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庄士新都·滨江豪园住宅项目铝合金门窗工程施工方案(72页)
庄士新都·滨江豪园住宅项目铝合金门窗工程施工方案(72页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:494945 2022-07-27 70页 791KB
1、目录 第一章 编制说明及编制依据 .3 一、编制说明 .3 二、编制依据 .3 第二章 工程概况及特点 .8 一、总述 .8 二、现场概况 .8 三、本次投标的施工目标 .8 四、招标现场概况 .8 五、工程的重点及难点分析 .8 六、推进绿色施工 .8 第三章 项目管理组织机构 .11 一、项目管理团队情况简介 .11 二、项目管理团队主要成员执业资格 .11 三、管理机构职责划分 .11 第四章 总平面布置.18 一、施工现场平面布置及说明.18 二、施工临时用水、用电 .20 第五章 施工进度计划及施工人员安排.21 一、施工段划分施工程序 .21 二、总工期及进度计划安排 .22 三、2、工期保证措施 .26 四、分包计划安排 .27 五、劳动力计划 .28 第六章 施工机械设备.29 一、拟投入的主要生产施工机械、检测及办公设备表 .29 第七章 工程施工方案及技术措施要求.31 一、铝合金门窗工程施工方案 .31 二、施工技术保证措施 .40 第八章 质量目标及保证措施.51 一、质量管理目标 .51 二、质量保证体系 .51 三、质量管理制度 .52 四、质量管理措施 .53 五、质量管理组织 .53 六、针对性措施 .54 七、防渗漏及防水措施 .54 八、防止质量通病措施 .57 第九章 安全文明目标及保证措施.58 一、安全施工目标及保证措施 .58 二、文明施工目3、标及保证措施 .64 第十章 其他施工措施.67 一、与相关单位协调配合措施 .67 二、冬季、雨季施工及台风、炎热气候条件下施工措施 .68 三、成品、半成品保护措施 .70 四、垂直运输方式及组织 .72 第十一章 售后服务及保修.73 一、售后服务及保修承诺 .73 二、售后服务及保修工作计划 .73 三、相关部门工作职责 .73 四、售后服务工作程序 .74 五、售后服务及保修内容 .74 六、售后服务人员素质要求 .75 七、售后服务的验收 .75 第十二章 三级样板制度及实施要求(另文) 第一章 编制说明和编制依据一、 编制说明本施工组织设计方案是为碧桂园集团投资开发的“庄士新都滨4、江豪园”项目铝合金门窗工程而编制的,是规范和指导本项工程从铝合金门窗施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。我公司经过认真的阅读本次招标的招标文件、技术要求以及通过相关途径了解各工程的概况后,组织公司各部门研究分析,对本工程施工进行了策划部署,在综合考虑了各方面因素的基础上,选择优化施工方案,编制了本施工组织设计,以使本施工组织设计的编制具有科学性、实施指导性和可操作性,以保证按期、优质、高效、安全地完成本项目合同范围内工程的建设任务。在东莞市“庄士新都滨江豪园”项目铝合金门窗工程施工中,我们将以优质、高效、安全、文明为施工宗旨,本着对建设单位高度负责的态度,按计划控制工期进行合理安排部署,使施5、工过程忙而不乱,做到成本最低、效率最高、质量最好。同时在施工过程中,我公司将从各项目的整体利益出发,积极与工程所在地上级主管部门及项目现场各参建单位密切配合,协调好工程的内外关系,通过有效地对工序、材料、人员进行环保措施,创建安全文明施工的示范工地。 本施工组织设计作为主导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料供应、主要分部分项目工程施工工艺、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出施工过程的科学性及可行性。 二、编制依据(1)、本施工组织设计编制的依据是:1、建设单位提供的本工程的相关建筑图纸的规定(包6、括技术要求等)等文件的内容,严格依据图纸和文件内容,完全响应图纸和文件要求和规定,包括文件中要求的施工规范和标准。3、国家和上级单位以及公司有关安全生产,文明施工的政策法令性文件和法规、规定。4、我公司通过多渠道了解的本项目铝合金门窗工程情况以及针对该部分工程门窗设计施工的可行性研究,包括施工现场条件和特点、施工应对措施、设计方案特点难点、施工方案选择和施工现场的自然条件和具体情况等。5、建设部颁发的建设工程现场管理规定。6、本公司的企业标准及ISO9001质量体系文件标准。7、现行国家有关规范、标准和规程。8、广东省和东莞市的有关标准和文件要求。9、本公司现有的人力、物力、财力和施工管理经验7、。10、现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。公共建筑节能设计标准GB50189-2015建筑采光设计标准GB/T50033-2013民用建筑热工设计规范GB50176-2016民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)JGJ26-2010采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2015智能建筑设计标准GB/T50314-2015民用建筑隔声设计规范GB50118-2010建筑结构荷载规范GB50009-2012外窗规范与标准:铝合金结构设计规范GB50429-2007建筑玻璃应用技术规范JGJ1132015建筑工程抗震设防分类标准GB50223-28、008建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号建筑玻璃应用技术规程JGJ/T113-2009玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2015建筑构件和单元 热阻和传热系数计算方法GB/T20311-2006小单元建筑幕墙 JG/T 217-2007建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008建筑玻璃采光顶JG/T231-2007建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法JG/T211-2007建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-2001铝合金门窗GB/T8478-2008防火窗GB 16809-9、2008建筑外窗玻璃幕墙热工计算规程JGJ/T 151-2008建筑外窗五金件 通用要求JG/T 212-2007建筑外窗五金件 撑挡JG/T 128-2007建筑外窗五金件 合页(铰链)JG/T 125-2007建筑外窗五金件 多点锁闭器JG/T 215-2007建筑外窗五金件 插销JG/T 214-2007建筑外窗五金件 传动机构用执手JG/T 124-2007建筑外窗五金件 旋转执手JG/T 213-2007建筑外窗五金件 传动密闭器JG/T 126-2007建筑外窗五金件 滑撑JG/T 127-2007建筑外窗五金件 滑轮JG/T 129-2007建筑外窗五金件 单点锁闭器JG/T 110、30-2007铝合金外窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002建筑外外窗保温性能分级及检测方法 GB/T8484-2008建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2008 建筑外窗洞口尺寸系列GB/T5824-2008建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-2008材料标准平板玻璃GB11614-2009半钢化玻璃GB/T17841-2008热弯玻璃JC/T915-2003中空玻璃GB11944-2002化学钢化玻璃JC/T977-2005建筑用安全玻璃 第1部分 防火玻璃GB15763.1-2009建筑用安全玻璃 第3部分 夹层玻璃GB15763.3-2011、09建筑用安全玻璃 第2部分 钢化玻璃GB15763.2-2009建筑用安全玻璃 第4部分 均质钢化玻璃GB15763.4-2009镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-2005建筑外窗用密封胶条JG187-2006建筑窗用弹性密封胶JC485-2007聚硫建筑密封胶JC483-2006中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003 建筑外窗密封毛条技术条件JC/T635-212、011丙烯酸酯建筑密封胶JC484-2006聚氨酯建筑密封胶JC/T482-2003 建筑密封材料试验方法GB/T13477.113477.20-2002混凝土建筑接缝用密封剂JC/T881-2001幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001石材用建筑密封胶GB/T23261-2009建筑用防霉密封胶JC/T885-2001硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤型、直角型、新月型试样) GB/T5291999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T5311999螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.1-1997紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.5-2000紧固件机械性能 螺栓13、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T3098.2-2000紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹GB/T3098.4-2000紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB/T3098.6-2000紧固件机械性能 不锈钢螺母GB/T3098.15-2000紧固件机械性能 自钻自攻螺钉GB/T3098.11-2002紧固件机械性能 抽芯铆钉GB/T3098.19-2004封闭型平圆头抽芯铆钉GB/T12615.14-2004封闭型沉头抽芯铆钉GB/T12616.1-2004开口型沉头抽芯铆钉GB/T12617.15-2006开口型平圆头抽芯铆钉GB/T12618.14、16-2006紧固件术语 盲铆钉GB/T3099-2004紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3103.1-2002铝合金建筑型材GB5237.162008铝及铝合金阳极氧化 氧化膜厚度的测量方法GB/T8014.1-2005一般工业用铝及铝合金板、带材GB5237.162008一般工业用铝及铝合金挤压型材 GB/T6892-2006铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求YS/T437-2000铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜GB/T8013.13-2007铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、储存GB/T3199-2007建筑用隔热铝合金型材穿条式JGT175-2005绝热用硬质酚醛泡15、沫制品(PF)GB/T20974-2007 建筑用硬质塑料隔热条JGT174-2005高处作业吊蓝GB19155-2003建筑防火封堵应用技术规程CECS 154:2003绿色建筑评价标准GB/T50378-2006建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-2010绿色施工导则建质2007223号全国建筑业绿色施工示范工程管理办法(试行)全国建筑业绿色施工示范工程验收评价主要指标(2)、编制原则1、 加强施工控制,针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素制订管理目标。2、 紧密结合自身实力和科学的生产施工工艺编制本施工组织设计。3、 严格按ISO9001质量保证体系要16、求制订质量保证措施。同时,引入ISO14000环境管理体系和GB/T28001安全健康管理体系的概念,使各项施工管理概念不断更新,在新的管理方法实施过程中有检查、有纠偏、有评审,持续改进。第二章 工程概况及特点一、 总述工程名称:庄士新都滨江豪园工程施工内容:铝合金门窗、百叶及格栅等建设地点:广东省东莞市沙田镇斜西村、横流社区建设单位:碧桂园集团-东莞庄士房地产开发有限公司二、工程概况庄士新都滨江豪园项目占地面积60000平方米,建筑面积309000平方米。位于沙田镇滨江路,处于沙田镇镇政府旁;一期为高尚住宅区,停车场、高尚洋房住宅、商业街,二期为商业街,地下停车场,集中式高尚海景住宅小区。地17、处滨海片区,全面对接深圳大空港、前海、南沙,坐拥东莞唯一港口东莞港,距穗莞深城轨站700米,交通便捷,辐射力强 。三、本工程的施工目标 1、工程质量目标:确保行业质量合格标准、争创样板工程。 2、工程进度目标:确保按期完成承包工程,争取提前完工。 3、安全施工目标:杜绝重大事故,减少一般事故的发生,保证施工安全人员生命安全,确保安全施工达标。 4、文明施工目标:创造文明施工示范工地,通过做好现场规划管理,使现场容貌达到一流水平,尽可能地减少对施工现场周围的居民干扰。四、施工现场概况 本次施工范围为:庄士新都滨江豪园项目高层建筑的铝合金门窗、百叶及格栅等,目前已进入全面施工阶段。五、工程重点、难18、点分析1、测量放线是工程施工中的重点及难点之一。本工程范围内建筑物为商业、多层建筑物,测量放线的工程量大且精度要求高,是工程施工的难点之一。测量质量的好坏直接关系到后续门窗工程的施工和安装质量以及施工速度。为保证放线精度,首先应确立单体建筑的一个基准,多轴线为基准势必存在一些偏差(而门窗的各项偏差均已毫米为单位)。为了克服这一难点,在工程各单体建筑的轴线确认无误的前提下,利用门窗公差,在合适的位置设立参照基准轴线,反复核对无误后确立为辅助基准轴线,以此来达到施工的高质量;其次,依据总承包单位提供的三线,通过点线精度来提高铝合金门窗的安装精度;此外,标高定位也是一个重点,其要求的高低直接影响施工19、的难度大小。标高定位作业时应采用高倍水准仪进行。2、 门窗加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点。门窗的加工制造及安装精度直接影响门窗工程质量,在加工和安装的任何一个环节都有可能产生一定的误差,这些误差若累计到一块,势必会严重影响到工程质量。因此,要解决这个难点,就要求我们再加工、制作、安装的每一环节必须认真把关,层层控制,严格按质量程序办事,力争将各类误差控制在最小范围。3、 收边、收口也是铝合金门窗施工的重点和难点。 收边、收口对每个工程来说都是门窗施工的重点,它的施工好坏直接影响工程质量,如门窗与其它外饰面在交界处或收边收口处十分容易产生渗漏水。门窗施工有30%左右的工作量在收边、收20、口,施工难度较大,应重点把关。4、 铝合金门窗的雨水渗漏防治是门窗施工中的重中之重。 铝合金门窗的雨水渗漏现象在建筑工程使用中是最为常见也是最难以根治的问题,它对建筑工程质量的影响不容忽视,所造成的经济损失及后果也非常大。要真正解决铝合金门窗的防渗漏问题,除了从原材料断面防水及排水设计、门窗结构计算、密封材料的选用、门窗加工过程的细部连接、门窗与墙体间的填缝及防水等各方面做好工作外,更重要的还有在施工过程中强化人的管理意识和危机意识,加大相关职能部门的监控力度,同时还要不断提高操作工人的专业技能和工作责任心。只有这样,才能从根本上彻底杜绝铝合金门窗雨水渗漏的隐患。综上分析,为确保本工程整体质量21、,我司“抓重点、攻难点”,并制定了相应的施工方案,保证所施工的工程质量让业主满意,争创优质精品工程。六、推进绿色施工推进绿色施工,实现节能、节地、节水、节材和环境保护(四节一环保)1、 设计阶段,根据绿色施工和工程的要求,充分考虑节能、节地、节水、节材和环境保护(四节一环保)需要,并应用BIM建筑信息模型管理,通过模拟施工、构建建模、施工现场建模等,根据模拟结果,进行优化设计,优化施工,优化管理等,实现优质,高效,安全的全过程施工管理。2、 节能措施1) 加工车间通过技术改造,及时淘汰使用时间长,性能低、能耗高的旧设备,更新技术性能好,生产效率高、能耗低的新设备,达到提高质量、提高效率、降低能22、耗的目的。2) 优化生产工程管理,需用电,用气的工序集中在一起,尤其是把需用压缩空气的工序集中进行,降低辅措设备的能耗。3) 改进加工工艺,提高生产效率,例如,钻孔,铣孔方法改用冲模加工,效率可提高数倍。4) 改用节能灯和其它节能设备。5) 优化生产计划,减少原材料,半成品、成品在生产现场和仓库的停留,减少生产场地和保管场地。6) 做好材料的充分利用,提高成材率,节约材料。7) 对各种废料分类采集,充分利用或交回收部门回收利用。8) 对噪音较大的设备采取隔音降噪措施,降低噪音对周围居住环境和对工人的影响。9) 制定用水指标和节约用水措施,严格管好生产和生活用水,保证供水系统无泄漏,养成节约用水23、的良好习惯,对生产废水再生利用,实现节约用水。10) 工地的施工垃圾应及时清理,并按可回收和不可回收分类堆放到指定地点。11) 及时做好施工现场可重复利用的施工辅助材料的回收工作,减少浪费。12) 做好自身产品和交叉施工产品成品保护工作,避免因破坏导致产生的浪费现象。13) 生产和施工过程中尽可能多使用环保材料,避免工程所用材料成为周边环境的污染源。14) 制定施工现场和生活区水电使用指标和措施,并监督实施情况,避免浪费。15) 定期为员工举办绿色施工的培训或讲座,灌输绿色施工观念,营造绿色施工氛围,养成绿色施工的意识和习惯。第三章 项目管理组织机构一、 项目管理团队情况简介(另文)二、 项目24、管理团队主要成员执业资格(另文)三、 管理机构职责划分项目指挥部项目施工组织机构图包装装卸组玻璃打胶组工厂加工门窗扇制作组门窗框制作组 项目副经理行政组财务组材料设备组质安组安全生产质量检测运输清洁组办 公后 勤工程预结算财务管理材料供应及管理设备管理文明生产打胶组设计组项目副经理玻璃安装门窗框安装施工技术及资料试验检测工艺制定深化设计总 调 度项目总工程师工程技术组项目经理项目副经理(一)项目指挥部 项目指挥部组合体按施工组织机构图组成。公司至少派一名副总经理级以上人员加入到项目指挥部。主持制定项目管理方案,确定项目管理的目标与方针,制定工程质量计划,保证本项目按公司质量保证体系运作。 负责25、项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。 代表组合体及时、适当做出项目决策,主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。 与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系,随时直辖市解决出现的各种问题,确保业主利益。 负责协调组合体内部事务,定期召开协调会,及时解决项目经理部内部问题。(二)项目经理职能 受项目指挥部委托,全面管理工程施工过程,对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。 贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度: 负责主持项目部日常工作; 根据施工进度情况,调整资金流动、材26、料设备供应、人力机械使用等计划。 组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行; 执行经济责任书中由项目副经理负责履行的各项条款; 对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产、努力提高经济效益。 运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制,实现项目管理目标; 主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告; 组织指挥本工程项目的生产经营活支,调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素; 安排施工作业队伍,并把好持证上岗关; 负责制定项目质量目标,并落实目标的贯彻27、实施; 向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作,按公司有关规定对项目实施管理;(三)、项目总工程师职能 在项目指挥部的领导下,具体主持本工程的施工图设计工作。 负责本工程技术管理工作,组织重大技术方案的审核,解决施工过程中出现的重大技术问题。 负责施工全过程技术指导与监控,负责监督执行ISO9001质量体系,组织施工图纸会审和技术交底工作。 负责主持项目技术例会,处理设计变更有关工作。 与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。 组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关,落实加工制作、施工安装工艺确保施工顺利进行。 负责组织玻璃各项性能指标检的28、工作。(四)工程总调度职能 负责组织和调度生产过程中所需工厂内加工的人员、设备和材料。 负责组织和调度生产,在确保质量的前提下,全面完成铝型材加工、玻璃加工、钢结构加工、外协件加工等各项生产任务。 负责按照施工进度要求,保证材料及时运输到位,以保工期。 负责外协加工合同的签订、管理及履行。(五)项目副经理(安装施工)职能 对项目经理负责,负责监督协调现场的施工安装方面工作. 认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施,对工程成本、进度、质量和施工工工艺严格把关。 领导工作按图纸、施工规范进行施工,并经常进行检查,认真推行全面质量管理。 严格按施工积压序组织施工,及时检查,搜集质量原29、始记录,随时掌握工程质量情况,组织和落实施工例会; 认真组织贯彻落实安全生产规章制度,对所承担的工程安全生产工作直接负责。(六)、项目副经理(施工质安)职能 对项目经理负责,负责监督招待质量检查规程。 负责质量三检,分析质量状况,掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会。 监督安全生产规章制度贯彻落实,定期进行安全大检查,制定安全生产规章制度。 组织三检制度,主持质量验评、督促工程验收手续的工作,对不合格品要及时返工,发生事故及时上报;(七)项目副经理(财务后勤)职能 负责制定项目财务计划,包括对业主申请资金计划、资金使用计划,供项目总指挥作全面控制参考。 参与材料清单、彩购计划30、及供货、测试的过程控制,确保现场安装材料、设备设配套供应。 协助项目经理,负责项目的行政决策,日常内部管理及后勤保卫管理。 负责项目的综合治理工作,确保方针目标的实现。 参与制定、贯彻项目管理目标,抓好内部的基础管理和队伍建设。(八)设计组职能 负责图纸细化与深化,进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准,建立设计与施工的操作程序,指导施工。 参加施工图纸的会审,组织技术交底。 实施设计变更,及时提供局部结构优化的方案,完善图纸确手续。(九)质量组职能 收集整理质量资料,对现场情况随时随地进行监控,及时填报分项工程质量检查评定表,协助建立质量档案; 按质量标准及时对工程质量进行验评,对31、不合格的有权责令返工或偏旁停工,并将发生的质量事故及经济损失如实上报; 参加质量会议及质量检查,参加工程质量事故的分析、调查和处理; 积极协助领导开展全面质量管理,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责,认真衽目标管理和全面质量管理; 严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工,按照质量检验评定标准主持检查; 严格掌握质量标准,坚持原则,正确及时反映质量情况。(十)安全防火组职能 协助领导做好安全管理工作,研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度; 参加审查施工组织设计的安全技术措施计划,负责督促有关人员实施; 深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章指挥及32、违章作业,遇有严重问题有权令其停工整顿; 与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作; 开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先时经验,对职工进行安全教育; 开展防火教育,提高员工的防火意识,采取有效防火措施。 配务管理好防火设施,一旦出现险性,立即采取抢险措施并报告有关部门。(十一)工程技术组职能 具体负责工程项目的技术管理工作,完成本工程制作生产工艺和安装工艺各项测试、验收工作以及设计、监理、总包技术文件处理。 参与图纸会审及技术交底工作,解决施工现场出现的技术问题。 对工程质量全面负责,指导工作按图纸、施工规范进行施工,并经常进行检查; 认真推行全面质量管理,对项目技术资料进33、行系统化管理。 严格按施工程序组织施工,及时填写施工日志、收集质量原始记录,随时掌握工程质量情况; 认真执行质量规定及各种技术措施,组织三检,主持质量的检查验评,督促工程验收手续的评定工作; 支持质检员工作,对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工,发生质量事故要及时上报; 认真组织贯彻落实安全生产规章制度,对所承担的工程求全生产工作直接负责;(十二)材料设备组职能 负责落实材料采购计划、并以与进场材料数量进行核对; 根据工程的施工尽速计划,调配合理的施工机械与材料; 组织材料二次运输及材料保客、仓储; 负责验收、收集、保管所提供产品的质保书,标准文件及相关技术资料。 接受对口上级职能部门指导34、监督检查。(十三)财务组职能 负责本项目的月报表的核实与工程款的核对。 工程量复核,做好阶段性的结算工作。 做好项目成本控制,合理组织资金周转。 做好成本分析计算,为总指挥提供决策依据。(十四)行政组职能 加强项目基础管理及内外协调工作,强化住处传递。 确立内部基础管理流程,制定岗位责任制,积累各类资料。 做好文件收发、整理、登记工作,并按规定进行审核、归档和保管。 提供日常生活勤服务。(十五)工地施工队长 工地施工队长将根据工程实际情况设置若4名,负责执行项目经理所交付的各项任务,其主要任务是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表,工地消防、安全等工作,对项目经理负责,其35、正式参与时间以工地进场前1个月至工程验收为止。(十六)工地质量员具有实际施工经验,负责执行副经理交付的任务,其主要任务为进场材料质量检验,施工质量的检测,施工问题的发现,进行施工质量全过程控制。(十七)工地安全员安全员必须具备工地施工安全管理经验,负责捃行项目副经理交付的工地安全巡查任务,具遵照公司安全管理条例开展工作,确保安全生产、文明施工。(十八)设备员设备员必须具备对工地常用设备有保养和维护管理经验,负责工地各种设备维修和保养,且遵照公司设备管理条例开展工作,确保安全生产、文明施工。(十九)材料员材料员须熟悉工地用的各种材料,根据工地进度情况,制定各种材料的采购和供应计划,并对材料进行全36、面管理。(二十)资料员负责收集和整理施工过程中有关施工记录和会议记录,各方来往交流文件等。(二十一)工地防火员防火员须熟悉相关防火规定,且应全面负责施工现场的防火安全工作,履行中货人民共和国消防条例实放细则第十九规定的九项主要职责,且遵照防火安全规定确料捃行工作。(二十二)安装工人有五年以上的安装施工经验、熟悉的安装程序及工地管理常识,综合知识较强,身体强壮,工人进场前必须进行全面体检,身体合格后方可进入施工现场。对特殊工种,必须持证上岗。第四章 总平面布置 一、施工现场平面布置及说明1、施工总平面布置原则施工区域的合理布置是施工组织的重要环节,将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平37、的高低。其主要是通过立体整体规划、平面具体安排这两种基础手段,达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化,有助简化交叉施工的复杂关系、方便综合管理。为保证现场施工顺利进行,具体施工平面布置原则如下: 1.1、在满足施工的条件下,尽量节约施工用地。 1.2、在满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少临时建设的投资。 1.3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度的减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。 1.4、 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。2、施工总平面布置为了便于文明施工管理,应结合工程现场条件,将生产区、办公区与生活区严格分开,各区根据自身特点制定不同的管38、理制度。我司在进场后将根据工程的特点,结合我公司施工经验以及现场施工人员、材料、机械设备安排情况,制定施工场地布置计划。实际情况要根据总承包单位的具体要求及现场情况定。施工平面布置在我司进场后,由项目部根据现场实际情况报建设单位、监理单位及总承包单位批准后执行。3、 平面管理原则3.1、平面管理总原则按照建设单位的要求,服从总承包单位的合理性管理。根据施工总平面设计及各分阶段的布置,以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的,在施工实施前,制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案,严格依照捃行标准、奖罚条例,实现施39、工平面科学、文明的管理。 3.2、平面管理计划的确定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场,垂直运输、安装网络计划,以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标,制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑,实行动态调控管理。 3.3、平面管理计划的实施 根据工程进度计划的实施及调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表,责任人,执行标准,奖罚标准。计划执行中,不定期召开调度会,以充分协调,研究后,发布计划调整书。4、平面管理办法 施工平面管理由现场项目经理总负责,由施工主管、材料设备管理组、后勤组和项40、目工长实施,按平面分片包干管理措施进行管理。 施工现场按照标准设置六牌一图。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、项目施工平面布置图。按照总体规划要求作好平面布置,主要包括:(1)现场办公临建布置。(2)现场食堂、厕所布置。(3)材料堆放场地布置。施工现场要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全、力求均衡生产。5、平面分区管理要求 5.1、办公区现场办公区按建设单位或总承包单位的指定地点进行布置。办公区大门应该整洁醒目,形象设计有特色。会议室和公共区域清洁派专人打扫,各办公室设清洁值日表,并定期检查。办公区设立卫生医疗点,并设置一定数量的保温桶41、和开水供应点。 5.2、生活区 5.2.1、现场管理人员和施工人员宿舍由我司在施工现场外统一租赁或布置,或者设置于建设单位、总承包单位指定的集中宿舍区。宿舍管理必须达到以下要求: 1)宿舍管理以统一化管理为主,制定详尽宿舍管理条例,要求每间宿舍排出值勤表,每天打扫卫生,以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。 2)职工宿舍牢固、安全符合标准。室内保持整洁,并设置生活柜、卧具、用具摆放整齐,换洗衣服干净利、晾挂整齐。 3)对宿舍要定时消毒,灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。 5.2.2、食堂 施工现场的食堂卫生应明亮整洁,设置冷冻、消毒器具,生熟食品分开存放,防蝇设施完好。食堂有卫生许可42、证,炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作,证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁,地面铺贴防滑地砖。 5.2.3、厕所 厕所内外要求保持清洁,现场厕所产生的污水及粪便经化粪池处理后排入市政污水管道。并派专人打扫,以保证厕所卫生、清洁。 5.3、材料堆放场地进场构件(含材料及设备)必须分类、分规格堆放,并作好标识。现场构件(含材料及设备)保管,应该依据其性质和有关标准采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施,消防设备齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材。二、 施工临时用水、用电(一)施工用水计划门窗框与墙体43、间的防水砂浆施工时用水量较少,完工后淋水实验和清冼时需使用大量水(具体根据实际情况而定),届时请建设单位或总承包提供足量高压水源。(二)施工用电计划门窗在施工过程中因使用带电施工机械,故在施工现场每栋楼请总承包提供专用接电点。具体的用电量则根据工程的实际情况而定。施工区和生活区均从总承包提供的接电点安装配有计量电表的配电箱。第五章 施工进度计划及劳动力安排一、施工段划分及施工顺序(一)、施工前准备工作施工前准备工作属于工程前期工作,准备工作的好坏对后续工程的施工将产生很大的影响,工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准务。同时对工程概况进行了解,熟悉甲方、监理44、总承包、设计院及其他有关施工单位的有关情况、掌握施工用水、用电、道路、工业场地,垂直运输,脚手架等情况(二) 、施工段划分为了确保工期,提高工程施工效率,降低施工费用,便于组织施工管理,我司将结合工程现场状况合理划分施工段。本工程的施工段划分应根据现场建筑物的平面分布、土建的进度计划和实际情况从施工平面上和立体上对工程的施工段进行合理划分。(三) 、施工顺序1、确定施工顺序前应对以下因素进行了解:1)土建搭拆脚手架的顺序和时间以及人货梯、塔吊的拆除时间;2)影响门窗的土建结构或二次结构的完成时间及完成顺序;3)建设单位对主要施工面有无亮相要求;4)与门窗相关联的土建相关工序要求(如内装抹灰对45、窗框的安装要求等);5)成品、办成品的保护。2、根据以上因素确定施工顺序1)施工部位的顺序:根据土建进度,按楼流水施工。2)流水施工是指将整个施工过程划分成若干个工作性质相同的施工工序,同时在平面上划分若干个劳动量大致相等的施工段,在立面上划分若干施工层,按照施工过程分别建立相应的专业工程队。在每个施工区域内当上一道工序为下一道工序提供出工作面时,立即进行下一道工序的施工。3)特点:科学利用工作面,工期合理;实现专业化施工,保证工程质量,提高劳动生产率;能连续作业,使相邻的专业工程队之间实现了最大限度的合理搭接;单位时间内投入的施工资源量比较均衡;便于现场管理与组织。二、总工期及进度计划安排合46、同工期目标设定条件的确认项目管理目标下达编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划进度管理计划月、周施工计划生产要素配置计划项目施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反馈进度纠偏控制措施进度纠偏控制措施实际计划差异分析进度管理实施施工作业部署施工进度计划施工调整平衡(一)、施工进度管理流程图 (二)、施工进度计划安排根据本项目铝合金门窗工程施工内容及工期要求,结合我公司的技术水平和施工能力,公司将做到确保按照业主要求在计划工期内完成各项目,使业主满意,保证施工进度。我公司将在接到具体项目的开工指令后立即开始施工的前期准备工作,包括现场布置及人员组织、门窗深化设计、材料的采购、47、工厂加工制作等,计划在开工前完成全部施工图设计,保证不因这些因素而影响工程安装进度,做好材料定货、采购、加工、运输各环节部署,形成采购、加工、安装一条龙。保证在开工之日前具备开工条件。(三)、施工进度保证措施为确保本项目铝合金门窗工程安装能在相应的工期内完成,我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。 (1)、设计进度控制计划根据工程总体计划,从现场要求第一批材料进场日期到材料运输材料加工周期材料订货周期材料加工单施工图,以确定施工图最后的出图日期。按我司设计大型工程的经验,必须预留适当的设计周期,以保证有时间与业主、建筑师对门窗的细部设计作充分的交流与沟通,以准确确定最终施工图。预留适当的设48、计周期,保证每一份加工单都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷,我们拟采取如下三条措施: 1.将设计班子的主要人员与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时沟通与磨合,同时,对业主就设计方案提出的意见及建议作出快速反应,确保方案图纸按时会签。2.为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备,以确保内部设计数据交流的畅通。(2)、生产加工进度控制1、生产加工进度控制计划 1)组织专人负责首样加工,并对加工人员进行技术交底。 2)检测工具要校准,检验人员专职负责,对所用型材做检查验收,合格后方可下料,并做好检验记录。 3)设备的检点、保养、保证机加49、工生产有序进行,并做好保养、检点记录。 4)首样加工完毕由生产部组织评审,参加人员:加工负责人、质监员、车间主任、检验员,并做好评审记录。 5)首样确认后,要进行首样总结、完善,并经质监部批准,确认无误后方可批量加工。2、从生产加工质量中保证加工进度1)定期对员工进行质量意识培训,并及时考核,要求工人必须做到“三懂、四会”。2)坚持首样制,通过首样加工评审,制定加工工艺流程并保证彻实落实。3)批量加工中质量检验员做到首件必检,并进行技术交底,对加工生产中的技术难点,应协同加工负责人想办法克服难点。4)生产中坚持过程抽检,由专职检验员负责。5)加工生产中加工者要做到自检,在交接工作中要做好交接检50、验记录。6)工作任务落实到人,保证产品质量可追溯性。7)建立质量责任体系、责任到位,确保加工成品100%合格。加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程,并及时落实到生产中去。(3)、材料组织进度控制一般材料供货周期:玻璃1015天,铝材1518天,胶710天,钢材35天天,其它辅材13天。我公司将根据开工的实际情况专为本项目铝合金门窗工程投入足够数量的加工设备,确保每月铝合金门窗加工能力可达10000平方米以上。(4) 、项目组织进度措施1、执行项目经理负责制,计划从公司集中经验丰富的专业项目工程师,严格按标准严密组织施工,确保工程按期完工并达到“合格”质量标准。2、按各工程总施工组织计划,分项51、目制定月度工程进度表、周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持“以客户为中心,严格按施工组织计划来施工”的原则,科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。3、每周六下午两点召开项目部调度协调会,总结工作,对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况,及时、准确召开有关人员会议,协调解决问题。4、若工程工期要求比较短时,为保证施工进度,我司将采用平行流水作业,厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。5、在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,多创工作面,使劳动力充分发挥工作效率,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到52、配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。6、加强组织管理,配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7、施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,可以增加施工人员或二班、三班作业。8、现场测量做到精细、周到,发现与设计不符合及时反馈、处理。9、加强材料检查验收,严把材料质量关,确保进场材料均为优等品。10、严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前量,不因材料供应不及时而延误安装。11、合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等,加快材料周转,减少材量的占用量,按质、按量、如期地满足现场施工需要,保证施工正常、高速进行。53、12、正确按定额计划使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理、发放工作,健全现场材料管理制度,避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。13、严格按有关施工规范及规定进行施工,杜绝因安装原因造成返工等。14、及时提供合格的安装作业面:设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差,力求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。15、垂直运输与堆放场地:材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地,避免因之造成现场窝工。16、材料、半成品、成品的保护:除自身必须加强这方面的管理外,还需要其它施工单位重视,避免发生损失、损伤而造成废料或返工。17、切实做好员工的思想工作,积极搞好后54、勤保证工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,充分发挥员工的生产潜能。实施 加工中心生产计划业主监理配合协助总进度计划 各分项进度计划各分项周进度计划材料供应计划调整调整实施实施实施实施实施实施调整调整调整调整调整18、 施工进度协调控制图如下:三、工期保证措施(一)、采取有效措施,控制影响工期的因素为保证工程项目能按计划顺利、有序地进行,并达到预定的目标,必须对有可能影响工程按计划的因素进行分析,事先采取措施,尽量缩小实际进度与计划进度的偏差,实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等,对于上述影响工期的诸多因素,55、我们将按事前、事中、事后控制的原则,分别对这些因素加以分析、研究,制定对策,以确保工程按期完成。(二)、利用计算机进行计划管理 根据项目的特点及难点,安排合理的施工流程和施工顺序,尽早及尽可能多提供施工作业面,使各分项工程可交叉进行。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验,结合工程的特点,留有一定的余地,并充分征求有关方面意见加以确定,同时要据各个工序的逻辑关系,应用目前国内较先进的梦龙网络软件,编制总体网络控制计划,明确关键线路,确定若干工期控制点,同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划,以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。 根据确定的进度检查日期,及时对实际56、进度进行检查,并据此做出各期进度控制点,及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整,在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点,一旦发生关键工序进度滞后,则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调 (三)、充分发挥大型企业的人才优势 我们将充分发挥大型企业的人才优势,在项目上配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位,制定各种规章制度,以确保机构正常运行,从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。 在实施过程中采取各种57、有效措施,如开展劳动竞赛,开展群众性QC活动和合理化建议,设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性,采取以人为本的策略,以确保按合同工期完成。 (四)、选用高素质劳务队伍 本项目铝合金门窗工程量大,质量要求高,施工中必须有效地组织好各专业施工队伍,选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作,为此,将配备充足的自有施工队伍。 (五)、多向联合,攻克施工技术难关施工过程中,我们在充分发挥本公司技术优势的同时,加强与业主、设计、监理等各方面的联系,事前以本工程的实施难点、关键点加以分析、研究,充分理解设计意图;根据本工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要58、求,又能缩短工期的施工方案,并根据施工方案制定各工序的作业指导书,对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作,从而做到在技术上加以保证。 (六)、积极应用新技术,优化施工方案 在工程施工中,将充分发挥施工图深化技术、计算机放样下料技术、激光(全站仪)测量技术、现场半自动CO2气体保护焊及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势,编制最优化的施工方案。 (七)、确保材料、构件、设备保质保量按计划到位施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程材料、构件及相关 设备需用量计划,作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场,并59、作好进场验收、发放和保管工作。 (八)、严格质量管理,确保一次达到“合格”标准 根据设计图和规范的要求,制定各工序的操作规程和质量标准,并在施工中来格执行,确保一次达到“合格”标准。 (九)、严格安全管理,杜绝重大事故发生 在工程施工开始前,制定严格的安全管理制度,结合本工程的具体情况,制定周密的安全技术方案和安全操作规程,并在施工中狠抓落实,杜绝重大安全事故发生,避免因事故给施工工期带来影响。 (十)、充分处理好各方关系 协调好与政府部门、业主、设计、监理及土建和其他单位的关系,保持良好外部条件和施工氛围,确保工程顺利施工。 (十一)、严格奖罚制度 进场后,将在工程质量、工期、安全、文明施工60、等方面制定严格的管理制度和奖罚制度,并在施工中严格执行,确保工程顺利施工。四、 分包计划安排1、我公司严格遵守国家相关法律法规要求,尊重与建设单位的合同精神,杜绝任何非法分包或转包。除严格遵照招标文件和施工合同向指定的材料品牌供应商采购材料外,其它所有工作均为我公司自有人员完成,包括负责现场施工的劳务队伍也是我公司自有的劳务公司负责派遣。五、劳动力计划(一)、劳动力计划1、本项目铝合金门窗工程施工工作量都比较大,首先须确保做到所有制品在工厂内加工,以减轻现场施工压力。2、劳动力配置说明:1)根据施工段划分将施工安装队分若干组,安装工人的素质直接影响到工程的质量、进度及安全,各安装班组认真挑选素61、质好、专业技术水平高的安装工人。2)作业职工的来源:由项目部从公司各施工队负责挑选作业技术工人,要求年龄在25-35岁之间,要求有5年以上的门窗安装经历、技术水平高、态度端正、业务熟练、身体素质好。针对本工程的具体情况进行专项培训后再上岗,以保证施工队伍的整体素质。3)合理安排作业人数:根据建设单位、总承包单位对工程进度的具体要求,合理安排作业人员进退场,以形成合理的劳动力高峰配置。 施工现场劳动力计划表在具体工程开工前提报给建设单位和监理单位。第六章 拟投入的主要施工机械、检测及办公设备明细表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)备注1威格玛双轴仿型铣KF2282德国262、0032.52威格玛自动单头切割机SDITET3德国20031.53威格玛开式可倾压力机J231082德国20032.34威格玛手动平台切割机J231191德国20032.55台式钻床Z512-23国产20080.86台式攻丝机SMJ-65国产20080.97手动下料切割机TATRY2国产20092.58铝质开料机ZQ41161国产20092.59威格玛半自动45o切割机KL148M1德国20032.310威格玛双头自动切割机SD242德国20032.311威格玛双头自动切割机SD251德国20034.412威格玛双头自动切割机SD16S2德国20034.613试压机DHY-43国产2008663、.014GE双组份注胶机SERIAL3322美国20050.415LVD数控液压剪板机HST E40/G1国产20087.516威格玛锣榫机AK252德国20039.017威格玛撞角机EV1751德国20032.018威格玛端角切割机USA1德国20033.019台式钻铣床ZX131国产20000.820切割机G1036进口20051.521手提磨机ZX/41210进口20081.522万用电表ZXC29B-C5进口201023摇表MMD0-23进口201024光学经纬仪TKJ2E4国产200925水准仪AT-G74国产200926质检工具BOSHI6套进口201027发电机YAOJ-F61国64、产20073.028冲击钻740200DH2520日本20070.529平台锯KT3236国产20091.830电焊机BX-1606国产200814.431砂轮机FC-10A6国产200932气动注胶枪GE2美国200933手动注胶枪GE20美国200934射钉枪60325国产2011第七章 工程施工方案及技术措施要求一、铝合金门窗工程施工方案 铝门窗及格栅等统一在加工车间内加工,加工应严格按工艺要求精度加工。加工完毕后应分类放置,并注明型号、规格及数量,以便于交送现场安装。 (一)、铝门窗的包装和运输 (1)、铝门窗包装和堆放。 1、铝门窗按图纸要求在厂内加工,通过验收。 2、铝门窗的标记书65、写正确,方可进行打包。 3、铝门窗包装应保证不变形、不损坏、不散失。 4、铝门窗按种类,安装顺序分区堆放。 (2)、构件的运输 1、装车时,必须有专人监管,清点上车的打包件号及箱号。 2、车上堆放牢固稳妥,并增加必要的捆扎,防止铝门窗抬动变形。 3、汽车到达施工现场后,及时卸货交接,分区堆放。 (二)、铝门窗及格栅厂内制作方案要求 (1)、平开门窗制作方法及要求 1、开料根据不同系列,使用专用夹具和机床进行。 2、开料前表面应贴好保护胶纸,以防碰坏。 3、切割45度角应认真检查,确保精度,靠模一次可开4支料。 4、框连料冲孔时,要注意分清左、右、上、下严格按图施工。 5、框、扇压线开锯应待窗扇66、窗框装配后按实际尺寸开锯。 6、开锯铝材,截面要求光滑,不变形,长度公差应控制在0.3。 7、外框穿好胶条后,塞入不锈钢及内压角,并在接口处挤入粘胶。 8、窗框连接要牢固,接口处要平直,吻合。 9、窗扇连接采用撞角,撞入宽度为8,撞入深度要调好。接缝间隙应小于0.2,并在撞角前在接缝处挤好粘胶,使之能有良好的配合及防水性;撞角后必须检查对角线是否符合技术要求,铆合是否牢固。 10、窗框尺寸偏差要求(根据国家标准,制定内控标准要求.) 单位:项目尺寸等级优等品一等品合格品窗框槽口宽度,高度允许偏差20001.01.52.020001.51.82.5窗框槽口对边尺寸允许偏差20001.52.0267、.520002.52.83.5窗框、对角线尺寸允许偏差。20001.52.02.520002.52.83.5 注:本表为内控标准.其中优等品,合格品与国家标准相同;一等品稍高于国家标准,目的为提高产品合格率。 11、窗框,扇叶各相邻构件装配间隙及同一表面高低差要求。 单位:项目 等级 优等品一等品合格品同一平面高低差0.10.20.3装配间隙0.10.150.2 12、窗构件连接应牢固,需用耐腐蚀的填充材料(如玻璃挤胶,塔胶条)使连接部分密封防水。 13、窗门结构应有可靠的刚性,框体的支承固定螺丝从第一点离框外角180开始,最大距离不得超过600或按图设置加固件。 14、装配过程在有橡胶垫片的68、工作台上进行,禁止将铝型材饰面直接接触地面。 15、窗框与扇配合要严密,框扇四周搭接宽度允许偏差1。 16、窗门所用附件安装位置要正确,安全牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度,启闭灵活,无躁声。承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。 17、窗门用玻璃,五金,密封等附件,其质量应与窗的质量等级相适应。 18、窗门玻璃槽与玻璃的配合尺寸(A:镶嵌口净宽B:镶嵌深度C:镶嵌槽间隙) 单位: 玻璃厚度ABC 3 2.5 5 346 2.5 6 3 8 38 3 注:玻璃槽宽9时,玻璃镶嵌口净宽应2 19、中空玻璃与门槽的配合尺寸 单位:a:镶嵌口净宽;b:镶嵌深度;c:镶嵌槽间隙;A:空气层厚度69、中空玻璃固定部分可动部分玻璃+A+玻璃ab Cab C上部下部两侧上部下部两侧3+A+351276 55127334+A+45137 6 5513 7 335+A+55147 6 55147336+A+65157 6 5515733 20、装配应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。 21、窗门用平板玻璃的最大允许面积,根据层高风压,通过计算确定。 22、对窗门框进行水泥批荡时,除用防护胶保护外,在下滑道上必须盖上保护罩,以免铝材污染和因践踏引起变形。 (2)、平开门窗质量要求 1、窗门装饰表面不应有明显的损伤。 2、窗门相邻构件着色表面不应有明显的色差。 70、3、窗门表面不应有铝屑,毛刺;油斑或其他污物;装配连接处不应有外溢胶沾剂。 4、反复启闭应不少于1万次,启闭无异常,使用无障碍。 5、注胶要求表面光滑,大小均匀,无缝隙,胶体两面对称。 6、等级指标(见下表) 隔音性: dB级别二级三级四级五级空气声计数隔音量25 30 35 40 7:风压强度,空气渗透和雨水渗透性能。类 别等 级符合性能指标值风压强度性能空气渗透性能雨水渗透性能A类(高性能窗)续上表优等品(A1)3500Pa0.5500Pa一等品(A2)3500Pa0.5450Pa合格品(A3)3000Pa1.0450PaB类(中性能窗)优等品(B1)3000Pa1.0400Pa一等品(B71、2)3000Pa1.5400Pa合格品(B3)2500Pa1.5350PaC类(低性能窗)优等品(C1)2500Pa2.0350Pa一等品(C2)2500Pa2.0250Pa合格品(C3)2000Pa2.5250Pa注:空气渗透性能单位:m3/mh(10Pa) (3)、推拉窗 1、锯切的材料截面要求平直,光滑,不变形,长度公差应控制在0.30.5. 2、光企,勾企槽口加工要使用专用模具冲剪,槽口应光滑,平整. 3、光企的门窗锁口孔需使用专用模具加工,孔口应光滑,平直,如图纸无特殊尺寸要求,一般按光企分中开孔. 4、使用钻床或手电钻加工的平头螺丝锥形孔要光滑平整. 5、推拉窗(门)框尺寸偏差要求72、(根据国家标准,制定内控标准要求.) 单位:项目尺寸等级优等品一等品合格品窗(门)框槽口宽度,高度允许偏差20001.01.52.020001.51.82.5窗(门)框槽口对边尺寸允许偏差20001.52.02.520002.52.83.5窗(门)框、对角线尺寸允许偏差。窗20001.52.02.520002.52.83.5门30001.52.02.530002.52.83.5 注:本表为内控标准.其中优等品,合格品与国家标准相同;一等品稍高于国家标准,目的为提高产品合格率. 6、推拉门窗框,扇叶各相邻构件装配间隙及同一表面高低差要求. 单位:窗 等级 优一等品合格品同一平面高低差0.10.273、0.3装配间隙0.10.150.2门 等级 优一等品合格品同一平面高低差0.30.40.5装配间隙0.30.30.5 7、窗门构件连接应牢固,需用耐腐蚀的填充材料(如玻璃挤胶,塔胶条)使连接部分密封防水. 8、窗门结构应有可靠的刚性,框体的支承固定螺丝从第一点离框外角180开始,最大距离不得超过600.或按图设置加固件。 9、装配过程应在有橡胶垫片的工作台上进行。禁止将铝型材饰面直接接触地面。 10、窗门,框扇配合要严密,框扇四周搭接宽度允许偏差1. 11、窗门所用附件安装位置要正确,安全牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度,启闭灵活,无躁声。承受反复运动的附件,在结构上应便于更换. 12、74、窗门用玻璃,五金,密封等附件,其质量应与窗的质量等级相适应. 13、窗门玻璃槽与玻璃的配合尺寸(A:镶嵌口净宽B:镶嵌深度C:镶嵌槽间隙)图一 单位: 玻璃厚度ABC 3 2.5 5 346 2.5 6 3 8 38 3 注:玻璃槽宽9时,玻璃镶嵌口净宽应2 14、平板玻璃与门玻璃槽的配合尺寸(参照图一)单位: 玻璃厚度ABC 56 2.5 6 4 8 3 8 5 15、中空玻璃与门槽的配合尺寸 单位:a:镶嵌口净宽;b:镶嵌深度;c:镶嵌槽间隙;A:空气层厚度中空玻璃固定部分可动部分玻璃+A+玻璃ab Cab C上部下部两侧上部下部两侧3+A+351276 55127334+A+45137 75、6 5513 7 335+A+55147 6 55147336+A+65157 6 5515733 16、装配应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。 17、窗门用平板玻璃的最大允许面积,根据层高风压,通过计算确定。 18、对窗门框进行水泥批荡时,除用防护胶保护外,在下滑道上必须盖上保护罩,以免铝材污染和因践踏引起变形。 (4)、推拉门窗质量要求 1、窗门装饰表面不应有明显的损伤. 2、窗门相邻构件着色表面不应有明显的色差. 3、窗门表面不应有铝榍,毛刺;油斑或其他污物;装配连接处不应有外溢胶沾剂. 4、启闭力应不大于50N 5、注胶要求表面光滑,大小均匀,76、无缝隙,胶体两面对称. 6、等级指标(见下表)级别二级三级四级五级空气声计算隔音量40 35 30 25 隔音性: dB类别等级符合性能指标值风压强度性能空气渗透性能雨水渗透性能A类(高性能门窗)续上表优等品(A1)窗3500Pa窗0.5窗400Pa门3000Pa门1.0门300Pa一等品(A2)窗3000Pa窗1.0窗400Pa门3000Pa门1.5门300Pa合格品(A3)窗3000Pa窗1.0窗350Pa门2500Pa门1.5门250PaB类(中性能门窗)优等品(B1)窗3000Pa窗1.5窗350Pa门2500Pa门2.0门250Pa一等品(B2)窗2500Pa窗1.5窗300Pa门277、500Pa门2.0门200Pa合格品(B3)窗2500Pa窗2.0窗250Pa门2000Pa门2.5门200PaC类(低性能门窗)优等品(C1)窗2500Pa窗2.0窗200Pa门2000Pa门2.5门150Pa一等品(C2)窗2000Pa窗2.5窗150Pa门2000Pa门3.0门150Pa合格品(C3)窗1500Pa窗3.0窗100Pa门1500Pa门3.5门100Pa注:空气渗透性能单位:m3mh(10Pa) (三)、 现场安装方案与要求 (1)、安装人员进场前,必须了解是否已具备安装条件。如:土建洞口是否符合要求,安装门窗所需 的三线(垂直线、水平线、窗中线)是否已提供。 (2)、 设78、计人员和施工管理人员在安装前必须向安装班组进行技术交底,有特殊工艺要求、非常规窗型的必须交待清楚。对于运往工地的铝门窗产品和场外安装附件,需认真清点数量。 (3)、在安装前,须认真检查产品质量,如发现因运输不当引起表面严重划伤、产品扭曲、变形以及规格不符等,应及时反应回加工部,不能继续安装。 (4)、铝门窗外框和窗框其他部位需用保护胶纸或薄膜胶纸保护,以防水泥砂浆等腐蚀铝材表面。 (四)、铝门窗安装应符合下列规定: (1)、铝门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体. (2)、不得在门窗框、扇上安放脚手架,悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏. (79、3)、吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠、平稳的着力点,以免门窗表面擦伤 . (4)、铝合金门窗的允许偏差,限值和检验方法符合下表规定: 铝合金门窗允许偏差,限值和检验方法项次项目允许偏差限值检验方法1门窗框两对角线长度差20002用钢卷尺检查,量里角。200032 平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢尺检查。3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4 推拉窗门窗扇开启力限值扇面积1.540N用100 弹簧称勾住拉手处,启闭五次取平均值。扇面积1.560N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1M钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立,横缝,留缝限值 。2-4用锲形塞尺80、检查7门扇与地面间隙留缝限值2-7用锲形塞尺检查8门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘料)正,侧面的垂直度2用1M托线板检查10门窗框(含拼樘料)的水平度。1.5用1M水平尺和楔形塞尺11门窗横框标高4用钢板尺检查与基线比较12双层门窗内外框梃(含拼樘料)中心距3用钢板尺检查 (五)、铝门窗与墙体的连固定应符合下列规定: (1)、铝门窗与墙体的连接固定形式应符合设计要求,基本上采用几字形镀锌铁码和墙体连接,特殊情况也可以用不锈钢木牙螺丝+膨胀胶塞直接将窗框和墙体固定。 (2)、铝门窗每条边框四角与墙体的连接固定点距离端部不大于180mm,固定连接件间距不超过450mm,且不能够固81、定在砖缝中。 (3)、墙体为砼墙体时,固定件和墙体连接采用水泥钢钉或射钉方式,墙体为砖墙时,固定件和墙体连接采用水泥钢钉方式,严禁采用射钢钉方式。 (六)、铝门窗防雷处理 (1)、根据规范,本项目属于二级防雷范畴,楼层高度在45M以上的外墙铝门窗需进行防雷处理,处理方式采用每樘安装一个防雷码和大楼防雷引下线连接。 (2)、窗框和防雷码连接处必须将沥青漆等绝缘物清除,以保证导电连通.防雷码和窗框连接固定点不少于2个点。 (3)、防雷码和大楼防雷引线连接采用焊接,焊接长度大于5。 (4)、防雷码安装好后需进行测试,其电阻值不能超出设计要求,测试通过后方可进行塞缝。 (5)、防雷码应严格按照规范要求82、采用热镀锌等处理方式做好防锈措施。 (七)、铝门窗塞缝 (1)、门窗框按要求固定好后,自检合格并且经甲方或监理认可后方可进行塞缝。 (2)、塞缝材料一般采用防水水泥沙浆。 (3)、塞缝前,检查保护窗框的胶纸有无脱落现象,如有,及时补上.接着将洞口四周墙体和窗框上的尘土清扫干净;用水将墙体四周湿润,将调配好的水泥砂浆塞入窗框和墙体的缝隙处;塞填应严实,饱满。 (4)、在铝门窗安装过程中使用的调平块为木块等易腐材料时,在塞缝过程中应取出,不得留在缝中。 (5)、塞缝施工时,注意保护门窗表面, 及时清理门窗表面胶纸上的水泥等;塞缝时,应保持铝门窗框的水平度,垂直度不被受到影响。 (八)、土建外墙施工83、基本完成,无腐蚀铝材表面物质产生,按进度要求可打建筑密封胶和安装玻璃时,将保护胶纸清除(窗扇部分胶纸保留),并将铝材表面清洁干净。 (九)、打建筑密封胶时,必须了解该胶的性能.选择无雨干燥天气进行,同时保证墙体是干燥的,将打胶处清洁干净后才打.土建在进行外墙饰面施工时,可协调土建方在窗框和外墙接触位预留5宽,8深的缝,以提高建筑密缝胶的防水效果。 (十)、铝门窗玻璃安装及注玻璃胶。 (1)、铝门窗,扇叶玻璃在加工厂内安装,其他玻璃在现场安装。 (2)、未拆排栅之前,应开始安装固定玻璃。 (3)、安装镀膜玻璃,膜面应向室内;安装磨砂玻璃,磨砂面应朝室内;安装压花玻璃,花纹宜向室外。 (4)、玻璃84、安装时,其底部应垫有橡胶块,玻璃应安装在铝框凹槽的中间,并用塔胶条定位;内外侧间隙应不小于2;玻璃不允许和铝材,螺丝头等硬物直接接触。 (5)、玻璃定位后,应及时将打胶位清洁干净,将玻璃胶注入;胶面要均匀,平滑,无缝隙;对于镀膜玻璃和夹胶玻璃要采用中性玻璃胶,其他玻璃可采用酸性玻璃胶。 (6)、所有窗框和窗连拼接位,亮子和窗框拼接位,压线碰接处,不同铝材连接缝位等的室外侧均需打玻璃胶密封。 (十一)、铝门窗,扇的安装 (1)、现场具备条件安装扇叶时,将该部位胶纸清除,并将铝型材表面清洁干净。 (2)、平开窗安装时,应注意调整好扇与框的搭接位,再钻定位孔固定窗绞;要确保框扇搭接均匀,关闭后四周密85、封,启闭灵活. (3)、平开门窗扇叶安装时要保证开启方向正确,地弹簧门要保证内外开启灵活。 (4)、推拉门窗扇叶安装时要调整好窗轮的高底,以保证推拉畅顺,无阻滞。 (十二)、铝门窗安装完毕后,进行清洁,调试工作.对开启附件进行调试,如发现不妥之处及时调整。将铝材和玻璃表面进行最后的清洁工作,可采用中性的清洁剂进行清洗。如有污渍难以清洁,可用少量天那水进行清洁。二、施工技术保证措施 (一)、施工管理措施 (1)、项目开工前根据建设单位提供的图纸和要求绘制施工图。提交建设单位、设计单位批准,确保设计准确性。 (2)、向业主提供材料样品,其生产厂家,质量标准经业主确认后封样,根据品订购原材料,材料进86、场须有出厂合格证,并按有关规定送检,保证材料合格。 (3)、根据审批后的施工图,制作一个单元的样板到业主指定的检测中心进行各种性能检测,检测时请业主、设计院、监理派代表到现场监督指导,检验设计可靠性。 (4)、派技术人员到现场与土建单位配合并协助进行预埋件的埋设及埋设精度的检查,以确保预埋件埋设的准确性。 (5)、派材料工程师到原材料生产厂家现场监督加工质量和进度。 (6)、实行项目法施工。项目部人员按时进场办公。各项工作落实到们、施工队伍按部就班,设计工程师参与项目部技术管理工作,保证施工进度和施工质量。 (二)、为确保质量所采取的检测试验手段。 (1)、检测试验1、试验目的 确认选用材料和87、设计参数的正确性和合理性。各项技术指标能否可以满足规定要求。2、试验时间 材料在获得甲方确认后一个月内完成。 (三)、为确保质量所采取的材料检测试验措施 (1)原材料检测1、入库检验通则 本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料,需严格把好质量关,以保证整个工程质量。所有进入本公司仓库的材料均就进行入库检验,检验合格后方能输其佘入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录,随时备查。并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料,按品和、按规格集中推放,加以标识和防护,以防止未经批准的使用或不适当处,并定期检查质量善以防损坏。2、检验方法 每88、批材料按不同规格、不同型号各抽检5%,但不少于5件,如在抽检过程中发现不合格品,则加倍抽检,若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格,及时进行退货处理。3、主要材料检验4、铝合金建筑型材检验程序1)颜色 铝型材表面喷涂层的颜色必须与订货要求相符,在同一工程内同一类别的铝型材不允许有明显的色差。 2)表面质量 型材表面应清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在,不允许有腐蚀斑点,喷涂层脱落等缺陷。 3)型材的截面尺寸允差按材截面图上的要求。 4)型材长度的允许偏差:10mm。5钢化玻璃检验程序 1)尺寸允差 平面钢化玻璃边长的允许偏差按表1要求。(mm)表1 边的长度L玻璃厚89、度L10001000L20001000L200045612348101223154419556 平面钢化玻璃的弯曲度,弓形时不超过0.5%,波形时不超过0.3%。 厚度允许偏差:测量玻璃每边的中点,其测量结果的算术平均值即是厚度值,厚度值应符合表2要求。厚度允许偏差3,45,68,10120.200.20 0.300.35 0.40外观质量 在较好的自然光或散射光照条件下,距玻璃表面600 mm左右,以肉眼观察,应符合表3要求。表3缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边上允许长度为超过20mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过6 mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度的一半90、的爆边1个2个划伤宽度在0.1 mm以下的轻微划伤距离玻璃表面600mm处观察不到的不限宽度在0.10.5 mm之间,每0.1 m2面积内允许存在条数1条4条缺角玻璃的四角残缺以等分角线计算,长度在5mm范围之内不允许有1个夹钳印玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的距离不得大于12mm结石均不允许存在波筋、气泡、线道疙瘩、砂粒优等品不得低于GB11614一等品的规定合格品不得低于GB4871二等品的规定6中空玻璃 尺寸允差 中空玻璃的长度及宽度允许偏差,应达到表6要求。(mm)表6长度允许偏差100010002000200025002.02.53.0中空玻璃厚度允许偏差,在四周边各取两点测量,测量所91、得的偏差,应达到表7要求。(mm)表7玻璃厚度公称厚度允许偏差5181.018251.56252.0注:中空玻璃的公称厚度为两片玻璃的公称厚度与间隔厚度之和中空玻璃两对角线允许偏差,按表8要求。长度允许偏差10001000200046外观质量中空玻璃的内表面不得有防碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象,内表面还不得有结雾,结露及结霜现象出现,密封性能好,不允许有渗漏现象。7硅酮结构胶、耐候胶、石材胶供应商必须是生产厂家或其指定的代理商,随货发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。包装上印刷的批号必须与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。(2)一般材料的检验 1、入库检验通则 所有进入本公司92、仓库的材料均应进行入库检验,检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。 2、检验方法 每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%,但不少于5件,如在抽检过程中发现不合格品,则加倍抽检,若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格,应予退货。 3、检验细则 1)、橡胶条 橡胶条包括密封胶条和减震胶条。外观:胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷,如每35米内发现不止一处缺陷,则该孔胶条被视作不合格。弹力:用手按压胶条,当手放松时,胶条能迅速恢复原状,弹力丰富、不粘手、手感爽快。截面形状:与订货样品对比,肉眼不能分辨出差异。 取一段胶条穿于铝型93、材相应的糟上,用手向不同的方向扯动,基胶条应只可在槽内滑动,而不脱出槽外。 2)、泡沫条 外观:泡沫棒体为正圆,整体顺滑,不起节,没有明显的椭圆现象或凹凸现象,颜色雪白,不应有杂色。弹力:泡沫条弹力丰富,用手指按压后,能较快恢复原位。直径:直径应符合订货要求,其允许偏差为0.5mm。 3)、双面胶带外观: 整体顺滑、不起节,没有明显的凹凸现象。截面形状: 双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。尺寸允许偏差: 宽度为0.5mm,厚度为0.35 mm。粘度: 双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠,不易脱离。4)、螺钉、螺栓、铆钉表面质量: 整体表面圆滑,镀锌面色泽均匀,表面无腐94、蚀斑点,螺栓、螺钉与螺母配合适当。尺寸: 长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。材质: 查质保文件,必须符合订货要求。(四)、工厂加工制作质量保证措施(制作过程检测) (1)、放样的质量控制 1、放样前,放样人员必须熟悉施工图和工艺要求,核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当。如发现施工图有遗漏或错误,以及其他原因需要更改施工图时,必须取得原设计单位签具的设计变更文件,不得擅自修改。 2、放样使用的钢尺,必须经计量单位检验合格,并与土建、安装等若使用的钢尺相核对丈量尺寸,应分段叠加,不得分段测量后相加累计全长。 3、放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放95、大样的构件,应以1:1的比例放出实样;当构件零件较大难以制作样杆、样板时,可绘制下料图。 4、放样的样杆、样板材料必须平直;如有弯曲或不平,必须在使用前予以矫正。 5、样杆、样板制作时,应按施工图和构件加工要求,作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记,并按工艺要求,预放各种加工余量,然后号上冲印等印记,用磁漆(或其他材料)在样杆、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。 6、放样工作完成后,对所放大样和样杆样板(或下料图)进行自检,无误后报专职检验人员检验。 样杆、样板应按零件号及、规格分类存放,妥为保存。(2)、材料的质量控制 1、号料前,号料人员应熟悉样杆、样板96、(或下料图)所注的各种符号及标记等要求,核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料本割(排料)计划时,号料人员应作出材料切割计划,合理排料,节约钢材。 2、号料时,针对该工程的使用材料的特点,我们将复核所使用材料的规格,检查材质外观,以外观质量、外径、厚度、圆率、直线度、质量及外径、厚度、凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行来格控制,制订测量表格加以记录。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者,须及时报质管、技术部门处理;遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者,须经矫正后号料,对于超标的材料退回生产厂。 3、凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜,号料时应去除缺陷部分或先97、行矫正。 4、根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件,预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。 5、因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时,必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔,应待拼接件焊接、矫正后加式眼孔。 6、相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时,必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。 7、按照样杆、样板的要求,对下料件应号出加工基准线和其他有关标记,并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行,对钻孔的眼孔,应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号,注明孔径规格及各种加工符号。 8、下料完成,检98、查所下零件的规格、数量等是否有误,并作出下料记录。(3)、切割的质量控制1、根据工程结构要求,构件的切割可以采用剪切、锯割或采用手工气割,自动或半自动气割。2、钢材切断,应按其形状选择最适合的方法进行。3、剪切或剪断的边缘,必要时,应加工整光,相关接触部分不得产生歪曲。4、剪切的材料对主要受静载荷的构件,允许材料在剪断机上剪切,毋需再加。5、剪切的材料对受动载荷的构件,必须将截面中存在有害的剪切清除。6、切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。7、切口截面不得有撕裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。8、切割的构件,其切线与号料线的允许偏差不得大于1mm,其表面99、粗糙度不得大于200S。9、切割前,应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净。10、切割时,必须看清断线符号,确定切割等程序。11、采用五维空间的自动切割机下料,以保证贯线几何尺寸的精度,管口的光洁度,为确保焊接质量打下有力的基础。(五)、玻璃组装件加工检验控制 (1)、组装材料的检验 内容 检查结构胶是否有质保文件,相容性报告及技术参数说明如:批号、型号、生产日期、有效期等。 复检铝框的检验记录及外观质量。 检查玻璃是否有出厂证书,复检入库检验记录及外观质量。 检查双面胶条是否有质保文件,复检入库检验记录,双面胶条的厚度, 确保厚度7mm,检查外观质量。检验方式 全检。 (2)、粘结、灌胶环境的检100、验内容 粘结、灌胶应在室内温度10300C之间,相对湿度50%85%之间完成。 周围环境要干净。检验方式 开机灌胶前检查。检验方法 温度计、湿度计。 (3)、双组份结构胶混合状况检验内容 检查混合后胶的颜色,胶混合后颜色应均匀,无白条纹和白色斑点。检验方式 每次启动注胶机,检查一次。检验方法 做蝴蝶试验 (4)、扯断试验内容: 检查双组份胶与固化剂配合比,正常扯断时间在1560分钟之间,则胶的配合比合理。检验方式: 每启动注胶机,扯断试验一次。检验方法: 扯断试验 (5)、组件表面清洁检验内容: 组件粘结、灌胶表面应干净,无尘、无脏物。检验方式:全检检验方法:目测(六)、现场安装质量保证措施(101、1)、各工序的质量检验。(2)、编制各工序施工工艺指导书,严格执行。(3)、以生产指令单指导生产。(4)、采购管理采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货所有事情负责,该部门由:采购人员、材料管理人员组成。执行部门应当准备采购说明和质量保证要求,并送交供货方,同时还要复核和认可供货方提供的材料,质量负责人准备质量保证标准并分发,还要审核供货方的质保程序。收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。采购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度。过程管理 为确保每道工序都能满足质量要求,建立了一个过程系统,要求理解和无条件地执行这些质量管理程序;1、部件和组装件应当检验,102、以防止损坏,仅当部件和组装件完全满足质量要求时,才能转入下一道工序。2、采用合格的焊接。3、关于变更的修改应当彻底执行。 过程控制系统应当是有效的,并完全符合相应的标准、规则、规范。用于本工程的过程管理系统如下:(1) 施工方案。(2) 材料检验。(3) 过程中的检验。(4) 尺寸控制。(5) 焊接无损伤检验。(6) 缺陷清单、不合格、修改等。(七)、材料管理 项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验,建立适用于工程检验程序,以保证不合格材料、原部件可及时被识别,确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放,以防103、止安装时误用。 (1)、所有收到的钢材应随带其各自的材料试验证明,交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等,这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。(2)、钢材还应带有各自证明书上相对应的标志。(3)、焊接材料应符合GB17-98标准并附带生产许可说明。(4)、螺栓应带有材料证明。(5)、所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。(八)、检测与检验(1)、项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。(2)、项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制订检测标准,并分发至各施工工段,制订标准时应指定检测的项目。(3)、104、项目质量负责人应复验关键的记录和其它有检验记录以及材质证明的记录,并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。(4)、项目总工如有必要应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。(5)、 检测设备应具具备足够的可靠性,在使用前要校准 和维修。(6)、 质安员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系,并让专门的检验机构按要求进行检测。(7)、如果总包单位/工程监理要求现场监督检测,质安员就在这些检测开始之前3天通知总包单位/工程监理。(九)、不合格的管理 (1)、不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求 1、工程监理认为已完成的工作,材料或工艺中的某一部分不能满足要求105、。 2、工程监理认为与确认的样品或试验不一致,与已经施工的部分不匹配,或会影响或损害以后部分的工作,都将认为是不合格。 (2)、不合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证,隔离和弃用。 (3)、不合格施工应撤掉并从现场移走,采用代换或按照认可过的方式进行处理。 (4)、主管质量管理的工程师有权处理不合格品。 (5)、当设计变更或材料替代品对质量情况有明显的影响时,应由项目总工及时向总包单位/工程监理汇报,由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。(十)、文件管理 (1)、确保最新的图纸说明、工艺等被钢结构制作和施工部门使用,保留所有与质检相关的文件,证明我们的施工符合设计,有关规范106、和业主的要求,所有文件应标明内容编号,复核编号和分发编号。 (2)、项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告,并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括:1、零件,部件,单批或成批产品的证明。2、观测及检测的数量。3、发现缺陷的数量和类型。4、采取的所有改正措施的详细内容。 (3)、记录的保存 项目质检员配合资料员根据业主的要求采取适当方式负责保存记录文件。第八章 质量目标及保证措施一、质量管理目标(1)、坚决贯彻执行“坚持质量标准,视质量为生命,提供优质质量,确保业主满意”的质量方针,确保施工工程达到行业质量合格标准,争创样板工程。(2)、质量管理目标管107、理网络质量控制点1 确定质量控制点2 跟踪管理3 分析改进质量控制点1、落实岗位责任制2、分项按工种技术交底3、分项质量检查验收质量目标确保达到省级合格标准工程工 作 质 量1、合理设置岗位2、指定专项控制点3、跟踪管理检 查 制 度1、 强自检互检专检2、 实整改措施3、 评定及奖罚二、质量保证体系(1)、建立和健全以总工程师为首的公司质量保证体系,施工现场建立以项目经理为首的质量保证体系,开展质量动态管理,全面控制工程质量。项目上配备专职质量检查员,对全过程实行控制。(2)、全面提高施工人员和操作人员的质量意识,全面贯彻“谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,108、推行全面质量管理,建立一个从施工项目经理到生产班组人员的质量管理网络,实行工程质量的岗位责任制并采用必要的经济手段来辅助岗位责任制的实施。(3)、质量保证体系的运行管 理 职 责质 量 体 系 原 则材 料 采 购回 访 与 保 修检 验 和 试 验半成品和成品的保护不合格品控制工 序 控 制过 程 控 制 施 工 准 备测量和试验设备的控制工程(产品)安全和责任测量和试验设备的控制工程(产品)安全和责任质量文件和记录人员统计方法的应用三、质量管理制度(1)、坚持图纸会审及技术交底制度,坚持以技术进步来保证施工质量的原则,技术部门针对项目及分项工程的结构特点、技术要求编制施工组织设计、施工技术109、作业指导书。(2)、严格按照设计图纸及有关施工技术规范要求施工,建立实行自检、互检、交接检制度,自检要做到有文字记录,隐蔽工程有项目总工程师组织工长、质量检查员、班组长检查,并做较详细的文字记录。(3)、建立质量监督人员的质量权威性,实行质量监督人员的一票否决权,对于现场不按国家现行施工与验收规范、操作规程、施工方案的要求施工,有损于工程质量的情况,质量监督人员有权停止其继续施工。(4)、认真贯彻执行岗位责任制,施工项目的各个岗位责任人应切实履行自身岗位责任,确保施工质量。(5)、在项目的施工过程中,全体施工作业人员在施工过程中应服从甲方、设计、监理、总包等质量管理部门及项目经理部对工程项目质110、量的监督。四、质量管理措施(1)、实行工程质量目标管理,进行质量目标分解,把工程质量责任落实到个部门及人员,层层落实,明确责任,制定措施,层层展开,使全体作业人员在生产的全过程用从严求实的工作质量,精心操作工序,实现质量目标。 (2)、开展质量管理QC小组活动,攻关解决质量问题,同时做好QC成果的总结工作,建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。(3)、制定工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制工程质量。(4)、采取各种不同途径,用全面质量管理的思想、观点和方法,是全体作业人员树立“质量第一”和“为用户服务”的观点,以作业人员的工作质量来保证工程的产111、品质量。(5)、严格工程管理,项目经理部设立专职人员负责管理工程技术资料、质量评定资料、隐蔽验收记录、质量保证资料等工程技术资料管理工作。(6)、推行“样板开路”,以点带面推动创优活动的开展,根据样板的质量状况,找出质量问题的关键,制定工程质量控制点。五、 质量管理组织甲方、设计、监理、总包项 目 经 理项目总工程师技 术 室施 工 组质 检 组专职质量员施 工 班 组材料及半成品验收全过程质量检测、评定结果六、针对性质量措施(1)、材料使用上,根据建设单位要求选用国产名牌产品或进口产品,结构密封胶拒绝使用过期产品,检测不合格、变形或破损材料在未矫正合格不许使用。(2)、工程测量放线落实复检、112、校核制度,并且贯串于整个安装过程。放线专人负责。总工程师、施工员、质安员三者进行复核,施工中拉通线,吊重锤控制安装位置。(3)、为确保立面整体观感,应严格控制安装质量。 (4)、施工过程实行“三检”制度,质量评定制度,隐蔽工程验收制度,多种检测手段齐下,确保各部位安装质量。七、防渗漏及防水措施要真正完全解决门窗的雨水渗漏的问题,就有必要对雨水渗漏的原因进行详尽的分析并针对性的作出处理。1、 铝合金门窗雨水渗漏的主要原因 (1) 、门窗设计过程中没有按规范对门窗结构进行强度计算和设计,门窗自身结构设计存在缺陷,其刚度和强度达不到使用位置抗风压性能指标,造成门窗或其附材在正常风荷载作用下产生严重变113、形及损坏,致使门窗本体密封失效而产生渗水。(2) 、门窗型材防水结构设计不合理,密封层次不够或其型材结构腔体内排水系统没有形成。当雨水在室内外风压差的作用下进入型材结构腔体内后不能通过排水系统有效顺畅的排除室外造成积水并产生渗漏。(3) 、门窗加工制作精度达不到要求,配合间隙过大且间隙部位没有进行密封处理,需粘结后组装的部位没有按要求粘结而直接组装,造成雨水容易通过各种装配间隙渗入门窗及主体结构内。(4) 、现场施工时装配尺寸控制不好,致使搭接密封位置产生错位或搭接不足、或装配及紧固螺丝位置没有闭胶封堵、或密封胶施工时没有清洁密封部位表面等。(5) 、使用的密封材料太差或材质不符合规范要求。(114、6) 、门窗与洞口连接部位未按规范施工,如:未按要求填充剂、连接部位填充不饱满而形成空鼓或裂缝、固定框体的调整垫块有残留或拆除后没有进行二次填充、墙体洞口尺寸不符合要求、门窗与洞口的固定连接不牢靠、防水密封胶漏打或密封失效等。(7) 、建筑设计过程中对铝门窗的使用选型不当。最常见的如将普通推拉窗用于高层建筑或雨水量大的地区建筑外立面,而没有对门窗结构或建筑结构采取必要的防水措施。本工程不存在这种情况。2、 防渗漏及防水措施(1)、严格按照规范对铝合金门窗本身结构的刚度及强度进行计算和设计,不能按某一系列产品简单使用,必要时征得招标单位同意后调整原设计产品。同时一定要选取有代表性、批量大的产品进115、行门窗物理性能检测,确保其性能满足使用要求。(2)、在征得招标单位同意的前提下,通过修改门窗铝型材断面结构设计来提高门窗的防水性能。(3)、门窗加工制作和安装过程中,不断强调各工序必须严格按规范及工序要求作业,加大质检力度,杜绝因人为疏忽而产生的门窗渗漏隐患。(4)、把好采购环节,门窗的密封件和粘接材料一定要严格按照规范和招标单位的要求,选择合格的产品使用,严禁以次充好、以假乱真。(5)、施工前认真核查墙体质量的好坏和预留洞口尺寸精确与否,避免劣质砌体的使用,门窗与洞口之间的标准间隙应为25mm,其最大尺寸不超过40mm,最小不小于15mm,否则应要求土建施工单位对洞口修整后方可进行门窗安装。116、(6)、门窗与洞口之间的连接部位填缝时,从填充物、防水涂料的选用、施工工序及具体作业要求等各方面严格按照规范和招标文件的要求实施。(7)、在门窗框与洞口充填完毕后外墙精装饰前以及门窗全部安装密闭和外墙精装饰后,应分别进行现场淋水试验,尽早有效的发现门窗渗漏部位和原因,并及时作出处理,可避免不必要的返工及因此造成的工期延误和经济损失。(8)、在整个加工制作和安装施工过程中,强化人员的管理意识和危机意识,加大各职能部门的监控力度。同时不断提高人员的专业技能和工作责任心。考虑到门窗工程最大的质量隐患是门窗的渗漏问题,且本工程所在地为亚热带海洋性气候,常年多发台风及暴雨。针对这种实际情况,为了保证工程117、质量,保障开发商及业主的利益,我司从窗体本身的挡水、排水和窗体与墙体之间连接的防渗漏等多方面为本工程设计了较为完整的立体防渗漏系统。详见以下防水示意图: 八、防止质量通病的措施(1)、门窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度偏差,门窗框会容易起翘变形。施工过程中门窗框临时固定后,在填塞与墙体缝隙时,注意不要使门窗框移位倾斜变形,待门窗框安装固定牢靠后再除掉定位木楔或调整垫块并进行二次填充。(2)、铝门窗表面腐蚀变色:施工时严格做好产品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。(3)、门窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标118、准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。(4)、门窗表面划痕:使用工具清理铝门窗表面时应使用软性工具,不得划伤,割伤铝合金型材表面。(5)、外观不整洁:门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多余的胶痕要及清理掉,确保完工的铝门窗表面整洁美观。第九章 安全文明目标及保证措施一、安全施工目标及保证措施1、安全管理目标结合工程结构及交叉作业的特点,针对性提出现场安装的安全控制、安全责任制、安全制度的管理措施,采取有效的组织方式和监控手段,力争杜绝重大伤亡、火灾事故,一般轻伤事故率控制在1/1000以下。2、安全生产保证体系(1)、施工现场建立以项目经理为首的生产指挥、安全管119、理保证体系,以技术负责人为首的安全技术保证体系和以项目经理部专职安全员为主的专业安全管理管理、检查保证体系。(2)、根据“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”的原则,制定安全生产责任制,明确规定项目部各级各类人员在生产活动中应负的安全责任,并做到层层落实,各负其责。项目经理项目总工程师制订有关安全规章制度、落实安全生产责任制、监督指导安全措施贯彻、落实安全奖惩工作编制安全技术专项方案、安全设施设备验收、施工安全技术交底机 电 员材 料 员安 全 员施 工 员易燃易爆物品、材料保管安全劳保用品的发放使用机电设备用电线路检查保养维修、机械用电安全制度落实、组织对机械设备验收安全检查监督整改职120、工违章教育处理施工安全技术交底施工安全技术交底施工过程安全监督班组的安全教育 3、安全管理教育工作(1)、建立、建全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度,并严格组织实施。(2)、建立、健全施工人员的上岗证制度,特别是从事特殊工种人员,按国家规定培训上岗。(3)、安全管理教育工作包括新进场的人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。 4、安全技术措施(1)、编制专项安全施工组织设计中、施工中,技术人员应向不同工种人员进行安全技术交底。(2)、现场施工应对于事故易发区,设置专项的安全设施及醒目的警示标志;根据季节或天气的变化,调整安121、全防护措施。(3)、机械、机具、电器设备安装前按规定进行检测,合格后使用;使用前,按规定进行安全性能试验,合格后使用;使用期间,指定专人负责维修、保养,保证其完好、安全。(4)、施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品,并按下列要求操作:按安全技术标准和安全操作规程进行施工;按国家劳动保护规定 ,使用合格的劳动保护用品;发现异常,采取有效防护措施 ,并向安全管理人员报告。(5)、建立施工现场日常巡视和检查,发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。由安全监督员定期进行检查,发现问题限期整改。5、安全资料记录 工程概况及安全生产须知:管理职责:管理目标、安全生产岗位责任制及各类管理制度。现场安122、全控制:临时用电施工组织设计、技术措施、特种作业人员名单、分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。 安全检查记录:现场定期安全检查记录(各类记录)、设施、设备验收记录。 事故隐患控制:事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。安全教育培训:新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。6、安全管理控制 安全管理既包括安全控制和安全保证,也包括安全方针、安全策划、安全改进等内容。(1)、作好分包范围内的安全、消防工作,遵守现场的安全生产及消防各项规定。(2)、进放施工现场的人员必须戴上岗证,复印件汇总后报总包123、项目部。重大伤亡事故应及时向项目部报告,立即组织抢救及保护现场。(3)、施工现场的安全过程控制内容分部项安全交底;安全设施交接、验收管理记录。(4)、安全的检查、检验控制检查和检验应有时间、有要求、明确工种重点和危险岗位,检查应开整改单,对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施。同时对检查要有记录整理入册,对设施、设备的验收也要有纪录。 开 始 有时间、有要求、有重点的检查总结、奖罚、整改 合格否 合格状态标识转入使用、下道工序、交付 结 束7、针对性特殊安全措施(1)、安装安全措施a、安装桁架时,尽量选用无大风,天气晴朗的时间安装吊装,以减小风荷载的影响,增强桁架吊装的稳定性。b、所124、有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查。如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象,应停止使用,立即更换。安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用。钢丝绳索等在使用过横中避免与尖锐边缘接触,使用结束后应妥善保存。c、结构件间接头连结和安装就位等高空连接工作,应搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台。高空作业点下地面不允许站人,防止高空坠落事故。d、吊机必须由专人指挥,所有操作必须符合规范要求;吊用工具和钢丝绳,必须有足够的安全系数,一般不得不小于6倍。(2)、玻璃安装安全措施a、玻璃安装中使用的施工机具,在施工前应进行严125、格的检查。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应做绝缘电压试验,电动吸盘和手持吸盘应进行吸附重量和吸附持继时间试验。b、高处作业必须戴安全帽,配备工具袋。高空作业应穿防滑工作鞋,系安全带。 c、人员应定期进行身体检查,严禁不适宜高空吊篮等工作的人员进行安装工作。 d、搬运玻璃时,作业人员要戴手套或用布及厚纸垫信边口,避免划伤,且不得逆风向人工搬运大面积玻璃。e、安装玻璃时不允许在垂直方向上、下两层同时作业,并要与其他作业错开,施工部位的下方非安全范围内应禁止行人通过,以免玻璃或施工工具脱手坠落伤及他人。玻璃未安装牢固前不得中停工或休息。(3)、脚手架搭设和拆除安全措施a、钢管脚手架搭设前应严格进126、行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用;严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用,所有扣件紧固力矩,应达到4555NN.m。b、搭设同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上、下对直,斜杆接长应采用叠交方式,二只回转扣件接长搭接距离为二只扣件间隔不少于0.4m。c、脚手架拆除时,现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。d、拆架前应仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。如遇强风、雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除作业,夜间实施拆除作业应有良好的照明设备。e、所有高处作业人员应严格按127、高处作业规定执行,并应遵守安全纪律和有关拆除工艺要求。拆除按搭设的反程序进行,严禁上、下同时进行拆除作业。f、拆下的材料应吊运至地面、严禁抛掷。运送至地面的材料应及时按类堆放,整理保养;当天离岗时,应及时加固未拆除部位,防止存留隐患造成人为事故。(4)、安全用电措施a、施工用电设施专人维护,定期保养,严重遵循用电规程,保证安全用电,节约用电。施工用电照明用电按规定分线路接线,对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。b、保持施工机械整洁,电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放,并应捆扎牢固。c、配电箱使用标准的铁配电箱,内配漏电开关,所有闸刀开关不得缺盖。移动电箱每个铁丝回路设漏电开关,均一机一闸128、一保险,下班拉闸断电,电箱上锁,严禁用铜丝代替保险丝。 d、使用电源电线应满足载流量,电压降和机械强度要求,相线与零线要用颜色区分,严禁架设在脚手架上。e、线路上禁止带负载接电或断电,禁止带电作业,手持电动工具等移动设备采用二级漏电,电动工具应经电工检测后使用。8、施工现场消防管理措施(1)、项目经理部须加强对参与施工人员的消防意识教育和消防指导,认真贯彻消防制度,经常开展消防活动,定期进行防火检查。(2)、工地设立联防小组,以预防为主。按有关规定设置消防设备。工棚、更衣室、料具间等临时设施均应适的灭火器具。(3)、 施工现场应严格按施工现场防火规定等文件规定进行消防工作,定期检查灭火设备和易129、燃物品的堆放处,消除火警隐患,休息室,更衣宿舍更要注意防火。(4)、 加强对电焊,气焊设备的整治,注意防火防爆,现场动用明火前,必须按规定办妥动火证,并加强防范工作。要进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。(5)、 建立动火审批制度。动用明火前要预先申请,经批准后才可进行,操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器,并落实动火监护人和监护措施。(6)、非电工严禁擅自拉接用电器具,拉设电线。禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。(7)、 消防器材不得挪用作它用,周围不准堆物,保护道路畅通。在每层施工楼面内设置灭火机,在结构阶段设专用消防灭火机、水源。(8)、 重点部位必须建130、立严禁吸烟、动火等有关规定,有专人管理,落实责任,按规范设置警示牌,配置相应的消防器材。重 点 部 位安 全 员职工违章教育处理工程防火领导小组班组安全防火技术交底公 共 设 施施 工 员动火审批制度审批消防隐患落实制度义务消防员防 火 员消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实防火安全检查、复查宣传、教育、工作项目经理部防火小组重点部位消防工作培训义务消防员现 场宿 舍办 公班组防火宣传小组执行防火整改意见宿舍防火监督二、文明施工目标及保证措施(1)、文明施工管理目标:文明施工管理是体现企业的现代化管理水平,体现企业的总体精神面貌,同时也是杜绝事故发生的途径,为此,现场成立以项目经理为首的文131、明施工领导小组,按照东莞市的文明施工管理规定做好分包范围内的现场文明施工管理工作,力争创建工程东莞市“文明工地”。项目经理(2)、文明施工保证体系制订文明施工、现场管理制度,监督文明施工措施落实,建立文明施工奖惩制度项目工程师文明施工主管检查整改违章教育处理,文明施工资料记录编制施工总平面布置图、现场给排水布置、检查措施落实相关作业队伍遵守文明施工规章制度,听从管理人员指挥,加强文明施工意识(3)、文明施工措施1、施工现场的场容管理实行分区域包干,责任区域必须挂牌示意,生活区挂牌昭示全体员工,施工现场制定卫生管理、检查、评比制度,现场的标准管理按部、省、市的规定执行,定期考核。2、生活、办公区132、域张挂“五牌一图”,现场必须布置安全生产标语和警示牌,施工区、办公区、生活区应挂标志牌,危险区设置安全警示标志。现场施工道路要畅通,定期清扫。做好排水设施,场地及道路不得积水。开工前必须做好临时便道,临时施工便道路面必须高于路面,道路外侧设置排水沟。3、材料堆放管理各种设备、材料堆放应远离操作区域,并不准堆放过高,防止倒坍伤人。进场材料严格安场布图指定位置进行规范堆放。材料堆放必须按场布图严格堆放,严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆靠围墙、广告牌后,以防受力造成倒坍等以外事故。4、临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理临时办公室、食堂、厕所、工作宿舍的搭设标准、要求按有关要求规定执行。制133、定“办公室及宿舍卫生管理制度”,使施工现场做到卫生整洁。办公室、宿舍通风、明亮,设有盥洗设施。浴室保持清洁,排水畅通,有专人管理。生活区设置食堂,提供工人与管理人员的伙食。按食品卫生法要求执行,用餐统一在食堂。宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器,施工安全部定期进行检查监督。5、施工垃圾清除对施工班组进行落手清考核工作,每月考评,作到奖优罚劣。确保落手清工作做随做随清,谁做谁清。楼层面要求做到层层清,项目派专人监护清扫,做好监控记录,保持楼层面安全、清洁。现场建筑垃圾必须采用围护的堆放,做到及时外运处理,保持现场文明、整洁。6、施工现场设有茶水供应点,茶具有消毒措施,确保冬天有热开水,夏天有134、凉开水。为确保现场施工人员身体健康,现场设立医疗点。7、建立专门的保安机构,统一领导治安保卫工作;大门口设立门卫、严格执行出入证制度;材料运输车辆装卸完毕后,应立即驶离现场,停放指定车场;夜间作业应经当地管理部门批准并减少噪音的措施。第十章 其它施工措施一、与相关单位协调配合措施 1、项目部协调管理措施 (1)、接建设单位开工通知后,公司经营部和项目经理及时与业主联系并了解本项目铝合金门窗工程的计划开工情况,办理签订建设工程施工合同及相关手续。同时,在接收具体的项目开工指令后10天内项目部管理人员和有关施工班组、机械设备全部准备就绪。 (2)、尊重业主,加强与业主友好合作,为业主提供满意的服务135、。施工期间,按单位工程形象进度分阶段征求业主和施工监理人员对工程建设中的意见。 (3)工程交竣工过程中,按规定向业主有关部门提交检验。 (4)、交竣工时,项目部组织责任心强,技术水平高的职工组成维修班,由项目副经理直接领导,在现场办公,专门解决和维修交工中出现的各种质量问题。 (5)、交工后做好工程回访保修,定期不定期的征求业主和用户的意见,为业主和用户提供满意服务。 2、与监理工程师的协调(1)严格按照建设单位、监理工程师批准的“施工组织设计”组织施工。分部和分项工程质量在班组“自检”,项目部“专检”的基础上,接受监理工程师的检查验收,并按监理工程师的要求及时认真地整改,决不留隐患。(2)分136、部分项以及工序质量检验,严格执行“上道工序不合格,下道工序不准施工”的准则,使监理工程师能顺利地开展工作。经常与监理工程师沟通,维护监理工程师的权威性。 (3)进入施工现场的成品、半成品和建筑材料以及安装设备均主动向监理工程师提交出厂合格证、产品试验证明。所有材料和设备始终处于受控状态。 (4)教育全体管理人员和职工,尊重监理工程师的工作,服从监理工程师的检查和监督。 3、与设计单位的协调(1)与设计部门加强工作联系,充分了解设计图纸内容、领会设计意图以及对工程施工的具体要求。(2)严格按照图纸施工,如发现图纸出现的轴线、标高、几何尺寸以及设计不明确等问题,须及时向设计部门提出,待设计部门明确137、确认后方可改动和施工。4、与其他施工单位的配合措施 铝合金门窗、玻璃幕墙及格栅工程只是工程施工项目其中一个分项,搞好各参建单位之间的配合,减少对土建机电设备安装和二装修施工的影响,是保证工程项目建设总工期的重要因素.一般情况下,铝合金门窗安装应该紧跟主体结构,主体结构未完,安装则无法进行,对二次装修施工的影响会很大,主要采取的措施是: (1)、随时掌握其他兄弟单位的施工工期安排和实际进度,适当调整相互有冲突的工序施工,有施工空场要见缝插针,合理安排施工力量. (2)、二次装修对成品保护有威协的部位应建议装修单位提前进行. (3)、施工如对机电安装的材料设备运输通道有影响时,运输通道上面应采取相138、应的安全措施,保证运输通道安全畅通. (4)、及时给予分包单位配合,积极提供堆放材料场地,脚手架,运输工具,设施设备使用等各种方便。相互合作,共同促进工程进度。 (5)、协调好同分包单位在施工中出现的各种工序交叉,工种配合问题,促进工程质量的提高。 (6)、服从总承包单位的一切合理性管理。 5、施工管理中的协调 (1)每天定时召开现场协调会,解决和处理施工中出现的工种配合、工序衔接、材料供应以及质量,进度、安全生产文明施工中的各种问题。 (2)每周定时召开现场办公会,由项目经理向业主和监理部门报告本周内施工情况,并与业主共同研究解决施工中的各种矛盾。 (3)项目经理部以旬为单位,编制施工简报,139、向业主监理部门和公司总部报告工程进度状况及需解决的问题,确保施工顺利进行。 6、与其他部门的协调 (1)工程开工前,项目经理部主动与工程主管部门以及城建、环保等政府主管部门联系,及时办妥有关手续,创造良好的施工环境和氛围。 (2)模范自觉地遵守各项法规、规定、积极配合上级部门和主管部门的抽查监督。 (3)进驻施工现场后,与本工程施工现场的周边单位搞好关系,安排专人协调和解决各类问题。二、雨季、冬季施工及台风、炎热等气候条件下施工措施根据本项目的开发时间跨度,其范围内工程部分时间在冬季和雨季施工,为保证工程质量,防范安全事故,配合业主和总承包单位按总体进度时间完成任务,我司特编制特定气候条件下的140、施工措施如下:1、 冬季施工措施(1) 、根据工程进度,提前做好临时保温防冻准备。一旦需要,可采取临时措施,保证室内其他工序冬季施工的顺利进行。(2) 、加强对施工人员的冬季施工教育,时刻提醒施工人员冬季施工注意事项,做好施工人员的防寒工作。同时,派专人不定时检查各作业点工人的安全措施。(3) 、冬季施工因气温、降水量不同,工程施工安装部位及内容不同。应根据现场条件,采取不同的冬季施工措施,以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工和减少浪费等目的。(4) 、冬季施工时要做好安全措施,要防止脚手架打滑。高空作业人员要衣着灵便,系好安全带。风雨天不从事室外高空作业和危险作业。明141、火保温时应注意防火,电热养护应防止漏电,工地现场不准明火取暖,派专职人员做好各种公共防护措施。(5) 、冬季施工时最应解决的是硅酮胶的注胶工序。硅酮胶施工温度范围是5-48。过低的温度将影响胶的固化品质。因此应选择中午(11点至15点)的时间注胶,避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶施工。(6) 、注胶时,质检人员应对粘接材料表面进行检查后方可施工。同时质检人员还应对施工当天温度进行详细记录并及时抽查胶的固化质量,出现问题立即整改。(7) 、避免雪天室外作业,尤其是雪夹雨的恶劣天气。雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪,防止结冰。必须进行雪后室外作业时,要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物142、。(8) 、严格按焊接技术规范中有关冬季焊接预热的规定执行,对焊条采取保温处理,保证焊接质量。(9) 、对冬季施工使用的机械设备进行冬季维护,以保证机械设备的正常运转。2、雨季、台风、炎热气候条件下的施工措施(1)、责任场区内的道路两侧、工棚、仓库四周设置排水沟,组织排水系统。(2)、施工现场的机电设备必须加防雨罩,以免因漏水而损坏设备,并且做好接地保护,防止漏电伤人,雨后应对电气设施进行检查。(3)、六级以上大风和雷雨、大雾天气,应停止材料吊运、玻璃安装、调整、打胶等工序的作业,对于未安装牢固的玻璃应采取临时加固及安全防护措施。(4)、施工现场应准备一定数量的防雨、防台风的临时应急材料,确保143、随时可投入使用,对需要防雨的中间过程部位在雨前做好防淋准备。(5)、下雨天气不能进行室外受雨水影响部位的注胶作业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝,然后才进行注胶。(6)、下雨天气,严禁进行室外焊接作业。(7)、下雨天气,尽量避免玻璃板块室外搬运及门窗的室外挂装工作。(8)、下雨天气,严禁进行室外高空作业和危险作业。(9)、对于一些吸水的材料,一定要提前转移至室内存放。(10)、雨季施工,应注意室外设备的维护工作,机修人员应随时掌握设备的运行状况,做好运行记录,避免事故发生。(11)、雨天施工,专职电工应在每天施工前,仔细对所有用电设备特别是开关、电线、插座及接头等进行全面检查,避免漏电事故144、发生。(12)、雨天施工,要做到雨期前对现场各种机具、电器等都加以仔细检查,尤其是脚手架、塔吊、焊机、冲击钻和手电钻等。要采取防倒塌、防雷击、防漏电等技术措施,要认真编制雨期施工安全措施,加强员工教育,防止事故发生。(13)、保护好露天电气设备,以防雨淋和潮湿,检查漏电保护装置的灵敏度。使用移动式或手持电动设备时,一要有漏电保护装置,二要使用绝缘护具,三要电线绝缘良好。(14)、雨季施工时,应及时将挂装好的门窗关闭,避免室内装修被破坏。(15)、超过五级大风时,应立即停止室外高空作业。(16)、大风天气,关闭已挂装的门窗扇,避免门窗及玻璃被破坏。(17)、针对炎热天气施工的注意事项,加强施工人145、员教育,防止意外事故发生。(18)、酷热天气,应避免室外高空作业。(19)、炎热天气,应做好现场各项防火措施。(20)、现场办公区域设置医疗室,配备一定的中暑急救药品等。三、 成品、半成品保护措施采取详细具体的保护措施对材料、半成品、成品进行切实有效的保护,应该贯穿从门窗加工制造到工程验收完毕及交付小业主使用的整个过程,以防止意外情况对(半)成品造成的损坏,避免因此产生不必要的工期延误和经济损失1、 加工制作阶段的产品保护措施 (1)、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。 (2)、(半)成品在车间堆放时,必须垫木方等软质物,严禁直接与地面接触。 (3)、型材周转车、工位器具等,凡与146、型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。 (4)、型材周转车的下部及侧面均垫软质物。 (5)、铝材加工平台,台面需平整并垫软质物。 (6)、玻璃周转用玻璃架,玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。 (7)、玻璃加工平台需平整,并垫以毛毡等软质物。 2、包装阶段(半)成品保护措施 (1)、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。 (2)、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 (3)、包装应严密、牢固,避免在周转运输中散包,型材包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净,防止划伤,产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。 (4)、铝型材包装时要先贴一层保护胶带,然后外147、包牛皮纸;产品包装后,在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。 (5)、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时,应立即通知检验人员,不合格品严禁包装。 (6)、包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,摆放整齐。 (8)、对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互擦碰。 3、运输阶段(半)成品保护措施 (1)、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条,顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时,需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装,摆放需整齐、紧密不留空隙,防止在行使中发生窜动以损伤产品。(2148、)、玻璃装车时需立放,底部垫草垫,用软质物隔离,玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫,箱子捆扎结实,确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。(3)、对于转角铝板,在搬运时禁止只提单侧平面,以免由于自重拉开转角。(4)、运输中应尽量保持车辆行使平稳,路况不好注意慢行。(5)、运输途中应经常检查货物情况。4、施工现场成品保护措施(1)、施工现场临时存放的材料,按公司规定的要求进行贮存和维护。(2)、铝型材用保护胶纸吸附贴紧,直到竣工清洗前撕掉,以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。(3)、玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用。(4)、吊运或水平运输过程中对门窗材料应轻起轻落,避免碰撞和149、与硬物摩擦;吊运前应细致检查包装的牢固性。(5)、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。(6)、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品,需用木方垫起100mm,并不得堆放挤压。(7)、注意结构施工层砂石、砼等物质的坠落对成品、半成品的破坏,应协调土建单位严格做好楼层防护。(8)、注意避免焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对门窗的破坏。(9)、严禁任意撕毁材料保护膜,或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品。(10)、由监理单位主持召开成品保护措施会议,组织专人进行成品监护;(11)、架构临时设置防护栏,防护栏150、必须至上而下用安全网封闭。产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题,产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益,为此在产品保护上我们必须要加以认真的考虑与研究,采取相应的有力措施,在总体竣工投入使用前,以确保产品的完好。四、 垂直运输方式及组织1、垂直运输方式:工程现场的材料垂直运输方式为施工升降机运输,合理安排材料到货及施工计划,利用现场各栋的施工升降机将施工材料及时有效的运送至所需位置。2、 垂直运输组织及注意事项: (1)、每批材料到场前一天,项目部将该批次到货的材料情况以及计划需要的垂直运输安排提报给总承包单位。 (2)、材料运输上楼前,应提前了解现场总承包或其他单位对施工升降机的使151、用(计划使用)情况并及时协调,合理分配运输时间,避免造成拥堵。 (3)、材料运输上楼前,可选择离施工升降机较近距离的合适地点作为材料运输前的临时堆放场地。但所有材料均应码放整齐且不能阻碍升降机的进出及运输通道。 (4)、施工升降机必须由总承包单位的专业人员操作,严禁其他人随意操作升降机。在整个运输过程中,施工人员必须严格遵守施工升降机各注意事项,服从专业操作人员的指挥。第十一章 售后服务及保修一、售后服务及保修承诺 针对本工程的售后服务及保修工作,我司承诺: 1、本工程的保修期按合同文件要求执行,如果我司在保修期内不能履行自己的义务,我司将无条件接受业主按合同对我司进行的处罚。 2、在门窗工程152、出现故障影响使用人安全、发生紧急抢修事故的情况下,我司承诺在甲方电话通知后24小时内赶到现场进行维修。 3、在其他情况下,在甲方通知后48小时内赶到现场进行维修。 4、无论何种原因造成的保(维)修,在接到甲方通知后,均遵守上诉时间要求不论责任先进行维修,并在维修过程中与甲方及业主共同取证,以判断责任原因,不属我司责任的,由责任方向我司支付材料及人工费用。 我司的所有产品售出后,对用户都有进行售后服务的义务,按照招标文件和国家有关规范要求,为业主提供质量保修服务,在保修期内为业主提供因我司责任范围内的一切免费服务。保修期自竣工验收合格后生效。二、售后服务及保修工作计划 1、工程竣工后定期回访,了153、解工程使用情况,每季度依次。 2、每年检查一次工程各部位的使用情况,特别是防水防渗漏检查,一旦发现有不正常现象,必须及时处理,以免留下安全隐患。 3、我司将根据业主的需要,为甲方的有关人员提供幕墙日常保养、维修等相关知识培训,并为其提供相关技术资料和维护手册。三、保修相关部门职责 我司特别制定了各部门的售后服务职责和保修措施,具体如下: 1、售后服务部(1) 、定期组织对客户的走访调查,及时处理客户的反馈意见;(2) 、制定解决方案及维修服务实施计划(必要时会同设计部);(3) 、组织实施售后服务工作。 2.经营部 收集客户质量和售后服务反馈意见,并及时将客户投诉意见转到售后服务部,必要时向总154、经理反映。 3.质检部 负责售后服务过程的质量检查和监督工作。 4.其他相关部门 设计、供应、生产、项目等部门要根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划及时提供设计图纸、原材料和生产、安装施工等方面的配合服务工作。四、售后服务工作程序售后服务工作应严格按照我司质量程序文件(售后服务控制)执行。具体如下: 1、走访客户,了解产品使用信息; 2、收集客户反馈意见,接受客户举报、投诉,填写客户访问及信息反馈表; 3、根据客户投诉迅速作出反应,到现场查明情况分析原因,并填写客户投诉处理表,确定解决方案; 4、对于简单问题可直接进行维修;对较复杂问题需制定详细维修服务计划,交生产调度中心,由中心组织安155、排维修准备工作; 5、由设计部给出维修方案图纸,供应部采购所需材料,生产加工厂进行生产加工,质检部进行质量监督; 6、维修材料运抵现场,由项目部组织安装工人进行维修服务,并控制维修质量; 7、维修结束,移交客户检查验收,并在验收单上签字认可,有调度中心将验收单交售后服务部存档。五、 售后服务及保修内容 1、更换破损板块; 2、更换五金配件; 3、因密封及结构原因而导致的渗漏; 4、材料颜色褪变。 5、在保修期间有缺陷的材料和加工质量问题应进行修理,主要包括以下内容: (1)不正常的退化,老化和风化; (2)在相当于或优于规定条件情况下的渗水; (3)超过规定数值的空气渗透; (4)开启部件的失156、效以致不能正常行使功能; (5)由于规定数值内的压力和强度而引起的结构失效; (6)粘结的失效、黏着的损失、裂缝和密封胶的变色; (7)密封垫或防风雨密封胶在不超过规定的设计压力和建筑运动的条件下脱落; (8)钢的锈蚀、防腐、防火涂层脱落,铝的表面处理的变色、剥落或开裂等; (9)由于温度变化或荷载变化引起的噪音; (10)由于规定的数值下的压力、热应力、生产缺陷、施工时及施工后产生的损害所引起的玻璃破裂及由上述玻璃坠落导致的损坏; (11)钢化玻璃的自爆; (12)玻璃镀膜层非人为因素引起的剥落、退色; 此保证不适用于由超过规定的性能要求的破坏行为或自然条件而导致的损害六、售后服务人员素质要157、求 售后服务人员要树立急用户之所急,想用户之所想的思想,积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会、一诺千金”作为售后服务工作的准则。 接到用户信息后,售后服务人员必须在48小时内到本工程现场。在维修过程中,不得刁难用户,吃、住费用全部由服务人员自理,违者将严肃处理。 售后服务人员处理问题要认真负责,不得应付了事,同一问题如用户再次反映,公司将追究当事者的责任。 售后服务人员不得损坏用户物件,服务结束后应对现场进行清理。七、售后服务验收 每次售后服务工作结束后,必须用户出面进行验收,出具验收合格证明书。同时维修服务人员用书面形式做出评价,将有关材料返回公司存档,作为公司对每项工程的考核依据之一。 除上述材料外,同时还必须有公司质检部门出具的验收合格证,才能认为合格,准予维修服务工作结束。
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