1、 截水沟施工技术方案根据本标段的设计要求，进行了截水沟施工工艺流程和施工方法的编制。1.截水沟砌筑的施工工艺流程路基截水沟工程的施工：采用M7.5#浆砌片石，用坐浆法进行施工，具体施工工艺流程如下：施工放样沟槽开挖片石砌筑勾缝及养生回填夯实质量控制和验收施工准备2.施工方法2.1施工准备2.1.1施工管理人员、工人已进场，人数能够满足施工要求。2.1.2用于施工的材料如水泥、片石已进场，并检验合格，数量满足施工要求，配合比试验已报监理工程师批准。2.1.3砂浆拌和场地已平整、硬化，拌和机运行良好，施工便道已修通。2.1.4技术准备工作，首先进行图纸会审和技术交底工作，经施工放样后，与现场地形符2、合，且与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接；施工技术交底已经落实到每个工人，用于指导施工。2.1.5施工用机械已进场，见下表：序号机械名称型号数量备注1砂浆搅拌机350L22水车解放23挖掘机14发电机25KW12.1.6砂浆配合比已设计，并报监理审报，可以用于施工。2.1.7劳动力进场情况 序号职务人数1领工员22技术员33机械司机64电 工15技术工人206杂 工302.2施工放样根据现场实际情况路基截水沟需要分段施工，分段放样，放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以确保水沟与结构物的进出水口顺畅连接；并且根据路基宽度和边沟流水高程放出边沟中线，线位设好以后请监理检测，符3、合要求后再进行下道工序。 2.3沟槽开挖放好路基截水沟内外轮廓线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10-15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许欠挖。基坑开挖后，需进行沟底高程复测。基坑开挖土方应堆起集中运出场外，禁止堆放在水沟外侧，避免路基施工以及路基的排水。开挖清理完毕后，请监理检验合格后进行下道工序。2.4片石砌筑浆砌施工前，应对浆砌片石进行检验，石料强度应符合设计要求。形状应大致方正，上下面大致平整，厚度150-300mm，宽度约为厚度的1.0-1.5倍，长度约为厚度的1.5-3.0倍（如有锋棱锐角，应敲4、掉）。使用做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，后部可不修凿，但应约小于修凿部分。砌筑时根据设计坡度，两面立杆接线或样板挂线，在砌筑过程中，随时校正线杆，以保证各部尺寸符合图纸要求。砌体施工时，分层砌筑，各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得脱空。砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。砌筑上层石块时，应避免振动下层砌块。砌筑中断后恢复砌筑前，已砌筑表面应清扫干净并洒水湿润。砌筑时采用坐浆法施工，严禁先铺石后灌浆，砌块应平砌，即大面朝下。砌缝宽度控制在mm以内,上下层竖缝错开距离不小于100mm,同时砌体的上、下层不应有通缝。砌筑砂浆5、应随拌随用，保持适当的稠度，一般宜在23小时用完，气温超过30时宜在12小时内用完，对已初凝的砂浆严禁使用。砂浆拌和必须采用拌和机拌和。施工时准确计量，严格控制配合比，保证工程质量。2.5勾缝及养生砌体的勾缝砌浆采用10#砂浆，勾缝前用钢丝刷清除缝内泥砂，洒水湿润后再进行，以防砂浆凝固后空鼓脱落，。勾缝一律采用平缝，砌体勾缝嵌入砌缝10-16mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7-14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。2.6回填夯实完成了砌筑和砼浇筑后，要按要求分层回填土，每层松铺厚度不大于20cm，用打夯机夯实，并通知6、监理工程师验收。2.7质量控制和验收为保证边沟施工质量，及时修正施工现场出现的问题，确保工程进度，我们在现场配专职职检人员，以便及时进行检验。施工过程中的质量检查项目、检查标准、检查频率按交通部2004年颁发公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)进行检查验收。本段边沟完成并验收通过，进入下一工序的施工。浆砌排水沟实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查2轴线偏位(mm)50经纬仪或尺量：每200m测5处3沟底高程(mm)+15水准仪：每200m5点4墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每200m7、测2处5断面尺寸(mm)30尺量：每200m测2处6铺砌厚度(mm)不小于设计尺量：每200m测2处7基础垫层宽、厚(mm)不小于设计尺量：每200m测2处（1） 砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。（2） 浆砌片(块)石质量和规格应符合设计要求。（3） 基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。（4） 砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象（5） 砌体内侧及沟底应平顺。（6） 沟底不得有杂物。3.边沟砌筑质量控制3.1材料要求（1）石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。（2）砂浆使用强制式拌和机现场拌8、和，材料使用中（粗）砂。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和2-4h内使用完毕；已凝结的砂浆不得使用。 3.2沟体砌筑质量控制（1）边沟采用坐浆法分层砌筑每分层高度10-15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得出现通缝。（2）砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料坐浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，各段水平砌缝一致。（3）砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。（4）砌体的外观质量应达到美观、整洁，表面无泥浆等污染9、。勾缝坚固、整齐、深度，型式符合要求，无脱落空鼓现象。伸缩缝上下一致，垂直贯通。砌体位置、尺寸不超过规范允许偏差。整个外观形象要达到要求。3.2沟体砌筑质量控制（1）要对所有材料进行检测。水泥必须有出厂合格证，并严格控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行材质、强度试验，并严格控制砂子粒径及含泥量等指标不超过设计要求，石料强度符合设计要求。 （2）坚持施工过程中的试验制度。保证砂浆强度试验的频数、试件组数达到规定要求。（3）及时请监理和业主进行有关项目的质量检测，如有缺陷达不到设计要求，应及时进行处理。（4）基础施工前要精确定出基础的平面位置。地基承载力必须符合设计及规范要求。 （5）10、在施工过程中，做好地表的防排水工作，基坑开挖后及时施工，防止雨水浸泡。石料使用前应洒水，确保砌筑质量。（6）严格控制施工配合比，施工中砌缝砂浆饱满，不得有空洞现象。（7）选派熟练的技术工人进行施工作业，严格按技术规范做好各项记录、试验并及时进行养生。 （8）排水沟纵坡顺适，沟底平顺，伸缩缝应采用防水材料填塞。 4.职业健康安全保证措施（1）建立健全职业健康安全管理体系。并设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。 （2）工程开工前，首先组织全体管理人员进行安全培训，确保每个管理人员具备安全生产管理能力。项目在进行工程技术交底的同时要进行安全技术交底。（3）坚持11、做好工人入场三级安全教育。（4）加强特殊工种的培训教育，确保持证上岗率达到100%。（5）拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查，注意联结的紧固情况，检查搅拌器内有无积存余料，注意检查电气系统。对于机械传动部分，还要检查传动链的张紧度。场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5m。（6）操作人员在工作中不得擅离岗位。操作人员严禁酒后上班。（7）在道路和施工现场周围设立、配备必要的交通标志、警示牌，保证过往的施工人员、机械、车辆的安全通行。（8）施工人员进入现场要正确佩带安全帽，不得穿拖鞋、凉鞋、裙子、背心等不符合要求的服装。（9）卸料车要有专人负责指挥，卸料12、时，卸料车附近严禁站人。（10）装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，装卸尽量避免在大风天气下进行。（11）严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。（12）闲杂人等不得进入施工作业区。5文明施工及环保控制措施（1）组织全体职工认真学习相关法律、法规，使每个参与建设的职工都懂法、守法、依法施工。同时，自觉接受当地环保及其它相关行政部门的监督和管理。（2）加强环境管理，全面推行污染物排放控制原则，将污染降低到最低限度。 弃渣堆放点应统筹安排，堆放点应远离河道，不覆盖原有植被，按规定对弃渣场进行绿化。在施工中应尽量减少对原有13、自然环境的破坏。（3）在施工现场，以及其它地方必须有反映公司项目意识、企业精神、时代风貌的标志标语，工地内要设宣传栏，黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。（4）加强环境监测与事故预防，避免污染事故的发生。必要时，邀请有关环保科研部门来工地现场监测，以确定是否发生环境污染。 （5）施工现场临时设施必须严格按方案布置搭设，保证设施的牢固、整齐、美观。（6）加强对施工技术的改造，积极推广清洁生产，减少污染源。各种材料要随用随清，不留料底。工人操作做到活完料净脚下清。（7）根据施工现场的实际情况，特别是施工场地地处居民密集区，要采取有效的技术措施，防止因施工对大气、水源污染和噪声扰民。（8）施工现场设专人管理车辆物料运输,防止遗散。（9）要节水减污，提高施工用水重复率，降低废水排放量。 （10）继续加强施工污染的终端处理，控制污染物排放总量，降低污染。（11）工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。