1、目录1、工程概况及施工计划51.1、工程概况5、工程简介5、地形、地质5、水文地质5、气象特征6、地震灾害61.2、工程特点、难点及重点6、工程特点6、施工重点及难点61.3、施工组织机构7、施工组织机构7、施工管理人员的配备8、组织结构管理职责8、场地布置及主要临时工程12、驻地建设（附平面布置图）121.4工程管理目标14、质量目标14、工期目标（附进度横道图）14、安全、文明施工目标15、环境保护目标151.5、总体进度计划说明152、施工测量控制162.1、施工测量主要内容162.2、导线控制测量162.3、桥轴线测量控制162.4、墩、台、桩定位测量163、主要工程项目的施工方案、方2、法与技术措施183.1、总体施工内容概述183.2、钻孔灌注桩施工方案183.3、承台施工方案213.4、圆形墩身施工方案243.5、盖梁施工方案253.6、南北岸桥台施工方案253.7、引道主要分项工程施工方案293.8、空心板梁的架设方案34、准备工作34、空心板梁吊装施工方法344、施工技术保证措施364.1、施工技术管理方法364.2、施工技术管理人员安排374.3、施工技术管理措施374.4、施工节约技术措施385、施工质量保证措施及管理体系395.1、组织管理措施39、工程质量目标39、质量控制原则40、质量保证体系40、施工质量管理体系435.2、各分项工程质量保证措施45、测量3、控制质量保证措施45、模板工程施工质量保证措施46、混凝土工程施工质量保证措施466、检测手段、措施及保证体系496.1、检验试验手段和措施49、建立科学、先进的试验手段49、强化检测手段49、检测项目及措施496.2、质量保证体系及责任人50、质量机构及质量责任制50、施工准备阶段质量控制51、施工过程质量控制52、竣工阶段质量控制措施537、安全管理体系及文明施工保证措施537.1、安全生产管理体系及保证措施53、安全保证体系53、安全保证措施55、项目安全技术措施。597.2、文明施工保证措施607.3、雨季施工措施617.4、成品保护措施618、环境保护体系与措施629、施工协调管理64、49.1、与设计院的工作协调649.2、与监理工程师工作的协调649.3、与协作单位间的协调659.4、协调方式669.5、工程技术档案管理67从化江埔大桥施工组织设计1、工程概况及施工计划1.1、工程概况1.1.2、工程简介 本工程位于广东从化市江埔街，南接江埔村，北接山下村。桥梁为4孔8米钢筋混凝土空心板，全长36米。上部结构为8米钢筋混凝土空心板，下部结构为圆柱式墩、台身、钻孔灌注桩基础。本桥总宽为8m，净宽7米，两侧设0.5米护轮带，并设有栏杆。建设单位：xxx 施工单位：xxx 监理单位：xxx 设计单位：xxx、地形、地质 区内出露的地层属第四系河流相冲积层、第四系残积层、和加里东5、期混合花岗岩等。岩性主要有泥质砂岩、含砾砂岩、炭质页岩、变质砂岩、混合岩、混合花岗岩等，多呈浅灰色、局部肉红色。露头部分的岩石多风化严惩、破碎，石质较硬或软硬互层。第四系主要为冲洪积层、残坡积层，上部多为亚粘土，底面多为砾石、卵石层。沿线土质主要是低液限及中液限及中液限粘性土。其余地段地质条件均良好。、水文地质桥位区周围为稻田、地势开阔、地形平坦。桥址处主要地层有新生界第四系填筑土、冲坡积亚粘土和石砾砂以及混合岩等。桥址区主要存在的不良工程地质问题为碳盐类岩体的岩溶发育。由于该区构硬质造裂隙较为发育，为地表水及地下水对岩石的溶蚀提供了有利条件。场地地下水主要有松散层孔隙水、岩溶水两种类型。地表6、水、地下水对砼无腐蚀性。、气象特征 本区属南亚热带季候风气候，气候温和，雨量充沛。年平均气温19.521.4，年平均雨量18002200毫米。日极端气温记录为38.1和零下7。四季特征为春季冷暖多变，阴湿多雨，有“倒春寒”；夏季晴多温高，时有大风和暴雨；秋季气爽少雨，常遇干旱和“寒露风”；冬季多晴天，气候干燥，常见霜冻。气象灾害有水灾、旱灾、低温冷害、大风和冰雹等。、地震灾害 根据广东省地震烈度区划图，本路段区属VI度，依公路工程技术标准规定可不进行抗震计算，仅按度设防。1.2、工程特点、难点及重点、工程特点 本桥为新跨河桥梁，工程所在河道略宽，地质情况良好，主桥为简支梁板桥。、施工重点及难点7、 施工难点：水上基础施工安全质量。 施工重点：各墩、台施工质量控制、总体施工进度安排。1.3、施工组织机构1.3.1、施工组织机构项目经理质量检验项目技术负责人材料设备部劳资行管工程技术后勤保障安全生产合同管理土方施工队上部结构施工队墩台施工队附属设施施工队工程内业组工程测量组财务管理 本工程现场施工组织机构详见“施工组织机构框图”。1.3.2、施工管理人员的配备 根据本标段的实际情况，决定抽调熟悉简支梁板桥工程施工的技术干部，加强项目部的力量，设置项目经理1名、项目技术负责人1名、测量工程师2名、质检工程师1名、安全管理工程师1名、试验工程师1名、计量工程师1名，资料员1名项目经理部下设8个8、职能部门（详见施工组织管理机构图）、4个施工队（土方施工队、上部结构施工队、墩、台基础施工队、附属设施、结构施工队）及2个工作组（工程内业组、工程测量组）组织实施本工程。、组织结构管理职责1、项目经理部项目经理部代表我单位负责对本工程实施组织、指导、协调与监控，对建设单位负全责。项目经理是公司法人的被授权人在有关本工程的实施、完成与缺陷修复等方面全权负责，处理本工程一切有关事务。2、项目经理项目经理是本项目工程安全和质量保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。9、贯彻国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足建设单位要求，争创名牌工程。组织向建设单位提供质量依据，处理监理工程师、建设单位提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本工程工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程特点，制定文明施工管理细则。直接负责工程的组织指挥，传达建设单位、监理工程师的指令并组织实施，对现场经理部人员任免、聘用、奖惩有批准权。负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期10、目标的实现。3、项目技术负责人对本工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量的关键技术和重大技术难题。负责本工程工程项目的验工计价。对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。4、施工技术部门负责本工程项目的施工过程控制；根据相11、关技术规范制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。5、后勤部门负责施工现场的各种生活后勤保障工作。6、质量安全部门依据我单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，12、按照质量检验评定标准，对本工程全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。专职安全监察科负责依据国家和部颁有关规范、标准，业主对本工程的具体要求，以及我单位对本工程整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。7、材料设备部门负责物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本工程项目全部施工13、设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司设备物资部指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。8、财务及合同管理部门负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同管理，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。9、试验室试验室必须经主管部门认证合格。负责本工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及14、质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等检验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。由于本标段的涵洞工程采用商品混凝土，负责配合试验监理工程师对商品混凝土进行随机抽样；负责各种压实度试验。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。在工程技术科指导下，对合格产品进行验收计量。10、劳动管理部门负责劳动力的配备、安排，做好后备劳动力的调查准备；民工管理；监督施工中对国家劳动法规的执行。、场地布置及主要临时工程.1、驻地建设（附平面布置图）a）、项目部驻地 项目部15、设在南岸的K0+052右侧20m，临时租地1500m2，建立本标段项目部临时驻地，修建项目部管理层办公及生活用房等，项目部驻地建设全部按标准化管理要求进行布置。b）、生活、生产区驻地 生活区设在南岸的K0+052右侧（项目部隔壁），修建生活、生产区管理层办公及生活用房、生活、生产区职工生活用房等，同时布置钢结构、钢筋、模板加工车间，砼工厂等生产设施，布置机械修理及停放场，材料堆放场等，生活、生产区驻地建设全部按标准化管理要求进行布置。c、梁体预制场布置 本标段在南岸设预制梁场一座，预制场位于K0+040右侧空地上，主要负责空心板的预制。设空心板梁制梁台座4个（生产能力为16片/月）；并配备能满16、足不小于三个月制梁的存梁台座。梁场布设60t龙门吊机1台负责梁体预制、存放与装运，投入1台60T吊车用于梁体的架设。d、施工便道及栈桥我公司将在进场一个半内，完成场地内施工便道的修建。充分利用既有道路，沿红线修建多条横向连接主线的施工便道以及部分场内施工便道，使其贯穿主线的施工便道形成内外畅通的施工及运输道路。桥梁水中墩采用筑岛填筑作为运输通道和施工平台，本工程共修建水中施工平台三座，施工运输便道位于桥位的下游侧。施工便道通至4#桥墩。长25米。施工便道按可行走砼搅拌车和履带吊车设计，采用石粉、砂和直接填筑山坡石。e、临时供水供电工程用水及项目部生产生活用水主要就近驳接当地自来水,也可抽取梅江17、水进行净化处理后使用。各驻地与项目部内均设畜水池备急用。现场临时用电拟从农用电网在桩号K0+40左侧接入施工配电系统，根据施工机具设备容量计算，总用电量60KVA。1、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。2、现场配电系统采用3.5米高木质杆、间距30米，每120米设下线分电箱。f、中心试验室拟在项目部驻地设置能满足本标段施工生产需要的现场试验室，配备水泥、钢村、砂石料等检查设备，配备试验设备等。负责本项目内的各种材料抽检、取样，按规范规定的程序承担正常的频率检测，指导并监控施工质量。g、砼工厂本工程拟设置一座砼工厂，分位于南岸。砼工厂全部采用自18、动计量，全电脑控制、配料机一整套的砼搅拌设备。砼工厂配置砼搅拌车和输送泵来输送砼。h、其他说明 考虑本工程特点及文明施工，办公和生活临时房屋将统一采用彩钢板房，办公和生活区实行围墙围蔽，以满足生产及生活的需要。施工场地及临时工程详见“施工总平面图”。1.4工程管理目标 根据质量管理体系-要求（GB/T19001-2001）、环境管理体系-规范管理体系-规范及使用规范（GB/T24001-1996）以及职业安全健康管理体系审核规范的要求确定了质量、环境、职业安全健康的方针和目标。本工程将严格执行公司在质量、环境、职业安全健康方面的方针。充分发挥我公司综合施工的优势，精心施工，严格履行合同，以一流19、的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施，确保实现如下目标：、质量目标 本工程质量控制原则：按照招标文件技术规范、施工图纸、交通部颁发的现行公路工程的技术规范、规程及标准以及国家、省、市有关规定要求进行。确保工程质量检验及工程验收与竣工验收评定合格标准，验收合格率100%，争创省优良样板工程。、工期目标（附进度横道图） 满足业主工期要求，即从2014/2/10正式动工，在2014/8/26，总工期共199天。、安全、文明施工目标 根据职业 卫生管理体系试行标准的要求，严格执行公司职业安全卫生方针，达到公司职业安全卫生目标。 本工程将采取有效措施实现“六无”安全管理目标，即无死20、亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾、无重大机械交通事故。 文明施工确保达到文明施工工地标准，争创省“文明施工样板工地”。1.4.4、环境保护目标环境保护应当遵守国家有关环境保护的法律、法规以及当地环保部门的要求，做到“以人为本，可持续发展”，环境目标满足公司总体要求：生产、生活污水达标排放-SS、BOD5、COD、油、PH值符合标准； 固体废弃物实现有效管理-有毒有害废弃物处置率100%；噪声达标排放-符合建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）；控制粉尘、废弃排放-现场目测无明显扬尘、废气。1.5、总体进度计划说明本项目总体施工安排199天，计划2014年2月10日开工，计划至2014年21、8月26日完工。主桥水中墩基础先行开工，本工程的关键线路为：围堰及主桥水中墩施工平台修建主桥墩桩基施工主桥墩承台施工主桥墩施工引桥基础，承台，墩身施工桥台施工空心板梁架设桥面系施工。本工程详细施工进度计划详见“总体施工进度计划表”2、施工测量控制2.1、施工测量主要内容 本工程根据设计文件和有关规范，主要的测量内容有：导线控制测量、桥轴线测量控制、墩、台、桩定位测量、支座垫石施工放样和支座安装、桥面控制测量、高程控制测量。2.2、导线控制测量利用设计单位提供的已知点，用全站仪（必要时用GPS）补测导线点，并形成三维导线控制网进行桥轴线平面位置控制。经环导闭合测量，角度闭合差、坐标闭合差均满足一22、级导线技术要求。2.3、桥轴线测量控制利用已知的控制点坐标及施工图提供的桥轴线控制点坐标，用坐标放线法进行各匝道桥桥轴线恢复测量。即以桥轴线长度作为一个边，而布置成闭合导线，再采用坐标法施放轴线上各点。2.4、墩、台、桩定位测量施工阶段测定桥轴线长度，目的就是为了建立起施工放样墩、台、桩的平面控制。墩、台、桩定位测量的内容就是准确定出桥墩、台、桩的中心位置和它的纵轴线。可根据设计单位提供的墩、台、桩设计坐标，按坐标反算求出坐标法的放样数据，用以施放墩、台、桩平面位置。同时采用坐标法，在不同曲线控制点、交点设站，直接测距，对施放的墩、台、桩位置进行复核验证。（1）桩基础钻孔定位放样根据设计图计算23、出每个桩基中心的放样数据，设计图纸中已给出的数据也应经过复核后方可使用。施工放样采用全站仪坐标法进行。（2）承台施工放样用全站仪坐标法放出承台轮廓线特征点，供安装模板用。通过吊线法和水平靠尺进行模板安装，安装完毕后，用全站仪测定模板四角顶口坐标，直至符合规范和设计要求。用水准仪进行承台顶面的高程放样，其精度应达到四等水准要求，用红油漆标示出高程相应位置。（3）圆形墩身放样桥墩墩身形式多样，大型桥梁地般采用分离式矩形薄壁墩。墩身放样时，先在已浇筑承台的顶面上放出墩身轮廓线的特征点，供支模板用（首节模板要严格控制其平整度）。用全站仪测出模板顶面特征点的三维坐标，并与设计值相比较，直到差值满足规范和24、设计要求为止。（4）支座垫石施工放样和支座安装用全站仪坐标法放出支座垫石轮廓线的特征点，供模板安装。安装完毕后，用全站仪进行模板4角顶口的坐标测量，直至符合规范和设计要求。用水准仪以吊钢尺法进行支座垫石的高程放样，并用红漆标示出相应位置。待支座垫石施工完毕后，用全站仪坐标法放出支座安装线供支座定位。3、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施3.1、总体施工内容概述 本工程施工主要内容包括：钻孔灌注桩基础、承台、圆形墩身、盖梁、南北岸引道、桥台。3.2、钻孔灌注桩施工方案水中墩桩基采用钻孔灌注桩。根据本地段水深较浅、桩长较短且入基岩比例大等工程特点，为避免或减少水位变化对基础施工影响，均通过从两25、岸修筑便道和墩位围堰筑岛施工；钻孔施工工艺以冲击成孔为主。桩径1m，数量：6根。（1）准备工作：内容包括修筑便道、围堰筑岛和埋设护筒等施工项目。埋设的钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm，护筒底端埋入原南百以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并至少护筒底0.5m以下。水中钢护筒施工：在围堰上准确定位并严格控制好钢护筒入土深度。钢护筒分节制作，分节振埋。如遇抛石，采用冲抓或潜水工等方法清除。人工水中围堰筑岛填心，以草袋装土堆码，其平面尺寸为815m，围堰顶标高比施工水位高出50cm以上，钢护筒埋设应埋入河床下50cm以上，周围应夯填粘性土并比施工水位高出1m（2）钻孔施工：钻机就位前，应对26、钻孔前的各项准备工作进行检查，确保桩位准确无误。在钻孔方法上，根据本工程桩基础为嵌岩桩，优先采用冲击成孔法。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁稳固。冲击成孔注意事项：a、开钻前，向护筒内注满水，用冲击锤小冲程（）反复冲击造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆，待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻；b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度；c、不同土质采用不同的冲程和泥浆，最大冲程不超过6m；d、成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，各部连接是否松动；e、钻孔至设计标高后，对孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合格后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针27、满足设计规范要求；f、岩层中钻进时，尽量提高孔底的泥浆比重和额度，使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣，以提高钻进速度。水头控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差，以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。（3）钢筋笼制安：清孔完毕，经检查孔深、孔径和竖直度检查符合要求后，即进行钢筋笼施工。钢筋笼在岸上集中分节预制，设专人负责，确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内，在孔口对焊接28、长，并保持上下节在一条轴线上。钢筋笼下到设计标高后，用悬挂器将其与护筒或平台连接牢固，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中，保证桩壁砼保护屋的厚度及钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕，进行二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。（4）灌注水下砼：水下砼采用灌浆导管法灌注，导管直径30cm，管间连接为法兰盘；隔水采用拔球法。导管在使用前要对其规格、质量和拼接构造进行压水试验。要求压水试验时的压力应不小于灌注砼时导管可能承受的最大压力。灌注砼时，在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓，下面垫一层塑料布，球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上，大灌浆斗装满足够的混凝土，起拔球栓，利用初灌29、砼的压力排水，以保证导管埋深，从而保证水下砼的质量。进行水下砼的灌注时，导管接头不得漏水或漏气；提升导管时，不得有摇动，要维持孔内静水状态，起拔导管要保证导管底部埋深不少于2m，并不得大于6m，灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm，以便清除桩头浮浆砼后，保证截面处砼有良好的质量。（5）钻孔灌注桩工程施工隐蔽在河床底下，属于特殊过程。施工中，必须严格按照特殊过程的要求进行施工质量控制，对每一道工序的施工质量实行严格监控，确保大桥钻孔灌注桩这一分项工程的施工质量达到优良等级标准3.3、承台施工方案（1）测量放样 ：根据承台位置处的地面标高和承台底的标高，设计绘制基坑开挖平面图，根据开30、挖平面图，现场测设，并用石灰粉撒出开挖线。开挖时及时对坑底标高测量放线，确保基坑不致超挖；基坑垫层施工完后，用墨线标定出墩身十字线，供承台模板、钢筋及墩身钢筋安装定位时使用；当承台混凝土浇筑完成后，用墨线标定出墩身十字线，供墩身模板安装时使用。 （2）基坑开挖 1）开挖 灌注桩施工完成后，在通过桩基检测并经监理工程师签认的桩基上展开承台的施工。根据墩台的中心位置放出承台边线、基坑的边线（每边较承台宽出1m）、基坑顶边线，采用机械配合人工开挖的方式开挖基坑。先用机械开挖至基底以上10-20cm后，再用人工开挖至设 计基底，开挖放坡1：11：1.5，基坑长宽方向要比承台设计长宽方向各加1m，其中设31、30cm排水沟，另70cm为支撑模板的作业空间，严禁超挖回填，另用潜水泵将基底水排出基坑以外。 2）基槽验收及桩头处理 在完成开挖后，对照本区域地质勘查情况，组织相关人员对基槽进行验收。发现不符合勘察结果的地质情况，及时向设计等相关部门反应情况，及时处理。在基槽验收合格后，即可开始截桩头施工。截桩头前，在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有1020cm由人工进行凿除，凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。桩头凿除完毕后，将伸入承台的桩身钢筋清32、理整修成设计形状，复测桩顶高程。在凿桩头过程中应妥善保护好声测管，防止声测管被破坏。废弃桩头在施工完成后应妥善处理。在基底为软弱土层时，应按设计要求采取适当的措施，防止承台在浇注混凝土过程中产生不均匀沉降。桩头凿完后报与监理验收，并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层。 3）垫层施工 承台基坑开挖平整后，浇注10cm厚C20的砼垫层。垫层铺筑均匀，整平拍实。混凝土浇注前，基底表面必须保持干净、无淤泥及杂物。桩头处理时必须找到好的砼面，及时做桩基检测，经检验合格后再进行测量放线及承台钢筋的施工。 （3）承台钢筋绑扎及模板安装 承台钢筋采用统一加工成型，钢筋加工前对钢筋进行清理，保证钢筋表面无锈33、蚀、油脂等杂物。钢筋绑扎：采用钢筋棚集中下料，现场就地绑扎的方法进行施工，严格按照施工规范及技术规范施工，安装符合设计要求并按规定预埋墩身构造钢筋。承台模板采用大块组合钢模板，板厚6mm，背后横纵向加肋，加劲肋采用10cm10cm槽钢，横向60cm一道，纵向每70cm一道双槽钢。为保证模板的整体稳固性，为保证模板的平面光滑，在浇注混凝土之前应在模板表面涂刷脱模剂，模板拼缝需严密，拼缝之间夹海绵条，防止漏浆。外层钢筋与模板间绑扎垫块以保证保护层厚度。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系以及纵横向稳定性进行检查，报监理验收合格后方可浇注混凝土。 （4）混凝土浇筑 承台混凝土由罐车运输，34、罐配合溜槽入模，插入式振动器振捣；混凝土分层连续浇筑，一次成型，严禁中途无故中断，造成施工缝。混凝土配比通过试验确定。骨料采用经试验合格的砂石料，保证级配良好。 （5）拆模及养护 混凝土浇筑完成后及时采用覆盖洒水的方法进行养护，强度达到设计及规范要求后方可拆模。拆模后继续养护，养护时间不得少于28天。 （6）基坑回填 在基坑内结构物完成拆模后并征得监理工程师的许可后进行回填，回填材料材质需符合设计和规范的要求；回填时采用蛙式打夯机配合人工分层进行填筑。基坑回填要高出原地面，以防止基础被雨水侵蚀。 7）承台大体积混凝土施工措施 1）合理选择原材料，优化混凝土配合比。 2）混凝土结构内部埋设冷却水35、管和测温点，通过冷却水循环，降低混凝土内部温度，减小内表温差，控制混凝土内外温差小于25。通过测温点温度测量，掌握混凝土内部各测温点温度变化，以便及时调整冷却水的流量，控制温差。 3）控制混凝土的入模温度，高温季节施工时，可采用低温水拌制混凝土，并采取对骨料进行喷水降温或搭棚遮盖，对混凝土运输机具进行保温防晒等措施，降低混凝土的拌和温度，控制混凝土的入模温度在25以内。 4）采取薄层浇筑，合理分层(30cm左右),全断面连续浇筑，一次成型，控制混凝土的灌注速度，尽量减小新老混凝土的温差，提高新混凝土的抗裂强度，防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生通缝。 5）加强保温、保湿养护，延缓降温速率，36、防止混凝土表面干裂。养护期间，不得中断冷却水及养护用水的供应，要加强施工中的温度监测和管理，及时调整保温及养护措施。保温养护措施采取在混凝土表面覆盖2层草袋并加盖一层尼龙薄膜或在混凝土表面蓄水加热保温等办法进行。 3.4、圆形墩身施工方案 本工程圆形墩身总有3座，双桩基础，墩身半径为1米。（1） 凿毛处理 在墩身施工前必须对墩基础进行凿毛，至露出石子，以便墩身与基础更牢固地连接。凿毛后清除墩身预埋钢筋内的杂物及混凝土碎渣。（2） 脚手架搭设 采用钢管和碗扣式扣件在墩柱周围进行搭设。考虑到抱箍法盖梁施工平台，所以按1.5*1.5*1.5m间距。用满堂支架法支模的盖梁，在支架里靠外侧设爬梯。（3）37、 钢筋绑扎与加工 钢筋采用集中加工制作，加工好运送至施工现场绑扎，在脚手架的基础上搭设钢筋支撑，按设计要求和施工规范要求绑扎钢筋，箍筋采用焊接。符合规范和设计要求并向监理工程师报检，检查合格后进行模板安装。（4） 模板安装 模板试拼、打磨平整后用刷子刷好脱模剂，等待安装。将墩柱范围内的杂物清除后，在模板安装位置铺设 2cm 砂浆垫层，吊装模板与测量放样的边线对齐。调整至相应的位置和标高后锁紧紧固螺栓，螺栓采用 M20，模板间的缝隙采用双面泡沫胶纸粘贴密封。以此安装以下节段模板至设计墩身高度，安装时 每每节装上后用 1kg 锥形吊对中心和模板垂直度。 2 米用钢管对墩身模板进行加固，装完最后一节38、模板后，再要求测量队对墩顶模板安装进行校核，直至符合规范和设计要求并向监理工程师报检，检查合格后进行砼浇注。（5） 砼浇注 砼浇注是应该一次完成，并充分振捣。浇注完成后进行养护，待强度达到规范后方可拆模 3.5、盖梁施工方案 本桥梁所有盖梁均采用现浇混凝土，盖梁底模支架采用托架法。为避免在墩柱上留下孔洞，托架的承托采用钢箍，钢箍的连接部分要采用钢板加强。其他未尽事宜，根据有关专项施工方案和规范实施。3.6、南北岸桥台施工方案 （1）桥台基础 明挖扩大基础采用挖掘机配合人工方法开挖，基础的轴线、边线位置及基底标高应精确测定，检查无误后方可施工。挖基废弃土方应按指定的位置处治。当开挖后的基坑地质不39、符合设计要求时，地基处理应根据地基土的种类、强度和密度，按照设计和监理工程的要求，结合现场情况，采取相应的处理方法。地基处理的范围至少应宽出基础之外0.5m。符合设计要求的材料换填或加固处理，并修整妥善后，应尽快修建基础，不得使基底浸水和长期暴露。应避免超挖，如超挖，应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准。挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。 在桥台基坑检验合格后方可进行桥台基础砼浇灌工程作业。混凝土配制按配合比准确配制，防离析现象。 桥台基础施工总体要求是在基坑顶面设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶40、留有不小于 1m 宽的护道，如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。当基坑坑壁坡度不稳定并有地下水影响时，根据实际情况进行支护。（2）重力式桥台台身施工 a.钢筋施工：钢筋绑扎前，作好测量工作，正确放样，在下层混凝土上用墨线弹出结构尺寸。钢筋必须使用有出厂质量证书，并且复试合格的产品，钢筋表面油渍、油漆、鳞漆、泥浆等污物清除干净，平直无局部弯折，有损伤、锈蚀严重剔除不用。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均需调直，在调直机上调直时注意不得使钢筋受损伤。 钢筋加工：下料前，认真核对钢筋规格、级别及加工数量，防止差错。下料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别并分别堆放。加工成型的钢筋，钢筋直径、钢号符合设计要41、求，钢筋平直无局部弯曲，对弯曲的钢筋要调直后使用。当采用冷拉法进行调直时，其冷拉率控制在：级钢筋2级钢筋1。钢筋无裂纹，断伤和刻痕。钢筋的弯制和未端的弯钩符合设计要求。钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；必要时亦可用点焊焊牢；绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。在钢筋与模板之间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。 钢筋焊接方法为闪光对焊，在焊接时注意在受力钢筋之间的接头应互相错开，在焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm区段内不能有2个接头，有接头钢筋的截面积占受力钢筋总面积的百分率要50。 预埋桥台台身钢筋的位置准确，牢固、不偏位，锚固钢筋42、满足35d锚固长度。钢筋安装时使用特制的钢筋支架支撑，支架支撑在下层钢筋上，不得直接支设在模板上，安装好的钢筋有足够的刚度和稳定性，使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动。钢筋制作绑扎严格按图纸和规范要求进行。 b.模板施工： 施工前根据现场需要修建施工平台，无修建条件可利用钢管支架搭设施工平台，确保人员施工安全。 桥台台身模板与竖向支撑之间10cm10cm厚的方木，中心间距平均为20CM布设；竖向支撑采用10槽钢中心间距60Cm步设用直径为20mm的对拉螺栓将模板固定。模板接缝采用密封海绵条，模板拼装前刷脱模剂。模板安装要求接缝紧密不漏浆，内侧光滑平整，直顺度满足要求。 模板安装完毕后，对其垂直度43、平整度及平面位置，顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，验收合格后，方能浇筑混凝土。 c.防裂钢筋网施工： 根据设计图纸要求与要在重力式桥台台身面安装防裂钢筋网的工程。在模板安装完成，并调整结束后，采用1010的防裂钢筋网片在模板内侧安装，严格按照规范及设计要求施工，按照保护层厚度严格控制钢筋网与模板间的间距，通过加砼垫块或短钢筋电焊保证保护层厚度（保护层厚度控制为2.5cm）。 d.混凝土施工： 浇筑混凝土前要清除模板内的杂物，积水和钢筋上的污垢，模板如有缝隙，要填塞严密。到达现场后检查混凝土的和易性和坍落度，坍落度控制在 16-18cm 之间。 运送混凝土须与施工进度相适应，以保证从44、搅拌混凝土到灌注混凝土的时间，不得超过混凝土初凝时间。 使用插入式振捣器，振捣移动间距不超过振捣器作用半径的 1.5 倍。与侧模应保持 510cm 的距离，插入下层混凝土 510cm，每层浇筑厚度 30cm，逐层浇筑并始终保持由一侧向另一侧方向浇筑，且下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒，避免振捣棒碰撞模板、钢筋。了解情况对每一处振捣部位振捣到混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆。 混凝土的浇筑要连续进行不间断。在浇筑过程中或灌注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下采取措施将水排除，并查明45、原因采取措施减少泌水。 结构混凝土浇筑完成后，对混凝土外露面及时进行修整抹平。等定浆后再抹第二遍并压光。浇筑混凝土期间应设专人检查模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。浇筑混凝土时要认真填写混凝土施工记录。混凝土在浇筑完成收浆后，应尽快对裸露部位进行覆盖和洒水养护；覆盖时不得污染和损伤混凝土表面。模板拆除前应保持模板的湿润。应采取控温措施，保证混凝土的内外温差不得超过 25。侧模须在混凝土浇注完成，养护 24h 后方可拆除。 e.台帽、背墙施工： 当台身施工完成，确定台身尺寸、标高无误后，通过测量放样确定位置、标高后，按照设计图纸绑扎、安装台帽或护栏预埋钢筋，用组合模板按46、照设计尺寸安装，在确认尺寸、位置、标高无误并得到监理工程师允许后方可浇筑混凝土。 f.台背回填施工：桥台施工完成后，技术人员首先进行自检，合格后报监理工程师检查，检查合格后，且混凝土强度大于75的情况下方可进行台背回填。 回填前先对基坑中的积水、草皮土、垃圾和有机土清理干净，若无法排除基坑积水时则采用砂砾石料回填，并分薄层铺筑夯实。 台背回填用砂砾石等透水性较好的石料，分层填筑每层厚度控制在20cm以内，使用压力机压实，在压路机压不到的边角处，使用小型震动夯实机械配合施工或人工夯实，确保压实度满足要求，避免跳车。3.7、引道主要分项工程施工方案 （1）、路基土方开挖 A、施工方法 a、恢复定线47、，放出边线桩，对较短的路堑采用横挖方法，路堑 深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个台阶进 行开挖。 b、路基土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在 100 左右， 选用扒土机挖运；运距在 500 以内，使用拖式铲运机挖运；到距在 1m 以内，采用自行式大运机挖运；大体积的土方远运，宜用挖装机械 配合自卸汽车施工。 c、路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外 的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水） 迅速排出路基，保证施工顺利进行。 d、对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路勘探开挖，适时 组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和48、防护， 确保边坡稳定。 e、路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压 实量，最后用压路压实，检查压实度。（2）、路基填筑及压实 A、施工特征 路基填筑工程可用配套的机械化施工。开成挖、装、运、摊、平、 压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量，高速度的完成。 B、施工方法 a、恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明 桩号，标上填筑高度。 b、清除填方范围内旧路面、草皮树根、淤泥积水、并翻松，平 整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，上土填筑路基。 c、选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工 程师批准试验资料和选择的取料场。 d、采用水平分层的方法填49、筑路堤，根据压实设备和技术规范确 定压实厚度，一般控制每层压实厚度 20cm。 e、土方的挖、装、运均采用机械化施工，用挖装机械配备自卸 汽车运土，严格控制每延米卸土，推土机把土摊开，平地机整平。 f、当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从 路边向路中，从低侧向高顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到 达到设计的压实度为止。 g、根据路堤的填筑高度，严格按照规范要求检查压实度，每层 填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。 h、在雨季施工中，为防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡 度， 以利排水， 并注意天气预报， 及时碾压成型， 防止填被雨水泡软。 i、达到设计标高时要抓紧50、按设计要求整理路槽，修整边坡，防 护，确保路堤填筑质量和稳定性。 C、填方路基压实施工流程见下图所示： 铺上符合标准 含水量接近最佳值 土料中无不适宜材料 表面大致平整 几何尺寸大致符合要求 松铺厚度 碾压 先轻型压路机后重型压路机 先慢后快 由边缘向中心碾压 前后二次轮亦重叠 15-20cm 压实度达到标准 外面表面平整无大起伏 无“弹簧” “干松”现象 土石路堤的压实方法与技术要求， 应根据混合料中巨粒土的含量 多少确定。当混合料中巨粒土（粒径大于 200 cm 的颗粒）含量多于 70%时，其压实作业接近于填石路堤，应按填石路堤的方法和要求进 行。当混合料中巨粒土的含量低于 50%时，其压51、实作业接近于填石路 堤，应按前述填土路堤的方法和要求进行。 高填方路堤的基底承受路堤土本身的荷载很大， 因此对基底应 进行场地清理，并按照设计要求的基底承压强度进行压实，基底的压 实度不应小于 90%。当地基松软公依靠对原土压实不能满足设计要求 的承压强度时，应进行地基加固处理，以达到设计要求。（3）、路面工程级配砂砾垫层 a、准备下承层，检查验收路基，土基用 12-15T 三轮压路机或等 效压路机进行碾压检验（压 2-3 遍） ，发现表面松散、弹簧及时进行 处理，并按规范要求进行检查验收。 b、选择符合垫层集料级配要求质量合格的料场进行备料。 c、 施工放样： 恢复中线每 10m 钉一桩， 52、并在两侧边缘外 0.33-0.5m 设边桩，进行水平测量，在边桩上用明显标记标出垫层边缘的设计标 高。 d、事先通过试验段确定的松铺系数，并计算各段所需用数量， 用自卸车运至施工现场均匀卸于下承层上，并及时进行摊铺。 e、用推土机、平地机浆砂砾均匀摊铺在下承层上，表面力求平 整，并有规定的路拱或横坡检查含水量不足时进行补洒，同时摊铺路 肩用料。 f、用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍，以暴露潜在的 不平整。 g、拉线检查标高，按设计高程每 10m 一个断面作三个标高点， 作出明显标记，用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形。 h、 平地机进行细平， 整形并随时检查标高。 并预留一定沉降量）53、 （ 。 i、采用振动压路机配合三轮压路机进行碾压，在碾压过程表面 应随时保持湿润，并检查压实度，达到规范要求为止。 j、在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格 处加以处治符合要求为止。 施工主要机械： 推土机、平地机、水车、自卸汽车、装载机、压路机。 （4）、5%的水泥稳定砂砾基层：采用厂拌法施工。 a、选用强制拌和机，双转轴将叶式拌和机等厂拌设备进行集中 拌和，拌和站的位置选择要适宜，以尺量缩短成品料的运距。 b、检查、验收清理下承层：检查下承翅的压实度、平整度、横 坡度、高程、厚度、平面尺寸以及无侧限压强，并进行工序交接。 c、施工放样：恢复中线每 100m 放边线桩，抄平54、等。 d、培路肩。 e、做好配合比设计，按施工配合比备足质量合格的原材料。水 泥应选择 32.5 级初凝时间长的。 f、做好试验段，以确定施工工艺、松铺系数、人员、机械配备 及数量、压实遍数以指导施工。 g、在正式拌制稳定土混合料之前调试所用的厂拌设备，使混合 料的颗粒组成、含灰量和含水量都达到规定的要求，拌和要均匀。含 水量应大于最小含水量 1-2%。 h、尽快将拌成的混合料运到铺筑现场。如运距远，车上的混合 料应该覆盖，以防水分过分损失，并尽快摊铺碾压成型，从拌和到成 活延迟时间不得超过 3-4 小时。 i、摊铺机应具有自动找平，震动夯的装置，如弗格勒。 j、拌和机与摊铺的生产能力应互相协55、调，摊铺速度均匀，尽量 减少摊铺机停机等料。 k、摊铺机后设专人消除粗细集料离析现象。 l、用振动压路机、三轮压路机、轮胎压路机紧跟在摊铺机后面 及时进行碾压。 m、及时进行压实度检测，不够时及时进行补压。 n、对已成型路段，应及时洒水养护，保持 7 天内表面湿润。不 宜开放交通，特殊车辆需要行驶时，车速应限在 30km/h 以内。 o、先行自检验收。对不合格部分加以处理达到标准要求。（5）、水泥砼路面：采用人工摊铺施工。 a、备足质量合格的 32.5 级硅酸盐水泥，砂石料，外掺剂等原材 料。 b、利用大桥预制场砼拌和站。 c、提前进行原材料试验，开工前一个月完成砼配合比设计报监 理工程师审批56、。 d、在验收合格的水稳基层上进行测量放析工作，并增设水准点， 放出路面边线支设模板，定出板块分位置，模板支架应牢固不变形。 e、检查复核模板标高，平面位置支立是否准确稳固，接头是否 紧密平顺，是否前后错茬和高低不平等现象。 f、按设计要求安设钢筋网片，传力杆。 g、采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备，并在施 工前检查维修好施工机具设备，按配合比准确配料，严格控制水灰比 及拌和时间进行拌和。 h、用自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段，质检 合格后卸入工作面内。 i、用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高 度。同时注意调好传力杆钢筋位置。 j、采用平板式辅以插入57、式振捣器均匀振捣。 k、按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边，角隅补强钢筋。 l、用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面。 m、用电动抹平机铺以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水 后待砼表面无泌水时再作第二次抹面， 在抹面施工过程中随时检查其 平整度，不合格的及时进行处理。 n、合理组织砼进料，横向施工缝尽量设在横向真假缝处。 o、在板面无波纹水迹时，用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在 砼板有一定强度时， 用塑料锯缝机， 金刚石锯缝机作出模向纹理处治。 p、为防止风裂在干旱地区砼板成活后及时遮盖，当板面有一定 硬度时及时进行养生，湿养不得少于 14 天。养生方法可采用：覆盖 洒水养生。 q、砼强58、度达到设计强度的 25%以上时（一般正常施工温度成活 后 24 小时）便可拆模，拆模时注意不得损坏砼。 r、当砼板体强度达到 6Mpa 或 190 个温度小时，可开始假缝的锯 缝和填缝作业。 s、砼板达到设计强度时，可允许开放交通，开放交通前要将路 面清扫干净，填好纵、横缝。 3.8、空心板梁的架设方案根据桥梁周边地理特点及桥梁墩台高度，为加快吊装速度，采用3台拖车运输空心板，1台60T吊车吊装桥板。3.8.1、准备工作1、吊装施工队进场前应仔细了解吊装场地，对桥台处、桥下的浮土应清理换填并碾压坚实，确保吊车摆车位置及进出通道保持顺畅。2、组织技术人员测定支座标高、轴线位置进行复核，在盖梁上用59、墨线标注出空心板纵横的正确安装位置，确定橡胶支座的安放位置。3、对即将使用的起重器材、设备进行全面检查，确保其安全性、可靠性合符规范要求。4、由安全负责人对吊装施工队进行安全技术交底，并对吊装操作人员进行“三级教育”。、空心板梁吊装施工方法1、整修运梁道路，运梁道路不得有急弯，且坡度适宜，道路场地必须满足梁板运输和吊车作业的要求。2、检查梁板外形尺寸、预埋钢板位置以预埋钢板外露尺寸是否和下部构造检测验收报批吊装方案修整运输路线高程检测控制预制梁运输支座安装检验起重机就位预制梁起吊安装就位 外观尺寸验收设计相吻合，超过设计误差5mm,需及时处理。3、检查台帽、支承垫石强度资料，符合设计强度要求。60、4、橡胶支座的质量标准和外形尺寸与设计相符。5、复核支座垫石顶面高程，要求支座垫石顶面平整，标高正确，否则，有违规误差应及时进行处理。6、安装前应将支座垫石处清理干净，用水灰比不大于0.5的1：2水泥砂浆抹平，顶面标高符合设计要求；砂浆所用的中粗砂应先用2.36mm的筛子将超标的小石子清除掉，滑动支座垫石需表面凿毛，支座下钢板用环氧树脂砂浆与垫石粘牢。7、橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求调平钢板与橡胶支座密贴，支座位置准确。楔形钢板与梁底板用环氧树脂粘牢。8、吊车作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物，吊装过程中，钢丝绳应保持垂直，两台起重机升降转动应协调同步。9、梁板61、吊起时，应先将梁板吊离地面10CM，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及吊绳捆扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。 10、起升或降下梁板时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的梁板自由下落。11、梁板安放时，梁板就位准确且与橡胶支座密贴，若就位不准时或支座与调平钢板不密贴时，须吊起，采取措施垫钢板促使支座与调平钢板密贴。4、施工技术保证措施4.1、施工技术管理方法（1）、项目施工技术管理严格按我公司质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理方法执行。项目部建立以项目技术负责人为主的技术管理系统，设立技术质安部。技术负责人是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导。技术62、部成员在项目技术负责人的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理办法。（2）、对施工各工序（或）部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对该工序（部位）的工程负直接责任。4.2、施工技术管理人员安排为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标，我司将选派具有丰富施工经验的高级工程师担任项目技术负责人，其它技术管理人员也均为公司技术骨干，具有路桥工程施工经验。另外，合理搭配各专业工程师、施工技术员、技工等人员，使技术管理工作在组织上得到保障。4.3、施工技术管理措63、施（1）、建立岗位责任制，项目经理部要配备足够的技术力量，以项目经理为工程总负责，以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、技工等，项目技术负责人具体解决施工过程中出现的技术问题，明确各技术人员的业务范围，并将责任层层落实到个人。（2）、认真贯彻执行各项专业技术标准和设计要求，严格执行技术操作规程、验收规范及有关质量标准。（3）、以项目经理、项目技术负责人为主组织人员针对工程特点编写科学、详细的施工组织设计，熟悉施工图纸、施工规范、合同，确保工程质量符合合同规定和图纸、技术标准的要求。（4）、进行“三级”技术交底，根据工程特点和有关要求，做出有针对性的技术交底，要将设计图纸的有关内容层层交底64、至施工班组。（5）、认真审阅施工图纸，做好设计图纸会审工作。（6）、项目经理部要配齐工程所需的技术资料、施工规范、设计图纸等，技术资料要齐全并由专人妥善保管，并确保各种技术资料在施工期间是有效的。（7）、进场材料均要有出厂合格证，需要做物理化学性能试验进行复检的产品，要及时送检，检验质量不合格的产品不得使用。（8）、确保所使用的测量仪器（如水准仪、经纬仪、全站仪）、检验设备的技术指标是满足工程要求的。（9）、加强技术培训工作，提高施工队伍的技术素质。（10）、质量记录要及时、认真、仔细填写，不准漏项、漏填或补报。要求各单位（甲方、监理、设计）签字盖章的要及时办理手续，不得事后补办。工程资料交与65、建设单位的要办理好移交手续。4.4、施工节约技术措施（1）、制订节约成本的奖励制度，在保证工程质量、满足设计要求的基础上，鼓励节约，杜绝浪费，达到降低工程成本的目的。（2）、材料采购人员与工程预算人员和项目部有关技术人员要及时沟通，编制合理的采购计划，并根据工程的进度情况，进行动态调整。（3）、制订仓库管理制度，严格领料手续。（4）、加强材料检测，杜绝不合格材料的使用，以防返工造成更大的浪费。（5）、优化施工过程，力求缩短工期，达到相对降低造价的目的。（6）、在取得设计认可的基础上，采用新型材料。5、施工质量保证措施及管理体系5.1、组织管理措施5.1.1、工程质量目标达到国家现行施工验收规范66、合格标准。优良工程；工程竣工质量检验一次合格率100%，争创优良工程。为确保本工程达到所要求的质量目标，根据我司以往的施工管理经验以及本工程的特点。我司将采用项目目标管理法施工机制，公司各相关职能部门全力配合。工程施工质量管理完全按照我司所认证的ISO9001质量体系进行全过程的质量控制。在本工程的建设中，要求全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。5.1.2、质量控制原则本工程质量控制原则：按照招标文件技术规范、施工图纸、交通部颁发的现行公路工程的技术规范、规程及标67、准以及国家、省、市有关规定要求进行。5.1.3、质量保证体系、质量保证体系、质量保证体系图：、项目质量保证措施系统项目质量保证措施系统图：、质量体系主要要素控制 原材料（除甲方供料外）采购之前要对分供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。由于本标段的涵洞工程采用商品混凝土，商品混凝土必须各项指标达标并经监理工程师同意，方可使用，在使用过程中进行前后场监控，保证其质量。 工程施工中的每道工序、每个部位，分项、分部工程及单位工程用质量检查牌进行标识，并用质量记录记载明确。 严格按公司的质量体系程序文件进行施工全过68、程的质量控制，并根据本标段的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程达到质量优良。 建立以总经理为组长，技术负责人为副组长，项目部各业务部门负责人为成员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行技术负责人质量总负责，质量管理工程师专职监察。实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制，使创优落实到人头和施工具体工作中，做到层层包保。 推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员的工作质量来保证工程质量。 严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。 认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量69、签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。 开展技术攻关，解决质量管理中的难点。对本工程关键部位成立QC 小组和技术攻关小组，解决技术难关，确保施工一次成优。 加强原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用，达到结构工程内实外美。5.1.4、施工质量管理体系、公司三级验收：我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。班组自检项目部检查验收公司检查验收监理检查验收班组返工、总结“三级验收”流程图： 不合格 不合格合 格70、 合格 不合格、工程技术方案管理流程技术方案制定公司审批监理审批项目部方案审核工程技术方案管理流程图： 同 意 不同意 同 意 不同意同 意 不同意、图纸、施工方案三级技术交底程序图纸、施工方案三级技术交底程序图：公司向项目部技术交底班组向工人技术交底项目部向班组技术交底5.2、各分项工程质量保证措施5.2.1、测量控制质量保证措施对施工测量及精度要求，应符合标段施工技术规范及现行有关规范的规定。、施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。、补充施工需要的中线桩及水准点。、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩均应稳固可71、靠，并保留至工程结束。、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。、施工中各阶段的测量放样，应在道路附近适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。、工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。、模板工程施工质量保证措施、模板采用标准化、系列化和通用化的组合模板，设计成适用于各种形状的大模板和整体模板，以利于现场机械化施工。、模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。、重复使用的模板应72、始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。、模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。、模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。、混凝土工程施工质量保证措施、试验a、在混凝土浇筑开始前至少28 天，应作好试配拌和的一切准备工作，并根据施工条件在试验室中试拌，作抗压强度试验。试拌所用的材料应与批准所用的材料相同。b、所有立方体试件的制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在监理工程师监督下按照标准进行。、混凝土拌制a、混凝土只能按工程当时需用的数量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不73、允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度，浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。b、在炎热的天气，应采取经监理工程师同意的措施，设法降低拌和后的混凝土的温度，并防止混凝土在浇筑过程中过早硬化和出现裂纹。、混凝土的运输混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。这次搅拌时不得任意加水，必要时可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。、混凝土的浇筑a、在支架上浇筑混凝土，施工时应对称、平衡地进行，并采取预压或预拉等办法保证结构物在浇筑混凝土过74、程中不致产生超过允许的偏差和变形。b、浇筑混凝土前，全部模板的钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。c、混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。如发生浇筑中断，允许的时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。d、混凝土应按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开。e、混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。f75、各部位混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件应保持完整的记录。、混凝土捣实a、混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄板结构或其他特殊地方可在外部用机械振捣。b、振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。c、振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得直接或间接的振动。、混凝土的养护a、混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持7 天，预应力混凝土的养护期应延长至施加了足够预应力为止。b、洒水养护包括对未拆模板洒水和混凝土76、无模板表面盖上保持湿润的最少25mm 厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土面洒水。6、检测手段、措施及保证体系6.1、检验试验手段和措施6.1.1、建立科学、先进的试验手段 建立项目试验室。 职责分工明确。 配备满足工程需要的检测试验设备。6.1.2、强化检测手段 健全检测设备管理制度，建立检验、试验设备台帐并设专人管理。 检测仪器定期进行标定。 建立仪器设备使用、维修管理制度。 检测文件资料设专人管理，提高内务文档工作水平。 试验人员定期培训，提高业务水平。6.1.3、检测项目及措施 原材料检测。对所有进入施工现场的原材料的77、出厂合格进行验收，组织抽样复检，检验合格的原材料才能使用。 钢筋焊接构件检测。根据有关规定对焊接钢筋取样进行抗拉和冷弯等试验，及时出具试验报告。 混凝土施工检测。 检查配合比并抽检原材料。 记录混凝土生产过程参数，如拌和速度等。 现场验收、检查自生产至入仓的时间 指导作业班组进行混凝土作业。 路基检测 路基土方压实度检测，是否达到设计要求。 混凝土施工检测 检查配合比并抽检原材料。 检查外加剂掺量。 记录混凝土生产过程参数，如拌和速度、时间等。 检查混凝土坍落度，每班随机检测不少于5 次。 现场验收、检查自生产至入仓的时间、坍落度并制作试块。 检查养护条件及试验设备是否符合要求。 指导作业班组78、进行混凝土作业。6.2、质量保证体系及责任人质量保证体系，以保证和提高工程质量为目的，并把质量管理各阶段职能组织起来，形成一个相互协调、互相促进、任务和职能明确的系统，使质量管理工作制度化、标准化。6.2.1、质量机构及质量责任制 项目班子成员要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，建立并认真贯彻项目责任制。 项目经理要坚持“质量第一”的方针，及时协调解决质量工作的有关矛盾，通过严格的质量管理工作，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程。 生产计划人员要作好施工准备，合理进行施工部署和安排，正确编制施工计划安排，在计划、布置、检查生产工作时坚持把质量放在首位。 质检人员要认真研究设计文件，提出79、保证工程质量意见，组织相关人员进行图纸会审，正确进行技术交底，加强施工监控，负责对难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。 物资、试验人员要负责供应质量合格的材料、半成品和成品，并及时提供质量合格证明。6.2.2、施工准备阶段质量控制 对参加本项目的施工人员进行选择和培训,各种操作人员要持证上岗。 施工技术准备 熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸会审。 编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排好施工顺序。 针对本项目编制质量计划和创优规划。 配备检测和试验设备。 进行原材料的基础试验工作。 各项施工工艺、技术均应有超前的施工方案和措施。 物资设备准备 编制材料和设备需要量计划80、，并逐项落实。 安排好施工机具、设备的维修和保养工作。 严格按照ISO9001 的有关要求选择好能满足工程施工需要的钢材、水泥、混凝土、防水等材料的合格供货方。 保证进场设备能够正常投入生产。 施工现场准备 确定的施工范围，按照规定进行围蔽，协助有关部门落实地下管线的拆迁工作。 生产、生活及办公用房和临时供水、供电线路等，按批准的总平面图布置。6.2.3、施工过程质量控制 做好原材料进场检验工作以及物资采购控制。 加强检测试验工作。 加强测量与监测控制。 加强技术人员在施工过程中的指导和检查，使施工过程完全受到监控。 加强对关键工序的管理，对质量通病易发点进行事先预防，通过采取合理措施将质量问81、题消灭在萌芽状态。 文件和资料的控制。建立技术文件台帐和收发登记册，所有技术文件必须经技术负责人或各专业负责人批准后才能在施工中使用。 不合格品控制。不合格的原材料、半成品、成品不准使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付使用。6.2.4、竣工阶段质量控制措施 工程项目移交控制。制定收尾工程施工计划，对零星、工程量少的清除杂物及材料、机具等要做出具体安排，竣工前，按照工程施工及验收规定、建筑安装工程质量检验评定标准对已完工程进行检验，找出需完善改进的部位及时落实处理。 竣工文件资料准备。文件资料必须按档案馆的有关要求进行认真整理。 工程移交。所有资料齐全，工程项目全部完成，经检验达到移交标准，82、按业主验交程序申请工程移交。7、安全管理体系及文明施工保证措施7.1、安全生产管理体系及保证措施7.1.1、安全保证体系、安全保证体系图如下:安全保证体系图：、人员职责、项目经理安全职责：a、项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。b、精心安排施工，实现项目安全生产目标。、项目安全员安全职责a、项目安全员是项目施工安全的直接责任人。b、负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。c、负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的实施，严格贯彻执行安全操作规程。d、深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥83、要坚决制止或即令停工。e、发生安全事故，应及时按规定上报，保护好现场，并参加事故的调查工作，督促将事故的调查分析报告及时上报上级。7.1.2、安全保证措施(1)、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，监理部的指示和决定。(2)、建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制、项目经理是安全第一责任人，项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。(3)、组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作84、人员，按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度、认真落实。(4)、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。(5)、确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。(6)、积极做好安全生产检查，发现事故隐患要及时整改。(7)、工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理及监理部报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。(8)、所有工程在开工前必须编制有安全技术的施工组织设计（包括施工用电组织设计）及技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。85、(9)、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要来进行作业。(10)、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、管吊工、棚工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必预严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。(11)、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行86、。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收登记手续。经验收，确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人负责维护、保养；保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。(12)、施工现场临时用电要有施工组织设计或方案，应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688 的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。(13)、临时用电应落实三项技术措施： 第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。87、所有接地和重复接地电阻值，经检验应符合规范要求。每季复测一次，切实做好记录。(14)、脚手架验收，合格才能使用。使用中要定人定期检查使用情况，定人负责维修，并作好记录。(15)、对高空作业、深基坑开挖等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专项安全技术措施，并经监理部审批同意后方可开工。(16)、施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。(17)、施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、防栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际88、需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应措施方可施工。(18)、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB2289382安全色和GB289482安全标志规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。(19)、使用工程车或占有交通区作业，必须严格核监理部的规定要求进行，认真做好计划申报，作业防护和“清点”手续，做到组织、制度、措施三落实，以确保工程车运输和交通区作业的安全。(20)、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现杨安全教育应有计划，适时地有效地进行，89、经过培训考核。发给安全合格证。（21）、施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。（22）、施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按特种作业人员安全技术考核管理规则GB530685 号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业。（23）、从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防治知识和技术的安全教育，同样须经考核，给合格者发上岗证。90、（24）、为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。（25）、安全检查由项目经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。（26）、安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产91、责任制和经理挂钩、严明奖惩。7.1.3、项目安全技术措施。道路施工安全保证措施、应制订安全检查制度，设立专职安全检查员。定期检查杜绝事故隐患。、在工地适当位置设置足够安全标志及警示红灯。、对各工种分别进行详细的书面安全交底。、进入施工现场人员，应按规定佩戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班，有关作业人员必须做好交接班手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。、吊机行走及作业时，应保证其下土体稳定性。、配电房、宿舍应设置相应有效防火设备，焊工作业时不得靠近工棚边缘进行电焊、风割。、吊机司机应听从指挥人员指挥信号，信号不明应暂停作业。、吊车司机、挖土机司机、电焊工等特殊工种施工人员需持证上92、岗。、工地宿舍全体有关人员，必须执行防火安全的有关规定，不得乱生明火，不得在床上吸烟，未经电工准许，不得乱接乱拉电线，凡吸烟人员必须认真小心，烟头火种不得乱丢乱扔。7.2、文明施工保证措施1、工程实施时按建设工程现场文明施工管理暂行规定及公司文明施工的有关规定执行相关项目的要求。2、建立健全文明施工检查考评制度。项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部指定一名副经理抓文明施工环境保护工作并将文明和环境保护与各专业班组和管理人员工资挂钩。3、场地进出口按标准进行硬化，四周设置排水沟。4、施工场地出入口设洗车槽，出场地的车辆必须先冲洗干净。5、场地内临时设施均采用砖墙93、砌筑，水泥瓦盖顶，并建立工地文明、卫生、防火责任制，落实到人。6、材料、机具分类堆放，摆放整齐，并设标志牌。7、施工人员和管理人员均应佩戴胸卡上岗，工地设专职保安值勤。8、散体物料及预拌混凝土运输执行市有关规定。9、将日常整理列入文明施工管理的日常工作，做到作业人员离开，作业面干净整洁。10、工程完工后，按要求及时拆除所有围蔽及临时建筑、安全防护设施和其他临时工程，并将工地周围环境清理整洁，做到工料清场地净。11、主动协调好周边关系，减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。12、在工地的起点和终点部位设置砖围墙，中间部位按需要用彩钢标成安全网打围。7.3、雨季施工措施1、在雨季来临之前，应掌握年、94、月、旬的降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便安排施工。2、进入雨季施工的路基工程，应根据工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工。3、雨季施工应集中人力，分段突击。本着完成一段再开一段的原则，做到随挖、随填随压。4、低于附近地面的施工地段，应在路基外设排水设施，及时排出积水。5、开挖路堑，应开挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排出。6、在路面施工时，在混凝土拌和场地，对拌和设备搭雨棚遮雨，砂石料场因含水量变化较大，需要经常测定，以调整拌和时的加水量。7、水泥储放要防止漏雨和受潮。8、混凝土在运输途中要加以遮盖，严禁淋雨并防止雨水流入运输车箱内。9、在铺筑现场，禁止在下雨时施工，95、如铺筑现场有雨水，要及时排除基层积水。10、在混凝土达到终凝之前，覆盖塑料膜不允许雨水直接淋在已抹平的路面上。7.4、成品保护措施1、加强对所有参加施工人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。、定期对管理和操作人员进行文明施工，成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。、要经常进行检查，发现被破坏、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予经济处罚。2、加强现场管理，科学组织施工，减少成品损坏。、编制成品保护细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生污染的，要对上道工序完成工作采取保护措施，一旦发生成品损坏或污染要及时处理或清除。、凡在成品或半成品区域96、或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。有效采用成品保护的护、包、盖、封措施，对已完工程进行保护。、混凝土进行浇注后，及时进行浇水养护。、浇注混凝土后，混凝土未达到一定强度，施工人员不得在上面行走、践踏。未达到设计强度80%以上的混凝土面不准堆放材料，机具。、混凝土强度未达到设计强度，道路未交付使用时，要设置路障，防止车辆通行。、保持完工地段的整洁卫生。8、环境保护体系与措施1、将环境保护列入施工管理的一项重要工作，在项目经理领导下建立岗位责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系。如下图：施工现场环境保护责任保证体系图：项目经理环保技术负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人劳动管理97、负责人材料管理负责人其它有关人员2、建立环境保护管理小组，由一名副经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。3、建立健全环境工作管理条例，施工组织设计应有环境保内容，对路面沉降进行跟踪观察。4、不得在工地门前及围栏外堆放材料、垃圾。生活废水和施工废水需经沉淀池沉淀后才能排放，防止污染地下水和环境和防止淤塞市政下水道。5、对地下管线妥善保护，不明管线应先探明，不允许野蛮施工作业。施工中发现有管线穿过开挖段，要采取挂、支等措施，保证管线的完好，继续使用。施工中如发现文物应及时停工，采取有效封闭保护措施。6、对备用发电机等采取封闭加消音等措施，降低噪音污染，控制在施工场界噪98、音限值的标准内。7、需夜间施工时应采取措施减轻噪声，夜间施工必须取得政府主管部门的批准。夜间10 时后应严格控制噪音较大的机具运行。8、施工时，应尽量保护路边的树木和草地。9、临时堆土、石灰等用彩条布或薄膜掩盖。10、弃土场应及时进行绿化。11、施工场内的车辆出入必须进行冲洗，达到相关部门的要求。12、建立公众投诉电话，主动接受群众监督。9、施工协调管理9.1、与设计院的工作协调1、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和材料品型。2、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,确定、验收样板，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。3、协调各其他专业分包单位(如：99、小三线工程)在施工中需与监理工程师协调解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、位置等的平衡协调工作。9.2、与监理工程师工作的协调1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的职责和权力。2、我公司将根据合同中明确规定的预算、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；以使业主心中有数。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。进行“自检”和“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，100、予以整改。4、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。必须杜绝现场施工分包单位不服从监理工程师监理的不正常现象。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 9.3、与协作单101、位间的协调以下所述“分包单位”是指合同外的小三线施工单位。1、我公司会同业主对拟选定的协作单位予以考察，并采用竞标方法，使所选择的分包单位(单包)无论是资质、管理、经验上都符合工程要求。2、责成协作单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设单位或现场代表和我公司的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3、责成各分包单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项施工方案。建立质保体系，确保施工组织设计所规定的总目标的实现。4、各分包单位严格按照总包单位制定的总平面布置图“按图就位”，且按我公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。5、分包单位进场前均与我公102、司签订工承包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。6、我公司组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾,以合同中明确的责任,来追究贻误方的失责,尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。7、我公司应不断加强对各分包施工单位的教育，提醒分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对总包单位负责，使产品不污染、不损坏。9.4、协调方式1、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。2、项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。3、项目经理部103、会同业主现场代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。4、项目经理部以周为单位，提出工程情况，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。9.5、工程技术档案管理1、认真贯彻执行国家和档案局及档案资料管理的通知、规定，对工程从开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序、纸张规格等，作到104、规范和标准化，使档案资料能够在工程竣工后，准备反映出工程2、公司主管生产的经理和技术负责人领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促，确保档案资料的完整、准确。同建设单位、设计单位、监督单位、质监站、建材生产厂家等，密切配合，使各类资料能够及时、准确、完整的按规定完善归档。3、项目工程师负责指导内业技术人员作好工程施工各类资料的办法、收集、整理、汇编工作，并按归档资料的规定，必须字迹清楚、图样清晰。施工中，对隐患、技术核定、材料代换、通知等应及时办理和签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质安员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业技术员逐项检查填表后，经工程负责人签字，做到工程竣工与竣工验收同步进行，并按广东省档案局管理备卷，并有关部门审核。4、所有档案的借阅都必须办理登记手续，限期归还，重要的档案借阅应经项目经理批准。5、对于不及时办理有关资料或不如实办理者，应进行批评教育和处罚。68