1、.一、编制依据：1、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003 2、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 3、外墙外保温构造图集一02J121-1 4、建筑节能施工质量验收规范GB50411-2007 5、该工程建筑节能设计图纸及要求二、工程设计概况聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由粘结砂浆（粘接胶浆）、膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抗裂砂浆（抹面胶浆）组成。基本构造如下图所示，首先用粘结砂浆把聚苯板粘贴固定在基层墙体上形成保温层，然后在聚苯板面刮抹薄层抗裂砂浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抗裂砂浆形成表面保护层。保护层2、干燥后，再按设计要求进行饰面。具竞争力的体系之一。三、材料要求1.1、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由聚苯板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品，其性能指标应符合下表要求：试验项目性能指标吸水量/（g/）,浸水 24h 500 抗 冲 击强度/J 普通型（P型）3.0 加强型（Q型）10.0 抗风压值/KPa 不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气 湿流密度/g/(.h)0.85 不透水性试样防护层内侧无水渗透耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象 1.2、胶粘剂，专用于把膨胀聚苯板粘接到基层3、墙体上的工业产品；其性能指标应符合下表要求：试验项目性能指标拉伸粘接强度/Mpa（与水泥砂浆）原强度0.60 耐水0.40 拉伸粘接强度/Mpa（与膨胀原强度0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上.聚苯板）耐水0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间1.54.0 1.3、膨胀聚苯板，保温材料；专指采用符合GB/T1080.1-2002 的阻燃型绝热用模数聚苯乙烯泡沫塑料制作的板材；膨胀聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42d 或在 60蒸汽中陈化 5d。其主要性能指标及允许偏差应符合下表要求：试验项目性能指标导热系数/W/（m.K）0.041 表观密度/（kg/m3）18.022.0 垂直于板面方向的4、抗拉强度/MPa 0.10 尺寸稳定性/%0.30 膨 胀 聚 苯 板 允 许 偏 差试验项目允许偏差厚度/mm 50mm 1.5 50mm 2.0 长度/mm 2.0 宽度/mm 1.0 对角线差/mm 3.0 板面平直/mm 2.0 板面平整度/mm 1.0 注：本表的允许偏差以1200mm 长600mm 宽的膨胀聚苯板为基准1.4、抹面胶浆，由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成，薄抹在粘贴好的膨胀聚苯板外表面，用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性；其性能指标应符合下表要求：试验项目性能指标拉 伸 粘 接强度/MPa（与膨胀聚苯板）原强度0.10，破坏界面在膨胀聚5、苯板上耐水0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐冻融0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性抗 压 强 度/抗 折 强 度（水泥基）3.0 开裂应变（非水泥基）/%1.50 可操作时间/h 1.5 4.0.1.5、耐碱玻纤网格布，是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性；其性能指标应符合下表要求:试验项目性能指标单位面积质量/（g/）160（300）耐碱断裂强力（经、纬向）/N/50mm 1250 耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/%50 断裂应变（经、纬向）/%5.0 1.6、锚栓，把膨胀聚苯板固定于基层墙体的专用连接件，由6、具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成；其性能指标应符合下表要求：试验项目性能指标单个锚栓抗拉承载力标准值/KN 0.30 单个锚栓对系统传热增加值/W/（m2.K）0.004 3.1 其它材料：(1)发泡聚乙烯圆棒，用于填塞伸缩缝，做密封膏的背衬材料，深度为缝的50%-70%，直径按缝宽的 1.3 倍选用；(2)建筑密封膏，采用聚氨脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏。四、施工准备4.1 施工条件(1)外墙和外门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框应已立完。墙体垂直全高：H/1000 且30mm、平整度：2m长度为 4mm；(2)工作地点的环境温度不得低于5，风力7、不大于 5 级，雨天不得施工。(3)夏季施工为避免施工中突然降雨，应准备遮盖物（塑料薄膜等），防止雨水冲刷墙面。(4)安装好外墙面的预埋件，如雨水管卡、空调外机埋件等。4.2 基层抹灰施工工艺4.2.1 工艺流程门窗框四周堵缝墙面清洗基层处理吊垂直、贴灰饼浇水润湿墙面抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰养护4.2.2 操作要点（1）施工准备1)抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。2）施工时使用的外架子应提前准备，横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架。严8、禁在墙面上预留临时孔洞。3）结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3 水泥砂浆分层补平。.4）砖墙、砼墙、加气砼墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应用高压水枪清理干净，保证墙体基层的干净。5)抹灰前检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。（2）基层处理1)基层为砼时，应在砼表面光滑处应进行“毛化”处理，或使用界面处理剂进行处理，使其表面粗糙，并用水湿润基层。2)基层为加气砼时，首先将墙面上的粉尘扫净，浇水，使水浸入板10mm 为宜。对墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉9、角处应用砂浆整修密实、平顺。3)基层为砖墙时，首先清理墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等，然后用水冲墙，将砖缝中的尘土冲掉，湿润墙面。4)为了防止不同材质基层的伸缩系数不同而造成抹灰层的通长裂缝,不同材质基层交接处表面应先铺设防裂加强材料，如钢丝网片等，其与各基层的搭接宽度应不小于100 mm。（3）吊垂直、拉通线分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直抹灰饼，灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜，水平方向拉通线找平，按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。（4）抹底层砂浆。1)基层为砼时，抹 1:3 水泥砂浆,每遍厚度为 57mm，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。2)基层为10、加气砼时，基层处理后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，抹灰分遍抹平，用大杠将墙面刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。3)基层为砖墙时，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。（5）抹面层砂浆1)砼墙面底层砂浆抹好后,第二天即抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,分格条采用塑料条或铝合金条成品，抹面层砂浆.配合比 1：2.5 水泥砂浆，厚度为5-8mm。与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。抹灰从上向下打底，完后再从上11、向下抹面层砂浆。抹面层砂浆以前应先检查底层砂浆有无空裂现象。在檐口、窗台、窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上做出流水坡度，下应做滴水线（槽）。流水坡度与滴水线（槽）距外表面不小于40mm，且应保证其坡向正确。2)加气砼墙面底层砂浆抹好后，先按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的 108 胶水泥素浆一道，跟着抹面，面层砂浆一般为 5mm 厚，分两次与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致。面层完工后应喷水养护。3)基层为砖墙时按图纸上的12、要求弹线分格，粘分格条后抹面层砂浆，操作方法同前。（6）抹灰施工温度下限不低于5。（7）阴阳角待罩面灰抹完后，使用阴、阳角抹子轻捋阴阳角。.4.2.3 材料水泥应符合现行规范的规定。砂须为质地坚硬洁净，使用前需过筛，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害杂质。其含泥量不得大于3%，平均粒径 0.35mm 0.5mm。施工用水采用自来水，必须清洁，不含杂质、酸类、碱类或其它有害的化学成份。4.2.4 机具设备砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、剁斧、托灰板、木杠、方尺、筛子。4.3 主要施工机具外接电源设备、角磨机、电锤、钢丝刷、抹子、槽抹子、搓抹子、专用锯齿抹子、手持电动搅拌器、13、搅灰机、多用刀、拉线、靠尺、开槽器、电热丝切割器等。4.4 材料准备(1)材料进场后按规范规定的技术要求和设计要求进行验收；(2)进场材料分类挂牌存放。聚苯板和网格布均应注意防雨；粘结砂浆、抗裂砂浆注意防雨、防潮和保质期，存放超过3 个月应经取样重新试验合格后方可使用。五、施工方法5.1 工艺流程图施工准备挂基准线粘贴翻包网格布粘贴聚苯板安装锚固件打磨、修理、隐检抹底层抹面砂浆贴网格布并压入砂浆抹面层抹面砂浆细部处理修整、验收外饰面5.2 弹控制线、挂基准线在外墙面门窗洞口、变形缝处等处弹出水平、垂直控制线及伸缩分格缝、装饰缝线等；根据保温层和粘结胶浆厚度在外墙转角（阳角、阴角）阳台转角、空调14、板及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。5.3 配置粘结砂浆将专用粘结砂浆与水按4：1 重量比的配合比拌合专业负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min 后还需要加入适量的水二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，造成表面结皮现象；已拌好的胶浆料必须在12 小时内用完。5.4 粘贴聚苯板外保温用聚苯板标准尺寸600mm 1200mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm 的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处；板的拼缝应和门窗洞15、口离开200 以上。使用点粘法固定聚苯板，粘结剂涂抹在每块板的四周一圈50mm 宽和板中间，使聚苯板和墙面间保持约 10mm 厚的空气层。标准板粘结点见图3，非标准板板中粘结点可酌情减少，但粘结面积不应小于板面面积的40%。不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂，排板时安水平顺序排列，上下板错缝粘贴，阴阳角做错茬拼接。粘贴聚苯板时自下而上，在底层板下面设托板，以避免板下滑。用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意随时清除板边溢出的砂浆。板和板之间的缝隙应拼严，缝宽超过2mm 的应用相应厚度的聚苯片填塞。聚苯板拼.缝的高差不应大于1.5mm，在聚苯板粘贴完 24 小时16、后，表面用砂纸及专用打磨机具打磨平整，打磨时应轻柔地划圈打磨。5.5 机械锚固为提高连结安全度，聚苯板和外墙面的连结采用粘锚结合、以粘为主的形式。锚固件数量在标高 20m以下不少于 6 个/m2，标高 20m以上不少于 8 个/m2。聚苯板粘贴 24 小时后，用冲击钻在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于30mm，拧入锚固螺钉，钉头和圆盘不得超出板面。5.6 配制抗裂砂浆：按抗裂砂浆：水，4：1 的配合比进行配制抹面砂浆，做到计量准确，配制方法同粘结胶浆。5.7 抹底层抹面砂浆：在聚苯安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰底层和面层两次。在聚苯板面抹底层砂浆，厚度 217、3mm。门窗口四周和阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中，窗洞口部位粘好翻包网格布后，在洞口侧壁四角处各贴压一块长400mm，宽度与洞口侧壁保温部分宽度相同的网格布，在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45再粘贴一快200400mm 的网格布。处理完门窗洞口等细部后，由上而下进行刮抹面砂浆和铺设网格布。在聚苯板面抹厚度为 23mm 的抹面砂浆，将网格布绷平后贴于底层抹面胶浆上，单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向 80mm 的搭接长度要求。用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，网格布严禁有皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。518、.8 抹面层抗裂砂浆在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度12mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于 150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。5.9 涂料饰面及瓷砖饰面保温做法在本工程 1、2 层局部地方外墙饰面装饰层为瓷砖饰面，其余为涂料饰面。涂料饰面采用普通 160g/网格布，瓷砖饰面保温抗裂砂浆增强层采用钢丝型网格布，锚栓数量为6 颗/。5.10 细部做法变形缝处应将网格布压入缝中50mm，与基层粘牢；阴阳角两侧的网格布不得在角部断开，均必须转过角部至另一面墙200mm；在女儿墙顶面，网格布应在墙顶混凝土面粘贴100mm 以上；在空调孔处，将网格布用刀割成十字，用胶浆向孔内壁粘牢，将裁好长度得塑料管外侧抹胶浆后塞入孔内，管端与墙面平。