1、模板工程支拆补充方案（大截面梁）一、工程概况：本工程为浙江中医学院行政楼报告厅工程，位于滨江东信大楼东侧，浙江中医学院行政综合楼北侧，框架三层，高16.5m，本工程最大截面梁为梁WKL-2，其截面为6001600mm，跨度为25.8m，梁顶标高10.8m，共两根，分别位于、轴，其对应地面标高分别为-1.31m、-0.47m；本工程离地面最高又较大的梁为YKL-8，其截面为4501100mm，梁顶标高15.9m，地面标高-0.69m，跨度13.8m，搭设梁支模架时，地面150mm厚C20砼垫层已浇捣15天以上。二、模板支设材料本工程侧模为18厚胶合板，底模为40厚松木方料。其他木档采用80*602、松木方料，支架全部采用壁厚3.5mm，直径48mm钢管搭设。钢管、扣件务必检验合格。三、模板及支架要求：1、能保证工程结构各部分形状尺寸，相互位置的正确。2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。3、构造简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼浇筑等要求。4、大截面梁模板支架立杆间距沿梁方向为600mm，垂直于梁方向为700mm，梁底中间部位采用双立杆支撑，每杆双扣件，并设置纵横拉杆和扫地杆。横杆端部与墙或柱顶死（不留空隙）或与柱刚性连接。5、PCL-1梁上下层的支点应在同一垂线上，并应设垫板。当采用木垫板时，厚度不应不于40mm，而且下面各楼层梁支模架的垂直立柱都3、应保留至预应力筋张拉完成后拆除，包括地下室支撑，应待预应力筋张拉后才可拆除。6、垂直及平行于梁的方向每6000mm各设一组剪刀撑。四、模板安装1、梁模安装：文明施工方案 一、工程概况浙江中医学院行政楼工程，位于滨江东信大道东侧，浙赣铁路南侧，浙江中医学院一期北侧，为框架结构八层，地下一层，建筑物高度34.7m，建筑面积24133，占地面积2700，为创造一个舒适的施工环境，树立良好的企业形象，顺利完成施工任务，特编制以下文明施工方案。二、施工现场布置1、施工现场挂设“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面布置图。标牌的做法：规格尺寸4、根据公司要求，委托广告公司制作，力求整齐、美观标牌要求单独设置固定架。2、施工现场合理悬挂安全生产宣传标语和警示牌，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。3、施工现场设置职工读报栏、黑板报，营造安全、文明气氛。4、施工现场设置职工活动室、职工宿舍、办公室、食堂、浴室、卫生间、门卫值班、吸烟室等。5、现场均砌筑2.5m高围墙，围墙及大门根据公司统一要求设置围墙顶及大门灯箱，做好亮灯工程。三、施工现场1、施工现场实行封闭式管理，设置进出口大门，制定门卫制度，严格执行外来人员进场登记制度，门卫值班室设在进出大门一侧。工地实行24小时值班制。2、进入施工现5、场所有作业人员佩带工作证。工作证的格式，做法根据集团统一布置要求。3、进出大门通道畅通，平坦、整洁、无散落物，有回车余地，大门侧设冲洗水笼头，沉淀池等排水措施，车辆进出大门必须冲洗、清扫，做到净车出场。4、施工现场场地的作业区、生活区地面及其他道路地面用标号C20、厚度为15cm的商品砼浇筑，表面平整无积水现象，雨水统一流入排水沟。5、施工现场排水采用200宽300深砖砌排水沟，沟底用7cm厚，C10素砼浇筑，两侧用混合砂浆抹平。6、积极美化施工现场环境，根据季节变化，适当进行绿化布置。7、施工现场设置吸烟处，作业区内禁止随意吸烟。四、现场住宿1、施工现场根据作业需要设置职工宿舍。宿舍集中统一6、布置，严禁在厨房、作业区内住人。职工宿舍采用二层活动房。2、开展“先进寝室流动红旗”活动，一个月评比一次，并实行奖罚制度。3、宿舍内有保暖、消暑、防蚊虫叮咬等措施。4、宿舍结构安全，设施完好。5、宿舍建立室长管理制度，且和宿舍人员名单一起上墙。宿舍内设置统一床铺和储物柜，室内保持通风、整洁，生活用品整齐，禁止摆放作业工具。6、宿舍内严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。7、职工宿舍每层设生活垃圾筒二只，食堂前设一只，并加筒盖。五、材料堆放1、各类砌块、砖块堆放成垛，并按照施工现场总平面图的指定地点堆放，布置合理。2、各类钢筋、钢管、钢模、毛竹、砂石料等建筑材料按施工现场总7、平面图指定地点，按不同规格整齐堆放。3、砼制品按型号、规格堆放整齐，不超高、倾斜、断裂。4、扣件、预埋件等零散材料设置围栏堆放。5、钢门窗制品有防雨、防锈措施，并堆放整齐。6、所有的材料按类别悬挂标牌，标牌统一制作，标明名称、品种、规格、数量等。7、建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，并专人负责，确保安全。8、施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽、场清。9、建立防粉尘、防噪声措施，自觉做好周围环境卫生，搞好社区服务。六、治安综合治理1、施工现场建立治安保卫责任制，并落实到人，严禁盗窃、斗殴、赌博等事件发生。如有发现严格处理，情节严重送公安系统严惩。2、8、施工现场设置学习和娱乐场所，丰富职工业余生活，注重精神文明建设。3、对所有职工进行登记注册，建立在职职工花名册。4、所有职工三证（暂住证、劳务证、计划生育证）齐全有效。七、生活卫生1、办公室、食堂、厕所、宿舍、浴室等生活设施保持卫生整洁，并由专人负责清扫。2、在建筑工地现场，设置食堂和职工餐厅，并设卖菜饭窗口，食堂卫生清洁，符合食堂卫生法各项要求，生熟食品分开放置，保持不变质，炊事人员持“健康证”上岗，并制定食堂卫生制度。食堂内保持空气流通、做到无蝇、无蚊、无鼠迹、无异味。食堂应有卫生许可证，食堂内设消毒柜、冷藏柜，严禁使用煤灶、柴灶。3、工地设有符合卫生要求的男女厕所，内铺设地砖，并刷白，由9、专人进行冲洗及喷洒消毒药水。4、工地浴室厕所地面均铺设地砖，墙面铺设1.8m高的磁砖。5、宿舍内外不乱倒污水和便水，床上用品整洁卫生。6、工地设有茶水供应处，茶水桶清洁卫生，每周消毒一次。7、建立现场卫生责任制，设卫生保洁员。八、保健急救1、施工现场备有保健药箱（箱内配备一些工地常用的药品）和急救器材。2、施工现场配备急救人员，并经卫生部门培训，掌握“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”等急救措施，并会使用简单的急救器材。3、施工现场经常性的开展卫生宣传教育，并做好记录。九、社区服务1、遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规，有效地控制粉尘、噪声、固体物、泥浆、强光等对环境的污染和危害。2、制定落10、实爱民和不扰民措施。3、施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。4、夜间施工按规定办理有关手续，尽量减少施工噪音。十、文明施工管理体系项目经理（文明施工领导小组组长）：蒋世伟 文明施工领导小组成员：何学良 郭顺志 王桃花 生 活后勤 蒋章东浴厕卫生田洪文卫生包干区常志强宿舍卫生陈恩权施工现场卫生贾海群班组落手清马新进楼层清理郭伟伟防火施工方案 一、工程概况嘉兴恒创电力综合园区I期工程，位于07省道与云海路交叉口东北角，建筑物高度综合仓库一、二为10.0m，建筑面积7287，钢架一层；仓库班组用房建筑物高度为15.6米，建筑面积10979，框架三层；行政综合楼建筑物高度为18.3米，建筑面积为9335.11、00，框架四层；占地总面积为200亩，为确保施工消防安全，特编制本方案。二、现场临时设施布置1、总配电房在现场东侧。2、外脚手架采用钢管、扣件、脚手片搭设，外侧采用阻燃密目网全封闭。3、易燃、易爆物在现场东面设专用仓库存放，与其它工棚相距10m左右。三、消防设施1、灭火器材符合国家GB-12515-90标准，并经消防安全部门年检合格的产品。2、现场道路采用砼硬化，并做到道路畅通。四、灭火器材布置方案1、职工宿舍配备二只灭火器，并设置在明显部位。2、食堂设置两只，挂在门口醒目处3、配电房设置BC干粉灭火器一只。4、仓库、钢筋棚、木工棚均设置灭火器两只。5、楼层每层挂设八只灭火器。五、安全技术措施12、1、严格执行防火管理制度，建立以项目经理为组长的消防领导小组，落实完善本工程的各项防火规章制度，同时建立义务消防组织、组员人数不小于职工总人数的5%。2、定期不定期检查各灭火器材，做到每只灭火器防火有效，消防管路畅通，并配备足够的消防灭火器材。3、施工现场车辆通道内严禁堆放任何材料。4、严格用火审批制度，对气割、电焊等作业应有用火审批手续，同时定时、定点和定人监控。5、项目电工对施工现场和临时宿舍的用电线路进行定期检查，发现隐患，及时整改，防止电器火灾事故发生。6、对易燃易爆物品，设专门仓库和专人保管，建立审批领用登记手续。7、现场内从事电焊、气焊工作人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证，13、在作业前要办理用火审批手续，并应设专职监火人员，配备一定数量的灭火器。使用明火时，要远离易燃易爆物，操作过程中，监护人不准擅自离开岗位。8、施工现场应有明显的防火宣传标志。经常对职工进行消防知识教育。9、按嘉兴市消防办有关文件规定进行认真学习，加强管理，做一个懂消防、会消防的市民。10、签订公司与项目、项目与班组消防安全责任书，落实各项消防制度，使整个消防工作做到有章可循。11、特殊部位的施工，应编制专业防火施工方案。12、消防安全领导小组及消防管理体系：项目经理：（消防安全领导小组组长）：章雷消防领导小组成员（名单）：陈跃庭 吴朝明 俞伯孝义务消防小组组长（专职消防员）：夏德生 义务消防小组14、成员（施工总人数的5%）食堂俞茶玉仓管员俞锦红电工陈明生用火监护员俞峰明易燃易爆品仓管员俞锦红木工班周忠良钢筋班俞仲敖泥工班唐长恕架子班程兵13、施工现场设吸烟室一处。 14、设置易燃、易爆品仓库，做到专人保管并严格出入库制度。六、施工现场不同施工阶段的防火要求如下： 1、在基础施工时，主要注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。2、在主体结构施工时，焊接量比较在大，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要卡实，焊线绝缘良好，与脚手架或建筑物钢筋 接触时要采取保护，施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物15、要保持1米以上的距离。照明和动力用胶皮线按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。3、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。严格控制明火的使用。4、在使用油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还觉注意静电起火和工具碰撞打火。七、现场发生火灾事故应注意的急救要领：施工现场发生火灾时，应立即上报火灾险情和组织现场义务消防员和施工人员进行扑救，救火方法要得当，指挥人员要沉着冷静。分清起火原因，根据着火材料的不同，正确选择扑火方法。油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不可盲目16、向电器设备上泼水，这样更易造成触电、断路爆炸等事故。电石库起火，千万不要用水灭火，因电石遇水会放出乙炔气，造成更严重的后果。电石库起火时应用黄砂、干粉灭火。化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。 灭火以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死火复燃。脚手架搭拆方案 （本方案按JGJ1302001编写） 一、工程概况浙江中医学院行政楼工程，位于滨江东信大道东侧，浙赣铁路南侧，浙江中医学院一期北侧，为框架结构八层，地下一层，建筑物高度34.7m，建筑面积24133，占地面积2700。本工程施工时采用双排落地式脚手架，架高36m，底部12m高度范围17、内采用双立杆。二、材料要求2.1、采用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑、无结疤、裂纹、分层、错位、压痕、毛刺、划道和硬弯。钢管必须涂防锈漆。每根钢管的最大质量不大于25kg，横向水平杆长度不大于2.2m，其它杆不大于6.5m。2.2、对于新钢管应有产品质量合格证，应有质量检验报告。2.3、钢管外径、壁厚、端面等偏差，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）表的规定。2.4、钢管的检查应符合下列规定： 、应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在严重部位横向截断取样检查。当锈蚀深度超过规范表8.1.5序3规定，整批锈蚀严重的不得使用。、钢管弯曲变形应符合规范18、表序号4的规定。2.5、扣件的验收应符合下列规定：、新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。、新、旧扣件均应进行防锈处理。、扣件贴扣面应平整，活动部位应灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。2.6、竹脚手片宜采用由毛竹或楠竹制作的竹笆片，竹笆片不可有断裂、滑移现象。三、脚手架搭设：3.1、脚手架基础摊平夯实。其底座底面标高宜高于自然地坪50mm。每根立根底部设底座或垫板。3.2、底层内外立杆下19、面垫尺寸为300300100mm的C20砼垫块。3.3、脚手架立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，步高为1.8m，内立杆离墙0.2m，底层步距不应大于2m。具体杆件布置、间距等详见附图。3.4、脚手架与建筑物的拉结采用刚性连结，垂直方向每层，且不大于2步，水平方向每隔三跨设一拉结点。顶部及转角处加密。且上、下错开布置，连接点宜靠近主接点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。具体拉结点做法见详图。3.5、当搭至有刚性结点的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。3.6、当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭完后方可根据20、情况拆除。3.7、脚手架从第二步开始设置防护栏杆、踢脚杆。防护栏杆高度为1.2m，踢脚杆高度为18cm，顶排增设栏杆一道。其中1.3m一道，0.9m一道，防护栏杆和踢脚杆均应设在立杆内侧。外架外侧全部张挂杭州市建设主管部门认证合格的密目式安全网。安全网应用不小于18#铅丝绑扎并张挂严密。3.8、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3.9、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆21、的接头应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3.10、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5mm。3.11、脚手架大横杆的构造应符合以下规定：、大横杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小3跨。、大横杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：、大横杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50022、mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3.12、小横杆的构造应符合以下规定：3.12.1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度a 不应大于内外立杆横向间距的0.4倍，且不应大于500mm。、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的二之一。3.13、剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件23、盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3.14、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3.15、剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。3.16、脚手架每6根立杆设一组剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角为50度左右，剪刀必须撑至外架顶端。3.17、脚手片的铺设应符合下列规定：、脚手片应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。、脚手片探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。、在拐角、斜道平台口处的脚手片，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。3.17.4、脚手架脚手片应层层满铺24、，铺设方向垂直墙面横向铺设，不得留有空隙和探头板，采用1.2mm的镀锌钢丝四点绑扎在纵向水平杆上。3.18、扣件安装应符合下列规定：、扣件规格必须与钢管外径相同。、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。、对接扣件开口应朝上或朝内。、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3.19、在脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。3.20、脚手架四周必须设置良好的避雷接地装置，接地电阻小于10欧姆。接地点与主体结构基础连接。325、.21、小横杆布置应在立杆左右交错设置，每端伸出立杆净长度不少于10cm。3.22、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步。3.23、落地架搭设顺序：立杆小横杆大横杆拉结杆件栏杆踢脚杆脚手片剪刀撑安全网。3.24、外架与各楼层之间设置进出通道，坡度为30度角，宽度为1.2m，通道采用木板铺设，两边设1.2m高防护栏杆和18cm高踢脚杆，并固定牢固。3.25、防护棚、卸料平台不得依附在外脚手架上，应单独搭设。四、脚手架拆除： 4.1、拆除顺序：安全网脚手片剪刀撑防护栏杆踢脚杆连墙杆大横杆小横杆立杆。4.2、立杆、剪刀撑等接长杆件拆除，应由二人以上人员配合进行，不宜单独作26、业。4.3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。4.4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。4.5、操作者应保持高度的安全意识，站立位置以及用力均需得当。4.6、翻掀脚手片应注意站立位置，并应自行向里翻起竖立，禁止外翻使未清除的残留物从高处坠落伤人。4.7、运输至地面的杆件，及时按类堆放，整理保养。4.8、脚手架拆除，应配置良好的通讯设备。4.9、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区禁止非工作人员通行和地面施工人员施工，并27、设专人负责警戒。4.10、拆除时应沿建筑物四周一步一步递减，不允许上下同时作业，二步同时拆除，或一前一后踏步式拆除，严禁分立面拆除。4.11、当天离岗时，应及时加固未拆除部位，防止留有隐患造成人为事故。4.12、如遇强风、雨雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除（禁止夜间实施拆除作业）。4.13、所有高空作业人员应严格按高空作业规定执行和遵守安全纪律及拆除工艺要求。4.14、拆除物件应由垂直运输机械安全输送到地面，杆件必须二点绑扎吊运，严禁将各构配件抛掷至地面。4.15、拆除前对每个操作人员必须进行安全技术交底。五、安全技术措施5.1、安全网：全封闭张挂。安全网与安全网搭接处用18#铅丝连接在一起，28、要求搭接严密，不得留有空隙。安全网应张挂在外立杆内侧，脚手片不得外露。5.2、高血压、心脏病、视力不良等患者及酒后的人严禁上架作业。5.3、施工人员必须戴好安全帽，工具要妥善放在工具袋内，在脚手架上不得打闹，严禁高空掷物。脚手架搭设人员必须培训考核合格取得合格证后方可上岗。5.4、遇到六级以上大风及有雾、雨、霜、雪等天气时，不得在脚手架上操作。5.5、脚手架堆放重量应符合施工规范要求，脚手架上的施工荷载规定为：结构施工阶段3KN/ m2，装饰施工阶段2KN/ m2。5.6、当天搭设完工后，应仔细检查岗位四周情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复，确认无安全隐患时，方可撤离岗位。5.7、离墙29、大于200mm处，操作层、首层及中间每隔2排就应做一道封闭，且应封闭严密。等于或小于200mm时底层、施工层、顶层应做好封闭。5.8、作业层端部脚手片探头长度应取150mm，其两端均应与支承杆可靠地固定。5.9、脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。5.10、严禁将外径48mm和51mm的钢管混用。5.11、外露杆件（包括第一排钢管）全部刷黄色油漆二道，第一步外立杆则应刷红白相间色标。5.12、木工支模严禁使用外架，应单独搭设支模架。5.13、脚手架应经有关部门专职人员检查验收合格后方可使用。脚手架计算书一、计算设定：脚手架步高1.8m，纵距L=1.5m，横向间距B=130、.0m，内立杆离墙0.2m，钢管自重3.84kg/m，截面积4.89cm2，截面模量5.08cm3，回转半径1.58cm,惯性矩12.9104mm4，密目安全网自重5N/m2,扣件自重15N/个，脚手片自重100N/m2,活荷载在结构施工阶段按3N/m2计算，装饰阶段按2KN/m2计算，本计算书按结构施工阶段操作层一层，装饰施工阶段操作层二层，静载分项系数1.2，活载分项系数1.4。本计算书严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001进行计算。二、大横杆计算：1、荷载 标准荷载 分项系数 设计荷载自 重：3.849.8= 37.6N/m 1.2 45 N/m脚手片：10031、0.33=33 N/m 1.2 40 N/m活 截：30000.33=990 N/m 1.4 1386N/m2、强度：按三跨连续梁计算Mmax=0.105(45+40)+0.11713861.52=385 N/m=3851035078=76 N/m2205 3、挠度： QL4 1060.610-31.541012 Vmax=0.677- =0.677 -100EI 1002.0610512.9104 l 1500=1.4mm - = -= 10mm ,可。 150 150三、小横杆计算：按简支梁计算。1、强度：P=451.5+401.5+13861.5=2206.5NM=1/8451.02+232、206.50.33=734 N/m=7341035080=144205 2、挠度： 537.610-31012 1061330(3106-43302) Vmax= + 3842.0610512.9104 242.0610512.9104=0.02+1.41=1.43mm l 1000 - = -= 6.7mm ,可。 150 150小横杆与立杆间扣件受力：R=2206.5+451.22=2.2KN8.0KN，可四、外侧立杆外侧立杆两端各按伸出立杆0.1m计算，因装饰施工阶段操作层考虑两层，活荷载相当于4KN/m2，大于结构施工阶段按一层操作层考虑时的3KN/m2，所以活荷载对小横杆的作用力按433、KN/m2计算。1、小横杆传来、静载： 3.849.8(1.0+0.1+0.1)2201.2+1001.01.52201.2+3.849.81.54201.2=7761N、活载：40001.01.521.4 = 4200N2、扣件、剪刀撑、安全网 154201.2+1.51.41422063.849.81.2+1.81.52051.2=2403N3、立杆自重 （36+12）3.849.81.2= 2168 N4、踢脚杆、扶手栏杆 1.52203.849.81.2=2710N合计：7761+4200+2403+2168+2710=19242N5、风荷载：风荷载标准值按下式计算：Wk=0.7Z.S34、.WO =0.71.560.0831.30.4 =0.05KN/风荷载设计值产生的立杆杆段变矩MW: 0.851.4Wklah2MW= 10 0.851.40.051.51.82 = 106、立杆稳定性验算： l0 kh 1.1551.51800= = = i i 15.8=197=210，可！ = 0.186N =1.2(NG1K+ NG2K)+0.851.4Nqk =19242-4200+0.854200 =18612N N MW = + A WX 18612 0.03106 = + 0.1864892 5080= 108N/mm2205N/mm2故立杆稳定性符合要求五、连墙杆连接强度验算35、Nlw =1.4WkAw=1.40.053.64.5=1.13KNNl =Nlw+NO=1.13+5=6.13KN8.0KN ，可。塔吊安拆方案一、工程概况：嘉兴恒创电力综合园区I期工程，位于07省道与云海路交叉口东北角，建筑物高度综合仓库一、二为10.0m，建筑面积7287，钢架一层；仓库班组用房建筑物高度为15.6米，建筑面积10979，框架三层；行政综合楼建筑物高度为18.3米，建筑面积为9335.00，框架四层；占地总面积为200亩。二、基础定位及基础施工要求1、根据本工程具体情况，将塔吊搭设在如附图所示位置。塔吊基础上表面标高为-3.9m，基础上面不覆土，四周用砌砖墙。2、根据地质资36、料进行基础计算，详见计算书。3、砼基础厚度为1.25m。混凝土强度等级C25，垫层厚0.1m，C15。上下均配置20180双钢筋网。详见基础图。4、按照塔机生产厂家提供的基础图埋设螺栓。5、砼基础顶面应校水平，倾斜度和平整度误差不应大于1/500。6、基脚螺栓及塔身联接螺栓必须紧固。7、埋设的螺栓与L505长1000（埋入基底下不小于500）焊接连接，成为避雷接地。三、安装前的准备工作QTZ60独立固定式塔吊，在安装前应做好下准备工作：1、在地基周围，按说明书要求所示，清理出场地，要求基本平整无障碍物。2、配备吊装机械，如汽车起重机或轮胎起重机等。3、准备一些常用的工具和经纬仪等测量仪器。4、37、配备一定数量的工作人员，其中塔机司机一人，安装钳工四人，安装电工一人，起重工一人，指挥一人。注：本机出厂时，除液力偶合器已加油外，其余部分应在使用前加油，油种和数量见说明书。四、安装步骤1、安装标准节：把标准节吊装在中间的四根锚柱上，用螺栓固定好，注意标准节上有踏步的一面要与建筑物垂直。2、再安装一节标准节：将第二节标准节吊装在第一节标准节上，拧紧联结螺栓，注意第二节标准节上有踏步的一面要与第一节标准节上相应面对准。3、安装套架：在地面上将套架上的走台、走台栏杆、导轮架等装好，并装上液压顶升机构，然后将套架吊起。套在标准节和基础节的外面，注意套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面，并使套架38、上的爬抓搁在基础节最下面的一个踏步上。4、安装上下支座、回转机械、回转支承：在地面上将上下支座、回座机构、回转支承、平台等组成一体，然后将它们整体吊起，安装在套架上，用销轴把下支座和套架联结起来，用高强度螺栓把下支座和标准节联结起来。5、安装塔顶：在塔顶上一侧分左右各装上二节平稳臂拉杆，在顶部装上安装吊臂拉杆用滑轮，在塔顶上部装起升绳导向用滑轮，然后吊起塔顶，用四个销轴固定在上支座上，塔顶倾斜的一面与吊臂处同一侧。6、安装平衡臂：在地面上将平衡臂上的走台、栏杆、两节平衡臂的拉杆、起升机构、配电箱等装上，接好各部分的线路，然后将平衡臂吊起来放平与上支座用销轴联结好，再吊起平衡臂上抑一定角度，到平39、衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再把平衡臂放平，接着吊第一块平衡块。7、安装司机室：在地面上，先将司机室的各电气检查好以后，将司机室吊装到上支座的平台上，然后用销轴将司机室与上支座的平台联结好，接通电气线路。8、安装吊臂及吊臂拉杆8.1、按照图中吊臂的组合型式组装各臂架节，用相应的销轴把它们装配在一起，在第一节和第二节臂联结后，装上小车和吊篮，并把小车和吊篮固定在吊臂根部，吊臂应搁置在1米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，在组装好整个吊臂后，安装变幅机构，穿绕好变幅钢丝绳。8.2、按照图中吊臂的组合型组装吊臂拉杆，用销轴把吊臂拉杆和吊臂上弦杆在吊点处联结起来，并把吊臂拉杆固定在上弦40、杆的支架上。8.3、用汽车起重机把整个吊臂平稳地吊起，达到上支座的高度后，用销轴把吊臂和上支座联结起来。8.4、有吊臂和上支座联结好后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微上抑，并用起升机构的钢丝绳绕过塔顶和吊臂拉杆上的滑轮组，拉起拉杆，先用销轴使短拉杆的联结板和塔顶的拉板1联结起来，然后再调整长拉杆的高度位置，把长拉杆的联结板用销轴联结到塔顶的拉板1上面。8.5、松驰起升机构的钢丝绳，把吊臂缓慢地放平，使拉杆处于张紧状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。五、拆架1、拆架时必须通知负责塔吊安装的公司，由安装公司派人严格按照说明书要求拆架。2、拆架时必须遵守安装时的所有注意事项。六、安装注意事项1、本塔机41、采用三相四线制供电，零线不与塔身连接，塔机要设专用的地线可靠接地，接地电阻不大于4。2、塔机臂架范围以外5-10米内，不应有电线杆。3、安装完毕通电前，应用兆欧表检测各部件的对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻应不小于0.5M，导线间与地绝缘电阻不小于1M。4、供电：起重机的供电电缆线截面积不应小于16平方毫米（铜线）电压降应不大于5%，应尽量专设配电屏。5、塔机安装完毕，应对重量限制器及力矩限制器进行调整。6、电气线路维修及注意事项。6.1、电气线路发生故障可参考电气原理图及接线图进行维修，更换的电气零件，其基本性能应保持一致。6.2、对接触器、断电器应定期维修，清除铁芯吸合面的污垢，检查电触头接42、触是否良好，检查固定螺栓是否松动。6.3、联动台应注意防雨，做到下班停机关窗，以防电气短路故障。七、安全措施1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。2、避雷接地做法：用25mm2多股铜芯连接避雷极及接地点，避雷极高出1.5m，接地导线埋入地下50cm，并与主体避雷网连接。接地电阻值不大于1欧姆。3、遇大风雨之后，对塔身各零部件的避雷设施进行安全检查。4、塔吊的安拆、顶升工作只许在风速低于7.9m/s（相当于4级风）进行。5、塔吊操作人员必须持证上岗，严禁非专业人员上机操作，违者罚款50元，责令退出施工现场。6、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升43、塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。7、严禁违章指挥，严禁超载，当风力较大（六级以上）时不得起吊。塔吊司机必须坚持“十个不准吊”的原则。机械操作必须做到定人定机，专人操作专人保管使用。8、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。9、每台塔吊有专用配电箱，电源直接从总配电箱接出，与其它电器线路分开，做到一机一箱。10、塔吊的防护棚搭设，高度为4米，防护棚设置两层，上下间距为60cm，脚手片的铺设做到上下层垂直铺放。11、塔吊吊钩设置防止吊物滑脱的保险装置。12、每台塔吊按设计要求做一道刚性护墙。护墙的做法按照机械说明要求。13、塔机的正常工作气温为-20-40，风速低于20M/S（44、相当于六级风）。14、在夜间工作时，要有充足的照明灯具。15、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品。16、因现场有多台塔机同时工作，为杜绝碰撞，各塔吊已按不同高度进行搭设，为避免塔机部件相互碰撞，塔吊司机应高度集中注意力。17、塔吊司机必须严格按塔机性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不许超载使用。18、起升、回转等机械的操作，必须稳起、稳停，平稳运行，逐档慢变速，严禁快速换档，慢速档不得长期使用。19、回转制动器只能在回转停稳时使用，为防止吊臂被风吹动，严禁将其当止动“刹车”。20、工作中，吊钩不得着地或搁在物体上。21、使用时，发现异常噪音或异常情况，应立即停车检查，不得带病45、运转。22、塔机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业。23、工作中塔机上严禁有其他人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。24、塔机作业完毕后，回转机械松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部。25、严禁在塔机上悬挂标语牌。26、重机顶升作业，必须有人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升架的操作台；操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥，且必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动。八、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、在基坑降水过程中，塔吊基础沉降观测一星期一次（在四角点）。垂直度在塔吊自由高度时一星期一次测定，必要时拟采用在基础四周回灌（水），当架设附墙后，每月一次（在安装附墙46、时必测）。2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在最低节与塔吊基脚螺栓间通过加垫钢片校正，校正时用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身时，将塔身用大缆绳四面拉紧，在确保安全的前提下才能起顶。3、塔吊出现异常沉降或倾斜时，应立即采取措施，并立即报分公司。临时用电施工方案 一、工程概况嘉兴恒创电力综合园区I期工程，位于07省道与云海路交叉口东北角，建筑物高度综合仓库一、二为10.0m，建筑面积7287，钢架一层；仓库班组用房建筑物高度为15.6米，建筑面积10979，框架三层；行政综合楼建筑物高度为18.3米，建筑面积为9335.00，框架四层；占地总面积为200亩。二、主干导线布47、设情况（配电箱位置见附图）1、进户线采用952铜芯电缆埋地敷设。2、总配电箱至一号分配电箱选用16mm2 铜芯XQ2电缆。3、总配电箱至二号分配电箱选用10mm2 铜芯XQ2电缆。4、总配电箱至三号分配电箱选用16mm2 铜芯XQ2电缆。5、总配电箱至四号分配电箱选用16mm2 铜芯XQ2电缆。6、总配电箱至五号分配电箱选用6mm2 铜芯XQ2电缆。7、总配电箱至六号分配电箱选用50mm2 铜芯XQ2电缆。8、总配电箱至七号分配电箱选用16mm2 铜芯XQ2电缆。三、配电线路架设要求1、室内配线用绝缘导线，用PVC管内穿线敷设，距地面高度为2.5M以上。2、电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于048、.6m，并在电缆上下各均匀铺设50mm厚细砂，然后用砖覆盖保护。3、主干导线必须采用同等截面的五线电缆，不得使用四线电缆外加一根PE线，开关箱到用电设备采用四线电缆。四、配电箱及开关箱设置要求 1、配电系统设置室内总配电房和户外分级配电。动力配电箱与照明配电箱分开设置。2、配电箱、开关箱采用铁板制作，导线进出线设在箱底部，并有防水弯。接线板采用绝缘防火板。3、配电箱铁板厚度大于1.5mm，固定式配电箱的底口与地面的垂直距离在米之间。移动式分配电箱、开关箱的下底部与地面的垂直距离不小于0.6M，不大于1.5M，有固定支架。4、分配电箱与开关箱的距离不超过30M，开关箱与其控制的固定用电设备的水平49、距离不超过3M。5、配电箱、开关箱门锁齐全，设防雨、防尘措施，下班时断电锁门。6、配电箱、开关箱内元器件安装牢固、排列整齐，按其规定位置固定在配电箱安装板上，不得歪斜和松动。详见附图。7、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器的金属底座。外壳等必须保护接零，配电箱门应用黄绿双色软线和箱体可靠连接。保护零线通过接头端子连接。8、配电箱及开关箱装设漏电保护器。做到三级保护，用电设备实行一机、一闸、一保、一箱，箱内的漏电保护器装设必须符合规范要求，末级漏电保护器漏电动作电流不得大于30MA。潮湿地段使用时，末级漏电保护器漏电动作电流不大于15MA。9、移动式开关箱进、出线采用橡皮绝缘电缆50、，进入开关箱的电源线，严禁用插座连接。五、接地、接零要求1、电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应由配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。2、施工现场不允许一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。 3、保护零线的截面不小于相线的1/2，并等同于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，与电气设备相连的保护零线不小于2.5MM2的绝缘多股软铜线。保护零线的颜色统一标志为黄绿双色线。在任何情况下禁止使用黄绿线作负荷线。 4、作防雷接地线的电气设备，必须同时作重复接地。接地电阻应符合重复接地电阻的要求。5、物料提升机上方必须设避雷针，并用不小于25MM2多股铜导线与接51、地装置做可靠连接。6、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用。重复接地应与保护零线相接。 7、电力变压器的工作接地电阻值不大于4欧姆。保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的末端做重复接地。架空线超过30m时，中部还应增加重复接地点。电动机械的重复接地应符合有关规定。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应小于10欧姆。8、每一接地装置的接地线应用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接，接地件宜用角钢、钢管或圆钢，不得用螺纹钢等级以上的钢材。埋设深度接地件上端部应低于地面0.6M，接地极长度为2.5m。52、接地线在不同点与接地装置作电气连接时必须使用多股绝缘铜线。 9、电机、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳、正常情况电气设备不带电的外露导电部分，应作保护接零。采用多股绝缘铜线，其截面不得小1.5MM2，标志色为黄绿双色线。 六、安全技术措施 1、脚手架与室外架空线必须保持安全操作距离，不得在架空线路上晾衣服等。 2、工地中安装、维修、拆除临时用电工作，必须由专人电工负责完成，电工必须经有关部门考试合格后，方可上岗。 3、不懂电气设备的人，严禁玩弄机电设备和拉电线，移动电气设备必须经电工切断电源，并作妥善处理后进行。 4、熔断丝严禁用钢丝或其它金属丝代替使用，熔断丝的规格必须符合要求。配电箱53、开关箱内各类电气接触装置必须灵敏可靠，绝缘良好，无积灰等。5、对危险区域应挂明显的安全标志，配电箱内的电源在下班时拉闸、切断电源、上锁。对暂不使用的机器设备应及时切断电源。6、配电箱前场地应平整、无积水，留有二人同时通过的道路。7、施工现场建立安全技术档案，其内容有：施工现场临时用电专项方案、临时用电检查验收表、技术交底资料、定期检查表、电工维修工作记录、接地电阻测定记录表。8、临时用电施工组织设计的编制者必须参加临时用电的验收工作。9、临时用电技术档案由专人负责，各项验收、检查、测试、维修记录内容真实，填实详细、数据量化。10、建立现场用电定期检查制度，项目部做到每周检查一次，对检查、检测54、中发现的不安全因素，必须立即整改。七、主要施工机械设备表序设备名称数量功率KW总功率KW1搅拌机17.57.52砂浆机2363插入式振动机61.594钢筋切断机17.57.55钢筋弯曲机15.55.56对焊机1100KVA100KVA7电渣压力焊机150508电焊机123.423.49木工圆盘锯12.22.210木工平刨机22.24.411潜水泵42.28.812升降机25.51113平板振动机22.24.414塔 吊14242用电量计算 一、工程概况根据本工程所用电动机及电焊机台数，结合施工现场临时用电施工组织设所提供的计算方法，确定同时需要系数K1取0.6，K2取0.6，照明用电按10%计55、，电动机平均功率因数取0.7，则：总配电箱对应总用电量为： P1P=1.1(K1+K2P2+K3P3+K4P4) COS 108.3 =1.1(0.6 +0.6196.8+305.110%)0. 7= 266 KVA查表，选用95mm2铜芯电缆埋地敷设。式中P供电设备总需要容量（KVA） P1电动机额定功率（KW） P2电焊机定额功率（KVA） P3室内照明容量（KW） P4室外照明容量（KW）COS电动机的平均功率因数K1、K2、K3、K4同时需要系数二、导线截面选择1、总配至分1（钢筋棚） KP 136.41000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 79（A）查表，选用16mm2铜56、芯XQ2电缆埋地敷设。2、总配至分2（砂浆机、升降机、搅拌机）按允许电流强度选择： KP 124.51000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 53（A）查表，选用10mm2铜芯XQ2电缆埋地敷设。3、总配至分4（塔吊） KP 1421000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 91（A）查表，选用16mm2铜芯XQ2电缆。4、总配至分6（对焊机） KP 11001000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 217（A）查表，结合实际情况，选用50mm2铜芯XQ2电缆埋地敷设。5、总配至分7（平刨、圆盘锯、蒸饭车） KP 136.61000I= = 3 UCOS 3 38057、0.7= 79（A）查表，选用16mm2铜芯XQ2电缆。三、各机械设备导线截面选择1、砼搅拌机 KP 17.51000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 16（A）查表，结合机械强度要求，选用2.5mm2BV线外套PVC管敷设。2、电焊机 KP 123.41000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 51（A）查表，结合机械强度要求，选用选用6 mm2铜芯VV电缆。3、切断机 KP 17.51000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 16（A）查表，结合机械强度要求，选用2.5mm2BV线外套PVC管敷设。4、升降机 KP 15.51000I= = 3 UCOS 3 3858、00.7= 12（A）查表，结合机械强度要求，选用2.5mm2BV线外套PVC管敷设。5、砂浆机 KP 131000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 7（A）查表，结合机械强度要求，选用2.5mm2BV线外套PVC管敷设。升降机搭拆方案一、工程概况:嘉兴恒创电力综合园区I期工程，位于07省道与云海路交叉口东北角，建筑物高度综合仓库一、二为10.0m，建筑面积7287，钢架一层；仓库班组用房建筑物高度为15.6米，建筑面积10979，框架三层；行政综合楼建筑物高度为18.3米，建筑面积为9335.00，框架四层；占地总面积为200亩。为便于施工，本工程采用两台SSB100井架式升降机，59、以满足施工材料垂直运输需要，分别位于地质勘探点14-15、17-18点之间，搭设高度39m。二、基础作法因施工时挖除表面素填土，基础落在2-1层粉土上，其承载力为120Kpa，大于说明书中基础土层承载力要求值80Kpa，故可按说明书所提供基础图浇筑基础，具体作法为：1、素土夯实。2、10厚碎石垫层。3、400厚C20砼基础，上下各按双向12200配筋，基础尺寸为2.6m4.4m，具体详见附图。4、按基础图的尺寸，放出基础位置，支好模板，按底座孔距尺寸预埋M20400螺栓10支，螺栓露出砼表面160mm。5、基座表面应平整，水平允许偏差不大于1/1000。三、安装程序1、提前10天按生产厂家提供60、的基础图纸，制作基础，并预留接地线。按长边与墙体垂直的方式布置基础。架体与建筑物外边距离以30cm为宜，不要太远。卷扬机卷筒中心应与架体中心线一致。2、找平基础，安装底架。两根长与两根短的底节立角钢对角安装底架成形后，用水平仪，校准底架四角水平（用垫钢板的方法找平）。3、将吊笼整体吊入或推进架体内，用钢管搁在底架上。4、安装三节标准层杆件，包括标准节立角钢、长横杆、短横杆、斜杆、底节、导轨、标准节导轨、连接板等。到6m左右，再次用水平仪找平底架，各角高度差不超过1mm，然后用压板固定底架。5、继续安装井架标准节至需要高度。到15m高后，必须在离地9-12m处安装附着装置，使架体和建筑物可靠附着61、。以后每隔6-9m拉一道附着装置。安装附着装置，需用经纬仪跟踪测量，保持架体垂直度在1/1000以内。附着装置的形式随基础布置形式而变，一般有两种形式（见说明书图7）。预埋管件用户自备（见说明书图8）。6、架体自由高度控制在9m以下，顶部自由高度控制在6m以下。7、到需要高度时，安装顶节短立角钢，使立角钢处于一个平面。安装顶架，包括天梁、顶节加强斜撑、支撑梁、天滑轮组等。8、安装井架入口的安全门和吊笼缓冲弹簧。9、当吊笼位于停层状态时，如井架一侧的杆件影响吊笼正常作业的情况下，可将该横杆或斜撑拆除，但必须在井架两横杆间的适当位置设一活动接杆。10、全面拧紧一遍紧固件。11、卷扬机安装、卷扬机就62、位在专用基础上。扬机的卷筒长度中心对准井架地滑轮的中心；卷扬机卷筒应保持和井架平行；卷扬机机座应保持水平。以上三点对保证钢丝绳在卷筒上的排列整齐非常重要，务必做到。、卷扬机固定于基础上，可采用预埋螺栓法固定，（按照厂方提供的卷扬机底座图预埋）或直接用电焊将卷扬机底盘与预埋件焊接。12、穿绕吊笼的钢丝绳、将钢丝绳人卷扬机中放出，穿过地滑轮，将绳头从井架内侧引上，经天梁上二个滑轮引下到吊笼顶的滑轮再向上引回天梁的固定绳座上，用3个以上11绳卡夹紧，每个绳夹之间的距离70mm左右。、安装电缆滑轮架及两根轨道钢丝绳。将二根电缆滑轮架的细钢丝绳（一般为6）用专用绳夹固定在井架高度中部以上的专用架子上，（63、初装时将专用架子固定在顶一层横杆上）下端穿过滑轮导管拉紧后固定在井架底架上的旋转索具上，并用旋转索具（花篮螺丝）将其收紧。多余的钢丝绳、电缆捆好后放于井架外的一个安全处保存。13、电气的安装、固定好电源箱，按电路图连接好各处电缆和引线。、检查电动机和电路和绝缘电阻值，应大于等于1M。检查金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应大于4。、检查各限位开关、安全开关和限位开关的接线，应正确无误并牢固。14、通电调试、在确认各处机械、电气安装正确无误，井架内信道无各种障碍物后，接通升降机的总电源，可以进行通电调试。、首先实验三相电源连接是否正确，用改变电动机三相接线的排列，调好卷扬机升、降的方向。、用断续点64、动的方法，将牵引钢丝绳排整齐，紧紧地排绕在卷扬机筒上。吊笼空载，开动卷扬机检查吊笼运动是否正常。、给吊笼加载半额定负载（给500公斤）重量，调节好上下限位开关的位置。正确的下限位位置：应使吊笼停止时内底面与井轲处地面齐平；正确的上限位位置：应使吊笼顶滑轮离天梁下钢丝绳下面一个绳夹的距离不得少于3米。、加载额定载荷，调整超载限位开关。、调试完毕后还应进行如下工作。、用经纬仪检查整个井架的垂直度，用附着装置进行调整，使垂直度不大于1/1000。、井架各紧固螺母、螺栓头等处应加涂黄油防锈。施工升降机在每次安装完毕正式使用之前，应对其各个运动部位进行一次全面、周到的检查和润滑，各个必需润滑点均应重新加65、注润滑油和润滑脂。在进行润滑之前应首先仔细地清除各润滑处的灰砂和各种污垢。四、架体的拆卸货用施用升降机的拆卸基本上为安装过程的逆过程。同时必须遵守安装时的基本安全规则。五、操作使用和安全规程1、一般说明及操作、司机必须身体健康，经过培训，考试合格并取得劳动部门核发的操作证，同时应了解、掌握本升降机主要性能、结构，了解各安全装置的原理和调整方法，熟知机械的操作保养及安全规程。、升降机每次安装或加高作业完后必须按交接验收的有关要求进行验收，合格后方可使用。、升降机必须要在符合设计要求的基础上工作。、当施工现场风速达到12m/s以上及遇恶劣天气时应停止使用。、本升降机必须有良好的电气接地措施，防止雷66、击。、本升降机停层后，如要下降，必须关实吊笼出料门，使防坠器与导轨分离，再按下降钮。否则门限开关起作用吊笼下不来。、应随时注意吊笼运行信道内有否障碍物。、吊笼内严禁载人运行，不得超载、偏载使用。、升降机运行过程中出现故障，应立即停止使用，并通知专业维修人员，不得带故障运行。、必须按要求进行定期维修保养。、每班运转结束后，升降机应停靠在底层，关闭吊笼门及井架安全门，切断电源，并做好运转记录。2、定期检查、每班前检查。、详细检查井架与吊笼之空隙内有无异物，如钢管、脚手片等侵入，如有应进行清除。、检查各部分钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。钢丝绳的维护应按GB/T8918规定进67、行。、各传动部件的润滑情况及有无砂浆和混凝土等有害物质侵入。、卷扬机制动器是否正常。、钢丝绳在卷筒上应排列整齐。、缓冲器是否正常。、接通电源箱中空气开关，逐一检查以下几A、井架入口安全开关。B、吊笼出料门开关。C、吊笼上、下限位开关工作是否正常、可靠。、检查附着装置是否连接可靠，若使用缆风绳的连接有无松动。班前检查确认良好后，方可进行控制室中开动吊笼，打开监控器之显示器，在空载时使吊笼上、下运行一次全程，确认正常后，才可投入货运作业。、每周检查、井架和吊笼各处紧固螺栓、连接销轴是否牢固、正常。、各处电缆是否有损伤，电控箱内各无器件是否正常。、滑轮是否灵活可靠，其销轴处加注黄油。、每月检查、检查68、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。、检查上下滑轮，吊笼上滑轮和导向滚轮是否正常灵活。、检查卷扬机的电机和减速机是否有发热和异常噪声。、用经纬仪检查井架的垂直度，不得超过1/1000。、检查各钢丝绳绳端的连接是否可靠，各钢丝绳是否有损伤。、电控箱内各元器件是否正常。、检查电动机和电路和绝缘值及电气金属处壳、吊笼、井架的接地电阻。绝缘电阻值应大于等于1M，接地电阻应小于等于4。、做吊笼模拟松断绳实验和停层时悬停吊笼功能的实验。3、架体加高作业的一般程序、准备利用吊笼可开动的条件，将加高作业要和的器件、工具如：零部件、跳板、工具等运送到最高层处存入（在无塔吊情况下更为重要）。、作业、将卷扬机的上限位69、开关松开。、将吊笼开到最高层时，在吊笼下边垫入钢管等使吊笼搁放在井加上。、将开梁钢丝绳支座上的钢丝绳轧头松开，将钢丝绳头盘好，扎于井架的外侧，不使其滑落。、拆下滑轮组等顶架组件，放于建筑物顶层或吊笼中。（如有塔吊配合，可以将顶架整体吊起放于它处，最后在加高完毕时，再吊来就位，将非常方便。）、按安装的程序，将井架加高到所需要的位置（方法、注意事项等参见井架安装）。、在应架设附墙装置的高度，应及时架设附墙装置。、装好顶架后，应将卷扬机钢丝绳放出，使其绳端能够固定于开梁之固定支座上。、开动卷扬机，收紧钢丝绳，将吊笼上升一些，将垫入的钢管等物取出，和跳板等一起运回底层。、重新设置好上限位开关，使其功能70、正常。、如果吊笼引下控制电缆原固定处不够高时，也应一并加高作业。、 检验检验合格后，才可交付使用模板工程支拆方案一、工程概况:浙江中医学院行政楼工程，位于滨江东信大道东侧，浙赣铁路南侧，浙江中医学院一期北侧，为框架结构八层，地下一层，建筑物高度34.7m，建筑面积24133，占地面积2700，柱最大截面为900900mm，剪力墙厚250mm，梁最大截面为700700mm。 二、模板支设材料本工程现浇板底模采用18厚九合板，梁底模采用40厚松木方料，木档采用80*60松木方料，柱子、梁均采用定型九合板模，支架全部采用壁厚3.5mm，直径48mm钢管搭设。三、模板及支架要求：1、能保证工程结构各部71、分形状尺寸，相互位置的正确。2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。3、构造简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼浇筑等要求。4、模板支架的立杆间距不大于1000，设上下两道横杆和扫地杆，并按9000设置纵横剪刀撑一道，梁、柱、板模板支架搭设满堂架，具体设置见详图。5、多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂线上，并应设垫板。四、模板安装1、柱模安装：以已弹好的柱轴线和周边线为依据，按配板设计要求拼装柱模。柱箍采用短钢管加木楔固定，柱箍间距不大于600。对断面较大的柱，在截面短边的中间部位加设12穿心螺丝,垂直间距一般在；斜撑利用四周承重架设短钢管解决，并校正垂直度72、。2、梁模安装：以轴线为依据，首先搭设梁底两侧钢管立柱，间距为1m左右，钢管高度应低于现浇板底，设三道水平杆连结，必要时立柱底下应加设垫板，然后用水准仪测出水平高度，并在砼柱表面和钢管立柱上做好标记，确定好梁底板高度，并校正水平杆高度，然后铺好方木骨档，间距0.3m，方木骨档两头应固定牢固，方可铺放梁底模，并按规定起拱，当设计无明确规定时，应按规范要求起拱，起拱高度为梁跨的千分之一至千分之三，梁底模铺好后应拉通线校正，符合要求后再立两侧侧模，并加设斜支撑与梁侧模支牢，在梁底水平杆下加双扣件固定，防止下沉。3、剪力墙模板安装首先根据墙体轴线弹出身边线，经复核无误后开始安装两侧胶合板，外加608073、统长竖向方木档，间距0.3m，用钉子固定，再在处侧设双管钢管排架，步高0.5m，纵距1.2m，两侧排架采用12穿心螺丝加3型扣，双螺帽固定，穿心螺丝纵距0.6m，竖向间距0.5m。钢管排架外侧加2-3道斜撑，楼层部位可利用浇梁板的承重梁拉牢，确保支模系统整体稳定，位置正确。4、现浇板模板安装：利用梁支模钢管立柱在板与梁的空间处立好钢管支柱，间距1m，做好三道水平杆，利用两侧梁的水平高度校正好现浇平板底模高度，然后铺放方木骨档，将其固定在支模架上，骨档间距0.4m，在骨档上铺设胶合板，要在板缝接头处必须钉有方木骨档，板缝可用进口胶带纸粘贴，板底模铺好后应对板底标高进行复核，板模起拱千分之三。因在74、施工过程中施工荷载较大且比较集中，为防止模板下滑，在板底水平杆下部的立杆上加双扣件固定。5、楼梯模板安装：首先应计算好楼梯的斜长及楼梯底和休息平台高度，然后用钢管搭好楼梯、休息平台支模架立杆，再搭楼梯两侧立杆，间距为1m，设三道拉杆，与现浇板承重架拉牢，校正好休息平台和楼梯底板下的拉杆水平高度，然后铺放6*8cm统长方木骨档，间距为0.3m，并固定牢固，按配板设计安铺模板，经复核无误后再安装预先制作好的楼梯两侧反三角板，然后安装踏步板，踏步板中间设二道统长方木拉档，并牢固固定，防止下移。两侧反三角模板应加斜撑固定。6、模板安装后检查要求：模板每一段或全部工作完成后，应做好“三检”工作，检查轴线75、标高、模板拼缝、几何尺寸是否符合设计要求，模板支架、扣件、斜撑及穿心螺丝是否能满足各项强度、刚度要求，应牢固可靠，并做好检查记录。合格后方可进行下道工序。五、模板拆除要求：1、支拆模板时，2M以上高处作业应设置可靠的立足点，并应有相应的安全防护措施。2、模板拆除前必须有砼强度报告，强度达到规定要求，经项目施工员同意并办理拆模手续后方可拆除。、 侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。、梁底模拆除时间：梁跨度在8M以上时砼强度达到100%，小于8M砼强度达到75%时方可拆除。、板底模板拆除时间：板跨度于2M时，砼强度达到50%，大于2M小于8M时砼强度达到75%，8M以上76、时，砼强度达到100%后方可拆除。、悬臂构件底模拆除时间：当砼强度达到100%时才可拆除。3、模板拆除后，楼面有施工荷载时，应视情况进行加固加撑。六、安全技术措施：1、严格遵守支拆模先后顺序，后支先拆，先支后拆。2、施工人员必须熟悉施工图各种构件的规格尺寸，做到心中有数，避免发生事故。3、正确使用木工机械，严格遵守各种机械的操作规程。4、在熟悉施工图的基础上，模板的班组长应同测量放线人员一道进行定位放线工作。5、严禁站立在墙头、模板上制作模板，超过2M的模板工程应搭设脚手架。6、必须每日做好班前安全教育及施工中的相互监督工作。做到上班有教育，工作有督促，下班有小结，并做好记录备查。7、使用木工77、机械和手持电动工具应有良好可靠的安全设施和防护装置。8、作业时不准乱抛乱掷材料、工具等物件。9、不懂机械设备修理人员严禁擅自修理设备。10、各种机械应专人专管严禁无证人员随意操作。11、严禁在同一垂直面上操作施工。12、支拆模板前应先进行针对性的施工技术和安全技术交底，并做好双方签字手续。13、拆除梁侧模时，模板不得随意落地，应在模板松动后用手拉好。轻轻放落在拆除梁、板底模时，不得一次性将立杆全部拆完，应予留一部分（每三根留一根），在拆去过程中先将梁、板下的水平杆拧松放低200。拆模人员用长撬棒（人不许站在被拆模板下面），撬松模板，使其慢慢落在水平杆上，分散分块后逐块拆出。14、拆除模板时，应78、设置临时警戒线，挂设警示牌，必要时派人专门监护。15、下班时不得留有未拆除的悬空模板。16、施工现场人员必须戴好安全帽，扣好帽带。模板支架计算书及简图 一、梁模板本工程梁底模采用40厚木模，侧模为胶合板，模底楞木为80*60mm方木，梁底及梁侧木档间距为0.3m，梁侧钢管支撑采用48*3.5钢管，其间距为1.0m。最大梁截面尺寸为700700mm。1、底模验算、抗弯强度验算：、荷载：底模自重： 0.60.70.041.2=0.02KN/m混凝土自重： 24.80.70.71.2=14.58KN/m钢筋荷载： 1.50.70.71.2=0.88KN/m振捣混凝土荷载：20.71.4=1.96KN79、/m合计： q1=17.44KN/m乘以折减系数0.9，则q=q10.9=17.440.9=15.7KN/m、抗弯承载力验算：底模下的楞木间距为0.3m，是一个多跨连续梁，考虑木材长度有限，按四等跨连续梁进行计算。查静力计算表得Km=-0.121，剪力系数Kv=-0.620，挠度系数Kw=0.967则：M=Kmq12=-0.12115.70.32 M M = = W bh2/6 0.1711066=700402=0.92fm=13N/mm2（可）、抗剪强度验算V=Kvq1=-0.62015.70.3=2.92KN 3v 32.92103剪应力： = 2bh 270040 =0.16N/mm2f80、v=1.4N/mm2(可)2、侧板验算、 荷载计算：、侧压力：F1=0.22rcto12V1/2 200 =0.22241.21.15 2 30+15 =47.3KN/m2F2=rcH=24.80.7=17.36 KN/m2取两者中较小值，即17.36 KN/m2乘以分项系数：F=17.361.2=20.8 KN/m2、振捣混凝土时产生的荷载：41.4=5.6 KN/m2以上两项合计：20.8+5.6=26.4 KN/m2线荷载为：26.40.70.9=16.6 KN/m2、抗弯强度验算M=Kmq12 =-0.12116.60.32106=180774 N/mm M M = = W bh2/681、 1807746=700182=4.8 N/mm2fm=13N/mm2（可）、抗剪强度验算V=0.620q1=0.62016.60.3103= 3088 N 3v 33088剪应力： = 2bh 270018 =0.37N/mm2fv=1.4N/mm2、挠度验算：取侧压力F=17.36KN/m2，化为线荷载17.360.7=12.15 KN/m乘以折减系数，q=12.150.9= 10.94 KN/m q14 10.940.341012W=KW= 0.967 100EI 10091031/12700183 L 300 =0.28mmw= = = 0.75mm 400 4003、大楞（483.582、钢管）验算、抗弯强度验算：M=1/415.70.31/21 =0.6 KN.m M 0.6106 = = W 5080= 118 N/mm2fm=205N/mm2、挠度验算： q13 1/215.70.31.031012W= = 48EI 482.0610512.19104 L 1000 = 2mm = = 4mm（可） 250 2504、钢管立柱验算：N= 15.712=7.85 KNl0=Kh=1.1551.51.8103=3119mm lo 3119=198 i 15.78 =0.184 N 7.85103 = = A 0.184489 = 87 N/mm22050.80.85=139 83、N/mm2(可)经上述计算分析，该支模体系满足使用要求。浙江中医学院（滨江学院）行政楼基坑支护及土方开挖施工方案一、工程概况1、周围环境浙江中医学院（滨江学院）二期工程位于滨江区东信大道东侧，浙赣铁路南侧，浙江机电学院西体侧，一期工程北面。行政楼所处位置，场地平坦，四周空旷，原为农田。2、地质条件根据浙江省综合勘察研究院提供的浙江中医学院（滨江学院）二期工程岩土工程详细勘察报告，在基坑挖深范围内土层层序，描述如下： 素填土：褐灰色，稍密，含植物根茎，粉土性质。 -1粉土：灰褐，稍密，含少量有机质，云母，饱和。-2粉土：灰，中密，含少量有机质，云母饱和。其技术参数为：(KN/m3)C（Kpa）(84、度)垂直渗透系数cm/s水平渗透系数cm/s-118.8514.03004.2110-53.6210-5-219.147.330.505.8510-53.3310-53、设计要求：基坑支护工程由浙大岩土工程科技开发有限公司设计，支护形式为土钉墙。本工程0.00相当于绝对高程8.00m，自然地面平均高程为6.4m。基坑长134.9m，宽26.34m。基础分为三段（二道后浇带）。基坑挖深有5.1m、4.55m、3.83m、3.38m四种，其中大部分挖深3.38m。A、支护结构施工要求：施工时要求低于土钉孔下约0.5m，作业面宽应大于土钉长度。注浆压力不小于0.5MPa注浆稳压应持续1分钟以上。混凝85、土强度等级为C20，配合比为水泥：砂：石子=1:1.5:1.2，注浆配合比为水泥：砂：水=1:0.5:0.4。在基坑开挖前，要求第一层土钉进行三根土钉抗拔试验，抗拔力要求大于80KN。B、井点降水、冲孔直径不小于300mm，反滤层使用加工砂，用黄泥封口。、开挖过程中应确保地下水位低于开挖面1.0m以上。、井点管经过混凝土时，应加套管予以保护。、为防止停电发生，施工中应备置发电机。真空度大于20Kpa。、在挖至较深处或出现紧急情况，可酌情增设第二级井点管，标高为-9.0m。C、土方开挖、施工单位在围护结构施工，土方开挖前必须编制详细的围护结构，土方开挖及降水施工方案，提交建设、设计和监理单位的认86、可。、基坑周围5m范围内堆载不得超过15Kpa。、挖土次序严格遵循“分层开挖，先护后挖”及“大基坑，小开挖”的原则，进行分区跳挖，挖至坑底标高后，应及时浇注垫层、底板，浇注后方可进行相邻区块的开挖。、围护结构施工和土方开挖可按以下步骤进行：第一步：砌筑排水沟，施工井点降水管。第二步：施工第一道锚杆，锚杆均采用22钢筋，开挖时做到分层开挖，边开挖边施工垫层。D、侧向变形警戒值为30mm，速率3mm/日；竖向沉降30mm。二、降排水措施1、截水沟为了防止地面水流入基坑，引起土方开挖和地下室施工的困难和危及围护结构安全。因此必须做好截水沟。A、截水沟尺寸为300400(bh)。首先挖500500地沟87、，夯实原土，铺一层碎石，浇捣80厚，550宽C20砼底板。二侧用M5砂浆砌半砖墙，高400。基坑四周兜通。B、每隔20米设置一窨井，根据场地情况可适当延长，尺寸为8008001200，做法同上即C20底板四周半砖墙M5.0砌筑。C、地面水的排出:基坑以外的地面水，全部流入截水沟。2、井点降水本工程采用了轻型井点降水。井点降水必须严格按照设计要求进行，以保证围护结构的稳定，防止管涌和坑底隆起。A、设计要求：井点设置在基坑外侧，井管间距1000，管底标高-8.0。冲孔直径不小于300，真空度大于70Kpa，反滤层使用加工砂、黄泥封口(1m深)。开挖过程中确保地下位低于开挖面1.0米以上。井管经过砼88、处，应加套管保护。为防止停电，应自备发电机。B、设备选择及安排：根据本工程基坑周长，约需要布置井点长度为350米，共9组。选用往复式真空泵V5型，其生产率4.4m3/min，真空度100Kpa，电动机功率7.5KW。自备柴油发电机组(型号为75GFZ1)的功率与额定功率75KW相匹配。C、井点管的安装、定孔位：间距为1.0米,拉水平线、测孔位标高，根据井点管底的设计标高算出管的入土长度。并在管上做好标记。、冲孔：用直径55mmMpa的水压冲出孔径不小于300的井孔,其深度应比设计标高低0.5米。、埋管：先在底部填一层碎石，将装有滤网的梅花孔井管，在井孔中央插入，使管上标记符合规定，然后填入经清89、洗的加工砂，填砂时应分层，在离地面约1.0米左右时，改填粘土。、试抽水：接通总管后，进行试抽水，观察有无漏水、漏气、出水是否正常、有无淤塞等现象，如有异常情况，应检修好后方可使用。D、井点管的使用：井点降水经试抽水后，应在挖土前5-7天开始降水，井点使用后，应保证连续不断地抽水，并准备相应功率的柴油发电机,以防电网停电带来损失。正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应检查原因，立即“对症下药”予以纠正。真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应经常观察，一般不应低于70Kpa,若真空度不够通常由于管路漏气，应及时修好。井点管淤塞，可以通过听管内水流声，90、手扶管壁感到振动等方法进行检查。若淤塞太多，严重影响降水效果时，应及时用高压水冲洗井点管，或拔出重新安装。E、井点管的拔出：按照竖向施工流程中井点管拔出的安排，用神仙葫芦及三角架拔出，其孔洞用土填塞。三、土钉墙施工与土方开挖1、放线及定位根据总平面图测定出轴的轴线，并在远离基坑坡顶外侧做好龙门桩，标上轴线标志（在施工中禁止扰动该定位桩）。再按基坑支护设计要求，对基坑坡顶进行放线，以确定挖土范围。同时将指定的水准点，引测到本工程附近，作为施工时的水准点，并作妥然保护。以上测量工作使用仪器均应经过法定单位校验。并在测定后应进行技术复核。2、机械选择：A、日立200-5型挖土机1台。B、5吨东风自卸91、加盖车10-15辆。C、YTM87型土锚钻机1台。D、UBJ-1.2注浆泵1台。E、HPZ6混凝土喷射机1台。F、柴油发电机组型号为75GFZ1。G、砂浆搅拌机壹台。3、土方开挖在井点降水5-7天后，可以开始挖土，第一层挖土时，铲斗应离基坑坡顶线0.5m处入土，以后根据铲斗入土深度，逐步内移，以保证边坡不受扰动。挖土深度控制在土钉下0.5m，宽度为8m。用1:5木制三角尺测定边坡，以保证人工整修边坡符合设计要求。土方先沿基坑边开挖，给土钉墙施工创造条件，然后开挖中间部份土方。其第一层土挖土深度为第一道土钉下0.5m，第二层土挖土深度为第二道土钉下0.5m，以此逐层下挖。离底部300mm厚用人工92、修挖。一旦挖至板底（承台底）随时浇捣垫层，以保护土层不受扰动。土方开挖分三个工段进行。首先开挖东面段土方（至轴），其次开挖至轴，最后开挖至轴的土方。出土口为至轴。在开挖至轴的土方时，可在-轴间布置一道井点降水，采用1：1放坡，以降低费用。在开挖至轴土方时，井点管应将整个地下室封闭布置，降水7天后拆除-轴增设的井点管。4、喷射底层混凝土按分层开挖至预定深度，经人工修整边坡并进行土钉孔定位，经检查合格后，即可喷射底层混凝土。设计要求的配合比为水：砂：石子=1:1.5:2，强度等级C20。采用HPZ6混凝土喷射机喷射混凝土，厚度为50mm。5、钻孔按照预先定位的钻孔位置，安装好YTM87型土钉钻孔机93、，按设计要求调整好水平倾角50孔径为100，按围施-5各个不同剖面的土钉孔深度进行钻孔。钻孔完成后，测量深度并与设计深度核对。6、制作土钉按围施-3，围施-5，列表计算出各剖面的土钉长度及其数量，以及8托垫的单根长度，单个数量以及总量。822直径钢筋进场，按各种长度进行断料，的要求制作托垫，按要求在土钉两端及2000将托垫和土钉焊接。完成后分类堆放。7、土钉就位及注浆首先测量孔深与土钉长度是否相当。土钉完成就位时，由二人完成，不能用力过猛。使土钉伸出混凝土底层外缘不少于100。8、注浆注浆配合比为水泥：砂：水=1.:0.5:0.4。采用UBJ-1.2注浆机，把注浆管伸入已经插入土钉的孔洞底部，94、注浆，稳压（0.5Mpa）边注浆边慢慢抽出，保证0.5Mpa稳压下持续1分钟以上。9、扎网片、焊锚头注浆完成二天后，砂浆已具有一定强度即可绑扎6.5200双向网片，钢筋搭接长度200土钉。在6.5网片外加设422L=300井字筋，按围施-5与土钉满焊。10、喷射外层混凝土按第4条同样做喷射外层混凝土其厚度70mm。抹平后覆盖薄膜养护。混凝土应同时覆盖基坑顶面（至截水沟）。按施工进度安排再确定是否在砂浆和混凝土掺早强剂。四、土钉墙支护工程质量检验标准1、锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单 位数 值主控项目1锚杆土钉长度mm30用钢尺量2锚杆锁定力80KN现场实95、测一般项目1土钉位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度01测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm10用钢尺量6墙体强度C20试样送检2、土方开挖工程质量检验标准（mm）。项序项 目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整人 工机 械主控项目1标 高-503050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200 -50+300 -100+500 -150经纬仪，用钢尺量一般项目1表面平整度202050用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析五、施工监测及安全及应急措施1、施工监测：在土钉墙四周坡顶处每隔10米设置水平位移和96、沉降观测点标志，在基坑外（不受干扰处）二侧设置基准点以便放置经纬仪观察土钉墙位移。沉降观测可利用施工水准点来观察每个测点。在第一层土钉墙外层混凝土喷射三天后第一次观察作为初读数，以后每施工一层土钉墙观察一次。基坑开挖完成后每二天观察一次。如观察结果突然增大，及时与监理、业主和分公司联系。2、基坑周围5m范围内堆载不得超过15Kpa。3、在挖土运土过程中由专人负责安全管理，铲斗下不能有人活动，汽车进出应有序进行。4、保护工程桩不受撞击，或单位挖土引起的倾斜。5、应急措施A、应急机械及物品、自备柴油发电机组壹组，机组型号75GFZ1柴油机型号6135AB-Z，发电机型号T2W2-75。、土钉墙施工97、设备钻孔机、注浆泵、混凝土喷射机应待地下室施工完成后才能撤场。、准备袋土壹仟袋。B、当正常供电因故停电，致使井点降水受阻而危及基坑安全，此时可使用自备发电机继续降水，使施工顺利进行。C、当出现土钉被拉松时，应立即在附近钻孔，重新灌浆，以此修补。D、当在大面积出现土钉拉松时，可在坑内立即回土补救。若基坑中已完成挖土，则应在土钉墙内侧，堆叠袋土。六、劳动力组织1、土钉墙施工：施工员：1人注浆工：3人班长：3人砼工：6人钢筋工：3人机修工：1人土钉作业工：3人共20人2、土方开挖施工员1人 挖掘机司机2人汽车驾驶员20人 安全员2人普工20人共25人围墙专项施工方案 一、工程概况浙江中医学院行政楼工98、程，位于滨江东信大道东侧，浙赣铁路南侧，浙江中医学院一期北侧，为框架结构八层，地下一层，建筑物高度34.7m，建筑面积24133，占地面积2700，为确保施工阶段临时围墙的安全，特编制本围墙施工专项方案。二、围墙布置1、本工程在现场四周均砌筑2.5m高围墙。2、根据公司统一要求设置围墙压顶及大门灯箱，做好亮灯工程。三、围墙作法（见附图）1、挖土后将厚土夯实。2、采用毛石基础，M5混合砂浆灌缝。3、围墙采用M10标准粘土结砖，M5混合砂浆砌筑。4、每5m设一墙垛。5、主大门砖柱为720720mm，高4m，水泥砂浆砌筑，粘土标准砖实砌。6、围墙双面刷白。四、注意事项1、严禁靠墙堆放砂石料等散料。2、严防围墙基础遭受雨水强烈冲刷。