1、底基层施工技术方案一、概况崇杭大道二期工程II标段路面底基层采用15cm的级配碎 石，起于崇杭大道桩号K0+840,止于桩号K2+000,全长1.16KM, 全线共计4786m3。二、施工前的准备1、施工场地：市于本合同段的K0+840K1+320段为新路基，与老 路段已贯穿，老路段与320国道相连，并在星桥设立了拌和站, 采用集中拌和，材料交通运输便利。2、K0+800K1+320段路基经检测合格，具备施工条件。3、K0+800K1+320段路基施工放样已完成。三、施工计划a）主要工程量级配碎石4786M3b）施工进度计划（见横道图附后）C）施工计划说明（附后）四、施工方案级配碎石底基层采用2、2台40装载机集中拌和，汽车分运至 施工现场。着重抓好混合料拌和、摊铺、碾压这三个主要环节。施工程序为：施工测量放样一级配碎石基层配合比控制一 混合料拌和f自卸汽车分运f摊铺f初压一遍一整平f终压f 一弯沉检测一自检报告。提前做好级配碎石基层混合料配合比试验的准备工作，作 为试验路段和施工指导的依据。摊铺前对路床处理，清除表面杂物、脏物，松散处碾压密 实。1、路床准备级配碎石的下承层表面应平整、坚实，没有任何松散的材 料和软弱地点。逐个断面进行检查和标高是否符合设计耍求， 若发现缺陷，进行整改并达到合格。2、施工放样进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标志标出级配碎石 层的设计高度并在指示桩上进3、行挂线。3、拌和(1) 采用2台40装载机集中拌和。(2) 根据施工季节天气，对施工含水量进行控制，一般控 制在比最佳含水量大1-1. 5%左右。(3) 混合料拌和均匀、色泽一致，没有灰条、灰团和花面, 没有粗细颗粒离析，且水分合适和均匀。4、运输及摊铺(1) 用15t自卸车将混合料运至施T现场，根据摊铺设备 的生产能力和运输距离合理确定运输车辆。(2) 卸料时根据松铺厚度控制自卸车卸料密度，达到有效 的控制松铺厚度。(3) 摊铺采用120推土机进行，根据两边的挂线为依据进 行摊铺，两个边线采用人工找平。摊铺分左右两幅进行，在初 压一边后，对不平整及混合料离析处进行找平和铲除换料。5、碾压(14、) 整型后，当混合料处于最佳含水量1%时，即可进行碾压。(2) 用12t以上振动压路机进行碾压。(3) 碾压吋重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处， 碾压遵循先静压和振动、先慢后快的原则并保证碾压遍数确保 碾压到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。(4) 严禁压路机在已完成的路段上调头和急刹车，保证级 配碎石层表面平整和密实。6、接头处理在当天底基层施工结束时，设置一条与基层厚度等高的枕 木，做到接头平顺。7、碾压成型后即可按规定的弯沉车进行弯沉等项目检测, 底基层顶面计算弯沉为170(l/100mm) o序号项H允许偏 差(mm)检频率验检验方法范围点数1厚度+20-101000m21用尺5、量2平整度1520m1用3米宜尺量取最人值3宽度-2040m1用尺量4中线高程2020m1用水准仪具测量5横坡20 II. 不大于1%20m路 宽 (m)156安全生产规程安全是保证施工质量、进度的前提，是生产的关键，木工 程施工安全目标：严格执行安全生产操作规程，坚持安全生产, 文明施工，杜绝重大的人员事故的发生，避免-般事故。一、加强各级人员安全教育，大力宣传安全生产，加强领 导，人人重视，消除麻痹思想，学习和口觉遵守安全操作规程。二、施工现场设专、兼职安全员，负责日常安全生产检查, 及时消除隐患，做到安全生产、文明施工。落实各种安全生产 岗位责任制，广泛开展安全生产评比活动。三、定期进行6、安全检查、查隐患、查执行安全制度的情况, 及时总结经验，对存在问题及时整改，对好的经验及时推广。四、对施工机械经常维修保养，使其处于良好的工作状态, 严禁机驾人员带病上岗，违章操作。五、工地用电，必须由专职电工负责架设、安装，专人维 修，专人管理，不得乱拉电线，乱装电器设备，安装漏电保护 开关，并保证夜间施工的照明。六、车辆运输过程中，严格注意交通安全，吋刻保证车况 良好，驾驶人员严禁开“疲劳车、赌气车”。七、有毒易燃材料施工时，现场操作人员必须备带防护用 具和现场急救用品。八、做好安全防火防盗T作，制订防火防盗措施，所有临时 设施，辅助企业工棚宿舍，均耍设置灭火器材。贵重材料和设 备堆放场地7、和仓库等均有专人值班。质量控制方法和手段本合同段工程质量管理目标为工程达到合格，通过严格的 质量控制，相应的检测手段，以及强有力的质量保证体系及先 进的工艺流程，来确保工程的施工质量。一、建立质量自检体系，配备.T.地中心试验室，对每个T. 区的试验进行总负责。每个施工班组设质检员两名，形成一个 质量管理网络。工地试验室配备常规试验工具，负责H常自检 工程，并上报质检资料，对工程质量不好或易出质量问题的重 点工程部位，由项冃经理部质检部“蹲点”，直接进行施工质量 管理。二、把好材料关，对原材料的各项指标进行严格测定，不 符合规范要求的坚决不使用。三、做好各项技术指标检测，特别是做好水泥稳定层强8、度、 面层沥青三大指标等试验，为确保优良工程提供数据依据。四、把好工艺关。对每道工序都精心组织，在施工全过程 严格执行招标文件中规定的技术规范和国家、部有关规范、规 程标准和施工图的有关说明，以及监理工程师指令的技术要求。五、加强全员质量意识宣传，贯彻“百年大计，质量第一” 的方针到每个队的施工人员，特别是施工人员心中，并组织实 习技术规范，明确每道工序的要求。严格按监理程序施工，在 工程质量和工程进度上处理好这对矛盾。确保工程质量。六、对工作所用的计量仪器、仪表工具、设备采取定期或 不定期地请计量部门校正、检定或修理，使仪器设备均有计量 部门或厂家的检定和修正值或签证单。七、定期组织对工程质量的全面检查，对不符合工程质量 要求的工艺工序及时采取补救措施或返工处理，消除隐患。八、健全和完善工程技术档案工作，施工各工序均有详细、 准确的原始记录，工程竣工后保证提供记录准确、图表清晰的 全套竣工资料。重要工程施工技术措施为确保路面工程的质量，拟采取以下几点具体措施：1、摊铺前对下承层处理，清除表面杂物、脏物。2、为保证底基层的平整度，采用推土机进行路面底基层的施 工。配备足够的重型压路机，保证压实度符合设计耍求。 碾压吋控制碾压的速度和碾压遍数,保持均匀碾压。