1、再生资源分拣加工利用中心工程施 工 组 织 设 计建设集团有限公司目 录一、编制依据3二、工程概况5三、总体施工部署7四、施工总进度计划14五、施工准备与资源配置计划.16六、主要施工方法20七、季节施工方案74八、施工总平面布置 93九、进度管理计划95十、质量管理计划103十一、安全管理计划123十二、环境管理计划141十三、成本管理计划149十四、施工总平面布置图152十五、施工总进度计划153一、编制依据1、施工图纸再生资源分拣加工利用中心工程建筑、结构、水暖电施工图纸2、报告安徽省阜阳市勘测院编制的本工程地质勘察报告（编号：20150702）编制依据主要文件表主要施工标准、规范类别名2、称编号国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国家混凝土强度评定标准GBJ107-87国家混凝土结构试验方法标准GB50152-2012国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002国家建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-2001国家建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB71072002国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-23、002国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2011国家建设工程施工现场用电安全规范GB50194-93行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009行业玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-97行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ804、-911、主要图集类别名称图号国家砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G1011国家建筑物抗震构造详图03G3291标建筑标准设计图集09J标建筑水设备施工安装图集09S标建筑暖设备施工安装图集09N标建筑电气通用图集09D 主要法规和相关文件1、 主要法规类 别名 称编 号国家法律、法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号中华人民共和国劳动法中华人民共和国劳动合同法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国合同法中华人民共和国计量法建设工程质量管理条例国务院令第279号行业及地方法规建设工程施5、工现场管理规定建设部15号令工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 本企业文件综合管理手册标准工作程序施工技术标准、施工工艺标准及作业指导书二、 工程概况1、工程建设概况一览表：项目名称再生资源分拣加工利用中心工程地址阜阳市循环经济园区涡阳路建设单位阜阳鸿鑫再生资源有限公司工程性质新建项目设计单位浙江恒欣建设计股份有限公司合同工期总日历天数 天365勘查单位阜阳市勘测院工程质量合格质量监督单位费用工程质量技术监督站建筑面积32806，监理单位安徽科达建设项目管理有限公司承包范围总承包总承包单位建设集团有限公司计划开工计划竣工2015/9/152016/9/152、建筑设计概况一览表：使用年限56、0年抗震设防烈度7度功能工业厂房工程等级一级屋面防水等级二 级建筑安全等级二级墙体1、内外墙采用200厚煤矸石多孔砖和卫生间采用100厚煤矸石多孔砖2、玻璃幕墙采用断热铝合金低辐射中空安全钢化双玻（6+12A+6），抗风压性能分级不低于5级，气密性能分级为 6级，水密性能；分级为2级、保温性能分级为5级、隔声性能分级为3级防水和防潮1、卫生间地面刷防水层为水泥基防水涂料，沿墙上翻300，厕所墙体与楼面相交处均现浇200高C20细石混凝土。2、1、本建筑屋面防水等级为级，防水为4厚聚合物改性沥青防水卷材。门窗1、2、 本工程门窗均选用断热铝合金低辐射中空玻璃窗6+12A+6，2、平开防火门：甲、7、乙、丙级耐火极限分别不低于1.2h、0.9h、0.6h。标准均见国标防火门窗03J609装修1、外墙：采用保温2、内墙：卫生间、管井为水泥砂浆墙面；卫生间、墙面为贴砖；其他墙面乳胶漆墙面。3、楼面：1#宿舍楼为地砖地面厂房为水泥砂浆地面。5、具体见建筑图纸3、结构设计概况一览表：结构安全等级二级抗震设防类别乙类基础设计等级丙级结构构造措施抗震等级二级环境类别本工程场地类别为3类 结构形式框架结构，基础为独立基础钢材（1）（HPB300E）级钢筋，fy270n/mm2 II（HPB335E）级钢筋，fy300n/mm2 （HRB400E）级钢筋，fy360n/mm2（2）钢板、型钢，fy215n8、/mm2（3）焊条，E50（HRB400），E43(HPB330、HRB335级钢焊接)结构砼强度等级基础垫层C15独立基础及柱C35地下室连续梁C35地上一、二层梁、顶板C35地上三六层梁、顶板C30其他 构造柱、圈梁、栏板楼梯为C204、机电机设备安装一览表：给水生活给水采用PP-R塑料管及管件热熔连接，排水排水立管、排水横管及管件采用硬聚聚氯乙烯UPVC塑料管与管件粘接，雨水管采用给水塑料管。消防本工程采用集中报警系统。防雷在屋顶采用10热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于20m*20*或24m*16m。利用结构柱内16的两根主筋做引下线，该线上连接避雷带，下连接地装置。利用建筑9、基础钢筋可靠连接成网状接地装置。电气本工程建筑电力，照明系统采用380/220V配电系统。采用放射式和树干式相结合的配电方式，动力负荷采用放射式配电，消火栓系统管材：消防管道采用内外热镀锌钢管。本系统采用薄型双栓消火栓箱，消火栓箱内设SN65mm消火栓两个，DN65mm L=25m，麻质衬胶龙带一条水袋，DN19水枪一支，消防按钮及指示灯各一个。三、总体施工部署1、项目管理组织施工现场项目管理组织结构图项目负责人邢猛安全员：王奇 谢亚洲技术负责人：王涛施工员：丁维超木工班组钢筋班组混凝土班组架子班组水电班组瓦工班组项目管理人员职责和权限表：项目部班子主要成员及各主要部室的职责：序号主要部门管 10、理 职 责1项目经理全面负责整个项目的经营活动，执行公司的质量方针，实现项目管理目标，充分利用项目资源，向用户提供优质产品。2施工员 负责现场实际运作，执行公司的决议，对项目经理负直接负责。协助项目经理，主抓项目的现场施工管理，对工程的进度、安全负责，对现场的成品保护和文施负责。3技术负责人协助项目经理做好工程质量管理的全面工作，负责项目部技术管理工作，负责组织编制施工组织设计、主要施工方案工作，负责项目部的质量记录的管理工作。4技术员负责制定施工方案，协助专业工工长编写作业指导书，负责图纸、规范、标准及设计变更、工程洽商的管理，并保证其在工程中正确使用。负责加工计划及试验计划的编制。对项目部11、的试验工作进行严格管理，同时监督指导试验工的工作。按照有关规定负责收集、整理工程技术资料。5质量负责鉴定分项工程隐检、预检的检查结果和复查结果，对在施工过程中出现的质量问题，应及时反映给项目管理人员和技术负责人。6预算负责工程的预算工作，及时做好洽商增减预算，协助项目经理做好项目合同评审工作。7材料按照质量管理体系要求对项目经理部材料管理负责，负责进场材料的验收、标识、记录，严格履行物资复试、发放的流转程序，合理调配减少材料的积压和浪费。8安全积极贯彻和执行上级的各项安全管理制度，协助领导，监督安全保证体系的正常运转，并监督检查执行情况。9消防保卫负责施工现场的消防保卫工作按照相关法律法规执行12、。10钢筋工长负责现场的钢筋翻样工作，组织实施钢筋的隐检，班组的自检和交接检，对钢筋分项工程的施工质量负责。11木工工长负责现场模板的加工制作和施工管理，组织实施模板的预检，班组的自检和交接检，对模板分项工程的施工质量负责。12混凝土工长负责现场的混凝土的施工工作，负责对预拌混凝土的管理，对混凝土分项工程的施工质量负责。13水、电、暖通风专业工程师按照质量管理体系要求对分管的水电暖通工程、工序负责。熟悉本专业的质量验收标准并组织自检和交接检，使施工过程符合图纸、规范及合同要求。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。13、2、项目管理目标1）、质量目标：合格2）、安全目标：阜阳市安全标准化管理工地（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。3）、现场管理：（1）管理目标：创建阜阳市安全工地。（2）管理办法：本工程采用计算机应用及信息技术管理：业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。3、各种资源供应劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人主体工程业绩人员和设备和业绩合同要求劳务有技14、术人员和设备项目经理水电工程人员和设备合同要求劳务有技术人员和设备二次结构工程业绩足够的人员和设备主体验收完合同要求劳务有技术人员和设备防水工程人员和设备前道工序完合同要求劳务有技术人员和设备门窗工程业绩、人员和设备劳务有技术人员和设备装修工程业绩、专业人员和设备主体验收完合同要求劳务有技术人员和设备工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应方式采购地点要求进场时间责任人模板总包单位采购供应方按要求材料员钢管总包单位采购供应方按要求钢筋总包单位采购供应方按要求砼总包单位采购供应方按要求水暖电材料总包单位采购供应方按要求大型机械设备供应一览表机械名称采购单位提供方式要求进场时间计划离场15、时间责任人塔吊建设集团租赁按要求时间主体工程完材料员室外电梯建设集团租赁按要求时间装修工程完推土机建设集团自有按要求时间竣工挖掘机建设集团自有按要求时间竣工搅拌机建设集团自有按要求时间竣工施工工具采购供应安排一览表工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划离场时间责任人小推车30自有按需求时间竣工保管员手提锯10自有按需求时间竣工铁锹80自有按需求时间竣工手电钻15自有按需求时间竣工数字万能表4自有按需求时间竣工摇表4自有按需求时间竣工搞头20自有按需求时间竣工大锤6自有按需求时间竣工对讲机16自有按需求时间竣工扳手40自有按需求时间竣工盒尺20自有按需求时间竣工接地电阻表3自有按需求时间竣工绝16、缘手套10自有按需求时间竣工手锯40自有按要求时间竣工组织管理重点分析及应对措施：1.施工重点、难点： 1.1 本工程南侧与居民楼距离较近，必须加强文明安全施工措施，降低施工噪音，以防扰民。1.2、本工程在阜涡路边，注意防尘污染施工措施。1.3、本工程基础承台已接近大体积混凝土施工的范围，必须在施工过程中加强措施，以防混凝土开裂。2施工重点、难点对策：2.1施工重点、难点对策之一：本工程南侧与道路旁边的楼且距离较近，为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：（）选择低噪音机具进行施工。（）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早630至晚2200施工。（）夜间照17、明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。（）必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。（）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。（）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（7）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（8）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。2.2施工重点、难点对策之二：为保证混凝土的施工质量，将采取以下措施：1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土18、的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。2）采用级配良好的520mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。 3）混凝土内掺加粉煤灰、防裂剂或复合膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。4）气温较高时，降低混凝土入模温度，并设置测温孔必须严格控制混凝土内外温差小于25。严格按照可行性冬季施工专项方案施工。5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控19、制在一个合理的范围内。6）垫层及承台混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。7）为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。2.3施工重点、难点对策之三：用技术措施确保施工质量：（1）为保证钢筋不发生位移采取如下措施： 1）并注意两端起步筋（50 mm）的位置准确。2）柱钢筋位置采用在模板上200300 mm之间绑扎定位箍，与柱筋卡绑牢。3）在模板合模后、打混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。（2）为保证钢筋绑扎连接20、牢固绑丝不外露采取如下措施：1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。（3）顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。（4）为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用以下措施：1）板缝处用海绵条密封，其中模板底海绵条粘贴距墙体边线23 mm,以防止模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀模。2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨平刷漆21、封边，确保拼缝要求。3）顶板的平整度采用柱测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。（4）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧大模板上。（5）混凝土拆模：模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到100 %；同条件混凝土试块强度达到7.5 MPa，经主管监理和技术人员批准再拆除，拆除时不得损坏混凝土的棱角。新技术应用要求：序号新技术名称应用部位应用要点应用时间责任人1机械连接接头梁 、柱缩短工期主体22、完工技术、质检员2清水混凝土顶板减少施工工序，缩短工期主体完工四、施工总进度计划1、施工任务划分总包施工范围：（1） 基础与土建主体结构工程；（2） 预埋在结构中的各种管道、预埋件；（3） 装修工程；（4） 给排水设备及管线安装工程；（5） 电设备及管线安装工程；（6） 采暖、通风、消防设备及管线安装工程；（7） 弱电系统管线预埋。2、 总体施工顺序及施工段划分21总体施工顺序的部署原则（1）针对本工程的特点，施工中采取“平面分段，同时展开”的原则。（2）在施工过程中，按照“先地下、后地上”、“先结构、后装修”的施工程序，组织交叉流水作业，确保在承诺的工期内保质保量完成本工程范围内的全部工作。23、按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。施工工艺总流程：土方开挖 基础垫层基础承台 基础连续梁 回填土 地上部分主体结构 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验2.2、施工段划分在主体施工阶段，分别组织架子工、钢筋工、木工、混凝土工等四大作业班组，按段流水施工，水暖和电气班组配合预埋、预留工作。2.3.根据本工程情况以单体楼为流水段（实际按照工期要求调整）施工进度计划的安排需要首先考虑到本工程的性质，结合工程特点及招标要求，进行合理的施工组织及施工部署，按照各关键性控制节点进一步细化施工进度计划。1、施工进度安排特点 1.1各单24、体工程之间的协调 在整个施工过程中，必须保证临近其他施工单位所承担工程施工的正常顺利进行。 1.2交叉作业 主体、装修、水电安装需进行交叉配合施工，各专业之间要相互支持、互创便利，达到质量与进度的和谐统一。 装修施工与机电安装相互交叉，在制定施工作业计划时，必须相互协调，重点考虑施工顺序，避免下道工序施工时将上道工序已施工的成品破坏或污染。每个分项工程施工前，各专业必须进行成品保护交底，认真贯彻落实各项成品保护措施和制度。 2、施工进度计划控制 2.1施工计划安排重要，各专业工种多有穿插，安排合理则相互促进，反之则相互制约，要做到有序运作，时总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，已控制计划为25、龙头，支持性计划为补充，为计划目标控制提供保证。 2.2在总控制进度计划指导下，要分别编制单位工程和分部、分项及配合工作进度计划、其它专业进度计划，作为施工进度的控制依据。以控制关键日期为目标，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划。 2.3计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控制计划。 2.4计划采用总承包及劳务承包两级管理，总承包单位负责制定管理制度，根据招标文件及甲方的要求制订总控制计划，督促、检查各分承包单位按总控制计划的要求编制分包控制计划。 2.5施工计划进行严格管理，建26、立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。 3、施工进度计划体系 3.1总体施工进度计划总施工进度计划详见施工进度计划横道图。五、施工准备与资源配置计划1、施工准备计划技术准备技术文件准备计划一览表：序号文件名称文件编号配备数量责任人1图纸4技术负责人2图纸会审53图纸变更54规范35图集36地方和行业标准32）施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位完成时间责任人1木工工程开工前技术负责人2钢筋工程开工前3砼工程开工前4架子工程开工前5二次结构工程开工前6水电工程开工前7装修工程开工前3） 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1、基础、土建装修工程密实度、含水率必27、检项目平米规范要求资料员实验员2地下室防水抗拉、必检项目平米规范要求资料进场3钢筋抗拉、必检项目组规范要求材料进场4基础承台、柱、梁抗压、必检项目组规范要求拆模、标养和600度6每层柱梁、顶板砼抗压和必检项目组规范要求标养和600度拆模、标养和600度7砖强度、返霜必检项目组规范要求材料进场8保温材料密度和必检项目组规范要求材料进场9门窗密封性和透气性必检项目樘规范要求材料进场10水电材料必检项目组规范要求材料进场4）机电设备调试计划表序号调试项目工程部位调试调试时间责任人1设施的配电箱和控制柜电气工程电阻 接地电流、结缘48小时水电工程师2给排水、中水系统给排水工程723消防消防工程 信号、28、信息检测防火阀和消防系统联动485）技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核、隐蔽内容时间责任人1基础钢筋型号、规范要求分布分项工程完质检员2柱、梁、顶板钢筋型号、规范要求分布分项工程完3墙体位置尺寸、垂直平整分布分项工程完4防水材质、规范要求分布分项工程完5保温材质、规范要求分布分项工程完6）样板制作计划表序号工程名称样板名称样板工程量制作时间责任人1砌筑工程墙体样板间一间施工前质检员2保温工程保温样板2平米施工前3隔墙工程隔墙样板间1户施工前4涂料工程涂料样板间2平米施工前5楼梯护栏楼梯护栏样板间一层施工前现场准备施工设施准备计划表序号设施名称种类数量面积规模、规格设施构造完29、成时间责任人1办公室临建400平米彩钢项 目经 理2食堂临建50平米彩钢3材料库临建80平米彩钢4宿舍临建900平米彩钢5配电室临建30平米砖砌6厕所临建90平米彩钢7沉淀池环境25立方240砖墙8钢筋棚临建140平米钢管搭设9木工棚临建120平米钢管搭设10消防栓消防4个11消防器材2套2、各项资源配置计划劳动力配置计划表:序号 专业工种施工前准备阶段基础阶段主体阶段二次结构阶段装修工程阶段水电工程阶段责任人1壮工101010101010项目经理2瓦工102015402063架子工101015152064砼工1520252010105抹灰工101061050156防水工487钢筋工4545130、0108木工40502020109电焊工488881010水电工61025151540生产工艺设备需要量计划：序号设备名称型号规格电功率需要量进场时间1热熔机4材料员2弯管机23套丝机24管钳45台钻26打压泵27测试仪表2施工机械需要量计划：序号施工机械名称型号规格电功率需要量进场时间1调直切断机GT3-123220159.202切断机GW403420159.203弯曲机QW401.5420159.204套丝机TQ31420159.205圆盘锯MJ1141220159.206电焊机BX3-50038620159.207围弯机WW40220159.208热熔机RJ-41.5620159.20测31、量设备配备计划一览表：序号测量设备名称使用特征数量进场时间责任人1全站仪定位1台测量员2经纬仪定位23水准仪找平34垂准仪垂线25线坠垂线4650米卷尺距离测量375米塔尺高度测量48标线仪水平、垂直2六、主要施工方法；6.1、土方工程1、施工部署 1、根据业主要求的工期，为加快土建工作局面的打开，土方开挖应由东往西分段开挖。土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开，不得延误工期。每个施工区的流水作业作如下图：2、机械及人员配备 考虑到工期紧迫土方开挖大挖机配备2台，小挖机配备1台，自卸车配备8辆，泥工人员配备20人，测量放线人员4人。（1）土方开挖前应先摸清施工场地的地形、地貌、水文、地质、地32、下管线、地下埋设物、电线、电缆、水电供应等情况。本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WY220型反铲挖掘机挖土，自卸汽车配合运土。（2）土方开挖前应先确定基坑开挖的边线，边线撒白灰，转角处用木桩定位，边线的确定应考虑基础的外伸、施工操作面、放坡等因素。根据本工程的现场实际情况，其余进行自然放坡。（3）由于施工场地所限，一部分挖方堆积到现场规划路西侧5#厂房处待回填时运回（4）土方开挖所需机械:2台反铲挖掘机；8辆自卸汽车。（5）根据场地实际条件和运输方便，本工程土方开总体采取机械开挖人工修整的方式从东向西进行,两辆挖掘机并33、排进行开挖；当挖到基底标高上30cm采用机械、人工开挖修整。3、土方开挖（1）土方开挖时测量人员应及时跟踪进行标高的测量，严禁超挖，同时还应注意周围建筑及道路的变形及变化，必要时还应对临近建筑进行变形观测。（2）土方开挖时注意地下水位情况和边坡的稳定，以防土方坍塌。（3）人工开挖时，应结合施工图进行基坑放线，防止开挖不到位，同时由于基底标高不一，应注意放出细部尺寸的位置。（4）基坑内应有排水沟及集水坑以利排水。（5）基坑开挖以后，应及时进行验槽及下道工序的工作，防止基底暴露时间过长。4、土方回填在基础工程结束并隐蔽验收后应及时进行土方的回填。本工程主要包括素土和灰土的回填。土方回填之前，应先测34、出需回填的量。由于挖方外运，本工程填方需由场外运回进行回填。（1）回填土及灰土回填时应按规定进行过筛，并控制其干湿度，力争达到最优含水量，压实系数不小于0.94。（2）在基坑上每隔3M钉上水平桩，桩上划线，以控制加回填土的厚度及灰土的宽度，回填时按照计算灰土的宽度铺设灰土及素土。（3）土方的回填应分层回填、夯实，每次虚铺厚度不超过250MM，采用18吨压路机每层大夯实，严禁一次推土回填。夯实按照一定的方向进行，并做到一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。（4）已填好的土如遭受水泡，应将上层稀泥铲除后再进行下道工序，并呈里高外低有一定的坡度以利排水。（5）回填土夯实以后，按规范要求进行环刀取样，测其干35、密度，检验其压实系数，符合设计要求后方可进行下一层铺填。5、施工中的重点注意事项：1、每层虚铺土的厚度不宜超过35，碾压后的厚度不宜超过30。以保证碾压密实。2、回填之前，应先清除淤泥和局部软弱土层；通过试验确定土的最佳含水率，并在施工中加以控制。 3、严格控制回填土的含水率和粒径级配，并按照规范要求对回填土取样进行检验，确保土体质量符合设计要求。6.2施工测量1、施工测量内容1、控制网的测量、轴线（垂直）测量、标高（水平）测量、建筑沉降观测、楼层基准线的测量。2、施工测量控制网的布置2.1布网原则“先整体、后局部”，以高精度控制低精度2.1.2控制点要选在硬度大、安全、易保护的位置，相邻点之36、间应通视良好、分布均匀。2.2控制网布设：本工程定位依据测绘院提供的建筑角点桩位进行该工程的平面位置确定，并对各角桩进行角度、距离检查、闭合、调整。为了在今后施工放线中对各轴线能够方便控制和运用，在施工现场将该工程的各轴线进行埋桩控制，控制点、桩点和标记各角、边检测均应满足规程中的精度要求，允许误差1/10000。控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。2.2.1平面控制网：本工程考虑平面控制布设成三级控制网。首级控制网为施工现场方格网。根据场地情况和平面尺寸，设置5050方格网组成首级控制网。二级控制网为建筑物平面控制网，根据施工流水段划分组成二级控制网。待37、基础垫层施工完毕后，由二级控制网加密，在垫层上弹线放出三级控制网。2.2.2高程控制网场地高程控制网应该根据已知标高的水准点的位置、场地建筑物的布局、场地平面控制网的布设和施工方案、现场情况等全面考虑进行布设，水准点须和甲方提供的水准点进行联测，高程测量的精度不低于三等水准测量。布设的原则是：建筑物附近至少设置三个水准点。水准路线需闭合，以便校验。整个场地内，每东和南侧、西侧相距30m左右要有水准点，即在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到两个水准点，以便使用。各水准点点位要设在建筑物开挖和地面沉降范围之外，水准点定面标高应略低于场地设计标高，以便长期保留。3、轴线投测3.1基础部分基础38、部分轴线测设根据施工现场布置的平面控制装点进行，利用全站仪进行直接投测定位，并复测闭合检查以满足精确度要求。根据施工流程、工序分阶段地对工程进行轴线位置测设出来，并以墨线的形式在垫层面上弹出各轴线、结构外皮线以及结构外皮的0.5m控制线，作为结构模板的织设依据，施测中必须严格保证精度，防止出现超规范误差。轴线投测完毕后，首先要检查各主轴线控制点，用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量各轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时应检查垫层顶面的标高，经检查无误后方可交付施工使用。3.2主体部分当本工程施工到0.000m后，采用正倒镜分中法投测其它细部轴线，将首层轴线逐层向上投测用以作为各层放39、线和结构竖向控制的依据。4、高程测量4.1基础部分0.000以下基础部分高程控制根据已布设水准点利用水准仪进行分阶段引测控制。为保证高程控制测量的要求，可采用5米塔尺一次测量到位。土方开挖施工时，测量人员应密切配合，及时把临时标高桩施测再土避或坑底，特别是接近底部1m深时，必须昼夜配合，以免土方超挖。 4.2主体部分根据现场高程控制点进行投测。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置布设三个高程标准点，通过往返检测合格后（误差在3mm内为合格）标注红色三角油漆标记为建筑标高。利用首层标记为标高基准，用检定的钢尺向上传递，并用红色标记做好标记，然后水准仪往返检测合格后（误差在3mm内为合40、格），作为该楼层标高控制依据。每层的柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙上放出该楼层的0.5m结构线。结构施工测量允许偏差 项 目允 许 偏 差国家标准内控标准轴线控制网测角误差1212边长相对中误差1/150001/15000基础垫层标高15mm10mm轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm主轴线长度（L）L30m时5mm3mm30mL60m10mm8mm细部轴线2mm2mm墙、柱、梁边线3mm2mm门窗洞口线3mm2mm标高竖向传递每层3mm2mm总高5mm4mm5、建筑物的沉降观测本工程正式沉降观测由我项目有资质的测绘人员测量，进行的沉降观测只适用于施工阶段的施工、结构安全参考，结41、构施工中我单位埋设观测点。5.1沉降观测点的布置准备工作：工具和仪器应采用精密水准仪及与之配套的水准尺。5.2水准点的设置：沉降观测应依据稳定性良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检验核对，永久水准点埋设数量不少于三个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。5.3将水准点组合成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过0.6n（n为测段的测站数），水准点高程可根据国家或城市水准点引测，应与该地区水准点联测。5.4本工程使用高精度DZS21型水准仪，按国家二等水准测量的技术要求施测。5.5沉降观测点布设位置在建筑物首层各转角及沉降缝两侧，施工时根据建筑物长度确定42、埋设点数，相邻观测点距离1530m。5.6基础施工完进行首次观测，以后每施工一层观测一次。如遇异常情况，可酌情增加观测次数，正式交付使用后，应持续观测一年，直至沉降稳定（1mm/100天）。5.7建筑施工期间，当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向项目总工程师汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。5.8沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。本工程竣工后将沉降观测数据及有关图纸移交建设单位自行观测。5.9沉降观测四定：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点;按规定的日期、方法及路线进行观测。5.10沉降观测点成果整理观测资料及时整理、妥善保存，作43、为工程技术档案资料的一部分。整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关负责人员使用。6、钢筋混凝土墙体、柱施工测量：）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。7、装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 44、cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。8、门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标45、高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。9、沉降观测：（）沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工二层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。（）非周期性观测：）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。）大量降水、积水后观测一次。）出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。（）塔吊沉降观测：）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。（）沉降观测的精度要求：）46、结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注：n 为测站数）塔吊观测按三等精度考虑。（）沉降观测结果应按照标准建筑工程施工测量规程整理。6.3、 钢筋工程 1、材料 1.1 钢筋本工程的采用HPB300E级钢筋、HRB335E级钢筋和 HRB400E级钢筋。 1.2 钢板、型钢Q235B 1.3 焊条，E50（HRB400），E43(HPB330、HRB335级钢焊接2、钢筋加工和堆放 247、.1 钢筋加工堆放场地本工程所有钢筋采用现场加工，钢筋加工堆放场地利用1#宿舍楼西边的空地。 2.2 钢筋加工本工程主要采用钢筋调直、切断、滚丝、焊接、弯曲成形等机械对钢筋进行加工。 2.2.1 钢筋加工工艺流程钢筋除锈钢筋调直钢筋弯曲成形挂牌堆放2.2.2钢筋加工（1）备料钢筋加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等使用前处理干净。施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，可以进行代换。但代换时，必须充分了解设计意图和代换钢材的性能。对抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋，钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度，钢筋代换应严格遵循规范要求并征得设计单位同意；代换后的钢筋用量不宜48、大于原设计用量的5，亦不低于2，且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度和最小配筋率等要求。（2）钢筋的除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨雪水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用除锈机械除锈。（3）钢筋的调直本工程HPB300E级钢筋采用钢筋调直机进行调直；对于HRB335E级及HRB400E级钢筋，供货厂家运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。（4）钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证固定刀片与冲击刀片的刀口从叠距离满足下述要求；当钢筋直径20mm时，宜重叠1-2mm，当钢筋直径20mm的钢筋宜留349、mm左右，以保证钢筋的下料长度。（5）钢筋的成型采用钢筋成型机对钢筋进行成型。将切割好的钢筋按照配料单进行分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。HPB300E级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，末端做成180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径，平直段长度3d；顶 板制作负弯矩钢筋末端做成90弯钩，平直长度应符合设计要求； HPB335E级及HPB400E级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，当钢筋末端做成135弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求，钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径大5倍。箍筋50、的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，抗震结构箍筋平直长度为10d。2.3钢筋堆放钢筋按现场平面指定位置进行堆放。堆放时必须严格按照不同进货批次，将不同等级、牌号、规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。对于不合格钢筋，分别堆放好，挂上不合格标识，同时尽快退场。存放钢筋场地要平整且垫好垫木，垫起高度不低于300，场地必须有排水措施，防止场地积水。以防钢筋浸水后锈蚀和污染。上部要进行苫盖，防止雨淋和积雪。 3、钢筋连接方式由于本工程主体框架结构用钢筋直径d20mm时，采用的均为三级钢筋为主。根据图纸要求和施工进度紧，为此，梁钢筋直径d22mm时，采用直螺纹接头方式。钢筋直径d1851、mm时，采用绑扎连接。柱采用电渣压力焊受力钢筋接头位置严格按照11G1011、2、3图集以及现行施工规范执行。3.2钢筋绑扎接头绑扎接头按规范和图纸规定执行。现浇钢筋砼梁板，下部钢筋不得在跨中搭接。4、钢筋绑扎4.1承台、基础梁、基础墙柱钢筋绑扎4.1.1钢筋绑扎工艺流程清理弹线摆放承台底板钢筋立柱钢筋柱钢筋固定垫钢筋保护层清理验收。4.1.2绑扎要点（1）摆放钢筋除按线摆放外，钢筋深入支座的长度（含水平段长度）应满足设计、规范所要求的最小锚固要求，且满足保护层要求。（2）下部钢筋网片绑扎时应边绑扎边垫垫块，垫块采用高强度花岗岩，厚度40mm、间距600mm，梅花型布置。（3）上部钢筋网片绑扎52、前，用石笔在马凳铁上按钢筋间距画线分档，然后按间距线摆放上层网片钢筋。（5）在基础底部上部钢筋网片摆放钢筋前，必须首先检查、复核下部钢筋网片和基础的配筋和绑扎是否符合设计要求和施工规范，然后将纵横基础承台钢筋按照定位线进行准确定位并经全数检查合格后，方可组织柱钢筋施工。（6）插筋限位固定：框柱、柱墩构造柱等的插筋拐角与下部钢筋网片或限位筋绑扎固定。4.2柱钢筋绑扎本工程为框架结构，4.2.1工艺流程定位放线竖向钢筋连接柱骨架绑扎墙筋绑扎（洞口留置与加固）绑扎垫快清理验收。4.2.2绑扎要点（1）清理、修整清理下面预留墙柱钢筋上的混凝土渣，根据柱边线校正柱立筋位置。对保护层偏大或偏小的钢筋，对周53、边混凝土进行适当剔凿后，按1：6的角度打弯对钢筋进行校正；对钢筋间距偏差超过5的也要进行校正。（2）竖向钢筋连接位置：柱竖向钢筋接头，接头位置严格执行标准图集和规范要求，同一平面内竖向钢筋接头按50错开，不小于35d（d为柱主筋），且不小于500。（3）柱钢筋绑扎应注意起始箍筋位置、加密区及箍筋与主筋绑扎必须到位，箍筋的开口应沿柱四角主筋通转布置。（5）柱模板支设、校正、验收完毕，全数检查柱钢筋骨架的歪斜、扭位现象，调整合格后按照要求绑扎保护层垫块，并在柱上口设置柱钢筋定距框，以及限位箍筋，并设置保护层垫圈。 4.3梁钢筋绑扎4.3.1工艺流程考虑季节天气对混凝土的质量影响，进行先回填土在施工54、0.00处梁，在土方回填到梁底标高是在梁底浇筑100mm厚C15混凝土。复核梁底位置和标高浇筑梁底100mm垫层砼（0.00处）摆放长向框架梁的下部钢筋摆放短向框架梁的下部钢筋摆放长向框架梁的箍筋和上部钢筋绑扎长向框架梁骨架摆放短向框架梁的箍筋和上部钢筋绑扎短向框架梁（含连梁、暗梁）骨架垫梁底和梁侧面垫块校正位置清理验收。4.3.2绑扎要点（1）梁柱节点处钢筋较密，必须合理安排施工工序，在梁纵筋锚入或穿过柱后再绑扎节点区的柱箍筋，最后再绑扎节点外的梁箍筋。（2）为保证梁下部第二排纵筋的正确位置，在第一排钢筋的上部加垫25钢筋短棍，间距1米。（3）为保证梁上部第二排纵筋的正确位置，在第一排钢筋绑55、扎完毕，用专用扳手将箍筋开口弯钩向梁内上侧调整，以满足上下排钢筋净距不小于25mm。（4）统筹考虑梁柱截面和相互位置，使梁筋与柱筋之间位置达到最佳合理状态，确保通排钢筋的位置尽可能合理，梁柱节点处梁筋骨架的截面宽度尽可能接近设计截面尺寸。（5）钢筋绑扎过程中，配合水电专业和预留洞口的加固工作。（6）梁模支设完毕，调整梁筋侧面保护层，绑扎保护层垫块。4.4楼板钢筋4.4.1工艺流程清理模板画间距线绑扎下层受力钢筋水电预埋绑扎上层钢筋垫板底垫块绑扎上下层钢筋间的马凳。4.4.2绑扎要点（1）楼板钢筋绑扎时应注意锚固长度、搭接长度及位置符合设计及构造要求，另外钢筋网片不得超高。（2）上下层钢筋采用“56、工”字型成品水泥马凳支撑，高度为板厚减保护层，马凳平行于下网下铁布置，间距600mm。（3）楼板上有预留洞，小于300mm的洞，板钢筋可从洞边绕过，大于300mm的洞，板筋断开，并按图纸要求加筋补强。（4）待下层钢筋绑扎完毕可插入机电工程埋管，埋管不得超高、不得随意移动、不得随意切割钢筋。多管并行应保证管间净距不小于30mm。管路应尽量布置在梁内和上下层钢筋之间，以减少楼板开裂的可能。5、钢筋位置、保护层控制措施5.1 柱钢筋采用定制定距框保证钢筋位置正确，钢筋保护层采用塑料垫块、带绑线的水泥砂浆垫块等来控制其厚度。5.2底板、楼板、梁底面使用花岗岩垫块、砂浆垫块，水平结构上层钢筋采用马凳支撑57、来控制保护层厚度。b.墙体、柱插筋6、钢筋连接连接随时抽取同规格接头数的10%，进行外观检查，目测牙形饱满，表面应无裂纹,完整丝扣圈数满足要求；钢筋与连接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于1扣。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件的同一批材料的同一等级同规格接头，以500个为一批量进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。每一验收批的接头要在结构中随机截取3个试件为一组，送试验室作抗拉强度试验。钢筋取样后，进行同规格钢筋帮条单面10d焊接，焊工班前焊合格后上岗。6、钢筋绑扎允许偏差表序号项目允许偏差国家标准内控标准1钢筋网网眼尺寸20152受力主筋间距108排距543箍筋间距2015458、基础马凳铁高度155受力钢筋保护层基础108梁柱54墙板336.4、模板工程模板选型序号分部分项工程选择模板品种1基础模板15mm厚胶合板模板2方形柱模板采用15mm厚胶合板模板3梁底模及侧模采用木模板4墙模板木模板5顶板模板采用15mm厚胶合板模板6施工缝采用快易收口网及钢筋骨架7楼梯模板采用15mm厚胶合板模板8水平模板支撑系统采用扣件式满堂红脚手架 主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。4.1模板体系（）墙体模板：电梯墙体模板：面板采用模板均采用15mm厚多层板，用15mm厚多层板与559、0100木方配成定型模板，14螺栓加固,模板拼装时接缝相互错开,阴阳角根据排板尺寸做定型模板。穿墙螺栓水平距离不大于600 mm，竖向距离不大于600 mm。模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由2根483.5钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3 m不少于两道,墙长3 m以上的每1.5 m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形（见下图）。、电梯墙体模板：）地下室导墙支模：根据要求，地下室底板上300 mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑，该墙体内侧采用木模支护，内外模均用15厚胶合板。电梯墙体加固示意图钢管对拉螺栓方木AA对拉螺栓钢管支撑螺栓15mm胶合板A-A剖面图60、柱加固示意图 为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。 （）楼板模板： 面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用4080 mm白松木方，间距300 mm，主龙骨用483.5 mm钢管，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。 阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。 竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距1200 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（3）梁模板：梁模板采用防水胶合板，次龙骨用4080 mm白松木方，间距400 mm，主61、龙骨用钢管，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。梁节点模板加固示意图。梁高大于或等于600mm梁模板示意图梁高小于600mm的梁模板示意图楼面标高15厚胶合板下垫40*80方木30015厚胶合板水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000斜撑或剪力撑（4）楼梯模板：用15mm多层板模板，支撑加固体系为龙骨和48架子管搭花架。支撑立杆最大间距为8001000mm，小龙骨间距小于200300mm。踏步模板采用多层板加5050背楞。4.2支、拆模工艺流程： 设计模板图 模板拼装 弹模板位置控制线（距模板500 mm ） 模内杂62、物清理 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支模板 安装穿墙螺栓 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。4.3支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2 mm。严格按规范要求检查，按国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）序号项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞63、尺4.4技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。4.5模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到75。跨度大于8m混凝土强度必须达到100，和实验室出具的合格资料，方可拆模。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件64、集中堆放在指定地点，以防丢失。6.5、 混凝土工程1、混凝土供应方式及技术要求 本工程采用商品混凝土。施工中对于商品混凝土执行如下控制：1.1对于工程中使用的商品混凝土，在与厂家签定商品混凝土供应合同时，项目技术部门应明确具体技术要求，明确混凝土强度等级、总量、坍落度、外加剂、水泥品种、早强要求、初凝、终凝时间、供应速度等；1.2商品混凝土进入现场后，施工现场每班不得少于三次检查，且每100m3砼不得少于三次检查。对超过坍落度规定范围的实测结果，应及时通报项目技术负责人，及时与搅拌站联系，采取措施适当调整，将坍落度检测作为控制评定砼拌合物质量的依据。1.3现场必须派专人验收随车来的砼供应单，要65、注意出罐时间，如已达到初凝时间，及时通知现场技术负责人，不得使用此车砼。第一车砼到达现场时，厂家必须将砼开盘鉴定和配比通知单带到现场，否则不允许浇筑砼。 2、混凝土的浇筑准备2.1施工条件检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合混凝土机结构工程施工质量验收规范和企业内控标准的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的混凝土垫块或塑料卡是否垫好。并办隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。2.2机具安装机具有：尖锹、平锹、混凝土泵车、布料杆、插入式振捣棒、平板66、式振捣器、木抹子、铝合金刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。为了防备临时停水停电，实现应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。3、混凝土浇筑方法3.1承台基础的浇筑方案3.1.1为了保证基础柱的位置的混凝土从两边浇筑成型。3.1.2基础承台浇筑。承台混凝土厚300900mm，采用砼浇筑一次，与承台垂直面一平，第二次砼初凝前在浇筑基础承台坡面砼。3.1.3由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须同时插入下层内50-100mm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密成一体。3.1.4根据混凝67、土温度应力和收缩应力分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才能避免混凝土产生裂缝。控制指标：混凝土内外温差不大于25；降温速度不大于1.52/d；控制混凝土出罐和入模温度（按规范要求）。加掺合料及附加剂：掺粉煤灰，替换部分水泥，减少水泥用量，降低水化热；掺减水剂，减少水灰比，防止水泥干缩。3.1.5混凝土养护降低混凝土内外温度差和减慢温度下降速度来达到降低缩产生的温度应力，故对混凝土的养护是非常重要的。混凝土浇筑后应及时进行养护。混凝土表面压平后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，在在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘（根据需要增减）进行养护，草帘要覆盖严密，防止混凝土暴露。养护过程设专人负责。其68、他内容详见冬季施工措施。3.2竖向部位浇筑方案柱砼浇筑时在混凝土泵车确实无法满足施工要求的情况下，使用混凝土布料杆和塔吊，采用分层浇筑、分层振捣的方法，在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑并振捣完毕以确保不出现施工冷缝。（）浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。（）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。（）混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣69、棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（）柱混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（）拆模后应及时喷水养护，应不少于7d，抗渗混凝土养护不得小于14d，并使混凝土保持湿润状态。 （7）浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 3.3梁板浇筑方案浇筑梁、板混凝土之前先将墙柱及施工缝表面浮浆剔凿干净，剔到露出石子，并将松散物清除干净后，用水冲洗湿润，再浇筑一层水泥浆。新旧混凝土结合部位细致操作振实，使之紧密结合。浇筑方法由一端开始用“赶浆法”：即先浇梁、根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位70、置时，梁与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，楼板混凝土浇筑连续向前推进。对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位浇筑时应经常观察、仔细振捣，发现不密实的应及时补浇。振捣完毕后用木抹子挫压23遍，最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水时完成。3.4楼梯混凝土的浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土同时浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面挫压抹平。4、泵送混凝土施工本工程混凝土浇筑采用混凝土泵车。4.1 混凝土泵车和混凝土布料杆操作人员严格遵守操作规程，防止空气吸入泵管增加阻力，防止拌和物离析和堵管。4.2浇筑时，按混凝土浇筑平面布置图布设泵车、布71、料杆和泵管，泵送混凝土前，先用泵水冲洗，再压送与混凝土同配合比的减石混凝土1.5m3，确保泵管全部湿润畅通，方可进行泵送混凝土，泵送间歇时间较大或混凝土产生离析时，立即用压力水将泵管内的残存混凝土清除干净。4.3 混凝土布料杆必须架设在专用钢管架上，不直接放置在钢筋上。4.4泵体布置在硬化的混凝土基础上（厚度100mm、C10）。4.5泵管转弯处选用90度弯管。水平混凝土泵管用马凳支撑，垂直泵管用钢管与支撑钢管连接。 4.6泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面100mm，接头密封严密（垫圈不能少）。5、混凝土养护水平结构的梁、板72、在表面加以覆盖塑料薄膜，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，常温下浇水养护不少于7天，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。墙柱拆模后，立即从上向下缠绕塑料薄膜，然后及时从上部开始向内部浇水进行保湿养护。后浇带混凝土浇筑完毕12h内硬加以覆盖并保湿养护，其中平面结构采用覆盖塑料薄膜浇水养护，竖向结构喷刷养护液养护。混凝土养护时间不少于14d。6、现浇混凝土允许偏差7、施工缝的留置要求：（1）水平施工缝设在筏板面上返300 mm处，水平施工缝按防水混凝土要求留成平缝，平缝处加设钢板止水带。（）地下室内墙及0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板底面，并留成平缝。（）楼板：楼板按流水段划分分段浇筑73、，施工缝设在跨中1/3范围内，留成垂直缝。（）施工缝处混凝土浇筑要求：）当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。）对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。8、混凝土试块的留置砼试件应在砼浇筑地点随机抽取，每100 m3砼（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的砼强度的实际需要确定。抗渗砼连续浇筑量为500 m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250 m74、3 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。5.5.6质量验收标准；混凝土工程严格按检查标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺6.6、砌体工程1、基本要求： 1.1，二次结构为内墙采用200厚煤矸石多空砖，墙身防潮层在室内地坪下约60mm处做20厚1:2水泥砂浆内加35%防水剂的墙身防潮层，室内地坪标高变化处防潮层应重叠 2、墙身防潮层的设置75、： 钢筋混凝土现浇带，见下图： 60 620028 墙宽 3、构造柱的设置3.1按照建筑平面图和结构图中的布置为准；3.2根据建筑平面图的围护墙、填充墙和女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端，门窗洞口宽度大于2m的洞口两侧，沿墙长大于4米在其中间位置等处均要设置构造柱。4、墙拉筋的设置 为保证砌体与墙柱的良好连接，墙拉筋按照以下方案施工。框架柱及构造柱与墙体的交接处从柱内甩出26600墙拉筋，沿墙长通长布置。5、施工工艺5.1施工工艺流程楼层清理楼层放线安装墙拉筋、构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋浇筑内外墙防潮带或水性房间墙下混凝土翻边砌筑（养护）过梁、现浇带、构造柱支模浇注沉实墙顶斜砌顶76、实清理验收。5.2操作要点5.2.1、砌筑时应控制砌块的含水率，含水率以58为宜，一般不需浇水砌筑，炎热夏天可适当洒水后再砌筑。严格控制砌块强度等级和养护龄期。在砌块装卸和搬运过程中应轻拿轻放，选择平整场地码放砌块，尽可能靠近砌筑现场，减少二次搬运。运到施工现场后的砌块，应堆放整齐，堆放场地高于周边地坪，严禁积水并排水顺畅；下雨前用整块塑料布严密苫盖防止雨淋。5.2.2、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。一次铺设砂浆的长度不宜超过600mm或砌块长度。铺浆后应立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子、木片。如砌77、筑后需移动砌块或砌块松动，均需铲除原有砂浆重新砌筑。5.2.3、墙体施工缝处必须砌成斜槎并留墙拉筋。如留斜槎确有困难时，则必须沿高度每600mm左右（符合砌块模数）设置26拉接筋，钢筋伸入墙内每边不小于700MM。5.2.4、砌筑墙端时，砌块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留拉接钢筋展平，砌入水平灰缝中。砌体顶部塞堵按设计规定待下部砌体变形稳定后施工，最低沉实7天，且必须做为一道工序派专人完成。墙体每天砌筑高度应避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。日砌高度控制在1.8M为宜。砌筑灰缝要求：灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度水平缝不低于90；竖直缝不低于70。应边砌78、边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。陶粒砼砌块的灰缝厚度一般应控制在12mm 。加气块的水平灰缝厚度15mm，竖向灰缝厚度20mm。埋设的拉接筋必须展平埋设在砂浆中。拌制砂浆，严格按照试验室提供配合比进行计算，投料顺序为砂子、水泥、水、岩砂晶，搅拌时间不少于90S。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在4小时内使用完毕，气温超过30时要在2小时内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。金属预埋件及埋入墙体的金属管件，均应涂刷防锈漆两道。5.3墙拉筋施工要点1）临近框架柱的墙拉筋采用植筋锚固胶生根，严格按照其技术规程进行操作，经监理单位检查合格后方可进行墙拉筋搭接。2）尽量贯通构造柱，以减少柱内弯钩数量，便于混79、凝土浇筑；3）凡一端锚入构造柱内的墙拉筋，在制作墙拉筋时，尽量使两端弯钩互成90度，以保证平钩埋入灰缝内，柱内弯钩成竖直方向，便于混凝土浇筑；4）竖向布置由现场技术人员对各层的梁板上表面标高、墙下实心砌体高度、水型房间混凝土翻边上表面标高、内窗台高度及做法、外窗台高度和做法等具体情况进行综合分析，区别不同部位，实际设计砌筑皮数杆，然后按照皮数杆布设第一道墙拉筋，然后向上按照间距630（或工程实际）进行设置。5.4构造柱的施工要点 1）邻近构造柱边留置马牙槎，先退后出，退槎60mm，最小截面不小于设计截面，不合模数用普通混凝土砖找补。先砌墙，然后墙柱浇筑在一起。2）构造柱生根：顶板内预埋插筋，锚80、固长度500；上端采用植筋锚固胶生根，严格按照其技术规程进行操作，经监理单位检查合格后方可进行竖向搭接。 3）综合利用钢管、扣件、油托和定型卡具等设施、设备，避免或尽量减少使用铅丝，以保证质量，降低成本。 5.5门窗固定点的施工要点1）宽度大于2000的洞口两侧设置抱框柱，施工要点同构造柱。 2）木质门窗：采用胶粘圆木安装法，详见05J34的第2021页；3）其他门窗：采用塑料涨管螺钉安装法，详见05J34的第2021页。4）当框架柱柱边的墙垛长度小于300mm时，构造柱与框架柱浇筑在一起。5.6门槛的施工要点当强弱电井、管道井的的门安装完毕，在其门口内侧砌筑或浇筑挡水门槛。抹灰完成距成品楼地81、面100mm，与门框的间隙10mm，内表面与管井内墙面平齐。5.7墙体顶部的施工要点沉实后7天后，采用斜顶砌。根据不同部位的实际砌筑高度，平砌顶部与梁板下皮净高留足150170，在确保其他砌筑要求的前提下，调整墙下实心砌体的高度和灰缝厚度实现整皮砌筑。5.10水暖专业的施工配合1）凡是固定洁具用的墙体距地面不低于1000（从水性房间室内地面算起或随从邻近砌筑皮数）以下为实心砖砌体，整皮砌筑，具体部位由水暖专业明确。2）底层和顶层内墙砌筑时，预埋分别埋设暖气回水主管和供水主管穿墙钢套管，套管直径比管道大2号，按照设计要求的最小坡度准确安装。3）水暖、电气、消防等专业人员必须有专人进行技术指导和预82、埋施工。如果安装专业人员未在现场，应及时通知有关班组负责人，避免发生丢漏现象。4）一旦发生孔洞丢漏，必须用水钻钻孔，严禁直接用锤子打洞。 5.11试验与计量拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计算，投料顺序为砂子、水泥、水、石灰膏，搅拌时间不少于90S。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在4小时内使用完毕，气温超过30时咬在2小时内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。6、质量标准：6.1严格按照基本要求组织施工；6.2墙底根部的落地灰必须清扫干净，并浇水湿润，但不得有明水；6.3认清线根，明确各种洞口的位置和标高；否则，及时相关技术人员核实，避免返工事情的发生；6.4每道墙分两次砌筑，没有门窗洞口的在83、中间间歇，有门窗洞口的在窗台部位或门洞口处间歇；6.5每道墙至少检查三点，垂直度不得超过2毫米，平整度不得超过3毫米；6.6水平灰缝平直度不得超过3毫米6.7砌筑完毕墙面要整洁，灰缝要严整，避免出现透缝、瞎缝、假缝、中间空缝等弄虚作假现象；6.8预留洞口两侧、构造柱马牙槎、墙体顶部等处的舌头灰和粘附在钢筋上的砂浆全部清理干净。6.9按照木工支模的技术要求，留好支模所需的穿墙孔。6.7、脚手架施工方案1、脚手架设计说明：本工程采用落地式双排架1.1脚手架采用483.2mm的焊接钢管及钢扣件，其规格、质量必须符合有关的技术规程要求。1.2脚手架必须按有关规定要求及本方案搭设，严格控制荷载。2、脚手84、架方案选择2.1根据地上主体结构外形的特点，确定采用落地式钢管架。结构层施工下预埋件，2.2为防止扰民及民扰事故发生，施工主体结构时采用外爬升架全封闭到，采用防尘、防噪密目安全网降低施工噪音及灰尘对居民的影响。2.3外架采用满堂红脚手架。3、脚手架构配件质量标准3.1钢管:采用外径48，壁厚3.2mm的焊接钢管，钢管长度不大于8m；钢管采用Q235A（3号）钢，其力学性能符合国家现行标准碳素结构钢GB700-89中Q235A钢的规定；钢管外观无裂纹，两端面平整，无划道和弯曲，严禁打孔。3.2扣件：扣件的机械性能不低于KTH33008可锻铸铁；扣件不得有裂纹、气孔，不得有缩松、砂眼或其它影响使用85、的铸造缺陷；并应将粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件表面作除锈处理；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好；扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm；扣个螺栓凝紧扭力矩达到65N.m时，扣件不得破坏；扣件螺栓不得有滑丝现象。3.3脚手板：采用厚50mm、宽200mm松木脚手板或竹篱笆，脚手板两端用直径4mm的镀锌钢丝设两道箍，不得有开裂、腐朽现象。4、脚手架搭设4.1施工准备：各级施工负责人按照本方案要求，逐级向搭设合使用人员进行技术交底；质检人员对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平86、稳，堆放场地不得有积水；清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。4.2外双排落地脚手架搭设：外双排架搭设立杆纵向间距1.5m，横向间距地下部分1.0m，地上部分1.2m、步高1.8m，小横杆间距1.2m，内立杆距墙皮距离0.3m。双排架底部垫50mm厚300mm宽通长脚手板，立杆底部加扫地杆，纵向扫地杆距底不大于120mm。4.3外双排架的搭设：4.3.1脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆4.3.2立柱搭设要求：立柱的接头必须采用对接扣件对接；立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻柱接头不应设在同步同跨内，且相邻立柱接头87、高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于600mm；不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至脚手架搭设稳定后，方可根据情况拆除；立柱钢管长度不小于6m；4.3.3扫地杆：脚手架必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4.3.4纵向水平杆：纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不得设在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，并88、避免设在纵向水平杆的跨中；同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定。4.3.5横向水平杆：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定在水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，靠墙一侧的外肾长度不大于300mm，离墙面距离不大于100mm；操作层上非主要节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。4.3.6脚手板：作业层应铺满脚手板，靠墙一侧离墙面距离不大于150mm；脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆；脚手板的端头采用直径3.2mm（10）的镀锌钢丝固定在支撑杆上 。4.3.7扣件安装89、：扣件螺栓紧固拧紧扭力矩不得小于40N.m，且不大于65 N.m；主节点处固定横向（或纵向）水平杆、剪刀撑、横向支撑等的扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm；对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。4.3.8护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设二道护栏和挡脚板，设在外排立杆内侧，上栏杆高度为1.2m，中栏杆居中设置，脚手板应铺设严密、牢固、平稳、靠墙一侧脚手板离墙面不应小于150mm，脚手板两端用10铅丝固定牢靠。4.3.9安全网：脚手架外侧立面应采用防尘、防噪音密目安全网满封，下口封严，在操作层设水平兜网，第一步架应满铺脚手板，每隔3层加设一90、层水平,安全网间距不大于10米，无水平安全网接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于100mm。安全网必须与结构连接严密牢固，严禁使用损坏和腐朽的安全网。4.3.10与墙体连接：脚手板与主体结构进行连接，应同时满足垂直距离不大于4m，水平间距不大于6m，刚性连接件与双排架相连处横杆采用双扣件与双排架连接。连接件平面间距为每跨连接；脚手架与框架柱抱接，连接件必须牢固可靠。5、脚手架搭设的技术要求及允许偏差5.1表面坚实平整，不得积水，垫板不晃动，底座不滑动。5.2搭设完成后，立柱垂直度允许偏差100mm。5.3步距允许偏差20mm，柱距允许偏差50mm，排距允许偏差20mm。5.4纵向水平杆高91、差：一根杆的两端20mm，同跨内、外纵向水平杆高差10mm。5.5脚手板外伸长度小于150mm大于100mm。5.6安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用力矩扳手检查，随机均布抽样，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。6脚手架使用要求6.1分层操作上的施工荷载2700N/m2,严禁超载。脚手架分段搭设好后，应分段办理脚手架验收，验收合格方准使用，在使用过程中不允许任意拆改脚手架，若需做局部拆改时，需经施工负责人同同意，由架子工操作。6.2六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨雪后上架操作应有防滑措施，应扫净积雪。6.3应设专人负责对脚手架进行检查，特别对大雨、大风、解冻后，对脚手架进行检查，重点检92、查项目：地基是否积水，脚手架立杆沉降否，各结点处杆件的安装，连墙体，支撑，安全防护措施是否符合要求。6.4工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施等按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ45-88）的规定执行，经过脚手架的电线严格检查并采取安全措施，在脚手架上的电焊机、振动器须设在干燥的木板上。7、脚手架安全管理7.1脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的架子工，上岗人员应进行体验，体检合格者方可上岗。7.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。7.3脚手架的质量必须按规定要求检验，合格方可使用。7.4脚手架搭设按下列阶段进行质量检93、查，发现问题及时纠正；7.4.1基础完工后及脚手架搭设前。7.4.2每搭设完10m高度后。7.4.3操作层施工载荷前。7.4.4达到设计高度后。7.5在架子分阶段完成后，应由总工组织技术、安全、施工工长等部门按项目进行验收，并填写验收单合格后，方可使用。8、脚手架拆除8.1拆除前的准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙体、支撑体系等是否符合安全要求；拆除安全技术措施，由工程负责人逐级进行技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。8.2拆除要求：脚手架需按顺序拆除，从上至下进行，严禁上下同时作业；工长对拆除班组进行专项交底。拆除顺序为：安全网防护栏挡脚板、脚手板小横杆大横杆立杆脱杆纵向立杆；8.94、3拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，专人看守，严禁非操作人员入内。各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。6.8、防水工程1、施工要求（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。2、屋面防水施工：屋面采用SBS改性沥青防水卷材和一道SBS改性沥青防水涂料一道。（1）施工顺序：保温层基层清理涂刷配套基层处理剂涂刷SBS改性沥青防水涂料复杂部位附加层处理涂刷配套粘结剂铺设卷材保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不95、得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以后，均匀涂刷SBS改性沥青防水涂料。（4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（5）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。（6）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷96、材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。3、室内有防水要求的部位防水施工：卫生间等均做水泥基防水层。（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。有淋浴处上翻180097、MM。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5 mm。（7）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。6.9、主要装修分部（分项）工程 装修开始之前，重点做好准备工作，包括装修队伍的选定、装修材料厂家的考察选定、各分部分项装修做法的明确、计算装修材料的使用量等。每一分项装修开始之前，装修材料由厂家送样经过监理、甲方确定。本工程装98、修阶段，装修施工与水电安装相互交叉，必须相互协调，避免下道工序施工时将上道工序已施工的成品破坏或污染，并且每个分项工程施工前，各专业必须进行成品保护交底。每一层从室内到室外走道到楼梯间装修。装饰施工时，本着“方案领先、样板指路”的原则，每栋楼施工前均先作样板层，经甲方、监理及设计认可后，施工方可全面展开。6.9.1、抹灰工程 1.1施工内容：包括内墙抹灰、外墙打底。1.2施工工序：清理墙面浇水甩毛浇水养护结合层冲软筋打底抹中层灰罩面赶实压光。1.3准备工作材料：中砂、R32.5水泥、砂浆掺和料。工具：铁抹子、木抹子、2m左右的铝合金杠、托灰板、吊线板等。施工现场清理干净，并且要求抹灰砂浆要倒在99、铁皮上，不允许直接倒在楼板上。墙面清理干净，并且要求提前一天浇四五遍水，把墙面充分润湿。抹灰前要进行技术、安全各项交底。1.4抹灰方法1.4.1抹灰前一天，把墙面上的杂物、浮浆清理干净，充分浇水，一般需四五遍，并且要求打点、作灰饼，饼的大小为5cm见方，厚度为不超过2cm，上下两点，方圆2m。1.4.2第二天手摸时有潮气，用水泥粗砂掺入建筑胶拌成细糊状，用滚刷均匀的滚在墙面上，不能有漏滚地方，全部覆盖涂刷均匀，后面紧跟着薄薄的抹一层1：3的水泥砂浆，表面用扫帚扫毛，如果墙面有明显的凹坑处，要分层找平。1.4.3待底灰有七八成干时，即可抹中层灰，中层灰配合比为混合砂浆1：1：6，待中层灰初凝时，100、用手摸略显指印时，即可薄薄的刮一层面灰，面层灰用滚刷蘸水泥素浆轻轻刷一遍，用铁抹子随后紧跟，由上倒下，反复压实，进行罩面时，罩面灰应从左到右，从上到下，一行一行的赶实，再一遍一遍的压光。1.4.4阴阳角处，再抹灰前要弹线套方，单独贴灰饼，套方要用70cm的大方尺，做阴阳角用特制的阴阳角抹子。首先用铝合金杠尺靠再一侧，抹另一侧，待抹灰的一侧初凝即可靠在该侧，抹剩余的一侧，抹完后稍稍凝固，即可用特别的阴阳角抹子由上至下捋数遍走出尖角。阳角做完后要用木板做护角，防止损坏。抹完灰第二天，如果墙面稍泛白，即可洒水养护。1.5质量标准1.5.1内墙面要求墙面光滑、平整、阴阳角线顺直方正，抹灰墙面不空裂，门101、窗洞口方正整齐。1.5.2允许偏差项目：内墙面垂直偏差不超过3mm；平整度不超过2mm1.5.3细部做法：墙面要求原浆压光，并要求走出平行的抹花。6.9.2、地面工程：水泥地面（1）工艺流程：基层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。细石混凝土地面：工艺流程：弹50线 基层清理 洒水湿润 刷素水泥浆 贴灰饼、冲筋 铺细石混凝土 抹面细石混凝土浇筑102、后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒11水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。地下室地面面层施工时，用玻璃条做分隔处理或预留66 m分隔缝。地砖楼（地）面：（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（3）冲筋：从 + 500 mm103、水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。（5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小104、时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。6.9.3、水性涂料、涂饰工程 1施工方法1.1弹线：根据设计高度要求弹线，将水性涂料与溶剂型区分开来，以避免不同品种的腻子混用。1.2基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，铲净，表面垂直度、平整度、强度均符合设计要求。1.3刮腻子：第一遍横向满刮，一刮板紧跟着一刮板，接头不得留槎，每刮一板收头要干净利落。第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。涂料腻子和油漆腻子在接茬处平装，界限分明。1.4刷内墙涂料刷涂料前先弹线，然后按线粘贴美纹纸，然后刷涂料。涂刷顺序是先顶后墙，105、先上后下，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，并清扫干净；第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔避免出现透底、接茬明显或刷纹明显；涂料使用前须将涂料倒入较大容器内搅拌均匀；使用中也需不断搅拌。涂料应一次备足，以免颜色不一致影响效果。2成品保护2.1溶剂型涂料层放到室内装修的最后一道工序，以免造成刻画。2.2在溶剂型涂料涂刷过程中，楼地面要提前铺设塑料布，防止污染楼地面。6.9.4、墙顶刮腻子及涂料粉刷：刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基106、层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（2）涂料或乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。（3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（4）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（5）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（6）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。要求喷涂颜色一致、107、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。（7）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。6.9.5、门窗安装工程1、施工准备结构质量经验收合格，工种间办好交接手续；按图示尺寸弹好中线，并弹好室内+50水平线；按图纸要求核对型号和检查塑钢窗质量，如发现有劈棱撺角、翘曲不平、偏差超标者和严重损伤、划痕严重等需退出现场重新加工；外保护膜如有缺损，应补粘后再安装加工。2、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理塑钢窗外观检查就位、临时固定门窗固定门窗扇固定门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件3施工工艺3.1用经纬仪找垂108、直线，门窗口水平位置应以楼层50cm水平线为准，往上反量出窗下皮标高，弹线找直。3.2本工程塑钢窗的安装位置居墙中。3.3门窗框两侧粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝聚氨酯发泡剂直接与塑钢表面接触。3.4根据找好的规矩，安装塑钢窗，并及时将其吊直找平，在其安装位置正确后，用木楔固定3.5与洞口连接采用膨胀螺栓将门窗框与洞口连接固定，螺栓间距小于600mm。3.6门窗框与墙体的缝隙应采用聚氨酯发泡剂填塞缝隙，外表面应留5-8mm深槽口填嵌缝油膏，窗应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌缝，嵌缝时防止窗框碰撞变形。3.7按照门窗扇内口实际尺寸合理计划用料。裁割可比实际少3mm，以利安装。3.8待交活油漆完成109、，将活修理后再安装五金配件，要求安装牢固，使用灵活。4、细部做法：塑钢门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。安装密封条时应留有伸缩量，一般比门窗的装配边长2030mm，在转角处应改斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。门框下部标高要根据室内500mm线与室内地坪平齐。横向与竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，并用密封膏密封。门框与墙体固定后，方可取出木楔。安装玻璃时，撕去门窗框的保护纸，在安装部位支塞橡胶条，用玻璃吸手安装平板玻璃，并前后垫实，使缝隙一致，然后再塞入橡胶条密封。5、注意事项门窗保护膜检查无误后再进行安装，安装后及时将门框两侧110、用木板条捆绑后，防止碰撞损坏。安装过程中，应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。抹灰应将塑钢窗用塑料薄膜包扎或粘贴，在门窗安装前及室内外湿作业未完前，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。塑钢窗保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，切不可用铲刀除，防止将其表面划伤，影响美观。门窗边有胶状物时，应用棉丝沾专门溶剂擦拭。任何工种严禁用塑钢门窗当架高支点，防止变形和损坏，室内运输时严禁砸、碰和损坏。6.10、水电安装总体施工安排1、水电安装工程特点1.1交叉作业多水电安装工程与基础工程、结构工程、装饰装修工程等分部分项工程均有不同程度的交叉作业。1.2成品保护难度大本工程交叉作业多，111、会出现后施工的工程污染先施工的成品；后施工的专业工程施工人员利用先施工的成品；后施工的专业工程利用先施工的工程为承重点，造成成品的损坏。要减少上述情况必须对专业工程的施工工序进行细致周密的统筹安排，并建立健全工程协调机制和损害赔偿机制。2、水电安装工程施工部署2.1施工顺序施工顺序总体上遵从土建的部署，分区分层进行施工，楼层按先下层后上层顺序施工，同一层内按先高后低、先内后外、先大管道后小管道顺序施工。2.2协调机制水电工程系统多、各工种交叉配合多，必须建立在项目部统一管理下的强力、高效、快捷的协调机制，有必要以经济手段作为机制运作的补充手段。2.3进度管理在总进度计划控制下，编制水电工程季、112、月、周、日的进度计划，并严格执行，在实际运行下注意计划的纠编和动态管理。2、 水暖通风和消防工程1、给排水工程做法表给水生活给水干管，明装支管采用钢塑复合管。地下一层设总计量。排水排水采用硬聚聚氯乙烯UPVC塑料管与管件粘接，采暖本工程采用空调设计。消火栓系统管材：消防管道采用内外热镀锌钢管。2、给水系统施工要点 （1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 1）用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 2）用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，113、锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 （2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次为宜。 1）用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。 2）用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材114、，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。 （3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 1） 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 2）根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。 （4）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 1）在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲115、度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 2）管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 3）管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。4）配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 5）镀锌碳素钢管和衬塑钢管不允许用加热法调直。 6）管段调直时不允许损坏管材。3、室内消火栓系统安装3.1管道丝接安装施工要点与给水系统相同。3.2管道卡箍连接施工116、要点将接口处的管外表面清理干净；首先将接口橡胶圈旋套在管端，使套环内侧面紧贴管端外侧面。把未和管箍接触的半边接口橡胶圈翻转，把另一节排水管或配件沿接口橡胶圈内纹路对好，然后把翻转开的接口橡胶圈恢复原状，箍住这截管道，把卡箍套上。校准管道坡度、垂直度和位置，用支架初步固定管道，移动卡箍套在橡胶圈外，拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口完成，同时必须将锁紧处的导片与螺纹片平行的紧缩在一起，以防连接处错位变形，随即将管道牢固固定在支架上。3.3消防栓安装根据设计图，以栓阀的坐标、标高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按设计按定位基准线稳定消火栓箱。3.2栓阀安装箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在117、箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。3.3消火栓配件安装消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。4、排水管道施工要点（1）铸铁管施工应遵守以下规定：1）排水铸铁管在安装前，应逐根进行0.1MPa强度试验，合格后再进行安装；2）排水铸铁管的支吊架安装、检查口留设、立管垂直度、承插口安装，必须符合设计要求和施工规范规定；3）排水铸铁管安装后，采用胶囊试漏，具体方法由专业队队长在方案中提出。118、（2）污废水支管施工方法及要点1）胶圈连接的排水铸铁管是由：机制离心排水铸铁管、管道配件、橡胶密封圈等三大部分组成。2）管材和管件再安装前应该先清洗，管内不得有泥沙石及其他杂物。管材可采用砂轮切割机、锯等切割，切口应清除毛刺，外圆略锉倒角。3）胶圈安装将接口处的承口内表面和插口外表面清理干净，并仔细打磨，确保与胶圈结合紧密。首先将承口内和插口外表面均匀涂抹食用油以减小摩擦。将橡胶圈旋套在排水管插口端，使套环内侧面紧贴排水管端外侧面。先将承口管段进行临时固定，然后将带有密封胶圈的插口段推入插口。校准管道坡度、垂直度和位置，用支架初步固定管道，以防连接处错位变形，随即将管道牢固固定在支架上。 预制119、加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实。5、采暖系统施工要点5.1管道丝扣连接与给水系统相同。6、通风工程厨卫间设置机械排风扇，配电间与屋顶电梯机房均设置机械排风系统。7、预留孔洞及预埋铁件： 7.1 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。 7.2 凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板胁或断钢筋，必须预先征得有120、关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 7.3 在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行制凿。 7.4 用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。 7.5 须留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按表l-5的规定执行。8、套管安装： 8.1 钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝121、隙均应按设计要求做填料严密处理。 8.2 防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。9、托、吊卡架安装： 9.1 型钢吊架安装： 9.1.1 在直段管沟内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的型钢吊架放在洞内，复查好吊孔距沟边尺寸，用水冲净洞内砖碴灰面，再用C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞内，塞紧抹平。 9.1.2 用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次122、栽好。 9.1.3 按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工，待安装管道时使用。 9.2 型钢托架安装： 9.2.1 安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。 9.2.2 用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好，型钢托架的间距应符合表l-6的要求。 9.2.3 123、U形活动卡架一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母；而U形固定卡架两头套丝，各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。10、立管卡安装： 10.1 在立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度为1.8m。 10.2 按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，有水冲净洞内杂物，将M50水泥砂浆填入洞深的一半，将预制好列10170mm带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。11、填堵孔洞： 11.1 管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，应派专人配合土建堵孔洞。 11.2 堵楼124、板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用C20以上的细石混凝土或M50水泥砂浆填平捣实，不许向洞内填塞砖头、杂物。12、管道试压： 12.1 管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求边行水压试验。 系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。 12.2 联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。 12.3 试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。 12.4 打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。 12.5 检125、查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满进行加压，而后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。 12.6 拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。13、闭水试验： 13.1 室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验。 13.2 闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。 13.3 由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，126、请有关单位验收并办理验收记录。 13.4 楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。14、管道系统冲洗： 14.1 管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。 14.2 管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接至排水井或排水沟内。14.3 冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。3、电气工程1、工程做法：电气本工程SC暗敷设预埋（包括弱电管），电盒预埋，穿线，开关插座、灯具、配电箱安装，线槽与桥架安127、装，系统试运行。防雷与接地在屋顶周圈女儿墙处设置避雷带，引下线利用结构柱筋焊接与基础连接接地。2、管暗敷设的基本要求：（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。（2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小与15mm。（3）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。（4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。（5）预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。（6）测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，128、标出盒、箱实际尺寸位置。（7）稳固盒、箱：稳固盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。（8）管路连接：管路连接采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多与2扣。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。 敷设与垂直线管中的导线，每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定，导线截面50mm及以下为30m；导线截面为70-95mm时，为20m；导线129、截面120-240mm时，为18m。（9）管进盒、箱的要求： 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒，箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小，可用铁皮垫圈垫严或用沙浆加石膏补平齐，不得漏洞。 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，漏出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（10）管暗敷设方式： 随墙（砌体）配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。往上引管有130、吊顶时，管上端应煨成90缓弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。 现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱要保证加垫块后盒箱口紧贴底板模板。管路每隔一米左右用铅丝绑架牢。（11）地线连接：管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，镀锌钢管应采用卡接方法连接。应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。3、管内穿绝缘导线 3.1选择导线： 3.1.1应根据设计图要求选择导线。 3.1.2相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为131、工作零线。3.2穿带线： 3.2.1穿带线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 3.2.2穿带线的方法： （1）带线一般均采用1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。 （2）在管路较长或拐弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 （3）穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅拌，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 3.3清扫管路： 3.3.1清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘、泥水等杂物。 3.3.2清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动132、带线，将管内杂物清净。 3.4放线及断线： 3.4.1放线： 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 放线时导线应置于放线架或放线车上。 3.4.2断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑： 接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的一半。 出户导线的预留长度应为1.5m。 共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 3.5导线与带线的绑扎： 3.5.1当导线根数较少时，例如2-3根导线，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。 3.5.2当导线根数较多133、或截面较大时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的银形过渡部位，以便穿线。 3.6管内穿线： 3.6.1电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。 3.6.2当管路较长或转弯较多时，要再穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 3.6.3两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 3.6.4穿线时应注意下列问题： （1）同一交流回路的导线必须穿与同一管内。 （2）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和134、无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内导线总数不超过8根。 （3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定余度。 （4）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：A：截面为50平方毫米及以下的导线为30m；B：截面积为70-95平方毫米的导线为20m；C：截面积在180-240平方毫米的导线为18m。 （5）穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损和死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40。 3.7导线连接： 3.7.1导线连接应具备的条件： （1）导线接头不能增加电阻值。（2）受力导线不能降低原机械强度。（3）不能135、降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先剥到绝缘去掉氧化膜再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。3.7.2剥削绝缘使用工具：应使用剥线钳。3.7.3铜导线在接线盒内的连接：（1）单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。（2）不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5平方毫米）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线端缠绕5-7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。（3）安全型压线帽： 铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适136、用于1.0平方毫米；1.5平方毫米；2.5平方毫米；4平方毫米的24条导线的连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去13或10mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压线管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳上，用专用压接钳压实即可。（4）接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。剥去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧的绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1-2mm。 3.8导线包扎 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝137、缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中，应尽可能收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。 3.9线路检查及绝缘摇测 3.9.1线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范和质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。 3.9.2绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0-500M的兆欧表。测量线路绝缘138、电阻时：兆欧表上有三个表有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。 3.9.3一般线路绝缘摇测有以下两种情况：（1）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。（2）电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。4、开关插座安装4.1工艺流程 线盒清理导线连接面板安装通电试运行验收4.2清理用錾子轻轻的将盒子内的残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清139、出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。4.3接线4.3.1开关接线 （1）同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠； （2）电器、灯具的相线应经开关控制。4.3.2插座接线 （1）单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。 （2）单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。 （3）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。4.4安装开关、插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度，剥去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。140、4.5开关插座安装4.5.1开关安装规定 （1）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平； （2）开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致；距门口为150-200mm；不得置于单扇门后； （3）并列安装的开关高度应一致，高低差不大于1mm； （4）多尘潮湿场所和户外应选用防水开关 （5）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别选用防爆型、密闭型，或安装在其他处所控制；4.5.2插座安装规定： （1）安装插座距地面要符合图纸要求； （2）在儿童活动场所要采用安全插座。采用普通插座时，其装高度不应低于1.8m； （3）同一室内安装的插座高度差不应大于5mm；并列安装的插座高度差1mm； （4）141、暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平； （5）落地插座应有保护盖板； （6）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。4.5.3开关、插座安装： （1）暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 （2）明装开关、插座；先将由盒子内甩出的导线由绝缘台的出线孔中穿出，再将绝缘台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或砖上，绝缘台固定后，将甩出的相线、地（零）线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或142、插座贴于绝缘台上，对中找正，用螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。5、灯具安装5.1灯具安装的工艺流程 检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行验收5.2灯内配线检查：5.2.1灯内配线应符合设计要求及有关规定；5.2.2穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；5.2.3灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施；5.2.4使用螺灯口时，相线必须压在灯心柱上；5.3特种灯具检查：5.3.1各种标志灯的指示方向正确无误；5.3.2应急灯必须灵敏可靠；5.3.3事故照明灯具应有特殊标志；5.4灯具安装：5.4.1绝缘台的安装：将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出143、，将绝缘台紧贴住建筑物表面，安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将绝缘台固定牢固。5.4.2灯具安装完毕后，对每条支路进行绝缘遥测，阻值大于0.5并做好记录后，方可进行通电试运行。6、配电箱安装6.1配电箱暗装在须抹灰砖墙内，在结构施工配合时期，在墙体内预留比箱体稍大大预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙厚度，标高符合设计要求，接地正确，抹灰完毕后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。6.2进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体作144、为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。6.3 PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积S（平方毫米）相应保护导线的最小面积SPS16SP=S16S35SP=16S35SP=S/26.4电箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、零线与地线之间。7、防雷及接地装置安装7.1按照设计要求设置断接卡子或测试点，采用暗装，同时加盖，并做好标记；7.2被利用来做引下线的主筋必须做明显的标记，焊接符合施工规范要求；7.3根据要求主筋引上屋面，接地线出屋面0.5m，便于避雷网连接；7.4所有的焊145、接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂缝、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净；7.5接地干线安装：7.5.1接地干线穿墙时，必须加阻燃塑料套管保护，跨越伸缩缝时应做煨弯补偿；7.5.2接地干线距离地面不小于300mm，距离墙面不小于10mm，支持件刺痛采用绝缘子固定，支持件间的水平距离不大于1米，垂直部分为1.5米，转弯距离为0.3米；7.5.3接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000mm，但全长不得超过10mm；8、线槽、桥架安装8.1电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为2m，垂直方向为1.5m。支架安装牢固，横平竖直，各支架同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差小于146、5mm。桥架支撑点躲开接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m加支持点。8.2敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆外径的10倍。8.3线槽应平整，无扭曲变形，内比光滑无毛刺，各种附件齐全。线槽接口平整，接风处紧密平直。槽盖装上后应平整、无翘角，出现口位置准确。桥架、线槽连接板的螺栓牢固，螺母位于桥架、线槽的外侧。安装在任何场所送线槽均盖板齐全牢固。8.4槽内配线前清扫线槽，使槽内保持清洁。放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁死，确认无误后再放线。8.5放线应从始端147、到末端，先干线，后支线，边放边整理，不得出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。导线按回路绑扎成束并适当固定，采用尼龙绑扎带，禁止采用金属导线进行绑扎。8.6导线不得在线槽内接头。8.7保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不小于6mm，加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。8.8桥架、线槽非导电的金属外科应牢固的连接为一体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。8.9电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，静距如下表：管道种类平行静距（米）交叉静距（米）1）一般工艺管道0.40.32）腐蚀性液、气体管道0.50.53）热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.08.10金属线槽在148、穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。9、系统试运行9.1照明器具试运行电器照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24h。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24h运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。9.2配电柜的试运行配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌是否齐全。在未关闭主开关时，直投柜要较相。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的149、手动、自动是否灵活可靠。在负载运行情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子、感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24h，无异常情况，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主各报一份存档。6.11、施工临时用水方案由于现场无水源，因此采取现场打井取水方法，水源在楼南侧打一口26m深的井，采用加压设备供水，接驳点接入管径为DN50mm的施工用水总管，进入建筑物施工用水支管选用管径为DN25mm，作为楼层施工用水。从施工用水总管引入管径为25mm生活用水管到厕所及。计算依据： 建筑工地临时供水主要包括:生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现150、场生活用水和生活区生活用水。 6.11.1、工程用水量计算: 工地施工工程用水量可按下式计算： q1=K1Q1N1K2/(T1b83600) 其中 q1 施工工程用水量 (L/s)； K1 未预见的施工用水系数，取1.1； Q1 年(季)度工程量 (以实物计量单位表示)，取值如下表； N1 施工用水定额，取值如下表； T1 年(季)度有效工作日(d)，取120天； b 每天工作班数(班)，取2； K2 用水不均匀系数，取1.4。 工程施工用水定额列表如下:序号用水名称用水定额N1工程量Q1单位1 砌筑工程全部用水 1020M3 2 混凝土自然养护 6010M3 经过计算得到 q1 =1.180151、01.4/(120283600)=0.1083L/S。 6.11.2、机械用水量计算: 施工机械用水量计算公式： q2=K1Q2N2K3/(83600) 其中 q2 施工机械用水量 (L/s)； K1 未预见的施工用水系数，取1.05； Q2 同一种机械台数(台)，取值如下表； N2 施工机械台班用水定额，取值如下表； K3 施工机械用水不均匀系数，取1。 施工机械用水定额列表如下:序号机械名称型号单位耗水量N1(L)机械台数Q21 锅炉 xxx 台h 2 1 经过计算得到 q2 =1.0521/(83600)=0.185L/S 6.11.3、工地生活用水量计算: 施工工地用水量计算公式： q152、3=P1N3K4/(b83600) 其中 q3 施工工地生活用水量 (L/s)； P1 施工现场高峰期生活人数，取120人； N3 施工工地生活用水定额，取值如下表； K4 施工工地生活用水不均匀系数，取1.3； b 每天工作班数(班)，取2。 施工工地用水定额列表如下:序号用水名称单位耗水量N1(L)1 施工现场生活用水 L/人 40 经过计算得到 q3=120401.3/(283600)=0.1083L/S。 6.11.4、生活区用水量计算: 生活区生活用水量计算公式： q4=P2K4N5/(243600) 其中 q4 生活区生活用水量 (L/s)； P2 生活区居住人数，取400人； N153、4 生活区昼夜全部生活用水定额，取值如下表； K5 生活区生活用水不均匀系数，取2； 生活区生活用水定额列表如下:序号用水名称单位耗水量N1(L)1 生活区全部生活用水 L/人 20 经过计算得到 q4=400202/(243600)=0.185L/S。 6.11.5、消防用水量计算: 根据消防范围确定消防用水量 q5 =10L/S。 6.11.6、施工工地总用水量计算: 施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算： 当工地面积小于5万平方米， (q1+q2+q3+q4)q5时：Q=q5 (q1+q2+q3+q4)q5时：Q=q1+q2+q3+q4 在此计算中得:Q =q5 =10=10L/S； 154、最后计算出的总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。 最后Q还应增加10%,得出 Q =10+1=11L/S； 6.11.7、供水管径计算: 工地临时网路需用管径，可按下式计算： d=(4Q/1000)1/2 其中: d 配水管直径(m)； Q 施工工地用水量(L/S)； 管网中水流速度(m/s),取V=2.5(m/s)； 供水管径由计算公式：d=411/(3.142.51000)0.5=0.050m=50mm 得临时网路需用内径为50mm的供水管。6.12、临时用电施工方案 6.12.1、临时用电施工 按照JGJ46-2005规定制定施工组织设计，接地电阻R4。1、施工用水管155、和电源线将根据工程现场的实际情况尽量采用埋地地沟内敷设，以保持现场的整洁有序，从甲方提供的电源接驳点接入。3、时用电线路安装、施工照明及手操电动工具的使用应遵守施工现场照明用电安全技术规程。4、施工照明配电与施工动力用电分箱布置。所有用电线路实行三级保护，对现场所有配电箱统一编号，标注责任人。5、楼层施工用电，统一由楼层总配电箱内用分电箱接出。机电设备必须设有一机一闸一保护接地装置，并在箱内标有回路标示图。6、根据施工现场用电设备布置情况，总箱进线采用导线直接埋地敷设，干线采用空气明敷/架空线路敷设，施工现场采用的中性点直接接地的电力线路中应采用TN-S接零保护系统（三相五制）。电气设备的金属156、外壳必须与采用保护零线连接。按标准和有关规定，动力和照明分开，布电线路、配电箱、用电设备一律按TN-S三相五线制进行布线，示意图如下：7、临时用电线路及分电箱：施工用电由工地配电室引出沿电缆沟或埋地套管到每幢楼的施工一级分配电箱及专用机械设备配电一级分配电箱。8、现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。9、由于施工机械处空余面积较小，因此在机械布置上必须严格按施工组织设计执行。塔吊、施工电梯及各种地面机具应保持安全距离，安全距离不足的要用隔离设施防护。塔吊司机、吊装指挥应严密注意吊机的工作情况，停机时应根157、据风向情况停置，并将臂杆伸至最高角度。10、施工中的机械服务于高空与地面，因此机械操作地点与服务作业面要界 线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可靠的防护措施。11、施工中上楼的电线，必须专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分层配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等按规范进行，不得乱拖电线。12、拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电装置，电缆线要可靠地保护，拖线箱本身要有可靠的接地保护和防雨措施。13、楼层内暗间处宜采用行灯变压器二次为36v的安全电压工作158、行灯。工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。拖箱额定漏电电流不大于15mA。14、施工中一切伸向高空的金属架子、机械和建筑，都要设置防雷装置和接地装置，脚手架设置避雷及接地装置，按建筑周边长度30M内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于4欧姆。15、施工中必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应设有机电工值班，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。电工安全生产操作规程现场临时用电电工必须持证上岗。上岗时穿戴好绝缘用品，禁止带电操作。1. 施工现场电工每159、天上班前检查一遍线路和电气设备的使用情况，发现问题及时处理。2. 每半月对所有配电箱，开关箱进行检查和维修一次，并将检查和维修情况作好记录。检查内容按JGJ59-99建筑施工安全检查标准的有关内容进行检查。3. 安装和维修电气设备时，必须严格按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范执行。4. 发生电气故障时，电工必须随时检查故障原因和排队故障，恢复正常生产，电工发现有违章用电或电气设备带病运行时，必须及时制止违章现象，并检修电气设备，恢复电气设备的良好状七、季节施工方案7.1、冬季施工方案根据建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-97）规定：凡室外日平均气温连续5天稳定低于5，则此5天160、的第一天为进入冬季施工的初日；天气转暖后，最后一个5天的日平均气温稳定在5以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。根据本地区历年气温记录，一般规定每年11月15日至次年3月15日为冬季施工阶段。由于冬施按温度不同又可划分为初冬、严冬、寒流三个阶段。平均气温为0，最低温度在-5左右为初冬阶段；平均气温为-5，最低温度低于-10为严冬；平均气温为-10，最低温度达到-15为寒流。按不同温度阶段采用不同施工方法，以及采用合理有效的冬施措施，做到初冬多干，严冬少干，寒流阶段不干，以确保降低成本，提高工程质量。7.1.1、冬施项目：主要有基础、主体结构工程，施工内容有：砌砖、模板、钢筋、混凝土及水电等。1161、.冬施材料及设备准备塑料薄膜5000平方米，阻燃草纤被（或是草帘子）2000平方米，防冻、早强剂1吨，1吨热水锅炉（或2立方米水箱），温度计20支，搅拌机为全封闭暖棚，砂子用岩棉被进行保温覆盖；冬施所用的施工机械设备应经常维护保养，做到不因机械故障而影响工程质量，机械故障抢修不超2小时。2.施工现场进行一次全面的清理工作，做到道路畅通，场地无积水，施工临时用水管道应埋地0.8M深，明装的水管要进行保温，防止受冻后影响施工。3.对施工和生活用污水排放应进行集中管理，统一排放到污水管道。组织全体员工进行一次冬施前的准备会议，对冬施的各项工作分工到人，落实到位，做到各分项工程的冬施均有人负责管理。4162、.冬施期间设专职测温员4名，按冬施规程要求做好各工序各部位施工温度的测试记录，每工作班次测试次数不小于4次。5.组织有关人员学习冬施工规程和各分项分部工程冬施方案，并向具体操作人员交底。（一）、主要部位施工技术措施（1）、钢筋工程1.钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。2.钢筋冷拉温度不宜低于-20。预应力钢筋张拉温度不宜低落于-15。冷拉后的钢筋，应全数检查其外观质量，其表面不得有裂纹和局部颈缩。冷拉后的钢筋检验应符合规范要求。3.接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。4.钢筋负温焊接，采用电弧163、焊焊接方法。当环境温度低于-20时不得施焊。当钢筋在负温电弧焊时，宜采用取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150-350之间，余热处理级钢筋焊接时的层间温度应适当降低。可根据钢筋级别、直径、接头位置和接头型式，选择焊条和焊接电流。焊接时应防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。5.钢筋负温搭接和帮条焊时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊或定位焊缝应熔合良好。在以后的各层焊缝焊接时，应分层温控施焊。焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。6.雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。7.为了保证冬施质164、量，主筋接头18以上的钢筋宜采用（直螺纹）机械连接法。（2）、模板工程1.冬施期间模板宜采用木模板和胶竹模板。2.顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。 3.混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差15以内为安全；如温差超过15以内为安全;如温超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被（或是草帘子）的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直到混凝土在养护期间内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时，即可拆除保温。4.梁、悬挑板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混165、凝土表面及时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。（3）、混凝土工程混凝土在冬施过程中宜采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：1.冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P.O32.5MPa以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水。水泥不得直接加热。2.拌制混凝土时采用水加热的方法，水温不高于80，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得50，具体温度值由热工计算确定。3.严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥用量不少于300KG，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。4.外加剂166、采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室复测合格，并符合混凝土外加剂应用技术规范（GB8075、GB8076）的规定，方准使用。不得在钢筋混凝土结构中，掺用氯盐类防冻剂。5.混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。6.要求混凝土搅拌机的温度不低于10，入模温度不得低于5。7.在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。8.混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅167、拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时，在浇筑前应进行二次搅拌。9.浇筑竖向结构混凝土前先检查柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被（或是草帘子）保温外，利用外脚手架安全网加棚布档风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。10.混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。11.平面混凝土浇前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚步手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不受冻。12.梁、板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平168、，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被（或是草帘子），保温72h。13.严格控制板面上料时间及荷载。14.混凝土养护：外露柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被（或是草帘子）保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被（或是草帘子）覆盖保温。15.混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应两组试件：一组测抗冻临界强度，约3-7d,应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如果达不到4MPa,继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。另一组169、冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d。16、砼的测温：（1）砼的测温包括：大气温度、砼浇筑、入模温度、已浇筑砼温度变化情况。项目部进场及时选定测温人员，并进行培训，保证测温准确，为工程提供可靠的冬施数据资料，项目技术负责人应熟悉砼的常规温度资料，随时检查人员测温数据的真实性和准备，对编造资料的必须给予处罚。砼浇筑前，由项目技术负责人根据当天浇筑部位，绘制测温孔布置图，下发给有关人员，在砼浇筑后，由专人按照布置图设测温管。砼在达到受冻临界强度前，每2小时测量一次，以后每6小时测温一次。以同条件试块的试压数据和时间为界限。（2）砼的测量工作包括：A.测温范围：大气环境温度：早6：00的当时温度170、中午14点、晚上22点温度三项。工作环境温度：2时、8时、14时、20时四次。混凝土出罐温度：入模温度、每台班不小于4次混凝土养护温度：掺用抗冻剂的砼，在强度未达到4N/mm2以前，每小时测定一次，以后每6小时测定一次，当砼温度到5度，砼强度大于4N/mm2时，可解除测温。B.测温孔的位置：墙体测温孔按上、中、下不同位置，与砼面倾斜30度角设置，孔深入墙10cm。楼板测孔与砼面垂直设置，孔深不板厚1/2，但不大于10厘米。测温点布置参见测温点布置图，所有测点均匀应编号。C.测温方法及要求：测温时按孔号将温度计插入孔后，堵塞孔口，留置在孔内3-5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，171、仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用棉丝堵塞，按原样覆盖好。测温人员24小时上岗，实行交接班制度。（3）砼质量检查：冬期施工砼质量检查除应符合国家现行标准及其它有关标准规定外，尚应符合下列要求。检查砼从入模到拆除保温层或保温板期间的温度。砼冬期施工测温的项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不小于4次浇筑、入模温度每一工作班不小于4次（3）砼养护期间温度测量应符合下列规定：综合蓄热法养护从砼入模开始至砼达到受冻临界强度，或砼温度降到0度或设计温度以前，应至少每隔6小时测量一次。抗渗砼在强度未达到（冬期浇筑砼的在受冻前，普通硅酸盐水泥砼其抗压强度为设计强度的30%，矿渣硅酸盐水172、泥砼其强度为设计强度的40%），规定之前应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10-15cm，也可以板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时，测温毒仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不小于3分钟。检查砼质量除应按国家现行标准规定留置试块外，还应检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。（4）、水泥砂浆施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。1、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5。2、砂浆抹灰层低于5时173、，室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。3、用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冻霜。4、冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不得掺入石灰膏，为保证灰浆的合易性，可掺入同体积的粉煤灰代替，比如加气混凝土墙底层砂浆配比为1：1：6（水泥：粉煤灰：砂）。面层砂浆为1：1：2.5（水泥：粉煤灰：砂）。（5）、砌体工程1、对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，加热水温不宜超过80，砂温不得超过40，水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常174、温提高一个等级。2、砂中不得含有直径大于10MM的冻土块和冰块。3、砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。4、严格按照“三一”砖砌法，平铺压槎，保证良好粘结。砖缝控制在8-10mm之间，禁止用灌注法砌筑，砌筑高度一般不宜超过1.2M。5、每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被（或是草帘子）覆盖。6、砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30，砂浆上墙温度不得低于5，在低于-10气温下或大风天气下不得施工。7、基础砌筑时，应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度，砌完后应用未冻土及时回填，并分层夯实，防止砌体受冻。（6）、抹灰工程：一般只在初冬期间施工，175、严冬阶段不宜施工。1、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5。2、砂浆抹灰层低于5时，室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。3、用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冻霜。4、冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作用砂浆内不得掺入石灰膏，为保证灰浆的合易性，可掺入同体积的粉煤灰代替，比如加气混凝土墙底层砂浆配比为1：1：6（水泥：粉煤灰：砂）。面层砂浆为1：1：5（水泥：粉煤灰：砂）。（7）、防水工程1、冬季176、施工的屋面防水层采用卷材时，可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于-10，冷粘法施工温度不宜低于-5。当采用涂料做屋面防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于-5。2、采用胶粘防水材料，操作时间选在上午10时至下午4时施工。3、对找平层所用的砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。4、雪天、风天、严寒阶段的气候条件下不得施工防水层。6、对砂浆、混凝土等防水面的保护层应边施工边覆盖保温。7、凡施工用的防水材料（如胶、卷材等），应存放在高于5的房间内保温，施工时运至现场，以免冻坏。8、冬季施工的屋面保温层，必需设有排气用通气管道，因冬季保温层不容易干燥，这样也能被免开春后屋面起鼓返工等。177、9、卷材搭应按设计规定，当设计无规定时横向搭接宽度宜为120MM，纵向搭接宽度宜为100MM。平面与立面交铺的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。10、涂膜防水层应选用高分子防水涂料（溶剂型），其贮运环境温度不低于0；施工环境温度不宜低于-5，在雨、雪天，五级以上风不得施工。（二）、冬施质量管理措施冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施（1）冬季施工准备 一)技术准备1,施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性.2,制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署178、(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.二)生产准备 根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温.三)资源准备 根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作.（2）.冬季施工主要的技术措施一）钢筋工程 1钢筋冷拉(1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷179、拉率的方法.(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求:电弧焊接1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态.2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好.电渣压力焊接 1)焊接电流的大小,应180、根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定. 2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣.二)混凝土工程1,基本要求(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂.(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.(4)未冷却的混凝土有181、较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.2、混凝土的养护(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0以上铺一层;0以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压182、实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.5,试件留置按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次.(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.(4)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次.(5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少183、于一次,留置组数可根据实际需要确定.(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.三)砌体工程1,材料要求(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.(2)煤矸石多孔砖砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大13厘米,但不得大于12184、厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.2,施工方法(1)砌筑应采用三一砌筑法,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.(3)当室外温度低于+5,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.53分钟.(4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在812mm,一般宜控制在10mm左右.(6)控制185、砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).(8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.四)装饰工程1.装饰抹灰工程(1)正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0至-3时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).(2)白天气温接近0,晚上可能达到0以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰.(3)内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃.(4)0以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可186、采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0以上,防止粉饰大面积受冻.2.油漆,涂料工程冬季施工(1)冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5,刷水质涂料时不宜低于+3,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10时各种油漆均不得施工.(2)油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止.五)地面工程1.室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0左右时,187、水泥砂浆应掺12%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施.2.冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm.3.对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料.六)屋面工程1.屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置.2.屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块.3.用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气188、温不低于-10时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施.4.找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5.5.防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10,冷粘法施工时气温不应低于-5.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5.6.防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗.（三）. 混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施一）.钢筋的锈蚀与混凝土裂缝 由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，189、混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。 预防措施：1.严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。2.限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。二）. 结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。 预防措190、施：1.适当掺用以防冻剂减水剂早强剂引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。2.混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。三）表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水四）结晶腐蚀-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。预191、防措施：1.适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量57%）2.外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。3.混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖12层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。7.2雨季施工措施1、 雨季施工部位： 根据本工程的特点和进度计划，雨季施工部位如下：基础分部、主体结构、二次砌体和装修工程结构。2、组织措施2.1雨期施工前组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据施工项目编制施工措施，所需材料要在雨施前准备好。组织相关人员全面检查施工现场的准备工作，做好施工人员的雨期施工培训工作。2.2成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。设置天气预报员，负责受听和发布天气情况。现场夜间设专职的值班员192、，保证昼夜有人值班并做好值班记录。2.3检查施工现场及生产生活基地的排水措施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不堆放物品，且高度不超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。2.4施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程将在雨季前进行全面检查雨整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。2.5在雨季到来前，高耸塔吊防雷装置，安全监督部门在遇救前对避雷装置做一次全面检查 ，确保防雷安全。3、现场准备3.1积极做好雨季前的材料供应计划，要有储备，雨季运输有困难的材料如：砂石料要有足够193、的储备量，现场水泥要有够一周施工的储量，以防停工待料，保证工程的顺利进行。堆放场地四周设有排水出路，防止淤泥渗入。3.2雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前按计划准备好，及时运送到施工现场，水泵等设备将提前检修，确保施工生产正常进行。3.3雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。地下室出入口、管沟口等加以封闭或设防水槛。3.4施工中各种大宗材料提前组织落实好，合理调配、运输，不能影响正常施工生产。钢材进场后要分型号、规格码放，底部要加垫木，防194、止雨水浸泡；专业用管材要搭设排架，架空码放整齐，电灌要根据工艺要求，及时做好内防锈处理。3.5交通运输道路排水措施在主交通通道两侧设置排水管道，直径300，将地表明水排到雨水井内，集中汇流到集水坑内再排到雨水管网。3.6施工生产区域排水措施规划该区域主要布设有实验室，钢筋加工场以及周转材料堆放场和材料库房等。场区内交通道路公共部分采取混凝土硬化，一般场区采取透水材料路面，面层找坡，场区四周设置暗排水管道。4、分项工程雨季施工措施4.1土方工程为防止基坑浸泡，在坑内做好排水沟、集水井并组织好必要的排水力量，准备大雨后抽水。对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形成一定坡度，以便雨水能自动排出195、；降雨量大时，停止大面积的土方施工；对于堆积在施工现场的土方，在四周做好防止雨水冲刷的措施。土方回填应及时步步取样，如遇雨天，应及时排除水，且待该部土层硬化后，再填下步，且密切注视土的含水率，如含水率太高，需翻晾，达到最佳含水率后施工。4.2混凝土施工4.2.1混凝土施工将尽量避免再雨天进行，大雨和暴雨天不得进行浇筑混凝土；小于浇混凝土施要及时覆盖，乙方雨水冲刷；防水混凝土严禁雨天施工；再浇筑板、墙混凝土时，必须根据实际测量情况调整坍落度。4.2.2如遇细雨浇筑混凝土应减小坍落度；暴雨来临时停止施工，应及时用塑料布覆盖防止雨淋，控制好施工缝，将施工缝留在短向板或次梁上，柱子留置在当前柱子的梁下196、面。4.3钢筋工程4.3.1现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。4.3.2雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得将锈蚀的钢筋用于结构上。4.3.3钢筋焊接避开风雨天气，以免影响施工质量。4.3.4钢筋加工棚采取围挡措施，防止雨水飘落进去。4.4模板工程4.4.1使用的木模板拆下后放平及时覆盖，以免雨淋变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后将重新涂刷一遍。4.4.2模板拼装支撑好后应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。如若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前将被重新检查、加固模板和支撑。4.5脚手架工程4.5.1雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫197、地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢故。4.5.2外架基础应随时检查，如有下陷或变形，应立即处理。4.5.3检查脚手架上的安全网，未绑牢的应绑扎牢固，以防大风到来时吹落伤人。4.5.4大风到来时，停止一切脚手架的施工作业。4.6砌体工程砌体的整体稳定性多取决于砂浆等粘结剂以及砌体材料的含水量，应掌握以下要点。4.6.1砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。4.6.2砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不可超过1米；雨期遇大雨必须停工。4.6.3砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两层砖。4.6.4稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应198、架设临时支撑或及时浇筑圈梁；砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇大风时，应在风向相反的方向加临时支撑；砌体砂浆的拌和量不宜过多，以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷；雨后继续施工，须复核已完工砌体垂直度和标高，并检查砌体灰缝，受雨水冲刷严重之处须采取必要的补救措施。5.1雨季施工安全措施5.1.1落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。5.1.2认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动八、施工总平面布置第一节、 施工总平面布置依据1、 业主本工程总平面图纸；2、199、 施工组织设计和施工部署；3、 主要施工技术方案；4、 施工总进度计划以及各阶段施工进度计划，大型施工机械、主要工程材料、周转材料、施工现场劳动力等资源需用量计划；5、 施工现场安全防火标准、现场周边交通道路走向、临近建筑物及周边情况。第二节 平面布置总原则 按照利于生产，确保安全，降低或减少能源消耗，降低或减少生产和生活垃圾的产生，降低或减少对周边环境的影响为原则，按照基础结构施工、主体结构施工、装饰装修施工三个阶段进行科学合理的规划布局。第三节 施工总平面布置 根据施工总平面图规划生产和办公临时用地，办公区、生活区全部现场临建设施搭设。 1、施工区平面布置1.1基础结构施工阶段的平面布置1200、.1.1垂直运输机械的布置大型材料设备包括钢筋、模板、混凝土、钢管、土方等，主要通过塔吊和施工电梯和混凝土泵车完成。塔吊位置见施工总平面图。1.1.2钢筋加工堆放场地本工程钢筋采用现场加工，根据流水段现在1#宿舍楼处和5#厂房处侧搭建一个钢筋加工场，详见施工总平面图。1.2、主体结构施工阶断的平面布置1.2.1垂直运输机械的布置大型材料设备包括钢筋、模板、混凝土、钢管、木方等，主要通过塔吊和 施工电梯和混凝土泵车完成，位置见施工总平面图。1.3装饰装修施工阶段的平面布置1.3.1垂直运输机械的布置装修阶段垂直运输主要是装修材料的运输。本工程装修材料的运输以施工电梯为主，塔吊运输配合为辅。1.3201、.2装修材料堆放场区装修阶段在原钢筋堆放场设置装修材料堆放场区。1.3.3周转材料堆放场地尽量减少二次搬运，同基础施工阶段1.3.4砂石、砌体堆放场区由于施工现场狭窄，砂石、砌体堆放场区利用主体施工阶段辅助生产设施区。2、现场办公、生活区设施布置现场临建搭设，详见施工总平面图。3、现场道路布置施工道路设置5m宽的施工到贯通东西向详见施工总平面图。4、施工现场临时设施情况：详见平面布置图。5、施工临时用水设计5.1经计算并根据工程用水要求，结合现场实际情况，施工用水、临时消防给水采用统一供水管道，给水管道采用DN50焊接钢管。给水干管由现场给水管网干管网单独引出，位置见施工总平面图。竖向沿施工电202、梯设1根给水立管，每层设消火栓并预留施工用水接驳点，供各层施工及消防用水。管道材料及连接方式：全部管道采用焊接钢管焊接，局部需经常拆卸的管件采用丝接或法兰连接。5.2.交通运输道路排水设施施工现场规划5米宽道路道路采用砖渣和混凝土硬化，5.2.3施工生产区域排水措施规划该区域主要布设由钢筋加工制作生产线、拟建砂浆搅拌站以及周转材料堆放区等。办公场区内公共部分采取100mm、C20混凝土硬化，一般场区采取C20混凝土材料路面，路面厚度为200mm，5.3临时用水系统的维护与管理5.3.1施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备，箱前道路畅通。5.3.2应加强现场厕所的卫生管理，设专人及时203、冲洗、清扫，保持整洁、无臭味散发。5.3.3施工用水竖管及消防竖管在上层楼板浇注前应及时接高。5.3.4现场应及时清扫，保证干净、无积水。设专人清理排水沟。施工现场做到工完场清。5.3.5消防水泵设专线用电、专人管理、专职看护和维护，看护和维护人员应掌握系统管理，应具备及时处理突发事件的能力。6、施工临时用电设计经计算由现场总电源引出的干线可以满足施工需要。本工程现场结构施工阶段临时用电，配4个二级配电箱，其中2个供应施工电梯和塔吊使用，另2个二级配电箱分出若干三级配电箱，供应各用电设备用电。抓好施工现场安全用电管理，严格按“三相五线制”、三级配电二级管理，使用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘204、手套，采用36V 安全电压照明，使用施工用电安全防护达到定型化、工具化。现场临时用电的配置，以“三级配电、二级漏保”、“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”为原则。一级、二级箱采用线路保护型开关，三级箱采用具有电动机专用短路保护和过载保护脱扣特性的漏电保护开关。九、进度管理计划1、确定施工进度控制点工期目标控制点：控制点控制点项目名称开工时间完工时间钢筋、木工工期、砼浇筑时间基础工程钢筋、木工工期砼浇筑时间商业楼主体工程砌筑工期二次结构工程抹灰、腻子、楼梯装饰装修工程保温、涂料工程装饰工程2、施工进度管理组织机构和职责分工1、现场组织机构 施工组织是管理中的一项重要职能，建立精干、高效的项目组织机构205、并使之正常运行，是实现建设工程目标的前提条件。根据集权与分权统一的原则、专业分工与协作统一原则、管理跨度与管理层次统一原则、权责一致原则、配置合理原则、经济效率原则、弹性原则，并结合本工程的建筑规模、性质和工期要求，建立本工程的项目经理部。 本工程将委派具有同类工程总承包经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据面对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色的实现质量方针、质量目206、标以及对业主的承诺。如期向业主交付一个精品工程。 2、项目管理岗职责分工 项目经理、总工程师组成项目领导集体；项目实行工程质量终身责任制，即项目领导集体对该项目质量终身负责。 2.1项目经理 2.1.1作为单位在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责； 2.1.2代表单位履行对业主的合约，并接受业主委托形式对项目所有班组的管理权； 2.1.3审批总进度计划及修订调整、总质量保证计划、总材料供应计划； 2.1.4主管财务，负责组织工程成本的分析、预测及控制； 2.1.5与业主、监理保持经常接触，了解业主需求，解决随机出现的问题，替业主排忧解难，确保业主利益； 2.1.6执207、行单位制定的质量政策及安全政策、环保政策。 2.1.7按期向项目经理提交经审核的工程款申请单，并提出审核意见； 2.1.8领导项目的工料计量，经营预决算工作及日常的成本核数，审核、追讨工程索偿等工作； 2.1.9按物资采购的程序指导部门工作，组织编制总材料设备供应计划报批后实施； 2.1.10统筹项目内所有施工班组工作表现的评估报告；2.1.11检查批阅合约期内工程所有直接费用支出。2.2工程师2.2.1领导技术组及质量控制组；2.2.2审核各班组的重大施工方案，确保方案安全可行；2.2.3协调设计院组织设计深化，优化并组织专业图纸的补充协调工作；2.2.4统筹策划项目总体施工组织安排，组织编208、制总进度计划及总质量保证计划；2.2.5策划土建、机电及其它专业的协调方案；2.2.6组织工程技术资料的收集、汇总、管理，负责竣工技术资料的汇编工作；2.2.7按工程需要组织坐标高程网布点测量成果的复核交接及日常管理工作；2.2.8敦促质量经理全面执行质量保证计划，参与、指导质量管理工作。2.2.9组织参与各班组对在施或完工项目的调试、检测工作；2.3经营部：2.3.1负责工程直接成本管理严格控制造价，减少业主投入；2.3.2编制每月项目总工程进度款申请单交业主审批；2.3.3参与合同谈判，审核工程变更索偿资料，报业主审批；2.3.4配合经济活动分析检讨合同管理成果，并予以整改；2.3.5负责209、项目财务工作。2.4材料设备部：2.4.1编制主要材料、设备样板选审工作；组织材料、设备样板选审工作；2.4.2建立分供方档案，定期综合考评。参与设备材料的询价、谈判、签约工作；2.4.3协助业主组织材料、设备供应、并根据工程进度需求组织材料设备有序进场；组织相关单位对进场设备材料进行验收，并办妥收货记录；2.4.4对所有物资的谈判、签约、供货验收做好完整记录；2.4.5负责分供方材料的扣款工作；2.4.6策划临时货仓，定期整理分类堆放，保管各类物资以策安全；2.4.7负责固定资产管理包括验收整理、保管核发、维护保养。2.5工程技术部 生产2.5.1召开各专业定期性会议，检查及协商水电工程以及210、各专业班组之间的施工问题。建立合理完善的施工秩序；2.5.2收取各专业工种施工图，经审核对后向业主及授权代表提供设计协商意见；2.5.3在专业班组的充分配合下，协商审核综合水电设备管道布置图及综合水电设备土建工程图，并及时向业主报审经批准后落实执行；2.5.4设备器材安装前，复核其尺寸、位置，在取得业主认可的前提下方准予实施；2.5.5协助监督专业班组对在施或完工项目进行分段调试，检测，并收集相关技术资料；2.5.6为专业班组提供土建与水电的协调，监管各专业班组的进度，定期向业主提供各班组表现评估意见。技术2.5.7了解设计意图，及时安排向有关班组转发设计院的设计变更资料、图纸，并做好记录，注211、意旧图回收或报废，敦促班组确保施工一线使用最新设计文件；2.5.8了解施工状况，对班组上报的工程联系单或工程核定单先行组织审核，后转报业主及设计院；2.5.9以安全、可靠审核各班组拟定的施工工艺与方案；2.5.10协助设计院搞好设计图的深化优化工作2.5.11设立专门资料室，负责全部技术资料、签转登记、保管工作；2.5.12负责设备、材料的选型审核工作，确保材料设备满足设计功能要求；2.5.13根据业主已有高程点及坐标点资料，组织复核，并在全场布点形成控制网点，提高测量工作质量。2.5.14研究工程进度计划实施状况，定期策划，不断调整施工进度计划，确保满足总进度目标要求；2.5.15更新施工程212、序安排；随时向工程师及经理提出调整施工安排的建议；策划调整各施工阶段总平面布置；2.5.16按业主要求按时提交各种进度报表及相应资料，及时向施工现场派发经批准的最新进度计划，指导现场作业。2.6安全监督部：2.6.1对项目安全生产、文明施工全面负责；制定全场安全管理制度并敦促执行；2.6.2参与项目部施工方法、施工工艺的制定，研究项目部潜伏性危险及预防方法，预计所需安全措施费用；2.6.3制定员工安全培训计划，并负责组织实施；2.6.4与政府有关部门、机构联络，陪同有关人员巡视项目安全，并执行政府机构的指示；2.6.5与各班组保持联络，定期主持召开安全工作会议；组织文明安全施工达标活动；2.6213、.6在危机情况下有权向施工人员发出停工令，直至危险状况得到改善为止；2.6.9对项目的后勤保障、安全保卫、防火防盗、交通道口管理工作全面负责；负责定期天气预报通报服务；2.6.10制定现场保安、消防、卫生及现场道路管理制度，统一全场生活设施、职工食堂管理，定期组织检查；2.6.11同地方政府、公安、消防、工商等保持密切联系，争取支持。2.7质量监督部：2.7.1在总工领导下监督指导项目全体员工严格执行单位的质量政策；2.7.2建立项目质量保证体系，负责编制项目“质量保证计划”，报批后执行，并使之有效运作，符合单位营运及业主要求；2.7.3负责对各部门定期进行内部审核，并提出内审报告；2.7.4214、审核班组质量管理文件；2.7.5配合业主监理公司实施工程质量监控，配合业主监理，进行物料、设备的检验检测，并推行报审批准制度，负责项目计量管理工作。3、进度管理措施确保工期的组织措施表：序号措施类别措施内容1计划管理措施施工计划管理 1计划的编制管理 根据对业主的承诺，我们编制的工程总进度计划是我方与业主签订合同条款之一。该计划关键控制点有开工日期、结构封顶日期、竣工交验日期等。总进度计划关键控制点既是我们和各专业分包签订合同的交验日期，又是分别编制各专业进度计划的依据。根据进度计划由各施工班组编制月进度计划、周进度计划报项目工程部审批，现场施工专业队编制日进度计划。整个施工计划编制做到主线明215、确、层次分明，关键环节突出，可操作性强，通过严格的计划管理掌握施工管理主动权。 2计划的可执行与控制建立每周生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。每周（月）结束后，根据实际完成计划与周（月）进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成的原因，进行具体分析，研究，编制由针对性的追赶计划。如下月仍不能完成计划，对该施工班组进行罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格。 3生产例会制度 项目每周举行一次现场生产调度协调会，总部主管领导负责协调现场施工质量、工期、资金调配、人员安排等相关工作，并定期或不定期的参加现场会议。由项目主管劲力和工程、质量、安全等216、部门及施工班组相关人员，作到每天早巡视、晚碰头，以解决当天存在的问题和安排次日的工作。 2计划对比控制措施 2.1主体结构工期控制整个工程，保证充足的施工材料和机械使用，以加快施工节奏。各个施工段同时施工，必须解决各个施工段的材料供应和现场交通问题， 2.2机电各专业的施工配合 为保证工期的顺利进行，各专业适时插入，且必须服从项目部的统一管理。水电施工班组根据总控计划，向项目部提供各分项进度计划，并根据月计划和周计划随时调整施工进度，调配人力、物力，在确保创造施工作业面的前提下，保证机电专业不影响结构及装修的顺利进行。水电专业联合调试时竣工验收前的最后一道重要工序，直接影响到能否按计划竣工验收217、。2组织管理措施施工组织管理 1项目部的管理与协调充分发挥项目部的管理作用，本工程施工班组全部纳入项目部管理范围，行使计划、管理、协调的职责，督促、指导的作用，配合服务的义务。同时施工班组在施工现场的人员必须服从项目部的统一管理，如因个别班组的质量、管理问题等原因造成影响质量或拖延工期，项目部有权对其采取经济手段进行制裁，直至解除班组长的职务。2施工组织保证2.1施工流水段划分针对本工程的特点和施工的不同阶段，为了合理组织施工，进行施工流水段划分。按流水施工原则，通过协调安排和时间控制管理手段，确保分段流水均衡施工。每一施工段可以再按工种安排钢筋、模板、混凝土工序组织段内流水施工，工序进行细致218、安排和合理组织，确保劳动力均衡，避免出现停窝工现象。2.2劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，监督各班组合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免再施工中出现因个别工序为完成而影响其它的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。2.3工序验收每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序时，确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工以良好的施工质量保证工期目标。3土建、水电交叉配合装修施工本着“方案领先、样板带路”的原则，每个分项大面积施工前均先作样板，经219、甲方、监理及设计认可后，施工方可全面展开。3.1细化控制将承包范围内的水电安装工程分为给排水、采暖、电气专业三条主线进行施工，对每一专业工序上的各分项工程进行细化，详细计算每一个分项工程的开始时间、完成时间、用工人数等各种参数条件，施工中提前保障，严格控制。如因其它原因必须进行调整，可以根据计算结果滚动调控，确保总工期目标顺利实现。3.2合理安排穿插作业在相应部位结构施工前，绘制水电综合管线平面布置图；做好水电管线与土建砌筑墙体的配合，水电管线安装等应分区域进行流水施工。水电器具安装应协调好与装饰面层施工的工序搭接，避免出现成品、半成品损坏、返工而影响工期。3.3协调统一为保证该工程尽早投入运220、行，正式电源的投入，正式水源的接通、排水的接通成为先决条件，提请建设单位统筹安排。3.4重点保障材料送审、采购、订货是保证施工如期和提前完成的重要条件，设备和重要材料都要进行对业主、监理和设计的送审；得到书面的批准厚方可进行采购。3资源管理措施施工资源管理1材料及施工机械1.1材料保证本工程主要材料由项目部设备材料采购组，按主要材料进场计划统一采购统一供应，所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场；装修阶段业主指定的分供方材料、设备及业主制定的分包工程材料进场后由项目部质检人员进行验收，协助业主和分包把关，以确保进场材221、料质量，确保工程质量。1.2机械设备保证为缩短工期，见地劳动强度提高施工效率，我单位将充分发挥机械化作业的优势，及时组织机械进场。具体体现在以下几个方面：（1）垂直运输工具：在结构施工时选用3座塔吊，满足结构施工阶段钢筋、模板及其它周转材料的运输。混凝土施工：梁板结构和墙体混凝土采用混凝土输送泵泵送浇筑。（2）装修阶段垂直运输：装修阶段垂直运输按部位布置垂直运输机械，采用两台龙门架，在结构验收后开始逐步投入使用。（3）配备充足的各种小型电动工具，供安装、装修施工使用。5.2资金保证本工程执行专款专用制度，以避免因为资金问题而影响施工进度，充分保证劳动力、施工及些的充足设备、材料及时采购进场。随222、着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各专业施工队伍的劳务费用。确保工期的技术措施表：序号技术名称措施内容1方案措施的编制要施工方案由总承包项目管理部主持，项目总工和技术部门参加共同编制，一般性的技术措施由项目总工主持项目技术部门结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制做到理论结合实际，先进合理，施工方案，提高方案措施的可操作性，同时必须做到准确、及时2方案措施执行与落实施工方案和技术措施一经制定，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。主要施工方案和措施由项目工程师对工程部、技术部、质检部进行统一交底，一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业队班组进行交底，并办理有关手续。由班组长对操作工人223、进行交底。3新技术、新工艺、新材料的应用积极推广应用新技术、新工艺、新材料，提高工程科技含量，积极开展全面质量管理，进行技术攻关活动，采用新型建筑材料，争取缩短工期。1、结构混凝土按轻水混凝土施工，减少施工工序，缩短工期；2、粗直径钢筋采用机械连接接头，有效地缩短工期；3、混凝土浇筑采用泵送入模等。上述措施既缩短了工序占用时间，又保证了工程的施工质量。3、周边环境协调措施序号周边环境影响因素协调、控制措施责任人1扬尘覆盖 、洒水环保部2噪音市政管理部门、居委会协调沟通，使用噪音的机械，建立隔音棚降低噪音环保部十、质量管理计划1、工程施工质量目标及其目标分解 工程质量达到合格，实现对业主的质量承224、诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达95%，单位工程观感质量得分率达到90以上。质量保证资料准确、齐全。我单位将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，1.1、质量目标的分解根据本工程制定的质量目标，将质量目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖罚制度。本工程质量目标的分解见下表。序号分部工程质量目标目标要求1地基与基础合格（1） 所有分项和检验批必须符合GB50300-2001工程质量验收系列规范规定，全部合格。2主体结构合格（1） 所有分项和检验批必须符合GB50300-2001工程质量验收系列规范规定，全部合225、格。（2） 主体结构必须合格3建筑装饰装修合格（1） 所有分项和检验批必须全部合格。4建筑屋面合格（1） 所有分项和检验批必须符合GB50300-2010工程质量验收系列规范规定，全部合格。（2） 屋面防水层施工完成后，对整个屋面进行淋水试验，时间大于2h，然后进行渗漏观察。5建筑给水、排水及采暖合格（1）所有分项和检验批必须符合GB50300-2010工程质量验收系列规范规定。6建筑电气合格（1） 所有分项和检验批必须符合GB50300-2001工程质量验收系列规范规定，全部合格。（2） 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装，避雷针（网）及接地装置安装分项工程必须合格。2、建立项目质量管理的组织226、机构并明确职责1、质量保证体系单位在项目管理模式上实行直线职能式管理，项目经理部代表单位对工程实行全方位管理，单位总则在体系、技术、质量、和约、物资设备和人力资源等方面对项目施工给予支持、协调、管理与服务，达到用户满意工程。我单位在公司质量方针的指导下，按照ISO9001:2000质量管理体系标准建立完善了质量体系，编制并认真执行以质量手册和程序文件为主的质量体系文件。项目经理部为保证单位程序文件、质量保证手册的各项要求能在项目上得到有效贯彻落实，将按照单位的质量体系要求，结合我单位针对本工程承诺的质量目标要求，组织编制施工组织设计和工程创优计划，并建立项目质量保证体系。并明确项目各级人员的岗227、位职责和权限，对合同管理、物资采购与管理、劳务分包方选择与控制、施工过程控制、检验和试验、人员培训等方面制定了具体的实施措施，使项目现场管理各方面均处于受控状态。1.1质量保证体系将根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立项目经理，管理层职能部门、责任人员的三个层次的现场质量管理职能体系。质量保证体系见下图。项目经理项目总工施工经理质量部经营计划部材料设备部组工程技术部资测试料量验员员员材保料管员员 土水电建暖气工工工长长长 成预本算员员质检员生产班组长各专业生产人员1.2质量职责1.2.1项目经理是项目质量的第一责任人，参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；组228、织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。1.2.2项目技术负责人是施工现场工程技术管理工作的组织与指挥者；参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施；负责工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。1.2.3施工经理是施工现场全面生产管理工作的组织与指挥者；编制工程各阶段进度计划，对施工工期负直接责任，监督工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核各班组月、周质量计划；参与工程创优策划，并领导实施。1.2.4质量监督部1）开展好“三检”工作及全面质量管理，负责执行和落实各项质量管理和措施。2）负责项目质量检查229、和监督工作，监督和指导各班组质量体系的有效运行，定期组织各班组管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐预检，分部分项工程质量评定的审核和质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、各班组的关系，为工程顺利报验创造条件。3）做好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识。4）负责不合格品的控制。1.2.5工程技术部1、负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况。2、负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题。3、落实好工程过程产品保护和保修服务。4、搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要。负责各班组的管理230、和员工培训工作。5、负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。6、参与编制施工组织设计、项目质量计划，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。7、参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查“纠正和预防措施”的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。8、负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。1.2.6材料设备部1、负责项目物资的统一管理工作。2、负责编制采购计划，依据程序及采购计划购买，确保施工生产顺利进行。3、监督各班组进场材料的验证、复试，并记录存231、档。4、负责进场物资的报验及在使用过程中监督工作。5、进场料具，按施工平面布置图存放，做好保管和防护工作。6做好施工现场及库房物资产品的标识。如实填写物资凭证，保管好各项质量记录。7、进场物资设备按质量标准和发货单进行检验和验证。做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工需要。1.2.8生产班组长1、负责质量指标的分解、落实和完成工作。2、严格执行质量“三检制度”，做好产品标识或记录。3、认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录。落实纠正和预防措施。1.2.10操作工人1、严格执行技术交底、工艺标准、操作规程。2、认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量。3、精心施工，规范作业，确保不出现不232、合格品。3、确定质量控制点确定质量控制点：控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容工作依据施工准备阶段(事前)项目组织方案的编制、技术交底材料，设备和技术文件技术 ，质监部门技术员、施工员材料，设备和技术文件图纸施组、方案、技术交底施工阶段(事中)方案、技术落实检查实施操作情况技术 ，质监部门技术负责人、质检实施操作情况图纸、技术交底、规范验收阶段(事后)复查验收实施情况质监、监督部门监理、甲方、质量检查站实施操作情况是否合格图纸、规范4、制定现场质量管理制度质量管理制度1.技术责任制度：公司建立以总工程师为首的企业技术管理系统，实行二级技术责任制，既总工程师、项目总工的责任制。如233、图所示： 公司总经理 工程部 项目经理 项目总工 技术人员工长 班组长工人（1）项目总工技术职责负责项目图纸审查及技术交底；编制单位工程施工组织设计并认真贯彻；负责技术复核工作。参加质量检查活动；负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准、验收规范及质量评定标准；负责本项目各种技术措施的制订，并监督其具体落实完善情况；负责整理技术档案的全部原始材料及技术小结，绘制竣工图。2.图纸会审制度：项目部应认真作好图纸会审工作，减少施工图的差错，保证施工顺利进行。程序如下： 专业技术人员学习图纸 项目部组织. 公司内部予审 公司组织. 综合会审 业主组织.照图施工修改图纸解决问题3.技术交底制度:（234、1）交底内容： 图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分部分项工程技术交底、各类保证措施交底。（2）交底顺序：工程部 项目技术负责人 工长 班组长 工人4. 材料、构件试验检验制度：（1） 试验检验对象：项目涉及的、建筑安装工程质量检验评定标准要求的一切材料、半成品、成品。（2） 试验检验制度: 5.工程质量检查和验收制度：工程检查验收工作，通常根据建筑安装工程的特点分级进行。程序如下：检验批验收 分项工程验收 分部工程评定 单位工程评定 隐蔽验收6.工程技术档案制度：工程技术资料应严格按照建安建筑公司质量保证体系文件文件和资料控制程序及公司工程部编制的工程技术资料管理办法的要求进行235、收集、整理、编目、保管、装订和归档。保证资料的真实性、完整性、及时性。7.技术复核制度：项目部应对建筑物位置坐标、标高和轴线，基础，模板，钢筋。混凝土、砖砌体、留洞位置、主要管道、电气进行复核，以保证工程的质量和使用。复核检查内容施工部位 复核检查内容施工部位 复核检查内容基础1定位轴线尺寸、桩的数量位置2模板尺寸支设牢固程度3钢筋预埋件规格、数量、位置4混凝土标号、配合比主体工程1中心线位置2门窗位置尺寸3钢筋预埋规格、数量、位置4模板尺寸、支设质量5混凝土标号、级配、塌落度楼地面及楼梯1标高、尺寸2预埋件、预埋管道3混凝土标号、配合比内外装修工程1墙面打底平整度2操作工艺顺序3阴角阳角垂直236、度 8、工序交接检制度 工序交接检即： 工种之间交接检。 总包与分包间交接检。 成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 9、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双237、方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。 10、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。 11、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。 12、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。 13、质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从承包价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，合格按100%计价，不合格项目不计价，返238、工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。 14、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。 15、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。 16、认真执239、行“样板制”，施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与甲方、设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。6、质量保证措施6.1、组织保证措施2.1根据保证体系组织机构，建立健全岗位责任制度和质量监督制度，坚持系统、全面、统一和职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗240、位实行定性和定量的考核。2.2现场成立TQC全面质量管理小组，对现场经常出现的质量问题运用TQC管理办法（如排列图、效果图、调查表等方法）分析问题产生的原因，制定对策，及时整改。2.3全员参与指承建本工程的全体员工，在实施创精品工程的过程中，通过各种宣传手段，将创造精品意识树立于每个员工的头脑中，自觉的以精品的意识标准衡量和计划每一项工作。同时通过岗位责任制将每位员工的职责与精品工程的创优相联系。2.4严格贯彻监理规程程序施工期间严格按照建设工程规程程序办事，严格按设计图纸和国家有关施工规程规范以及当地相关标准进行施工；对进场材料进行自检和送检，并提供相应的证明材料。不合格的建筑材料、构配件和241、设备不能在本工程使用；坚持按施工工序施工。质量不合格或未经验收的工程，不能进行下一道工序施工。 项目经理、工长、技术员、质检员、材料员、安全员、试验员、机械员等管理人员, ,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。质量管理保证体系项目经理：邢猛 生产经理：丁维超技术负责人：王涛装修工长： 土建工长：质检员：冯月红水电工长：施工班组长6.2、技术保证措施1、技术资料管理：（）设专职人员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目 技术资料总负责制，并做到分242、级把关。）物资部负责提供、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2、工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接243、，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。（3）、测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。3、钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，244、保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工245、作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。4、模板工程：模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模246、板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的247、棱角。（10）板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。5、混凝土工程：（1）本工程拟采用预拌混凝土，明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。（2）商砼资料要求：1)预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证；2)28天抗压强度报告(现场检验)；3)混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理);4）混凝土坍落度测试记录(现场部分);5）混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分)；（3）按每248、一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）混凝土软弱层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制249、混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（9）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。（10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。（12）250、砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。（13）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。6、防水工程：（1）选用的防水施工队伍应取得市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（251、5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。8.5.7暖卫工程：（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔252、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。（10）施工前要制定专项和整体成品保护措253、施，防止交叉污染和成品受损。8、电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。十一、安全管理计划1、辨识职业健康安全重大危险源：序号工序/ 工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1脚手架搭设失稳高处坠落外装饰工人等2作业现场明火火灾现场作业人员3临时用电伤亡、明火伤亡、火灾现场作业人员2、明确职业健康安全管理目标管理方针：安全第一、预防为主管理目标：1、无火灾事故2、严重污染扰民3、杜绝触电、坍塌、物体打击、机械伤害、高处坠落、现场作业中毒、食物中毒、火灾、爆炸造成的死亡254、和重伤事故；4、触电、坍塌、物体打击、机械伤害、高处坠落造成的轻伤事故率控制在1.3以内。3、建立安全组织机构，明确安全职责和权限以项目经理部领导班子的领导下，及时解决施工过程中出现的各种问题统一协调，各尽其责。4、安全组织机构项目经理：邢猛工程负责人：丁维超安全员：王奇、谢亚洲水工班组架子工班组 木工班组钢筋班组砼班组电工班组职责4.1项目经理4.1.1对整个工程项目的安全生产负全面领导责任，为项目安全生产第一责任人。4.1.2贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。4.1.3健全和完善用工管理制度，录255、用劳务人员必须及时向有关部门申报，严格用工制度管理，适时组织上岗安全教育，要对外联队职工的健康与安全负责，加强劳动保护工作。4.1.4组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制定和设备、设施验收制度的实施。4.1.5领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。4.2施工员4.2.1协助和配合项目经理开展安全生产工作，是安全生产第二责任者。4.2.2坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度。明确各业务人员的安全生产责任和考核指标；组织实施安256、全技术措施，进行安全技术交底。4.2.3在施工现场定期进行安全生产检查，对存在的不安全问题，组织制定整改措施。对上级或地方检查提出的安全生产与管理方面的问题，要定人、定时、定措施予以解决。4.2.4认真做好各专业班组人员的上岗教育，以提高安全技术素质，增强自我保护能力。4.3项目总工4.3.1组织编制施工组织设计、施工方案、技术措施时，要制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、督促、落实。4.3.2应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训与教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的中毒、火灾或在新工艺实施中257、可能造成的事故。4.3.3主持安全防护设施和设备的验收。发现异常情况应及时采取措施，严禁不合格的防护设备、设施投入使用。4.3.4参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整该意见。4.4 安全员4.4.1认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定，用规范化、标准化、制度化的科学管理方法，协助项目领导搞好安全施工，创建文明安全工地。4.4.2做好安全生产宣传教育工作，总结交流推广安全先进经验。4.4.3深入施工现场各个作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写日检表或记载所发行和处理的不安全问258、题。4.4.4检查发现的不安全问题除当即指令改正外,还要下书面整改通知,限期改正.4.4.5对违章作业除立即制止外,情节严重的要处以罚款,对安全状差的队组,提出处罚意见送领导研究处理.4.4.6发现重大险情或严重违章,必须令其停工,迅速组织人员撤离危险区,并立即报告有关领导处理后方可复工.4.4.7做好项目工程安全管理基础资料的收集,归档成册,建立健全JGJ5999标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料，建立特种作业工种和工伤事故台帐。4.4.8与各个作业班组兼职安全员共同开展安全检查、监督工作，严格执法。4.4.9发生工伤或未遂事故要及时上报，保护现场，配合事故调查，督促落实预259、防措施。4.5工长4.5.1认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求的执行情况经常检查，随时纠正违章作业。4.5.2经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时处理.严格执行技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，接受安全技术部门的监督检查，及时安排消除不安全因素。4.5.3定期组织所下班组学习安全操作规程，开展安全教育活动。4.5.4对工作应用的新材料、新技术、新工艺严格执行申报、审批制度，发现问题及时停止使用，并上报有关部门或领导。4.6 作业班组负责人（兼职安全员）4.6.1认真执行安260、全生产各项法规、规定、规章制度和安全操作规程，合理安排班组人员作业，负责班组人员在生产中的安全和健康。2.6.2按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本班组人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本班组人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。4.6.3必须保证本班组人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关项目部申报。新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗教育后方准上岗。4.6.4班前应针对当天任务、作业环境等情况相向工种详细书面安全交底，施工中监督其执行情况，发现问题及时纠正、解决。4.7作业人员安全生产责任4.7.1严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度261、。 4.7.2积极参加安全活动，认真执行安全较低，不违章作业，服从安全人员指导。 4.7.3发扬团队友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指挥。5、施工现场安全生产管理制度1）、安全生产检查制度1、 公司安全生产领导班子每月组织一次安全生产大检查，查出隐患，下达整改通知书，制订整改措施。2、 项目部组织班子人员，每十天组织一次大检查，发现不安全隐患，及时整改，并填写整改报告书。3、 施工班组每天坚持召开班前活动会，总结安全生产情况，分析正反两方面的典型教育，安排安262、全生产注意事项，班前班后对作业环境安全状况进行检查。 4、 施工现场每个职工在作业前都要对施工机具和作业环境进行自检、互检、交接检活动。5、 安全员、各工种工长随时随地检查指导安全生产工作。6、 对检查出工人不执行安全规章制度者，进行批评教育。7、 对重大不安全隐患，要及时整改，有必要时上报公司安全科。2）、安全教育与培训制度 根据以往安全生产工作中积累的经验，经常对职工进行安全生产宣传教育，特别是加强施工高峰、署季、冬季、雨季、夜间施工及节假日前后的安全生产思想教育，使职工能够正确认识生产与安全的辨证关系，提高全员安全素质、安全管理水平，防止事故，从而实现安全生产，制定如下制度：1、凡新工人263、（包括民工、 临时工）必须经过公司、项目部、班组三级安全教育合格后，才能进入操作岗位。2、对架子工、电工、起重工、焊工、 起重机械司机及各种施工机械操作工人，都要进行安全培训，并经过考试合格后方能操作。3、坚持每周开展一次安全活动。4、在采用新的生产方法、添置新设备、制造新产品、调动新工人工作时，应对工人进行新的操作方法和新工种岗位的安全教育。坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、作业指导书时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。3)、班前安全活动制度1、为确保安全施工，提高职工的安全思想素质，加强自我安全保护意识，各工地安排生产的同时，必须安排安全264、生产工作，使职工除了解应注意的事项外，还要充分熟悉自己的责任，加强安全管理工作。 2、上班前由工地负责人（工长）对当天的工作安排做好安全生产技术交底，并记录在案。 3、由工地技术人员作相应的施工技术交底，并把必要的数据规范地向班组长进行书面交底。 4、班组长在班前向职工交待施工中的不安全因素及应注意的安全事项，让职工了解安全防护设施的使用和管理，正确使用和发挥建筑工人“三宝”，发动职工对安全工作提出合理化建议，并积极组织落实和实施。 6、上级有关单位对工地的检查情况均应按实记录。 7、记录要齐全、详细、认真并有针对性，签字齐全。4）、特种作业人员管理制度1、特种作业人员必须持证上岗。2、特种作265、业人员必须熟知本职工作和工作范围。3、特种作业人员在工作中不得擅自离开工作岗位，不得擅自把机械、机具交给无证人员使用。4、特种作业人员必须服从领导的安排和指挥。 5、特种作业人员必须在班前班后检查本人所使用的机械、机具，并定期检查，发现问题及时上报解决。 6、严禁机械、机具带病工作。 7、特种作业人员严禁酒后操作。违反规定的工作人员视情节轻重给予处罚。5)、工伤事故报告、调查处理、统计制度为了及时报告、统计、调查和处理职工伤亡事故，采取积极预防措施，防止事故，根据中华人民共和国国院第75号令企业职工之伤亡事故报告和处理规定制订本制度：1、严格执行国务院第75 号令企业职工之伤亡事故报告和处理规266、定中的条款。2、伤亡事故发生后，保护好现场， 积极抢救伤者，立即书面上报公司安全科。3、公司组织有关人员对事故进行调查分析，查明原因，分清责任，制定防范措施，防止事故再发生。4、对事故的处理，坚持“四不放过”原则，即：原因不查清不放过；不采取改进措施不放过；责任人和职工群众不受到教育不放过；对事故有关领导和责任人不查处不放过。5、对事故责任人根据情节轻重、损失大小给予不同的处理，对发生伤亡事故隐瞒不报或虚报的单位，要根据有关规定从重处理。6）、文明施工现场管理制度 1、现场按安全文明施工要求设置六板两图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫制度牌、安全生产牌、文明施工牌、进入施工现场267、须知牌、现场总平面示意图、建筑工程立面图。2、现场临时设施、周围设备材料等放在适当位置，材料库内要清洁，物品摆放整齐，各种台帐单据齐全清楚。3、施工区道路要畅通、平坦、整洁，场地要平整，排水畅通、自成系统，建筑物四周保持清洁。 4、现场机械安全设施齐全有效，塔吊安装必须经过验收合格方可使用，砂浆机、砼搅拌机、木工、钢筋机械都要设棚，位置要适当合理，操作面做到工完场清，建筑垃圾要随干随处理。 5、施工现场治保组织、规章制度要健全，管理人员要严守岗位，敢于同一切违法分子作斗争。施工现场必须配备消防器材，设置防火标志。7）、门 卫 制 度 1、对出入现场的人员负责审查其证明或胸卡，对来访人员进行登记268、。 2、对新招收的外包队需要进行其暂住证等资格审查，并将情况及时通知公司安全部门。 3、对严重违反规章制度且屡教不改，伤害安技人员者严肃处理。 4、对扰乱正常秩序，打架斗殴，伤害他人者，给予严肃处理。 5、对破坏工地纪律，有偷盗行为者，严加处理，视情节轻重，追究法律责任。8）、消防保卫制度 1、建立消防保卫组织，严格门卫登记制度，配备义务消防队员，定期进行教育培训。 2、提高认识，突出重点，落实责任，分工到人。 3、设置消防器材专用棚，按规定配齐消防器材，并定期更换。木工棚、材料库、宿舍等，必须有防火措施。 4、明火作业要严格审批手续，发现火情，立即拨打119报警，并积极组织人员扑救。9）、治269、安保卫制度 为了维护工地治安，确保工地材料不丢失和保证正常施工，特制订以下制度： 1、项目部成立治安综合治理领导小组，以项目经理为组长，项目安全员为副组长，其它管理人员及班组长为组员。 2、项目经理从整体上抓好本项目的治安综合治理，确保项目部正常生产，各班组长具体负责本班组的治安保卫工作，搞好班组的安全生产。项目安全员及其它管理人员监督管理施工现场与周围环境的治安保卫工作。 3、领导小组每天对工地进行治安巡逻值班。 4、对外来人员进行登记。 5、建立联防体系，与当地派出所、居委会等有关单位联系，搞好治安，确保一方平安和工地材料不丢失。7、安全保证措施 安全防护设计：工程进入主体施工后，需要及时270、对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。立面防护包括立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护拦杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、缆风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，保证安全生产。施工临时用电设备等按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。8 、安全防护措施1、本工程基坑边采用钢管防护栏杆，每隔2m左右设一钢管立杆，打入土内深度30cm，并离基坑边口距离50cm，防护栏杆上杆距离1.2271、m，下杆离地0.3m,水平搭好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。2、据工程特点，主体一层施工完后在主要入口处设置施工安全通道，宽度为5m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。3、主体结构施工时，外架采用液压整体提升式脚手架。通过液压提升系统，四层结构层高的普通双排钢管脚手架可随主体结构施工整体上升，随外墙装饰整体下降，满足结构施工与外墙装饰对外架的使用需要和安全防扩要求。4、楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆和钢管警示杆搭设，顺楼层程式高而延伸。5、接料台两连搭设防护栏杆，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。6、预留272、孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用8200双向钢筋网。当预留孔边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设栏杆，洞口下挂安全网。7、施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。8、支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。9、结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。10、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立挂安全网下口封严。11、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土。模板未固定前不得进273、行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆物任何拆下物件。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。12、对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。 下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。9、各分项工程安全技术措施9.2.1） 地下施工安全技术及防护措施1、基坑周边设封闭的防护栏杆，上杆距地1.2m，下杆距地0.3m。2、地面与基坑通过坡道连接，坡274、道应加固支撑牢靠，宽度不小于2.5m，面层钉防滑条。3、基坑内加强施工用电的管理，防止电源线被挂砸造成漏电。4、钢筋混凝土基础施工应按照主体施工阶段安全防护措施中的相关内容。9.2.2） 主体施工安全技术及防护措施1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑与模板联接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆除模板时，不得使模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落。操作时必须注意下方人员的动向，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。2、钢筋加工机械应设置防护装置，做到一机一闸一漏。加工场地保持道路畅通，材料堆放有序，危险部位设275、置明显标志，预防绊倒伤人。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂，特别是避免碰挂周围和上、下的电线，起吊钢筋时要绑扎牢固，下方不得有人。高空绑扎钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、砂浆、混凝土机械开机关应严格检查机械、电器是否正常，并空车试动转，发现故障及时排除。使用振动器械的作业人员，应穿胶鞋、戴绝缘手套，使用带有漏动保护器的开关箱。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑架上操作，以免踩滑或踏断造成坠落伤害。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。4、“四口”和“五临边”要设置防护栏杆，栏杆用钢管搭设，表面用油漆刷成警示颜色。洞口处视洞口大小，搭设扣件钢管276、网，满铺架板或木板，下挂安全网。电梯井内每隔两层满铺架板封严，升降机接料平台处设置安全门或活动栏杆。楼层临边采用钢管架防护，立杆间距1200，并挂密目网，如下图所示：墙 梁板 墙 柱 柱300012004.1楼层洞口防护采用钢管防护栏，立杆间距1200，如下图：洞口4.2楼层预留洞采用竹胶合板覆盖防护，如下图： 12mm厚竹胶板洞 口 周边木楞圈边防止错动4.3楼梯间临边防护 采用钢管脚手架搭设，临边防护用密目网封闭，见下图。 上横杆中横杆立杆4.4安全通道防护采用钢管搭设，顶部为双层防砸棚，水平铺设木板，竖向用密目网封闭。入口正上方处挂“安全通道”标示牌，通道内设照明灯具；内部为钢管体系防护277、，立杆间距为2m，水平杆间距为0.6m，搭设剖面如下图：外墙脚手架二层防护棚H3000一层 L外架高度的1/41/65、操作平台采用移动式悬挑操作平台，吊环应用甲类3号沸腾钢制作，吊运平台使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的吊钩持牢，采用卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。钢平台使用时，专人进行检查，发现问题及时处理。6、搭拆脚手架作业人员必须佩带安全带并站稳把牢，在架上传递物品、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。搭拆应统一指挥，协调。9.2.3）、 砌筑及装饰施工安全技术及防护措施1、砌筑墙体和抹灰的脚手架必须牢278、固可靠，离墙面的距离不得大于150mm，不得有探头板、飞跳板，板上不得超载堆料，人员不得过度集中。砌筑、抹灰时，上料小车不得装载太满，人员不得倒拉窗、水、卫、暖器物上架设脚手板。2、调配漆料时，应戴好防护用品，严禁吸烟。室内刷漆要保持通风良好，作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷时，应立即停止作业，9.2.4） 安装施工安全技术及防护措施1、教育职工必须遵守国家建工总局颁发的建筑安装工人安全技术操作规程，树立“安全第一、预防为主”的方针，在施工中必须坚持“三做到、四注意”，反对麻痹大意、冒险作业及侥幸心理。“三做到”要求：（1）做到工作时思想集中，认真负责。（2）做到准备完善，保护用品按规定穿戴279、好。（3）做到机械工具有专人保管护理、保养，以保持性能良好。“四注意”要求：（1）高空作业必须系好安全带。（2）进入工地必须戴好安全帽。（3）现场行走注意脚下、头上、四周机械及车辆。（4）多人作业应注意相互安全。2、坚持班前安全交底制度，现场各班组交叉作汪时，工地负责人、工地安全员要召集各班组长交待安全注意事项。3、紧持每周安全质量检查制度，指出不安全因素和整改措施。4、凡遇有违犯安全规章制度的情况时，无论何人均可立即制止。5、凡参加施工的人员，应坚守工作岗位，严禁酒后操作，不禁嬉戏、争吵或打闹，违者按情节轻重给予处理。6、当发生人身设备事故或未遂事故时，应抢救伤员和维持现场，并立即报告有关部280、门。7、公司领导和安全检查机构人员，在深入工地时，要首先查看不安全因素是否存在，如存在时要指示工地领导立即采取有效措施进行防范。8、高空作业应佩带可靠的安全带、衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉及易滑的鞋。9、现场内的电气线路和电气设备拆装、接线和维修等工作由电工负责，以免发生触电事故。10、电气焊工必须懂得电气焊原理和基本操作，应遵守有关安全规程的规定，工作前应全面检查所有工人和设备，应符合安全生产的需要，必须正确地使用劳保用品。11、各种电动机具必须按规定接零接地，并设置漏电保护器，遇到临时停工休息时，必须拉闸加锁。12、各种机械设备按其技术性能的要求正确使用，不使用缺少安全装置或安全装置已失效281、的机械设备。严禁拆卸机械设备上的安全装置，其高度和故障排除由机修人员负责进行，按时对机械设备进行保养。13、在搬运、安装各种管材、材料、设备时各作业人员相互配合、协调，保证人身安全和物品无破损。14、油漆、稀料、汽油、乙炔、氧气等易燃、易爆品，必须加强管理，按安全规定妥善放置和使用。9.2.5） 交叉作业安全防护措施1、对支模、粉刷、砌墙等各种工程进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上，下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。2、模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架282、边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。9.2.6） 高空作业安全防护措施1、高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。2、高空作业区域应划出林禁区，并设置围栏，禁止闲人、行人通过和闯入。3、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。4、高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。5、高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运禁止超负荷。6、六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。7、高空作业面要设计材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳，操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件等。8、高空作业要正确使用283、安全带。9.2.7） 防火措施 进场后，要切实做好防火及消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。 1、为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。 2、施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。 3、在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材。 4、工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。 5、严格用电制284、度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。 6、施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。9.2.8） 施工用电安全管理措施 1、楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。 2、配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。 3、对于搭吊、施工电梯、脚手架要按规定设避雷装置。 4、手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。 5、按规定布线和装设夜间施工照明灯具。进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼梯间要层层设置常明灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。 6、电焊机285、应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。 7、电弧焊机应有外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、一、二次线连接绝缘板、一次接线端子、保护接零或保护接地。 8、振动器，应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。 9、配电箱的箱门、锁及露天防雨设施齐全，熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地符合安全用电规范要求。9.2.9） 施工电梯、塔吊等机械安全措施 1、塔吊、施工286、电梯钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。 2、塔吊、施工电梯的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。 3、电锯应有防护罩、铁档板、吸光器。电刨（手压刨）应有护指链或防护装置、安全档板、活动盖板、手压推板。 4、砂轮切割机的防护罩、托架、夹具应齐全。 5、对焊机应有防护罩、冷却循环水装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。 6、乙炔瓶和氧气瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。乙炔瓶和氧气瓶放置应相距10m以上。 7、对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。7.2.10） 易燃易287、爆有毒物品的安全管理 1、施工现场所有易燃、易爆物品，如氧气、乙炔、汽油、油漆等，应安排专人负责管理。 2、易燃、易爆物品应设专门的储备仓库，储备仓库应远离火源，并有明显的警示标志。 3、油漆等物品、易燃品要远离火源。 4、进行热防水和涂刷防水材料时，应做好防护、防毒保护。 5、进行有害气体施工时，要有配套劳保防护用品。十二、环境管理计划1、环境管理目标：环境管理目标：序号环境因素环境目标环境指标完成期限责任实施部门协助管理部门实时监控部门1扬尘符合排放标准达到GW 18483-2001最大浓度2.0mg/m3工程完工环保部现场负责人后勤部2噪音符合规定噪声标准GB12348-2008的标准规288、定工程完工环保部现场负责人后勤部3卫生符合规定工程完工环保部现场负责人后勤部4消防、安全加强消防管理；减少安全事故的发生； 确保消防设施100%合格；降低事故发生蘋率，实施全员管理制度工程完工保卫科现场负责人后勤部实现环境管理目标的方法和时间表：序号环境目标和指标实现方法责任人实施时间1目标：满足噪声排放标准； 指标：达到噪声标准1、 完善空压机等主要噪音设施的操作、维护规程2、 高噪音区标示警告语始终2目标：满足、扬尘废放 标准1、 对生产过程废气进行处理2、 覆盖防止扬尘始终3目标：满足污水排放标准 指标：地方标准水污染物排放限值现场和食堂废水经过隔油沉淀池处理，定期清理始终4目标：加强消289、防管理；减少安全事故的发生； 指标：确保消防设施100%合格；降低事故发生蘋率1、2.安排人员进行安全主任资质培训2、每月进行消防设施检查、安全检查3、完善公司的消防档案。始终2、环境管理组织机构以及环境管理职责和权限2.1、环境管理组织机构：项目经理：邢猛现场负责人：丁维超技术负责人：王涛环卫部材料部技术部后勤部质检部安全部 各 班 组2.2、环境管理职责和权限项目经理：1、明确项目的环境目标并分解落实；2、根据项目管理人员的配备情况，明确相关人员的环境职责；3、组织施工现场环境管理的策划，编制环境管理方案；4、审批项目受控文件和记录管理清单；5、建立适当的信息交流渠道，对环境管理体系的有效290、性进行内部沟通和外部交流（如生产例会）；6、组织搞好施工现场管理，满足环境法律法规的要求与项目环境管理策划的安排；7、审批项目编制的环境不符合处置方案，督促项目技术负责人组织项目环境不符合的处置；8、组织环境信息分析，审批项目制定的纠正和预防措施。项目技术负责人：1、组织实施项目环境管理方案；2、负责项目工程技术文件的控制，包括图纸、图纸会审记录、设计变更、技术交底、作业指导书、标准、规范、规程、图集等的控制；3、全面负责工程记录的控制；4、组织实施项目的环境监测和测量；5、分管项目监视和测量装置的控制；6、编制环境不符合处置方案并组织实施；7、根据环境信息的分析情况，制定项目的纠正和预防措施291、；8、环境管理方案规定的其他职责。项目施工员（工长）：1、参与施工现场环境管理方案的制定，负责本专业相关内容的落实；2、按分工做好相关记录的控制；3、按分工实施施工现场的环境监测和测量；4、负责本专业环境不符合的处置；5、参与环境信息分析，协助技术负责人制定和实施纠正和预防措施；6、环境管理方案规定的其他职责。项目安全员：1、组织项目的安全生产教育，落实消防管理制度；2、按分工做好记录的控制；3、环境管理方案规定的其他职责。项目材料员和保管员：1、负责工程项目易燃、易爆、化学品、油品等物资的控制；2、监督检查工程分包商自行采购物资的控制；3、按分工做好记录的控制；4、环境管理方案规定的其他职责292、。项目资料员：1、实施项目的文件控制，负责项目所有文件的报批、收发、标识、记录、更改等；2、收集整理工程竣工技术资料和其他记录资料；3、协助技术负责人的工作，参与施工过程的技术管理；4、环境管理方案规定的其他职责。施工人员环境管理职责与权限：1、遵守劳动纪律，执行安全、环境规章制度和安全操作规程，制止一切违章作业行为，对本岗位的安全生产负责。2、保证本岗位工作地点、设备和工器具的安全整洁，不随便拆除安全防护设施、装备，不随便动用他人负责的机械设备。3、正确穿戴、使用劳动保护用品。4、学习安全、环保知识，提高操作技能，及时处理或上报不安全及可能引起环境污染的隐患，提出合理化建议，改善作业环境和劳293、动条件。5、认真填写交接班记录，有妨碍安全的问题尽量在本班解决，否则必须交接清楚。6、积极参加各种安全、环保活动。7、发生事故积极参加抢救，及时如实报告班长，并保护现场。8、有权拒绝违章指挥，并有权发表意见或提出建议。9、节约能源资源，保护环境，清洁生产。a）环境管理规章制度一、施工现场卫生管理制度1、厕所卫生：建立水冲式厕所，厕所墙面为白色，有防蝇措施2、高层（30米以上）施工，现场的作业区域应有便溺设施，所有建筑物内随时保持清洁卫生二、饮用水管理：必须符合国家卫生标准，施工现场必须专用保温饮水桶，水桶加盖加锁，防止污染三、个人卫生：施工现场全体人员应注意个人卫生，养成良好习惯，被褥鞋袜应保294、持整洁整齐，不吃不洁净的食物，不随地大小便四、食堂卫生：食堂应距厕所、垃圾场及其他产生有毒、害物质的场所30米以外，并做到四周场地平整、清洁、无污水，应有通风、排水和污水排放措施，食堂内墙面应釉面砖，生、熟食品要分开，有防蝇措施，储藏室门口要高挡鼠板，炊事餐具放置整间有序，及时消毒，炊事员必须穿戴工作服、帽，必须每年进行一次健康查体，实行健康证制度。六、宿舍卫生：宿舍卫生应有专人负责，搞好室内卫生、用电、火源管理、作息时间等等。五、现场五小设施的责任区，应有专门的责任人，进行管理。二、消防管理制度 1、义务消防员须跟班作业，不得随意离开工地，以便及时指挥； 2、施工现场的每个层面必须配备足够的295、灭火消防器材； 3、义务消防员每天须检查消防器材的完好性，如有损耗应及时补充； 4、消防器材安放处必须有明显的标记； 5、消防器材的设置地点以方便使用为原则，不得随意变更消防器材的放置； 6、工作人员必须熟悉消防器材的使用方法； 7、仓库内使用低压爆灯，并应有良好的通风条件； 8、漆类等易燃品存放在危险品仓库，并由专人保管，远离火源及热源； 9、施工现场严禁吸烟，禁止带入火种； 10、施工现场锯沫、纸屑等易燃品，必须及时清理，做到期完场清； 11、进行气焊等明火作业时，必须持上岗证并办理操作使用证； 12、施工现场使用明火的地方，必须保证有专人值守，做到人走火灭； 13、保持消防道路通畅，一旦发生火警应立即组织人员扑灭，必要时向消防部门报告。 14、对违反以上规定的人员视情节轻重给予罚款或送前有关部门处理。三、现场用火、用电管理制度、1 动火作业应办理动火许可证；动火许可证的签发人收到动火申请后，应前往现场查验并确认动火作业的防火措施落实后，再签发动火许可证。2 动火操作人员应具有相应资格。3 焊接、切割、烘烤或加热等动火作业前，应对作业现场的可燃物进行清理；作业现场及其附近无法移走的可燃物应采用不燃材料对其覆盖或隔离。4 施工作业安排时，宜将动火作业安排在使用可燃建筑材料的施工作业前进行。确需在使用可燃建筑材料的施工作业之后进行动火作业时，应采取可靠的