山东2004.04115、2砼机械2.1砼搅拌站HZS50B 50m3/h2中国.山东2003.122.2砼输送泵车IPF90B 90m3/h2日本2003.122.3砼搅拌车MR4500 6m3/h6日本2003.122.4砼拖泵HBT60 60m31中国.湖北2004.032.5砼搅拌机JZ750 750L2中国.山东2004.033土方机械3.1挖掘机WY-100 1m34中国.上海2003.113.2装载机ZL50D 3m34中国.山东2003.113.3推土机TY220 162kW1中国.山东2004.013.4自卸汽车SH361AD 15t6中国.上海2003.114钢筋机械4.1碰焊机1501中国.上海2116、003.114.2碰焊机1002中国.上海2003.114.3大弯曲机42003.114.4四头弯钩机 42003.114.5电渣压力焊机4中国.上海2003.114.6切断机42003.114.7调直机22003.115木工机械5.1压刨机42003.115.2平刨机42003.115.3圆锯42003.115.4套丝机62003.1110其它所用工器具，根据施工需要，分期分批提计划配置。第三节 周转性材料配置计划本工程周转材料由租赁站统一管理调拔，建筑施工处所用周转材料，提前向材料租赁站报计划，租赁站根据计划单的规格、要求备料，建筑施工处租赁使用，本期工程所用周转材料品种、规格多、数量大，117、为满足工程施工需要，需配置周转材料总计划见下表：周转材料配置计划表（土建）材料名称单位数量备注普通架杆T1000扣件十字只130000转向只10000接头只6000脚手板m3350烟囱、水塔拟用新的100m3卡只240000山型卡只20000模板烟囱专用外模M2420原有的内模M2260.5普通模板改造水塔专用人字柱模M2800筒壁模板M22200内外竖铁根2260内外各1130根普通钢模M216000其它材料：1. 水塔用内外水平杆2260根、斜撑2260根、顶撑1700根、内外环向连杆各1130根、拉杆600根、吊架600套第七章 施工组织机构及劳动力安排第一节 施工项目划分1、建筑施工处118、在本工程中所承担的施工项目，有设计院设计的建筑图、建筑结构图、总交图、水工建筑及结构图、全厂上下水施工图、采暖及通风、空调施工图等，但根据工地的安排，其中的汽机房钢屋架制安、钢煤斗制安、压力水管制安、油漆防腐、玻璃、防水等工作从土建划出，改由其它施工处负责。2、建筑施工处根据电厂的组成系统及管理人员的数量、素质等，将所承担的工作划分为几个项目组：主厂房、炉后、水工、厂区、钢制作（含暖通部分）、输煤。每个项目组安排技术员1名，施工员12名，满足施工管理的需要。3、为了便于统一管理，建筑施工处设砼、综合两个分队，负责相应材料、机具等的统一管理和部分加工件的制作、供应。4、建筑施工处的施工管理，主要119、是通过材料管理和施工技术管理来实现。4.1材料管理：所有材料均由材料组统一管理，计划单、领料单由材料组统一签字、盖章、存档。其中：建筑钢筋从材料计划、领用、保管、加工，直至分发到施工单项，都由钢筋班负责，木材、铁丝、元钉、五金等材料，则由木工班统一提计划、领用、保管和发放。其中零星材料由各单项工程技术员、施工员或班组负责领用。4.2施工技术的管理：采取单位工程技术员负责制，技术员、施工员共同承担管理本单位工程。施工处主任对工程技术员、施工员直接领导和监督。第二节 劳动力安排1、基本职工调配：为了便于组织、协调施工，合理安排劳动力，确保施工中的安全、质量、工期及经营管理，合理配备施工处的基本职工120、，根据工作需要，建筑施工处在本工地拟按下表调配职工：建筑施工处人员配置分布表部门人数40岁以上人数40岁以下人数大、中专人数备注主任111管理组9272技术组555测量组222施工组8352综合分队1037砼分队10371合计451134132、外协劳动力组织：由于电厂土建工程的特点是工作量大，手工操作多，点多面广，工期长，基本职工难以全面承担工程任务，主要依靠外协队劳力施工，所以外协力量的强弱对土建工程的安全、质量、工期等有着重要影响，必须慎重组织，加强协调。经过认真考察，仔细分析，选定主要外协队如下：主要外协队主要施工项目人数南通三建1队主厂房400南通三建2队烟囱120南通三建3队输煤1121、50南通三建4队钢结构、暖通80南通三建5队水塔110 第八章 主要施工方案及施工技术措施第一节 主要施工方案由于电厂建（构）筑物工程量大，结构复杂，各建（构）筑物各具特点，施工方案也因此有异，现从以下几个方面叙述：土石方工程、地基处理、主厂房、烟囱、水塔、厂区等。1土石方工程土方平衡：厂区虽然较为平坦，但由于地势较低，根据设计院总体方案的要求，也存在较多的挖填土方，相应的需作土方平衡。见下表土方主要挖填量（单位：m3）序号单位工程名称挖方填方余方备注1主厂房600004300048002炉后2120026000-4800包括烟囱3水塔2630028000-1700包括循环水泵房4回水沟165122、001400025008附属工程12000850035009厂区平整30000165000-135000合计153800381000-272200通过土方平衡计算，可以看出该工程土方相差较多，必须加强平衡协调工作，提前联系土方的来源。土方开挖及回填本期工程厂区为冲积平原，土质基本为中软场地土，建筑场地类型为类，开挖比较容易，原则上大型土方采用机械开挖，当各单项暂无回填土时，挖方先运至北侧的土场，待回填时回运，小型土方采用人工开挖，根据区域土方平衡情况，尽量不外运，以减少二次倒运费用。根据工程特点，本期工程主厂房、烟囱、电除尘、水塔、回水沟、循环水泵房，厂区水管道等采用大面积机械开挖加人工清基，123、其余部分采用机械或人工开挖，开挖尺寸根据图纸设计要求和规范规定施工。土方回填，所有室内回填及有干容重要求或上部有建（构）筑物、道路、沟道的区域回填，均采用人工分层夯填的办法，要求按规定的层厚，逐层逐段夯实，并按规定作干容重试验合格后，再填上一层。2、施工排水本工程在土方开挖过程中需有大量地下水排除，以便施工，根据现场地质状况、土质情况，主厂房、烟囱、水塔等基础开挖较深的建筑物采用轻型井点降水方案，辅助以明沟排水。其余基础开挖较浅的建筑物采用明沟排水。3、地基处理根据工程地质条件和建筑物设计要求，本期工程的地基处理主要采用浆砌毛石地基。为了保证质量，大部分砌筑砂浆由搅拌站供料。4、主厂房区域建筑124、结构施工方案基础部分：主厂房基础及地下设施施工采用常规方法施工，模板使用普通钢模，钢管支撑，砼用泵车输送。鉴于公司几个工地土建同时为高峰期，质量好的模板难以满足需要，使用旧模板时，在模板缝内加入薄海绵条，以减少漏浆。主厂房基础施工，按照常规由深到浅的顺序依次施工，#1、#2机的基础分两次施工完。因主厂房上部结构为现浇，但根据工程的特点，A、B、C列、固定端、扩建端基础均施工至-0.5m，上部结构另行施工。锅炉基础施工按地脚螺栓安装要求，需分二次施工。第一次从7.5m施工至-4.2m，待其安装完地脚螺栓后，第二次施工到0.00m。主厂房上部结构A排柱、梁施工时搭设整体排架，并以纵梁为界面分层施125、工到顶。主厂房结构施工作为整个工程的施工关键，除氧煤仓间框架在运转层以下两台机组同时施工，运转层以上分两个流水施工段，先施工#1机组部分，再施工#2机组部分，两个施工段错开一层，各施工段采用分层施工法，通过合理安排，使施工做到均衡、有节奏。除氧煤仓间框架及楼层设计均为现浇结构，搭设钢管排架作为支撑体系，按照常规方法进行施工，框架与楼层同步施工。在B、C框架的扩建端搭设“之”形跑道，以便人员上下及小型材料运输，材料上下运输主要依靠汽机房内的8t塔吊。施工分层按结构层分为9.0m、16.5m、28.2m、34.5m、以及轴38.5m、43.0m、48.5m层。施工顺序为9.0m运转层框架、钢梁、混126、凝土楼板16.5m层框架、钢梁、混凝土楼板28.2m层框架、钢梁、混凝土楼板34.5m层框架、钢梁、混凝土楼板顶层框架、钢梁、混凝土楼板施工。1）整个主厂房上部为混凝土现浇结构，主厂房框架全部采用竹胶大模板。柱模板安装前先在基础面上弹出纵横轴线和四周线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板，小方盘一侧留清扫口。先安装固定端与扩建端两端柱模板，校正固定，再拉通线校正中间各柱模板。预埋件要求表面要平整不得翘曲变形，型钢铁件端部要平整，防止安装时出现缝隙。所有预埋件必须经检查验收合格后方可使用。2）钢筋在钢筋场集中制作，现场绑扎，根据施工规范要求，柱子主筋连接采用电渣压力焊或搭接连接。钢筋工程的127、质量控制应严格按公司第三层作业文件“钢筋材质跟踪程序”进行，钢筋碰焊接头按规范分批次检验。钢筋模板等施工完毕，会同有关机务专业人员详细核查预埋件，预埋管及预埋螺栓位置、尺寸、规格型号、垂直度、中心线及标高等，确认无误后，依次提交验收。3）分项工程验收签证完毕，砼统一由搅拌站配料送料，采用泵车和砼拖泵共同浇灌主厂房框架结构砼。现场布置一座2HZS50型搅站，负责全厂的砼供应，砼的质量控制严格按公司“砼质量跟踪程序”进行，砼浇灌完成后应及时进行养护，养护时间不少于7昼夜，侧模在砼强度达到30%后方可拆除。构件叠浇时，在两构件砼的接触面上应涂抹脱模剂。4）汽机房梯型钢屋架及吊车梁的主吊机具为150t128、履带吊。屋架及钢支撑等在钢平台上进行制作，并涂刷好油漆，运至吊装现场进行单榀组合吊装，自固定端开始依次逐跨吊装。汽机房屋盖吊装过程中可穿插行车的安装工作，以便为汽机基础的施工提供有利条件。固定端、扩建端施工根据工程的特点以及施工图纸的到位情况，确定固定端在A列框架施工到顶后，便开始施工固定端梁、柱。固定端抗风支架7.2m层在梁、柱到顶后用8t吊车进行安装，以上部分的抗风支架待汽机房屋架安装前进行吊装。扩建端施工安排在汽机房屋盖吊装完毕一次性施工到顶。汽机房屋盖汽机房屋盖为钢屋架、钢支撑、压型钢板结构，屋架及支撑体系由加工场负责制作安装，压型钢板采购成品，吊装时与钢屋架同步进行。汽机基础汽机基础129、上部为框架结构，地脚螺栓为预埋套管式。上部结构施工分二次进行，第一次施工到5.0m层，待固定地脚螺栓的样板架安装好后，第二次施工至9.0m层。基础施工采用钢管排架支撑，模板拟用竹胶大模板，现场组装，柱子立筋采用电渣压力焊，其它钢筋接头采用闪光对焊。地脚螺栓直埋采取样板架外加套管的方法固定及找正。砼浇灌采用两台泵车，砼供料由搅拌站集中供料。由于汽机基础本身的重要性，其内在、外观质量均要高度重视，尤其地脚螺栓的直埋难度大，要求精度高，所以要求施工前准备一把50m钢卷尺，并按1m为单位进行校验，施测时严格按精确测量方法进行。模板须经认真翻样，严格挑选，严禁随意配模。砼浇灌应一次连续性完成，严禁在要求130、的5.0m层留设水平施工缝外出现任何施工缝。基础底板及运转层在砼浇灌前埋好测温孔管，砼浇完后，要按规定进行测温，并做好记录，当砼内外温差超限时，及时加强砼的保温措施。主厂房建筑施工主厂房建筑工程施工安排总体思路是先#1机后#2机，先做墙体砌筑粉刷、门窗安装，再做楼地面、顶棚，最后涂料和油漆。屋面尽量避免在雨季施工。主厂房封闭按楼层分段施工。每一层做为一个施工段，原则上从下到上逐层施工。内墙也以每个楼层做为施工段，从下到上依次进行；外墙粉刷从上到下分层施工。楼地面原则上从上到下逐层施工，门窗安装随砌筑、粉刷进度同步进行。在具体的施工过程中将随设备安装情况，个别调整施工顺序。现场材料、水平运输以5131、0拖拉机为主，人力小推车为辅。垂直运输以3t卷扬机为主，在除氧煤仓间固定端、扩建端各安装一座门型架，其它吊车配合为辅。5、 180m/5.0m钢筋混凝土烟囱施工方案5.1 施工工序总体安排施工准备土方开挖基础施工土方回填烟道口以下钢筋混凝土筒壁施工灰斗平台施工（中间预留吊笼孔）烟道口以上三节钢筋混凝土筒壁施工（将两节轨道模板组装好）液压提模装置系统安装及试验钢筋混凝土筒壁及内衬施工液压提模装置模板、门架、液压缸等拆除信号平台、钢爬梯安装及航空标志漆涂刷液压提模装置中心鼓圈、井架、拔杆等拆除隔烟墙、地坪及散水等施工竣工清理5.2 土石方开挖施工降水采用轻型井点降水，辅助明沟排水。土方开挖机械选用132、反铲式挖掘机一台，用自卸汽车将土运至弃土场。土方采用分层开挖方式，开挖边坡根据土质情况，开挖边坡考虑选用1：1，在烟囱基坑一侧设一条施工坡道，作为土方运输及基础施工材料的进出通道。挖掘机开挖至基底设计标高以上30cm处，余土采用人工清基，确保不扰动原土层。基坑验收合格后及时进行浇灌砼垫层，避免基坑土被雨水浸泡或长时间晾晒。基础土方回填时采用机械夯填，确保回填土质量达到设计规范要求。5.3基础施工基础施工分两次进行：第一次施工基础底板，第二次环基施工至零米。钢筋制作前根据设计图纸和施工规范作出钢筋翻样单，将钢筋原料焊接成长料后再根据翻样单进行下料。为增加钢筋在绑扎过程中的空间稳定性，便于底板上层133、钢筋的固定，沿底板间隔布置架立钢筋网片，网片钢筋采用电焊，且在底端加焊1001008mm厚的铁板。钢筋绑扎应自下而上依次进行，先绑扎底板径向筋和环向筋，而后是网片钢筋及斜向支撑钢筋，再绑扎底板上层钢筋最后是环壁钢筋的绑扎，底板钢筋应形成一个牢固的空间整体。钢筋绑扎过程中，应注意出灰门洞口加筋、灰斗平台柱及烟道基础柱插筋位置应准确并固定牢固。基础模板采用普通定型钢模板，环基内外模板的加固利用12对销螺栓，螺栓环向间距为1200mm、径向间距为600mm，并在模板外侧用25的螺纹钢筋环向加固，间距600mm，以防模板外胀。用于烟囱筒壁施工的卷扬机设在烟囱一侧，在基础砼浇灌前，根据卷扬机所处方向在-134、0.5m 处预留出钢丝绳及电缆进出洞口。当钢筋、模板全部施工完毕，经验收合格后进行混凝土的浇灌。烟囱基础混凝土属大体积混凝土，砼由搅拌站集中供料。基础浇灌前做好砼配合比的试配工作。砼浇灌采用两辆泵车，配六辆搅拌车运输供料。混凝土浇灌时二台泵车从基础一侧开始进行，采取“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，混凝土保持连续浇灌，不允许留设施工缝。在施工过程中应注意混凝土的入仓及振捣，以免产生离析或漏振。在每个浇筑带的前、后布置二道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在混凝土坡脚处以确保下部混凝土的密实。在混凝土的浇灌过程中将泌水及时排除，混凝土135、浇灌完后，其表面水泥浆较厚，可先按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木搓板打磨压实，以闭合收水裂缝。 5.4 土方回填烟囱零米以下基础施工完，模板及脚手架拆除，并清理干净后，便可进行基坑土方回填。土方回填时按两种方法进行施工：基础环壁外回填采用机械运土，压路机分层辗压的方式进行；环基以内的土方回填采用机械运土，回填土应为粘土、砂砾土或细砂，且土中不得夹杂垃圾或粒径超过15cm的大块石头，以免影响回填质量。机械辗压时，回填土虚铺厚度每层不得超过0.5m；人工夯填采用蛙式打夯机，每30cm一层，分层夯实。每层夯实后均应委托试验部门做土方回填的干密度试验，待试验合格后方可进行下一层的回填136、。5.5 筒壁施工烟囱筒壁采用无井架液压提模装置进行施工，烟囱内衬可与筒壁同步进行施工。1）烟道口以下筒壁及灰斗平台施工烟囱筒壁施工前先画出筒壁施工分节图，对每节筒壁的内外半径、壁厚、配筋数量及规格、砼标号及用量、预埋件位置及数量、内壁牛腿标高、内衬防腐材料数量、施工进度及液压提模装置系统组装高度等进行详细计算及安排，经审批合格后，依照该图进行施工。根据液压提模装置的施工特点，此装置系统组装高度设置在烟道口筒壁以上第三节后开始进行组装，并在装置组装前将两节轨道模板安装好（模板每节高1.5m）。烟道口以下的筒壁施工采用常规的翻模法施工，筒身内搭设满堂脚手架，筒身外搭设双排脚手架，内、外模板通过对137、销螺栓和钢管围檩连成一个整体，固定在内外脚手架上。施工时应分节进行，其施工工序为：浇筑第三节砼拆除第一节内外模板并清理刷油竖向钢筋焊接和环筋绑扎模板支设模板固定（对销螺栓和围檩固定）校正半径及壁厚验收浇灌砼依次循环。灰斗平台梁、板、柱的施工采用常规作法，板底搭设满堂脚手架，用普通钢模板进行组装。根据施工需要，在灰斗平台中间位置预留一4.04.0m的吊笼孔，待筒身施工完毕将灰斗平台预留孔封堵好。2）烟道口以上筒壁施工烟道口以下筒壁施工完后，随即组装液压提升装置，然后利用该系统进行筒壁施工，内衬及内壁防腐施工滞后筒壁三节施工。液压提模装置系统构成：该装置由随升井架和平台系统、液压提升系统、模板系统138、起重机械系统和电脑操作五大系统组成。随升井架和平台系统包括井架、中心鼓圈、辐射梁、支模平台、内衬砌筑平台；提升系统主要由操作架、提升架、液压顶升装置组成，提升架和操作架通过两组滚轮导合，互为轨道，交互上升；烟囱外模板采用定型大钢模板，内模板采用定型钢模板和收分连接模板进行组装，门架和筒身连接部分采用特殊加工的轨道模板和补偿模板；起重机械系统由卷扬机、钢丝绳、吊笼、天地轮和小扒杆组成；电脑控制系统主要由卷扬机动力控制开关、电脑信号控制、乘人电梯防止冒顶或蹲底的限位开关及行程控制开关部分，电梯刨刹部分等部分组成。在液压提模装置系统组装前，先在地面对该系统做负荷试验，试验合格后再进行高空组装，其组139、装顺序为：轨道模板安装中心鼓圈支撑脚手架的搭设提升架、操作架和液压提升装置的地面组装门架吊装砌砖平台及支模平台构件吊入烟囱积灰平台上中心鼓圈吊放在脚手架上施工平台辐射梁安装平台连接扁铁焊接平台脚手板铺设井架安装电气系统安装支撑中心鼓圈脚手架拆除支模平台组装砌砖平台组装砌砖平台脚手板铺设吊笼及导索的安装小扒杆安装调试荷载试验拉防护安全网验收使用。液压提模装置系统施工烟囱筒壁的施工工序为：拆除平台下第三节内、外模板（清理、刷油）竖筋焊接环筋绑扎平台下第一节内、外模板支设（包括对销螺栓和围檩加固）校正半径和壁厚浇灌筒壁砼平台下第四节内衬砌筑（包括筒内壁耐酸涂料涂刷，隔热层填充，耐酸砖的砌筑等工作）松140、吊笼导索钢丝绳提升门架（同时整个平台及井架随之提高）系统调整平衡拉紧吊笼导索钢丝绳电气、机械及设备检查依次循环。A.模板的组装与拆除在钢筋绑扎完毕，便可进行内外模板的组装。外模板为大型钢模板和轨道模板，内模板为普通模板和补偿模板，内外模板相互配套，共同完成每节1.5m高的筒壁施工。模板在组装前，应先画出模板组装图，按照模板的组装顺序，将模板依次排列好。模板组装单元，依轨道模板的数量而定，轨道模同对应的内模（补偿模板）之间采用25的对销螺栓连接，安装前加硬塑料套管，以保证筒壁厚度和螺栓的周转使用。其他内外模板的连结通过12的对销螺栓连接，中间亦加20的硬塑料管以保证壁厚和螺栓的再利用，并在内外模141、板的对销螺栓处加两道32的环向钢管做加固围檩，使之形成一个整体。模板拆除时，应有两人配合操作并用棕绳提到上部平台上进行处理。拆除后的模板首先用油灰刀将表面的灰浆清理干净，将表面及棱角整平，然后均匀涂刷脱模剂，以备下次周转使用。B.钢筋工程钢筋下料在地面制作，由小扒杆垂直运输，吊运到施工平台上，均匀放置，随吊随用。钢筋每次吊重不得超过0.5t，钢筋捆绑要牢靠。当工作平台的半径大于起吊扒杆的回转半径或有风时，必须用溜绳拴住起吊重物，使之顺利的降落到施工平台上。筒壁竖向钢筋接头采用电渣压力焊，每次焊接量不超过1/4，环向钢筋采用搭接，搭接长度40d，内、外侧钢筋用钢筋拉钩。竖向钢筋的减少应当均匀，所142、绑钢筋的位置及数量要准确，环向钢筋的间距亦应均匀绑扎。竖向钢筋接长后，为避免钢筋倾倒伤人，应在上面绑扎临时环筋，作为临时固定。钢筋的绑扎应在施工平台提升以后，并且内、外模板的半径调整准确无误后方可进行。且一次性绑扎完毕。钢筋保护层必须按照要求用高标号的砂浆块垫好。环向钢筋的绑扎数量应多出模板上口至少两道，以免上部钢筋绑扎时扰动下部砼，避雷导线筋为16的圆钢，接头采用双面搭接焊，焊接长度不小于4d。C.砼的浇灌和养护当内、外模板支设完毕，筒壁内、外半径及壁厚经过验收均符合设计要求后，方可浇灌砼。根据泵车最大输送高度的要求，20.0m以下筒壁砼用泵车浇灌，20.0m以上筒壁砼采用吊笼送料，人工布料143、。施工时要求从一点向闭合的另一端浇筑，采用赶浆法施工。浇灌前水平施工缝要清理干净并用水湿润，并用同标号的减石砼进行接槎。为减少砼对模板的侧压力，浇灌时应分层进行，每层不超过30cm，间歇不超过2小时，每层下料要均匀，以免石子与砂浆分离，影响筒壁砼质量。同层砼要保持同一标高，每节砼在初凝前均应拉毛处理，拉毛方向以垂直于半径方向为宜，每次砼浇筑完毕，对施工平台要清理一次，保持平台的清洁卫生和文明施工。砼的拌制根据施工季节及温度的不同做配比试验，选择优化配合比进行砼的拌制，砼从原材到成品直至砼达到龄期，进行跟踪管理。砼的养护利用高压水泵，采用淋水式水流养护，冬季施工按冬季施工措施进行养护。D.中心和144、半径的测量以及壁厚的控制烟囱在施工过程中每施工一节，均需要进行找中心和半径测量，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。在基础施工完毕，将烟囱中心引到零米处焊在预埋件上的槽钢上，并打上十字中心线，在零米平台处设置一个摇线架，用来提升中心线钢丝绳。中心线锤采用重72kg的大线锤，悬挂线锤用的钢丝绳用3.6,619，钢丝绳通过摇线架支设于中线架上，可前后调整，使其对中。在施工过程中，应经常检查线锤和槽钢上的中心点是否相符。筒壁半径测量应由专人负责，测量时以线锤的垂线为圆心，用计量检验合格的50m钢卷尺进行半径测量，以减少系统误差。测量时，拉力应均匀并保持同一平面。以减少系统误差。为保证筒壁厚度，预先145、用高一个标号的砼内配6的钢筋根据筒壁不同厚度做砼六角支撑，六角支撑的中间插入由12园钢制作的对销螺丝，固定在内外模板之间上下各一道，根据不同壁厚，随时加以调整。在轨道模板处用50的硬塑料管留孔。在牛腿处及钢筋不利于放置砼支撑处亦可用20的硬塑料管留孔。内外模板拆除后即可进行外壁的清理和对销螺栓孔的封堵工作。对销螺栓孔封堵采用与筒壁同标号的细石砼，施工前做好试配试验。要求封堵后的砼颜色和筒壁保持一致，封堵时内外对捣密实。E.预埋件的安装烟囱预埋件主要有爬梯、信号平台和避雷装置三部分，另外还有测温孔、沉降观测点的埋件，安装要求比较高，因此施工中的必须有可靠的施工措施，绝对不得漏埋。信号平台埋件用水146、平仪找平，埋设位置要保证准确无误，施工中安排专人负责。埋件安装时根据其所在位置制作成相应的弧度，捆绑在筒壁钢筋上，暗榫内事先用黄油涂抹，并用纸塞满，以防止砼砂浆灌进暗榫内，同时也便于寻找。爬梯中心线在零米施工完毕后即引到烟囱外，每50m做一点标志，安装埋件时，用经纬仪定出中心线，以此为中心定出平台的埋件位置，根据设计标高和数量进行埋设。沉降观测标埋件在支设第一节模板时即放好，拆模后将观测标焊完并进行保护，以利于施工期间烟囱沉降的观测。5.6 内衬施工内壁防腐隔离层的涂刷应严格按照设计要求及使用说明书进行配制和涂刷，每次涂刷时以一节模板高度(1.5m)为宜，涂刷时应纵横交错进行,涂刷要均匀，不得147、漏涂。珍珠岩板施工时将保温板周边涂上粘结剂，将保温板上下左右粘牢，安放时要求相互错缝布置，保温板满铺筒壁，保温板、内壁和耐酸砖之间的孔隙要用膨胀珍珠岩颗粘填满，并进行勾缝。隔热层的砌筑高度始终高于内衬砌筑高度，以防耐酸胶泥及碎砖屑落入砼内壁与内衬之间的空隙中。耐酸胶泥及耐酸砖应有出厂合格证和现场取样试验报告。耐酸胶泥粉料的加水量严格按配合比施工，拌制时加水要准确，且应一次均匀洒在粉料中搅拌均匀，使之成为粘性的表面油亮的砌筑用胶泥。夏季施工时温度较高，搅拌应缓慢，否则应加快搅拌。耐酸胶泥粉料应存放在避雨的干燥房间内，粉料受潮结块者严禁使用。内衬施工采用搓浆法施工，灰缝厚度控制在35mm，要求灰缝148、密实，特别要保证竖缝的饱满度，每日砌筑高度以1.5米为宜，砌筑时应横平竖直，上下错缝，灰缝表面用胶泥进行勾缝。5.7钢爬梯的制作安装爬梯暗榫埋件在砼浇灌前埋入，埋件位置要准确。所有金属构件按照设计要求进行镀锌处理，杆件间的焊接应在镀锌前完成。螺栓、垫圈均采用国家标准产品。构件之间的焊接焊缝厚度不小于连接件的最小厚度，且不小于6mm，通长满焊。安装时，根据筒壁施工过程中所放的爬梯暗榫，利用上料扒杆将爬梯吊到安装部位，用M20的螺栓将爬梯和暗榫连接牢固。5.8 航空标志漆的涂刷航空标志漆施工中采用乘人吊笼、卷扬机提升。吊笼带有轴承转向轮，使其沿着筒壁能上下左右移动，涂刷时沿筒壁自上而下进行。上部施149、工时，地面应有专人负责施工区域的安全警戒。航标涂刷前，先用油灰刀和砂布将砼表面的浮浆、流痕清理干净，做到基层面平整，清洁，无油污现象，保证砼表面干燥。涂刷后应保证涂刷均匀，颜色一致，无露底、脱皮、裂缝、起砂等现象。5.9 信号平台制作安装在筒身到顶后，待提升装置中外门架拆除完毕，便可进行信号平台的安装工作。信号平台的制作在钢平台组合场进行，尺寸准确，焊缝饱满，通长满焊，所有金属构件均需热镀锌处理。杆件间的焊接应在镀锌前完成。信号平台的安装通过筒首预埋的钢筋吊环进行施工。三角架的安装位置要求准确，标高一致，螺栓在紧固时要牢固，安装时利用上料扒杆，将构件运到施工平台上分组安装，先安装三角架，再安装150、平台板，最后安装围护栏杆，各构件未能安装牢固的，均要采取临时固定措施。安装时构件要吻合，螺栓要拧紧，不得有漏螺栓现象，待每层平台的三角架、平台板、围栏安装完毕，且检查无误后，方可进行下一层平台的安装。5.10 避雷设施安装应在回填土前按电气图纸要求布置避雷接地线，回填后立即进行接地电阻测试，实测值应符合设计要求。随着筒壁施工，竖向导线筋采用双面搭接焊连接沿筒壁一直施工到顶。避雷针及支撑件的安装要准确、牢固、防腐良好、针体垂直，垂直偏差不得大于针管直径。接地装置安装完毕，须进行接地电阻实测，整个避雷系统应进行导电检验。5.11 沉降观测在筒壁施工时预埋暗榫，拆模后立即安装沉降观测标。基准点以网控151、水准点为准，定期进行观测并做好记录，施工中应注意保护好沉降观测标，以防高空落物或其他原因损伤。5.12 测温孔施工筒壁施工时先预埋钢管，内外两管保持平直，并保证垂直于内壁，螺丝要拧紧，防止烟气在此处侵蚀砼内壁，管内不得灌入砼，砼浇灌完后孔洞内用石棉绳填塞。6、 双曲线冷却塔施工方案本期工程两台机组共配置两座双曲线钢筋混凝土自然通风冷却塔，塔高85m，淋水面积为3000m2，进风口标高5.8m,半径31.476m，壁厚500mm；喉部标高68m，半径17.9m，壁厚140mm；环基半径34.315m，底标高-2.5m，倒T型基础，底宽度4.5m。6.1总体施工流程主要的施工顺序 环基施工池壁人字152、柱筒壁 土方开挖地基处理 杯口基础及中央竖井池底板淋水构件预制 淋水构件吊装淋水填料安装竣工清理。 冷却塔筒壁采用SC200/200D型垂直升降机、YDQ2625-7液压顶升平桥和附着式三角架翻模法施工方案，先施工#1冷却塔的筒壁，将垂直升降机从#1冷却塔拆除后，再移至#2冷却塔安装好，用于#2冷却塔的筒壁施工。布置于冷却塔内的垂直升降机揽风绳采用分层拉设，固定于冷却塔的筒壁上，筒壁施工前先将垂直升降机的揽风吊环进行详细计算，并在筒壁施工分节图中标注出来，施工时加以埋设。筒壁到顶后安装爬梯、电气、避雷装置等。6.2土方开挖 施工降水采用轻型井点降水，辅助明沟排水。土方开挖机械选用反铲式挖掘机，153、并用自卸汽车将土运至弃土场。土方采用大面积开挖，边坡系数一般为1:1，先用挖掘机开挖至基底设计标高以上30cm处，余土采用人工清基，确保不扰动原土层。在水塔基坑外侧留设两条施工坡道，作为土方运输及基础施工材料的进出通道。6.3 毛石地基处理 经地基验槽结束后方可进行毛石地基施工。砌筑石材须质地坚实，无风化剥落和裂纹。经实验室试验强度合格后方可砌筑。石块表面泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。采用铺浆法砌筑，控制好砂浆稠度，随气候变化调整。严格控制砂浆标号，既应防止浪费，又要保证砌筑质量。轴线偏差小于20mm，标高偏差在25mm之间，厚度偏差小于30mm。砌毛石地基在双面拉基准线，第一皮按基础边154、线砌筑，以上各皮按基础准线砌筑。第一皮选用有较大平面石块，先在基坑底铺设砂浆，再砌毛石，毛石大面朝下。毛石分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌，不允许先砌外面石块后中间填心，石块间较大孔隙先填塞砂浆后用碎石嵌实，不允许先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块。灰缝厚2030mm，砂浆饱满，石块间不得互相接触。每皮毛石每砌两块设一道拉结石，采用拉结石内外搭接，搭接长度大于等于150mm。阶梯处上阶石块至少压砌下阶石块长的1/2，相邻阶梯毛石错缝搭接。最上一皮选用较大的平毛石。转角处、交接处用平毛石砌筑。有高低台阶处的毛石基础，从低处砌起，由高台向低台搭接。搭接长度不小于基础高度。交接处应同时砌起，必须留茬时留成155、斜槎，斜槎长度不小于斜槎高度，斜槎面毛石不得找平，继续砌时将斜槎面清理干净，浇水湿润。每天砌筑高度不得超过1.2米。毛石砌筑12小时后，进行养护。每天不少于4次。由于毛石砌筑工程量大，施工队伍多，砌筑质量好坏关系整个施工项目的安全与否，需重点处理好队伍间协调，交接处及接槎处砌筑严格按规程进行，监督砌筑过程，严格控制质量。6.4土方回填土方回填采用素土回填，蛙式打夯机分层夯实，基础边角处及打夯机打不到的地方用人工夯进行夯实。每填完一层，做一次试验，压实系数、干容重、含水率均达到设计要求后，方可回填下一层。机械夯回填每30cm一层，人工夯回填每20cm一层。6.5环梁以下部分施工方案环梁以下部分包156、括：环基、杯口基础、池底板、池壁、中央竖井及压力管沟支墩、人字柱及环梁等。1)环基施工方案：环基钢筋为空间网状布置，沿底板间隔布置架立钢筋网片将钢筋骨架连成一个整体。绑扎时先绑扎下层环向及径向钢筋，再绑池壁连接筋，然后架立钢筋网片，绑扎侧面及顶面主筋。模板以定型标准钢模板为主，木模为辅，为防止漏浆模板间可加海绵条。砼施工采用两辆泵车同时浇灌方案，竖向不留施工缝，环向与池壁交接处做成凸形施工缝。混凝土浇注完及时覆盖草苞并浇水养护。 2)池壁施工：池壁施工施工前搭设环梁排架，然后绑扎环向钢筋。模板用对销螺栓及围檩加固。砼采用泵车分层浇灌，每段内不留竖向和水平施工缝。考虑到淋水构件的吊装，在冷却塔的157、一侧留出4.5m通道，待淋水构件吊装完毕，再施工此处的池壁。3)水池底板施工：按设计要求将池底板分格，分格缝内预设止水带。垫层表面应平整光滑，待垫层干燥后施工防水层。施工过程中应注意保护防水层及保护钢筋网片，每格用泵车一次浇灌完成，随浇随抹，一次压光成型，或根据设计要求抹防水砂浆。池底伸缩缝应在池底板施工完后立即进行处理。4)杯口基础施工：杯口基础内模用木模包铁皮的杯口芯子，制作一批周转使用。每个基础一角预埋14的吊环，为淋水构件吊装拉缆风用。5)人字柱施工方案：采用一次支模分组对称现浇方案。该部分施工前编制详细的作业指导书，所有计算经审核批准后再进行施工。6）中央竖井：先施工弯管部分，弯管以158、上按照牛腿标高分两次施工。施工缝内插止水铁片，由于井壁为圆形，模板用P10系列普通钢模拼接。7）环梁施工方案排架支撑系统同人字柱。底模采用竹胶模板、侧模采用筒壁定型钢模板，用三角架固定。钢筋下料、绑扎与筒壁相同，砼浇灌用泵车由一点背向赶浆法分层浇灌。6.6筒壁施工冷却塔筒壁施工采用SC200/200D型垂直升降机、YDQ2625-7液压顶升平桥和附着式三角架翻模法。垂直升降机中心与冷却塔中心重合，主要负责筒壁施工钢筋、混凝土等材料的垂直运输，以及施工人员的上下，液压顶升平桥作为水平运输通道。（1)筒壁施工顺序 装内模绑钢筋清理施工缝穿对销螺栓拆竖铁拆对销螺栓拆内外模 堵螺丝孔刷防水涂料翻吊篮拆159、三角架（装砼垫块）装外模验收浇砼（留凹槽）进入下一循环装内外三角架装栏杆 2)主要施工方案冷却塔筒壁施工的模板采用筒壁专用钢模板，其标准尺寸为外模6501015、内模6501005。模板安装时拼缝严密，U型卡满上并打紧，模板接头处无凹凸现象，上口平齐，模板每周转一次，应对模板进行修整，清除板面的泥浆，修整好的模板用脱模剂均匀涂刷表面，以确保筒壁砼表面平整。冷却塔在施工过程中每施工一节，均需要进行中心找正和半径测量，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。施工前先作出模板分节图，内模半径的计算应准确，模板分节图经审核批准后方可进行筒壁的施工。筒壁中心找正使用天地仪，中心找正时，中心器的中心、天地仪160、中心和水塔中心三者应在同一中心，在施工过程中，应经常检查三者中心点是否相符。筒壁半径测量由专人负责，半径控制采用四把计量检验合格的50m的钢卷尺配拉力器拉斜半径控制，测量时拉力应均匀并保持同一平面，以减少测量误差，中心器每两节升高一次，不得随意变化。为保证筒壁厚度，预先用高一个标号的砼内配6的钢筋根据筒壁不同厚度做砼六角支撑，六角支撑的中间插18的对销螺栓，在内外模板之间上下各固定一道，根据不同壁厚，随时加以调整。内外模板拆除后即可进行筒壁的清理和对销螺栓孔的封堵，对销螺丝孔堵孔材料为石棉膨胀水泥，用专用的铁勺和铁钎进行堵塞，螺栓孔堵塞时从筒壁内、外两侧同时对捣密实，筒壁外侧用1：2水泥砂浆抹161、平，封堵后的颜色与筒壁保持一致。冷却塔筒壁钢筋在钢筋场集中制作，用垂直升降机垂直提升上料。筒壁竖向及环向钢筋采用绑扎连接，钢筋接头应错开，竖筋接头每节模板内不超过三分之一，水平筋同一截面内接头率不超过四分之一，钢筋根数、规格、间距及搭接倍数均应符合设计要求和规范规定，沿筒壁环向设置拉钩。钢筋绑扎时应躲开对销螺丝孔，为了防止竖筋的摆动，在离模板上口1.3米处绑扎一圈水平环筋。筒壁15米以下混凝土采用集中搅拌站供料，由搅拌车送料，筒壁15米以上混凝土主要采用现场的750L搅拌机供料，搅拌站不忙时由搅拌站供料。用垂直升降机垂直运输到筒壁三角架平台上，然后采用人力推车运料浇灌，筒壁浇灌时可分为两点背向162、浇灌。砼采用分层振捣，振捣厚度不得大于50cm，振捣点间距不得大于30cm，且插点均匀，同一节砼浇灌施工一次完成，筒壁竖向不允许留设施工缝。每节模板间留设的水平施工缝，用5050方木压入浇灌好的砼内，壁厚大于300mm的压入两根，小于300mm的压入一根，在砼初凝时启出并对砼表面进行拉毛处理，筒壁较薄时，采用埋设通长止水片法进行处理。在筒壁翻模前对水平施工缝的进行处理，先清除凹槽内的浮浆、松动石子等，用塑料袋装好运至地面，再用空压机对施工缝进行吹扫干净，并用高压水对施工缝表面浇水湿润，筒壁砼浇灌前在施工缝处进行接浆处理，在水平施工缝先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与筒壁砼内的砂浆成163、份相同。沿曲线电梯向上引一上水钢管，接高压水泵用于筒壁砼的养护，在筒壁砼初凝后进行浇水养护，每节浇水养护时间不少于14昼夜。冷却塔内壁的防腐涂料材质应合格，有试验报告和原材出厂证明，其各项指标应符合国家及企业标准，配制底漆、面漆时应严格按说明书配制，厂家指导，涂料采用冷却塔专用防腐涂料，施工时先将模板接缝处的浮物清除干净，然后进行底漆和面漆配料，用滚桶刷进行筒壁内壁防腐涂料的施工，涂刷时应纵横交错进行,涂刷要均匀，不得漏涂，并在每道水平施工缝上下20cm范围内多涂一度底漆和面漆，以加强施工缝处的防水。为确保施工安全，在塔筒周围30m设一圈防护栏杆，筒壁外侧搭一圈10m10m的安全网，塔筒内在1164、015m设两层满堂安全网，走道栏杆外侧挂设一周安全网，并在三角架两侧挂兜底安全网。6.7 垂直提升电梯安装、拆除6.7.1垂直提升电梯安装与试验基础部分安装：将升降机底架安放在基础上，进行基本找平，然后安装三节标准节（每节长度1508mm），采用力矩扳手拧紧，安装缓冲架，将两个吊笼缓缓套入标准节，置于缓冲弹簧上，再加一个标准节，安装吊笼驱动系统。试车：加4节标准节后，与排架进行可靠连接，接好电源，试车，安装上下限位、极限和减速碰块，根据试车情况进行位置调整，确保各保护开关动作位置符合安规和说明书要求。吊杆安装：用吊车将笼顶吊杆安装到位，通过销轴与驱动架联结，固定在吊笼顶部的底座内，并固定锁牢。165、正常接高标准节安装：标准节采用吊笼顶的吊杆进行安装。每次可以安装2节。采用吊笼将标准节上运，吊笼升到接高部分时，应采用检修速度上升，驱动架上方距待要接高标准节止口距离约250mm时停止吊笼运行，将翻门搭在施工层上，将标准节推至翻门上，用吊杆吊起，转动至标准节接口正对，慢慢放下，穿好螺丝并拧紧，然后进行下节接高。给标准节止口涂黄油以防生锈。正常接高附着架的安装：附着架首次安装高度为9米，以后每6米安装一道，最上面一道附着架以上导轨悬出高度不得超过12米。附着架与附着排架紧固良好，确保牢固。先将后连接杆用V形螺栓与导轨架连接，在地面将小架与前连接杆用扣件连接，将联柱管用双扣件与脚手架连接，用吊杆将166、小架和前连接杆吊起，一端与后连接杆相连，另一端与联柱管相连。附着架安装时，对导轨进行垂直度测量，确保垂直误差满足要求。附着架平面与水平面夹角不得大于8o。电缆滑轮系统安装：为了减少动力电缆的电压降和防止电缆受拉力太大损坏，采用滑车导向系统，安装过程严格按要求进行。各部位调整：将所有滚滑、背轮间隙进行调整，保证吊笼运行平稳。吊笼坠落试验：吊笼的安全性能非常重要。首次安装后进行吊笼额定载荷的坠落试验，使用期间至少每一个月进行一次试验，并将试验结果记录入设备档案。制停距离0.251.2米，结构件无永久变形及损坏。在升降机正常工作时，安全器自发制停或发出异常噪音时，应立即停止操作通知生产厂家。试验过程167、严格按说明书进行，并进行详细记录，发现制动距离过大，安全器必须更换。试验完毕后，按照要求将安全器复位。空载试验:在安装结束后,吊笼内不加荷载,上下运行至少三趟，检查启制动是否正常，运行是否平稳，运行时是否有异常声响。试验结果必须合格。满载实验: 在安装结束后,吊笼内装100额定荷载,上下运行至少三趟，检查启制动是否正常，运行是否平稳，运行时是否有异常声响。试验结果必须合格。超载试验：在安装结束后，吊笼内装110额定荷载，吊笼上下运行至少三趟，检查启制动是否正常，运行是否平稳，运行时是否有异常声响。试验结果必须合格。静载试验：超载试验结束后，在吊笼内装125额定荷载，吊笼升起一米后制停，停留10168、分钟，检查吊笼是否有下滑，紧固件是否有松动，结构件是否有永久变形。试验结果合格后方可开始使用。6.7.2垂直提升电梯的使用升降机安装调试完毕，在使用前进行以下检查保养，合格后方可使用：检查各螺栓紧固件有无松动现象，及时拧紧；检查电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合及导线接头情况；检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无位移；检查吊笼运行轨道上是否有突出物，确保吊笼安全运行距离大于等于250mm，检查各部位润滑情况，即使加注润滑脂，新减速机在使用一周或50运转小时后清洗并更换润滑脂；给齿条加润滑脂，给滚轮运行的导轨架主弦管加润滑脂，检查吊笼进出门，防护围栏门等开启灵活与否，检查各限位开169、关动作情况；检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常，如不符合要求应及时进行调整；在每次安装结束后及在使用中每三个月检查一次防坠安全器动作情况（对安全器进行坠落试验），实验完毕后必须对安全器进行复位。升降机的使用必须严格按照使用说明书的各项要求进行，并由专人负责操作。每日使用前、后，均由专人对升降机进行检查，并作详细记录，发现异常现象必须及时报上级部门处理，不得盲目和带故障运行。运送混凝土前，将吊笼下混凝土挂斗放在地面以下，将放料斗内储存的混凝土放到混凝土挂斗内，每个挂斗容积为1m3。吊笼提升到施工高度后，将挂斗内混凝土转到施工平台上的集料斗内，再用小车分批运至施工地点。在吊笼170、内设有专用装置进行钢筋运送。根据钢筋长度不同，采用不同的方式。冷却塔筒壁施工主要采用4.5m和9m两种形式。其中4.5m长采取水平放置，两端固定，9m长采取竖向放置，上部用钢筋卡固定，下部插入钢筋架下部小框内，运至施工高度后借助吊笼上部吊杆人工运至施工平台。6.7.3垂直升降机维修保养对于施工升降机在使用中可能出现的故障应坚持“预防为主”的原则，重点是要加强日常检查和保养，发现问题及时解决，减小故障率。每日做好使用检查记录。维护人员应具备一定的机械和电器知识，熟悉设备的工作原理和结构，对升降机各部分详细了解。严格按照使用说明书的各项要求，由专人定期进行维修和保养，填写定期保养、维修记录，主要包171、括以下几个部位：滚轮的更换、背轮的更换、减速器驱动齿轮的更换、减速器的更换、齿条的更换、安全器的更换、电动机的更换、侧滚轮的调整、上下滚轮的调整、背轮的调整、制动距离的调整、各部分的磨损极限。6.7.4垂直升降机拆除按下述步骤进行：拆下钢筋运送装置和混凝土运送装置用吊竿拆除最上面一道附着架以上的标准节和电缆护架拆除附者架重复上述步骤电缆滑车及升降机本体依次拆除升降机拆除完毕后，将吊笼、底架分开并放到安全地方，各部件整理收拾好，并按要求进行保养后入库，准备下一次使用。6.8 塔芯淋水预制构件吊装塔芯淋水构件预制吊装部分包括淋水梁、淋水柱、主水槽、分水槽等。根据施工现场的平面布置，淋水梁在构件预制172、场叠浇预制，水槽预制采用砖砌胎模，外侧用钢模进行预制，胎模及钢模上涂刷隔离剂，并配一台龙门吊负责倒件工作。吊装顺序为：柱主梁次梁主水槽分水槽配水槽。淋水构件主吊机具选用50t汽车吊和25t汽车吊各一台，汽车吊驶入冷却塔内，并用另一台25t汽车吊配合倒件，并用25t平板车水平运输淋水梁和水槽等构件，吊装从一端开始，两部吊车同时吊装，最后在池壁预留缺口处汇合，由25t汽车吊吊完最后的构件。吊装主水槽的同时将盖板吊到主水槽上，待两端水槽安装完后及时将该位置的配水管安装就位。淋水柱预制时在柱子上设吊装孔，吊装时将吊装销子插入吊装孔，并插入防滑销，将柱子吊到杯口基础位置上，用经纬仪两面找正，用揽风绳拉在173、杯口基础预埋吊环上，随着柱子的吊装及时进行二次灌浆。柱子吊装34根后，再吊装淋水主梁和水槽，槽梁随淋水梁一同吊装，水槽吊装好之后及时将配水管安装就位，配水管伸入水槽两端尺寸一致，安装完毕及时用水泥砂浆将配水管与水槽间的孔隙填充密实。6.9 淋水装置安装塔芯内预制淋水构件吊装好后，可进行淋水装置的成品安装，依次安装塑料托架、淋水填料装置、喷淋装置和除水器。如在淋水构件吊装时淋水填料等已到货，这时可将淋水填料等尽量放到水槽上层，便于下一步淋水填料的安装，若淋水填料不能及时到货，可在塔内安装卷扬机，利用卷扬机上料安装施工。7、输煤系统本工程的输煤系统土建工程主要包括输煤栈桥、转运站、地下煤斗、煤场、174、干煤棚等。对于跨度较小或离地面较底的栈桥，钢筋砼框架、楼面板采用整体现浇施工，然后砌筑栈桥侧壁，最后现浇施工屋面板。对于跨度较大或离地面较高的输煤栈桥，输煤栈桥钢筋砼支柱及梁采取就近预制的方法,大跨度钢桁架在加工的钢平台上制作,用低架托盘车运到吊装现场后进行吊装,栈桥楼面板在构件预制场预制好，用载重汽车运至现场吊装，栈桥吊装主机具选用50t或150t履带吊，根据吊车的工况性能及栈桥钢桁架的重量，经过详细施工计算后尽可能将桁架组合吊装，减少吊装构件数，以便加快施工进度。待栈桥预制板吊装完毕，即进行栈桥封闭，栈桥侧面压型板封闭用施工吊篮挂在栈桥上进行施工，屋面压型钢板的安装用吊车直接将压型板吊至屋175、面。皮带输运机支腿安装好后，即可进行桥面及踏步的施工，桥面及踏步一次浇灌成型，并将表面压光，等桥面结构干透后，再施工桥面防水层。8、中央水泵房施工8.1施工工序定位放线土方开挖垫层施工泵房底板泵房板墙及平台回填土泵房上部框架现浇吊车梁、行车安装屋面梁及屋面板吊装砌体封闭及屋面防水装饰粉刷8.2主要施工方案中央水泵房土方施工与冷却塔相同，在土方开挖前先采用井点降水，然后进行机械挖土，土方外运至场外弃土场内堆放。8.2.1地下结构施工地下部分结构防渗是关键，合理的施工工序是前提条件。地下部分二次施工，先施工底板再施工板墙、平台。模板采用标准钢模板为主，木模补缺的方案。模板支撑采用钢管排架支撑。对拉176、螺栓的设置应根据计算确定。平台模板安装时需在下部搭设满堂脚手架。预埋件要求表面要平整不得翘曲变形，型钢铁件端部要平整，防止安装时出现缝隙。所有预埋件必须经检查验收合格后方可使用。钢筋在钢筋场集中制作，用平板车运至现场。板墙竖筋在底板施工时预埋。因钢筋较长需用脚手架管进行固定。为保证钢筋排距的准确性，板墙钢筋间设置12圆钢拉钩。拉钩采用梅花型布置，拉钩间距1.0m。平台钢筋采用钢筋马凳进行支撑。钢筋工程的质量控制应严格按公司第三层作业文件“钢筋材质跟踪程序”进行。钢筋模板等施工完毕，会同有关机务专业人员详细核查预埋件，预埋管及预埋螺栓位置、尺寸、规格型号、垂直度、中心线及标高等。分项工程验收签证177、完毕，即可浇灌混凝土，混凝土统一由搅拌站集中供料，采用泵车连续分层浇筑，混凝土有防渗要求，养护时间不小于15d。混凝土的质量控制严格按公司“砼质量跟踪程序”进行。施工缝处理：板墙与底板间施工缝应设置在底板上300mm位置处。施工缝中间留100mm高300mm宽凹槽，并打毛处理。凹槽上部加0.5mm厚150mm宽镀锌止水片。8.2.2中央水泵房上部结构上部结构为单层现浇框架结构，吊车梁、薄腹梁、屋面板为预制结构等。现浇框架模板采用定型钢模板，钢模板间隙贴海绵条。柱梁接口及牛腿等局部可用表面刨光的木模板拼装，模板支撑采用钢管排架支撑系统。吊车梁、薄腹梁、屋面板在预制场进行预制，吊装时用拖车运至现场178、吊装，主吊机械选用50t履带吊，吊车停放在泵房西侧依次起吊就位。砌体施工时在泵房一侧搭设一座门式提升架，作为泵房材料垂直运输用。砌体施工完进行粉刷和水电暖施工，最后进行涂料施工。涂料施工需在墙体干燥后进行。9、 循环水进排水管沟施工循环水进排水管土建工程主要是管沟挖土。根据循环水管沟施工条件复杂，路径长，穿过临时道路多的特点，采取分段分区施工。做到先施工影响安装及重要通道的区段和与其它地下设施交叉密集区域，然后再施工其它剩余区段。循环水进水管土方采用机械单向开挖方式，分层挖至离底标高以上30cm，余土人工清基找坡 。钢筋混凝土回水沟的施工，先浇灌底板并在两侧板墙底部留设止水槽，两侧板墙与顶板一179、次浇灌而成。循环水管沟采取分段分层人工进行回填。回填时沿垂直于管沟方向同时对称均匀回填夯实，以防进水管及排水沟受力不均匀而发生偏移，每层回填厚度不超过30cm ，应用蛙式打夯机夯实，在管沟回填施工时应连续施工到管沟顶部设计标高，以防在雨季管沟内进水，导致管子漂浮。10、大体积混凝土施工由于除氧煤仓间基础、汽机基础底板、锅炉基础、烟囱基础属于大体积混凝土，为了确保大体积混凝土的施工质量，防止大体积混凝土产生温度裂缝，在大体积混凝土施工时采取以下几方面的质量保证措施，控制温度裂度的产生：由实验室提前进行试配，选用最佳配合比，骨料选用粒径为540mm碎石和细度模数大于2.5的中砂。严格控制骨料的含泥180、量，石子控制在1%以下，砂控制在2%以下。采用双掺技术，混凝土中同时掺入磨细粉煤灰和具有缓凝减水作用的外加剂。为降低混凝土的总温升，减少内表面温差，将采取措施尽量降低混凝土的出机温度和浇筑温度（如：水泥采取预先贮存散热的办法降低水泥温度）。混凝土振捣应充分，以有效排除混凝土因泌水在粗骨料及水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂。混凝土保持连续浇灌，不留设施工缝。混凝土浇灌完毕，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，二层草袋，四周钢模外面覆盖一层塑料薄膜，一层草袋予以保温，养护时间不少于15d。在混凝土的养护过程中，应对混凝土的内表温度、顶面温度181、及底面温度、室外汽温进行监测。根据监测结果对养护措施作出相应调整，确保温控指标的要求。一般来说，基础内外温差不得高于25，养护期间降温速率1.5/d。在施工中，混凝土内部温度采用热电阻测温法。浇筑锅炉基础混凝土采用两台泵车从基础一侧开始浇灌，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，混凝土连续浇灌，不留设施工缝。在施工过程中应注意混凝土的入仓及振捣，以免产生离析或漏振。在每个浇筑带的前、后布置二道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。第二道布置在混凝土坡脚处以确保下部混凝土的密实。在混凝土的浇灌过程中将泌水即时排除。混凝土浇灌完后，其表面水泥浆较厚，182、先可按标高用长括尺括平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。烟囱基础混凝土浇灌时，用两台泵车从基础一侧开始进行，采取“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的施工方法，而冷却塔环基混凝土浇灌时，采用两台泵车从环基一点开始背向连续浇灌。11、厂区道路 道路施工尽量安排在工程后期。为了防止路面遭受不必要的损坏，路面施工完后，禁止在其上行驶履带式车辆。11.1施工顺序：挖（填）土路基处理压路机辗压立摆地瓜石垫层压路机辗压支模、埋设伸缩缝、找平（坡）砼面层施工11.2施工中注意事项砼面层平整度、坡度是控制重点；为保证侧模顺直、转弯顺滑，采用12m长I20槽钢做模板，转183、弯模提前按要求弧度加工好；胀缝留设方法为路面做好后用砼切割机切出。由于上下水管道、雨水排水管道布置基本为顺路而行，管道及检查井处的填土质量必须严格按规定填实。11.3厂区沟道、管道沟道及管沟视其深浅、宽窄分别采取机械或人工开挖，分段施工。沟道施工应尽量提前，为后续工序腾出作业面。第二节 重要施工技术措施1、土方工程土方开挖前应做好场地清理工作，放出开挖线，修临时道路。开挖边坡应根据施工规范要求，根据基础埋深等确定放坡尺寸，一般放坡系数控制在1:1左右；但不管何种情况，挖方上边离土坡的坡脚不少于3m，夏季及有震动时更应注意。基槽开挖，应有可靠的排水措施；鉴于工程的土质情况，更应防止地表水流入，以184、免造成边坡冲塌或基坑破坏。特殊情况，无法按要求设坡时要设边坡支撑。采用机械开挖时，为防止基底土被拢扰动，必须留设300mm左右用人工清基。当土方开挖后不立即进行上部垫层等施工时，应留150-200mm左右土层，待下道工序开工前再挖除。基槽挖完后，及时做好记录，并组织验槽。土方回填前应先进行隐蔽工程验收，做好记录签证并清除坑内杂物、积水等。回填土料不应含有腐植物等，一般采用现场开挖的余土即可。土方回填时要由深至浅分层进行，回填前注意落实回填区建（构）筑物、沟道等，避免重复开挖、回填。回填土要求分层夯实，每层均需经取样试验合格后再干下层。沟道、埋管两侧回填时，要对称同时回填，并注意土质。回填土的标185、高应略高于设计标高，但不得超过50mm。2、模板工程既保证工程质量，创造精品工程，又考虑经济效益，经与项目工地研究决定，本工程除烟囱、水塔为定型钢模板外，其余地下部分均为普通钢模板，上部结构采用竹胶大模板。由于部分钢模系经多次周转使用后，存在变形的现象，要求从租赁站领用时必须严格认真挑选，严禁使用有变形、坑凹、开焊等缺陷的模板。模板与砼接触面必须均匀涂刷隔离剂，隔离剂颜色要满足砼外观要求。所配木模必须刨光，均匀涂刷隔离剂。模板拼缝必须严密、不漏浆。使用旧模时，由于模板边棱变形，要求缝间夹厚3-4mm，宽4cm 的海绵条，型卡要求上满，部分重要结构，利用M12的螺栓代替U型卡。模板必须具有足够的186、强度、刚度和稳定性，能可靠地承受砼浇灌时的重力、侧压力及其它施工荷载。模板安装过程中，竖向模板和支架的支撑部分，应有足够的支撑面积，并注意采取防倾覆措施。当梁、板跨度超过4m时，应按规范规定进行起拱。模板安装要做到轴线位置准确，结构尺寸符合设计要求。模板的支撑系统要牢固，保证浇灌时不变形。模板支模时要注意予留孔洞和铁件等不要遗漏，并且要固定牢固，梁、柱侧面埋件用小螺丝固定，确保位置准确、牢固、平整。当结构或构件的砼强度达到设计要求后，方可拆除模板。基础等非受力构件，一般要求浇筑后天方可拆模，在拆模过程中，应保护不损坏砼外表面和棱角。在拆模过程中，如发现影响砼质量或结构安全问题时，应暂停拆除，经187、处理后，方可继续拆除。在工程施工结束后，要及时清理周转材料，及时进行归还，做到工完料尽场地清。3、 钢筋工程钢筋焊接一般采用闪光对焊，结构竖向钢筋对接采用电渣压力焊，不便焊接或允许搭接时按规范进行搭接。所有钢筋的领用，必须同时领取出厂材质合格证和公司试验室做的试验报告单，确认合格，否则不准使用。钢筋领出时，要核对数量、标牌、型号、规格等，并分类堆放整齐，挂好标识牌。钢筋配制前必须先进行钢筋翻样，经有关人员审核后，由钢筋场根据情况进行碰焊或使用原料，施工单位按要求进行下料。下料必须准确，加工尺寸、形状符合图纸和规范。加工成型的钢筋表面要洁净、无损坏、无油污；挂牌分类堆放整齐；在使用前应将铁锈、泥188、土等清理干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不准使用。在钢筋使用时，钢筋的规格、型号必须符合设计要求；当需进行钢筋代换时，需经有关人员签证同意。钢筋的调直和弯钩，应符合施工规范和设计要求。工程开工前要对所有要焊接的钢筋进行焊接工艺评定。每批钢筋焊接必须按规定进行可焊性试验，合格后办理可要批量焊接，并且所有焊工必须持证上岗，证件必须按时复审合格，否则不准上岗。钢筋焊后要按规定抽头试验。在钢筋绑扎和安装时，钢筋交叉点应用铁丝绑扎牢固，角部应全部绑扎，大面积的钢筋网可按梅花状扎牢，保证受力钢筋不移动。在钢筋配制、绑扎时要保证钢筋接头按规范规定相互错开。梁、柱箍筋若无特殊要求，应与主筋垂直，并与受力筋绑牢。189、钢筋绑扎成型后，要求工艺美观，保持钢筋表面的清洁，不准有污泥、油渍等。钢筋绑扎时要按图纸垫好保护层，当图纸无要求时应符合钢筋砼工程施工及验收规范的规定。4、 砼工程砼的供应均由砼搅拌站集中供应，设HZS50型搅拌站2座，设2750L搅拌机一台。砼所有原材料必须有相应的合格证和试验报告，用前对水泥的品种、标号、出厂日期等进行检查，如出厂日期超过三个月，则必须降级使用。所有浇灌项目必须有砼浇灌通知单和配合比通知单，否则不准开车浇灌。浇灌开始时通知土建试验室，以便取样。砼的配料要按照砼配合比通知单进行，不准擅自更改，如需变动，必须经试验室批准和修改通知单，否则，追究违章者的责任。砼的后台制作要设专人190、负责，带班人员上岗前，必须清楚本浇灌项目所用水泥的品种、标号、出厂日期，石子的粒径大小，外加剂的种类、用量等，如与砼配合比通知单要求不符不准使用。砼所用外加剂的品种、用量必须准确，该项工作派专人负责。砼的搅拌时间要适当，不能过长，也不能过短，要保证砼充分拌匀。砼浇灌前应将模板内清理干净，并洒水湿润接缝，但不准有积水。浇竖向结构时，砼的自由倾落度不准超过2m，否则就要加串筒，并且一次浇灌高度不超过3m，以防砼离析或沉实不足。浇沟道板墙等结构时应先用适量同比砂浆铺底，并用分层赶浆法浇灌，以避免出现蜂窝、麻面现象。较高的结构，如柱子等，应适量留设门子洞，以确保砼振捣密实。孔洞底部要仔细浇灌，防止出现191、“狗洞”等质量通病。浇砼的时间间歇，要视气温等情况，但不应过长，保证砼二次浇灌时不出现施工缝。砼的振捣要做到快插慢拔，根据结构情况，每点振时在1530s，做到不漏振、不欠振、不过振，使砼内实外光。在浇灌过程中，如遇特殊情况必须留设施工缝时，施工缝的处理必须符合设计和施工规范要求。砼分队应对计量系统进行定期检查、鉴定，确保计量准确，并做好检验记录。每次浇灌砼必须做好相对应的砼跟踪记录。砼浇灌完毕，要根据天气、结构等情况及时进行养护或保温，养护时间一般不少于7昼夜。如果砼出现蜂窝、麻面、露筋等问题，必须立即通知质检部门，经共同研究后再行处理，施工单位不得擅自处理。5、 砌筑工程砌筑所用材料的品种、192、规格、质量必须符合设计和规范要求。毛石基础砌筑前必须先经验槽合格，并开具砂浆配合比，方准开工，砌筑过程中要通知试验室取样。毛石基础应分皮卧砌，砌筑时先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石，但严禁外砌内填。砌砖前亦应先开具砂浆配合比，并根据天气情况浇水润砖，不准砌干砖。砌筑前应先干摆砖，确定皮数杆；并派技术好的负责把角，中间拉线砌筑。砌筑采用“三一”法，要保证砂浆饱满，灰缝均匀平直，实心砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。墙体留槎必须符合规范规定，外墙转角处严禁留直槎。要求留构造柱的墙体，大马牙槎应先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。砌体施工完后，应及时进行验收，做好相应记录，以利下道工序开展。6、193、装饰工程建筑装饰工程具有保护主体、美化空间、改善功能等作用，是建筑工程的重要组成部分。建筑物的装饰包括抹灰、饰面砖（石）、吊顶、油漆、涂料、门窗等。建筑物经过装饰后、更能美化环境、改善功能、展现建筑特点。装饰性抹灰装饰性抹灰多用于外墙面，因此要求砂浆要统一配制，以求色泽一致。抹灰前要先拉线，找好规矩，包括四角挂垂线，大角找方正等，并拉通线贴灰饼，冲筋等应尽量做到同一墙面不接搓，必须接搓时，也应留在阴角或雨落管等隐蔽处。弹好准线，留准墙裙、踢脚、窗口等。抹灰前应将基层清理干净，对砼表面进行适当处理。抹底子灰前一天要将墙面洒水润湿，要浇透浇匀，透湿深度810mm。底子灰表面应拉毛或划出纹道，养护一194、天后再罩面，次日浇水养护，夏季避免在日光下曝晒。采取措施，使抹灰砂浆具有良好的和易性及一定的粘结强度。掺石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，提高砂浆的和易性和保水性；掺入乳胶、107胶等提高粘结力。墙面抹灰自上而下进行，在檐口、窗口、贴面、雨篷等部位，做好泛水和滴水沿（线）；室内墙裙、踢脚板一般要比罩面凹进35mm，根据高度弹上线，把八字靠尺靠在线上，用铁抹子切齐，修边清理。水磨石、水刷石要求石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致。饰面室内饰面施工应在抹灰工程完工后进行，室外勒脚饰面应在上一层饰面工程完工后进行，楼梯栏杆、斜梁应在踏步施工前进行，墙裙的饰面板应在地面施工后进行。施工前，应认真选材，195、预制水磨石板、大理石板或花岗石板等应先行试拼校正尺寸、核对色彩、确定图案等 。小规格板材采用粘贴法施工，先是12mm厚1：3水泥砂浆打底、刮平、找出规矩、表面划毛，底层灰浆凝固后，将湿润的板块抹23mm厚水泥浆粘贴到基层上，同时找平找直。大理石、水磨石、瓷砖等使用前，应在清水中浸泡23天晾干备用，不准使用干材，以免粘贴不牢。整个板材饰面工程施工前及完成后，均应用清水擦洗干净，要求表面不得有变色起碱、污点、砂浆流痕或明显的色彩光泽受损，并不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷。由于各类饰面板材施工方法也稍有不同，要求在各作业指导书中再详细编写施工措施方法等。吊顶、轻质隔断安装龙骨前，要与196、照明、通风、消防等专业进行图纸的会审、核对、统一协调好施工顺序、交叉方案，解决好有关标高、孔洞等问题，并对需隐蔽在其后、其内的工作进行检查核实。龙骨安装应严格按图纸设计进行，并应做到：先在结构基层上弹线，确定龙骨及吊点或沿顶、沿地龙骨的位置，确定吊顶标高，在 墙面或柱面上弹出标高线，吊点按图纸设置，主龙骨端部或接长部位要设置吊点，龙骨与结 构连接固定方法，按图纸设计施工。隔墙竖向龙骨，先切裁好长度，推向沿顶，沿地龙骨内，翼缘朝向安装的板材方向，竖向龙骨上下、前后方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断。装饰罩面板安装前，应在龙骨上拉通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直一致，钉贴面石膏板时，应使钉帽197、凹入板内2mm，用石膏腻子将钉眼嵌平。石膏板板缝开裂是一种很难预防的质量通病，施工时必须严格按节点要求进行，使用厂家提供的专用腻子，贴缝线带一定贴足贴平贴牢。装阴、阳角条及刷漆时，严防污染，损坏罩面板，角条必须钉牢、钉直、接头顺直。装罩面板时，必须注意各种留孔边沿切割的尺寸、平直。7、 油漆按公司职责划分，油漆工程由防保公司统一负责。油漆施工，重要的是基层表面处理，木材基层表面在油漆前要将灰尘、污垢清理干净，缝隙、毛刺、节疤、脂囊等修整。用腻子填补，并用砂纸磨光；金属基层表面的灰尘、油渍、锈斑、焊渣等清除干净；在抹灰层和砼基层表面油漆前，要求表面干燥、洁净，不得有起皮或松散等缺陷，粗糙的表面应198、磨光。缝子和小孔应用腻子填补、磨平。原则上油漆面层施工应最后进行刷浆及涂料。施工前必须先对基层进行检查、验收，确认无后续需再开洞等工作，基层表面符合规定后再行安排。材料使用前，先检查材料合格证等，确认材质、颜色符合设计要求。刷浆前，除检查基层表面是否坚实、平整、干净外，还应对不必要的沟槽、孔洞提前进行修补，缝隙孔眼等用腻子填平并用砂布打磨光滑，禁止局部补刷。正式刷浆前，应对门窗、管道、设备、地面等进行防护，防止污染；涂刷时如不慎造成污染，应及时清理干净。合理调整浆液稠度，做到颜色一致，分色整齐不漏浆、不透底、刷纹顺直、喷点均匀。8、 门窗制安门窗的规格、材质、形式必须符合设计，领用前应仔细检查199、制作质量，核对合格证，严防错领、错用。安装时注意安装位置准确，开启方向正确，预埋件的数量、位置、连接方法符合设计和规范，非不锈钢、塑料连件作防腐处理，完全固定前确认窗扇形状灵活，关闭严密，不回弹。门窗框与墙体间填嵌饱满密实、平整、光滑、无裂缝。门窗外观要洁净，无划痕、无碰伤、无锈蚀，嵌填框缝及粉刷等要防止砂浆、涂料污染。铝合金门窗用料规格要足，密封胶厚度均匀，光滑无气孔。9、 水泥楼、地面及马路面工业建筑结构复杂，楼地面面积大，为了防止结构变形引起的裂缝。首先对结构分界面施工缝进行留设，要求找直、找顺；并应先进行适当分格、找好规矩，弹准线，做标筋。马路面的伸缩缝应严格按图纸，规范事先留好，胀缝200、可在浇后用砼切割机切割出；井壁外侧、管子底下等填土密实。基层处理：垫层上的一切浮尘、油渍、杂质等必须仔细清除，否则易形成一层隔离层，使面层结合不牢。表面过于光滑的基层应进行凿毛并用清水冲洗干净，冲洗后的基层最好不要再上人。面层水泥砂浆的配合比应不小于1：2，水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。水泥砂浆地面压光要求三遍成活，每遍抹压的时间要掌握得当，压光过早或过迟都会造成地面起砂、起皮等缺陷。水泥砂浆面层抹压后，常温下应保持湿润养护，养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂缝或起砂，一般夏季24h后养护，春秋季48h后养护，养护时间不少于7天。第三节 冬雨季施工措施冬季气候严寒，天气早晚温差较大201、，施工条件差，为确保冬季施工的质量和安全，制定措施如下：1、 冬季施工措施准备工作当连续5天的日平均气温低于5时，应采取冬季施工措施施工。进入冬季，技术员要认真复核图纸，查对施工项目是否能适应冬期施工要求，无确切把握时要请示上一级技术部门或工程监理解决，同意施工的项目要编写相应的冬季施工措施。冬季到来前备齐备足外加剂及保温材料。工地临时供水管道及易冻坏的材料做好保温防冻工作。大雪过后必经将架子上的积雪清扫干净，并认真检查，如有松动不实现象，务必及时处理。冬季施工时要采取防滑措施。接近气源、热水，要防止烫伤，使用煤炉取暖的工具房要注意通风，防止煤气中毒，煤炉的烟囱周围加隔离层，防止着火，烟囱出口202、要高于屋顶0.5m。采取措施预防触电、火灾事故的发生。土方工程机械挖土的运输道路必须采取防滑措施，撒上炉渣或砂子等，确保运行安全。挖好的基坑要采取保温措施，下道工序停顿时间在一天以内时，要覆盖草包保温，如停顿时间较长，应留一层厚度大于冻土厚度的土层暂不挖除，待砌筑基础或浇垫层之前再挖除，清理干净。冬季开挖冻土时，应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温措施。土方回填不可使用过湿的土或冻土，填土厚度相较常温时相应减少。做好排水和清扫积雪的工作，防止基土被水或融化雪水浸泡。砌筑工程砌筑前砖或砌块表面的污物、积雪清除干净，不得使用遭水浸或受冻的砖或砌块。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，不得203、使用无水泥拌制的砂浆，砂浆中要加防冻剂，砂浆使用温度不应低于5，砂浆稠度较常温适当增大。石灰膏遭冻结时，应经融化后使用，严禁使用已冻结的砂浆。采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及预埋件，应预先做好防腐处理，每日砌筑高度不宜超过1.2m。钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋冷拉温度不宜低于-20，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。预应力屋面板和吊车梁在常温下，施工时采取双控的方法控制预应力钢筋，但在负温条件下，应以控制应力为主。钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20时，不204、宜进行施焊。热轧钢筋负温闪光对焊，当钢筋端面比较平整时宜采用预热闪光焊。当钢筋端面不平整时宜采用闪光预热闪光焊工艺。负温电焊压力焊，焊接参数要适当调整，根据钢筋直径和环境温度调整电流大小和通电时间，接头药盒拆除的时间宜延长2分钟，接头的渣壳宜延长5分钟打渣。砼工程冬期浇筑的砼在受冻前，其抗压强度不得低于其受冻临界强度，即普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的砼强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10时不得小于5.0N/mm2。掺用防冻剂的砼，当环境温度不低于-15时，其受冻临界强度不得小于4.0N/mm2。优先选用205、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 ，水泥不应低于32.5R，最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰雪冻块及其易冻裂物质。钢筋砼中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%。其砼应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。模板外和砼表面的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。不得在强冻胀性地基填土上浇筑砼，在弱冻胀性地基上浇筑砼时，基土不得遭冻。分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑后的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2，并应采取较好的保温措施，防止内外温度过大。必要时，应进行温度应力核206、算。砼浇筑后裸露砼表面采用塑料布加草包的方法保温养护，没有裸露部位也应挂草包保温，采用组合钢模时，宜采用整装整拆方案，当砼强度达到1N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模，养护时间不应低于14天。装饰工程室内外墙面抹灰，待墙解冻后进行。冬季安排室内抹灰前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。室内抹灰的养护温度，不应低于5，水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。冬期抹灰所用的砂浆应采取保温防冻措施，室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量由试验确定。不应在冬季进行外墙面的饰面板，饰面砖及马赛克的施工。其他冬季所有施工车辆、施工机具停止使用时，要注意放水，以免冻坏，施207、工现场严禁明火取暖，以防火灾发生。塔吊、龙门吊要做好防风措施，轨道终端必须设阻挡装置，配齐铁鞋，操作工下班要负责掩车。2、雨季施工措施地下部位尽量安排在枯水季节施工，必须在雨季施工时，应做好防雨、排水工作，防止雨水流入基坑，避免基土浸泡或塌方。雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等工作，现场排水系统应整个畅通，基坑四周应做挡水堰。各种高层建筑及高架施工机具的避雷装置应在雨季前进行检查，并进行电阻测定。暴雨、台风、讯期后，应对临建设施、脚手架、机械设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。夏季应根据施工特点和气温情况适当调整作息时间，特殊高温作业地点，应采取防暑降温措施。消防、防火器材应备足、备208、齐。第九章 作业指导书及安全措施编制目录在本期工程施工中，为了保证施工的正常进行，和便于在图纸到位后及时编写出单位工程作业指导书，使大家明确那些项目为重要项目，那些项目为一般项目，以及进一步明确那些项目只编写作业指导书，那些项目既编写作业指导书，又编写安全措施，特编制本目录表：作业指导书目录表序号作业指导书名称备注1主厂房地下结构施工2汽机房地下设施施工3汽机房上部结构施工4除氧煤仓间上部结构施工（包括脚手架搭设、拆除）5汽机房屋面涂料6汽轮发电机基础底板施工 7汽轮发电机机座施工 8主厂房屋面施工9锅炉基础施工10锅炉运转层平台施工11主厂房建筑12烟囱基础施工13烟囱筒身施工14烟囱钢结构209、安装及航标涂刷15烟囱液压提模装置安装与拆除16烟囱液压提模装置系统验收 17电除尘基础施工18烟道及引风机基础施工19烟道及引风机支架施工20除灰综合楼21石灰粉仓22空压机房23干灰库24污水处理设施25生产办公楼26输煤栈桥框架及屋面板吊装27输煤栈桥及渣仓施工28冷却塔水池底板及淋水装置基础29冷却塔爬梯及栏杆安装30冷却塔环基施工31冷却塔筒身施工32冷却塔人字柱及环梁施工33冷却塔淋水装置构件预制吊装34冷却塔竖井架的搭设与拆除35冷却塔淋水填料及除水器安装36中央水泵房地下设施37中央水泵房上部结构施工38循环水管道支墩及阀门井施工39循环水回水沟40厂区地下沟道41厂区道路及地210、坪42厂区管线43全厂室内采暖44全厂室内上下水、消防系统45全厂室内通风、除尘、空调46厂区热网47厂区固定抓梯、栏杆的安装48汽机房屋架及屋面板吊装说明：1. 带“”为重要项目作业指导书，需单独编写安全施工措施；带“”为一般项目作业指导书，编写内容必须包括安全方面、环境方面的内容。第十章 安全生产计划安全生产直接关系到施工人员的人身安全和设备安全。安全是生产的保障，是企业经济效益的保障，生产必须安全，为了保证安全生产，在项目工地及安全部门的领导下，建立建全安全保证体系和安全监督体系，是做好安全生产的前提，为在本工程土建施工中更好地贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，杜绝重大事故的发生，制211、定安全管理计划。第一节 公司职业健康安全方针遵守法规 执行标准健康至上 安全第一科学控制 降低风险强化培训 持续改进第二节 安全管理目标安全管理目标为：（1）重伤及以上人身伤亡事故为“0”； （2）重大机械、设备、交通、火灾事故为“0”； （3）大面积传染病和突发性急性中毒事件为“0”； （4）放射性事故为“0”； （5）轻伤负伤率降低到1.5以下； （6）争创安全文明施工样板工程。土建专业安全管理目标是：实现以上6条目标，各项指标不超标，确保项目工地安全管理目标的实现。第三节 安全管理网络建筑施工处一把手是本部门的安全第一责任者，工地设两名专职安全员，负责本施工处的安全监督和管理工作，受施工212、处主任和安全监察部的双重领导，生产班组的班长直接对本班组的安全负责，外协队设专职安全员，负责落实本队的安全工作，单位工程技术员、施工员为各单项工程的第一安全员，负责本单项工程的全部安全工作，由此可见土建生产形成了上、下一体的安全管理体系。其安全管理网络图如下：建筑施工处安全管理网络图(附图二)第四节 安全管理制度土建专业全体施工人员必须严格遵守下列规章制度：部颁电力建设安全工程规程和电力建设安全施工管理规定职业健康安全管理体系控制程序 A2002建筑施工处安全管理办法现场文明施工管理办法外包工程安全管理细则施工处与班组安全管理实施细则坚持安全例会、安全活动月制度。执行安全交底和“一对一”安全结213、伴制度。执行公司、项目工地其它有关安全的文件、规定。第五节 安全保证措施认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全施工责任制，及时签订安全施工责任状。在工程施工前，技术员应认真做好危险因素的辩识，并编制危险因素的应急准备与响应的控制方案。加强安全考试，提高全员安全意识，对新入厂人员在公司级安全教育结束后，及时进行工地和班组两级安全教育，安全考试合格后发证上岗。经常组织施工人员学习安全工作规程和安全施工管理办法，严格按照公司制定的“职业健康安全管理体系控制程序”的要求施工，从而增强施工人员及管理人员的安全意识，也使得安全工作程序化、制度化。坚持每周一的安全活动，检查总结上周的安全工作214、情况，对发现的不安全因素和发生的不安全情况进行认真总结，并对下一周的安全情况进行详细布置。尽量避免交叉作业，尤其是垂直交叉作业，实在避不开的，如烟囱、水塔等施工区附近的道路要搭设严密的隔离层。加强用电管理，非电工不得接电源线，在带电区作业时必须办理安全作业票，并设定专职监护人。加强特殊工种人员的管理，如电工、电焊工、操作工、架工等必须持劳动局颁发的有效证件上岗。在各单位工程开工前，各单项技术员必须事先编好作业指导书，需单独编制安全措施的应审批完，向施工人员进行详细认真的安全交底，并作好记录，结好伴，签上姓名，否则不予施工。用经济手段严厉查禁各类违章，并对违章人员通过黑板报、安全周报等宣传媒介曝215、光。坚持文明施工管理，要求材料运到现场就要堆放整齐，保持现场文明，认真执行一天一小清，一周一大清制度，做到工完料尽场地清。第十一章 质量管理计划为优质高效地完成施工任务，贯彻项目工地的质量方针，实现工地的质量目标，整个工程必须严格按合同规定组织施工，严格按质保手册和质量管理体系程序办事，把施工的每一个环节都置于受控状态，以工作质量来保证工程质量，具体实施计划如下：总目标：土建工程总评为优良分项质量目标汽机基础创优冷却塔创优主厂房创优建筑安装工程创优烟囱创优附属厂房创优全厂上下水、暖通不堵不漏沟盖板平整、美观、无损坏杜绝重大质量事故和重复性质量事故分项工程优良率95%；钢筋焊接一次检验合格率95216、%；砼强度不低于规定强度等级值的百分率95%第二节 质量管理网络为确保质量目标的顺利实现，我土建专业建立专门的质量保证体系，加强施工管理和过程控制。除主任为第一质量员外，还设技术主任分管技术管理和质检工作，下设一名专职质检员负责施工过程的质量管理与监督，对质量问题提供和推荐解决办法，各单项设一名主责技术员，负责本单项工程的质量工作，各外协队设有一名专职质检员协助各单项对本队的工作进行监督验收。建筑施工处质量管理网络图见：附图三第三节 质量保证措施为进一步确保工程质量，除配备必要管理、验收人员外，还制定质量保证措施如下：严格按合同、设计图纸、现行规程、规范、标准进行施工。严格按公司及工地的“质量217、管理体系程序”和质量文件开展工作，做到施工程序化、条理化、规范化。坚持各项验收制度，特别加强施工中的中间检查，加强一、二级验收工作的力度，上道工序没有验收合格不得进行下道工序施工。施工项目开工前，必须完成图纸会审工作，必须编审批完作业指导书，并严格执行交底制度。严格执行公司制度的有关施工工艺纪律，对现场施工工艺按期进行大检查，树立精品意识，加强工艺纪律的严肃性。组织质检员、材料员、技术管理人员进行标准规范及质检知识的学习，认真贯彻质量管理知识，切实提高管理人员的自身素质。完善技术管理制度，根据全部质量管理的要求，对原材料及施工过程的每个环节，制定责任制，使各项质量管理的各个环节都落实到人，切实218、做到“四个凡事”即凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有人检查，凡事有据可查。狠抓砼的管理工作，砼是土建施工的龙头，是关键环节，对砼的原材料、制作及浇灌，都要设专人负责，一是抓原材料的质量，二是抓砼的施工工艺，对砼的施工进行全过程的质量跟踪。严抓钢筋的管理工作，对钢筋的原材、碰焊、绑扎等全过程进行跟踪，对不符合要求的钢筋坚决不予使用。抓好装修、装饰工作，编制通用的作业指导书，严格按施工工序施工。狠抓工程质量通病的治理工作，根据以往出现的质量通病，提前找出原因，制定防范措施，加强成品保护的管理力度。实行公开招投标制，优选施工队伍，合理安排施工队伍，让素质高、质量意识强的施工队伍承担重要的主体结构。加219、大奖罚力度，对于施工质量差的项目和工程，该返工的坚决返工，该罚款的坚决罚款，决不含糊，决不迁就，对于施工质量好的项目给予大力表扬和奖励。大力推广新材料、新设备、新工艺，进一步优化施工方案。积极开展QC小组活动、技术比武和合理化建议等以多种方式促进质量的提高。第十二章 环境管理计划第一节 公司环境方针和环境保护目标1. 公司环境方针： 遵守法规 防止污染 节能降耗 清洁生产提升管理 持续发展2. 环境管理目标： 杜绝噪声、粉尘污染，不损坏林木、植被。 工业废水达标排放，施工油剂回收率100%。 生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。第二节 环境管理职责 识别评价本部门活动中的环境因素及可控制的重要220、环境因素，制定本部门的环境管理方案，确保实现环境管理目标与指标 。负责保持本部门施工活动场所的整洁、有序、文明、安全。施工期间合理置放建筑材料及建筑机械设备，不得随便占用公共空间（如道路）。在组织有关运输工作时，应注意保护道路、桥梁等公共设施。将环境管理措施或方案纳入作业性文件管理，并组织措施和方案的落实。第三节 环境保护措施1、防止空气污染措施1.1现场所有机动车辆严格按照国家有关燃油规定，使用环境燃料，实现尾气排放达标。1.2 施工现场严禁焚烧各种工业垃圾。1.3 在施工区及厂区的运输车辆车速不得超过15km /h，以防尘土飞扬造成粉尘污染。1.4 合理安排施工工序，防止土建施工作业产生的221、粉尘污染已装好的设备。1.5 施工中要选用环保型建筑材料，以减少环境污染及对工作人员的危害。2. 防止噪声污染措施2.1 所用机械设备及车辆确保具有完善的消音设备，将噪声控制在国家环保允许的范围以内。2.2 为防止噪声对人身的侵害，现场将使用逆变电焊机等低躁型的机械设备，对易产生噪声的无齿锯、磨光机等机具集中放置在棚内，将噪声控制在国家规定的允许范围以下。2.3 合理安排施工时间，每晚10：00至早7：00不安排施工，防止施工噪声扰民。3. 防止水污染措施3.1 食品、废料等生活垃圾一律装入垃圾袋集中清运，倒在经业主许可的地点。3.2 施工施工中产生的废水必须经沉淀，废旧油料用后回收到专用桶内222、，集中处理。3.3 机械凡需加油、检修等，需在其下部铺垫塑料布或安放接油盘，直至确保不漏油时方可撤去，以确保不污染地面或楼面。3.4 施工区的雨水和废水经过沉淀，排放到地下管道。4. 环境保洁措施4.1 所有进入总平面区域的车辆必须保持干净、整洁，按指定的道路和限定的时速行驶，所有机动车辆均需停放在指定位置，杜绝现场乱放车辆。4.2 施工现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理。4.3 各班组的各类技术文件均置于文件橱内，办公室内外的桌、椅和地面无杂物和废物。4.4 服从业主和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。4.5 施工现场禁止吸烟。第十三章 培训计划根据本工程初步拟定的人员安排223、施工及管理人员素质结合工程需要，建筑施工处在该工地人员培训计划如下：序号需培训工种计划人数计划时间培训方式备注1预算员32004年8月业余2材料员22004年9月业余3质检员12004年4月业余4钢筋碰焊工42004年3月业余5钢筋埋弧焊22004年3月业余6环保内审员22004年5月业余7安全内审员12004年7月业余8合同管理152004下半年业余9验评表光盘化102004下半年业余10工程索赔程序152004下半年业余注：本培训计划不包括驾驶员、操作工等例行证件年审培训考核。第十四章 质量通病防治措施1、烟囱、水塔筒壁施工外观颜色一致，曲线园滑美观，爬梯顺直牢固、油漆涂刷均匀、整洁无污224、染。砼内实外光，筒壁无渗漏，几何尺寸符合标准要求。2、水塔筒壁施工采用垂直提升电梯上料，悬挂式三角架翻模施工。3、模板采用定型钢模板。施工时两节模板水平缝用“u”型卡连接，竖缝用勾头螺栓连接，内外用对销螺栓连接，与三角架组成牢固的整体系统。4、砼浇灌每次均采用赶浆分层法由一点背向连续浇灌，不留竖向施工缝。为保护好筒壁质量，每次浇灌时要及时冲掉挂浆，每次冲水要全面冲水到底。每次使用钢模板前应将模板清理干净。5、每节模板允许留设一道水平施工缝，留设5050mm的凹槽，厚度较大时设两道凹槽。砼初凝时表面用钢丝刷拉毛，支模前用高压空气吹扫干净，并用水冲洗，施工缝处不得滴入油迹或脱膜剂等。6、砼垫块支撑225、时两头垫圆形毛毡两层。对销螺丝孔用专制的铁勺与铁钎捣固，堵孔材料为膨胀水泥，外抹1cm的砼原浆，堵塞时两侧同时对打。7、水塔淋水装置构件位置正确，柱、梁临时铁件割除干净，并做好防腐。8、中心找正采用天顶仪法。中心吊盘固定在塔吊中心，随筒壁施工两节提升一次，吊盘挂有四把水平钢卷尺和一把垂直钢卷尺，分别控制斜关径各标高。弯管目镜对正，三者必须无误，准确控制内模上口尺寸。 9、在地坪施工中浇灌一次成型，并用细石砼代替砂浆，杜绝地坪起鼓、开裂现象发生。10、在电缆隧道施工中，底板和沟墙一次浇灌，不留施工缝，穿过隧道的套管，必须加装止水圈，防止隧道渗漏。11、在顶棚刷大白时，先用107胶和石膏粉混合浆抹226、平，用砂纸打磨，板缝用麻丝塞实，保证顶棚平整、不裂纹。12、预埋铁件、预留孔洞及螺丝孔在浇灌混凝土前按图纸复查位置符合要求。外露部分用木料钉成方盘或用铁丝绑牢，振捣时，振捣器不碰撞铁件。埋件用螺栓固定在模板上，确保埋件平整、位置正确。13、粉刷施工时，应将墙面清扫干净，混凝土表面彻底打毛，抹灰前进行浇水湿润。穿墙孔洞留好膨胀、振动间隙。粉刷施工前作好灰饼或充筋，按规范要求分层抹灰，刮尺不得小于2米。14、正确控制振捣的延续时间及振点的间距；混凝土要分层浇灌，振捣棒做到快插慢拔， 振捣上层混凝土时振捣棒要插入下层混凝土5公分为宜，不可过深，防止混凝土重复振捣出现过振现象。15、大体积混凝土选用低227、水化热水泥或特殊配合比，混凝土浇灌尽量减缓速度；混凝土表面找平压光一定要进行多遍，尤其是要加大混凝土终凝前的找平压光。16、根据设计要求选择回填土质，无设计要求的按规范通过试验选定；填土的含水率控制在规范要求之内，土料较干要事先加水，土料较湿要摊开晾晒，使含水率达到最佳。同时完善现场施工排水措施，加强施工降水，不带水回填。 17、加强施工缝的处理，在混凝土面中部放置通长止水铁皮，在两侧或一侧用木条作成止水槽，并对表面进行拉毛、凿毛、气吹、冲洗等工序处理。加强混凝土的养护、防止过早地拆除模板造成对销螺栓松动。18、道路施工用槽钢作为模板，采用道路施工专用设备，混凝土振捣用平板振动器，道路膨胀缝用228、切割机切割，伸缩缝按设计和规范留设。同时做好道路的养护和保护，路面未达到强度不上人、不上车。19、女儿墙施工要先砌砖墙后浇构造柱并应设置墙体拉结筋；保温层、找平层按规范施工，排气孔和分格缝要同时留设好；防水层待基层充分干燥后施工，防水层不能薄于设计要求，泛水部位及落水斗处的防水要重点处理，一定要做到够高、到位。20、安装在墙面上的轴流风机、百叶窗等，在砌墙时留好洞口，风机及百叶窗做好框架塞入预留洞口，粉刷平整。21、空调设备的随机配件要集中分类保管；设备安装除保证水平度外，要保证其冷凝水盘排水坡度。 第十五章 技术资料管理第一节 图纸资料管理规定1、目的 规范图纸资料的接收、登记、借阅、分发、229、转交、回收的全过程管理，以确保工程施工过程中图纸资料完整、有效。2、范围 本规定适用于施工处接收受控版本的图纸资料的管理。3、职责 资料员负责图纸资料的接收、登记、分发、借阅及回收，技术员、施工员、质检员、预算员、施工单位负责对所接受图纸资料的保管、使用、并对丢失图纸资料负有加倍赔偿的责任。4、程序4.1资料员负责所有图纸资料的接收、发放、借阅、回收、管理工作。4.2资料员根据项目分工及施工单位将图纸资料进行发放。4.3质检员、预算员、技术员、施工员、施工单位负责人，分别到资料室按规定办理接收手续。4.4图纸资料一人领取一份，不得代领代签或一人多份。4.5图纸使用者须保持图纸的整洁、完整，专工230、资料员按期检查图纸资料的使用情况，并对损坏、丢失者提出索回或赔偿额。4.6图纸资料的移交须经资料检查核对后进行，由资料员提出丢失、损坏赔偿意见。4.7施工单位变换或撤出，资料员应收回原施工单位图纸资料并转交新施工单位。4.8施工处主任、专工有权对用图个人及施工单位的图纸进行调拨，使图纸资料在工程中发挥应有的作用。4.9经专工同意，有关部门或人员可向资料室借阅图纸资料。4.10根据发放到施工处图纸的受控序号，施工处分配顺序：资料室质检组预算技术员施工单位。4.11凡需查阅图纸者，不可带离资料室。如有特殊情况需借阅者，由专工或主任批准并办理一定的借阅手续，并按时归还。第二节 科技图书管理规定1、目231、的加强科技图书的管理，发挥科技图书在工程建设中的作用，建立有效的接收、发放、保存、借阅、回收制度。2、范围本规定适用于各主管部门发放的国家和部门技术标准、规程、规范、条例等。3、职责资料员负责科技图书的接收、存档、借阅及回收的管理工作。4、程序及内容4.1资料员负责所有科技图书的接收、核对。4.2公司及施工处规定不发放到个人的图书及接收一本的图书，存于资料室，由资料员保管并分类存放。4.3经下发的图书，由分管主任批准后，资料员按规定手续下发到个人。4.4用书个人对需要的科技图书可向资料员借阅，借阅时间不超过一周，逾期资料员有权索回。4.5资料员对借出的科技图书进行借阅登记，到期不还须办理续借手232、续，但借期最多不超过一个月。4.6用书个人应加倍爱护图书，不得在书上圈点、划线、涂写、批示或拆页，借阅图书如有遗失或损坏，处以原价10倍罚款。4.7对使用范围较广且数量较少的书，专工提出申请，经主管主任同意，报请公司购买。4.8专工有权索回个人所借书籍，以配合施工需要。第三节 作业指导书编写规定1、目的加强施工技术管理，使施工过程处于受控状态，确保工程安全、优质、高效地完成。作业指导书是指导施工和技术交底的依据，明确干什么，怎么干和应达到的质量标准、安全要求，以工作质量保证工程质量，达到“安全、优质、文明、如期”的目的。2、编写依据2.1已批准的施工组织总设计和专业组织设计。2.2施工图纸、设233、计说明书、设备材料清册及设计变更文件。2.3厂家提供的技术资料。2.4有关的规程、规范、规定和标准。2.5已批准的编制作业指导书的项目划分表。3、主要内容及要求3.1编写依据。3.2工程概况。3.3施工准备。3.4施工计划安排。3.5主要施工机械及工器具。3.6劳动力组织。3.7施工工序和施工方法。3.8质量标准及保证措施。（对质量通病采取的措施、方案）3.9环保方面有关内容3.10安全措施。3.11危险点预测3.12安全注意事项及以往事故教训3.13特殊危险工序3.14重大的或危险性大的项目应编制单独的安全措施3.15应交付的竣工技术资料3.16混凝土结构工程的施工技术资料参照混凝土结构工程234、施工及验收规范第八章：工程验收。3.17必要的计算书及应有的附图、附表。4、编审职责4.1作业指导书应在项目开工前15天，由技术员（专工）负责编写并及时上报审批完。4.2一般项目的作业指导书由技术员编制，专工审核，工程科专工批准。4.3重要项目作业指导书专工编写，施工处技术主任、安监部专工审核，工程科主任或项目工地总工批准。4.4作业指导书一般情况应含图册的所有工作内容，如因分工原因、分管技术员或专工可编制通用作业指导书。4.5作业指导书必须使用工程语言，简洁明了，施工方案经过论证、比较、切实可行。5、管理使用5.1正式出版下发的作业指导书，由资料员负责接收、登记、存档分发。5.2下发到技术员235、施工员、外包队中的作业指导书，要认真保管、使用，不得丢失、转借。5.3在施工前，技术员必须向施工人员及时交底并做好交底记录，施工人员熟悉指导书的条款后方可使用。5.4施工人员必须严格按照指导书施工，有权拒绝违背指导书条款的指令。5.5指导书在执行前或执行中发现问题，指导书审批人应及时召集有关人员讨论解决，不得无故拖延。5.6未经审批部门批准，任何人无权修改指导书条文，若变更指导书必须按原审批程序办理，并把指导书升级。第四节 施工图专业会审规定1、目的为了使技术员、施工员及外协队的部分人员充分了解设计意图，熟悉设计内容，正确地按图施工，确保工程质量，避免返工，必须在工程开工前进行设计交底及图纸236、会审，对于施工图纸中存在的不合理的地方应在施工之前与工程科联系解决，以保证施工顺利进行。2、依据施工图纸、工程预决算、厂家设计图纸、安装使用说明书、产品样本及上级批复的有关文件等。3、职责技术员、施工员、外协队技术员、专工对其所负责卷册的图纸认真审阅后，提出存在的问题，由专工负责问题汇总。施工处专工负责将问题以书面形式上报给工程科专工，由工程科专工向监理工程师申请图纸会审，监理工程师组织有关单位人员进行会审。施工处专工及技术员、施工员及时会同工程科专工参加监理工程师组织的图纸会审。第五节 技术交底制度1、目的为了使施工人员了解作业指导书内容，明确干什么，怎么干，达到质量标准及安全要求，以工作质237、量保证工程质量，从而达到“安全、优质、文明、如期”的目的。2、范围参加施工的各专业工程的所有施工人员，均要参加施工安全技术交底。3、职责 施工前，技术员（专工）必须向施工人员及时交底并做好交底记录，施工人员熟悉指导书及其中有关条款后方可进行施工。一般项目的交底由技术员负责交底，施工处有关人员参加方可有效。重要（特殊）项目的交底由施工处专工负责交底，施工处及公司有关部门人员参加方可有效。施工技术措施与安全技术措施同时交底，做好交底记录并签字。第六节 资料整理规定1、目的加强施工中的技术记录及资料整理，保证工程质量，保证技术资料在工程竣工移交一个月内得以圆满移交。2、范围工程所包含的各单项应具备技238、术资料、竣工移交资料，按工程科规定的移交资料单位工程划分表执行整理。3、依据3.1工程科编制下发的资料整理顺序表。3.2质监大纲与火电施工质量检验及评定标准。3.3单位工程的划分及编写按工程科下发的单位工程划分表执行。3.4分部工程的划分按“验评标准”的划分执行。3.5分项工程的划分按“验评标准”的划分执行。3.6其它有关规定。4、职责4.1资料由单位工程的技术负责人记录整理。4.2单位工程开工、分项验收及工序移交前应备齐相应的技术资料。4.3测量组按资料整理的要求及时做好吊装记录，沉降观测记录等记录，确保技术员资料按时整理。4.4钢筋分队做好钢筋跟踪台帐，各单位工程的钢筋跟踪统计表，并备有钢239、筋的规格、型号、材质、编号、试验报告、使用部位和数量等，保证技术员整理资料的随时查用。4.5技术员及时收取砼强度报告单和材质合格证，试验报告，并做好整理工作。分部、分项工程验收之前必须将验收资料整理完整，并提交验收签证。4.6技术员将平时的资料妥善保存，工程竣工后及时将整理的成套资料交工程科审核。第七节 中间工序交接暂行规定为了更好地协调土建和安装工作交接，土建本身各工序之间的交接，特制定如下规定。1. 土建安装工作交接。设备基础等土建项目在接到移交单后，按程序必须在三天内办理完移交手续。移交时必须具备以下条件： 土建项目必须清理干净。 必须提交出准确的中心线并注明实际偏差。 必须提供出准确的240、标高并注明实际偏差。 所需移交的资料必须备齐。如不能及时移交时，罚责任者 50200 元。2、土建工序间内部交接在上道工序结束前一天，上道工序负责人必须及时通知下道工序负责人。上道工序负责人应以书面形式对下道工序提出保护成品方面的要求。重要工序尤其是H点必须提前2天向工程科提出工序验收，验收合格方可移交。3、技术员的工作交接技术员工作交接必须以书面形式进行，交接双方签证后生效，交接单上必须包括以下内容：图纸、图集（含变更单）接发台帐。材料计划及到货情况。工程进展详细情况。外包结算情况。技术资料整理情况。第八节 施工总结编写规定1、范围施工组织设计规定应当编写施工技术总结的项目。2、内容工程概况241、和工程特点。工程的开工竣工日期、有效工期。工程的劳动力组织、耗用工日数。工程所用材料的规格、数量。工程所用的机具及专用工具的型号及数量。工程所采用的主要施工方法、新工艺、新技术。施工中所遇到的问题及解决的办法。施工过程中的经验及改进意见。3、职责施工技术总结的编写应在技术主任的组织安排下进行。在机组投产后三个月内，由单位工程技术员（工程师）编写出单位工程的施工技术总结初稿。由技术主任（专工）审核后的初稿，由编写人送交工程科专工审核，重大项目的总结必须报请总工审定。施工总结不同于作业指导书，应着重增加技术含量，语言简明扼要，技术性强，技术总结的编写要求尚应与工地、公司的要求一致。第十六章 计量管242、理1、目的确保建筑工程施工产品质量，提高劳动生产率，保障安全生产，节约原材料，加强经济核算，促进施工处的管理水平。2、范围本规定适应于施工处的计量工器具，如磅称、台称、氧气表、乙炔表、压力表、测距仪、全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺（5米以上）、水平仪等。3、职责施工处计量管理人员应熟悉国家计量工作的法令、法规，认真学习本公司计量管理规定，严格遵守本公司计量管理细则，一丝不苟地工作，宣传普及计量技术知识，对职工进行正确使用、维护、保养计量器具教育。工具房管理员负责计量器具的计划、领取并对仪表、器具鉴定后进行登记、发放，测量兼职计量员负责对测量仪器、称量仪器的鉴定并登记、发放。4、程序4.1施工各243、种类计量工器具要认真做好计量器具档案，根据公司要求及工作性质做好计量的A、B、C分类工作。4.2根据计量器具的A、B、C类，认真做好周期检定日程表，严格按照周期检定计划进行检定。4.3对于检定周期已到，暂不用的计量器具必须办理封存手续，启用时必须经过检定并办理启用手续方可使用。4.4计量器具使用人员应正确使用、维护和保养，对损坏的计量器具及时向计量管理人员报告，以便向有关部门申请修理，并做好计量器具的维修记录，经检定合格后方能使用。4.5对于使用年限已久或各种原因损坏，而无法修复的计量器具，应通知计量管理人员申请报废，经有关部门及公司经理批准后办理报废手续后停止使用。4.6计量员应认真管理好计244、量器具档案，切实做到每一个计量器具都有一份档案，做到案具统一，杜绝案具不符现象。4.7计量器具档案字迹清晰、工整，检定证件整理有序以备上级部门随时检查。4.8严格按公司计量管理办法有关条款执行。 目 录（第一部分）第1章 施工组织总说明及编制依据11-1 工程概况2工程简介2工程技术标准及结构类型21.1.3 地形、地貌及地质情况31.1.4 主要工程数量41.1.5 施工条件41.1.6 工程特点51.1.7 我公司承担本标段工程施工的优势51-2 施工组织设计编制依据6第2章 施工总体部署62-1 工程施工总体目标7、工期目标7、质量目标7、安全目标7、文明施工及环境保护目标72-2 施工245、组织机构及人员配备8、施工管理组织机构8、人员配备82.3、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法11、设备、人员动员周期11、设备、人员、材料运到现场的方法112.4、协调、协作措施122.5、施工总平面布置12、场内外施工便道12、临时设施的布置13、用水、用电14、施工总平面布置图142-6、总体施工顺序14、总体施工构想14、总体施工流程152-7、各分项工程的施工安排及衔接19、桩基础施工19、下部结构的施工19、上部结构施工20第3章 主要分项工程的施工方案、施工方法213-1 水下礁石清炸工程施工21、工程概况21、航道炸礁工程设计21、水下炸礁施工24、水下炸礁施工246、质量及控制25、水下炸礁施工安全253-2 仙村大桥施工29、桩基础施工29、下部结构施工40、上部结构施工513-3 高架桥施工61、工程概况61、桩基础施工62、下部结构施工63、上部结构施工663-4 收费站施工74、工程概况74、桩基础施工74、下部结构施工753-5 附属工程施工78、桥面系施工78、A12A17桥上轴人行道及栏杆施工80、人行楼梯施工80、缓冲过滤池及主桥墩防撞钢漂等施工80、仙村涌堤围加固工程81第4章 施工进度计划及工期保证措施施834-1 施工进度计划安排834-2 组织保证措施834-3 主要工序的工期保证措施874-4 雨季施工及防洪防汛措施90第5章 主247、要资源使用计划935-1工程资金使用计划及控制措施935.1.1 资金使用计划935.1.2 资金控制措施945-2劳动力使用计划955-3主要材料使用计划985-4主要船机设备使用计划995-5主要试验/测量/质检仪器设备使用计划1015-6施工用水用电计划1025-7临时用地使用计划103第6章 质量保证体系、保证措施和工程创优计划1056-1 质量保证体系105、质量管理组织机构105、质量职责109、质量活动的内容及要求1116-2 工程创优目标、计划及其保证措施113、本工程创优目标113、工程项目创优总体规划、措施113、施工准备阶段的质量控制措施115、施工过程质量控制措施116248、竣工阶段质量控制措施1196-3 落实保证质量的技术措施1206-4 各主要分项工程及工序质量保证措施1216-5 砼质量保证措施132、组织保证措施132、技术保证措施133、制度保证措施1356-6 成品保护措施135、管理措施135、技术措施1356-7 为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施136、检测试验手段及措施136、主要检测试验措施137第7章 保修期内质量保证承诺和维护措施1407-1 质量保证承诺1407-2 质量保证措施1417-3 初步实施方案141第8章 安全保证体系及安全保障措施1428-1 安全保证体系1428-2 安全保证体系的运行144、岗位安全职责划分1249、44、安全纪律150、安全教育151、安全检查152、安全考核与责任追究1528-3 施工安全保证技术措施152第9章 环境保护及文明施工措施1589-1 环境保护措施159、废料、废方的处理159、防止水土流失159、防止和减轻水及大气污染159、减少噪声、废气污染160、做好绿色植被和现有公用设施的保护1609-2 文明施工与文物保护措施160、做好施工作业场区的管理161、做好生活后勤场区的管理161、文物保护措施162maintenance business reception; (3) car maintenance enterprise or car sales and after250、-sales service integration enterprise business or production management; (4) Car maintenance enterprise or car sales and after-sales service integration enterprise technology management; (5) car maintenance enterprise or car sales and after-sales service integration Enterprise car accessories manage251、ment; (6) car performance detection Enterprise car performance detection and evaluation, and detection equipment maintenance; (7) car transport enterprise car using management; (8) insurance company vehicles accident site exploration; (9) car manufacturing enterprise car performance detection and de252、bugging; 2. get certificate this teaching plans according to Ministry of education high vocational designed professional directory prepared ( Professional code:), and integrated into the Ministry of labor and social security all four car mechanic in the national occupational standards occupational f253、unctions and skill requirements, students completing this course under the teaching plan, core double certificate course score up to 60 points or more, . 2. .（2）Master of mechanical drawing, engineering mechanics, mechanics, automotive materials and processing technology, basic knowledge such as Ele254、ctrotechnics and129施工组织设计文字说明第1章 施工组织总说明及编制依据1-1 工程概况1.1.1工程简介广园东路延长线（新塘荔新路-中堂北王公路）工程是广园东路工程的延续，由广园东路工程项目终点荔新路开始在新塘塘美村向南跨越广深铁路，向东至仙村镇后折向南跨过仙村涌，经十字窖岛，跨过东江北干流后接入东莞市中堂镇潢涌工业区的潢涌工业大道。线路全长约14公里，按城市快速路标准，设双向六车道以中央8米宽分隔（桥梁中心分隔带为2米），设计行车速度为80Km/h。仙村大桥工程段工程为YA5标段，里程为：K9+885.50-K11+496.95，在起点K9+885.50接仙村立交，与YA255、4标段存在短链15.742m，向南跨过仙村涌，经十字窖岛，在止点K11+496.95处接东江特大桥北引桥，全长约1611.45m。仙村大桥主桥采用55+85+55m三跨预应力砼变截面连续梁桥，主桥宽32m，两侧各设2m宽人行道，在两岸各设两双跑楼梯落地。两侧高架桥采用后张法预应力砼T梁结构，高架桥桥宽2849.27m，跨径有31.05 m、31.0 m、30.7 m、30.65 m四种形式，采用6-7孔一联，设置伸缩缝。十字窖岛收费站采用17m钢筋砼肋板结构。基础采用钻孔灌注桩，桩径形式有1.2 m、1.5 m、1.8m三种形式。下部构造采用肋板式桥台或桩柱式墩台。1.1.2工程技术标准及结构256、类型道路等级：城市快速路设计荷载：汽车荷载：城-A级验算荷载：汽超-20，挂-120及满布人群人群荷载：按城市桥梁设计准则计算设计车速：80Km/h桥面铺装：双面层式改性沥青砼路面地震荷载：按基本地震烈度7度设防本标段工程里程距离为K9+885.5-K11+496.95，全长1611.45m。仙村大桥采用55+85+55m三跨预应力砼变截面连续梁桥，主桥宽32m，两侧各设2m宽人行道，在两岸各设两双跑楼梯落地。两侧高架桥采用后张法预应力砼T梁结构，高架桥桥宽高架桥桥宽2849.27m，跨径有31.05 m、31.0 m、30.7 m、30.65 m四种形式，采用6-7孔一联，设置伸缩缝。十字窖257、岛收费站采用17m钢筋砼肋板结构。桥梁横坡为2双面坡，最大纵坡为2.6，最小纵坡为0.3，按基本地震烈度7度设防，全线采用双向6车道。1.1.3 地形、地貌及地质情况项目场区位于广州市增城市及东莞市接壤地段，北部为丘陵，南部是东江三角州河网区。1月均温为13.4度，7月均温28.2度，年均降雨量1800。仙村河两岸为稻田及荔枝林，堤岸标高约为10.0米，两岸稻田及荔枝林地面标高6.12-7.35米，区域地质资料：瘦狗岭断裂（区域控制性断裂）在场区的北端通过，场区属东莞断陷盆地，场区主要露第四系人工堆积层、冲积层、残积层及上第三系中新统砂岩，基岩顶界标高在2.026.6 m。场地地表分布稻田水及258、仙村河水，冲积粗砂层含孔隙水，该砂层分布广，厚度大，结构松散，透水性良好，含水量大，基岩强，中风化层孔隙裂隙发育，含孔隙裂隙水。东江北干流大桥场地属东江三角平原地势开阔低平，主、副航道之间有一白鹤岛，线位处该小岛宽约250米，顺水流方向长约1Km，河的两岸为稻田、砂场及荔枝林，地面标高5.2-8.6m，场区属东莞断陷盆地，地质构造，底层岩性及水文地质情况接近仙村河地质。仙村大桥与广园大桥要跨越十字窖岛，岛上分布有鱼塘、稻田、荔枝林、砂场及鹅桂和刘屋生活区，该岛地质情况属东莞断陷盆地，地质水文均类似仙村大桥。该岛地势低平，地面标高仅6m左右。据钻探资料，拟建路段的地层岩性按其成因主要有：第四系土259、层自上到下有人工填土层（Qml）、海陆交互相沉积层（Qmc）和残积层（Qel）。沿线软基分布较广，揭露的地质各层分别为：素填土、杂填土、淤泥（淤泥质土）、细砂、中粗砂、粉质粘土等，基岩自上至下为强风化带、中风化带和微风化带。其中中、微风化带可作为桩基的持力层。根据广东省东莞航道局文件“关于广园东路建设公司在仙村水道建造仙村大桥的初审意见”广东省东莞航道局粤莞道200222号文及粤航道2000复字169号文：要求仙村涌为V（3）级航道，通航水位为洪水重现期10年一遇的水位8.981m，航道采用双孔通航或单孔通航两种方案。本施工图设计为55+85+55m三跨预应力砼变截面连续梁桥，航道通航孔跨度净260、高、净宽均能满足上述通航要求。本工程场地所处的区域位于我国东南沿海地震带的中段。途经河流主要为东江北干流和仙村涌，路线经过河段顺直，河水受潮水顶托，具一日两涨两落特点，为中等潮汐地带。1.1.4 主要工程数量钻孔灌注桩：干处钻孔桩：C251.2m桩共长6553m、C251.5m桩共长747m、C251.8m桩共长64.5m。水下钻孔桩：C251.8m桩共长322.4m。C30砼桩承台共4190.2m3。下部结构：C30桥头搭板：150.3 m3；C30砼桥墩：4433.2 m3；C30砼桥台：201.6 m3；C40砼帽梁：2781.2 m3。上部结构：C30砼现浇楼梯板：151.7 m3；C261、40砼现浇板梁：11622.6 m3；C30砼人行道板：170.73 m3；C30砼防撞墙：2875.2 m3；现浇C50预应力砼箱梁：4214 m3；C50预应力砼帽梁：375.7 m3；预制C50预应力砼T型梁：11208 m3；C40砼现浇层：3634.5 m3。附属工程：伸缩缝（50型、80型、120型）共381.12m；泄水管及排水管（100mm、200mm、300mm）共2920.5m；桥上人行道及梯道栏杆共1616.6m；楼梯及桥上人行道1506m2；主墩防撞钢漂4个。堤岸边抛块石1300m3；堤岸加固浆砌块石2150m3。清挖礁石覆盖层（包外运）1013m3；水下炸礁石方（包清262、运）5020m3。1.1.5 施工条件1、施工场地本标段主要工程位于仙村涌及十字窖岛，距离仙村镇约1Km。设计部门在选线时，已注意避开了大型建筑物和村庄、高压电塔等，施工大部处于野外作业，对居民生活，现有交通基本无影响，施工场地较好。2、交通条件施工机械和材料可直接通过国道及当地乡村道路直接运至施工现场。仙村涌属于东江北干流河网，水路运输十分便利。仙村大桥东端高架桥、主桥及收费站施工由于受到岛上交通条件限制，施工机械只能通过水运至施工现场。本工程有四个墩位于仙村涌河道上，需搭设水中钢平台及钢便桥进行施工，其余墩位均位于陆地上，由于施工现场大多为稻田及荔枝林，进场后，首先进行施工便道的填筑，大桥263、西端可用自卸车从陆上填筑，东端则要在临时码头搭建完成后通过水运填筑材料进行施工便道的填筑，便道填筑完成后即可组织施工机械进场进行工程施工。3、临时水电条件仙村大桥西端高架桥及主桥施工用电可直接驳接当地高压动力电网，接驳点设置变压器并接施工用电总电表，施工沿线加设分表供电。经过考察，十字窖岛上无施工用动力电网可供驳接，施工初期只能通过发电机组提供施工用电，开工后铺设过江电缆，待过江电缆铺设完成后并入西端电力电网。 仙村涌西侧施工用水可与当地自来水主管部门联系，直接接驳当地自来水；主桥和十字窖岛可抽取东江水，经净化处理后即可直接用于工程施工。4、通讯条件本标段线路经过增城市仙村镇，可与当地电信局联264、系，安装有线通信设备装置。5、材料供应工程所需砂石料及木材等材料当地均有供应，可按时价就地择优购买，当地建材十分丰富，水运或陆运均可直接运抵施工现场。工程所需主材（钢筋、水泥、钢铰线等）是甲供料，由甲方负责运至施工现场。 1.1.6 工程特点1、工程量大、分部分项工程项目内容多：整个工程的砼达5万多立方米，钻孔灌注桩共有372根，预制T梁共454片；分项工程既有水中和又有陆上，上部结构施工有挂篮悬浇、预制安装及落地支架现浇。2、施工条件较困难：相对而言，仙村涌西岸较好；但仙村涌西岸（十字窖岛）交通、水电等条件有限，必须修筑临时码头、施工便道，设置水电生产设备等准备工作后才能展开施工。3、施工工265、期紧：对于如此繁多的工程内容，施工工期仅为15个月，其紧张情度可想而知。而且，作为关键工序的水上施工还须在水下礁石清炸完成之后才能开工。4、环保要求高：施工场地位于东江水域，东江是粤东南大部分城市居民饮用水的水源，而且周围多为果林，故此，对施工过程的环保工作要求较高。1.1.7 我公司承担本标段工程施工的优势中港四航局第一工程公司隶属中（国）港（湾）集团四航局，是具有五十多年历史的国有大型建筑施工企业、国家一级一类公路桥梁、水工施工企业，1997年通过ISO9002质量体系认证。我公司技术力量雄厚，现有专业技术管理人员480多人，各种机械设备500多台（套），实力雄厚、设备先进、管理科学。近期266、在省内就承担了鹤洞大桥、华南大桥、肇庆大桥、广和大桥、东莞大王洲大桥、南海新沙大桥、顺德容奇新桥、顺德德胜大桥、广州市内环路A1.7、A2.3、A2.7、A2.8、A2.12标段（城市高架桥）等相似类型桥梁的施工；多项工程荣获国家级、部级、省级、市级优质工程，同时还获得了多项安全、文明施工样板工程，在QC质量管理小组、科技创新等方面也屡获殊荣。我公司拥有多种先进的水上施工作业船机设备，如钻孔爆破船、水下清渣船、砼搅拌船、大型起重船等。受惠于多年从事港口、码头及桥梁等工程的建设，积累了丰富的水下爆破、水中桩基础等施工经验，并与各地的港监、航道局、海事局等航道管理部门结成了良好的合作关系，为本项目267、的前期施工争取了时间。我公司一贯坚持“严格管理，质量第一，信守合同，顾客满意”的方针和“干一个工程，树一块丰碑”的宗旨，为业主提供最佳的服务和产品。在华南路桥建筑市场上享有较高的知名度和良好的信誉。我公司承担本标段工程施工有许多有利的条件，完全有实力、有能力、有信心，按业主的工期要求和质量要求完成工程施工任务。1-2 施工组织设计编制依据广园东路延长线工程YA5标段仙村大桥工程段施工组织设计的编制依据为：（1）、广州市广园路建设公司2002年6月编制的“广州市广园东路延长线工程项目YA1YA6标段土建工程招标文件”。（2）、广州市市政工程设计研究院2002年6月编制的“广园东路延长线工程（第一268、设计标段）YA5标段仙村大桥工程段（K9+885.500K11+496.950）施工图设计”。（3）、广州市广园路建设公司招标文件中“技术规范”指定的现行国家及广东省的有关公路设计规范、施工规范和相关专业的施工规范及施工手册。（4）、我公司考察现场实地的实际情况及我公司历年来参加类似公路工程建设的施工经验。第2章 施工总体部署2-1 工程施工总体目标、工期目标本工程施工总工期招标文件要求为15个月，计划于2002年7月31日开工，2003年10月31日竣工。我公司承诺：一旦中标，将合理调配资源，充分发挥企业自身优势，保证比招标文件要求的完工时间提前0.5个月完成全部分项工程项目施工，比招标文件269、要求提前竣工。本工程上下两幅桥同时施工，考虑到水下炸礁对工程施工的影响、主桥水上承台施工套箱周转以及上部箱梁悬浇为避免挂篮施工相互干扰，主桥两幅桥进度错开0.5个月时间，上游在前。主桥两端引桥（高架桥）及十字窖岛收费站施工同主桥施工同时进行。由于本标段T梁预制工作比较繁重，因此我们在开工后，即着手进行T梁预制场地的建设，争取在2002年9月份开始进行T梁的预制工作，保证T梁的预制施工任务。通过对施工方案的审定，我们有信心按照合同工期要求顺利地完成本标段工程的施工任务。具体见图4.1：广园东路延长线YA5标工程施工进度横道图及图4.2：广园东路延长线YA5标工程施工进度网络图。2.1.2、质量目270、标工程开工后，我们将严格按照招标技术文件要求以及设计文件、施工技术规范要求，合理安排和组织施工。对于工程质量的监控，除了无条件服从工程监理、业主代表、设计代表以及质量监督站对现场施工的质量技术要求之外，我们自已还要成立相关的质量检查小组，严格加强工程施工质量的自我监控，从根本上杜绝质量隐患的存在，争创优质工程，保证达到招标文件提出的质量目标的实现。2.1.3、安全目标管生产就必须管安全，任何工程施工都必须把安全生产放在第一位，这是一贯以来我公司对于工程施工的安全生产的目标和宗旨。本工程中标后，我们将从工程质量、安全等诸多方面综合考虑，再借签我公司以往的施工经验，采用最佳施工方案，我们有信心保证271、在本标段施工中不发生任何安全事故。2.1.4、文明施工及环境保护目标一个建筑工地，文明施工及环境保护的好坏，直接关系到施工企业的社会信誉。工程开工后，我们将严格按照本局的文明工地的六好标准组织施工，争取创建广州市工程建设文明样板工地。我们还将采取具体措施来保护环境，保证对周边地区不产生任何环境污染，不害民、不扰民。2-2 施工组织机构及人员配备2.2.1、施工管理组织机构根据本工程的特点，我公司拟成立“中港四航局一公司广园东路延长线工程YA5标段工程项目经理部”，项目经理代表中港四航局一公司对该工程的质量、进度、安全、合约进行全面的管理，项目部下设工程技术部、机电设备部、物资供应部、质检质保部272、计划合约部、会计财务部、劳动人事部、安全保卫部及行政后勤部等九个部门，各部门实行部门负责制，各部门部长在项目经理的授权及职责范围内行使职权并履行工作职责；在现场施工管理方面，根据施工现场实际情况，本标段共分为四个工区。工区内设各专业施工队伍进行工程的施工工作。施工管理机构构成见图2.1：广园东路延长线工程YA5标段施工组织机构图。2.2.1、人员配备项目经理部由管理层和作业层组成，管理层主要负责组织管理、协调控制和对外联络等事宜，计划配备34人。作业层主要负责现场施工，计划作业层安排450人（高峰期）。项目班子设项目经理1名，项目副经理2名、总工程师1名；在充分考虑合同条件和工作规范的基础上273、，按管理干部职责分明、权限到位的原则，结合项目技术特点进行相关人力资源优化配置。人员配备情况见表2.1：项目部管理层岗位设置和人员配备表。图2.1：广园东路延长线工程YA5标段施工组织机构图项目副经理项目总工程师机电设备部安全保卫部行政后勤部物资供应部质保质检部会计财务部劳动人事部计划合约部工程技术部项目副经理测 量 班四 工 区三 工 区项目试验站项目经理二 工 区一 工 区中港四航局一公司说明： 为上下级领导关系 为业务指导关系表2.1：项目部管理层岗位设置和人员配备表序号岗位名称人员配备情况小计项目班子工程技术/合约财 务人 事设 备物 资综 合办公室1项目经理112副经理223总工程师274、114部门负责人321175工区长446土建工程师118桥梁工程师229测量工程师1110试验工程师1112质检工程师2213计划工程师1114结构工程师2215计量工程师1116调度员1117材料员/采购员1/1218人事干事1119公安干警1120司机2221厨师11小 计（人）418345342.3、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法2.3.1、设备、人员动员周期1、为在规定期限内优质、高效地完成广州市广园东路延长线工程YA5标段的施工任务，我公司将以参加过肇庆大桥、广和大桥、华南大桥、鹤洞大桥、广州内环路等工程施工的人员为基础组建“中港四航局一公司广园东路延长线工程YA275、5标段工程项目经理部”，承担本工程的施工任务。本工程按项目施工法原则组织施工。项目经理部直属公司领导，项目经理在公司经理的授权下，全权负责本工程的施工管理全过程和履行合同中有关职责和权益。2、我公司将派遣满足现场施工需要的、具有丰富的桥梁施工经验的、综合素质高的优秀技术人员和得力的管理人员进场施工。在开工前对所有参加施工的管理人员和技术工人进行技术培训和考核，同时积极参加由业主和上级主管部门组织的各项培训，以适应本工程的需要。特殊工种作业人员还须取得上岗证方可上岗。3、我公司承建的肇庆大桥、广和大桥、内环路工程已全部完工，施工人员已休整好，机械设备已维修保养完毕，所有施工用的材料（主要是钢结构276、材料）已全部入库，可以随时调往广园东路延长线工程YA5标段，保证满足此项目施工顺利进行。4、如我公司中标，我们将安排项目经理、副经理、总工程师、各部门负责人等主要人员在2天内进场。临时设施施工人员30人及其设备材料将在3天内到达。第一批包括高级工程师3人，桥梁工程师4人，测量工程师、机械工程师、计划管理工程师各1人，助理工程师10人在内的人员将在7天内到位。其他管理人员和作业工人将视工程进展按业主及监理工程师的要求分批到位。5、在接到中标通知后7天内桥梁下部结构施工所须的测量仪器、试验设备、吊车、汽车、装载机、船只、桩机（含其所须的配套设备如泥浆泵等）、拌和船、发电机等主要设备全部到位。施工所277、须的钢结构材料将与此同时分批进场。并在15天内完成测量控制点的复测和工地试验室的建设。2.3.2、设备、人员、材料运到现场的方法仙村大桥工程位于增城市仙村镇，大桥桥址仙村涌位于东江北干流，水运、陆运均十分方便，仙村涌西岸设备、材料可直接通过陆运至施工现场，址仙村涌东岸（十字窖岛）由于交通条件限制，施工初期，应尽快进行临时码头搭建，在码头搭建完成后，所有工程所需机械、材料通过水运或陆运（需多次转运）至临时码头，再通过便道运至施工现场，大桥两岸机械设备、材料转运通过45T浮船吊、运输船和载重汽车配合完成。所有施工人员均可通过陆上交通直接抵达施工现场，大桥两岸交通通过小型交通船过渡解决。2.4、协调278、协作措施1、与业主单位的协调工作：明确合同条款，理解双方的权利义务。由项目经理负责日常与业主的工作联系和协调，将有关征地拆迁、管线迁改、工程进度、工程变更、工程签证、质量安全等进行汇报与沟通，以便及时解决设计变更的工作，以保证工程建设需要。2、与监理单位协调工作：及时提供工程进度和相应的统计报表，对监理工程师提出的有关进度、工程质量、安全施工中间验收的检查或返工要求及时认真细致地整改，并重新报请监理工程师批复。由总工程师负责日常工作联系，加强沟通、协调，及时解决有关问题。3、与监督单位的协调工作：按照有关规范要求，及时进行有关质量检验和安全监督，积极配合监督单位的抽检抽查工作。由总工程师总负279、责对监督单位的协调。4、与当地居民和单位的协调：由文明施工负责人负责与当地居民和单位的协调协作工作。及时将工程进度及有关的工程信息反馈给居民和有关单位，对当地居民和单位提出的合理要求进行解决，做到不扰民，相互沟通协调解决争议，尽量方便居民和单位的生活和生产，与当地居民和有关单位共创文明工地。5、与相邻标段的施工单位；由项目副经理负责与相邻的施工单位进行日常协调工作。由于工期紧，工程量大，为保证整个工程的进度，积极与相邻的施工单位沟通和联系，将相互的影响降到最低，共同协商解决有关的交叉作业。6、与城市管理部门的协调：由办公室两部门负责在施工前与有关的城市管理部门沟通好，办好有关余泥垃圾倾泻、治安280、管理等手续，并由专门人员进行落实及管理。7、工地内部各施工作业队之间的协调工作由工程部部长负责协调，使得工程所需耗用的人力，物力发挥最大的效益。2.5、施工总平面布置2.5.1、场内外施工便道本标段征地红线范围大部分是荔枝林、稻田及一些小河涌，大桥西岸，陆上运输条件较好，场外乡村道路可直达施工现场，开工后，只要对原地表进行清理和平整，并在小河涌位置埋设临时排水管后即可进行便道填筑工作，此段便道由本标段起点至西堤岸，宽5米，长370米。仙村大桥水中墩施工搭设施工钢便桥与两岸相连，便桥宽3米，长125米，其中15-16#墩保留80米作为临时通航孔。大桥东岸（十字窖岛）由于交条件限制，所有材料及机械281、只能通过水运才能抵达施工现场。便道填筑则需在临时码头搭设完成后，通过临时码头转运施工机械及填筑材料进行便道填筑，此便道由东堤岸临时码头起至本标段终点，宽5米，长1100米。便道填筑完成后即可进行临设场地填筑、钻桩平台的筑岛填筑以及收费站地基换填处理工作。2.5.2、临时设施的布置接到中标通知后进场，在一个月内完成施工准备工作和临时工程建设，主要包括：承包人驻地建设、水电及通讯设备安装、场内施工便道填筑、临时码头搭建、测量控制网的复测与布设、试验室的建立、办理有关施工许可证件、施工方案编制和开工报告报批等。施工现场具体布置见图2.2：施工总平面布置图。1、项目部驻地办公、生活等设施的布置承包人驻282、地设在仙村涌西岸桥边线北侧至用地红线之间，桩号K10+000K10+200，同时作为一、二工区驻地，三、四工区驻地设在K11+000K11+200。办公房考虑在附近租用民房或厂房，生活区、材料堆放场和钢筋加工场集中布置。各工区分别在工区内设置现场办公室。电话可从附近引入，工地范围内联络采用无线电对讲机。项目部配固定电话2部，移动电话若干台，对讲机10部，传真机一台，电脑6台，复印机一台。承包人驻地建设在一个月内完成，确保工程各职能机构正常运转。2、预制场、拌和站、材料仓库、加工场布置为保证工期要求，本标段共设T梁预制场两个，十字窖岛上预制场设在K10+550K10+750；西岸预制场设在K10283、+050K10+250，分别负责东、西两岸高架桥T梁预制施工任务，每个预制场占地面积200m20m =4000m2，设低模12个。为配合T梁预制施工任务，在预制场旁边各设90m3/h（=60m3/h+30m3/h）砼搅拌站一座，同时配备砼搅拌运输车各3台，以满足全标段砼施工需要。根据需要，在征地红线范围内利用桥墩空位在每个工区各设一个材料仓库和钢筋加工场地。3、试验室建设在驻地内设置试验室一个，负责常规的试验和检测，特殊的试验和检测要送至业主或监理认可的有资质的试验机构进行。试验室须报请广州市计量局标定，并由广东省交通基本建设工程质量监督站进行技术资质审查合格并确定其试验范围后才能投入使用。4284、施工现场的安全、文明施工标识建设进场施工后，为配全工地文明施工建设，从一开始就整体规划，从各个方面综合考虑工地文明施工，制定文明施工措施，在全标段范围内作好文明施工标识，争创文明样板工地。同时，为搞好安全工作，在各个施工点按要求作好安全警示标志。2.5.3、用水、用电仙村大桥西端高架桥及主桥施工用电可直接驳接当地高压动力电网，接驳点设置变压器并接施工用电总电表，施工沿线加设分表供电。经过考察，十字窖岛上无施工用动力电网可供驳接，施工初期只能通过自备发电机组提供施工用电，开工后铺设过江电缆，待过电缆铺设完成后并入西端电力电网。施工用水可抽取东江水，经净化处理后即可直接用于工程施工。生活用水可直285、接驳接当地居民生活用水网。2.5.4、施工总平面布置图详见图2.2：施工总平面布置图。2-6、总体施工顺序2.6.1、总体施工构想我公司对本标段工程的计划工期为14.5个月，进场后，先进行临时设施、水电接驳、施工场地、施工便道、便桥以及路线改道的施工，加强工区之间的横向联系，以便对施工机械、材料在总体上进行平衡与调配。本工程的施工内容包括了水下炸礁、两岸高架桥、仙村大桥、十字窖岛收费站及附属工程等，施工时各项工程可全面分步展开，但需要作好各工区之间的协调工作，施工过程中人员、机械、材料的调配要做到突出重点，确保重点。仙村大桥的施工为本工程的控制工期所在，也是工程施工的重点所在，我公司将在仙村大286、桥工程投入足够的人力、物力，确保该工程的施工质量、进度，按计划工期在14.5个月内如期完工。我公司计划成立广园东路延长线工程YA5标段工程项目经理部，根据工程特点及工程量大小，施工现场分西引桥、主桥、东引桥及十字窖岛收费站4个工区。各工区根据工程特点组建专业的作业队，全桥共设19个作业队，同时组织施工，分工合作，项目部统一协调指挥。各工区划分见图2.3：工区划分示意图。西引桥主桥东引桥K9+885.5K10+253.3K10+479K11+68.05K11+496.95十字窖岛收费站图2.3：工区划分示意图本工程项目部驻地设在西岸（仙村镇），东岸（十字窖岛）设部分职工宿舍及材料库和钢筋加工棚。287、西岸利用现有道路进场，现场平整便道填筑后可满足施工的需要；水上部分（13-16墩共4个墩）搭设钢结构施工平台及钢便桥，其中西堤岸至15墩，东堤岸至16墩用钢便桥相连，15至16墩为临时通航孔，钢便桥要满足人行、小宗材料、小型机械通行和运输以及砼泵送管道布设要求。两岸之间设小型交通运输般船两艘保证人员往来过渡。东岸（十字窖岛）无交通条件，工程开工后，需在东岸桥址下游100米范围内顺水流方向设40m*20m=800临时码头一座（采用钢结构，见图2.2：施工总平面布置图），以保证东岸施工场地临时便道填筑以及施工机械、材料转运就位。结构施工用砼全部采用自拌砼，在东、西两岸各设一个T梁预制场和砼搅拌站。288、采用砼搅拌运输车运送砼，再用砼泵机泵送就位或局部工程部位（如引桥墩柱等）采用吊车配合吊罐输送。总体上施工优先安排主桥施工，引桥及收费站结合主桥的施工进度进行安排。水中主墩施工前首先进行水下炸礁工程施工，开工后，水下炸礁工作计划在两个月内完成。水上墩施工考虑设置45t浮船吊一艘，用于吊装钢筋、模板、劲性骨架、鹰架材料、拼装挂篮、预应力材料等。主桥基础施工采用钻冲结合施工工艺，1.8m桩采用2.0钢护筒；水上承台施工使用有底钢套箱，陆上则直接开挖；主墩墩身及临时支墩分段现浇，搭设支架现浇0#、1#块，再拼装挂篮分段悬浇其它梁段，施工过程箱梁通过刚性临时墩坐落在承台上，待主跨合拢后炸除临时墩，落梁到289、支座，通过支座传力到墩身上。主桥连续箱梁采用纵、横、竖三向预应力体系。合拢顺序为先边跨后中跨。引桥桩基础采用钻冲结合施工工艺；水上承台施工使用有底钢套箱，陆上则直接开挖；通过预埋在墩柱上的型钢搭设支架或设满堂落地支架现浇盖梁；为保证工期要求，在东西两岸各设T梁预制场一个，每个预制场占地面积3000m2，设低模12个。东西两侧高架桥各设架桥机一台，T梁预制好后，通过桥下和桥上运梁小车运送T梁至安装现场进行安装。T梁安装就位后绑扎钢筋，现浇桥面砼，完成桥面连续。收费站桩基础采用钻冲结合施工工艺，直接开挖进行承台或系梁施工，墩柱用组合钢模板施工，对地基换填处理后即可搭设满堂落地支架进行上部肋板梁施工290、。2.6.2、总体施工流程本工程施工总体流程图见图2.4：施工总体流程图。各工区的施工内容和作业划分见表2.2：施工作业计划表。满堂落地支架搭设桥面附属工程施工竣工验收施工准备工作高架桥施工钻桩平台填筑桩基础施工承台施工墩柱、桥台施工墩柱施工主桥施工盖梁、台帽施工图2.4：施工总体流程图钻桩平台填筑钻桩平台搭设(填筑)T梁吊装T梁横隔板接缝现浇桩基础施工承台施工墩柱施工肋板梁现浇桩基础施工承台施工15#16#墩0#、1#块现浇挂蓝拼装上部箱梁分段悬浇边跨合拢挂蓝加工中跨合拢挂蓝拆卸后期预应力分批张拉15#、16#墩临时固结解除收费站施工肋板梁后浇带现浇桥面现浇层施工预制场地布设边跨现浇段施工人291、行楼梯施工堤围加固工程施工地基土换填便道填筑便道填筑T梁预制钢套箱制作水下炸礁及清理临时码头搭设表2.2：施工作业计划表工区施工作业队施工主要内容备注西引桥工区基础施工1队A0#A13#墩钻孔桩墩台施工1队A0#A13#承台、柱、盖梁及桥台预制T梁施工1队A0#A13#引桥T梁预制施工T梁安装施工1队A0#A13#T梁安装施工桥面及附属结构施工1队A0#A13#墩主桥工区基础施工2队A14#A17#墩钻孔灌注桩钢结构施工队施工钢平台、钢护筒、边跨现浇段支架平台、临时码头墩台施工2队A14#A17#墩柱、承台、临时墩上部箱梁施工2队主桥连续刚构、箱梁桥面及附属结构施工2队A14#A17#主桥桥面292、砼施工东引桥工区基础施工3队A18#A36#墩钻孔桩墩台施工3队A18#A36#承台、柱、盖梁及桥台预制T梁施工3队A18#A36#引桥T梁预制施工T梁安装施工3队A18#A36#T梁安装施工桥面及附属结构施工3队A18#A36#墩收费站工区基础施工4队B1#B26#墩钻孔桩墩台施工4队B1#B26#承台、柱、盖梁及桥台肋板梁施工队B1#B26#引桥T梁预制施工桥面及附属结构施工4队B1#B26#墩2-7、各分项工程的施工安排及衔接2.7.1、桩基础施工本工程桥梁分左右两幅，桩基础桩径有D1200mm、D1500mm和D1800mm三种形式，其中D1200mm桩基282条，D1500mm桩基5293、8条，D1800mm桩基24条。钻孔桩采用刚性导管法浇注水下砼，砼分别由两岸拌和站生产，通过砼搅拌车运输，砼泵泵送至施工现浇点。1、陆（岛）上桩基础施工陆（岛）上桩基础施工分三个工点，包括西岸高架桥、东岸高架桥、十字窖岛收费站，为保证工期要求，西岸高架桥采用6台冲机冲桩成孔，东岸高架桥采用8台桩机，收费站使用10台桩机，计划在4个月内完成上述部分的桩基础施工。2、水上桩基础施工水上主墩桩基施工必须在水下炸礁施工结束后才能施工，水上共有桩基28根，为保证工期要求，计划在15、16两个主墩分别投入4台桩机，计划在两个月内完成主墩桩基础施工，主墩桩基完成后桩机再转入其它水中墩或其它工点进行桩基施工。294、2.7.2、下部结构的施工1、陆（岛）上下部结构施工陆（岛）上承台采用直接开挖基坑方式，利用组合钢模板拼装成型施工，墩身施工采用大型定型钢模板，1.5m一节，螺杆对接，风缆加固。盖梁、桥台均采用落地支架，砼浇筑用砼搅拌车运输，汽车吊罐法或砼泵泵送结合砼串筒下料，人工插入式振动棒振捣。2、水上下部结构施工水上部分承台采用有底钢套箱，13、14墩墩身、盖梁施工则利用钻桩钢平台和承台搭设满堂落地支架施工，15、16墩墩柱和临时立柱施工采用大型组合钢模板，爬模体系，泵送砼，分节浇筑。模板通过加劲型钢和水平拉杆加固，每肢内外模板对拉加固。砼分别由两岸拌和站生产，通过砼搅拌车运输，砼泵泵送至施工现浇点。2295、.7.3、上部结构施工 1、陆（岛）上预制T梁安装施工本工程东西两岸高架桥上部结构采用预制T梁结构形式，跨径有30m、35m、40m三种。T梁分别在东西两岸预制场集中预制，通过桥下和桥上运梁小车和龙门吊运至安装位置，东西两岸高架桥各设架桥机一台，负责预制T梁的安装就位。梁板安装完成后绑扎桥面板钢筋，再现浇整体面板，逐跨施工，随后完成桥面附属结构施工。2、岛上肋板梁现浇施工十字窖岛收费站在下部结构施工结束，地基换填处理完成后，即可按设计分块要求搭设满堂落地支架，安装模板，绑扎钢筋，逐段浇注砼肋板梁。肋板梁施工结束后再进行桥面及收费站附属工程的施工。3、主桥上部结构箱梁施工主桥上部结构为三向预应力296、连续刚构体系。主墩0#、1#块及边跨现浇段在支架上现浇，其它块段采用挂篮悬浇，主墩0#、1#、块现浇及临时锚固体系施工完成后拼装挂篮。每块箱梁砼强度达到设计要求后张拉，预应力张拉顺序为纵向横向竖向。合拢顺序为边跨（14#-15#、16#-17#）中跨（15#-16#），合拢段砼浇筑完成后分次分批张拉后期预应力束，最后解除主墩临时固结。在主桥合拢、后期预应力张拉完毕、拆除15#、16#墩墩侧临时固结预应力钢筋，对全桥进行标高通测，确定最终桥面控制标高，然后施工桥面现浇层及附属结构。桥面系先施工防撞栏和人行道栏杆，再进行主桥钢筋砼桥面铺装施工。第3章 主要分项工程的施工方案、施工方法本标段的主要分297、项工程内容包括：仙村涌水域航道水下礁石清炸工程、仙村大桥（三跨预应力砼变截面55m+85m+55m=195m连续梁桥）、仙村涌西岸高架桥（13跨后张法预应力砼预制安装T梁）、仙村涌东岸（十字窖岛）高架桥（20跨后张法预应力砼预制安装T梁）、十字窖岛收费站及附属工程等。3-1 水下礁石清炸工程施工3.1.1、工程概况在仙村涌桥址处河宽约220M，该处桥址位置水域航道范围内河床下均分布有散石礁石，航道主管单位根据拟建跨江大桥桥位置对航道水域内存在有礁石的实际情况。考虑到以后将对航运的发展与航道规划建设和航道整治带来不利的影响，故航道主管单位对此提出需清炸该水域航道礁石的意见。河床地质：经进行礁石范围及埋扦探测量可知仙村涌拟建桥水域河段的河床底质以粉砂为主，经插探测量深度5m以内局部有礁石存在，其余均主要是粉砂。礁石性质：项目场区河床底埋藏礁石主要在拟建东江特大桥桥址水域河段 范围，礁石为褐灰色及灰黄色粉砂岩、细砂岩，呈粉 (细)质结构， 层状结构为泥钙 (硅)质胶结，N36.5平均击数为42.5击。3.1.2、航道炸礁工程设计1、航槽设计断面（1）疏浚航槽断面根据中华人民共和国交通