1、11.1 土建工程施工方案一、编制依据1 招标文件、土建施工图及答疑。2 建筑地基处理技术规范（1998局部修订） JGJ94-943 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-834 砌体工程施工及验收规范 GBJ50203-985 砼结构工程施工及验收规范 GB50204-926 水泥砼路面施工及验收规范 GBJ97-877 建筑地面工程施工及验收规范 GBJ50209-958 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-969 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-8810 建筑抗震鉴定标准 GBJ50023-9511 土工实验方法标准 GB/T50123-9912 砼质量控制标准 GBJ5012、64-9213 普通砼用砂质量标准及检验方法 JGJ52-9214 普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92二、土建施工顺序 1因为工期较紧，所以先抓紧基础施工，待0.00米以下施工完毕，土方回填后，道路再开工。其它各工序也按此顺序组织流水作业。严格按预定的进度计划组织施工作业，确保工期目标的顺利实现。（具体施工流程详见施工进度网络图） 2钢结构部分可先在预制场地进行制作，待土建部分具备安装条件后再现场安装。 3场区道路、地坪：其基层的施工应尽早进行，并与给排水、电气预埋工作紧密配合。面层的施工应考虑到成品保护问题，综合安排。 4每个车间土建的大体施工顺序为：场地平整 测量放线 3、基底清理、修整土方 砼垫层 基础钢筋绑扎及支模板、 基础砼现浇及养护 砌筑砖基础 土方回填 墙体砌筑砼现浇板施工屋面施工 地坪面层施工、墙体粉刷。三、土方工程（1）测量放线 采用人工开挖土方，一次性挖至设计标高以上30CM处，再用人工清理至设计标高。施工中要严格控制土方开挖的轴线和深度。工作面取30CM，放坡按1：0.3，开挖时要注意边坡的稳定，如出现地下水要及时用水泵抽干。（2）雨季施工时基坑开挖必须采取防止坑外雨水流入基坑，坑内雨水应及时排出。对软土边坡应采取保护措施，以防止塌方。（3）基坑土方应随挖随运，当采用机械挖、运联合作业时，应将适合作回填土的土分类堆放备用。（4）基坑开挖后，应及4、时进行下一道工序的施工。基坑验收后应予以保护，防止扰动。（5）基础的养护工作结束后，须及时进行回填工作，以减少基础的暴露时间。基坑内的杂物应清理干净、无积水，回填应对称进行，分层夯实。结构顶部回填厚度超过50CM时，才允许采用机械碾压。回填用土料质量应经甲方认可，回填土的压实度应符合设计要求。四、钢筋工程（1）钢筋应有出厂合格证和试验报告，钢筋进场时应按炉号及直径分类检验。检验的内容包括对标记、外观检查，并按国家现行标准规定，抽取试样作力学性能试验、合格后方可使用。（2）钢筋的抗拉强度实测值与钢筋的屈服强度实测值的比值不应小于1.25。（3）钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性不良或力学性能明显5、不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分分析或其他专业检验。（4）钢筋在运输、堆放过程中应分类，不允许损坏标牌、标记。钢筋如代换，应征得设计单位的同意。（5）钢筋加工的尺寸，形状必须符合设计要求，表面应清洁无油污。在熟悉施工图和施工规范，了解设计意图的情况下，由经验丰富的专业人员进行施工放样；钢筋应平直，不得有弯曲现象，调直钢筋时应符合要求及规定；钢筋的锚固：级钢筋30D，级钢筋40D，搭接长度48D，不同直径的钢筋搭接以大直径钢筋计算搭接长度；为了保证钢筋位置的准确，并保证应有的保护层，采用放置砂浆垫块或砼垫块，垫块间距为11.2米。各种规格的钢筋经与施工图核对无误后方可施工；6、钢筋绑扎成型后，经有关单位检查合格后方可浇筑砼。（6）钢筋施工安全。钢筋运输时，要防止碰撞，不能让钢筋钩住其它东西，要看清周围环境，确保安全；绑扎钢筋时，必须搭好脚手架，并检查是否牢固；晚间施工时，应尽量降低噪音，安全用电。五、模板工程（1）模板及其支撑系统必须保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性，须具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受所浇捣砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；其支撑系统的支撑部分必须有足够的支撑面积，支撑及其它附属配件应考虑便于装拆，模板的接缝应严密，不得漏浆。因基础型式固定，为了加快工程进度和保证工程质量，应制作定型模板，立模方便，表面光滑。部分7、采用木模板，钢模配合使用。（2）基础模板安装前，先复查垫层标高及中心线位置，弹出基础边线及轴线检查线，基础模板面标高应符合设计要求。（3）预埋螺栓应制作双层定位架加以固定，应牢固可靠，并认真测量轴线、标高及螺栓组之间的相对位置，严格控制在规范限定的误差范围内。（4）模板拆除，基础模板为非承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。六、砼工程本工程砼采用砼搅拌机搅拌。（1）砼原材料要求：水泥： 采用普通硅酸盐425#和525#水泥。水泥进场时必须有出厂质保书或试验报告，并进行现场分批抽样检验，经复试合格后方可使用。 碎石： 承台基础采用540MM碎石，碎石含泥量不大于1%。 8、砂： 采用中粗砂，其细度模数位2.53.2MM，质地坚硬，含泥量不超过3%。 外加剂：有合格证并按技术性能指标要求取样试验合格。 （2）砼配合比 须根据试验室开出的配合比通知单的配合比施工，不得随意改变配合比。外加剂的使用应严格按使用说明书的技术要求执行。 （3）砼浇筑 A、砼浇筑前确定好施工流向，确保连续浇捣砼，砼振捣时间控制在1530秒，以快插、慢拔操作方法，一砼开始泛浆和不冒泡为准，并避免漏振，欠振和超振，振捣距离为400MM，因垂直砼面浇捣，且插入下层砼50100MM，留振时间为1015秒，为保证砼质量，浇筑砼均作一次性连续浇灌完毕，不留施工缝。 B、浇筑砼时，派专业工种人员看守，检查9、模板、钢筋、预留洞、预埋铁件和插筋等，有无移动变形，出现问题及时纠正。在具体振捣砼时,一定要振捣密实,严格出现蜂窝、麻面等现象。 C、及时掌握气候变化情况，避免雨、雪带来影响砼工程质量。 D、为保证砼质量在已浇筑的砼强度未达到1.2N/MM2以前不得在其砼上踩踏等。 E、砼养护时间，一般常温下浇筑砼，浇筑完毕后表面加盖草包养护。F、砼试块制作，制作试块由专人负责制作、及时送试验室标准养护。试块组块应按砼施工规范要求制作。七、砌体工程本工程设计均采用MU10机制标准红砖，基础用M10混合砂浆，墙体部分采用M7.5混合，严格控制砂浆配合比，做好试块。操作时严禁干砖上墙，砖块提前一天浇水，砖的浸水率10、35%。所有纵横墙体交接处同时交叉砌筑，构造柱必须先留马牙槎后浇筑，沿柱高每500配26.5拉结筋,伸入墙内1000mm。1消除质量通病，确保砌筑质量。对进场的砖块进行筛选，实测砖的尺寸，保证组砌方法的正确和灰缝的宽窄一致。2现场建立计量、检验、保管制度，以保证计量准确。严格实验室所出的配合比施工。施工中不得随意增加外加剂来改善砂浆的和易性。3严格控制灰缝，必须做到横平竖直，顶头及水平灰缝饱满一致。4施工过程中尽量使用同一厂家生产的砖块。改进砌筑方法。5施工中尽量控制砂浆的搅拌和滞留时间以及改善砂浆的和易性。以上措施在施工中严格执行，由工地质量负责人实施，确保施工中不出现差错。八、装饰工程1抹11、灰工程11 基层处理和要求：111 对结构工程进行垂直度和基层平整进行检查，然后设立标志或标筋，如有缺陷，事先进行修补。112 砖墙、墙与梁、梁与柱交接处，凹凸要凿平，用1：2水泥砂浆修补密实，表面抹平。113清除砖墙、板、梁、在层面的污垢、油渍等，墙面脚手孔堵塞严密。12内粉刷必须严格按土纸和施工规范要求进行，对施工程序、施工用料、施工技术作详细交底。13 粉刷前先做样板墙、样板墙、样板经双方确定后，才开始大面积铺开粉刷。14 墙面粉刷前墙面应清理干净，隔夜浇水、拉线“贴饼”、“冲筋”，门窗角用1：3水泥砂浆做好护角线，对墙面粉刷时，必须做到垂直、平整、整洁、光滑、阴阳角方正、线条顺直、不起12、壳、无裂缝现象，天棚阴角必须平整一致，施工顺序：弹水平线基层处理隔夜浇水湿润呫灰饼、冲筋粉护角粉头糙粉面层。面层必须平整、垂直，隔24小时36小时后二遍粉刷铁板压光，抹灰按中级抹灰要求施工。2 顶棚施工顶棚粉刷前在墙面上距顶板25CM处弹出水平墨线，对顶棚进行清理、洒水，用水泥砂浆刷粘结层，然后用水泥砂浆粉面层，二次粉平整，施工顺序：弹水平墨线清理刷粘结层粉面层压光九、防水工程在屋面与墙面交界处接点最容易渗水，故在施工时特别予以重视。 为确保防水工程质量，采取以下措施：加强施工技术管理：对每项防水部位施工都应做好技术交底，对所采用的防水材料应有质保书及抽检验，操作人员应为专业工种。铺贴防水卷材13、施工程序：基层清理20厚1：3水泥砂浆找平层 涂刷热沥青隔气层 沥青珍珠岩块保温层 20厚1：3水泥砂浆找平层 APP性沥青卷材（表面刷保护涂料） （蓄）水试验 架空隔热层。屋面坡度必须符合设计要求，找平层表面平整度不得超过5mm，不得有裂缝，起砂，起皮等现象。卷材铺贴搭接宽度必须符合规范要求，接缝必须严密，表面应平整，不得有皱折、空鼓和挠曲，卷材收头应固定密封严实，水落口杯周围以及突出的屋面设施的连接处均应嵌填严密，特别在屋面的细部处卷材铺贴更要细心铺严。严格按图施工，在各防水层次隐蔽前会同建设、监理、质检人员及时做好检验工作，做好隐蔽验收记录。为防止外墙面渗水，应做好下列要求：墙体砌筑时砂14、浆饱满密实不得有通缝。墙体所予留洞孔应把孔洞内原有砂浆清除干净，用水冲洗湿润，用半砖分内外用1：2.5水泥砂浆（按水泥用量搀入5%防水剂）修补密实。底层外墙面贴面基层砂浆刮抹密实，不得漏刮，贴面面砖应用渗水抗冻试验合格产品，贴面砖缝随勾随压密实，使其表面光滑，外窗台坡度必须符合规定要求。十、 道路、地坪施工1、施工顺序该工程工作量相对较大，施工区域较大，且在施工道路同时其他单位工程亦在施工。因此在施工过程中主要解决的是施工顺序的合理性，甲乙方的配合及兄弟施工单位的协作。在施工顺序上： 因工期紧，只要条件具备，就要先把道路、地坪的基层施工好。2、道路、地坪土方施工 （1）待测量放线完成并经业主、15、监理复验合格，确认无其他干扰后，采取人工开挖与机械开挖相结合。土方堆置路槽边2M。 （2）挖至设计标高+5cm后采用10T压路机碾压至土质密实； 边角处用蛙式打夯机补强。施工时注意道路的坡向。 （3）若遇雨雪天气，道路两侧需挖排水沟和集水坑，沟内填粗砂或砾石。 （4）路槽开挖完成后，及时请业主、监理及设计单位验槽；做好验槽记录，合格后进行路基的施工。 （5）做好对路基的保护工作，防止引起土质扰动和路基浸泡、受冻的情况发生。3、道路、地坪路基施工 （1）级配碎石、手摆块石原料根据设计要求及规范要求组织进货， 严把质量关，及时做好原材料的复检工作。 （2）根据计划安排的顺序，铺设级配碎石用10T压16、路机碾压密实，并及时做好级配碎石的密实度实验，报告检验合格后方可进行下道工序的施工。 （3）施工时注意级配碎石铺设的顶标高，压实后应低于设计标高5cm。待砼面层施工时铺设。 （4）级配碎石基层的保护，严禁重车行驶。4、道路、地坪砼面层施工（1） 道路砼模板：采用20#槽钢作为侧模。 使用前应清洁干净、涂刷脱模剂，对弯曲变形的槽钢模板应事先调直方可使用，否则禁止使用。 （2）根据砼的日浇注量，需准备240米20#槽钢，支模前找好标高，固定好模板，使其不跑模，槽钢模板接头处用油毡或卷材封牢以防止漏浆。（3）槽钢模板安装完应注意保护，严禁车辆冲撞，减小倾倒砼产生的压力。 （4）在浇完砼后，及时覆盖双层草袋养护。在保证砼棱角不受损坏的前提下拆除模板，拆除后，及时做好模板表面清理，刷好脱模剂，堆放整齐。5、道路、地坪砼工程 （1）砼原材料要求 水泥采用普硅525#水泥。水泥进场时必须有出厂质保书或试验报告，并进行现场分批抽样检验，经复试合格后方可使用。 碎石：道路面层采用540mm碎石， 含泥量不大于1%。 砂：采用中粗砂，其细度模数位2.53.2mm，质地坚硬，含泥量不超过3%。 外加剂：有合格证并按技术性能指标要求取样试验合格。