1、海淀区唐家岭新城普通住宅及配套T09地块悬挑卸料平台施工方案编制人:审核人: 审批人:二零一零年十二月目 录一、编制依据11、施工合同12、施工图纸13、施工组织设计14、主要法规15、主要规范、规程16、参考手册1二、工程概况21、工程简介22、设计概况23、卸料平台概况34、卸料平台结构35、施工准备45. 1人员准备45. 2材料准备45. 3材料质量要求4三、卸料平台的制作与搭设41、制作41. 1焊接主次梁41.2焊接护栏413铺脚手板63、搭设63. 1搭设顺序632确定斜料平台的位置633埋置固定环123.4埋设拉环123.5吊装卸料平台123. 6钢丝绳的连接124、搭设注意事2、项135、搭设标准14四、使用要求及安全管理规定141、使用要求142、安全管理规定153、荷载16五、安全文明施工措施16六、卸料平台计算186、1主龙骨计算1962钢丝绳的验算2063吊环强度验算216.4 W环焊缝强度计算21一、编制依据1、施工合同2、施工图纸图纸名称设计单位海淀区唐家岭新城项目（1#、2#、5#、6#、9#、10#、13#、15#）建筑施工图北京鑫海厦建筑设计 有限公司海淀区唐家岭新城项冃（1#、2#、5#、6#、9#、10#、13#、15#车库）结构施工图3、施工组织设计施组名称编制日期审批号海淀区唐家岭新城普通住宅及配 套T09地块施工组织设计2010年9月4、主3、要法规类别名称编号地方北京市建设工程施工现场安全防护标准京建施2003 1号北京市建设工程施丁现场保卫消防标准京建施2003 4号北京市建设工程施工现场环境保护标准京建施2003 3号北京市建设工程施工现场环卫卫生标准京建施2003 2号5、主要规范、规程类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001塔式起重机安全规程GB5144-1985行业建筑施工安全检查标准JGJ59-1999建筑施工高处作业安全技术规范JGJ801991建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-2001建筑施T安全检查标准JGJ59-99地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-24、0026s参考手册序号名称编号1建筑施工手册2简明施工计算手册3实用建筑施工安全手册4建筑工脚手架实用手册二、工程概况1、工程简介本工程为北京市海淀区唐家岭新城一标段，位于海淀区西北旺镇 中心区东北角，土井村及唐家岭村内，地块北侧为邓庄南路，南为拟 建唐家岭南街，西邻拟建唐家岭屮路，东临拟建唐家岭东路并与京包 公路相邻。为唐家岭地区整体改造工程项目，建设单位为北京众唐兴 业房地产开发有限公司，监理单位为北京远东工程项目管理有限公司, 设计单位为北京鑫海厦建筑设计有限公司，施工单位为江苏省建工集 团有限公司。本项目总建筑面积 134451. 47m2,包括 1#、2#、5#、6#、9#、10#、5、 13#、15#住宅楼及19#地下车库。2、设计概况楼号面积层数建筑高度标准层高度1#13376.911517 层/-1 层50.22.9002#12581.841517 层/-1 层50.82.9005#15033.451516层/-1层47.92.9006*13714.41617 层/-1 层50.82.9009#15033.841516 层/-层47.92.90010#13714.41617 层/-1 层50.82.90013#12581.841517 层/-1 层50.82.90015#12581.791517层/-1层50.82.9003、卸料平台概况随着主体结构不断升高，各种材料的6、垂直运输和料具的循环利用 已成为直接影响工程进度的关键。在楼层内的料具模板拆除后塔吊已 无法吊运，为了加快模板、钢管等材料的运输时间，需通过卸料平台 吊运到作业层再利用。鉴于本工程实际情况考虑，卸料平台采用悬挑 卸料平台，每栋楼各设置两个。采用塔吊进行吊装就位。4、卸料平台结构卸料平台釆用悬挑斜拉索型卸料平台,卸料平台主梁选用两根6 米长20#槽钢,横向前端釆用20#槽钢与主梁焊接,次梁选用10#槽 钢5根，间距800,主梁用直径21.5 mm的钢丝绳进行斜拉，每边设 置四个拉接点（其中两个作为塔吊吊装使用），第一、二个拉接点位 置距主梁端头250 （其中一个安装塔吊吊装吊钩），其余间距1807、0, 每个拉接点均设置21. 5 mm钢丝绳进行斜拉，钢丝细做法同主钢丝细。 上面满铺50厚脚手板。卸料平台使用面积为2500X3000o限载为1. 25、施工准备5. 1人员准备卸料平台辅助吊装人员必须是经过按现行国家标准特种作业人 员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员必须定 期体检，合格者方可持证上岗。吊装时由专业塔吊司机及信号工配合 进行吊装。5. 2材料准备钢管(外径为48,管壁厚度为3. 5mm)、扳手，10#槽钢、20# 槽钢、钢丝6X9绳芯1直径21. 5的钢丝细、卡紧钢丝绳用的卡子、 直径20、25的圆钢、50厚木制脚手板。5. 3材料质量要求钢管要求：钢管表面8、应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错 位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；I口钢管的锈蚀深度不得大于o5mm；槽钢要求：其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700) 中的有关规定；槽钢表面应无明显锈蚀，表面应平滑，表面平整度应 符合国家规范要求，其力学性能应符合国家规范要求。钢丝绳要求：钢丝绳的力学性能应该符合国家规范的有关规定; 钢丝绳应该无断丝现象，外观无伤痕。三、卸料平台的制作与搭设1、制作1.1焊接主次梁用两根6米长20#槽钢作为卸料平台的主梁，然后用1根2. 5米 长20#槽钢作为卸料平台的次梁焊在主梁端头，次梁用5根10#槽钢 与主梁焊接，间距800,焊接成上述框架结构。次9、梁与主梁焊接时应 将次梁与主梁连接口处做成坡口，满焊焊接，焊缝高度不得小于5mm o1.2焊接护栏焊接完成后，再在焊接成的槽钢框架的外围焊接上钢管护栏，钢管护栏的立杆间距不大于1.5米，高度不低于1.5米，设置两道水平 杆，在护栏顶部设置水平钢管一道，在卸料平台面与顶面水平杆中间 设置一道。最后焊接斜拉索吊环，拉索吊环采用20的圆钢，在距 卸料平台的端部250的位置设置一道，及保险纲索及内侧吊点处各设 置一个，主梁两侧对称，吊环采用包裹主梁然后搭接焊接的方式，吊 环与主梁及搭接处的焊缝双面不得小于100mm,并确保焊缝饱满。吊环的焊接方向应与钢丝绳的斜拉角度相一致。然后将槽钢及护栏全部 刷上防10、锈漆。1. 3铺脚手板防锈漆干燥后，在槽钢框架上铺上脚手板，用8#铁丝与次梁拧紧。在护栏的立面铺上180伽高的木板作为挡脚板，挡脚板同样采取8#铁丝拧在护栏钢管和底部槽钢上，挡板与底板均应结合严密，不得留有缝隙。3、搭设3. 1搭设顺序确定卸料平台位置一在顶板栓浇筑前埋置固定环和在梁上安装 钢丝绳拉环一巾装卸料平台f斜拉钢丝绳f紧固钢丝绳f检查卸料平台f合格后投入使用3. 2确定斜料平台的位置按照本工程的结构特征并依据卸料平台所处位置最方便材料运输的原则，本工程卸料平台在五个单元楼中设置在第二、U!单元，四个单元楼中设宜在一、三单元。1、2、5、9、13号楼设在南侧，6、10、15号楼设在北侧11、。详见平面布置图:1#楼卸料平台平面布置图1/OA27103114502500”25钢筋阳台cocz0阳台50Tf2#、13#楼卸料平台平面布置图42441113(12(15)3336)6#、10#楼卸料平台平面布置图500mm20 Omni200mm800mm13安装和拆除卸料平台时，地面应设围栏和警戒标志，并派专 人看守，严禁非操作人员入内。14.在卸料平台上吊物品时，严禁塔吊冲击卸料平台，起吊物品 时注意不得碰撞钢丝绳。保险钢丝细必须同样的拉紧。六、卸料平台计算计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计 规范(GB50017-2003)o悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的12、计算进行。已知:20：自重=260N/m,Wx=191cm3； 10：自重=100KN/m,A=12. 74 cm 2, Wx=39. 7cm3,截面尺寸 b二48 mm, h=100 mm, t=8. 5 mm；木脚手 板(50mm厚)：0. 4KN/m2；卸料平台活荷载：因为卸料平台载重最大 值为12t,故活荷载使用2. 0KN/m2计算。JSCE6.1主龙骨计算计算简图：q11 $! f F 5 f F 5 f F 5 F 5 F F F F F F !3 P I I I J f P 、r |ACL=4000a=500JSCE0. 746图3主龙骨弯矩图（3）抗弯强度计算:其中rx截面塑13、性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f二205. 00N/mm2；经 计算得 ” =0. 746 X 106/1. 05 X 39700+15. 1 X 1000/1274 X 4. 2/4=11. 288N/mm2Vf二215N/mm2；主龙骨的抗弯强度小于f,满足要求！62钢丝绳的验1=1外侧主梁以钢丝绳吊点作支撑点，偏于安全计算，钢平台侧边两 道钢丝绳均以外侧一道受力计算。图4钢丝绳受力图(1) 外钢丝绳与平台夹角：a =arctg4. 2/4 = 46. 4O(2) 外侧钢丝绳受力：T=RA/Sin a =15. 1/0. 7242=20. 85KNJSCE（3）钢丝绳的强14、度计算:Fg允许破断拉力；Fg 6X375钢丝绳查表得243. 5KNa 钢丝绳Z间的荷载不均匀系数，对6X37钢丝绳取0. 82；K钢丝绳使用安全系数，取8.0。Fg二0. 82X243. 5/8=24. 959KN钢丝绳受力 T= =20. 85KN选择的钢丝绳满足要求！6.3吊环强度验算钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RA我们均取最大值进行计算作为吊环 的拉力N,为N二T二20. 85kN钢板处吊环强度计算公式为7=20. 85X103/2X3. 14X282二4. 23 N/mm2 f=50N/mm2满足要求！6.4吊环焊缝强度计算吊环焊缝强度计算公式：t f二N/helwVffwffw查表得15、 160N/mm2t f =20. 85 X 103/2 X 5X28X0. 7X0. 35 X 28=10. 85 N/mm2 ffw=160 N/min2满足要求!图2主梁受力简图(1)荷载计算：铺板荷载 QI： 400N/m* 1 2X3mX4. 5m=5400 N；05 根10 自重 Q2： 100KN/mX4. 5mX5=2250N；03 根20 自重 Q3： 260N/mX3mX3 = 2340N；2 根20 自重 Q4： 260N/mX3. 2mX2 = 1664N；栏杆钢管 4)48 自重Q5：38.4 N/mX(4. 5X4+3. 2X2+12X1.5)= 1612. 8N平台恒荷载值：Q = Q1+ Q2+ Q3+ Q4+ Q5 = 5400+2250+2340+1664+1612. 8 = 13.267KNq=l. 2X13. 267X1. 5/(4. 5X3)+1. 4X2X 1. 5=5. 968KN/m(2)内力计算:各支座的支撑反力RA二qL (1+a/L) 2/2=5. 968X4X (1+0. 5/4) 2/2=15. 1KNRB=qL (l-a2/L2) /2=5. 968X4X (1-0. 52/42) =11. 74KN最大弯矩 Mmax二-qa2/2二-5. 968X0. 52/2-0. 746KN