1、弱电工程施工方案一、工程特点、难点和应对措施1、工程特点、难点弱电工程需与其他专业进行交叉作业，相互制约影响因素多；一旦具备施工工作面，工期紧张，时限性强。2、应对措施提前编制施工方案，正式开工前，完成方案审批、材料报验、机械设备报验等施工准备工作。优化进行弱电工程施工的各种资源配置，紧紧抓住控制工期的关键因素，工人作业实行“三班倒”，确保关键部位、关键线路满足“奥运测试赛”的使用要求，为奥运工程贡献力量。二、主要施工机械设备计划序号机械设备名称规格型号数量单位备注1 混凝土泵车五十铃1 台2 电焊机EX-300 2 台3 装载机ZL50E 1 台4 蛙式打夯机1 台5 套丝机TJ506 1 2、台6 吊车东风1 台1、质量管理体系为了确保工程质量目标的实现，现场成立质量管理领导小组，其组长和成员如下：组长：由项目经理刘海涛担任副组长：由生产副经理李连起和项目总工程师王果森担任成员：由项目技术员、质量员、施工员、材料员组成2、施工工期及进度计划本工程计划7 月 23 日开工，9 月 10 日完工。2.1 施工准备7 月 18 日-7 月 22 日，共 7 天；2.2 会议区会议区西南角至中一路：7 月 23 日-8 月 5 日，共 14 天；会议区西侧至景观西路：8 月 6 日-8 月 15 日，共 10 天；会议区西侧至景观路：8 月 16 日-8 月 31 日，共 15 天。2.33、 展览区展览区西侧弱电井：8 月 21 日-8 月 31 日，共 6 天；展览区北侧弱电井：9 月 1 日-9 月 10 日，共 10 天。3、劳动力组织3.1 做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行，此外应学习北京市各项规定以及公司的各项规章制度，教育职工学习首都文明公约做文明市民，激励职工的积极性。3.2 加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全员组织培训，职4、工进场后进行三级安全教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。3.3 落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。3.4 劳动力计划表拟在本工程投入项目管理人员16 人，施工作业队管理人员8 人，劳动力投入按照施工部位进行划分，具体见下表。劳动力计划表序号工种按工程施工部位投入劳动力情况1连通桥西侧承台2连通5、桥西侧承台1连通桥东侧承台2连通桥东侧承台A 项目管理人员16 B 施工作业队1 管理人员8 2 电工1 1 1 1 3 电焊工2 2 2 2 4 架子工10 10 6 6 5 瓦工8 8 8 8 6 壮工15 15 15 15 7 合计117 103 113 98 施工队进场后，立即对现场施工技术人员及工人进行全面培训，培训内容包括：道路和地下管道工程施工技术规范及质量标准、工程内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电、安全注意事项、各专业工种施工机械操作规程等。取得合格证后方可上岗。所有人员一律持证上岗。三、主要工序施工工艺流程和施工方法1、施工顺序场地平整测量放线沟槽开挖管道C206、 混凝土垫层、安装槽钢支撑砌筑人孔安装管道回填中砂安装人孔上覆质量验收移交网通公司穿通信光缆2、施工方法2.1 沟槽开挖根据设计要求，管道的室外埋深0.8 米，各部位室外地面高程如下：会议区序号管道位置室外地坪设计高程管道混凝土垫层地面高程管道孔数1 会议区西南角-中一路北#5-1 大号直通45.254-44.966-2.4 18RC120 2 会议区西侧45.315-2.4 18RC120 3 会议区东侧-景观路西#8大号四通45.465-44.945-2.4 224 RC120 4 展览区西侧人孔井南 45.25，北 45.069-2.1 12RC120 5 展览区北侧-红线处弱电井45.7、000-2.08 8RC120 2.2 沟槽开挖(1)开槽采用机械开槽，人工配合削坡、清槽，开槽时由测量人员配合，随挖随测，以保证不出现槽底超挖，以防地基被扰动。将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计高程以下150-200，然后铺上沙土整平夯实。基底高程、轴线位置、基底土质应符合设计要求，管道每侧预留500 的工作宽度。(2)对于有地下障碍物（现况管线）的地段由人工开挖，防止破坏。(3)机械挖槽时应在设计槽底高程上保留20cm 左右一层不挖,用人工清底,保证管道下方地基不受干扰。(4)开挖顺序先深后浅，以利排水。(5)槽边 1m 范围严禁堆土堆物。开挖弃土置于沟槽一侧1m 以外，堆土高度不应超8、过2m，并适当留出运输材料工作面，便于管道施工。(6)槽深小于 3m 时，边坡为10.33。槽深大于3m 时，边坡为1：0.5。(7)成槽后应及时在槽边设安全护栏。槽边 1m 处沿沟槽走向设1.2m 高红白漆护栏，并围防汛埂，高50cm，以防雨水冲槽。(8)开槽土方凡适宜回填暂存于施工现场指定的堆土场，用于沟槽及路基回填，制定合理土方调配计划，并按其执行，减少土方外运及现场土方调运，降低造价。(9)开槽见底后进行基础钎探，如若地基承载能力小于设计要求，需要进行地基处理，处理措施由设计单位确定。(10)及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。2.2 管道基础基础采用30150 组合钢9、模作为侧模板，模板外侧用插入土中的短钢管进行加固，确保模板拼缝严密，表面平整，不漏浆。垫层采用C30 混凝土，厚200，浇注混凝土前，必须洒水进行湿润。管架采用10#槽钢制作而成，安装前进行防腐处理。在浇注混凝土过程中，利用模板顶部设置的标记，按 1000 间距，将槽钢竖直插入混凝土中，插入深度为150。槽钢位置调整完毕，混凝土初凝后，洒水进行养护。2.3 安装管道管道直径共2 种，即 RC120、RC200；管道采用丝扣连接，钢管内部应除去毛刺并涂沥青，钢管外部及钢排架应刷两道沥青，所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。人孔出口处的管道要做成喇叭口状，并用磨光机打磨光滑。管道铺装顺序：基础10、顶面铺细砂排第一层管道用细砂填充缝隙排第二层管道直至最后一层管道。2.4 人孔人孔基础：C15，素混凝土，地基承载力，应大于19.7N/m，基础的底面高程低于管道基础底面高程40，并在基础垫层中心位置，设置积水罐。人孔四壁：人孔高度1.8 米，四壁用MU10 烧结普通砖和M10 砂浆砌筑而成，并按图集的指定位置预埋各种支架。外墙垂直面用M5 水泥防水砂浆抹面，内墙面用11 水泥砂浆勾缝；四壁与基础、上覆（指预制构件吊装）结合部和内外角应用水泥砂浆抹八字角。人孔与管道接口的处理人孔先砌筑到管道底面高程位置，在进行管道安装，管道孔道间的缝隙用掺加膨胀剂（选用UEA型膨胀剂，掺量为水泥用量的3%）的11、干硬性水泥砂浆封堵严密，封堵宽度与墙面同宽。管道安装完毕，继续砌筑人孔墙体，墙体与管道间的缝隙同样用掺加膨胀剂的水泥砂浆封堵严密，并用铁抹子捣实。人孔上覆：预制混凝土构件，混凝土强度等级C20，预留洞直径为800。人孔的宽度（系指最大处净宽）1.5m 时，其上覆板厚度为20；人孔的宽度（系指最大处净宽）1.5m 时，其上覆板厚度为 15。人孔上覆的稳固预制的人孔上覆块：预制的人孔上覆块必须用M10 水泥砂浆稳固在人孔四壁上，其砂浆应饱满，板块的接缝（板间缝）必须用M7.5 水泥砂浆堵、抹严密。2.5 回填土管道经验收合格后，管线两侧对称分层填筑中砂，管顶应铺50 内填筑中砂，剩余部分回填素土。12、进行沟槽回填时，每层虚铺厚度不大于15，用小型振动夯夯实。四、质量保证措施1、混凝土浇注过程中，必须严格控制混凝土的浇注高度，当混凝土下落高度超过2 米时，必须使用混凝土串筒进行浇注，避免混凝土离析。2、施工中应保证与其它管线的水平及垂直间距，凡不能满足要求的均应采取保护措施。3、水煤气及钢管排架均需进行防腐处理：钢管内部应除去毛刺并涂沥青，钢管外部及钢排架应刷两道沥青，所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。五、安全保证措施1、进场工人必须戴安全帽，高空作业必须挂安全带。2、电气焊工必须持证上岗，进场前，进行安全教育、技能考核，合格后才能上岗。3、沟槽开挖必需须按技术交底、并根据现场土质情况进行放坡，严禁直槽进行开挖。