1、长安华都润宸苑3号楼水电安装工程施工方案一、 给排水工程给排水工程主要包括生活给水系统、污雨水排放系统等几个系统。设计概况如下：1) 室外生活消防合用给水管采用钢塑复合管，卡环连接。2) 室外排水管采用埋地用高密度聚乙烯缠绕结构壁排水管，电热熔带接口。3) 消防给水系统采用镀锌钢管，法兰连接。 4) 图中所有雨污水检查井在与地梁或基础冲突时应避让地梁或基础。5) 污水检查井安装见国家建筑标准设计给水排水标准图集S2 （下) （2002）02S5151000mm砖砌圆形污水检查井。6) 雨水检查井安装见国家建筑标准设计给水排水标准图集S2(下)（2002）02S5151000MM砖砌圆形雨水检查2、井。7) 室外消火栓安装见国家建筑标准设计给水排水标准图集S1(下)01S201室外地上式消火栓(浅150型)。8) 水泵接合器安装见国家建筑标准设计给水排水标准图集99S202SOS型地上式消防水泵接合器安装图(有闸阀，止回阀，安全阀)。9) 室外排水管管径、坡度、检查井底标高、与建筑物距离与单体给排水平面图不符处以该图为准。10) 给水管埋深应保证大于700MM，且应敷设于雨、污水管之上11) 所有室外排水沟均在最低处就近排至室外雨水管网。2.1. 主要施工方法：1.1.1 预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，该阶段工作必须将各专业图纸进行内部交叉会审，并进行技术交底，使各3、个班组在预留预埋时能彼此互相了解各专业范围和其它专业的技术质量要求，有无相互影响的情况，以便及时得到解决。预留预埋工作要派人值班配合，注意成品保护。所有预留预埋管、洞、孔的坐标、标高、规格、数量要执行复核制度，一定按设计要求和施工验收规范规定计算好安装和装配尺寸，确保位置，尽量避免二次打凿。它主要包括防水套管，穿墙、梁的钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必4、要的返工。严格按图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。套管安装A.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。B穿墙套管安装：在砌筑隔墙时，按施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。C穿墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。D5、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待砼浇筑后取出即可。1.1.2 管道支架安装(1)管道支吊架选型，活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平间距应符合规范要求。(5)管卡安装要求:层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两6、个管卡可均匀安装。1.1.3 给排水管热熔连接要点 (1)同种材质的管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。(2) PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。(3)热熔连接应按下列步骤进行：a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b.切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d.用卡尺和合适的笔7、在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。热熔深度表公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(min)加工时间(min) 冷却时间(min)201454325167433220864402112645022.518656324248675263088903240101011038.5501510e.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。1.18、.4 管道的丝扣连接丝扣连接工艺流程及注意事项如下图：断管管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。螺纹长度要符合规范要求。套丝配装管件对小管径管道可用调直机调直。对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。管段调直安装1.1.5 管道的焊接（1）工程中所使用的管材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。（2）焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。（3）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。9、管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径小于或等于150mm时，不应小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口加工采用V型。（5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。（6）管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。（7）焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，10、双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。（8）不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。（9）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。（10）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。（11）对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。1.1.6 管道安装（1）给水管道安装工艺流程预制加工干管安装材料检查安装准备管道试压管道试压支管安装立管安装管道冲洗管道防腐(2)排水管道安装A排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130B严格按设计和规范要求做11、好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。1.1.7 阀门安装(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。(2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。1.1.8 管道试压吹洗(1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网12、内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。(2)调节阀、过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。(3)灌水试验：埋地排水管道在隐蔽前应做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。试验时将排水管排出口堵塞，将水灌到规定高度，满水15分钟后，水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。1.1.9 管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后刷面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品13、保护，防止防腐层的破坏。二、 电气工程本工程的电气安装工程主要包括照明系统、防雷接地系统及通讯系统等。设计概况如下：1. 配电系统1) 电源380V/220V电源引自2楼公专用变电所，电力电缆采用电缆桥架在车库内沿梁下敷设至各单元强电井内，再由强电井内电缆桥架敷设至各楼层配电点。2) 负荷等级消防设备用电负荷为一级，生活泵、公用照明用电负荷为二级，其余用电负荷为三级。3) 计量住宅设分户表（集中在电缆竖井内安装），按户计量。各单位用电在2楼变电所低压侧单独计量。公用电单独计量。4) 设备安装各类风机及潜污泵配电箱（兼控制箱）底边距地1.5m挂墙明装，车库内照明箱底边距地1.8m明装。电缆井内所14、有配电照明箱均为底边距地1.5m明装，跷板开关距地1.3m明装暗装，插座距地1.3m暗装。5) 管线敷设A. 地下车库内电缆桥架采用吊装或沿墙敷设，桥架安装按照国标图集（86SD169）(91D327)及JGJ/T16-92中9.11，及9.12条规范施工。电缆桥架安装还应遵循的原则是：当水、暖、电三者无交叉时，风管水管均宜贴梁安装；电缆桥架梁下300安装。在有交叉处，管道从上至下为：风管、电缆桥架、压力水管（排水管除外），各专业管线间需留有安装维护距离。B. 强、弱电井内线路设于井道两端（电气竖井布置示意图供参考，可根据现场实际情况调整），井道地板上预留穿线孔洞并在管线安装完毕后每层作防火封15、堵。C. 强电、弱电、火警、消防设备等配电线路不得共管、共桥架设置，若消防设备配电线路与其他配电线路或同一消防设备的两回线路共桥架敷设时，必须加金属隔板分开、明敷的消防联动线路、消防配电线路、应急、疏散照明线路金属保护管表面须刷防火涂料。D. 潜污泵的水位控制器由控制柜成套设备厂提供。E. 车库内未敷设于桥架内的正常照明线路均可穿钢管或阻燃PVC管沿墙或顶棚明敷，楼梯间照明线路及车库应急照明线路均可穿钢管或阻燃PVC管沿墙或顶棚明敷，照明分支线至灯具线路为PVC管沿墙或顶棚暗敷，照明分支线至灯具均采用BV-2.5Vmm2铜芯线。F. 动力消防动力设备采用双回路供电，双电源末端主动切换。一般动力16、设备由各楼层动力配电箱供电。G. 设备控制各消防风，机潜污泵的控制原理采用K80系列控制与保护开关电路二次控制电路选用图集相关页次，消防泵选用软启动控制，其供电原理由配套厂家提供，各消防风机的控制要求祥通风专业施工图。H. 照明系统住户室内需二次装修，照明设计仅做到照明配电箱为止。在地下车库、走道楼梯间及主要出入口设有市电正常照明设备及带蓄电池的应急照明和疏散指示照明。照明线路除图中已标注者外，均采用BV-450/750-2.5型导线沿墙、顶板暗敷，图中未标注的导线根数、均为二根，照明支线穿管的管径选择如下：2根P16 35根P20 68根P25同类照明的几个回路可共管敷设、但导线根数不应超过17、8根，超过8根时、应分管敷设并使同一管内的导线自成回路。为便于维修室内照明回路导线应使用不同相色线L1黄色 L2绿色 L3红色 N浅蓝色PE黄绿相间双色I. 电气安全a) 接地本建筑采用综合接地系统，接地系统工频电阻R1欧姆，接地装置利用结构钢筋，施工时密切配合土建预埋柱上接地板，保证利用作接地级的结构钢筋可靠焊连形成良好电气通路，敷设于电气井壁及其他管道井，电梯井的PE干线至少每二层与筒体柱筋焊连一次。金属桥架内通长敷设一条504镀锌扁钢作为桥架接地，金属线路保护管兼辅助PE线，各段PE线之间可靠连接。建筑物内所有正常不带电的变配电设备、金属管道、金属构件金属设备外壳等均应可靠接地。b) 防18、雷本建筑为一类高层住宅，按二类防雷设计。J. 采用标准图集常用水泵控制电路图01D303-3常用风机控制电路图99D303-2液位测量与控制D703-12封闭式母线及桥架安装D701-12利用建筑物金属体做防雷接地装置安装03D501-3建筑物防雷设施安装99D501-1等电位连接安装02D501-2电缆敷设D101-17（2002合订本）接地装置安装03D501-4室内管线安装D301-122.1. 预留预埋1) 电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，19、埋入墙或地面砼的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，20、以防砼浇捣时管子松动、移位。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，21、PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。2) 箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。2.2. 防雷接地2.21 本建筑按二类防雷建筑物设防。2.22 接闪器：屋面沿女儿墙、电梯顶、屋檐等部位设置避雷带，避雷带采用12镀锌圆钢支架固定明敷，屋面上所有金属管道、金属构建筑物应与避雷带可靠连接，避雷带网格应不大于12*8M或10*10M。2.23引下线：利用剪力墙或柱内钢筋作引下线，在转换层加焊一道均压环以达到防雷效果。当钢筋直径16MM时应利用两根钢筋焊接作一组引下线；当钢筋直径为122、0MM16MM时应利用四根钢筋焊接作一组引下线。引下线间间距不大于18M，在图示位置柱上距地0.3米处设接地连接板，供测量接地电阻使用。2.24接地装置：利用基础内钢筋兼作接地体。若个独立基础，墙下条形基础，筒体板式之间未连通的，需采用-504镀锌扁钢将上述各部分分连通形成闭合电气通路。详见防雷接地平面图。2.25均压环：从30.00米以上每三层沿建筑物水平设置均压环，利用圈梁内主钢筋连成环，并将沿外墙的引下线连接在一起，组成笼形均压体。为了防侧击雷，将建筑物高度30米以上的外墙金属栏杆、金属门窗与防雷装置相连。2.26电梯井、强弱电井内各敷设一根镀锌扁钢-504供电梯，强弱电接地用。2.2723、卫生间需作等电位连接，详见02D501-2。2.28上述几各部分相互之间应可靠连接。2.29防雷接地所用钢材及器材均须镀锌。2.210参考国1标图集：1）避雷带在女儿墙上安装做法99D501-1，P25页。2）利用建筑物内钢筋（柱内，基础内）的连接做法见国标99D501-1，P55，56页。3）预埋接地端子板安装做法见国标99D501-1，P8页。2.211 本接地装置为防雷接地、电气重复接地，电气保护接地及弱电系统接地共用，其综合接地电阻为不大于1欧，若接地电阻不能小于1欧时，再另加人工接地极。2.212本工程利用建筑物的柱内两根主筋作避雷引下线，把作为引下线的两根主筋用油漆作好标记，保证下24、端与基础接地网相连并焊接连通到屋顶。因土建柱主筋采用电渣对接焊，故在焊接处用12圆钢作搭接焊，增强电气连接效果。引下线要与各层框架筋连接，即用12圆钢将横梁和纵梁主筋与引下线柱主筋焊接，同时为防侧击雷地上各层内外周利用圈梁两根主筋焊均压环，各金属门窗、栏杆与之相连，主体施工时要在相应位置甩出10圆钢作好预留，另均压环与防雷引下线相交处采用10圆钢搭接焊通。根据设计要求，各种竖向金属管道每三层与圈梁主筋连接一次，另十层及以上建筑物内钢构架和钢筋混凝土的钢筋应相互连接，施工时要作好连接板的预留。2.213 防雷接地系统的连接方式均采用焊接，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢的搭接焊长度大于6d且双边焊、单边焊25、长度大于12d，扁钢搭接长度大于2.5b而且至少三边焊。2.3. 母线敷设；(1)母线之间间距应保持一致，最大误差不得超5mm，校正母线的工具须用木质榔头，并在木工作台上进行。(2)切断母线禁止采用气割方法，母线的焊接应采用氩弧焊。(3)母线敷设用瓷瓶支撑，水平敷设用卡板固定，垂直敷设用夹板固定，线与设备不得强制连接，接触面处涂电力复合导电膏处理，连接用的紧固件必须用镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈。2.4. 盘柜安装如下图所示盘柜安装施工工艺流程基础验收制作安装水平误差不超过，全长总误差不超过基础槽钢制作安装盘柜开箱检查技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤，元器件有无破损仪表送检26、运输就位测试每条回路的绝缘电阻必须大于.兆欧有集成电路和电子元件时，用万用表测试回路是否接通接临时电源进行模拟试验调整固定二次接线及检调试、试运行2.5. 桥架敷设安装1) 施工程序：线槽安装固定支架定位接线路检及绝缘摇测保护接地槽内配线2)弹线定位：根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置确定桥架的走向及具体位置。3)预留孔洞：根据确定好的桥架走向及具体位置,预留出桥架的穿墙、穿楼板洞。4)支架与吊架安装要求 (1)钢支架与钢吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂缝、咬边、气孔等缺陷。（2）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直。在有坡度的建筑物27、上安装支架应与建筑物有相应的坡度。（3）严禁用电气焊切割钢结构或龙骨的任何部位，焊接后应做防腐处理。（4）固定支点间距一般不应大于1.5米在进、出接线盒、箱、柜、转角和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定固定支持点。5)桥架线槽安装要求（1）桥架线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。（2）桥架线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整、无翘角，出线口的位置正确。（3）不允许将穿过墙壁的桥架线槽与墙上的孔洞一起抹死。桥架线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应端开，槽内用内连接板搭接，不许固定。保护地线和槽内导线应留有补偿余量。6)桥架线槽敷设安装（1）桥架线槽直线28、段应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接头处应缝隙严密平整。（2）桥架直线段组装时应先做干线，再做分支线。桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将接头放在电气器具内，线槽内决不允许有接线头。（3）桥架线槽内保护地线安装1）保护地线应根据设计图纸要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝不小于6mm，并需要加平垫圈、弹簧垫圈，用螺母压接牢固。2）金属桥架线槽宽度在100mm以内，两端线槽用连接板连接处，每端螺丝固定点不小于4个，宽度在200mm以上，两端线槽用连接板连接处，每端螺丝固定点不小于6个。3）桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩29、节，且伸缩灵活。4）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。2.6 管内穿线工艺流程如下：接线选择导线穿引线清扫管路 2.6.1钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，应补齐或更换。2.6.2按照设计施工图的控制回路穿线，不搞混淆相序和控制回路，穿线时作好记录。引出接线盒与设备的导线，应留足够的长度，接头采用焊接与压接，铜线的接头必须搪锡，接头的包缠需包两层黑胶布，保证接头的绝缘性能不亚于原来电线的绝缘强度。2.6.3 用14#镀锌铁丝作引线，电线、电缆穿管前应清除管内异物，引线与导线扎牢，一人慢慢抽拉引线，另一人将导线慢30、慢送入管内，导线穿好后，线盒内预留15cm，箱体内预留半箱周长，只有每段导线进行绝缘测试合格以后才能将线头并好。铜芯线之间的连接采用缠绕后烫锡的方法；单股铜芯线与导线截面为2.5平方毫米及以下的多股铜芯线与电气器具可直接连接（多股铜芯线应先拧紧，烫锡后再连接），截面超过2.5平方毫米的多股铜芯线应压接铜端子后再与电气器具连接（器具自带插接式端子的除外）。导线接头用绝缘胶带包缠均匀、严密，最外层用黑胶布扎紧一层，以防机械损坏，导线分色统一，不得混用：A、B、C三相分别为黄、绿、红三色，零线为蓝色，接地线为黄绿双色线。导线敷设完毕后在与电气器具连接前，必须进行绝缘测试，所有导线之间应有线间绝缘测试31、记录，所有导线应有对地绝缘测试记录，绝缘电阻最小值必须大于0.5M。2.6.4同一回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。2.6.5导线穿线后，接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于150mmm。配电箱内留线长度为箱体的周长的一半。出户导线的预留长度应为1.5米。2.6.6敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：（1） 截面积为50mm2及以下的导线为30米；（2） 截面积为7095mm2及以下的导线为20米；（3） 截面积为120240mm2及以32、下的导线为18米。2.6.7线路检查及绝缘摇测（1） 线路检查：检查导线接、焊、包是否符合设计要求及纠正有关施工验收规范及质量验评标准的规定。（2） 绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500兆欧的兆欧表。（3） 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录。（4） 电气器具全部安装完毕后，在送电前进行摇测，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电装置全部置于断开位置，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。2.6. 电缆敷设1) 电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要33、求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。2) 电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。3) 敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。4) 标志牌规格应一致，并有防腐性能。2.7. 灯具、开关箱等低压电器安装1) 对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。2) 灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。安装项目经理理三 安全保证措施3.1 安全体系安 全 员材 料 员 员电气技术员管道技术员保 管 员 管工班长电工班长 3.2 安全目标杜绝死亡、避免重伤，事故发生率控34、制在5以内。3.3 安全施工措施为搞好本项目的安全生产，杜绝重大安全事故的发生，确保施工作业人员的人身和财务安全，特制订如下措施：3.3.1 用电安全3.3.1.1本工程施工和生活用电由专人负责，其他人员不得私自拉接线，违反者按公司、分公司有关规定处罚。3.3.1.2 现场用电所有线路必须架设有序，箱（盘）器件齐全、灵活、可靠，电路保护的器材（具）如闸刀、断路器、保险等不得有缺盖、缺角等，熔丝不得以其他金属丝代替。3.3.1.3 移动电动工具（如电锤、手电钻等）必须采用橡胶套保护电缆，不得以花线、硬塑线代替。配备合适的插头（座），严禁以金属丝直接插入插孔。3.3.1.4 施工现场严禁使用电炉，35、不得使用卤钨灯烘烤衣物、取暖。3.3.1.5 用电机具必须做到一机一闸，严禁合用。停用设备（机具）必须切断电源，（设备）机具应可靠接地，以防漏电。3.3.2 防空中坠物和高空坠落3.3.2.1 进入施工现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋，高跟鞋进入工地。女性职工不得穿裙子（裙裤）上班。3.3.2.2 高空作业必须张拉安全网，拴安全带，梯子应作好防滑措施。高空作业点不得少于两人。3.3.2.3 现场三口、四临边必须加设安全防护栏，作业必须拆除时必须派专人（由班长安排）看护，作业完毕立即恢复。3.3.2.4 施工作业人员必须爱护现场安全设施，如有损坏者项目部将对负责人予以重罚。3.3.2.5 严禁上抛或36、下掷物体（包括工具、材料、垃圾等）。3.4 防火安全3.4.1 现场严禁明火取暖、烤物。3.4.2 氧气、乙炔必须单独堆放，相距5m以上。气割、电焊作业时必须远离可燃物。如确定无法避免，则应采取防止火星四溅措施，如防火板、钢板隔离。作业完毕必须检查周围是否存在火险后方可撤离现场。3.4.3 现场严禁随意吸烟，吸烟须到指定的地点。3.5 其他安全措施3.5.1 禁止酒后作业，精神疾病（或其他劳动部门规定的相应疾病）禁止进入现场施工。3.5.2 电工、焊工等特殊工作，必须有有关部门颁发的作业合格证明，进工地前到项目部办理登记手续。3.5.3 机械、设备的操作必须定人、定岗，并持有相关的证明文件。在37、进工地前到项目部办理登记手续，其他无关人员严禁随意操作。3.5.4 各专业工种的安全操作规程和上级部门规定的安全事项各施工作业人员必须严格遵守。3.6 易燃、易爆物品安全管理措施胶粘剂及丙酮清洁剂的封盖应随用随开，不用时应立即盖严；严禁非操作人员使用。存放处必须远离火源、热源和电源。管道粘结操作场所，禁止明火和吸烟，通风必须良好。管道粘结时，操作人员必须站在上风向，并应配戴防护手套、眼镜和口罩等，避免皮肤、眼睛与胶粘剂直接接触。冬季施工，应采取防寒、防冻措施。管道严禁攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑或供做他用。四、 成品保护措施成品、半成品的保护，特别是进口设备和部件的保护是件非常重要的工38、作，是提高经济效益和保证工程质量的重要一环。4.1 现场设立对原材料、成品及半成品的检验小组，分类立卡、挂标记等办法，并暂存仓库，待正式安装时按手续领取。贮存仓库应具备一定贮存条件。4.2 所有材料、成品或半成品的开箱，必须符合手续才能开箱并填写开箱检查记录，开箱后的成品或半成品应按安装的程序办妥检验手续后，安全可靠地运送到施工场地，并派专人值班看护。4.3 对已经就位的设备或者已安装好的仪器仪表或电气装置，必须采取一定的保护措施，决不允许有雨淋，日晒或腐蚀气体的侵蚀。4.4 与土建单位密切配合搞好预埋件、预留洞孔的埋设和预留。重要埋件要保证万无一失，一般埋件也要保证位置准确，力争做到不遗漏。4.5 设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。4.6 对设备、管道保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏，安装好的管道、管道支架均不准登高踩踏。4.7 对于贵重、易损的仪表及零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。4.8 材料、设备等要科学地、合理地码放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏，尤其是易变形品，要轻拿轻放。